WO2025192131A1

WO2025192131A1 - アブラヤシ切削物の製造方法

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Publication number: WO2025192131A1
Application number: PCT/JP2025/004428
Authority: WO
Inventors: モハマドエルマン; 鉄平朝田; 直彦前田; 喬文井上
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2024-03-11
Filing date: 2025-02-10
Publication date: 2025-09-18
Anticipated expiration: 2026-09-11

Abstract

本発明の課題は、搬送しやすく腐敗しにくいアブラヤシ切削物を得ることができるアブラヤシ切削物の製造方法を提供することである。アブラヤシ切削物（１）の製造方法は、切削工程と、乾燥工程と、を含む。切削工程では、アブラヤシの樹幹（２）を切削して切削物（３）を得る。乾燥工程では、切削物（３）に酸化カルシウムを供給し、切削物（３）を乾燥させることによってアブラヤシ切削物（１）を得る。

Description

アブラヤシ切削物の製造方法

　本開示は、アブラヤシ切削物の製造方法に関する。

　特許文献１には、圧縮木質原料の製造方法が開示されている。この圧縮木質原料の製造方法は、木質原料に接着成分を供給する工程と、木質原料を圧縮して木質原料に含まれる水分を絞り出す工程と、圧縮された木質原料が圧縮された状態を維持するように接着成分を硬化又は固化する工程と、を備えている。

　しかしながら、特許文献１の圧縮木質原料の製造方法では、圧縮された木質原料に水分が残り得る。この水分は、得られた圧縮木質原料の重量増加の一因となる。そのため、圧縮木質原料に水分が残っている場合には、水分が残っていない場合に比べて、搬送性の低下につながる。また圧縮木質原料に水分が残っていると、この水分が原因で圧縮木質原料が腐敗するおそれもある。

特開２０２２－１８２８１３号公報

　本開示の目的は、搬送しやすく腐敗しにくいアブラヤシ切削物を得ることができるアブラヤシ切削物の製造方法を提供することにある。

　本開示の一態様に係るアブラヤシ切削物の製造方法は、切削工程と、乾燥工程と、を含む。前記切削工程では、アブラヤシの樹幹を切削して切削物を得る。前記乾燥工程では、前記切削物に酸化カルシウムを供給し、前記切削物を乾燥させることによってアブラヤシ切削物を得る。

図１は、アブラヤシ切削物を製造し、搬送するための作業車両を示す概略斜視図である。

　１．概要
　本発明者らは、特許文献１の圧縮木質原料の製造方法が抱える上述の課題を解決すべく、鋭意研究の結果、以下のようなアブラヤシ切削物１の製造方法を開発するに至った。

　すなわち、本実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法は、切削工程と、乾燥工程と、を含む。

　切削工程では、アブラヤシの樹幹２を切削して切削物３を得るようにしている。そのため、もともと樹幹２の内部に含まれていた水分を外部に取り出しやすくなる。なお、以下の説明において、特に断らない限り、切削物３とは、切削片の集合を意味する。切削物３は、いわゆる破砕チップよりも、切削チップに近いものである。一般に破砕チップは、木質原料をハンマー等による打撃で破砕して得られる小片であるのに対して、切削チップは、木質原料を刃物で切削して得られる小片である。

　また乾燥工程では、切削物３に酸化カルシウムを供給するようにしている。切削物３及び樹幹２の体積が同じであれば、切削物３の表面積は樹幹２の表面積よりも大きいので、樹幹２に酸化カルシウムを供給するよりも、切削物３に酸化カルシウムを供給する方が、酸化カルシウムと水分とが反応しやすくなる。また樹幹２の内部に含まれる水分は蒸発しにくいが、切削物３に含まれる水分は蒸発しやすい。さらに酸化カルシウムと水分との反応により発生した熱は、切削物３に含まれる水分の蒸発を後押しする。

　このように、切削物３を乾燥させることによってアブラヤシ切削物１が得られる。アブラヤシ切削物１の重量は、元の樹幹２の重量に比べて、水分が抜けた分だけ軽くなる。また水分が抜けることによってアブラヤシ切削物１の腐敗が抑制される。

　したがって、切削工程及び乾燥工程が相俟って、搬送しやすく腐敗しにくいアブラヤシ切削物１（乾燥した切削物３）を得ることができる。このようにして得られたアブラヤシ切削物１は、例えば、繊維ボードの材料として使用することができる。繊維ボードとしては、特に限定されないが、例えば、中密度繊維板（ＭＤＦ：medium density fiberboard）、インシュレーションボード、ハードボード等が挙げられる。

　２．詳細
　（１）第１実施形態
　以下、第１実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法について、図１を参照して説明する。

　＜作業車両＞
　図１は、アブラヤシ切削物１を製造し、搬送するための作業車両４を示す。この作業車両４は、アブラヤシ切削物１の製造方法の実施に直接使用することに適した貨物自動車である。作業車両４は、車台（シャーシー）４１と、運転台（キャブ）４２と、荷台４３と、クレーン５と、を備える。

　≪車台≫
　車台４１は、作業車両４の走行に必要なフレーム４１０、エンジン、サスペンション、車輪４１１等を含む。

　≪運転台≫
　運転台４２には、作業車両４を運転するための運転席が設けられている。運転台４２は、車台４１の前方に配置され、車台４１によって支持されている。

　≪荷台≫
　荷台４３は、車台４１の後方に配置され、車台４１によって支持されている。荷台４３は、箱型本体４３０と、チッパー６と、プレス７と、タンク８と、排出管９と、リヤドア４３１と、を含む。

　〔箱型本体〕
　箱型本体４３０は直方体状をなす。箱型本体４３０の内部において、アブラヤシ切削物１が製造される。得られたアブラヤシ切削物１は、そのまま貨物として箱型本体４３０の内部に留め置かれる。

　〔チッパー〕
　チッパー６は、アブラヤシの樹幹２を切削して切削物３にする機械である。チッパー６としては、特に限定されないが、例えば、ディスクチッパー等が挙げられる。

　チッパー６は、箱型本体４３０の上部に配置されている。チッパー６の投入口６１は上方を向き、チッパー６の排出口は箱型本体４３０の内部に面している。アブラヤシの樹幹２は、チッパー６の投入口６１から投入され、チッパー６の内部の刃物で切削されて切削物３となる。切削物３は、チッパー６の排出口から箱型本体４３０の内部に排出される。チッパー６は、例えば、運転席から操作できるようにしてもよい。

　〔プレス〕
　プレス７は、切削物３を圧搾する機械である。プレス７は、特に限定されないが、第１実施形態では、例えば、平板７０をなし、箱型本体４３０の内部において前後方向に移動可能に形成されている。

　プレス７は、箱型本体４３０の内部において、チッパー６の排出口（図示省略）よりも前方に配置されている。切削物３は、平板７０と、閉じたリヤドア４３１との間に挟み込まれて圧搾される。圧搾により、切削物３から搾汁３１が絞り出される。プレス７は、例えば、運転席から操作できるようにしてもよい。

　〔タンク〕
　タンク８は、酸化カルシウム（ＣａＯ）（生石灰）の粒状体又は粉状体を収容する。タンク８は、箱型本体４３０の上部において、チッパー６よりも後方に配置されている。タンク８は供給口（図示省略）を有し、供給口は箱型本体４３０の内部に面している。タンク８の内部の酸化カルシウムは、供給口から箱型本体４３０の内部に供給される。

　供給口にはバルブ（図示省略）が取り付けられており、バルブの開閉により、酸化カルシウムの供給量を調節することができる。タンク８のバルブは、例えば、運転席から操作できるようにしてもよい。

　〔排出管〕
　排出管９は、箱型本体４３０の内部で発生した搾汁３１を荷台４３の外部に排出する管である。排出管９は、箱型本体４３０の後方において下向きに配置されている。

　排出管９にはバルブ（図示省略）が取り付けられており、バルブの開閉により、搾汁３１を排出させたり、排出を停止させたりすることができる。排出管９のバルブは、例えば、運転席から操作できるようにしてもよいし、手動式であってもよい。

　〔リヤドア〕
　リヤドア４３１は、箱型本体４３０の内部で製造されたアブラヤシ切削物１を荷台４３の外部に取り出すための扉である。リヤドア４３１は、開閉可能に形成され、箱型本体４３０の後方に設けられている。リヤドア４３１は、アブラヤシ切削物１の製造中及び作業車両４の運転中において閉じられている。リヤドア４３１は、アブラヤシ切削物１を取り出したり、箱型本体４３０の内部を点検したり清掃したりするときに開けられる。

　≪クレーン≫
　クレーン５は、アブラヤシの樹幹２を吊り上げて、鉛直方向及び水平面内に移動させる機械である。クレーン５は、クランプ５０を含む。クランプ５０は、開閉可能に形成され、アブラヤシの樹幹２を把持したり離したりすることができる。クレーン５は、例えば、運転席から操作できるようにしてもよい。

　＜アブラヤシ切削物の製造方法＞
　次に上記の作業車両４を使用して、アブラヤシ切削物１の製造方法を実施する場合について説明する。作業車両４は、アブラヤシ切削物１の製造方法の実施に先立って、アブラヤシの伐採現場、又はアブラヤシの樹幹２の集積地に移動させる。

　第１実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法は、切削工程と、搾汁分離工程と、乾燥工程と、を含む。

　≪切削工程≫
　切削工程では、アブラヤシの樹幹２を切削して切削物３を得る。具体的には、樹幹２をクレーン５のクランプ５０で把持し、クレーン５で吊り上げて、チッパー６の上方まで移動させる。その後、クレーン５を操作して、樹幹２をチッパー６の投入口６１に投入する。投入口６１から投入された樹幹２は、チッパー６の内部の刃物で切削されて切削物３となる。切削物３は、チッパー６の排出口から箱型本体４３０の内部に排出される。

　切削工程で得られた切削物３（切削物３を構成する個々の切削片）は、複雑な形をしているが、厚さを有している。切削物３の平均厚さは、好ましくは１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。このように、切削物３の平均厚さが１０ｍｍ以上であれば、比較的長い繊維を残すことができる。一方、切削物３の平均厚さが１００ｍｍ以下であれば、樹幹２のまま圧搾する場合に比べて、搾汁３１を絞りやすくなる。なお、切削物３の平均厚さは、切削物３を構成する個々の切削片の厚さの算術平均を意味する。切削物３の平均長さは、好ましくは１０ｍｍ以上２０ｃｍ以下である。切削物３の平均幅は、好ましくは１０ｍｍ以上２０ｃｍ以下である。

　≪搾汁分離工程≫
　搾汁分離工程は、切削工程と乾燥工程との間の工程である。搾汁分離工程では、切削物３を圧搾して切削物３から搾汁３１を分離する。具体的には、プレス７を操作し、平板７０を後方に移動させて、平板７０と、閉じたリヤドア４３１との間に切削物３を挟み込んで圧搾する。これにより、切削物３から搾汁３１が分離される。搾汁３１は副産物として得られる。このように、箱型本体４３０の内部で発生した搾汁３１は、排出管９を通して、荷台４３の外部に排出させることができる。

　ここで、搾汁３１には、比較的多くの糖分が含まれている。そのため、第１実施形態では、搾汁分離工程において得られた搾汁３１をアブラヤシの肥料として得ることもできる。具体的には、排出管９から排出される搾汁３１を回収容器９０によって回収し、この搾汁３１をパーム空果房（ＥＦＢ：empty fruit bunch）にかけて吸収させる。ＥＦＢは、アブラヤシからパーム油を搾油する際に副産物として得られる残渣物であるが、搾汁３１を吸収したＥＦＢは、パーム農園に放置しておくと、アブラヤシの肥料として機能し得る。なお、搾汁３１をそのままパーム農園に撒いてもよい。

　≪乾燥工程≫
　乾燥工程では、切削物３に酸化カルシウムを供給し、切削物３を乾燥させることによってアブラヤシ切削物１を得る。具体的には、搾汁３１が搾り取られた切削物３に、タンク８の供給口から酸化カルシウムを供給する。これにより、切削物３に酸化カルシウムが振り掛けられる。次いで、攪拌装置（図示省略）で切削物３と酸化カルシウムとを混合する。酸化カルシウムは、切削物３に残っている水分と反応し、発熱を伴いながら、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）_２）（消石灰）が生成される。切削物３に残っている水分の一部は、酸化カルシウムとの反応で消費される。さらに切削物３に残っている水分の残りは、発熱によって蒸発する。切削物３に供給された酸化カルシウムが反応しなくなったり、切削物３の温度が高温になったりしたら、酸化カルシウムの供給を停止する。このようにして切削物３が乾燥されてアブラヤシ切削物１（乾燥した切削物３）となる。なお、切削物３に含まれる水分は、全て除去する必要はなく、腐敗が進行しにくい程度の水分であれば切削物３に残存してもよい。

　上記のように、乾燥工程が終了すると、アブラヤシ切削物１が得られる。アブラヤシ切削物１を箱型本体４３０の内部に留め置いたまま、作業車両４を運転して、例えば、繊維ボードの工場等まで搬送することができる。

　＜作用効果＞
　第１実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法は、切削工程と、乾燥工程と、を含む。切削工程及び乾燥工程が相俟って、搬送しやすく腐敗しにくいアブラヤシ切削物１を得ることができる。

　すなわち、切削工程では、アブラヤシの樹幹２を切削して切削物３を得るようにしている。そのため、もともと樹幹２の内部に含まれていた水分を外部に取り出しやすくなる。

　また乾燥工程では、切削物３に酸化カルシウムを供給するようにしている。切削物３及び樹幹２の体積が同じであれば、切削物３の表面積は樹幹２の表面積よりも大きいので、樹幹２に酸化カルシウムを供給するよりも、切削物３に酸化カルシウムを供給する方が、酸化カルシウムと水分とが反応しやすくなる。また単位体積当たりの表面積については樹幹２よりも切削物３の方が大きいので、樹幹２の内部に含まれる水分は蒸発しにくいが、切削物３に含まれる水分は蒸発しやすい。さらに酸化カルシウムと水分との反応により発生した熱は、切削物３に含まれる水分の蒸発を後押しする。

　このようにして乾燥工程の後に得られたアブラヤシ切削物１の重量は、元の樹幹２の重量に比べて、水分が抜けて軽くなる。また水分が抜けることによってアブラヤシ切削物１の腐敗が抑制される。

　したがって、第１実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法によれば、搬送しやすく腐敗しにくいアブラヤシ切削物１を得ることができる。

　また第１実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法は、搾汁分離工程を含む。搾汁分離工程では、切削物３から搾汁３１を分離するようにしている。そのため、乾燥工程の前の段階で、比較的多くの水分を切削物３から取り除くことができる。このように取り除かれた水分（つまり搾汁３１）には、酸化カルシウムを反応させる必要がないので、搾汁分離工程が存在しない場合に比べて、酸化カルシウムの供給量を減らすことができる。

　したがって、酸化カルシウムの供給量を節約しながら、切削物３を乾燥させることができる。

　また第１実施形態では、切削工程で得られた切削物３の平均厚さは１０ｍｍ以上である。これにより、比較的長い繊維を切削物３に残すことができる。したがって、アブラヤシ切削物１を繊維ボード、特に中密度繊維板（ＭＤＦ：medium density fiberboard）の材料として好適に用いることができる。一方、切削工程で得られた切削物３の平均厚さは１００ｍｍ以下である。これにより、樹幹２のまま圧搾する場合に比べて、搾汁３１を絞りやすくなる。つまり、余分な水分を取り出しやすくなる。

　また第１実施形態では、副産物として得られた搾汁３１をそのまま廃棄せず、有効活用している。すなわち、搾汁３１をアブラヤシの肥料として用いることができる。

　（２）第２実施形態
　次に第２実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法について説明する。第２実施形態では、第１実施形態と同様の構成要素には第１実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する場合がある。

　第２実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法は、分級工程を更に含む点で、第１実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法と相違する。

　≪分級工程≫
　分級工程は、乾燥工程の後の工程である。乾燥工程が終了すると、箱型本体４３０の内部には、アブラヤシ切削物１だけでなく、酸化カルシウム及び酸化カルシウム由来物質も残留し得る。

　ここで、酸化カルシウムは、乾燥工程において余分に供給される可能性があるので、乾燥工程の終了後に箱型本体４３０の内部に残留し得る。一方、酸化カルシウム由来物質とは、酸化カルシウムが反応物として関与した化学反応により得られた生成物であって、カルシウム元素を含む物質を意味する。具体的には、第１～２実施形態では、酸化カルシウム由来物質とは、主として水酸化カルシウムを意味する。ただし、酸化カルシウムは、水分以外の物質とも反応し得るので、酸化カルシウム由来物質には、酸化カルシウムと水分以外の物質との反応により得られた生成物も含まれる。

　分級工程では、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質と、アブラヤシ切削物１とを分級する。分級操作は、例えば、ふるい分けにより行うことができる。分級後の酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質は、箱型本体４３０の内部から荷台４３の外部に取り出される。一方、分級後のアブラヤシ切削物１は、箱型本体４３０の内部に留め置かれる。なお、作業車両４の荷台４３が、分級操作を行う装置を更に含んでいてもよい。

　好ましくは、分級工程において、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質の一部をアブラヤシ切削物１の表面に付着させて残す。酸化カルシウムは、乾燥剤として機能し得るので、アブラヤシ切削物１の表面に付着していると、アブラヤシ切削物１の乾燥状態を長期間にわたって維持することができる。一方、酸化カルシウム由来物質（特に水酸化カルシウム）は、防カビ剤として機能し得るので、アブラヤシ切削物１の表面に付着していると、アブラヤシ切削物１にカビが発生するのを抑制することができる。なお、アブラヤシ切削物１の表面に付着していない酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質は、箱型本体４３０の内部から荷台４３の外部に取り出される。

　分級工程において、アブラヤシ切削物１から分離して得られた酸化カルシウム由来物質をアブラヤシの土壌改良剤として得ることができる。特に酸化カルシウム由来物質に含まれる水酸化カルシウムは、ｐＨ調整剤として機能し得る。なお、アブラヤシ切削物１から分離して得られた酸化カルシウムは、タンク８に戻して再利用することができる。

　分級工程が終了すると、アブラヤシ切削物１が得られる。アブラヤシ切削物１を箱型本体４３０の内部に留め置いたまま、作業車両４を運転して、例えば、繊維ボードの工場等まで搬送することができる。

　＜作用効果＞
　第２実施形態は、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。

　さらに第２実施形態に係るアブラヤシ切削物１の製造方法は、乾燥工程の後に、分級工程を更に含む。分級工程では、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質と、アブラヤシ切削物１とを分級するようにしている。

　第１実施形態では、分級工程が存在しないので、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質と、アブラヤシ切削物１とを合わせて貨物として工場等に搬送することになる。

　これに対して、第２実施形態では、分級工程が存在するので、アブラヤシ切削物１から酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質を分離して、ほぼアブラヤシ切削物１のみを貨物として工場等に搬送できるようになる。したがって、貨物の軽量化を図ることができ、搬送性が更に向上し得る。

　また第２実施形態では、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質の一部がアブラヤシ切削物１の表面に付着しているので、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質による機能をアブラヤシ切削物１に付与することができる。具体的には、酸化カルシウムがアブラヤシ切削物１の表面に付着していると、アブラヤシ切削物１の乾燥状態を長期間にわたって維持することができる。一方、酸化カルシウム由来物質（特に水酸化カルシウム）がアブラヤシ切削物１の表面に付着していると、アブラヤシ切削物１にカビが発生するのを抑制することができる。さらに水酸化カルシウムは、強塩基性であるため、アブラヤシ切削物１の腐敗の抑制にも効果的である。

　また第２実施形態では、副産物として得られた酸化カルシウム由来物質をそのまま廃棄せず、有効活用している。すなわち、酸化カルシウム由来物質をアブラヤシの土壌改良剤として用いることができる。特に酸化カルシウム由来物質に含まれる水酸化カルシウムは、ｐＨ調整剤として機能し得る。具体的には、酸性に傾き過ぎた土壌に水酸化カルシウムを散布して中和作用を利用することで、アブラヤシ等の植物の生育に適した弱酸性の土壌にすることができる。

　３．変形例
　第１実施形態では、プレス７は、平板７０をなし、箱型本体４３０の内部において前後方向に移動可能に形成されているが、プレス７は、一対の平板７０をなし、箱型本体４３０の内部において車幅方向（左右方向）に移動可能に形成されていてもよい。

　第１実施形態では、アブラヤシ切削物１の製造方法は、搾汁分離工程を含んでいるが、搾汁分離工程を含んでいなくてもよい。

　４．態様
　上記実施形態及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。以下では、実施形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。

　第１の態様は、アブラヤシ切削物（１）の製造方法であって、切削工程と、乾燥工程と、を含む。前記切削工程では、アブラヤシの樹幹（２）を切削して切削物（３）を得る。前記乾燥工程では、前記切削物（３）に酸化カルシウムを供給し、前記切削物（３）を乾燥させることによってアブラヤシ切削物（１）を得る。

　この態様によれば、搬送しやすく腐敗しにくいアブラヤシ切削物（１）を得ることができる。

　第２の態様は、第１の態様に基づくアブラヤシ切削物（１）の製造方法である。第２の態様では、前記切削工程と前記乾燥工程との間に、搾汁分離工程を更に含む。前記搾汁分離工程では、前記切削物（３）を圧搾して前記切削物（３）から搾汁（３１）を分離する。

　この態様によれば、酸化カルシウムの供給量を節約しながら、切削物（３）を乾燥させることができる。

　第３の態様は、第１又は第２の態様に基づくアブラヤシ切削物（１）の製造方法である。第３の態様では、前記乾燥工程の後に、分級工程を更に含む。前記分級工程では、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質と、前記アブラヤシ切削物（１）とを分級する。

　この態様によれば、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質をアブラヤシ切削物（１）から分離することで、貨物の軽量化を図ることができる。

　第４の態様は、第３の態様に基づくアブラヤシ切削物（１）の製造方法である。第４の態様では、前記分級工程において、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質の一部を前記アブラヤシ切削物（１）の表面に付着させて残す。

　この態様によれば、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質による機能をアブラヤシ切削物（１）に付与することができる。

　第５の態様は、第１～第４の態様のいずれか一つに基づくアブラヤシ切削物（１）の製造方法である。第５の態様では、前記切削工程で得られた前記切削物（３）の平均厚さが１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。

　この態様によれば、アブラヤシ切削物（１）を中密度繊維板（ＭＤＦ：medium density fiberboard）の材料として好適に用いることができる。

　第６の態様は、第３～第５の態様のいずれか一つに基づくアブラヤシ切削物（１）の製造方法である。第６の態様では、前記分級工程において、前記アブラヤシ切削物（１）から分離して得られた酸化カルシウム由来物質をアブラヤシの土壌改良剤として得る。

　この態様によれば、副産物として得られた酸化カルシウム由来物質をアブラヤシの土壌改良剤として用いることができる。

　第７の態様は、第２～第６の態様のいずれか一つに基づくアブラヤシ切削物（１）の製造方法である。第７の態様では、前記搾汁分離工程において得られた前記搾汁（３１）をアブラヤシの肥料として得る。

　この態様によれば、副産物として得られた搾汁（３１）をアブラヤシの肥料として用いることができる。

　１　アブラヤシ切削物
　２　樹幹
　３　切削物
　３１　搾汁

Claims

　アブラヤシの樹幹を切削して切削物を得る切削工程と、
　前記切削物に酸化カルシウムを供給し、前記切削物を乾燥させることによってアブラヤシ切削物を得る乾燥工程と、を含む、
　アブラヤシ切削物の製造方法。
　前記切削工程と前記乾燥工程との間に、前記切削物を圧搾して前記切削物から搾汁を分離する搾汁分離工程を更に含む、
　請求項１に記載のアブラヤシ切削物の製造方法。
　前記乾燥工程の後に、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質と、前記アブラヤシ切削物とを分級する分級工程を更に含む、
　請求項１に記載のアブラヤシ切削物の製造方法。
　前記分級工程において、酸化カルシウム及び／又は酸化カルシウム由来物質の一部を前記アブラヤシ切削物の表面に付着させて残す、
　請求項３に記載のアブラヤシ切削物の製造方法。
　前記切削工程で得られた前記切削物の平均厚さが１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である、
　請求項１に記載のアブラヤシ切削物の製造方法。
　前記分級工程において、前記アブラヤシ切削物から分離して得られた酸化カルシウム由来物質をアブラヤシの土壌改良剤として得る、
　請求項３又は４に記載のアブラヤシ切削物の製造方法。
　前記搾汁分離工程において得られた前記搾汁をアブラヤシの肥料として得る、
　請求項２に記載のアブラヤシ切削物の製造方法。