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WO2024074242A1 - Volumetric flow controller, in particular for air-conditioning and ventilation systems - Google Patents

Volumetric flow controller, in particular for air-conditioning and ventilation systems Download PDF

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Publication number
WO2024074242A1
WO2024074242A1 PCT/EP2023/072653 EP2023072653W WO2024074242A1 WO 2024074242 A1 WO2024074242 A1 WO 2024074242A1 EP 2023072653 W EP2023072653 W EP 2023072653W WO 2024074242 A1 WO2024074242 A1 WO 2024074242A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow
channel
medium
opening
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2023/072653
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Marlena BAUER
Christoph Becker
Jürgen SASSMANSHAUSEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siegenia Aubi KG
Original Assignee
Siegenia Aubi KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siegenia Aubi KG filed Critical Siegenia Aubi KG
Publication of WO2024074242A1 publication Critical patent/WO2024074242A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F24F11/75—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity for maintaining constant air flow rate or air velocity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00—Control of flow
    • G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
    • G05D7/0173—Control of flow without auxiliary power using pivoting sensing element acting as a valve mounted within the flow-path

Definitions

  • Volume flow controllers especially for air conditioning and ventilation systems
  • the present invention relates to a volume flow controller, in particular for air conditioning and ventilation systems, according to the preamble of claim 1.
  • volume flow controllers are known from practice.
  • the control flap is pivoted against a restoring force from an open position to a closed position under the influence of the medium flowing towards the control flap and pivoted back to the open position by the restoring force when the volume flow of the flowing medium decreases.
  • Such volume flow controllers work mechanically automatically because the flow-related control flap torque is compensated by the restoring force, which is usually generated by a spring.
  • the pivoting position of the control flap also changes, so that the volume flow is automatically regulated in the flow channel.
  • volume flow controllers with actuators are also known.
  • a disadvantage of known volume flow controllers is that only a small throttling can be achieved at small flap closing angles of about 15°, but the throttling effect increases sharply with increasing flap closing angles.
  • EP 2 154 439 B1 discloses a volume flow controller with a control and/or throttle valve mounted pivotably on a shaft arranged transversely to the flow direction inside a channel wall.
  • the volume flow controller has at least one flow barrier that reduces the flow cross-section by a partial area.
  • the shaft is arranged in the area of the reduced flow cross-section, and the volume flow controller has a measuring device for detecting differential pressures of the medium flowing in the flow channel with at least two extraction openings arranged one behind the other at a distance in the flow direction.
  • a reducing flow barrier is arranged between the extraction openings in the flow cross-section by a partial area.
  • a device for determining the size of a Volume flow of a fluid has a channel with a channel wall, a first pressure tapping point with one or more first pressure tapping openings, a second pressure tapping point with one or more second pressure tapping openings and a throttle valve arranged within the channel wall for changing the cross-sectional area of the channel through which the fluid can flow.
  • the throttle valve is pivotally mounted at a first section and has a second section that can be fixed immovably in relation to the channel wall.
  • the first section is mounted on a shaft so as to be rotatable about an axis of rotation, the shaft lying in a plane that is essentially perpendicular to the flow direction of the fluid.
  • a second section lies outside the plane.
  • the invention is therefore based on the object of creating a solution with little installation space and components to ensure a high flow rate of a medium at low pressure with a generic volume flow regulator, the throttling effect of which increases with a uniformly increasing flap closing angle and allows a constant volume flow from a defined pressure and thus eliminates all of the disadvantages described above.
  • the arrangement means that the volume flow controller according to the invention creates a vortex when the volume flow of a medium passes through a flow barrier or aperture on the back, which further aerodynamically reduces the passage opening. As the pressure increases, the flow opening becomes smaller and smaller due to the vortex. The volume of the medium flowing through thus remains constant even with changing pressures.
  • the flow barrier or aperture is thus self-regulating from a certain pressure, without additional mechanical components.
  • the volume flow controller thus has the advantage of a small installation space with few components. With minimal installation space, as few components as possible and therefore cost-effective, the volume flow controller according to the invention ensures that the air volume flow is limited in any cross-section depending on the pressure in the air duct.
  • the advantageous design enables optimization for pressures of less than 40-100 Pascal.
  • the volume flow controller has a channel for guiding the flow direction of a medium with a volume flow, with a circumferentially fixed web being formed on a channel wall inside the channel.
  • a flow barrier is mounted on the web transversely to the flow direction of the medium, which is designed as a diaphragm and rests against the web. It is particularly advantageous that the flow barrier forms at least two openings, of which the first opening is a arranged cutout which reduces the flow cross-section of the channel by a portion so that the medium flows continuously through the first opening.
  • the second opening has a movable element for automatic opening and closing, through which the medium also flows variably.
  • the second opening opens and closes depending on the pressure of the medium.
  • the movable element When the pressure of the medium is low, the movable element is open. As the pressure increases, the movable element moves and continuously reduces the opening until it is completely closed so that the medium can only flow through the first opening.
  • the movable element can assume a basic position that releases the ventilation path of the medium through the channel, and position further positions that occupy the ventilation path. All positions of the movable element are set depending on the pressure of the medium flowing through.
  • the surrounding body of the volume flow regulator, which forms the housing, is formed by the channel, which forms a sealed, enclosed space in which the flow barrier is arranged.
  • the channel is preferably circular in shape, so that the flow barrier adapts to it circumferentially. Other shapes, such as a rectangle, square or polygon, are also conceivable.
  • a first design variant of the flow barrier or aperture forms a second cutout in the flow chamber forming the channel for the medium, fixed to the web.
  • the cutout is then superimposed by a throttle valve in a closed position, closing it, or the cutout is in an open position that can be continuously adjusted for the throttle valve to allow the medium to flow through, so that the medium can flow through the first cutout and, depending on the pressure of the medium, also through the second cutout.
  • the throttle valve is mounted so that it can pivot about an axis and forms the movable element which, in the pivoted open position, releases the air flow in this design at a distance from the cutout, the second opening and automatically regulates the air flow of the medium.
  • the movable element is designed to be pivotable about an axis arranged transversely to the longitudinal direction of the duct, which in the pivotally open position at a distance from the web releases the second opening and automatically regulates the air flows.
  • the axis of the tiltable throttle valve and the tiltable flow barrier itself transversely to the longitudinal direction in the leading channel within the channel wall.
  • the throttle valve and the flow barrier preferably have tilting joints on the outside.
  • the tilting joints of the first design variant of the flow barrier for the throttle valve have holes which are mounted in a leading and tiltable manner with support pins attached to the flow barrier.
  • the tilting joints of the second design variant of the flow barrier consist of round bearing pins arranged on the flow barrier, which are freely tilted in suspensions on the web. The tilting joints form the tilting axis of the movable elements and can vary in the described design variants.
  • the movable elements can be moved freely between an open basic position and a closed position.
  • Weights on the movable elements enable the movable elements to assume the open basic position by gravity when the pressure of the medium is low, in a cost-effective and simple manner. It is useful and particularly advantageous that the weights in the first design variant are of different weights.
  • the throttle valves open and close at different times due to the different weighting of the weights depending on the pressure on the volume flow regulator, so that after passing through the flow barrier, the pressure of the flowing medium is evenly distributed through the channel.
  • spring elements with the movable elements can also be used for automatic adjustment to the open basic position.
  • the spring elements can be manufactured with the movable elements as a one-piece construction, or can be designed as separate components.
  • the first section with the flow barrier remains immobile and constant in its position relative to the channel, whereas in the second embodiment, the first section together with the flow barrier pivots around the tiltable axis of the flow barrier depending on the flow ratio of the medium and changes its position relative to the channel accordingly.
  • the cross-section of the second opening changes depending on the pressure of the flowing medium. If the pressure of the medium increases, the throttle valve approaches the flow barrier until the throttle valve finally comes into contact and closes the second opening.
  • the flow barrier approaches the channel with increasing pressure. arranged web until finally a position of the flow barrier adjacent to the web additionally provided webs is reached and closes the second opening.
  • the flow barrier is preferably made of the same material as the channel of the volume flow controller. Alternatively, other materials can be used to manufacture the flow barrier or the channel. A preferred material for the flow barrier and the channel is a plastic material.
  • the web is designed as a ring and is easy to manufacture and inexpensive and is offset inwards in the channel towards the channel wall.
  • a cross-section that is reduced compared to the channel wall with an inner wall of the web forms opposite side surfaces to which the flow barrier is attached for an end position.
  • An advantageous design for easy assembly of the first and second design variants of the flow barrier is that a flange runs through the inner cross section of the web until it reaches a resting position.
  • the flange of the first design variant also has a collar which, when it runs through the web, forms a force-fitting or form-fitting connection with one of the side surfaces of the web.
  • the flange arranged between the flow barrier and the web offers the flow barrier an improved fit due to a larger contact surface between the collar and the side surface.
  • the flange runs through the web up to the collar of the flange and achieves a firm fit between the flange and the channel.
  • the flow barrier is firmly connected to the collar of the flange using fastening screws.
  • volume flow controller can be used in a wall of a building for a flow path from an outer wall to the inner wall in a room, either directly or in conjunction with other ventilation devices, without any further assembly or processing required.
  • Fig. 1 the volume flow regulator in perspective view with cut-out channel of a first embodiment of a flow barrier in partially open position of a permanent opening and a variable opening with flow of a medium
  • Fig. 2 the volume flow controller according to Fig. 1 in cross-sectional view
  • Fig. 3 the volume flow regulator in perspective view with cut-out channel of a first embodiment of a flow barrier in partially open position of a permanent opening and closed position of a variable opening with flow of a medium
  • Fig. 4 the volume flow controller according to Fig. 3 in cross-sectional view
  • Fig. 5 the volume flow controller in perspective view with cut-out channel of a first embodiment of a flow barrier in fully open position of a permanent opening and open position of a variable opening with flow of a medium
  • Fig. 7 shows the flow barrier of a first embodiment of the volume flow regulator in perspective view with a flange for mounting according to Fig. 5,
  • Fig. 8 shows the flow barrier of a first embodiment of the volume flow controller in perspective view according to Fig. 1,
  • Fig. 9 the flow barrier with a flange of a first embodiment of the volume flow regulator in a perspective exploded view according to Fig. 7,
  • Fig. 10 the flow barrier or aperture with different designs of a section of the permanent opening
  • Fig. 1 the volume flow controller in perspective view with cut-out channel of a second embodiment of a flow barrier in partially open position of a permanent opening and closed position of a variable opening with flow of a medium
  • Fig. 12 the volume flow controller according to Fig. 1 1 in cross-sectional view
  • Fig. 13 the volume flow controller in perspective view with cut-out channel of a second design variant of a flow barrier in fully open Position of a permanent opening and open position of a variable opening with flow of a medium.
  • Fig. 1 and Fig. 11 show a perspective view of a volume flow regulator 1 according to the invention.
  • the volume flow regulator 1 according to the invention has a channel 2 as a passage for a volume flow, the medium 4 preferably being air.
  • a flow barrier 7, T or orifice is arranged in the channel 2.
  • the channel 2 determines the flow direction 3 of the medium 4, wherein a circumferentially fixed web 6 is formed on a channel wall 5 inside the channel 2, which fixes the flow barrier 7, 7' arranged transversely to the flow direction 3 of the medium 4 in the channel 2.
  • the flow barrier 7, 7' rests in the web 6 as shown in Fig. 2 and Fig. 12.
  • the flow barrier 7, 7' forms at least two openings 8, 8'; 9, 9', of which the first opening 8, 8' is a cutout 10, 10' arranged on the flow barrier 7, T, which reduces the flow cross-section of the channel 2 by a partial area.
  • the first opening 8, 8' with the cutout 10, 10' reduced in relation to the cross-section of the channel 2 according to Fig. 2 and Fig. 12, is continuously flowed through by the inflowing medium 4.
  • the second opening 9, 9' according to Fig. 6 and Fig. 13 has a movable element 11, 11' for automatic opening and closing.
  • the medium 4 also flows through the movable element 11, 11', controlling the channel 2 and the flow barrier 7, 7'.
  • the movable elements 7, 7' are set depending on the pressure of the flowing medium 4 and open and close depending on the pressure ratio. If the pressure of the medium 4 is low, the movable element 11, 11' according to Fig. 5 and Fig. 6 is in an open position. If the pressure of the inflowing medium 4 increases, the element 11, 11' moves in the direction of the opening 9, 9' according to Fig. 1 and Fig.
  • the volume flow controller 1 with its movable element 11, 11' arranged on the flow barrier 7, 7' assumes a basic position that releases the ventilation path of the inflowing medium 4 through the channel 2.
  • the basic position assumes that the pressure of the medium 4 within the channel 2 is so low that the movable element 11, 11' does not have to be activated, since the pressure is a a fixed, limited area.
  • the movable element 11, 11' leaves the basic position and automatically and continuously reduces the opening 9, 9' until the openings 9, 9' are completely closed according to Fig. 3, Fig. 4, Fig. 11 and Fig. 12.
  • the surrounding body of the volume flow regulator 1, which forms the housing, is formed according to Fig. 1 and Fig. 11 by the channel 2, which forms a sealed enclosed space in which the flow barrier 7 is arranged.
  • the channel 2 is preferably circular and closed, to which the flow barrier 7, 7' adapts circumferentially.
  • Other shapes with a closed cross-section are also conceivable, such as a rectangle, square or polygon.
  • the design of the volume flow controller 1 differs according to Fig. 1 and Fig. 11 by two embodiment variants, whereby the flow barriers 7 according to Fig. 1 are delimited from each other.
  • the first embodiment with its components according to Fig. 1 to Fig. 10, such as the functional flow barrier 7 or aperture according to the invention, is fixed in the flow chamber forming channel 2 for the medium 4 adjacent to the web 6 and forms a first cutout 10 and a second cutout 12.
  • the cutout 12 is in this case superimposed by a throttle valve 14 according to Fig. 2 and Fig. 3 in a closed position, or the cutout 12 is in an open position that is continuously adjustable for the throttle valve 14 according to Fig. 1, Fig. 2, Fig. 5 and Fig. 6 for a flow of the medium 4, so that the medium 4 can flow through the first cutout 10 and, depending on the pressure of the medium 4, also through the second cutout 12.
  • the throttle valve 14 is mounted so as to be pivotable about an axis 13 and forms the movable element 11 which, in the pivotally open position, releases the medium 4, in this embodiment, the air flow at a distance from the cutout 12, the second opening 9 and automatically regulates the air flows.
  • the flow barrier 7' or aperture according to Fig. 11 to Fig. 13 is pivoted in the channel 2 about an axis 15 arranged transversely to the longitudinal direction of the channel 2 and forms the movable element 11'.
  • the flow barrier 7' or aperture has the opening 8' and the opening 9'.
  • the flow barrier 7' or aperture can be pivoted.
  • the pivoted open position of the flow barrier 7' or aperture according to Fig. 13 exposes both openings 8', 9' and represents the basic position.
  • the flow barrier 7' or aperture pivots automatically and continuously in the direction of the adjacent closed position to the web 6.
  • the opening 8' With the adjacent closed position of the Flow barrier 7' or orifice on webs 36, 37 of a flange 19' according to Fig. 1 1, the opening 8' remains free for a permanent flow of the medium 4.
  • the opening 9' is closed and does not allow any volume flow through.
  • the pressure emanating from the volume flow of the medium 4 flowing through the channel 2 is at its highest.
  • the axis 13 of the tiltable throttle valve 14 and the axis 15 of the tiltable flow barrier T itself extend transversely to the longitudinal direction in the leading channel 2 within the channel wall 5.
  • Tilting joints 22, 23, 24 arranged on the outside facing the web 6 accommodate the throttle valve 14 and the flow barrier T.
  • the tilting joints 22, 23 of the first embodiment of the flow barrier 7 according to Fig. 1 to Fig. 9 have bores 25, 26 which are freely guided and rotatably mounted on the support pins 27, 28 attached to the flow barrier 7.
  • 1 1 consists of round bearing pins 29, 30 arranged on the outside of the flow barrier 7', which are freely rotatably received in a suspension 31, 32 on the web 6.
  • the tilting joints 22, 23, 24 form the tilting axis of the movable elements 1 1, 1 1 ' and can vary in the described embodiments.
  • the movable elements 1 1 , 1 1 ' can move freely between the open basic position and the closed position or closed position.
  • Weights 31 , 32 , 33 on the movable elements 1 1 , 11 ' according to Fig. 1 , Fig. 7 and Fig. 13 enable the movable elements 1 1 , 1 1 ' to assume the open basic position by gravity when the pressure of the medium 4 is low.
  • the weights 33, 34 in the first embodiment are designed with different weights. This results in a staggered sequence of opening and closing of the two throttle valves 14 in this variant, so that after the medium 4 passes through the flow barrier 7', an even pressure distribution of the flowing medium 4 is created.
  • spring elements not shown can also be used together with the movable elements 1 1 , 1 1 ' for automatic adjustment to the basic position.
  • the spring elements can be manufactured with the movable elements 1 1 , 1 1 ' as a one-piece construction, or can be designed as separate components.
  • the opened first cutout 10' of the second embodiment according to Fig. 13 pivots together with the flow barrier 7' around the axis 15 depending on the flow ratio of the medium 4 and changes the position within the channel 2.
  • the cross-section of the second opening 9 changes depending on the pressure of the flowing medium 4. If the pressure of the medium 4 increases, the throttle valve 14 approaches the flow barrier 7 until the throttle valve 14 finally comes into contact and closes the second opening 9.
  • the flow barrier 7' approaches the web 6 arranged on the channel 2 with increasing pressure until finally a position of the flow barrier 7' against the web 6 is reached and the second opening 9' closes.
  • the flow barrier 7, 7' is preferably made of the same material as the channel 2 of the volume flow controller 1. As an alternative, other materials for manufacturing the flow barrier 7, 7' or the channel 2 are possible. A preferred material for the flow barrier 7, 7' and the channel 2 is a plastic material.
  • the web 6 is designed as a closed ring and is offset inward in the channel 2 towards the channel wall 5.
  • the web 6 extends in the direction of the interior or towards the imaginary longitudinal axis of the channel 2 of the volume flow controller 1.
  • a cross-section that is reduced compared to the channel wall 5 with an inner wall 18 of the web 6 forms opposite side surfaces 16, 17 against which the flow barrier 7, T is placed for an end position.
  • the flow barriers 7, 7' each have a flange 19, 19' which runs through the inner wall 18 of the web 6 into a resting position.
  • the flange 19 of the first embodiment is provided with a collar 20 which runs through the side surfaces 16, 17 in a supporting manner. Both flanges 19, 19' form a force-fitting or form-fitting connection with the web 6.
  • the flow barrier 7 receives an improved fit due to a larger contact surface between the collar 20 and the side surface 16, 17.
  • the fit between the flange 19 and the channel 2 is additionally strengthened.
  • the flow barrier 7 of the first embodiment is connected in the assembled state to the flange 19 by means of fastening screws 21 according to Fig. 7 and Fig. 9.
  • the threaded holes 35 provided on the collar 20 of the flange 19 are and the holes 34 provided for the passage of the fastening screws 21 on the flow barrier 7 are used.

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Abstract

The invention relates to a volumetric flow controller (1), in particular for air-conditioning and ventilation systems, comprising a channel (2) for guiding the flow direction (3) of a medium (4). In the process, a circumferentially fixed web (6) is arranged on a channel wall (5) in the interior of the channel (2), comprising a flow barrier (7) which is supported transversely to the flow direction (3) of the medium (4) as a diaphragm. The flow barrier (7, 7') forms at least two openings (8, 8'; 9, 9'), a first opening (8, 8') of which is a recess (10, 10') that allows the medium (4) to flow continuously through the channel while reducing the flow cross-section of the channel (2) by a sub-region. The second opening (9, 9') has a movable element (11, 11') for an automatic opening and closing function, by means of which the medium (4) additionally has a variable flow.

Description

Volumenstromregler, insbesondere für klima- und lüftungstechnische Anlagen Volume flow controllers, especially for air conditioning and ventilation systems

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Volumenstromregler, insbesondere für klima- und lüftungstechnische Anlagen, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 . The present invention relates to a volume flow controller, in particular for air conditioning and ventilation systems, according to the preamble of claim 1.

Derartige Volumenstromregler sind in vielfältigen Ausführungen bereits bekannt geworden. Such volume flow controllers are already known in a variety of designs.

Aus der Praxis sind selbsttätige Volumenstromregler bekannt. Die Regelklappe wird unter Einwirkung des die Regelklappe anströmenden Mediums gegen eine Rückstellkraft aus einer Offenstellung in eine Schließstellung verschwenkt und bei sich verringerndem Volumenstrom des strömenden Mediums durch die Rückstellkraft wieder in die Offenstellung zurückgeschwenkt. Derartige Volumenstromregler arbeiten mechanisch selbsttätig, weil das strömungsbedingte Regelklappendrehmoment durch die Rückstellkraft, die üblicherweise durch eine Feder erzeugt wird, kompensiert wird. Bei Änderung der Strömungsverhältnisse ändert sich auch die Schwenkstellung der Regelklappe, so dass so der Volumenstrom selbsttätig in dem Strömungskanal geregelt wird. Es sind aber auch Volumenstromregler mit Stelltrieben bekannt. Automatic volume flow controllers are known from practice. The control flap is pivoted against a restoring force from an open position to a closed position under the influence of the medium flowing towards the control flap and pivoted back to the open position by the restoring force when the volume flow of the flowing medium decreases. Such volume flow controllers work mechanically automatically because the flow-related control flap torque is compensated by the restoring force, which is usually generated by a spring. When the flow conditions change, the pivoting position of the control flap also changes, so that the volume flow is automatically regulated in the flow channel. However, volume flow controllers with actuators are also known.

Nachteilig bei bekannten Volumenstromreglern ist, dass bei geringen Klappenschließwinkeln von etwa 15° nur eine geringe Drosselung erzielt werden kann, jedoch bei zunehmenden Klappenschließwinkeln die Drosselwirkung stark ansteigt. A disadvantage of known volume flow controllers is that only a small throttling can be achieved at small flap closing angles of about 15°, but the throttling effect increases sharply with increasing flap closing angles.

Aus der EP 2 154 439 B1 ist ein Volumenstromregler mit einer im Inneren eines Kanalwandung aufweisenden Kanals auf einer quer zur Strömungsrichtung angeordneten Welle schwenkbar gelagerten Regel und/ oder Drosselklappe bekannt geworden. Der Volumenstromregler weist zumindest eine den Strömungsquerschnitt um einen Teilbereich verringernde Strömungsbarriere auf. Die Welle ist im Bereich des reduzierten Strömungsquerschnittes angeordnet, wobei der Volumenstromregler eine Messeinrichtung zur Erfassung von Differenzdrücken des in dem Strömungskanal strömenden Mediums mit zumindest zwei in Strömungsrichtung im Abstand hintereinander angeordneten Entnahmeöffnungen aufweist. Dazu ist in dem Strömungsquerschnitt um einen Teilbereich eine verringernde Strömungsbarriere zwischen den Entnahmeöffnungen angeordnet. EP 2 154 439 B1 discloses a volume flow controller with a control and/or throttle valve mounted pivotably on a shaft arranged transversely to the flow direction inside a channel wall. The volume flow controller has at least one flow barrier that reduces the flow cross-section by a partial area. The shaft is arranged in the area of the reduced flow cross-section, and the volume flow controller has a measuring device for detecting differential pressures of the medium flowing in the flow channel with at least two extraction openings arranged one behind the other at a distance in the flow direction. For this purpose, a reducing flow barrier is arranged between the extraction openings in the flow cross-section by a partial area.

Nach der DE 199 29 133 C2 ist eine Vorrichtung zum Bestimmen der Größe eines Volumenstroms eines Fluids bekannt. Dabei weist die Vorrichtung einen Kanal mit einer Kanalwandung, eine erste Druckentnahmestelle mit einer oder mehreren ersten Druckentnahmeöffnungen, eine zweite Druckentnahmestelle mit einer oder mehreren zweiten Druckentnahmeöffnungen und eine innerhalb der Kanalwandung angeordnete Drosselklappe zum Verändern der vom Fluid durchströmbaren Querschnittsfläche des Kanals auf. Ferner ist die Drosselklappe an einem ersten Abschnitt schwenkbar gelagert und weist einen in Bezug auf die Kanalwandung unbeweglich fixierbaren zweiten Abschnitt auf. Der erste Abschnitt ist auf einer Welle um eine Drehachse drehbar gelagert, wobei die Welle in einer Ebene liegt, die im Wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluids verläuft. Ein zweiter Abschnitt liegt außerhalb der Ebene. According to DE 199 29 133 C2, a device for determining the size of a Volume flow of a fluid is known. The device has a channel with a channel wall, a first pressure tapping point with one or more first pressure tapping openings, a second pressure tapping point with one or more second pressure tapping openings and a throttle valve arranged within the channel wall for changing the cross-sectional area of the channel through which the fluid can flow. Furthermore, the throttle valve is pivotally mounted at a first section and has a second section that can be fixed immovably in relation to the channel wall. The first section is mounted on a shaft so as to be rotatable about an axis of rotation, the shaft lying in a plane that is essentially perpendicular to the flow direction of the fluid. A second section lies outside the plane.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, mit wenig Bauraum und Bauteilen auskommend eine Lösung zu schaffen, mit einem gattungsgemäßen Volumenstromregler bei geringem Druck einen hohen Strömungsdurchlauf eines Mediums zu gewährleisten, dessen Drosselwirkung bei einem gleichmäßig steigendem Klappenschließwinkel zunimmt und ab einem definierten Druck einen konstanten Volumenstrom zulässt und damit alle voran beschriebenen Nachteile beseitigt. The invention is therefore based on the object of creating a solution with little installation space and components to ensure a high flow rate of a medium at low pressure with a generic volume flow regulator, the throttling effect of which increases with a uniformly increasing flap closing angle and allows a constant volume flow from a defined pressure and thus eliminates all of the disadvantages described above.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den Mitteln des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 . This problem is solved by the means of the characterising part of claim 1.

Die Anordnung bewirkt, dass der erfindungsgemäße Volumenstromregler mit Durchtritt des Volumenstroms eines Mediums durch eine Strömungsbarriere oder Blende auf der Rückseite ein Wirbel entstehen, die die Durchlassöffnung aerodynamisch weiter reduzieren. Mit zunehmendem Druck wird die Durchströmungsöffnung durch die Wirbel immer kleiner. Das Volumen des durchströmenden Mediums bleibt so auch bei wechselndem Drücken konstant. Die Strömungsbarriere oder Blende ist somit ab einem bestimmten Druck selbstregelnd, ohne mechanische Zusatzbauteile. Somit erfüllt der Volumenstromregler den Vorteil eines kleinen Bauraums mit wenig Bauteilen. Mit minimalem Bauraum, möglichst wenig Bauteilen und damit kostengünstig, sorgt der erfindungsgemäße Volumenstromregler in beliebigen Querschnitten für eine Limitierung des Luftvolumenstromes in Abhängigkeit vom Druck in dem Luftkanal. Die vorteilhafte Ausführung ermöglicht eine Optimierung für Drücke kleiner 40-100 Pascal. The arrangement means that the volume flow controller according to the invention creates a vortex when the volume flow of a medium passes through a flow barrier or aperture on the back, which further aerodynamically reduces the passage opening. As the pressure increases, the flow opening becomes smaller and smaller due to the vortex. The volume of the medium flowing through thus remains constant even with changing pressures. The flow barrier or aperture is thus self-regulating from a certain pressure, without additional mechanical components. The volume flow controller thus has the advantage of a small installation space with few components. With minimal installation space, as few components as possible and therefore cost-effective, the volume flow controller according to the invention ensures that the air volume flow is limited in any cross-section depending on the pressure in the air duct. The advantageous design enables optimization for pressures of less than 40-100 Pascal.

Zur Verwirklichung der voranstehenden Vorteile und die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen, weist der Volumenstromregler einen Kanal zur Führung der Strömungsrichtung eines Mediums mit einem Volumenstrom auf, wobei im Inneren des Kanals an einer Kanalwandung ein umlaufend fixierter Steg ausgebildet ist. Außerdem ist am Steg quer zur Strömungsrichtung des Mediums eine Strömungsbarriere gelagert, die als Blende ausgebildet an dem Steg anliegt. Besonders vorteilhaft ist dabei, dass die Strömungsbarriere mindestens zwei Öffnungen ausbildet, von denen die erste Öffnung ein auf der Strömungsbarriere angeordneter Ausschnitt ist, der den Strömungsquerschnitt des Kanals um einen Teilbereich reduziert, so dass das Medium die erste Öffnung kontinuierlich durchströmt. Zudem weist die zweite Öffnung ein bewegliches Element zum automatischen Öffnen und Schließen auf, durch die das Medium zusätzlich variabel durchströmt. Die zweite Öffnung öffnet und schließt in Abhängigkeit des Drucks des Mediums. Bei geringem Druck des Mediums, ist das bewegliche Element geöffnet. Mit steigendem Druck bewegt sich das bewegliche Element und verkleinert kontinuierlich die Öffnung bis hin zum kompletten Verschließen, so dass ein Durchfluss des Mediums nur noch durch die erste Öffnung ermöglicht wird. Das bewegliche Element kann eine den Lüftungsweg des Mediums durch den Kanal freigebende Grundstellung einnehmen und weitere den Lüftungsweg einnehmende Stellungen positionieren. Alle Stellungen des beweglichen Elementes werden in Abhängigkeit des Drucks des durchströmenden Mediums gesetzt. In order to achieve the above advantages and to eliminate the disadvantages of the prior art, the volume flow controller has a channel for guiding the flow direction of a medium with a volume flow, with a circumferentially fixed web being formed on a channel wall inside the channel. In addition, a flow barrier is mounted on the web transversely to the flow direction of the medium, which is designed as a diaphragm and rests against the web. It is particularly advantageous that the flow barrier forms at least two openings, of which the first opening is a arranged cutout which reduces the flow cross-section of the channel by a portion so that the medium flows continuously through the first opening. In addition, the second opening has a movable element for automatic opening and closing, through which the medium also flows variably. The second opening opens and closes depending on the pressure of the medium. When the pressure of the medium is low, the movable element is open. As the pressure increases, the movable element moves and continuously reduces the opening until it is completely closed so that the medium can only flow through the first opening. The movable element can assume a basic position that releases the ventilation path of the medium through the channel, and position further positions that occupy the ventilation path. All positions of the movable element are set depending on the pressure of the medium flowing through.

Der Gehäuse bildende umgebende Körper des Volumenstromreglers, wird von dem Kanal geformt, der einen dichten umschlossenen Raum ausbildet, in dem die Strömungsbarriere angeordnet ist. Der Kanal ist vorzugsweise kreisrund geformt, wonach sich die Strömungsbarriere umfänglich anpasst. Andere Formen beispielsweise als Rechteck, Quadrat oder Vieleck sind ebenfalls denkbar. The surrounding body of the volume flow regulator, which forms the housing, is formed by the channel, which forms a sealed, enclosed space in which the flow barrier is arranged. The channel is preferably circular in shape, so that the flow barrier adapts to it circumferentially. Other shapes, such as a rectangle, square or polygon, are also conceivable.

Kennzeichnend dabei ist, dass eine erste Ausführungsvariante der Strömungsbarriere oder Blende in dem Kanal bildendenden Strömungskammer für das Medium am Steg anliegend fixiert einen zweiten Ausschnitt ausbildet. Der Ausschnitt wird dabei von einer Drosselklappe verschließend in einer Verschlusslage überlagert, oder der Ausschnitt befindet sich in einer der Drosselklappe stufenlos verstellbaren geöffneten Öffnungslage für einen Durchfluss des Mediums, so dass durch den ersten Ausschnitt und je nach Druck des Mediums auch durch den zweiten Ausschnitt das Medium strömen kann. Die Drosselklappe ist dazu um eine Achse schwenkbar lagernd aufgenommen und bildet das bewegliche Element, welches in schwenkgeöffneter Position das Medium in dieser Ausführung den Luftstrom in einem Abstand von dem Ausschnitt die zweite Öffnung freigibt und die Luftströme des Mediums automatisch reguliert. What is characteristic here is that a first design variant of the flow barrier or aperture forms a second cutout in the flow chamber forming the channel for the medium, fixed to the web. The cutout is then superimposed by a throttle valve in a closed position, closing it, or the cutout is in an open position that can be continuously adjusted for the throttle valve to allow the medium to flow through, so that the medium can flow through the first cutout and, depending on the pressure of the medium, also through the second cutout. The throttle valve is mounted so that it can pivot about an axis and forms the movable element which, in the pivoted open position, releases the air flow in this design at a distance from the cutout, the second opening and automatically regulates the air flow of the medium.

In einer zweiten vorteilhaften Ausführungsvariante der Strömungsbarriere oder Blende im Kanal, ist um eine quer zur Längsrichtung des Kanals angeordnete Achse schwenkbar das bewegliche Element ausbildet, welches in schwenkgeöffneter Position in einem Abstand von dem Steg die zweite Öffnung freigibt und die Luftströme automatisch reguliert. In a second advantageous embodiment of the flow barrier or aperture in the duct, the movable element is designed to be pivotable about an axis arranged transversely to the longitudinal direction of the duct, which in the pivotally open position at a distance from the web releases the second opening and automatically regulates the air flows.

Für eine optimale Auslegung der Richtung und gleichzeitigem Erhalt eines gleichmäßigen Volumenstroms des Mediums, erstreckt sich die Achse der kippbaren Drosselklappe und die kippbare Strömungsbarriere selbst quer zur Längsrichtung in dem führenden Kanal innerhalb der Kanalwandung. Dazu weisen die Drosselklappe und die Strömungsbarriere vorzugsweise außenseitig Kippgelenke auf. Die Kippgelenke der ersten Ausführungsvariante der Strömungsbarriere für die Drosselklappe weisen dazu Bohrungen auf, welche mit an der Strömungsbarriere befestigten Tragzapfen führend und kippbar gelagert sind. Die Kippgelenke der zweiten Ausführungsvariante der Strömungsbarriere, bestehen aus an der Strömungsbarriere angeordneten runden Lagerstiften, welche in Aufhängungen am Steg frei kippend aufgenommen sind. Die Kippgelenke bilden die Kippachse der beweglichen Elemente und können in den beschriebenen Ausführungsvarianten variieren. For an optimal design of the direction and at the same time maintaining a uniform volume flow of the medium, the axis of the tiltable throttle valve and the tiltable flow barrier itself transversely to the longitudinal direction in the leading channel within the channel wall. For this purpose, the throttle valve and the flow barrier preferably have tilting joints on the outside. The tilting joints of the first design variant of the flow barrier for the throttle valve have holes which are mounted in a leading and tiltable manner with support pins attached to the flow barrier. The tilting joints of the second design variant of the flow barrier consist of round bearing pins arranged on the flow barrier, which are freely tilted in suspensions on the web. The tilting joints form the tilting axis of the movable elements and can vary in the described design variants.

Die beweglichen Elemente lassen sich zwischen einer geöffneten Grundposition und einer Verschlussposition frei bewegen. Gewichte an den beweglichen Elementen ermöglichen kostengünstig und einfach, dass die beweglichen Elemente bei wenig Druck des Mediums durch Schwerkraft die geöffnete Grundposition einnehmen können. Zweck erfüllend und besonders vorteilhaft erweist es sich, dass die Gewichte in der ersten Ausführungsvariante unterschiedlich schwer sind. Das Öffnen und Schließen der Drosselklappen erfolgt aufgrund der unterschiedlichen Gewichtung der Gewichte in Abhängigkeit des Drucks auf den Volumenstromregler in einem zeitlichen Abstand, so dass sich nach dem Durchqueren der Strömungsbarriere eine gleichmäßige Druckverteilung des strömenden Mediums durch den Kanal ergibt. The movable elements can be moved freely between an open basic position and a closed position. Weights on the movable elements enable the movable elements to assume the open basic position by gravity when the pressure of the medium is low, in a cost-effective and simple manner. It is useful and particularly advantageous that the weights in the first design variant are of different weights. The throttle valves open and close at different times due to the different weighting of the weights depending on the pressure on the volume flow regulator, so that after passing through the flow barrier, the pressure of the flowing medium is evenly distributed through the channel.

Ebenfalls können neben den Gewichten auch Federelemente mit den beweglichen Elementen zur automatischen Einstellung in die geöffnete Grundposition eingesetzt werden. Die Federelemente können mit den beweglichen Elementen als einteilige Bauweise gefertigt werden, oder sind als separate Bauteile auszubilden. In addition to the weights, spring elements with the movable elements can also be used for automatic adjustment to the open basic position. The spring elements can be manufactured with the movable elements as a one-piece construction, or can be designed as separate components.

In der ersten Ausführungsvariante verhält sich der erste Ausschnitt mit der Strömungsbarriere unbeweglich konstant in seiner Position zum Kanal, wobei sich in der zweiten Ausführungsvariante der erste Ausschnitt zusammen mit der Strömungsbarriere je nach Strömungsverhältnis des Mediums um die kippbare Achse der Strömungsbarriere mit verschwenkt und sich zum Kanal in seiner Position entsprechend verändert. In the first embodiment, the first section with the flow barrier remains immobile and constant in its position relative to the channel, whereas in the second embodiment, the first section together with the flow barrier pivots around the tiltable axis of the flow barrier depending on the flow ratio of the medium and changes its position relative to the channel accordingly.

Nach der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verändert sich der Querschnitt der zweiten Öffnung in Abhängigkeit des Drucks des strömenden Mediums. Erhöht sich der Druck des Mediums, nähert sich die Drosselklappe der Strömungsbarriere, bis die Drosselklappe schließlich zur Anlage kommt und die zweite Öffnung verschließt. Bei der zweiten vorteilhaften Ausführungsform nähert sich die Strömungsbarriere mit zunehmendem Druck dem am Kanal angeordneten Steg, bis schließlich eine anliegende Position der Strömungsbarriere zum Steg zusätzlich aufweisenden Stegen erreicht ist und die zweite Öffnung verschließt. According to the first preferred embodiment of the invention, the cross-section of the second opening changes depending on the pressure of the flowing medium. If the pressure of the medium increases, the throttle valve approaches the flow barrier until the throttle valve finally comes into contact and closes the second opening. In the second advantageous embodiment, the flow barrier approaches the channel with increasing pressure. arranged web until finally a position of the flow barrier adjacent to the web additionally provided webs is reached and closes the second opening.

Die Strömungsbarriere wird vorzugsweise aus dem gleichen Material gefertigt wie der Kanal des Volumenstromreglers. Alternativ sind andere Werkstoffe zur Fertigung der Strömungsbarriere oder des Kanals möglich. Ein bevorzugter Werkstoff für die Strömungsbarriere und den Kanal ist ein Kunststoff material. The flow barrier is preferably made of the same material as the channel of the volume flow controller. Alternatively, other materials can be used to manufacture the flow barrier or the channel. A preferred material for the flow barrier and the channel is a plastic material.

Einfach gefertigt und kostengünstig ist der Steg als Ring ausgebildet und im Kanal zur Kanalwandung nach innen abgesetzt. Ein gegenüber der Kanalwandung reduzierter Querschnitt mit einer Innenwand des Stegs bildet jeweils gegenüberliegend Seitenflächen aus, an die sich die Strömungsbarriere für eine Endlageposition anlegt. The web is designed as a ring and is easy to manufacture and inexpensive and is offset inwards in the channel towards the channel wall. A cross-section that is reduced compared to the channel wall with an inner wall of the web forms opposite side surfaces to which the flow barrier is attached for an end position.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung für eine einfache Montage der ersten und zweiten Ausführungsvariante der Strömungsbarriere bietet sich dadurch, dass ein Flansch den Innenquerschnitt des Stegs bis in eine anliegende Position durchläuft. Der Flansch der ersten Ausführungsvariante weist zusätzlich ein Bund auf, der beim Durchlaufen des Stegs mit einem der Seitenflächen des Stegs eine kraftschlüssige oder formschlüssige Verbindung eingeht. Der zwischen der Strömungsbarriere und dem Steg angeordnete Flansch, bietet der Strömungsbarriere einen verbesserten Sitz durch eine größere Auflagefläche zwischen Bund und Seitenfläche. Der Flansch durchquert den Steg bis zum Bund des Flansches und erreicht einen festen Sitz zwischen dem Flansch und dem Kanal. An advantageous design for easy assembly of the first and second design variants of the flow barrier is that a flange runs through the inner cross section of the web until it reaches a resting position. The flange of the first design variant also has a collar which, when it runs through the web, forms a force-fitting or form-fitting connection with one of the side surfaces of the web. The flange arranged between the flow barrier and the web offers the flow barrier an improved fit due to a larger contact surface between the collar and the side surface. The flange runs through the web up to the collar of the flange and achieves a firm fit between the flange and the channel.

Für einen stabilen Halt und eine lange Lebensdauer des Volumenstromreglers, ist die Strömungsbarriere an den Bund des Flansches anliegend mittels Befestigungsschrauben kraftschlüssig verbunden. To ensure a stable hold and a long service life of the volume flow controller, the flow barrier is firmly connected to the collar of the flange using fastening screws.

Besonders vorteilhaft ist außerdem, dass der Volumenstromregler ohne weiteren Montageaufwand oder Bearbeitung in einer Wand eines Gebäudes für ein Strömungsverlauf von einer Außenwand zur Innenwand in einen Raum direkt oder in koppelnder Verbindung mit weiteren Lüftungsvorrichtungen Verwendung findet. Another particularly advantageous feature is that the volume flow controller can be used in a wall of a building for a flow path from an outer wall to the inner wall in a room, either directly or in conjunction with other ventilation devices, without any further assembly or processing required.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigen: Further advantages of the invention will become apparent from the drawings. They show:

Fig. 1 der Volumenstromregler in perspektivischer Darstellung bei ausgeschnittenem Kanal einer ersten Ausführungsvariante einer Strömungsbarriere in teilgeöffneter Stellung von einer dauerhaften Öffnung und einer variablen Öffnung mit Strömung eines Mediums, Fig. 2 der Volumenstromregler nach Fig. 1 in Querschnittsansicht, Fig. 1 the volume flow regulator in perspective view with cut-out channel of a first embodiment of a flow barrier in partially open position of a permanent opening and a variable opening with flow of a medium, Fig. 2 the volume flow controller according to Fig. 1 in cross-sectional view,

Fig. 3 der Volumenstromregler in perspektivischer Darstellung bei ausgeschnittenem Kanal einer ersten Ausführungsvariante einer Strömungsbarriere in teilgeöffneter Stellung von einer dauerhaften Öffnung und geschlossener Stellung einer variablen Öffnung mit Strömung eines Mediums, Fig. 3 the volume flow regulator in perspective view with cut-out channel of a first embodiment of a flow barrier in partially open position of a permanent opening and closed position of a variable opening with flow of a medium,

Fig. 4 der Volumenstromregler nach Fig. 3 in Querschnittsansicht, Fig. 4 the volume flow controller according to Fig. 3 in cross-sectional view,

Fig. 5 der Volumenstromregler in perspektivischer Darstellung bei ausgeschnittenem Kanal einer ersten Ausführungsvariante einer Strömungsbarriere in vollständig geöffneter Stellung von einer dauerhaften Öffnung und geöffneter Stellung einer variablen Öffnung mit Strömung eines Mediums, Fig. 5 the volume flow controller in perspective view with cut-out channel of a first embodiment of a flow barrier in fully open position of a permanent opening and open position of a variable opening with flow of a medium,

Fig. 6 der Volumenstromregler nach Fig. 5 in Querschnittsansicht, Fig. 6 the volume flow controller according to Fig. 5 in cross-sectional view,

Fig. 7 die Strömungsbarriere einer ersten Ausführungsvariante des Volumenstromreglers in perspektivischer Darstellung mit einem Flansch zur Aufnahme nach Fig. 5, Fig. 7 shows the flow barrier of a first embodiment of the volume flow regulator in perspective view with a flange for mounting according to Fig. 5,

Fig. 8 die Strömungsbarriere einer ersten Ausführungsvariante des Volumenstromreglers in perspektivischer Darstellung nach Fig. 1 , Fig. 8 shows the flow barrier of a first embodiment of the volume flow controller in perspective view according to Fig. 1,

Fig. 9 die Strömungsbarriere mit einem Flansch einer ersten Ausführungsvariante des Volumenstromreglers in einer perspektivischen Explosionsdarstellung nach Fig. 7, Fig. 9 the flow barrier with a flange of a first embodiment of the volume flow regulator in a perspective exploded view according to Fig. 7,

Fig. 10 die Strömungsbarriere oder Blende mit verschiedenen Ausführungen eines Ausschnitts der dauerhaften Öffnung, Fig. 10 the flow barrier or aperture with different designs of a section of the permanent opening,

Fig. 1 1 der Volumenstromregler in perspektivischer Darstellung bei ausgeschnittenem Kanal einer zweiten Ausführungsvariante einer Strömungsbarriere in teilgeöffneter Stellung von einer dauerhaften Öffnung und geschlossener Stellung einer variablen Öffnung mit Strömung eines Mediums, Fig. 1 1 the volume flow controller in perspective view with cut-out channel of a second embodiment of a flow barrier in partially open position of a permanent opening and closed position of a variable opening with flow of a medium,

Fig. 12 der Volumenstromregler nach Fig. 1 1 in Querschnittsansicht und Fig. 12 the volume flow controller according to Fig. 1 1 in cross-sectional view and

Fig. 13 der Volumenstromregler in perspektivischer Darstellung bei ausgeschnittenem Kanal einer zweiten Ausführungsvariante einer Strömungsbarriere in vollständig geöffneter Stellung von einer dauerhaften Öffnung und geöffneter Stellung einer variablen Öffnung mit Strömung eines Mediums. Fig. 13 the volume flow controller in perspective view with cut-out channel of a second design variant of a flow barrier in fully open Position of a permanent opening and open position of a variable opening with flow of a medium.

Die Fig. 1 und Fig. 11 zeigen in perspektivischer Darstellung auf einen erfindungsgemäßen Volumenstromregler 1 . Der erfindungsgemäße Volumenstromregler 1 weist mit einem Kanal 2 ein Durchtritt für ein Volumenstrom auf, wobei das Medium 4 vorzugsweise Luft ist. Um den von einer Außenseite eines Gebäudes in einen Innenraum zu leitenden Volumenstrom mit seinen unterschiedlichen Druckverhältnissen besser kontrollieren zu können, ist in dem Kanal 2 eine Strömungsbarriere 7, T oder Blende angeordnet. Fig. 1 and Fig. 11 show a perspective view of a volume flow regulator 1 according to the invention. The volume flow regulator 1 according to the invention has a channel 2 as a passage for a volume flow, the medium 4 preferably being air. In order to be able to better control the volume flow to be guided from the outside of a building into an interior with its different pressure conditions, a flow barrier 7, T or orifice is arranged in the channel 2.

Der Kanal 2 gibt die Strömungsrichtung 3 des Mediums 4 vor, wobei im Inneren des Kanals 2 an einer Kanalwandung 5 ein umlaufend fixierter Steg 6 ausgebildet ist, der die quer zur Strömungsrichtung 3 des Mediums 4 angeordnete Strömungsbarriere 7, 7' im Kanal 2 fixierend positioniert. Dabei liegt die Strömungsbarriere 7, 7' nach Fig. 2 und Fig. 12 aufgenommen im Steg 6 an. The channel 2 determines the flow direction 3 of the medium 4, wherein a circumferentially fixed web 6 is formed on a channel wall 5 inside the channel 2, which fixes the flow barrier 7, 7' arranged transversely to the flow direction 3 of the medium 4 in the channel 2. The flow barrier 7, 7' rests in the web 6 as shown in Fig. 2 and Fig. 12.

Für einen Druck ausgleichenden und gleichmäßigen Volumenstrom des Mediums 4, bildet die Strömungsbarriere 7, 7' nach Fig. 1 bis Fig. 9 und Fig. 11 bis Fig. 13 mindestens zwei Öffnungen 8, 8'; 9, 9' aus, von denen die erste Öffnung 8, 8' ein auf der Strömungsbarriere 7, T angeordneter Ausschnitt 10, 10' ist, der den Strömungsquerschnitt des Kanals 2 um einen Teilbereich verkleinert. Die erste Öffnung 8, 8' mit dem im Verhältnis zu dem Querschnitt zum Kanal 2 verkleinerten Ausschnitt 10, 10' nach Fig. 2 und Fig. 12, wird von dem einströmenden Medium 4 kontinuierlich durchströmt. For a pressure-balancing and uniform volume flow of the medium 4, the flow barrier 7, 7' according to Fig. 1 to Fig. 9 and Fig. 11 to Fig. 13 forms at least two openings 8, 8'; 9, 9', of which the first opening 8, 8' is a cutout 10, 10' arranged on the flow barrier 7, T, which reduces the flow cross-section of the channel 2 by a partial area. The first opening 8, 8' with the cutout 10, 10' reduced in relation to the cross-section of the channel 2 according to Fig. 2 and Fig. 12, is continuously flowed through by the inflowing medium 4.

Unterscheidend zur Öffnung 8, 8', weist die zweite Öffnung 9, 9' nach Fig. 6 und Fig. 13 ein bewegliches Element 11 , 11 ' zum automatischen Öffnen und Schließen auf. Neben dem kontinuierlichen Durchströmen des Mediums 4 durch die Öffnung 8, 8', durchströmt das Medium 4 zusätzlich aber durch das bewegliche Element 11 , 11 ', kontrolliert den Kanal 2 und die Strömungsbarriere 7, 7'. Dabei sind die beweglichen Elemente 7, 7' abhängig vom Druck des strömenden Mediums 4 gesetzt und Öffnen und Schließen je nach Drückverhältnis. Ist der Druck des Mediums 4 gering, befindet sich das bewegliche Element 11 , 11 ' nach Fig. 5 und Fig. 6 in einer geöffneten Stellung. Steigt der Druck des einströmenden Mediums 4 an bewegt sich Element 11 , 11 ' in Richtung Öffnung 9, 9' nach Fig. 1 und Fig. 2, verkleinert kontinuierlich die Öffnung 9, 9' bis hin zum kompletten Verschließen nach Fig. 3, Fig. 4 und Fig. 11 , Fig. 12, so dass ein freigebender Durchfluss des Mediums 4 nur noch durch die erste Öffnung 8, 8' sichergestellt ist. In Fig. 5 und Fig. 6 und Fig. 13 nimmt der Volumenstromregler 1 mit seinem an der Strömungsbarriere 7, 7' angeordnet beweglichen Element 11 , 11 ' eine den Lüftungsweg des einströmenden Mediums 4 durch den Kanal 2 freigebende Grundstellung ein. Die Grundstellung setzt voraus, dass der Druck des Mediums 4 innerhalb des Kanals 2 so gering ist, dass das bewegliche Element 11 , 11 ' nicht aktiviert werden muss, da sich der Druck ein einem festgelegt begrenzten Bereich befindet. Mit zunehmendem Druck verlässt das bewegliche Element 11 , 11 ' die Grundstellung und verringert automatisch und stufenlos die Öffnung 9, 9' bis hin zum vollständigen Verschließen der Öffnungen 9, 9' nach Fig. 3, Fig. 4, Fig.11 und Fig. 12. In contrast to the opening 8, 8', the second opening 9, 9' according to Fig. 6 and Fig. 13 has a movable element 11, 11' for automatic opening and closing. In addition to the continuous flow of the medium 4 through the opening 8, 8', the medium 4 also flows through the movable element 11, 11', controlling the channel 2 and the flow barrier 7, 7'. The movable elements 7, 7' are set depending on the pressure of the flowing medium 4 and open and close depending on the pressure ratio. If the pressure of the medium 4 is low, the movable element 11, 11' according to Fig. 5 and Fig. 6 is in an open position. If the pressure of the inflowing medium 4 increases, the element 11, 11' moves in the direction of the opening 9, 9' according to Fig. 1 and Fig. 2, continuously reducing the opening 9, 9' until it is completely closed according to Fig. 3, Fig. 4 and Fig. 11, Fig. 12, so that a releasing flow of the medium 4 is only ensured through the first opening 8, 8'. In Fig. 5 and Fig. 6 and Fig. 13, the volume flow controller 1 with its movable element 11, 11' arranged on the flow barrier 7, 7' assumes a basic position that releases the ventilation path of the inflowing medium 4 through the channel 2. The basic position assumes that the pressure of the medium 4 within the channel 2 is so low that the movable element 11, 11' does not have to be activated, since the pressure is a a fixed, limited area. With increasing pressure, the movable element 11, 11' leaves the basic position and automatically and continuously reduces the opening 9, 9' until the openings 9, 9' are completely closed according to Fig. 3, Fig. 4, Fig. 11 and Fig. 12.

Der Gehäuse bildende umgebende Körper des Volumenstromreglers 1 , wird nach Fig. 1 und Fig. 11 von dem Kanal 2 geformt, der einen dichten umschlossenen Raum ausbildet, in dem die Strömungsbarriere 7 angeordnet ist. Der Kanal 2 ist vorzugsweise kreisrund geschlossen geformt, wonach sich die Strömungsbarriere 7, 7' umfänglich anpasst. Andere im Querschnitt geschlossene Formen sind ebenfalls denkbar, wie zu Beispiel als Rechteck, Quadrat oder Vieleck. The surrounding body of the volume flow regulator 1, which forms the housing, is formed according to Fig. 1 and Fig. 11 by the channel 2, which forms a sealed enclosed space in which the flow barrier 7 is arranged. The channel 2 is preferably circular and closed, to which the flow barrier 7, 7' adapts circumferentially. Other shapes with a closed cross-section are also conceivable, such as a rectangle, square or polygon.

Die Ausgestaltung des Volumenstromregler 1 unterscheidet sich nach Fig. 1 und Fig. 11 durch zwei Ausführungsvarianten, wobei sich die Strömungsbarriere 7 nach Fig. 1 voneinander abgrenzen. The design of the volume flow controller 1 differs according to Fig. 1 and Fig. 11 by two embodiment variants, whereby the flow barriers 7 according to Fig. 1 are delimited from each other.

Die erste Ausführungsvariante mit seinen Bauteilekomponenten nach Fig. 1 bis Fig. 10, wie die funktional erfindungsgemäße Strömungsbarriere 7 oder Blende, wird in dem Kanal 2 bildendenden Strömungskammer für das Medium 4 am Steg 6 anliegend fixiert und bildet einen ersten Ausschnitt 10 und einen zweiten Ausschnitt 12 aus. Der Ausschnitt 12 wird dabei von einer Drosselklappe 14 nach Fig. 2 und Fig. 3 verschließend in einer Verschlusslage überlagert oder der Ausschnitt 12 befindet sich in einer der Drosselklappe 14 stufenlos verstellbaren geöffneten Öffnungslage nach Fig. 1 , Fig. 2, Fig. 5 und Fig. 6 für einen Durchfluss des Mediums 4, so dass durch den ersten Ausschnitt 10 und je nach Druck des Mediums 4 auch durch den zweiten Ausschnitt 12 das Medium 4 strömen kann. Die Drosselklappe 14 ist dazu um eine Achse 13 schwenkbare lagernd aufgenommen und bildet das bewegliche Element 11 , welches in schwenkgeöffneter Position das Medium 4 in dieser Ausführung den Luftstrom in einem Abstand von dem Ausschnitt 12 die zweite Öffnung 9 freigibt und die Luftströme automatisch reguliert. The first embodiment with its components according to Fig. 1 to Fig. 10, such as the functional flow barrier 7 or aperture according to the invention, is fixed in the flow chamber forming channel 2 for the medium 4 adjacent to the web 6 and forms a first cutout 10 and a second cutout 12. The cutout 12 is in this case superimposed by a throttle valve 14 according to Fig. 2 and Fig. 3 in a closed position, or the cutout 12 is in an open position that is continuously adjustable for the throttle valve 14 according to Fig. 1, Fig. 2, Fig. 5 and Fig. 6 for a flow of the medium 4, so that the medium 4 can flow through the first cutout 10 and, depending on the pressure of the medium 4, also through the second cutout 12. For this purpose, the throttle valve 14 is mounted so as to be pivotable about an axis 13 and forms the movable element 11 which, in the pivotally open position, releases the medium 4, in this embodiment, the air flow at a distance from the cutout 12, the second opening 9 and automatically regulates the air flows.

In der zweiten Ausführungsvariante wird die Strömungsbarriere 7' oder Blende nach Fig. 11 bis Fig. 13 im Kanal 2 um eine quer zur Längsrichtung des Kanals 2 angeordnete Achse 15 verschwenkt und bildet das bewegliche Element 11 '. Die Strömungsbarriere 7' oder Blende weist die Öffnung 8' und die Öffnung 9' auf. Außerdem lässt sich die Strömungsbarriere 7' oder Blende verschwenken. Die schwenkgeöffnete Position der Strömungsbarriere 7' oder Blende gibt nach Fig. 13 beide Öffnungen 8', 9' frei und stellt die Grundstellung dar. Mit aufbauendem Druck des Mediums 4 schwenkt die Strömungsbarriere 7' oder Blende automatisch und stufenlos in Richtung anliegende Schließlage zum Steg 6. Mit anliegender Schließlage der Strömungsbarriere 7' oder Blende an Stegen 36, 37 eines Flansches 19' nach Fig. 1 1 , ist die Öffnung 8' weiterhin für einen dauerhaften Durchfluss des Mediums 4 frei. Die Öffnung 9' ist geschlossen und lässt kein Volumenstrom durch. In the second embodiment, the flow barrier 7' or aperture according to Fig. 11 to Fig. 13 is pivoted in the channel 2 about an axis 15 arranged transversely to the longitudinal direction of the channel 2 and forms the movable element 11'. The flow barrier 7' or aperture has the opening 8' and the opening 9'. In addition, the flow barrier 7' or aperture can be pivoted. The pivoted open position of the flow barrier 7' or aperture according to Fig. 13 exposes both openings 8', 9' and represents the basic position. As the pressure of the medium 4 builds up, the flow barrier 7' or aperture pivots automatically and continuously in the direction of the adjacent closed position to the web 6. With the adjacent closed position of the Flow barrier 7' or orifice on webs 36, 37 of a flange 19' according to Fig. 1 1, the opening 8' remains free for a permanent flow of the medium 4. The opening 9' is closed and does not allow any volume flow through.

In Verschlusslage der Drosselklappe 14 nach der ersten Ausführungsvariante oder der Strömungsbarriere 7' nach der zweiten Ausführungsvariante, ist der von dem Volumenstrom des Mediums 4 ausgehende Druck, welcher durch den Kanal 2 fließt, am höchsten. In the closed position of the throttle valve 14 according to the first embodiment or of the flow barrier 7' according to the second embodiment, the pressure emanating from the volume flow of the medium 4 flowing through the channel 2 is at its highest.

Wie in er Fig. 1 und Fig. 1 1 dargestellt, erstreckt sich die Achse 13 der kippbaren Drosselklappe 14 und die Achse 15 der kippbaren Strömungsbarriere T selbst, quer zur Längsrichtung in dem führenden Kanal 2 innerhalb der Kanalwandung 5. Außenseitig zum Steg 6 weisend angeordnete Kippgelenke 22, 23, 24, nehmen die Drosselklappe 14 und die Strömungsbarriere T auf. Die Kippgelenke 22, 23 der ersten Ausführungsvariante der Strömungsbarriere 7 nach Fig. 1 bis Fig. 9, weisen dazu Bohrungen 25, 26 auf, welche an der Strömungsbarriere 7 befestigten Tragzapfen 27, 28 frei führend und drehbar gelagert sind. Das Kippgelenk 24 der zweiten Ausführungsvariante der Strömungsbarriere T nach Fig. 1 1 , bestehen aus außenseitig der Strömungsbarriere 7' angeordneten runden Lagerstiften 29, 30, welche in eine Aufhängung 31 , 32 am Steg 6 frei drehend aufgenommen sind. Die Kippgelenke 22, 23, 24 bilden die Kippachse der beweglichen Elemente 1 1 , 1 1 ' und können in den beschriebenen Ausführungsvarianten variieren. As shown in Fig. 1 and Fig. 11, the axis 13 of the tiltable throttle valve 14 and the axis 15 of the tiltable flow barrier T itself extend transversely to the longitudinal direction in the leading channel 2 within the channel wall 5. Tilting joints 22, 23, 24 arranged on the outside facing the web 6 accommodate the throttle valve 14 and the flow barrier T. The tilting joints 22, 23 of the first embodiment of the flow barrier 7 according to Fig. 1 to Fig. 9 have bores 25, 26 which are freely guided and rotatably mounted on the support pins 27, 28 attached to the flow barrier 7. The tilting joint 24 of the second embodiment of the flow barrier T according to Fig. 1 1 consists of round bearing pins 29, 30 arranged on the outside of the flow barrier 7', which are freely rotatably received in a suspension 31, 32 on the web 6. The tilting joints 22, 23, 24 form the tilting axis of the movable elements 1 1, 1 1 ' and can vary in the described embodiments.

Die beweglichen Elemente 1 1 , 1 1 ' sind zwischen der geöffneten Grundposition und der Verschlussposition oder Schließlage frei beweglich. Gewichte 31 , 32, 33 an den beweglichen Elementen 1 1 , 11 ' nach Fig. 1 , Fig. 7 und Fig. 13, ermöglichen das die beweglichen Elemente 1 1 , 1 1 ' bei wenig Druck des Mediums 4 durch Schwerkraft die geöffnete Grundposition einnehmen. Die Gewichte 33, 34 in der ersten Ausführungsvariante sind unterschiedlich schwer ausgelegt. Dadurch ergibt sich eine zeitlich versetzte Abfolge des Öffnens und Schließen der in dieser Variante zwei Drosselklappen 14, so dass nach dem Durchqueren des Mediums 4 durch die Strömungsbarriere 7' eine gleichmäßige Druckverteilung des strömenden Mediums 4 entsteht. The movable elements 1 1 , 1 1 ' can move freely between the open basic position and the closed position or closed position. Weights 31 , 32 , 33 on the movable elements 1 1 , 11 ' according to Fig. 1 , Fig. 7 and Fig. 13 enable the movable elements 1 1 , 1 1 ' to assume the open basic position by gravity when the pressure of the medium 4 is low. The weights 33, 34 in the first embodiment are designed with different weights. This results in a staggered sequence of opening and closing of the two throttle valves 14 in this variant, so that after the medium 4 passes through the flow barrier 7', an even pressure distribution of the flowing medium 4 is created.

Ebenfalls können neben den Gewichten 33, 33' auch nicht dargestellte Federelemente zusammen mit den beweglichen Elementen 1 1 , 1 1 ' zur automatischen Einstellung in die Grundposition eingesetzt werden. Die Federelemente können mit den beweglichen Elementen 1 1 , 1 1 ' als einteilige Bauweise gefertigt werden, oder sind als separate Bauteile auszubilden. In addition to the weights 33, 33', spring elements not shown can also be used together with the movable elements 1 1 , 1 1 ' for automatic adjustment to the basic position. The spring elements can be manufactured with the movable elements 1 1 , 1 1 ' as a one-piece construction, or can be designed as separate components.

Während sich der erste Ausschnitt 10 der Strömungsbarriere 7 der ersten Ausführungsvariante nach Fig. 1 bis Fig. 9 dauerhaft unbeweglich konstant in seiner Position zum Kanal verhält, verschwenkt der geöffnete erste Ausschnitt 10' der zweiten Ausführungsvariante nach Fig. 13 zusammen mit der Strömungsbarriere 7' je nach Strömungsverhältnis des Mediums 4 um die Achse 15 und verändert die Position innerhalb des Kanals 2. While the first section 10 of the flow barrier 7 of the first embodiment according to Fig. 1 to Fig. 9 remains permanently immobile and constant in its position relative to the channel, the opened first cutout 10' of the second embodiment according to Fig. 13 pivots together with the flow barrier 7' around the axis 15 depending on the flow ratio of the medium 4 and changes the position within the channel 2.

Nach Fig. 7 und Fig. 8 der ersten Ausführungsvariante verändert sich der Querschnitt der zweiten Öffnung 9 in Abhängigkeit des Drucks des strömenden Mediums 4. Erhöht sich der Druck des Mediums 4, nähert sich die Drosselklappe 14 der Strömungsbarriere 7, bis die Drosselklappe 14 schließlich zur Anlage kommt und die zweite Öffnung 9 verschließt. Bei der zweiten Ausführungsvariante nach Fig. 11 bis Fig. 13 nähert sich die Strömungsbarriere 7' mit zunehmendem Druck dem am Kanal 2 angeordneten Steg 6, bis schließlich eine anliegende Position der Strömungsbarriere 7' zum Steg 6 erreicht ist und die zweite Öffnung 9' verschließt. According to Fig. 7 and Fig. 8 of the first embodiment, the cross-section of the second opening 9 changes depending on the pressure of the flowing medium 4. If the pressure of the medium 4 increases, the throttle valve 14 approaches the flow barrier 7 until the throttle valve 14 finally comes into contact and closes the second opening 9. In the second embodiment according to Fig. 11 to Fig. 13, the flow barrier 7' approaches the web 6 arranged on the channel 2 with increasing pressure until finally a position of the flow barrier 7' against the web 6 is reached and the second opening 9' closes.

Die Strömungsbarriere 7, 7' wird vorzugsweise aus dem gleichen Material gefertigt wie der Kanal 2 des Volumenstromreglers 1 . Als Alternative sind andere Werkstoffe zur Fertigung der Strömungsbarriere 7, 7' oder des Kanals 2 möglich. Ein bevorzugter Werkstoff für die Strömungsbarriere 7, 7' und den Kanal 2 ist ein Kunststoffmaterial. The flow barrier 7, 7' is preferably made of the same material as the channel 2 of the volume flow controller 1. As an alternative, other materials for manufacturing the flow barrier 7, 7' or the channel 2 are possible. A preferred material for the flow barrier 7, 7' and the channel 2 is a plastic material.

In den Figuren 1 bis 13 dargestellt, ist der Steg 6 als geschlossener Ring ausgebildet und im Kanal 2 zur Kanalwandung 5 nach innen abgesetzt. Der Steg 6 erstreckt sich in Richtung Innenraum oder zur gedachten Längsachse des Kanals 2 des Volumenstromreglers 1 . Ein gegenüber der Kanalwandung 5 reduzierter Querschnitt mit einer Innenwand 18 des Stegs 6, bildet jeweils gegenüberliegend Seitenflächen 16, 17 aus an die sich die Strömungsbarriere 7, T für eine Endlageposition anlegt. As shown in Figures 1 to 13, the web 6 is designed as a closed ring and is offset inward in the channel 2 towards the channel wall 5. The web 6 extends in the direction of the interior or towards the imaginary longitudinal axis of the channel 2 of the volume flow controller 1. A cross-section that is reduced compared to the channel wall 5 with an inner wall 18 of the web 6 forms opposite side surfaces 16, 17 against which the flow barrier 7, T is placed for an end position.

Nach Fig. 9 und Fig. 2 der ersten Ausführungsvariante und nach Fig. 11 bis Fig. 13 zweiten Ausführungsvariante, weisen die Strömungsbarrieren 7, 7' jeweils einen Flansch 19, 19' auf, der die Innenwand 18 des Stegs 6 bis in eine anliegende Position durchläuft. Der Flansch 19 der ersten Ausführungsvariante ist mit einem Bund 20 versehen, der die Seitenflächen 16, 17 abstützend durchläuft. Beide Flansche 19, 19'gehen mit dem Steg 6 eine kraftschlüssige oder formschlüssige Verbindung ein. Mit Anordnung des Flansches 19 am Steg 6, erhält die Strömungsbarriere 7 einen verbesserten Sitz durch eine größere Auflagefläche zwischen dem Bund 20 und der Seitenfläche 16, 17. Mit vollständigem durchführen des Flansches 19 durch den Steg 6 bis zum Bund 20 des Flansches 19, wird der Sitz zwischen dem Flansch 19 und dem Kanal 2 zusätzlich gefestigt. According to Fig. 9 and Fig. 2 of the first embodiment and according to Fig. 11 to Fig. 13 of the second embodiment, the flow barriers 7, 7' each have a flange 19, 19' which runs through the inner wall 18 of the web 6 into a resting position. The flange 19 of the first embodiment is provided with a collar 20 which runs through the side surfaces 16, 17 in a supporting manner. Both flanges 19, 19' form a force-fitting or form-fitting connection with the web 6. By arranging the flange 19 on the web 6, the flow barrier 7 receives an improved fit due to a larger contact surface between the collar 20 and the side surface 16, 17. By completely passing the flange 19 through the web 6 up to the collar 20 of the flange 19, the fit between the flange 19 and the channel 2 is additionally strengthened.

Die Strömungsbarriere 7 der ersten Ausführungsvariante wird nach Fig. 7 und Fig. 9 im montierten Zustand mit dem Flansch 19 mittels Befestigungsschrauben 21 kraftschlüssig verbunden. Dazu werden die am Bund 20 des Flansches 19 vorgesehen Gewindebohrungen 35 und die für den Durchgang der Befestigungsschrauben 21 an der Strömungsbarriere 7 aufweisenden Bohrungen 34 verwendet. The flow barrier 7 of the first embodiment is connected in the assembled state to the flange 19 by means of fastening screws 21 according to Fig. 7 and Fig. 9. For this purpose, the threaded holes 35 provided on the collar 20 of the flange 19 are and the holes 34 provided for the passage of the fastening screws 21 on the flow barrier 7 are used.

Bezugszeichenliste List of reference symbols

1 Volumenstromregler1 volume flow controller

2 Kanal 2 channel

3 Strömungsrichtung3 Flow direction

4 Medium 4 Medium

5 Kanalwandung 5 Channel wall

6 Steg 6 Bridge

7, 7' Strömungsbarriere7, 7' flow barrier

8, 8' Öffnung 8, 8' opening

9, 9' Öffnung 9, 9' opening

10, 10' Ausschnitt 10, 10' cutout

11 , 11 ' Element 11 , 11 ' Element

12 Ausschnitt 12 Excerpt

13 Achse 13 Axis

14 Drosselklappe 14 Throttle valve

15 Achse 15 Axis

16 Seitenfläche 16 Side surface

17 Seitenfläche 17 Side surface

18 Innenwand 18 Interior wall

19, 19' Flansch 19, 19' flange

20 Bund 20 fret

21 Befestigungsschraube21 Fixing screw

22 Kippgelenk 22 Tilting joint

23 Kippgelenk 23 Tilting joint

24 Kippgelenk 24 Tilting joint

25 Bohrung 25 Bore

26 Bohrung 26 Bore

27 Tragzapfen 27 trunnions

28 Tragzapfen 28 trunnions

29 Lagerstift 29 Bearing pin

30 Aufhängung 30 Suspension

31 Gewicht 31 Weight

32 Gewicht 32 Weight

33,33‘ Gewicht 33.33' Weight

34 Bohrung 34 Bore

35 Gewindebohrung35 threaded hole

36 Steg 36 Bridge

37 Steg 37 Bridge

Claims

Ansprüche Expectations 1 . Volumenstromregler (1 ), insbesondere für klima- und lüftungstechnische Anlagen, mit einem Kanal (2) zur Führung der Strömungsrichtung (3) eines Mediums (4), wobei im Inneren des Kanals (2) an einer Kanalwandung (5) ein umlaufend fixierter Steg (6) ausgebildet ist, mit einer am Steg (6) quer zur Strömungsrichtung (3) des Mediums (4) gelagerten Strömungsbarriere (7, 7'), wobei die Strömungsbarriere (7, 7') als Blende ausgebildet am Steg (6) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsbarriere (7, 7') mindestens zwei Öffnungen (8, 8'; 9, 9') ausbildet, von denen die erste Öffnung (8, 8') ein auf der Strömungsbarriere (7, 7') angeordneter Ausschnitt (10, 10') ist, der den Strömungsquerschnitt des Kanals (2) um einen Teilbereich reduziert, so dass das Medium (4) die erste Öffnung (8, 8') kontinuierlich durchströmt, wobei die zweite Öffnung (9, 9') ein bewegliches Element (11 , 11 ') zum automatischen Öffnen und Schließen aufweist, durch die das Medium (4) in Abhängigkeit des Drucks des Mediums (4) bei geöffneter Stellung variabel durchströmt. 1 . Volume flow controller (1), in particular for air conditioning and ventilation systems, with a channel (2) for guiding the flow direction (3) of a medium (4), wherein a circumferentially fixed web (6) is formed on a channel wall (5) in the interior of the channel (2), with a flow barrier (7, 7') mounted on the web (6) transversely to the flow direction (3) of the medium (4), wherein the flow barrier (7, 7') is designed as a diaphragm and rests against the web (6), characterized in that the flow barrier (7, 7') forms at least two openings (8, 8'; 9, 9'), of which the first opening (8, 8') is a cutout (10, 10') arranged on the flow barrier (7, 7'), which reduces the flow cross-section of the channel (2) by a partial area, so that the medium (4) passes through the first opening (8, 8'), wherein the second opening (9, 9') has a movable element (11, 11 ') for automatic opening and closing, through which the medium (4) flows variably depending on the pressure of the medium (4) in the open position. 2. Volumenstromregler nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsbarriere (7) oder Blende am Steg (6) anliegend fixiert einen zweiten Ausschnitt (12) ausbildet, an dem eine um eine Achse (13) schwenkbare Drosselklappe (14) angeordnet ist, die das bewegliche Element (11 ) ausbildet, welche in schwenkgeöffneter Position in einem Abstand von dem Ausschnitt (12) die zweite Öffnung (9) freigibt. 2. Volume flow regulator according to claim 1, characterized in that the flow barrier (7) or aperture fixed to the web (6) forms a second cutout (12) on which a throttle valve (14) pivotable about an axis (13) is arranged, which forms the movable element (11) which, in the pivotally open position, releases the second opening (9) at a distance from the cutout (12). 3. Volumenstromregler nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsbarriere (7') oder Blende im Kanal (2) um eine quer zur Längsrichtung des Kanals (2) angeordnete Achse (15) schwenkbar das bewegliche Element (11 ') ausbildet, welches in schwenkgeöffneter Position in einem Abstand von dem Steg (6) die zweite Öffnung (9') freigibt. 3. Volume flow regulator according to claim 1, characterized in that the flow barrier (7') or aperture in the channel (2) forms the movable element (11') pivotable about an axis (15) arranged transversely to the longitudinal direction of the channel (2), which in the pivotally open position at a distance from the web (6) releases the second opening (9'). 4. Volumenstromregler nach einem der vorangehenden Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der zweiten Öffnung (9, 9') in Abhängigkeit des Drucks des strömenden Mediums (4) bestimmt ist, wobei mit hohem Druck des Mediums (4) die Drosselklappe (14) an der Strömungsbarriere (7) zur Anlage kommt und die zweite Öffnung (9) verschließt oder die Strömungsbarriere (7') an dem Steg (6) anliegend die zweite Öffnung (9') verschließt. 4. Volume flow regulator according to one of the preceding claims 2 to 3, characterized in that the cross section of the second opening (9, 9') is determined as a function of the pressure of the flowing medium (4), with high pressure of the medium (4) the Throttle valve (14) comes into contact with the flow barrier (7) and closes the second opening (9) or the flow barrier (7') resting on the web (6) closes the second opening (9'). 5. Volumenstromregler nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsbarriere (7, 7') aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist. 5. Volume flow regulator according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the flow barrier (7, 7') is made of a plastic material. 6. Volumenstromregler nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (6) als Ring ausgebildet im Kanal (2) abgesetzt Seitenflächen (16, 17) und einen dem Kanal (2) reduzierten Querschnitt mit einer Innenwand (18) ausbildet. 6. Volume flow regulator according to claim 1, characterized in that the web (6) is designed as a ring in the channel (2) and has offset side surfaces (16, 17) and a cross-section reduced to the channel (2) with an inner wall (18). 7. Volumenstromregler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flansch (19, 19') den Innenquerschnitt (18) des Stegs (2) bis in eine anliegende Position des am Flansch (19) aufweisenden Bundes (20) mit einer der Seitenflächen (16, 17) durchläuft und mit dem Steg (2) eine kraftschlüssige oder formschlüssige Verbindung eingeht. 7. Volume flow regulator according to claim 6, characterized in that a flange (19, 19') runs through the inner cross section (18) of the web (2) up to an abutting position of the collar (20) on the flange (19) with one of the side surfaces (16, 17) and forms a force-fitting or form-fitting connection with the web (2). 8. Volumenstromregler nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Strömungsbarriere (7) an den Bund (20) des Flansches (19) anlegt und sich kraftschlüssig mittels Befestigungsschrauben (21 ) mit dem Flansch (19) verbindet. 8. Volume flow regulator according to claim 7, characterized in that the flow barrier (7) rests against the collar (20) of the flange (19) and is connected to the flange (19) in a force-fitting manner by means of fastening screws (21). 9. Volumenstromregler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsbarriere (7') am reduzierten Innenquerschnitt (18) des Stegs (6) anliegt und mit dem Steg (6) eine formschlüssige oder kraftschlüssige Verbindung eingeht. 9. Volume flow regulator according to claim 6, characterized in that the flow barrier (7') rests against the reduced inner cross section (18) of the web (6) and forms a positive or non-positive connection with the web (6).
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