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WO2025219041A1 - Composite pane arrangement having a light source and a light guide - Google Patents

Composite pane arrangement having a light source and a light guide

Info

Publication number
WO2025219041A1
WO2025219041A1 PCT/EP2025/058381 EP2025058381W WO2025219041A1 WO 2025219041 A1 WO2025219041 A1 WO 2025219041A1 EP 2025058381 W EP2025058381 W EP 2025058381W WO 2025219041 A1 WO2025219041 A1 WO 2025219041A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
light guide
composite pane
pane
intermediate layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/EP2025/058381
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Siyamak MEMAR JAVID
Walter Schreiber
Yahya MOTEMANI SHARABIANI
Hadi RASTEGAR
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Sekurit France
Original Assignee
Saint Gobain Sekurit France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Sekurit France filed Critical Saint Gobain Sekurit France
Publication of WO2025219041A1 publication Critical patent/WO2025219041A1/en
Pending legal-status Critical Current
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    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0095Light guides as housings, housing portions, shelves, doors, tiles, windows, or the like
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Definitions

  • Laminated glass consists of at least one outer pane, one inner pane, and an adhesive interlayer that connects the outer pane to the inner pane.
  • Typical interlayers are polyvinyl butyral films, which, in addition to their adhesive properties, offer high toughness and high acoustic damping.
  • the interlayer prevents the laminated glass pane from shattering in the event of damage.
  • the laminated glass pane only cracks but remains dimensionally stable.
  • Modern vehicles often include a composite pane serving as a roof window, consisting of two glass panes bonded by a thermoplastic interlayer.
  • the individual panes of a composite pane are bent congruently to achieve a uniform curvature.
  • One or more thermoplastic composite films are inserted between the congruently bent panes. These films melt during lamination, creating a thermoplastic interlayer of a constant thickness.
  • Lighting can provide an attractive viewing experience in vehicles. To create accent or functional lighting in a vehicle, the lighting must be integrated into vehicle components.
  • the current state of the art involves a multitude of individual light sources consisting of multiple low-power light sources. Installing light sources inevitably requires a lot of space, as their dimensions require them to be installed as an additional component in the vehicle.
  • WO 2010/049638 A1 discloses the coupling of light into a glass pane via a side surface.
  • the point-like coupling of light makes homogeneous illumination of the entire pane difficult.
  • laminated glazing units with light sources wherein the light emitted by the light source is guided through the laminated glazing unit via a glass substrate or a polymeric intermediate layer.
  • Such a laminated glazing unit has a light introduction surface for introducing the light emitted by the light source, as well as a A light extraction surface is used to extract the light.
  • WO 2019/170330 A1 discloses a composite pane with electrically controllable optical properties, which comprises an outer pane, a first intermediate layer, a second intermediate layer and an inner pane, wherein a light guide is arranged at least partially between the outer pane and the inner pane.
  • WO 2005/054915 A1 discloses a light-guiding arrangement for vehicle roofs, comprising two glass panes with an intermediate layer.
  • the light-guiding arrangement comprises light-coupling means that couple light into the intermediate layer, as well as a recess for accommodating the light-coupling means.
  • WO 2017/120283 A1 describes an illuminated vehicle window consisting of a first layer of glass, a second layer of glass, a connecting layer between the first and second layers of glass, a channel and a light-scattering optical fiber in the channel of the connecting layer, wherein the fiber is connected to a light source.
  • the composite pane arrangement with a light source according to the invention comprises at least:
  • a light guide partially arranged between the outer pane and the inner pane, wherein the light source is arranged at a first end of the light guide located outside the composite pane, and a second end of the light guide located inside the composite pane is provided for coupling the light emitted by the light source into the composite pane, wherein the light guide has a length of at least 0.1 m outside the composite pane.
  • the light guide can have a maximum length of 2 m outside the composite pane.
  • the light source is not arranged directly on the composite pane, it can be positioned flexibly and adapted to the installation situation of the composite pane arrangement.
  • the light source in particular a high-performance LED, not only generates light but also unwanted heat.
  • the composite pane is not heated up additionally.
  • a further advantage of such an arrangement is that a defective light source can be easily replaced without damaging the composite pane. Since the light source does not have to be integrated into the composite pane, large light sources, i.e. light sources with large external dimensions, can be used.
  • such a composite pane arrangement enables efficient light coupling, since the light is guided through the light guide directly into the composite pane and can be emitted at a predetermined location.
  • outer pane and inner pane serve merely to distinguish between a first pane and a second pane.
  • the outer pane preferably, but not necessarily, faces the exterior of the composite pane, and the inner pane faces the interior.
  • the outer pane and inner pane are connected to one another via at least two intermediate layers.
  • the composite pane according to the invention can be designed, for example, as a roof pane of a vehicle.
  • the optical fiber comprises, in particular, a core and a cladding surrounding the core, the core having a higher refractive index than the cladding.
  • the optical fiber preferably has fibers made of glass and/or plastic as the core.
  • the core By forming the core as a fiber, in particular of glass and/or plastic, the light guide can be designed flexibly.
  • the optical fiber is preferably in the form of a cable, with the longer of its dimensions being referred to as the length and the shorter of its dimensions being referred to as the width.
  • the light guide can comprise a liquid, particularly a gel, as a transport medium.
  • a liquid or a gel as a transport medium offers a higher light output than with other light guides.
  • the light guide is preferably flexible and/or bendable. By using the flexible light guide to guide the light, the light can advantageously be transported to any position on the composite pane with little effort. This makes the design of the light guide within the composite pane flexible and particularly easy to implement.
  • the light guide can be at least partially light-scattering and/or transparent.
  • the light guide can be optically transparent.
  • the light guide has a lateral surface connecting the first end and the second end, with the light in the light guide exiting at least partially through the lateral surface of the light guide.
  • the light guide can have a tubular sheath that is at least partially transparent or, alternatively, can have no sheath. The light can be emitted over an extended section of the light guide or at a point.
  • the outer surface of the optical fiber preferably comprises at least one coupling element, wherein the coupling element is provided for coupling the light incident on the coupling element out of the optical fiber.
  • the coupling elements can be formed from a coating material, defects, scattering centers, recesses in the outer surface of the optical fiber, or as microcracks.
  • the coupling elements are provided to diffusely distribute the radiation to be coupled out.
  • the outer surface of the optical fiber can have multiple coupling elements in certain places.
  • the light guide is arranged between the first intermediate layer and the second intermediate layer.
  • the second end of the light guide located within the composite pane, is provided for coupling the light emitted by the light source into the first intermediate layer and/or second intermediate layer. This enables efficient light coupling into the composite pane. Because the intermediate layers are soft and flexible, the light guide is embedded and fixed between the inner and outer panes.
  • the composite pane has at least one light-guiding layer, wherein the second end of the light guide is coupled and/or connected to the light-guiding layer in a light-guiding manner.
  • the light-guiding layer is provided to guide the light emitted by the light guide.
  • the light-guiding layer is arranged between the first and the second intermediate layer.
  • the light-guiding layer can be designed as a light-guiding film, wherein the light-guiding layer has a thickness of 1000 pm or less, for example 200 pm, 150 pm, 100 pm or 50 pm. By using the light-guiding layer, attractive accent lighting can be realized, for example in a vehicle.
  • the composite pane can comprise several light-guiding layers.
  • the light guide can have a diameter that corresponds to the thickness of the first intermediate layer or the second intermediate layer. This ensures a particularly good connection between the light guide and the composite pane and a particularly effective light coupling.
  • the first intermediate layer or the second intermediate layer has a recessed area in which a portion of the optical fiber is arranged.
  • the optical fiber is securely fixed within the composite pane.
  • the optical fiber can be arranged parallel to the first or second intermediate layer.
  • the light guide can have a light output surface at the second end, which is arranged parallel to a side surface of the first intermediate layer or the second intermediate layer.
  • the light source comprises at least one light-emitting diode (LED), an organic light-emitting diode (OLED), a transparent organic light-emitting diode (TOLED) and/or at least one laser diode.
  • LED light-emitting diode
  • OLED organic light-emitting diode
  • TOLED transparent organic light-emitting diode
  • laser diode has The advantage is that it is particularly powerful and efficient. This allows for accent lighting to be placed at multiple points on the laminated pane.
  • the light source can include a cooling device for cooling the light source. This allows high-performance LEDs to be used as the light source, as these require active cooling during operation.
  • the light source can emit colored or white light.
  • Preferred light colors are white, yellow, red (due to their strong signaling effect), green (due to the human eye's high sensitivity to the green color spectrum), and blue.
  • a composite pane arrangement can comprise one or more light guides and light sources. Preferably, all light guides are coupled together, or each light guide is individually coupled, to at least one light source.
  • the light guide(s) can be arranged in any technically feasible form within the composite pane, for example, in the edge region, in the center, straight, curved, or as lettering or a symbol.
  • the use of a flexible light guide enables virtually wrinkle-free layering within the composite pane, even with complexly curved pane geometries.
  • the composite pane arrangement according to the invention with electrically controllable optical properties provides attractive accent lighting through the use of a light guide in the composite pane. Furthermore, the integration of the light guide into the composite pane results in enormous space savings, as an additional lighting module directly on or in the composite pane is no longer required.
  • the outer panes and the inner pane preferably contain glass, particularly preferably flat glass, float glass, quartz glass, borosilicate glass, soda-lime glass, or clear plastics, particularly preferably rigid clear plastics, for example, polycarbonate or polymethyl methacrylate.
  • the panes can be clear and optically transparent or tinted or colored.
  • the thickness of the panes can vary widely and thus be adapted to the requirements of the individual case.
  • the thickness of each pane is preferably from 0.5 mm to 15 mm, particularly preferably from 1 mm to 5 mm.
  • at least the inner pane and preferably also the outer pane are made of clear glass.
  • transparent means that the total transmission of the laminated pane complies with the legal requirements in the European Union for For windshields and front side windows, it preferably has a visible light transmittance of more than 70%, and in particular more than 75%.
  • transparent can also mean 10% to 70% light transmittance.
  • opaque means a light transmittance of less than 15%, preferably less than 5%, and in particular 0%.
  • the composite pane can have any three-dimensional shape.
  • the composite pane is preferably flat or slightly or strongly curved in one or more directions of the room.
  • the composite pane can have a functional element with electrically controllable optical properties, which is arranged between the first intermediate layer and the second intermediate layer.
  • the functional element can simply be inserted between the first intermediate layer and the second intermediate layer during production of the composite pane.
  • the first intermediate layer and the second intermediate layer contain at least one thermoplastic polymer, for example ethylene-vinyl acetate, polyvinyl butyral, polyurethane and/or mixtures and/or copolymers thereof.
  • the thickness of the thermoplastic connecting films is preferably from 0.05 mm to 2 mm, for example 0.38 mm or 0.76 mm. The connection is made under the influence of heat, vacuum and/or pressure according to methods known per se.
  • the functional element is a PDLC (polymer dispersed liquid crystal) functional element.
  • the PDLC functional element has an active layer containing randomly aligned liquid crystals. This leads to strong scattering of the light passing through the active layer.
  • the PDLC functional element also has two surface electrodes. If an electrical voltage is applied to the surface electrodes, the liquid crystals align in one direction, and the transmission of light through the active layer is significantly increased. Without an applied electrical voltage, the PDLC functional element is characterized by a white, milky appearance, which serves as a visual barrier.
  • the functional element is an SPD (suspended particle device).
  • the active layer contains suspended particles, which are preferably embedded in a viscous matrix. The absorption of light by the active layer can be changed by applying a voltage to the surface electrodes, which leads to a change in the orientation of the suspended particles. Particles.
  • the functional element is located centrally in the composite pane. The functional element can be electrically controlled via contact elements.
  • a third intermediate layer can be provided to reflect infrared radiation.
  • the third intermediate layer is arranged between the first intermediate layer and the second intermediate layer.
  • the third intermediate layer can comprise polyvinyl butyral, ethylene-vinyl acetate, polyurethane, and/or mixtures and/or copolymers thereof, and a polymer film.
  • a layer of polyvinyl butyral (PVB) with a polyethylene terephthalate (PET) film is used.
  • the PET film is particularly advantageous with regard to the stability of the third intermediate layer.
  • the PVB films contain at least one thermoplastic polymer, for example, ethylene-vinyl acetate, polyvinyl butyral, polyurethane, and/or mixtures and/or copolymers thereof.
  • the thickness of the thermoplastic PVB film is preferably from 0.05 mm to 2 mm, for example, 0.38 mm or 0.76 mm.
  • a further aspect of the invention comprises a system with a composite pane arrangement according to the invention comprising a light control of the light source, for example as a windshield, rear window, side window and/or roof window, in buildings, in particular in the access area, window area, roof area or facade area, as a built-in part in furniture and appliances.
  • a light control of the light source for example as a windshield, rear window, side window and/or roof window, in buildings, in particular in the access area, window area, roof area or facade area, as a built-in part in furniture and appliances.
  • a further aspect of the invention comprises a vehicle, in particular a passenger car, with a composite pane arrangement according to the invention.
  • Figure 1 is a cross-sectional view through the inventive
  • Figure 2A is a cross-sectional view through a first embodiment of a
  • Figure 2B is a cross-sectional view through a second embodiment of the
  • Figure 2C is a cross-sectional view through a third embodiment of the
  • Figure 3 is a cross-sectional view through an alternative embodiment of the composite pane arrangement according to the invention.
  • Figure 4 is a plan view of an embodiment of the invention
  • Figure 5 is a plan view of a further embodiment of the inventive
  • Figure 6 is a plan view of a further embodiment of the inventive
  • Figure 1 shows a cross-sectional view of a composite pane assembly 101 according to the invention, which comprises a composite pane 10 with a light guide 4 and a light source 5.
  • the composite pane 10 is designed as a roof pane of a passenger car.
  • the composite pane 10 contains an outer pane 1 with an inner surface II, an inner pane 2 with an outer surface III, a first intermediate layer 3a and a second intermediate layer 3b, which connects the inner surface II of the outer pane 1 to the outer surface III of the inner pane 2 across the pane surface. Furthermore, a light-guiding layer 3c is arranged between the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b. The light 6 emitted by the light guide 4 propagates in the light-guiding layer 3c, wherein the refractive index of the light-reflecting layer is greater than the refractive index of the first intermediate layer 3a or the second intermediate layer 3b.
  • the light-guiding layer 3c is intended to provide light 6 for illuminating an interior, for example a vehicle interior.
  • the outer pane 1 and the inner pane 2 are made, for example, of soda-lime glass and each have a thickness of 1.5 mm, for example.
  • the first intermediate layer 3a, the second intermediate layer 3b, and the light-guiding layer 3c are thermoplastic and are formed, for example, as a multilayer film made of thermoplastic (TPU), optically clear pressure-sensitive adhesive (PSA), polyvinyl butyral (PVB), or ethylene-vinyl acetate (EVA) with a total thickness of 0.86 mm, or they comprise one or more of these materials.
  • the light-guiding layer 3c can be formed as a light-guiding film and have a thickness of 1000 pm or less, for example 200 pm, 150 pm, 100 pm, or 50 pm.
  • outer pane 1 and inner pane 2 can be adapted to the specific application.
  • the outer pane 1 can comprise tempered, partially tempered, or non-tempered glass.
  • the inner pane 2 can be made of a plastic, for example, polycarbonate.
  • the inner pane 1, the outer pane 2, the first intermediate layer 3a, the second intermediate layer 3b, and the light-conducting layer 3c are, for example, clear (neither tinted nor colored).
  • the second intermediate layer 3b can comprise a tinted, in particular a dark tint (gray, brown, blue) or colored PVB film.
  • the outer pane 1 can be dark tinted (gray, brown, blue).
  • the light guide 4 is arranged in sections between the outer surface III of the inner pane 3 and the light-guiding layer 3c.
  • the first intermediate layer 3a has a recess region in which a section of length B of the light guide 4 is arranged.
  • the second intermediate layer 3b can form the recess region for the light guide 4.
  • the light guide 4 has a diameter corresponding to the thickness of the first intermediate layer 3a or the second intermediate layer 3b.
  • the light guide 4 has a light output surface at the second end 4b, which is arranged parallel to a side surface of the first intermediate layer 3a or the second intermediate layer 3b.
  • the light guide 4 has a first end 4a located outside the composite pane 10 and a second end 4b located inside the composite pane.
  • the light source 5 is located at the first end 4a of the light guide 4.
  • the second end 4b, located inside the composite pane 10, is provided for coupling the light 6 emitted by the light source 5 into the composite pane 10.
  • the second end 4b of the light guide 4 is connected or coupled in a light-conducting manner to the light-conducting layer 3c.
  • the light guide 4 is designed in the form of a cable.
  • the light guide 4 has a length A of 0.1 m to 2.5 m outside the composite pane 10, for example 0.5 m, 1 m, 1.5 m or 2 m.
  • the light source 5 can have a distance of 0.1 m to 2 m from the composite pane 10.
  • the light guide 4 extends over a length B of 0.01 m to 2.5 m, for example 0.1 m, 0.5 m, 1 m or 2 m.
  • the second end 4b of the light guide 4 is connected and/or coupled in a light-conducting manner to the light-conducting layer 3c.
  • the light source 5 consists, for example, of one or more light modules, light-emitting diodes (LEDs), OLEDs, TOLEDs, and/or laser diodes, which can couple light into the light guide 4, for example, via a reflector.
  • LEDs light-emitting diodes
  • OLEDs organic light-emitting diodes
  • TOLEDs laser diodes
  • the light source 5 can have a cooling device for actively cooling the light source 5.
  • Figure 2A, Figure 2B and Figure 2C each show a cross-section through an embodiment of the light guide 4.
  • the light guide 4 comprises a core 4e and a lateral surface 4c surrounding the core 4e, wherein the core 4e has a higher refractive index than the lateral surface 4c.
  • the light guide 4 preferably has fibers made of glass and/or plastic as the core 4e. Because the light guide 4 has fibers, in particular made of glass and/or plastic, the light guidance can be designed flexibly.
  • the light guide 4 can have a liquid as the core 4e, in particular a gel as the transport medium. The use of a liquid or a gel as the transport medium offers a higher light yield than with other light guides.
  • the light guide 4 can be at least partially light-scattering and/or transparent, in particular optically transparent.
  • the light guide 4 is flexible, i.e., bendable. By using the flexible light guide 4 to guide the light 6, the light 6 can advantageously be transported to any position on the composite pane 10 with little effort.
  • the light guide 4 has a diameter d of, for example, 90 pm, 200 pm, or 380 pm and is suitable for emitting light 6 via the lateral surface 4c along its extended length and/or at the second end 4b.
  • the light guide 4 can also consist of a single fiber with a thick diameter. The diameter of the individual fiber can then be in the millimeter range.
  • the light 6 is coupled into the light guide 4 at the first end 4a via an end face or lateral surface 4c of the light guide 4.
  • the light source 5 is arranged at the first end 4a of the light guide 4.
  • the light source 5 consists, for example, of one or more light-emitting diodes (LEDs), an OLED, a light-emitting diode (TOLED), and/or a laser diode, which can couple light into the light guide 4, for example, via a reflector.
  • LEDs light-emitting diodes
  • OLED organic light-emitting diode
  • TOLED light-emitting diode
  • laser diode a laser diode
  • the light guide 4 can scatter the light 6 at the second end 4b and/or at its lateral surface 4c along its extension length in the composite pane 10, so that the light guide 4 shines at the second end 4b and/or over its extension length.
  • the light guide 4 can scatter the light on its lateral surface 4c along its entire extension length in the composite pane 10, so that the light guide 4 shines over the length B.
  • the emission of light 6 can extend over an extended section of the light guide 4 or can occur in a point-like manner.
  • the light guide 4 has a round cross-section.
  • Figure 2B shows a light guide 4 with a rectangular cross-section, and in Figure 2C, the light guide 4 is planar.
  • Figure 3 shows a cross-sectional view through an alternative embodiment of the composite pane arrangement 101 according to the invention, which comprises a composite pane 10 with the light guide 4 and the light source 5, as illustrated in Figure 1.
  • the composite pane 10 is designed as a roof pane of a passenger car.
  • the composite pane 10 contains the outer pane 1 with the inner surface II, the inner pane 2 with the outer surface III, the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b, which connect the inner surface II of the outer pane 1 to the outer surface III of the inner pane 2 across the pane surface.
  • the outer pane 1 and the inner pane 2 are also made of soda-lime glass and each have a thickness of, for example, 1.5 mm or 1.1 mm.
  • the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b are thermoplastic and are designed, for example, as a multi-layer film made of polyvinyl butyral (PVB) with a total thickness of 0.86 mm.
  • PVB polyvinyl butyral
  • the outer pane 1 can comprise tempered, partially tempered, or non-tempered glass.
  • the inner pane 2 can be made of a plastic, for example, polycarbonate.
  • the inner pane 1, the outer pane 2, the first intermediate layer 3a, and the second intermediate layer 3b are, for example, clear (neither tinted nor colored).
  • the second intermediate layer 3b can comprise a tinted, in particular a dark tint (gray, brown, blue) or colored PVB film.
  • the outer pane 1 can be dark tinted (gray, brown, blue).
  • the light guide 4 is arranged between the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b.
  • the light guide 4 can scatter the light 6 at the second end 4b and/or at its lateral surface 4c along its extension length in the composite pane 10, so that the light guide 4 illuminates at the second end 4b and/or across its extension length.
  • the lateral surface 4c of the light guide 4 has a plurality of output coupling elements 4d.
  • Each output coupling element 4d outputs the light 6 incident on the output coupling element 4d from the light guide 4.
  • the output coupling elements 4d can be formed from a coating material, defects, scattering centers, recesses in the cladding of the light guide, or as microcracks.
  • the output coupling elements 4d diffusely output and distribute the radiation to be output.
  • the lateral surface 4c of the light guide 4 can have a plurality of output coupling elements 4d in some places.
  • the light guide 4 can emit the light 6 at its lateral surface 4c along the entire length of its extension, so that the light guide 4 illuminates over the entire length of its extension.
  • the composite pane 10 can be provided with a functional element in the central area of the composite pane 10
  • the functional element can be a PDLC
  • the functional element can be a functional element that is embedded flush on all sides between the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b.
  • the functional element is a multilayer film consisting of an active layer between a first carrier film with an electrically conductive coating acting as a surface electrode and a second carrier film with an electrically conductive coating acting as a surface electrode.
  • the outer pane 1 is bonded to the inner pane 2 by lamination via the intermediate layers 3a and 3b.
  • the outer pane 1 and the inner pane 2 are very rigid and unyielding at the temperatures and pressures typically encountered.
  • the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b are then plastic, allowing the light guide 4 to penetrate the surface of the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b and become embedded there.
  • the light-scattering light guide 4 has a diameter d of 90 pm, 200 pm, or 380 pm, respectively.
  • the light guide 4 is suitable for emitting light 6 via its lateral surface 4c along its extension length.
  • the light 6 is coupled into the light guide 4 via an end face of the light guide 4 at the first end 4a.
  • the light source 5 is arranged at the first end 4a of the light guide 4.
  • the light source 5 is, for example, a light module, one or more light-emitting diodes (LEDs), an OLED, a transparent light-emitting diode (TOLED), and/or a laser diode, as described in Figure 1.
  • Figures 4, 5 and 6 each show a plan view of an embodiment of the composite pane arrangement 101 according to the invention.
  • the composite pane 10 can have an opaque masking print on a peripheral edge region of the inner surface II of the outer pane 1, for example a black print made of a ceramic paint, which, when fired, forms a firm bond with the glass surface III of the inner pane 2.
  • the masking print serves to conceal the view of the adhesive joints with which the composite pane 10 is bonded to a vehicle body. At the same time, the adhesive joint protected from light exposure and in particular from UV light, which would cause accelerated ageing of the bonded area.
  • the light guide 4 is arranged in a frame-like manner in the edge region of the composite pane 10.
  • several light guides 4, each with a light source 5 are arranged parallel to one another, and in Figure 6, several light guides 4 are arranged in a wave-like manner.
  • the light guide 4 is arranged in an area that is concealed by the masking print on the inner surface II of the outer pane 2. This means that the light guide 4 can be seen from the vehicle interior. In particular, light emerging from the side walls of the light guide 4 also reaches the vehicle interior.
  • the composite pane 10 is configured, for example, such that the light source 5 illuminates the light guide 4. This can occur independently or simultaneously with the rest of the vehicle's lighting.
  • the light source 5 can emit single-color light 6 or various accents using colored light 6. Different colors allow for attractive lighting of the vehicle to be clearly visible.
  • the light guide 4 need not be arranged along a side edge of a pane, or not only along one side edge, but can be arranged arbitrarily.
  • one or more light guides 4 can be arranged in a wave-like pattern, e.g., in the form of a sine wave.
  • the light guide 4 can have regions in which light emerges via the lateral surface 4c of the light guide 4, so that unrelated symbols can be illuminated.
  • the aesthetics of the composite pane 10 are thereby made significantly more appealing.

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Abstract

The present invention relates to a composite pane arrangement (101) having a light source (5), comprising: · a light source (5) positioned outside the composite pane (10), · a light guide (4) positioned partly between the outer pane (1) and the inner pane (2), wherein the light source (5) is positioned at a first end (4a) of the light guide (4) located outside of the composite pane (10), and a second end (4b) of the light guide (4) is provided for coupling the light (6) emitted by the light source (5) into the composite pane, the second end (4b) being located inside of the composite pane (10), the light guide (4) outside of the composite pane (10) having a length of at least 0.1 m and having an outer surface (4c) connecting the first end (4a) and the second end (4b), and the light in the light guide (4) at least partially exiting through the outer surface (4c) of the light guide (4).

Description

Verbundscheibenanordnung mit Lichtquelle und Lichtleiter Composite pane arrangement with light source and light guide

Die Erfindung betrifft eine Verbundscheibenanordnung, insbesondere eine Verbundscheibenanordnung für ein Fahrzeug, sowie ein System und ein Fahrzeug mit der Verbundscheibenanordnung. Die erfindungsgemäße Verbundscheibenanordnung kann beispielsweise als Dachscheibe eines Fahrzeugs ausgebildet sein. The invention relates to a composite pane assembly, in particular a composite pane assembly for a vehicle, as well as a system and a vehicle comprising the composite pane assembly. The composite pane assembly according to the invention can be designed, for example, as a roof pane of a vehicle.

Verbundscheiben bestehen aus mindestens einer Außenscheibe, einer Innenscheibe und einer klebefähigen Zwischenschicht, die die Außenscheibe mit der Innenscheibe flächig verbindet. Typische Zwischenschichten sind dabei Polyvinylbutyralfolien, die neben ihren Klebeeigenschaften eine hohe Zähigkeit und eine hohe akustische Dämpfung aufweisen. Die Zwischenschicht verhindert den Zerfall der Verbundglasscheibe bei einer Beschädigung. Die Verbundscheibe bekommt lediglich Sprünge, bleibt aber formstabil. Laminated glass consists of at least one outer pane, one inner pane, and an adhesive interlayer that connects the outer pane to the inner pane. Typical interlayers are polyvinyl butyral films, which, in addition to their adhesive properties, offer high toughness and high acoustic damping. The interlayer prevents the laminated glass pane from shattering in the event of damage. The laminated glass pane only cracks but remains dimensionally stable.

Moderne Fahrzeuge umfassen häufig eine als Dachscheibe dienende Verbundscheibe, die aus zwei über eine thermoplastische Zwischenschicht verbundenen Glasscheiben besteht. Die einzelnen Scheiben einer Verbundscheibe werden kongruent gebogen, um eine gleichmäßige Biegung zu erzielen. Zwischen die kongruent gebogenen Scheiben werden eine oder mehrere thermoplastische Verbundfolien eingelegt, die bei Lamination der Anordnung aufschmelzen und die thermoplastische Zwischenschicht mit einer konstanten Dicke ergeben. Modern vehicles often include a composite pane serving as a roof window, consisting of two glass panes bonded by a thermoplastic interlayer. The individual panes of a composite pane are bent congruently to achieve a uniform curvature. One or more thermoplastic composite films are inserted between the congruently bent panes. These films melt during lamination, creating a thermoplastic interlayer of a constant thickness.

Beleuchtung kann als ein attraktives Betrachtungserlebnis in Fahrzeugen dienen. Um Akzentoder Funktionsbeleuchtung in einem Fahrzeug zu realisieren muss die Beleuchtung in Fahrzeugteilen integriert werden. Im Stand der Technik ist eine Vielzahl einzelner Leuchtmittel bekannt, die aus mehreren leistungsschwachen Lichtquellen bestehen. Die Installation von Lichtquellen erfordert zwangsläufig viel Raum, da sie aufgrund ihrer Abmessung als eine zusätzliche Komponente im Fahrzeug verbaut werden müssen. Lighting can provide an attractive viewing experience in vehicles. To create accent or functional lighting in a vehicle, the lighting must be integrated into vehicle components. The current state of the art involves a multitude of individual light sources consisting of multiple low-power light sources. Installing light sources inevitably requires a lot of space, as their dimensions require them to be installed as an additional component in the vehicle.

WO 2010/049638 A1 , WO 2013/053629 A1 oder WO 2015/095288 A2 offenbaren die Einkopplung von Licht über eine Seitenfläche in eine Glasscheibe. Allerdings ist durch die punktuelle Lichteinkopplung eine homogene Beleuchtung der gesamten Scheibe erschwert. Weiterhin bekannt sind Verbundverglasungen mit Lichtquellen, wobei das von der Lichtquelle emittierte Licht über ein Glassubstrat oder eine polymere Zwischenschicht durch die Verbundverglasung geleitet wird. Eine derartige Verbundverglasung weist eine Lichteinleitungsoberfläche zum Einleiten des von der Lichtquelle emittierten Lichts sowie eine Lichtextraktionsfläche zum Extrahieren des Lichts auf. Bei einer Dachscheibe im Automobilbereich ist beispielsweise eine Lichteinkopplung über eine der Seitenfläche nur schwer möglich, da diese in der Karosserie des Fahrzeugs eingeklebt wird und außerdem die Scheibe typischerweise über eine rundgeschliffene Kante, den sogenannten C-Schliff, verfügt. Da die Seitenfläche für eine möglichst effiziente Lichteinkopplung möglichst glatt sein muss, ist ein aufwendiges Glätten und ein Polieren oder eine andere besondere Bearbeitung der Seitenfläche erforderlich. WO 2010/049638 A1, WO 2013/053629 A1 or WO 2015/095288 A2 disclose the coupling of light into a glass pane via a side surface. However, the point-like coupling of light makes homogeneous illumination of the entire pane difficult. Also known are laminated glazing units with light sources, wherein the light emitted by the light source is guided through the laminated glazing unit via a glass substrate or a polymeric intermediate layer. Such a laminated glazing unit has a light introduction surface for introducing the light emitted by the light source, as well as a A light extraction surface is used to extract the light. For example, in the case of a roof window in the automotive sector, it is difficult to couple light through one of the side surfaces because it is glued into the vehicle body and the window typically has a rounded edge, the so-called C-cut. Since the side surface must be as smooth as possible for the most efficient light coupling, complex smoothing and polishing or other special processing of the side surface is required.

In der WO 2019/170330 A1 wird eine Verbundscheibe mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften offenbart, welche eine Außenscheibe, eine erste Zwischenschicht, eine zweite Zwischenschicht und eine Innenscheibe umfasst, wobei ein Lichtleiter zumindest teilweise zwischen der Außenscheibe und der Innenscheibe angeordnet ist. WO 2019/170330 A1 discloses a composite pane with electrically controllable optical properties, which comprises an outer pane, a first intermediate layer, a second intermediate layer and an inner pane, wherein a light guide is arranged at least partially between the outer pane and the inner pane.

WO 2005/054915 A1 offenbart eine Lichtleitanordnung für Fahrzeugdächer, welche zwei Glasscheiben mit einer Zwischenschicht aufweist. Die Lichtleitanordnung umfasst Lichtkopplungsmittel, welche Licht in die Zwischenschicht einkoppeln sowie eine Aussparung zur Aufnahme der Lichtkopplungsmittel. WO 2005/054915 A1 discloses a light-guiding arrangement for vehicle roofs, comprising two glass panes with an intermediate layer. The light-guiding arrangement comprises light-coupling means that couple light into the intermediate layer, as well as a recess for accommodating the light-coupling means.

WO 2017/120283 A1 beschreibt eine beleuchtete Fahrzeugscheibe, die aus einer ersten Schicht Glas, einer zweiten Schicht Glas, einer Verbindungsschicht zwischen der ersten und zweiten Schicht Glas, einem Kanal und einer lichtstreuenden optischen Faser im Kanal der Verbindungsschicht besteht, wobei die Faser mit einer Lichtquelle verbunden ist. WO 2017/120283 A1 describes an illuminated vehicle window consisting of a first layer of glass, a second layer of glass, a connecting layer between the first and second layers of glass, a channel and a light-scattering optical fiber in the channel of the connecting layer, wherein the fiber is connected to a light source.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verbundscheibenanordnung mit einer Lichtquelle bereitzustellen, die eine besonders effiziente Lichteinkopplung in eine Verbundscheibe und eine flexible Anordnung der Lichtquelle ermöglicht. The present invention is based on the object of providing an improved composite pane arrangement with a light source which enables particularly efficient light coupling into a composite pane and a flexible arrangement of the light source.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird erfindungsgemäß durch eine Verbundscheibenanordnung mit einer Lichtquelle gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungen gehen aus den Unteransprüchen hervor. The object of the present invention is achieved by a composite pane arrangement with a light source according to claim 1. Preferred embodiments are evident from the subclaims.

Die erfindungsgemäße Verbundscheibenanordnung mit einer Lichtquelle umfasst mindestens: The composite pane arrangement with a light source according to the invention comprises at least:

• eine Außenscheibe, eine erste Zwischenschicht, eine zweite Zwischenschicht und eine Innenscheibe, wobei die Außenscheibe und die Innenscheibe über die erste Zwischenschicht und über die zweite Zwischenschicht zu einer Verbundscheibe miteinander verbunden sind, • an outer pane, a first intermediate layer, a second intermediate layer and an inner pane, wherein the outer pane and the inner pane are connected via the first intermediate layer and are connected to each other via the second intermediate layer to form a composite pane,

• eine außerhalb der Verbundscheibe angeordnete Lichtquelle, • a light source arranged outside the laminated pane,

• einen teilweise zwischen der Außenscheibe und der Innenscheibe angeordneten Lichtleiter, wobei an einem ersten, außerhalb der Verbundscheibe angeordneten Ende des Lichtleiters die Lichtquelle angeordnet ist, ein zweites, innerhalb der Verbundscheibe angeordnetes Ende des Lichtleiters zur Einkopplung des von der Lichtquelle emittierten Lichts in die Verbundscheibe vorgesehen ist, wobei der Lichtleiter mindestens eine Länge von 0,1 m außerhalbe der Verbundscheibe aufweist. Insbesondere kann der Lichtleiter eine maximale Länge von 2 m außerhalb der Verbundscheibe aufweisen. • a light guide partially arranged between the outer pane and the inner pane, wherein the light source is arranged at a first end of the light guide located outside the composite pane, and a second end of the light guide located inside the composite pane is provided for coupling the light emitted by the light source into the composite pane, wherein the light guide has a length of at least 0.1 m outside the composite pane. In particular, the light guide can have a maximum length of 2 m outside the composite pane.

Dadurch dass die Lichtquelle nicht direkt an der Verbundscheibe angeordnet ist, kann die Lichtquelle flexibel und angepasst an die Einbausituation der Verbundscheibenanordnung positioniert werden. Im aktiven Zustand, also wenn die Lichtquelle mit Strom versorgt wird, erzeugt die Lichtquelle, insbesondere eine Hochleistungs-LED, nicht nur Licht, sondern auch unerwünschte Wärme. Dadurch dass die Lichtquelle entfernt zur Verbundscheibe angeordnet werden kann, wird die Verbundscheibe nicht zusätzlich erwärmt. Ein weiterer Vorteil einer solchen Anordnung liegt darin, dass eine defekte Lichtquelle auf einfache Weise, ohne die Verbundscheibe zu beschädigen, ausgetauscht werden kann. Da die Lichtquelle nicht in der Verbundscheibe integriert werden muss, können große Lichtquellen, d.h. Lichtquellen mit großen Außenmaßen, verwendet werden. Zusätzlich ermöglicht eine solche Verbundscheibenanordnung eine effiziente Lichteinkopplung, da das Licht durch den Lichtleiter direkt in die Verbundscheibe geleitet wird und an einer vorbestimmten Stelle emittiert werden kann. Because the light source is not arranged directly on the composite pane, it can be positioned flexibly and adapted to the installation situation of the composite pane arrangement. In the active state, i.e. when the light source is supplied with power, the light source, in particular a high-performance LED, not only generates light but also unwanted heat. Because the light source can be arranged away from the composite pane, the composite pane is not heated up additionally. A further advantage of such an arrangement is that a defective light source can be easily replaced without damaging the composite pane. Since the light source does not have to be integrated into the composite pane, large light sources, i.e. light sources with large external dimensions, can be used. In addition, such a composite pane arrangement enables efficient light coupling, since the light is guided through the light guide directly into the composite pane and can be emitted at a predetermined location.

Die Begriffe Außenscheibe und Innenscheibe dienen lediglich zur Unterscheidung einer ersten Scheibe und einer zweiten Scheibe. Im Falle einer Verwendung der Verbundscheibe als Fahrzeugscheibe oder als Gebäudescheibe ist die Außenscheibe bevorzugt aber nicht notwendigerweise dem Außenraum der Verbundscheibe zugewandt und die Innenscheibe dem Innenraum. In der erfindungsgemäßen Verbundscheibe sind die Außenscheibe und Innenscheibe über mindesten zwei Zwischenschichten miteinander verbunden. Die erfindungsgemäße Verbundscheibe kann beispielsweise als Dachscheibe eines Fahrzeugs ausgebildet sein. Der Lichtleiter umfasst insbesondere einen Kern und einen den Kern umgebenden Mantel, wobei der Kern einen höheren Brechungsindex aufweist als der Mantel. Der Lichtleiter weist vorzugsweise Fasern aus Glas und/oder Kunststoff als Kern auf. Durch eine Ausbildung des Kerns als Faser, insbesondere aus Glas und/oder Kunststoff wird die Lichtführung flexibel gestaltbar. Bevorzugt ist der Lichtleiter in Form eines Kabels ausgebildet, wobei die längere seiner Dimensionen als Länge und die weniger lange seiner Dimensionen als Breite bezeichnet wird. The terms "outer pane" and "inner pane" serve merely to distinguish between a first pane and a second pane. When the composite pane is used as a vehicle pane or as a building pane, the outer pane preferably, but not necessarily, faces the exterior of the composite pane, and the inner pane faces the interior. In the composite pane according to the invention, the outer pane and inner pane are connected to one another via at least two intermediate layers. The composite pane according to the invention can be designed, for example, as a roof pane of a vehicle. The optical fiber comprises, in particular, a core and a cladding surrounding the core, the core having a higher refractive index than the cladding. The optical fiber preferably has fibers made of glass and/or plastic as the core. By forming the core as a fiber, in particular of glass and/or plastic, the light guide can be designed flexibly. The optical fiber is preferably in the form of a cable, with the longer of its dimensions being referred to as the length and the shorter of its dimensions being referred to as the width.

Alternativ oder zusätzlich kann der Lichtleiter eine Flüssigkeit, insbesondere ein Gel als Transportmedium aufweisen. Die Verwendung einer Flüssigkeit oder eines Gels als Transportmedium bietet eine stärkere Lichtausbeute als bei anderen Lichtleitern. Bevorzugt ist der Lichtleiter flexibel und/oder biegsam ausgebildet. Durch die Verwendung des flexiblen Lichtleiters zur Leitung von Licht kann das Licht vorteilhafterweise mit geringem Aufwand an eine beliebige Position der Verbundscheibe transportiert werden. Dadurch wird die Gestaltung der Lichtführung innerhalb der Verbundscheibe flexibel und besonders einfach ausführbar. Alternatively or additionally, the light guide can comprise a liquid, particularly a gel, as a transport medium. The use of a liquid or a gel as a transport medium offers a higher light output than with other light guides. The light guide is preferably flexible and/or bendable. By using the flexible light guide to guide the light, the light can advantageously be transported to any position on the composite pane with little effort. This makes the design of the light guide within the composite pane flexible and particularly easy to implement.

Der Lichtleiter kann zumindest teilweise lichtstreuend und/oder transparent ausgebildet sein. Insbesondere kann der Lichtleiter optisch transparent ausgebildet sein. Der Lichtleiter weist eine das erste Ende und das zweite Ende verbindende Mantelfläche auf, wobei das Licht im Lichtleiter zumindest teilweise durch die Mantelfläche des Lichtleiters austritt. Der Lichtleiter kann einen zumindest abschnittsweise transparenten, schlauchförmigen Mantel oder alternativ keine Umhüllung aufweisen. Die Emission von Licht kann sich über einen ausgedehnten Abschnitt des Lichtleiters erstrecken oder punktförmig erfolgen. The light guide can be at least partially light-scattering and/or transparent. In particular, the light guide can be optically transparent. The light guide has a lateral surface connecting the first end and the second end, with the light in the light guide exiting at least partially through the lateral surface of the light guide. The light guide can have a tubular sheath that is at least partially transparent or, alternatively, can have no sheath. The light can be emitted over an extended section of the light guide or at a point.

Bevorzugt umfasst die Mantelfläche des Lichtleiters mindestens ein Auskoppelelement, wobei das Auskoppelelement zum Auskoppeln des auf das Auskoppelelement auftreffendenden Lichts aus dem Lichtleiter vorgesehen ist. Die Auskoppelelemente können aus einem Beschichtungsmaterial, Störstellen, Streuzentren, Aussparungen im Mantel des Lichtleiters oder als Mikrorisse ausgebildet sein. Die Auskoppelelemente sind dazu vorgesehen die auszukoppelnde Strahlung diffus zu verteilen. Die Mantelfläche des Lichtleiters kann stellenweise mehrere Auskoppelelemente aufweisen. The outer surface of the optical fiber preferably comprises at least one coupling element, wherein the coupling element is provided for coupling the light incident on the coupling element out of the optical fiber. The coupling elements can be formed from a coating material, defects, scattering centers, recesses in the outer surface of the optical fiber, or as microcracks. The coupling elements are provided to diffusely distribute the radiation to be coupled out. The outer surface of the optical fiber can have multiple coupling elements in certain places.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Lichtleiter zwischen der ersten Zwischenschicht und der zweiten Zwischenschicht angeordnet. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das zweite, innerhalb der Verbundscheibe angeordnete Ende des Lichtleiters zur Einkopplung des von der Lichtquelle emittierten Lichts in die erste Zwischenschicht und/oder zweiten Zwischenschicht vorgesehen. Auf diese Weise wird eine effiziente Lichteinkopplung in die Verbundscheibe ermöglicht. Dadurch dass die Zwischenschichten weich und nachgiebig sind, wird der Lichtleiter zwischen der Innenscheibe und Außenscheibe eingebettet und fixiert. In an advantageous embodiment, the light guide is arranged between the first intermediate layer and the second intermediate layer. In a further advantageous embodiment, the second end of the light guide, located within the composite pane, is provided for coupling the light emitted by the light source into the first intermediate layer and/or second intermediate layer. This enables efficient light coupling into the composite pane. Because the intermediate layers are soft and flexible, the light guide is embedded and fixed between the inner and outer panes.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Verbundscheibe mindestens eine Lichtleitschicht auf, wobei das zweite Ende des Lichtleiters lichtleitend mit der Lichtleitschicht gekoppelt und/oder verbunden ist. Die Lichtleitschicht ist dazu vorgesehen, das von dem Lichtleiter emittierte Licht zu führen. Dabei ist die Lichtleitschicht zwischen der ersten und der zweiten Zwischenschicht angeordnet. Die Lichtleitschicht kann als eine lichtleitende Folie ausgebildet sein, wobei die Lichtleitschicht eine Dicke von 1000 pm oder weniger, beispielsweise 200 pm, 150 pm, 100 pm oder 50 pm aufweist. Durch die Verwendung der Lichtleitschicht kann eine attraktive Akzentbeleuchtung beispielsweise in einem Fahrzeug realisiert werden. Die Verbundscheibe kann mehrere Lichtleitschichten umfassen. In a further advantageous embodiment, the composite pane has at least one light-guiding layer, wherein the second end of the light guide is coupled and/or connected to the light-guiding layer in a light-guiding manner. The light-guiding layer is provided to guide the light emitted by the light guide. The light-guiding layer is arranged between the first and the second intermediate layer. The light-guiding layer can be designed as a light-guiding film, wherein the light-guiding layer has a thickness of 1000 pm or less, for example 200 pm, 150 pm, 100 pm or 50 pm. By using the light-guiding layer, attractive accent lighting can be realized, for example in a vehicle. The composite pane can comprise several light-guiding layers.

Vorteilhafterweise kann der Lichtleiter einen Durchmesser aufweisen, welcher der Dicke der ersten Zwischenschicht oder zweiten Zwischenschicht entspricht. Dadurch wird eine besonders gute Verbindung zwischen Lichtleiter und Verbundscheibe und eine besonders effektive Lichteinkopplung erzielt. Advantageously, the light guide can have a diameter that corresponds to the thickness of the first intermediate layer or the second intermediate layer. This ensures a particularly good connection between the light guide and the composite pane and a particularly effective light coupling.

Bevorzugt weist die erste Zwischenschicht oder die zweite Zwischenschicht einen Aussparungsbereich auf, in welchem ein Abschnitt des Lichtleiters angeordnet ist. Somit weist der Lichtleiter eine stabile Fixierung innerhalb der Verbundscheibe auf. Insbesondere kann der Lichtleiter parallel zu der ersten oder zu der zweiten Zwischenschicht angeordnet sein. Preferably, the first intermediate layer or the second intermediate layer has a recessed area in which a portion of the optical fiber is arranged. Thus, the optical fiber is securely fixed within the composite pane. In particular, the optical fiber can be arranged parallel to the first or second intermediate layer.

In einer weiteren Ausgestaltung kann der Lichtleiter am zweiten Ende eine Lichtausgangsfläche aufweisen, die parallel zu einer Seitenfläche der ersten Zwischenschicht oder der zweiten Zwischenschicht angeordnet ist. Durch eine derartige Anordnung des Lichtleiters innerhalb der Verbundscheibe wird eine besonders effektive Lichteinkopplung ermöglicht. In a further embodiment, the light guide can have a light output surface at the second end, which is arranged parallel to a side surface of the first intermediate layer or the second intermediate layer. Such an arrangement of the light guide within the composite pane enables particularly effective light coupling.

Vorteilhafterweise umfasst die Lichtquelle mindestens eine Leuchtdiode (LED, englisch Light Emitting Diode), eine organische Leuchtdiode (OLED, englisch Organic Light Emitting Diode), eine transparente, organische Leuchtdiode (TOLED, englisch Transparent Organic Light Emitting Diode) und/oder mindestens eine Laserdiode. Die Verwendung einer Laserdiode hat den Vorteil, dass sie besonders leistungsstark und effizient ist. Auf diese Weise kann an mehreren Stellen der Verbundscheibe ein Beleuchtungsakzent gesetzt werden. Advantageously, the light source comprises at least one light-emitting diode (LED), an organic light-emitting diode (OLED), a transparent organic light-emitting diode (TOLED) and/or at least one laser diode. The use of a laser diode has The advantage is that it is particularly powerful and efficient. This allows for accent lighting to be placed at multiple points on the laminated pane.

Die Lichtquelle kann eine Kühleinrichtung zum Kühlen der Lichtquelle aufweisen. Dadurch können Hochleistung-LEDs als Lichtquelle verwendet werden, da diese im Betrieb eine aktive Kühlung erfordern. The light source can include a cooling device for cooling the light source. This allows high-performance LEDs to be used as the light source, as these require active cooling during operation.

Die Lichtquelle kann farbiges oder weißes Licht emittierend sein. Bevorzugte Lichtfarben sind weiß, gelb, rot (wegen der ausgeprägten Signalwirkung), grün (wegen der hohen Empfindlichkeit des menschlichen Auges für das grüne Farbspektrum) und blau. The light source can emit colored or white light. Preferred light colors are white, yellow, red (due to their strong signaling effect), green (due to the human eye's high sensitivity to the green color spectrum), and blue.

Es versteht sich, dass eine Verbundscheibenanordnung einen oder mehrere Lichtleiter und Lichtquellen aufweisen kann. Dabei sind bevorzugt alle Lichtleiter gemeinsam oder jeder Lichtleiter einzeln mit mindestens einer Lichtquelle gekoppelt. Der oder die Lichtleiter kann bzw. können in jeder beliebigen, technisch möglichen Form in der Verbundscheibe angeordnet sein, beispielsweise im Randbereich, in der Mitte, geradlinig, geschwungen oder als Schriftzug oder Symbol. Die Verwendung eines flexiblen Lichtleiters ermöglicht auch bei komplex gewölbter Scheibengeometrie eine nahezu faltenfreie Schichtung in der Verbundscheibe. It is understood that a composite pane arrangement can comprise one or more light guides and light sources. Preferably, all light guides are coupled together, or each light guide is individually coupled, to at least one light source. The light guide(s) can be arranged in any technically feasible form within the composite pane, for example, in the edge region, in the center, straight, curved, or as lettering or a symbol. The use of a flexible light guide enables virtually wrinkle-free layering within the composite pane, even with complexly curved pane geometries.

Die erfindungsgemäße Verbundscheibenanordnung mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften weist durch die Verwendung eines Lichtleiters in der Verbundscheibe eine attraktive Akzentbeleuchtung auf. Zusätzlich führt die Integration des Lichtleiters in die Verbundscheibe zu einer enormen Platzersparnis, da ein zusätzliches Lichtmodul direkt an oder in der Verbundscheibe entfällt. The composite pane arrangement according to the invention with electrically controllable optical properties provides attractive accent lighting through the use of a light guide in the composite pane. Furthermore, the integration of the light guide into the composite pane results in enormous space savings, as an additional lighting module directly on or in the composite pane is no longer required.

Die Außenscheiben und die Innenscheibe enthalten bevorzugt Glas, besonders bevorzugt Flachglas, Floatglas, Quarzglas, Borosilikatglas, Kalk-Natron-Glas oder klare Kunststoffe, besonders bevorzugt starre klare Kunststoffe, beispielsweise Polycarbonat oder Polymethylmethacrylat. Die Scheiben können klar und optisch transparent sein oder auch getönt oder gefärbt. Die Dicke der Scheiben kann breit variieren und so den Erfordernissen im Einzelfall angepasst werden. Die Dicke jeder Scheibe beträgt bevorzugt von 0,5 mm bis 15 mm, besonders bevorzugt von 1 mm bis 5 mm. Insbesondere besteht zumindest die Innenscheibe und bevorzugt auch die Außenscheibe aus Klarglas. The outer panes and the inner pane preferably contain glass, particularly preferably flat glass, float glass, quartz glass, borosilicate glass, soda-lime glass, or clear plastics, particularly preferably rigid clear plastics, for example, polycarbonate or polymethyl methacrylate. The panes can be clear and optically transparent or tinted or colored. The thickness of the panes can vary widely and thus be adapted to the requirements of the individual case. The thickness of each pane is preferably from 0.5 mm to 15 mm, particularly preferably from 1 mm to 5 mm. In particular, at least the inner pane and preferably also the outer pane are made of clear glass.

Im Sinne vorliegender Erfindung bedeutet "transparent", dass die Gesamttransmission der Verbundscheibe den gesetzlichen Bestimmungen in der Europäischen Union für Windschutzscheiben und vordere Seitenscheiben entspricht und für sichtbares Licht bevorzugt eine Durchlässigkeit von mehr als 70% und insbesondere von mehr als 75% aufweist. Für hintere Seitenscheiben, Dachscheiben und Heckscheiben kann "transparent" auch 10% bis 70% Lichttransmission bedeuten. Entsprechend bedeutet "opak" eine Lichttransmission von weniger als 15%, vorzugsweise weniger als 5%, insbesondere 0%. For the purposes of this invention, "transparent" means that the total transmission of the laminated pane complies with the legal requirements in the European Union for For windshields and front side windows, it preferably has a visible light transmittance of more than 70%, and in particular more than 75%. For rear side windows, roof windows, and rear windows, "transparent" can also mean 10% to 70% light transmittance. Similarly, "opaque" means a light transmittance of less than 15%, preferably less than 5%, and in particular 0%.

Die Verbundscheibe kann eine beliebige dreidimensionale Form aufweisen. Die Verbundscheibe ist bevorzugt plan oder leicht oder stark in einer Richtung oder in mehreren Richtungen des Raumes gebogen. The composite pane can have any three-dimensional shape. The composite pane is preferably flat or slightly or strongly curved in one or more directions of the room.

Zusätzlich kann die Verbundscheibe ein Funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften aufweisen, das zwischen der ersten Zwischenschicht und der zweiten Zwischenschicht angeordnet ist. Das Funktionselement kann bei der Herstellung der Verbundscheibe einfach zwischen der ersten Zwischenschicht und der zweiten Zwischenschicht eingelegt werden. Die erste Zwischenschicht und die zweite Zwischenschicht enthalten zumindest ein thermoplastisches Polymer, beispielsweise Ethylenvinylacetat, Polyvinylbutyral, Polyurethan und/oder Gemische und/oder Copolymere davon. Die Dicke der thermoplastischen Verbindungsfolien beträgt bevorzugt von 0,05 mm bis 2 mm, beispielsweise 0,38 mm oder 0,76 mm. Die Verbindung erfolgt unter Einwirkung von Hitze, Vakuum und/oder Druck nach an sich bekannten Verfahren. In addition, the composite pane can have a functional element with electrically controllable optical properties, which is arranged between the first intermediate layer and the second intermediate layer. The functional element can simply be inserted between the first intermediate layer and the second intermediate layer during production of the composite pane. The first intermediate layer and the second intermediate layer contain at least one thermoplastic polymer, for example ethylene-vinyl acetate, polyvinyl butyral, polyurethane and/or mixtures and/or copolymers thereof. The thickness of the thermoplastic connecting films is preferably from 0.05 mm to 2 mm, for example 0.38 mm or 0.76 mm. The connection is made under the influence of heat, vacuum and/or pressure according to methods known per se.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung einer Verbundscheibe ist das Funktionselement ein PDLC-Funktionselement (polymer dispersed liquid crystal). Das PDLC- Funktionselement weist eine aktive Schicht auf, die ungeordnet ausgerichtete Flüssigkristalle enthält. Dies führt zu einer starken Streuung des durch die aktive Schicht tretenden Lichts. Weiterhin weist das PDLC-Funktionselement zwei Flächenelektroden auf. Wird an den Flächenelektroden eine elektrische Spannung angelegt, so richten sich die Flüssigkristalle in eine Richtung aus und die Transmission von Licht durch die aktive Schicht wird wesentlich erhöht. Ohne angelegte elektrische Spannung zeichnet sich das PDLC-Funktionselement durch ein weißes, milchiges Aussehen aus, das als Sichtschutz dient. In a particularly advantageous embodiment of a composite pane, the functional element is a PDLC (polymer dispersed liquid crystal) functional element. The PDLC functional element has an active layer containing randomly aligned liquid crystals. This leads to strong scattering of the light passing through the active layer. The PDLC functional element also has two surface electrodes. If an electrical voltage is applied to the surface electrodes, the liquid crystals align in one direction, and the transmission of light through the active layer is significantly increased. Without an applied electrical voltage, the PDLC functional element is characterized by a white, milky appearance, which serves as a visual barrier.

In einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Funktionselement ein SPD-Funktionselement (suspended particle device). Dabei enthält die aktive Schicht suspendierte Partikel, welche bevorzugt in eine zähflüssige Matrix eingelagert sind. Die Absorption von Licht durch die aktive Schicht ist durch das Anlegen einer Spannung an die Flächenelektroden veränderbar, welche zu einer Orientierungsänderung der suspendierten Partikel führt. Vorteilhafterweise ist das Funktionselement zentral in der Verbundscheibe angeordnet. Das Funktionselement kann über Kontaktelemente elektrisch angesteuert werden In an alternative advantageous embodiment of the invention, the functional element is an SPD (suspended particle device). The active layer contains suspended particles, which are preferably embedded in a viscous matrix. The absorption of light by the active layer can be changed by applying a voltage to the surface electrodes, which leads to a change in the orientation of the suspended particles. Particles. Advantageously, the functional element is located centrally in the composite pane. The functional element can be electrically controlled via contact elements.

Zusätzlich kann zur ersten und zweiten Zwischenschicht eine dritte Zwischenschicht zur Reflexion von Infrarotstrahlung vorgesehen sein. In diesem Fall ist die dritte Zwischenschicht zwischen der ersten Zwischenschicht und der zweiten Zwischenschicht angeordnet. In addition to the first and second intermediate layers, a third intermediate layer can be provided to reflect infrared radiation. In this case, the third intermediate layer is arranged between the first intermediate layer and the second intermediate layer.

Die dritte Zwischenschicht kann ein Polyvinylbutyral, Ethylenvinylacetat, Polyurethan und/oder Gemische und/oder Copolymere davon und eine Polymerfolie aufweisen. Bevorzugt wird eine Schicht Polyvinylbutyral (PVB) mit einer Polyethylenterephthalat-Folie (PET) verwendet. Die PET-Folie ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Stabilität der dritten Zwischenschicht. Die PVB-Folien enthalten zumindest ein thermoplastisches Polymer, beispielsweise Ethylenvinylacetat, Polyvinylbutyral, Polyurethan und/oder Gemische und/oder Copolymere davon. Die Dicke der thermoplastischen PVB-folie beträgt bevorzugt von 0,05 mm bis 2 mm, beispielsweise 0,38 mm oder 0,76 mm. The third intermediate layer can comprise polyvinyl butyral, ethylene-vinyl acetate, polyurethane, and/or mixtures and/or copolymers thereof, and a polymer film. Preferably, a layer of polyvinyl butyral (PVB) with a polyethylene terephthalate (PET) film is used. The PET film is particularly advantageous with regard to the stability of the third intermediate layer. The PVB films contain at least one thermoplastic polymer, for example, ethylene-vinyl acetate, polyvinyl butyral, polyurethane, and/or mixtures and/or copolymers thereof. The thickness of the thermoplastic PVB film is preferably from 0.05 mm to 2 mm, for example, 0.38 mm or 0.76 mm.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung umfasst ein System mit einer erfindungsgemäßen Verbundscheibenanordnung umfassend eine Lichtsteuerung der Lichtquelle, beispielsweise als Windschutzscheibe, Heckscheibe, Seitenscheibe und/oder Dachscheibe, in Gebäuden, insbesondere im Zugangsbereich, Fensterbereich, Dachbereich oder Fassadenbereich, als Einbauteil in Möbeln und Geräten. A further aspect of the invention comprises a system with a composite pane arrangement according to the invention comprising a light control of the light source, for example as a windshield, rear window, side window and/or roof window, in buildings, in particular in the access area, window area, roof area or facade area, as a built-in part in furniture and appliances.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung umfasst ein Fahrzeug, insbesondere Personenkraftwagen, mit einer erfindungsgemäßen Verbundscheibenanordnung. A further aspect of the invention comprises a vehicle, in particular a passenger car, with a composite pane arrangement according to the invention.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehend näher erläuterten Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen und Konfigurationen, sondern auch in anderen Kombinationen und Konfigurationen oder in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung und Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung ist eine schematische Darstellung und nicht maßstabsgetreu. Die Zeichnung schränkt die Erfindung in keiner Weise ein. It is understood that the features mentioned above and explained in more detail below can be used not only in the specified combinations and configurations, but also in other combinations and configurations or in isolation, without departing from the scope of the present invention. The invention is explained in more detail with reference to a drawing and exemplary embodiments. The drawing is a schematic representation and not to scale. The drawing does not limit the invention in any way.

Es zeigen: They show:

Figur 1 eine Querschnittsdarstellung durch die erfindungsgemäßeFigure 1 is a cross-sectional view through the inventive

Verbundscheibenanordnung, Composite pane arrangement,

Figur 2A eine Querschnittsdarstellung durch eine erste Ausgestaltung einesFigure 2A is a cross-sectional view through a first embodiment of a

Lichtleiters, light guide,

Figur 2B eine Querschnittsdarstellung durch eine zweite Ausgestaltung desFigure 2B is a cross-sectional view through a second embodiment of the

Lichtleiters, light guide,

Figur 2C eine Querschnittsdarstellung durch eine dritte Ausgestaltung desFigure 2C is a cross-sectional view through a third embodiment of the

Lichtleiters, light guide,

Figur 3 eine Querschnittsdarstellung durch eine alternative Ausgestaltung der erfindungsgemäße Verbundscheibenanordnung, Figure 3 is a cross-sectional view through an alternative embodiment of the composite pane arrangement according to the invention,

Figur 4 eine Draufsicht auf eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßenFigure 4 is a plan view of an embodiment of the invention

Verbundscheibenanordnung, Composite pane arrangement,

Figur 5 eine Draufsicht auf eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßenFigure 5 is a plan view of a further embodiment of the inventive

Verbundscheibenanordnung, und Composite pane arrangement, and

Figur 6 eine Draufsicht auf eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßenFigure 6 is a plan view of a further embodiment of the inventive

Verbundscheibenanordnung. Composite pane arrangement.

In den Figuren sind gleiche oder gleich wirkende Bestandteile jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In the figures, identical or identically functioning components are provided with the same reference numerals.

Figur 1 zeigt eine Querschnittsdarstellung einer erfindungsgemäßen Verbundscheibenanordnung 101 , die eine Verbundscheibe 10 mit einem Lichtleiter 4 und einer Lichtquelle 5 umfasst. Die Verbundscheibe 10 ist in diesem Beispiel als Dachscheibe eines Personenkraftwagens ausgestaltet. Figure 1 shows a cross-sectional view of a composite pane assembly 101 according to the invention, which comprises a composite pane 10 with a light guide 4 and a light source 5. In this example, the composite pane 10 is designed as a roof pane of a passenger car.

Die Verbundscheibe 10 enthält eine Außenscheibe 1 mit einer innenseitigen Oberfläche II, eine Innenscheibe 2 mit einer außenseitigen Oberfläche III, eine erste Zwischenschicht 3a und eine zweite Zwischenschicht 3b, welche die innenseitige Oberfläche II der Außenscheibe 1 mit der außenseitigen Oberfläche III der Innenscheibe 2 über die Scheibenfläche miteinander verbinden. Ferner ist zwischen der erste Zwischenschicht 3a und der zweite Zwischenschicht 3b eine Lichtleitschicht 3c angeordnet. In der Lichtleitschicht 3c propagiert das von dem Lichtleiter 4 emittierte Licht 6 wobei der Brechungsindex der lichtreflektierenden Schicht größer ist als der Brechungsindex der ersten Zwischenschicht 3a bzw. der zweiten Zwischenschicht 3b. Die Lichtleitschicht 3c ist dazu vorgesehen, Licht 6 für eine Beleuchtung eines Innenraums, beispielsweise einen Fahrzeuginnenraums, bereitzustellen. The composite pane 10 contains an outer pane 1 with an inner surface II, an inner pane 2 with an outer surface III, a first intermediate layer 3a and a second intermediate layer 3b, which connects the inner surface II of the outer pane 1 to the outer surface III of the inner pane 2 across the pane surface. Furthermore, a light-guiding layer 3c is arranged between the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b. The light 6 emitted by the light guide 4 propagates in the light-guiding layer 3c, wherein the refractive index of the light-reflecting layer is greater than the refractive index of the first intermediate layer 3a or the second intermediate layer 3b. The light-guiding layer 3c is intended to provide light 6 for illuminating an interior, for example a vehicle interior.

Die Außenscheibe 1 und die Innenscheibe 2 bestehen beispielsweise aus Kalk-Natron-Glas und weisen beispielsweise eine Dicke von jeweils 1 ,5 mm auf. Die erste Zwischenschicht 3a, die zweite Zwischenschicht 3b und die Lichtleitschicht 3c sind thermoplastisch und beispielsweise als eine mehrlagige Folie aus thermoplastischem Kunststoff (TPU), optisch klarem druckempfindlichen Klebstoff (PSA), Polyvinylbutyral (PVB) oder Ethylen-Vinylacetat (EVA) mit einer Gesamtdicke von 0,86 mm ausgebildet oder weisen eines oder mehrere dieser Materialien auf. Die Lichtleitschicht 3c kann als eine lichtleitende Folie ausgebildet sein und eine Dicke von 1000 pm oder weniger, beispielsweise 200 pm, 150 pm, 100 pm oder 50 pm aufweisen. The outer pane 1 and the inner pane 2 are made, for example, of soda-lime glass and each have a thickness of 1.5 mm, for example. The first intermediate layer 3a, the second intermediate layer 3b, and the light-guiding layer 3c are thermoplastic and are formed, for example, as a multilayer film made of thermoplastic (TPU), optically clear pressure-sensitive adhesive (PSA), polyvinyl butyral (PVB), or ethylene-vinyl acetate (EVA) with a total thickness of 0.86 mm, or they comprise one or more of these materials. The light-guiding layer 3c can be formed as a light-guiding film and have a thickness of 1000 pm or less, for example 200 pm, 150 pm, 100 pm, or 50 pm.

Es versteht sich, dass auch andere Glasscheiben oder Polymerscheiben als Außenscheibe und Innenscheibe verwendet werden können. Des Weiteren kann die Dicke der Außenscheibe 1 und Innenscheibe 2 an die jeweilige Verwendung angepasst sein. It is understood that other glass panes or polymer panes can also be used as the outer and inner panes. Furthermore, the thickness of the outer pane 1 and inner pane 2 can be adapted to the specific application.

Die Außenscheibe 1 kann vorgespanntes, teilvorgespanntes oder nicht-vorgespanntes Glas aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Innenscheibe 2 aus einem Kunststoff, beispielsweise aus Polycarbonat bestehen. Die Innenscheibe 1 , die Außenscheibe 2, die erste Zwischenschicht 3a, die zweite Zwischenschicht 3b und die Lichtleitschicht 3c sind beispielsweise klar (weder getönt noch gefärbt). Alternativ kann die zweite Zwischenschicht 3b eine getönte, insbesondere eine dunkele Tönung (grau, braun, blau) oder gefärbte PVB- Folie aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Außenscheibe 1 dunkel (grau, braun, blau) getönt sein. The outer pane 1 can comprise tempered, partially tempered, or non-tempered glass. Alternatively or additionally, the inner pane 2 can be made of a plastic, for example, polycarbonate. The inner pane 1, the outer pane 2, the first intermediate layer 3a, the second intermediate layer 3b, and the light-conducting layer 3c are, for example, clear (neither tinted nor colored). Alternatively, the second intermediate layer 3b can comprise a tinted, in particular a dark tint (gray, brown, blue) or colored PVB film. Alternatively or additionally, the outer pane 1 can be dark tinted (gray, brown, blue).

Der Lichtleiter 4 ist abschnittsweise zwischen der außenseitigen Oberfläche III der Innenscheibe 3 und der Lichtleitschicht 3c angeordnet. Die erste Zwischenschicht 3a weist einen Aussparungsbereich auf, in welchem ein Abschnitt der Länge B des Lichtleiters 4 angeordnet ist. Alternativ kann die zweite Zwischenschicht 3b den Aussparungsbereich für den Lichtleiter 4 aufweisen. Der Lichtleiter 4 weist einen Durchmesser auf, welcher der Dicke der ersten Zwischenschicht 3a bzw. der zweiten Zwischenschicht 3b entspricht. Ferner weist der Lichtleiter 4 am zweiten Ende 4b eine Lichtausgangsfläche auf, die parallel zu einer Seitenfläche der ersten Zwischenschicht 3a bzw. zweiten Zwischenschicht 3b angeordnet ist. The light guide 4 is arranged in sections between the outer surface III of the inner pane 3 and the light-guiding layer 3c. The first intermediate layer 3a has a recess region in which a section of length B of the light guide 4 is arranged. Alternatively, the second intermediate layer 3b can form the recess region for the light guide 4. The light guide 4 has a diameter corresponding to the thickness of the first intermediate layer 3a or the second intermediate layer 3b. Furthermore, the light guide 4 has a light output surface at the second end 4b, which is arranged parallel to a side surface of the first intermediate layer 3a or the second intermediate layer 3b.

Der Lichtleiter 4 weist ein erstes, außerhalb der Verbundscheibe 10 angeordnetes Ende 4a und ein zweites, innerhalb der Verbundscheibe angeordnetes Ende 4b auf. An dem ersten Ende 4a des Lichtleiters 4 ist die Lichtquelle 5 angeordnet ist. Das zweite, innerhalb der Verbundscheibe 10 angeordnete Ende 4b ist zur Einkopplung des von der Lichtquelle 5 emittierten Lichts 6 in die Verbundscheibe 10 vorgesehen. Das zweite Ende 4b des Lichtleiters 4 ist lichtleitend mit der Lichtleitschicht 3c verbunden oder gekoppelt. Der Lichtleiter 4 ist in Form eines Kabels ausgebildet. The light guide 4 has a first end 4a located outside the composite pane 10 and a second end 4b located inside the composite pane. The light source 5 is located at the first end 4a of the light guide 4. The second end 4b, located inside the composite pane 10, is provided for coupling the light 6 emitted by the light source 5 into the composite pane 10. The second end 4b of the light guide 4 is connected or coupled in a light-conducting manner to the light-conducting layer 3c. The light guide 4 is designed in the form of a cable.

Der Lichtleiter 4 weist eine Länge A von 0,1 m bis 2,5 m außerhalb der Verbundscheibe 10 auf, beispielsweise 0,5 m, 1 m, 1 ,5 m oder 2 m. Die Lichtquelle 5 kann dabei einen Abstand von 0,1 m bis 2 m zur Verbundscheibe 10 aufweisen. In der Verbundscheibe 10 erstreckt sich der Lichtleiter 4 über eine Länge B von 0,01 m bis 2,5 m, beispielsweise 0,1 m, 0,5 m, 1 m oder 2 m. Das zweite Ende 4b des Lichtleiters 4 ist lichtleitend mit der Lichtleitschicht 3c verbunden und/oder gekoppelt. The light guide 4 has a length A of 0.1 m to 2.5 m outside the composite pane 10, for example 0.5 m, 1 m, 1.5 m or 2 m. The light source 5 can have a distance of 0.1 m to 2 m from the composite pane 10. In the composite pane 10, the light guide 4 extends over a length B of 0.01 m to 2.5 m, for example 0.1 m, 0.5 m, 1 m or 2 m. The second end 4b of the light guide 4 is connected and/or coupled in a light-conducting manner to the light-conducting layer 3c.

Die Lichtquelle 5 besteht beispielsweise aus einer oder mehreren Leuchtmodulen, Leuchtdioden LEDs, OLEDs, TOLEDs, und/oder Laserdioden, die beispielsweise über einen Reflektor, Licht in den Lichtleiter 4 einkoppeln können. Bei Anlegen einer Spannung an die Lichtquelle 5 wird Licht 6 in den Lichtleiter 4 eingekoppelt. Die Lichtquelle 5 kann eine Kühleinrichtung zum aktiven Kühlen der Lichtquelle 5 aufweisen. The light source 5 consists, for example, of one or more light modules, light-emitting diodes (LEDs), OLEDs, TOLEDs, and/or laser diodes, which can couple light into the light guide 4, for example, via a reflector. When a voltage is applied to the light source 5, light 6 is coupled into the light guide 4. The light source 5 can have a cooling device for actively cooling the light source 5.

In Figur 2 A, Figur 2B und Figur 2C ist jeweils ein Querschnitt durch eine Ausgestaltung des Lichtleiters 4 dargestellt. Der Lichtleiter 4 umfasst einen Kern 4e und einen den Kern 4e umgebende Mantelfläche 4c, wobei der Kern 4e einen höheren Brechungsindex aufweist als die Mantelfläche 4c. Der Lichtleiter 4 weist vorzugsweise Fasern aus Glas und/oder Kunststoff als Kern 4e auf. Dadurch dass der Lichtleiters 4 Fasern aufweist, insbesondere aus Glas und/oder Kunststoff, wird die Lichtführung flexibel gestaltbar. Alternativ oder zusätzlich kann der Lichtleiter 4 eine Flüssigkeit als Kern 4e, insbesondere ein Gel als Transportmedium aufweisen. Die Verwendung einer Flüssigkeit oder eines Gels als T ransportmedium bietet eine stärkere Lichtausbeute als bei anderen Lichtleitern. Der Lichtleiter 4 kann zumindest teilweise lichtstreuend und/oder transparent, insbesondere optisch transparent, ausgebildet sein. Bevorzugt ist der Lichtleiter 4 flexibel, d.h. biegsam ausgebildet. Durch die Verwendung des flexiblen Lichtleiter 4 zur Leitung von Licht 6 kann das Licht 6 vorteilhafterweise mit geringem Aufwand an eine beliebige Position der Verbundscheibe 10 transportiert werden. Figure 2A, Figure 2B and Figure 2C each show a cross-section through an embodiment of the light guide 4. The light guide 4 comprises a core 4e and a lateral surface 4c surrounding the core 4e, wherein the core 4e has a higher refractive index than the lateral surface 4c. The light guide 4 preferably has fibers made of glass and/or plastic as the core 4e. Because the light guide 4 has fibers, in particular made of glass and/or plastic, the light guidance can be designed flexibly. Alternatively or additionally, the light guide 4 can have a liquid as the core 4e, in particular a gel as the transport medium. The use of a liquid or a gel as the transport medium offers a higher light yield than with other light guides. The light guide 4 can be at least partially light-scattering and/or transparent, in particular optically transparent. Preferably, the light guide 4 is flexible, i.e., bendable. By using the flexible light guide 4 to guide the light 6, the light 6 can advantageously be transported to any position on the composite pane 10 with little effort.

Der Lichtleiter 4 hat einen Durchmesser d von beispielsweise 90 pm, 200 pm oder 380 pm und ist dazu geeignet über die Mantelfläche 4c entlang seiner Erstreckungslänge und/oder am zweiten Ende 4b Licht 6 auszusenden. Der Lichtleiter 4 kann auch aus einer einzelnen Faser bestehen, die einen dicken Durchmesser aufweist. Der Durchmesser der einzelnen Faser kann dann in Millimeter Bereich liegen. Das Licht 6 wird dabei über eine Stirnfläche oder Mantelfläche 4c des Lichtleiters 4 am ersten Ende 4a in den Lichtleiter 4 eingekoppelt. Dazu ist an dem ersten Ende 4a des Lichtleiters 4 die Lichtquelle 5 angeordnet. Die Lichtquelle 5 besteht beispielsweise aus einer oder mehreren Leuchtdiode LED, einer OLED, einer Leuchtdiode (TOLED), und/oder aus einer Laserdiode, die beispielsweise über einen Reflektor Licht in den Lichtleiter 4 einkoppeln kann. Bei Anlegen einer Spannung an die Lichtquelle 5 wird Licht 6 in den Lichtleiter 4 eingekoppelt. Die Lichtquelle 5 kann eine Kühleinrichtung zum aktiven Kühlen der Lichtquelle 5 aufweisen. The light guide 4 has a diameter d of, for example, 90 pm, 200 pm, or 380 pm and is suitable for emitting light 6 via the lateral surface 4c along its extended length and/or at the second end 4b. The light guide 4 can also consist of a single fiber with a thick diameter. The diameter of the individual fiber can then be in the millimeter range. The light 6 is coupled into the light guide 4 at the first end 4a via an end face or lateral surface 4c of the light guide 4. For this purpose, the light source 5 is arranged at the first end 4a of the light guide 4. The light source 5 consists, for example, of one or more light-emitting diodes (LEDs), an OLED, a light-emitting diode (TOLED), and/or a laser diode, which can couple light into the light guide 4, for example, via a reflector. When a voltage is applied to the light source 5, light 6 is coupled into the light guide 4. The light source 5 may have a cooling device for actively cooling the light source 5.

Der Lichtleiter 4 kann das Licht 6 an dem zweiten End 4b und/oder an seiner Mantelfläche 4c entlang seiner Erstreckungslänge in der Verbundscheibe 10 streuen, so dass der Lichtleiter 4 an dem zweiten Ende 4b und/oder über seine Erstreckungslänge leuchtet. The light guide 4 can scatter the light 6 at the second end 4b and/or at its lateral surface 4c along its extension length in the composite pane 10, so that the light guide 4 shines at the second end 4b and/or over its extension length.

Alternativ kann der Lichtleiter 4 das Licht an seiner Mantelfläche 4c entlang seiner gesamten Erstreckungslänge in der Verbundscheibe 10 streuen, so dass der Lichtleiter 4 über die Länge B leuchtet. Alternatively, the light guide 4 can scatter the light on its lateral surface 4c along its entire extension length in the composite pane 10, so that the light guide 4 shines over the length B.

Die Emission von Licht 6 kann sich über einen ausgedehnten Abschnitt des Lichtleiters 4 erstrecken oder punktförmig erfolgen. The emission of light 6 can extend over an extended section of the light guide 4 or can occur in a point-like manner.

In Figur 2 A weist der Lichtleiter 4 einen runden Querschnitt auf. Figur 2 B zeigt einen Lichtleiter 4, der einen rechteckigen Querschnitt aufweist und in Figur 2 C ist der Lichtleiter 4 planar ausgebildet. In Figure 2A, the light guide 4 has a round cross-section. Figure 2B shows a light guide 4 with a rectangular cross-section, and in Figure 2C, the light guide 4 is planar.

Die Figur 3 zeigt eine Querschnittsdarstellung durch eine alternative Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbundscheibenanordnung 101 , die eine Verbundscheibe 10 mit dem Lichtleiter 4 und der Lichtquelle 5 umfasst, wie in Figur 1 illustriert. Die Verbundscheibe 10 ist in diesem Beispiel als Dachscheibe eines Personenkraftwagens ausgestaltet. Auch in dieser Ausgestaltung enthält die Verbundscheibe 10 die Außenscheibe 1 mit der innenseitigen Oberfläche II, die Innenscheibe 2 mit der außenseitigen Oberfläche III, die erste Zwischenschicht 3a und die zweite Zwischenschicht 3b, welche die innenseitige Oberfläche II der Außenscheibe 1 mit der außenseitigen Oberfläche III der Innenscheibe 2 über die Scheibenfläche miteinander verbinden. Die Außenscheibe 1 und die Innenscheibe 2 bestehen weiterhin aus Kalk-Natron-Glas und weisen beispielsweise eine Dicke von jeweils 1 ,5 mm oder 1 ,1 mm auf. Die erste Zwischenschicht 3a und die zweite Zwischenschicht 3b sind thermoplastisch und beispielsweise als eine mehrlagige Folie aus Polyvinylbutyral (PVB) mit einer Gesamtdicke von 0,86 mm ausgebildet. Figure 3 shows a cross-sectional view through an alternative embodiment of the composite pane arrangement 101 according to the invention, which comprises a composite pane 10 with the light guide 4 and the light source 5, as illustrated in Figure 1. In this example, the composite pane 10 is designed as a roof pane of a passenger car. In this embodiment too, the composite pane 10 contains the outer pane 1 with the inner surface II, the inner pane 2 with the outer surface III, the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b, which connect the inner surface II of the outer pane 1 to the outer surface III of the inner pane 2 across the pane surface. The outer pane 1 and the inner pane 2 are also made of soda-lime glass and each have a thickness of, for example, 1.5 mm or 1.1 mm. The first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b are thermoplastic and are designed, for example, as a multi-layer film made of polyvinyl butyral (PVB) with a total thickness of 0.86 mm.

Die Außenscheibe 1 kann vorgespanntes, teilvorgespanntes oder nicht-vorgespanntes Glas aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Innenscheibe 2 aus einem Kunststoff, beispielsweise aus Polycarbonat bestehen. Die Innenscheibe 1 , die Außenscheibe 2, die erste Zwischenschicht 3a und die zweite Zwischenschicht 3b sind beispielsweise klar (weder getönt noch gefärbt). Alternativ kann die zweite Zwischenschicht 3b eine getönte, insbesondere eine dunkle Tönung (grau, braun, blau) oder gefärbte PVB-Folie aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Außenscheibe 1 dunkel (grau, braun, blau) getönt sein. The outer pane 1 can comprise tempered, partially tempered, or non-tempered glass. Alternatively or additionally, the inner pane 2 can be made of a plastic, for example, polycarbonate. The inner pane 1, the outer pane 2, the first intermediate layer 3a, and the second intermediate layer 3b are, for example, clear (neither tinted nor colored). Alternatively, the second intermediate layer 3b can comprise a tinted, in particular a dark tint (gray, brown, blue) or colored PVB film. Alternatively or additionally, the outer pane 1 can be dark tinted (gray, brown, blue).

Der Lichtleiter 4 ist zwischen der ersten Zwischenschicht 3a und der zweiten Zwischenschicht 3b angeordnet. Der Lichtleiter 4 kann das Licht 6 an dem zweiten End 4b und/oder an seiner Mantelfläche 4c entlang seiner Erstreckungslänge in der Verbundscheibe 10 streuen, so dass der Lichtleiter 4 an dem zweiten Ende 4b und/oder über seine Erstreckungslänge leuchtet. The light guide 4 is arranged between the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b. The light guide 4 can scatter the light 6 at the second end 4b and/or at its lateral surface 4c along its extension length in the composite pane 10, so that the light guide 4 illuminates at the second end 4b and/or across its extension length.

Die Mantelfläche 4c des Lichtleiters 4 weist mehrere Auskoppelelement 4d auf. Jedes Auskoppelelement 4d koppelt das auf das Auskoppelelement 4d auftreffendende Licht 6 aus dem Lichtleiter 4 aus. Die Auskoppelemente 4d können aus einem Beschichtungsmaterial, Störstellen, Streuzentren, Aussparungen im Mantel des Lichtleiters oder als Mikrorisse ausgebildet sein. Die Auskoppelelemente 4d koppeln und verteilen die auszukoppelnde Strahlung diffus aus. Die Mantelfläche 4c des Lichtleiters 4 kann stellenweise mehrere Auskoppelelemente 4d aufweisen. Alternativ kann der Lichtleiter 4 das Licht 6 an seiner Mantelfläche 4c entlang der gesamten Erstreckungslänge aussenden, so dass der Lichtleiter 4 über die gesamte Erstreckungslänge leuchtet. The lateral surface 4c of the light guide 4 has a plurality of output coupling elements 4d. Each output coupling element 4d outputs the light 6 incident on the output coupling element 4d from the light guide 4. The output coupling elements 4d can be formed from a coating material, defects, scattering centers, recesses in the cladding of the light guide, or as microcracks. The output coupling elements 4d diffusely output and distribute the radiation to be output. The lateral surface 4c of the light guide 4 can have a plurality of output coupling elements 4d in some places. Alternatively, the light guide 4 can emit the light 6 at its lateral surface 4c along the entire length of its extension, so that the light guide 4 illuminates over the entire length of its extension.

Die Verbundscheibe 10 kann mit einem Funktionselement im zentralen Bereich derThe composite pane 10 can be provided with a functional element in the central area of the

Verbundscheibe 10 ausgestattet sein. Das Funktionselement kann ein PDLC- Funktionselement sein, das an allen Seiten zwischen der ersten Zwischenschicht 3a und der zweiten Zwischenschicht 3b bündig eingelagert ist. Das Funktionselement ist eine Mehrschichtfolie, bestehend aus einer aktiven Schicht zwischen einer ersten Trägerfolie mit einer als Flächenelektroden fungierenden elektrisch leitfähigen Beschichtung und einer zweiten Trägerfolie mit einer als Flächenelektrode fungierenden elektrisch leitfähigen Beschichtung. Composite pane 10. The functional element can be a PDLC The functional element can be a functional element that is embedded flush on all sides between the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b. The functional element is a multilayer film consisting of an active layer between a first carrier film with an electrically conductive coating acting as a surface electrode and a second carrier film with an electrically conductive coating acting as a surface electrode.

Alternative können auch weitere, hier nicht dargestellte Zwischenschichten zwischen der Außenscheibe 1 und der Innenscheiben 2 angeordnet sein, wobei der Lichtleiter 4 zwischen der Außenscheibe 1 und der Innenscheibe 2 angeordnet ist. Alternatively, further intermediate layers, not shown here, can be arranged between the outer pane 1 and the inner pane 2, wherein the light guide 4 is arranged between the outer pane 1 and the inner pane 2.

Bei der Herstellung der Verbundscheibe 10 wird die Außenscheibe 1 durch Lamination über die Zwischenschichten 3a und 3b mit der Innenscheibe 2 verbunden. Die Außenscheibe 1 und die Innenscheibe 2 sind bei den dafür üblichen Temperaturen und Drücken sehr starr und unnachgiebig. Die erste Zwischenschicht 3a und zweite Zwischenschicht 3b sind dann plastisch, so dass der Lichtleiter 4 in die Oberfläche der erste Zwischenschicht 3a und zweite Zwischenschicht 3b eindringen kann und dort eingebettet wird. During the production of the composite pane 10, the outer pane 1 is bonded to the inner pane 2 by lamination via the intermediate layers 3a and 3b. The outer pane 1 and the inner pane 2 are very rigid and unyielding at the temperatures and pressures typically encountered. The first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b are then plastic, allowing the light guide 4 to penetrate the surface of the first intermediate layer 3a and the second intermediate layer 3b and become embedded there.

Der lichtstreuende Lichtleiter 4 hat einen Durchmesser d von jeweils 90 pm, 200 pm oder 380 pm. Der Lichtleiter 4 ist dazu geeignet über seine Mantelfläche 4c entlang seiner Erstreckungslänge Licht 6 zu emittieren. Das Licht 6 wird dabei über eine Stirnfläche des Lichtleiters 4 am ersten Ende 4a in den Lichtleiter 4 eingekoppelt. Dazu ist an seinem ersten Ende 4a des Lichtleiters 4 die Lichtquelle 5 angeordnet. Die Lichtquelle 5 ist beispielsweise ein Lichtmodul, eine oder mehrere Leuchtdioden LED, eine OLED, eine transparente Leuchtdiode (TOLED), und/oder eine Laserdiode, wie in Figur 1 beschrieben. The light-scattering light guide 4 has a diameter d of 90 pm, 200 pm, or 380 pm, respectively. The light guide 4 is suitable for emitting light 6 via its lateral surface 4c along its extension length. The light 6 is coupled into the light guide 4 via an end face of the light guide 4 at the first end 4a. For this purpose, the light source 5 is arranged at the first end 4a of the light guide 4. The light source 5 is, for example, a light module, one or more light-emitting diodes (LEDs), an OLED, a transparent light-emitting diode (TOLED), and/or a laser diode, as described in Figure 1.

In Figur 4, Figur 5 und Figur 6 ist jeweils eine Draufsicht auf eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbundscheibenanordnung 101 dargestellt. Figures 4, 5 and 6 each show a plan view of an embodiment of the composite pane arrangement 101 according to the invention.

Die Verbundscheibe 10 kann in diesen Beispielen auf einem umlaufenden Randbereich der innenseitigen Oberfläche II der Außenscheibe 1 einen opaken Abdeckdruck aufweisen, beispielsweise einen Schwarzdruck aus einer keramischen Farbe, die durch Einbrennen eine feste Verbindung mit der gläsernen Oberfläche III der Innenscheibe 2 eingeht. Der Abdeckdruck hat die Aufgabe, die Durchsicht auf die Klebestellen zu verdecken, mit denen die Verbundscheibe 10 in eine Fahrzeugkarosserie eingeklebt ist. Gleichzeitig wird die Klebestelle vor Lichteinstrahlung und insbesondere vor der Einstrahlung von UV-Licht geschützt, die eine beschleunigte Alterung der Klebestelle bewirken würde. In these examples, the composite pane 10 can have an opaque masking print on a peripheral edge region of the inner surface II of the outer pane 1, for example a black print made of a ceramic paint, which, when fired, forms a firm bond with the glass surface III of the inner pane 2. The masking print serves to conceal the view of the adhesive joints with which the composite pane 10 is bonded to a vehicle body. At the same time, the adhesive joint protected from light exposure and in particular from UV light, which would cause accelerated ageing of the bonded area.

Der Lichtleiter 4 ist in Figur 4 rahmenförmig im Randbereich der Verbundscheibe 10 angeordnet. In Figur 5 sind mehrere Lichtleiter 4 mit jeweils einer Lichtquelle 5 parallel zueinander angeordnet und in Figur 6 sind mehrere Lichtleiter 4 wellenförmig angeordnet. In Figure 4, the light guide 4 is arranged in a frame-like manner in the edge region of the composite pane 10. In Figure 5, several light guides 4, each with a light source 5, are arranged parallel to one another, and in Figure 6, several light guides 4 are arranged in a wave-like manner.

Der Lichtleiter 4 ist beispielsweise in Figur 4 in einem Bereich angeordnet, der von der innenseitigen Oberfläche II der Außenscheibe 2 durch den Abdeckdruck verdeckt wird. Dies bedeutet, dass der Lichtleiter 4 vom Fahrzeuginnenraum gesehen werden kann. Insbesondere gelangt auch an den Seitenwänden des Lichtleiters 4 austretendes Licht in den Fahrzeuginnenraum. For example, in Figure 4, the light guide 4 is arranged in an area that is concealed by the masking print on the inner surface II of the outer pane 2. This means that the light guide 4 can be seen from the vehicle interior. In particular, light emerging from the side walls of the light guide 4 also reaches the vehicle interior.

Die Verbundscheibe 10 ist beispielsweise derart konfiguriert, dass die Lichtquelle 5 den Lichtleiter 4 ausleuchtet. Dies kann unabhängig oder zeitgleich zur übrigen Fahrzeugbeleuchtung erfolgen. The composite pane 10 is configured, for example, such that the light source 5 illuminates the light guide 4. This can occur independently or simultaneously with the rest of the vehicle's lighting.

Das Lichtquelle 5 kann dabei einfarbiges Licht 6 oder verschiedene Akzente durch farbiges Licht 6 emittieren. Unterschiedliche Farben lassen eine attraktive Beleuchtung des Fahrzeugs gut sichtbar darstellen. The light source 5 can emit single-color light 6 or various accents using colored light 6. Different colors allow for attractive lighting of the vehicle to be clearly visible.

Es versteht sich, dass der Lichtleiter 4 nicht oder nicht nur entlang einer Seitenkante einer Scheibe angeordnet sein muss, sondern beliebig angeordnet sein kann. Insbesondere können eine oder mehrere Lichtleiter 4 wellenartig, z.B. in Form einer Sinuswelle, angeordnet sein. It is understood that the light guide 4 need not be arranged along a side edge of a pane, or not only along one side edge, but can be arranged arbitrarily. In particular, one or more light guides 4 can be arranged in a wave-like pattern, e.g., in the form of a sine wave.

Es versteht sich weiterhin, dass der Lichtleiter 4 Bereiche aufweisen kann, in denen Licht über die Mantelfläche 4c des Lichtleiters 4 austritt, so dass voneinander unzusammenhängende Symbole beleuchtet werden können. Die Ästhetik der Verbundscheibe 10 wird dadurch deutlich ansprechender gestaltet. It is further understood that the light guide 4 can have regions in which light emerges via the lateral surface 4c of the light guide 4, so that unrelated symbols can be illuminated. The aesthetics of the composite pane 10 are thereby made significantly more appealing.

Wie anhand der Figuren 1 bis 6 dargestellt, ist mittels der Verbundscheibenanordnung 101 eine effiziente Beleuchtung und Akzentbeleuchtung eines Fahrzeuginnenraums realisierbar. Bezugszeichenliste: As shown in Figures 1 to 6, efficient illumination and accent lighting of a vehicle interior can be realized by means of the composite pane arrangement 101. List of reference symbols:

1 Außenscheibe 1 outer pane

2 Innenscheibe 2 inner pane

3a erste Zwischenschicht 3a first intermediate layer

3b zweite Zwischenschicht 3b second intermediate layer

3c Lichtleitschicht 3c Light-guiding layer

4 Lichtleiter 4 light guides

4a erstes Ende des Lichtleiters 4 4a first end of the light guide 4

4b zweites Ende des Lichtleiters 4 4b second end of the light guide 4

4c Mantelfläche des Lichtleiters 4 4c Surface of the light guide 4

4d Auskoppelelement des Lichtleiters 4 4d Output element of the light guide 4

4e Kern des Lichtleiters 4 4e Core of the light guide 4

5 Lichtquelle 5 Light source

6 Licht 6 light

10 Verbundscheibe 10 Composite pane

101 Verbundscheibenanordnung 101 Composite pane arrangement

A Länge des Lichtleiters 4 außerhalb der Verbundscheibe 10A Length of the light guide 4 outside the composite pane 10

B Länge des Lichtleiters 4 innerhalb der Verbundscheibe 10 d Durchmesser des Lichtleiters 4 I außenseitige Oberfläche der Außenscheibe 1B Length of the light guide 4 within the composite disc 10 d Diameter of the light guide 4 I outside surface of the outer pane 1

II innenseitige Oberfläche der Außenscheibe 1II inside surface of the outer pane 1

III außenseitige Oberfläche der Innenscheibe 2III outer surface of the inner pane 2

IV innenseitige Oberfläche der Innenscheibe 2 IV Inside surface of the inner pane 2

Claims

Patentansprüche Patent claims 1. Verbundscheibenanordnung (101) mit einer Lichtquelle (5), umfassend: 1. Composite pane arrangement (101) with a light source (5), comprising: • eine Außenscheibe (1), eine erste Zwischenschicht (3a), eine zweite Zwischenschicht (3b) und eine Innenscheibe (2), wobei die Außenscheibe (1) und die Innenscheibe (2) über die erste Zwischenschicht (3a) und über die zweite Zwischenschicht (3b) zu einer Verbundscheibe (10) miteinander verbunden sind,• an outer pane (1), a first intermediate layer (3a), a second intermediate layer (3b) and an inner pane (2), wherein the outer pane (1) and the inner pane (2) are connected to one another via the first intermediate layer (3a) and the second intermediate layer (3b) to form a composite pane (10), • eine außerhalb der Verbundscheibe (10) angeordnete Lichtquelle (5), • a light source (5) arranged outside the composite pane (10), • einen teilweise zwischen der Außenscheibe (1) und der Innenscheibe (2) angeordneten Lichtleiter (4), wobei an einem ersten, außerhalb der Verbundscheibe (10) angeordneten Ende (4a) des Lichtleiters (4) die Lichtquelle (5) angeordnet ist, und ein zweites, innerhalb der Verbundscheibe (10) angeordnetes Ende (4b) des Lichtleiters (4) zur Einkopplung des von der Lichtquelle (5) emittierten Lichts (6) in die Verbundscheibe (10) vorgesehen ist, wobei der Lichtleiter (4) außerhalb der Verbundscheibe (10) mindestens eine Länge von 0,1 m aufweist, und wobei der Lichtleiter (4) eine das erste Ende (4a) und das zweite Ende (4b) verbindende Mantelfläche (4c) aufweist und das Licht im Lichtleiter (4) zumindest teilweise durch die Mantelfläche (4c) des Lichtleiters (4) austritt. • a light guide (4) partially arranged between the outer pane (1) and the inner pane (2), wherein the light source (5) is arranged at a first end (4a) of the light guide (4) arranged outside the composite pane (10), and a second end (4b) of the light guide (4) arranged inside the composite pane (10) is provided for coupling the light (6) emitted by the light source (5) into the composite pane (10), wherein the light guide (4) outside the composite pane (10) has a length of at least 0.1 m, and wherein the light guide (4) has a lateral surface (4c) connecting the first end (4a) and the second end (4b), and the light in the light guide (4) exits at least partially through the lateral surface (4c) of the light guide (4). 2. Verbundscheibenanordnung (101) nach Anspruch 1, wobei die Lichtquelle (5) zur Verbundscheibe (10) einen Abstand von 0,1 m bis 2 m aufweist. 2. Composite pane arrangement (101) according to claim 1, wherein the light source (5) is at a distance of 0.1 m to 2 m from the composite pane (10). 3. Verbundscheibenanordnung (101) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Lichtleiter (4) Fasern aus Glas und/oder Kunststoff aufweist. 3. Composite pane arrangement (101) according to claim 1 or 2, wherein the light guide (4) comprises fibers made of glass and/or plastic. 4. Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Lichtleiter (4) eine Flüssigkeit, insbesondere ein Gel als Transportmedium aufweist. 4. Composite pane arrangement (101) according to one of claims 1 to 3, wherein the light guide (4) has a liquid, in particular a gel, as a transport medium. 5. Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Lichtleiter (4) flexibel ausgebildet ist. 5. Composite pane arrangement (101) according to one of claims 1 to 4, wherein the light guide (4) is flexible. 6. Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das zweite, innerhalb der Verbundscheibe (10) angeordnete Ende (4b) des Lichtleiters (4) zur Einkopplung des von der Lichtquelle (5) emittierten Lichts (6) in eine Lichtleitschicht (3c), in die erste Zwischenschicht (3a) und/oder in die zweite Zwischenschicht (3b) vorgesehen ist. 6. Composite pane arrangement (101) according to one of claims 1 to 5, wherein the second end (4b) of the light guide (4) arranged within the composite pane (10) is provided for coupling the light (6) emitted by the light source (5) into a light-guiding layer (3c), into the first intermediate layer (3a) and/or into the second intermediate layer (3b). 7. Verbundscheibenanordnung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Verbundscheibe (10) mindestens eine zwischen der ersten und der zweiten Zwischenschicht angeordnete Lichtleitschicht (3c) aufweist, das zweite Ende (4b) des Lichtleiters (4) lichtleitend mit der Lichtleitschicht (3c) gekoppelt ist und die Lichtleitschicht (3c) dazu vorgesehen ist, das von dem Lichtleiter (4) emittierte Licht (6) zu führen. 7. Composite pane arrangement (10) according to one of claims 1 to 6, wherein the composite pane (10) has at least one light-guiding layer (3c) arranged between the first and the second intermediate layer, the second end (4b) of the light guide (4) is coupled in a light-guiding manner to the light-guiding layer (3c), and the light-guiding layer (3c) is provided to guide the light (6) emitted by the light guide (4). 8. Verbundscheibenanordnung (10) nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei die Lichtleitschicht (3c) als eine lichtleitende Folie ausgebildet ist und eine Dicke von 1000 pm oder weniger aufweist. 8. Composite pane arrangement (10) according to one of claims 6 or 7, wherein the light-conducting layer (3c) is formed as a light-conducting film and has a thickness of 1000 pm or less. 9. Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Lichtleiter (4) einen Durchmesser aufweist, welcher der Dicke der ersten Zwischenschicht (3a) oder der Dicke der zweiten Zwischenschicht (3b) entspricht. 9. Composite pane arrangement (101) according to one of claims 1 to 8, wherein the light guide (4) has a diameter which corresponds to the thickness of the first intermediate layer (3a) or the thickness of the second intermediate layer (3b). 10. Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die erste Zwischenschicht (3a) oder die zweite Zwischenschicht (3b) einen Aussparungsbereich aufweist, in welchem ein Abschnitt (B) des Lichtleiters (4) angeordnet ist. 10. Composite pane arrangement (101) according to one of claims 1 to 9, wherein the first intermediate layer (3a) or the second intermediate layer (3b) has a recess region in which a portion (B) of the light guide (4) is arranged. 11. Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Lichtleiter (4) am zweiten Ende (4b) eine Lichtausgangsfläche aufweist, die parallel zu einer Seitenfläche der ersten Zwischenschicht (3a) oder zweiten Zwischenschicht (3b) angeordnet ist. 11. Composite pane arrangement (101) according to one of claims 1 to 10, wherein the light guide (4) has a light output surface at the second end (4b) which is arranged parallel to a side surface of the first intermediate layer (3a) or second intermediate layer (3b). 12. Verbundscheibenanordnung (101) nach Anspruch 11 , wobei die Mantelfläche (4c) des Lichtleiters (4) mindestens ein Auskoppelelement (4d) umfasst und wobei das Auskoppelelement (4d) zum Auskoppeln des auf das Auskoppelelement (4d) auftreffendenden Lichts (6) aus dem Lichtleiter (4) vorgesehen ist. 12. Composite pane arrangement (101) according to claim 11, wherein the lateral surface (4c) of the light guide (4) comprises at least one decoupling element (4d) and wherein the decoupling element (4d) is provided for decoupling the light (6) incident on the decoupling element (4d) from the light guide (4). 13. Verbundscheibenanordnung (101) nach Anspruch 12, wobei die Mantelfläche (4c) des Lichtleiters (4) stellenweise mehrere Auskoppelelemente (4d) aufweist. 13. Composite pane arrangement (101) according to claim 12, wherein the lateral surface (4c) of the light guide (4) has a plurality of coupling-out elements (4d) in places. 14. Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Lichtleiter (4) zumindest teilweise zwischen der ersten Zwischenschicht (3a) und der zweiten Zwischenschicht (3b) angeordnet ist. 14. Composite pane arrangement (101) according to one of claims 1 to 13, wherein the light guide (4) is arranged at least partially between the first intermediate layer (3a) and the second intermediate layer (3b). 15. System mit einer Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 umfassend eine Lichtsteuerung der Lichtquelle (5). 15. System with a composite pane arrangement (101) according to one of claims 1 to 14 comprising a light control of the light source (5). 16. Fahrzeug, insbesondere Personenkraftwagen, mit einer Verbundscheibenanordnung (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 14. 16. A vehicle, in particular a passenger car, comprising a composite window assembly (101) according to one of claims 1 to 14.
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