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MX2011001188A - Procedimiento para la separacion de material de cable de acero cauchutado no vulcanizado para neumaticos. - Google Patents

Procedimiento para la separacion de material de cable de acero cauchutado no vulcanizado para neumaticos.

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MX2011001188A
MX2011001188A MX2011001188A MX2011001188A MX2011001188A MX 2011001188 A MX2011001188 A MX 2011001188A MX 2011001188 A MX2011001188 A MX 2011001188A MX 2011001188 A MX2011001188 A MX 2011001188A MX 2011001188 A MX2011001188 A MX 2011001188A
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Continental Reifen Deutschland
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Abstract

Con el fin de proporcionar un procedimiento para la separación de material de caucho y de material de cable de acero en neumáticos así como en piezas brutas y carcasas uno del otro de una manera sencilla, se propone el siguiente procedimiento con las siguientes etapas: - suministro de cable de acero cauchutado (1) a un dispositivo de separación (5), - suministro de agentes de separación en polvo (3) al dispositivo de separación (5), - separación del cable de acero y del caucho por medio de interacciones entre herramientas giratorias (2) y los agentes de separación (3) en el dispositivo de separación (5), - envoltura de las partículas de caucho separadas con los agentes de separación (3), - descarga de las partículas de caucho (4) desde una abertura (6) en el dispositivo de separación (5).

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACIÓN DE MATERIAL DE CABLE DE ACERO CAUCHUTADO NO VULCANIZADO PARA NEUMÁTICOS DESCRIPCIÓN La invención se refiere a un procedimiento para la separación de material de cable de acero cauchutado no vulcanizado para neumáticos.
En la fabricación de neumáticos se producen en todo el mundo en todos los fabricantes de neumáticos residuos de cable de acero cauchutado asi como piezas brutas de neumáticos y carcasas, que hasta ahora o bien se evacuaban a basureros o en una porción reducida se desmenuzaban con trituradoras y se utilizaban energéticamente en la industria del cemento junto con otros residuos. Todos los fabricantes de neumáticos tienen el problema de la evacuación o de un reciclado de los residuos de cable de acero no vulcanizado asi como de las piezas brutas de neumáticos y carcasas. El estado de la técnica es hoy en dia principalmente el vertido al basurero y, además, el desmenuzamiento de cantidades menores de residuos de cable de acero cauchutado con utilización energética siguiente en la industria del cemento. El desmenuzamiento en trituradoras tiene como consecuencia, debido a la gran resistencia del cable de acero, un desgaste muy grande de las cuchillas trituradoras, lo que hace muy caro el proceso, además de que los cables de acero se pueden arrollar muy fácilmente en los dispositivos trituradores, lo que tiene como consecuencia averias de funcionamiento .
La invención se ha planteado el cometido de preparar un procedimiento, con el que se separan el caucho y el material de cable de acero de manera sencilla uno del otro.
El cometido se soluciona por medio de un procedimiento con las siguientes etapas: . suministro de cable de acero cauchutado a un dispositivo de separación, - suministro de agentes de separación en polvo 1 dispositivo de separación, separación del cable de acero y del caucho por medio de interacciones entre herramientas giratorias y los agentes de separación en el dispositivo de separación, envoltura de las partículas de caucho separadas con los agentes de separación durante el proceso de separación, descarga de las partículas de caucho desde una abertura en el dispositivo de separación.
Una ventaja de la invención se puede ver especialmente en que a través del procedimiento de acuerdo con la invención se pueden separar caucho no vulcanizado y material de cable de acero de una manera sencilla uno del otro. Las herramientas giratorias y los agentes de separación añadidos realizan una separación efectiva en partículas de caucho separadas así como en el material de cable de acero correspondiente. Los agentes de separación conducen en este caso a una envoltura de las partículas de caucho separadas, que se pueden descargar de manera sencilla a través de una abertura en el dispositivo de separación. El procedimiento de acuerdo con la invención posibilita de esta manera una separación o bien un reciclado industrial de residuos de cable de acero cauchutado no vulcanizado, como se producen en todo el mundo, por ejemplo, en la industria de los neumáticos. En este procedimiento, se pueden separar grandes cantidades de residuos de cable de acero en una etapa de trabajo en caucho y cable de acero y , por lo tanto, se pueden reciclar .
En un desarrollo ventajoso de la invención, está previsto que los agentes de separación en polvo posean un peso específico más reducido con relación al material de cable de acero. El peso específico reducido de los agentes de separación provoca una fluidización de los agentes de separación, con lo que se apoya el proceso de separación entre el material de cable de acero y el caucho.
En otro desarrollo ventajoso de la invención está previsto que los agentes de separación sean polvo de poliuretano, talco, greda, aserrín u otros agentes de separación en polvo, con los que se pueden envolver las partículas de caucho separadas, porque se adhieren sobre su superficie. Estos materiales mencionados por su nombre se han revelado como agentes de separación especialmente efectivos en ensayos. El talco encuentra amplia aplicación en la industria de los neumáticos como material antiadherente . De esta manera, se posibilita una reutilización en la industria de los neumáticos .
En otro desarrollo ventajoso de la invención, está previsto que los agentes de separación se añadan al dispositivo de separación en una cantidad de hasta 20 por ciento en peso del material de cable de acero cauchutado a separar. En tal relación de mezcla se consigue una separación efectiva, como han mostrado los ensayos .
En otro desarrollo ventajoso de la invención está previsto que las herramientas giratorias sean cadenas.
Las cadenas giratorias- son herramientas de desmenuzamiento que actúan de forma especialmente efectiva. Además, las cadenas se pueden utilizar en combinación con barras / herramientas de acero.
En otro desarrollo ventajoso de la invención está previsto que las cadenas giren con un número de revoluciones entre 350 y 750 revoluciones por minuto. Con estos números de revoluciones se consigue una separación efectiva entre el material de cable de acero y el caucho debido a la presencia de una rigidez dinámica suficiente de la mezcla. De esta manera, el caucho se separa en fragmentos desde el cable de acero.
En otro desarrollo ventajoso de la invención, está previsto que el dispositivo de separación sea un arrancador de virutas de tambor. En un arrancador de virutas de este tipo, solamente tienen que realizar todavía pequeñas modificaciones de diseño, para utilizarlo efectivamente para el procedimiento de acuerdo con la invención.
En otro desarrollo ventajoso de la invención, está previsto que el material de cable de acero cauchutado sea material de desecho, que se produce durante la fabricación de neumáticos. La industria- de los neumáticos está especialmente interesada en reciclar efectivamente tales residuos de manera sencilla para evitar una evacuación al basurero.
En otro desarrollo ventajoso de la invención, está previsto que el material de cable de acero cauchutado sea conducido no desmenuzado para la separación al dispositivo de separación. El material de cable de acero cauchutado no desmenuzado se puede separar uno de otro de manera más efectiva que en el caso del material de cable de acero previamente desmenuzado, como han mostrado los ensayos.
En otro desarrollo ventajoso de la invención está previsto que el material de cable de acero sea realizado después de la separación del cauchutado desde el dispositivo de separación.
A continuación se explica la invención en un ejemplo de realización.
La figura 1 muestra una representación esquemática del procedimiento.
La figura 2 muestra una representación esquemática del dispositivo para la realización del procedimiento.
La figura 1 muestra una representación esquemática del procedimiento de acuerdo con la invención. El material de cable de acero cauchutado 1 es introducido a través de una abertura en el tambor 7 del dispositivo de separación 5. Al dispositivo de separación 5 se añaden igualmente los agentes de separación en polvo 3.
Las cadenas 2 representadas de forma esquemática giran a una velocidad de rotación alta y conducen en este caso a un desmenuzamiento del material de cable de acero cauchutado 1. Durante el proceso de desmenuzamiento, el material de cable de acero cauchutado 1 se separa en partículas de caucho 4 envueltas con agentes de separación así como en material de cable de acero desnudo. Los agentes de separación 3 son fluidizados en el tambor 7 y envuelven las partículas de caucho separadas. Las partículas de caucho 4 envueltas con agentes de separación se descargadas a través de la abertura 6 en el dispositivo de separación, de manera que esta abertura se abre por medio de una trampilla de salida 8. Después del proceso de separación en el dispositivo de separación 5, se descarga o se extrae el material de cable de acero desnudo desde el dispositivo de separación (arrancador de virutas de tambor) .
En los residuos de cable de acero cauchutado a separar o bien en el material de cable de acero 1 se trata de cables de acero cauchutados, como se emplean en la industria de los neumáticos como material de carcasa y material de cinta. El caucho es plástico en oposición a los productos o residuos empleados hasta ahora para el desmenuzamiento en la industria del reciclado. Por lo tanto, se excluye un arranque de virutas de los productos a temperatura ambiente, como es el caso en productos sólidos no plásticos. Si se añaden residuos de cable de acero cauchutado 1 en un procedimiento de acuerdo con la figura 1, entonces se proporciona a la mezcla, bajo la acción de los impactos de las cadenas giratorias 2 tanta energía que se calientan en unos segundos hasta el punto de que se forma un montón de mezcla o bien un grumo blando mezclado con cable de acero. En este caso, no tiene lugar una separación.
Para obtener una separación es necesaria la adición de agentes de separación en polvo 3 como polvo de poliuretano, talco, greda, aserrín u otros agentes de separación en polvo, que envuelven las partículas de caucho separadas, como se ha mostrado en ensayos.
La cantidad de agentes de separación a emplear puede ser hasta 20 por ciento en peso del cable de acero cauchutado a separar.
Como dispositivo de separación se puede emplear de manera más ventajosa un arrancador de virutas de tambor convencional, como se representa en la figura 2.
En oposición al empleo del arrancador de virutas de tambor en productos no plásticos, en el que la separación de los fragmentos solamente tiene lugar fuera del arrancador de virutas en las fracciones individuales de materia prima, se consigue una separación en caucho y cable de acero ya en el tambor 7. Por lo tanto, aquí el arrancador de virutas tiene también la función de una instalación de separación.
El mecanismo de separación funciona en el dispositivo de separación 5 especialmente ' de la siguiente manera: a través de las cadenas 2 se desprenden partículas de la mezcla o bien partículas de caucho desde el cable de acero en virtud de su rigidez mecánica. Si no se añade al mismo tiempo ningún agente de separación en polvo 3, apto para fluidización en el tambor 7, al dispositivo de separación 5, las partículas de la mezcla o bien forman grumos con otras partículas de la mezcla igualmente separadas bajo la acción de otros impactos de las cadenas o las partículas de la mezcla son golpeadas individualmente o como grumos de la mezcla de nuevo sobre el cable de acero. Solamente se puede conseguir una eliminación de grumos de las partículas de la mezcla separadas a través de agentes de separación 3 fáciles de fluidizar en el tambor, puesto que éstos envuelven por todos los lados las partículas de la mezcla separadas que se arremolinan alrededor. Las partículas de la mezcla o bien las partículas de caucho 4 cubiertas con agentes de separación 3 salen entonces por debajo de la trampilla de salida 8, solamente abiertas como una ranura, desde el dispositivo de separación 5 después de aproximadamente 30-60 segundos. Éstas son recogidas en una caja. El cable de acero desnudo, liberado después de aproximadamente 1 minuto sin restos del caucho, es extraído fuera del dispositivo de separación 5 o es centrifugado a una abertura no representada del dispositivo de separación 5. La harina de piedra u otros polvos con alto pesó específico son menos efectivos como agentes de separación, puesto que solamente se fluidizan un poco en la cámara del dispositivo de separación 5 y permanecen predominantemente sobre el fondo, como han mostrado los ensayos.
Si se emplean residuos de cable de acero desmenuzados, aproximadamente del tamaño de la palma de la mano, en el arrancador de virutas de tambor, no se produce ninguna separación o solamente una separación insuficiente en los componentes individuales. La resistencia al impacto de los residuos de cable de acero desmenuzados es demasiado reducida para la separación del caucho, puesto que éstos se arremolinan alrededor del tambor 7 y de esta manera pueden eludir las cadenas 2 y, por lo tanto, un impulso.
La figura 2 muestra un arrancador de virutas de tambor, como se puede emplear de manera más ventajosa para el procedimiento de acuerdo con la invención. En el tambor 7 del arrancador de virutas de tambor están dispuestas las cadenas giratorias 2, que giran con alto número de revoluciones y se utilizan como herramienta de desmenuzamiento. El accionamiento se realiza por medio del motor de accionamiento 10. Una de las dos fracciones separadas es recogida en el contenedor colector 11.
En el arrancador de virutas de tambor 9 representado, la trampilla de salida 6 que debe abrirse se puede agrandar de tal manera que el cable de acero desnudo, aglomerado bajo los impactos de las cadenas 2, puede salir para obtener un procedimiento automático en lotes .
El procedimiento descrito utilizando un agente de separación en polvo solamente ha sido empleado hasta ahora en residuos de cable de acero plástico no vulcanizado. En principio, en procedimiento se puede emplear para una separación en todos los materiales compuestos, en los que existen soportes metálicos combinados con un material plástico como componente.
Lista de signos de referencia 1 Material de cable de acero cauchutado o pieza bruta de neumático 2 Cadenas giratorias 3 Agente de separación en polvo 4 Partículas de caucho envueltas con agentes de separación 5 Dispositivo de separación 6 Abertura en el dispositivo de separación 7 Tambor del dispositivo de separación 8 Trampilla de salida 9 Arrancador de virutas de tambor 10 Motor de accionamiento 11 Contenedor colector

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para la separación de material de cable de acero (1) cauchutado no vulcanizado con las siguientes etapas: suministro de cable de acero cauchutado (1) a un dispositivo de separación (5), suministro de agentes de separación en polvo (3) al dispositivo de separación (5) , - separación del cable de aceró y del caucho por medio de interacciones entre herramientas giratorias (2) y los agentes de separación (3) en el dispositivo de separación (5) , envoltura de las partículas de caucho separadas con los agentes de separación (3), descarga de las partículas de caucho (4) desde una abertura (6) en el dispositivo de separación (5).
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los agentes de separación en polvo (3) poseen un peso específico más reducido con relación al material de cable de acero.
3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los agentes de separación (3) son polvo de poliuretano, talco, greda, aserrín u otros agentes de separación en polvo, con los que se pueden envolver las partículas de caucho separadas y que se adhieren sobre su superficie.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los agentes de separación (3) se añaden al dispositivo de separación (5) en una cantidad de hasta 20 por ciento en peso del material de cable de acero cauchutado (1) a separar .
5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las herramientas giratorias son cadenas (2).
6. Procedimiento de acuerdo con una' de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las cadenas (2) giran con un número de revoluciones entre 350 y 750 revoluciones por minuto.
7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de separación es un arrancador de virutas de tambor ( 9) .
8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material de cable de acero cauchutado (1) es material de desecho en forma de residuos de cable de acero, piezas brutas de neumáticos o carcasas, que se producen durante la fabricación de neumáticos.
9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material de cable de acero cauchutado (1) es conducido no desmenuzado para la separación al dispositivo de separación ( 5) .
10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material de cable de acero es extraído después de la separación desde el caucho fuera del dispositivo de separación ( 5 ) .
11. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material de cable de acero (1) es descargado después de la separación desde el caucho a través de una abertura en el dispositivo de separación (5) .
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