南昌青山湖区灌浆料强度等级介绍

时间：2019-02-18作者：北京博瑞双杰新技术有限公司浏览：205

三、浇筑方案
本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的
施工质量，从以下几方面严格把关：
 1、砼配合比设计及外加剂
 根据设计要求及现场气温情况，设计为C35微膨胀细石混凝土，考虑现场zui低温度在0℃以下，本方案二次灌浆混凝土比设计提高一个标号，采用C40微膨胀抗冻细石混凝土，商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。
2、砼的运输
 砼运输设备为商砼站的专用运输车辆。
 四、砼的浇筑
1、施工准备：杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。
2、根据钢柱安装的顺序，达到10m3左右的混凝土量时，联系商砼站进行浇注。
3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注，另一侧溢出，不能从四侧同时进行灌注。
4、灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌
浆时间。
五、混凝土的浇筑与养护 
振捣方法采用插入式粘钢梁的初始裂纹出现较晚而且发展缓慢，裂纹较细密均匀，开裂荷载提高较多。与同面积底面粘钢梁相比，侧面粘钢梁的底面裂缝出现较早，侧面裂缝出现较晚，裂缝发展较慢但最终裂缝宽度较大，而底面粘钢梁的裂缝主要出现在梁侧面，但向上发展较快，最终裂缝宽度较小。对于粘钢面积相同的梁，钢板宽厚比值越大，钢板越薄，则梁的裂缝越细密，开裂荷载也更高，表明粘钢加固的钢板不宜太厚，宽厚比值不宜太小。振动棒振捣，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30分钟后进行第二次复振。
 1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇注高度如超过时必须采取措施，用串桶或溜管等。<实际运营中的桥梁无论受弯构件、大偏心受压构件,混凝土受力裂缝过宽、很多,并能肯定就是承载能力不足,也有可能是使用的正常状态混凝土的主拉应力、正拉应力过大使得截面产生横向裂缝(受拉边缘)、斜向裂缝(腹板)。而产生此类病害的原因很多,例如截面尺寸不足、材料强度不达标、钢筋配筋率底、混凝土强度不够、超载严重等等,因此,大多只有在使用载荷下受拉钢筋布置偏少时,才适合使用粘贴附加物加固。br />  2、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做捣均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40㎝）。
 3、浇注过程中如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。
 4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动。当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。
 砼的养护
 浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼
强度质量的关键，应给予高度的重视。
 对砼采取自然养护，应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖，
保护和浇水，以防止风裂、干裂。砼浇水养护时间不得少于
7d，浇水次数应能使砼处于湿润状态。已浇筑好的砼在强度未达到1.2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。
 七、控制工程质量的措施
 1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行
 ①检查砼组成材料的质量，每一工作植筋胶典型破坏中的梁端弯曲破坏和柱端压弯破坏均属于延性破坏，其余两种皆为脆性破坏，应设法避免。发生在核心区的破坏主要是锚固破坏和核心区剪切破坏。因此，在抗震设计中要求节点具有足够的强度和必要的延性，即使在强烈地震作用下，也不会有剪切破坏和锚固破坏的情况发生。班至少两次。
 ②检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
 ③在每一工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查。
 ④砼的搅拌时间应随时检查。
 ⑤浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼的自由倾落高度
一般不超过2m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。框架柱
在下次浇筑时，底部应先填与砼配比相同的水泥砂浆50-100厚，浇筑砼时，应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑砼凝结前修理完毕再继续浇筑。
 ⑥砼浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，
养护期不少于14d
 ⑦浇筑砼应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层砼
凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼从搅拌机卸出到次层砼浇筑压茬的间歇时间，当气温小于25℃时不应过过3h，气温大于或先于25℃时，不应超过2.5h，如超过时，应留置施工缝。
2、评定砼质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合
下列规定
 ①强度试块：每工作班不应少于一组，每组三块；
 每拌制100m3不应少于一组，每组三块。
 ②与结构同条件养护的试块：根据施工设计规定按拆模等需
要的数量，分段留置。试块要按规范要求制作、养护，到期及
时送试验室试验，做好试验和砼施工日志资料。配制砼的所有骨料均应由试验室检验合格后方可使用，水泥进场须有出厂合格证，并每批送试验室化验，由试验室给出砼配比报告。




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• 词条

  词条说明

• 南昌灌浆料标准

  7、混凝土浇筑完的后续工作 (1)灌注完毕，应将电源切断，拆除振动棒等，清理施工机具。移走振动器控制柜，拆除并清洗混凝土输送管及混凝土输送泵。 (2)找平梁段底板混凝土，清理内侧模下端水平模板端沿，用泥抹子刮出一条缝隙以利脱模。  (3)检查压浆管，发现问题应及时处理。 (4)抽拔钢绞线，保证孔道畅通。 (五)混凝土质量的检查 1、混凝土施工时，实时检测混凝土坍落度和坍落度损失，并做好

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