WO2024115044A1

WO2024115044A1 - Method and device for checking a join

Info

Publication number: WO2024115044A1
Application number: PCT/EP2023/080801
Authority: WO
Inventors: Anna Hubold
Original assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Current assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date: 2022-11-28
Filing date: 2023-11-06
Publication date: 2024-06-06
Anticipated expiration: 2025-05-28
Also published as: DE102022131320A1

Abstract

The invention relates to a method for checking a dimensionally accurate join between two workpieces. The method comprises the steps of providing a first workpiece and a second workpiece, the first workpiece and the second workpiece being designed to be joined to one another. The method also comprises the steps of applying a marking to the first workpiece, joining the first workpiece to the second workpiece, and determining dimensional accuracy of the join of the first workpiece to the second workpiece on the basis of the position of the second workpiece relative to the marking.

Description

VERFAHREN UND EINE VORRICHTUNG ZUM ÜBERPRÜFEN EINES VERBINDENS METHOD AND DEVICE FOR CHECKING A CONNECTION

Technisches Gebiet Technical area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke. Zudem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke. The present invention relates to a method for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces. The invention also relates to a device for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces.

Stand der Technik State of the art

Bei Bauteilen, welche mittels einer Fügetechnik, wie beispielsweise dem Verschweißen, miteinander verbunden werden, ist nach dem Fügen oft nicht erkennbar, insbesondere nicht mit optischen Methoden, welcher Toleranzbereich bei der Fertigung eingehalten wurde. Deshalb werden zur Prüfung üblicherweise Vorrichtungen oder Messstellen eingearbeitet, anhand derer beispielsweise mittels eines Messschiebers gemessen werden kann, wie präzise der Zusammenbau der Bauteile erfolgt ist. Derartige Messunterstützungen haben aber den Nachteil, dass bei Messungen durch verschiedene Personen unterschiedliche Ergebnisse erhalten werden können, eine Reproduzierbarkeit also nicht gegeben ist. For components that are joined together using a joining technique such as welding, it is often not possible to determine after joining, especially not using optical methods, which tolerance range was adhered to during production. For this reason, devices or measuring points are usually incorporated for testing purposes, which can be used, for example, to measure how precisely the components were assembled using a caliper. However, such measuring aids have the disadvantage that different people can obtain different results when taking measurements, meaning that reproducibility is not guaranteed.

Es besteht daher der Bedarf nach einem verbesserten Verfahren zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke, das kostengünstig anzuwenden ist und zuverlässige Ergebnisse liefern kann. There is therefore a need for an improved method for checking the dimensionally accurate joining of two workpieces that is cost-effective and can provide reliable results.

Beschreibung der Erfindung Description of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein verbessertes Verfahren zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke bereitzustellen, welches ein einfaches, zuverlässiges und reproduzierbares Bestimmen von Fertigungstoleranzen ermöglicht. Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den begleitenden Figuren angegeben. An object of the invention is therefore to provide an improved method for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces, which enables a simple, reliable and reproducible determination of manufacturing tolerances. The object is solved by the subject matter of the independent claims. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims, the description and the accompanying figures.

Die beschriebenen Ausführungsformen gelten gleichermaßen für das Verfahren zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke, sowie die Vorrichtung zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke. Synergetische Effekte können aus verschiedenen Kombinationen der Ausführungsformen entstehen, auch wenn sie nicht im Detail beschrieben sind. The described embodiments apply equally to the method for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces, as well as the device for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces. Synergistic effects can arise from various combinations of the embodiments, even if they are not described in detail.

Weiterhin soll darauf hingewiesen werden, dass alle ein Verfahren betreffende Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung in der beschriebenen Reihenfolge der Schritte ausgeführt werden können. Trotzdem muss das nicht die einzigmögliche und erforderliche Reihenfolge der Schritte des Verfahrens sein. Die hierin beschriebenen Verfahren können in einer anderen Reihenfolge der offenbarten Schritte ausgeführt werden, ohne von der entsprechenden Ausführungsform des Verfahrens abzuweichen, sofern nicht nachfolgend ausdrücklich das Gegenteil erwähnt wird. Furthermore, it should be noted that all method embodiments of the present invention can be carried out in the described order of steps. Nevertheless, this need not be the only possible and required order of steps of the method. The methods described herein can be carried out in a different order of the disclosed steps without deviating from the corresponding method embodiment, unless expressly stated otherwise below.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke vorgeschlagen. Das Verfahren weist den Schritt des Bereitstellens eines ersten Werkstückes und eines zweiten Werkstückes auf, wobei das erste Werkstück und das zweite Werkstück ausgeführt sind, miteinander verbunden zu werden. Weiter weist das Verfahren die Schritte des Anbringens einer Markierung an dem ersten Werkstück, des Verbindens des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück, und des Bestimmens einer Maßhaltigkeit der Verbindung des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück anhand einer Position des zweiten Werkstückes relativ zu der Markierung auf. According to one aspect of the invention, a method for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces is proposed. The method comprises the step of providing a first workpiece and a second workpiece, wherein the first workpiece and the second workpiece are designed to be connected to one another. The method further comprises the steps of applying a marking to the first workpiece, connecting the first workpiece to the second workpiece, and determining a dimensional accuracy of the connection of the first workpiece to the second workpiece based on a position of the second workpiece relative to the marking.

Durch diese Markierung als Hilfsgeometrie kann nach dem Verbinden der beiden Bauteile miteinander direkt die eingehaltene Toleranz abgelesen werden. Durch die Position des zweiten Bauteils relativ zu der Markierung kann bestimmt werden, ob Fertigungstoleranzen eingehalten wurden und das Bauteil maßhaltig gefertigt wurde. Vorteilhafterweise weist die Markierung eine Skala auf, anhand der sofort optisch bestimmt werden kann, ob das zweite Werkstück an der vorgesehenen Position desersten Werkstückes angebracht ist, beziehungsweise wie weit es von der vorgesehenen Position abweicht. This marking as an auxiliary geometry allows the tolerance to be read directly after the two components have been connected. The position of the second component relative to the marking can be used to determine whether manufacturing tolerances have been maintained and whether the component has been manufactured to the correct dimensions. The marking advantageously has a scale that can be used to immediately determine visually whether the second Workpiece is attached to the intended position of the first workpiece, or how far it deviates from the intended position.

In einer Ausführungsform der Erfindung wird die Markierung an einer Position des ersten Werkstückes angebracht, die bei dem Verbinden des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück mit einer Ecke oder mit einer Kante des zweiten Werkstückes in Kontakt kommt. Die Position der Kante kann dabei relativ zu der Markierung sehr genau bestimmt werden. In one embodiment of the invention, the marking is applied to a position on the first workpiece which comes into contact with a corner or an edge of the second workpiece when the first workpiece is connected to the second workpiece. The position of the edge can be determined very precisely relative to the marking.

In einer Ausführungsform der Erfindung wird die Markierung an einer Position des ersten Werkstückes angebracht, die bei dem Verbinden des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück von einer Materialverformung durch einen Verbindungsprozess unbeeinflusst bleibt. So sollte zum Beispiel die Markierung sich nicht in einem Bereich befinden, der durch ein Verschweißen verformt wird. Das Verschweißen könnte die Markierung unlesbar machen, oder die Position der Markierung könnte sich durch ein Plastifizieren des Werkstückes verändern. In one embodiment of the invention, the marking is applied to a position on the first workpiece that is unaffected by material deformation caused by a joining process when the first workpiece is joined to the second workpiece. For example, the marking should not be located in an area that is deformed by welding. Welding could make the marking unreadable, or the position of the marking could change due to plasticizing of the workpiece.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist das Verbinden ein Fügen und/oder Verschweißen des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück. Alternativ kann das Verbinden auch durch ein Verschrauben oder Vernieten erfolgen. In one embodiment of the invention, the connection is a joining and/or welding of the first workpiece to the second workpiece. Alternatively, the connection can also be made by screwing or riveting.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Markierung eine Vielzahl von zueinander parallel verlaufenden Linien auf. Diese Linien können eine Skala darstellen, welche das Ablesen der Position vereinfacht. Auch können die Linien aus einer Reihe von Punkten oder anderen Symbolen wie Dreiecken gebildet werden. In one embodiment of the invention, the marking has a plurality of lines running parallel to one another. These lines can represent a scale which makes it easier to read the position. The lines can also be formed from a series of dots or other symbols such as triangles.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Markierung wenigstens eine Vertiefung und/oder Erhöhung auf. Die Markierung kann in Form von Vertiefungen wie Kerbungen, oder auch in Form von Erhöhungen erfolgen. Alternativ oder zusätzlich ist auch ein Aufdrucken oder Zeichnen der Markierung auf das Werkstück möglich. In one embodiment of the invention, the marking has at least one depression and/or elevation. The marking can be in the form of depressions such as notches, or also in the form of elevations. Alternatively or additionally, the marking can also be printed or drawn on the workpiece.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Markierung so ausgeführt, dass das Bestimmen der Maßhaltigkeit der Verbindung mittels einer Kamera erfolgen kann. So kann eine Markierung aufgebracht werden, die vom menschlichen Auge nicht wahrgenommen werden kann, aber für eine Kamera sichtbar ist. In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Markierung an einer Rippe oder einem Dom des ersten Werkstückes, und/oder an einer Überlappung des ersten Werkstücks mit dem zweiten Werkstück angebracht. Dadurch kann vorteilhafterweise die Geometrie der Werkstücke verwendet werden, um ein Ablesen der Position der Werkstücke zueinander mithilfe der Markierung zu ermöglichen. In one embodiment of the invention, the marking is designed in such a way that the dimensional accuracy of the connection can be determined using a camera. In this way, a marking can be applied that cannot be perceived by the human eye but is visible to a camera. In one embodiment of the invention, the marking is applied to a rib or a dome of the first workpiece and/or to an overlap of the first workpiece with the second workpiece. This advantageously allows the geometry of the workpieces to be used to enable the position of the workpieces relative to one another to be read using the marking.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Markierung ein zweidimensionales Muster auf, das dazu ausgeführt ist, eine Maßhaltigkeit der Verbindung des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück bezüglich zwei zueinander senkrechter Raumrichtungen zu bestimmen. Anhand einer Markierung, welche beispielsweise mehrere zueinander parallele Markierungen aufweist, welche von mehreren zueinander parallelen Linien senkrecht gekreuzt werden, lässt sich die Position der Werkstücke zueinander in zwei Raumrichtungen vorteilhaft bestimmen. In one embodiment of the invention, the marking has a two-dimensional pattern that is designed to determine a dimensional accuracy of the connection of the first workpiece to the second workpiece with respect to two mutually perpendicular spatial directions. Using a marking that has, for example, several mutually parallel markings that are crossed perpendicularly by several mutually parallel lines, the position of the workpieces relative to one another in two spatial directions can be advantageously determined.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke vorgeschlagen. Die Vorrichtung weist ein erstes Werkstück und ein zweites Werkstück auf, wobei das erste Werkstück und das zweite Werkstück ausgeführt sind, miteinander verbunden zu werden, und eine Markierung, wobei die Markierung an dem ersten Werkstück angebracht ist, und wobei die Markierung ausgeführt ist, ein Bestimmen einer Maßhaltigkeit einer Verbindung des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück anhand einer Position des zweiten Werkstückes relativ zu der Markierung zu bestimmen. According to a further aspect of the invention, a device for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces is proposed. The device has a first workpiece and a second workpiece, wherein the first workpiece and the second workpiece are designed to be connected to one another, and a marking, wherein the marking is applied to the first workpiece, and wherein the marking is designed to determine a dimensional accuracy of a connection of the first workpiece to the second workpiece based on a position of the second workpiece relative to the marking.

Alternativ kann auch eine entsprechende Markierung sowohl am ersten, als auch am zweiten Werkstück angebracht sein. Vorzugsweise können die beiden Markierungen so Zusammenwirken, dass ein Ablesen des Toleranzbereiches vereinfacht wird. Alternatively, a corresponding marking can be applied to both the first and the second workpiece. Preferably, the two markings can work together in such a way that reading the tolerance range is made easier.

Somit gelten die Vorteile, die einer der oben genannten Aspekte bietet, gleichermaßen für alle anderen Aspekte und umgekehrt Thus, the benefits offered by one of the above aspects apply equally to all other aspects and vice versa

Im Wesentlichen bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke. Das Verfahren weist die Schritte des Bereitstellens eines ersten Werkstückes und eines zweiten Werkstückes auf, wobei das erste Werkstück und das zweite Werkstück ausgeführt sind, miteinander verbunden zu werden. Weiterhin weist das Verfahren die Schritte des Anbringens einer Markierung an dem ersten Werkstück, des Verbindens des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück, und des Bestimmens einer Maßhaltigkeit der Verbindung des ersten Werkstückes mit dem zweiten Werkstück anhand einer Position des zweiten Werkstückes relativ zu der Markierung auf. Essentially, the invention relates to a method for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces. The method comprises the steps of providing a first workpiece and a second workpiece, wherein the first workpiece and the second workpiece are designed to be connected to one another. The method further comprises the steps of applying a marking to the first workpiece, connecting the first workpiece to the second workpiece, and determining a dimensional accuracy of the connection of the first workpiece to the second workpiece based on a position of the second workpiece relative to the marking.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von vorteilhaften Ausführungsformen und den begleitenden Figuren. Further features, advantages and possible applications of the invention will become apparent from the following description of advantageous embodiments and the accompanying figures.

Kurze Figurenbeschreibung Short character description

Nachfolgend wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren erläutert. An advantageous embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying figures.

Fig. 1 zeigt ein Blockdiagramm eines Verfahrens zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 1 shows a block diagram of a method for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces according to an embodiment of the invention.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 2 shows a schematic representation of a device for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces according to an embodiment of the invention.

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Fig. 3 shows a schematic representation of a device for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces according to a further embodiment of the invention.

Die Figuren sind lediglich schematische Darstellungen und dienen nur der Erläuterung der Erfindung. Gleiche oder gleichwirkende Elemente sind durchgängig mit den gleichen Bezugszeichen versehen. The figures are merely schematic representations and serve only to explain the invention. Identical or equivalent elements are provided with the same reference numerals throughout.

Detaillierte Beschreibung Detailed description

Fig. 1 zeigt ein Blockdiagramm eines Verfahrens zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Ein erstes Werkstück 110 und ein zweites Werkstück 120 sind mittels einer Schweißverbindung an einer Schweißrippe miteinander verbunden. An einem hervorspringenden Steg ist eine Markierung 130 angebracht, die nach dem Verbinden in unmittelbarer Nähe zu einer Kante des zweiten Werkstückes liegt. Anhand einer relativen Position der Kante des zweiten Werkstückes zu der Markierung kann einfach eine Maßhaltigkeit der Verbindung abgelesen werden. Insbesondere lässt sich so kostengünstig und verlässlich ablesen, ob beim Verschweißen ein Toleranzberiech eingehalten wurde. Fig. 1 shows a block diagram of a method for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces according to an embodiment of the invention. A first workpiece 110 and a second workpiece 120 are connected to one another by means of a weld connection on a welding rib. A Marking 130 is applied, which after connection is in the immediate vicinity of an edge of the second workpiece. Based on the relative position of the edge of the second workpiece to the marking, the dimensional accuracy of the connection can be easily read. In particular, this makes it possible to read cost-effectively and reliably whether a tolerance range was adhered to during welding.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung 100 zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Eine zweidimensionale Markierung 130 ist hier auf dem ersten Werkstück 110 angebracht. Die Markierung weist zum Beispiel eine Mehrzahl ineinander angeordneter Quadrate oder Rechtecke auf. Die Markierung kann dabei Erhöhungen oder Einkerbungen aufweisen, oder aufgedruckt oder eingraviert sein. Die zweidimensionale Markierung erlaubt eine Positionsbestimmung des zweiten Werkstückes 120 relativ zum ersten Werkstück 110 bezüglich zweier Raumrichtungen. Fig. 2 shows a schematic representation of a device 100 for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces according to an embodiment of the invention. A two-dimensional marking 130 is applied here to the first workpiece 110. The marking has, for example, a plurality of squares or rectangles arranged one inside the other. The marking can have elevations or notches, or can be printed or engraved. The two-dimensional marking allows a determination of the position of the second workpiece 120 relative to the first workpiece 110 with respect to two spatial directions.

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung 100 zum Überprüfen eines maßhaltigen Verbindens zweier Werkstücke gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Dem Schritt des Bereitstellens eines ersten Werkstückes 110 und eines zweiten Werkstückes 120, wobei das erste Werkstück und das zweite Werkstück ausgeführt sind, miteinander verbunden zu werden, folgt der Schritt des Anbringens einer Markierung 130 an dem ersten Werkstück 110. Weiterhin folgen die Schritte des Verbindens des ersten Werkstückes 110 mit dem zweiten Werkstück 120, und des Bestimmens einer Maßhaltigkeit der Verbindung des ersten Werkstückes 110 mit dem zweiten Werkstück 120 anhand einer Position des zweiten Werkstückes relativ zu der Markierung 130. Fig. 3 shows a schematic representation of a device 100 for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces according to a further embodiment of the invention. The step of providing a first workpiece 110 and a second workpiece 120, wherein the first workpiece and the second workpiece are designed to be connected to one another, is followed by the step of applying a marking 130 to the first workpiece 110. This is followed by the steps of connecting the first workpiece 110 to the second workpiece 120 and determining a dimensional accuracy of the connection of the first workpiece 110 to the second workpiece 120 based on a position of the second workpiece relative to the marking 130.

Obwohl die Erfindung in den Zeichnungen und der vorstehenden Beschreibung illustriert und detailliert beschrieben wurde, sind diese Zeichnungen und Beschreibungen als illustrativ oder beispielhaft zu verstehen und nicht als einschränkend zu betrachten. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt. Andere Variationen der offenbarten Ausführungsformen können von den Fachleuten, die die beanspruchte Erfindung ausführen, anhand der Zeichnungen, der Offenbarung und der abhängigen Ansprüche verstanden und ausgeführt werden. Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass „umfassend“ keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und „eine“ oder „ein“ keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen. Although the invention has been illustrated and described in detail in the drawings and the foregoing description, these drawings and descriptions are to be considered as illustrative or exemplary in nature and not as restrictive. The invention is not limited to the disclosed embodiments. Other variations of the disclosed embodiments may be understood and practiced by those skilled in the art to practice the claimed invention from the drawings, disclosure, and dependent claims. In addition, it should be noted that "comprising" does not exclude other elements or steps and "a" or "an" does not exclude a plurality. It should also be noted that features or steps that have been described with reference to one of the above embodiments can also be used in combination with other features or steps of other embodiments described above. Reference signs in the claims are not to be regarded as a limitation.

BEZUGSZEICHENLISTE LIST OF REFERENCE SYMBOLS

100 Vorrichtung 100 Device

110 erstes Werkstück 120 zweites Werkstück110 first workpiece 120 second workpiece

130 Markierung 130 Marking

Claims

EXPECTATIONS

1. Method for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces, the method comprising the steps:

Providing a first workpiece (110) and a second workpiece (120), wherein the first workpiece and the second workpiece are designed to be joined together,

Applying a marking (130) to the first workpiece (110),

Connecting the first workpiece (110) to the second workpiece (120), and determining a dimensional accuracy of the connection of the first workpiece (110) to the second workpiece (120) based on a position of the second workpiece relative to the marking (130).

2. The method according to claim 1, wherein the marking (130) is applied at a position of the first workpiece (110) which comes into contact with a corner or with an edge of the second workpiece (120) when the first workpiece (110) is joined to the second workpiece (120).

3. Method according to one of the preceding claims, wherein the marking (130) is applied at a position of the first workpiece (110) which remains unaffected by material deformation by a joining process when the first workpiece (110) is joined to the second workpiece (120).

4. Method according to one of the preceding claims, wherein the connecting is a joining and/or welding of the first workpiece (110) to the second workpiece (120).

5. Method according to one of the preceding claims, wherein the marking (130) has a plurality of lines running parallel to one another.

6. Method according to one of the preceding claims, wherein the marking (130) has at least one depression and/or elevation.

7. Method according to one of the preceding claims, wherein the marking (130) is designed such that the dimensional accuracy of the connection can be determined by means of a camera.

8. Method according to one of the preceding claims, wherein the marking (130) is applied to a rib or a dome of the first workpiece (110), and/or to an overlap of the first workpiece (110) with the second workpiece (120).

9. Method according to one of the preceding claims, wherein the marking (130) has a two-dimensional pattern which is designed to determine a dimensional accuracy of the connection of the first workpiece (110) to the second workpiece (120) with respect to two mutually perpendicular spatial directions.

10. Device (100) for checking a dimensionally accurate connection of two workpieces, the device comprising: a first workpiece (110) and a second workpiece (120), wherein the first workpiece (110) and the second workpiece (120) are designed to be connected to one another, and a marking (130), wherein the marking is attached to the first workpiece (110), and wherein the marking (130) is designed to determine a dimensional accuracy of a connection of the first workpiece (110) to the second workpiece (120) based on a position of the second workpiece (120) relative to the marking (130).