MX2007012400A

MX2007012400A - Composicion que comprende un material estratificado que contiene zinc de labilidad relativamente alta.

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Publication number: MX2007012400A
Application number: MX2007012400A
Authority: MX
Inventors: James Robert Schwartz; Eric Scott Johnson; Carl Hinz Margraf Iii; Gregory V Tormos; David Thomas Warnke; Bonnie Theresa King; Deborah Wang Chang; David Scott Dunlop; Kevin M Labitzke; Sandra Lou Murawski; William Jeffrey Gore
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2005-04-07
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2007-11-20
Also published as: WO2006110385A1; CN101151068A; CN101151067A; EP1865912A1; CA2603747A1; JP2008534625A; AU2006235017A1; BRPI0609682A2; US20050202984A1

Abstract

La presente invencion se refiere a una composicion que comprende una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc, una cantidad eficaz de un surfactante, que incluye un surfactante con un grupo funcional anionico, una cantidad eficaz de un polimero cationico en donde este contiene un nivel de trimetilamina menor a 45 ppm, en donde la labilidad relativa aproximada del zinc en el material estratificado que lo contiene es mayor de 15 % y ademas en donde la composicion tiene un pH mayor a 6.8.

Description

COMPOSICIÓN QUE COMPRENDE UN MATERIAL ESTRATIFICADO QUE CONTIENE ZINC DE LABILIDAD RELATIVAMENTE ALTA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una composición que comprende una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc, un surfactante con un grupo funcional aniónico, en donde la labilidad relativa aproximada del zinc en el material estratificado que lo contiene es mayor de 15 %. Y con mayor particularidad, la presente invención se refiere al uso de un polímero catiónico que tiene desde niveles bajos de trimetilamina a ningún nivel de trimetilamina detectable en una composición que tiene un pH mayor que aproximadamente 6.8, con lo que se obtiene una composición que no tiene olor a amina o poco olor a amina. Además, la presente invención se refiere a composiciones para el cuidado personal y a métodos para tratar infecciones microbianas y fúngicas de la piel o el cuero cabelludo. Más específicamente, la presente invención se refiere a métodos para tratar la caspa y a composiciones que proporcionan una mayor actividad anticaspa.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Entre los metales traza, el zinc es el segundo metal más abundante en el cuerpo humano y cataliza prácticamente cada bioproceso, en forma directa o indirecta, a través de su inclusión en muchas metaloenzimas diferentes. La función crítica del zinc puede percibirse en los síntomas de deficiencia dietética que incluye dermatitis, anorexia, alopecia y crecimiento general disminuido. Aparentemente, el zinc es esencial para la salud de la piel y se ha utilizado (por lo general, en forma de óxido de zinc o calamina) por más de 3000 años para controlar diversos problemas cutáneos. Los datos recientes apuntan más específicamente a las propiedades curativas y de reparación que el tratamiento tópico de zinc produce en la piel dañada, muchas veces con un índice de curación alto. El soporte bioquímico de este fenómeno es cada vez mayor. Dado que se ha demostrado previamente que la caspa representa un daño importante para la piel del cuero cabelludo, el tratamiento tópico con zinc podría ayudar en el proceso de reparación. Las sales inorgánicas tales como el hidroxicarbonato de zinc y el óxido de zinc se han utilizado como compuestos bacteriostáticos o fungistáticos en diversos productos que incluyen pinturas, revestimientos y antisépticos. Sin embargo, el nivel de eficacia biocida de las sales de zinc no es lo suficientemente alto para muchas aplicaciones anticaspa y para el cuidado de la piel. A pesar de las opciones disponibles, los consumidores aún desean un champú con una eficacia anticaspa mayor que la de los productos distribuidos en la actualidad. Debido a que los consumidores se han dado cuenta que la caspa aún prevalece. Esta mayor eficacia puede ser difícil de obtener.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENC8QN Una modalidad de la presente invención se refiere a una composición que comprende una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc, una cantidad eficaz de un surfactante que incluye un surfactante con un grupo funcional aniónico, una cantidad eficaz de un polímero catiónico en donde el polímero catiónico tiene un nivel de trimetilamina menor a aproximadamente 45 ppm, en donde la labilidad relativa aproximada del zinc en el material estratificado que lo contiene es mayor de 15 % y además en donde la composición tiene un pH mayor que aproximadamente 6.8. Una modalidad de la presente invención se refiere a una composición que comprende una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc, una cantidad eficaz de un surfactante que incluye un surfactante con un grupo funcional aniónico, una cantidad eficaz de un polímero catiónico, en donde el polímero catiónico tiene un nivel de trimetilamina menor a aproximadamente 45 ppm, en donde la labilidad relativa aproximada del zinc en el material estratificado que lo contiene es mayor de 15 % y además en donde la composición tiene un pH mayor que aproximadamente 6.8 y en donde la composición además comprende una cantidad efectiva de una piritiona o una sal metálica polivalente de una piritiona. Estas y otras características, aspectos y ventajas de la presente invención serán evidentes para las personas con experiencia en la industria a partir de la lectura de la presente descripción. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 es un gráfico que muestra la concentración del espacio vacío de trimetilamina como una función del ajuste de pH.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCiÓN Mientras que la especificación concluye con las reivindicaciones que en particular precisan y claramente reivindican la invención, se considera que la presente invención se entenderá mejor a partir de la siguiente descripción. Sorprendentemente, se ha encontrado, de conformidad con la presente invención, que la eficacia anticaspa puede incrementarse considerablemente en las composiciones tópicas al combinar una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc con un surfactante que tiene un grupo funcional aniónico y en donde la labilidad del zinc en el material estratificado es específica dentro de un sistema surfactante. La labilidad del zinc es una medida de la disponibilidad química del ion de zinc. Por definición, la labilidad relativa del zinc en las sales de zinc soluble que no se complejan con otras especies en solución es de 100 %. Cuando se utilizan formas parcialmente solubles de sales de zinc o se incorporan en una matriz con complejantes potenciales, la labilidad del zinc generalmente se reduce considerablemente por debajo del máximo de 100 % definido. La labilidad del zinc se mantiene en función de la elección de un material estratificado eficaz que contiene zinc o por la formación in situ, por métodos conocidos, de un material estratificado eficaz que contiene zinc. Sorprendentemente se ha encontrado, de conformidad con la presente invención, que la eficacia anticaspa puede incrementarse considerablemente en composiciones tópicas al utilizar sales metálicas polivalentes de piritiona, tales como piritiona de zinc, combinadas con materiales estratificados que contienen zinc. Por ello, una modalidad de la presente invención proporciona composiciones tópicas que imparten mayores beneficios en la piel y el cuero cabelludo (por ejemplo, mayor eficacia anticaspa). Una modalidad de la presente invención proporciona una composición estable para la dispersión del material estratificado que contiene zinc, en donde la fuente de zinc es particulada. La formulación de sistemas acuosos que contengan un material estratificado que contiene zinc se ha planteado como un desafío debido a las propiedades físicas y químicas únicas de este material. El material estratificado que contiene zinc puede ser de alta densidad (aproximadamente 3 g/cm3) y debe dispersarse en forma uniforme en todo el producto de modo que no forme agregados ni se sedimente. Ese material también presenta una química superficial muy reactiva y tiende a disolverse en sistemas con valores de pH menores a 6.5. Además, sorprendentemente se ha encontrado que la labilidad del material estratificado que contiene zinc no se reducirá en presencia de un surfactante con un grupo funcional aniónico. Un material estratificado que contiene zinc con una solubilidad de hasta 25 % tendrá un % de zinc soluble menor a un valor umbral determinado por el porcentaje en peso y por el peso molecular del compuesto de zinc. El valor umbral teórico puede calcularse por medio de la ecuación siguiente: % en peso del compuesto de zinc en la composición 0.25 * moles de zinc en el compuesto * 65.39 (PM del Zn) PM del compuesto de Zn Una modalidad de la presente invención se refiere a una composición que comprende una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc que tiene una solubilidad acuosa menor a aproximadamente 25 % en peso a 25 °C; a aproximadamente 2 % a aproximadamente 50 % de un surfactante con un grupo funcional aniónico; y de aproximadamente 40 % a aproximadamente 95 % de agua; en donde el pH de la composición es mayor a aproximadamente 6.5. Otra modalidad de la presente invención se refiere a una composición que comprende una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc que tiene una solubilidad acuosa menor a aproximadamente 25 % en peso a 25 °C; de aproximadamente 2 % a aproximadamente 50 % de un surfactante con un grupo funcional aniónico; y una cantidad eficaz de una piritiona o de una sal metálica polivalente de una piritiona; en donde el pH de la composición es mayor a aproximadamente 6.5. Una modalidad adicional de la presente invención se refiere a una composición que comprende una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc, una cantidad eficaz de un surfactante que incluye un surfactante con un grupo funcional aniónico, una cantidad eficaz de un polímero catiónico en donde el polímero catiónico tiene un nivel de trimetilamina menor a aproximadamente 45 ppm, en donde la labilidad relativa aproximada del zinc en el material estratificado que lo contiene es mayor que aproximadamente 15 % y además en donde la composición tiene un pH mayor que aproximadamente 6.8. Una modalidad de la presente invención proporciona composiciones tópicas para la piel o el cabello, en las cuales el material estratificado que contiene zinc suministra mayores beneficios. Una modalidad de la presente invención también proporciona un método para limpiar el cabello o la piel. Estos y otros beneficios serán evidentes a partir de la descripción detallada. La presente invención puede comprender, consistir o incluir esencialmente los elementos básicos y las limitaciones de la invención descritas en la presente, al igual que cualquier ingrediente adicional u opcional, componentes o limitaciones descritas en la presente. Todos los porcentajes, partes y proporciones se basan en un peso total de las composiciones de la presente invención, a menos que se especifique de cualquier otra manera. Dado que corresponden a ingredientes enunciados, todos esos pesos se basan en el nivel de activo y por ello no incluyen los portadores ni los subproductos que pueden incluirse en los materiales disponibles en el mercado. Los componentes o pasos de las distintas modalidades de la presente invención, inclusive aquellos que pueden agregarse opcionalmente, se detallan a continuación. Todos los documentos citados se consideran incorporados en la presente en su parte relevante como referencia. La cita de cualquier documento no debe interpretarse como una admisión de que representa una industria anterior con respecto a la presente invención.

Todas las proporciones son proporciones en peso, a menos que se indique específicamente de cualquier otra manera. La temperatura se expresa en grados Celsius, a menos que se indique específicamente de cualquier otra manera. A menos que se indique de cualquier otra manera, todas las cifras que incluyen cantidades, porcentajes, porciones y proporciones están modificadas por la palabra "aproximadamente" y no pretenden indicar dígitos fijos. A menos que se mencione de cualquier otra forma, los artículos definidos e indefinidos significan "uno/una o más" En la presente, "que comprende" significa que pueden agregarse otros pasos e ingredientes que no afecten el resultado final. Abarca los términos "que consiste en" y "que consiste esencialmente en". Las composiciones y los métodos/procesos de la presente invención pueden comprender, consistir en y consistir esencialmente en los elementos y limitaciones básicas de la invención aquí descrita y en cualquiera de los ingredientes, componentes, pasos o limitaciones adicionales u opcionales aquí descritas. En la presente, "eficaz" significa una cantidad de un activo lo suficientemente alta como para proporcionar una modificación positiva importante de la afección a tratar. La cantidad eficaz del activo variará en función de la afección específica tratada, su gravedad, la duración del tratamiento, las características de tratamientos simultáneos, y factores similares.

A. Material estratificado que contiene zinc La composición de la presente invención incluye una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc. Modalidades preferidas de la presente invención incluyen de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 10 % de un material estratificado que contiene zinc; con mayor preferencia de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 7 %; aún con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5 %. Los ejemplos de materiales estratificados que contienen zinc útiles en algunas modalidades de la presente invención incluyen los siguientes: Las estructuras estratificadas que contienen zinc son aquellas que tienen un crecimiento cristalino principalmente bidimensional. Convencionalmente, las estructuras estratificadas se describen como aquellas en las cuales todos los átomos están incorporados en capas bien definidas, pero también como aquéllas en las cuales hay iones o moléculas entre las capas denominadas canales iónicos (A.F. Wells "Structural Inorganic Chemistry" (Química inorgánica estructural), Clarendon Press, 1975). En los materiales estratificados que contienen zinc (ZLM), éste puede estar incorporado en las capas o puede ser un componente de los canales iónicos. Muchos materiales estratificados que contienen zinc son minerales naturales. Los ejemplos comunes incluyen hidrocincita (hidroxicarbonato de zinc), carbonato de zinc básico, auricalcita (hidroxicarbonato de zinc y cobre), rosasita (hidroxicarbonato de cobre y zinc) y muchos minerales relacionados que contienen zinc. Los ZLM naturales también pueden producirse cuando las especies aniónicas estratificadas, como los minerales del tipo arcilla (por ejemplo, filosilicatos) contienen canales iónicos de zinc con intercambio de iones. Todos estos materiales naturales también pueden obtenerse sintéticamente o formarse in situ en una composición o durante un proceso de producción. Otra clase común de ZLM, muchas veces sintéticos, son los hidróxidos doblemente estratificados, generalmente representados por la fórmula [M2"V xM3+x(OH)2]x+Am"x rn-nH2O y algunos o todos los iones divalentes (M2+) se representan como iones de zinc (Crepaldi, EL, Pava, PC, Tronto, J, Valim, JB J. Colloid Interfac. Sci.2002, 248, 429-42).

También puede prepararse otra clase de ZLM denominada sales dobles hidroxi (Morioka, H., Tagaya, H., Karasu, M, Kadokawa, J, Chiba, K., Inorg. Chem. 1999, 38, 421 1 -6). Sales dobles de hidroxilo pueden representarse por la fórmula general [M2+1.xM2+1+x(OH)3(1.y)]+ An"(1=3y)/n-nH2O donde los dos iones metálicos pueden ser diferentes; Si son los mismos y representados por zinc, la fórmula se simplifica a [Zn1+x(OH)2]2x+ 2x A'-nH2O. Esta última fórmula representa (en donde x=0.4) materiales comunes tales como hidroxicloruro de zinc e hidroxinitrato de zinc. Éstos también se refieren a la hidrocincita en la cual un anión divalente reemplaza al anión monovalente. Estos materiales también pueden formarse in situ en una composición, en un proceso de producción o durante dicho proceso. Estas clases de ZLM representan ejemplos relativamente comunes de la categoría general y no pretenden limitar el alcance más amplio de los materiales que se ajustan a esta definición. Las fuentes de carbonato de zinc básico distribuidas comercialmente incluyen carbonato de zinc básico (Cater Chemicals: Bensenville, IL, USA), carbonato de zinc (Shepherd Chemicals: Norwood, OH, EE.UU.), carbonato de zinc (CPS Union Corp.: New York, NY, EE.UU.), carbonato de zinc (Elementis Pigments: Durham, RU) y carbonato de zinc AC (Bruggemann Chemical: Newtown Square, PA, EE.UU.). El carbonato de zinc básico que también puede mencionarse comercialmente como "carbonato de zinc", "carbonato de zinc básico" o "hidroxicarbonato de zinc" es una versión sintética que consiste en materiales similares a la hidrocincita natural. La estequiometría ideal está representada por Zn5(OH)6(CO3)2, pero las relaciones estequiométricas reales pueden variar un poco y otras impurezas pueden incorporarse en la red cristalina.

Tamaño de partícula del ZLM En una modalidad de la presente invención, se ha encontrado que un tamaño menor de la partícula es inversamente proporcional a la labilidad relativa del zinc D(90) es el tamaño de partícula que corresponde al 90 % de la cantidad de partículas cuyo tamaño es inferior a éste. En una modalidad de la presente invención, la distribución del tamaño de partícula en el material estratificado que contiene zinc puede ser tal que el tamaño del 90 % de las partículas es menor a aproximadamente 50 micrómetros. En otra modalidad de la presente invención, la distribución del tamaño de partícula en el material estratificado que contiene zinc puede ser tal que el tamaño del 90 % de las partículas es menor a aproximadamente 30 micrómetros. En otra modalidad de la presente invención, la distribución del tamaño de partícula en el material estratificado que contiene zinc puede ser tal que el tamaño del 90 % de las partículas es menor a aproximadamente 20 micrómetros. Área superficial del ZLM En una modalidad de la presente invención puede haber una relación directa entre el área superficial y la labilidad relativa del zinc. Un área superficial mayor de la partícula generalmente aumenta la labilidad del zinc debido a factores cinéticos. El área superficial del particulado puede aumentar cuando se reduce el tamaño de la partícula o cuando se altera la morfología de ésta para producir una partícula porosa o una partícula cuya forma general se desvía geométricamente de la esfericidad. En una modalidad de la presente invención, el área superficial del carbonato de zinc básico puede ser mayor a aproximadamente 10 m2/g. En otra modalidad, el área superficial puede ser mayor a aproximadamente 20 m2/g. En otra modalidad de la presente invención, el área superficial puede ser mayor de aproximadamente 30 m2/g.

B. Piritiona o sal metálica polivalente de piritiona En una modalidad preferida, la presente puede comprender piritiona o una sal metálica polivalente de piritiona. Puede utilizarse cualquier forma de sal metálica polivalente de piritiona, incluso estructuras de plaquetas y agujas. Las sales preferidas para utilizarse en la presente incluyen aquellas que se forman a partir de los metales polivalentes de magnesio, bario, bismuto, estroncio, cobre, zinc, cadmio, zirconio y mezclas de éstos, con preferencia zinc. Aún con mayor preferencia para su uso en la presente, es la sal de zinc de 1 -hidroxilo-2-piridinationa (conocida como "piritiona de zinc" o "ZPT"); Con mayor preferencia, ZPT en forma de partícula de plaqueta, en donde las partículas tienen un tamaño promedio hasta de aproximadamente 20 µm, con preferencia hasta de aproximadamente 5 µm, con mayor preferencia hasta de aproximadamente 2.5 µm. Los agentes anticaspa y antimicrobianos de piridinationa se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE.UU. Núms. 2,809,971 ; 3,236,733; 3,753,196; 3,761 ,418; 4,345,080; 4,323,683; 4,379,753; y 4,470,982. Además se considera que al utilizar ZPT como el particulado antimicrobiano en las composiciones antimicrobianas de la presente, puede estimularse o regularse un beneficio adicional relacionado con el crecimiento o recrecimiento del cabello, o los dos beneficios, o la pérdida del cabello puede reducirse o inhibirse o el cabello puede parecer más grueso o tupido. La piritiona de zinc puede prepararse haciendo reaccionar 1 -hidroxilo-2-piridinationa (es decir, ácido de piritiona) o una sal soluble de ésta con una sal de zinc (por ejemplo, sulfato de zinc) para formar un precipitado de piritiona de zinc, como se describe en la patente de los EE.UU. Núm. 2,809,971. Modalidades preferidas incluyen de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 % de una piritiona o una sal metálica polivalente de una piritiona; con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 2 %. En modalidades que tienen un material estratificado que contiene zinc y una piritiona o sal metálica polivalente de piritiona, la relación del material estratificado que contiene zinc a la piritiona o a una sal metálica polivalente de piritiona, con preferencia, varía de 5:100 a 10:1 ; con mayor preferencia, de aproximadamente 2:10 a 5:1 ; aún con mayor preferencia, de 1 :2 a 3: 1.

C. Portador tópico En una modalidad preferida, la composición de la presente invención se presenta como una composición tópica que incluye un portador tópico. Con preferencia, el portador tópico se selecciona de una gran variedad de portadores tradicionales para el cuidado personal en función del tipo de composición que se preparará. Al seleccionar los portadores compatibles, se considera que esa composición se prepara como un producto de uso diario para la piel o el cabello incluyendo los tratamientos acondicionadores, los productos limpiadores, tales como champús para el cabello o el cuero cabelludo, productos para lavar el cuerpo, limpiadores de manos, desinfectantes/limpiadores de manos sin agua, limpiadores faciales y lo similar. En una modalidad preferida, el portador es agua. Con preferencia, las composiciones de la presente invención comprenden entre 40 % a 95 % de agua en peso de la composición; con preferencia entre 50 % a 85 %, aún con mayor preferencia entre 60 % a 80 %.

D. Surfactante detergente La composición de la presente invención incluye un surfactante detergente. El componente surfactante detergente se incluye para impartir acción limpiadora a la composición. El componente surfactante detergente a su vez comprende surfactante detergente aniónico, zwitteriónico o anfotérico, o una combinación de éstos. Estos surfactantes deben ser física y químicamente compatibles con los componentes esenciales que aquí se describen o bien de ningún otro modo deben afectar en grado inaceptable la estabilidad, apariencia estética, o rendimiento del producto. Los componentes surfactantes detergentes aniónicos adecuados para usarse en la composición de la presente invención incluyen aquellos que se conoce que son de uso en composiciones para el cuidado del cabello u otras composiciones de limpieza para el cuidado personal. La concentración del componente surfactante aniónico de la composición debe ser suficiente para proporcionar el rendimiento limpiador y la capacidad de enjabonado deseada, y generalmente varía entre aproximadamente 2 % y 50 %, con preferencia entre aproximadamente 8 % y 30 %, con mayor preferencia entre aproximadamente 10 % y 25 % y con aún mayor preferencia entre aproximadamente 12 % y 22 %. Los surfactantes aniónicos preferidos adecuados para utilizar en las composiciones son los alquil sulfatos y alquil éter sulfatos. Estos materiales corresponden a las fórmulas ROSO3M y RO(C2H4O)xSO3M, en donde R es alquilo o alquenilo de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono, x es un número entero cuyo valor varía de 1 a 10, y M es un catión, tal como amonio, alcanolaminas, tales como trietanolamina, metales monovalentes, tales como sodio y potasio, y cationes de metales polivalentes, tales como magnesio y calcio. Con preferencia, R tiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono, con mayor preferencia de aproximadamente 10 a aproximadamente 16 átomos de carbono, todavía con mayor preferencia, de aproximadamente 12 a aproximadamente 14 átomos de carbono, tanto en los alquil sulfatos como en los alquil éter sulfatos. Los alquil éter sulfatos, por lo general, se elaboran como productos de condensación de óxido de etileno y alcoholes monohídricos que tienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 24 átomos de carbono. Los alcoholes pueden ser sintéticos o derivarse de grasas, por ejemplo, aceite de coco, aceite de almendra de palma y sebo. Se prefieren el alcohol laurílico y los alcoholes de cadena lineal derivados de aceite de coco o aceite de almendra de palma. Estos alcoholes se hacen reaccionar con entre aproximadamente 0 y aproximadamente 10, con mayor preferencia con aproximadamente 2 a aproximadamente 5, con mayor preferencia aproximadamente 3 proporciones molares de óxido de etileno; y la mezcla resultante de especies moleculares que tiene, por ejemplo, un promedio de 3 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, se somete a sulfatación y se neutraliza. Otros surfactantes detergentes aniónicos adecuados son las sales solubles en agua de -productos orgánicos derivados de la reacción con ácido sulfúrico que corresponden a la fórmula [R1-SO3-M], en donde R1 es un radical hidrocarburo alifático saturado de cadena lineal o ramificada que tiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 24, con preferencia de aproximadamente 10 a aproximadamente 18 átomos de carbono; y M es un catión como los que se describieron anteriormente. Aún otros surfactantes detergentes aniónicos adecuados son los productos de reacción de ácidos grasos esterificados con ácido isetiónico y neutralizados con hidróxido de sodio en donde, por ejemplo, los ácidos grasos se derivan de aceite de coco o de aceite de palmiste; sales de sodio o potasio de amidas de ácido graso de taururo de metil en las cuales los ácidos grasos, por ejemplo, se derivan de aceite de coco o de aceite de palmiste. Otros surfactantes aniónicos similares se describen en las patentes de los EE.UU. Núms. 2,486,921 ; 2,486,922; y 2,396,278. Otros surfactantes detergentes aniónicos adecuados para su uso en las composiciones son los succinatos, ejemplos de los cuales incluyen N-octadecil sulfosuccinato; lauril sulfosuccinato disódico; lauril diamonio; N-(1 ,2-dicarboxietil)-N-octadecil sulfosuccinato de tetrasodio; éster de diamilo de ácido sulfosuccínico; éster dihexílico de ácido sulfosuccínico; y dioctiléster de ácido sulfosuccínico de sodio. Otros surfactantes detergentes aniónicos adecuados incluyen sulfonatos de olefina que tienen de aproximadamente 10 a aproximadamente 24 átomos de carbono. Además de los verdaderos alqueno sulfonatos y de una proporción de hidroxialcanosulfonatos, los sulfonatos de olefina pueden contener cantidades menores de otros materiales, tales como alqueno disulfonatos dependiendo de las condiciones de reacción, la proporción de reactantes, la naturaleza de las olefinas que sirven de materia prima y sus impurezas, y las reacciones secundarias durante el proceso de sulfonación. Un ejemplo no limitante de esa mezcla de sulfonato de alfa-olefina se describe en la patente de los EE.UU. Núm. 3,332,880. Otra clase de surfactantes detergentes aniónicos que se consideran adecuados para utilizarse en las composiciones son los beta-alquiloxi alcanosulfonatos.

Estos surfactantes corresponden a la fórmula: en donde R1 es un grupo alquilo de cadena lineal que tiene de aproximadamente 6 a aproximadamente 20 átomos de carbono, R2 es un grupo alquilo inferior que tiene de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 átomos de carbono, con preferencia 1 átomo de carbono, y M es un catión hidrosoluble como los que se describieron anteriormente. Los surfactantes detergentes aniónicos preferidos para utilizar en las composiciones incluyen lauril sulfato de amonio, laureth sulfato de amonio, lauril sulfato de trietilamina, laureth sulfato de trietilamina, lauril sulfato de trietanolamina, laureth sulfato de trietanolamina, lauril sulfato de monoetanolamina, laureth sulfato de monoetanolamina, lauril sulfato de dietanolamina, laureth sulfato de dietanolamina, sulfato sódico de monoglicérido láurico, lauril sulfato de sodio, laureth sulfato de sodio, lauril sulfato de potasio, laureth sulfato de potasio, lauroil sarcosinato de sodio, lauroil sarcosinato de sodio, lauril sarcosina, cocoil sarcosina, cocoil sulfato de amonio, lauroil sulfato de amonio, cocoil sulfato de sodio, lauroil sulfato de sodio, cocoil sulfato de potasio, lauril sulfato de potasio, lauril sulfato de trietanolamina, lauril sulfato de trietanolamina, cocoil sulfato de monoetanolamina, lauril sulfato de monoetanolamina, tridecilbencensulfonato de sodio, dodecilbencenosulfonato de sodio y combinaciones de éstos. En otra modalidad de la presente invención, el surfactante aniónico con preferencia es laurilsulfato de sodio o laurethsulfato de sodio. Los surfactantes detergentes anfotéricos o zwitteriónicos adecuados para utilizar en la composición de la presente incluyen aquellos de uso común en composiciones para el cuidado del cabello o para la limpieza y el cuidado personal. La concentración de estos detergentes surfactantes anfotéricos con preferencia, varía de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 20 %, con preferencia, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 %. Ejemplos no limitantes de surfactantes zwitteriónicos o anfotéricos adecuados se describen en las patentes de los EE.UU. Núms. 5,104,646 (Bolich Jr. y col.), 5,106,609 (Bolic Jr. y col.). Los surfactantes detergentes anfotéricos adecuados para utilizar en la composición son bien conocidos en la industria e incluyen aquellos surfactantes descritos ampliamente como derivados de aminas alifáticas secundarias y terciarias, en las cuales el radical alifático puede ser de cadena lineal o ramificada, y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono y otro tiene un grupo aniónico tal como carboxilo, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Los surfactantes detergentes anfotéricos preferidos para utilizarse en la presente invención incluyen cocoanfoacetato, cocoanfodiacetato, lauroanfoacetato, lauroanfodiacetato, y mezclas de éstos. Los surfactantes detergentes zwitteriónicos adecuados para utilizarse en las composiciones son bien conocidos en la industria e incluyen los surfactantes descritos ampliamente como derivados de compuestos amonio cuaternario alifático, fosfonio y sulfonio, en los cuales los radicales alifáticos pueden ser de cadena lineal o ramificada, y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo aniónico, tal como carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Se prefieren los surfactantes zwitteriónicos, tales como las betaínas. Las composiciones de la presente invención pueden además comprender surfactantes adicionales para utilizarse en combinación con el componente surfactante detergente aniónico descrito anteriormente. Los surfactantes opcionales adecuados incluyen surfactantes no iónicos y catiónicos. Puede utilizarse cualquier surfactante conocido en la industria para uso en productos para el cabello o el cuidado personal, siempre que el surfactante adicional opcional también sea química y físicamente compatible con los componentes esenciales de la composición o que de otra forma no perjudiquen el desempeño, las características estéticas o la estabilidad del producto. La concentración de los surfactantes opcionales adicionales en la composición puede variar en función de la acción limpiadora o capacidad de enjabonado que se desean, el surfactante opcional seleccionado, la concentración de producto deseada, la presencia de otros componentes en la composición y otros factores que son muy conocidos en la industria. Los ejemplos no limitantes de otros surfactantes aniónicos, zwitteriónicos (o de ion doble), anfotéricos u opcionales adicionales que se consideran adecuados para usarse en las composiciones se describen en la obra McCutcheon's, Emulsifiers and Detergents (Emulsificantes y Detergentes de McCutcheon), 1989 Annual, publicado por M. O Publishing Co., y las patentes de los EE.UU. Núms. 3,929,678, 2,658,072; 2,438,091 ; 2,528,378.

E. Partículas dispersas La composición de la presente invención puede incluir partículas dispersas. En las composiciones de la presente invención, es preferible incorporar al menos 0.025 % en peso de las partículas dispersas, con mayor preferencia al menos 0.05 %, aún con mayor preferencia al menos 0.1 %, todavía con mayor preferencia al menos 0.25 %, y todavía con mayor preferencia al menos 0.5 % en peso de las partículas dispersas. En las composiciones de la presente invención, es preferible incorporar no más de aproximadamente 20 % en peso de las partículas dispersas, con mayor preferencia no más de aproximadamente 10 %, aún con mayor preferencia no más de 5 %, todavía con mayor preferencia no más de 3 %, y aún con mayor preferencia no más de 2 % en peso de las partículas dispersas.

F. Portador acuoso Las composiciones de la presente invención, por lo general, se encuentran en forma de líquidos que fluyen (bajo condiciones ambiente). Por ello, las composiciones, por lo general, comprenden un portador acuoso que está presente a un nivel de aproximadamente 20 % a aproximadamente 95 %, con preferencia de aproximadamente 60 % a aproximadamente 85 %. El portador acuoso puede comprender agua o una mezcla miscible de agua y solvente orgánico, pero con preferencia comprende agua con una concentración mínima o insignificante de solvente orgánico, excepto que de cualquier otra manera se incorpore en la composición como ingrediente menor de otros componentes esenciales u opcionales.

G. Componentes adicionales Las composiciones de la presente invención además pueden comprender uno o más componentes esenciales conocidos para usar en los productos para el cuidado del cabello o para el cuidado personal, siempre que los componentes opcionales sean física y químicamente compatibles con los componentes esenciales descritos en la presente o de cualquier otro modo no afecten indebidamente la estabilidad, estética o desempeño del producto. Las concentraciones individuales de estos componentes opcionales pueden variar de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 10 %. Los ejemplos no limitantes de componentes opcionales para utilizarse en la composición incluyen polímeros catíónicos, agentes acondicionadores (aceites de hidrocarburos, esteres grasos, silíconas), agentes anticaspa, agentes de suspensión, modificadores de viscosidad, tintes, solventes o diluyentes no volátiles (insolubles y solubles en agua), auxiliares de nacarado, agentes aumentadores de espuma, cosurfactantes no iónicos o surfactantes adicionales, pediculocidas, agentes ajustadores de pH, perfumes, conservadores, quelantes, proteínas, agentes dermoactivos, protectores solares, absorbedores de luz UV y vitaminas, minerales, extractos de hierbas/frutas/alimentos, derivados de esfingolípidos o sintéticos y arcilla. 1. Polímeros catiónicos Las composiciones de la presente invención pueden contener un polímero catiónico. Las concentraciones del polímero catiónico en la composición varían, por lo general, de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 3 %, con preferencia, de aproximadamente 0.075 % a aproximadamente 2.0 %, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1.0 %. Los polímeros catiónicos preferidos tienen una densidad de carga catiónica de por lo menos aproximadamente 0.9 meq/g, con preferencia, por lo menos aproximadamente 1.2 meq/g, con mayor preferencia, por lo menos aproximadamente 1.5 meq/g, pero también con preferencia menor que aproximadamente 7 meq/g, con mayor preferencia, menor que aproximadamente 5 meq/g. En la presente, "densidad de carga catiónica" de un polímero se refiere a la proporción del número de cargas positivas en el polímero con respecto al peso molecular del polímero. El peso molecular promedio de estos polímeros catiónicos adecuados, generalmente varía de aproximadamente 10,000 y 10 millones, con preferencia, entre aproximadamente 50,000 y aproximadamente 5 millones, con mayor preferencia entre aproximadamente 100,000 y aproximadamente 3 millones. Los polímeros catiónicos que son adecuados para utilizarse en las composiciones de la presente invención contienen porciones que contienen nitrógeno catiónico tales como porciones de amonio cuaternario o porciones amino protonadas catiónicas. Las aminas protonadas catiónícas pueden ser aminas primarias, secundarias o terciaras (con preferencia secundarias o terciarias), dependiendo de la especie particular y del pH seleccionado para la composición. Se puede usar cualquier contraión aniónico asociado con los polímeros catiónicos, siempre que los polímeros sigan siendo solubles en agua, en la composición o en una fase coacervada de la composición, y siempre que los contraiones sean física y químicamente compatibles con los componentes esenciales de la composición o de cualquier otra forma no perjudiquen indebidamente la estabilidad, las características estéticas o el rendimiento del producto. Los ejemplos no limitantes de este tipo de contraiones incluyen haluros (por ejemplo, cloruro, fluoruro, bromuro, yoduro), sulfato y metiisulfato. Los ejemplos no limitantes de estos polímeros se describen en CTFA Cosmetic Ingredient Dictionary (Diccionario de ingredientes cosméticos de la CTFA), 3a. edición, editado por Estrin, Crosley, y Haynes, (The Cosmetic, Toíletry, y Fragrance Association (Asociación de cosméticos, artículos de tocador y fragancias), Inc., Washington, D.C. (1982)). Ejemplos no limitantes de polímeros catiónicos adecuados incluyen copolímeros de monómeros de vinilo que tienen grupos funcionales amina catiónica protonada o amonio cuaternario con monómeros separadores solubles en agua tales como acrilamida, metacrilamida, alquil y dialquilacrilamidas, alquil y dialquilmetacrilamidas, alquilacrilato, alquilmetacrilato, vinilcaprolactona o vinílpirrolídona. Monómeros amino protonados catiónicos y de amonio cuaternario, adecuados para incorporarse en los polímeros catiónicos de la composición de la presente invención incluyen compuestos vinílicos sustituidos con acrilato de dialquilaminoalquilo, metacrilato de dialquilaminoalquilo, acrilato de monoalquilaminoalquilo, metacrilato de monoalquilaminoalquilo, sal de trialquilmetacriloxialquilamonio, sal de trialquilacriloxialquilamonio, sales de dialil amonio cuaternario y monómeros vinil amonio cuaternario que tienen anillos con nitrógeno catiónico cíclico tales como piridinio, imidazolio y pirrolidona cuaternizada, por ejemplo, sales de alquilvinilimidazolio, alquilvinilpiridinio y alquilvinilpirrolidona. Otros polímeros catiónicos adecuados para usarse en las composiciones incluyen los copolímeros de 1 -vinil-2-pirrolidona y la sal 1-vinil-3-metilimidazolio (por ejemplo, sal de cloruro) (conocido en la industria como policuaternio 16 según la designación de la Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, "CTFA"), los copolímeros de 1-vinil-2-pirrolidona y metacrilato de dimetilaminoetilo (conocido en la industria como policuaternio 16 según la designación de la CTFA); polímeros catiónicos que contienen dialilo amonio cuaternario, que incluyen, por ejemplo, homopolímero de cloruro de dimetilamonío, copolímeros de acrilamida y cloruro de dimetildíalilamonio (conocidos en la industria como policuaternio 6 y policuaternio 7 respectivamente, según la designación de la CTFA); polímeros anfotéricos de ácido acrílico incluyendo copolímeros de ácido acrílico y cloruro de dimetildialilamonio (conocidos en la industria como policuaternio 22, según la designación de la CTFA), terpolímeros de ácido acrílico con cloruro de dimetildialilamonio y acrilamida (conocidos en la industria como policuaternio 39, según la designación de la CTFA), y terpolímeros de ácido acrílico con cloruro de trimetilamonio metacrilamidopropíl y metacrilato (conocido en la industria como policuaternio 47, según la designación de la CTFA). Los monómeros catiónicos sustituidos preferidos son las dialquilaminoalquil acrilamidas y dialquilaminoalquil metacrilamidas sustituidas con porciones catiónicas, y combinaciones de éstas. Estos monómeros preferidos corresponden a la fórmula: R 3 X R 2- N + - R 4 1 1 (C H 2 ) n N H I 1 c=o 1 1 C H 2 -C -]- R 1 en donde R1 es hidrógeno, metil o etil; cada R2, R3 y R4 se selecciona independientemente de hidrógeno o de un radical alquilo de cadena corta de aproximadamente 1 a aproximadamente 8 átomos de carbono, con preferencia de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 átomos de carbono, con mayor preferencia de aproximadamente 1 a aproximadamente 2 átomos de carbono, n es un entero con un valor de aproximadamente 1 a aproximadamente 8, con preferencia de aproximadamente 1 a aproximadamente 4; y X es un contraión. El nitrógeno que está unido a R2, R3 y R4 puede ser una amina protonada (primaria, secundaria o terciaria), pero con preferencia es un amonio cuaternario en el que cada uno de los grupos R2, R3 y R4 son grupos alquilo, un ejemplo no limitante de los cuales es el cloruro de polimetilacrilamidopropil trimonio, comercializado con el nombre Polycare 133, de Rhone-Poulenc, Cranberry, N.J., U.S.A. Otros polímeros catiónicos adecuados para utilizarse en la composición incluyen, polímeros de polisacáridos tales como derivados catiónicos de celulosa y derivados catiónicos de almidón. Los polímeros de polisacáridos catiónicos adecuados incluyen aquellos que corresponden a la fórmula: en donde A es un grupo residual de anhidroglucosa, como por ejemplo, almidón o celulosa anhidroglucosa residual, R es un grupo alquileno, oxialquileno, polioxialquileno o hidroxialquileno o combinaciones de los mismos, R1 , R2, y R3 son independientemente grupos alquilo, arilo, alquilarilo, arilalquilo, alcoxialquilo o alcoxiarilo, cada grupo contiene hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, y el número total de átomos de carbono de cada porción catiónica (es decir, la suma de átomos de carbono en R1 , R2 y R3) con preferencia es de aproximadamente 20 o menos; y X es un contraión aniónico como se describió anteriormente. Los polímeros catiónicos de celulosa preferidos son las sales de hidroxietil celulosa que han reaccionado con un epóxido sustituido con trimetilamonio, conocido en la industria como policuaternio 10 (CTFA) y que ofrece Amerchol Corp. (Edison, N.J., EE.UU.) en sus polímeros LR, JR, y en sus series de polímeros KG. Otros tipos adecuados de celulosa catiónica incluyen las sales poliméricas de amonio cuaternario de hidroxietilcelulosa que reaccionan con epóxido sustituido con laurildimetilamonio, que se conoce en la industria (CTFA) como Policuaternio 24. Estos materiales están disponibles de Amerchol Corp. con el nombre comercial polímero LM-200. Otros polímeros catiónicos adecuados incluyen derivados de goma guar catiónica, tales como cloruro de guar hidroxipropiltrimonio, cuyos ejemplos específicos incluyen la serie Jaguar comercializada por Rhone-Poulenc Incorporated y la serie N-Hance comercializada por Aqualon División de Hercules, Inc. Otros polímeros catiónicos adecuados incluyen éteres de celulosa que contienen nitrógeno cuaternario, algunos ejemplos de los cuales se describen en la patente de los EE.UU. Núm. 3,962,418. Otros polímeros catiónicos adecuados incluyen copolímeros de celulosa, guar y almidón eterificados, algunos de los cuales se describen en la patente de los EE.UU. Núm. 3,958,581. En caso de usarse, los polímeros catiónicos de la presente invención son solubles en la composición o son solubles en una fase de coacervado complejo en la composición formada por el polímero catiónico y el componente surfactante detergente aniónico, anfotérico o zwitteriónico descrito anteriormente. En la composición, también pueden formarse coacervados complejos del polímero catiónico con otros materiales cargados. Son conocidas en la industria las técnicas para el análisis de formación de coacervados complejos. Por ejemplo, en cualquier etapa de dilución que se elija, se puede utilizar el análisis microscópico de las composiciones para determinar si se forma la fase coacervada. Esta fase coacervada se identifica como una fase emulsificada adicional en la composición. El uso de tintes ayuda a distinguir la fase coacervada de otras fases insolubles dispersas en la composición. Una reacción secundaria potencial que puede ocurrir durante la reacción de cuaternización de un proceso de producción de un polímero catiónico, es la formación de trimetilamina (TMA). Sin limitaciones teóricas de ninguna especie, la presencia de TMA como una impureza en una composición que contiene un polímero catiónico a un pH mayor de 6.8 puede ser considerada como la fuente del olor a amina o a pescado. Sorprendentemente se ha descubierto que el pH tiene un efecto significativo en el nivel de TMA desarrollado en el espacio vacío de la composición - en particular, el nivel de TMA en el espacio vacío se incrementa a medida que el pH se incrementa. Se hace referencia comúnmente al espacio vacío como el volumen por encima de un líquido o un sólido en un recipiente cerrado. A su vez, el nivel de olor a amina puede ser considerado proporcional al nivel de TMA presente en el espacio vacío. Adicionalmente, se ha descubierto que es posible revertir la evolución del TMA en el espacio vacío al disminuir el pH de la composición, como se demuestra en la figura 1. Representados en el eje y en la figura 1 se encuentran los conteos de las áreas TMA, a los cuales se les hace referencia comúnmente como el área debajo del pico de interés (TMA) calculado por un software convencional que puede ser utilizado para reprocesar los datos (p. ej., Agilent Chemstation software), como se describe en un método a continuación. Por ello, se ha descubierto que debe ser necesario el uso de un polímero catiónico que contenga niveles bajos de TMA a ningún nivel de TMA con el propósito de producir una composición aceptable con un pH mayor a 6.8, que comprende un polímero catiónico, con poco olor o ningún olor a amina. Los niveles de TMA de un polímero catiónico pueden ser medidos utilizando el siguiente método: Análisis del espacio vacío de TRIMETILAMINA (TMA) SPME en Polímeros Catiónicos por cromatografía de gases / DETECTOR selectivo de masa(GC/MSD) Este método está destinado para el análisis de trimetilamina (TMA) en el espacio vacío por encima de una concentración peso/peso de 0.5 % (p/p) de un polímero catiónico en agua a un pH de 10. Esta metodología es aplicable a la determinación del contenido de trimetilamina en el espacio vacío de las muestras de polímero catiónico cuyas concentraciones de solución correspondientes a un pH de 10 están entre 0.02 - 0.25 ppm. Para el análisis cuantitativo se utiliza una curva de calibración estándar de tres puntos (muestra + 2 niveles de añadidos).

Aparato El siguiente aparato puede ser utilizado para realizar el análisis del espacio vacío TMA en polímeros catiónicos descritos anteriormente, así como, otros aparatos convencionales y materiales conocidos: Un Cromatógrafo de gases (GC) con un Detector Selectivo de Masa (MSD) pueden ser utilizados para este método. Un ejemplo de un cromatógrafo de gases disponible comercialmente con MSD es un sistema Agilent 6890/5973 GC/MSD o uno equivalente. Una fibra de microextracción de fase sólida (SPME) puede ser utilizada para el método, como una fibra "Gris" DVB/Carboxen/PDMS de - 1 cm-50/30 µm - comercialmente disponible de Supelco, parte # 57329-U, la cual es una fibra SPME adecuada para componentes con bajo peso molecular. Se puede utilizar una columna GC -30 m, 0.25 mm I.D., con un espesor de película de 0.25 µm-de 5 % de fenil a 95 % de metilpolisiloxano (un ejemplo comercialmente disponible podría ser un Agílent DB- 5MS) Se pueden utilizar frascos con espacio vacío con tapas encrimpables de 20 ml. Se pueden utilizar tapas septum magnéticas, así como frascos de vidrio de 40 ml.

Materiales Se puede utilizar hidróxido de sodio y ácido clorhídrico para cualquier ajuste del pH en la muestra o en las preparaciones de la solución madre de TMA. Los estándares de trimetilamina o las soluciones madre pueden ser preparadas de una materia prima de clorhidrato de trimetilamina. Un ejemplo disponible comercialmente de una materia prima de clorhidrato de trimetilamina sería Sigma T-7630, con una pureza mínima del 98 %. Con la llegada de una nueva materia prima de clorhidrato de trimetilamina, el material puede ser ubicado en un frasco de vidrio hermético y almacenado en un desecador. Cada 3 meses una materia prima de clorhidrato de trimetilamina debe ser secada en un horno durante 2 horas a 105 °C y puesto de vuelta en el desecador para su almacenamiento. Este secado sirve para minimizar la absorción de agua de la materia prima de clorhidrato de trimetilamina debido a su naturaleza higroscópica.

Procedimiento Preparación de la muestra: Se debe preparar una muestra de 0.5 % de polímero catiónico en donde se debe utilizar una relación de porcentaje de 0.5:99.5 (polímero catiónico: agua) para todas las muestras. Cuando se prepare la muestra de polímero catiónico, se debe lograr una hidratación apropiada y el pH debe ser ajustado a unidades de pH de 10+/- 0.05 después del la hidratación del polímero catiónico.

Muestra de adición estándar y preparaciones añadidas Preparar una solución madre de trimetilamina de 10 ppm. Adicionar las 10 ppm solución madre dentro de las muestras de solución de polímero en cantidades apropiadas para alcanzar concentraciones de TMA añadida de 0.05 ppm y 0.15 ppm, respectivamente. Todas las muestras y soluciones de muestra añadidas deben tener una relación entre el líquido y el volumen total del frasco de 1 :4 (p. ej., 5 ml de solución: 20 mL de espacio vacío del frasco). Se debe analizar la preparación de una curva de calibración estándar de tres puntos con dos repeticiones a cada nivel (solución muestra, 0.05 ppm de TMA añadida, y 0.15 ppm de TMA añadida).

Operación instrumental Todas la muestras y niveles de adición se les deja equilibrarse en sus respectivos frascos de espacio vacío por un mínimo de 10 horas antes del análisis. Los siguientes son los parámetros instrumentales que deben establecerse para la Fibra SPME, Cromatógrafo de gases (GC), y MSD.

Parámetros SPME s 1. Tiempo de extracción: 10 minutos 2. Temperatura de extracción: Ambiente 3. Tiempo de desorción: 5 minutos Parámetros GC Entrada Columna DB-5MS - 30 m, 025 mm I D , Grosor de película de 025 µm Temperatura de entrada 270 °C Flujo portador Flujo constante si es posible de 1 2 mL mm (aproximadamente 68 9 kPa (10 ps?)) 4 Modo No fraccionado 5 Flujo de purga 50 mL mín a 200 minutos Horno 1 Temperatura inicial 50 °C 2 Tiempo inicial 1 00 minutos 3 Rampa del horno 25 °C/m?n á final 1 $0°rflinutos 6 Corrida total 6 00 minutos Parámetros MSD 1 Temperatura de la linea de transferencia 280 °C 2 Temperatura de la fuente MS 230 °C 3 Temperatura Quad de MS 150 °C 4 Demora del solvente 0 00 minutos 5 Masa inferior 35 0 6 Masa superior 150 0 7 Umbral 150 Análisis 1 El ion 58 extraído del pico TMA debe ser usado para el reprocesamiento de datos (integración del área de pico).

Adecuación del Sistema/Control de Calidad 1. El porcentaje de desviación para las inyecciones repetitivas a cada nivel respectivo (muestras adicionadas de TMA de 0.05 ppm, y 0.15 ppm) deberán estar debajo del 15 %. 2. El valor de r2 para la curva de calibración trazada en cada muestra respectiva debe ser igual o mayor a 0.990.

Cálculos 1 . Utilizando un programa, como el Excel, trazar en el eje y los conteos del área del medio MSD de las repeticiones n = 2 para cada muestra respectiva o nivel añadido y la concentración de TMA en partes por millón en el eje x (utilizando una concentración de 0 ppm para el nivel de muestra). 2. Una vez terminado esto, realizar el mejor ajuste o tendencia lineal a los tres puntos de datos trazados, luego hallar x, utilizando la ecuación lineal generada y álgebra básica. 3. El valor encontrado para x será la concentración en partes por millón (pprn) de TMA en la solución de muestra. 4. La concentración de la solución de muestra TMA será multiplicada por 200 (basada en el factor de dilución) con el fin de calcular la concentración de TMA (ppm) en un sólido de polímero catiónico. Ha sido descubierto que la composiciones que comprenden polímeros catiónicos que tienen niveles de TMA por debajo de 45 ppm, con preferencia por debajo de 25 ppm, con mayor preferencia por debajo de 17 ppm, como se midieron, por ejemplo, en el método descrito anteriormente, no tienen olor a amina o poco olor a amina, lo cual ha sido encontrado como aceptable.

Evaluaciones de olor Se utilizarán panelistas expertos en olfato para juzgar el olor a cualquier escala conveniente. Por ejemplo, se puede establecer y utilizar para propósitos de medición una escala de 0 (olor a amina no detectado) a 10 (olor a amina alto). El establecimiento de dichas pruebas es un tema de rutina, y se pueden diseñar otros protocolos de acuerdo a las necesidades de un individuo. 2. Polímeros no iónicos Los polialquilenglicoles que tienen un peso molecular mayor de aproximadamente 1000 son útiles en la presente. Son útiles los que tienen la siguiente fórmula general: en donde R95 se selecciona del grupo que está formado por hidrógeno, metil y mezclas de éstos. Los polímeros de polietilenglicol utilizados en la presente son PEG-2M (también conocidos como Poiyox WSR® N-10, los cuales se encuentran disponibles de Union Carbide bajo la designación de PEG-2,000); PEG-5M (también conocidos como Poiyox WSR® N-35 y Poiyox WSR® N-80, disponibles de Union Carbide bajo la designación de PEG-5000 y polietilenglicol 300,000) PEG-7M (también conocido como Poiyox WSR® N- 750 disponible de Union Carbide); PEG-9M (también conocido como Poiyox WSR® N-3333 disponible de Union Carbide); y PEG-14M (también conocido como Poiyox WSR® N-3000 disponible de Union Carbide). 3. Agentes acondicionadores Los agentes acondicionadores incluyen cualquier material que se utiliza para impartir al cabello o a la piel un beneficio particular de acondicionamiento. En las composiciones para el tratamiento del cabello, los agentes acondicionadores adecuados son los que suministran uno o más beneficios relacionados con el brillo, suavidad, facilidad para el peinado, propiedades antiestáticas, manejo en húmedo, deterioro, manejabilidad, cuerpo, y untuosidad. Los agentes acondicionadores útiles en las composiciones de la presente invención, por lo general, comprenden un líquido no volátil, insoluble en agua y dispersable en agua que forma partículas líquidas emulsificadas. Los agentes acondicionadores adecuados para utilizarse en la composición son aquellos agentes acondicionadores caracterizados generalmente como siliconas (por ejemplo, aceites de silicona, siliconas catiónicas, gomas de silicona, siliconas de alta refracción, y resinas de silicona), aceites acondicionadores orgánicos (por ejemplo, aceites de hidrocarburos, poliolefinas y esteres grasos) o combinaciones de éstos, o aquellos agentes acondicionadores que de cualquier otra manera forman partículas dispersadas líquidas en la matriz acuosa surfactante de la presente invención. Estos agentes acondicionadores deben ser física y químicamente compatibles con los componentes esenciales de la composición, y de ningún otro modo deben afectar en grado inaceptable la estabilidad, características estéticas o el rendimiento del producto. La concentración del agente acondicionador en la composición debe ser suficiente para suministrar los beneficios de acondicionamiento deseados y esto será evidente para alguien con experiencia en la industria. Esta concentración puede variar en función del agente acondicionador, la acción acondicionadora deseada, el tamaño promedio de las partículas del agente acondicionador, el tipo y la concentración de otros componentes, y otros factores similares. 1. Siliconas El agente acondicionador de las composiciones de la presente invención con preferencia es un agente acondicionador de silicona insoluble. Las partículas del agente acondicionador de silicona pueden comprender silicona volátil, silicona no volátil, o combinaciones de éstos. Se consideran preferidos los agentes acondicionadores de silicona no volátil. Si se encuentran presentes siliconas volátiles, su uso como un solvente o portador será, por lo general, incidental para las formas comercialmente disponibles de ingredientes de materiales de silicona no volátil, tales como gomas y resinas de silicona. Las partículas de agente acondicionador de silicona pueden comprender un agente acondicionador de silicona líquida y también pueden comprender otros ingredientes, tales como resina de silicona para mejorar la eficiencia de depósito de la silicona líquida o mejorar el brillo del cabello. La concentración del agente acondicionador de silicona, por lo general, varía de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 10 %, con preferencia, de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 8 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 3 %. Ejemplos no limitantes de agentes acondicionadores de silicona adecuados y agentes de suspensión opcionales para la silícona, se describen en la patente de los EE.UU. vuelta a publicar Núm. 34,584, la patente de los EE.UU. Núm. 5,104,646, y la patente de los EE.UU. Núm. 5,106,609. Los agentes acondicionadores de silicona para uso en las composiciones de la presente invención, con preferencia tienen una viscosidad, medida a 25 C, de aproximadamente 2E-5 m2/s (20 csk) a aproximadamente 2 m2/s (2,000,000 centistokes) ("csk"), con mayor preferencia de aproximadamente 0.001 m2/s (1 ,000 csk) a aproximadamente 1.8 m2/s (1 ,800,000 csk), todavía con mayor preferencia de aproximadamente 0.05 m2/s (50,000 csk) a aproximadamente 1.5 m2/s (1 ,500,000 csk), con mayor preferencia entre aproximadamente 0.1 m2/s (100, 000 csk) a aproximadamente 1.5 m2/s (, 500, 000 csk). Las partículas dispersadas del agente acondicionador de silicona, por lo general, tienen un diámetro promedio del volumen de la partícula que varía de aproximadamente 0.01 µm a aproximadamente 50 µm, de conformidad con la medición obtenida con el analizador del tamaño de partícula Horiba LA-910. Este instrumento se basa en los principios de difracción de ángulo bajo de Fraunhofer y de dispersión de luz para medir el tamaño y la distribución de partículas en una solución de partículas diluida. Para la aplicación de partículas pequeñas en el cabello, el diámetro promedio del volumen de partícula, por lo general, varía de aproximadamente 0.01 µm a aproximadamente 4 µm, con preferencia, de aproximadamente 0.01 µm a aproximadamente 2 µm, con mayor preferencia de aproximadamente 0.01 µm a aproximadamente 0.5 µm. Para la aplicación de partículas más grandes en el cabello, el diámetro promedio del volumen de partícula, por lo general, varía de aproximadamente 4 µm a aproximadamente 50 µm, con preferencia, de aproximadamente 6 µm a aproximadamente 40 µm, y con mayor preferencia, de aproximadamente 10 µm a aproximadamente 35 µm. Los antecedentes encontrados en la literatura sobre las siliconas, incluyendo las secciones que describen los fluidos, gomas y resinas de silicona, así como sus métodos de fabricación, se encuentran en la Encyclopedia of Polymer Science and Engineering (Enciclopedia de la ciencia e ingeniería de los polímeros), vol. 15, 2a Ed., págs. 204-308, John Wiley & Sons, Inc. (1989). a. Aceites de silicona Los líquidos de silicona incluyen los aceites de silicona, que son materiales de silicona fluidos que tienen una viscosidad, medida a 25 °C, menor que 1 m2/s (1 ,000,000 csk), con preferencia de aproximadamente 5E-6 m2/s (5 csk) a aproximadamente 1 m2/s (1 ,000,000 csk), con mayor preferencia de aproximadamente 0.0001 m2/s (100 csk) a aproximadamente 0.6 m2/s (600,000 csk). Los aceites de silicona adecuados para utilizarse en las composiciones de la presente invención incluyen polialquilsiloxanos, poliarilsiloxanos, polialquilarilsiloxanos, copolímeros de poliétersiloxano, y mezclas de éstos. También se pueden utilizar otras siliconas líquidas no volátiles insolubles que tengan propiedades acondicionadoras para el cabello. Los aceites de silicona incluyen polialquil o poliarilsiloxanos que corresponden a la siguiente Fórmula (lll): en donde R es un grupo alifátíco, con preferencia, alquilo, alquenilo o arilo, R puede estar sustituido o no substituido y x es un número entero de 1 a aproximadamente 8000. Los grupos R que se consideran adecuados para utilizarse en las composiciones de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, alcoxi, ariloxi, alcarilo, arilalquilo, arilalquenilo, alcamino y grupos arilos y alifáticos sustituidos con hidroxilos, sustituidos con halógenos y sustituidos con éteres. Los grupos R adecuados incluyen aminas catiónicas y grupos amonio cuaternario. Los sustituyentes alquilo y alquenilo preferidos son alquilos y alquenilos de Ci a C5, con mayor preferencia de C, a C , con mayor preferencia, de Ci a C2. Las porciones alifáticas de otros grupos que contienen alquilo, alquenilo o alquinilo (por ejemplo, alcoxilo, alcarilo y alcamino) pueden ser de cadena lineal o ramificada, y con preferencia comprender de C a C5, con mayor preferencia, de Ci a C , todavía con mayor preferencia, de Ci a C3, con mayor preferencia, de d a C2. Tal como se describió anteriormente, los sustituyentes R también pueden contener grupos funcionales amino (por ejemplo, grupos alcamino), que pueden ser aminas primarias, secundarias o terciarias o amonio cuaternario. Estos incluyen grupos mono, di y trialquilamino y alcoxiamino, en donde, con preferencia, la longitud de la cadena de la porción alifática es como la que se describe en la presente. b. Aminosiliconas v siliconas catiónicas Los fluidos catiónicos de silicona que se consideran adecuados para utilizarse en las composiciones de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, aquellos que corresponden a la fórmula general (V): (R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1)2.b)m-O-S¡G3.a(R?)a en donde G es hidrógeno, fenil, hidroxilo, o alquil CrC8 con preferencia metil; a es 0 o un entero con un valor de 1 a 3, con preferencia 0; b es 0 o 1 , con preferencia 1 ; n es un número entre 0 y 1999, con preferencia entre 49 y 499; m es un entero entre 1 y 2000, con preferencia entre 1 y 10; la suma de n y m es un número entre 1 y 2000, con preferencia entre 50 y 500; R^s un radical monovalente que corresponde a la fórmula general CqH2qL, en donde q es un número entero con un valor de 2 a 8 y L se selecciona a partir de los siguientes grupos: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2 -N(R2)2 -N(R2)3A -N(R2)CH2-CH2-NR2H2A" en donde R2 es un radical hidrógeno, fenilo, bencilo o un radical de hidrocarburo saturado, con preferencia un radical alquilo de aproximadamente C^ a aproximadamente C20 y A' es un ion haluro. Una silicona catiónica de especial preferencia y que corresponde a la Fórmula (V) es el polímero conocido como "trimetilsililamodimeticona", representado por la Fórmula (VI) siguiente: m Otros polímeros catiónicos de silicona que pueden utilizarse en las composiciones de la presente invención se representan por la fórmula general (Vil): R fchfc-CHOH— CH2-N+(R3)3Q" R3 I (R3)3S¡— O- -Si— O- -Si— Oj— Si— O — Si(R93 R3 " s en donde R3 es un radical hidrocarburo monovalente de d a C1?, con preferencia un alquilo o radical alquenilo, como un metil; R es un radical hidrocarburo, con preferencia un radical alquileno d a C18 o un radical alquilenoxi C10 a C18, con mayor preferencia un radical alquilienoxi d a C8; Q" es un ion haluro, con preferencia cloruro; r es un valor estadístico promedio entre 2 y 20, con preferencia entre 2 y 8; s es un valor estadístico promedio entre 20 y 200, con preferencia entre 20 y 50. Un polímero preferido de esta clase se le conoce como UCARE SILICONE ALE 56™, disponible de Union Carbide. c. Gomas de silicona Otras siliconas líquidas adecuadas para utilizarse en las composiciones de la presente invención son las gomas de silicona insolubles. Estas gomas son materiales de poliorganosiloxano que tienen una viscosidad, medida a 25 °C, mayor o igual que 1 m2/s (1 ,000,000 csk). Las gomas de silicona se describen en la patente de los EE.UU. Núm. 4,152,416; Noli and Walter, Chemistry and Technology of Silicones (Química y tecnología de las siliconas), New York: Academic Press (1968); y en las fichas de especificaciones técnicas de hule de silicona de General Electric SE 30, SE 33, SE 54 y SE 76. Los ejemplos no limitantes específicos de las gomas de silicona para utilizarse en las composiciones de la presente invención incluyen polidimetilsiloxano, copolímero de (polidimetilsiloxano) (metilvinilsiloxano), copolímero de poli(dimetilsiloxano) (difenilsiloxano)(metilvinilsiloxano) y mezclas de éstos. d. Siliconas de alto índice de refracción Otros agentes acondicionadores de fluido de silicona insolubles y no volátiles que son adecuados para usar en las composiciones de la presente invención son aquellos conocidos como "siliconas de alto índice de refracción," que tienen índice de refracción de por lo menos aproximadamente 1.46, con preferencia por lo menos aproximadamente 1.48, con mayor preferencia por lo menos aproximadamente 1.52, con mayor preferencia por lo menos aproximadamente 1.55. El índice de refracción del fluido de polisiloxano será, generalmente, menor que aproximadamente 1 J0, por lo general, menor que aproximadamente 1.60. En este contexto, el "fluido" de polisiloxano incluye tanto aceites como gomas. El fluido de polisiloxano de alto índice de refracción incluye los que se representan por la Fórmula general (lll), así como los polisiloxanos cíclicos que se representan mediante la Fórmula (VIII): en donde R es tal como se definió anteriormente, y n es un número de aproximadamente 3 a aproximadamente 7, con preferencia, de aproximadamente 3 a aproximadamente 5. Los fluidos de polisiloxano de alto índice de refracción contienen la suficiente cantidad de sustituyentes R que contienen arilo para aumentar el índice de refracción al nivel deseado, el cual es el mismo descrito en la presente.- Además, R y n deben seleccionarse de tal manera que el material sea no volátil. Los sustituyentes que contienen arilo incluyen los que tienen anillos alicíclicos y arilos heterocíclicos de cinco y seis miembros y los que tienen anillos fusionados de cinco y seis miembros. Los anillos arilo pueden estar sustituidos o sin sustituir. En general, los fluidos de polisiloxano con alto índice de refracción tienen un grado de sustituyentes que contienen arilo de por lo menos aproximadamente 15 %, con preferencia, por lo menos aproximadamente 20 %, con mayor preferencia, por lo menos aproximadamente 25 %, todavía con mayor preferencia, por lo menos aproximadamente 35 %, con mayor preferencia, aproximadamente 50 %. Por lo general, el grado de sustitución de arilo será menor que aproximadamente 90 %, más generalmente, menor que aproximadamente 85 %, con preferencia de aproximadamente 55 % a aproximadamente 80 %. Los polisiloxanos líquidos de alto índice de refracción preferidos tienen una combinación de fenilo o sustituyentes derivados de fenilo (con mayor preferencia fenilo), con sustituyentes alquilo, con preferencia alquilo d-C4 (con mayor preferencia metilo), hidroxi, o alquilamino d-C4 (en especial -R1NHR2NH2, en donde cada R1 y R2 independientemente es un alcoxi, alquenilo o alquilo d-C3). Cuando se usan siliconas de alto índice de refracción en las composiciones de la presente invención, éstas con preferencia se usan en solución con un agente de extensión, como por ejemplo, una resina de silicona o un surfactante, para reducir la tensión superficial mediante una cantidad suficiente para mejorar la extensión y mejorar con ello el brillo (posterior al secado) del cabello tratado con las composiciones. Los fluidos de silicona adecuados para usar en las composiciones de la presente invención se describen en la patente de los EE.UU. Núm. 2,826,551 , la patente de los EE.UU. Núm. 3,964,500, la patente de los EE.UU. Núm. 4,364,837, la patente británica Núm. 849,433, y en la publicación Silicon Compounds (Compuestos de silicio), Petrarch Systems, Inc. (1984). e. Resinas de silicona Las resinas de silicona se pueden incluir en el agente acondicionador de silicona de las composiciones de la presente invención. Estas resinas son sistemas de siloxano polimérico de alta reticulación. La reticulación se introduce a través de la incorporación de silanos trifuncionales y tetrafuncionales con silanos monofuncionales o difuncionales, o ambos, durante el proceso de fabricación de la resina de silicona. Los materiales de silicona y las resinas de silicona en particular, convenientemente se pueden identificar de acuerdo con un sistema de nomenclatura abreviada conocido por los expertos en la industria como nomenclatura "MDTQ". Bajo este sistema, la silicona se describe de acuerdo con la presencia de varias unidades monoméricas de siloxano que conforman la silicona. Resumidamente, el símbolo M denota la unidad monofuncional (CH3)3SiOo.5; D denota la unidad difuncional (CH3)2SiO; T denota la unidad trifuncional (CH3)SiO1 5; y Q denota la unidad cuadra- o tetra-funcional SiO2. Los primos de los símbolos de unidad (por ejemplo, M', D', T' y Q'), representan sustituyentes distintos al metilo y deben definirse de manera específica cada vez que aparezcan. Las resinas de silicona preferidas para utilizarse en las composiciones de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, las resinas MQ, MT, MTQ, MDT y MDTQ. El metilo es un sustituyente de silicona preferido. En especial las resinas de silicona preferidas son las resinas MQ, en donde la relación M:Q es de aproximadamente 0.5:1.0 a aproximadamente 1.5:1.0 y el peso molecular promedio de la resina de silicona es de aproximadamente 1000 a aproximadamente 10,000. La proporción en peso de la silicona líquida no volátil, que tiene un índice de refracción inferior a 1.46, con respecto al componente resina de silicona, cuando se usa, es con preferencia de aproximadamente 4:1 a 400:1 , con mayor preferencia, de aproximadamente 9:1 a 200:1 , con mayor preferencia, de aproximadamente 19:1 a 100:1 , en particular cuando el componente silicona líquida es un polidimetilsiloxano líquido o una mezcla de polidimetilsiloxano líquido y goma de polidimetilsiloxano, tal como se describe en la presente. En tanto que la resina de silicona forma parte de la misma fase en las composiciones de la silicona líquida, es decir, el agente activo acondicionador, la suma del fluido y resina debe incluirse en la determinación del nivel del agente acondicionador de silicona en la composición. 2. Aceites acondicionadores orgánicos El componente acondicionador de las composiciones de la presente invención también puede comprender de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 3 %, con preferencia, de aproximadamente 0.08 % a aproximadamente 1.5 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1 %, de un aceite orgánico acondicionador como agente acondicionador, sólo o combinado con otros agentes acondicionadores, tales como las siliconas (descritas en la presente). a. Aceites de hidrocarburos Los aceites acondicionadores orgánicos adecuados para usarse como agentes acondicionadores en las composiciones de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, aceites de hidrocarburos que tienen al menos aproximadamente 10 átomos de carbono, por ejemplo, hidrocarburos cíclicos, hidrocarburos alifáticos de cadena lineal (saturados o insaturados) e hidrocarburos alifáticos de cadena ramificada (saturados o insaturados), incluyendo los polímeros, y mezclas de éstos. Los aceites de hidrocarburos de cadena lineal con preferencia tienen una longitud de cadena de aproximadamente C?2 a aproximadamente C19. Los aceites de hidrocarburos de cadena ramificada, incluyendo los polímeros de hidrocarburos, por lo general, contienen más de 19 átomos de carbono. Entre los ejemplos específicos no limitantes de estos aceites de hidrocarburos se incluyen aceite de parafina, aceite mineral, dodecano saturado e insaturado, tridecano saturado e insaturado, tetradecano saturado e insaturado, pentadecano saturado e insaturado, hexadecano saturado e insaturado, polibuteno, polideceno, y mezclas de éstos. También se pueden usar los isómeros de cadena ramificada de estos compuestos, así como los hidrocarburos con mayor longitud de cadena, cuyos ejemplos incluyen alcanos con alto grado de ramificación, saturados o insaturados, tales como los isómeros permetil sustituidos, por ejemplo, los isómeros permetil sustituidos de hexadecano y eicosano, tales como 2, 2, 4, 4, 6, 6, 8, 8-dimetil-10-metilundecano y 2, 2, 4, 4, 6, 6-dimetil-8-metílononano, que ofrece Permethyl Corporation. Los polímeros de hidrocarburo como el polibuteno y el polideceno. Un polímero de hidrocarburo preferido es el polibuteno, tal como el copolímero de isobutileno y buteno. Un material de este tipo que se encuentra disponible comercialmente es el polibuteno L-14 de Amoco Chemical Corporation. La concentración de estos aceites de hidrocarburos en la composición con preferencia varía de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 20 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.08 % a aproximadamente 1.5 %, y todavía con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1 %. b. Poliolefinas Los aceites acondicionadores orgánicos para utilizarse en las composiciones de la presente invención pueden incluir también poliolefinas líquidas, con mayor preferencia polialfaolefinas líquidas, aún con mayor preferencia, polialfaolefinas líquidas hidrogenadas. Las poliolefinas que se utilizan en la presente se preparan a partir de la polimerización de monómeros olefínicos de aproximadamente C4 a aproximadamente C? , con preferencia de aproximadamente C6 a aproximadamente C?2. Ejemplos no limitantes de monómeros olefínicos que se utilizan en la preparación de las poliolefinas líquidas de la presente incluyen etileno, propileno, 1 -buteno, 1- penteno, 1-hexeno, 1 -octeno, 1 -deceno, 1-dodeceno, 1 -tetradeceno, isómeros de cadena ramificada, tales como 4-metil-1 -penteno, y mezclas de éstos. Para preparar las poliolefinas líquidas también son adecuadas las materias primas de refinería o sus efluentes que contengan olefinas. Los monómeros preferidos de alfa-olefinas hidrogenadas incluyen, pero no se limitan a: 1 -hexeno a 1 -hexadecenos, 1 -octeno a 1 -tetradecenos, y mezclas de éstos. c. Esteres grasos Otros aceites acondicionadores orgánicos adecuados para utilizarse como agente acondicionador en las composiciones de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, esteres grasos con un mínimo de 10 átomos de carbono. Estos esteres grasos incluyen esteres con cadenas de hidrocarbilo derivadas de ácidos o alcoholes grasos (por ejemplo, monoésteres, esteres de alcoholes polihídricos y esteres de ácidos di y tricarboxílicos). Los radicales hidrocarbilo de los esteres grasos pueden incluir, o unirse por enlaces covalentes a otros grupos funcionales compatibles, tales como amidas y entidades alcoxilo (por ejemplo, etoxi o enlaces de éter, etc.). Ejemplos específicos de esteres grasos preferidos incluyen, pero no se limitan a, isoestearato de isopropilo, laurato de hexilo, laurato de isohexilo, palmitato de isohexilo, palmitato de isopropilo, oleato de decilo, oleato de isodecilo, estearato de hexadecilo, estearato de decilo, isoestearato de isopropilo, adipato de dihexildecilo, lactato de laurilo, lactato de miristilo, lactato de cetilo, estearato de oleilo, oleato de oleilo, miristato de oleilo, acetato de laurilo, propionato de cetilo, y adipato de oleilo. Otros esteres grasos adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención son los esteres de ácidos monocarboxílicos que corresponden a la fórmula general R'COOR, en donde R' y R son radicales alquilo o alquenilo y la suma de átomos de carbono en R' y R es al menos 10, con preferencia al menos 22.

Otros esteres grasos adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención son los esteres di y trialquílicos y alquenílicos de ácidos carboxílico, por ejemplo, los esteres C a C8 de ácidos dicarboxílicos (por ejemplo, esteres d a C22, con preferencia Ci a C6, de los ácidos succínico, glutárico, y adípico). Entre los ejemplos específicos no limitantes de esteres di y tri alquílicos y alquenílicos de ácidos carboxílicos se incluyen el estearoil estearato de isocetilo, adipato de diisopropilo, y citrato de triestearilo. Otros esteres grasos que son adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención son los esteres de alcoholes polihídricos. Estos esteres de alcoholes polihídricos incluyen esteres de alquilenglicol tales como los mono y diésteres de ácidos grasos de etilenglicol, los mono y diésteres de ácidos grasos de dietilenglicol, los mono y diésteres de ácidos grasos de polietilenglicol, mono y diésteres de ácidos grasos de propilenglicol, monooleato de polipropilenglicol, monoestearato de polipropilenglicol 2000, monoestearato de propilenglicol etoxilado, mono y diésteres de ácidos grasos de glicerol, poliésteres de ácidos grasos y poliglicerol, monoestearato de glicerilo etoxilado, monoestearato de 1 ,3-butilenglicol, diestearato de 1 ,3-butilenglicol, polioléster de ácido graso de polioxietileno, esteres de ácido graso de sorbitán y esteres de ácidos grasos de polioxietileno sorbitán. Otros esteres grasos adecuados para utilizarse en las composiciones de la presente invención son los glicéridos que incluyen, pero no se limitan a, mono, di y triglicéridos, con preferencia, di y triglicéridos, con mayor preferencia triglicéridos. Para usarse en las composiciones descritas en la presente, los glicéridos son con preferencia los mono, di y triésteres de glicerol y ácidos carboxílícos de cadena larga, por ejemplo, ácidos carboxílicos de C10 a C22. Una variedad de estos tipos de materiales se puede obtener de las grasas y aceites vegetales y animales, tales como aceite de ricino, aceite de cártamo, aceite de semilla de algodón, aceite de maíz, aceite de oliva, aceite de hígado de bacalao, aceite de almendra, aceite de aguacate, aceite de palma, aceite de ajonjolí, lanolina y aceite de soya. Los aceites sintéticos incluyen, pero no se limitan a, la trioleína y dilaurato de glicerilo triestearina. Otros esteres grasos adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención son los esteres grasos sintéticos insolubles en agua. Algunos esteres sintéticos preferidos corresponden a la Fórmula general (IX): en donde R1 es un alquilo, alquenilo, hidroxialquilo, o un grupo hidroxialquenilo C a C9, con preferencia un grupo alquilo saturado, con mayor preferencia un grupo alquilo saturado y lineal; n es un entero positivo que tiene un valor entre 2 y 4, con preferencia 3; y Y es un alquilo, alquenilo, hidroxilo o alquilcarboxi sustituido o alquenilo, que tiene entre aproximadamente 2 a aproximadamente 20 átomos de carbono, con preferencia entre aproximadamente 3 a aproximadamente 14 átomos de carbono. Otros esteres sintéticos preferidos corresponden a la Fórmula general (X): en donde R es un alquilo, alquenilo, hidroxialquilo o un grupo hidroxialquenilo C8 a C10; con preferencia un grupo alquilo saturado, con mayor preferencia un grupo alquilo saturado y lineal; n y Y son como se definió anteriormente en la formula (X). Ejemplos específicos no limitantes de esteres grasos sintéticos adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención, incluyen: P-43 (triéster C8-C10 de trimetilolpropano), MCP-684 (tetraéster de 3,3 dietanol-1 ,5 pentadiol), MCP 121 (diéster C8-C?o del ácido adípico), todos distribuidos comercialmente por Exxon Mobil Chemical Company. 3. Otros agentes acondicionadores También se consideran adecuados para usar en las composiciones de la presente los agentes acondicionadores descritos por Procter & Gamble Company en las patentes de los EE.UU. Núms. 5,674,478, y 5,750,122. También se consideran adecuadas para usar en la presente aquellos agentes acondicionadores descritos en las patentes de los EE.UU. Núms. 4,529,586 (Clairol), 4,507,280 (Clairol), 4,663,158 (Clairol), 4,197,865 (L'Oreal), 4,217,914 (L'Oreal), 4,381 ,919 (L'Oreal), y 4,422,853 (L'Oreal). 4. Componentes adicionales Las composiciones de la presente invención también pueden incluir diversos componentes adicionales útiles. Los componentes adicionales preferidos incluyen los descritos a continuación: 1. Otros activos antimicrobianos Las composiciones de la presente invención también pueden incluir uno o más activos antifúngicos o antimicrobianos además de las sales metálicas activas de piritiona. Los agentes activos antimicrobianos adecuados incluyen alquitrán de hulla, azufre, pomada de Whitfield, tintura de Castellani, cloruro de aluminio, violeta de genciana, octopirox (olamina piroctona), ciclopirox olamina, ácido undecilénico y sus sales metálicas, permanganato de potasio, sulfuro de selenio, tiosulfato de sodio, propilenglicol, aceite de naranjas amargas, preparaciones de urea, griseofulvina, 8-hidroxiquinolina ciloquinol, tiobendazol, tiocarbamatos, haloprogina, polienos, hidroxipiridona, morfolina, bencilamina, alilaminas (como la terbinafina), aceite del árbol del té, aceite de hojas de clavo, cilantro, palmarrosa, berberina, tomillo rojo, aceite de canela, aldehido cinámico, ácido citronélico, hinocitol, ictiol pálido, Sensiva SC-50, Elestab HP-100, ácido azelaico, líticasa, yodopropinil butilcarbamato (IPBC), isotiazalinonas tales como la octilisotiazalinona y los azoles, y combinaciones de los mismos. Los antimicrobianos preferidos incluyen itraconazol, ketoconazol, sulfuro de selenio y alquitrán de hulla. a. Azoles Los antimicrobianos de azol incluyen imidazoles tales como bencimidazol, benzotiazol, bifonazol, nitrato de butaconazol, climbazol, clotrimazol, croconazol, eberconazol, econazol, elubiol, fenticonazol, fluconazol, flutimazol, isoconazol, ketoconazol, lanoconazol, metronidazol, miconazol, neticonazol, omoconazol, nitrato de oxiconazol, sertaconazol, nitrato de sulconazol, tioconazol, tiazol y triazoles tales como terconazol e itraconazol, y combinaciones de éstos. Cuando está presente en la composición, el activo antimicrobiano de azol está incluido en una cantidad de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 %, con preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 3 %, y con mayor preferencia de aproximadamente 0.3 % a aproximadamente 2 % en peso de la composición. En la presente, se prefiere en especial el ketoconazol. b. Sulfuro de selenio El sulfuro de selenio es un agente anticaspa particulado adecuado para usar en las composiciones antimicrobianas de la presente invención y las concentraciones efectivas de éste varían de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 4 %, en peso de la composición, con preferencia de aproximadamente 0.3 % a aproximadamente 2.5 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 1.5 %. Generalmente, el sulfuro de selenio se considera como un compuesto que tiene un mol de selenío y dos moles de azufre, a pesar de que puede también ser una estructura cíclica que tiene la fórmula general SexSy, en donde x + y = 8. El diámetro promedio de las partículas de sulfuro de selenio es, por lo general, menor que 15 µm, determinado con un dispositivo de dispersión frontal de luz láser (por ejemplo, el equipo Malvern 3600), con preferencia, menor que 10 µm. Los compuestos de sulfuro de selenio se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE.UU. Núms. 2,694,668; 3,152,046; 4,089,945; y 4,885,107. c. Azufre En las composiciones antimicrobianas de la presente invención también se puede usar azufre como agente particulado antimicrobiano/anticaspa. Las concentraciones efectivas de azufre particulado son, por lo general, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 4 % en peso de la composición, con preferencia, de aproximadamente 2 % a aproximadamente 4 %. d. Agentes gueratolíticos La presente invención puede comprender además uno o más agentes queratolíticos tales como el ácido salicílico. Los agentes activos antimicrobianos adicionales de la presente invención pueden incluir extractos de melaleuca (árbol del té) y carbón. La presente invención también puede contener combinaciones de agentes activos antimicrobianos. Estas combinaciones pueden incluir combinaciones de octopirox y piritiona de zinc, combinaciones de alquitrán de pino y azufre, combinaciones de ácido salicílico y piritiona de zinc, combinaciones de octopirox y climbasol, y combinaciones de ácido salicílico y octopirox, y mezclas de éstas. 2. Agentes para prevenir la pérdida del cabello y agentes para el crecimiento del cabello La presente invención también puede comprender materiales útiles para prevenir la pérdida del cabello y estimulantes o agentes para el crecimiento del cabello. Ejemplos de dichos agentes son antiandrógenos como Propecia, Dutasteride, RU5884; antinflamatorios como Glucocortisoides, Macrólidos, Macrólidos; antimicrobianos como piritiona de zinc, ketoconazol, tratamientos para el acné; Inmunosupresivos como FK-506, ciclosporina; Vasodilatadores como minoxidil, Aminexil® y combinaciones de los éstos. 3. Agentes de sensación La presente invención también puede comprender materiales tópicos se sensación, tales como terpenos, vanilloides, alquilamidas, extractos naturales y combinaciones de éstos. Los terpenos pueden incluir el mentol y sus derivados, tales como lactato de mentilo, etil mentano carboxamida y mentoxipropanediol. Otros terpenos pueden incluir alcanfor, eucaliptol, carvona, timol y combinaciones de éstos.

Los vanilloides pueden incluir capsaicina, zingerona, eugenol y vainillil butíl éter. Las alquilamidas pueden incluir espilantol, hidroxi alfa-sanschool, pellitorina y combinaciones de éstas. Los extractos naturales pueden incluir aceite de yerbabuena, eucaliptol, aceite de romero, aceite de jengibre, aceite de clavo, capsicum, extracto de jambu, aceite de canela, laricil y combinaciones de éstos. Otros materiales tópicos sensibilizantes pueden incluir salicilato de metilo, anetol, benzocaína, lidocaína, fenol, nicotinato de bencilo, ácido nicotínico, aldehido cinámico, alcohol cinamílico, piperina y combinaciones de éstos. 4. Humectante Las composiciones de la presente invención pueden contener un humectante. En la presente invención los humectantes se seleccionan del grupo que comprende alcoholes polihídricos, polímeros no iónicos alcoxilados solubles en agua, y mezclas de éstos. Cuando se utilizan humectantes en la presente invención, estos con preferencia se utilizan a niveles de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 20 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 5 %. En la presente son útiles los alcoholes polihídricos que incluyen glicerina, sorbitol, propilenglicol, butilenglicol, hexilenglicol, glucosa etoxilada, 1 ,2-hexanodiol, hexanotriol, dipropilenglicol, eritritol, trehalosa, diglicerina, xilitol, maltitol, maltosa, glucosa, fructosa, sulfato sódico de condroitin, hialuronato sódico, adenosinfosfato sódico, lactato de sodio, carbonato de pirrolidona, glucosamina, ciclodextrina, y mezclas de éstos. Los polímeros alcoxilados no iónicos solubles en agua que son útiles en la presente invención incluyen polietilenglicoles y polipropilenglicoles con un peso molecular hasta de aproximadamente 1000, por ejemplo, PEG-200, PEG-400, PEG-600, PEG-1000 según las denominaciones de CTFA, y mezclas de éstos. 5. Agente de suspensión Las composiciones de la presente invención pueden contener también un agente de suspensión en concentraciones eficaces para suspender material insoluble en agua en forma dispersa en las composiciones o para modificar la viscosidad de la composición. Estas concentraciones varían de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 %, con preferencia, de aproximadamente 0.3 % a aproximadamente 5.0 %. Los agentes de suspensión útiles en la presente incluyen polímeros aniónicos y polímeros no iónicos. Son de utilidad para la presente invención los polímeros de vinilo, tales como los polímeros de ácido acrílico reticulados con el nombre asignado por la CTFA de Carbómero, los derivados de celulosa y los polímeros de celulosa modificada, tales como metilcelulosa, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, nitrocelulosa, sulfato sódico de celulosa, carboximetilcelulosa de sodio, celulosa cristalina, celulosa en polvo, polivinilpirrolidona, alcohol polivinílico, goma guar, goma guar de hidroxipropilo, goma xantana, goma arábiga, tragacanto, galactana, goma de algarrobo, goma guar, goma karaya, carragenina, pectina, agar, semilla de membrillo (Cydonia oblonga mili), almidón (arroz, maíz, papa y trigo), coloides de algas (extracto de algas), polímeros microbiológicos, tales como el dextrano, succinoglucano, pulerano, polímeros con base de almidón, tales como almidón de carboximetilo, almidón de metilhidroxipropilo, polímeros con base de ácido algínico, tales como alginato de sodio, esteres de propilenglicol del ácido algínico, polímeros de acrilato, tales como poliacrilato de sodio, polietilacrilato, poliacrilamida, polietilenimina, y material inorgánico soluble en agua, tal como bentonita, silicato de aluminio y magnesio, laponita, hectonita y ácido silícico anhidro. Los modificadores de viscosidad disponibles en el mercado y que son muy útiles en la presente, incluyen carbómeros con los nombres comerciales Carbopol 934, Carbopol 940, Carbopol 950, Carbopol 980 y Carbopol 981 , todos distribuidos por B. F.

Goodrich Company; copolímero de acrilatos/esteareth-20 metacrilato con el nombre comercial de ACRYSOL 22 que ofrece de Rohm & Hass, nonoxinil hidroxietilcelulosa con el nombre comercial de AMERCELL POLYMER HM-1500 que ofrece Amerchol, metilcelulosa con el nombre comercial de BENECEL, hidroxietil celulosa con el nombre comercial de NATROSOL, hidroxipropil celulosa con el nombre comercial de KLUCEL, cetil hidroxietil celulosa con el nombre comercial de POLYSURF 67, todos distribuidos por Hercules, polímeros con base de óxido de etileno u óxido de propileno con los nombres comerciales de CARBOWAX PEG, POLYOX WASR y UCON FLUIDS, todos distribuidos por Amerchol. Otros agentes de suspensión opcionales incluyen agentes de suspensión cristalinos, que pueden clasificarse como derivados acilo, óxidos de amina de cadena larga, y mezclas de éstos. Estos agentes de suspensión se describen en la patente de los EE.UU. Núm. 4,741 ,855. Estos agentes de suspensión preferidos incluyen esteres de ácidos grasos de etilenglicol, con preferencia, los que tienen de aproximadamente 16 a aproximadamente 22 átomos de carbono. Los que tienen mayor preferencia son los estearatos de etilenglicol, tanto el mono como el díestearato, pero en particular el diestearato que contiene menos de aproximadamente 7 % del monoestearato. Otros agentes de suspensión adecuados incluyen las alcanolamidas de ácidos grasos, que tienen con preferencia de aproximadamente 16 a aproximadamente 22 átomos de carbono, con mayor preferencia de aproximadamente 16 a 18 átomos de carbono, cuyos ejemplos preferidos incluyen monoetanolamida esteárica, dietanolamida esteárica, monoisopropanolamida esteárica y estearato de monoetanolamida esteárica. Otros derivados acilos de cadena larga incluyen esteres de cadena larga de ácidos grasos (p. ej., estearato de estearilo, palmitato de cetilo, etc.); esteres de cadena larga de amidas alcanoles de cadena larga (p. ej., diestearato de dietanolamida estearamida, estearato de monoetanolamida estearamida); y esteres de glicerilo (p. ej., diestearato de glicerilo, trihidroxiestearina, tribehenina) un ejemplo comercial de lo que es Thixin R disponible de Rheox, Inc. Los derivados acilo de cadena larga, los esteres de etilenglicol de ácidos carboxílicos de cadena larga, los óxidos de amina de cadena larga y las alcanolamidas de ácidos carboxílicos de cadena larga además de los materiales preferidos enunciados antes, se pueden usar como agentes de suspensión. Otros derivados de acilo de cadena larga adecuados para utilizarse como agentes de suspensión incluyen el ácido N,N-dihidrocarbil amido benzoico y sus sales solubles (por ejemplo, Na, K), en particular la especie C. sub.16 N,N-di(hidrogenada), C.sub.18 y la especie de ácido seboamidobenzoico de esta familia, que están comercialmente disponibles por Stepan Company (Northfield, lll., EE.UU.). Ejemplos de óxidos de amina de cadena larga adecuados para usarse como agentes de suspensión incluyen óxidos de alquil dimetilamina, por ejemplo, óxido de estearildimetilamina. Otros agentes de suspensión adecuados incluyen aminas primarias con una porción alquilo graso que tiene al menos aproximadamente 16 átomos de carbono, cuyos ejemplos incluyen palmitamina o estearamina y aminas secundarias con dos porciones alquilo graso que tienen al menos aproximadamente 12 átomos de carbono, cuyos ejemplos incluyen dipalmitoilamina o amina de di(sebo hidrogenado). Otros agentes de suspensión que se consideran adecuados incluyen la amida de di(sebo hidrogenado) de ácido itálico y el copolímero reticulado de anhídrido maleico-metil vinil éter. 6. Otros componentes opcionales Las composiciones de la presente invención pueden contener también vitaminas y aminoácidos como: vitaminas solubles en agua, por ejemplo, vitamina B1 , B2, B6, B12, C, ácido pantoténico, pantotenil etil éter, pantenol, biotina y sus derivados, aminoácidos solubles en agua, tales como asparagina, alanina, indol, ácido glutámico y sus sales, vitaminas insolubles en agua, tales como vitamina A, D, E y sus derivados, aminoácidos insolubles en agua, tales como tirosina y triptamina, y sales de éstos. Las composiciones de la presente invención también pueden contener materiales para pigmentar, por ejemplo, colorante inorgánico, nitroso, monoazo, disazo, carotenoide, trifenilmetano, triarilmetano, xanteno, quinolina, oxazina, azina, antraquinona, indigoide, tionindigoide, quinacridona, ftalocianina, colorante botánicos, naturales, entre los que se incluyen: componentes solubles en agua, por ejemplo, los que tienen las denominaciones C. I. Las composiciones de la presente invención también pueden contener agentes antimicrobianos que son útiles como biocidas en cosméticos y como agentes anticaspa, entre los que se incluyen: componentes solubles en agua, tales como piroctona olamina, componentes insolubles en agua, tales como 3,4,4'-triclorocarbanilida (triclocarban), triclosán y piritiona de zinc. Las composiciones de la presente invención también pueden contener agentes quelantes.

H. Compuesto de coordinación gue tiene una constante aglutinante Log Zn En una modalidad de la presente invención, la composición también contiene un compuesto de coordinación que tiene una constante aglutinante Log Zn con el intervalo necesario para mantener la biodisponibilidad del zinc. Con preferencia, dicho compuesto de coordinación tiene una constante aglutinante Log Zn menor a aproximadamente 6, con preferencia menor a aproximadamente 5, con mayor preferencia menor a aproximadamente 4, y mayor a aproximadamente -0.5. Con preferencia dicho compuesto de coordinación es un ácido orgánico, un ácido mineral fuerte, o especies de coordinación. Los ejemplos preferidos de estos compuestos son (la constante aglutinante Log Zn respectiva se indica entre paréntesis): EDTA (16.5), EDDS (13.5), EDDA (11.1), NTA (10.7), anaranjado de xilenol (10.3), cisteína (9.1 ), cistina (6.7), ácido aspártico (aspartato) (5.9), glicina (5.0), ácido cítrico (citrato) (4.8), ácido glutámico (4.5), metionina (4.4), arginina (4.2), ácido carbónico (carbonato) (3.9), ornitina (3.8), ácido tartrónico (tartrato) (3.2), ácido málico (malato) (2.9), ácido malónico (malonato) (2.9), ácido tartárico (tartrato) (2J), ácido adípico (adipato) (2.6), ácido fosfórico (fosfato) (2.4), ácido ftálico (ftalato) (2.2), ácido glicólico (glicolato) (2.0), ácido láctico (lactato) (1.9), ácido succínico (succinato) (1.8), ácido acético (acetato) (1.0), ácido sulfúrico (Sulfato) (0.9), ácido bórico (borato) (0.9), ácido fórmico (formiato) (0.6), Cloruro (-0.3). l. pH Con preferencia, el pH de la presente invención puede ser mayor a aproximadamente 6.8. Además, el pH de la presente invención puede estar en un rango de aproximadamente 6.8 a aproximadamente 12, con preferencia de aproximadamente 6.8 a aproximadamente 10, con mayor preferencia de aproximadamente 6.8 a aproximadamente 9, y todavía con mayor preferencia de aproximadamente 6.8 a aproximadamente 8.5.

J. Método para evaluar la labilidad del zinc en productos gue contienen zinc La labilidad del zinc es una medida de la disponibilidad química del ion de zinc. Por definición, la labilidad relativa del zinc en las sales de zinc soluble que no se complejan con otras especies en solución es de 100 %. Cuando se utilizan formas parcialmente solubles de sales de zinc o se incorporan en una matriz con complejantes potenciales, generalmente se reduce la labilidad del zinc prácticamente por debajo del máximo de 100 % definido. Para evaluar la labilidad del zinc, una dispersión o solución diluida que contiene zinc se combina con el tinte metalocrómico anaranjado de xilenol (XO) y se mide el grado del cambio de color en condiciones específicas. La magnitud de la formación de color es proporcional a la concentración del zinc voluble. El procedimiento desarrollado para las formulaciones de surfactantes acuosos se ha optimizado, pero puede adaptarse también a otras formas físicas del producto. Para cuantificar el cambio de color a 572 nm, la longitud de onda del cambio óptimo de color para el XO, se utiliza un espectrofotómetro. El espectrofotómetro se configura con una absorbancia cero a 572 nm utilizando un producto de control lo más parecido en composición al producto de prueba, pero excluyendo la forma potencialmente voluble del zinc. Los productos de control y prueba se tratan de la misma manera de acuerdo con lo siguiente. En un recipiente se colocan 50 µl de muestra del producto y se agregan 95 ml de agua destilada y desaireada y se mezcla agitando. Utilizando una pipeta, se introducen en el recipiente de la muestra 5 ml de una solución madre (de 23 mg/ml) de naranja de xilenol con un pH de 5.0; este punto se considera el tiempo 0. Se ajusta el pH a 5.50±0.01 utilizando NaOH o HCl diluido. Después de 10 minutos, se filtra una porción de la muestra (0.45 µ) y se mide la absorbancia a 572 nm. El valor obtenido se compara con un control medido en forma independiente para determinar la labilidad relativa del zinc (cero a 100 %). El control de 100 % de labilidad se prepara en una matriz similar a los productos de prueba, pero utilizando un material de zinc soluble (como sulfato de zinc) incorporado en una concentración equivalente en una base de zinc. La absorbancia de ese control se mide como se mencionó anteriormente para los materiales de la prueba. La labilidad relativa aproximada del zinc con preferencia es mayor que 15 %, con mayor preferencia, mayor que 20 % y todavía con mayor preferencia, mayor que 25 %. Utilizando este método, los siguientes ejemplos muestran un material (carbonato de zinc básico) que tiene una labilidad intrínsecamente alta en un sistema surfactante aniónico comparado con un material (ZnO) de labilidad intrínsecamente baja.

Sistema surfactante simple lauplsulfato de sodio al 6 % K. Método para determinar el tamaño de partícula Para analizar el tamaño de partícula en las materias primas de óxido de zinc e hidrocmcita se utiliza el analizador de tamaño de partícula Horiba LA-910. Este instrumento se basa en los principios de difracción de ángulo bajo de Fraunhofer y de dispersión de luz para medir el tamaño y la distribución de partículas en una solución de partículas diluida. Las muestras de estos dos tipos de materias primas se dispersan previamente en una solución diluida de po éter de alcohol láunco y se mezclan antes de introducirlas en el instrumento. Al introducir la muestra, ésta se diluye aún más y puede circular en el instrumento antes de realizar una medición Después de la medición se utiliza un algoritmo de cálculo para procesar los datos con los que se obtiene un tamaño y distribución de partícula. D(50) es el tamaño medio de partícula o el tamaño de partícula que corresponde al 50 % de la cantidad de partículas cuyo tamaño es inferior a éste. D(90) es el tamaño de partícula que corresponde al 90 % de la cantidad de partículas cuyo tamaño es inferior a éste. D(10) es el tamaño de partícula que corresponde al 10 % de la cantidad de partículas cuyo tamaño es inferior a éste. Con esta metodología, los ejemplos siguientes muestran la relación entre el tamaño de partícula y la labilidad relativa del zinc para el carbonato de zinc básico. 1 Método de molienda 2 Método para determinar el tamaño de partícula L. Metodología del área superficial Para analizar el área superficial se utiliza el instrumento Mícromeritics Auto Pore IV. Este instrumento se basa en los principios de la ley de capilaridad que rigen la penetración de un líquido que no humedece, más específicamente mercurio, dentro de poros pequeños para medir el área superficial total del poro. Esta ley se expresa por medio de la ecuación de Washburn: D = (1/P) 4 ? cos f en donde D es el diámetro del poro, P es la presión aplicada, y es la tensión superficial del mercurio y f es el ángulo de contacto entre el mercurio y la muestra. La ecuación de Washburn asume que todos los poros son cilindricos. Las mediciones representativas del área superficial se hicieron en el carbonato de zinc básico y se describen a continuación.

Resultados 1. Distribuido comercialmente como carbonato de zinc AC 2. Distribuido comercialmente como carbonato de zinc M. Métodos de uso Las composiciones de la presente invención pueden aplicarse directamente en la piel o utilizarse en una forma convencional para la limpieza de la piel y el cabello y para controlar la infección microbiana (incluso las infecciones fúngicas, vírales o bacterianas) de la piel o el cuero cabelludo. Las composiciones de la presente son útiles para limpiar el cabello y el cuero cabelludo, para otras áreas del cuerpo tales como las axilas, los pies y la región de la entrepierna y para cualquier otra área de la piel que deba tratarse. La presente invención también puede utilizarse para tratar o limpiar la piel o el pelo de los animales. Una cantidad eficaz, por lo general, de aproximadamente 1 g a aproximadamente 50 g, con preferencia, de aproximadamente 1 g a aproximadamente 20 g de la composición para limpiar el cabello, la piel u otra área del cuerpo, se aplica en forma tópica en el cabello, la piel u otra área con preferencia prehumedecida, por lo general, con agua, y luego se enjuaga. La aplicación en el cabello, por lo general, incluye la dispersión de la composición de champú en el cabello. Un método preferido para proporcionar eficacia antimicrobiana (en especial anticaspa) con una modalidad de champú comprende los pasos de: (a) Humedecer el cabello con agua, (b) aplicar una cantidad eficaz de la composición antimicrobiana de champú en el cabello y (c) utilizar agua para retirar la composición del cabello. Estos pasos pueden repetirse las veces que sean necesarias para obtener los beneficios deseados de limpieza, acondicionamiento y beneficios antimicrobianos/anticaspa. También se considera que cuando el activo antimicrobiano utilizado es piritiona de zinc o se utilizan otros agentes opcionales reguladores del crecimiento del cabello, las composiciones antimicrobianas de la presente invención pueden regular dicho crecimiento. El método que consiste en el uso regular de composiciones de champú comprende la repetición de los pasos a, b y c (anteriores). Una modalidad adicional de la presente invención comprende un método que comprende los pasos de: (a) humedecimiento del cabello con agua, (b) la aplicación de una cantidad eficaz de una composición de champú que comprende piritiona o una sal metálica polivalente de piritiona, (c) enjuagando las composiciones de champú del cabello utilizando agua; (d) aplicando una cantidad eficaz de una composición acondicionadora que comprende un material que contiene zinc de acuerdo con la presente invención; (e) enjuagando la composición acondicionadora del cabello utilizando agua. Una modalidad preferida del método mencionado con anterioridad incluye una composición de champú que comprende piritiona de zinc y una composición acondicionadora que comprende hidroxicarbonato de zinc. Otra modalidad de la presente invención comprende un método para tratar el pie de atleta que comprende el uso de la composición de conformidad con la presente invención, un método para tratar las infecciones microbianas que comprende el uso de la composición como se describe aquí, un método para mejorar la apariencia del cuero cabelludo que comprende el uso de la composición de conformidad con la presente invención, un método para tratar las infecciones fúngicas que comprende el uso de la composición de conformidad con la presente invención, un método para tratar la caspa que comprende el uso de la composición de la presente invención, un método para tratar la dermatitis y la candidiasis del pañal que comprende el uso de las composiciones de la presente invención como se describe aquí, un método para tratar la tinea capitis que comprende el uso de la composición de conformidad con la presente invención, un método para tratar la candidiasis vaginal que comprende el uso de la composición de conformidad con la presente invención, un método para tratar la oncomicosis que comprende el uso de la composición de conformidad con la presente invención.

N. Ejemplos Los siguientes ejemplos describen además y demuestran las modalidades preferidas que están dentro del alcance de la presente invención. Los ejemplos se ofrecen solamente para fines de ilustración y no deben interpretarse como limitaciones de la presente invención, puesto que es posible efectuar muchas variantes de la misma sin apartarse de su alcance.

La composición de la invención puede prepararse mezclando una o más fuentes seleccionadas de ion metálico y una o más sales metálicas de piritiona en un medio o portador adecuado o agregando los componentes individuales en forma separada en las composiciones para la limpieza de la piel o del cabello. Los portadores útiles se consideran con mayor detalle más adelante. 1. Composiciones tópicas Todas las composiciones ilustradas se pueden preparar con formulaciones y técnicas de mezclado convencionales. Las cantidades de los componentes se listan con porcentajes en peso y excluyen materiales menores tales como diluyentes, cargas, etc.

Por ello, las formulaciones enumeradas comprenden los componentes listados y cualquier material menor asociado con estos componentes. Como se utiliza en la presente, "componentes menores" se refiere a aquellos componentes opcionales tales como conservantes, modificadores de viscosidad, modificadores de pH, fragancias, agentes aumentadores de espuma, y lo similar. Para una persona de habilidad ordinaria en la industria es evidente que la selección de estos componentes menores variará en función de las características físicas y químicas de los ingredientes particulares seleccionados para preparar la presente invención como se describe en este documento. El experimentado en la industria puede realizar otras modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de esta invención. Estas modalidades ilustrativas de las composiciones antimicrobianas de champú, acondicionador, tónico para aplicar y no enjuagar y polvo para los pies incluidas en la presente invención proporcionan una excelente eficacia antimicrobiana. O. Métodos para elaborar composiciones de champú Las composiciones de la presente invención pueden prepararse por una técnica conocida o de cualquier otra forma eficaz y adecuada para suministrar una composición antimicrobiana siempre y cuando la composición obtenida proporcione los beneficios antimicrobianos excelentes descritos en la presente. Los métodos para preparar las modalidades de champú anticaspa y acondicionador de la presente invención incluyen la formulación y las técnicas de mezclado convencionales. Se puede emplear un método como el descrito en la patente de los EE.UU. Núm. 5,837,661 , en donde el agente antimicrobiano, de la presente invención pueden agregarse, por lo general, en el mismo paso en el que se agrega la premezcla de silicona en la descripción de la patente de los EE.UU. Núm. 5,837,661.

Champú antimicrobiano -Ejemplos 1 a 6 A continuación se describe un método adecuado para preparar las composiciones de champú antimicrobiano descritas en los Ejemplos 1 a 6: Aproximadamente entre un tercio y el 100 % del sulfato laureth de sodio (agregado como una solución de 29 % en peso) y del ácido se agregan en un tanque mezclador con camisa y se calientan hasta aproximadamente 60 °C a 80 °C con agitación lenta para formar una solución surfactante. El pH de esta solución es de aproximadamente 3 a aproximadamente 7. En el tanque se agregan benzoato de sodio, cocoamida MEA y alcoholes grasos (cuando corresponde) y se dejan dispersar. Se agrega diestearato de etilenglicol (EGDS, por sus siglas en inglés) en el recipiente de mezclado y se deja derretir (cuando corresponda). Después de mezclar y dispersar el EGDS se agrega Kathon CG en la solución de surfactante. La mezcla resultante se enfría a una temperatura de aproximadamente 25 °C a aproximadamente 40 °C y se recolecta en un tanque de acabado. Como resultado de este paso de enfriamiento, el EGDS se cristaliza para formar una red cristalina en el producto (cuando corresponde). El resto del laurethsulfato de sodio y otros componentes, incluida la silicona y los agentes microbianos se agregan en el tanque de acabado agitando para asegurar una mezcla homogénea. Los polímeros (catiónicos o no iónicos) se dispersan en agua o en aceites como una dispersión o solución de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 % y pueden agregarse en la mezcla principal, en la mezcla final o en las dos. El carbonato de zinc básico u otro material estratificado que contiene zinc puede agregarse en una premezcla de surfactantes o agua con la ayuda de un agente dispersante o sin él, utilizando técnicas convencionales para incorporar el polvo y para mezclarlo en la mezcla final. Después de agregar todos los componentes puede añadirse la cantidad adecuada de otros modificadores de viscosidad, tales como cloruro de sodio o xilensulfonato de sodio, para ajustar la viscosidad del producto en la medida de lo necesario. El pH del producto puede ajustarse hasta un valor aceptable utilizando un ácido, por ejemplo ácido clorhídrico. El método de trimetilamina (TMA) descrito anteriormente puede desarrollarse en polímeros catiónicos señalados en las composiciones de ejemplo. Una evaluación del olor, tal como se describió anteriormente, puede desarrollarse en las composiciones y cada composición puede ser aceptada por un grado de olor aceptable. *nd = no se detecta (1 ) Guar, con un peso molecular de aproximadamente 400,000 y una densidad de carga de aproximadamente 0 84 meq/g, distribuido por Aqualon (2) Guar con un peso molecular aproximado de 600,000 y una densidad de carga aproximada de 2.0 meq/g distribuido por Aqualon (3) N-Hance 3196, distribuido por Aqualon (4) Jaguar C-1000, distribuido por Rhodia (5) Jaguar C-17, distribuido por Rhodia (6) UCARE Polímero LR 400, distribuido por Amerchol (7) Viscasil 330M disponible de General Electric Silicones. (8) Pintiona de zinc con un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 2.5 mm, distribuido por Arch/O n (9) Carbonato de zinc básico, distribuido por Bruggemann Chemical (10) HCl, 6N distribuido por J T Baker, ajustable para conseguir un pH destino 10. Otros ingredientes En algunas modalidades, la presente invención puede comprender también otros componentes opcionales conocidos o de cualquier otra forma eficaces para utilizarse en productos para el cuidado personal o del cabello. La concentración de esos ingredientes opcionales, generalmente, varía de cero a aproximadamente 25 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 20 %, todavía con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 15 % en peso de la composición. Dichos componentes opcionales deberán ser compatibles física y químicamente con los componentes esenciales descritos en la presente, y no deberán afectar de ningún modo la estabilidad, estética o rendimiento del producto. Los ejemplos no limitantes de componentes opcionales para utilizarse en la presente invención incluyen agentes antiestáticos, agentes aumentadores de espuma, agentes anticaspa además de los agentes de este tipo descritos con anterioridad, agentes de ajuste de viscosidad y espesantes, materiales de suspensión (por ejemplo, EGDS, tixinas), agentes ajustadores de pH (por ejemplo, citrato de sodio, ácido cítrico, ácido succínico, succinato de sodio, maleato de sodio, glicolato de sodio, ácido málico, ácido glicólico, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, bicarbonato de sodio, hidróxido de sodio y carbonato de sodio), conservantes (por ejemplo, DMDM hidantoína), agentes antimicrobianos (por ejemplo, triclosán o triclocarbono), tintes, diluyentes o solventes orgánicos, auxiliares de nacarado, perfumes, alcoholes grasos, proteínas, agentes dermoactivos, protectores solares, vitaminas (tales como retinoides incluso propionato de retinilo, vitamina E, tal como acetato de tocoferol, pantenol y compuestos de vitamina B3 incluso niacinamida), emulsificantes, portadores volátiles, activos de selección de estabilidad, polímeros para estilización, polímeros orgánicos para estilización, polímeros para estilización injertados con silicona, extendedores catiónicos, pediculocidas, agentes aumentadores de espuma, modificadores de viscosidad y espesantes, polialquilenglicoles y combinaciones de éstos. Pueden utilizarse agentes antiestática opcionales, tales como surfactantes catiónicos insolubles en agua, por lo general, en concentraciones que varían de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5 % en peso de la composición. Tales agentes antiestáticos no deben interferir demasiado con el rendimiento y los benéficos finales de la composición antimicrobiana; particularmente, el agente antiestático no debe interferir con el surfactante aniónico. Un ejemplo no limitante específico de un agente antiestático adecuado es el cloruro de tricetilmetilamonio. Los agentes aumentadores de espuma opcionales descritos aquí útiles para la presente invención incluyen éster graso (por ejemplo, de C8-C22) mono y di (de C1-C5, especialmente alcanol amidas de d-C3). Los ejemplos no limitantes específicos de estos agentes incluyen monoetanolamida de coco, dietanolamida de coco, y mezclas de éstos. Pueden utilizarse modificadores de viscosidad y espesantes opcionales, por lo general, en cantidades eficaces para que las composiciones antimicrobianas de la presente invención exhiban una viscosidad total de aproximadamente 0.001 m2/s (1 ,000 csk) a aproximadamente 0.02 m2/s (20,000 csk), con preferencia de aproximadamente 0.003 m2/s (3,000 csk) a aproximadamente 0.01 m /s (10,000 csk). Los ejemplos específicos no limitantes de tales modificadores y espesantes incluyen cloruro de sodio, sulfato de sodio, y mezclas de éstos.

P. Otras modalidades preferidas Otras modalidades preferidas de la presente invención incluyen lo siguiente: Una modalidad de la presente invención, se refiere a la composición que puede utilizarse para diversos tratamientos, entre los que se incluyen: tratamiento del pie de atleta, de infecciones microbianas, mejoramiento de la apariencia del cuero cabelludo, tratamiento de infecciones fúngicas, tratamiento de la caspa, tratamiento de la candídíasis y dermatitis del pañal, tratamiento de tinea capitis, tratamiento de infecciones por levaduras y tratamiento de oncomicosis. Con preferencia, el tratamiento se realiza medíante la aplicación de una composición de la presente invención en el área afectada. Aún cuando se han ilustrado y descrito las modalidades particulares de la presente invención, será claro para aquellas personas con experiencia en la industria que pueden realizarse diversos cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composición que comprende: a) una cantidad eficaz de un material estratificado que contiene zinc; b) una cantidad eficaz de un surfactante, que incluye un surfactante con un grupo funcional aniónico; c) una cantidad eficaz de un polímero catiónico caracterizada además porque el polímero catiónico tiene un nivel de trimetilamina menor a 45 ppm; caracterizada además porque el material estratificado que contiene zinc tiene una labilidad relativa aproximada del zinc mayor a 15 % y en donde la composición tiene un pH mayor a 6.8.

2. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición además comprende una cantidad eficaz de una piritiona o una sal metálica polivalente de una piritiona.

3. Una composición de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque la piritiona o la sal metálica polivalente de piritiona es piritiona de zinc.

4. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero catiónico tiene un nivel de trimetilamina menor a 25 ppm, con preferencia menor a 17 ppm.

5. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero catiónico comprende un polímero catiónico polisacárido.

6. Una composición de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque el polímero catiónico polisacárido se selecciona del grupo que comprende polímeros de celulosa, polímeros catiónicos derivados de goma guar y mezclas de éstos.

7. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el surfactante con un grupo funcional aniónico abarca entre 1 % y 50 % de la composición total.

8. Una composición de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque la concentración aproximada de ZPT varía entre 0.01 % y 5 %.

9. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el surfactante varía entre 2 % y 50 %.

10. Una composición de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque el surfactante se selecciona del grupo que comprende surfactantes aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfóteros o zwitteriónicos. 1 1. Una composición de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque el surfactante es aniónico. 12. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el pH es de 6.8 a 10, con preferencia de 6.8 a 9, con mayor preferencia, de 6.8 a 8.5. 13. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el material que contiene zinc tiene una labilidad relativa aproximada del zinc mayor a 20 %, con preferencia mayor a 25 % 14. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el material estratificado que contiene zinc se selecciona del grupo formado por carbonato de zinc básico, hidroxicarbonato de zinc, hidrocincita, hidroxicarbonato de zinc y cobre, auricalcita, hidroxicarbonato de cobre y zinc, rosasita, filosilicato que contiene iones de zinc, hidróxido doble estratificado, hidroxi sales dobles y mezclas de éstos, con preferencia en donde el material estratificado que contiene zinc se selecciona del grupo formado por hidroxicarbonato de zinc, hidrocincita, carbonato de zinc básico y mezclas de éstos, con mayor preferencia en donde el material estratificado que contiene zinc es hidrocincita o carbonato de zinc básico, con la mayor preferencia en donde el material estratificado que contiene zinc es carbonato de zinc básico. 15. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición además comprende un agente acondicionador. 16. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición comprende además un agente de suspensión. 17. Una composición de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque el agente de suspensión se selecciona del grupo formado por agentes cristalinos de suspensión, agentes poliméricos de suspensión o mezclas de éstos, con preferencia en donde el agente de suspensión es cristalino. 18. Un método para tratar infecciones microbianas; el método comprende el uso de la composición de la reivindicación 1. 19. Un método para tratar infecciones fúngicas; el método comprende el uso de la composición de la reivindicación 1. 20. Un método para tratar la caspa; el método comprende el uso de la composición de la reivindicación 1.