NL1015513C2 - Welding gun, has welding tip with non stick coating in exit region of welding wire hole - Google Patents
Welding gun, has welding tip with non stick coating in exit region of welding wire hole Download PDFInfo
- Publication number
- NL1015513C2 NL1015513C2 NL1015513A NL1015513A NL1015513C2 NL 1015513 C2 NL1015513 C2 NL 1015513C2 NL 1015513 A NL1015513 A NL 1015513A NL 1015513 A NL1015513 A NL 1015513A NL 1015513 C2 NL1015513 C2 NL 1015513C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- welding
- tip
- sleeve
- coating
- welding tip
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 175
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
- B23K9/295—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas using consumable electrode-wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
rr
LASPISTOOLWELDING GUN
De onderhavige uitvinding betreft een las-pistool, zoals dat bijvoorbeeld bekend is bij MIG of MAG of innershield lassen, alsmede een lastip afzonderlijk voor een dergelijk laspistool en een om de lastip aan het 5 laspistool aan te brengen huls. Een dergelijk bekend laspistool omvat: een greep; een lastip, welke verwisselbaar aan de greep aan te brengen is en een doorgang voor lasdraad omvat; en een toevoer voor lasdraad, die aansluit op de doorgang in de lastip.The present invention relates to a welding gun, as is known, for example, in MIG or MAG or innershield welding, as well as a welding tip separately for such a welding gun and a sleeve to be fitted to the welding tip on the welding gun. Such a known welding gun includes: a handle; a welding tip, which can be exchangeably mounted on the handle and comprises a passage for welding wire; and a welding wire feed connecting to the passage in the welding tip.
10 Bij de bekende laspistolen zijn de diverse componenten zoals de lastip, van materialen gemaakt, zoals koper, die dusdanig heet kunnen worden tijdens het lassen hiermee, dat de lasdraad, die door de lastip heen wordt gevoerd, al in de lastip begint te smelten. Dit 15 wordt veroorzaakt, doordat lasdraadmateriaal uit het lasbad met een temperatuur van bijv. ca. 1700°C als gevolg van onzuiverheden en andere oorzaken weg kan springen uit het lasbad, terwijl de lastip bijv. een temperatuur heeft van ca. 1000°C. Wanneer gesmolten 20 lasdraadmateriaal uit het lasbad de korte afstand tussen het lasbad en de lastip overbrugt en op de lastip terecht komt, hecht dit gesmolten lasdraadmateriaal zich direct aan de lastip. Wanneer dit gesmolten lasdraadmateriaal in de nabijheid van de uitgang van de doorgang voor de 25 lasdraad terecht komt, vormt een dergelijke afzetting een belemmering voor de doorvoer van lasdraad. Als gevolg van een dergelijke belemmering van de doorvoer en een dalende snelheid van-doorvoer van de lasdraad kan het lasdraadmateriaal al in de doorgang of nabij de uitgang van de 30 doorgang van de lastip beginnen te smelten als gevolg van de temperatuur hiervan. Hierdoor wordt een opstopping veroorzaakt, wanneer gesmolten lasdraadmateriaal zich in het binnenste van de lastip vastzet. Een dergelijke 1015513 2 opstopping van de lastip is niet te verhelpen. Als dit optreedt, dient het lassen onderbroken te worden, waarna een afkoelperiode in acht genomen kan worden of een speciale tang moet worden gebruikt om de oude lastip te 5 verwijderen, waarna een nieuwe lastip op het laspistool gemonteerd kan worden, waarvan de doorgang dan nog open is.In the known welding guns, the various components, such as the welding tip, are made of materials, such as copper, which can become so hot during welding that the welding wire, which is passed through the welding tip, already starts to melt in the welding tip. This is caused by the fact that welding wire material can jump out of the welding bath from the welding bath at a temperature of, for example, about 1700 ° C, due to impurities and other causes, while the welding tip has, for example, a temperature of about 1000 ° C. When molten welding wire material from the welding bath bridges the short distance between the welding bath and the welding tip and ends up on the welding tip, this molten welding wire material adheres directly to the welding tip. When this molten welding wire material comes in the vicinity of the exit of the welding wire passage, such deposition hinders the passage of welding wire. As a result of such obstruction of the lead-through and a decreasing speed of lead-through of the welding wire, the welding wire material may already begin to melt in the passage or near the exit of the welding tip passage due to its temperature. This causes a blockage when molten welding wire material settles inside the welding tip. Such a 1015513 2 jamming of the welding tip cannot be remedied. If this occurs, the welding must be interrupted, after which a cooling period can be observed or a special pliers must be used to remove the old welding tip, after which a new welding tip can be mounted on the welding gun, the passage of which is still is open.
Het noodzakelijkerwijs verwisselen van de lastip treedt geregeld op. Bij doorlopende laswerkzaamhe-10 den komt het voor, dat de lastip soms elk half uur verwisseld dient te worden, wanneer de gebruikte lastip verstopt is geraakt. Deze situatie is al geruime tijd onveranderd gebleven.The necessary change of the welding tip occurs regularly. With continuous welding work it sometimes happens that the welding tip has to be changed every half hour, when the used welding tip has become clogged. This situation has remained unchanged for some time.
Met het veelvuldig noodzakelijkerwijs verwisse-15 len van lastippen hangen hoge kosten samen, zowel direct m.b.t. de verbruikte lastippen als de onderbrekingen bij de laswerkzaamheden.The frequent necessity of exchanging welding tips involves high costs, both directly with regard to the consumed welding tips and the interruptions in the welding work.
Met de onderhavige uitvinding is beoogd de bovengenoemde nadelen van de bekende techniek te verhel-20 pen, waartoe een laspistool is verschaft, dat zich onderscheidt doordat de lastip althans nabij de uitgang van de doorgang een bekleding omvat van een voor aanhechting van gesmolten lasdraad ongevoelig materiaal. Zoals hierboven reeds is opgemerkt, omhelst de onderhavige uitvinding 25 tevens een lastip met een dergelijke bekleding en eventueel ook een verwisselbaar om de lastip aan de greep aan te brengen huls voor een laspistool, waarin de onderhavige uitvinding is verwezenlijkt, bijv. door een bekleding hierop of uitsparing om plaats te bieden aan de 30 bekleding op de lastip, zonder een bij het lassen gebruikte gasstroom te belemmeren.The object of the present invention is to remedy the above-mentioned drawbacks of the known art, for which a welding gun is provided, which is distinguished in that the welding tip comprises at least near the exit of the passage a coating of a material insensitive to adhesion of molten welding wire. . As already noted above, the present invention also includes a welding tip with such a coating and optionally also an interchangeable sleeve-applying sleeve-welding sleeve for the welding gun, wherein the present invention has been accomplished, eg by coating thereon or recess to accommodate the coating on the welding tip without impeding a gas flow used in welding.
Door de bekleding wordt effectief aanhechting van uit het lasbad afkomstig lasdraadmateriaal vermeden, waardoor het gevaar dat de lasdraad al in de lastip 35 smelt, doeltreffend kan worden bestreden. Derhalve behoeft de lastip veel minder veelvuldig te worden verwisseld en is zeer langdurig gebruik van een enkele lastip mogelijk gemaakt.The coating effectively prevents adhesion of welding wire material from the welding bath, whereby the danger of the welding wire already melting in the welding tip can be effectively combated. Therefore, the welding tip needs to be changed much less frequently and very long use of a single welding tip is made possible.
. *015513 3. * 015513 3
In een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de lastip en de eventueel aan te brengen huls vervaardigd uit in hoofdzaak elektrisch geleidend materiaal en is tussen de lastip en de huls in bedrijf een elektrisch potentiaal-5 verschil aangelegd. In een dergelijke configuratie is het gunstig, wanneer de bekleding een elektrische isolator tussen de lastip en de huls vormt. In een dusdanige uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding kan effectief worden bestreden, dat er een (metalen) brug van 10 restmateriaal van de lasdraad wordt gevormd tussen de lastip en de huls, waarmee het elektrisch potentiaalverschil hiertussen wordt kortgesloten, of dat de eventueel toegepaste gasstroom door een opeenhoping lasdraadmateri-aal wordt verstoord, hetgeen de werking van het laspis-15 tool ten minste zou belemmeren of zelfs teniet doen.In a preferred embodiment, the welding tip and the sleeve to be fitted, if any, are made of substantially electrically conductive material and an electric potential difference is applied between the welding tip and the sleeve in operation. In such a configuration it is advantageous if the coating forms an electrical insulator between the welding tip and the sleeve. In such an embodiment of the present invention it can be effectively combated that a (metal) bridge of residual material of the welding wire is formed between the welding tip and the sleeve, with which the electrical potential difference is short-circuited between them, or that the gas flow, if used, is formed by an accumulation of welding wire material is disrupted, which would at least hinder or even nullify the operation of the welding gun tool.
De bekleding kan uit keramisch materiaal zijn vervaardigd, hetgeen een kostentechnisch zeer gunstige uitvoeringsvorm oplevert.The coating can be made of ceramic material, which results in a very favorable cost-wise embodiment.
Als aanvulling kan de huls ten minste gedeelte-20 lijk aan de binnenzijde, die in gemonteerde toestand naar de lastip is gericht, zijn bekleed. Ook hiermee wordt de brugvorming van geleidend materiaal tussen de huls en de lastip voorkomen, of althans voorkomen, dat een kortsluiting tussen de lastip en de huls optreedt.In addition, the sleeve can be lined at least partially on the inside, which faces the welding tip when mounted. This also prevents bridging of conductive material between the sleeve and the welding tip, or at least prevents a short circuit between the welding tip and the sleeve.
25 De onderhavige uitvinding zal hieronder nader worden beschreven aan de hand van een aantal niet-beperkende uitvoeringsvoorbeelden hiervan onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening, waarin: fig. 1 een perspektivisch aanzicht toont van de 30 algemene configuratie van een laspistool; fig. 2 een doorsnede toont door een gedeelte van een bekend laspistool; fig-. 3 en fig. 4 resp. een uiteengenomen perspektivisch aanzicht en een doorsnede-aanzicht tonen van 35 een eerste uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding; fig. 5 en fig. 6 resp. een uiteengenomen perspektivisch aanzicht en een doorsnede-aanzicht van een 1015513 tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding tonen; en 4 fig. 7 en fig. 8 resp. een perspektivisch uiteengenomen aanzicht en een doorsnede-aanzicht tonen 5 van een derde uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding.The present invention will be described in more detail below with reference to a number of non-limiting exemplary embodiments thereof with reference to the accompanying drawing, in which: Fig. 1 shows a perspective view of the general configuration of a welding gun; Fig. 2 shows a section through a part of a known welding gun; fig-. 3 and 4 and 4 respectively. show an exploded perspective view and a sectional view of a first embodiment according to the present invention; fig. 5 and fig. 6 resp. show an exploded perspective view and a sectional view of a second embodiment of the present invention; and 4 fig. 7 and fig. 8 resp. a perspective exploded view and a sectional view showing a third embodiment according to the present invention.
In fig. 1 is een perspektivisch aanzicht getoond van de algemene configuratie van een laspistool 1, zoals dat bijv. wordt gebruikt voor MIG/MAG lassen. Het 10 laspistool 1 in fig. 1 omvat een greep 2 met een bedieningsknop 3 voor het besturen van het laspistool 1.In Fig. 1, a perspective view is shown of the general configuration of a welding gun 1, such as is used for MIG / MAG welding, for example. The welding gun 1 in fig. 1 comprises a handle 2 with an operating button 3 for controlling the welding gun 1.
Door de greep 2 heen lopen een lasdraad 4, die tijdens het lassen wordt opgestuwd, en een (niet in fig.A welding wire 4, which is pushed up during welding, and one (not in fig.
1 getoonde) gasaanvoer 5. Door de gasaanvoer 5 heen wordt 15 inert of actief gas toegevoerd naar de plaats, waar het feitelijke lassen plaatsvindt, d.w.z. bij het uiteinde van het laspistool 1. Het laspistool 1 omvat verder een huls 6, waarin een lastip 7 is aangebracht of aan te brengen is, en door de lastip 7 heen wordt de lasdraad 4 20 opgestuwd tijdens de laswerkzaamheden.1) gas supply 5. Inert gas or active gas is supplied through the gas supply 5 to the place where the actual welding takes place, ie at the end of the welding gun 1. The welding gun 1 further comprises a sleeve 6, in which a welding tip 7 is applied or can be fitted, and the welding wire 4 is pushed through the welding tip 7 during the welding work.
Zoals vermeld, loopt de lasdraad 4 door de lastip 7 heen. Daarentegen wordt inert of actief gas uit de gasaanvoer 5 door kanalen 8 heen in de ruimte tussen de huls 6 en de lastip 7 gevoerd.As mentioned, the welding wire 4 passes through the welding tip 7. In contrast, inert or active gas from the gas supply 5 is passed through channels 8 into the space between the sleeve 6 and the welding tip 7.
25 De lastip 7 en de huls 6 zijn elk verwisselbaar aan de greep 2 aangebracht om deze te kunnen verwisselen, afhankelijk van de omstandigheden, zoals het soort las, de dikte van de lasdraad 4, etc. Het verwisselen van in het bijzonder de lastip 7 kan ook genoodzaakt zijn, 30 wanneer de doorgang voor de lasdraad 4 in de lastip 7 is verstopt. De configuratie, zoals die in het voorgaande is beschreven met betrekking tot het inwendige van het laspistool 1 -is voor de bekende techniek in fig. 2 getoond .The welding tip 7 and the sleeve 6 are each interchangeably arranged on the handle 2 in order to be able to exchange them, depending on the circumstances, such as the type of weld, the thickness of the welding wire 4, etc. Exchanging in particular the welding tip 7 may also be required when the passage for the welding wire 4 in the welding tip 7 is clogged. The configuration as described above with respect to the interior of the welding gun 1 is shown in FIG. 2 for the prior art.
35 De in fig. 2 getoonde bekende configuratie van het laspistool vertoont in het bijzonder als nadeel, dat de lastip 7 verstopt kan raken, wanneer materiaal van de lasdraad 4 uit het lasbad afzet of hecht aan de lastip, '1015513 5 in het bijzonder nabij of in de doorgang 9 voor lasdraad 4 in de lastip 7. Het gevolg hiervan kan een opstopping van de doorgang 9 in de lastip 7 zijn, hetgeen niet anders te verhelpen is dan door de lastip 7 te vervangen.The known configuration of the welding gun shown in Fig. 2 has the drawback in particular that the welding tip 7 can become clogged when material of the welding wire 4 deposits from the welding bath or adheres to the welding tip, particularly close to or in the passage 9 for welding wire 4 in the welding tip 7. The consequence of this may be a blockage of the passage 9 in the welding tip 7, which can only be remedied by replacing the welding tip 7.
5 Ook kan het zijn, dat stukjes materiaal van de lasdraad 4 terugvallen in de ruimte tussen de huls 6 en de lastip 7 en aldus een elektrisch geleidende brug tussen de lastip 7 en de huls 6 of een verstoring van de gasstroom kunnen vormen. Hierdoor wordt de werking van het laspistool 1 10 verhinderd, omdat een tussen de huls 6 en de lastip 7 aangelegd potentiaalverschil van belang is voor het lassen. Wanneer zich een elektrisch geleidende brug vormt wordt dit potentiaalverschil opgeheven.It may also be that pieces of material of the welding wire 4 fall back into the space between the sleeve 6 and the welding tip 7 and thus form an electrically conductive bridge between the welding tip 7 and the sleeve 6 or a disturbance of the gas flow. The operation of the welding gun 1 is hereby prevented, because a potential difference applied between the sleeve 6 and the welding tip 7 is important for welding. When an electrically conductive bridge forms, this potential difference is eliminated.
Daarentegen is volgens de onderhavige uitvin-15 ding, zoals die hieronder in meer detail zal worden beschreven, een bekleding verschaft. Opgemerkt wordt, dat in de verschillende figuren gelijke of gelijksoortige componenten zullen worden aangeduid met dezelfde referen-tienummers.In contrast, according to the present invention, as will be described in more detail below, a coating is provided. It is noted that in the different figures the same or similar components will be indicated with the same reference numbers.
20 In de figuren 3 en 4 zijn resp. een uiteengeno men perspektivisch aanzicht en een doorsnede-aanzicht getoond van een eerste uitvoeringsvorm van een laspistool volgens de onderhavige uitvinding. Hierin omvat de lastip een metalen, in het bijzonder koper, kern 10, met in 25 hoofdzaak een gelijksoortige vorm als de lastip, die in fig. 2 is getoond. Over de kern 10 is een bekleding 11 aangebracht. De bekleding 11 is vervaardigd uit een materiaal waaraan gesmolten lasdraadmateriaal niet of nauwelijks hecht. Verder bezit het materiaal van de 30 bekleding 11 elektrisch isolerende eigenschappen, zodat geen kortsluiting ontstaat, wanneer ondanks de bekleding restmateriaal van de lasdraad 4 in de ruimte tussen de huls 6 en de -lastip 7 terecht komt. Een voorbeeld van het materiaal van de bekleding 11 van de lastip 7 is bijv.In Figures 3 and 4, resp. an exploded perspective view and a sectional view shown of a first embodiment of a welding gun according to the present invention. Here the welding tip comprises a metal, in particular copper, core 10, of substantially similar shape to the welding tip shown in Fig. 2. A coating 11 is provided over the core 10. The coating 11 is made of a material to which molten welding wire material hardly adheres. Furthermore, the material of the coating 11 has electrically insulating properties, so that no short-circuit occurs when residual material of the welding wire 4, despite the coating, enters the space between the sleeve 6 and the welding tip 7. An example of the material of the coating 11 of the welding tip 7 is e.g.
35 keramisch materiaal, maar de uitvinding is hier niet toe beperkt. Ook andere materialen, bijv. met een hogere smelttemperatuur dan de temperatuur van een betreffend lasbad, zijn mogelijk. De kern 10 kan bijvoorbeeld, zoals 101551 a 6 hierboven reeds is opgemerkt, van koper, eventueel ook chroom, zijn vervaardigd. Door de eigenschappen van de bekleding 11 van de lastip 7 hecht gesmolten materiaal van de lasdraad 4 aan de lastip in of bij de doorgang 9, 5 aangezien de bekleding zich tot in/bij de uitgang van de doorgang uitstrekt. Als de bekleding 11 ook elektrisch isolerende eigenschappen bezit, wordt kortsluiting vormende brugvorming voorkomen tussen de huls 6 en de kern 10 van de lastip 7.Ceramic material, but the invention is not limited to this. Other materials, for example with a higher melting temperature than the temperature of a respective welding bath, are also possible. The core 10 can, for example, as has already been stated above, be made of copper, optionally also chromium. Due to the properties of the coating 11 of the welding tip 7, molten material of the welding wire 4 adheres to the welding tip in or near the passage 9, since the coating extends into / at the exit of the passage. If the coating 11 also has electrically insulating properties, short-circuiting bridging is prevented between the sleeve 6 and the core 10 of the welding tip 7.
10 In de figuren 5 en 6 is nog een verdere ontwik keling van de uitvoeringsvorm van de figuren 3 en 4 weergegeven.In figures 5 and 6 a further development of the embodiment of figures 3 and 4 is shown.
In de uitvoeringsvorm van de figuren 5 en 6 zijn aan de bekleding 11 van de lastip 7 koelvinnen 12 15 aangebracht. Deze koelvinnen 12 kunnen uit hetzelfde materiaal als de bekleding 11 zijn vervaardigd, maar binnen het kader van de uitvinding kunnen deze evenzeer uit ander materiaal zijn gemaakt. De kern 10 is in hoofdzaak hetzelfde als die welke in de figuren 3 en 4 is 20 getoond. In tegenstelling tot de getoonde uitvoeringsvorm verdient het de voorkeur om de vinnen 12 recht vorm te geven om turbulentie van het gas te voorkomen. De vinnen zijn dan zowel radiaal als axiaal rechtlijnig.In the embodiment of Figures 5 and 6, cooling fins 12 are arranged on the cover 11 of the welding tip 7. These cooling fins 12 can be made of the same material as the cover 11, but within the scope of the invention they can also be made of different material. The core 10 is substantially the same as that shown in Figures 3 and 4. In contrast to the embodiment shown, it is preferable to shape the fins 12 straight to avoid turbulence of the gas. The fins are then rectilinear both radially and axially.
Opgemerkt wordt, dat in de figuren 3 en 4 de 25 bekleding 11 zeer dun kan zijn en de lastip 7 zelfs uitwendig een identieke vorm kan hebben als die, welke in fig. 2 is weergegeven. Het is tevens mogelijk, dat de huls aan de binnenzijde hiervan extra ruimte biedt voor de lastip 7, zodat ondanks de grotere afmetingen van de 30 lastip 7 met een dikkere laag bekleding 11 voldoende ruimte resteert voor doorstroming van het gas.It is noted that in Figs. 3 and 4 the cladding 11 can be very thin and the welding tip 7 may even have an externally identical shape as that shown in Fig. 2. It is also possible that the sleeve on the inside thereof offers extra space for the welding tip 7, so that despite the larger dimensions of the welding tip 7, with a thicker layer of coating 11, sufficient space remains for the gas to flow through.
Een dergelijke doorstroming van het gas, dat afkomstig is 'uit de gasaanvoer 5 via de kanalen 8, is juist bevorderlijk voor de werking van de koelvinnen 12 35 in de figuren 5 en 6. Door de koelvinnen 12 is het koel-oppervlak van de lastip 7 vergroot ten opzichte van de uitvoeringsvorm van de figuren 3 en 4. Het langs de koelvinnen 12 stromende gas koelt aldus de lastip 7.Such a flow-through of the gas, which comes from the gas supply 5 via the channels 8, is actually conducive to the operation of the cooling fins 12 in Figures 5 and 6. The cooling fins 12 make the cooling surface of the welding tip 7 enlarged relative to the embodiment of figures 3 and 4. The gas flowing past the cooling fins 12 thus cools the welding tip 7.
'1015513 71015513 7
Juist in een uitvoeringsvorm met uitstulpingen vormende koelvinnen of dergelijke andere ruimte innemende uitvoeringsvormen van een bekleding zal het in veel gevallen noodzakelijk zijn om extra ruimte te bieden in 5 hét binnenste van de huls 6.Precisely in an embodiment with bulging cooling fins or such other space-occupying embodiments of a lining, it will in many cases be necessary to provide extra space in the interior of the sleeve 6.
In figuren 7 en 8 is nog een andere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding getoond, waar een hulsbekleding 13 in het binnenste van de huls is aangebracht, d.w.z. aan de naar de lastip 7 gerichte zijde. In 10 deze figuur is een op zich conventionele lastip 7 weergegeven, waarbij wordt opgemerkt, dat de bekleding 13, die eventueel ook elektrisch isolerend is, in contact kan staan met de bekleding 11 van lastip 7. Wanneer de huls-bekleding 13 ook daadwerkelijk uit elektrisch isolerend 15 materiaal bestaat, hetgeen bijzonder gewenst is in de hier getoonde uitvoeringsvorm, wordt desalniettemin door het elektrisch isolerende karakter van de hulsbekleding 13 brugvorming en kortsluiting als gevolg hiervan en verstoring van de gasstroom voorkomen.Figures 7 and 8 show yet another embodiment of the present invention where a sleeve liner 13 is disposed in the interior of the sleeve, i.e., on the side facing the welding tip 7. This figure shows a per se conventional welding tip 7, it being noted that the covering 13, which may also be electrically insulating, may be in contact with the covering 11 of welding tip 7. When the sleeve covering 13 actually extends electrically insulating material exists, which is particularly desirable in the embodiment shown here, nonetheless, the electrically insulating nature of the sleeve coating 13 prevents bridging and short-circuiting as a result thereof and disturbance of the gas flow.
20 Na kennisneming van het voorgaande zullen zich vele aanvullende en alternatieve uitvoeringsvormen aan de vakman opdringen. Zo is de keuze van het materiaal van de bekleding vrij. Een willekeurig materiaal, dat aan de gestelde voorwaarden onder de heersende omstandigheden 25 voldoet, kan binnen het kader van de onderhavige uitvinding worden toegepast. Verder kan de lastip vele andere vormen hebben dan die, welke hier aan de orde zijn gesteld, en hetzelfde geldt voor de hulzen. Aldus blijkt, dat de uitvinding niet is beperkt tot de hier expliciet 30 getoonde en beschreven uitvoeringsvormen, maar slechts tot de definities van de bijgevoegde conclusies.After taking note of the foregoing, many additional and alternative embodiments will be imposed on the person skilled in the art. The choice of the material of the covering is thus free. Any material that satisfies the conditions imposed under the prevailing conditions can be used within the scope of the present invention. Furthermore, the welding tip can have many other shapes than those discussed here, and the same applies to the sleeves. It thus appears that the invention is not limited to the embodiments shown and described explicitly here, but only to the definitions of the appended claims.
»015513»015513
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1015513A NL1015513C2 (en) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Welding gun, has welding tip with non stick coating in exit region of welding wire hole |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1015513 | 2000-06-23 | ||
| NL1015513A NL1015513C2 (en) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Welding gun, has welding tip with non stick coating in exit region of welding wire hole |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1015513C2 true NL1015513C2 (en) | 2001-12-28 |
Family
ID=19771586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1015513A NL1015513C2 (en) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Welding gun, has welding tip with non stick coating in exit region of welding wire hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1015513C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3239648A (en) * | 1963-10-01 | 1966-03-08 | Harnischfeger Corp | Apparatus for arc welding |
| DE1440321A1 (en) * | 1961-05-08 | 1968-10-24 | Lincoln Electric Co | Guide for a welding rod |
| DE4304318A1 (en) * | 1992-02-18 | 1993-08-19 | Tomkins Ind Inc | |
| WO1996031311A1 (en) * | 1995-04-07 | 1996-10-10 | Truty Thomas J | Electrode guide |
-
2000
- 2000-06-23 NL NL1015513A patent/NL1015513C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1440321A1 (en) * | 1961-05-08 | 1968-10-24 | Lincoln Electric Co | Guide for a welding rod |
| US3239648A (en) * | 1963-10-01 | 1966-03-08 | Harnischfeger Corp | Apparatus for arc welding |
| DE4304318A1 (en) * | 1992-02-18 | 1993-08-19 | Tomkins Ind Inc | |
| WO1996031311A1 (en) * | 1995-04-07 | 1996-10-10 | Truty Thomas J | Electrode guide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8222561B2 (en) | Drag tip for a plasma cutting torch | |
| US5105061A (en) | Vented electrode for a plasma torch | |
| US5451739A (en) | Electrode for plasma arc torch having channels to extend service life | |
| EP0326318A2 (en) | Plasma torch | |
| US8981253B2 (en) | Forward flow, high access consumables for a plasma arc cutting torch | |
| US20050109738A1 (en) | Color coding of plasma arc torch parts and part sets | |
| US4947024A (en) | Welding apparatus coated with spatter-resistant and electrically conductive film | |
| NL1015513C2 (en) | Welding gun, has welding tip with non stick coating in exit region of welding wire hole | |
| JP2011082146A (en) | Plasma torch having electrode wear detection system | |
| CN101500740A (en) | Consumable electrode type gas shielded arc welding gun and power supply welding nozzle | |
| JPS5999700A (en) | Ionizable gas arc burner and method of introducing plasma burner into plasma and plasma burner for executing same method | |
| US4450341A (en) | Contact tip for a welding head | |
| US4393298A (en) | Liquid cooling for a welding torch | |
| US6945767B2 (en) | Small pitch nozzle with a thermally conductive insert for an injection molding apparatus | |
| JP2002224837A (en) | Arc welding torch | |
| JPH11221670A (en) | Soldering iron, and tip member | |
| JP3879794B2 (en) | Gas blow plug | |
| JP2752561B2 (en) | Welding tips | |
| EP1527841B1 (en) | Contact nozzle for electric arc welding | |
| CN112313348B (en) | Electrode for metallurgical electric furnace | |
| RU2118242C1 (en) | Pressure-contact welding tip | |
| EP3750658B1 (en) | Welding tip | |
| JP3645439B2 (en) | Thermocouple device | |
| JP3546947B2 (en) | Anode plasma torch for heating molten steel in tundish | |
| NL1006304C2 (en) | Pouring pipe. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050101 |