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WO2024224659A1 - 電力変換装置 - Google Patents

電力変換装置 Download PDF

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Publication number
WO2024224659A1
WO2024224659A1 PCT/JP2023/036163 JP2023036163W WO2024224659A1 WO 2024224659 A1 WO2024224659 A1 WO 2024224659A1 JP 2023036163 W JP2023036163 W JP 2023036163W WO 2024224659 A1 WO2024224659 A1 WO 2024224659A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
value
power
conversion device
power conversion
permanent magnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2023/036163
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和明 戸張
満 松原
裕理 高野
雄介 上井
輝朋 近藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd filed Critical Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority to CN202380092971.0A priority Critical patent/CN120642203A/zh
Publication of WO2024224659A1 publication Critical patent/WO2024224659A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P21/00Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
    • H02P21/12Stator flux based control involving the use of rotor position or rotor speed sensors

Definitions

  • the present invention relates to a power conversion device.
  • Patent Document 1 describes a control technology that achieves stable operation in the constant output region of the weakened field.
  • Patent document 1 describes a motor output power calculation means and a technology that corrects the speed command value so that the output power is equal to or less than a predetermined value, and that aims to avoid overcurrent when a load torque greater than the torque value of a permanent magnet synchronous motor is applied in the constant output region of the field-weakening region.
  • Patent Document 1 Because the purpose of Patent Document 1 is to correct the speed command value, it does not mention how to limit the d-axis (flux axis) current command value calculated in the field-weakening region or the q-axis (torque axis) output current calculated during speed control.
  • the speed control input is limited so that the power does not increase above the limit value, but if a large load torque is applied in the constant output region of the weak field magnet region, the primary current may become an overcurrent. If the primary current exceeds the overcurrent, operation may become impossible.
  • the object of the present invention is to provide a power conversion device that limits both power and current to achieve highly stable control characteristics.
  • the present invention is configured as follows:
  • the power conversion device includes a permanent magnet motor, a power converter that supplies power to the permanent magnet motor, and a speed command correction calculation unit that corrects the speed command value based on speed information, a torque command value, and a primary current.
  • the speed command correction calculation unit calculates the power limit value so as to limit the current value of the permanent magnet motor to a predetermined limit value or less, and corrects the speed command value so that the power does not increase to the power limit value.
  • the present invention provides a power conversion device that limits both power and current and achieves highly stable control characteristics.
  • the present invention it is possible to provide a power conversion device that can operate stably without reaching an overcurrent when a load torque greater than the torque value of a permanent magnet motor, which changes depending on the DC voltage of the power converter, is applied in the constant output region of the weak field region.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a power conversion device according to a first embodiment
  • FIG. 4 is a configuration diagram of a speed command correction calculation unit according to the first embodiment
  • FIG. 13 is a diagram showing control characteristics when the first embodiment is not used.
  • FIG. 11 is a diagram showing control characteristics when the first embodiment is used.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram of a verification method when the first embodiment is adopted.
  • FIG. 11 is a schematic configuration diagram of a power conversion device according to a second embodiment.
  • FIG. 11 is a configuration diagram of a speed command correction calculation unit according to a second embodiment.
  • FIG. 11 is a configuration diagram of a power conversion device according to a third embodiment.
  • FIG. 11 is a configuration diagram of a speed command correction calculation unit according to a third embodiment.
  • FIG. 11 is a configuration diagram of a power conversion device according to a fourth embodiment.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a speed command correction calculation unit according to a fourth embodiment.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a power conversion device according to a fifth embodiment.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a speed command correction calculation unit according to a fifth embodiment.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a power conversion device according to a sixth embodiment.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a power conversion device according to a seventh embodiment.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a power conversion device according to an eighth embodiment.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a power conversion device according to a ninth embodiment.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a speed command correction calculation unit according to a ninth embodiment.
  • each component may be singular or plural.
  • the position, size, shape, range, etc. of each component shown in the drawings may not represent the actual position, size, shape, range, etc., in order to facilitate understanding of the invention. Therefore, the present invention is not necessarily limited to the position, size, shape, range, etc. disclosed in the drawings.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a power conversion device 100 according to a first embodiment.
  • permanent magnet motor 1 outputs a motor torque that combines a torque component due to the magnetic flux of the permanent magnet and a torque component due to the inductance of the armature winding.
  • the power converter 2 outputs voltage values proportional to the three-phase AC voltage command values vu * , vv * , vw *, and varies the output voltage and output frequency of the permanent magnet motor 1.
  • a controller (such as a microcomputer) of the power converter 2 sets a power limit value Pmax * and a primary current limit value imax * , and calculates the power limit value Pmax ** .
  • the DC power supply 3 supplies a DC voltage to the power converter 2.
  • the current detector 4 outputs iuc , ivc , and iwc which are detection values of the three-phase AC currents iu , iv , and iw of the permanent magnet motor 1.
  • the position detector 5 has the resolution to detect the position of the permanent magnet motor 1 with high precision, and is used to calculate the speed of the permanent magnet motor 1.
  • the coordinate conversion unit 6 outputs the d-axis and q-axis current detection values i dc , i qc input to the permanent magnet motor 1 from the detection values i uc , i vc , i wc of the three-phase AC currents i u , iv , i w and the phase detection value ⁇ dc .
  • the speed control calculation unit 7 calculates and outputs a q-axis current command value iq * based on a new speed command value ⁇ r** obtained by adding the speed command value ⁇ r* and the speed command value correction value ⁇ r* and a speed detection value ( or a speed estimate value) wrc.
  • the speed detection value (or a speed specification value) wrc can be defined as speed information.
  • the vector control calculation unit 8 outputs the d-axis and q-axis voltage command values vdc ** , vqc** calculated based on the d-axis and q-axis current command values id*, iq*, current detection values idc, iqc , speed detection value ⁇ rc and the electrical circuit parameters of the permanent magnet motor 1, and outputs the modulation rate Kh *, which is the ratio of the voltage command value V * to the DC voltage value Edc.
  • the field-weakening control calculation unit 9 outputs a d-axis current command value i d * based on the modulation factor K h * of the voltage command value.
  • the frequency and phase detection and calculation unit 10 converts the position detection value qd detected by the position detector 5 into a phase detection value ⁇ dc that changes from 0 to 2 ⁇ per mechanical angle rotation of the permanent magnet motor 1. It also calculates a speed detection value wrc that changes based on the position detection value qdc .
  • the speed command correction calculation unit 11 outputs a correction value ⁇ r * of the speed command value based on the d-axis and q-axis current commands i d * , i q * , the torque command value ⁇ * , and the detected speed value w rc .
  • the coordinate conversion unit 12 outputs three-phase AC voltage command values vu * , vv * , vw * based on the dc - axis and qc - axis voltage command values vdc**, vqc ** and the phase detection value ⁇ dc .
  • the frequency and phase detection and calculation unit 10 receives an incremental or absolute encoder signal, and generates a phase detection value qdc whose phase value changes from 0 to 2 ⁇ per mechanical rotation. Using this qdc , the speed detection value ⁇ rc is calculated according to the following equation (1).
  • the speed control calculation unit 6 calculates a torque command value ⁇ * according to the following equation (2) by proportional control and integral control so that the detected speed value ⁇ rc follows a new speed command value ⁇ r ** , which will be described later.
  • Ksp is the proportional gain of the speed control
  • Ksi is the integral gain of the speed control
  • the q-axis current command value i q * is calculated according to the following equation (3) using the torque command value ⁇ * , the d-axis current command value i d *, and the electrical parameters (L d , L q , K e ) of the permanent magnet motor 1 .
  • L d * is the d-axis inductance setting value
  • L q * is the q-axis inductance setting value
  • K e * is the induced voltage coefficient setting value
  • P m is the number of pole pairs.
  • the field-weakening control calculation unit 9 calculates a d-axis current command value i d * according to the following equation (4) by integral control so that a modulation factor K h described later does not exceed a modulation factor limit value K h * .
  • K p_id is a proportional gain of the field-weakening control
  • K i_id is an integral gain of the field-weakening control
  • the vector control calculation unit 8 uses the electrical parameters of the permanent magnet motor 1, namely the winding resistance set value R * , the d-axis inductance set value Ld * , the q-axis inductance set value Lq * , the induced voltage coefficient set value Ke * , the dc - axis and qc- axis current command values id * , iq *, and the speed detection value ⁇ rc , to output the dc - axis and qc- axis voltage reference values vdc * , vqc * in accordance with the following equation (5).
  • T acr is the response time constant of the current control.
  • the voltage correction values ⁇ v dc , ⁇ v qc for the dc axis and qc axis are calculated according to the following equation (6) using proportional control and integral control so that the current detection values i dc , i qc of each component follow the current command values i d * , i q * for the dc axis and qc axis.
  • K pd is the proportional gain of the dc axis current control
  • K id is the integral gain of the dc axis current control
  • K pq is the proportional gain of the qc axis current control
  • K iq is the integral gain of the qc axis current control.
  • FIG. 2 shows the configuration of the speed command correction calculation unit 11, which is a feature of the first embodiment of the present invention.
  • Reference numeral 11_1 denotes a setting unit for a current limit value imax for controlling the permanent magnet motor 1 or the power converter 2 at or below an overcurrent value.
  • the current limit value imax is set according to the following equation (8) so as to be equal to or less than the overcurrent level value ioc_lvl of the power converter 2.
  • the primary current calculation unit 11_2 calculates a primary current command value i c * by using the d-axis and q-axis current command values i d * , i q * according to the following equation (9).
  • the d-axis and q-axis current detection values i dc , i qc of the current command values i d * , i q * may be used to calculate the primary current detection value i c and use it instead of the primary current command value i c * .
  • Reference numeral 11_3 denotes a setting section for setting the limit value Pmax of the power of the permanent magnet motor 1 or the power converter 2, and a value at which the permanent magnet motor 1 can be operated may be set.
  • the power calculation unit 11_4 uses the detected speed value ⁇ rc and the torque command value ⁇ * to calculate a calculated power value P according to the following equation (10).
  • Reference numeral 11_5 denotes a power/current control calculation unit, which inputs the current limit value i max * , primary current command value i c * , power limit value P max * , and power calculation value P, and calculates a correction value ⁇ r * of the speed command value by the following procedure.
  • a power correction value ⁇ P max is calculated according to the following equation (11) by proportional and integral calculations so that the primary current command value i c * is equal to or smaller than the current limit value i max * .
  • K p_acr is a proportional gain of the command value control of the primary current
  • K i_acr is an integral gain of the command value control of the primary current
  • a new power limit value P max ** is calculated using the power limit value P max * and the power correction value ⁇ P max according to the following equation (12).
  • a correction value ⁇ r * of the speed command value is calculated according to the following equation (13) by proportional and integral calculations so that the calculated power value P becomes equal to or smaller than the new power limit value P max ** .
  • K p — ⁇ w is a proportional gain of the power limit value control
  • K i — ⁇ w is an integral gain of the power limit value control
  • a new speed command value ⁇ r ** is calculated according to the following equation (14) using the speed command value ⁇ r * and the speed command value correction value ⁇ r * .
  • Figure 3 shows the control characteristics when a large load torque is applied without using the speed command correction calculation unit 11 according to the present invention. This is the result of a simulation in which the speed command value is increased from zero to the base speed and a load torque is applied.
  • the upper part displays the detected speed value ⁇ rc and the calculated power value P of the permanent magnet motor 1
  • the lower part displays the detected value i c of the primary current calculated according to the following equation (15).
  • the speed command value ⁇ r * is increased from zero to the base speed from time A to B, and a large load torque is applied from time C to D.
  • the detected speed value ⁇ rc is decelerated so that the calculated power value P becomes equal to or less than the power limit value Pmax * , but at time F, the detected primary current value ioc increases to the overcurrent level value ioc_lvl , making it impossible to operate the motor from this point on.
  • FIG. 4 shows the control characteristics using the speed command correction calculation unit 11 according to the present invention.
  • the control characteristics shown in FIG. 4 are the same simulation results as the example shown in FIG. 3.
  • the primary current command value i max * is set to a value lower than the overcurrent level value i oc_lvl , and at time F the new power command value P max ** is corrected by the power command value P max * .
  • the primary current detection value i c is also controlled by i max * , thereby preventing an overcurrent and enabling stable operation.
  • a current detector 21 is attached to the power conversion device 20 that drives the permanent magnet motor 1, and an encoder 22 is attached to the shaft of the permanent magnet motor 1.
  • a speed command value ⁇ r * given to a controller (not shown) of the power converter 2 is set to the base speed, and a large torque is applied to the permanent magnet motor 1 .
  • the speed and vector current component calculation unit 23 receives the three-phase AC current detection values ( iuc , ivc , iwc ) and the position detection value ⁇ , which is the output of the encoder 22, and calculates the vector current component detection values idcc , iqcc using the following equation (16), the primary current detection value icc using the following equation (17), and the speed detection value ⁇ rcc using the following equation (18).
  • a torque estimate value t ⁇ is calculated by the following equation (19) using the electrical parameters (K e * , L d * , L q * ) of the permanent magnet motor 1 and the detected values i dcc and i qcc of the vector current components.
  • the detected speed value ⁇ rcc and the estimated torque value t ⁇ are used to calculate the estimated power value P ⁇ according to the following equation (20).
  • the first embodiment of the present invention is configured as described above, it is possible to provide a power conversion device 100 that can operate stably without reaching an overcurrent when a load torque greater than the torque value of the permanent magnet motor 1, which changes depending on the DC voltage of the power converter 2, is applied in the constant output region of the weak field region.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a power conversion device 100 according to the second embodiment.
  • the speed detection value w rc and the torque command value ⁇ * are input to the speed command correction calculation unit 11.
  • a DC voltage value E DC and a DC current value I DC are input instead of the speed detection value w rc and the torque command value ⁇ * .
  • Reference numerals 1, 2, 5 to 10, and 12 in Fig. 6 denote the same components as those in Fig. 1.
  • Reference numeral 13 denotes a current detector for detecting a DC current I DC
  • reference numeral 14 denotes a voltage detector for detecting a DC voltage E DC .
  • the detected DC current value is IDC
  • the detected DC voltage value is EDC .
  • FIG. 7 shows the configuration of the speed command correction calculation unit 11a in the second embodiment.
  • the reference characters 11a_1, 11a_2, 11a_3, and 11a_5 in FIG. 7 are the same components as the reference characters 11_1, 11_2, 11_3, and 11_5 in FIG. 2.
  • Reference numeral 11a_4 denotes a power calculation section which calculates a power calculation value P ⁇ according to the following equation (21) using a detected DC current value I DCc and a detected DC voltage value E DCc .
  • the power/current control calculation unit 11a_5 replaces the power calculation value P ⁇ with the power calculation value P to calculate a correction value ⁇ r * of the speed command value.
  • Example 2 the same effect as in Example 1 can be obtained.
  • FIG. 8 is a configuration diagram of a power conversion device 100 according to the third embodiment.
  • the speed detection value w rc and the torque command value ⁇ * are input to the speed command correction calculation unit 11.
  • the d-axis and q-axis voltage command values v dc ** , v qc ** are input instead of the speed detection value w rc and the torque command value ⁇ * .
  • Figure 9 shows the configuration of speed command correction calculation unit 11b in Example 3.
  • Reference numerals 11b_1, 11b_2, 11b_3, and 11b_5 in Figure 9 are the same components as reference numerals 11_1, 11_2, 11_3, and 11_5 in Figure 2.
  • Reference numeral 11b_4 is a power calculation unit, which calculates a power calculation value P ⁇ using d-axis and q-axis current command values id * , iq * , voltage command values vdc ** , vqc ** , and a resistance setting value R *, which is an electrical parameter of permanent magnet motor 1, according to the following equation (22).
  • the power/current control calculation unit 11b_5 may replace the power calculation value P ⁇ with the power calculation value P to calculate the correction value ⁇ r * of the speed command value.
  • stable control characteristics can be achieved similar to those of the first embodiment, even when using the power calculation value of vector control.
  • the third embodiment has the advantage that it can be replaced with parts configured using software.
  • FIG. 10 is a configuration diagram of a power conversion device 100 according to the fourth embodiment.
  • the fourth embodiment is a method for correcting a parameter (power limit value) set in the speed command correction calculation unit 11c with a new speed command value ⁇ r ** (corrected speed command value).
  • Reference numerals 1 to 10 and 12 in Fig. 10 indicate the same components as those in Fig. 1.
  • Fig. 11 shows the configuration of the speed command correction calculation unit 11c.
  • Reference numerals 11c_1, 11c_2, 11b_4 and 11b_5 in Fig. 11 indicate the same components as those in Fig. 2 indicated by reference numerals 11_1, 11_2, 11_4 and 11_5.
  • Reference numeral 11c_3 indicates a setting unit for the power limit value P max * .
  • the power limit value P max * was a fixed value regardless of the magnitude of the new speed command value ⁇ r ** , but the power limit value P max * may be rewritten according to the speed command value ⁇ r ** .
  • it may be a look-up table that outputs the power limit value P max * according to the magnitude of the speed command value ⁇ r ** .
  • the fourth embodiment optimizes the power limit value Pmax * in accordance with the operating state, so that the detected value iC of the primary current does not become larger than necessary, the current value is reduced, and more efficient and stable control characteristics can be achieved.
  • FIG. 12 is a configuration diagram of a power conversion device 100 according to a fifth embodiment.
  • the current command values i d * and i q * of the d-axis and q-axis of the rotating coordinate system are input to the speed command correction calculation unit 11, but in embodiment 5, the detection value i c1 of the primary current in the stationary coordinate system (the current value calculated from the detection value of the current input to the permanent magnet motor 1) is input.
  • Reference numerals 1 to 5, 7 to 10, and 12 in Fig. 12 denote the same components as those in Fig. 1.
  • Reference numeral 6a denotes a coordinate conversion unit that calculates the current detection values i dc and i qc of the dc and qc axes and the primary current detection value i c1 .
  • the coordinate conversion unit 6a calculates the primary current detection value i c1 according to the following equation (23).
  • Fig. 13 shows the configuration of the speed command correction calculation unit 11d.
  • Reference numerals 11d_1, 11d_3, 11d_4, and 11d_5 in Fig. 13 are the same components as reference numerals 11_1, 11_3, 11_4, and 11_5 in Fig. 2.
  • the detected value i c1 of the primary current may be replaced with the detected value i c to calculate a correction value ⁇ r * of the speed command value in 11d_5.
  • the same effect as in the first embodiment can be obtained, and in addition, the primary current calculation unit 11_2 in the first embodiment can be omitted, and stable control characteristics can be achieved with fewer control calculations.
  • the speed command correction calculation unit 11d of Example 5 omits the primary current calculation unit 11_2 of the speed command correction calculation unit 11 of Example 1 and inputs the detected value i c1 of the primary current, but it is also possible to omit the speed command correction calculation units 11a_2, 11b_2, and 11c_2 of Examples 2 to 4 and input the detected value i c1 of the primary current.
  • FIG. 14 is a configuration diagram of a power conversion device 100 according to a sixth embodiment.
  • a position detector 5 is attached to the permanent magnet motor 1, but in this embodiment 6, the position detector 5 is omitted.
  • Reference numerals 1 to 4 and 6 to 12 in Fig. 14 denote the same components as those in Fig. 1.
  • Reference numeral 15 receives as input the voltage command values vdc ** , vqc ** of the dc axis and qc axis of the power converter 2 and the detected current values idc , iqc , and outputs a speed estimate value ⁇ rc and a position estimate value ⁇ dc based on these.
  • the frequency and phase estimation/subtraction unit 15 estimates the phase error ⁇ , which is the phase difference between the dq axes, which are the rotating coordinate system of the permanent magnet motor 1 and based on the magnetic flux, and the dc - qc axes, which are based on the control, using the following equation (24).
  • the speed estimate ⁇ rc of the permanent magnet motor 1 is calculated according to the following equation (25) using P (proportional) + I (integral) control, and the phase estimate ⁇ dc is calculated according to the following equation (26) using I (integral) control.
  • K p_pll is the proportional gain of the PLL control
  • K i_pll is the integral gain of the PLL control
  • the same effect as in the first embodiment can be obtained, and in addition, the position detector 5 in the first embodiment can be omitted, which has the effect of realizing inexpensive and highly stable control characteristics.
  • Example 6 can also be applied to Examples 1 to 5.
  • Example 7 Next, a seventh embodiment of the present invention will be described.
  • FIG. 15 is a configuration diagram of a power conversion device 100 according to a seventh embodiment.
  • the power limit value P max * and the primary current limit value i max * are set in the controller (such as a microcomputer) of the power converter 2, and the power limit value P max ** is calculated.
  • the state quantity of the control is fed back to the upper IOT controller 16, and machine learning such as deep learning is performed to reset the above-mentioned power limit value P max * and primary current limit value i max * in the speed command correction calculation unit 11 d.
  • the reference numbers 1 to 12 in FIG. 15 indicate the same components as in FIG. 1.
  • the voltage command values vdc * , vdc * to the power converter 2, the detected current values idc , iqc input to the permanent magnet motor 1, and the estimated phase error and speed are fed back to an IOT controller 16, which is a higher-level device, for analysis, and parameters related to the predetermined value for the power limit value or the predetermined current value are automatically corrected.
  • the power conversion device 100 is equipped with an IOT controller 16 that feeds back and analyzes the voltage command values vdc * , vqc * to the power converter 2, the detected current values idc , iqc input to the permanent magnet motor 1, and the phase error and speed estimated values of the permanent magnet motor 1, and automatically corrects the parameters related to the power limit value or the parameters related to the current.
  • Example 7 the same effect as in Example 1 can be obtained.
  • feedback is given to the IOT controller 16, and machine learning such as deep learning is performed to reset the above-mentioned power limit value P max * and primary current limit value i max * in the speed command correction calculation unit 11d, so that more stable and efficient control characteristics can be realized without adjustment.
  • Example 7 can also be applied to Examples 2 to 6.
  • FIG. 16 is a configuration diagram of a power conversion device 100 according to Example 8.
  • Example 8 the present invention is applied to a permanent magnet motor drive system.
  • the system is equipped with the components indicated by the reference numerals 1 to 12 shown in FIG. 1.
  • the permanent magnet motor 1 which has the same components as those shown in FIG. 1, is driven by a power conversion unit 20.
  • the power conversion unit 20 is a microcomputer, and the components indicated by reference numerals 6 to 12 in FIG. 1 are software 20a, and the components indicated by reference numerals 2 to 5 in FIG. 1 are implemented as hardware.
  • the "power limit value P max * " 30 and the "primary current limit value i max * " 31 of the software 20a can be set or changed by a higher-level device such as the digital operator 20b, the personal computer 32, the tablet 33, or the smartphone 34.
  • a higher-level device such as the digital operator 20b, the personal computer 32, the tablet 33, or the smartphone 34.
  • the parameters set in the power conversion unit 20 can be set or changed via the digital operator, the personal computer 32, the tablet 33, or the smartphone 34.
  • the "power limit value P max * " 30 and the "primary current limit value i max * " 31 may be set on a field bus such as a programmable logic controller, a local area network connected to a computer, or an IOT controller.
  • Example 8 an example is shown in which it is applied to Example 1, but it can also be applied to Examples 2 to 7.
  • the voltage correction values ⁇ vdc , ⁇ vqc are created from the current command values id * , iq * and the current detection values idc , iqc , and the calculation shown in (equation (7)) is performed in which these voltage correction values ⁇ vdc , ⁇ vqc are added to the voltage reference value for vector control.
  • K pd1 is the proportional gain of current control on the dc axis
  • K id1 is the integral gain of current control on the dc axis
  • K pq1 is the proportional gain of current control on the qc axis
  • K iq1 is the integral gain of current control on the qc axis
  • T d is the electrical time constant of the d axis (L d /R)
  • T q is the electrical time constant of the q axis (L q /R).
  • the voltage correction value ⁇ v d_p * of the proportional calculation component on the dc axis, the voltage correction value ⁇ v d_i * of the integral calculation component on the dc axis , the voltage correction value ⁇ v q_p * of the proportional calculation component on the qc axis, and the voltage correction value ⁇ v q_i * of the integral calculation component on the qc axis used for the vector control calculation can be created from the current command values i d*, i q * and the current detection values i dc, i qc according to the following equation (29), and the vector control calculation shown in the following equation (30) can be performed using the speed detection value or speed estimate value ⁇ rc and the electrical circuit parameters of the permanent magnet motor 1.
  • K pd2 is the proportional gain of the dc axis current control
  • K id2 is the integral gain of the dc axis current control
  • K pq2 is the proportional gain of the qc axis current control
  • K iq2 is the integral gain of the qc axis current control.
  • a vector control calculation shown in the following equation (31) may be performed using the first-order lag signal iqctd of the dc - axis current command value id * and the qc- axis current detection value iqc , the speed estimation value ⁇ rc , and the electrical circuit parameters of the permanent magnet motor 1.
  • the switching elements constituting the power converter 2 may be Si (silicon) semiconductor elements or wide band gap semiconductor elements such as SiC (silicon carbide) and GaN (gallium nitride).
  • Example 8 the same effects as in Example 1 can be obtained. Furthermore, in Example 8, if it is applied to an AC servo or inverter driven by a permanent magnet motor 1, highly stable and highly efficient control characteristics can be realized even in vector control with or without a position detector 5.
  • FIG. 17 is a configuration diagram of a power conversion device 100 according to a ninth embodiment.
  • the ninth embodiment is a method in which the parameters set in the speed command correction calculation unit 11e are corrected by the DC voltage detection value E - - DCC .
  • Reference numerals 1 to 10 and 12 in Fig. 17 are the same components as those in Fig. 1, and reference numeral 14 is a voltage detector for detecting a DC voltage Edc.
  • the detected voltage value of the DC voltage is represented as E DCc .
  • Figure 18 shows the configuration of the speed command correction calculation unit 11e.
  • Reference numerals 11e_1, 11e_2, 11e_4, and 11e_5 in Figure 18 are the same components as reference numerals 11_1, 11_2, 11_4, and 11_5 in Figure 2.
  • Reference numeral 11e_3 in Figure 18 is a setting unit for the power limit value P max * .
  • the limit value Pmax * is a fixed value regardless of the magnitude of the detected DC voltage value EDCc , but the power limit value Pmax * may be modified (rewritten) according to the detected value EDCc , or may be a look-up table that outputs the limit value Pmax * according to the magnitude of the detected value EDCc .
  • the power limit value P max * is optimized according to the operating state, so that the detected value i c of the primary current does not become larger than necessary, the current value is reduced, and highly efficient and stable control characteristics can be realized.

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Abstract

電力と電流の両方を制限して、高安定な制御特性を実現する電力変換器が提供される。電力変換装置100は、永久磁石モータ1と、永久磁石モータ1に電力を供給する電力変換器2と、速度情報ωrcと、トルク指令値τと、一次電流icと、に基づき、速度指令値ω を補正する速度指令補正演算部11、11a、11b、11c、11dと、を備える。速度指令補正演算部11、11a、11b、11c、11dは、電力変換器2の直流電圧により変化する永久磁石モータ1のトルク値よりも大きな負荷トルクが印加された場合、永久磁石モータ1の電流値を所定の制限値imax 以下に制限するように電力の制限値を演算し、電力が、電力の制限値まで増加しないように速度指令値ω を補正する。

Description

電力変換装置
 本発明は、電力変換装置に関する。
 弱め界磁域の定出力領域において、安定運転を実現する制御技術が、特許文献1に記載されている。
 特許文献1には、モータ出力電力演算手段と、出力電力が所定値以下となるように速度指令値を補正する技術であって、弱め界磁域の定出力領域において、永久磁石同期モータのトルク値よりも大きな負荷トルクが印加された場合に、過電流に至ることを回避しようとする技術が記載されている。
特開2006-191721号公報
 特許文献1は、速度指令値を修正することを目的としているため、弱め界磁域で演算するd軸(磁束軸)の電流指令値や速度制御で演算するq軸(トルク軸)の出力電流の制限法については触れていない。
 特許文献1記載の技術では、電力が制限値より増加しないように速度制御入力を制限しているが、弱め界磁域の定出力領域において、大きな負荷トルクが印加された場合には、一次電流が過電流となる場合がある。一次電流が過電流を超過すると、運転が不可となってしまう場合がある。
 本発明の目的は、電力と電流の両方を制限して、高安定な制御特性を実現する電力変換装置を提供することである。
 上記目的を達成するため、本発明は次のように構成される。
 電力変換装置において、永久磁石モータと、前記永久磁石モータに電力を供給する電力変換器と、速度情報と、トルク指令値と、一次電流と、に基づき、速度指令値を補正する速度指令補正演算部と、を備え、前記速度指令補正演算部は、前記電力変換器の直流電圧により変化する前記永久磁石モータのトルク値よりも大きな負荷トルクが印加された場合、前記永久磁石モータの電流値を所定の制限値以下に制限するように前記電力の制限値を演算し、前記電力が、前記電力の制限値まで増加しないように前記速度指令値を補正する。
 本発明によれば、電力と電流の両方を制限して、高安定な制御特性を実現する電力変換装置を提供することができる。
 つまり、本発明によれば、弱め界磁域の定出力領域において、電力変換器の直流電圧により変化する永久磁石モータのトルク値よりも大きな負荷トルクが印加された場合に、過電流に至らずに安定運転が可能な電力変換装置を提供することができる。
実施例1に係わる電力変換装置の概略構成図である。 実施例1に係わる速度指令修正演算部の構成図である。 実施例1を用いない場合の制御特性を示す図である。 実施例1を用いた場合の制御特性を示す図である。 実施例1を採用した場合の検証方法についての説明図である。 実施例2に係わる電力変換装置の概略構成図である。 実施例2に係わる速度指令修正演算部の構成図である。 実施例3に係わる電力変換装置の構成図である。 実施例3に係わる速度指令修正演算部の構成図である。 実施例4に係わる電力変換装置の構成図である。 実施例4に係わる速度指令修正演算部の構成図である。 実施例5に係わる電力変換装置の構成図である。 実施例5に係わる速度指令修正演算部の構成図である。 実施例6に係わる電力変換装置の構成図である。 実施例7に係わる電力変換装置の構成図である。 実施例8に係わる電力変換装置の構成図である。 実施例9に係わる電力変換装置の構成図である。 実施例9に係わる速度指令修正演算部の構成図である。
 以下、図面を用いて本実施例を詳細に説明する。なお、各図における共通の構成については同一の参照番号を付してある。また、以下に説明する各実施例は図示例に限定されるものではない。
 また、実施例は、本発明を説明するための例示であって、説明の明確化のため、適宜、省略および簡略化がなされている。本発明は、他の種々の形態でも実施することが可能である。
 特に限定しない限り、各構成要素は単数でも複数でも構わない。図面において示す各構成要素の位置、大きさ、形状、範囲などは、発明の理解を容易にするため、実際の位置、大きさ、形状、範囲などを表していない場合がある。このため、本発明は、必ずしも、図面に開示された位置、大きさ、形状、範囲などに限定されない。
 <実施例1> 
 図1は、実施例1に係る電力変換装置100の概略構成図である。
 図1において、永久磁石モータ1は、永久磁石の磁束によるトルク成分と電機子巻線のインダクタンスによるトルク成分を合成したモータトルクを出力する。
 電力変換器2は、3相交流の電圧指令値v 、v 、v に比例した電圧値を出力し、永久磁石モータ1の出力電圧値と出力周波数値を可変する。電力変換器2のコントローラ(マイクロコンピユータなど)が、電力の制限値Pmax 、一次電流の制限値imax を設定し、電力の制限値Pmax **を演算する。
 直流電源3は、電力変換器2に直流電圧を供給する。
 電流検出器4は、永久磁石モータ1の3相の交流電流i、i、iの検出値であるiuc、ivc、iwcを出力する。また、該電流検出器4は、永久磁石モータ1の3相の内の2相、例えば、u相とw相の交流電流を検出し、v相の交流電流は、交流条件(i+i+i=0)から、i=-(i+i)として求めてもよい。
 位置検出器5は永久磁石モータ1の位置を高精度に検出する分解能を持っており、永久磁石モータ1の速度を算出するために用いられる。
 座標変換部6は、3相の交流電流i、i、iの検出値iuc、ivc、iwcと位相検出値θdcから永久磁石モータ1に入力されるd軸およびq軸の電流検出値idc、iqcを出力する。
 速度制御演算部7は、速度指令値ω と速度指令値の修正値Δω を加算した新たな速度指令値ω **および速度検出値(あるいは速度推定値)wrcに基づいてq軸の電流指令値i を演算して出力する。なお、速度検出値(あるいは速度指定値)wrcを速度情報と定義することができる。
 ベクトル制御演算部8は、d軸およびq軸の電流指令値i 、i 、電流検出値idc、iqc、速度検出値ωrcと永久磁石モータ1の電気回路パラメータに基づいて演算したd軸およびq軸の電圧指令値vdc **、vqc **と、電圧指令値Vと直流電圧値Edcの1/2の比率である変調率K を出力する。
 弱め界磁制御演算部9は、電圧指令値の変調率K に基づいてd軸の電流指令値i を出力する。
 周波数および位相の検出演算部10は、位置検出器5により検出された位置検出値qを永久磁石モータ1の機械角一回転で、0~2πで変化する位相検出値θdcに変換する。また、位置検出値qdcに基づいて変化する速度検出値wrcを演算する。
 速度指令修正演算部11は、d軸およびq軸の電流指令i 、i と、トルク指令値τおよび速度検出値wrcに基づいて、速度指令値の修正値Δω を出力する。
 座標変換部12は、d軸およびq軸の電圧指令値vdc **、vqc **と、位相検出値θdcに基づいて、3相交流の電圧指令値v 、v 、v を出力する。
 最初に、本実施例1の特徴である速度指令修正演算部11を用いた場合のベクトル制御方式の基本動作について説明する。
 周波数および位相の検出演算部10はインクリメンタル方式あるいはアブソリュート方式のエンコーダ信号を取り込み、機械角1回転で位相値が0から2πまで変化する位相検出値qdcを作成する。このqdcを用いて、次式(1)に従い速度検出値ωrcを演算する。
 速度制御演算部6は、後述する新たな速度指令値ω **に速度検出値ωrcが追従するように、比例制御と積分制御により、次式(2)に従いトルク指令値τを演算する。
 式(2)において、Kspは速度制御の比例ゲイン、Ksiはあ速度制御の積分ゲインである。
 また、トルク指令値τとd軸電流指令値i および永久磁石モータ1の電気パラメータ(L,L,K)を用いて次式(3)に従いq軸の電流指令値i を演算する。
 式(3)において、L は、d軸のインダクタンス設定値、L は、q軸のインダクタンス設定値、K は、誘起電圧係数の設定値、Pは、極対数である。
 弱め界磁制御演算部9は、後述する変調率Kが変調率の制限値K を越えないように積分制御により、次式(4)に従いd軸の電流指令値i を演算する。
 式(4)において、Kp_idは、弱め界磁制御の比例ゲイン、Ki_idは、弱め界磁制御の積分ゲインである。
 ベクトル制御演算部8では、第1に永久磁石モータ1の電気パラメータである巻線抵抗の設定値R、d軸インダクタンスの設定値L 、q軸のインダクタンスの設定値L 、誘起電圧係数の設定値K 、d軸およびq軸の電流指令値i 、i と速度検出値ωrcを用いて、次式(5)に従いd軸およびq軸の電圧基準値vdc 、vqc を出力する。
 式(5)において、Tacrは、電流制御の応答時定数である。
 第2に、d軸およびq軸の電流指令値i 、i に各成分の電流検出値idc、iqcが追従するように比例制御と積分制御により、次式(6)に従い、d軸およびq軸の電圧補正値Δvdc、Δvqcを演算する。
 式(6)において、Kpdは、d軸の電流制御の比例ゲイン、Kidは、d軸の電流制御の積分ゲイン、Kpqはq軸の電流制御の比例ゲイン、Kiqはq軸の電流制御の積分ゲインである。
 さらに、次式(7)に従い、d軸およびq軸の電圧指令値vdc **、vqc **を演算する。
 図2に本発明の実施例1の特徴である速度指令修正演算部11の構成を示す。
 符号11_1は永久磁石モータ1あるいは電力変換器2を過電流値以下で制御するため電流の制限値imaxの設定部である。電流の制限値imaxを電力変換器2の過電流レベル値ioc_lvl以下となるように、次式(8)に従い設定する。
 一次電流演算部11_2は、d軸およびq軸の電流指令値i 、i を用いて、次式(9)により一次電流の指令値i を演算する。
 電流指令値i 、i のd軸およびq軸の電流検出値idc、iqcを用いて一次電流の検出値iを演算し、一次電流の指令値i の代わりに用いてもよい。
 符号11_3は永久磁石モータ1あるいは電力変換器2の電力の制限値Pmaxの設定部であり、永久磁石モータ1を運転できる値を設定すればよい。
 電力演算部11_4は速度検出値ωrcとトルク指令値τを用いて、次式(10)により電力演算値Pを演算する。
 符号11_5は電力・電流制御演算部であり、上記電流の制限値imax 一次電流の指令値i 、電力の制限値Pmax 、電力演算値Pが入力され、以下の手順により速度指令値の修正値Δω を演算する。
 (1)一次電流の指令値i が電流の制限値imax 以下となるように比例・積分演算により、次式(11)に従い電力の補正値ΔPmaxを演算する。
 式(11)において、Kp_acrは、一次電流の指令値制御の比例ゲイン、Ki_acrは、一次電流の指令値制御の積分ゲインである。
 (2)電力の制限値Pmax と電力の補正値ΔPmaxを用いて、次式(12)に従い新しい電力の制限値Pmax **を演算する。
 (3)電力演算値Pが新しい電力の制限値Pmax **以下となるように比例・積分演算により、次式(13)に従い速度指令値の補正値Δω を演算する。
 式(13)において、Kp_Δwは、電力の制限値制御の比例ゲイン、Ki_Δwは電力の制限値制御の積分ゲインである。
 (4)速度指令値ω と速度指令値の補正値Δω を用いて、次式(14)に従い新しい速度指令値ω **を演算する。
 次に、本発明が弱め界磁域の定出力領域において安定運転できる原理について説明する。
 図3に、本発明による速度指令修正演算部11を用いずに、大きな負荷トルクが印加されたときの制御特性を示す。速度指令値を零から基底速度まで増加して負荷トルクを印加したミュレーション結果である。
 図3において、上段は、永久磁石モータ1の速度検出値ωrcおよび電力演算値Pを表示し、下段は、次式(15)に従い演算した一次電流の検出値iを表示している。
 図3中の時刻AからBにおいて速度指令値ω をゼロから基底速度まで増加、時刻CからDにおいて大きな負荷トルクを印加している。時刻Eにおいて電力演算値Pが電力の制限値Pmax 以下になるように速度検出値ωrcは減速しているが、時刻Fにおいて一次電流の検出値iは過電流レベル値ioc_lvlまで増加するため、これ以降は運転が不可となってしまう。
 図4に本発明による速度指令修正演算部11を用いた制御特性を示す。図4に示した制御特性は、図3に示した例と同様なシミュレーション結果である。
 図4において、一次電流の指令値imax には過電流レベル値ioc_lvlよりも低い値を設定しており、時刻Fにおいて新たな電力の指令値Pmax **は電力の指令値Pmax により修正され、その結果、一次電流の検出値iもimax で制御されるため、過電流には至らず安定な運転が可能になる。
 ここで、図5を用いて本実施例1を採用した場合の例についての検証方法について説明する。
 図5において、永久磁石モータ1を駆動する電力変換装置20に、電流検出器21を取り付け、永久磁石モータ1のシャフトにはエンコーダ22を取り付ける。
 電力変換器2のコントローラ(図示せず)に与える速度指令値ω を、基底速度に設定し、永久磁石モータ1に大きなトルクを印加する。
 速度およびベクトル電流成分の計算部23には、三相交流の電流検出値(iuc、ivc、iwc)とエンコーダ22の出力である位置検出値θが入力され、次式(16)によりベクトル電流成分の検出値idcc、iqccを、次式(17)により一次電流の検出値iccを、次式(18)により速度検出値ωrccを演算する。
 さらに、永久磁石モータ1の電気パラメータ(K 、L 、L )およびベクトル電流成分の検出値idcc、iqccを用いて次式(19)によりトルク推定値t^を演算する。
 最後に、速度検出値ωrccとトルク推定値t^を用いて、次式(20)により電力推定値P^を演算する。
 式(16)から式(20)を用いて演算した動作波形を観測して、図4に示す動作波形を確認することにより、本発明の実施例1を用いているとの検証が可能である。
 本発明の実施例1は、上述したように構成されているため、弱め界磁域の定出力領域において、電力変換器2の直流電圧により変化する永久磁石モータ1のトルク値よりも大きな負荷トルクが印加された場合に、過電流に至らずに安定運転が可能な電力変換装置100を提供することができる。
 <実施例2>
 次に、本発明の実施例2について説明する。
 図6は、実施例2に係る電力変換装置100の概略構成図である。
 上述した実施例1は、速度指令修正演算部11に電流指令i 、i の他に、速度検出値wrcとトルク指令値τを入力する方式としたが、実施例2では、速度検出値wrcとトルク指令値τに代えて、直流電圧値EDCと、直流電流値IDCを入力する方式である。
 図6における符号1、2、5~10、12は、図1と同一の構成要素を示す。符号13は直流電流IDCを検出する電流検出器、符号14は直流電圧EDCを検出する電圧検出器である。
 直流電流の電流検出値をIDC、直流電圧の電圧検出値をEDCとする。
 図7に実施例2における速度指令修正演算部11aの構成を示す。図7における符号11a_1、11a_2、11a_3、11a_5は、図2における符号11_1、11_2、11_3、11_5と同一の構成要素である。
 符号11a_4は電力演算部であり、直流電流の電流検出値IDCc、直流電圧の電圧検出値EDCcを用いて電力演算値P^^を、次式(21)に従い演算する。
 電力・電流制御演算部11a_5は電力演算値P^^を電力演算値Pに書き代えて速度指令値の補正値Δω を演算する。
 実施例2における電力・電流制御演算部11a_5のように、速度検出値wrcとトルク指令値τに代えて、直流電圧値EDCと、直流電流値IDCである直流側の電力演算値を用いても、安定な制御特性を実現することができる。
 実施例2においても、実施例1と同様な効果を得ることができる。
 なお、電流検出器13および電圧検出器14は、既存の機器を利用可能である。
 <実施例3>
 次に、本発明の実施例3について説明する。
 図8は、実施例3に係る電力変換装置100の構成図である。
 上述した実施例1は、速度指令修正演算部11に電流指令i 、i の他に、速度検出値wrcとトルク指令値τを入力する方式としたが、実施例3では、速度検出値wrcとトルク指令値τに代えて、d軸およびq軸の電圧指令値vdc **、vqc **を入力する方式である。
 図8における符号1~10、12は、図1と同一の構成要素を示す。
 図9に実施例3における速度指令修正演算部11bの構成を示す。図9における符号11b_1、11b_2、11b_3、11b_5は、図2における符号11_1、11_2、11_3、11_5と同一の構成要素である。符号11b_4は電力演算部であり、電力演算値P^^^をd軸およびq軸の電流指令値i 、i と電圧指令値vdc **、vqc **、永久磁石モータ1の電気パラメータである抵抗の設定値Rを用いて、次式(22)に従い演算する。
 電力・電流制御演算部11b_5は、電力演算値P^^^を電力演算値Pに書き代えて速度指令値の補正値Δω を演算してもよい。
 実施例3によれば、ベクトル制御の電力演算値を用いても、実施例1と同様に安定な制御特性を実現することができる。
 実施例3は、実施例1、2と比較して、ソフトウェアで構成する部分に置き換えることができるという効果がある。
 <実施例4>
 次に、本発明の実施例4について説明する。
 図10は、実施例4に係る電力変換装置100の構成図である。
 本実施例4は、速度指令修正演算部11cに設定するパラメータ(電力の制限値)を新たな速度指令値ω **(補正された速度指令値)で修正する方式である。
 図10における符号1~10、12は、図1と同一の構成要素を示す。図11に速度指令修正演算部11cの構成を示す。図11における符号11c_1、11c_2、11b_4、11b_5は、図2における符号11_1、11_2、11_4、11_5と同一の構成要素である。符号11c_3は電力の制限値Pmax の設定部である。実施例1では、電力の制限値Pmax は、新たな速度指令値ω **の大きさに関係なく固定値であったが、速度指令値ω **に従い電力の制限値Pmax を書換えてもよい。あるいは速度指令値ω **の大きさより電力の制限値Pmax を出力する参照テーブルであってもよい。
 実施例4は、実施例1と同様な効果を得ることができる他、電力の制限値Pmax を運転状態に応じて最適化することで、一次電流の検出値iは必要以上に大きな値とならず、電流値は少なくなり、さらに高効率で、安定した制御特性を実現することができるという効果が得られる。
 <実施例5>
 次に、本発明の実施例5について説明する。
 図12は、実施例5に係る電力変換装置100の構成図である。
 上述した実施例1~4は、速度指令修正演算部11に回転座標系のd軸およびq軸の電流指令値i 、i を入力する方式としたが、実施例5では、静止座標系における一次電流の検出値ic1(永久磁石モータ1に入力される電流の検出値から算出した電流値)を入力する方式である。
 図12における符号1~5、7~10、12は、図1と同一の構成要素を示す。符号6aはd軸およびq軸の電流検出値idc、iqcと一次電流の検出値ic1を演算する座標変換部である。座標変換部6aは、次式(23)に従い一次電流の検出値ic1を演算する。
 図13に速度指令修正演算部11dの構成を示す。図13における符号11d_1、11d_3、11d_4、11d_5は、図2における符号11_1、11_3、11_4、11_5と同一の構成要素である。一次電流の検出値ic1を検出値iと書換えて11d_5において速度指令値の補正値Δω を演算してもよい。
 実施例5は、実施例1と同様な効果を得ることができる他、実施例1における一次電流演算部11_2を省略することができ、少ない制御演算で、安定な制御特性を実現することができるという効果がある。
 なお、実施例5の速度指令修正演算部11dは、実施例1の速度指令修正演算部11の一次電流演算部11_2を省略して、一次電流の検出値ic1を入力しているが、実施例2~4の速度指令修正演算部11a_2、11b_2、11c_2を省略して、一次電流の検出値ic1を入力する構成とすることも可能である。
 <実施例6> 
 次に、本発明の実施例6について説明する。
 図14は、実施例6に係る電力変換装置100の構成図である。
 上述した実施例1は、永久磁石モータ1に位置検出器5を取り付けた方式としたが、本実施例6では、位置検出器5を省略した方式である。
 図14における符号1~4、6~12は、図1と同一の構成要素を示す。符号15は、電力変換器2のd軸およびq軸の電圧指令値vdc **、vqc **と、電流検出値idc、iqcと、が入力され、これらに基いて、速度推定値ωrcと、位置推定値θdcと、を出力する。
 周波数および位相の推定減算部15は、永久磁石モータ1の回転座標系であり磁束を基準とするd-q軸と、制御で基準とするd-q軸との位相差である位相誤差Δθを次式(24)で推定する。
 指令値Δθ (=0)に追従するよう、P(比例)+I(積分)制御により次式(25)に従い永久磁石モータ1の速度推定値ωrcを演算し、I(積分)制御により次式(26)に従い位相推定値θdcをそれぞれ演算する。
 式(25)において、Kp_pllはPLL制御の比例ゲインであり、Ki_pllはPLL制御の積分ゲインである。
 実施例6は、実施例1と同様な効果を得ることができる他、実施例1における位置検出器5を省略することができ、安価で高安定な制御特性を実現することができるという効果がある。
 実施例6は、実施例1~5にも適用可能である。
 <実施例7>
 次に、本発明の実施例7について説明する。
 図15は、実施例7に係る電力変換装置100の構成図である。
 実施例1から実施例6は、電力変換器2のコントローラ(マイクロコンピュータなど)に電力の制限値Pmax 、一次電流の制限値imax を設定し、電力の制限値Pmax **を演算したが、実施例7は、制御の状態量を上位のIOTコントローラ16にフィードバックし、ディープラーニング等の機械学習をして上述の電力の制限値Pmax 、一次電流の制限値imax を速度指令修正演算部11dに再設定する方式である。
 図15における符号1~12は、図1と同一の構成要素を示す。
 図15において、電力変換器2への電圧指令値vdc 、vdc および永久孔磁石モータ1に入力される電流の検出値idc、iqcと、位相誤差および速度の推定値を、上位装置であるIOTコントローラ16にフィードバックして解析し、前記電力の制限値に関する所定値あるいは電流の所定値に係わるパラメータを自動修正する。つまり、電力変換装置100は、電力変換器2への電圧指令値vdc 、vqc および永久孔磁石モータ1に入力される電流検出値idc、iqcと、永久孔磁石モータ1の位相誤差および速度推定値を、フィードバックして解析し、電力の制限値に関するパラメータあるいは電流に関するパラメータを自動修正するIOTコントローラ16を備える。
 実施例7においても、実施例1と同様な効果を得ることができる。実施例7においては、IOTコントローラ16にフィードバックし、ディープラーニング等の機械学習をして上述の電力の制限値Pmax 、一次電流の制限値imax を速度指令修正演算部11dに再設定しているので、調整レスでより高安定で高効率な制御特性を実現することができる。
 なお、実施例7は、実施例2~6にも適用可能である。
 <実施例8> 
 次に、本発明の実施例8について説明する。
 図16は、実施例8に係る電力変換装置100の構成図である。
 実施例8は、永久磁石モータ駆動システムに本発明を適用したものである。図16において、図1に示した構成要素の符号1~12で示した構成要素が備えられている。
 図1に示した構成要素と同等の永久磁石モータ1は、電力変換部20により駆動される。電力変換部20は、マイクロコンピュータであり、図1の符号6~12の構成要素がソフトウェア20aであり、図1の符号2~5の構成要素がハードウェアとして実装されている。
 また、デジタル・オペレータ20b、パーソナル・コンピュータ32、タブレット33、スマートフォン34などの上位装置により、ソフトウェア20aの「電力の制限値Pmax 」30、「一次電流の制限値imax 」31を設定・変更することができる。電力変換部20は、電力の制限値に関するパラメータまたは永久磁石モータ1の電流に関するパラメータが設定され、デジタル・オペレータ、パーソナル・コンピュータ32、タブレット33またはスマートフォン34を介して、電力変換部20に設定されたパラメータを設定または変更することができる。
 なお、「電力の制限値Pmax 」30、「一次電流の制限値imax 」31は、プログラマブル・ロジック・コントローラ、コンピュータと接続するローカル・エリア・ネットワーク、IOTコントローラなどのフィールドバス上に設定してもよい。
 さらに、実施例8では、実施例1に適用した例を示してあるが、実施例2から実施例7に適用することもできる。
 実施例1から実施例8においては、電流指令値i 、i と電流検出値idc、iqcから電圧修正値Δvdc、Δvqcを作成し、この電圧修正値Δvdc、Δvqcとベクトル制御の電圧基準値を加算する(式(7))に示す演算を行ったが、電流指令値i 、i と電流検出値idc、iqcからベクトル制御演算に使用する次式(27)に示す中間的な電流指令値i **、i **を作成し、速度検出値あるいは速度推定値であるωrcおよび永久磁石モータ1の電気回路パラメータを用いて次式(28)に示すベクトル制御演算を行ってもよい。
 式(27)及び式(28)において、Kpd1はd軸の電流制御の比例ゲイン、Kid1はd軸の電流制御の積分ゲイン、Kpq1はq軸の電流制御の比例ゲイン、Kiq1はq軸の電流制御の積分ゲイン、Tはd軸の電気時定数(L/R)、Tは、q軸の電気時定数(L/R)である。
 あるいは、電流指令値i 、i と電流検出値idc、iqcから、ベクトル制御演算に使用するd軸の比例演算成分の電圧修正値Δvd_p 、d軸の積分演算成分の電圧修正値Δvd_i 、q軸の比例演算成分の電圧修正値Δvq_p 、q軸の積分演算成分の電圧修正値Δvq_i  を次式(29)により作成し、速度検出値あるいは速度推定値ωrcおよび永久磁石モータ1の電気回路パラメータを用いた次式(30)に示すベクトル制御演算を行ってもよい。
 式(29)において、Kpd2はd軸の電流制御の比例ゲイン、Kid2はd軸の電流制御の積分ゲイン、Kpq2はq軸の電流制御の比例ゲイン、Kiq2はq軸の電流制御の積分ゲインである。
 また、d軸の電流指令値i およびq軸の電流検出値iqcの一次遅れ信号iqctd、速度推定値ωrcと、永久磁石モータ1の電気回路パラメータを用いて次式(31)に示すベクトル制御演算を行ってもよい。
 なお、実施例1から実施例8において、電力変換器2を構成するスイッチング素子としては、Si(シリコン)半導体素子であっても、SiC(シリコンカーバイト)やGaN(ガリュームナイトライド)などのワイドバンドギャップ半導体素子であってもよい。
 実施例8においても、実施例1と同様な効果を得ることができる。さらに、実施例8においては、永久磁石モータ1で駆動するACサーボやインバータに適用すれば、位置検出器5あり/なしのベクトル制御においても、高安定・高効率な制御特性を実現することができる。
 <実施例9>
 次に、本発明の実施例9について説明する。
 図17は、実施例9に係る電力変換装置100の構成図である。
 実施例9は、速度指令修正演算部11eに設定するパラメータを直流電圧検出値EDCCで修正する方式である。
 図17における符号1~10、12は、図1における構成要素と同一の構成要素であり、符号14は直流電圧Edcを検出する電圧検出器である。なお、直流電圧の電圧検出値をEDCcとする。
 図18に速度指令修正演算部11eの構成を示す。図18における符号11e_1、11e_2、11e_4、11e_5は、図2における符号11_1、11_2、11_4、11_5と同一の構成要素である。また、図18における符号11e_3は電力の制限値Pmax の設定部である。
 実施例1では直流電圧の検出値EDCcの大きさに関係なく制限値Pmax は固定値であったが、検出値EDCcに従い電力の制限値Pmax を修正(書換え)してもよい。あるいは検出値EDCcの大きさより制限値Pmax を出力する参照テーブルであってもよい。
 実施例9においては、実施例1と同様な効果を得ることができる他、電力の制限値Pmax を運転状態に応じて最適化することで、一次電流の検出値iは必要以上に大きな値とならず、電流値は少なくなり高効率で安定な制御特性を実現することができるという効果がある。
 1・・・永久磁石モータ、2・・・電力変換器、3・・・直流電源、4・・・電流検出器、5・・・位置検出器、6、6a・・・座標変換部、7・・・速度制御演算部、8・・・ベクトル制御演算部、9・・・弱め界磁制御演算部、10・・・周波数および位相の検出演算部、11、11a、11b、11c、11d・・・速度指令修正演算部、12・・・座標変換部、13・・・直流電流の検出器、14・・・直流電圧の検出器、15・・・周波数および位相の推定演算部、16・・・IOTコントローラ、20・・・電力変換部、20a…電力変換部のソフト部、20b・・・電力変換部のデジタル・オペレータ、21・・・電流検出器、22・・・エンコーダ、23・・・速度およびベクトル電流成分の計算部、24…一次電流の検出値および電力演算値の観測部、30・・・電力の制限値、31・・・一次電流の制限値、32・・・パーソナル・コンピュータ、33・・・タブレット、34・・・スマートフォン、100・・・電力変換装置、i ・・・d軸の電流指令値、i ・・・q軸電流の指令値、idc・・・d軸の電流指令値、iqc・・・q軸電流の指令値、τ・・・トルク指令値、ωrc・・・速度検出値(あるいは速度推定値)、ω・・・永久磁石モータ1の速度、ω ・・・速度指令値、vdc  vdc ** vdc *** vdc **** vdc *****・・・d軸の電圧指令値、vqc  vqc ** vqc *** vqc **** vqc *****・・・q軸の電圧指令値、P、P^、P^^・・・電力演算値、Pmax  Pmax **・・・電力の制限値、imax ・・・一次電流指令の制限値、i ic1 ・・・一次電流の検出値

Claims (11)

  1.  永久磁石モータと、
     前記永久磁石モータに電力を供給する電力変換器と、
     速度情報と、トルク指令値と、一次電流と、に基づき、速度指令値を補正する速度指令補正演算部と、
     を備え、
     前記速度指令補正演算部は、前記電力変換器の直流電圧により変化する前記永久磁石モータのトルク値よりも大きな負荷トルクが印加された場合、前記永久磁石モータの電流値を所定の制限値以下に制限するように前記電力の制限値を演算し、前記電力が、前記電力の制限値まで増加しないように前記速度指令値を補正することを特徴とする電力変換装置。
  2.  請求項1に記載の電力変換装置において、
     前記速度指令補正演算部は、
     前記トルク指令値と前記速度情報により演算した電力が、前記電力の制限値まで増加しないように前記速度指令値を補正することを特徴とする電力変換装置。
  3.  請求項1に記載の電力変換装置において、
     前記速度指令補正演算部は、
    前記電力変換器の直流電圧値および直流電流値により演算した電力が、前記電力の制限値まで増加しないように前記速度指令値を補正することを特徴とする電力変換装置。
  4.  請求項1に記載の電力変換装置において、
     前記速度指令補正演算部は、
    前記永久磁石モータのd-q軸上の電圧値および電流値により演算した電力が、前記電力の制限値まで増加しないように前記速度指令値を補正することを特徴とする電力変換装置。
  5.  請求項2から4のうちのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
     前記一次電流は、前記永久磁石モータに入力される電流の検出値から算出した電流であることを特徴とする電力変換装置。
  6.  請求項2から4のうちのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
     前記電力の制限値は、補正された前記速度指令値で修正されることを特徴とする電力変換装置。
  7.  請求項2から4のうちのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
     前記永久磁石モータの位置を検出する位置検出器と、前記位置検出器により検出された前記永久磁石モータの位置に基づいて、前記永久磁石モータの速度を演算する周波数および位相の検出演算部と、を備えることを特徴とする電力変換装置。
  8.  請求項2から4のうちのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
     前記電力変換器の電圧指令値および電流検出値に基づいて、前記永久磁石モータの位置および速度を推定する周波数および位相の推定演算部を備えることを特徴とする電力変換装置。
  9.  請求項2から4のうちのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
     前記電力変換器への電圧指令値vdc および前記永久磁石モータに入力される電流検出値と、前記永久磁石モータの位相誤差および速度推定値を、フィードバックして解析し、前記電力の制限値に関するパラメータを自動修正するIOTコントローラを備えることを特徴とする電力変換装置。
  10.  請求項2から4のうちのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
     前記電力の制限値に関するパラメータまたは前記永久磁石モータの電流に関するパラメータが設定された電力変換部を備え、デジタル・オペレータ、パーソナル・コンピュータ、タブレットまたはスマートフォンを介して、前記電力変換部に設定された前記パラメータを設定または変更されることを特徴とする電力変換装置。
  11.  請求項2に記載の電力変換装置において、
     前記電力変換器の直流電圧を検出する電圧検出器を備え、
     前記電力の制限値は、前記電圧検出器が検出した前記直流電圧に従って修正されることを特徴とする電力変換装置。
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