WO2025002919A1

WO2025002919A1 - Separating device assembly and root crop harvester

Info

Publication number: WO2025002919A1
Application number: PCT/EP2024/066983
Authority: WO
Inventors: Franz-Josef Dettmer; Ludger KOLBECK
Original assignee: Grimme Landmaschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Grimme Landmaschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 2023-06-28
Filing date: 2024-06-18
Publication date: 2025-01-02
Anticipated expiration: 2025-12-28
Also published as: DE202023103583U1

Abstract

The invention relates to a separating device assembly for a root crop harvester, in particular for a potato or onion lifter, comprising at least one circulating conveyor element, via which the harvested crops are to be transported, and a first separating device which is provided with a first separating device frame and which is arranged over the conveyor element such that the harvested crops to be transported are processed in a working zone on the conveyor element. The invention is characterized in that the separating device assembly has at least one first adjusting device which is arranged on the first separating device frame, at least one second separating device which is provided with an additional second separating device frame, and at least one second adjusting device which is arranged on the second separating device frame, wherein the first separating device can be removed from the working zone by means of the first adjusting device, and the second separating device can be transferred to the working zone by means of the second adjusting device.

Description

Trenngeräteanordnung und Hackfruchterntemaschine separator arrangement and root crop harvester

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trenngeräteanordnung für eine Hackfruchterntemaschine, insbesondere für einen Kartoffelroder, umfassend wenigstens ein um laufendes Förderelement, über das -im Betriebsfall- Erntegut zu transportieren ist, sowie ein mit einem Trenngeräterahmen versehenes erstes Trenngerät, welches über dem Förderelement dergestalt angeordnet ist, dass in einer Arbeitszone auf dem Förderelement zu transportierendes Erntegut bearbeitet wird. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Hackfruchterntemaschine mit einem solchen Trenngerät. The present invention relates to a separating device arrangement for a root crop harvesting machine, in particular for a potato harvester, comprising at least one rotating conveyor element, over which - during operation - crops are to be transported, and a first separating device provided with a separating device frame, which is arranged above the conveyor element in such a way that crops to be transported on the conveyor element are processed in a working zone. The invention further relates to a root crop harvesting machine with such a separating device.

Bei einigen Hackfruchterntemaschinen ist es möglich, Trenngeräte durch Demontage und Einbau eines anderen Trenngerätes auf verschiedene Einsatzfälle anzupassen. Da dieser Aufbau jedoch aufwendig ist, werden stattdessen oftmals Leis- tungs- oder Trenngüteeinbußen in Kauf genommen, wenn das Trenngerät nicht optimal auf die vorherrschenden Bedingungen bei der Hackfruchternte angepasst ist. Darüber hinaus ist bei anderen Hackfruchterntemaschinen der Umbau einzelner Trenngeräte schlichtweg nicht vorgesehen. With some root crop harvesting machines, it is possible to adapt separating devices to different applications by dismantling them and installing another separating device. However, since this setup is complex, losses in performance or separation quality are often accepted instead if the separating device is not optimally adapted to the prevailing conditions during root crop harvesting. In addition, with other root crop harvesting machines, the conversion of individual separating devices is simply not provided for.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Austausch eines Trenngerätes einerIt is the object of the present invention to facilitate the replacement of a separating device of a

Hackfruchterntemaschine zu vereinfachen. Die Aufgabe wird gelöst durch einen Gegenstand gemäß Anspruch 1 . Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen. root crop harvester. The object is achieved by an object according to claim 1. Advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims and the following description.

Erfindungsgemäß zeichnet sich die Trenngeräteanordnung dadurch aus, dass diese wenigstens eine erste an dem ersten Trenngeräterahmen angeordnete Stellvorrichtung, wenigstens ein mit einem weiteren, zweiten Trenngeräterahmen versehenes zweites Trenngerät und zumindest eine an dem zweiten Trenngeräterahmen angeordnete zweite Stellvorrichtung aufweist, wobei das erste Trenngerät durch die erste Stellvorrichtung aus der Arbeitszone entfernt werden kann und das zweite Trenngerät durch die zweite Stellvorrichtung in die Arbeitszone überführbar ist. According to the invention, the separating device arrangement is characterized in that it has at least one first adjusting device arranged on the first separating device frame, at least one second separating device provided with a further, second separating device frame and at least one second adjusting device arranged on the second separating device frame, wherein the first separating device can be removed from the working zone by the first adjusting device and the second separating device can be transferred into the working zone by the second adjusting device.

Hierdurch kann die Trenngeräteanordnung bzw. zugehörige Hackfruchterntemaschine, insbesondere ein Kartoffelroder, optimal auf die vorherrschenden Erntebedingungen angepasst werden. Die Ernteleistung und die Erntequalität werden gesteigert. Darüber hinaus ergibt sich durch den Entfall des aufwendigen Umbaus eine Zeitersparnis während des laufenden Betriebs. Die beiden Trenngeräteanordnungen ergeben zusammen eine Wechseltrenngeräteanordnung, die Trenngeräte aufweist, die in eine Position über dem Förderband überführbar sind, in der sie in einer Draufsicht betrachtet den jeweiligen Erntegutstrom, der insbesondere umfassend Kartoffeln oder Zwiebeln sowie zusätzlich insbesondere jeweils Beimengen in Form von Steinen oder Kluten, an derselben Stelle bearbeiten können. Das Förderband ist insbesondere als Gumminoppenband bzw. Igelband ausgebildet. Zumindest eine der beiden Stellvorrichtungen, vorzugsweise beide Stellvorrichtungen sind zusätzlich zur Feineinstellung des jeweiligen Trenngerätes in der Betriebsstellung verwendbar, indem das jeweilige Trenngerät in der Arbeitszone variabel positioniert, z.B. vertikal und/oder horizontal bewegt werden kann. This means that the separating device arrangement or the associated root crop harvesting machine, in particular a potato harvester, can be optimally adapted to the prevailing harvesting conditions. The harvesting performance and the harvesting quality are increased. In addition, the elimination of the complex conversion saves time during ongoing operations. The two separating device arrangements together form an interchangeable separating device arrangement which has separating devices which can be transferred to a position above the conveyor belt in which, viewed from above, they can process the respective crop stream, which in particular comprises potatoes or onions and additionally in particular impurities in the form of stones or clods, in the same place. The conveyor belt is designed in particular as a rubber studded belt or hedgehog belt. At least one of the two adjusting devices, preferably both adjusting devices, can be used additionally for fine adjustment of the respective cutting device in the operating position by variably positioning the respective cutting device in the working zone, e.g. moving it vertically and/or horizontally.

Eine Arbeitszone ist allgemein diejenige Zone über dem Förderband, in der im Betriebsfall mittels eines Trenngerätes auf den Erntegutstrom eingewirkt wird. Erfindungsgemäß existiert eine - erste, gemeinsame - Arbeitszone, in der in Abhängigkeit von der jeweiligen Betriebsstellung der Trenngeräte das erste bzw. das zweite Trenngerät wirken können. Insbesondere überdecken sich die Trenngeräte in einer Draufsicht auf das Förderband und einer überlagerten Ansicht betrachtet in ihren jeweiligen Betriebsstellungen in dieser ersten, gemeinsamen Arbeitszone zumindest teilweise und/oder die Bereiche, in denen auf das Erntegut eine Wirkung entfaltet wird, überdecken sich in dieser Arbeitszone zumindest teilweise. A working zone is generally the zone above the conveyor belt in which the crop flow is influenced by a separating device during operation. According to the invention, there is a - first, common - working zone in which the first or second separating device can act depending on the respective operating position of the separating devices. In particular, the separating devices, viewed in a top view of the conveyor belt and a superimposed view, at least partially overlap in their respective operating positions in this first, common working zone and/or the areas in which an effect is exerted on the crop overlap at least partially in this working zone.

Die beiden Trenngeräte weisen insbesondere verschiedene Arten von auf das Erntegut im Betriebsfall einwirkenden Trenngeräteelementen auf, beispielsweise einerseits wenigstens eine Ableitwalze und andererseits wenigstens ein Fingerband. Vorzugsweise umfasst das erste oder zweite Trenngerät wenigstens ein Fingerband, ein Bürstenband oder eine Kombination derer. The two separating devices in particular have different types of separating device elements that act on the crop during operation, for example at least one deflector roller on the one hand and at least one finger belt on the other. The first or second separating device preferably comprises at least one finger belt, a brush belt or a combination thereof.

Die Stellvorrichtungen weisen für die Bewegung der Trenngeräte notwendige Mittel auf. Hierzu zählen bewegbare Rahmenteile wie Gestängeteile wie Lenker und Hebel und/oder Aktoren wie z.B. Hydraulikzylinder, Ketten- und/oder Elektroantriebe sowie Lager bzw. Gelenke. Insbesondere sind die Stell- und/oder Antriebsmittel der Trenngeräteanordnung im Betrieb in die Antriebsvorrichtung der Hackfruchterntema- schine, insbesondere deren Hydraulikkreislauf, integriert. The actuators have the necessary means for moving the separating devices. These include movable frame parts such as rod parts such as handlebars and levers and/or actuators such as hydraulic cylinders, chain and/or electric drives as well as Bearings or joints. In particular, the actuating and/or driving means of the separating device arrangement are integrated into the drive device of the root crop harvesting machine, in particular its hydraulic circuit, during operation.

Bei einem als Förderband ausgebildeten Förderelement umfasst die Trenngeräteanordnung ebenfalls einen zugehörigen Förderelementrahmen, der in einer Einbausituation der Trenngeräteanordnung in einer Hackfruchterntemaschine Teil deren Maschinenrahmens sein kann. In the case of a conveyor element designed as a conveyor belt, the separating device arrangement also comprises an associated conveyor element frame, which can be part of the machine frame of a root crop harvesting machine when the separating device arrangement is installed in the machine.

Vorteilhafterweise umfasst eine erfindungsgemäße Trenngeräteanordnung ein Ab- förderelement, welches im Betrieb, insbesondere in einer Draufsicht, eine zur Umlaufrichtung des Förderelements parallele oder angewinkelte Umlaufrichtung aufweist, somit selbst um laufend ausgebildet ist. Sowohl das erste als auch das zweite Trenngerät können somit dergestalt ausgebildet sein, dass sie das Fördergut bzw. Erntegut vom Förderelement, beispielsweise einem um laufenden Förderband, in Richtung des Abförderelements um lenken. Advantageously, a separating device arrangement according to the invention comprises a discharge element which, during operation, in particular in a plan view, has a direction of rotation parallel or at an angle to the direction of rotation of the conveying element, and is thus itself designed to rotate. Both the first and the second separating device can thus be designed in such a way that they divert the material to be conveyed or the crop from the conveying element, for example a rotating conveyor belt, in the direction of the discharge element.

Insbesondere bildet das Abförderelement die im Betrieb vorhandene Arbeitszone mit aus, vorzugsweise dadurch, dass sich das erste und das zweite Trenngerät in der jeweiligen Betriebsposition auch oberhalb des Abförderelements erstrecken und auf das auf dem Abförderelement, beispielsweise einem Förderband, befindliche Erntegut im Betrieb einwirken. In vorteilhafter Weise ist das erste und/oder das zweite Trenngerät mittels einer jeweiligen Stellvorrichtung in eine jeweilige Außerbetriebsstellung überführbar. Durch die Stellvorrichtung ist das jeweilige Trenngerät mit seinem Trenngeräterahmen in eine jeweilige Außerbetriebsstellung überführbar. Das jeweilige Trenngerät kann mit seinem Trenngeräterahmen hierfür beispielsweise verschwenkt, lateral verschoben sowie insbesondere horizontal und/oder vertikal bewegt werden. Hierfür sind die Trenngeräterahmen und die Stellvorrichtungen in einen Maschinenrahmen einer Hackfruchterntemaschine integrierbar, so dass die Bewegung des jeweiligen Trenngeräts relativ zu dem Maschinenrahmen der Hackfruchterntemaschine und relativ zum Förderelement erfolgt. Sofern die Trenngeräte in einem Trenngeräteanordnungsrahmen gehalten sind, werden die Teile dieses Trenngeräteanordnungsrahmen Teil des Maschinenrahmens. Es versteht sich, dass ein Rahmen des Förderelements insbesondere ungeachtet einer etwaigen Lagefeineinstellung gestellfest am Maschinenrahmen angeordnet sein kann. In particular, the discharge element forms the working zone present during operation, preferably in that the first and the second separating device also extend above the discharge element in the respective operating position and act on the crop material located on the discharge element, for example a conveyor belt, during operation. The first and/or the second separating device can advantageously be moved into a respective inoperative position by means of a respective adjusting device. The respective separating device with its separating device frame can be moved into a respective inoperative position by means of the adjusting device. The respective separating device with its separating device frame can for example be pivoted, moved laterally and in particular moved horizontally and/or vertically. For this purpose, the separating device frames and the adjusting devices can be integrated into a machine frame of a root crop harvesting machine, so that the movement of the respective separating device takes place relative to the machine frame of the root crop harvesting machine and relative to the conveyor element. If the separating devices are held in a separating device arrangement frame, the parts of this separating device arrangement frame become part of the machine frame. It goes without saying that a frame of the conveyor element can be arranged fixed to the machine frame, in particular regardless of any fine position adjustment.

Gemäß einer erfindungsgemäßen Weiterbildung einer Trenngeräteanordnung ist eines der beiden Trenngeräte mittels der jeweiligen Stellvorrichtung in einer Betriebsstellung hinter dem anderen Trenngerät angeordnet, wobei eine weitere im Betrieb vorhandene Arbeitszone jedoch nur dieses Trenngeräts ausgebildet wird. Hierdurch können die beiden insbesondere unterschiedlichen Trenngeräte beide auf den Ern- tegutstrom einwirken, was insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn vermehrt Beimengen aus dem Erntegut auf ein Beimengenband überführt werden sollen. Darüber hin- aus kann eine solche Anordnung, in der beide Trenngeräte auf das Erntegut einwirken, gut für eine Größensortierung des in Richtung eines Verlesetisches zu transportierenden Ernteguts verwendet werden. According to a further development of a separating device arrangement according to the invention, one of the two separating devices is arranged in an operating position behind the other separating device by means of the respective adjusting device, whereby a further working zone present in operation is only formed for this separating device. As a result, the two particularly different separating devices can both act on the crop flow, which is particularly advantageous when increased amounts of impurities from the crop are to be transferred to a impurity belt. In addition, Such an arrangement, in which both separating devices act on the crop, can be used well for size sorting of the crop to be transported towards a sorting table.

Eine konstruktiv einfach bauende Stellvorrichtung umfasst gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung wenigstens einen und insbesondere zwei um wenigstens eine vorzugsweise vertikal zur Förderebene des Förderelements ausgerichtete, erste Trenngeräteschwenkachse verschwenkbare Horizontallenker, die am Trenngeräterahmen angeordnet sind. Als Horizontallenker werden solche Lenker bezeichnet, die zumindest nahezu parallel zum Untergrund und/oder nahezu parallel zur Förderebene bewegbar sind. „Nahezu“ umfasst hierbei einen Winkel von bis zu 20°, den die Bewegungsrichtung des oder der Lenker bezogen auf den Untergrund bzw. auf die Förderebene einnehmen können. Insbesondere können die Horizontallenker die Integration des Trenngerätes in eine Hackfruchterntemaschine gewährleisten, indem sie einerseits am Trenngeräterahmen und anderenends an einem Rahmen der Trenngeräteanordnung, der Teil des Maschinenrahmen der Hackfruchterntemaschine sein kann, oder direkt am Maschinenrahmen der Hackfruchterntemaschine ngeordnet sind. Durch die Verschwenkung parallel zur Fördervorrichtung und über das Förderband hinweg kann das jeweilige Trenngerät in unterschiedliche Wirkpositionen oberhalb des Förderbandes überführt werden und insbesondere aus der ersten Arbeitszone heraus verschwenkt werden bzw. eine weitere Arbeitszone wie vorbeschrieben bei der Verwendung mehrerer Trenngeräte ausbilden. Die Förderebene entspricht allgemein einer gedachten Ebene, auf der das zu transportierende Erntegut transportiert wird, wobei etwaige unterschiedliche Erhebungen der Oberfläche des beispielsweise als Förderband ausgebildeten Förderelements, beispielsweise durch Noppen, Stege o. dgl. dem Transport und der Auflage des Ern- tegutes dienende Elemente nicht berücksichtigt werden. Bei einem beispielweise horizontal verlaufenden glatten Förderband liegt die Förderebene in der Bandoberfläche. In einer Draufsicht umfasst eine jeweilige Arbeitszone oberhalb der Förderebene den Teil derselben, in dem das Erntegut von einem Trenngerät im Betriebsfall bearbeitet wird. According to a further embodiment of the invention, a structurally simple adjusting device comprises at least one and in particular two horizontal guides which can be pivoted about at least one first separating device pivot axis, which is preferably aligned vertically to the conveying plane of the conveying element and which are arranged on the separating device frame. Horizontal guides are those guides which can be moved at least almost parallel to the ground and/or almost parallel to the conveying plane. "Almost" here includes an angle of up to 20° which the direction of movement of the guide(s) can assume in relation to the ground or to the conveying plane. In particular, the horizontal guides can ensure the integration of the separating device into a root crop harvesting machine by being arranged on the one hand on the separating device frame and on the other end on a frame of the separating device arrangement, which can be part of the machine frame of the root crop harvesting machine, or directly on the machine frame of the root crop harvesting machine. By pivoting parallel to the conveyor device and across the conveyor belt, the respective separating device can be transferred to different operating positions above the conveyor belt and, in particular, can be pivoted out of the first working zone or form a further working zone as described above when using several separating devices. The conveyor level generally corresponds to an imaginary level on which the crop to be transported is transported, whereby any different elevations on the surface of the conveyor element, for example in the form of a conveyor belt, for example through knobs, webs or similar elements used to transport and support the crop are not taken into account. In the case of a smooth conveyor belt that runs horizontally, for example, the conveyor level lies in the belt surface. In a plan view, a respective work zone above the conveyor level includes the part of the conveyor level in which the crop is processed by a separating device during operation.

Vorzugsweise ist das erste Trenngerät in einer Draufsicht betrachtet wenigstens teilweise zwischen den Horizontallenkern angeordnet, insbesondere wobei diese zur Änderung der Position des Trenngerätes zumindest teilweise gegensinnig ver- schwenken. Durch die gegensinnige Verschwenkung werden auch bei gleichen Lenkerlängen unterschiedliche Winkelstellungen zur Förderrichtung des Förderbandes eingenommen, wobei in der Betriebsposition in einer Hackfruchterntemaschine die Horizontallenker vorzugsweise seitlich des Förderbandes angeordnet sind. Hierbei sind die Horizontallenker in Längsrichtung des Trenngerätes voneinander beab- standet und insbesondere an den entgegengesetzten Enden bezüglich der Längsrichtung des Trenngerätes angeordnet. Preferably, the first separating device is arranged at least partially between the horizontal links when viewed from above, in particular whereby these pivot at least partially in opposite directions to change the position of the separating device. Due to the opposite pivoting, different angular positions are assumed in relation to the conveying direction of the conveyor belt, even with the same link lengths, whereby in the operating position in a root crop harvesting machine the horizontal links are preferably arranged to the side of the conveyor belt. The horizontal links are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the separating device and are arranged in particular at the opposite ends in relation to the longitudinal direction of the separating device.

Vorteilhafterweise weist die zweite Stellvorrichtung wenigstens ein und insbesondere zwei um wenigstens eine insbesondere horizontal zur Förderebene des insbeson- dere als Förderband ausgebildeten Förderelements ausgerichtete weitere Trenngeräteschwenkachse verschwenkbare Vertikallenker auf, die am zweiten Trenngeräterahmen angeordnet sind. Insbesondere bilden die Vertikallenker eine Parallelogrammführung des zweiten Trenngerätes aus, so dass dieses über eine vergleichsweise einfache Mechanik in der Höhe führbar ist. Die Parallelogrammführung kann hierbei in einer Position in einer Betriebsstellung, in der die Trenngeräteanordnung in der Hackfruchterntemaschine integriert ist, einenends am Maschinenrahmen bzw. Rahmen der Trenngeräteanordnung und anderenends am Trenngeräterahmen angeordnet sein, so dass das zweite Trenngerät von oben in die Arbeitszone herab bewegbar ist, während das erste Trenngerät aus der Arbeitszone seitlich heraus bewegt werden kann. Die Höhenführung des zweiten Trenngerätes ermöglicht ein Anheben des vertikal bewegbaren Trenngerätes über eine Höhe, die größer ist als der Aufbau des seitlich verschwenkbaren Trenngerätes. Advantageously, the second adjusting device has at least one and in particular two at least one, in particular horizontal to the conveying plane of the in particular The second separator has pivotable vertical links which are arranged on the second separator frame and are aligned with the conveyor element designed as a conveyor belt. In particular, the vertical links form a parallelogram guide for the second separator, so that the height of the second separator can be adjusted using a comparatively simple mechanism. The parallelogram guide can be arranged at one end on the machine frame or frame of the separator arrangement and at the other end on the separator frame in an operating position in which the separator arrangement is integrated in the root crop harvesting machine, so that the second separator can be moved down into the work zone from above, while the first separator can be moved sideways out of the work zone. The height guide of the second separator enables the vertically movable separator to be raised to a height which is greater than the structure of the laterally pivotable separator.

In einer Kombination der als Fingerband und Ableitwalzen ausgebildeten Trenngeräte einer erfindungsgemäßen Trenngeräteanordnung kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zusammen mit dem insbesondere als Förderband ausgebildeten Förderelement ein auf drei Seiten begrenzter Kanal ausgebildet werden, der eine zusätzliche und intensivere Bearbeitung der Hackfrüchte ermöglicht. In a combination of the separating devices designed as finger belts and deflection rollers of a separating device arrangement according to the invention, according to a further development of the invention, together with the conveying element designed in particular as a conveyor belt, a channel limited on three sides can be formed, which enables additional and more intensive processing of the root crops.

Insbesondere ist das erste oder das zweite Trenngerät mit wenigstens einer und insbesondere mit zumindest zwei zumindest im Wesentlichen parallel zur Förderebene verlaufenden Ableitwalzen versehen, die sich in einem mittels ggf. eines weiteren, zusätzlichen Stellmittels einstellbaren Abstand zum Förderband angewinkelt zu dessen Förderrichtung über dieses erstrecken. Alternativ oder ergänzend ist eines der beiden Trenngeräte mit wenigstens einem umlaufenden Fingerband ausgestattet, welches in der Arbeitszone eine Umlaufrichtung aufweist, die sich in einer Draufsicht ebenfalls quer zur Förderrichtung des Förderbandes erstreckt und die in Richtung eines vorhandenen Verlesetisches für eine Umlenkung des Erntegutes Sorge trägt. In particular, the first or the second separating device is provided with at least one and in particular with at least two deflection rollers running at least substantially parallel to the conveying plane, which are arranged in a additional adjusting means, extend over the conveyor belt at an adjustable distance from the conveyor belt at an angle to the conveying direction. Alternatively or additionally, one of the two separating devices is equipped with at least one rotating finger belt, which has a direction of rotation in the working zone which, in a plan view, also extends transversely to the conveying direction of the conveyor belt and which ensures that the crop is diverted in the direction of an existing sorting table.

Insbesondere ist das erste Trenngerät als Walzentrenngerät mit Ableitwalzen ausgebildet, während das zweite Trenngerät ein nach oben aus der Arbeitszone weg bewegbares Fingerband umfasst. In particular, the first separating device is designed as a roller separating device with discharge rollers, while the second separating device comprises a finger belt that can be moved upwards away from the working zone.

Eine erfindungsgemäße Trenngeräteanordnung umfasst gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung zwei übereinander angeordnete, drehbar antreibbare Ableitwalzen des ersten Trenngerätes, die in dem ersten Trenngeräterahmen angeordnet sind. According to an advantageous development, a separating device arrangement according to the invention comprises two superimposed, rotatably drivable discharge rollers of the first separating device, which are arranged in the first separating device frame.

Die so angeordneten Ableitwalzen können einerseits Steine des Ernteguts auf ein Beimengenband um leiten oder Kartoffeln auf ein Abförderelement weiterleiten sowie Kluten zerkleinern. Diese erfindungsgemäße Trenngeräteanordnung umfasst weiterhin zwei in Förderrichtung hintereinander angeordnete Fingerbänder des zweiten Trenngerätes, die in dem zweiten Trenngeräterahmen angeordnet sind. Vorzugsweise sind mittels zugehöriger Antriebe die Fingerbänder individuell antreibbar. Mittels unterschiedlicher Fingeranzahlen und -abstände der jeweiligen Fingerbänder kann die Trennleistung des Trenngeräts zusätzlich verbessert werden. Vorzugsweise sind die Ableitrichtungen des ersten und des zweiten Trenngeräts in deren jeweiliger Betriebsposition zueinander angewinkelt. Die Ableitrichtungen sind diejenigen Richtungen, in die das Erntegut durch das jeweilige Trenngerät umgeleitet wird, um auf einen Verlesetisch oder ein Beimengenband zu gelangen. Bei mit einer oder mehreren Ableitwalzen ausgebildeten Trenngeräten verläuft die Ableitrichtung zumindest in erster Näherung parallel zu der Richtung der Drehachsen dieser Ableitwalzen, wobei ein auf das Erntegut durch die Drehung der Ableitwalzen ausgeübter Impuls nicht berücksichtigt wird. Bei mit einem oder mehreren Fingerbändern ausgebildeten Trenngeräten entspricht die Ableitrichtung der Richtung der in einer Draufsicht in der Arbeitszone befindlichen und bewegten Finger des Fingerbandes. The deflection rollers arranged in this way can, on the one hand, divert stones from the crop onto a waste conveyor or forward potatoes onto a discharge element and chop up clods. This separating device arrangement according to the invention also comprises two finger belts of the second separating device arranged one behind the other in the conveying direction, which are arranged in the second separating device frame. The finger belts can preferably be driven individually by means of associated drives. The separating performance of the separating device can be further improved by means of different numbers and spacings of the respective finger belts. Preferably, the deflection directions of the first and second separating devices are angled to one another in their respective operating positions. The deflection directions are the directions in which the crop is diverted by the respective separating device in order to reach a sorting table or a waste conveyor. In separating devices designed with one or more deflection rollers, the deflection direction runs at least in a first approximation parallel to the direction of the rotation axes of these deflection rollers, whereby an impulse exerted on the crop by the rotation of the deflection rollers is not taken into account. In separating devices designed with one or more finger belts, the deflection direction corresponds to the direction of the fingers of the finger belt located and moving in the working zone in a plan view.

Es versteht sich, dass zumindest eine der Stellvorrichtungen wenigstens ein insbesondere als Hydraulikzylinder ausgebildetes Stellmittel als Aktor aufweist. Insbesondere sind sämtliche Stellmittel der erfindungsgemäßen Trenngeräteanordnung in Form von Hydraulikzylindern ausgebildet und als solche in den Hydraulikkreislauf beispielsweise einer Hackfruchterntemaschine integrierbar. It is understood that at least one of the actuating devices has at least one actuating means, in particular designed as a hydraulic cylinder, as an actuator. In particular, all actuating means of the separating device arrangement according to the invention are designed in the form of hydraulic cylinders and as such can be integrated into the hydraulic circuit of, for example, a root crop harvesting machine.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird ebenfalls durch eine Hackfruchterntemaschine zum Ernten von Erntegut, insbesondere zum Ernten von Kartoffeln oder Zwiebeln, gelöst, welche sich dadurch auszeichnet, dass sie eine vor- oder nachbeschriebene Trenngeräteanordnung umfasst. Entsprechend kommen dieser Hackfruchterntemaschine die der Trenngeräteanordnung zugeschriebenen Vorteile zu. Vorteilhafterweise ist eine solche Trenngeräteanordnung als letzte auf das Erntegut einwirkende Bearbeitungseinheit vor einem Verlesetisch angeordnet und mithin im oberen Bereich einer Hackfruchterntemaschine, so dass ausreichend Bauraum für das Anheben eines der beiden Trenngeräte vorhanden ist. Insbesondere sind die erste und die zweite Stellvorrichtung der jeweiligen Trenngerätevorrichtung an einem Maschinenrahmen angeordnet, der somit einen Teil des Rahmens der Trenngeräteanordnung ausbildet. The object set out at the beginning is also achieved by a root crop harvesting machine for harvesting crops, in particular for harvesting potatoes or onions, which is characterized in that it comprises a separating device arrangement as described above or below. Accordingly, this root crop harvesting machine has the advantages attributed to the separating device arrangement. Such a separating device arrangement is advantageously arranged as the last processing unit acting on the crop in front of a sorting table and thus in the upper area of a root crop harvesting machine, so that there is sufficient space for lifting one of the two separating devices. In particular, the first and second adjusting devices of the respective separating device device are arranged on a machine frame, which thus forms part of the frame of the separating device arrangement.

Insbesondere sind die Stell- und/oder Antriebsmittel der Trenngeräteanordnung in die Antriebsvorrichtung der Hackfruchterntemaschine integriert. In particular, the actuating and/or driving means of the separating device arrangement are integrated into the drive device of the root crop harvesting machine.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Figurenbeschreibung zu entnehmen. Schematisch dargestellt zeigt: Further advantages and details of the invention can be found in the following description of the figures. Schematically shown:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Hackfruchterntemaschine in einer isometrischen Darstellung, Fig. 1 shows a root crop harvesting machine according to the invention in an isometric view,

Fig. 2 den Ausschnitt B aus Fig. 1 , Fig. 2 shows section B of Fig. 1 ,

Fig. 3 die erfindungsgemäße Trenngeräteanordnung der Hackfruchterntema- schine nach Fig. 2 in einer teilweisen Ansicht, Fig. 3 shows the separating device arrangement according to the invention of the root crop harvesting machine according to Fig. 2 in a partial view,

Fig. 4 den Gegenstand nach Fig. 3 in einer weiteren Betriebsstellung und einer teilweisen, weiteren Ansicht, Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 in einer Draufsicht, Fig. 4 the object according to Fig. 3 in a further operating position and a partial, further view, Fig. 5 the object according to Fig. 4 in a plan view,

Fig. 6 eine Prinzipdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Trenngeräteanordnung in einer teilweisen Seitenansicht quer zur Förderrichtung, Fig. 6 is a schematic diagram of another separating device arrangement according to the invention in a partial side view transverse to the conveying direction,

Fig. 7 den Gegenstand nach Fig. 6 in einer Seitenansicht parallel zur Förderrichtung, Fig. 7 the object according to Fig. 6 in a side view parallel to the conveying direction,

Fig. 8 den Gegenstand nach Fig. 6 in einer Draufsicht, Fig. 8 the object according to Fig. 6 in a plan view,

Fig. 9 den Gegenstand nach Fig. 6 in einer weiteren Betriebsstellung in einerFig. 9 shows the object according to Fig. 6 in a further operating position in a

Seitenansicht quer zur Förderrichtung, side view transverse to the conveying direction,

Fig. 10 den Gegenstand nach Fig. 9 in einer weiteren Seitenansicht parallel zur Förderrichtung, Fig. 10 the object according to Fig. 9 in a further side view parallel to the conveying direction,

Fig. 11 den Gegenstand nach Fig. 9 in einer Draufsicht. Fig. 11 shows the object according to Fig. 9 in a plan view.

Einzelne technische Merkmale der nachbeschriebenen Ausführungsbeispiele können auch in Kombination mit vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen sowie den Merkmalen eines der unabhängigen Ansprüche und etwaiger weiterer Ansprüche zu erfindungsgemäßen Gegenständen kombiniert werden. Sofern sinnvoll werden funktional zumindest in Teilen gleichwirkende Elemente mit identischen Bezugsziffern versehen. Individual technical features of the embodiments described below can also be used in combination with previously described embodiments as well as the features of one of the independent claims and any further claims to inventive objects. Where appropriate, elements that are at least partially functionally equivalent are given identical reference numbers.

Eine erfindungsgemäße Hackfruchterntemaschine 2 ist in der dargestellten Variante als gezogene Hackfruchterntemaschine 2 mit zwei Trenngeräten 3 und 5 einer Trenngeräteanordnung 4 ausgebildet. Die Trenngeräteanordnung 4 ist in einem oberen Arbeitsbereich der Hackfruchterntemaschine 2 angeordnet und im Detailausschnitt B in Fig. 2 näher dargestellt. A root crop harvesting machine 2 according to the invention is designed in the variant shown as a towed root crop harvesting machine 2 with two separating devices 3 and 5 of a separating device arrangement 4. The separating device arrangement 4 is arranged in an upper working area of the root crop harvesting machine 2 and is shown in more detail in detail section B in Fig. 2.

Die Trenngeräteanordnung 4 befindet sich als letzte auf das Erntegut wirkende Bearbeitungseinheit vor einem Verlesetisch 6, der durch ein Abförderelement in Form eines Abförderbands ausgebildet wird. Das Abförderelement weist eine Umlaufrichtung V auf. Das zweite Trenngerät 5 der Trenngeräteanordnung 4 weist zwei mit jeweils zwei Reihen 8 von Fingern 10 versehene Fingerbänder 12 auf. Zur besseren Darstellung sind die Reihen 8 von Fingern und die Finger 10 zum Teil vereinfacht dargestellt (vergl. beispielsweise Fig. 2 bis 4). In der in Fig. 2 dargestellten Position befindet sich das Trenngerät 5 oberhalb einer Förderebene 14 der Trenngeräteanordnung 4, die von einem Förderband 16 der Trenngeräteanordnung 4 ausgebildet wird. Das erste Trenngerät 3 umfasst zwei übereinander angeordnete, parallel zur Förderebene 14 verlaufende Ableitwalzen 18, die sich quer über das Förderband 16 erstrecken und die in einem ersten Trenngeräterahmen 22 drehbar gelagert sind. Die Förderebene 14 entspricht einer gedachten Ebene, in der das Erntegut durch das Förderband 16 transportiert wird und auf der das zu transportierende Erntegut transportiert wird, wobei etwaige unterschiedliche Erhebungen der Oberfläche des Förderbandes 16, beispielsweise durch Noppen, Stege o. dgl. dem Transport und der Auflage des Erntegutes dienende Elemente des Förderbandes 16 nicht berücksichtigt werden. The separating device arrangement 4 is the last processing unit acting on the crop and is located in front of a sorting table 6, which is formed by a discharge element in the form of a discharge belt. The discharge element has a direction of rotation V. The second separating device 5 of the separating device arrangement 4 has two finger belts 12, each provided with two rows 8 of fingers 10. For better illustration, the rows 8 of fingers and the fingers 10 are shown in a partially simplified manner (see, for example, Figs. 2 to 4). In the position shown in Fig. 2, the separating device 5 is located above a conveyor plane 14 of the separating device arrangement 4, which is formed by a conveyor belt 16 of the separating device arrangement 4. The first separating device 3 comprises two discharge rollers 18 arranged one above the other, running parallel to the conveyor plane 14, extending transversely across the conveyor belt 16 and being rotatably mounted in a first separating device frame 22. The conveying plane 14 corresponds to an imaginary plane in which the crop is transported by the conveyor belt 16 and on which the crop to be transported is transported, whereby any different elevations of the surface of the conveyor belt 16, for example due to knobs, webs or similar elements of the conveyor belt 16 serving to transport and support the crop, are not taken into account.

Oberhalb der Förderebene 14 ist in dem Bereich, in dem die Trenngeräte 3, 5 wirken, eine Arbeitszone Z definiert, die dem Bereich entspricht, in dem das jeweilige Trenngerät 3, 5 auf das Erntegut einwirkt. Above the conveyor level 14, in the area in which the separating devices 3, 5 operate, a working zone Z is defined, which corresponds to the area in which the respective separating device 3, 5 acts on the crop.

Die Arbeitszone Z umfasst beispielhaft in den Fig. 3 und 4 denjenigen, identischen Bereich, in dem einerseits die Finger 10 gemäß Fig. 4 und andererseits die Ableitwalzen 18 gemäß Fig. 3 oberhalb der Förderebene 14 wirken. In der Fig. 4 bilden die Ableitwalzen 18 des ersten Trenngeräts 3 eine weitere, zweite Arbeitszone Z2 aus. The working zone Z comprises, for example, in Figs. 3 and 4, the identical area in which, on the one hand, the fingers 10 according to Fig. 4 and, on the other hand, the deflection rollers 18 according to Fig. 3 act above the conveying plane 14. In Fig. 4, the deflection rollers 18 of the first separating device 3 form a further, second working zone Z2.

Beide Trenngeräte 3 und 5 der Hackfruchterntemaschine 2 gemäß Fig. 1 sind oberhalb des Förderbandes 16 mit seiner Umlaufrichtung U angeordnet. Im Obertrum entspricht die Umlaufrichtung U des Förderbandes 16 einer Förderrichtung F des Ernteguts. Both separating devices 3 and 5 of the root crop harvesting machine 2 according to Fig. 1 are arranged above the conveyor belt 16 with its direction of rotation U. In the upper run, the direction of rotation U of the conveyor belt 16 corresponds to a conveying direction F of the harvested material.

Die Trenngeräteanordnung 4 weist eine an dem ersten Trenngeräterahmen 22 desThe separator assembly 4 has a first separator frame 22 of the

Trenngeräts 3 angeordnete Stellvorrichtung umfassend Horizontallenker 24 und 26 auf, über die das erste Trenngerät 3 parallel zur Förderebene 14 bewegt werden kann. Die Horizontallenker sind einenends am ersten Trenngeräterahmen 22 ver- schwenkbar gelagert und anderenends an einem Trenngeräteanordnungsrahmen, der durch ein Teil 34 des Maschinenrahmens der Hackfruchterntemaschine 2 mit ausgebildet wird. Zur Bewegung des Trenngeräts 3 umfasst die Stellvorrichtung weiterhin ein Stellmittel in Form eines Hydraulikzylinders 36, welcher ebenfalls an einem weiteren Maschinenrahmenteil 34 gelagert ist. Separating device 3 arranged adjusting device comprising horizontal control arms 24 and 26 , via which the first separating device 3 can be moved parallel to the conveyor plane 14. The horizontal links are pivotably mounted at one end on the first separating device frame 22 and at the other end on a separating device arrangement frame which is formed by a part 34 of the machine frame of the root crop harvesting machine 2. To move the separating device 3, the actuating device also comprises an actuating means in the form of a hydraulic cylinder 36, which is also mounted on a further machine frame part 34.

Des Weiteren weist die erfindungsgemäße Trenngeräteanordnung der Hackfruchterntemaschine nach Fig. 1 einen weiteren, zweiten Trenngeräterahmen 28 auf (Fig. 3), an dem eine weitere, zweite Stellvorrichtung angeordnet ist. Diese weitere Stellvorrichtung umfasst eine Mehrzahl von Vertikallenkern 30, die jeweilige, parallel zur Förderebene 14 verlaufende Trenngeräteschwenkachsen 25 besitzen, über die der Trenngeräterahmen 28 vertikal zur Förderebene 14 bewegbar ist. Die vier Vertikallenker 30 (vergl. Fig. 1 , 3 und 4) bilden eine Parallelogrammführung des zweiten Trenngerätes 5 aus. Die durch die jeweiligen Stellvorrichtungen umsetzbaren Bewegungsrichtungen der beiden Trenngeräte 3, 5 verlaufen angewinkelt zueinander, so dass das erste Trenngerät 3 durch die erste Stellvorrichtung seitlich aus der Arbeitszone Z heraus bewegt werden kann und das zweite Trenngerät 5 durch die zweite Stellvorrichtung vertikal aus der Arbeitszone Z herausgeführt bzw. in diese hineingeführt und überführbar ist. Ergänzt werden kann eine erfindungsgemäße Trenngeräteanordnung um ein Abförderelement, welches im Betrieb eine zur Umlaufrichtung U des Förderelementes angewinkelte Umlaufrichtung aufweist und welche im Betrieb die Arbeitszone mit ausbilden kann. Des Weiteren kann eine erfindungsgemäße Trenngeräteanordnung allgemein ein weiteres, mit einer parallelen Umlaufrichtung zur Umlaufrichtung U ausgestattetes Förderband aufweisen, welches die Förderebene 14 mit ausbildet und die Arbeitszone Z verbreitert. Furthermore, the separating device arrangement according to the invention of the root crop harvesting machine according to Fig. 1 has a further, second separating device frame 28 (Fig. 3), on which a further, second adjusting device is arranged. This further adjusting device comprises a plurality of vertical links 30, which have respective separating device pivot axes 25 running parallel to the conveyor plane 14, via which the separating device frame 28 can be moved vertically to the conveyor plane 14. The four vertical links 30 (cf. Figs. 1, 3 and 4) form a parallelogram guide of the second separating device 5. The directions of movement of the two separating devices 3, 5 that can be implemented by the respective adjusting devices run at an angle to one another, so that the first separating device 3 can be moved laterally out of the working zone Z by the first adjusting device and the second separating device 5 can be guided vertically out of the working zone Z or into it and transferred by the second adjusting device. A separating device arrangement according to the invention can be supplemented by a discharge element which, during operation, has a direction of rotation that is angled to the direction of rotation U of the conveying element and which, during operation, can also form the working zone. Furthermore, a separating device arrangement according to the invention can generally have a further conveyor belt equipped with a direction of rotation parallel to the direction of rotation U, which also forms the conveying plane 14 and widens the working zone Z.

Die an dem ersten Trenngeräterahmen 22 angeordneten Ableitwalzen 18 erstrecken sich mit ihrer Längs- und Drehachse parallel zur Förderebene und quer zur Förderrichtung F über das Förderband 16. In der Betriebsstellung nach Fig. 3 befinden sich die Ableitwalzen 18 unterhalb des zweiten Trenngeräts 5, mithin unterhalb der Fingerbänder 12. Diese sind in einer Außerbetriebsstellung und mittels der zweiten Stellvorrichtung oberhalb der Ableitwalzen 18 gehalten. The deflection rollers 18 arranged on the first separating device frame 22 extend with their longitudinal and rotational axes parallel to the conveying plane and transversely to the conveying direction F over the conveyor belt 16. In the operating position according to Fig. 3, the deflection rollers 18 are located below the second separating device 5, thus below the finger belts 12. These are held in an inoperative position and by means of the second adjusting device above the deflection rollers 18.

Mittels der Horizontallenker 24 können die Ableitwalzen 18 in die in der Fig. 4 dargestellte Position überführt werden, in der dann ausreichend Platz für ein Absenken des zweiten Trenngeräts in die Arbeitszone Z vorhanden ist und die Finger 10 der Fingerbänder auf das Erntegut einwirken. Die Ableitwalzen 18 befinden sich in Förderrichtung F hinter den Fingern 10 und können für den Fall, dass die Einstellung des Fingerbandes den Weitertransport von Teilen des Ernteguts in Förderrichtung F hinter die Finger 10 zulässt, die verbleibenden Bestandteile des Erntegutes in der zweiten Arbeitszone Z2 um leiten bzw. trennen. Beispielsweise erfolgt eine Umleitung von Steinen mittels der Ableitwalzen 18 auf ein Beimengenband 32 (vergl. Fig. 2). By means of the horizontal guides 24, the deflector rollers 18 can be moved into the position shown in Fig. 4, in which there is then sufficient space for lowering the second separator into the working zone Z and the fingers 10 of the finger belts act on the crop. The deflector rollers 18 are located in the conveying direction F behind the fingers 10 and, in the event that the adjustment of the finger belt allows the further transport of parts of the crop in the conveying direction F behind the fingers 10, can remove the remaining components of the crop in the second working zone Z2. For example, stones are diverted by means of the diverter rollers 18 onto a waste conveyor 32 (see Fig. 2).

Die Horizontallenker 24 und 26 verschwenken in der Draufsicht der Fig. 5 erkennbar gegeneinander, so dass sich durch die gekoppelte Bewegung unterschiedliche Winkel der Längs- und Drehachsen der Ableitwalzen 18 zur Förderrichtung F ergeben, was eine Feineinstellung des Trenngeräts 3 darstellt. Zum Antrieb umfasst die erste Stellvorrichtung das gelenkig an einem Maschinenrahmen der Hackfruchterntema- schine 2 anzuordnende Stellmittel 36 in Form eines Hydraulikzylinders (Fig. 5, 8 und 11 ). The horizontal links 24 and 26 can be seen pivoting against each other in the top view of Fig. 5, so that the coupled movement results in different angles of the longitudinal and rotational axes of the deflection rollers 18 to the conveying direction F, which represents a fine adjustment of the separating device 3. For the drive, the first adjusting device comprises the adjusting means 36 in the form of a hydraulic cylinder (Fig. 5, 8 and 11) to be arranged in an articulated manner on a machine frame of the root crop harvesting machine 2.

Die erfindungsgemäße Trenngeräteanordnung kann alternativ einen eigenen Trenngeräteanordnungsrahmen besitzen, der bei Integration in die Hackfruchterntemaschine fest mit dem Maschinenrahmen derselben verbunden wird und Teil dieses Maschinenrahmens wird. Insofern entspricht die Anordnung der Horizontallenker 24 bzw. 26 sowie der Vertikallenker 30 an einem Trenngeräteanordnungsrahmen der Anordnung an einem Maschinenrahmen der Hackfruchterntemaschine. Sofern die Trenngeräteanordnung keinen eigenen Rahmen besitzt, sind die Stellvorrichtungen direkt an einem Maschinenrahmen der Hackfruchterntemaschine angebunden. The separating device arrangement according to the invention can alternatively have its own separating device arrangement frame, which when integrated into the root crop harvesting machine is firmly connected to the machine frame of the same and becomes part of this machine frame. In this respect, the arrangement of the horizontal links 24 and 26 and the vertical links 30 on a separating device arrangement frame corresponds to the arrangement on a machine frame of the root crop harvesting machine. If the separating device arrangement does not have its own frame, the adjusting devices are connected directly to a machine frame of the root crop harvesting machine.

Auch das Stellmittel 36 in Form eines Hydraulikzylinder des zweiten Trenngeräts 5 ist im Einbauzustand in die Hydraulik der Hackfruchterntemaschine integriert, so dass allgemein nicht nur die Bewegung des ersten Trenngeräts sondern auch die zur Bewegung des ersten Trenngerätes angewinkelte Bewegung des zweiten Trenngerätes über die Hydraulik der Hackfruchterntemaschine steuerbar ist. The actuating means 36 in the form of a hydraulic cylinder of the second separating device 5 is also integrated into the hydraulics of the root crop harvesting machine in the installed state, so that generally not only the movement of the first separating device but also the The movement of the second separator, which is angled relative to the movement of the first separator, can be controlled via the hydraulics of the root crop harvester.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 bis 11 sind die einzelnen Positionen der Trenngeräte 3, 5 zueinander und oberhalb des Förderbandes 16, beispielsweise eines Igel- oder Noppenbandes, dargestellt, wobei aus Darstellungsgründen zum Teil Teile der Trenngeräteanordnung ausgelassen wurden. Die beiden Ausführungsbeispiele unterscheiden sich im Wesentlichen in der Lagerung der Ableitwalzen 18, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 in einem leicht unterschiedlichen Trenngeräterahmen gehalten sind. In the embodiment of Figs. 6 to 11, the individual positions of the separating devices 3, 5 relative to one another and above the conveyor belt 16, for example a hedgehog or knobbed belt, are shown, whereby parts of the separating device arrangement have been omitted for reasons of illustration. The two embodiments differ essentially in the mounting of the deflection rollers 18, which in the embodiment of Figs. 1 to 4 are held in a slightly different separating device frame.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 6 bis 8 befindet sich das erste Trenngerät 3 in der Position unterhalb des zweiten Trenngerätes 5 und mithin zwischen dem Förderband 16 und dem Fingerbänder 12 aufweisenden zweiten Trenngerät 5. Die Vertikallenker 30 haben das Trenngerät mit seinen Fingerbändern 12 in die Außerbetriebsstellung oberhalb des Förderbandes 16 angehoben. Der Horizontallenker 26 ist maximal entgegen der Förderrichtung F verschwenkt, so dass das in der Fig. 8 rechte Ende der Ableitwalzen 18 mit dem Hydraulikzylinderantrieb 19 der Ableitwalzen am rechten oberen Ende 38 des Fingerbandes 16 befindlich ist. In the embodiment of Fig. 6 to 8, the first separating device 3 is in the position below the second separating device 5 and thus between the conveyor belt 16 and the second separating device 5 having finger belts 12. The vertical guides 30 have raised the separating device with its finger belts 12 into the inoperative position above the conveyor belt 16. The horizontal guide 26 is pivoted as far as possible against the conveying direction F, so that the right end of the deflector rollers 18 in Fig. 8 with the hydraulic cylinder drive 19 of the deflector rollers is located at the right upper end 38 of the finger belt 16.

Die Ableitrichtung der Ableitwalzen 18 ist in der in der Fig. 11 dargestellten Position angewinkelt zur Ableitrichtung der Fingerbänder 12, so dass für die Überführung auf das Beimengenband 32 ein etwas steilerer Winkel bezogen auf die Förderrichtung F existiert als für die Umlenkung des weiteren Ernteguts in Richtung der Verlesetisches 6. Mittels der erfindungsgemäßen Trenngeräteanordnung 4 können somit auch durch die Stellung der Horizontallenker 24 und 26 verschiedene Trenngeräteleistungen realisiert werden. The discharge direction of the discharge rollers 18 is angled in the position shown in Fig. 11 to the discharge direction of the finger belts 12, so that a somewhat steeper angle relative to the conveying direction F is required for the transfer to the waste belt 32. exists for the deflection of the further crop in the direction of the sorting table 6. By means of the separating device arrangement 4 according to the invention, different separating device performances can thus also be realized by the position of the horizontal guides 24 and 26.

In der Betriebsstellung gemäß der Fig. 9, 10 und 11 werden somit einerseits die gewünschten Teile des Ernteguts, vorzugsweise Kartoffeln oder Zwiebeln, in Richtung des Verlesetisches weitergeleitet, während durch die zusätzlich die Arbeitszone Z2 ausbildenden Ableitwalzen 18 Steine oder erdförmige Beimengen auf das Beimengenband 32 transportiert werden. Etwaige Kluten können durch die Ableitwalzen 18 zerkleinert mittels des Förderbandes 16 weg von der Hackfruchterntemaschine transportiert werden. In the operating position according to Fig. 9, 10 and 11, the desired parts of the harvested crop, preferably potatoes or onions, are thus passed on in the direction of the sorting table, while the deflector rollers 18, which additionally form the working zone Z2, transport stones or earth-like impurities onto the impurity belt 32. Any clods can be crushed by the deflector rollers 18 and transported away from the root crop harvesting machine by means of the conveyor belt 16.

Claims

claims

1. Separating device arrangement for a root crop harvesting machine (2), in particular for a potato or onion harvester, comprising at least one rotating conveyor element over which the crop is to be transported, and a first separating device (3) provided with a first separating device frame (22), which is arranged above the conveyor element in such a way that the crop to be transported is processed in a working zone (Z) on the conveyor element, characterized in that the separating device arrangement has at least one first adjusting device arranged on the first separating device frame (22), at least one second separating device (5) provided with a further, second separating device frame (28) and at least one second adjusting device arranged on the second separating device frame (28), wherein the first separating device (3) can be removed from the working zone (Z) by the first adjusting device and the second separating device (5) can be transferred into the working zone (Z) by the second adjusting device.

2. Separating device arrangement according to claim 1, characterized by a discharge element which, during operation, has a direction of rotation (V) parallel or angled to the direction of rotation (U) of the conveying element and in particular which, during operation, also forms the working zone Z.

3. Separating device arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first and/or the second separating device (3, 5) can be transferred into a respective inoperative position by means of their respective adjusting device.

4. Separating device arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that one of the two separating devices (3, 5) is arranged in an operating position behind the other separating device in the conveying direction (F) of the conveying element by means of the respective adjusting device, forming a further working zone (Z2) present during operation.

5. Separating device arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first adjusting device has at least one and in particular two horizontal guides (24, 26) which are pivotable about at least one first separating device pivot axis (25) which is aligned in particular vertically to the conveying plane (14) of the conveying element designed in particular as a conveyor belt (16), and which are arranged on the separating device frame.

6. Separating device arrangement according to claim 5, characterized in that the first separating device (3) is arranged at least partially between the horizontal links (24, 26) when viewed in a plan view, in particular which pivot at least partially in opposite directions to change the position of the separating device (3).

7. Separating device arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the second adjusting device (5) has at least one and in particular two vertical links (30) which can be pivoted about at least one second separating device pivot axis which is aligned in particular horizontally to a/the conveying plane (14) of the conveying element and which are arranged on the second separating device frame (28).

8. Separating device arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first or second separating device (3, 5) has at least one and in particular at least two diverter rollers (18) running at least substantially parallel to a/the conveying plane (14).

9. Separating device arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first or second separating device (3, 5) comprises at least one finger belt (12), a brush belt or a combination thereof.

10. Separating device arrangement according to claim 8 and claim 9, characterized in that the first separating device (3) has two discharge rollers (18) arranged one above the other and the second separating device (5) has two finger belts (12) arranged one behind the other in the conveying direction (F).

11. Separating device arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge directions of the first and the second separating device (3, 5) are angled to each other in their respective operating position.

12. Root crop harvesting machine for harvesting crops, in particular for harvesting potatoes or onions, characterized by a separating device arrangement

(4) according to one of the preceding claims.

13. Root crop harvesting machine according to claim 12, characterized in that the separating device arrangement (4) is arranged as the last processing unit acting on the harvested crop in front of a sorting table (6).

14. Root crop harvesting device according to one of claims 12 or 13, characterized in that the first and second adjusting devices (3, 5) are arranged on the machine frame.