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KR200484970Y1 - Welding torch cable - Google Patents

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KR200484970Y1
KR200484970Y1 KR2020160001820U KR20160001820U KR200484970Y1 KR 200484970 Y1 KR200484970 Y1 KR 200484970Y1 KR 2020160001820 U KR2020160001820 U KR 2020160001820U KR 20160001820 U KR20160001820 U KR 20160001820U KR 200484970 Y1 KR200484970 Y1 KR 200484970Y1
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Abstract

용접 토치 케이블이 개시된다. 용접 토치 케이블은, 용접 토치에 연결되어 용접 작동을 위한 전원을 공급하는 홀더 라인과, 홀더 라인의 내부에 형성되어 용접 토치의 작동 과정에서 용접 대상물에 아르곤 가스를 제공하는 아르곤 유로와, 용접 토치에 연결되어 용접을 위한 스파크를 발생시키는 고주파 스위치 라인과, 홀더 라인의 외부를 덮도록 용접 토치에 연결되는 튜브부재를 포함한다.A welding torch cable is disclosed. The welding torch cable includes a holder line connected to the welding torch for supplying power for welding operation, an argon flow path formed inside the holder line for supplying argon gas to the welding object in the course of operation of the welding torch, A high frequency switch line connected to generate a spark for welding, and a tube member connected to the welding torch to cover the outside of the holder line.

Description

용접 토치 케이블{WELDING TORCH CABLE}Welding torch cable {WELDING TORCH CABLE}

본 고안은 용접 작업 효율이 향상되고, 고장 조치작업이 용이한 용접 토치 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to a welding torch cable in which the efficiency of welding work is improved and the trouble shooting work is facilitated.

일반적으로 아르곤가스 용접은 아르곤가스를 용접부위에 분사함과 동시에 용접모재와 용접토치에 설치된 전극봉과의 사이에 고주파를 유도함으로써 용접봉을 용해시켜 용접모재를 용접하는 방식을 말한다.Generally, argon gas welding is a method of welding a welding base material by spraying argon gas onto the welding part and dissolving the welding rod by inducing a high frequency wave between the welding base material and the electrode provided on the welding torch.

이러한 아르곤가스 용접에 사용되는 아르곤가스는 고온에서 안정한 비활성 가스인 바, 용접부위에 공기를 차단하여 산화물의 발생과 불순물의 혼입으로 방지한다. 따라서, 아르곤가스 용접은 정밀하고 세밀한 용접이 가능하여 탄소강이나 합금강이나 유색금속 등을 용접할 때 주로 많이 사용된다.The argon gas used for the argon gas welding is an inert gas which is stable at a high temperature and blocks air on the welding part to prevent generation of oxides and mixing of impurities. Therefore, argon gas welding can be precisely and finely welded, so it is mainly used when welding carbon steel, alloy steel or non-ferrous metal.

이때 아르곤 가스 용접용 용접토치와 용접기 본체와의 사이에서 용접 토치와 용접기 본체를 연결하는 아르곤가스 용접용 케이블에는 용접 토치에 아르곤 가스를 공급하기 위한 가스 유로와, 용접 토치의 전극봉에 고주파전류를 공급하기 위한 고주파 라인과, 용접기 본체의 작동을 용접토치에서 작업자가 제어하기 위한 제어하는 홀더 라인을 포함하고 있다.In this case, the argon gas welding cable connecting the welding torch and the welding machine main body between the welding torch for argon gas welding and the welding machine body is provided with a gas flow path for supplying argon gas to the welding torch and a high- And a holder line for controlling the operation of the welding torch body by the operator in the welding torch.

그러나 전술한 아르곤이 이동되는 가스 유로와, 고주파 라인과, 홀더 라인은 용접 토치에 일단이 각각 연결되고 타단은 서로 분리된 상태로 용접 토치의 외부로 연장되는 바, 3개의 라인의 각각이 인접 설비와 간섭되는 등의 작업성이 저하되며, 각각의 라인이 외부에 노출되는 바 내구성이 저하되는 문제점이 있다.However, the gas flow path, the high-frequency line, and the holder line, to which the argon is moved, are connected to the welding torch at one end and the other ends are separated from each other to the outside of the welding torch. And the durability is deteriorated when each line is exposed to the outside.

공개특허공보 10-2013-0075162Published Japanese Patent Application No. 10-2013-0075162

본 고안의 일 실시예는, 용접 작업 과정에서 용접 작업성 및 내구성이 향상되는 용접 토치 케이블을 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to provide a welding torch cable in which welding workability and durability are improved in a welding work process.

본 고안의 일 실시예는, 용접 토치에 연결되어 용접 작동을 위한 전원을 공급하는 홀더 라인과, 홀더 라인의 내부에 형성되어 용접 토치의 작동 과정에서 용접 대상물에 아르곤 가스를 제공하는 아르곤 유로와, 용접 토치에 연결되어 용접을 위한 스파크를 발생시키는 고주파 스위치 라인과, 홀더 라인의 외부를 덮도록 용접 토치에 연결되는 튜브부재를 포함한다.An embodiment of the present invention is a welding apparatus for welding a welding torch, comprising: a holder line connected to a welding torch for supplying power for a welding operation; an argon flow path formed inside the holder line for supplying argon gas to the welding object during operation of the welding torch; A high frequency switch line connected to the welding torch for generating a spark for welding and a tube member connected to the welding torch to cover the outside of the holder line.

고주파 스위치라인은, 홀더 라인과 함께 튜브부재의 내부에 설치되어 용접 토치에 연결될 수 있다.The high frequency switch line can be installed inside the tube member together with the holder line and connected to the welding torch.

튜브부재는 실리콘 재질일 수 있다.The tube member may be made of silicone.

고주파 스위치라인은, 튜브부재의 외부에 노출된 상태에서 튜브부재를 따라 연장되어 용접 토치에 연결될 수 있다.The high frequency switch line may extend along the tube member and be connected to the welding torch while being exposed to the outside of the tube member.

고주파 스위치라인의 외표면은 실리콘 재질일 수 있다.The outer surface of the high-frequency switch line may be made of silicon.

고주파 스위치 라인에는 복수개의 스틸부재가 부착될 수 있다.A plurality of steel members may be attached to the high-frequency switch line.

튜브부재의 외측에는 스틸부재에 부착되는 복수개의 마그네틱부재가 부착될 수 있다. A plurality of magnetic members attached to the steel member may be attached to the outside of the tube member.

본 고안의 일 실시예에 따르면, 홀더 라인과 고주파 스위치 라인을 실리콘 재질의 튜브부재의 내부에 삽입된 상태에서 용접 토치에 연결된다. 따라서, 실리콘 재질의 튜브부재를 이용하여 홀더 라인과 고주파 스위치 라인을 안정적으로 보호하는 것이 가능하여, 용접 작업 효율의 향상이 가능하다. According to one embodiment of the present invention, the holder line and the high-frequency switch line are connected to the welding torch while being inserted into a tube member made of silicon. Therefore, it is possible to stably protect the holder line and the high-frequency switch line by using the tube member made of a silicon material, and the welding work efficiency can be improved.

또한, 작업이 끝나고 정리할 때 정리하기가 쉽고, 분리해서 정리를 하게 되므로 가스 누출을 막을 수 있어 안전하며, 악세서리 부품 파손이 되지 않아 손실이 줄고, 홀더가 가볍고 부드러워 근골격계 예방에 탁월한 효과가 있는 것이다.In addition, it is easy to organize when the work is finished, it is easy to organize, it is safe to prevent leakage of gas because it is separated, and the loss of accessory parts is not damaged and the holder is light and soft, which is excellent for preventing musculoskeletal system.

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 용접 토치 케이블이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 3은 본 고안의 제2 실시예에 따른 용접 토치 케이블이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 5는 본 고안의 제3 실시예에 따른 용접 토치 케이블의 일부분을 개략적으로 도시한 요부 도면이다.1 is a perspective view schematically showing a state in which a welding torch cable according to a first embodiment of the present invention is installed.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
3 is a perspective view schematically showing a state in which a welding torch cable according to a second embodiment of the present invention is installed.
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
5 is a schematic view showing a part of a welding torch cable according to a third embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 대하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly illustrate the present invention in the drawings, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 용접 토치 케이블이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a state in which a welding torch cable according to a first embodiment of the present invention is installed, and FIG. 2 is a sectional view cut along the line II-II in FIG.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제1 실시예에 따른 용접 토치 케이블(100)은, 용접 토치(11)에 연결되어 용접 작동을 위한 전원을 공급하는 홀더 라인(10)과, 홀더 라인(10)의 내부에 형성되어 용접 토치의 작동 과정에서 용접 대상물에 아르곤 가스를 제공하는 아르곤 유로(20)와, 용접 토치(11)에 연결되어 용접을 위한 스파크를 발생시키는 고주파 스위치 라인(30)과, 홀더 라인(10)의 외부를 덮도록 상기 용접 토치에 연결되는 튜브부재(40)를 포함한다.1 and 2, a welding torch cable 100 according to a first embodiment of the present invention includes a holder line 10 connected to a welding torch 11 for supplying power for a welding operation, An argon flow path 20 formed in the holder line 10 for supplying argon gas to the object to be welded during the operation of the welding torch and a high frequency switch line 20 connected to the welding torch 11 for generating a spark for welding, (30) and a tube member (40) connected to the welding torch to cover the outside of the holder line (10).

용접 토치(11)는 용접 작용 과정에서 용접 대상물을 용접하도록 설치되는 것으로서, 사용자가 파지한 상태로 용접 작업을 실시하도록 원통형의 긴 길이를 갖도록 형성될 수 있다. The welding torch 11 is installed to weld an object to be welded in the course of a welding operation, and may be formed to have a cylindrical long length so as to carry out a welding operation while holding the object.

용접 토치(11)에는 용접을 위한 전원을 공급하는 홀더 라인(10)이 연결된다.The welding torch 11 is connected to a holder line 10 for supplying power for welding.

홀더 라인(10)은 일단은 용접 토치(11)에 연결되고 타단은 용접 토치(11)의 외측으로 긴 길이를 갖도록 연장되는 것으로, 용접 토치(11)를 이용한 용접 작업 실시를 위한 메인 라인의 기능을 수행할 수 있다. The holder line 10 is connected at one end to the welding torch 11 and at the other end to the outside of the welding torch 11 so as to have a long length and functions as a main line for carrying out a welding operation using the welding torch 11 Can be performed.

이러한 홀더 라인(10)은 용접 토치(11)에 연결된 상태에서 외부로 노출되지 않은 상태로 연결되는 것으로서, 본 실시예에서는 튜브부재(40)의 내부에 삽입된 상태로 용접 토치(11)에 연결될 수 있다. 이에 대해서는 이하에서 튜브부재(40)를 설명하면서 구체적으로 설명한다. The holder line 10 is connected to the welding torch 11 without being exposed to the outside. In this embodiment, the holder line 10 is connected to the welding torch 11 while being inserted into the tube member 40 . Hereinafter, the tube member 40 will be described in detail.

한편, 홀더 라인(10)의 내부에는 아르곤 유로(20)가 형성된다.On the other hand, an argon flow path 20 is formed in the holder line 10.

아르곤 유로(20)는 용접 토치(11)를 이용한 용접 작업 과정에서 용접 대상물에 아르곤 가스를 공급하도록 마련될 수 있다. 즉, 아르곤 유로(20)를 통해 작업 대상물에 공급되는 아르곤 가스는, 용접 대상물의 표면에 피복을 형성하는 바, 용접 보호막을 형성하여 원활한 용접이 이루어지도록 할 수 있다. The argon flow path 20 may be provided to supply argon gas to the object to be welded in a welding operation using the welding torch 11. [ That is, the argon gas supplied to the workpiece through the argon channel 20 forms a coating on the surface of the object to be welded, and a welding protection film can be formed to allow smooth welding.

이러한 아르곤 유로(20)는 홀더 라인(10)의 내부에 공간을 형성하면서, 홀더 라인(10)을 따라 마련될 수 있다. The argon flow path 20 may be provided along the holder line 10 while forming a space inside the holder line 10.

즉, 아르곤 유로(20)는 홀더 라인(10)과 별개로 형성되지 않고 홀더 라인(10)의 내부에 형성되는 것이 가능하다. That is, the argon flow path 20 is not formed separately from the holder line 10 but can be formed inside the holder line 10.

따라서, 아르곤 가스를 공급하는 별도의 라인을 형성하지 않도록 하는 바, 더욱 간단한 구성을 구현하는 것이 가능하여 좁은 공간에서도 용접 작업을 효율적으로 진행하는 것이 가능하다. Therefore, it is possible to realize a simpler structure by not forming a separate line for supplying argon gas, and it is possible to efficiently carry out welding work even in a narrow space.

또한, 아르곤 가스는 용접 작업 과정에서 홀더 라인(10)의 내부에 지속적으로 이동되는 바, 용접 작업 과정에서 홀더 라인(10)이 과열되지 않도록 하는 것이 가능하다. 따라서, 아르곤 가스의 용접 대상물의 피복 작용과 함께 홀더 라인(10)이 과열되는 것을 방지하여, 효과적인 용접 작업이 이루어지도록 하는 것이 가능하다.Further, the argon gas is continuously moved to the inside of the holder line 10 during the welding operation, so that it is possible to prevent the holder line 10 from being overheated during the welding operation. Therefore, it is possible to prevent the holder line 10 from overheating together with the covering action of the object to be welded of argon gas, thereby enabling effective welding work to be performed.

한편, 용접 토치(11)에는 고주파 스위치 라인(30)이 연결될 수 있다.On the other hand, the high frequency switch line 30 can be connected to the welding torch 11. [

고주파 스위치 라인(30)은 일단은 용접 토치(11)에 연결되고 타단은 홀더 라인(10)을 따리 용접 토치(11)의 외측으로 긴 길이를 갖도록 연장될 수 있다. The high frequency switch line 30 may be connected to the welding torch 11 at one end and extend to the outside of the welding torch 11 along the holder line 10 at the other end.

이러한 고주파 스위치 라인(30)은, 홀더 라인(10)의 길이와 동일 또는 보다 긴 길이를 갖도록 용접 토치(11)에 연결되는 것으로, 용접 토치(11)를 이용한 용접 작업시에 스파크(spark)를 형성할 수 있다. The high frequency switch line 30 is connected to the welding torch 11 so as to have a length equal to or longer than the length of the holder line 10 so that a spark is generated during the welding operation using the welding torch 11. [ .

본 실시예에서 고주파 스위치 라인(30)은, 튜브부재(40)의 내부에 삽입된 상태로 용접 토치(11)에 연결될 수 있다. 이에 대해서는 이하에서 튜브부재(40)를 설명하면서 구체적으로 설명한다.In this embodiment, the high-frequency switch line 30 can be connected to the welding torch 11 while being inserted into the tube member 40. Hereinafter, the tube member 40 will be described in detail.

튜브부재(40)는, 홀더 라인(10)과 고주파 스위치 라인(30)을 덮으면서 용접 토치(11)에 연결된 상태로 형성될 수 있다.The tube member 40 may be formed so as to be connected to the welding torch 11 while covering the holder line 10 and the high-frequency switch line 30.

즉, 튜브부재(40)는 홀더 라인(10)과 고주파 스위치 라인(30)의 외부를 감싸면서 용접 토치(11)에 연결되는 바, 홀더 라인(10) 및 고주파 스위치 라인(30)이 노출되지 않도록 하여 외부 설비와 접촉에 의한 손상이 발생되지 않도록 보호하는 것이 가능하다.That is, the tube member 40 is connected to the welding torch 11 while covering the holder line 10 and the outside of the high-frequency switch line 30 so that the holder line 10 and the high-frequency switch line 30 are not exposed It is possible to prevent damage caused by contact with external equipment.

튜브부재(40)는 본 실시예에서 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 따라서, 튜브부재(40)는 실리콘의 내마모성, 내열성 작용에 의해 홀더 라인(10)과 고주파 스위치 라인(30)을 효과적으로 보호하는 것이 가능하다. The tube member 40 may be formed of a silicon material in this embodiment. Therefore, the tube member 40 can effectively protect the holder line 10 and the high-frequency switch line 30 by the wear resistance and heat-resistant action of silicon.

전술한 바와 같이, 본 실시예의 용접 토치 케이블(100)은, 홀더 라인(10)과 고주파 스위치 라인(30)을 실리콘 재질의 튜브부재(40)의 내부에 삽입된 상태에서 용접 토치(11)에 연결된다. 따라서, 실리콘 재질의 튜브부재(40)를 이용하여 홀더 라인(10)과 고주파 스위치 라인(30)을 안정적으로 보호하는 것이 가능하여, 용접 작업 효율의 향상이 가능하다. As described above, the welding torch cable 100 of the present embodiment is configured such that the holder line 10 and the high-frequency switch line 30 are connected to the welding torch 11 in a state of being inserted into the silicon tube member 40 . Therefore, it is possible to stably protect the holder line 10 and the high-frequency switch line 30 by using the tube member 40 made of a silicon material, and the welding work efficiency can be improved.

도 3은 본 고안의 제2 실시예에 따른 용접 토치 케이블이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다. 도 1 및 도 2와 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사 부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.FIG. 3 is a perspective view schematically showing a state where a welding torch cable according to a second embodiment of the present invention is installed, and FIG. 4 is a sectional view cut along the line IV-IV of FIG. 1 and 2 denote the same or similar members of the same or similar functions. Hereinafter, detailed description of the same reference numerals will be omitted.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제2 실시예에 따른 용접 토치 케이블(200)은, 고주파 스위치 라인(130)은 튜브부재(40)의 외부에 노출된 상태에서 튜브부재(40)를 따라 연장되어 용접 토치(11)에 연결된다. 3 and 4, in the welding torch cable 200 according to the second embodiment of the present invention, when the high frequency switch line 130 is exposed to the outside of the tube member 40, 40 and connected to the welding torch 11. [

이와 같이, 고주파 스위치 라인(130)이 튜브부재(40)의 외부로 노출된 상태로 용접 토치(11)에 연결되는 바, 고주파 스위치 라인(130)의 단선 또는 마모 등의 손상이 발생된 경우, 작업자가 고장 조치 작업을 용이하게 실시할 수 있다.When the high frequency switch line 130 is connected to the welding torch 11 in a state that the high frequency switch line 130 is exposed to the outside of the tube member 40 and the damage such as disconnection or wear of the high frequency switch line 130 occurs, The operator can easily carry out the trouble shooting operation.

즉, 용접 작업이 협소한 공간에서 실시되는 경우, 고주파 스위치 라인(130)이 외부로 노출된 바, 작업자가 고주파 스위치 라인(130)의 확인 및 접근이 용이하여 고장 조치 작업을 보다 원활하게 실시하는 것이 가능하다.That is, when the welding operation is performed in a narrow space, the high frequency switch line 130 is exposed to the outside, so that the operator can easily identify and access the high frequency switch line 130, It is possible.

여기서, 고주파 스위치 라인(130)의 표면에는 실리콘 재질이 피복될 수 있다.Here, the surface of the high-frequency switch line 130 may be covered with a silicon material.

따라서, 고주파 스위치 라인(130)은 실리콘의 내마모성, 내열성 작용에 의해 내구성이 향상될 수 있다.Therefore, the high-frequency switch line 130 can be improved in durability due to the abrasion resistance and heat resistance action of silicon.

전술한 바와 같이, 본 실시예의 용접 토치 케이블은 고주파 스위치 라인(130)이 튜브부재(40)의 외부로 노출된 상태에서 외표면이 실리콘 재질로 형성되는 바, 고장 조치 작업이 용이하고 내구성이 향상될 수 있다.As described above, in the welding torch cable of the present embodiment, since the outer surface of the high frequency switch line 130 is exposed to the outside of the tube member 40 and the outer surface thereof is made of a silicon material, .

도 5는 본 고안의 제3 실시예에 따른 용접 토치 케이블의 일부분을 개략적으로 도시한 요부 도면이다. 도 1 내지 도 4와 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사 부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.5 is a schematic view showing a part of a welding torch cable according to a third embodiment of the present invention. 1 to 4 denote the same or similar members of the same or similar functions. Hereinafter, detailed description of the same reference numerals will be omitted.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제3 실시예에 따른 용접 토치 케이블(400)은, 고주파 스위치 라인(30)과 튜브부재(40)의 사이에 복수개의 마그네틱부재(210)가 설치된다. 5, in the welding torch cable 400 according to the third embodiment of the present invention, a plurality of magnetic members 210 are installed between the high-frequency switch line 30 and the tube member 40 .

따라서, 고주파 스위치 라인(30)은 마그네틱부재(210)의 자력에 의해 튜브부재(40)의 길이 방향을 따라 인접하게 위치되는 것이 가능하다.Therefore, the high-frequency switch line 30 can be positioned adjacent to the longitudinal direction of the tube member 40 by the magnetic force of the magnetic member 210.

한편, 고주파 스위치 라인(30)에는 복수개의 스틸부재(211)가 부착된다. 그리고 마그네틱부재(210)는 튜브부재(40)의 외측에 복수개로 부착될 수 있다. 따라서, 고주파 스위치 라인(30)은 마그네틱부재(210)가 스틸부재(211)에 부착되는 것으로, 튜브부재(40)를 따라 인접한 상태로 연장되는 것이 가능하다. On the other hand, a plurality of steel members 211 are attached to the high-frequency switch line 30. And the magnetic member 210 may be attached to the outside of the tube member 40 in a plurality of ways. Therefore, the high-frequency switch line 30 can extend in a state of being adjacent to the tube member 40, with the magnetic member 210 being attached to the steel member 211.

이에 따라, 고주파 스위치 라인(30)의 바른 위치 고정이 가능한 바, 용접 작업 과정에서 작업성이 향상될 수 있다.Accordingly, it is possible to fix the high-frequency switch line 30 to the correct position, and workability can be improved in the welding work process.

이상을 통해 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 고안의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Of course.

10...홀더 라인 11...용접 토치
20...아르곤 유로 30, 130...고주파 스위치 라인
40...튜브부재 210..마그네틱부재
211..스틸부재10 ... Holder line 11 ... welding torch
20 ... argon flow 30, 130 ... high frequency switch line
40 ... tube member 210 .. magnetic member
211 .. Steel member

Claims (4)

용접 토치에 연결되어 용접 작동을 위한 전원을 공급하는 홀더 라인;
상기 홀더 라인의 내부에 형성되어 상기 용접 토치의 작동 과정에서 용접 대상물에 아르곤 가스를 제공하는 아르곤 유로;
상기 용접 토치에 연결되어 용접을 위한 스파크를 발생시키는 고주파 스위치 라인; 및
상기 홀더 라인의 외부를 덮도록 상기 용접 토치에 연결되는 튜브부재;
를 포함하고,
상기 아르곤 유로는 상기 홀더 라인의 내부에 공간을 형성하면서 상기 홀더 라인을 따라 마련되며,
상기 고주파 스위치라인은,
상기 튜브부재의 외부에 노출된 상태에서 상기 튜브부재를 따라 연장되어 상기 용접 토치에 연결되며,
상기 고주파 스위치 라인에는 복수개의 스틸부재가 부착되고, 상기 튜브부재의 외측에는 상기 스틸부재에 부착되는 복수개의 마그네틱부재가 부착되어 상기 고주파 스위치 라인은 상기 마그네틱부재의 자력에 의해 상기 튜브부재의 길이 방향을 따라 인접하게 위치되는 용접 토치 케이블.A holder line connected to the welding torch for supplying power for welding operation;
An argon flow path formed in the holder line for supplying argon gas to the object to be welded in the course of operation of the welding torch;
A high frequency switch line connected to the welding torch and generating a spark for welding; And
A tube member connected to the welding torch so as to cover the outside of the holder line;
Lt; / RTI >
Wherein the argon flow path is formed along the holder line while forming a space in the holder line,
The high-
A tube member extending along the tube member and exposed to the outside of the tube member and connected to the welding torch,
Wherein a plurality of steel members are attached to the high frequency switch line and a plurality of magnetic members attached to the steel member are attached to the outer side of the tube member so that the high frequency switch line is connected to the high frequency switch line by a magnetic force of the magnetic member, The welding torch cable being positioned adjacent to the welding torch. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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