NL2012680B1

NL2012680B1 - System and method for cutting elongated products.

Info

Publication number: NL2012680B1
Application number: NL2012680A
Authority: NL
Inventors: Van Asseldonk Johannes
Original assignee: Gege Machb B V
Priority date: 2014-04-24
Filing date: 2014-04-24
Publication date: 2016-07-18
Also published as: NL2012680A

Abstract

1. Systeem voor het snijden van langwerpige producten in het bijzonder natuurproducten zoals wortelen, snijbonen, en/of sperziebonen, het systeem omvattende: - een aanvoertransporteur voor het in een transportrichting aanvoeren van producten, waarbij de aanvoertransporteur is ingericht voor het tijdens het transport houden van de producten met hun lengterichting in hoofdzaak evenwijdig met de transportrichting; - een verwerkingstransporteur omvattende een aantal verplaatsbare compartimenten uitgevoerd om daarin telkens ten minste één product te houden, waarbij een compartiment een proximale eindwand en een distale eindwand omvat, waarbij de verwerkingstransporteur in transportrichting een zich schuin naar beneden uitstrekkend eerste transporteurdeel en een zich schuin naar boven uitstrekkend tweede transporteurdeel omvat voor het onder invloed van de zwaartekracht laten verschuiven van een product in een compartiment tot tegen respectievelijk de distale eindwand en proximale eindwand van het compartiment; - snijmiddelen voor het in stukken snijden van een langwerpig product wanneer dit tot tegen een distale eindwand of een proximale eindwand verschoven is.System for cutting elongated products, in particular natural products such as carrots, string beans, and / or green beans, the system comprising: - a supply conveyor for supplying products in a conveying direction, wherein the supply conveyor is adapted to hold during transport of the products with their longitudinal direction substantially parallel to the conveying direction; - a processing conveyor comprising a number of movable compartments designed to hold at least one product therein, wherein a compartment comprises a proximal end wall and a distal end wall, wherein the processing conveyor in transport direction comprises a first conveyor part extending obliquely downwards and an obliquely upwards comprising a second conveyor part for causing a product in a compartment to shift under the influence of gravity against the distal end wall and proximal end wall of the compartment, respectively; - cutting means for cutting an elongated product into pieces when it is slid against a distal end wall or a proximal end wall.

Description

SYSTEEM EN WERKWIJZE VOOR HET SNIJDEN VAN LANGWERPIGE PRODUCTENSYSTEM AND METHOD FOR CUTTING LONG-TERM PRODUCTS

De uitvinding heeft betrekking op een systeem en werkwijze voor het snijden van langwerpige producten, in het bijzonder natuurproducten zoals wortelen, snijbonen, en/of sperziebonen.The invention relates to a system and method for cutting elongated products, in particular natural products such as carrots, string beans, and / or green beans.

Er zijn systemen bekend waarmee snijbonen of soortgelijke natuurproducten automatisch gesneden kunnen worden, bijvoorbeeld door het afsnijden van de beide uiteinden. Bij het afsnijden van de uiteinden is het van belang om de uiteinden exact over de gewenste afstand af te snijden. Indien er teveel wordt afgesneden, gaat dit ten koste van de opbrengst. Wanneer er te weinig wordt afgesneden, geeft dit kwaliteitsproblemen.Systems are known with which string beans or similar natural products can be cut automatically, for example by cutting both ends. When cutting the ends, it is important to cut the ends exactly over the desired distance. If too much is cut, this will be at the expense of the yield. If too little is cut, this causes quality problems.

Het is in de praktijk niet eenvoudig gebleken natuurproducten (die onderling een tamelijke grote mate van variatie in vorm en afmetingen tonen) met voldoende nauwkeurigheid te snijden.It has not been easy in practice to cut natural products (which show a relatively large degree of variation in shape and dimensions) with sufficient accuracy.

Het is een doel van de uitvinding om een verbeterd systeem en/of een verbeterde werkwijze voor het snijden van langwerpige producten te verkrijgen.It is an object of the invention to obtain an improved system and / or an improved method for cutting elongated products.

Het is tevens een doel van de uitvinding een systeem en werkwijze voor het snijden van producten te verschaffen waarin met relatief grote zekerheid en nauwkeurigheid de producten op een vooraf bepaalde positie af te snijden zijn.It is also an object of the invention to provide a system and method for cutting products in which the products can be cut off at a predetermined position with relatively great certainty and accuracy.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt ten minste een van de doelen bereikt in een systeem van de in de aanhef genoemde soort, doordat het systeem omvat: - een aanvoertransporteur voor het in een transportrichting aanvoeren van producten, waarbij de aanvoertransporteur is ingericht voor het tijdens het transport houden van de producten met hun lengterichting in hoofdzaak evenwijdig met de transportrichting; - een verwerkingstransporteur omvattende een aantal verplaatsbare compartimenten uitgevoerd om daarin telkens ten minste één product te houden, waarbij een compartiment een proximale eindwand en een distale eindwand omvat, waarbij de verwerkingstransporteur in transportrichting een zich schuin naar beneden uitstrekkend eerste transporteurdeel en een zich schuin naar boven uitstrekkend tweede transporteurdeel omvat voor het onder invloed van de zwaartekracht laten verschuiven van een product in een compartiment tot tegen respectievelijk de distale eindwand en proximale eindwand van het compartiment; - snij middelen voor het in stukken snijden van een langwerpig product wanneer dit tot tegen een distale eindwand of een proximale eindwand verschoven is.According to a first aspect of the invention, at least one of the objectives is achieved in a system of the type mentioned in the preamble, in that the system comprises: - a supply conveyor for supplying products in a conveying direction, the supply conveyor being adapted to keeping the products during transport with their longitudinal direction substantially parallel to the transport direction; - a processing conveyor comprising a number of movable compartments designed to hold at least one product therein, wherein a compartment comprises a proximal end wall and a distal end wall, wherein the processing conveyor in transport direction comprises a first conveyor part extending obliquely downwards and an obliquely upwards comprising a second conveyor part for causing a product in a compartment to shift under the influence of gravity against the distal end wall and proximal end wall of the compartment, respectively; - cutting means for cutting an elongated product into pieces when it has been slid against a distal end wall or a proximal end wall.

Een compartiment wordt in zijdelingse zin beperkt door een tweetal langswanden of -schotten en in transportrichting (langsrichting) beperkt door beide eindwanden. Elk compartiment heeft bij voorkeur een langgerekte vorm en wel zodanig, dat een eenmaal daarin aangebracht langwerpig product de neiging heeft om tijdens het transport en de verschuiving onder invloed van de zwaartekracht evenwijdig te blijven met de transportrichting. De zwaartekracht zorgt er telkens voor dat het product met een uiteinde opgelijnd wordt met een eindwand. In deze stand kan het tegen de eindwand rustende uiteinde van het product snel en nauwkeurig worden afgesneden.A compartment is limited in the lateral sense by two longitudinal walls or partitions and in the transport direction (longitudinal direction) limited by both end walls. Each compartment preferably has an elongated shape, such that an elongated product, once inserted therein, tends to remain parallel with the direction of transport during transport and shifting under the influence of gravity. The force of gravity ensures that the product is aligned with an end wall with an end. In this position, the end of the product resting against the end wall can be cut off quickly and accurately.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de verwerkingstransporteur een eindloze band. De eindloze band heeft, gezien vanaf de aanvoertransporteur, een zich schuin neerwaarts uitstrekkend banddeel en een zich schuin opwaarts uitstrekkend banddeel voor het respectievelijk naar beneden en naar boven verplaatsen van de compartimenten. Wanneer een product is aangebracht in een compartiment dat zich op een gegeven moment in het schuin naar beneden wijzende banddeel bevindt, kan het product in het compartiment, al dan niet geholpen door de hierna te beschrijven trileenheid, naar beneden schuiven totdat een eerste uiteinde van het product aanligt tegen de distale eindwand van het compartiment. Het eerste uiteinden wordt afgesneden en het afgesneden product vervolgt zijn weg totdat het compartiment op een gegeven moment gearriveerd is in het schuin naar boven toe wijzende deel. Ook in dit deel kan het product, al dan niet geholpen door een trileenheid, naar beneden schuiven tot het tweede, tegenover het eerste uiteinde liggende uiteinde tegen de proximale eindwand rust. In deze toestand kan het tweede uiteinde van het product op snelle en nauwkeurige wijze worden afgesneden. In een verdere uitvoeringsvorm wordt niet alleen het uiteinde van het product afgesneden, maar wordt de rest van het product ook verder in stukken gesneden.In an embodiment of the invention, the processing conveyor comprises an endless belt. Viewed from the supply conveyor, the endless belt has a belt portion extending obliquely downward and an belt portion extending obliquely upward for moving the compartments downwards and upwards respectively. When a product is arranged in a compartment that is at a given moment in the obliquely downward-pointing belt part, the product in the compartment, whether or not assisted by the vibrating unit described below, can slide downwards until a first end of the product rests against the distal end wall of the compartment. The first ends are cut and the cut product continues its way until the compartment has arrived at a given moment in the obliquely upward-pointing part. Also in this part, the product, whether or not assisted by a vibrating unit, can slide downwards until the second end opposite the first end rests against the proximal end wall. In this state, the second end of the product can be cut off quickly and accurately. In a further embodiment, not only is the end of the product cut off, but the rest of the product is also further cut into pieces.

De eindloze band is bij voorkeur in een V-vorm gerangschikt. Deze V-vorm kan gerealiseerd worden door een aantal schijven ter plaatse van de overgang tussen het eerste banddeel en tweede banddeel, bijvoorbeeld (maar niet hiertoe beperkt) in het midden van de band, naar beneden te dwingen. De schijven zijn roteerbaar aan een steunframe aangebracht en draaien mee met de beweging van de eindloze band. Bij een enkele rij compartimenten kunnen twee schijven voldoende zijn. In uitvoeringen met een aantal naast elkaar gelegen rijen en compartimenten, wordt een groter aantal schijven toegepast. De schijven zijn bijvoorbeeld zodanig gevormd dat ze aansluiten op de langswanden van de compartimenten en wel zodanig dat de over de verwerkingstransporteur getransporteerde producten de schijven ongehinderd kunnen passeren.The endless belt is preferably arranged in a V-shape. This V-shape can be realized by forcing down a number of discs at the location of the transition between the first band part and second band part, for example (but not limited to) in the middle of the band. The discs are rotatably mounted on a support frame and rotate with the movement of the endless belt. With a single row of compartments, two disks may suffice. In embodiments with a number of adjacent rows and compartments, a larger number of discs is used. The discs are, for example, shaped such that they connect to the longitudinal walls of the compartments and in such a way that the products transported over the processing conveyor can pass the discs without hindrance.

De aanvoertransporteur en/of de verwerkingstransporteur kunnen een enkele rij naast elkaar gelegen compartimenten omvatten. Bij voorkeur is echter voorzien in een aantal (bijvoorbeeld 2-10 tal) rijen compartimenten. Elke rij compartimenten staat in het verlengde van een goot van de aanvoertransporteur, zodat de over de goten van de aanvoertransporteur verdeelde producten netjes in de corresponderende rijen compartimenten aangebracht kunnen worden. Bij voorkeur zijn de eindwanden van de compartimenten uit naburige rijen op dezelfde langspositie aangebracht, zodat telkens een aantal producten uit naburige rijen synchroon verwerkt kan worden.The supply conveyor and / or the processing conveyor can comprise a single row of adjacent compartments. Preferably, however, a number (for example 2-10) of rows of compartments is provided. Each row of compartments is in line with a trough of the feed conveyor, so that the products distributed over the troughs of the feed conveyor can be neatly arranged in the corresponding rows of compartments. The end walls of the compartments from neighboring rows are preferably arranged at the same longitudinal position, so that in each case a number of products from neighboring rows can be processed synchronously.

Om de producten vanaf de aanvoertransporteur toe te voeren aan de verwerkingstransporteur, is de aanvoertransporteur (en/of de verwerkingstransporteur) in een bepaalde uitvoeringsvorm voorzien van een beweegbare aanslag zodat aangevoerde producten selectief tegengehouden of doorgelaten kunnen worden. Op deze wijze kunnen producten batchgewijs in de verwerkingstransporteur geplaatst worden, bijvoorbeeld door in één keer alle naast elkaar gelegen compartimenten van de transporteur met een product te vullen.In order to supply the products from the supply conveyor to the processing conveyor, the supply conveyor (and / or the processing conveyor) in a particular embodiment is provided with a movable stop so that supplied products can be selectively retained or passed. In this way, products can be placed batchwise in the processing conveyor, for example by filling all adjacent compartments of the conveyor with a product in one go.

De verwerkingstransporteur is bij voorkeur ingericht om de compartimenten op intermitterende wijze te verplaatsen. Als de transporteur stilstaat, kunnen de producten dan bijvoorbeeld gemakkelijk gesneden worden. Het is echter ook mogelijk de producten te snijden wanneer de transporteur in beweging is. Dit vergt echter een constructie met snij middelen die met de transporteur kunnen meebewegen.The processing conveyor is preferably adapted to move the compartments intermittently. For example, when the conveyor is stationary, the products can be easily cut. However, it is also possible to cut the products when the conveyor is moving. However, this requires a construction with cutting means that can move with the conveyor.

Om door het eigen gewicht laten verschuiven van een product in een compartiment te bevorderen kan in een uitvoeringsvorm van de uitvinding één of meer trileenheden worden ingezet om de transporteur plaatselijk in trilling te brengen. Wanneer de transporteur een eindloze transportband van flexibel materiaal heeft, kan er plaatselijk tegen de onderzijde van de band geklopt worden zodat de band in trilling wordt gebracht. De trillingen zorgen ervoor dat de producten enigszins van de bodem van het compartiment loskomen, zodat ze gemakkelijker naar beneden kunnen glijden.In order to promote the shifting of a product in a compartment due to its own weight, one or more vibrating units can be used in an embodiment of the invention to locally vibrate the conveyor. When the conveyor has an endless conveyor belt of flexible material, it is possible to tap locally on the underside of the belt so that the belt is made to vibrate. The vibrations cause the products to come loose slightly from the bottom of the compartment, so that they can slide down more easily.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvatten de snij middelen één of meer snijmessen. Deze messen kunnen met een verplaatsingsmechanisme verplaatst worden, bijvoorbeeld in een richting dwars op de transportrichting wanneer de producten worden gesneden in een tijdsinterval waarin de verwerkingstransporteur stil staat. Een mes kan bijvoorbeeld zijn aangebracht in een lineaire geleiding die is uitgevoerd om het mogelijk te maken dat het mes (of de messen) over de breedte van een of meer compartimenten of zelfs over de volle breedte van de eindloze transportband verplaatst kan worden zodat in één keer alle producten van naburige compartimenten gesneden kunnen worden.According to an embodiment of the invention, the cutting means comprise one or more cutting blades. These knives can be moved with a displacement mechanism, for example in a direction transverse to the direction of transport when the products are cut in a time interval in which the processing conveyor is stationary. For example, a knife may be provided in a linear guide that is configured to allow the knife (or blades) to be moved across the width of one or more compartments or even across the full width of the endless conveyor belt so that in one times all products from neighboring compartments can be cut.

Het systeem omvat verder bedieningsmiddelen voor het bedienen van de beweegbare aanslag, bijvoorbeeld pneumatische of hydraulische cilinders en/of elektromotoren, en/of aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de snijmiddelen, de aanvoertransporteur en/of de verwerkingstransporteur.The system further comprises operating means for operating the movable stop, for example pneumatic or hydraulic cylinders and / or electric motors, and / or driving means for driving the cutting means, the feed conveyor and / or the processing conveyor.

Volgens een ander aspect van de uitvinding wordt een werkwijze verschaft van de in de aanhef genoemde soort waarbij de werkwijze omvat: - het in een transportrichting transporteren van producten, waarbij tijdens transport de producten zich met hun lengterichting in hoofdzaak evenwijdig met de transportrichting uitstrekken; - het aanbrengen van ten minste een product in ten minste een op een verwerkingstransporteur voorzien compartiment, waarbij een compartiment een proximale eindwand en een distale eindwand omvat, - het schuin naar beneden transporteren van het compartiment en het onder invloed van de zwaartekracht tot tegen de distale eindwand laten schuiven van het product; - het snijden van het tegen de distale eindwand rustende product; - het schuin naar boven transporteren van het compartiment en het onder invloed van de zwaartekracht tot tegen de proximale eindwand laten schuiven van het product; - het snijden van het tegen de proximale eindwand rustende product.According to another aspect of the invention, a method is provided of the type mentioned in the preamble, the method comprising: - transporting products in a conveying direction, wherein during transport the products extend substantially parallel to the conveying direction during their longitudinal direction; - arranging at least one product in at least one compartment provided on a processing conveyor, wherein one compartment comprises a proximal end wall and a distal end wall, - conveying the compartment obliquely downwards and moving it against the distal under the influence of gravity sliding the end wall of the product; - cutting the product resting against the distal end wall; - transporting the compartment obliquely upwards and causing the product to slide against the proximal end wall under the influence of gravity; - cutting the product resting against the proximal end wall.

Indien nodig kan de verwerkingstransporteur, bijvoorbeeld de eindloze band daarvan plaatselijk in trilling gebracht worden voor het bevorderen van de verschuiving van de producten naar hun respectievelijke aanslagen (d.w.z. hun respectievelijke eindwanden).If necessary, the processing conveyor, for example the endless belt thereof, can be locally vibrated to promote the displacement of the products to their respective stops (i.e. their respective end walls).

Hierna zal de uitvinding worden verduidelijkt aan de hand van de beschrijving van enige uitvoeringen daarvan. In de beschrijving wordt verwezen naar de bijgevoegde figuren, waarin tonen: - Figuur 1 een zijaanzicht van een uitvoeringsvorm van een systeem volgens de uitvinding; en - Figuur 2 een bovenaanzicht van de uitvoeringsvorm van figuur 1.The invention will be elucidated hereinbelow on the basis of the description of some embodiments thereof. Reference is made in the description to the accompanying figures, in which: Figure 1 shows a side view of an embodiment of a system according to the invention; and - Figure 2 is a top view of the embodiment of Figure 1.

Figuren 1 en 2 tonen een voorkeursuitvoering van een systeem 1 volgens de onderhavige uitvinding. Het systeem omvat een richttriller 2 en aan transporteer- en snijeenheid 3. De onderdelen van het systeem zijn op één of meer op een ondergrond (O) opgestelde frames aangebracht. Sommige delen van deze frames, bijvoorbeeld het frame voor de transporteer- en snijeenheid, zijn voor de eenvoud van de tekening niet weergegeven.Figures 1 and 2 show a preferred embodiment of a system 1 according to the present invention. The system comprises a directional vibrator 2 and a transport and cutting unit 3. The components of the system are arranged on one or more frames arranged on a substrate (O). Some parts of these frames, for example the frame for the transport and cutting unit, are not shown for the sake of simplicity of the drawing.

De producten (P) worden in de lengterichting gericht door middel van de richttriller 2. Richttriller 2 omvat een frame 7 met trilmotoren 8. Boven de trilmotoren 8 is een via bladveren 9 ondersteunde trilplaat 10 aangebracht. De trilplaat 10 omvat een aantal parallelle vakken of goten 11,11’ (fig. 2) die zich in de lengterichting uitstrekken. Het aanvoeren van de producten (richting Ri) vindt plaats door de richttriller 2 in trilling te brengen, bijvoorbeeld met behulp van één of meer onbalansmotoren 12 of met andere, binnen het bereik van de vakman liggende technieken.The products (P) are directed in the longitudinal direction by means of the directional vibrator 2. The directional vibrator 2 comprises a frame 7 with vibrating motors 8. Above the vibrating motors 8 a vibrating plate 10 supported by leaf springs 9 is provided. The vibrating plate 10 comprises a number of parallel compartments or channels 11, 11 "(Fig. 2) which extend in the longitudinal direction. The supply of the products (direction R1) takes place by making the directional vibrator 2 vibrate, for example with the aid of one or more imbalance motors 12 or with other techniques within the reach of the skilled person.

Aan het stroomafwaartse uiteinde van de richttriller bevindt zich een beweegbare aanslag 13 waarmee de producten kunnen worden tegengehouden terwijl de triller in beweging is. De beweegbare aanslag omvat een schamierbare arm 14 waaraan een neerwaarts gerichte plaat of flap 15 is bevestigd. De arm 14 is zodanig zwenkbaar (richtingen R2) dat in de bovenste stand de producten doorgevoerd worden en in de onderste stand de producten worden tegengehouden.At the downstream end of the directional vibrator there is a movable stop 13 with which the products can be retained while the vibrator is moving. The movable stop comprises a hinged arm 14 to which a downwardly directed plate or flap 15 is attached. The arm 14 is pivotable (directions R2) such that in the upper position the products are fed through and in the lower position the products are retained.

Aan de richttriller 2 is een schuin aflopende goot 18 aangebracht waarlangs producten (P) afgevoerd kunnen zodra de beweegbare aanslag tijdelijk geopend is. Achter de schuin aflopende goot 18 is de transporteer- en snijeenheid 3 gepositioneerd. De transporteer- en snijeenheid omvat onder meer een op een frame (niet weergegeven) rustende verwerkingstransporteur 19. De transporteur 19 omvat een eindloze transportband 20 die om rollen 21, 22 en 23 geleid is. De as van rol 23 is verbonden met een aandrijfmotor 25. Met behulp van de aandrijfmotor 23 kan de transportband 20 geroteerd (R3) worden zodat de transportband aan de bovenzijde in de richting R3 getransporteerd wordt. De transportband 20 bevat een soortgelijke vakverdeling in de lengterichting als de richttriller 2 door middel van opstaande randen 26,26’, zodat producten in de goten van de richttriller in corresponderende compartimenten van de transportband terechtkomen. Meer in het bijzonder zijn aan één zijde van de transportband opstaande schotten, hierin ook wel eindwanden 27 genoemd, aangebracht. Elk paar opstaande langsschotten of -wanden 26,26’ definieert samen met twee eindwanden 27 (dat wil zeggen een ten opzichte van de aanvoerzijde meest nabije (proximale) eindwand en een ten opzichte van de aanvoerzijde meest veraf gelagen (distale) eindwand 27) een compartiment waarin een langgerekt product (P) kan worden aangebracht en wel zodanig dat het product met zijn lengterichting evenwijdig met de transportrichting blijft liggen.A sloping trough 18 is provided on the directional vibrator 2 along which products (P) can be discharged as soon as the movable stop is temporarily opened. The transporting and cutting unit 3 is positioned behind the sloping trough 18. The conveying and cutting unit comprises, inter alia, a processing conveyor 19 resting on a frame (not shown). The conveyor 19 comprises an endless conveyor belt 20 which is guided around rollers 21, 22 and 23. The axis of roller 23 is connected to a drive motor 25. With the aid of the drive motor 23, the conveyor belt 20 can be rotated (R3) so that the conveyor belt is transported at the top in the direction R3. The conveyor belt 20 contains a similar division in the longitudinal direction as the directional vibrator 2 by means of raised edges 26, 26 ', so that products end up in the channels of the directional vibrator in corresponding compartments of the conveyor belt. More in particular, upright partitions, also referred to herein as end walls 27, are provided on one side of the conveyor belt. Each pair of upright longitudinal bulkheads or walls 26, 26 'together with two end walls 27 (i.e. a (proximal) end wall closest to the supply side and a (distal) end wall 27 located far away from the supply side) compartment in which an elongated product (P) can be applied and in such a way that the product remains lying parallel to the direction of transport with its longitudinal direction.

Door de boven beschreven constructie worden de producten gericht in de langsrichting van het systeem en gedoseerd richting de transporteer- en snijeenheid 3 verplaatst, opdat in elk van de compartimenten 28 een enkel langwerpig product (P) of een paar langwerpige producten (P) met de langsrichting parallel aan de langsrichting van de transporteur terecht komt.Due to the construction described above, the products are moved in the longitudinal direction of the system and metered towards the conveying and cutting unit 3, so that in each of the compartments 28 a single elongated product (P) or a pair of elongated products (P) with the longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the conveyor.

De transportband 20 wordt door een as met schijven 31 in een soort “V” gehouden. De posities van de schijven 31 komen overeen met de posities van de opstaande randen 26,26’ van de vakverdeling waardoor de producten (P) tussen de schijven door kunnen worden verplaatst. De schijven dwingen ten minste het bovenste deel van de transportband 20 naar beneden zodat ter linker- en rechterzijde de transportband 20 zich in richtingen schuin omlaag en schuin omhoog uitstrekt.The conveyor belt 20 is held by a shaft with discs 31 in a kind of "V". The positions of the discs 31 correspond to the positions of the upright edges 26, 26 "of the partition so that the products (P) can be moved between the discs. The discs force downwards at least the upper part of the conveyor belt 20 so that on the left and right sides the conveyor belt 20 extends obliquely downwards and obliquely upwards.

De transporteur 19 en de daarmee samenwerkende onderdelen van het systeem, zoals de beweegbare aanslag 13, worden intermitterend aangedreven. In een eerste stap gaat de beweegbare aanslag 13 op de richttriller 2 een bepaalde tijd omhoog. De producten die werden tegengehouden glijden vervolgens van de triller in een van de compartimenten 28 van de transportband 20. De transportband staat op dat moment stil. De beweegbare aanslag 13 sluit vervolgens de aanvoer van producten (P) en de transportband 20 draait vervolgens een positie verder.The conveyor 19 and the parts of the system cooperating with it, such as the movable stop 13, are intermittently driven. In a first step, the movable stop 13 on the directional vibrator 2 rises a certain time. The products that were stopped then slide from the vibrator into one of the compartments 28 of the conveyor belt 20. The conveyor belt is standing still at that moment. The movable stop 13 then closes the supply of products (P) and the conveyor belt 20 then rotates a position further.

Tijdens het draaien van de transportbandband 20 wordt een trileenheid 33 in werking gezet. De trileenheid omvat een klopmechanisme 34, bijvoorbeeld in de vorm van een excentrische as aan de onderzijde van de transportband 20, die de op de band rustende producten in trilling brengt. Als gevolg van deze trillingen en doordat het linker deel van de transportband zich schuin naar beneden toe uitstrekt, wordt elk product onder invloed van de zwaartekracht verschoven zodat het product met het uiteinde tegen de meenemer 27 komt te liggen. Aangezien er per vak of compartiment 28 slechts een beperkt aantal producten aanwezig is en deze producten door de bovengenoemde constructie met één van beide uiteinden strak tegen de meenemer 27 komen te liggen, zijn de producten in de compartimenten nauwkeurig gepositioneerd en kan verdere behandeling daarvan plaatsvinden.A vibrating unit 33 is put into operation during rotation of the conveyor belt 20. The vibrating unit comprises a beating mechanism 34, for example in the form of an eccentric shaft on the underside of the conveyor belt 20, which vibrates the products resting on the belt. As a result of these vibrations and because the left-hand part of the conveyor belt extends obliquely downwards, each product is shifted under the influence of gravity, so that the product ends up against the carrier 27. Since only a limited number of products is present per compartment or compartment 28 and because of the above construction these products come to lie tightly against the carrier 27 with one of the two ends, the products are accurately positioned in the compartments and further treatment thereof can take place.

De transportband 20 wordt vervolgens gestopt zodanig dat de band, en daarmee het individuele product, nauwkeurig gepositioneerd is ten opzichte van een snij-eenheid 37. De snij-eenheid omvat in de weergegeven uitvoering een enkel snij-orgaan 38, bijvoorbeeld een cirkelmes. Het snij-orgaan 38 is zodanig gerangschikt, dat dit dwars op de transportrichting en over de gehele breedte van de transportband 20 bewogen kan worden. Deze beweging kan bijvoorbeeld langs een lineaire geleiding 39 plaatsvinden, maar andere manieren om het snij-orgaan te laten bewegen zijn uiteraard ook mogelijk. Het snij-orgaan 38 snijdt hierbij het topje van de producten uit de verschillende compartimenten 28 op de transportband 20 af.The conveyor belt 20 is then stopped such that the belt, and thus the individual product, is accurately positioned with respect to a cutting unit 37. In the illustrated embodiment, the cutting unit comprises a single cutting member 38, for example a circular knife. The cutting member 38 is arranged such that it can be moved transversely to the conveying direction and over the entire width of the conveyor belt 20. This movement can for instance take place along a linear guide 39, but other ways of causing the cutter to move are of course also possible. The cutter 38 here cuts off the tip of the products from the different compartments 28 on the conveyor belt 20.

Wanneer de transportband 20 weer omhoog beweegt, dat wil zeggen ter rechterzijde van de schijven 31, komen de producten (P) langs een tweede trileenheid 43. De tweede trileenheid 43 omvat wederom een klopper 44 waardoor de producten ten opzichte van de transportband 20 naar beneden zakken en op een gegeven moment het andere, tegenoverliggende uiteinde tegen de meenemer van de band komen. Zodra de band weer op de juiste positie stil staat, wordt een tweede snij-eenheid 49 geactiveerd. De tweede snij-eenheid omvat één of meer snij-organen 50 (bijv. cirkelmessen) die via een lineaire geleiding 51 in een richting dwars op de transportrichting verplaatst kunnen worden. In figuur 2 is schematisch weergegeven dat de messen 50 vanaf hun uitgangspositie (weergegeven met doorgetrokken lijnen) naar een eindpositie (weergegeven met stippellijnen) verplaatst kunnen worden om de producten in de naast elkaar gelegen compartimenten door te snijden. Op deze manier wordt het tegenoverliggende uiteinde van de producten afgesneden. Wanneer er gebruik wordt gemaakt van twee of meer snij-organen, kunnen de producten ook in één en dezelfde beweging in stukken worden gesneden. De gesneden producten kunnen vervolgens aan het einde van de transportband worden opgevangen. Met bekende systemen kunnen vervolgens de korte uiteinden (afval) van het goede product worden gescheiden. Indien de producten in hele kleine stukken worden gesneden dienen de producten twee keer door een dergelijk snijsysteem te worden gevoerd. Bij de eerste snijder worden dan alleen de uiteinden (afval) afgesneden en bij de tweede snijder wordt het product in stukjes gesneden. Op deze manier is het dus niet nodig om het afval later te scheiden.When the conveyor belt 20 moves up again, i.e. on the right-hand side of the discs 31, the products (P) come along a second vibrating unit 43. The second vibrating unit 43 again comprises a beater 44 whereby the products are lowered relative to the conveyor belt 20 and at some point the other, opposite end touches the carrier of the tire. As soon as the belt is stationary again at the correct position, a second cutting unit 49 is activated. The second cutting unit comprises one or more cutting members 50 (e.g. circular knives) which can be moved via a linear guide 51 in a direction transverse to the conveying direction. Figure 2 shows diagrammatically that the blades 50 can be moved from their starting position (shown by solid lines) to an end position (shown by dotted lines) to cut the products in the adjacent compartments. In this way the opposite end of the products is cut off. When two or more cutting members are used, the products can also be cut into pieces in one and the same movement. The cut products can then be collected at the end of the conveyor belt. With known systems, the short ends (waste) of the good product can then be separated. If the products are cut into very small pieces, the products must be passed through such a cutting system twice. With the first cutter only the ends (waste) are then cut and with the second cutter the product is cut into pieces. In this way it is therefore not necessary to separate the waste later.

De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de hierin beschreven uitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden veeleer bepaald door de navolgende conclusies, binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn.The present invention is not limited to the embodiments thereof described herein. The rights sought are rather determined by the following claims, within the scope of which many modifications are conceivable.

Claims

System for cutting elongated products, in particular natural products such as carrots, string beans, and / or green beans, the system comprising: - a supply conveyor for supplying products in a conveying direction, wherein the supply conveyor is adapted to hold during transport of the products with their longitudinal direction substantially parallel to the conveying direction; - a processing conveyor comprising a number of movable compartments designed to hold at least one product therein, wherein a compartment comprises a proximal end wall and a distal end wall, wherein the processing conveyor in transport direction comprises a first conveyor part extending obliquely downwards and an obliquely upwards comprising a second conveyor part for causing a product in a compartment to shift under the influence of gravity against the distal end wall and proximal end wall of the compartment, respectively; - cutting means for cutting an elongated product into pieces when it has been slid against a distal end wall or a proximal end wall.

System according to claim 1, wherein the processing conveyor is of substantially V-shaped cross-section.

3. System as claimed in claim 1 or 2, wherein the processing conveyor comprises an endless belt, which, viewed from the supply conveyor, has an obliquely downwardly extending belt part and an obliquely upwardly extending belt part for moving the compartments downwards and upwards respectively .

System as claimed in claim 3, comprising one or more discs for keeping the endless belt pressed down at the location of the transition between the first belt part and the second belt part.

A system according to any one of the preceding claims, wherein the processing conveyor comprises a number of adjacent rows of compartments.

6. System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the supply conveyor comprises a movable stop for selectively retaining or passing on the products supplied.

System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the supply conveyor is adapted for a batch supply of products to the processing conveyor.

8. System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the processing conveyor is adapted for intermittently moving the compartments.

9. System as claimed in any of the foregoing claims, comprising a vibrating unit for locally vibrating a compartment.

System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the cutting means comprise at least one knife as well as a displacement mechanism for displacing the at least one knife transversely for cutting the product.

The system of claim 10, wherein a knife is mounted on a linear guide for moving the knife across the width of one or more compartments.

12. System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the supply conveyor is provided with a number of elongated, parallel compartments for supplying two or more parallel rows of products.

13. System as claimed in any of the foregoing claims, comprising operating means for operating the movable stop, for example pneumatic or hydraulic cylinders and / or electric motors.

14. System as claimed in any of the foregoing claims, comprising drive means for driving the cutting means, the supply conveyor and / or the processing conveyor.

The system according to any of the preceding claims, wherein the feed conveyor is a directional vibrator.

16. Method for cutting elongated products, in particular natural products such as carrots, string beans, and / or green beans, the method comprising: - transporting products in a conveying direction, wherein during transport the products with their longitudinal direction are substantially parallel to the extend transport direction; - arranging at least one product in at least one compartment provided on a processing conveyor, wherein a compartment comprises a proximate end wall and a distal end wall, - transporting the compartment obliquely downwards and moving it against the distal under the influence of gravity sliding the end wall of the product; - cutting the product resting against the distal end wall; - transporting the compartment obliquely upwards and causing the product to slide against the proximal end wall under the influence of gravity; - cutting the product resting against the proximal end wall.

A method according to claim 16, comprising locally vibrating the processing conveyor to promote the displacement of the products.

The method of claim 16 or 17, wherein the system of any one of claims 1 to 15 is used.