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WO2025149527A1 - Method for recovering a compressed gas stored under pressure in a tank - Google Patents

Method for recovering a compressed gas stored under pressure in a tank

Info

Publication number
WO2025149527A1
WO2025149527A1 PCT/EP2025/050348 EP2025050348W WO2025149527A1 WO 2025149527 A1 WO2025149527 A1 WO 2025149527A1 EP 2025050348 W EP2025050348 W EP 2025050348W WO 2025149527 A1 WO2025149527 A1 WO 2025149527A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
compressed gas
intermediate tank
recovery container
recovery
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/EP2025/050348
Other languages
French (fr)
Inventor
Mathieu Barais
Julien Carion
Eric Périchon
Damien Renoud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TotalEnergies Onetech SAS
Original Assignee
TotalEnergies Onetech SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TotalEnergies Onetech SAS filed Critical TotalEnergies Onetech SAS
Publication of WO2025149527A1 publication Critical patent/WO2025149527A1/en
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles

Definitions

  • the invention also relates to a method for metrological control of a device for distributing a compressed gas to a motor vehicle implementing such a recovery method.
  • each device for distributing compressed gas to a motor vehicle is regularly checked to ensure that the transfer of compressed gas from a source of compressed gas to a motor vehicle is carried out under good conditions.
  • test tank(s) Once filled, the test tank(s) must be emptied of the compressed gas they contain in order to be reused. This is usually done by flaring the compressed gas contained in the mobile test tanks, i.e. by burning the gas.
  • the control method according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics, considered alone or in any technically conceivable combination: the source of compressed gas comprises a plurality of storage containers distributed in at least two transfer levels to the intermediate tank, the distribution device being arranged: to transfer the compressed gas stored in at least one storage container from one level to the intermediate tank and when the pressure differential between said storage container and the intermediate tank is less than a predetermined value, to transfer the compressed gas stored in at least one storage container of the other level to said intermediate tank; the compressed gas injection point of a gas supply station is in fluid communication with the gas source, the compressed gas re-injected into said injection point being used to resupply said compressed gas source with compressed gas.
  • the storage containers 14 are resupplied with compressed gas from the distribution network.
  • the intermediate tank 6 is a container, for example of the steel cylinder type, which can contain compressed gas.
  • the intermediate tank 6 is, for example, a test tank intended to allow metrological control of the compressed gas distribution device.
  • the intermediate tank 6 is, for example, a mobile intermediate tank, for example, a mobile test tank.
  • mobile it is meant that the intermediate tank 6 can be transported, for example by being placed in a vehicle, between different distribution devices and between different compressed gas supply stations so that the intermediate tank 6 can be used for different metrological control sessions.
  • the intermediate tank 6 has, for example, a volume of 70 liters and a diameter of 30 cm. During the test, the intermediate tank 6 is filled by placing it in fluid communication with the injection device 8 and by actuating the latter.
  • a filling flow rate of approximately 9 to 10 kg/min and a pressure of approximately 220 bar corresponds to approximately 12 kg of compressed gas in the intermediate tank 6.
  • the pressure in the intermediate tank 6 is substantially between atmospheric pressure and 300 bar, more particularly in the case of compressed natural gas.
  • the operation of filling the intermediate tank 6 is carried out several times in order to validate the control. Thus, it is for example planned to completely fill the intermediate tank 6 three times and to half-fill it twice. Consequently, a metrological control session of a compressed gas distribution device 1 consumes almost 50 kg of CNG. Knowing that a distribution station generally comprises three to five distribution devices 1, it is understood that the consumption of compressed gas to carry out the metrological controls of the distribution devices is very high.
  • the invention makes it possible to recover the compressed gas used during these checks so that this significant quantity of compressed gas can be reused and not flared, as is currently done. This recovery process will now be described with reference to Fig. 2.
  • the intermediate tank 6 When the intermediate tank 6 has been filled during a metrological control phase as described above, the intermediate tank 6 is placed in fluid communication with a recovery container 28 of compressed gas which is at least partly empty, as shown at the top of Fig. 2.
  • the recovery container 28 has, for example, at this stage an internal pressure lower than the compressed gas pressure in the intermediate tank 6. It is however understood that the internal pressure of the recovery container 28 could be equal to or greater than that of the intermediate tank 6.
  • the recovery container 28 is, for example, of the same type as the intermediate tank 6 and has, for example, a capacity similar to or greater than that of the intermediate tank 6 so that the compressed gas contained in the intermediate tank 6 can be completely emptied into the recovery container 28 if the latter is empty at the start of the implementation of the recovery method.
  • the recovery container 28 is in direct fluid communication with the intermediate tank 6, i.e. the recovery container 28 and the intermediate tank 6 are connected directly by a gas line so that the compressed gas contained in the intermediate tank 6 is transferred to the recovery container 28 without its characteristics being modified.
  • the recovery container 28 is transferred to the recovery container 28, for example by balancing the internal pressure between the intermediate tank 6 and the recovery container 28. when the internal pressure of the recovery container 28 is lower than that of the intermediate tank 6.
  • the direct fluid communication between the intermediate tank 6 and the recovery container 28 is undone and a compressor 30 is placed between the intermediate tank 6 and the recovery container 28.
  • the compressor 30 is placed in fluid communication with the intermediate tank 6 on the one hand and with the recovery container 28 on the other hand, as shown in the middle of Fig. 2.
  • the compressor 30 makes it possible to finish emptying the intermediate tank 6 into the recovery container 28 despite the zero or negative pressure difference between the pressure in the intermediate tank 6 and the pressure in the recovery container 28 at the end of the filling step.
  • the compressor 30 is for example a mobile compressed gas compressor which can be transported with the intermediate tank container 6 from one distribution device 1 to another and from one distribution station to another.
  • the compressed gas contained in the intermediate tank 6 is transferred into one or more recovery containers 28 until the pressure inside the intermediate tank 6 is close to atmospheric pressure. Atmospheric pressure means that the pressure inside the intermediate tank 6 is less than or equal to 1 bar.
  • the intermediate tank 6 can then be reused for a new metrological control.
  • the recovery method according to the invention makes it possible to recover the compressed gas transferred into an intermediate tank 6 during a metrological inspection of a compressed gas distribution device 1 without having to flare this compressed gas to empty the intermediate tank 6. This recovery avoids a significant release of compressed gas into the atmosphere and avoids polluting and costly waste.
  • the compressed gas contained in the recovery container 28 can be reused, for example by being transferred to a compressed gas exploitation installation.
  • a compressed gas exploitation installation can be formed by one or more vehicle tanks 4 or by a compressed gas injection point 32 of a gas supply station in fluid communication with the compressed gas source 2, as shown at the bottom of Fig. 2.
  • the injection point 32 thus makes it possible to resupply the compressed gas source 2, by filling one or more of the storage containers 14.
  • the transfer of the compressed gas contained in the recovery container 28 to the exploitation installation is done for example by means of the compressor 30 described previously.
  • the compressed gas contained in the recovery container(s) 28, used to carry out one or more metrological checks, can thus be recovered to be consumed as motor vehicle fuel after these metrological checks.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

The recovery method comprises the following steps: - providing at least one at least partially empty recovery container (28) for recovering the compressed gas, - placing the intermediate tank (6) in fluid communication with the recovery container (28), - transferring at least some of the compressed gas from the intermediate tank (6) to the recovery container (28) by equalising the internal pressure of the intermediate tank (6) and the recovery container (28) during a transfer step.

Description

Procédé de récupération d’un gaz comprimé stocké sous pression dans un réservoir Process for recovering a compressed gas stored under pressure in a tank

La présente invention concerne un procédé de récupération d’un gaz comprimé stocké sous pression dans un réservoir intermédiaire. The present invention relates to a method for recovering a compressed gas stored under pressure in an intermediate tank.

L’invention concerne également un procédé de contrôle métrologique d’un dispositif de distribution d’un gaz comprimé à un véhicule automobile mettant en œuvre un tel procédé de récupération. The invention also relates to a method for metrological control of a device for distributing a compressed gas to a motor vehicle implementing such a recovery method.

Il est prévu de soumettre une station de fourniture de gaz comprimé à des véhicules automobiles à des contrôles métrologiques réguliers afin de s’assurer du bon fonctionnement des différents éléments de cette station. Plus particulièrement, chaque dispositif de distribution de gaz comprimé à un véhicule automobile est régulièrement contrôlé pour s’assurer que le transfert de gaz comprimé d’une source de gaz comprimé à un véhicule automobile se fait dans de bonnes conditions. It is planned to subject a station supplying compressed gas to motor vehicles to regular metrological checks in order to ensure the proper functioning of the various elements of this station. More specifically, each device for distributing compressed gas to a motor vehicle is regularly checked to ensure that the transfer of compressed gas from a source of compressed gas to a motor vehicle is carried out under good conditions.

Pour ce faire, il est prévu d’utiliser chaque dispositif de distribution pour transférer du gaz comprimé à partir de la source de gaz comprimé à un ou plusieurs réservoirs de test, le fonctionnement du dispositif de distribution et certaines caractéristiques du gaz comprimé distribué étant surveillés ou mesurés pendant cette opération de transfert. To achieve this, it is intended to use each dispensing device to transfer compressed gas from the compressed gas source to one or more test tanks, the operation of the dispensing device and certain characteristics of the dispensed compressed gas being monitored or measured during this transfer operation.

Une fois remplis, le ou les réservoirs de test doivent être vidés du gaz comprimé qu’ils contiennent pour pouvoir être réutilisés. Cette opération se fait généralement par torchage du gaz comprimé contenu dans les réservoirs de test mobiles, c’est-à-dire en brûlant le gaz . Once filled, the test tank(s) must be emptied of the compressed gas they contain in order to be reused. This is usually done by flaring the compressed gas contained in the mobile test tanks, i.e. by burning the gas.

Cependant, un tel procédé de torchage est polluant en ce qu’il relâche les gaz de combustion directement dans l’atmosphère. En outre, le gaz comprimé est « gaspillé », c’est-à-dire qu’il ne sert qu’à mener le contrôle métrologique et n’est pas utilisé pour alimenter un véhicule automobile. Sachant qu’une station de fourniture de gaz comprimé comprend généralement plusieurs dispositifs de distribution et que chacun doit être contrôlé, la quantité de gaz gaspillé devient rapidement importante. However, such a flaring process is polluting in that it releases combustion gases directly into the atmosphere. In addition, the compressed gas is "wasted," meaning that it is only used to conduct metrological control and is not used to fuel a motor vehicle. Given that a compressed gas supply station generally includes several distribution devices and that each must be controlled, the quantity of wasted gas quickly becomes significant.

Alternativement, dans le cas d’un gaz non combustible, la vidange des réservoirs intermédiaire se fait par exemple en relâchant simplement le gaz dans l’atmosphère, ce qui entraîne un gaspillage important, voir ce qui peut entraîner des rejets toxiques. Alternatively, in the case of a non-combustible gas, the emptying of the intermediate tanks is done, for example, by simply releasing the gas into the atmosphere, which results in significant waste and can even lead to toxic emissions.

L’un des buts de l’invention est de pallier ces inconvénients en proposant un procédé de récupération d’un gaz comprimé qui a été préalablement transféré dans un réservoir intermédiaire permettant de récupérer ce gaz pour qu’il soit réutilisable et non torché, ou relâché en l’état à l’atmosphère. A cet effet, l’invention concerne un procédé de récupération d’un gaz comprimé stocké sous pression dans un réservoir intermédiaire, comprenant les étapes suivantes : prévoir au moins un récipient de récupération du gaz comprimé au moins en partie vide, placer le réservoir intermédiaire en communication fluidique avec le récipient de récupération, transférer au moins une partie du gaz comprimé du réservoir intermédiaire au récipient de récupération par équilibrage de la pression interne entre le réservoir intermédiaire et le récipient de récupération au cours d’une étape de transfert, dans lequel le procédé de récupération comprend en outre l’étape suivante si un volume reste disponible dans le récipient de récupération et si un volume de gaz reste présent dans le réservoir intermédiaire : placer un compresseur en communication fluidique avec le réservoir intermédiaire d’une part et avec le récipient de récupération d’autre part, transférer au moins une partie du gaz restant dans le réservoir intermédiaire dans le récipient de récupération au moyen dudit compresseur.One of the aims of the invention is to overcome these drawbacks by proposing a method for recovering a compressed gas which has been previously transferred into an intermediate tank allowing this gas to be recovered so that it can be reused and not flared, or released as is into the atmosphere. For this purpose, the invention relates to a method for recovering a compressed gas stored under pressure in an intermediate tank, comprising the following steps: providing at least one at least partly empty container for recovering the compressed gas, placing the intermediate tank in fluid communication with the recovery container, transferring at least a portion of the compressed gas from the intermediate tank to the recovery container by equalizing the internal pressure between the intermediate tank and the recovery container during a transfer step, wherein the recovery method further comprises the following step if a volume remains available in the recovery container and if a volume of gas remains present in the intermediate tank: placing a compressor in fluid communication with the intermediate tank on the one hand and with the recovery container on the other hand, transferring at least a portion of the gas remaining in the intermediate tank into the recovery container by means of said compressor.

L’invention permet de vider le réservoir intermédiaire afin que celui-ci puisse être réutilisé pour un autre contrôle métrologique, le gaz comprimé étant transféré dans un récipient de récupération qui peut être stocké à des fin de réutilisation ultérieure du gaz , comprimé. Ainsi, le gaz comprimé est récupéré et non torché et peut être réutilisé par exemple pour alimenter un véhicule automobile ou pour réapprovisionner la source de gaz comprimé. The invention allows the intermediate tank to be emptied so that it can be reused for another metrological check, the compressed gas being transferred into a recovery container which can be stored for the purpose of subsequent reuse of the compressed gas. Thus, the compressed gas is recovered and not flared and can be reused, for example, to power a motor vehicle or to replenish the source of compressed gas.

Le procédé de récupération selon l’invention peut en outre comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, considérées seules ou selon toute combinaison techniquement envisageable : le gaz comprimé est un gaz naturel ; le procédé de récupération comprend en outre l’étape suivante si le récipient de récupération est rempli par le gaz transféré du réservoir intermédiaire et si un volume de gaz reste présent dans le réservoir intermédiaire : défaire la communication fluidique entre le réservoir intermédiaire et le récipient de récupération, placer le réservoir intermédiaire en communication fluidique avec un autre récipient de récupération au moins en partie vide, transférer au moins une partie du gaz restant dans le réservoir intermédiaire dans l’autre récipient de récupération ; le gaz comprimé est transféré du réservoir intermédiaire à un ou plusieurs récipients de récupération jusqu’à ce que la pression dans le réservoir intermédiaire soit proche de la pression atmosphérique, plus particulièrement inférieure ou égale à 1 bar ; le procédé de récupération comprend en outre au moins une étape de réinjection du gaz comprimé présent dans au moins une installation d’exploitation du gaz comprimé récipient de récupération en plaçant ledit récipient de récupération en communication fluidique avec l’installation d’exploitation en transférant ledit gaz comprimé du récipient de récupération à ladite installation d’exploitation ; ladite étape de réinjection se fait au moyen d’un compresseur disposé dans la communication fluidique entre le récipient de récupération et l’installation d’exploitation ; la pression de gaz comprimé dans le réservoir intermédiaire (6) est sensiblement comprise entre une pression atmosphérique et 300 bars avant l’étape de transfert.The recovery method according to the invention may further comprise one or more of the following features, considered alone or in any technically conceivable combination: the compressed gas is a natural gas; the recovery method further comprises the following step if the recovery container is filled with the gas transferred from the intermediate tank and if a volume of gas remains present in the intermediate tank: breaking the fluid communication between the intermediate tank and the recovery container, placing the intermediate tank in fluid communication with another recovery container that is at least partly empty, transferring at least a portion of the gas remaining in the intermediate tank into the other recovery container; the compressed gas is transferred from the intermediate tank to one or more recovery containers until the pressure in the intermediate tank is close to atmospheric pressure, more particularly less than or equal to 1 bar; the recovery method further comprises at least one step of re-injecting the compressed gas present in at least one compressed gas exploitation installation recovery container by placing said recovery container in fluid communication with the exploitation installation by transferring said compressed gas from the recovery container to said exploitation installation; said re-injection step is carried out by means of a compressor arranged in the fluid communication between the recovery container and the exploitation installation; the compressed gas pressure in the intermediate tank (6) is substantially between atmospheric pressure and 300 bars before the transfer step.

Selon un autre aspect, l’invention concerne également un procédé de contrôle métrologique d’un dispositif de distribution d’un gaz comprimé à un véhicule automobile, comprenant les étapes suivantes : placer le dispositif de distribution en communication fluidique avec une source de gaz comprimé d’une part et avec au moins un réservoir intermédiaire d’autre part, actionner le dispositif de distribution pour remplir le réservoir intermédiaire à partir de la source de gaz , mesurer au moins la quantité et le débit du gaz distribué par le dispositif de distribution lors de son actionnement, après le remplissage du réservoir intermédiaire, mettre en œuvre un procédé de récupération tel que décrit ci-dessus pour transférer le gaz du réservoir intermédiaire à au moins un récipient de récupération. According to another aspect, the invention also relates to a method for metrological control of a device for distributing a compressed gas to a motor vehicle, comprising the following steps: placing the distribution device in fluid communication with a source of compressed gas on the one hand and with at least one intermediate tank on the other hand, actuating the distribution device to fill the intermediate tank from the gas source, measuring at least the quantity and the flow rate of the gas distributed by the distribution device during its actuation, after filling the intermediate tank, implementing a recovery method as described above to transfer the gas from the intermediate tank to at least one recovery container.

Le procédé de contrôle selon l’invention peut en outre comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, considérées seules ou selon toute combinaison techniquement envisageable : la source de gaz comprimé comprend une pluralité de récipients de stockage répartis en au moins deux niveaux de transfert vers le réservoir intermédiaire, le dispositif de distribution étant agencé : pour transférer le gaz comprimé stocké dans au moins un récipient de stockage d’un niveau au réservoir intermédiaire et lorsque le différentiel de pression entre ledit récipient de stockage et le réservoir intermédiaire est inférieur à une valeur prédéterminée, pour transférer le gaz comprimé stocké dans au moins un récipient de stockage de l’autre niveau audit réservoir intermédiaire ; le point d’injection de gaz comprimé d’une station de fourniture de gaz est en communication fluidique avec la source de gaz , le gaz comprimé réinjecté dans ledit point d’injection étant utilisé pour réapprovisionner en gaz comprimé ladite source de gaz comprimé. The control method according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics, considered alone or in any technically conceivable combination: the source of compressed gas comprises a plurality of storage containers distributed in at least two transfer levels to the intermediate tank, the distribution device being arranged: to transfer the compressed gas stored in at least one storage container from one level to the intermediate tank and when the pressure differential between said storage container and the intermediate tank is less than a predetermined value, to transfer the compressed gas stored in at least one storage container of the other level to said intermediate tank; the compressed gas injection point of a gas supply station is in fluid communication with the gas source, the compressed gas re-injected into said injection point being used to resupply said compressed gas source with compressed gas.

D’autres aspects et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la Fig. 1 est une représentation schématique d’un dispositif de distribution d’un gaz comprimé, et la Fig. 2 est une représentation schématique des différentes étapes d’un procédé de récupération d’un gaz comprimé stocké dans un réservoir intermédiaire. Other aspects and advantages of the invention will appear on reading the following description, given by way of example and with reference to the appended drawings, in which: Fig. 1 is a schematic representation of a device for distributing a compressed gas, and Fig. 2 is a schematic representation of the different stages of a method for recovering a compressed gas stored in an intermediate tank.

En référence à la Fig. 1 , on décrit un dispositif de distribution 1 d’un gaz comprimé à partir d’une source de gaz comprimé 2 pour transférer le gaz comprimé de la source de gaz comprimé 2 à un réservoir de véhicule 4 ou à un réservoir intermédiaire 6. Un tel dispositif de distribution 1 est destiné à faire partie d’une station de fourniture de gaz comprimé à des véhicules automobiles utilisant le gaz comprimé comme carburant. Le gaz comprimé est par exemple un gaz naturel. On parle alors de gaz naturel comprimé ou GNC. With reference to Fig. 1, a distribution device 1 for a compressed gas from a compressed gas source 2 is described for transferring the compressed gas from the compressed gas source 2 to a vehicle tank 4 or to an intermediate tank 6. Such a distribution device 1 is intended to be part of a station for supplying compressed gas to motor vehicles using compressed gas as fuel. The compressed gas is, for example, a natural gas. This is then referred to as compressed natural gas or CNG.

Le dispositif de distribution 1 comprend notamment un dispositif d’injection 8 du gaz comprimé dans un réservoir de véhicule 4 ou dans le réservoir intermédiaire 6, le dispositif d’injection 8 étant en communication fluidique avec la source de gaz comprimé 2, éventuellement par l’intermédiaire d’un dispositif de commande 10 et d’un dispositif de vannes 12. The distribution device 1 comprises in particular a device 8 for injecting compressed gas into a vehicle tank 4 or into the intermediate tank 6, the injection device 8 being in fluid communication with the source of compressed gas 2, possibly via a control device 10 and a valve device 12.

Le dispositif d’injection 8 est par exemple formé par un pistolet classique pour ce genre d’application pouvant être mis en communication fluidique avec le volume interne du réservoir de véhicule 4 ou du réservoir intermédiaire 6, comme représenté de façon schématique sur la Fig. 1. The injection device 8 is for example formed by a conventional gun for this type of application which can be placed in fluid communication with the internal volume of the vehicle tank 4 or the intermediate tank 6, as shown schematically in Fig. 1.

La source de gaz comprimé 2 est par exemple formée par une pluralité de récipients de stockage 14 contenant chacun du gaz comprimé à une pression sensiblement comprise entre 250 et 300 bars. Le gaz comprimé contenu dans les récipients de stockage est du gaz ayant été comprimé à partir du réseau national de distribution du gaz. Les récipients de stockage 14 sont par exemple répartis entre au moins deux, de préférence trois, niveaux de transfert vers le dispositif d’injection 8, la pression du gaz étant différente dans les récipients de stockage 14 de chaque niveau de transfert. Plus particulièrement, les récipients de stockage 14 sont répartis entre au moins un banc inférieur 16 et un banc supérieur 18, le gaz comprimé dans le banc inférieur étant fourni à un réservoir avant le gaz comprimé dans le banc supérieur lorsque le gaz comprimé est fourni à un réservoir de véhicule. De préférence, les récipients de stockage 14 sont également répartis dans un banc intermédiaire 20, le gaz comprimé dans le banc intermédiaire 20 étant fourni à un réservoir avant le gaz comprimé dans le banc supérieur et après le gaz comprimé dans le banc inférieur lorsque le gaz comprimé est fourni à un réservoir de véhicule, comme cela sera décrit plus en détail ci-dessous. The compressed gas source 2 is for example formed by a plurality of storage containers 14 each containing compressed gas at a pressure substantially between 250 and 300 bars. The compressed gas contained in the storage containers is gas having been compressed from the national gas distribution network. The storage containers 14 are for example distributed between at least two, preferably three, levels. transfer to the injection device 8, the gas pressure being different in the storage containers 14 of each transfer level. More particularly, the storage containers 14 are distributed between at least one lower bank 16 and one upper bank 18, the compressed gas in the lower bank being supplied to a tank before the compressed gas in the upper bank when the compressed gas is supplied to a vehicle tank. Preferably, the storage containers 14 are also distributed in an intermediate bank 20, the compressed gas in the intermediate bank 20 being supplied to a tank before the compressed gas in the upper bank and after the compressed gas in the lower bank when the compressed gas is supplied to a vehicle tank, as will be described in more detail below.

Le dispositif de vannes 12 permet d’ouvrir et de de fermer la communication fluidique entre la source de gaz comprimé 2 et le dispositif d’injection 8. Lorsque les récipients de stockage 14 sont répartis dans plusieurs niveaux de transfert, le dispositif de vannes 12 permet de sélectionner le banc à partir duquel le gaz comprimé est transféré de la source de gaz comprimé 2 au dispositif d’injection 8, en ouvrant la communication fluidique entre l’un des bancs le dispositif d’injection 8 et en fermant la communication fluidique entre les autres bancs et le dispositif d’injection 8. Ainsi, le dispositif de vannes 12 comprend par exemple trois vannes 22 agencées respectivement dans la communication fluidique entre le banc inférieur 16 et le dispositif d’injection 8, le banc intermédiaire 20 et le dispositif d’injection 8 et le banc supérieur 18 et le dispositif d’injection 8. The valve device 12 makes it possible to open and close the fluid communication between the compressed gas source 2 and the injection device 8. When the storage containers 14 are distributed in several transfer levels, the valve device 12 makes it possible to select the bank from which the compressed gas is transferred from the compressed gas source 2 to the injection device 8, by opening the fluid communication between one of the banks and the injection device 8 and by closing the fluid communication between the other banks and the injection device 8. Thus, the valve device 12 comprises for example three valves 22 arranged respectively in the fluid communication between the lower bank 16 and the injection device 8, the intermediate bank 20 and the injection device 8 and the upper bank 18 and the injection device 8.

Le dispositif de commande 10 permet de commander le dispositif de vannes 12 pour ouvrir et fermer la communication fluidique entre la source de gaz comprimé 2 et le dispositif d’injection 8 lorsqu’un utilisateur actionne le dispositif d’injection 8. Le dispositif de commande 10 est notamment agencé pour sélectionner la vanne 22 à ouvrir dans le dispositif de vannes afin d’ouvrir la communication fluidique l’un des niveaux de transfert et le dispositif d’injection 8 en fonction de la pression à laquelle le gaz peut être injecté dans un réservoir de véhicule 4 lors d’un fonctionnement normal du dispositif de distribution 1. Ainsi, le dispositif de commande 10 est agencé pour mesurer le débit du gaz en amont du dispositif d’injection 8 au moyen d’un capteur de débit 24 et pour piloter le dispositif de vannes 12 afin de garantir un débit de remplissage optimum en fonction du différentiel de pression entre un réservoir de stockage 14 et un réservoir de véhicule 4, au moyen d’un calculateur 26. The control device 10 makes it possible to control the valve device 12 to open and close the fluid communication between the compressed gas source 2 and the injection device 8 when a user actuates the injection device 8. The control device 10 is in particular arranged to select the valve 22 to be opened in the valve device in order to open the fluid communication between one of the transfer levels and the injection device 8 as a function of the pressure at which the gas can be injected into a vehicle tank 4 during normal operation of the distribution device 1. Thus, the control device 10 is arranged to measure the flow rate of the gas upstream of the injection device 8 by means of a flow sensor 24 and to control the valve device 12 in order to guarantee an optimum filling flow rate as a function of the pressure differential between a storage tank 14 and a vehicle tank 4, by means of a computer 26.

Plus particulièrement, lorsqu’un utilisateur place le dispositif d’injection 8 en communication fluidique avec un réservoir de véhicule 4, le dispositif de commande 10 est agencé pour commencer le transfert de gaz comprimé entre le banc inférieur 16 de la source de gaz comprimé 2 et le réservoir de véhicule 4 par équilibrage de pression lorsque le différentiel de pression entre le banc inférieur 16 et le réservoir de véhicule 4 permet d’obtenir un débit de remplissage satisfaisant. Lorsque le différentiel de pression ne permet pas d’obtenir un tel débit de remplissage, le dispositif de commande 10 ferme la communication fluidique entre le banc inférieur 16 et le dispositif d’injection 8 et ouvre la communication fluidique entre le banc intermédiaire 20 et le dispositif d’injection 8. De même, lorsque le différentiel de pression entre le banc intermédiaire 20 et le réservoir de véhicule 4 ne permet pas d’obtenir un débit de remplissage satisfaisant, le dispositif de commande 10 ferme la communication fluidique entre le banc intermédiaire 20 et le dispositif d’injection 8 et ouvre la communication fluidique entre le banc supérieur 18 et le dispositif d’injection 8. Le remplissage du réservoir de véhicule 4 se poursuit par équilibrage de pression jusqu’à obtenir une pression d’environ 200 bar dans le réservoir de véhicule 4. More particularly, when a user places the injection device 8 in fluid communication with a vehicle tank 4, the control device 10 is arranged to begin the transfer of compressed gas between the lower bank 16 of the compressed gas source 2 and the vehicle tank 4 by pressure balancing when the pressure differential between the lower bank 16 and the vehicle tank 4 makes it possible to obtain a satisfactory filling flow rate. When the pressure differential does not make it possible to obtain such a filling flow rate, the control device 10 closes the fluid communication between the lower bank 16 and the injection device 8 and opens the fluid communication between the intermediate bank 20 and the injection device 8. Similarly, when the pressure differential between the intermediate bank 20 and the vehicle tank 4 does not make it possible to obtain a satisfactory filling flow rate, the control device 10 closes the fluid communication between the intermediate bank 20 and the injection device 8 and opens the fluid communication between the upper bank 18 and the injection device 8. The filling of the vehicle tank 4 continues by pressure balancing until a pressure of approximately 200 bar is obtained in the vehicle tank 4.

Lorsque la pression dans les récipients de stockage 14 des différents niveaux de transfert devient inférieure à un seuil prédéterminé, qui est différent pour chaque niveau de transfert, les récipients de stockage 14 sont réapprovisionnés en gaz comprimé à partir du réseau de distribution. When the pressure in the storage containers 14 of the different transfer levels becomes lower than a predetermined threshold, which is different for each transfer level, the storage containers 14 are resupplied with compressed gas from the distribution network.

L’invention peut par exemple être mise en œuvre dans le cadre d’un contrôle métrologique du dispositif de distribution. En effet, afin de s’assurer que le dispositif de distribution 1 décrit ci-dessus fonctionne correctement, celui-ci est régulièrement soumis à un contrôle métrologique au cours duquel le dispositif de distribution 1 est utilisé comme décrit ci-dessus pour remplir le réservoir intermédiaire 6 au lieu d’un réservoir de véhicule 4. Ce remplissage permet mesurer au moins la quantité et le débit du gaz distribué par le dispositif de distribution 1 lors de l’actionnement du dispositif d’injection 8. Il est entendu que d’autres paramètres peuvent également être mesurés au cours du contrôle métrologique. Lorsque les résultats du contrôle ne sont pas satisfaisants, le dispositif de distribution 1 est rendu indisponible jusqu’à ce que les anomalies soient surmontées. The invention can for example be implemented within the framework of a metrological control of the distribution device. Indeed, in order to ensure that the distribution device 1 described above is functioning correctly, it is regularly subjected to a metrological control during which the distribution device 1 is used as described above to fill the intermediate tank 6 instead of a vehicle tank 4. This filling makes it possible to measure at least the quantity and the flow rate of the gas distributed by the distribution device 1 when the injection device 8 is actuated. It is understood that other parameters can also be measured during the metrological control. When the results of the control are not satisfactory, the distribution device 1 is made unavailable until the anomalies are overcome.

Le réservoir intermédiaire 6 est un récipient, par exemple du type bouteille en acier pouvant contenir du gaz comprimé. Le réservoir intermédiaire 6 est par exemple un réservoir de test prévu pour permettre un contrôle métrologique du dispositif de distribution de gaz comprimé. Le réservoir intermédiaire 6 est par exemple un réservoir intermédiaire mobile, par exemple un réservoir de test mobile. Par mobile, on entend que le réservoir intermédiaire 6 peut être transporté, par exemple en étant disposé dans un véhicule, entre différents dispositifs de distribution et entre différentes stations de fourniture de gaz comprimé de sorte que le réservoir intermédiaire 6 peut servir pour différentes sessions de contrôles métrologiques. Le réservoir intermédiaire 6 présente par exemple un volume de 70 litres et un diamètre de 30 cm. Lors du test, le réservoir intermédiaire 6 est rempli en le plaçant en communication fluidique avec le dispositif d’injection 8 et en actionnant celui-ci jusqu’à atteindre un débit de remplissage d’environ 9 à 10 Kg/min et une pression d’environ 220 bar. Un tel remplissage correspond à environ 12 Kg de gaz comprimé dans le réservoir intermédiaire 6. A l’issue du remplissage du réservoir intermédiaire 6, la pression dans le réservoir intermédiaire 6 est sensiblement comprise entre une pression atmosphérique et 300 bar, plus particulièrement dans le cas d’un gaz naturel comprimé. L’opération de remplissage du réservoir intermédiaire 6 est réalisée plusieurs fois afin de valider le contrôle. Ainsi, il est par exemple prévu de remplir trois fois complètement le réservoir intermédiaire 6 et de le remplir à moitié deux fois. Par conséquent, une session de contrôle métrologique d’un dispositif de distribution 1 de gaz comprimé consomme presque 50 Kg de GNC. Sachant qu’une station de distribution comprend généralement de trois à cinq dispositif de distribution 1 , on comprend que la consommation de gaz comprimé pour réaliser les contrôles métrologiques des dispositifs de distribution est très importante. The intermediate tank 6 is a container, for example of the steel cylinder type, which can contain compressed gas. The intermediate tank 6 is, for example, a test tank intended to allow metrological control of the compressed gas distribution device. The intermediate tank 6 is, for example, a mobile intermediate tank, for example, a mobile test tank. By mobile, it is meant that the intermediate tank 6 can be transported, for example by being placed in a vehicle, between different distribution devices and between different compressed gas supply stations so that the intermediate tank 6 can be used for different metrological control sessions. The intermediate tank 6 has, for example, a volume of 70 liters and a diameter of 30 cm. During the test, the intermediate tank 6 is filled by placing it in fluid communication with the injection device 8 and by actuating the latter. until reaching a filling flow rate of approximately 9 to 10 kg/min and a pressure of approximately 220 bar. Such filling corresponds to approximately 12 kg of compressed gas in the intermediate tank 6. After filling the intermediate tank 6, the pressure in the intermediate tank 6 is substantially between atmospheric pressure and 300 bar, more particularly in the case of compressed natural gas. The operation of filling the intermediate tank 6 is carried out several times in order to validate the control. Thus, it is for example planned to completely fill the intermediate tank 6 three times and to half-fill it twice. Consequently, a metrological control session of a compressed gas distribution device 1 consumes almost 50 kg of CNG. Knowing that a distribution station generally comprises three to five distribution devices 1, it is understood that the consumption of compressed gas to carry out the metrological controls of the distribution devices is very high.

L’invention permet de récupérer le gaz comprimé utilisé lors de ces contrôles de sorte que cette quantité importante de gaz comprimé peut être réutilisée et non torchée, comme cela se fait actuellement. Ce procédé de récupération va à présent être décrit en référence à la Fig. 2. The invention makes it possible to recover the compressed gas used during these checks so that this significant quantity of compressed gas can be reused and not flared, as is currently done. This recovery process will now be described with reference to Fig. 2.

Lorsque le réservoir intermédiaire 6 a été rempli au cours d’une phase de contrôle métrologique telle que décrite ci-dessus, le réservoir intermédiaire 6 est placé en communication fluidique avec un récipient de récupération 28 de gaz comprimé au moins en partie vide, comme représenté en haut de la Fig. 2. Le récipient de récupération 28 présente par exemple à ce stade une pression interne inférieure à la pression de gaz comprimé dans le réservoir intermédiaire 6. Il est cependant entendu que la pression interne du récipient de récupération 28 pourrait être égale ou supérieure à celle du réservoir intermédiaire 6. Le récipient de récupération 28 est par exemple du même type que le réservoir intermédiaire 6 et présente par exemple une capacité similaire ou supérieure à celle du réservoir intermédiaire 6 de sorte que le gaz comprimé contenu dans le réservoir intermédiaire 6 peut être entièrement vidé dans le récipient de récupération 28 si celui-ci est vide au début de la mise en œuvre du procédé de récupération. When the intermediate tank 6 has been filled during a metrological control phase as described above, the intermediate tank 6 is placed in fluid communication with a recovery container 28 of compressed gas which is at least partly empty, as shown at the top of Fig. 2. The recovery container 28 has, for example, at this stage an internal pressure lower than the compressed gas pressure in the intermediate tank 6. It is however understood that the internal pressure of the recovery container 28 could be equal to or greater than that of the intermediate tank 6. The recovery container 28 is, for example, of the same type as the intermediate tank 6 and has, for example, a capacity similar to or greater than that of the intermediate tank 6 so that the compressed gas contained in the intermediate tank 6 can be completely emptied into the recovery container 28 if the latter is empty at the start of the implementation of the recovery method.

Au cours de cette étape, le récipient de récupération 28 est en communication fluidique directe avec le réservoir intermédiaire 6, c’est-à-dire que le récipient de récupération 28 et le réservoir intermédiaire 6 sont reliés directement par une conduite de gaz de sorte que le gaz comprimé contenu dans le réservoir intermédiaire 6 est transféré au récipient de récupération 28 sans que ses caractéristiques ne soient modifiées. Ainsi, au cours de cette étape, au moins une partie du gaz comprimé contenu dans le récipient intermédiaire 6 est transféré au récipient de récupération 28, par exemple par équilibrage de la pression interne entre le réservoir intermédiaire 6 et le récipient de récupération 28 lorsque la pression interne du récipient de récupération 28 est inférieure à celle du réservoir intermédiaire 6. During this step, the recovery container 28 is in direct fluid communication with the intermediate tank 6, i.e. the recovery container 28 and the intermediate tank 6 are connected directly by a gas line so that the compressed gas contained in the intermediate tank 6 is transferred to the recovery container 28 without its characteristics being modified. Thus, during this step, at least a portion of the compressed gas contained in the intermediate container 6 is transferred to the recovery container 28, for example by balancing the internal pressure between the intermediate tank 6 and the recovery container 28. when the internal pressure of the recovery container 28 is lower than that of the intermediate tank 6.

A l’issue de cette étape, si le réservoir intermédiaire 6 contient encore du gaz comprimé et si le récipient de récupération 28 contient encore un volume vide, la communication fluidique directe entre le réservoir intermédiaire 6 et le récipient de récupération 28 est défaite et un compresseur 30 est placé entre le réservoir intermédiaire 6 et le récipient de récupération 28. En d’autres termes, le compresseur 30 est placé en communication fluidique avec le réservoir intermédiaire 6 d’une part et avec le récipient de récupération 28 d’autre part, comme représenté au milieu de la Fig. 2. Le compresseur 30 permet de finir de vider le réservoir intermédiaire 6 dans le récipient de récupération 28 malgré la différence de pression nulle ou négative entre la pression dans le réservoir intermédiaire 6 et la pression dans le récipient de récupération 28 à l’issue de l’étape de remplissage. Le compresseur 30 est par exemple un compresseur mobile de gaz comprimé pouvant être transporté avec le récipient de réservoir intermédiaire 6 d’un dispositif de distribution 1 à un autre et d’une station de distribution à une autre. At the end of this step, if the intermediate tank 6 still contains compressed gas and if the recovery container 28 still contains an empty volume, the direct fluid communication between the intermediate tank 6 and the recovery container 28 is undone and a compressor 30 is placed between the intermediate tank 6 and the recovery container 28. In other words, the compressor 30 is placed in fluid communication with the intermediate tank 6 on the one hand and with the recovery container 28 on the other hand, as shown in the middle of Fig. 2. The compressor 30 makes it possible to finish emptying the intermediate tank 6 into the recovery container 28 despite the zero or negative pressure difference between the pressure in the intermediate tank 6 and the pressure in the recovery container 28 at the end of the filling step. The compressor 30 is for example a mobile compressed gas compressor which can be transported with the intermediate tank container 6 from one distribution device 1 to another and from one distribution station to another.

Le compresseur 30 et le récipient de récupération 28 forment par exemple un ensemble mobile permettant de récupérer du gaz comprimé d’un ou de plusieurs réservoirs intermédiaires 6. L’ensemble mobile peut alors être transporté entre les différents réservoirs intermédiaires 6 et/ou les différentes installations d’exploitation. The compressor 30 and the recovery container 28 form, for example, a mobile assembly making it possible to recover compressed gas from one or more intermediate tanks 6. The mobile assembly can then be transported between the different intermediate tanks 6 and/or the different operating installations.

Lorsque le réservoir intermédiaire 6 contient encore du gaz comprimé et lorsque le récipient de récupération 28 est plein suite aux étapes de transfert décrites ci-dessus, le gaz comprimé restant dans le réservoir intermédiaire 6 est transféré dans un autre récipient de récupération. Pour ce faire, la communication fluidique entre le réservoir intermédiaire 6 et le récipient de récupération 28 est défaite et le réservoir intermédiaire 6 est placé en communication fluidique avec un autre récipient de récupération au moins en partie vide, soit directement soit par l’intermédiaire du compresseur 30. Le gaz comprimé restant dans le réservoir intermédiaire 6 est alors transféré dans l’autre récipient de récupération soit par équilibrage de pression soit au moyen du compresseur 30 en fonction de la différence de pression entre le réservoir intermédiaire 6 et l’autre récipient de récupération. When the intermediate tank 6 still contains compressed gas and when the recovery container 28 is full following the transfer steps described above, the compressed gas remaining in the intermediate tank 6 is transferred into another recovery container. To do this, the fluid communication between the intermediate tank 6 and the recovery container 28 is broken and the intermediate tank 6 is placed in fluid communication with another recovery container that is at least partly empty, either directly or via the compressor 30. The compressed gas remaining in the intermediate tank 6 is then transferred into the other recovery container either by pressure balancing or by means of the compressor 30 depending on the pressure difference between the intermediate tank 6 and the other recovery container.

Le gaz comprimé contenu dans le réservoir intermédiaire 6 est transféré dans un ou plusieurs récipients de récupération 28 jusqu’à ce que la pression à l’intérieur du réservoir intermédiaire 6 soit proche de la pression atmosphérique. Par pression atmosphérique, on entend que la pression à l’intérieur du réservoir intermédiaire 6 est inférieure ou égale à 1 bar. Le réservoir intermédiaire 6 peut alors être réutilisé pour un nouveau contrôle métrologique. Ainsi, le procédé de récupération selon l’invention permet de récupérer le gaz comprimé transféré dans un réservoir intermédiaire 6 au cours d’un contrôle métrologique d’un dispositif de distribution 1 de gaz comprimé sans avoir à torcher ce gaz comprimé pour vider le réservoir intermédiaire 6. Cette récupération évite un rejet conséquent de gaz comprimé dans l’atmosphère et évite un gaspillage polluant et coûteux. The compressed gas contained in the intermediate tank 6 is transferred into one or more recovery containers 28 until the pressure inside the intermediate tank 6 is close to atmospheric pressure. Atmospheric pressure means that the pressure inside the intermediate tank 6 is less than or equal to 1 bar. The intermediate tank 6 can then be reused for a new metrological control. Thus, the recovery method according to the invention makes it possible to recover the compressed gas transferred into an intermediate tank 6 during a metrological inspection of a compressed gas distribution device 1 without having to flare this compressed gas to empty the intermediate tank 6. This recovery avoids a significant release of compressed gas into the atmosphere and avoids polluting and costly waste.

Selon un mode de réalisation, le gaz comprimé contenu dans le récipient de récupération 28 peut être réutilisé, par exemple en étant transféré dans une installation d’exploitation du gaz comprimé. Une telle installation d’exploitation peut être formée par un ou plusieurs réservoirs de véhicule 4 ou par un point d’injection 32 de gaz comprimé d’une station de fourniture de gaz en communication fluidique avec la source de gaz comprimé 2, comme représenté en bas de la Fig. 2. Le point d’injection 32 permet ainsi de réapprovisionner la source de gaz comprimé 2, en remplissant un ou plusieurs des récipients de stockage 14. Le transfert du gaz comprimé contenu dans le récipient de récupération 28 vers l’installation d’exploitation se fait par exemple au moyen du compresseur 30 décrit précédemment. According to one embodiment, the compressed gas contained in the recovery container 28 can be reused, for example by being transferred to a compressed gas exploitation installation. Such an exploitation installation can be formed by one or more vehicle tanks 4 or by a compressed gas injection point 32 of a gas supply station in fluid communication with the compressed gas source 2, as shown at the bottom of Fig. 2. The injection point 32 thus makes it possible to resupply the compressed gas source 2, by filling one or more of the storage containers 14. The transfer of the compressed gas contained in the recovery container 28 to the exploitation installation is done for example by means of the compressor 30 described previously.

Le gaz comprimé contenu dans le ou les récipients de récupération 28, utilisé pour mener un ou plusieurs contrôles métrologiques, peut ainsi être récupéré pour être consommé en tant que carburant de véhicule automobile après ces contrôles métrologiques. The compressed gas contained in the recovery container(s) 28, used to carry out one or more metrological checks, can thus be recovered to be consumed as motor vehicle fuel after these metrological checks.

La description a été faite en référence à un réservoir intermédiaire formant plus particulièrement un réservoir de test pour le contrôle métrologique d’un dispositif de distribution d’un gaz comprimé. Il est cependant entendu que l’invention s’applique à tout type de réservoir intermédiaire que l’on peut remplir à partir d’un dispositif de distribution et que l’on souhaite vider dans un récipient de récupération, par exemple un réservoir de camion ou autre. The description has been made with reference to an intermediate tank forming more particularly a test tank for the metrological control of a compressed gas distribution device. It is however understood that the invention applies to any type of intermediate tank that can be filled from a distribution device and that one wishes to empty into a recovery container, for example a truck tank or other.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de récupération d’un gaz comprimé stocké sous pression dans un réservoir intermédiaire (6), comprenant les étapes suivantes : prévoir au moins un récipient de récupération (28) du gaz comprimé au moins en partie vide, placer le réservoir intermédiaire (6) en communication fluidique avec le récipient de récupération (28), transférer au moins une partie du gaz comprimé du réservoir intermédiaire (6) au récipient de récupération (28) par équilibrage de la pression interne entre le réservoir intermédiaire (6) et le récipient de récupération (28) au cours d’une étape de transfert, le procédé de récupération étant caractérisé en ce qu’il comprend en outre l’étape suivante si un volume reste disponible dans le récipient de récupération (28) et si un volume de gaz reste présent dans le réservoir intermédiaire (6) : placer un compresseur (30) en communication fluidique avec le réservoir intermédiaire (6) d’une part et avec le récipient de récupération (28) d’autre part, transférer au moins une partie du gaz restant dans le réservoir intermédiaire (6) dans le récipient de récupération (28) au moyen dudit compresseur (30). 1. A method for recovering a compressed gas stored under pressure in an intermediate tank (6), comprising the following steps: providing at least one recovery container (28) for the compressed gas that is at least partly empty, placing the intermediate tank (6) in fluid communication with the recovery container (28), transferring at least a portion of the compressed gas from the intermediate tank (6) to the recovery container (28) by balancing the internal pressure between the intermediate tank (6) and the recovery container (28) during a transfer step, the recovery method being characterized in that it further comprises the following step if a volume remains available in the recovery container (28) and if a volume of gas remains present in the intermediate tank (6): placing a compressor (30) in fluid communication with the intermediate tank (6) on the one hand and with the recovery container (28) on the other hand, transferring at least a portion of the gas remaining in the intermediate tank (6) into the recovery container (28) by means of said compressor (30). 2. Procédé de récupération selon la revendication 1 , dans lequel le gaz comprimé est un gaz naturel. 2. A recovery method according to claim 1, wherein the compressed gas is a natural gas. 3. Procédé de récupération selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre l’étape suivante si le récipient de récupération (28) est rempli par le gaz transféré du réservoir intermédiaire (6) et si un volume de gaz reste présent dans le réservoir intermédiaire (6) : défaire la communication fluidique entre le réservoir intermédiaire (6) et le récipient de récupération (28), placer le réservoir intermédiaire (6) en communication fluidique avec un autre récipient de récupération au moins en partie vide, transférer au moins une partie du gaz restant dans le réservoir intermédiaire (6) dans l’autre récipient de récupération (28). 3. A recovery method according to claim 1 or 2, further comprising the following step if the recovery container (28) is filled with the gas transferred from the intermediate tank (6) and if a volume of gas remains present in the intermediate tank (6): breaking the fluid communication between the intermediate tank (6) and the recovery container (28), placing the intermediate tank (6) in fluid communication with another at least partly empty recovery container, transferring at least a portion of the gas remaining in the intermediate tank (6) into the other recovery container (28). 4. Procédé de récupération selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le gaz comprimé est transféré du réservoir intermédiaire (6) à un ou plusieurs récipients de récupération (28) jusqu’à ce que la pression dans le réservoir intermédiaire (6) soit proche de la pression atmosphérique, plus particulièrement inférieure ou égale à 1 bar. 4. Recovery method according to any one of claims 1 to 3, in which the compressed gas is transferred from the intermediate tank (6) to one or more recovery containers (28) until the pressure in the intermediate tank (6) is close to atmospheric pressure, more particularly less than or equal to 1 bar. 5. Procédé de récupération selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant en outre au moins une étape de réinjection du gaz comprimé présent dans au moins un récipient de récupération (28) en plaçant ledit récipient de récupération (28) en communication fluidique avec une installation d’exploitation de gaz comprimé et en transférant ledit gaz comprimé du récipient de récupération (28) à ladite installation d’exploitation. 5. Recovery method according to any one of claims 1 to 4, further comprising at least one step of re-injecting the compressed gas present in at least one recovery container (28) by placing said recovery container (28) in fluid communication with a compressed gas exploitation installation and by transferring said compressed gas from the recovery container (28) to said exploitation installation. 6. Procédé de récupération selon la revendication 5, dans lequel ladite étape de réinjection se fait au moyen d’un compresseur (30) disposé dans la communication fluidique entre le récipient de récupération (28) et l’installation d’exploitation. 6. Recovery method according to claim 5, wherein said reinjection step is carried out by means of a compressor (30) arranged in the fluid communication between the recovery container (28) and the operating installation. 7. Procédé de récupération selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la pression de gaz comprimé dans le réservoir intermédiaire^) est sensiblement comprise entre une pression atmosphérique et 300 bars avant l’étape de transfert. 7. Recovery method according to any one of claims 1 to 6, in which the pressure of compressed gas in the intermediate tank^) is substantially between atmospheric pressure and 300 bars before the transfer step. 8. Procédé de contrôle métrologique d’un dispositif de distribution (1) d’un gaz comprimé à un véhicule automobile, comprenant les étapes suivantes : placer le dispositif de distribution (1) en communication fluidique avec une source (2) de gaz comprimé d’une part et avec au moins un réservoir intermédiaire (6) d’autre part, actionner le dispositif de distribution (1) pour remplir le réservoir intermédiaire (6) à partir de la source de gaz (2), mesurer au moins la quantité et le débit du gaz distribué par le dispositif de distribution (1) lors de son actionnement, après le remplissage du réservoir intermédiaire (6), mettre en œuvre un procédé de récupération selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 pour transférer le gaz du réservoir intermédiaire (6) à au moins un récipient de récupération (28). 8. Method for metrological control of a distribution device (1) for a compressed gas to a motor vehicle, comprising the following steps: placing the distribution device (1) in fluid communication with a source (2) of compressed gas on the one hand and with at least one intermediate tank (6) on the other hand, actuating the distribution device (1) to fill the intermediate tank (6) from the gas source (2), measuring at least the quantity and the flow rate of the gas distributed by the distribution device (1) during its actuation, after filling the intermediate tank (6), implementing a recovery method according to any one of claims 1 to 7 to transfer the gas from the intermediate tank (6) to at least one recovery container (28). 9. Procédé de contrôle métrologique selon la revendication 8, dans lequel la source (2) de gaz comprimé comprend une pluralité de récipients de stockage (14) répartis en au moins deux niveaux de transfert vers le réservoir intermédiaire (6), le dispositif de distribution (1) étant agencé : - pour transférer le gaz comprimé stocké dans au moins un récipient de stockage (14) d’un niveau au réservoir intermédiaire (6) et lorsque le différentiel de pression entre ledit récipient de stockage (14) et le réservoir intermédiaire (6) est inférieur à une valeur prédéterminée, pour transférer le gaz comprimé stocké dans au moins un récipient de stockage (14) de l’autre niveau audit réservoir intermédiaire (6). 9. Metrological control method according to claim 8, wherein the source (2) of compressed gas comprises a plurality of storage containers (14) distributed in at least two transfer levels towards the intermediate tank (6), the distribution device (1) being arranged: - to transfer the compressed gas stored in at least one storage container (14) from one level to the intermediate tank (6) and when the pressure differential between said storage container (14) and the intermediate tank (6) is less than a predetermined value, to transfer the compressed gas stored in at least one storage container (14) from the other level to said intermediate tank (6). 10. Procédé de contrôle métrologique selon la revendication 8 ou 9, mettant en œuvre un procédé de récupération selon la revendication 5, dans lequel ladite installation d’exploitation est un point d’injection (32) de gaz comprimé d’une station de fourniture de gaz , ledit point d’injection (32) étant en communication fluidique avec la source (2) de gaz comprimé, le gaz comprimé réinjecté dans ledit point d’injection (32) étant utilisé pour réapprovisionner en gaz comprimé ladite source (2) de gaz comprimé. 10. Metrological control method according to claim 8 or 9, implementing a recovery method according to claim 5, in which said operating installation is a compressed gas injection point (32) of a gas supply station, said injection point (32) being in fluid communication with the source (2) of compressed gas, the compressed gas reinjected into said injection point (32) being used to resupply said source (2) of compressed gas with compressed gas.
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