WO2025070550A1 - バルーン付きガイドワイヤ、カテーテルセットおよび医療用機器 - Google Patents
バルーン付きガイドワイヤ、カテーテルセットおよび医療用機器 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2025070550A1 WO2025070550A1 PCT/JP2024/034314 JP2024034314W WO2025070550A1 WO 2025070550 A1 WO2025070550 A1 WO 2025070550A1 JP 2024034314 W JP2024034314 W JP 2024034314W WO 2025070550 A1 WO2025070550 A1 WO 2025070550A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- tubular member
- balloon
- axial direction
- region
- lumen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/01—Introducing, guiding, advancing, emplacing or holding catheters
- A61M25/09—Guide wires
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/10—Balloon catheters
Definitions
- the present invention relates to a balloon guidewire, a catheter set including such a balloon guidewire, and a medical device.
- a guidewire that is inserted into a body cavity such as a blood vessel and has a balloon at its tip for blocking the body cavity.
- a balloon member (16) is provided at the distal end (tip) of a tubular member (14), which is a hypotube.
- the balloon member (16) is coaxially attached to the distal end (14B) of the tubular member (14) at the proximal end (16A) and distal end (16B) of the balloon member (16) by suitable adhesives (19) and (21).
- a tubular member (14) that is a hypotube made of a Nitinol alloy is disposed inside a balloon member (16), and a proximal end (16A) and a distal end (16B) of the balloon member (16) are fixed to the tubular member (14).
- the balloon member (16) expands in the radial direction of the tubular member (14) to become spherical.
- the largest diameter part of the spherically expanded balloon member (16) is pressed against the inner wall of the body cavity such as a blood vessel, but since the area of the balloon member (16) that is pressed against the inner wall is small in the axial direction of the tubular member (14), it may be undesirable to block the body cavity or unnecessary pressure may be applied to the inner wall of the body cavity.
- the present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems, and provides a balloon-equipped guidewire that provides better occlusion of the body cavity or suppresses unnecessary pressure on the inner wall of the body cavity.
- the balloon-equipped guidewire of the present invention is a balloon-equipped guidewire having a tubular member having a lumen and an opening at a base end of the tubular member in a tubular wall that communicates with the lumen, a balloon member provided on the outer diameter side of the tip end of the tubular member, the inside of which is connected to the lumen of the tubular member and is expandable by increasing the volume of the inside, and a linear member disposed in the lumen at the base end of the tubular member and movable in the axial direction of the tubular member, wherein a sealing member is provided at the tip end of the linear member in close contact with a part of the inner wall of the tubular member, the sealing member blocking the opening or disposed distal to the opening and extending forward from the opening.
- the balloon member moves between a closed position that blocks the flow of fluid toward the inside and an open position that is closer to the base end of the tubular member than the opening in accordance with the movement of the linear member in the axial direction, and the tube wall at the tip of the tubular member is a spring in which a ribbon is arranged in a spiral shape with gaps between turns around the central axis of the tubular member, and the width of the gap is less than 1/5 of the width of the ribbon.
- the catheter set of the present invention comprises a balloon-equipped guidewire and a catheter into which the balloon-equipped guidewire is inserted, the balloon-equipped guidewire comprising a tubular member having a lumen and an opening in the tubular wall at the base end that communicates with the lumen, a balloon member provided on the outer diameter side of the tip end of the tubular member, the interior of which is in communication with the lumen of the tubular member and is expandable by increasing the volume of the interior, and a linear member disposed in the lumen at the base end of the tubular member and movable in the axial direction of the tubular member, the tip end of the linear member being provided with a sealing member that is in close contact with a portion of the inner wall of the tubular member, the sealing member blocking the opening or blocking the opening.
- the balloon moves in the axial direction between a closed position, which is located distal to the opening and blocks the flow of fluid from the opening toward the inside, and an open position, which is proximal to the opening of the tubular member, and the tube wall at the distal end of the tubular member is a spring in which a ribbon is arranged in a spiral shape with gaps between turns of the ribbon, with the central axis of the tubular member as the axis, and the width of the gap is less than 1/5 of the width of the ribbon.
- the area of the balloon member pressed against the inner wall of the body cavity becomes larger in the axial direction of the tubular member. This allows the body cavity to be better blocked.
- the pressure applied from the balloon member to the inner wall of the body cavity becomes smaller, preventing unnecessary pressure from being applied to the inner wall of the body cavity.
- the balloon guidewire of the present invention improves the occlusion of the body cavity and prevents unnecessary pressure from being applied to the inner wall of the body cavity.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a balloon-equipped guidewire and a catheter according to a first embodiment of the present invention.
- FIG. Figures 2(a) and 2(b) are schematic enlarged views of a portion of the area II indicated by a dashed line in Figure 1.
- Figure 2(a) shows an example of the sealing member in the open position
- Figure 2(b) shows an example of the sealing member in the closed position.
- 3A to 3C are schematic diagrams for explaining the structure of a linear member according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a schematic enlarged view of a portion within a frame IV indicated by a dashed line in FIG. 1 .
- 3 is a schematic diagram showing an example of a balloon member and its vicinity according to the first embodiment.
- FIG. 6(a) to 6(c) are explanatory diagrams for explaining the process of expanding the balloon member of this embodiment, in which Fig. 6(a) is a schematic diagram of the balloon member and its vicinity in a contracted diameter state, Fig. 6(b) is a schematic diagram of the balloon member in a small diameter state, and Fig. 6(c) is a schematic diagram of the balloon member and its vicinity in a large diameter state.
- FIG. 7 is a graph showing the relationship between the amount of injected liquid and the balloon size.
- 13 is a graph showing the relationship between the clearance and pull-out strength between the inner diameter of a tubular member and the amplitude of a linear member in a natural state according to a second embodiment of the present invention.
- the various components of the balloon guidewire, catheter set, and medical device of the present invention do not need to be independent entities, and it is acceptable for multiple components to be formed as a single member, for one component to be formed from multiple members, for one component to be part of another component, or for part of one component to overlap with part of another component, etc.
- flat surface means a shape that is physically formed with a flat surface as a target, and it is not necessarily required that the surface be a geometrically perfect flat surface.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a balloon-equipped guidewire 1 according to a first embodiment of the present invention.
- the balloon guidewire 1 has a tubular member 10 , a balloon member 40 , and a linear member 20 .
- the tubular member 10 has a lumen 11.
- the tubular member 10 has an opening (injection port 18) in a tubular wall that forms a part (injection port forming portion) on the base end side of the tubular member 10.
- the lumen 11 is open to the outside.
- the balloon member 40 is provided on the outer diameter side of a part (an attachment portion 13 described later) on the tip side of the tubular member 10.
- the inside (hollow portion 42) of the balloon member 40 communicates with the lumen 11 of the tubular member 10.
- the balloon member 40 can be expanded by increasing the volume of the hollow portion 42.
- the linear member 20 is disposed in a portion of the lumen 11 on the base end side of the tubular member 10.
- the linear member 20 is movable in the axial direction of the tubular member 10.
- a sealing member 30 is provided on a distal end portion 26 of the linear member 20.
- the sealing member 30 is in close contact with a portion of the inner wall of the tubular member 10 (a wall portion defining the lumen 11).
- the sealing member 30 moves between the closed position and the open position in accordance with the axial movement of the linear member 20. In the closed position, the sealing member 30 blocks the injection port 18 or is disposed on the tip side (distal side) of the injection port 18.
- the sealing member 30 blocks the flow of fluid from the injection port 18 toward the hollow portion 42. Blocking the flow of fluid means that the flow of fluid is sufficiently restricted (the fluid is dammed) to such an extent that the expanded state of the balloon member 40 can be maintained for a predetermined time, and is not limited to being completely blocked.
- a part of the lumen 11 (a part on the tip side of the sealing member 30) and the hollow portion 42 are sealed liquid-tight or air-tight.
- the sealing member 30 is located on the base end side of the tubular member 10 from the injection port 18. A part of the tube wall on the tip side of the tubular member 10 is a spring (spring forming portion 15).
- the spring is arranged in a spiral shape with the ribbon 15a around the central axis of the tubular member 10, with gaps (spiral slits 44) provided between turns.
- the width dimension of the spiral slit 44 is less than one-fifth the width dimension of the ribbon 15a.
- the balloon member 40 is expanded in the axial dimension of the tubular member 10, so that the range of the balloon member 40 pressed against the inner wall of the body cavity is increased in the axial direction of the tubular member. This allows the body cavity to be better blocked.
- the surface area of the outer circumferential surface of the balloon member 40 pressed against the inner wall of the body cavity is increased, so that the pressure applied from the balloon member 40 to the inner wall of the body cavity is reduced, and unnecessary pressure on the inner wall of the body cavity is suppressed.
- the balloon member 40 can be expanded in the axial direction, the amount of fluid that can be injected into the hollow portion 42 is increased compared to when the balloon member 40 is expanded only in the radial direction.
- the balloon member 40 is prevented from expanding in the axial direction and being damaged. Furthermore, because the width dimension of the spiral slit 44 is a small value less than one-fifth of the width dimension of the ribbon 15a, the spiral direction of the ribbon 15a becomes larger relative to the axial direction of the tubular member 10. This makes it easier for the portion in which the spring is formed to expand and contract in the axial direction of the tubular member 10. Furthermore, because the width dimension of the spiral slit 44 is a small value less than one-fifth of the width dimension of the ribbon and the spring is tightly wound, the portion in which the spring is formed has ample room to expand in the axial direction of the tubular member 10.
- the balloon guidewire 1 is a member that is inserted into a body cavity in a living body and is an entirely long member.
- members such as the balloon guidewire 1, the tubular member 10, and the linear member 20
- the end that is first inserted into the body cavity in the longitudinal direction (axial direction) of the balloon guidewire 1 may be called the tip, and the other end opposite to the tip (the end on the hand side that is operated) may be called the base.
- the base end side may also be called the hand side or proximal side, and the side opposite to the proximal side may also be called the distal side.
- the balloon guidewire 1 of this embodiment may be used together with other devices such as the catheter 200 described in the second embodiment, or the balloon guidewire 1 may be used alone.
- the tubular member 10 is a long member extending with the longitudinal direction of the balloon guide wire 1 as the axial direction.
- the axial direction of the tubular member 10 may be simply referred to as the axial direction.
- the tubular member 10 has superelasticity.
- metal such as nickel titanium (nitinol) is exemplified as a material constituting the tubular member 10.
- the tubular member 10 may be composed of other materials such as elastic resin.
- the tubular member 10 may be made of a material in which resin and metal are mixed, or may be composed of a combination of a resin portion and a metal portion.
- the tubular member 10 has a lumen 11 therein.
- the cross-sectional shape of the tubular member 10 is circular or polygonal, etc.
- the width of the lumen 11 (the inner diameter of the tubular member 10) is larger than the wire diameter of the linear member 20 described later.
- the lower limit of the outer diameter of the tubular member 10 is 250 ⁇ m, preferably 300 ⁇ m, and the upper limit of the outer diameter of the tubular member 10 is 400 ⁇ m, preferably 350 ⁇ m.
- the lower limit of the inner diameter of the tubular member 10 is 150 ⁇ m, preferably 200 ⁇ m, and the upper limit of the inner diameter of the tubular member 10 is 300 ⁇ m, preferably 250 ⁇ m.
- the lower limit of the thickness dimension of the tube wall of the tubular member 10 is 50 ⁇ m, preferably 80 ⁇ m, and the upper limit of the thickness dimension of the tube wall of the tubular member 10 is 150 ⁇ m, preferably 120 ⁇ m.
- an injection port 18 (through hole) which is an opening communicating with the lumen 11 is provided in a tubular wall of a part on the base end side (a part into which a linear member 20 described later can be inserted).
- the injection port 18 is provided for injecting a solution or gas for expanding the balloon member 40, or for injecting a drug.
- a solution or the like can be injected into the lumen 11 via the injection port 18.
- the shape of the injection port 18 when viewed from the side of the balloon guide wire 1 may be circular or polygonal.
- the dimension of the injection port 18 in a predetermined direction when viewed from above (particularly the dimension of the injection port 18 in the axial direction) is smaller than the length of the sealing member 30 in the axial direction.
- the diameter of the injection port 18 is preferably larger than the thickness dimension of the tube wall of the tubular member 10.
- the lumen 11 in this embodiment is closed at the distal end (a portion on the proximal side relative to a coil portion described later).
- a portion of the tubular member 10 at the most distal end is formed of a coil in which wire is tightly wound in a helical shape.
- a distal tip 16 is provided on the distal end of the coil portion 14.
- the distal tip 16 is made of a metal such as an alloy of tin and gold.
- the balloon member 40 is a member that is placed in a part of the body cavity of a living body and expands in diameter to press against a wall portion that defines the body cavity to seal the body cavity or to block an opening provided in the wall portion.
- the balloon member 40 does not need to completely seal the body cavity or completely block the opening in the wall portion, but it is sufficient that it dams up the body cavity sufficiently to restrict the flow of liquid or the like through the body cavity or the opening in the wall portion, or that it covers the opening in the wall portion.
- the balloon member 40 is placed in a blood vessel in an expanded state and presses against the blood vessel wall (the inner wall of the blood vessel) to suppress the flow of blood. As shown in FIG.
- the balloon member 40 has a hollow portion 42 therein covered with a membrane portion 41.
- the hollow portion 42 of the balloon member 40 communicates with the lumen 11 of the tubular member 10 (see FIG. 1).
- a through-hole such as a groove that connects the lumen 11 to the outside is provided in a part of the tubular wall of the tubular member 10 arranged on the inner diameter side of the balloon member 40, and the hollow portion 42 and the lumen 11 communicate with each other through the through-hole.
- a spiral slit 44 is provided in the tubular wall of the tubular member 10, and the hollow portion 42 and the lumen 11 communicate with each other through the spiral slit 44 that is the through-hole.
- the volume of the hollow portion 42 of the balloon member 40 increases and the diameter of the balloon member 40 increases.
- the expansion of the balloon member 40 means that the dimension of the balloon member 40 in the radial direction of the balloon guidewire 1 becomes larger than that before the injection of a liquid or the like.
- the radial direction of the balloon guidewire 1 is the radial direction toward the periphery of the balloon guidewire 1 (the periphery of the tubular member 10) when viewed in the axial direction from the axis of the balloon guidewire 1 (the axis of the tubular member 10).
- the spring forming portion 15, which is a part of the tip side of the tubular member 10, is a spring that can expand and contract in the axial direction by forming a helical slit (helical slit 44).
- a helical slit helical slit 44
- the tube wall that remains after the formation of the helical slit 44 is formed into a narrow ribbon 15a, and the ribbon 15a is arranged helically over multiple turns to form the spring.
- the ribbon 15a is a plate-like portion having a predetermined thickness.
- the ribbon 15a has a predetermined width. The width of the ribbon 15a is the distance along the axial direction between one end of the ribbon 15a on the distal side and one end of the ribbon 15a on the proximal side.
- the width of the spiral slit 44 is less than one-fifth of the width of the ribbon 15a, and more preferably less than one-sixth of the width of the ribbon 15a.
- the width of the spiral slit 44 is preferably one-tenth or more of the width of the ribbon 15a, and more preferably one-twentieth.
- the width of the spiral slit 44 is the distance along the axial direction between one end on the tip side of one turn of the ribbon 15a and one end on the base side of another turn adjacent to the tip side of the one turn. In this embodiment, the width of the spiral slit 44 is constant throughout the spring forming portion 15.
- the ribbon 15a width being equal to or greater than the above-mentioned predetermined value or equal to or less than the above-mentioned predetermined value refers to the width of the narrowest ribbon 15a (ribbon 15a in a second region 15a2 described later) in the entire spring forming portion 15.
- the ribbon 15a in a length region other than the second region 15a2 does not have to be equal to or greater than the predetermined value or equal to or less than the predetermined value.
- the ribbon 15a width of the entire spring forming portion 15 may be equal to or greater than the above-mentioned predetermined value or equal to or less than the above-mentioned predetermined value.
- the spiral direction of the ribbon 15a is opposite to the spiral direction of the coil portion 14. Also, the spiral direction of the ribbon 15a is opposite to the spiral direction of the radiopaque marker 19 described below. This prevents the radiopaque marker 19 from interfering with the spiral slit 44 of the spring forming portion 15. Alternatively, the spiral direction of the ribbon 15a may be the same as the spiral direction of the coil portion 14 or the radiopaque marker 19.
- the balloon member 40 (particularly the membrane portion 41, which is its main body portion) is disposed so as to go around the tubular member 10 (particularly the attachment portion 13) and has a cylindrical shape.
- a seal band 46 is disposed on the outer layer side of a part of the distal end side and a part of the proximal end side of the balloon member 40. The seal band 46 presses the balloon member 40 from the outer layer side to assist in fixing the balloon member 40 to the tubular member 10.
- a resin layer (not shown) is provided on the outer layer side of the tubular member 10 as a base for disposing the balloon member 40.
- the resin layer may be formed of a resin such as polyethylene terephthalate (PET).
- the resin layer is disposed, for example, on the outer layer side of a part of the tubular member 10 where the seal band 46 is disposed and on the outer layer side of the base end forming portion 15d described below.
- the resin layer is not disposed on the outer layer side of a part of the tubular member 10 (such as the second region 15a2) disposed in the hollow portion 42. This allows the hollow portion 42 to communicate with the lumen 11.
- the balloon member 40 (particularly the membrane portion 41) is fixed (bonded) to the tubular member 10 by an appropriate adhesive 50. More specifically, a first adhesive 51 is disposed on the outer layer side of the tubular member 10 on the base end side of the balloon member 40.
- the first adhesive 51 is formed to have a tapered shape.
- a coil-shaped X-ray impermeable marker 19 is embedded inside the first adhesive 51. That is, the first adhesive 51 may be disposed on the inner diameter side and the outer diameter side of the X-ray impermeable marker 19, and the first adhesive 51 may be disposed between the turns of the X-ray impermeable marker 19.
- a second adhesive 52 is provided on the distal end side of the balloon member 40 in a dome shape inflated toward the distal end.
- a third adhesive 53 is formed in a tapered shape covering the second adhesive 52 and on the outer layer side of the tubular member 10. The third adhesive 53 is disposed on the outer layer side of the coil portion 14.
- the thickness (width dimension) of the adhesive 50 is equivalent to the thickness of the balloon member 40 (particularly the thickness of the seal band 46).
- the length of the first adhesive 51 in the axial direction is smaller than the length of the third adhesive 53 in the axial direction.
- the angle that the tapered shape of the third adhesive 53 makes with respect to the axial direction is smaller than the angle that the tapered shape of the first adhesive 51 makes with respect to the axial direction. This makes it difficult for the flexibility of the coil portion 14 to be hindered by the third adhesive 53.
- the third adhesive 53 is prevented from interfering with the insertion.
- the linear member 20 is disposed in the lumen 11 of the tubular member 10. Specifically, an opening (proximal end opening 12) is provided at the proximal end of the tubular member 10, which penetrates the tubular member 10 in the axial direction and communicates the outside of the tubular member 10 with the lumen.
- the linear member 20 is inserted into the lumen 11 from the proximal end opening 12.
- the linear member 20 is disposed in a portion of the proximal end side of the tubular member 10. More specifically, the linear member 20 is inserted from the proximal end of the tubular member 10 to the vicinity of the injection port 18.
- a portion of the linear member 20 on the base end side protrudes from the base end opening portion 12 at the base end of the tubular member 10 toward the base end side and is disposed outside the tubular member 10. Therefore, the linear member 20 can be moved in the axial direction of the tubular member 10 inside the tubular member 10 by grasping a portion of the linear member 20 (particularly the base end portion 22) disposed outside the tubular member 10 with an instrument or a hand and then pulling out or inserting it.
- the position of the sealing member 30 attached to the tip portion 26 of the linear member 20 can be changed in the axial direction of the tubular member 10. This allows the inflow and outflow of liquid and the like in the lumen 11 to be adjusted as described later.
- the sealing member 30 is a member for adjusting the flow of liquid or gas in the lumen 11.
- the sealing member 30 is fixed (bonded) around the tip 26 of the linear member 20.
- the sealing member 30 is made of a resin such as a thermoplastic resin.
- the sealing member 30 may be made of a resin other than a thermoplastic resin, or may be made of other materials (such as high-density cotton) that allow a small amount of liquid or gas to pass through.
- the sealing member 30 seals the lumen 11 by pressing or adhering to a part of the inner wall of the tubular member 10 in the axial direction and substantially the entire circumferential direction of the inner wall.
- the sealing member 30 presses and preferably adheres to at least a part of the radial direction of the tubular member 10 on the inner wall of the tubular member 10. More preferably, the sealing member 30 adheres to the inner wall of the tubular member 10 over the entire radial direction of the tubular member 10. In other words, the sealing member 30 seals substantially the entire cross section of the lumen 11. As a result, the movement of liquid or gas in the axial direction within the lumen 11 is restricted by the sealing member 30. It is preferable that the width dimension of the sealing member 30 (the dimension in a direction perpendicular to the axial direction of the linear member 20) when the linear member 20 is removed from the tubular member 10 is larger than the width of the lumen 11. As a result, the sealing member 30 is pressed against a part of the inner wall of the tubular member 10 within the lumen 11.
- the sealing member 30 can move between an open position and a closed position in accordance with the axial movement of the linear member 20.
- the closed position of the sealing member 30 is a position in which the sealing member 30 blocks the injection port 18 or is disposed distal to the injection port 18 to liquid-tightly or air-tightly seal a part of the lumen 11 (a part distal to the sealing member 30) and the hollow portion 42. That is, in the closed position, the sealing member 30 blocks the flow of fluid (liquid, etc.) from the injection port 18 through the lumen 11 to the hollow portion 42.
- Blocking the flow of fluid refers to the flow of fluid being sufficiently restricted (the fluid is dammed up) to the extent that the expanded diameter state of the balloon member 40 can be maintained for a predetermined time, and is not limited to the flow of fluid being completely blocked.
- the open position of the sealing member 30 is a position closer to the base end of the tubular member 10 than the injection port 18.
- Fig. 2(a) shows the sealing member 30 in the open position
- Fig. 2(b) shows the sealing member 30 in the closed position. Note that the positions of other members when the sealing member 30 is in the closed position or open position may be referred to as the closed position or open position.
- the sealing member 30 in the open position, the sealing member 30 is disposed at a position on the base end side of the injection port 18.
- the sealing member 30 prevents liquid or the like from flowing from the injection port 18 into a part of the lumen 11 on the base end side. As shown in FIG. 2B, in the closed position, the sealing member 30 is disposed at approximately the same position as the injection port 18 in the axial direction of the tubular member 10 or at a position on the tip side of the position.
- the sealing member 30 when the sealing member 30 is at approximately the same position as the injection port 18, the sealing member 30 and the injection port 18 overlap at least partially when the tubular member 10 is viewed from the side. At this time, the sealing member 30 is in contact (pressed against) at least a part of the edge of the injection port 18.
- the entire injection port 18 overlaps with the sealing member 30. At this time, it is preferable that the sealing member 30 is in contact (pressed against) approximately the entire edge of the injection port 18 (a part of the tube wall arranged to define the injection port 18 and surround the injection port 18).
- the sealing member 30 prevents liquid or the like from leaking out of the injection port 18.
- the center in the axial direction is a large diameter portion, and the diameter decreases from the large diameter portion toward both ends in the axial direction.
- the width of the large diameter portion of the sealing member 30 is larger than the width of the lumen 11 in the natural state (a state in which the sealing member 30 is disposed outside the tubular member 10).
- the length of the large diameter portion in the axial direction is smaller than the dimension of the injection port 18 in the axial direction. Therefore, as shown in FIG. 2, when the sealing member 30 is disposed in the closed position to block the injection port 18, a part of both ends of the large diameter portion is in pressure contact with a part of the tube wall that defines the injection port 18.
- the length of the large diameter portion in the axial direction may be the same as or larger than the dimension of the injection port 18 in the axial direction. In this case, as shown in FIG. 2B, when the sealing member 30 is disposed in the closed position to block the injection port 18, it is preferable that the large diameter portion is in pressure contact with a part of the tube wall that defines the injection port 18.
- the linear member 20 has a distal end 26, an intermediate portion 24, and a proximal end 22.
- the intermediate portion 24 is a portion of the linear member 20 that is closer to the proximal end than the distal end 26.
- the proximal end 22 is a portion of the linear member 20 that is closer to the proximal end than the intermediate portion 24.
- the distal end 26, the intermediate portion 24, and the proximal end 22 each have a partial length region having a uniform outer diameter. Of the partial length regions of the distal end 26, the intermediate portion 24, and the proximal end 22, the partial length region of the proximal end 22 is the thickest, and the partial length region of the distal end 26 is the thinnest. As shown in FIG.
- the base end 22 of the linear member 20 is a part of the linear member 20 on the base end side.
- the base end 22 is a part of the linear member 20 that protrudes from the base end opening 12 to the base end side and is disposed outside the tubular member 10.
- the tip end 26 of the linear member 20 is a part of the linear member 20 to which the sealing member 30 is fixed and a length region in the vicinity of the part.
- the tip end 26 is a length region from the tip of the linear member 20 to a position slightly toward the base end side from the position where the sealing member 30 is fixed.
- the intermediate portion 24 of the linear member 20 is a partial length region disposed at a position sandwiched between the base end 22 and the tip end 26 of the linear member 20.
- the intermediate portion 24 is disposed in the lumen 11 almost entirely in the closed position.
- a partial length region on the base end side of the intermediate portion 24 may protrude from the base end opening 12 to the outside of the lumen 11 in the open position.
- each of the base end 22, the intermediate portion 24, and the tip portion 26 has a uniform outer diameter in a partial length region or the entire length region in the axial direction.
- each of the base end 22, the intermediate portion 24, and the tip portion 26 has a uniform outer diameter in the entire length region in the axial direction.
- the uniform outer diameter means a substantially uniform outer diameter, and may not have a completely uniform outer diameter due to slight unevenness, etc.
- the outer diameter, inner diameter (width of the lumen 11) of the tubular member 10, the outer diameter of the linear member 20 (particularly the outer diameter of the base end 22, the intermediate portion 24, the tip portion 26, and the transition portion described later), and the size of the sealing member 30 are partially exaggerated for convenience. The same applies to FIG.
- the outside diameter of the proximal end 22 is approximately equal to the outside diameter of the tubular member 10. Specifically, it is preferable that the outside diameter of the proximal end 22 is two-thirds or more and less than 1.5 times the outside diameter of the tubular member 10.
- the lower limit of the outside diameter of the proximal end 22 is, for example, 0.250 mm, preferably 0.300 mm.
- the upper limit of the outside diameter of the proximal end 22 is, for example, 0.400 mm, preferably 0.350 mm.
- the outer diameter of the intermediate portion 24 is smaller than the width of the lumen 11 (the dimension of the lumen 11 in a direction perpendicular to the axial direction.
- the diameter of the lumen 11 is preferably less than 85% of the width of the lumen 11.
- the outer diameter of the intermediate portion 24 is larger than the outer diameter of the tip portion 26 and smaller than the outer diameter of the base end portion 22.
- the outer diameter of the intermediate portion 24 is smaller than the difference between the outer diameter of the tip portion 26 and the outer diameter of the base end portion 22.
- the outer diameter of the base end portion 22 has a large value equal to or larger than the combined value of the outer diameter of the tip portion 26 and the outer diameter of the intermediate portion 24, it becomes easy to grasp and pull out the base end portion 22.
- the outer diameter of the tip portion 26 is a small value less than the difference between the outer diameter of the base portion 22 and the outer diameter of the intermediate portion 24, the sealing member 30 can be formed sufficiently thick to be pressed well against the inner wall of the tubular member 10, thereby improving the sealing ability of the sealing member 30 against the lumen 11.
- the lower limit of the outer diameter of the intermediate portion 24 is, for example, 0.15 mm, preferably 0.17 mm.
- the upper limit of the outer diameter of the intermediate portion 24 is, for example, 0.23 mm, preferably 0.20 mm.
- the outer diameter of the tip portion 26 is preferably equal to or greater than half the width of the lumen 11. In this embodiment, the outer diameter of the tip portion 26 is approximately equal to the diameter of the injection port 18. Specifically, the outer diameter of the tip portion 26 is equal to or greater than two-thirds and less than 1.5 times the diameter of the injection port 18.
- the lower limit of the outer diameter of the tip portion 26 is, for example, 0.10 mm, preferably 0.12 mm.
- the upper limit of the outer diameter of the tip portion 26 is, for example, 0.20 mm, preferably 0.16 mm.
- FIGS 6(a) to 6(c) show a schematic representation of the helical shape of the spring forming portion 15. Specifically, the ribbon 15a in the hollow portion 42 is formed in a helical shape, but in Figures 6(a) to 6(c), each turn is conveniently divided and illustrated spaced apart in the axial direction. 6(a) shows a reduced diameter state before liquid or the like is injected.
- the reduced diameter state is the state of the balloon member 40 before liquid or the like for expanding the diameter of the balloon member 40 is injected.
- the hollow portion 42 and the lumen 11 may be filled with a fluid (such as physiological saline).
- the fluid filling the hollow portion 42 and the lumen 11 may be the same or different from the liquid or the like for expanding the diameter of the balloon member 40.
- the volume of the hollow portion 42 is small or approximately zero.
- the inner surface of the membrane portion 41 may be in contact with the tubular member 10 (the outer surface of the ribbon 15a in the spring forming portion 15) almost entirely, or may be at least partially separated from the tubular member 10.
- the large diameter state is a state in which the dimension in the width direction of the balloon member 40 is increased to the same extent as the maximum inner diameter of a general wide width that can be assumed for the body cavity in which the balloon guidewire 1 is used.
- the balloon member 40 is placed in a blood vessel (particularly the carotid artery is exemplified), and the general inner diameter of the blood vessel is exemplified as 5 mm, and the inner diameter of a general wide carotid artery that can be assumed is approximately 6 mm to 7 mm. That is, the large diameter state of the balloon member 40 in the balloon guidewire 1 of this embodiment is a state in which the balloon member 40 is expanded to a dimension in the width direction of the balloon member 40 of approximately 6.5 mm.
- the amount of fluid that needs to be pressed in from the reduced diameter state to the large diameter state is called the total press-in amount.
- the balloon member 40 may be expanded in the width direction even more than in the large diameter state.
- the total press-in amount is approximately 0.175 ml.
- the total press-in amount may be 0.160 ml or more and 0.190 ml or less, including 0.175 ml.
- the total amount of fluid to be injected may be 0.160 ml or less or 0.190 ml or more depending on the inner diameter of the body cavity.
- the total amount of fluid to be injected is about 40% to 50% of the maximum amount of fluid that can be injected into the hollow portion 42 or the like (the maximum amount of fluid that can be injected without damaging the membrane portion 41 or the vicinity of the seal band 46).
- the small diameter state here refers to the state of the balloon member 40 when about one-fourth of the total amount of fluid is injected.
- 0.0425 ml of fluid is injected from the injection port 18 to change from the contracted diameter state to the small diameter state.
- This injection amount is, for example, about one-tenth of the maximum amount of fluid that can be injected into the hollow portion 42, etc.
- a predetermined amount of fluid is injected from the contracted state to the small diameter state.
- the membrane portion 41 is pushed radially by the liquid in the hollow portion 42 and inflates, and the width dimension (the vertical dimension in the figure) of the balloon member 40 becomes larger than the width dimension in the contracted state.
- both ends of the membrane portion 41 in the axial direction are fixed to the tubular member 10 by the seal bands 46, the central portion of the membrane portion 41 in the axial direction is expanded.
- the spring formed in the mounting portion 13 expands in the axial direction, while the membrane portion 41 is biased by the liquid and stretched in the axial direction.
- the position of the seal band 46 on the base end side may be approximately fixed, and the seal band 46 on the tip end side may move toward the tip end, expanding the balloon member 40 in the axial direction.
- the balloon member 40 is further expanded to a large diameter state, as shown in FIG. 6(c).
- the membrane portion 41 is urged radially and axially outward by the liquid or the like in the hollow portion 42, and the balloon member 40 is expanded radially and axially.
- the tension applied to one end of the membrane portion 41 in the axial direction may be greater than the tension applied to the center (the part with the maximum diameter) of the membrane portion 41 in the axial direction (tension in the axial direction).
- the seal band 46 may be pierced axially inward into one end of the membrane portion 41 in the axial direction.
- a part of the seal band 46 may be disposed within the envelope volume of the balloon member 40 (membrane portion 41) inflated into a spherical shape.
- the balloon member 40 may restrict blood flow in the body cavity in a small diameter state, a large diameter state, or an intermediate state.
- the size of the balloon member 40 in the small diameter state or the large diameter state after expansion may vary depending on the width of the body cavity.
- the membrane portion 41 may be pressed radially inward by the inner wall forming the body cavity, so that the dimension of the balloon member 40 in the width direction may be smaller than that in the natural state (when not placed in the body cavity).
- the dimension of the balloon member 40 in the axial direction may be larger than that in the natural state.
- FIG. 7 shows an example of the relationship between the amount of fluid injected from the inlet 18 (amount of fluid injected based on the reduced diameter state) and the dimension in the axial direction or width direction (balloon size).
- the expansion process from the reduced diameter state to the large diameter state is divided into an early expansion stage, a middle expansion stage, and a late expansion stage.
- the early expansion stage is the process from the reduced diameter state to the small diameter state by injecting about one-quarter of the total pressurized amount of fluid.
- the middle expansion stage is the process from the small diameter state to the expanded diameter state (medium diameter state) when about one-half of the total pressurized amount of fluid is further injected.
- the late expansion stage is the process from the medium diameter state to the large diameter state by further injecting about one-quarter of the total pressurized amount of fluid.
- the axial dimension is sufficiently larger than the width dimension, but when fluid is injected (when about 0.1 ml of fluid is injected), the width and axial dimensions become approximately equal to each other. That is, in the middle stage of expansion, the width and axial dimensions become approximately equal.
- the axial dimension becomes larger than the width dimension, and the shape of the balloon member 40 viewed from the side becomes an ellipse elongated in the axial direction.
- Table 1 shows the expansion ratios of the width or axial dimensions in the early, middle, and late expansion stages of the balloon guidewire 1, which is an example of this embodiment, and the ratio of the axial expansion ratio to the width expansion ratio.
- the expansion ratio at each stage is the value obtained by dividing the amount of change in dimension throughout that stage by the amount of fluid injected during that stage.
- the expansion ratios of the width or axial dimensions at each of the early, middle, and late expansion stages are the slopes of the linear function graphs in the ranges indicated by a1-3 and b1-3 in FIG. 7.
- the widthwise expansion rates in the early, mid, and late diastole are 75.6 mm/ml, 20.5 mm/ml, and 10.7 mm/ml, respectively.
- the axial expansion rates in the early, mid, and late diastole are 10.8 mm/ml, 15.7 mm/ml, and 18.0 mm/ml, respectively.
- the expansion rate in the width direction decreases as the expansion stage progresses.
- the expansion rate in the axial direction increases as the expansion stage progresses. That is, the balloon member 40 does not expand much in the axial direction in the early stage after the fluid is injected, but when the fluid is injected and the balloon member 40 expands sufficiently, it expands greatly in the axial direction. This is because the elasticity of the spring in the axial direction is smaller than that of the membrane portion 41. Elasticity is the amount by which the member stretches when pulled in a predetermined direction.
- the expansion rate in the axial direction is smaller than the expansion rate in the width direction in the early expansion stage, but the expansion rate in the axial direction is larger than the expansion rate in the width direction in the late expansion stage.
- the balloon member 40 expanding greatly in the axial direction in the late expansion stage, the balloon member 40 is arranged to be closer to the extension direction of the body cavity, and the inner wall of the body cavity and the balloon member 40 come into closer contact with each other, thereby sealing the body cavity well.
- the maximum amount of fluid that can be injected into the hollow portion 42, etc. (the maximum injection amount at which the balloon member 40 is damaged) can be increased.
- Table 1 show the balloon size when a predetermined amount of fluid is injected into the balloon member 40 in a state where the balloon member 40 is not particularly restrained from the outer diameter side of the balloon member 40.
- the outer peripheral surface of the balloon member 40 may be pressed against the inner wall of the body cavity during the expansion when a predetermined amount of fluid is injected into the balloon member 40.
- the expansion rate in the width direction may become smaller and the expansion rate in the axial direction may become larger.
- the expanded balloon member 40 expands in the axial direction, making it less likely to press against the inner wall of the body cavity, and thereby reducing pressure on the inner wall of the body cavity.
- the axial expansion ratio is 80.0% or more, preferably 100.0% or more, and more preferably 150.0% or more, as shown in Table 1.
- the ratio is equal to or greater than the above value and is greater in the late expansion stage than in the early expansion stage, the balloon member 40 can be expanded sufficiently large in the axial direction.
- the central portion of the mounting portion 13 in the axial direction is the spring forming portion 15.
- the length (axial length) of the spring forming portion 15 in the mounting portion 13 is greater than the length (axial length) of the spring non-forming portion 17 in the mounting portion 13.
- substantially the entire mounting portion 13 in the axial direction may be the spring forming portion 15.
- only the central portion of the mounting portion 13 in the axial direction may be the spring forming portion 15, and both ends of the mounting portion 13 in the axial direction may be the spring non-forming portion 17.
- the width of the ribbon 15a in the second region 15a2 of the spring is smaller than the width of the ribbon 15a in the first region 15a1 of the spring.
- the width of the ribbon 15a in the third region 15a3 of the spring is larger than the width of the ribbon 15a in the second region 15a2.
- the first region 15a1 is a region of a predetermined length on the base end side of the spring.
- the second region 15a2 is a region of the spring that is further forward than the first region 15a1.
- the third region 15a3 is a region of the spring that is further forward than the second region 15a2.
- the winding pitch in the second region 15a2 is the smallest value among the winding pitches of the attachment portion 13.
- the first region 15a1 to the third region 15a3 are all disposed in the mounting portion 13.
- the first region 15a1 to the third region 15a3 are particularly disposed inside the hollow portion 42.
- the first region 15a1 and the third region 15a3, which do not have the smallest winding pitch, are disposed at both ends of the mounting portion 13, thereby preventing the mounting portion 13 from having excessive flexibility.
- the width of the spiral slit 44 in the second region 15a2 is preferably larger than the width of the spiral slit 44 in the first region 15a1 or the third region 15a3.
- the spring is also formed in a part of the pipe wall on the base end side of the attachment portion 13 (the base end forming portion 15d). That is, the base end forming portion 15d is also a part of the spring forming portion 15. More specifically, the spring is formed by a common spiral slit 44 not only in the pipe wall in the hollow portion 42, but also in the pipe wall arranged on the inner diameter side of the seal band 46 and the first adhesive 51, and the pipe wall on the base end side of the first adhesive 51 (the pipe wall in the base end forming portion 15d).
- the spring is integrally formed in the pipe wall in the hollow portion 42, the pipe wall arranged on the inner diameter side of the seal band 46 and the first adhesive 51, and the pipe wall in the base end forming portion 15d. Since the base end forming portion 15d also has a spring, the base end forming portion 15d has flexibility. This allows the tubular member 10 near the balloon member 40 to conform to the shape of the body cavity when the balloon member 40 is placed in the body cavity, and prevents unnecessary load from being applied to the balloon member 40 and members in its vicinity (e.g., adhesive 50, etc.). This prevents deformation of the balloon member 40 and members in its vicinity, and prevents, for example, damage to the balloon member 40 or leakage of liquid from the balloon member 40.
- the winding pitch of the spring formed in the base end side forming portion 15d is larger than the winding pitch in the third region 15a3.
- the width of the ribbon 15a in the base end side forming portion 15d is larger than the width of the ribbon 15a in the third region 15a3. This prevents the tubular member 10 from easily bending between the spring forming portion 15 and the non-spring forming portion 17 on the base end side of the spring forming portion 15.
- the angle of the spiral direction of a portion of the ribbon 15a with respect to the axial direction in the contracted state is 60 degrees or more. More specifically, in the second region 15a2, the angle of the spiral direction of a portion of the ribbon 15a with respect to the axial direction may be 60 degrees or more. Alternatively, the angle of the spiral direction of substantially the entire ribbon 15a in the mounting portion 13 with respect to the axial direction may be 60 degrees or more. Or, more preferably, the angle is 75 degrees or more. This allows the spring forming portion 15 to expand and contract in the axial direction more satisfactorily. As a result, the balloon member 40 can be sufficiently expanded in the axial direction in the small diameter state or large diameter state (expanded state). Similarly, in either the small diameter state or the large diameter state, the angle of the spiral direction of a portion of ribbon 15a with respect to the axial direction may be 60 degrees or more.
- the first transition section 25 is disposed between the tip section 26 and the intermediate section 24.
- the second transition section 23 is disposed between the intermediate section 24 and the base section 22.
- the first transition section 25 and the second transition section 23 each have a tapered shape.
- the first transition section 25 and the second transition section 23, which are transition sections, are partial length regions in the linear member 20 in which the rate of change in outer diameter is greater than that of the base section 22, the intermediate section 24, or the tip section 26 adjacent to the transition section.
- the rate of change in outer diameter is the amount of change in outer diameter per a predetermined length.
- the angle of the tapered shape of the second transition section 23 with respect to the axial direction is larger than the angle of the tapered shape of the first transition section 25 with respect to the axial direction.
- the rate of change of the outer diameter of the second transition section 23, which narrows toward the tip, is larger than the rate of change of the outer diameter of the first transition section 25, which narrows toward the tip.
- the angle of the tapered shape of the second transition section 23 or the first transition section 25 with respect to the axial direction is the angle between the extension direction of the surface of the second transition section 23 or the first transition section 25 having the tapered shape and the axial direction.
- the extension direction of the first transition section 25 or the second transition section 23 may not be parallel to the axial direction of the tubular member 10, but may cross or be twisted with each other.
- the angle between the tapered shape of the first transition section 25 or the second transition section 23 and the axial direction in a state in which the extending direction of the first transition section 25 or the second transition section 23 is not parallel to the axial direction of the tubular member 10 may be the angle that the tapered shape of the transition section makes with respect to the axial direction.
- the angle between the tapered shape of the first transition section 25 or the second transition section 23 and the axial direction in a state in which the extending direction of the first transition section 25 or the second transition section 23 is corrected to be parallel to the axial direction of the tubular member 10 may be the angle that the tapered shape of the transition section makes with respect to the axial direction.
- the outer diameter (wire diameter) of the proximal end 22 is larger than the width of the lumen 11. As shown in Fig. 1, when the linear member 20 is completely inserted into the tubular member 10, a portion of the distal side of the second transitional portion 23 is fitted into the lumen 11, and a portion of the proximal side of the second transitional portion 23 is disposed outside the lumen 11.
- the surface of the second transitional portion 23 abuts against the proximal end of the inner wall that defines the lumen 11.
- the length of the second transition portion 23 in the axial direction is smaller than the length of the first transition portion 25 in the axial direction, because the second transition portion 23 can be inclined more to the axial direction and the first transition portion 25 can be inclined less to the axial direction.
- the intermediate portion 24 of the linear member 20 has a wavy shape. Specifically, the intermediate portion 24 is folded at a plurality of folding portions 29. In this embodiment, the intermediate portion 24 is folded at eight folding portions 29.
- the folding portions 29 are a plurality of first folding portions 29a and a plurality of second folding portions 29b, which are the folding portions 29, and are arranged alternately in the intermediate portion 24.
- the intermediate portion 24 has four first folding portions 29a and four second folding portions 29b.
- the wavy shape is formed by folding the first folding portions 29a and the second folding portions 29b into mountain or valley shapes, respectively.
- the right side in Fig. 4 is the distal end side, and the left side in Fig. 4 is the proximal end side.
- the linear member 20 is shown in a shape when placed outside the tubular member 10 (natural state).
- the first length region 24a is a length region from one first bent portion 29a1 to a second bent portion 29b1 adjacent to the first bent portion 29a1 on the distal side of the first bent portion 29a1.
- the second length region 24b is a length region to another first bent portion 29a2 adjacent to the second bent portion 29b1 on the distal side of the second bent portion 29b1.
- the first length region 24a and the second length region 24b are alternately arranged in the intermediate portion 24 with the bent portion 29 in between.
- the length of the first length region 24a from one first bent portion 29a1 to the second bent portion 29b1 is smaller than the length of the second length region 24b from the second bent portion 29b1 to the other first bent portion 29a2 adjacent to the second bent portion 29b1 on the tip side of the second bent portion 29b1. That is, the length of the first length region 24a is smaller than the length of the adjacent second length region on the tip side.
- the lengths of the first length region 24a and the second length region 24b are the lengths of the first length region 24a or the second length region 24b in the extension direction of the first length region 24a or the second length region 24b.
- the length of the first length region 24a is equal to or greater than one-quarter and less than one-half the length of the second length region 24b adjacent to the first length region on the tip side.
- the lengths of the first length regions 24a may be substantially the same as each other.
- the lengths of the second length regions 24b may be substantially the same as each other.
- the lengths of the length regions being substantially the same as each other means that each length is 90% to 110% of the average length of the length regions.
- the length of one first length region 24a may be greater than the length of another first length region 24a located distally of the one first length region 24a.
- the length of one second length region 24b may be smaller than the length of another second length region located distally of the one second length region 24b. This increases the sliding resistance of a portion of the distal end of the linear member 20 (middle portion 24), thereby suppressing unexpected movement of the sealing member 30.
- the angle that the first length section 24a makes with respect to the axial direction is greater than the angle that the second length section 24b makes with respect to the axial direction.
- the first length region 24a is arranged to stand in the axial direction. This prevents the linear member 20 from being pulled out of the tubular member 10 even if the linear member 20 is accidentally pulled out of the tubular member 10. This is because even if the linear member 20 is about to be pulled out of the tubular member 10, the linear member 20 gets stuck at the first bent portion 29a and is therefore difficult to pull out of the tubular member 10.
- the amplitude of the waveform in one portion on the distal end side is smaller than the amplitude of the waveform in another portion on the proximal end side of the distal portion.
- the amplitude of the tip portion 26 is small, so that the tip side of the corrugated portion 24c of the linear member 20 is prevented from getting stuck on the tube wall of the tubular member when the linear member 20 is inserted. This allows the linear member 20 to be inserted into the tubular member 10 in a good condition.
- the amplitude of the wave shape in the partial length region of the intermediate portion 24 is the maximum dimension of the partial length region in a direction perpendicular to the extension direction of the entire partial length region.
- the extension direction of the entire length region having a wave shape is the extension direction ignoring the wave shape.
- the extension direction of the wave shape forming portion 24c is the direction shown by the dashed line III in FIG. 3.
- the maximum dimension of the partial length region in the direction perpendicular to the extension direction of the entire partial length region is the maximum value of the distance between the first bent portion 29a and the second bent portion 29b along the direction perpendicular to the extension direction of the entire partial length region.
- the amplitude of a partial length region including the first bent portion 29a and the second bent portion 29b adjacent to each other e.g., amplitude L1a in Fig.
- amplitude L1b is smaller than the amplitude of another partial length region including the other first bent portion 29a and the other second bent portion 29b adjacent to each other on the base end side of the partial length region (e.g., amplitude L1b, amplitude L1c, or amplitude L1d in Fig. 3).
- the values may be larger in the order of amplitude L1a, amplitude L1b, amplitude L1c, and amplitude L1d.
- the amplitude L1a in a partial length region including the first bent portion 29a and the second bent portion 29b arranged at the most distal end of the intermediate portion 24 is smaller than the amplitude of the entire intermediate portion 24 (particularly the wave-shaped portion 24c). Furthermore, the amplitude L1a is smaller than the average amplitude (average of the amplitudes L1a to L1d) of the partial length region near the group of the first bent portion 29a and the second bent portion 29b adjacent to each other. Furthermore, in this embodiment, the amplitude L1a is smaller than any of the amplitudes L1b to L1d.
- the amplitude of the waveform in a part on the tip side of the intermediate portion 24 may be substantially the same as the amplitude of the waveform in another part on the base end side of the part. That is, the amplitude of the waveform may be constant from the tip to the base end of the intermediate portion 24.
- the amplitudes of the multiple waveforms may be substantially the same, and the magnitude relationship of the amplitudes may be established as described above.
- the amplitude of one part and the amplitude of the other part may be substantially the same, meaning that the amplitude of the one part is 90% or more and 110% or less of the amplitude of the other part adjacent to the amplitude of the one part, and the maximum amplitude of the comparison object is 1.5 times or less of the minimum amplitude of the comparison object.
- the amplitude of one part and the amplitude of the other part may be substantially the same, meaning that the amplitude of one part is 90% or more and 110% or less of the amplitude of the other part.
- the amplitude of one part and the amplitude of another part are approximately identical if the amplitude of the one part is within the range of 90% to 110% of the amplitude of the other part adjacent to the one part, and the maximum value of the amplitude of the target is 1.5 times or less than the minimum value of the amplitude of the target.
- the amplitude of one portion and the amplitude of the other portion may not be substantially the same as each other.
- the amplitude of one portion may be less than 90% of the amplitude of the other portion or more than 110%. Furthermore, when comparing the amplitudes of a plurality of length regions, the maximum amplitude may be more than 1.5 times the minimum amplitude.
- the amplitude of the wavy portion 24c (in its natural state) when disposed outside the tubular member 10 is greater than the width of the lumen 11 in the tubular member 10 (the inner diameter of the tubular member 10). That is, the amplitude L4 shown in FIG. 4 is greater than the inner diameter L3 of the tubular member 10. Therefore, the wavy portion 24c is pressed against the inner wall of the tubular member 10 at the bent portion 29. That is, the wavy portion 24c when disposed in the lumen 11 has a shape that is more flattened than the shape in its natural state.
- the amplitude of the wavy portion 24c when disposed in the lumen 11 is approximately equal to the width of the lumen 11, and the radius of curvature at the bent portion 29 is greater than the radius of curvature of the bent portion 29 in its natural state.
- the radius of curvature of the bent portion 29 described in the upper part or later may be the radius of curvature of the bent portion 29 in the wave-shaped forming portion 24c disposed in the lumen 11, or may be the radius of curvature of the bent portion 29 in the wave-shaped forming portion 24c in the natural state.
- the amplitude of the wave-shaped forming portion 24c described in the upper part or later may be the amplitude of the wave-shaped forming portion 24c disposed in the lumen 11, or may be the amplitude of the wave-shaped forming portion 24c in the natural state.
- Fig. 4 illustrates the shape of the wave-shaped portion 24c in its natural state. Therefore, in Fig. 4, the bent portion 29 looks as if it is biting into the inner wall of the tubular member 10, but in reality, the bent portion 29 is deformed so as to be spread apart and pressed against the inner wall of the tubular member 10, as described above.
- the radius of curvature at the bent portion 29 is smaller than the length of the second length region 24b.
- the linear member 20 is more likely to be caught on the inner wall of the tubular member 10 at the bent portion 29.
- the linear member 20 is less likely to come off the tubular member 10.
- the bent portion 29 is bent into an arc of a perfect circle, and the radius of curvature may be constant over the entire length of the bent portion 29. Alternatively, the radius of curvature may not be constant over the entire length of the bent portion 29.
- the radius of curvature of the bent portion 29 may be the average, maximum, or minimum value of the radius of curvature of the bent portion 29.
- the radius of curvature of the bent portion 29 may be the radius of curvature of a part of the bent portion 29 on the distal end side or a part of the bent portion 29 on the proximal end side. It is preferable that the radius of curvature at the bent portion 29 is larger than the length of the first length region 24a.
- the radius of curvature of the first bent portion 29a is substantially the same as the radius of curvature of the second bent portion 29b adjacent to the first bent portion 29a across the first length region 24a.
- the radius of curvature of the first bent portion 29a is substantially the same as the radius of curvature of the second bent portion 29b, which is between two-thirds and 1.5 times the radius of curvature of the second bent portion 29b.
- the radius of curvature of the first bent portion 29a is substantially the same as the radius of curvature of the second bent portion 29b, which is between 90% and 110% of the radius of curvature of the second bent portion 29b.
- the radii of curvature of the first bent portions 29a or the second bent portions 29b are substantially the same as each other.
- the radii of curvature of the first bent portions 29a or the second bent portions 29b are substantially the same as each other means that the radius of curvature of one first bent portion 29a (or the second bent portion 29b) is 90% to 110% of the radius of curvature of another first bent portion 29a (or the second bent portion 29b) adjacent to the one first bent portion 29a (or the second bent portion 29b), and the maximum radius of curvature of the target first bent portion 29a (or the second bent portion 29b) is 1.5 times the minimum radius of curvature of the target first bent portion 29a (or the second bent portion 29b).
- the radius of curvature of the first bent portion 29a may be smaller than the radius of curvature of the second bent portion 29b (second bent portion 29b1) adjacent to the first bent portion 29a1 across the first length region 24a.
- the radius of curvature of the first bent portion 29a1 is smaller than the radius of curvature of the second bent portion 29b1 adjacent to the first bent portion 29a1 on the tip side of the first bent portion 29a1.
- the linear member 20 is prevented from being accidentally removed.
- the radius of curvature of the second bent portion 29b is large, the first length region 24a and the second length region 24b sandwiching the second bent portion 29b1 are bent in a curved shape closer to a straight line, when the linear member 20 is inserted, the first length region 24a is unlikely to stand up in the axial direction.
- the first length region 24a is unlikely to stand up in the axial direction, which makes it difficult to insert the linear member 20 into the tubular member 10.
- the radius of curvature of one second bent portion 29b arranged on the distal side may be larger than the radius of curvature of another second bent portion 29b arranged on the proximal side of the one second bent portion 29b.
- the radius of curvature of one second bent portion 29b arranged on the distal side may be smaller than the radius of curvature of another second bent portion 29b arranged on the proximal side of the one second bent portion 29b.
- the sealing member 30 is prevented from moving unexpectedly in the axial direction when an unexpected force is applied to the linear member 20.
- the radii of curvature of the second bent portions 29b may be substantially the same from the tip end to the base end.
- the radius of curvature of one first bent portion 29a arranged on the distal side may be larger than the radius of curvature of another first bent portion 29a arranged on the proximal side of the one first bent portion 29a.
- the radius of curvature of one first bent portion 29a arranged on the distal side may be smaller than the radius of curvature of another first bent portion 29a arranged on the proximal side of the one first bent portion 29a. This sufficiently increases the sliding resistance of the distal side of the intermediate portion 24 against the inner wall of the tubular member 10.
- the sealing member 30 when the sealing member 30 is arranged in a closed position that maintains the balloon member 40 in an expanded diameter state, the sealing member 30 is prevented from shifting to the proximal side due to the internal pressure of the lumen 11, etc.
- the radii of curvature of the multiple first bent portions 29a from the distal end to the proximal end may be approximately the same.
- the intermediate portion 24 has a wavy shape forming portion 24c, a first wavy shape non-forming portion (first non-forming portion 24d), and a second wavy shape non-forming portion (second non-forming portion 24e).
- the wavy shape forming portion 24c is a portion of the intermediate portion 24 where a wavy shape is formed.
- the first non-forming portion 24d and the second non-forming portion 24e are wavy shape non-forming portions where a wavy shape is not formed.
- the first non-forming portion 24d is a partial length region located on the base end side of the wavy shape forming portion 24c.
- the second non-forming portion 24e is a partial length region located on the tip end side of the wavy shape forming portion 24c. As shown in FIG. 1, the length of the first non-forming portion 24d in the axial direction is smaller than the length of the second non-forming portion 24e in the axial direction. As described above, since the wavy-shaped portion 24c is disposed on the base end side of the linear member 20 (particularly the intermediate portion 24), a force is easily applied to the wavy-shaped portion 24c when a force for insertion or removal is applied in the axial direction to the base end portion 22.
- the length of the first non-forming portion 24d in the axial direction is preferably smaller than the length of the wave-shaped portion 24c in the axial direction.
- the length of the second non-forming portion 24e in the axial direction is preferably larger than the length of the first length region 24a.
- the second non-forming portion 24e is disposed sufficiently along the axial direction. As a result, when the linear member 20 is inserted into the tubular member 10, the second non-forming portion 24e can slide the sealing member 30 straight in the approximately axial direction.
- the catheter 200 has a main lumen 220 that extends in the longitudinal direction of the catheter 200 and is different from the wire lumen 210.
- the catheter 200 supplies a drug to a body cavity via the main lumen 220, or aspirates and removes a substance or the like from the body cavity.
- the open end (tip) of the wire lumen 210 is preferably disposed so as to protrude further to the tip side (distal side) than the opening of the main lumen 220. In other words, a part of the catheter 200 forming the opening of the wire lumen 210 protrudes further to the tip side than a part of the catheter 200 forming the opening of the main lumen 220.
- the tip of the catheter 200 in this embodiment (particularly the part where the main lumen 220 may be formed) has a shape cut into a smooth curved surface.
- the tip of the wire lumen 210 is disposed further to the tip side of the catheter 200 than the tip of the main lumen 220.
- the tip of the wire lumen 210 may be disposed at the forefront of the catheter 200 by forming the wire lumen 210 on the tip side of the opening of the catheter 200 so that the open end of the wire lumen 210 is disposed on the tip side of the opening of the main lumen 220.
- FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of a medical device 1 (a guidewire 1 with a balloon) according to this embodiment.
- the medical device of the second embodiment has a tubular member and a linear member disposed in the lumen at the base end of the tubular member and movable in the axial direction of the tubular member, the linear member has a sealing member at the tip end that adheres closely to a part of the inner wall that defines the lumen of the tubular member, the linear member has the tip end, an intermediate portion that is proximal to the tip end, and a base end that is proximal to the intermediate portion, the tip end, the intermediate portion, and the base end each have a partial length region with a uniform outer diameter, the outer diameter of the partial length region at the intermediate portion is smaller than 85% of the width of the lumen of the tubular member, and among the partial length regions of the tip end, the intermediate portion, and the base end, the partial length region of the base end is the thickest and the partial length region of the tip end is the thinnest.
- the medical device 1 has a tubular member 10 and a linear member 20.
- the linear member 20 is disposed in the lumen 11 at a base end 22 of the tubular member 10.
- the linear member 20 is movable in the axial direction of the tubular member 10.
- a sealing member 30 is provided around a tip end 26 of the linear member 20.
- the sealing member 30 is in close contact with a portion of the inner wall of the tubular member 10.
- the linear member 20 has a distal end 26, an intermediate portion 24, and a proximal end 22.
- the intermediate portion 24 is a portion of the linear member 20 that is closer to the proximal end than the distal end 26.
- the proximal end 22 is a portion of the linear member 20 that is closer to the proximal end than the intermediate portion 24.
- the distal end 26, the intermediate portion 24, and the proximal end 22 each have a partial length region that has a uniform outer diameter.
- the outer diameter of the uniformly-diameter partial length region in the intermediate portion 24 is smaller than 85% of the width of the lumen 11 of the tubular member 10.
- the partial length region of the proximal portion 22 is the thickest, and the partial length region of the distal portion 26 is the thinnest.
- the distal end of the linear member is thin and flexible, so that the distal end of the linear member can be deformed, such as by bending, when the linear member is accidentally pushed into the inside of the tubular member.
- the distal end 26 of the linear member 20 is thin and flexible, so that the movement of the sealing member 30 in the lumen 11 can be well controlled. For example, when the linear member 20 is unexpectedly pushed into the inside of the tubular member 10, the distal end 26 of the linear member 20 is bent.
- the sealing member 30 is prevented from moving immediately.
- the sealing member 30 is prevented from immediately moving and blocking a part or the whole of the injection port 18. Therefore, the injection port 18 is not unexpectedly blocked, which hinders the injection of a predetermined amount of liquid, and it is easy to accurately inject a predetermined amount of liquid into the lumen 11.
- the sealing member 30 in this embodiment is disposed on the outer diameter side of the tip portion 26 of the linear member 20 . Since the tip portion arranged on the inner diameter side of the sealing member 30 has a small diameter, the sealing member 30 can be formed sufficiently thick (wide) to be pressed well against the inner wall of the tubular member 10, thereby improving the sealing ability of the sealing member 30 for the lumen 11. Specifically, by thinning the tip portion 26 of the linear member 20, it is possible to increase the distance from the surface of the tip portion 26 to the inner wall of the tubular member 10 (the inner wall defining the lumen 11).
- the sealing member 30 is sufficiently thick and can be elastically deformed. Therefore, the sealing member 30 can be easily inserted into the tubular member 10. Furthermore, since the wire diameter becomes thicker in the order of the tip portion 26, the intermediate portion 24, and the base portion 22, a force applied to the base portion 22 in the axial direction (a force applied to the base portion 22 from the base end side to the tip side) is easily transmitted to the tip portion 26, allowing the sealing member 30 formed at the tip portion 26 to slide more smoothly within the lumen 11.
- the medical device 1 of this embodiment is characterized in that the diameters of multiple partial length regions in the linear member 20 have a predetermined magnitude relationship, regardless of the manner of expansion of the balloon member 40 in the balloon-equipped guidewire 1 (medical device 1) described in the first embodiment.
- the first transition section 25 is disposed between the tip section 26 and the intermediate section 24.
- the second transition section 23 is disposed between the intermediate section 24 and the base section 22.
- the first transition section 25 and the second transition section 23 each have a tapered shape.
- the first transition section 25 and the second transition section 23, which are transition sections, are partial length regions in the linear member 20 in which the rate of change in outer diameter is greater than that of the base section 22, the intermediate section 24, or the tip section 26 adjacent to the transition section.
- the rate of change in outer diameter is the amount of change in outer diameter per a predetermined length. In this embodiment, the outer diameters of the base section 22, the intermediate section 24, and the tip section 26 are almost uniform and do not change.
- the outer diameter of the linear member 20 gradually decreases in the second transition section 23 or the first transition section 25 from the base section 22 to the intermediate section 24, or from the intermediate section 24 to the tip section 26.
- the portion where the outer diameter increases or decreases at a rate of change greater than the rate of change at the base end 22, etc. may be defined as the transition portion.
- the angle of the tapered shape of the second transition section 23 with respect to the axial direction is larger than the angle of the tapered shape of the first transition section 25 with respect to the axial direction.
- the angle between the tapered shape of the first transition section 25 or the second transition section 23 and the axial direction in a state in which the extending direction of the first transition section 25 or the second transition section 23 is not parallel to the axial direction of the tubular member 10 may be the angle that the tapered shape of the transition section makes with respect to the axial direction.
- the angle between the tapered shape of the first transition section 25 or the second transition section 23 and the axial direction in a state in which the extending direction of the first transition section 25 or the second transition section 23 is corrected to be parallel to the axial direction of the tubular member 10 may be the angle that the tapered shape of the transition section makes with respect to the axial direction.
- the second transition portion 23 between the base end portion 22 and the intermediate portion 24 serves as a flange, and the second transition portion 23 prevents the linear member 20 from being excessively inserted into the inside of the tubular member 10.
- the first transition portion 25 has a gentle taper, when the linear member 20 is pushed into the tubular member 10, the linear member 20 is less likely to break at the first transition portion 25 where the wire diameter changes. It is preferable that the length of the second transition portion 23 in the axial direction is smaller than the length of the first transition portion 25 in the axial direction, because the second transition portion 23 can be inclined more to the axial direction and the first transition portion 25 can be inclined less to the axial direction.
- the intermediate portion 24 of the linear member 20 has a wavy shape. Specifically, the intermediate portion 24 is folded at a plurality of folding portions 29. In this embodiment, the intermediate portion 24 is folded at eight folding portions 29.
- the folding portions 29 are a plurality of first folding portions 29a and a plurality of second folding portions 29b, which are the folding portions 29, and are arranged alternately in the intermediate portion 24.
- the intermediate portion 24 has four first folding portions 29a and four second folding portions 29b.
- the wavy shape is formed by folding the first folding portions 29a and the second folding portions 29b into mountain or valley shapes, respectively.
- the folding portions 29 are length regions (curved or bent length regions) in the intermediate portion 24 that have a smaller radius of curvature than the first length region 24a or the second length region 24b described later.
- a mountain fold means folding in one direction of the directions intersecting the axial direction
- a valley fold means folding in a direction different from the predetermined direction of the mountain fold (particularly the opposite direction).
- the linear member 20 is bent in a predetermined direction at the first bend portion 29a, and in a direction opposite to the predetermined direction at the second bend portion 29b. That is, the linear member 20 is bent in the same direction at the multiple first bend portions 29a, and the linear member 20 is bent in the same direction at the multiple second bend portions 29b.
- the linear member 20 may be bent in different directions at each of the multiple first bend portions 29a or each of the second bend portions 29b.
- the right side in Fig. 4 is the distal end side, and the left side in Fig. 4 is the proximal end side.
- the linear member 20 is shown in a shape when placed outside the tubular member 10 (natural state).
- the first length region 24a is a length region from one first bent portion 29a1 to a second bent portion 29b1 adjacent to the first bent portion 29a1 on the distal side of the first bent portion 29a1.
- the second length region 24b is a length region to another first bent portion 29a2 adjacent to the second bent portion 29b1 on the distal side of the second bent portion 29b1.
- the first length region 24a and the second length region 24b are alternately arranged in the intermediate portion 24 with the bent portion 29 in between.
- the length of the first length region 24a from one first bent portion 29a1 to the second bent portion 29b1 is smaller than the length of the second length region 24b from the second bent portion 29b1 to the other first bent portion 29a2 adjacent to the second bent portion 29b1 on the tip side of the second bent portion 29b1. That is, the length of the first length region 24a is smaller than the length of the adjacent second length region on the tip side.
- the lengths of the first length region 24a and the second length region 24b are the lengths of the first length region 24a or the second length region 24b in the extension direction of the first length region 24a or the second length region 24b.
- the length of one second length region 24b may be greater than the length of another second length region located distally of the one second length region 24b.
- the length of one second length region 24b may be smaller than the length of another second length region located distally of the one second length region 24b. This increases the sliding resistance of a portion of the distal end of the linear member 20 (middle portion 24), thereby suppressing unexpected movement of the sealing member 30.
- the angle that the first length section 24a makes with respect to the axial direction is greater than the angle that the second length section 24b makes with respect to the axial direction.
- the first length region 24a is arranged to stand in the axial direction. This prevents the linear member 20 from being pulled out of the tubular member 10 even if the linear member 20 is accidentally pulled out of the tubular member 10. This is because even if the linear member 20 is about to be pulled out of the tubular member 10, the linear member 20 gets stuck at the first bent portion 29a and is therefore difficult to pull out of the tubular member 10.
- the amplitude of the waveform in one portion on the distal end side is smaller than the amplitude of the waveform in another portion on the proximal end side of the distal portion.
- the amplitude of the tip portion 26 is reduced, so that the tip side of the corrugated portion 24c of the linear member 20 is prevented from getting stuck on the tube wall of the tubular member 10 when the linear member 20 is inserted. This allows the linear member 20 to be inserted into the tubular member 10 in a good condition.
- the amplitude of the wave shape in the partial length region of the intermediate portion 24 is the maximum dimension of the partial length region in a direction perpendicular to the extension direction of the entire partial length region.
- the extension direction of the entire length region having a wave shape is the extension direction ignoring the wave shape.
- the extension direction of the wave shape forming portion 24c is the direction shown by the dashed line III in FIG. 3.
- the maximum dimension of the partial length region in the direction perpendicular to the extension direction of the entire partial length region is the maximum value of the distance between the first bent portion 29a and the second bent portion 29b along the direction perpendicular to the extension direction of the entire partial length region.
- the amplitude of a partial length region including the first bent portion 29a and the second bent portion 29b adjacent to each other e.g., amplitude L1a in Fig.
- amplitude L1b is smaller than the amplitude of another partial length region including the other first bent portion 29a and the other second bent portion 29b adjacent to each other on the base end side of the partial length region (e.g., amplitude L1b, amplitude L1c, or amplitude L1d in Fig. 3).
- the values may be larger in the order of amplitude L1a, amplitude L1b, amplitude L1c, and amplitude L1d.
- the amplitude L1a in a partial length region including the first bent portion 29a and the second bent portion 29b arranged at the most distal end of the intermediate portion 24 is smaller than the amplitude of the entire intermediate portion 24 (particularly the wave-shaped portion 24c). Furthermore, the amplitude L1a is smaller than the average amplitude (average of the amplitudes L1a to L1d) of the partial length region near the group of the first bent portion 29a and the second bent portion 29b adjacent to each other. Furthermore, in this embodiment, the amplitude L1a is smaller than any of the amplitudes L1b to L1d.
- the amplitude of the waveform in a part on the tip side of the intermediate portion 24 may be substantially the same as the amplitude of the waveform in another part on the base end side of the part. That is, the amplitude of the waveform may be constant from the tip to the base end of the intermediate portion 24.
- the amplitudes of the multiple waveforms may be substantially the same, and the magnitude relationship of the amplitudes may be established as described above.
- the amplitude of one part and the amplitude of the other part may be substantially the same, meaning that the amplitude of the one part is 90% or more and 110% or less of the amplitude of the other part adjacent to the amplitude of the one part, and the maximum amplitude of the comparison object is 1.5 times or less of the minimum amplitude of the comparison object.
- the amplitude of one part and the amplitude of the other part may be substantially the same, meaning that the amplitude of one part is 90% or more and 110% or less of the amplitude of the other part.
- the amplitude of one part and the amplitude of another part are approximately identical if the amplitude of the one part is within the range of 90% to 110% of the amplitude of the other part adjacent to the one part, and the maximum value of the amplitude of the target is 1.5 times or less than the minimum value of the amplitude of the target.
- the amplitude of one portion and the amplitude of the other portion may not be substantially the same as each other.
- the amplitude of one portion may be less than 90% of the amplitude of the other portion or more than 110%. Furthermore, when comparing the amplitudes of a plurality of length regions, the maximum amplitude may be more than 1.5 times the minimum amplitude.
- the amplitude of the wavy portion 24c (in its natural state) when disposed outside the tubular member 10 is greater than the width of the lumen 11 in the tubular member 10 (the inner diameter of the tubular member 10). That is, the amplitude L4 shown in FIG. 4 is greater than the inner diameter L3 of the tubular member 10. Therefore, the wavy portion 24c is pressed against the inner wall of the tubular member 10 at the bent portion 29. That is, the wavy portion 24c when disposed in the lumen 11 has a shape that is more flattened than the shape in its natural state.
- the amplitude of the wavy portion 24c when disposed in the lumen 11 is approximately equal to the width of the lumen 11, and the radius of curvature at the bent portion 29 is greater than the radius of curvature of the bent portion 29 in its natural state.
- the radius of curvature of the bent portion 29 described in the upper part or later may be the radius of curvature of the bent portion 29 in the wave-shaped forming portion 24c disposed in the lumen 11, or may be the radius of curvature of the bent portion 29 in the wave-shaped forming portion 24c in the natural state.
- the amplitude of the wave-shaped forming portion 24c described in the upper part or later may be the amplitude of the wave-shaped forming portion 24c disposed in the lumen 11, or may be the amplitude of the wave-shaped forming portion 24c in the natural state.
- Fig. 4 illustrates the shape of the wave-shaped portion 24c in its natural state. Therefore, in Fig. 4, the bent portion 29 looks as if it is biting into the inner wall of the tubular member 10, but in reality, the bent portion 29 is deformed so as to be spread apart and pressed against the inner wall of the tubular member 10, as described above.
- the radius of curvature at the bent portion 29 is smaller than the length of the second length region 24b.
- the linear member 20 is more likely to be caught on the inner wall of the tubular member 10 at the bent portion 29.
- the linear member 20 is less likely to come off the tubular member 10.
- the bent portion 29 is bent into an arc of a perfect circle, and the radius of curvature may be constant over the entire length of the bent portion 29. Alternatively, the radius of curvature may not be constant over the entire length of the bent portion 29.
- the radius of curvature of the bent portion 29 may be the average, maximum, or minimum value of the radius of curvature of the bent portion 29.
- the radius of curvature of the bent portion 29 may be the radius of curvature of a part of the bent portion 29 on the distal end side or a part of the bent portion 29 on the proximal end side. It is preferable that the radius of curvature at the bent portion 29 is larger than the length of the first length region 24a.
- the radius of curvature of the first bent portion 29a is substantially the same as the radius of curvature of the second bent portion 29b adjacent to the first bent portion 29a across the first length region 24a.
- the radius of curvature of the first bent portion 29a is substantially the same as the radius of curvature of the second bent portion 29b, which is between two-thirds and 1.5 times the radius of curvature of the second bent portion 29b.
- the radius of curvature of the first bent portion 29a is substantially the same as the radius of curvature of the second bent portion 29b, which is between 90% and 110% of the radius of curvature of the second bent portion 29b.
- the radii of curvature of the first bent portions 29a or the second bent portions 29b are substantially the same as each other.
- the radii of curvature of the first bent portions 29a or the second bent portions 29b are substantially the same as each other means that the radius of curvature of one first bent portion 29a (or the second bent portion 29b) is 90% to 110% of the radius of curvature of another first bent portion 29a (or the second bent portion 29b) adjacent to the one first bent portion 29a (or the second bent portion 29b), and the maximum radius of curvature of the target first bent portion 29a (or the second bent portion 29b) is 1.5 times the minimum radius of curvature of the target first bent portion 29a (or the second bent portion 29b).
- the radius of curvature of the first bent portion 29a may be smaller than the radius of curvature of the second bent portion 29b (second bent portion 29b1) adjacent to the first bent portion 29a1 across the first length region 24a.
- the radius of curvature of the first bent portion 29a1 is smaller than the radius of curvature of the second bent portion 29b1 adjacent to the first bent portion 29a1 on the tip side of the first bent portion 29a1.
- the linear member 20 is prevented from being accidentally removed.
- the radius of curvature of the second bent portion 29b is large, the first length region 24a and the second length region 24b sandwiching the second bent portion 29b1 are bent in a curved shape closer to a straight line, when the linear member 20 is inserted, the first length region 24a is unlikely to stand up in the axial direction.
- the first length region 24a is unlikely to stand up in the axial direction, which makes it difficult to insert the linear member 20 into the tubular member 10.
- the radius of curvature of one second bent portion 29b arranged on the distal side may be larger than the radius of curvature of another second bent portion 29b arranged on the proximal side of the one second bent portion 29b.
- the radius of curvature of one second bent portion 29b arranged on the distal side may be smaller than the radius of curvature of another second bent portion 29b arranged on the proximal side of the one second bent portion 29b.
- the sealing member 30 is prevented from moving unexpectedly in the axial direction when an unexpected force is applied to the linear member 20.
- the radii of curvature of the second bent portions 29b may be substantially the same from the tip end to the base end.
- the radius of curvature of one first bent portion 29a arranged on the distal side may be larger than the radius of curvature of another first bent portion 29a arranged on the proximal side of the one first bent portion 29a.
- the radius of curvature of one first bent portion 29a arranged on the distal side may be smaller than the radius of curvature of another first bent portion 29a arranged on the proximal side of the one first bent portion 29a. This sufficiently increases the sliding resistance of the distal side of the intermediate portion 24 against the inner wall of the tubular member 10.
- the sealing member 30 when the sealing member 30 is arranged in a closed position that maintains the balloon member 40 in an expanded diameter state, the sealing member 30 is prevented from shifting to the proximal side due to the internal pressure of the lumen 11, etc.
- the radii of curvature of the multiple first bent portions 29a from the distal end to the proximal end may be approximately the same.
- the intermediate portion 24 has a wavy shape forming portion 24c, a first wavy shape non-forming portion (first non-forming portion 24d), and a second wavy shape non-forming portion (second non-forming portion 24e).
- the wavy shape forming portion 24c is a portion of the intermediate portion 24 where a wavy shape is formed.
- the first non-forming portion 24d and the second non-forming portion 24e are wavy shape non-forming portions where a wavy shape is not formed.
- the first non-forming portion 24d is a partial length region located on the base end side of the wavy shape forming portion 24c.
- the second non-forming portion 24e is a partial length region located on the tip end side of the wavy shape forming portion 24c. As shown in FIG. 1, the length of the first non-forming portion 24d in the axial direction is smaller than the length of the second non-forming portion 24e in the axial direction. As described above, since the wavy-shaped portion 24c is disposed on the base end side of the linear member 20 (particularly the intermediate portion 24), a force is easily applied to the wavy-shaped portion 24c when a force for insertion or removal is applied in the axial direction to the base end portion 22.
- the length of the first non-forming portion 24d in the axial direction is preferably smaller than the length of the wave-shaped portion 24c in the axial direction.
- the length of the second non-forming portion 24e in the axial direction is preferably larger than the length of the first length region 24a.
- the second non-forming portion 24e is disposed sufficiently along the axial direction. As a result, when the linear member 20 is inserted into the tubular member 10, the second non-forming portion 24e can slide the sealing member 30 straight in the approximately axial direction.
- the difference (hereinafter also referred to as clearance; the sum of difference L2a and difference L2b in FIG. 4) between the inner diameter (inner diameter L3 in FIG. 4) of the tubular member 10 when the linear member 20 is disposed outside the tubular member 10 (referred to as a natural state) and the amplitude (amplitude L4 in FIG. 4) of a portion of the intermediate portion 24 having a wave shape (wave-shaped portion 24c) is 0.095 mm or more and less than 0.135 mm.
- the force (hereinafter referred to as pull-out strength) required to move the linear member 20 toward the base end side of the tubular member 10 relative to the tubular member 10 is 2.6 N or more and less than 6.5 N.
- the intermediate portion 24 is pressed against the inner wall of the tubular member 10 at the bent portion 29, and the sliding resistance of the intermediate portion 24 against the inner wall of the tubular member 10 is large. As a result, the linear member 20 is prevented from accidentally coming out of the tubular member 10. Furthermore, since the pull-out strength is equal to or greater than 2.6 N and less than 6.5 N, it is relatively easy to pull the linear member 20 out of the tubular member 10 using a tool or the like, but it is difficult to pull the linear member 20 out of the tubular member 10 by grasping the base end portion 22 with a hand or the like, and the linear member 20 is prevented from accidentally coming out of the tubular member 10.
- the inner diameter of the tubular member 10 is smaller than the amplitude of the corrugated portion 24c in the natural state.
- the clearance is a value obtained by subtracting the inner diameter of the tubular member 10 from the amplitude of the corrugated portion 24c in the natural state.
- the pull-out strength is a force required to pull out the linear member 20, which is inserted into the tubular member 10 while the tubular member 10 is fixed, from the tubular member 10. Pulling out the linear member 20 from the tubular member 10 means moving the linear member 20 a predetermined distance toward the base end relative to the tubular member 10.
- the outer diameter of the intermediate portion 24 is smaller than the difference between the outer diameter of the tip portion 26 and the outer diameter of the base portion 22. This makes it possible to pull out the linear member 20 from the tubular member 10 with a predetermined pull-out strength even when there is a large clearance.
- the relationship between the clearance and the pull-out strength in a plurality of medical devices 1 will be described with reference to FIG. 8. As shown in FIG. 8, there is a positive correlation between the clearance and the pull-out strength.
- FIG. 8 shows a graph in which the clearance of each medical device 1 in a group of medical devices 1 having different outer diameters of the intermediate portion 24 is plotted on the x-axis and the pull-out strength is plotted on the y-axis, and the relationship of the group of medical devices 1 is approximated to a linear function.
- FIG. 8 is created by setting the groups of medical devices 1 having the outer diameters (averages) of the intermediate portion 24 of 0.215 mm, 0.210 mm, and 0.185 mm as groups A, B, and C, respectively. In all of groups A, B, and C, the difference between the outer diameter of the tip portion 26 and the outer diameter of the base portion 22 is 0.190 mm.
- the outer diameter of the intermediate portion 24 is larger than the difference between the outer diameter of the tip portion 26 and the outer diameter of the base portion 22, and in group C, the outer diameter of the intermediate portion 24 is smaller than the difference between the outer diameter of the tip portion 26 and the outer diameter of the base portion 22.
- the clearance is in the range of 0.090 mm or more and less than 0.15 mm, which fully includes the range of 0.095 mm or more and less than 0.135 mm
- the actual measured values of the pull-out strength of the medical device 1 in group A are 3.5 N to 10.5 N
- the actual measured values of the pull-out strength of the medical device 1 in group B are 4.5 N to 7.0 N.
- the actual measured values of the pull-out strength of the medical device 1 in group C are 3.5 N to 5.0 N. That is, among groups A to C, only the medical device 1 in group C has a pull-out strength value that is 2.6 N or more and less than 6.5 N. Note that when the clearance is in the range of 0.095 mm or more and less than 0.135 mm, the actual measured values of the pull-out strength of the medical device 1 in groups B and C are 2.6 N or more and less than 6.5 N.
- the pull-out strength calculated based on the approximation formula of the above graph is as follows:
- the pull-out strength in group A is 2.5 N or more and 13.3 N or less, and the pull-out strength in group B is 4.0 N or more and 6.6 N or less.
- the pull-out strength in group C is 3.8 N or more and 5.4 N or less, and the pull-out strength in group C falls within the above-mentioned range of 2.6 N or more and less than 6.5 N.
- the pull-out strength values of the medical devices 1 in groups B and C fall within the above-mentioned range of 2.6 N or more and less than 6.5 N.
- the slopes of the approximation equations of the above graphs for group A, group B, and group C are 178.37 [N/mm], 41.01 [N/mm], and 23.37 [N/mm], respectively, and the intercepts are -13.54N, 0.39N, and 1.79N.
- the slope of the linear function approximating the relationship between the increase in clearance and the increase in pull-out strength when the clearance [mm] is on the X-axis and the pull-out strength [N] is on the Y-axis is 10 or more, preferably 20 or more.
- the slope is less than 100, preferably less than 50, and more preferably less than 30.
- the distal end portion of the tubular member 10 (the portion where the balloon member 40 is disposed and its vicinity) will be described in detail.
- the volume of the balloon member 40 is increased by injecting liquid or gas (referred to as liquid, etc.) through the injection port 18, the dimensions of the balloon member 40 in both the radial and axial directions of the tubular member 10 increase, thereby expanding the balloon member 40.
- the attachment portion 13 is a portion of the tubular member 10 arranged on the inner diameter side of the balloon member 40 (particularly within the hollow portion 42). Specifically, the attachment portion 13 is a partial length region of the tubular wall of the tubular member.
- the attachment portion 13 has a spring-forming portion 15 on the base end side and a non-spring-forming portion 17 on the tip end side.
- the spring-forming portion 15 is a portion in which a spring capable of expanding and contracting in the axial direction is formed by forming a spiral slit 44, etc.
- the non-spring-forming portion 17 is a portion in which the spiral slit 44 is not formed and in which a spring that does not substantially expand and contract in the axial direction is not formed. Since a part of the tip side of the attachment portion 13 does not form a spring, the part does not have the same flexibility as the spring forming portion 15 and is more rigid than the spring forming portion 15.
- the balloon member 40 when the balloon member 40 is inflated and expanded in the axial direction, the balloon member 40 can be expanded in a straight line with respect to the extension direction of the non-spring forming portion 17, which is a part of the tip side of the attachment portion 13.
- the entire attachment portion 13 is a spring
- the balloon member 40 when the balloon member 40 is expanded in the axial direction, the entire attachment portion 13 may have flexibility and the balloon member 40 may be expanded while unexpectedly bending or twisting.
- the part of the tip side of the attachment portion 13 does not have a large flexibility, the balloon member 40 can be expanded approximately in the axial direction.
- the central portion of the mounting portion 13 in the axial direction is the spring forming portion 15.
- the length (axial length) of the spring forming portion 15 in the mounting portion 13 is greater than the length (axial length) of the spring non-forming portion 17 in the mounting portion 13.
- substantially the entire mounting portion 13 in the axial direction may be the spring forming portion 15.
- only the central portion of the mounting portion 13 in the axial direction may be the spring forming portion 15, and both ends of the mounting portion 13 in the axial direction may be the spring non-forming portion 17.
- the winding pitch of the second region 15a2 of the spring is smaller than the winding pitch of the first region 15a1 of the spring.
- the winding pitch of the third region 15a3 of the spring is larger than the winding pitch of the second region 15a2.
- the winding pitch is the distance along the axial direction from one end of the tip side of one turn to one end of the tip side of another turn adjacent to the tip side of the one turn. That is, the winding pitch can be said to be the sum of the width dimension of the spiral slit 44 and the width dimension of the ribbon 15a.
- the width of the spiral slit 44 in the contracted state is approximately constant from the first region 15a1 to the third region 15a3.
- the width of the ribbon 15a in the second region 15a2 of the spring is smaller than the width of the ribbon 15a in the first region 15a1 of the spring.
- the width of the ribbon 15a in the third region 15a3 of the spring is larger than the width of the ribbon 15a in the second region 15a2.
- the first region 15a1 is a region of a predetermined length on the base end side of the spring.
- the second region 15a2 is a region of the spring that is further forward than the first region 15a1.
- the third region 15a3 is a region of the spring that is further forward than the second region 15a2.
- the winding pitch in the second region 15a2 is the smallest value among the winding pitches of the attachment portion 13.
- the smaller winding pitch in the second region 15a2 increases the amount of liquid flowing into the hollow portion 42, and allows the liquid to be smoothly sent into the hollow portion 42.
- the first region 15a1 to the third region 15a3 are all disposed in the mounting portion 13.
- the first region 15a1 to the third region 15a3 are particularly disposed inside the hollow portion 42.
- the first region 15a1 and the third region 15a3, which do not have the smallest winding pitch, are disposed at both ends of the mounting portion 13, thereby preventing the mounting portion 13 from having excessive flexibility.
- the width of the spiral slit 44 in the second region 15a2 is preferably larger than the width of the spiral slit 44 in the first region 15a1 or the third region 15a3.
- the width of the spiral slit 44 in the second region 15a2 By making the width of the spiral slit 44 in the second region 15a2 large in this way, the hollow portion 42 and the lumen 11 can be sufficiently communicated with each other.
- the width of the spiral slit 44 in the first region 15a1 or the third region 15a3 small, the first region 15a1 or the third region 15a3 can be kept rigid, and the attachment portion 13 can be prevented from having excessive flexibility.
- the rigidity of the attachment portion 13 can be kept within a desired range while the hollow portion 42 and the lumen 11 are sufficiently communicated with each other in the second region 15a2.
- the large diameter state and the small diameter state refer to the state in which the balloon member 40 is expanded.
- the large diameter state is a state in which the dimension in the width direction of the balloon member 40 is increased to the same extent as the maximum inner diameter of a general wide width that can be assumed for the body cavity in which the medical device 1 is used.
- the balloon member 40 is placed in a blood vessel (especially the carotid artery is exemplified), and the general inner diameter of the blood vessel is exemplified as 5 mm, and the inner diameter of a general wide carotid artery that can be assumed is exemplified as about 6 mm to 7 mm.
- the large diameter state of the balloon member 40 in the medical device 1 in this embodiment is a state in which the balloon member 40 is expanded to the extent that the dimension in the width direction of the balloon member 40 is about 6.5 mm.
- the amount of fluid that needs to be pressed in from the reduced diameter state to the large diameter state is called the total press-in amount.
- the small diameter state is the state of the balloon member 40 when about one-fourth of the total pressure is injected with fluid.
- the spring is also formed in a part of the pipe wall on the base end side of the attachment portion 13 (the base end forming portion 15d). That is, the base end forming portion 15d is also a part of the spring forming portion 15. More specifically, the spring is formed by a common spiral slit 44 not only in the pipe wall in the hollow portion 42, but also in the pipe wall arranged on the inner diameter side of the seal band 46 and the first adhesive 51, and the pipe wall on the base end side of the first adhesive 51 (the pipe wall in the base end forming portion 15d).
- the spring is integrally formed in the pipe wall in the hollow portion 42, the pipe wall arranged on the inner diameter side of the seal band 46 and the first adhesive 51, and the pipe wall in the base end forming portion 15d. Since the base end forming portion 15d also has a spring, the base end forming portion 15d has flexibility. This allows the tubular member 10 near the balloon member 40 to conform to the shape of the body cavity when the balloon member 40 is placed in the body cavity, and prevents unnecessary load from being applied to the balloon member 40 and members in its vicinity (e.g., adhesive 50, etc.). This prevents deformation of the balloon member 40 and members in its vicinity, and prevents, for example, damage to the balloon member 40 or leakage of liquid from the balloon member 40.
- the winding pitch of the spring formed in the base end side forming portion 15d is larger than the winding pitch in the third region 15a3.
- the width of the ribbon 15a in the base end side forming portion 15d is larger than the width of the ribbon 15a in the third region 15a3. This prevents the tubular member 10 from easily bending between the spring forming portion 15 and the non-spring forming portion 17 on the base end side of the spring forming portion 15.
- the angle of the spiral direction of a portion of the ribbon 15a with respect to the axial direction in the contracted state is 60 degrees or more. More specifically, in the second region 15a2, the angle of the spiral direction of a portion of the ribbon 15a with respect to the axial direction may be 60 degrees or more. Alternatively, the angle of the spiral direction of substantially the entire ribbon 15a in the mounting portion 13 with respect to the axial direction may be 60 degrees or more. Or, more preferably, the angle is 75 degrees or more. This allows the spring forming portion 15 to expand and contract in the axial direction more satisfactorily. As a result, the balloon member 40 can be sufficiently expanded in the axial direction in the small diameter state or large diameter state (expanded state). Similarly, in either the small diameter state or the large diameter state, the angle of the spiral direction of a portion of ribbon 15a with respect to the axial direction may be 60 degrees or more.
- the carotid artery is exemplified as a blood vessel in which the balloon guidewire 1 is placed, but this is merely an example and is not limited thereto, and other blood vessels such as the aorta may be used.
- the inner diameter varies depending on the blood vessel, the dimensions of the balloon member 40 can be appropriately changed.
- the balloon guidewire 1 may be used for post-dilation of a stent graft (not shown) placed in another blood vessel (e.g., the aorta), and similarly, the dimensions of the balloon member 40 can be appropriately changed depending on the inner diameter of the stent graft. Specifically, when the balloon guidewire 1 is placed in the aorta or used for post-dilation of a stent graft, the widthwise dimension of the balloon member 40 in a large diameter state is about 20 mm to 40 mm.
- a tubular member having a lumen and an opening in a tubular wall at a proximal end that communicates with the lumen; a balloon member provided on an outer diameter side of a distal end portion of the tubular member, the inside of the balloon member being in communication with the lumen of the tubular member, and the balloon member being expandable by increasing the volume of the inside of the balloon member; a linear member disposed in the lumen at the proximal end of the tubular member and movable in an axial direction of the tubular member, a sealing member is provided at a tip end of the linear member and is in close contact with a part of an inner wall of the tubular member; the sealing member moves between a closed position where the sealing member blocks the opening or is disposed distal to the opening to block the flow of fluid from the opening toward the inside, and an open position where the sealing member is disposed proximal to the opening of the tubular member, in association with movement of the linear member in the axial direction;
- a balloon guidewire as described in (1) in which the attachment portion, which is a portion of the tubular wall of the tubular member arranged on the inner diameter side of the balloon member, has a spring-forming portion on the base end side in which the spring is formed, and a spring-non-forming portion on the tip end side in which the spring is not formed.
- a balloon-equipped guidewire in which the length of the spring-formed portion in the axial direction at the attachment portion is greater than the length of the non-spring-formed portion in the axial direction at the attachment portion.
- a balloon-equipped guidewire in which in the large diameter state or the small diameter state, the width of the spiral slit in the second region is greater than the width of the spiral slit 44 in the first region or the third region.
- the spring is also formed on a portion of the tube wall that is closer to the base end than the attachment portion.
- (4-1) A balloon-equipped guidewire, in which the winding pitch of the spring formed in the base end side forming portion is larger than the winding pitch in the third region.
- the balloon-equipped guidewire includes: a tubular member having a lumen and an opening in a wall at a proximal end thereof communicating with the lumen; a balloon member provided on an outer diameter side of a distal end portion of the tubular member, the inside of the balloon member being in communication with the lumen of the tubular member, and the balloon member being expandable by increasing the volume of the inside of the balloon member; a linear member disposed in the lumen at the proximal end of the tubular member and movable in an axial direction of the tubular member; a sealing member is provided at a tip end of the linear member and is in close contact with a part of an inner wall of the tubular member; the sealing member moves between a closed position where the sealing member blocks the opening or is disposed distal to the opening to block the flow of fluid from the opening toward the inside, and an open position where the sealing member is disposed proximal to the opening of the tubular tubular
- the linear member has the tip portion, an intermediate portion located on the base end side of the tip portion, and a base portion located on the base end side of the intermediate portion, the distal end portion, the intermediate portion, and the proximal end portion each have a partial length region having a uniform outer diameter; an outer diameter of the partial length region at the intermediate portion is less than 85% of a width of the lumen of the tubular member;
- a medical device wherein among the partial length regions of the tip portion, the intermediate portion and the
- a medical device wherein the outer diameter of the intermediate portion is smaller than the difference between the outer diameter of the tip portion and the outer diameter of the base portion.
- a first transition section between the distal end and the intermediate section, and a second transition section between the intermediate section and the proximal end each have a tapered shape; an angle that the tapered shape of the second transition portion makes with respect to the axial direction is larger than an angle that the tapered shape of the first transition portion makes with respect to the axial direction;
- (9-1) A medical device, wherein the length of a first transition portion in the axial direction is smaller than the length of a second transition portion in the axial direction.
- the intermediate portion of the linear member is bent at a plurality of bending portions to have a wavy shape
- the wave shape is formed by mountain folding or valley folding at a plurality of first bent portions and a plurality of second bent portions that are alternately arranged, a length of a first length region from a first bent portion to a second bent portion adjacent to the first bent portion on the tip side of the first bent portion is shorter than a length of a second length region from the second bent portion to another first bent portion adjacent to the second bent portion on the tip side of the second bent portion;
- the medical device of (9) wherein an angle of the first length region relative to the axial direction is greater than an angle of the second length region relative to the axial direction.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Hematology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Child & Adolescent Psychology (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
管状部材(10)における先端側の一部の管壁は、ばねである。当該ばねは、管状部材(10)の中心軸を軸としてリボン(15a)がターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されている。螺旋スリット(44)の幅寸法はリボン(15a)の幅寸法の五分の一未満である。注入口(18)から流体を注入してバルーン部材(40)の体積を増加させると、管状部材(10)の径方向および軸方向のそれぞれにおけるバルーン部材(40)の寸法が大きくなることでバルーン部材(40)が拡張される。
Description
本発明は、バルーン付きガイドワイヤ、かかるバルーン付きガイドワイヤを含むカテーテルセット、および医療用機器に関する。
血管等の体内腔に挿通されて、当該体内腔を閉塞するためのバルーンが先端部に設けられたガイドワイヤがある。この種の技術に関し、下記特許文献1において、ハイポチューブである管状部材(14)の遠位端部(先端部)にはバルーン部材(16)が設けられている。特許文献1の図2に図示されるように、バルーン部材(16)は、適切な接着剤(19)および(21)によって、バルーン部材(16)の近位端(16A)および遠位端(16B)で、管状部材(14)の遠位端(14B)に同軸に取り付けられている。
特許文献1においてバルーン部材(16)の内部はニチノール合金製のハイポチューブである管状部材(14)が配置されており、バルーン部材(16)の近位端(16A)および遠位端(16B)はそれぞれ管状部材(14)に固定されている。このため、バルーン部材(16)は管状部材(14)の径方向に拡張して球状となる。
この場合、球状に拡径したバルーン部材(16)の最も大径の部分が血管等の体内腔の内壁に圧接するが、内壁に圧接するバルーン部材(16)の範囲が管状部材(14)の軸方向に小さいことにより、体内腔の閉塞が好ましくない場合、または体内腔の内壁に不要な圧力がかかる場合がある。
この場合、球状に拡径したバルーン部材(16)の最も大径の部分が血管等の体内腔の内壁に圧接するが、内壁に圧接するバルーン部材(16)の範囲が管状部材(14)の軸方向に小さいことにより、体内腔の閉塞が好ましくない場合、または体内腔の内壁に不要な圧力がかかる場合がある。
本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものであり、体内腔の閉塞がより良好である、または体内腔の内壁に不要な圧力がかかることが抑制されたバルーン付きガイドワイヤを提供するものである。
本発明のバルーン付きガイドワイヤは、管腔を有して基端部における管壁に前記管腔と外通する開口が設けられた管状部材と、前記管状部材の先端部の外径側に設けられて内部が前記管状部材の前記管腔と連通しており、前記内部の体積を大きくすることで拡張可能なバルーン部材と、前記管状部材の前記基端部における前記管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有するバルーン付きガイドワイヤであって、前記線状部材の先端部には前記管状部材の内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、前記封止部材は、前記開口を塞いでまたは前記開口よりも先端側に配置されて前記開口から前記内部に向かう流体の流れを遮断する閉位置と、前記開口よりも前記管状部材の基端側の開位置と、の間を前記線状部材の前記軸方向の移動に伴って移動し、前記管状部材の前記先端部における前記管壁は、前記管状部材の中心軸を軸としてリボンがターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されたばねであり、前記隙間の幅寸法が前記リボンの幅寸法の1/5未満であり、前記開口から液体または気体を注入して前記バルーン部材の前記体積を増加させると、前記管状部材の径方向および前記軸方向のそれぞれにおける前記バルーン部材の寸法が大きくなることで前記バルーン部材が拡張されることを特徴とする。
本発明のカテーテルセットは、バルーン付きガイドワイヤと、当該バルーン付きガイドワイヤが内挿されるカテーテルと、を有し、前記バルーン付きガイドワイヤは、管腔を有して基端部における管壁に前記管腔と外通する開口が設けられた管状部材と、前記管状部材の先端部の外径側に設けられて内部が前記管状部材の前記管腔と連通しており、前記内部の体積を大きくすることで拡張可能なバルーン部材と、前記管状部材の前記基端部における前記管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有し、前記線状部材の先端部には前記管状部材の内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、前記封止部材は、前記開口を塞いでまたは前記開口よりも先端側に配置されて前記開口から前記内部に向かう流体の流れを遮断する閉位置と、前記開口よりも前記管状部材の基端側の開位置と、の間を前記線状部材の前記軸方向の移動に伴って移動し、前記管状部材の前記先端部における前記管壁は、前記管状部材の中心軸を軸としてリボンがターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されたばねであり、前記隙間の幅寸法が前記リボンの幅寸法の1/5未満であり、前記開口から液体または気体を注入して前記バルーン部材の前記体積を増加させると、前記管状部材の径方向および前記軸方向のそれぞれにおける前記バルーン部材の寸法が大きくなることで前記バルーン部材が拡張されることを特徴とする。
上述のように管状部材の軸方向の寸法においてバルーン部材が拡張されることにより、体内腔の内壁に圧接するバルーン部材の範囲は、管状部材の軸方向に大きくなる。これにより、体内腔はより良好に閉塞される。または、体内腔の内壁に圧接するバルーン部材の表面積が大きくなることにより、バルーン部材から体内腔の内壁にかかる圧力が小さくなって体内腔の内壁に不要な圧力がかかることが抑制される。
本発明のバルーン付きガイドワイヤによれば、体内腔の閉塞がより良好となる、または体内腔の内壁に不要な圧力がかかることが抑制される。
上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。
本発明のバルーン付きガイドワイヤ、カテーテルセットおよび医療用機器の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、各図面において、対応する構成要素には共通の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
また、本発明でいう平面とは、平面を目標として物理的に形成した形状を意味しており、当然ながら幾何学的に完全な平面であることは要しない。
また、本発明でいう平面とは、平面を目標として物理的に形成した形状を意味しており、当然ながら幾何学的に完全な平面であることは要しない。
<第一実施形態>
(バルーン付きガイドワイヤ)
図1は、本発明の第一の実施形態にかかるバルーン付きガイドワイヤ1の一例を示す模式図である。
(バルーン付きガイドワイヤ)
図1は、本発明の第一の実施形態にかかるバルーン付きガイドワイヤ1の一例を示す模式図である。
はじめに、本実施形態のバルーン付きガイドワイヤ1の概要について説明する。
バルーン付きガイドワイヤ1は、管状部材10とバルーン部材40と線状部材20とを有する。
管状部材10は管腔11を有する。管状部材10は管状部材10における基端側の一部(注入口形成部)を形成する管壁に開口(注入口18)が設けられている。注入口18において管腔11は外通している。
バルーン部材40は、管状部材10における先端側の一部(後述する取付部13)の外径側に設けられている。バルーン部材40の内部(中空部42)は管状部材10の管腔11と連通している。中空部42の体積を大きくすることでバルーン部材40は拡張可能である。
線状部材20は、管状部材10における基端側の一部の管腔11に配置される。線状部材20は、管状部材10の軸方向に移動可能である。線状部材20の先端部26には、封止部材30が設けられている。封止部材30は管状部材10の内壁(管腔11を画成する壁部)の一部に密着する。
封止部材30は、線状部材20の軸方向の移動に伴って閉位置と開位置との間を移動する。閉位置において、封止部材30が注入口18を塞いで、または注入口18よりも先端側(遠位側)に配置されている。また、閉位置において封止部材30は注入口18から中空部42に向かう流体の流れを遮断する。流体の流れが遮断されるとは、バルーン部材40の拡径状態が所定の時間維持できる程度に十分に流体の流れが制限されていること(流体が堰き止められていること)をいい、完全に流体の流れが遮断されていることに限られない。閉位置において、管腔11の一部(封止部材30よりも先端側の一部)および中空部42を液密または気密に密閉されている。開位置において封止部材30は注入口18よりも管状部材10の基端側の位置にある。
管状部材10における先端側の一部の管壁は、ばね(ばね形成部15)である。具体的には、当該ばねは、管状部材10の中心軸を軸としてリボン15aがターン同士の間に隙間(螺旋スリット44)を設けられながら螺旋状に配置されている。
螺旋スリット44の幅寸法はリボン15aの幅寸法の五分の一未満である。
注入口18から流体(液体または気体。液体等という。)を注入してバルーン部材40の体積を増加させると、管状部材10の径方向および軸方向のそれぞれにおけるバルーン部材40の寸法が大きくなることでバルーン部材40が拡張される。液体等としては生理食塩水などの液体が好適に用いられる。当該液体等として、造影剤および生理食塩水を含む混合液が用いられてもよい。
上述のように管状部材10の軸方向の寸法においてバルーン部材40が拡張されることにより、体内腔の内壁に圧接するバルーン部材40の範囲は、管状部材の軸方向に大きくなる。これにより、体内腔はより良好に閉塞される。または、体内腔の内壁に圧接するバルーン部材40の外周面の表面積が大きくなることにより、バルーン部材40から体内腔の内壁にかかる圧力が小さくなって体内腔の内壁に不要な圧力がかかることが抑制される。さらには、バルーン部材40が軸方向に拡張できることで、バルーン部材40が径方向にのみ拡張する場合に比べて中空部42に注入可能な流体の量が増加する。このため、例えばバルーン部材40に過剰量の流体が不測に注入された場合であっても、バルーン部材40が軸方向に拡張してバルーン部材40が破損することが抑制される。
また、螺旋スリット44の幅寸法がリボン15aの幅寸法の五分の一未満の小さい値であることにより、管状部材10の軸方向に対するリボン15aの螺旋方向は、より大きくなる。これにより、ばねが形成された部分は、管状部材10の軸方向へ伸縮しやすくなる。また、螺旋スリット44の幅寸法がリボンの幅寸法の五分の一未満の小さい値であってばねが密巻きであることにより、ばねを形成された部分は管状部材10の軸方向に多分に伸びる余地がある。
バルーン付きガイドワイヤ1は、管状部材10とバルーン部材40と線状部材20とを有する。
管状部材10は管腔11を有する。管状部材10は管状部材10における基端側の一部(注入口形成部)を形成する管壁に開口(注入口18)が設けられている。注入口18において管腔11は外通している。
バルーン部材40は、管状部材10における先端側の一部(後述する取付部13)の外径側に設けられている。バルーン部材40の内部(中空部42)は管状部材10の管腔11と連通している。中空部42の体積を大きくすることでバルーン部材40は拡張可能である。
線状部材20は、管状部材10における基端側の一部の管腔11に配置される。線状部材20は、管状部材10の軸方向に移動可能である。線状部材20の先端部26には、封止部材30が設けられている。封止部材30は管状部材10の内壁(管腔11を画成する壁部)の一部に密着する。
封止部材30は、線状部材20の軸方向の移動に伴って閉位置と開位置との間を移動する。閉位置において、封止部材30が注入口18を塞いで、または注入口18よりも先端側(遠位側)に配置されている。また、閉位置において封止部材30は注入口18から中空部42に向かう流体の流れを遮断する。流体の流れが遮断されるとは、バルーン部材40の拡径状態が所定の時間維持できる程度に十分に流体の流れが制限されていること(流体が堰き止められていること)をいい、完全に流体の流れが遮断されていることに限られない。閉位置において、管腔11の一部(封止部材30よりも先端側の一部)および中空部42を液密または気密に密閉されている。開位置において封止部材30は注入口18よりも管状部材10の基端側の位置にある。
管状部材10における先端側の一部の管壁は、ばね(ばね形成部15)である。具体的には、当該ばねは、管状部材10の中心軸を軸としてリボン15aがターン同士の間に隙間(螺旋スリット44)を設けられながら螺旋状に配置されている。
螺旋スリット44の幅寸法はリボン15aの幅寸法の五分の一未満である。
注入口18から流体(液体または気体。液体等という。)を注入してバルーン部材40の体積を増加させると、管状部材10の径方向および軸方向のそれぞれにおけるバルーン部材40の寸法が大きくなることでバルーン部材40が拡張される。液体等としては生理食塩水などの液体が好適に用いられる。当該液体等として、造影剤および生理食塩水を含む混合液が用いられてもよい。
上述のように管状部材10の軸方向の寸法においてバルーン部材40が拡張されることにより、体内腔の内壁に圧接するバルーン部材40の範囲は、管状部材の軸方向に大きくなる。これにより、体内腔はより良好に閉塞される。または、体内腔の内壁に圧接するバルーン部材40の外周面の表面積が大きくなることにより、バルーン部材40から体内腔の内壁にかかる圧力が小さくなって体内腔の内壁に不要な圧力がかかることが抑制される。さらには、バルーン部材40が軸方向に拡張できることで、バルーン部材40が径方向にのみ拡張する場合に比べて中空部42に注入可能な流体の量が増加する。このため、例えばバルーン部材40に過剰量の流体が不測に注入された場合であっても、バルーン部材40が軸方向に拡張してバルーン部材40が破損することが抑制される。
また、螺旋スリット44の幅寸法がリボン15aの幅寸法の五分の一未満の小さい値であることにより、管状部材10の軸方向に対するリボン15aの螺旋方向は、より大きくなる。これにより、ばねが形成された部分は、管状部材10の軸方向へ伸縮しやすくなる。また、螺旋スリット44の幅寸法がリボンの幅寸法の五分の一未満の小さい値であってばねが密巻きであることにより、ばねを形成された部分は管状部材10の軸方向に多分に伸びる余地がある。
次に、本実施形態のバルーン付きガイドワイヤ1(医療用機器1)について詳細に説明する。
バルーン付きガイドワイヤ1とは、生体における体内腔に挿通される部材であって全体が長尺の部材である。バルーン付きガイドワイヤ1、管状部材10および線状部材20等の部材について、バルーン付きガイドワイヤ1の長手方向(軸方向)において体内腔に最初に挿通される一端を先端、先端と反対側の他端(操作する手元側の一端)を基端と呼ぶ場合がある。また、基端側を手元側または近位側ということがあり、近位側と反対側を遠位側ともいう。
本実施形態のバルーン付きガイドワイヤ1は、第二実施形態で説明するカテーテル200等の他の機器とともに用いられてもよく、またはバルーン付きガイドワイヤ1単体で用いられてもよい。
管状部材10とは、バルーン付きガイドワイヤ1の長手方向を軸方向として延在する長尺の部材である。管状部材10の軸方向を単に軸方向と記載する場合がある。本実施形態において管状部材10は超弾性を有する。例えば、管状部材10を構成する材料として、ニッケルチタン(ニチノール)等の金属が例示される。これに代えて管状部材10は、弾性を有する樹脂等の他の材料で構成されていてもよい。または、管状部材10は樹脂と金属とが混合された素材で作られていてもよく、または樹脂部分と金属部分とが組み合わされて構成されていてもよい。
管状部材10はその内部に管腔11を有する。管状部材10の断面形状は円形または多角形等である。管腔11の幅(管状部材10の内径)は後述する線状部材20の線径よりも大きい。管状部材10の外径の下限は250μm、好ましくは300μmであり、管状部材10の外径の上限は、400μm、好ましくは350μmである。管状部材10の内径の下限は、150μm、好ましくは200μmであり、管状部材10の内径の上限は、300μm、好ましくは250μmである。また、管状部材10の管壁の厚さ寸法の下限は、50μm、好ましくは80μmであり、管状部材10の管壁の厚さ寸法の上限は、150μm、好ましくは120μmである。
バルーン付きガイドワイヤ1とは、生体における体内腔に挿通される部材であって全体が長尺の部材である。バルーン付きガイドワイヤ1、管状部材10および線状部材20等の部材について、バルーン付きガイドワイヤ1の長手方向(軸方向)において体内腔に最初に挿通される一端を先端、先端と反対側の他端(操作する手元側の一端)を基端と呼ぶ場合がある。また、基端側を手元側または近位側ということがあり、近位側と反対側を遠位側ともいう。
本実施形態のバルーン付きガイドワイヤ1は、第二実施形態で説明するカテーテル200等の他の機器とともに用いられてもよく、またはバルーン付きガイドワイヤ1単体で用いられてもよい。
管状部材10とは、バルーン付きガイドワイヤ1の長手方向を軸方向として延在する長尺の部材である。管状部材10の軸方向を単に軸方向と記載する場合がある。本実施形態において管状部材10は超弾性を有する。例えば、管状部材10を構成する材料として、ニッケルチタン(ニチノール)等の金属が例示される。これに代えて管状部材10は、弾性を有する樹脂等の他の材料で構成されていてもよい。または、管状部材10は樹脂と金属とが混合された素材で作られていてもよく、または樹脂部分と金属部分とが組み合わされて構成されていてもよい。
管状部材10はその内部に管腔11を有する。管状部材10の断面形状は円形または多角形等である。管腔11の幅(管状部材10の内径)は後述する線状部材20の線径よりも大きい。管状部材10の外径の下限は250μm、好ましくは300μmであり、管状部材10の外径の上限は、400μm、好ましくは350μmである。管状部材10の内径の下限は、150μm、好ましくは200μmであり、管状部材10の内径の上限は、300μm、好ましくは250μmである。また、管状部材10の管壁の厚さ寸法の下限は、50μm、好ましくは80μmであり、管状部材10の管壁の厚さ寸法の上限は、150μm、好ましくは120μmである。
本実施形態の管状部材10において、基端側の一部(後述する線状部材20が挿入されうる一部)の管壁に管腔11と外通する開口である注入口18(貫通孔)が設けられている。注入口18は、バルーン部材40を拡張するための溶液または気体を注入する、あるいは薬剤を注入するために設けられている。注入口18を介して管腔11へ溶液等を注入可能である。
バルーン付きガイドワイヤ1の側方から見たときの注入口18の形状は、円形であっても多角形であってもよい。
本実施形態の注入口18を平面視したときの所定の方向における当該注入口18の寸法(特に軸方向における注入口18の寸法)は、軸方向における封止部材30の長さよりも小さい。また、注入口18の直径は、管状部材10における管壁の厚さ寸法よりも大きいことが好ましい。
バルーン付きガイドワイヤ1の側方から見たときの注入口18の形状は、円形であっても多角形であってもよい。
本実施形態の注入口18を平面視したときの所定の方向における当該注入口18の寸法(特に軸方向における注入口18の寸法)は、軸方向における封止部材30の長さよりも小さい。また、注入口18の直径は、管状部材10における管壁の厚さ寸法よりも大きいことが好ましい。
図1に図示されるように、本実施形態における管腔11は先端部(後述するコイル部よりも基端側の一部)において閉じている。
また、図5に図示されるように、管状部材10の可撓性を高めるため、管状部材10の最も先端側の一部(コイル部14)はワイヤが螺旋状に密巻きされたコイルで形成されている。さらに、体内腔への管状部材10の挿入を容易にするため、コイル部14の先端には先端チップ16が被せられている。本実施形態における先端チップ16は錫および金の合金等の金属で構成されている。
また、図5に図示されるように、管状部材10の可撓性を高めるため、管状部材10の最も先端側の一部(コイル部14)はワイヤが螺旋状に密巻きされたコイルで形成されている。さらに、体内腔への管状部材10の挿入を容易にするため、コイル部14の先端には先端チップ16が被せられている。本実施形態における先端チップ16は錫および金の合金等の金属で構成されている。
バルーン部材40は、生体の体内腔の一部に配置されて、拡径することにより体内腔を画成する壁部に圧接して体内腔を封止する、または当該壁部に設けられた開口を閉塞するための部材である。バルーン部材40は体内腔を完全に封止するまたは壁部の開口を完全に閉塞する必要はなく、体内腔または壁部の開口における液体等の流通を制限できる程度に十分に体内腔を堰き止めていればよく、または壁部の開口を覆っていればよい。バルーン部材40は例えば、拡径状態で血管内に配置されて血管壁(血管の内壁)に圧接することで血液の流れを抑制する。
図5に図示されるように、バルーン部材40は膜部41で覆われた中空部42を内部に有している。バルーン部材40の中空部42は、管状部材10の管腔11(図1参照)と連通している。例えば、バルーン部材40の内径側に配置された管状部材10の一部の管壁には、管腔11と外部とが通じる溝等の貫通部が設けられており、当該貫通部を通じて中空部42および管腔11は連通している。本実施形態では、後述するように管状部材10の管壁には螺旋スリット44が設けられており、中空部42と管腔11とは貫通部である螺旋スリット44を介して連通している。注入口18、管腔11および螺旋スリット44を通じてバルーン部材40の中空部42に液体または気体(液体等という)を注入することで、中空部42の体積が大きくなるとともにバルーン部材40が拡径する。バルーン部材40が拡径するとは、液体等の注入前に比べてバルーン付きガイドワイヤ1の径方向におけるバルーン部材40の寸法が大きくなることをいう。バルーン付きガイドワイヤ1の径方向とは、バルーン付きガイドワイヤ1の軸心(管状部材10の軸心)から軸方向にみたときのバルーン付きガイドワイヤ1の周縁(管状部材10の周縁)に向かう放射状の方向である。
図5に図示されるように、バルーン部材40は膜部41で覆われた中空部42を内部に有している。バルーン部材40の中空部42は、管状部材10の管腔11(図1参照)と連通している。例えば、バルーン部材40の内径側に配置された管状部材10の一部の管壁には、管腔11と外部とが通じる溝等の貫通部が設けられており、当該貫通部を通じて中空部42および管腔11は連通している。本実施形態では、後述するように管状部材10の管壁には螺旋スリット44が設けられており、中空部42と管腔11とは貫通部である螺旋スリット44を介して連通している。注入口18、管腔11および螺旋スリット44を通じてバルーン部材40の中空部42に液体または気体(液体等という)を注入することで、中空部42の体積が大きくなるとともにバルーン部材40が拡径する。バルーン部材40が拡径するとは、液体等の注入前に比べてバルーン付きガイドワイヤ1の径方向におけるバルーン部材40の寸法が大きくなることをいう。バルーン付きガイドワイヤ1の径方向とは、バルーン付きガイドワイヤ1の軸心(管状部材10の軸心)から軸方向にみたときのバルーン付きガイドワイヤ1の周縁(管状部材10の周縁)に向かう放射状の方向である。
図5に図示されるように、管状部材10における先端側の一部であるばね形成部15は、螺旋状にスリット(螺旋スリット44)が形成されることで軸方向に伸縮可能なばねとなっている。具体的には、螺旋スリット44が形成されたことにより残された管壁は細幅のリボン15aとなっており、当該リボン15aが複数ターンにわたって螺旋状に配置されてばねを形成している。
本実施形態においてリボン15aは所定の厚さを有する板状部分である。リボン15aは所定の幅寸法を有している。リボン15aの幅寸法とは、軸方向においてリボン15aの先端側の一端と基端側の一端との軸方向に沿った距離である。
上述したように、螺旋スリット44の幅寸法はリボン15aの幅寸法の五分の一未満であるが、より好ましくは螺旋スリット44の幅寸法はリボン15aの幅寸法の六分の一未満である。また、安定的に中空部42へ液体等を注入するために、螺旋スリット44の幅寸法はリボン15aの幅寸法の十分の一以上であることが好ましく、さらに好ましくは二十分の一である。螺旋スリット44の幅寸法とは、リボン15aの一のターンの先端側の一端と、当該一のターンの先端側で隣り合う他のターンの基端側の一端と、の軸方向に沿った距離である。本実施形態において、螺旋スリット44の幅寸法はばね形成部15全体に渡って一定である。
ここで、リボン15a幅が上述の所定の値以上、または所定の値以下(未満)であるとは、ばね形成部15全体において最も幅狭のリボン15a(後述する第二領域15a2におけるリボン15a)の幅についていう。すなわち、第二領域15a2以外の長さ領域におけるリボン15aが、所定の値以上、または所定の値以下(未満)に該当しなくてもよい。これに代えて、ばね形成部15全体のリボン15a幅が上述の所定の値以上、または所定の値以下(未満)であってもよい。
なお、本実施形態において、リボン15aの螺旋方向は、コイル部14における螺旋方向と反対向きである。また、リボン15aの螺旋方向は、後述するX線不透過性マーカー19の螺旋方向における螺旋方向と反対向きである。これにより、X線不透過性マーカー19がばね形成部15の螺旋スリット44に干渉することが抑制される。上記に代えて、リボン15aの螺旋方向は、コイル部14またはX線不透過性マーカー19における螺旋方向と同じ向きであってもよい。
本実施形態においてリボン15aは所定の厚さを有する板状部分である。リボン15aは所定の幅寸法を有している。リボン15aの幅寸法とは、軸方向においてリボン15aの先端側の一端と基端側の一端との軸方向に沿った距離である。
上述したように、螺旋スリット44の幅寸法はリボン15aの幅寸法の五分の一未満であるが、より好ましくは螺旋スリット44の幅寸法はリボン15aの幅寸法の六分の一未満である。また、安定的に中空部42へ液体等を注入するために、螺旋スリット44の幅寸法はリボン15aの幅寸法の十分の一以上であることが好ましく、さらに好ましくは二十分の一である。螺旋スリット44の幅寸法とは、リボン15aの一のターンの先端側の一端と、当該一のターンの先端側で隣り合う他のターンの基端側の一端と、の軸方向に沿った距離である。本実施形態において、螺旋スリット44の幅寸法はばね形成部15全体に渡って一定である。
ここで、リボン15a幅が上述の所定の値以上、または所定の値以下(未満)であるとは、ばね形成部15全体において最も幅狭のリボン15a(後述する第二領域15a2におけるリボン15a)の幅についていう。すなわち、第二領域15a2以外の長さ領域におけるリボン15aが、所定の値以上、または所定の値以下(未満)に該当しなくてもよい。これに代えて、ばね形成部15全体のリボン15a幅が上述の所定の値以上、または所定の値以下(未満)であってもよい。
なお、本実施形態において、リボン15aの螺旋方向は、コイル部14における螺旋方向と反対向きである。また、リボン15aの螺旋方向は、後述するX線不透過性マーカー19の螺旋方向における螺旋方向と反対向きである。これにより、X線不透過性マーカー19がばね形成部15の螺旋スリット44に干渉することが抑制される。上記に代えて、リボン15aの螺旋方向は、コイル部14またはX線不透過性マーカー19における螺旋方向と同じ向きであってもよい。
図5に図示されるように、バルーン部材40(特にその本体部である膜部41)は、管状部材10(特に取付部13)の周囲を一周するように配置されており、筒形状を有する。バルーン部材40における先端側の一部および基端側の一部の外層側には、シールバンド46が配置されている。シールバンド46はバルーン部材40を外層側から押えて管状部材10へのバルーン部材40の固定を補助している。
本実施形態において、管状部材10の外層側には、バルーン部材40を配置するための下地となる図示しない樹脂層が設けられている。樹脂層は例えばポリエチレンテレフタレート(PET)等の樹脂で形成されてよい。樹脂層は、例えば、管状部材10におけるシールバンド46が配置される一部および後述する基端側形成部15dの外層側に配置される。樹脂層は、中空部42に配置される一部の管状部材10(第二領域15a2等)の外層側には非配置である。これにより中空部42と管腔11とが連通する。
また、バルーン部材40(特に膜部41)は、適切な接着剤50によって管状部材10に固定(固着)されている。より具体的には、バルーン部材40よりも基端側において管状部材10の外層側には第一接着剤51が配置されている。第一接着剤51はテーパー形状を有するように形成されている。本実施形態において第一接着剤51の内部にはコイル状のX線不透過性マーカー19が埋設されている。すなわち、X線不透過性マーカー19の内径側および外径側に第一接着剤51が配置されていてよく、X線不透過性マーカー19のターン同士の間に第一接着剤51が配置されていてもよい。また、バルーン部材40の先端側には先端向きに膨らんだドーム状に第二接着剤52が設けられている。第二接着剤52を覆い、かつ管状部材10の外層側にはテーパー形状に第三接着剤53が形成されている。第三接着剤53はコイル部14の外層側に配置されている。
本実施形態において接着剤50の太さ(幅寸法)はバルーン部材40の太さ(特にシールバンド46の太さ)と同等である。軸方向における第一接着剤51の長さは軸方向における第三接着剤53の長さよりも小さい。軸方向に対して第三接着剤53のテーパー形状がなす角度は軸方向に対して第一接着剤51のテーパー形状がなす角度よりも小さい。これにより、コイル部14の可撓性が第三接着剤53によって阻害されにくい。また、体内腔(特に狭窄部)にバルーン付きガイドワイヤ1を挿通させるときに第三接着剤53により当該挿通が妨げられることが抑制される。
本実施形態において、管状部材10の外層側には、バルーン部材40を配置するための下地となる図示しない樹脂層が設けられている。樹脂層は例えばポリエチレンテレフタレート(PET)等の樹脂で形成されてよい。樹脂層は、例えば、管状部材10におけるシールバンド46が配置される一部および後述する基端側形成部15dの外層側に配置される。樹脂層は、中空部42に配置される一部の管状部材10(第二領域15a2等)の外層側には非配置である。これにより中空部42と管腔11とが連通する。
また、バルーン部材40(特に膜部41)は、適切な接着剤50によって管状部材10に固定(固着)されている。より具体的には、バルーン部材40よりも基端側において管状部材10の外層側には第一接着剤51が配置されている。第一接着剤51はテーパー形状を有するように形成されている。本実施形態において第一接着剤51の内部にはコイル状のX線不透過性マーカー19が埋設されている。すなわち、X線不透過性マーカー19の内径側および外径側に第一接着剤51が配置されていてよく、X線不透過性マーカー19のターン同士の間に第一接着剤51が配置されていてもよい。また、バルーン部材40の先端側には先端向きに膨らんだドーム状に第二接着剤52が設けられている。第二接着剤52を覆い、かつ管状部材10の外層側にはテーパー形状に第三接着剤53が形成されている。第三接着剤53はコイル部14の外層側に配置されている。
本実施形態において接着剤50の太さ(幅寸法)はバルーン部材40の太さ(特にシールバンド46の太さ)と同等である。軸方向における第一接着剤51の長さは軸方向における第三接着剤53の長さよりも小さい。軸方向に対して第三接着剤53のテーパー形状がなす角度は軸方向に対して第一接着剤51のテーパー形状がなす角度よりも小さい。これにより、コイル部14の可撓性が第三接着剤53によって阻害されにくい。また、体内腔(特に狭窄部)にバルーン付きガイドワイヤ1を挿通させるときに第三接着剤53により当該挿通が妨げられることが抑制される。
図1に図示されるように、線状部材20は、管状部材10の管腔11に配置されている。具体的には、管状部材10の基端には管状部材10の軸方向に貫通して管状部材10の外部と管腔とを連通させる開口(基端開口部12)が設けられている。線状部材20は基端開口部12から管腔11へ内挿されている。線状部材20は管状部材10の基端側の一部に配置されている。より具体的には線状部材20は管状部材10の基端から注入口18の近傍まで挿入されている。
また、本実施形態において線状部材20の基端側の一部(基端部22および後述する第二遷移部23の一部)は、管状部材10の基端における基端開口部12から基端側へ突出して管状部材10の外部に配置されている。このため、管状部材10の外部に配置された線状部材20の一部(特に基端部22)を器具または手等で把持した上で引き抜くまたは差し込むことにより、線状部材20は管状部材10の内部で管状部材10の軸方向に移動することができる。線状部材20を管状部材10の軸方向に移動させることで、線状部材20の先端部26に取付けられた封止部材30の位置を管状部材10の軸方向において可変とすることができる。これにより、後述するように管腔11における液体等の流出入を調整することができる。
また、本実施形態において線状部材20の基端側の一部(基端部22および後述する第二遷移部23の一部)は、管状部材10の基端における基端開口部12から基端側へ突出して管状部材10の外部に配置されている。このため、管状部材10の外部に配置された線状部材20の一部(特に基端部22)を器具または手等で把持した上で引き抜くまたは差し込むことにより、線状部材20は管状部材10の内部で管状部材10の軸方向に移動することができる。線状部材20を管状部材10の軸方向に移動させることで、線状部材20の先端部26に取付けられた封止部材30の位置を管状部材10の軸方向において可変とすることができる。これにより、後述するように管腔11における液体等の流出入を調整することができる。
封止部材30は管腔11において液体または気体の流れを調整するための部材である。封止部材30は線状部材20の先端部26の周囲に固定(固着)されている。本実施形態における封止部材30は熱可塑性樹脂等の樹脂で構成されている。本実施形態に代えて封止部材30は熱可塑性樹脂以外の樹脂で構成されていてもよく、液体または気体の通過量が小さいその他の素材(高密度の綿等)で構成されていてもよい。封止部材30は、軸方向において管状部材10の内壁の一部であって当該内壁の周方向の実質的に全体に圧接または密着することで、管腔11を封止している。具体的には、封止部材30は管状部材10の内壁において少なくとも管状部材10の径方向の一部に圧接し、好ましくは密着する。さらに好ましくは、封止部材30は管状部材10の径方向の全部において管状部材10の内壁に密着する。すなわち、封止部材30は管腔11の横断面の実質的全体を封止している。これにより、軸方向における管腔11内の液体または気体の行き来が封止部材30を挟んで制限される。線状部材20を管状部材10の外部に取り出したときの封止部材30の幅寸法(線状部材20の軸方向に直交する方向における寸法)は、管腔11の幅よりも大きいことが好ましい。これにより、管腔11内において封止部材30は管状部材10の内壁の一部に圧接している。
図2(a)および図2(b)に図示されて上述したように、封止部材30は、線状部材20の軸方向の移動に伴って開位置と閉位置との間を移動可能である。封止部材30の閉位置は、封止部材30が注入口18を塞いで、または注入口18よりも先端側(遠位側)に配置されて管腔11の一部(封止部材30よりも先端側の一部)および中空部42を液密または気密に密閉する位置である。すなわち、閉位置において封止部材30によって注入口18から管腔11を通じて中空部42に向かう流体(液体等)の流れは遮断される。流体の流れが遮断されるとは、バルーン部材40の拡径状態が所定の時間維持できる程度に十分に流体の流れが制限されていること(流体が堰き止められていること)をいい、完全に流体の流れが遮断されていることに限られない。
封止部材30の開位置は、注入口18よりも管状部材10の基端側の位置である。図2(a)は封止部材30が開位置にある場合を、図2(b)は封止部材30が閉位置にある場合を示す。なお、封止部材30が閉位置または開位置にあるときの他の部材の位置を閉位置または開位置という場合がある。
図2(a)に図示されるように、開位置において、封止部材30は注入口18よりも基端側の位置に配置されている。そのため、注入口18よりも先端側における管腔11の一部、および中空部42(図5参照)は、注入口18を介して管状部材10の外部と通じている。そのため、注入口18を介して液体等を中空部42に注入することができ、または注入口18を介して中空部42内の液体等を引き抜くことができる。なお、開状態においては封止部材30によって注入口18から管腔11の基端側の一部への液体等の流入が抑制されている。
図2(b)に図示されるように、閉位置において、管状部材10の軸方向において封止部材30は注入口18と略同じ位置または当該位置よりも先端側の位置に配置される。具体的には、封止部材30が注入口18と略同じ位置にあるとき、管状部材10を側方から見ると封止部材30と注入口18とは少なくとも一部同士が重複している。このとき、封止部材30は注入口18の縁部の少なくとも一部に接触(圧接)している。好ましくは管状部材10を側方から(軸方向に直交する方向から)見たとき、注入口18の全体が封止部材30と重複している。このとき、封止部材30は注入口18の縁部の略全部(注入口18を画成して注入口18を一周するように配置された管壁の一部)に接触(圧接)していることが好ましい。これにより、封止部材30により注入口18の少なくとも一部(好ましくは全部)は塞がれる。これにより、注入口18から液体等が漏れ出ることが抑制される。管腔11および中空部42に液体等が注入されてバルーン部材40が拡径している場合は、中空部42の液体等が管腔11および注入口18を通じて外部に漏れることが抑制されるため、バルーン部材40の拡径状態が維持される。
図2(b)に図示されるように、本実施形態の封止部材30において、軸方向における中央が大径部となっており、大径部から軸方向の両端に向けて小径となっている。封止部材30の大径部の幅は、自然状態(管状部材10の外部に配置された状態)において管腔11の幅よりも大きい。また、軸方向における大径部の長さは軸方向における注入口18の寸法よりも小さい。そのため、図2に図示されるように、閉位置に配置されて封止部材30が注入口18を塞ぐ場合において、大径部よりも両端側の一部が注入口18を画成する一部の管壁に圧接している。本実施形態に代えて、軸方向における大径部の長さが軸方向における注入口18の寸法と同じ、またはそれよりも大きくてもよい。この場合において、図2(b)に図示されるように、閉位置に配置されて封止部材30が注入口18を塞ぐ場合、大径部が注入口18を画成する一部の管壁に圧接していることが好ましい。
封止部材30の開位置は、注入口18よりも管状部材10の基端側の位置である。図2(a)は封止部材30が開位置にある場合を、図2(b)は封止部材30が閉位置にある場合を示す。なお、封止部材30が閉位置または開位置にあるときの他の部材の位置を閉位置または開位置という場合がある。
図2(a)に図示されるように、開位置において、封止部材30は注入口18よりも基端側の位置に配置されている。そのため、注入口18よりも先端側における管腔11の一部、および中空部42(図5参照)は、注入口18を介して管状部材10の外部と通じている。そのため、注入口18を介して液体等を中空部42に注入することができ、または注入口18を介して中空部42内の液体等を引き抜くことができる。なお、開状態においては封止部材30によって注入口18から管腔11の基端側の一部への液体等の流入が抑制されている。
図2(b)に図示されるように、閉位置において、管状部材10の軸方向において封止部材30は注入口18と略同じ位置または当該位置よりも先端側の位置に配置される。具体的には、封止部材30が注入口18と略同じ位置にあるとき、管状部材10を側方から見ると封止部材30と注入口18とは少なくとも一部同士が重複している。このとき、封止部材30は注入口18の縁部の少なくとも一部に接触(圧接)している。好ましくは管状部材10を側方から(軸方向に直交する方向から)見たとき、注入口18の全体が封止部材30と重複している。このとき、封止部材30は注入口18の縁部の略全部(注入口18を画成して注入口18を一周するように配置された管壁の一部)に接触(圧接)していることが好ましい。これにより、封止部材30により注入口18の少なくとも一部(好ましくは全部)は塞がれる。これにより、注入口18から液体等が漏れ出ることが抑制される。管腔11および中空部42に液体等が注入されてバルーン部材40が拡径している場合は、中空部42の液体等が管腔11および注入口18を通じて外部に漏れることが抑制されるため、バルーン部材40の拡径状態が維持される。
図2(b)に図示されるように、本実施形態の封止部材30において、軸方向における中央が大径部となっており、大径部から軸方向の両端に向けて小径となっている。封止部材30の大径部の幅は、自然状態(管状部材10の外部に配置された状態)において管腔11の幅よりも大きい。また、軸方向における大径部の長さは軸方向における注入口18の寸法よりも小さい。そのため、図2に図示されるように、閉位置に配置されて封止部材30が注入口18を塞ぐ場合において、大径部よりも両端側の一部が注入口18を画成する一部の管壁に圧接している。本実施形態に代えて、軸方向における大径部の長さが軸方向における注入口18の寸法と同じ、またはそれよりも大きくてもよい。この場合において、図2(b)に図示されるように、閉位置に配置されて封止部材30が注入口18を塞ぐ場合、大径部が注入口18を画成する一部の管壁に圧接していることが好ましい。
線状部材20は、先端部26、中間部24および基端部22を有する。中間部24は、線状部材20において当該先端部26よりも基端側の一部である。基端部22は、線状部材20において当該中間部24よりも基端側の一部である。先端部26、中間部24および基端部22はそれぞれ均一の外径を有する一部長さ領域を有する。また、先端部26、中間部24および基端部22それぞれの一部長さ領域のうち、基端部22の一部長さ領域が最も太く、先端部26の一部長さ領域が最も細い。
図1に図示されるように、線状部材20の基端部22とは、線状部材20における基端側の一部である。具体的には、基端部22とは、線状部材20において基端開口部12から基端側に突出して管状部材10の外部に配置される一部である。線状部材20の先端部26とは、線状部材20において封止部材30が固定される一部およびその近傍の長さ領域である。本実施形態において先端部26は、線状部材20における先端から封止部材30が固定された位置よりもやや基端側までの長さ領域である。線状部材20の中間部24は、線状部材20において基端部22および先端部26に挟まれた位置に配置された一部長さ領域である。中間部24は、閉位置において略全部が管腔11に配置されていることが好ましい。また、中間部24は、開位置において基端側の一部長さ領域が基端開口部12から管腔11の外部に突出していてもよい。
図1に図示されるように、線状部材20の基端部22とは、線状部材20における基端側の一部である。具体的には、基端部22とは、線状部材20において基端開口部12から基端側に突出して管状部材10の外部に配置される一部である。線状部材20の先端部26とは、線状部材20において封止部材30が固定される一部およびその近傍の長さ領域である。本実施形態において先端部26は、線状部材20における先端から封止部材30が固定された位置よりもやや基端側までの長さ領域である。線状部材20の中間部24は、線状部材20において基端部22および先端部26に挟まれた位置に配置された一部長さ領域である。中間部24は、閉位置において略全部が管腔11に配置されていることが好ましい。また、中間部24は、開位置において基端側の一部長さ領域が基端開口部12から管腔11の外部に突出していてもよい。
基端部22、中間部24および先端部26のそれぞれは、軸方向における一部長さ領域または全長さ領域において均一な外径を有する。本実施形態において基端部22、中間部24および先端部26のそれぞれは、軸方向における全長さ領域において均一な外径を有する。ここで均一な外径とは、略均一な外径であることをいい、わずかな凹凸等により完全に均一な外径を有していなくてもよい。図1における管状部材10の外径、内径(管腔11の幅)、線状部材20の外径(特に基端部22、中間部24、先端部26、後述する遷移部の外径)および封止部材30の大きさ等は、便宜上一部誇張して図示している。図2(a)から図5においても同様である。
基端部22の外径は管状部材10の外径と略等しいことが好ましい。具体的には、基端部22の外径は、管状部材10の外径の三分の二以上1.5倍未満であることが好ましい。基端部22の外径の下限は、例えば0.250mm、好ましくは0.300mmである。基端部22の外径の上限は、例えば0.400mm、好ましくは0.350mmである。
中間部24の外径は、管腔11の幅(軸方向と直交する方向における管腔11の寸法。管腔11の直径。)よりも小さく、管腔11の幅の85%未満であることが好ましい。また、中間部24の外径は先端部26の外径よりも大きく、基端部22の外径よりも小さい。好ましくは、中間部24の外径は、先端部26の外径と基端部22の外径との差よりも小さい。これにより、中間部24は十分な柔軟性を有するため、後述する中間部24における波形状の振幅と管腔11の幅との差(後述するクリアランス)が大きい場合でも所定の抜け強度で線状部材20を管状部材10から引き抜くことが可能となる。これについては後段で詳述する。また、基端部22の外径が先端部26の外径および中間部24の外径の合算した値以上の大きな値を有することで、基端部22を把持して引き抜くことが容易となる。さらに、先端部26の外径が基端部22の外径と中間部24の外径との差未満の小さな値であることにより、封止部材30を十分厚く形成して管状部材10の内壁へ良好に圧接させることで、封止部材30による管腔11の封止性を高めることができる。
中間部24の外径の下限は、例えば0.15mm、好ましくは0.17mmである。中間部24の外径の上限は、例えば0.23mm、好ましくは0.20mmである。
先端部26の外径は、管腔11の幅の半分以上であることが好ましい。本実施形態において先端部26の外径は、注入口18の直径と略同等である。具体的には、先端部26の外径は、注入口18の直径の三分の二以上1.5倍未満である。先端部26の外径の下限は、例えば0.10mm、好ましくは0.12mmである。先端部26の外径の上限は、例えば0.20mm、好ましくは0.16mmである。
基端部22の外径は管状部材10の外径と略等しいことが好ましい。具体的には、基端部22の外径は、管状部材10の外径の三分の二以上1.5倍未満であることが好ましい。基端部22の外径の下限は、例えば0.250mm、好ましくは0.300mmである。基端部22の外径の上限は、例えば0.400mm、好ましくは0.350mmである。
中間部24の外径は、管腔11の幅(軸方向と直交する方向における管腔11の寸法。管腔11の直径。)よりも小さく、管腔11の幅の85%未満であることが好ましい。また、中間部24の外径は先端部26の外径よりも大きく、基端部22の外径よりも小さい。好ましくは、中間部24の外径は、先端部26の外径と基端部22の外径との差よりも小さい。これにより、中間部24は十分な柔軟性を有するため、後述する中間部24における波形状の振幅と管腔11の幅との差(後述するクリアランス)が大きい場合でも所定の抜け強度で線状部材20を管状部材10から引き抜くことが可能となる。これについては後段で詳述する。また、基端部22の外径が先端部26の外径および中間部24の外径の合算した値以上の大きな値を有することで、基端部22を把持して引き抜くことが容易となる。さらに、先端部26の外径が基端部22の外径と中間部24の外径との差未満の小さな値であることにより、封止部材30を十分厚く形成して管状部材10の内壁へ良好に圧接させることで、封止部材30による管腔11の封止性を高めることができる。
中間部24の外径の下限は、例えば0.15mm、好ましくは0.17mmである。中間部24の外径の上限は、例えば0.23mm、好ましくは0.20mmである。
先端部26の外径は、管腔11の幅の半分以上であることが好ましい。本実施形態において先端部26の外径は、注入口18の直径と略同等である。具体的には、先端部26の外径は、注入口18の直径の三分の二以上1.5倍未満である。先端部26の外径の下限は、例えば0.10mm、好ましくは0.12mmである。先端部26の外径の上限は、例えば0.20mm、好ましくは0.16mmである。
次に、図6(a)から図6(c)を用いて注入口18から液体等を注入し、バルーン部材40を拡張したときのバルーン部材40の形状変化について説明する。上述したとおり、中空部42への液体等の注入により、バルーン部材40は軸方向および径方向のそれぞれの方向に大きくなる。図6(a)から図6(c)においては、ばね形成部15における螺旋形状を模式的に記載している。具体的には、中空部42内におけるリボン15aは螺旋状に形成されているが、図6(a)から図6(c)においては、各ターンを便宜的に分割して軸方向に離間させて図示している。
図6(a)は液体等が注入される前の縮径状態を示す。縮径状態とは、バルーン部材40を拡径させるための液体等を注入する前のバルーン部材40の状態である。縮径状態において、流体(生理食塩水等)によって中空部42および管腔11が満たされていてもよい。中空部42および管腔11を満たしておく流体は、バルーン部材40を拡径させるための液体等と同種でも異種でもよい。縮径状態においては、中空部42の体積は小さい、または略零である。膜部41の内側の面は略全体的に管状部材10(ばね形成部15におけるリボン15aの外側面)に接していてもよく、管状部材10から少なくとも一部が離間していてもよい。
バルーン部材40を拡径させるための流体が注入口18から注入(特に圧入)されると、液体等は管腔11を通り、螺旋スリット44から染み出て中空部42に注入される。結果、バルーン部材40は図6(b)に図示される小径状態を経て図6(c)に図示される大径状態へ至る。
ここで大径状態とは、バルーン付きガイドワイヤ1を用いる対象となる体内腔に関して、想定されうる一般的な太幅の最大内径と同程度まで、バルーン部材40の幅方向の寸法が大きくなった状態である。例えば、本実施形態におけるバルーン付きガイドワイヤ1は、バルーン部材40が血管(特に頸動脈が例示される)内に配置されるが、当該血管の一般的な内径は5mmが例示され、想定されうる一般的な太幅の頸動脈の内径としては6mmから7mm程度が例示される。すなわち、本実施形態におけるバルーン付きガイドワイヤ1におけるバルーン部材40の大径状態とは、バルーン部材40の幅方向の寸法が6.5mm程度となるまでバルーン部材40が拡径した状態である。ここで、縮径状態から大径状態に至るまでに圧入する必要のある流体の量を総圧入量と呼ぶ。なお、バルーン部材40は大径状態よりも更に大きく幅方向に拡径可能であってもよい。本実施形態において、総圧入量は0.175ml程度である。総圧入量は、0.175mlを含む0.160ml以上0.190ml以下であってもよい。または、体内腔の内径に応じて、総圧入量は0.160ml以下、または0.190ml以上であってもよい。なお、当該総圧入量は、中空部42等に注入可能な流体の最大量(膜部41またはシールバンド46近傍が破損しない限界の注入量。)の40%から50%程度である。
また、ここで小径状態とは、総圧入量の約四分の一の量の流体を注入したときのバルーン部材40の状態である。本実施形態において縮径状態から小径状態に至るまでに0.0425mlの流体を注入口18から圧入している。当該注入量は、一例として、中空部42等に注入可能な流体の最大量の十分の一程度である。
図6(a)は液体等が注入される前の縮径状態を示す。縮径状態とは、バルーン部材40を拡径させるための液体等を注入する前のバルーン部材40の状態である。縮径状態において、流体(生理食塩水等)によって中空部42および管腔11が満たされていてもよい。中空部42および管腔11を満たしておく流体は、バルーン部材40を拡径させるための液体等と同種でも異種でもよい。縮径状態においては、中空部42の体積は小さい、または略零である。膜部41の内側の面は略全体的に管状部材10(ばね形成部15におけるリボン15aの外側面)に接していてもよく、管状部材10から少なくとも一部が離間していてもよい。
バルーン部材40を拡径させるための流体が注入口18から注入(特に圧入)されると、液体等は管腔11を通り、螺旋スリット44から染み出て中空部42に注入される。結果、バルーン部材40は図6(b)に図示される小径状態を経て図6(c)に図示される大径状態へ至る。
ここで大径状態とは、バルーン付きガイドワイヤ1を用いる対象となる体内腔に関して、想定されうる一般的な太幅の最大内径と同程度まで、バルーン部材40の幅方向の寸法が大きくなった状態である。例えば、本実施形態におけるバルーン付きガイドワイヤ1は、バルーン部材40が血管(特に頸動脈が例示される)内に配置されるが、当該血管の一般的な内径は5mmが例示され、想定されうる一般的な太幅の頸動脈の内径としては6mmから7mm程度が例示される。すなわち、本実施形態におけるバルーン付きガイドワイヤ1におけるバルーン部材40の大径状態とは、バルーン部材40の幅方向の寸法が6.5mm程度となるまでバルーン部材40が拡径した状態である。ここで、縮径状態から大径状態に至るまでに圧入する必要のある流体の量を総圧入量と呼ぶ。なお、バルーン部材40は大径状態よりも更に大きく幅方向に拡径可能であってもよい。本実施形態において、総圧入量は0.175ml程度である。総圧入量は、0.175mlを含む0.160ml以上0.190ml以下であってもよい。または、体内腔の内径に応じて、総圧入量は0.160ml以下、または0.190ml以上であってもよい。なお、当該総圧入量は、中空部42等に注入可能な流体の最大量(膜部41またはシールバンド46近傍が破損しない限界の注入量。)の40%から50%程度である。
また、ここで小径状態とは、総圧入量の約四分の一の量の流体を注入したときのバルーン部材40の状態である。本実施形態において縮径状態から小径状態に至るまでに0.0425mlの流体を注入口18から圧入している。当該注入量は、一例として、中空部42等に注入可能な流体の最大量の十分の一程度である。
縮径状態から小径状態に至るまでに所定の量の流体が注入される。流体が注入されると、膜部41は、中空部42における液体等によって径方向に押されて膨らみ、バルーン部材40の幅寸法(図中上下方向の寸法)は縮径状態における幅寸法よりも大きくなっている。また、膜部41は軸方向における両端をシールバンド46によって管状部材10に固定されているため、軸方向における膜部41の中央部が拡張される。さらに、中空部42に液体等が注入されることで、取付部13に形成されたばねが軸方向に伸びつつ、膜部41が液体等に付勢されて軸方向に引き伸ばされる。バルーン部材40が軸方向に伸びて拡張されるとき、基端側のシールバンド46の位置がおよそ固定されて先端側のシールバンド46が先端向きに移動して軸方向にバルーン部材40が拡張されてもよい。
小径状態からさらに中空部42に流体が注入されると、図6(c)に図示されるように、バルーン部材40はさらに拡張されて大径状態となる。
中空部42内の液体等に膜部41が径方向および軸方向外向きに付勢され、バルーン部材40が径方向および軸方向に拡張される。大径状態においてまたは小径状態から大径状態に至る過程において、軸方向における膜部41の一端部にかかる張力(軸方向における張力)は、軸方向における膜部41の中央(最大径となっている部分)にかかる張力(軸方向における張力)よりも大きくてもよい。また、大径状態において、軸方向における膜部41の一端部にシールバンド46が軸方向内向きに食い込んでいてもよい。詳細には、シールバンド46の一部が球形に膨らんだバルーン部材40(膜部41)の包絡体積内に配置されていてもよい。
バルーン部材40は小径状態または大径状態、あるいはその中間の状態で体内腔における血流を制限してよい。また、拡張後の小径状態または大径状態におけるバルーン部材40の大きさは、体内腔の幅によって変化してもよい。例えば、体内腔を形成する内壁によって膜部41が径方向内向きに抑えられて、バルーン部材40の幅方向における寸法が自然状態(体内腔に配置されていない状態)よりも小さくなっていてもよい。また、バルーン部材40の軸方向における寸法が自然状態よりも大きくなっていてもよい。
小径状態からさらに中空部42に流体が注入されると、図6(c)に図示されるように、バルーン部材40はさらに拡張されて大径状態となる。
中空部42内の液体等に膜部41が径方向および軸方向外向きに付勢され、バルーン部材40が径方向および軸方向に拡張される。大径状態においてまたは小径状態から大径状態に至る過程において、軸方向における膜部41の一端部にかかる張力(軸方向における張力)は、軸方向における膜部41の中央(最大径となっている部分)にかかる張力(軸方向における張力)よりも大きくてもよい。また、大径状態において、軸方向における膜部41の一端部にシールバンド46が軸方向内向きに食い込んでいてもよい。詳細には、シールバンド46の一部が球形に膨らんだバルーン部材40(膜部41)の包絡体積内に配置されていてもよい。
バルーン部材40は小径状態または大径状態、あるいはその中間の状態で体内腔における血流を制限してよい。また、拡張後の小径状態または大径状態におけるバルーン部材40の大きさは、体内腔の幅によって変化してもよい。例えば、体内腔を形成する内壁によって膜部41が径方向内向きに抑えられて、バルーン部材40の幅方向における寸法が自然状態(体内腔に配置されていない状態)よりも小さくなっていてもよい。また、バルーン部材40の軸方向における寸法が自然状態よりも大きくなっていてもよい。
注入口18から注入した流体量(縮径状態を基準として注入した流体量)と軸方向または幅方向における寸法(バルーンサイズ)との関係の一例を図7に示している。図7に示されるように、縮径状態から大径状態に至るまでの拡張の過程を拡張初期段階、拡張中期段階および拡張後期段階に区切っている。拡張初期段階とは、縮径状態から総圧入量の約四分の一の量の流体を注入して小径状態に至るまでの過程である。拡張中期段階とは、小径状態から総圧入量の約二分の一の量の流体をさらに注入したときの拡径状態(中径状態)に至るまでの過程である。拡張後期段階とは、中径状態から総圧入量の約四分の一の量の流体をさらに注入して大径状態に至るまでの過程である。
図7に示されるように、縮径状態においては、幅方向における寸法に対して軸方向における寸法が十分大きいが、流体を注入すると(約0.1ml程度の流体量を注入すると)幅方向および軸方向における寸法は互いに略等しくなる。すなわち、拡径中期段階において幅方向の寸法および軸方向の寸法は略等しくなる。さらに流体を注入して拡張後期段階となると、軸方向に対する寸法が幅方向に対する寸法より大きくなり、側方から見たバルーン部材40の形状は軸方向に長手の楕円形となる。
図7に示されるように、縮径状態においては、幅方向における寸法に対して軸方向における寸法が十分大きいが、流体を注入すると(約0.1ml程度の流体量を注入すると)幅方向および軸方向における寸法は互いに略等しくなる。すなわち、拡径中期段階において幅方向の寸法および軸方向の寸法は略等しくなる。さらに流体を注入して拡張後期段階となると、軸方向に対する寸法が幅方向に対する寸法より大きくなり、側方から見たバルーン部材40の形状は軸方向に長手の楕円形となる。
表1には、本実施形態の一例であるバルーン付きガイドワイヤ1に関して、拡張初期段階、拡張中期段階および拡張後期段階のそれぞれにおける幅方向または軸方向の寸法の拡張率、および幅方向の拡張率に対する軸方向の拡張率の割合を表している。各段階の拡張率とは、当該段階を通じた寸法の変化量を当該段階中に注入した流体の量で割った値である。すなわち、拡張初期段階、拡張中期段階および拡張後期段階のそれぞれにおける幅方向または軸方向の寸法の拡張率とは、図7中にa1~3およびb1~3で示す範囲における一次関数グラフの傾きである。
拡張初期段階、拡張中期段階および拡張後期段階における幅方向の拡張率は、それぞれ75.6[mm/ml]、20.5[mm/ml]および10.7[mm/ml]である。拡張初期段階、拡張中期段階および拡張後期段階における軸方向の拡張率は、10.8[mm/ml]、15.7[mm/ml]および18.0[mm/ml]である。
本実施形態において、幅方向の拡張率は、拡張段階を経るにつれて減少する。一方、軸方向の拡張率は拡張段階を経るにつれて増加する。すなわち、バルーン部材40は流体が注入された初期は軸方向にあまり拡張しないが、流体が注入されてバルーン部材40が十分拡径してくると軸方向に大きく拡張される。これは、ばねの軸方向に対する伸縮性は、膜部41の伸縮性よりも小さいためである。伸縮性とは、所定の方向に部材引っ張ったときに当該部材が伸びる量である。さらには、本実施形態において拡張初期段階において軸方向の拡張率は幅方向の拡張率よりも小さいが、拡張後期段階において軸方向の拡張率は幅方向の拡張率よりも大きい。このように、拡張後期段階においてバルーン部材40が軸方向に大きく伸張することで、バルーン部材40は体内腔の延在方向により沿うように配置され、体内腔の内壁とバルーン部材40とがより当接して体内腔が良好に封止される。また、拡張後期段階において幅方向だけでなく軸方向へバルーン部材40が拡径することで、中空部42等に注入可能な流体の最大量(バルーン部材40が破損する最大注入量)を増加させることができる。結果、不測に過剰量の流体を注入した場合でもバルーン部材40が変形または破損することを抑制できる。
なお、図7および表1では、バルーン部材40の外径側からバルーン部材40が特に拘束を受けていない状態において、所定の量の流体を注入したときのバルーンサイズを示している。バルーン部材40が体内腔に配置されている場合は、所定の量の流体をバルーン部材40に注入すると、拡張の中途でバルーン部材40の外周面が体内腔の内壁に圧接してもよい。この場合、バルーン部材40の外周面が体内腔の内壁に圧接した以降、幅方向の拡張率がより小さくなり、軸方向の拡張率がより大きくなっていてもよい。
拡張初期段階、拡張中期段階および拡張後期段階における幅方向の拡張率は、それぞれ75.6[mm/ml]、20.5[mm/ml]および10.7[mm/ml]である。拡張初期段階、拡張中期段階および拡張後期段階における軸方向の拡張率は、10.8[mm/ml]、15.7[mm/ml]および18.0[mm/ml]である。
本実施形態において、幅方向の拡張率は、拡張段階を経るにつれて減少する。一方、軸方向の拡張率は拡張段階を経るにつれて増加する。すなわち、バルーン部材40は流体が注入された初期は軸方向にあまり拡張しないが、流体が注入されてバルーン部材40が十分拡径してくると軸方向に大きく拡張される。これは、ばねの軸方向に対する伸縮性は、膜部41の伸縮性よりも小さいためである。伸縮性とは、所定の方向に部材引っ張ったときに当該部材が伸びる量である。さらには、本実施形態において拡張初期段階において軸方向の拡張率は幅方向の拡張率よりも小さいが、拡張後期段階において軸方向の拡張率は幅方向の拡張率よりも大きい。このように、拡張後期段階においてバルーン部材40が軸方向に大きく伸張することで、バルーン部材40は体内腔の延在方向により沿うように配置され、体内腔の内壁とバルーン部材40とがより当接して体内腔が良好に封止される。また、拡張後期段階において幅方向だけでなく軸方向へバルーン部材40が拡径することで、中空部42等に注入可能な流体の最大量(バルーン部材40が破損する最大注入量)を増加させることができる。結果、不測に過剰量の流体を注入した場合でもバルーン部材40が変形または破損することを抑制できる。
なお、図7および表1では、バルーン部材40の外径側からバルーン部材40が特に拘束を受けていない状態において、所定の量の流体を注入したときのバルーンサイズを示している。バルーン部材40が体内腔に配置されている場合は、所定の量の流体をバルーン部材40に注入すると、拡張の中途でバルーン部材40の外周面が体内腔の内壁に圧接してもよい。この場合、バルーン部材40の外周面が体内腔の内壁に圧接した以降、幅方向の拡張率がより小さくなり、軸方向の拡張率がより大きくなっていてもよい。
表1に示すように、バルーン部材40の拡張初期段階において、バルーン部材40の軸方向における拡張率の割合(軸方向拡張割合ともいう)は、バルーン部材40の径方向における拡張率の5.0%以上であり、好ましくは7.5%以上、さらに好ましくは10.0%以上である。拡張初期段階において予め軸方向にバルーン部材40の寸法が大きくなっていることで、バルーン部材40が体内腔に配置されていた場合に、体内腔の内壁にバルーン部材40の外周面が圧接する前から軸方向におけるバルーン部材40の寸法が大きい状態となる。これにより、バルーン部材40が体内腔の内壁に圧接するとき体内腔の内壁に不要な圧力がかかることが抑制される。
また、拡張初期段階において、軸方向拡張割合は、30.0%未満であることが好ましく、20.0%未満であることがさらに好ましく、15.0%未満であることがより好ましい。当該割合が上記の値以下であることにより、拡張初期段階においてバルーン部材40は幅方向に十分大きく拡張する。これにより、体内腔を封止するという目的をより早期に達成可能である。
一方、拡張後期段階における軸方向拡張割合は、拡張初期段階における軸方向拡張割合よりも大きい。より詳細には、軸方向拡張割合は、拡張段階を経るごとに大きくなっている。このように、流体を注入してバルーン部材40が拡径するほどバルーン部材40の軸方向の寸法の増加量が大きくなるように構成することで、拡径したバルーン部材40は軸方向に拡張するため、体内腔の内壁を圧接しにくく、体内腔の内壁への圧力が緩和される。
特に、表1に示すように、拡張後期段階においては、軸方向拡張割合は、80.0%以上であり、100.0%以上であることが好ましく、150.0%以上であることがさらに好ましい。当該割合が上記の値以上であって拡張初期段階よりも拡張後期段階において大きな値になっていることで、バルーン部材40は軸方向に十分大きく拡張できる。
なお、拡張後期段階における幅方向の拡張率に対する軸方向の拡張率の割合の上限は、250.0%、好ましくは200.0%、さらに好ましくは175.0%である。軸方向への拡張が制限されていることで、体内腔においてバルーン部材40の近傍に配置されている処置用器具等に干渉することが抑制される。
また、拡張初期段階において、軸方向拡張割合は、30.0%未満であることが好ましく、20.0%未満であることがさらに好ましく、15.0%未満であることがより好ましい。当該割合が上記の値以下であることにより、拡張初期段階においてバルーン部材40は幅方向に十分大きく拡張する。これにより、体内腔を封止するという目的をより早期に達成可能である。
一方、拡張後期段階における軸方向拡張割合は、拡張初期段階における軸方向拡張割合よりも大きい。より詳細には、軸方向拡張割合は、拡張段階を経るごとに大きくなっている。このように、流体を注入してバルーン部材40が拡径するほどバルーン部材40の軸方向の寸法の増加量が大きくなるように構成することで、拡径したバルーン部材40は軸方向に拡張するため、体内腔の内壁を圧接しにくく、体内腔の内壁への圧力が緩和される。
特に、表1に示すように、拡張後期段階においては、軸方向拡張割合は、80.0%以上であり、100.0%以上であることが好ましく、150.0%以上であることがさらに好ましい。当該割合が上記の値以上であって拡張初期段階よりも拡張後期段階において大きな値になっていることで、バルーン部材40は軸方向に十分大きく拡張できる。
なお、拡張後期段階における幅方向の拡張率に対する軸方向の拡張率の割合の上限は、250.0%、好ましくは200.0%、さらに好ましくは175.0%である。軸方向への拡張が制限されていることで、体内腔においてバルーン部材40の近傍に配置されている処置用器具等に干渉することが抑制される。
図5に図示されるように、取付部13は、管状部材10においてバルーン部材40の内径側(特に中空部42内)に配置された一部である。具体的には、取付部13は管状部材の管壁の一部長さ領域である。取付部13は、基端側にばね形成部15と、先端側にばね非形成部17とを有する。ばね形成部15は、螺旋スリット44が形成される等して軸方向に伸縮が可能なばねが形成された部分である。ばね非形成部17は、螺旋スリット44が非形成であり、実質的に軸方向に伸縮しないばねが非形成である部分である。
取付部13における先端側の一部はばねを形成していないことにより、当該一部は、ばね形成部15ほどの可撓性を有さず、ばね形成部15よりも剛直である。そのため、バルーン部材40が膨張して軸方向に拡張されるとき、取付部13における先端側の一部であるばね非形成部17の延在方向に対して真っ直ぐにバルーン部材40を拡張していくことができる。換言すると、バルーン部材40が軸方向に拡張されるとき、取付部13の全体がばねだと、取付部13全体が可撓性を有してバルーン部材40が不測に曲がりながら、または捻れながら拡張される可能性がある。しかしながら取付部13における先端側の一部が大きな可撓性を有しないことで、バルーン部材40がおよそ軸方向に拡張されることができる。
取付部13における先端側の一部はばねを形成していないことにより、当該一部は、ばね形成部15ほどの可撓性を有さず、ばね形成部15よりも剛直である。そのため、バルーン部材40が膨張して軸方向に拡張されるとき、取付部13における先端側の一部であるばね非形成部17の延在方向に対して真っ直ぐにバルーン部材40を拡張していくことができる。換言すると、バルーン部材40が軸方向に拡張されるとき、取付部13の全体がばねだと、取付部13全体が可撓性を有してバルーン部材40が不測に曲がりながら、または捻れながら拡張される可能性がある。しかしながら取付部13における先端側の一部が大きな可撓性を有しないことで、バルーン部材40がおよそ軸方向に拡張されることができる。
本実施形態において、軸方向における取付部13の中央部はばね形成部15となっている。換言すると、取付部13におけるばね形成部15の長さ(軸方向の長さ)は、取付部13におけるばね非形成部17の長さ(軸方向の長さ)よりも大きい。
本実施形態に代えて、軸方向における取付部13の略全体がばね形成部15となっていてもよい。また、軸方向における取付部13の中央部のみがばね形成部15となっており、軸方向における取付部13の両端部がばね非形成部17であってもよい。
本実施形態に代えて、軸方向における取付部13の略全体がばね形成部15となっていてもよい。また、軸方向における取付部13の中央部のみがばね形成部15となっており、軸方向における取付部13の両端部がばね非形成部17であってもよい。
ばねにおける第二領域15a2の巻回ピッチは、ばねにおける第一領域15a1の巻回ピッチよりも小さい。また、ばねにおける第三領域15a3の巻回ピッチは、第二領域15a2の巻回ピッチよりも大きい。ここで巻回ピッチとは、軸方向において、一のターンの先端側の一端から当該一のターンの先端側に隣り合う他のターンの先端側の一端までの軸方向に沿った距離である。すなわち、巻回ピッチとは、螺旋スリット44の幅寸法とリボン15aの幅寸法とを足した値とも言える。なお、本実施形態において、縮径状態における螺旋スリット44の幅は、第一領域15a1から第三領域15a3にわたって略一定である。すなわち、ばねにおける第二領域15a2のリボン15aの幅は、ばねにおける第一領域15a1のリボン15aの幅よりも小さい。また、ばねにおける第三領域15a3のリボン15aの幅は、第二領域15a2のリボン15aの幅よりも大きい。
第一領域15a1とは、ばねにおける基端側の所定の長さ領域である。第二領域15a2とは、ばねにおける第一領域15a1よりも先端側の長さ領域である。第三領域15a3とは、ばねにおける第二領域15a2よりも先端側の長さ領域である。本実施形態において、第二領域15a2における巻回ピッチは、取付部13の巻回ピッチのうち最小の値である。
第二領域15a2において巻回ピッチが小さいことで、中空部42への液体の流入量を増やし、中空部42へ液体を良好に送り込むことができる。また、第二領域15a2よりも先端側の第三領域15a3における巻回ピッチが大きくなっていることで、ばね形成部15とばね非形成部17との間で管状部材10が不測に折れ曲がってしまうことを抑制している。
第一領域15a1とは、ばねにおける基端側の所定の長さ領域である。第二領域15a2とは、ばねにおける第一領域15a1よりも先端側の長さ領域である。第三領域15a3とは、ばねにおける第二領域15a2よりも先端側の長さ領域である。本実施形態において、第二領域15a2における巻回ピッチは、取付部13の巻回ピッチのうち最小の値である。
第二領域15a2において巻回ピッチが小さいことで、中空部42への液体の流入量を増やし、中空部42へ液体を良好に送り込むことができる。また、第二領域15a2よりも先端側の第三領域15a3における巻回ピッチが大きくなっていることで、ばね形成部15とばね非形成部17との間で管状部材10が不測に折れ曲がってしまうことを抑制している。
本実施形態において、第一領域15a1から第三領域15a3は全て取付部13に配置されている。第一領域15a1から第三領域15a3は、特に中空部42内部に配置されている。このように、巻回ピッチが最小でない第一領域15a1および第三領域15a3が取付部13の両端部に配置されていることで、取付部13が過剰に可撓性を有することが抑制されている。
また、大径状態または小径状態において、第二領域15a2の螺旋スリット44の幅は、第一領域15a1または第三領域15a3の螺旋スリット44の幅より大きいことが好ましい。このように第二領域15a2の螺旋スリット44の幅が大きいことで中空部42と管腔11とを十分に連通させることができる。また、第一領域15a1または第三領域15a3の螺旋スリット44の幅が小さいことで当該第一領域15a1または第三領域15a3が剛直に保たれ、取付部13が過剰に可撓性を有することを抑制することができる。すなわち、上記構成により、第二領域15a2において中空部42と管腔11とを十分に連通させつつ、取付部13の剛性を所望の範囲に保つことができる。
また、大径状態または小径状態において、第二領域15a2の螺旋スリット44の幅は、第一領域15a1または第三領域15a3の螺旋スリット44の幅より大きいことが好ましい。このように第二領域15a2の螺旋スリット44の幅が大きいことで中空部42と管腔11とを十分に連通させることができる。また、第一領域15a1または第三領域15a3の螺旋スリット44の幅が小さいことで当該第一領域15a1または第三領域15a3が剛直に保たれ、取付部13が過剰に可撓性を有することを抑制することができる。すなわち、上記構成により、第二領域15a2において中空部42と管腔11とを十分に連通させつつ、取付部13の剛性を所望の範囲に保つことができる。
本実施形態において、ばねは、管壁において取付部13よりも基端側の一部(基端側形成部15d)にも形成されている。すなわち、基端側形成部15dもばね形成部15の一部である。より具体的には、中空部42内における管壁だけでなく、シールバンド46および第一接着剤51の内径側に配置された管壁ならびに第一接着剤51よりも基端側の管壁(基端側形成部15dにおける管壁)に、共通の螺旋スリット44によってばねが形成されている。すなわち、中空部42内における管壁、シールバンド46および第一接着剤51の内径側に配置された管壁、および基端側形成部15dにおける管壁に一体的にばねが形成されている。
基端側形成部15dにおいてもばねが形成されていることで、基端側形成部15dは可撓性を有する。これにより、体内腔にバルーン部材40が配置されたときバルーン部材40近傍の管状部材10は体内腔の形状に沿うことができ、バルーン部材40およびその近傍の部材(例えば接着剤50等)に不要な負荷がかかることが抑制される。これにより、バルーン部材40およびその近傍の部材の変形が抑制され、例えばバルーン部材40の損傷またはバルーン部材40からの液漏れ等が抑制される。
基端側形成部15dに形成されたばねにおける巻回ピッチは、第三領域15a3における巻回ピッチよりも大きい。換言すると、基端側形成部15dにおけるリボン15aの幅は第三領域15a3におけるリボン15aの幅よりも大きい。これによって、ばね形成部15と当該ばね形成部15の基端側におけるばね非形成部17との間において管状部材10が屈曲しやすくなることが抑制される。
基端側形成部15dにおいてもばねが形成されていることで、基端側形成部15dは可撓性を有する。これにより、体内腔にバルーン部材40が配置されたときバルーン部材40近傍の管状部材10は体内腔の形状に沿うことができ、バルーン部材40およびその近傍の部材(例えば接着剤50等)に不要な負荷がかかることが抑制される。これにより、バルーン部材40およびその近傍の部材の変形が抑制され、例えばバルーン部材40の損傷またはバルーン部材40からの液漏れ等が抑制される。
基端側形成部15dに形成されたばねにおける巻回ピッチは、第三領域15a3における巻回ピッチよりも大きい。換言すると、基端側形成部15dにおけるリボン15aの幅は第三領域15a3におけるリボン15aの幅よりも大きい。これによって、ばね形成部15と当該ばね形成部15の基端側におけるばね非形成部17との間において管状部材10が屈曲しやすくなることが抑制される。
本実施形態では、縮径状態における軸方向に対するリボン15aの一部の螺旋方向の角度が60度以上である。より具体的には、第二領域15a2において、軸方向に対するリボン15aの一部の螺旋方向の角度が60度以上であればよい。これに代えて、軸方向に対する取付部13におけるリボン15aの略全体の螺旋方向の角度が、60度以上であってもよい。または、当該角度は75度以上であることがより好ましい。これにより、軸方向におけるばね形成部15の伸縮がより良好となる。結果、小径状態または大径状態(拡張状態)においてバルーン部材40は軸方向に十分に拡張できる。
小径状態または大径状態においても、同様に軸方向に対するリボン15aの一部の螺旋方向の角度が60度以上であってもよい。
小径状態または大径状態においても、同様に軸方向に対するリボン15aの一部の螺旋方向の角度が60度以上であってもよい。
次に、管状部材10の基端部における構造について詳細に説明する。
図1および図2(a)に図示されるように、第一遷移部25は、先端部26と中間部24との間に配置されている。第二遷移部23は中間部24と基端部22との間に配置されている。第一遷移部25および第二遷移部23は、それぞれテーパー形状を有している。遷移部である第一遷移部25および第二遷移部23は、線状部材20において当該遷移部に隣り合う基端部22、中間部24または先端部26よりも外径の変化率が大きい一部長さ領域である。外径の変化率とは、所定の長さあたりの外径の変化量である。本実施形態においては、基端部22、中間部24および先端部26の外径はほぼ均一で変化していない。また、基端部22から中間部24にかけて、または中間部24から先端部26にかけて、線状部材20の外径は、第二遷移部23または第一遷移部25において徐々に小さくなっている。本実施形態に代えて、基端部22、中間部24および先端部26が小さな変化率で先端に向けて徐々に外径が太くまたは細くなっている場合は、基端部22等における変化率よりも大きな変化率で外径が太くまたは細く変化している部分を遷移部としてよい。
第二遷移部23におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度は、第一遷移部25におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度よりも大きい。先端に向けて細くなる第二遷移部23の外径の変化率は、先端に向けて細くなる第一遷移部25の外径の変化率よりも大きい。第二遷移部23または第一遷移部25におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度とは、テーパー形状を有する第二遷移部23または第一遷移部25の表面の延在方向と軸方向とがなす角度である。なお、後述する波形状形成部24cによって第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向(第一遷移部25または第二遷移部23の中心軸の軸方向)が管状部材10の軸方向と平行でなく、互いに交差しているまたはねじれの関係にある場合がある。この場合は、第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向と管状部材10の軸方向とが平行しない状態における第一遷移部25または第二遷移部23のテーパー形状と軸方向との角度を、遷移部におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度としてよい。または、第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向と管状部材10の軸方向とが平行となるように補正した状態における第一遷移部25または第二遷移部23のテーパー形状と軸方向との角度を、遷移部におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度としてもよい。
基端部22の外径(線径)は管腔11の幅よりも大きい。図1に図示されるように、線状部材20を管状部材10に完全に差し込むと、第二遷移部23の先端側の一部は管腔11に嵌入し、第二遷移部23の基端側の一部は管腔11の外に配置される。このとき、第二遷移部23の表面は管腔11を画成する内壁の基端と当接する。
上記構成により、管状部材10に線状部材20を通した場合、基端部22と中間部24との間の第二遷移部23が鍔となり、当該第二遷移部23によって線状部材20が管状部材10の内部に過度に挿入されることが防止される。また、第一遷移部25がなだらかなテーパーであることにより、線状部材20を管状部材10に押し込んだときに、線径が変化する第一遷移部25において線状部材20が折れにくくなる。
軸方向における第二遷移部23の長さは、軸方向における第一遷移部25の長さよりも小さいことが好ましい。第二遷移部23が軸方向に対してより大きく傾斜し、第一遷移部25が軸方向に対してより小さく傾斜できるからである。
図1および図2(a)に図示されるように、第一遷移部25は、先端部26と中間部24との間に配置されている。第二遷移部23は中間部24と基端部22との間に配置されている。第一遷移部25および第二遷移部23は、それぞれテーパー形状を有している。遷移部である第一遷移部25および第二遷移部23は、線状部材20において当該遷移部に隣り合う基端部22、中間部24または先端部26よりも外径の変化率が大きい一部長さ領域である。外径の変化率とは、所定の長さあたりの外径の変化量である。本実施形態においては、基端部22、中間部24および先端部26の外径はほぼ均一で変化していない。また、基端部22から中間部24にかけて、または中間部24から先端部26にかけて、線状部材20の外径は、第二遷移部23または第一遷移部25において徐々に小さくなっている。本実施形態に代えて、基端部22、中間部24および先端部26が小さな変化率で先端に向けて徐々に外径が太くまたは細くなっている場合は、基端部22等における変化率よりも大きな変化率で外径が太くまたは細く変化している部分を遷移部としてよい。
第二遷移部23におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度は、第一遷移部25におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度よりも大きい。先端に向けて細くなる第二遷移部23の外径の変化率は、先端に向けて細くなる第一遷移部25の外径の変化率よりも大きい。第二遷移部23または第一遷移部25におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度とは、テーパー形状を有する第二遷移部23または第一遷移部25の表面の延在方向と軸方向とがなす角度である。なお、後述する波形状形成部24cによって第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向(第一遷移部25または第二遷移部23の中心軸の軸方向)が管状部材10の軸方向と平行でなく、互いに交差しているまたはねじれの関係にある場合がある。この場合は、第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向と管状部材10の軸方向とが平行しない状態における第一遷移部25または第二遷移部23のテーパー形状と軸方向との角度を、遷移部におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度としてよい。または、第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向と管状部材10の軸方向とが平行となるように補正した状態における第一遷移部25または第二遷移部23のテーパー形状と軸方向との角度を、遷移部におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度としてもよい。
基端部22の外径(線径)は管腔11の幅よりも大きい。図1に図示されるように、線状部材20を管状部材10に完全に差し込むと、第二遷移部23の先端側の一部は管腔11に嵌入し、第二遷移部23の基端側の一部は管腔11の外に配置される。このとき、第二遷移部23の表面は管腔11を画成する内壁の基端と当接する。
上記構成により、管状部材10に線状部材20を通した場合、基端部22と中間部24との間の第二遷移部23が鍔となり、当該第二遷移部23によって線状部材20が管状部材10の内部に過度に挿入されることが防止される。また、第一遷移部25がなだらかなテーパーであることにより、線状部材20を管状部材10に押し込んだときに、線径が変化する第一遷移部25において線状部材20が折れにくくなる。
軸方向における第二遷移部23の長さは、軸方向における第一遷移部25の長さよりも小さいことが好ましい。第二遷移部23が軸方向に対してより大きく傾斜し、第一遷移部25が軸方向に対してより小さく傾斜できるからである。
図3に図示されるように、線状部材20の中間部24は波形状を有している。具体的には、中間部24は複数の折曲げ部29にて折曲げられている。本実施形態では、中間部24は8つの折曲げ部29にて折曲げられている。折曲げ部29である複数の第一折曲げ部29aおよび複数の第二折曲げ部29bは中間部24にて交互に配置されている。本実施形態の中間部24は4つの第一折曲げ部29aおよび4つの第二折曲げ部29bを有する。当該波形状は、複数の第一折曲げ部29aおよび複数の第二折曲げ部29bにてそれぞれ山折りまたは谷折りされて形成されている。折曲げ部29とは、中間部24において後述する第一長さ領域24aまたは第二長さ領域24bよりも曲率半径が小さい長さ領域(湾曲または屈曲した長さ領域)である。ここで山折りとは、軸方向に対して交差する方向のうちの一方向に折ることであり、谷折りとは山折りする所定の一方向と異なる向き(特に反対向き)に折ることである。本実施形態において線状部材20は第一折曲げ部29aで所定の方向に折り曲げられ、第二折曲げ部29bで所定の方向と反対の方向に折曲げられている。すなわち複数の第一折曲げ部29aにおいて線状部材20は同じ方向に折曲げられており、複数の第二折曲げ部29bにおいて線状部材20は同じ方向に折曲げられている。これに代えて、複数の第一折曲げ部29aのそれぞれ、または第二折曲げ部29bのそれぞれにおいて線状部材20は異なる方向に折曲げられていてもよい。
図4の図中右側は先端側であり、図中左側は基端側である。後段で詳述するように、図4において線状部材20は、管状部材10の外部に配置されたとき(自然状態)の形状で図示されている。図4に図示されるように、第一長さ領域24aとは、一の第一折曲げ部29a1から当該第一折曲げ部29a1の先端側で当該第一折曲げ部29a1に隣り合う第二折曲げ部29b1までの長さ領域である。第二長さ領域24bは、第二折曲げ部29b1の先端側で当該第二折曲げ部29b1に隣り合う他の第一折曲げ部29a2までの長さ領域である。なお、本実施形態では図3に図示されるように、中間部24において折曲げ部29を挟んで第一長さ領域24aおよび第二長さ領域24bが交互に並んでいる。一の第一折曲げ部29a1から第二折曲げ部29b1までの第一長さ領域24aの長さは、当該第二折曲げ部29b1のさらに先端側で当該第二折曲げ部29b1に隣り合う他の第一折曲げ部29a2までの第二長さ領域24bの長さよりも小さい。すなわち、第一長さ領域24aの長さは、先端側で隣り合う第二長さ領域の長さよりも小さい。第一長さ領域24aおよび第二長さ領域24bの長さとは、第一長さ領域24aまたは第二長さ領域24bの延在方向における第一長さ領域24aまたは第二長さ領域24bの長さである。
本実施形態において、第一長さ領域24aの長さは、当該第一長さ領域と先端側で隣り合う第二長さ領域24bの長さの四分の一以上であり、二分の一未満である。
複数の第一長さ領域24aのそれぞれの長さは、互いに略同一でもよい。また、複数の第二長さ領域24bのそれぞれの長さは、互いに略同一でもよい。複数の長さ領域のそれぞれの長さが互いに略同一とは、各長さが複数の長さ領域の平均値の90%から110%の値を取ることをいう。
上記に代えて、一の第一長さ領域24aの長さは、当該一の第一長さ領域24aよりも先端側に位置する他の第一長さ領域24aの長さよりも大きくてもよい。同様に、一の第二長さ領域24bの長さは、当該一の第二長さ領域24bよりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも大きくてもよい。これによって、線状部材20を引き抜くときは、中間部24の基端側の折曲げ部29において線状部材20が管状部材10の内壁に引っかかり、線状部材20を差し込むときは先端側の折曲げ部29において線状部材20の管壁に対する摺動が良好となる。中間部24における後述する振幅が先端ほど小さく、基端ほど大きくなるからである。具体的には、折曲げ部29における折曲げ角度を一定とすると、第一長さ領域24aの長さまたは第二長さ領域24bの長さが小さいことにより、当該第一長さ領域24aまたは当該第二長さ領域24b近傍における線状部材20の振幅は小さくなる。振幅が小さい場合は管状部材10の内壁へ線状部材20が与える力が小さくなる。すなわち、振幅が小さい場合は線状部材20の管状部材10への摺動抵抗が小さくなる。
上記に代えて、一の第一長さ領域24aの長さは、当該一の第一長さ領域24aよりも先端側に位置する他の第一長さ領域24aの長さよりも小さくてもよい。同様に、一の第二長さ領域24bの長さは、当該一の第二長さ領域24bよりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも小さくてもよい。これによって、線状部材20(中間部24)の先端側の一部の摺動抵抗が大きくなるため、封止部材30が不測に移動することが抑制される。
本実施形態において、第一長さ領域24aの長さは、当該第一長さ領域と先端側で隣り合う第二長さ領域24bの長さの四分の一以上であり、二分の一未満である。
複数の第一長さ領域24aのそれぞれの長さは、互いに略同一でもよい。また、複数の第二長さ領域24bのそれぞれの長さは、互いに略同一でもよい。複数の長さ領域のそれぞれの長さが互いに略同一とは、各長さが複数の長さ領域の平均値の90%から110%の値を取ることをいう。
上記に代えて、一の第一長さ領域24aの長さは、当該一の第一長さ領域24aよりも先端側に位置する他の第一長さ領域24aの長さよりも大きくてもよい。同様に、一の第二長さ領域24bの長さは、当該一の第二長さ領域24bよりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも大きくてもよい。これによって、線状部材20を引き抜くときは、中間部24の基端側の折曲げ部29において線状部材20が管状部材10の内壁に引っかかり、線状部材20を差し込むときは先端側の折曲げ部29において線状部材20の管壁に対する摺動が良好となる。中間部24における後述する振幅が先端ほど小さく、基端ほど大きくなるからである。具体的には、折曲げ部29における折曲げ角度を一定とすると、第一長さ領域24aの長さまたは第二長さ領域24bの長さが小さいことにより、当該第一長さ領域24aまたは当該第二長さ領域24b近傍における線状部材20の振幅は小さくなる。振幅が小さい場合は管状部材10の内壁へ線状部材20が与える力が小さくなる。すなわち、振幅が小さい場合は線状部材20の管状部材10への摺動抵抗が小さくなる。
上記に代えて、一の第一長さ領域24aの長さは、当該一の第一長さ領域24aよりも先端側に位置する他の第一長さ領域24aの長さよりも小さくてもよい。同様に、一の第二長さ領域24bの長さは、当該一の第二長さ領域24bよりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも小さくてもよい。これによって、線状部材20(中間部24)の先端側の一部の摺動抵抗が大きくなるため、封止部材30が不測に移動することが抑制される。
図4に図示されるように、軸方向に対する第一長さ領域24aのなす角度は、軸方向に対する第二長さ領域24bのなす角度よりも大きい。
上記構成により、第一長さ領域24aは軸方向に対して立つように配置されている。これによって、線状部材20が管状部材10から不測に引き抜かれそうになった場合でも、線状部材20が管状部材10から引き抜かれてしまうことが抑制される。線状部材20が管状部材10から引き抜かれようとした場合でも線状部材20は第一折曲げ部29aでつっかえて管状部材10から抜けにくいからである。
上記構成により、第一長さ領域24aは軸方向に対して立つように配置されている。これによって、線状部材20が管状部材10から不測に引き抜かれそうになった場合でも、線状部材20が管状部材10から引き抜かれてしまうことが抑制される。線状部材20が管状部材10から引き抜かれようとした場合でも線状部材20は第一折曲げ部29aでつっかえて管状部材10から抜けにくいからである。
中間部24において、先端側の一部における波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における波形状の振幅よりも小さい。
上記の通り先端部26の振幅が小さくなっていることで、線状部材20を差し込んだときに波形状形成部24cの先端側で管状部材の管壁につっかえてしまうことが抑制される。これにより、管状部材10に線状部材20を良好に差し込むことができる。
中間部24における一部長さ領域における波形状の振幅とは、当該一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向における当該一部長さ領域の最大寸法である。波形状を有する長さ領域全体の延在方向とは、波形状を無視した延在方向である。例えば、波形状形成部24cにおける延在方向は図3中に一点鎖線IIIで示す方向である。また、一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向における当該一部長さ領域の最大寸法とは、一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向に沿った第一折曲げ部29aと第二折曲げ部29bとの距離の最大値である。
本実施形態において、図3に図示されるように、互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含む一部長さ領域の振幅(例えば図3における振幅L1a)は、当該一部長さ領域の基端側において互いに近接する他の第一折曲げ部29aおよび他の第二折曲げ部29bを含む他の一部長さ領域の振幅(例えば図3における振幅L1b、振幅L1cまたは振幅L1d)よりも小さい。振幅L1a、振幅L1b、振幅L1c、振幅L1dの順に値が大きくなっていてもよい。
本実施形態において、中間部24において最も先端側に配置される第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含む一部長さ領域(先端側から二番目に配置される第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含まない一部長さ領域)における振幅L1aは、中間部24(特に波形状形成部24c)全体の振幅よりも小さい。また、振幅L1aは、互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを一括りとして当該一括り近傍の長さ領域の振幅の平均(振幅L1aから振幅L1dの平均)よりも小さい。さらには、本実施形態において振幅L1aは振幅L1bからL1dのいずれよりも小さい。
本実施形態はより具体的には、中間部24において、先端側の一部における波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における波形状の振幅と略同一であってもよい。すなわち、中間部24における先端から基端にかけて波形状の振幅は一定であってもよい。なお、複数の波形状の箇所の振幅が略同一である上で、上記のように各振幅の値の大小関係が成立していてもよい。一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一部の振幅が当該一部の振幅に隣接する他の一部の振幅の90%以上かつ110%以下の値であり、かつ比較対象における最大の振幅が比較対象における最小の振幅の1.5倍以下であることをいう。例えば、隣接する二つの長さ領域の振幅を比較する場合、一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一方の振幅が他方の振幅の90%以上110%以下の値であることをいう。本実施形態のように互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを一括りにしたときの当該一括りが三以上存在し、三以上の複数の振幅(振幅L1aから振幅L1d)が存在する場合がある。このように複数の振幅について略同一か判断する場合、一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一部の振幅が当該一部に隣接する他の一部における振幅の90%から110%の範囲に含まれており、かつ、対象の振幅の最大値が対象の振幅の最小値の1.5倍以下であればよい。
また、上記に代えて、一部の振幅と他の一部の振幅は、互いに略同一でなくてもよい。すなわち、一部の振幅は、他の一部の振幅の90%未満の値でもよく、110%超の値でもよい。また、複数の長さ領域の振幅を比較したとき、最大の振幅が最小の振幅の1.5倍超であってもよい。
上記の通り先端部26の振幅が小さくなっていることで、線状部材20を差し込んだときに波形状形成部24cの先端側で管状部材の管壁につっかえてしまうことが抑制される。これにより、管状部材10に線状部材20を良好に差し込むことができる。
中間部24における一部長さ領域における波形状の振幅とは、当該一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向における当該一部長さ領域の最大寸法である。波形状を有する長さ領域全体の延在方向とは、波形状を無視した延在方向である。例えば、波形状形成部24cにおける延在方向は図3中に一点鎖線IIIで示す方向である。また、一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向における当該一部長さ領域の最大寸法とは、一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向に沿った第一折曲げ部29aと第二折曲げ部29bとの距離の最大値である。
本実施形態において、図3に図示されるように、互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含む一部長さ領域の振幅(例えば図3における振幅L1a)は、当該一部長さ領域の基端側において互いに近接する他の第一折曲げ部29aおよび他の第二折曲げ部29bを含む他の一部長さ領域の振幅(例えば図3における振幅L1b、振幅L1cまたは振幅L1d)よりも小さい。振幅L1a、振幅L1b、振幅L1c、振幅L1dの順に値が大きくなっていてもよい。
本実施形態において、中間部24において最も先端側に配置される第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含む一部長さ領域(先端側から二番目に配置される第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含まない一部長さ領域)における振幅L1aは、中間部24(特に波形状形成部24c)全体の振幅よりも小さい。また、振幅L1aは、互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを一括りとして当該一括り近傍の長さ領域の振幅の平均(振幅L1aから振幅L1dの平均)よりも小さい。さらには、本実施形態において振幅L1aは振幅L1bからL1dのいずれよりも小さい。
本実施形態はより具体的には、中間部24において、先端側の一部における波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における波形状の振幅と略同一であってもよい。すなわち、中間部24における先端から基端にかけて波形状の振幅は一定であってもよい。なお、複数の波形状の箇所の振幅が略同一である上で、上記のように各振幅の値の大小関係が成立していてもよい。一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一部の振幅が当該一部の振幅に隣接する他の一部の振幅の90%以上かつ110%以下の値であり、かつ比較対象における最大の振幅が比較対象における最小の振幅の1.5倍以下であることをいう。例えば、隣接する二つの長さ領域の振幅を比較する場合、一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一方の振幅が他方の振幅の90%以上110%以下の値であることをいう。本実施形態のように互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを一括りにしたときの当該一括りが三以上存在し、三以上の複数の振幅(振幅L1aから振幅L1d)が存在する場合がある。このように複数の振幅について略同一か判断する場合、一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一部の振幅が当該一部に隣接する他の一部における振幅の90%から110%の範囲に含まれており、かつ、対象の振幅の最大値が対象の振幅の最小値の1.5倍以下であればよい。
また、上記に代えて、一部の振幅と他の一部の振幅は、互いに略同一でなくてもよい。すなわち、一部の振幅は、他の一部の振幅の90%未満の値でもよく、110%超の値でもよい。また、複数の長さ領域の振幅を比較したとき、最大の振幅が最小の振幅の1.5倍超であってもよい。
なお、後述するように管状部材10の外部に配置されたときの(自然状態の)波形状形成部24cの振幅は管状部材10における管腔11の幅(管状部材10の内径)よりも大きい。すなわち、図4に示す振幅L4は、管状部材10の内径L3よりも大きい。このため、波形状形成部24cは折曲げ部29において管状部材10の内壁に圧接している。すなわち、管腔11に配置されたときの波形状形成部24cは、自然状態における形状よりも潰れた形状をしている。具体的には、管腔11に配置されたときの波形状形成部24cにおける振幅は管腔11の幅と略等しく、折曲げ部29における曲率半径は自然状態における折曲げ部29の曲率半径よりも大きくなっている。
上段で説明した、または後段において説明する折曲げ部29における曲率半径は、管腔11に配置された波形状形成部24cにおける折曲げ部29の曲率半径であってもよく、自然状態の波形状形成部24cにおける折曲げ部29の曲率半径であってもよい。また、上段で説明した、または後段において説明する波形状形成部24cの振幅は、管腔11に配置された波形状形成部24cにおける振幅であってもよく、自然状態の波形状形成部24cにおける振幅であってもよい。
図4では説明の便宜上、自然状態の波形状形成部24cの形状を図示している。そのため、図4においては折曲げ部29が管状部材10の内壁に食い込んだように見えるが、実際には上述の通り折曲げ部29は広げられるように変形して管状部材10の内壁に圧接する。
上段で説明した、または後段において説明する折曲げ部29における曲率半径は、管腔11に配置された波形状形成部24cにおける折曲げ部29の曲率半径であってもよく、自然状態の波形状形成部24cにおける折曲げ部29の曲率半径であってもよい。また、上段で説明した、または後段において説明する波形状形成部24cの振幅は、管腔11に配置された波形状形成部24cにおける振幅であってもよく、自然状態の波形状形成部24cにおける振幅であってもよい。
図4では説明の便宜上、自然状態の波形状形成部24cの形状を図示している。そのため、図4においては折曲げ部29が管状部材10の内壁に食い込んだように見えるが、実際には上述の通り折曲げ部29は広げられるように変形して管状部材10の内壁に圧接する。
本実施形態において、折曲げ部29における曲率半径は第二長さ領域24bの長さよりも小さい。
これにより、波形状形成部24cにおいて最も長い直線部である第二長さ領域24bの長さよりも折曲げ部29の曲率半径を小さくして尖った形状をさせることで、線状部材20が折曲げ部29で管状部材10の内壁に引っかかりやすくなる。結果、線状部材20が管状部材10から抜けにくくなる。
折曲げ部29は正円の弧状に折曲げられており、折曲げ部29の長さ領域全体にわたって曲率半径が一定であってもよい。これに代えて、折曲げ部29の長さ領域にわたって曲率半径が一定でなくてもよい。この場合、折曲げ部29の曲率半径とは、折曲げ部29の曲率半径の平均であってもよく、最大値または最小値であってもよい。または、折曲げ部29の曲率半径は折曲げ部29における先端側の一部または基端側の一部における曲率半径であってもよい。
折曲げ部29における曲率半径は、第一長さ領域24aの長さよりも大きいことが好ましい。これにより、管状部材10から線状部材20を引き抜く場合等に、折曲げ部29(特に第一折曲げ部29a)における線状部材20と管状部材10の内壁との抵抗が大きかったとしても、第一折曲げ部29aで中間部24が屈曲し、第一長さ領域24aがつっかえて線状部材20が引き抜けなくなることが抑制される。
これにより、波形状形成部24cにおいて最も長い直線部である第二長さ領域24bの長さよりも折曲げ部29の曲率半径を小さくして尖った形状をさせることで、線状部材20が折曲げ部29で管状部材10の内壁に引っかかりやすくなる。結果、線状部材20が管状部材10から抜けにくくなる。
折曲げ部29は正円の弧状に折曲げられており、折曲げ部29の長さ領域全体にわたって曲率半径が一定であってもよい。これに代えて、折曲げ部29の長さ領域にわたって曲率半径が一定でなくてもよい。この場合、折曲げ部29の曲率半径とは、折曲げ部29の曲率半径の平均であってもよく、最大値または最小値であってもよい。または、折曲げ部29の曲率半径は折曲げ部29における先端側の一部または基端側の一部における曲率半径であってもよい。
折曲げ部29における曲率半径は、第一長さ領域24aの長さよりも大きいことが好ましい。これにより、管状部材10から線状部材20を引き抜く場合等に、折曲げ部29(特に第一折曲げ部29a)における線状部材20と管状部材10の内壁との抵抗が大きかったとしても、第一折曲げ部29aで中間部24が屈曲し、第一長さ領域24aがつっかえて線状部材20が引き抜けなくなることが抑制される。
本実施形態において、第一折曲げ部29aの曲率半径と当該第一折曲げ部29aと第一長さ領域24aを挟んで隣り合う第二折曲げ部29bの曲率半径とは、略同一である。第一折曲げ部29aの曲率半径と第二折曲げ部29bの曲率半径とが略同一であるとは、第一折曲げ部29aの曲率半径が第二折曲げ部29bの曲率半径の三分の二以上1.5倍以下であることをいう。好ましくは、第一折曲げ部29aの曲率半径と第二折曲げ部29bの曲率半径とが略同一であるとは、第一折曲げ部29aの曲率半径が第二折曲げ部29bの曲率半径の90%以上110%以下の値である。
また、本実施形態においては、第一折曲げ部29a同士、または第二折曲げ部29b同士の曲率半径は互いに略同一である。第一折曲げ部29a同士、または第二折曲げ部29b同士の曲率半径が互いに略同一であるとは、一の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)は当該一の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)に隣接する他の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の曲率半径の90%以上110%以下の値であり、かつ、対象の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の最大の曲率半径が対象の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の最小の曲率半径の1.5倍であることをいう。
本実施形態はさらに、第一折曲げ部29a(第一折曲げ部29a1)における曲率半径は、当該第一折曲げ部29a1と第一長さ領域24aを挟んで隣り合う第二折曲げ部29b(第二折曲げ部29b1)における曲率半径よりも小さくてもよい。換言すると、第一折曲げ部29a1における曲率半径は、当該第一折曲げ部29a1の先端側において当該第一折曲げ部29a1に隣り合う第二折曲げ部29b1における曲率半径よりも小さい。
上記の通り第一折曲げ部29aの曲率半径を小さくすることで、線状部材20を抜くときは第一折曲げ部29aで線状部材20が引っかかり、第一長さ領域が軸方向に対して立ちやすくなる。結果、線状部材20が不測に抜けることが抑制される。一方、第二折曲げ部29bの曲率半径が大きいことで、第二折曲げ部29b1を挟んだ第一長さ領域24aおよび第二長さ領域24bがより直線状に近い湾曲形状で折曲げられているため、線状部材20を差し込むときは第一長さ領域24aが軸方向に対して立ちにくい。結果、線状部材20を管状部材10に差し込むとき、第一長さ領域24aが軸方向に対して立ってしまって線状部材20を管状部材10に差し込みにくくなることが抑制される。
また、本実施形態においては、第一折曲げ部29a同士、または第二折曲げ部29b同士の曲率半径は互いに略同一である。第一折曲げ部29a同士、または第二折曲げ部29b同士の曲率半径が互いに略同一であるとは、一の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)は当該一の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)に隣接する他の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の曲率半径の90%以上110%以下の値であり、かつ、対象の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の最大の曲率半径が対象の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の最小の曲率半径の1.5倍であることをいう。
本実施形態はさらに、第一折曲げ部29a(第一折曲げ部29a1)における曲率半径は、当該第一折曲げ部29a1と第一長さ領域24aを挟んで隣り合う第二折曲げ部29b(第二折曲げ部29b1)における曲率半径よりも小さくてもよい。換言すると、第一折曲げ部29a1における曲率半径は、当該第一折曲げ部29a1の先端側において当該第一折曲げ部29a1に隣り合う第二折曲げ部29b1における曲率半径よりも小さい。
上記の通り第一折曲げ部29aの曲率半径を小さくすることで、線状部材20を抜くときは第一折曲げ部29aで線状部材20が引っかかり、第一長さ領域が軸方向に対して立ちやすくなる。結果、線状部材20が不測に抜けることが抑制される。一方、第二折曲げ部29bの曲率半径が大きいことで、第二折曲げ部29b1を挟んだ第一長さ領域24aおよび第二長さ領域24bがより直線状に近い湾曲形状で折曲げられているため、線状部材20を差し込むときは第一長さ領域24aが軸方向に対して立ちにくい。結果、線状部材20を管状部材10に差し込むとき、第一長さ領域24aが軸方向に対して立ってしまって線状部材20を管状部材10に差し込みにくくなることが抑制される。
先端側に配置された一の第二折曲げ部29bにおける曲率半径は当該一の第二折曲げ部29bよりも基端側に配置された他の第二折曲げ部29bにおける曲率半径よりも大きくてもよい。これによって、中間部24は先端側ほど管状部材10の内壁上を摺動しやすく、基端側ほど管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が大きい。このため、線状部材20は管状部材10から不測に引き抜かれにくい一方、管状部材10に差し込まれやすくなっている。これに代えて、先端側に配置された一の第二折曲げ部29bにおける曲率半径は当該一の第二折曲げ部29bよりも基端側に配置された他の第二折曲げ部29bにおける曲率半径よりも小さくてもよい。これによって、中間部24の先端側における摺動抵抗を大きくできる。結果、線状部材20に不測に力が加わったとき封止部材30が軸方向に不測に移動することが抑制される。また、本実施形態に代えて、先端から基端にかけて、複数の第二折曲げ部29bの曲率半径は互いに略同一であってもよい。
同様に、先端側に配置された一の第一折曲げ部29aにおける曲率半径は当該一の第一折曲げ部29aよりも基端側に配置された他の第一折曲げ部29aにおける曲率半径よりも大きくてもよい。または、これに代えて、先端側に配置された一の第一折曲げ部29aにおける曲率半径は当該一の第一折曲げ部29aよりも基端側に配置された他の第一折曲げ部29aにおける曲率半径よりも小さくてもよい。これによって、中間部24の先端側における管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が十分大きくなる。結果、例えばバルーン部材40を拡径状態に維持する閉位置に封止部材30が配置されていたとき、管腔11の内圧等によって封止部材30が基端側にずれることが抑制される。また、本実施形態に代えて、先端から基端にかけて、複数の第一折曲げ部29aの曲率半径は互いに略同一であってもよい。
同様に、先端側に配置された一の第一折曲げ部29aにおける曲率半径は当該一の第一折曲げ部29aよりも基端側に配置された他の第一折曲げ部29aにおける曲率半径よりも大きくてもよい。または、これに代えて、先端側に配置された一の第一折曲げ部29aにおける曲率半径は当該一の第一折曲げ部29aよりも基端側に配置された他の第一折曲げ部29aにおける曲率半径よりも小さくてもよい。これによって、中間部24の先端側における管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が十分大きくなる。結果、例えばバルーン部材40を拡径状態に維持する閉位置に封止部材30が配置されていたとき、管腔11の内圧等によって封止部材30が基端側にずれることが抑制される。また、本実施形態に代えて、先端から基端にかけて、複数の第一折曲げ部29aの曲率半径は互いに略同一であってもよい。
図1または図3に図示されるように、中間部24は、波形状形成部24c、第一の波形状非形成部(第一非形成部24d)および第二の波形状非形成部(第二非形成部24e)を有する。波形状形成部24cは、中間部24において波形状が形成された一部である。第一非形成部24dおよび第二非形成部24eは、波形状が非形成となっている波形状非形成部である。第一非形成部24dは、波形状形成部24cよりも基端側に配置された一部長さ領域である。第二非形成部24eは、波形状形成部24cよりも先端側に配置された一部長さ領域である。
図1に図示されるように、軸方向における第一非形成部24dの長さは、軸方向における第二非形成部24eの長さよりも小さい。
上述の通り、波形状形成部24cが線状部材20(特に中間部24)の基端側に配置されていることで、軸方向において基端部22に抜き差しのための力を加えたときに波形状形成部24cに力が加わりやすい。結果、波形状非形成部(特に第一非形成部24d)で不測に線状部材20が折れることが抑制され、波形状形成部24cが管状部材10の内壁上をより良好に摺動できる。
また、軸方向における第一非形成部24dの長さは、軸方向における波形状形成部24cの長さよりも小さいことが好ましい。これにより、線状部材20を管状部材10に差し込むために基端部22に力を加えると、当該力が波形状形成部24cに伝わりやすい。さらに、軸方向における第二非形成部24eの長さは、第一長さ領域24aの長さよりも大きいことが好ましい。これにより、第二非形成部24eは十分軸方向に沿うように配置される。結果、線状部材20を管状部材10に差し込むと、第二非形成部24eは略軸方向に真っ直ぐ封止部材30を摺動させることができる。
図1に図示されるように、軸方向における第一非形成部24dの長さは、軸方向における第二非形成部24eの長さよりも小さい。
上述の通り、波形状形成部24cが線状部材20(特に中間部24)の基端側に配置されていることで、軸方向において基端部22に抜き差しのための力を加えたときに波形状形成部24cに力が加わりやすい。結果、波形状非形成部(特に第一非形成部24d)で不測に線状部材20が折れることが抑制され、波形状形成部24cが管状部材10の内壁上をより良好に摺動できる。
また、軸方向における第一非形成部24dの長さは、軸方向における波形状形成部24cの長さよりも小さいことが好ましい。これにより、線状部材20を管状部材10に差し込むために基端部22に力を加えると、当該力が波形状形成部24cに伝わりやすい。さらに、軸方向における第二非形成部24eの長さは、第一長さ領域24aの長さよりも大きいことが好ましい。これにより、第二非形成部24eは十分軸方向に沿うように配置される。結果、線状部材20を管状部材10に差し込むと、第二非形成部24eは略軸方向に真っ直ぐ封止部材30を摺動させることができる。
本実施形態において、線状部材20を管状部材10の外部に配置したとき(自然状態という)の管状部材10の内径(図4における内径L3)と、中間部24の波形状を有する一部(波形状形成部24c)の振幅(図4における振幅L4)と、の差(以下、クリアランスともいう。図4における差L2aおよび差L2bの合計。)は、0.095mm以上0.135mm未満である。線状部材20を管状部材10に対して相対的に管状部材10の基端側へ移動させるために必要な力(以下、抜け強度という)が2.6N以上6.5N未満である。
上述のようにクリアランスが十分な値であることにより、中間部24が折曲げ部29において管状部材10の内壁に圧接し、中間部24における管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が大きくなる。結果、線状部材20が管状部材10から不測に抜けることが抑制される。さらに、抜け強度が2.6N以上6.5N未満であることで、器具等を用いて線状部材20を管状部材10から抜くことが比較的容易でありつつ、手等で基端部22を把持して線状部材20を管状部材10から抜き難く、線状部材20が管状部材10から不測に抜けることが抑制される。
なお、上述したように管状部材10の内径は、自然状態の波形状形成部24cの振幅よりも小さい。すなわち、クリアランスとは、自然状態の波形状形成部24cの振幅から管状部材10の内径を引いた値である。
抜け強度とは、管状部材10を固定して管状部材10に差し込まれている線状部材20を管状部材10から抜くために必要な力である。線状部材20を管状部材10から抜くとは、線状部材20を管状部材10に対して相対的に基端側へ所定の距離だけ移動させることである。
上述のようにクリアランスが十分な値であることにより、中間部24が折曲げ部29において管状部材10の内壁に圧接し、中間部24における管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が大きくなる。結果、線状部材20が管状部材10から不測に抜けることが抑制される。さらに、抜け強度が2.6N以上6.5N未満であることで、器具等を用いて線状部材20を管状部材10から抜くことが比較的容易でありつつ、手等で基端部22を把持して線状部材20を管状部材10から抜き難く、線状部材20が管状部材10から不測に抜けることが抑制される。
なお、上述したように管状部材10の内径は、自然状態の波形状形成部24cの振幅よりも小さい。すなわち、クリアランスとは、自然状態の波形状形成部24cの振幅から管状部材10の内径を引いた値である。
抜け強度とは、管状部材10を固定して管状部材10に差し込まれている線状部材20を管状部材10から抜くために必要な力である。線状部材20を管状部材10から抜くとは、線状部材20を管状部材10に対して相対的に基端側へ所定の距離だけ移動させることである。
(カテーテルセット)
図1に図示されるように、上記のバルーン付きガイドワイヤ1は、カテーテルセット100の構成品として提供されてもよい。
具体的には、カテーテルセット100はバルーン付きガイドワイヤ1とカテーテル200とを有する。カテーテル200は、当該バルーン付きガイドワイヤ1が内挿される。具体的には、カテーテル200は、カテーテル200の長手方向に沿って延在するワイヤルーメン210を有し、バルーン付きガイドワイヤ1は当該ワイヤルーメン210に内挿される。ワイヤルーメン210の幅は、管状部材10(特にバルーン部材40よりも基端側の部分)の外径よりも大きい。具体的には、バルーン付きガイドワイヤ1を体内腔に挿通させた後、バルーン付きガイドワイヤ1の基端部をワイヤルーメン210に通して、バルーン付きガイドワイヤ1の外層側を先端向きにカテーテル200は進むことができる。また、本実施形態においてワイヤルーメン210の幅は縮径状態または拡張状態におけるバルーン部材40の幅よりも小さくてもよく、大きくてもよい。これにより、バルーン付きガイドワイヤ1に沿って先端向きに体内腔を進んだカテーテル200は、バルーン部材40よりも基端側の位置で止まることができる。本実施形態において、ワイヤルーメン210は、カテーテル200における先端側の一部にのみ設けられている。
カテーテル200は、カテーテル200の長手方向に延在してワイヤルーメン210とは異なるメインルーメン220を有する。カテーテル200によって、当該メインルーメン220を介して薬剤が体内腔に供給される、または体内腔の物質等が吸引除去される。
カテーテル200においてワイヤルーメン210の開口端部(先端部)は、メインルーメン220の開口よりも先端側(遠位側)に突出して配置されていることが好ましい。換言すると、ワイヤルーメン210の開口を形成するカテーテル200の一部は、メインルーメン220の開口を形成するカテーテル200の一部よりも先端側へ突出している。本実施形態におけるカテーテル200の先端部(特にメインルーメン220が形成されうる一部)は、滑らかな湾曲面に切り欠かれた形状である。これにより、ワイヤルーメン210の先端は、メインルーメン220の先端よりも、カテーテル200のより先端側に配置されている。これに代えて、メインルーメン220の開口よりも先端側にワイヤルーメン210の開口端が配置されるように、ワイヤルーメン210をカテーテル200の開口よりも先端側に形成することでワイヤルーメン210の先端をカテーテル200の最先端に配置してもよい。
図1に図示されるように、上記のバルーン付きガイドワイヤ1は、カテーテルセット100の構成品として提供されてもよい。
具体的には、カテーテルセット100はバルーン付きガイドワイヤ1とカテーテル200とを有する。カテーテル200は、当該バルーン付きガイドワイヤ1が内挿される。具体的には、カテーテル200は、カテーテル200の長手方向に沿って延在するワイヤルーメン210を有し、バルーン付きガイドワイヤ1は当該ワイヤルーメン210に内挿される。ワイヤルーメン210の幅は、管状部材10(特にバルーン部材40よりも基端側の部分)の外径よりも大きい。具体的には、バルーン付きガイドワイヤ1を体内腔に挿通させた後、バルーン付きガイドワイヤ1の基端部をワイヤルーメン210に通して、バルーン付きガイドワイヤ1の外層側を先端向きにカテーテル200は進むことができる。また、本実施形態においてワイヤルーメン210の幅は縮径状態または拡張状態におけるバルーン部材40の幅よりも小さくてもよく、大きくてもよい。これにより、バルーン付きガイドワイヤ1に沿って先端向きに体内腔を進んだカテーテル200は、バルーン部材40よりも基端側の位置で止まることができる。本実施形態において、ワイヤルーメン210は、カテーテル200における先端側の一部にのみ設けられている。
カテーテル200は、カテーテル200の長手方向に延在してワイヤルーメン210とは異なるメインルーメン220を有する。カテーテル200によって、当該メインルーメン220を介して薬剤が体内腔に供給される、または体内腔の物質等が吸引除去される。
カテーテル200においてワイヤルーメン210の開口端部(先端部)は、メインルーメン220の開口よりも先端側(遠位側)に突出して配置されていることが好ましい。換言すると、ワイヤルーメン210の開口を形成するカテーテル200の一部は、メインルーメン220の開口を形成するカテーテル200の一部よりも先端側へ突出している。本実施形態におけるカテーテル200の先端部(特にメインルーメン220が形成されうる一部)は、滑らかな湾曲面に切り欠かれた形状である。これにより、ワイヤルーメン210の先端は、メインルーメン220の先端よりも、カテーテル200のより先端側に配置されている。これに代えて、メインルーメン220の開口よりも先端側にワイヤルーメン210の開口端が配置されるように、ワイヤルーメン210をカテーテル200の開口よりも先端側に形成することでワイヤルーメン210の先端をカテーテル200の最先端に配置してもよい。
<第二実施形態>
図1は本実施形態にかかる医療用機器1(バルーン付きガイドワイヤ1)の一例を示す平面模式図である。
図1は本実施形態にかかる医療用機器1(バルーン付きガイドワイヤ1)の一例を示す平面模式図である。
第二実施形態の医療用機器は、管状部材と、前記管状部材の基端部における管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有し、前記線状部材の先端部には前記管状部材の前記管腔を画成する内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、前記線状部材は、前記先端部、当該先端部よりも基端側の中間部、および当該中間部よりも基端側の基端部を有し、前記先端部、前記中間部および前記基端部はそれぞれ均一の外径を有する一部長さ領域を有し、前記中間部における前記一部長さ領域の外径は、前記管状部材の前記管腔の幅の85%よりも小さく、前記先端部、前記中間部および前記基端部それぞれの前記一部長さ領域のうち、前記基端部の前記一部長さ領域が最も太く、前記先端部の前記一部長さ領域が最も細いことを特徴とする。
(医療用機器)
はじめに、本実施形態の医療用機器1の概要について説明する。
医療用機器1は、管状部材10と線状部材20とを有する。線状部材20は、管状部材10の基端部22における管腔11に配置される。線状部材20は、管状部材10の軸方向に移動可能である。線状部材20の先端部26の周囲には封止部材30が設けられている。封止部材30は、管状部材10の内壁の一部に密着する。
線状部材20は、先端部26、中間部24および基端部22を有する。中間部24は、線状部材20において当該先端部26よりも基端側の一部である。基端部22は、線状部材20において当該中間部24よりも基端側の一部である。先端部26、中間部24および基端部22はそれぞれ均一の外径を有する一部長さ領域を有する。
中間部24における均一径を有する一部長さ領域の外径は、管状部材10の管腔11の幅の85%よりも小さい。先端部26、中間部24および基端部22それぞれの一部長さ領域のうち、基端部22の一部長さ領域が最も太く、先端部26の一部長さ領域が最も細い。
上述の構成により、線状部材の先端部が細く、柔軟性を有することで、線状部材が不測に管状部材の内部に押し込まれたときに線状部材の先端部が撓む等変形できる。このため、線状部材が管状部材の内部に押し込まれたとき直ちに封止部材が移動することが抑制される。結果、封止部材の管腔内における移動の制御が良好である医療用機器を提供することができる。
具体的には、線状部材20の先端部26が細く、柔軟性を有することで、管腔11における封止部材30の移動の制御が良好となる。例えば、線状部材20が不測に管状部材10の内部に押し込まれたときに線状部材20の先端部26が撓む等する。このため、線状部材20が管状部材10の内部に押し込まれたとき直ちに封止部材30が移動することが抑制される。具体例を挙げると、封止部材30を注入口18の近位側に配置されて(後段で詳述する開位置に配置されて)注入口18から液体等が管腔11へ注入されているときに線状部材20が管腔11の奥へ(先端側へ)不測に差し込まれても、封止部材30が直ちに移動して注入口18の一部または全部を塞ぐことが抑制される。このため、注入口18が不測に塞がれて所定の量の液体の注入が阻害されることなく、正確に所定の量の液体を管腔11へ注入することが容易となる。
また、後述するように本実施形態における封止部材30は線状部材20における先端部26の外径側に配置されている。
封止部材30の内径側に配置される先端部が細径となっていることにより、封止部材30を十分厚く(太く)形成して管状部材10の内壁へ良好に圧接させることで、封止部材30による管腔11の封止性を高めることができる。具体的には、線状部材20の先端部26を細くすることにより、当該先端部26の表面から管状部材10の内壁(管腔11を画成する内壁)までの距離を大きく取ることが可能となる。管状部材10の内壁に対して封止部材30を十分圧接して当該内壁における封止部材30の摺動抵抗を大きくし、良好に管腔11を封止する意図で、先端部26の表面から管状部材10の内壁までの距離を超えて厚い封止部材30を形成したい場合がある。一般的に、先端部26の表面から管状部材10の内壁までの距離を超えて厚い封止部材30を形成すると、封止部材30を管状部材10に内挿するためにより大きな力を要し、管腔11への封止部材30の内挿が難しくなりうる。しかし、線状部材20の先端部26が細く、先端部26の表面から管状部材10の内壁までの距離が大きければ、封止部材30は十分厚いために弾性を有して変形できる。このため、容易に封止部材30を管状部材10に内挿することができる。
また、先端部26、中間部24、基端部22の順に線径が太くなっていることにより、軸方向において基端部22に加えた力(基端側から先端側へ向けて基端部22に対して加えた力)が先端部26に伝わりやすく、先端部26に形成された封止部材30を管腔11内でより良好に摺動させることができる。
はじめに、本実施形態の医療用機器1の概要について説明する。
医療用機器1は、管状部材10と線状部材20とを有する。線状部材20は、管状部材10の基端部22における管腔11に配置される。線状部材20は、管状部材10の軸方向に移動可能である。線状部材20の先端部26の周囲には封止部材30が設けられている。封止部材30は、管状部材10の内壁の一部に密着する。
線状部材20は、先端部26、中間部24および基端部22を有する。中間部24は、線状部材20において当該先端部26よりも基端側の一部である。基端部22は、線状部材20において当該中間部24よりも基端側の一部である。先端部26、中間部24および基端部22はそれぞれ均一の外径を有する一部長さ領域を有する。
中間部24における均一径を有する一部長さ領域の外径は、管状部材10の管腔11の幅の85%よりも小さい。先端部26、中間部24および基端部22それぞれの一部長さ領域のうち、基端部22の一部長さ領域が最も太く、先端部26の一部長さ領域が最も細い。
上述の構成により、線状部材の先端部が細く、柔軟性を有することで、線状部材が不測に管状部材の内部に押し込まれたときに線状部材の先端部が撓む等変形できる。このため、線状部材が管状部材の内部に押し込まれたとき直ちに封止部材が移動することが抑制される。結果、封止部材の管腔内における移動の制御が良好である医療用機器を提供することができる。
具体的には、線状部材20の先端部26が細く、柔軟性を有することで、管腔11における封止部材30の移動の制御が良好となる。例えば、線状部材20が不測に管状部材10の内部に押し込まれたときに線状部材20の先端部26が撓む等する。このため、線状部材20が管状部材10の内部に押し込まれたとき直ちに封止部材30が移動することが抑制される。具体例を挙げると、封止部材30を注入口18の近位側に配置されて(後段で詳述する開位置に配置されて)注入口18から液体等が管腔11へ注入されているときに線状部材20が管腔11の奥へ(先端側へ)不測に差し込まれても、封止部材30が直ちに移動して注入口18の一部または全部を塞ぐことが抑制される。このため、注入口18が不測に塞がれて所定の量の液体の注入が阻害されることなく、正確に所定の量の液体を管腔11へ注入することが容易となる。
また、後述するように本実施形態における封止部材30は線状部材20における先端部26の外径側に配置されている。
封止部材30の内径側に配置される先端部が細径となっていることにより、封止部材30を十分厚く(太く)形成して管状部材10の内壁へ良好に圧接させることで、封止部材30による管腔11の封止性を高めることができる。具体的には、線状部材20の先端部26を細くすることにより、当該先端部26の表面から管状部材10の内壁(管腔11を画成する内壁)までの距離を大きく取ることが可能となる。管状部材10の内壁に対して封止部材30を十分圧接して当該内壁における封止部材30の摺動抵抗を大きくし、良好に管腔11を封止する意図で、先端部26の表面から管状部材10の内壁までの距離を超えて厚い封止部材30を形成したい場合がある。一般的に、先端部26の表面から管状部材10の内壁までの距離を超えて厚い封止部材30を形成すると、封止部材30を管状部材10に内挿するためにより大きな力を要し、管腔11への封止部材30の内挿が難しくなりうる。しかし、線状部材20の先端部26が細く、先端部26の表面から管状部材10の内壁までの距離が大きければ、封止部材30は十分厚いために弾性を有して変形できる。このため、容易に封止部材30を管状部材10に内挿することができる。
また、先端部26、中間部24、基端部22の順に線径が太くなっていることにより、軸方向において基端部22に加えた力(基端側から先端側へ向けて基端部22に対して加えた力)が先端部26に伝わりやすく、先端部26に形成された封止部材30を管腔11内でより良好に摺動させることができる。
本実施形態の医療用機器1は、第一実施形態で説明したバルーン付きガイドワイヤ1(医療用機器1)におけるバルーン部材40の拡張の態様に関わらず、線状部材20における複数の一部長さ領域の径が所定の大小関係であることを特徴とする。
次に、本実施形態の医療用機器1について詳細に説明する。第一実施形態の医療用機器1にかかる説明と重複する説明は適宜省略する。
本実施形態における医療用機器1(バルーン付きガイドワイヤ1)とは、生体における体内腔等の中空部または管状の器官に設けられた開口を塞栓するための器具である。医療用機器1として血管等の内部に挿通される止血用の器具が例示される。さらには、本実施形態の医療用機器1は、特に長尺の体内腔に挿通される部材であって全体が長尺の部材である。医療用機器1として、血管等に挿通されるガイドワイヤまたはカテーテルが例示される。本実施形態の医療用機器1はバルーン付きのガイドワイヤである。より具体的には、図1に図示されるように、本実施形態の医療用機器1は先端側の一部にバルーンを有するバルーン付きガイドワイヤ1である。すなわち、管状部材10は先端側の一部の外径側にバルーン部材40を有している。
本実施形態における医療用機器1(バルーン付きガイドワイヤ1)とは、生体における体内腔等の中空部または管状の器官に設けられた開口を塞栓するための器具である。医療用機器1として血管等の内部に挿通される止血用の器具が例示される。さらには、本実施形態の医療用機器1は、特に長尺の体内腔に挿通される部材であって全体が長尺の部材である。医療用機器1として、血管等に挿通されるガイドワイヤまたはカテーテルが例示される。本実施形態の医療用機器1はバルーン付きのガイドワイヤである。より具体的には、図1に図示されるように、本実施形態の医療用機器1は先端側の一部にバルーンを有するバルーン付きガイドワイヤ1である。すなわち、管状部材10は先端側の一部の外径側にバルーン部材40を有している。
図1および図2(a)に図示されるように、第一遷移部25は、先端部26と中間部24との間に配置されている。第二遷移部23は中間部24と基端部22との間に配置されている。第一遷移部25および第二遷移部23は、それぞれテーパー形状を有している。遷移部である第一遷移部25および第二遷移部23は、線状部材20において当該遷移部に隣り合う基端部22、中間部24または先端部26よりも外径の変化率が大きい一部長さ領域である。外径の変化率とは、所定の長さあたりの外径の変化量である。本実施形態においては、基端部22、中間部24および先端部26の外径はほぼ均一で変化していない。また、基端部22から中間部24にかけて、または中間部24から先端部26にかけて、線状部材20の外径は、第二遷移部23または第一遷移部25において徐々に小さくなっている。本実施形態に代えて、基端部22、中間部24および先端部26が小さな変化率で先端に向けて徐々に外径が太くまたは細くなっている場合は、基端部22等における変化率よりも大きな変化率で外径が太くまたは細く変化している部分を遷移部としてよい。
第二遷移部23におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度は、第一遷移部25におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度よりも大きい。先端に向けて細くなる第二遷移部23の外径の変化率は、先端に向けて細くなる第一遷移部25の外径の変化率よりも大きい。第一遷移部25または第二遷移部23におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度とは、テーパー形状を有する第一遷移部25または第二遷移部23の表面の延在方向と軸方向とがなす角度である。なお、後述する波形状形成部24cによって第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向(第一遷移部25または第二遷移部23の中心軸の軸方向)が管状部材10の軸方向と平行でなく、互いに交差しているまたはねじれの関係にある場合がある。この場合は、第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向と管状部材10の軸方向とが平行しない状態における第一遷移部25または第二遷移部23のテーパー形状と軸方向との角度を、遷移部におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度としてよい。または、第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向と管状部材10の軸方向とが平行となるように補正した状態における第一遷移部25または第二遷移部23のテーパー形状と軸方向との角度を、遷移部におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度としてもよい。
基端部22の外径(線径)は管腔11の幅よりも大きい。図1に図示されるように、線状部材20を管状部材10に完全に差し込むと、第二遷移部23の先端側の一部は管腔11に嵌入し、第二遷移部23の基端側の一部は管腔11の外に配置される。このとき、第二遷移部23の表面は管腔11を画成する内壁の基端と当接する。
上記構成により、管状部材10に線状部材20を通した場合、基端部22と中間部24との間の第二遷移部23が鍔となり、当該第二遷移部23によって線状部材20が管状部材10の内部に過度に挿入されることが防止される。また、第一遷移部25がなだらかなテーパーであることにより、線状部材20を管状部材10に押し込んだときに、線径が変化する第一遷移部25において線状部材20が折れにくくなる。
軸方向における第二遷移部23の長さは、軸方向における第一遷移部25の長さよりも小さいことが好ましい。第二遷移部23が軸方向に対してより大きく傾斜し、第一遷移部25が軸方向に対してより小さく傾斜できるからである。
第二遷移部23におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度は、第一遷移部25におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度よりも大きい。先端に向けて細くなる第二遷移部23の外径の変化率は、先端に向けて細くなる第一遷移部25の外径の変化率よりも大きい。第一遷移部25または第二遷移部23におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度とは、テーパー形状を有する第一遷移部25または第二遷移部23の表面の延在方向と軸方向とがなす角度である。なお、後述する波形状形成部24cによって第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向(第一遷移部25または第二遷移部23の中心軸の軸方向)が管状部材10の軸方向と平行でなく、互いに交差しているまたはねじれの関係にある場合がある。この場合は、第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向と管状部材10の軸方向とが平行しない状態における第一遷移部25または第二遷移部23のテーパー形状と軸方向との角度を、遷移部におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度としてよい。または、第一遷移部25または第二遷移部23の延在方向と管状部材10の軸方向とが平行となるように補正した状態における第一遷移部25または第二遷移部23のテーパー形状と軸方向との角度を、遷移部におけるテーパー形状が軸方向に対してなす角度としてもよい。
基端部22の外径(線径)は管腔11の幅よりも大きい。図1に図示されるように、線状部材20を管状部材10に完全に差し込むと、第二遷移部23の先端側の一部は管腔11に嵌入し、第二遷移部23の基端側の一部は管腔11の外に配置される。このとき、第二遷移部23の表面は管腔11を画成する内壁の基端と当接する。
上記構成により、管状部材10に線状部材20を通した場合、基端部22と中間部24との間の第二遷移部23が鍔となり、当該第二遷移部23によって線状部材20が管状部材10の内部に過度に挿入されることが防止される。また、第一遷移部25がなだらかなテーパーであることにより、線状部材20を管状部材10に押し込んだときに、線径が変化する第一遷移部25において線状部材20が折れにくくなる。
軸方向における第二遷移部23の長さは、軸方向における第一遷移部25の長さよりも小さいことが好ましい。第二遷移部23が軸方向に対してより大きく傾斜し、第一遷移部25が軸方向に対してより小さく傾斜できるからである。
図3に図示されるように、線状部材20の中間部24は波形状を有している。具体的には、中間部24は複数の折曲げ部29にて折曲げられている。本実施形態では、中間部24は8つの折曲げ部29にて折曲げられている。折曲げ部29である複数の第一折曲げ部29aおよび複数の第二折曲げ部29bは中間部24にて交互に配置されている。本実施形態の中間部24は4つの第一折曲げ部29aおよび4つの第二折曲げ部29bを有する。当該波形状は、複数の第一折曲げ部29aおよび複数の第二折曲げ部29bにてそれぞれ山折りまたは谷折りされて形成されている。折曲げ部29とは、中間部24において後述する第一長さ領域24aまたは第二長さ領域24bよりも曲率半径が小さい長さ領域(湾曲または屈曲した長さ領域)である。ここで山折りとは、軸方向に対して交差する方向のうちの一方向に折ることであり、谷折りとは山折りする所定の一方向と異なる向き(特に反対向き)に折ることである。本実施形態において線状部材20は第一折曲げ部29aで所定の方向に折り曲げられ、第二折曲げ部29bで所定の方向と反対の方向に折曲げられている。すなわち複数の第一折曲げ部29aにおいて線状部材20は同じ方向に折曲げられており、複数の第二折曲げ部29bにおいて線状部材20は同じ方向に折曲げられている。これに代えて、複数の第一折曲げ部29aのそれぞれ、または第二折曲げ部29bのそれぞれにおいて線状部材20は異なる方向に折曲げられていてもよい。
図4の図中右側は先端側であり、図中左側は基端側である。後段で詳述するように、図4において線状部材20は、管状部材10の外部に配置されたとき(自然状態)の形状で図示されている。図4に図示されるように、第一長さ領域24aとは、一の第一折曲げ部29a1から当該第一折曲げ部29a1の先端側で当該第一折曲げ部29a1に隣り合う第二折曲げ部29b1までの長さ領域である。第二長さ領域24bは、第二折曲げ部29b1の先端側で当該第二折曲げ部29b1に隣り合う他の第一折曲げ部29a2までの長さ領域である。なお、本実施形態では図3に図示されるように、中間部24において折曲げ部29を挟んで第一長さ領域24aおよび第二長さ領域24bが交互に並んでいる。一の第一折曲げ部29a1から第二折曲げ部29b1までの第一長さ領域24aの長さは、当該第二折曲げ部29b1のさらに先端側で当該第二折曲げ部29b1に隣り合う他の第一折曲げ部29a2までの第二長さ領域24bの長さよりも小さい。すなわち、第一長さ領域24aの長さは、先端側で隣り合う第二長さ領域の長さよりも小さい。第一長さ領域24aおよび第二長さ領域24bの長さとは、第一長さ領域24aまたは第二長さ領域24bの延在方向における第一長さ領域24aまたは第二長さ領域24bの長さである。
本実施形態において、第一長さ領域24aの長さは、当該第一長さ領域と先端側で隣り合う第二長さ領域24bの長さの四分の一以上であり、二分の一未満である。
複数の第一長さ領域24aのそれぞれの長さは、互いに略同一でもよい。また、複数の第二長さ領域24bのそれぞれの長さは、互いに略同一でもよい。複数の長さ領域のそれぞれの長さが互いに略同一とは、各長さが複数の長さ領域の平均値の90%から110%の値を取ることをいう。
上記に代えて、一の第一長さ領域24aの長さは、当該一の第一長さ領域24aよりも先端側に位置する他の第一長さ領域24aの長さよりも大きくてもよい。同様に、一の第二長さ領域24bの長さは、当該一の第二長さ領域24bよりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも大きくてもよい。これによって、線状部材20を引き抜くときは、中間部24の基端側の折曲げ部29において線状部材20が管状部材10の内壁に引っかかり、線状部材20を差し込むときは先端側の折曲げ部29において線状部材20の管壁に対する摺動が良好となる。中間部24における後述する振幅が先端ほど小さく、基端ほど大きくなるからである。具体的には、折曲げ部29における折曲げ角度を一定とすると、第一長さ領域24aの長さまたは第二長さ領域24bの長さが小さいことにより、当該第一長さ領域24aまたは当該第二長さ領域24b近傍における線状部材20の振幅は小さくなる。振幅が小さい場合は管状部材10の内壁へ線状部材20が与える力が小さくなる。すなわち、振幅が小さい場合は線状部材20の管状部材10への摺動抵抗が小さくなる。
上記に代えて、一の第一長さ領域24aの長さは、当該一の第一長さ領域24aよりも先端側に位置する他の第一長さ領域24aの長さよりも小さくてもよい。同様に、一の第二長さ領域24bの長さは、当該一の第二長さ領域24bよりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも小さくてもよい。これによって、線状部材20(中間部24)の先端側の一部の摺動抵抗が大きくなるため、封止部材30が不測に移動することが抑制される。
本実施形態において、第一長さ領域24aの長さは、当該第一長さ領域と先端側で隣り合う第二長さ領域24bの長さの四分の一以上であり、二分の一未満である。
複数の第一長さ領域24aのそれぞれの長さは、互いに略同一でもよい。また、複数の第二長さ領域24bのそれぞれの長さは、互いに略同一でもよい。複数の長さ領域のそれぞれの長さが互いに略同一とは、各長さが複数の長さ領域の平均値の90%から110%の値を取ることをいう。
上記に代えて、一の第一長さ領域24aの長さは、当該一の第一長さ領域24aよりも先端側に位置する他の第一長さ領域24aの長さよりも大きくてもよい。同様に、一の第二長さ領域24bの長さは、当該一の第二長さ領域24bよりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも大きくてもよい。これによって、線状部材20を引き抜くときは、中間部24の基端側の折曲げ部29において線状部材20が管状部材10の内壁に引っかかり、線状部材20を差し込むときは先端側の折曲げ部29において線状部材20の管壁に対する摺動が良好となる。中間部24における後述する振幅が先端ほど小さく、基端ほど大きくなるからである。具体的には、折曲げ部29における折曲げ角度を一定とすると、第一長さ領域24aの長さまたは第二長さ領域24bの長さが小さいことにより、当該第一長さ領域24aまたは当該第二長さ領域24b近傍における線状部材20の振幅は小さくなる。振幅が小さい場合は管状部材10の内壁へ線状部材20が与える力が小さくなる。すなわち、振幅が小さい場合は線状部材20の管状部材10への摺動抵抗が小さくなる。
上記に代えて、一の第一長さ領域24aの長さは、当該一の第一長さ領域24aよりも先端側に位置する他の第一長さ領域24aの長さよりも小さくてもよい。同様に、一の第二長さ領域24bの長さは、当該一の第二長さ領域24bよりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも小さくてもよい。これによって、線状部材20(中間部24)の先端側の一部の摺動抵抗が大きくなるため、封止部材30が不測に移動することが抑制される。
図4に図示されるように、軸方向に対する第一長さ領域24aのなす角度は、軸方向に対する第二長さ領域24bのなす角度よりも大きい。
上記構成により、第一長さ領域24aは軸方向に対して立つように配置されている。これによって、線状部材20が管状部材10から不測に引き抜かれそうになった場合でも、線状部材20が管状部材10から引き抜かれてしまうことが抑制される。線状部材20が管状部材10から引き抜かれようとした場合でも線状部材20は第一折曲げ部29aでつっかえて管状部材10から抜けにくいからである。
上記構成により、第一長さ領域24aは軸方向に対して立つように配置されている。これによって、線状部材20が管状部材10から不測に引き抜かれそうになった場合でも、線状部材20が管状部材10から引き抜かれてしまうことが抑制される。線状部材20が管状部材10から引き抜かれようとした場合でも線状部材20は第一折曲げ部29aでつっかえて管状部材10から抜けにくいからである。
中間部24において、先端側の一部における波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における波形状の振幅よりも小さい。
上記の通り先端部26の振幅が小さくなっていることで、線状部材20を差し込んだときに波形状形成部24cの先端側で管状部材10の管壁につっかえてしまうことが抑制される。これにより、管状部材10に線状部材20を良好に差し込むことができる。
中間部24における一部長さ領域における波形状の振幅とは、当該一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向における当該一部長さ領域の最大寸法である。波形状を有する長さ領域全体の延在方向とは、波形状を無視した延在方向である。例えば、波形状形成部24cにおける延在方向は図3中に一点鎖線IIIで示す方向である。また、一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向における当該一部長さ領域の最大寸法とは、一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向に沿った第一折曲げ部29aと第二折曲げ部29bとの距離の最大値である。
本実施形態において、図3に図示されるように、互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含む一部長さ領域の振幅(例えば図3における振幅L1a)は、当該一部長さ領域の基端側において互いに近接する他の第一折曲げ部29aおよび他の第二折曲げ部29bを含む他の一部長さ領域の振幅(例えば図3における振幅L1b、振幅L1cまたは振幅L1d)よりも小さい。振幅L1a、振幅L1b、振幅L1c、振幅L1dの順に値が大きくなっていてもよい。
本実施形態において、中間部24において最も先端側に配置される第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含む一部長さ領域(先端側から二番目に配置される第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含まない一部長さ領域)における振幅L1aは、中間部24(特に波形状形成部24c)全体の振幅よりも小さい。また、振幅L1aは、互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを一括りとして当該一括り近傍の長さ領域の振幅の平均(振幅L1aから振幅L1dの平均)よりも小さい。さらには、本実施形態において振幅L1aは振幅L1bからL1dのいずれよりも小さい。
本実施形態はより具体的には、中間部24において、先端側の一部における波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における波形状の振幅と略同一であってもよい。すなわち、中間部24における先端から基端にかけて波形状の振幅は一定であってもよい。なお、複数の波形状の箇所の振幅が略同一である上で、上記のように各振幅の値の大小関係が成立していてもよい。一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一部の振幅が当該一部の振幅に隣接する他の一部の振幅の90%以上かつ110%以下の値であり、かつ比較対象における最大の振幅が比較対象における最小の振幅の1.5倍以下であることをいう。例えば、隣接する二つの長さ領域の振幅を比較する場合、一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一方の振幅が他方の振幅の90%以上110%以下の値であることをいう。本実施形態のように互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを一括りにしたときの当該一括りが三以上存在し、三以上の複数の振幅(振幅L1aから振幅L1d)が存在する場合がある。このように複数の振幅について略同一か判断する場合、一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一部の振幅が当該一部に隣接する他の一部における振幅の90%から110%の範囲に含まれており、かつ、対象の振幅の最大値が対象の振幅の最小値の1.5倍以下であればよい。
また、上記に代えて、一部の振幅と他の一部の振幅は、互いに略同一でなくてもよい。すなわち、一部の振幅は、他の一部の振幅の90%未満の値でもよく、110%超の値でもよい。また、複数の長さ領域の振幅を比較したとき、最大の振幅が最小の振幅の1.5倍超であってもよい。
上記の通り先端部26の振幅が小さくなっていることで、線状部材20を差し込んだときに波形状形成部24cの先端側で管状部材10の管壁につっかえてしまうことが抑制される。これにより、管状部材10に線状部材20を良好に差し込むことができる。
中間部24における一部長さ領域における波形状の振幅とは、当該一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向における当該一部長さ領域の最大寸法である。波形状を有する長さ領域全体の延在方向とは、波形状を無視した延在方向である。例えば、波形状形成部24cにおける延在方向は図3中に一点鎖線IIIで示す方向である。また、一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向における当該一部長さ領域の最大寸法とは、一部長さ領域全体の延在方向に直交する方向に沿った第一折曲げ部29aと第二折曲げ部29bとの距離の最大値である。
本実施形態において、図3に図示されるように、互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含む一部長さ領域の振幅(例えば図3における振幅L1a)は、当該一部長さ領域の基端側において互いに近接する他の第一折曲げ部29aおよび他の第二折曲げ部29bを含む他の一部長さ領域の振幅(例えば図3における振幅L1b、振幅L1cまたは振幅L1d)よりも小さい。振幅L1a、振幅L1b、振幅L1c、振幅L1dの順に値が大きくなっていてもよい。
本実施形態において、中間部24において最も先端側に配置される第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含む一部長さ領域(先端側から二番目に配置される第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを含まない一部長さ領域)における振幅L1aは、中間部24(特に波形状形成部24c)全体の振幅よりも小さい。また、振幅L1aは、互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを一括りとして当該一括り近傍の長さ領域の振幅の平均(振幅L1aから振幅L1dの平均)よりも小さい。さらには、本実施形態において振幅L1aは振幅L1bからL1dのいずれよりも小さい。
本実施形態はより具体的には、中間部24において、先端側の一部における波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における波形状の振幅と略同一であってもよい。すなわち、中間部24における先端から基端にかけて波形状の振幅は一定であってもよい。なお、複数の波形状の箇所の振幅が略同一である上で、上記のように各振幅の値の大小関係が成立していてもよい。一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一部の振幅が当該一部の振幅に隣接する他の一部の振幅の90%以上かつ110%以下の値であり、かつ比較対象における最大の振幅が比較対象における最小の振幅の1.5倍以下であることをいう。例えば、隣接する二つの長さ領域の振幅を比較する場合、一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一方の振幅が他方の振幅の90%以上110%以下の値であることをいう。本実施形態のように互いに近接する第一折曲げ部29aおよび第二折曲げ部29bを一括りにしたときの当該一括りが三以上存在し、三以上の複数の振幅(振幅L1aから振幅L1d)が存在する場合がある。このように複数の振幅について略同一か判断する場合、一部の振幅と他の一部の振幅とが略同一とは、一部の振幅が当該一部に隣接する他の一部における振幅の90%から110%の範囲に含まれており、かつ、対象の振幅の最大値が対象の振幅の最小値の1.5倍以下であればよい。
また、上記に代えて、一部の振幅と他の一部の振幅は、互いに略同一でなくてもよい。すなわち、一部の振幅は、他の一部の振幅の90%未満の値でもよく、110%超の値でもよい。また、複数の長さ領域の振幅を比較したとき、最大の振幅が最小の振幅の1.5倍超であってもよい。
なお、後述するように管状部材10の外部に配置されたときの(自然状態の)波形状形成部24cの振幅は管状部材10における管腔11の幅(管状部材10の内径)よりも大きい。すなわち、図4に示す振幅L4は、管状部材10の内径L3よりも大きい。このため、波形状形成部24cは折曲げ部29において管状部材10の内壁に圧接している。すなわち、管腔11に配置されたときの波形状形成部24cは、自然状態における形状よりも潰れた形状をしている。具体的には、管腔11に配置されたときの波形状形成部24cにおける振幅は管腔11の幅と略等しく、折曲げ部29における曲率半径は自然状態における折曲げ部29の曲率半径よりも大きくなっている。
上段で説明した、または後段において説明する折曲げ部29における曲率半径は、管腔11に配置された波形状形成部24cにおける折曲げ部29の曲率半径であってもよく、自然状態の波形状形成部24cにおける折曲げ部29の曲率半径であってもよい。また、上段で説明した、または後段において説明する波形状形成部24cの振幅は、管腔11に配置された波形状形成部24cにおける振幅であってもよく、自然状態の波形状形成部24cにおける振幅であってもよい。
図4では説明の便宜上、自然状態の波形状形成部24cの形状を図示している。そのため、図4においては折曲げ部29が管状部材10の内壁に食い込んだように見えるが、実際には上述の通り折曲げ部29は広げられるように変形して管状部材10の内壁に圧接する。
上段で説明した、または後段において説明する折曲げ部29における曲率半径は、管腔11に配置された波形状形成部24cにおける折曲げ部29の曲率半径であってもよく、自然状態の波形状形成部24cにおける折曲げ部29の曲率半径であってもよい。また、上段で説明した、または後段において説明する波形状形成部24cの振幅は、管腔11に配置された波形状形成部24cにおける振幅であってもよく、自然状態の波形状形成部24cにおける振幅であってもよい。
図4では説明の便宜上、自然状態の波形状形成部24cの形状を図示している。そのため、図4においては折曲げ部29が管状部材10の内壁に食い込んだように見えるが、実際には上述の通り折曲げ部29は広げられるように変形して管状部材10の内壁に圧接する。
本実施形態において、折曲げ部29における曲率半径は第二長さ領域24bの長さよりも小さい。
これにより、波形状形成部24cにおいて最も長い直線部である第二長さ領域24bの長さよりも折曲げ部29の曲率半径を小さくして尖った形状をさせることで、線状部材20が折曲げ部29で管状部材10の内壁に引っかかりやすくなる。結果、線状部材20が管状部材10から抜けにくくなる。
折曲げ部29は正円の弧状に折曲げられており、折曲げ部29の長さ領域全体にわたって曲率半径が一定であってもよい。これに代えて、折曲げ部29の長さ領域にわたって曲率半径が一定でなくてもよい。この場合、折曲げ部29の曲率半径とは、折曲げ部29の曲率半径の平均であってもよく、最大値または最小値であってもよい。または、折曲げ部29の曲率半径は折曲げ部29における先端側の一部または基端側の一部における曲率半径であってもよい。
折曲げ部29における曲率半径は、第一長さ領域24aの長さよりも大きいことが好ましい。これにより、管状部材10から線状部材20を引き抜く場合等に、折曲げ部29(特に第一折曲げ部29a)における線状部材20と管状部材10の内壁との抵抗が大きかったとしても、第一折曲げ部29aで中間部24が屈曲し、第一長さ領域24aがつっかえて線状部材20が引き抜けなくなることが抑制される。
これにより、波形状形成部24cにおいて最も長い直線部である第二長さ領域24bの長さよりも折曲げ部29の曲率半径を小さくして尖った形状をさせることで、線状部材20が折曲げ部29で管状部材10の内壁に引っかかりやすくなる。結果、線状部材20が管状部材10から抜けにくくなる。
折曲げ部29は正円の弧状に折曲げられており、折曲げ部29の長さ領域全体にわたって曲率半径が一定であってもよい。これに代えて、折曲げ部29の長さ領域にわたって曲率半径が一定でなくてもよい。この場合、折曲げ部29の曲率半径とは、折曲げ部29の曲率半径の平均であってもよく、最大値または最小値であってもよい。または、折曲げ部29の曲率半径は折曲げ部29における先端側の一部または基端側の一部における曲率半径であってもよい。
折曲げ部29における曲率半径は、第一長さ領域24aの長さよりも大きいことが好ましい。これにより、管状部材10から線状部材20を引き抜く場合等に、折曲げ部29(特に第一折曲げ部29a)における線状部材20と管状部材10の内壁との抵抗が大きかったとしても、第一折曲げ部29aで中間部24が屈曲し、第一長さ領域24aがつっかえて線状部材20が引き抜けなくなることが抑制される。
本実施形態において、第一折曲げ部29aの曲率半径と当該第一折曲げ部29aと第一長さ領域24aを挟んで隣り合う第二折曲げ部29bの曲率半径とは、略同一である。第一折曲げ部29aの曲率半径と第二折曲げ部29bの曲率半径とが略同一であるとは、第一折曲げ部29aの曲率半径が第二折曲げ部29bの曲率半径の三分の二以上1.5倍以下であることをいう。好ましくは、第一折曲げ部29aの曲率半径と第二折曲げ部29bの曲率半径とが略同一であるとは、第一折曲げ部29aの曲率半径が第二折曲げ部29bの曲率半径の90%以上110%以下の値である。
また、本実施形態においては、第一折曲げ部29a同士、または第二折曲げ部29b同士の曲率半径は互いに略同一である。第一折曲げ部29a同士、または第二折曲げ部29b同士の曲率半径が互いに略同一であるとは、一の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)は当該一の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)に隣接する他の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の曲率半径の90%以上110%以下の値であり、かつ、対象の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の最大の曲率半径が対象の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の最小の曲率半径の1.5倍であることをいう。
本実施形態はさらに、第一折曲げ部29a(第一折曲げ部29a1)における曲率半径は、当該第一折曲げ部29a1と第一長さ領域24aを挟んで隣り合う第二折曲げ部29b(第二折曲げ部29b1)における曲率半径よりも小さくてもよい。換言すると、第一折曲げ部29a1における曲率半径は、当該第一折曲げ部29a1の先端側において当該第一折曲げ部29a1に隣り合う第二折曲げ部29b1における曲率半径よりも小さい。
上記の通り第一折曲げ部29aの曲率半径を小さくすることで、線状部材20を抜くときは第一折曲げ部29aで線状部材20が引っかかり、第一長さ領域が軸方向に対して立ちやすくなる。結果、線状部材20が不測に抜けることが抑制される。一方、第二折曲げ部29bの曲率半径が大きいことで、第二折曲げ部29b1を挟んだ第一長さ領域24aおよび第二長さ領域24bがより直線状に近い湾曲形状で折曲げられているため、線状部材20を差し込むときは第一長さ領域24aが軸方向に対して立ちにくい。結果、線状部材20を管状部材10に差し込むとき、第一長さ領域24aが軸方向に対して立ってしまって線状部材20を管状部材10に差し込みにくくなることが抑制される。
また、本実施形態においては、第一折曲げ部29a同士、または第二折曲げ部29b同士の曲率半径は互いに略同一である。第一折曲げ部29a同士、または第二折曲げ部29b同士の曲率半径が互いに略同一であるとは、一の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)は当該一の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)に隣接する他の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の曲率半径の90%以上110%以下の値であり、かつ、対象の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の最大の曲率半径が対象の第一折曲げ部29a(または第二折曲げ部29b)の最小の曲率半径の1.5倍であることをいう。
本実施形態はさらに、第一折曲げ部29a(第一折曲げ部29a1)における曲率半径は、当該第一折曲げ部29a1と第一長さ領域24aを挟んで隣り合う第二折曲げ部29b(第二折曲げ部29b1)における曲率半径よりも小さくてもよい。換言すると、第一折曲げ部29a1における曲率半径は、当該第一折曲げ部29a1の先端側において当該第一折曲げ部29a1に隣り合う第二折曲げ部29b1における曲率半径よりも小さい。
上記の通り第一折曲げ部29aの曲率半径を小さくすることで、線状部材20を抜くときは第一折曲げ部29aで線状部材20が引っかかり、第一長さ領域が軸方向に対して立ちやすくなる。結果、線状部材20が不測に抜けることが抑制される。一方、第二折曲げ部29bの曲率半径が大きいことで、第二折曲げ部29b1を挟んだ第一長さ領域24aおよび第二長さ領域24bがより直線状に近い湾曲形状で折曲げられているため、線状部材20を差し込むときは第一長さ領域24aが軸方向に対して立ちにくい。結果、線状部材20を管状部材10に差し込むとき、第一長さ領域24aが軸方向に対して立ってしまって線状部材20を管状部材10に差し込みにくくなることが抑制される。
先端側に配置された一の第二折曲げ部29bにおける曲率半径は当該一の第二折曲げ部29bよりも基端側に配置された他の第二折曲げ部29bにおける曲率半径よりも大きくてもよい。これによって、中間部24は先端側ほど管状部材10の内壁上を摺動しやすく、基端側ほど管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が大きい。このため、線状部材20は管状部材10から不測に引き抜かれにくい一方、管状部材10に差し込まれやすくなっている。これに代えて、先端側に配置された一の第二折曲げ部29bにおける曲率半径は当該一の第二折曲げ部29bよりも基端側に配置された他の第二折曲げ部29bにおける曲率半径よりも小さくてもよい。これによって、中間部24の先端側における摺動抵抗を大きくできる。結果、線状部材20に不測に力が加わったとき封止部材30が軸方向に不測に移動することが抑制される。また、本実施形態に代えて、先端から基端にかけて、複数の第二折曲げ部29bの曲率半径は互いに略同一であってもよい。
同様に、先端側に配置された一の第一折曲げ部29aにおける曲率半径は当該一の第一折曲げ部29aよりも基端側に配置された他の第一折曲げ部29aにおける曲率半径よりも大きくてもよい。または、これに代えて、先端側に配置された一の第一折曲げ部29aにおける曲率半径は当該一の第一折曲げ部29aよりも基端側に配置された他の第一折曲げ部29aにおける曲率半径よりも小さくてもよい。これによって、中間部24の先端側における管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が十分大きくなる。結果、例えばバルーン部材40を拡径状態に維持する閉位置に封止部材30が配置されていたとき、管腔11の内圧等によって封止部材30が基端側にずれることが抑制される。また、本実施形態に代えて、先端から基端にかけて、複数の第一折曲げ部29aの曲率半径は互いに略同一であってもよい。
同様に、先端側に配置された一の第一折曲げ部29aにおける曲率半径は当該一の第一折曲げ部29aよりも基端側に配置された他の第一折曲げ部29aにおける曲率半径よりも大きくてもよい。または、これに代えて、先端側に配置された一の第一折曲げ部29aにおける曲率半径は当該一の第一折曲げ部29aよりも基端側に配置された他の第一折曲げ部29aにおける曲率半径よりも小さくてもよい。これによって、中間部24の先端側における管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が十分大きくなる。結果、例えばバルーン部材40を拡径状態に維持する閉位置に封止部材30が配置されていたとき、管腔11の内圧等によって封止部材30が基端側にずれることが抑制される。また、本実施形態に代えて、先端から基端にかけて、複数の第一折曲げ部29aの曲率半径は互いに略同一であってもよい。
図1または図3に図示されるように、中間部24は、波形状形成部24c、第一の波形状非形成部(第一非形成部24d)および第二の波形状非形成部(第二非形成部24e)を有する。波形状形成部24cは、中間部24において波形状が形成された一部である。第一非形成部24dおよび第二非形成部24eは、波形状が非形成となっている波形状非形成部である。第一非形成部24dは、波形状形成部24cよりも基端側に配置された一部長さ領域である。第二非形成部24eは、波形状形成部24cよりも先端側に配置された一部長さ領域である。
図1に図示されるように、軸方向における第一非形成部24dの長さは、軸方向における第二非形成部24eの長さよりも小さい。
上述の通り、波形状形成部24cが線状部材20(特に中間部24)の基端側に配置されていることで、軸方向において基端部22に抜き差しのための力を加えたときに波形状形成部24cに力が加わりやすい。結果、波形状非形成部(特に第一非形成部24d)で不測に線状部材20が折れることが抑制され、波形状形成部24cが管状部材10の内壁上をより良好に摺動できる。
また、軸方向における第一非形成部24dの長さは、軸方向における波形状形成部24cの長さよりも小さいことが好ましい。これにより、線状部材20を管状部材10に差し込むために基端部22に力を加えると、当該力が波形状形成部24cに伝わりやすい。さらに、軸方向における第二非形成部24eの長さは、第一長さ領域24aの長さよりも大きいことが好ましい。これにより、第二非形成部24eは十分軸方向に沿うように配置される。結果、線状部材20を管状部材10に差し込むと、第二非形成部24eは略軸方向に真っ直ぐ封止部材30を摺動させることができる。
図1に図示されるように、軸方向における第一非形成部24dの長さは、軸方向における第二非形成部24eの長さよりも小さい。
上述の通り、波形状形成部24cが線状部材20(特に中間部24)の基端側に配置されていることで、軸方向において基端部22に抜き差しのための力を加えたときに波形状形成部24cに力が加わりやすい。結果、波形状非形成部(特に第一非形成部24d)で不測に線状部材20が折れることが抑制され、波形状形成部24cが管状部材10の内壁上をより良好に摺動できる。
また、軸方向における第一非形成部24dの長さは、軸方向における波形状形成部24cの長さよりも小さいことが好ましい。これにより、線状部材20を管状部材10に差し込むために基端部22に力を加えると、当該力が波形状形成部24cに伝わりやすい。さらに、軸方向における第二非形成部24eの長さは、第一長さ領域24aの長さよりも大きいことが好ましい。これにより、第二非形成部24eは十分軸方向に沿うように配置される。結果、線状部材20を管状部材10に差し込むと、第二非形成部24eは略軸方向に真っ直ぐ封止部材30を摺動させることができる。
本実施形態において、線状部材20を管状部材10の外部に配置したとき(自然状態という)の管状部材10の内径(図4における内径L3)と、中間部24の波形状を有する一部(波形状形成部24c)の振幅(図4における振幅L4)と、の差(以下、クリアランスともいう。図4における差L2aおよび差L2bの合計。)は、0.095mm以上0.135mm未満である。線状部材20を管状部材10に対して相対的に管状部材10の基端側へ移動させるために必要な力(以下、抜け強度という)が2.6N以上6.5N未満である。
上述のようにクリアランスが十分な値であることにより、中間部24が折曲げ部29において管状部材10の内壁に圧接し、中間部24における管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が大きくなる。結果、線状部材20が管状部材10から不測に抜けることが抑制される。さらに、抜け強度が2.6N以上6.5N未満であることで、器具等を用いて線状部材20を管状部材10から抜くことが比較的容易でありつつ、手等で基端部22を把持して線状部材20を管状部材10から抜き難く、線状部材20が管状部材10から不測に抜けることが抑制される。
なお、上述したように管状部材10の内径は、自然状態の波形状形成部24cの振幅よりも小さい。すなわち、クリアランスとは、自然状態の波形状形成部24cの振幅から管状部材10の内径を引いた値である。
抜け強度とは、管状部材10を固定して管状部材10に差し込まれている線状部材20を管状部材10から抜くために必要な力である。線状部材20を管状部材10から抜くとは、線状部材20を管状部材10に対して相対的に基端側へ所定の距離だけ移動させることである。
上述のようにクリアランスが十分な値であることにより、中間部24が折曲げ部29において管状部材10の内壁に圧接し、中間部24における管状部材10の内壁に対する摺動抵抗が大きくなる。結果、線状部材20が管状部材10から不測に抜けることが抑制される。さらに、抜け強度が2.6N以上6.5N未満であることで、器具等を用いて線状部材20を管状部材10から抜くことが比較的容易でありつつ、手等で基端部22を把持して線状部材20を管状部材10から抜き難く、線状部材20が管状部材10から不測に抜けることが抑制される。
なお、上述したように管状部材10の内径は、自然状態の波形状形成部24cの振幅よりも小さい。すなわち、クリアランスとは、自然状態の波形状形成部24cの振幅から管状部材10の内径を引いた値である。
抜け強度とは、管状部材10を固定して管状部材10に差し込まれている線状部材20を管状部材10から抜くために必要な力である。線状部材20を管状部材10から抜くとは、線状部材20を管状部材10に対して相対的に基端側へ所定の距離だけ移動させることである。
上述したように、中間部24の外径は、先端部26の外径と基端部22の外径との差よりも小さいことが好ましい。これによりクリアランスが大きい場合でも所定の抜け強度で線状部材20を管状部材10から引き抜くことが可能となる。
これに関して、図8を用いて複数の医療用機器1におけるクリアランスと抜け強度との関係を説明する。図8に図示されるように、クリアランスと抜け強度との間には正の相関関係がある。図8は、中間部24の外径が異なる医療用機器1群における各医療用機器1のクリアランスをx軸に、抜け強度をy軸に取ってプロットし、当該医療用機器1群の関係を一次関数に近似したときのグラフを示している。中間部24の外径(その平均)が0.215mm、0.210mm、0.185mm、である医療用機器1群をそれぞれA群、B群、C群として図8を作成している。A群、B群およびC群いずれにおいても、先端部26の外径と基端部22の外径との差は0.190mmである。すなわち、A群およびB群においては、中間部24の外径は、先端部26の外径と基端部22の外径との差よりも大きく、C群においては、中間部24の外径は、先端部26の外径と基端部22の外径との差よりも小さい。
図8に図示されるように、クリアランスが0.095mm以上0.135mm未満の範囲を十分含むクリアランスが0.090mm以上0.15mm未満の範囲のとき、A群の医療用機器1において抜け強度は、実測値として3.5Nから10.5Nの値を、B群の医療用機器1において抜け強度は、実測値として4.5Nから7.0Nの値を取っている。一方、C群の医療用機器1において抜け強度は、実測値として3.5Nから5.0Nの値を取っている。すなわち、A群からC群のうち、C群の医療用機器1においてのみ、抜け強度の値が2.6N以上6.5N未満の値に収まっている。なお、クリアランスが0.095mm以上0.135mm未満の範囲のとき、B群およびC群の医療用機器1群において、抜け強度の値の実測値は2.6N以上6.5N未満の値に収まっている。
なお、クリアランスが0.090mm以上0.15mm未満の範囲のとき、上記グラフの近似式をもとに計算した抜け強度は以下である。A群における抜け強度は2.5N以上13.3N以下であり、B群における抜け強度は4.0N以上6.6N以下である。一方、C群における抜け強度は3.8N以上5.4N以下であり、C群における抜け強度は上記の2.6N以上6.5N未満の範囲に収まっている。クリアランスが0.095mm以上0.135mm未満の範囲の場合、B群およびC群の医療用機器1において抜け強度の値が上記の2.6N以上6.5N未満の範囲に収まる。
A群、B群およびC群における上記グラフの近似式の傾きはそれぞれ178.37[N/mm]、41.01[N/mm]、23.37[N/mm]であり、切片は-13.54N、0.39N、1.79Nである。複数の医療用機器1からなる医療用機器1群において、クリアランスの増加量に対する抜け強度の増加量の関係を、クリアランス[mm]をX軸、抜け強度[N]をY軸に取ったときの一次関数に近似したときの傾きが10以上、好ましくは20以上である。また、当該傾きが100未満、好ましくは50未満、さらに好ましくは30未満である。当該傾きが所定の値よりも小さいことによって、クリアランスの範囲が大きい場合であっても医療用機器1における抜け強度の範囲を小さくすることができる。一方、当該傾きが所定の値よりも大きい場合は、線状部材20が管状部材10から抜けにくいために(十分な抜け強度を有するために)十分な剛性を線状部材20が有している。
これに関して、図8を用いて複数の医療用機器1におけるクリアランスと抜け強度との関係を説明する。図8に図示されるように、クリアランスと抜け強度との間には正の相関関係がある。図8は、中間部24の外径が異なる医療用機器1群における各医療用機器1のクリアランスをx軸に、抜け強度をy軸に取ってプロットし、当該医療用機器1群の関係を一次関数に近似したときのグラフを示している。中間部24の外径(その平均)が0.215mm、0.210mm、0.185mm、である医療用機器1群をそれぞれA群、B群、C群として図8を作成している。A群、B群およびC群いずれにおいても、先端部26の外径と基端部22の外径との差は0.190mmである。すなわち、A群およびB群においては、中間部24の外径は、先端部26の外径と基端部22の外径との差よりも大きく、C群においては、中間部24の外径は、先端部26の外径と基端部22の外径との差よりも小さい。
図8に図示されるように、クリアランスが0.095mm以上0.135mm未満の範囲を十分含むクリアランスが0.090mm以上0.15mm未満の範囲のとき、A群の医療用機器1において抜け強度は、実測値として3.5Nから10.5Nの値を、B群の医療用機器1において抜け強度は、実測値として4.5Nから7.0Nの値を取っている。一方、C群の医療用機器1において抜け強度は、実測値として3.5Nから5.0Nの値を取っている。すなわち、A群からC群のうち、C群の医療用機器1においてのみ、抜け強度の値が2.6N以上6.5N未満の値に収まっている。なお、クリアランスが0.095mm以上0.135mm未満の範囲のとき、B群およびC群の医療用機器1群において、抜け強度の値の実測値は2.6N以上6.5N未満の値に収まっている。
なお、クリアランスが0.090mm以上0.15mm未満の範囲のとき、上記グラフの近似式をもとに計算した抜け強度は以下である。A群における抜け強度は2.5N以上13.3N以下であり、B群における抜け強度は4.0N以上6.6N以下である。一方、C群における抜け強度は3.8N以上5.4N以下であり、C群における抜け強度は上記の2.6N以上6.5N未満の範囲に収まっている。クリアランスが0.095mm以上0.135mm未満の範囲の場合、B群およびC群の医療用機器1において抜け強度の値が上記の2.6N以上6.5N未満の範囲に収まる。
A群、B群およびC群における上記グラフの近似式の傾きはそれぞれ178.37[N/mm]、41.01[N/mm]、23.37[N/mm]であり、切片は-13.54N、0.39N、1.79Nである。複数の医療用機器1からなる医療用機器1群において、クリアランスの増加量に対する抜け強度の増加量の関係を、クリアランス[mm]をX軸、抜け強度[N]をY軸に取ったときの一次関数に近似したときの傾きが10以上、好ましくは20以上である。また、当該傾きが100未満、好ましくは50未満、さらに好ましくは30未満である。当該傾きが所定の値よりも小さいことによって、クリアランスの範囲が大きい場合であっても医療用機器1における抜け強度の範囲を小さくすることができる。一方、当該傾きが所定の値よりも大きい場合は、線状部材20が管状部材10から抜けにくいために(十分な抜け強度を有するために)十分な剛性を線状部材20が有している。
つぎに、管状部材10の先端部(バルーン部材40が配置される一部およびその近傍)について詳細に説明する。
本実施形態において、注入口18から液体または気体(液体等という)を注入してバルーン部材40の体積を増加させると、管状部材10の径方向および軸方向のそれぞれにおけるバルーン部材40の寸法が大きくなることでバルーン部材40が拡張される。
図5に図示されるように、取付部13は、管状部材10においてバルーン部材40の内径側(特に中空部42内)に配置された一部である。具体的には、取付部13は管状部材の管壁の一部長さ領域である。取付部13は、基端側にばね形成部15と、先端側にばね非形成部17とを有する。ばね形成部15は、螺旋スリット44が形成される等して軸方向に伸縮が可能なばねが形成された部分である。ばね非形成部17は、螺旋スリット44が非形成であり、実質的に軸方向に伸縮しないばねが非形成である部分である。
取付部13における先端側の一部はばねを形成していないことにより、当該一部は、ばね形成部15ほどの可撓性を有さず、ばね形成部15よりも剛直である。そのため、バルーン部材40が膨張して軸方向に拡張されるとき、取付部13における先端側の一部であるばね非形成部17の延在方向に対して真っ直ぐにバルーン部材40を拡張していくことができる。換言すると、バルーン部材40が軸方向に拡張されるとき、取付部13の全体がばねだと、取付部13全体が可撓性を有してバルーン部材40が不測に曲がりながら、または捻れながら拡張される可能性がある。しかしながら取付部13における先端側の一部が大きな可撓性を有しないことで、バルーン部材40がおよそ軸方向に拡張されることができる。
本実施形態において、注入口18から液体または気体(液体等という)を注入してバルーン部材40の体積を増加させると、管状部材10の径方向および軸方向のそれぞれにおけるバルーン部材40の寸法が大きくなることでバルーン部材40が拡張される。
図5に図示されるように、取付部13は、管状部材10においてバルーン部材40の内径側(特に中空部42内)に配置された一部である。具体的には、取付部13は管状部材の管壁の一部長さ領域である。取付部13は、基端側にばね形成部15と、先端側にばね非形成部17とを有する。ばね形成部15は、螺旋スリット44が形成される等して軸方向に伸縮が可能なばねが形成された部分である。ばね非形成部17は、螺旋スリット44が非形成であり、実質的に軸方向に伸縮しないばねが非形成である部分である。
取付部13における先端側の一部はばねを形成していないことにより、当該一部は、ばね形成部15ほどの可撓性を有さず、ばね形成部15よりも剛直である。そのため、バルーン部材40が膨張して軸方向に拡張されるとき、取付部13における先端側の一部であるばね非形成部17の延在方向に対して真っ直ぐにバルーン部材40を拡張していくことができる。換言すると、バルーン部材40が軸方向に拡張されるとき、取付部13の全体がばねだと、取付部13全体が可撓性を有してバルーン部材40が不測に曲がりながら、または捻れながら拡張される可能性がある。しかしながら取付部13における先端側の一部が大きな可撓性を有しないことで、バルーン部材40がおよそ軸方向に拡張されることができる。
本実施形態において、軸方向における取付部13の中央部はばね形成部15となっている。換言すると、取付部13におけるばね形成部15の長さ(軸方向の長さ)は、取付部13におけるばね非形成部17の長さ(軸方向の長さ)よりも大きい。
本実施形態に代えて、軸方向における取付部13の略全体がばね形成部15となっていてもよい。また、軸方向における取付部13の中央部のみがばね形成部15となっており、軸方向における取付部13の両端部がばね非形成部17であってもよい。
本実施形態に代えて、軸方向における取付部13の略全体がばね形成部15となっていてもよい。また、軸方向における取付部13の中央部のみがばね形成部15となっており、軸方向における取付部13の両端部がばね非形成部17であってもよい。
ばねにおける第二領域15a2の巻回ピッチは、ばねにおける第一領域15a1の巻回ピッチよりも小さい。また、ばねにおける第三領域15a3の巻回ピッチは、第二領域15a2の巻回ピッチよりも大きい。ここで巻回ピッチとは、軸方向において、一のターンの先端側の一端から当該一のターンの先端側に隣り合う他のターンの先端側の一端までの軸方向に沿った距離である。すなわち、巻回ピッチとは、螺旋スリット44の幅寸法とリボン15aの幅寸法とを足した値とも言える。なお、本実施形態において、縮径状態における螺旋スリット44の幅は、第一領域15a1から第三領域15a3にわたって略一定である。すなわち、ばねにおける第二領域15a2のリボン15aの幅は、ばねにおける第一領域15a1のリボン15aの幅よりも小さい。また、ばねにおける第三領域15a3のリボン15aの幅は、第二領域15a2のリボン15aの幅よりも大きい。
第一領域15a1とは、ばねにおける基端側の所定の長さ領域である。第二領域15a2とは、ばねにおける第一領域15a1よりも先端側の長さ領域である。第三領域15a3とは、ばねにおける第二領域15a2よりも先端側の長さ領域である。本実施形態において、第二領域15a2における巻回ピッチは、取付部13の巻回ピッチのうち最小の値である。
第二領域15a2において巻回ピッチが小さいことで、中空部42への液体の流入量を増やし、中空部42へ液体を良好に送り込むことができる。また、第二領域15a2よりも先端側の第三領域15a3における巻回ピッチが大きくなっていることで、ばね形成部15とばね非形成部17との間で管状部材10が不測に折れ曲がってしまうことを抑制している。
第一領域15a1とは、ばねにおける基端側の所定の長さ領域である。第二領域15a2とは、ばねにおける第一領域15a1よりも先端側の長さ領域である。第三領域15a3とは、ばねにおける第二領域15a2よりも先端側の長さ領域である。本実施形態において、第二領域15a2における巻回ピッチは、取付部13の巻回ピッチのうち最小の値である。
第二領域15a2において巻回ピッチが小さいことで、中空部42への液体の流入量を増やし、中空部42へ液体を良好に送り込むことができる。また、第二領域15a2よりも先端側の第三領域15a3における巻回ピッチが大きくなっていることで、ばね形成部15とばね非形成部17との間で管状部材10が不測に折れ曲がってしまうことを抑制している。
本実施形態において、第一領域15a1から第三領域15a3は全て取付部13に配置されている。第一領域15a1から第三領域15a3は、特に中空部42内部に配置されている。このように、巻回ピッチが最小でない第一領域15a1および第三領域15a3が取付部13の両端部に配置されていることで、取付部13が過剰に可撓性を有することが抑制されている。
また、大径状態または小径状態において、第二領域15a2の螺旋スリット44の幅は、第一領域15a1または第三領域15a3の螺旋スリット44の幅より大きいことが好ましい。このように第二領域15a2の螺旋スリット44の幅が大きいことで中空部42と管腔11とを十分に連通させることができる。また、第一領域15a1または第三領域15a3の螺旋スリット44の幅が小さいことで当該第一領域15a1または第三領域15a3が剛直に保たれ、取付部13が過剰に可撓性を有することを抑制することができる。すなわち、上記構成により、第二領域15a2において中空部42と管腔11とを十分に連通させつつ、取付部13の剛性を所望の範囲に保つことができる。
大径状態および小径状態とは、バルーン部材40が拡径した状態をそれぞれ指す。縮径状態からバルーン部材40を拡径させると、小径状態に至り、その後に大径状態に至る。大径状態とは、医療用機器1を用いる対象となる体内腔に関して想定されうる一般的な太幅の最大内径と同程度まで、バルーン部材40の幅方向の寸法が大きくなった状態である。例えば、本実施形態における医療用機器1は、バルーン部材40が血管(特に頸動脈が例示される)内に配置されるが、当該血管の一般的な内径は5mmが例示され、想定されうる一般的な太幅の頸動脈の内径としては6mmから7mm程度が例示される。すなわち、本実施形態における医療用機器1におけるバルーン部材40の大径状態とは、バルーン部材40の幅方向の寸法が6.5mm程度となるまでバルーン部材40が拡径した状態である。ここで、縮径状態から大径状態に至るまでに圧入する必要のある流体の量を総圧入量と呼ぶ。小径状態とは、総圧入量の約四分の一の量の流体を注入したときのバルーン部材40の状態である。
また、大径状態または小径状態において、第二領域15a2の螺旋スリット44の幅は、第一領域15a1または第三領域15a3の螺旋スリット44の幅より大きいことが好ましい。このように第二領域15a2の螺旋スリット44の幅が大きいことで中空部42と管腔11とを十分に連通させることができる。また、第一領域15a1または第三領域15a3の螺旋スリット44の幅が小さいことで当該第一領域15a1または第三領域15a3が剛直に保たれ、取付部13が過剰に可撓性を有することを抑制することができる。すなわち、上記構成により、第二領域15a2において中空部42と管腔11とを十分に連通させつつ、取付部13の剛性を所望の範囲に保つことができる。
大径状態および小径状態とは、バルーン部材40が拡径した状態をそれぞれ指す。縮径状態からバルーン部材40を拡径させると、小径状態に至り、その後に大径状態に至る。大径状態とは、医療用機器1を用いる対象となる体内腔に関して想定されうる一般的な太幅の最大内径と同程度まで、バルーン部材40の幅方向の寸法が大きくなった状態である。例えば、本実施形態における医療用機器1は、バルーン部材40が血管(特に頸動脈が例示される)内に配置されるが、当該血管の一般的な内径は5mmが例示され、想定されうる一般的な太幅の頸動脈の内径としては6mmから7mm程度が例示される。すなわち、本実施形態における医療用機器1におけるバルーン部材40の大径状態とは、バルーン部材40の幅方向の寸法が6.5mm程度となるまでバルーン部材40が拡径した状態である。ここで、縮径状態から大径状態に至るまでに圧入する必要のある流体の量を総圧入量と呼ぶ。小径状態とは、総圧入量の約四分の一の量の流体を注入したときのバルーン部材40の状態である。
本実施形態において、ばねは、管壁において取付部13よりも基端側の一部(基端側形成部15d)にも形成されている。すなわち、基端側形成部15dもばね形成部15の一部である。より具体的には、中空部42内における管壁だけでなく、シールバンド46および第一接着剤51の内径側に配置された管壁ならびに第一接着剤51よりも基端側の管壁(基端側形成部15dにおける管壁)に、共通の螺旋スリット44によってばねが形成されている。すなわち、中空部42内における管壁、シールバンド46および第一接着剤51の内径側に配置された管壁、および基端側形成部15dにおける管壁に一体的にばねが形成されている。
基端側形成部15dにおいてもばねが形成されていることで、基端側形成部15dは可撓性を有する。これにより、体内腔にバルーン部材40が配置されたときバルーン部材40近傍の管状部材10は体内腔の形状に沿うことができ、バルーン部材40およびその近傍の部材(例えば接着剤50等)に不要な負荷がかかることが抑制される。これにより、バルーン部材40およびその近傍の部材の変形が抑制され、例えばバルーン部材40の損傷またはバルーン部材40からの液漏れ等が抑制される。
基端側形成部15dに形成されたばねにおける巻回ピッチは、第三領域15a3における巻回ピッチよりも大きい。換言すると、基端側形成部15dにおけるリボン15aの幅は第三領域15a3におけるリボン15aの幅よりも大きい。これによって、ばね形成部15と当該ばね形成部15の基端側におけるばね非形成部17との間において管状部材10が屈曲しやすくなることが抑制される。
基端側形成部15dにおいてもばねが形成されていることで、基端側形成部15dは可撓性を有する。これにより、体内腔にバルーン部材40が配置されたときバルーン部材40近傍の管状部材10は体内腔の形状に沿うことができ、バルーン部材40およびその近傍の部材(例えば接着剤50等)に不要な負荷がかかることが抑制される。これにより、バルーン部材40およびその近傍の部材の変形が抑制され、例えばバルーン部材40の損傷またはバルーン部材40からの液漏れ等が抑制される。
基端側形成部15dに形成されたばねにおける巻回ピッチは、第三領域15a3における巻回ピッチよりも大きい。換言すると、基端側形成部15dにおけるリボン15aの幅は第三領域15a3におけるリボン15aの幅よりも大きい。これによって、ばね形成部15と当該ばね形成部15の基端側におけるばね非形成部17との間において管状部材10が屈曲しやすくなることが抑制される。
本実施形態では、縮径状態における軸方向に対するリボン15aの一部の螺旋方向の角度が60度以上である。より具体的には、第二領域15a2において、軸方向に対するリボン15aの一部の螺旋方向の角度が60度以上であればよい。これに代えて、軸方向に対する取付部13におけるリボン15aの略全体の螺旋方向の角度が、60度以上であってもよい。または、当該角度は75度以上であることがより好ましい。これにより、軸方向におけるばね形成部15の伸縮がより良好となる。結果、小径状態または大径状態(拡張状態)においてバルーン部材40は軸方向に十分に拡張できる。
小径状態または大径状態においても、同様に軸方向に対するリボン15aの一部の螺旋方向の角度が60度以上であってもよい。
小径状態または大径状態においても、同様に軸方向に対するリボン15aの一部の螺旋方向の角度が60度以上であってもよい。
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
例えば、上記実施形態では、バルーン付きガイドワイヤ1が配置される血管として、頸動脈を例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、大動脈等の他の血管であってもよい。この場合、血管に応じて内径が異なるため、バルーン部材40の寸法を適宜変更可能である。また、バルーン付きガイドワイヤ1は、他の血管(例えば、大動脈)に配置されたステントグラフト(図示略)などの後拡張用に用いてもよく、同様に、ステントグラフトの内径に応じてバルーン部材40の寸法を適宜変更可能である。具体的には、バルーン付きガイドワイヤ1を大動脈に配置する場合やステントグラフトの後拡張用に使用する場合、バルーン部材40の大径状態での幅方向の寸法としては、20mmから40mm程度である。
例えば、上記実施形態では、バルーン付きガイドワイヤ1が配置される血管として、頸動脈を例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、大動脈等の他の血管であってもよい。この場合、血管に応じて内径が異なるため、バルーン部材40の寸法を適宜変更可能である。また、バルーン付きガイドワイヤ1は、他の血管(例えば、大動脈)に配置されたステントグラフト(図示略)などの後拡張用に用いてもよく、同様に、ステントグラフトの内径に応じてバルーン部材40の寸法を適宜変更可能である。具体的には、バルーン付きガイドワイヤ1を大動脈に配置する場合やステントグラフトの後拡張用に使用する場合、バルーン部材40の大径状態での幅方向の寸法としては、20mmから40mm程度である。
上記実施形態は、以下の技術思想を包含するものである。
(1)管腔を有して基端部における管壁に前記管腔と外通する開口が設けられた管状部材と、
前記管状部材の先端部の外径側に設けられて内部が前記管状部材の前記管腔と連通しており、前記内部の体積を大きくすることで拡張可能なバルーン部材と、
前記管状部材の前記基端部における前記管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有するバルーン付きガイドワイヤであって、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記封止部材は、前記開口を塞いでまたは前記開口よりも先端側に配置されて前記開口から前記内部に向かう流体の流れを遮断する閉位置と、前記開口よりも前記管状部材の基端側の開位置と、の間を前記線状部材の前記軸方向の移動に伴って移動し、
前記管状部材の前記先端部における前記管壁は、前記管状部材の中心軸を軸としてリボンがターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されたばねであり、
前記隙間の幅寸法が前記リボンの幅寸法の1/5未満であり、
前記開口から液体または気体を注入して前記バルーン部材の前記体積を増加させると、前記管状部材の径方向および前記軸方向のそれぞれにおける前記バルーン部材の寸法が大きくなることで前記バルーン部材が拡張される、バルーン付きガイドワイヤ。
(2)前記管状部材において前記バルーン部材の内径側に配置された一部の管壁である取付部は、基端側に前記ばねが形成されたばね形成部と、先端側に前記ばねが非形成であるばね非形成部と、を有している、(1)に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(2-1)取付部における軸方向のばね形成部の長さは、取付部における軸方向のばね非形成部の長さよりも大きい、バルーン付きガイドワイヤ。
(3)前記バルーン部材の前記内部と、前記管腔と、は前記隙間を介して連通しており、
前記ばねにおける基端側の第一領域よりも先端側の第二領域における巻回ピッチは、前記第一領域の巻回ピッチよりも小さく、
前記ばねにおける前記第二領域よりも先端側の第三領域における巻回ピッチは、前記第二領域の巻回ピッチよりも大きい、(2)に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(3-2)第一領域、第二領域および第三領域は中空部の内部における取付部に配置されている、バルーン付きガイドワイヤ。
(3-3)大径状態または小径状態において、第二領域の螺旋スリットの幅は、第一領域または第三領域の螺旋スリット44の幅より大きい、バルーン付きガイドワイヤ。
(4)前記ばねは、前記管壁において前記取付部よりも基端側の一部にも形成されている、(3)に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(4-1)基端側形成部に形成されたばねにおける巻回ピッチは、第三領域における巻回ピッチよりも大きい、バルーン付きガイドワイヤ。
(5)前記バルーン部材の拡張の初期段階において、前記バルーン部材の前記軸方向における拡張率は、前記バルーン部材の前記径方向における拡張率の5.0%以上である、(1)から(4)のいずれか一項に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(6)前記リボンの一部の螺旋方向の前記軸方向に対する角度が60度以上である、(5)に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(6-1)リボンの一部の螺旋方向の軸方向に対する角度が75度以上である、バルーン付きガイドワイヤ。
(7)バルーン付きガイドワイヤと、
当該バルーン付きガイドワイヤが内挿されるカテーテルと、を有し、
前記バルーン付きガイドワイヤは、
管腔を有して基端部における管壁に前記管腔と外通する開口が設けられた管状部材と、
前記管状部材の先端部の外径側に設けられて内部が前記管状部材の前記管腔と連通しており、前記内部の体積を大きくすることで拡張可能なバルーン部材と、
前記管状部材の前記基端部における前記管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有し、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記封止部材は、前記開口を塞いでまたは前記開口よりも先端側に配置されて前記開口から前記内部に向かう流体の流れを遮断する閉位置と、前記開口よりも前記管状部材の基端側の開位置と、の間を前記線状部材の前記軸方向の移動に伴って移動し、
前記管状部材の前記先端部における前記管壁は、前記管状部材の中心軸を軸としてリボンがターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されたばねであり、
前記隙間の幅寸法が前記リボンの幅寸法の1/5未満であり、
前記開口から液体または気体を注入して前記バルーン部材の前記体積を増加させると、前記管状部材の径方向および前記軸方向のそれぞれにおける前記バルーン部材の寸法が大きくなることで前記バルーン部材が拡張される、カテーテルセット。
(7-1)バルーン付きガイドワイヤが内挿されるワイヤルーメンの幅は縮径状態または拡張状態におけるバルーン部材の幅よりも小さい、カテーテルセット。
(8)管状部材と、
前記管状部材の基端部における管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有し、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の前記管腔を画成する内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記線状部材は、前記先端部、当該先端部よりも基端側の中間部、および当該中間部よりも基端側の基端部を有し、
前記先端部、前記中間部および前記基端部はそれぞれ均一の外径を有する一部長さ領域を有し、
前記中間部における前記一部長さ領域の外径は、前記管状部材の前記管腔の幅の85%よりも小さく、
前記先端部、前記中間部および前記基端部それぞれの前記一部長さ領域のうち、前記基端部の前記一部長さ領域が最も太く、前記先端部の前記一部長さ領域が最も細い、医療用機器。
(8-1)中間部の外径は、先端部の外径と基端部の外径との差よりも小さい、医療用機器。
(9)前記先端部と前記中間部との間における第一遷移部、および前記中間部と前記基端部との間における第二遷移部は、それぞれテーパー形状を有しており、
前記第二遷移部におけるテーパー形状が前記軸方向に対してなす角度は、前記第一遷移部におけるテーパー形状が前記軸方向に対してなす角度よりも大きく、
前記基端部の線径は前記管腔の幅よりも大きい、(8)に記載の医療用機器。
(9-1)軸方向における第一遷移部の長さは、軸方向における第二遷移部の長さよりも小さい、医療用機器。
(10)前記線状部材の前記中間部は、複数の折曲げ部にて折曲げられて波形状を有しており、
前記波形状は、交互に配置された複数の第一の前記折曲げ部および複数の第二の前記折曲げ部にてそれぞれ山折りまたは谷折りされて形成されており、
第一の前記折曲げ部から第一の前記折曲げ部の先端側で当該第一の前記折曲げ部に隣り合う第二の前記折曲げ部までの第一長さ領域の長さは、当該第二の前記折曲げ部のさらに先端側で当該第二の前記折曲げ部に隣り合う他の第一の前記折曲げ部までの第二長さ領域の長さよりも小さく、
前記軸方向に対する前記第一長さ領域のなす角度は、前記軸方向に対する前記第二長さ領域のなす角度よりも大きい、(9)に記載の医療用機器。
(10-1)一の第一長さ領域の長さは、当該一の第一長さ領域よりも先端側に位置する他の第一長さ領域の長さよりも大きく、一の第二長さ領域の長さは、当該一の第二長さ領域よりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも大きい、医療用機器。
(11)前記中間部において、先端側の一部における前記波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における前記波形状の振幅よりも小さい、(10)に記載の医療用機器。
(11-1)中間部において最も先端側に配置される第一折曲げ部および最も先端側に配置される第二折曲げ部を含む一部長さ領域における振幅は、互いに近接する第一折曲げ部および第二折曲げ部を一括りとして当該一括り近傍の長さ領域の振幅の平均よりも小さい、医療用機器。
(12)前記折曲げ部における曲率半径が第二長さ領域の長さよりも小さい、(11)に記載の医療用機器。
(12-1)折曲げ部における曲率半径は、第一長さ領域の長さよりも大きい、医療用機器。
(13)前記中間部は、前記波形状が形成された波形状形成部、前記波形状が非形成となっている波形状非形成部であって前記波形状形成部よりも基端側に配置された第一の前記波形状非形成部、および前記波形状形成部よりも先端側に配置された第二の前記波形状非形成部を有し、
前記軸方向における前記第一の波形状非生成部の長さは、前記軸方向における前記第二の波形状非形成部の長さよりも小さい、(12)に記載の医療用機器。
(13-1)軸方向における第一非形成部の長さは、軸方向における波形状形成部の長さよりも小さい、医療用機器。
(13-2)軸方向における第二非形成部の長さは、第一長さ領域の長さよりも大きい、医療用機器。
(14)前記線状部材を前記管状部材の外部に配置したときの前記管状部材の内径と前記線状部材における前記中間部の前記波形状を有する一部の振幅との差が、0.095mm以上0.135mm未満であり、
前記線状部材を前記管状部材に対して相対的に前記管状部材の基端側へ移動させるために必要な力が2.6N以上6.5N未満である、(10)から(13)のいずれか一項に記載の医療用機器。
(15)第一の前記折曲げ部における曲率半径は、当該第一の前記折曲げ部と前記第一長さ領域を挟んで隣り合う第二の前記折曲げ部における曲率半径よりも小さい、(14)に記載の医療用機器。
(15-1)先端側に配置された一の第一折曲げ部における曲率半径は当該一の第一折曲げ部よりも基端側に配置された他の第一折曲げ部における曲率半径よりも大きく、先端側に配置された一の第二折曲げ部における曲率半径は当該一の第二折曲げ部よりも基端側に配置された他の第二折曲げ部における曲率半径よりも大きい、医療用機器。
(16)前記管状部材の内径と前記振幅との前記差の増加量に対する抜け強度の増加量の関係を、前記差[mm]をX軸、前記抜け強度[N]をY軸に取ったときの一次関数に近似したときの傾きが10以上、好ましくは20以上であり、当該傾きが100未満、好ましくは50未満、さらに好ましくは30未満である、医療用機器群。
(17)幅方向の拡張率は、拡張段階を経るにつれて減少し、軸方向の拡張率は拡張段階を経るにつれて増加する、バルーン付きガイドワイヤ。
(1)管腔を有して基端部における管壁に前記管腔と外通する開口が設けられた管状部材と、
前記管状部材の先端部の外径側に設けられて内部が前記管状部材の前記管腔と連通しており、前記内部の体積を大きくすることで拡張可能なバルーン部材と、
前記管状部材の前記基端部における前記管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有するバルーン付きガイドワイヤであって、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記封止部材は、前記開口を塞いでまたは前記開口よりも先端側に配置されて前記開口から前記内部に向かう流体の流れを遮断する閉位置と、前記開口よりも前記管状部材の基端側の開位置と、の間を前記線状部材の前記軸方向の移動に伴って移動し、
前記管状部材の前記先端部における前記管壁は、前記管状部材の中心軸を軸としてリボンがターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されたばねであり、
前記隙間の幅寸法が前記リボンの幅寸法の1/5未満であり、
前記開口から液体または気体を注入して前記バルーン部材の前記体積を増加させると、前記管状部材の径方向および前記軸方向のそれぞれにおける前記バルーン部材の寸法が大きくなることで前記バルーン部材が拡張される、バルーン付きガイドワイヤ。
(2)前記管状部材において前記バルーン部材の内径側に配置された一部の管壁である取付部は、基端側に前記ばねが形成されたばね形成部と、先端側に前記ばねが非形成であるばね非形成部と、を有している、(1)に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(2-1)取付部における軸方向のばね形成部の長さは、取付部における軸方向のばね非形成部の長さよりも大きい、バルーン付きガイドワイヤ。
(3)前記バルーン部材の前記内部と、前記管腔と、は前記隙間を介して連通しており、
前記ばねにおける基端側の第一領域よりも先端側の第二領域における巻回ピッチは、前記第一領域の巻回ピッチよりも小さく、
前記ばねにおける前記第二領域よりも先端側の第三領域における巻回ピッチは、前記第二領域の巻回ピッチよりも大きい、(2)に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(3-2)第一領域、第二領域および第三領域は中空部の内部における取付部に配置されている、バルーン付きガイドワイヤ。
(3-3)大径状態または小径状態において、第二領域の螺旋スリットの幅は、第一領域または第三領域の螺旋スリット44の幅より大きい、バルーン付きガイドワイヤ。
(4)前記ばねは、前記管壁において前記取付部よりも基端側の一部にも形成されている、(3)に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(4-1)基端側形成部に形成されたばねにおける巻回ピッチは、第三領域における巻回ピッチよりも大きい、バルーン付きガイドワイヤ。
(5)前記バルーン部材の拡張の初期段階において、前記バルーン部材の前記軸方向における拡張率は、前記バルーン部材の前記径方向における拡張率の5.0%以上である、(1)から(4)のいずれか一項に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(6)前記リボンの一部の螺旋方向の前記軸方向に対する角度が60度以上である、(5)に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
(6-1)リボンの一部の螺旋方向の軸方向に対する角度が75度以上である、バルーン付きガイドワイヤ。
(7)バルーン付きガイドワイヤと、
当該バルーン付きガイドワイヤが内挿されるカテーテルと、を有し、
前記バルーン付きガイドワイヤは、
管腔を有して基端部における管壁に前記管腔と外通する開口が設けられた管状部材と、
前記管状部材の先端部の外径側に設けられて内部が前記管状部材の前記管腔と連通しており、前記内部の体積を大きくすることで拡張可能なバルーン部材と、
前記管状部材の前記基端部における前記管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有し、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記封止部材は、前記開口を塞いでまたは前記開口よりも先端側に配置されて前記開口から前記内部に向かう流体の流れを遮断する閉位置と、前記開口よりも前記管状部材の基端側の開位置と、の間を前記線状部材の前記軸方向の移動に伴って移動し、
前記管状部材の前記先端部における前記管壁は、前記管状部材の中心軸を軸としてリボンがターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されたばねであり、
前記隙間の幅寸法が前記リボンの幅寸法の1/5未満であり、
前記開口から液体または気体を注入して前記バルーン部材の前記体積を増加させると、前記管状部材の径方向および前記軸方向のそれぞれにおける前記バルーン部材の寸法が大きくなることで前記バルーン部材が拡張される、カテーテルセット。
(7-1)バルーン付きガイドワイヤが内挿されるワイヤルーメンの幅は縮径状態または拡張状態におけるバルーン部材の幅よりも小さい、カテーテルセット。
(8)管状部材と、
前記管状部材の基端部における管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有し、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の前記管腔を画成する内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記線状部材は、前記先端部、当該先端部よりも基端側の中間部、および当該中間部よりも基端側の基端部を有し、
前記先端部、前記中間部および前記基端部はそれぞれ均一の外径を有する一部長さ領域を有し、
前記中間部における前記一部長さ領域の外径は、前記管状部材の前記管腔の幅の85%よりも小さく、
前記先端部、前記中間部および前記基端部それぞれの前記一部長さ領域のうち、前記基端部の前記一部長さ領域が最も太く、前記先端部の前記一部長さ領域が最も細い、医療用機器。
(8-1)中間部の外径は、先端部の外径と基端部の外径との差よりも小さい、医療用機器。
(9)前記先端部と前記中間部との間における第一遷移部、および前記中間部と前記基端部との間における第二遷移部は、それぞれテーパー形状を有しており、
前記第二遷移部におけるテーパー形状が前記軸方向に対してなす角度は、前記第一遷移部におけるテーパー形状が前記軸方向に対してなす角度よりも大きく、
前記基端部の線径は前記管腔の幅よりも大きい、(8)に記載の医療用機器。
(9-1)軸方向における第一遷移部の長さは、軸方向における第二遷移部の長さよりも小さい、医療用機器。
(10)前記線状部材の前記中間部は、複数の折曲げ部にて折曲げられて波形状を有しており、
前記波形状は、交互に配置された複数の第一の前記折曲げ部および複数の第二の前記折曲げ部にてそれぞれ山折りまたは谷折りされて形成されており、
第一の前記折曲げ部から第一の前記折曲げ部の先端側で当該第一の前記折曲げ部に隣り合う第二の前記折曲げ部までの第一長さ領域の長さは、当該第二の前記折曲げ部のさらに先端側で当該第二の前記折曲げ部に隣り合う他の第一の前記折曲げ部までの第二長さ領域の長さよりも小さく、
前記軸方向に対する前記第一長さ領域のなす角度は、前記軸方向に対する前記第二長さ領域のなす角度よりも大きい、(9)に記載の医療用機器。
(10-1)一の第一長さ領域の長さは、当該一の第一長さ領域よりも先端側に位置する他の第一長さ領域の長さよりも大きく、一の第二長さ領域の長さは、当該一の第二長さ領域よりも先端側に位置する他の第二長さ領域の長さよりも大きい、医療用機器。
(11)前記中間部において、先端側の一部における前記波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における前記波形状の振幅よりも小さい、(10)に記載の医療用機器。
(11-1)中間部において最も先端側に配置される第一折曲げ部および最も先端側に配置される第二折曲げ部を含む一部長さ領域における振幅は、互いに近接する第一折曲げ部および第二折曲げ部を一括りとして当該一括り近傍の長さ領域の振幅の平均よりも小さい、医療用機器。
(12)前記折曲げ部における曲率半径が第二長さ領域の長さよりも小さい、(11)に記載の医療用機器。
(12-1)折曲げ部における曲率半径は、第一長さ領域の長さよりも大きい、医療用機器。
(13)前記中間部は、前記波形状が形成された波形状形成部、前記波形状が非形成となっている波形状非形成部であって前記波形状形成部よりも基端側に配置された第一の前記波形状非形成部、および前記波形状形成部よりも先端側に配置された第二の前記波形状非形成部を有し、
前記軸方向における前記第一の波形状非生成部の長さは、前記軸方向における前記第二の波形状非形成部の長さよりも小さい、(12)に記載の医療用機器。
(13-1)軸方向における第一非形成部の長さは、軸方向における波形状形成部の長さよりも小さい、医療用機器。
(13-2)軸方向における第二非形成部の長さは、第一長さ領域の長さよりも大きい、医療用機器。
(14)前記線状部材を前記管状部材の外部に配置したときの前記管状部材の内径と前記線状部材における前記中間部の前記波形状を有する一部の振幅との差が、0.095mm以上0.135mm未満であり、
前記線状部材を前記管状部材に対して相対的に前記管状部材の基端側へ移動させるために必要な力が2.6N以上6.5N未満である、(10)から(13)のいずれか一項に記載の医療用機器。
(15)第一の前記折曲げ部における曲率半径は、当該第一の前記折曲げ部と前記第一長さ領域を挟んで隣り合う第二の前記折曲げ部における曲率半径よりも小さい、(14)に記載の医療用機器。
(15-1)先端側に配置された一の第一折曲げ部における曲率半径は当該一の第一折曲げ部よりも基端側に配置された他の第一折曲げ部における曲率半径よりも大きく、先端側に配置された一の第二折曲げ部における曲率半径は当該一の第二折曲げ部よりも基端側に配置された他の第二折曲げ部における曲率半径よりも大きい、医療用機器。
(16)前記管状部材の内径と前記振幅との前記差の増加量に対する抜け強度の増加量の関係を、前記差[mm]をX軸、前記抜け強度[N]をY軸に取ったときの一次関数に近似したときの傾きが10以上、好ましくは20以上であり、当該傾きが100未満、好ましくは50未満、さらに好ましくは30未満である、医療用機器群。
(17)幅方向の拡張率は、拡張段階を経るにつれて減少し、軸方向の拡張率は拡張段階を経るにつれて増加する、バルーン付きガイドワイヤ。
この出願は、2023年9月27日に出願された日本出願特願2023-165927号および2023年9月27日に出願された日本出願特願2023-165928号を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
1 医療用機器、バルーン付きガイドワイヤ
10 管状部材
11 管腔
12 基端開口部
13 取付部
14 コイル部
15 ばね形成部
15a リボン
15a1 第一領域
15a2 第二領域
15a3 第三領域
15d 基端側形成部
16 先端チップ
17 ばね非形成部
18 注入口
19 X線不透過性マーカー
20 線状部材
22 基端部
23 第二遷移部
24 中間部
24a 第一長さ領域
24b 第二長さ領域
24c 波形状形成部
24d 第一非形成部
24e 第二非形成部
25 第一遷移部
26 先端部
29 折曲げ部
29a、29a1、29a2 第一折曲げ部
29b、29b1 第二折曲げ部
30 封止部材
40 バルーン部材
41 膜部
42 中空部
44 螺旋スリット
46 シールバンド
50 接着剤
51 第一接着剤
52 第二接着剤
53 第三接着剤
100 カテーテルセット
200 カテーテル
210 ワイヤルーメン
220 メインルーメン
10 管状部材
11 管腔
12 基端開口部
13 取付部
14 コイル部
15 ばね形成部
15a リボン
15a1 第一領域
15a2 第二領域
15a3 第三領域
15d 基端側形成部
16 先端チップ
17 ばね非形成部
18 注入口
19 X線不透過性マーカー
20 線状部材
22 基端部
23 第二遷移部
24 中間部
24a 第一長さ領域
24b 第二長さ領域
24c 波形状形成部
24d 第一非形成部
24e 第二非形成部
25 第一遷移部
26 先端部
29 折曲げ部
29a、29a1、29a2 第一折曲げ部
29b、29b1 第二折曲げ部
30 封止部材
40 バルーン部材
41 膜部
42 中空部
44 螺旋スリット
46 シールバンド
50 接着剤
51 第一接着剤
52 第二接着剤
53 第三接着剤
100 カテーテルセット
200 カテーテル
210 ワイヤルーメン
220 メインルーメン
Claims (15)
- 管腔を有して基端部における管壁に前記管腔と外通する開口が設けられた管状部材と、
前記管状部材の先端部の外径側に設けられて内部が前記管状部材の前記管腔と連通しており、前記内部の体積を大きくすることで拡張可能なバルーン部材と、
前記管状部材の前記基端部における前記管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有するバルーン付きガイドワイヤであって、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記封止部材は、前記開口を塞いでまたは前記開口よりも先端側に配置されて前記開口から前記内部に向かう流体の流れを遮断する閉位置と、前記開口よりも前記管状部材の基端側の開位置と、の間を前記線状部材の前記軸方向の移動に伴って移動し、
前記管状部材の前記先端部における前記管壁は、前記管状部材の中心軸を軸としてリボンがターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されたばねであり、
前記隙間の幅寸法が前記リボンの幅寸法の1/5未満であり、
前記開口から液体または気体を注入して前記バルーン部材の前記体積を増加させると、前記管状部材の径方向および前記軸方向のそれぞれにおける前記バルーン部材の寸法が大きくなることで前記バルーン部材が拡張される、バルーン付きガイドワイヤ。 - 前記管状部材において前記バルーン部材の内径側に配置された一部の管壁である取付部は、基端側に前記ばねが形成されたばね形成部と、先端側に前記ばねが非形成であるばね非形成部と、を有している、請求項1に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
- 前記バルーン部材の前記内部と、前記管腔と、は前記隙間を介して連通しており、
前記ばねにおける基端側の第一領域よりも先端側の第二領域における巻回ピッチは、前記第一領域の巻回ピッチよりも小さく、
前記ばねにおける前記第二領域よりも先端側の第三領域における巻回ピッチは、前記第二領域の巻回ピッチよりも大きい、請求項2に記載のバルーン付きガイドワイヤ。 - 前記ばねは、前記管壁において前記取付部よりも基端側の一部にも形成されている、請求項3に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
- 前記バルーン部材の拡張の初期段階において、前記バルーン部材の前記軸方向における拡張率は、前記バルーン部材の前記径方向における拡張率の5.0%以上である、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
- 前記リボンの一部の螺旋方向の前記軸方向に対する角度が60度以上である、請求項5に記載のバルーン付きガイドワイヤ。
- バルーン付きガイドワイヤと、
当該バルーン付きガイドワイヤが内挿されるカテーテルと、を有し、
前記バルーン付きガイドワイヤは、
管腔を有して基端部における管壁に前記管腔と外通する開口が設けられた管状部材と、
前記管状部材の先端部の外径側に設けられて内部が前記管状部材の前記管腔と連通しており、前記内部の体積を大きくすることで拡張可能なバルーン部材と、
前記管状部材の前記基端部における前記管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有し、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記封止部材は、前記開口を塞いでまたは前記開口よりも先端側に配置されて前記開口から前記内部に向かう流体の流れを遮断する閉位置と、前記開口よりも前記管状部材の基端側の開位置と、の間を前記線状部材の前記軸方向の移動に伴って移動し、
前記管状部材の前記先端部における前記管壁は、前記管状部材の中心軸を軸としてリボンがターン同士の間に隙間を設けられながら螺旋状に配置されたばねであり、
前記隙間の幅寸法が前記リボンの幅寸法の1/5未満であり、
前記開口から液体または気体を注入して前記バルーン部材の前記体積を増加させると、前記管状部材の径方向および前記軸方向のそれぞれにおける前記バルーン部材の寸法が大きくなることで前記バルーン部材が拡張される、カテーテルセット。 - 管状部材と、
前記管状部材の基端部における管腔に配置されて前記管状部材の軸方向に移動可能な線状部材と、を有し、
前記線状部材の先端部には前記管状部材の前記管腔を画成する内壁の一部に密着する封止部材が設けられており、
前記線状部材は、前記先端部、当該先端部よりも基端側の中間部、および当該中間部よりも基端側の基端部を有し、
前記先端部、前記中間部および前記基端部はそれぞれ均一の外径を有する一部長さ領域を有し、
前記中間部における前記一部長さ領域の外径は、前記管状部材の前記管腔の幅の85%よりも小さく、
前記先端部、前記中間部および前記基端部それぞれの前記一部長さ領域のうち、前記基端部の前記一部長さ領域が最も太く、前記先端部の前記一部長さ領域が最も細い、医療用機器。 - 前記先端部と前記中間部との間における第一遷移部、および前記中間部と前記基端部との間における第二遷移部は、それぞれテーパー形状を有しており、
前記第二遷移部におけるテーパー形状が前記軸方向に対してなす角度は、前記第一遷移部におけるテーパー形状が前記軸方向に対してなす角度よりも大きく、
前記基端部の線径は前記管腔の幅よりも大きい、請求項8に記載の医療用機器。 - 前記線状部材の前記中間部は、複数の折曲げ部にて折曲げられて波形状を有しており、
前記波形状は、交互に配置された複数の第一の前記折曲げ部および複数の第二の前記折曲げ部にてそれぞれ山折りまたは谷折りされて形成されており、
第一の前記折曲げ部から第一の前記折曲げ部の先端側で当該第一の前記折曲げ部に隣り合う第二の前記折曲げ部までの第一長さ領域の長さは、当該第二の前記折曲げ部のさらに先端側で当該第二の前記折曲げ部に隣り合う他の第一の前記折曲げ部までの第二長さ領域の長さよりも小さく、
前記軸方向に対する前記第一長さ領域のなす角度は、前記軸方向に対する前記第二長さ領域のなす角度よりも大きい、請求項9に記載の医療用機器。 - 前記中間部において、先端側の一部における前記波形状の振幅は、当該一部よりも基端側の他の一部における前記波形状の振幅よりも小さい、請求項10に記載の医療用機器。
- 前記折曲げ部における曲率半径が第二長さ領域の長さよりも小さい、請求項11に記載の医療用機器。
- 前記中間部は、前記波形状が形成された波形状形成部、前記波形状が非形成となっている波形状非形成部であって前記波形状形成部よりも基端側に配置された第一の前記波形状非形成部、および前記波形状形成部よりも先端側に配置された第二の前記波形状非形成部を有し、
前記軸方向における前記第一の波形状非生成部の長さは、前記軸方向における前記第二の波形状非形成部の長さよりも小さい、請求項12に記載の医療用機器。 - 前記線状部材を前記管状部材の外部に配置したときの前記管状部材の内径と前記線状部材における前記中間部の前記波形状を有する一部の振幅との差が、0.095mm以上0.135mm未満であり、
前記線状部材を前記管状部材に対して相対的に前記管状部材の基端側へ移動させるために必要な力が2.6N以上6.5N未満である、請求項10から13のいずれか一項に記載の医療用機器。 - 第一の前記折曲げ部における曲率半径は、当該第一の前記折曲げ部と前記第一長さ領域を挟んで隣り合う第二の前記折曲げ部における曲率半径よりも小さい、請求項14に記載の医療用機器。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023-165927 | 2023-09-27 | ||
| JP2023165928 | 2023-09-27 | ||
| JP2023-165928 | 2023-09-27 | ||
| JP2023165927A JP2025056449A (ja) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 医療用機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2025070550A1 true WO2025070550A1 (ja) | 2025-04-03 |
Family
ID=95203124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2024/034314 Pending WO2025070550A1 (ja) | 2023-09-27 | 2024-09-26 | バルーン付きガイドワイヤ、カテーテルセットおよび医療用機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2025070550A1 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000511082A (ja) * | 1996-05-20 | 2000-08-29 | パークサージ,インコーポレイテッド | 小断面カテーテルバルブ |
| JP2003520060A (ja) * | 1999-02-22 | 2003-07-02 | メドトロニック パークサージ インコーポレイテッド | 軸方向の可撓性を有するバルーンカテーテル |
| US20080015499A1 (en) * | 2002-08-06 | 2008-01-17 | Boris Warnack | Balloon Catheter With Radiopaque Marker |
-
2024
- 2024-09-26 WO PCT/JP2024/034314 patent/WO2025070550A1/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000511082A (ja) * | 1996-05-20 | 2000-08-29 | パークサージ,インコーポレイテッド | 小断面カテーテルバルブ |
| JP2003520060A (ja) * | 1999-02-22 | 2003-07-02 | メドトロニック パークサージ インコーポレイテッド | 軸方向の可撓性を有するバルーンカテーテル |
| US20080015499A1 (en) * | 2002-08-06 | 2008-01-17 | Boris Warnack | Balloon Catheter With Radiopaque Marker |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2019321457B2 (en) | Expandable introducer sheath for medical device | |
| US7799046B2 (en) | Dynamic cannula | |
| US5554139A (en) | Catheter | |
| US20200384247A1 (en) | Expandable introducer assembly | |
| AU2014317859B2 (en) | Low-profile occlusion catheter | |
| KR101910207B1 (ko) | 원위 부분 안정화 특징부를 포함하는 변형 가능한 카테터 | |
| CN101107023B (zh) | 导管插入装置 | |
| KR102521954B1 (ko) | 카테터 원위 부분 안정 특징부를 포함하는 접근 포트 및 카테터 조립체 | |
| CN112717263B (zh) | 一种预扩器、预扩器与血管鞘装置的配合结构 | |
| JP2008200317A (ja) | バルーンカテーテル | |
| JP2004527340A (ja) | 医療用移植装置 | |
| US12285579B2 (en) | Sheath stepwise dilation | |
| WO2023022883A1 (en) | Hemostasis seal with low pass-through friction force | |
| CN113577519B (zh) | 可扩张导管及可扩张导管鞘 | |
| JP2025514476A (ja) | イントロデューサシースの改良 | |
| WO2025070550A1 (ja) | バルーン付きガイドワイヤ、カテーテルセットおよび医療用機器 | |
| CN112642044B (zh) | 一种扩张管及血管鞘 | |
| JP2025059049A (ja) | バルーン付きガイドワイヤおよびカテーテルセット | |
| CN116159225A (zh) | 制备可扩张鞘的方法 | |
| JP2025056449A (ja) | 医療用機器 | |
| WO2020208961A1 (ja) | バルーンカテーテル | |
| JP5613189B2 (ja) | バルーンカテーテル | |
| CN113939328A (zh) | 导管 | |
| CN221713286U (zh) | 介入导管和血管介入手术机器人 | |
| CN223041988U (zh) | 介入鞘组、介入装置和鞘管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 24872336 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |