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WO2025040543A1 - Etikett für einen behälter aus faserstoff - Google Patents

Etikett für einen behälter aus faserstoff Download PDF

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Publication number
WO2025040543A1
WO2025040543A1 PCT/EP2024/072926 EP2024072926W WO2025040543A1 WO 2025040543 A1 WO2025040543 A1 WO 2025040543A1 EP 2024072926 W EP2024072926 W EP 2024072926W WO 2025040543 A1 WO2025040543 A1 WO 2025040543A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
label
less
designed
fibrous material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/EP2024/072926
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Zacharias
Ulrich Lappe
Matthias Wahl
Josef Mayer
Michael Neubauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of WO2025040543A1 publication Critical patent/WO2025040543A1/de
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/08—Coverings or external coatings
    • B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials

Definitions

  • the invention relates to a label for a container made of fibrous material, in particular a beverage container, a container made of fibrous material with such a label and a method for labeling a container made of fibrous material.
  • Containers made of fibrous material in particular beverage containers made of fibrous material, are known.
  • EP 1 285 994 A1 shows a method for producing a molded part from cellulose
  • WO 2018/234395 A1 shows a cellulose mixture for producing containers
  • WO 2019/034707 A1 shows a method and a device for producing a container, a container, a method and a machine for filling and closing the container, a use of the container and a use of a fiber-containing pulp for producing the container.
  • a container with its container wall not only protects the contents against leakage, but also protects the contents from other influences.
  • the invention is based on the object of positively influencing the application possibilities, production possibilities and use of containers made of a fibrous material.
  • the invention comprises a fibrous container according to claim 1 and a method for labelling a fibrous container according to claim 11. Further embodiments are specified in the dependent claims.
  • a container in particular a beverage container, made of fibrous material, comprises in particular a container made of fibrous material, which can be made, for example, from (wood) pulp.
  • a container made of fibrous material can also comprise further additives or coatings, e.g. in the form of water-impermeable coatings, layers or admixtures.
  • the container can have been produced as a freely formable pulp container, in particular from moist pulp mass and/or largely dry pulp, such as river pulp.
  • the invention comprises a label for a container made of fibrous material, and a container comprising such a label.
  • a label for a container made of fibrous material in particular a beverage container made of fibrous material, is designed to take on an additional function in addition to its label function, e.g. a container wall function, i.e. a function which in conventional containers is often taken on by the container wall itself, or a further function.
  • the label function can in particular mean the possibility of presenting information on the label on the container, i.e. in particular mean that there is space on a label for an attachment of information.
  • a label can therefore demonstrate its label function in particular if it offers the possibility of presenting information on a container when it is applied to the container.
  • Information that can be presented on a label on a container can be, for example, a picture, the contents, a best-before date and/or other information.
  • the additional function of the label may, for example, make it possible to dispense with a corresponding function in the fibrous container or to make the corresponding function available in the fibrous material only to a lesser extent.
  • the fibrous container can thus be designed more simply and thus in particular can be produced more simply, e.g. because the fibrous container only has to provide a seal against the contents leaking out, and in particular, additional functional layers or coatings that would otherwise be necessary can be dispensed with, and/or because the same containers can be used in combination with different labels for different areas of application and requirements.
  • the additional function may, for example, include one or more of the functions described below.
  • the label can form a barrier against the passage of a gas, in particular oxygen, CO2 and/or N2.
  • a barrier function of the label can be created, for example, by a barrier layer against the passage of a gas.
  • This barrier layer can be formed as an additional layer, e.g. from a gas-impermeable layer incorporated into the label or applied to the label by coating.
  • the label material itself can be modified by adding one or more additives so that it acts as a barrier against the passage of gas.
  • a label can in particular be referred to as a barrier against the passage of gas, in particular oxygen, CO2, water vapor and/or N2, if it reduces or prevents the passage of gas, in particular oxygen, CO2, water vapor and/or N2.
  • the label may have a water vapor transmission rate of less than 10 (g /(m 2 d)), in particular less than 5 (g /(m 2 d)), e.g. less than 0.5 (g /(m 2 d)), in particular less than 0.3 (g /(m 2 d)) in a transition from 85% to 0% relative humidity (water vapor transmission rate in grams / (square meter x day).
  • the label may alternatively or additionally have an oxygen permeability of less than 300 (cm 3 / (m 2 d)), eg less than 100 (cm 3 / (m 2 d)), in particular less than 10 (cm 3 / (m 2 d)), in particular less than 1 (cm 3 / (m 2 d)), eg less than 0.1 (cm 3 / (m 2 d)), eg less than 0.01 (cm 3 / (m 2 d)) under normal conditions (oxygen permeability in cubic centimeters/square meter x day).
  • the label may have a nitrogen permeability of less than 75 (cm 3 / (m 2 d)), e.g. less than 25 (cm 3 / (m 2 d)), in particular less than 2,5 (cm 3 / (m 2 d)), in particular less than 0,25 (cm 3 / (m 2 d)), e.g. less than 0,025 (cm 3 / (m 2 d)), e.g. less than 0,0025 (cm 3 / (m 2 d)) under standard conditions (nitrogen permeability in cubic centimetres/square metre x day).
  • the label may have a carbon dioxide permeability of less than 1200 (cm 3 / (m 2 d)), e.g. less than 400 (cm 3 / (m 2 d)), in particular less than 40 (cm 3 / (m 2 d)), in particular less than 4 (cm 3 / (m 2 d)), e.g. less than 0.4 (cm 3 / (m 2 d)), e.g. less than 0.04 (cm 3 / (m 2 d)) under standard conditions (carbon dioxide permeability in cubic centimeters/square meter x day).
  • the container including the label can, considered over its entire inner surface, have an average water vapor permeability of less than 10 (g /(m 2 d)), in particular less than 5 (g /(m 2 d)), e.g. less than 0.5 (g /(m 2 d)), in particular less than 0.3 (g /(m 2 d)) at a transition from 85% to 0% relative humidity (water vapor permeability in grams / (square meter x day).
  • the container including the applied label can, alternatively or additionally, considered over its entire inner surface, have an average oxygen permeability of less than 300 (cm 3 / (m 2 d)), e.g.
  • the container including the label may, considered over its entire internal surface, have an average nitrogen permeability of less than 75 (cm 3 / (m 2 d)), e.g.
  • the container including the label may have, over its entire internal surface, an average carbon dioxide permeability of less than 1200 (cm 3 / (m 2 d)), e.g.
  • the term internal surface refers in particular to the entire internal surface of the container.
  • the label can comprise a light protection.
  • a light protection can be created, for example, by densely printing the label with information in a color that reduces the light transmission. In particular, printing in a dark color can create light protection.
  • an additional, in particular opaque, layer can be incorporated into the label or applied to the label by coating or printing and/or the label material can be designed in such a way that it already reduces the light transmission. For example, a label can let through less than 30%, e.g. less than 10%, in particular less than 8% of the luminous flux at a wavelength between 300 pm and 500 pm, and let through less than 70% of the luminous flux, e.g.
  • the container with the label can let through less than 30%, e.g. less than 10%, in particular less than 8% of the luminous flux at a wavelength between 300 pm and 500 pm, and less than 70% of the luminous flux, e.g. less than 50%, in particular less than 45% of the luminous flux, in a wavelength range from 500 pm.
  • the label can act as a moisture barrier and thus in particular counteract any moistening of the fiber container from the outside.
  • the label can, for example, be designed to be moisture-repellent, i.e. hydrophobic, or, in particular in its outer layer, to absorb moisture itself but not pass it on to the fiber container.
  • the label material can be designed in such a way that it acts as a moisture barrier and/or an additional layer can be applied in or on the label that can prevent moisture from passing through, in particular from the outside to the inside.
  • the label can be designed to be impermeable to moisture, in particular waterproof, or can comprise such a layer.
  • the label can be designed to be breathable, in particular to comprise a breathable layer, e.g.
  • Breathable can in particular mean that (if the label is attached to the container as intended) moisture cannot enter the fiber container from the outside. is prevented by the label, but moisture can escape from the container to the outside. This means that if moisture has reached the fiber container from another source, it can be removed through the label, thus preventing the container from rotting or molding.
  • the label can be designed as a thermal barrier, e.g. as a honeycomb structure or with a honeycomb structure.
  • the label can be designed as a thermal barrier for heat coming from outside or inside. The label can thus help in particular to keep drinks that have been cooled cool or to keep drinks that have been heated warm.
  • the label can be made of cardboard, paper, another fiber material and/or a biodegradable material, i.e. a material that is fundamentally degradable by chemical or other biological processes such as enzymes or bacteria.
  • a biodegradable material i.e. a material that is fundamentally degradable by chemical or other biological processes such as enzymes or bacteria.
  • it can be made of one or any combination of the aforementioned materials, which can optionally be supplemented by one or more additional layers, coatings, doping or modifications, e.g. additives.
  • a design made of one of the aforementioned materials can be particularly advantageous because cardboard, paper, another fiber material and/or a biodegradable material can be particularly recyclable.
  • the label can in particular be designed to be fully recyclable or recyclable. It can, for example, be biodegradable and/or compostable, in particular by means of industrial composting (under ideal conditions) and/or on the home compost (under non-ideal conditions) and/or recyclable by means of paper recycling and/or plastic recycling and/or metal recycling.
  • the label may optionally be coated, e.g. with a functional layer, which may provide e.g. one or more of the above-mentioned barrier and protective functions.
  • the coating may be formed from a material different from the main material of the label, or may comprise the same material, optionally with additives.
  • the label can alternatively or additionally be printed, whereby the printing methods used can be special printing methods, such as embossed printing, or direct printing.
  • Printing the label, in particular before applying the label to the container made of a fiber material can enable a good print image, even if the containers themselves are not suitable for printing, in particular direct printing, e.g. due to shape, color or material.
  • a label can be printed in particular before being applied to the container. In other examples, the label can be printed after the label has been applied to the container.
  • a label can have a wall thickness (thickness of the label material) of less than 0.5 mm, for example less than 0.1 mm, e.g. less than 0.05 mm. This means that labels can be designed to use very little material. In other examples, the label itself can have a greater wall thickness, e.g. from 0.1 mm to 1 mm, and thus - in addition to the container wall function described - also fulfill a supporting function for the container.
  • the label can be designed in particular to enclose the container made of fibrous material around the entire circumference. In this case, it can in particular enclose the container at any height, e.g. at the level of the belly (main body), the neck, intermediate areas and/or over the entire height. Enclosing the container in this way around the entire circumference can be particularly advantageous because the additional function of the label can thus be provided around the entire circumference.
  • the label can only partially enclose the circumference of the container, in particular at any previously mentioned height, as is known, for example, with rectangular labels. In this case, it can in particular only provide its additional function(s) in the area in which it is attached.
  • the label can in particular be designed to be glued to itself.
  • the length of the label can thus in particular be longer than the outer circumference of the container made of fiber material, so that it can completely cover the container more than once.
  • the end of the label can thus be glued to the label itself.
  • the label can be designed to fit tightly on the container in its final state. This means that it can be attached to the container in a stable manner and, in particular, without slipping, especially if it is only glued to itself.
  • the label can be stretchable, at least in a state in which it is applied. It can, for example, be designed in the form of a stretchable sleeve, e.g. made of a plastic material or a fiber material.
  • a label in the form of a sleeve can, for example, be designed so that it protrudes beyond the container when applied to the container and can therefore also cover part of the bottom surface after stretching, e.g. after shrinking.
  • a stretchable label can be designed in the form of a sleeve or sack that extends over the entire bottom surface when applied to the container.
  • a label that extends over the entire bottom surface can in particular lead to the dew point migrating outwards and condensation not forming on the pulp (but, for example, on the label).
  • the label particularly if it is made of a fiber material, can be stretchable in a first, particularly wet, state, and solid, particularly non-stretchable, in a second, particularly dry, state, in which it can be in the final state.
  • the material of the label can be shrinkable, so that it is larger in a first state, particularly during application to a container, than after the shrinking process, which can be carried out, particularly to achieve the final state.
  • the label can comprise a fiber material that shrinks in the dry state compared to the wet state.
  • the label can be designed as a cover, in particular as a partial or complete cover of the entire container (with the opening of the container being left out).
  • the label can be designed as a cover that surrounds the entire main body and optionally intermediate area(s), base and/or neck of the container, optionally with a recess for the threaded area and/or the container opening.
  • the label can be designed as a bag, which can also encompass the container base, as a net, which can in particular fulfill a supporting function, e.g. in the case of high internal pressures, or in another way.
  • the label can also be bonded to the container made of fibre material at one or more points, e.g. along a line, an area, over the entire surface or along individual points.
  • the label can in particular be designed to be (easily) separable from the container made of fibrous material, i.e. it can in particular be made of a material that is easy, in particular for example by cutting or utilising different material properties.
  • the label can be made of or comprise metal or plastic, for example.
  • the label can be attached or attachable in such a way that it is easy to separate. For example, it can only be glued in a small area, or only to itself (and not to the container), and/or attached to the container with a soluble, e.g. water-soluble, adhesive.
  • the label can thus be (easily) disposed of separately from the container, so that the container and/or label can also be recycled if they are not recyclable in the same way, or only the container or only the label is recyclable.
  • the label can be designed to be glued to the container made of fiber material using a biodegradable adhesive.
  • a biodegradable container made of fiber material and a biodegradable label can also be biodegradable.
  • Biodegradable can mean in particular that the respective material can decompose naturally (i.e. is basically degradable by chemical or other biological processes such as enzymes or bacteria), in particular can decompose completely into non-toxic components that are harmless to the environment.
  • the biodegradable adhesive can in particular be designed without microplastic components.
  • the invention further comprises a container made of fibrous material, in particular a beverage container made of fibrous material, which comprises a label as described above.
  • the label can in particular be applied and/or attached as described above.
  • the invention further comprises a container made of fibrous material, in particular a beverage container made of fibrous material, which comprises a further label in addition to the previously described (first) label.
  • the further label can in particular also be designed like a previously described label, whereby it can in particular be designed differently than the first label of the container. Labels with various additional functions can thus be combined, e.g. applied one on top of the other, so that the desired functions do not have to be provided in combination in one label, but can be provided modularly in the combination of labels.
  • the labels can optionally be glued to one another or connected in some other way. Alternatively, labels can be attached to one another without being connected to one another, e.g. only by static friction and/or tension.
  • the invention further comprises a method for labelling a container made of fibrous material, in particular a beverage container made of fibrous material, with one of the previously described Labels.
  • the label can be applied in particular in the way described above in connection with the label. Labeling the container with a label can be done, for example, using labeling machines that already exist, in particular for other types of containers.
  • the method can further comprise filling the container.
  • Filling can in particular take place before or after the container is labeled. It can be done using a known filling method, for example with hot filling or cold filling, in particular with a dew point filler.
  • the container can be filled in such a way that the label is not negatively affected by the filling method; for example, during filling, care can be taken to ensure that no condensate forms on the container and/or that the condensate has already been removed from the container when the container is labeled.
  • the container can be filled using a cold filling method only after labeling or using a hot filling method before labeling.
  • the ambient temperature can be set so that no condensate forms; then labeling can take place in particular before or after filling.
  • a cold filling process e.g. with a dew point filler
  • one (or more) labels can be attached to the fibrous container using wet glue, making use of the condensate on the container surface.
  • the wet glue can be moistened by the condensate on the container alone and thus made to stick.
  • the method may further comprise labeling the container with a further label as described above.
  • the further label may be applied over the first label, wherein the two labels may be glued or otherwise connected to one another, or alternatively two labels may be applied unconnected to one another.
  • Figure 1 a, 1 b, 1 c schematically show containers with labels
  • Figure 2 shows an exemplary structure of a label
  • Figure 3 shows an example of a container with several labels
  • Figure 4 shows exemplary process steps when labelling a container
  • Figure 1 a shows a container made of fibrous material 2 with a label 1 that surrounds the container around its entire circumference. It is arranged at the level of the container belly and extends, for example, over more than half the height of the container. It can therefore take over the additional function taken over by the label on a significant part of the surface of the container. In other examples (not shown here), the label can also surround the container only around part of the circumference.
  • Figure 1b shows a container made of fibrous material 2 with a label 3 that surrounds the container around the entire circumference.
  • the label 3 is applied around an area between the neck and the belly of the container (brim).
  • the label on the brim can also surround the container only around part of the circumference.
  • Figure 1 c shows a container made of fibrous material 2 with a label 4 that surrounds the container around its entire circumference.
  • the label 4 is applied all the way around the neck of the container. Labeling around the neck of the container can make the container easy to grip and/or increase its stability when gripped. Any threaded area that may be present can be left out of the label (not shown).
  • the neck label may only surround part of the circumference of the container.
  • Figures 1a, 1b and 1c can also be combined with one another as desired, for example one label can be arranged on the belly and another on the neck, or one label can be arranged on the belly, brim and neck.
  • the container can in particular be completely covered by one or more labels.
  • each of the labels described above can also be designed in other shapes and configurations, e.g. with other edge shapes, e.g. with round, circular, curved, square or oval areas, or other patterns (not shown).
  • a label can also extend over more than one area shown, e.g. over the container belly and brim, or neck and brim of the container, or the container along the container belly, brim and neck.
  • Figure 2 shows an exemplary structure of a label.
  • the label 5 shown there comprises a first layer 5a, which can be made of paper or other material made from pulp, for example, and an optional coating 5b, which can be used as a functional layer and can provide one or more additional functions.
  • the label can take on a container wall function, e.g. a barrier against the passage of gas and/or protection from light.
  • the label can be attached to a container made of fiber material, in particular with an adhesive, wherein the adhesive can be designed in particular to be biodegradable and/or soluble, e.g. water-soluble.
  • the label can be glued to the container and/or glued to itself.
  • Figure 3 shows an example of a container 2 comprising a plurality of labels 6 arranged one above the other, in a (not to scale) sectional view through the front container wall along axis A, so that the various labels 6a, 6b and 6c are visible in section.
  • a plurality of labels can be arranged one above the other on a container, which can in particular provide various additional functions. This can enable a modular structure for providing additional functions.
  • Figure 4 shows exemplary process steps when labeling a container as a flow chart.
  • the container is filled using a cold filling process.
  • a dew point filler or another cold filling process can be used that leads to condensate on the container.
  • the container is then labeled using the condensate.
  • the label can be coated with a wet glue in a dry state, and this wet glue can be wetted by the condensate when the label is applied and thus glued to the container.

Landscapes

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Abstract

Behälter aus Faserstoff, insbesondere Getränkebehälter, umfassend ein Etikett für einen Behälter aus Faserstoff, insbesondere einen Getränkebehälter, gekennzeichnet dadurch, dass das Etikett dafür ausgebildet ist, eine Zusatzfunktion zu übernehmen.

Description

Etikett für einen Behälter aus Faserstoff
Die Erfindung bezieht sich auf ein Etikett für einen Behälter aus Faserstoff, insbesondere einen Getränkebehälter, einen Behälter aus Faserstoff mit einem solchen Etikett und ein Verfahren zum Etikettieren eines Behälters aus Faserstoff.
Behälter aus Faserstoff, insbesondere Getränkebehälter aus Faserstoff, sind bekannt. So zeigt beispielsweise die EP 1 285 994 A1 ein Verfahren zum Herstellen eines Formteils aus Zellstoff, die WO 2018/234395 A1 eine Zellstoffmischung zum Herstellen von Behältern, und die WO 2019/034707 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters, einen Behälter, ein Verfahren und eine Maschine zum Befüllen und Verschließen des Behälters, eine Verwendung des Behälters und eine Verwendung einer Fasern beinhaltenden Pulpe zum Herstellen des Behälters.
Üblicherweise schützt ein Behälter mit der Behälterwand nicht nur den Inhalt gegen ein Auslaufen, sondern er schützt gleichzeitig den Inhalt vor weiteren Einflüssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einsatzmöglichkeiten, Herstellungsmöglichkeiten und die Verwendung für Behälter aus einem Faserstoff positiv zu beeinflussen.
Die Erfindung umfasst ein Behälter aus Faserstoff nach Anspruch 1 und ein Verfahren zum Etikettieren eines Behälters aus Faserstoff nach Anspruch 1 1. Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Ein Behälter, insbesondere ein Getränkebehälter, aus Faserstoff, umfasst insbesondere einen Behälter aus Faserstoff, der z.B. aus (Holz-)Pulpe hergestellt sein kann. Optional kann ein Behälter aus Faserstoff auch weitere Zusatzstoffe oder Beschichtungen, z.B. in Form von wasserundurchlässigen Beschichtungen, Schichten oder Beimengungen, umfassen. Der Behälter kann als frei formbarer Pulpebehälter hergestellt worden sein, insbesondere aus feuchter Pulpemasse und/oder weitgehend trockener Pulpe, wie beispielsweise Fluss-Pulpe, hergestellt worden sein.
Die Erfindung umfasst ein Etikett für einen Behälter aus Faserstoff, und einen Behälter, der ein solches Etikett umfasst. Ein Etikett für einen Behälter aus Faserstoff, insbesondere einen Getränkebehälter aus Faserstoff, ist dafür ausgebildet, neben seiner Etikettenfunktion eine Zusatzfunktion zu übernehmen, z.B. eine Behälterwandsfunktion, also eine Funktion, die bei herkömmlichen Behältern oft durch die Behälterwand selber übernommen wird, oder eine weitere Funktion. Die Etikettenfunktion kann insbesondere die Möglichkeit der Präsentation von Information auf dem Etikett auf dem Behälter bedeuten, also insbesondere bedeuten, dass auf einem Etikett Platz für ein Anbringen von Information sein kann. Ein Etikett kann somit insbesondere seine Etikettenfunktion zeigen, wenn es grundsätzlich die Möglichkeit bietet, wenn es auf einen Behälter aufgebracht wird, eine Information auf dem Behälter zu präsentieren. Als Information kann auf einem Etikett auf einem Behälter z.B. einem Bild, die Inhaltsangabe, ein Mindesthaltbarkeitsdatum und/oder weiterer Informationen, präsentierbar sein.
Durch die Zusatzfunktion des Etiketts kann es beispielsweise möglich sein, auf eine entsprechende Funktion in dem Behälter aus Faserstoff zu verzichten oder die entsprechende Funktion in dem Faserstoff nur in einem geringeren Maße zu Verfügung zu stellen. Somit kann der Behälter aus Faserstoff einfacher gestaltet und somit insbesondere einfacher erzeugt werden, z.B. weil der Behälter aus Faserstoff nur noch eine Dichtigkeit gegen Austritt des Inhalts bereitstellen muss, und insbesondere auf sonst notwendige zusätzliche funktionale Schichten oder Beschichtungen verzichtet werden kann, und/oder weil gleiche Behälter in Kombination mit verschiedenen Etiketten für verschiedene Einsatzbereiche und Anforderungen verwendet werden können.
Die Zusatzfunktion kann beispielsweise eine oder mehrere der im Folgenden beschriebenen Funktionen umfassen.
Insbesondere kann das Etikett eine Barriere gegen den Durchtritt von einem Gas, insbesondere Sauerstoff, CO2 und/oder N2 bilden. Eine solche Barrierefunktion des Etiketts kann beispielsweise durch eine Barriereschicht gegen den Durchtritt von einem Gas erzeugt werden. Diese Barriereschicht kann als zusätzliche Schicht, z.B. aus einer im Etikett eingearbeiteten oder auf dem Etikett durch Beschichtung aufgetragenen gasundurchlässigen Schicht, ausgebildet sein. Alternativ kann das Etikettenmaterial durch Zugabe von einem oder mehreren Additiven selber modifiziert sein, so dass es als Barriere gegen den Durchtritt von Gas wirkt. Ein Etikett kann insbesondere als eine Barriere gegen den Durchtritt von Gas, insbesondere Sauerstoff, CO2, Wasserdampf und/oder N2, bezeichnet werden, wenn es den Durchtritt von Gas, insbesondere Sauerstoff, CO2, Wasserdampf und/oder N2, reduziert oder verhindert.
Beispielsweise kann das Etikett eine Wasserdampfdurchlässigkeit von weniger als 10 (g /(m2 d)), insbesondere weniger als 5 (g /(m2 d)), z.B. weniger als 0,5 (g /(m2 d)), insbesondere weniger als 0,3 (g /(m2 d)) bei einem Übergang von 85% zu 0% relative Luftfeuchtigkeit (Wasserdampfdurchlässigkeit in Gramm / (Quadratmeter x Tag).
Das Etikett kann alternativ oder zusätzlich eine Sauerstoffdurchlässigkeit von weniger als 300 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 100 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 10 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 1 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,1 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,01 (cm3 / (m2 d)) bei Normalbedingungen aufweisen (Sauerstoffdurchlässigkeit in Kubikzentimeter/ Quadratmeter x Tag).
Das Etikett kann alternativ oder zusätzlich eine Stickstoffdurchlässigkeit von weniger als 75 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 25 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 2,5 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 0,25 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,025 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,0025 (cm3 / (m2 d)) bei Normalbedingungen aufweisen (Stickstoffdurchlässigkeit in Kubikzentimeter/ Quadratmeter x Tag).
Das Etikett kann alternativ oder zusätzlich eine Kohlenstoffdioxiddurchlässigkeit von weniger als 1200 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 400 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 40 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 4 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,4 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,04 (cm3 / (m2 d)) bei Normalbedingungen aufweisen (Kohlenstoffdioxiddurchlässigkeit in Kubikzentimeter/ Quadratmeter x Tag).
Der Behälter samt dem Etikett kann betrachtet auf seine gesamten Innenfläche insgesamt eine durchschnittliche Wasserdampfdurchlässigkeit von weniger als 10 (g /(m2 d)), insbesondere weniger als 5 (g /(m2 d)), z.B. weniger als 0,5 (g /(m2 d)), insbesondere weniger als 0,3 (g /(m2 d)) bei einem Übergang von 85% zu 0% relative Luftfeuchtigkeit (Wasserdampfdurchlässigkeit in Gramm / (Quadratmeter x Tag). Der Behälter samt dem aufgebrachten Etikett kann alternativ oder zusätzlich betrachtet auf seine gesamten Innenfläche insgesamt eine durchschnittliche Sauerstoffdurchlässigkeit von weniger als 300 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 100 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 10 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 1 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,1 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,01 (cm3 / (m2 d)) bei Normalbedingungen aufweisen (Sauerstoffdurchlässigkeit in Kubikzentimeter/ Quadratmeter x Tag). Der Behälter samt dem Etikett kann alternativ oder zusätzlich betrachtet auf seine gesamten Innenfläche insgesamt eine durchschnittliche Stickstoffdurchlässigkeit von weniger als 75 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 25 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 2,5 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 0,25 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,025 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,0025 (cm3 / (m2 d)) bei Normalbedingungen aufweisen (Stickstoffdurchlässigkeit in Kubikzentimeter/ Quadratmeter x Tag). Der Behälter samt dem Etikett kann alternativ oder zusätzlich betrachtet auf seine gesamten Innenfläche insgesamt eine durchschnittliche Kohlenstoffdioxiddurchlässigkeit von kleiner als weniger als 1200 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 400 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 40 (cm3 / (m2 d)), insbesondere weniger als 4 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,4 (cm3 / (m2 d)), z.B. weniger als 0,04 (cm3 / (m2 d)) bei Normalbedingungen aufweisen (Kohlenstoffdioxiddurchlässigkeit in Kubikzentimeter/ Quadratmeter x Tag). Unter Innenfläche wird insbesondere die gesamte innere Oberfläche des Behälters betrachtet. Wenn das Etikett auf dem Behälter befestigt ist, kann somit der Eintritt von Gas in den Behälter auf der Fläche, auf der das Etikett angeordnet ist, reduziert werden. Somit kann die Gesamtmenge an Gas, insbesondere Sauerstoff, CO2, Wasserdampf und/oder N2, die in den Inhalt des Behälters eintreten, reduziert werden und insbesondere die Haltbarkeit eines Produkts in dem Behälter verlängert werden.
Alternativ oder zusätzlich kann das Etikett einen Lichtschutz umfassen. So ein Lichtschutz kann beispielsweise durch dichte Bedruckung des Etiketts mit einer Information mit einer Farbe erzeugt werden, die den Lichtdurchlass reduziert. Insbesondere kann eine Bedruckung mit dunkler Farbe einen Lichtschutz erzeugen. Alternativ kann eine zusätzliche, insbesondere lichtundurchlässige, Schicht in das Etikett eingearbeitet oder auf dem Etikett durch Beschichtung oder Bedruckung aufgetragen sein und/oder das Etikettenmaterial so ausgebildet sein, dass es bereits an sich den Lichtdurchlass reduziert. Beispielsweise kann ein Etikett bei einer Wellenlänge zwischen 300 pm und 500pm weniger als 30%, z.B. weniger als 10% insbesondere weniger als 8% des Lichtstroms durchlassen, und in einem Wellenlängenbereich ab 500 pm weniger als 70 % des Lichtstroms, z.B. weniger als 50%, insbesondere weniger als 45% des Lichtstroms durchlassen. Wenn das Etikett auf dem Behälter befestigt ist, kann somit der Eintritt von Licht in den Behälter auf der Fläche, auf der das Etikett angeordnet ist, reduziert werden. Somit kann insgesamt der Lichteintritt in den Behälter reduziert werden und insbesondere die Haltbarkeit eines Produkts in dem Behälter verlängert werden. Insbesondere kann der Behälter mit dem Etikett bei einer Wellenlänge zwischen 300 pm und 500pm weniger als 30%, z.B. weniger als 10% insbesondere weniger als 8% des Lichtstroms durchlassen, und in einem Wellenlängenbereich ab 500 pm weniger als 70 % des Lichtstroms, z.B. weniger als 50%, insbesondere weniger als 45% des Lichtstroms durchlassen.
Alternativ oder zusätzlich kann das Etikett als Feuchtigkeitsbarriere wirken, und somit insbesondere eine Befeuchtung des Faserbehälters von außen, entgegenwirken. Das Etikett kann beispielsweise feuchtigkeitsabweisend, also hydrophob, ausgebildet sein oder, insbesondere in seiner äußeren Schicht, selber Feuchtigkeit aufnehmen, diese aber nicht an den Faserbehälter weitergeben. Das Etikettenmaterial kann so ausgebildet sein, dass es als Feuchtigkeitsbarriere wirkt und/oder eine zusätzliche Schicht kann in oder auf dem Etikett aufgebracht sein, die einen Durchtritt von Feuchtigkeit, insbesondere von außen nach innen, verhindern kann. Das Etikett kann dabei feuchtigkeitsundurchlässig, insbesondere wasserdicht, ausgebildet sein oder eine solche Schicht umfassen. Alternativ kann das Etikett atmungsaktiv ausgebildet sein, insbesondere eine atmungsaktive Schicht, z.B. für solche Zwecke bekannte Membran, umfassen oder als solche ausgebildet sein. Atmungsaktiv kann insbesondere umfassen, dass (wenn das Etikett wie beabsichtigt auf dem Behälter befestigt ist) ein Feuchtigkeitseintritt von außen zum Faserbehälter durch das Etikett verhindert wird, aber ein Austritt von Feuchtigkeit vom Behälter nach außen möglich ist. Somit kann - falls aus anderer Quelle Feuchtigkeit an den Faserbehälter gekommen ist - diese durch das Etikett hindurch weggeführt werden, und somit insbesondere einem Faulen oder Schimmeln des Behälters entgegengewirkt werden.
Alternativ oder zusätzlich kann das Etikett als eine thermische Barriere, z.B. als eine Wabenstruktur oder mit einer Wabenstruktur, ausgebildet sein. Insbesondere kann das Etikett als thermische Barriere für von außen oder von innen kommende Wärme ausgebildet sein. Das Etikett kann somit insbesondere helfen, einmal gekühlte Getränke kühl zu halten, oder einmal erwärmte Getränke warm zu halten.
Das Etikett kann alternativ oder zusätzlich eine antiseptische Funktion übernehmen. Beispielsweise kann das Etikett antiseptische Elemente, z.B. Silberionen, umfassen oder mit solchen dotiert oder beschichtet sein. Die antiseptischen Elemente und/oder eine antiseptische Schicht oder Beschichtung können insbesondere in oder auf einer Schicht des Etiketts angeordnet sein kann, die dazu vorgesehen ist, direkt auf dem Behälter aufzuliegen oder, beim Aufbringen des Etiketts, mittels Klebstoff auf den Behälter befestigt zu werden. Somit kann einer Besiedelung des Faserbehälters, insbesondere mit Bakterien oder Schimmel, entgegengewirkt werden, wobei insbesondere eine Besiedelung unter dem Etikett, insbesondere zwischen Behälter und Etikett, verhindert werden kann. Eine solche antiseptische Funktion kann insbesondere dann vorteilhaft sein, wenn der sich beim Befüllen, insbesondere nach einem Etikettieren, ein Kondensat bildet, z.B. weil ein Behälter mit einem Kaltabfüllverfahren befüllt wird, bevor das Etikett angebracht wird und/oder mit einem Taupunktfüller befüllt wird.
Das Etikett kann als Material Karton, Papier, ein anderes Fasermaterial und/oder ein biologisch abbaubares Material, also ein grundsätzlich durch chemische oder mittels anderer biologischer Prozesse wie Enyzyme oder Bakterien abbaubares Material, umfassen. Insbesondere kann es aus einem oder einer beliebigen Kombination der zuvor genannten Materialien ausgebildet sein, die optional durch eine oder mehrere weitere Schichten, Beschichtungen, Dotierungen oder Modifikationen, z.B. Zusatzstoffe, ergänzt sein können. Eine Ausbildung aus einem zuvor genannten Material kann insbesondere deswegen vorteilhaft sein, als Karton, Papier, ein anderes Fasermaterial und/oder ein biologisch abbaubares Material insbesondere recyclingfähig sein können.
Das Etikett kann insbesondere vollständig recycelbar oder recyclingfähig ausgebildet sein. Es kann beispielsweise biologisch abbaubar und/oder kompostierbar, insbesondere mittels Industriekompostierung (bei idealen Bedingungen) und/oder auf dem Hauskompost (bei nicht idealen Bedingungen) kompostierbar, und/oder mittels Papierrecycling oder/oder mittels Kunststoff recycling und/oder mittels Metallrecycling recycelbar ausgebildet sein.
Das Etikett kann optional beschichtet sein, z.B. mit einer funktionalen Schicht, die z.B. eine oder mehrere der oben genannten Barriere- und Schutzfunktionen bereitstellen kann. Die Beschichtung kann aus einem vom Hauptmaterial des Etiketts verschiedenen Material ausgebildet sein, oder das gleiche Material, optional mit Additiven, umfassen.
Das Etikett kann alternativ oder zusätzlich bedruckt sein, wobei die verwendeten Druckverfahren Spezialdruckverfahren, wie z.B. Prägedruck, oder Direktdruck zum Einsatz kommen können. Ein Bedrucken des Etiketts, insbesondere vor dem Aufbringen des Etiketts auf dem Behälter aus einem Fasermaterial, kann ein gutes Druckbild ermöglichen, selbst wenn die Behälter selber, z.B. aufgrund von Form, Farbe oder Material, nicht für einen Druck, insbesondere einen Direktdruck, geeignet sind. Ein Etikett kann insbesondere vor dem Aufbringen auf den Behälter bedruckt werden. In anderen Beispielen kann das Etikett nach dem Aufbringen des Etiketts auf den Behälter bedruckt werden.
Ein Etikett kann eine Wandstärke (Dicke des Etikettenmaterials) von weniger als 0,5 mm haben, beispielsweise von weniger als 0,1 mm, z.B. weniger als 0,05 mm haben. Somit können Etiketten sehr materialsparend ausgebildet sein. In anderen Beispielen kann das Etikett selber eine höhere Wandstärke, z.B. von 0,1 mm bis 1 mm aufweisen, und damit - zusätzlich zu der beschriebenen Behälterwandfunktion - auch eine Stützfunktion für den Behälter erfüllen.
Das Etikett kann insbesondere dafür ausgebildet sein, den Behälter aus Faserstoff um den gesamten Umfang herum zu umschließen. Es kann dabei insbesondere den Behälter auf einer beliebigen Höhe, z.B. auf Höhe des Bauches (Hauptkörpers), des Halses, von Zwischenbereichen und/oder auf der gesamten Höhe umschließen. Ein derartiges Umschließen des Behälters um den gesamten Umfang herum kann insbesondere deswegen vorteilhaft sein, weil somit die Zusatzfunktion des Etiketts um den gesamten Umfang hinweg bereitgestellt werden kann. Alternativ kann das Etikett den Umfang des Behälters, insbesondere auf einer beliebigen zuvor genannten Höhe, nur teilweise umschließen, wie das beispielsweise bei rechteckigen Etiketten bekannt ist. Dabei kann es insbesondere seine Zusatzfunktion(en) nur in dem Bereich bereitstellen, in dem es angebracht ist.
Das Etikett kann insbesondere dafür ausgebildet sein, mit sich selbst verklebt zu werden. Die Länge des Etiketts kann somit insbesondere länger als der äußere Umfang des Behälters aus Fasermaterial sein, so dass es den Behälter mehr als einmal vollständig ummanteln kann. Somit kann insbesondere das Ende des Etiketts auf das Etikett selber geklebt werden. Das Etikett kann dafür ausgebildet sein, im finalen Zustand auf dem Behälter straff am Behälter anzuliegen. Somit kann es, insbesondere auch dann, wenn es nur mit sich selber verklebt wird, stabil und insbesondere ohne zu rutschen, am Behälter befestigbar sein.
Das Etikett kann, zumindest in einem Zustand, in dem es aufgebracht wird, dehnbar sein. Es kann beispielsweise in Form eines dehnbaren Sleeves, z.B. aus einem Kunststoffmaterial oder einem Fasermaterial, ausgebildet sein. Ein Etikett in Form eines Sleeves kann beispielsweise dafür ausgebildet sein, dass es beim Aufbringen auf den Behälter über den Behälter übersteht und somit nach der Dehnung, z.B. nach dem Schrumpfen, auch einen Teil der Bodenfläche bedecken kann. Alternativ oder zusätzlich kann ein dehnbares Etikett in Form eines Sleeves oder Sackes ausgebildet sein, dass sich beim Aufbringen auf den Behälter über die ganze Bodenfläche erstreckt. Ein Etikett, das sich über die ganze Bodenfläche erstreckt, kann insbesondere dazu führen, dass der Taupunkt nach außen wandert und sich Kondenswasser nicht auf der Pulpe (sondern z.B. auf dem Etikett) bildet. Beispielsweise kann das Etikett, insbesondere wenn es aus einem Fasermaterial ausgebildet ist, in einem ersten, insbesondere feuchten, Zustand dehnbar, in einem zweite, insbesondere trockenen, Zustand, indem es insbesondere im finalen Zustand vorliegen kann, fest, insbesondere nicht dehnbar, sein. Alternativ kann das Material des Etiketts schrumpfbar sein, so dass es in einem ersten Zustand, insbesondere während des Aufbringens auf einen Behälter, größer ist als nach dem Schrumpfvorgang, der, insbesondere zum Erreichen des finalen Zustands, durchgeführt werden kann. Beispielsweise kann das Etikett einen Faserstoff umfassen, der im trockenen Zustand gegenüber dem feuchten Zustand schrumpft.
Das Etikett kann als Hülle ausgebildet sein, insbesondere als teilweise oder vollständige Einhüllung des gesamten Behälters (wobei die Öffnung des Behälters ausgespart ist). Beispielsweise kann das Etikett als Hülle ausgebildet sein, die den gesamten Hauptkörper und optional Zwi- schenbereich(e), Boden und/oder Hals des Behälters, optional mit Aussparung des Gewindebereichs und/oder der Behälteröffnung, umgibt. Alternativ kann das Etikett als Sack, der insbesondere auch den Behälterboden umfassen kann, als Netz, das insbesondere eine Stützfunktion, z.B. bei hohen Innendrücken, erfüllen kann, oder in anderer Weise ausgebildet sein.
Alternativ oder zusätzlich zur Verklebung mit sich selbst kann das Etikett auch an einer oder mehreren Stellen, z.B. entlang einer Linie, einer Fläche, vollflächig oder entlang von einzelnen Punkten, mit dem Behälter aus Fasermaterial verklebt sein.
Das Etikett kann insbesondere (leicht) vom Behälter aus Faserstoff trennbar ausgebildet sein, es kann also insbesondere aus einem Material ausgebildet sein, dass leicht, insbesondere beispiels- weise maschinell, z.B. durch einen Schnitt oder Ausnutzung von verschiedenen Materialeigenschaften, von einem Faserstoff trennbar ist. Beispielsweise kann das Etikett z.B. aus einem Metall oder Kunststoff ausgebildet sein oder diesen umfassen. Alternativ oder zusätzlich kann das Etikett so befestigt oder befestigbar sein, dass es leicht trennbar ist. Beispielsweise kann es nur in einem kleinen Bereich geklebt sein, oder nur auf sich selber (und nicht auf den Behälter), geklebt sein und/oder mit einem löslichem, z.B. wasserlöslichem, Klebstoff auf dem Behälter befestigt sein. Somit kann das Etikett (einfach) separat vom Behälter entsorgbar sein, so dass Behälter und/oder Etikett auch recycelt werden können, wenn sie nicht auf die gleiche Weise recycelbar sind, oder nur der Behälter oder nur das Etikett recycelbar sind.
Das Etikett kann dafür ausgebildet sein, mit einem biologisch abbaubaren Klebstoff mit dem Behälter aus Fasermaterial verklebt zu werden. Somit kann bei einem biologisch abbaubaren Behälter aus Faserstoff und einem biologisch abbaubaren Etikett auch das resultierende System aus Behälter und mit dem biologisch abbaubaren Klebstoff biologisch abbaubar sein. „Biologisch abbaubar“ kann insbesondere bedeuten, dass das jeweilige Material auf natürliche Weise zerfallen kann (also grundsätzlich durch chemische oder mittels anderer biologischer Prozesse wie Enyzyme oder Bakterien abbaubar ist), insbesondere sich vollständig in ungiftige und für die Umwelt unschädliche Bestandteile zersetzen kann. Der biologisch abbaubare Klebstoff kann insbesondere ohne Mikroplastikbestandteile ausgebildet sein.
Die Erfindung umfasst des Weiteren einen Behälter aus Faserstoff, insbesondere einen Getränkebehälter aus Faserstoff, der ein zuvor beschriebenes Etikett umfasst. Das Etikett kann insbesondere wie zuvor beschrieben aufgebracht und/oder befestigt sein.
Die Erfindung umfasst des Weiteren einen Behälter aus Faserstoff, insbesondere einen Getränkebehälter aus Faserstoff, der neben dem zuvor beschriebenen einen (ersten) Etikett ein weiteres Etikett umfasst. Das weitere Etikett kann insbesondere auch wie ein zuvor beschriebenen Etikett ausgebildet sein, wobei es insbesondere anders als das erste Etikett des Behälters ausgebildet sein kann. Somit können Etiketten mit verschiedenen Zusatzfunktionen kombiniert werden, z.B. übereinander aufgebracht werden, so dass die gewünschten Funktionen insbesondere nicht in einem Etikett in Kombination bereitgestellt werden müssen, sondern in der Kombination von Etiketten modular bereitgestellt werden können. Die Etiketten können dabei optional miteinander verklebt oder anderweitig verbunden werden. Alternativ können Etiketten zwischeneinander unverbunden, z.B. nur durch Haftreibung und/oder Spannung, aufeinander befestigt sein.
Die Erfindung umfasst des Weiteren ein Verfahren zum Etikettieren eines Behälters aus Faserstoff, insbesondere eines Getränkebehälters aus Faserstoff, mit einem der zuvor beschriebenen Etiketten. Das Etikett kann insbesondere so aufgebracht werden, wie zuvor im Zusammenhang mit dem Etikett beschrieben wurde. Eine Etikettierung des Behälters mit einem Etikett kann beispielsweise mit insbesondere für andere Behälterarten bereits existierenden Etikettiermaschinen erfolgen.
Das Verfahren kann des Weiteren ein Befüllen des Behälters umfassen. Das Befüllen kann insbesondere vor oder nach dem Etikettieren des Behälters erfolgen. Es kann durch ein bekanntes Füllverfahren, beispielsweise mit einer Heißabfüllung oder einer Kaltabfüllung, insbesondere einem Taupunktfüller, erfolgen. Insbesondere kann dabei das Befüllen des Behälters so erfolgen, dass das Etikett durch das Befüllverfahren nicht negativ beeinflusst wird; beispielsweise kann beim Befüllen darauf geachtet werden, dass es nicht zur Bildung von Kondensat am Behälter kommt und/oder dass das Kondensat bereits wieder vom Behälter entfernt ist, wenn der Behälter etikettiert wird. Beispielsweise kann der Behälter mit einem Kaltabfüllverfahren erst nach dem Etikettieren befüllt werden oder mit einem Heißabfüllverfahren vor dem Etikettieren. Alternativ oder zusätzlich kann, insbesondere bei einem Kaltabfüllverfahren, insbesondere mit einem Taupunktfüller, die Umgebungstemperatur so eingestellt werden, dass sich kein Kondensat bildet; dann kann insbesondere vor oder nach dem Befüllen etikettiert werden. Alternativ kann, wenn ein Kaltabfüllverfahren, z.B. mit einem Taupunktfüller, erfolgt, ein (oder mehrere) Etiketten unter Ausnutzung des Kondensats auf der Behälteroberfläche mittels Nassleims am Behälter aus Faserstoff befestigt werden. Insbesondere kann der Nassleim allein durch das Kondensat am Behälter befeuchtet und somit zum Kleben gebracht werden.
Das Verfahren kann des Weiteren umfassen, den Behälter mit einem weiteren Etikett wie zuvor beschrieben, zu etikettieren. Hierbei kann insbesondere das weitere Etikett über das erste Etikett aufgebracht werden, wobei die beiden Etiketten miteinander verklebt oder anderweitig verbunden werden können, oder alternativ zwei Etiketten miteinander unverbunden aufgebracht werden können.
Weitere Aspekte der Erfindung gehen aus den Figuren hervor. Diese sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu. Hierbei zeigt:
Figur 1 a, 1 b, 1 c schematisch Behälter mit Etiketten;
Figur 2 einen beispielhaften Aufbau eines Etiketts;
Figur 3 beispielhaft einen Behälter mit mehreren Etiketten;
Figur 4 beispielhafte Verfahrensschritte beim Etikettieren eines Behälters; Figur 1 a zeigt einen Behälter aus Faserstoff 2 mit einem Etikett 1 , das den Behälter um den gesamten Umfang herum umgibt. Es ist auf Höhe des Behälterbauchs angeordnet, und erstreckt sich beispielhaft über mehr als die Hälfte der Höhe des Behälters. Somit kann es auf einem erheblichen Teil der Oberfläche des Behälters die vom Etikett übernommene Zusatzfunktion übernehmen. In anderen Beispielen (hier nicht gezeigt), kann das Etikett auch den Behälter nur um einen Teil des Umfangs herum umgeben.
Figur 1 b zeigt einen Behälter aus Faserstoff 2 mit einem Etikett 3, das den Behälter um den gesamten Umfang herum umgibt. In dem gezeigten Beispiel ist das Etikett 3 um einen Bereich zwischen Hals und Bauch des Behälters (Krempe) umlaufend aufgebracht. In anderen Beispielen (hier nicht gezeigt), kann das Etikett an der Krempe auch den Behälter nur um einen Teil des Umfangs herum umgeben.
Figur 1 c zeigt einen Behälter aus Faserstoff 2 mit einem Etikett 4, das den Behälter um den gesamten Umfang herum umgibt. In dem gezeigten Beispiel ist das Etikett 4 um den Hals des Behälters umlaufend aufgebracht. Eine Etikettierung um den Hals des Behälters herum kann den Behälter gut greifbar machen und/oder seine Stabilität gegenüber dem Greifen erhöhen. Ein gegebenenfalls vorhandene Gewindebereich kann dabei vom Etikett ausgespart sein (nicht gezeigt).
In anderen Beispielen (hier nicht gezeigt), kann das Etikett am Hals auch den Behälter nur um einen Teil des Umfangs herum umgeben.
Die in Figuren 1 a, 1 b und 1c gezeigten beschriebenen Etikettenanordnungen können auch beliebig miteinander kombiniert werden, beispielsweise kann ein Etikett am Bauch und ein weiteres am Hals, oder ein Etikett am Bauch, Krempe und Hals angeordnet sein. Der Behälter kann insbesondere vollständig durch ein oder mehrere Etiketten eingehüllt sein.
Jedes der oben beschriebenen Etiketten kann insbesondere auch in anderen Formen und Gestaltungen, z.B. mit anderen Kantenformen, z.B. mit runden, kreisförmigen, gebogenen, eckigen oder ovalen Bereichen, oder anderen Muster ausgebildet sein (nicht gezeigt). Auch kann ein Etikett sich über mehr als einen gezeigten Bereich, z.B. über Behälterbauch und Krempe, oder Hals und Krempe des Behälters, oder den Behälter entlang von Behälterbauch, Krempe und Hals erstrecken.
Figur 2 zeigt einen beispielhaften Aufbau eines Etiketts. Das dort gezeigte Etikett 5 umfasst eine erste Schicht 5a, die beispielsweise aus ein Papier- oder anderes aus Pulpe hergestellten Material ausgebildet sein kann, und eine optionale Beschichtung 5b, die beispielsweise als funktionale Schicht ausgebildet sein, und eine oder mehrere Zusatzfunktionen bereitstellen kann. Beispielsweise kann das Etikett eine Behälterwandsfunktion, z.B. eine Barriere gegen den Durchtritt von Gas und/oder einen Lichtschutz, übernehmen. Das Etikett kann, insbesondere mit einem Klebstoff, auf einem Behälter aus Fasermaterial befestigt werden, wobei der Klebstoff insbesondere biologisch abbaubar und/oder löslich, z.B. wasserlöslich, ausgebildet sein kann. Das Etikett kann mit dem Behälter verklebt und/oder mit sich selber verklebt werden.
Figur 3 zeigt beispielhaft einen Behälter 2, der mehrere übereinander angeordnete Etiketten 6 umfasst, in einer (nicht maßstabsgetreuen) Schnittansicht durch die vordere Behälterwand entlang Achse A, so dass die verschiedenen Etiketten 6a, 6b und 6c im Schnitt sichtbar sind. Wie gezeigt können mehrere Etiketten übereinander auf einem Behälter angeordnet sein, die insbesondere verschiedene Zusatzfunktionen bereitstellen können. Das kann einen modularen Aufbau für das Bereitstellen von Zusatzfunktionen ermöglichen.
Figur 4 zeigt beispielhafte Verfahrensschritte beim Etikettieren eines Behälters als Flussdiagramm. In dem beispielhaft beschriebenen Verfahren wird der Behälter mit einem Kaltabfüllverfahren befüllt. Dabei kann insbesondere ein Taupunktfüller oder ein anderes Kaltabfüllverfahren zum Einsatz kommen, das zu Kondensat auf dem Behälter führt. Anschließen wird der Behälter unter Ausnutzung des Kondensats etikettiert. Insbesondere kann dabei das Etikett mit einem Nassleim beschichtet im trockenen Zustand vorliegen, und dieser Nassleim durch das Kondensat beim Aufbringen des Etiketts benässt und somit auf den Behälter geklebt werden.

Claims

Ansprüche
1 . Behälter (2) aus Faserstoff, insbesondere Getränkebehälter, umfassend ein Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c) für einen Behälter (2) aus Faserstoff, insbesondere einen Getränkebehälter, gekennzeichnet dadurch, dass das Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c) dafür ausgebildet ist, eine Zusatzfunktion zu übernehmen.
2. Behälter (2) nach Anspruch 1 , wobei die Zusatzfunktion eine oder mehrere der folgenden Funktionen umfasst:
- eine Barriere gegen Durchtritt von einem Gas, insbesondere Sauerstoff, CO2, Wasserdampf und/oder N2,
- einen Lichtschutz,
- eine Feuchtigkeitsbarriere,
- eine antiseptische Funktion
- eine thermische Barriere.
3. Behälter (2) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei das Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c) als Material Karton, Papier, ein anderes Fasermaterial und/oder ein biologisch abbaubares Material umfasst.
4. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Etikett (5) beschichtet ist.
5. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Etikett bedruckt ist.
6. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c) eine Wandstärke von weniger als 0,5 mm, insbesondere weniger als 0,1 mm, insbesondere weniger als 0,05 mm hat.
7. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c) dafür ausgebildet ist, den Behälter aus Faserstoff um den gesamten Umfang herum zu umschließen.
8. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c) mit sich selbst verklebt ist.
9. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c) vom Behälter (2) trennbar ausgebildet ist.
10. Behälter (2) einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet dadurch, dass er ein weiteres Etikett (6a, 6b, 6c) umfasst, das dafür ausgebildet ist, eine Zusatzfunktion zu übernehmen, insbesondere wie in einem der Ansprüche 2 bis 9 beschrieben, das insbesondere über dem einen Etikett aufgebracht ist.
11 . Verfahren zum Etikettieren eines Behälters (2) aus Faserstoff, insbesondere eines Getränkebehälters aus Faserstoff, gekennzeichnet dadurch, dass der Behälter mit einem Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c), das dafür ausgebildet ist, eine Zusatzfunktion zu übernehmen, insbesondere wie in einem der Ansprüche 2 bis 9 beschrieben, etikettiert wird.
12. Verfahren zum Etikettieren nach Anspruch 1 1 , gekennzeichnet dadurch, dass es des Weiteren ein Befüllen des Behälters (2), insbesondere vor oder nach dem Etikettieren, umfasst.
13. Verfahren zum Etikettieren nach Anspruch 12, gekennzeichnet dadurch, dass das Verfahren des Weiteren umfasst, den Behälter in einem Kaltabfüll-Verfahren zu befüllen und ein Etikett (1 , 3, 4, 5, 6a, 6b, 6c) unter Ausnutzung des Kondensats auf der Behälteroberfläche mittels Nassleims am Behälter aus Faserstoff zu befestigen.
14. Verfahren zum Etikettieren nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, gekennzeichnet dadurch, dass es des Weiteren einen Schritt des Etikettierens mit einem weiteren Etikett (6a, 6b, 6c), dafür ausgebildet ist, eine Zusatzfunktion zu übernehmen, insbesondere einer Zusatzfunktion wie in eine der Ansprüche 2 bis 9 beschrieben, umfasst.
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