[go: up one dir, main page]

WO2025073322A1 - Heating press and method for vulcanizing a vehicle tyre in a heating press - Google Patents

Heating press and method for vulcanizing a vehicle tyre in a heating press Download PDF

Info

Publication number
WO2025073322A1
WO2025073322A1 PCT/DE2024/200115 DE2024200115W WO2025073322A1 WO 2025073322 A1 WO2025073322 A1 WO 2025073322A1 DE 2024200115 W DE2024200115 W DE 2024200115W WO 2025073322 A1 WO2025073322 A1 WO 2025073322A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container plate
heating press
press
heated
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/DE2024/200115
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Arne SCHLINKER
Holger Krohne
Tatjana Grannemann
Sebastian Hempel
Heiko Hesse
Jörn KRÜGER
Jens SCHÖNING
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Reifen Deutschland GmbH
Original Assignee
Continental Reifen Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Reifen Deutschland GmbH filed Critical Continental Reifen Deutschland GmbH
Publication of WO2025073322A1 publication Critical patent/WO2025073322A1/en
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations
    • B29D2030/0666Heating by using fluids
    • B29D2030/0674Heating by using non-fluid means, e.g. electrical heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations
    • B29D2030/0675Controlling the vulcanization processes
    • B29D2030/0677Controlling temperature differences

Definitions

  • Fig. 1 a heating press with container plates heated by electrical resistors
  • FIG. 2 a heating press with inductively heated container plates.
  • Figure 1 shows a curing press 1 for vulcanizing a vehicle tire, comprising a curing press upper part 2 and a curing press lower part 3.
  • a container 4 is arranged on the curing press upper part 2, which accommodates a heated upper sidewall shell 5, which is heated by electrical resistors 6 arranged in an upper container plate 7.
  • the upper container plate 7 is thermally insulated from an upper press plate 9 by a thermal insulator 8.
  • the container 4 further comprises mold segments 10, which are heated indirectly by segment shoes 12 by means of electrical resistors 6 arranged in a closure 11.
  • the closure 11 comprises a thermal insulator 8 arranged such that the electrical resistors 6 are thermally connected to the segment shoes 12 and thermally separated from the radially outer region of the closure ring 11.
  • the heating press lower part 3 has a heated lower side wall shell 13, which is heated by a lower container plate 14.
  • the lower container plate 14 has electrical resistors 6 and a thermal insulator 8.
  • the thermal insulator 8 is arranged such that the electrical resistors 6 are thermally connected to the lower side wall shell 13 and are thermally decoupled from the radially outer region of the lower container plate 14 and from a lower press plate 15.
  • FIG 2 shows a heating press 1 with inductively heated container plates 7, 14, which differs from the embodiment of Figure 1 with regard to the heating of the side wall shells 5, 13 and the mold segments 10, as described below.
  • the other components of the heating press 1 correspond to the components of the embodiment of Figure 1.
  • the heating press 1 has induction coils 16, which are arranged in the lower press plate 15 and the upper press plate 9.
  • the induction coils 16 are each separated by a thermal insulator 8 from the lower container plate 14 and the upper container plate 7, respectively, in which they generate an eddy current and thus heat it.
  • Further induction coils 16 are arranged in the locking ring 11, which are also separated by a thermal insulator 8 from the The area of the locking ring 11 is thermally decoupled. This arrangement of the induction coils 16 ensures that the induction coils 16 are located in the colder area of the heating press 1, thereby achieving a longer service life of the induction coils 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

The invention relates to a heating press (1) for vulcanizing a vehicle tyre, comprising a heating-press upper part (2) and a heating-press lower part (3), wherein a container (4) having a heated upper sidewall shell (5) and heated mould segments (10) is located on the heating-press upper part (2), the heating-press lower part (3) having a heated lower sidewall shell (13). The lower sidewall shell (13) is heated by means of a lower container plate (14) and the upper sidewall shell (5) is heated by means of an upper container plate (7), the lower sidewall shell (13) being heated directly by means of a lower container plate (14) and/or the upper sidewall shell (5) being heated directly by means of an upper container plate (7). A heat flow is generated in the lower container plate (14) and/or the upper container plate (7), the heat flow in the lower container plate (14) and/or upper container plate (7) being converted into a heat flow from electrical energy. The invention also relates to a method for operating such a heating press.

Description

Beschreibung Description

HEIZPRESSE UND VERFAHREN ZUR VULKANISATION EINES FAHRZEUGREIFENS IN EINER HEIZPRESSE HEATING PRESS AND METHOD FOR VULCANISING A VEHICLE TIRE IN A HEATING PRESS

Die Erfindung betrifft eine Heizpresse sowie ein Verfahren zum Vulkanisieren eines Fahrzeugreifens. Die Heizpresse weist ein Heizpressen-Oberteil und ein Heizpressen-Unterteil auf, wobei an dem Heizpressen-Oberteil ein eine beheizte obere Seitenwandschale und beheizte Formsegmente aufweisender Container angeordnet ist, wobei das Heizpressen-Unterteil eine beheizte untere Seitenwandschale aufweist. The invention relates to a curing press and a method for vulcanizing a vehicle tire. The curing press comprises an upper curing press part and a lower curing press part. A container having a heated upper sidewall shell and heated mold segments is arranged on the upper curing press part, and the lower curing press part has a heated lower sidewall shell.

Es sind Heizpressen bekannt deren Formsegmente und Seitenwandschalen mittels Dampf beheizt werden. Diese Heizpressen weisen aufgrund ihrer Bauweise und der Art der Zuführung ihrer Wärmeenergie hohe thermische Verluste und einen geringen thermischen Wirkungsgrad auf. Das zeitgleiche Einstellen von unterschiedlichen Temperaturen an verschiedenen Positionen der Heizpresse ist nicht oder nur bedingt möglich. Weiterhin sind auch Heizpressen mit elektrisch beheizten Formsegmenten und Seitenwandschalen bekannt. Diese Heizpressen weisen aufgrund ihres Aufbaus, insbesondere durch die Positionierung der elektrischen Heizmittel, ebenfalls einen geringen thermischen Wirkungsgrad auf. Weiterhin weisen derartige Heizpressen regelmäßig Nachteile hinsichtlich ihrer Herstellungskosten sowie Betriebs- und Rüstkosten auf. Ebenfalls sind Nachteile derartiger Heizpressen hinsichtlich der Kompatibilität von Containern in unterschiedlichen Werken bekannt. Heating presses are known whose mold segments and sidewall shells are heated by steam. Due to their design and the way their heat energy is supplied, these heating presses have high thermal losses and low thermal efficiency. The simultaneous setting of different temperatures at different positions on the heating press is not possible or only possible to a limited extent. Heating presses with electrically heated mold segments and sidewall shells are also known. Due to their design, in particular the positioning of the electrical heating elements, these heating presses also have low thermal efficiency. Furthermore, such heating presses regularly have disadvantages with regard to their manufacturing costs as well as operating and setup costs. Disadvantages of such heating presses are also known with regard to the compatibility of containers in different plants.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Heizpresse und ein Verfahren derart auszuführen, dass sie einen besonders hohen thermischen Wirkungsgrad aufweisen und unterschiedlich temperierte Bereiche in der Heizpresse ermöglicht werden, wobei geringe Herstellungskosten sowie Betriebs- und Rüstkosten sowie eine hohe Kompatibilität von Containern ermöglicht werden. Against this background, the invention is based on the object of designing a heating press and a method in such a way that they have a particularly high thermal efficiency and allow differently tempered areas in the heating press, whereby low manufacturing costs as well as operating and setup costs as well as high compatibility of containers are made possible.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Heizpresse gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1 sowie einem Verfahren gemäß dem nebengeordneten Anspruch. Die Unteransprüche betreffen besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung. This object is achieved with a heating press according to the features of patent claim 1 and a method according to the independent Claim. The subclaims relate to particularly useful developments of the invention.

Erfindungsgemäß ist also eine Heizpresse zum Vulkanisieren eines Fahrzeugreifens vorgesehen mit einem Heizpressen-Oberteil und einem Heizpressen-Unterteil, wobei an dem Heizpressen-Oberteil ein eine beheizte obere Seitenwandschale und beheizte Formsegmente aufweisender Container angeordnet ist. Das Heizpressen-Unterteil weist eine beheizte untere Seitenwandschale auf, wobei die untere Seitenwandschale mittels einer unteren Containerplatte und die obere Seitenwandschale mittels einer oberen Containerplatte beheizt werden. Die untere Seitenwandschale wird mittels der unteren Containerplatte und beziehungsweise oder die obere Seitenwandschale wird mittels der oberen Containerplatte beheizt, wobei ein Wärmestrom in der unteren Containerplatte und beziehungsweise oder der oberen Containerplatte erzeugt wird, wobei der Wärmestrom in der unteren Containerplatte und beziehungsweise oder oberen Containerplatte aus elektrischer Energie in einen Wärmestrom umgewandelt wird. According to the invention, a heating press for vulcanizing a vehicle tire is provided, comprising an upper heating press part and a lower heating press part, wherein a container having a heated upper sidewall shell and heated mold segments is arranged on the upper heating press part. The lower heating press part has a heated lower sidewall shell, wherein the lower sidewall shell is heated by means of a lower container plate and the upper sidewall shell is heated by means of an upper container plate. The lower sidewall shell is heated by means of the lower container plate and/or the upper sidewall shell is heated by means of the upper container plate, wherein a heat flow is generated in the lower container plate and/or the upper container plate, wherein the heat flow in the lower container plate and/or the upper container plate is converted from electrical energy into a heat flow.

Der Wärmestrom in zumindest einer der Containerplatten wird erzeugt, indem elektrischer Strom der Containerplatte zugeführt wird und in der Containerplatte in Wärme umgewandelt wird. Die Umwandlung des elektrischen Stroms in Wärme kann beispielweise mittels eines elektrischen Widerstands, der in der Containerplatte angeordnet ist, geschehen. Alternativ kann der elektrische Strom in die Containerplatte, beispielweise mit einer Induktionsspule, induziert werden, so dass ein elektrischer Strom durch zumindest Teilbereiche der Containerplatte selbst fließt und in dieser in Wärme umgewandelt wird. Der erzeugte Wärmestrom wird von der Containerplatte in die Seitenwandschale geleitet, indem die Containerplatte und die Seitenwandschale bevorzugt in einem flächigen Kontakt miteinander stehen. Ein den Wärmeübergang verbesserndes Mittel kann zwischen der Containerplatte und der Seitenwandschale angeordnet sein. The heat flow in at least one of the container plates is generated by supplying electrical current to the container plate and converting it into heat in the container plate. The conversion of the electrical current into heat can occur, for example, by means of an electrical resistor arranged in the container plate. Alternatively, the electrical current can be induced in the container plate, for example with an induction coil, so that an electrical current flows through at least partial areas of the container plate itself and is converted into heat therein. The generated heat flow is conducted from the container plate into the side wall shell, preferably by the container plate and the side wall shell being in surface contact with one another. A means for improving heat transfer can be arranged between the container plate and the side wall shell.

Durch das Erzeugen eines Wärmestrom aus einem elektrischen Strom in der Containerplatte sind unterschiedliche Bereiche der Heizpresse unabhängig voneinander beheizbar. Weiterhin ist der Weg des Wärmestroms bis zum beheizenden Reifen besonders kurz, so dass eine hohe thermische Effizienz erreicht wird und Reifenbereiche mit hohen Temperaturdifferenzen zueinander beheizt werden können. By generating a heat flow from an electrical current in the container plate, different areas of the heating press can be heated independently of each other. Furthermore, the path of the heat flow to the The time between heated tires is particularly short, so that high thermal efficiency is achieved and tire areas with large temperature differences can be heated.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der Wärmestrom in den Containerplatten und beziehungsweise oder den Formsegmenten mittels elektrischer Widerstände, insbesondere mittels einer Heizwendel erzeugt wird. Hierdurch wird eine kostengünstige und zuverlässige Umwandlung von elektrischem Strom in Wärme erreicht. A preferred embodiment provides that the heat flow in the container plates and/or the mold segments is generated by means of electrical resistors, in particular by means of a heating coil. This achieves a cost-effective and reliable conversion of electrical current into heat.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der Wärmestrom mittels Induktionsspulen durch einen induktiv erzeugten Wirbelstrom in der unteren Containerplatte und beziehungsweise oder oberen Containerplatte und beziehungsweise oder den Formsegmenten erzeugt wird. Induktionsspulen haben sich als besonders wartungsarme Möglichkeit herausgestellt. Elektrische Energie in Wärme umzuwandeln. A further preferred embodiment provides for the heat flow to be generated by means of induction coils through an inductively generated eddy current in the lower container plate and/or upper container plate and/or the mold segments. Induction coils have proven to be a particularly low-maintenance option for converting electrical energy into heat.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die Induktionsspulen mittels eines thermischen Isolators von der unteren Containerplatte und beziehungsweise oder oberen Containerplatte beabstandet ist. Durch die thermische Isolation der Induktionsspulen von den beheizten Containerplatten wird die Temperatur der Induktionsspulen im Betrieb verringert, wodurch die Haltbarkeit der Induktionsspulen erhöht wird. Es versteht sich, dass die, die Induktionsspulen umgebenden, Materialien, die auf derselben Seite des thermischen Isolators wie die Induktionsspulen angeordnet sind, derart gewählt sind, dass in ihnen keine oder lediglich eine sehr geringe Umwandlung von elektrischer Energie in Wärmeenergie stattfindet. A further preferred embodiment provides that the induction coils are spaced from the lower container plate and/or upper container plate by means of a thermal insulator. The thermal insulation of the induction coils from the heated container plates reduces the temperature of the induction coils during operation, thereby increasing the durability of the induction coils. It is understood that the materials surrounding the induction coils, which are arranged on the same side of the thermal insulator as the induction coils, are selected such that no or only a very small conversion of electrical energy into thermal energy takes place within them.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die Induktionsspulen in einer oberen Pressenplatte und beziehungsweise oder einer unteren Pressenplatte und beziehungsweise oder in dem Schließung positioniert sind. Diese Positionierung der Induktionsspulen hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, da hierdurch bei einem Wechsel eines Containers in einer Heizpresse die Induktionsspulen in der Heizpresse verbleiben, wodurch der Aufwand zum Umrüsten verringert wird. Em weiterer Vorteil ist, dass lediglich die Heizpressen mit Induktionsspulen versehen werden müssen und nicht die Container. Hierdurch wird auch die Kompatibilität der Container erhöht, da beispielweise unterschiedliche Spannungen an unterschiedlichen Heizpressen für einen Containerwechsel unerheblich sind. Weiterhin kann aufgrund der höheren Anzahl von Containern im Vergleich zu Heizpressen die benötigte Anzahl an Induktionsspulen verringert werden. A further preferred embodiment provides that the induction coils are positioned in an upper press plate and/or a lower press plate and/or in the closure. This positioning of the induction coils has proven to be particularly advantageous, since when a container is changed in a heating press, the induction coils remain in the heating press, whereby the This reduces the effort required for conversion. A further advantage is that only the heating presses need to be equipped with induction coils, not the containers. This also increases container compatibility, since, for example, different voltages on different heating presses are irrelevant for a container change. Furthermore, due to the higher number of containers compared to heating presses, the required number of induction coils can be reduced.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die elektrischen Widerstände und beziehungsweise oder die Induktionsspulen in zumindest zwei, bevorzugt zumindest drei und weiter bevorzugt zumindest vier voneinander unabhängig verwendbare zueinander koaxial angeordnete Teilbereiche unterteilt sind. Hierdurch wird es möglich lediglich den Bereich der Containerplatten zu beheizen, der für die vorliegende Reifengröße beheizt werden muss. A further preferred embodiment provides that the electrical resistors and/or the induction coils are divided into at least two, preferably at least three, and more preferably at least four independently usable, coaxially arranged sub-areas. This makes it possible to heat only the area of the container plates that requires heating for the given tire size.

Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zum Betreiben einer Heizpresse zum Vulkanisieren eines Fahrzeugreifens vorgesehen, insbesondere einer erfindungsgemäßen Heizpresse, mit den Schritten: According to the invention, a method is provided for operating a heating press for vulcanizing a vehicle tire, in particular a heating press according to the invention, comprising the steps:

- Erzeugen eines Wärmestroms in der unteren Containerplatte und beziehungsweise oder der oberen Containerplatte, wobei der Wärmestrom in der unteren Containerplatte und beziehungsweise oder oberen Containerplatte aus elektrischer Energie in einen Wärmestrom umgewandelt wird, - generating a heat flow in the lower container plate and/or the upper container plate, wherein the heat flow in the lower container plate and/or the upper container plate is converted from electrical energy into a heat flow,

- Positionieren eines Fahrzeugreifens in der Heizpresse, - Positioning a vehicle tire in the heating press,

- Vulkanisieren des Fahrzeugreifens, - Vulcanizing the vehicle tire,

- Beenden des Vulkanisationsverfahrens und Entnehmen des Fahrzeugreifens. - End the vulcanization process and remove the vehicle tire.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei davon in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigen in The invention permits numerous embodiments. To further clarify its basic principle, two of them are shown in the drawings and are described below. These show in

Fig. 1 eine Heizpresse mit elektrischen Widerständen beheizten Containerplatten; Fig. 1 a heating press with container plates heated by electrical resistors;

Fig. 2 eine Heizpresse mit induktiv beheizten Containerplatten. Figur 1 zeigt eine Heizpresse 1 zum Vulkanisieren eines Fahrzeugreifens mit einem Heizpressen-Oberteil 2 und einem Heizpressen-Unterteil 3. An dem Heizpressen-Oberteil 2 ist ein Container 4 angeordnet, der eine beheizte obere Seitenwandschale 5 aufnimmt, die mittels elektrischen Widerständen 6, die in einer oberen Containerplatte 7 angeordnet sind, beheizt wird. Die obere Containerplatte 7 ist mittels eines thermischen Isolators 8 von einer oberen Pressenplatte 9 thermisch isoliert. Fig. 2 a heating press with inductively heated container plates. Figure 1 shows a curing press 1 for vulcanizing a vehicle tire, comprising a curing press upper part 2 and a curing press lower part 3. A container 4 is arranged on the curing press upper part 2, which accommodates a heated upper sidewall shell 5, which is heated by electrical resistors 6 arranged in an upper container plate 7. The upper container plate 7 is thermally insulated from an upper press plate 9 by a thermal insulator 8.

Der Container 4 weist weiterhin Formsegmente 10 auf, die mittels elektrischen Widerständen 6, die in einem Schließung 11 angeordnet sind, mittelbar durch Segmentschuhe 12 beheizt werden. Der Schließung 11 weist einen thermischen Isolators 8 auf, der so angeordnet ist, dass die elektrischen Widerstände 6 thermisch an die Segmentschuhe 12 angebunden sind und thermisch getrennt sind von dem radial äußeren Bereich des Schließrings 11. The container 4 further comprises mold segments 10, which are heated indirectly by segment shoes 12 by means of electrical resistors 6 arranged in a closure 11. The closure 11 comprises a thermal insulator 8 arranged such that the electrical resistors 6 are thermally connected to the segment shoes 12 and thermally separated from the radially outer region of the closure ring 11.

Das Heizpressen-Unterteil 3 weist eine beheizte untere Seitenwandschale 13 auf, die mittels einer unteren Containerplatte 14 beheizt wird. Die untere Containerplatte 14 weist hierzu elektrische Widerstände 6 sowie einen thermischen Isolator 8 auf. Der thermische Isolator 8 ist derartig angeordnet, dass die elektrischen Widerstände 6 thermisch an die untere Seitenwandschale 13 angebunden sind und von dem radial äußeren Bereich der unteren Containerplatte 14 sowie von einer unteren Pressenplatte 15 thermisch entkoppelt sind. The heating press lower part 3 has a heated lower side wall shell 13, which is heated by a lower container plate 14. For this purpose, the lower container plate 14 has electrical resistors 6 and a thermal insulator 8. The thermal insulator 8 is arranged such that the electrical resistors 6 are thermally connected to the lower side wall shell 13 and are thermally decoupled from the radially outer region of the lower container plate 14 and from a lower press plate 15.

In Figur 2 ist eine Heizpresse 1 mit induktiv beheizten Containerplatten 7, 14 dargestellt, die sich hinsichtlich der Beheizung der Seitenwandschalen 5, 13 sowie der Formsegmente 10, wie im Folgenden beschrieben, von der Ausführungsform der Figur 1 unterscheidet. Die weiteren Bestandteile der Heizpresse 1 entsprechen den Bestandteilen der Ausführungsform der Figur 1. Die Heizpresse 1 weist Induktionsspulen 16 auf, die in der unteren Pressenplatte 15 sowie der oberen Pressenplatte 9 angeordnet sind. Die Induktionsspulen 16 sind von der unteren Containerplatte 14 beziehungsweise von der oberen Containerplatte 7, in denen sie einen Wirbelstrom erzeugen und somit beheizen, jeweils durch einen thermischen Isolator 8 getrennt. Im Schließring 11 sind weitere Induktionsspulen 16 angeordnet, die ebenfalls von einem thermischen Isolator 8 von dem durch sie beheizten Bereich des Schließrings 11 thermisch entkoppelt sind. Durch diese Anordnung der Induktionsspulen 16 wird erreicht, dass die Induktionsspulen 16 im kälteren Bereich der Heizpresse 1 angeordnet sind, wodurch eine längere Haltbarkeit der Induktionsspulen 16 erreicht wird. Figure 2 shows a heating press 1 with inductively heated container plates 7, 14, which differs from the embodiment of Figure 1 with regard to the heating of the side wall shells 5, 13 and the mold segments 10, as described below. The other components of the heating press 1 correspond to the components of the embodiment of Figure 1. The heating press 1 has induction coils 16, which are arranged in the lower press plate 15 and the upper press plate 9. The induction coils 16 are each separated by a thermal insulator 8 from the lower container plate 14 and the upper container plate 7, respectively, in which they generate an eddy current and thus heat it. Further induction coils 16 are arranged in the locking ring 11, which are also separated by a thermal insulator 8 from the The area of the locking ring 11 is thermally decoupled. This arrangement of the induction coils 16 ensures that the induction coils 16 are located in the colder area of the heating press 1, thereby achieving a longer service life of the induction coils 16.

Bezugszeichenliste List of reference symbols

Heizpresseheating press

Heizpressen-OberteilHeating press upper part

Heizpressen-Unterteil Container obere Seitenwandschale elektrischer Widerstand obere Containerplatte thermischer Isolator obere Pressenplatte Formsegment Heating press base container upper side wall shell electrical resistance upper container plate thermal insulator upper press plate mold segment

Schließungclosure

Segmentschuh untere Seitenwandschale untere Containerplatte untere Pressenplatte Segment shoe lower side wall shell lower container plate lower press plate

Induktionsspule Induction coil

Claims

Patentansprüche Patent claims 1. Heizpresse (1 ) zum Vulkanisieren eines Fahrzeugreifens mit einem Heizpressen-Oberteil (2) und einem Heizpressen-Unterteil (3), wobei an dem Heizpressen-Oberteil (2) ein eine beheizte obere Seitenwandschale (5) und beheizte Formsegmente (10) aufweisender Container (4) angeordnet ist, wobei das Heizpressen-Unterteil (3) eine beheizte untere Seitenwandschale (13) aufweist, wobei die untere Seitenwandschale (13) mittels einer unteren Containerplatte (14) und/oder die obere Seitenwandschale (5) mittels einer oberen Containerplatte (7) beheizt werden, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wärmestrom in der unteren Containerplatte (14) und/oder der oberen Containerplatte (7) erzeugt wird, wobei der Wärmestrom in der unteren Containerplatte (14) und/oder oberen Containerplatte (7) aus elektrischer Energie in einen Wärmestrom umgewandelt wird. 1. Heating press (1) for vulcanizing a vehicle tire, comprising a heating press upper part (2) and a heating press lower part (3), wherein a container (4) having a heated upper side wall shell (5) and heated mold segments (10) is arranged on the heating press upper part (2), wherein the heating press lower part (3) has a heated lower side wall shell (13), wherein the lower side wall shell (13) is heated by means of a lower container plate (14) and/or the upper side wall shell (5) is heated by means of an upper container plate (7), characterized in that a heat flow is generated in the lower container plate (14) and/or the upper container plate (7), wherein the heat flow in the lower container plate (14) and/or upper container plate (7) is converted from electrical energy into a heat flow. 2. Heizpresse (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrom in den Containerplatten (7, 14) und/oder den Formsegmenten (10) mittels elektrischer Widerstände (6), insbesondere mittels einer Heizwendel erzeugt wird. 2. Heating press (1) according to claim 1, characterized in that the heat flow in the container plates (7, 14) and/or the mold segments (10) is generated by means of electrical resistors (6), in particular by means of a heating coil. 3. Heizpresse (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrom mittels Induktionsspulen (16) durch einen induktiv erzeugten Wirbelstrom in der unteren Containerplatte und/oder oberen Containerplatte und/oder den Formsegmenten (10) erzeugt wird. 3. Heating press (1) according to claim 1, characterized in that the heat flow is generated by means of induction coils (16) by an inductively generated eddy current in the lower container plate and/or upper container plate and/or the mold segments (10). 4. Heizpresse (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionsspulen (16) mittels eines thermischen Isolators (8) von der unteren Containerplatte (14) und/oder oberen Containerplatte (7) beabstandet ist. 4. Heating press (1) according to claim 3, characterized in that the induction coils (16) are spaced from the lower container plate (14) and/or upper container plate (7) by means of a thermal insulator (8). 5. Heizpresse (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionsspulen (16) in einer oberen Pressenplatte (9) und/oder einer unteren Pressenplatte (15) und/oder in dem Schließung (11 ) positioniert sind. 5. Heating press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the induction coils (16) are positioned in an upper press plate (9) and/or a lower press plate (15) and/or in the closure (11). 6. Heizpresse (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Widerstände (6) und/oder die Induktionsspulen (16) in zumindest zwei, bevorzugt zumindest drei und weiter bevorzugt zumindest vier voneinander unabhängig verwendbare zueinander koaxial angeordnete Teilbereiche unterteilt sind. 6. Heating press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical resistors (6) and/or the induction coils (16) are divided into at least two, preferably at least three and more preferably at least four sub-areas which can be used independently of one another and are arranged coaxially to one another. 7. Verfahren zum Betreiben einer Heizpresse (1 ) zum Vulkanisieren eines Fahrzeugreifens, insbesondere einer Heizpresse (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit den Schritten: - Erzeugen eines Wärmestroms in der unteren Containerplatte (14) und/oder der oberen Containerplatte (7), wobei der Wärmestrom in der unteren Containerplatte (14) und/oder oberen Containerplatte (7) aus elektrischer Energie in einen Wärmestrom umgewandelt wird, 7. A method for operating a heating press (1) for vulcanising a vehicle tyre, in particular a heating press (1) according to one of the preceding claims, comprising the steps of: - generating a heat flow in the lower container plate (14) and/or the upper container plate (7), wherein the heat flow in the lower container plate (14) and/or upper container plate (7) is converted from electrical energy into a heat flow, - Positionieren eines Fahrzeugreifens in der Heizpresse (1 ), - Vulkanisieren des Fahrzeugreifens, - Positioning a vehicle tire in the heating press (1 ), - Vulcanizing the vehicle tire, - Beenden des Vulkanisationsverfahrens und Entnehmen des Fahrzeugreifens. - End the vulcanization process and remove the vehicle tire.
PCT/DE2024/200115 2023-10-05 2024-09-20 Heating press and method for vulcanizing a vehicle tyre in a heating press Pending WO2025073322A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102023209752.4 2023-10-05
DE102023209752.4A DE102023209752A1 (en) 2023-10-05 2023-10-05 heating press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2025073322A1 true WO2025073322A1 (en) 2025-04-10

Family

ID=93099810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2024/200115 Pending WO2025073322A1 (en) 2023-10-05 2024-09-20 Heating press and method for vulcanizing a vehicle tyre in a heating press

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102023209752A1 (en)
WO (1) WO2025073322A1 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005271336A (en) * 2004-03-24 2005-10-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The Tire vulcanizing container device
CN101513755A (en) * 2009-03-09 2009-08-26 钟爱民 Retreaded tyre vulcanization die
US20090308861A1 (en) * 2006-09-21 2009-12-17 Kazuto Okada Heating Unit, Tire Heating Apparatus, and Method for Remodeling Tire Mold
WO2011136097A1 (en) * 2010-04-26 2011-11-03 株式会社ブリヂストン Tire vulcanization device
US20120074133A1 (en) * 2009-07-16 2012-03-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd) Mold heating device
US20130017287A1 (en) * 2011-02-25 2013-01-17 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Tire vulcanizer
US20160375644A1 (en) * 2013-12-10 2016-12-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Mold with sectros for a tire including insulating supporting plates, and associated molding method
CN108016057A (en) * 2017-12-28 2018-05-11 山东豪迈机械科技股份有限公司 A kind of tyre adjustable die
CN116278094A (en) * 2023-01-07 2023-06-23 深圳塑能节能装备有限公司 Electromagnetic induction heating coil plate for hot plate of tire vulcanizer, equipment and control method

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005271336A (en) * 2004-03-24 2005-10-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The Tire vulcanizing container device
US20090308861A1 (en) * 2006-09-21 2009-12-17 Kazuto Okada Heating Unit, Tire Heating Apparatus, and Method for Remodeling Tire Mold
CN101513755A (en) * 2009-03-09 2009-08-26 钟爱民 Retreaded tyre vulcanization die
US20120074133A1 (en) * 2009-07-16 2012-03-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd) Mold heating device
WO2011136097A1 (en) * 2010-04-26 2011-11-03 株式会社ブリヂストン Tire vulcanization device
US20130017287A1 (en) * 2011-02-25 2013-01-17 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Tire vulcanizer
US20160375644A1 (en) * 2013-12-10 2016-12-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Mold with sectros for a tire including insulating supporting plates, and associated molding method
CN108016057A (en) * 2017-12-28 2018-05-11 山东豪迈机械科技股份有限公司 A kind of tyre adjustable die
CN116278094A (en) * 2023-01-07 2023-06-23 深圳塑能节能装备有限公司 Electromagnetic induction heating coil plate for hot plate of tire vulcanizer, equipment and control method

Also Published As

Publication number Publication date
DE102023209752A1 (en) 2025-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69905434T2 (en) Method and device for vulcanizing tires
DE102009028326A1 (en) Method and device for heating engine and transmission oil of a hybrid vehicle
DE102007052147A1 (en) Fuel cell device has fuel cell stack with fuel cell and heating device for heating fuel cell on operating temperature given in advance, where heating device has heat carrier medium-free heating unit
WO2025073322A1 (en) Heating press and method for vulcanizing a vehicle tyre in a heating press
DE102009000504A1 (en) Lithium ion battery module for supplying electrical energy to electrical machine of hybrid drive device for motor vehicle, has transmission unit comprising less number battery cells at lines for transmission of signals
EP4106985A1 (en) Method and device for supplying a heating press with energy and heating press having an energy supply device
DE102015103384A1 (en) Ball rotation method for producing rotational molded articles. Ball rotating device
EP2961593B1 (en) Method for preheating at least one mould
DE102010037785A1 (en) Vulcanizing mold for vulcanization of vehicle tires, has vulcanizing mold segments comprising mold surfaces that includes partial shaped segments, where one of partial shaped segments is produced by laser sintering process
DE2808139A1 (en) Tempering gravity or pressure die casting mould prior to use - using heating source in vapour state which is passed through mould
DE102017217963A1 (en) Heat storage device and method for storing heat
DE10015721A1 (en) Dry distillation of waste industrial rubber, e.g. car tires, is carried out at a specified maximum temperature to give pyrolysis gas, pyrolysis oil, active carbon and metal components
DE102009000066A1 (en) Method for tempering battery cells of battery system, involves executing evaporating cooling of battery cells of battery system with heat transfer medium
DE212023000216U1 (en) tire vulcanization plant
EP4265977A1 (en) Electric heating device
DE102018210978A1 (en) Vulcanization unit with at least one mold carrier, a heating press comprising the vulcanization unit and use and method for vulcanizing a vehicle tire
EP2372281A1 (en) Oven for heat-treating a number of objects
EP2581206A1 (en) Device for vulcanising a vehicle tyre with a heat mould
DE102021208183A1 (en) Stator for an electrical machine, method for producing a stator for an electrical machine for a vehicle and method for operating an electrical machine
DE2335391A1 (en) Vulcanising/cross-linking cable insulation - by dual heating
WO2025026512A1 (en) Heating press for vulcanizing a vehicle tyre
EP0778641A2 (en) Method for replacing slip rings
EP3927549A1 (en) 3d-printing injector having cooling means
WO2025026511A1 (en) Heating press for vulcanizing a vehicle tire
EP4415957A1 (en) Apparatus for vulcanising a tyre, and method for operating an apparatus for vulcanising tyres

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 24789732

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1