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WO2025013943A1 - グリース組成物 - Google Patents

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WO2025013943A1
WO2025013943A1 PCT/JP2024/025447 JP2024025447W WO2025013943A1 WO 2025013943 A1 WO2025013943 A1 WO 2025013943A1 JP 2024025447 W JP2024025447 W JP 2024025447W WO 2025013943 A1 WO2025013943 A1 WO 2025013943A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
grease composition
wax
mass
composition according
grease
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2024/025447
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English (en)
French (fr)
Inventor
洋 清水
教行 笠原
勝貴 野寺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyodo Yushi Co Ltd
Original Assignee
Kyodo Yushi Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyodo Yushi Co Ltd filed Critical Kyodo Yushi Co Ltd
Publication of WO2025013943A1 publication Critical patent/WO2025013943A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/10Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated semi-solid; greasy

Definitions

  • the present invention relates to a grease composition suitable for use in environments where water may be present or where humidity is high and shear is applied.
  • Greases used in the work roll bearings of hot rolling mills in steelmaking facilities are exposed to large amounts of cooling water and are subjected to strong shear, so they must have excellent water shear stability.
  • Greases used in the rolling bearings of air conditioner fan motors or ventilation fans are used in environments with high humidity and are subject to shear, so they must have excellent water shear stability.
  • Greases used in the rolling bearings of automobile hub units are required to have excellent water-containing shear stability because they are used in environments where they are exposed to water contamination during car washes, rainwater, and when driving on rough roads and are subject to shear stress.
  • Non-Patent Document 1 reports that when a grease consisting only of mineral oil and a diurea thickener was tested using a tester (ASTM D 1831) for evaluating mechanical shear stability under conditions of a water content of 10 wt % and a temperature of 80° C., it became fluid.
  • Patent Document 1 In order to solve the problem of water resistance, when a diurea compound is selected as a thickener, a method has been reported in which one metal salt compound selected from the group consisting of basic metal sulfonates, basic metal salicylates, and basic metal phenates is included (Patent Document 1).Another method is to use a component with excellent water absorption such as barium sulfate as the thickener (Patent Document 2).
  • the objective of the present invention is therefore to provide a grease composition that has excellent water-containing shear stability.
  • the following grease composition 1.
  • Base oil A grease composition comprising a diurea compound as a thickener, and at least one wax selected from the group consisting of rice wax, carnauba wax, lanolin wax, and castor wax.
  • the wax is rice wax or carnauba wax.
  • the grease composition according to 1 above, wherein the wax is rice wax. 4.
  • R2 represents an aromatic hydrocarbon group having 6 to 15 carbon atoms
  • R1 and R3 may be the same or different, and represent an aliphatic hydrocarbon group having 8 to 20 carbon atoms or an aromatic hydrocarbon group having 6 to 15 carbon atoms, and the proportion of the aliphatic hydrocarbon group in the total of R1 and R3 is 40 to 100 mol %).
  • R1 -NHCONH-R 2 -NHCONH-R 3 (1) (In the formula, R2 represents an aromatic hydrocarbon group having 6 to 15 carbon atoms, and R1 and R3 may be the same or different and represent an aliphatic hydrocarbon group having 8 to 20 carbon atoms.) 6.
  • the rust inhibitor comprises at least one of a succinic acid derivative, a metal sulfonate, and an organic acid metal salt. 8.
  • the grease composition according to 6 above, wherein the rust inhibitor is at least one selected from the group consisting of dodecenylsuccinic anhydride, alkenylsuccinimide, zinc dinonylnaphthalenesulfonate, and sodium sebacate.
  • the content of the rust inhibitor is 0.01 to 5 mass % based on the total mass of the composition. 10.
  • the grease composition of the present invention has excellent shear stability even when mixed with water.
  • the reason why the present invention improves the water-containing shear stability can be explained in principle as follows. That is, the diurea thickener, which is a grease component, exists as fine particles in the base oil, and the base oil is held by the capillary force of the network structure composed of these particles, forming a semi-solid or solid grease.
  • the network structure of the thickener is destroyed and the grease softens.
  • the oil film thickness is significantly reduced and shear softening tends to be promoted.
  • the crystal form immediately after the reaction of isocyanate and amine, which are the raw materials of the diurea thickener, is a stable ⁇ type, and undergoes a phase transition to a metastable ⁇ type during the temperature rise in the grease manufacturing process.
  • water-containing shear is applied to the diurea grease that has undergone phase transition, it returns to the ⁇ type before the phase transition.
  • ⁇ -type tends to form clumps as a whole
  • ⁇ -type which is a thin, long, fibrous particle, has a greater ability to retain base oil through capillary forces and can maintain sufficient hardness as a grease.
  • the type of base oil used in the present invention is not particularly limited.
  • various synthetic oils such as mineral oils such as naphthenic and paraffinic, synthetic hydrocarbon oils such as polyalphaolefins (PAO) and polybutene, ether-based synthetic oils such as alkyl diphenyl ether and polypropylene glycol, ester-based synthetic oils such as diester and polyester, silicone oil, and fluorinated oil can be mentioned.
  • the synthetic oil may be a so-called biomass oil produced from biological resources derived from animals and plants.
  • biomass ester oils synthesized from various fatty acids and alcohols using vegetable oils as raw materials and biomass hydrocarbon oils using vegetable oils such as palm oil, corn oil, and soybean oil can also be used.
  • the base oil may be used alone or in a mixture of two or more types.
  • the base oil of the present invention has a kinematic viscosity at 40° C. of, for example, 17 to 600 mm 2 /s.
  • the content of the base oil in the composition of the present invention is preferably 70 to 97 mass %, more preferably 80 to 96 mass %, and even more preferably 85 to 95 mass %, based on the total mass of the composition. By including the base oil in such a range, it is possible to ensure lubricity at the application location of the grease composition.
  • the thickener used in the present invention is a diurea compound.
  • the diurea compound can be represented by the following formula (1).
  • R 1 -NHCONH-R 2 -NHCONH-R 3 (1)
  • R2 represents an aromatic hydrocarbon group having 6 to 15 carbon atoms
  • R1 and R3 may be the same or different and represent an aliphatic hydrocarbon group having 8 to 20 carbon atoms, an aromatic hydrocarbon group having 6 to 15 carbon atoms, or a cyclohexyl group.
  • Diurea compounds include: - Aromatic-aliphatic urea compounds, in which the starting amine is a mixture of aromatic and aliphatic amines; - Aromatic urea compounds, in which the raw amine is an aromatic amine; - Aliphatic urea compounds in which the raw amine is an aliphatic amine; - Alicyclic urea compounds in which the raw amine is an alicyclic amine; - an alicyclic-aliphatic urea compound in which the starting amine is a mixture of an alicyclic amine and an aliphatic amine; or - a combination of two or more of these.
  • the diurea compound preferably contains a diurea compound represented by formula (1), in which R 1 and R 3 may be the same or different and represent an aliphatic hydrocarbon group having 8 to 20 carbon atoms or an aromatic hydrocarbon group having 6 to 15 carbon atoms, and the proportion of the aliphatic hydrocarbon group in the total of R 1 and R 3 is 40 to 100 mol %. It is also preferred that the diurea compound contains a diurea compound in which R 1 and R 3 in formula (1) may be the same or different and are aliphatic hydrocarbon groups having 8 to 20 carbon atoms.
  • the worked penetration of the grease composition of the present invention is preferably 180 to 400.
  • the content of the thickener in the composition of the present invention may be an amount suitable for adjusting the consistency to the above range, for example, 2.0 to 25% by mass based on the total mass of the composition.
  • the term “consistency” refers to the 60-stroke worked consistency measured in accordance with JIS K 2220 7.
  • the wax used in the present invention is at least one selected from the group consisting of rice wax, carnauba wax, lanolin wax, and castor wax.
  • Rice wax or carnauba wax is particularly preferred.
  • the term "wax” refers to an organic substance having an alkyl group that is solid or semi-solid at room temperature (25°C), melts in a temperature range of 35°C to about 110°C, and has a low melt viscosity.
  • Rice wax refers to a wax obtained by refining wax oil separated during refining rice bran and rice oil, and has a CAS number of 8016-60-2.
  • Rice wax is mainly composed of esters of fatty acids (C16 (about 5%), C22 (about 20%), C24 (about 60%), the remainder being others) and alcohol.
  • Rice wax preferably has an acid value of 15 or less, and a saponification value of 60 to 100 or an iodine value of 20.0 or less. That is, partially saponified rice wax (CAS number of Ca partially saponified rice wax is 1850357-57-1) can be used, or hydrogenated rice wax can be used. This improves shear stability when hydrated.
  • the ratio of the fatty acids can be measured by gas chromatography.
  • the acid value can be measured according to ISO 2114.
  • the saponification value can be measured according to ISO 3681.
  • the iodine value can be measured according to the Standard Methods for Analysis of Fats, Oils and Related Compounds.
  • rice wax is preferred, and in particular, rice wax having an acid value of 15 or less and a saponification value of 60 to 100, or rice wax having an acid value of 15 or less and an iodine value of 20.0 or less is preferred.
  • Carnauba wax refers to wax extracted and refined from the leaves of the carnauba palm tree, and its CAS number is 8015-86-9.
  • Carnauba wax is mainly composed of esters of fatty acids (C20 (about 7%), C22 (about 7%), C24 (about 25%), C26 (about 10%), C28 (about 15%), C30 (about 4%), C32 (about 6%), the remainder being others) and alcohol.
  • Carnauba wax preferably has an acid value of 12 or less, a saponification value of 70 to 100, and an iodine value of 4 to 15 or less. This improves shear stability when it contains water.
  • the ratio of the fatty acids can be measured by gas chromatography analysis.
  • the acid value can be measured according to ISO2114.
  • the saponification value can be measured according to ISO3681.
  • the iodine value can be measured according to the standard method for the analysis of fats, oils and the like.
  • the content of the wax in the composition of the present invention is preferably 0.1 to 5.0 mass%, more preferably 0.1 to 3.0 mass%, and even more preferably 0.2 to 1.5 mass%, based on the total mass of the composition. By including the wax in such a range, it is possible to improve the water-containing shear stability.
  • the grease composition of the present invention may further contain additives that are commonly used in grease compositions.
  • optional additives include rust inhibitors, antioxidants, metal corrosion inhibitors, antiwear agents, extreme pressure agents, and solid lubricants.
  • rust inhibitors include rust inhibitors, antioxidants, metal corrosion inhibitors, antiwear agents, extreme pressure agents, and solid lubricants.
  • another wax may be contained.
  • the grease composition of the present invention does not contain lithium soap.
  • the rust inhibitors that can be used in the present invention include alkaline earth metal phenates or salicylates, partial organic acid esters, succinic acid derivatives, and metal sulfonate compounds. These can be used alone or in combination.
  • succinic acid derivatives is a concept that includes unsubstituted succinic acid.
  • the succinic acid derivative is preferably succinic acid, dodecenylsuccinic anhydride or alkenylsuccinimide, more preferably dodecenylsuccinic anhydride or alkenylsuccinimide.
  • alkaline earth metal sulfonates such as zinc sulfonate or calcium sulfonate are preferred, with zinc dinonylnaphthalenesulfonate being more preferred.
  • succinic acid derivatives are preferred, with dodecenylsuccinic anhydride being more preferred.
  • the content of the rust inhibitor in the composition of the present invention is preferably 0.01 to 2 mass %, more preferably 0.1 to 1.0 mass %, and even more preferably 0.1 to 0.5 mass %, based on the total mass of the composition. By including the rust inhibitor in such a range, the rust prevention property and the water-containing shear stability are improved.
  • the antioxidants include amine-based, phenol-based, quinoline-based, sulfur-based, zinc dithiophosphate, and the like.
  • the metal corrosion inhibitor include thiadiazoles, benzimidazoles, and benzotriazoles.
  • anti-wear agents and extreme pressure agents include phosphorus-based compounds (tricresyl phosphate, tri-2-ethylhexyl phosphate, etc.), sulfur-based compounds (dibenzyl disulfide, various polysulfides, etc.), sulfur-phosphorus-based compounds (triphenyl phosphorothioate), organometallic extreme pressure agents (dialkyl dithiophosphoric acid salts of Zn, Mo, Sb, Bi, etc., dialkyl dithiocarbamic acid salts of Zn, Mo, Sb, Ni, Cu, Bi, etc.), and others (ashless dithiocarbamate, ashless dithiophosphate carbamate).
  • solid lubricants examples include molybdenum disulfide, graphite, polytetrafluoroethylene, and melamine cyanurate.
  • waxes other than the essential components include petrolatum, ethylene-propylene copolymer, and octadecane amide.
  • the content of such optional additives is, for example, 0.1 to 20.0 mass %, preferably 0.1 to 15.0 mass %, based on the total mass of the composition.
  • the grease composition of the present invention can be suitably used, for example, for rolling bearings or gears.
  • rolling bearings include rolling bearings in steelmaking equipment continuous casting equipment, rolling bearings in air conditioner fan motors or ventilation fans, and rolling bearings in hub units.
  • gears include rack and pinion gears in automobiles, worm gears in electric power steering, and worm gears in power window motors.
  • the "grease composition for iron and steel making continuous casting equipment” may be referred to as the “grease composition for iron and steel making”.
  • the base oil mineral oil is preferred from the viewpoint of economy. Since the grease composition for steel making is pumped through piping for use in a centralized greasing facility, the kinetic viscosity of the base oil at 40° C. is preferably 70 to 600 mm 2 /s, more preferably 90 to 500 mm 2 /s, and even more preferably 120 to 500 mm 2 /s.
  • the content of the base oil in the grease composition for steel making of the present invention is preferably 70 to 97 mass %, more preferably 80 to 95 mass %, and even more preferably 85 to 95 mass %, based on the total mass of the composition.
  • a diurea compound is preferred from the viewpoint of heat resistance, and an aliphatic urea compound or an aromatic-aliphatic urea compound is preferred from the viewpoint of pumpability.
  • an aliphatic urea compound particularly preferred is an aliphatic diurea compound in which R 1 and R 3 in the above formula (1) are both C8 alkyl.
  • aromatic-aliphatic urea compound particularly, an aromatic-aliphatic diurea compound in which, in the above formula (1), one of R 1 and R 3 is a C8 alkyl group, the other is a phenyl group, and the proportion of octyl groups in the total of R 1 and R 3 is 40 to 100 mol %, or an aromatic-aliphatic diurea compound in which, in the above formula (1), one of R 1 and R 3 is a C8 alkyl group, the other is a para-toluyl group, and the proportion of octyl groups in the total of R 1 and R 3 is 40 to 100 mol % is more preferable.
  • the consistency of the grease composition for iron and steel of the present invention is preferably 250 to 400, more preferably 265 to 385, and still more preferably 300 to 385, and the content of the thickener is the amount necessary to obtain this consistency.
  • the proportion of the thickener is preferably 2 to 20 mass%, more preferably 2.5 to 15 mass%, and even more preferably 2.5 to 10 mass%.
  • the grease composition for steel of the present invention preferably contains rice wax, carnauba wax, lanolin wax or castor wax, and more preferably contains rice wax or carnauba wax.
  • the content of these waxes is preferably 0.1 to 5.0 mass %, and more preferably 0.1 to 3.0 mass %, based on the total mass of the grease composition for steel making of the present invention.
  • the grease composition for steel of the present invention may also contain, as additives, rust inhibitors, antioxidants, metal corrosion inhibitors, anti-wear agents, extreme pressure agents, solid lubricants, and the like.
  • the content of these optional additives is preferably 0.1 to 20.0 mass %, and more preferably 0.1 to 15.0 mass %, based on the total mass of the grease composition for steel making of the present invention.
  • the grease composition for steel of the present invention is particularly
  • the base oil is a mineral oil having a kinematic viscosity at 40°C of 90 to 500 mm2 /s;
  • the thickener is an aliphatic diurea compound represented by the above formula (1), wherein R 1 and R 3 are both C8 alkyl;
  • the composition may contain 0.1 to 3.0 mass
  • the grease composition for steel of the present invention is particularly
  • the base oil is a mineral oil having a kinematic viscosity at 40°C of 120 to 500 mm2 /s;
  • the thickener is an aliphatic diurea compound represented by the above formula (1), wherein R 1 and R 3 are both C8 alkyl; In the above formula (1), one of R 1 and R 3 is a C8 alkyl group, and the other is a phenyl group, and the proportion of octyl groups in the total of R 1 and R 3 is 70 to 90 mol %,
  • the composition may contain 0.2 to 1.5 mass% of rice wax and 0.1 to 0.5 mass% of a rust inhibitor, based on the total mass of the composition; The consistency is 300 to 385.
  • a grease composition is preferred.
  • the kinetic viscosity of the base oil at 40°C is preferably 30 to 100 mm2 /s, and more preferably 30 to 80 mm2 /s.
  • the content of the base oil in the grease composition for ventilation fans of the present invention is preferably 70 to 93 mass %, more preferably 72 to 90 mass %, and even more preferably 75 to 88 mass %, based on the total mass of the composition.
  • an aliphatic urea compound As the thickener, from the viewpoints of low torque and heat resistance, an aliphatic urea compound, an alicyclic-aliphatic diurea compound, or an aromatic-aliphatic urea compound is preferred.
  • an aliphatic urea compound in particular, in the above formula (1), an aliphatic diurea compound in which both R 1 and R 3 are C8 alkyl, or in the above formula (1), one of R 1 and R 3 is C8 alkyl and the other is C18 alkyl is preferred.
  • an alicyclic-aliphatic diurea compound in which one of R 1 and R 3 is a C18 alkyl and the other is a cyclohexyl group, and the proportion of cyclohexyl groups in the total of R 1 and R 3 is 25 to 90 mol %, is preferred.
  • aromatic aliphatic urea compound in particular, in the above formula (1), an aromatic-aliphatic diurea compound in which one of R 1 and R 3 is a C8 alkyl group and the other is a para-toluyl group, and the proportion of octyl groups in the total of R 1 and R 3 is 0 to 40 mol % is preferred.
  • the consistency of the grease composition for ventilation fans of the present invention is preferably 180 to 350, more preferably 200 to 300, and the content of the thickener is the amount necessary to obtain this consistency.
  • the proportion of the thickener is preferably 5 to 25 mass%, more preferably 6 to 20 mass%, and even more preferably 8 to 17 mass%.
  • the grease composition for ventilation fans of the present invention preferably contains rice wax, carnauba wax, lanolin wax, or castor wax as the wax, and more preferably contains rice wax or carnauba wax.
  • the content of these waxes is preferably 0.1 to 5.0 mass %, and more preferably 0.1 to 2.0 mass %, based on the total mass of the grease composition for ventilation fans of the present invention.
  • the grease composition for ventilation fans of the present invention may also contain additives such as rust inhibitors, antioxidants, metal corrosion inhibitors, anti-wear agents, and extreme pressure agents.
  • the content of these optional additives is preferably from 1 to 20 mass %, and more preferably from 2 to 15 mass %, based on the total mass of the grease composition for ventilation fans of the present invention.
  • the grease composition for ventilation fans of the present invention is, in particular,
  • the base oil is a PAO, an ester oil, an ether oil, or a mixture thereof, each having a kinematic viscosity at 40°C of 30 to 80 mm2 /s;
  • the thickener is an aliphatic diurea compound represented by the above formula (1), wherein R 1 and R 3 are both C8 alkyl; An aliphatic diurea compound represented by the above formula (1), wherein one of R 1 and R 3 is a C8 alkyl and the other is a C18 alkyl; An alicyclic-aliphatic diurea compound in which, in the above formula (1), one of R 1 and R 3 is a C18 alkyl group, the other is a cyclohexyl group, and the proportion of cyclohexyl groups in the total of R 1 and R 3 is 25 to 90 mol %, or an aromatic-aliphatic diurea compound in which, in the above formula (1)
  • the grease composition for rolling bearings of hub units will be described below. Note that in this specification, the "grease composition for rolling bearings of hub units” may also be referred to as the “grease composition for hub units.”
  • the base oil from the viewpoints of economy and lubricity, mineral oil, PAO, ester oil, or a mixture of two or more of these is preferred, and mineral oil, PAO, a mixture of mineral oil and PAO, or a mixture of PAO and ester oil is more preferred.
  • the kinetic viscosity of the base oil at 40° C.
  • the content of the base oil in the grease composition for a hub unit of the present invention is preferably 70 to 93 mass %, more preferably 75 to 90 mass %, based on the total mass of the composition. By including the base oil in such a range, it is possible to ensure lubricity at the application location of the grease composition.
  • an aliphatic diurea compound or an alicyclic-aliphatic diurea compound is preferred from the viewpoint of heat resistance and acoustic properties.
  • an aliphatic diurea compound in which R 1 and R 3 in the above formula (1) are both C8 alkyl is preferred.
  • an alicyclic-aliphatic diurea compound in which, in the above formula (1), one of R 1 and R 3 is a C18 alkyl and the other is a cyclohexyl group, and the proportion of cyclohexyl groups in the total of R 1 and R 3 is 50 to 95 mol % is preferred.
  • the consistency of the grease composition for a hub unit of the present invention is preferably 200 to 350, more preferably 230 to 350, and the content of the thickener is the amount necessary to obtain this consistency.
  • the proportion of the thickener is preferably 5 to 25 mass%, more preferably 7 to 15 mass%.
  • the grease composition for a hub unit of the present invention preferably contains rice wax, carnauba wax, lanolin wax or castor wax as the wax, and more preferably contains rice wax or carnauba wax.
  • the content of these waxes is preferably 0.1 to 5.0 mass %, and more preferably 0.1 to 2.0 mass %, based on the total mass of the grease composition for a hub unit of the present invention.
  • the grease composition for a hub unit of the present invention may also contain additives such as rust inhibitors, antioxidants, metal corrosion inhibitors, anti-wear agents, extreme pressure agents, solid lubricants, and the like.
  • the content of these optional additives is preferably 1.0 to 20 mass %, and more preferably 1.5 to 15 mass %, based on the total mass of the grease composition for a hub unit of the present invention.
  • the grease composition for a hub unit of the present invention is, in particular,
  • the base oil is a mineral oil, a PAO, an ester oil, or a mixture of two or more of these oils, each having a kinematic viscosity at 40°C of 20 to 200 mm2 /s;
  • the thickener is an aliphatic diurea compound represented by the above formula (1), in which R 1 and R 3 are both C8 alkyl, or In the above formula (1), one of R 1 and R 3 is a C18 alkyl group, and the other is a cyclohexyl group, and the proportion of cyclohexyl groups in the total of R 1 and R 3 is 60 to 90 mol %,
  • the composition may contain 0.1 to 2.0 mass % of rice wax or carnauba wax, 0.1 to 7.0 mass % of a rust inhibitor, 0.1 to 5.0 mass % of an antioxidant, 0.1 to 4.0 mass % of an anti-wear agent or extreme pressure agent, and
  • the grease composition for a hub unit of the present invention includes:
  • the base oil is a mineral oil, a PAO, a mixture of a mineral oil and a PAO, or a mixture of a PAO and an ester oil, each having a kinematic viscosity at 40° C. of 30 to 100 mm 2 /s;
  • the thickener is an aliphatic diurea compound represented by the above formula (1), in which R 1 and R 3 are both C8 alkyl, or In the above formula (1), one of R 1 and R 3 is a C18 alkyl group, and the other is a cyclohexyl group, and the proportion of cyclohexyl groups in the total of R 1 and R 3 is 65 to 90 mol %.
  • the composition may contain 0.1 to 2.0 mass % of rice wax or carnauba wax, 0.1 to 7.0 mass % of a rust inhibitor, 0.1 to 5.0 mass % of an antioxidant, 0.1 to 4.0 mass % of an anti-wear agent or extreme pressure agent, and 0.5 to 6.0 mass % of a solid lubricant, based on the total mass of the composition;
  • the consistency is 230 to 350.
  • Grease compositions are most preferred.
  • Grease Composition for Rack and Pinion the grease composition for rack and pinion will be described.
  • the base oil mineral oil, PAO, or a mixture thereof is preferred from the viewpoints of economy, lubricity, and low-temperature fluidity.
  • the kinetic viscosity of the base oil at 40° C. is preferably from 17 to 400 mm 2 /s, and more preferably from 17 to 65 mm 2 /s, from the viewpoints of lubricity and durability.
  • the content of the base oil in the rack and pinion grease composition of the present invention is preferably 70 to 95 mass %, more preferably 70 to 90 mass %, and even more preferably 70 to 85 mass %, based on the total mass of the composition. By including the base oil in such a range, it is possible to ensure lubricity at the application location of the grease composition.
  • an aliphatic diurea compound is preferred from the viewpoints of heat resistance and lubricity.
  • an aliphatic diurea compound in which, in the above formula (1), R 1 and R 3 are both C8 alkyl, or an aliphatic diurea compound in which, in the above formula (1), one of R 1 and R 3 is C8 alkyl and the other is C18 alkyl is more preferable.
  • the consistency of the grease composition is preferably 250 to 390, and the content of the thickener is the amount necessary to obtain this consistency.
  • the proportion of the thickener is preferably 3 to 15 mass %.
  • the rack and pinion grease composition of the present invention preferably contains rice wax, carnauba wax, lanolin wax or castor wax as the wax, and more preferably contains rice wax or carnauba wax.
  • the content of these waxes is preferably 0.1 to 5.0 mass %, and more preferably 0.1 to 3.0 mass %, based on the total mass of the rack and pinion grease composition of the present invention.
  • the rack and pinion grease composition of the present invention may also contain additives such as rust inhibitors, antioxidants, metal corrosion inhibitors, anti-wear agents, extreme pressure agents, solid lubricants, etc.
  • the content of these optional additives is preferably 0.1 to 20 mass %, and more preferably 0.5 to 15 mass %, based on the total mass of the rack and pinion grease composition of the present invention.
  • the grease composition for rack and pinion of the present invention is particularly
  • the base oil is a mineral oil, a PAO, or a mixture thereof having a kinematic viscosity at 40° C. of 17 to 400 mm 2 /s, preferably 17 to 65 mm 2 /s;
  • the thickener is An aliphatic diurea compound in which R 1 and R 3 in the above formula (1) are both C8 alkyl, or an aliphatic diurea compound in which one of R 1 and R 3 in the above formula (1) is C8 alkyl and the other is C18 alkyl,
  • the composition may contain 0.1 to 3.0 mass % of rice wax or carnauba wax, 0.1 to 5.0 mass % of a rust inhibitor, 0.1 to 1.0 mass % of an antioxidant, 0.01 to 1.0 mass % of a metal corrosion inhibitor, 0.1 to 10 mass % of an anti-wear agent or extreme pressure agent, and 0.1 to 10.0 mass % of a solid lubricant, based
  • the numbers in Tables 1 to 3 indicate the molar ratio of aromatic amine (aniline) to aliphatic amine (octylamine) for the thickener, and the numbers in Tables 1 to 3 indicate the mass % based on the total mass of the composition.
  • the kinematic viscosity of the base oil at 40° C. was measured in accordance with JIS K2220 23.
  • the consistency of the grease composition was measured in accordance with JIS K2220 7.
  • the grease compositions obtained above were tested and evaluated by the methods shown below, and the results are shown in Tables 1 to 3.
  • the consistency of grease is classified by grade, and in all of JIS, ASTM, and NLGI, the width of one grade is divided into 45, and the range of one grade is 30 ( ⁇ 15).
  • the consistency of grease varies depending on the application, but if the difference in consistency is within 30, it means that the grease can be used for the intended application without any problems.
  • the components used to prepare the grease compositions of the Examples and Comparative Examples are as follows: ⁇ Base oil> Mineral oil A: Paraffin-based mineral oil, kinematic viscosity at 40° C.: 130.0 mm 2 /s Mineral oil B: Paraffin-based mineral oil, kinematic viscosity at 40° C.: 461.2 mm 2 /s PAO: poly-alpha-olefin, kinematic viscosity at 40° C.: 48.5 mm 2 /s Ether oil: alkyl diphenyl ether, kinetic viscosity at 40° C.: 68.5 mm 2 /s The kinematic viscosity was measured in accordance with JIS K 2220 23.
  • Rice wax Product name: TOWAX-3F17, manufactured by Toa Kasei Co., Ltd. (acid value: 5.4, saponification value: 77.3, iodine value: 7.4)
  • Lanolin wax Product name: Lanolin Wax H, manufactured by Nippon Fine Chemicals Co., Ltd.
  • Carnauba wax Product name: Carnauba No. 2, manufactured by Toa Kasei Co., Ltd.
  • Castor wax Product name: Castor wax A, manufactured by NOF Corporation ⁇ Vaseline: Cas number: 8009-03-8 Ethylene-propylene copolymer: Trade name: Licocene PP 3602 GR, manufactured by Clariant Chemicals Co., Ltd. Octadecanamide: Trade name: Armoslip HT Powder, manufactured by Lion Specialty Chemicals Co., Ltd. ⁇ Rust inhibitor> Dodecenylsuccinic anhydride: Trade name: DSA, manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.
  • Alkenylsuccinimide Trade name: OLOA 1200, manufactured by Chevron Japan Co., Ltd. Dinonylnaphthalenesulfonate zinc: Trade name: NA-SUL ZS, manufactured by KING INDUSTRIES, INC. Sodium sebacate: Product name: IRGACOR DSSG, manufactured by BASF Japan Ltd.

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Abstract

基油、増ちょう剤としてジウレア化合物、及びライスワックス、ラノリンワックス、カルナウバワックス、及びカスターワックスからなる群から選ばれる少なくとも1種のワックスを含む、グリース組成物。

Description

グリース組成物
 本発明は、水が混入し得るか又は高湿度である上、せん断が加わる環境下で使用するのに好適なグリース組成物に関する。
 グリースは水が混入すると、軟化や漏洩を引き起こすため、グリース自体の耐水性能向上が必要となる。製鉄設備における熱間圧延機のワークロール軸受に使用されるグリースは、多量に冷却水を浴び、強いせん断を受けるため、含水せん断安定性に優れていることが要求される。エアコンのファンモーター又は換気扇の転がり軸受に使用されるグリースは、高湿度のうえ、せん断を受け得る環境で使用されるため、含水せん断安定性に優れていることが要求される。
 自動車のハブユニットの転がり軸受に使用されるグリースは、洗車時や雨水、悪路走行時に水が混入し、せん断を受け得る環境で使用されるため、含水せん断安定性に優れていることが要求される。
 歯車用では特に、自動車のラック&ピニオンギヤや電動パワーステアリングのウォームギヤ、パワーウィンドウモーター内のウォームギヤに使用されるグリースは、気象状況により水が混入し、せん断を受け得る環境で使用されるため、含水せん断安定性に優れていることが要求される。
 非特許文献1には、鉱油とジウレア増ちょう剤とのみからなるグリースを、機械的せん断安定性を評価する試験機(ASTM D 1831)を用いて、含水10wt%、80℃の条件にて試験したところ、流動状になったことが報告されている。
 耐水性の問題を解決するために、ジウレア化合物を増ちょう剤として選定する場合、塩基性金属スルホネート、塩基性金属サリチレート及び塩基性金属フェネートからなる群から選ばれた1種の金属塩化合物を含ませる方法が報告されている(特許文献1)。別の手段として、増ちょう剤を、硫酸バリウムのような含水性に優れた成分とする方法があげられる(特許文献2)。
特開2002-053884号公報 特開2016-121336号公報
トライボロジスト第35巻第5号(1990)343~348
 したがって、本発明は、含水せん断安定性に優れるグリース組成物を提供することを課題とする。
 本発明により、以下のグリース組成物を提供する。
1.基油、
 増ちょう剤としてジウレア化合物、及び
 ライスワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、及びカスターワックスからなる群から選ばれる少なくとも1種のワックスを含む、グリース組成物。
2.ワックスが、ライスワックス又はカルナウバワックスである請求項1に記載のグリース組成物。
3.ワックスが、ライスワックスである前記1に記載のグリース組成物。
4.ジウレア化合物が、下記式(1)で表されるジウレア化合物を含有する、前記1~3のいずれかに記載のグリース組成物。
    R1-NHCONH-R2-NHCONH-R3    (1)
(式中、R2は、炭素数6~15の芳香族炭化水素基を示し、R1及びR3は、同一でも異なっていても良く、炭素数8~20の脂肪族炭化水素基、又は炭素数6~15の芳香族炭化水素基を示し、R1及びR3の合計に占める脂肪族炭化水素基の割合は40~100モル%である。)
5.ジウレア化合物が、下記式(1)で表されるジウレア化合物を含有する、前記1~4のいずれかに記載のグリース組成物。
    R1-NHCONH-R2-NHCONH-R3    (1)
(式中、R2は、炭素数6~15の芳香族炭化水素基を示し、R1及びR3は、同一でも異なっていても良く、炭素数8~20の脂肪族炭化水素基である。)
6.さらに、防錆剤を含有する、前記1~5のいずれかに記載のグリース組成物。
7.防錆剤が、コハク酸誘導体、金属スルホネート、及び有機酸金属塩の少なくとも1種を含む、前記6に記載のグリース組成物。
8.防錆剤が、ドデセニルコハク酸無水物、アルケニルコハク酸イミド、及びジノニルナフタレンスルホン酸亜鉛、セバシン酸ナトリウムの群から選ばれる少なくとも一種である、前記6に記載のグリース組成物。
9.防錆剤の含有量が、組成物の全質量に対して、0.01~5質量%である、前記6に記載のグリース組成物。
10.転がり軸受又は歯車用である前記1~9のいずれかに記載のグリース組成物。
 本発明のグリース組成物は、水の混入下におけるせん断安定性に優れる。
 本発明により含水せん断安定性が向上する理由は、原理的には、以下のように説明できると考えられる。すなわち、グリース成分であるジウレア系増ちょう剤は、基油中で微細粒子として存在し、この粒子で構成されるネットワーク構造の毛細管力によって基油を保持し、半固体ないし固体状のグリースを形成する。グリースは、せん断を受けることで、増ちょう剤のネットワーク構造が破壊され、軟化する。特に脂肪族ジウレアグリースは、水が混入すると、油膜厚さが著しく低下し、せん断軟化が促進される傾向が認められる。これを結晶レベルで見てみると、非特許文献1に記載されているとおり、ジウレア増ちょう剤の原料であるイソシアネートとアミンの反応直後の結晶形は安定なα型であり、グリース製造工程における昇温中に、準安定なβ型に相転移する。相転移したジウレアグリースに含水せん断を加えると、相転移前のα型に戻る。α型は全体として塊状になりやすい一方、薄く細長い繊維状粒子であるβ型の方が、毛細管力により基油を保持する能力が大きく、グリースとして十分な硬さを維持できる。すなわち、含水せん断により、結晶形がα型に戻るということは、グリースが軟化することを意味する。
 如何なる理論にも拘束されるものではないが、本発明において、ライスワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、及びカスターワックスからなる群から選ばれる少なくとも1種のワックスは、ジウレア増ちょう剤が、相転移前の分子配列(α型)に戻らないようにする役割を果たしており、その結果、本発明のグリース組成物は、含水せん断安定性に優れるものと推測される。
<基油>
 本発明で用いる基油の種類は特に制限されない。例えば、ナフテン系、パラフィン系に代表される鉱油、ポリαオレフィン(PAO)、ポリブテンに代表される合成炭化水素油、アルキルジフェニルエーテル、ポリプロピレングリコールに代表されるエーテル系合成油、ジエステル、ポリエステルに代表されるエステル系合成油、シリコーン油、フッ素化油などの各種合成油が挙げられる。なお、合成油は、動植物などから生まれた生物資源を原料として製造される、所謂バイオマス油でもよい。例えば、植物油を原料とする各種脂肪酸とアルコールとから合成されるバイオマスエステル油や、パーム油、コーン油、大豆油などの植物油を用いたバイオマス炭化水素油を使用することもできる。基油は、単独で用いてもよいし、2種以上を混合してもよい。
 本発明の基油の40℃における動粘度は、例えば、17~600mm2/sである。
 本発明の組成物中の基油の含有量は、組成物の全質量を基準にして、好ましくは70~97質量%、より好ましくは80~96質量%、さらに好ましくは85~95質量%である。このような範囲で基油を含ませることにより、グリース組成物の適用箇所における潤滑性を担保できる。
<増ちょう剤>
 本発明において用いる増ちょう剤は、ジウレア化合物である。ジウレア化合物は下記式(1)で表わすことができる。
       R1-NHCONH-R2-NHCONH-R3    (1)
 式中、R2は、炭素数6~15の芳香族炭化水素基を示し、R1及びR3は、同一でも異なっていても良く、炭素数8~20の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基又はシクロヘキシル基を示す。
 ジウレア化合物としては、
 - 原料のアミンが芳香族アミン及び脂肪族アミンの混合物である芳香族-脂肪族ウレア化合物、
 - 原料のアミンが芳香族アミンである芳香族ウレア化合物、
 - 原料のアミンが脂肪族アミンである脂肪族ウレア化合物、
 - 原料のアミンが脂環式アミンである脂環式ウレア化合物、
 - 原料のアミンが脂環式アミン及び脂肪族アミンの混合物である脂環式-脂肪族ウレア化合物、又は
 - これらの2種以上の組み合わせが挙げられる。
 なかでも、芳香族-脂肪族ウレア化合物、脂肪族ウレア化合物、脂環式-脂肪族ウレア化合物が好ましい。なお、原料のアミンが混合物の場合、得られるジウレア化合物も混合物となる。
 ジウレア化合物が、式(1)中、R1及びR3が、同一でも異なっていても良く、炭素数8~20の脂肪族炭化水素基、又は炭素数6~15の芳香族炭化水素基を示し、R1及びR3の合計に占める脂肪族炭化水素基の割合が40~100モル%であるジウレア化合物を含有するのが好ましい。
 ジウレア化合物が、式(1)中、R1及びR3が、同一でも異なっていても良く、炭素数8~20の脂肪族炭化水素基であるジウレア化合物を含有するのもまた好ましい。
 本発明のグリース組成物の混和ちょう度は、好ましくは180~400である。
 本発明の組成物中の増ちょう剤の含有量は、ちょう度を上記範囲に調整するのに適した量であればよく、例えば、組成物の全質量を基準として、2.0~25質量%である。なお、本明細書において、単に「ちょう度」と称する場合、JIS K 2220 7.にしたがって測定される60回混和ちょう度を指す。
<ワックス>
 本発明において用いるワックスは、ライスワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、、及びカスターワックスからなる群から選ばれる少なくとも1種である。ライスワックスまたはカルナウバワックスが特に好ましい。
 なお、本明細書において、ワックスとは、常温(25℃)で固体または半固体のアルキル基をもつ有機物であり、35℃から110℃付近までの温度範囲で溶融し、溶融粘度の低いものをいう。ライスワックスとは、米ぬか、米油から精製する際に分離したろう油を精製したワックスのことをいい、CAS番号は8016-60-2である。ライスワックスは、脂肪酸(C16(約5%)、C22(約20%)、C24(約60%)、残部はその他)とアルコールとのエステルが主成分である。ライスワックスは、好ましくは、酸価が15以下であり、かつ、ケン化価が60~100であるか又はヨウ素価が20.0以下である。すなわち、部分ケン化したライスワックス(Ca部分鹸化ライスワックスのCAS番号は1850357-57-1である。)を用いることもできるし、水素添加したライスワックスを用いることもできる。これにより、含水時のせん断安定性が向上する。なお、上記脂肪酸の比率は、ガスクロマトグラフ分析により測定することができる。また、酸価はISO2114により測定することができる。ケン化価はISO3681により測定することができる。ヨウ素価は基準油脂分析試験法により測定することができる。
 なかでもライスワックスが好ましく、とりわけ酸価が15以下であり、かつ、ケン化価が60~100であるライスワックス、又は酸価が15以下であり、かつ、ヨウ素価が20.0以下であるライスワックスが好ましい。
 カルナウバワックスとは、カルナウバヤシの木の葉から採取し精製されたワックスのことをいい、CAS番号は8015-86-9である。カルナウバワックスは、脂肪酸(C20(約7%)、C22(約7%)、C24(約25%)、、C26(約10%)、C28(約15%)C30(約4%)、C32(約6%)、残部はその他)とアルコールとのエステルが主成分である。カルナウバワックスは、好ましくは、酸価が12以下であり、かつ、ケン化価が70~100であり、ヨウ素価が4~15以下である。これにより、含水時のせん断安定性が向上する。なお、上記脂肪酸の比率は、ガスクロマトグラフ分析により測定することができる。また、酸価はISO2114により測定することができる。ケン化価はISO3681により測定することができる。ヨウ素価は基準油脂分析試験法により測定することができる。
 本発明の組成物中のワックスの含有量は、組成物の全質量を基準として、好ましくは0.1~5.0質量%、より好ましくは0.1~3.0質量%、さらに好ましくは0.2~1.5質量%である。このような範囲でワックスを含ませることにより、含水せん断安定性を高めることができる。
<任意の添加剤>
 本発明のグリース組成物には、上記成分に加えて、グリース組成物に通常使用される添加剤を更に含ませることができる。このような任意の添加剤としては、例えば、防錆剤、酸化防止剤、金属腐食防止剤、耐摩耗剤、極圧剤、固体潤滑剤があげられる。このうち、防錆剤を含むのが特に好ましい。本発明のグリース組成物の効果を阻害しなければ、別のワックスを含んでもよい。但し、本発明のグリース組成物は、リチウム石けんを含まない。
<防錆剤>
 本発明において用いることのできる防錆剤としては、アルカリ土類金属のフェネート若しくはサリシレート、部分有機酸エステル、コハク酸誘導体又は金属スルホネート化合物を使用することができる。これらを単独で又は組み合わせて使用することができる。なお、本明細書において、用語「コハク酸誘導体」は、無置換のコハク酸を含む概念である。
 コハク酸誘導体としては、コハク酸、ドデセニルコハク酸無水物又はアルケニルコハク酸イミドが好ましく、ドデセニルコハク酸無水物又はアルケニルコハク酸イミドがより好ましい。
 金属スルホネート化合物としては、亜鉛スルホネート又はカルシウムスルホネート等のアルカリ土類金属のスルホネートが好ましい。ジノニルナフタレンスルホン酸亜鉛がより好ましい。
 このうち、コハク酸誘導体が好ましく、ドデセニルコハク酸無水物がより好ましい。
 本発明の組成物中の防錆剤の含有量は、組成物の全質量を基準として、好ましくは0.01~2質量%、より好ましくは0.1~1.0質量%、さらに好ましくは0.1~0.5質量%である。このような範囲で防錆剤を含ませることにより、防錆性及び含水せん断安定性が向上する。
 酸化防止剤としては、アミン系、フェノール系、キノリン系、硫黄系、ジチオリン酸亜鉛等があげられる。
 金属腐食防止剤としては、チアジアゾール系、ベンゾイミダゾール系、ベンゾトリアゾール系等があげられる。
 耐摩耗剤や極圧剤としては、リン系化合物(トリクレジルホスフェート、トリ-2-エチルヘキシルホスフェートなど)、硫黄系化合物(ジベンジルジサルファイド、各種ポリサルファイドなど)、硫黄-リン系化合物(トリフェニールホスホロチオネート)、有機金属系極圧剤(ジアルキルジチオリン酸のZn、Mo、Sb、Biなどの塩、ジアルキルジチオカルバミン酸のZn、Mo、Sb、Ni、Cu、Biなどの塩など)、その他(無灰ジチオカーバメート、無灰ジチオフォスフェートカーバメート)等があげられる。
 固体潤滑剤としては、二硫化モリブデン、グラファイト、ポリテトラフルオロエチレン、メラミンシアヌレート等があげられる。
 必須成分以外のワックスとしては、ワセリン、エチレン-プロピレン共重合体、又はオクタデカンアミド等があげられる。
 このような任意の添加剤の含有量は、組成物の全質量を基準にして、例えば、0.1~20.0質量%、好ましくは0.1~15.0質量%である。
 本発明のグリース組成物は、例えば、転がり軸受又は歯車用に好適に用いることができる。転がり軸受としては、鉄鋼設備連続鋳造設備の転がり軸受、エアコンのファンモーター又は換気扇の転がり軸受、及びハブユニットの転がり軸受等があげられる。歯車用としては、自動車のラック&ピニオンギヤ、電動パワーステアリングのウォームギヤ、パワーウィンドウモーター内のウォームギヤ等があげられる。
 以下に、用途に応じた好ましい態様についてさらに詳述する。
(1)第1の態様:鉄鋼用グリース組成物
 以下に、鉄鋼設備連続鋳造設備用グリース組成物について説明する。なお、本明細書において、「鉄鋼設備連続鋳造設備用グリース組成物」を「鉄鋼用グリース組成物」と称することもある)。
 基油としては、経済性の観点から鉱油が好ましい。
 鉄鋼用グリース組成物は、集中給脂設備で使用できるよう配管を通して圧送するため、基油の40℃における動粘度は70~600mm2/sが好ましく、90~500mm2/sがより好ましく、120~500mm2/sがより好ましい。
 本発明の鉄鋼用グリース組成物中の基油の含有量は、組成物の全質量を基準にして、好ましくは70~97質量%、より好ましくは80~95質量%、さらに好ましくは85~95質量%である。
 増ちょう剤としては、耐熱性の観点からジウレア化合物が好ましく、圧送性の観点から脂肪族ウレア化合物又は芳香族-脂肪族ウレア化合物が好ましい。
 脂肪族ウレア化合物としては、特に、上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物が好ましい。
 芳香族-脂肪族ウレア化合物としては、特に、上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC8アルキルであり、他方がフェニル基であり、R1及びR3の合計に占めるオクチル基の割合が、40~100モル%である芳香族-脂肪族ジウレア化合物、又は
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC8アルキルであり、他方がパラトルイル基であり、R1及びR3の合計に占めるオクチル基の割合が、40~100モル%である芳香族-脂肪族ジウレア化合物がより好ましい。
 本発明の鉄鋼用グリース組成物のちょう度は、250~400が好ましく、265~385がより好ましく、300~385がより好ましく、増ちょう剤の含有量はこのちょう度を得るのに必要な量となる。本発明の鉄鋼用グリース組成物中では、増ちょう剤の割合は、2~20質量%が好ましく、2.5~15質量%がより好ましく、2.5~10質量%がさらに好ましい。
 本発明の鉄鋼用グリース組成物は、含水せん断安定性の観点から、ライスワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、カスターワックスを含むのが好ましく、ライスワックスまたはカルナウバワックスを含むのがより好ましい。
 これらのワックスの含有量は、含水せん断安定性の観点から、本発明の鉄鋼用グリース組成物の全質量を基準として、0.1~5.0質量%であるのが好ましく、0.1~3.0質量%であるのがより好ましい。
 本発明の鉄鋼用グリース組成物はまた、添加剤として、防錆剤、酸化防止剤、金属腐食防止剤、耐摩耗剤、極圧剤、固体潤滑剤等を含んでもよい。
 これらの任意添加剤の含有量は、本発明の鉄鋼用グリース組成物の全質量を基準として、0.1~20.0質量%であるのが好ましく、0.1~15.0質量%であるのがより好ましい。
 本発明の鉄鋼用グリース組成物としては、とりわけ、
 基油が、40℃における動粘度が90~500mm2/sである鉱油であり、
 増ちょう剤が、上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物、
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC8アルキルであり、他方がフェニル基であり、R1及びR3の合計に占めるオクチル基の割合が、40~100モル%である芳香族-脂肪族ジウレア化合物、又は
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC8アルキルであり、他方がパラトルイル基であり、R1及びR3の合計に占めるオクチル基の割合が、40~100モル%である芳香族-脂肪族ジウレア化合物であり、
 添加剤として、組成物の全質量を基準として、0.1~3.0質量%のライスワックスまたはカルナウバワックスを含有し、0.01~0.5質量%の防錆剤を含有してもよく、
 ちょう度が、265~385である、
グリース組成物が好ましい。
 本発明の鉄鋼用グリース組成物としては、とりわけ、
 基油が、40℃における動粘度が120~500mm2/sである鉱油であり、
 増ちょう剤が、上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物、
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC8アルキルであり、他方がフェニル基であり、R1及びR3の合計に占めるオクチル基の割合が、70~90モル%である芳香族-脂肪族ジウレア化合物であり、
 添加剤として、組成物の全質量を基準として、0.2~1.5質量%のライスワックスを含有し、0.1~0.5質量%の防錆剤を含有してもよく、
 ちょう度が、300~385である、
グリース組成物が好ましい。
(2)第2の態様:エアコンのファンモーター又は換気扇の転がり軸受用グリース組成物
 以下に、エアコンのファンモーター又は換気扇の転がり軸受用グリース組成物について説明する。なお、本明細書において、「エアコンのファンモーター又は換気扇の転がり軸受用グリース組成物」を「換気扇用グリース組成物」と称することもある)。
 基油としては、経済性、低温性と低トルク性の観点からPAO、エステル油、エーテル油又はこれらの混合物が好ましい。
 換気扇用グリース組成物は、鉄鋼用転がり軸受ほど多量の水を浴びる環境で使用されるものではないが、高湿度のうえ、せん断を受け得る環境で使用される。この場合、低トルク性と軸受寿命の観点から、基油の40℃における動粘度は、30~100mm2/sが好ましく、30~80mm2/sがより好ましい。
 本発明の換気扇用グリース組成物中の基油の含有量は、組成物の全質量を基準にして、好ましくは70~93質量%、より好ましくは72~90質量%、さらに好ましくは75~88質量%である。このような範囲で基油を含ませることにより、グリース組成物の適用箇所における潤滑性を担保できる。
 増ちょう剤としては、低トルク性と耐熱性の観点から脂肪族ウレア化合物、脂環式-脂肪族ジウレア化合物、又は芳香族-脂肪族ウレア化合物が好ましい。
 脂肪族ウレア化合物としては、特に、
 上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物、又は
 上記式(1)中、R1及びR3の一方がC8アルキルであり、他方がC18アルキルである脂肪族ジウレア化合物が好ましい。
 脂環式-脂肪族ジウレア化合物としては、特に、
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC18アルキルであり、他方がシクロヘキシル基であり、R1及びR3の合計に占めるシクロヘキシル基の割合が、25~90モル%である脂環式-脂肪族ジウレア化合物が好ましい。
 芳香族脂肪族ウレア化合物としては、特に、
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC8アルキルであり、他方がパラトルイル基であり、R1及びR3の合計に占めるオクチル基の割合が、0~40モル%である芳香族-脂肪族ジウレア化合物が好ましい。
 本発明の換気扇用グリース組成物のちょう度は、180~350が好ましく、200~300がより好ましく、増ちょう剤の含有量はこのちょう度を得るのに必要な量となる。増ちょう剤の割合は、5~25質量%が好ましく、6~20質量%がより好ましく、8~17質量%がさらに好ましい。
 本発明の換気扇用グリース組成物は、含水せん断安定性の観点から、ワックスとして、ライスワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、カスターワックスを含むのが好ましく、ライスワックスまたはカルナウバワックスを含むのがより好ましい。
 これらのワックスの含有量は、含水せん断安定性の観点から、本発明の換気扇用グリース組成物の全質量を基準として、0.1~5.0質量%であるのが好ましく、0.1~2.0質量%であるのがより好ましい。
 本発明の換気扇用グリース組成物はまた、添加剤として、防錆剤、酸化防止剤、金属腐食防止剤、耐摩耗剤、極圧剤等を含んでもよい。
 これらの任意添加剤の含有量は、本発明の換気扇用グリース組成物の全質量を基準として、1~20質量%であるのが好ましく、2~15質量%であるのがより好ましい。
 本発明の換気扇用グリース組成物としては、とりわけ、
 基油が、40℃における動粘度が30~80mm2/sである、PAO、エステル油、エーテル油又はこれらの混合物であり、
 増ちょう剤が、上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物、
 上記式(1)中、R1及びR3の一方がC8アルキルであり、他方がC18アルキルである脂肪族ジウレア化合物、
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC18アルキルであり、他方がシクロヘキシル基であり、R1及びR3の合計に占めるシクロヘキシル基の割合が、25~90モル%である脂環式-脂肪族ジウレア化合物、又は
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC8アルキルであり、他方がパラトルイル基であり、R1及びR3の合計に占めるオクチル基の割合が、0~30モル%である芳香族-脂肪族ジウレア化合物であり、
 添加剤として、組成物の全質量を基準として、0.1~2.0質量%のライスワックスまたはカルナウバワックスを含有し、0.1~6.0質量%の酸化防止剤、0.1~8.0質量%の防錆剤、0.01~3.0質量%の金属腐食防止剤、0.1~5.0質量%の耐摩耗剤や極圧剤を含有してもよく、
 ちょう度が、200~300である、
グリース組成物が好ましい。
(3)第3の態様:ハブユニットの転がり軸受用グリース組成物
 以下に、ハブユニットの転がり軸受用グリース組成物について説明する。なお、本明細書において、「ハブユニットの転がり軸受用グリース組成物」を「ハブユニット用グリース組成物」と称することもある)。
 基油としては、経済性と潤滑性の観点から鉱油、PAO、エステル油、又はこれらの2種以上の混合物が好ましく、鉱油、PAO、鉱油とPAOとの混合物、又はPAOとエステル油との混合物がより好ましい。
 基油の40℃における動粘度は、耐摩耗性、耐剥離性、低トルク性の観点から20~300mm2/sが好ましく、20~200mm2/sがより好ましく、30~100mm2/sがさらに好ましい。
 本発明のハブユニット用グリース組成物中の基油の含有量は、組成物の全質量を基準にして、好ましくは70~93質量%、さらに好ましくは75~90質量%である。このような範囲で基油を含ませることにより、グリース組成物の適用箇所における潤滑性を担保できる。
 増ちょう剤としては、耐熱性や音響特性の観点から脂肪族ジウレア化合物又は脂環式-脂肪族ジウレア化合物が好ましい。
 脂肪族ジウレア化合物としては、上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物が好ましい。
 脂環式-脂肪族ジウレア化合物としては、上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC18アルキルであり、他方がシクロヘキシル基であり、R1及びR3の合計に占めるシクロヘキシル基の割合が、50~95モル%である脂環式-脂肪族ジウレア化合物が好ましい。
 本発明のハブユニット用グリース組成物のちょう度は、200~350が好ましく、230~350がより好ましく、増ちょう剤の含有量はこのちょう度を得るのに必要な量となる。増ちょう剤の割合は、5~25質量%が好ましく、7~15質量%がより好ましい。
 本発明のハブユニット用グリース組成物は、含水せん断安定性の観点から、ワックスとして、ライスワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、カスターワックスを含むのが好ましく、ライスワックスまたはカルナウバワックスを含むのがより好ましい。
 これらのワックスの含有量は、含水せん断安定性の観点から、本発明のハブユニット用グリース組成物の全質量を基準として、0.1~5.0質量%であるのが好ましく、0.1~2.0質量%であるのがより好ましい。
 本発明のハブユニット用グリース組成物はまた、添加剤として、防錆剤、酸化防止剤、金属腐食防止剤、耐摩耗剤、極圧剤、固体潤滑剤等を含んでもよい。
 これらの任意添加剤の含有量は、本発明のハブユニット用グリース組成物の全質量を基準として、1.0~20質量%であるのが好ましく、1.5~15質量%であるのがより好ましい。
 本発明のハブユニット用グリース組成物としては、とりわけ、
 基油が、40℃における動粘度が20~200mm2/sである鉱油、PAO、エステル油、又はこれらの2種以上の混合物であり、
 増ちょう剤が、上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物、又は、
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC18アルキルであり、他方がシクロヘキシル基であり、R1及びR3の合計に占めるシクロヘキシル基の割合が、60~90モル%である脂環式-脂肪族ジウレア化合物であり、
 添加剤として、組成物の全質量を基準として、0.1~2.0質量%のライスワックスまたはカルナウバワックスを含有し、0.1~7.0質量%の防錆剤、0.1~5.0質量%の酸化防止剤、0.1~4.0質量%の耐摩耗剤や極圧剤、0.5~6.0質量%の固体潤滑剤を含有してもよく、
 ちょう度が、230~350である、
グリース組成物が好ましい。
 本発明のハブユニット用グリース組成物としては、
 基油が、40℃における動粘度が30~100mm2/sである、鉱油、PAO、鉱油とPAOとの混合物、又はPAOとエステル油との混合物であり、
 増ちょう剤が、上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物、又は、
 上記式(1)中、R1及びR3のいずれか一方がC18アルキルであり、他方がシクロヘキシル基であり、R1及びR3の合計に占めるシクロヘキシル基の割合が、65~90モル%である脂環式-脂肪族ジウレア化合物であり、
 添加剤として、組成物の全質量を基準として、0.1~2.0質量%のライスワックスまたはカルナウバワックスを含有し、0.1~7.0質量%の防錆剤、0.1~5.0質量%の酸化防止剤、0.1~4.0質量%の耐摩耗剤や極圧剤、0.5~6.0質量%の固体潤滑剤を含有してもよく、
 ちょう度が、230~350である、
グリース組成物が最も好ましい。
(4)第4の態様:ラック&ピニオン用グリース組成物
 以下に、ラック&ピニオン用グリース組成物について説明する。
 基油としては、経済性、潤滑性、低温流動性の観点から鉱油、PAO、又はこれらの混合物が好ましい。
 基油の40℃における動粘度は、潤滑性と耐久性の観点から、17~400mm2/sが好ましく、17~65mm2/sがより好ましい。
 本発明のラック&ピニオン用グリース組成物中の基油の含有量は、組成物の全質量を基準にして、好ましくは70~95質量%、より好ましくは70~90質量%、さらに好ましくは70~85質量%である。このような範囲で基油を含ませることにより、グリース組成物の適用箇所における潤滑性を担保できる。
 増ちょう剤としては、耐熱性と潤滑性の観点から脂肪族ジウレア化合物が好ましい。
 脂肪族ジウレア化合物としては、上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物、又は
 上記式(1)中、R1及びR3の一方がC8アルキルであり、他方がC18アルキルである脂肪族ジウレア化合物がより好ましい。
 グリース組成物のちょう度は、250~390が好ましく、増ちょう剤の含有量はこのちょう度を得るのに必要な量となる。増ちょう剤の割合は、3~15質量%が好ましい。
 本発明のラック&ピニオン用グリース組成物は、ワックスとして、ライスワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、カスターワックスを含むのが好ましく、ライスワックスまたはカルナウバワックスを含むのがより好ましい。
 これらのワックスの含有量は、本発明のラック&ピニオン用グリース組成物の全質量を基準として、0.1~5.0質量%であるのが好ましく、0.1~3.0質量%であるのがより好ましい。
 本発明のラック&ピニオン用グリース組成物はまた、添加剤として、防錆剤、酸化防止剤、金属腐食防止剤、耐摩耗剤、極圧剤、固体潤滑剤等を含んでもよい。
 これらの任意添加剤の含有量は、本発明のラック&ピニオン用グリース組成物の全質量を基準として、0.1~20質量%であるのが好ましく、0.5~15質量%であるのがより好ましい。
 本発明のラック&ピニオン用グリース組成物としては、とりわけ、
 基油が、40℃における動粘度が17~400mm2/s、好ましくは17~65mm2/sである鉱油、PAO、又はこれらの混合物であり、
 増ちょう剤が、
 上記式(1)中、R1及びR3がともにC8アルキルである脂肪族ジウレア化合物、又は
 上記式(1)中、R1及びR3の一方がC8アルキルであり、他方がC18アルキルである脂肪族ジウレア化合物であり、
 添加剤として、組成物の全質量を基準として、0.1~3.0質量%のライスワックスまたはカルナウバワックスを含有し、0.1~5.0質量%の防錆剤、0.1~1.0質量%の酸化防止剤を、0.01~1.0質量%の金属腐食防止剤、0.1~10質量%の耐摩耗剤や極圧剤、0.1~10.0質量%の固体潤滑剤を含有してもよく、
 ちょう度が、250~390である、
グリース組成物が好ましい。
≪試験グリース≫
 基油中で、ジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネート1モルに対し、アニリン及びオクチルアミン合計2モルを反応させ、増ちょう剤繊維が相転移する温度まで昇温し、冷却中に、表1~表3に示す配合で、ワックスを添加し、溶解し、ベースグリースを得た。ちょう度が370になるように追加の基油を添加し、表1~表3に示す割合で各添加剤を添加し、3本ロールミルで分散することにより、実施例及び比較例のグリース組成物を得た。グリース組成物のちょう度は370に調整した。それぞれの配合割合は表1~表3のとおりである。
 なお、表1~表3中の数字は、増ちょう剤について「比」は、芳香族アミン(アニリン)と脂肪族アミン(オクチルアミン)とのモル比を示し、それ以外は組成物の全質量を基準とした質量%を示す。
 なお、基油の40℃における動粘度は、JIS K2220 23.に従って測定した。グリース組成物のちょう度は、JIS K2220 7.に従って測定した。
 上で得られたグリース組成物を、以下に示す方法で試験し、評価した。結果を表1~表3に示す。
≪試験方法≫
〇含水シェルロール試験(ASTM D 1831準拠)
 この試験は、水分が混入した環境下でせん断を加えた試験である。この試験により、含水せん断安定性を評価した。
[試験条件]
  ・グリース封入量 :45g
  ・イオン交換水   :5g
  ・回転数       :165rpm
  ・試験温度      :80℃
  ・試験時間      :24h
[評価]
  ◎:試験前後のちょう度差が0~30
  ○:試験前後のちょう度差が31~60
  ×:試験前後のちょう度差が61以上
 なお、グリースのちょう度はグレードで分類され、JIS,ASTM,NLGIのいずれも、1グレードの幅は45で区切られており、1グレードの範囲は30(±15)である。グリースのちょう度は用途によって異なるところ、ちょう度差が30以内であれば、目的の用途に問題なく使用することが出来ることを意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 実施例及び比較例のグリース組成物を調製するのに用いた成分は以下のとおりである。
<基油>
・鉱油A:パラフィン系鉱油、40℃における動粘度:130.0mm2/s
・鉱油B:パラフィン系鉱油、40℃における動粘度:461.2mm2/s
・PAO:ポリαオレフィン、40℃における動粘度:48.5mm2/s
・エーテル油:アルキルジフェニルエーテル、40℃における動粘度:68.5mm2/s
 なお動粘度はJIS K 2220 23.に従って測定した。
<ワックス>
・ライスワックス:商品名:TOWAX-3F17、東亜化成株式会社製(酸価:5.4、ケン化価:77.3、ヨウ素価:7.4)
・ラノリンワックス:商品名:ラノリンワックスH、日本精化株式会社製
・カルナウバワックス:商品名:カルナバ2号、東亜化成株式会社製(酸価:10.0、ケン化価:89.4、ヨウ素価:8.5)
・カスターワックス:商品名:カスターワックスA、日油株式会社製
・ワセリン:Cas番号:8009-03-8
・エチレン・プロピレン共重合物:商品名:Licocene PP 3602 GR、クラリアントケミカルズ株式会社製
・オクタデカンアミド:商品名:アーモスリップHT パウダー、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ社製
<防錆剤>
・ドデセニルコハク酸無水物:商品名:DSA、三洋化成工業株式会社製
・アルケニルコハク酸イミド:商品名:OLOA 1200、シェブロンジャパン株式会社製
・ジノニルナフタレンスルホン酸亜鉛:商品名:NA-SUL ZS、KING INDUSTIES.INC
・セバシン酸ナトリウム:商品名:IRGACOR DSSG、BASFジャパン株式会社製

Claims (10)

  1.  基油、
     増ちょう剤としてジウレア化合物、及び
     ライスワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、及びカスターワックスからなる群から選ばれる少なくとも1種のワックスを含む、グリース組成物。
  2.  ワックスが、ライスワックス又はカルナウバワックスである請求項1に記載のグリース組成物。
  3.  ワックスが、ライスワックスである請求項1に記載のグリース組成物。
  4.  ジウレア化合物が、下記式(1)で表されるジウレア化合物を含有する、請求項1に記載のグリース組成物。
        R1-NHCONH-R2-NHCONH-R3    (1)
    (式中、R2は、炭素数6~15の芳香族炭化水素基を示し、R1及びR3は、同一でも異なっていても良く、炭素数8~20の脂肪族炭化水素基、又は炭素数6~15の芳香族炭化水素基を示し、R1及びR3の合計に占める脂肪族炭化水素基の割合は40~100モル%である。)
  5.  ジウレア化合物が、下記式(1)で表されるジウレア化合物を含有する、請求項1に記載のグリース組成物。
        R1-NHCONH-R2-NHCONH-R3    (1)
    (式中、R2は、炭素数6~15の芳香族炭化水素基を示し、R1及びR3は、同一でも異なっていても良く、炭素数8~20の脂肪族炭化水素基である。)
  6.  さらに、防錆剤を含有する、請求項1に記載のグリース組成物。
  7.  防錆剤が、コハク酸誘導体、金属スルホネート、及び有機酸金属塩の少なくとも1種を含む、請求項6に記載のグリース組成物。
  8.  防錆剤が、ドデセニルコハク酸無水物、アルケニルコハク酸イミド、及びジノニルナフタレンスルホン酸亜鉛、セバシン酸ナトリウムの群から選ばれる少なくとも一種である、請求項6に記載のグリース組成物。
  9.  防錆剤の含有量が、組成物の全質量に対して、0.01~5質量%である、請求項6に記載のグリース組成物。
  10.  転がり軸受又は歯車用である請求項1~9のいずれか1項に記載のグリース組成物。
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