NL1039363C2

NL1039363C2 - WELDING VAPOR TAGS.

Info

Publication number: NL1039363C2
Application number: NL1039363A
Authority: NL
Inventors: Johannes Martinus Wilhelmus Ven
Original assignee: Johannes Martinus Wilhelmus Ven
Priority date: 2012-02-08
Filing date: 2012-02-08
Publication date: 2013-08-14

Description

NL 1039363 LasdampafzuigtoortsNL 1039363 Welding fume extraction torch

5 ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een booglasinrichting met een lastoorts. De uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op een booglasinrichting waarin aan de lastoorts afzuiging plaatsvindt van omgevingslucht voor afvoer 10 van lasdampen en verontreinigingen zoals fijnstof.The invention relates to an arc welding device with a welding torch. The invention relates in particular to an arc welding device in which extraction of ambient air takes place at the welding torch for removal of welding fumes and contaminants such as fine dust.

Het is nodig om een lastoorts tijdens gebruik te koelen. Het is bekend om de lastoorts tijdens gebruik te koelen met behulp van koelvloeistof. Het koelen met behulp van water is onder meer beschreven in NL octrooien 1008631 en 1027088. De koelvloeistof loopt daarbij om in een kringloop met 15 lastoorts, koeleenheid en zich tussen die beide uitstrekkende toevoerleiding en een afvoerleiding. In NL 1027088 zijn de toevoerleiding en de afvoerleiding opgenomen in een bundel leidingen die naar en van de lastoorts voert. Een probleem van het koelen met vloeistof is dat er lekkage kan optreden, hetgeen hinderlijk is voor de gebruiker en door vetvlekken op het werkstuk de verdere 20 behandeling daarvan, zoals coaten, kan bemoeilijken. Bij gebruik van water kan voorts bevriezing optreden waardoor vertraging optreedt bij het lassen. Het is verder bekend om in een toepassing van waterkoeling de diverse leidingen naar de lastoorts onder te brengen in een slang. De ruimte om deze slang wordt benut voor het transport van omgevingslucht/afzuiggas voor afvoer van 25 lasdampen en verontreinigingen.It is necessary to cool a welding torch during use. It is known to cool the welding torch during use with the aid of coolant. Cooling with the aid of water is described inter alia in NL patents 1008631 and 1027088. The cooling liquid thereby circulates in a circuit with welding torch, cooling unit and between those two supply line and a discharge line. In NL 1027088 the supply line and the discharge line are included in a bundle of lines that lead to and from the welding torch. A problem of cooling with liquid is that leakage can occur, which is inconvenient for the user and may make it difficult to further treat it, such as coating, due to grease stains on the workpiece. When water is used, freezing can occur, causing a delay in welding. In an application of water cooling, it is furthermore known to house the various pipes to the welding torch in a hose. The space around this hose is utilized for the transport of ambient air / exhaust gas for the removal of welding fumes and contaminants.

Het is voorts bekend, onder meer van NL octrooi 1037086, om de lastoorts te koelen met behulp van een koelluchtkringloop, waarbij in een op de lastoorts aangesloten, slangvormige voedingleiding een centrale doorgang voor het doorvoeren van een lasdraad en beschermgas gelegen is, met aan 30 weerszijden daarvan respectievelijk een aanvoerleiding en een afvoerleiding van koellucht, welke zich tussen lastoorts en koeleenheid uitstrekken. De slang heeft hierbij een vrij grote doorsnede en kan daardoor stug zijn, zodat deze zich moeilijk aanpast aan de verplaatsingen van de lastoorts, hetgeen het lasproces kan bemoeilijken.It is furthermore known, inter alia from NL patent 1037086, to cool the welding torch with the aid of a cooling air circuit, wherein a central passage for passing a welding wire and protective gas is located in a hose-shaped supply line connected to the welding torch, with on either side thereof, respectively, a supply line and a discharge line of cooling air, which extend between the welding torch and cooling unit. The hose here has a fairly large cross-section and can therefore be stiff, so that it is difficult to adapt to the movements of the welding torch, which can complicate the welding process.

35 Hoewel het koelen met lucht voor wat betreft lekkage en bevriezingsproblemen voordeliger is dan het koelen met vloeistof is daarvan nadelig een beperking van het koelend vermogen. Als gevolg daarvan moet de 1039363 2 stroomsterkte beperkt gehouden worden, hetgeen nadelig kan zijn voor het lasproces.Although cooling with air is more advantageous in terms of leakage and freezing problems than cooling with liquid, this has a disadvantageous limitation of the cooling capacity. As a result, the current intensity must be limited, which may be disadvantageous for the welding process.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

55

Een doel van de uitvinding is een booglasinrichting te verschaffen die gemakkelijk hanteerbaar is voor de lasser.An object of the invention is to provide an arc welding device that is easy for the welder to handle.

Een doel van de uitvinding is een booglasinrichting te verschaffen waarmee een relatief hoge stroomsterkte bereikbaar is.An object of the invention is to provide an arc welding device with which a relatively high current can be achieved.

10 Een doel van de uitvinding is een booglasinrichting te verschaffen waarmee lasdampen en dergelijke afdoende kunnen worden afgevoerd.An object of the invention is to provide an arc welding device with which welding fumes and the like can be adequately discharged.

Een doel van de uitvinding is een booglasinrichting te verschaffen die niet met vloeistof gekoeld wordt.It is an object of the invention to provide an arc welding device that is not cooled with liquid.

Voor het bereiken van althans één van deze doelen voorziet de 15 uitvinding, vanuit één aspect, in een booglasinrichting omvattend een toorts met een toevoer voor een lasdraad, een toevoer voor beschermgas, een afvoer voor afzuiggas, een op de toorts aangesloten slang voor afvoer van het afzuiggas, waarbij in de slang is opgenomen een stroomgeleider voor het aanleggen van een spanning op de lasdraad, waarbij de stroomgeleider met het oppervlak vrij 20 ligt in de slang en in contact is met het afzuiggas. Doordat de stroomgeleider in de slang in contact is met het daarlangs stromende afzuiggas, dat relatief koele omgevingslucht bevat, wordt deze op directe wijze gekoeld en wordt weerstandsverhoging als gevolg van temperatuurstijging van de stroomgeleider tegengegaan. Vermogensverliezen kunnen daardoor beperkt blijven, een 25 hogere stroomsterkte kan gerealiseerd worden, vergelijkbaar met die van watergekoelde lastoortsen.To achieve at least one of these objects, the invention provides, from one aspect, an arc welding device comprising a torch with a supply for a welding wire, a supply for protective gas, a discharge for exhaust gas, a hose connected to the torch for discharge of the exhaust gas, wherein a current conductor is included in the hose for applying a voltage to the welding wire, the current conductor having the surface lying free in the hose and being in contact with the exhaust gas. Because the current conductor in the hose is in contact with the suction gas flowing along it, which contains relatively cool ambient air, it is cooled directly and resistance rise due to temperature rise of the current conductor is prevented. Power losses can therefore be limited, a higher current can be realized, comparable to that of water-cooled welding torches.

In een uitvoering waarin de stroomgeleider voldoende buigbaar is en niettemin een voldoende strijkoppervlak biedt aan het afzuiggas omvat de stroomgeleider een mantel, in het bijzonder een gevlochten draadmantel, zoals 30 bijvoorbeeld van koper.In an embodiment in which the current conductor is sufficiently flexible and nevertheless offers a sufficient ironing surface to the exhaust gas, the current conductor comprises a jacket, in particular a braided wire jacket, such as copper for example.

In een compacte uitvoering is in de slang opgenomen een lasdraadbeschermer waardoorheen een lasdraad aangevoerd kan worden, waarbij de lasdraadbeschermer binnen de stroomgeleider gelegen is.In a compact embodiment, a welding wire protector is included in the hose through which a welding wire can be supplied, wherein the welding wire protector is located within the current conductor.

In een verdere of alternatieve compacte uitvoering is in de slang 35 een toevoerleiding voor beschermgas opgenomen, waarbij de toevoerleiding voor beschermgas binnen de stroomgeleider gelegen is, in het bijzonder binnen de lasdraadbeschermer gelegen is.In a further or alternative compact embodiment, a supply line for protective gas is included in the hose 35, the supply line for protective gas being located within the current conductor, in particular within the welding wire protector.

33

De lasdraadbeschermer is bij voorkeur omgeven door een gasdichte en elektrisch isolerende mantel. Deze mantel kan voorts dienen als drager voor de stroomgeleider, in het bijzonder in geval van een gevlochten draadmantel.The welding wire protector is preferably surrounded by a gas-tight and electrically insulating jacket. This jacket can furthermore serve as a support for the current conductor, in particular in the case of a braided wire jacket.

5 In de slang kan voorts een schakeldraad voor de toorts opgenomen zijn.Furthermore, a switch wire for the torch may be included in the hose.

In een uitvoering met gering ruimtebeslag in de slang, waardoor de slang voor eenzelfde afvoercapaciteit een kleinere diameter kan hebben, zijn de stroomgeleider, lasdraadbeschermer en toevoerleiding concentrisch ten opzichte 10 van elkaar gelegen.In an embodiment with a small space requirement in the hose, whereby the hose can have a smaller diameter for the same discharge capacity, the current conductor, welding wire protector and supply line are concentric with respect to each other.

In de booglasinrichting volgens de uitvinding kan de inwendige diameter van de slang kleiner zijn dan ongeveer 3 cm, bij voorkeur ongeveer 2,5 cm of kleiner zijn.In the arc welding device according to the invention, the inner diameter of the hose can be smaller than approximately 3 cm, preferably approximately 2.5 cm or smaller.

In de booglasinrichting volgens de uitvinding kan de uitwendige 15 diameter van de stroomgeleider ongeveer 1 a 1,5 cm bedragen.In the arc welding device according to the invention, the external diameter of the current conductor can be approximately 1 to 1.5 cm.

Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een booglasinrichting omvattend een toorts met een toevoer voor een lasdraad, een toevoer voor beschermgas, een afvoer voor afzuiggas, een op de toorts aangesloten slang voor afvoer van het afzuiggas, waarbij in de slang is 20 opgenomen een samengestelde verzorgingshuis met achtereenvolgens, op onderling concentrisch gelegen wijze, van buiten naar binnen beschouwd, een stroomgeleider voor het aanleggen van spanning op de lasdraad, een mantel van gasdicht en elektrisch isolerend materiaal en een lasdraad. Tussen de mantel en de lasdraad kan een lasdraadbeschermer gelegen zijn. De 2 5 stroomgeleider kan daarbij een gevlochten draadmantel omvatten.From a further aspect, the invention provides an arc welding device comprising a torch with a feed wire, a protective gas supply, a discharge gas outlet, a hose connected to the torch for extracting the exhaust gas, the hose including a composite care housing comprising successively, mutually concentrically viewed from outside to inside, a current conductor for applying voltage to the welding wire, a jacket of gas-tight and electrically insulating material and a welding wire. A welding wire protector can be located between the jacket and the welding wire. The current conductor can herein comprise a braided wire jacket.

Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het booglassen met behulp van een lastoorts, waarbij door een holle leiding een lasdraad wordt aangevoerd naar de lastoorts, met een op elektrische spanning geplaatste stroomgeleider de lasdraad in de lastoorts op de voor het 30 vormen van een lasboog benodigde spanning wordt gezet, beschermgas voor het lasbad wordt aangevoerd, omgevingsgas wordt afgezogen voor afvoer van lasdeeltjes en lasgassen, waarbij het afgezogen omgevingsgas wordt aangewend voor koeling van de stroomgeleider.From a further aspect the invention provides a method for arc welding by means of a welding torch, wherein a welding wire is fed through a hollow line to the welding torch, with a current conductor placed on an electric voltage, the welding wire in the welding torch to the welding torch. voltage required for a welding arc is applied, protective gas for the welding bath is supplied, ambient gas is extracted for removal of welding particles and welding gases, the extracted ambient gas being used for cooling the current conductor.

Opgemerkt wordt dat in eerdergenoemd NL 1008631 getoond 35 wordt een booglasinrichting met een lastoorts en een daarop aangesloten slangenpakket, waarbij in de lastoorts de contactbuis vrij en concentrisch ligt binnen een buitenmantel van de beschermingsgastoevoer, welke zelf ligt binnen 4 een buitenmantel van de gasafvoer. Over de opbouw van het slangenpakket, in het bijzonder over de ligging van de stroomgeleider daarin, wordt geen specifieke informatie verschaft.It is noted that the aforementioned NL 1008631 shows an arc welding device with a welding torch and a hose package connected thereto, wherein in the welding torch the contact tube lies freely and concentrically within an outer casing of the protective gas supply, which itself lies within an outer casing of the gas outlet. No specific information is provided on the structure of the hose package, in particular on the location of the current conductor therein.

In JP 7 266052 wordt een booglasinrichting getoond met een 5 slanggedeelte waarin op concentrische wijze een lasdraad en een bescherming daarvoor binnen een stroomgeleider zijn gelegen, waarbij tussen de buitenwand van het slanggedeelte en een rubber coating om de stroomgeleider een doorgang voor afzuiggas gevormd is.JP 7 266052 shows an arc welding device with a hose section in which a welding wire and a protection therefor are located within a current conductor in a concentric manner, a passage for exhaust gas being formed between the outer wall of the hose section and a rubber coating around the current conductor.

In DE 73 31080 wordt een booglasinrichting met een lastoorts en 10 daarop aangesloten slangenpakket beschreven, waarbij het slangenpakket een buitenslang en een binnenpakket omvat, waarbij afzuiggas stroomt tussen de buitenslang en het binnenpakket, waarin opgenomen een draadtoevoerslang, een stroomgeleider, een stuurleiding, een beschermgasleiding en een waterkoelleiding. Over de relatieve ligging van de componenten van het 15 binnenpakket wordt geen specifieke informatie verschaft.DE 73 31080 describes an arc welding device with a welding torch and hose package connected thereto, the hose package comprising an outer hose and an inner package, wherein exhaust gas flows between the outer hose and the inner package, in which a wire feed hose, a power conductor, a control line, a protective gas line are included. and a water cooling pipe. No specific information is provided on the relative location of the components of the inner package.

De in deze beschrijving en conclusies van de aanvrage beschreven en/of de in de tekeningen van deze aanvrage getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar mogelijk ook afzonderlijk van elkaar worden toegepast. Die afzonderlijke aspecten kunnen onderwerp zijn van daarop 20 gerichte afgesplitste octrooiaanvragen. Dit geldt in het bijzonder voor de maatregelen en aspecten welke op zich zijn beschreven in de volgconclusies.The aspects and measures described in this description and claims of the application and / or shown in the drawings of this application can, where possible, also be applied separately from each other. Those individual aspects can be the subject of targeted split-off patent applications. This applies in particular to the measures and aspects that are described per se in the subclaims.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

25 De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeelduitvoering. Getoond wordt in:The invention will be elucidated on the basis of an exemplary embodiment shown in the accompanying drawings. Shown is:

Figuur 1 een schematisch aanzicht op een samenstel van lastoorts en slangenpakket van een booglasinrichting volgens de uitvinding;Figure 1 shows a schematic view of an assembly of welding torch and hose package of an arc welding device according to the invention;

Figuur 2 een schematisch detail ter plaatse van een werkstuk 30 tijdens gebruik van de inrichting van figuur 1; enFigure 2 shows a schematic detail at the location of a workpiece 30 during use of the device of Figure 1; and

Figuur 3 een dwarsdoorsnede door het slangenpakket van figuur 1.Figure 3 shows a cross-section through the hose package of Figure 1.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

35 De booglasinrichting 1 van figuur 1 omvat onder meer een lastoorts 2 en een daarop aangesloten slangenpakket 7,8. De lastoorts 2 omvat een niet afgebeelde koperen branderhals met op het eind daarvan een 5 beschermgasmondstuk 3 en een daaromheen aangebracht gasafzuigmondstuk 4, dat voorzien is van aanzuiggaten 15 en via niet weergegeven doorgangen in de lastoorts 2 in fluïdumverbinding staat met het inwendige van de slang 7. De lastoorts 2 omvat verder een schakelaar 5 en een aansluiting 6 voor de slang 7.The arc welding device 1 of figure 1 comprises, inter alia, a welding torch 2 and a hose package 7,8 connected thereto. The welding torch 2 comprises a copper burner neck (not shown) with at its end a protective gas nozzle 3 and a gas extraction nozzle 4 arranged around it, which is provided with suction holes 15 and is in fluid communication with the interior of the hose 7 via passages (not shown) in the welding torch 2 The welding torch 2 further comprises a switch 5 and a connection 6 for the hose 7.

5 De slang 7 is buigbaar en voert naar een verdeelstuk 8, waarvan de ene tak 9 via een niet weergegeven leiding aangesloten is op een afzuiginrichting en de andere tak 10 de ingang vormt voor een aantal voedingleidingen, te weten lasdraad 11, die omgeven is door een schroefveer 12 voor bescherming en ingevoerd wordt in richting A, elektrische leidingen 10 (schakeldraad) 13 voor activering van de lastoorts, na bediening van de schakelaar 5, een beschermgasleiding 16 voor transport van beschermgas in de richting E. welke leiding door de slang 7 en door lastoorts 2 heen gaat en uitkomt in beschermgasmondstuk 3, en een stroomgeleider 17, die door de slang 7 gaat en elektrisch aangesloten is op de elektrisch geleidende branderhals die zelf in 15 of nabij het beschermgasmondstuk 3 voorzien is van een contactbuis voor het aanleggen van spanning op de lasdraad 11. Om redenen van illustratie zijn de leidingen 11,12,16 en 17 in deze figuur schematisch, parallel en naast elkaar afgebeeld, maar in de praktijk van de uitvinding, zie ook figuur 3, zullen zij concentrisch ten opzichte van elkaar gelegen zijn.The hose 7 is bendable and leads to a manifold 8, one branch 9 of which is connected via a conduit (not shown) to a suction device and the other branch 10 forms the entrance for a number of feed lines, namely welding wire 11, which is surrounded by a coil spring 12 for protection and is introduced in direction A, electrical lines 10 (switching wire) 13 for activation of the welding torch, after actuation of the switch 5, a protective gas line 16 for transporting protective gas in the direction E. which line through the hose 7 and passes through welding torch 2 and ends in protective gas nozzle 3, and a current conductor 17, which passes through the hose 7 and is electrically connected to the electrically conductive burner neck which itself is provided with a contact pipe in or near the protective gas nozzle 3 for the application of voltage on the welding wire 11. For the sake of illustration, the lines 11, 12, 16 and 17 are shown schematically, parallel and next to each other in this figure, but in In accordance with the practice of the invention, see also Figure 3, they will be concentric with each other.

20 In figuur 2 is ter illustratie weergegeven dat de lasdraad 11 in contact wordt gebracht met het werkstuk W en beschermgas in richtingen B uittreedt uit het mondstuk 3 om het lasbad af te schermen van de omgeving. Tegelijkertijd wordt omgevingslucht, met lasdampen en door het lasproces gegenereerd fijnstof, afgezogen in richtingen C, door de aanzuiggaten 15 en 25 door de lastoorts 2 heen, in contact met de branderhals, zodat deze enigermate gekoeld wordt, en voorts naar en door de slang 7, waar het in de richting D afgevoerd wordt.Figure 2 shows by way of illustration that the welding wire 11 is brought into contact with the workpiece W and protective gas exits from the nozzle 3 in directions B to shield the welding bath from the environment. At the same time, ambient air, with welding fumes and fine dust generated by the welding process, is suctioned in directions C, through the suction holes 15 and 25 through the welding torch 2, in contact with the burner neck, so that it is cooled to some extent, and further to and through the hose 7 , where it is discharged in the direction D.

In de dwarsdoorsnede van de slang 7 van figuur 3 is te zien dat er maar twee zich door de slang 7 uitstrekkende lichamen aanwezig zijn, namelijk 30 de schakeldraad 13 en een samengestelde buis 20. De samengestelde buis 20 omvat een mantel 17 van gevlochten koperdraad die passend aangebracht is op een flexibele pijp 16 van polyamide, welke gasdicht en elektrisch isolerend is. Binnen de pijp 16 is aangebracht de schroefveer 12, welke met speling de lasdraad 11 omgeeft en voorkomt dat de lasdraad 11 plastisch vervormd wordt in 35 geval van sterke buiging van de slang 7 en de buis 20. De ruimte binnen de pijp 16 is voorts aangesloten op een bron van het beschermgas.In the cross-section of the hose 7 of Figure 3 it can be seen that only two bodies extending through the hose 7 are present, namely the switching wire 13 and a composite tube 20. The composite tube 20 comprises a jacket 17 of braided copper wire which is suitably arranged on a flexible pipe 16 of polyamide, which is gas-tight and electrically insulating. The coil spring 12 is arranged inside the pipe 16, which playfully surrounds the welding wire 11 and prevents the welding wire 11 from being plastically deformed in the case of strong bending of the hose 7 and the tube 20. The space within the pipe 16 is further connected on a source of the shielding gas.

De slang 7 kan zijn omgeven door een hoes, bijvoorbeeld van 6 canvas, niet weergegeven. In het geval de slang 7 geribbeld is voor vergroting van de buigbaarheid zorgt de hoes er voor dat de ribbels geen uitsteeksels vormen die verplaatsing van de slang 7 kunnen hinderen. De slang 7 kan vervaardigd zijn van polyurethaan.The hose 7 can be surrounded by a cover, for example of 6 canvas, not shown. In case the hose 7 is ribbed for increasing the bendability, the sleeve ensures that the ridges do not form protrusions that can hinder the movement of the hose 7. The hose 7 can be made of polyurethane.

5 Bij wijze van voorbeeld bedraagt de binnendiameter van de slang 7 2.5 cm, de buitendiameter van de mantel 17 1,2 cm, de buitendiameter en de binnendiameter van de pijp 16 respectievelijk 1 cm en 0,5 cm, de buitendiameter en de binnendiameter van de schroefveer 12 respectievelijk 0,45 cm en 0,2 cm en de diameter van de lasdraad 11 0,8-1,6 mm. Door de concentrische en 10 gecombineerde wijze van samenvoeging wordt een meervoudig functionele leiding verkregen die slechts weinig ruimte inneemt, zodat een groot deel van de doorsnede van de slang 7 beschikbaar is voor het afzuiggas. Hierdoor kan de diameter van de slang 7 ook beperkt gehouden worden (bijvoorbeeld genoemde 2.5 cm in plaats van ongeveer 4 cm), hetgeen de hanteerbaarheid van de 15 lastoorts en daarmee de beheersbaarheid van het lasproces bevorderd.By way of example, the inner diameter of the hose 7 is 2.5 cm, the outer diameter of the jacket 17 1.2 cm, the outer diameter and the inner diameter of the pipe 16, respectively 1 cm and 0.5 cm, the outer diameter and the inner diameter of the coil spring 12, 0.45 cm and 0.2 cm, respectively, and the diameter of the welding wire 11 0.8-1.6 mm. As a result of the concentric and combined method of joining, a multi-functional pipe is obtained which occupies only little space, so that a large part of the diameter of the hose 7 is available for the exhaust gas. As a result, the diameter of the hose 7 can also be kept limited (e.g. 2.5 cm instead of about 4 cm), which promotes the manageability of the welding torch and thus the controllability of the welding process.

De stroomgeleider 17 ligt bloot in de slang 7, zodat het in richting D stromende afzuiggas daarlangs strijkt, waardoor de stroomgeleider 17 wordt gekoeld. Hierdoor kan een hogere stroomsterkte worden gerealiseerd dan in bekende booglasinrichtingen.The current conductor 17 is exposed in the hose 7, so that the suction gas flowing in direction D passes along it, whereby the current conductor 17 is cooled. A higher current intensity can hereby be realized than in known arc welding devices.

20 De bovenstaande beschrijving is opgenomen om de werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen voor een vakman vele variaties duidelijk zijn die vallen onder de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.The above description is included to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. Starting from the above explanation, many variations will be apparent to those skilled in the art that fall within the spirit and scope of the present invention.

10393631039363

Claims

1. Arc welding device comprising a torch with a supply for a welding wire, a supply for protective gas, a discharge for extraction gas, a hose connected to the torch for discharge of the extraction gas, wherein a current conductor for applying a voltage is included in the hose on the welding wire, the current conductor with the surface lying free in the hose and in contact with the exhaust gas.

2. Arc welding device as claimed in claim 1, wherein the current conductor 10 comprises a jacket, in particular a braided wire jacket.

3. Arc welding device as claimed in claim 1 or 2, wherein a welding wire protector is included in the hose, through which a welding wire can be supplied, wherein the welding wire protector is located within the current conductor.

Arc welding device as claimed in claim 1, 2 or 3, wherein a protective gas supply line is included in the hose, the protective gas supply line being located within the current conductor.

5. Arc welding device as claimed in claims 3 and 4, wherein the protective gas supply line is located within the welding wire protector,

An arc welding device as claimed in claim 3, 4 or 5, wherein the welding wire protector is surrounded by a gas-tight and electrically insulating jacket.

Arc welding apparatus as claimed in claim 6, wherein the current conductor is arranged on the jacket.

8. Arc welding device as claimed in any of the foregoing claims, wherein a switching wire for the torch is furthermore included in the hose.

9. Arc welding device as claimed in any of the foregoing claims, when dependent on claims 3 and 4, wherein the current conductor, welding wire protector and supply line are concentric with respect to each other.

An arc welding apparatus as claimed in any one of the preceding claims, wherein the inner diameter of the hose is less than about 3 cm, preferably about 2.5 cm or less.

11. Arc welding device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the external diameter of the current conductor is approximately 1 to 1.5 cm.

12. Arc welding device comprising a torch with a feed for a welding wire, a feed for shielding gas, a drain for exhaust gas, a hose connected to the torch for extracting the exhaust gas, the hose accommodating a composite care housing with successively, mutually connected In a concentric manner, viewed from the outside in, a current conductor for applying voltage to the welding wire, a jacket of gas-tight and electrically insulating material and a welding wire.

The arc welding device of claim 12, wherein a welding wire protector is located between the jacket and the welding wire.

14. Arc welding device as claimed in claim 12 or 13, wherein the current conductor comprises a braided wire jacket.

15. Method for arc welding by means of a welding torch, wherein a welding wire is supplied through a hollow line to the welding torch, with a current conductor placed on electric voltage the welding wire in the welding torch is set to the voltage required for forming a welding arc protective gas for the welding bath is supplied, ambient gas is extracted for removal of welding particles and welding gases, the extracted ambient gas being used for cooling the current conductor.

16. Arc welding device provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings. -o-o-o-o-o-o-o-1039363