WO2025219449A1

WO2025219449A1 - Sheet pile arrangement and sheet pile wall

Info

Publication number: WO2025219449A1
Application number: PCT/EP2025/060501
Authority: WO
Inventors: Roberto Redondo Wendt
Original assignee: Pilepro GmbH
Current assignee: Pilepro GmbH
Priority date: 2024-04-17
Filing date: 2025-04-16
Publication date: 2025-10-23
Anticipated expiration: 2026-10-17
Also published as: DE202024101901U1

Abstract

The invention relates to a sheet pile arrangement (10) for a sheet pile wall (2), and to a sheet pile wall (2). The sheet pile arrangement (10) comprises at least four U-shaped sheet piles (11, 12, 13, 14), wherein each of the U-shaped sheet piles (11, 12, 13, 14) is connected to two other U-shaped sheet piles (11, 12, 13, 14) of the at least four U-shaped sheet piles (11, 12, 13, 14). The U-shaped sheet piles (11, 12, 13, 14) are connected to one another in each case by means of connection elements (1112, 1213, 1314, 1411). The U-shaped sheet piles (11, 12, 13, 14) each have a direction of longitudinal extent which extends parallel to a driving-in direction (E). The U-shaped sheet piles (11, 12, 13, 14) are arranged in such a way that they are arranged along a circle (K) transversely to the driving-in direction (E).

Description

Spundbohlenanordnung und Spundwand Sheet pile arrangement and sheet pile wall

Die Erfindung betrifft eine Spundbohlenanordnung für eine Spundwand. Ferner betrifft die Erfindung eine Spundwand. The invention relates to a sheet pile assembly for a sheet pile wall. Furthermore, the invention relates to a sheet pile wall.

Spundbohlen und Spundwände aus Spundbohlen sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 20 2016 101 909 U1. Spundbohlenanordnungen aus unterschiedlich ausgebildeten Spundbohlen sind beispielsweise bekannt aus der GB 340,853 A und der WO 99/11869 A1 . Sheet piles and sheet pile walls made of sheet piles are generally known from the prior art, for example, from DE 20 2016 101 909 U1. Sheet pile arrangements made of differently shaped sheet piles are known, for example, from GB 340,853 A and WO 99/11869 A1.

Spundwände sind typischerweise über ihre Lebensdauer hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Insbesondere sind Spundwände häufig hohen Biege- und Torsionsbelastungen ausgesetzt. Um diesen Belastungen standhalten zu können, sind hohe Biege- und Torsionssteifigkeit, insbesondere ein ausreichend hohes Biegewiderstandsmoment und ein ausreichend hohes Torsionswiderstandsmoment, erforderlich. Eine hohe Steifigkeit kann beispielsweise durch eine größere Verstärkungselemente in der Spundwand erreicht werden. Beispielsweise werden als Verstärkungselemente im Querschnitt O-förmige, also rohrförmige, Strukturen verwendet. Diese können entweder direkt miteinander verbunden sein oder kombiniert mitSheet pile walls are typically exposed to high mechanical loads throughout their service life. In particular, sheet pile walls are often exposed to high bending and torsional loads. To withstand these loads, high bending and torsional stiffness, in particular a sufficiently high bending moment and a sufficiently high torsional moment, are required. High stiffness can be achieved, for example, by using larger reinforcing elements in the sheet pile wall. For example, O-shaped, i.e., tubular, structures are used as reinforcing elements in the cross-section. These can either be directly connected to one another or combined with

Spundbohlen eine Spundwand bilden. Neben O-förmigen Verstärkungselementen werden auch andersförmige Verstärkungselemente für Spundwände, beispielsweise in Form von Doppel-T-Trägern, eingesetzt. Bekannte Verstärkungselemente haben allerdings den Nachteil, dass diese sehr große Abmaße haben und ein relativ hohes Gewicht aufweisen, weshalb der Transport solcher Verstärkungselemente zum Aufstellort typischerweise relativ aufwendig ist. Sheet piles form a sheet pile wall. In addition to O-shaped reinforcement elements, other shapes are also used for sheet pile walls, such as double-T beams. However, known reinforcement elements have the disadvantage that they have very large dimensions and a relatively high weight, which is why the transport of such reinforcement elements to the installation site is typically relatively complex.

Ein weiterer Nachteil bekannter Verstärkungselemente besteht darin, dass diese nicht sehr effizient für den Transport gestapelt werden können, sodass typischerweise viel Leerraum beim Transport vorhanden ist und der Transport daher nicht sehr effizient erfolgen kann. Another disadvantage of known reinforcement elements is that they cannot be stacked very efficiently for transport, so there is typically a lot of empty space during transport and therefore transport cannot be carried out very efficiently.

Ein weiterer Nachteil bekannter Verstärkungselemente besteht darin, dass diese aufgrund ihres großen Querschnitts oftmals nur schwer in den Untergrund eingerammt werden können. Häufig müssen Einrammvorrichtungen, die besonders hohe Kräfte aufbringen können, verwendet werden, um die Verstärkungselemente in den Untergrund einzubringen. Another disadvantage of conventional reinforcement elements is that, due to their large cross-section, they are often difficult to drive into the subsoil. Driving devices capable of exerting particularly high forces are often required to insert the reinforcement elements into the subsoil.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Lösung bereitzustellen, welche die genannten Probleme adressiert. Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, eine Spundbohlenanordnung für eine Spundwand bereitzustellen, mittels derer eine Spundwand, die hohen mechanische Belastungen standhält, mit reduziertem Aufwand hergestellt werden kann. The invention is therefore based on the object of providing an improved solution that addresses the aforementioned problems. In particular, the object of the invention is to provide a sheet pile assembly for a sheet pile wall, by means of which a sheet pile wall that can withstand high mechanical loads can be produced with reduced effort.

Gemäß einem ersten Aspekt wird die Aufgabe gelöst durch eine Spundbohlenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Danach ist eine Spundbohlenanordnung für eine Spundwand vorgesehen, die Spundbohlenanordnung umfassend mindestens vier U- Spundbohlen, wobei jede der U-Spundbohlen mit zwei anderen U-Spundbohlen der mindestens vier U-Spundbohlen verbunden ist, wobei die U-Spundbohlen jeweils mittels Verbindungselementen miteinander verbunden sind, wobei die U-Spundbohlen jeweils eine Längserstreckungsrichtung aufweisen, die sich parallel zu einer Einrammrichtung erstreckt, und wobei die U-Spundbohlen derart angeordnet sind, dass sie quer zur Einrammrichtung entlang eines Kreises angeordnet sind. According to a first aspect, the object is achieved by a sheet pile arrangement having the features of claim 1. According to this, a sheet pile arrangement for a sheet pile wall is provided, the sheet pile arrangement comprising at least four U-sheet piles, wherein each of the U-sheet piles is connected to two other U-sheet piles of the at least four U-sheet piles, wherein the U-sheet piles are each connected to one another by means of connecting elements, wherein the U-sheet piles each have a longitudinal extension direction which extends parallel to a ramming direction, and wherein the U-sheet piles are arranged such that they are arranged transversely to the ramming direction along a circle.

Demnach ist also eine Spundbohlenanordnung mit mindestens vier U-Spundbohlen vorgesehen, die mittels Verbindungselementen miteinander verbunden sind, wobei die U- Spundbohlen jeweils derart mit zwei benachbarten U-Spundbohlen der Spundbohlenordnung verbunden ist, sodass die U-Spundbohlen kreisförmig angeordnet sind. Die U-Spundbohlen bilden dabei insbesondere eine in Richtung quer zur Längserstreckung geschlossene, kreisförmige Struktur aus. Ein Vorteil einer solchen Spundbohlenanordnung besteht darin, dass die Spundbohlenanordnung aus mehreren einzelnen U-Spundbohlen zusammengesetzt werden kann. So ist es möglich, dass die einzelnen U-Spundbohlen der Spundbohlenanordnung im nicht miteinander verbundenen Zustand zum Aufstellort transportiert werden. Im Vergleich zu großen, insbesondere im Querschnitt O-förmigen Profilen, ist der Transport der Spundbohlenanordnung daher zum einen leichter möglich und zum anderen effizienter möglich, da die U-Spundbohlen platzsparend aufeinandergestapelt transportiert werden können. Accordingly, a sheet pile arrangement is provided with at least four U-shaped sheet piles connected to each other by means of connecting elements, with each U-shaped sheet pile being connected to two adjacent U-shaped sheet piles of the sheet pile arrangement in such a way that the U-shaped sheet piles are arranged in a circle. The U-shaped sheet piles form, in particular, a closed, circular structure in the direction transverse to the longitudinal extension. One advantage of such a sheet pile arrangement is that it can be assembled from several individual U-shaped sheet piles. This makes it possible for the individual U-shaped sheet piles of the sheet pile arrangement to be transported to the installation site without being connected to one another. Compared to large profiles, especially those with an O-shaped cross-section, the sheet pile arrangement is both easier to transport and more efficient, as the U-shaped sheet piles can be stacked on top of one another to save space.

Ein weiterer Vorteil einer solchen Spundbohlenanordnung besteht darin, dass das Einrammen der U-Spundbohlen in den Untergrund aufgrund des relativ geringen Querschnitts einer einzelnen U-Spundbohle im Vergleich mit größeren Strukturen, wie beispielsweise einer O-förmigen Struktur, besonders einfach in den Untergrund einrammbar ist. Die Spundbohlenanordnung hat dabei den Vorteil, dass die einzelnen U- Spundbohlen der Spundbohlenanordnung nicht gleichzeitig in den Untergrund eingerammt werden müssen, sondern auch ein getrenntes Einrammen der einzelnen U-Spundbohlen möglich ist. Ein solches separates Einrammen der U-Spundbohlen kann insbesondere vorteilhaft sein, wenn der Untergrund relativ hart ist oder größere Objekte, wie größere Steine, im Untergrund vorhanden sind, die eine höhere Einrammkraft erfordern. A further advantage of such a sheet pile arrangement is that the U-sheet piles can be driven into the ground particularly easily due to the relatively small cross-section of a single U-sheet pile compared to larger structures, such as an O-shaped structure. The sheet pile arrangement has the advantage that the individual U-sheet piles of the sheet pile arrangement do not have to be driven into the ground at the same time, but can also be driven separately. Such separate driving of the U-sheet piles can be particularly advantageous when the ground is relatively hard or when larger objects, such as larger stones, are present in the ground that require a higher driving force.

Ein weiterer Vorteil einer solchen Spundbohlenanordnung besteht darin, dass die U- Spundbohlen typischerweise relativ kostengünstig herstellbar sind, wohingegen andere Profile, wie beispielsweise O-förmige Profile, typischerweise deutlich teurer in der Herstellung sind. Mittels einer hier vorgeschlagenen Spundbohlenanordnung kann demnach eine relativ kostengünstige Anordnung bereitgestellt werden. A further advantage of such a sheet pile arrangement is that U-shaped sheet piles are typically relatively inexpensive to manufacture, whereas other profiles, such as O-shaped profiles, are typically significantly more expensive to produce. A sheet pile arrangement proposed here can therefore provide a relatively cost-effective arrangement.

Unter einer Einrammrichtung ist insbesondere die Richtung zu verstehen, in der eine Spundwand in den Untergrund eingebracht wird, und damit auch die sich entlang einer Spundwand erstreckenden Bauteile, insbesondere die Spundbohlen, in den Untergrund eingebracht werden. Das Einbringen in den Untergrund erfolgt insbesondere mittels Einrammen derSpundwand in einen Boden. Die Einrammrichtung ist in der überwiegenden Zahl der Fälle senkrecht zur Bodenoberfläche. Die Einrammrichtung ist daher im Einbauzustand in der Regel vertikal ausgerichtet. Es gibt jedoch auch beispielsweise Einrammrichtungen, die parallel zur Horizontalen verlaufen, wenn beispielsweise Spundwände oder Spundbohlen für Spundwände in Berge oder Hügel eingetrieben werden, um beispielsweise einen Tunnel abzustützen. Außerdem sind Einrammrichtungen möglich, die einen horizontalen und einen vertikalen Anteil haben, wenn die Spundwand beispielsweise schräg zur Bodenoberfläche eingerammt werden soll. Die Einrammrichtung entspricht insbesondere der Längserstreckungsrichtung der Spundwand. A driving direction is understood in particular to be the direction in which a sheet pile wall is driven into the subsoil, and thus also the components extending along a sheet pile wall, in particular the sheet piles, are driven into the subsoil. Driving into the subsoil is carried out in particular by driving the sheet pile wall into the ground. In the majority of cases, the driving direction is perpendicular to the ground surface. The driving direction is therefore usually vertical in the installed state. However, there are also driving directions that run parallel to the horizontal, for example when sheet pile walls or sheet piles for sheet pile walls are driven into mountains or hills, for example to support a tunnel. Driving directions that have a horizontal and a vertical component are also possible when the sheet pile wall For example, the pile should be driven at an angle to the ground surface. The driving direction corresponds in particular to the longitudinal direction of the sheet pile wall.

Unter einer Längserstreckung einer Spundbohle wird im Rahmen der vorliegenden Offenbarung die Erstreckung in Einrammrichtung bzw. parallel zur Einrammrichtung verstanden. Unter einer Längserstreckungsrichtung ist insbesondere die Richtung entlang einer solchen Längserstreckung gemeint. For the purposes of the present disclosure, the longitudinal extension of a sheet pile is understood to mean the extension in the driving direction or parallel to the driving direction. A longitudinal extension direction refers, in particular, to the direction along such a longitudinal extension.

Unter einer Spundwanderstreckungsrichtung wird insbesondere eine Richtung verstanden, in der sich die Spundwand oder ein Abschnitt der Spundwand quer zur Längserstreckung erstreckt. Die Spundwanderstreckungsrichtung erstreckt sich somit orthogonal zur Einrammrichtung. A sheet pile wall extension direction is understood to mean, in particular, a direction in which the sheet pile wall or a section of the sheet pile wall extends transversely to the longitudinal extension. The sheet pile wall extension direction thus extends orthogonally to the driving direction.

Es ist im Rahmen der vorliegenden Offenbarung bevorzugt, wenn der Querschnitt der Spundbohlen der Spundbohlenanordnung und der Querschnitt der Verbindungselemente der Spundbohlenanordnung jeweils im Wesentlichen konstant entlang der Längserstreckung ist. Insbesondere ist es bevorzugt, wenn alle Elemente der Spundbohlenanordnung einen Querschnitt aufweisen, der im Wesentlichen konstant entlang der Längserstreckung ist. Within the scope of the present disclosure, it is preferred if the cross-section of the sheet piles of the sheet pile assembly and the cross-section of the connecting elements of the sheet pile assembly are each substantially constant along the longitudinal extent. In particular, it is preferred if all elements of the sheet pile assembly have a cross-section that is substantially constant along the longitudinal extent.

Bei den Spundbohlen kann es sich insbesondere um warmgewalzte oder kaltgewalzte Spundbohlen handeln. Vorzugsweise werden warmgewalzte Spundbohlen verwendet. The sheet piles can be hot-rolled or cold-rolled. Hot-rolled sheet piles are preferred.

Unter einer U-Spundbohle ist insbesondere eine Spundbohle zu verstehen, die einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist. Insbesondere weist eine U-Spundbohle einen gerade verlaufenden mittleren Abschnitt und zwei sich von dem mittleren Abschnitt aus erstreckende weitere Abschnitte, nämlich jeweils den ersten und den zweiten Abschnitt, die auch als Flansche bezeichnet werden können, auf. Der erste Abschnitt erstreckt sich vorzugsweise im Wesentlichen gerade und ist vorzugsweise in einem Winkel von über 90° und unter 160° zu dem mittleren Abschnitt ausgerichtet. Der zweite Abschnitt erstreckt sich vorzugsweise im Wesentlichen gerade und ist vorzugsweise in einem Winkel von über 90° und unter 160° zu dem mittleren Abschnitt ausgerichtet. A U-sheet pile is understood in particular to be a sheet pile that has a substantially U-shaped cross-section. In particular, a U-sheet pile has a straight central section and two further sections extending from the central section, namely the first and the second section, which can also be referred to as flanges. The first section preferably extends substantially straight and is preferably oriented at an angle of more than 90° and less than 160° to the central section. The second section preferably extends substantially straight and is preferably oriented at an angle of more than 90° and less than 160° to the central section.

Unter einer offenen Seite einer U-Spundbohle ist die Seite gemeint, an der das von der U- Spundbohle gebildete U offen ist. Unter einem Verbindungselement ist insbesondere ein Bauteil zu verstehen, das ausgebildet ist, um zwei Spundbohlen miteinander zu verbinden. Die Verbindungselemente sind vorzugsweise ausgebildet, um eine U-Spundbohle mit einer anderen U-Spundbohle zu verbinden. Unter dem Verbindungselement ist insbesondere keine Spundbohle zu verstehen. Das Verbindungselement ist in seiner Erstreckung quer zur Längserstreckung vorzugsweise um ein Vielfaches kleiner als die in der Spundbohlenanordnung vorhandenen Spundbohlen. Das Verbindungselement kann beispielsweise einen Querschnitt aufweisen, der im Wesentlichen wie der Kleinbuchstabe Omega geformt ist. Das Verbindungselement kann aber auch eine andere Form aufweisen. An open side of a U-sheet pile is the side on which the U formed by the U-sheet pile is open. A connecting element is understood, in particular, to be a component designed to connect two sheet piles to one another. The connecting elements are preferably designed to connect one U-shaped sheet pile to another. The connecting element is, in particular, not a sheet pile. The connecting element is preferably many times smaller in its extension transverse to the longitudinal extension than the sheet piles present in the sheet pile arrangement. The connecting element can, for example, have a cross-section shaped essentially like the lowercase letter omega. However, the connecting element can also have a different shape.

Die Verbindungselemente sind vorzugsweise ausgebildet, um zwei Spundbohlen, insbesondere zwei U-Spundbohlen, miteinander zu verbinden. Vorzugsweise ist die Erstreckung der Verbindungselemente in Richtung quer zur Längserstreckung der U- Spundbohlen um ein Vielfaches kleiner als die Erstreckung der U-Spundbohlen in Richtung quer zur Längserstreckung der U-Spundbohlen. The connecting elements are preferably designed to connect two sheet piles, in particular two U-shaped sheet piles, to each other. Preferably, the extension of the connecting elements in the direction transverse to the longitudinal extension of the U-shaped sheet piles is several times smaller than the extension of the U-shaped sheet piles in the direction transverse to the longitudinal extension of the U-shaped sheet piles.

Vorzugsweise weisen die U-Spundbohlen der Spundbohlenanordnung nicht alle dieselbe Längserstreckung auf. In diesem Fall sind die U-Spundbohlen unterschiedlich lang ausgebildet. Ein Vorteil einer solchen Anordnung, bei der die U-Spundbohlen nicht genau gleich lang ausgebildet sind, besteht darin, dass dadurch zum einen Material eingespart werden kann und zum anderen nur dort Material vorgesehen werden muss, wo das Material auch benötigt wird. Preferably, the U-shaped sheet piles in the sheet pile arrangement do not all have the same length. In this case, the U-shaped sheet piles are of different lengths. One advantage of such an arrangement, in which the U-shaped sheet piles are not exactly the same length, is that it allows for material savings and, on the other hand, material only needs to be provided where it is needed.

Vorzugsweise ist entlang der Verbindung der U-Spundbohlen mit den Verbindungselementen ein Dichtmittel angeordnet. Ein solches Dichtmittel dient insbesondere zum fluiddichten Abdichten der Struktur quer zur Längserstreckungsrichtung. Mittels eines solchen Dichtmittels kann auf besonders vorteilhafte Weise eine fluiddichte Struktur bereitgestellt werden. Ein weiterer Vorteil eines solchen Dichtmittels besteht darin, dass die Strukturen nicht entlang dergesamten Längserstreckung miteinander verschweißt werden müssen. Vielmehr können die Verbindungsabschnitte entweder gar nicht verschweißt oder nur punktuell und/oder abschnittsweise verschweißt werden. Dadurch kann eine Herstellung einer Spundwand innerhalb kürzerer Zeit erfolgen. Preferably, a sealant is arranged along the connection between the U-shaped sheet piles and the connecting elements. Such a sealant serves, in particular, to fluid-tightly seal the structure transversely to the longitudinal direction. Using such a sealant, a fluid-tight structure can be provided in a particularly advantageous manner. A further advantage of such a sealant is that the structures do not have to be welded together along their entire longitudinal extent. Rather, the connecting sections can either not be welded at all or only be welded at specific points and/or in sections. This allows the sheet pile wall to be produced within a shorter time.

Es ist bevorzugt, dass die U-Spundbohlen und die Verbindungselemente der Spundbohlenanordnung Stahl umfassen oder daraus bestehen. Insbesondere ist es bevorzugt, dass alle strukturellen Elemente der Spundbohlenanordnung Stahl umfassen oder daraus bestehen. Es ist besonders bevorzugt, dass die Spundbohlenanordnung höchstens zehn U- Spundbohlen, vorzugsweise höchstens acht U-Spundbohlen, besonders bevorzugt genau vier U-Spundbohlen, aufweist. Vorzugsweise weist die Spundbohlenanordnung höchstens zehn U-Spundbohlen auf, die mittels Verbindungselementen miteinander verbunden sind und quer zur Längserstreckungsrichtung auf einem Kreis angeordnet sind. Vorzugsweise weist die Spundbohlenanordnung höchstens acht U-Spundbohlen auf, die mittels Verbindungselementen miteinander verbunden sind und quer zur Längserstreckungsrichtung auf einem Kreis angeordnet sind. Vorzugsweise weist die Spundbohlenanordnung höchstens sechs U-Spundbohlen auf, die mittels Verbindungselementen miteinander verbunden sind und quer zur Längserstreckungsrichtung auf einem Kreis angeordnet sind. Ganz besonders bevorzugt weist die Spundbohlenanordnung genau vier U-Spundbohlen auf, die mittels Verbindungselementen miteinander verbunden sind und quer zur Längserstreckungsrichtung auf einem Kreis angeordnet sind. It is preferred that the U-shaped sheet piles and the connecting elements of the sheet pile assembly comprise or consist of steel. In particular, it is preferred that all structural elements of the sheet pile assembly comprise or consist of steel. It is particularly preferred that the sheet pile arrangement has a maximum of ten U-sheet piles, preferably a maximum of eight U-sheet piles, particularly preferably exactly four U-sheet piles. Preferably, the sheet pile arrangement has a maximum of ten U-sheet piles, which are connected to one another by means of connecting elements and are arranged in a circle transverse to the direction of longitudinal extension. Preferably, the sheet pile arrangement has a maximum of eight U-sheet piles, which are connected to one another by means of connecting elements and are arranged in a circle transverse to the direction of longitudinal extension. Preferably, the sheet pile arrangement has a maximum of six U-sheet piles, which are connected to one another by means of connecting elements and are arranged in a circle transverse to the direction of longitudinal extension. Very particularly preferably, the sheet pile arrangement has exactly four U-sheet piles, which are connected to one another by means of connecting elements and are arranged in a circle transverse to the direction of longitudinal extension.

Es ist besonders bevorzugt, dass die Verbindungselemente, mittels derer die mindestens vier U-Spundbohlen miteinander verbunden sind, im Querschnitt im Wesentlichen Omegaförmig ausgebildet sind. Unter der Angabe „im Querschnitt“ ist insbesondere quer zur Einrammrichtung zu verstehen. Unter einer im Wesentlichen Omega-förmigen Ausbildung ist insbesondere eine Ausbildung zu verstehen, bei der der Querschnitt im Wesentlichen wie der Kleibuchstabe Omega geformt ist. Es ist aber auch denkbar, dass das Verbindungselement eine andere Querschnittsform aufweist. It is particularly preferred that the connecting elements by means of which the at least four U-shaped sheet piles are connected to one another have a substantially omega-shaped cross-section. The term "cross-section" is understood to mean, in particular, a cross-section perpendicular to the driving direction. A substantially omega-shaped configuration is understood to mean, in particular, a configuration in which the cross-section is shaped essentially like the initial letter omega. However, it is also conceivable for the connecting element to have a different cross-sectional shape.

Es ist besonders bevorzugt, dass jede der mindestens vier U-Spundbohlen derart ausgebildet ist, dass an einem ersten Abschnitt der U-Spundbohle ein sich parallel zur Längserstreckung erstreckendes erstes Kopplungsmittel angeordnet ist und an einem zweiten Abschnitt der U-Spundbohle ein sich entlang der Längserstreckung erstreckendes zweites Kopplungsmittel angeordnet ist. It is particularly preferred that each of the at least four U-sheet piles is designed such that a first coupling means extending parallel to the longitudinal extent is arranged on a first section of the U-sheet pile and a second coupling means extending along the longitudinal extent is arranged on a second section of the U-sheet pile.

Es ist besonders bevorzugt, dass jeweils die ersten Kopplungsmittel der U-Spundbohlen mittels der Verbindungselemente mit den zweiten Kopplungsmitteln der benachbarten U- Spundbohlen verbunden sind. It is particularly preferred that the first coupling means of the U-sheet piles are connected to the second coupling means of the adjacent U-sheet piles by means of the connecting elements.

Unter einem Kopplungsmittel ist insbesondere ein Verbindungsabschnitt einer Spundbohle zu verstehen, wobei ein Kopplungsmittel insbesondere ausgebildet ist, um eine formschlüssige Verbindung mit einem weiteren Kopplungsmittel, das an einer Spundbohle oder einem Verbindungselement angeordnet sein kann, herzustellen. Die Kopplungsmittel können beispielsweise ausgebildet sein, um eine Larssen-Schloss-Verbindung herzustellen. Ein Larssen-Schloss ist eine im Bereich der Spundwände bekannte und verbreitete Form einer Schlossverbindung, mit dem beispielsweise Spundbohlen miteinander verbunden werden können. Die Kopplungsmittel sind vorzugsweise jeweils an den beiden Endabschnitten des ersten und des zweiten Abschnitts der jeweiligen Spundbohle angeordnet, sodass zwischen den Kopplungsmitteln jeweils der erste Abschnitt, der mittlere Abschnitt und der zweite Abschnitt der jeweiligen Spundbohle angeordnet sind. A coupling means is understood to mean, in particular, a connecting section of a sheet pile, wherein a coupling means is particularly designed to establish a positive connection with another coupling means, which can be arranged on a sheet pile or a connecting element. The coupling means can, for example, be designed to create a Larssen interlock connection. A Larssen interlock is a well-known and widely used type of interlock connection in the field of sheet piling, with which, for example, sheet piles can be connected to one another. The coupling means are preferably arranged at the two end sections of the first and second sections of the respective sheet pile, so that the first section, the middle section, and the second section of the respective sheet pile are arranged between the coupling means.

Es ist besonders bevorzugt, dass die mindestens vier U-Spundbohlen bezogen auf die Richtung ihrer Längserstreckung jeweils gedreht zueinander angeordnet sind, wobei vorzugsweise die mindestens vier U-Spundbohlen bezogen auf die Richtung ihrer Längserstreckung jeweils um 90° gedreht zu den beiden U-Spundbohlen, die mit der jeweiligen U-Spundbohle verbunden sind, angeordnet sind. It is particularly preferred that the at least four U-sheet piles are each arranged rotated relative to one another with respect to the direction of their longitudinal extent, wherein preferably the at least four U-sheet piles are each arranged rotated by 90° with respect to the direction of their longitudinal extent with respect to the two U-sheet piles which are connected to the respective U-sheet pile.

Es ist besonders bevorzugt, dass die mindestens vier U-Spundbohlen jeweils derart nach außen gewölbt angeordnet sind, dass die Auswölbung der U-Spundbohlen jeweils von einer zwischen den U-Spundbohlen liegenden Mittelachse wegweisend gewölbt ist. It is particularly preferred that the at least four U-sheet piles are each arranged so as to be curved outwards in such a way that the curvature of the U-sheet piles is each curved away from a central axis lying between the U-sheet piles.

Vorzugsweise sind die offenen Seiten der mindestens vier U-Spundbohlen zur Mittelachse weisend ausgerichtet. Mit der offenen Seite einer U-Spundbohle ist die Seite gemeint, an der das von der U-Spundbohle gebildete U offen ist. Preferably, the open sides of the at least four U-shaped sheet piles are aligned toward the central axis. The open side of a U-shaped sheet pile refers to the side where the U formed by the U-shaped sheet pile is open.

Es ist besonders bevorzugt, dass an zwei gegenüberliegenden U-Spundbohlen der mindestens vier U-Spundbohlen jeweils ein Verbindungsbauteil zur Verbindung mit einer weiteren Spundbohlenanordnung, insbesondere einer wie hier beschriebenen Spundbohlenanordnung, oder mit einer Spundbohle, insbesondere einer Z-förmig ausgebildeten Spundbohle oder eine U-Spundbohle, angeordnet ist, It is particularly preferred that on two opposite U-sheet piles of the at least four U-sheet piles, a connecting component is arranged for connection to a further sheet pile arrangement, in particular a sheet pile arrangement as described here, or to a sheet pile, in particular a Z-shaped sheet pile or a U-sheet pile,

Unter einer Z-förmig ausgebildeten Spundbohle, die auch als Z-förmige Spundbohle oder auch als Z-Spundbohle bezeichnet werden kann, ist insbesondere eine Spundbohle zu verstehen, die einen Querschnitt mit einer dem Buchstaben Z ähnlichen Form aufweist. Insbesondere weist die Z-förmig ausgebildete Spundbohle zwei gerade Abschnitte, die auch als Flansche bezeichnet werden können und die parallel zueinander ausgerichtet sind, nämlich den ersten Abschnitt und den zweiten Abschnitt der Z-förmig ausgebildeten Spundbohle, und einen schräg zu dem ersten und dem zweiten Abschnitt verlaufenden mittleren Abschnitt, der vorzugsweise ebenfalls gerade ausgebildet ist, auf. Es ist besonders bevorzugt, dass die Verbindungsbauteile jeweils ausgebildet sind, um eine Verbindung mit einer weiteren Spundbohlenanordnung, insbesondere einer wie hier beschriebenen Spundbohlenanordnung, oder mit einer Spundbohle, insbesondere einerZ- förmig ausgebildeten Spundbohle oder einer U-Spundbohle, herzustellen. A Z-shaped sheet pile, which can also be referred to as a Z-shaped sheet pile or a Z-sheet pile, is to be understood in particular as a sheet pile which has a cross-section with a shape similar to the letter Z. In particular, the Z-shaped sheet pile has two straight sections, which can also be referred to as flanges and which are aligned parallel to one another, namely the first section and the second section of the Z-shaped sheet pile, and a middle section which runs obliquely to the first and the second section and which is preferably also straight. It is particularly preferred that the connecting components are each designed to establish a connection with a further sheet pile arrangement, in particular a sheet pile arrangement as described here, or with a sheet pile, in particular a Z-shaped sheet pile or a U-sheet pile.

Es ist besonders bevorzugt, dass an mindestens einem der Verbindungselemente, vorzugsweise an mehreren der Verbindungselemente, ein Verbindungsbauteil zur Verbindung mit einer Spundbohle, insbesondere einer Z-förmig ausgebildeten Spundbohle, angeordnet ist, und mit dem Verbindungselement verbunden, vorzugsweise verschweißt, ist. It is particularly preferred that a connecting component for connection to a sheet pile, in particular a Z-shaped sheet pile, is arranged on at least one of the connecting elements, preferably on several of the connecting elements, and is connected, preferably welded, to the connecting element.

Vorzugsweise ist das Verbindungsbauteil ausgebildet, um eine Verbindung vom Kopf- Klauen-Typ herzustellen. Das Verbindungsbauteil ist vorzugsweise als klauenförmiges Verbindungsbauteil oder als kopfförmiges Verbindungsbauteil ausgebildet. Preferably, the connecting component is designed to create a head-claw type connection. The connecting component is preferably designed as a claw-shaped connecting component or as a head-shaped connecting component.

Ein Vorteil einer solchen Ausbildung besteht insbesondere darin, dass komplexe Spundwandstrukturen, die spezifische Anforderungen erfüllen, erzeugt werden können, ohne dass die U-Spundbohlen miteinander verschweißt werden müssen. Da kein Verschweißen der U-Spundbohlen aneinander notwendig ist, ist der Aufbau deutlich einfacher und schneller. Außerdem besteht die Möglichkeit, die Verbindungen wieder zu lösen und die Spundbohlen und weiteren Bauteile gegebenenfalls in einer anderen Anordnung wiederzuverwenden. A particular advantage of this design is that complex sheet pile structures that meet specific requirements can be created without the need to weld the U-shaped sheet piles together. Since welding the U-shaped sheet piles together is not necessary, construction is significantly simpler and faster. Furthermore, it is possible to detach the connections and reuse the sheet piles and other components in a different arrangement if necessary.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch eine Spundwand, die sich entlang einer Spundwanderstreckungsrichtung erstreckt, wobei die Spundwand mehrere entlang der Spundwanderstreckungsrichtung angeordnete wie hierin beschriebene Spundbohlenanordnungen umfasst. Vorzugsweise weist die Spundwand mindestens zwei entlang der Spundwanderstreckungsrichtung angeordnete Spundbohlenanordnungen auf. According to a further aspect, the aforementioned object is achieved by a sheet pile wall extending along a sheet pile wall extension direction, wherein the sheet pile wall comprises a plurality of sheet pile assemblies arranged along the sheet pile wall extension direction as described herein. Preferably, the sheet pile wall has at least two sheet pile assemblies arranged along the sheet pile wall extension direction.

Es ist besonders bevorzugt, dass an jeder der Spundbohlenanordnungen an zwei gegenüberliegenden U-Spundbohlen der mindestens vier U-Spundbohlen der jeweiligen Spundbohlenanordnung jeweils ein Verbindungsbauteil zur Verbindung mit einer weiteren Spundbohlenanordnung, insbesondere einer wie hier beschriebenen Spundbohlenanordnung, oder mit einer Spundbohle, insbesondere einer Z-förmig ausgebildeten Spundbohle oder einer U-Spundbohle, angeordnet ist. Es ist besonders bevorzugt, dass die mehreren Spundbohlenanordnungen mittels der Verbindungsbauteile der Spundbohlenanordnungen miteinander verbunden sind, wobei vorzugsweise keine Spundbohlen zwischen den miteinander verbundenen Spundbohlenanordnungen angeordnet sind. It is particularly preferred that on each of the sheet pile arrangements, on two opposite U-sheet piles of the at least four U-sheet piles of the respective sheet pile arrangement, a connecting component is arranged for connection to a further sheet pile arrangement, in particular a sheet pile arrangement as described here, or to a sheet pile, in particular a Z-shaped sheet pile or a U-sheet pile. It is particularly preferred that the plurality of sheet pile assemblies are connected to one another by means of the connecting components of the sheet pile assemblies, wherein preferably no sheet piles are arranged between the sheet pile assemblies connected to one another.

Ein Vorteil einer solchen Ausführungsform einer Spundwand besteht darin, dass die Spundwand besonders hohen mechanischen Belastungen standhalten kann. Die gesamte Spundwand kann nur aus U-Spundbohlen, Verbindungselementen und Verbindungsbauteilen hergestellt werden. One advantage of this type of sheet pile wall is that it can withstand particularly high mechanical loads. The entire sheet pile wall can be constructed using only U-shaped sheet piles, connecting elements, and connecting components.

Es ist besonders bevorzugt, dass mit den Verbindungsbauteilen der Spundbohlenanordnungen jeweils Z-förmig ausgebildete Spundbohlen verbunden sind, wobei vorzugsweise zwischen zwei der Spundbohlenanordnungen genau zwei Z-förmig ausgebildete Spundbohlen angeordnet sind, die miteinander verbunden sind. It is particularly preferred that Z-shaped sheet piles are connected to the connecting components of the sheet pile arrangements, wherein preferably between two of the sheet pile arrangements exactly two Z-shaped sheet piles are arranged, which are connected to each other.

Es ist besonders bevorzugt, dass zwischen zwei der Spundbohlenanordnungen ein Spundbohlenmodul angeordnet ist, wobei das Spundbohlenmodul mehrere Spundbohlen, vorzugsweise genau drei Spundbohlen, besonders bevorzugt zwei Z-förmig ausgebildete Spundbohlen und eine zwischen den Z-förmig ausgebildete Spundbohlen angeordnete U- Spundbohle oder zwei U-Spundbohlen und eine zwischen den U-Spundbohlen angeordnete Z-förmig ausgebildete Spundbohle, aufweist. It is particularly preferred that a sheet pile module is arranged between two of the sheet pile arrangements, wherein the sheet pile module has a plurality of sheet piles, preferably exactly three sheet piles, particularly preferably two Z-shaped sheet piles and a U-shaped sheet pile arranged between the Z-shaped sheet piles or two U-shaped sheet piles and a Z-shaped sheet pile arranged between the U-shaped sheet piles.

Eine solche Anordnung mit Spundbohlenanordnungen und Spundbohlenmodul hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt. Denn mit einer solchen Spundwand kann einerseits durch die Spundbohlenanordnungen eine besonders hohe Steifigkeit und Festigkeit erzielt werden. Andererseits wird durch das Spundbohlenmodul ein ebenfalls besonders belastbares Zwischenstück eingesetzt. Insbesondere das vorsehen von genau drei Spundbohlen, und insbesondere wenn dies zwei U-Spundbohlen und eine Z-Spundbohle oder zwei Z-förmig ausgebildete Spundbohlen und eine U-Spundbohle sind, führt zu einer besonders vorteilhaften Torsionssteifigkeit der Struktur. Such an arrangement with sheet pile arrangements and a sheet pile module has proven particularly advantageous. With such a sheet pile wall, particularly high rigidity and strength can be achieved through the sheet pile arrangements. On the other hand, the sheet pile module provides an equally resilient intermediate piece. In particular, the provision of exactly three sheet piles, especially when these are two U-shaped sheet piles and one Z-shaped sheet pile, or two Z-shaped sheet piles and one U-shaped sheet pile, results in particularly advantageous torsional rigidity of the structure.

Vorzugsweise erstrecken sich entlang der Spundwanderstreckungsrichtung immer abwechselnd eine Spundbohlenanordnung und ein Spundbohlenmodul. Preferably, a sheet pile arrangement and a sheet pile module always extend alternately along the sheet pile wall extension direction.

Es ist besonders bevorzugt, dass zwischen zwei der Spundbohlenanordnungen zwei Spundbohlenmodule angeordnet sind, wobei die Spundbohlenmodule jeweils mehrere Spundbohlen, vorzugsweise jeweils genau drei Spundbohlen, besonders bevorzugt jeweils zwei Z-förmig ausgebildete Spundbohlen und eine zwischen den Z-förmig ausgebildete Spundbohlen angeordnete U-Spundbohle oder jeweils zwei U-Spundbohlen und eine zwischen den U-Spundbohlen angeordnete Z-förmig ausgebildete Spundbohle, aufweisen. It is particularly preferred that two sheet pile modules are arranged between two of the sheet pile arrangements, wherein the sheet pile modules each comprise several sheet piles, preferably exactly three sheet piles each, particularly preferably two Z-shaped sheet piles and a U-shaped sheet pile arranged between the Z-shaped sheet piles or two U-shaped sheet piles and a Z-shaped sheet pile arranged between the U-shaped sheet piles.

Eine solche Anordnung mit Spundbohlenanordnungen und Spundbohlenmodul hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt. Denn mit einer solchen Spundwand kann einerseits durch die Spundbohlenanordnungen eine besonders hohe Steifigkeit und Festigkeit erzielt werden. Andererseits wird durch die zwei Spundbohlenmodule ein ebenfalls besonders belastbares Zwischenstück eingesetzt. Insbesondere das vorsehen von genau drei Spundbohlen je Spundbohlenmodul, und insbesondere wenn dies zwei U-Spundbohlen und eine Z-Spundbohle oder zwei Z-förmig ausgebildete Spundbohlen und eine U- Spundbohle sind, führt zu einer besonders vorteilhaften Torsionssteifigkeit der Struktur. Such an arrangement with sheet pile arrangements and a sheet pile module has proven particularly advantageous. With such a sheet pile wall, particularly high rigidity and strength can be achieved through the sheet pile arrangements. On the other hand, the two sheet pile modules provide an equally resilient intermediate piece. In particular, the provision of exactly three sheet piles per sheet pile module, and especially when these are two U-shaped sheet piles and one Z-shaped sheet pile, or two Z-shaped sheet piles and one U-shaped sheet pile, results in particularly advantageous torsional rigidity of the structure.

Vorzugsweise erstrecken sich entlang der Spundwanderstreckungsrichtung immer abwechselnd eine Spundbohlenanordnung und ein zwei Spundbohlenmodule. Preferably, one sheet pile arrangement and two sheet pile modules always extend alternately along the sheet pile wall extension direction.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer in einen Untergrund eingerammten Spundwand, vorzugsweise einer wie hier beschriebenen Spundwand, das Verfahren umfassend die folgenden Schritte: Bereitstellen von mindestens vier U-Spundbohlen, die nicht miteinander verbunden sind, an einem Aufstellort; Einrammen einer ersten U-Spundbohle der mindestens vier U-Spundbohlen, vorzugsweise in vertikaler Richtung, in einen Untergrund des Aufstellorts; Nach dem Einrammen der ersten U-Spundbohle, Einrammen einer zweiten U-Spundbohle der mindestens vier U-Spundbohlen, vorzugsweise in vertikaler Richtung, in den Untergrund, wobei die zweite U-Spundbohle derart neben der ersten U- Spundbohle eingerammt wird, dass die erste U-Spundbohle und die zweite U-Spundbohle mittels eines Verbindungselements miteinander verbunden werden; Nach dem Einrammen der zweiten U-Spundbohle, Einrammen einer dritten U-Spundbohle der mindestens vier U- Spundbohlen, vorzugsweise in vertikaler Richtung, in den Untergrund, wobei die dritte U- Spundbohle derart neben der zweiten U-Spundbohle eingerammt wird, dass die zweite U- Spundbohle und die dritte U-Spundbohle mittels eines Verbindungselements miteinander verbunden werden; Nach dem Einrammen der dritten U-Spundbohle, Einrammen einer vierten U-Spundbohle der mindestens vier U-Spundbohlen, vorzugsweise in vertikaler Richtung, in den Untergrund, wobei die vierte U-Spundbohle derart neben der dritten U- Spundbohle eingerammt wird, dass die dritte U-Spundbohle und die vierte U-Spundbohle mittels eines Verbindungselements miteinander verbunden werden, wobei vorzugsweise die vierte U-Spundbohle derart neben der ersten U-Spundbohle eingerammt wird, dass die vierte U-Spundbohle und die erste U-Spundbohle mittels eines Verbindungselements miteinander verbunden werden, wobei vorzugsweise die U-Spundbohlen eine wie hier beschriebene Spundbohlenanordnung, die in den Untergrund eingerammt ist, ausbilden. According to a further aspect, the object mentioned at the outset is achieved by a method for producing a sheet pile wall driven into a subsoil, preferably a sheet pile wall as described here, the method comprising the following steps: providing at least four U-sheet piles that are not connected to one another at an installation site; driving a first U-sheet pile of the at least four U-sheet piles, preferably in a vertical direction, into a subsoil of the installation site; after driving the first U-sheet pile, driving a second U-sheet pile of the at least four U-sheet piles, preferably in a vertical direction, into the subsoil, wherein the second U-sheet pile is driven next to the first U-sheet pile in such a way that the first U-sheet pile and the second U-sheet pile are connected to one another by means of a connecting element; After driving in the second U-sheet pile, driving in a third U-sheet pile of the at least four U-sheet piles, preferably in a vertical direction, into the subsoil, wherein the third U-sheet pile is driven in next to the second U-sheet pile in such a way that the second U-sheet pile and the third U-sheet pile are connected to one another by means of a connecting element; After driving in the third U-sheet pile, driving in a fourth U-sheet pile of the at least four U-sheet piles, preferably in a vertical direction, into the subsoil, wherein the fourth U-sheet pile is driven in next to the third U-sheet pile in such a way that the third U-sheet pile and the fourth U-sheet pile are connected to one another by means of a connecting element, wherein preferably the fourth U-sheet pile is driven in next to the first U-sheet pile in such a way that the fourth U-sheet pile and the first U-sheet pile are connected to one another by means of a connecting element, wherein preferably the U-sheet piles form a sheet pile arrangement as described here, which is driven into the subsoil.

Ein Vorteil eines solchen Verfahrens besteht darin, dass das Einrammen der U- Spundbohlen in den Untergrund aufgrund des relativ geringen Querschnitts einer einzelnen U-Spundbohle im Vergleich mit größeren Strukturen, wie beispielsweise einer O-förmigen Struktur, besonders einfach in den Untergrund einrammbar ist. Da die einzelnen U- Spundbohlen der Spundbohlenanordnung nicht gleichzeitig in den Untergrund eingerammt werden, sondern getrennt eingerammt werden, sind die erforderlichen Einrammkräfte geringer als bei größeren Strukturen. Dieser Vorteil tritt besonders zutage, wenn der Untergrund relativ hart ist oder größere Objekte, wie größere Steine, im Untergrund vorhanden sind, die eine höhere Einrammkraft erfordern. One advantage of this method is that the U-sheet piles are particularly easy to drive into the subsoil due to the relatively small cross-section of a single U-sheet pile compared to larger structures, such as an O-shaped structure. Since the individual U-sheet piles in the sheet pile arrangement are not driven into the subsoil simultaneously, but separately, the required driving forces are lower than for larger structures. This advantage is particularly evident when the subsoil is relatively hard or when larger objects, such as larger stones, are present in the subsoil that require a higher driving force.

Ein weiterer Vorteil eines solchen Verfahrens besteht darin, dass die Spundbohlenanordnung erst vor Ort aus mehreren einzelnen U-Spundbohlen zusammengesetzt werden muss und nicht schon vor dem Transport der Spundbohlenanordnung. A further advantage of such a method is that the sheet pile arrangement only has to be assembled on site from several individual U-sheet piles and not before the sheet pile arrangement is transported.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer in einen Untergrund eingerammten Spundwand, vorzugsweise einer wie hier beschriebenen Spundwand, umfassend die folgenden Schritte: Bereitstellen von mindestens vier U-Spundbohlen, die nicht miteinander verbunden sind, an einem Aufstellort; Verbinden einer zweiten U-Spundbohle der mindestens vier U-Spundbohlen mit einer ersten U-Spundbohle der mindestens vier U- Spundbohlen mittels eines Verbindungselements; Verbinden einer dritten U-Spundbohle der mindestens vier U-Spundbohlen mit der zweiten U-Spundbohle der mindestens vier U- Spundbohlen mittels eines Verbindungselements; Verbinden einer vierten U-Spundbohle der mindestens vier U-Spundbohlen mit der dritten U-Spundbohle der mindestens vier U- Spundbohlen mittels eines Verbindungselements, wobei vorzugsweise außerdem die vierte U-Spundbohle mit der ersten U-Spundbohle mittels eines Verbindungselements verbunden wird, wobei vorzugsweise die erste, zweite, dritte und vierte U-Spundbohle eine wie hier beschriebene Spundbohlenanordnung ausbilden; Nach dem Verbinden der mindestens vier U-Spundbohlen miteinander, Einrammen der mindestens vier miteinander verbundenen U-Spundbohlen, vorzugsweise in vertikaler Richtung, in einen Untergrund, wobei vorzugsweise die miteinander verbundenen U-Spundbohlen eine wie hier beschriebene Spundbohlenanordnung, die in den Untergrund eingerammt ist, ausbilden. Ein Vorteil eines solchen Verfahrens besteht darin, dass die Spundbohlenanordnung erst vor Ort aus mehreren einzelnen U-Spundbohlen zusammengesetzt werden muss und nicht schon vor dem Transport der Spundbohlenanordnung. So ist es möglich, dass die einzelnen U-Spundbohlen der Spundbohlenanordnung im nicht miteinander verbundenen Zustand zum Aufstellort transportiert werden. Im Vergleich zu großen, insbesondere im Querschnitt O-förmigen Profilen, ist der Transport der Spundbohlenanordnung daher zum einen leichter möglich und zum anderen effizienter möglich, da die U-Spundbohlen platzsparend aufeinandergestapelt transportiert werden können. According to a further aspect, the object mentioned at the outset is achieved by a method for producing a sheet pile wall driven into a subsoil, preferably a sheet pile wall as described here, comprising the following steps: Providing at least four U-sheet piles that are not connected to one another at an installation site; Connecting a second U-sheet pile of the at least four U-sheet piles to a first U-sheet pile of the at least four U-sheet piles by means of a connecting element; Connecting a third U-sheet pile of the at least four U-sheet piles to the second U-sheet pile of the at least four U-sheet piles by means of a connecting element; Connecting a fourth U-sheet pile of the at least four U-sheet piles to the third U-sheet pile of the at least four U-sheet piles by means of a connecting element, wherein preferably the fourth U-sheet pile is also connected to the first U-sheet pile by means of a connecting element, wherein preferably the first, second, third and fourth U-sheet piles form a sheet pile arrangement as described here; After connecting the at least four U-sheet piles to one another, ramming the at least four interconnected U-sheet piles, preferably in a vertical direction, into a subsoil, wherein preferably the interconnected U-sheet piles form a sheet pile arrangement as described here, which is rammed into the subsoil. One advantage of this method is that the sheet pile assembly needs to be assembled on-site from several individual U-shaped sheet piles, rather than prior to transport. This allows the individual U-shaped sheet piles of the sheet pile assembly to be transported to the installation site in a non-connected state. Compared to large profiles, especially those with an O-shaped cross-section, transporting the sheet pile assembly is both easier and more efficient, as the U-shaped sheet piles can be stacked on top of each other to save space.

Vorzugsweise wird beim Einrammen der U-Spundbohlen der Spundbohlenanordnung in den Untergrund eine kreisförmig ausgebildete Führungsform vorgesehen. Mittels einer solchen führungsform kann erreicht werden, dass die U-Spundbohlen an der richtigen Position eingerammt werden und die U-Spundbohlen der Spundbohlenanordnung dann im eingerammten Zustand kreisförmig angeordnet sind. Preferably, a circular guide is provided when driving the U-shaped sheet piles of the sheet pile assembly into the subsoil. Such a guide ensures that the U-shaped sheet piles are driven into the correct position and that the U-shaped sheet piles of the sheet pile assembly are then arranged in a circular pattern when driven in.

Zu den Vorteilen, Ausführungsvarianten und Ausführungsdetails der verschiedenen Aspekte der hier beschriebenen Lösungen und ihrer jeweiligen möglichen Fortbildungen wird auch auf die Beschreibung zu den entsprechenden Merkmalen, Details und Vorteilen der jeweils anderen Aspekte und ihrer Fortbildungen verwiesen. For the advantages, design variants and design details of the various aspects of the solutions described here and their respective possible further developments, reference is also made to the description of the corresponding features, details and advantages of the other aspects and their further developments.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele werden beispielhaft anhand der beiliegenden Figuren erläutert. Die Zeichnungen sind nicht unbedingt maßstabsgetreu. In den Figuren sind gleiche oder im Wesentlichen funktionsgleiche bzw. -ähnliche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Es zeigen: Preferred embodiments are explained by way of example with reference to the accompanying figures. The drawings are not necessarily to scale. In the figures, identical or essentially functionally identical or similar elements are designated by the same reference numerals. They show:

Fig. 1 : eine schematische Querschnittsansicht einer Spundbohlenanordnung mit vierFig. 1 : a schematic cross-sectional view of a sheet pile arrangement with four

U-Spundbohlen; U-sheet piles;

Fig. 2: eine Spundwand mit mehreren miteinander verbundenenFig. 2: a sheet pile wall with several interconnected

Spundbohlenanordnungen; sheet pile arrangements;

Fig. 3: eine Spundwand mit mehreren Spundbohlenanordnungen und dazwischen angeordneten Spundbohlen in einer ersten Ausführungsform; Fig. 3: a sheet pile wall with several sheet pile arrangements and sheet piles arranged between them in a first embodiment;

Fig. 4: eine Spundwand mit mehreren Spundbohlenanordnungen und dazwischen angeordneten Spundbohlen in einer zweiten Ausführungsform; Fig. 5: eine Spundwand mit mehreren Spundbohlenanordnungen und dazwischen angeordneten Spundbohlen in einer dritten Ausführungsform; Fig. 4: a sheet pile wall with several sheet pile arrangements and sheet piles arranged between them in a second embodiment; Fig. 5: a sheet pile wall with several sheet pile arrangements and sheet piles arranged between them in a third embodiment;

Fig. 6: eine Spundwand mit mehreren Spundbohlenanordnungen und dazwischen angeordneten Spundbohlen in einer vierten Ausführungsform; Fig. 6: a sheet pile wall with several sheet pile arrangements and sheet piles arranged between them in a fourth embodiment;

Fig. 7: eine schematische Querschnittsansicht einer Spundbohlenanordnung mit vierFig. 7: a schematic cross-sectional view of a sheet pile arrangement with four

Spundbohlen, wobei an den Verbindungselementen Verbindungsbauteile mit daran angeordneten Z-Spundbohlen angeordnet sind; Sheet piles, wherein connecting components with Z-sheet piles arranged thereon are arranged on the connecting elements;

Fig. 8: eine erste Ausführungsform eines Verfahrens zum Herstellen einer in einenFig. 8: a first embodiment of a method for producing a

Untergrund eingerammten Spundwand; sheet pile wall driven into the subsoil;

Fig. 9: eine zweite Ausführungsform eines Verfahrens zum Herstellen einer in einenFig. 9: a second embodiment of a method for producing a

Untergrund eingerammten Spundwand. Sheet pile wall driven into the subsoil.

Fig. 1 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Spundbohlenanordnung 10 mit vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14. Die Spundbohlenanordnung 10 ist für eine Spundwand vorgesehen. Die Spundbohlenanordnung 10 umfasst genau vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14, wobei jede der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 mit zwei anderen U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 verbunden ist. Die U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 sind jeweils mittels Verbindungselementen 1 112, 1213, 1314, 1411 miteinander verbunden. Die U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 weisen jeweils eineFig. 1 shows a schematic cross-sectional view of a sheet pile arrangement 10 with four U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14. The sheet pile arrangement 10 is intended for a sheet pile wall. The sheet pile arrangement 10 comprises exactly four U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14, wherein each of the U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14 is connected to two other U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14 of the four U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14. The U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14 are each connected to one another by means of connecting elements 1112, 1213, 1314, 1411. The U-sheet piles 11 , 12, 13, 14 each have a

Längserstreckungsrichtung auf, die sich parallel zu einer Einrammrichtung E erstreckt. Die U-Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 sind derart angeordnet, dass sie quer zur Einrammrichtung E entlang eines Kreises K angeordnet sind. Der Mittelpunkt des Kreises liegt auf der Mittelachse M, die mittig zwischen den U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 der Spundbohlenanordnung 10 angeordnet ist und sich parallel zur Einrammrichtung E erstreckt. Die Spundbohlenanordnung weist quer zur Längserstreckungsrichtung eine Breite B und eine Tiefe T auf. Longitudinal direction of extension which extends parallel to a ramming direction E. The U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are arranged such that they are arranged transversely to the ramming direction E along a circle K. The center of the circle lies on the central axis M, which is arranged centrally between the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 of the sheet pile arrangement 10 and extends parallel to the ramming direction E. The sheet pile arrangement has a width B and a depth T transversely to the longitudinal direction of extension.

Die Verbindungselemente 1112, 1213, 1314, 1411 , mittels derer die vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 miteinander verbunden sind, sind im Querschnitt im Wesentlichen Omegaförmig ausgebildet sind. The connecting elements 1112, 1213, 1314, 1411, by means of which the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are connected to one another, are essentially omega-shaped in cross section.

Die U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 sind derart ausgebildet, dass an einem ersten Abschnitt 11 b, 12b, 13b, 14b der U-Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 ein sich parallel zur Längserstreckung erstreckendes erstes Kopplungsmittel 11 a, 12a, 13a, 14a angeordnet ist und an einem zweiten Abschnitt 11d, 12d, 13d, 14d der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 ein sich entlang der Längserstreckung erstreckendes zweites Kopplungsmittel 11 e, 12e, 13e, 14e angeordnet ist. Die U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 sind außerdem derart ausgebildet, dass zwischen dem ersten Abschnitt 11 b, 12b, 13b, 14b und dem zweiten Abschnitt 11d, 12d, 13d, 14d der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 jeweils ein mittlerer Abschnitt 11 c. 12c. 13c, 14c angeordnet ist. Das erste Kopplungsmittel 11 a, 12a, 13a, 14a der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 ist jeweils ausgebildet, um eine Larssen-Schloss-Verbindung herzustellen. Das zweite Kopplungsmittel 11 e, 12e, 13e, 14e der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 ist jeweils ausgebildet, um eine Larssen-Schloss-Verbindung herzustellen. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel wird allerdings keine Larssen-Schloss-Verbindung mit den Verbindungselementen 1112, 1213, 1314, 1411 hergestellt, sondern eine anders ausgebildete Verbindung. Dabei sind jeweils die ersten Kopplungsmittel 11 a, 12a, 13a, 14a der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 mittels der Verbindungselemente 11 12, 1213, 1314, 1411 mit den zweiten Kopplungsmitteln 11 e, 12e, 13e, 14e der benachbarten U- Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 verbunden. The U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are designed in such a way that at a first section 11b, 12b, 13b, 14b of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 a parallel to the A first coupling means 11a, 12a, 13a, 14a extending along the longitudinal extent is arranged and a second coupling means 11e, 12e, 13e, 14e extending along the longitudinal extent is arranged on a second section 11d, 12d, 13d, 14d of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14. The U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are also designed such that a middle section 11c, 12c is arranged between the first section 11b, 12b, 13b, 14b and the second section 11d, 12d, 13d, 14d of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14. 13c, 14c. The first coupling means 11a, 12a, 13a, 14a of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 is each designed to create a Larssen interlock connection. The second coupling means 11e, 12e, 13e, 14e of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 is each designed to create a Larssen interlock connection. In the exemplary embodiment shown here, however, no Larssen interlock connection is created with the connecting elements 1112, 1213, 1314, 1411, but rather a differently designed connection. In this case, the first coupling means 11 a, 12a, 13a, 14a of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are connected by means of the connecting elements 11 12, 1213, 1314, 1411 to the second coupling means 11 e, 12e, 13e, 14e of the adjacent U-sheet piles 11, 12, 13, 14.

An zwei gegenüberliegenden U-Spundbohlen 11 , 13 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 sind Verbindungsbauteile 111 , 131 zur Verbindung mit einer weiteren Spundbohlenanordnung 10 oder mit einer Spundbohle angeordnet. Die Verbindungsbauteile 11 1 , 131 sind vorzugsweise an der entsprechenden U-Spundbohle 11 , 13 entlang der Längserstreckungsrichtung angeschweißt. Das Verbindungsbauteil 111 ist als klauenförmiges Verbindungsbauteil geformt und ausgebildet, um eine Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ (,,ball-and-socket“-Verbindung) mit einem kopfförmigen Verbindungsabschnitt einer Spundbohle oder eines Verbindungsbauteils herzustellen. Das Verbindungsbauteil 131 ist als kopfförmiges Verbindungsbauteil geformt und ausgebildet, um eine Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ (,,ball-and-socket“-Verbindung) mit einem klauenförmigen Verbindungsabschnitt einer Spundbohle oder eines Verbindungsbauteils herzustellen. Connecting components 111, 131 for connecting to another sheet pile arrangement 10 or to a sheet pile are arranged on two opposite U-shaped sheet piles 11, 13 of the four U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14. The connecting components 111, 131 are preferably welded to the corresponding U-shaped sheet pile 11, 13 along the longitudinal direction. The connecting component 111 is shaped as a claw-shaped connecting component and is designed to establish a head-claw type (“ball-and-socket” connection) with a head-shaped connecting portion of a sheet pile or a connecting component. The connecting component 131 is shaped as a head-shaped connecting component and is designed to establish a head-claw type (“ball-and-socket” connection) with a claw-shaped connecting portion of a sheet pile or a connecting component.

Fig. 2 zeigt eine Spundwand 2 mit mehreren miteinander verbundenen Spundbohlenanordnungen 10. Die Spundbohlenanordnungen 10 sind jeweils wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben ausgebildet. Die Spundbohlenanordnungen 10 sind dabei direkt miteinander verbunden, wobei die Verbindungsbauteile 111 , 131 der benachbart angeordneten Spundbohlenanordnungen eine Verbindung vom Kopf-Klauen- Typ ausbilden. Die Spundbohlenanordnungen 10 erstrecken sich entlang einer Spundwanderstreckungsrichtung R. Hier sind der Übersichtlichkeit halber lediglich drei miteinander verbundene Spundbohlenanordnungen 10 dargestellt. Es ist allerdings durchaus möglich und vorteilhaft, wenn mehrere weitere Spundbohlenanordnungen 10 entlang der Spundwanderstreckungsrichtung R miteinander verbunden sind, sodass dann eine Vielzahl, beispielsweise mindestens 10, vorzugsweise mindestens 20, von Spundbohlenanordnungen 10 miteinander verbunden sind, die sich entlang der Spundwanderstreckungsrichtung R erstecken. Fig. 2 shows a sheet pile wall 2 with several interconnected sheet pile assemblies 10. The sheet pile assemblies 10 are each designed as described in connection with Fig. 1. The sheet pile assemblies 10 are directly connected to each other, with the connecting components 111, 131 of the adjacently arranged sheet pile assemblies forming a head-claw type connection. The sheet pile assemblies 10 extend along a sheet pile wall extension direction R. For the sake of clarity, only three interconnected sheet pile assemblies 10 are shown. However, it is entirely possible and advantageous if several further sheet pile assemblies 10 are interconnected along the sheet pile wall extension direction R, so that then a plurality, for example at least 10, preferably at least 20, of sheet pile assemblies 10 are interconnected, which extend along the sheet pile wall extension direction R.

Fig. 3 zeigt eine Spundwand 2 mit mehreren Spundbohlenanordnungen 10 und dazwischen angeordneten Spundbohlen 20 in einer ersten Ausführungsform. Die Spundbohlenanordnungen 10 sind jeweils wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben ausgebildet. Zwischen den Spundbohlenanordnungen 10 sind genau zwei Z-förmig ausgebildete und miteinander verbundene Spundbohlen 20 angeordnet, die zusammen ein Spundbohlenmodul 1 c ausbilden. Die Z-förmig ausgebildeten Spundbohlen 20 sind mit den Verbindungsbauteilen 111 , 131 der Spundbohlenanordnungen 10 verbunden. Die hier gezeigte Anordnung kann sich in Spundwanderstreckungsrichtung R beliebig oft wiederholen, insbesondere so oft, wie es fürdie herzustellende Spundwand 2 benötigt wird. Fig. 3 shows a sheet pile wall 2 with several sheet pile assemblies 10 and sheet piles 20 arranged therebetween in a first embodiment. The sheet pile assemblies 10 are each designed as described in connection with Fig. 1. Between the sheet pile assemblies 10, exactly two Z-shaped and interconnected sheet piles 20 are arranged, which together form a sheet pile module 1c. The Z-shaped sheet piles 20 are connected to the connecting components 111, 131 of the sheet pile assemblies 10. The arrangement shown here can be repeated as often as desired in the sheet pile wall extension direction R, in particular as often as required for the sheet pile wall 2 to be produced.

Fig. 4 zeigt eine Spundwand mit mehreren Spundbohlenanordnungen 10 und dazwischen angeordneten Spundbohlen 20, 30 in einer zweiten Ausführungsform. Die Spundbohlenanordnungen 10 sind jeweils wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben ausgebildet. Zwischen den Spundbohlenanordnungen 10 sind genau drei Soundbohlen 20, 30 angeordnet, die in einer besonders bevorzugten Konfiguration angeordnet sind. Dabei sind zwei Z-förmig ausgebildete Spundbohlen 20 vorgesehen, die mit den Verbindungsbauteilen 1 11 , 131 der Spundbohlenanordnungen 10 verbunden sind, wobei zwischen den zwei Z-förmig ausgebildeten Spundbohlen 20 eine U-Spundbohle 30 angeordnet ist. Die zwei Z-förmig ausgebildeten Spundbohlen 20 mit der dazwischen angeordneten U-Spundbohle 30 bilden ein Spundbohlenmodul 1 b aus. Die hier gezeigte Anordnung kann sich in Spundwanderstreckungsrichtung R beliebig oft wiederholen, insbesondere so oft, wie es für die herzustellende Spundwand 2 benötigt wird. Fig. 4 shows a sheet pile wall with several sheet pile assemblies 10 and sheet piles 20, 30 arranged therebetween in a second embodiment. The sheet pile assemblies 10 are each designed as described in connection with Fig. 1. Between the sheet pile assemblies 10, exactly three sound piles 20, 30 are arranged, which are arranged in a particularly preferred configuration. Two Z-shaped sheet piles 20 are provided, which are connected to the connecting components 111, 131 of the sheet pile assemblies 10, with a U-shaped sheet pile 30 being arranged between the two Z-shaped sheet piles 20. The two Z-shaped sheet piles 20 with the U-shaped sheet pile 30 arranged therebetween form a sheet pile module 1b. The arrangement shown here can be repeated as often as desired in the sheet pile wall extension direction R, in particular as often as is required for the sheet pile wall 2 to be constructed.

Fig. 5 zeigt eine Spundwand 2 mit mehreren Spundbohlenanordnungen 10 und dazwischen angeordneten Spundbohlen 20, 30 in einer dritten Ausführungsform. Die Spundbohlenanordnungen 10 sind jeweils wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben ausgebildet. Zwischen den Spundbohlenanordnungen 10 sind genau zwei Spundbohlenmodule 1 a, 1 b angeordnet, die jeweils wie folgt ausgebildet sind: Jedes der Spundbohlenmodule 1 a, 1 b weist genau drei Soundbohlen 20, 30 auf, wobei jeweils zwei Z-förmig ausgebildete Spundbohlen 20 vorgesehen sind, wobei zwischen den zwei Z- förmig ausgebildeten Spundbohlen 20 eine U-Spundbohle 30 angeordnet ist. Die zwei Z- förmig ausgebildeten Spundbohlen 20 mit der dazwischen angeordneten U-Spundbohle 30 bilden ein Spundbohlenmodul 1 a, 1 b aus. Eines der Spundbohlenmodule 1 a ist mit dem Verbindungsbauteil 131 des einen Spundbohlenmoduls 10 verbunden und das andere Spundbohlenmodul 1 b ist mit dem anderen Spundbohlenmodul 10 verbunden. Ferner sind die beiden Spundbohlenmodule 1 a, 1 b miteinander verbunden. Die Spundbohlenmodule 1 a, 1 b sind bezogen auf eine Symmetrielinie S, die sich parallel zur Spundwanderstreckungsrichtung R erstreckt auf gegenüberliegenden Seiten angeordnet, sodass sich das eine Spundbohlenmodul 1 a zur einen Richtung nach außen wölbt und sich das andere Spundbohlenmodul 1 b zur anderen Richtung nach außen wölbt. Die hier gezeigte Anordnung kann sich in Spundwanderstreckungsrichtung R beliebig oft wiederholen, insbesondere so oft, wie es fürdie herzustellende Spundwand 2 benötigt wird. Fig. 5 shows a sheet pile wall 2 with several sheet pile assemblies 10 and sheet piles 20, 30 arranged therebetween in a third embodiment. The sheet pile assemblies 10 are each designed as described in connection with Fig. 1. Between the sheet pile assemblies 10, exactly two sheet pile modules 1 a, 1 b are arranged, which are each designed as follows: Each of the sheet pile modules 1 a, 1 b has exactly three sound piles 20, 30, wherein two Z-shaped sheet piles 20 are provided in each case, wherein between the two Z- shaped sheet piles 20, a U-shaped sheet pile 30 is arranged. The two Z-shaped sheet piles 20 with the U-shaped sheet pile 30 arranged between them form a sheet pile module 1 a, 1 b. One of the sheet pile modules 1 a is connected to the connecting component 131 of one sheet pile module 10 and the other sheet pile module 1 b is connected to the other sheet pile module 10. Furthermore, the two sheet pile modules 1 a, 1 b are connected to one another. The sheet pile modules 1 a, 1 b are arranged on opposite sides with respect to a line of symmetry S which extends parallel to the sheet pile extension direction R, so that one sheet pile module 1 a bulges outwards in one direction and the other sheet pile module 1 b bulges outwards in the other direction. The arrangement shown here can be repeated as often as desired in the sheet pile wall extension direction R, in particular as often as is required for the sheet pile wall 2 to be produced.

Fig. 6 zeigt eine Spundwand 2 mit mehreren Spundbohlenanordnungen 10 und dazwischen angeordneten Spundbohlen in einer vierten Ausführungsform. Die Spundbohlenanordnungen 10 sind jeweils wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben ausgebildet. Zwischen den Spundbohlenanordnungen 10 sind genau zwei Spundbohlenmodule 1 a, 1 b angeordnet, die jeweils wie folgt ausgebildet sind: Jedes der Spundbohlenmodule 1 a, 1 b weist genau drei Soundbohlen 20, 30 auf, wobei jeweils zwei U-Spundbohlen 30 vorgesehen sind, wobei zwischen den zwei U-Spundbohlen 30 eine Z- förmig ausgebildete Spundbohle 20 angeordnet ist. Die zwei U-Spundbohlen 30 mit der dazwischen angeordneten Z-förmig ausgebildeten Spundbohle 20 bilden ein Spundbohlenmodul 1 a, 1 b aus. Eines der Spundbohlenmodule 1 a ist mit dem Verbindungsbauteil 131 des einen Spundbohlenmoduls 10 verbunden und das andere Spundbohlenmodul 1 b ist mit dem anderen Spundbohlenmodul 10 verbunden. Ferner sind die beiden Spundbohlenmodule 1 a, 1 b miteinander verbunden. Die hier gezeigte Anordnung kann sich in Spundwanderstreckungsrichtung R beliebig oft wiederholen, insbesondere so oft, wie es für die herzustellende Spundwand 2 benötigt wird. Fig. 6 shows a sheet pile wall 2 with several sheet pile assemblies 10 and sheet piles arranged between them in a fourth embodiment. The sheet pile assemblies 10 are each designed as described in connection with Fig. 1. Between the sheet pile assemblies 10, exactly two sheet pile modules 1a, 1b are arranged, each of which is designed as follows: Each of the sheet pile modules 1a, 1b has exactly three sound piles 20, 30, with two U-sheet piles 30 being provided in each case, with a Z-shaped sheet pile 20 being arranged between the two U-sheet piles 30. The two U-sheet piles 30 with the Z-shaped sheet pile 20 arranged between them form a sheet pile module 1a, 1b. One of the sheet pile modules 1a is connected to the connecting component 131 of one sheet pile module 10, and the other sheet pile module 1b is connected to the other sheet pile module 10. Furthermore, the two sheet pile modules 1a, 1b are connected to each other. The arrangement shown here can be repeated as often as required in the sheet pile wall extension direction R, in particular as often as required for the sheet pile wall 2 to be constructed.

Fig. 7 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Spundbohlenanordnung 10 für eine Spundwand. Die Spundbohlenanordnung 10 umfasst genau vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14, wobei jede der U-Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 mit zwei anderen U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 verbunden ist. Die U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 sind jeweils mittels Verbindungselementen 1112, 1213, 1314, 1411 miteinander verbunden. Die U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 weisen jeweils eine Längserstreckungsrichtung auf, die sich parallel zu einer Einrammrichtung E erstreckt. Die U-Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 sind derart angeordnet, dass sie quer zur Einrammrichtung E entlang eines Kreises K angeordnet sind. Der Mittelpunkt des Kreises liegt auf der Mittelachse M, die mittig zwischen den U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 der Spundbohlenanordnung 10 angeordnet ist und sich parallel zur Einrammrichtung E erstreckt. Fig. 7 shows a schematic cross-sectional view of a sheet pile arrangement 10 for a sheet pile wall. The sheet pile arrangement 10 comprises exactly four U-sheet piles 11, 12, 13, 14, wherein each of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 is connected to two other U-sheet piles 11, 12, 13, 14 of the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14. The U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are each connected to one another by means of connecting elements 1112, 1213, 1314, 1411. The U-sheet piles 11, 12, 13, 14 each have a longitudinal extension direction that extends parallel to a driving direction E. The U-sheet piles 1 1 , 12, 13, 14 are arranged in such a way that they are perpendicular to the driving direction E are arranged along a circle K. The center of the circle lies on the central axis M, which is arranged centrally between the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 of the sheet pile arrangement 10 and extends parallel to the driving direction E.

Die U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 sind derart ausgebildet, dass an einem ersten Abschnitt 11 b, 12b, 13b, 14b der U-Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 ein sich parallel zur Längserstreckung erstreckendes erstes Kopplungsmittel 11 a, 12a, 13a, 14a angeordnet ist und an einem zweiten Abschnitt 11d, 12d, 13d, 14d der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 ein sich entlang der Längserstreckung erstreckendes zweites Kopplungsmittel 11 e, 12e, 13e, 14e angeordnet ist. Die U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 sind außerdem derart ausgebildet, dass zwischen dem ersten Abschnitt 11 b, 12b, 13b, 14b und dem zweiten Abschnitt 11d, 12d, 13d, 14d der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 jeweils ein mittlerer Abschnitt 11 c. 12c. 13c, 14c angeordnet ist. Das erste Kopplungsmittel 11 a, 12a, 13a, 14a der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 ist jeweils ausgebildet, um eine Larssen-Schloss-Verbindung herzustellen. Das zweite Kopplungsmittel 11 e, 12e, 13e, 14e der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 ist jeweils ausgebildet, um eine Larssen-Schloss-Verbindung herzustellen. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel wird allerdings keine Larssen-Schloss-Verbindung mit den Verbindungselementen 1112, 1213, 1314, 1411 hergestellt, sondern eine anders ausgebildete Verbindung. Dabei sind jeweils die ersten Kopplungsmittel 11 a, 12a, 13a, 14a der U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 mittels der Verbindungselemente 11 12, 1213, 1314, 1411 mit den zweiten Kopplungsmitteln 11 e, 12e, 13e, 14e der benachbarten U- Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 verbunden. The U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are designed such that a first coupling means 11a, 12a, 13a, 14a extending parallel to the longitudinal extent is arranged on a first section 11b, 12b, 13b, 14b of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 and a second coupling means 11e, 12e, 13e, 14e extending along the longitudinal extent is arranged on a second section 11d, 12d, 13d, 14d of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14. The U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are also designed such that a middle section 11c, 12c, 13c, 14c is arranged between the first section 11b, 12b, 13b, 14b and the second section 11d, 12d, 13d, 14d of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14. The first coupling means 11a, 12a, 13a, 14a of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are each designed to create a Larssen interlock connection. The second coupling means 11e, 12e, 13e, 14e of the U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14 are each designed to create a Larssen lock connection. However, in the embodiment shown here, no Larssen lock connection is created with the connecting elements 1112, 1213, 1314, 1411, but rather a differently designed connection. In this case, the first coupling means 11 a, 12a, 13a, 14a of the U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are connected by means of the connecting elements 11 12, 1213, 1314, 1411 to the second coupling means 11 e, 12e, 13e, 14e of the adjacent U-sheet piles 11, 12, 13, 14.

An zwei gegenüberliegenden U-Spundbohlen 11 , 13 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 sind Verbindungsbauteile 111 , 131 zur Verbindung mit einer weiteren Spundbohlenanordnung 10 oder mit einer Spundbohle angeordnet. Die Verbindungsbauteile 11 1 , 131 sind vorzugsweise an der entsprechenden U-Spundbohle 11 , 13 entlang der Längserstreckungsrichtung mittig an dem mittleren Abschnitt 11 c, 13c der entsprechenden U-Spundbohle 11 , 13 angeschweißt. Das Verbindungsbauteil 11 1 ist als klauenförmiges Verbindungsbauteil geformt und ausgebildet, um eine Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ (,,ball-and-socket“-Verbindung) mit dem kopfförmigen Verbindungsabschnitt 20a der Z-Spundbohle 20, die mit dem Verbindungsbauteil 111 verbunden ist, herzustellen. Das Verbindungsbauteil 131 ist als kopfförmiges Verbindungsbauteil geformt und ausgebildet, um eine Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ (,,ball-and-socket“-Verbindung) mit dem klauenförmigen Verbindungsabschnitt 20e der Z- Spundbohle 20, die mit dem Verbindungsbauteil 131 verbunden ist, herzustellen. Connecting components 111, 131 for connecting to another sheet pile arrangement 10 or to a sheet pile are arranged on two opposite U-sheet piles 11, 13 of the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14. The connecting components 111, 131 are preferably welded to the corresponding U-sheet pile 11, 13 along the longitudinal direction centrally at the central section 11c, 13c of the corresponding U-sheet pile 11, 13. The connecting component 111 is shaped as a claw-shaped connecting component and designed to form a head-claw type connection (“ball-and-socket” connection) with the head-shaped connecting section 20a of the Z-sheet pile 20, which is connected to the connecting component 111 The connecting component 131 is shaped as a head-shaped connecting component and is designed to establish a head-claw type (“ball-and-socket” connection) with the claw-shaped connecting portion 20e of the Z-sheet pile 20, which is connected to the connecting component 131.

Außerdem ist an dem Verbindungselement 1112 ein Verbindungsbauteil 1112x angeordnet, das mit dem Verbindungselement 11 12 verbunden, vorzugsweise verschweißt, ist. Das Verbindungsbauteil 1112x ist als klauenförmiges Verbindungsbauteil geformt und ausgebildet, um eine Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ („ball-and-socket“- Verbindung) mit dem kopfförmigen Verbindungsabschnitt 20a der Z-Spundbohle 20, die mit dem Verbindungsbauteil 1 112x verbunden ist, herzustellen. Furthermore, a connecting component 1112x is arranged on the connecting element 1112 and is connected, preferably welded, to the connecting element 1112. The connecting component 1112x is shaped as a claw-shaped connecting component and is designed to establish a head-claw type (“ball-and-socket” connection) with the head-shaped connecting portion 20a of the Z-sheet pile 20, which is connected to the connecting component 1112x.

Fig. 8 zeigt eine erste Ausführungsform eines Verfahrens 100 zum Herstellen einer in einen Untergrund eingerammten Spundwand 2. Das Verfahren 100 umfasst die folgenden Schritte: In einem Schritt 110, Bereitstellen von vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14, die nicht miteinander verbunden sind, an einem Aufstellort. In einem Schritt 120, Einrammen einer ersten U-Spundbohle 1 1 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 in vertikaler Richtung, die der Einrammrichtung E entspricht, in einen Untergrund des Aufstellorts. In einem Schritt 130, der nach dem Einrammen der ersten U-Spundbohle 11 erfolgt, Einrammen einer zweiten U-Spundbohle 12 der vier U-Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 in vertikaler Richtung in den Untergrund, wobei die zweite U-Spundbohle 12 derart neben der ersten U-SpundbohleFig. 8 shows a first embodiment of a method 100 for producing a sheet pile wall 2 driven into a subsoil. The method 100 comprises the following steps: In a step 110, four U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14, which are not connected to one another, are provided at an installation site. In a step 120, a first U-shaped sheet pile 11 of the four U-shaped sheet piles 11, 12, 13, 14 is driven into the subsoil of the installation site in a vertical direction corresponding to the driving direction E. In a step 130, which takes place after the driving in of the first U-sheet pile 11, a second U-sheet pile 12 of the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 is driven vertically into the subsoil, wherein the second U-sheet pile 12 is positioned next to the first U-sheet pile

11 eingerammt wird, dass die erste U-Spundbohle 11 und die zweite U-Spundbohle 12 mittels eines Verbindungselements 1112 miteinander verbunden werden. In einem Schritt 140, der nach dem Einrammen der zweiten U-Spundbohle 12 erfolgt, Einrammen einer dritten U-Spundbohle 13 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 in vertikaler Richtung in den Untergrund, wobei die dritte U-Spundbohle 13 derart neben der zweiten U-Spundbohle11 is driven in such a way that the first U-sheet pile 11 and the second U-sheet pile 12 are connected to each other by means of a connecting element 1112. In a step 140, which takes place after the driving in of the second U-sheet pile 12, a third U-sheet pile 13 of the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 is driven vertically into the subsoil, wherein the third U-sheet pile 13 is positioned next to the second U-sheet pile

12 eingerammt wird, dass die zweite U-Spundbohle 12 und die dritte U-Spundbohle 13 mittels eines Verbindungselements 1213 miteinander verbunden werden. In einem Schritt 150, der nach dem Einrammen der dritten U-Spundbohle 13 erfolgt, Einrammen 150 einer vierten U-Spundbohle 14 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 in vertikaler Richtung in den Untergrund, wobei die vierte U-Spundbohle 14 derart neben der dritten U-Spundbohle12 is driven in such a way that the second U-sheet pile 12 and the third U-sheet pile 13 are connected to each other by means of a connecting element 1213. In a step 150, which takes place after the driving in of the third U-sheet pile 13, driving 150 of a fourth U-sheet pile 14 of the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 in a vertical direction into the subsoil, wherein the fourth U-sheet pile 14 is arranged next to the third U-sheet pile

13 eingerammt wird, dass die dritte U-Spundbohle 13 und die vierte U-Spundbohle 14 mittels eines Verbindungselements 1314 miteinander verbunden werden, wobei die vierte U-Spundbohle 14 derart neben der ersten U-Spundbohle 11 eingerammt wird, dass die vierte U-Spundbohle 14 und die erste U-Spundbohle 11 mittels eines Verbindungselements 1411 miteinander verbunden werden. Die vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 der U-Spundbohlenanordnung 10 sind dann in einen Untergrund eingerammt und wie in Fig. 1 gezeigt angeordnet. 13 is driven in such a way that the third U-sheet pile 13 and the fourth U-sheet pile 14 are connected to each other by means of a connecting element 1314, wherein the fourth U-sheet pile 14 is driven in next to the first U-sheet pile 11 such that the fourth U-sheet pile 14 and the first U-sheet pile 11 are connected to each other by means of a connecting element 1411. The four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 of the U-sheet pile arrangement 10 are then driven into a subsoil and arranged as shown in Fig. 1.

Fig. 9 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Verfahrens 200 zum Herstellen einer in einen Untergrund eingerammten Spundwand 2. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: In einem Schritt 210, Bereitstellen von vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14, die nicht miteinander verbunden sind, an einem Aufstellort. In einem Schritt 220, Verbinden einer zweiten U-Spundbohle 12 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 mit einer ersten U- Spundbohle 11 der vier U-Spundbohlen mittels eines Verbindungselements 11 12. In einem Schritt 230, Verbinden einer dritten U-Spundbohle 13 der vier U-Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 mit der zweiten U-Spundbohle 12 der vier U-Spundbohlen mittels einesFig. 9 shows a second embodiment of a method 200 for producing a sheet pile wall 2 driven into a subsoil. The method comprises the following steps: In a step 210, providing four U-sheet piles 11, 12, 13, 14, which are not connected to one another, at an installation site. In a step 220, connecting a second U-sheet pile 12 of the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 to a first U-sheet pile 11 of the four U-sheet piles by means of a connecting element 1112. In a step 230, connecting a third U-sheet pile 13 of the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 to the second U-sheet pile 12 of the four U-sheet piles by means of a

Verbindungselements 1213. In einem Schritt 240, Verbinden einer vierten U-Spundbohle 14 der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 mit der dritten U-Spundbohle 13 der vier U- Spundbohlen mittels eines Verbindungselements 1314, wobei außerdem die vierte U- Spundbohle 14 mit der ersten U-Spundbohle 1 1 mittels eines Verbindungselements 141) verbunden wird, sodass die erste, zweite, dritte und vierte U-Spundbohle 11 , 12, 13, 14 eine wie hin Fig. 1 gezeigte Spundbohlenanordnung 10 ausbilden. In einem Schritt 250, der nach dem Verbinden der vier U-Spundbohlen 11 , 12, 13, 14 miteinander erfolgt, Einrammen der vier miteinander verbundenen U-Spundbohlen 1 1 , 12, 13, 14 in vertikaler Richtung, die der Einrammrichtung E entspricht, in einen Untergrund. Connecting element 1213. In a step 240, connecting a fourth U-sheet pile 14 of the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 to the third U-sheet pile 13 of the four U-sheet piles by means of a connecting element 1314, wherein in addition the fourth U-sheet pile 14 is connected to the first U-sheet pile 11 by means of a connecting element 141), so that the first, second, third and fourth U-sheet piles 11, 12, 13, 14 form a sheet pile arrangement 10 as shown in Fig. 1. In a step 250, which takes place after the four U-sheet piles 11, 12, 13, 14 have been connected to one another, the four interconnected U-sheet piles 11, 12, 13, 14 are driven into a subsoil in a vertical direction corresponding to the driving direction E.

1 a, 1 b, 1 c Spundbohlenmodule 1 a, 1 b, 1 c sheet pile modules

2 Spundwand 2 sheet pile wall

10 Spundbohlenanordnung 10 sheet pile arrangement

I I , 12, 13, 14 U-Spundbohlen der Spundbohlenanordnung I I , 12, 13, 14 U-sheet piles of the sheet pile arrangement

I I I , 131 , 1112x, 1213y Verbindungsbauteile 1112, 1213, 1314, 1411 Verbindungselementen l l a, 12a, 13a, 14a Kopplungsmittel der U-Spundbohlen derI I I , 131 , 1112x, 1213y Connecting components 1112, 1213, 1314, 1411 Connecting elements l l a, 12a, 13a, 14a Coupling means of the U-sheet piles of the

Spundbohlenanordnung l l b, 12b, 13b, 14b erster Abschnitt der U-Spundbohlen derSheet pile arrangement l l b, 12b, 13b, 14b first section of the U-sheet piles of the

Spundbohlenanordnung l l c, 12c, 13c, 14c mittlerer Abschnitt erster Abschnitt der U-Sheet pile arrangement l l c, 12c, 13c, 14c middle section first section of the U-

Spundbohlen der Spundbohlenanordnung l ld, 12d, 13d, 14d zweiter Abschnitt der U-Spundbohlen derSheet piles of the sheet pile arrangement l ld, 12d, 13d, 14d second section of the U-sheet piles of the

Spundbohlenanordnung l le, 12e, 13e, 14e Kopplungsmittel der U-Spundbohlen derSheet pile arrangement l le, 12e, 13e, 14e Coupling means of the U-sheet piles of the

Spundbohlenanordnung Sheet pile arrangement

20 Z-förmig ausgebildete Spundbohle 20 Z-shaped sheet piles

20a, 20e Verbindungsabschnitt einer Z-förmig ausgebildeten20a, 20e Connecting section of a Z-shaped

Spundbohle sheet pile

30 U-Spundbohle eines Spundbohlenmoduls 30 U-sheet piles of a sheet pile module

100, 200 Verfahren zum Herstellen einer in einen Untergrund eingerammten Spundwand 100, 200 Method for producing a sheet pile wall driven into a subsoil

110-150, 220-250 Verfahrensschritte 110-150, 220-250 process steps

B Breite der Spundbohlenanordnung B Width of the sheet pile arrangement

E Einrammrichtung E Driving direction

K Kreis der Spundbohlenanordnung K Circle of sheet pile arrangement

M Mittelachse der Spundbohlenanordnung M Central axis of the sheet pile arrangement

R Spundwanderstreckungsrichtung R Sheet pile extension direction

S Symmetrielinie S symmetry line

T Tiefe der Spundbohlenanordnung T Depth of sheet pile arrangement

Claims

1 . Sheet pile arrangement (10) for a sheet pile wall (2), the sheet pile arrangement (10) comprising at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14), wherein each of the U-sheet piles (11, 12, 13, 14) is connected to two other U-sheet piles (11, 12, 13, 14) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14), wherein the U-sheet piles (11, 12, 13, 14) are each connected to one another by means of connecting elements (1112, 1213, 1314, 1411), wherein the U-sheet piles (11, 12, 13, 14) each have a longitudinal extension direction which extends parallel to a driving direction (E), and wherein the U-sheet piles (11, 12, 13, 14) are arranged such that they are arranged transversely to the driving direction (E) along a circle (K).

2. Sheet pile arrangement (10) according to the preceding claim, wherein the sheet pile arrangement (10) has a maximum of ten U-sheet piles (11, 12, 13, 14), preferably a maximum of eight U-sheet piles (11, 12, 13, 14), particularly preferably exactly four U-sheet piles (11, 12, 13, 14).

3. Sheet pile arrangement (10) according to one of the preceding claims, wherein the connecting elements (1112, 1213, 1314, 1411) by means of which the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) are connected to one another are substantially omega-shaped in cross section.

4. Sheet pile arrangement (10) according to one of the preceding claims, wherein each of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) is designed such that a first coupling means (11a, 12a, 13a, 14a) extending parallel to the longitudinal extent is arranged on a first section (11b, 12b, 13b, 14b) of the U-sheet pile (11, 12, 13, 14) and a second coupling means (11e, 12e, 13e, 14e) extending along the longitudinal extent is arranged on a second section (11d, 12d, 13d, 14d) of the U-sheet pile (11, 12, 13, 14), wherein preferably in each case the first coupling means (11a, 12a, 13a, 14a) of the U-sheet piles (11, 12, 13, 14) are connected by means of the connecting elements (1112, 1213, 1314, 1411) to the second coupling means (11e, 12e, 13e, 14e) of the adjacent U-sheet piles (11, 12, 13, 14).

5. Sheet pile arrangement (10) according to one of the preceding claims, wherein the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) are arranged rotated relative to one another with respect to the direction of their longitudinal extent, wherein preferably the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) are arranged rotated by 90° with respect to the direction of their longitudinal extent in relation to the two U-sheet piles which are connected to the respective U-sheet pile.

6. Sheet pile arrangement (10) according to one of the preceding claims, wherein the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) are each arranged so as to be curved outwards in such a way that the curvature of the U-sheet piles (11, 12, 13, 14) is each curved away from a central axis (M) lying between the U-sheet piles (11, 12, 13, 14).

7. Sheet pile arrangement (10) according to one of the preceding claims, wherein on each of two opposite U-sheet piles (11, 13) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) there is arranged a connecting component (111, 131) for connection to a further sheet pile arrangement (10), in particular a sheet pile arrangement (10) according to one of claims 1-6, or to a sheet pile, in particular a Z-shaped sheet pile (20) or a U-sheet pile (30), wherein preferably the connecting components (111, 131) are each designed to produce a connection to a further sheet pile arrangement (10), in particular a sheet pile arrangement according to one of claims 1-6, or to a sheet pile, in particular a Z-shaped sheet pile (20) or a U-sheet pile (30).

8. Sheet pile arrangement (10) according to one of the preceding claims, wherein on at least one of the connecting elements (1112, 1213, 1314, 1411), preferably on several of the connecting elements (1112, 1213, 1314, 1411), a connecting component (1112x, 1213y) for connection to a sheet pile, in particular a Z-shaped sheet pile (20), is arranged, and in particular is connected, preferably welded, to the connecting element (1112, 1213, 1314, 1411), wherein the connecting component (1112x, 1213y) is preferably designed to produce a head-claw type connection, wherein the connecting component (1112x, 1213y) is preferably designed as a claw-shaped connecting component or as a head-shaped connecting component.

9. Sheet pile wall (2) extending along a sheet pile wall extension direction (R), wherein the sheet pile wall (2) comprises a plurality of sheet pile assemblies (10) according to one of the preceding claims arranged along the sheet pile wall extension direction (R).

10. Sheet pile wall (2) according to the preceding claim, wherein at each of the

Sheet pile arrangements (10) on two opposite U-sheet piles (11, 13) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) of the respective

Sheet pile arrangement (10) in each case a connecting component (111, 131) is arranged for connection to a further sheet pile arrangement (10), in particular a sheet pile arrangement according to one of claims 1-8, or to a sheet pile, in particular a Z-shaped sheet pile (30) or a U-sheet pile (20).

11. Sheet pile wall (2) according to claim 10, wherein the plurality of sheet pile assemblies are connected to one another by means of the connecting components (111, 131) of the sheet pile assemblies (10), wherein preferably no sheet piles are arranged between the sheet pile assemblies (10) connected to one another.

12. Sheet pile wall (2) according to claim 10, wherein Z-shaped sheet piles (20) are connected to the connecting components (111, 131) of the sheet pile assemblies (10), wherein preferably between two of the sheet pile assemblies (10) exactly two Z-shaped sheet piles (20) are arranged, which are connected to one another.

13. Sheet pile wall (2) according to one of claims 9-10, wherein a sheet pile module (1 a, 1 b) is arranged between two of the sheet pile arrangements (10), wherein the sheet pile module (1 a, 1 b) has a plurality of sheet piles (20, 30), preferably exactly three sheet piles, particularly preferably two Z-shaped sheet piles (30) and a U-shaped sheet pile (30) arranged between the Z-shaped sheet piles (20) or two U-shaped sheet piles (20) and a Z-shaped sheet pile (30) arranged between the U-shaped sheet piles (20).

14. Sheet pile wall (2) according to one of claims 9-10, wherein two sheet pile modules (1 a, 1 b) are arranged between two of the sheet pile arrangements (10), wherein the sheet pile modules (1 a, 1 b) each have a plurality of sheet piles (20, 30), preferably exactly three sheet piles each, particularly preferably two Z-shaped sheet piles (30) and a U-shaped sheet pile (30) arranged between the Z-shaped sheet piles (20) or two U-shaped sheet piles (30) and a Z-shaped sheet pile (20) arranged between the U-shaped sheet piles (30).

15. A method (100) for producing a sheet pile wall (2) driven into a subsoil, preferably a sheet pile wall according to one of claims 9-14, comprising the following steps:

Providing (1 10) at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) which are not connected to each other at an installation site;

Driving (120) a first U-sheet pile (11) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14), preferably in a vertical direction, into a subsoil of the installation site;

After driving in the first U-sheet pile (11), driving (130) a second U-sheet pile (12) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14), preferably in a vertical direction, into the subsoil, wherein the second U-sheet pile (12) is driven in next to the first U-sheet pile (11) in such a way that the first U-sheet pile (11) and the second U-sheet pile (12) are connected to one another by means of a connecting element (1112);

After driving in the second U-sheet pile (12), driving (140) a third U-sheet pile (13) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14), preferably in a vertical direction, into the subsoil, wherein the third U-sheet pile (13) is driven in next to the second U-sheet pile (12) in such a way that the second U-sheet pile (12) and the third U-sheet pile (13) are connected to one another by means of a connecting element (1213);

After driving in the third U-sheet pile (13), driving in (150) a fourth U-sheet pile (14) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14), preferably in a vertical direction, into the subsoil, wherein the fourth U- Sheet pile (14) is driven in next to the third U-sheet pile (13) in such a way that the third U-sheet pile (13) and the fourth U-sheet pile (14) are connected to one another by means of a connecting element (1314), wherein preferably the fourth U-sheet pile (14) is driven in next to the first U-sheet pile (11) in such a way that the fourth U-sheet pile (14) and the first U-sheet pile (11) are connected to one another by means of a connecting element (1411), wherein preferably the U-sheet piles (11, 12, 13, 14) form a sheet pile arrangement (10) according to one of claims 1-8, which is driven into the subsoil.

16. A method (200) for producing a sheet pile wall (2) driven into a subsoil, preferably a sheet pile wall according to one of claims 9-14, comprising the following steps:

Providing (210) at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) which are not connected to one another at an installation site;

Connecting (220) a second U-sheet pile (12) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) to a first U-sheet pile (11) of the at least four U-sheet piles by means of a connecting element (1112);

Connecting (230) a third U-sheet pile (13) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) to the second U-sheet pile (12) of the at least four U-sheet piles by means of a connecting element (1213);

Connecting (240) a fourth U-sheet pile (14) of the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) to the third U-sheet pile (13) of the at least four U-sheet piles by means of a connecting element (1314), wherein preferably the fourth U-sheet pile (14) is also connected to the first U-sheet pile (11) by means of a connecting element (1411), wherein preferably the first, second, third and fourth U-sheet piles (11, 12, 13, 14) form a sheet pile arrangement (10) according to one of claims 1-8;

After connecting the at least four U-sheet piles (11, 12, 13, 14) to one another, ramming (250) the at least four interconnected U-sheet piles (11, 12, 13, 14), preferably in the vertical direction, into a Subsoil, wherein preferably the interconnected U-sheet piles (11, 12, 13, 14) form a sheet pile arrangement according to one of claims 1-8, which is driven into the subsoil.