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WO2023067761A1 - 切削インサート - Google Patents

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Publication number
WO2023067761A1
WO2023067761A1 PCT/JP2021/038939 JP2021038939W WO2023067761A1 WO 2023067761 A1 WO2023067761 A1 WO 2023067761A1 JP 2021038939 W JP2021038939 W JP 2021038939W WO 2023067761 A1 WO2023067761 A1 WO 2023067761A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wiper
edge
corner
straight line
wiper edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2021/038939
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英生 前野
淳也 沖田
大生一 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Hardmetal Corp
Aisin Fukiu Corp
Original Assignee
Sumitomo Electric Hardmetal Corp
Aisin Fukiu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Hardmetal Corp, Aisin Fukiu Corp filed Critical Sumitomo Electric Hardmetal Corp
Priority to CN202180102108.XA priority Critical patent/CN117916041A/zh
Priority to JP2022554392A priority patent/JP7193052B1/ja
Priority to PCT/JP2021/038939 priority patent/WO2023067761A1/ja
Priority to US17/927,900 priority patent/US12365036B2/en
Publication of WO2023067761A1 publication Critical patent/WO2023067761A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1603Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove
    • B23B27/1611Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove characterised by having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/06Face-milling cutters, i.e. having only or primarily a substantially flat cutting surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form

Definitions

  • the present disclosure relates to cutting inserts.
  • Patent Document 1 discloses a first end surface and a second end surface facing each other, a peripheral side surface extending to connect the first end surface and the second end surface, and a second end surface.
  • a cutting insert is disclosed having a first cutting edge located at the intersection ridge of one end face and peripheral side face.
  • a cutting insert includes a first surface, a second surface, and an outer peripheral side surface.
  • the second side is opposite the first side.
  • the outer peripheral side surface is continuous with each of the first surface and the second surface.
  • a ridge line between the first surface and the outer peripheral side surface constitutes a first ridge line.
  • a ridgeline between the second surface and the outer peripheral side surface constitutes a second ridgeline.
  • the first ridge has a first straight portion, a first wiper edge, a first corner cutting edge, and a second straight portion.
  • the first wiper blade continues to the first straight portion.
  • the first corner cutting edge is on the opposite side of the first straight section from the first wiper edge.
  • the second straight portion continues to the first corner cutting edge.
  • the second ridge has a third straight portion, a second wiper edge, a second corner cutting edge, and a fourth straight portion.
  • the second wiper blade continues to the third straight portion.
  • the second corner cutting edge is on the opposite side of the third straight section to the second wiper edge.
  • the fourth straight portion continues to the second corner cutting edge.
  • the first ridgeline is located outside the second ridgeline on the first corner cutting edge when viewed in the direction from the first surface to the second surface.
  • the second ridgeline is located outside the first ridgeline on the second corner cutting edge when viewed in the direction from the first surface to the second surface.
  • the outer peripheral side surface has a first wiper flank, a first corner flank, a second wiper flank, a second corner flank, a first plane, and a second plane.
  • the first wiper flank is continuous with the first wiper edge.
  • the first corner flank continues to the first corner cutting edge.
  • the second wiper flank continues to the second wiper edge.
  • the second corner flank continues to the second corner cutting edge.
  • the first plane continues to each of the first corner flank and the second wiper flank.
  • the second plane continues to each of the second corner flank and the first wiper flank.
  • each of the first surface and the second surface When viewed in the direction from the first surface to the second surface, the shape of each of the first surface and the second surface is located on the bisector of the angle formed by the first imaginary straight line and the second imaginary straight line. It has 2-fold or 3-fold symmetry around the center of rotation.
  • Each of the first plane and the second plane extends along a direction perpendicular to the direction from the first plane to the second plane.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing the configuration of the cutting insert according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an enlarged schematic perspective view of area II in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic front view showing the configuration of the cutting insert according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic rear view showing the configuration of the cutting insert according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view taken along line VV in FIG.
  • FIG. 6 is a schematic vertical cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged schematic front view of area VII in FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged schematic rear view of area VIII in FIG. 4 .
  • FIG. 9 is a schematic perspective view showing the configuration of the cutting insert according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic front view showing the configuration of the cutting insert according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a schematic rear view showing the configuration of the cutting insert according to the second embodiment.
  • 12 is a schematic vertical cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 10.
  • FIG. 13 is an enlarged schematic vertical cross-sectional view of region XIII in FIG. 12 .
  • FIG. 14 is a schematic vertical cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG.
  • FIG. 15 is a schematic perspective view showing the configuration of the cutting insert according to the third embodiment.
  • FIG. 16 is a schematic front view showing the configuration of the cutting insert according to the third embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic rear view showing the configuration of the cutting insert according to the third embodiment.
  • FIG. 18 is a schematic diagram showing a state in which a tapered surface of a work material is turned using a cutting insert.
  • FIG. 19 is a schematic diagram showing a state in which parallel surfaces of a work material are turned using a cutting insert.
  • FIG. 20 is an enlarged schematic diagram of region XX in FIG. 21 is an enlarged schematic diagram of region XXI in FIG. 19.
  • the peripheral side surface of the cutting insert described in Patent Literature 1 has a shape that protrudes outward.
  • a multiaxial press and a mold for the multiaxial press are required, which complicates the manufacturing process.
  • the cutting insert 10 includes a first surface 1, a second surface 2, and an outer peripheral side surface 3.
  • the second side 2 is opposite the first side 1 .
  • the outer peripheral side surface 3 continues to each of the first surface 1 and the second surface 2 .
  • a ridgeline between the first surface 1 and the outer peripheral side surface 3 constitutes a first ridgeline 100 .
  • a ridgeline between the second surface 2 and the outer peripheral side surface 3 constitutes a second ridgeline 200 .
  • the first ridgeline 100 has a first straight portion 11 , a first wiper edge 15 , a first corner cutting edge 16 and a second straight portion 12 .
  • the first wiper edge 15 continues to the first linear portion 11 .
  • the first corner cutting edge 16 is on the opposite side of the first straight portion 11 with respect to the first wiper edge 15 .
  • the second straight portion 12 continues to the first corner cutting edge 16 .
  • the second ridgeline 200 has a third straight portion 21 , a second wiper edge 25 , a second corner cutting edge 26 and a fourth straight portion 22 .
  • the second wiper edge 25 continues to the third straight portion 21 .
  • the second corner cutting edge 26 is on the opposite side of the third straight portion 21 with respect to the second wiper edge 25 .
  • the fourth straight portion 22 continues to the second corner cutting edge 26 .
  • the first ridgeline 100 is located outside the second ridgeline 200 at the first corner cutting edge 16 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the second ridgeline 200 is located outside the first ridgeline 100 at the second corner cutting edge 26 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the outer peripheral side surface 3 has a first wiper flank 35 , a first corner flank 36 , a second wiper flank 45 , a second corner flank 46 , a first plane 301 and a second plane 302 . are doing.
  • the first wiper flank 35 continues to the first wiper edge 15 .
  • the first corner flank 36 continues to the first corner cutting edge 16 .
  • the second wiper flank 45 continues to the second wiper edge 25 .
  • the second corner flank 46 continues to the second corner cutting edge 26 .
  • the first plane 301 continues to each of the first corner flank 36 and the second wiper flank 45 .
  • the second plane 302 continues to each of the second corner flank 46 and the first wiper flank 35 .
  • the contour formed by overlapping the first ridgeline 100 and the second ridgeline 200 is the first imaginary straight line 131 extending in the direction in which the first straight portion 11 extends.
  • the second imaginary straight line 132 extending in the direction in which the second straight portion 12 extends.
  • Each of the first plane 301 and the second plane 302 extends along a direction perpendicular to the direction from the first plane 1 to the second plane 2 .
  • the angle formed by the first virtual straight line 131 and the second virtual straight line 132 may be 75° or more and 85° or less.
  • the shape of each of the first surface 1 and the second surface 2 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the shape of each of the first surface 1 and the second surface 2 is the center of rotation 145 may be 3-fold symmetrical around .
  • the angle formed by the first virtual straight line 131 and the second virtual straight line 132 may be 75° or more and 85° or less.
  • the first wiper edge 15 may have the first wiper edge portion 121 and the second wiper edge portion 122 .
  • the first wiper edge portion 121 may be continuous with the first straight portion 11 .
  • the second wiper edge portion 122 may be continuous with the first corner cutting edge 16 .
  • the first wiper edge portion 121 is inclined in the direction from the first straight portion 11 to the second straight portion 12 with respect to the first straight portion 11.
  • the inclination angle of the first wiper edge portion 121 with respect to the first linear portion 11 may be 2° or more and 10° or less.
  • the second wiper edge portion 122 When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the second wiper edge portion 122 is inclined with respect to the first wiper edge portion 121 in the direction from the first wiper edge portion 121 to the second straight portion 12. You may have The inclination angle of the second wiper edge portion 122 with respect to the first wiper edge portion 121 may be 20° or more and 40° or less.
  • the first wiper edge 15 may further have the first connecting portion 123 .
  • the first connecting portion 123 may continue to each of the first wiper blade portion 121 and the second wiper blade portion 122 .
  • Each of the first corner cutting edge 16, the first wiper edge portion 121, the second wiper edge portion 122 and the first connection portion 123 may be arcuate.
  • the radius of curvature of the first corner cutting edge 16 may be smaller than the radius of curvature of the second wiper edge portion 122 .
  • the radius of curvature of the second wiper edge portion 122 may be smaller than the radius of curvature of the first wiper edge portion 121 .
  • the radius of curvature of the first connection portion 123 may be smaller than the radius of curvature of the second wiper edge portion 122 .
  • the first wiper edge 15 may have the first wiper edge portion 121 and the second wiper edge portion 122 .
  • the first wiper edge portion 121 may be continuous with the first straight portion 11 .
  • the second wiper edge portion 122 may be continuous with the first corner cutting edge 16 .
  • the first wiper edge portion 121 is inclined in the direction from the first straight portion 11 to the second straight portion 12 with respect to the first straight portion 11.
  • the inclination angle of the first wiper edge portion 121 with respect to the first linear portion 11 may be 2° or more and 10° or less.
  • the second wiper edge portion 122 When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the second wiper edge portion 122 is inclined with respect to the first wiper edge portion 121 in the direction from the first wiper edge portion 121 to the second straight portion 12. You may have The inclination angle of the second wiper edge portion 122 with respect to the first wiper edge portion 121 may be 20° or more and 40° or less.
  • the first wiper blade 15 may further have a first connecting portion 123 .
  • the first connecting portion 123 may continue to each of the first wiper blade portion 121 and the second wiper blade portion 122 .
  • Each of the first corner cutting edge 16, the first wiper edge portion 121, the second wiper edge portion 122 and the first connection portion 123 may be arcuate.
  • the radius of curvature of the first corner cutting edge 16 may be smaller than the radius of curvature of the second wiper edge portion 122 .
  • the radius of curvature of the second wiper edge portion 122 may be smaller than the radius of curvature of the first wiper edge portion 121 .
  • the radius of curvature of the first connection portion 123 may be smaller than the radius of curvature of the second wiper edge portion 122 .
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing the configuration of the cutting insert according to the first embodiment.
  • the cutting insert 10 mainly has a first surface 1 , a second surface 2 , an outer peripheral side surface 3 and an inner peripheral surface 4 .
  • the second side 2 is opposite the first side 1 .
  • the outer peripheral side surface 3 continues to each of the first surface 1 and the second surface 2 .
  • the outer peripheral side surface 3 is positioned between the first surface 1 and the second surface 2 .
  • the inner peripheral surface 4 continues to each of the first surface 1 and the second surface 2 .
  • the inner peripheral surface 4 is located between the first surface 1 and the second surface 2 .
  • the outer peripheral surface 3 is outside the inner peripheral surface 4 .
  • the inner peripheral surface 4 forms a through hole 6 .
  • the through hole 6 extends through the first surface 1 and the second surface 2 .
  • a ridgeline between the first surface 1 and the outer peripheral side surface 3 constitutes a first ridgeline 100 . At least part of the first ridgeline 100 functions as a cutting edge.
  • the first edge 100 is annular.
  • a ridgeline between the second surface 2 and the outer peripheral side surface 3 constitutes a second ridgeline 200 . At least part of the second ridge line 200 functions as a cutting edge.
  • the second edge 200 is annular.
  • the first ridge line 100 includes a first straight portion 11, a second straight portion 12, a fifth straight portion 13, a sixth straight portion 14, a first wiper edge 15, a first corner cutting edge 16, and a It mainly has one corner portion 17 .
  • the fifth straight portion 13 faces the first straight portion 11 .
  • the fifth straight portion 13 is on the opposite side of the first straight portion 11 when viewed from the inner peripheral surface 4 .
  • the inner peripheral surface 4 is located between the first straight portion 11 and the fifth straight portion 13 .
  • the sixth straight portion 14 faces the second straight portion 12 .
  • the sixth straight portion 14 is on the opposite side of the second straight portion 12 when viewed from the inner peripheral surface 4 .
  • the inner peripheral surface 4 is located between the second straight portion 12 and the sixth straight portion 14 .
  • the first wiper edge 15 continues to the first straight portion 11 .
  • the first corner cutting edge 16 is on the opposite side of the first straight portion 11 to the first wiper edge 15 . From another point of view, the first wiper edge 15 is located between the first straight portion 11 and the first corner cutting edge 16 .
  • the first corner cutting edge 16 continues to the first wiper edge 15, for example.
  • the second straight portion 12 is on the opposite side of the first wiper edge 15 with respect to the first corner cutting edge 16 . From another point of view, the first corner cutting edge 16 is located between the first wiper edge 15 and the second straight portion 12 .
  • the second straight portion 12 continues to the first corner cutting edge 16 .
  • the first corner portion 17 continues to the first straight portion 11 .
  • the first corner portion 17 is on the opposite side of the first wiper edge 15 with respect to the first straight portion 11 . From another point of view, the first straight portion 11 is located between the first wiper edge 15 and the first corner portion 17 .
  • the sixth straight portion 14 is on the opposite side of the first straight portion 11 with respect to the first corner portion 17 . From another point of view, the first corner portion 17 is located between the first straight portion 11 and the sixth straight portion 14 . The sixth straight portion 14 continues to the first corner portion 17 .
  • the second ridgeline 200 mainly has a third straight portion 21 , a second wiper edge 25 , a second corner cutting edge 26 , a fourth straight portion 22 and a second corner portion 27 .
  • the second wiper edge 25 continues to the third straight portion 21 .
  • the second corner cutting edge 26 is on the opposite side of the third straight portion 21 with respect to the second wiper edge 25 .
  • the second wiper edge 25 is located between the third straight portion 21 and the second corner cutting edge 26 .
  • the second corner cutting edge 26 continues to the second wiper edge 25, for example.
  • the fourth straight portion 22 is on the opposite side of the second wiper edge 25 with respect to the second corner cutting edge 26 .
  • the second corner cutting edge 26 is positioned between the second wiper edge 25 and the fourth straight portion 22 .
  • the fourth straight portion 22 continues to the second corner cutting edge 26 .
  • the second corner portion 27 continues to the fourth straight portion 22 .
  • the second corner portion 27 is on the opposite side of the second corner cutting edge 26 with respect to the fourth straight portion 22 .
  • the fourth straight portion 22 is positioned between the second corner cutting edge 26 and the second corner portion 27 .
  • the outer peripheral side surface 3 mainly has a first side surface 31 , a second side surface 32 and a corner side surface 37 .
  • the first side surface 31 is planar, for example.
  • the first side surface 31 continues to each of the first linear portion 11 and the fourth linear portion 22 .
  • the second side surface 32 is planar, for example.
  • the second side surface 32 continues to each of the second straight portion 12 and the third straight portion 21 .
  • Corner side surface 37 continues to each of first corner portion 17 and second corner portion 27 .
  • the corner side surface 37 continues to the first side surface 31 in the circumferential direction.
  • the corner side surface 37 is curved.
  • FIG. 2 is an enlarged perspective schematic diagram of area II in FIG.
  • the first wiper blade 15 has, for example, a first wiper blade portion 121 , a second wiper blade portion 122 and a first connection portion 123 .
  • the first wiper blade portion 121 continues to the first straight portion 11 .
  • the second wiper edge portion 122 continues to the first corner cutting edge 16 .
  • the first connection portion 123 continues to each of the first wiper blade portion 121 and the second wiper blade portion 122 .
  • the first connecting portion 123 is positioned between the first wiper blade portion 121 and the second wiper blade portion 122 .
  • the second wiper blade 25 has, for example, a third wiper blade portion 221, a fourth wiper blade portion 222, and a second connection portion 223.
  • the third wiper edge portion 221 continues to the third linear portion 21 .
  • the fourth wiper edge portion 222 continues to the second corner cutting edge 26 .
  • the second connection portion 223 continues to each of the third wiper blade portion 221 and the fourth wiper blade portion 222 .
  • the second connecting portion 223 is positioned between the third wiper blade portion 221 and the fourth wiper blade portion 222 .
  • the outer peripheral side surface 3 has a first wiper flank 35 , a first corner flank 36 , a second wiper flank 45 , a second corner flank 46 , a first plane 301 and a second plane 302 . are doing.
  • the first wiper flank 35 continues to the first wiper edge 15 .
  • the first corner flank 36 continues to the first corner cutting edge 16 .
  • the second wiper flank 45 continues to the second wiper edge 25 .
  • the second corner flank 46 continues to the second corner cutting edge 26 .
  • Each of the first wiper flank 35 , the first corner flank 36 , the second wiper flank 45 and the second corner flank 46 extends along the direction from the first surface 1 toward the second surface 2 .
  • the first wiper flank 35 continues to each of the first side surface 31 and the first corner flank 36 .
  • the first corner flank 36 is on the opposite side of the first side surface 31 to the first wiper flank 35 .
  • the first wiper flank 35 is located between the first side surface 31 and the first corner flank 36 .
  • the first corner flank 36 continues to the second side surface 32 .
  • the second side surface 32 is opposite the first wiper flank 35 to the first corner flank 36 .
  • the first corner flank 36 is located between the first wiper flank 35 and the second side surface 32 .
  • the second wiper flank 45 continues to each of the second side surface 32 and the second corner flank 46 .
  • the second corner flank 46 is on the opposite side of the second side 32 from the second wiper flank 45 .
  • the second wiper flank 45 is located between the second side surface 32 and the second corner flank 46 .
  • the second corner flank 46 continues to the first side surface 31 .
  • the first side surface 31 is opposite the second wiper flank 45 with respect to the second corner flank 46 .
  • the second corner flank 46 is located between the second wiper flank 45 and the first side surface 31 .
  • Each of the first wiper flank 35, the first corner flank 36, the second wiper flank 45 and the second corner flank 46 is curved, for example.
  • Each of the first wiper flank 35, the first corner flank 36, the second wiper flank 45, and the second corner flank 46 may be, for example, an outwardly convex curved surface.
  • the term "outside” means a direction from the inner peripheral surface 4 to the outer peripheral side surface 3. As shown in FIG.
  • the first plane 301 continues to each of the first corner flank 36 and the second wiper flank 45 .
  • the first flat surface 301 may continue to the first wiper flank 35 .
  • the first plane 301 may continue to the second side surface 32 .
  • the second plane 302 continues to each of the second corner flank 46 and the first wiper flank 35 .
  • the second plane 302 may continue to the second wiper flank 45 .
  • the second plane 302 may continue to the first side surface 31 .
  • the second plane 302 may be continuous with the first plane 301 .
  • the first wiper relief surface 35 has a first wiper relief portion 321 , a second wiper relief portion 322 , and a first connection surface 323 .
  • the first wiper relief portion 321 continues to the first wiper blade portion 121 .
  • the first wipe-off portion 321 continues to the second plane 302, for example.
  • the second wiper relief portion 322 continues to the second wiper blade portion 122 .
  • the second wipe-off portion 322 continues to each of the first plane 301 and the second plane 302, for example.
  • the first connection surface 323 continues to the first connection portion 123 .
  • the first connection surface 323 continues to the second plane 302, for example.
  • the first wipe-off portion 321 continues to the first side surface 31 in the circumferential direction.
  • the second wiper relief portion 322 continues to the first corner relief surface 36 .
  • the first connection surface 323 continues to each of the first wiper-off portion 321 and the second wiper-off portion 322 .
  • the first connection surface 323 is positioned between the first wiper-off portion 321 and the second wiper-off portion 322 .
  • Each of the first wiper-off portion 321, the second wiper-off portion 322, and the first connection surface 323 is curved, for example.
  • Each of the first wiper relief portion 321, the second wiper relief portion 322, and the first connection surface 323 may be curved outwardly convex.
  • the second wiper relief surface 45 has a third wiper relief portion 421 , a fourth wiper relief portion 422 and a second connection surface 423 .
  • the third wiper relief portion 421 continues to the third wiper blade portion 221 .
  • the third wipe-off portion 421 continues to the first plane 301, for example.
  • the fourth wiper relief portion 422 continues to the fourth wiper blade portion 222 .
  • the fourth wipe-off portion 422 continues to each of the first plane 301 and the second plane 302, for example.
  • the second connection surface 423 continues to the second connection portion 223 .
  • the second connection surface 423 continues to the first plane 301, for example.
  • the third wipe-off portion 421 continues to the second side surface 32 in the circumferential direction.
  • the fourth wiper relief portion 422 continues to the second corner relief surface 46 .
  • the second connection surface 423 continues to each of the third wiper-off portion 421 and the fourth wiper-off portion 422 .
  • the second connection surface 423 is positioned between the third wiper-off portion 421 and the fourth wiper-off portion 422 .
  • Each of the third wiper-off portion 421, the fourth wiper-off portion 422, and the second connection surface 423 is curved, for example.
  • Each of the third wiper relief portion 421, the fourth wiper relief portion 422, and the second connection surface 423 may be a curved surface convex outward.
  • FIG. 3 is a schematic front view showing the configuration of the cutting insert 10 according to the first embodiment.
  • the schematic front view shown in FIG. 3 is a schematic front view of the cutting insert 10 viewed from the first surface 1 toward the second surface 2 .
  • the first edge line 100 is substantially a parallelogram.
  • the fifth straight portion 13 is substantially parallel to the first straight portion 11 .
  • the sixth straight portion 14 is substantially parallel to the second straight portion 12 .
  • the first straight portion 11 is inclined with respect to the second straight portion 12 .
  • the second straight portion 12 is inclined with respect to the fifth straight portion 13 .
  • the fifth straight portion 13 is inclined with respect to the sixth straight portion 14 .
  • the sixth straight portion 14 is inclined with respect to the first straight portion 11 .
  • the first wiper edge 15 When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the first wiper edge 15 has a curved shape. The first wiper edge 15 has an outwardly convex shape. When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the first corner cutting edge 16 is curved. The first corner cutting edge 16 has an outwardly convex shape. When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the first corner portion 17 has a curved shape. The first corner portion 17 has an outwardly convex shape.
  • a virtual straight line extending in the direction in which the first straight portion 11 extends is defined as a first virtual straight line 131 .
  • a virtual straight line extending in the direction in which the second straight portion 12 extends is referred to as a second virtual straight line 132 .
  • the first virtual straight line 131 and the second virtual straight line 132 intersect at a first intersection point 141 .
  • a virtual straight line extending in the direction in which the fifth straight portion 13 extends is referred to as a third virtual straight line 133 .
  • a virtual straight line extending in the direction in which the sixth straight portion 14 extends is referred to as a fourth virtual straight line 134 .
  • the third imaginary straight line 133 and the fourth imaginary straight line 134 intersect at a second intersection point 142 .
  • the bisector of the angle formed by the first virtual straight line 131 and the second virtual straight line 132 be the fifth virtual straight line 135 .
  • the fifth imaginary straight line 135 passes through the first intersection point 141 and the second intersection point 142 .
  • the fifth imaginary straight line 135 is the bisector of the angle formed by the third imaginary straight line 133 and the fourth imaginary straight line 134 .
  • the contour formed by overlapping the first edge line 100 and the second edge line 200 is symmetrical with respect to the fifth imaginary straight line 135 .
  • the contour formed by overlapping the first edge line 100 and the second edge line 200 is a line obtained by extracting the outer line of the lines formed by overlapping the first edge line 100 and the second edge line 200 .
  • the midpoint of the line segment connecting the first intersection point 141 and the second intersection point 142 is defined as the center of rotation 145 .
  • the center of rotation 145 is positioned on the fifth imaginary straight line 135 .
  • the fifth imaginary straight line 135 passes through the center of rotation 145 .
  • the rotation center 145 may be positioned at the center of the inner peripheral surface 4 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the shape of the first surface 1 is two-fold symmetrical about the center of rotation 145 . From another point of view, the shape obtained by rotating the outer shape of the first surface 1 by 180° around the center of rotation 145 matches the outer shape of the first surface 1 .
  • first wipers 15 may be provided at positions rotated by 180° around the center of rotation 145.
  • first corner cutting edges 16 may be provided at positions rotated by 180° around the center of rotation 145.
  • first corner portions 17 may be provided at positions rotated by 180° around the center of rotation 145.
  • the first edge line 100 is asymmetrical with respect to the fifth imaginary straight line 135 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • each of the first corner cutting edge 16 and the first wiper edge 15 of the first ridgeline 100 is asymmetrical with respect to the fifth imaginary straight line 135 .
  • the second virtual straight line 132 and the third virtual straight line 133 intersect at the third intersection point 143 .
  • the first imaginary straight line 131 and the fourth imaginary straight line 134 intersect at a fourth intersection point 144 .
  • a sixth imaginary straight line 136 is the bisector of the angle formed by the second imaginary straight line 132 and the third imaginary straight line 133 .
  • the sixth imaginary straight line 136 passes through each of the third intersection point 143 , the center of rotation 145 and the fourth intersection point 144 . From another point of view, the fifth imaginary straight line 135 and the sixth imaginary straight line 136 intersect at the center of rotation 145 .
  • the first edge line 100 is asymmetrical with respect to the sixth imaginary straight line 136 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • each of the first corner cutting edge 16 and the first wiper edge 15 of the first ridgeline 100 is asymmetrical with respect to the sixth imaginary straight line 136 .
  • the angle formed by the first imaginary straight line 131 and the second imaginary straight line 132 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 is defined as a first angle ⁇ 11.
  • the angle formed by the third virtual straight line 133 and the fourth virtual straight line 134 is defined as a second angle ⁇ 12.
  • the first angle ⁇ 11 and the second angle ⁇ 12 are the same.
  • the first angle ⁇ 11 is, for example, 80°.
  • the first angle ⁇ 11 may be, for example, 75° or more and 85° or less.
  • the lower limit of the first angle ⁇ 11 is not particularly limited, it may be, for example, 77° or more, or 79° or more.
  • the upper limit of the first angle ⁇ 11 is not particularly limited, it may be, for example, 83° or less or 81° or less.
  • the second angle ⁇ 12 is, for example, 80°.
  • the second angle ⁇ 12 may be, for example, 75° or more and 85° or less.
  • the lower limit of the second angle ⁇ 12 is not particularly limited, it may be, for example, 77° or more, or 79° or more.
  • the upper limit of the second angle ⁇ 12 is not particularly limited, it may be, for example, 83° or less or 81° or less.
  • the angle formed by the second imaginary straight line 132 and the third imaginary straight line 133 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 is defined as a third angle ⁇ 13.
  • the angle formed by the first virtual straight line 131 and the fourth virtual straight line 134 is defined as a fourth angle ⁇ 14.
  • the third angle ⁇ 13 and the fourth angle ⁇ 14 are the same.
  • the third angle ⁇ 13 is, for example, 95° or more and 105° or less.
  • the lower limit of the third angle ⁇ 13 is not particularly limited, it may be, for example, 97° or more, or 99° or more.
  • the upper limit of the third angle ⁇ 13 is not particularly limited, it may be, for example, 103° or less or 101° or less.
  • the fourth angle ⁇ 14 is, for example, 95° or more and 105° or less.
  • the lower limit of the fourth angle ⁇ 14 is not particularly limited, it may be, for example, 97° or more, or 99° or more.
  • the upper limit of the fourth angle ⁇ 14 is not particularly limited, it may be, for example, 103° or less or 101° or less.
  • the third angle ⁇ 13 may be larger than the first angle ⁇ 11.
  • FIG. 4 is a schematic rear view showing the configuration of the cutting insert 10 according to the first embodiment.
  • the schematic back view shown in FIG. 4 is a schematic back view of the cutting insert 10 viewed from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • the second edge line 200 is substantially a parallelogram.
  • the second ridgeline 200 further has a seventh straight portion 23 and an eighth straight portion 24 .
  • the seventh straight portion 23 faces the third straight portion 21 .
  • the eighth straight portion 24 faces the fourth straight portion 22 .
  • the seventh straight portion 23 is substantially parallel to the third straight portion 21 .
  • the eighth straight portion 24 is substantially parallel to the fourth straight portion 22 .
  • the third straight portion 21 is inclined with respect to the fourth straight portion 22 .
  • the fourth straight portion 22 is inclined with respect to the seventh straight portion 23 .
  • the seventh linear portion 23 is inclined with respect to the eighth linear portion 24 .
  • the eighth straight portion 24 is inclined with respect to the third straight portion 21 .
  • the seventh straight portion 23 continues to the second corner portion 27 .
  • the seventh straight portion 23 is on the opposite side of the fourth straight portion 22 with respect to the second corner portion 27 . From another point of view, the second corner portion 27 is positioned between the fourth straight portion 22 and the seventh straight portion 23 .
  • the second wiper edge 25 When viewed in the direction from the second surface 2 to the first surface 1, the second wiper edge 25 has a curved shape.
  • the second wiper edge 25 has an outwardly convex shape.
  • the second corner cutting edge 26 When viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1, the second corner cutting edge 26 is curved.
  • the second corner cutting edge 26 has an outwardly convex shape.
  • the second corner portion 27 has a curved shape.
  • the second corner portion 27 has an outwardly convex shape.
  • a virtual straight line extending in the direction in which the third straight portion 21 extends is defined as a seventh virtual straight line 231 .
  • a virtual straight line extending in the direction in which the fourth straight portion 22 extends is defined as an eighth virtual straight line 232 .
  • the seventh imaginary straight line 231 and the eighth imaginary straight line 232 intersect at the fifth intersection point 241 .
  • a virtual straight line extending in the direction in which the seventh straight portion 23 extends is referred to as a ninth virtual straight line 233 .
  • a virtual straight line extending in the direction in which the eighth straight portion 24 extends is referred to as a tenth virtual straight line 234 .
  • the ninth imaginary straight line 233 and the tenth imaginary straight line 234 intersect at a sixth intersection point 242 .
  • the eleventh imaginary straight line 235 passes through the fifth intersection point 241 and the sixth intersection point 242 .
  • the eleventh imaginary straight line 235 is the bisector of the angle formed by the ninth imaginary straight line 233 and the tenth imaginary straight line 234 .
  • the contour formed by overlapping the first ridgeline 100 and the second ridgeline 200 is symmetrical with respect to the eleventh imaginary straight line 235 .
  • the center of rotation 145 When viewed in the direction from the second surface 2 to the first surface 1, the center of rotation 145 is located at the midpoint of the line connecting the fifth intersection 241 and the sixth intersection 242.
  • the rotation center 145 is positioned on the eleventh imaginary straight line 235 when viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • the shape of the second surface 2 When viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 , the shape of the second surface 2 has two-fold symmetry around the center of rotation 145 .
  • the shape of the second surface 2 is two-fold symmetrical about the center of rotation 145 . From another point of view, the shape obtained by rotating the outer shape of the second surface 2 by 180° around the center of rotation 145 matches the outer shape of the second surface 2 .
  • two second wipers 25 may be provided at positions rotated by 180° around the center of rotation 145.
  • two second corner cutting edges 26 may be provided at positions rotated by 180° around the center of rotation 145 .
  • two second corner portions 27 may be provided at positions rotated by 180° around the center of rotation 145 .
  • the second edge line 200 is asymmetrical with respect to the eleventh imaginary straight line 235 when viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • each of the second corner cutting edge 26 and the second wiper edge 25 of the second ridge line 200 is asymmetrical with respect to the eleventh imaginary straight line 235 .
  • the eighth virtual straight line 232 and the ninth virtual straight line 233 intersect at the seventh intersection point 243 .
  • the seventh imaginary straight line 231 and the tenth imaginary straight line 234 intersect at the eighth intersection point 244 .
  • the bisector of the angle formed by the eighth imaginary straight line 232 and the ninth imaginary straight line 233 is defined as a twelfth imaginary straight line 236 .
  • the twelfth imaginary straight line 236 passes through the seventh intersection point 243 , the rotation center 145 and the eighth intersection point 244 when viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • the eleventh imaginary straight line 235 and the twelfth imaginary straight line 236 intersect at the center of rotation 145 when viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • the second edge line 200 is asymmetrical with respect to the twelfth imaginary straight line 236 when viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • each of the second corner cutting edge 26 and the second wiper edge 25 of the second ridge line 200 is asymmetrical with respect to the twelfth imaginary straight line 236 .
  • the angle formed by the seventh imaginary straight line 231 and the eighth imaginary straight line 232 when viewed from the second surface 2 toward the first surface 1 is defined as a fifth angle ⁇ 21.
  • the angle formed by the ninth imaginary straight line 233 and the tenth imaginary straight line 234 is defined as a sixth angle ⁇ 22.
  • the fifth angle ⁇ 21 and the sixth angle ⁇ 22 are the same.
  • the fifth angle ⁇ 21 is, for example, 80°.
  • the fifth angle ⁇ 21 may be, for example, 75° or more and 85° or less.
  • the lower limit of the fifth angle ⁇ 21 is not particularly limited, it may be, for example, 77° or more, or 79° or more.
  • the upper limit of the fifth angle ⁇ 21 is not particularly limited, it may be, for example, 83° or less or 81° or less.
  • the sixth angle ⁇ 22 is 80°, for example.
  • the sixth angle ⁇ 22 may be, for example, 75° or more and 85° or less.
  • the lower limit of the sixth angle ⁇ 22 is not particularly limited, it may be, for example, 77° or more, or may be 79° or more.
  • the upper limit of the sixth angle ⁇ 22 is not particularly limited, it may be, for example, 83° or less or 81° or less.
  • the angle formed by the eighth imaginary straight line 232 and the ninth imaginary straight line 233 when viewed from the second surface 2 toward the first surface 1 is defined as a seventh angle ⁇ 23.
  • the angle formed by the seventh imaginary straight line 231 and the tenth imaginary straight line 234 is defined as an eighth angle ⁇ 24.
  • the seventh angle ⁇ 23 and the eighth angle ⁇ 24 are the same.
  • the seventh angle ⁇ 23 is, for example, 95° or more and 105° or less.
  • the lower limit of the seventh angle ⁇ 23 is not particularly limited, it may be, for example, 97° or more, or 99° or more.
  • the upper limit of the seventh angle ⁇ 23 is not particularly limited, but may be, for example, 103° or less or 101° or less.
  • the eighth angle ⁇ 24 is, for example, 95° or more and 105° or less.
  • the lower limit of the eighth angle ⁇ 24 is not particularly limited, it may be, for example, 97° or more, or 99° or more.
  • the upper limit of the eighth angle ⁇ 24 is not particularly limited, it may be, for example, 103° or less or 101° or less.
  • the seventh angle ⁇ 23 may be larger than the fifth angle ⁇ 21.
  • FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view along line VV in FIG.
  • the cross section shown in FIG. 5 is perpendicular to the first plane 1 and intersects each of the first corner flank 36 , the second wiper flank 45 and the first plane 301 .
  • the first surface 1 is arranged parallel to the second surface 2, for example.
  • the first corner flank 36 is located outside the second wiper flank 45 .
  • a virtual straight line parallel to the direction from the first surface 1 to the second surface 2 is defined as a thirteenth virtual straight line 51 .
  • a virtual straight line extending in a direction perpendicular to the 13th virtual straight line 51 in a cross-sectional view is defined as a 14th virtual straight line 52 .
  • the angle (the ninth angle ⁇ 19) formed by the thirteenth virtual straight line 51 and the fourteenth virtual straight line 52 is 90°.
  • the first plane 301 extends in the direction along the fourteenth imaginary straight line 52 . That is, the first plane 301 extends along the direction perpendicular to the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the direction along the direction perpendicular to the direction from the first surface 1 to the second surface 2 may be a direction substantially perpendicular to the direction from the first surface 1 to the second surface 2, It is not limited to a direction that is completely perpendicular to the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the case where the first plane 301 extends along the direction perpendicular to the direction from the first surface 1 to the second surface 2 means that the first plane 301 extends in the direction from the first surface 1 to the second surface 2.
  • the inclination angle of the first plane 301 with respect to the fourteenth imaginary straight line 52 may be within ⁇ 3°.
  • the first plane 301 may be slightly inclined with respect to the fourteenth imaginary straight line 52 due to a processing error or the like that occurs during grinding.
  • the inclination angle of the first plane 301 with respect to the fourteenth imaginary straight line 52 is positive.
  • FIG. 6 is a schematic vertical cross-sectional view along line VI-VI in FIG.
  • the cross-section shown in FIG. 6 is perpendicular to the first plane 1 and intersects each of the second corner flank 46 , the first wiper flank 35 and the second plane 302 .
  • the second corner flank 46 is located outside the first wiper flank 35 in a cross-sectional view.
  • the second plane 302 extends along the fourteenth imaginary straight line 52 . That is, the second plane 302 extends along the direction perpendicular to the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the second plane 302 When the second plane 302 extends along the direction perpendicular to the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the second plane 302 extends in the direction from the first surface 1 to the second surface 2. Including the case where the angle is within ⁇ 3° with respect to the direction perpendicular to the In other words, in a cross-sectional view, the inclination angle of the second plane 302 with respect to the fourteenth imaginary straight line 52 may be within ⁇ 3°.
  • the second plane 302 may be slightly inclined with respect to the fourteenth imaginary straight line 52 due to a processing error or the like that occurs during grinding or the like.
  • FIG. 7 is an enlarged schematic front view of area VII in FIG.
  • the first wiper edge portion 121 continues to the first straight portion 11 at the first connection point 151 .
  • the first connection portion 123 continues to the first wiper edge portion 121 at the second connection point 152 .
  • the second wiper blade portion 122 is connected to the first connection portion 123 at the third connection point 153 .
  • the first corner cutting edge 16 joins the second wiper edge portion 122 at a fourth connection point 154 .
  • the second straight portion 12 joins the first corner cutting edge 16 at the fifth connection point 155 .
  • the second ridgeline 200 When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 , the second ridgeline 200 is located outside the first ridgeline 100 at the second corner cutting edge 26 of the second ridgeline 200 .
  • the second ridgeline 200 may be located outside the first ridgeline 100 at the fourth straight portion 22 of the second ridgeline 200 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • each of the first wiper edge portion 121, the second wiper edge portion 122, the first corner cutting edge 16, and the first connection portion 123 has, for example, an arc shape. is.
  • Each of the first wiper edge portion 121, the second wiper edge portion 122, the first corner cutting edge 16, and the first connection portion 123 has, for example, an outwardly convex shape.
  • the radius of curvature of the first corner cutting edge 16 is defined as a third radius of curvature R13.
  • the curvature radius of the first connection portion 123 is defined as a fourth curvature radius R14.
  • the second radius of curvature R12 When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the second radius of curvature R12 is smaller than the first radius of curvature R11.
  • a value obtained by dividing the first radius of curvature R11 by the second radius of curvature R12 is defined as R11/R12.
  • R11/R12 is, for example, 1.1 or more and 4 or less.
  • the lower limit of R11/R12 is not particularly limited, it may be, for example, 1.3 or more, or 1.5 or more.
  • the upper limit of R11/R12 is not particularly limited, it may be, for example, 3.5 or less, or 3 or less.
  • R12/R13 When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the third curvature radius R13 is smaller than the second curvature radius R12.
  • a value obtained by dividing the second radius of curvature R12 by the third radius of curvature R13 is defined as R12/R13.
  • R12/R13 is, for example, 10 or more and 90 or less.
  • the lower limit of R12/R13 is not particularly limited, it may be, for example, 15 or more, or 20 or more.
  • the upper limit of R12/R13 is not particularly limited, it may be, for example, 65 or less, or 40 or less.
  • R12/R14 is, for example, 10 or more and 90 or less.
  • the lower limit of R12/R14 is not particularly limited, it may be, for example, 15 or more, or 20 or more.
  • the upper limit of R12/R14 is not particularly limited, it may be, for example, 65 or less, or 40 or less.
  • a straight line passing through the first connection point 151 and the second connection point 152 is defined as a fifteenth imaginary straight line 161.
  • the fifteenth imaginary straight line 161 is a straight line passing through both ends of the first wiper edge portion 121 .
  • the inclination angle of the fifteenth imaginary straight line 161 with respect to the first imaginary straight line 131 is defined as a first inclination angle ⁇ 15.
  • the first tilt angle ⁇ 15 is the tilt angle of the fifteenth imaginary straight line 161 with respect to the first straight line portion 11 .
  • the first inclination angle ⁇ 15 be the inclination angle of the first wiper edge portion 121 with respect to the first linear portion 11 .
  • the first wiper edge portion 121 When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the first wiper edge portion 121 is inclined with respect to the first straight portion 11 in the direction from the first straight portion 11 to the second straight portion 12. there is In other words, the first wiper edge portion 121 is inclined inwardly with respect to the first straight portion 11 .
  • the inside means the direction from the outer peripheral side surface 3 to the inner peripheral surface 4 .
  • the first tilt angle ⁇ 15 is, for example, 2° or more and 10° or less. Although the lower limit of the first tilt angle ⁇ 15 is not particularly limited, it may be, for example, 3° or more, or may be 4° or more. Although the upper limit of the first tilt angle ⁇ 15 is not particularly limited, it may be 8° or less. It may be 6° or less.
  • a straight line passing through the third connection point 153 and the fourth connection point 154 is defined as a sixteenth imaginary straight line 162 .
  • the sixteenth imaginary straight line 162 is a straight line passing through both ends of the second wiper edge portion 122 .
  • the inclination angle of the sixteenth imaginary straight line 162 with respect to the fifteenth imaginary straight line 161 is defined as a second inclination angle ⁇ 16.
  • the second tilt angle ⁇ 16 is the tilt angle of the second wiper edge portion 122 with respect to the first wiper edge portion 121 .
  • the second wiper edge portion 122 When viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2, the second wiper edge portion 122 is inclined with respect to the first wiper edge portion 121 in the direction from the first wiper edge portion 121 to the second straight portion 12. are doing. In other words, the second wiper edge portion 122 is inclined inwardly with respect to the first wiper edge portion 121 .
  • the second tilt angle ⁇ 16 is, for example, 20° or more and 40° or less. Although the lower limit of the second tilt angle ⁇ 16 is not particularly limited, it may be, for example, 22.5° or more, or may be 25° or more. Although the upper limit of the second tilt angle ⁇ 16 is not particularly limited, it may be 37.5° or less. It may be 35° or less.
  • FIG. 8 is an enlarged schematic rear view of area VIII in FIG.
  • the third wiper edge portion 221 continues to the third straight portion 21 at the sixth connection point 251 .
  • the second connection portion 223 continues to the third wiper edge portion 221 at the seventh connection point 252 .
  • the fourth wiper blade portion 222 is connected to the second connection portion 223 at the eighth connection point 253 .
  • the second corner cutting edge 26 joins the fourth wiper edge portion 222 at a ninth connection point 254 .
  • the fourth straight portion 22 joins the second corner cutting edge 26 at a tenth connection point 255 .
  • the first ridgeline 100 When viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 , the first ridgeline 100 is located outside the second ridgeline 200 at the first corner cutting edge 16 of the first ridgeline 100 . Similarly, when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 , the first ridgeline 100 is located outside the second ridgeline 200 at the first corner cutting edge 16 . The first ridgeline 100 may be located outside the second ridgeline 200 in the second linear portion 12 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • each of the third wiper edge portion 221, the fourth wiper edge portion 222, the second corner cutting edge 26, and the second connection portion 223 has, for example, an arc shape. is.
  • Each of the third wiper edge portion 221, the fourth wiper edge portion 222, the second corner cutting edge 26, and the second connection portion 223 has, for example, an outwardly convex shape.
  • the radius of curvature of the second corner cutting edge 26 is defined as a seventh radius of curvature R23.
  • the radius of curvature of the second connection portion 223 is defined as an eighth radius of curvature R24.
  • the sixth radius of curvature R22 When viewed from the second surface 2 toward the first surface 1, the sixth radius of curvature R22 is smaller than the fifth radius of curvature R21.
  • a value obtained by dividing the fifth radius of curvature R21 by the sixth radius of curvature R22 is defined as R21/R22.
  • R21/R22 is, for example, 1.1 or more and 4 or less.
  • the lower limit of R21/R22 is not particularly limited, it may be, for example, 1.3 or more, or 1.5 or more.
  • the upper limit of R21/R22 is not particularly limited, it may be, for example, 3.5 or less, or 3 or less.
  • the seventh radius of curvature R23 is smaller than the sixth radius of curvature R22.
  • a value obtained by dividing the sixth radius of curvature R22 by the seventh radius of curvature R23 is defined as R22/R23.
  • R22/R23 is, for example, 10 or more and 90 or less.
  • the lower limit of R22/R23 is not particularly limited, it may be, for example, 15 or more, or 20 or more.
  • the upper limit of R22/R23 is not particularly limited, it may be, for example, 65 or less, or 40 or less.
  • the eighth curvature radius R24 is smaller than the sixth curvature radius R22.
  • a value obtained by dividing the sixth radius of curvature R22 by the eighth radius of curvature R24 is defined as R22/R24.
  • R22/R24 is, for example, 10 or more and 90 or less.
  • the lower limit of R22/R24 is not particularly limited, it may be, for example, 15 or more, or 20 or more.
  • the upper limit of R22/R24 is not particularly limited, it may be, for example, 65 or less, or 40 or less.
  • a straight line passing through the sixth connection point 251 and the seventh connection point 252 is defined as a seventeenth imaginary straight line 261 .
  • the seventeenth imaginary straight line 261 is a straight line passing through both ends of the third wiper edge portion 221 .
  • the inclination angle of the seventeenth imaginary straight line 261 with respect to the seventh imaginary straight line 231 is defined as a third inclination angle ⁇ 25.
  • the third tilt angle ⁇ 25 is the tilt angle of the seventeenth imaginary straight line 261 with respect to the third straight portion 21 .
  • the third tilt angle ⁇ 25 is the tilt angle of the third wiper edge portion 221 with respect to the third linear portion 21 .
  • the third wiper edge portion 221 When viewed in the direction from the second surface 2 to the first surface 1, the third wiper edge portion 221 is inclined with respect to the third straight portion 21 in the direction from the third straight portion 21 to the fourth straight portion 22. there is In other words, the third wiper edge portion 221 is inclined inwardly with respect to the third straight portion 21 .
  • the third tilt angle ⁇ 25 is, for example, 2° or more and 10° or less. Although the lower limit of the third tilt angle ⁇ 25 is not particularly limited, it may be, for example, 3° or more, or may be 4° or more. Although the upper limit of the third tilt angle ⁇ 25 is not particularly limited, it may be 8° or less. It may be 6° or less.
  • a straight line passing through the eighth connection point 253 and the ninth connection point 254 is defined as an eighteenth virtual straight line 262 .
  • the eighteenth imaginary straight line 262 is a straight line passing through both ends of the fourth wiper edge portion 222 .
  • the inclination angle of the eighteenth imaginary straight line 262 with respect to the seventeenth imaginary straight line 261 is defined as a fourth inclination angle ⁇ 26.
  • the fourth tilt angle ⁇ 26 is the tilt angle with respect to the fourth wiper edge portion 222 and the third wiper edge portion 221 .
  • the fourth wiper edge portion 222 When viewed in the direction from the second surface 2 to the first surface 1, the fourth wiper edge portion 222 is inclined with respect to the third wiper edge portion 221 in the direction from the third wiper edge portion 221 to the fourth straight portion 22. are doing. In other words, the fourth wiper edge portion 222 is inclined inwardly with respect to the third wiper edge portion 221 .
  • the fourth tilt angle ⁇ 26 is, for example, 20° or more and 40° or less. Although the lower limit of the fourth tilt angle ⁇ 26 is not particularly limited, it may be, for example, 22.5° or more, or may be 25° or more. Although the upper limit of the fourth tilt angle ⁇ 26 is not particularly limited, it may be 37.5° or less. It may be 35° or less.
  • the configuration of the cutting insert according to the second embodiment differs from the configuration of the cutting insert according to the first embodiment mainly in that a first breaker 77 and a second breaker 87 are provided. is the same as the configuration of the cutting insert according to the first embodiment. In the following, differences from the configuration of the cutting insert according to the first embodiment will be mainly described.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view showing the configuration of the cutting insert according to the second embodiment.
  • the first surface 1 has a first rake surface 75 , a first breaker 77 , a first seating surface 76 and a first land surface 78 .
  • the first rake face 75 is located between the first ridgeline 100 and the inner peripheral surface 4 .
  • the first breaker 77 continues to the first rake face 75, for example.
  • the first seating surface 76 is planar, for example.
  • the first seating surface 76 continues to the inner peripheral surface 4, for example.
  • the first seating surface 76 is positioned between the first breaker 77 and the inner peripheral surface 4 .
  • the first land surface 78 is, for example, annular.
  • the first land surface 78 continues to each of the first ridge line 100 and the first rake surface 75, for example.
  • the first breaker 77 has a first inclined surface 74 , a first protrusion 71 , a second protrusion 72 and a third protrusion 73 .
  • the first inclined surface 74 continues to the first seating surface 76, for example.
  • the first inclined surface 74 is located between the first rake surface 75 and the first seating surface 76 .
  • the first protrusion 71 is positioned, for example, between the first rake face 75 and the first inclined face 74 .
  • Each of the second projecting portion 72 and the third projecting portion 73 may continue to the first inclined surface 74, for example.
  • the first inclined surface 74 is positioned between the second protrusion 72 and the third protrusion 73 .
  • FIG. 10 is a schematic front view showing the configuration of the cutting insert 10 according to the second embodiment.
  • the schematic diagram shown in FIG. 10 is a schematic front view of the cutting insert 10 viewed from the first surface 1 toward the second surface 2 .
  • each of the first inclined surface 74 and the first projection 71 is, for example, the fifth imaginary straight line 135 of the cutting insert 10 .
  • located across from For example, the fifth imaginary straight line 135 is positioned between the second protrusion 72 and the third protrusion 73 .
  • the first surface 1 is substantially two-fold symmetrical about the center of rotation 145 .
  • FIG. 11 is a schematic rear view showing the configuration of the cutting insert 10 according to the second embodiment.
  • the schematic diagram shown in FIG. 11 is a schematic rear view of the cutting insert 10 viewed from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • the second surface 2 has a second rake surface 85 , a second breaker 87 , a second seating surface 86 and a second land surface 88 .
  • the second rake face 85 is positioned between the second ridge line 200 and the inner peripheral surface 4 .
  • the second breaker 87 continues to the second rake face 85, for example.
  • the second seating surface 86 is, for example, planar.
  • the second seating surface 86 continues to the inner peripheral surface 4, for example.
  • the second seating surface 86 is positioned between the second breaker 87 and the inner peripheral surface 4 .
  • the second land surface 88 is, for example, annular.
  • the second land surface 88 continues to each of the second ridge line 200 and the second rake surface 85, for example.
  • the second breaker 87 has a second inclined surface 84 , a fourth protrusion 81 , a fifth protrusion 82 and a sixth protrusion 83 .
  • the second inclined surface 84 continues to the second seating surface 86, for example.
  • a second inclined surface 84 is located between a second rake surface 85 and a second seating surface 86 .
  • the fourth protrusion 81 is positioned, for example, between the second rake face 85 and the second inclined face 84 .
  • Each of the fifth projecting portion 82 and the sixth projecting portion 83 may continue to the second inclined surface 84, for example.
  • the second inclined surface 84 is positioned between the fifth protrusion 82 and the sixth protrusion 83 .
  • each of the second inclined surface 84 and the fourth protrusion 81 is positioned, for example, so as to pass through the eleventh imaginary straight line 235 of the cutting insert 10.
  • the eleventh imaginary straight line 235 is positioned between the fifth protrusion 82 and the sixth protrusion 83 .
  • the second surface 2 is substantially 2-fold symmetrical about the center of rotation 145 .
  • FIG. 12 is a schematic vertical cross-sectional view along line XII-XII in FIG.
  • the cross-section shown in FIG. 12 is perpendicular to the first plane 1 and contains the fifth imaginary straight line 135 .
  • second seating surface 86 is substantially parallel to first seating surface 76 .
  • the first projecting portion 71 has an upwardly convex shape. In this specification, the upper side is the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • the fourth projecting portion 81 has a downward convex shape. In this specification, the lower side is the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the first ridgeline 100 is located below the first seating surface 76 in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • first ridgeline 100 is located between the first seating surface 76 and the second ridgeline 200 in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • second ridgeline 200 is located above the second seating surface 86 in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the second ridgeline 200 is located between the second seating surface 86 and the first ridgeline 100 in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • FIG. 13 is an enlarged schematic vertical cross-sectional view of region XIII in FIG.
  • the first land surface 78 is inclined with respect to the outer peripheral side surface 3 in a cross-sectional view.
  • the inclination angle of the first land surface 78 with respect to the outer peripheral side surface 3 is, for example, 90°.
  • the first rake face 75 is inclined downward with respect to the first land face 78, for example.
  • the first projecting portion 71 continues to each of the first rake face 75 and the first inclined face 74 .
  • the first protrusion 71 is positioned below the first land surface 78 in a cross-sectional view. From another point of view, the first protrusion 71 is located between the first land surface 78 and the second land surface 88 in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the first inclined surface 74 is inclined so that the height in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 increases as the distance from the first protrusion 71 increases.
  • the first inclined surface 74 has a first inclined portion 74a and a second inclined portion 74b connected to the first inclined portion 74a. In a cross-sectional view, the first inclined portion 74a is positioned below the first land surface 78 .
  • first inclined portion 74 a is located between the first land surface 78 and the second land surface 88 in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • second inclined portion 74b is located above the first land surface 78.
  • the second inclined portion 74b is located between the first land surface 78 and the first seating surface 76 in the direction from the first surface 1 to the second surface 2.
  • FIG. 14 is a schematic vertical cross-sectional view along line XIV-XIV in FIG.
  • the cross-section shown in FIG. 14 is perpendicular to the first surface 1 and intersects each of the second protrusion 72 and the third protrusion 73 .
  • each of the second protrusion 72 and the third protrusion 73 has a convex shape in the direction toward the first seating surface 76 .
  • Each of the fifth projecting portion 82 and the sixth projecting portion 83 has a convex shape in the direction toward the second seating surface 86 .
  • the most protruding portion of the second protrusion 72 is located between the first seating surface 76 and the first land surface 78, for example.
  • the most protruding portion of the third protrusion 73 is located between the first seating surface 76 and the first land surface 78 , for example.
  • the most protruding portion of the fifth protrusion 82 is located between the second seating surface 86 and the second land surface 88, for example.
  • the most protruding portion of the sixth protrusion 83 is located between the second seating surface 86 and the second land surface 88 , for example.
  • the configuration of the cutting insert according to the third embodiment is mainly characterized in that each of the first surface 1 and the second surface 2 is substantially hexagonal when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2.
  • the configuration of the cutting insert according to the second embodiment is the same as that of the cutting insert according to the second embodiment. In the following, differences from the configuration of the cutting insert according to the second embodiment will be mainly described.
  • FIG. 15 is a schematic perspective view showing the configuration of the cutting insert according to the third embodiment.
  • the first ridge line 100 is composed of three first portions 110 and three first corner portions 17 .
  • Each of the three first portions 110 has a first straight portion 11 , a first wiper edge 15 , a first corner cutting edge 16 and a second straight portion 12 .
  • the first ridgeline 100 has three first straight portions 11 , three second straight portions 12 , three first wiper edges 15 and three first corner cutting edges 16 .
  • the first straight portions 11 and the second straight portions 12 are alternately positioned in the circumferential direction.
  • a boundary between two adjacent first portions 110 forms a first corner portion 17 .
  • the first corner portion 17 is positioned between the first linear portion 11 on one of the two adjacent first portions 110 and the second linear portion 12 on the other of the two adjacent first portions 110 .
  • the second ridgeline 200 mainly has a second portion 210 and a second corner portion 27 .
  • the second portion 210 has a third straight portion 21 , a second wiper edge 25 , a second corner cutting edge 26 and a fourth straight portion 22 .
  • the fourth straight portion 22 continues to the second corner portion 27 .
  • the first surface 1 may have a first recessed portion 79 .
  • the first recessed portion 79 In the direction from the inner peripheral surface 4 to the outer peripheral side surface 3 , the first recessed portion 79 is positioned, for example, between the inner peripheral surface 4 and the first ridge line 100 .
  • the first recessed portion 79 may be continuous with the inner peripheral surface 4 .
  • the first recessed portion 79 is, for example, separated from the first ridge line 100 .
  • the first recessed portion 79 may be continuous with the first seating surface 76 .
  • FIG. 16 is a schematic front view showing the configuration of the cutting insert 10 according to the third embodiment.
  • the schematic front view shown in FIG. 16 is a schematic front view of the cutting insert 10 viewed from the first surface 1 toward the second surface 2 .
  • the first ridge line 100 is substantially hexagonal when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the bisector of the angle formed by the first virtual straight line 131 and the second virtual straight line 132 is defined as the fifth virtual straight line 135 .
  • the angle formed by the first virtual straight line 131 and the second virtual straight line 132 between the two adjacent first portions 110 is bisected by the fifth virtual straight line 135 of the first portions 110 other than the two first portions 110 . may be divided.
  • the contour formed by overlapping the first edge line 100 and the second edge line 200 is symmetrical with respect to the fifth imaginary straight line 135 .
  • the point where the three fifth imaginary straight lines 135 intersect is the center of rotation 145 .
  • the center of rotation 145 is located on the fifth imaginary straight line 135 .
  • the fifth imaginary straight line 135 passes through the center of rotation 145 .
  • the rotation center 145 may be positioned at the center of the inner peripheral surface 4 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 .
  • the shape of the first surface 1 has three-fold symmetry around the center of rotation 145 .
  • the shape obtained by rotating the outer shape of the first surface 1 by 120° around the rotation center 145 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 is the shape of the first surface 1. match the outline.
  • each of the first straight portion 11, the first wiper edge 15, the first corner cutting edge 16, the second straight portion 12 and the first corner portion 17 is three-fold symmetrical about the rotation center 145.
  • three first breakers 77 may be provided so as to have three-fold symmetry around the center of rotation 145 .
  • three first depressions 79 may be provided so as to have three-fold symmetry around the center of rotation 145 .
  • the angle formed by the first imaginary straight line 131 and the second imaginary straight line 132 in the first portion 110 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2 is defined as a first angle ⁇ 11.
  • the first angle ⁇ 11 is, for example, 75° or more and 85° or less.
  • the lower limit of the first angle ⁇ 11 is not particularly limited, it may be, for example, 77° or more, or 79° or more.
  • the upper limit of the first angle ⁇ 11 is not particularly limited, it may be, for example, 83° or less or 81° or less.
  • a tenth angle ⁇ 31 is the angle formed by the first imaginary straight line 131 and the second imaginary straight line 132 between two adjacent first portions 110 when viewed in the direction from the first surface 1 to the second surface 2. .
  • the tenth angle ⁇ 31 is, for example, 155° or more and 165° or less.
  • the lower limit of the tenth angle ⁇ 31 is not particularly limited, it may be, for example, 157° or more, or 159° or more.
  • the upper limit of the tenth angle ⁇ 31 is not particularly limited, it may be, for example, 163° or less or 161° or less.
  • the tenth angle ⁇ 31 may be larger than the first angle ⁇ 11.
  • FIG. 17 is a schematic rear view showing the configuration of the cutting insert 10 according to the third embodiment.
  • the schematic back view shown in FIG. 17 is a schematic back view of the cutting insert 10 viewed from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • the second ridgeline 200 has a substantially hexagonal shape.
  • the second edge line 200 is composed of three second portions 210 and three second corner portions 27 .
  • the second ridgeline 200 has three third straight portions 21 , three fourth straight portions 22 , three second wiper edges 25 and three second corner cutting edges 26 .
  • the third straight portions 21 and the fourth straight portions 22 are alternately positioned in the circumferential direction.
  • a boundary between two adjacent second portions 210 constitutes a second corner portion 27 .
  • the second corner portion 27 is located between the third straight portion 21 on one of the two adjacent second portions 210 and the fourth straight portion 22 on the other of the two adjacent second portions 210 .
  • the second surface 2 may have a second recessed portion 89 .
  • the second recessed portion 89 When viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 , the second recessed portion 89 is positioned between the inner peripheral surface 4 and the second ridgeline 200 , for example.
  • the second recessed portion 89 may be continuous with the inner peripheral surface 4 .
  • the second recessed portion 89 is, for example, separated from the second ridge line 200 .
  • the second recessed portion 89 may be continuous with the second seating surface 86 .
  • the bisector of the angle formed by the seventh imaginary straight line 231 and the eighth imaginary straight line 232 is defined as the eleventh imaginary straight line 235.
  • the angle formed by the seventh virtual straight line 231 and the eighth virtual straight line 232 between two adjacent second portions 210 is bisected by the eleventh virtual straight line 235 of the second portion 210 other than the two second portions 210 . may be divided.
  • the contour formed by overlapping the first ridgeline 100 and the second ridgeline 200 is symmetrical with respect to the eleventh imaginary straight line 235 .
  • the center of rotation 145 When viewed in the direction from the second surface 2 to the first surface 1, the center of rotation 145 is located at the intersection of the three eleventh imaginary straight lines 235. The center of rotation 145 is located on the eleventh imaginary straight line 235 when viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 .
  • the shape of the second surface 2 When viewed from the second surface 2 toward the first surface 1 , the shape of the second surface 2 has three-fold symmetry around the center of rotation 145 .
  • the shape of the second surface 2 is three-fold symmetrical about the center of rotation 145 . From another point of view, the shape obtained by rotating the outer shape of the second surface 2 by 120° around the center of rotation 145 matches the outer shape of the second surface 2 .
  • each of the third straight portion 21, the second wiper edge 25, the second corner cutting edge 26, the fourth straight portion 22 and the second corner portion 27 is three-fold symmetrical about the rotation center 145.
  • three second breakers 87 may be provided so as to have three-fold symmetry around the center of rotation 145 .
  • three second depressions 89 may be provided so as to have three-fold symmetry around the center of rotation 145 .
  • the angle formed by the seventh imaginary straight line 231 and the eighth imaginary straight line 232 in the second portion 210 when viewed from the second surface 2 toward the first surface 1 is defined as a fifth angle ⁇ 21.
  • the fifth angle ⁇ 21 is, for example, 80°.
  • the fifth angle ⁇ 21 may be, for example, 75° or more and 85° or less.
  • the lower limit of the fifth angle ⁇ 21 is not particularly limited, it may be, for example, 77° or more, or 79° or more.
  • the upper limit of the fifth angle ⁇ 21 is not particularly limited, it may be, for example, 83° or less or 81° or less.
  • the angle formed by the seventh imaginary straight line 231 and the eighth imaginary straight line 232 between two adjacent second portions 210 when viewed in the direction from the second surface 2 toward the first surface 1 is defined as an eleventh angle ⁇ 41.
  • the eleventh angle ⁇ 41 is, for example, 155° or more and 165° or less.
  • the lower limit of the eleventh angle ⁇ 41 is not particularly limited, it may be, for example, 157° or more, or may be 159° or more.
  • the upper limit of the eleventh angle ⁇ 41 is not particularly limited, it may be, for example, 163° or less or 161° or less.
  • the eleventh angle ⁇ 41 may be larger than the fifth angle ⁇ 21.
  • the outer peripheral side surface 3 includes the first flat surface 301 connected to each of the first corner flank 36 and the second wiper flank 45 , the second corner flank 46 and the first wiper flank 45 . and a second plane 302 that continues to the flank 35 . 5 and 6, each of the first plane 301 and the second plane 302 extends along a direction perpendicular to the direction from the first surface 1 to the second surface 2 of the cutting insert 10. ing. Therefore, in the manufacturing process of the cutting insert 10, for example, the first ridgeline 100, the second ridgeline 200 and the outer peripheral side surface 3 can be formed using grinding.
  • each of the first wiper flank 35 and the first corner flank 36 is formed by first grinding the outer peripheral side 3 on which the first side 31 and the second side 32 are formed. It is formed. At this time, each of the first edge line 100 and the second plane 302 is formed at the same time. After that, the second wiper flank 45 and the second corner flank 46 are each formed by a second grinding process. At this time, each of the second ridgeline 200 and the first plane 301 is formed at the same time. As described above, the first edge line 100, the second edge line 200 and the outer peripheral side surface 3 are formed. Therefore, the cutting insert 10 can be manufactured without using a multi-axis press, for example. Therefore, a mold for multi-axis press becomes unnecessary. This facilitates manufacturing of the cutting insert 10 .
  • FIG. 18 is a schematic diagram showing a state in which the cutting insert 10 is used to turn the tapered surface of the work material.
  • a curve C indicated by a dashed line indicates the outer shape of the work material 7 after machining.
  • the work material 7 rotates around a rotating shaft 8 .
  • a tapered surface 91 of the work material 7 is inclined with respect to the rotating shaft 8 .
  • the cutting insert 10 is attached, for example, to a tool body (not shown).
  • the cutting insert 10 cuts the work material 7 by contacting the rotating work material 7 at, for example, the first ridge line 100 .
  • the cutting insert 10 is fed, for example, in the direction of arrow A1.
  • the direction of arrow A1 is along the direction in which tapered surface 91 of workpiece 7 extends.
  • the cutting insert 10 uses the first corner cutting edge 16 to advance the work material 7 .
  • the second wiper edge portion 122 contacts the tapered surface 91 .
  • the tapered surface 91 can be finished at the same time as the work material 7 is cut forward.
  • FIG. 19 is a schematic diagram showing a state in which the parallel surface of the work material 7 is turned using the cutting insert 10.
  • the cutting insert 10 cuts parallel surfaces 92 of the work material 7 .
  • the parallel plane 92 extends along a direction parallel to the rotation axis 8 .
  • the cutting insert 10 is fed in the direction of the arrow A2 on the work material 7 .
  • An arrow A2 is a direction parallel to the rotation axis 8 .
  • the cutting insert 10 uses the first connecting portion 123 to advance the work material 7 .
  • the first wiper blade portion 121 contacts the parallel surface 92 .
  • the parallel surface 92 can be finished at the same time as the work material 7 is cut forward.
  • the first wiper edge portion 121 is inclined with respect to the first linear portion 11 .
  • the second wiper blade portion 122 is inclined with respect to the first wiper blade portion 121 . Therefore, as shown in FIGS. 18 and 19 , the cutting insert 10 has a tapered surface 91 of the work material 7 inclined with respect to the rotation axis 8 and a parallel surface of the work material 7 parallel to the rotation axis 8 . 92 , the tapered surface 91 and the parallel surface 92 can be finished at the same time as the work material 7 is cut forward. Therefore, the tapered surface 91 and the parallel surface 92 can be machined with one tool. Therefore, the machining efficiency of a work material having a tapered surface and a parallel surface is improved.
  • the feed direction of the cutting insert 10 is not limited to the direction of the arrow A1.
  • the cutting insert 10 may be fed in a direction opposite to arrow A1.
  • the tapered surface can be finished as in the case where the feeding direction is the direction of the arrow A1.
  • FIG. 20 is an enlarged schematic diagram of region XX in FIG.
  • the second wiper edge portion 122 is arranged along the tapered surface 91 of the work material 7 .
  • the direction of arrow A1 which is the feeding direction, is along the direction in which the tapered surface 91 extends.
  • the direction of arrow A1 is the direction along which the second wiper edge portion 122 extends. Therefore, as the second tilt angle ⁇ 16 increases, the direction of the arrow A1 becomes closer to the direction perpendicular to the rotation axis 8 .
  • the cutting insert 10 is loaded with a feed component force in the direction opposite to the feed direction of the arrow A1.
  • the direction of the feed component force is the direction of arrow B1.
  • the second inclination angle ⁇ 16 increases, the direction of the feed component force applied to the cutting insert 10 approaches the direction perpendicular to the rotation shaft 8 .
  • the component of the force applied to the cutting insert 10 in the direction perpendicular to the rotation axis 8 increases. This increases the vibration of the cutting insert 10 during machining. That is, if the second tilt angle ⁇ 16 is excessively increased, vibration of the cutting insert 10 increases.
  • the second inclination angle ⁇ 16 between the second wiper edge portion 122 and the first wiper edge portion 121 is preferably 40° or less. Therefore, it is possible to prevent the second tilt angle ⁇ 16 from becoming excessively large. As a result, vibration of the cutting insert 10 can be suppressed during machining.
  • the second radius of curvature R12 of the second wiper edge portion 122 tapers when the mounting angle of the cutting insert 10 deviates from the target angle. Separated from surface 91 . Therefore, the tapered surface 91 cannot be finished. Therefore, the surface roughness of the tapered surface of the work material 7 is deteriorated.
  • the second radius of curvature R12 of the second wiper edge portion 122 is smaller than the first radius of curvature R11 of the first wiper edge portion 121 . Therefore, it is possible to prevent the second radius of curvature R12 from becoming excessively large. Therefore, deterioration of the surface roughness of the tapered surface of the work material 7 can be suppressed.
  • FIG. 21 is an enlarged schematic diagram of region XXI in FIG.
  • the second wiper edge 122 comes into contact with the workpiece 7 when machining the parallel surface 92 of the workpiece 7 parallel to the rotating shaft 8 . Therefore, the cutting insert 10 receives force in a direction perpendicular to the direction in which the second wiper edge portion 122 extends.
  • the direction of force is along arrow B2.
  • the smaller the second inclination angle ⁇ 16 between the second wiper edge portion 122 and the first wiper edge portion 121 the closer the direction in which the second wiper edge portion 122 extends is parallel to the parallel plane 92 . Therefore, the direction of the arrow B2 becomes close to the direction perpendicular to the rotating shaft 8 .
  • the component of the force applied to the cutting insert 10 in the direction perpendicular to the rotation axis 8 increases.
  • the thrust force applied to the cutting insert 10 increases. This increases the vibration of the cutting insert 10 during machining.
  • the second tilt angle ⁇ 16 is excessively small, vibration of the cutting insert 10 increases.
  • the second inclination angle ⁇ 16 between the second wiper edge portion 122 and the first wiper edge portion 121 may be 20° or more. Therefore, vibration of the cutting insert 10 can be suppressed during machining.
  • the third radius of curvature R13 of the first corner cutting edge 16 is smaller than the second radius of curvature R12 of the second wiper edge portion 122.
  • a fourth radius of curvature R14 of the first connecting portion 123 is smaller than the second radius of curvature R12. Therefore, the sharpness of each of the first corner cutting edge 16 and the first connecting portion 123 is improved.
  • each of the first surface 1 and the second surface 2 has two-fold or three-fold symmetry around the center of rotation 145 . Therefore, each of the first face 1 and the second face 2 can constitute two or three cutting edges. Therefore, when one cutting edge wears out, another cutting edge can be used for cutting. This prolongs the life of the cutting insert 10 .

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Abstract

切削インサートは、第1面と、第2面と、外周側面とを有している。第1面と外周側面との稜線は、第1稜線を構成している。第2面と外周側面との稜線は、第2稜線を構成している。第1稜線は、第1直線部と、第1さらい刃と、第1コーナ切刃と、第2直線部とを有している。第2稜線は、第3直線部と、第2さらい刃と、第2コーナ切刃と、第4直線部とを有している。外周側面は、第1さらい逃げ面と、第1コーナ逃げ面と、第2さらい逃げ面と、第2コーナ逃げ面と、第1平面と、第2平面とを有している。第1平面は、第1コーナ逃げ面および第2さらい逃げ面の各々に連なっている。第2平面は、第2コーナ逃げ面および第1さらい逃げ面の各々に連なっている。第1平面および第2平面の各々は、第1面から第2面に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている。

Description

切削インサート
 本開示は、切削インサートに関する。
 国際公開第2018/061227号(特許文献1)には、互いに対向する第1の端面および第2の端面と、第1の端面と第2の端面とを接続するように延びる周側面と、第1の端面と周側面との交差稜線部に配置された第1の切れ刃とを有する切削インサートが開示されている。
国際公開第2018/061227号
 本開示に係る切削インサートは、第1面と、第2面と、外周側面とを備えている。第2面は第1面の反対側にある。外周側面は、第1面および第2面の各々に連なっている。第1面と外周側面との稜線は、第1稜線を構成している。第2面と外周側面との稜線は、第2稜線を構成している。第1稜線は、第1直線部と、第1さらい刃と、第1コーナ切刃と、第2直線部とを有している。第1さらい刃は、第1直線部に連なっている。第1コーナ切刃は、第1さらい刃に対して第1直線部の反対側にある。第2直線部は、第1コーナ切刃に連なっている。第2稜線は、第3直線部と、第2さらい刃と、第2コーナ切刃と、第4直線部とを有している。第2さらい刃は、第3直線部に連なっている。第2コーナ切刃は、第2さらい刃に対して第3直線部の反対側にある。第4直線部は、第2コーナ切刃に連なっている。第1面から第2面に向かう方向に見て、第1稜線は、第1コーナ切刃において、第2稜線よりも外側に位置している。第1面から第2面に向かう方向に見て、第2稜線は、第2コーナ切刃において、第1稜線よりも外側に位置している。外周側面は、第1さらい逃げ面と、第1コーナ逃げ面と、第2さらい逃げ面と、第2コーナ逃げ面と、第1平面と、第2平面とを有している。第1さらい逃げ面は、第1さらい刃に連なっている。第1コーナ逃げ面は、第1コーナ切刃に連なっている。第2さらい逃げ面は、第2さらい刃に連なっている。第2コーナ逃げ面は、第2コーナ切刃に連なっている。第1平面は、第1コーナ逃げ面および第2さらい逃げ面の各々に連なっている。第2平面は、第2コーナ逃げ面および第1さらい逃げ面の各々に連なっている。第1面から第2面に向かう方向に見て、第1稜線と第2稜線とを重ねた輪郭は、第1直線部が延在する方向に延びる第1仮想直線と、第2直線部が延在する方向に延びる第2仮想直線とがなす角の二等分線に対して線対称である。第1面から第2面に向かう方向に見て、第1面および第2面の各々の形状は、第1仮想直線と第2仮想直線とがなす角の二等分線上に位置している回転中心の周りに2回対称または3回対称である。第1平面および第2平面の各々は、第1面から第2面に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている。
図1は、第1実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。 図2は、図1の領域IIにおける拡大斜視模式図である。 図3は、第1実施形態に係る切削インサートの構成を示す正面模式図である。 図4は、第1実施形態に係る切削インサートの構成を示す背面模式図である。 図5は、図3のV-V線に沿う縦断面模式図である。 図6は、図3のVI-VI線に沿う縦断面模式図である。 図7は、図3の領域VIIを拡大した拡大正面模式図である。 図8は、図4の領域VIIIを拡大した拡大背面模式図である。 図9は、第2実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。 図10は、第2実施形態に係る切削インサートの構成を示す正面模式図である。 図11は、第2実施形態に係る切削インサートの構成を示す背面模式図である。 図12は、図10のXII-XII線に沿う縦断面模式図である。 図13は、図12の領域XIIIを拡大した拡大縦断面模式図である。 図14は、図10のXIV-XIV線に沿う縦断面模式図である。 図15は、第3実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。 図16は、第3実施形態に係る切削インサートの構成を示す正面模式図である。 図17は、第3実施形態に係る切削インサートの構成を示す背面模式図である。 図18は、切削インサートを用いて被削材のテーパ面を旋削加工している状態を示す模式図である。 図19は、切削インサートを用いて被削材の平行面を旋削加工している状態を示す模式図である。 図20は、図18の領域XXにおける拡大模式図である。 図21は、図19の領域XXIにおける拡大模式図である。
 [本開示が解決しようとする課題]
 特許文献1に記載の切削インサートの周側面は、外側に突出する形状を有している。当該切削インサートを製造するためには、多軸プレスと多軸プレス用の金型が必要となり、製造工程が複雑になる。本開示の目的は、製造が容易な切削インサートを提供することである。
 [本開示の効果]
 本開示によれば、製造が容易な切削インサートを提供することができる。
 [本開示の実施形態の説明]
 まず、本開示の実施形態を、列挙して説明する。
 (1)本開示に係る切削インサート10は、第1面1と、第2面2と、外周側面3とを備えている。第2面2は第1面1の反対側にある。外周側面3は、第1面1および第2面2の各々に連なっている。第1面1と外周側面3との稜線は、第1稜線100を構成している。第2面2と外周側面3との稜線は、第2稜線200を構成している。第1稜線100は、第1直線部11と、第1さらい刃15と、第1コーナ切刃16と、第2直線部12とを有している。第1さらい刃15は、第1直線部11に連なっている。第1コーナ切刃16は、第1さらい刃15に対して第1直線部11の反対側にある。第2直線部12は、第1コーナ切刃16に連なっている。第2稜線200は、第3直線部21と、第2さらい刃25と、第2コーナ切刃26と、第4直線部22とを有している。第2さらい刃25は、第3直線部21に連なっている。第2コーナ切刃26は、第2さらい刃25に対して第3直線部21の反対側にある。第4直線部22は、第2コーナ切刃26に連なっている。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100は、第1コーナ切刃16において、第2稜線200よりも外側に位置している。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2稜線200は、第2コーナ切刃26において、第1稜線100よりも外側に位置している。外周側面3は、第1さらい逃げ面35と、第1コーナ逃げ面36と、第2さらい逃げ面45と、第2コーナ逃げ面46と、第1平面301と、第2平面302とを有している。第1さらい逃げ面35は、第1さらい刃15に連なっている。第1コーナ逃げ面36は、第1コーナ切刃16に連なっている。第2さらい逃げ面45は、第2さらい刃25に連なっている。第2コーナ逃げ面46は、第2コーナ切刃26に連なっている。第1平面301は、第1コーナ逃げ面36および第2さらい逃げ面45の各々に連なっている。第2平面302は、第2コーナ逃げ面46および第1さらい逃げ面35の各々に連なっている。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100と第2稜線200とを重ねた輪郭は、第1直線部11が延在する方向に延びる第1仮想直線131と、第2直線部12が延在する方向に延びる第2仮想直線132とがなす角の二等分線に対して線対称である。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角の二等分線上に位置している回転中心145の周りに2回対称または3回対称である。第1平面301および第2平面302の各々は、第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている。
 (2)上記(1)に係る切削インサート10によれば、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1面1および第2面2の各々の形状は、回転中心145の周りに2回対称であってもよい。
 (3)上記(2)に係る切削インサート10によれば、第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角度は、75°以上85°以下であってもよい。
 (4)上記(1)に係る切削インサート10によれば、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1面1および第2面2の各々の形状は、回転中心145の周りに3回対称であってもよい。
 (5)上記(4)に係る切削インサート10によれば、第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角度は、75°以上85°以下であってもよい。
 (6)上記(3)または(5)に係る切削インサート10によれば、第1さらい刃15は、第1さらい刃部121と、第2さらい刃部122とを有していてもよい。第1さらい刃部121は、第1直線部11に連なっていてもよい。第2さらい刃部122は、第1コーナ切刃16に連なっていてもよい。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1さらい刃部121は、第1直線部11に対して第1直線部11から第2直線部12に向かう方向に傾斜していてもよい。第1直線部11に対する第1さらい刃部121の傾斜角は、2°以上10°以下であってもよい。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2さらい刃部122は、第1さらい刃部121に対して第1さらい刃部121から第2直線部12に向かう方向に傾斜していてもよい。第1さらい刃部121に対する第2さらい刃部122の傾斜角は、20°以上40°以下であってもよい。
 (7)上記(6)に係る切削インサート10によれば、第1さらい刃15は、第1接続部123をさらに有していてもよい。第1接続部123は、第1さらい刃部121および第2さらい刃部122の各々に連なっていてもよい。第1コーナ切刃16、第1さらい刃部121、第2さらい刃部122および第1接続部123の各々は、円弧状であってもよい。第1コーナ切刃16の曲率半径は、第2さらい刃部122の曲率半径よりも小さくてもよい。第2さらい刃部122の曲率半径は、第1さらい刃部121の曲率半径よりも小さくてもよい。第1接続部123の曲率半径は、第2さらい刃部122の曲率半径よりも小さくてもよい。
 (8)上記(3)に係る切削インサート10によれば、第1さらい刃15は、第1さらい刃部121と、第2さらい刃部122とを有していてもよい。第1さらい刃部121は、第1直線部11に連なっていてもよい。第2さらい刃部122は、第1コーナ切刃16に連なっていてもよい。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1さらい刃部121は、第1直線部11に対して第1直線部11から第2直線部12に向かう方向に傾斜していてもよい。第1直線部11に対する第1さらい刃部121の傾斜角は、2°以上10°以下であってもよい。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2さらい刃部122は、第1さらい刃部121に対して第1さらい刃部121から第2直線部12に向かう方向に傾斜していてもよい。第1さらい刃部121に対する第2さらい刃部122の傾斜角は、20°以上40°以下であってもよい。第1さらい刃15は、第1接続部123をさらに有していてもよい。第1接続部123は、第1さらい刃部121および第2さらい刃部122の各々に連なっていてもよい。第1コーナ切刃16、第1さらい刃部121、第2さらい刃部122および第1接続部123の各々は、円弧状であってもよい。第1コーナ切刃16の曲率半径は、第2さらい刃部122の曲率半径よりも小さくてもよい。第2さらい刃部122の曲率半径は、第1さらい刃部121の曲率半径よりも小さくてもよい。第1接続部123の曲率半径は、第2さらい刃部122の曲率半径よりも小さくてもよい。
 [本開示の実施形態の詳細]
 次に、本開示の実施形態の詳細を、図面を参照しながら説明する。以下の図面においては、同一又は相当する部分に同一の参照符号を付し、重複する説明は繰り返さない。
 (第1実施形態)
 まず、本開示の第1実施形態に係る切削インサート10の構成について説明する。
 図1は、第1実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。図1に示されるように、切削インサート10は、第1面1と、第2面2と、外周側面3と、内周面4とを主に有している。第2面2は、第1面1の反対側にある。外周側面3は、第1面1および第2面2の各々に連なっている。外周側面3は、第1面1と第2面2との間に位置している。内周面4は、第1面1および第2面2の各々に連なっている。内周面4は、第1面1と第2面2との間に位置している。外周側面3は、内周面4の外側にある。内周面4は、貫通孔6を形成している。貫通孔6は、第1面1と第2面2とを貫通している。第1面1と外周側面3との稜線は、第1稜線100を構成する。第1稜線100の少なくとも一部は、切刃として機能する。第1稜線100は環状である。第2面2と外周側面3との稜線は、第2稜線200を構成する。第2稜線200の少なくとも一部は、切刃として機能する。第2稜線200は環状である。
 第1稜線100は、第1直線部11と、第2直線部12と、第5直線部13と、第6直線部14と、第1さらい刃15と、第1コーナ切刃16と、第1コーナ部17とを主に有している。第5直線部13は、第1直線部11に対向している。内周面4から見て、第5直線部13は、第1直線部11の反対側にある。内周面4は、第1直線部11と第5直線部13との間に位置している。第6直線部14は、第2直線部12に対向している。内周面4から見て、第6直線部14は、第2直線部12の反対側にある。内周面4は、第2直線部12と第6直線部14との間に位置している。
 第1さらい刃15は、第1直線部11に連なっている。第1コーナ切刃16は、第1さらい刃15に対して、第1直線部11の反対側にある。別の観点から言えば、第1さらい刃15は、第1直線部11と第1コーナ切刃16との間に位置している。第1コーナ切刃16は、例えば第1さらい刃15に連なっている。第2直線部12は、第1コーナ切刃16に対して、第1さらい刃15の反対側にある。別の観点から言えば、第1コーナ切刃16は、第1さらい刃15と第2直線部12との間に位置している。第2直線部12は、第1コーナ切刃16に連なっている。第1コーナ部17は、第1直線部11に連なっている。第1コーナ部17は、第1直線部11に対して、第1さらい刃15の反対側にある。別の観点から言えば、第1直線部11は、第1さらい刃15と第1コーナ部17との間に位置している。第6直線部14は、第1コーナ部17に対して、第1直線部11の反対側にある。別の観点から言えば、第1コーナ部17は、第1直線部11と第6直線部14との間に位置している。第6直線部14は、第1コーナ部17に連なっている。
 第2稜線200は、第3直線部21と、第2さらい刃25と、第2コーナ切刃26と、第4直線部22と、第2コーナ部27とを主に有している。第2さらい刃25は、第3直線部21に連なっている。第2コーナ切刃26は、第2さらい刃25に対して、第3直線部21の反対側にある。別の観点から言えば、第2さらい刃25は、第3直線部21と第2コーナ切刃26との間に位置している。第2コーナ切刃26は、例えば第2さらい刃25に連なっている。第4直線部22は、第2コーナ切刃26に対して、第2さらい刃25の反対側にある。別の観点から言えば、第2コーナ切刃26は、第2さらい刃25と第4直線部22との間に位置している。第4直線部22は、第2コーナ切刃26に連なっている。第2コーナ部27は、第4直線部22に連なっている。第2コーナ部27は、第4直線部22に対して、第2コーナ切刃26の反対側にある。別の観点から言えば、第4直線部22は、第2コーナ切刃26と第2コーナ部27との間に位置している。
 外周側面3は、第1側面31と、第2側面32と、コーナ側面37とを主に有している。第1側面31は、例えば平面状である。第1側面31は、第1直線部11および第4直線部22の各々に連なっている。第2側面32は、例えば平面状である。第2側面32は、第2直線部12および第3直線部21の各々に連なっている。コーナ側面37は、第1コーナ部17および第2コーナ部27の各々に連なっている。周方向において、コーナ側面37は、第1側面31に連なっている。コーナ側面37は、曲面状である。
 図2は、図1の領域IIにおける拡大斜視模式図である。図2に示されるように、第1さらい刃15は、例えば、第1さらい刃部121と、第2さらい刃部122と、第1接続部123とを有している。第1さらい刃部121は、第1直線部11に連なっている。第2さらい刃部122は、第1コーナ切刃16に連なっている。第1接続部123は、第1さらい刃部121および第2さらい刃部122の各々に連なっている。第1接続部123は、第1さらい刃部121と第2さらい刃部122との間に位置している。
 第2さらい刃25は、例えば、第3さらい刃部221と、第4さらい刃部222と、第2接続部223とを有している。第3さらい刃部221は、第3直線部21に連なっている。第4さらい刃部222は、第2コーナ切刃26に連なっている。第2接続部223は、第3さらい刃部221および第4さらい刃部222の各々に連なっている。第2接続部223は、第3さらい刃部221と第4さらい刃部222との間に位置している。
 外周側面3は、第1さらい逃げ面35と、第1コーナ逃げ面36と、第2さらい逃げ面45と、第2コーナ逃げ面46と、第1平面301と、第2平面302とを有している。第1さらい逃げ面35は、第1さらい刃15に連なっている。第1コーナ逃げ面36は、第1コーナ切刃16に連なっている。第2さらい逃げ面45は、第2さらい刃25に連なっている。第2コーナ逃げ面46は、第2コーナ切刃26に連なっている。第1さらい逃げ面35、第1コーナ逃げ面36、第2さらい逃げ面45および第2コーナ逃げ面46の各々は、第1面1から第2面2に向かう方向に沿って延びている。
 周方向において、第1さらい逃げ面35は、第1側面31および第1コーナ逃げ面36の各々に連なっている。第1コーナ逃げ面36は、第1さらい逃げ面35に対して、第1側面31の反対側にある。別の観点から言えば、第1さらい逃げ面35は、第1側面31と第1コーナ逃げ面36との間に位置している。第1コーナ逃げ面36は、第2側面32に連なっている。第2側面32は、第1コーナ逃げ面36に対して、第1さらい逃げ面35の反対側にある。別の観点から言えば、第1コーナ逃げ面36は、第1さらい逃げ面35と第2側面32との間に位置している。
 周方向において、第2さらい逃げ面45は、第2側面32および第2コーナ逃げ面46の各々に連なっている。第2コーナ逃げ面46は、第2さらい逃げ面45に対して、第2側面32の反対側にある。別の観点から言えば、第2さらい逃げ面45は、第2側面32と第2コーナ逃げ面46との間に位置している。第2コーナ逃げ面46は、第1側面31に連なっている。第1側面31は、第2コーナ逃げ面46に対して、第2さらい逃げ面45の反対側にある。別の観点から言えば、第2コーナ逃げ面46は、第2さらい逃げ面45と第1側面31の間に位置している。
 第1さらい逃げ面35、第1コーナ逃げ面36、第2さらい逃げ面45および第2コーナ逃げ面46の各々は、例えば曲面状である。第1さらい逃げ面35、第1コーナ逃げ面36、第2さらい逃げ面45および第2コーナ逃げ面46の各々は、例えば外側に凸の曲面であってもよい。なお、本明細書において外側とは、内周面4から外周側面3に向かう方向である。
 第1平面301は、第1コーナ逃げ面36および第2さらい逃げ面45の各々に連なっている。第1平面301は、第1さらい逃げ面35に連なっていてもよい。第1平面301は、第2側面32に連なっていてもよい。第2平面302は、第2コーナ逃げ面46および第1さらい逃げ面35の各々に連なっている。第2平面302は、第2さらい逃げ面45に連なっていてもよい。第2平面302は、第1側面31に連なっていてもよい。第2平面302は、第1平面301に連なっていてもよい。
 第1さらい逃げ面35は、第1さらい逃げ部321と、第2さらい逃げ部322と、第1接続面323とを有している。第1さらい逃げ部321は、第1さらい刃部121に連なっている。第1さらい逃げ部321は、例えば、第2平面302に連なっている。第2さらい逃げ部322は、第2さらい刃部122に連なっている。第2さらい逃げ部322は、例えば、第1平面301および第2平面302の各々に連なっている。第1接続面323は、第1接続部123に連なっている。第1接続面323は、例えば、第2平面302に連なっている。
 周方向において、第1さらい逃げ部321は、第1側面31に連なっている。第2さらい逃げ部322は、第1コーナ逃げ面36に連なっている。第1接続面323は、第1さらい逃げ部321および第2さらい逃げ部322の各々に連なっている。第1接続面323は、第1さらい逃げ部321と第2さらい逃げ部322との間に位置している。第1さらい逃げ部321、第2さらい逃げ部322および第1接続面323の各々は、例えば曲面状である。第1さらい逃げ部321、第2さらい逃げ部322および第1接続面323の各々は、外側に凸の曲面であってもよい。
 第2さらい逃げ面45は、第3さらい逃げ部421と、第4さらい逃げ部422と、第2接続面423とを有している。第3さらい逃げ部421は、第3さらい刃部221に連なっている。第3さらい逃げ部421は、例えば、第1平面301に連なっている。第4さらい逃げ部422は、第4さらい刃部222に連なっている。第4さらい逃げ部422は、例えば、第1平面301および第2平面302の各々に連なっている。第2接続面423は、第2接続部223に連なっている。第2接続面423は、例えば、第1平面301に連なっている。
 周方向において、第3さらい逃げ部421は、第2側面32に連なっている。第4さらい逃げ部422は、第2コーナ逃げ面46に連なっている。第2接続面423は、第3さらい逃げ部421および第4さらい逃げ部422の各々に連なっている。第2接続面423は、第3さらい逃げ部421と第4さらい逃げ部422との間に位置している。第3さらい逃げ部421、第4さらい逃げ部422および第2接続面423の各々は、例えば曲面状である。第3さらい逃げ部421、第4さらい逃げ部422および第2接続面423の各々は、外側に凸の曲面であってもよい。
 図3は、第1実施形態に係る切削インサート10の構成を示す正面模式図である。図3に示される正面模式図は、切削インサート10の第1面1から第2面2に向かう方向に見た正面模式図である。
 図3に示されるように、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100は、略平行四辺形である。第5直線部13は、第1直線部11に実質的に平行である。第6直線部14は、第2直線部12に実質的に平行である。第1直線部11は、第2直線部12に対して傾斜している。第2直線部12は、第5直線部13に対して傾斜している。第5直線部13は、第6直線部14に対して傾斜している。第6直線部14は、第1直線部11に対して傾斜している。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1さらい刃15は、曲線状である。第1さらい刃15は、外側に凸の形状である。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1コーナ切刃16は、曲線状である。第1コーナ切刃16は、外側に凸の形状である。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1コーナ部17は、曲線状である。第1コーナ部17は、外側に凸の形状である。
 図3に示されるように、第1直線部11が延在する方向に延びる仮想直線を第1仮想直線131とする。第2直線部12が延在する方向に延びる仮想直線を第2仮想直線132とする。第1仮想直線131と第2仮想直線132とは、第1交点141において交差している。第5直線部13が延在する方向に延びる仮想直線を第3仮想直線133とする。第6直線部14が延在する方向に延びる仮想直線を第4仮想直線134とする。第3仮想直線133と第4仮想直線134とは、第2交点142において交差している。
 第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角の二等分線を第5仮想直線135とする。第5仮想直線135は、第1交点141と第2交点142とを通っている。第5仮想直線135は、第3仮想直線133と第4仮想直線134とがなす角の二等分線である。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100と第2稜線200とを重ねた輪郭は、第5仮想直線135に対して線対称である。第1稜線100と第2稜線200とを重ねた輪郭とは、第1稜線100と第2稜線200とを重ね合わせた線のうち、外側に位置する線を抽出した線である。
 第1交点141と第2交点142とを結ぶ線分の中点を、回転中心145とする。回転中心145は、第5仮想直線135上に位置している。言い換えれば、第5仮想直線135は、回転中心145を通っている。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、回転中心145は、内周面4の中心に位置していてもよい。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1面1の形状は、回転中心145の周りに2回対称である。別の観点から言えば、第1面1の外形を、回転中心145を中心として180°回転させた形状は、第1面1の外形と一致する。
 図3に示されるように、第1稜線100において、第1さらい刃15は、回転中心145を中心として180°回転した位置に2つ設けられていてもよい。同様に、第1稜線100において、第1コーナ切刃16は、回転中心145を中心として180°回転した位置に2つ設けられていてもよい。同様に、第1稜線100において、第1コーナ部17は、回転中心145を中心として180°回転した位置に2つ設けられていてもよい。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100は、第5仮想直線135に対して非対称である。具体的には、第1稜線100の第1コーナ切刃16および第1さらい刃15の各々は、第5仮想直線135に対して非対称である。
 図3に示されるように、第2仮想直線132と第3仮想直線133とは、第3交点143において交差している。第1仮想直線131と第4仮想直線134とは、第4交点144において交差している。第2仮想直線132と第3仮想直線133とがなす角の二等分線を第6仮想直線136とする。第6仮想直線136は、第3交点143、回転中心145および第4交点144の各々を通っている。別の観点から言えば、第5仮想直線135と第6仮想直線136とは、回転中心145において交差している。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100は、第6仮想直線136に対して非対称である。具体的には、第1稜線100の第1コーナ切刃16および第1さらい刃15の各々は、第6仮想直線136に対して非対称である。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角度を第1角度θ11とする。第3仮想直線133と第4仮想直線134とがなす角度を第2角度θ12とする。第1角度θ11と第2角度θ12とは、同一である。第1角度θ11は例えば80°である。第1角度θ11は、例えば75°以上85°以下であってもよい。第1角度θ11の下限は、特に限定されないが、例えば77°以上であってもよいし、79°以上であってもよい。第1角度θ11の上限は、特に限定されないが、例えば83°以下であってもよいし、81°以下であってもよい。同様に、第2角度θ12は例えば80°である。第2角度θ12は、例えば75°以上85°以下であってもよい。第2角度θ12の下限は、特に限定されないが、例えば77°以上であってもよいし、79°以上であってもよい。第2角度θ12の上限は、特に限定されないが、例えば83°以下であってもよいし、81°以下であってもよい。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2仮想直線132と第3仮想直線133とがなす角度を第3角度θ13とする。第1仮想直線131と第4仮想直線134とがなす角度を第4角度θ14とする。第3角度θ13と第4角度θ14とは、同一である。第3角度θ13は、例えば95°以上105°以下である。第3角度θ13の下限は、特に限定されないが、例えば97°以上であってもよいし、99°以上であってもよい。第3角度θ13の上限は、特に限定されないが、例えば103°以下であってもよいし、101°以下であってもよい。同様に、第4角度θ14は、例えば95°以上105°以下である。第4角度θ14の下限は、特に限定されないが、例えば97°以上であってもよいし、99°以上であってもよい。第4角度θ14の上限は、特に限定されないが、例えば103°以下であってもよいし、101°以下であってもよい。第3角度θ13は、第1角度θ11よりも大きくてもよい。
 図4は、第1実施形態に係る切削インサート10の構成を示す背面模式図である。図4に示される背面模式図は、切削インサート10の第2面2から第1面1に向かう方向に見た背面模式図である。
 図4に示されるように、第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2稜線200は、略平行四辺形である。第2稜線200は、さらに第7直線部23と、第8直線部24とを有している。第7直線部23は、第3直線部21に対向している。第8直線部24は、第4直線部22に対向している。第7直線部23は、第3直線部21に実質的に平行である。第8直線部24は、第4直線部22に実質的に平行である。第3直線部21は、第4直線部22に対して傾斜している。第4直線部22は、第7直線部23に対して傾斜している。第7直線部23は、第8直線部24に対して傾斜している。第8直線部24は、第3直線部21に対して傾斜している。第7直線部23は、第2コーナ部27に連なっている。第7直線部23は、第2コーナ部27に対して、第4直線部22の反対側にある。別の観点から言えば、第2コーナ部27は、第4直線部22と第7直線部23との間に位置している。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2さらい刃25は、曲線状である。第2さらい刃25は、外側に凸の形状である。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2コーナ切刃26は、曲線状である。第2コーナ切刃26は、外側に凸の形状である。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2コーナ部27は、曲線状である。第2コーナ部27は、外側に凸の形状である。
 図4に示されるように、第3直線部21が延在する方向に延びる仮想直線を第7仮想直線231とする。第4直線部22が延在する方向に延びる仮想直線を第8仮想直線232とする。第7仮想直線231と第8仮想直線232とは、第5交点241において交差している。第7直線部23が延在する方向に延びる仮想直線を第9仮想直線233とする。第8直線部24が延在する方向に延びる仮想直線を第10仮想直線234とする。第9仮想直線233と第10仮想直線234とは、第6交点242において交差している。
 第7仮想直線231と第8仮想直線232とがなす角の二等分線を第11仮想直線235とする。第11仮想直線235は、第5交点241と第6交点242とを通っている。第11仮想直線235は、第9仮想直線233と第10仮想直線234とがなす角の二等分線である。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第1稜線100と第2稜線200とを重ねた輪郭は、第11仮想直線235に対して線対称である。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、回転中心145は、第5交点241と第6交点242とを結ぶ線分の中点に位置している。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、回転中心145は、第11仮想直線235上に位置している。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2面2の形状は、回転中心145の周りに2回対称である。同様に、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2面2の形状は、回転中心145の周りに2回対称である。別の観点から言えば、第2面2の外形を、回転中心145を中心として180°回転させた形状は、第2面2の外形と一致する。
 図4に示されるように、第2稜線200において、第2さらい刃25は、回転中心145を中心として180°回転した位置に2つ設けられていてもよい。同様に、第2稜線200において、第2コーナ切刃26は、回転中心145を中心として180°回転した位置に2つ設けられていてもよい。同様に、第2稜線200において、第2コーナ部27は、回転中心145を中心として180°回転した位置に2つ設けられていてもよい。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2稜線200は、第11仮想直線235に対して非対称である。具体的には、第2稜線200の第2コーナ切刃26および第2さらい刃25の各々は、第11仮想直線235に対して非対称である。
 図4に示されるように、第8仮想直線232と第9仮想直線233とは、第7交点243において交差している。第7仮想直線231と第10仮想直線234とは、第8交点244において交差している。第8仮想直線232と第9仮想直線233とがなす角の二等分線を第12仮想直線236とする。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第12仮想直線236は、第7交点243、回転中心145および第8交点244を通っている。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第11仮想直線235と第12仮想直線236とは、回転中心145において交差している。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2稜線200は、第12仮想直線236に対して非対称である。具体的には、第2稜線200の第2コーナ切刃26および第2さらい刃25の各々は、第12仮想直線236に対して非対称である。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第7仮想直線231と第8仮想直線232とがなす角度を第5角度θ21とする。第9仮想直線233と第10仮想直線234とがなす角度を第6角度θ22とする。第5角度θ21と第6角度θ22とは、同一である。第5角度θ21は、例えば80°である。第5角度θ21は、例えば75°以上85°以下であってもよい。第5角度θ21の下限は、特に限定されないが、例えば77°以上であってもよいし、79°以上であってもよい。第5角度θ21の上限は、特に限定されないが、例えば83°以下であってもよいし、81°以下であってもよい。同様に、第6角度θ22は、例えば80°である。第6角度θ22は、例えば75°以上85°以下であってもよい。第6角度θ22の下限は、特に限定されないが、例えば77°以上であってもよいし、79°以上であってもよい。第6角度θ22の上限は、特に限定されないが、例えば83°以下であってもよいし、81°以下であってもよい。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第8仮想直線232と第9仮想直線233とがなす角度を第7角度θ23とする。第7仮想直線231と第10仮想直線234とがなす角度を第8角度θ24とする。第7角度θ23と第8角度θ24とは、同一である。第7角度θ23は、例えば95°以上105°以下である。第7角度θ23の下限は、特に限定されないが、例えば97°以上であってもよいし、99°以上であってもよい。第7角度θ23の上限は、特に限定されないが、例えば103°以下であってもよいし、101°以下であってもよい。同様に、第8角度θ24は、例えば95°以上105°以下である。第8角度θ24の下限は、特に限定されないが、例えば97°以上であってもよいし、99°以上であってもよい。第8角度θ24の上限は、特に限定されないが、例えば103°以下であってもよいし、101°以下であってもよい。第7角度θ23は、第5角度θ21よりも大きくてもよい。
 図5は、図3のV-V線に沿う縦断面模式図である。図5に示される断面は、第1面1に垂直であり且つ第1コーナ逃げ面36、第2さらい逃げ面45および第1平面301の各々と交差している。図5に示されるように、第1面1は、例えば、第2面2と平行に配置されている。断面視において、第1コーナ逃げ面36は、第2さらい逃げ面45よりも外側に位置している。第1面1から第2面2に向かう方向に平行な仮想直線を第13仮想直線51とする。断面視において、第13仮想直線51に対して垂直な方向に延びている仮想直線を第14仮想直線52とする。言い換えれば、断面視において、第13仮想直線51と第14仮想直線52とがなす角度(第9角度θ19)は90°である。
 断面視において、第1平面301は、第14仮想直線52に沿う方向に延びている。つまり、第1平面301は、第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている。第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に沿う方向とは、第1面1から第2面2に向かう方向に対して実質的に垂直な方向であればよく、第1面1から第2面2に向かう方向に対して完全に垂直な方向に限定されない。第1平面301が第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている場合とは、第1平面301が第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に対して±3°以内の角度だけ傾斜している場合を含む。言い換えれば、断面視において、第1平面301の第14仮想直線52に対する傾斜角は、±3°以内であってもよい。例えば、研削加工の際に生じる加工誤差等によって、第1平面301は、第14仮想直線52に対して若干傾斜する場合がある。なお、断面視において、第1平面301が第2さらい逃げ面45から離れるに従って第1面1に近づくように傾斜している場合、第1平面301の第14仮想直線52に対する傾斜角は正であるとする。反対に、断面視において、第1平面301が第2さらい逃げ面45から離れるに従って第1面1から離れるように傾斜している場合、第1平面301の第14仮想直線52に対する傾斜角は負であるとする。
 図6は、図3のVI-VI線に沿う縦断面模式図である。図6に示される断面は、第1面1に垂直であり且つ第2コーナ逃げ面46、第1さらい逃げ面35および第2平面302の各々と交差している。図6に示されるように、断面視において、第2コーナ逃げ面46は、第1さらい逃げ面35よりも外側に位置している。断面視において、第2平面302は、第14仮想直線52に沿う方向に延びている。つまり、第2平面302は、第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている。第2平面302が第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている場合とは、第2平面302が第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に対して±3°以内の角度だけ傾斜している場合を含む。言い換えれば、断面視において、第2平面302の第14仮想直線52に対する傾斜角は、±3°以内であってもよい。例えば、研削加工等の際に生じる加工誤差等によって、第2平面302は、第14仮想直線52に対して若干傾斜する場合がある。なお、断面視において、第2平面302が第1さらい逃げ面35から離れるに従って第1面1に近づくように傾斜している場合、第2平面302の第14仮想直線52に対する傾斜角は正であるとする。反対に、断面視において、第2平面302が第1さらい逃げ面35から離れるに従って第1面1から離れるように傾斜している場合、第2平面302の第14仮想直線52に対する傾斜角は負であるとする。
 図7は、図3の領域VIIを拡大した拡大正面模式図である。図7に示されるように、第1さらい刃部121は、第1接続点151において、第1直線部11に連なっている。第1接続部123は、第2接続点152において、第1さらい刃部121に連なっている。第2さらい刃部122は、第3接続点153において、第1接続部123に連なっている。第1コーナ切刃16は、第4接続点154において、第2さらい刃部122に連なっている。第2直線部12は、第5接続点155において、第1コーナ切刃16に連なっている。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2稜線200は、第2稜線200の第2コーナ切刃26において、第1稜線100よりも外側に位置している。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2稜線200は、第2稜線200の第4直線部22において、第1稜線100よりも外側に位置していてもよい。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1さらい刃部121、第2さらい刃部122、第1コーナ切刃16および第1接続部123の各々は、例えば、円弧状である。第1さらい刃部121、第2さらい刃部122、第1コーナ切刃16および第1接続部123の各々は、例えば、外側に凸の形状である。第1さらい刃部121の曲率半径を第1曲率半径R11とする。第2さらい刃部122の曲率半径を第2曲率半径R12とする。第1コーナ切刃16の曲率半径を第3曲率半径R13とする。第1接続部123の曲率半径を第4曲率半径R14とする。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2曲率半径R12は、第1曲率半径R11よりも小さい。第1曲率半径R11を第2曲率半径R12で除した値をR11/R12とする。R11/R12は、例えば1.1以上4以下である。R11/R12の下限は、特に限定されないが、例えば1.3以上であってもよいし、1.5以上であってもよい。R11/R12の上限は、特に限定されないが、例えば3.5以下であってもよいし、3以下であってもよい。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第3曲率半径R13は、第2曲率半径R12よりも小さい。第2曲率半径R12を第3曲率半径R13で除した値をR12/R13とする。R12/R13は、例えば10以上90以下である。R12/R13の下限は、特に限定されないが、例えば15以上であってもよいし、20以上であってもよい。R12/R13の上限は、特に限定されないが、例えば65以下であってもよいし、40以下であってもよい。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第4曲率半径R14は、第2曲率半径R12よりも小さい。第2曲率半径R12を第4曲率半径R14で除した値をR12/R14とする。R12/R14は、例えば10以上90以下である。R12/R14の下限は、特に限定されないが、例えば15以上であってもよいし、20以上であってもよい。R12/R14の上限は、特に限定されないが、例えば65以下であってもよいし、40以下であってもよい。
 図7に示されるように、第1接続点151と第2接続点152とを通る直線を第15仮想直線161とする。別の観点から言えば、第15仮想直線161は、第1さらい刃部121の両端を通る直線である。第15仮想直線161の第1仮想直線131に対する傾斜角を第1傾斜角θ15とする。言い換えれば、第1傾斜角θ15は、第15仮想直線161の第1直線部11に対する傾斜角である。第1傾斜角θ15を、第1さらい刃部121の第1直線部11に対する傾斜角とする。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1さらい刃部121は、第1直線部11に対して第1直線部11から第2直線部12に向かう方向に傾斜している。言い換えれば、第1さらい刃部121は、第1直線部11に対して内側に傾斜している。なお、本明細書において内側とは、外周側面3から内周面4に向かう方向である。第1傾斜角θ15は、例えば2°以上10°以下である。第1傾斜角θ15の下限は、特に限定されないが、例えば3°以上であってもよいし、4°以上であってもよい。第1傾斜角θ15の上限は、特に限定されないが、8°以下であってもよいし。6°以下であってもよい。
 図7に示されるように、第3接続点153と第4接続点154とを通る直線を第16仮想直線162とする。別の観点から言えば、第16仮想直線162は、第2さらい刃部122の両端を通る直線である。第16仮想直線162の第15仮想直線161に対する傾斜角を第2傾斜角θ16とする。第2傾斜角θ16を、第2さらい刃部122の第1さらい刃部121に対する傾斜角とする。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2さらい刃部122は、第1さらい刃部121に対して第1さらい刃部121から第2直線部12に向かう方向に傾斜している。言い換えれば、第2さらい刃部122は、第1さらい刃部121に対して内側に傾斜している。第2傾斜角θ16は、例えば20°以上40°以下である。第2傾斜角θ16の下限は、特に限定されないが、例えば22.5°以上であってもよいし、25°以上であってもよい。第2傾斜角θ16の上限は、特に限定されないが、37.5°以下であってもよいし。35°以下であってもよい。
 図8は、図4の領域VIIIを拡大した拡大背面模式図である。図8に示されるように、第3さらい刃部221は、第6接続点251において、第3直線部21に連なっている。第2接続部223は、第7接続点252において、第3さらい刃部221に連なっている。第4さらい刃部222は、第8接続点253において、第2接続部223に連なっている。第2コーナ切刃26は、第9接続点254において、第4さらい刃部222に連なっている。第4直線部22は、第10接続点255において、第2コーナ切刃26に連なっている。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第1稜線100は、第1稜線100の第1コーナ切刃16において、第2稜線200よりも外側に位置している。同様に、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100は、第1コーナ切刃16において、第2稜線200よりも外側に位置している。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100は、第2直線部12において、第2稜線200よりも外側に位置していてもよい。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第3さらい刃部221、第4さらい刃部222、第2コーナ切刃26および第2接続部223の各々は、例えば、円弧状である。第3さらい刃部221、第4さらい刃部222、第2コーナ切刃26および第2接続部223の各々は、例えば、外側に凸の形状である。第3さらい刃部221の曲率半径を第5曲率半径R21とする。第4さらい刃部222の曲率半径を第6曲率半径R22とする。第2コーナ切刃26の曲率半径を第7曲率半径R23とする。第2接続部223の曲率半径を第8曲率半径R24とする。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第6曲率半径R22は、第5曲率半径R21よりも小さい。第5曲率半径R21を第6曲率半径R22で除した値をR21/R22とする。R21/R22は、例えば1.1以上4以下である。R21/R22の下限は、特に限定されないが、例えば1.3以上であってもよいし、1.5以上であってもよい。R21/R22の上限は、特に限定されないが、例えば3.5以下であってもよいし、3以下であってもよい。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第7曲率半径R23は、第6曲率半径R22よりも小さい。第6曲率半径R22を第7曲率半径R23で除した値をR22/R23とする。R22/R23は、例えば10以上90以下である。R22/R23の下限は、特に限定されないが、例えば15以上であってもよいし、20以上であってもよい。R22/R23の上限は、特に限定されないが、例えば65以下であってもよいし、40以下であってもよい。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第8曲率半径R24は、第6曲率半径R22よりも小さい。第6曲率半径R22を第8曲率半径R24で除した値をR22/R24とする。R22/R24は、例えば10以上90以下である。R22/R24の下限は、特に限定されないが、例えば15以上であってもよいし、20以上であってもよい。R22/R24の上限は、特に限定されないが、例えば65以下であってもよいし、40以下であってもよい。
 図8に示されるように、第6接続点251と第7接続点252とを通る直線を第17仮想直線261とする。別の観点から言えば、第17仮想直線261は、第3さらい刃部221の両端を通る直線である。第17仮想直線261の第7仮想直線231に対する傾斜角を第3傾斜角θ25とする。言い換えれば、第3傾斜角θ25は、第17仮想直線261の第3直線部21に対する傾斜角である。第3傾斜角θ25を、第3さらい刃部221の第3直線部21に対する傾斜角とする。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第3さらい刃部221は、第3直線部21に対して第3直線部21から第4直線部22に向かう方向に傾斜している。言い換えれば、第3さらい刃部221は、第3直線部21に対して内側に傾斜している。第3傾斜角θ25は、例えば2°以上10°以下である。第3傾斜角θ25の下限は、特に限定されないが、例えば3°以上であってもよいし、4°以上であってもよい。第3傾斜角θ25の上限は、特に限定されないが、8°以下であってもよいし。6°以下であってもよい。
 図8に示されるように、第8接続点253と第9接続点254とを通る直線を第18仮想直線262とする。別の観点から言えば、第18仮想直線262は、第4さらい刃部222の両端を通る直線である。第18仮想直線262の第17仮想直線261に対する傾斜角を第4傾斜角θ26とする。第4傾斜角θ26を、第4さらい刃部222と第3さらい刃部221に対する傾斜角とする。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第4さらい刃部222は、第3さらい刃部221に対して第3さらい刃部221から第4直線部22に向かう方向に傾斜している。言い換えれば、第4さらい刃部222は、第3さらい刃部221に対して内側に傾斜している。第4傾斜角θ26は、例えば20°以上40°以下である。第4傾斜角θ26の下限は、特に限定されないが、例えば22.5°以上であってもよいし、25°以上であってもよい。第4傾斜角θ26の上限は、特に限定されないが、37.5°以下であってもよいし。35°以下であってもよい。
 (第2実施形態)
 次に、本開示の第2実施形態に係る切削インサートの構成について説明する。第2実施形態に係る切削インサートの構成は、主に、第1ブレーカ77および第2ブレーカ87が設けられている点において、第1実施形態に係る切削インサートの構成と異なっており、その他の点については、第1実施形態に係る切削インサートの構成と同様である。以下、第1実施形態に係る切削インサートの構成と異なる点を中心に説明する。
 図9は、第2実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。図9に示されるように、第1面1は、第1すくい面75と、第1ブレーカ77と、第1着座面76と、第1ランド面78とを有している。第1すくい面75は、第1稜線100と内周面4との間に位置している。第1ブレーカ77は、例えば第1すくい面75に連なっている。第1着座面76は、例えば、平面状である。第1着座面76は、例えば、内周面4に連なっている。第1着座面76は、第1ブレーカ77と内周面4との間に位置している。第1ランド面78は、例えば環状である。第1ランド面78は、例えば、第1稜線100および第1すくい面75の各々に連なっている。
 第1ブレーカ77は、第1傾斜面74と、第1突起部71と、第2突起部72と、第3突起部73とを有している。第1傾斜面74は、例えば第1着座面76に連なっている。第1傾斜面74は、第1すくい面75と第1着座面76との間に位置している。第1突起部71は、例えば、第1すくい面75と第1傾斜面74との間に位置している。第2突起部72および第3突起部73の各々は、例えば第1傾斜面74に連なっていてもよい。第1傾斜面74は、第2突起部72と第3突起部73との間に位置している。
 図10は、第2実施形態に係る切削インサート10の構成を示す正面模式図である。図10に示される模式図は、切削インサート10の第1面1から第2面2に向かう方向に見た正面模式図である。図10に示されるように、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1傾斜面74および第1突起部71の各々は、例えば、切削インサート10の第5仮想直線135を通るように位置している。例えば、第5仮想直線135は、第2突起部72と第3突起部73との間に位置している。第1面1は、回転中心145の周りに、実質的に2回対称である。
 図11は、第2実施形態に係る切削インサート10の構成を示す背面模式図である。図11に示される模式図は、切削インサート10の第2面2から第1面1に向かう方向に見た背面模式図である。図11に示されるように、第2面2は、第2すくい面85と、第2ブレーカ87と、第2着座面86と、第2ランド面88とを有している。第2すくい面85は、第2稜線200と内周面4との間に位置している。第2ブレーカ87は、例えば第2すくい面85に連なっている。第2着座面86は、例えば、平面状である。第2着座面86は、例えば、内周面4に連なっている。第2着座面86は、第2ブレーカ87と内周面4との間に位置している。第2ランド面88は、例えば環状である。第2ランド面88は、例えば、第2稜線200および第2すくい面85の各々に連なっている。
 第2ブレーカ87は、第2傾斜面84と、第4突起部81と、第5突起部82と、第6突起部83とを有している。第2傾斜面84は、例えば第2着座面86に連なっている。第2傾斜面84は、第2すくい面85と第2着座面86との間に位置している。第4突起部81は、例えば、第2すくい面85と第2傾斜面84との間に位置している。第5突起部82および第6突起部83の各々は、例えば第2傾斜面84に連なっていてもよい。第2傾斜面84は、第5突起部82と第6突起部83との間に位置している。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2傾斜面84および第4突起部81の各々は、例えば、切削インサート10の第11仮想直線235を通るように位置している。例えば、第11仮想直線235は、第5突起部82と第6突起部83との間に位置している。第2面2は、回転中心145の周りに実質的に2回対称である。
 図12は、図10のXII-XII線に沿う縦断面模式図である。図12に示される断面は、第1面1に垂直であり且つ第5仮想直線135を含んでいる。図12に示されるように、第2着座面86は、第1着座面76と実質的に平行である。第1突起部71は、上側に凸の形状である。なお、本明細書において、上側とは、第2面2から第1面1に向かう方向である。第4突起部81は、下側に凸の形状である。なお、本明細書において、下側とは、第1面1から第2面2に向かう方向である。第1面1から第2面2に向かう方向において、第1稜線100は、第1着座面76よりも下側に位置している。言い換えれば、第1面1から第2面2に向かう方向において、第1稜線100は、第1着座面76と第2稜線200との間に位置している。同様に、第1面1から第2面2に向かう方向において、第2稜線200は、第2着座面86よりも上側に位置している。言い換えれば、第1面1から第2面2に向かう方向において、第2稜線200は、第2着座面86と第1稜線100との間に位置している。
 図13は、図12の領域XIIIを拡大した拡大縦断面模式図である。図13に示されるように、断面視において、第1ランド面78は外周側面3に対して傾斜している。外周側面3に対する第1ランド面78の傾斜角は、例えば90°である。断面視において、第1すくい面75は、例えば、第1ランド面78に対して、下側に傾斜している。第1突起部71は、例えば、第1すくい面75および第1傾斜面74の各々に連なっている。
 図13に示されるように、断面視において、第1突起部71は第1ランド面78に対して下側に位置している。別の観点から言えば、第1面1から第2面2に向かう方向において、第1突起部71は、第1ランド面78と第2ランド面88との間に位置している。第1傾斜面74は、第1突起部71から離れるほど、第2面2から第1面1に向かう方向の高さが高くなるように傾斜している。第1傾斜面74は、第1傾斜部74aと、第1傾斜部74aに連なる第2傾斜部74bとを有している。断面視において、第1傾斜部74aは、第1ランド面78よりも下側に位置している。言い換えれば、第1面1から第2面2に向かう方向において、第1傾斜部74aは、第1ランド面78と第2ランド面88との間に位置している。断面視において、第2傾斜部74bは、第1ランド面78よりも上側に位置している。言い換えれば、第1面1から第2面2に向かう方向において、第2傾斜部74bは、第1ランド面78と第1着座面76との間に位置している。
 図14は、図10のXIV-XIV線に沿う縦断面模式図である。図14に示される断面は、第1面1に対して垂直であり且つ第2突起部72および第3突起部73の各々と交差している。図14に示されるように、第2突起部72および第3突起部73の各々は、第1着座面76に向かう方向に凸の形状である。第5突起部82および第6突起部83の各々は、第2着座面86に向かう方向に凸の形状である。
 第1面1から第2面2に向かう方向において、第2突起部72の最も突出している部分は、例えば、第1着座面76と第1ランド面78との間に位置している。第1面1から第2面2に向かう方向において、第3突起部73の最も突出している部分は、例えば、第1着座面76と第1ランド面78との間に位置している。
 第1面1から第2面2に向かう方向において、第5突起部82の最も突出している部分は、例えば、第2着座面86と第2ランド面88との間に位置している。第1面1から第2面2に向かう方向において、第6突起部83の最も突出している部分は、例えば、第2着座面86と第2ランド面88との間に位置している。
 (第3実施形態)
 次に、本開示の第3実施形態に係る切削インサートの構成について説明する。第3実施形態に係る切削インサートの構成は、主に、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1面1および第2面2の各々が略六角形である点において、第2実施形態に係る切削インサートの構成と異なっており、その他の点については、第2実施形態に係る切削インサートの構成と同様である。以下、第2実施形態に係る切削インサートの構成と異なる点を中心に説明する。
 図15は、第3実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。図15に示されるように、第1稜線100は、3つの第1部分110と、3つの第1コーナ部17とにより構成されている。3つの第1部分110の各々は、第1直線部11と、第1さらい刃15と、第1コーナ切刃16と、第2直線部12とを有している。第1稜線100は、3つの第1直線部11と、3つの第2直線部12と、3つの第1さらい刃15と、3つの第1コーナ切刃16とを有している。第1稜線100において、第1直線部11と第2直線部12とは、周方向に交互に位置している。隣り合う2つの第1部分110の境界は、第1コーナ部17を構成している。第1コーナ部17は、隣り合う2つの第1部分110の一方における第1直線部11と、隣り合う2つの第1部分110の他方における第2直線部12との間に位置している。
 第2稜線200は、第2部分210と、第2コーナ部27とを主に有している。第2部分210は、第3直線部21と、第2さらい刃25と、第2コーナ切刃26と、第4直線部22とを有している。第4直線部22は、第2コーナ部27と連なっている。
 第1面1は、第1窪み部79を有していてもよい。内周面4から外周側面3に向かう方向において、第1窪み部79は、例えば、内周面4と第1稜線100との間に位置している。第1窪み部79は、内周面4と連なっていてもよい。第1窪み部79は、例えば、第1稜線100と離間している。第1窪み部79は、第1着座面76と連なっていてもよい。
 図16は、第3実施形態に係る切削インサート10の構成を示す正面模式図である。図16に示される正面模式図は、切削インサート10の第1面1から第2面2に向かう方向に見た正面模式図である。図16に示されるように、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100は、略六角形である。
 3つの第1部分110の各々において、第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角の二等分線を第5仮想直線135とする。隣り合う2つの第1部分110の間において第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角は、当該2つの第1部分110以外の第1部分110の第5仮想直線135によって二等分されていてもよい。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1稜線100と第2稜線200とを重ねた輪郭は、第5仮想直線135に対して線対称である。
 3つの第5仮想直線135が交差する点を、回転中心145とする。回転中心145は、第5仮想直線135の上に位置している。言い換えれば、第5仮想直線135は、回転中心145を通っている。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、回転中心145は、内周面4の中心に位置していてもよい。第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1面1の形状は、回転中心145の周りに3回対称である。別の観点から言えば、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1面1の外形を、回転中心145を中心として120°回転させた形状は、第1面1の外形と一致する。
 第1稜線100において、第1直線部11、第1さらい刃15、第1コーナ切刃16、第2直線部12および第1コーナ部17の各々は、回転中心145の周りに3回対称であるように3つ設けられている。第1面1において、第1ブレーカ77は、回転中心145の周りに3回対称であるように3つ設けられていてもよい。同様に、第1面1において、第1窪み部79は、回転中心145の周りに3回対称であるように3つ設けられていてもよい。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第1部分110において、第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角度を第1角度θ11とする。第1角度θ11は、例えば75°以上85°以下である。第1角度θ11の下限は、特に限定されないが、例えば77°以上であってもよいし、79°以上であってもよい。第1角度θ11の上限は、特に限定されないが、例えば83°以下であってもよいし、81°以下であってもよい。
 第1面1から第2面2に向かう方向に見て、隣り合う2つの第1部分110の間において、第1仮想直線131と第2仮想直線132とがなす角度を第10角度θ31とする。第10角度θ31は、例えば155°以上165°以下である。第10角度θ31の下限は、特に限定されないが、例えば157°以上であってもよいし、159°以上であってもよい。第10角度θ31の上限は、特に限定されないが、例えば163°以下であってもよいし、161°以下であってもよい。第10角度θ31は、第1角度θ11よりも大きくてもよい。
 図17は、第3実施形態に係る切削インサート10の構成を示す背面模式図である。図17に示される背面模式図は、切削インサート10の第2面2から第1面1に向かう方向に見た背面模式図である。
 図17に示されるように、第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2稜線200は、略六角形である。第2稜線200は、3つの第2部分210と、3つの第2コーナ部27とにより構成されている。第2稜線200は、3つの第3直線部21と、3つの第4直線部22と、3つの第2さらい刃25と、3つの第2コーナ切刃26とを有している。第2稜線200において、第3直線部21と第4直線部22とは、周方向に交互に位置している。隣り合う2つの第2部分210の境界は、第2コーナ部27を構成している。第2コーナ部27は、隣り合う2つの第2部分210の一方における第3直線部21と、隣り合う2つの第2部分210の他方における第4直線部22との間に位置している。
 第2面2は、第2窪み部89を有していてもよい。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2窪み部89は、例えば、内周面4と第2稜線200との間に位置している。第2窪み部89は、内周面4と連なっていてもよい。第2窪み部89は、例えば、第2稜線200と離間している。第2窪み部89は、第2着座面86と連なっていてもよい。
 3つの第2部分210の各々において、第7仮想直線231と第8仮想直線232とがなす角の二等分線を第11仮想直線235とする。隣り合う2つの第2部分210の間において第7仮想直線231と第8仮想直線232とがなす角は、当該2つの第2部分210以外の第2部分210の第11仮想直線235によって二等分されていてもよい。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第1稜線100と第2稜線200とを重ねた輪郭は、第11仮想直線235に対して線対称である。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、回転中心145は、3つの第11仮想直線235が交差する点に位置している。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、回転中心145は、第11仮想直線235の上に位置している。第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2面2の形状は、回転中心145の周りに3回対称である。同様に、第1面1から第2面2に向かう方向に見て、第2面2の形状は、回転中心145の周りに3回対称である。別の観点から言えば、第2面2の外形を、回転中心145を中心として120°回転させた形状は、第2面2の外形と一致する。
 第2稜線200において、第3直線部21、第2さらい刃25、第2コーナ切刃26、第4直線部22および第2コーナ部27の各々は、回転中心145の周りに3回対称であるように3つ設けられている。第2面2において、第2ブレーカ87は、回転中心145の周りに3回対称であるように3つ設けられていてもよい。同様に、第2面2において、第2窪み部89は、回転中心145の周りに3回対称であるように3つ設けられていてもよい。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、第2部分210において、第7仮想直線231と第8仮想直線232とがなす角度を第5角度θ21とする。第5角度θ21は、例えば80°である。第5角度θ21は、例えば75°以上85°以下であってもよい。第5角度θ21の下限は、特に限定されないが、例えば77°以上であってもよいし、79°以上であってもよい。第5角度θ21の上限は、特に限定されないが、例えば83°以下であってもよいし、81°以下であってもよい。
 第2面2から第1面1に向かう方向に見て、隣り合う2つの第2部分210の間において、第7仮想直線231と第8仮想直線232とがなす角度を第11角度θ41とする。第11角度θ41は、例えば155°以上165°以下である。第11角度θ41の下限は、特に限定されないが、例えば157°以上であってもよいし、159°以上であってもよい。第11角度θ41の上限は、特に限定されないが、例えば163°以下であってもよいし、161°以下であってもよい。第11角度θ41は、第5角度θ21よりも大きくてもよい。
 次に上記実施形態に係る切削インサート10の作用効果について説明する。
 上記実施形態に係る切削インサート10によれば、外周側面3は、第1コーナ逃げ面36および第2さらい逃げ面45の各々に連なる第1平面301と、第2コーナ逃げ面46および第1さらい逃げ面35に連なる第2平面302とを有している。図5および図6に示されるように、第1平面301および第2平面302の各々は、切削インサート10の第1面1から第2面2に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている。このため、切削インサート10の製造過程において、例えば、研削加工を用いて、第1稜線100、第2稜線200および外周側面3を形成することができる。
 具体的には、例えば、第1側面31および第2側面32が形成された外周側面3に対して、1度目の研削加工により、第1さらい逃げ面35および第1コーナ逃げ面36の各々が形成される。このとき、同時に第1稜線100および第2平面302の各々が形成される。その後、2度目の研削加工により、第2さらい逃げ面45および第2コーナ逃げ面46の各々が形成される。このとき、同時に第2稜線200および第1平面301の各々が形成される。以上のように、第1稜線100、第2稜線200および外周側面3が形成される。このため、例えば多軸プレスを用いることなく、切削インサート10を製造することができる。従って、多軸プレス用の金型が不要となる。これによって、切削インサート10の製造が容易になる。
 図18は、切削インサート10を用いて被削材のテーパ面を旋削加工している状態を示す模式図である。図18において、破線で示す曲線Cは、被削材7の加工後の外形を示している。被削材7は、回転軸8を中心にして回転する。被削材7のテーパ面91は、回転軸8に対して傾斜している。切削インサート10は、例えば、非図示の工具本体に取り付けられている。切削インサート10は、例えば第1稜線100において、回転する被削材7と接触することで、被削材7を切削する。同時に、切削インサート10は、例えば、矢印A1の方向に向かって送られる。矢印A1の方向は、被削材7のテーパ面91の延びる方向に沿った方向である。
 図18に示されるように、被削材7のテーパ面91を切削する際、切削インサート10は、第1コーナ切刃16を用いて、被削材7を切り進める。このとき、第2さらい刃部122は、テーパ面91と接触する。これによって、被削材7を切り進めるのと同時に、テーパ面91に対して仕上げ加工を行うことができる。
 図19は、切削インサート10を用いて被削材7の平行面を旋削加工している状態を示す模式図である。図19に示されるように、切削インサート10は、被削材7の平行面92を切削する。平行面92は、回転軸8に平行な方向に沿って延びている。切削インサート10は、被削材7の矢印A2の方向に送られる。矢印A2は、回転軸8と平行な方向に沿った方向である。
 図19に示されるように、被削材7の平行面92を切削する際、切削インサート10は、第1接続部123を用いて、被削材7を切り進める。このとき、第1さらい刃部121は、平行面92と接触する。これによって、被削材7を切り進めるのと同時に、平行面92に対して仕上げ加工を行うことができる。
 上記実施形態に係る切削インサート10によれば、第1さらい刃部121は、第1直線部11に対して傾斜している。第2さらい刃部122は、第1さらい刃部121に対して傾斜している。このため、図18および図19に示されるように、切削インサート10は、回転軸8に対して傾斜した被削材7のテーパ面91と、回転軸8に平行な被削材7の平行面92との各々において、被削材7を切り進めるのと同時に、テーパ面91および平行面92の各々に対して仕上げ加工を行うことができる。このため、テーパ面91と平行面92を一つの工具で加工することができる。従って、テーパ面と平行面を有する被削材の加工効率が向上する。
 なお、テーパ面を旋削加工する場合において、上記実施形態に係る切削インサート10の送り方向は、矢印A1の方向に限られない。例えば、切削インサート10は、矢印A1と反対の方向に向かって送られてもよい。この場合においても、送り方向が矢印A1の方向である場合と同様にテーパ面の仕上げ加工を実施することができる。
 図20は、図18の領域XXにおける拡大模式図である。図20に示されるように、第2さらい刃部122は、被削材7のテーパ面91に沿うように配置される。送り方向である矢印A1の方向は、テーパ面91の延びる方向に沿った方向である。言い換えれば、矢印A1の方向は、第2さらい刃部122の延びる方向に沿った方向である。従って、第2傾斜角θ16が大きくなると、矢印A1の方向は、回転軸8と垂直な方向に近くなる。切削インサート10は、送り方向である矢印A1と反対の方向に送り分力が負荷される。送り分力の方向は、矢印B1の方向である。このため、第2傾斜角θ16が大きくなると切削インサート10に負荷される送り分力の方向は、回転軸8と垂直な方向に近くなる。言い換えれば、切削インサート10に負荷される力において、回転軸8と垂直な方向の成分が大きくなる。これによって、加工する際に、切削インサート10の振動が大きくなる。つまり、第2傾斜角θ16を過度に大きくすると、切削インサート10の振動が大きくなる。
 上記実施形態に係る切削インサート10によれば、第2さらい刃部122と第1さらい刃部121との第2傾斜角θ16は、40°以下であると良い。このため、第2傾斜角θ16が過度に大きくなることを抑制出来る。これによって、加工する際に、切削インサート10の振動を抑制することができる。
 図20に示されるように、第2さらい刃部122の第2曲率半径R12が過度に大きい場合、切削インサート10の取り付け角度が狙いの角度からずれた際に、第2さらい刃部122はテーパ面91から離間する。従って、テーパ面91に対して仕上げ加工ができなくなる。このため、被削材7のテーパ面の面粗さが悪化する。上記実施形態に係る切削インサート10によれば、第2さらい刃部122の第2曲率半径R12は、第1さらい刃部121の第1曲率半径R11よりも小さい。したがって、第2曲率半径R12が過度に大きくなることを抑制することができる。このため、被削材7のテーパ面の面粗さの悪化を抑制することができる。
 図21は、図19の領域XXIにおける拡大模式図である。図21に示されるように、回転軸8と平行な被削材7の平行面92を加工する際、第2さらい刃部122は、被削材7と接触する。このため、切削インサート10は、第2さらい刃部122が延在する方向と垂直な方向に力を受ける。力の方向は、矢印B2に沿った方向である。第2さらい刃部122と第1さらい刃部121との第2傾斜角θ16が小さいほど、第2さらい刃部122が延在する方向は、平行面92と平行な方向に近くなる。従って、矢印B2の方向は、回転軸8と垂直な方向に近くなる。言い換えれば、切削インサート10に負荷される力において、回転軸8と垂直な方向の成分が大きくなる。言い換えれば、切削インサート10に負荷される背分力が大きくなる。これによって、加工する際に、切削インサート10の振動が大きくなる。つまり、第2傾斜角θ16を過度に小さくすると、切削インサート10の振動が大きくなる。
 上記実施形態に係る切削インサート10によれば、第2さらい刃部122と第1さらい刃部121との第2傾斜角θ16は、20°以上であってもよい。このため、加工する際に、切削インサート10の振動を抑制することができる。
 上記実施形態に係る切削インサート10によれば、第1コーナ切刃16の第3曲率半径R13は、第2さらい刃部122の第2曲率半径R12よりも小さい。第1接続部123の第4曲率半径R14は、第2曲率半径R12よりも小さい。このため、第1コーナ切刃16および第1接続部123の各々の切れ味が良くなる。
 上記実施形態に係る切削インサート10によれば、第1面1および第2面2の各々の形状は、回転中心145の周りに2回対称または3回対称である。従って、第1面1および第2面2の各々は、2個または3個の切れ刃を構成することができる。このため、1個の切れ刃が摩耗した場合に、他の切れ刃を用いて切削することができる。これによって、切削インサート10の寿命が長くなる。
 今回開示された実施形態は全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
1 第1面、2 第2面、3 外周側面、4 内周面、6 貫通孔、7 被削材、8 回転軸、10 切削インサート、11 第1直線部、12 第2直線部、13 第5直線部、14 第6直線部、15 第1さらい刃、16 第1コーナ切刃、17 第1コーナ部、21 第3直線部、22 第4直線部、23 第7直線部、24 第8直線部、25 第2さらい刃、26 第2コーナ切刃、27 第2コーナ部、31 第1側面、32 第2側面、35 第1さらい逃げ面、36 第1コーナ逃げ面、37 コーナ側面、45 第2さらい逃げ面、46 第2コーナ逃げ面、51 第13仮想直線、52 第14仮想直線、71 第1突起部、72 第2突起部、73 第3突起部、74 第1傾斜面、74a 第1傾斜部、74b 第2傾斜部、75 第1すくい面、76 第1着座面、77 第1ブレーカ、78 第1ランド面、79 第1窪み部、81 第4突起部、82 第5突起部、83 第6突起部、84 第2傾斜面、85 第2すくい面、86 第2着座面、87 第2ブレーカ、88 第2ランド面、89 第2窪み部、91 テーパ面、92 平行面、100 第1稜線、110 第1部分、121 第1さらい刃部、122 第2さらい刃部、123 第1接続部、131 第1仮想直線、132 第2仮想直線、133 第3仮想直線、134 第4仮想直線、135 第5仮想直線、136 第6仮想直線、141 第1交点、142 第2交点、143 第3交点、144 第4交点、145 回転中心、151 第1接続点、152 第2接続点、153 第3接続点、154 第4接続点、155 第5接続点、161 第15仮想直線、162 第16仮想直線、200 第2稜線、210 第2部分、221 第3さらい刃部、222 第4さらい刃部、223 第2接続部、231 第7仮想直線、232 第8仮想直線、233 第9仮想直線、234 第10仮想直線、235 第11仮想直線、236 第12仮想直線、241 第5交点、242 第6交点、243 第7交点、244 第8交点、251 第6接続点、252 第7接続点、253 第8接続点、254 第9接続点、255 第10接続点、261 第17仮想直線、262 第18仮想直線、301 第1平面、302 第2平面、321 第1さらい逃げ部、322 第2さらい逃げ部、323 第1接続面、421 第3さらい逃げ部、422 第4さらい逃げ部、423 第2接続面、A1,A2,B1,B2 矢印、C 曲線、R11 第1曲率半径、R12 第2曲率半径、R13 第3曲率半径、R14 第4曲率半径、R21 第5曲率半径、R22 第6曲率半径、R23 第7曲率半径、R24 第8曲率半径、θ11 第1角度、θ12 第2角度、θ13 第3角度、θ14 第4角度、θ15 第1傾斜角、θ16 第2傾斜角、θ19 第9角度、θ21 第5角度、θ22 第6角度、θ23 第7角度、θ24 第8角度、θ25 第3傾斜角、θ26 第4傾斜角、θ31 第10角度、θ41 第11角度。

Claims (8)

  1.  第1面と、
     前記第1面の反対側にある第2面と、
     前記第1面および前記第2面の各々に連なる外周側面とを備え、
     前記第1面と前記外周側面との稜線は、第1稜線を構成し、
     前記第2面と前記外周側面との稜線は、第2稜線を構成し、
     前記第1稜線は、第1直線部と、前記第1直線部に連なる第1さらい刃と、前記第1さらい刃に対して前記第1直線部の反対側にある第1コーナ切刃と、前記第1コーナ切刃に連なる第2直線部とを含み、
     前記第2稜線は、第3直線部と、前記第3直線部に連なる第2さらい刃と、前記第2さらい刃に対して前記第3直線部の反対側にある第2コーナ切刃と、前記第2コーナ切刃に連なる第4直線部とを含み、
     前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第1稜線は、前記第1コーナ切刃において、前記第2稜線よりも外側に位置しており、
     前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第2稜線は、前記第2コーナ切刃において、前記第1稜線よりも外側に位置しており、
     前記外周側面は、前記第1さらい刃に連なる第1さらい逃げ面と、前記第1コーナ切刃に連なる第1コーナ逃げ面と、前記第2さらい刃に連なる第2さらい逃げ面と、前記第2コーナ切刃に連なる第2コーナ逃げ面と、前記第1コーナ逃げ面および前記第2さらい逃げ面の各々に連なる第1平面と、前記第2コーナ逃げ面および前記第1さらい逃げ面の各々に連なる第2平面とを含み、
     前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第1稜線と前記第2稜線とを重ねた輪郭は、前記第1直線部が延在する方向に延びる第1仮想直線と前記第2直線部が延在する方向に延びる第2仮想直線とがなす角の二等分線に対して線対称であり、
     前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第1面および前記第2面の各々の形状は、前記二等分線上に位置している回転中心の周りに2回対称または3回対称であり、
     前記第1平面および前記第2平面の各々は、前記第1面から前記第2面に向かう方向に対して垂直な方向に沿って延びている、切削インサート。
  2.  前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第1面および前記第2面の各々の形状は、前記回転中心の周りに2回対称である、請求項1に記載の切削インサート。
  3.  前記第1仮想直線と前記第2仮想直線とがなす角度は、75°以上85°以下である、請求項2に記載の切削インサート。
  4.  前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第1面および前記第2面の各々の形状は、前記回転中心の周りに3回対称である、請求項1に記載の切削インサート。
  5.  前記第1仮想直線と前記第2仮想直線とがなす角度は、75°以上85°以下である、請求項4に記載の切削インサート。
  6.  前記第1さらい刃は、前記第1直線部に連なる第1さらい刃部と、前記第1コーナ切刃に連なる第2さらい刃部とを含み、
     前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第1さらい刃部は、前記第1直線部に対して前記第1直線部から前記第2直線部に向かう方向に傾斜しており、
     前記第1直線部に対する前記第1さらい刃部の傾斜角は、2°以上10°以下であり、
     前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第2さらい刃部は、前記第1さらい刃部に対して前記第1さらい刃部から前記第2直線部に向かう方向に傾斜しており、
     前記第1さらい刃部に対する前記第2さらい刃部の傾斜角は、20°以上40°以下である、請求項3または請求項5に記載の切削インサート。
  7.  前記第1さらい刃は、前記第1さらい刃部および前記第2さらい刃部の各々に連なる接続部をさらに含み、
     前記第1コーナ切刃、前記第1さらい刃部、前記第2さらい刃部および前記接続部の各々は、円弧状であり、
     前記第1コーナ切刃の曲率半径は、前記第2さらい刃部の曲率半径よりも小さく、
     前記第2さらい刃部の曲率半径は、前記第1さらい刃部の曲率半径よりも小さく、
     前記接続部の曲率半径は、前記第2さらい刃部の曲率半径よりも小さい、請求項6に記載の切削インサート。
  8.  前記第1さらい刃は、前記第1直線部に連なる第1さらい刃部と、前記第1コーナ切刃に連なる第2さらい刃部とを含み、
     前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第1さらい刃部は、前記第1直線部に対して前記第1直線部から前記第2直線部に向かう方向に傾斜しており、
     前記第1直線部に対する前記第1さらい刃部の傾斜角は、2°以上10°以下であり、
     前記第1面から前記第2面に向かう方向に見て、前記第2さらい刃部は、前記第1さらい刃部に対して前記第1さらい刃部から前記第2直線部に向かう方向に傾斜しており、
     前記第1さらい刃部に対する前記第2さらい刃部の傾斜角は、20°以上40°以下であり、
     前記第1さらい刃は、前記第1さらい刃部および前記第2さらい刃部の各々に連なる接続部をさらに含み、
     前記第1コーナ切刃、前記第1さらい刃部、前記第2さらい刃部および前記接続部の各々は、円弧状であり、
     前記第1コーナ切刃の曲率半径は、前記第2さらい刃部の曲率半径よりも小さく、
     前記第2さらい刃部の曲率半径は、前記第1さらい刃部の曲率半径よりも小さく、
     前記接続部の曲率半径は、前記第2さらい刃部の曲率半径よりも小さい、請求項3に記載の切削インサート。
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