MXPA04009330A - Preparacion cosmetica. - Google Patents

Abstract

La invencion se relaciona con una preparacion acuosa para la aplicacion en la piel o en formaciones epidermicas. La preparacion mencionada contiene una mezcla de al menos dos dispersiones acuosas de polimeros formadores de peliculas, una de las cuales es un polimero basado en poliuretano y el otro es un polimero basado en acrilato, en adicion a componentes convencionales opcionales. La composicion mencionada tiene una viscosidad de entre 0.02 y 3.8 Pa, medida a 25¦C y con 200 s-1.

Description

PREPARACIÓN COSMÉTICA DESCRIPCION La invención se relaciona con una preparación para aplicar en la piel o en formaciones epidérmicas, así como su uso, un método para su preparación y un dispositivo para su aplicación. La preparación inventiva puede emplearse para fines decorativos, para maquillar la piel, las semi-mucosas o de regiones dérmicas próximas a mucosas. Puede aplicarse también en formaciones epidérmicas como cabello, pestañas y cejas o sus imitaciones artificiales, para proporcionarles propiedades deseables . Es estado de la técnica cubrir fibras de queratina con un recubrimiento que presta cuerpo y volumen, una forma bella y/o también color. Por ejemplo, a pestañas puede aplicarse un recubrimiento de color, que las resalta, les da forma y también las alarga eventualmente . Es estado de la técnica además proporcionarle al cabello con un recubrimiento que alisa el cabello, le da volumen o, eventualmente, colorea mechones individuales . Preparaciones para el maquillaje de la piel o de semi-mucosas son generalmente conocidas en forma de lápices, como pastas coladas en pequeñas copas metálicas, como pastas suaves o en forma de polvos sueltos o comprimidos. Lápices o pastas existen, la mayoría de las veces, en forma libre de agua como mezclas de aceite, grasas y ceras vegetales, animales o sintéticas, en las cuales se dispersa una fase polvorosa de pigmentos, agentes de brillo perlino y rellenos como talco, caolín o bióxido de silicio amorfo, autorizados para uso en cosméticos. Polvos sueltos o comprimidos consisten generalmente de mezclas de pigmentos, agentes de brillo perlino y rellenos autorizados para uso en cosméticos, que se modifican a una forma manejable y manipulable mediante un aglutinante en base de aceite o en forma de una emulsión. Todas estas preparaciones tienen la desventaja que se adhieren de manera insuficiente en el lugar de aplicación y que se transfieren fácilmente a otros , materiales como vajilla, cubiertos, vidrio, textiles o piel . Esto da como resultado la necesitad de aplicar las preparaciones en repetidas ocasiones. Como aceites se extienden en la piel o en semi-mucosas , y además muestran una capacidad de extensión variante, componentes de estas preparaciones, particularmente pigmentos de lápices labiales, pueden emigrar a los pliegues finos de la piel alrededor de los labios, y generar así estructuras molestas, por ser antiestéticas. Debido al sebo dérmico y a la transpiración, estos efectos pueden provocarse o incrementarse. Sombras para párpado en forma de polvo, por ejemplo, pueden emigrar debido al movimiento de los párpados y el efecto del sebo particularmente a los pliegues del párpado y generar debido a esto estructuras en forma de rayas . Aproximadamente desde 1978 se estaba intentando construir lápices cosméticos, particularmente aquellos con minas coladas en vainas, que pueden afilarse, de mezclas de ceras pigmentadas, que contenían un componente notable de aceites volátiles, preferentemente aceites de silicona volátiles como ciclometiconas o hidrocarburos como isoparafinas o sus mezclas. Estas preparaciones se mejoraron respecto a sus propiedades de uso durante algún tiempo además con aditamentos de siliconas no volátiles como alquil meticonas o fenil meticonas. Particularmente al emplear micas cubiertas con óxidos metálicos, se lograban preparaciones suaves con alto brillo con buena durabilidad, que experimentaron un buen recibimiento por parte del usuario en el mercado. Desventajoso en esto, sin embargo, era el contenido en componentes volátiles, lo que por un lado requería una hermeticidad muy buena de los materiales de lápiz empleados, como vaina, tapa y tapa final, y por el otro causaba eventualmente reclamaciones por parte del consumidor, cuando lápices cosméticos semejantes se almacenaron abiertos durante períodos prolongados sin tapa, porque entonces encogieron debido a la evaporación del componente volátil y endurecieron hasta la pérdida de su funcionalidad. Por otro lado, las consumidoras percibían preparaciones libres de agua en base a aceites, grasas y ceras como película desagradable sobre la piel o las semi-mucosas, particularmente, cuando estas preparaciones se aplicaron en una capa más gruesa. Se intentaba, por lo tanto, producir preparaciones acuosas o acuosas con alcohol en forma de dispersiones conteniendo polímeros, que ya no tenían aceites, grasas o ceras, y ya no debían tener las desventajas precedentemente descritas y que formaban en la piel o las semi-mucosas películas elásticas, más o menos resistentes al agua. Así, G. A. Nowak describe, por ejemplo, en "Die kosmetischen Práparate" , 1. edición 1969 en las páginas 588 y 589, diferentes recetas para delineadores de ojo o maquillaje líquido, que se constituyen a partir de formadores de películas sintéticos como polivinilpirrolidona (PVP) o carboxi metil celulosa, o formadores de películas naturales como goma laca, goma de adraganto o goma arábica. En la página 441, G. A. Nowak describe lacas para labios en base a solventes como alcohol etílico o isopropanol, que contienen, como formadores de películas, etil celulosa, celulosa acetato, goma laca, abietato metílico o PVP. Preparaciones semejantes, sin embargo, no dieron, aparentemente, resultado en la práctica, debido a su contenido de solventes. EP-A-0 793 957 describe una composición, que se puede aplicar en la piel, en semi-mucosas o en mucosas, que contiene una dispersión acuosa de partículas de un polímero formador de película, que forma sobre un soporte una película con dureza inferior a 110 (determinado según la norma NF-T-30-016) . Se describen en los ejemplos respectivamente un delineador de ojo y un rojo de labio en base de dispersiones de poliuretano. Estas composiciones deben formar una película, que se adhiere bien a su sustrato, que está suave y flexible, que sigue los movimientos de la piel y que no forma grietas y se desprende. Estas composiciones no deben migrar en la piel y no transferirse a otros materiales . Además se conoce de EP-A 10 104 18 una composición gelatinosa libre de cera, que contiene polímeros de poliuretano como formadores de película. Esta composición se usa como máscara y debe adherirse a las pestañas por más de un día. Para ajustar la viscosidad, para esta composición se emplea preferentemente un ácido silícico pirógeno, misma que, sin embargo, causa un desmoronamiento de la masa, particularmente al aplicarla con mayor grosor. También EP-A 12 492 25 describe una composición gelatinosa libre de cera, que debe ser resistente al agua y que debe durar más de dos días. Esta composición debe emplearse particularmente como colorante para cabello, pestaña y cejas y debe formar una capa lisa después de aplicar y secar. Desventajoso aquí es, sin embargo, que el ácido silícico pirógeno contenido en la fórmula espesa la composición aún en concentración baja y hace que la película seca parezca apagada. Como además no es hidrofóbica, favorece la absorción de agua en la película y reduce con esto su durabilidad. Además, US-A 6 458 390 describe una composición de pigmentos de óxido férreo y formadores de película y que debe ser de adhesión duradera. Para esta composición, sin embargo, es necesario, que se use un copolímero de silicón acrilato especial, disuelto en un solvente volátil. Frente a esto, se emplea inventivamente una dispersión acuosa.' Productos en base acuosa pueden contener las sustancias de contenido o bien disueltas o dispersadas. En este último caso debe cuidarse que, con sustancias de contenido no disueltos como, por ejemplo, pigmentos, estos con el tiempo no se asientan, y causan que los productos se vuelvan inservibles . Además existe en estos productos la exigencia que, una vez aplicadas, permanezcan en su lugar y no trasladen su color, se desprendan, se desmoronen o emigren.

En el caso ideal, los producto deben ser resistentes hasta al bañarse o ducharse, es decir, al contacto con el agua, eventualmente también en combinación con shampoo, preparados para ducha o jabón. Particularmente para rimel de pestaña es deseable que esta se quede en las pestañas, aún cuando hace contacto con agua. Además, al pasar por encima no debe desprenderse y particularmente no pasar su color a la región contigua del ojo. La capa debe además tener una constitución tal, que retiene las sustancias de contenido, para que tampoco componentes puedan emigrar y colorear la región contigua. Objetivo de la presente invención es, por lo tanto, ofrecer una preparación, particularmente una preparación cosmética, que puede aplicarse, para fines decorativos de maquillaje, en la piel, en las semi-mucosas y/o cerca de mucosas. Por esto debe entenderse eri particular la aplicación a la piel de la cara y/o del cuerpo, sobre los labios y los párpados y las orillas de párpados. Por preparaciones para maquillaje deben entenderse particularmente rojo para labios, rojo para mejillas, maquillaje, sombras para párpados, delineador de labios, delineador de ojos, corrector invisible y pintura de cuerpo, asi como así llamados tatuajes temporales o pintura de alheña (Mehndi) . Otro objetivo de la invención es ofrecer una preparación cosmética, que pueda aplicarse a formaciones epidérmicas y que se adhieran allí durante un período prolongado, por ejemplo, más de 8 horas, y particularmente más de un día, que permanezca en el lugar de aplicación sin ser removido por agua, sudor o contacto con objetos, pero por el otro lado también sea fácil de remover. Es además objetivo de la invención ofrecer una composición libre de cera que proporciona un recubrimiento duradero y brilloso. Además debe ofrecerse una composición, que es fácil de aplicar y que tiene una gran estabilidad durante el almacenamiento . Para lograr este objetivo, se emplea inventivamente una mezcla de al menos dos dispersiones acuosas de polímeros formadores de películas, que causan t una mejor adhesión y una mayor capacidad de almacenamiento. La preparación inventiva para la aplicación en la piel o en formaciones epidérmicas en base acuosa contiene, por lo tanto, una mezcla de al menos dos dispersiones acuosas de polímeros formadores de película, uno de los cuales es un polímero en base a poliuretano y el otro un polímero en base de acrilo, así como eventualmente sustancias de contenido usuales. En una modalidad preferida, que es conveniente particularmente para la aplicación en formaciones epidérmicas, la preparación tiene una viscosidad, medida a 25°C y con 200 s"1, en el área de 0.02 a 3.8 Pa-s. Modalidades ventajosas resultan de las reivindicaciones dependientes . La preparación inventiva está presente en forma de una dispersión acuosa, que seca después de su aplicación formando una película resistente al agua y que se adhiere excelentemente en el lugar de aplicación. Esta película es elástica y estirable y puede, por lo tanto, seguir los movimientos de la piel y de mucosas respectivamente de los cabellos . Por el otro lado ni se contrae durante el secado ni encoge de manera importante, de modo que no crea una sensación de tensión en la piel o en los labios, y tampoco se desmorona. Tampoco forma grietas o se vuelve granoso y es tan elástico y durable, que no se desprende desde las , orillas de la aplicación o en forma entera - más bien permanece en el sitio de aplicación "como una segunda piel" . Sus componentes no emigran, ni siquiera bajo el efecto de sebo o transpiración, y sus componentes tampoco pueden trasferirse a otros materiales. Usualmente, la película muestra ya al secarse, pero a más tardar después de secar completamente, un gran brillo superficial y una alta capacidad de reflexión. La película, después de secarse completamente, es tan estable, que no se modifica en forma desfavorable por una eventual segunda aplicación de la preparación. La película seca de ninguna manera debe pegar o dejar una sensación pegajosa. Si la preparación inventiva contiene colorantes, estos deben tener tamaño de grano, propiedades de superficie y formas tales, que los colorantes no afecten la formación de película de manera desfavorable, no obstante que estorban - en cierto sentido como "cuerpos extraños" -la formación de la película. Como colorantes convenientes para preparaciones cosméticas pueden mencionarse pigmentos inorgánicos, por ejemplo, óxidos férreos amarillos, rojos o negros, ultramarina, verde de óxido de cromo, verde de hidrato de óxido de cromo, hollín (negro de humo) y/o eventualmente pigmentos orgánicos, colorantes orgánicos laqueados, polvo metálico en plaquitas, por ejemplo aluminio, latón, bronce, cobre, plata u oro pasivados, mica, mica recubierta con óxidos metálicos, por ejemplo, bióxido de titanio, óxidos de hierro, óxido de cromo, hidrato de óxido de cromo, preparaciones en forma de plaquitas en base de bióxido de silicio, óxido de aluminio o vidrio, mismos que también pueden estar cubiertas eventualmente con óxidos metálicos, por ejemplo, bióxido de titanio, óxido de hierro, óxido de cromo, hidrato de óxido de cromo y sus mezclas. Los materiales sintéticos en forma de plaquitas mencionados tienen en esto la ventaja, que pueden producirse con espesor de capa uniforme y que son más fáciles de procesar ya desde el proveedor .

Inventivamente se ofrece una composición, que es muy fácil de aplicar y, una vez aplicada, se adhiere por largo tiempo en el lugar de aplicación, sin modificarse en forma desfavorable, trasladarse a otros objetos, emigrar a regiones contiguas o descolorarse o desmoronarse. Además, no obstante su baja viscosidad, puede almacenarse durante períodos prolongados sin sedimentación de sustancias de contenido. El recubrimiento o la película obtenidos con la composición inventiva tienen un brillo deseable para un cosmético . Todas estas propiedades deseables y ventajosas se logran, cuando se usa en una composición acuosa al menos una dispersión de un polímero de poliuretano en combinación con al menos una dispersión de un polímero de acrilo. Para esto se emplean las dispersiones en proporciones tales, que se puede obtener una preparación con una viscosidad en el área deseable. Sorprendentemente se ha verificado que una combinación de estas dos sustancias de contenido permite que se pueda formar un producto estable de baja viscosidad, cuya adhesión a piel y formaciones epidérmicas es muy ventajosa. Solamente, cuando al menos un representante está contenido de ambas clases de polímeros mencionadas respectivamente, estas propiedades ventajosas se logran. Además, estas propiedades ventajosas se logran sin que cera deba estar contenida. No obstante que cera pueda agregarse a esta preparación, no es necesaria para la. obtención de las propiedades deseables y consecuentemente no se prefiere . Esencial para la preparación inventiva es, por lo tanto, el contenido de una dispersión acuosa de al menos un policondensado seleccionado entre los polímeros respectivamente copolxmeros de poliuretano aniónico-activo, cationactivo, no ionogeno o anfotero. El poliuretano puede seleccionarse ventajosamente del grupo de los poliuretanos de poliéster, poliuretanos de poliéter, polivinilpirrolidona de poliuretano, poliuretanos acrílicos y poliuretanos con silicona, así como sus mezclas. El poliuretano está presente en fase acuosa en partículas, siendo que su tamaño preferentemente se c encuentra en el área de 10 a 1000 nm, particularmente preferido 15 a 300 nm y particularmente 30 a 100 nm. Convenientes son todas las dispersiones de poliuretano, que forman una película después de su aplicación. Polímeros de poliuretano semejantes son conocidos para el experto. Como ejemplos pueden mencionarse poliuretanos de poliéster, como los ofrece, por ejemplo, la empresa Noveon (antiguamente empresa BF Goodrich) bajo la denominación Avalure, por e emplo, Avalure UR-425, Avalure U -430, Avalure U -405 y Avalure UR-410, o también productos, como los ofrece la empresa Zeneca bajo la denominación Neorez. Preferido es un .polímero de poliuretano designado con la designación de CTFA Polyurethan-2. El polímero de poliuretano se emplea como dispersión acuosa. Se prefiere una dispersión de polímero con una proporción de polímero de 10 a 80%, preferentemente 30 a 60% en agua. Convenientes son también mezclas de los polímeros de poliuretano precedentemente mencionados, particularmente mezclas de poliuretano de poliéster y poliuretanos de poliéter, o también mezclas de polímeros de poliuretano con policarbamidas , acrilatos de silicona, PEG/PPG-25/25 y/o copolímero de dimeticona/acrilato. La proporción de la dispersión acuosa de poliuretano en la composición total debería ubicarse en un „ área de 1 a 60%, preferentemente 15 a 50%. Todas las indicaciones porcentuales en esta descripción, en los ejemplos y en las reivindicaciones se refieren siempre a peso, a menos que se indique otra cosa. El componente de poliuretano procura, entre otras cosas, la resistencia al agua en la película formada. Por debajo de una proporción del 1% ya no se presenta el efecto deseable del polímero. Con más de 60% se dificulta el ajuste de la viscosidad y la integración de los colorantes . El segundo componente esencial para la composición inventiva es al menos un polímero a base de acrilo, que procura la adhesión, el brillo y la resistencia a la abrasión de la composición. Normalmente se trata de un polímero obtenido mediante polimerización de radicales, que preferentemente es un copolimero de acrilato o un polímero de acrilo y/o vinilo y/o copolimero de acrilo y/o vinilo. Estos polímeros se obtienen particularmente mediante polimerización de radicales de monómeros convenientes, preferentemente vía polimerización de emulsión. En principio es posible, también, disolver los polímeros obtenidos mediante polimerización de radicales en un solvente conveniente y continuar usando la solución. Como monómeros convenientes sean mencionados, a guisa de ejemplo, ácido acrílico, ácido crotónico, anhídrido de ácido málico o ácido metacrílico. Los polímeros o copolimeros de acrilo pueden obtenerse, sin embargo, también mediante polimerización o copolimerización de monómeros, que, por ejemplo, están seleccionados entre monómeros como acrilato metílico, acrilato etílico, acrilato butílico, metacrilato metílico, metacrilato etílico, metacrilato butílico, butil acrilamida, etil hexil acrilamida y semejantes. También polímeros de acrilo se emplean como dispersiones acuosas, cuyo tamaño se encuentra en la misma área como para el polímero de poliuretano. Como polímero de acrilo o copolimero de acrilato pueden emplearse tanto copolímeros de aril acrilato como también copolimeros de alquil acrilato, siendo que en el último caso el componente de alquilo puede tener 1 a 30 átomos de C. El copolímero de acrilato es un polímero, que se obtiene preferentemente mediante polimerización de al menos un monómero, que contiene un enlace insaturado etilénico, y que está seleccionado de ácidos carboxílicos a,ß insaturados de etileno, esteres de ácidos carboxílicos a,ß insaturados de etileno y amidas de ácidos carboxílicos a,ß insaturados de etileno, y combinación de dos o más monómeros . Preferentemente, se emplean como ácidos carboxílico ,ß insaturados de etileno, ácido acrílico, ácido metacrílico y sus ésteres y amidas, sí como ácido crotónico, ácido málico y ácido itacónico. Ácido (met) acrílico y ácido crotónico se emplean preferentemente. Particularmente preferidos son ácido acrílico y metacrílico, así como su éster. Como ésteres de ácido carboxílico ,ß insaturados de etileno pueden considerarse en particular el éster de ' ácido (met) crílico, cuyo componente de éster es un radical Ci-C30-alquilo o C3-C10-arilo . Los componentes del alquilo respectivamente arilo pueden en esto estar sustituidos adicionalmente , por ejemplo, con radicales hidroxi. Acrilato preferidos, que pueden emplearse, incluyen metil metacrilato, etil metacrilato, butil metacrilato isobutil metacrilato, 2-etil hexil metacrilato, lauril -metacrilato y ciclohexil metacrilato. Aril metacrilato preferidos, que pueden emplearse, incluyen bencil acrilato y fenil acrilato. Particularmente convenientes con copolímeros de estirol y (ésteres de) ácido (met) acrílico . Además pueden usarse también amidas de ácidos carboxílicos . De manera preferente pueden mencionarse N- alquil o N-aril (met) acrilamidas , cuyo componente de alquilo puede tener 2 a 15 átomos de C, respectivamente su componente de arilo 6 a 10 átomos de C. Como preferidos pueden mencionarse aquí N-etil acrilamida, N-t-butil acrilamida, N-t-octil acrilamida y N-undecil acrilamida. Además pueden usarse también copolímeros de los monómeros mencionados con otros monómeros insaturados de a definas. Ejemplos de esto son copolímeros acrílieos, que se obtuvieron mediante copolimerización de ácido acrílico o ácido metacrílico como butadieno, estirol o ésteres vinílicos como vinilacetato o vinil benzoato. Preferentemente se usan copolímeros, que se obtienen mediante copolimerización de ácido acrílico o ácido metacrílico con estirol o compuestos de vinilo. El copolímero de acrilato se emplea en forma de una dispersión acuosa, siendo que la dispersión acuosa contiene el copolímero en una proporción de 20 a 70%, particularmente preferido de 25 a 40%. La proporción del copolímeros de acrilato, respectivamente de -la dispersión acuosa del copolímero de acrilato en la composición total es de 1 a 60%, respectivamente referido al peso de la composición total, y preferentemente 15 a 35%. Por debajo de 1% no se obtiene la resistencia a la abrasión. Con una proporción de más de 60% aumenta la capacidad de hinchamiento de la película seca y con esto disminuye su resistencia al agua, lo que causa malas propiedades de funcionamiento. Además, la integración de colorantes se dificulta en forma importante. En una modalidad preferida de la invención, se emplea como componente de acrilo una mezcla de al menos dos diferentes polímeros en base de acrilo, de los cuales uno preferentemente es un copolímero de acrilato y el otro un copolímero de monómeros de ácido acrílico/ácido metacrílico y monómeros arilos insaturados de etileno. Preferentemente, el polímero acrílico último es un copolímero de acrilato conteniendo estirol. Particularmente preferido, se emplea en esto copolímero de estireno acrilato amonio metacrilato. También este componente se usa preferentemente en forma de una dispersión acuosa, siendo que la dispersión contiene normalmente 30 a 50% de polímero en agua. El componente en la composición total de este copolímero de arilo/acrilato especial es de 1 a 60%, siendo que el componente en el área de 15 a 35% y particularmente de 20 a 30% es particularmente preferido. En una modalidad particularmente conveniente para la aplicación en formaciones epidérmicas, las dispersiones de polímero acuosas forman de 50 a 90%, preferentemente de 55 a 75% de la composición total. En esto se emplean preferentemente una dispersión de poliuretano, una dispersión de copolímero de acrilato y una dispersión de estirol/acrilo. Particularmente preferido, esta combinación se emplea en proporciones tales, que la parte de polímero consiste en aproximadamente 35 a 55% de poliuretano, en aproximadamente 15 a 25 % de dispersión de copolímero de acrilato y el resto de dispersión de estirol/acrilo. Para lograr propiedades particularmente deseables, los polímeros se seleccionan preferentemente de „ manera que 30 a 60% de la dispersión de polímero tengan una temperatura de transición vitrea de polímero o copolímero resistente a agua en estado seco por debajo de 10°C. Particularmente preferido, en 5 a 30% de una o varias dispersiones de copolímeros estadísticos o en bloque, un bloque o una sección en estado seco tienen una temperatura de transición vitrea de más de 30°C. Se ha verificado además, que se obtienen resultados particularmente ventajosos, si todos los polímeros formadores de películas tengan una temperatura mínima de formación de película por debajo de 30°C y preferentemente de temperatura ambiente. La preparación inventiva puede contener adicionalmente a los componentes de polímero precedentemente mencionados aún otros polímeros, mientras estos sean compatibles y no tengan un efecto adverso para las propiedades de los componentes inventivos . Así es posible que contengan también así llamados polímeros híbridos, que pueden obtenerse mediante copolimerización como polímeros de acrilo o vinilo con segmentos de silicona o grupos de silicona. Conocidos y comercialmente obtenibles son también policondensados con segmentos de silicona o grupos de silicona. También convenientes son poliéster, amidas de poliéster o poliamidas. Poliéster pueden obtenerse según métodos conocidos para el perito que trabaja en este campo mediante policondensación de ácidos dicarboxílicos alifáticos o aromáticos con dioles alifáticos o aromáticos o con alcoholes polivalentes. A guisa de ejemplo sean mencionados aquí policondensados de ácido adipínico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido sebácico, ácido tereftálico o ácido isotereftálico con dioles como etilenglicol , dietilenglicol , propilenglicol o alcoholes polivalentes como glicerina, trimetilolpropano, pentaeritrita, manitol, sorbitol o xilitol o segmentos blandos polímeros como poli-THF. Amidas de poliéster se obtienen correspondientemente mediante la policondensación de ácidos dicarboxilicos con diaminas o aminoalcoholes . Como polímeros naturales convenientes sean mencionados, solamente a guisa de ejemplo: goma laca, resina de dammar, copal, elemí, goma de adraganto, goma arábica, xantano o derivados de celulosa, que eventualmente pueden estar modificados químicamente, así como sus mezclas . Otra característica esencial de la composición inventiva es la viscosidad, que se encuentra en un área de 0.02 a 3.8 Pa-s, medidos a 25°C y 200 s"1. La viscosidad puede mediarse de manera en si conocida usando un reómetro. La medición se realiza convenientemente con un reómetro, tipo BOHLIN CVOR (sistema de medición placa/placa) a 25°C y a una tasa de cizallamiento de 200 s"1 sin cizallamientó previo. Se remite aquí adicionalmente a la norma DIN 53018, parte 1 y parte 2. Sorprendentemente se ha verificado, que la composición inventiva no obstante su baja viscosidad es muy durable y se puede almacenar por períodos largos, y que puede mantener en suspensión, gracias a su estructura también sustancia de contenido en forma de partículas, de manera que no se presenta disgregación o sedimentación de los colorantes.

La composición inventiva puede contener además de los polímeros formadores de películas según las propiedades deseables y según el campo de aplicación otras sustancias de contenido usuales . Si la composición inventiva está prevista para colorear, por ejemplo para colorear el cabello, incluyendo pestañas y/o cejas, o, por otro lado, como cosmética decorativa para los ojos, por ejemplo, como delineador de ojos, contiene además colorantes. Colorantes para semejantes composiciones son en si conocidos y los que son convenientes para los cosméticos pueden emplearse también para la masa inventiva. Para colorear la preparación inventiva pueden usarse pigmentos inorgánicos como dióxido de titanio, óxido de zinc, óxido de hierro, verde de óxido de cromo, verde de dihidrato de óxido de cromo, ultramarina, hollín (negro de humo) , pigmentos orgánicos como carmín y sus sales o ftalocianina, mica, mica recubierta con óxidos metálicos como dióxido de titanio, óxido de hierro, óxido de cromo, cloruro de óxido de bismuto o cloruro de óxido de bismuto cubierto con óxidos metálicos, preparaciones en forma de plaquitas en ase de bióxido de silicio, óxido de aluminio o vidrio, mismos que eventualmente pueden estar recubiertos también con óxidos metálicos, por ejemplo, bióxido de titanio, óxidos de hierro, óxido de cromo, dihidrato de óxido de cromo, polvo metálico en forma de plaquitas como aluminio pasivado, bronce, latón, cobre, plata, oro, laqueado de bario, aluminio, estroncio, calcio o circonio de colorantes orgánicos o de sus mezclas. En la selección de los colorantes para la producción de cosméticos debería consultarse también la legislación nacional o regional, ya que algunos países, los colorantes que hacen contacto con las mucosas de los ojos deben tener autorización. Por ejemplo, en Alemania, la admisibilidad de colorantes está regulado por el apéndice 3 al § 3 del reglamento de cosméticos . Para colorear fibras de queratina, particularmente pestañas, cejas y cabello, se pueden emplear tanto colorantes orgánicos solubles como pigmentos . Para la composición inventiva se prefieren pigmentos . Se pueden emplear tanto pigmentos normales como pigmentos recubiertos. Los pigmentos tienen, preferentemente, un tamaño pequeño de partícula, preferentemente en el área de 20 nm a 150 µp?. Para esto, los pigmentos s muelan finamente de la manera usual o, eventualmente , se micronizan. Si la composición inventiva debe emplearse para colorear pestañas o cejas, colorantes convenientes como pigmentos son, por ejemplo, óxido de hierro negro o azul ultramarino. El componente de pigmento depende del coloreado deseable y las cantidades convenientes son conocidas para el experto. Para la composición inventiva puede considerarse, por ejemplo, una proporción de 0 a 30%, particularmente de 5 a 25%. Para colorantes especiales, sin embargo, mediante los cuales se deben lograr efectos especiales, también otras proporciones son, eventualmente, posibles. La capacidad de almacenamiento de los productos inventivos puede mejorarse, usando preferentemente pigmentos con un recubrimiento hidrofóbico de adhesión física o química. Recubrimiento para pigmentos son en si conocidos y no requieren de explicación más detallada. Conveniente son, por ejemplo, recubrimientos conteniendo silicona con dimeticona u otros silicones o recubrimientos con triisoestearato de titanio. El empleo de pigmentos con , recubrimiento tiene además la ventaja que minimiza la humidificación o el hinchamiento de la película formada durante el contacto con agua . Con esto se incrementa aún más la durabilidad y la resistencia de la película formada. Aún cuando la película al contacto con el agua se hincha un poco, permanece, cuando no se expone en estado hinchado a fricción mecánica, completamente intacta y estable. Al usar pigmentos con recubrimiento fuertemente hidrofóbico es recomendable agregar a la composición también una sustancia tensioactiva, eventualmente en combinación con un agente de reticulación polímera.

Sustancias tensioactivas y agentes de - reticulación semejantes contribuyen a la compatibilidad de las partículas con el agua. Como ejemplos para agentes tensioactivos convenientes pueden mencionares agentes tensioactivos de peso molecular bajo como sarcosinatos, agentes tensioactivos no iónicos o aniónico-activos como ácidos grasos y alcoholes grasos modificados con PEG, lauretsulfato de sodio, agentes de solubilidad, tal como son usuales también para compatibilizar sustancias UV y/o aceites esteres. El agente tensioactivo de peso molecular bajo se emplea, en caso de estar presente, preferentemente en una proporción de 0.1 a 3%, relativa respectivamente al peso de „ la composición total . Como agentes de reticulación polímera convenientes son, por ejemplo, agentes tensioactivos de silicona y acrilatos de silicona anfifílicos, así como derivados de PVP, por ejemplo, copolímero de VP/eicoseno y VP/hexadeceno, agentes tensioactivos de fluoro, esteres de colesterol, lecitina, y copolímeros de acrilato, por ejemplo, un copolímero de bloque de acrilato y otros agentes tensioactivos polímeros. De manera particularmente preferida, se emplea como agente de reticulación polímera un agente de reticulación conteniendo acrilo, para mejorar la compatibilidad. El agente de reticulación -se emplea, en caso de estar presente, convenientemente en una proporción de 0.05 a 5%, preferentemente de 0.1 a 3%. En una modalidad preferida, se emplea un agente de reticulación no ionogeno, particularmente un copoliol de dimeticona o un agente de reticulación polímera no ionogeno como, por ejemplo, un copolímero de bloque de acrilato o de polietileno en pequeñas cantidades, preferentemente 0.05 a 3 % por peso, muy particularmente preferido 0.3 a 1.5% por peso. Con esto se logra que las partículas de colorantes por un lado se humedezcan bien y por el otro se enlazan gracias a efectos recíprocos molecular con la estructura polímera. Esto causa al mismo tiempo que la película, al secarse, se forme de manera particularmente lisa y se obtenga así un buen brillo t superficial . Este se puede lograr también mediante el empleo de segmentos de polímeros con capacidad de reflexión, que es conocidamente bien, y con una temperatura de transición vitrea Tg mayor como, por ejemplo, poliestirol . En una modalidad preferida de la preparación inventiva, que está pigmentada, se emplea junto con los pigmentos también un espesante, que procura una estabilidad de almacenamiento aún mejor. Como simultáneamente la masa obtenida no debe volverse irregular, sino debe poderse aplicar en forma lisa, no todos los espesantes conocidos son convenientes para esto. Particularmente ácido silícico pirógeno no es conveniente, ya que después de la aplicación de la composición causa desmoronamiento. Además, la preparación inventiva debe tener una viscosidad tan baja, que tiene capacidad de fluidez y puede, por lo tanto, guardarse en recipientes de las geometrías más diversas, sin que surja un problema a la ahora de retirarla. Se ha verificado sorprendentemente, que se puede obtener una preparación de baja viscosidad, cuando se emplea una mezcla de espesantes conteniendo al menos un filosilicato inorgánico en combinación con una goma de xantano. Mezclas convenientes son aquellos de polisacáridos naturales u sintéticos, así como modificados, espesantes minerales y minerales modificados, espesantes de silicato, celulosas y « celulosas modificados, espesantes asociativos no iónicos, espesantes copolímeros, como hidroxi etil acrilato/copolxmero de acriloil dimetil taurato sódico, copolímero de acrilato acriloil dimetil taurato sódico, acrilato sódico/copolímero de acriloil dimetil taurato, VP/dimeticonilo acrilato/policarbamoilo/poliglicol éster. Se obtienen propiedades particularmente buenas, cuando una mezcla de una proporción mayor de un hidrocoloide o de una goma vegetal, por ejemplo, goma de xantano, se agrega a una proporción menor de un espesante de silicato y una proporción más reducida de un polisacárido, particularmente celulosa, que eventualmente puede estar modificada. Un ejemplo es una mezcla de 40 a 70% de goma de xantano, 10 a 40% de un espesante mineral y el resto celulosa o derivado de celulosa. De manera particularmente preferente, se emplea como espesante una mezcla de celulosa, silicato y goma de xantano en una proporción en el área de 1:1:4 a 1:2:6. La mezcla de espesante puede añadirse según la viscosidad deseada en una proporción hasta 20%. Normalmente resultaron convenientes proporciones de 0.2 a 5%, referidas respectivamente al peso de la composición total. Si se desea tener una viscosidad más baja, se emplea, naturalmente, la proporción de espesante en el área inferior, mientras que, si se desea aumentar la viscosidad, , se aumenta la proporción del espesante . La mezcla de espesante empleada inventivamente estabiliza los pigmentos y evita con esto esencialmente que los pigmentos lleguen a sedimentarse. Con esto, los pigmentos permanecen en distribución homogénea aún durante almacenamiento prolongado y no es necesario volver a dispersarlos sacudiéndolos antes de cada aplicación. Por otro lado, gracias a la baja viscosidad, que puede obtenerse no obstante el empleo de la mezcla de espesantes, se logra que la masa no forme una capa en la pestaña, coloreando bien, no obstante. Es desventajoso en una aplicación más espesa, que se forman - tensiones al secarse, que causan que la masa reviente después de algún tiempo. Gracias a la composición inventiva, se logra, por lo contrario, una capa, que se queda en el lugar de aplicación por un período largo y duradero, gracias a su elasticidad y su espesor de capa uniforme. En una modalidad, la preparación inventiva puede contener también uno o varios de los protectores solares conocidos, respectivamente medios absorbentes de UV, para proteger piel o cabello de los rayos solares . Frecuentemente, esta modalidad se emplea si adición de pigmentos . Los protectores solares se emplean en las cantidades usuales para cosméticos. En caso de desear para una composición inventiva , un conservador, pueden emplearse todos los conservadores convencionales, entre otros también carbamatos, respectivamente carbamato de yodo propinilo butilo. El empleo de estos conservadores se efectúa en las cantidades legalmente permisibles, tal como se establecen, por ejemplo, en Alemania mediante el apéndice 6 del § 3a del reglamento cosmético en la versión vigente en cada caso. Con el fin de mejorar aún más las propiedades reológicas de las composiciones inventivas y la aplicación de la composición, pueden emplearse eventualmente también cosolventes, es decir, solventes mezclables con agua.

Convenientes son aquí, por ejemplo alcoholes mono y/o polivalentes con 2 a 20 átomos de carbono, sus esteres y éteres, compuestos líquidos, compuestos mezclables con agua o de fácil dispersión en agua como, por ejemplo, N-metil- pirrolidona, dimetilacetamida, glicerina, diglicerina, triglicerina, butilenglicol , hexantriol, propilenglicol , dipropilenglicol , hexilenglicol , mezclas de copolímero de dimeticona y triglicérido caprílico/cáprico y otros agentes tensioactivos de silicona, así como soluciones de sustancias sólidas de fácil solubilidad en agua, que sirven como medios humectantes, pero no como cosolventes como, por ejemplo, urea, xilitol, inositol, maltitol, sorbitol, manitol , glucosa, fructosa, sucrosa, lactosa, trehalosa, diglicet-7-malato, glicerilo dimaltodextrina, sorbitilo , silandiol, así como aminoácidos o compuestos conteniendo nitrógeno como acetil arginina, amidinoprolina, betaina, quitosan lauroilo glicinato, diglicol guanidina succinato, derivados de guanidina acetato y mezclas de estos. Preferentemente, como cosolventes se emplean alcoholes multivalentes, que sirven simultáneamente como humectantes. El cosolvente está contenido, usualmente, en una proporción de 0 a 5%. Los polímeros formadores de película empleados inventivamente tienen una temperatura de transición vitrea en un área, que permita la formación de una película suave y elástica aún sin plastificante . Sin embargo., en caso que se desee incrementar aún más la suavidad y elasticidad, o también, cuando se desea favorecer el escurrimiento de la masa aún más, un plastificante conocido para masas cosméticas puede añadirse. Convenientes son aquí tanto plastificantes de bajo peso molecular, como de mayor peso molecular, que se emplean eventualmente en un cosolvente o se disuelven. Se pueden considerar para esto agentes tensioactivos se silicona, pero también aceites de ésteres de cadenas cortas . La dureza de la película formada con la preparación inventiva puede influenciarse además con la adición de benzoil benzoato, tributilo citrato, trihidroxi propilo citrato o lauret-2-benzoato . En case de estar presentes, los plastificantes se „ emplean de manera en si conocida, por ejemplo, en una proporción de 0 a 5%. Para evitar que la composición forme espuma durante la producción o la aplicación, por ejemplo en el caso de rimel para pestaña debido al "efecto de bomba de aire" al retirar y volver a introducir el aplicador en el recipiente, lo que puede ser desventajoso durante la aplicación, se pueden añadir anti en si conocidos en pequeñas cantidades. Ejemplos para esto son compuestos de silicona, tal como se emplean también para otras composiciones cosméticas. Usualmente, un compuesto de silicona semejante se emplea como emulsión en una proporción de aproximadamente a 5%, preferentemente de 0.1 a 1%. Cuando la masa aplicada debe retirarse nuevamente, esto puede lograrse de manera sencilla poniendo agua con una temperatura mayor, es decir por encima de 25°C, preferentemente entre 30 y 38°C, sobre la película aplicada y retirando la película a continuación mediante fricción mecánica, por ejemplo con un tapón de algodón. La preparación inventiva puede prepararse de manera en si conocida . Para obtener una masa particularmente lisa, homogénea y de fácil aplicación, la producción se realiza preferentemente, preparando primeramente la dispersión de polímero y calentándola a una temperatura mayor, preferentemente en el área entre 45 y 60 °C. En caso de emplear una mezcla de espesante, esta, de preferencia, se dispersa previamente en un cosolvente que es libremente mezclable con agua, pero distinto de agua, por ejemplo, un alcohol polivalente, glicerina o aceite de éster. Ambas mezclas se entremezclan a continuación y se añaden los otros componentes de la manera usual. A la dispersión homogénea pueden integrarse después colorantes y distribuirse de manera uniformemente. Esta masa puede ahora envasarse sin más en el dispositivo, de la cual debe dispensarse la composición. La composición inventiva es tan estable que no se separa la mezcla o se sedimenta aún sin agitar. Eventualmente , la composición puede envasarse también inmediatamente después de la fabricación, estando aún caliente, en los recipientes previstos para ello. En casos excepcionales puede asentarse algo de agua en la superficie durante el proceso de enfriamiento, que, sin embargo, puede volver a distribuirse homogéneamente revolviendo simplemente la mezcla. Como la viscosidad de la composición inventiva es baja, puede envasarse también estando fría, lo que es conveniente para la conservación de la estructura de masa. Si se desea pueden añadirse después de la terminación de la composición aun sustancias auxiliares como plastificantes, medios que dan brillo, medios que favorecen el escurrimiento, etc. La composición inventiva puede emplearse para el tratamiento de la piel y de formaciones* epidérmicas. En particular, la composición inventiva es conveniente por un lado para el maquillaje de los ojos y por el otro para el tratamiento de material de queratina, particularmente las pestañas, las cejas y el cabello. Otro objeto de la invención es, por lo tanto, también el uso de la preparación inventiva para maquillar los ojos, preferentemente párpados, orillas.de párpados, pestañas y cejas. Otro objeto de la invención es el uso de la preparación inventiva para el tratamiento de material queratínico, particularmente cabello, pestañas y cejas, tanto en estado natural como en sus imitaciones artificiales . Preferentemente, la preparación inventiva se usa para proveer material queratínico con un recubrimiento, particularmente un recubrimiento que da color. Este recubrimiento es de larga duración y permanece aún bajo contacto con agua. La coloración permanece hasta por 4 dias. Si se desea, el recubrimiento puede retirarse nuevamente en cualquier momento, poniendo agua, ^ preferen emente a una temperatura mayor, y retirando el recubrimiento después de pocos minutos mediante fricción mecánica . En caso de usar la preparación inventiva para la aplicación sobre un material queratínico, la aplicación puede realizarse preferentemente con un sistema de aplicación, que comprende un recipiente y un elemento separable para cerrar, siendo que el elemento para cerrar es preferentemente un elemento para aplicar, es decir, un aplicador . Otro objeto de la invención es, por lo tanto, también un dispositivo para la aplicacdón de una preparación, tal como descrito en lo precedente, que comprende un recipiente, que puede alojar la preparación y que tiene un elemento de cuello con rosca y sello, y un elemento aplicador, que tiene en uno de sus extremos un cepillo y en su otro extremo un asidero, que forma una tapa de cierre, siendo que la cabeza de cepillo tienen un diámetro en el área de 5.5 y 6.5 y una longitud en el área de 12.5 a 17.5 mm, y siendo que las cerdas están dispuestas en arreglo de espiral en orientación radial alrededor de un elemento en medio con gran número de vueltas . En una modalidad preferida, el sistema de aplicación tiene un recipiente, que contiene la composición inventiva y que está provisto de un elemento de cuello. El , elemento de cuello tiene un rascador anular. El elemento para cerrar el recipiente porta un aplicador, que tiene un mango y que está previsto en su primer extremo con un cepillo como elemento de aplicación y que está unido en su segundo extremo con un asidero. En estado cerrado, el elemento de cierre cierra el recipiente, siendo que el aplicador fijado en el elemento de cierre está inmerso en la preparación. Para aplicar la preparación, se retira el elemento de cierre, siendo que el aplicador pasa por el rascador anular y deja allí un material excesivo. La preparación puede aplicarse entonces con el cepillo. Como la preparación inventiva tiene una- viscosidad extremadamente baja, es posible configurar el recipiente en geometrías muy diversas, lo que no es posible en los sistemas de aplicador conocidos para rimel de pestañas. Rimel para pestañas usual tiene una viscosidad relativamente alta y puede guardarse, por lo tanto, solo en recipientes cilindricos, donde el aplicador puede introducirse de manera tal que puede retirar la masa. Como la preparación inventiva tiene una viscosidad tal, que la masa puede fluir libremente, la preparación puede envasarse también en recipientes abombados o en recipientes de geometría discrecional. El aplicador para aplicar la preparación cumple en una modalidad preferida las siguientes condiciones, para que la aplicación sea homogénea y duradera. El aplicador, en la modalidad preferida, es un cepillo con cerdas suaves, para que las cerdas no lastimen la capa ya aplicada al aplicar varias veces, y no se vuelva susceptible a ataque por agua. Adicionalmente, el cepillo es corto con gran diámetro, para que secciones de pestañas puedan colorearse de manera deliberada. Particularmente preferido es un cepillo con un diámetro en la punta de 5.5 a 6.5 rara, una longitud de 12.5 a 17.5 mm y que usa nylon como material de fibra con 2.5 mils. Inventivamente se ofrece una preparación, que puede aplicarse sobre la piel y formaciones epidérmicas de manera duradera y resistente, y que puede permanecer allí por muy largo tiempo . Tan pronto como la preparación esté aplicada sobre la región deseada y haya secado, lo que solo toma poco tiempo, permanece adherida en el lugar de aplicación sin pasar a objetos, que hacen contacto con ella, sin emigrar a regiones contiguas o desmoronarse. La preparación es, por lo tanto, conveniente para su aplicación en material queratínico, particularmente pestañas, cejas y cabello. La preparación puede aplicarse al cabello para proporcionarle un recubrimiento protector y simultáneamente cuerpo y contorno. En una modalidad preferida, la preparación se provee de colorantes y sirve para dar color al material queratínico. ¾ . La invención se explica ahora mediante los siguientes ejemplos, sin limitarla a ellos. Ejemplo 1 - tatuaje de cuerpo copolímero de isodecano acrilato 23.500 agua 19.400 copolímero de PPG-17/IPDI/DPMA 20.000 copolímero de acrilato 16.500 propilenglicol 3.500 metilenglicol PEG-8 dimeticona 2.200 ácido adípico/dietilenglicol polímero reticulado 2.000 C12/C15 alquil benzoato 1.000 triglicérido caprilico/cáprico . 1.000 conservadores 0.750 dimeticona 0.150 pigmentos 10.000 Ejemplo 2 - delinear de labio agua 43.750 poliestireno 16.000 poliuretano 4 15.000 glicerina 6.000 copolimero de acrilato 4.000 triglicérido caprílico/cáprico 3.000 PEG-150/alcohol decílico/copolímero SMDI 1.000 conservadores 0.750 dime icona 0.500 pigmentos 10.000 Ejemplo 3 - delineador de ojos copolimero de acrilato 30.000 agua 24.450 poliestireno 18.000 triglicérido caprílico/cáprico 5.000 propilenglicol 2.500 sorbitol 1.500 acetil tributilo citrato 2.000 conservadores 0.750 cocoanfoacetato sódico 0.500 PVP/dimeticonilo policarbamilo/éster de poliglicerol 2.000 pigmentos 15.000 Ejemplo 4 - rojo de labio Agua 44.250 copolímero de amonio acrilato 15.000 poliuretano 1 10.000 dimeticona copoliol 6.000 ácido adípico/dietilenglicol/polímero rreettiiccuullaaddoo de glicerina 5.000 triglicérido caprílico/cáprico 4.000 cocoanfoacetato sódico 1.000 PEG-180/lauret-50/copolímero TMMG 1.000 dimeticona 1.000 conservadores 0.750 pigmentos 12.000 Ejemplo 5 - sombra para párpados (líquido) agua 32.750 copolímero de amonio acrilato 15.000 poliuretano 1 10.000 ácido adípico/dietilenglicol/polímero rreettiiccuullaaddoo de glicerina 5.000 dimeticona copoliol 4.000 triglicérido caprílico/cáprico 4.000 propilenglicol 3.000 sorbitol - 1.500 cocoanfoacetato sódico 1.000 PEG-180/lauret-50/copolímero TMMG 1.000 conservadores 0.750 dimeticona 0.500 pigmentos 21.000 Ejemplo comparativo 6 - delineador de ojo poliuretano 7 86.250 dimeticona copoliol 4.000 triglicérido caprilico/cáprico 3.500 glicerina 3.000 conservadores 3.000 dimeticona 0.750 pigmentos 2.000 « Una preparación producida según el ejemplo comparativo - no inventivo - es pegajosa, tiene insuficiente fuerza de cubrimiento, no se aplica de manera uniforme y falla el ensayo de exposición de conservación - no obstante una cantidad aparentemente suficiente de conservadores, que corresponde al contenido en los ejemplos inventivos . Ejemplo 7 - rimel para pestañas por ciento agua q.s. 100 cicaprililo maleato 0.50 conservador ¦ 0.60 pigmento modificado hidrofóbico 10.0 VP/copolimero hexadeceno 0.30 sorbita 1.50 copolimero acrilato 20.00 copolimero estireno/acrilato 12.00 poliuretano 2 28.00 triglicérido caprílico/cáprico 1.00 trimetil siloxiamodimeticona 1.00 emulsión quitaespuma 0.40 1, -butandiol 3.00 goma de xantano 0.40 bentonita 0.15 goma de gelano 0.08 , Ejemplo 8 - rimel para pestañas agua g.s. 100 lauret-2-benzoato 0.70 conservador 0.70 pigmento modificado hidrofóbico 8.00 proteína de trigo hidrolizada/dimeticona copoliol acetato 0.40 sorbita (solución acuosa) 1.50 estireno/copolímero VP (solución acuosa) 6.00 copolimero de amonio acrilato (solución acuosa) 25.00 PG 17/lPDl/copolímero DMPA (solución acuosa) 30.00 triglicerido caprilico/cáprico glicerina bis-PEG/PPG-20/20 dimeticona quitaespuma (emulsión acuosa) 1, 3 -propandiol hidroxipropil celulosa goma de xantano hectorita De los componentes precedentes se produce un rimel para pestañas, siendo que se preparan la dispersión de copolímero de acrilato y la dispersión de poliuretano y se calientan a 50 a 55°C y después se añaden las otras sustancias de contenido. La mezcla se agita hasta que la masa esté homogénea. Esta masa puede entonces envasarse tal ^ como está o enfriada. Si esta masa se aplica a pestañas, se forma una capa lisa coloreada, que se queda adherida a las pestañas durante largo tiempo. Pasa las composiciones que se produjeron según descrito en lo precedente, se determinó la viscosidad como sigue . Aparato de medición: reómetro CVOR de Bohlin, rampa de carga de cizallamiento 1 a 1000 Pa para determinar un límite de fluencia sistema de medición: placa/placa 20 a 0.4 mm distancia de intersticio temperatura: 25 °C medición sin cizallamiento previo periodo de medición: 120 s plus 60 s calentamiento previo a 25°C el cálculo para la curva de viscosidad se hizo electrónicamente Para las composiciones preparadas inventivamente se midieron en estas condiciones viscosidades en el área debajo de 2500 mPa . s .

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Preparación para la aplicación sobre la piel o sobre formaciones epidérmicas en base acuosa conteniendo una mezcla de al menos dos dispersiones acuosas de polímeros formadores de película, de los cuales una es un polímero en base de poliuretano y el otro un polímero en base de acrilo, así como eventualmente sustancias de contenido usuales, siendo que la preparación tiene una viscosidad medida a 25°C y con 200 s"1, en el área de 0.02 a 3.8 Pa · s .

2. Preparación según la reivindicación 1, caracterizada porque como formador de película de poliuretano al menos un polímero está contenido « seleccionado de poliuretanos de poliéster, poliuretanos de poliéter, polivinilpirrolidonas de poliuretano, acrilo poliuretanos y poliuretanos conteniendo silicona o sus mezclas en forma de una dispersión acuosa.

3. Preparación según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada porque la dispersión acuosa forma el 50 al 90% de la preparación.

4. Preparación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el formador de película de poliuretano está contenido en una proporción de 1 a 60%, respectivamente referido al peso de la preparación.

5. Preparación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque, un acrilo polímero está contenido como copolímero de acrilo, que es obtenible mediante polimerización de al menos un monómero, que contiene un enlace etilénico insaturado, seleccionado de ácidos carboxílicos insaturados de a,ß-etileno, ásteres de ácidos carboxílicos insaturados de a,ß-etileno, y sus mezclas, eventualmente con comonómeros insaturados de olefinas .

6. Preparación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el polímero de acrilo se obtiene mediante polimerización de monómeros seleccionados del grupo consistiendo de ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotónico, ácido málico y ácido itacónico .

7. Composición según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el polímero de acrilo está seleccionado de acrilatos arilos y alquilos y sus mezclas .

8. Preparación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una mezcla de copolímero de acrilato y copolímeros de estirol/acrilo está contenida como polímero de acrilo.

9. Preparación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque, en las dispersiones de polímero, los polímeros están presentes como partículas con un tamaño de 10 a 1000 nm.

10. Preparación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los polímeros contenidos en las dispersiones de polímeros tienen temperaturas de formación de película por debajo de 30°C.

11. Preparación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos 30% de los polímeros o copolímeros, resistentes al agua en estado secado, contenidos en las dispersiones de polímero, tienen una temperatura de transición vitrea por debajo de 10°C.

12. Preparación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque 5 a 30% de una o varias dispersiones de copolímeros de bloque o estadísticos tienen - un bloque o una sección con una temperatura de transición vitrea en estado secado superior a 30°C.

13. Preparación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque plastificantes , agentes de reticulación, quitaespumas, colorantes, conservadores, sustancia de fragancia y/o aromáticos están contenidos 'como sustancias de contenido usuales.

14. Preparación según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque uno o varios pigmentos están contenidos .

15. Preparación según la reivindicación 1 , caracterizada porque adicionalmente al menos . un espesante está contenido .

16. Preparación según la reivindicación 15, caracterizada porque, para espesar, polisacáridos naturales y/o sintéticos y/o modificados, espesantes minerales y/o minerales modificados, espesantes de silicato, celulosas y celulosas modificadas, espesantes asociativos no iónicos y/o copollmeros espesantes están contenidos.

17. Preparación según la reivindicación 15 o la reivindicación 16, caracterizada porque al menos un polisacárido, al menos un espesante mineral y al menos una goma vegetal están contenidos .

18. Preparación según una de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizada porque, para espesar, una mezcla de celulosa o un derivado de celulosa, un espesante de silicato y goma de xantano están contenidos .

19. Preparación según la reivindicación 18 , caracterizado porque celulosa, silicato y goma de xantano están contenidos en una proporción de 1:1:4 a 1:2:6.

20. Preparación según una de las reivindicaciones 14 a 19, caracterizada porque el espesante está contenido en una proporción de 0.2 a 20%, particularmente de 0.2 a 5%, referido respectivamente al peso de la composición.

21. Uso de una preparación según una de las reivindicaciones 1 a 20 para aplicación en la piel o en formaciones epidérmicas, particularmente -en material queratínico .

22. Uso según la reivindicación 21 para aplicar en cabello, pestañas y/o cejas.

23. Uso según la reivindicación 21 para maquillar los ojos y las pestañas de los ojos.

24. Dispositivo para aplicar una preparación según una de las reivindicaciones 1 a 20 comprendiendo un recipiente, que puede alojar la preparación y que tiene un elemento de cuello con rosca y sello, y un elemento de aplicador, que en uno de sus extremos tiene un cepillo y en su otro extremo un asidero, que forma una tapa de cierre, siendo que la cabeza de cepillo tiene un diámetro en el área de 5.5 y 6.5 mm y una longitud en el área de 12.5 a 17.5 mm y siendo que las cerdas están dispuestas en un arreglo en espiral en dirección radial alrededor de un segmento en medio, con un número alto de vueltas.