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WO2024246463A1 - Refillable powder dispenser - Google Patents

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Publication number
WO2024246463A1
WO2024246463A1 PCT/FR2024/050682 FR2024050682W WO2024246463A1 WO 2024246463 A1 WO2024246463 A1 WO 2024246463A1 FR 2024050682 W FR2024050682 W FR 2024050682W WO 2024246463 A1 WO2024246463 A1 WO 2024246463A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
powder
actuating
dispensing
reservoir
powder reservoir
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/FR2024/050682
Other languages
French (fr)
Inventor
Denis COURDIER
Timothée HAQUET
Manon Rollet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
Publication of WO2024246463A1 publication Critical patent/WO2024246463A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/06—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing powdered or granular material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/261—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
    • B65D47/265—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between planar parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/261—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
    • B65D47/266—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement the rotational movement being transmitted by displacement of an additional external element, e.g. overcap

Definitions

  • the present invention relates to a powder dispenser comprising a powder reservoir defining a longitudinal axis and forming an internal wall, an inlet and an outlet.
  • the powder dispenser also comprises an actuating head mounted on the inlet of the powder reservoir, the actuating head comprising an actuating member.
  • the powder dispenser also comprises a dispensing member mounted in the powder reservoir and connected to the actuating head, the actuation of the actuating member moving the dispensing member so as to allow a flow of powder through the outlet.
  • the preferred field of application of the invention is that of the dispensing of cosmetic, food, hygienic or even pharmaceutical powder.
  • document US4906120 which describes a powder dispenser comprising a dispensing rod that is rotated by a rotary or axially movable pusher.
  • the dispensing rod is similar to a worm screw, which is engaged in an outlet of the reservoir, so that the reservoir is never truly closed.
  • Document US9386840 describes a powder dispenser of the same type, with a worm screw rotated by a rotary or axially movable pusher.
  • the disadvantage with these prior art powder dispensers is that they are not refillable with powder.
  • document TWI756934B is also known, which describes a refillable powder dispenser, comprising a head which is screwed onto the reservoir.
  • the head comprises an axially movable actuating member, which is removably engaged with a transmission rod connected to an outlet valve.
  • the aim of the present invention is to provide a refillable powder dispenser combining axial movement and rotational movement.
  • the present invention provides a powder dispenser comprising:
  • a powder reservoir defining a longitudinal axis and forming an internal wall, an inlet and an outlet,
  • an actuating head mounted on the inlet of the powder reservoir, the actuating head comprising an actuating member
  • actuating head mounted in the powder reservoir and connected to the actuating head, the actuation of the actuating member moving the dispensing member so as to allow a flow of powder through the outlet
  • the actuating head is removably mounted on the inlet of the powder reservoir and removably connected to the dispensing member, so as to be able to remove the actuating head to access the powder reservoir for filling it
  • the actuating member and the dispensing member can together form a system for transforming an axial thrust on the actuating member into a rotation of the dispensing member, the transformation system comprising a first part formed by the actuating member and a second part formed by the actuating member; distribution, these two parts coming into mutual engagement such that an axial movement of the first part induces a rotation of the second part, the first part disengaging from the second part leaving it static, when the actuating head is removed from the powder reservoir.
  • the transformation system may comprise at least one helical cam path formed by one of the actuating member and the dispensing member and at least one lug formed by the other of the actuating member and the dispensing member, the lug being engaged in the helical cam path and follows it during the axial movement of the actuating member.
  • the actuating head is removably screwed onto the powder reservoir by means of respective threads having a determined thread inclination, which is close to or substantially equal to the inclinations of the flats and the free ends, such that, when screwing or unscrewing the actuating head, the lugs are positioned between the inclined tabs at the entrance to the helical slots without there being any contact between the lugs and the inclined tabs.
  • the lugs of the rod end are respectively positioned at the entrances of the helical slots. Unscrewing the actuating head then has the effect of rotating the helical slots, while the transmission rod remains stationary in the tank.
  • the legs will pass over the lugs with an upward trajectory whose inclination is that of the threads. And when screwing back in, the dynamics are identical, but in reverse: the legs will pass over the lugs and position themselves between the lugs with a downward trajectory whose inclination is close to that of the threads.
  • the actuator head is removably connected to both the powder tank inlet and the dispensing member, so that once removed, the tank is widely accessible for filling, or also for inspection or emptying. It can be said that the actuator head acts as a removable cap for the powder tank.
  • the actuating head may comprise a threaded ring in threaded engagement with a thread of the inlet of the powder reservoir, the actuating member being mounted to slide axially in the threaded ring.
  • the bottom of the reservoir can for example define three outlet holes and the rotating disk can define three corresponding perforations, so that the holes and perforations can be axially superimposed by rotation of the disk. driven by the actuating member of the head.
  • the transmission rod may comprise several radial blades defining free ends which extend close to the internal wall of the reservoir, so as to maintain the transmission rod in the longitudinal axis of the powder reservoir.
  • several pairs of blades may be provided distributed over the height of the transmission rod to increase its maintenance in the axis of the reservoir.
  • the primary function of these radial blades is to deagglomerate, disintegrate or decompact the mass of powder stored in the powder reservoir.
  • These radial blades have a second function here, namely that of maintaining the distribution member perfectly in the longitudinal axis, on which the transmission rod extends.
  • the spirit of the invention lies in being able to remove the dispensing head from the tank, preferably by unscrewing, while simultaneously disconnecting it from the dispensing member, and this without moving it, either in rotation or axially.
  • the dispensing head of the tank is replaced on the tank, preferably by screwing, while simultaneously connecting it to the dispensing member, and this without moving it, either in rotation or axially.
  • the dispensing member is not moved in the tank by the dispensing head, either when it is removed or when it is replaced.
  • Figure 1 is a vertical cross-sectional view through a powder dispenser according to the invention
  • the powder dispenser of the invention comprises three main constituent entities, namely a powder reservoir 1, an actuating head T and a dispensing member 5.
  • the actuating head T comprises a threaded ring 2, an actuating member 3 and a return spring 4.
  • the actuating head T is mounted by screwing onto the inlet 11 of the powder reservoir 1 and can be removed by unscrewing.
  • the threaded ring 2 comprises an axial guide sleeve 20, which extends downwards by a skirt 21 defining an external thread 22, which may comprise one or more threads.
  • the threaded ring 2 internally forms a support flange 23 and a sealing lip 24.
  • the external thread 22 is engaged with the internal thread 12 of the inlet 11 of the powder reservoir 1. These two threads 12 and 22 have a thread inclination determined relative to the axis X.
  • the actuating member 3 can be described as an axially moving pusher. It is slidably mounted in the threaded ring 2, and more particularly in its axial guide sleeve 20 and in its sealing lip 24.
  • the actuating member 3 comprises an external crown 31, which is engaged in axial sliding in the axial guide sleeve 20.
  • the actuating member 3 also comprises an upper thrust wall 32, on which a user can press using a finger, for example the index finger.
  • the external crown 31 extends downward from the external periphery of the upper thrust wall 32.
  • An axial sleeve 33 also extends downward from the lower face of the upper thrust wall 32. This axial sleeve 33 is engaged in sealed sliding in the sealing lip 24.
  • the axial sleeve 33 forms inclined tabs 35 defining between them helical slots 34 open downward, acting as helical cam paths, as will be seen below.
  • the inclined legs 35 define free ends 351, which are inclined, with an inclination, which is substantially identical to the determined thread inclination of the threads 12 and 22.
  • Each inclined leg 35 thus forms a sharp edge 352 and a rounded edge 353, as visible in FIGS. 3a, 3b and 3c.
  • the return spring 4 extends around the axial sleeve 33 and bears on the one hand on the support flange 23 and on the other hand under the upper thrust wall 32. It can be in the form of a bellows, or even a coil spring.
  • the dispensing member 5 is housed inside the powder reservoir 1 from the bottom 13 to the axial sleeve 33 of the actuating member 3.
  • the dispensing member 5 comprises a transmission rod 51, which extends on the axis X over the entire height of the main barrel 10.
  • the transmission rod is connected to a dispensing part 55, which is in the form of a rotating disk provided with several windows or perforations 56, the same number as the outlet holes 14 of the bottom 13.
  • the perforations 56 and the outlet holes 14 are offset, so that the reservoir is closed at its outlet. From this rest position, the perforations 56 can be brought by rotation of the dispensing member 5 into alignment with the outlet holes 14, as shown in FIG. 2b.
  • the organ distribution 5, below the rotating disk 55 forms a snap-in sleeve 57 provided with a snap-in profile 57s in loose snap-in engagement inside the central tube 15 of the bottom 13. Indeed, the engagement of the snap-in sleeve 57 inside the central tube 15 must simply ensure axial hold, while allowing easy rotation of the rotating disk 55. It will be seen below that the axial hold can be improved and guaranteed.
  • the transmission rod 51 is advantageously provided with several radial blades 54, which extend from the rod 51 radially towards the inner wall 10i of the barrel 10. It can be seen in FIG. 1 that the free ends 54e of the radial blades 54 almost come into contact with the inner wall 10i. A gap of the order of a tenth of a millimeter can be provided.
  • the radial blades 54 are here arranged in opposite pairs at different heights of the transmission rod 51. For example, three pairs of radial blades 54 can be provided, namely a lower pair near the rotating disk 55, an upper pair near the axial sleeve 33 and an intermediate pair: the lower and upper pairs having the same orientation, while the intermediate pair is rotated 90 degrees.
  • each lug 53 forms an inclined flat 531 in the manner of an acute accent, with an inclination, which is close to or substantially identical to the determined thread inclination of the threads 12 and 22 and to that of the free ends 351 of the inclined legs 35.
  • the inclination of the threads 12 and 22 can be a little greater than that of the flats 531 and the free ends 351, so that the space between the free ends 351 and the lugs increases as the dispensing head T is unscrewed.
  • the powder reservoir 1 can be provided with a dispensing tip 6 comprising a mounting ring 61 tightly engaged in the external skirt 16 and a nozzle 62 defining a dispensing orifice 63.
  • the powder from the outlet holes 14 can thus flow by gravity into the nozzle 62 and exit the dispenser through the dispensing orifice 63.
  • the dispensing tip 6 also forms a bar 64 which supports a plug 65 engaged inside the snap-on sleeve 57 to ensure its axial retention, while allowing it to rotate.
  • Figure 3b shows the configuration during unscrewing: the external thread 22 of the ring 2 can be seen.
  • the lug 53 has left its contact with the inclined tab 35 on the right and is positioned, with its inclined flat 531, below the inclined end 351 of the inclined tab 35, which was initially located to the left of the lug 53.
  • the lug 53 is closer to the rounded edge 353 than to the sharp edge 352.
  • the movement of the inclined tabs 35 follows a trajectory substantially aligned or parallel with the inclination of the inclined free ends 351 and the inclined flats 531, given that their inclination is substantially identical to that of the threads 12 and 22.
  • the radial blades 54 rotate and break any dome structures. Part of the powder stored in the reservoir 1 then falls by gravity through the perforations 56, the outlet holes 14, the nozzle 62 and finally the dispensing orifice 63. It has been observed that the quantity of powder dispensed at each actuation is substantially the same, with very limited variations.
  • the dispensing member 5 can be replaced by a worm screw, as in documents US4906120 and US9386840.
  • the dispensing tip 6 can be replaced by any applicator.
  • the positioning of the lugs and the helical slots can be reversed.
  • the slots can be replaced by grooves.
  • the blades radials 54 could also have been arranged in a staircase or in threes or fours on the same axial level.
  • the dispensing head of which can be removed, advantageously by unscrewing, and put back in place, advantageously by screwing it back in, without disturbing the dispensing member, thus avoiding an involuntary dispensing of powder.
  • any other mode of movement can be envisaged, which would allow the removal of the dispensing head without touching the dispensing member.
  • a cam or bayonet system can for example be implemented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

The invention relates to a powder dispenser comprising: - a powder reservoir (1) defining a longitudinal axis (X) and forming an inner wall (10i), an inlet (11) and an outlet (14); - an actuating head (T) mounted on the inlet (11) and comprising an actuating member (3); and - a dispensing member (5) mounted in the reservoir (1) and connected to the actuating head (T), the actuation of the actuating member (3) moving the dispensing member (5) so as to allow powder to flow through the outlet (14), wherein the actuating head (T) is removably mounted on the inlet (11) of the powder reservoir (1) and removably connected to the dispensing member (3), characterised in that the actuating member (3) and the dispensing member (5) together form a transforming system (33, 53) for transforming an axial push on the actuating member (3) into a rotation of the dispensing member (5), the transforming system comprising a first portion (33) formed by the actuating member (3) and a second portion (53) formed by the dispensing member (5), these two portions (33, 53) engaging with one another in such a way that an axial movement of the first portion (33) brings about a rotation of the second portion (53), the first portion (33) disengaging from the second portion (53) while leaving it stationary when the actuating head (T) is removed from the powder reservoir (1).

Description

Distributeur de poudre rechargeable Refillable powder dispenser

La présente invention concerne un distributeur de poudre comprenant un réservoir de poudre définissant un axe longitudinal et formant une paroi interne, une entrée et une sortie. Le distributeur de poudre comprend également une tête d’actionnement montée sur l’entrée du réservoir de poudre, la tête d’actionnement comprenant un organe d’actionnement. Le distributeur de poudre comprend aussi un organe de distribution monté dans le réservoir de poudre et connecté à la tête d’actionnement, l’actionnement de l’organe d’actionnement déplaçant l’organe de distribution de manière à permettre un écoulement de poudre à travers la sortie. Le domaine d’application privilégié de l’invention est celui de la distribution de poudre cosmétique, alimentaire, hygiénique ou même pharmaceutique. The present invention relates to a powder dispenser comprising a powder reservoir defining a longitudinal axis and forming an internal wall, an inlet and an outlet. The powder dispenser also comprises an actuating head mounted on the inlet of the powder reservoir, the actuating head comprising an actuating member. The powder dispenser also comprises a dispensing member mounted in the powder reservoir and connected to the actuating head, the actuation of the actuating member moving the dispensing member so as to allow a flow of powder through the outlet. The preferred field of application of the invention is that of the dispensing of cosmetic, food, hygienic or even pharmaceutical powder.

Dans l’art antérieur, on connaît déjà le document US1354626, qui décrit un distributeur de poudre comprenant une tige de distribution qui est mobile axialement à l’encontre d’un ressort, en appuyant sur une extrémité émergeante de la tige, alors que son extrémité opposée obture sélectivement une sortie du réservoir de poudre. Le réservoir comprend un couvercle amovible, qui forme un trou central à travers lequel l’extrémité émergeante de la tige de distribution fait saillie. Toutefois, l’extrémité émergeante n’est pas séparable du reste de la tige de distribution, lorsque l’on retire le couvercle du réservoir. Par conséquent, le couvercle et l’extrémité émergeante ne constitue pas une tête de distribution connectée à la tige de distribution. In the prior art, document US1354626 is already known, which describes a powder dispenser comprising a dispensing rod which is axially movable against a spring, by pressing on an emerging end of the rod, while its opposite end selectively closes an outlet of the powder reservoir. The reservoir comprises a removable cover, which forms a central hole through which the emerging end of the dispensing rod projects. However, the emerging end is not separable from the rest of the dispensing rod, when the cover is removed from the reservoir. Consequently, the cover and the emerging end do not constitute a dispensing head connected to the dispensing rod.

On connaît également le document US4906120, qui décrit un distributeur de poudre comprenant une tige de distribution qui est entraînée en rotation par un poussoir à déplacement rotatif ou axial. La tige de distribution est assimilable à une vis sans fin, qui est engagée dans une sortie du réservoir, de sorte que le réservoir n’est jamais vraiment fermé. Le document US9386840 décrit un distributeur de poudre du même acabit, avec une vis sans fin entraînée en rotation par un poussoir à déplacement rotatif ou axial. L’inconvénient avec ces distributeurs de poudre de l’art antérieur est qu’ils ne sont pas rechargeables en poudre. Also known is document US4906120, which describes a powder dispenser comprising a dispensing rod that is rotated by a rotary or axially movable pusher. The dispensing rod is similar to a worm screw, which is engaged in an outlet of the reservoir, so that the reservoir is never truly closed. Document US9386840 describes a powder dispenser of the same type, with a worm screw rotated by a rotary or axially movable pusher. The disadvantage with these prior art powder dispensers is that they are not refillable with powder.

Dans l’art antérieur, on connaît également le document TWI756934B, qui décrit un distributeur de poudre rechargeable, comprenant une tête qui est vissée sur le réservoir. La tête comprend un organe d’actionnement à déplacement axial, qui est en prise amovible avec une tige de transmission reliée à une vanne de sortie. In the prior art, document TWI756934B is also known, which describes a refillable powder dispenser, comprising a head which is screwed onto the reservoir. The head comprises an axially movable actuating member, which is removably engaged with a transmission rod connected to an outlet valve.

On connaît aussi le document DE29502506U1 , qui décrit un distributeur de poudre comprenant un couvercle rotatif, qui est monté de manière amovible sur le réservoir au moyen d’une vis. Also known is document DE29502506U1, which describes a powder dispenser comprising a rotating cover, which is removably mounted on the reservoir by means of a screw.

Le but de la présente invention est de proposer un distributeur de poudre rechargeable combinant un mouvement axial et un mouvement en rotation. The aim of the present invention is to provide a refillable powder dispenser combining axial movement and rotational movement.

Pour atteindre ce but, la présente invention propose un distributeur de poudre comprenant : To achieve this goal, the present invention provides a powder dispenser comprising:

- un réservoir de poudre définissant un axe longitudinal et formant une paroi interne, une entrée et une sortie, - a powder reservoir defining a longitudinal axis and forming an internal wall, an inlet and an outlet,

- une tête d’actionnement montée sur l’entrée du réservoir de poudre, la tête d’actionnement comprenant un organe d’actionnement, et - an actuating head mounted on the inlet of the powder reservoir, the actuating head comprising an actuating member, and

- un organe de distribution monté dans le réservoir de poudre et connecté à la tête d’actionnement, l’actionnement de l’organe d’actionnement déplaçant l’organe de distribution de manière à permettre un écoulement de poudre à travers la sortie, dans lequel la tête d’actionnement est montée de manière amovible sur l’entrée du réservoir de poudre et connectée de manière amovible à l’organe de distribution, de manière à pouvoir retirer la tête d’actionnement pour accéder au réservoir de poudre pour le remplir, caractérisé en ce que l’organe d’actionnement et l’organe de distribution peuvent former ensemble un système de transformation d’une poussée axiale sur l’organe d’actionnement en une rotation de l’organe de distribution, le système de transformation comprenant une première partie formée par l’organe d’actionnement et une seconde partie formée par l’organe de distribution, ces deux parties venant en prise mutuelle de telle sorte qu’un déplacement axial de la première partie induise une rotation de la seconde partie, la première partie se désengageant de la seconde partie en la laissant statique, lors du retrait de la tête d’actionnement du réservoir de poudre. Avantageusement, le système de transformation peut comprendre au moins un chemin de came hélicoïdal formé par l’un parmi l’organe d’actionnement et l’organe de distribution et au moins un ergot formé par l’autre parmi l’organe d’actionnement et l’organe de distribution, l’ergot étant engagé dans le chemin de came hélicoïdal et le suit lors du déplacement axial de l’organe d’actionnement. - a dispensing member mounted in the powder reservoir and connected to the actuating head, the actuation of the actuating member moving the dispensing member so as to allow a flow of powder through the outlet, wherein the actuating head is removably mounted on the inlet of the powder reservoir and removably connected to the dispensing member, so as to be able to remove the actuating head to access the powder reservoir for filling it, characterized in that the actuating member and the dispensing member can together form a system for transforming an axial thrust on the actuating member into a rotation of the dispensing member, the transformation system comprising a first part formed by the actuating member and a second part formed by the actuating member; distribution, these two parts coming into mutual engagement such that an axial movement of the first part induces a rotation of the second part, the first part disengaging from the second part leaving it static, when the actuating head is removed from the powder reservoir. Advantageously, the transformation system may comprise at least one helical cam path formed by one of the actuating member and the dispensing member and at least one lug formed by the other of the actuating member and the dispensing member, the lug being engaged in the helical cam path and follows it during the axial movement of the actuating member.

Selon un mode de réalisation pratique, la première partie peut comprendre un manchon axial ouvert en direction de la sortie, ce manchon axial étant formé avec au moins une fente hélicoïdale faisant office de chemin de came hélicoïdal et la seconde partie comprend un bout de tige formant au moins un ergot, le bout de tige étant reçu axialement dans le manchon axial avec l’ergot engagé dans la fente hélicoïdale. Avantageusement, le manchon axial peut comprendre plusieurs fentes hélicoïdales séparées par des pattes inclinées et le bout de tige forme autant d’ergots qu’il y a de pattes inclinées, les ergots définissant chacun un méplat incliné et les pattes inclinées définissant chacune une extrémité libre inclinée, les inclinaisons des méplats et des extrémités libres étant sensiblement égales. De préférence, la tête d’actionnement est vissée de manière amovible sur le réservoir de poudre au moyen de filetages respectifs présentant une inclinaison de filetage déterminée, qui est proche ou sensiblement égale aux inclinaisons des méplats et des extrémités libres, de sorte que, lors du vissage ou du dévissage de la tête d’actionnement, les ergots se positionnent entre les pattes inclinées à l’entrée des fentes hélicoïdales sans qu’il n’y ait de contact entre les ergots et les pattes inclinées. Ainsi, si l’on part de la configuration montée ou vissée après un dernier actionnement du distributeur, les ergots du bout de tige sont respectivement positionnés au niveau des entrées des fentes hélicoïdales. Un dévissage de la tête d’actionnement a alors pour effet de faire tourner les fentes hélicoïdales, alors que la tige de transmission reste immobile dans le réservoir. Grâce aux méplats inclinés des ergots et aux extrémités libres inclinées des pattes, les pattes vont passer au-dessus des ergots avec une trajectoire ascendante dont l’inclinaison est celle des filetages. Et lors du revissage, la dynamique est identique, mais de manière inversée : les pattes vont passer au-dessus des ergots et se positionner entre les ergots avec une trajectoire descendante dont l’inclinaison est proche de celle des filetages. According to a practical embodiment, the first part may comprise an axial sleeve open in the direction of the outlet, this axial sleeve being formed with at least one helical slot acting as a helical cam path and the second part comprises a rod end forming at least one lug, the rod end being received axially in the axial sleeve with the lug engaged in the helical slot. Advantageously, the axial sleeve may comprise several helical slots separated by inclined tabs and the rod end forms as many lugs as there are inclined tabs, the lugs each defining an inclined flat and the inclined tabs each defining an inclined free end, the inclinations of the flats and the free ends being substantially equal. Preferably, the actuating head is removably screwed onto the powder reservoir by means of respective threads having a determined thread inclination, which is close to or substantially equal to the inclinations of the flats and the free ends, such that, when screwing or unscrewing the actuating head, the lugs are positioned between the inclined tabs at the entrance to the helical slots without there being any contact between the lugs and the inclined tabs. Thus, if one starts from the assembled or screwed configuration after a final actuation of the distributor, the lugs of the rod end are respectively positioned at the entrances of the helical slots. Unscrewing the actuating head then has the effect of rotating the helical slots, while the transmission rod remains stationary in the tank. Thanks to the inclined flats of the lugs and the inclined free ends of the legs, the legs will pass over the lugs with an upward trajectory whose inclination is that of the threads. And when screwing back in, the dynamics are identical, but in reverse: the legs will pass over the lugs and position themselves between the lugs with a downward trajectory whose inclination is close to that of the threads.

Ainsi, la tête d’actionnement est reliée de manière amovible à la fois à l’entrée du réservoir de poudre et à l’organe de distribution, de sorte qu’une fois retirée, le réservoir est largement accessible pour pouvoir le remplir, ou aussi pour l’inspecter ou le vidanger. On peut dire que la tête d’actionnement fait office de bouchon amovible pour le réservoir de poudre. Thus, the actuator head is removably connected to both the powder tank inlet and the dispensing member, so that once removed, the tank is widely accessible for filling, or also for inspection or emptying. It can be said that the actuator head acts as a removable cap for the powder tank.

Selon une caractéristique intéressante de l’invention, la tête d’actionnement peut être vissée de manière amovible sur l’entrée du réservoir de poudre, de manière à pouvoir retirer la tête d’actionnement du réservoir de poudre par dévissage. According to an interesting feature of the invention, the actuating head can be removably screwed onto the inlet of the powder reservoir, so that the actuating head can be removed from the powder reservoir by unscrewing.

Selon un mode de réalisation pratique, la tête d’actionnement peut comprendre une bague filetée en prise filetée avec un filetage de l’entrée du réservoir de poudre, l’organe d’actionnement étant monté à coulissement axial dans la bague filetée. According to a practical embodiment, the actuating head may comprise a threaded ring in threaded engagement with a thread of the inlet of the powder reservoir, the actuating member being mounted to slide axially in the threaded ring.

Avantageusement, l’organe de distribution comprend une tige de transmission qui s’étend axialement à travers le réservoir de poudre et une partie de distribution en prise avec la sortie, la tige de transmission étant solidaire de la partie de distribution et connectée de manière amovible à l’organe d’actionnement. Dans ce cas, l’organe de distribution peut être entrainé en rotation sans déplacement axial dans le réservoir de poudre par l’organe d’actionnement, la partie de distribution étant avantageusement formée par un disque rotatif perforé disposé sur un fond du réservoir de poudre formant la sortie, de manière à pouvoir aligner par rotation la ou les perforation (s) du disque rotatif avec la ou les sortie(s) du réservoir de poudre. Le fond du réservoir peut par exemple définir trois trous de sorties et le disque rotatif peut définir trois perforations correspondantes, de sorte que les trous et les perforations peut être superposées axialement par rotation du disque entraîné par l’organe d’actionnement de la tête. De préférence, la tige de transmission peut comprendre plusieurs pales radiales définissant des extrémités libres qui s’étendent à proximité de la paroi interne du réservoir, de manière à maintenir la tige de transmission dans l’axe longitudinal du réservoir de poudre. On peut par exemple prévoir plusieurs paires de pales réparties sur la hauteur de la tige de transmission pour augmenter son maintien dans l’axe du réservoir. La fonction première de ces pales radiales est de désagglomérer, désagréger ou décompacter la masse de poudre stockée dans le réservoir de poudre. Ces pales radiales ont ici une seconde fonction, à savoir celle de maintenir l’organe de distribution parfaitement dans l’axe longitudinal, sur lequel la tige de transmission s’étend. Advantageously, the dispensing member comprises a transmission rod that extends axially through the powder reservoir and a dispensing portion engaged with the outlet, the transmission rod being integral with the dispensing portion and removably connected to the actuating member. In this case, the dispensing member can be driven in rotation without axial movement in the powder reservoir by the actuating member, the dispensing portion being advantageously formed by a perforated rotating disk arranged on a bottom of the powder reservoir forming the outlet, so as to be able to align by rotation the perforation(s) of the rotating disk with the outlet(s) of the powder reservoir. The bottom of the reservoir can for example define three outlet holes and the rotating disk can define three corresponding perforations, so that the holes and perforations can be axially superimposed by rotation of the disk. driven by the actuating member of the head. Preferably, the transmission rod may comprise several radial blades defining free ends which extend close to the internal wall of the reservoir, so as to maintain the transmission rod in the longitudinal axis of the powder reservoir. For example, several pairs of blades may be provided distributed over the height of the transmission rod to increase its maintenance in the axis of the reservoir. The primary function of these radial blades is to deagglomerate, disintegrate or decompact the mass of powder stored in the powder reservoir. These radial blades have a second function here, namely that of maintaining the distribution member perfectly in the longitudinal axis, on which the transmission rod extends.

L’esprit de l’invention réside dans le fait de pouvoir retirer la tête de distribution du réservoir, de préférence par dévissage, en réalisant simultanément la déconnexion avec l’organe de distribution, et ceci sans le déplacer, ni en rotation, ni axialement. Une fois le réservoir à nouveau rempli de poudre, la tête de distribution du réservoir est remise en place sur le réservoir, de préférence par vissage, en réalisant simultanément la connexion avec l’organe de distribution, et ceci sans le déplacer, ni en rotation, ni axialement. En d’autres termes, l’organe de distribution n’est pas déplacé dans le réservoir par la tête de distribution, que ce soit lors de son retrait ou lors de sa remise en place. The spirit of the invention lies in being able to remove the dispensing head from the tank, preferably by unscrewing, while simultaneously disconnecting it from the dispensing member, and this without moving it, either in rotation or axially. Once the tank is filled with powder again, the dispensing head of the tank is replaced on the tank, preferably by screwing, while simultaneously connecting it to the dispensing member, and this without moving it, either in rotation or axially. In other words, the dispensing member is not moved in the tank by the dispensing head, either when it is removed or when it is replaced.

L’invention sera maintenant plus amplement décrite, en référence aux dessins joints, donnant à titre d’exemple non limitatif, un mode de réalisation de l’invention. The invention will now be more fully described, with reference to the attached drawings, giving, by way of non-limiting example, an embodiment of the invention.

Sur les figures : In the figures:

La figure 1 est vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de poudre selon l’invention, Figure 1 is a vertical cross-sectional view through a powder dispenser according to the invention,

Les figures 2a et 2b sont des vues en perspective avec le réservoir partiellement découpé, respectivement en position de repos et en position actionnée, et Les figures 3a, 3b et 3c sont des vues en perspective du système de transformation, respectivement en configuration montée au repos, en cours de dévissage et en fin de dévissage. Figures 2a and 2b are perspective views with the tank partially cut away, respectively in the rest position and in the actuated position, and Figures 3a, 3b and 3c are perspective views of the transformation system, respectively in the assembled configuration at rest, during unscrewing and at the end of unscrewing.

Comme on peut le voir sur la figure 1 , le distributeur de poudre de l’invention comprend trois entités constitutives principales, à savoir un réservoir de poudre 1 , une tête d’actionnement T et un organe de distribution 5. As can be seen in Figure 1, the powder dispenser of the invention comprises three main constituent entities, namely a powder reservoir 1, an actuating head T and a dispensing member 5.

Le réservoir de poudre définit un axe longitudinal de révolution X et comprend un fût principal 10, de forme avantageusement cylindrique. Ce fût 10 définit à son extrémité supérieure une entrée 11 avec un filetage interne 12, qui peut comprendre un ou plusieurs filets. A son extrémité inférieure, le fût 10 forme un fond 13 qui est pourvu de plusieurs trous de sortie 14, définissant ensemble une sortie du réservoir 1 . Le fût se prolonge en-dessous du fond 13 pour former une jupe externe 16. Le fond 13 est aussi pourvu d’une tubulure centrale 15, qui s’étend de manière axiale à l’intérieur des trous de sortie 14, qui sont entourés par la jupe externe 16. The powder reservoir defines a longitudinal axis of revolution X and comprises a main barrel 10, advantageously of cylindrical shape. This barrel 10 defines at its upper end an inlet 11 with an internal thread 12, which may comprise one or more threads. At its lower end, the barrel 10 forms a bottom 13 which is provided with several outlet holes 14, together defining an outlet of the reservoir 1. The barrel extends below the bottom 13 to form an external skirt 16. The bottom 13 is also provided with a central tube 15, which extends axially inside the outlet holes 14, which are surrounded by the external skirt 16.

La tête d’actionnement T comprend une bague filetée 2, un organe d’actionnement 3 et un ressort de rappel 4. La tête d’actionnement T est montée par vissage sur l’entrée 11 du réservoir de poudre 1 et peut en être retirée par dévissage. The actuating head T comprises a threaded ring 2, an actuating member 3 and a return spring 4. The actuating head T is mounted by screwing onto the inlet 11 of the powder reservoir 1 and can be removed by unscrewing.

La bague filetée 2 comprend une douille de guidage axial 20, qui se prolonge vers le bas par une jupe 21 définissant un filetage externe 22, qui peut comprendre un ou plusieurs filets. La bague filetée 2 forme intérieurement une bride d’appui 23 et une lèvre d’étanchéité 24. Le filetage externe 22 est en prise avec le filetage interne 12 de l’entrée 11 du réservoir de poudre 1. Ces deux filetages 12 et 22 présente une inclinaison de filetage déterminée par rapport à l’axe X. The threaded ring 2 comprises an axial guide sleeve 20, which extends downwards by a skirt 21 defining an external thread 22, which may comprise one or more threads. The threaded ring 2 internally forms a support flange 23 and a sealing lip 24. The external thread 22 is engaged with the internal thread 12 of the inlet 11 of the powder reservoir 1. These two threads 12 and 22 have a thread inclination determined relative to the axis X.

L’organe d’actionnement 3 peut être qualifié de poussoir à déplacement axial. Il est monté de manière coulissante dans la bague filetée 2, et plus particulièrement dans sa douille de guidage axial 20 et dans sa lèvre d’étanchéité 24. L’organe d’actionnement 3 comprend une couronne externe 31 , qui est engagée à coulissement axial dans la douille de guidage axial 20. L’organe d’actionnement 3 comprend également une paroi supérieure de poussée 32, sur laquelle un utilisateur peut appuyer à l’aide d’un doigt, par exemple l’index. La couronne externe 31 s’étend vers le bas à partir de la périphérie externe de la paroi supérieure de poussée 32. Un manchon axial 33 s’étend également vers le bas à partir de la face inférieure de la paroi supérieure de poussée 32. Ce manchon axial 33 est engagé à coulissement étanche dans la lèvre d’étanchéité 24. A son extrémité inférieure, le manchon axial 33 forme des pattes inclinées 35 définissant entre elles des fentes hélicoïdales 34 ouvertes vers le bas, faisant office de chemins de came hélicoïdaux, comme on le verra ci-après. On peut par exemple prévoir trois pattes 35 et trois fentes 34. Les pattes inclinées 35 définissent des extrémités libres 351 , qui sont inclinées, avec une inclinaison, qui est sensiblement identique à l’inclinaison de filetage déterminée des filetages 12 et 22. Chaque patte inclinée 35 forme ainsi une arête vive 352 et une arête arrondie 353, comme visible sur les figures 3a, 3b et 3c. The actuating member 3 can be described as an axially moving pusher. It is slidably mounted in the threaded ring 2, and more particularly in its axial guide sleeve 20 and in its sealing lip 24. The actuating member 3 comprises an external crown 31, which is engaged in axial sliding in the axial guide sleeve 20. The actuating member 3 also comprises an upper thrust wall 32, on which a user can press using a finger, for example the index finger. The external crown 31 extends downward from the external periphery of the upper thrust wall 32. An axial sleeve 33 also extends downward from the lower face of the upper thrust wall 32. This axial sleeve 33 is engaged in sealed sliding in the sealing lip 24. At its lower end, the axial sleeve 33 forms inclined tabs 35 defining between them helical slots 34 open downward, acting as helical cam paths, as will be seen below. For example, three legs 35 and three slots 34 can be provided. The inclined legs 35 define free ends 351, which are inclined, with an inclination, which is substantially identical to the determined thread inclination of the threads 12 and 22. Each inclined leg 35 thus forms a sharp edge 352 and a rounded edge 353, as visible in FIGS. 3a, 3b and 3c.

Le ressort de rappel 4 s’étend autour du manchon axial 33 et prend appui d’une part sur la bride d’appui 23 et d’autre part sous la paroi supérieure de poussée 32. Il peut se présenter sous la forme d’un soufflet, ou encore d’un ressort à boudin. The return spring 4 extends around the axial sleeve 33 and bears on the one hand on the support flange 23 and on the other hand under the upper thrust wall 32. It can be in the form of a bellows, or even a coil spring.

L’organe de distribution 5 est logé à l’intérieur du réservoir de poudre 1 du fond 13 au manchon axial 33 de l’organe d’actionnement 3. L’organe de distribution 5 comprend une tige de transmission 51 , qui s’étend sur l’axe X sur toute la hauteur du fût principal 10. A son extrémité inférieure, la tige de transmission se raccorde à une partie de distribution 55, qui se présente sous la forme d’un disque rotatif pourvu de plusieurs fenêtres ou perforations 56, au même nombre que les trous de sortie 14 du fond 13. En position de repos, telle que représentée sur la figure 2a, les perforations 56 et les trous de sortie 14 sont décalés, de sorte que le réservoir est fermé à sa sortie. A partir de cette position de repos, les perforations 56 peuvent être amenées par rotation de l’organe de distribution 5 en alignement avec les trous de sortie 14, comme représenté sur la figure 2b. Une partie de la poudre présente dans le réservoir 1 peut alors en sortir à travers les perforations et les trous alignés. L’organe de distribution 5, en-dessous du disque rotatif 55, forme une douille d’encliquetage 57 pourvue d’un profil d’encliquetage 57s en prise encliquetée lâche à l’intérieur de la tubulure centrale 15 du fond 13. En effet, l’engagement de la douille d’encliquetage 57 à l’intérieur de la tubulure centrale 15 doit simplement assurer une tenue axiale, tout en permettant une rotation aisée du disque rotatif 55. On verra ci-après que la tenue axiale peut être améliorée et garantie. The dispensing member 5 is housed inside the powder reservoir 1 from the bottom 13 to the axial sleeve 33 of the actuating member 3. The dispensing member 5 comprises a transmission rod 51, which extends on the axis X over the entire height of the main barrel 10. At its lower end, the transmission rod is connected to a dispensing part 55, which is in the form of a rotating disk provided with several windows or perforations 56, the same number as the outlet holes 14 of the bottom 13. In the rest position, as shown in FIG. 2a, the perforations 56 and the outlet holes 14 are offset, so that the reservoir is closed at its outlet. From this rest position, the perforations 56 can be brought by rotation of the dispensing member 5 into alignment with the outlet holes 14, as shown in FIG. 2b. Some of the powder present in the tank 1 can then escape through the aligned perforations and holes. The organ distribution 5, below the rotating disk 55, forms a snap-in sleeve 57 provided with a snap-in profile 57s in loose snap-in engagement inside the central tube 15 of the bottom 13. Indeed, the engagement of the snap-in sleeve 57 inside the central tube 15 must simply ensure axial hold, while allowing easy rotation of the rotating disk 55. It will be seen below that the axial hold can be improved and guaranteed.

La tige de transmission 51 est avantageusement pourvue de plusieurs pales radiales 54, qui s’étendent de la tige 51 radialement en direction de la paroi interne 10i du fût 10. On peut remarquer sur la figure 1 que les extrémités libres 54e des pales radiales 54 viennent presque en contact de la paroi interne 10i. Un interstice de l’ordre du dixième de millimètre peut être prévu. Les pales radiales 54 sont ici disposées par paires opposées à différentes hauteurs de la tige de transmission 51. On peut par exemple prévoir trois paires de pales radiales 54, à savoir une paire inférieure à proximité du disque rotatif 55, une paire supérieure à proximité du manchon axial 33 et une paire intermédiaire : les paires inférieure et supérieure ayant la même orientation, alors que la paire intermédiaire est tournée de 90 degrés. Ainsi, les pales radiales 54, avec leurs extrémités libres 54e très proches de la paroi interne 10i assurent le maintien dans l’axe de la tige de transmission 51 à l’intérieur du réservoir de poudre 1 . Lorsque les pales 54 tournent autour de la tige de transmission, elle assure une fonction de désagglomération, désagrégation ou décompactage de la poudre contenue dans le réservoir de poudre 1 . En effet, la poudre a tendance à former des structures de dôme, qu’il convient de casser pour lui permettre de s’écouler. The transmission rod 51 is advantageously provided with several radial blades 54, which extend from the rod 51 radially towards the inner wall 10i of the barrel 10. It can be seen in FIG. 1 that the free ends 54e of the radial blades 54 almost come into contact with the inner wall 10i. A gap of the order of a tenth of a millimeter can be provided. The radial blades 54 are here arranged in opposite pairs at different heights of the transmission rod 51. For example, three pairs of radial blades 54 can be provided, namely a lower pair near the rotating disk 55, an upper pair near the axial sleeve 33 and an intermediate pair: the lower and upper pairs having the same orientation, while the intermediate pair is rotated 90 degrees. Thus, the radial blades 54, with their free ends 54e very close to the internal wall 10i ensure that the transmission rod 51 is held in the axis inside the powder reservoir 1. When the blades 54 rotate around the transmission rod, it performs a function of deagglomeration, disintegration or decompaction of the powder contained in the powder reservoir 1. Indeed, the powder tends to form dome structures, which must be broken to allow it to flow.

La tige de transmission 51 forme à son extrémité supérieure un bout de tige 52, qui est engagé dans le manchon axial 33, sans frottement bloquant, de sorte que le bout de tige 52 peut être extrait du manchon axial 33 sans aucune difficulté. A sa base, le bout de tige 52 forme plusieurs ergots 53, par exemple trois, qui font saillie radialement vers l’extérieur. Chaque ergot 53 est destiné à s’engager dans une fente hélicoïdale 34 respective, de sorte qu’un déplacement axial vers le bas de l’organe d’actionnement 3 a pour effet d’engager plus profondément les ergots 53 à l’intérieur de leurs fentes hélicoïdales 34 respectives et par conséquent d’entrainer la tige de transmission 51 et son disque 55 en rotation à l’intérieur du réservoir de poudre 1. La coopération des ergots 53 et des fentes hélicoïdales 34 définit un système de transformation d’une poussée axiale sur l’organe d’actionnement 3 en une rotation de l’organe de distribution 5. Le système de transformation comprend une première partie formée par l’organe d’actionnement 3 et une seconde partie formée par l’organe de distribution 5, ces deux parties venant en prise mutuelle de telle sorte qu’un déplacement axial de la première partie induise une rotation de la seconde partie. Sur les figures 3a, 3b et 3c, on peut remarquer que chaque ergot 53 forme un méplat incliné 531 à la manière d’un accent aigu, avec une inclinaison, qui est proche ou sensiblement identique à l’inclinaison de filetage déterminée des filetages 12 et 22 et à celle des extrémités libres 351 des pattes inclinées 35. L’inclinaison des filetages 12 et 22 peut être un peu plus grande que celle des méplats 531 et des extrémités libres 351 , afin que l’espace entre les extrémités libres 351 et les ergots s’accroit à mesure que l’on dévisse la tête de distribution T. The transmission rod 51 forms at its upper end a rod end 52, which is engaged in the axial sleeve 33, without blocking friction, so that the rod end 52 can be extracted from the axial sleeve 33 without any difficulty. At its base, the rod end 52 forms several lugs 53, for example three, which project radially outwards. Each lug 53 is intended to engage in a respective helical slot 34, so that a downward axial movement of the actuating member 3 has the effect to engage the lugs 53 more deeply inside their respective helical slots 34 and consequently to drive the transmission rod 51 and its disk 55 in rotation inside the powder reservoir 1. The cooperation of the lugs 53 and the helical slots 34 defines a system for transforming an axial thrust on the actuating member 3 into a rotation of the dispensing member 5. The transformation system comprises a first part formed by the actuating member 3 and a second part formed by the dispensing member 5, these two parts coming into mutual engagement such that an axial movement of the first part induces a rotation of the second part. In Figures 3a, 3b and 3c, it can be seen that each lug 53 forms an inclined flat 531 in the manner of an acute accent, with an inclination, which is close to or substantially identical to the determined thread inclination of the threads 12 and 22 and to that of the free ends 351 of the inclined legs 35. The inclination of the threads 12 and 22 can be a little greater than that of the flats 531 and the free ends 351, so that the space between the free ends 351 and the lugs increases as the dispensing head T is unscrewed.

Optionnellement, le réservoir de poudre 1 peut être pourvu d’un embout de distribution 6 comprenant une bague de montage 61 en prise serrante dans la jupe externe 16 et une tuyère 62 définissant un orifice de distribution 63. La poudre issue des trous de sortie 14 peut ainsi s’écouler par gravité dans la tuyère 62 et sortir du distributeur par l’orifice de distribution 63. L’embout de distribution 6 forme également barrette 64 qui supporte un bouchon 65 engagée à l’intérieur de la douille d’encliquetage 57 pour garantir son maintien axial, tout en permettant sa rotation. Optionally, the powder reservoir 1 can be provided with a dispensing tip 6 comprising a mounting ring 61 tightly engaged in the external skirt 16 and a nozzle 62 defining a dispensing orifice 63. The powder from the outlet holes 14 can thus flow by gravity into the nozzle 62 and exit the dispenser through the dispensing orifice 63. The dispensing tip 6 also forms a bar 64 which supports a plug 65 engaged inside the snap-on sleeve 57 to ensure its axial retention, while allowing it to rotate.

Dans ce distributeur de l’invention, on a vu que la tête d’actionnement 3 est montée par vissage sur le réservoir de poudre 1 et que le bout de tige 52 est engagé lâchement dans le manchon axial 33. Il est donc possible de retirer la tête d’actionnement 3 du réservoir de poudre 1 par un simple dévissage : le bout de tige 52 étant simultanément extrait du manchon axial 33 par un simple désengagement axial résultant du dévissage, qui combine de manière classique une composante rotative et une composante axiale. En se référant aux figures 3a, 3b et 3c, nous allons maintenant expliquer le déplacement des fentes hélicoïdales 34 et des pattes inclinées 35 par rapport aux ergots 53. In this dispenser of the invention, it has been seen that the actuating head 3 is mounted by screwing onto the powder reservoir 1 and that the rod end 52 is loosely engaged in the axial sleeve 33. It is therefore possible to remove the actuating head 3 from the powder reservoir 1 by simple unscrewing: the rod end 52 being simultaneously extracted from the axial sleeve 33 by simple axial disengagement resulting from the unscrewing, which conventionally combines a rotary component and an axial component. Referring to Figures 3a, 3b and 3c, we will now explain the displacement of the helical slots 34 and the inclined legs 35 relative to the lugs 53.

La figure 3a représente la configuration vissée ou montée, avec l’organe d’actionnement au repos, comme visible sur les figures 1 et 2a. Dans cette configuration, l’ergot 53 est positionné à l’entrée de sa fente hélicoïdale respective 34, entre deux pattes inclinées adjacentes 35. L’ergot 53 peut venir en butée de la patte inclinée située à droite, au niveau de son bord incliné à proximité de l’arête vive. On comprend aisément qu’un déplacement vers le bas du manchon axial 33, par poussée axiale sur la paroi supérieure de poussée 32, a pour effet de faire pénétrer plus profondément l’ergot 53 à l’intérieur de sa fente hélicoïdale respective 34 en direction de son fond, ce qui entraine le bout de tige 52 en rotation. Dès que la poussée sur la paroi supérieure de poussée 32 est relâchée, le ressort de rappel ramène l’organe d’actionnement en position de repos, de sorte que l’ergot 53 effectue le parcours inverse dans sa fente hélicoïdale respective 34 pour revenir à sa position initiale de la figure 3a. Figure 3a shows the screwed or mounted configuration, with the actuating member at rest, as visible in Figures 1 and 2a. In this configuration, the lug 53 is positioned at the entrance of its respective helical slot 34, between two adjacent inclined tabs 35. The lug 53 can come into abutment with the inclined tab located on the right, at its inclined edge near the sharp edge. It is easily understood that a downward movement of the axial sleeve 33, by axial thrust on the upper thrust wall 32, has the effect of causing the lug 53 to penetrate more deeply inside its respective helical slot 34 towards its bottom, which causes the rod end 52 to rotate. As soon as the thrust on the upper thrust wall 32 is released, the return spring returns the actuating member to the rest position, so that the lug 53 makes the reverse path in its respective helical slot 34 to return to its initial position in Figure 3a.

La figure 3b représente la configuration en cours de dévissage : on peut voir le filetage externe 22 de la bague 2. L’ergot 53 a quitté son contact avec la patte inclinée 35 de droite et est positionné, avec son méplat incliné 531 , en-dessous de l’extrémité inclinée 351 de la patte inclinée 35, qui était initialement située à gauche de l’ergot 53. L’ergot 53 est plus proche de l’arête arrondie 353 que de l’arête vive 352. Le déplacement des pattes inclinées 35 suit une trajectoire sensiblement alignée ou parallèle avec l’inclinaison des extrémités libres inclinées 351 et des méplats inclinés 531 , étant donné que leur inclinaison est sensiblement identique à celle des filetages 12 et 22. Le « rabotage » des pattes inclinées 35 et des ergots 53 permet aux pattes 35 de passer au-dessus des ergots 53 sans qu’il y ait un contact en eux, qui aurait pu entrainer les ergots et la tige de transmission en rotation. On voit même sur la figure 3b qu’il y a une espace de sécurité entre le méplat incliné 531 et l’extrémité libre inclinée 351 . La figure 3c représente la configuration en fin de dévissage : on voit encore plus le filetage externe 22 de la bague 2. L’ergot 53 est plus proche de l’arête vive 352 que de l’arête arrondie 353, mais l’espace de sécurité entre le méplat incliné 531 et l’extrémité libre inclinée 351 n’a presque pas changé, étant donné la correspondance des inclinaisons, comme expliqué ci-dessus. La tête d’actionnement T peut alors être séparée axialement du réservoir de poudre 1 pour terminer le désengagement du bout de tige 52 de l’intérieur du manchon axial 33. Le réservoir peut dès lors être rechargé en poudre, inspecté ou encore vidé. Figure 3b shows the configuration during unscrewing: the external thread 22 of the ring 2 can be seen. The lug 53 has left its contact with the inclined tab 35 on the right and is positioned, with its inclined flat 531, below the inclined end 351 of the inclined tab 35, which was initially located to the left of the lug 53. The lug 53 is closer to the rounded edge 353 than to the sharp edge 352. The movement of the inclined tabs 35 follows a trajectory substantially aligned or parallel with the inclination of the inclined free ends 351 and the inclined flats 531, given that their inclination is substantially identical to that of the threads 12 and 22. The “planing” of the inclined tabs 35 and the lugs 53 allows the tabs 35 to pass above the lugs 53 without there being any contact between them, which could have caused the lugs and the transmission rod to rotate. We even see in Figure 3b that there is a safety space between the inclined flat 531 and the inclined free end 351. Figure 3c shows the configuration at the end of unscrewing: the external thread 22 of the ring 2 is even more visible. The lug 53 is closer to the sharp edge 352 than to the rounded edge 353, but the safety space between the inclined flat 531 and the inclined free end 351 has hardly changed, given the correspondence of the inclinations, as explained above. The actuating head T can then be separated axially from the powder reservoir 1 to complete the disengagement of the rod end 52 from the inside of the axial sleeve 33. The reservoir can then be refilled with powder, inspected or even emptied.

L’opération de remise en place de la tête d’actionnement T sur l’entrée du réservoir 1 se fait très simplement de manière inverse. Le bout de tige 52 est d’abord introduit dans le manchon axial 33 jusqu’à ce que les filetages 12 et 22 viennent en butée. Il suffit alors de revisser la bague filetée 2 sur l’entrée 11 . On passe alors successivement par les configurations des figures 3c, 3b et finalement 3a, dans laquelle l’ergot 53 est à nouveau en butée de sa patte inclinée de droite, à l’entrée de sa fente hélicoïdale respective 34. La position finale de vissage peut être indiquée à l’utilisateur par un point dur ou un petit bruit. Il peut alors appuyer sur l’organe d’actionnement 3, ce qui a pour effet de faire tourner l’organe de distribution 5 dans le réservoir 1 , jusqu’à aligner les perforations 56 avec les trous de sortie 14. Ce faisant, les pales radiales 54 tournent et cassent les éventuelles structures de dôme. Une partie de la poudre stockée dans le réservoir 1 tombe alors par gravité à travers les perforations 56, les trous de sortie 14, la tuyère 62 et finalement l’orifice de distribution 63. Il a pu être constaté que la quantité de poudre distribuée à chaque actionnement est sensiblement la même, avec des variations très limitées. The operation of replacing the actuating head T on the inlet of the tank 1 is done very simply in reverse. The rod end 52 is first introduced into the axial sleeve 33 until the threads 12 and 22 come to a stop. It is then sufficient to screw the threaded ring 2 back onto the inlet 11. We then successively go through the configurations of figures 3c, 3b and finally 3a, in which the lug 53 is again in abutment with its inclined right tab, at the entrance of its respective helical slot 34. The final screwing position can be indicated to the user by a hard point or a small noise. He can then press the actuating member 3, which has the effect of rotating the dispensing member 5 in the reservoir 1, until the perforations 56 are aligned with the outlet holes 14. In doing so, the radial blades 54 rotate and break any dome structures. Part of the powder stored in the reservoir 1 then falls by gravity through the perforations 56, the outlet holes 14, the nozzle 62 and finally the dispensing orifice 63. It has been observed that the quantity of powder dispensed at each actuation is substantially the same, with very limited variations.

Sans sortir du cadre de l’invention, l’organe de distribution 5 peut être remplacé par une vis sans fin, comme dans les documents US4906120 et US9386840. L’embout de distribution 6 peut être remplacé par un applicateur quelconque. Le positionnement des ergots et des fentes hélicoïdales peut être inversé. Les fentes peuvent être remplacées par des rainures. Les pales radiales 54 auraient aussi pu être disposées en escalier ou par trois ou quatre sur un même niveau axial. Without departing from the scope of the invention, the dispensing member 5 can be replaced by a worm screw, as in documents US4906120 and US9386840. The dispensing tip 6 can be replaced by any applicator. The positioning of the lugs and the helical slots can be reversed. The slots can be replaced by grooves. The blades radials 54 could also have been arranged in a staircase or in threes or fours on the same axial level.

Grâce à l’invention, on dispose d’un distributeur de poudre aisément rechargeable, dont la tête de distribution peut être retirée, avantageusement par dévissage, et remis en place, avantageusement par revissage, sans perturber l’organe de distribution, évitant ainsi une distribution de poudre involontaire. A la place du vissage/dévissage, on peut envisager tout autre mode déplacement, qui permettrait le retrait de la tête de distribution sans toucher à l’organe de distribution. Un système de came ou à baïonnette peut par exemple être mis en œuvre. Thanks to the invention, there is an easily refillable powder dispenser, the dispensing head of which can be removed, advantageously by unscrewing, and put back in place, advantageously by screwing it back in, without disturbing the dispensing member, thus avoiding an involuntary dispensing of powder. Instead of screwing/unscrewing, any other mode of movement can be envisaged, which would allow the removal of the dispensing head without touching the dispensing member. A cam or bayonet system can for example be implemented.

Claims

Revendications Claims 1 . Distributeur de poudre comprenant : 1. Powder dispenser comprising: - un réservoir de poudre (1 ) définissant un axe longitudinal (X) et formant une paroi interne (10i), une entrée (11 ) et une sortie (14),- a powder reservoir (1) defining a longitudinal axis (X) and forming an internal wall (10i), an inlet (11) and an outlet (14), - une tête d’actionnement (T) montée sur l’entrée (11 ) du réservoir de poudre (1 ), la tête d’actionnement (T) comprenant un organe d’actionnement (3), et - an actuating head (T) mounted on the inlet (11) of the powder reservoir (1), the actuating head (T) comprising an actuating member (3), and - un organe de distribution (5) monté dans le réservoir de poudre (1 ) et connecté à la tête d’actionnement (T), l’actionnement de l’organe d’actionnement (3) déplaçant l’organe de distribution (5) de manière à permettre un écoulement de poudre à travers la sortie (14), dans lequel la tête d’actionnement (T) est montée de manière amovible sur l’entrée (11 ) du réservoir de poudre (1 ) et connectée de manière amovible à l’organe de distribution (3), de manière à pouvoir retirer la tête d’actionnement (T) pour accéder au réservoir de poudre (1 ) pour le remplir, caractérisé en ce que l’organe d’actionnement (3) et l’organe de distribution (5) forment ensemble un système de transformation (33, 53) d’une poussée axiale sur l’organe d’actionnement (3) en une rotation de l’organe de distribution (5), le système de transformation comprenant une première partie (33) formée par l’organe d’actionnement (3) et une seconde partie (53) formée par l’organe de distribution (5), ces deux parties (33, 53) venant en prise mutuelle de telle sorte qu’un déplacement axial de la première partie (33) induise une rotation de la seconde partie (53), la première partie (33) se désengageant de la seconde partie (53) en la laissant statique, lors du retrait de la tête d’actionnement (T) du réservoir de poudre (1 ). - a dispensing member (5) mounted in the powder reservoir (1) and connected to the actuating head (T), the actuation of the actuating member (3) moving the dispensing member (5) so as to allow a flow of powder through the outlet (14), wherein the actuating head (T) is removably mounted on the inlet (11) of the powder reservoir (1) and removably connected to the dispensing member (3), so as to be able to remove the actuating head (T) to access the powder reservoir (1) to fill it, characterized in that the actuating member (3) and the dispensing member (5) together form a transformation system (33, 53) of an axial thrust on the actuating member (3) into a rotation of the dispensing member (5), the transformation system comprising a first part (33) formed by the actuating member (3) and a second part (53) formed by the dispensing member (5), these two parts (33, 53) coming into mutual engagement such that an axial movement of the first part (33) induces a rotation of the second part (53), the first part (33) disengaging from the second part (53) leaving it static, when the actuating head (T) is removed from the powder reservoir (1). 2. Distributeur de poudre selon la revendication 1 , dans lequel le système de transformation comprend au moins un chemin de came hélicoïdal (34) formé par l’un parmi l’organe d’actionnement (3) et l’organe de distribution (5) et au moins un ergot (53) formé par l’autre parmi l’organe d’actionnement (3) et l’organe de distribution (5), l’ergot (53) étant engagé dans le chemin de came hélicoïdal (34) et le suit lors du déplacement axial de l’organe d’actionnement (3). 2. Powder dispenser according to claim 1, in which the transformation system comprises at least one helical cam path (34) formed by one of the actuating member (3) and the dispensing member (5) and at least one lug (53) formed by the other of the actuating member (3) and the dispensing member (5), the lug (53) being engaged in the helical cam path (34) and follows it during the axial movement of the actuating member (3). 3. Distributeur de poudre selon la revendication 2, dans lequel la première partie comprend un manchon axial (33) ouvert en direction de la sortie (14), ce manchon axial (33) étant formé avec au moins une fente hélicoïdale (34) faisant office de chemin de came hélicoïdal et la seconde partie comprend un bout de tige (52) formant au moins un ergot (53), le bout de tige (52) étant reçu axialement dans le manchon axial (33) avec l’ergot (53) engagé dans la fente hélicoïdale (34). 3. Powder dispenser according to claim 2, in which the first part comprises an axial sleeve (33) open towards the outlet (14), this axial sleeve (33) being formed with at least one helical slot (34) acting as a helical cam path and the second part comprises a rod end (52) forming at least one lug (53), the rod end (52) being received axially in the axial sleeve (33) with the lug (53) engaged in the helical slot (34). 4. Distributeur de poudre selon la revendication 3, dans lequel le manchon axial (33) comprend plusieurs fentes hélicoïdales (34) séparées par des pattes inclinées (35) et le bout de tige (52) forme autant d’ergots (53) qu’il y a de pattes inclinées (35), les ergots (53) définissant chacun un méplat incliné (531 ) et les pattes inclinées (35) définissant chacune une extrémité libre inclinée (351 ), les inclinaisons des méplats (531 ) et des extrémités libres inclinées (351 ) étant proches ou sensiblement égales. 4. Powder dispenser according to claim 3, in which the axial sleeve (33) comprises several helical slots (34) separated by inclined tabs (35) and the rod end (52) forms as many lugs (53) as there are inclined tabs (35), the lugs (53) each defining an inclined flat (531) and the inclined tabs (35) each defining an inclined free end (351), the inclinations of the flats (531) and of the inclined free ends (351) being close to or substantially equal. 5. Distributeur de poudre la revendication 4, dans lequel la tête d’actionnement (T) est vissée de manière amovible sur le réservoir de poudre (1 ) au moyen de filetages respectifs (12, 22) présentant une inclinaison de filetage déterminée, qui est proche ou sensiblement égale aux inclinaisons des méplats (531 ) et des extrémités libres (351 ), de sorte que, lors du vissage ou du dévissage de la tête d’actionnement (T), les ergots (53) se positionnent entre les pattes inclinées (35) à l’entrée des fentes hélicoïdales (34) sans qu’il n’y ait de contact entre les ergots (53) et les pattes inclinées (35). 5. Powder dispenser according to claim 4, wherein the actuating head (T) is removably screwed onto the powder reservoir (1) by means of respective threads (12, 22) having a determined thread inclination, which is close to or substantially equal to the inclinations of the flats (531) and the free ends (351), so that, when screwing or unscrewing the actuating head (T), the lugs (53) are positioned between the inclined tabs (35) at the entrance of the helical slots (34) without there being any contact between the lugs (53) and the inclined legs (35). 6. Distributeur de poudre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tête d’actionnement (T) est vissée de manière amovible sur l’entrée (11 ) du réservoir de poudre (1 ), de manière à pouvoir retirer la tête d’actionnement (T) du réservoir de poudre (1 ) par dévissage. 6. Powder dispenser according to any one of the preceding claims, in which the actuating head (T) is removably screwed onto the inlet (11) of the powder reservoir (1), so that the actuating head (T) can be removed from the powder reservoir (1) by unscrewing. 7. Distributeur de poudre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tête d’actionnement (T) comprend une bague filetée (2) en prise filetée avec un filetage (12) de l’entrée (11 ) du réservoir de poudre (1 ), l’organe d’actionnement (3) étant monté à coulissement axial dans la bague filetée (2). 7. Powder dispenser according to any one of the preceding claims, in which the actuating head (T) comprises a threaded ring (2) in threaded engagement with a thread (12) of the inlet (11) of the powder reservoir (1), the actuating member (3) being mounted to slide axially in the threaded ring (2). 8. Distributeur de poudre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe de distribution (5) comprend une tige de transmission (51 ) qui s’étend axialement à travers le réservoir de poudre (1 ) et une partie de distribution (55) en prise avec la sortie (14), la tige de transmission (51 ) étant solidaire de la partie de distribution (55) et connectée de manière amovible à l’organe d’actionnement (3). 8. Powder dispenser according to any one of the preceding claims, in which the dispensing member (5) comprises a transmission rod (51) which extends axially through the powder reservoir (1) and a dispensing part (55) engaged with the outlet (14), the transmission rod (51) being integral with the dispensing part (55) and removably connected to the actuating member (3). 9. Distributeur de poudre selon la revendication 8, dans lequel l’organe de distribution (5) est entrainé en rotation sans déplacement axial dans le réservoir de poudre (1 ) par l’organe d’actionnement (3), la partie de distribution étant avantageusement formée par un disque rotatif perforé (55) disposé sur un fond (13) du réservoir de poudre (1 ) formant la sortie (14), de manière à pouvoir aligner par rotation la perforation (56) du disque rotatif (55) avec la sortie (14) du réservoir de poudre (1 ). 9. Powder dispenser according to claim 8, in which the dispensing member (5) is driven in rotation without axial movement in the powder reservoir (1) by the actuating member (3), the dispensing part being advantageously formed by a perforated rotating disk (55) arranged on a bottom (13) of the powder reservoir (1) forming the outlet (14), so as to be able to align by rotation the perforation (56) of the rotating disk (55) with the outlet (14) of the powder reservoir (1). 10. Distributeur de poudre selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la tige de transmission (51 ) comprend plusieurs pales radiales (54) définissant des extrémités libres (54e) qui s’étendent à proximité de la paroi interne (10i) du réservoir de poudre (1 ), de manière à maintenir la tige de transmission (51) dans l’axe longitudinal (X) du réservoir de poudre (1). 10. Powder dispenser according to claim 8 or 9, in which the transmission rod (51) comprises several radial blades (54) defining free ends (54e) which extend close to the internal wall. (10i) of the powder tank (1), so as to maintain the transmission rod (51) in the longitudinal axis (X) of the powder tank (1).
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