WO2025176131A1 - 取水开关组件及制冷设备 - Google Patents
取水开关组件及制冷设备Info
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- WO2025176131A1 WO2025176131A1 PCT/CN2025/077900 CN2025077900W WO2025176131A1 WO 2025176131 A1 WO2025176131 A1 WO 2025176131A1 CN 2025077900 W CN2025077900 W CN 2025077900W WO 2025176131 A1 WO2025176131 A1 WO 2025176131A1
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- pressure plate
- switch
- water intake
- micro switch
- switch assembly
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/60—Handles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
Definitions
- the present application relates to the technical field of refrigeration equipment, and in particular to a water intake switch assembly and refrigeration equipment.
- the water intake switch assembly in the related art has a relatively complex structure.
- Refrigeration equipment such as water dispensers, beverage machines, and refrigerators with water drinking components are more widely used.
- Most refrigeration equipment is equipped with a water dispensing switch component, which allows users to dispense water by pressing a pressure plate of the water dispensing switch component, which is simple and convenient.
- the installation and limiting structure of the pressure plate of the water intake switch assembly in the related art is relatively complex and inconvenient to disassemble and assemble.
- the present application aims to solve at least one of the technical problems existing in the related art. To this end, the present application proposes a water intake switch assembly, which simplifies the structure of the water intake switch assembly.
- the present application also provides a refrigeration device.
- a micro switch is mounted on the switch body
- a pressing plate connected to the switch body, the pressing plate being movable relative to the switch body, the micro switch being located on a moving path of the pressing plate, and the pressing plate being adapted to trigger the micro switch;
- the pressure plate when the pressure plate is not subjected to external force, that is, when the user does not press the pressure plate, the pressure plate is in the initial position and will not trigger the micro switch.
- the pressure plate When the user presses the pressure plate, the pressure plate will move relative to the switch body, and because the micro switch is located on the movement path of the pressure plate, as the pressure plate moves, the pressure plate will trigger the micro switch, making the micro switch connected.
- the elastic reset member will deform under the drive of the pressure plate.
- the elastic reset member When the user finishes taking water and no longer presses the pressure plate, the elastic reset member will restore the deformation and drive the pressure plate back to the initial position, realizing the reset of the pressure plate.
- the micro switch is in the disconnected state. That is, the present application directly triggers the micro switch through the pressure plate without the need for additional connecting parts, thereby simplifying the structure of the water intake switch assembly and making the installation of the water intake switch assembly more convenient.
- the switch body is formed with a mounting cavity, and the pressure plate can be movably installed in the mounting cavity, so that the micro switch can be switched between a closed state and an open state, wherein, in the closed state, the pressure plate abuts against the micro switch, the pressure plate triggers the micro switch, and the elastic return member is compressed by the pressure plate and deformed, and in the open state, the elastic return member restores the deformation.
- the first end of the pressure plate is rotatably connected to the switch body, the second end of the pressure plate is rotatable relative to the switch body, and the micro switch is located on the rotation path of the second end of the pressure plate.
- the water intake switch assembly is formed with a water outlet, the water outlet is located between the micro switch and the second end of the pressure plate, and the water outlet faces the pressure plate.
- the pressing plate is movable relative to the switch body, and the micro switch is located on the moving path of the pressing plate.
- the trigger block includes an arc-shaped trigger portion, the first end of the arc-shaped trigger portion is connected to the pressure plate body, the second end of the arc-shaped trigger portion extends toward the direction of the micro switch, and the second end of the arc-shaped trigger portion is suitable for triggering the micro switch.
- the micro switch and the pressure plate are arranged in sequence along the vertical direction.
- the micro switch includes a switch body and a touch piece, wherein the touch piece is connected to the switch body and is located on a movement path of the pressure plate.
- the first side wall of the switch body faces the pressure plate
- the second side wall of the mounting cavity faces the pressure plate
- the distance between the first side wall and the second side wall is 12 mm-16 mm.
- a groove is formed on the switch body, a first end of the elastic return member is located in the groove, and a second end of the elastic return member is connected to the pressure plate.
- the switch body forms a limit cavity, and the micro switch is limited in the limit cavity.
- a switch body wherein the switch body is formed with a rotation slot and a mounting cavity
- a pressing plate is installed in the installation cavity, wherein the first end of the pressing plate is inserted into the rotation groove, and the first end of the pressing plate is rotatable relative to the rotation groove;
- the housing is provided at the opening of the installation cavity.
- the housing is located on the rotation path of the pressing plate, so that the pressing plate rotates relative to the switch body in the installation cavity.
- the housing is provided with a pressing hole, and the pressing hole is communicated with the installation cavity.
- micro switch mounted on the switch body, the micro switch being located on the rotation path of the pressure plate, and the pressure plate being suitable for triggering the micro switch;
- FIG4 is a second schematic diagram of a partial structure of a water intake switch assembly provided in an embodiment of the present application.
- connection should be understood in a broad sense. For example, they can refer to fixed connections, detachable connections, or integral connections; they can refer to mechanical connections or electrical connections; they can refer to direct connections or indirect connections through an intermediate medium. Those skilled in the art will understand the specific meanings of the above terms in the embodiments of this application based on the specific circumstances.
- a first feature being “above” or “below” a second feature may mean that the first and second features are in direct contact, or that the first and second features are in indirect contact through an intermediate medium.
- a first feature being “above,” “above,” and “above” a second feature may mean that the first feature is directly above or obliquely above the second feature, or simply means that the first feature is higher in level than the second feature.
- a first feature being “below,” “below,” and “below” a second feature may mean that the first feature is directly below or obliquely below the second feature, or simply means that the first feature is lower in level than the second feature.
- a water intake switch assembly is used for refrigeration equipment.
- the water intake switch assembly includes a switch body 1, a microswitch 2, a pressure plate 3, and an elastic reset member 4.
- the microswitch 2 is mounted on the switch body 1, and the pressure plate 3 is connected to the switch body 1.
- the pressure plate 3 can move relative to the switch body 1.
- the microswitch 2 is located on the movement path of the pressure plate 3.
- the pressure plate 3 is suitable for triggering the microswitch 2.
- the elastic reset member 4 is located on the movement path of the pressure plate 3. Based on the triggering of the microswitch 2 by the pressure plate 3, the elastic reset member 4 is deformed.
- the switch body 1 is formed with a mounting cavity 11, and the pressure plate 3 can be movably installed in the mounting cavity 11, so that the micro switch 2 can be switched between a closed state and an open state, wherein, in the closed state, the pressure plate 3 abuts against the micro switch 2, the pressure plate 3 triggers the micro switch 2, and the elastic return member 4 is compressed by the pressure plate 3 and deformed, and in the open state, the elastic return member 4 recovers the deformation.
- pressing the pressing plate 3 causes the pressing plate 3 to move relative to the mounting cavity 11, causing the pressing plate 3 to trigger the microswitch 2, putting the microswitch 2 in a closed state, at which point the user can draw water.
- the elastic reset member 4 restores its deformation and drives the pressing plate 3 back to its initial position, thereby causing the pressing plate 3 to no longer trigger the microswitch 2, thereby switching the microswitch 2 from a closed state to an open state. That is, the user only needs to press the pressing plate 3 to switch the microswitch 2 between the closed state and the open state, and no additional connection structure is required between the pressing plate 3 and the microswitch 2, making the structure simpler.
- pressing the pressure plate 3 causes the pressure plate 3 to move relative to the switch body 1, and the microswitch 2 is located on the moving path of the pressure plate 3.
- the microswitch 2 can be triggered when the pressure plate 3 moves, so that the pressure plate 3 can directly trigger the microswitch 2, simplifying the structure of the water intake switch assembly.
- guide grooves are provided on two opposite side walls of the installation cavity 11 , and the pressure plate 3 is formed with guide blocks inserted into the guide grooves.
- the guide blocks can move relative to the guide grooves.
- the pressure plate body 31 and the trigger block 32 move together relative to the switch body 1, so that the trigger block 32 can trigger the micro switch 2, thereby directly triggering the micro switch 2.
- the elastic return member 4 is arranged on the movement path of the pressure plate body 31.
- the trigger block 32 triggers the micro switch 2
- the pressure plate body 31 compresses the elastic return member 4, causing the elastic return member 4 to deform.
- the elastic return member 4 recovers its deformation and drives the pressure plate body 31 back to its initial position.
- the trigger block 32 then moves along with the pressure plate body 31 in a direction away from the micro switch 2, so that the trigger block 32 no longer triggers the micro switch 2, thereby achieving the opening and closing control of the micro switch 2 by pressing.
- the pressure plate 3 includes a pressure plate body 31 and a trigger block 32, the trigger block 32 is connected to the end of the pressure plate body 31, the micro switch 2 is located on the movement path of the trigger block 32, and the elastic reset member 4 is located on the movement path of the trigger block 32.
- the pressure plate body 31 and the trigger block 32 move together relative to the switch body 1, so that the trigger block 32 can trigger the micro switch 2, thereby directly triggering the micro switch 2.
- the elastic return member 4 is arranged on the movement path of the pressure plate body 31.
- the trigger block 32 also compresses the elastic return member 4, causing the elastic return member 4 to deform.
- the elastic return member 4 recovers its deformation and drives the trigger block 32 and the pressure plate body 31 back to their initial positions, so that the trigger block 32 no longer triggers the micro switch 2, thereby realizing the opening and closing of the micro switch 2 controlled by pressing.
- the trigger block 32 includes an arc-shaped trigger portion, the first end of the arc-shaped trigger portion is connected to the pressure plate body 31, the second end of the arc-shaped trigger portion protrudes and extends in the direction of the micro switch 2, and the second end of the arc-shaped trigger portion is suitable for triggering the micro switch 2.
- the second end of the arc-shaped triggering portion is extended to the micro switch 2, so that the micro switch 2 is located on the movement path of the second end of the arc-shaped triggering portion, so that the arc-shaped triggering portion can trigger the micro switch 2 when it moves with the movement of the pressure plate body 31.
- the trigger block 32 is, for example, integrally formed with the pressure plate body 31 , so that the structure of the pressure plate 3 is more stable.
- the switch body 1 is formed with a groove 12 , a first end of the elastic return member 4 is located in the groove 12 , and a second end of the elastic return member 4 is connected to the pressure plate 3 .
- the groove 12 can limit the elastic reset member 4, so that the elastic reset member 4 can remain stable and can stably drive the pressure plate 3 to reset.
- the water intake switch assembly includes a switch body 1, a pressure plate 3 and a shell 5.
- the switch body 1 is formed with a rotation groove 14, and the switch body 1 is formed with a mounting cavity 11.
- the pressure plate 3 is installed in the mounting cavity 11.
- the first end of the pressure plate 3 is inserted into the rotation groove 14, and the first end of the pressure plate 3 can rotate relative to the rotation groove 14.
- the shell 5 is provided at the opening of the mounting cavity 11.
- the shell 5 is located on the rotation path of the pressure plate 3, so that the pressure plate 3 rotates in the mounting cavity 11 relative to the switch body 1.
- a rotating block 111 is provided on the inner wall surface of the installation cavity 11, and the rotating block 111 forms a rotating groove 14.
- a rotating shaft 33 is formed at the first end of the pressure plate 3, and the rotating shaft 33 is inserted into the rotating groove 14. The rotating shaft 33 can rotate relative to the rotating groove 14.
- the pressure plate 3 when the pressure plate 3 is pressed, it rotates toward the switch body 1, that is, the microswitch 2, that is, the pressure plate 3 moves away from the housing 5. The rotation of the pressure plate 3 pulls the elastic return member 4. When the pressure plate 3 rotates to trigger the microswitch 2, the elastic return member 4 is stretched by the pressure plate 3 and is in a stretched state. When the pressure plate 3 is no longer pressed, the elastic return member 4 recovers its deformation and drives the pressure plate 3 to rotate toward the housing 5, so that the pressure plate 3 no longer triggers the microswitch 2, and the pressure plate 3 is reset.
- the distance between the first side wall of the switch body 21 and the second side wall of the mounting cavity 11 is set between 12 mm and 16 mm, so that the width of the micro switch 2 is controlled within a certain range to avoid the width of the micro switch 2 being too large.
- the first end of the pressure plate 3 is directly inserted into the rotation groove 14, and then the pressure plate 3 is rotated so that the pressure plate 3 rotates into the installation cavity 11, and then the shell 5 is set at the opening of the installation cavity 11.
- the shell 5 is located on the rotation path of the pressure plate 3 to rotate out of the installation cavity 11, so that the pressure plate 3 will abut against the shell 5 when rotating out of the installation cavity 11, that is, the pressure plate 3 will be blocked by the shell 5 when rotating outward.
- the shell 5 can limit the pressure plate 3 in the installation cavity 11, so that the pressure plate 3 can only rotate within the installation cavity 11, and the first end of the pressure plate 3 cannot escape from the rotation groove 14.
- the inner wall of the mounting cavity 11 is provided with at least two rotating blocks 111, each of which is provided with a rotating groove 14.
- the first end of the pressure plate 3 can be formed with a number of rotating shafts 33 equal to the number of rotating blocks 111.
- the rotating shafts 33 and the rotating grooves 14 correspond to each other to achieve rotatable installation of the first end of the pressure plate 3.
- only one rotating shaft 33 can be formed at the first end of the pressure plate 3, in which case the rotating shafts 33 are simultaneously inserted into the rotating grooves 14 of different rotating blocks 111.
- the limit block can limit the rotating shaft 33, so that the rotating shaft 33 can rotate relative to the rotating groove 14 but is difficult to move relative to the rotating groove 14, which can prevent the pressure plate 3 from shaking and shifting left and right, so that the pressure plate 3 remains stable, ensuring that the pressure plate 3 can stably trigger the micro switch 2.
- the housing 5 is provided with a pressing hole, which is communicated with the installation cavity 11 .
- the housing 5 is provided in a partial area of the opening of the installation cavity 11 .
- the housing 5 is detachably connected to the switch body 1 .
- the housing 5 can be connected to the switch body 1 to limit the position of the pressure plate 3.
- the housing 5 can be removed from the switch body 1, and then the pressure plate 3 can be removed. That is, in this embodiment, the housing 5 is detachably connected to the switch body 1, which facilitates the removal and installation of the pressure plate 3.
- the pressure plate 3 rotates toward the switch body 1, i.e., the microswitch 2. This rotation compresses the elastic return member 4.
- the elastic return member 4 is compressed by the pressure plate 3.
- the elastic return member 4 recovers its shape and rotates the pressure plate 3 away from the switch body 1, i.e., the microswitch 2. This stops the pressure plate 3 from triggering the microswitch 2, thus restoring the pressure plate 3.
- the elastic reset member 4 is located between the pressure plate 3 and the housing 5 .
- the elastic reset member 4 is in a stretched state.
- the pressure plate 3 when the pressure plate 3 is pressed, it rotates toward the switch body 1, that is, the microswitch 2, that is, the pressure plate 3 moves away from the housing 5. The rotation of the pressure plate 3 pulls the elastic return member 4. When the pressure plate 3 rotates to trigger the microswitch 2, the elastic return member 4 is stretched by the pressure plate 3 and is in a stretched state. When the pressure plate 3 is no longer pressed, the elastic return member 4 recovers its deformation and drives the pressure plate 3 to rotate toward the housing 5, so that the pressure plate 3 no longer triggers the microswitch 2, and the pressure plate 3 is reset.
- the thickness of the switch body 1 on which the micro switch 2 is mounted will not be too thick.
- the water dispensing switch assembly is generally mounted on the inner wall of the refrigeration tank, and thus controlling the width of the micro switch 2 can prevent the water dispensing switch assembly from being too thick and affecting the thickness of the refrigeration tank insulation layer.
- the width of the micro switch 2 is, for example, 15.6 mm or 15.8 mm.
- the thickness of the micro switch 2 is 6 mm to 11 mm, and preferably the thickness of the micro switch 2 is 6.4 mm or 10.2 mm.
- the micro switch 2 includes a switch body 21 and a touch piece 22 .
- the touch piece 22 is connected to the switch body 21 and is located on the movement path of the pressure plate 3 .
- the contact element 22 is located in the movement path of the pressing plate 3, so that the pressing plate 3 can squeeze the contact element 22, thereby successfully triggering the micro switch 2.
- the elastic return element 4 will drive the pressing plate 3 back to the initial position, so that the pressing plate 3 no longer squeezes the contact element 22, and the micro switch 2 is in the non-triggered state.
- the trigger 22 faces the pressure plate 3 , ensuring that the trigger 22 is located on the movement path of the pressure plate 3 , so that the pressure plate 3 can successfully squeeze the trigger 22 when moving, thereby triggering the micro switch 2 .
- a water intake switch assembly is used in refrigeration equipment.
- the water intake switch assembly includes a switch body 1, a microswitch 2, a pressure plate 3, and an elastic return member 4.
- the microswitch 2 is mounted on the switch body 1, and the pressure plate 3 is connected to the switch body 1.
- the pressure plate 3 can move relative to the switch body 1.
- the microswitch 2 is located on the movement path of the pressure plate 3.
- the pressure plate 3 is suitable for triggering the microswitch 2.
- the elastic return member 4 is located on the movement path of the pressure plate 3. Based on the triggering of the microswitch 2 by the pressure plate 3, the elastic return member 4 is deformed.
- the micro switch 2 is in the disconnected state. That is, the present application directly triggers the micro switch 2 through the pressure plate 3 without the need for additional connecting components, thereby simplifying the structure of the water intake switch assembly and making the installation of the water intake switch assembly more convenient.
- the water dispensing switch assembly requires a connecting rod to trigger the switch when the user presses the pressure plate 3, resulting in a complex structure and relatively troublesome installation of the water dispensing switch assembly.
- the present application disposes the micro switch 2 in the motion path of the pressure plate 3, so that the pressure plate 3 can directly trigger the micro switch 2, simplifying the structure of the water dispensing switch assembly and making it more convenient to install the water dispensing switch assembly.
- the switch body 1 is formed with a mounting cavity 11, and the pressure plate 3 can be movably installed in the mounting cavity 11, so that the micro switch 2 can be switched between a closed state and an open state, wherein, in the closed state, the pressure plate 3 abuts against the micro switch 2, the pressure plate 3 triggers the micro switch 2, and the elastic return member 4 is compressed by the pressure plate 3 and deformed, and in the open state, the elastic return member 4 recovers the deformation.
- pressing the pressing plate 3 causes the pressing plate 3 to move relative to the mounting cavity 11, causing the pressing plate 3 to trigger the microswitch 2, putting the microswitch 2 in a closed state, at which point the user can draw water.
- the elastic reset member 4 restores its deformation and drives the pressing plate 3 back to its initial position, thereby causing the pressing plate 3 to no longer trigger the microswitch 2, thereby switching the microswitch 2 from a closed state to an open state. That is, the user only needs to press the pressing plate 3 to switch the microswitch 2 between the closed state and the open state, and no additional connection structure is required between the pressing plate 3 and the microswitch 2, making the structure simpler.
- the pressing plate 3 may maintain contact with the micro switch 2 without triggering the micro switch 2 , or the pressing plate 3 may be out of contact with the micro switch 2 .
- the first end of the pressure plate 3 is rotatably connected to the switch body 1
- the second end of the pressure plate 3 is rotatable relative to the switch body 1
- the micro switch 2 is located on the rotation path of the second end of the pressure plate 3 .
- the rotational amplitude at the second end of the pressing plate 3 is greater than the rotational amplitude at the first end of the pressing plate 3.
- the microswitch 2 is arranged on the rotational path of the second end of the pressing plate 3, so that the pressing plate 3 can switch between a position in which the microswitch 2 is triggered and a position in which the microswitch 2 is not triggered.
- the microswitch 2 is arranged on the rotational path of the second end of the pressing plate 3, which ensures that the pressing plate 3 will not trigger the microswitch 2 when it is not pressed.
- guide grooves are provided on two opposite side walls of the installation cavity 11 , and the pressure plate 3 is formed with guide blocks inserted into the guide grooves.
- the guide blocks can move relative to the guide grooves.
- the pressure plate body 31 and the trigger block 32 move together relative to the switch body 1, so that the trigger block 32 can trigger the micro switch 2, thereby directly triggering the micro switch 2.
- the elastic return member 4 is arranged on the movement path of the pressure plate body 31.
- the trigger block 32 triggers the micro switch 2
- the pressure plate body 31 compresses the elastic return member 4, causing the elastic return member 4 to deform.
- the elastic return member 4 recovers its deformation and drives the pressure plate body 31 back to its initial position.
- the trigger block 32 then moves along with the pressure plate body 31 in a direction away from the micro switch 2, so that the trigger block 32 no longer triggers the micro switch 2, thereby achieving the opening and closing control of the micro switch 2 by pressing.
- the pressure plate 3 includes a pressure plate body 31 and a trigger block 32, the trigger block 32 is connected to the end of the pressure plate body 31, the micro switch 2 is located on the movement path of the trigger block 32, and the elastic reset member 4 is located on the movement path of the trigger block 32.
- the pressure plate body 31 and the trigger block 32 move together relative to the switch body 1, so that the trigger block 32 can trigger the micro switch 2, thereby directly triggering the micro switch 2.
- the elastic return member 4 is arranged on the movement path of the pressure plate body 31.
- the trigger block 32 also compresses the elastic return member 4, causing the elastic return member 4 to deform.
- the elastic return member 4 recovers its deformation and drives the trigger block 32 and the pressure plate body 31 back to their initial positions, so that the trigger block 32 no longer triggers the micro switch 2, thereby realizing the opening and closing of the micro switch 2 controlled by pressing.
- the trigger block 32 includes an arc-shaped trigger portion, the first end of the arc-shaped trigger portion is connected to the pressure plate body 31, the second end of the arc-shaped trigger portion protrudes and extends in the direction of the micro switch 2, and the second end of the arc-shaped trigger portion is suitable for triggering the micro switch 2.
- the second end of the arc-shaped triggering portion is extended to the micro switch 2, so that the micro switch 2 is located on the movement path of the second end of the arc-shaped triggering portion, so that the arc-shaped triggering portion can trigger the micro switch 2 when it moves with the movement of the pressure plate body 31.
- the trigger block 32 is, for example, integrally formed with the pressure plate body 31 , so that the structure of the pressure plate 3 is more stable.
- the switch body 1 is formed with a groove 12 , a first end of the elastic return member 4 is located in the groove 12 , and a second end of the elastic return member 4 is connected to the pressure plate 3 .
- the refrigeration equipment includes the above-mentioned water intake switch assembly.
- this embodiment limits the pressure plate 3 by the rotating groove 14 and the shell 5, thereby simplifying the limiting structure of the pressure plate 3 and making the disassembly and assembly of the pressure plate 3 more convenient.
- the water intake switch assembly is arranged on the inner wall surface of the box, so that the user can press the pressure plate 3 from the box to obtain water, which is simple and convenient.
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Abstract
提供一种取水开关组件及制冷设备。取水开关组件包括开关本体（1）、微动开关（2）、压板（3）和弹性复位件（4），微动开关（2）安装于开关本体（1），压板（3）连接于开关本体（1），压板（3）可相对于开关本体（1）运动，微动开关（2）位于压板（3）的运动路径上，压板（3）适于触发微动开关（2），弹性复位件（4）位于压板（3）的运动路径上，基于压板（3）触发微动开关（2），弹性复位件（4）发生形变，实现了对取水开关组件的结构的简化。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2024年02月19日提交的申请号为202420306410.8，名称为“取水开关组件及制冷设备”以及于2024年02月19日提交的申请号为202420306190.9，名称为“取水开关组件及制冷设备”的中国专利申请优先权，其通过引用方式全部并入本文。
本申请涉及制冷设备技术领域，尤其涉及取水开关组件及制冷设备。
为了满足用户的需求，目前市面上出现了具有饮水机功能的冰箱、冰柜等制冷设备，制冷设备设有取水开关组件，用户通过按压取水开关组件即可实现取水，简单方便。
相关技术中的取水开关组件，结构较为复杂。
饮水机、饮料机、具有饮水组件的冰箱等制冷设备的使用更加广泛，大多制冷设备中设置有取水开关组件，使得用户通过按压取水开关组件的压板即可实现取水，简单方便。
相关技术中的取水开关组件的压板的安装限位结构较为复杂，不便于拆装。
本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种取水开关组件，实现了对取水开关组件的结构的简化。
本申请还提出一种制冷设备。
根据本申请实施例的取水开关组件，包括：
开关本体；
微动开关，安装于所述开关本体；
压板，连接于所述开关本体，所述压板可相对于所述开关本体运动，所述微动开关位于所述压板的运动路径上，所述压板适于触发所述微动开关；
弹性复位件，位于所述压板的运动路径上，基于所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件发生形变。
根据本申请实施例的取水开关组件，在压板没有受到外力，即用户没有按压压板时，压板处于初始位置，不会触发微动开关。当用户按压压板时，压板会相对于开关本体运动，而由于微动开关位于压板的运动路径上，随着压板的运动，压板会触发微动开关，使得微动开关连通，此时弹性复位件在压板的带动下发生形变。当用户取水完成，不再按压压板时，弹性复位件会恢复形变并带动压板回到初始位置，实现压板的复位，此时微动开关处于断开的状态。即本申请通过压板直接触发微动开关，无需额外的连接部件，实现了对取水开关组件的结构的简化，使得取水开关组件的安装更加的方便。
根据本申请的一个实施例，所述开关本体形成有安装腔，所述压板可运动安装于所述安装腔，使得所述微动开关可在闭合状态和断开状态之间切换，其中，在所述闭合状态，所述压板与所述微动开关抵接，所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件被所述压板压缩而形变，在所述断开状态，所述弹性复位件恢复形变。
根据本申请的一个实施例，所述压板的第一端可转动连接于所述开关本体，所述压板的第二端可相对于所述开关本体转动，所述微动开关位于所述压板的第二端的转动路径上。
根据本申请的一个实施例，所述取水开关组件形成有出水口，所述出水口位于所述微动开关和所述压板的第二端之间，所述出水口朝向所述压板。
根据本申请的一个实施例，所述压板可相对于所述开关本体移动，所述微动开关位于所述压板的移动路径上。
根据本申请的一个实施例，所述安装腔的两个相对的侧壁面处均设有导向槽，所述压板形成有导向块，所述导向块插设于所述导向槽，所述导向块可相对于所述导向槽移动。
根据本申请的一个实施例，所述压板包括压板本体和触发块，所述触发块连接于所述压板本体的端部，所述微动开关位于所述触发块的运动路径上，所述弹性复位件位于所述压板本体和/或所述触发块的运动路径上。
根据本申请的一个实施例，所述触发块包括弧形触发部，所述弧形触发部的第一端与所述压板本体连接，所述弧形触发部的第二端向所述微动开关所在方向延伸，所述弧形触发部的第二端适于触发所述微动开关。
根据本申请的一个实施例，所述微动开关和所述压板沿着竖向依次设置。
根据本申请的一个实施例，所述微动开关包括开关主体和触动件，所述触动件连接于所述开关主体，所述触动件位于所述压板的运动路径上。
根据本申请的一个实施例，所述开关主体的第一侧壁面朝向所述压板，所述安装腔的第二侧壁面朝向所述压板，所述第一侧壁面和所述第二侧壁面之间的距离为12mm-16mm。
根据本申请的一个实施例，所述开关本体形成有凹槽，所述弹性复位件的第一端位于所述凹槽内，所述弹性复位件的第二端与所述压板连接。
根据本申请的一个实施例，所述开关本体形成有限位腔，所述微动开关限位于所述限位腔。
根据本申请实施例的取水开关组件，包括：
开关本体，所述开关本体形成有转动槽，所述开关本体形成有安装腔；
压板，安装于所述安装腔，所述压板的第一端插设于所述转动槽，所述压板的第一端可相对于所述转动槽转动；
外壳，设于所述安装腔的开口处，所述外壳位于所述压板的转动路径上，使得所述压板相对于所述开关本体在所述安装腔内转动。
根据本申请实施例的取水开关组件，将压板的第一端直接插设于转动槽，然后转动压板，使得压板转动至安装腔内，然后将外壳设于安装腔的开口处，外壳位于压板向安装腔外转动的转动路径上，使得压板在向安装腔外转动时会与外壳抵接，即压板向外转动时会受到外壳的阻挡，此时外壳可以将压板限位在安装腔内，使得压板只能在安装腔内转动，使得压板的第一端也无法脱离转动槽。当需要拆卸压板时，将外壳拆卸下来，然后转动压板，使得压板的第二端转出安装腔，然后将压板的第一端从转动槽处取出，即可实现压板的拆卸。即本实施例通过转动槽和外壳对压板进行限位，实现了对压板的限位结构的简化，使得压板的拆装更加的方便。
根据本申请的一个实施例，所述转动槽的槽口朝向所述外壳。
根据本申请的一个实施例，所述安装腔的内壁面处设有转动块，所述转动块形成有所述转动槽，所述压板的第一端形成有转轴，所述转轴插设于所述转动槽，所述转轴可相对于所述转动槽转动。
根据本申请的一个实施例，所述转轴形成有限位块，基于所述转轴插设于所述转动槽，所述限位块与所述转动块抵接。
根据本申请的一个实施例，所述外壳设有按压孔，所述按压孔与所述安装腔连通。
根据本申请的一个实施例，所述外壳设于所述安装腔的开口处的部分区域。
根据本申请的一个实施例，所述外壳可拆卸连接于所述开关本体。
根据本申请的一个实施例，所述取水开关组件包括：
微动开关，安装于所述开关本体，所述微动开关位于所述压板的转动路径上，所述压板适于触发所述微动开关；
弹性复位件，位于所述压板的运动路径上，基于所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件发生形变。
根据本申请的一个实施例，所述弹性复位件处于所述压板和所述开关本体之间，基于所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件处于压缩状态；或，
所述弹性复位件处于所述压板和所述外壳之间，基于所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件处于拉伸状态。
根据本申请实施例的制冷设备，包括箱体以及上述的所述取水开关组件，所述箱体设有箱胆，所述取水开关组件位于所述箱胆的内壁面。
根据本申请的制冷设备，其具有取水开关组件，也就具有取水开关组件的全部有益效果，在此不再重复叙述。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的取水开关组件的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的取水开关组件的剖视图；
图3是本申请实施例提供的取水开关组件的部分结构示意图之一；
图4是本申请实施例提供的取水开关组件的部分结构示意图之二；
图5是本申请实施例提供的微动开关的结构示意图。
附图标记：
1、开关本体；2、微动开关；3、压板；4、弹性复位件；5、外壳；
11、安装腔；12、凹槽；13、出水口；14、转动槽；15、槽口；
21、开关主体；22、触动件；31、压板本体；32、触发块；33、转轴；
111、转动块。
1、开关本体；2、微动开关；3、压板；4、弹性复位件；5、外壳；
11、安装腔；12、凹槽；13、出水口；14、转动槽；15、槽口；
21、开关主体；22、触动件；31、压板本体；32、触发块；33、转轴；
111、转动块。
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1至图5描述本申请的取水开关组件及制冷设备。
根据本申请的实施例，如图1、图2、图3和图4所示，取水开关组件，用于制冷设备。取水开关组件包括开关本体1、微动开关2、压板3和弹性复位件4，微动开关2安装于开关本体1，压板3连接于开关本体1，压板3可相对于开关本体1运动，微动开关2位于压板3的运动路径上，压板3适于触发微动开关2，弹性复位件4位于压板3的运动路径上，基于压板3触发微动开关2，弹性复位件4发生形变。
根据本申请实施例的取水开关组件，在压板3没有受到外力，即用户没有按压压板3时，压板3处于初始位置，不会触发微动开关2。当用户按压压板3时，压板3会相对于开关本体1运动，而由于微动开关2位于压板3的运动路径上，随着压板3的运动，压板3会触发微动开关2，使得微动开关2连通，此时弹性复位件4在压板3的带动下发生形变。当用户取水完成，不再按压压板3时，弹性复位件4会恢复形变并带动压板3回到初始位置，实现压板3的复位，此时微动开关2处于断开的状态。即本申请通过压板3直接触发微动开关2，无需额外的连接部件，实现了对取水开关组件的结构的简化，使得取水开关组件的安装更加的方便。
可以理解的是，相关技术中取水开关组件，在用户按压压板3时，需要通过连杆触发开关，结构复杂，取水开关组件的安装较为麻烦。而本申请通过将微动开关2设置在压板3的运动路径上，使得压板3可以直接触发微动开关2，简化了取水开关组件的结构，使得取水开关组件的安装更加的方便。
在本申请的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，开关本体1形成有安装腔11，压板3可运动安装于安装腔11，使得微动开关2可在闭合状态和断开状态之间切换，其中，在闭合状态，压板3与微动开关2抵接，压板3触发微动开关2，弹性复位件4被压板3压缩而形变，在断开状态，弹性复位件4恢复形变。
可以理解的是，按压压板3，使得压板3相对于安装腔11运动，使得压板3触发微动开关2，使得微动开关2处于闭合状态，此时用户可以进行取水。当用户取水完成不再按压压板3时，弹性复位件4恢复形变的同时会带动压板3回到初始位置，进而使得压板3不再触发微动开关2，实现了将微动开关2从闭合状态切换到断开状态。即用户只需要按压压板3，即可使得微动开关2在闭合状态和断开状态之间切换，且压板3和微动开关2之间无需额外设置连接结构，结构更加的简单。
可以理解的是，在断开状态，压板3可以和微动开关2保持接触而不触发微动开关2，压板3也可以和微动开关2脱离接触。
在本申请的一个实施例中，压板3的第一端可转动连接于开关本体1，压板3的第二端可相对于开关本体1转动，微动开关2位于压板3的第二端的转动路径上。
可以理解的是，按压压板3时，由于压板3的第一端可相对于开关本体1转动，使得压板3的第二端可以相对于开关本体1转动，而微动开关2位于压板3的转动路径上，则按压压板3即可直接触发微动开关2，使得用户可以进行取水，简化了取水开关组件的结构。
可以理解的是，压板3的第二端处的转动幅度大于压板3的第一端处的转动幅度，将微动开关2设于压板3的第二端的转动路径上，使得压板3可以在触发微动开关2的位置和不触发微动开关2的位置之间切换。即将微动开关2设于压板3的第二端的转动路径上，保证了压板3在没有受到按压时，压板3不会触发微动开关2。
在本申请的一个实施例中，压板3可相对于开关本体1移动，微动开关2位于压板3的移动路径上。
可以理解的是，按压压板3，使得压板3相对于开关本体1移动，而微动开关2位于压板3的移动路径上，则压板3移动时可以触发微动开关2，使得压板3可以直接触发微动开关2，简化了取水开关组件的结构。
可以理解的是，移动可以是左右方向的移动，也可以是上下方向的移动，也可以是前后方向的移动，还可以是其他任何合适方向的移动。
在本申请的一个实施例中，安装腔11的两个相对的侧壁面处均设有导向槽，压板3形成有导向块，导向块插设于导向槽，导向块可相对于导向槽移动。
可以理解的是，按压压板3时，压板3的导向块会沿着导向槽移动，导向槽可以对压板3起到导向作用，使得压板3可以相对于开关本体1稳定移动，使得压板3可以稳定触发微动开关2。
在本申请的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，压板3包括压板本体31和触发块32，触发块32连接于压板本体31的端部，微动开关2位于触发块32的运动路径上，弹性复位件4位于压板本体31的运动路径上。
可以理解的是，压板3受到按压时，压板本体31和触发块32会一起相对于开关本体1移动，使得触发块32可以触发微动开关2，实现对微动开关2的直接触发。而弹性复位件4设置在压板本体31的运动路径上，触发块32触发微动开关2时，压板本体31会压缩弹性复位件4，使得弹性复位件4发生形变，当压板3不再受到按压时，弹性复位件4恢复形变的同时会带动压板本体31回到初始位置，触发块32则随着压板本体31一起朝远离微动开关2的方向移动，使得触发块32不再触发微动开关2，实现了通过按压控制微动开关2的开闭。
在本申请的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，压板3包括压板本体31和触发块32，触发块32连接于压板本体31的端部，微动开关2位于触发块32的运动路径上，弹性复位件4位于触发块32的运动路径上。
可以理解的是，压板3受到按压时，压板本体31和触发块32会一起相对于开关本体1移动，使得触发块32可以触发微动开关2，实现对微动开关2的直接触发。而弹性复位件4设置在压板本体31的运动路径上，触发块32触发微动开关2时，触发块32同时还会压缩弹性复位件4，使得弹性复位件4发生形变，当压板3不再受到按压时，弹性复位件4恢复形变的同时会带动触发块32和压板本体31回到初始位置，使得触发块32不再触发微动开关2，实现了通过按压控制微动开关2的开闭。
在本申请的一个实施例中，触发块32包括弧形触发部，弧形触发部的第一端与压板本体31连接，弧形触发部的第二端凸出于向微动开关2所在方向延伸，弧形触发部的第二端适于触发微动开关2。
可以理解的是，将弧形触发部的第二端延伸至微动开关2处，使得微动开关2位于弧形触发部的第二端的运动路径上，使得弧形触发部在随着压板本体31的运动而运动时，可以触发微动开关2。
在本申请的实施例中，触发块32例如与压板本体31一体成型，使得压板3的结构更加的稳定。
在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，开关本体1形成有凹槽12，弹性复位件4的第一端位于凹槽12内，弹性复位件4的第二端与压板3连接。
可以理解的是，凹槽12可以对弹性复位件4起到限位作用，使得弹性复位件4可以保持稳定，可以稳定的带动压板3复位。
在本申请的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，取水开关组件形成有出水口13，出水口13位于微动开关2和压板3的第二端之间，出水口13朝向压板3。
可以理解的是，将出水口13设置在微动开关2和压板3的第二端之间，且出水口13朝向压板3，则出水口13处的水会流向压板3，而不会流动到微动开关2处，可以有效的避免微动开关2接触到水而发生故障。
在本申请的一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，取水开关组件，包括开关本体1、压板3和外壳5，开关本体1形成有转动槽14，开关本体1形成有安装腔11，压板3安装于安装腔11，压板3的第一端插设于转动槽14，压板3的第一端可相对于转动槽14转动，外壳5设于安装腔11的开口处，外壳5位于压板3的转动路径上，使得压板3相对于开关本体1在安装腔11内转动。
根据本申请实施例的取水开关组件，将压板3的第一端直接插设于转动槽14，然后转动压板3，使得压板3转动至安装腔11内，然后将外壳5设于安装腔11的开口处，外壳5位于压板3向安装腔11外转动的转动路径上，使得压板3在向安装腔11外转动时会与外壳5抵接，即压板3向外转动时会受到外壳5的阻挡，此时外壳5可以将压板3限位在安装腔11内，使得压板3只能在安装腔11内转动，使得压板3的第一端也无法脱离转动槽14。当需要拆卸压板3时，将外壳5拆卸下来，然后转动压板3，使得压板3的第二端转出安装腔11，然后将压板3的第一端从转动槽14处取出，即可实现压板3的拆卸。即本实施例通过转动槽14和外壳5对压板3进行限位，实现了对压板3的限位结构的简化，使得压板3的拆装更加的方便。
可以理解的是，压板3在受到外力而在安装腔11内转动时，将取水开关设置在压板3的转动路径上，即可使得压板3可以触发取水开关，使得用户可以进行取水。
在本申请的一个实施例中，如图2和图4所示，转动槽14的槽口15朝向外壳5。
可以理解的是，在安装压板3时，需要将压板3倾斜，使得沿着压板3的第二端到压板3的第一端的方向，压板3朝着安装腔11的方向逐渐向下倾斜，此时压板3的第二端处于安装腔11外，进而才能将压板3的第一端对准转动槽14的槽口15，使得压板3的第一端插设于转动槽14。然后转动压板3，使得压板3的第二端处于安装腔11内，并通过外壳5限定压板3只能在安装腔11内转动，则无论压板3在安装腔11内如何转动，均无法转动至压板3的第一端可以脱离转动槽14的位置，进而实现了利用转动槽14和外壳5对压板3进行有效限位。
在本申请的一个实施例中，如图2和图4所示，安装腔11的内壁面处设有转动块111，转动块111形成有转动槽14，压板3的第一端形成有转轴33，转轴33插设于转动槽14，转轴33可相对于转动槽14转动。
可以理解的是，将压板3的第一端处的转轴33插设于转动块111处的转动槽14，即可实现压板3的第一端的可转动安装，简单方便。
示例性的，安装腔11的内壁面设有至少两个转动块111，两个转动块111均设有转动槽14，压板3的第一端可以形成有与转动块111数量相等的转轴33，转轴33和转动槽14对应配合，实现压板3的第一端的可转动安装。也可以在压板3的第一端只形成有一个转轴33，此时转轴33同时插设于不同转动块111的转动槽14。
在本申请的一个实施例中，转轴33形成有限位块，基于转轴33插设于转动槽14，限位块与转动块111抵接。
可以理解的是，当转轴33插设于转动槽14时，限位块与转动块111抵接，此时限位块可以对转轴33起到限位作用，使得转轴33可以相对于转动槽14转动而难以相对于转动槽14移动，可以避免压板3左右晃动移位，使得压板3保持稳定，保证了压板3可以稳定的触发微动开关2。
示例性的，转动块111的两侧均滑动抵接有限位块。
在本申请的一个实施例中，外壳5设有按压孔，按压孔与安装腔11连通。
可以理解的是，通过在外壳5处设置按压孔，使得用户可以通过按压孔按压压板3，操作方便。
在本申请的一个实施例中，外壳5设于安装腔11的开口处的部分区域。
可以理解的是，外壳5设于安装腔11的开口处的部分区域，进而使得用户可以通过安装腔11的开口处的其他区域按压压板3，操作方便。
在本申请的一个实施例中，外壳5可拆卸连接于开关本体1。
可以理解的是，在安装压板3时，可以使得外壳5与开关本体1连接在一起，实现对压板3的限位，在需要拆卸压板3时，可以将外壳5从开关本体1处拆卸下来，然后便可将压板3拆卸下来。即本实施例将外壳5可拆卸连接于开关本体1，便于压板3的拆装。
在本申请的一个实施例中，弹性复位件4处于压板3和开关本体1之间，基于压板3触发微动开关2，弹性复位件4处于压缩状态。
可以理解的是，压板3受到按压时会朝着开关本体1，即微动开关2的方向转动。压板3转动时会挤压弹性复位件4，当压板3触发微动开关2时，弹性复位件4受到压板3的挤压而处于压缩状态。当压板3不再受到挤压时，弹性复位件4会恢复形变并带动压板3朝着远离开关本体1，即微动开关2的方向转动，使得压板3不再触发微动开关2，实现对压板3的复位。
在本申请的一个实施例中，弹性复位件4处于压板3和外壳5之间，基于压板3触发微动开关2，弹性复位件4处于拉伸状态。
可以理解的是，压板3受到按压时会朝着开关本体1，即微动开关2的方向转动，即压板3会远离外壳5，则压板3转动时会拉动弹性复位件4，当压板3转动至触发微动开关2时，弹性复位件4受到压板3的拉伸而处于拉伸状态。当压板3不再受到挤压时，弹性复位件4恢复形变并带动压板3朝着外壳5的方向转动，使得压板3不再触发微动开关2，实现对压板3的复位。
在本申请的一个实施例中，微动开关2和压板3沿着竖向依次设置。
可以理解的是，将微动开关2和压板3沿着竖向依次设置，使得微动开关2位于压板3的运动路径上，使得压板3可以直接触发微动开关2。
可以理解的是，相关技术中，将微动开关2横向布置时，压板3则无法直接触发微动开关2，此时则需要另外设置连杆或其他合适的部件，使得压板3可以通过连杆触发微动开关2。而本申请通过将微动开关2和压板3均沿着竖向布置，使得压板3可以直接触发微动开关2，无需另外设置连杆等部件，简化了取水组件的结构。
可以理解的是，竖向指的是取水开关组件安装于制冷设备时，取水开关组件的高度方向。即微动开关2和压板3沿着竖向依次设置，指的是竖直方向，微动开关2和压板3沿着取水开关组件的高度方向或制冷设备的高度方向依次设置。
示例性的，沿着开关本体1的长度方向，微动开关2和压板3依次设置。
在本申请的一个实施例中，开关本体1形成有限位腔，微动开关2限位于限位腔。
可以理解的是，将微动开关2限位于限位腔，限位腔可以对微动开关2起到限位作用，使得微动开关2可以稳定的设置于开关本体1。
在本申请的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，微动开关2包括开关主体21和触动件22，触动件22连接于开关主体21，触动件22位于压板3的运动路径上。
可以理解的是，按压压板3，使得压板3运动时，由于触动件22位于压板3的运动路径上，使得压板3可以挤压触动件22，进而可以成功触发微动开关2。而当不再按压压板3时，弹性复位件4会带动压板3回到初始位置，使得压板3不再挤压触动件22，使得微动开关2处于非触发状态。
示例性的，触动件22朝向压板3，保证了触动件22位于压板3的运动路径上，使得压板3运动时可以成功的挤压触动件22，进而触发微动开关2。
在本申请的实施例中，如图5所示，开关主体21的第一侧壁面朝向压板3，安装腔11的第二侧壁面朝向压板3，第一侧壁面和第二侧壁面之间的距离为12mm-16mm。
可以理解的是，将开关主体21的第一侧壁面到安装腔11的第二侧壁面之间的距离设置在12mm到16mm之间，使得微动开关2的宽度控制在一定范围内，避免微动开关2的宽度过大。
可以理解的是，将微动开关2的宽度设置在12mm到16mm之间，使得安装有微动开关2的开关本体1的厚度不会太厚。而取水开关组件一般安装于制冷设备的箱胆内壁，进而对微动开关2的宽度进行控制，可以避免取水开关组件的厚度过厚而对箱胆的保温层厚度造成影响。
示例性的，微动开关2的宽度例如为15.6mm或15.8mm。
示例性的，微动开关2的长度例如为20mm-30mm。优选的，微动开关2的长度为20mm或28.8mm。
示例性的，微动开关2的厚度例如为6mm-11mm。优选的微动开关2的厚度为6.4mm或10.2mm。
根据本申请的实施例，制冷设备包括上述的取水开关组件。
根据本申请实施例的制冷设备，其具有取水开关组件，在压板3没有受到外力，即用户没有按压压板3时，压板3处于初始位置，不会触发微动开关2。当用户按压压板3时，压板3会相对于开关本体1运动，而由于微动开关2位于压板3的运动路径上，随着压板3的运动，压板3会触发微动开关2，使得微动开关2连通，此时弹性复位件4在压板3的带动下发生形变。当用户取水完成，不再按压压板3时，弹性复位件4会恢复形变并带动压板3回到初始位置，实现压板3的复位，此时微动开关2处于断开的状态。即本申请通过压板3直接触发微动开关2，无需额外的连接部件，实现了对取水开关组件的结构的简化，使得取水开关组件的安装更加的方便。
根据本申请实施例，如图1、图2、图3和图4所示，取水开关组件，包括开关本体1、压板3和外壳5，开关本体1形成有转动槽14，开关本体1形成有安装腔11，压板3安装于安装腔11，压板3的第一端插设于转动槽14，压板3的第一端可相对于转动槽14转动，外壳5设于安装腔11的开口处，外壳5位于压板3的转动路径上，使得压板3相对于开关本体1在安装腔11内转动。
根据本申请实施例的取水开关组件，将压板3的第一端直接插设于转动槽14，然后转动压板3，使得压板3转动至安装腔11内，然后将外壳5设于安装腔11的开口处，外壳5位于压板3向安装腔11外转动的转动路径上，使得压板3在向安装腔11外转动时会与外壳5抵接，即压板3向外转动时会受到外壳5的阻挡，此时外壳5可以将压板3限位在安装腔11内，使得压板3只能在安装腔11内转动，使得压板3的第一端也无法脱离转动槽14。当需要拆卸压板3时，将外壳5拆卸下来，然后转动压板3，使得压板3的第二端转出安装腔11，然后将压板3的第一端从转动槽14处取出，即可实现压板3的拆卸。即本实施例通过转动槽14和外壳5对压板3进行限位，实现了对压板3的限位结构的简化，使得压板3的拆装更加的方便。
可以理解的是，压板3在受到外力而在安装腔11内转动时，将取水开关设置在压板3的转动路径上，即可使得压板3可以触发取水开关，使得用户可以进行取水。
在本申请的一个实施例中，如图2和图4所示，转动槽14的槽口15朝向外壳5。
可以理解的是，在安装压板3时，需要将压板3倾斜，使得沿着压板3的第二端到压板3的第一端的方向，压板3朝着安装腔11的方向逐渐向下倾斜，此时压板3的第二端处于安装腔11外，进而才能将压板3的第一端对准转动槽14的槽口15，使得压板3的第一端插设于转动槽14。然后转动压板3，使得压板3的第二端处于安装腔11内，并通过外壳5限定压板3只能在安装腔11内转动，则无论压板3在安装腔11内如何转动，均无法转动至压板3的第一端可以脱离转动槽14的位置，进而实现了利用转动槽14和外壳5对压板3进行有效限位。
在本申请的一个实施例中，如图2和图4所示，安装腔11的内壁面处设有转动块111，转动块111形成有转动槽14，压板3的第一端形成有转轴33，转轴33插设于转动槽14，转轴33可相对于转动槽14转动。
可以理解的是，将压板3的第一端处的转轴33插设于转动块111处的转动槽14，即可实现压板3的第一端的可转动安装，简单方便。
示例性的，安装腔11的内壁面设有至少两个转动块111，两个转动块111均设有转动槽14，压板3的第一端可以形成有与转动块111数量相等的转轴33，转轴33和转动槽14对应配合，实现压板3的第一端的可转动安装。也可以在压板3的第一端只形成有一个转轴33，此时转轴33同时插设于不同转动块111的转动槽14。
在本申请的一个实施例中，转轴33形成有限位块，基于转轴33插设于转动槽14，限位块与转动块111抵接。
可以理解的是，当转轴33插设于转动槽14时，限位块与转动块111抵接，此时限位块可以对转轴33起到限位作用，使得转轴33可以相对于转动槽14转动而难以相对于转动槽14移动，可以避免压板3左右晃动移位，使得压板3保持稳定，保证了压板3可以稳定的触发微动开关2。
示例性的，转动块111的两侧均滑动抵接有限位块。
在本申请的一个实施例中，外壳5设有按压孔，按压孔与安装腔11连通。
可以理解的是，通过在外壳5处设置按压孔，使得用户可以通过按压孔按压压板3，操作方便。
在本申请的一个实施例中，外壳5设于安装腔11的开口处的部分区域。
可以理解的是，外壳5设于安装腔11的开口处的部分区域，进而使得用户可以通过安装腔11的开口处的其他区域按压压板3，操作方便。
在本申请的一个实施例中，外壳5可拆卸连接于开关本体1。
可以理解的是，在安装压板3时，可以使得外壳5与开关本体1连接在一起，实现对压板3的限位，在需要拆卸压板3时，可以将外壳5从开关本体1处拆卸下来，然后便可将压板3拆卸下来。即本实施例将外壳5可拆卸连接于开关本体1，便于压板3的拆装。
在本申请的一个实施例中，弹性复位件4处于压板3和开关本体1之间，基于压板3触发微动开关2，弹性复位件4处于压缩状态。
可以理解的是，压板3受到按压时会朝着开关本体1，即微动开关2的方向转动。压板3转动时会挤压弹性复位件4，当压板3触发微动开关2时，弹性复位件4收到压板3的挤压而处于压缩状态。当压板3不再受到挤压时，弹性复位件4会恢复形变并带动压板3朝着远离开关本体1，即微动开关2的方向转动，使得压板3不再触发微动开关2，实现对压板3的复位。
在本申请的一个实施例中，弹性复位件4处于压板3和外壳5之间，基于压板3触发微动开关2，弹性复位件4处于拉伸状态。
可以理解的是，压板3受到按压时会朝着开关本体1，即微动开关2的方向转动，即压板3会远离外壳5，则压板3转动时会拉动弹性复位件4，当压板3转动至触发微动开关2时，弹性复位件4受到压板3的拉伸而处于拉伸状态。当压板3不再受到挤压时，弹性复位件4恢复形变并带动压板3朝着外壳5的方向转动，使得压板3不再触发微动开关2，实现对压板3的复位。
在本申请的一个实施例中，微动开关2和压板3沿着竖向依次设置。
可以理解的是，将微动开关2和压板3沿着竖向依次设置，使得微动开关2位于压板3的运动路径上，使得压板3可以直接触发微动开关2。
可以理解的是，相关技术中，将微动开关2横向布置时，压板3则无法直接触发微动开关2，此时则需要另外设置连杆或其他合适的部件，使得压板3可以通过连杆触发微动开关2。而本申请通过将微动开关2和压板3均沿着竖向布置，使得压板3可以直接触发微动开关2，无需另外设置连杆等部件，简化了取水组件的结构。
示例性的，沿着开关本体1的长度方向，微动开关2和压板3依次设置。
在本申请的一个实施例中，开关本体1形成有限位腔，微动开关2限位于限位腔。
可以理解的是，将微动开关2限位于限位腔，限位腔可以对微动开关2起到限位作用，使得微动开关2可以稳定的设置于开关本体1。
在本申请的一个实施例中，如图5所示，微动开关2的宽度方向与开关本体1的厚度方向相同，微动开关2的宽度为15mm-16mm。
可以理解的是，将微动开关2的宽度设置在15mm到16mm之间，使得安装有微动开关2的开关本体1的厚度不会太厚。而取水开关组件一般安装于制冷设备的箱胆内壁，进而对微动开关2的宽度进行控制，可以避免取水开关组件的厚度过厚而对箱胆的保温层厚度造成影响。
示例性的，微动开关2的宽度例如为15.6mm或15.8mm。
示例性的，微动开关2的长度例如为20mm-30mm。优选的，微动开关2的长度为20mm或28.8mm。
示例性的，微动开关2的厚度例如为6mm-11mm。优选的微动开关2的厚度为6.4mm或10.2mm。
在本申请的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，微动开关2包括开关主体21和触动件22，触动件22连接于开关主体21，触动件22位于压板3的运动路径上。
可以理解的是，按压压板3，使得压板3运动时，由于触动件22位于压板3的运动路径上，使得压板3可以挤压触动件22，进而可以成功触发微动开关2。而当不再按压压板3时，弹性复位件4会带动压板3回到初始位置，使得压板3不再挤压触动件22，使得微动开关2处于非触发状态。
示例性的，触动件22朝向压板3，保证了触动件22位于压板3的运动路径上，使得压板3运动时可以成功的挤压触动件22，进而触发微动开关2。
在本申请的一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，取水开关组件，用于制冷设备。取水开关组件包括开关本体1、微动开关2、压板3和弹性复位件4，微动开关2安装于开关本体1，压板3连接于开关本体1，压板3可相对于开关本体1运动，微动开关2位于压板3的运动路径上，压板3适于触发微动开关2，弹性复位件4位于压板3的运动路径上，基于压板3触发微动开关2，弹性复位件4发生形变。
根据本申请实施例的取水开关组件，在压板3没有受到外力，即用户没有按压压板3时，压板3处于初始位置，不会触发微动开关2。当用户按压压板3时，压板3会相对于开关本体1运动，而由于微动开关2位于压板3的运动路径上，随着压板3的运动，压板3会触发微动开关2，使得微动开关2连通，此时弹性复位件4在压板3的带动下发生形变。当用户取水完成，不再按压压板3时，弹性复位件4会恢复形变并带动压板3回到初始位置，实现压板3的复位，此时微动开关2处于断开的状态。即本申请通过压板3直接触发微动开关2，无需额外的连接部件，实现了对取水开关组件的结构的简化，使得取水开关组件的安装更加的方便。
可以理解的是，相关技术中取水开关组件，在用户按压压板3时，需要通过连杆触发开关，结构复杂，取水开关组件的安装较为麻烦。而本申请通过将微动开关2设置在压板3的运动路径上，使得压板3可以直接触发微动开关2，简化了取水开关组件的结构，使得取水开关组件的安装更加的方便。
在本申请的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，开关本体1形成有安装腔11，压板3可运动安装于安装腔11，使得微动开关2可在闭合状态和断开状态之间切换，其中，在闭合状态，压板3与微动开关2抵接，压板3触发微动开关2，弹性复位件4被压板3压缩而形变，在断开状态，弹性复位件4恢复形变。
可以理解的是，按压压板3，使得压板3相对于安装腔11运动，使得压板3触发微动开关2，使得微动开关2处于闭合状态，此时用户可以进行取水。当用户取水完成不再按压压板3时，弹性复位件4恢复形变的同时会带动压板3回到初始位置，进而使得压板3不再触发微动开关2，实现了将微动开关2从闭合状态切换到断开状态。即用户只需要按压压板3，即可使得微动开关2在闭合状态和断开状态之间切换，且压板3和微动开关2之间无需额外设置连接结构，结构更加的简单。
可以理解的是，在断开状态，压板3可以和微动开关2保持接触而不触发微动开关2，压板3也可以和微动开关2脱离接触。
在本申请的一个实施例中，压板3的第一端可转动连接于开关本体1，压板3的第二端可相对于开关本体1转动，微动开关2位于压板3的第二端的转动路径上。
可以理解的是，按压压板3时，由于压板3的第一端可相对于开关本体1转动，使得压板3的第二端可以相对于开关本体1转动，而微动开关2位于压板3的转动路径上，则按压压板3即可直接触发微动开关2，使得用户可以进行取水，简化了取水开关组件的结构。
可以理解的是，压板3的第二端处的转动幅度大于压板3的第一端处的转动幅度，将微动开关2设于压板3的第二端的转动路径上，使得压板3可以在触发微动开关2的位置和不触发微动开关2的位置之间切换。即将微动开关2设于压板3的第二端的转动路径上，保证了压板3在没有受到按压时，压板3不会触发微动开关2。
在本申请的一个实施例中，压板3可相对于开关本体1移动，微动开关2位于压板3的移动路径上。
可以理解的是，按压压板3，使得压板3相对于开关本体1移动，而微动开关2位于压板3的移动路径上，则压板3移动时可以触发微动开关2，使得压板3可以直接触发微动开关2，简化了取水开关组件的结构。
可以理解的是，移动可以是左右方向的移动，也可以是上下方向的移动，也可以是前后方向的移动，还可以是其他任何合适方向的移动。
在本申请的一个实施例中，安装腔11的两个相对的侧壁面处均设有导向槽，压板3形成有导向块，导向块插设于导向槽，导向块可相对于导向槽移动。
可以理解的是，按压压板3时，压板3的导向块会沿着导向槽移动，导向槽可以对压板3起到导向作用，使得压板3可以相对于开关本体1稳定移动，使得压板3可以稳定触发微动开关2。
在本申请的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，压板3包括压板本体31和触发块32，触发块32连接于压板本体31的端部，微动开关2位于触发块32的运动路径上，弹性复位件4位于压板本体31的运动路径上。
可以理解的是，压板3受到按压时，压板本体31和触发块32会一起相对于开关本体1移动，使得触发块32可以触发微动开关2，实现对微动开关2的直接触发。而弹性复位件4设置在压板本体31的运动路径上，触发块32触发微动开关2时，压板本体31会压缩弹性复位件4，使得弹性复位件4发生形变，当压板3不再受到按压时，弹性复位件4恢复形变的同时会带动压板本体31回到初始位置，触发块32则随着压板本体31一起朝远离微动开关2的方向移动，使得触发块32不再触发微动开关2，实现了通过按压控制微动开关2的开闭。
在本申请的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，压板3包括压板本体31和触发块32，触发块32连接于压板本体31的端部，微动开关2位于触发块32的运动路径上，弹性复位件4位于触发块32的运动路径上。
可以理解的是，压板3受到按压时，压板本体31和触发块32会一起相对于开关本体1移动，使得触发块32可以触发微动开关2，实现对微动开关2的直接触发。而弹性复位件4设置在压板本体31的运动路径上，触发块32触发微动开关2时，触发块32同时还会压缩弹性复位件4，使得弹性复位件4发生形变，当压板3不再受到按压时，弹性复位件4恢复形变的同时会带动触发块32和压板本体31回到初始位置，使得触发块32不再触发微动开关2，实现了通过按压控制微动开关2的开闭。
在本申请的一个实施例中，触发块32包括弧形触发部，弧形触发部的第一端与压板本体31连接，弧形触发部的第二端凸出于向微动开关2所在方向延伸，弧形触发部的第二端适于触发微动开关2。
可以理解的是，将弧形触发部的第二端延伸至微动开关2处，使得微动开关2位于弧形触发部的第二端的运动路径上，使得弧形触发部在随着压板本体31的运动而运动时，可以触发微动开关2。
在本申请的实施例中，触发块32例如与压板本体31一体成型，使得压板3的结构更加的稳定。
在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，开关本体1形成有凹槽12，弹性复位件4的第一端位于凹槽12内，弹性复位件4的第二端与压板3连接。
可以理解的是，凹槽12可以对弹性复位件4起到限位作用，使得弹性复位件4可以保持稳定，可以稳定的带动压板3复位。
在本申请的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，取水开关组件形成有出水口13，出水口13位于微动开关2和压板3的第二端之间，出水口13朝向压板3。
可以理解的是，将出水口13设置在微动开关2和压板3的第二端之间，且出水口13朝向压板3，则出水口13处的水会流向压板3，而不会流动到微动开关2处，可以有效的避免微动开关2接触到水而发生故障。
根据本申请的实施例，制冷设备包括上述的取水开关组件。
根据本申请实施例的制冷设备，其具有取水开关组件，将压板3的第一端直接插设于转动槽14，然后转动压板3，使得压板3转动至安装腔11内，然后将外壳5设于安装腔11的开口处，此时外壳5可以将压板3限位在安装腔11内，使得压板3只能在安装腔11内转动，使的压板3的第一端也无法脱离转动槽14。当需要拆卸压板3时，将外壳5拆卸下来，然后转动压板3，使得压板3的第二端转出安装腔11，然后将压板3的第一端从转动槽14处取出，即可实现压板3的拆卸。即本实施例通过转动槽14和外壳5对压板3进行限位，实现了对压板3的限位结构的简化，使得压板3的拆装更加的方便。
在本申请的一个实施例中，制冷设备包括箱体，箱体设有箱胆，取水开关组件位于箱胆的内壁面。
可以理解的是，将取水开关组件设于箱胆的内壁面，使得用户可以从箱胆处按压压板3，实现取水，简单方便。
最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本申请，而非对本申请的限制。尽管参照实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本申请的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围中。
Claims (23)
- 一种取水开关组件，用于制冷设备，包括：开关本体；微动开关，安装于所述开关本体；压板，连接于所述开关本体，所述压板可相对于所述开关本体运动，所述微动开关位于所述压板的运动路径上，所述压板适于触发所述微动开关；弹性复位件，位于所述压板的运动路径上，基于所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件发生形变。
- 根据权利要求1所述的取水开关组件，其中，所述开关本体形成有安装腔，所述压板可运动安装于所述安装腔，使得所述微动开关可在闭合状态和断开状态之间切换，其中，在所述闭合状态，所述压板与所述微动开关抵接，所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件被所述压板压缩而形变，在所述断开状态，所述弹性复位件恢复形变。
- 根据权利要求2所述的取水开关组件，其中，所述微动开关包括开关主体和触动件，所述触动件连接于所述开关主体，所述触动件位于所述压板的运动路径上。
- 根据权利要求3所述的取水开关组件，其中，所述开关主体的第一侧壁面朝向所述压板，所述安装腔的第二侧壁面朝向所述压板，所述第一侧壁面和所述第二侧壁面之间的距离为12mm-16mm。
- 根据权利要求1所述的取水开关组件，其中，所述压板的第一端可转动连接于所述开关本体，所述压板的第二端可相对于所述开关本体转动，所述微动开关位于所述压板的第二端的转动路径上。
- 根据权利要求5所述的取水开关组件，其中，所述取水开关组件形成有出水口，所述出水口位于所述微动开关和所述压板的第二端之间，所述出水口朝向所述压板。
- 根据权利要求2所述的取水开关组件，其中，所述压板可相对于所述开关本体移动，所述微动开关位于所述压板的移动路径上。
- 根据权利要求7所述的取水开关组件，其中，所述安装腔的两个相对的侧壁面处均设有导向槽，所述压板形成有导向块，所述导向块插设于所述导向槽，所述导向块可相对于所述导向槽移动。
- 根据权利要求1至8任意一项所述的取水开关组件，其中，所述压板包括压板本体和触发块，所述触发块连接于所述压板本体的端部，所述微动开关位于所述触发块的运动路径上，所述弹性复位件位于所述压板本体和/或所述触发块的运动路径上。
- 根据权利要求9所述的取水开关组件，其中，所述触发块包括弧形触发部，所述弧形触发部的第一端与所述压板本体连接，所述弧形触发部的第二端向所述微动开关所在方向延伸，所述弧形触发部的第二端适于触发所述微动开关。
- 根据权利要求1至8任意一项所述的取水开关组件，其中，所述微动开关和所述压板沿着竖向依次设置。
- 根据权利要求1至8任意一项所述的取水开关组件，其中，所述开关本体形成有凹槽，所述弹性复位件的第一端位于所述凹槽内，所述弹性复位件的第二端与所述压板连接。
- 根据权利要求1至8任意一项所述的取水开关组件，其中，所述开关本体形成有限位腔，所述微动开关限位于所述限位腔。
- 一种取水开关组件，用于制冷设备，包括：开关本体，所述开关本体形成有转动槽，所述开关本体形成有安装腔；压板，安装于所述安装腔，所述压板的第一端插设于所述转动槽，所述压板的第一端可相对于所述转动槽转动；外壳，设于所述安装腔的开口处，所述外壳位于所述压板的转动路径上，使得所述压板相对于所述开关本体在所述安装腔内转动。
- 根据权利要求14所述的取水开关组件，其中，所述转动槽的槽口朝向所述外壳。
- 根据权利要求14所述的取水开关组件，其中，所述安装腔的内壁面处设有转动块，所述转动块形成有所述转动槽，所述压板的第一端形成有转轴，所述转轴插设于所述转动槽，所述转轴可相对于所述转动槽转动。
- 根据权利要求16所述的取水开关组件，其中，所述转轴形成有限位块，基于所述转轴插设于所述转动槽，所述限位块与所述转动块抵接。
- 根据权利要求14至17任意一项所述的取水开关组件，其中，所述外壳设有按压孔，所述按压孔与所述安装腔连通。
- 根据权利要求14至17任意一项所述的取水开关组件，其中，所述外壳设于所述安装腔的开口处的部分区域。
- 根据权利要求14至17任意一项所述的取水开关组件，其中，所述外壳可拆卸连接于所述开关本体。
- 根据权利要求14至17任意一项所述的取水开关组件，其中，所述取水开关组件包括：微动开关，安装于所述开关本体，所述微动开关位于所述压板的转动路径上，所述压板适于触发所述微动开关；弹性复位件，位于所述压板的运动路径上，基于所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件发生形变。
- 根据权利要求21所述的取水开关组件，其中，所述弹性复位件处于所述压板和所述开关本体之间，基于所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件处于压缩状态；或，所述弹性复位件处于所述压板和所述外壳之间，基于所述压板触发所述微动开关，所述弹性复位件处于拉伸状态。
- 一种制冷设备，包括箱体以及如权利要求1至22任意一项所述的取水开关组件，所述箱体设有箱胆，所述取水开关组件位于所述箱胆的内壁面。
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