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WO2023232706A1 - Dispositif lumineux avec un module lumineux agence devant un module d´eclairage - Google Patents

Dispositif lumineux avec un module lumineux agence devant un module d´eclairage Download PDF

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WO2023232706A1
WO2023232706A1 PCT/EP2023/064249 EP2023064249W WO2023232706A1 WO 2023232706 A1 WO2023232706 A1 WO 2023232706A1 EP 2023064249 W EP2023064249 W EP 2023064249W WO 2023232706 A1 WO2023232706 A1 WO 2023232706A1
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WO
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light
module
lighting
pattern
guide
Prior art date
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Ceased
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PCT/EP2023/064249
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English (en)
Inventor
Sidahmed BEDDAR
Eduardo ALVEAR
Hafid El-Idrissi
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Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Application filed by Valeo Vision SAS filed Critical Valeo Vision SAS
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Priority to CN202380041896.5A priority patent/CN119278395A/zh
Priority to US18/867,237 priority patent/US20250327553A1/en
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    • F21W2103/00—Exterior vehicle lighting devices for signalling purposes
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/20—Electroluminescent [EL] light sources

Definitions

  • the present invention relates to the field of light devices comprising one or more lighting modules, in particular for motor vehicle headlights.
  • the invention applies in particular, but not exclusively, to the external appearance of such headlights, in particular when the vehicle is driven during the day.
  • Light devices such as headlights generally have a plurality of light functions performed by one or more modules. We know in particular the following light functions:
  • HB a high beam type lighting function, or HB, for “High Beam” in English, which can be carried out by the same lighting module as that in charge of the LB function, or by a separate module;
  • DRL Daytime Running Light
  • signature the external appearance of the lighting device, which depends on the respective arrangement of the light modules, their number and their respective shapes.
  • the signature is particularly observable when all of the modules of the light device are activated.
  • Such a signature may be perceived differently when driving at night and when driving during the day. Indeed, at night, the module(s) which perform the lighting functions such as LB and HB are visible to an external observer. A complete signature is thus obtained. However, during the day, these lighting functions are generally not activated, which induces one or more black zones in the signature of the lighting device. The signature of the light device is incomplete and different from the signature at night for an observer located outside the vehicle.
  • the present invention improves the situation.
  • a first aspect of the invention relates to a lighting device for a motor vehicle, comprising at least one lighting module capable of projecting light rays to perform a lighting function, a light module and a control element.
  • the light module is at least partially transparent and is arranged so as to be crossed by light rays emitted by the lighting module and the control element is capable of activating the light module when the at least one lighting module is deactivated .
  • a light module activated when at least one lighting module is deactivated makes it possible to harmonize the signature of the light device between night and day driving situations.
  • the light module being at least partially transparent, it allows the lighting function to be carried out by the lighting module when the light module is not activated.
  • said at least one lighting module may be able to perform a low beam lighting function and/or a high beam lighting function.
  • Such functions are generally deactivated during the day, and the modules carrying them out are precisely capable of creating dark zones in the signature of the light device.
  • the space associated with the performance of these functions is limited in the lighting device.
  • the light device may comprise a first lighting module capable of performing a low beam lighting function and a second lighting module capable of performing a high beam lighting function , the light module being arranged so as to be crossed by the light rays coming from the first lighting module and/or the second lighting module.
  • the light device may comprise two lighting modules, and the light module may be capable of hiding the dark areas associated with at least one of these two lighting modules.
  • a single light module can also be shared alongside two lighting modules, which limits the costs and the size of the light device according to the invention.
  • the light module can be capable of emitting light rays according to at least one light pattern, the light module being arranged so that said at least one light pattern faces an optical surface of at least one lighting module.
  • the light pattern can superimpose the optical surface of the at least one lighting module.
  • the light pattern can have the same shape as the optical surface of the at least one lighting module, which makes it possible to harmonize the signature of the light device with great precision.
  • the light module can be arranged inside a lens of an optical system of the lighting module.
  • the light module is thus mechanically protected and is not exposed to the outside of the light device.
  • the light module can be arranged on an external glass of the light device.
  • the light module can comprise:
  • a light guide comprising an at least partially transparent guide sheet, the guide sheet being capable of receiving light rays through at least one light injection edge of said guide sheet and of returning the light rays in one direction substantially normal locally to a surface of the guide sheet according to at least one light pattern, the light guide further comprising at least one light injection element capable of receiving light and distributing the light in the guide sheet ;
  • At least one light source capable of injecting light into said at least one light injection element.
  • the control element may be able to activate said at least one light source when the lighting module is deactivated.
  • the light module is of the type with a guide sheet, for example with a flexible guide sheet, which is inexpensive, easy to manufacture, and easy to integrate.
  • a solution is not very sensitive to environmental conditions such as humidity and temperature.
  • the guide sheet is capable of being curved without being damaged.
  • a guide sheet can be placed on a non-planar support and adopt its shape without being damaged.
  • the flexible guide sheet can be curved according to the curvature of an optical projection surface of the lighting module.
  • the flexible guide sheet can be arranged convexly with a radius of curvature directed towards the interior of the vehicle automobile when the lighting device is mounted in or on said motor vehicle.
  • the lighting device can comprise a first lighting module capable of performing a low beam lighting function and a second lighting module capable of performing a low beam lighting function.
  • the light module can comprise a single light guide, a first pattern being engraved in a first part of the guide sheet of the single light guide and a second pattern being engraved in a second part of the sheet of guiding the single light guide, the first pattern can be arranged facing a first optical projection surface of the first lighting module and the second pattern can be arranged facing a second optical projection surface of the second lighting module.
  • the bulk and cost associated with the light module is reduced, with a single injection element and a source to illuminate two patterns facing two separate lighting modules.
  • the single light guide may comprise the guide sheet, a first light injection element and a second light injection element, the first light injection element may be arranged so as to inject light.
  • the light in a first section of the light injection section of the guide sheet and the second light injection element can be arranged so as to inject light into a second section of the light injection section the guide sheet, the first part of the guide sheet being located opposite the first section of the light injection slice and the second part of the guide sheet being located opposite the second section of the slice d injection of light.
  • the light module may comprise an at least partially transparent substrate, an emissive layer comprising an electroluminescent material between a first electrode and a second electrode, the first electrode being between the transparent substrate and the emissive layer, the control element may be able to control a voltage source capable of applying a voltage between the first electrode and the second electrode, so that the emissive layer emits light rays towards the outside of the module luminous.
  • the light module can be an at least partially transparent screen which is only activated when the lighting module is deactivated.
  • the bulk associated with the lighting device is thus reduced compared to a solution with a light guide.
  • the first electrode, the second electrode and the emissive layer can each have a thickness of less than 10 micrometers, in particular less than 1 micrometer.
  • Such thicknesses allow high transparency of the light module, which makes it possible to carry out the lighting function by the lighting module, while reducing the bulk associated with the light device.
  • Such thicknesses can in particular be obtained by a process of deposition of thin atomic layers.
  • the light module may further comprise a first transport layer and a second transport layer, the first transport layer being included between the emissive layer and the first electrode and the second transport layer being included between the emissive layer and the second electrode.
  • the light module may further comprise an at least partially transparent protective layer, for example made of glass, the second electrode being included between the protective layer and the emissive layer.
  • the light module is mechanically protected.
  • the electroluminescent material may be an inorganic electroluminescent material, in particular an inorganic electroluminescent material comprising zinc sulphide doped with manganese.
  • Such a material has better tolerance to temperature variations than an organic material.
  • Manganese-doped zinc sulphide produces yellow or green light, and operates in a temperature range between -100°C and +105°C.
  • the electroluminescent material may be an organic electroluminescent material, in particular an organic electroluminescent polymer.
  • the light module can thus be an organic light-emitting diode, called OLED, for “Organic Light Emitting Diode” in English, or a pixelated OLED screen.
  • OLED organic light-emitting diode
  • the light device may further comprise a signaling module capable of performing a daytime signaling function, in which the control unit is capable of controlling the signaling module, and, upon activation of day signaling function, the control unit can be configured to activate the light module. Indeed, such a signaling function being activated during the day, the light module is then activated when the lighting functions are deactivated. The harmonization of the signature of the lighting device is thus facilitated.
  • FIG 1 a illustrates a light guide of a light module of a lighting device for a motor vehicle, according to a first non-limiting embodiment of the invention
  • FIG 1 b illustrates a front view of a light module of a lighting device for a motor vehicle, according to the first non-limiting embodiment of the invention
  • FIG 1 c illustrates a three-dimensional view of a light module of a lighting device for a motor vehicle, according to the first non-limiting embodiment of the invention
  • FIG 2 illustrates a light module of a lighting device for a motor vehicle, according to second and third non-limiting embodiments of the invention
  • FIG 3 illustrates a lighting device for a motor vehicle, according to non-limiting embodiments of the invention
  • FIG 4 illustrates a first example of a light module of a lighting device for a motor vehicle, according to the first non-limiting embodiment of the invention
  • FIG 5 illustrates a second example of a light module of a lighting device for a motor vehicle, according to the first non-limiting embodiment of the invention
  • FIG 6 illustrates a third example of a light module of a light device for a motor vehicle, according to the first non-limiting embodiment of the invention.
  • the description focuses on the characteristics which distinguish the light device and the light module from those known in the state of the art.
  • Figure 1 a presents a light guide 105 of a light module of a lighting device for a motor vehicle, according to a first non-limiting embodiment of the invention.
  • the light guide 105 comprises a guide sheet 110 capable of receiving light rays through a light injection edge 114 and of returning the light rays in a direction Z substantially normal to a surface of the guide sheet which extends thus in an X-Y plane in Figure 1 a.
  • guide sheet we mean an optical guide element of which one of the dimensions is much smaller than the other two dimensions in space, for example lower by one or more orders of magnitude.
  • a guide sheet whose thickness along the Z axis is less than at least two orders of magnitude than its dimensions along the X-Y plane in which the guide sheet 110 extends.
  • Such a guide sheet can advantageously be flexible, which facilitates its integration into a lighting device.
  • a flexible guide sheet 110 is considered for illustration purposes.
  • the guide sheet 110 may comprise a film 111, which may be advantageously flexible, at its heart comprising at least one light injection slice 114, being able to guide the light rays in an overall direction X, and comprising a set of microstructures 113 capable of returning the light rays guided in the film 111 outside the guide sheet 110, in particular in one or more directions substantially along the Z axis.
  • a film 111 which may be advantageously flexible, at its heart comprising at least one light injection slice 114, being able to guide the light rays in an overall direction X, and comprising a set of microstructures 113 capable of returning the light rays guided in the film 111 outside the guide sheet 110, in particular in one or more directions substantially along the Z axis.
  • the film 111 may be a substrate film made of polycarbonate, PC, polymethyl methacrylate, PMMA, thermoplastic polyurethane, TUP, or polyethylene terephthalate, PET.
  • the film 111 can have a thickness, i.e. a dimension along the Z axis, of between 12 and 1000 micrometers. More precisely, the thickness of the film 111 can be between 50 and 1000 micrometers, for example between 200 and 500 micrometers. Alternatively, it is the guide sheet 110 which has a thickness of between 200 and 1000 micrometers.
  • the aforementioned materials associated with a low thickness as described above, make it possible to obtain a flexible film 111.
  • Other materials can be provided for the composition of the flexible film 111.
  • a fine coating of microstructures 113 can be attached to one of the faces of the film 111, or be integrated into the film 111.
  • the coating of microstructures 113 can in particular have a thickness along the Z axis of less than 20 micrometers.
  • Such microstructures 113 may have a general bump shape, on which the light rays are reflected in a direction substantially along the Z axis. Such microstructures 113 may be capable of causing the light rays emerging from the film 111 to form a light pattern. .
  • the microstructures 113 can be etched by ultraviolet printing, so as to reflect the light rays injected into the injection slice 114 through the surface of the film 111 according to the desired pattern.
  • the microstructures can be distributed to form a light pattern of a given shape with homogeneous light over the entire light pattern thus formed.
  • microstructures 113 we mean structures, or irregularities of the film 111, the dimensions of which are less than a few micrometers. Microstructures thus also cover nanometric structures. Such sizes of microstructures 113 ensure high transparency of the film 111. In particular, a transparency of the order of 97% can be obtained in practice by the use of microstructures 113.
  • the light module according to the first embodiment of the invention, comprising the light guide 105 is at least partially transparent, that is to say it allows at least some of the light rays which reach the guide sheet to pass through.
  • the light module may have a transparency greater than 50%, preferably greater than 70%, or even greater than 90%.
  • the microstructures 113 can be distributed along the axis an injection element 120 of the light guide 105.
  • Such a distribution advantageously makes it possible to ensure a homogeneous distribution along the X axis of the light intensity of the pattern emitted by the guide sheet 110.
  • the guide sheet 110 may further comprise one or two optional protective layers 112.1 and 112.2, which make it possible to mechanically protect the film 111.
  • at least one of the protective layers 112.1 and 112.2 may include an anti-UV treatment, making it possible to protect the film 111 against UV rays, once the microstructures 113 have been etched. Without such UV protection, the pattern projected by the guide sheet 110 is likely to degrade over time, particularly when exposed to the sun's rays.
  • the film 111 and the protective layers 112.1 and 112.2 are shown spaced apart in Figure 1a, for illustration purposes only. It will be understood, however, that the protective layers 112.1 and 112.2 can be attached to the film 111, in particular by lamination.
  • the guide sheet 110 can be flexible, it is not necessarily included in a plane but can be curved, depending on the position in which it is placed and the mechanical stresses applied to it.
  • the light guide 105 illustrated in Figure 1 a also comprises a light injection element 120, comprising a set of injection layers described with reference to Figures 1 b and 1 c, the light injection element 120 being able to distribute the light in the guide sheet 110 at different positions along the Y axis, along the light injection edge 114.
  • the light is injected, at each position along the Y axis, in one direction substantially parallel to the X axis.
  • the light injection element 120 comprises an entrance surface 121 of rectangular or square section in Figure 1 a. However, the light injection element 120 may have an entrance surface having a different shaped section.
  • the light injection element 120 is shown with an exit surface 122 extending in the direction Y and placed opposite the light injection edge 114. It will be understood on reading the description of Figures 1 b and 1 c that the exit surface 122 and the light injection edge 114 are preferably merged, the film 111 and the set of injection layers forming one and the same part.
  • the entrance surface 121 is able to receive light rays from a light source external to the light guide 105 and not shown in Figure 1a.
  • the light injection element 120 is able to guide the light longitudinally along the Y axis by distributing it on the exit surface 122. The distribution of light by the exit surface 122 will be better understood in the light of the description Figures 1b and 1c.
  • FIG. 1 b shows a light module 100 of a light device according to the first embodiment of the invention.
  • the light module 100 comprises a light guide 105 with an injection element 120 and a guide sheet 110, and a light source 130.
  • the injection element 120 can comprise a plurality of injection layers 123.1, 123.2 and 123.3, capable of receiving light from the source 130 via the entry surface 121 and of guiding the light to distinct sets 124.1, 124.2 and 124.3 of positions along the Y axis.
  • the injection layers 123.1, 123.2 and 123.3 can be in the same material and have the same thickness as the film 111 of the guide layer 110.
  • the light guide 105 can be obtained by a roll to roll manufacturing procedure, or R2R for "Roll To Roll” in English, during which the film 111 and the injection layers 123.1, 123.2 and 123.3 are obtained from the same roll of film, which can be flexible, the injection layers 123.1, 123.2 and 123.3 being cut at different positions in Y, in a cutting direction substantially parallel to the direction X.
  • the injection layers 123.1, 123.2 and 123.3 thus obtained are preferably flexible and can be folded as shown in Figure 1c.
  • Each injection ply 123.1, 123.2 and 123.3 can be cut according to respective lengths so that once folded, its end forms with the ends of the other injection ply the injection surface 121, as illustrated in the figure 1 c.
  • An injection element 120 with three injection layers 123.1, 123.2 and 123.3 has been shown in Figures 1 b and 1 c, for illustration purposes only.
  • the injection element 120 may, however, comprise any set of injection layers comprising at least two injection layers.
  • the light source 130 may be capable of generating light in a range of wavelengths. Such an interval can be centered around a visible color, in order to generate colored light, for example blue, red or green. Alternatively, the light source 130 may emit light rays over the entire range of wavelengths visible to the human eye, so as to generate white light. A very restricted wavelength range can be produced by a laser-type light source 130.
  • the light source 130 can be controlled by a control element not shown in Figures 1 b and 1 c, but described later with reference to Figures 3 to 6.
  • the light source 130 is not arranged directly facing the entrance surface 121 of the injection element 120, but the light module 100 according to the first embodiment further comprises an optical fiber placed between the source 130 and the injection element 120, which makes it possible to offset the source 130 relative to the light guide 105.
  • the injection element 120 presented thus makes it possible to inject light at different longitudinal positions along the Y axis of the light injection slice 114.
  • Each longitudinal position of the injection slice 114 can correspond to a guide line of the film 111, capable of guiding the light along the axis X along such a guide line.
  • Such an association of a light guide 105 comprising a guide sheet 110 and an injection element 120, and a source 130 thus makes it possible to display a pattern by emitting light mainly in the Z direction, by a surface at least partially transparent and with good surface homogeneity.
  • the guide sheet 110 is flexible, the integration of the light module 100 into equipment is facilitated.
  • such a light module 100 makes it possible to emit light with a brightness of between 100 and 1000 Candelas per square meter, with a light extraction efficiency which can vary between 25% and 80%. .
  • pattern we mean any distribution or predefined spatial distribution of the light intensity emitted by the light module 100. In particular, we are referring here to a two-dimensional or one-dimensional pattern.
  • a pattern can thus include a homogeneous distribution of light over the entire light module.
  • the pattern can also be a two-dimensional shape or symbol obtained by contrast between the light intensities of different positions in the X-Y plane of the guide sheet 110.
  • the pattern can also include several shapes or symbols.
  • a light guide 105 comprising a guide sheet, such as the guide sheet 110 illustrated in Figure 1 a capable of returning light in at least one light pattern, and at least one light injection element such as the injection element 120 described with reference to Figures 1 a, 1 b and 1 c; And - at least one light source such as the light source 130 previously described with reference to Figures 1 b and 1c, capable of injecting light into said at least one injection element.
  • Figure 2 illustrates a light module 200 of a lighting device for a vehicle, according to second and third non-limiting embodiments of the invention.
  • the light module 200 is a screen activated by the application of a potential difference to an emissive layer composed of an electroluminescent material.
  • the light module 200 is also at least partially transparent, thanks in particular to the properties of the layers which compose it and which are described in the following.
  • the second and third embodiments differ mainly in the electroluminescent emissive layer that is used.
  • the emissive layer is formed from an electroluminescent inorganic phosphor, while in the third embodiment the emissive layer is formed from an electroluminescent organic material.
  • the light module 200 comprises:
  • a substrate 201 of an at least partially transparent material for example glass.
  • a material can be chosen because it allows high transparency
  • a first electrode 203 for example a cathode, connected to a voltage source controlled by a control element 240;
  • HTL hole transport layer
  • an emissive layer 205 comprising an electroluminescent material
  • an electron transport layer 206 or ETL, for “Electron Transport Layer” in English, in contact with a second electrode 207; - a second electrode 207, in particular an anode 207.
  • ETL electron transport layer
  • the anode and the cathode can be reversed in the stack of layers, connected to the voltage source controlled by the control element 240;
  • a protective layer 209 in an at least partially transparent material, preferably glass.
  • a material can be chosen because it allows high transparency.
  • the electron transport layer 206 may comprise a material doped with electrons, that is to say it has excess electrons, promoting the transfer of electrons in the emissive layer 205.
  • the hole transport layer 206 may comprise a material having an electron defect, or doped with holes, thus promoting the creation of holes in the emissive layer and thus promoting recombination in the emissive layer 205 leading to the emission of photons .
  • the holes and electrons combine in the emissive layer, leading to the emission of photons whose properties depend in particular on the electroluminescent material of the emissive layer. Such a principle is well known and is not described further in the present description.
  • the emissive layer 205 can thus emit photons when a voltage greater than a threshold voltage is applied to the electrodes 203 and 207.
  • the light module 200 according to the second and third embodiments can also optionally include:
  • a layer of optical index matching material 208 included between the protective layer 209 and the second electrode 207, capable of allowing light rays coming from the emissive layer 205 to pass through the protective layer 209.
  • the light rays emitted by the emissive layer 205 can be directed towards a main direction of emission which is preferentially along the Z axis, therefore perpendicular to the surface of the protective layer 209.
  • the properties and thickness of the optical index matching material layer 208 may depend on the optical index of the protective layer 209.
  • the first electrode 203 comprises several conductive elements arranged at different positions in extending longitudinally along the axis second electrode 207 to select a position in Y. It is thus made possible to control the light module in a pixelated manner.
  • the light module 200 can thus form a pixelated screen. However, such an achievement is optional.
  • the first and second electrodes 203 and 207 can each comprise a single planar element extending continuously in different positions in X and in Y, so as to apply a voltage to a set of positions in X and Y of the emissive layer, these positions forming a light pattern.
  • a light pattern may have a regular shape such as a square, a rectangle, a diamond or the like, or may have a more complex shape, including curves for example.
  • the emissive layer 205 can have a given shape in the X-Y plane corresponding to the desired light pattern.
  • the emissive layer 205 may be absent between layers 204 and 206, and the application of an electrical voltage to these locations thus produces no light rays, making it possible to produce light patterns.
  • At least partial transparency of the light module 200 is permitted:
  • each layer 201 and 209 is however preferably less than 2mm; - by the respective thicknesses of the electrodes 203 and 207, and of the layers 202, 204 to 206 and 208, which are less than 10 micrometers, preferably less than 1 micrometer.
  • the emissive layer 205 comprises an inorganic electroluminescent material, for example an inorganic phosphor.
  • the emissive layer 205 may comprise zinc sulphide, denoted ZnS, doped with manganese, denoted ZnS:Mn.
  • ZnS:Mn zinc sulphide
  • the ZnS:Mn material allows the emission of photons of wavelengths corresponding to a yellow or green color.
  • Other inorganic electroluminescent materials can be provided according to the second embodiment.
  • the emissive layer 205 may comprise Gallium-Indium Nitride, InGaN, which comprises Gallium Nitride GaN and Indium Nitride, InN.
  • the wavelength of the light emitted by such a material can vary from the ultraviolet range to orange, depending on an Indium to Gallium ratio.
  • the emissive layer 205 may comprise quantum dots or "quantum dots" in English based on Cadmium Selenium (CdSe), Copper-Indium (Culn), Indium Phosphorus (InP) and /or Lead Selenium (PbSe).
  • the color of the emitted light can vary, particularly across all wavelengths in the visible range, depending on the size of the quantum dot. As an illustration, a 6 nanometer quantum dot is capable of emitting red light rays while a 2 nanometer quantum dot is capable of emitting blue light rays.
  • Electrodes 203 and 207 may be made of indium tin oxide, or ITO. However, no restriction is attached to the material of the electrodes 203 and 207.
  • the material of the transport layers 204 and 206 which can be tin oxide doped with antimony, also denoted ATO.
  • some of the layers can be produced by a manufacturing process by deposition of atomic thin layers, also called ALD for “Atomic Layer Deposition” in English, which makes it possible to increase the transparency of the light module 200.
  • ALD atomic thin layers
  • such a manufacturing method can be used to manufacture the emissive layer 205, but also, optionally, to manufacture the transport layers 204 and 206, as well as for the ionic barrier layer 202 and the index matching layer optics 208.
  • the deposited material does not form a continuous layer but is distributed in the X-Y plane according to a certain granularity, which increases the transparency of the layer and therefore of the light module 200.
  • the bias voltage making it possible to activate the emission of photons in the emissive layer can be several hundred volts, for example equal to 195V.
  • the control element 240 can thus control the voltage source supplying the electrodes 203 and 207 to apply such a voltage or to apply no voltage. It is thus made possible to activate and deactivate the light module 200 by the control element 240.
  • the voltage is preferably applied at high frequency, in particular at a frequency between 400 Hz and 1 kHz.
  • the light module according to the second embodiment also has the advantage of operating in a wide temperature range, in particular between -100°C and +105°C.
  • the emissive layer 205 may comprise an organic electroluminescent material, for example an organic polymer.
  • the light module 200 then forms an organic light emitting diode screen, called OLED, for “Organic Light Emitting Diode” in English.
  • OLED organic Light emitting diode screen
  • Layers 201 to 204 and 206 to 209 may be identical to those described with reference to the second embodiment.
  • the light module 200 according to the second and third embodiments further comprises a light guide 105 as presented in the first embodiment:
  • a light guide 105 can be arranged in place of the substrate 201, or against the substrate 201, the first light guide 105 comprising a first pattern engraved in the guide sheet 110, and the layer emissive 205 is distributed according to a second pattern, distinct from the first pattern.
  • a light guide 105 can be arranged in place of the cover layer 209, or against the cover layer 209, the first light guide 105 comprising a first pattern engraved in the sheet of guide 110, and the emissive layer 205 is distributed in a second pattern, distinct from the first pattern.
  • a first light guide 105 is arranged in place of the substrate 201, or against the substrate 201, the first light guide 105 comprising a first pattern engraved in its guide sheet 110, the emissive layer 205 is distributed according to a second pattern, and a second light guide 105 is arranged in place of the covering layer 209, or against the covering layer 209, the second light guide 105 comprising a third pattern engraved in its guide sheet, the first, second and third patterns being distinct.
  • Figure 3 illustrates a light device 300 according to non-limiting embodiments of the invention.
  • the light device 300 comprises at least one light module according to the first, second, third or fourth embodiment.
  • Exemplary embodiments of the light module 100 according to the first embodiment will be described with reference to Figures 4, 5 and 6, which describe light modules 400, 500 and 600 respectively.
  • the light module 100 according to the first embodiment can thus be a light module 400 according to a first example, a light module 500 according to a second example or a light module 600 according to a third example.
  • the light module 200 corresponds to the second and third embodiments.
  • the fourth embodiment can combine the light module 200 according to the second and third embodiments, with one or more of the examples of light modules 400, 500 and 600 described below, arranged in place of the substrate 201, or arranged against the substrate 201; and/or arranged in place of the covering layer 209, or arranged against the covering layer 209.
  • the light module shown in Figure 3 encompasses all the embodiments and is referenced 100, 200.
  • the light device 300 can include several light modules 100, 200.
  • the light device 300 further comprises at least one lighting module 301.1 or 301.2 capable of projecting light rays towards the outside of the light device 300 to perform at least one lighting function.
  • a lighting function can for example be a low beam LB function or a HB high beam function.
  • the at least one lighting module 301.1 or 301.2 is controllable, for example by a control element 340, and can be controlled to perform two different lighting functions, such as the LB and HB functions. .
  • No restrictions are attached to the technology associated with the lighting module. No restriction is particularly attached to the light source of the at least one lighting module 301.1 or 301.2, which may be a source comprising a light element or several light elements, such as one or more LEDs.
  • the light source of the lighting module can be a matrix source, comprising a matrix of DMD type micro-mirrors, a matrix of LEDs, or any other matrix source.
  • the light device 300 may optionally comprise one or more signaling modules 302.1, 302.2 and 302.3, capable of emitting light rays towards the outside of the light device to perform a signaling function.
  • the signaling module may for example be able to perform a PL position light function or a DRL daytime signaling function.
  • the at least one signaling module 302.1, 302.2 and/or 302.3 may be able to perform the two functions PL position light and DRL daytime signaling, only the light intensity emitted by the signaling module being able to vary between the two functions.
  • Such a variation in light intensity can be obtained by activating/deactivating light sources of the signaling module, or by supplying the light source(s) with pulse width modulation, by varying the duty cycle.
  • the light device 300 for a motor vehicle is preferably a motor vehicle headlight, for example a motor vehicle front headlight.
  • light device 300 comprises:
  • the light module 100, 200 is at least partially transparent as previously described and is arranged so as to be crossed by light rays emitted by the at least one lighting module 301.1 or
  • the light module 100, 200 is capable of emitting light according to at least one given pattern, the given pattern having the same shape as an optical projection system of the at least one lighting module 301.1 or
  • the control element 340 can thus activate the light module 100, 200 when the at least one lighting module 301.1 or 301.2 opposite which it is placed is deactivated.
  • the light module 100, 200 can be arranged inside a lens of an optical system of at least one lighting module 301.1 or 301.2.
  • the light device 300 comprises a housing and an external glass, which forms a closing glass of the housing, the at least one lighting module being arranged inside the internal volume created by the housing and the external ice so that at least part of the light rays it projects pass through the external ice.
  • the light module 100, 200 can be arranged on one of the faces of the external glass of the light device facing the optical system of at least one lighting module 301.1 or 301.2.
  • the light module 100, 200 can advantageously be arranged on the internal face of the external glass, which makes it possible to ensure protection of the light module 100, 200 against attacks from the external environment.
  • the light module 100, 200 can also be arranged on the external face of the external glass, in particular when the structure of the light module 100, 200 makes it possible to resist the aforementioned attacks.
  • the lighting device 300 comprises:
  • first lighting module 301.1 can perform a low beam lighting function LB while the second lighting module 301.2 can perform a high beam lighting function HB;
  • Each signaling module 302.1, 302.2 or 302.3 is capable of emitting light rays towards the outside of the light device to perform a signaling function.
  • Each signaling module can perform a signaling function of its own, or alternatively, the signaling modules 302.1, 302.2 and 302.3 can perform the same signaling function(s), and thus be controlled together, for example by the element control 340;
  • the lighting device comprises two light modules 100, 200, a first light module 100, 200 capable of being traversed by light rays coming from the first lighting module 301.1 and a second light module 100, 200 capable of to be crossed by light rays coming from the second lighting module 301.2.
  • the control element 340 may be able to control the activation and deactivation of all the modules, that is to say the lighting module(s), the light module(s), and the optional signaling module(s).
  • the control element integrates the functionalities of the control element 240 previously described according to the second and third embodiments.
  • the control element 340 can control the activation, deactivation of each module as a function of control signals, received for example by a central control module of the motor vehicle, such as an electronic control unit, of the ECU type for “Electronic Control Unit” in English.
  • the control element 340 may comprise a processor configured to communicate unidirectionally or bidirectionally, via one or more buses or via a wired connection, with a memory such as a “Random Access Memory” type memory, RAM, or a “Read Only Memory” type memory, ROM, or any other type of memory (Flash, EEPROM, etc.).
  • the memory comprises several memories of the aforementioned types.
  • the memory is a non-volatile memory.
  • the processor is able to execute instructions stored in the memory and control the modules of the light device 300 as a function of control signals.
  • the processor can be replaced by a microcontroller designed and configured to implement control of the modules based on the control signals received.
  • each module among the light, lighting and signaling modules includes a dedicated control element.
  • control element 340 is able to activate the light module(s) 100, 200 opposite a lighting module which is deactivated.
  • the signature of the lighting device 100 which is constituted by the shapes of the signaling and lighting modules, and by their respective arrangements, is thus homogeneous whether the lighting module(s) are activated or not.
  • the invention thus makes it possible to homogenize the signature of the light device 300.
  • At least one light module 200 is capable of being crossed by the light rays coming from the lighting module 301.1 and/or lighting module 301.2.
  • the emissive layer 205 can form a first pattern arranged facing the lighting module 301.1 and a second pattern arranged facing the lighting module 301.2.
  • a first light module 200 comprises an emissive layer 205 forming a first light pattern arranged opposite the first lighting module 301.1 and a second light module 200 comprises an emissive layer 205 forming a second light pattern arranged opposite the second lighting module 301.2.
  • the light patterns of the light module(s) 200 vary so as to be identical to the respective optical surfaces of the lighting modules that they cover. It is thus made possible to homogenize complex signatures between day and night periods.
  • Figure 4 shows a first example of a light module 400 of a light device according to the first embodiment of the invention.
  • the light module 400 comprises a light guide 405 comprising a guide sheet 410 and an injection element 420, and a light source 430, similar to the light guide 105 and the light source 130 of the light module 100 previously described .
  • the guide sheet 410 is engraved so as to return the light rays injected by the injection element 420 according to a light pattern 450, following activation of the light source 430, by the control element 340.
  • the pattern 450 is arranged opposite an optical projection surface of a lighting module.
  • the pattern 450 can further be shaped to overlap with the optical projection surface of the lighting module.
  • the pattern 450 can thus have the same shape as a projection in the plane of the guide sheet, of the optical projection surface of the lighting module.
  • the invention thus makes it possible to homogenize the signature of the light device comprising a light module 400 arranged on a lighting module.
  • the light module 400 can for example be used in the example of Figure 3, being arranged opposite the lighting module 301.1 or the lighting module 301.2.
  • the light device 300 comprises a first light module identical to the light module 400 arranged opposite the first lighting module 301.1, and a second light module identical to the light module 400 arranged opposite the second lighting module 301 .2.
  • the light modules 400 according to the first embodiment can be advantageously used in a light device comprising several lighting modules.
  • the lighting modules have optical surfaces of different shapes
  • the patterns 450 of the light modules 400 may be identical to the respective optical surfaces of the lighting modules that they cover. It is thus made possible to homogenize complex signatures between day and night periods.
  • the light source 430 is controlled by the control element 340 previously described.
  • the control element 340 can also control the lighting module opposite which the light module 400 is placed.
  • the control element 340 is able to activate the light source 430 when it deactivates the lighting module .
  • control element 340 can activate a first light module 400 arranged opposite the first lighting module 301.1, when the first lighting module 301.1 is deactivated, and the control element 340 can activate a second light module 400 arranged opposite the second lighting module 301.2, when the second lighting module 301.1 is deactivated.
  • Figure 5 illustrates a second example of light module 500 of a lighting device according to the first embodiment of the invention, which is a variant of the light module 400 previously described.
  • the light module 500 comprises a light guide 505 comprising a guide sheet 510 and an injection element 520, and a light source 530 similar to the light guide 105 and the light source 130 of the light module 100 previously described with reference to Figures 1a to 1c.
  • the guide sheet 510 is engraved so as to return the light rays injected by the injection element 520 according to a first pattern 550.1 and according to a second pattern 550.2, following activation of the light source 530.
  • the first pattern 550.1 is arranged facing a first optical projection surface of a first lighting module and the second pattern 550.2 is arranged facing a second optical projection surface of a second lighting module.
  • the first and second patterns 550.1 and 550.2 can also be shaped to overlap with the optical projection surfaces of the first and second lighting modules.
  • the first and second patterns 550.1 and 550.2 can thus have the same shapes as projections in the plane of the guide sheet 510, of the optical projection surfaces of the lighting modules.
  • the invention thus makes it possible to homogenize the signature of the light device comprising a light module 500 arranged on several lighting modules, using a single light guide 505 and a single light source 530. The size and costs are thus reduced.
  • the light module 500 can for example be used in the example of Figure 3, being arranged opposite the lighting modules 301.1 and 301.2.
  • a single light module 500 can be advantageously used in a light device comprising several lighting modules.
  • the lighting modules have optical surfaces of different shapes
  • the patterns 550.1 and 550.2 have different shapes so as to be identical to the respective optical surfaces of the lighting modules which they cover. It is thus made possible to homogenize complex signatures between day and night periods.
  • the light source 530 is controlled by the control element 340 previously described.
  • the control element 340 can also control the lighting modules opposite which the light module 500 is placed.
  • the control element 340 is able to activate the light source 530 when it deactivates at least one lighting modules of the light device.
  • control element 340 can activate the light module 500 arranged opposite the first lighting module 301.1 and the second lighting module 301.2, when the first lighting module 301.1 is deactivated, when the second lighting module 301.1 is deactivated or when the first and second lighting modules 301.1 and 301.2 are deactivated.
  • Figure 6 illustrates a light module 600 according to the first embodiment of the invention, which is a variant of the light modules 400 and 500 previously described.
  • the light module 600 comprises a light guide 605 comprising a guide sheet 610, a first injection element 620.1 and a second injection element 620.2, and a first light source 630.1 and a second light source 630.2.
  • a light guide 605 comprising a guide sheet 610, a first injection element 620.1 and a second injection element 620.2, and a first light source 630.1 and a second light source 630.2.
  • the guide sheet 610 is engraved according to a first pattern 650.1 located in a first part of the guide sheet 610, and a second pattern 650.2 located in a second part of the guide sheet 610.
  • the first light source 630.1 is capable of injecting light into the first injection element 620.1 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the first part of the guide sheet so as to illuminate according to the first light pattern 650.1.
  • the first injection element 620.1 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the first part of the guide sheet so as to illuminate according to the first light pattern 650.1.
  • the first injection element 620.1 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the first part of the guide sheet so as to illuminate according to the first light pattern 650.1.
  • the first injection element 620.1 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the first part of the guide sheet so as to illuminate according to the first light pattern 650.1.
  • the first injection element 620.1 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the first part of the guide sheet so as to illuminate according to the first light pattern 650.1.
  • the first injection element 620.1 which is itself capable of injecting, or distributing, the
  • the second light source 630.2 is capable of injecting light into the second injection element 620.2 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the second part of the guide sheet 610 so as to illuminate according to the second reason 650.2.
  • the second injection element 620.2 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the second part of the guide sheet 610 so as to illuminate according to the second reason 650.2.
  • the second injection element 620.2 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the second part of the guide sheet 610 so as to illuminate according to the second reason 650.2.
  • the second injection element 620.2 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the second part of the guide sheet 610 so as to illuminate according to the second reason 650.2.
  • the second injection element 620.2 which is itself capable of injecting, or distributing, the light in the second part of the guide sheet 610 so as to illuminate according to the second reason 650.2.
  • the second injection element 620.2 which is itself capable of injecting,
  • the first pattern 650.1 can be arranged facing a first optical projection surface of a first lighting module and the second pattern 650.2 can be arranged facing a second optical projection surface of a first lighting module. a second lighting module.
  • the first and second patterns 650.1 and 650.2 can also be shaped to overlap with the optical projection surfaces of the first and second lighting modules.
  • the light patterns 650.1 and 650.2 can thus have the same shapes as projections in the plane of the guide sheet 610, of the optical projection surfaces of the lighting modules.
  • the sources 630.1 and 630.2 can be controlled separately, for example by the control element 340.
  • control element 340 simultaneously activates the sources 630.1 and 630.2, and the light patterns 650.1 and 650.2 are thus displayed when at least one of the first and second lighting modules is deactivated.
  • the invention thus makes it possible to harmonize the signature of the light device comprising a light module 600 arranged on several lighting modules, using a single light guide 605, and by making it possible to selectively illuminate the first and second patterns 650.1 and 650.2 .
  • the light module 600 can for example be used in the example of Figure 3, by being arranged opposite the lighting modules 301.1 and 301.2.
  • a single light module 600 can advantageously be used in a light device comprising several lighting modules.
  • the lighting modules have optical projection surfaces of different shapes
  • the first and second patterns 650.1 and 650.2 have different shapes so as to be identical to the respective optical surfaces of the lighting modules which they cover. It is thus made possible to harmonize complex signatures between day and night periods.
  • the light sources 630.1 and 630.2 are controlled by the control element 340 previously described.
  • the control element 340 can also control the lighting modules opposite which the light module 600 is placed.
  • the control element 340 is capable of selectively activating the light sources 630.1 and 630.2 when it deactivates the at least one of the lighting modules of the light device.
  • control element 340 activates the light source 630.1 so as to emit light according to the first light pattern 650.1 arranged opposite the first lighting module 301.1 when the first module lighting 301.1 is deactivated, and activates the light source 630.2 so as to emit light according to the second light pattern 650.2 arranged opposite the second lighting module 301.2 when the second lighting module 301. 2 is disabled.
  • the pattern(s) of the light module 100, 200 can be controlled depending on the activation of one of the signaling modules.
  • the control element 340 can in particular control the light module(s) 100, 200, the lighting module(s), but also one or more signaling modules, such as those shown in Figure 3.
  • the element control 340 can advantageously activate the light source(s) of the light module 100, 200 when the DRL daytime signaling function is activated on at least one of the signaling modules responsible for this signaling function.
  • Such a function being activated during the day it is thus ensured that the light sources of the light modules are activated during the day, which makes it possible to homogenize the signature of the lighting device 300 between daytime driving situations and those of night.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif lumineux (300) pour véhicule automobile, comprenant au moins un module d'éclairage (301.1;301.2) apte à projeter des rayons lumineux pour réaliser une fonction d'éclairage, un module lumineux (100; 200) et un élément de contrôle (340). Le module lumineux est au moins partiellement transparent et est agencé de manière à être traversé par des rayons lumineux émis par le module d'éclairage et dans lequel l'élément de contrôle est apte à activer le module lumineux lorsque ledit au moins un module d'éclairage est désactivé.

Description

Description
Titre : DISPOSITIF LUMINEUX AVEC UN MODULE LUMINEUX AGENCE DEVANT UN MODULE D’ECLAIRAGE
La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs lumineux comprenant un ou plusieurs modules d’éclairage, notamment pour des phares de véhicule automobile. L’invention s’applique en particulier, mais non exclusivement, à l’aspect extérieur de tels phares, notamment lorsque le véhicule circule de jour.
Les dispositifs lumineux tels que les phares présentent généralement une pluralité de fonctions lumineuses réalisées par un ou plusieurs modules. On connaît notamment les fonctions lumineuses suivantes:
- une fonction d’éclairage de type feu de croisement, ou LB, pour “Low Beam” en anglais;
- une fonction d’éclairage de type feu de route, ou HB, pour “High Beam” en anglais, qui peut être réalisée par le même module d’éclairage que celui en charge de la fonction LB, ou par un module distinct;
- une fonction de signalisation de jour, aussi appelée DRL, pour “Daytime Running Light” en anglais, généralement réalisée par un module lumineux distinct du module LB/HB;
- une fonction de signalisation de type “feu de position”, ou PL pour “Position Lighting” en anglais, qui peut être réalisée par le module lumineux qui réalise la fonction DRL, ou par un autre module lumineux.
On appelle “signature” l’aspect extérieur du dispositif lumineux, qui dépend de l’agencement respectif des modules lumineux, de leur nombre et de leurs formes respectives. La signature est notamment observable lorsque l’ensemble des modules du dispositif lumineux est activé.
Une telle signature peut être perçue différemment lors d’une conduite de nuit et lors d’une conduite de jour. En effet, de nuit, le ou les modules qui réalisent les fonctions d’éclairage telles que LB et HB sont visibles pour un observateur extérieur. Une signature complète est ainsi obtenue. Toutefois, de jour, ces fonctions d’éclairage ne sont généralement pas activées, ce qui induit une ou plusieurs zones noires dans la signature du dispositif lumineux. La signature du dispositif lumineux est incomplète et différente de la signature de nuit pour un observateur situé à l’extérieur du véhicule.
Il existe ainsi un besoin d’harmoniser la signature de dispositifs lumineux pour véhicule automobile entre la conduite de jour et la conduite de nuit, tout en prévoyant une solution robuste, facile d’intégration et peu coûteuse.
La présente invention vient améliorer la situation.
A cet effet, un premier aspect de l’invention concerne un dispositif lumineux pour véhicule automobile, comprenant au moins un module d’éclairage apte à projeter des rayons lumineux pour réaliser une fonction d’éclairage, un module lumineux et un élément de contrôle. Le module lumineux est au moins partiellement transparent et est agencé de manière à être traversé par des rayons lumineux émis par module d’éclairage et l’élément de contrôle est apte à activer le module lumineux lorsque le au moins un module d’éclairage est désactivé.
L’utilisation d’un module lumineux activé lorsque le au moins un module d’éclairage est désactivé permet d’harmoniser la signature du dispositif lumineux entre les situations de conduite de nuit et celles de jour. En outre, le module lumineux étant au moins partiellement transparent, il permet la réalisation de la fonction d’éclairage par le module d’éclairage lorsque le module lumineux n’est pas activé.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, ledit au moins un module d’éclairage peut être apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de croisement et/ou une fonction d’éclairage de feu de route.
De telles fonctions sont généralement désactivées de jour, et les modules les réalisant sont précisément aptes à créer des zones sombres dans la signature du dispositif lumineux. Lorsqu’un seul module d’éclairage est apte à réaliser les deux fonctions, limite l’encombrement associé à la réalisation de ces fonctions est limité dans le dispositif lumineux.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, le dispositif lumineux peut comprendre un premier module d’éclairage apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de croisement et un deuxième module d’éclairage apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de route, le module lumineux étant agencé de manière être traversé par les rayons lumineux issus du premier module d’éclairage et/ou du deuxième module d’éclairage.
Ainsi, le dispositif lumineux peut comprendre deux modules d’éclairage, et le module lumineux peut être apte à cacher les zones sombres associées à l’un de ces deux modules d’éclairage au moins.
Un unique module lumineux peut également être mutualisé en regard de deux modules d’éclairage, ce qui limite les coûts et l’encombrement du dispositif lumineux selon l’invention.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, le module lumineux peut être apte à émettre des rayons lumineux selon au moins un motif lumineux, le module lumineux étant agencé de manière à ce que ledit au moins un motif lumineux soit en regard d’une surface optique du au moins un module d’éclairage.
Ainsi, le motif lumineux peut superposer la surface optique du au moins un module d’éclairage. Notamment, le motif lumineux peut avoir la même forme que la surface optique du au moins un module d’éclairage, ce qui permet d’harmoniser la signature du dispositif lumineux avec une grande précision.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, le module lumineux peut être agencé à l’intérieur d’une lentille d’un système optique du module d’éclairage.
Le module lumineux est ainsi protégé mécaniquement et n’est pas exposé à l’extérieur du dispositif lumineux. Selon des modes de réalisation non limitatifs, le module lumineux peut être agencé sur une glace externe du dispositif lumineux.
Ainsi, le montage du module lumineux est facilité.
Selon un premier mode de réalisation non limitatif, le module lumineux peut comprendre :
- un guide de lumière comprenant une nappe de guidage au moins partiellement transparente, la nappe de guidage étant apte à recevoir des rayons lumineux par au moins une tranche d’injection de lumière de ladite nappe de guidage et à renvoyer les rayons lumineux dans une direction sensiblement normale localement à une surface de la nappe de guidage selon au moins un motif lumineux, le guide de lumière comprenant en outre au moins un élément d’injection de lumière apte à recevoir de la lumière et à distribuer la lumière dans la nappe de guidage ;
- au moins une source de lumière apte à injecter de la lumière dans ledit au moins un élément d’injection de lumière.
L’élément de contrôle peut être apte à activer ladite au moins une source de lumière lorsque le module d’éclairage est désactivé.
Ainsi, le module lumineux est de type avec nappe de guidage, par exemple avec nappe de guidage flexible, qui est peu coûteux, facile à fabriquer, et facile d’intégration. En outre, une telle solution est peu sensible aux conditions environnementales telles que l’humidité et la température.
On entend par « flexible >>, le fait que la nappe de guidage soit apte à être courbée sans être endommagée. Ainsi, une telle nappe de guidage peut être placée sur un support non planaire et en adopter la forme sans être endommagée. En particulier, lorsque le module lumineux comprenant la nappe de guidage flexible est placé en regard d’un module d’éclairage, la nappe de guidage flexible peut être courbée selon la courbure d’une surface optique de projection du module d’éclairage. En particulier, la nappe de guidage flexible peut être agencée de manière convexe avec un rayon de courbure dirigé vers l’intérieur du véhicule automobile lorsque le dispositif d’éclairage est monté dans ou sur ledit véhicule automobile.
En complément selon le premier mode de réalisation non limitatif, le dispositif lumineux peut comprendre un premier module d’éclairage apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de croisement et un deuxième module d’éclairage apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de route, le module lumineux peut comprendre un unique guide de lumière, un premier motif étant gravé dans une première partie de la nappe de guidage de l’unique guide de lumière et un deuxième motif étant gravé dans une deuxième partie de la nappe de guidage de l’unique guide de lumière, le premier motif peut être agencé en regard d’une première surface optique de projection du premier module d’éclairage et le deuxième motif peut être agencé en regard d’une deuxième surface optique de projection du deuxième module d’éclairage.
Ainsi, l’encombrement et le coût associé au module lumineux est réduit, avec un seul élément d’injection et une source pour éclairer deux motifs en regard de deux modules d’éclairage distincts.
En complément, l’unique guide de lumière peut comprendre la nappe de guidage, un premier élément d’injection de lumière et un deuxième élément d’injection de lumière, le premier élément d’injection de lumière peut être agencé de manière à injecter de la lumière dans une première section de la tranche d’injection de lumière de la nappe de guidage et le deuxième élément d’injection de lumière peut être agencé de manière à injecter de la lumière dans une deuxième section de la tranche d’injection de lumière la nappe de guidage, la première partie de la nappe de guidage étant située en regard de la première section de la tranche d’injection de lumière et la deuxième partie de la nappe de guidage étant située en regard de la deuxième section de la tranche d’injection de lumière.
De tels modes de réalisation permettent avantageusement de piloter sélectivement l’éclairage des première et deuxième zones lumineuses. Il est ainsi possible de n’éclairer que selon l’un ou l’autre des motifs, notamment lorsqu’un seul des modules d’éclairage est désactivé. Selon des deuxième et troisième modes de réalisation non limitatifs, le module lumineux peut comprendre un substrat au moins partiellement transparent, une couche émissive comprenant un matériau électroluminescent compris entre une première électrode et une deuxième électrode, la première électrode étant comprise entre le substrat transparent et la couche émissive, l’élément de contrôle peut être apte à contrôler une source de tension apte à appliquer une tension entre la première électrode et la deuxième électrode, de manière à ce que la couche émissive émette des rayons lumineux vers l’extérieur du module lumineux.
Ainsi, le module lumineux peut être un écran au moins partiellement transparent qui n’est activé que lorsque le module d’éclairage est désactivé. L’encombrement associé au dispositif d’éclairage est ainsi réduit par rapport à une solution avec un guide de lumière.
En complément selon les deuxième et troisième modes de réalisation non limitatifs, la première électrode, la deuxième électrode et la couche émissive peuvent avoir chacune une épaisseur inférieure à 10 micromètres, notamment inférieure à 1 micromètre.
De telles épaisseurs permettent une transparence élevée du module lumineux, ce qui permet de réaliser la fonction d’éclairage par le module d’éclairage, tout en réduisant l’encombrement associé au dispositif lumineux. De telles épaisseurs peuvent notamment être obtenues par un procédé de dépôt de couches minces atomiques.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, le module lumineux peut comprendre en outre une première couche de transport et une deuxième couche de transport, la première couche de transport étant comprise entre la couche émissive et la première électrode et la deuxième couche de transport étant comprise entre la couche émissive et la deuxième électrode.
Il est ainsi rendu possible de faciliter la recombinaison d’électrons et de trous dans la couche émissive de manière à émettre des rayons lumineux vers l’extérieur du module lumineux. Dans les deuxième et troisième modes de réalisation non limitatifs, le module lumineux peut comprendre en outre une couche de protection au moins partiellement transparente, par exemple en verre, la deuxième électrode étant comprise entre la couche de protection et la couche émissive.
Ainsi, le module lumineux est protégé mécaniquement.
Selon le deuxième mode de réalisation non limitatif, le matériau électroluminescent peut être un matériau inorganique électroluminescent, notamment un matériau inorganique électroluminescent comprenant du sulfure de zinc dopé manganèse.
Un tel matériau a une meilleure tolérance aux variations de température qu’un matériau organique.
Le sulfure de zinc dopé manganèse permet l’obtention d’une lumière jaune ou verte, et fonctionne dans un intervalle de températures comprises entre -100°C et +105°C.
Selon le troisième mode de réalisation non limitatif, le matériau électroluminescent peut être un matériau organique électroluminescent, notamment un polymère organique électroluminescent.
Le module lumineux peut ainsi être une diode électroluminescente organique, appelée OLED, pour « Organic Light Emitting Diode >> en anglais, ou un écran OLED pixelisé.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, le dispositif lumineux peut comprendre en outre un module de signalisation apte à réaliser une fonction de signalisation de jour, dans lequel l’unité de contrôle est apte à piloter le module de signalisation, et, sur activation de la fonction de signalisation de jour, l’unité de contrôle peut être configurée pour activer le module lumineux. En effet, une telle fonction de signalisation étant activée de jour, le module lumineux est alors activé lorsque les fonctions d’éclairage sont désactivées. L’harmonisation de la signature du dispositif lumineux est ainsi facilitée.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés sur lesquels :
[Fig 1 a] illustre un guide de lumière d’un module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon un premier mode de réalisation non limitatif de l’invention;
[Fig 1 b] illustre une vue de face d’un module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon le premier mode de réalisation non limitatif de l’invention ;
[Fig 1 c] illustre une vue tridimensionnelle d’un module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon le premier mode de réalisation non limitatif de l’invention ;
[Fig 2] illustre un module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon des deuxième et troisième modes de réalisation non limitatifs de l’invention;
[Fig 3] illustre un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon des modes de réalisation non limitatifs de l’invention;
[Fig 4] illustre un premier exemple de module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon le premier mode de réalisation non limitatif de l’invention;
[Fig 5] illustre un deuxième exemple de module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon le premier mode de réalisation non limitatif de l’invention;
[Fig 6] illustre un troisième exemple de module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon le premier mode de réalisation non limitatif de l’invention. La description se concentre sur les caractéristiques qui démarquent le dispositif lumineux et le module lumineux de ceux connus dans l’état de l’art.
La figure 1 a présente un guide de lumière 105 d’un module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon un premier mode de réalisation non limitatif de l’invention.
Le guide de lumière 105 comprend une nappe de guidage 110 apte à recevoir des rayons lumineux par une tranche d’injection de lumière 114 et à renvoyer les rayons lumineux dans une direction Z sensiblement normale à une surface de la nappe de guidage qui s’étend ainsi dans un plan X-Y sur la figure 1 a.
On entend par nappe de guidage un élément de guidage optique dont l’une des dimensions est très inférieure aux deux autres dimensions dans l’espace, par exemple inférieure d’un ou plusieurs ordres de grandeur. Comme illustré sur la figure 1a, on considère ici une nappe de guidage dont l’épaisseur selon l’axe Z est inférieure d’au moins deux ordres de grandeur à ses dimensions selon le plan X-Y dans lequel la nappe de guidage 110 s’étend. Une telle nappe de guidage peut avantageusement être flexible, ce qui facilite son intégration dans un dispositif lumineux. Dans ce qui suit, il est considéré une nappe de guidage 110 flexible à titre illustratif.
La nappe de guidage 110 peut comprendre un film 111 , qui peut être avantageusement flexible, en son cœur comprenant au moins une tranche d’injection de lumière 114, étant apte à guider les rayons lumineux selon une direction globale X, et comprenant un ensemble de microstructures 113 aptes à renvoyer les rayons lumineux guidés dans le film 111 en dehors de la nappe de guidage 110, notamment dans une ou plusieurs directions sensiblement selon l’axe Z.
Le film 111 peut être un film de substrat en polycarbonate, PC, en polyméthacrylate de méthyle, PMMA, en polyuréthane thermoplastique, TUP, ou en polytéréphtalate d’éthylène, PET. Le film 111 peut avoir une épaisseur, soit une dimension selon l’axe Z, comprise entre 12 et 1000 micromètres. Plus précisément, l’épaisseur du film 111 peut être comprise entre 50 et 1000 micromètres, par exemple entre 200 et 500 micromètres. En variante, c’est la nappe de guidage 110 qui a une épaisseur comprise entre 200 et 1000 micromètres.
Les matériaux précités, associés à une épaisseur faible comme décrite ci-dessus, permettent l’obtention d’un film 111 flexible. D’autres matériaux peuvent être prévus pour la composition du film 111 flexible. Il est toutefois préférable selon l’invention de prévoir des matériaux déformables et transparents.
Un revêtement fin de microstructures 113 peut être rapporté sur l’une des faces du film 111 , ou être intégré dans le film 111. Le revêtement de microstructures 113 peut notamment avoir une épaisseur selon l’axe Z inférieure à 20 micromètres.
De telles microstructures 113 peuvent avoir une forme générale de bosse, sur laquelle les rayons lumineux se réfléchissent dans une direction sensiblement selon l’axe Z. De telles microstructures 113 peuvent être aptes à ce que les rayons lumineux sortant du film 111 forment un motif lumineux. A cet effet, les microstructures 113 peuvent être gravées par impression ultraviolet, de manière à renvoyer les rayons lumineux injectés dans la tranche d’injection 114 au travers de la surface du film 111 selon le motif souhaité. Par exemple, les microstructures peuvent être réparties pour former un motif lumineux d’une forme donnée avec une lumière homogène sur l’ensemble du motif lumineux ainsi formé.
On entend par microstructures 113, des structures, ou irrégularités du film 111 , dont les dimensions sont inférieures à quelques micromètres. Les microstructures couvrent ainsi également des structures nanométriques. De telles tailles de microstructures 113 permettent d’assurer une transparence élevée du film 111 . En particulier, une transparence de l’ordre de 97% peut être obtenue en pratique par l’utilisation de microstructures 113. Le module lumineux selon le premier mode de réalisation de l’invention, comprenant le guide de lumière 105, est au moins partiellement transparent, c’est-à-dire qu’il laisse passer au moins certains des rayons lumineux qui atteignent la nappe de guidage. Par exemple, le module lumineux peut avoir une transparence supérieure à 50 %, de préférence supérieure à 70 %, voire supérieure à 90 %. Avantageusement, les microstructures 113 peuvent être réparties selon l’axe X de manière à ce qu’une densité linéique de microstructures 113 soit proportionnelle à la distance par rapport à la tranche d’injection de lumière 114 par laquelle sont reçus les rayons lumineux injectés par un élément d’injection 120 du guide de lumière 105.
Autrement dit, plus les microstructures 113 sont éloignées de la tranche d’injection de lumière 114, plus elles sont densément regroupées. Une telle répartition permet avantageusement d’assurer une répartition homogène selon l’axe X de l’intensité lumineuse du motif émis par la nappe de guidage 110.
La nappe de guidage 110 peut comprendre en outre une ou deux couches de protection 112.1 et 112.2 optionnelles, qui permettent de protéger mécaniquement le film 111 . En outre, l’une des couches de protection 112.1 et 112.2 au moins peut comprendre un traitement anti-UV, permettant de protéger le film 111 contre les rayons UV, une fois que les microstructures 113 ont été gravées. Sans une telle protection UV, le motif projeté par la nappe de guidage 110 est susceptible de se dégrader avec le temps, notamment lorsqu’il est exposé aux rayons du soleil.
Le film 111 et les couches de protection 112.1 et 112.2 sont représentées de manière espacée sur la figure 1 a, à titre illustratif uniquement. On comprendra toutefois que les couches de protection 112.1 et 112.2 peuvent être accolées au film 111 , par laminage notamment.
La nappe de guidage 110 pouvant être flexible, elle n’est pas nécessairement comprise dans un plan mais peut être incurvée, selon la position dans laquelle elle est placée et les contraintes mécaniques qui lui sont appliquées.
Le guide de lumière 105 illustré sur la figure 1 a comprend également un élément d’injection de lumière 120, comprenant un ensemble de nappes d’injection décrites en référence aux figures 1 b et 1 c, l’élément d’injection de lumière 120 étant apte à distribuer la lumière dans la nappe de guidage 110 à différentes positions selon l’axe Y, le long de la tranche d’injection de lumière 114. La lumière est injectée, à chaque position selon l’axe Y, dans une direction sensiblement parallèle à l’axe X. L’élément d’injection de lumière 120 comprend une surface d’entrée 121 de section rectangulaire ou carrée sur la figure 1 a. Toutefois, l’élément d’injection de lumière 120 peut avoir une surface d’entrée ayant une section de forme différente.
Sur la figure 1 a, l’élément d’injection de lumière 120 est représenté avec une surface de sortie 122 s’étendant selon la direction Y et placée en regard de la tranche d’injection de lumière 114. On comprendra à la lecture de la description des figures 1 b et 1 c que la surface de sortie 122 et la tranche d’injection de lumière 114 sont de préférence confondues, le film 111 et l’ensemble de nappes d’injection formant une seule et même pièce.
La surface d’entrée 121 est apte à recevoir des rayons lumineux depuis une source de lumière extérieure au guide de lumière 105 et non représentée sur la figure 1a. L’élément d’injection de lumière 120 est apte à guider la lumière longitudinalement selon l’axe Y en la distribuant sur la surface de sortie 122. La distribution de lumière par la surface de sortie 122 sera mieux comprise à la lumière de la description des figures 1 b et 1 c.
La figure 1 b présente un module lumineux 100 d’un dispositif lumineux selon le premier mode de réalisation de l’invention. Le module lumineux 100 comprend un guide de lumière 105 avec un élément d’injection 120 et une nappe de guidage 110, et une source de lumière 130.
En référence à la figure 1 c, l’élément d’injection 120 peut comprendre une pluralité de nappes d’injection 123.1 , 123.2 et 123.3, aptes à recevoir de la lumière de la source 130 par la surface d’entrée 121 et à guider la lumière jusqu’à des ensembles 124.1 , 124.2 et 124.3 de positions selon l’axe Y distincts. Comme représentées sur les figures 1 b et 1 c, les nappes d’injection 123.1 , 123.2 et 123.3 peuvent être dans le même matériau et avoir la même épaisseur que le film 111 de la nappe de guidage 110. Ainsi, le guide de lumière 105 peut être obtenu par une procédure de fabrication rouleau à rouleau, ou R2R pour « Roll To Roll >> en anglais, pendant laquelle le film 111 et les nappes d’injection 123.1 , 123.2 et 123.3 sont obtenus à partir d’un même rouleau de film, pouvant être flexible, les nappes d’injection 123.1 , 123.2 et 123.3 étant découpées à différentes positions en Y, selon une direction de coupe sensiblement parallèle à la direction X. Les nappes d’injection 123.1 , 123.2 et 123.3 ainsi obtenues sont de préférence flexibles et peuvent être pliées comme représenté sur la figure 1c. Chaque nappe d’injection 123.1 , 123.2 et 123.3 peut être découpée selon des longueurs respectives de manière à ce qu’une fois pliée, son extrémité forme avec les extrémités des autres nappes d’injection la surface d’injection 121 , comme illustré sur la figure 1 c.
Un élément d’injection 120 à trois nappes d’injection 123.1 , 123.2 et 123.3 a été représenté sur les figures 1 b et 1 c, à titre illustratif uniquement. L’élément d’injection 120 peut toutefois comprendre tout ensemble de nappes d’injection comprenant au moins deux nappes d’injection.
Aucune restriction n’est attachée à la source de lumière 130. La source de lumière 130 peut être apte à générer de la lumière dans un intervalle de longueurs d’onde. Un tel intervalle peut être centré autour d’une couleur visible, afin de générer une lumière colorée, par exemple du bleu, du rouge ou du vert. En variante, la source de lumière 130 peut émettre des rayons lumineux sur l’ensemble de l’intervalle des longueurs d’onde visibles par l'œil humain, de manière à générer de la lumière blanche. Un intervalle de longueurs d’onde très restreint peut être produit par une source de lumière 130 de type laser.
La source de lumière 130 peut être pilotée par un élément de contrôle non représenté sur les figures 1 b et 1 c, mais décrit ultérieurement en référence aux figures 3 à 6.
En variante, la source lumineuse 130 n’est pas agencée directement en regard de la surface d’entrée 121 de l’élément d’injection 120, mais le module lumineux 100 selon le premier mode de réalisation comprend en outre une fibre optique placée entre la source 130 et l’élément d’injection 120, ce qui permet de déporter la source 130 par rapport au guide de lumière 105.
L’élément d’injection 120 présenté permet ainsi d’injecter de la lumière à des positions longitudinales différentes selon l’axe Y de la tranche d’injection de lumière 114. Chaque position longitudinale de la tranche d’injection 114 peut correspondre à une ligne de guidage du film 111 , apte à guider la lumière selon l’axe X le long d’une telle ligne de guidage.
Une telle association d’un guide de lumière 105 comprenant une nappe de guidage 110 et un élément d’injection 120, et d’une source 130 permet ainsi d’afficher un motif en émettant de la lumière principalement selon la direction Z, par une surface au moins partiellement transparente et avec une bonne homogénéité surfacique. En outre, lorsque la nappe de guidage est flexible 110, l’intégration du module lumineux 100 dans un équipement est facilité.
En pratique, un tel module lumineux 100 selon le premier mode de réalisation permet d’émettre de la lumière avec une luminosité comprise entre 100 et 1000 Candelas par mètre carré, avec une efficacité d’extraction de lumière pouvant varier entre 25 % et 80 %.
Des détails de la structure et de l’agencement des éléments 105, 110, 120, et 130 sont davantage décrits dans la demande de brevet internationale publiée sous le numéro WO2011130715A2.
On entend par « motif >> toute répartition ou distribution spatiale prédéfinie de l’intensité lumineuse émise par le module lumineux 100. En particulier, on fait ici référence à un motif bidimensionnel ou unidimensionnel.
Un motif peut ainsi comprendre une répartition homogène de la lumière sur l’ensemble du module lumineux. Le motif peut également être une forme ou un symbole bidimensionnel obtenu par contraste entre les intensités lumineuses de différentes positions dans le plan X-Y de la nappe de guidage 110. Le motif peut également comprendre plusieurs formes ou symboles.
Un module lumineux d’un dispositif lumineux pour véhicule selon le premier mode de réalisation de l’invention comprend:
- un guide de lumière 105 comprenant une nappe de guidage, telle que la nappe de guidage 110 illustrée sur la figure 1 a apte à renvoyer de la lumière selon au moins un motif lumineux, et au moins un élément d’injection de lumière tel que l’élément d’injection 120 décrit en référence aux figures 1 a, 1 b et 1 c; et - au moins une source de lumière telle que la source de lumière 130 précédemment décrite en référence aux figures 1 b et 1c, apte à injecter de la lumière dans ledit au moins un élément d’injection.
La figure 2 illustre un module lumineux 200 d’un dispositif lumineux pour véhicule, selon des deuxième et troisième modes de réalisation non limitatifs de l’invention.
Le module lumineux 200, à la différence du module lumineux 100 à guide de lumière, est un écran activé par l’application d’une différence de potentiel à une couche émissive composée d’un matériau électroluminescent.
Le module lumineux 200 est également au moins partiellement transparent, grâce notamment aux propriétés des couches qui le composent et qui sont décrites dans ce qui suit.
Les deuxième et troisième modes de réalisation diffèrent principalement par la couche émissive électroluminescente qui est utilisée.
Selon le deuxième mode de réalisation, la couche émissive est formée à partir d’un phosphore inorganique électroluminescent, tandis que dans le troisième mode de réalisation la couche émissive est formée à partir d’un matériau organique électroluminescent.
Dans les deuxième et troisième modes de réalisation, le module lumineux 200 comprend :
- un substrat 201 d’un matériau au moins partiellement transparent, par exemple en verre. Un tel matériau peut être choisi car il permet une transparence élevée ;
- une première électrode 203, par exemple une cathode, reliée à une source de tension contrôlée par un élément de contrôle 240 ;
- une couche de transport de trous 204, ou HTL, pour « Hole Transport Layer >>, en anglais, en contact avec la cathode 203 ;
- une couche émissive 205 comprenant un matériau électroluminescent ;
- une couche de transport d’électrons 206, ou ETL, pour « Electron Transport Layer >> en anglais, en contact avec une deuxième électrode 207 ; - une deuxième électrode 207, notamment une anode 207. A noter que l’anode et la cathode peuvent être inversées dans l’empilement de couches, reliée à la source de tension contrôlée par l’élément de contrôle 240 ;
- une couche de protection 209, dans un matériau au moins partiellement transparent, de préférence en verre. Un tel matériau peut être choisi car il permet une transparence élevée.
La couche de transport d’électrons 206 peut comprendre un matériau dopé avec des électrons, c’est-à-dire qu’il possède des électrons en surplus, favorisant le transfert d’électrons dans la couche émissive 205. De manière symétrique, la couche de transport de trous 206 peut comprendre un matériau présentant un défaut d’électrons, ou dopé avec des trous, favorisant ainsi la création de trous dans la couche émissive et favorisant ainsi une recombinaison dans la couche émissive 205 conduisant à l’émission de photons. Les trous et les électrons se combinent dans la couche émissive, conduisant à émettre des photons dont les propriétés dépendent notamment du matériau électroluminescent de la couche émissive. Un tel principe est bien connu et n’est pas décrit davantage dans la présente description.
La couche émissive 205 peut ainsi émettre des photons lorsqu’une tension supérieure à une tension seuil est appliquée aux électrodes 203 et 207.
Le module lumineux 200 selon les deuxième et troisième modes de réalisation peuvent également comprendre, de manière optionnelle :
- une couche formant barrière ionique 202 entre le substrat 201 et la première électrode 203 ;
- une couche de matériau d’appariement d’indice optique 208, compris entre la couche de protection 209 et la deuxième électrode 207, apte à permettre aux rayons lumineux issus de la couche émissive 205 de traverser la couche de protection 209. En particulier, les rayons lumineux émis par la couche émissive 205 peuvent être rabattus vers une direction principale d’émission qui est préférentiellement selon l’axe Z, donc perpendiculaire à la surface de la couche de protection 209. Les propriétés et l’épaisseur de la couche de matériau d’appariement d’indice optique 208 peuvent dépendre de l’indice optique de la couche de protection 209.
Sur la figure 2, la première électrode 203 comprend plusieurs éléments conducteurs agencés à différentes positions en X et s’étendant longitudinalement selon l’axe Y. De même, la deuxième électrode 207 peut comprendre plusieurs éléments conducteurs agencés à différentes positions en Y et s’étendant longitudinalement selon l’axe X. L’élément de contrôle 240 peut ainsi appliquer une tension à des positions spécifiques de la couche émissive, en sélectionnant un élément de la première électrode pour sélectionner une position en X et en sélectionnant un élément de la deuxième électrode 207 pour sélectionner une position en Y. Il est ainsi rendu possible de contrôler le module lumineux de manière pixelisée. Le module lumineux 200 peut ainsi former un écran pixelisé. Toutefois, une telle réalisation est optionnelle.
En effet, selon l’invention, les première et deuxième électrodes 203 et 207 peuvent comprendre chacune un unique élément planaire s’étendant de manière continue selon différentes positions en X et en Y, de manière à appliquer une tension à un ensemble de positions en X et Y de la couche émissive, ces positions formant un motif lumineux. Un tel motif lumineux peut avoir une forme régulière telle qu’un carré, un rectangle, un losange ou autre, ou peut avoir une forme plus complexe, comprenant des courbes par exemple. Pour réaliser un tel motif, la couche émissive 205 peut avoir une forme donnée dans le plan X-Y correspondant au motif lumineux recherché. Ainsi, à certains endroits du module lumineux, la couche émissive 205 peut être absente entre les couches 204 et 206, et l’application d’une tension électrique à ces endroits ne produit ainsi aucun rayon lumineux, rendant possible la réalisation de motifs lumineux.
La transparence au moins partielle du module lumineux 200 est permise :
- par le matériau utilisé pour la couche de couverture 209 et la couche de substrat 201 , qui sont préférentiellement en verre. Les couches 201 à 209 ne sont ainsi pas contraintes sur leur épaisseur, selon l’axe Z. L’épaisseur de chaque couche 201 et 209 est cependant de manière préférentielle inférieure à 2mm ; - par les épaisseurs respectives des électrodes 203 et 207, et des couches 202, 204 à 206 et 208, qui sont inférieures à 10 micromètres, de préférence inférieures à 1 micromètre.
Les éléments communs aux deuxième et troisième modes de réalisation ont été décrits ci-dessus.
Dans le deuxième mode de réalisation, la couche émissive 205 comprend un matériau électroluminescent inorganique, par exemple un phosphore inorganique. Par exemple, la couche émissive 205 peut comprendre du sulfure de zinc, noté ZnS, dopé manganèse, noté ZnS:Mn. Le matériau ZnS:Mn permet l’émission de photons de longueurs d’onde correspondant à une couleur jaune ou verte. D’autres matériaux électroluminescents inorganiques peuvent être prévus selon le deuxième mode de réalisation. Par exemple, la couche émissive 205 peut comprendre du Nitrure de Gallium-Indium, InGaN, qui comprend du Nitrure de Gallium GaN et du Nitrure d’indium, InN. La longueur d’onde de la lumière émise par un tel matériau peut varier du domaine ultra-violet à l’orange, en fonction d’un ratio Indium sur Gallium. Selon d’autres exemples, la couche émissive 205 peut comprendre des points quantiques ou « quantum dots >> en anglais à base de Sélénium de Cadmium (CdSe), de Cuivre-Indium (Culn), de Phosphore d’indium (InP) et/ou de Sélénium de Plomb (PbSe). La couleur de la lumière émise peut varier, notamment dans l’ensemble des longueurs d’onde du domaine visible, en fonction de la taille du point quantique. A titre illustratif, un point quantique de 6 nanomètres est apte à émettre des rayons lumineux rouges tandis qu’un point quantique de 2 nanomètres est apte à émettre des rayons lumineux bleus.
Les électrodes 203 et 207 peuvent être en oxyde d’indium-étain, ou ITO. Toutefois, aucune restriction n’est attachée au matériau des électrodes 203 et 207.
Aucune restriction n’est par ailleurs attachée au matériau des couches de transport 204 et 206, qui peuvent être en oxyde d’étain dopé à l’antimoine, aussi noté ATO. De manière préférentielle, certaines des couches peuvent être réalisées par un procédé de fabrication par dépôt de couches minces atomiques, aussi appelé ALD pour « Atomic Layer Deposition >> en anglais, ce qui permet d’augmenter la transparence du module lumineux 200. En particulier, une tel procédé de fabrication peut être utilisé pour fabriquer la couche émissive 205, mais également, de manière optionnelle pour fabriquer les couches de transport 204 et 206, ainsi que pour la couche formant barrière ionique 202 et la couche d’appariement d’index optique 208.
Selon un tel procédé de fabrication, le matériau déposé ne forme pas une couche continue mais est réparti dans le plan X-Y selon une certaine granularité, ce qui augmente la transparence de la couche et donc du module lumineux 200.
Il est ainsi rendu possible d’obtenir des transparences élevées du module lumineux 200, notamment supérieure à 60 %, voire 70 %, par exemple égale à 80 %.
La tension de polarisation permettant d’activer l’émission de photons dans la couche émissive peut être de plusieurs centaines de volts, par exemple égale à 195V. L’élément de contrôle 240 peut ainsi contrôler la source de tension alimentant les électrodes 203 et 207 pour appliquer une telle tension ou pour n’appliquer aucune tension. Il est ainsi rendu possible d’activer et de désactiver le module lumineux 200 par l’élément de contrôle 240. La tension est de préférence appliquée à haute fréquence, notamment à une fréquence comprise entre 400 Hz et 1 kHz.
On obtient ainsi une puissance de fonctionnement de l’ordre de quelques Watts, notamment comprise entre 3W et 12W, pour une luminosité élevée de l’ordre de plusieurs centaines de Candelas par mètre carré, pouvant aller jusqu’à 1300 Cd/m2.
Le module lumineux selon le deuxième mode de réalisation présente également l’avantage de fonctionner dans une large plage de températures, notamment entre -100°C et +105°C. En variante, selon le troisième mode de réalisation non limitatif de l’invention, la couche émissive 205 peut comprendre un matériau électroluminescent organique, par exemple un polymère organique.
Le module lumineux 200 forme alors un écran à diode électroluminescente organique, appelé OLED, pour « Organic Light Emitting Diode >> en anglais.
Les couches 201 à 204 et 206 à 209 peuvent être identiques à celles décrites en référence au deuxième mode de réalisation.
Selon un quatrième mode de réalisation non limitatif de l’invention, le module lumineux 200 selon les deuxième et troisième modes de réalisation, comprend en outre un guide de lumière 105 tel que présenté dans le premier mode de réalisation :
- à la place du substrat 201 , ou agencé contre le substrat 201 ; et/ou
- à la place de la couche de couverture 209, ou agencé contre la couche de couverture 209.
Il est ainsi rendu possible de réalisation des motifs lumineux distincts, pouvant être activés sélectivement ou cumulativement afin de superposer les motifs lumineux.
Selon un mode de réalisation non limitatif, un guide de lumière 105 peut être agencé à la place du substrat 201 , ou contre le substrat 201 , le premier guide de lumière 105 comprenant un premier motif gravé dans la nappe de guidage 110, et la couche émissive 205 est répartie selon un deuxième motif, distinct du premier motif.
Selon un autre mode de réalisation non limitatif, un guide de lumière 105 peut être agencé à la place de la couche de couverture 209, ou contre la couche de couverture 209, le premier guide de lumière 105 comprenant un premier motif gravé dans la nappe de guidage 110, et la couche émissive 205 est répartie selon un deuxième motif, distinct du premier motif.
Selon encore un autre mode de réalisation non limitatif, un premier guide de lumière 105 est agencé à la place du substrat 201 , ou contre le substrat 201 , le premier guide de lumière 105 comprenant un premier motif gravé dans sa nappe de guidage 110, la couche émissive 205 est répartie selon un deuxième motif, et un deuxième guide de lumière 105 est agencé à la place de la couche de couverture 209, ou contre la couche de couverture 209, le deuxième guide de lumière 105 comprenant un troisième motif gravé dans sa nappe de guidage, les premier, deuxième et troisième motifs étant distincts.
La figure 3 illustre un dispositif lumineux 300 selon des modes de réalisation non limitatifs de l’invention.
Le dispositif lumineux 300 selon l’invention comprend au moins un module lumineux selon le premier, le deuxième, le troisième ou le quatrième mode de réalisation. Des exemples de réalisation du module lumineux 100 selon le premier mode de réalisation seront décrits en référence aux figures 4, 5 et 6, qui décrivent des modules lumineux 400, 500 et 600 respectivement. Le module lumineux 100 selon le premier mode de réalisation peut ainsi être un module lumineux 400 selon un premier exemple, un module lumineux 500 selon un deuxième exemple ou un module lumineux 600 selon un troisième exemple. Le module lumineux 200 correspond quant à lui aux deuxième et troisième modes de réalisation. Le quatrième mode de réalisation peut combiner le module lumineux 200 selon les deuxième et troisième modes de réalisation, avec un ou plusieurs des exemples de modules lumineux 400, 500 et 600 décrits ci-après, agencés à la place du substrat 201 , ou agencés contre le substrat 201 ; et/ou agencés à la place de la couche de couverture 209, ou agencés contre la couche de couverture 209.
Ainsi, le module lumineux représenté sur la figure 3 englobe tous les modes de réalisation et est référencé 100, 200.
Comme il sera mieux compris, le dispositif lumineux 300 peut comprendre plusieurs modules lumineux 100, 200.
Le dispositif lumineux 300 comprend en outre au moins un module d’éclairage 301 .1 ou 301 .2 apte à projeter des rayons lumineux vers l’extérieur du dispositif lumineux 300 pour réaliser au moins une fonction d’éclairage. Une telle fonction d’éclairage peut par exemple être une fonction de feu de croisement LB ou une fonction de feu de route HB. En variante, le au moins un module d’éclairage 301 .1 ou 301 .2 est contrôlable, par exemple par un élément de contrôle 340, et peut être commandé pour réaliser deux fonctions d’éclairage différentes, telles que les fonctions LB et HB. Aucune restriction n’est attachée à la technologie associée au module d’éclairage. Aucune restriction n’est en particulier attachée à la source de lumière du au moins un module d’éclairage 301 .1 ou 301 .2, qui peut être une source comprenant un élément lumineux ou plusieurs éléments lumineux, tels qu’une ou plusieurs LEDs. La source de lumière du module d’éclairage peut être une source matricielle, comprenant une matrice de micro-miroirs de type DMD, une matrice de LEDs, ou toute autre source matricielle.
Le dispositif lumineux 300 peut optionnellement comprendre un ou plusieurs modules de signalisation 302.1 , 302.2 et 302.3, aptes à émettre des rayons lumineux vers l’extérieur du dispositif lumineux pour réaliser une fonction de signalisation. Le module de signalisation peut par exemple être apte à réaliser une fonction de feu de position PL ou une fonction de signalisation de jour DRL. En complément, le au moins un module de signalisation 302.1 , 302.2 et/ou 302.3 peut être apte à réaliser les deux fonctions feu de position PL et signalisation de jour DRL, seule l’intensité lumineuse émise par le module de signalisation pouvant varier entre les deux fonctions. Une telle variation d’intensité lumineuse peut être obtenue en activant/désactivant des sources lumineuses du module de signalisation, ou en alimentant la ou les sources lumineuses en modulation de largeur d’impulsion, en faisant varier le rapport cyclique.
Le dispositif lumineux 300 pour véhicule automobile est de préférence un phare de véhicule automobile, par exemple un phare avant de véhicule automobile.
Aucune restriction n’est attachée au nombre de modules d’éclairage, de modules lumineux 100, 200 et de modules de signalisation que comprend le dispositif lumineux 300, ni à leurs formes et agencements respectifs, qui forment la signature du dispositif lumineux 300. Le dispositif lumineux 300 selon l’invention comprend:
- au moins un module d’éclairage 301 .1 ou 301 .2; - au moins un module lumineux 100, 200 tel que décrit précédemment;
- au moins un élément de contrôle 340 ;
- optionnellement, au moins un module de signalisation.
Selon l’invention, le module lumineux 100, 200 est au moins partiellement transparent comme précédemment décrit et est agencé de manière à être traversé par des rayons lumineux émis par le au moins un module d’éclairage 301 .1 ou
301 .2. De manière préférentielle, le module lumineux 100, 200 est apte à émettre de la lumière selon au moins un motif donné, le motif donné ayant la même forme qu’un système optique de projection du au moins un module d’éclairage 301.1 ou
301.2.
Ainsi, en activant le module lumineux 100, 200 lorsque le au moins un module d’éclairage 301 .1 ou 301 .2 est désactivé, il est rendu possible d’homogénéiser l’aspect du dispositif lumineux entre le jour et la nuit, notamment afin d’homogénéiser une signature du dispositif lumineux comme il sera mieux compris à la lecture de ce qui suit. L’élément de contrôle 340 peut ainsi activer le module lumineux 100, 200 lorsque le au moins un module d’éclairage 301 .1 ou 301 .2 en regard duquel il est placé est désactivé.
Le module lumineux 100, 200 peut être agencé à l’intérieur d’une lentille d’un système optique du au moins un module d’éclairage 301 .1 ou 301 .2.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, le dispositif lumineux 300 comporte un boîtier et une glace externe, qui forme une glace de fermeture du boîtier, le au moins un module d’éclairage étant disposé à l’intérieur du volume interne créé par le boîtier et la glace externe de sorte qu’au moins une partie des rayons lumineux qu’il projette traversent la glace externe.
Le module lumineux 100, 200 peut être agencé sur l’une des faces de la glace externe du dispositif lumineux en regard du système optique du au moins un module d’éclairage 301 .1 ou 301 .2. Le module lumineux 100, 200 peut avantageusement être agencé sur la face interne de la glace externe, ce qui permet d’assurer une protection du module lumineux 100, 200 contre les agressions de l’environnement extérieur. Le module lumineux 100, 200 peut également être agencé sur la face externe de la glace externe, notamment lorsque la structure du module lumineux 100, 200 permet de résister aux agressions précitées.
Dans l’exemple particulier représenté sur la figure 3, le dispositif d’éclairage 300 comprend:
- un premier module d’éclairage 301 .1 et un deuxième module d’éclairage 301 .2. Par exemple, le premier module d’éclairage 301 .1 peut réaliser une fonction d’éclairage de feu de croisement LB tandis que le deuxième module d’éclairage 301 .2 peut réaliser une fonction d’éclairage de feu de route HB;
- un premier module de signalisation 302.1 , en deux parties supérieure et inférieure, un deuxième module de signalisation 302.2, en deux parties supérieure et inférieure, et un troisième module de signalisation 302.3, en deux parties supérieure et inférieure. Chaque module de signalisation 302.1 , 302.2 ou 302.3 est apte à émettre des rayons lumineux vers l’extérieur du dispositif lumineux pour réaliser une fonction de signalisation. Chaque module de signalisation peut réaliser une fonction de signalisation qui lui est propre, ou en variante, les modules de signalisation 302.1 , 302.2 et 302.3 peuvent réaliser la ou les mêmes fonctions de signalisation, et être ainsi pilotés ensemble, par exemple par l’élément de contrôle 340;
- un module lumineux 100, 200 recouvrant les deux modules de signalisation 301 .1 et 301 .2, apte à afficher un premier motif lumineux en regard du premier module d’éclairage 301 .1 et un deuxième motif lumineux en regard du deuxième module d’éclairage 301 .2. En variante, le dispositif d’éclairage comprend deux modules lumineux 100, 200, un premier module lumineux 100, 200 apte à être traversé par des rayons lumineux issus du premier module d’éclairage 301 .1 et un deuxième module lumineux 100, 200 apte à être traversé des des rayons lumineux issus du deuxième module d’éclairage 301 .2.
L’élément de contrôle 340 peut être apte à contrôler l’activation et la désactivation de tous les modules, c’est à dire du ou des modules d’éclairage, du ou des modules lumineux, et du ou des modules de signalisation optionnels. Dans ce cas, l’élément de contrôle intègre les fonctionnalités de l’élément de contrôle 240 précédemment décrit selon les deuxième et troisième modes de réalisation. L’élément de contrôle 340 peut contrôler l’activation, la désactivation de chaque module en fonction de signaux de commande, reçus par exemple par un module de contrôle central du véhicule automobile, tel qu’une unité de commande électronique, de type ECU pour “Electronic Control Unit’ en anglais.
L’élément de contrôle 340 peut comprendre un processeur configuré pour communiquer de manière unidirectionnelle ou bidirectionnelle, via un ou des bus ou via une connexion filaire, avec une mémoire telle qu’une mémoire de type « Random Access Memory », RAM, ou une mémoire de type « Read Only Memory >>, ROM, ou tout autre type de mémoire (Flash, EEPROM, etc). En variante, la mémoire comprend plusieurs mémoires des types précités. De manière préférentielle, la mémoire est une mémoire non volatile. Le processeur est apte à exécuter des instructions, stockées dans la mémoire, contrôler les modules du dispositif lumineux 300 en fonction de signaux de commande. De manière alternative, le processeur peut être remplacé par un microcontrôleur conçu et configuré pour la mise en oeuvre du contrôle des modules en fonction des signaux de commande reçus.
En variante, chaque module parmi les modules lumineux, d’éclairage et de signalisation, comprend un élément de contrôle dédié.
Selon l’invention, l’élément de contrôle 340 est apte à activer le ou les modules lumineux 100, 200 en regard d’un module d’éclairage qui est désactivé. La signature du dispositif lumineux 100, qui est constituée par les formes des modules de signalisation et d’éclairage, et par leurs agencements respectifs, est ainsi homogène que le ou les modules d’éclairage soient activées ou non.
Ainsi, un observateur extérieur ne voit pas de zone sombre au niveau du module d’éclairage lorsque ce dernier est désactivé, comme c’est le cas généralement durant la journée. L’invention permet ainsi d'homogénéiser la signature du dispositif lumineux 300.
Ainsi, selon les deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation, au moins un module lumineux 200 est apte à être traversé par les rayons lumineux issus du module d’éclairage 301 .1 et/ou du module d’éclairage 301 .2. Lorsque le dispositif lumineux 300 comprend un unique module lumineux 200, la couche émissive 205 peut former un premier motif agencé en regard du module d’éclairage 301 .1 et un deuxième motif agencé en regard du module d’éclairage 301 .2.
Lorsque le dispositif lumineux 300 comprend deux modules lumineux 200, un premier module lumineux 200 comprend une couche émissive 205 formant un premier motif lumineux agencé en regard du premier module d’éclairage 301 .1 et un deuxième module lumineux 200 comprend une couche émissive 205 formant un deuxième motif lumineux agencé en regard du deuxième module d’éclairage 301.2.
Lorsque les modules d’éclairage ont des surfaces optiques de formes différentes, les motifs lumineux du ou des modules lumineux 200 varient de manière à être identiques aux surfaces optiques respectives des modules d’éclairage qu’ils recouvrent. Il est ainsi rendu possible d’homogénéiser des signatures complexes entre les périodes de jour et de nuit.
Plusieurs exemples de réalisation sont également possibles avec au moins un module lumineux 100 selon le premier mode de réalisation. Ces exemples sont décrits ci-après en référence aux figures 4, 5 et 6.
La figure 4 montre un premier exemple d’un module lumineux 400 d’un dispositif lumineux selon le premier mode de réalisation de l’invention.
Le module lumineux 400 comprend un guide de lumière 405 comprenant une nappe de guidage 410 et un élément d’injection 420, et une source de lumière 430, similaires au guide de lumière 105 et à la source de lumière 130 du module lumineux 100 précédemment décrit.
La nappe de guidage 410 est gravée de manière à renvoyer les rayons lumineux injectés par l’élément d’injection 420 selon un motif lumineux 450, suite à l’activation de la source de lumière 430, par l’élément de contrôle 340.
Le motif 450 est agencée en regard d’une surface optique de projection d’un module d’éclairage. Le motif 450 peut en outre être conformée pour se superposer avec la surface optique de projection du module d’éclairage. Le motif 450 peut ainsi avoir la même forme qu’une projection dans le plan de la nappe de guidage , de la surface optique de projection du module d’éclairage.
Il est ainsi rendu possible d’éclairer le motif 450 par activation de la source 430, lorsque le module d’éclairage, sur lequel est placé le module lumineux 400, est désactivé. Ainsi, un observateur extérieur ne voit pas de zone sombre au niveau du module d’éclairage lorsque ce dernier est désactivé, comme c’est le cas durant la journée. L’invention permet ainsi d'homogénéiser la signature du dispositif lumineux comprenant un module lumineux 400 agencé sur un module d’éclairage.
Le module lumineux 400 peut par exemple être utilisé dans l’exemple de la figure 3, en étant agencé en regard du module d’éclairage 301 .1 ou du module d’éclairage 301 .2. En variante, le dispositif lumineux 300 comprend un premier module lumineux identique au module lumineux 400 agencé en regard du premier module d’éclairage 301 .1 , et un deuxième module lumineux identique au module lumineux 400 agencé en regard du deuxième module d’éclairage 301 .2.
Ainsi, plusieurs modules lumineux 400 selon le premier mode de réalisation peuvent être avantageusement utilisés dans un dispositif lumineux comprenant plusieurs modules d’éclairage. Lorsque les modules d’éclairage ont des surfaces optiques de formes différentes, les motifs 450 des modules lumineux 400 peuvent être identiques aux surfaces optiques respectives des modules d’éclairage qu’ils recouvrent. Il est ainsi rendu possible d’homogénéiser des signatures complexes entre les périodes de jour et de nuit.
Avantageusement, la source de lumière 430 est contrôlée par l’élément de contrôle 340 précédemment décrit. L’élément de contrôle 340 peut également contrôler le module d’éclairage en regard duquel est placé le module lumineux 400. Ainsi, l’élément de contrôle 340 est apte à activer la source de lumière 430 lorsqu’il désactive le module d’éclairage.
Dans l’exemple de la figure 3, l’élément de contrôle 340 peut activer un premier module lumineux 400 agencé en regard du premier module d’éclairage 301 .1 , lorsque le premier module d’éclairage 301 .1 est désactivé, et l’élément de contrôle 340 peut activer un deuxième module lumineux 400 agencé en regard du deuxième module d’éclairage 301.2, lorsque le deuxième module d’éclairage 301.1 est désactivé.
Alternativement, on présente en référence aux figures 5 et 6, deux variantes de réalisation du premier mode de réalisation, dans lesquels un unique module lumineux 500 ou 600 selon le premier mode de réalisation peut être agencé en regard d’au moins deux modules d’éclairage d’un dispositif lumineux.
La figure 5 illustre un deuxième exemple de module lumineux 500 d’un dispositif d’éclairage selon le premier mode de réalisation de l’invention, qui est une variante du module lumineux 400 précédemment décrit.
Selon cette variante, le module lumineux 500 comprend un guide de lumière 505 comprenant une nappe de guidage 510 et un élément d’injection 520, et une source de lumière 530 similaires au guide de lumière 105 et à la source de lumière 130 du module lumineux 100 précédemment décrit en référence aux figures 1 a à 1c.
La nappe de guidage 510 est gravée de manière à renvoyer les rayons lumineux injectés par l’élément d’injection 520 selon un premier motif 550.1 et selon un deuxième motif 550.2, suite à l’activation de la source de lumière 530.
Le premier motif 550.1 est agencé en regard d’une première surface optique de projection d’un premier module d’éclairage et le deuxième motif 550.2 est agencé en regard d’une deuxième surface optique de projection d’un deuxième module d’éclairage. Les premier et deuxième motifs 550.1 et 550.2 peuvent en outre être conformées pour se superposer avec les surfaces optiques de projection des premier et deuxième modules d’éclairage. Les premier et deuxième motifs 550.1 et 550.2 peuvent ainsi avoir les mêmes formes que des projections dans le plan de la nappe de guidage 510, des surfaces optiques de projection des modules d’éclairage.
Il est ainsi rendu possible d’éclairer selon les motifs lumineux 550.1 et 550.2 par activation de la source 530, lorsque le premier module d’éclairage et/ou le deuxième module d’éclairage, sur lesquels est placé le module lumineux 500, est désactivé. Ainsi, un observateur extérieur ne voit pas de zone sombre au niveau des modules d’éclairage lorsque l’un au moins des modules d’éclairage est désactivé, comme c’est le cas généralement durant la journée. L’invention permet ainsi d'homogénéiser la signature du dispositif lumineux comprenant un module lumineux 500 agencé sur plusieurs modules d’éclairage, en utilisant un unique guide de lumière 505 et une unique source de lumière 530. L’encombrement et les coûts sont ainsi réduits.
Le module lumineux 500 peut par exemple être utilisé dans l’exemple de la figure 3, en étant agencé en regard des modules d’éclairage 301 .1 et 301 .2.
Ainsi, un unique module lumineux 500 peut être avantageusement utilisé dans un dispositif lumineux comprenant plusieurs modules d’éclairage. Lorsque les modules d’éclairage ont des surfaces optiques de formes différentes, les motifs 550.1 et 550.2 ont des formes différentes de manière à être identiques aux surfaces optiques respectives des modules d’éclairage qu’ils recouvrent. Il est ainsi rendu possible d’homogénéiser des signatures complexes entre les périodes de jour et de nuit.
Avantageusement, la source de lumière 530 est contrôlée par l’élément de contrôle 340 précédemment décrit. L’élément de contrôle 340 peut également contrôler les modules d’éclairage en regard desquels est placé le module lumineux 500. Ainsi, l’élément de contrôle 340 est apte à activer la source de lumière 530 lorsqu’il désactive l’un au moins des modules d’éclairage du dispositif lumineux.
Dans l’exemple de la figure 3, l’élément de contrôle 340 peut activer le module lumineux 500 agencé en regard du premier module d’éclairage 301 .1 et du deuxième module d’éclairage 301.2, lorsque le premier module d’éclairage 301.1 est désactivé, lorsque le deuxième module d’éclairage 301 .1 est désactivé ou lorsque les premier et deuxième modules d’éclairage 301 .1 et 301 .2 sont désactivés. La figure 6 illustre un module lumineux 600 selon le premier mode de réalisation de l’invention, qui est une variante des modules lumineux 400 et 500 précédemment décrits.
Selon cette variante, le module lumineux 600 comprend un guide de lumière 605 comprenant une nappe de guidage 610, un premier élément d’injection 620.1 et un deuxième élément d’injection 620.2, et une première source de lumière 630.1 et une deuxième source de lumière 630.2. Ces éléments sont similaires au guide de lumière 105 et à la source de lumière 130 du module lumineux 100 selon le premier mode de réalisation précédemment décrit en référence aux figures 1 a à 1c.
La nappe de guidage 610 est gravée selon un premier motif 650.1 situé dans une première partie de la nappe de guidage 610, et un deuxième motif 650.2 situé dans une deuxième partie de la nappe de guidage 610.
La première source de lumière 630.1 est apte à injecter de la lumière dans le premier élément d’injection 620.1 qui est lui-même apte à injecter, ou distribuer, la lumière dans la première partie de la nappe de guidage de manière à éclairer selon le premier motif lumineux 650.1 . A cet effet, le premier élément d’injection
620.1 est en regard d’une première section de la tranche d’injection de lumière 114 de la nappe de guidage 610.
La deuxième source de lumière 630.2 est apte à injecter de la lumière dans le deuxième élément d’injection 620.2 qui est lui-même apte à injecter, ou distribuer, la lumière dans la deuxième partie de la nappe de guidage 610 de manière à éclairer selon le deuxième motif 650.2. A cet effet, le deuxième élément d’injection
620.2 est en regard d’une deuxième section de la tranche d’injection 114 de la nappe de guidage 610, distincte de la première section.
Dans le dispositif lumineux, le premier motif 650.1 peut être agencé en regard d’une première surface optique de projection d’un premier module d’éclairage et le deuxième motif 650.2 peut être agencé en regard d’une deuxième surface optique de projection d’un deuxième module d’éclairage. Les premier et deuxième motifs 650.1 et 650.2 peuvent en outre être conformés pour se superposer avec les surfaces optiques de projection des premier et deuxième modules d’éclairage. Les motifs lumineux 650.1 et 650.2 peuvent ainsi avoir les mêmes formes que des projections dans le plan de la nappe de guidage 610, des surfaces optiques de projection des modules d’éclairage.
Il est ainsi rendu possible d’éclairer selon les motifs 650.1 et 650.2 par activation sélective des sources 630.1 et 630.2. Lorsque le premier module d’éclairage est désactivé, la première source de lumière 630.1 peut être activée. Lorsque le deuxième module d’éclairage est désactivé, la deuxième source de lumière 630.2 peut être activée. Ainsi, les sources 630.1 et 630.2 peuvent être pilotées séparément, par exemple par l’élément de contrôle 340.
En variante, l’élément de contrôle 340 active simultanément les sources 630.1 et 630.2, et les motifs lumineux 650.1 et 650.2 sont ainsi affichés lorsqu’au moins l’un des premier et deuxième modules d’éclairage est désactivé.
Ainsi, un observateur extérieur ne voit pas de zone sombre au niveau des modules d’éclairage lorsque l’un au moins des modules d’éclairage est désactivé, comme c’est le cas généralement durant la journée. L’invention permet ainsi d'harmoniser la signature du dispositif lumineux comprenant un module lumineux 600 agencé sur plusieurs modules d’éclairage, en utilisant un unique guide de lumière 605, et en permettant d’éclairer sélectivement les premier et deuxième motifs 650.1 et 650.2.
Le module lumineux 600 peut par exemple être utilisé dans l’exemple de la figure 3, en étant agencé en regard des modules d’éclairage 301 .1 et 301 .2.
Ainsi, un unique module lumineux 600 peut être avantageusement utilisé dans un dispositif lumineux comprenant plusieurs modules d’éclairage. Lorsque les modules d’éclairage ont des surfaces optiques de projection de formes différentes, les premier et deuxième motifs 650.1 et 650.2 ont des formes différentes de manière à être identiques aux surfaces optiques respectives des modules d’éclairage qu’ils recouvrent. Il est ainsi rendu possible d’harmoniser des signatures complexes entre les périodes de jour et de nuit. Avantageusement, les sources de lumière 630.1 et 630.2 sont contrôlées par l’élément de contrôle 340 précédemment décrit. L’élément de contrôle 340 peut également contrôler les modules d’éclairage en regard desquels est placé le module lumineux 600. Ainsi, l’élément de contrôle 340 est apte à activer sélectivement les sources de lumières 630.1 et 630.2 lorsqu’il désactive l’un au moins des modules d’éclairage du dispositif lumineux.
Dans l’exemple de la figure 3, l’élément de contrôle 340 active la source de lumière 630.1 de manière à émettre de la lumière selon le premier motif lumineux 650.1 agencé en regard du premier module d’éclairage 301 .1 lorsque le premier module d’éclairage 301 .1 est désactivé, et active la source de lumière 630.2 de manière à émettre de la lumière selon le deuxième motif lumineux 650.2 agencé en regard du deuxième module d’éclairage 301 .2 lorsque le deuxième module d’éclairage 301 .2 est désactivé.
Dans les premier, deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation précédemment décrits, le ou les motifs du module lumineux 100, 200 peuvent être contrôlés en fonction de l’activation de l’un des modules de signalisation.
L’élément de contrôle 340 peut notamment contrôler le ou les modules lumineux 100, 200, le ou les modules d’éclairage, mais également un ou plusieurs modules de signalisation, tels que ceux représentés sur la figure 3. En particulier, l’élément de contrôle 340 peut avantageusement activer la ou les sources de lumière du module lumineux 100, 200 lorsque la fonction de signalisation de jour DRL est activée sur au moins l’un des modules de signalisation en charge de cette fonction de signalisation. Une telle fonction étant activée de jour, il est ainsi assuré que les sources de lumière des modules lumineux sont activées pendant le jour, ce qui permet d’homogénéiser la signature du dispositif d’éclairage 300 entre les situations de conduite de jour et celles de nuit.

Claims

Revendications
1 . Dispositif lumineux (300) pour véhicule automobile, comprenant au moins un module d’éclairage (301 .1 ;301 .2) apte à projeter des rayons lumineux pour réaliser une fonction d’éclairage, un module lumineux (100 ; 200;400; 500; 600) et un élément de contrôle (240 ; 340) ; dans lequel le module lumineux est au moins partiellement transparent et est agencé de manière à être traversé par des rayons lumineux émis par le module d’éclairage et dans lequel l’élément de contrôle est apte à activer le module lumineux lorsque ledit au moins un module d’éclairage est désactivé.
2. Dispositif lumineux selon la revendication 1 , dans lequel ledit au moins un module d’éclairage (301 .1 ;301 .2) est apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de croisement et/ou une fonction d’éclairage de feu de route.
3. Dispositif lumineux selon la revendication 2, comprenant un premier module d’éclairage (301.1 ) apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de croisement et un deuxième module d’éclairage (301.2) apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de route, ledit module lumineux (100 ; 200 ; 400; 500; 600) étant agencé de manière être traversé par les rayons lumineux issus du premier module d’éclairage et/ou du deuxième module d’éclairage.
4. Dispositif lumineux selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le module lumineux (100 ; 200 ; 400; 500; 600) est apte à émettre des rayons lumineux selon au moins un motif lumineux (450 ; 550.1 ; 550.2 ; 650.1 ; 650.2), le module lumineux étant agencé de manière à ce que ledit au moins un motif lumineux soit en regard d’une surface optique du au moins un module d’éclairage (301 .1 ; 301 .2). Dispositif lumineux selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le module lumineux (100 ; 200 ; 400; 500; 600) est agencé à l’intérieur d’une lentille d’un système optique du au moins un module d’éclairage (301 .1 ; 301.2). Dispositif lumineux selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le module lumineux (100 ; 200 ; 400; 500; 600) est agencé sur une glace externe du dispositif lumineux (300). Dispositif lumineux selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le module lumineux (100 ; 400 ; 500 ; 600) comprend :
- un guide de lumière (105 ; 405 ; 505 ; 605) comprenant une nappe de guidage (110 ; 410 ; 510 ; 610) au moins partiellement transparente, la nappe de guidage étant apte à recevoir des rayons lumineux par au moins une tranche d’injection de lumière (114) de ladite nappe de guidage et à renvoyer les rayons lumineux dans une direction sensiblement normale localement à une surface de la nappe de guidage selon au moins un motif lumineux, le guide de lumière comprenant en outre au moins un élément d’injection de lumière (120 ; 420 ; 520 ; 620.1 ; 620.2) apte à recevoir de la lumière et à distribuer la lumière dans la nappe de guidage ;
- au moins une source de lumière (130 ; 430 ; 530 ; 630.1 ; 630.2) apte à injecter de la lumière dans ledit au moins un élément d’injection de lumière ; dans lequel l’élément de contrôle est apte à activer ladite au moins une source de lumière lorsque le au moins un module d’éclairage (301 .1 ; 301 .2) est désactivé. Dispositif lumineux selon les revendications 3 et 7, comprenant un premier module d’éclairage (301 .1 ) apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de croisement et un deuxième module d’éclairage (301.2) apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de route, dans lequel le module lumineux (500) comprend un unique guide de lumière (505), un premier motif (550.1 ) étant gravé dans une première partie de la nappe de guidage (510) de l’unique guide de lumière et un deuxième motif (550.2) étant gravé dans une deuxième partie de la nappe de guidage de l’unique guide de lumière, dans lequel le premier motif est agencé en regard d’une première surface optique de projection du premier module d’éclairage (301 .1 ) et dans lequel le deuxième motif est agencé en regard d’une deuxième surface optique de projection du deuxième module d’éclairage (301 .2). Dispositif lumineux selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le module lumineux (200) comprend une couche de substrat (201 ) au moins partiellement transparente, une couche émissive (205) comprenant un matériau électroluminescent compris entre une première électrode (203) et une deuxième électrode (207), la première électrode étant comprise entre la couche de substrat et la couche émissive, dans lequel l’élément de contrôle (240 ; 340) est apte à contrôler une source de tension apte à appliquer une tension entre la première électrode et la deuxième électrode, de manière à ce que la couche émissive émette des rayons lumineux vers l’extérieur du module lumineux. Dispositif lumineux selon la revendication 9, dans lequel la première électrode (203), la deuxième électrode (207) et la couche émissive (205) ont chacune une épaisseur inférieure à 10 micromètres, notamment inférieure à 1 micromètre. Dispositif lumineux selon l’une des revendications 9 et 10, dans lequel le module lumineux (200) comprend en outre une couche de protection au moins partiellement transparente (209), par exemple en verre, la deuxième électrode (207) étant comprise entre la couche de protection et la couche émissive (205). Dispositif lumineux selon l’une des revendications 9 à 1 1 , dans lequel le matériau électroluminescent est un matériau inorganique électroluminescent, notamment un matériau inorganique électroluminescent comprenant du sulfure de zinc dopé manganèse. Dispositif lumineux selon l’une des revendications 9 à 12, dans lequel le matériau électroluminescent est un matériau organique électroluminescent, notamment un polymère organique électroluminescent.
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