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WO2025135135A1 - 弁付留置針組立体 - Google Patents

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Info

Publication number
WO2025135135A1
WO2025135135A1 PCT/JP2024/045053 JP2024045053W WO2025135135A1 WO 2025135135 A1 WO2025135135 A1 WO 2025135135A1 JP 2024045053 W JP2024045053 W JP 2024045053W WO 2025135135 A1 WO2025135135 A1 WO 2025135135A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plunger
valve body
tip
needle hub
base end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2024/045053
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
慎吾 阪本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nipro Corp
Original Assignee
Nipro Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nipro Corp filed Critical Nipro Corp
Publication of WO2025135135A1 publication Critical patent/WO2025135135A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M39/00Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/02Access sites
    • A61M39/06Haemostasis valves, i.e. gaskets sealing around a needle, catheter or the like, closing on removal thereof

Definitions

  • the present invention relates to an indwelling needle assembly in which an inner needle having an inner needle hub is inserted into an outer needle and an outer needle hub, and in particular to a valved indwelling needle assembly in which the inner cavity of the outer needle hub can be switched between open and closed by a valve.
  • an indwelling needle assembly includes an outer needle and an outer needle hub that form an indwelling needle, and an inner needle that has an inner needle hub and is inserted into the outer needle and the outer needle hub.
  • the outer needle is inserted into the vessel together with the inserted inner needle, and the inner needle is withdrawn from the outer needle while the outer needle is held in the punctured state, whereby the indwelling needle including the outer needle is left in a punctured state in the vessel.
  • a valved indwelling needle in which a valve body is provided in the inner cavity of the outer needle hub to prevent blood from leaking out through the inner cavity of the outer needle and outer needle hub that are left in a punctured state in a blood vessel.
  • a valved indwelling needle for example, the inner cavity of the outer needle hub is blocked by the valve body when the inner needle is removed, and the valve body is opened by connecting a male luer to the outer needle hub.
  • a valved indwelling needle assembly is formed by inserting the inner needle through the outer needle and outer needle hub of the valved indwelling needle.
  • a cylindrical plunger is housed in the inner cavity of the outer needle hub, closer to the base end than the valve body.
  • the plunger is pushed toward the tip end and penetrates a slit in the valve body, causing the valve body to transition from a blocked state to a communicating state.
  • a male luer is inserted into the base end opening of the outer needle hub, and the tip of the male luer abuts against the plunger, causing the plunger to be pushed toward the tip end.
  • valved indwelling needles have a valve that, when the male luer is removed from the outer needle hub and the pushing force on the plunger toward the tip side is released, the elasticity of the valve body pushes the plunger back toward the base end, and the valve body returns to its shut-off state.
  • the tip portion of the plunger is made into a tapered section to effectively exert the force of the valve body's elasticity pushing the plunger back toward the base end.
  • valve body which has been deformed into a communicating state, is pressed against the tapered section, and when the pushing force on the plunger toward the tip side is released, the plunger moves toward the base end due to the return force toward the base end based on the elasticity of the valve body, and the valve body returns to its shut-off state. Therefore, when the base end opening of the outer needle hub is open, the inner cavity of the outer needle hub is shut off by the valve body, preventing blood leakage.
  • a protector that protects the tip of the inner needle when it is pulled out from the outer needle is placed between the legs on the base end side of the plunger, but in that case, there is a risk that the displacement restriction structure that restricts the displacement of the plunger toward the base end side relative to the outer needle hub will interfere with the protector.
  • valve body may become pinched between the outer needle hub and the plunger, preventing the plunger from moving toward the tip.
  • the present invention aims to solve any of the above problems by providing a valved indwelling needle assembly having a novel structure that can improve the stability of switching the valve body from a communicating state to a blocking state by pushing back the plunger toward the base end side based on the elasticity of the valve body.
  • Another problem to be solved by the present invention is to provide a valved indwelling needle assembly of a novel structure that can reduce the occurrence of a situation in which the displacement restriction structure that restricts the movement of the plunger interferes with the protector.
  • an inner needle having an inner needle hub is inserted into an outer needle and the outer needle hub, a valve body that opens and closes by elastic deformation, and a plunger that is disposed on the base end side of the valve body and opens the valve body when pushed toward the tip end and receives a return force toward the base end due to a reaction force from the valve body, are contained and disposed in the inner cavity of the outer needle hub, and a tapered portion is provided on the tip end side of the plunger, the total axial length of the plunger is three times or more the axial length of the tapered portion, the plunger is located within the outer needle hub, and the axial length of the tapered portion is greater than the effective radius that allows free deformation at the tip surface of the valve body.
  • the axial length of the tapered portion is made greater than the effective radius of the valve body, making it possible to smoothly open and close the valve body, and also making it possible to stably obtain the return force exerted on the tapered portion of the plunger by the elastic reaction force of the valve body.
  • the total axial length of the plunger is set to be three times or more the axial length of the tapered portion, the total axial length of the plunger is set sufficiently long, and since it is easier to position the base end of the plunger closer to the base end opening of the outer needle hub than in the past, it is possible to increase the relative movement distance of the plunger with respect to the valve body when inserting the male lure into the outer needle hub.
  • the second aspect is the valved indwelling needle assembly described in the first aspect, in which the axial length of the tapered portion is 3 mm or more, and in the plunger pushing region of the plunger, which extends from the opening communication position where the opening of the valve body due to the plunger being pushed into the valve body reaches the inner bore diameter of the plunger to a further 3 mm, the pushing resistance of the plunger against the valve body is maintained greater than the value at the opening communication position.
  • a push-in region in which the plunger that has reached the opening communication position can be moved further toward the tip, and the taper length is set so that the return force due to the elasticity of the valve body can act sufficiently on the tapered portion even in the push-in region, making it possible to widen the range of compatible lengths of the male lure inserted from the base end side into the outer needle hub (the axial length of the male lure that can push the plunger to a position where an effective return force acts) compared to conventional methods.
  • the third embodiment is a valved indwelling needle assembly as described in the first or second embodiment, in which the axial length of the tapered portion is at least twice the outer diameter of the tip of the tapered portion and at least twice the effective radius of the valve body, and the outer diameter of the tip of the tapered portion is equal to or smaller than the effective radius at which free deformation is permitted at the tip surface of the valve body.
  • the axial length of the tapered portion of the plunger is at least twice the outer diameter of the tip, while the outer diameter of the tip of the tapered portion is equal to or less than the effective radius of the valve body. Because the tip of the plunger is narrowed, it is easy to ensure a large inclination angle of the tapered portion, and because the axial length of the tapered portion is long, the range of axial lengths of the male lure that can return the plunger to its initial position by the elasticity of the valve body can be made wider than before.
  • the fourth aspect is a valved indwelling needle assembly according to any one of the first to third aspects, in which the plunger has a tubular portion tapered toward the tip and a leg portion having multiple legs extending toward the base end, the tubular portion has a restricting step that restricts the movement of the plunger toward the base end relative to the outer needle hub by contacting the outer needle hub, the leg portion is provided with a protector that protects the needle tip when the inner needle is pulled out, and the axial length of the leg portion is longer than the axial length of the tubular portion.
  • the plunger since the plunger has a leg-shaped portion with multiple legs extending from the tubular portion toward the base end, it is possible to ensure space for arranging the protector between the multiple legs. For example, by positioning the portion of the protector where the diameter dimension is larger between the multiple legs in the circumferential direction, it becomes easier to avoid increasing the diameter of the outer needle hub compared to when the protector is completely surrounded by the tubular plunger.
  • the axial length of the leg portion of the plunger is increased, and a regulating step is formed in the cylindrical portion of the plunger, so that the space that regulates the displacement of the plunger toward the base end within the outer needle hub can be separated from the space in which the protector is disposed. This makes it possible to prevent the displacement regulation structure that regulates the displacement of the plunger toward the base end from interfering with the protector.
  • the fifth aspect is a valved indwelling needle assembly according to any one of the first to fourth aspects, in which the inner cavity of the outer needle hub is provided with a deformable portion that extends linearly from the tip of the valve body toward the tip side with a substantially constant diameter and has an inner diameter larger than the maximum diameter of the tapered portion, the axial length of the deformable portion is made larger than the effective radius of the valve body, and the axial length of the tapered portion is made longer than the axial distance from the base end of the outer needle hub to the base end of the plunger that is located distal to the base end of the outer needle hub.
  • the axial distance from the base end of the outer needle hub to the base end of the plunger is relatively short, so that even if the insertion length of the male lure into the outer needle hub is short, the plunger is pushed sufficiently toward the tip side and the valve body is stably brought into communication.
  • the provision of a deformation-permitting portion makes it difficult for the valve body to be pinched between the outer needle hub and the plunger when the plunger is pushed toward the tip side. This makes it possible to reduce the situation in which it becomes difficult to push the plunger to a predetermined position due to a pinched valve body.
  • the sixth aspect is a valved indwelling needle assembly in which an inner needle having an inner needle hub is inserted into an outer needle and the outer needle hub, a valve body that opens and closes by elastic deformation, and a plunger that is arranged on the base end side of the valve body and brings the valve body into communication when pushed toward the tip end and receives a return force toward the base end due to a reaction force from the valve body, are housed and arranged in the inner cavity of the outer needle hub, the plunger has a tapered portion on the tip end side and the axial length of the tapered portion is 3 mm or more, and in the plunger's pushing region, which extends from the opening communication position where the opening of the valve body reaches the inner bore diameter of the plunger by pushing the plunger into the valve body and reaches a further 3 mm, the pushing resistance of the plunger against the valve body is maintained greater than the value at the opening communication position.
  • the valved indwelling needle assembly constructed according to this embodiment provides a push-in region in which the plunger that has reached the opening communication position can be moved further toward the tip, and has a taper length that allows the return force due to the elasticity of the valve body to act sufficiently on the tapered portion even in the push-in region, making it possible to widen the range of compatible lengths of the male lure inserted from the base end side into the outer needle hub (the axial length of the male lure that can push the plunger to a position where an effective return force acts) compared to conventional methods.
  • the seventh aspect is a valved indwelling needle assembly in which an inner needle having an inner needle hub is inserted into an outer needle and the outer needle hub, a valve body that opens and closes by elastic deformation, and a plunger that is arranged on the base end side of the valve body and opens the valve body when pushed toward the tip end and receives a return force toward the base end due to a reaction force from the valve body, are contained and arranged in the inner cavity of the outer needle hub, and a tapered portion is provided on the tip end side of the plunger, the axial length of the tapered portion is at least twice the outer diameter of the tip end of the tapered portion and at least twice the effective radius of the valve body, and the outer diameter of the tip end of the tapered portion is equal to or less than the effective radius at which free deformation is permitted at the tip surface of the valve body.
  • the axial length of the tapered portion of the plunger is at least twice the outer diameter of the tip and at least twice the effective radius of the valve body, while the outer diameter of the tip of the tapered portion is equal to or less than the effective radius of the valve body.
  • the axial length of the tapered portion of the plunger is set long relative to the effective radius of the valve body, making it easier to avoid increasing the diameter of the outer needle hub.
  • the tip of the plunger is narrowed, it is easy to ensure a large inclination angle of the tapered portion, and since the axial length of the tapered portion is long, the range of axial lengths of the male lure that can return the plunger to its initial position by the elasticity of the valve body can be made wider than before. Therefore, even if there are variations due to manufacturing errors in the dimensions and hardness of the male lure and the outer needle hub, and variations in the amount of pushing the male lure into the outer needle hub, it is possible to stably obtain a return force for the plunger pushed into the valve body based on the elasticity of the valve body.
  • the valved indwelling needle assembly in this embodiment is particularly suitable for infusion.
  • the eighth aspect is a valved indwelling needle assembly in which an inner needle having an inner needle hub is inserted into an outer needle and an outer needle hub, a valve body that opens and closes by elastic deformation, and a plunger that is arranged on the base end side of the valve body and puts the valve body into communication when pushed toward the tip end and receives a return force toward the base end by a reaction force from the valve body, are housed and arranged in the inner cavity of the outer needle hub, the plunger has a tubular portion tapered toward the tip end and a leg-like portion with multiple legs extending toward the base end, the tubular portion has a restricting step that restricts the movement of the plunger toward the base end side relative to the outer needle hub by abutting against the outer needle hub, a protector is arranged on the leg-like portion to protect the needle tip when the inner needle is pulled out, and the axial length of the leg-like portion is longer than the axial length of the tubular portion.
  • the plunger has a leg-shaped portion with multiple legs extending from the tubular portion toward the base end, so that space for arranging the protector can be secured between the multiple legs. For example, by positioning the portion of the protector where the diameter dimension is larger circumferentially between the multiple legs, it becomes easier to avoid increasing the diameter of the outer needle hub compared to when the protector is completely surrounded by a tubular plunger.
  • the axial length of the leg portion of the plunger is increased, and a regulating step is formed in the cylindrical portion of the plunger, so that the space that regulates the displacement of the plunger toward the base end within the outer needle hub can be separated from the space in which the protector is disposed. This makes it possible to prevent the displacement regulation structure that regulates the displacement of the plunger toward the base end from interfering with the protector.
  • the ninth aspect is a valved indwelling needle assembly in which an inner needle having an inner needle hub is inserted into an outer needle and an outer needle hub, a valve body that opens and closes by elastic deformation, and a plunger that is arranged on the base end side of the valve body and opens the valve body when pushed toward the tip end, and receives a returning force toward the base end side by a reaction force from the valve body when the valve body is in the connected state, and is housed and arranged in the inner cavity of the outer needle hub, and a tapered portion is provided on the tip end side of the plunger, and a deformation-permitting portion is provided in the inner cavity of the outer needle hub, which extends linearly from the tip of the valve body toward the tip side with a substantially constant diameter and has an inner diameter larger than the maximum diameter of the tapered portion, the axial length of the deformation-permitting portion is longer than the effective radius of the valve body, and the axial length of the tapered portion is longer than the axial distance from the base end of
  • the axial distance from the base end of the outer needle hub to the base end of the plunger is relatively short, so that even if the insertion length of the male luer into the outer needle hub is short, the plunger is pushed sufficiently toward the tip side and the valve body is stably in communication.
  • the provision of a deformation-permitting portion makes it difficult for the valve body to be pinched between the outer needle hub and the plunger when the plunger is pushed toward the tip side. This makes it possible to reduce situations in which it becomes difficult to push the plunger to a specified position due to a pinched valve body.
  • the tenth aspect is a valved indwelling needle assembly in which an inner needle having an inner needle hub is inserted into an outer needle and the outer needle hub, a valve body that opens and closes by elastic deformation, and a plunger that is arranged on the base end side of the valve body and brings the valve body into communication when pushed toward the tip end, and receives a return force toward the base end side due to a reaction force from the valve body when the valve body is in communication, and is housed and arranged in the inner cavity of the outer needle hub, and a tapered portion is provided on the tip side of the plunger, and a plunger that is inserted into the inner cavity of the outer needle hub is arranged on the base end side of the valve body.
  • a deformation-permitting section is provided that has a diameter larger than the maximum diameter of the tapered section and extends linearly longer than the effective radius of the valve body.
  • valved indwelling needle assembly constructed according to this aspect, even if a reduced diameter portion is provided in the inner cavity of the outer needle hub to crimp and fix the crimp pin, a straight portion is provided between the valve body and the reduced diameter portion, so that the valve body deformed by pushing the plunger in is unlikely to reach the reduced diameter portion and be inserted into the inner circumference of the crimp pin. Therefore, it is possible to prevent the valve body from being pinched between the tapered crimp pin corresponding to the reduced diameter portion and the plunger, and the plunger is allowed to move stably toward the tip side.
  • This configuration is preferably employed in combination with any one of the first to ninth aspects, for example.
  • the eleventh aspect is a valved indwelling needle assembly in which an inner needle having an inner needle hub is inserted into an outer needle and the outer needle hub, a valve body that opens and closes by elastic deformation, and a plunger that is arranged on the base end side of the valve body and brings the valve body into communication when pushed toward the tip end, and receives a return force toward the base end side due to a reaction force from the valve body when the valve body is in communication, are contained and arranged in the inner cavity of the outer needle hub, and the inner cavity of the outer needle hub contains a plunger that is arranged on the base end side of the valve body and brings the valve body into communication when pushed toward the tip end.
  • a plunger is housed and arranged, and a tapered portion is provided at the tip side of the plunger, and the valve body has an engagement groove that opens to the base end face and into which the tip claw portion of the plunger guide that guides the axial movement of the plunger is inserted and engaged, and the engagement groove includes an outer peripheral cutout portion that extends inward from the tip claw portion of the plunger guide, and the radial width dimension of the outer peripheral cutout portion of the engagement groove is 2/3 or less the outer diameter of the tip portion of the taper portion of the plunger.
  • the locking groove opening on the base end face of the valve body includes an outer peripheral cutout portion that extends further inward than the tip claw portion of the plunger guide. This allows the portion of the valve body that has been made thin by forming the outer peripheral cutout portion to deform without being restrained by the tip claw portion of the plunger guide. Therefore, the outer peripheral cutout portion allows the valve body to deform more smoothly when the plunger is pressed in, stabilizing the switching of the valve body to the communicating state.
  • the width of the outer peripheral cutout is less than 2/3 of the outer diameter of the tip of the tapered portion, and the width of the outer peripheral cutout is not excessively large. Therefore, even if the valve body is made thin at the outer peripheral cutout, the force of the deformed valve body to return to its original shape before deformation is effectively exerted, and the plunger is stably returned to the base end side based on this shape restoration force.
  • This configuration is preferably employed in combination with, for example, any one of the first to tenth aspects.
  • valved indwelling needle assembly in a valved indwelling needle assembly, it is possible to improve the stability of the plunger being pushed back toward the base end based on the elasticity of the valve body.
  • the eighth aspect of the present invention it is possible to reduce interference between the displacement restriction structure, which restricts the displacement of the plunger toward the base end relative to the outer needle hub, and the protector.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a valved indwelling needle assembly according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the valved indwelling needle assembly shown in FIG. 1, which corresponds to the cross-section II-II of FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view of a valve body constituting the valved indwelling needle assembly shown in FIG. 5 is a cross-sectional view of the valve body shown in FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view of a plunger guide constituting the valve-equipped indwelling needle assembly shown in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the pusher guide of FIG. 6 from a different angle.
  • FIG. 2 is a perspective view of a plunger constituting the valved indwelling needle assembly shown in FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the plunger of FIG. 8 from a different angle
  • FIG. 9 is a left side view of the plunger shown in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the plunger shown in FIG. 8, which corresponds to the cross-section taken along the line XI-XI in FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view of a protector constituting the valve-equipped indwelling needle assembly shown in FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the protector of FIG. 12 from a different angle.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the plunger of FIG. 8 from a different angle
  • FIG. 9 is a left side view of the plunger shown in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the plunger shown in FIG. 8, which corresponds to the cross-section taken along the line XI-XI in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a main portion showing a state in which a connector is connected to an outer needle unit constituting the valved indwelling needle assembly of FIG. 1;
  • FIG. 15 is an enlarged view of a cross section taken along the line XV-XV of FIG. Graph showing the measurement results of the pushing resistance force acting on the plunger
  • FIGS 1 to 3 show a valved indwelling needle assembly 10 as a first embodiment of the present invention.
  • the valved indwelling needle assembly 10 is constructed by combining an inner needle unit 12 and an outer needle unit 14.
  • the front-rear direction refers to the left-right direction in Figure 2, which is the needle axial direction
  • the up-down direction refers to the up-down direction in Figure 2
  • the left-right direction refers to the up-down direction in Figure 3.
  • the left side in Figure 2 which is the side of the needle tip 20 described later, refers to the distal end
  • the right side in Figure 2 refers to the proximal end.
  • the inner needle unit 12 has a structure in which an inner needle hub 18 is attached to the base end portion of an inner needle 16.
  • the inner needle 16 is a hollow needle made of a medical metal such as stainless steel, and has a sharp needle tip 20 at its tip.
  • the needle tip 20 is formed by the tip portion of the inner needle 16 having a blade surface 22 that spreads out at an angle relative to the needle axis.
  • the outer diameter dimension is partially increased near the tip of the inner needle 16.
  • the base end portion of the inner needle 16 is inserted into the tip portion of the cylindrical inner needle hub 18, and the inner needle 16 and inner needle hub 18 are fixed by means of adhesion or the like.
  • the inner needle hub 18 is a generally cylindrical member made of hard synthetic resin.
  • the tip of the inner needle hub 18 is provided with a cylindrical connection portion 26 that can be fitted into the base end opening of the outer needle hub 74, which will be described later.
  • a filter cap 28 is fitted into the base end opening of the inner needle hub 18.
  • a protector 30 is attached to the inner needle 16.
  • the protector 30 is attached in an externally inserted state to the inner needle 16, and moves to the tip side of the inner needle 16 when the inner needle 16 is removed (described later) to prevent the needle tip 20 from being exposed.
  • the protector 30 is formed of a medical metal such as stainless steel.
  • the protector 30 has a structure in which a first side plate portion 34 and a second side plate portion 36 extend from both upper and lower end edges of a bottom portion 32 located on the needle base side (opposite the needle tip 20) of the inner needle 16 toward the needle tip 20.
  • the various parts that make up the protector 30, which will be described later, are integrally formed.
  • the bottom 32 has a generally rectangular flat plate shape.
  • a first side plate 34 and a second side plate 36 are integrally formed on a pair of upper and lower sides of the bottom 32, and extend out to one end of the bottom 32 in the thickness direction.
  • the first side plate 34 and the second side plate 36 are arranged facing each other at a distance, and do not extend in an intersecting manner.
  • a needle insertion hole 38 is formed in the bottom 32, penetrating in the plate thickness direction.
  • the needle insertion hole 38 is a circular hole large enough to allow the inner needle 16 to be inserted and to allow the locking portion 24 of the inner needle 16 to be locked without passing through.
  • a needle guide surface 40 is provided on the peripheral portion of the opening on the tip side of the needle insertion hole 38 in the bottom 32.
  • the needle guide surface 40 is a tapered surface that widens toward the tip side.
  • a reinforcing tube portion 42 is provided on the peripheral portion of the opening on the base end side of the needle insertion hole 38 in the bottom 32.
  • the reinforcing tube portion 42 is of a generally cylindrical shape provided along the peripheral portion of the opening of the needle insertion hole 38, and protrudes from the bottom 32 toward the base end side.
  • the first side plate portion 34 is in the shape of a strip extending in the front-rear direction.
  • the base end portion of the first side plate portion 34 that connects to the bottom portion 32 has approximately the same width as the bottom portion 32, and the tip portion that connects to the first needle tip protection portion 44 (described later) is narrower than the bottom portion 32.
  • a first needle tip protection part 44 is provided on the tip side of the first side plate part 34.
  • the first needle tip protection part 44 has a first step part 46 that protrudes from the tip of the first side plate part 34 toward the opposite side to the second side plate part 36, and a first needle tip cover part 48 that protrudes from the protruding tip of the first step part 46 toward the second side plate part 36 while inclining toward the tip side.
  • a first needle tip stop part 50 that protrudes toward the base end side is provided at the tip part of the first needle tip cover part 48.
  • a pair of first side cover pieces 52, 52 that extend approximately perpendicular to the width direction are provided on both sides in the width direction of the first needle tip cover part 48.
  • a first side cover piece 54 is provided on one edge in the width direction of the first side plate portion 34.
  • the first side cover piece 54 protrudes vertically inward (downward) from the first side plate portion 34 toward the second side plate portion 36.
  • a first protruding piece 56 is provided on the other edge in the width direction of the first side plate portion 34.
  • the first protruding piece 56 protrudes vertically inward (downward) toward the second side plate portion 36, and is disposed opposite the first side cover piece 54 and spaced apart from each other in the width direction.
  • the second side plate portion 36 is in the shape of a strip extending in the front-rear direction.
  • the base end portion of the second side plate portion 36 that connects to the bottom portion 32 has approximately the same width as the bottom portion 32, and the tip portion that connects to the second needle tip protection portion 58 (described below) is narrower than the bottom portion 32.
  • a second needle tip protection part 58 is provided on the tip side of the second side plate part 36.
  • the second needle tip protection part 58 includes a second step part 60 that protrudes from the tip of the second side plate part 36 toward the opposite side to the first side plate part 34, and a second needle tip cover part 62 that protrudes from the protruding tip of the second step part 60 toward the first side plate part 34 while inclining toward the tip side.
  • a second needle tip stopping part 64 that protrudes toward the base end side is provided at the tip part of the second needle tip cover part 62.
  • a pair of second side cover pieces 66, 66 that extend approximately perpendicular to the width direction are provided on both sides in the width direction of the second needle tip cover part 62.
  • a second side cover piece 68 is provided on the other edge in the width direction of the second side plate portion 36.
  • the second side cover piece 68 protrudes vertically inward (upward) from the second side plate portion 36 toward the first side plate portion 34.
  • a second protruding piece 70 is provided on one edge in the width direction of the second side plate portion 36.
  • the second protruding piece 70 protrudes vertically inward (upward) from the second side plate portion 36 toward the first side plate portion 34, and is disposed opposite the second side cover piece 68 and spaced apart from each other in the width direction.
  • the protector 30 thus constructed is attached to the inner needle 16 as shown in Figs. 2 and 3. That is, the inner needle 16 is inserted through the needle insertion hole 38 formed in the bottom 32 of the protector 30, and is inserted between the first needle tip cover part 48 and the second needle tip cover part 62. As a result, the inner needle 16 is disposed between the opposing first side plate part 34 and the second side plate part 36 of the protector 30, and the protector 30 is attached in an externally inserted state to the inner needle 16.
  • the inner needle 16 is located between the opposing first side cover piece 54 and the second side cover piece 68 of the protector 30, and is surrounded by the first and second side plate parts 34, 36, the first and second side cover pieces 54, 68, and the first and second protruding pieces 56, 70 in a part of the needle axis direction.
  • the outer needle unit 14 has a structure in which an outer needle hub 74 is attached to the base end portion of an outer needle 72.
  • the outer needle 72 is a tubular member made of synthetic resin or the like. The outer diameter dimension of the tip portion of the outer needle 72 decreases toward the tip.
  • the outer needle hub 74 is formed, for example, from a hard synthetic resin.
  • the outer needle hub 74 is an approximately cylindrical member overall, and has an inner cavity 76 that penetrates in the axial direction.
  • a connector 130 such as a syringe tip, which will be described later, is fitted into the inner cavity 76 of the outer needle hub 74 from the proximal opening, making it possible to connect an external circuit such as a syringe or infusion line to the inner cavity 76 of the outer needle hub 74.
  • a threaded portion 78 that protrudes to the outer periphery is formed at the proximal end of the outer needle hub 74. The threaded portion 78 is screwed into a locking portion (not shown) provided on the connector 130, thereby preventing the connector 130 from being unintentionally removed from the outer needle hub 74.
  • the lumen 76 of the outer needle hub 74 has a lure taper at the base end where the connector 130 described later is inserted, which increases in diameter toward the base end.
  • the connector 130 which has a lure taper on its outer peripheral surface, is fitted in such a way that the outer needle hub 74 and the connector 130 are positioned relative to each other and liquid leakage is prevented.
  • the lure taper is set at the base end of the lure taper in the lumen 76 of the outer needle hub 74, and the lure taper is set at the tip end of the lure taper in the lumen 76 of the outer needle hub 74.
  • the protector accommodating section 80 is a section that accommodates the first and second needle tip protection sections 44, 58 of the protector 30, and has a curved cross-sectional shape with a maximum inner diameter at the middle of the axial direction in the longitudinal section shown in FIG. 2.
  • the lure taper is set at the tip end of the lumen 76 of the outer needle hub 74, and the valve accommodating section 82 extends in the axial direction with a substantially constant inner diameter.
  • the distal end side of the valve housing portion 82 in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74 is a straight portion 84 that serves as a deformation-permitting portion that extends linearly in the axial direction with a substantially constant inner diameter.
  • the straight portion 84 has a smaller diameter than the valve housing portion 82, and an annular step 86 is formed at the connection portion (boundary portion) between the valve housing portion 82 and the straight portion 84 on the inner peripheral surface of the outer needle hub 74.
  • the distal side of the straight portion 84 in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74 is a crimped portion 88 whose diameter decreases toward the distal end.
  • the crimped portion 88 is a reduced diameter portion 90 whose base end portion is abruptly smaller in diameter than the distal end portion.
  • the proximal end portion of the outer needle 72 is inserted into the crimped portion 88 in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74, and the outer needle 72 and the outer needle hub 74 are connected by a crimped pin 92 that is fitted into the crimped portion 88 and the proximal end portion of the outer needle 72.
  • the crimped pin 92 is generally formed into a substantially funnel shape and is made of a metal such as stainless steel.
  • the base end portion of the crimped pin 92 is fitted into the reduced diameter portion 90, and the small-diameter distal end portion protrudes distally beyond the reduced diameter portion 90 and is fitted into the distal end portion of the crimped portion 88.
  • the straight portion 84 is provided in the outer needle unit 14 equipped with a valve body 94 described below, in the area from the tip side of the valve body 94 to the crimp pin 92.
  • the valve body 94 is housed in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74.
  • the valve body 94 is an elastic body made of rubber, resin elastomer, or the like, and as shown in Figs. 6 and 7, is integrally provided with a substantially disk-shaped valve body portion 96 and a cylindrical support tube portion 98 that protrudes from the outer peripheral end of the valve body portion 96 toward the base end side.
  • a slit 100 is formed in the center of the valve body portion 96, penetrating the valve body portion 96 in the axial direction. The slit 100 extends radially from the radial center of the valve body portion 96 toward the outer periphery, and in this embodiment, extends in three mutually different radial directions.
  • the valve body 94 opens and closes the slit 100 by elastic deformation, thereby switching between a communication state and a blocking state between the tip side and the base end side of the valve body portion 96.
  • the slit 100 may be in a straight line shape, or may be in a radial shape extending in four or more mutually different radial directions.
  • a locking groove 102 is formed in the valve body 96, which opens to the base end face.
  • the locking groove 102 is an annular recessed groove that extends circumferentially along the inner circumference of the support tube 98 at the outer periphery of the valve body 96.
  • the valve body 96 is thin-walled in the axial direction at the portion where the locking groove 102 is formed.
  • the valve body 96 is formed with a thick-walled convex portion 103 that is thicker than the portion where the locking groove 102 is formed and protrudes toward the base end side on the inner periphery side of the locking groove 102.
  • the locking groove 102 is also formed with an outer periphery cutout portion 104 on the inner periphery side of the tip claw portion 106 of the plunger guide 105 described later.
  • the outer periphery cutout portion 104 constitutes part of the locking groove 102, and is provided in an annular shape around the thick-walled convex portion 103.
  • the thick-walled convex portion 103 and the peripheral recessed portion 104 may not be provided on the valve body 96, and the base end surface of the valve body 96 may be flat.
  • the valve body 94 is inserted into the valve housing portion 82 of the outer needle hub 74 from the base end side.
  • the outer peripheral surface of the valve body 96 is pressed against the inner peripheral surface of the outer needle hub 74 in the valve housing portion 82, and the valve body 96 is fitted into the outer needle hub 74 in a state in which it is compressed toward the inner peripheral side.
  • the outer peripheral end of the tip surface of the valve body 96 is overlapped with the step 86 on the inner peripheral surface of the outer needle hub 74, and the valve body 94 is positioned in the axial direction relative to the outer needle hub 74.
  • the outer diameter of the valve body 96 is larger than the inner diameter of the outer needle hub 74 where the valve body 96 is located, and it is assembled to the outer needle hub 74 in a radially compressed state, and is configured to easily generate a return force on the plunger guide 105 when the plunger guide 105 moves toward the tip side.
  • the axial length L4 (see FIG. 2) of the straight portion 84 is preferably longer than the effective radius r (see FIG. 7) of the valve body 94, and more preferably 1.5 times or more of the effective radius r of the valve body 94.
  • the axial length L4 of the straight portion 84 is preferably 2.5 times or less of the effective radius r of the valve body 94, and more preferably 2 times or less of the effective radius r of the valve body 94, thereby preventing the outer needle hub 74 from being excessively long.
  • the effective radius r of the valve body 94 refers to the radius of a portion of the tip surface of the valve body 94 that is allowed to freely deform when the plunger 118, which will be described later, is pushed into the slit 100.
  • the effective radius r of the valve body 94 is the radius of a portion of the valve body 94 that is located on the inner periphery side of the step 86 of the outer needle hub 74, as shown in FIG. 7. Therefore, in this embodiment, the effective radius r of the valve body 94 is the same size as the radius of the straight portion 84 in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74.
  • the valve body 94 is positioned on the outer needle hub 74 by the plunger guide 105.
  • the plunger guide 105 holds the valve body 94 in position relative to the outer needle hub 74, and also guides the axial movement of the plunger 118, which will be described later.
  • the plunger guide 105 has a generally cylindrical tip, and a tip claw portion 106 that is thinned in the radial direction is provided to protrude toward the tip.
  • the base end portion of the plunger guide 105 is provided with a pair of guide pieces 108, 108 that face each other at a distance in the vertical direction.
  • the pair of guide pieces 108, 108 are arranged facing each other in the vertical direction and are approximately symmetrical to each other.
  • the upper and lower outer surfaces of the guide piece 108 have an arc-shaped cross section that corresponds to the inner circumferential surface of the outer needle hub 74, and the upper and lower inner surfaces form a rotation restriction surface 110 that has a smaller curvature than the outer surface.
  • the guide piece 108 is thicker toward the center in the circumferential direction because the curvature of the upper and lower inner surfaces is smaller than the curvature of the upper and lower outer surfaces.
  • groove-shaped recesses 114, 114 that extend in the axial direction with an arc-shaped cross section are formed and open on the inner circumferential surface.
  • the inner surface of the groove-shaped recess 114 is curved and concave, with the inner surface extending from the tip side of the cylindrical guide piece 108 toward the base end side.
  • the groove-shaped recess 114 does not reach the base end of the guide piece 108, and a removal prevention protrusion 116 that protrudes toward the inside in the opposing direction of the pair of guide pieces 108, 108 is provided on the base end side of the groove-shaped recess 114 on the guide piece 108.
  • the plunger guide 105 is fixed to the outer needle hub 74 by fitting the outer peripheral surface of the plunger guide 105, except for the tip claw portion 106, against the inner peripheral surface of the outer needle hub 74.
  • the plunger guide 105 has its tip claw portion 106 inserted into the inner circumference of the support tube portion 98 of the valve body 94, and the support tube portion 98 is radially clamped between the outer needle hub 74 and the plunger guide 105.
  • the tip portion of the tip claw portion 106 of the plunger guide 105 is inserted into the locking groove 102 of the valve body 94 and abuts against the valve main body portion 96 in the axial direction at the bottom surface of the locking groove 102, and is axially locked to the bottom surface of the locking groove 102.
  • the outer peripheral end of the tip surface of the valve main body portion 96 is overlapped in the axial direction with the step 86 of the outer needle hub 74, and the base end surface of the support tube portion 98 is overlapped in the axial direction with the plunger guide 105.
  • the valve body 94 is positioned relative to the outer needle hub 74.
  • the outer diameter of the locking groove 102 (the inner diameter of the support tube portion 98) is smaller than the effective diameter of the front side of the valve body 94 (the inner diameter of the step 86).
  • the tip surface of the tip claw portion 106 of the plunger guide 105 abuts against the bottom surface of the locking groove 102 at a radially intermediate portion (a portion away from the outer circumferential end), so the tip surface of the plunger guide 105 abutting against both the front and rear surfaces of the valve body 94 and the step 86 are offset from each other in the axial direction and do not directly face each other.
  • a plunger 118 is housed and disposed in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74, closer to the base end than the valve body 94. When pushed toward the tip end, the plunger 118 pushes open the slit 100 in the valve body 94, switching the valve body 94 to a communicating state. As shown in Figures 10 to 13, the plunger 118 has a tubular portion 120 that forms the tip end, and a leg portion 122 that forms the base end.
  • the tubular portion 120 is roughly cylindrical with a small diameter and has a circular inner cavity that penetrates in the axial direction.
  • the inner diameter of the tubular portion 120 is roughly constant in the axial direction.
  • the tip of the tubular portion 120 is a tapered portion 124 whose outer diameter decreases toward the tip.
  • the outer peripheral surface of the cylindrical portion 120 extends linearly and not inclined relative to the axial direction on the proximal side of the tapered portion 124, and flat portions 126 that extend approximately perpendicular to the vertical direction are provided on both the upper and lower sides of the outer peripheral surface.
  • the outer shape of the cylindrical portion 120 is approximately circular on the tip side of the flat portions 126, and is non-circular (flattened) in the proximal portion where the flat portions 126 are formed, with the vertical dimension being smaller than the horizontal dimension.
  • a restricting step 127 is formed on the tip side of the flat surface 126 on the outer circumferential surface of the tubular portion 120.
  • a pair of restricting steps 127 are formed on both the top and bottom sides due to the difference in outer diameter between the portion where the flat surface 126 is formed and the tip side of the flat surface 126, and extend in a direction intersecting the axial direction.
  • the restricting step 127 is a flat surface that extends in a direction approximately perpendicular to the axis.
  • the total length L0 of the plunger 118 (see FIG. 13) is desirably at least three times the axial length L2 of the tapered portion 124 of the tubular portion 120 of the plunger 118, preferably at least four times, and more preferably at least five times.
  • the total length L0 of the plunger 118 is preferably no more than ten times the axial length L2 of the tapered portion 124 of the tubular portion 120 of the plunger 118, more preferably no more than seven times, so that the proportion of the axial length of the tapered portion 124 in the plunger 118 is sufficiently large, and the axial length of the tapered portion 124 can be secured while preventing the plunger 118 from becoming excessively long.
  • the axial length L2 of the tapered portion 124 in the plunger 118 is preferably 1/4 or more, and more preferably 1/3 or more, of the axial length L1 of the tubular portion 120.
  • the axial length L2 of the tapered portion 124 is preferably 3/4 or less of the axial length L1 of the tubular portion 120, so that the proportion of the axial length of the tapered portion 124 in the tubular portion 120 is sufficiently large, and the axial length of the tapered portion 124 can be secured while preventing the tubular portion 120 from becoming excessively long.
  • the axial length L2 of the tapered portion 124 is preferably 2.5 mm or more, and more preferably 3.0 mm or more.
  • the axial length L2 of the tapered portion 124 is preferably 5 mm or less, and more preferably 4 mm or less.
  • the axial length L2 of the tapered portion 124 is desirably at least twice the tip outer diameter R2 of the tapered portion 124 of the plunger 118, and preferably at least 2.5 times.
  • the axial length L2 of the tapered portion 124 is desirably no more than four times the tip outer diameter R2 of the tapered portion 124 of the plunger 118, and preferably no more than 3.5 times, thereby preventing the tapered portion 124, and therefore the plunger 118, from becoming excessively long.
  • the leg portion 122 has a plurality of legs 128 extending toward the base end.
  • the leg portion 122 includes a pair of legs 128, 128 that face each other in the left-right direction.
  • the leg portion 128 is formed in a substantially rectangular plate shape, and the left and right outer surfaces are circumferentially arc-shaped curved surfaces that correspond to the inner peripheral surface of the outer needle hub 74.
  • the pair of legs 128, 128 protrude outward from the left and right of the cylindrical portion 120.
  • the axial length L3 of the legs 128 is longer than the axial length L1 of the cylindrical portion 120. In this way, the axial length L1 of the cylindrical portion 120 is relatively short, thereby preventing the plunger 118 and, by extension, the outer needle hub 74 that houses the plunger 118 from becoming longer.
  • the plunger 118 thus constructed is housed in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74, as shown in Figures 2 and 3.
  • the plunger 118 is disposed on the base end side of the valve body portion 96 of the valve body 94, and the tip portion of the tubular portion 120 is inserted into the plunger guide 105.
  • the pair of guide pieces 108, 108 of the plunger guide 105 extend to the base end side of the tapered portion 124 of the plunger 118, and the removal prevention protrusions 116, 116 provided at the base end of the guide pieces 108, 108 are positioned on the flat portions 126, 126 of the plunger 118.
  • the removal prevention protrusions 116, 116 of the plunger guide 105 overlap a pair of upper and lower regulating steps 127, 127 of the plunger 118 in axial projection.
  • the engagement of the retaining projections 116, 116 with the restricting steps 127, 127 forms a displacement restricting structure that restricts the amount of displacement of the plunger 118 toward the base end.
  • the restricting steps 127, 127 are provided on the cylindrical portion 120 of the plunger 118, and are spaced away from the tip side of the leg portion 122 of the plunger 118 that houses the protector 30. Therefore, for example, the retaining projections 116, 116 of the plunger guide 105 that are engaged with the restricting steps 127, 127 can be prevented from interfering with the protector 30. Note that when the plunger 118 is positioned in the axial direction by the retaining projections 116, 116, the tip is in close proximity to or in contact with the thick-walled convex portion 103 of the valve body 94.
  • the regulating steps 127, 127 are provided on the cylindrical portion 120 of the plunger 118 and engage with the anti-removal protrusions 116, 116 of the plunger guide 105, there is no need to provide the surface on the outer needle hub 74 side that engages with the regulating steps 127, 127 in the axial direction directly on the inner surface of the outer needle hub 74. Therefore, there is no need to set an undercut shape on the inner surface of the outer needle hub 74 or to construct the outer needle hub 74 from multiple parts, and the good moldability and shape stability of the outer needle hub 74 are achieved with a small number of parts, enabling stable mass production of products.
  • the plunger 118 is entirely housed within the inner cavity 76 of the outer needle hub 74, with the base end located distal to the base end of the outer needle hub 74.
  • the length L2 (see FIG. 13) of the tapered portion 124 of the plunger 118 is preferably longer than the axial distance d (see FIG. 3) from the base end of the outer needle hub 74 to the base end of the plunger 118 (base end of the leg portion 128), and is more preferably 1.4 times or more the axial distance d.
  • the length L2 of the tapered portion 124 is preferably 2.5 times or less the axial distance d, and more preferably 2 times or less the axial distance d, thereby preventing the tapered portion 124 from becoming excessively long.
  • the plunger 118 is in an attached state in which the tip surface of the plunger 118 is in contact with the rear surface of the valve body 94, and therefore the sum of the axial length L0 of the plunger 118 and the axial distance d from the base end of the plunger 118 to the opening of the outer needle hub 74 is the effective axial depth of the valve body rear surface side from the rear surface of the valve body 94 to the opening end of the outer needle hub 74.
  • the axial length L2 (see FIG. 13) of the tapered portion 124 is preferably greater than the effective radius r (see FIG. 7) of the valve body 94 attached to the outer needle hub 74, and more preferably is at least twice the effective radius r of the valve body 94.
  • the axial length L2 of the tapered portion 124 is preferably no more than four times the effective radius r of the valve body 94, and more preferably no more than three times the effective radius r of the valve body 94, thereby preventing excessive lengthening of the tapered portion 124 against which the deformed valve body 94 abuts.
  • the tip outer diameter R2 (see FIG. 13) of the tapered portion 124 is preferably smaller than twice the effective radius r (see FIG. 7) of the valve body 94, and more preferably equal to or smaller than the effective radius r of the valve body 94.
  • the tip outer diameter R2 of the tapered portion 124 is preferably at least 1/3 times the effective radius r of the valve body 94, and more preferably at least 1/2 times the effective radius r of the valve body 94. This allows the tip of the tapered portion 124, which is pushed into the deformable region of the valve body 96 of the valve body 94, to have a sufficiently large diameter, effectively realizing the opening operation of the valve body 94 and ensuring a sufficient opening area when the valve body 94 is in a communicating state.
  • the inner diameter of the straight portion 84 of the outer needle hub 74 is larger than the base end outer diameter, which is the maximum outer diameter dimension of the tapered portion 124.
  • the width dimension W of the outer peripheral cutout 104 in the locking groove 102 of the valve body 94 is preferably smaller than the tip outer diameter R2 of the plunger 118, and more preferably 2/3 or less of the tip outer diameter R2 of the plunger 118.
  • the width dimension W of the outer peripheral cutout 104 is preferably 1/4 or more of the tip outer diameter R2 of the plunger 118, and more preferably 1/3 or more of the tip outer diameter R2 of the plunger 118, so that the thin portion of the valve body 94 formed by the outer peripheral cutout 104 can be provided with a sufficient width.
  • the outer needle unit 14 which includes the outer needle hub 74 housing the valve mechanism consisting of the valve body 94, the pusher guide 105, and the plunger 118, is combined with the inner needle unit 12 to form the valved indwelling needle assembly 10. That is, the inner needle 16 is inserted into the inner cavity 76 of the outer needle 72 and the outer needle hub 74 from the base end side, and the connection part 26 of the inner needle hub 18 is fitted into the base end opening of the outer needle hub 74, whereby the inner needle unit 12 and the outer needle unit 14 are combined with each other to form the valved indwelling needle assembly 10.
  • the inner needle 16 passes through the slit 100 in the valve body 94.
  • the inner needle 16 is also inserted into the cylindrical portion 120 of the plunger 118.
  • the tip portion of the inner needle 16 protrudes further toward the tip side than the outer needle 72, and the needle tip 20 is exposed and not covered by the outer needle 72.
  • the protector 30 attached to the inner needle 16 is housed in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74 on the base end side of the plunger 118.
  • the protector 30 is disposed between a pair of legs 128, 128 of the plunger 118, and the first and second side plate portions 34, 36 and the first and second needle tip protection portions 44, 58 are exposed on both the top and bottom sides between the pair of legs 128, 128.
  • the pair of legs 128, 128 of the plunger 118 extend toward the base end side on both the left and right sides of the protector 30, and the base end reaches near the bottom 32 of the protector 30.
  • the protector 30 is disposed between a pair of opposing legs 128, 128 of the plunger 118, and the pair of legs 128, 128 are positioned on the left and right outer sides of the protector 30, so that the plunger 118 can be extended to the vicinity of the base end opening of the outer needle hub 74 while securing the installation space for the protector 30.
  • the axial length L3 of the leg-shaped portion 122 consisting of the pair of legs 128, 128 is longer than the axial length L1 of the tubular portion 120. This ensures sufficient installation space for the protector 30.
  • the first and second needle tip protection parts 44, 58 of the protector 30 are disposed in a protector housing part 80 in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74.
  • the protector housing part 80 has a concave cross section and a large inner diameter, so that it can house the first and second needle tip protection parts 44, 58 that protrude outward above and below the first and second side plate parts 34, 36.
  • the first and second needle tip protection parts 44, 58 of the protector 30 are spaced axially toward the base end from the tubular part 120 of the protector 30.
  • a circumferential portion of the connection portion 26 of the inner needle hub 18 protrudes more toward the tip side and is inserted under the second side plate portion 36 of the protector 30. This limits the relative rotation of the protector 30 with respect to the inner needle hub 18, and the protector 30 is held in an appropriate orientation around the needle axis.
  • the inner needle hub 18 and the outer needle hub 74 are positioned relative to each other in the circumferential direction, for example, by using the threaded portion 78. Therefore, the protector 30 is also limited in relative rotation with respect to the outer needle hub 74 via the inner needle hub 18, and is housed in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74 in an appropriate orientation.
  • the inner needle 16 and the outer needle 72 are inserted into a patient's blood vessel.
  • blood flows into the inner cavity of the inner needle hub 18 through the inner cavity of the inner needle 16. Therefore, for example, by making the inner needle hub 18 transparent or semi-transparent so that the inside of the inner needle hub 18 can be seen, it is possible to visually confirm that the inner needle 16 has properly punctured the blood vessel by visually confirming the blood flowing into the inner needle hub 18. Furthermore, the blood that has flowed into the inner needle hub 18 is prevented from leaking to the outside from the opening on the base end side by the filter of the filter cap 28 attached to the inner needle hub 18.
  • the inner needle unit 12 is pulled toward the base end while the outer needle unit 14 is held in the puncture position, thereby pulling the inner needle 16 out of the outer needle 72 toward the base end.
  • the protector 30 housed in the protector housing 80 of the outer needle hub 74 is restricted from moving toward the base end by the first and second needle tip protection parts 44, 58 getting caught on the inner surface of the protector housing 80.
  • the protector 30 moves toward the needle tip 20 while sliding against the outer circumferential surface of the inner needle 16 as the inner needle 16 is pulled out.
  • the first and second needle tip protection parts 44, 58 are permitted to approach each other, and the first and second needle tip protection parts 44, 58 approach each other based on the elasticity of the first and second side plate parts 34, 36, etc.
  • the tip side of the needle tip 20 of the inner needle 16 is covered by the first and second needle tip protection parts 44, 58, and the needle tip 20 is protected by the first and second needle tip protection parts 44, 58.
  • the needle tip 20 is prevented from being re-exposed at the tip side.
  • the engagement between the first and second needle tip protection parts 44, 58 and the protector housing part 80 of the inner needle hub 18 is released, and axial movement of the protector 30 relative to the outer needle hub 74 is permitted.
  • the outer needle unit 14 is a valved indwelling needle.
  • a connector 130 is connected to the placed outer needle unit 14.
  • the connector 130 is, for example, a connector for connecting a syringe tip or an infusion line, and is provided with a male lure 132 that is fitted into the base end opening of the outer needle hub 74.
  • the male lure 132 is fitted into the base end of the outer needle hub 74, thereby connecting the connector 130 to the outer needle unit 14.
  • the outer peripheral surface of the male lure 132, which has a lure taper set, and the inner peripheral surface of the outer needle hub 74 are fitted together so as to be in close contact with each other, thereby positioning the male lure 132 in the axial direction relative to the outer needle hub 74.
  • the connector 130 may be provided with a locking portion (not shown) that is screwed into the threaded portion 78 of the outer needle hub 74 to maintain the connection between the connector 130 and the outer needle hub 74.
  • Figure 14 shows a state in which a thin, soft male lure 132 is used and is strongly pushed in using torque generated by tightening a locking section (not shown), and the axial length of the portion of the male lure 132 inserted into the outer needle hub 74 is 6.5 mm.
  • the male lure 132 and the outer needle hub 74 are connected using the torque of the locking part.
  • the torque of the locking part is used to connect the male lure 132 and the outer needle hub 74
  • the user tends to tighten the locking part too much, and the plunger 118 may be pushed far toward the tip side relative to the valve body 94.
  • the plunger does not move much even when the torque of the locking part is used, and in a conventional plunger that is returned to its initial position by the reaction force of the valve body 94, an event was confirmed in which the reaction force sufficient to return the plunger is not obtained even when the male lure is removed.
  • the axial length of the tapered part 124 in the plunger 118 is made larger than the effective radius r of the valve body 94, while the total axial length of the plunger 118 is three times or more the axial length of the tapered part 124, and the total axial length of the plunger 118 is sufficiently long.
  • the plunger 118 which has extended to a position close to the base end opening of the outer needle hub 74, moves sufficiently toward the tip side, making it easier to ensure a large contact reaction force (elastic force) of the valve body 94 acting on the tapered portion 124 of the plunger 118, and it has been confirmed that the stability of the blocking function of the valve body 94 is improved.
  • infusion needles are required to be small because they are placed in various locations.
  • Conventional plungers that are returned to their initial position by the reaction force of the valve body 94 have a large outer diameter at the tip of the tapered portion and a short axial length of the tapered portion compared to the size of the valve body 94.
  • the range of connectors that can be used to return the plunger and block the function of the valve body 94 is narrow, and it has been found that it is difficult to stably obtain a return force (reaction force of the valve body 94) that pushes the plunger pushed by the male lure 132 inserted into the outer needle hub 74 back to the base end side due to manufacturing errors, variations in hardness, and differences in the amount of pushing by users.
  • valve body 94 goes over the tapered portion of the plunger and rides up, and the plunger does not return to the base end side even after the male lure 132 is removed from the outer needle hub 74.
  • the axial length of the tapered portion 124 of the plunger 118 is more than twice the outer diameter of the tip, while the outer diameter of the tip of the tapered portion 124 is equal to or less than the effective radius of the valve body 94, and the tip of the tapered portion 124 is set thin relative to the valve body 94, so that it is possible to ensure a large inclination angle of the tapered portion 124 while lengthening the axial length of the tapered portion 124.
  • the axial length of the tapered portion 124 of the plunger 118 is set to be at least twice the effective radius of the valve body 94, and the axial length L2 of the tapered portion 124 of the plunger 118 is set to be longer than the effective radius r of the valve body 94, which makes it possible to avoid an increase in size of the outer needle hub 74, making it suitable for infusion use.
  • the tip of the connector 130 abuts against the pair of legs 128, 128 of the plunger 118 from the base end side, and the plunger 118 is pushed toward the tip side by the connector 130.
  • the plunger 118 moves toward the tip side, and the tapered portion 124 of the plunger 118 pushes open the slit 100 of the valve body 94 and is inserted into the slit 100. This releases the blockage of the inner cavity 76 of the outer needle hub 74 by the valve body 94, and the blood vessel and the connector 130 are mutually connected via the inner cavity of the outer needle unit 14.
  • the outer needle unit 14 to which the connector 130 is connected can be used to administer medicine or infuse into the blood vessel, or to draw blood from the blood vessel.
  • the outer periphery of the tip side of the valve body 94 abuts against a step 86 in the outer needle hub 74, and the tapered portion 124 of the plunger 118 is located radially inward of the step 86.
  • the tapered portion 124 is located radially inward of the step 86.
  • the tapered portion 124 is located radially inward of the step 86.
  • the cylindrical portion 120 of the plunger 118 passes through the slit 100 of the valve body 94, and as shown in FIG. 15, when viewed in the axial direction from the tip side, the tip opening of the plunger 118 is open and not covered by the valve body 94.
  • the axial distance d from the base end of the outer needle hub 74 to the base end of the plunger 118 is shorter than the axial length L2 of the tapered portion 124 of the plunger 118, and the base end of the plunger 118 is brought sufficiently close to the base end opening of the outer needle hub 74. Therefore, by inserting the male luer 132 of the connector 130 into the base end opening portion of the outer needle hub 74, the plunger 118 is sufficiently pushed toward the tip side, and the valve body 94 is stably switched to a communicating state by the plunger 118.
  • the amount of movement D of the plunger 118 toward the tip side due to the connection of the connector 130 to the outer needle hub 74 is desirably set to be equal to or less than the axial length L2 of the tapered portion 124 of the plunger 118.
  • the amount of movement D of the plunger 118 toward the tip side is preferably set to be equal to or more than 50% of the axial length L2 of the tapered portion 124, and more preferably equal to or more than 80%.
  • the plunger 118 is in an attached state with the tip surface of the plunger 118 in contact with the rear surface of the valve body 94, and therefore when connecting the connector 130 to the outer needle hub 74, the difference between the insertion length of the connector 130 into the outer needle hub 74 and the axial distance d from the base end of the plunger 118 to the opening of the outer needle hub 74 becomes the axial forward pushing length of the plunger 118 by the connector 130, and thus the forward movement amount D of the plunger 118. Therefore, in this embodiment, by connecting the connector 130 to the outer needle hub 74, the tubular portion 120 on the tip side of the plunger 118 is inserted into the valve body 94 by this movement amount D, and the slit 100 is pushed open.
  • the plunger 118 has a leg portion 122 consisting of a pair of legs 128, 128, whose axial length L3 is longer than the axial length L1 of the tubular portion 120.
  • the left and right outer surfaces of the leg portions 122 are guided by the inner peripheral surface of the outer needle hub 74, which advantageously provides a guiding effect, stabilizing the axial movement of the plunger 118.
  • the total axial length L0 of the plunger 118 is three or more times the axial length L2 of the tapered portion 124, which also stabilizes the movement of the plunger 118 through the guiding effect.
  • the tip of the plunger 118 abuts against the base end surface of the thick-walled convex portion 103 of the valve body 94, and is inserted into the slit 100 while pushing the thick-walled convex portion 103 toward the tip side and deforming the valve body 94.
  • the locking groove 102 provided on the valve body 94 on the outer periphery side of the thick-walled convex portion 103 extends further inward than the tip claw portion 106 of the plunger guide 105, and the inner periphery portion of the tip claw portion 106 is the outer periphery cutout portion 104.
  • the portion of the valve body 94 where the outer periphery cutout portion 104 is formed is not restrained by the plunger guide 105. This makes it easier for the valve body 94 to deform in the thin-walled portion where the outer periphery cutout portion 104 is formed, and allows the valve body 94 to smoothly switch to a communicating state.
  • the width dimension W of the outer peripheral cutout 104 is set to 2/3 times or less the outer diameter R2 of the tip of the tapered portion 124 of the plunger 118.
  • the plunger 118 When the plunger 118 is pressed into the valve body 94, it moves toward the tip side until the tip enters the inner circumference of the crimp pin 92. The tip of the plunger 118 is inserted into the attachment portion of the crimp pin 92 that is attached to the reduced diameter portion 90 of the inner cavity 76 of the outer needle hub 74, and does not reach the tip of the crimp pin 92, which has a small diameter.
  • valve body 96 of the valve body 94 which has been deformed by pushing the slit 100 open, is pressed against the outer peripheral surface of the tapered portion 124 of the plunger 118.
  • a force based on the elasticity of the valve body 94 is applied to the outer peripheral surface of the tapered portion 124 on which the deformed valve body 94 is superimposed. Since the tapered portion 124 has a tapered shape, the force acting on the outer peripheral surface of the tapered portion 124 urges the plunger 118 radially inward and toward the base end.
  • the positioning force acting between the outer needle hub 74 and the connector 130 is greater than the force pushing the plunger 118 toward the base end, and the plunger 118 is held in a position penetrating the slit 100 of the valve body 94.
  • a straight portion 84 is provided in the inner cavity 76 of the outer needle hub 74 between the valve body 94 and the crimping pin 92, and the axial length L4 of the straight portion 84 is made larger than the effective radius r of the valve body 94. Therefore, the valve body 94 that is deformed toward the tip side by the plunger 118 being pushed in is unlikely to enter the inner circumference of the crimping pin 92 fitted into the reduced diameter portion 90, and the opening operation of the valve body 94 is smoothly achieved. It is also possible to prevent the movement of the plunger 118 from being hindered by the valve body 94 that is sandwiched between the plunger 118 and the crimping pin 92.
  • the outer needle unit 14 is designed so that the valve body 94 switches from a connected state to a blocked state when the connector 130 is removed.
  • the deformed valve body 94 is pressed against the outer peripheral surface of the tapered portion 124 of the plunger 118, and the axial component of the elastic force of the valve body 94 acts on the plunger 118 as a return force toward the base end side. Therefore, as the valve body 94 restores its shape to the blocked state, the plunger 118 is pushed back toward the base end side, and the plunger 118 returns to the position before being pushed by the connector 130, and the slit 100 of the valve body 94 closes, blocking the inner cavity 76 of the outer needle hub 74.
  • the plunger 118 is pushed back toward the base end side by utilizing the elastic force of the valve body 94 without requiring a separate biasing means. Therefore, the number of parts of the outer needle unit 14 incorporating a valve mechanism can be reduced.
  • the plunger 118 shows a graph of the measurement results of the pushing resistance (return force) due to the elasticity of the valve body 94 against the pushing stroke of the plunger 118 toward the tip side.
  • the plunger 118 is located in a stroke region where the pushing resistance increases or remains the same with an increase in the pushing stroke, the plunger 118 is effectively pushed back toward the base end side by the elasticity of the valve body 94 when the connector 130 is disconnected.
  • the open communication position of the plunger 118 in the graph of FIG. 16 refers to the position where the plunger 118 penetrates the valve body 94 and the inner cavity of the plunger 118 is completely open so that the entire inner cavity can be seen without being covered by the valve body 94 when viewed in the axial direction from the tip side.
  • reaction force reduction start position of the plunger 118 in the graph of FIG. 16 refers to the position where the reaction force (pushing resistance) toward the base end side acting on the plunger 118 due to the elasticity of the valve body 94 starts to decrease without increasing later with an increase in the pushing stroke.
  • the plunger 118 reaches the opening communication position when the pushing stroke of the plunger 118 is 1.8 mm, and the plunger 118 reaches the reaction force reduction start position when the pushing stroke of the plunger 118 is 5.1 mm.
  • the pushing resistance force acting on the plunger 118 is kept greater than the reaction force acting on the plunger 118 at the opening communication position.
  • the pushing resistance force of the plunger 118 against the valve body 94 is kept greater than the pushing resistance force at the opening communication position.
  • the valve body 94 can be stably switched to a communicating state by pushing the plunger 118. Furthermore, if the pushing stroke of the plunger 118 is 5.1 mm or less, the elasticity of the valve body 94 stably returns the plunger 118 to the base end side when the connector 130 is disconnected, and the valve body 94 can be switched to a blocked state.
  • the plunger 118 used in the measurements that obtained the results in Figure 16 had a tapered portion 124 length L2 of 3.4 mm, a minimum outer diameter (tip outer diameter) R2 of 1.0 mm, and a maximum outer diameter (base end outer diameter) of 2.45 mm.
  • the outer needle unit 14 has an axial length of the tapered portion 124 of 3 mm or more, and in the relationship between the pushing resistance of the plunger 118 against the valve body 94 and the position of the plunger 118, in the pushing region of the plunger 118 extending from the opening communication position where the opening of the valve body 94 reaches the inner hole diameter of the plunger 118 due to the plunger 118 being pushed into the valve body 94 to a further 3 mm, the pushing resistance of the plunger 118 against the valve body 94 is maintained greater than the value at the opening communication position.
  • the plunger 118 of this embodiment has a wider range of compatibility with the insertion length of the male lure 132 compared to conventional plungers that cause a return action. Therefore, even if the insertion length of the male lure 132 varies due to manufacturing errors, variations in hardness, differences in the pushing force of the user, etc., it is possible to obtain a stable return force toward the base end side of the plunger 118 pushed into the valve body. Also, even if the shape and dimensions of each component, such as the plunger 118, are appropriately changed from the shapes and dimensions shown in the figures, it is possible to realize an outer needle unit 14 with a stable return action.
  • male lures have some variation in dimensions and hardness. Thin male lures have a longer insertion length into the outer needle hub 74 than thick male lures. Furthermore, male lures made of a soft material are inserted into the outer needle hub 74 while deforming, and therefore have a longer insertion length into the outer needle hub 74 than male lures made of a hard material. Therefore, a thick, hard male lure and a thin, soft male lure were prepared and inserted into the outer needle unit 14 of this embodiment.
  • the insertion length of the male lure into the outer needle hub 74 was 4.5 mm
  • the pushing stroke of the plunger 118 was 2.5 mm
  • the pushing resistance force of the plunger 118 against the slit 100 of the valve body 94 was 3 N or more.
  • the insertion length of the male lure into the outer needle hub 74 was 6.5 mm
  • the pushing stroke of the plunger 118 was 4.5 mm
  • the pushing resistance of the plunger 118 into the slit 100 of the valve body 94 was 3 N or more. In either case, it was confirmed that when the male lure was removed, the return action of the plunger 118 toward the base end was stably realized, and the valve body 94 was switched to the shutoff state.
  • the pushing resistance force of the plunger 118 against the slit 100 of the valve body 94 is preferably 3N or more in both cases where the insertion length of the male lure into the outer needle hub 74 is 4.5mm and where the insertion length of the male lure into the outer needle hub 74 is 6.5mm. Furthermore, since stable return operation of the plunger 118 toward the base end side was confirmed even with a pushing resistance force of 2.5N against the slit 100 of the valve body 94, it is preferable that the pushing resistance force be 2.5N or more in both cases where the insertion length of the male lure into the outer needle hub 74 is 4.5mm and where the insertion length of the male lure into the outer needle hub 74 is 6.5mm.
  • the present invention is not limited to the specific description.
  • the protector 30 structured such that the needle tip protection sections 44, 58 are provided on the tip side of a pair of side plate sections 34, 36 arranged opposite each other, but the specific structure is not limited thereto.
  • the plunger is not necessarily limited to a structure with a leg-like portion, and may be, for example, entirely cylindrical.
  • Valve-equipped indwelling needle assembly (first embodiment) 12 Inner needle unit 14 Outer needle unit 16 Inner needle 18 Inner needle hub 20 Needle tip 22 Blade surface 24 Engagement portion 26 Connection portion 28 Filter cap 30 Protector 32 Bottom portion 34 First side plate portion 36 Second side plate portion 38 Needle insertion hole 40 Needle guide surface 42 Reinforcing tube portion 44 First needle tip protection portion 46 First stepped portion 48 First needle tip cover portion 50 First needle tip restraining portion 52 First side cover piece 54 First side cover piece 56 First protruding piece 58 Second needle tip protection portion 60 Second stepped portion 62 Second needle tip cover portion 64 Second needle tip restraining portion 66 Second side cover piece 68 Second side cover piece 70 Second protruding piece 72 Outer needle 74 Outer needle hub 76 Inner cavity 78 Threaded portion 80 Protector accommodating portion 82 Valve accommodating portion 84 Straight portion (deformable portion) 86 Step 88 Crimping portion 90 Reduced diameter portion 92 Crimping pin 94 Valve body 96 Valve main body 98 Support tube portion 100 Slit 102 Lock

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Abstract

弁体の弾性に基づくプランジャの基端側への押戻しによって、弁体を連通状態から遮断状態に安定して切り替えることができる、新規な構造の弁付留置針組立体を提供する。 内針16が外針72及び外針ハブ74へ挿通されており、弾性変形によって開閉する弁体94と、弁体94よりも基端側に配されて先端側への押込みによって弁体94を連通状態とすると共に弁体94の連通状態において弁体94からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャ118とが、外針ハブ74の内腔76に収容配置された弁付留置針組立体10であって、プランジャ118の先端側には先細のテーパ部124が設けられており、プランジャ118の軸方向全長L0がテーパ部124の軸方向長さL2の3倍以上とされており、プランジャ118の全体が外針ハブ76内に位置しており、テーパ部124の軸方向長さが弁体94の有効半径rよりも大きい。

Description

弁付留置針組立体
 本発明は、内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブに挿通された留置針組立体であって、特に外針ハブの内腔の連通と遮断とを弁体によって切替可能とされた弁付留置針組立体に関するものである。
 従来から、輸液や透析等に際して血管への投与口や血液の取出口を構成する留置針が知られており、留置針の血管への穿刺に用いられる留置針組立体も知られている。留置針組立体は、例えば特開2011-115630号公報(特許文献1)に示すように、留置針を構成する外針及び外針ハブと、内針ハブを有して外針及び外針ハブに挿通される内針とを、備えている。そして、外針が挿通された内針とともに血管へ穿刺されて、外針を穿刺状態に保持しながら内針を外針から引き抜くことによって、外針を含む留置針が血管に穿刺された状態で留置される。
 また、特許文献1に示すように、血管への穿刺状態で留置された外針及び外針ハブの内腔を通じて血液が外部へ漏出するのを防ぐために、外針ハブの内腔に弁体が設けられた弁付留置針も知られている。弁付留置針は、例えば、内針の抜針によって外針ハブの内腔が弁体で遮断されると共に、外針ハブに対するオスルアーの接続によって弁体が連通状態とされる。なお、弁付留置針の外針及び外針ハブに内針が挿通されることにより、弁付留置針組立体が構成されている。
特開2011-115630号公報
 特許文献1において、外針ハブの内腔には、弁体よりも基端側に筒状のプランジャが収容されている。そして、プランジャが先端側へ押し込まれて弁体のスリットを貫通することにより、弁体が遮断状態から連通状態へ移行するようになっている。プランジャは、例えば外針ハブの基端開口部にオスルアーが挿入されて、当該オスルアーの先端がプランジャに当接することで先端側へ押し込まれる。
 また、弁付留置針は、外針ハブからオスルアーが取り外されて、プランジャに対する先端側への押込力が解除される際に、プランジャが弁体の弾性によって基端側へ押し戻されて、弁体が遮断状態に復帰するものもある。この場合に、プランジャの先端部分は、弁体の弾性によるプランジャを基端側へ押し戻す力を有効に発揮させるために、先細のテーパ部とされている。そして、連通状態に変形した弁体がテーパ部に押し当てられており、プランジャに対する先端側への押込力が解除されることによって、弁体の弾性に基づく基端側への戻し力によってプランジャが基端側へ移動し、弁体が遮断状態に復帰する。従って、外針ハブの基端開口部が開放された状態では、外針ハブの内腔が弁体によって遮断されており、血液の漏出が防止される。
 しかし、本発明者が検討したところ、プランジャに作用する弁体の弾性に基づく戻し力は、外針ハブに差し込まれる規格に則ったオスルアーの僅かな全長や硬度、太さ等の違いによって異なり、場合によってはプランジャが十分に押し戻されず、弁体が適切な遮断状態とならない現象が生じることが分かった。具体的には、例えば、オスルアーが太く硬い場合、外針ハブに対するオスルアーの先端側への押込量が不十分となり、オスルアーを外針ハブから抜去しても、プランジャが十分に押し戻されず、弁体が適切な遮断状態とならない場合もあることが確認された。
 また、外針ハブへ基端側から挿入されるオスルアーの挿入長は、製造誤差や硬度のバラつき、ユーザーの押込み力の違い等によりバラつくため、プランジャを押し戻す戻し力を安定的に得難いことも確認された。
 また、外針から引き抜かれた内針の針先を保護するプロテクタがプランジャの基端側に設けられた脚状部の間に配されるものもあるが、その場合、プランジャの外針ハブに対する基端側への変位を規制する変位規制構造がプロテクタに干渉するおそれがあった。
 また、外針ハブを小型化していくと、弁体が外針ハブとプランジャとの間で挟み込まれることによって、プランジャの先端側への移動が妨げられる場合があることも確認された。
 本発明の解決課題は、上記の何れかの課題を解決することにある。本発明の解決課題は、弁体の弾性に基づくプランジャの基端側への押戻しによって、弁体を連通状態から遮断状態への切り替えの安定性を向上することができる、新規な構造の弁付留置針組立体を提供することにある。
 また、本発明の別の解決課題は、プランジャの移動を規制する変位規制構造がプロテクタに干渉する事態を低減することができる、新規な構造の弁付留置針組立体を提供することにある。
 以下、本発明を把握するための好ましい態様について記載するが、以下に記載の各態様は、例示的に記載したものであって、適宜に互いに組み合わせて採用され得るだけでなく、各態様に記載の複数の構成要素についても、可能な限り独立して認識及び採用することができ、適宜に別の態様に記載の何れかの構成要素と組み合わせて採用することもできる。それによって、本発明では、以下に記載の態様に限定されることなく、種々の別態様が実現され得る。
 第一の態様は、内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体からの反力により基端側へ向けた戻り力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、該プランジャの軸方向全長が該テーパ部の軸方向長さの3倍以上とされていると共に、該外針ハブ内に位置しており、該テーパ部の軸方向長さが、前記弁体の先端面において自由変形を許容される有効半径よりも大きいものである。
 本態様に従う構造とされた弁付留置針組立体によれば、テーパ部の軸方向長さを弁体の有効半径よりも大きくしたことで、弁体をスムーズに開閉させることが可能になり、且つ、弁体の弾性反力によってプランジャのテーパ部に及ぼされる戻し力を安定して得ることが可能になる。また、プランジャの軸方向全長がテーパ部の軸方向長さの3倍以上とされていることで、プランジャの軸方向全長が十分に長く設定されており、従来に比して、プランジャの基端を外針ハブの基端開口により近付けて配置し易いことから、外針ハブへのオスルアー挿入時に、プランジャの弁体に対する相対的な移動距離を長くすることができる。これにより、例えば、オスルアーの軸方向長さが短い場合やオスルアーの押込み不足等によってオスルアーの外針ハブへの挿入が浅い場合にも、プランジャのテーパ部に作用する弁体の反力(戻し力)を大きく確保し易くなって、弁体の遮断機能の安定性を向上させることができる。
 第二の態様は、第一の態様に記載された弁付留置針組立体であって、前記テーパ部の軸方向長さが3mm以上とされており、前記プランジャの前記弁体への押込みによる該弁体の開口が該プランジャの内孔径に達した開口連通位置から更に3mmまで至る該プランジャの押込領域において、該プランジャの該弁体への押込抵抗力が、該開口連通位置の値よりも大きく保たれるものである。
 第二の態様によれば、開口連通位置に至ったプランジャをより先端側に移動可能な押込領域を設けると共に、押込領域においても弁体の弾性による戻し力がテーパ部へ十分に作用するテーパ長としたことにより、外針ハブへ基端側から挿入されるオスルアーの対応長さ(有効な戻し力が作用する位置までプランジャを押し込むことができるオスルアーの軸方向長さ)の範囲を従来よりも広くすることができる。それゆえ、オスルアーの軸方向挿入長さが製造誤差や硬度のバラつき、ユーザーの押し込み力の違いなどによりでバラついた場合でも、弁体に押し込まれたプランジャに対する基端側への戻し力を安定して得ることが可能になる。
 第三の態様は、第一又は第二の態様に記載された弁付留置針組立体であって、前記テーパ部の軸方向長さが、該テーパ部の先端部外径の2倍以上とされていると共に、前記弁体の有効半径の2倍以上とされており、該テーパ部の先端部外径が、該弁体の先端面において自由変形を許容される有効半径以下とされているものである。
 第三の態様によれば、プランジャのテーパ部の軸方向長さが先端部外径の2倍以上とされつつ、テーパ部の先端部外径が弁体の有効半径以下とされている。プランジャの先端が細くされていることから、テーパ部の傾斜角度を大きく確保し易く、また、テーパ部の軸方向長さが長いため、弁体の弾性によってプランジャを初期位置に戻すことが可能なオスルアーの軸方向長さの範囲を従来より広くすることができる。従って、オスルアー及び外針ハブの寸法や硬度の製造誤差等によるバラつき、オスルアーの外針ハブに対する押込量のバラつきがあったとしても、弁体に押し込まれたプランジャに対する戻し力を弁体の弾性に基づいて安定して得ることが可能になる。
 第四の態様は、第一~第三の何れか1つの態様に記載された弁付留置針組立体であって、前記プランジャは、先端側が先細形状とされた筒状部と、基端側に向かって延びる複数の脚部をもった脚状部とを備えており、該筒状部は、前記外針ハブ側への当接によって該プランジャの該外針ハブに対する基端側への移動を規制する規制段差を有し、該脚状部には前記内針の引抜きに際して針先を保護するプロテクタが配されていると共に、該脚状部の軸方向長さが該筒状部の軸方向長さよりも長いものである。
 第四の態様によれば、プランジャが筒状部から基端側へ延びる複数の脚部をもった脚状部を備えていることから、それら複数の脚部間にプロテクタの配設スペースを確保することができる。例えば、プロテクタにおいて径寸法が大きくなる部分を複数の脚部の周方向間に位置させることにより、プロテクタの周囲が全周に亘って筒状のプランジャで囲まれる場合に比して、外針ハブの大径化を回避し易くなる。
 プランジャの脚状部の軸方向長さが長くされていると共に、規制段差がプランジャの筒状部に形成されていることにより、外針ハブ内においてプランジャの基端側への変位規制を行うスペースとプロテクタの配設スペースとを分けることができる。それゆえ、プランジャの基端側への変位を規制する変位規制構造がプロテクタと干渉する事態を防止することができる。
 第五の態様は、第一~第四の何れか1つの態様に記載された弁付留置針組立体であって、前記外針ハブの内腔には、前記弁体の先端から先端側へ向かって略一定の直径で直線的に延びると共に前記テーパ部の最大径より大きい内径を有する変形許容部が設けられて、該変形許容部の軸方向長さが該弁体の有効半径よりも大きくされており、該テーパ部の軸方向長さが該外針ハブの基端から該外針ハブの基端より先端側に位置する該プランジャの基端までの軸方向距離よりも長くされているものである。
 第五の態様によれば、外針ハブの基端からプランジャの基端までの軸方向距離が比較的に短くされていることから、例えば、オスルアーの外針ハブへの挿入長さが短い場合でも、プランジャが先端側へ十分に押し込まれて、弁体が安定して連通状態とされる。一方、変形許容部が設けられていることによって、プランジャが先端側へ押し込まれる際に、弁体が外針ハブとプランジャとの間で挟み込まれ難くなっている。このため、挟み込まれた弁体によってプランジャを所定の位置まで押し込み難くなる事態を低減することができる。
 第六の態様は、内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体からの反力により基端側へ向けた戻り力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、該テーパ部の軸方向長さが3mm以上とされており、該プランジャの前記弁体への押込みによる該弁体の開口が該プランジャの内孔径に達した開口連通位置から更に3mmまで至る該プランジャの押込領域において、該プランジャの該弁体への押込抵抗力が、該開口連通位置の値よりも大きく保たれるものである。
 本態様に従う構造とされた弁付留置針組立体によれば、開口連通位置に至ったプランジャをより先端側に移動可能な押込領域を設けると共に、押込領域においても弁体の弾性による戻し力がテーパ部へ十分に作用するテーパ長としたことにより、外針ハブへ基端側から挿入されるオスルアーの対応長さ(有効な戻し力が作用する位置までプランジャを押し込むことができるオスルアーの軸方向長さ)の範囲を従来よりも広くすることができる。それゆえ、オスルアーの挿入長さが製造誤差や硬度のバラつき、ユーザーの押し込み力の違いなどによりバラついた場合でも、弁体に押し込まれたプランジャに対する基端側への戻し力を安定して得ることが可能になる。
 第七の態様は、内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体からの反力により基端側へ向けた戻り力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、該テーパ部の軸方向長さが、該テーパ部の先端部外径の2倍以上とされていると共に、該弁体の有効半径の2倍以上とされており、該テーパ部の先端部外径が、前記弁体の先端面において自由変形を許容される有効半径以下とされているものである。
 本態様に従う構造とされた弁付留置針組立体によれば、プランジャのテーパ部の軸方向長さが先端部外径の2倍以上且つ弁体の有効半径の2倍以上とされつつ、テーパ部の先端部外径が弁体の有効半径以下とされている。弁体の有効半径に対してのプランジャのテーパ部の軸方向長さが長く設定されており、外針ハブの大径化を回避し易くなる。また、プランジャの先端が細くされていることから、テーパ部の傾斜角度を大きく確保し易く、また、テーパ部の軸方向長さが長いため、弁体の弾性によってプランジャを初期位置に戻すことが可能なオスルアーの軸方向長さの範囲を従来より広くすることができる。従って、オスルアー及び外針ハブの寸法や硬度の製造誤差等によるバラつき、オスルアーの外針ハブに対する押込量のバラつきがあったとしても、弁体に押し込まれたプランジャに対する戻し力を弁体の弾性に基づいて安定して得ることが可能になる。なお、本態様における弁付留置針組立体は輸液用として特に好適である。
 第八の態様は、内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体からの反力により基端側へ向けた戻り力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、前記プランジャは、先端側が先細形状とされた筒状部と、基端側に向かって延びる複数の脚部をもった脚状部とを備えており、該筒状部は、前記外針ハブ側への当接によって該プランジャの該外針ハブに対する基端側への移動を規制する規制段差を有し、該脚状部には前記内針の引抜きに際して針先を保護するプロテクタが配されていると共に、該脚状部の軸方向長さが該筒状部の軸方向長さよりも長いものである。
 本態様に従う構造とされた弁付留置針組立体によれば、プランジャが筒状部から基端側へ延びる複数の脚部をもった脚状部を備えていることから、それら複数の脚部間にプロテクタの配設スペースを確保することができる。例えば、プロテクタにおいて径寸法が大きくなる部分を複数の脚部の周方向間に位置させることにより、プロテクタの周囲が全周に亘って筒状のプランジャで囲まれる場合に比して、外針ハブの大径化を回避し易くなる。
 プランジャの脚状部の軸方向長さが長くされていると共に、規制段差がプランジャの筒状部に形成されていることにより、外針ハブ内においてプランジャの基端側への変位規制を行うスペースとプロテクタの配設スペースとを分けることができる。それゆえ、プランジャの基端側への変位を規制する変位規制構造がプロテクタと干渉する事態を防止することができる。
 第九の態様は、内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体の連通状態において該弁体からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、該外針ハブの内腔には、該弁体の先端から先端側へ向かって略一定の直径で直線的に延びると共に該テーパ部の最大径より大きい内径を有する変形許容部が設けられて、該変形許容部の軸方向長さが該弁体の有効半径よりも大きくされており、該テーパ部の軸方向長さが該外針ハブの基端から該外針ハブの基端より先端側に位置する該プランジャの基端までの軸方向距離よりも長くされているものである。
 本態様に従う構造とされた弁付留置針組立体によれば、外針ハブの基端からプランジャの基端までの軸方向距離が比較的に短くされていることから、例えば、オスルアーの外針ハブへの挿入長さが短い場合でも、プランジャが先端側へ十分に押し込まれて、弁体が安定して連通状態とされる。一方、変形許容部が設けられていることによって、プランジャが先端側へ押し込まれる際に、弁体が外針ハブとプランジャとの間で挟み込まれ難くなっている。このため、挟み込まれた弁体によってプランジャを所定の位置まで押し込み難くなる事態を低減することができる。
 第十の態様は、内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体の連通状態において該弁体からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、該外針ハブの内腔には、先端側へ向けて小径とされて該外針を固定するカシメピンが内周面にカシメ固定された縮径部が設けられており、該プランジャの該弁体への押込みに際して該テーパ部が該カシメピンの内周へ入り込む位置まで移動するようになっており、該外針ハブの内腔における該弁体の先端から該カシメピンに至るまでの領域において、該テーパ部の最大径より大きい直径で該弁体の有効半径よりも長く直線的に延びる変形許容部が設けられているものである。
 本態様に従う構造とされた弁付留置針組立体によれば、カシメピンをカシメ固定するために縮径部が外針ハブの内腔に設けられていても、弁体と縮径部との間にストレート部が設定されていることから、プランジャの押込みによって変形した弁体が縮径部に達してカシメピンの内周へ挿入される事態が生じ難い。それゆえ、弁体が縮径部に対応するテーパ形状のカシメピンとプランジャとの間で挟み込まれるのを防ぐことができて、プランジャの先端側への移動が安定して許容される。このような構成は、例えば、第一から第九の何れか1つの態様と組み合わせて採用されることが好ましい。
 第十一の態様は、内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体の連通状態において該弁体からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、該外針ハブの内腔には、前記弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とするプランジャが収容配置されており、該プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、該弁体には、該プランジャの軸方向への移動を案内する押し子ガイドの先端爪部が挿入されて係止される係止溝が基端面に開口して設けられており、該係止溝は該押し子ガイドの該先端爪部よりも内周側へ広がる外周肉抜部を含んでおり、該係止溝における該外周肉抜部の径方向幅寸法が該プランジャにおける該テーパ部の先端部外径に対して2/3以下の大きさとされているものである。
 本態様に従う構造とされた弁付留置針組立体によれば、弁体の基端面に開口する係止溝が押し子ガイドの先端爪部よりも内周側へ広がる外周肉抜部を含んでいる。これにより、弁体において外周肉抜部の形成により薄肉とされた部分は、押し子ガイドの先端爪部で拘束されることなく変形を許容されている。それゆえ、プランジャの押込みによる弁体の変形が、外周肉抜部によってよりスムーズに許容されて、弁体の連通状態への切替えの安定化が図られる。
 外周肉抜部の幅寸法がテーパ部の先端部外径の2/3以下とされており、外周肉抜部の幅寸法が過度に大きくされていない。それゆえ、外周肉抜部において弁体が薄肉とされても、変形した弁体の変形前への形状復元力が有効に発揮されて、当該形状復元力に基づくプランジャの基端側への戻りが安定して実現される。このような構成は、例えば、第一から第十の何れか1つの態様と組み合わせて採用されることが好ましい。
 本発明の第一~第七、第九~第十一の何れか1つの態様によれば、弁付留置針組立体において、弁体の弾性に基づくプランジャの基端側への押戻しの安定性を向上することができる。
 本発明の第八の態様によれば、プランジャの外針ハブに対する基端側への変位を制限する変位規制構造がプロテクタと干渉するのを低減することができる。
本発明の第一の実施形態としての弁付留置針組立体を示す斜視図 図1に示す弁付留置針組立体の断面図であって、図3のII-II断面に相当する図 図2のIII-III断面図 図1に示す弁付留置針組立体を構成する弁体の斜視図 図4に示す弁体の断面図 図1に示す弁付留置針組立体を構成する押し子ガイドの斜視図 図6の押し子ガイドを別角度で示す斜視図 図1に示す弁付留置針組立体を構成するプランジャの斜視図 図8のプランジャを別角度で示す斜視図 図8に示すプランジャの左側面図 図8に示すプランジャの断面図であって、図10のXI-XI断面に相当する図 図1に示す弁付留置針組立体を構成するプロテクタの斜視図 図12のプロテクタを別角度で示す斜視図 図1の弁付留置針組立体を構成する外針ユニットにコネクタが接続された状態を示す要部の断面図 図14のXV-XV断面を拡大して示す図 プランジャに作用する押込抵抗力の測定結果を示すグラフ
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
 図1~図3には、本発明の第一の実施形態としての弁付留置針組立体10が示されている。弁付留置針組立体10は、内針ユニット12と外針ユニット14とが組み合わされて構成されている。以下の説明において、原則として、前後方向とは針軸方向である図2中の左右方向を、上下方向とは図2中の上下方向を、左右方向とは図3中の上下方向を、それぞれ言う。また、以下の説明では、原則として、後述する針先20側である図2中の左方を先端、図2中の右方を基端とする。
 内針ユニット12は、内針16の基端部分に内針ハブ18が取り付けられた構造を有している。内針16は、ステンレス等の医療用金属によって形成された中空針であって、先端には鋭利な針先20が設けられている。針先20は、内針16の先端部分が針軸に対して傾斜して広がる刃面22を有することによって形成されている。内針16の先端付近は、外径寸法が部分的に大きくされている。内針16の基端部分は、筒状とされた内針ハブ18の先端部分に挿入されており、それら内針16と内針ハブ18が接着等の手段で固定されている。
 内針ハブ18は、硬質の合成樹脂で形成された略円筒形状の部材とされている。内針ハブ18の先端部には、後述する外針ハブ74の基端開口部に嵌合可能とされた円筒状の接続部26が設けられている。内針ハブ18の基端開口部には、フィルタキャップ28が嵌合されている。
 内針16には、プロテクタ30が装着されている。プロテクタ30は、内針16に対して外挿状態で取り付けられて、内針16の抜針時(後述)に内針16の先端側へ移動して針先20の露出を防止するものである。プロテクタ30は、例えばステンレス等の医療用金属によって形成されている。プロテクタ30は、図4,図5に示すように、内針16の針元側(針先20と反対側)に位置する底部32の上下両端縁から第1側板部34と第2側板部36とが針先20側へ向けて延び出した構造を有している。本実施形態では、プロテクタ30を構成する後述する各部が一体形成されている。
 底部32は、略矩形平板形状とされている。底部32の上下一対の辺において第1側板部34と第2側板部36とが一体形成されて、底部32の板厚方向の一方側となる先端側へ延び出している。本実施形態の第1側板部34と第2側板部36は、相互に離隔対向して配されており、交差状には延びていない。
 底部32には、板厚方向に貫通する針挿通孔38が形成されている。本実施形態の針挿通孔38は、内針16を挿通することが可能で、且つ、内針16の係止部24が通過せずに係止される大きさの円形孔とされている。底部32における針挿通孔38の先端側の開口周縁部には、針ガイド面40が設けられている。針ガイド面40は、先端側へ向けて拡開するテーパ面とされている。また、底部32における針挿通孔38の基端側の開口周縁部には、補強筒部42が設けられている。補強筒部42は、針挿通孔38の開口周縁部に沿って設けられた略円筒形状とされており、底部32から基端側へ突出している。
 第1側板部34は、前後方向に延びる帯板状とされている。第1側板部34は、底部32とつながる基端部が底部32と略同じ幅寸法されており、後述する第1針先保護部44とつながる先端部分が底部32よりも幅狭とされている。
 第1側板部34の先端側には、第1針先保護部44が設けられている。第1針先保護部44は、第1側板部34の先端から第2側板部36と反対側へ向けて突出する第1段差状部46と、第1段差状部46の突出先端から第2側板部36側へ向けて先端側へ傾斜しながら突出する第1針先カバー部48とを、備えている。第1針先カバー部48の先端部分には、基端側へ向けて突出する第1針先制止部50が設けられている。第1針先カバー部48の幅方向両側には、幅方向に対して略直交して広がる一対の第1側方覆い片52,52が設けられている。
 第1側板部34の幅方向一方の端縁部には、第1側方カバー片54が設けられている。第1側方カバー片54は、第1側板部34から第2側板部36へ向けて上下内側(下側)へ突出している。また、第1側板部34の幅方向他方の端縁部には、第1突出片56が設けられている。第1突出片56は、第2側板部36へ向けて上下内側(下側)へ突出しており、第1側方カバー片54と幅方向で相互に離隔対向して配されている。
 第2側板部36は、前後方向に延びる帯板状とされている。第2側板部36は、底部32とつながる基端部が底部32と略同じ幅寸法とされており、後述する第2針先保護部58とつながる先端部分が底部32よりも幅狭とされている。
 第2側板部36の先端側には、第2針先保護部58が設けられている。第2針先保護部58は、第2側板部36の先端から第1側板部34と反対側へ向けて突出する第2段差状部60と、第2段差状部60の突出先端から第1側板部34側へ向けて先端側へ傾斜しながら突出する第2針先カバー部62とを、備えている。第2針先カバー部62の先端部分には、基端側へ向けて突出する第2針先制止部64が設けられている。第2針先カバー部62の幅方向両側には、幅方向に対して略直交して広がる一対の第2側方覆い片66,66が設けられている。
 第2側板部36の幅方向他方の端縁部には、第2側方カバー片68が設けられている。第2側方カバー片68は、第2側板部36から第1側板部34へ向けて上下内側(上側)へ突出している。また、第2側板部36の幅方向一方の端縁部には、第2突出片70が設けられている。第2突出片70は、第2側板部36から第1側板部34へ向けて上下内側(上側)へ突出しており、第2側方カバー片68と幅方向で相互に離隔対向して配されている。
 かくの如き構造とされたプロテクタ30は、図2,図3に示すように、内針16に装着される。即ち、内針16は、プロテクタ30の底部32に形成された針挿通孔38に挿通されると共に、第1針先カバー部48と第2針先カバー部62との間に挿通される。これにより、内針16がプロテクタ30の第1側板部34と第2側板部36との対向間を貫通して配されて、プロテクタ30が内針16に対して外挿状態で装着される。内針16は、プロテクタ30の第1側方カバー片54と第2側方カバー片68との対向間に位置しており、針軸方向の一部において第1,第2側板部34,36と第1,第2側方カバー片54,68と第1,第2突出片56,70とによって周囲を囲まれている。
 外針ユニット14は、外針72の基端部分に外針ハブ74が取り付けられた構造を有している。外針72は、合成樹脂等で形成されたチューブ状の部材とされている。外針72は、先端部分の外径寸法が先端へ向けて小さくなっている。
 外針ハブ74は、例えば硬質の合成樹脂で形成されている。外針ハブ74は、全体として略円筒形状の部材とされており、軸方向に貫通する内腔76を備えている。そして、外針ハブ74の内腔76に対して、後述するシリンジチップ等のコネクタ130が基端開口部から嵌め入れられることにより、シリンジや輸液ライン等の外部回路を外針ハブ74の内腔76に接続することが可能とされている。また、外針ハブ74の基端部には、外周へ突出するねじ部78が形成されている。そして、ねじ部78がコネクタ130に設けられた図示しないロック部に螺合されることで、コネクタ130が外針ハブ74から意図せずに抜けるのを防ぐことができる。
 外針ハブ74の内腔76は、後述するコネクタ130が挿入される基端部において、基端側へ向けて大径となるルアーテーパが設定されており、外周面にルアーテーパを備えるコネクタ130が嵌め入れられることで密着して、外針ハブ74とコネクタ130とが相互に位置決めされると共に、液漏れが防止されるようになっている。また、外針ハブ74の内腔76におけるルアーテーパが設定された基端部よりも先端側は、プロテクタ収容部80とされている。プロテクタ収容部80は、プロテクタ30の第1,第2針先保護部44,58を収容する部分であって、図2に示す縦断面において軸方向の中間で最大内径となる湾曲断面形状とされている。また、外針ハブ74の内腔76におけるプロテクタ収容部80よりも先端側は、略一定の内径寸法で軸方向に延びる弁収容部82とされている。また、外針ハブ74の内腔76における弁収容部82よりも先端側は、略一定の内径寸法で軸方向に直線的に延びる変形許容部としてのストレート部84とされている。ストレート部84は、弁収容部82よりも小径とされており、外針ハブ74の内周面における弁収容部82とストレート部84との接続部分(境界部分)には、環状の段差86が形成されている。
 外針ハブ74の内腔76におけるストレート部84よりも先端側は、先端へ向けて小径となるかしめ部88とされている。かしめ部88は、基端部分が先端部分よりも急激に小径となる縮径部90とされている。そして、外針ハブ74の内腔76におけるかしめ部88には、外針72の基端部分が挿入されており、かしめ部88及び外針72の基端部分に嵌め入れられるカシメピン92によって、外針72と外針ハブ74とが連結されている。カシメピン92は、全体として略漏斗形状とされており、例えばステンレス鋼等の金属によって形成されている。カシメピン92は、基端部分が縮径部90に嵌め合わされていると共に、小径とされた先端部分が縮径部90よりも先端側へ突出して、かしめ部88の先端部分に嵌め合わされている。なお、ストレート部84は、後述する弁体94を備えた外針ユニット14において、弁体94の先端側でカシメピン92に至るまでの領域に設けられている。
 外針ハブ74の内腔76には、弁体94が収容されている。弁体94は、ゴムや樹脂エラストマ等で形成された弾性体であって、図6,図7に示すように、略円板形状の弁本体部96と、弁本体部96の外周端部から基端側へ向けて突出する筒状の支持筒部98とを、一体的に備えている。弁本体部96の中央部分には、弁本体部96を軸方向に貫通するスリット100が形成されている。スリット100は、弁本体部96の径方向中央から外周へ向けて放射状に延びており、本実施形態では3つの相互に異なる径方向へ延びている。そして、弁体94は、弾性変形によってスリット100を開閉することにより、弁本体部96の先端側と基端側とを連通状態と遮断状態に切り替える。尤も、スリット100は、一文字状であってもよいし、4つ以上の相互に異なる径方向に延びる放射状であっていてもよい。
 弁本体部96には、基端面に開口する係止溝102が形成されている。係止溝102は、弁本体部96の外周部分を支持筒部98の内周に沿って周方向に延びる環状の凹溝とされている。弁本体部96は、係止溝102の形成部分で軸方向に薄肉とされている。弁本体部96は、係止溝102よりも内周側が、係止溝102の形成部分よりも厚肉で基端側へ突出する厚肉凸状部103とされている。また、係止溝102は、後述する押し子ガイド105の先端爪部106よりも内周部分が外周肉抜部104とされている。外周肉抜部104は、係止溝102の一部を構成しており、厚肉凸状部103の周囲に環状に設けられている。なお、弁本体部96に厚肉凸状部103と外周肉抜部104を設けず、弁本体部96の基端面を平坦としてもよい。
 弁体94は、外針ハブ74の弁収容部82に基端側から差し入れられる。そして、弁本体部96の外周面が弁収容部82における外針ハブ74の内周面に押し当てられて、弁本体部96が内周側へ圧縮された状態で、外針ハブ74に嵌め付けられている。また、弁本体部96の先端面の外周端部は、外針ハブ74の内周面の段差86に重ね合わされており、弁体94が外針ハブ74に対して軸方向で位置決めされている。弁本体部96の外径は、弁本体部96が位置する外針ハブ74の内径に比して大きい寸法とされ、径方向に圧縮された状態で外針ハブ74に組み付けられており、押し子ガイド105が先端側に移動した場合に押し子ガイド105に対して戻り力を生じさせやすく構成されている。
 ストレート部84の軸方向長さL4(図2参照)は、好適には弁体94の有効半径r(図7参照)よりも長くされており、より好適には弁体94の有効半径rの1.5倍以上とされている。ストレート部84の軸方向長さL4は、好適には弁体94の有効半径rの2.5倍以下とされており、より好適には弁体94の有効半径rの2倍以下とされていることから、外針ハブ74の過度な長尺化が防止される。なお、弁体94の有効半径rとは、弁体94の先端面において、後述するプランジャ118のスリット100への押込み時に自由変形を許容される部分の半径を言う。本実施形態において、弁体94の有効半径rは、図7に示すように、弁体94において外針ハブ74の段差86よりも内周側に位置する部分の半径とされている。従って、本実施形態では、弁体94の有効半径rが、外針ハブ74の内腔76におけるストレート部84の半径と同じ大きさとされている。
 弁体94は、押し子ガイド105によって外針ハブ74に位置決めされている。押し子ガイド105は、弁体94を外針ハブ74に対して位置決め保持すると共に、後述するプランジャ118の軸方向への移動を案内するものである。押し子ガイド105は、図8,図9に示すように、先端部分が略円筒形状とされており、径方向で薄肉とされた先端爪部106が先端側へ突出して設けられている。
 押し子ガイド105の基端部分は、上下方向で相互に離隔対向する一対のガイド片108,108を備えている。一対のガイド片108,108は、上下方向で相互に対向して配されており、互いに略対称形状とされている。ガイド片108は、上下外面が外針ハブ74の内周面に対応する円弧状断面とされていると共に、上下内面が外面よりも曲率が小さい回転規制面110とされている。ガイド片108は、上下内面の曲率が上下外面の曲率よりも小さくされていることにより、周方向の中央に向けて厚肉となっている。
 一対のガイド片108,108の先端部には、円弧状断面で軸方向に延びる溝状凹部114,114が内周面に開口して形成されている。溝状凹部114の内面は、筒状とされたガイド片108よりも先端側の内周面を基端側へ延長させた湾曲凹状とされている。溝状凹部114は、ガイド片108の基端までは達しておらず、ガイド片108における溝状凹部114よりも基端側には、一対のガイド片108,108の対向方向内側へ向けて突出する抜止突部116が設けられている。
 押し子ガイド105は、先端爪部106を除く部分の外周面が外針ハブ74の内周面に対して嵌め合わされることにより、外針ハブ74に対して固定されている。
 また、押し子ガイド105は、先端爪部106が弁体94の支持筒部98の内周へ挿入されており、支持筒部98が外針ハブ74と押し子ガイド105との間で径方向に挟持されている。また、押し子ガイド105の先端爪部106の先端部分は、弁体94の係止溝102に挿入されて、係止溝102の底面において弁本体部96に軸方向で突き当てられており、係止溝102の底面に対して軸方向で係止されている。更に、弁本体部96の先端面の外周端部が外針ハブ74の段差86に軸方向で重ね合わされていると共に、支持筒部98の基端面が押し子ガイド105に対して軸方向で重ね合わされている。これらにより、弁体94は、外針ハブ74に対して位置決めされている。なお、本実施形態では、弁体94の前面側の有効径(段差86の内径)よりも、係止溝102の外径(支持筒部98の内径)が小さくされている。押し子ガイド105の先端爪部106の先端面は、係止溝102の底面に対して径方向中間部分(外周端から離れた部分)に当接していることから、弁体94の前後両面に当接された押し子ガイド105の先端面と段差86は、軸方向で相互にずれていて直接に対向していない。
 外針ハブ74の内腔76における弁体94よりも基端側には、プランジャ118が収容配置されている。プランジャ118は、先端側への押込みによって、弁体94のスリット100を押し広げて、弁体94を連通状態に切り替えるものである。プランジャ118は、図10~図13に示すように、先端部分を構成する筒状部120と、基端部分を構成する脚状部122とを、備えている。
 筒状部120は、小径の略円筒状とされて、軸方向に貫通する円形の内腔を備えている。筒状部120は、内径寸法が軸方向で略一定とされている。筒状部120の先端部は、外径寸法が先端に向けて小さくなる先細のテーパ部124とされている。
 筒状部120のテーパ部124よりも基端側は、外周面が軸方向に対して非傾斜で直線的に延びており、外周面の上下両側部分に上下方向と略直交して広がる平面部126がそれぞれ設けられている。筒状部120の外形は、平面部126よりも先端側において略真円形状とされており、平面部126の形成された基端部分において上下寸法が左右寸法よりも小さい非真円形状(扁平形状)とされている。
 平面部126が筒状部120の基端から先端に向かって軸方向の途中まで設けられていることにより、筒状部120の外周面における平面部126の先端側には、規制段差127が形成されている。規制段差127は、平面部126の形成部分と平面部126より先端側との外径寸法の差によって上下両側に一対が形成されており、軸方向に対する交差方向に広がっている。本実施形態の規制段差127は、略軸直角方向に広がる平面とされている。
 プランジャ118の全長L0(図13参照)は、プランジャ118の筒状部120におけるテーパ部124の軸方向長さL2の3倍以上とされていることが望ましく、好適には4倍以上、より好適には5倍以上とされている。プランジャ118の全長L0は、好適にはプランジャ118の筒状部120におけるテーパ部124の軸方向長さL2の10倍以下とされており、より好適には7倍以下とされていることから、プランジャ118におけるテーパ部124の軸方向長さの割合が十分に大きくされており、プランジャ118の過度な長尺化を防ぎつつ、テーパ部124の軸方向長さを確保することができる。
 プランジャ118におけるテーパ部124の軸方向長さL2は、好適には筒状部120の軸方向長さL1の1/4以上とされており、より好適には1/3以上とされている。また、テーパ部124の軸方向長さL2は、好適には筒状部120の軸方向長さL1の3/4以下とされていることから、筒状部120におけるテーパ部124の軸方向長さの割合が十分に大きくされており、筒状部120の過度な長尺化を防ぎつつ、テーパ部124の軸方向長さを確保することができる。
 テーパ部124の軸方向長さL2は、2.5mm以上とされていることが望ましく、より好適には3.0mm以上とされている。また、テーパ部124の軸方向長さL2は、5mm以下とされていることが望ましく、より好適には4mm以下とされている。
 テーパ部124の軸方向長さL2は、プランジャ118におけるテーパ部124の先端部外径R2の2倍以上とされていることが望ましく、好適には2.5倍以上とされている。また、テーパ部124の軸方向長さL2は、プランジャ118におけるテーパ部124の先端部外径R2の4倍以下とされていることが望ましく、好適には3.5倍以下とされていることから、テーパ部124の過度な長尺化、ひいてはプランジャ118の過度な長尺化が防止される。
 脚状部122は、基端側に向かって延びる複数の脚部128を備えている。本実施形態の脚状部122は、左右方向で相互に対向する一対の脚部128,128を含んで構成されている。本実施形態の脚部128は、略矩形板状とされており、左右外面が外針ハブ74の内周面に対応する周方向の円弧状湾曲面とされている。一対の脚部128,128は、筒状部120よりも左右外側に突出している。脚部128の軸方向長さL3は、筒状部120の軸方向長さL1よりも長くされている。このように、筒状部120の軸方向長さL1が相対的に短くされていることによって、プランジャ118ひいてはプランジャ118を収容する外針ハブ74の長尺化が抑えられている。
 かくの如き構造とされたプランジャ118は、図2,図3に示すように、外針ハブ74の内腔76に収容されている。プランジャ118は、弁体94の弁本体部96よりも基端側に配されており、筒状部120の先端部分が押し子ガイド105に挿入されている。押し子ガイド105の一対のガイド片108,108は、プランジャ118のテーパ部124よりも基端側まで延びており、ガイド片108,108の基端部に設けられた抜止突部116,116がプランジャ118の平面部126,126上に位置している。押し子ガイド105の抜止突部116,116は、プランジャ118の上下一対の規制段差127,127と軸方向の投影において重なっている。そして、抜止突部116,116と規制段差127,127との係止によって、プランジャ118の基端側への変位量を制限する変位規制構造が構成される。規制段差127,127は、プランジャ118の筒状部120に設けられており、プロテクタ30を収容するプランジャ118の脚状部122に対して先端側に離れている。それゆえ、例えば、規制段差127,127に係止される押し子ガイド105の抜止突部116,116が、プロテクタ30と干渉するのを防ぐことができる。なお、プランジャ118は、抜止突部116,116による軸方向での位置決め状態において、先端が弁体94の厚肉凸状部103に対して近接又は接している。
 また、規制段差127,127がプランジャ118の筒状部120に設けられて、押し子ガイド105の抜止突部116,116と係止されることから、規制段差127,127と軸方向で係止される外針ハブ74側の面を外針ハブ74の内面に直接設ける必要がない。それゆえ、外針ハブ74の内面にアンダーカット形状を設定したり、外針ハブ74を複数の部品で構成する必要がなく、外針ハブ74の良好な成形性や形状安定性が少ない部品点数で実現されて、製品の安定した量産が可能となる。
 プランジャ118は、全体が外針ハブ74の内腔76内に位置して収容されており、基端が外針ハブ74の基端よりも先端側に位置している。プランジャ118におけるテーパ部124の長さL2(図13参照)は、外針ハブ74の基端からプランジャ118の基端(脚部128の基端)までの軸方向距離d(図3参照)よりも長くされていることが望ましく、より好適には軸方向距離dの1.4倍以上とされている。また、テーパ部124の長さL2は、軸方向距離dの2.5倍以下とされていることが望ましく、より好適には軸方向距離dの2倍以下とされていることから、テーパ部124の過度な長尺化が防止される。なお、本実施形態では、プランジャ118の先端面が弁体94の後面に接している装着状態とされていることから、プランジャ118の軸方向長さL0とプランジャ118の基端から外針ハブ74の開口部までの軸方向距離dとの合計値が、外針ハブ74における弁体94の後面から開口端に至る弁体後面側の軸方向有効深さとなっている。
 テーパ部124の軸方向長さL2(図13参照)は、好適には外針ハブ74に装着された弁体94の有効半径r(図7参照)よりも大きくされており、より好適には弁体94の有効半径rの2倍以上とされている。また、テーパ部124の軸方向長さL2は、好適には弁体94の有効半径rの4倍以下とされており、より好適には弁体94の有効半径rの3倍以下とされていることから、変形後の弁体94が当接するテーパ部124の過度な長尺化が防止される。
 テーパ部124の先端部外径R2(図13参照)は、好適には弁体94の有効半径r(図7参照)の2倍よりも小さくされており、より好適には弁体94の有効半径r以下とされている。また、テーパ部124の先端部外径R2は、好適には弁体94の有効半径rの1/3倍以上とされており、より好適には弁体94の有効半径rの1/2倍以上とされていることから、弁体94の弁本体部96における変形可能領域に対して、当該変形可能領域に押し込まれるテーパ部124の先端部が十分に大径とされて、弁体94の開作動を有効に実現することができると共に、弁体94の連通状態において開口面積を十分に確保することができる。なお、テーパ部124の最大外径寸法である基端部外径に比して、外針ハブ74におけるストレート部84の内径が大きくされている。
 弁体94の係止溝102における外周肉抜部104の幅寸法Wは、好適にはプランジャ118の先端部外径R2よりも小さくされており、より好適にはプランジャ118の先端部外径R2の2/3以下とされている。また、外周肉抜部104の幅寸法Wは、好適にはプランジャ118の先端部外径R2の1/4以上とされており、より好適にはプランジャ118の先端部外径R2の1/3以上とされていることから、外周肉抜部104によって形成される弁体94の薄肉部分を十分な幅で設けることができる。
 このような弁体94、押し子ガイド105、プランジャ118からなる弁機構を収容した外針ハブ74を含む外針ユニット14は、内針ユニット12と組み合わされて、弁付留置針組立体10を構成する。即ち、内針16が外針72及び外針ハブ74の内腔76へ基端側から差し入れられて挿通されると共に、内針ハブ18の接続部26が外針ハブ74の基端開口部分へ嵌め入れられることにより、内針ユニット12と外針ユニット14とが相互に組み合わされて、弁付留置針組立体10が構成される。
 弁付留置針組立体10において、内針16は、弁体94のスリット100を貫通している。また、内針16は、プランジャ118の筒状部120に挿通されている。内針16の先端部分は、外針72よりも先端側へ突出しており、針先20が外針72で覆われることなく露出している。
 内針16に装着されたプロテクタ30は、プランジャ118よりも基端側で外針ハブ74の内腔76に収容されている。プロテクタ30は、プランジャ118の一対の脚部128,128の間に配されており、第1,第2側板部34,36及び第1,第2針先保護部44,58が、一対の脚部128,128の間で上下両側へ露出している。プランジャ118の一対の脚部128,128は、プロテクタ30の左右両側を基端側へ向けて延びており、基端がプロテクタ30の底部32付近まで達している。このように、プロテクタ30がプランジャ118の一対の脚部128,128の対向間に配されており、それら一対の脚部128,128がプロテクタ30に対して左右外側に位置していることから、プロテクタ30の配設スペースを確保しつつ、プランジャ118を外針ハブ74の基端開口部付近まで延び出させることができる。本実施形態のプランジャ118は、一対の脚部128,128からなる脚状部122の軸方向長さL3が、筒状部120の軸方向長さL1よりも長くされている。これにより、プロテクタ30の配設スペースが十分に確保される。
 プロテクタ30の第1,第2針先保護部44,58は、外針ハブ74の内腔76におけるプロテクタ収容部80に配置されている。プロテクタ収容部80は、凹状断面で内径が大きくされていることから、第1,第2側板部34,36よりも上下外側へ突出する第1,第2針先保護部44,58を収容することができる。プロテクタ30の第1,第2針先保護部44,58は、プロテクタ30の筒状部120に対して軸方向で基端側へ離れている。
 内針ハブ18における接続部26の周方向の一部は、先端側へより大きく突出して、プロテクタ30の第2側板部36の下側へ挿入されている。これにより、プロテクタ30の内針ハブ18に対する相対回転が制限されており、プロテクタ30が針軸回りで適切な向きに保持される。なお、内針ハブ18と外針ハブ74は、例えばねじ部78を利用して周方向で相互に位置決めされている。それゆえ、プロテクタ30は、内針ハブ18を介して外針ハブ74に対する相対回転も制限されており、外針ハブ74の内腔76に適切な向きで収容されている。
 このような弁付留置針組立体10は、例えば、内針16と外針72が患者の血管へ穿刺される。血管への穿刺に際して、内針16の内腔を通じて内針ハブ18の内腔へ血液が流入することから、例えば内針ハブ18を透明又は半透明として、内針ハブ18の内部を視認可能とすることにより、血液が内針ハブ18へ流入するのを視認することで内針16の血管への適切な穿刺を確認できる。なお、内針ハブ18の内腔へ流入した血液は、内針ハブ18に装着されたフィルタキャップ28のフィルタによって、基端側の開口から外部への漏出を防止される。
 内針16と外針72の血管への穿刺後に、外針ユニット14を穿刺位置に保持しながら、内針ユニット12を基端側へ引くことにより、内針16が外針72から基端側へ引き抜かれる。
 内針16を外針72から基端側へ引き抜く際に、外針ハブ74のプロテクタ収容部80に収容されたプロテクタ30は、第1,第2針先保護部44,58がプロテクタ収容部80の内面に引っ掛かることで、基端側への移動が制限される。これにより、プロテクタ30は、内針16の引抜きに伴って、内針16の外周面に摺接しながら針先20側へ移動する。そして、内針16の針先20が第1,第2針先保護部44,58よりも基端側まで移動すると、第1,第2針先保護部44,58の接近が許容されて、第1,第2針先保護部44,58が第1,第2側板部34,36の弾性等に基づいて相互に接近する。その結果、内針16の針先20が第1,第2針先保護部44,58によって先端側を覆われて、針先20が第1,第2針先保護部44,58によって保護される。このような針先保護状態において、針先20の先端側への再露出が防止される。なお、針先保護状態では、第1,第2針先保護部44,58と内針ハブ18のプロテクタ収容部80との係止が解除されて、プロテクタ30の外針ハブ74に対する軸方向の移動が許容される。
 針先保護状態から内針16を更に引き抜くことにより、内針16の係止部24がプロテクタ30の底部32に係止される。そして、係止部24と底部32の係止状態で内針16を更に引き抜くことにより、プロテクタ30が内針16とともに外針ハブ74に対して基端側へ移動して、外針ハブ74から基端側へ引き出される。これにより、内針16の針先20がプロテクタ30によって保護された状態の内針ユニット12が、外針ユニット14から分離して、外針ユニット14が血管への穿刺状態で留置される。このように、本実施形態では、外針ユニット14が弁付留置針とされている。
 留置された外針ユニット14は、内針16の引抜きによって、弁体94のスリット100が遮断されて、外針ハブ74の内腔76が弁体94による遮断状態とされる。これにより、血管内の血液が外針ハブ74の内腔76を通じて外部へ漏れ出す不具合を回避することができる。
 留置された外針ユニット14には、図14に示すように、コネクタ130が接続される。コネクタ130は、例えばシリンジチップや輸液ラインの接続コネクタ等であって、外針ハブ74の基端開口部分に嵌め入れられるオスルアー132を備えている。そして、オスルアー132が外針ハブ74の基端部分に嵌め入れられることにより、コネクタ130が外針ユニット14に接続される。ルアーテーパがそれぞれ設定されたオスルアー132の外周面と外針ハブ74の内周面とが、相互に密着状態となるように嵌め合わされることにより、オスルアー132が外針ハブ74に対して軸方向で位置決めされる。なお、コネクタ130には、外針ハブ74のねじ部78に螺合されて、コネクタ130と外針ハブ74との接続状態を維持するための図示しないロック部が設けられていてもよい。なお、図14は、細くて軟らかい材質のオスルアー132を使用し、図示しないロック部の締め込みによるトルクを用いて強く押し込んだ状態の図であり、オスルアー132における外針ハブ74内への挿入部分の軸方向長さは6.5mmである。
 一般的にはロック部のトルクを利用してオスルアー132と外針ハブ74との接続が行われる。オスルアー132と外針ハブ74との接続にロック部のトルクを利用する場合、ユーザーはロック部を強く締め込む傾向があり、プランジャ118は弁体94に対して先端側に長く押し込まれる場合がある。しかし、太く硬い材質のオスルアーを用いた場合、ロック部のトルクを利用してもプランジャの移動が少なく、弁体94の反力によって初期位置に戻される従来のプランジャにおいて、オスルアーを抜去してもプランジャが十分に戻るだけの反力を得られない事象が確認された。本実施形態の外針ユニット14は、プランジャ118におけるテーパ部124の軸方向長さを弁体94の有効半径rよりも大きくしつつ、プランジャ118の軸方向全長がテーパ部124の軸方向長さの3倍以上とされており、プランジャ118の軸方向全長が十分に長くされている。これにより、後述するオスルアー132の外針ハブ74への挿入に際して、オスルアー132の挿入が浅い場合にも、外針ハブ74の基端開口に近い位置まで延びたプランジャ118の先端側への十分な移動が生じて、プランジャ118のテーパ部124に作用する弁体94の当接反力(弾性力)を大きく確保し易くなり、弁体94の遮断機能の安定性が向上されることが確認された。
 ところで、輸液用の留置針は様々な場所に留置されることから、小型であることが求められる。弁体94の反力によって初期位置に戻される従来のプランジャは、弁体94の大きさに対して、テーパ部の先端外径が太く、テーパ部の軸方向長さが短い。このため、プランジャの戻り性及び弁体94の遮断機能性に対するコネクタの対応範囲が狭く、製造誤差や硬度のバラつき、ユーザーの押込量の違い等により、外針ハブ74に挿入されたオスルアー132で押し込まれたプランジャを基端側へ押し戻す戻し力(弁体94の反力)を安定的に得難いことが分かった。例えば、プランジャが過剰に押し込まれた場合に、弁体94がプランジャのテーパ部を超えて乗り上げてしまい、オスルアー132の外針ハブ74からの抜去後にもプランジャが基端側へ戻らなくなってしまうといった現象が確認された。一方、本実施形態の外針ユニット14は、プランジャ118のテーパ部124の軸方向長さを先端部外径の2倍以上にしつつ、テーパ部124の先端部の外径が弁体94の有効半径以下とされており、テーパ部124の先端が弁体94に対して細く設定されているため、テーパ部124の軸方向長さを長くしつつ、テーパ部124の傾斜角度を大きく確保できる。このため、オスルアー132によるプランジャ118の押込量のばらつきがより広い範囲で許容されて、プランジャ118のテーパ部124に作用する戻し力の安定化が図られることから、弁体94の遮断機能の安定化が期待できる。また、プランジャ118のテーパ部124の軸方向長さが弁体94の有効半径の2倍以上とされており、弁体94の有効半径rに対して、プランジャ118のテーパ部124の軸方向長さL2が長く設定されていることで、外針ハブ74の大型化を回避することができ、輸液用として好適である。
 外針ユニット14とコネクタ130とが接続されると、コネクタ130の先端がプランジャ118の一対の脚部128,128に対して基端側から当接して、プランジャ118がコネクタ130によって先端側へ押し込まれる。図14に示すように、プランジャ118が先端側へ移動し、プランジャ118のテーパ部124が弁体94のスリット100を押し広げて、スリット100に挿通される。これにより、弁体94による外針ハブ74の内腔76の遮断が解除されて、血管とコネクタ130とが外針ユニット14の内腔を介して相互に連通される。そして、コネクタ130が接続された外針ユニット14を用いて、血管への投薬や輸液等、或いは、血管からの採血等を行うことができる。なお、弁体94の先端側外周部は、外針ハブ74内の段差86と当接しており、段差86の径方向内方にはプランジャ118のテーパ部124が位置している。プランジャ118の戻り性の安定化の観点から、外針ハブ74内におけるオスルアー132の軸方向長さ(即ち、オスルアー132の挿入長)が6.5mmの場合に、段差86の径方向内方にはテーパ部124が位置していることが好ましい。また、外針ハブ74内におけるオスルアー132の軸方向長さが4.5mmの場合にも、段差86の径方向内方にはテーパ部124が位置していることが好ましい。
 弁体94の連通状態において、プランジャ118の筒状部120は、弁体94のスリット100を貫通しており、図15にも示すように、先端側からの軸方向視において、プランジャ118の先端開口が、弁体94で覆われることなく開放されている。
 本実施形態では、外針ハブ74の基端からプランジャ118の基端までの軸方向距離dが、プランジャ118のテーパ部124の軸方向長さL2よりも短くされており、プランジャ118の基端が外針ハブ74の基端開口に十分に近付けられている。それゆえ、コネクタ130のオスルアー132を外針ハブ74の基端開口部分に挿入することで、プランジャ118が十分に先端側へ押し込まれて、弁体94がプランジャ118によって連通状態に安定して切り替えられる。
 コネクタ130の外針ハブ74への接続によるプランジャ118の先端側への移動量Dは、プランジャ118におけるテーパ部124の軸方向長さL2以下とされることが望ましい。また、プランジャ118の先端側への移動量Dは、テーパ部124の軸方向長さL2に対して、好適には50%以上とされ、より好適には80%以上とされる。このようにプランジャ118の先端側への移動量Dを設定すれば、コネクタ130の接続によってプランジャ118のテーパ部124が弁体94のスリット100に安定して挿通されて、弁体94の連通作動の安定化が図られる。
 なお、本実施形態では、プランジャ118の先端面が弁体94の後面に接している装着状態とされていることから、コネクタ130の外針ハブ74への接続に際しては、コネクタ130の外針ハブ74への挿入長と、プランジャ118の基端から外針ハブ74の開口部までの軸方向距離dとの差が、プランジャ118のコネクタ130による軸方向前方への押込長ひいてはプランジャ118の前方への移動量Dとなる。従って、本実施形態では、コネクタ130の外針ハブ74への接続によって、プランジャ118の先端側の筒状部120が、かかる移動量Dだけ弁体94に挿し入れられてスリット100を押し広げるようになる。
 プランジャ118は、一対の脚部128,128からなる脚状部122の軸方向長さL3が、筒状部120の軸方向長さL1よりも長くされている。このような長い脚状部122を備えることにより、脚状部122の左右外面が外針ハブ74の内周面によって案内されることによる案内作用を有利に得ることができて、プランジャ118の軸方向移動の安定化が図られる。しかも、プランジャ118の軸方向全長L0がテーパ部124の軸方向長さL2の3倍以上とされていることによっても、案内作用によるプランジャ118の移動の安定化が図られる。
 プランジャ118の先端は、弁体94の厚肉凸状部103の基端面に当接して、厚肉凸状部103を先端側へ押し込んで弁体94を変形させながらスリット100へ挿入される。弁体94において厚肉凸状部103よりも外周側に設けられた係止溝102は、押し子ガイド105の先端爪部106より更に内周側まで広がっており、先端爪部106よりも内周部分が外周肉抜部104とされている。弁体94における外周肉抜部104の形成部分は、押し子ガイド105で拘束されていない。これにより、薄肉とされた外周肉抜部104の形成部分において弁体94の変形が許容され易くなっており、弁体94の連通状態へのスムーズな切替えが可能とされている。
 また、本実施形態では、外周肉抜部104の幅寸法Wがプランジャ118のテーパ部124の先端部外径R2の2/3倍以下とされている。これにより、プランジャ118が押し込まれることによる弁体94の変形が、外周肉抜部104が形成された薄肉部分によって安定して許容されると共に、弁体94における薄肉部分が過度に大きくなるのを防いで、弁体94の弾性に基づく形状復元力が確保されている。
 プランジャ118は、弁体94に押し込まれた状態において、先端部がカシメピン92の内周へ入り込む位置まで先端側へ移動する。プランジャ118の先端部は、カシメピン92における外針ハブ74の内腔76の縮径部90に対する装着部分に差し入れられており、小径とされたカシメピン92の先端部分までは達していない。
 このような弁体94の連通状態において、スリット100を押し広げられて変形した弁体94の弁本体部96は、プランジャ118におけるテーパ部124の外周面に押し当てられている。変形した弁体94が重ね合わされたテーパ部124の外周面には、弁体94の弾性に基づく力が及ぼされている。テーパ部124は先細形状とされていることから、テーパ部124の外周面に対する作用力は、プランジャ118を径方向内側と基端側とに向けて付勢する。尤も、コネクタ130の外針ハブ74への接続状態では、外針ハブ74とコネクタ130の間に作用する位置決め力が、プランジャ118を基端側へ押す力よりも大きくされており、プランジャ118が弁体94のスリット100を貫通する位置に保持される。
 外針ハブ74の内腔76には、弁体94とカシメピン92との間にストレート部84が設けられており、ストレート部84の軸方向長さL4が弁体94の有効半径rよりも大きくされている。それゆえ、プランジャ118の押込みによって先端側へ変形した弁体94が、縮径部90に嵌め入れられたカシメピン92の内周に入り込み難く、弁体94の開作動がスムーズに実現される。また、プランジャ118の移動が、プランジャ118とカシメピン92との間に挟み込まれた弁体94によって妨げられるのを防ぐこともできる。
 ところで、コネクタ130が外針ユニット14から取り外されると、弁体94が連通状態のままでは血液が外部へ漏出してしまう。そこで、外針ユニット14は、コネクタ130が取り外された場合に、弁体94が連通状態から遮断状態に切り替わるようになっている。
 すなわち、コネクタ130が外針ユニット14から取り外されると、コネクタ130によるプランジャ118を先端側へ押し込む力が解除される。弁体94の連通状態では、プランジャ118におけるテーパ部124の外周面に対して変形状態の弁体94が押し当てられており、弁体94の弾性力の軸方向分力がプランジャ118に対して基端側へ向けた戻し力として作用している。従って、弁体94の遮断状態への形状復元に伴ってプランジャ118が基端側へ押し戻されて、プランジャ118がコネクタ130による押込み前の位置へ復帰すると共に、弁体94のスリット100が閉じて、外針ハブ74の内腔76が遮断される。このように、外針ユニット14では、プランジャ118の基端側への押戻しが、付勢手段を別に要することなく、弁体94の弾性力を利用して実現される。それゆえ、弁機構を内蔵した外針ユニット14の部品点数を少なくすることができる。
 図16には、プランジャ118の先端側への押込みストロークに対する弁体94の弾性による押込抵抗力(戻し力)の測定結果のグラフが示されている。このグラフにおいて、押込みストロークの増加に対して押込抵抗力が増加乃至は維持されるストローク領域にプランジャ118が位置していれば、コネクタ130の接続解除時に弁体94の弾性によってプランジャ118が基端側へ有効に押し戻される。なお、図16のグラフにおけるプランジャ118の開口連通位置とは、プランジャ118が弁体94を貫通して、プランジャ118の内腔が先端側からの軸方向視で弁体94に覆われることなく内腔全体を目視できて完全に開放される位置を言う。また、図16のグラフにおけるプランジャ118の反力低下開始位置とは、弁体94の弾性によってプランジャ118に作用する基端側への反力(押込抵抗力)が、押込みストロークの増加に対して後に増大に転じることなく減少し始める位置を言う。
 図16のグラフによれば、本実施形態の外針ユニット14は、プランジャ118の押込みストロークが1.8mmとなることで、プランジャ118が開口連通位置に達すると共に、プランジャ118の押込みストロークが5.1mmとなることで、プランジャ118が反力低下開始位置に達することが分かる。要するに、少なくともプランジャ118の押込みストロークが5.1mmに達するまでの押込領域において、プランジャ118に作用する押込抵抗力が、開口連通位置でプランジャ118に作用する反力よりも大きく保たれている。換言すれば、本実施形態の外針ユニット14では、プランジャ118が開口連通位置から更に3.3mmまで至るプランジャ118の押込領域において、プランジャ118の弁体94への押込抵抗力が、開口連通位置での押込抵抗力よりも大きく保たれている。
 したがって、プランジャ118の押込みストロークを1.8mm以上とすれば、プランジャ118の押込みによって弁体94を安定して連通状態に切り替えることが可能となる。また、プランジャ118の押込みストロークを5.1mm以下とすれば、コネクタ130の接続解除時に弁体94の弾性によるプランジャ118の基端側への返戻作動が安定して実現されて、弁体94が遮断状態に切り替えられる。
 なお、図16の結果を得た測定に用いたプランジャ118は、テーパ部124の長さL2が3.4mm、テーパ部124の最小外径(先端外径)R2が1.0mm、テーパ部124の最大外径(基端外径)が2.45mmとされている。
 図16の結果に基づく外針ユニット14は、テーパ部124の軸方向長さが3mm以上とされており、且つ、プランジャ118の弁体94への押込抵抗力とプランジャ118の位置との関係において、プランジャ118の弁体94への押込みによる弁体94の開口が該プランジャ118の内孔径に達した開口連通位置から更に3mmまで至るプランジャ118の押込領域において、プランジャ118の弁体94への押込抵抗力が、開口連通位置の値よりも大きく保たれている。開口連通位置に至ったプランジャ118をより先端側に移動可能な押込領域を設けると共に、押込領域においても弁体94の弾性による戻し力がテーパ部124へ十分に作用するテーパ長としたことにより、従来の返戻作動が生じるプランジャと比較すると、本実施形態のプランジャ118は、オスルアー132の挿入長さに対する対応範囲が広くされている。このため、オスルアー132の挿入長さが製造誤差や硬度のバラつき、ユーザーの押込み力の違いなどによりバラついても、弁体に押し込まれたプランジャ118に対する基端側への戻し力を安定して得ることが可能になる。また、プランジャ118等の各部材の形状や寸法を図示された形状や寸法から適宜変更を行った場合も返戻作動が安定した外針ユニット14を実現することができる。
 従来公知のオスルアーには、寸法や硬度に多少のバラつきが存在する。細いオスルアーは、太いオスルアーに比して、外針ハブ74への挿入長が長くなる。また、軟らかい材質のオスルアーは、変形しながら外針ハブ74に挿入されることから、硬い材質のオスルアーに比して、外針ハブ74への挿入長が長くなる。そこで、太く硬いオスルアーと細く軟らかいオスルアーとを用意し、本実施形態の外針ユニット14に差し込んだところ、太く硬いオスルアーの場合、外針ハブ74に対するオスルアーの挿入長は4.5mmであり、プランジャ118の押込みストロークは2.5mmであり、弁体94のスリット100に対するプランジャ118の押込み抵抗力は3N以上であった。また、細く軟らかいオスルアーの場合、外針ハブ74に対するオスルアーの挿入長は6.5mmであり、プランジャ118の押込みストロークは4.5mmであり、弁体94のスリット100に対するプランジャ118の押込み抵抗力は3N以上であった。なお、いずれの場合も、オスルアーを抜去した際に、プランジャ118の基端側への返戻作動が安定して実現されて、弁体94が遮断状態に切り替わることが確認された。
 従って、弁体94のスリット100に対するプランジャ118の押込み抵抗力は、外針ハブ74に対するオスルアーの挿入長が4.5mmの場合と、外針ハブ74に対するオスルアーの挿入長が6.5mmの場合との何れにおいても、3N以上であることが好ましいことが判明した。なお、弁体94のスリット100に対するプランジャ118の押込み抵抗力は、2.5Nでもプランジャ118の基端側への安定した返戻作動が確認できたため、外針ハブ74に対するオスルアーの挿入長が4.5mmの場合と、外針ハブ74に対するオスルアーの挿入長が6.5mmの場合との何れにおいても、2.5N以上であることが好ましい。
 以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、プロテクタ30は、相互に対向配置された一対の側板部34,36の先端側に針先保護部44,58が設けられた構造とされることが、配設スペースの効率的な利用等の観点から望ましいが、具体的な構造が限定されるものではない。
 前記第四,第八以外の態様に係る弁付留置針組立体において、プランジャは、必ずしも脚状部を備えた構造に限定されず、例えば全体が筒状とされていてもよい。
10 弁付留置針組立体(第一の実施形態)
12 内針ユニット
14 外針ユニット
16 内針
18 内針ハブ
20 針先
22 刃面
24 係止部
26 接続部
28 フィルタキャップ
30 プロテクタ
32 底部
34 第1側板部
36 第2側板部
38 針挿通孔
40 針ガイド面
42 補強筒部
44 第1針先保護部
46 第1段差状部
48 第1針先カバー部
50 第1針先制止部
52 第1側方覆い片
54 第1側方カバー片
56 第1突出片
58 第2針先保護部
60 第2段差状部
62 第2針先カバー部
64 第2針先制止部
66 第2側方覆い片
68 第2側方カバー片
70 第2突出片
72 外針
74 外針ハブ
76 内腔
78 ねじ部
80 プロテクタ収容部
82 弁収容部
84 ストレート部(変形許容部)
86 段差
88 かしめ部
90 縮径部
92 カシメピン
94 弁体
96 弁本体部
98 支持筒部
100 スリット
102 係止溝
103 厚肉凸状部
104 外周肉抜部
105 押し子ガイド
106 先端爪部
108 ガイド片
110 回転規制面
114 溝状凹部
116 抜止突部
118 プランジャ
120 筒状部
122 脚状部
124 テーパ部
126 平面部
127 規制段差
128 脚部
130 コネクタ
132 オスルアー
L0 プランジャの軸方向全長
L1 筒状部の軸方向長さ
L2 テーパ部の軸方向長さ
L3 脚状部の軸方向長さ
L4 ストレート部の軸方向長さ
R1 押し子ガイドの先端爪部の外径
R2 テーパ部の先端部外径
r 弁体の有効半径
W 外周肉抜部の径方向幅寸法
d 外針ハブの基端からプランジャの基端までの軸方向距離
D プランジャの先端側への押込みストローク

Claims (9)

  1.  内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、
     弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体の連通状態において該弁体からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、
     前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、
     該プランジャの軸方向全長が該テーパ部の軸方向長さの3倍以上とされており、
     該プランジャの全体が該外針ハブ内に位置しており、
     該テーパ部の軸方向長さが、前記弁体の先端面において自由変形を許容される有効半径よりも大きい弁付留置針組立体。
  2.  前記テーパ部の軸方向長さが3mm以上とされており、
     前記プランジャの前記弁体への押込みによる該弁体の開口が該プランジャの内孔径に達した開口連通位置から更に3mmまで至る該プランジャの押込領域において、該プランジャの該弁体への押込抵抗力が、該開口連通位置の値よりも大きく保たれる請求項1に記載の弁付留置針組立体。
  3.  前記テーパ部の軸方向長さが、該テーパ部の先端部外径の2倍以上とされており、
     該テーパ部の先端部外径が、該弁体の先端面において自由変形を許容される有効半径以下とされている請求項1又は2に記載の弁付留置針組立体。
  4.  前記プランジャは、先端側が先細形状とされた筒状部と、基端側に向かって延びる複数の脚部をもった脚状部とを備えており、
     該筒状部は、前記外針ハブ側への当接によって該プランジャの該外針ハブに対する基端側への移動を規制する規制段差を有し、
     該脚状部には前記内針の引抜きに際して針先を保護するプロテクタが配されていると共に、該脚状部の軸方向長さが該筒状部の軸方向長さよりも長い請求項1~3の何れか一項に記載の弁付留置針組立体。
  5.  前記外針ハブの内腔には、前記弁体の先端から先端側へ向かって略一定の直径で直線的に延びると共に前記テーパ部の最大径より大きい内径を有する変形許容部が設けられて、
     該変形許容部の軸方向長さが該弁体の有効半径よりも大きくされており、
     該テーパ部の軸方向長さが該外針ハブの基端から該外針ハブの基端より先端側に位置する前記プランジャの基端までの軸方向距離よりも長くされている請求項1~4の何れか一項に記載の弁付留置針組立体。
  6.  内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、
     弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体の連通状態において該弁体からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、
     前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、
     該テーパ部の軸方向長さが3mm以上とされており、
     該プランジャの前記弁体への押込みによる該弁体の開口が該プランジャの内孔径に達した開口連通位置から更に3mmまで至る該プランジャの押込領域において、該プランジャの該弁体への押込抵抗力が、該開口連通位置の値よりも大きく保たれる弁付留置針組立体。
  7.  内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、
     弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体の連通状態において該弁体からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、
     前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、
     該テーパ部の軸方向長さが、該テーパ部の先端部外径の2倍以上とされていると共に、前記弁体の有効半径の2倍以上とされており、
     該テーパ部の先端部外径が、該弁体の先端面において自由変形を許容される有効半径以下とされている弁付留置針組立体。
  8.  内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、
     弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体の連通状態において該弁体からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、
     前記プランジャは、先端側が先細形状とされた筒状部と、基端側に向かって延びる複数の脚部をもった脚状部とを備えており、
     該筒状部は、前記外針ハブ側への当接によって該プランジャの該外針ハブに対する基端側への移動を規制する規制段差を有し、
     該脚状部には前記内針の引抜きに際して針先を保護するプロテクタが配されていると共に、該脚状部の軸方向長さが該筒状部の軸方向長さよりも長い弁付留置針組立体。
  9.  内針ハブを有する内針が外針及び外針ハブへ挿通されており、
     弾性変形によって開閉する弁体と、該弁体よりも基端側に配されて先端側への押込みによって該弁体を連通状態とすると共に該弁体の連通状態において該弁体からの反力により基端側へ向けた戻し力を受けるプランジャとが、該外針ハブの内腔に収容配置された弁付留置針組立体であって、
     前記プランジャの先端側には先細のテーパ部が設けられており、前記外針ハブの内腔には、前記弁体の先端から先端側へ向かって略一定の直径で直線的に延びると共に該テーパ部の最大径より大きい内径を有する変形許容部が設けられて、
     該変形許容部の軸方向長さが該弁体の有効半径よりも大きくされており、
     該テーパ部の軸方向長さが該外針ハブの基端から該外針ハブの基端より先端側に位置する該プランジャの基端までの軸方向距離よりも長くされている弁付留置針組立体。
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