针对钢结构焊缝如何选择正确的防闪锈剂
钢结构作为一种重要的建筑结构类型,钢的连接形式主要包括焊接、铆接和螺栓连接。焊接中使用的焊条通常可分为碱性焊条和酸性焊条。碱性焊条焊接时,熔渣成分主要为碱性氧化物,焊缝金属氧化性小,焊缝金属氢含量低,综合力学性能好;酸性焊条焊接时,熔渣成分主要为酸性氧化物,对焊接金属具有较强的氧化性。焊接金属中的氢和氧含量高,导致焊缝较易氧化和腐蚀。由于钛钙酸性焊条的高性价比,广泛应用于碳钢焊接。因此,在焊接钢材未经处理的情况下,涂上水性涂料,对防锈要求严格。
不同企业选用的钢材焊接工艺、焊接材料和焊接后的表面整理程度不同,这些因素直接影响到涂装过程中焊缝的闪锈。
传统的防锈剂可以在普通钢上发挥很好的效果,但对钢焊接的效果并不理想。目前,市场上有两种方法可以解决钢焊接闪光锈的问题。**种是特别添加高碱性物质,以提高系统的pH值。这类产品可以解决钢焊接闪光锈的问题,但容易出现系统不稳定、分层、胺味大、无光泽等情况。二是使用高VOC含量的水基醇酸(水稀释)树脂,其产品VOC含量高,耐水性差。
针对钢结构焊接的闪锈温度,恩泽化工创新开发了一系列CK防锈剂。CK防锈剂由磷酸盐和多种有机化合物组成。它能有效防止钢焊接表面的阴极反应,从而产生闪锈。它还可以防止铁在金属材料中的离子化,从而防止铁被空气中的氧气氧化。在难以解决的焊缝中,铸铁等金属表面具有优异的防锈性能,可以提高涂层对基材的附着力和耐盐雾性。
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