WO2024261959A1

WO2024261959A1 - 喫煙システム

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Publication number: WO2024261959A1
Application number: PCT/JP2023/023116
Authority: WO
Inventors: 学山田
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2023-06-22
Filing date: 2023-06-22
Publication date: 2024-12-26
Anticipated expiration: 2025-12-22

Abstract

喫煙物品と、喫煙物品を加熱する香味吸引器とを含む喫煙システムが提供される。喫煙物品は、香味を発生する香味源と、長手方向と直交する方向において香味源と隣接して配置される空隙部と、を含む。香味吸引器は、喫煙物品を収容するチャンバと、喫煙物品がチャンバに収容されたときに喫煙物品の先端を支持する支持部と、を有する。支持部は、空気を喫煙物品の先端から香味源に導入させながら、空気が空隙部に流入するのを阻害するように構成される。

Description

喫煙システム

　本発明は、喫煙システムに関する。

　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。香味吸引器は、例えば、香味発生物品を収容するチャンバと、チャンバに収容される香味発生物品を加熱するヒータとを有する（例えば、特許文献１参照）。

国際公開第２０２０／０８４７７５号

　本発明の目的の一つは、新たな喫煙システムを提供することである。

　第１態様によれば、喫煙物品と、前記喫煙物品を加熱する香味吸引器とを含む喫煙システムが提供される。前記喫煙物品は、香味を発生する香味源と、長手方向と直交する方向において前記香味源と隣接して配置される空隙部と、を含む。前記香味吸引器は、前記喫煙物品を収容するチャンバと、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときに前記喫煙物品の先端を支持する支持部と、を有する。前記支持部は、空気を前記喫煙物品の先端から前記香味源に導入させながら、前記空気が前記空隙部に流入するのを阻害するように構成される。

　第１態様によれば、長手方向と直交する方向において部分的に設けられた香味源に対して、支持部によって空隙部に空気が流入するのを阻害することで、喫煙物品の先端からの空気を香味源に優先的に導入することができる。これにより、香味源において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。なお、本件明細書において、「長手方向」とは、空気の流れる方向、喫煙物品の長手方向、喫煙物品の香味吸引器への挿入方向、又はチャンバの長手方向であり得る。

　第２態様は、第１態様において、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたとき、前記支持部は、前記喫煙物品の長手方向から見て、前記空隙部の少なくとも一部と重なる、ことを要旨とする。

　第２態様によれば、支持部が、長手方向において空隙部の少なくとも一部と重なことで、喫煙物品の先端からの空気が真っ直ぐ空隙部に流入することを阻害することができる。

　第３態様は、第１態様又は第２態様において、前記香味源は、筒状であり、前記空隙部は、前記香味源の内部に位置する、ことを要旨とする。

　第３態様によれば、喫煙物品の外側に香味源が位置し、その内側に空隙部が位置するので、香味吸引器において喫煙物品を外側から加熱する場合に、効率よく香味源を加熱することができる。また、喫煙物品を外側から加熱する香味吸引器を使用する場合に、熱が伝わりにくく、蒸気又はエアロゾルの発生に寄与しにくい位置である喫煙物品の内側に香味源を配置しないので、蒸気又はエアロゾルの量の低下を抑制しながら、香味源の量を節約することができる。

　第４態様は、第３態様において、前記香味源の径方向における厚さをＴとし、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときの、長手方向から見た前記支持部の外縁と前記喫煙物品の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、Ｔ＞Ｒである、ことを要旨とする。

　第４態様によれば、喫煙物品の外周近傍から流入する空気が、内側に広がるのを抑制でき、より効率よくエアロゾル源に空気を供給できる。なお、香味源の上流に先端プラグが設けられる場合、先端プラグにおいて空気が拡散したとしても、香味源に空気をより確実に供給できる。

　第５態様は、第３態様において、前記香味源の径方向における厚さをＴとし、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときの、長手方向から見た前記支持部の外縁と前記喫煙物品の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、Ｒ＞Ｔである、ことを要旨とする。

　第５態様によれば、喫煙物品の先端からの空気流入量のうち、空隙部への空気流入量の割合を増加させることができるので、香味源の温度低下を抑制することができる。また、喫煙物品の先端からの空気流入量を多くすることができるので、香味源で生じるエアロゾルをより多く供給することができる。なお、香味源の上流に先端プラグが設けられる場合、先端プラグとして粗目のペーパーフィルタを用いることが好ましい。この場合、先端プラグにおける空気拡散が抑制され、喫煙物品の外周近傍に位置する香味源により確実に空気を供給できる。

　第６態様は、第３態様から第５態様のいずれかにおいて、前記香味源の径方向における厚さは、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である、ことを要旨とする。

　上記厚さが１．０ｍｍ未満である場合、香味源が加熱されたときにエアロゾル源が尽きるのが早くなりすぎる恐れがある。上記厚さが２．５ｍｍ超である場合、香味源が加熱されたときに熱が十分に伝達されない恐れがある。第６態様によれば、エアロゾル源を十分に香味源に担持させることができ、香味源に含まれるエアロゾル源が十分に加熱されて、良好なエアロゾル供給を行うことができる。なお、この場合、喫煙物品の径としては、例えば外径が７ｍｍであり、香味源の内径（空隙部の径）が３．５ｍｍであることが好ましい。他方、香味源の内径は、２．０ｍｍ程度であってもよい。香味源の内径が小さくなりすぎると、香味源の厚さが大きくなり、香味源の外周に位置する熱源と香味源の最内面との距離が大きくなり、効率的に加熱し難くなる。なお、香味源が単一のシート材料で構成される場合は、香味源の径方向における厚さはシート材料の厚さとなる。他方、香味源が捲縮等されて立体的な厚みを有する場合、香味源の径方向の厚さは、香味源の径方向における高さ（香味源が筒状の場合は内径と外径の差）である。香味源が捲縮等されていない状態の香味源の厚さは、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．５ｍｍ以上がさらに好ましい。また、同様に香味源が捲縮等されていない状態の香味源の厚さは、２．０ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましい。

　第７態様は、第１態様から第６態様のいずれかにおいて、所定時間に前記香味源を通過する空気量と、前記所定時間に前記空隙部を通過する空気量の比が、１：０から１：３である、ことを要旨とする。

　第７態様によれば、香味源に確実に空気を供給することができる。また、空隙部に空気が通過することが許容され得るので、空隙部を通過する空気が、蒸気又はエアロゾルを冷却又は希釈するように機能し得る。なお、香味源を通過する空気の割合を、全体に対して１００％（つまり上記比が１：０）とした場合、蒸気又はエアロゾルの冷却機能を付加する目的で、別途空気導入口（ｖｆ）を喫煙物品に設けることが好ましい。

　第８態様は、第１態様から第７態様において、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたとき、長手方向から見た前記支持部の面積は、長手方向から見た前記空隙部の面積より大きい、ことを要旨とする。

　第８態様によれば、空隙部の面積よりも支持部の面積が大きくなるので、長手方向から見て支持部が空隙部に十分に重なるようにすることで、喫煙物品の先端から流入した空気が空隙部に流れ込むことを抑制（阻害）することができる。なお、ここでの支持部の面積とは、喫煙物品と接触する部分の面積であり得る。

　第９態様は、第１態様から第８態様において、前記喫煙物品は、前記香味源の上流に位置する先端プラグを有し、前記支持部は、前記先端プラグと接触して前記喫煙物品を支持するように構成される、ことを要旨とする。

　第９態様によれば、香味源の端部が先端プラグによって覆われるので、喫煙物品から香味源が落下することを防止できる。また、比較的もろい香味源に支持部が接触することが防止できるので、香味源が破壊されることを防止できる。

　第１０態様は、第９態様において、前記先端プラグの長手方向における長さは、１０ｍｍ以下である、ことを要旨とする。

　第１０態様によれば、先端プラグの長さを短くすることで喫煙物品の先端から流入した空気が先端プラグにおいて拡散することを抑制することができる。このため、支持部によって空隙部に流入するのを阻害された空気が、先端プラグにおいて拡散して空隙部に流入することが抑制され得る。なお、先端プラグの長さは、８ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以下がさらに好ましい。

　第１１態様は、第９態様又は第１０態様において、前記先端プラグの長手方向における長さは、１ｍｍ以上である、ことを要旨とする。

　先端プラグは所定長さに製造され、その後任意の長さに切断されて製造され得る。先端プラグが１ｍｍ未満の長さの場合、切断の際に形状が維持できず、例えば潰れる等の変形が生じる恐れがある。第１１態様によれば、先端プラグの製造を比較的容易に行うことができる。なお、製造適性の観点から、先端プラグの長さは３ｍｍ以上がより好ましい。

　第１２態様は、第１０態様又は第１１態様において、前記先端プラグは、ペーパーフィルタを含む、ことを要旨とする。

　第１２態様によれば、先端プラグとして例えばアセテートフィルタを使用する場合に比べて、環境負荷を低減できる。特に、アセテートフィルタよりも低密度のペーパーフィルタを使用する場合、先端プラグとしてアセテートフィルタを使用する場合に比べて、先端プラグに流入した空気が拡散するのを抑制し得る。例えば、外径７ｍｍのペーパーフィルタの場合、ペーパーシートの坪量は３５ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、ペーパーシートの幅は１４０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下であることが好ましい。ペーパーシートに捲縮処理を行う場合は、捲縮の深さを最大０．３ｍｍ程度にすることで、空気の拡散を効率的に防止できる。

　第１３態様は、第１態様から第１２態様のいずれかにおいて、前記喫煙物品は、前記香味源と前記空隙との間に位置する支持体を有する、ことを要旨とする。

　第１４態様は、第１態様から第１３態様のいずれかにおいて、前記香味吸引器は、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときに前記空隙部まで延在する管状部材を有し、
　前記管状部材は、前記空隙部に空気を導入するように構成される、ことを要旨とする。

　第１４態様によれば、管状部材を通じて空隙部に空気を導入することができるので、香味源から生じた蒸気又はエアロゾルの冷却を促進することができる。なお、管状部材はチャンバの外部と連通してチャンバ外部の空気を空隙部に導入するように構成されていてもよいし、チャンバ内部の空間と連通してチャンバ内部の空気を空隙部に導入するように構成されていてもよい。

　第１５態様は、第１態様から第１４態様において、前記支持部は、長手方向と直交する方向に延びる突出部を有し、前記突出部は、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときに、長手方向から見て前記喫煙物品の外周の一部と重なる、ことを要旨とする。

　支持部が香味源（又は先端プラグ）のみを支持する場合、局所的に圧力が加わるので、香味源（又は先端プラグ）が変形する恐れがある。第１５態様によれば、突出部が喫煙物品の外周（例えばラッパー）と接触するので、香味源（又は先端プラグ）のみを支持部が支持する場合に比べて、支持部が喫煙物品を安定して支持し、香味源（又は先端プラグ）が変形することを抑制することができる。

　第１６態様によれば、喫煙物品が提供される。喫煙物品は、香味を発生する香味源と、長手方向と直交する方向において前記香味源と隣接して配置される空隙部と、前記香味源の上流に位置し、空気を前記喫煙物品の先端から前記香味源に導入させながら、前記空気が前記空隙部に流入するのを阻害する阻害部と、を有する。

　第１６態様によれば、長手方向と直交する方向において部分的に設けられた香味源に対して、阻害部によって空隙部に空気が流入するのを阻害することで、喫煙物品の先端からの空気を香味源に優先的に導入することができる。これにより、香味源において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。なお、本件明細書において、「長手方向」とは、空気の流れる方向、喫煙物品の長手方向、又は喫煙物品の香味吸引器への挿入方向であり得る。

　第１７態様は、第１６態様において、前記阻害部は、前記喫煙物品の長手方向から見て、前記空隙部の少なくとも一部と重なる、ことを要旨とする。

　第１７態様によれば、阻害部が、長手方向において空隙部の少なくとも一部と重なることで、喫煙物品の先端からの空気が真っ直ぐ空隙部に流入することを阻害することができる。

　第１８態様は、第１６態様又は第１７態様において、前記香味源は、筒状であり、前記空隙部は、前記香味源の内部に位置する、ことを要旨とする。

　第１８態様によれば、喫煙物品の外側に香味源が位置し、その内側に空隙部が位置するので、香味吸引器において喫煙物品を外側から加熱する場合に、効率よく香味源を加熱することができる。また、喫煙物品を外側から加熱する香味吸引器を使用する場合に、熱が伝わりにくく、蒸気又はエアロゾルの発生に寄与しにくい位置である喫煙物品の内側に香味源を配置しないので、蒸気又はエアロゾルの量の低下を抑制しながら、香味源の量を節約することができる。

　第１９態様は、第１８態様において、前記香味源の径方向における厚さをＴとし、長手方向から見た前記阻害部と前記喫煙物品の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、Ｔ＞Ｒである、ことを要旨とする。

　第１９態様によれば、喫煙物品の外周近傍から流入する空気が、内側に広がるのを抑制でき、より効率よくエアロゾル源に空気を供給できる。なお、香味源の上流に先端プラグが設けられる場合、先端プラグにおいて空気が拡散したとしても、香味源に空気をより確実に供給できる。

　第２０態様は、第１８態様において、前記香味源の径方向における厚さをＴとし、長手方向から見た前記阻害部と前記喫煙物品の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、Ｒ＞Ｔである、ことを要旨とする。

　第２０態様によれば、喫煙物品の先端からの空気流入量のうち、空隙部への空気流入量の割合を増加させることができるので、香味源の温度低下を抑制することができる。また、喫煙物品の先端からの空気流入量を多くすることができるので、香味源で生じるエアロゾルをより多く供給することができる。なお、香味源の上流に先端プラグが設けられる場合、先端プラグとして粗目のペーパーフィルタを用いることが好ましい。この場合、先端プラグにおける空気拡散が抑制され、喫煙物品の外周近傍に位置する香味源により確実に空気を供給できる。

　第２１態様は、第１８態様から第２０態様のいずれかにおいて、前記香味源の径方向における厚さは、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である、ことを要旨とする。

　上記厚さが１．０ｍｍ未満である場合、香味源が加熱されたときにエアロゾル源が尽きるのが早くなりすぎる恐れがある。上記厚さが２．５ｍｍ超である場合、香味源が加熱されたときに熱が十分に伝達されない恐れがある。第２１態様によれば、エアロゾル源を十分に香味源に担持させることができ、香味源に含まれるエアロゾル源が十分に加熱されて、良好なエアロゾル供給を行うことができる。なお、この場合、喫煙物品の径としては、例えば外径が７ｍｍであり、香味源の内径（空隙部の径）が３．５ｍｍであることが好ましい。他方、香味源の内径は、２．０ｍｍ程度であってもよい。香味源の内径が小さくなりすぎると、香味源の厚みが大きくなり、香味源の外周に位置する熱源からの距離が大きくなり、効率的に加熱し難くなる。なお、香味源が単一のシート材料で構成される場合は、香味源の径方向における厚さはシート材料の厚さとなる。他方、香味源が捲縮等されて立体的な厚みを有する場合、香味源の径方向の厚さは、香味源の径方向における高さ（香味源が筒状の場合は内径と外径の差）である。香味源が捲縮等されていない状態の香味源の厚さは、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．５ｍｍ以上がさらに好ましい。また、同様に香味源が捲縮等されていない状態の香味源の厚さは、２．０ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましい。

　第２２態様は、第１６態様から第２１態様のいずれかにおいて、所定時間に前記香味源を通過する空気量と、前記所定時間に前記空隙部を通過する空気量の比が、１：０から１：３である、ことを要旨とする。

　第２２態様によれば、香味源に確実に空気を供給することができる。また、空隙部に空気が通過することが許容され得るので、空隙部を通過する空気が、蒸気又はエアロゾルの冷却又は希釈するように機能し得る。なお、香味源を通過する空気の割合を、全体に対して１００％（つまり上記比が１：０）とした場合、蒸気又はエアロゾルの冷却機能を付加する目的で、別途空気導入口（ｖｆ）を喫煙物品に設けることが好ましい。

　第２３態様は、第１６態様から第２２態様のいずれかにおいて、長手方向から見た前記阻害部の面積は、長手方向から見た前記空隙部の面積より大きい、ことを要旨とする。

　第２３態様によれば、空気が流れる方向において空隙部の面積よりも阻害部の面積が大きくなる。このため、長手方向から見て阻害部が空隙部に十分に重なるようにすることで、喫煙物品の先端から流入した空気が空隙部に流れ込むことを抑制（阻害）することができる。なお、ここでの阻害部又は空隙部の面積とは、長手方向と直交する断面のうち最も大きい断面の面積を言う。

　第２４態様は、第１６態様から第２３態様のいずれかにおいて、前記香味源の上流に位置する先端プラグを有し、前記阻害部は、前記先端プラグに設けられる、ことを要旨とする。

　第２４態様によれば、香味源の端部が先端プラグによって覆われるので、喫煙物品から香味源が落下することを防止できる。また、先端プラグがない場合、阻害部は、例えば喫煙物品の空隙部に埋め込まれるように配置され得るが、喫煙物品が先端プラグを有することにより、阻害部を容易に設けることができる。

　第２５態様は、第２４態様において、前記先端プラグの長手方向における長さは、１０ｍｍ以下である、ことを要旨とする。

　第２５態様によれば、先端プラグの長さを短くすることで喫煙物品の先端から流入した空気が先端プラグにおいて拡散することを抑制することができる。このため、阻害部によって空隙部に流入するのを阻害された空気が、先端プラグにおいて拡散して空隙部に流入することが抑制され得る。なお、先端プラグの長さは、８ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以下がさらに好ましい。

　第２６態様は、第２４態様又は第２５態様において、前記先端プラグの長手方向における長さは、１ｍｍ以上である、ことを要旨とする。

　先端プラグは所定長さに製造され、その後任意の長さに切断されて製造され得る。先端プラグが１ｍｍ未満の長さの場合、切断の際に形状が維持できず、例えば潰れる等の変形が生じる恐れがある。第２６態様によれば、先端プラグの製造を比較的容易に行うことができる。なお、製造適性の観点から、先端プラグの長さは３ｍｍ以上がより好ましい。

　第２７態様は、第２４態様から第２６態様において、前記先端プラグは、ペーパーフィルタを含む、ことを要旨とする。

　第２７態様によれば、先端プラグとして例えばアセテートフィルタを使用する場合に比べて、先端プラグに流入した空気が拡散することが抑制され得る。

　第２８態様は、第２４態様から第２７態様において、前記先端プラグは凹部を有し、前記阻害部は、前記凹部に充填される、ことを要旨とする。

　第２８態様によれば、阻害部が先端プラグから突出することが抑制されるので、従来の喫煙物品と見た目上の違いが実質的に生じることなく、阻害部を設けることができる。

　第２９態様は、第２４態様から第２８態様において、前記先端プラグは、高密度部分及び低密度部分を有し、前記高密度部分が前記阻害部を構成する、ことを要旨とする。

　第２９態様によれば、低密度部分から高密度部分への空気の流入が抑制されるので、先端プラグに別の部材を取り付けたりすることなく、先端プラグのみで阻害部を構成することができる。なお、阻害部は、先端プラグの表面に設けられてもよい。また、高密度部分の通気抵抗は、少なくとも香味源の通気抵抗以上であることが好ましく、低密度部及び香味源の通気抵抗以上であることがより好ましい。

　第３０態様は、第１６態様から第２８態様のいずれかにおいて、前記阻害部は、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、及び加工でん粉からなる群の少なくとも一つから形成される、ことを要旨とする。

　第３０態様によれば、阻害部として難燃性の材料が用いられる。したがって、特に、先端プラグにペーパーフィルタ等の燃焼し易い材料を用いた場合において、仮にユーザが意図しない使用をしたときでも、喫煙物品が燃えることを抑制することができる。

　第３１態様は、第１６態様から第３０態様のいずれかにおいて、前記喫煙物品は、前記香味源と前記空隙との間に位置する支持体を有する、ことを要旨とする。

　第３２態様によれば、喫煙物品の製造方法が提供される。この喫煙物品の製造方法は、香味を発生する香味源を準備し、長手方向と直交する方向において前記香味源と隣接するように空隙部を形成し、空気を前記喫煙物品の先端から前記香味源に導入させながら、前記空気が前記空隙部に流入するのを阻害する阻害部を形成する、ことを含む。

　第３２態様によれば、長手方向と直交する方向において部分的に設けられた香味源に対して、阻害部によって空隙部に空気が流入するのを阻害することで、喫煙物品の先端からの空気を香味源に優先的に導入することができる。これにより、香味源において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。

　第３３態様によれば、喫煙物品が提供される。この喫煙物品は、香味を発生する筒状の香味源と、前記香味源の上流に位置する先端プラグと、前記先端プラグの周囲に巻き付けられるラッパーと、を有し、前記ラッパーに、前記ラッパーの表面と裏面との間を貫通する開口が設けられる。

　第３３態様によれば、ラッパーに設けられた開口から空気が導入されるので、喫煙物品の周辺部に位置する筒状の香味源に空気を供給しやすくできる。これにより、香味源において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。なお、先端プラグとラッパーとの間にさらにインナーラッパーが設けられてもよい。この場合、インナーラッパーにもインナーラッパーの表面と裏面との間を貫通する開口が設けられることが好ましい。

　第３４態様は、第３３態様において、前記開口は、前記先端プラグの長手方向中央よりも前記香味源の近くに設けられる、ことを要旨とする。

　開口と香味源との距離が大きいほど、開口から導入された空気が香味源に到達するまでに拡散され得る。この場合、筒状の香味源の内側の空隙部を通過する空気量が増加し得る。第３４態様によれば、開口から導入した空気が拡散される前に香味源に到達できるので、香味源に空気を供給しやすくできる。これにより、香味源において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。

　第３５態様は、第３３態様又は第３４態様において、前記先端プラグの上流側の端面を封止する封止部材を有する、ことを要旨とする。

　先端プラグの上流側の端面から導入される空気はその多くが筒状の香味源の内側の空隙部を通過し得る。第３５態様によれば、先端プラグの上流側の端面から空気が流入することが防止されるので、ラッパーに設けられた開口から香味源に効率よく空気を供給することができる。

　第３６態様は、第３５態様において、前記封止部材は、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、及び加工でん粉からなる群の少なくとも一つから形成される、ことを要旨とする。

　第３６態様によれば、封止部材が比較的燃えにくい材料で形成されるので、ユーザが誤って喫煙物品の先端プラグに着火しようとしても、先端プラグの端面が燃焼することが抑制され得る。

　第３７態様は、第３３態様から第３６態様のいずれかにおいて、前記香味源の径方向における厚さは、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である、ことを要旨とする。

　上記厚さが１．０ｍｍ未満である場合、香味源が加熱されたときにエアロゾル源が尽きるのが早くなりすぎる恐れがある。上記厚さが２．５ｍｍ超である場合、香味源が加熱されたときに熱が十分に伝達されない恐れがある。第３７態様によれば、エアロゾル源を十分に香味源に担持させることができ、香味源に含まれるエアロゾル源が十分に加熱されて、良好なエアロゾル供給を行うことができる。なお、この場合、喫煙物品の径としては、例えば外径が７ｍｍであり、香味源の内径（空隙部の径）が３．５ｍｍであることが好ましい。他方、香味源の内径は、２．０ｍｍ程度であってもよい。香味源の内径が小さくなりすぎると、香味源の厚みが大きくなり、香味源の外周に位置する熱源からの距離が大きくなり、効率的に加熱し難くなる。なお、香味源が単一のシート材料で構成される場合は、香味源の径方向における厚さはシート材料の厚さとなる。他方、香味源が捲縮等されて立体的な厚みを有する場合、香味源の径方向の厚さは、香味源の径方向における高さ（香味源が筒状の場合は内径と外径の差）である。香味源が捲縮等されていない状態の香味源の厚さは、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．５ｍｍ以上がさらに好ましい。また、同様に香味源が捲縮等されていない状態の香味源の厚さは、２．０ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましい。

　第３８態様は、第３３態様から第３７態様において、前記先端プラグの長手方向における長さは、１０ｍｍ以下である、ことを要旨とする。

　第３８態様によれば、先端プラグの長さを短くすることで先端プラグに流入した空気が先端プラグにおいて拡散することを抑制することができる。このため、ラッパーの開口から先端プラグに導入された空気が、先端プラグにおいて拡散して空隙部に流入することが抑制され得る。なお、先端プラグの長さは、８ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以下がさらに好ましい。

　第３９態様は、第３３態様から第３８態様において、前記先端プラグの長手方向における長さは、１ｍｍ以上である、ことを要旨とする。

　先端プラグは所定長さに製造され、その後任意の長さに切断されて製造され得る。先端プラグが１ｍｍ未満の長さの場合、切断の際に形状が維持できず、例えば潰れる等の変形が生じる恐れがある。第３９態様によれば、先端プラグの製造を比較的容易に行うことができる。なお、製造適性の観点から、先端プラグの長さは３ｍｍ以上がより好ましい。

　第４０態様は、第３３態様から第３９態様において、前記先端プラグは、ペーパーフィルタを含む、ことを要旨とする。

　第４０態様によれば、先端プラグとして例えばアセテートフィルタを使用する場合に比べて、先端プラグに流入した空気が拡散することが抑制され得る。

　第４１態様は、第３３態様から第４０態様において、前記先端プラグは、高密度部分と、前記高密度部分の周囲に位置する低密度部分とを有する、ことを要旨とする。

　第４１態様によれば、低密度部分から高密度部分への空気の流入が抑制されるので、先端プラグの径方向中央部分を空気が流れることが抑制される。これにより、先端プラグから流入した空気が先端プラグの周囲を通過しやすくなり、喫煙物品の周辺部に位置する筒状の香味源に空気を供給しやすくできる。

　第４２態様は、第３３態様から第４１態様において、前記空隙部は、前記香味源の内部に位置する、ことを要旨とする。

　第４２態様によれば、喫煙物品の外側に香味源が位置し、その内側に空隙部が位置するので、香味吸引器において喫煙物品を外側から加熱する場合に、効率よく香味源を加熱することができる。また、喫煙物品を外側から加熱する香味吸引器を使用する場合に、熱が伝わりにくく、蒸気又はエアロゾルの発生に寄与しにくい位置である喫煙物品の内側に香味源を配置しないので、蒸気又はエアロゾルの量の低下を抑制しながら、香味源の量を節約することができる。

　第４３態様によれば、第３４態様から第４２態様のいずれかの喫煙物品と、前記喫煙物品を加熱する香味吸引器と、を有する喫煙システムが提供される。前記香味吸引器は、前記喫煙物品を収容するチャンバを有し、前記チャンバは、前記喫煙物品が所望の位置に配置されたとき前記喫煙物品の一部を押圧する押圧部と、前記押圧部と周方向に隣接する非押圧部と、を有する。前記開口は、前記喫煙物品が前記チャンバの所望の位置に配置されたとき、前記非押圧部と対面するように設けられる。

　第４３態様によれば、チャンバによって喫煙物品の一部が押圧されていても、非押圧部と喫煙物品との空隙から開口を通じて空気を導入して、喫煙物品の周辺部に位置する筒状の香味源に空気を供給しやすくできる。

　第４４態様は、第４３態様において、複数の前記開口が周方向に等間隔で前記ラッパーに設けられる、ことを要旨とする。

　第４４態様によれば、複数の開口が周方向に等間隔に離間しているので、ユーザが喫煙物品を任意の周方向向きでチャンバに収容しても、複数の開口の全てが押圧部と対面することが抑制され得る。即ち、複数の開口の全てが押圧部によって塞がれることが抑制され得るので、ユーザが喫煙物品を任意の向きでチャンバに収容しても、開口を通じて空気を導入し、喫煙物品の周辺部に位置する筒状の香味源に空気を供給しやすくできる。

　第４５態様は、第４４態様において、複数の前記開口の一部が、前記喫煙物品が前記チャンバの所望の位置に配置されたとき、前記押圧部と対面するように設けられる、ことを要旨とする。

　第４５態様によれば、複数の開口の一部が非押圧部と対面し、複数の開口の他の一部が押圧部と対面する。このため、ユーザが喫煙物品を任意の周方向向きでチャンバに収容しても、複数の開口の少なくとも一部が非押圧部と対面して、空気を導入することができる。

　第４６態様によれば、香味発生体の製造方法が提供される。この製造方法は、香味シートを供給する供給工程と、前記香味シートを支持体の外面に配置する工程と、前記支持体の外面に配置された前記香味シートの外面をカバーシートで覆う工程と、を含む。

　第４６態様によれば、支持体によって香味シートが支持され、カバーシートで覆われた香味発生体を製造することができる。このため、例えば、筒状の支持体を使用する場合には、筒状の香味発生体を製造でき、板状の支持体を使用する場合には板状の香味発生体を製造できる。また、支持体の外面に香味シートを配置するので、香味シートを支持体とカバーシートとの間に確実に配置できる。即ち、支持体内側に意図しない香味シートの混入を抑制し得る。

　第４７態様は、第４６態様において、前記香味シートの少なくとも一部にクレープ処理を施すクレープ工程と、前記クレープ処理が施された前記香味シートを前記支持体の外面に配置する工程と、を含む、ことを要旨とする。

　第４７態様によれば、クレープ処理によって香味シートを捲縮させてシワを形成して香味シートの表面積を増加できるので、香味発生体から発生する香味又はエアロゾルを増加させることができる。

　第４８態様は、第４７態様において、前記クレープ処理による前記香味シートの幅の増加を抑制する幅抑制工程を含む、ことを要旨とする。

　第４８態様によれば、クレープ処理による香味シートの幅の増加を抑制できる。このため、例えば筒状の支持体を使用する場合には、香味シートが支持体に巻き付けられたときに香味シートが重なることが抑制され得る。また、例えば板状の支持体を使用する場合には、香味シートのサイズが大きくなり、香味発生体のサイズが大きくなることが抑制され得る。

　第４９態様は、第４７態様において、前記幅抑制工程は、前記クレープ処理の後に実施される、ことを要旨とする。

　第４９態様によれば、幅抑制工程がクレープ処理に影響を与えることを防止できるので、クレープ工程において、所望のクレープ処理を香味シートに行うことができる。

　第５０態様は、第４７態様において、前記幅抑制工程は、前記クレープ処理と同時に実施される、ことを要旨とする。

　第５０態様によれば、幅抑制工程を行うための時間を短縮することができる。

　第５１態様は、第４６態様から第５０態様のいずれかにおいて、前記香味シート、前記支持体、及び前記カバーシートを筒状に成形する成形工程を含む、ことを要旨とする。

　第５１態様によれば、筒状の香味発生体を製造することができる。なお、筒状の支持体に香味シートとカバーシートを巻き付けて、筒状の香味発生体を製造してもよいし、平坦な支持体に香味シートとカバーシートを重ねて、これらを筒状に成形して筒状の香味発生体を製造してもよい。

　第５２態様は、第５１態様において、前記成形工程において成形された、前記香味シート、前記支持体、及び前記カバーシートを含む成形体を所定長さに切断する工程を含む、ことを要旨とする。

　第５２態様によれば、喫煙物品に使用される長さの香味発生体を製造することができる。

　第５３態様は、第４６態様から第５２態様のいずれかにおいて、前記カバーシートに接着剤を塗布する工程と、前記香味シートの外面が前記カバーシートで覆われた後、前記接着剤を乾燥する工程と、を有する、ことを要旨とする。

　第５３態様によれば、カバーシートを香味シートに対して固定することができる。なお、例えば、筒状の香味発生体を製造する場合には、カバーシートが香味シートに巻き付けられて、カバーシート同士が接着剤によって接着され得る。また、例えば、板状の香味発生体を製造する場合には、カバーシートが香味シートに対して接着剤によって接着され得る。

　第５４態様は、第４６態様から第５３態様のいずれかにおいて、前記供給工程は、複数の前記香味シートを供給することを含む、ことを要旨とする。

　第５４態様によれば、複数の香味シートを香味発生体に設けることで、香味発生体から発生する香味若しくはエアロゾルの量、又はエアロゾルを供給できる時間（パフ回数）を増加させることができる。

　第５５態様は、第５４態様において、複数の前記香味シートは、それぞれ異なる香味成分を含む、ことを要旨とする。

　第５５態様によれば、ユーザに複数の香味成分を提供する香味発生体を製造することができる。また、本態様によれば、複数の香味シートの組み合わせによって目的に応じた香味源の設計をすることができる。

　第５６態様は、第４６態様から第５５態様のいずれかにおいて、前記支持体は筒状であり、前記供給工程は、前記支持体の外周長さよりも短い幅を有する前記香味シートを供給することを含む、ことを要旨とする。

　支持体に巻き付けられる香味シートの端部が重なると、この重なった部分から香味又はエアロゾルが発生しにくくなる。第５６態様によれば、香味シートが支持体の外周長さよりも短い幅を有するので、筒状の支持体に巻き付けられた香味シートの端部が重なることが抑制され得る。

　第５７態様によれば、香味発生体が提供される。この香味発生体は、支持体と、前記支持体の外面に配置される香味シートと、前記香味シートの外面を覆うカバーシートと、を含む。

　第５７態様によれば、支持体によって香味シートが支持され、カバーシートで覆われた香味発生体を提供することができる。このため、例えば、筒状の支持体を使用する場合には、筒状の香味発生体を提供できる。

　第５８態様は、第５７態様において、前記香味シートは捲縮されている、ことを要旨とする。

　第５８態様によれば香味シートが捲縮することで香味シートの表面積を増加できるので、香味発生体から発生する香味又はエアロゾルを増加させることができる。また、香味シートが捲縮されることで空隙が形成されるので、この空隙が空気流路として機能し、香味発生体から発生する香味又はエアロゾルを効率的にデリバリできる。

　第５９態様は、第５７態様又は第５８態様において、前記香味シートは、前記支持体の外面に配置されて筒状に形成され、前記香味シートは、前記支持体の外面において重なる領域の周方向長さが、前記香味シートの周長の３０％以下である、ことを要旨とする。

　支持体の外面に配置される香味シートの端部が重なると、この重なった部分から香味又はエアロゾルが発生しにくくなる。特に香味シートが捲縮されている場合には、捲縮による香味シートの重なりが生じることもある。第５９態様によれば、香味シートの重なる領域の周方向長さを抑制するので、香味シートが重なることによる香味又はエアロゾルの発生量の減少を低減することができる。なお、香味シートは、支持体の外面において重なる領域の周方向長さが、香味シートの周長の２０％以下であることがより好ましく、１０％以下であることがさらに好ましく、当該領域が存在しないことが最も好ましい。

　第６０態様は、第５７態様から第５９態様のいずれかにおいて、複数の前記香味シートが前記支持体の外面に積層して配置される、ことを要旨とする。

　第６０態様によれば、複数の香味シートを香味発生体に設けることで、香味発生体から発生する香味又はエアロゾルの量を増加させることができる。

　第６１態様は、第６０態様において、複数の前記香味シートは、それぞれ異なる香味成分を含む、ことを要旨とする。

　第６１態様によれば、ユーザに複数の香味成分を提供することができる。

　第６２態様は、第５７態様から第６１態様のいずれかにおいて、前記香味シートは、たばこを含むシートである、ことを要旨とする。

　第６２態様によれば、たばこに含まれる香味成分をユーザに提供することができる。

　第６３態様は、第６２態様において、前記たばこを含むシートは、抄造シート、キャストシート、又はラミネートシートである、ことを要旨とする。

　第６３態様によれば、抄造シート、キャストシート、又はラミネートシートが香味シートとして使用され得る。また、本態様によれば、設計者が、目的に応じてシートの種類を選択することができる。

　第６４態様は、第５７態様から第６１態様のいずれかにおいて、前記香味シートは、エアロゾル源を含む非たばこシートである、ことを要旨とする。

　第６４態様によれば、香味シートからエアロゾル源に含まれる香味を提供することができる。このため、たばこの香味に依らない、自由な香味の設計が可能になる。

　第６５態様は、第５７態様から第６４態様のいずれかにおいて、前記香味シートの充填量は、５０ｍｇ以上３００ｍｇ以下である、ことを要旨とする。

　香味シートの充填量が５０ｍｇ未満である場合、充填量が少なすぎて十分な香味を発生させることができない恐れがある。他方、香味シートの充填量が３００ｍｇ超である場合、香味発生体のサイズが大型になりすぎる恐れ、又は効率的に香味を放出するための空気流路が十分に設けられなくなる恐れがある。第６５態様によれば、香味発生体のサイズを抑制しながら十分な香味を発生させることができる。

　第６６態様は、第５７態様から第６５態様において、前記支持体は、空気不透過性の材料で形成される、ことを要旨とする。

　第６６態様によれば、香味シートで発生した蒸気又はエアロゾルが支持体を通過しないので、所望の方向に蒸気又はエアロゾルをデリバリすることができる。具体的には、支持体が筒状である場合には、支持体の外面に配置された香味シートにおいて発生した蒸気又はエアロゾルが支持体の内側に入り込むことが抑制され得る。また、支持体を通じた意図しない空気の流入を抑制できる。

　第６７態様は、第６６態様において、前記支持体を形成する前記材料の通気性は、０ｃ．ｕ．である、ことを要旨とする。

　第６７態様によれば、香味シートで発生した蒸気又はエアロゾルが支持体を通過しないので、所望の方向に蒸気又はエアロゾルをデリバリすることができる。具体的には、支持体が筒状である場合には、支持体の外面に配置された香味シートにおいて発生した蒸気又はエアロゾルが支持体の内側に入り込むことが抑制され得る。

　第６８態様は、第５７態様から第６７態様のいずれかにおいて、前記支持体は中空管を含む、ことを要旨とする。

　第６８態様によれば、支持体が中実である場合に比べて、支持体に香味シートの熱が吸収されることを抑制できる。

　第６９態様は、第６８態様において、前記支持体は紙管を含む、ことを要旨とする。

　第６９態様によれば、支持体が紙で形成されるので、支持体を容易に加工又は形成することができ、喫煙物品の使用後に容易に廃棄することができる。

　第７０態様は、第５７態様から第６９態様のいずれかにおいて、前記カバーシートの通気性は、０ｃ．ｕ．以上６０ｃ．ｕ．以下である、ことを要旨とする。

　第７０態様によれば、香味シートで発生した蒸気又はエアロゾルがカバーシートを通過することを抑制することができるので、蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。具体的には、支持体が筒状である場合には、香味シートにおいて発生した蒸気又はエアロゾルがカバーシートの外部に漏洩することが抑制され得る。

　第７１態様は、第５７態様から第７０態様において、前記カバーシートの坪量は、１０ｇｓｍ以上１００ｇｓｍ以下である、ことを要旨とする。

　カバーシートの坪量が１０ｇｓｍ未満であると、カバーシートが通気性を有して、エアロゾルの漏洩の恐れがある。他方、カバーシートの坪量が１００ｇｓｍ超であると、カバーシートの加工が困難になる恐れがある。したがって、第７１態様によれば、エアロゾルの漏洩及びカバーシートの加工が困難になることを抑制できる。

　第７２態様は、第５７態様から第７１態様において、前記カバーシートの密度は、０．５ｇｓｍ以上１．５ｇｓｍ以下である、ことを要旨とする。

　カバーシートの密度が０．５ｇｓｍ未満であると、カバーシートが通気性を有して、エアロゾルの漏洩の恐れがある。他方、カバーシートの密度が１．５ｇｓｍ超であると、カバーシートの加工が困難になる恐れがある。したがって、第７２態様によれば、エアロゾルの漏洩及びカバーシートの加工が困難になることを抑制できる。

　第７３態様は、第５７態様から第７２態様において、前記支持体と前記カバーシートとの間の空間における空隙率は、２０％以上５０％以下である、ことを要旨とする。

　上記空隙率が２０％未満であると、香味シートにおいて発生した蒸気又はエアロゾルが上記の空間を通過し難くなり、蒸気又はエアロゾルを効率よくユーザにデリバリできない恐れがある。他方、上記空隙率が５０％超であると、上記の空間における香味シートの体積が小さくなりすぎ、十分に蒸気又はエアロゾルを発生させることができない恐れがある。第７０態様によれば、十分に蒸気又はエアロゾルを発生させながら、発生した蒸気又はエアロゾルを効率よくユーザにデリバリすることができる。

　第７４態様は、第５７態様から第７３態様において、前記支持体の外面の表面積に対する前記香味シートの表面積の比は、２超１６以下である、ことを要旨とする。

　上記比が２以下であると、香味シートにおいて十分な蒸気又はエアロゾルを発生させることができない恐れがある。他方、上記比が１６超であると、香味シートの充填が密になりすぎ、エアロゾルのデリバリ量が低減する恐れがある。したがって、第７４態様によれば、十分な蒸気又はエアロゾルを発生させながら、エアロゾルのデリバリ量の低減を抑制することができる。なお、上記比は、香味シートが非捲縮である場合、又は捲縮前である場合の支持体の外面の表面積に対する香味シートの表面積の比であり得る。香味シートが捲縮されている場合、長手方向（捲縮方向に直交する方向）からシート断面を見たときの線面積に香味源の長さを乗じたものを香味シートの表面積とすることができる。この場合、支持体の外面の表面積に対する捲縮後の香味シートの表面積の比は、２超３０以下であることが好ましい。

　第７５態様によれば、香味発生体の製造方法が提供される。この製造方法は、香味シートを供給する供給工程と、前記香味シートの少なくとも一部をスリット加工するスリット工程と、前記スリット加工が施された前記香味シートを支持体の外面に配置する工程と、前記支持体の外面に配置された前記香味シートの外面をカバーシートで覆う工程と、を含む。

　第７５態様によれば、支持体によって香味シートが支持され、カバーシートで覆われた香味発生体を製造することができる。このため、例えば、筒状の支持体を使用する場合には、筒状の香味発生体を製造でき、板状の支持体を使用する場合には板状の香味発生体を製造できる。また、スリット加工によって香味シートにスリットを形成して香味シートの表面積を増加できるので、香味発生体から発生する香味又はエアロゾルを増加させることができる。香味シートの一部をスリット加工する場合は、香味シート同士の一部が接続した状態が維持されるので、香味発生体を製造したときに香味シート同士が極端に離れることを抑制できる。

　第７６態様は、第７５態様において、前記スリット加工による前記香味シートの幅の増加を抑制する幅抑制工程を含む、ことを要旨とする。

　第７６態様によれば、スリット加工による香味シートの幅の増加を抑制できる。このため、例えば筒状の支持体を使用する場合には、香味シートが支持体に巻き付けられたときに香味シートが重なることが抑制され得る。また、例えば板状の支持体を使用する場合には、香味シートのサイズが大きくなり、香味発生体のサイズが大きくなることが抑制され得る。

　第７７態様は、第７６態様において、前記幅抑制工程は、前記スリット加工の後に実施される、ことを要旨とする。

　第７７態様によれば、幅抑制工程がスリット加工に影響を与えることを防止できるので、スリット工程において、所望のスリット加工を香味シートに行うことができる。

　第７８態様は、第７７態様において、前記幅抑制工程は、前記スリット加工と同時に実施される、ことを要旨とする。

　第７８態様によれば、幅抑制工程を行うための時間を短縮することができる。

　第７９態様は、第７５態様から第７８態様のいずれかにおいて、前記香味シート、前記支持体、及び前記カバーシートを筒状に成形する成形工程を含む、ことを要旨とする。

　第７９態様によれば、筒状の香味発生体を製造することができる。なお、筒状の支持体に香味シートとカバーシートラッパーを巻き付けて、筒状の香味発生体を製造してもよいし、平坦な支持体に香味シートとカバーシートを重ねて、これらを筒状に成形して筒状の香味発生体を製造してもよい。

　第８０態様は、第７９態様において、前記成形工程において成形された、前記香味シート、前記支持体、及び前記カバーシートを含む成形体を所定長さに切断する工程を含む、ことを要旨とする。

　第８０態様によれば、喫煙物品に使用される長さの香味発生体を製造することができる。

　第８１態様は、第７５態様から第８０態様のいずれかにおいて、前記香味シートを搬送する工程を有し、前記スリット工程は、前記香味シートの搬送方向に沿ってスリットを形成することを含む、ことを要旨とする。

　第８１態様によれば、香味シートの搬送方向に沿ってスリットを形成するので、香味シートを搬送しながらスリットを形成でき、香味シートに対して連続的にスリット加工を行うことができる。

　第８２態様は、第８１態様において、前記スリット工程は、前記香味シートの搬送方向の全長に亘るスリットを形成することを含む、ことを要旨とする。

　第８２態様によれば、スリット工程において香味シートは搬送方向と直交する方向に分割されるので、香味シートは搬送方向に延びる複数のシートに分割される。

　第８３態様は、第７５態様から第８２態様のいずれかにおいて、前記カバーシートに接着剤を塗布する工程と、前記香味シートの外面が前記カバーシートで覆われた後、前記接着剤を乾燥する工程と、を有する、ことを要旨とする。

　第８３態様によれば、カバーシートを香味シートに対して固定することができる。なお、例えば、筒状の香味発生体を製造する場合には、カバーシートが香味シートに巻き付けられて、カバーシート同士が接着剤によって接着され得る。また、例えば、板状の香味発生体を製造する場合には、カバーシートが香味シートに対して接着剤によって接着され得る。

　第８４態様は、第７５態様から第８３態様のいずれかにおいて、前記供給工程は、複数の香味シートを供給することを含む、ことを要旨とする。

　第８４態様によれば、複数の香味シートを香味発生体に設けることで、香味発生体から発生する香味若しくはエアロゾルの量、又はエアロゾルを供給できる時間（パフ回数）を増加させることができる。

　第８５態様は、第８４態様において、複数の前記香味シートは、それぞれ異なる香味成分を含む、ことを要旨とする。

　第８５態様によれば、ユーザに複数の香味成分を提供する香味発生体を製造することができる。また、本態様によれば、複数の香味シートの組み合わせによって目的に応じた香味源の設計をすることができる。

　第８６態様は、第７５態様から第８３態様のいずれかにおいて、前記支持体は筒状であり、前記供給工程は、前記支持体の外周長さよりも短い幅を有する前記香味シートを供給することを含む、ことを要旨とする。

　支持体に巻き付けられる香味シートの端部が重なると、この重なった部分から香味又はエアロゾルが発生しにくくなる。第８６態様によれば、香味シートが支持体の外周長さよりも短い幅を有するので、筒状の支持体に巻き付けられた香味シートの端部が重なることが抑制され得る。

　第８７態様によれば、香味発生体が提供される。この香味発生体は、支持体と、前記支持体の外周に配置されるスリット加工された香味シートと、前記香味シートの外周に配置されるカバーシートと、を含む。

　第８７態様によれば、支持体によって香味シートが支持され、カバーシートで覆われた香味発生体を提供することができる。このため、例えば、筒状の支持体を使用する場合には、筒状の香味発生体を提供でき、板状の支持体を使用する場合には板状の香味発生体を提供できる。また、香味シートがスリット加工されることで香味シートの表面積を増加できるので、香味発生体から発生する香味又はエアロゾルを増加させることができる。さらに、香味シートがスリット加工されることで空隙が形成されるので、この空隙が空気流路として機能し、香味発生体から発生する香味又はエアロゾルを効率的にデリバリできる。

　第８８態様は、第８７態様において、複数の前記香味シートが前記支持体の外周に積層して配置される、ことを要旨とする。

　第８８態様によれば、複数の香味シートを香味発生体に設けることで、香味発生体から発生する香味又はエアロゾルの量を増加させることができる。

　第８９態様は、第８８態様において、複数の前記香味シートは、それぞれ異なる香味成分を含む、ことを要旨とする。

　第８９態様によれば、ユーザに複数の香味成分を提供することができる。

　第９０態様は、第８７態様から第８９態様のいずれかにおいて、前記香味シートは、たばこを含むシートである、ことを要旨とする。

　第９０態様によれば、たばこに含まれる香味成分をユーザに提供することができる。

　第９１態様は、第９０態様において、前記たばこを含むシートは、抄造シート、キャストシート、又はラミネートシートである、ことを要旨とする。

　第９１態様によれば、抄造シート、キャストシート、又はラミネートシートが香味シートとして使用され得る。また、本態様によれば、設計者が、目的に応じてシートの種類を選択することができる。

　第９２態様は、第８７態様から第８９態様のいずれかにおいて、前記香味シートは、エアロゾル源を含む非たばこシートである、ことを要旨とする。

　第９２態様によれば、香味シートからエアロゾル源に含まれる香味を提供することができる。このため、たばこの香味に依らない、自由な香味の設計が可能になる。

　第９３態様は、第８７態様から第９２態様のいずれかにおいて、前記香味シートの充填量は、５０ｍｇ以上３００ｍｇ以下である、ことを要旨とする。

　香味シートの充填量が５０ｍｇ未満である場合、充填量が少なすぎて十分な香味を発生させることができない恐れがある。他方、香味シートの充填量が３００ｍｇ超である場合、香味発生体のサイズが大型になりすぎる恐れ、又は効率的に香味を放出するための空気流路が十分に設けられなくなる恐れがある。第９３態様によれば、香味発生体のサイズを抑制しながら十分な香味を発生させることができる。

　第９４態様は、第８７態様から第９２態様のいずれかにおいて、前記支持体は、空気不透過性の材料で形成される、ことを要旨とする。

　第９４態様によれば、香味シートで発生した蒸気又はエアロゾルが支持体を通過しないので、所望の方向に蒸気又はエアロゾルをデリバリすることができる。具体的には、支持体が筒状である場合には、支持体の外面に配置された香味シートにおいて発生した蒸気又はエアロゾルが支持体の内側に入り込むことが抑制され得る。また、支持体を通じた意図しない空気の流入を抑制できる。

　第９５態様は、第９４態様において、前記支持体を形成する前記材料の通気性は、０ｃ．ｕ．である、ことを要旨とする。

　第９５態様によれば、香味シートで発生した蒸気又はエアロゾルが支持体を通過しないので、所望の方向に蒸気又はエアロゾルをデリバリすることができる。具体的には、支持体が筒状である場合には、支持体の外面に配置された香味シートにおいて発生した蒸気又はエアロゾルが支持体の内側に入り込むことが抑制され得る。

　第９６態様は、第８７態様から第９５態様のいずれかにおいて、前記支持体は中空管を含む、ことを要旨とする。

　第９６態様によれば、支持体が中実である場合に比べて、支持体に香味シートの熱が吸収されることを抑制できる。

　第９７態様は、第９６態様において、前記支持体は紙管を含む、ことを要旨とする。

　第９７態様によれば、支持体が紙で形成されるので、支持体を容易に加工又は形成することができ、喫煙物品の使用後に容易に廃棄することができる。

　第９８態様は、第８７態様から第９５態様のいずれかにおいて、前記カバーシートの通気性は、０ｃ．ｕ．以上６０ｃ．ｕ．以下である、ことを要旨とする。

　第９８態様によれば、香味シートで発生した蒸気又はエアロゾルがカバーシートを通過することを抑制することができるので、蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。具体的には、支持体が筒状である場合には、香味シートにおいて発生した蒸気又はエアロゾルがカバーシートの外部に漏洩することが抑制され得る。

　第９９態様は、第８７態様から第９８態様のいずれかにおいて、前記カバーシートの坪量は、１０ｇｓｍ以上１００ｇｓｍ以下である、ことを要旨とする。

　カバーシートの坪量が１０ｇｓｍ未満であると、カバーシートが通気性を有して、エアロゾルの漏洩の恐れがある。他方、カバーシートの坪量が１００ｇｓｍ超であると、カバーシートの加工が困難になる恐れがある。したがって、第９９態様によれば、エアロゾルの漏洩及びカバーシートの加工が困難になることを抑制できる。

　第１００態様は、第８７態様から第９９態様のいずれかにおいて、前記カバーシートの密度は、０．５ｇｓｍ以上１．５ｇｓｍ以下である、ことを要旨とする。

　カバーシートの密度が０．５ｇｓｍ未満であると、カバーシートが通気性を有して、エアロゾルの漏洩の恐れがある。他方、カバーシートの密度が１．５ｇｓｍ超であると、カバーシートの加工が困難になる恐れがある。したがって、第１００態様によれば、エアロゾルの漏洩及びカバーシートの加工が困難になることを抑制できる。

　第１０１態様は、第８７態様から第１００態様のいずれかにおいて、前記支持体と前記カバーシートとの間の空間における空隙率は、２０％以上５０％以下である、ことを要旨とする。

　上記空隙率が２０％未満であると、香味シートにおいて発生した蒸気又はエアロゾルが上記の空間を通過し難くなり、蒸気又はエアロゾルを効率よくユーザにデリバリできない恐れがある。他方、上記空隙率が５０％超であると、上記の空間における香味シートの体積が小さくなりすぎ、十分に蒸気又はエアロゾルを発生させることができない恐れがある。第１０１態様によれば、十分に蒸気又はエアロゾルを発生させながら、発生した蒸気又はエアロゾルを効率よくユーザにデリバリすることができる。

　第１０２態様は、第８７態様から第１０１態様のいずれかにおいて、前記支持体の外面の表面積に対する前記香味シートの表面積の比は、２超１６以下である、ことを要旨とする。

　上記比が２以下であると、香味シートにおいて十分な蒸気又はエアロゾルを発生させることができない恐れがある。他方、上記比が１６超であると、香味シートの充填が密になりすぎ、エアロゾルのデリバリ量が低減する恐れがある。したがって、第１０２態様によれば、十分な蒸気又はエアロゾルを発生させながら、エアロゾルのデリバリ量の低減を抑制することができる。なお、上記比は、香味シートが非捲縮である場合、又は捲縮前である場合の支持体の外面の表面積に対する香味シートの表面積の比であり得る。香味シートが捲縮されている場合、長手方向（捲縮方向に直交する方向）からシート断面を見たときの線面積に香味源の長さを乗じたものを香味シートの表面積とすることができる。この場合、支持体の外面の表面積に対する捲縮後の香味シートの表面積の比は、２超３０以下であることが好ましい。

本実施形態に係る喫煙システムを示す図である。喫煙物品の概略断面図である。図１に示したヒータアッセンブリの斜視図を示す。チャンバの斜視図を示す。図４に示す矢視５－５におけるチャンバの断面図を示す。図５に示す矢視６Ａ－６Ａにおけるチャンバの断面図を示す。図５に示す矢視６Ｂ－６Ｂにおけるチャンバの断面図を示す。図５に示す矢視６Ｃ－６Ｃにおけるチャンバの断面図を示す。喫煙物品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態の、非押圧部を含むチャンバの縦断面図である。図７に示す矢視８－８におけるチャンバの断面図である。他の実施形態に係る香味吸引器のチャンバの縦断面図である。他の実施形態に係る喫煙物品の概略断面図である。さらに他の実施形態に係る喫煙物品概略側断面図である。香味発生体を製造するプロセスを示す概略図である。幅抑制工程を示す概略図である。幅抑制工程を示す概略図である。

　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
図１は、本実施形態に係る喫煙システム１００を示す図である。図１に示すように、喫煙システム１００は、喫煙可能物を有する喫煙物品１１０と、喫煙物品１１０を加熱する香味吸引器１２０とを有する。ユーザが吸い込む空気は、例えば、空気流１００Ａ、空気流１００Ｃ、空気流１００Ｂの順でユーザの口腔内に導かれる。即ち、図１に示す喫煙システム１００はいわゆるカウンターフロー形式の空気流路を有する。

　喫煙物品１１０は、喫煙可能な香味を発生しうるたばこ等の香味源を含む基材であり、例えば長手方向に沿って延びる柱状形状を有する。喫煙物品１１０は、例えばたばこスティックであり得る。これに限らず、喫煙物品１１０は、円筒形状、多角形断面の柱状形状、又は扁平形状を有してもよい。

　香味吸引器１２０は、バッテリ１０と、制御回路２０と、ヒータアッセンブリ３０とを有する。バッテリ１０は、香味吸引器１２０で用いる電力を蓄積する。例えば、バッテリ１０は、リチウムイオン電池である。バッテリ１０は、外部電源によって充電可能であってもよい。

　制御回路２０は、ＣＰＵ及びメモリなどによって構成されており、香味吸引器１２０の動作を制御する。例えば、制御回路２０は、図示しない押しボタンやスライド式スイッチ等の入力装置に対するユーザ操作に応じて喫煙物品１１０の加熱を開始し、一定時間が経過したら喫煙物品１１０の加熱を終了する。制御回路２０は、ユーザによるパフ動作の回数が一定値を超過した場合に、喫煙物品１１０の加熱開始から一定時間が経過する前であっても喫煙物品１１０の加熱を終了してもよい。例えば、パフ動作は、図示しないセンサによって検出される。

　或いは、制御回路２０は、パフ動作の開始に応じて喫煙物品１１０の加熱を開始し、パフ動作の終了に応じて喫煙物品１１０の加熱を終了してもよい。制御回路２０は、パフ動作の開始から一定時間が経過した場合に、パフ動作の終了前であっても喫煙物品１１０の加熱を終了してもよい。実施形態では、制御回路２０は、バッテリ１０とヒータアッセンブリ３０との間に配置されており、ヒータアッセンブリ３０からバッテリ１０への熱伝達を抑制する。

　図２は、喫煙物品１１０の概略断面図である。具体的には図２（ａ）は、喫煙物品１１０の概略側断面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）における矢視ｂ－ｂにおける断面図である。図２（ｃ）は、図２（ａ）における矢視ｃ－ｃにおける断面図である。図２に示すように、喫煙物品１１０は、香味を発生する香味源８１と、長手方向と直交する方向において香味源８１と隣接して配置される空隙部１１４と、を含む。図示のように、香味源８１は、筒状であり、空隙部１１４は香味源８１の内部に位置することが好ましい。この場合、喫煙物品１１０の外側に香味源８１が位置し、香味源８１の内側に空隙部１１４が位置するので、香味吸引器１２０において喫煙物品１１０を外側から加熱する場合に、効率よく香味源８１を加熱することができる。また、喫煙物品１１０を外側から加熱する香味吸引器１２０を使用する場合に、熱が伝わりにくく、蒸気又はエアロゾルの発生に寄与しにくい位置である喫煙物品１１０の内側に香味源８１を配置しないので、蒸気又はエアロゾルの量の低下を抑制しながら、香味源８１の量を節約することができる。図２に示す例では、香味源８１は円筒状である。筒状の香味源８１は、例えば、シート状の香味源８１を丸めて筒状に形成されてもよい。この場合、シート状の香味源８１の両端が互いに重なってもよいし、当該両端が互いに離れていてもよい。シート状の香味源８１の両端が互いに離れている場合、実質的に筒状の香味源８１の一部に、長手方向に沿ってスリットが形成される。これに限らず、空隙部１１４は、香味源８１の内部に位置せずに香味源８１と隣接してもよい。例えば、ブロック状又は板状等の香味源８１に空隙部１１４が隣接するように位置していてもよい。

　図２（ｂ）に示すように、香味源８１の径方向（即ち長手方向と直交する方向）における厚さＴは、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましい。厚さＴが１．０ｍｍ未満である場合、香味源８１が加熱されたときにエアロゾル源が尽きるのが早くなりすぎる恐れがある。厚さＴが２．５ｍｍ超である場合、香味源８１が加熱されたときに熱が十分に伝達されない恐れがある。厚さＴが上記範囲である場合、エアロゾル源を十分に香味源８１に担持させることができ、香味源８１に含まれるエアロゾル源が十分に加熱されて、良好なエアロゾル供給を行うことができる。なお、この場合、喫煙物品１１０の径としては、例えば外径が約７ｍｍであり、香味源８１の内径（空隙部１１４の径）が約３．５ｍｍであることが好ましい。これに限らず、香味源８１の内径は、２．０ｍｍ程度であってもよい。香味源８１の内径が小さくなりすぎると、香味源８１の厚さＴが大きくなり、香味源８１の外周に位置する熱源と香味源８１の最内面との距離が大きくなり、効率的に加熱し難くなる。なお、香味源８１が単一のシート材料で構成される場合は、香味源８１の径方向における厚さはシート材料の厚さとなる。他方、香味源８１が捲縮等されて立体的な厚みを有する場合、香味源８１の径方向の厚さは、香味源８１の径方向における高さ（香味源８１が筒状の場合は内径と外径の差）である。

　香味源８１に関して詳細に説明する。喫煙物品１１０は、香味源８１を含む香味発生体８０を有する。香味発生体８０は、支持体８２と、支持体８２の外面に配置される香味源８１と、香味源８１の外面を覆うカバーシート８３と、を有し得る。言い換えれば、喫煙物品１１０は、香味源８１と空隙部１１４との間に位置する支持体８２を有する。本実施形態では、香味源８１としてシート状の香味シート８１が使用され得る。このように、本実施形態では、支持体８２によって香味シート８１が支持され、カバーシート８３で覆われた香味発生体８０が提供され得る。本実施形態のように筒状の支持体８２を使用する場合には、筒状の香味発生体８０が提供され、例えば板状の支持体８２を使用する場合には、板状の香味発生体８０が提供され得る。香味発生体８０として成形された香味シート８１の見掛け密度は、例えば２５０ｍｇ／ｃｍ^３以上１１００ｍｇ／ｃｍ^３以下であり、好ましくは５００ｍｇ／ｃｍ^３以上１１００以下ｍｇ／ｃｍ^３である。

　本実施形態では、香味シート８１は捲縮されていることが好ましい。或いは、香味シート８１はスリット加工されていることが好ましい。この場合、香味シート８１が捲縮又はスリット加工されることで香味シート８１の表面積を増加できるので、香味発生体８０から発生する香味又はエアロゾルを増加させることができる。また、香味シート８１が捲縮又はスリット加工されることで空隙が形成されるので、この空隙が空気流路として機能し、香味発生体８０から発生する香味又はエアロゾルを効率的にデリバリできる。なお、香味シート８１にスリット加工される場合、香味シート８１を筒状に容易に形成するため、スリットは長手方向に延在するように設けられることが好ましい。香味シート８１は、捲縮された後にスリット加工されてもよい。この場合、香味シート８１の表面積をより大きくすることができる。

　また、図２に示すように香味シート８１が支持体８２の外面に配置されて筒状に形成される場合、香味シート８１は、支持体８２の外面において重なる領域の周方向長さが、香味シート８１の周長の３０％以下であることが好ましい。支持体８２の外面に配置される香味シート８１の端部が重なると、この重なった部分から香味又はエアロゾルが発生しにくくなる。特に香味シート８１が捲縮されている場合には、捲縮による香味シート８１の重なりが生じることもある。このため、香味シート８１の重なる領域の周方向長さが上記の範囲であれば、香味シート８１が重なることによる香味又はエアロゾルの発生量の減少を低減することができる。なお、香味シート８１は、支持体８２の外面において重なる領域の周方向長さは、香味シート８１の周長の２０％以下であることがより好ましく、１０％以下であることがさらに好ましく、当該領域が存在しないことが最も好ましい。

　また、香味発生体８０では、複数の香味シート８１が支持体８２の外面に積層して配置されてもよい。この場合、香味発生体８０から発生する香味又はエアロゾルの量を増加させることができる。さらに、この場合、複数の香味シート８１は、それぞれ異なる香味成分を含むことが好ましい。これにより、ユーザに複数の香味成分を提供することができる。複数の香味シート８１が用いられる場合は、その各々が密着して積層されるのではなく、それらの間に空気流路が形成されるように、複数の香味シート８１の間に隙間が設けられることが好ましい。

　香味シート８１は、例えば、たばこを含むシートであってもよい。この場合、たばこに含まれる香味成分をユーザに提供することができる。香味シート８１に含まれ得る具体的なたばことしては、乾燥したたばこ葉を刻んだもの、葉たばこ粉砕物、またはたばこ抽出物（水、有機溶媒、またはこれらの混合溶液による抽出物）等が挙げられる。葉たばこ粉砕物は、葉たばこを粉砕することにより得られる粒子である。葉たばこ粉砕物は、例えば、その平均粒径を３０～１２０μｍとすることができる。粉砕は、公知の粉砕機を用いて行うことができ、乾式粉砕でも湿式粉砕でもよい。したがって、葉たばこ粉砕物は葉たばこ粒子とも称される。本実施形態において平均粒径は、レーザ回折・散乱法により求められ、具体的にはレーザ回折式粒子径分布測定装置（例えば、堀場製作所　ＬＡ－９５０）を用いて測定される。また、たばこの種類は限定されず、黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、及び、その他のニコチアナ・タバカム系品種やニコチアナ・ルスチカ系品種等を用いることができる。香味シート８１に含まれるたばこの量（乾物重量）は、特に限定されないが、１重量％以上であり、好ましくは１０重量％以上であり、９０重量パーセント以下であり、好ましくは８０重量％以下である。また、たばこの粉等から抽出した抽出液を用いて、香味シート８１が形成されてもよい。

　香味シート８１がたばこを含む場合、例えば、パルプ繊維又は不織布等の非たばこ繊維で構成された非たばこシートに、上述したたばこを担持させてもよい。或いは、香味シート８１をたばこシートで形成してもよい。香味シート８１は、たばこ葉の抄造シート、キャストシート、又はラミネートシート（圧延シート）等であり得る。この場合、設計者が、目的に応じてシートの種類を選択することができる。香味シート８１は、さらにエアロゾル源を含んでいてもよい。この場合、ユーザへのエアロゾルのデリバリ量を増加させることができる。エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質及び／又はそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源は、多価アルコールであることが好ましく、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物とすることができる。

　香味シート８１は、エアロゾル源を含む非たばこシートであってもよい。即ち、香味シート８１は、エアロゾル源を含んだ、例えば、パルプ繊維又は不織布等の非たばこ繊維で構成された非たばこシートであってもよい。この場合、香味シート８１からエアロゾル源に含まれる香味を提供することができる。このため、たばこの香味に依らない、自由な香味の設計が可能になる。

　香味発生体８０における香味シート８１の充填量は、５０ｍｇ以上３００ｍｇ以下であることが好ましい。香味シート８１の充填量が５０ｍｇ未満である場合、充填量が少なすぎて十分な香味を発生させることができない恐れがある。他方、香味シート８１の充填量が３００ｍｇ超である場合、香味発生体８０のサイズが大型になりすぎる恐れ、又は効率的に香味を放出するための空気流路が十分に設けられなくなる恐れがある。したがって、香味シート８１の充填量が上記の範囲であれば、香味発生体８０のサイズを抑制しながら十分な香味を発生させることができる。

　支持体８２の外面の表面積に対する香味シート８１の表面積の比は、２超１６以下であることが好ましい。上記比が２以下であると、香味シート８１において十分な蒸気又はエアロゾルを発生させることができない恐れがある。他方、上記比が１６超であると、香味シート８１の充填が密になりすぎ、エアロゾルのデリバリ量が低減する恐れがある。したがって、香味シート８１の表面積が上記の範囲である場合、十分な蒸気又はエアロゾルを発生させながら、エアロゾルのデリバリ量の低減を抑制することができる。

　支持体８２は、空気不透過性の材料で形成されることが好ましい。この場合、香味シート８１で発生した蒸気又はエアロゾルが支持体８２を通過しないので、所望の方向に蒸気又はエアロゾルをデリバリすることができる。具体的には、図２に示すように支持体８２が筒状である場合には、支持体８２の外面に配置された香味シート８１において発生した蒸気又はエアロゾルが支持体８２の内側に入り込むことが抑制され得る。また、この場合、支持体８２を通じた意図しない空気の流入を抑制できる。具体的には、支持体８２を形成する材料の通気性は、０ｃ．ｕ．であることが好ましい。

　図２に示すように、支持体８２は中空管を含むことが好ましい。この場合、支持体８２が中実である場合に比べて、支持体８２に香味シート８１の熱が吸収されることを抑制できる。より具体的には、支持体８２は紙管を含むことが好ましい。この場合、支持体８２が紙で形成されるので、支持体８２を容易に加工又は形成することができ、喫煙物品１１０の使用後に容易に廃棄することができる。なお、これに限らず支持体８２は中実であってもよいし、その他、香味シート８１を支持できる任意の形状を有していてもよい。

　カバーシート８３の通気性は、０ｃ．ｕ．以上６０ｃ．ｕ．以下であることが好ましい。この場合、香味シート８１で発生した蒸気又はエアロゾルがカバーシート８３を通過することを抑制することができるので、蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。具体的には、図２に示すように支持体８２が筒状である場合には、香味シート８１において発生した蒸気又はエアロゾルがカバーシート８３の外部に漏洩することが抑制され得る。

　カバーシート８３の坪量は、１０ｇｓｍ以上１００ｇｓｍ以下であることが好ましい。カバーシート８３の坪量が１０ｇｓｍ未満であると、カバーシートが通気性を有して、エアロゾルの漏洩の恐れがある。他方、カバーシート８３の坪量が１００ｇｓｍ超であると、カバーシートの加工が困難になる恐れがある。したがって、カバーシート８３の坪量が上記の範囲である場合、エアロゾルの漏洩及びカバーシートの加工が困難になることを抑制できる。また、カバーシート８３の密度は、０．５ｇｓｍ以上１．５ｇｓｍ以下であることが好ましい。カバーシート８３の密度が０．５ｇｓｍ未満であると、カバーシートが通気性を有して、エアロゾルの漏洩の恐れがある。他方、カバーシート８３の密度が１．５ｇｓｍ超であると、カバーシートの加工が困難になる恐れがある。したがって、カバーシート８３の密度が上記の範囲である場合、エアロゾルの漏洩及びカバーシートの加工が困難になることを抑制できる。

　支持体８２とカバーシート８３との間の空間Ｓ１（図２（ｂ）参照）における空隙率は、２０％以上５０％以下であることが好ましい。即ち、図２に示すように支持体８２とカバーシート８３との間に香味シート８１のみが配置される場合は、香味シート８１の空隙率が２０％以上５０％以下であることが好ましい。上記空隙率が２０％未満であると、香味シート８１において発生した蒸気又はエアロゾルが空間Ｓ１を通過し難くなり、蒸気又はエアロゾルを効率よくユーザにデリバリできない恐れがある。他方、上記空隙率が５０％超であると、空間Ｓ１における香味シート８１の体積が小さくなりすぎ、十分に蒸気又はエアロゾルを発生させることができない恐れがある。したがって、上記空隙率が上記の範囲の場合、十分に蒸気又はエアロゾルを発生させながら、発生した蒸気又はエアロゾルを効率よくユーザにデリバリすることができる。

　図２に示すように喫煙物品１１０は、香味発生体８０の下流側に冷却部１１６と、冷却部１１６の下流側にフィルタ１３０を有することが好ましい。冷却部１１６は、香味発生体８０で生じた蒸気又はエアロゾルが通過するように構成される。これにより、香味発生体８０で生じた蒸気又はエアロゾルが冷却部１１６において冷却され得る。冷却部１１６は中空状の部材であってもよい。また、冷却部１１６は、外部から空気を取り込む開口を有していてもよい。喫煙物品１１０を香味吸引器１２０に挿入した場合、冷却部１１６の一部は、香味吸引器１２０から露出されてよい。上述したように冷却部１１６が外部から空気を取り込む開口を有している場合、この開口は、香味吸引器１２０から露出される部分に設けられていてもよい。冷却部１１６は、冷却を促進する充填材（例えばギャザー状に充填されたポリ乳酸シート等）を配置してもよい。この場合は、冷却部１１６は、外気を取り入れる開口を有していなくてもよい。

　図２（ｃ）に示すように、冷却部１１６は、ラッパー１１８の内部に位置するストッパ１１６ａを有することが好ましい。ストッパ１１６ａは、香味発生体８０が冷却部１１６に向かって移動することを防止することができる。具体的には、本実施形態では、長手方向から見て、冷却部１１６のストッパ１１６ａの少なくとも一部が、香味発生体８０と同一半径上に位置する。言い換えれば、ストッパ１１６ａの少なくとも一部は、香味発生体８０と長手方向において接触するように位置する。これにより、香味発生体８０の移動が防止され得る。本実施形態においては、ストッパ１１６ａは、その両端が筒状のラッパー１１８の内面の異なる位置に接続され、その端部間の長さがラッパー１１８の直径よりも長い紙であり、長手方向から見てＳ状の断面を有し得る。これに限らず、ストッパ２２は、香味発生体８０が冷却部１１６に向かって移動することを防止できる任意の形態を採り得る。具体的には例えば、ストッパ２２としては、センターホールフィルタが用いられてもよい。この場合、センターホールフィルタの充填部分の半径方向の厚さは、不所望なろ過が生じることを抑制するために、香味源８１の半径方向の厚さよりも小さいことが好ましい。また、ストッパ２２として用いられるセンターホールフィルタの充填部分には、酢酸セルロース又はパルプ紙が充填されていてもよい。

　また、図２に示すように、喫煙物品１１０は、香味発生体８０（香味源８１）の上流に位置する先端プラグ１４０を有することが好ましい。この場合、香味源８１の端部が先端プラグ１４０によって覆われるので、喫煙物品１１０から香味源８１が落下することを防止できる。先端プラグ１４０の長手方向における長さは、１ｍｍ以上であることが好ましい。先端プラグ１４０は所定長さに製造され、その後任意の長さに切断されて製造され得る。先端プラグ１４０が１ｍｍ未満の長さの場合、切断の際に形状が維持できず、例えば潰れる等の変形が生じる恐れがある。先端プラグ１４０の長手方向における長さが１ｍｍ以上であれば、先端プラグ１４０の製造を比較的容易に行うことができる。なお、製造適性の観点から、先端プラグ１４０の長さは３ｍｍ以上がより好ましい。先端プラグ１４０は、エアロゾル源を含んでいてもよい。また、先端プラグ１４０は、たばこを含んでいなくてもよい。

　図２（ａ）に示されるように、先端プラグ１４０の周囲にはラッパー１１８が巻き付けられる。図示の例では、ラッパー１１８は、先端プラグ１４０だけでなく香味発生体８０、冷却部１１６、及びフィルタ１３０の周囲に巻き付けられている。しかしながら、これに限らず、先端プラグ１４０、香味発生体８０、冷却部１１６、及びフィルタ１３０は他のラッピングシートで巻かれ、それぞれがチッピングペーパで一体に巻かれてもよい。また、図２（ａ）に示すように、先端プラグ１４０の周囲に巻き付けられるラッパー１１８には、ラッパー１１８の表面と裏面との間を貫通する、空気導入用の開口１１９が設けられることが好ましい。言い換えれば、ラッパー１１８の香味源８１よりも上流側に、開口１１９が設けられることが好ましい。この場合、ラッパー１１８に設けられた開口１１９から空気が導入されるので、喫煙物品１１０の周辺部に位置する筒状の香味源８１に空気を供給しやすくできる。これにより、香味源８１において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。複数の開口１１９が、ラッパー１１８に周方向に沿って形成されてもよい。この場合、一列の複数の開口１１９がラッパー１１８に周方向に沿って形成されてもよいし、複数列の複数の開口１１９がラッパー１１８に周方向に沿って形成されてもよい。なお、先端プラグ１４０とラッパー１１８との間にさらにインナーラッパーが設けられてもよい。この場合、インナーラッパーにもインナーラッパーの表面と裏面との間を貫通する開口が設けられることが好ましい。

　開口１１９と香味源８１との距離が大きいほど、開口１１９から導入された空気が香味源８１に到達するまでに拡散され得る。この場合、筒状の香味源８１の内側の空隙部１１４を通過する空気量が増加し得る。このため、図２（ａ）に示すように、開口１１９は、先端プラグ１４０の長手方向中央よりも香味源８１の近くに設けられることが好ましい。この場合、開口１１９から導入した空気が先端プラグ１４０内で拡散される前に香味源８１に到達できるので、香味源８１に空気を供給しやすくできる。これにより、香味源８１において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。

　次に、ヒータアッセンブリ３０について詳細に説明する。ヒータアッセンブリ３０は、喫煙物品１１０を加熱するアッセンブリである。図３は、図１に示したヒータアッセンブリ３０の斜視図を示す。図３に示すように、ヒータアッセンブリ３０は、トップキャップ３２と、加熱部４０と、チャンバ５０と、を有する。チャンバ５０は、喫煙物品１１０を収容するように構成される。加熱部４０は、チャンバ５０に収容された喫煙物品１１０を加熱するように構成される。トップキャップ３２は、チャンバ５０に喫煙物品１１０を挿入する際のガイドの機能を有する。トップキャップ３２は、チャンバ５０を香味吸引器１２０に対して固定するように構成されてもよい。

　図４は、チャンバ５０の斜視図を示す。図５は、図４に示す矢視５－５におけるチャンバ５０の断面図を示す。図６Ａは、図５に示す矢視６Ａ－６Ａにおけるチャンバ５０の断面図を示す。図６Ｂは、図５に示す矢視６Ｂ－６Ｂにおけるチャンバ５０の断面図を示す。図６Ｃは、図５に示す矢視６Ｃ－６Ｃにおけるチャンバ５０の断面図を示す。図４及び図５に示すように、チャンバ５０は、喫煙物品１１０が挿入される開口５２と、喫煙物品１１０を保持する保持部６０と、を含む有底の筒状部材であり得る。なお、チャンバ５０は底のない筒状体であってもよい。チャンバ５０は、熱伝導率の高い金属で構成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等で形成され得る。これにより、チャンバ５０から喫煙物品１１０へ効果的な加熱が可能になる。

　図５及び図６Ｃに示すように、保持部６０は、喫煙物品１１０の一部を押圧する押圧部６２と、非押圧部６６と、を含む。非押圧部６６は、押圧部６２と周方向に隣接するように配置される。押圧部６２は、内面６２ａと、外面６２ｂとを有する。非押圧部６６は、内面６６ａと、外面６６ｂとを有する。図３に示すように、加熱部４０は、押圧部６２の外面６２ｂに配置される。

　チャンバ５０の開口５２は、喫煙物品１１０を押圧せずに受け入れ可能であることが好ましい。チャンバ５０の長手方向に直交する面、言い換えれば喫煙物品１１０がチャンバ５０に挿入される方向に直交する面におけるチャンバ５０の開口５２の形状は多角形又は楕円形であってもよいが、円形であることが好ましい。

　図４及び図６Ｃに示すように、押圧部６２の外面６２ｂは平面である。押圧部６２の外面６２ｂが平面であることにより、図３に示すように押圧部６２の外面６２ｂに配置される加熱部４０に帯状の電極４８が接続されている場合に、帯状の電極４８が撓むことを抑制することができる。その結果、電極４８の香味吸引器１２０内での引き回しが容易になる。また、押圧部６２の外面６２ｂが曲面又は凹凸面である場合に比べて、加熱部４０を精度よく位置決めし、押圧部６２の外面６２ｂに加熱部４０を容易に隙間なく配置することができる。図５及び図６Ｃに示すように、押圧部６２の内面６２ａは平面である。また、図５及び図６Ｃに示すように、押圧部６２の厚みは均一である。

　図４、図５、及び図６Ｃに示すように、本実施形態では、チャンバ５０は、押圧部６２をチャンバ５０の周方向に２以上有する。図５及び図６Ｃに示すように、２つの押圧部６２は、互いに対向する。２つの押圧部６２の内面６２ａ間の少なくとも一部の距離は、チャンバ５０に挿入される喫煙物品１１０の押圧部６２間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。

　図６Ｃに示すように、非押圧部６６は、チャンバ５０の長手方向に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。図６Ｃに示すように、保持部６０は均一な厚みを有する金属筒状体によって構成される。

　また、図４、図５、及び図６Ｂに示すように、チャンバ５０は、開口５２を形成するチャンバ５０の内面と押圧部６２の内面６２ａとを接続するテーパ面５８ａを備えた第１ガイド部５８を有することが好ましい。

　図３に示すように、加熱部４０は、加熱要素４２を有する。加熱要素４２は、例えばヒーティングトラックであってもよい。図３に示すように、加熱部４０は、加熱要素４２に加えて、加熱要素４２の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材４４を有することが好ましい。本実施形態においては、電気絶縁部材４４は加熱要素の両面を覆う様に配置される。本実施形態の香味吸引器１２０は、加熱部４０に代えて、チャンバ５０を誘導加熱する誘導コイルを有していてもよい。

　図３に示すように、香味吸引器１２０は、加熱部４０から延びる帯状の電極４８を有する。帯状の電極４８は、押圧部６２の外面６２ｂに加熱部４０が配置された状態において、平面である押圧部６２の外面６２ｂから押圧部６２の外面６２ｂの外部に延びることが好ましい。図３に示すように、帯状の電極４８は、２つの押圧部６２のそれぞれの外面６２ｂから延びる。これに限らず、帯状の電極４８は２つの押圧部６２の一つの外面６２ｂのみから延びてもよい。また、図３に示すように、帯状の電極４８は、チャンバ５０の開口５２側と反対側に延びる。帯状の電極４８は、２層の電気絶縁材料からなる層の間に導電トラックからなる層を配置した構造を有し得る。

　以上で説明した実施形態では、チャンバ５０は互いに対向する一対の押圧部６２を有しているが、チャンバの形状はこれに限らない。

　図７は、喫煙物品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態の、非押圧部６６を含むチャンバ５０の縦断面図である。図８は、図７に示す矢視８－８におけるチャンバ５０の断面図である。図８においては、説明の便宜上後述する支持部５６が破線で示されている。図８に示された、非押圧部６６の内面６６ａと喫煙物品１１０との間の空隙６７は、喫煙物品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされ、喫煙物品１１０が押圧部６２により押圧されて変形しても、実質的に維持される。この空隙６７は、チャンバ５０の開口５２と、チャンバ５０内に位置づけられた喫煙物品１１０の端面（図７中下側の端面）と連通し得る。これにより、喫煙物品１１０に供給される空気を導入するための流路を喫煙システム１００に別途設ける必要がないので、喫煙システム１００の構造を簡素化することができる。

　図７に示すように、喫煙物品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされたとき、開口１１９は非押圧部６６と対面するように設けられることが好ましい。この場合、チャンバ５０によって喫煙物品１１０の一部が押圧されていても、非押圧部６６と喫煙物品１１０との空隙６７（図８参照）から開口１１９を通じて空気を導入して、喫煙物品１１０の周辺部に位置する筒状の香味源８１に空気を供給しやすくできる。

　また、図７に示すように、複数の開口１１９がラッパー１１８に設けられることが好ましい。特に、複数の開口１１９は、周方向に等間隔でラッパー１１８に設けられることが好ましい。この場合、複数の開口１１９が周方向に等間隔に離間しているので、ユーザが喫煙物品１１０を任意の周方向向きでチャンバ５０に収容しても、複数の開口１１９の全てが押圧部６２と対面することが抑制され得る。即ち、複数の開口１１９の全てが押圧部６２によって塞がれることが抑制され得るので、ユーザが喫煙物品１１０を任意の向きでチャンバ５０に収容しても、開口１１９を通じて空気を導入し、喫煙物品１１０の周辺部に位置する筒状の香味源８１に空気を供給しやすくできる。なお、喫煙物品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされたとき、複数の開口１１９の一部が、押圧部６２と対面するように設けられてもよい。この場合であっても、複数の開口１１９の一部が非押圧部６６と対面し、複数の開口１１９の他の一部が押圧部６２と対面する。このため、ユーザが喫煙物品１１０を任意の周方向向きでチャンバ５０に収容しても、複数の開口１１９の少なくとも一部が非押圧部６６と対面して、空気を導入することができる。複数の開口１１９が、ラッパー１１８に周方向に沿って形成されてもよい。この場合、一列の複数の開口１１９がラッパー１１８に周方向に沿って形成されてもよいし、複数列の複数の開口１１９がラッパー１１８に周方向に沿って形成されてもよい。なお、先端プラグ１４０とラッパー１１８との間にさらにインナーラッパーが設けられてもよい。この場合、インナーラッパーにもインナーラッパーの表面と裏面との間を貫通する開口が設けられることが好ましい。

　図７に示すように、冷却部１１６の一部は、チャンバ５０から露出されてもよい。また、図７に示すように、加熱部４０の長手方向の長さは、香味発生体８０の長手方向の長さよりも短くてもよい。具体的には、加熱部４０の長手方向の長さは、香味発生体８０の長手方向の長さの５０％以上でもよく、６０％以上でもよく、７０％以上でもよく、８０％以上であってもよい。また、加熱部４０の長手方向の長さは、香味発生体８０の長手方向の長さの９０％以下であってもよい。これに限らず、加熱部４０の長手方向の長さは、香味発生体８０の長手方向の長さと同一でもよいし、香味発生体８０の長手方向の長さよりも長くてもよい。

　長手方向の位置において、加熱部４０は、香味発生体８０の一部又は全部及び冷却部の一部と重なるように配置されてもよい。或いは、長手方向の位置において、加熱部４０は、香味発生体８０の一部又は全部及び先端プラグ１４０の一部又は全部と重なるように配置されてもよい。また、図７に示すように、加熱部４０の下流側端部と、香味発生体８０の下流側端部は、実質的に揃っていてもよい。具体的には、長手方向における加熱部４０の下流側端部と、香味発生体８０の下流側端部との間の距離は、２ｍｍ以下であってもよい。

　加熱部４０の長手方向の長さが香味発生体８０の長手方向の長さよりも長い場合、例えば、加熱部４０は、香味発生体８０の全長に亘って重なるとともに、冷却部１１６の一部と重なっていてもよい。また、加熱部４０は、香味発生体８０の全長に亘って重なるとともに、先端プラグ１４０の一部と重なっていてもよい。また、加熱部４０は、香味発生体８０の全長に亘って重なるとともに、冷却部１１６の一部及び先端プラグ１４０の一部と重なっていてもよい。加熱部４０が冷却部１１６の一部と重なる場合、長手方向における加熱部４０の下流側端部と冷却部１１６の上流側端部との間の距離は２ｍｍ以下であってもよい。また、加熱部４０が先端プラグ１４０の一部と重なる場合、長手方向における加熱部４０の上流側端部と先端プラグ１４０の下流側端部との間の距離は、２ｍｍ以下であってもよい。

　図５及び図７に示すように、香味吸引器１２０は、喫煙物品１１０がチャンバ５０に収容されたときに喫煙物品１１０の先端を支持する支持部５６を有することが好ましい。本実施形態では、支持部５６は、チャンバ５０の底部として設けられるが、これに限らずチャンバ５０とは別の部材として設けられてもよい。支持部５６は、図７に示すように、喫煙物品１１０の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ５０に挿入された喫煙物品１１０の一部を支持する。また、支持部５６は、露出した喫煙物品１１０の端面が空隙６７と連通するように、喫煙物品１１０の一部を支持し得る。

　本実施形態において、支持部５６は、空気を喫煙物品１１０の先端から香味源８１に導入させながら、空気が空隙部１１４に流入するのを阻害するように構成されることが好ましい。言い換えれば、支持部５６が喫煙物品１１０の先端を支持することで、喫煙物品１１０の先端から導入された空気が空隙部１１４に流入するのが阻害され得る。この場合、長手方向と直交する方向において部分的に設けられた香味源８１に対して、支持部５６によって空隙部１１４に空気が流入するのを阻害しながら、喫煙物品１１０の先端からの空気を香味源８１に優先的に導入することができる。これにより、香味源８１において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。

　図８に示すように、喫煙物品１１０がチャンバ５０に収容されたとき、支持部５６は、喫煙物品１１０の長手方向から見て、空隙部１１４の少なくとも一部と重なることが好ましい。この場合、支持部５６が、長手方向において空隙部１１４の少なくとも一部と重なることで、喫煙物品１１０の先端からの空気が真っ直ぐ空隙部１１４に流入することを阻害することができる。図８に示す例のように、支持部５６は、喫煙物品１１０の長手方向から見て、空隙部１１４の全部と重なることがより好ましい。

　図８に示すように、喫煙物品１１０がチャンバ５０に収容されたときの、長手方向から見た支持部５６の外縁と喫煙物品１１０の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、図２に示した香味源８１の径方向における厚さＴに対して、Ｒ＞Ｔであり得る。この場合、喫煙物品１１０の先端からの空気流入量のうち、空隙部１１４への空気流入量の割合を増加させることができるので、香味源８１の温度低下を抑制することができる。また、喫煙物品１１０の先端からの空気流入量を多くすることができるので、香味源８１で生じるエアロゾルをより多く供給することができる。なお、Ｒ＞Ｔの関係は、喫煙物品１１０をチャンバ５０（香味吸引器１２０）に挿入したときに成立してもよい。喫煙物品１１０をチャンバ５０（香味吸引器１２０）に挿入した状態で、Ｒが実質的に一定の値でない場合、Ｒは、長手方向からみた支持部５６の外縁と喫煙物品１１０の外周との隙間の大きさの最大値であり得る。喫煙物品１１０をチャンバ５０（香味吸引器１２０）に挿入した状態で、Ｔが実質的に一定の値でない場合、Ｔは、香味源８１の径方向における厚さＴの最大値であり得る。

　或いは、喫煙物品１１０がチャンバ５０に収容されたときの、長手方向から見た支持部５６の外縁と喫煙物品１１０の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、図２に示した香味源８１の径方向における厚さＴに対して、Ｔ＞Ｒであり得る。この場合、喫煙物品１１０の外周近傍から流入する空気が、内側に広がるのを抑制でき、より効率よくエアロゾル源に空気を供給できる。なお、ここでの隙間の大きさＲは、長手方向に直交する断面におけるチャンバ５０又は喫煙物品１１０の中心Ｏを含む半径方向における隙間の大きさをいう。

　本実施形態のように、喫煙物品１１０が先端プラグ１４０を有する場合、図７に示すように、支持部５６は、先端プラグ１４０と接触して喫煙物品１１０を支持するように構成される。この場合、比較的もろい香味源８１に支持部５６が接触することが防止できるので、香味源８１が破壊されることを防止できる。

　ここで、先端プラグ１４０の長手方向における長さは１０ｍｍ以下であることが好ましい。この場合、先端プラグ１４０の長さを短くすることで喫煙物品１１０の先端から流入した空気又は開口１１９から導入された空気が先端プラグ１４０において拡散することを抑制することができる。このため、支持部５６によって空隙部１１４に流入するのを阻害された空気、又は開口１１９から導入された空気が、先端プラグ１４０において拡散して空隙部１１４に流入することが抑制され得る。なお、先端プラグ１４０の長さは、８ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以下がさらに好ましい。

　また、先端プラグ１４０は、ペーパーフィルタを含むことが好ましい。この場合、先端プラグ１４０として例えばアセテートフィルタを使用する場合に比べて、先端プラグ１４０に流入した空気が拡散することが抑制され得る。その結果、支持部５６によって空隙部１１４に流入するのを阻害された空気、又は開口１１９から導入された空気が、先端プラグ１４０において拡散して空隙部１１４に流入することが抑制され、喫煙物品１１０の外周近傍に位置する香味源８１により確実に空気を供給できる。

　上述したように香味吸引器１２０が支持部５６を有する場合において、ユーザが喫煙物品１１０を吸引したときの、所定時間に香味源８１を通過する空気量と、所定時間に空隙部１１４を通過する空気量の比が、１：０から１：３であることが好ましい。この場合、香味源８１に確実に空気を供給することができる。また、空隙部１１４に空気が通過することが許容され得るので、空隙部１１４を通過する空気が、蒸気又はエアロゾルを冷却又は希釈するように機能し得る。なお、香味源８１を通過する空気の割合を、全体に対して１００％（つまり上記比が１：０）とした場合、蒸気又はエアロゾルの冷却機能を付加する目的で、別途空気導入口（ｖｆ）を喫煙物品１１０に設けることが好ましい。

　また、喫煙物品１１０がチャンバ５０に収容されたとき、長手方向から見た支持部５６の面積（即ち図８に示される支持部５６の面積）は、長手方向から見た空隙部１１４の面積（即ち図８に示される１１４の面積）より大きいことが好ましい。この場合、長手方向から見て支持部５６が空隙部１１４に十分に重なるようにすることで、喫煙物品１１０の先端から流入した空気が空隙部１１４に流れ込むことを抑制（阻害）することができる。

　支持部５６が香味源８１（又は先端プラグ１４０）のみを支持する場合、局所的に圧力が加わるので、香味源８１（又は先端プラグ１４０）が変形する恐れがある。このため、図８に示すように、支持部５６は、長手方向と直交する方向に延びる突出部５６ａを有することが好ましい。この突出部５６ａは、図８に示すように、喫煙物品１１０がチャンバ５０に収容されたときに、長手方向から見て喫煙物品１１０の外周（例えばラッパー１１８）の一部と重なってもよい。この場合、突出部５６ａは、喫煙物品１１０のラッパー１１８を支持し得る。これにより、突出部５６ａが喫煙物品１１０の外周（例えばラッパー１１８）と接触するので、香味源８１（又は先端プラグ１４０）のみを支持部５６が支持する場合に比べて、支持部５６が喫煙物品１１０を安定して支持し、香味源８１（又は先端プラグ１４０）が変形することを抑制することができる。図８に示す例では、突出部５６ａは、空隙６７（空気流路）に向かって延在しているが、これに限らず、押圧部６２に向かって延在してもよい。この場合、突出部５６ａが空気流路における空気の流れを阻害することが抑制され得る。

　図９は、他の実施形態に係る香味吸引器１２０のチャンバ５０の縦断面図である。図示のように、他の実施形態に係る香味吸引器１２０は、喫煙物品１１０がチャンバ５０に収容されたときに空隙部１１４まで延在する管状部材５９を有する。この管状部材５９は、空隙部１１４に空気を導入するように構成される。これにより、管状部材５９を通じて空隙部１１４に空気を導入することができるので、香味源８１から生じた蒸気又はエアロゾルの冷却を促進することができる。図示の例では、管状部材５９の一端が空隙部１１４に延在し、他端はチャンバ５０の外部と連通してチャンバ外部の空気を空隙部１１４に導入するように構成されている。しかし、これに限らず、チャンバ５０内部の空間と連通してチャンバ５０内部の空気を空隙部１１４に導入するように構成されていてもよい。先端プラグ１４０は、管状部材５９が挿入可能に形成されていてもよい。或いは、先端プラグ１４０は、管状部材５９が挿入される開口を予め有していてもよい。なお、先端プラグ１４０がこの開口を有していても、香味発生体８０の香味源８１は開口から露出しないので、開口から香味源８１がこぼれ落ちることが抑制され得る。

　図１０は、他の実施形態に係る喫煙物品１１０の概略断面図である。具体的には図１０（ａ）は、他の実施形態に係る喫煙物品１１０の概略側断面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）における矢視ｂ－ｂにおける平面図である。図１０に示す喫煙物品１１０は、図２に示した喫煙物品１１０と比べて阻害部１４２を備えることのみが異なる。他の構成及び機能については、図２に示した喫煙物品１１０での説明を援用し、説明を省略する。阻害部１４２は、香味源８１の上流に位置し、空気を喫煙物品１１０の先端から香味源８１に導入させながら、空気が空隙部１１４に流入するのを阻害するように構成される。長手方向と直交する方向において部分的に設けられた香味源８１に対して、阻害部１４２によって空隙部１１４に空気が流入するのを阻害することで、喫煙物品１１０の先端からの空気を香味源８１に優先的に導入することができる。これにより、香味源８１において発生する香味を含む蒸気又はエアロゾルをユーザに効率的にデリバリすることができる。

　また、図示のように、阻害部１４２は、喫煙物品１１０の長手方向から見て、空隙部１１４の少なくとも一部と重なることが好ましい。この場合、喫煙物品１１０の先端からの空気が真っ直ぐ空隙部１１４に流入することを阻害することができる。阻害部１４２は、喫煙物品１１０の長手方向から見て、空隙部１１４の全部と重なることがより好ましい。図１０に示す例では、阻害部１４２は、喫煙物品１１０の長手方向から見て、空隙部１１４と実質的に一致するように重なっている。

　図１０（ｂ）に示すように、長手方向から見た阻害部１４２と喫煙物品１１０の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、図２に示した香味源８１の径方向における厚さＴに対して、Ｒ＞Ｔであり得る。この場合、喫煙物品１１０の先端からの空気流入量を多くすることができるので、香味源８１で生じるエアロゾルをより多く供給することができる。

　或いは、長手方向から見た支持部５６と喫煙物品１１０の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、図２に示した香味源８１の径方向における厚さＴに対して、Ｔ＞Ｒであり得る。この場合、喫煙物品１１０の外周近傍から流入する空気が、内側に広がるのを抑制でき、より効率よくエアロゾル源に空気を供給できる。なお、ここでの隙間の大きさＲは、長手方向に直交する断面における喫煙物品１１０の中心Ｏを含む半径上における隙間の大きさをいう。

　また、長手方向から見た阻害部１４２の面積は、長手方向から見た空隙部１１４の面積より大きいことが好ましい。この場合、空気が流れる方向において空隙部１１４の面積よりも阻害部１４２の面積が大きくなる。このため、長手方向から見て阻害部１４２が空隙部１１４に十分に重なるようにすることで、喫煙物品１１０の先端から流入した空気が空隙部１１４に流れ込むことを抑制（阻害）することができる。なお、ここでの長手方向から見た阻害部１４２又は空隙部１１４の面積とは、長手方向と直交する断面のうち最も大きい断面の面積を言う。

　図１０に示すように、阻害部１４２は、香味源８１の上流に位置する先端プラグ１４０設けられることが好ましい。先端プラグ１４０がない場合、阻害部１４２は、例えば喫煙物品１１０の空隙部１１４に埋め込まれるように配置され得るが、喫煙物品１１０が先端プラグ１４０を有することにより、阻害部１４２を容易に設けることができる。

　図１０に示すように、先端プラグ１４０は、凹部１４３を有していてもよい。この場合、阻害部１４２は凹部１４３に充填されることが好ましい。これにより、阻害部１４２が先端プラグ１４０から突出することが抑制されるので、従来の喫煙物品１１０と見た目上の違いが実質的に生じることなく、阻害部１４２を設けることができる。なお、凹部１４３に阻害部１４２を充填する場合でも、凹部１４３から突出する（又ははみ出る）ように阻害部１４２を設けてもよい。図１０に示す例では、阻害部１４２は、凹部１４３と実質的に一致するように、凹部１４３に充填されている。或いは、阻害部１４２は、先端プラグ１４０の表面に設けられてもよい。

　先端プラグ１４０に設けられる阻害部１４２を構成する材料は、難燃性の材料を用いることが好ましい。具体的には例えば、阻害部１４２は、加熱硬化又は自然硬化する糊類が好ましく、具体的にはカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン－酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重合樹脂、及び加工でん粉からなる群の少なくとも一つから形成されることが好ましい。この場合、特に、先端プラグ１４０にペーパーフィルタ等の燃焼し易い材料を用いた場合において、仮にユーザが意図しない使用をしたときでも、喫煙物品が燃えることを抑制することができる。なお、これに限らず、阻害部１４２は、先端プラグ１４０に設けられる場合は、例えば、先端プラグ１４０よりも通気性の低い材料で形成され得る。

　他方、さらに他の実施形態では、図１０に示す先端プラグ１４０に、高密度部分１４２ａ及び低密度部分１４４を設けてもよい。この場合、高密度部分１４２ａが阻害部１４２を構成し得る。これにより、低密度部分１４４から高密度部分１４２ａへの空気の流入が抑制されるので、先端プラグ１４０に別の部材を取り付けたりすることなく、先端プラグ１４０のみで阻害部１４２を構成することができる。

　上述したように喫煙物品１１０が阻害部１４２を有する場合において、ユーザが喫煙物品１１０を吸引したときの、所定時間に香味源８１を通過する空気量と、所定時間に空隙部１１４を通過する空気量の比が、１：０から１：３であることが好ましい。この場合、香味源８１に確実に空気を供給することができる。また、空隙部１１４に空気が通過することが許容され得るので、空隙部１１４を通過する空気が、蒸気又はエアロゾルを冷却又は希釈するように機能し得る。なお、香味源８１を通過する空気の割合を、全体に対して１００％（つまり上記比が１：０）とした場合、蒸気又はエアロゾルの冷却機能を付加する目的で、別途空気導入口（ｖｆ）を喫煙物品１１０に設けることが好ましい。

　図１０に示した喫煙物品１１０の製造方法について説明する。まず、香味を発生する香味源８１を準備する。このとき、長手方向と直交する方向において香味源８１と隣接するように空隙部１１４を形成する。続いて、喫煙物品１１０に、阻害部１４２を形成する。このとき、阻害部１４２は、図１０に示したように先端プラグ１４０に形成してもよい。また、喫煙物品１１０が先端プラグ１４０を備えていない場合は、空隙部１１４内に阻害部１４２を設けてよい。

　図１１は、さらに他の実施形態に係る喫煙物品１１０の概略側断面図である。なお、図１１では、喫煙物品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態が示されている。図１１に示す喫煙物品１１０は、図２に示した喫煙物品１１０と比べて封止部材１４６を備えることのみが異なる。他の構成及び機能については、図２に示した喫煙物品１１０で説明したものを援用し、説明を省略する。

　図１１に示すように、喫煙物品１１０は、先端プラグ１４０の上流側の端面を封止する封止部材１４６を有する。先端プラグ１４０の上流側の端面から導入される空気はその多くが筒状の香味源８１の内側の空隙部１１４を通過し得る。図１１に示す喫煙物品１１０によれば、先端プラグ１４０の上流側の端面から空気が流入することが防止されるので、ラッパー１１８に設けられた開口１１９から香味源８１に効率よく空気を供給することができる。

　封止部材１４６は、加熱硬化又は自然硬化する糊類が好ましく、具体的にはカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン－酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重合樹脂、及び加工でん粉からなる群の少なくとも一つから形成されることが好ましい。この場合、封止部材１４６が比較的燃えにくい材料で形成されるので、ユーザが誤って喫煙物品１１０の先端プラグ１４０に着火しようとしても、先端プラグ１４０の端面が燃焼することが抑制され得る。これに限らず、封止部材１４６として、着火性を抑制するコーティングを有する紙又はアルミシート等を用いてもよい。また、封止部材１４６は、先端プラグ１４０の上流側の端面の全面を覆っていてもよいし、一部を覆っていてもよい。

　なお、喫煙物品１１０が封止部材１４６を有する場合、喫煙物品１１０の先端から空気が導入されないので、図１１に示すように、チャンバ５０は支持部５６を有しなくてもよい。また、図示の喫煙物品１１０は、さらに、図１０に示した、阻害部１４２、又は高密度部分１４２ａ及び低密度部分１４４を有する先端プラグ１４０を有していてもよい。

　次に、図２等に示した香味発生体８０の製造方法について説明する。図１２は、香味発生体８０を製造するプロセスを示す概略図である。本実施形態に係る香味発生体８０の製造方法は、香味シート８１を供給する供給工程と、香味シート８１を支持体８２の外面に配置する工程と、支持体８２の外面に配置された香味シート８１の外面をカバーシート８３で覆う工程と、を含む。これにより、支持体８２によって香味シート８１が支持され、カバーシート８３で覆われた香味発生体８０を製造することができる。このため、例えば、筒状の支持体８２を使用する場合には、図２等に示したような筒状の香味発生体８０を製造でき、板状の支持体８２を使用する場合には板状の香味発生体８０を製造できる。また、支持体８２の外面に香味シート８１を配置するので、香味シート８１を支持体８２とカバーシート８３との間に確実に配置できる。即ち、支持体８２内側に意図しない香味シート８１の混入を抑制し得る。以下、より詳細に説明する。

　まず、香味シート８１が準備される。図示のように、香味シート８１は、ロール状に巻かれた状態で準備されることが好ましい。これにより、香味シート８１の配置スペースを縮小することができ、且つ連続的に香味発生体８０を製造することができる。図示のように、香味シート８１は、第１方向Ｃ１に繰り出され、支持体８２の外面に配置される。このとき、香味シート８１の少なくとも一部にクレープ処理が施され、クレープ処理が施された香味シート８１を支持体８２の外面に配置することが好ましい。この場合、クレープ処理によって香味シート８１を捲縮させてシワを形成して香味シート８１の表面積を増加できるので、香味発生体８０から発生する香味又はエアロゾルを増加させることができる。或いは、香味シート８１の少なくとも一部にスリット加工が施され、スリット加工が施された香味シート８１を支持体８２の外面に配置することが好ましい。この場合、スリット加工によって香味シート８１にスリットを形成して香味シート８１の表面積を増加できるので、香味発生体８０から発生する香味又はエアロゾルを増加させることができる。香味シート８１は、捲縮された後にスリット加工されてもよい。この場合、香味シート８１の表面積をより大きくすることができる。香味シート８１の一部をスリット加工する場合は、香味シート８１同士の一部が接続した状態が維持されるので、香味発生体８０を製造したときに香味シート８１同士が極端に離れることを抑制できる。

　具体的には、図１２に示すように、ロール状の香味シート８１の下流側に一対のクレープ又はスリットローラ７６が設けられる。香味シート８１は、一対のクレープ又はスリットローラ７６の間を通過するように搬送され、クレープ処理又はスリット加工が施され得る。

　本実施形態に係る製造方法は、香味シート８１にクレープ処理又はスリット加工が施される場合、これらの処理による香味シート８１の幅の増加を抑制する幅抑制工程を含むことが好ましい。図１３Ａ及び図１３Ｂは、幅抑制工程を示す概略図である。クレープ処理又はスリット加工が香味シート８１に施されると、香味シート８１の幅が広がる傾向がある。そこで、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、例えば香味シート８１の搬送方向に延在し、幅方向に離間して配置される、一対のガイド７５間に香味シート８１を通過させることで、香味シート８１の幅の増加を抑制することができる。このため、例えば筒状の支持体８２を使用する場合には、香味シート８１が支持体８２に巻き付けられたときに香味シート８１が重なることが抑制され得る。また、例えば板状の支持体８２を使用する場合には、香味シート８１のサイズが大きくなり、香味発生体８０のサイズが大きくなることが抑制され得る。

　図１３Ａに示す例では、幅抑制工程は、クレープ処理又はスリット加工の後に実施される。この場合、幅抑制工程がクレープ処理又はスリット加工に影響を与えることを防止できるので、クレープ工程又はスリット工程において、所望のクレープ処理又はスリット加工を香味シート８１に行うことができる。具体的には、図１３Ａに示す例では、一対のガイド７５の上流側には、クレープ処理又はスリット加工により幅が増加した香味シート８１を受け入れる一対のテーパ部７５ａが設けられる。一対のテーパ部７５ａ間の幅は、一対のガイド７５に向かって、徐々小さくなる。

　図１３Ｂに示す例では、幅抑制工程は、クレープ処理又はスリット加工と同時に実施される。この場合、幅抑制工程を行うための時間を短縮することができる。具体的には、図１３Ｂに示すように、ガイド７５は、一対のクレープ又はスリットローラ７６の間まで延在し、クレープ処理又はスリット加工が施される前の香味シート８１を幅方向に挟み込む。なお、図１３Ａ及び図１３Ｂに示した幅抑制工程は、ガイド７５ではない他の手段によって行われてもよい。

　本実施形態に係る製造方法では、複数の香味シート８１が供給されてもよい。この場合、複数の香味シート８１が香味発生体８０に設けられるので、香味発生体８０から発生する香味若しくはエアロゾルの量、又はエアロゾルを供給できる時間（パフ回数）を増加させることができる。また、複数の香味シート８１は、それぞれ異なる香味成分を含んでもよい。この場合、ユーザに複数の香味成分を提供する香味発生体８０を製造することができる。また、この場合、複数の香味シート８１の組み合わせによって目的に応じた香味源の設計をすることができる。複数の香味シート８１に捲縮及びスリット加工の少なくとも一つを行う場合は、香味シート８１毎にこれらの処理が行われてもよいし、重ねられた複数の香味シート８１にこれらの処理が行われてもよい。複数の香味シート８１は、それぞれ異なる幅を有してもよい。

　また、図１２に示すように、カバーシート８３が準備される。図示のように、カバーシート８３は、ロール状に巻かれた状態で準備されることが好ましい。これにより、カバーシート８３の配置スペースを縮小することができ、且つ連続的に香味発生体８０を製造することができる。カバーシート８３は、支持体８２の外面に配置された香味シート８１の外面を覆うように供給される。本実施形態において、製造方法は、香味シート８１、支持体８２、及びカバーシート８３を筒状に成形する成形工程を含むことが好ましい。この場合、筒状の香味発生体８０を製造することができる。図１２に示す例では、筒状の支持体８２が第１方向Ｃ１に搬送され、筒状の支持体８２に香味シート８１とカバーシート８３を巻き付けて、筒状の香味発生体８０を製造している。しかしながら、これに限らず、平坦な支持体８２に香味シート８１とカバーシート８３を重ねて、これらをマンドレル等のコアに巻き付けて筒状の香味発生体８０を製造してもよい。また、平坦な支持体８２、香味シート８１、及びカバーシート８３を筒状に成形せず、平坦な香味発生体８０を製造してもよい。また、支持体８２は、図１２に示すように連続体として供給されてもよいし、所定長さの支持体８２が一定間隔で供給されてもよい。

　図１２に示すように、接着剤塗布装置７７をロール状に巻かれたカバーシート８３の下流に配置して、カバーシート８３に接着剤を塗布してもよい。この場合、香味シート８１の外面がカバーシート８３で覆われた後、接着剤を乾燥することが好ましい。これにより、カバーシート８３を香味シート８１に対して固定することができる。なお、例えば、筒状の香味発生体８０を製造する場合には、カバーシート８３が香味シート８１に巻き付けられて、カバーシート８３同士が接着剤によって接着され得る。また、例えば、板状の香味発生体８０を製造する場合には、カバーシート８３が香味シート８１に対して接着剤によって接着され得る。具体的には、図１２に示す例では、乾燥機７８が設けられて、カバーシート８３が香味シート８１の外面に巻き付けられた後に接着剤が乾燥される。

　支持体８２に巻き付けられる香味シート８１の端部が重なると、この重なった部分から香味又はエアロゾルが発生しにくくなる。このため、図１２に示すように、支持体８２が筒状である場合、支持体８２の外周長さよりも短い幅を有する香味シート８１を供給することが好ましい。この場合、香味シート８１が支持体８２の外周長さよりも短い幅を有するので、筒状の支持体８２に巻き付けられた香味シート８１の端部が重なることが抑制され得る。

　さらに、本製造方法は、筒状に成形された、香味シート８１、支持体８２、及びカバーシート８３を含む成形体を所定長さに切断する工程を含むことが好ましい。この場合、喫煙物品１１０に使用される長さの香味発生体８０を製造することができる。図１２に示す例では、乾燥機７８の後段にカッタ７９が設けられている。なお、本実施形態では、連続した長い筒状の支持体８２が供給されるが、これに限らず、予め所定長さに切断された支持体８２が供給されてもよい。この場合の支持体８２は、筒状であっても平板状であってもよい。

　図１２に示す製造方法において、香味シート８１にスリット加工が施される場合、香味シート８１は、第１方向Ｃ１に搬送され、香味シート８１の搬送方向（第１方向Ｃ１）に沿ってスリットが形成されることが好ましい。この場合、香味シート８１の搬送方向に沿ってスリットを形成するので、香味シート８１を搬送しながらスリットを形成でき、香味シート８１に対して連続的にスリット加工を行うことができる。また、香味シート８１には、香味シート８１の搬送方向（第１方向Ｃ１）の全長に亘るスリットが形成されてもよい。この場合、香味シート８１は搬送方向に延びる複数のシートに分割される。

　以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記の実施形態において、香味吸引器１２０、いわゆるカウンターフロー形式で空気を流す構成を採用しているが、これに限らず、いわゆるボトムフロー形式で空気を流す構成を採用してもよい。また、本発明は、いわゆる中心加熱型（内部加熱型）の香味吸引器１２０に適用してもよい。この場合、香味吸引器１２０のピン型又はブレード型の加熱部が、喫煙物品１１０の空隙部１１４に挿入され得る。本発明で採用される香味吸引器１２０の加熱方式は、抵抗加熱方式に限らず、誘導加熱方式、又はマイクロ波加熱方式等であってもよい。

５０　　　　：チャンバ
５６　　　　：支持部
５６ａ　　　：突出部
５９　　　　：管状部材
８１　　　　：香味源
１００　　　：喫煙システム
１１０　　　：喫煙物品
１１４　　　：空隙部
１２０　　　：香味吸引器
１３０　　　：フィルタ
１４０　　　：先端プラグ
Ｔ　　　　　：厚さ

Claims

　喫煙物品と、前記喫煙物品を加熱する香味吸引器とを含む喫煙システムであって、
　前記喫煙物品は、香味を発生する香味源と、長手方向と直交する方向において前記香味源と隣接して配置される空隙部と、を含み、
　前記香味吸引器は、前記喫煙物品を収容するチャンバと、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときに前記喫煙物品の先端を支持する支持部と、を有し、
　前記支持部は、空気を前記喫煙物品の先端から前記香味源に導入させながら、前記空気が前記空隙部に流入するのを阻害するように構成される、喫煙システム。
　請求項１に記載された喫煙システムにおいて、
　前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたとき、前記支持部は、前記喫煙物品の長手方向から見て、前記空隙部の少なくとも一部と重なる、喫煙システム。
　請求項１又は２に記載された喫煙システムにおいて、
　前記香味源は、筒状であり、
　前記空隙部は、前記香味源の内部に位置する、喫煙システム。
　請求項３に記載された喫煙システムにおいて、
　前記香味源の径方向における厚さをＴとし、
　前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときの、長手方向から見た前記支持部の外縁と前記喫煙物品の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、
　Ｔ＞Ｒである、喫煙システム。
　請求項３に記載された喫煙システムにおいて、
　前記香味源の径方向における厚さをＴとし、
　前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときの、長手方向から見た前記支持部の外縁と前記喫煙物品の外周との隙間の大きさをＲとしたとき、
　Ｒ＞Ｔである、喫煙システム。
　請求項３から５のいずれか一項に記載された喫煙システムにおいて、
　前記香味源の径方向における厚さは、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である、喫煙システム。
　請求項１から５のいずれか一項に記載された喫煙システムにおいて、
　所定時間に前記香味源を通過する空気量と、前記所定時間に前記空隙部を通過する空気量の比が、１：０から１：３である、喫煙システム。
　請求項１から７のいずれか一項に記載された喫煙システムにおいて、
　前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたとき、長手方向から見た前記支持部の面積は、長手方向から見た前記空隙部の面積より大きい、喫煙システム。
　請求項１から８のいずれか一項に記載された喫煙システムにおいて、
　前記喫煙物品は、前記香味源の上流に位置する先端プラグを有し、
　前記支持部は、前記先端プラグと接触して前記喫煙物品を支持するように構成される、喫煙システム。
　請求項９に記載された喫煙システムにおいて、
　前記先端プラグの長手方向における長さは、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である、喫煙システム。
　請求項１０に記載された喫煙システムにおいて、
　前記先端プラグは、ペーパーフィルタを含む、喫煙システム。
　請求項１から１１のいずれか一項に記載された喫煙システムにおいて、
　前記喫煙物品は、前記香味源と前記空隙との間に位置する支持体を有する、喫煙システム。
　請求項１から１２のいずれか一項に記載された喫煙システムにおいて、
　前記香味吸引器は、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときに前記空隙部まで延在する管状部材を有し、
　前記管状部材は、前記空隙部に空気を導入するように構成される、喫煙システム。
　請求項１から１３のいずれか一項に記載された喫煙システムにおいて、
　前記支持部は、長手方向と直交する方向に延びる突出部を有し、
　前記突出部は、前記喫煙物品が前記チャンバに収容されたときに、長手方向から見て前記喫煙物品の外周の一部と重なる、喫煙システム。