MX2008000095A - Chupon con refuerzo. - Google Patents

Abstract

La invencion se dirige a un chupon para alimentacion mejorado, que incluye una porcion de chupon basicamente solida; el chupon cuenta con uno o varios ductos formados a traves del mismo para transportar fluidos a traves del chupon; el chupon puede comprimirse radialmente y se dispone un miembro de refuerzo en el chupon adyacente a uno o varios ductos.

Description

CHUPÓN CON REFUERZO CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere en general a un chupón artificial para utilizarse con un biberón con el propósito de alimentar a un niño, por ejemplo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los méritos de la lactancia se encuentran bien documentados en la literatura científica. Se ha notado una serie de ventajas que incluyen ventajas nutricionales, inmunológicas, psicológicas y otras generales de salud. Una lista de méritos de la leche materna humana en comparación con la fórmula o alimento artificial incluiría un contenido nutricional ideal, una mejor absorción, menores alergias relacionadas con alimentos, un desarrollo psicológico más favorable, mejores defensas inmunológicas, así como una ventaja económica sustancial. Otro beneficio de la lactancia exclusiva incluye efectos positivos sobre el desarrollo de la cavidad oral del niño, que producen una alineación adecuada de los dientes y otros beneficios relacionados. Sin embargo, por distintas razones, la lactancia exclusiva no siempre es posible. Un ejemplo de esto sería cuando una madre en periodo de lactancia no puede producir suficiente leche materna para alimentar a su hijo. En dichos casos, puede utilizarse un alimento artificial como suplemento de la lactancia. Una madre en periodo de lactancia que regresa a trabajar puede emplear un extractor de leche para extraer la leche que será dada a su hijo más tarde. En caso de que un niño sea alimentado con una fórmula artificial o con leche materna extraída previamente, es común que se utilice un biberón provisto de un chupón para alimentar al niño. Los aspectos mecánicos de la lactancia son considerablemente distintos en comparación con la alimentación por medio de biberón. En los bebés lactantes, la acción de la lengua parece ser aquella del movimiento peristáltico o de enrollamiento. Sin embargo, la acción de la lengua para los bebés lactantes frecuentemente se considera más similar a un movimiento de extracción o pistón. Para detener el abundante flujo de leche proveniente de un biberón con un chupón que tiene un orificio grande en un extremo, los niños pueden verse forzados a mantener la lengua hacia arriba contra el orificio del chupón, para evitar que la fórmula chorree. La actividad anormal de la lengua se denomina proyección de la lengua o llano desviado. Cuando los niños lactantes no se encuentran chupando o tragando, pueden permanecer con el chupón ligeramente indentado por la lengua, mientras que los bebés alimentados con biberón permanecen con la teta expandida, es decir indentando la lengua. Las diferencias entre los movimientos de la lengua y la posición de descanso de la lengua entre los bebés lactantes y alimentados por medio de biberón se debe probablemente a las propiedades del chupón.

Los efectos indeseables de los chupones existentes frecuentemente son permanentes y una corrección posterior durante la vida es difícil de lograr, debido por lo menos en parte al desarrollo muscular acontecido. La forma del pezón está determinada por la geometría interna de !a boca del niño durante la lactancia. Sin embargo, una teta artificial se ha formado ya con una forma específica y está fabricada con un material más rígido que el tejido del seno. Las investigaciones recientes sugieren que en las etapas tempranas del desarrollo de la cavidad oral, la paleta es casi tan maleable como la cera no endurecida. Como resultado de ello, los niños que son alimentados con biberón tienen casi el doble de probabilidad de presentar alteraciones de la oclusión que los niños lactantes. Del mismo modo que se ha encontrado que chuparse el dedo y utilizar un objeto calmante incrementan la frecuencia de alteraciones de la oclusión, actualmente se piensa que el uso de un chupón convencional también tiene un impacto negativo en la formación de la cavidad oral. Por lo tanto existe la necesidad de contar con un chupón que imite más fielmente el pezón de un seno natural y reduzca o elimine el impacto de la alimentación con biberón con respecto al desarrollo oral. Se considera que la presente invención satisface esta necesidad.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION Un propósito de la presente invención es proveer un chupón fabricado con un material que tenga un impacto mínimo en el desarrollo oral del niño. Otro propósito de la invención es proveer un chupón que permita que la leche fluya desde el mismo a los niveles de típicos de succión de la lactancia. Otro propósito más de la invención es proveer un chupón que no permita que la leche fluya a través o se detenga básicamente ese flujo cuando se comprima o restrinja radialmente por medio del alargamiento. Otro propósito adicional de la invención es proveer un chupón que se coloque en la cavidad oral de forma similar que el pezón de la madre. Otro propósito de la invención es proveer un chupón que permita que la leche u otros fluidos fluyan desde el mismo de una manera y a un caudal similar a aquellos del pezón de la madre. En general, el chupón de la presente invención está diseñado en un sentido amplio para estimular un patrón de succión/tragado/respiración similar a aquel de la lactancia natural. Esto reduce o elimina la canalización indeseable de leche materna hacia un niño lactante. En un aspecto de la presente invención, un aparato que alimenta a un bebé incluye un chupón básicamente sólido con uno o varios ductos formados a través del mismo para transportar fluidos a través del chupón. El chupón puede comprimirse radialmente, de modo que se evite el paso de fluidos a través de uno o varios ductos cuando se comprime de este modo. De forma similar, el chupón se encoge radialmente para evitar el paso de fluidos cuando se alarga (estira). En un aspecto particular de la invención precedente, el chupón puede tener una dureza Shore A de menos de aproximadamente 10 e incluso menor a 1. Más particularmente, en la escala de Shore 00, una escala de aproximadamente 20 a aproximadamente 45 se considera más deseable actualmente. El chupón puede incluir tres o más ductos alargados. Los ductos de fluido pueden además encontrarse desviados radialmente con respecto a un eje central del chupón en otra variación. Aún más, las aberturas de extremo de los ductos pueden encontrarse desviadas radialmente con respecto al eje central de los ductos mismos. En una modalidad, el chupón puede incluir una porción de chupón unitaria y una porción de montaje. La porción de montaje puede formarse de un material que tenga la misma dureza Shore A que aquella de la porción de chupón pero, en esta modalidad, la porción de montaje puede formarse de un material que tenga una dureza Shore A relativamente mayor a aquella de la porción de chupón. Esto provee una estructura más rígida para unirse a un contenedor, por ejemplo. En otra forma, el chupón puede incluir un extremo de chupón y una porción de cuerpo. La porción de cuerpo puede incluir un respiradero o bien múltiples respiraderos formados a través del mismo. El respiradero puede incluir un pasaje horizontal comunicado con la atmósfera, así como un pasaje vertical comunicado en un primer extremo con el pasaje horizontal y en un segundo extremo con una cámara interna del chupón. Otro aspecto de la invención provee un aparato para alimentar a un bebé que incluye un chupón básicamente sólido formado de un material que tiene una dureza Shore A menor a aproximadamente 10, así como uno o varios ductos en o cerca de la punta del chupón para transportar fluidos a través del chupón y que, de mayor preferencia, se extienden a través de la porción generalmente sólida del chupón. Un aspecto adicional de la invención provee un aparato para alimentar a un bebé que incluye un chupón básicamente sólido que cuenta con uno o varios ductos formados en ese lugar para transportar fluidos a través del chupón, así como una característica de restricción de flujo. Una característica de restricción de flujo evita que los fluidos pasen a través de uno o varios ductos cuando el chupón se encuentra comprimido radialmente, extendido axialmente o ambos. Otro aspecto es justamente el pequeño tamaño del orificio terminal en el extremo de un ducto según se describe en la presente, que es suficiente por sí mismo para restringir el flujo de fluido, así como el uso de una válvula o característica de extremo similar a una válvula. Se ha observado que estas características de restricción de flujo reducen la cantidad de aire que de otro modo podría regresar al contenedor de fluido. Con la estructura de respiradero descrita en la presente, esto sirve para evitar que el niño (usuario) tome aire indeseado al alimentarse. Los ductos pueden ser redondos en una sección transversal. En otra modalidad, los ductos pueden terminar en hendiduras longitudinales. En otra modalidad más, los ductos pueden terminar en hendiduras en forma de "S" o en hendiduras en forma de "Y". Otro aspecto adicional de la invención provee un chupón de lactancia integral (de una sola pieza) que incluye un chupón básicamente sólido formado de un material que tiene una dureza Shore A menor a aproximadamente 10, así como una porción de unión con un contenedor formada para ser una sola pieza con la porción de chupón. Otro aspecto más de la invención provee un chupón de lactancia integral que incluye una porción de chupón básicamente sólida formada de un material que tiene una dureza Shore A menor a aproximadamente 10, así como una porción alargada extendida que tiene una forma y tamaño para insertarse en la boca de un niño lactante. La porción extendida incluye una porción proximal y una porción de base, así como uno o varios ductos a través de la porción de chupón sólida, desde la porción proximal a la porción de base. La porción de base cuenta con una brida radial que se extiende hacia afuera desde ese lugar, así como una porción de unión con un contenedor formada para ser una sola pieza con la porción de chupón. La porción de unión con contenedor generalmente es cilindrica y tiene un primer extremo conectado con la brida radial y un segundo extremo. El segundo extremo incluye una muesca interna formada en torno a una periferia extema del mismo. La muesca interna tiene una forma y tamaño para unirse de forma removible con un contenedor que tiene una rosca de acoplamiento (aunque esta rosca de acoplamiento y la disposición de muesa podrían invertirse). Otro aspecto más de la presente invención provee un chupón de lactancia integral que incluye un chupón básicamente sólido formado de un material que tiene una dureza Shore A menor a aproximadamente 10, así como una porción extendida que tiene una forma y tamaño para insertarse en la boca de un niño lactante. La porción extendida incluye uno o varios ductos que se extienden a través de la misma para transportar fluidos, así como una porción de base. Una porción de unión con un contenedor se une a la porción de base. La porción de unión con un contenedor generalmente es cilindrica y cuenta con un primer extremo con una brida. La brida se extiende hacia adentro desde el primer extremo e incluye múltiples aberturas formadas en la misma. En la fabricación, la porción de base suave se intercala con la brida a través de las aberturas. La porción de unión con un contenedor incluye medios para unirse con un contenedor, como roscas roscables, un ajuste a presión, etc. Otro aspecto de una modalidad de la invención es proveer un material Durómetro tan bajo para la porción de chupón del chupón como sea posible. De preferencia, un material durómetro relativamente mayor se provee para la porción de cuello. La porción de chupón puede moldearse o conectarse directamente con el cuello o porción de montaje o puede ser una configuración de chupón/cuello más convencional.

Otro aspecto adicional de una modalidad de la invención es el posicionamiento de una válvula en el extremo distal de cada uno de los ductos, para regular el flujo de fluidos a través de cada ducto. La válvula está diseñada para abrirse y cerrarse dependiendo de la acción de succión. Sin embargo, se considera que uno de los atributos más significativos de la presente invención es el muy bajo material Durómetro de la porción extendida del chupón y la forma en la que ese material se comporta al ser manipulado por el niño al succionar, tanto en lo referente a extensión como a compresión. El ducto(s) alargado(s) en la modalidad sólida básicamente preferida parece reaccionar mucho más como el pezón de la madre que cualquier chupón de la técnica anterior con su muy bajo material Durómetro. También se piensa que el niño toma el área suave que rodea y se extiende hacia afuera del extremo distal de la porción extendida de una manera que recuerda mucho más la alimentación en el seno. Además, a diferencia de muchos chupones de la técnica anterior, la presente invención permite que las características de flujo de fluido del chupón respondan a cambios en vacío. Se piensa que el bajo material Durómetro del chupón, posiblemente junto con otras características de la presente invención, pueda ajustarse para permitir un mayor caudal de flujo de fluido a un vacío relativamente incrementado (por parte de niño). Como resultará evidente en la presente, se considera que los durómetros más preferidos se encuentran en la escala de o por debajo de aproximadamente Shore A 5, de mayor preferencia de alrededor de Shore 00 20 a 45. Resultaría útil incluso por debajo de la última escala. Otra forma de considerar el resultado deseado en este chupón en lo que respecta a la extensión y compresión durante la succión, es a través del alargamiento del material del chupón. Los materiales que han resultado ser muy útiles para la porción alargada del chupón han mostrado una resistencia de aproximadamente 2.8 kg/cm2 o menos a un alargamiento del 300% en una de las modalidades más preferidas. La presente invención representa una mejora en el chupón descrito anteriormente en la solicitud anterior, a través del uso de diversos medios para reforzar la parte alargada del chupón que se extiende al interior de la boca del usuario. Estos, junto con otros propósitos y ventajas, se comprenderán mejor en cuanto a detalles de construcción y operación de la invención a medida que se describan con mayor profanidad más adelante en la presente, haciendo referencia a los dibujos anexos, que forman parte de la presente, en donde números similares se refieren a una parte similar consistentemente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIG. 1 es una vista seccional de una modalidad de un chupón de conformidad con la presente invención; La FIG. 1A es una vista alargada de los ductos con válvulas en una variación del chupón de la FIG. 1 ; La FIG. 2 es una vista inferior en tamaño reducido del chupón de la FIG. 1 ; La FIG. 3 es una vista en perspectiva de una segunda modalidad de un chupón integral de conformidad con la presente invención; La FIG. 4 es una vista superior en perspectiva de la porción de cuello del chupón de la FIG. 3; La FIG. 5 es una vista inferior en perspectiva de la porción de cuello de la FIG. 4; La FIG. 6 es una ilustración alargada y parcialmente seccional de una porción del chupón de la FIG. 3; La FIG. 7 es una ilustración alargada y parcialmente seccional de otra porción del chupón de la FIG. 3; La FIG. 8 es una vista inferior alargada en perspectiva del chupón de la FIG. 3; La FIG. 9 es una vista en perspectiva de una tercera modalidad de un chupón integral de conformidad con la presente invención; La FIG.10 es una vista seccional de una cuarta modalidad de un chupón de conformidad con la presente invención; La FIG. 11 es una vista seccional parcial alargada de una porción de montaje del chupón de la FIG. 10; La F!G. 11 A es una vista en perspectiva de corte parcial que muestra el respiradero de la FIG. 11 ; La FIG. 12 es una vista inferior de una modalidad de una disposición de los ductos de fluido de conformidad con la presente invención; La FIG. 13 es una vista seccional de una modalidad de un chupón similar a aquella mostrada en la FIG. 10, que ilustra algunas de las dimensiones del chupón; La FIG. 14 es una vista seccional parcial alargada del chupón de la FIG. ICLa FIG. 15 es una vista seccional parcial alargada de otra modalidad del chupón de la FIG. 10; Las FIGS. 16A-16C son vistas seccionales de distintos tipos de terminaciones de ductos; y Las FIGS. 17A-17B son vistas de extremo de chupones formados con las terminaciones precedentes; La FIG. 18 es una vista seccional de una modalidad que tiene un refuerzo de malla tubular incrustado en el chupón; La FIG. 19A es una vista seccional transversal mirando a lo largo del eje más largo de una extrusión de tipo helicoidal para usarla como un elemento de refuerzo en un chupón; La FIG. 19B es una vista en perspectiva de la modalidad de la FIG. 19A; La FIG. 20 es una vista seccional transversal mirando a lo largo del eje más largo de otra modalidad de un elemento de refuerzo que se va a incrustar en el chupón; La FIG. 21 es una vista seccional transversal mirando a lo largo del eje más largo de otra modalidad de un elemento de refuerzo que se va a incrustar en el chupón; La FIG. 22 es una vista seccional transversal mirando a lo largo del eje más largo de otra modalidad de un elemento de refuerzo que se va a incrustar en el chupón, en donde ambas partes interior y exterior del elemento se han modificado a partir de un círculo liso; y La FIG. 23 es una vista mirando desde la parte inferior hacia la parte superior (extremo proximal) de otra modalidad de un chupón que tiene un miembro de refuerzo interno del tipo de red similar a aquel de la FIG. 20.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCION La FIG. 1 muestra una modalidad de un chupón, ilustrada generalmente en 10, para utilizarse con un contenedor, como un biberón o bolsa. El chupón 10 puede estar hecho de cualquier material adecuado, pero en una forma preferida está hecho de material de silicona, como goma de silicona 5.. De preferencia, el material del chupón puede ser silicona, pero alternativamente podría ser otro material, como elastómeros termoplásticos (TPE's, por sus siglas en inglés), como poli-isopreno y otros compatibles para la lactancia. Se advertirá que, aunque se describe en el contexto de la alimentación de un niño humano, la invención tiene una aplicación más amplia en la alimentación de animales, proveyendo fluidos a personas que no son niños 10, etcétera. El chupón 10 de la presente se forma de dos subpartes que incluyen una porción de chupón básicamente sólida 12 en un extremo proximal del mismo para la inserción en la boca de un niño y para transmitir fluidos desde ese lugar a partir de un biberón anexo (no mostrado). Siendo términos indicativos, proximal y distal se eligen en la presente con respecto al usuario (v.g, 15 el niño). La porción de chupón generalmente es un cuerpo sólido básicamente cilindrico. Sin embargo, se sobreentiende que el chupón puede tener otras formas, como diseños "ortodónticos". Para los propósitos de la presente solicitud, el término "básicamente sólido" se define de manera amplia como una escala desde completamente sólido (es decir, que no incluye vacíos ni huecos excepto por la existencia de uno o varios ductos generalmente estrechos 20 para transportar fluido) hasta contar con un interior hueco definido por paredes laterales que incluyen uno o varios ductos formados en ese lugar, en donde los ductos tienen una longitud longitudinal considerablemente mayor al ancho radial. Como se notará, existen ciertos atributos funcionales de la porción de chupón "sólida" 12 de este aspecto de la invención que no requieren de un diseño completamente sólido.

De preferencia, el material del que está hecha la porción de chupón 12 tiene una dureza de Durómetro A (o Shore A) que se encuentra básicamente dentro de la escala de aproximadamente 1 a aproximadamente 20. De mayor preferencia, el primer material tiene una dureza de Durómetro A que se encuentra dentro de la escala de 1 a aproximadamente 3, o cambiando a la escala de Shore 00, de mayor preferencia en la escala de aproximadamente 20 a aproximadamente 45. Sin embargo, por debajo de esta última escala también se considera eficaz. Se sobreentenderá que el uso de las frases "menor a x" o "menor a aproximadamente x" incluye a x. El chupón 10 incluye una segunda subparte o porción de montaje 14 formada en un extremo distal del mismo, que está diseñada para unirse con un contenedor de forma hermética. Alternativamente, puede utilizarse un cuello secundario o pieza de unión similar para unir el chupón 10 con el contenedor. De preferencia, el material del que se fabrica la porción de montaje 14 tiene una dureza de Durómetro A que puede formarse de una dureza de Durómetro igual o mayor a la porción de chupón 12. En una modalidad, la porción de montaje 14 presenta una dureza de Durómetro A que se encuentra dentro de la escala de aproximadamente 1 a aproximadamente 100. De mayor preferencia, el material de la porción de montaje 14 tiene una dureza de Durómetro A que se encuentra básicamente dentro de la escala de aproximadamente 20 a aproximadamente 90, o incluso de mayor preferencia en la escala de aproximadamente 70 a aproximadamente 90.

La porción de chupón 12 ilustrada en las FIGS. 1 y 2 incluyen múltiples ductos 16. Puede utilizarse cualquier número de ductos 16, incluyendo solamente uno. Los ductos 16 son pasajes longitudinales (axiales) formados en el material del chupón 12. Cada uno de los ductos incluye una abertura interna 18 comunicada con una cámara interna 20 del chupón 10. Cada uno de los ductos Incluye una abertura externa 22 que se encuentra abierta hacia el exterior del chupón. El fluido puede fluir desde la cámara 20 hacia las aberturas internas 18 a través de los ductos 16 y hacia afuera a través de las aberturas externas 22. En una modalidad alternativa, las aberturas externas 22 pueden incluir los dispositivos de válvula 23 (FIG. 1A), cuya función es, al menos en parte, controlar, reducir o evitar el paso de fluido por ese lugar en ciertas circunstancias. Un miembro de transición o faldón similar a una brida 24 se extiende generalmente de forma radial desde la porción de chupón 12 hasta una superficie anular superior 26 de la porción de montaje 14. El cuerpo principal 28 de la porción de montaje 14 puede formarse a partir de un cilindro ligeramente cóncavo 30, aunque esta concavidad no es necesaria. Una parte inferior 32 de la porción de montaje 14 incluye un borde interno 34 y un borde inferior 36 con una muesca interna 38 definida entre ellos. La parte inferior 32 puede deformarse elásticamente para ser recibida en un contenedor (no mostrado) y en donde la muesca interna 38 se ajusta a través de una característica de acoplamiento correspondiente sobre el contenedor como en un ajuste a presión, unión por roscado, etcétera.

El chupón 10 puede formarse como una sola parte integral o conformarse a partir de dos o más partes. En esta primera modalidad ilustrada, el chupón 10 se forma de dos partes por medio de una junta biselada 40. La unión por adhesión, la unión térmica, la unión química, el moldeo por contacto, la soldadura ultrasónica o cualquier método adecuado puede mantener unida la unión 40. Se sobreentenderá que puede emplearse cualquier método adecuado para formar el chupón 10, como moldeado, fundido, moldeado doble, por ejemplo. La FIG. 2 ilustra una modalidad de una disposición de los ductos 16. Los ductos 16 suman seis ductos individuales, aunque se contempla cualquier número adecuado de ductos. Los ductos se encuentran dispuestos en un patrón triangular, en donde cada uno de los vértices del triángulo se encuentra separado de un eje medio o central del chupón. Dos ductos 16 comprenden un conjunto y se ubican de modo que se dispongan axialmente hacia afuera en una línea proveniente del eje central. Se contemplan otras disposiciones de los ductos que transmitan de forma efectiva los fluidos a través del chupón 10. Esta es solamente una de ellas. Como se ha indicado anteriormente, los ductos 16 pueden terminar en un orifico redondo, una hendidura, escoplo, abertura en forma de "S" o abertura en forma de "Y" (no mostrado), por ejemplo, o en cualquier forma de abertura terminal adecuada. La terminación de los ductos, ya sea una hendidura o de otra forma, puede funcionar como una válvula.

La FIG. 3 muestra otra modalidad de la presente invención. En la modalidad ilustrada, el chupón 110 se forma a partir de un diseño de dos partes. La porción de chupón 112 incluye un extremo de chupón básicamente sólido 113, el cual se extiende hacia un cuerpo hueco en forma de domo 115. La porción de chupón 112 es similar a aquella descrita anteriormente, es decir un cuerpo de chupón básicamente sólido que incluye múltiples ductos 1 16 que se extienden a través de ese lugar. El cuerpo 115 se ensancha hacia afuera desde la base del chupón 112 y se conecta con un cuello 142 para conectarse con un biberón (no mostrado). La FIG. 4 muestra una modalidad de un cuello 142 de conformidad con la presente invención. El cuello 142 se forma aquí a partir de un material de plástico rígido. El cuello 142 incluye una pared lateral anular 144. Un anillo de montaje 146 se coloca en un extremo superior 148 del cuello 142. El anillo de montaje 146 se forma radialmente hacia adentro a partir de la pared lateral 144 e incluye una configuración foraminosa 150. La configuración 150 se forma a partir de un enrejado que define las aberturas 152 en medio. La configuración 150 puede formarse de múltiples aberturas separadas ligeramente 152 o con cualquier método adecuado para proveer pasajes a través del material del cuello. Las aberturas 152 de la configuración 148 se proveen para permitir que el material del cuerpo 115 penetre a través del anillo de montaje 146 y se una de manera fija en ese lugar en la fabricación. Una superficie interna 154 del cuello 142 puede incluir un dispositivo para sujetar el cuello 142 a un biberón como, por ejemplo, un conjunto de roscas 156 (véanse las FIGS. 5, 6, 7 y 8). Con respecto a la FIG. 7, la vista de la modalidad del chupón 110 de la presente invención detalla la unión del cuerpo de chupón 115 y el cuello 142. En particular, un extremo inferior 158 del cuerpo de chupón 115 se coloca por moldeado, fundido u otro similar para intercalarse o extenderse a través de las aberturas 152 del anillo de montaje 146. Como resultado de ello, la superficie más baja 160 (véase la FIG. 8) se crea sobre el extremo inferior 158, que se orienta hacia abajo y se ubica para acoplarse de forma hermética con la superficie correspondiente de un biberón, contenedor de lactancia u otro similar. Un respiradero 162 se muestra en la FIG. 7, por ejemplo. Como se ha indicado, el extremo inferior 158 del cuerpo 115 se une al cuello 142. Un pasaje horizontal 164 se forma a través del material de la pared lateral del cuerpo de chupón 115. El pasaje 164 se encuentra abierto a la atmósfera en un extremo exterior, y se comunica en un extremo interior con un pasaje vertical o entrada de aire 166 (FIG. 8). El pasaje vertical 166 se comunica con la cámara interna 120 del cuerpo de chupón 115. La FIG. 8 muestra el chupón descrito en la FIG. 3 desde una perspectiva inferior. El pasaje vertical 166 se encuentra abierto hacia la cámara interna 120. Además, la superficie de sellado 160 se muestra generalmente en una posición por medio de la cual la porción de chupón 112 se une con el cuello 142.

La FIG. 9 muestra una modalidad del chupón 210 de la presente invención, en donde la porción de chupón 212 se encuentra inclinada con respecto a una línea central "C" dibujada a lo largo del eje central del cuello 242. Esta modalidad ubica el chupón de forma baja en comparación con el nivel de fluido del biberón. Esto ayuda a ubicar el biberón de manera que la leche, en lugar de aire, se encuentre en los ductos. También puede mejorar la ubicación para la alimentación. Además, un respiradero puede ubicarse en un extremo opuesto de los ductos del chupón para encontrarse más alto durante el uso, permitiendo una purga de aire adecuada. La FIG. 10 muestra otra modalidad adicional de un chupón de conformidad con la presente invención. Se pretende que el chupón, ilustrado en general en 310, se utilice con un contenedor, como un biberón o bolsa. Al igual que en los ejemplos descritos anteriormente, el chupón 310 puede estar hecho de cualquier material adecuado, pero de preferencia está hecho de un material de silicona, como goma de silicona. El chupón 310 puede formarse a partir de dos subpartes que incluyen una porción de chupón básicamente sólida 312 en un extremo superior o proximal del mismo para la inserción en la boca de un niño y para la transmisión de fluidos a través de ahí desde un contenedor unido (no mostrado), así como un extremo inferior o distal que incluye una porción de montaje 314 para unirse con el contenedor. La porción de chupón 312 es un cuerpo generalmente cilindrico y básicamente sólido. De nuevo, el material del que se fabrica la porción de chupón 312 es de una dureza de Durómetro A (o Shore A) que se encuentra básicamente dentro de la escala preferida descrita anteriormente. Por supuesto, pueden utilizarse otras formas además de la cilindrica, como chupones de tipo ortodóntico, etcétera. La porción de chupón 312 incluye múltiples ductos 316 (véase la FIG. 12). Los ductos 316 son pasajes longitudinales (axiales) formados en el material del chupón 312. Cada uno de los ductos incluye una abertura interna 318 comunicada con una cámara interna 320 del chupón 310. Cada uno de los ductos 316 incluye una abertura externa 322 que se encuentra abierta hacia el exterior del chupón. Los ductos 316 pueden estar dispuestos como se muestra en la FIG. 2 o, alternativamente según se muestra en la FIG. 12, o tomando cualquier disposición efectiva adecuada que tome en cuenta el material del chupón 312 y otros factores como la longitud de los ductos a través del chupón y la cantidad de flujo que se desea pase. Durante el uso, el fluido puede fluir desde la cámara 320 hacia las aberturas internas 318 a través de los ductos 316 y hacia afuera a través de las aberturas externas 322. En una modalidad alternativa, las aberturas externas 322 puede incluir dispositivos de válvula (aunque no se muestran en esta versión véanse, por ejemplo, las FIGS. 16A-16C y la descripción relacionada con ello). Como se muestra en las FIGS. 10 y 11 , la segunda subparte o porción de montaje 314 se extiende desde y se une con la porción de chupón 312. La porción de montaje 314 puede unirse con un contenedor de forma fija y hermética. El material de la porción de montaje 314 se fabrica con un material que puede tener una dureza de Durómetro igual o mayor a la porción de chupón 312. Aquí, la porción de montaje 314 tiene una dureza de Durómetro A que se encuentra dentro de la escala de aproximadamente 1 a aproximadamente 100. De mayor preferencia, el material de la porción de montaje 314 tiene una dureza de Durómetro A que se encuentra básicamente dentro de la escala de aproximadamente 20 a aproximadamente 90. Se sobreentenderá que la porción de montaje debe tener una dureza de Durómetro A suficiente para permitir una unión fija y contra derrames con un contenedor. Arenar el molde para la porción de montaje 314 para proveer un acabado tipo mate para la pieza moldeada en el área roscada resulta útil para reducir la fricción cuando se enrosca el chupón en un contenedor. La porción de chupón 312 se extiende hacia una estructura en forma de domo para formar el faldón 370 en una porción inferior de la misma. Una cara interna 372 de la porción de faldón 370 se traslapa y conecta con una cara externa 374 de una sección de acoplamiento superior correspondiente 376 de la porción de montaje 314. De forma adyacente y por debajo de la sección de acoplamiento superior 376 de la porción de montaje 314, como se muestra más detalladamente en la FIG. 11 , se encuentra un borde interno 378 ubicado radialmente del lado Interno desde un terreno generalmente horizontal 380 que, con la pared interna 382, define un canal generalmente abierto 384 para acoplarse herméticamente con un contenedor, como la parte superior de un biberón (no mostrado). La pared interna 382 puede contar con una característica de rosca 386 para acoplarse con una característica correspondiente en el contenedor. La característica de rosca 386 puede ser una rosca única elevada, según se muestra, o cualquier número adecuado de roscas para el acoplamiento con el contenedor. Además, el terreno horizontal 380 y el borde interior pueden incluir un canal 381a y 381 formados en ese lugar, el cual funciona como un respiradero. El canal 381a y 381 b también se muestra en la FIG. 11 A. Cuenta con una parte radial 381a que se extiende a lo largo del terreno 380 desde la pared lateral interna 382 hasta el borde interno 378. Aunque el borde interno 378 es relativamente delgado en su dimensión radial, la parte de canal 381b se forma, sin embargo, en ese lugar, sobre el lado que mira hacia el exterior y se acopla con la pared interior del biberón. Esta estructura de respiradero 281 no cambia de forma notable si se chupón es roscado con una fuerza pequeña o grande. La parte de canal radial 381a es suficientemente profunda para comprimirse sin afectar la purga de aire. La estructura en forma de domo de la porción de faldón 370 cuenta con una sección de orilla inferior 394. En una modalidad, el materíal de Durómetro bajo de la porción de chupón 312 se extiende hacia la orilla inferior 394. Alternativamente, el material de Durómetro más bajo se detiene en la parte inferior del faldón 370. Por lo tanto, la flexibilidad del chupón 310 y su suavidad exterior general pueden modificarse de forma adecuada en este modo simple.

Un anillo de retención 388, de preferencia hecho de un plástico rígido, puede colocarse en colindancia con la superficie periférica externa 390 de la porción de montaje 314. El anillo de retención 388 refuerza la porción de montaje 314 a lo largo de la característica de rosca 386, ayudando así al acoplamiento de la característica de rosca 386 con el contenedor, y evita que la porción de montaje 314 se doble hacia afuera cuando se une a ese lugar. El anillo de retención 388 se mantiene en su lugar por lo menos parcialmente a través de una pestaña 392 formada en la orilla inferior 394 de la porción de montaje 314. Ventajosamente, el anillo 388 puede estar codificado en cuanto a color para indicar una característica del chupón 312, como cuando hay múltiples chupones disponibles en distintas formas, caudales, suavidad, etcétera. Por supuesto, pueden utilizarse otros indicios diferenciadores además de la codificación por color. En esta modalidad ilustrada, el chupón 310 se forma a partir de la porción de chupón 312 y la porción de montaje 314 por medio de co-moldeado, unión adhesiva, unión térmica, unión química, fundido o cualquier método adecuado para unir ambas. De nuevo, el molde en el que se moldea la presente invención puede ser arenado para producir un acabado fuertemente mate en el chupón. De este modo se reduce la fricción al roscar el chupón en un contenedor. Esto resulta particularmente ventajoso en una porción de montaje hecha de goma de silicona o un elastómero similar. Pasando a la FIG. 13, se muestra otra modalidad de la presente invención para ilustrar una serie de dimensiones de un chupón preferido. Se sobreentenderá que las dimensiones, longitudes, anchos, radios, etcétera provistos en la presente son modificables de conformidad con una serie de variables relacionadas con el material empleado para formar el chupón, el usuario final que se pretende alcanzar, la fabricación, el flujo y otros factores. Se pretende que las dimensiones provistas ilustren una modalidad preferida y no se pretende que sean limitantes. Estructural y dimensionalmente, el chupón 410 mostrado en la FIG. 13 es similar a aquel mostrado en la FIG. 10, por lo que estas dimensiones pueden aplicarse con beneficios al chupón mostrado y descrito en la FIG. 10, por ejemplo, así como en otras modalidades. Al igual que anteriormente, el chupón 410 incluye una porción de chupón 412 y una porción de montaje 414. De preferencia, la porción de chupón 412 esté hecha de platino curado o de una goma de silicona similar con una dureza Shore A dentro de las escalas indicadas previamente. La porción de chupón 412 del chupón 410 cuenta con una longitud axial insertable de aproximadamente 23 mm, un diámetro mayor de 13.5 mm y un diámetro menor de 11.8 mm. En ocasiones, el niño que succiona puede insertar más parte del chupón que solamente los primeros 23 mm de la porción de chupón 412 y puede insertar también parte o incluso todo el faldón 470. La longitud general de la porción de chupón es de 40.3 mm. Se advertirá que la flexibilidad y capacidad de extensión de esta área de transición entre la porción de chupón alargada y la base de montaje son muy similares a aquellas de la areola de la madre. AI ¡gual que el chupón alargado mismo, el área del faldón 470 se estira y alarga en la boca. El ducto 422, formado en la porción de chupón 412, se forma por medio de un pasador de 21.8 mm en un procedimiento de moldeado que utiliza goma de silicona de platino curado como el material del chupón moldeado. El ducto 422 tiene un diámetro de 1.1 mm. Puede haber más de un ducto 422. La porción de montaje 414 está hecha de una goma de sílicona que tiene una dureza Shore A de 80. La modalidad descrita difiere de aquella mostrada en la FIG. 10 porque se forma un canal periférico anular 498 en torno a la porción de montaje para un anillo de retención (no mostrado, v.g., anillo 388). El ancho de la porción de montaje llega a los 45.6 mm. Las otras características de este chupón son iguales a aquellas descritas e indicadas en la FIG. 10. Pasando a la FIG. 14, la porción de chupón 512 incluye un ducto 522 con una abertura terminal modificada 591. El ducto cilindrico tiene 1.1 mm de diámetro. La abertura terminal 591 es redonda en sección transversal y tiene 0.15 mm de diámetro. La porción de chupón 612 descrita en la FIG. 15 presenta otra modalidad de una abertura terminal modificada o término 691, que es un escoplo que tiene una forma para proveer una abertura en forma de hendidura. De este modo, la abertura terminal 691 puede funcionar benéficamente para evitar que pase flujo no deseado a través del chupón, así como proveer otras características de flujo benéficas. La FIG. 16A muestra otra variación de una estructura de extremo de chupón, en donde el ducto 16 (o, de hecho, cualquier otro de los ductos descritos en la presente) presenta una cavidad interna generalmente cilindrica que termina en una salida de pequeño diámetro 692. La FIG. 17B muestra una vista de extremo de dicha estructura. La FIG. 16B muestra un término en forma de escoplo para el ducto 16, con paredes laterales opuestas 692a y 692b que terminan en una hendidura 693, lo cual se muestra en la vista de extremo de la FIG. 17A. La FIG. 16C es otra estructura de término más para el ducto de chupón 16, la cual tiene también la forma de escoplo 692a y 692b que termina en una hendidura 693. Las paredes laterales hacia el exterior 694a y 694b definidas dentro de un pozo 695 dan a esta estructura una configuración en forma de pico de pato. De hecho, todas estas estructuras terminales de las FIGS. 16A- 16C son la estructura de extremo del lado interior de la FIG. 1A, funcionan como válvulas para permitir que el fluido fluya hacia afuera a través del chupón, pero generalmente (o básicamente por completo en ciertas estructuras) evitan que el flujo regrese al chupón. La FIG. 18 muestra otra modalidad de un chupón de acuerdo con la presente invención. El chupón, ilustrado generalmente como 710, es para usarlo con un contenedor; tal como un biberón o bolsa. Al igual que en los ejemplos que se describieron previamente, el chupón 710 puede fabricarse de cualquier material adecuado, pero de manera preferida se fabrica de un material de silicona, tal como goma de silicona. El chupón 710 puede estar formado de dos porciones generales, a saber una porción de chupón básicamente sólida 712 en un extremo superior o proximal del mismo para insertarse en la boca de un niño y para transportar fluidos a través del mismo desde un contenedor unido (no mostrado) y un extremo inferior o distal que incluye una porción de montaje 714 para unirse al recipiente. La porción de chupón 712 de preferencia es un cuerpo generalmente cilindrico y básicamente sólido. El material del cual se fabrica de preferencia la porción de chupón 712 es de un Durómetro A (o Shore A) de baja dureza en la escala preferida de aproximadamente 0 a aproximadamente 45. Por su puesto, pueden usarse otras formas diferentes a la cilindrica, como chupones del tipo ortodóntico, etcétera. La porción de chupón 712 incluye múltiples ductos 716. Los ductos 716 son pasajes longitudinales (axiales) formados en el material del chupón 710. Cada ducto incluye una abertura interior 718 que se comunica con una cámara interna 720 del chupón 710. Cada ducto 716 incluye una abertura exterior 722 que está abierta en la parte exterior del chupón 710. Los ductos 716 pueden estar dispuestos como se muestra o, de manera alternativa, en cualquier disposición efectiva adecuada.

Una modalidad de un miembro de refuerzo 725 está dispuesta en el chupón 710. El miembro de refuerzo 725 está colocado en el chupón 710 y orientado axialmente alrededor de los ductos 716 en una configuración cerrada, pero separada. Estructuralmente, el miembro de refuerzo 725 puede tener diversas configuraciones. El miembro de refuerzo 725 mostrado incluye un cilindro hueco, abierto, o forro de material. La pared del miembro de refuerzo 725 puede ser sólida o no ser sólida. Por ejemplo, el miembro de refuerzo 725 puede ser cilindrico, tejido o de fibras, de malla, tejido, hebras entrelazadas de material, poroso, en tiras, helicoidal, de rayas en espiral, y en sección transversal puede ser redondo, con forma de rueda, con forma de rayo de rueda, rayado o cualquier forma adecuada. El miembro de refuerzo 725 puede extenderse a lo largo de la longitud de los ductos 716 o a lo largo de una porción de longitud de los ductos. El miembro de refuerzo 725 ilustrado puede ser poliéster o nilón tejido, por ejemplo. Los no tejidos de ejemplo pueden ser de silicio curado con platino que tiene un Durómetro relativamente alto al del material circundante de la porción de chupón 712. Una modalidad incluye un Durómetro A de aproximadamente 50. El chupón 710 puede formarse por co-moldeo, unión por adhesivo, unión por calentamiento, unión química, fundido o cualquier método adecuado para unir las dos porciones. El molde en el cual la presente invención se moldea puede arenarse arena para producir un acabado fuertemente del tipo mate en el chupón. Esto da una ventaja particular a la porción de montaje fabricada de goma de silicona o de un elastómero similar. Las FIGS. 19A y 19B muestran una extrusión, la cual cuando se inserta en un chupón (véase la FIG. 18) funciona como un miembro de refuerzo 825. El miembro de refuerzo incluye una superficie exterior cilindrica lisa 827 y una superficie interior 829 que incluye una pluralidad de pestañas helicoidales 831. Por supuesto, aunque se muestran cinco pestañas 831 , puede usarse otro número de pestañas. Las pestañas 831 pueden no ser helicoidales. En esta modalidad, el miembro de refuerzo 825 está colocado en un chupón de manera que todos los ductos pasen a través del interior del miembro de refuerzo. Otros ejemplos incluyen ductos que pasan por el exterior del miembro de refuerzo. La FIG. 20 muestra una modalidad alternativa de un miembro de refuerzo 925 en donde la forma seccional transversal del miembro generalmente es en forma de estrella con cinco brazos o paredes radiantes 933. Los ductos 916 del chupón (no mostrados) se interponen entre las paredes adyacentes 933. Una modalidad de la invención incluye ductos 916A formados adyacentes cercanos a las paredes 933 y se muestra otra modalidad de la invención en donde los ductos 916B se forman cerca o al exterior del término de las paredes. En este ejemplo de la invención, el miembro de refuerzo 925 se coloca a lo largo del eje central del chupón. La FIG. 21 muestra otra modalidad del miembro de refuerzo 1025 que generalmente se hace en la forma de una rueda con rayos. La superficie exterior 1027 puede ser un cilindro suave, que rodea un cubo central 1035. Un número de rayos 1033 conectan el cubo 1035 y la superficie exterior 1027 que definen canales 1037 entre los mismos. Los ductos 1016 se forman en el material del chupón en los canales 1037. La FIG. 22 muestra un miembro de refuerzo 1125 similar a la modalidad mostrada en la FIG. 19A y 19B. El miembro de refuerzo 1125 generalmente es un hueco, de forma cilindrica dispuesto en una porción de chupón 1112 de un chupón. Los ductos 1116 están formados a través de la porción del chupón 1112 al interior del miembro de refuerzo 1125. Las pestañas helicoidales interiores 1131 se forman sobre el interior del miembro de refuerzo 1125. Las pestañas helicoidales exteriores 1139 están formadas al exterior del miembro de refuerzo 1125. La FIG. 23 muestra una vista inferior de un chupón 910 que incluye la modalidad de un miembro de refuerzo 925 mostrado en sección en la FIG. 20. Se muestra la sección inferior 914 del chupón 910 en donde los ductos 916 están colocados entre las paredes adyacentes 933 del miembro de refuerzo 925. Por lo tanto, aunque la invención se ha descrito con respecto a ciertas modalidades preferidas, se sobreentenderá por parte del experto en la técnica que pueden realizarse modificaciones, sustituciones u otros cambios que sigan encontrándose dentro del alcance pretendido de la invención, como se establece en las siguientes reivindicaciones.

Claims (24)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Un chupón de alimentación mejorado que comprende: un chupón básicamente sólido que incluye uno o varios ductos formados a través del mismo para transportar fluidos a través de dicho chupón, dicho chupón puede comprimirse radialmente para evitar el paso de fluidos a través de dichos uno o varios ductos al comprimirse de este modo; y un miembro de refuerzo dispuesto en dicho chupón sólido adyacente a dichos uno o varios ductos.

2.- El chupón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo se extiende a lo largo de un eje longitudinal.

3.- El chupón de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el chupón tiene una dureza Shore A menor a aproximadamente 10, y dicho miembro de refuerzo está fabricado de un material que tiene una dureza mayor.

4.- El chupón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el chupón incluye múltiples ductos, dicho miembro de refuerzo es tubular y de forma generalmente cilindrica, dicho miembro de refuerzo rodea dichos ductos.

5.- El chupón de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dicho chupón cuenta con una porción de chupón unitaria y con una porción de montaje, dicha porción de montaje se adapta para utilizarse en la unión de dicho chupón, dicha porción de montaje está formada de un material de una dureza Shore A mayor a la de la porción del chupón.

6.- Ei chupón de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo tiene una pared lateral continua sólida.

7.- El chupón de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo se fabrica de un material de malla abierta.

8.- El chupón de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo se forma de una malla abierta y está incrustado dentro de dicho chupón.

9.- El chupón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo está incrustado en un material suave que define una porción alargada de dicho chupón, dicho miembro de refuerzo cuenta con una resistencia mayor a una fuerza de ruptura que dicho material suave del chupón.

10.- El chupón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo es tubular y generalmente cilindrico.

11.- El chupón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo rodea múltiples ductos formados a través de dicho chupón.

12.- El chupón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho chupón cuenta con múltiples ductos a través del mismo, y dicho miembro de refuerzo se localiza en dicho chupón con dichos ductos al exterior de dicho miembro de refuerzo.

13.- El chupón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo cuenta con una estructura de pestaña en forma de espiral formada en el mismo.

14.- El chupón de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dicha estructura de pestaña es una hélice.

15.- El chupón de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dicha estructura de pestaña se forma en una parte exterior de dicho miembro de refuerzo.

16.- El chupón de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dicha estructura de pestaña se forma en una parte interior de dicho miembro de refuerzo.

17.- El chupón de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dicha estructura de refuerzo se forma en ambas partes interior y exterior de dicho miembro de refuerzo.

18.- El chupón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo se forma de múltiples paredes alargadas que se extienden radialmente desde y a lo largo de un eje longitudinal.

19.- El chupón de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque dicho chupón cuenta con múltiples ductos formados a través del mismo, dichos ductos están ubicados entre paredes adyacentes de dicho miembro de refuerzo.

20.- El chupón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo cuenta con múltiples pestañas formadas en el mismo que se extienden generalmente paralelas a un eje longitudinal de dicho miembro de refuerzo.

21.- El chupón de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dichas pestañas se forman en una parte exterior de dicho miembro de refuerzo.

22.- El chupón de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dichas pestañas se forman en una parte interior de dicho miembro de refuerzo.

23.- El chupón de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dichas pestañas se forman en una parte interior y exterior de dicho miembro de refuerzo.

24.- El chupón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo cuenta con una sección transversal radial en forma de rueda y rayos, dicha forma define así múltiples pasajes similares a conductos para dicho miembro de refuerzo, dicho chupón cuenta con múltiples ductos, dichos ductos están ubicados dentro de dichos pasajes.