WO2025141650A1 - センサ付き医療デバイス - Google Patents
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- A61B5/05—Detecting, measuring or recording for diagnosis by means of electric currents or magnetic fields; Measuring using microwaves or radio waves
- A61B5/053—Measuring electrical impedance or conductance of a portion of the body
- A61B5/0538—Measuring electrical impedance or conductance of a portion of the body invasively, e.g. using a catheter
Definitions
- This disclosure relates to a medical device with a sensor.
- Patent Documents 1 and 2 disclose devices having a sensor and a connector in which conductive and insulating parts are arranged alternately.
- Patent Document 3 discloses a multi-lumen catheter in which a thermocouple is inserted as a temperature sensor into the fourth lumen.
- the insulating part will also be referred to as the "insulator.”
- This disclosure has been made to solve at least some of the problems described above, and aims to prevent damage to the insulator in a medical device with a sensor.
- the third part 117 is a part provided between the second part 116 and the fourth part 118.
- the outer diameter of the tip of the third part 117 is the same as the outer diameter of the base end of the second part 116.
- the outside diameter of the base end of the third portion 117 is the same as the outside diameter of the tip of the fourth portion 118.
- the third portion 117 has a tapered shape in which the outside diameter gradually decreases from the base end to the tip.
- the gradient of the taper of the third portion 117 is greater than the gradient of the taper of the second portion 116.
- the second portion 116 is a tapered portion.
- the third portion 117 is a tapered portion.
- the fourth portion 118 is the portion of the first core shaft 11 that is provided on the most base end side.
- the fourth portion 118 is the portion of the first core shaft 11 that has the largest outside diameter, and is a substantially cylindrical shape with a substantially constant outside diameter.
- the outside diameters, lengths in the direction of the axis O, and cross-sectional shapes of the first portion 115, the second portion 116, the third portion 117, and the fourth portion 118 can be determined arbitrarily.
- the first coil 60 and the second coil 70 may be a single-strand coil formed by winding a single strand of wire.
- the first coil 60 and the second coil 70 may be a single-strand stranded coil formed by winding a strand of wire made by twisting multiple strands of wire together.
- the first coil 60 and the second coil 70 may be a multi-strand stranded coil formed by using multiple strands of wire made by twisting multiple strands of wire together and winding each strand of wire into multiple strands.
- the first coil 60 and the second coil 70 may be the same type of coil or different types of coils.
- the outer diameter and inner diameter of the first coil 60 and the second coil 70 can be determined arbitrarily.
- FIG. 4 is an explanatory diagram showing the configuration of the sensor sheet 24.
- the sensor sheet 24 is a sheet-like member.
- the sensor sheet 24 has a sensor array 24s, a microchip 24m, a wide portion 24a, a narrow portion 24b, and sensor wiring 24c.
- the direction in which the conductors 301a-301e and the inner coverings 302a-302e of the wiring 30 are arranged is also called the "width direction”.
- the direction in which the wiring 30 is perpendicular to the length and width directions is also called the "thickness direction”.
- the wiring 30 has a length T30 in the thickness direction that is smaller than the length W30 in the width direction.
- the wiring 30 has a flat cross-sectional shape in which the thickness direction is smaller than the width direction.
- the cross-section of the wiring 30 is non-circular.
- the pair of principal surfaces of the side surfaces of the wiring 30 that have a relatively large area one is also called the "first principal surface MF1" and the other is also called the "second principal surface MF2".
- the first principal surface MF1 and the second principal surface MF2 face each other.
- the wiring 30 is loosely wound around the fourth portion 118 of the first core shaft 11.
- the distance between adjacent wirings 30 gradually increases from the tip side to the base end side.
- the distance between adjacent wirings 30 decreases as the wirings 30 approach the second roll section 33.
- the wiring 30 extends linearly along the outer circumferential surface of the first core shaft 11 and the outer circumferential surface of the second core shaft 12. In other words, the wiring 30 is not spiral in the second section P2.
- the second section P2 is a section that is on the base end side of the second joint 52 and up to the inside of the connector 40.
- the wiring 30 in the second section P2 has a straight portion 35 and a base end portion 36. In the straight portion 35, the wiring 30 extends linearly along the fourth portion 118 of the first core shaft 11 and the fifth portion 125 of the second core shaft 12. In the gap 13, the wiring 30 also extends along the longitudinal direction of the sensor-equipped medical device 1. In the base end portion 36, the wiring 30 is inserted inside the connector 40 and is electrically connected to the connector 40.
- the tip surface of the second tube 41b is inclined with respect to the X-axis direction. Therefore, in a cross section including the first insulator 43a, the second tube 41b has a circular shape with a portion of the circumference cut out.
- the cutout portion of the second tube 41b is filled with a first insulator 43a.
- the first insulator 43a filled in the cutout portion of the second tube 41b is exposed to the outside.
- the first insulator 43a is disposed between the double ellipsoidal surface 412a and the double ellipsoidal surface 411b.
- the first tube 41a is joined to the first insulator 43a at the double ellipsoidal surface 412a.
- the second tube 41b is joined to the first insulator 43a at the double ellipsoidal surface 411b.
- the double ellipsoidal surface 412a and the double ellipsoidal surface 411b are parallel. Therefore, the joint surface between the first tube 41a and the first insulator 43a is parallel to the joint surface between the second tube 41b and the first insulator 43a.
- the shape of the exposed portion of the first insulator 43a as viewed from the first radial direction D1 is approximately C-shaped.
- the shape of the exposed portion of the first insulator 43a as viewed from a certain radial direction is a two-dimensional shape obtained by projecting the outline of the portion of the exposed portion of the first insulator 43a that is visible from the radial direction onto a plane perpendicular to the radial direction.
- the shape of the exposed portion of the first insulator 43a as viewed from the second radial direction D2 is a parallelogram.
- the shape of the exposed portion of the first insulator 43a as viewed from the first radial direction D1 is different from the shape of the exposed portion of the first insulator 43a as viewed from the second radial direction D2.
- the shapes of the exposed portion of the first insulator 43a as viewed from the first radial direction D1 and the second radial direction D2 as illustrated in FIG. 10 are illustrated.
- the shapes of the exposed portion of the first insulator 43a as viewed from different radial directions are not limited to the first and second radial directions D1 and D2 as illustrated in FIG. 10, but are different from each other.
- the first tube 41a and the second tube 41b joined by the first insulator 43a have been described.
- the second tube 41b and the third tube 41c joined by the second insulator 43b have the same configuration.
- the third tube 41c and the fourth tube 41d joined by the third insulator 43c have the same configuration.
- the fourth tube 41d and the fifth tube 41e joined by the fourth insulator 43d have the same configuration.
- the fifth tube 41e and the sixth tube 41f joined by the fifth insulator 43e have the same configuration, except that the wiring 30 is not arranged inside the sixth tube 41f and the sixth part 126 of the second core shaft 12 is arranged therein.
- the sixth part 126 and the seventh part 127 of the second core shaft 12 are not covered by the second insulating tube 16. Therefore, inside the sixth tube 41f, the sixth tube 41f and the second core shaft 12 are electrically connected by a conductor arranged inside the sixth tube 41f.
- the shape of the exposed portion of the second insulator 43b as viewed from the first radial direction D1 is different from the shape of the exposed portion of the second insulator 43b as viewed from the second radial direction D2.
- the shape of the exposed portion of the third insulator 43c as viewed from the first radial direction D1 is different from the shape of the exposed portion of the third insulator 43c as viewed from the second radial direction D2.
- the shape of the exposed portion of the fourth insulator 43d as viewed from the first radial direction D1 is different from the shape of the exposed portion of the fourth insulator 43d as viewed from the second radial direction D2.
- the shape of the exposed portion of the fifth insulator 43e as viewed from the first radial direction D1 is different from the shape of the exposed portion of the fifth insulator 43e as viewed from the second radial direction D2. As shown in FIG. 8, the shapes of the exposed portions as viewed from the first radial direction D1 are all the same for the first insulator 43a to the fifth insulator 43e. The shapes of the exposed portions as viewed from the second radial direction D2 are all the same for the first insulator 43a to the fifth insulator 43e.
- the resin insulators 43a to 43e have lower rigidity than the metal tubes 41a to 41f. Therefore, when connecting the connector 40 to the external device, bending stress is likely to act on the insulators 43a to 43e, which have a relatively low rigidity.
- the shape of the exposed part of the insulators 43a to 43e when viewed from the first radial direction D1 is different from the shape of the exposed part when viewed from the second radial direction D2 different from the first radial direction D1.
- the insulators 43a to 43e are not in a right cylindrical shape. Therefore, even if bending acts near the insulators 43a to 43e when connecting the connector 40 to the external device, stress is less likely to concentrate on the insulators 43a to 43e. As a result, the medical device with sensor 1 can prevent damage to the insulators 43a to 43e.
- the insulators 43a-43e are formed from an insulating adhesive, so the connector 40 including the first tube 41a, the second tube 41b, and the first insulator 43a can be easily manufactured.
- the medical device with sensor 1 in the first embodiment is provided with a second core shaft 12 that penetrates the insulators 43a-43e. This improves the strength of the portion of the connector 40 where the insulators 43a-43e are located. As a result, damage to the insulators 43a-43e can be further suppressed, improving the safety of the procedure.
- the base end 41ap of the first tube 41a is located closer to the base end than the tip 41bd of the second tube 41b. This allows stress to be distributed more evenly to the first insulator 43a, and damage to the first insulator 43a is more effectively suppressed.
- the imaginary cylindrical surface VC obtained by extending the outer circumferential surface of the first tube 41a toward the base end substantially coincides with the outer circumferential surface of the second tube 41b. This allows the first tube 41a and the second tube 41b to have the appearance of a single tube.
- At least one of the double ellipsoidal surface 412a of the first tube 41a and the double ellipsoidal surface 411b of the second tube 41b includes a portion that is inclined with respect to the longitudinal axis direction of the medical device with sensor 1. Therefore, even if bending occurs near the first insulator 43a when connecting the connector 40 to an external device, stress on the first insulator 43a is distributed more evenly, and damage to the first insulator 43a is more effectively suppressed. The same applies to the insulators 43b to 43e.
- At least a portion of the joint surface between the first tube 41a and the first insulator 43a is approximately parallel to at least a portion of the joint surface between the second tube 41b and the first insulator 43a. Therefore, in the longitudinal direction of the medical device with sensor 1, there is no portion that is composed only of the first tube 41a. In other words, in the cross section of any portion along the longitudinal direction of the medical device with sensor 1, the metal tubes 41a, 41b are included in at least a portion. Therefore, stress on the first insulator 43a is distributed more evenly, and damage to the first insulator 43a is more effectively suppressed. The same applies to the insulators 43b to 43e.
- At least one of the first tube 41a and the second tube 41b is joined to the first insulator 43a at the inner circumferential surfaces 41ai, 41bi. This improves the joining strength between the first tube 41a and the second tube 41b and the first insulator 43a, providing a connector 40 that is less likely to break.
- Second Embodiment 16 is an external view of a connector 40A of the second embodiment as viewed from a second radial direction D2.
- the sensor-equipped medical device 1A of the second embodiment includes a connector 40A instead of the connector 40 in the configuration described in the first embodiment.
- the connector 40A includes a second tube 41bA instead of the second tube 41b and a first insulator 43aA instead of the first insulator 43a in the configuration described in the first embodiment.
- the second tube 41bA has a double ellipsoid 411bA at the tip located on the first tube 41a side.
- the first portion PA1 of the double ellipsoid 411bA is inclined with respect to the long axis direction of the sensor-equipped medical device 1A.
- the second portion PA2 of the double ellipsoid 411bA is perpendicular to the long axis direction of the sensor-equipped medical device 1A and is not inclined. Therefore, the double ellipsoid 412a and the double ellipsoid 411bA are parallel in the first portion PA1 of the double ellipsoid 411bA.
- the double ellipsoid 412a and the double ellipsoid 411bA are not parallel in the second portion PA2 of the double ellipsoid 411bA.
- the first insulator 43aA is disposed between the double ellipsoid 412a and the double ellipsoid 411bA, and joins the first tube 41a and the second tube 41bA.
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Abstract
センサ付き医療デバイスは、センサと、センサと電気的に接続された配線と、センサよりも基端側に位置し、配線と電気的に接続された導電性の第1チューブと、第1チューブよりも基端側に位置し、配線と電気的に接続された導電性の第2チューブと、第1チューブと第2チューブとに挟み込まれ、一部が外部に露出している絶縁体であって、第1の径方向から見た場合の露出部分の形状と、第1の径方向とは異なる第2の径方向から見た場合の露出部分の形状とが異なる絶縁体と、を備える。
Description
本開示は、センサ付き医療デバイスに関する。
先端部にセンサが取り付けられた医療デバイスが知られている。例えば、特許文献1,2には、センサと、導電部と絶縁部とが交互に配置されたコネクタとを有するデバイスが開示されている。特許文献3には、第4のルーメンに温度センサとしての熱電対が挿通されたマルチルーメンカテーテルが開示されている。以降、絶縁部を「絶縁体」とも呼ぶ。
特許文献1,2に記載のデバイスでは、導電部と絶縁体との硬さが大きく相違することから、コネクタを外部デバイスに接続する際、導電部と絶縁体の接合部に応力が集中し、導電部と比べて硬さが小さい絶縁体が破損するおそれがあった。特許文献3では、コネクタの構造について何ら考慮されていない。
本開示は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、センサ付き医療デバイスにおいて、絶縁体の破損を抑制することを目的とする。
本開示は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
(1)本開示の一形態によれば、センサ付き医療デバイスが提供される。このセンサ付き医療デバイスは、センサと、前記センサと電気的に接続された配線と、前記センサよりも基端側に位置し、前記配線と電気的に接続された導電性の第1チューブと、前記第1チューブよりも基端側に位置し、前記配線と電気的に接続された導電性の第2チューブと、前記第1チューブと前記第2チューブとに挟み込まれ、一部が外部に露出している絶縁体であって、第1の径方向から見た場合の露出部分の形状と、前記第1の径方向とは異なる第2の径方向から見た場合の露出部分の形状とが異なる絶縁体と、を備える。
この構成によれば、絶縁体は、第1の径方向から見た場合の露出部分の形状と、第1の径方向とは異なる第2の径方向から見た場合の露出部分の形状とが異なる。換言すれば、絶縁体は、直円筒形状ではない。このため、コネクタを外部デバイスに接続する際に、絶縁体の近傍に曲げが作用しても、絶縁体に応力が集中しづらくなる。この結果、絶縁体の破損を抑制できる。
(2)上記形態のセンサ付き医療デバイスにおいて、前記絶縁体は、接着剤であってもよい。この構成によれば、第1及び第2チューブと、絶縁体とを含むコネクタを簡単に製造できる。
(3)上記形態のセンサ付き医療デバイスにおいて、前記第1チューブの基端は、前記第2チューブの先端よりも基端側に位置していてもよい。この構成によれば、絶縁体への応力がより均等に分散されるため、絶縁体の損傷がより効果的に抑制される。
(4)上記形態のセンサ付き医療デバイスにおいて、前記第1チューブの外周面を基端側に延長した仮想円筒面は、前記第2チューブの外周面と略一致してもよい。この構成によれば、第1及び第2チューブの外観を1本のチューブのように構成できる。
(5)上記形態のセンサ付き医療デバイスでは、さらに、前記絶縁体を貫通するコアシャフトを備えてもよい。この構成によれば、コネクタのうち、絶縁体が配置されている部分の強度を向上できる。この結果、絶縁体の破損をより一層抑制し、安全性を向上できる。
(6)上記形態のセンサ付き医療デバイスにおいて、前記第1チューブの基端側端面と、前記第2チューブの先端側端面との少なくともいずれかは、前記センサ付き医療デバイスの長軸方向に対して傾斜している部分を含んでもよい。この構成によれば、コネクタを外部デバイスに接続する際に、絶縁体の近傍に曲げが作用しても、絶縁体への応力がより均等に分散され、絶縁体の損傷がより効果的に抑制される。
(7)上記形態のセンサ付き医療デバイスにおいて、前記第1チューブの基端側端面のうちの少なくとも一部は、前記第2チューブの先端側端面の少なくとも一部と略平行であってもよい。この構成によれば、長手方向において絶縁体のみで構成された部分がなくなる。このため、絶縁体への応力がより均等に分散され、絶縁体の損傷がより効果的に抑制される。
(8)上記形態のセンサ付き医療デバイスにおいて、前記第1チューブと前記第2チューブとの少なくともいずれかは、内周面において前記絶縁体と接合されていてもよい。この構成によれば、第1及び第2チューブと、絶縁体との接合強度を向上できるため、より破損しづらいコネクタを提供できる。
(9)上記形態のセンサ付き医療デバイスにおいて、前記第1チューブと前記第2チューブとに挟み込まれた前記絶縁体は、第1絶縁体であり、さらに、前記第2チューブよりも基端側に位置し、前記配線と電気的に接続された導電性の第3チューブと、前記第2チューブと前記第3チューブとに挟み込まれ、一部が外部に露出している第2絶縁体であって、前記第1の径方向から見た場合の露出部分の形状と、前記第2の径方向から見た場合の露出部分の形状とが異なる第2絶縁体と、を備えてもよい。この構成によれば、第1及び第2絶縁体は直円筒形状ではないため、第1及び第2絶縁体の破損を抑制できる。
(10)上記形態のセンサ付き医療デバイスにおいて、前記第1の径方向から見た場合の、前記第1絶縁体の前記露出部分の形状と、前記第2絶縁体の前記露出部分の形状と、が略同一であってもよい。この構成によれば、絶縁体の破損の抑制が可能なセンサ付き医療デバイスを容易に製造できる。
本開示は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、センサ付き医療デバイス、センサ付き医療デバイスのコネクタ部品、センサ付き医療デバイスを含むカテーテル、及びこれらの製造方法などの形態で実現することができる。
<第1実施形態>
図1は、センサ付き医療デバイス1の構成を例示した説明図である。図1では、センサ20とコネクタ40とは外観構成を示し、他の部分は縦断面構成を示している。センサ付き医療デバイス1は、例えば、脳の血管に挿入して使用され、血管を流れる血液等の体液の電気抵抗を測定するデバイスである。センサ付き医療デバイス1は、センサ付きガイドワイヤである。センサ付き医療デバイス1によって検出された電気抵抗は、例えば、脳の血管に発生した血栓の種類の判定に用いられる。
図1は、センサ付き医療デバイス1の構成を例示した説明図である。図1では、センサ20とコネクタ40とは外観構成を示し、他の部分は縦断面構成を示している。センサ付き医療デバイス1は、例えば、脳の血管に挿入して使用され、血管を流れる血液等の体液の電気抵抗を測定するデバイスである。センサ付き医療デバイス1は、センサ付きガイドワイヤである。センサ付き医療デバイス1によって検出された電気抵抗は、例えば、脳の血管に発生した血栓の種類の判定に用いられる。
図1では、センサ付き医療デバイス1の中心を通る軸を軸線Oで表す。以降、センサ付き医療デバイス1の各部材のうち、少なくとも第1コアシャフト11、第2コアシャフト12、第1コイル60、第2コイル70、チューブ80、第1チューブ41a~第6チューブ41fの中心を通る中心軸は、軸線Oに一致するものとして説明する。センサ付き医療デバイス1の各部材の中心を通る中心軸は、軸線Oと相違していてもよい。図1には、相互に直交するXYZ軸が図示されている。X軸はセンサ付き医療デバイス1の長手方向、換言すれば、センサ付き医療デバイス1の長軸方向に対応する。Y軸はセンサ付き医療デバイス1の幅方向に対応する。Z軸はセンサ付き医療デバイス1の高さ方向に対応する。図1の+X軸方向をセンサ付き医療デバイス1及び各構成部材の「先端側」と呼ぶ。図1の-X軸方向をセンサ付き医療デバイス1及び各構成部材の「基端側」と呼ぶ。センサ付き医療デバイス1及び各構成部材について、先端側に位置する一端を「先端」と呼び、基端側に位置する他端を「基端」と呼ぶ。センサ付き医療デバイス1及び各構成部材について、先端及びその近傍を「先端部」と呼び、基端及びその近傍を「基端部」と呼ぶ。先端側は生体内部へ挿入され、基端側は医師等の術者により操作される。これらの点は、図2以降においても共通する。本実施形態において、「同じ」及び「等しい」とは概ね同じであることを意味し、製造誤差等に起因したぶれを許容する。本実施形態において、「略一定」とは概ね一定であることを意味し、製造誤差等に起因したぶれを許容する。
センサ付き医療デバイス1は、第1コアシャフト11と、第2コアシャフト12と、センサ20と、配線30と、コネクタ40と、先端チップ50と、第1コイル60と、第2コイル70と、チューブ80とを備えている。
第1コアシャフト11は、X軸方向に沿って延びた長尺形状を有する中実の部材である。第1コアシャフト11は、先端111から基端112に向かって順に、第1部115、第2部116、第3部117、第4部118を有している。第1コアシャフト11の外周面は、絶縁性を有する第1絶縁性チューブ15によって被覆されている。換言すれば、第1コアシャフト11は、第1絶縁性チューブ15を含んでいる。
第1部115は、第1コアシャフト11の最も先端側に設けられた部分である。第1部115は、第1コアシャフト11において外径が最小の部分に対して、プレス加工が施された部分である。第1部115に対するプレス加工の回数及びプレスの程度は、任意に定めてよい。第2部116は、第1部115と第3部117との間に設けられた部分である。第2部116の先端の外径は、第1部115の基端の外径と同じである。第2部116の基端の外径は、第3部117の先端の外径と同じである。第2部116は、基端から先端に向かって外径が徐々に縮小した緩やかなテーパ形状を有している。第3部117は、第2部116と第4部118との間に設けられた部分である。第3部117の先端の外径は、第2部116の基端の外径と同じである。第3部117の基端の外径は、第4部118の先端の外径と同じである。第3部117は、基端から先端に向かって外径が徐々に縮小したテーパ形状を有している。第3部117のテーパの勾配は、第2部116のテーパの勾配よりも大きい。第2部116はテーパ部である。と第3部117はテーパ部である。第4部118は、第1コアシャフト11の最も基端側に設けられた部分である。第4部118は、第1コアシャフト11において外径が最大の部分であり、略一定の外径を有する略円柱形状である。第1部115、第2部116、第3部117、第4部118の外径、軸線O方向の長さ、横断面形状は、任意に決定できる。
第2コアシャフト12は、X軸方向に沿って延びた長尺形状を有する中実の部材である。第2コアシャフト12は、第1コアシャフト11よりも基端側において、第1コアシャフト11と同軸に配置されている。第1コアシャフト11と第2コアシャフト12との間には、隙間13が形成されている。隙間13は、第1コアシャフト11の基端面と第2コアシャフト12の先端面との間が離れて配置されることによって形成されている。第2コアシャフト12は、先端121から基端122に向かって順に、第5部125、第6部126、第7部127を有している。第2コアシャフト12の外周面は、絶縁性を有する第2絶縁性チューブ16によって被覆されている。換言すれば、第2コアシャフト12は、第2絶縁性チューブ16を含んでいる。
第5部125は、第2コアシャフト12の最も先端側に設けられた部分である。第5部125は、第2コアシャフト12において外径が最小の部分であり、略一定の外径を有する略円柱形状である。第6部126は、第5部125と第6部126との間に設けられた部分である。第6部126の先端の外径は、第5部125の基端の外径と同じである。第6部126の基端の外径は、第7部127の先端の外径と同じである。第6部126は、基端から先端に向かって外径が徐々に縮小したテーパ形状を有している。第7部127は、第2コアシャフト12の最も基端側に設けられた部分である。第7部127は、基端から先端に向かって外径が徐々に拡大したテーパ形状を有している。第7部127は、コネクタ40の基端から外部に露出している。第5部125、第6部126、第7部127の外径、軸線O方向の長さ、横断面形状は、任意に決定できる。
第1コイル60及び第2コイル70は、可撓性を有し、基端から先端に向かって略一定の外径を有する円筒形状のコイルである。第1コイル60及び第2コイル70は、複数本の素線を多条に巻き付けて形成される多条コイルである。第1コイル60は、センサ20よりも先端側に配置されている。第1コイル60は、センサ20から先端側に突出した第1コアシャフト11の第1部115の外周を取り囲んでいる。第2コイル70は、センサ20よりも基端側に配置されている。第2コイル70は、第1コアシャフト11の第2部116、第3部117、及び第4部118の先端側の一部分の外周を取り囲んでいる。第1コイル60及び第2コイル70は、任意の材料により形成できる。第1コイル60及び第2コイル70は、ステンレス合金と、超弾性合金と、放射線透過性合金と、放射線不透過性合金との少なくともいずれか一つを用いて形成できる。ステンレス合金としては、SUS304、SUS316を例示できる。超弾性合金としては、ニッケルチタン、ニッケルチタン合金を例示できる。放射線透過性合金としては、ピアノ線、ニッケル-クロム系合金、コバルト合金を例示できる。放射線不透過性合金としては、金、白金、タングステン、これらの元素を含む合金を例示できる。
第1コイル60及び第2コイル70は、1本の素線を単条に巻き付けて形成される単条コイルであってもよい。第1コイル60及び第2コイル70は、複数本の素線を撚り合せた撚線を単条に巻き付けて形成される単条撚線コイルであってもよい。第1コイル60及び第2コイル70は、複数本の素線を撚り合せた撚線を複数用い、各撚線を多条に巻き付けて形成される多条撚線コイルであってもよい。第1コイル60と第2コイル70とは同種のコイルであってもよく、種類の異なるコイルであってもよい。第1コイル60及び第2コイル70の外径と内径とは、任意に決定できる。
チューブ80は、略円筒形状の管状体である。チューブ80は、先端部81と、本体部82とを有している。先端部81は、基端から先端に向かって外径が徐々に縮小したテーパ形状の部分である。本体部82は、略一定の外径を有する部分である。チューブ80は、略一定の内径の内腔を有している。チューブ80の内腔には、第1コアシャフト11の基端側の一部分と、第2コアシャフト12の先端側の一部分と、配線30とが通されている。隙間13は、チューブ80の内腔に設けられている。チューブ80は、第1コアシャフト11と第2コアシャフト12とに対して固定されることで、センサ付き医療デバイス1の剛性を向上させる。チューブ80は、例えば、ニッケルチタンと、ニッケルチタン合金との少なくともいずれか一つを用いて形成できる。
先端チップ50は、第1コアシャフト11の先端111と、第1コイル60の先端とを接合する部材である。第2接合部52は、第1コイル60の基端と、チューブ80の先端と、第1コアシャフト11の一部分とを接合する部材である。第3接合部53は、チューブ80の基端と、コネクタ40と、第2コアシャフト12の一部分とを接合する部材である。先端チップ50、第2接合部52、及び第3接合部53は、任意の接合剤によって形成できる。接合剤には、例えば、銀ロウ、金ロウ、亜鉛、Sn-Ag合金、Au-Sn合金等の金属はんだ、エポキシ系接着剤などの接着剤の少なくともいずれか一つを使用できる。
図2は、センサ付き医療デバイス1の先端側の拡大断面図である。図2に示すセンサ20は、センサ付き医療デバイス1の先端部に配置されている。センサ20は、血管内を流れる血液等の体液の電気抵抗を測定するセンサ素子を含む構造体である。センサ20の内側には、第1コアシャフト11の第1部115が通されている。換言すれば、第1コアシャフト11は、センサ20をX軸方向に貫通している。センサ20は、管状部材22と、センサシート24と、スペーサ26,28と、第1接合部51とを備えている。
図3は、管状部材22の構成を示す説明図である。管状部材22は、基端筒状部22aと、中間接続部22bと、先端筒状部22cとを有している。基端筒状部22aは、管状部材22のうち基端側に位置する略円筒形状の部分である。基端筒状部22aの側面には、円筒の内外を貫通する直線状のスリット22sが形成されている。中間接続部22bは、基端筒状部22aと先端筒状部22cとの間に設けられた部分である。中間接続部22bの横断面は、半円形状を有している。換言すれば、中間接続部22bでは、円筒の内面が外側に露出している。先端筒状部22cは、管状部材22のうち先端側に位置する略円筒形状の部分である。先端筒状部22cの側面には、スリットが形成されていない。管状部材22は、任意の樹脂材料により形成できる。
図4は、センサシート24の構成を示す説明図である。センサシート24は、シート状の部材である。センサシート24は、センサアレイ24sと、マイクロチップ24mと、拡幅部24aと、狭幅部24bと、センサ配線24cとを有している。
センサアレイ24sは、格子状に配置された9つのセンサ素子を含んでいる。センサ素子は、血管内を流れる血液等の体液の電気抵抗を測定する素子である。マイクロチップ24mは、センサアレイ24sによる測定値を表す信号を送信する。拡幅部24aは、幅の広い帯状のシートであり、表面にセンサアレイ24sが配置されている。狭幅部24bは、拡幅部24aよりも幅の狭い帯状のシートであり、表面にマイクロチップ24mが配置されている。センサ配線24cは、マイクロチップ24mが送信する信号を伝送する配線である。センサ配線24cは、配線30の先端部と電気的に接続される。
図5は、センサ20の作製方法を説明するための説明図である。作業者は、以下のような手順でセンサ20を作製できる。作業者は、管状部材22と、センサシート24と、スペーサ26と、スペーサ28をと準備する。スペーサ26,28は、管状部材22よりもわずかに大きな内径を有する環状部材である。スペーサ26,28は、任意の樹脂材料により形成できる。作業者は、センサシート24を、スリット22sを介して管状部材22の内側に挿入する。すると図5に示すように、センサシート24は、拡幅部24a及び狭幅部24bが、管状部材22の外部に突出した状態となる。作業者は、第1コアシャフト11の先端部を、管状部材22の内側に挿入する。作業者は、基端筒状部22a側の端部から、管状部材22に環状のスペーサ26を嵌め込む。作業者は、先端筒状部22cの側の端部から、管状部材22に環状のスペーサ28を嵌め込む。すると図5に示すように、環状のスペーサ26,28によって、図5に示す状態で管状部材22とセンサシート24とが保持される。作業者は、センサシート24を、管状部材22及びスペーサ26,28に対して巻き付ける。すると、センサシート24のうちの狭幅部24bは、中間接続部22bの外周を覆う配置となる。図2に示すように、センサシート24が巻き付けられた際、狭幅部24b上の1つのマイクロチップ24mが、もう1つのマイクロチップ24mの上に積み重ねられた状態で、管状部材22の周囲に配置される。狭幅部24bのうちの拡幅部24aは、スペーサ26,28の外周に巻き付けられる。この結果、センサアレイ24sの9つのセンサ素子が、センサ20の最外周に配置される。換言すれば、3つのセンサ素子が、周方向に沿って120°間隔で配置される。
図2に戻り説明を続ける。第1接合部51は、センサ20と、第1コアシャフト11と、第1コイル60と、第2コイル70とを接合する部材である。第1接合部51は、センサ20の管状部材22の内側に配置され、センサ20と第1コアシャフト11とを接合している。第1接合部51は、センサ20のスペーサ28よりも先端側の外周部に配置され、センサ20と第1コイル60とを接合している。第1接合部51は、センサ20のスペーサ26よりも基端側の外周部に配置され、センサ20と第2コイル70とを接合している。第1接合部51は、任意の接合剤によって形成できる。接合剤には、例えば、銀ロウ、金ロウ、亜鉛、Sn-Ag合金、Au-Sn合金等の金属はんだ、エポキシ系接着剤などの接着剤の少なくともいずれか一つを使用できる。図2に示すように、第1コイル60の外径Φ60は、第2コイル70の外径Φ70と等しい。センサ20の外径Φ20は、第1コイル60の外径Φ60よりも小さい。センサ20の外径Φ20は、第2コイル70の外径Φ70よりも小さい。
図6は、配線30の構成を示す説明図である。配線30は、センサ20とコネクタ40とを電気的に接続する接続線である。図1に示すように、配線30の先端部31は、センサ20と電気的に接続されている。配線30の基端部36は、コネクタ40と電気的に接続されている。配線30は、センサ20からの信号を、コネクタ40を介して、外部デバイスへと伝達する。図6に示すように、配線30は、導線301a~301eと、内側被覆部302a~302eと、外側被覆部303とを備えている。
導線301a~301eは、導電性を有する金属製の導体である。内側被覆部302a~302eは、絶縁性樹脂により形成されたチューブである。内側被覆部302aは、導線301aの外周面を覆っている。同様に、内側被覆部302b~302eは、導線301b~301eの外周面をそれぞれ覆っている。内側被覆部302a~302eは、絶縁性樹脂、例えば、ポリイミド樹脂により形成できる。5本の導線301a~301eは、それぞれが内側被覆部302a~302eに覆われた状態で、横一列に並んでいる。外側被覆部303は、導線301a~301e及び内側被覆部302a~302eの外周面を覆い、これらを一体的に保持している。外側被覆部303は、絶縁性樹脂、例えば、ウレタン樹脂により形成できる。
配線30のうち、導線301a~301e及び内側被覆部302a~302eが並んでいる方向を「幅方向」とも呼ぶ。配線30のうち、長さ方向及び幅方向と直交する方向を「厚み方向」とも呼ぶ。図6に示すように、配線30は、厚み方向の長さT30が、幅方向の長さW30よりも小さい。配線30は、厚み方向が幅方向よりも小さい横断面形状を有する扁平形状である。配線30の横断面は、非円形状である。配線30の側面のうち、面積が相対的に大きい一対の主面について、一方を「第1主面MF1」とも呼び、他方を「第2主面MF2」とも呼ぶ。第1主面MF1と第2主面MF2とは、対向している。
図1に戻り、説明を続ける。配線30の先端部31は、内側被覆部302a~302e及び外側被覆部303が除去された状態で、センサ20のセンサ配線24cに電気的に接続されている。配線30の先端部31は、直線状である。「電気的に接続」とは、電流を流せることが可能な状態で接続されていること、換言すれば、導通可能な状態で接続されていることを意味する。
配線30は、第1区間P1において、第1コアシャフト11の外周面に螺旋状に巻かれている。第1区間P1は、センサ20のセンサ配線24cよりも基端側、かつ、第2接合部52よりも先端側の区間である。第1区間P1における配線30は、第1ロール部32と、第2ロール部33と、第3ロール部34とを有している。第1ロール部32において、配線30は、第1コアシャフト11の第2部116に対して疎巻きされている。第1ロール部32では、先端側から基端側に向かって、隣り合う配線30同士の間隔が徐々に小さくなっている。第2ロール部33において、配線30は、第1コアシャフト11の第3部117及び第4部118に対して密巻きされている。第3ロール部34において、配線30は、第1コアシャフト11の第4部118に対して疎巻きされている。第3ロール部34では、先端側から基端側に向かって、隣り合う配線30同士の間隔が徐々に大きくなっている。換言すれば、第1ロール部32及び第3ロール部34では、第2ロール部33に近づくにつれて、隣り合う配線30同士の間隔が小さくなっている。配線30を第1コアシャフト11に巻き付けることによって、第1コアシャフト11の中心軸を、センサ付き医療デバイス1の中心軸Oに一致させた状態で維持できる。この結果、センサ付き医療デバイス1の使用時において、第1コアシャフト11の一部分に応力が集中することを抑制できる。
配線30は、第2区間P2において、第1コアシャフト11の外周面及び第2コアシャフト12の外周面に沿って直線状に延びている。換言すれば、配線30は、第2区間P2においては、螺旋状ではない。第2区間P2は、第2接合部52よりも基端側、かつ、コネクタ40の内側までの区間である。第2区間P2における配線30は、ストレート部35と、基端部36とを有している。ストレート部35において、配線30は、第1コアシャフト11の第4部118及び第2コアシャフト12の第5部125に沿って、直線状に延びている。隙間13においても、配線30は、センサ付き医療デバイス1の長軸方向に沿って延びている。基端部36において、配線30は、コネクタ40の内側に挿入され、コネクタ40に電気的に接続されている。
図7は、センサ付き医療デバイス1の基端側の拡大図である。図7では、センサ付き医療デバイス1の外観を実線で表すと共に、コネクタ40及びチューブ80の内腔に配置された第2コアシャフト12及び配線30を破線で表す。図8は、コネクタ40の構成を例示した説明図である。コネクタ40は、センサ付き医療デバイス1の基端部に配置されている。コネクタ40は、センサ20からの出力信号を処理する外部デバイスと接続される端子である。コネクタ40の内側には、第2コアシャフト12と配線30とが通されている。コネクタ40は、第3接合部53によって、チューブ80の基端に接合されている。図8に示すように、コネクタ40は、6本のチューブ41a~41fと、5つの絶縁体43a~43eとを備えている。
チューブ41a~41fは、導電性を有する中空状の電極である。本実施形態では、チューブ41a~41fは、円筒形状を有している。チューブ41a~41fは、導電性を有する金属、例えば、白金イリジウム合金により形成できる。第1チューブ41aは、コネクタ40うち最も先端側、かつ、センサ20よりも基端側に位置している。第1チューブ41aの先端面は、X軸方向に対して垂直である。第1チューブ41aの基端面は、X軸方向に対して傾斜している。第2チューブ41bは、第1チューブ41aよりも基端側に位置している。第2チューブ41bの先端面は、X軸方向に対して傾斜している。第2チューブ41bの基端面は、X軸方向に対して傾斜している。第2チューブ41bの先端面と基端面との傾斜の向き、及び、傾斜の角度は同じである。第3チューブ41cは、第2チューブ41bよりも基端側に位置している。第4チューブ41dは、第3チューブ41cよりも基端側に位置している。第5チューブ41eは、第4チューブ41dよりも基端側に位置している。第3チューブ41c、第4チューブ41d、及び、第5チューブ41eは、第2チューブ41bと同様の構成を有する。第6チューブ41fは、コネクタ40のうち最も基端側、かつ、第5チューブ41eよりも基端側に位置している。第6チューブ41fの先端面は、X軸方向に対して傾斜している。第6チューブ41fの基端面は、X軸方向に対して垂直である。
絶縁体43a~43eは、隣り合うチューブ41a~41f同士を絶縁する絶縁性の部材である。絶縁体43a~43eは、絶縁性の接着剤、例えば、ポリイミド樹脂により形成できる。第1絶縁体43aは、第1チューブ41aと第2チューブ41bとの間に配置され、第1チューブ41aと第2チューブ41bとによって挟み込まれている。図示のように、第1絶縁体43aは、一部分が外部に露出している。「外部に露出」とは、外観から目視可能なことを意味する。第2絶縁体43bは、第2チューブ41bと第3チューブ41cとの間に配置され、第2チューブ41bと第3チューブ41cとによって挟み込まれている。第2導電体42bは、一部分が外部に露出している。第3絶縁体43cは、第3チューブ41cと第4チューブ41dとの間に配置され、第3チューブ41cと第4チューブ41dとによって挟み込まれている。第3絶縁体43cは、一部分が外部に露出している。第4絶縁体43dは、第4チューブ41dと第5チューブ41eとの間に配置され、第4チューブ41dと第5チューブ41eとによって挟み込まれている。第4絶縁体43dは、一部分が外部に露出している。第5絶縁体43eは、第5チューブ41eと第6チューブ41fとの間に配置され、第5チューブ41eと第6チューブ41fとによって挟み込まれている。第5絶縁体43eは、一部分が外部に露出している。
図9は、配線30の基端部36の構成を例示した説明図である。図7に示すように、コネクタ40のうち、第1チューブ41a~第5チューブ41eの内側には、配線30の基端部36が配置されている。図9に示すように、配線30は、第1チューブ41aに対応する位置において、内側被覆部302a及び外側被覆部303の一部分が剥離されて、導線301aが露出している。露出した導線301aは、第1チューブ41aに電気的に接続される。配線30は、第2チューブ41bに対応する位置において、内側被覆部302b及び外側被覆部303の一部分が剥離されて、導線301bが露出している。露出した導線301bは、第2チューブ41bに電気的に接続される。配線30は、第3チューブ41cに対応する位置において、内側被覆部302c及び外側被覆部303の一部分が剥離されて、導線301cが露出している。露出した導線301cは、第3チューブ41cに電気的に接続される。配線30は、第4チューブ41dに対応する位置において、内側被覆部302d及び外側被覆部303の一部分が剥離されて、導線301dが露出している。露出した導線301dは、第4チューブ41dに電気的に接続される。配線30は、第5チューブ41eに対応する位置において、内側被覆部302e及び外側被覆部303の一部分が剥離されて、導線301eが露出している。露出した導線301eは、第5チューブ41eに電気的に接続される。図7において、コネクタ40のうち、第1チューブ41a~第5チューブ41eの内側には、第2コアシャフト12の第5部125が配置されている。コネクタ40のうち、第6チューブ41fの内側には、第2コアシャフト12の第6部126が配置されている。コネクタ40の基端からは、第2コアシャフト12の第7部127が外部に突出している。
図10は、図8のA1-A1線におけるコネクタ40の横断面図である。コネクタ40のうち、第1チューブ41aの内側には、第2コアシャフト12と、配線30とが配置されている。第2コアシャフト12の外周面は、絶縁性を有する第2絶縁性チューブ16によって被覆されている。配線30は、内側被覆部302a及び外側被覆部303の一部分が剥離されて、導線301aが露出している。第1チューブ41aの内側には、導電性を有する第1導電体42aが充填されている。第1導電体42aは、第1チューブ41aと導線301aとを電気的に接続すると共に、第1チューブ41aの内側に配置された第2コアシャフト12と配線30とを固定する。第1導電体42aは、例えば、金属粉が含まれた導電性を有する接着剤により形成できる。第1導電体42aは、導電性を有するはんだペーストにより形成されてもよい。
図11は、図8のA2-A2線におけるコネクタ40の横断面図である。コネクタ40のうち、第1絶縁体43aが設けられている位置では、第2チューブ41bの内側に、第2コアシャフト12と、配線30とが配置されている。第2コアシャフト12の外周面は、絶縁性を有する第2絶縁性チューブ16によって被覆されている。配線30には、導線301a~301eの露出部分はない。第2チューブ41bの内側には、絶縁性を有する第1絶縁体43aが充填されている。第1絶縁体43aは、第2チューブ41bと第1チューブ41aとを電気的に絶縁すると共に、第2チューブ41bの内側に配置された第2コアシャフト12と配線30とを固定する。第2チューブ41bの先端面は、X軸方向に対して傾斜している。このため、第1絶縁体43aを含む横断面において、第2チューブ41bは、周方向の一部分が切り欠かれた円形状を有する。第2チューブ41bの切り欠き部分には、第1絶縁体43aが充填されている。第2チューブ41bの切り欠き部分に充填された第1絶縁体43aは、外部に露出している。
図12は、図10のB-B線におけるコネクタ40の縦断面図である。図13は、第1チューブ41a及び第2チューブ41bの関係について説明する図である。図13では、説明の便宜上、第1絶縁体43aを図示していない。図13には、第1チューブ41aの外周面を基端側に延長した仮想円筒面VCを二点鎖線で図示する。仮想円筒面VCは、第2チューブ41bの外周面と一致している。「一致」とは、概ね一致することを含み、製造誤差等に起因した微差を許容する。換言すれば、第1チューブ41aと第2チューブ41bとは、あたかも1本のチューブのように、仮想円筒面VCにそれぞれの外周面を一致させた状態で配置されている。第1チューブ41aは、第2チューブ41b側に位置した基端に、二重楕円面412aを有する。二重楕円面は、チューブの外周と、チューブの内周とで形成される。二重楕円面は、チューブの壁の断面である。図13に示すように、二重楕円面412aは、第1チューブ41aの基端側端面である。二重楕円面412aの全体は、センサ付き医療デバイス1の長軸方向に対して傾斜している。第2チューブ41bは、第1チューブ41a側に位置した先端に、二重楕円面411bを有する。図13に示すように、二重楕円面411bは、第2チューブ41bの先端側端面である。二重楕円面411bの全体は、センサ付き医療デバイス1の長軸方向に対して傾斜している。第1チューブ41aの二重楕円面412aと、第2チューブ41bの二重楕円面411bとは、平行である。換言すれば、第1チューブ41aの二重楕円面412aと、第2チューブ41bの二重楕円面411bとは、同じ方向に同じ角度で傾斜している。第1チューブ41aの基端41apは、第2チューブ41bの先端41bdよりも基端側に位置している。
図12に示すように、二重楕円面412aと二重楕円面411bとの間には、第1絶縁体43aが配置されている。換言すれば、第1チューブ41aは、二重楕円面412aにおいて第1絶縁体43aと接合されている。第2チューブ41bは、二重楕円面411bにおいて第1絶縁体43aと接合されている。二重楕円面412aと二重楕円面411bとは平行である。このため、第1チューブ41aと第1絶縁体43aとの接合面は、第2チューブ41bと第1絶縁体43aとの接合面と平行となる。第1チューブ41aの基端部において、第1絶縁体43aはさらに、第1チューブ41aの内周面41aiにも配置されている。第2チューブ41bの先端部において、第1絶縁体43aはさらに、第2チューブ41bの内周面41biにも配置されている。第2コアシャフト12は、第1絶縁体43aを貫通している。配線30は、第1絶縁体43aを貫通している。
図14は、第1の径方向D1から見たコネクタ40の外観図である。図15は、第2の径方向D2から見たコネクタ40の外観図である。図10に示すように、第1の径方向D1は、Z軸方向に沿ってセンサ付き医療デバイス1の外側から中心Oに向かう方向である。第2の径方向D2は、Y軸に沿ってセンサ付き医療デバイス1の外側から中心Oに向かう方向である。図10に示す第1の径方向D1と第2主面MF2とはあくまで一例である。第1の径方向D1と第2の径方向D2とは、互いに相違する限り任意に決定してよい。図14に示すように、第1の径方向D1から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状は、略C字状である。或る径方向から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状は、当該径方向に直交する平面に、第1絶縁体43aの露出部分のうち当該径方向から見えている部分の輪郭を、投影して得られる2次元形状である。図15に示すように、第2の径方向D2から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状は、平行四辺形状である。このように、第1の径方向D1から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状は、第2の径方向D2から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状と異なる。図14及び図15では、図10で例示した第1の径方向D1及び第2の径方向D2から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状を例示した。第1絶縁体43aは、図10で例示した第1及び第2の径方向D1,D2に限らず、互いに異なる径方向から見た際の露出部分の形状が相違する。
図10~図15では、第1絶縁体43aによって接合された第1チューブ41a及び第2チューブ41bについて説明した。第2絶縁体43bによって接合された第2チューブ41b及び第3チューブ41cについても同様の構成を有する。第3絶縁体43cによって接合された第3チューブ41c及び第4チューブ41dについても同様の構成を有する。第4絶縁体43dによって接合された第4チューブ41d及び第5チューブ41eについても同様の構成を有する。第5絶縁体43eによって接合された第5チューブ41e及び第6チューブ41fについては、第6チューブ41fの内側には配線30が配置されておらず、第2コアシャフト12の第6部126が配置されている点を除いて、同様の構成を有する。第2コアシャフト12の第6部126及び第7部127は、第2絶縁性チューブ16により被覆されていない。このため、第6チューブ41fの内側では、第6チューブ41fと第2コアシャフト12とが、第6チューブ41fの内側に配置された導電体によって、電気的に接続される。
第1の径方向D1から見た第2絶縁体43bの露出部分の形状は、第2の径方向D2から見た第2絶縁体43bの露出部分の形状と異なる。第1の径方向D1から見た第3絶縁体43cの露出部分の形状は、第2の径方向D2から見た第3絶縁体43cの露出部分の形状と異なる。第1の径方向D1から見た第4絶縁体43dの露出部分の形状は、第2の径方向D2から見た第4絶縁体43dの露出部分の形状と異なる。第1の径方向D1から見た第5絶縁体43eの露出部分の形状は、第2の径方向D2から見た第5絶縁体43eの露出部分の形状と異なる。図8に示すように、第1の径方向D1から見た露出部分の形状は、第1絶縁体43a~第5絶縁体43eについて、全て同じである。第2の径方向D2から見た露出部分の形状は、第1絶縁体43a~第5絶縁体43eについて、全て同じである。
コネクタ40を外部デバイスに接続するために、術者がコネクタ40を外部デバイスの端子受け口に押し込んだ際、コネクタ40にはX軸方向の力が作用し、コネクタ40にたわみが生じる。コネクタ40において、樹脂製の絶縁体43a~43eは、金属製のチューブ41a~41fと比べて剛性が低い。このため、コネクタ40を外部デバイスに接続する際には、相対的に剛性の低い絶縁体43a~43eに曲げ応力が作用しやすい。第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、絶縁体43a~43eは、第1の径方向D1から見た場合の露出部分の形状と、第1の径方向D1とは異なる第2の径方向D2から見た場合の露出部分の形状とが異なる。換言すれば、絶縁体43a~43eは、直円筒形状ではない。このため、コネクタ40を外部デバイスに接続する際に、絶縁体43a~43eの近傍に曲げが作用しても、絶縁体43a~43eに応力が集中しづらくなる。この結果、センサ付き医療デバイス1によれば、絶縁体43a~43eの破損を抑制できる。
第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、絶縁体43a~43eは、絶縁性を有する接着剤により形成されているため、第1チューブ41a及び第2チューブ41bと、第1絶縁体43aを含むコネクタ40を簡単に製造できる。第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、絶縁体43a~43eを貫通する第2コアシャフト12を備える。このため、コネクタ40のうち、絶縁体43a~43eが配置されている部分の強度を向上できる。この結果、絶縁体43a~43eの破損をより一層抑制し、手技の安全性を向上できる。
第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、第1チューブ41aの基端41apは、第2チューブ41bの先端41bdよりも基端側に位置している。このため、第1絶縁体43aへの応力がより均等に分散され、第1絶縁体43aの損傷がより効果的に抑制される。第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、第1チューブ41aの外周面を基端側に延長した仮想円筒面VCは、第2チューブ41bの外周面と略一致する。このため、第1チューブ41a及び第2チューブ41bの外観を1本のチューブのように構成できる。
第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、第1チューブ41aの二重楕円面412aと、第2チューブ41bの二重楕円面411bとの少なくともいずれかは、センサ付き医療デバイス1の長軸方向に対して傾斜している部分を含む。このため、コネクタ40を外部デバイスに接続する際に、第1絶縁体43aの近傍に曲げが作用しても、第1絶縁体43aへの応力がより均等に分散され、第1絶縁体43aの損傷がより効果的に抑制される。この点は、絶縁体43b~43eについても同様である。
第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、第1チューブ41aと第1絶縁体43aとの接合面のうちの少なくとも一部は、第2チューブ41bと第1絶縁体43aとの接合面の少なくとも一部と略平行である。このため、センサ付き医療デバイス1の長手方向において、第1チューブ41aのみで構成された部分がなくなる。換言すれば、センサ付き医療デバイス1の長手方向に沿ったどの部分の横断面においても、金属製のチューブ41a,41bが少なくとも一部分に含まれる。このため、第1絶縁体43aへの応力がより均等に分散され、第1絶縁体43aの損傷がより効果的に抑制される。この点は、絶縁体43b~43eについても同様である。
第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、第1チューブ41aと第2チューブ41bとの少なくともいずれかは、内周面41ai,41biにおいて第1絶縁体43aと接合されている。このため、第1チューブ41a及び第2チューブ41bと、第1絶縁体43aとの接合強度を向上できるため、より破損しづらいコネクタ40を提供できる。この点は、絶縁体43b~43eについても同様である。
第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、第2チューブ41bと第3チューブ41cとに挟み込まれ、一部が外部に露出している第2絶縁体43bであって、第1の径方向D1から見た場合の露出部分の形状と、第2の径方向D2から見た場合の露出部分の形状とが異なる第2絶縁体43bを備える。このため、第2絶縁体43bの破損を抑制できる。第1実施形態のセンサ付き医療デバイス1によれば、第1の径方向D1から見た場合の第1絶縁体43aの露出部分の形状と、第2絶縁体43bの露出部分の形状とが略同一である。このため、絶縁体43a~43eの破損の抑制が可能なセンサ付き医療デバイス1を容易に製造できる。
<第2実施形態>
図16は、第2の径方向D2から見た第2実施形態のコネクタ40Aの外観図である。第2実施形態のセンサ付き医療デバイス1Aは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Aを備える。コネクタ40Aは、第1実施形態で説明した構成において、第2チューブ41bに代えて第2チューブ41bAを備え、第1絶縁体43aに代えて第1絶縁体43aAを備えている。
図16は、第2の径方向D2から見た第2実施形態のコネクタ40Aの外観図である。第2実施形態のセンサ付き医療デバイス1Aは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Aを備える。コネクタ40Aは、第1実施形態で説明した構成において、第2チューブ41bに代えて第2チューブ41bAを備え、第1絶縁体43aに代えて第1絶縁体43aAを備えている。
第2チューブ41bAは、第1チューブ41a側に位置した先端に、二重楕円面411bAを有する。二重楕円面411bAの第1部分PA1は、センサ付き医療デバイス1Aの長軸方向に対して傾斜している。二重楕円面411bAの第2部分PA2は、センサ付き医療デバイス1Aの長軸方向に対して垂直であり、傾斜していない。このため、二重楕円面412aと二重楕円面411bAとは、二重楕円面411bAの第1部分PA1において平行である。二重楕円面412aと二重楕円面411bAとは、二重楕円面411bAの第2部分PA2において平行ではない。第1絶縁体43aAは、二重楕円面412aと二重楕円面411bAとの間に配置されており、第1チューブ41aと第2チューブ41bAとを接合している。
このように、コネクタ40Aの構成は種々の変更が可能である。第2チューブ41bAの二重楕円面411bAは、センサ付き医療デバイス1Aの長軸方向に対して傾斜していない第2部分PA2を含んでいてもよい。第2部分PA2の位置及び大きさは任意に定めてよい。第1チューブ41a、第3チューブ41c~第6チューブ41fについても同様に、第1部分PA1と、第2部分PA2を含む構成としてよい。以上のような第2実施形態のセンサ付き医療デバイス1Aでも、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。
<第3実施形態>
図17は、第2の径方向D2から見た第3実施形態のコネクタ40Bの外観図である。第3実施形態のセンサ付き医療デバイス1Bは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Bを備える。コネクタ40Bは、第1実施形態で説明した構成において、第2チューブ41bに代えて第2チューブ41bBを備え、第1絶縁体43aに代えて第1絶縁体43aBを備えている。
図17は、第2の径方向D2から見た第3実施形態のコネクタ40Bの外観図である。第3実施形態のセンサ付き医療デバイス1Bは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Bを備える。コネクタ40Bは、第1実施形態で説明した構成において、第2チューブ41bに代えて第2チューブ41bBを備え、第1絶縁体43aに代えて第1絶縁体43aBを備えている。
第2チューブ41bBは、第1チューブ41a側に位置した先端に、二重円面411bBを有する。二重円面は、チューブの外周と、チューブの内周とで形成される。二重円面411bBの全体は、センサ付き医療デバイス1Bの長軸方向に対して垂直であり、傾斜していない。このため、二重楕円面412aと二重円面411bBとは、平行ではない。二重楕円面412aにおける第1チューブ41aと第1絶縁体43aBとの接合面と、二重円面411bBにおける第2チューブ41bBと第1絶縁体43aBとの接合面とは平行でない。第1チューブ41aの基端41apは、第2チューブ41bBの先端41bdよりも先端側に位置している。第1絶縁体43aBは、二重楕円面412aと二重円面411bBとの間に配置されており、第1チューブ41aと第2チューブ41bBとを接合している。第2の径方向D2から見た第1絶縁体43aBは、台形状である。
このように、コネクタ40Bの構成は種々の変更が可能である。第2チューブ41bBの端面は、センサ付き医療デバイス1Bの長軸方向に対して傾斜していない二重円面411bBとされてもよい。第1チューブ41a、第3チューブ41c~第6チューブ41fについても同様に、一部の端面が、センサ付き医療デバイス1Bの長軸方向に対して傾斜しない二重円面とされてよい。以上のような第3実施形態のセンサ付き医療デバイス1Bでも、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。
<第4実施形態>
図18は、第4実施形態のセンサ付き医療デバイス1Cの基端側の拡大図である。第4実施形態のセンサ付き医療デバイス1Cは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Cを備える。コネクタ40Cは、第2チューブ41bに代えて第2チューブ41bCを備え、第4チューブ41dに代えて第4チューブ41dCを備え、第5チューブ41eに代えて第5チューブ41eCを備え、第6チューブ41fに代えて第6チューブ41fCを備える。
図18は、第4実施形態のセンサ付き医療デバイス1Cの基端側の拡大図である。第4実施形態のセンサ付き医療デバイス1Cは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Cを備える。コネクタ40Cは、第2チューブ41bに代えて第2チューブ41bCを備え、第4チューブ41dに代えて第4チューブ41dCを備え、第5チューブ41eに代えて第5チューブ41eCを備え、第6チューブ41fに代えて第6チューブ41fCを備える。
第2チューブ41bCは、第1チューブ41aと同じ外径を有する。第2チューブ41bCは、第1チューブ41aに対して周方向にずれた位置に配置されている。第1チューブ41aの外周面を基端側に延長した仮想円筒面は、第2チューブ41bCの外周面と一致しない。第4チューブ41dCは、第3チューブ41cよりも大きな外径を有する。第5チューブ41eCは、第4チューブ41dCよりも大きな外径を有する。第6チューブ41fCは、第5チューブ41eCよりも大きな外径を有する。第1チューブ41aの外周面を基端側に延長した仮想円筒面は、第4チューブ41dCの外周面と一致しない。第1チューブ41aの外周面を基端側に延長した仮想円筒面は、第5チューブ41eCの外周面と一致しない。第1チューブ41aの外周面を基端側に延長した仮想円筒面は、第6チューブ41fCの外周面と一致しない。
このように、コネクタ40Cの構成は種々の変更が可能である。第1チューブ41aの外周面を基端側に延長した仮想円筒面は、第2チューブ41bCの外周面と一致していなくてもよい。図18に示すように、チューブ41a~41fのうちの少なくとも一部は、先端から基端に向かってチューブの外径が徐々に大きくなってもよい。図18とは逆に、チューブ41a~41fのうちの少なくとも一部は、先端から基端に向かってチューブの外径が徐々に小さくなってもよい。以上のような第4実施形態のセンサ付き医療デバイス1Cでも、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。
<第5実施形態>
図19は、第5実施形態のコネクタ40Dの縦断面図である。第5実施形態のセンサ付き医療デバイス1Dは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Dを備える。コネクタ40Dは、第1実施形態で説明した構成において、第1絶縁体43aに代えて第1絶縁体43aDを備えている。第1絶縁体43aDは、対向する第1チューブ41aと第2チューブ41bとの間にのみ配置されており、第1チューブ41aの内周面41aiと、第2チューブ41bの内周面41biには配置されていない。図示の例では、第1チューブ41aの内周面41aiのうち、第1導電体42aが配置されていない部分は、空洞である。第2チューブ41bの内周面41biのうち、第2導電体42bが配置されていない部分は、空洞である。
図19は、第5実施形態のコネクタ40Dの縦断面図である。第5実施形態のセンサ付き医療デバイス1Dは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Dを備える。コネクタ40Dは、第1実施形態で説明した構成において、第1絶縁体43aに代えて第1絶縁体43aDを備えている。第1絶縁体43aDは、対向する第1チューブ41aと第2チューブ41bとの間にのみ配置されており、第1チューブ41aの内周面41aiと、第2チューブ41bの内周面41biには配置されていない。図示の例では、第1チューブ41aの内周面41aiのうち、第1導電体42aが配置されていない部分は、空洞である。第2チューブ41bの内周面41biのうち、第2導電体42bが配置されていない部分は、空洞である。
このように、コネクタ40Dの構成は種々の変更が可能である。コネクタ40Dにおいて、第1絶縁体43aDは、第1チューブ41aの内周面41aiと、第2チューブ41bの内周面41biには配置されていなくてもよい。第2絶縁体43b~第5絶縁体43eについても同様に、隣り合うチューブの間のみに配置され、チューブの内周面には配置されていなくてもよい。以上のような第5実施形態のセンサ付き医療デバイス1Dでも、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。
<第6実施形態>
図20は、第6実施形態のセンサ付き医療デバイス1Eの基端側の拡大図である。第6実施形態のセンサ付き医療デバイス1Eは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Eを備える。コネクタ40Eは、第1実施形態で説明した第3チューブ41c~第6チューブ41fと、第2絶縁体43b~第5絶縁体43eとを備えていない。コネクタ40Eは、第1チューブ41aと、第2チューブ41bと、第1絶縁体43aと、第1導電体42aと、第2導電体42bのみを有している。
図20は、第6実施形態のセンサ付き医療デバイス1Eの基端側の拡大図である。第6実施形態のセンサ付き医療デバイス1Eは、第1実施形態で説明した構成において、コネクタ40に代えてコネクタ40Eを備える。コネクタ40Eは、第1実施形態で説明した第3チューブ41c~第6チューブ41fと、第2絶縁体43b~第5絶縁体43eとを備えていない。コネクタ40Eは、第1チューブ41aと、第2チューブ41bと、第1絶縁体43aと、第1導電体42aと、第2導電体42bのみを有している。
このように、コネクタ40Eの構成は種々の変更が可能である。コネクタ40Eが含む導電性チューブの数は、2本であってもよい。コネクタ40Eが含む導電性チューブの数は、2本以上の任意の数とでき、3本であってもよく、10本であってもよい。コネクタ40Eが含む絶縁体の数は、導電性チューブの数-1となる。以上のような第6実施形態のセンサ付き医療デバイス1Eでも、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。
<本実施形態の変形例>
本開示は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
本開示は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
[変形例1]
上記第1~第6実施形態では、センサ付き医療デバイス1,1A~1Eの構成を例示した。しかし、センサ付き医療デバイスの構成は種々の変更が可能である。例えば、センサ20は、血管内を流れる血液等の体液の電気抵抗を測定するセンサに限られない。センサ20は、血圧、すなわち血管内圧を測定するセンサであってもよい。測定された血圧は、冠血流予備量比の導出に用いられ得る。冠血流予備量比は、Fractional Flow Reserve、略してFFRとも呼ばれる。冠血流予備量比は、狭窄前方の圧力に対する狭窄後方の圧力であり、生理学的狭窄重症度の指標として用いることができる。例えば、センサ20は、シート状のセンサシート24を用いて形成されなくてもよい。センサ20は、管状部材22の外周面に対して任意の数のセンサ素子を、任意の方法で固定して構成されてもよい。
上記第1~第6実施形態では、センサ付き医療デバイス1,1A~1Eの構成を例示した。しかし、センサ付き医療デバイスの構成は種々の変更が可能である。例えば、センサ20は、血管内を流れる血液等の体液の電気抵抗を測定するセンサに限られない。センサ20は、血圧、すなわち血管内圧を測定するセンサであってもよい。測定された血圧は、冠血流予備量比の導出に用いられ得る。冠血流予備量比は、Fractional Flow Reserve、略してFFRとも呼ばれる。冠血流予備量比は、狭窄前方の圧力に対する狭窄後方の圧力であり、生理学的狭窄重症度の指標として用いることができる。例えば、センサ20は、シート状のセンサシート24を用いて形成されなくてもよい。センサ20は、管状部材22の外周面に対して任意の数のセンサ素子を、任意の方法で固定して構成されてもよい。
例えば、センサ付き医療デバイスのうち、第1コイル60、第2コイル70、及びチューブ80のうちの少なくとも一部分は、樹脂製のコーティングに覆われていてもよい。センサ付き医療デバイスのうち、コネクタ40を除く全体は、樹脂製のコーティングに覆われていてもよい。コーティング用の樹脂には、親水性樹脂と、疎水性樹脂とのいずれか一つを使用できる。
例えば、第1コアシャフト11と第2コアシャフト12とは、隙間13を開けずに配置されていてもよい。換言すれば、第1コアシャフト11の基端面は、第2コアシャフト12の基端面に接触していてもよい。例えば、第1コアシャフト11及び第2コアシャフト12に代えて、1本のコアシャフトを用いてもよい。この場合、チューブ80は省略してもよい。
例えば、第1コイル60の内側には、内側コイル体が設けられていてもよい。例えば、第2コイル70に代えて、チューブを用いてもよい。チューブには、柔軟な樹脂製のチューブを用いてもよく、スリットが設けられた金属製のチューブを用いてもよい。例えば、チューブ80に代えて、コイルを用いてもよい。
例えば、配線30は、束ねられていなくてもよい。換言すれば、配線30の外側被覆部303は省略してよい。配線30は、外側被覆部303とは異なる結束部材によって束ねられていてもよい。配線30は、一部分が束ねられ、残余の部分が束ねられていなくてもよい。配線30に含まれる導線301a~301eの数は、5本でなくてもよい。配線30は、厚み方向の長さT30が、幅方向の長さW30よりも小さくなくてもよい。配線30は、厚み方向の長さT30と、幅方向の長さW30とが同じであってもよい。
[変形例2]
上記第1~第6実施形態では、コネクタ40,40A~40Eの構成を例示した。しかし、コネクタの構成は種々の変更が可能である。例えば、図14で示した第1の径方向D1から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状と、図15で示した第2の径方向D2から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状とは一例に過ぎない。第1絶縁体43aについて、第1の径方向D1から見た露出部分の形状と、第2の径方向D2から見た露出部分の形状とは、互いに相違する限りにおいて任意の形状とできる。
上記第1~第6実施形態では、コネクタ40,40A~40Eの構成を例示した。しかし、コネクタの構成は種々の変更が可能である。例えば、図14で示した第1の径方向D1から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状と、図15で示した第2の径方向D2から見た第1絶縁体43aの露出部分の形状とは一例に過ぎない。第1絶縁体43aについて、第1の径方向D1から見た露出部分の形状と、第2の径方向D2から見た露出部分の形状とは、互いに相違する限りにおいて任意の形状とできる。
例えば、図10では、導線301aの全周において内側被覆部302aと外側被覆部303とが除去された構成を例示した。導線301aの一部分は、周方向の一部分においてのみ内側被覆部302aと外側被覆部303とが除去されていてもよい。この点は、導線301b~301eについても同様である。
例えば、図10では、第1導電体42aが第1チューブ41aの内側の全体に充填された構成を例示した。第1導電体42aは、第1チューブ41aの内側の一部分にのみ配置されていてもよい。この点は、第2チューブ41b~第6チューブ41fの内側に配置された導電体についても同様である。例えば、図11及び図12では、第1チューブ41aの内側の全体と、第2チューブ41bの内側の全体とに第1絶縁体43aが充填された構成を例示した。第1絶縁体43aは、第1チューブ41aの内側の一部分にのみ配置されていてもよい。第1絶縁体43aは、第2チューブ41bの内側の一部分にのみ配置されていてもよい。この点は、第2絶縁体43b~第5絶縁体43eについても同様である。
例えば、図12では、コネクタ40の内側において、第2コアシャフト12が絶縁体43a~43eを貫通している構成を例示した。しかし、第2コアシャフト12は、絶縁体43a~43eを貫通していなくてもよい。この場合、第2コアシャフト12の基端122は、コネクタ40の先端に位置する。第3接合部53は、第2コアシャフト12の基端部と、コネクタ40の先端とを接合する。
[変形例3]
上記第1~6実施形態のセンサ付き医療デバイス1,1A~1Eの構成、及び上記変形例1,2の各構成は、適宜組み合わせてもよい。例えば、第2実施形態で説明したコネクタ40Aと、第3実施形態で説明したコネクタ40Bと、第4実施形態で説明したコネクタ40Cと、第5実施形態で説明したコネクタ40Dと、第6実施形態で説明したコネクタ40Eと、の特徴のうちの少なくとも一部を併せ持つコネクタを構成してもよい。
上記第1~6実施形態のセンサ付き医療デバイス1,1A~1Eの構成、及び上記変形例1,2の各構成は、適宜組み合わせてもよい。例えば、第2実施形態で説明したコネクタ40Aと、第3実施形態で説明したコネクタ40Bと、第4実施形態で説明したコネクタ40Cと、第5実施形態で説明したコネクタ40Dと、第6実施形態で説明したコネクタ40Eと、の特徴のうちの少なくとも一部を併せ持つコネクタを構成してもよい。
以上、実施形態、変形例に基づき本態様について説明してきた。上記した態様の実施の形態は、本態様の理解を容易にするためのものであり、本態様を限定するものではない。本態様は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本態様にはその等価物が含まれる。その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することができる。
Claims (10)
- センサ付き医療デバイス(1,1A~1E)であって、
センサ(20)と、
前記センサ(20)と電気的に接続された配線(30)と、
前記センサ(20)よりも基端側に位置し、前記配線(30)と電気的に接続された導電性の第1チューブ(41a)と、
前記第1チューブ(41a)よりも基端側に位置し、前記配線(30)と電気的に接続された導電性の第2チューブ(41b,41bA~41bC)と、
前記第1チューブ(41a)と前記第2チューブ(41b,41bA~41bC)とに挟み込まれ、一部が外部に露出している絶縁体(43a,43aA,43aB,43aD)であって、第1の径方向から見た場合の露出部分の形状と、前記第1の径方向とは異なる第2の径方向から見た場合の露出部分の形状とが異なる絶縁体(43a,43aA,43aB,43aD)と、
を備える、センサ付き医療デバイス(1,1A~1E)。 - 請求項1に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A~1E)であって、
前記絶縁体(43a,43aA,43aB,43aD)は、接着剤である、センサ付き医療デバイス(1,1A~1E)。 - 請求項1または請求項2に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A,1C~1E)であって、
前記第1チューブ(41a)の基端は、前記第2チューブ(41b,41bA,41bC)の先端よりも基端側に位置している、センサ付き医療デバイス(1,1A,1C~1E)。 - 請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A~1B,1D~1E)であって、
前記第1チューブ(41a)の外周面を基端側に延長した仮想円筒面は、前記第2チューブ(41b,41bA~41bB)の外周面と略一致する、センサ付き医療デバイス(1,1A~1B,1D~1E)。 - 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A~1E)であって、さらに、
前記絶縁体(43a,43aA,43aB,43aD)を貫通するコアシャフト(12)を備える、センサ付き医療デバイス(1,1A~1E)。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A~1E)であって、
前記第1チューブ(41a)の基端側端面(412a)と、前記第2チューブ(41b,41bA~41bC)の先端側端面(411b,411bA,411bB)との少なくともいずれかは、前記センサ付き医療デバイス(1,1A~1E)の長軸方向に対して傾斜している部分を含む、センサ付き医療デバイス(1,1A~1E)。 - 請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A,1C~1E)であって、
前記第1チューブ(41a)の基端側端面(412a)のうちの少なくとも一部は、前記第2チューブ(41b,41bA,41bC)の先端側端面(411b,411bA)の少なくとも一部と略平行である、センサ付き医療デバイス(1,1A,1C~1E)。 - 請求項1から請求項7のいずれか一項に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A~1C,1E)であって、
前記第1チューブ(41a)と前記第2チューブ(41b,41bA~41bC)との少なくともいずれかは、内周面において前記絶縁体(43a,43aA,43aB)と接合されている、センサ付き医療デバイス(1,1A~1C,1E)。 - 請求項1から請求項8のいずれか一項に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A~1D)であって、
前記第1チューブ(41a)と前記第2チューブ(41b,41bA~41bC)とに挟み込まれた前記絶縁体は、第1絶縁体(43a,43aA,43aB,43aD)であり、
さらに、前記第2チューブ(41b,41bA~41bC)よりも基端側に位置し、前記配線(30)と電気的に接続された導電性の第3チューブ(41c)と、
前記第2チューブ(41b,41bA~41bC)と前記第3チューブ(41c)とに挟み込まれ、一部が外部に露出している第2絶縁体(43b)であって、前記第1の径方向から見た場合の露出部分の形状と、前記第2の径方向から見た場合の露出部分の形状とが異なる第2絶縁体(43b)と、
を備える、センサ付き医療デバイス(1,1A~1D)。 - 請求項9に記載のセンサ付き医療デバイス(1,1A~1D)であって、
前記第1の径方向から見た場合の、前記第1絶縁体(43a,43aA,43aB,43aD)の前記露出部分の形状と、前記第2絶縁体(43b)の前記露出部分の形状と、が略同一である、センサ付き医療デバイス(1,1A~1D)。
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| PCT/JP2023/046450 WO2025141650A1 (ja) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | センサ付き医療デバイス |
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| PCT/JP2023/046450 Pending WO2025141650A1 (ja) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | センサ付き医療デバイス |
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| WO (1) | WO2025141650A1 (ja) |
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- 2023-12-25 WO PCT/JP2023/046450 patent/WO2025141650A1/ja active Pending
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