NL1007579C2 - Installatie voor het selectief reinigen van gassen afkomstig van een crematie-oven. - Google Patents
Installatie voor het selectief reinigen van gassen afkomstig van een crematie-oven. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007579C2 NL1007579C2 NL1007579A NL1007579A NL1007579C2 NL 1007579 C2 NL1007579 C2 NL 1007579C2 NL 1007579 A NL1007579 A NL 1007579A NL 1007579 A NL1007579 A NL 1007579A NL 1007579 C2 NL1007579 C2 NL 1007579C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- installation
- mercury
- filter
- filters
- gases
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M chloromercury Chemical compound [Hg]Cl RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/75—Multi-step processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/60—Heavy metals; Compounds thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
-1- installatie voor het selectief reinigen van gassen afkomstig van een crematie-oven.
In Nederland wordt gebruik gemaakt van twee in procesvoering verschillende crematie-ovens, te weten het koude-start proces en het warme-start proces.
Het grootste verschil tussen deze typen processen 5 bestaat uit de oventemperatuur op het moment dat de kist wordt ingevoerd en de tijdsduur van het proces. Beide processen zijn voorzien van een naverbrander waarin de gassen 2 seconden op 850 °C vertoeven alvorens zij door een schoorsteen op de atmosfeer 10 geloosd worden. Uit onderzoek is komen vast te staan dat kwik afkomstig uit gebitsvullingen voor 99,9% via de rookgassen geëmitteerd wordt. In de omgeving van een crematorium kan dit grote schade aan het milieu toebrengen. Deze schade aan het milieu neemt 15 extra toe door het groeiend aantal crematies en het grotere aantal gebitsrestauraties waarbij amalgaam is toegepast.
Uit schattingen is opgemaakt dat per crematie-oven 20 per jaar circa 1,5 kg kwik wordt geëmitteerd welk vrijkomt in een periode van circa 30 minuten tijdens het crematieproces te weten circa 10 minuten tot 50 minuten na invoer van de kist.
Ook de vorming van dioxines vindt op dit tijdstip 25 plaats.
Om deze emissies terug te dringen is het volgens de huidige toepassingen mogelijk, gebruik te maken van actiefkool geïmpregneerd met kaliumjodide of zwavel, 30 om het kwik in te vangen of om gebruik te maken van natte wassers waarbij het kwik als kwikchloride in oplossing wordt gebracht. Nadeel bij de natte wassers is een ongewenste met waterdampverzadigde zichtbare rookpluim. Bij de actiefkool toepassing is 1007579 -2- het nadeel dat er geen verwerker is die deze kwikhoudende actief- kool verder wil verwerken, zodat crematoria met een groeiende berg chemisch-afval blijven zitten.
5
De uitvinding biedt de mogelijkheid om het kwik voor 100 % af te vangen zonder dat er chemisch-afval ontstaat. Dit wordt gerealiseerd door de amalgaam vorming van kwik met metalen als goud, zilver en 10 koper in een filterhouder, waar de gassen van het crematieproces na invoering van de kist doorstromen. Het gevolg is dat het kwik in het filter gebonden wordt. Na een half jaar zijn er circa 250 crematie's uitgevoerd en is er circa 750 gram kwik in deze 15 filters afgevangen. De filters worden dan uitgewisseld en in een oven op 850 °C verhit zodat het kwik vrijkomt, dit wordt door een gasstroom meegevoerd naar een koeler waar bij -30 eC het kwik condenseert. Het filter kan dan weer gebruikt worden 20 voor het afvangen van kwik en heeft een rendement van meer dan 90 %. Ter verbetering van dit rendement naar 100 % kan een nageschakeld filter worden ingezet. Dit kaliumjodide of zwavel geïmpregneerd actiefkoolfliter is ook via een oven regenereerbaar 25 maar dient telkens na regeneratie opnieuw geïmpregneerd te worden.
Dit actiefkoolfilter houd door de Van Der Waals krachten ook de dioxines tegen. De thermische behandeling van het filter in de oven veroorzaakt 30 het afbreken van de dioxines. Om de temperatuur van de rookgassen in het amalgaamfilter op circa 150 'c te brengen kan er koellucht bijgemengd worden. Ook het inspuiten van water kan de gassen voldoende afkoelen. Alvorens de gassen door de filter te 35 leiden moet het stof verwijderd worden door middel van een cycloon stoffilter, ook een multicycloon of een electrofilter kan hiervoor dienst doen. Het 1007579 -3- afgevangen stof mag beschouwd worden als crematie-as en kan derhalve (bijvoorkeur op zee) vertrooid worden.
5 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening. Fig. 1, toont schematisch een installatie volgens de uitvinding. De installatie dient voor het selectief reinigen van gassen van een crematie-oven (niet op tekening), deze gassen worden 10 via een regelklep (1) vanuit de schoorsteen (2) van de crematie-oven naar de cycloon (3) gevoerd alwaar de gassen van stof worden ontdaan. Door een additioneel fijnstoffilter (4) worden zeer kleine stofdeeltjes gevangen. Middels een ventilator (5) 15 worden de gassen via het amalgaamfilter (6) en via een volgend actiefkoolfilter (7), op de atmosfeer geloosd.
De amalgaamfliters (6) binden het kwik uit de rookgassen en dempen het geluid van de ventilator.
20 De actiefkoolfliters (7) binden restanten kwik en dioxines.
De regelklep (1) wordt ingeschakeld zodra de kist in de crematie-oven wordt ingevoerd, na circa een uur kan de regelklep weer open en kunnen de rookgassen 25 ongereinigd in de atmosfeer geloosd worden omdat deze op dat moment noch kwik noch dioxines en zeer weinig stof bevatten.
Via een koelluchtbuis (8) en regelklep (9) kan koellucht toetreden om de gassen naar circa 150 "c 30 te koelen alvorens zij het amalgaamfilter bereiken. Ook is het mogelijk om een warmtewisselaar (10) te installeren die uit de hete rookgassen warmte terugwint voor (bij)verwarming van gebouw of warmwatervoorziening.
35 Zodra de regelklep (1) van de installatie is uitgeschakeld, kan het fijnstoffilter (4) gereinigd worden door in tegengestelde stromingsrichting 1007579 -4- perslucht in te blazen, door middel van de verdeler (11). Al het stof wordt zodoende in de stofbus (12) onderaan de cycloon verzameld.
1 0 0 7 5 79
Claims (9)
1. Een installatie voor het selectief reinigen van rookgassen afkomstig van een crematie-oven, met als kenmerk het verwijderen van kwik, stof en dioxines uit de rookgassen, op 2odanige wijze dat deze 5 componenten afzonderlijk afgescheiden worden, door achtereenvolgens eerst het stof, dan het kwik en daarna de dioxines af te vangen, middels mechanische fysische en chemische scheidingsmethode.
2. De installatie uit conclusie 1, waarin een stofvangbus is opgenomen met het kenmerk om vliegas in te verzamelen afgescheiden door een cycloon, multicycloon en/of roterend deeltjesafscheider en fijnstoffilters waarbij de stofvangbus met het verzamelde vliegas periodiek kan worden verwisseld ter verstrooiing van zijn inhoud.
3. De installatie uit conclusie 1, waarin filters toegepast worden met als kenmerk om het kwik te ΟΛ , , , binden door amalgaamvormmg met koper, zilver en/of goud en waaruit het kwik teruggewonnen wordt door thermische behandeling van het filter, buiten de installatie uit conclusie 1.
4. De installatie uit conclusie l, waarin filters toegepast worden met als kenmerk het kwik en dioxines te binden door Van Der Waals krachten van actiefkool in het filter en reactie met jodium of zwavel geïmpregneerd in het actiefkool, waaruit het kwik teruggewonnen wordt door thermische behandeling van het filter. De dioxines worden door de thermische behandeling afgebroken. De filters dienen na de thermische behandeling opnieuw geïmpregneerd te worden, dit alles buiten de installatie van conclusie 1. 1 0 0 7 £ o -6-
5. De installatie uit conclusie 1, 3 en 4, waarbij alvorens de hete gassen de filters bereiken deze gekoeld worden naar circa 150 ‘C met als kenmerk door toevoeging van omgevingslucht en gedoseerd 5 inspuiten van water.
6. De installatie uit conclusie 5, waarbij de hete gassen gekoeld worden naar circa 150 °C met als kenmerk door een warmtewisselaar, zodat de warmte 10 benut kan worden voor heetwatervoorziening of gebouwverwarming.
7. De installatie uit conclusie 1, waarbij de volgorde van de filters zodanig gekozen is, met als 15 kenmerk om het amalgaamfilter uit conclusie 3 en het actiefkoolfilter uit conclusie 2 tevens als geluidsdemper te laten fungeren voor het geluid veroorzaakt door de ventilator.
8. De installatie uit conclusie 1, waarbij door middel van een regelklep in de schoorsteen van de crematie-oven, bepaald kan worden, wanneer en voor hoelang de reiniging van de rookgassen moet geschieden met het kenmerk om energieverbruik te 25 besparen op de warmte opwekking van de crematie-oven en het gebruik van de ventilator. 1 , . 1 0 0 7 5 7
9 De installatie uit conclusie l, waarbij door middel van een regelklep in de schoorsteen van de 30 crematie-oven, bepaald kan worden, wanneer en voor hoelang de reiniging van de rookgassen moet geschieden met het kenmerk voor de veiligheid en ter vookoming van hinder bij eventuele stroomstoringen of defecten in de reinigingsinstallatie.
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007579A NL1007579C2 (nl) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Installatie voor het selectief reinigen van gassen afkomstig van een crematie-oven. |
| NL1010533A NL1010533C1 (nl) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Inrichting voor het reinigen van een kwikhoudend rookgas. |
| ES98954852T ES2217598T3 (es) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Dispositivo para purificar un gas de combustion que contiene mercurio. |
| AU11798/99A AU1179899A (en) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Device for purifying a mercury-containing flue gas |
| DK98954852T DK1032467T3 (da) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Indretning til rensning af en kviksölvholdig röggas |
| EP98954852A EP1032467B1 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Device for purifying a mercury-containing flue gas |
| JP2000520890A JP3948903B2 (ja) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | 水銀を含有する煙道ガスの精製装置 |
| AT98954852T ATE262972T1 (de) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Vorrichtung zur reinigung eines quecksilber enthaltenden gases |
| DE69822869T DE69822869T2 (de) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Vorrichtung zur reinigung eines quecksilber enthaltenden gases |
| PT98954852T PT1032467E (pt) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Dispositivo de depuracao para efluentes gasosos contendo mercurio |
| PCT/NL1998/000654 WO1999025462A1 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-12 | Device for purifying a mercury-containing flue gas |
| US09/554,760 US6699440B1 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-19 | Device for purifying a mercury-containing flue gas |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007579 | 1997-11-19 | ||
| NL1007579A NL1007579C2 (nl) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Installatie voor het selectief reinigen van gassen afkomstig van een crematie-oven. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1007579C2 true NL1007579C2 (nl) | 1999-05-20 |
Family
ID=19766036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1007579A NL1007579C2 (nl) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Installatie voor het selectief reinigen van gassen afkomstig van een crematie-oven. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6699440B1 (nl) |
| EP (1) | EP1032467B1 (nl) |
| JP (1) | JP3948903B2 (nl) |
| AT (1) | ATE262972T1 (nl) |
| AU (1) | AU1179899A (nl) |
| DE (1) | DE69822869T2 (nl) |
| DK (1) | DK1032467T3 (nl) |
| ES (1) | ES2217598T3 (nl) |
| NL (1) | NL1007579C2 (nl) |
| PT (1) | PT1032467E (nl) |
| WO (1) | WO1999025462A1 (nl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2523132C (en) * | 2003-04-23 | 2012-06-05 | Energy & Environmental Research Center Foundation | Process for regenerating a spent sorbent |
| CN101695621A (zh) * | 2004-04-29 | 2010-04-21 | 索鲁科普工业有限公司 | 空气污染控制 |
| US7704461B2 (en) * | 2004-06-01 | 2010-04-27 | Illinois Institute Of Technology | Virtual sorbent bed systems and methods of using same |
| EP2044997B1 (en) * | 2006-07-26 | 2012-04-11 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for removing of trace of toxic substance from exhaust gas and method of operating the same |
| JP5094468B2 (ja) * | 2007-03-01 | 2012-12-12 | 日本エンバイロケミカルズ株式会社 | ガス中の水銀蒸気除去法 |
| US8069703B1 (en) * | 2007-11-30 | 2011-12-06 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Semi-continuous detection of mercury in gases |
| JP2009240883A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Ihi Corp | 水銀除去方法及び装置 |
| US8876958B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-11-04 | Clariant Corporation | Composition and process for mercury removal |
| US9381492B2 (en) | 2011-12-15 | 2016-07-05 | Clariant Corporation | Composition and process for mercury removal |
| US10730012B2 (en) | 2014-07-25 | 2020-08-04 | Chemical and Metal Technologies LLC | Extraction of target materials using CZTS sorbent |
| US9675933B2 (en) * | 2014-07-25 | 2017-06-13 | Chemical And Metal Technologies, Llc | Emissions contaminant capture and collection device and method of use |
| US10888836B2 (en) | 2014-07-25 | 2021-01-12 | Chemical and Metal Technologies LLC | Extraction of target materials using CZTS sorbent |
| CN114733339A (zh) * | 2016-08-18 | 2022-07-12 | 太平洋绿色科技股份有限公司 | 集成湿式洗涤系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4034498A1 (de) * | 1990-09-06 | 1992-03-12 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur abtrennung von schwermetallen und dioxinen aus verbrennungsabgasen |
| WO1992016284A1 (en) * | 1991-03-18 | 1992-10-01 | Stiftelsen Centrum För Dentalteknik Och Biomaterial I Huddinge | Filter for the purification of gases |
| EP0629431A1 (en) * | 1993-06-18 | 1994-12-21 | Boliden Contech Ab | A method for extracting gaseous contaminants from a gas, and apparatus therefore |
| US5456891A (en) * | 1991-08-16 | 1995-10-10 | Nymic Anstalt | Process for the purification of contaminated exhaust gases from incineration plants |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2656803C2 (de) * | 1975-12-18 | 1986-12-18 | Institut Français du Pétrole, Rueil-Malmaison, Hauts-de-Seine | Verfahren zur Entfernung von in einem Gas oder in einer Flüssigkeit vorhandenem Quecksilber |
| FR2668465B1 (fr) * | 1990-10-30 | 1993-04-16 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'elimination de mercure ou d'arsenic dans un fluide en presence d'une masse de captation de mercure et/ou d'arsenic. |
| US5409522A (en) * | 1994-04-20 | 1995-04-25 | Ada Technologies, Inc. | Mercury removal apparatus and method |
| JP3480596B2 (ja) * | 1994-05-10 | 2003-12-22 | 三井鉱山株式会社 | 乾式脱硫脱硝プロセス |
-
1997
- 1997-11-19 NL NL1007579A patent/NL1007579C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-11-12 DK DK98954852T patent/DK1032467T3/da active
- 1998-11-12 PT PT98954852T patent/PT1032467E/pt unknown
- 1998-11-12 ES ES98954852T patent/ES2217598T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 AU AU11798/99A patent/AU1179899A/en not_active Abandoned
- 1998-11-12 JP JP2000520890A patent/JP3948903B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-12 DE DE69822869T patent/DE69822869T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-12 WO PCT/NL1998/000654 patent/WO1999025462A1/en not_active Ceased
- 1998-11-12 AT AT98954852T patent/ATE262972T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 EP EP98954852A patent/EP1032467B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 US US09/554,760 patent/US6699440B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4034498A1 (de) * | 1990-09-06 | 1992-03-12 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur abtrennung von schwermetallen und dioxinen aus verbrennungsabgasen |
| WO1992016284A1 (en) * | 1991-03-18 | 1992-10-01 | Stiftelsen Centrum För Dentalteknik Och Biomaterial I Huddinge | Filter for the purification of gases |
| US5456891A (en) * | 1991-08-16 | 1995-10-10 | Nymic Anstalt | Process for the purification of contaminated exhaust gases from incineration plants |
| EP0629431A1 (en) * | 1993-06-18 | 1994-12-21 | Boliden Contech Ab | A method for extracting gaseous contaminants from a gas, and apparatus therefore |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2217598T3 (es) | 2004-11-01 |
| PT1032467E (pt) | 2004-07-30 |
| DE69822869D1 (de) | 2004-05-06 |
| WO1999025462A1 (en) | 1999-05-27 |
| DK1032467T3 (da) | 2004-07-12 |
| AU1179899A (en) | 1999-06-07 |
| DE69822869T2 (de) | 2005-04-21 |
| ATE262972T1 (de) | 2004-04-15 |
| JP3948903B2 (ja) | 2007-07-25 |
| US6699440B1 (en) | 2004-03-02 |
| EP1032467B1 (en) | 2004-03-31 |
| EP1032467A1 (en) | 2000-09-06 |
| JP2001523547A (ja) | 2001-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1007579C2 (nl) | Installatie voor het selectief reinigen van gassen afkomstig van een crematie-oven. | |
| TW200307110A (en) | Recycling system for a waste processing plant | |
| JP4632374B2 (ja) | 水銀を含む焼却灰の水銀除去方法とその装置及び水銀を含む排ガスの処理装置 | |
| JP3352927B2 (ja) | 非連続燃焼式ごみ焼却施設のダイオキシン類削減方法 | |
| HU210398B (en) | Method for purifying polluted gases, in particular those from waste-incineration plants | |
| JPH11257619A (ja) | 都市ごみ燃焼装置 | |
| JP3545266B2 (ja) | 乾式排ガス処理方法及び装置 | |
| JP3837862B2 (ja) | 電気溶融炉の操業方法 | |
| JP3784581B2 (ja) | 廃棄物の乾留熱分解溶融燃焼装置に於ける有価物の回収装置及び有価物の回収方法 | |
| JP2007054706A (ja) | 汚染土壌の加熱浄化装置 | |
| JP3225214B2 (ja) | 排ガス、捕集灰等の処理設備及びその処理方法 | |
| JPH10277335A (ja) | 電気炉用集じん装置 | |
| JP3248319B2 (ja) | ごみ焼却炉の飛灰処理方法及び装置 | |
| JP3203314B2 (ja) | 非連続燃焼式ごみ焼却施設及びそのごみ焼却施設におけるダイオキシン類削減方法 | |
| JP3970065B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP4285863B2 (ja) | 廃棄物処理設備の有害物質除去方法及び装置 | |
| JPH11182835A (ja) | ガス化焼却設備における排ガス処理方法および装置 | |
| NL1010533C1 (nl) | Inrichting voor het reinigen van een kwikhoudend rookgas. | |
| JP2004081990A (ja) | 燃焼排ガス中の有害物質の除去剤及び装置 | |
| JP4122570B2 (ja) | アーク炉の排ガス処理装置 | |
| JP3307302B2 (ja) | 電気炉の排ガス処理方法 | |
| JP3039320U (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| JPH0533914A (ja) | 飛灰中の有機塩素化合物の分解方法 | |
| JP2002153838A (ja) | ダイオキシン類吸着活性炭の処理方法 | |
| JPH0857440A (ja) | 飛灰の溶融処理設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20100601 |