MX2010012968A - Dispersiones acuosas de poliuretano-poliurea. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a dispersiones acuosas de poliuretano-poliurea que estabilizan una espuma, producida mediante expansión mecánica, sin adición de otros componentes estabilizadores de espuma de modo tal que se pueden obtener espumas acuosas que son estables tanto durante el almacenamiento temporal como durante el procesamiento, de modo que se pueden aplicar en forma de espuma también por medio de métodos de aplicación usuales y sustancialmente retienen la estructura de espuma aún después del secado.

Description

DISPERSIONES ACUOSAS DE POLIURETANO-POLIUREA MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a dispersiones acuos tano-poliurea que, debido a su composición química es izan una espuma resistente a aplicaciones, producida po sión mecánica, de modo tal que no se requiere añadir estabilizado a adicionales cuando se usan en revestimientos de espuma.

La preparación de dispersiones acuosas de poliuretano-p dio del procedimiento de ionómero de prepolímero o el procedi toná ha sido conocida durante mucho tiempo, por ejemplo, de oat. 9 (1981 ) 281-340. Aquí, un prepolímero que contiene ato es preparado en ausencia de un solvente o en solu almente disuelto en solventes después de llevar a cabo la re ? producir a partir de dispersiones de poliuretano-poliurea por me ión mecánica también es conocida (DE 4 230 997 A1).

Para la producción de tales espumas, a la fecha h rio agregar compuestos estabilizadores de espuma, por ejemp de agentes tensoactivos de peso molecular bajo, a la mezcla, izadores de espuma no son parte de la matriz aglutinante imiento de sustrato correspondiente y, por lo tanto, son potencial s de migrar, lo cual puede producir efectos indeseados en la sup mplo, con referencia a las propiedades ópticas, propiedades háp ilidad excesiva.

Por lo tanto, hubo la necesidad de poder producir es s, producidas por medio de expansión mecánica, sin la adici izadores de espuma potencialmente capaces de migración.

Ahora se ha encontrado de manera sorprendente que, con componentes mencionados más adelante, es posible pr enlaces dobles a menos que se describa otra cosa.

Por lo tanto, la invención se refiere a un procedimiento ación de dispersiones acuosas de poliuretano-poliurea estabiliz uma, en las cuales A) primero un prepolímero de poliuretano que contiene que tienen una funcionalidad NCO de más de uno y menos de d a haciendo reaccionar A1) poliisocianatos con A2) polioles y/o poliaminas poliméricos que tienen lares promedio en número de 400 a 8000 g/mol, A3) compuestos no iónicamente h id rofil izantes que reac cianato, A4) compuestos que reaccionan con isocianato que con alquilo de C7.2 o alquenilo de C7.24, A5) opcionalmente compuestos de peso molecular baj nar con un compuesto A8), el cual se selecciona del grup te de amino alcoholes, monoaminas, poíiaminas, hidrazina, hidr accionan con isocianato y mezclas de los mismos, en una canti obtiene una relación molar teórica de los grupos NH que reac cianato del compuesto A8) a los grupos NCO del prepolímero d C) ya sea el prepolímero obtenido a partir del pa almente es disuelto en cetonas o ésteres alifáticos o, si la prepa vó a cabo en presencia de A7), la solución de prepo almente es diluida mediante la adición extra de cetonas o é )S.

Lo que es esencial para la invención es el uso combina estos no iónicamente hidrofilizantes de acuerdo con A3) y comp ntienen grupos alifáticos, de acuerdo con A4), al menos un com uerdo con A3) y/o A4) que reacciona monofuncionalmente en donde es la cantidad molar del compuesto i y f¿ alidad NCO o funcionalidad que reacciona con isocianat esto i respectivamente. Todos los compuestos usados en la sínte imero se tienen que considerar en este cálculo. Una condición ad . · f. para los compuestos NCO tiene que ser mayor que p estos que reaccionan con isocianato a fin de obtener un prepo do con NCO.

Para el propósito de la invención, para el cálculo alidad del prepolímero, esta fórmula de la funcionalidad prome os monómeros se usa como una primera aproximación. fav tiene que ser menor a dos para obtener una funcionali imero también menor a dos.

El procedimiento se lleva a cabo de preferencia sin el U imientos espuma es posible agregar estabilizadores de e ales pero no se requiere de acuerdo con la invención.

Poliisocianatos adecuados de acuerdo con A1) tienen la f )p, en la cual p es un número de 1 a 4, de preferencia de larmente de preferencia 2, y X es un radical hidrocarburo alif ifático, aromático o aralifático. De preferencia, X representa un rburo alifático que tiene 3 a 20 átomos de carbono, un rburo cicloalifático o aromático que tiene 5 a 15 átomos de car ical hidrocarburo aralifático que tiene 6 a 15 átomos de carbono.

En el caso que p es 2, la funcionalidad del prepolím por medio de la fórmula: en donde fne es la funcionalidad del prepolímero nNco es la cantidad molar de compuestos de isocianato.

Ejemplos de tales diisocianatos y tetrametilen diisoci etilen diisocianato, dodecametilen diisocianato, anatociclohexano, 1-iso-cianato-3,5,5-tri atometilciclohexano (IPDI), 2,2-bis(4-isocianato-ciclohexil)pr lhexan diisocianato, 1 ,4-diisocianatobenceno, 2,4-diisocianatoto socianatotolueno, 4,4'-diisocianatodifenilmetano, anatodifenilmetano, p-xililen diisocianato, tetrametilxililen diisoc I), los isómeros de 4,4'-diisocianatodiciclohexilmetano, tales co rans-, los cis/cis-y los cis/trans-isómeros y mezclas que consist ompuestos.

Polioles o poliaminas poliméricos de acuerdo co ente se originan del grupo que consiste de los policarbo eres, poliéteres, poliacrilatos, poliolefinas y polisiloxanos, cor por ejemplo, a partir de Ullmann's Encyclopedia of Industrial Che iclohexano, 2-metilpropano-1 ,3-diol, metilpentanodioles, y a glicol, trietilenglicol, tetraetilenglicol, polietilenglicol, dipropile pilenglicol, dibutilenglicol y polibutilenglicoles.

Alcoholes de la fórmula general HO-(CH2)x-OH, en la cu ero de 1 a 20, de preferencia un número par de 2 a 20, se pre los de estos son etilenglicol, butano-1 ,4-diol, hexano-1 ,6-diol, o l y dodecano-1 ,12-diol. Neopentilglicol y 2-butil-2-etil-1 ,3-propano en además. Alcoholes hídricos superiores, tales como, por ej I, trimetilolpropano, 1 ,2,6-hexanotriol, 1 ,2,4-butanotriol, pentae I, manitol y sorbitol, se pueden usar también de manera proporció Otros polioles de poliéster adecuados son aquellos q en haciendo reaccionar alcoholes polihídricos con ácidos carbo icos. En lugar de los ácidos policarboxílicos libres, es posible ta los anhídridos policarboxílicos correspondientes o é boxílicos correspondientes de alcoholes inferiores o mezclas o, ácido fumárico, ácidos grasos diméricos. Ácidos dicarboxílico a general HOOC-(CH2)y-COOH, en la cual y es un número de 1 a ncía un número par de 2 a 20, por ejemplo, ácido succínico, , ácido sebácico y ácido dodecandicarboxílico, se prefieren. Ale ricos adecuados, de preferencia dioles, son los alcoholes de lar bajo mencionadas como componentes para los poliol bonato.

Dioles de poliéster basados en lactona son también adec éstos homo- o copolímeros de lactonas, de preferencia aduc s con moléculas iniciadoras polifuncionales adecuadas, los a grupos hidroxilo terminales. Lactonas preferidas son aquellas q n de compuestos de la fórmula general HO-(CH2)2-COOH, en la número de 1 a 20 y un átomo H de una unidad de metileno pue n sustituido por un radical alquilo de Ci a C4. Ejemplos ctona, ß-propiolactona, ?-butirolactona y/o metil-8-caprolact pondientes a las lactonas.

Además, los dioles de poliéter son adecuados como monó den obtener en particular mediante polimerización de óxido de de propileno, óxido de butileno, tetrahidrofurano, óxido de es hidrina o derivados parcialmente fluorados o perfluorados de estos con ellos mismos, por ejemplo en presencia de BF3, o me acción de adición de estos compuestos, opcionalmente com o en sucesión, con componentes iniciadores que tienen áto eno reactivos, tales como alcoholes o aminas, por ejemplo, licol, propano-1 ,2-diol, propano-1 ,3-diol, 1 ,2-bis(4-hidroxidifenil)pr a.

Asimismo las polihidroxiolefinas son adecuadas, de prefe s que tienen 2 grupos hidroxilo terminales, por ejemplo, xipolibutadieno, ásteres a-,?-dihidroxipolimetacrílicos o ásteres xipoliacrílicos, como monómeros. Tales compuestos se describ Éteres monoalquílicos de polietilenglicol propilenglic s de éteres monoalquílicos de polietilenglicol y éteres monoalq ipropilenglicol se prefieren más.

Compuestos que reaccionan con isocianato de acuerdo c ntienen grupos alquilo de C7-24 o alquenilo de C7-24 son compuest en al menos un grupo que reacciona con isocianato, tal com lo, alcohol, amina o tiol, y al menos un grupo alquilo de C7.24 o alq 2 - De preferencia, A4) contiene 1 , 2, 3 o 4 grupos que reaccion ato, con mayor preferencia 1 o 2 grupos que reaccionan con isoci ferencia, A4) contiene 1 , 2, 3 o 4 grupos alquilo de C7.24 o alque on mayor preferencia 1 o 2 grupos alquilo de C7.24 o alquenilo d incluyen, por ejemplo, mono- o dialcoholes, mono- o diaminas y les que contienen grupos alquilo de C7.24 o alquenilo de C7-24. Ta n productos de alcoxilación de ácidos carboxílicos alif amidas, monoésteres de ácido fosfórico, diésteres de ácido fos ue tienen 15 a 20 átomos de carbono se prefieren muy particular Ejemplos de compuestos de acuerdo con A4) son 1-octa l, 1-dodecanol, 1-hexadecanol, 1-octadecanol, alcohol oleíli nol y los alcoxilatos de los mismos preparados mediante adición lo, óxido de etileno y/u óxido de propileno. Alcoxilatos que tienen i nidades alcoxi se usan de preferencia.

Otros ejemplos son 1-octilamina, 1-decilamina, 1-dodecil decilamina, 1-octadecilamina, oleilamina, 1-eicosilamina atos de los mismos, preparados mediante adición de, por ejemplo, eño y/u óxido de propileno, siendo posible que el nitrógeno de ono- y/o disustituido mediante la alcoxilación. Alcoxilatos que de 13 unidades alcoxi se usan de preferencia.

Compuestos de acuerdo con A4) pueden ser también alco o carboxílico o alcoxilatos de carboxiamida, por ejemplo, prepar de ácido octanoico, ácido decanoico, ácido dodecanoico, ecanol, 1-octadecanol, alcohol oleílico, 1-eicosanol y una reacci de, por ejemplo, óxido de etileno y/u óxido de propileno con s. Alcoxilatos que tienen menos de 10 unidades alcoxi se us ncia. Ácidos fosfónicos alifáticos alcoxilados, monoésteres de ico y ácidos sulfonicos, cuyos sustituyentes en el fósforo o azu los grupos éster pueden ser, por ejemplo, grupos 1-octilo, 1-de ilo, 1-hexadecilo, 1-octadecilo, oleilo o 1-eicosilo y la alcoxilación se llevó a cabo, por ejemplo, con óxido de etileno y/u óxi no, se pueden usar también. Alcoxilatos que tienen menos es alcoxi se usan de preferencia.

Monoéteres, por ejemplo, éteres 1-octílico, 1-decíli ílico, 1-hexadecílico, 1-octadecílico, oleílico o 1-eicosílico, de ale ionales tales como, por ejemplo, glicerol, trimetilolpropano, pir ucinol y 1 ,2,6-hexanotriol, y los alcoxilatos preparados mediant de etileno y/u óxido de propileno con estos ésteres se puede n. Alcoxilatos que tienen menos de 10 unidades alcoxi se us ncia.

Igualmente es posible usar ésteres dicarboxílicos, por ej ácido octanoico, ácido decanoico, ácido dodecanoico, ecanoico, ácido octadecanoico, ácido oleico o ácido eicosanoi les tetrafuncionales, tales como, por ejemplo, pentaeritritol, e o diglicerol, y los alcoxilatos preparados mediante una reacci de, por ejemplo, óxido de etileno y/u óxido de propileno con s. Alcoxilatos que tienen menos de 10 unidades alcoxi se us ncia.

Ejemplos adicionales son diésteres o diamidas o xidicarboxílicos, por ejemplo, obtenidos a partir de ácido tartáric I, 1-decanol, 1-dodecanol, 1-hexadecanol, 1-octadecanol, o, 1-eicosanol, 1-octilamina, 1-decilamina, 1-dodecilamin Además, monoalcoholes son también adecuados, de prefe les primarios o secundarios, tales como, por ejemplo, metanol, ol, isopropanol, 1-butanol, 2-butanol, isobutanol, 1-hexanol, 1-o xanol, 1-decanol, 1-dodecanol, 1-tetradecanol, 1-hexadecan canol y 1-eicosanol.

Aminas o amino alcoholes que se obtienen, por ej mblando los grupos alcohol de los alcoholes mencionados en l párrafos por grupos amino o grupos monoalquilamino son ta dos.

Por compuestos iónicamente o en forma potencial iónica izantes de acuerdo con A6) se entienden todos los compuesto al menos un grupo que reacciona con isocianato, de preferen hidroxilo o amino, y al menos una funcionalidad que es ió ialmente iónica. Ejemplos de grupos iónicos y potencialmente i OOY, -SO3Y, -PO(OY)2 (Y por ejemplo = H, NH4+, catión de m ina, 1 -dodecilamina, 1 -tetradecilamina, 1 -hexadecilamina cilamina, 1-e¡cosilamina. Poliaminas que se pueden usar so lo, etilendiamina, 1 ,2- y 1 ,3-diaminopropano, 1 ,4-diaminobutan ohexano, isoforondiamina, la mezcla de isómeros de 2,2,4- y l-hexametilendiamina, 2-metil-pentametilendiamina, piperazina, -piperazina, 4,4'-diaminociclohexilmetano, 1 ,4-diaminocicloh etil-etanolamina, aminopropiletanolamina, (2-aminoetil)-2-ami to de sodio, dietilentriamina, trietilentetramina, tetraetilenpent 1 ,4-xililendiamina, a,a,a\a'-tetrametil-1 t3- y 1 ,4-xililendiamina odiciclohexilmetano, dimetiletilendiamina; y el compuesto A8) ta ser hidrazina, dihidrazida de ácido adípico o dihidrazida de .

En el procedimiento de acuerdo con la invención, de prefe 5% en peso del componente A1 ), 30 a 80% en peso del comp .1 a 15% en peso del componente A3), 0.1 a 15% en pe 6) se ha llevado a cabo por completo o en parte, se realiza un p ión, emulsificación o disolución. Esto es opcionalmente seguido ción o modificación en la fase dispersa.

En el procedimiento de acuerdo con la invenció adores conocidos para acelerar la reacción de adición de isoci omo, por ejemplo, trietilamina, 1 ,4-diazabiciclo[2.2.2]octano, óxi staño, dioctanoato de estaño o dilaurato de dibutilestaño, anoato) de estaño u otros compuestos organometálicos, se p cir inicialmente o medir posteriormente.

Los constituyentes de A1) - A7) que pueden no habe dos aún al inicio de la reacción son medidos después.

En la preparación del prepolímero de poliuretano en el pa ción molar de grupos isocianato a grupos que reaccionan con isoc 1.0 a 3.5 y de preferencia de 1.2 a 2.7.

La reacción de los componentes A1) - A6) para Después de o durante la preparación de los prepolíme tano a partir de A1) a A6), formación de sal parcial o completa que tienen un efecto aniónicamente y/o catión icamente disper a a menos que esto se haya llevado a cabo en las moléculas de p caso de grupos aniónicos, bases, tales como amoniaco, carbó onato de amonio, trimetilamina, trietilamina, tributil opiletilamina, dimetiletanolamina, dietiletanolamina, trietanol ido de potasio o carbonato de sodio, se usan para este propós ncía trietilamina, trietanolamina, dimetiletanolamina opiletilamina. La cantidad molar de las bases es entre 50 y 150 ncía entre 85 y 120% de la cantidad de los grupos aniónicos. e grupos catiónicos, por ejemplo, se usa dimetil sulfato, ácido su o fórmico. Si solamente se usan compuestos no iónica lizados A3) que tienen grupos éter, se omite el paso de neütraliz utralización se puede realizar también de manera simultánea El grado de extensión de cadena, es decir, la relaci o de equivalentes de los grupos NH reactivos recién agregados estos A8) usados para extensión de cadena en B) a grupos NCO polímero, es de preferencia de 0.80 a 1.20, con mayor preferen 1.00, aún con mayor preferencia de 0.90 a 0.98.

Los compuestos A8) del paso B) se pueden usar individual o mezclas, opcionalmente diluidos con agua y/o con el solve o con A7), en el procedimiento de acuerdo con la invenci ió siendo posible cualquier secuencia de adición.

Usualmente, la preparación de las dispersiones de poliur a de acuerdo con la invención se realiza ya sea introducie imero libre de solvente o disuelto o el polímero de poliureta a extendida, opcionalmente con esfuerzo cortante intenso, tal co lo, agitación vigorosa, en el agua de dispersión o, a la inversa, a e dispersión en el prepolímero o polímero o las soluciones del ncía 25 a 60% en peso.

Dependiendo del grado de neutralización y contenido de , la dispersión se puede hacer muy finamente dividida de mod virtualmente la apariencia de una solución, pero formulación las muy gruesas, que igualmente son suficientemente estable s también.

La invención se refiere además a mezclas de las dispersió tano-poliurea de acuerdo con la invención con otros aglutina s de entrelazamiento acuosos, que se usan para la preparaci ales de revestimiento. Aquí, los auxiliares y aditivos conocidos per nología de revestimiento, tales como, por ejemplo, espes res, pigmentos, ceras, agentes de tacto, colorantes, solventes, a ores y agentes de entrelazamiento, se pueden usar también.

Asimismo la invención se refiere a revestimientos siones de poliuretano-poliurea de acuerdo con la invención y/o evestimientos después del revestimiento.

Sustratos preferidos son cuero y cuero artificial. Su larmente preferidos son cuero plena flor, cuero desflorado y o.

Por lo tanto, un tema adicional de la invención son disper s de poliuretano-poliurea que se pueden obtener por med imiento descrito; el uso de tales dispersiones acuosas de poliuretano-p producción de revestimientos; el uso de tales dispersiones acuosas de poliuretano-p la producción de espumas mediante expansión mecánica p ción de revestimientos; revestimientos que se pueden obtener a partir de siones acuosas de poliuretano-poliurea; revestimientos que se pueden obtener a partir de tales es EJEMPLOS Evaluación de la estabilidad de la espuma mediante un er La espuma producida mecánicamente es ajustada ad de espuma de 0.5 a 0.7 g/cm3, un litro de esta espur cido en un embudo Imhoff y la abertura es cubierta. Después temperatura ambiente, 100 mi son descargados y la densid iinada. Si la densidad ha incrementado en no más de 1 lidad de la espuma es adecuada para la aplicación.

Evaluación de la estabilidad de la espuma en la aplicación La espuma producida mecánicamente es ajustada ad de espuma de 0.5 a 0.7 g/cm3 y aplicada a cuero por me ión por aspersión. Un acabado de espuma que tiene una nte. Una migración indeseada se puede manifestar en la forma rde gris a blanco en el secado de la gota. Aún si este borde pue o sin problemas, este efecto es indeseado.

La preparación (W4) y espuma (S4) descritas en DE 4 2 en como Ejemplo Comparativo 1.

La preparación (W4) y espuma (S4) como se describe e 7 A1 , con la diferencia de que el estabilizador de espuma estear o no se usa/ sirven como Ejemplo Comparativo 2.

Materiales usados Componente A3) Polyglycol B01/20 de Clariant International Ltd: mono n-bu n polímero de óxido de propileno con una masa mol madamente 700 g/mol.

Componente A4) Hostacerin DGSB de Clariant International Ltd: diestear rol etoxilado con un promedio de cuatro óxidos de etileno.

Dispersiones de poliuretano de acuerdo con la invención PU-1 727.8 g (360 mmoles) de poli(hexametilenglicol adipato)( ), 87.4 g (100 mmoles) de Hostacerin DGSB, 42.9 g (320 mmol imetilolpropiónico, 35 g (50 mmoles) de Polyglycol B01/20 y 37. s) de Polyglycol M750 son introducidos inicialmente a 60°C n 309.1 g (1840 mmoles) de hexametilen diisocianato. La mez a durante 1.5 h a aproximadamente 85°C. El valor NCO desp (valor NCO teórico: 6.84%). Este prepolímero es enfriado a 6 se añaden 32.3 g (320 mmoles) de trietilamina. La mezcla es en el almacenamiento que tiene un contenido de sólidos de 3 PU-2 288 g (140 mmoles) de a^-dihidroxipoli(oxi-1 t4-butandiil 54.4), 25.5 g (29.2 mmoles) de Hostacerin DGSB, 12.5 g (93.1 m do dimetilolpropiónico y 59.5 g (45.8 mmoles) de Polyglycol B11/ ente introducidos a 60°C y se añaden 144.3 g (650 mmol n diisocianato. La mezcla es agitada durante 2 h a aproximada El valor NCO después es 5.57 % (valor NCO teórico: 5.79%) imero es enfriado a 60°C y luego se agregan 9.4 g (93.1 mmol mina. La mezcla es ahora vertida en 890 g de agua fría (5-10° ¡ón vigorosa en el transcurso de 10 minutos y es agitada durant nutos. Una solución de 16.7 g (334 mmoles, 95% de la ca menté requerida) de hidrazina monohidratada en 60 g de ag cidos a 65°C y se agregan 117.9 g (450 mmoles) de atociclohexil)metano (Desmodur W, Bayer AG). La mezcla s e 2.5 h a aproximadamente 90°C. El valor NCO después es NCO teórico: 5.55%). Este prepolímero es enfriado a 65°C y desp ? 9.1 g (90 mmoles) de trietilamina. La mezcla es ahora vertida en a fría (5-10°C) con agitación vigorosa en el transcurso de 10 min ta durante otros 15 minutos. Una solución de 13.1 g (219 mmole antidad teóricamente requerida) de etilendiamina en 100 g de a da a esta dispersión en el transcurso de 10 minutos y la agitac cabo durante otros 15 minutos. Se obtiene una dispersión establ enamiento que tiene un contenido de sólidos de 32% en peso.

Preparaciones análogas a la preparación (W4) en DE 4 2 mezclan a partir de las dispersiones de poliuretano PU-1 a s de las mismas, con la diferencia de que el estabilizador de e ato de amonio no se usa. Esto significa que 1000 partes Evaluación de los resultados Los cuatro ejemplos de aplicación (análogos a los ejemp ión A a D de DE 4 230 997 A1 ) proveen los siguientes resultados: La estabilidad de la espuma del Ejemplo Comparativo 1 y as producidas a partir de las preparaciones de las dispersiones s buena. La estabilidad de la espuma del Ejemplo Comparativo 2 nte.

Después de la aplicación de las espumas y el secado, el Ej rativo 1 y las espumas producidas a partir de las preparaciones iones PU-1 a PU-3 tienen una apariencia visual uniforme, un y, en sección transversal bajo el microscopio, un tamaño de por licaciones del Ejemplo Comparativo 2 muestran desgarramiento cia visual no uniforme, un tacto más duro y menos voluminoso n transversal bajo el microscopio, un tamaño de poro no uniforme.

La prueba de la gota de agua muestra un borde blanco a

Claims (1)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1- Un procedimiento para la preparación de disper s de poliuretano-poliurea estabilizadoras de espuma, en las cua o un prepolímero de poliuretano que contiene grupos NCO, que ncíonalidad NCO de menos de dos, se produce haciendo reaccion cianatos con A2) polioles y/o poliaminas poliméricos que tienen ulares promedio en número de 400 a 8000 g/mol, A3) compues ente hidrofilizantes que reaccionan con isocianato que son éte alquileno que contienen al menos un grupo hidroxilo o amino estos que reaccionan con isocianato que contienen grupos alq alquenilo de C7-24, y B) los grupos NCO aún libres del prepolím reaccionar con un compuesto A8), el cual se selecciona del gru cterizado además porque, en el paso A), una reacción de A1 ) c estos de peso molecular bajo que tienen pesos moleculares pro ero de 17-400 g/mol, seleccionados del grupo que consiste de m oholes, mono- y poliaminas y amino alcoholes, y/o A6) comp ente o en forma potencial iónicamente hidrofilizantes que reac ocianato, tiene lugar adicionalmente, y/o porque A7) en el paso n de A1 ) con A2) a A4) y/o A5) y/o A6) tiene lugar en cetonas o é os como solventes. 4. - El procedimiento de conformidad con una o más icaciones 1 a 3, caracterizado además porque C) ya sea el prepo do a partir del paso A) es disuelto en cetonas o ésteres alifáticos ación se llevó a cabo en presencia de A7), la solución de prepo ida mediante la adición extra de cetonas o ésteres alifáticos. 5. - El procedimiento para la preparación de disper s de poliuretano-poliurea de conformidad con la reivindicación NCO adicionalmente contiene 0 a 8% en peso del componente en peso del componente A6), siendo la suma de tod nentes 100% en peso. 7. - El procedimiento de conformidad con una o más icaciones 1 a 6, caracterizado además porque los compuest o con A4) contienen al menos una cadena de alquilo recta satur 2 átomos de carbono. 8. - El procedimiento de conformidad con la reivindica rizado además porque los compuestos de acuerdo con A4) con os una cadena de alquilo recta saturada de 15 a 20 átomos de ca 9. - El procedimiento de conformidad con una o más icaciones 1 a 8, caracterizado además porque los compuest o con A3) son éteres monoalquílicos de polietilenglicol propilengli s de éteres monoalquílicos de polietilenglicol y éteres monoalq ipropilenglicol. ndicación 1 1 para la producción de revestimientos. 13. - El uso de dispersiones acuosas de poliuretano-poliu indicación 11 para la producción de espumas mediante exp ica, las espumas son usadas para la producción de revestimiento 14. - Revestimientos que se pueden obtener a par siones acuosas de poliuretano-poliurea de la reivindicación 1 1. 15. - Revestimientos que se pueden obtener a par as de dispersiones acuosas de poliuretano-poliurea de la reivindi diante expansión mecánica. 16. - Sustratos revestidos con revestimientos d icación 14 o 15. 17. - Cuero o cuero artificial revestido con revestimiento icación 14 o 15. 18. - Cuero plena flor o cuero desflorado y cuero d idos con revestimientos de la reivindicación 14 o 15.