[go: up one dir, main page]

WO2023111425A1 - Installation de traitement d'un gaz effluent pollué - Google Patents

Installation de traitement d'un gaz effluent pollué Download PDF

Info

Publication number
WO2023111425A1
WO2023111425A1 PCT/FR2022/052272 FR2022052272W WO2023111425A1 WO 2023111425 A1 WO2023111425 A1 WO 2023111425A1 FR 2022052272 W FR2022052272 W FR 2022052272W WO 2023111425 A1 WO2023111425 A1 WO 2023111425A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
capture
bath
installation
pollutant
effluent gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2022/052272
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-François Daniel René POTIN
Damien CAZAUBON
Clément Bruno LOMONACO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Ceramics SA
Original Assignee
Safran Ceramics SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safran Ceramics SA filed Critical Safran Ceramics SA
Publication of WO2023111425A1 publication Critical patent/WO2023111425A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1412—Controlling the absorption process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1487—Removing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2023—Glycols, diols or their derivatives
    • B01D2252/2025—Ethers or esters of alkylene glycols, e.g. ethylene or propylene carbonate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B01D2257/7027—Aromatic hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0216—Other waste gases from CVD treatment or semi-conductor manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0233—Other waste gases from cement factories

Definitions

  • the invention relates to an installation for treating polluted effluent gas and to an associated treatment method.
  • the treated effluent gas may comprise one or more pollutants which may be in the gaseous and/or solid state.
  • the invention finds, in particular, an application for the treatment of an effluent gas resulting from an infiltration or chemical vapor deposition process ("Chemical Vapor Infiltration” or “Chemical Vapor Deposition”), more particularly from a pyrocarbon formation step by such techniques for the manufacture of carbon/carbon composite materials, for example. Nevertheless, it will be recognized that the installation described can find utility for the treatment of effluent gases from other applications.
  • Document WO 03/047725 describes a process for treating an effluent gas containing tars, in particular polycyclic aromatic hydrocarbons, which avoids the clogging of pipes or pollution of the environment by these tars.
  • the proposed solution is based on washing the effluent gas by spraying aromatic oil at low vapor pressure and cooled. Nevertheless, operation at low temperature leads to an increase in the viscosity of the oil and, consequently, an increase in the pressure drops at the level of the spraying, which modifies the exchange surfaces and therefore the effectiveness of the trapping. Furthermore, the use of low temperatures tends to reduce the solubility of the pollutants in the oil, which leads to the use of a high quantity of oil to counterbalance this rapid saturation of the solvent with the pollutant. Also, the solution described proposes co-current oil spraying limiting the exchange potentials (thermal and physical) between the polluted gas flow and the oil. Disclosure of Invention
  • the invention aims to respond to all or part of the drawbacks of the prior art and achieves this by proposing an installation for treating a polluted effluent gas comprising at least one assembly for capturing a pollutant from said polluted effluent gas, said assembly capture comprising at least:
  • a capture device comprising a first capture portion located in a first position in the bath and a second capture portion, distinct from the first capture portion, located in a second position in a gas treatment region, and
  • a moving device capable of moving the first and second capture portions between the first and second positions.
  • the invention uses a bath of absorption liquid which overcomes the limitations encountered with the spraying technique described above.
  • the displacement device makes it possible to dip the portions of the capture device regularly during the treatment in order to recover the pollutants captured in the bath, to avoid the clogging of these portions and to return absorption liquid less loaded with pollutant. Immersion of the capture device in the bath also makes it possible to cool it following its contact with the gas.
  • the installation further comprises a second pollutant capture assembly downstream of the capture assembly and comprising at least:
  • a second capture device comprising a first capture portion located in a first position in the second bath and a second capture portion, distinct from the first portion, located in a second position in the gas treatment region, and
  • Such a characteristic advantageously contributes to recovering more pollutant and therefore to improving the purification of the effluent gas.
  • the installation may further comprise a source of absorption liquid in communication with the second reservoir and the second reservoir may be configured to be placed in communication with the first reservoir so as to bring a fraction of the second bath into the first bath.
  • the second bath is loaded with pollutant and mixes with the first bath in the first tank where it will continue to load with pollutant since it will be in the first tank at a higher temperature (its absorption limit increases with temperature) .
  • the capture of the pollutant is favored and the absorption capacity of the second bath is better used.
  • the addition of the second bath also makes it possible to cool the first bath and therefore the effluent gas. The absorption liquid is thus used more efficiently and its quantity can be reduced without affecting the quality of the treatment.
  • the second tank can be configured to bring the fraction of the second bath into the first bath by overflowing the second tank.
  • Such a characteristic advantageously makes it possible to supply absorption liquid in a simple manner.
  • a specific surface of the capture device is less than a specific surface of the second capture device.
  • Such a characteristic is advantageous because the capture device has a greater resistance to fouling by solid particles of the pollutant than that of the second capture device.
  • the deposition of solid particles thus takes place significantly on the capture device, which makes it possible to reduce the risk of clogging of the second capture device by the solid particles, which is more sensitive to this phenomenon, and therefore to ensure that it has greater efficiency.
  • the installation can be configured so that the source of absorption liquid is in communication with the tank of the most downstream capture assembly, the tank of each assembly being able to be placed in communication with the entire reservoir immediately upstream.
  • each displacement device is capable of displacing the first and second capture portions in rotation around a direction of flow of the polluted effluent gas.
  • each portion of the capture device is regularly immersed in the associated absorption liquid bath, which makes it possible to obtain good recovery of the pollutant while maintaining a compact device along the direction of flow of the polluted effluent gas. .
  • each bath of absorption liquid is in thermal communication with a cooling device.
  • Such a feature advantageously participates in regulating the temperature of the bath or baths so as to promote the cooling of the gas and therefore promote the condensation of the pollutant. Furthermore, in the particular case where the heat exchanger is combined with a supply of absorption liquid in the first bath, it is thus possible to decorrelate the supply of liquid from the cooling of the gas and therefore not ensure that the quantity of absorption liquid provided is determined to achieve this cooling. This makes it possible to calibrate the quantity of absorption liquid provided solely to promote the recovery of the pollutant and therefore to improve the treatment efficiency of the installation at a given quantity of absorption liquid.
  • the invention also relates to an installation for chemical vapor deposition or infiltration, comprising at least one chemical vapor deposition or infiltration furnace and an installation as described above in communication with an outlet of the furnace.
  • the invention also relates to a method for treating a polluted effluent gas using an installation as described above, comprising at least for each capture assembly:
  • steps can be completed by moving the first capture portion into the first position and the second capture portion into the second portion and continue capturing and retrieving as indicated above.
  • additional absorption liquid is brought into the second reservoir so as to cause it to overflow and to transfer a fraction of the second bath into the first bath.
  • the first and second capture portions are driven in a rotational movement around the direction of flow of the polluted effluent gas.
  • Figure 1 shows, schematically and partially, an example of a treatment installation according to the invention.
  • FIG. 2 represents, schematically and partially, a detail of a capture device that can be implemented in the installation of FIG. 1.
  • FIG. 3 represents, schematically and partially, a detail of a capture device that can be implemented in the installation of FIG. 1.
  • Figure 4 shows, schematically and partially, an application of the treatment installation of Figure 1 to the treatment of an effluent gas from a chemical vapor infiltration process.
  • Figure 5 shows, schematically and partially, a processing installation variant according to the invention.
  • FIG. 1 schematically, an example of installation 1 according to the invention.
  • the installation 1 illustrated comprises three capture assemblies 10a, 10b and 10c.
  • the sets 10a-10c are arranged one after the other along a direction D which corresponds to a direction of flow of the polluted effluent gas G.
  • the installation example 1 illustrated comprises three capture assemblies 10a-10c but it is not beyond the scope of the invention if the installation comprises more or fewer capture assemblies, the installation may include in particular a single capture assembly, in particular in the case of the treatment of an effluent gas with a low pollutant load.
  • the installation 1 is positioned in a duct 3 for evacuating the polluted effluent gas G.
  • Assemblies 10a-10c have a similar structure and each include a reservoir 12a, 12b, 12c. Each tank 12a-12c includes a bath of absorption liquid 14a, 14b, 14c.
  • the absorption liquid 14a-14c is advantageously identical between the different reservoirs but the invention is not limited to this case as long as the capture of the desired pollutant is ensured.
  • the absorption liquid 14a-14c is chosen so that the affinity of the pollutant for the absorption liquid is the greatest possible.
  • the liquid 14a-14c can be a solvent for the pollutant. A person skilled in the art will choose the absorption liquid depending on the pollutant and therefore on the application concerned.
  • the pollutant may comprise at least one of a benzene hydrocarbon (BTX) such as benzene, toluene, ethyl-benzene, a xylene or a polycyclic aromatic hydrocarbon (PAH).
  • BTX benzene hydrocarbon
  • PAH polycyclic aromatic hydrocarbon
  • the absorption liquid 14a-14c can be chosen from the following families of products: hydrotreated or non-hydrotreated mineral oils, synthetic oils, esters (vegetable oils) and mixtures of compounds from these families.
  • the pollutant can be a compound chosen from a benzene hydrocarbon (BTX) such as benzene, toluene, ethyl-benzene, a xylene or a polycyclic aromatic hydrocarbon (PAH) or an oxygenated compound such as a phenol, a cresol or else a compound comprising heteroatoms, or a mixture of such compounds.
  • BTX benzene hydrocarbon
  • PAH polycyclic aromatic hydrocarbon
  • the absorption liquid 14a-14c can be chosen from polar solvents having a good affinity for pollutants.
  • the assemblies 10a-10c each comprise a capture device 16a, 16b and 16c which is capable of being traversed by the polluted effluent gas G and of recovering the pollutant present in this gas.
  • the capture device 16a-16c comprises capture portions which define a specific surface area for exchange with the polluted effluent gas G to allow the recovery of the pollutant.
  • each capture device 16a-16c comprises a first portion 160a, 160b, 160c which is located, before initiation of the treatment of the gas G, in a first position PI in the bath (it is immersed in the liquid 14a-14c) , and a second portion 162a, 162b, 162c which is located, before initiation of the treatment of the gas G, in a second position P2 in a treatment region RT in which the gas is intended to flow.
  • the gas treatment region RT may be outside and above each reservoir 12a-c and absorption liquid bath 14a-14c, as shown.
  • the capture portions can have a varied structure and it is possible, in particular, to use upstream a capture device having a specific surface area smaller than that of a downstream capture device, as indicated above.
  • upstream and downstream are taken with respect to the direction of flow of the polluted effluent gas G.
  • FIGS. 2 and 3 show two examples of possible structures for the capture portions.
  • the first illustrated in FIG. 2, relates to the first capture device 16a (the first to be crossed by the polluted effluent gas G) where the case of capture portions formed by joining folded plates 102a which define a relatively low specific surface area for exchange with the gas G and have relatively large gas passageways giving them good resistance to fouling, i.e.
  • the second concerns the second 16b and possibly the third 16c capture device.
  • capture portions formed by a granular medium 104 which defines a higher specific surface area for exchange with the gas G and narrower passage paths for the gas G.
  • the positioning of such a device 16b, 16c downstream of the device 16a having a high resistance to fouling makes it possible to take full advantage of the high exchange surface of these devices 16b, 16c without inducing any risk of clogging given that a large fraction of the solid particles has been deposited upstream in the first device 16a.
  • each capture device 16a-16c has a symmetrical shape around an axis corresponding to the direction D, for example cylindrical. Such a geometry is however not imposed by the invention as will be described in particular in connection with FIG. 5 detailed below.
  • the installation 1 comprises a movement device which allows the first 160a-160c and second 162a-162c capture portions to move between the first P1 and second P2 positions.
  • the moving device can make it possible to move the first capturing portion 160a-160c from the first position PI to the second position P2 and simultaneously the second capturing portion 162a-162c from the second position P2 to the first position PI.
  • the moving device can make it possible to move the first capturing portion 160a-160c from the second position P2 to the first position PI and simultaneously the second capturing portion 162a-162c from the first position PI to the second position P2 .
  • a movement is carried out by a moving device which makes it possible to move the first 160a-160c and second 162a-162c capture portions in rotation (arrow R) around the direction D of flow of the gas G polluted effluent so as to swap their positions regularly during the treatment of the gas.
  • the moving device comprises a shaft A extending along the direction D secured to the devices 16a-16c and driven in rotation by a motor (not shown) in order to rotate the capture portions around the direction D.
  • the displacement device is here able to put each capture device 16a-16c in rotation on itself around the direction D.
  • the position of a capture portion is alternated between the second P2 and first PI positions so as respectively to capture the pollutant present in the effluent gas and to ensure that this pollutant thus captured is recovered by the liquid 14a-14c during the immersion of said portion in the latter.
  • the passage of a capture portion in the liquid 14a-14c thus makes it possible to rinse it in order to avoid any risk of clogging and to ensure its cooling.
  • one and the same displacement device A ensures the joint rotation of the capture devices 16a-16c but it is of course not departing from the scope of the invention if a distinct displacement device is associated with each device of capture.
  • each liquid bath 14a-14c is in thermal communication with a cooling device 18a-18c capable of recovering the heat resulting from bringing the capture portions 160a-160c, 162a-162c into contact with the gas. G polluted effluent. This heat recovery is illustrated by the arrows TT in FIG. 1.
  • the same cooling device can ensure the thermal regulation of all the liquids 14a-14c or, alternatively, the cooling devices 18a, 18b, 18c can be distinct.
  • FIG. 1 Another characteristic of the installation example 1 illustrated in FIG. 1 is the intake of absorption liquid (arrow EL) at the level of a reservoir downstream, for example the third reservoir 12c.
  • the reservoirs 12a-12c are close to each other so as to allow communication between the reservoirs by overflow.
  • the supply EL of absorption liquid at the reservoir 12c leads to the overflow of this reservoir 12c, a fraction of the absorption liquid of which will be introduced into the reservoir 12b (arrow D3) which will also lead to an overflow. of this tank 12b allowing the introduction of the absorption liquid into the tank 12a (arrow D2).
  • This transfer of the absorption liquid step by step makes it possible, as indicated above, to use the absorption liquid more efficiently.
  • FIG. 4 shows the incorporation of the installation 1 in an evacuation conduit 3 of a chemical vapor infiltration furnace 2 to obtain from the gas G polluted effluent from purified gas GP.
  • the following describes, by way of illustration, the operating parameters of a purification of a polluted effluent gas resulting from a process of densification by pyrocarbon carried out by implementing the invention.
  • the polluted gas had an inlet temperature in the installation of 250° C.
  • the installation included four serial capture sets.
  • the two upstream capture assemblies included a capture device in the form of a packing based on folded sheets marketed by the company Sulzer under the reference MellapakTM.
  • the packing volume used for the first device (furthest upstream) was 15 m 3 and that of the second device was 16 m 3 .
  • the two capture sets downstream each included a capture device marketed by the company Sulzer under the reference 4540 which had a volume of 5 m 3 .
  • the capture devices were rotatably mounted by imposing a rotation speed of between 1 and 2 revolutions/minute during the treatment.
  • the polluted gas to be purified had a flow velocity of 50 meters/second and a flow rate of 1 kg/second.
  • the JARYTHERM® DBT product marketed by the company TOTAL was used as absorption liquid and introduced into the capture unit furthest downstream at a temperature of -5°C. A flow rate of 5 kg/second of absorption liquid was imposed. The gas was thus purified and went from a temperature of 250° C. at the inlet of the installation to 0° C. at the outlet thereof.
  • the absorption liquid had, for its part, an outlet temperature at the level of the most upstream capture assembly of 100° C.
  • each capture device 16a-16c has just been described, but the invention is not limited to this case as will be described below in connection with FIG. 5.
  • the capture device 26 comprises a first capture portion 260 immersed in the liquid 14 in the tank 12 (first position PI), and a second capture portion 262 in the polluted effluent gas flow G (second position P2).
  • the displacement device is different and allows an alternating translational movement TR, implementing for example cylinders V.
  • TR alternating translational movement
  • the second portion 262 is loaded with pollutant it descends to be immersed in the liquid 14 and the first portion 260 is rise to the gas flow G, and vice versa.
  • This upward and downward movement is advantageously simultaneous in order to maintain continuity in the gas treatment.
  • the portions 260 and 262 will not necessarily have a geometry of revolution but will be for example polygonal, for example rectangular.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une installation (1) de traitement d'un gaz (G) effluent pollué comprenant au moins un ensemble (10a-10c) de capture d'un polluant dudit gaz effluent pollué, ledit ensemble de capture comprenant au moins : - un réservoir (12a-12c) comprenant un bain de liquide d'absorption (14a-14c) du polluant, - un dispositif de capture (16a-16c) comprenant une première portion (160a-160c) de capture située en une première position (P1) dans le bain et une deuxième portion (162a-162c) de capture, distincte de la première portion de capture, située en une deuxième position (P2) dans une région de traitement (RT) du gaz, et - un dispositif de déplacement (A) apte à déplacer les première et deuxième portions de capture entre les première et deuxième positions.

Description

Description
Titre de l'invention : Installation de traitement d'un gaz effluent pollué
Domaine Technique
L'invention concerne une installation de traitement d'un gaz effluent pollué ainsi qu'un procédé de traitement associé. Le gaz effluent traité peut comprendre un ou plusieurs polluants qui peuvent être à l'état gazeux et/ou solide. L'invention trouve, en particulier, une application pour le traitement d'un gaz effluent issu d'un procédé d'infiltration ou de dépôt chimique en phase vapeur (« Chemical Vapor Infiltration » ou « Chemical Vapor Deposition »), plus particulièrement issu d'une étape de formation de pyrocarbone par de telles techniques pour la fabrication de matériaux composites carbone/carbone, par exemple. Néanmoins, on reconnaîtra que l'installation décrite peut trouver une utilité pour le traitement de gaz effluents issus d'autres applications.
Technique antérieure
Le document WO 03/047725 décrit un procédé de traitement d'un gaz effluent contenant des goudrons, en particulier des hydrocarbures aromatiques polycycliques, qui évite l'encrassement de canalisations ou une pollution de l'environnement par ces goudrons. La solution proposée se base sur le lavage du gaz effluent par pulvérisation d'huile aromatique à faible pression de vapeur et refroidie. Néanmoins, le fonctionnement à basse température conduit à une augmentation de la viscosité de l'huile et, par conséquent, une augmentation des pertes de charge au niveau de la pulvérisation ce qui modifie les surfaces d'échange et donc l'efficacité du piégeage. En outre, l'emploi de basses températures a tendance à réduire la solubilité des polluants dans l'huile, ce qui conduit à l'utilisation d'une quantité élevée d'huile pour contrebalancer cette rapide saturation du solvant en polluant. Aussi, la solution décrite propose une pulvérisation de l'huile à co-courant limitant les potentiels d'échange (thermique et physique) entre le flux de gaz pollué et l'huile. Exposé de l'invention
L'invention vise à répondre à tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur et y parvient en proposant une installation de traitement d'un gaz effluent pollué comprenant au moins un ensemble de capture d'un polluant dudit gaz effluent pollué, ledit ensemble de capture comprenant au moins :
- un réservoir comprenant un bain de liquide d'absorption du polluant,
- un dispositif de capture comprenant une première portion de capture située en une première position dans le bain et une deuxième portion de capture, distincte de la première portion de capture, située en une deuxième position dans une région de traitement du gaz, et
- un dispositif de déplacement apte à déplacer les première et deuxième portions de capture entre les première et deuxième positions.
L'invention met en oeuvre un bain de liquide d'absorption qui permet de s'affranchir des limitations rencontrées avec la technique de pulvérisation décrites plus haut. Le dispositif de déplacement permet de plonger régulièrement pendant le traitement les portions du dispositif de capture afin de récupérer dans le bain les polluants captés, éviter le bouchage de ces portions et remettre du liquide d'absorption moins chargé en polluant. L'immersion du dispositif de capture dans le bain permet également de le refroidir suite à sa mise en contact avec le gaz.
Dans un exemple de réalisation, l'installation comprend en outre un deuxième ensemble de capture du polluant en aval de l'ensemble de capture et comprenant au moins :
- un deuxième réservoir comprenant un deuxième bain de liquide d'absorption du polluant,
- un deuxième dispositif de capture comprenant une première portion de capture située en une première position dans le deuxième bain et une deuxième portion de capture, distincte de la première portion, située en une deuxième position dans la région de traitement du gaz, et
- un deuxième dispositif de déplacement apte à déplacer les première et deuxième portions de capture du deuxième dispositif de capture entre les première et deuxième positions. Une telle caractéristique participe avantageusement à récupérer davantage de polluant et donc à améliorer la purification du gaz effluent.
En particulier, l'installation peut comprendre en outre une source de liquide d'absorption en communication avec le deuxième réservoir et le deuxième réservoir peut être configuré pour être mis en communication avec le premier réservoir de sorte à apporter une fraction du deuxième bain dans le premier bain.
Le deuxième bain se charge en polluant et se mélange avec le premier bain dans le premier réservoir où il continuera à se charger en polluant puisqu'il sera dans le premier réservoir à une température plus élevée (sa limite d'absorption augmente avec la température). Ainsi, on favorise la capture du polluant et l'on met mieux à profit la capacité d'absorption du deuxième bain. L'apport du deuxième bain permet également de refroidir le premier bain et donc le gaz effluent. Le liquide d'absorption est ainsi employé plus efficacement et sa quantité peut être réduite sans affecter la qualité du traitement.
En particulier, le deuxième réservoir peut être configuré pour apporter la fraction du deuxième bain dans le premier bain par débordement du deuxième réservoir.
Une telle caractéristique permet avantageusement de réaliser l'apport de liquide d'absorption d'une manière simple.
Dans un exemple de réalisation, une surface spécifique du dispositif de capture est inférieure à une surface spécifique du deuxième dispositif de capture.
Une telle caractéristique est avantageuse car le dispositif de capture a une résistance à l'encrassement par les particules solides du polluant supérieure à celle du deuxième dispositif de capture. Le dépôt de particules solides s'opère ainsi significativement sur le dispositif de capture ce qui permet de réduire le risque de bouchage du deuxième dispositif de capture par les particules solides lequel est plus sensible à ce phénomène, et donc de faire en sorte qu'il présente une plus grande efficacité.
On vient de décrire un exemple d'installation à au moins deux ensembles de capture mais l'on ne sort pas du cadre de l'invention lorsque celle-ci comprend au moins trois ensembles de capture tels que décrits plus haut avec le troisième ensemble de capture en aval du deuxième ensemble de capture. De manière générale, l'installation peut être configurée de manière à ce que la source de liquide d'absorption soit en communication avec le réservoir de l'ensemble de capture le plus en aval, le réservoir de chaque ensemble pouvant être mis en communication avec le réservoir de l'ensemble immédiatement en amont.
Dans un exemple de réalisation, chaque dispositif de déplacement est apte à déplacer les première et deuxième portions de capture en rotation autour d'une direction d'écoulement du gaz effluent pollué.
Dans ce cas, chaque portion du dispositif de capture plonge régulièrement dans le bain de liquide d'absorption associé ce qui permet d'obtenir une bonne récupération du polluant tout en conservant un dispositif compact le long de la direction d'écoulement du gaz effluent pollué.
Dans un exemple de réalisation, chaque bain de liquide d'absorption est en communication thermique avec un dispositif de refroidissement.
Une telle caractéristique participe avantageusement à réguler la température du ou des bains de sorte à favoriser le refroidissement du gaz et donc favoriser la condensation du polluant. En outre dans le cas particulier où l'échangeur de chaleur est combiné à un apport de liquide d'absorption dans le premier bain, on peut ainsi décorréler l'apport de liquide du refroidissement du gaz et donc ne pas faire en sorte que la quantité de liquide d'absorption apportée soit déterminée pour réaliser ce refroidissement. Cela permet de calibrer la quantité de liquide d'absorption apportée uniquement pour favoriser la récupération du polluant et donc d'améliorer l'efficacité de traitement de l'installation à quantité de liquide d'absorption donnée. L'invention concerne également une installation pour le dépôt ou l'infiltration chimique en phase vapeur, comprenant au moins un four de dépôt ou d'infiltration chimique en phase vapeur et une installation telle que décrite plus haut en communication avec une sortie du four.
L'invention concerne également un procédé de traitement d'un gaz effluent pollué mettant en oeuvre une installation telle que décrite plus haut, comprenant au moins pour chaque ensemble de capture :
- la capture du polluant par mise en contact du gaz effluent pollué avec la deuxième portion de capture située à la deuxième position,
- la récupération du polluant capturé par la deuxième portion par le bain de liquide d'absorption associé par déplacement de cette deuxième portion dans la première position,
- le déplacement de la première portion de capture dans la deuxième position, et
- la capture du polluant par mise en contact du gaz effluent pollué avec la première portion de capture ainsi déplacée à la deuxième position.
On peut compléter ces étapes en déplaçant la première portion de capture dans la première position et la deuxième portion de capture dans la deuxième portion et continuer la capture et la récupération comme indiqué ci-dessus.
Dans un exemple de réalisation, du liquide d'absorption supplémentaire est apporté dans le deuxième réservoir de sorte à le faire déborder et à transférer une fraction du deuxième bain dans le premier bain.
Dans un exemple de réalisation, les première et deuxième portions de capture sont animées d'un mouvement de rotation autour de la direction d'écoulement du gaz effluent pollué.
Brève description des dessins
[Fig. 1] La figure 1 représente, de manière schématique et partielle, un exemple d'installation de traitement selon l'invention.
[Fig. 2] La figure 2 représente, de manière schématique et partielle, un détail d'un dispositif de capture pouvant être mis en oeuvre dans l'installation de la figure 1. [Fig. 3] La figure 3 représente, de manière schématique et partielle, un détail d'un dispositif de capture pouvant être mis en oeuvre dans l'installation de la figure 1. [Fig. 4] La figure 4 représente, de manière schématique et partielle, une application de l'installation de traitement de la figure 1 au traitement d'un gaz effluent issu d'un procédé d'infiltration chimique en phase vapeur.
[Fig. 5] La figure 5 représente, de manière schématique et partielle, une variante d'installation de traitement selon l'invention.
Description des modes de réalisation
On a illustré à la figure 1, de manière schématique, un exemple d'installation 1 selon l'invention. L'installation 1 illustrée comprend trois ensembles 10a, 10b et 10c de capture. Les ensembles 10a- 10c sont disposés l'un à la suite de l'autre le long d'une direction D qui correspond à une direction d'écoulement du gaz G effluent pollué. L'exemple d'installation 1 illustré comprend trois ensembles 10a-10c de capture mais l'on ne sort pas du cadre de l'invention si l'installation comprend davantage ou moins d'ensembles de capture, l'installation pourra comprendre en particulier un seul ensemble de capture notamment dans le cas du traitement d'un gaz effluent peu chargé en polluant. L'installation 1 est positionnée dans un conduit 3 d'évacuation du gaz G effluent pollué.
Les ensembles 10a-10c présentent une structure similaire et comprennent chacun un réservoir 12a, 12b, 12c. Chaque réservoir 12a-12c comprend un bain de liquide d'absorption 14a, 14b, 14c. Le liquide d'absorption 14a- 14c est avantageusement identique entre les différents réservoirs mais l'invention n'est pas limitée à ce cas tant que la capture du polluant recherchée est assurée. Le liquide d'absorption 14a- 14c est choisi de sorte que l'affinité du polluant pour le liquide d'absorption soit la plus grande possible. Le liquide 14a-14c peut être un solvant du polluant. L'homme du métier choisira le liquide d'absorption en fonction du polluant et donc de l'application concernée. Par exemple lorsque le gaz G est issu d'un gaz pyrolytique utilisé pour le dépôt de pyrocarbone, notamment dans le cadre de la densification de matériaux composites, le polluant peut comprendre l'un au moins d'un hydrocarbure benzénique (BTX) tel que le benzène, le toluène, l'éthyle-benzène, d'un xylène ou d'un hydrocarbure aromatique polycyclique (HAP). Dans ce cas, le liquide d'absorption 14a-14c peut être choisi parmi les familles de produits suivantes : des huiles minérales hydrotraitées ou non, des huiles de synthèse, des esters (huiles végétales) et les mélanges des composés de ces familles. L'invention n'est toutefois pas limitée au traitement d'un gaz effluent issu d'une technique de dépôt de pyrocarbone et trouve par exemple une autre application dans le traitement d'un gaz effluent issu du traitement de la biomasse. Dans cet exemple, le polluant peut être un composé choisi parmi un hydrocarbure benzénique (BTX) tel que le benzène, le toluène, l'éthyle-benzène, un xylène ou un hydrocarbure aromatique polycyclique (HAP) ou un composé oxygéné comme un phénol, un crésol ou encore un composé comprenant des hétéroatomes, ou un mélange de tels composés. Dans ce cas, le liquide d'absorption 14a-14c peut être choisi parmi les solvants polaires ayant une bonne affinité pour les polluants. Les ensembles 10a-10c comprennent chacun un dispositif de capture 16a, 16b et 16c qui est apte à être traversé par le gaz G effluent pollué et à récupérer le polluant présent dans ce gaz. Le dispositif de capture 16a-16c comprend des portions de capture qui définissent une surface spécifique d'échange avec le gaz G effluent pollué pour permettre la récupération du polluant. Plus précisément, chaque dispositif de capture 16a-16c comprend une première portion 160a, 160b, 160c qui est située, avant initiation du traitement du gaz G, en une première position PI dans le bain (elle est immergée dans le liquide 14a-14c), et une deuxième portion 162a, 162b, 162c qui est située, avant initiation du traitement du gaz G, en une deuxième position P2 dans une région de traitement RT dans laquelle le gaz est destiné à s'écouler. La région RT de traitement de gaz peut être en dehors de chaque réservoir 12a-c et de chaque bain de liquide d'absorption 14a-14c et au-dessus de ces derniers, comme illustré. Ces portions de capture sont destinées à être imprégnées de liquide 14a-14c en fonctionnement et à être mises en mouvement comme il sera décrit dans la suite. Les portions de capture peuvent avoir une structure variée et l'on peut, en particulier, utiliser en amont un dispositif de capture ayant une surface spécifique inférieure à celle d'un dispositif de capture en aval, comme indiqué plus haut. Sauf mention contraire, les termes « amont » et « aval » sont pris par rapport à la direction d'écoulement du gaz G effluent pollué. En particulier, les figures 2 et 3 montrent deux exemples de structures possibles pour les portions de capture. La première, illustrée à la figure 2, concerne le premier dispositif 16a de capture (le premier à être traversé par le gaz G effluent pollué) où il est illustré le cas de portions de capture formées par la solidarisation de plaques pliées 102a qui définissent une surface spécifique d'échange avec le gaz G relativement faible et présentent des chemins de passage du gaz de taille relativement importante leur conférant une bonne résistance à l'encrassement, c'est- à-dire qu'elles peuvent subir un dépôt important du polluant sous forme solide sans sensiblement affecter la transmission du gaz G vers l'aval. La seconde, illustrée à la figure 3, concerne le deuxième 16b et éventuellement le troisième 16c dispositif de capture. Il est illustré des portions de capture formées par un milieu granulaire 104 qui définit une surface spécifique d'échange avec le gaz G plus élevée et des chemins de passage du gaz G plus étroit. Le positionnement d'un tel dispositif 16b, 16c en aval du dispositif 16a ayant une résistance importante à l'encrassement permet de profiter au mieux de la haute surface d'échange de ces dispositifs 16b, 16c sans induire de risque de bouchage étant donné qu'une fraction importante des particules solides a été déposée en amont dans le premier dispositif 16a.
Dans l'exemple de la figure 1, chaque dispositif de capture 16a- 16c a une forme symétrique autour d'un axe correspondant à la direction D, par exemple cylindrique. Une telle géométrie n'est toutefois pas imposée par l'invention comme il sera décrit notamment en lien avec la figure 5 détaillée plus bas. L'installation 1 comprend un dispositif de déplacement qui permet aux premières 160a- 160c et deuxièmes 162a- 162c portions de capture de se déplacer entre les première PI et deuxième P2 positions. Le dispositif de déplacement peut permettre de déplacer la première portion 160a-160c de capture de la première position PI à la deuxième position P2 et simultanément la deuxième portion 162a-162c de capture de la deuxième position P2 à la première position PI. De façon symétrique, le dispositif de déplacement peut permettre de déplacer la première portion 160a-160c de capture de la deuxième position P2 à la première position PI et simultanément la deuxième portion 162a- 162c de capture de la première position PI à la deuxième position P2. Dans l'exemple illustré, un tel mouvement est réalisé par un dispositif de déplacement qui permet de déplacer les première 160a- 160c et deuxième 162a- 162c portions de capture en rotation (flèche R) autour de la direction D d'écoulement du gaz G effluent pollué de sorte à permuter leurs positions régulièrement durant le traitement du gaz. Le dispositif de déplacement comprend un arbre A s'étendant le long de la direction D solidaire des dispositifs 16a-16c et entraîné en rotation par un moteur (non représenté) afin de mettre en rotation les portions de capture autour de la direction D. Le dispositif de déplacement est ici apte à mettre chaque dispositif de capture 16a-16c en rotation sur lui-même autour de la direction D. Ainsi durant le traitement du gaz la position d'une portion de capture est alternée entre les deuxième P2 et première PI positions de sorte respectivement à capter le polluant présent dans le gaz effluent et à faire en sorte que ce polluant ainsi capté soit récupéré par le liquide 14a- 14c lors de l'immersion de ladite portion dans ce dernier. Le passage d'une portion de capture dans le liquide 14a-14c permet ainsi de la rincer afin d'éviter tout risque de bouchage et d'assurer son refroidissement. On a représenté le cas où un seul et même dispositif de déplacement A assure la mise en rotation conjointe des dispositifs de capture 16a-16c mais on ne sort bien entendu pas du cadre de l'invention si un dispositif de déplacement distinct est associé à chaque dispositif de capture.
Dans l'exemple illustré, chaque bain de liquide 14a-14c est en communication thermique avec un dispositif de refroidissement 18a- 18c apte à récupérer la chaleur résultant de la mise en contact des portions de capture 160a-160c, 162a-162c avec le gaz G effluent pollué. Cette récupération de chaleur est illustrée par les flèches TT à la figure 1. Un même dispositif de refroidissement peut assurer la régulation thermique de l'ensemble des liquides 14a-14c ou, en variante, les dispositifs de refroidissement 18a, 18b, 18c peuvent être distincts. Il peut ainsi être approprié d'avoir un dispositif de refroidissement 18a convectif pour le premier liquide 14a qui voit la température la plus élevée du gaz G et d'utiliser un dispositif de refroidissement avec une circulation de fluide pour tout ou partie des autres liquides 14b-14c étant donné que leur température sera moins élevée et le gradient de température entre le liquide et le fluide caloporteur plus faible.
Une autre caractéristique de l'exemple d'installation 1 illustrée en figure 1 est l'apport de liquide d'absorption (flèche EL) au niveau d'un réservoir en aval, par exemple le troisième réservoir 12c. Les réservoirs 12a-12c sont à proximité les uns des autres de sorte à autoriser une communication entre les réservoirs par débordement. Ainsi, l'apport EL de liquide d'absorption au niveau du réservoir 12c aboutit au débordement de ce réservoir 12c dont une fraction du liquide d'absorption va être introduite dans le réservoir 12b (flèche D3) ce qui va également aboutir à un débordement de ce réservoir 12b permettant l'introduction du liquide d'absorption dans le réservoir 12a (flèche D2). Ce transfert du liquide d'absorption de proche en proche permet, comme indiqué plus haut, d'employer plus efficacement le liquide d'absorption. Avec un tel fonctionnement, le réservoir 12a peut déborder (flèche Dl) et le liquide 14a est évacué par la flèche SL. L'homme du métier déterminera, en fonction de l'application, le nombre de dispositifs 16a-16c de capture à utiliser ainsi que leur structure, leur vitesse de rotation ainsi que le refroidissement à appliquer. La figure 4 montre l'incorporation de l'installation 1 dans un conduit 3 d'évacuation d'un four 2 d'infiltration chimique en phase vapeur pour obtenir à partir du gaz G effluent pollué du gaz purifié GP. La suite décrit, à titre illustratif, les paramètres opératoires d'une purification d'un gaz effluent pollué issu d'un processus de densification par du pyrocarbone réalisée par mise en oeuvre de l'invention. Le gaz pollué avait une température d'entrée dans l'installation de 250°C et une pression de IO-2 bar. L'installation comprenait quatre ensembles de capture en série. Les deux ensembles de capture en amont comprenaient un dispositif de capture sous la forme d'un garnissage à base de tôles pliées commercialisé par la société Sulzer sous la référence Mellapak™. Le volume de garnissage utilisé pour le premier dispositif (le plus en amont) était de 15 m3 et celui du deuxième dispositif de 16 m3. Les deux ensembles de capture en aval comprenaient chacun un dispositif de capture commercialisé par la société Sulzer sous la référence 4540 qui présentait un volume de 5m3. Les dispositifs de capture étaient montés rotatifs en imposant une vitesse de rotation comprise entre 1 et 2 tours/minute durant le traitement. Le gaz pollué à purifier avait une vitesse d'écoulement de 50 mètres / seconde et un débit de 1 kg/seconde. Le produit JARYTHERM® DBT commercialisé par la société TOTAL a été utilisé en tant que liquide d'absorption et introduit dans l'ensemble de capture le plus en aval à une température de -5°C. Un débit de 5 kg/seconde de liquide d'absorption a été imposé. Le gaz a ainsi été purifié et est passé d'une température de 250°C en entrée de l'installation à 0°C en sortie de celle-ci. Le liquide d'absorption présentait, quant à lui, une température de sortie au niveau de l'ensemble de capture le plus en amont de 100°C.
L'exemple qui vient d'être décrit illustre un transfert de liquide d'absorption de proche en proche mais d'autres variantes sont possibles pour ce transfert comme une aspiration d'un réservoir à un autre à l'aide d'un dispositif tiers. Par ailleurs, on vient de décrire une mise en mouvement rotatif de chaque dispositif 16a-16c de capture mais l'invention n'est pas limitée à ce cas comme il va être décrit plus bas en lien avec la figure 5.
Selon cet exemple, le dispositif de capture 26 comprend une première portion 260 de capture immergée dans le liquide 14 dans le réservoir 12 (première position PI), et une deuxième portion 262 de capture dans le flux de gaz G effluent pollué (deuxième position P2). Le dispositif de déplacement est différent et permet un mouvement alternatif de translation TR, mettant en oeuvre par exemple des vérins V. Ainsi, lorsque la deuxième portion 262 est chargée en polluant elle descend pour être immergée dans le liquide 14 et la première portion 260 est remontée vers le flux de gaz G, et vice-versa. Ce mouvement de montée et descente est avantageusement simultané afin de maintenir une continuité dans le traitement de gaz. Dans ce cas, les portions 260 et 262 n'auront pas nécessairement une géométrie de révolution mais seront par exemple polygonale, par exemple rectangulaire.
L'expression « comprise entre ... et ... » doit se comprendre comme incluant les bornes.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Installation (1) de traitement d'un gaz (G) effluent pollué comprenant au moins un ensemble (10a-10c) de capture d'un polluant dudit gaz effluent pollué, ledit ensemble de capture comprenant au moins :
- un réservoir (12a-12c ; 12) comprenant un bain de liquide d'absorption (14a-14c ; 14) du polluant,
- un dispositif (16a-16c ; 26) de capture comprenant une première portion (160a- 160c ; 260) de capture située en une première position (PI) dans le bain et une deuxième portion (162a-162c ; 262) de capture, distincte de la première portion de capture, située en une deuxième position (P2) dans une région (RT) de traitement du gaz, et
- un dispositif de déplacement (A ; V) apte à déplacer les première et deuxième portions de capture entre les première et deuxième positions.
[Revendication 2] Installation (1) selon la revendication 1, comprenant en outre un deuxième ensemble (10b) de capture du polluant en aval de l'ensemble (10a) de capture et comprenant au moins :
- un deuxième réservoir (12b) comprenant un deuxième bain de liquide d'absorption (14b) du polluant,
- un deuxième dispositif (16b) de capture comprenant une première portion (160b) de capture située en une première position (PI) dans le deuxième bain et une deuxième portion de capture (162b), distincte de la première portion, située en une deuxième position (P2) dans la région de traitement (RT) du gaz, et
- un deuxième dispositif de déplacement (A) apte à déplacer les première et deuxième portions de capture du deuxième dispositif de capture entre les première et deuxième positions.
[Revendication 3] Installation (1) selon la revendication 2, dans laquelle l'installation (1) comprend en outre une source (EL) de liquide d'absorption en communication avec le deuxième réservoir (12b) et dans laquelle le deuxième réservoir (12b) est configuré pour être mis en communication avec le premier réservoir (12a) de sorte à apporter une fraction du deuxième bain dans le premier bain.
[Revendication 4] Installation (1) selon la revendication 3, dans laquelle le deuxième réservoir est configuré pour apporter la fraction du deuxième bain dans le premier bain par débordement du deuxième réservoir.
[Revendication 5] Installation (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans laquelle une surface spécifique du dispositif de capture (16a) est inférieure à une surface spécifique du deuxième dispositif de capture (16b).
[Revendication 6] Installation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle chaque dispositif de déplacement (A) est apte à déplacer les première (160a-160c) et deuxième (162a-162c) portions de capture en rotation autour d'une direction (D) d'écoulement du gaz (G) effluent pollué.
[Revendication 7] Installation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle chaque bain de liquide d'absorption (14a-14c) est en communication thermique avec un dispositif (18a- 18c) de refroidissement.
[Revendication 8] Installation pour le dépôt ou l'infiltration chimique en phase vapeur, comprenant au moins un four (2) de dépôt ou d'infiltration chimique en phase vapeur et une installation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 en communication avec une sortie du four.
[Revendication 9] Procédé de traitement d'un gaz (G) effluent pollué mettant en oeuvre une installation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant au moins pour chaque ensemble (10a-10c) de capture :
- la capture du polluant par mise en contact du gaz (G) effluent pollué avec la deuxième portion (162a-162c ; 262) de capture située à la deuxième position - la récupération du polluant capturé par la deuxième portion par le bain de liquide d'absorption (14a- 14c ; 14) associé par déplacement de cette deuxième portion dans la première position (PI),
- le déplacement de la première portion (160a-160c ; 260) de capture dans la deuxième position, et
- la capture du polluant par mise en contact du gaz effluent pollué avec la première portion de capture ainsi déplacée à la deuxième position.
[Revendication 10] Procédé selon la revendication 9 mettant en oeuvre une installation (1) selon la revendication 4 ou selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 rattachée à la revendication 4, dans lequel du liquide d'absorption supplémentaire est apporté dans le deuxième réservoir (12b) de sorte à le faire déborder et à transférer une fraction du deuxième bain dans le premier bain. [Revendication 11] Procédé selon la revendication 9 ou 10 mettant en oeuvre une installation selon la revendication 6 ou selon la revendication 7 rattachée à la revendication 6, dans lequel les première (160a- 160c) et deuxième (260a-260c) portions de capture sont animées d'un mouvement de rotation (R) autour de la direction (D) d'écoulement du gaz (G) effluent pollué.
PCT/FR2022/052272 2021-12-17 2022-12-07 Installation de traitement d'un gaz effluent pollué Ceased WO2023111425A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRFR2113805 2021-12-17
FR2113805A FR3130634A1 (fr) 2021-12-17 2021-12-17 Installation de traitement d’un gaz effluent pollué

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023111425A1 true WO2023111425A1 (fr) 2023-06-22

Family

ID=80448370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2022/052272 Ceased WO2023111425A1 (fr) 2021-12-17 2022-12-07 Installation de traitement d'un gaz effluent pollué

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3130634A1 (fr)
WO (1) WO2023111425A1 (fr)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2193640A1 (fr) * 1972-07-25 1974-02-22 Kernforschungsanlage Juelich
JPS5390170A (en) * 1977-01-20 1978-08-08 Seibu Giken Kk Gas absorption apparatus
JPS56124422A (en) * 1980-03-06 1981-09-30 Seibu Giken:Kk Gas absorbing apparatus
JPH0824559A (ja) * 1994-07-18 1996-01-30 Takuma Sogo Kenkyusho:Kk 回転円盤放電式排ガス処理装置
FR2832936A1 (fr) * 2001-12-05 2003-06-06 Snecma Moteurs Procede et installation pour le traitement de gaz effluent contenant des hydrocarbures
FR3101256A1 (fr) * 2019-09-26 2021-04-02 Safran Ceramics Procédé de traitement d’une huile chargée en HAP

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2193640A1 (fr) * 1972-07-25 1974-02-22 Kernforschungsanlage Juelich
JPS5390170A (en) * 1977-01-20 1978-08-08 Seibu Giken Kk Gas absorption apparatus
JPS56124422A (en) * 1980-03-06 1981-09-30 Seibu Giken:Kk Gas absorbing apparatus
JPH0824559A (ja) * 1994-07-18 1996-01-30 Takuma Sogo Kenkyusho:Kk 回転円盤放電式排ガス処理装置
FR2832936A1 (fr) * 2001-12-05 2003-06-06 Snecma Moteurs Procede et installation pour le traitement de gaz effluent contenant des hydrocarbures
WO2003047725A2 (fr) 2001-12-05 2003-06-12 Snecma Propulsion Solide Procede et installation pour le traitement de gaz effluent contenant des hydrocarbures
FR3101256A1 (fr) * 2019-09-26 2021-04-02 Safran Ceramics Procédé de traitement d’une huile chargée en HAP

Also Published As

Publication number Publication date
FR3130634A1 (fr) 2023-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0419643B1 (fr) Procede et appareillage pour le decokage d'une installation de vapocraquage
EP1450934B1 (fr) Procede pour le traitement de gaz effluent contenant des hydrocarbures
EP2252550B1 (fr) PROCEDE DE RECYCLAGE DE SILANE (SiH4)
EP3303922A1 (fr) Four de craquage
EP1846721B1 (fr) Four pour la fusion de verre
KR20180112002A (ko) 폐유를 세정하기 위한 방법 및 시스템
WO2023111425A1 (fr) Installation de traitement d'un gaz effluent pollué
EP1844179B1 (fr) Procede d'infiltration chimique en phase gazeuse pour la densification de substrats poreux par du carbone pyrolytique
EP0447527B1 (fr) Installation de vapocraquage d'hydrocarbures, a recyclage de particules solides erosives
FR2815966A1 (fr) Procede de pretraitement, distillation et extraction d'huile usagee
WO2008030187A1 (fr) Procédé d'élimination de contaminants dans une huile
EP2451905A2 (fr) Procede de traitement thermique de matieres dans un reacteur a paroi en auto-creuset
CN1861243A (zh) 抑制含金属液态烃内氧化焦炭形成的方法
EP3113860A2 (fr) Procede de traitement de gaz effluent contenant des hydrocarbures aromatiques polycycliques
FR2790545A1 (fr) Dispositif pour l'extraction de chaleur a partir d'un gaz et four equipe du dispositif
CA2776284A1 (fr) Chaudiere a vapeur avec insert
EP1147294B1 (fr) Procede et dispositif de conduite d'une turbomachine, de maniere a limiter l'encrassement de parties internes de la turbomachine par des salissures provenant du gaz de procede
CA2444779A1 (fr) Procede et installation de regeneration d'absorbants employes pour la captation du dioxyde de soufre dans des fumees de combustion
FR2790544A1 (fr) Dispositif pour l'extraction de chaleur a partir de gaz et four equipe du dispositif
FR2951960A1 (fr) Procedes et appareil pour la gestion des matieres residuelles
FR3044238A1 (fr) Dispositif d'epuration par distillation adiabatique
CN109862954B (zh) 碳黑颗粒过滤器和用于运行碳黑颗粒过滤器的方法
FR3147592A1 (fr) Banc de test de turbine à gaz avec capture de gaz
CN117717870A (zh) 尾气处理方法及装置、热脱附方法及系统
BE349859A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22840257

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22840257

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1