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WO2023060867A1 - 雾化器及电子烟 - Google Patents

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WO2023060867A1
WO2023060867A1 PCT/CN2022/087876 CN2022087876W WO2023060867A1 WO 2023060867 A1 WO2023060867 A1 WO 2023060867A1 CN 2022087876 W CN2022087876 W CN 2022087876W WO 2023060867 A1 WO2023060867 A1 WO 2023060867A1
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WO
WIPO (PCT)
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chamber
air
atomizer
atomizer according
oil storage
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/CN2022/087876
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English (en)
French (fr)
Inventor
刘团芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Eigate Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Eigate Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN202122468762.2U external-priority patent/CN216853808U/zh
Priority claimed from CN202111187186.2A external-priority patent/CN113712275B/zh
Application filed by Shenzhen Eigate Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Eigate Technology Co Ltd
Publication of WO2023060867A1 publication Critical patent/WO2023060867A1/zh
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Ceased legal-status Critical Current

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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/10—Devices using liquid inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
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    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
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    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/48—Fluid transfer means, e.g. pumps

Definitions

  • the atomizer provided by the embodiment of the present disclosure includes an oil-leakage-proof air-guiding structure, and the oil-leakage-proof air-guiding structure has a first chamber 311 and a second chamber 312 that are independent of each other, and The penetrating part used to communicate with the first chamber 311 and the second chamber 312, the first chamber 311 is provided with a first ventilation part for supplying airflow into the first chamber 311, and the second chamber 312 is provided with a A second vent portion of the second chamber 312 is supplied with flow of air.
  • the main body 3 and the chamber wall can be integrally formed or assembled with each other.
  • the main body 3 is a sealing rubber plug, and the main body 3 is plugged into the casing, and a part of the casing serves as a chamber wall, which facilitates assembly of the atomizer and saves labor costs.
  • the material of the main body 3 is not limited, and the chamber wall is connected to the main body 3 by fasteners or connected to the main body 3 by bonding, welding and the like.
  • a partition wall 303 is provided between the first chamber 311 and the second chamber 312, and the through part is a through hole 302 provided on the partition wall 303, the first chamber 311 communicates with the second chamber 312 through the through hole 302 .
  • the through hole 302 can be opened on the upper part of the partition wall 303 , so as to prevent the leakage oil in the second chamber 312 from overflowing into the first chamber 311 .
  • there is a distance between the first chamber 311 and the second chamber 312 and the two chambers may communicate with each other through a channel-like airway.
  • one end of the trachea 305 protruding into the first chamber 311 is closed, and a first air hole 306 is opened on the wall of the trachea 305 .
  • the air pipe 305 extends into the first chamber 311 along the longitudinal end of the main body 3.
  • the first chamber 311 includes an upper wall, a side wall and a lower wall.
  • the top end of the air pipe 305 is connected to the upper wall and is closed by the upper wall.
  • the first air hole 306 It is arranged at the uppermost position of the air pipe 305 to prevent the leakage oil accumulated in the first chamber 311 from leaking out of the first air hole 306 .
  • the atomizer includes an atomizing chamber 607 for heating the atomized e-liquid, and a heating core 608 for heating the e-liquid is arranged in the atomizing chamber 607 .
  • the anti-leakage air-guiding structure is used to guide the airflow into the atomizing chamber 607 , and the second vent part communicates with the atomizing chamber 607 .
  • the condensate generated in the atomization chamber 607 can flow from the second air hole 310 to the second chamber 312 through the second vent part to be collected in the second chamber 312.
  • the second chamber 312 is filled with leaking oil, Only through the through hole 302 can it enter the first chamber 311 for collection, so the purpose of preventing oil leakage can be achieved, and the e-liquid can be prevented from flowing out of the atomizer from the oil leakage preventing air guide structure.
  • the receiving tube 601 is inserted into the airway tube 103 , and a sealing sleeve 2 is provided between the receiving tube 601 and the airway tube 103 for sealing.
  • an exhaust hole 602 is opened on the wall of the atomizing core 6 corresponding to the oil storage chamber 101 .
  • the atomization chamber 607 is provided with an oil deflector ring 609 corresponding to the exhaust hole 602, and a gap space 610 is formed between the oil deflector ring 609 and the wall corresponding to the atomization chamber 607, and the gap space 610 communicates with the exhaust hole 602 .
  • the gap space 610 formed between the chamber wall of the oil deflector ring 609 and the inner wall of the atomization chamber 607 allows gas to pass through, but e-liquid cannot pass through.
  • the gap space 610 may be formed by grooves opened on the walls of the oil slinger 609 and the atomizing core 6 .
  • the air vent 602 can maintain the air pressure balance in the oil storage chamber 101. When the air pressure in the oil storage chamber 101 is high, the air in the oil storage chamber 101 can enter the atomization chamber 607 from the air vent 602 through the gap space 610, Then it is discharged from the smoking port 102 through the air duct 103 .
  • the air-sealing collar 5 is sleeved on the outer peripheral wall of the atomizing core 6 where the exhaust hole 602 is provided, and one end of the air-sealing collar 5 is arranged opposite to the air duct.
  • the gas sealing collar 5 can seal the vent hole 602 to prevent the e-liquid from flowing out from the vent hole 602 under high and low temperature environment.
  • the atomizer of this embodiment includes: oil storage tank 1, sealing sleeve 2, main body 3, magnet 4, gas sealing collar 5, atomizing core 6, bottom shell 7, oil sealing plug 8 .
  • An oil storage cavity 101 is formed in the oil storage bin 1 for storing oil.
  • the top of the oil storage bin 1 is provided with a smoking port 102 for smoking.
  • the oil storage tank 1 protrudes from the smoking port 102 into the oil storage cavity 101 to form an air duct 103 for exhausting smoke.
  • the air duct 103 communicates with the smoking port 102 for convenient smoking of smoke.
  • the main body 3 is formed with a through channel 308 penetrating from the bottom to the top, and the atomizing core can be inserted into the oil storage cavity 101 through the through channel 308 .
  • the main body 3 penetrates from the bottom into the first space area 304 to form an air pipe 305 , the top of the air pipe 305 is blocked, and an air channel 307 is formed inside for ventilation.
  • Two first air holes 306 are opened on the outer wall of the air pipe 305, and the first air holes 306 communicate with the first space area 304 and are also used for ventilation.
  • a partition wall 314 is provided between the through passage 308 and the second space area 309, and a second air hole 310 communicating with the through passage 308 is opened on the partition wall 314.
  • a seal 301 integrally formed with the main body 3 is formed on the upper end of the main body 3 for sealing the oil storage chamber 101 .
  • the main body 3 is installed in the oil storage chamber 101 , and the inner wall of the oil storage chamber 101 surrounds the first space area 304 and the second space area 309 to form a first chamber 311 and a second chamber 312 for collecting leakage oil.
  • the upper end of the atomizing core 6 is constricted and extends longitudinally to form a receiving pipe 601 for connecting to the air duct 103 for exhausting smoke and exhaust.
  • the bottom of the atomizing core 6 is provided with a first conductive electrode 605 and a second conductive electrode 606 electrically connected to the heating core 608 .
  • the receiving tube 601 is inserted into the air guide tube 103, and the sealing sleeve 2 is arranged between the receiving tube 601 and the air guide tube 103 for sealing.
  • the outer wall of the atomizing core 6 is provided with an exhaust hole 602 for exhausting and supplying air.
  • the external space can enter the atomization chamber 607 from the smoking port 102 through the air guide pipe 103, and then enter the oil storage chamber 101 from the exhaust hole 602 through the gap space 610, thereby maintaining the storage space.
  • Oil chamber 101 air pressure balance.
  • the gap space 610 formed between the chamber wall of the oil deflector ring 609 and the inner wall of the atomization chamber 607 allows gas to pass through, but e-liquid cannot pass through, based on which the functions of replenishing gas and exhausting are realized.
  • the wall of the chamber of the atomizing core 6 is covered with a gas sealing collar 5 for sealing the exhaust hole 602 .
  • the vent hole 602 can be sealed, thereby preventing the e-liquid from flowing out from the vent hole 602 in a high or low temperature environment.
  • the gas sealing collar 5 can be blocked by the air guide tube 103 and move downward
  • Make the vent hole 602 expose the gas sealing collar 5, and make the gas sealing collar 5 communicate with the oil storage chamber 101.
  • the magnet 4 is pressed on the bottom of the main body 3, and is used for connecting the cigarette rod to be adapted.
  • FIG. 9 it is a schematic diagram of the supply air flow of the atomizer in some embodiments of the present disclosure.
  • the air in the oil storage chamber 101 can enter the atomization chamber 607 from the exhaust hole 602 through the gap space 610 , and then be discharged from the smoking port 102 through the air duct 103 .
  • the air pressure in the oil storage chamber 101 is low, the external space can enter the atomization chamber 607 from the smoking port 102 through the air guide pipe 103, and then enter the oil storage chamber 101 from the vent hole 602 through the gap space 610 to maintain the oil storage Chamber 101 is air pressure balanced.

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  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

一种雾化器及包括该雾化器的电子烟。雾化器包括防漏油导气结构，防漏油导气结构具有相互独立的第一腔室(311)和第二腔室(312)、以及用于连通第一腔室(311)和第二腔室(312)的贯穿部，第一腔室(311)设有用于供气流流入至第一腔室(311)内的第一通气部，第二腔室(312)设有用于供气流流出第二腔(312)的第二通气部。

Description

雾化器及电子烟 技术领域
本公开涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。如何减少电子烟漏油，是本领域技术人员关注的一个重要方面。
发明内容
根据本公开的一个方面，提供一种雾化器，包括防漏油导气结构，所述防漏油导气结构具有相互独立的第一腔室和第二腔室、以及用于连通所述第一腔室和所述第二腔室的贯穿部，其中：所述第一腔室设有用于供气流流入至所述第一腔室内的第一通气部；所述第二腔室设有用于供气流流出所述第二腔室的第二通气部。
作为一种实施方式，所述贯穿部、所述第一通气部和所述第二通气部分别包括气孔和/或气道。
作为一种实施方式，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有隔离壁，所述贯穿部为设在所述隔离壁上的通孔，所述第一腔室与所述第二腔室通过所述通孔相连通。
作为一种实施方式，所述第一通气部包括用于导向引入气流至所述第一腔室内的气管，其中，所述气管的一端伸入所述第一腔室内，所述气管的另一端朝向所述第一腔室外部开口，所述气管内形成有气道。
作为一种实施方式，所述气管伸入所述第一腔室内的一端端部开口；或者
所述气管伸入所述第一腔室内的一端端部封闭，所述气管的管壁上开设有第一气孔。
作为一种实施方式，所述防漏油导气结构包括主体和腔室壁，其中：
所述主体的外侧侧壁形成有内凹的第一空间区域和第二空间区域；
所述腔室壁覆盖在所述主体的外侧侧壁上并与所述主体在所述第一空间区域处形成所述第一腔室，以及在所述第二空间区域处形成所述第二腔室。
作为一种实施方式，所述雾化器包括用于加热雾化烟油的雾化腔，所述雾化腔内设有用于加热烟油的发热芯；
所述防漏油导气结构用于将气流导向至所述雾化腔内，所述第二通气部与所述雾化腔相通。
作为一种实施方式，所述主体设有贯穿的贯通通道，所述贯通通道与所述第二腔室之间设有分隔壁，所述分隔壁上开设有作为所述第二通气部的第二气孔，所述第二腔室与所述贯通通道之间通过所述第二气孔相连通。
作为一种实施方式，所述贯通通道与所述雾化腔相连通。
作为一种实施方式，所述雾化器包括雾化芯，所述雾化芯设在所述贯通通道内，所述雾化腔设在所述雾化芯内，所述雾化芯的壁上开设有用于与所述第二气孔相通的第三气孔，所述第三气孔通向至所述雾化腔内。
作为一种实施方式，所述雾化器包括储油仓，所述储油仓内形成有储油腔，所述主体在所述储油仓的一端密封所述储油腔；
所述储油仓具有仓壁，所述仓壁作为所述第一腔室和所述第二腔室的腔室壁套设所述主体外周，所述雾化芯从所述贯通通道穿插至所述储油腔内。
作为一种实施方式，所述主体的一端包覆有用于密封所述储油腔的密封件。
作为一种实施方式，所述密封件与所述主体一体成型。
作为一种实施方式，所述雾化芯的壁上开设有用于与所述储油腔相通的进油孔，所述进油孔通向至所述雾化腔内并与所述发热芯相对，所述第三气孔位于所述储油腔外。
作为一种实施方式，所述储油仓远离所述主体的一端开设有吸烟口，所述吸烟口处连接有导气管，所述导气管与吸烟口相通，所述雾化腔与所 述导气管相通。
作为一种实施方式，所述雾化芯一端缩颈并沿纵向延伸形成承接管，所述承接管插入所述导气管内。
作为一种实施方式，所述承接管与所述导气管之间设有密封套。
作为一种实施方式，所述雾化芯远离所述承接管的一端端部设有与所述发热芯电连接的第一导电电极和第二导电电极。
作为一种实施方式，所述雾化芯与所述储油腔相对的壁上开设有排气孔；
所述雾化腔内设有与所述排气孔相对的挡油环，所述挡油环与所述雾化腔对应的腔壁之间形成有间隙空间，所述间隙空间与所述排气孔相通。
作为一种实施方式，所述雾化芯外套设有用于密封所述排气孔的封气套环，所述封气套环的一端与所述导气管相对设置。
根据本公开的一个方面，提供一种电子烟，包括前述雾化器及电芯组件，其中，所述电芯组件包括用于给所述雾化器供电的电芯。
根据本公开实施例的雾化器或电子烟，其可以使雾化器内产生的漏油和冷凝液收集在雾化器内，从而减少因漏油和冷凝液流出雾化器导致的污染和浪费。
附图说明
下面结合附图对本公开实施例进行详细的描述，以使得本公开实施例的上述优点更加明确。其中，
图1是根据本公开实施例的雾化器的爆炸结构示意图；
图2是根据本公开实施例的雾化器的立体结构示意图；
图3是根据本公开实施例的雾化器的剖视结构示意图；
图4是根据本公开实施例的雾化器的剖视结构示意图；
图5是根据本公开实施例的雾化器的雾化芯的剖视结构示意图；
图6是根据本公开实施例的雾化器的防漏油导气结构的立体结构示意图；
图7是根据本公开实施例的雾化器的防漏油导气结构的立体结构示意 图；
图8是根据本公开实施例的雾化器的漏油走向示意图；
图9是根据本公开实施例的雾化器的补气气流走向示意图；以及
图10是根据本公开实施例的雾化器的气流走向示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本公开的实施方式，借此对本公开如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。只要不构成冲突，本公开中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本公开的保护范围之内。
需要说明的，本公开的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本公开所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请公开内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
在本公开中，术语“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和理解本公开的技术，而不是限定所指的装置或部件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
相关技术中，电子烟的雾化器内虽然设置了用于收集漏油或烟油冷凝液的腔室，但当腔室溢满漏油后仍然会漏出雾化器外，造成污染和浪费。
本公开实施例提供一种雾化器及电子烟，可以解决上述技术问题，减 少漏油产生。
本公开提供一种电子烟，包括具有防漏油功能的雾化器和电芯组件。其中，电芯组件包括用于给雾化器供电的电芯，例如电池等。电芯组件还可以进一步包括电路控制板等。
如图1至图4所示，本公开实施例提供的雾化器，包括防漏油导气结构，防漏油导气结构具有相互独立的第一腔室311和第二腔室312、以及用于连通第一腔室311和第二腔室312的贯穿部，第一腔室311设有用于供气流流入至第一腔室311内的第一通气部，第二腔室312设有用于供气流流出第二腔室312的第二通气部。
在本公开实施例中，两个腔室可使雾化器产生的漏油从第二通气部先进入第二腔室312内收集并储存，然后才会通过贯穿部进入第一腔室311内收集并储存，可有效防止漏油从第一腔室311的第一通气部流出雾化器，造成污染。
如图6至图7所示，在一些实例中，防漏油导气结构包括主体3和腔室壁。主体3的外侧侧壁形成有内凹的第一空间区域304和第二空间区域309。腔室壁覆盖在主体3的外侧侧壁上并与主体3在第一空间区域304处形成第一腔室311，以及在第二空间区域309处形成第二腔室312。
主体3和腔室壁可以一体成型，也可以相互组装。例如，主体3为密封胶塞，主体3塞入壳体内，壳体的一部分作为腔室壁，方便雾化器组装，节约人工成本。还例如，主体3的材料不作限制，腔室壁通过紧固件连接至主体3上或粘接、焊接等方式连接至主体3。
在一些实例中，贯穿部、第一通气部和第二通气部分别包括气孔和/或气道。
如图6至7所示，在一些实例中，第一腔室311和第二腔室312之间设有隔离壁303，贯穿部是设在隔离壁303上的通孔302，第一腔室311与第二腔室312通过通孔302相连通。其中，通孔302可以开设在隔离壁303的上部，从而避免第二腔室312内的漏油过多的溢至第一腔室311内。在另一些实例中，第一腔室311和第二腔室312之间存在距离，二者之间可以通过通道式的气道相互连通。
如图4和图7所示，在一些实例中，第一通气部包括用于导向引入气流至第一腔室311内的气管305，气管305的一端伸入第一腔室311内，气管305的另一端朝向第一腔室311外部开口，气管305内形成有气道307。
在一些实例中，气管305伸入第一腔室311的一端端部开口。
在一些实例中，气管305伸入第一腔室311的一端端部封闭，气管305的管壁上开设有第一气孔306。气管305沿着主体3的纵向端伸入第一腔室311，第一腔室311包括上壁、侧壁和下壁，气管305的顶端连接至上壁并被上壁封闭内，第一气孔306设在气管305最上的位置，避免第一腔室311内所积的漏油从第一气孔306内漏出。
如图1至5所示，在一些实例中，雾化器包括用于加热雾化烟油的雾化腔607，雾化腔607内设有用于加热烟油的发热芯608。防漏油导气结构用于将气流导向至雾化腔607内，第二通气部与雾化腔607相通。
发热芯608例如包括导油部件和电加热件，其中，导油部件包括但不限于棉、陶瓷、云母、吸油纤维等等；电加热件是由导电金属制成的。电加热件设在导油部件外或置于吸油部件内。例如，电加热丝缠绕在导油棉外周，或者，电加热丝置于导油棉内，或者，导油棉包覆在电加热丝外。此外，陶瓷芯外也可以包覆导油棉，陶瓷芯具有中空区域，电加热丝内置于中空区域内。陶瓷、云母、吸油纤维可以类似结构与电加热件相互组装，这里不再一一赘述。
如图6所示，在一些实例中，主体3设有贯穿的贯通通道308，贯通通道308与第二腔室312之间设有分隔壁314，分隔壁314上开设有作为第二通气部的第二气孔310，第二腔室312与贯通通道308之间通过第二气孔310相连通。
如图3至5所示，雾化腔607内产生的冷凝液，可通过第二通气部从第二气孔310流到第二腔室312内收集，第二腔室312集满漏油后，才可通过通孔302进入到第一腔室311内收集，因此可以达到防漏油的目的，避免烟油从防漏油导气结构流出雾化器外。
在一些实例中，贯通通道308与雾化腔607相连通。如图3至5所示，在另一些实例中，雾化器包括雾化芯6，雾化芯6设在贯通通道308内， 雾化芯6内设有雾化腔607，雾化芯6的壁上开设有用于与第二气孔310相通的第三气孔604，第三气孔604通向至雾化腔607内。第二气孔310和相通的第三气孔604可作为第二通气部。
如图1至4所示，在一些实例中，雾化器包括储油仓1，储油仓1内形成有储油腔101，主体3在储油仓1的一端密封储油腔101。储油仓1具有仓壁，仓壁作为第一腔室311和第二腔室312的腔室壁套设主体3外周，雾化芯6从贯通通道308穿插至储油腔101内。
在一些实例中，如图1至4所示，主体3的一端包覆有用于密封储油腔101的密封件301。雾化芯6的壁上开设有用于与储油腔101相通的进油孔603，进油孔603通向至雾化腔607内并与发热芯608相对应(即位置相对)，第三通气孔604位于储油腔101外。主体3例如可以是塑胶材质，密封件301例如可以是硅胶材质，两者在熔融状态下，采用液态硅胶膜内注塑工艺制成的一体结构，用在雾化器中既可以密封储油腔101，又可导气，也可方便组装。
在一些实例中，如图1至4所示，储油仓1远离主体3的一端开设有吸烟口102，吸烟口102处连接有导气管103，导气管103与吸烟口102相通，雾化腔607与导气管103相通。
在一些实例中，如图3至4所示，雾化芯6一端缩颈并沿纵向延伸形成了承接管601，雾化芯6远离承接管601的一端端部设有与发热芯608电连接的第一导电电极605和第二导电电极606。
在一些实例中，如图3至4所示，承接管601插入导气管103内，承接管601与导气管103之间设有密封套2密封。
在一些实例中，如图5所示，雾化芯6与储油腔101相对应的壁上开设有排气孔602。雾化腔607内设有与排气孔602相对应的挡油环609，挡油环609与雾化腔607对应的腔壁之间形成有间隙空间610，间隙空间610与排气孔602相通。
挡油环609腔室壁与雾化腔607内壁之间形成的间隙空间610，气体可通过，烟油不可通过。间隙空间610可以是在挡油环609和雾化芯6的壁上开设的槽形成的。排气孔602可以维持储油腔101内气压平衡，当储 油腔101内气压高时，储油腔101内的空气可从排气孔602，通过间隙空间610进入到雾化腔607内，然后经过导气管103从吸烟口102排出。当储油腔101内气压底时，外界空间可从吸烟口102，通过导气管103进入到雾化腔607内，然后经过间隙空间610从排气孔602进入储油腔101内，维持储油腔101气压平衡。
在一些实例中，如图3所示，雾化芯6外套设有用于密封排气孔602的封气套环5。封气套环5可以是由胶体制成的，如硅胶、橡胶、乳胶、塑胶等等材质制成，具有伸缩性。
封气套环5套设在雾化芯6设有排气孔602的位置的外周壁，且该封气套环5的一端与导气管相对设置。雾化器未使用时，封气套环5可将排气孔602密封，防止高低温环境下，烟油从排气孔602流出。雾化器在使用时，推动雾化芯6一端端部，使雾化芯6的承接管601往导气管103内移动，同时封气套环5可受到导气管103的阻挡，向下移动使排气孔602露出封气套环5，使封气套环5与储油腔101相通。
下面通过具体实施例对本公开的雾化器进行详细说明。
如图1至图6，本实施例的雾化器包括：储油仓1、密封套2、主体3、磁铁4、封气套环5、雾化芯6、底壳7、封油塞8。储油仓1内形成有储油腔101，用于储油。储油仓1顶部开设有吸烟口102，用于吸烟。储油仓1从吸烟口102处向储油腔101内凸伸形成有导气管103，用于排烟雾。导气管103与吸烟口102相通，用于方便吸食烟雾。
主体3正面设有第一空间区域304，背面设有第二空间区域309，主体3设有用于隔离第一空间区域304和第二空间区域309的隔离壁303，隔离壁303上开设有一个通孔302，第一空间区域304和第二空间区域309通过通孔302相通，用于通气和排漏油。
主体3形成有从底部贯穿到顶部的贯通通道308，雾化芯可通过贯通通道308插入储油腔101内。主体3从底部贯穿到第一空间区域304内形成有气管305，气管305顶部封堵，且内部形成有气道307，用于通气流。气管305外壁开设有两个第一气孔306，第一气孔306与第一空间区域304相通，也用于通气流。贯通通道308与第二空间区域309之间设有分隔壁 314，分隔壁314上开设有一个与贯通通道308相通的第二气孔310。
主体3上端形成有与主体3一体成型的密封件301，用于密封储油腔101。主体3安装在储油腔101内，储油腔101内壁与第一空间区域304和第二空间区域309围合形成了第一腔室311和第二腔室312，用于收集漏油。
雾化芯6内形成有雾化腔607，用于容纳加热烟油产生的烟雾。雾化腔607内设有发热芯608，用于加热烟油。雾化芯6上设有进油孔603和与雾化腔607相通的第三气孔604，第三气孔604与第二气孔310相对应，用于排漏油和导气，进油孔603与发热芯608相对应，用于进油。雾化芯6顶部与贯通通道308一端端部平齐。雾化腔607内产生的冷凝液和发热芯608产生漏油，可通过第三气孔604从第二气孔310流到第二腔室312内收集，第二腔室312集满漏油后，可通过通孔302进入到第一腔室311内收集。
雾化芯6上端缩颈并延纵向延伸形成了承接管601，用于连接导气管103从而用来排烟和排气。雾化芯6底部设有与发热芯608电连接的第一导电电极605和第二导电电极606。承接管601插入导气管103内，承接管601与导气管103之间设有密封套2密封，雾化芯6外壁设有排气孔602，用于排气和补气。
雾化腔607内设有与排气孔602相对应的挡油环609，挡油环609外壁与雾化腔607内壁之间形成有间隙空间610，间隙空间610与排气孔602相通。当储油腔101内气压高时，储油腔101内的空气可从排气孔602，通过间隙空间610进入到雾化腔607内，然后经过导气管103从吸烟口102排出。当储油腔101内气压底时，外界空间可从吸烟口102，通过导气管103进入到雾化腔607内，然后经过间隙空间610从排气孔602进入储油腔101内，从而维持储油腔101气压平衡。挡油环609腔室壁与雾化腔607内壁之间形成的间隙空间610，允许气体通过，但烟油不可通过，基于此来实现补气和排气功能。
雾化芯6腔室壁套设有用于密封排气孔602的封气套环5。雾化器未使用时，可将排气孔602密封，从而防止较高或较低温环境下，烟油从排 气孔602流出。雾化器在使用时，推动雾化芯6的一端端部，使雾化芯6的承接管601往导气管103内移动，同时封气套环5可受到导气管103的阻挡，向下移动使排气孔602露出封气套环5，使封气套环5与储油腔101相通。磁铁4压在主体3底部，用于连接所要适配的烟杆。
主体3底部开设有与储油腔101相通的注油通道313，用于注油。封油塞8安装在注油通道313内，用于注完油后封住注油通道313。
底壳7安装在储油仓1底部，用于防止抽烟时，储油仓1受热膨胀出现漏油。
如图8所示，为本公开一些实施例的雾化器的漏油走向示意图。雾化腔607内产生的冷凝液和发热芯608产生漏油，可通过第三气孔604从第二气孔310流到第二腔室312内收集，第二腔室312集满漏油后，可通过通孔302进入到第一腔室311内收集。
如图9所示，为本公开一些实施例的雾化器的补气气流走向示意图。当储油腔101内气压高时，储油腔101内的空气可从排气孔602，通过间隙空间610进入到雾化腔607内，然后经过导气管103从吸烟口102排出。当储油腔101内气压底时，外界空间可从吸烟口102，通过导气管103进入到雾化腔607内，然后经过间隙空间610从排气孔602进入储油腔101内，维持储油腔101气压平衡。
如图10所示，为本公开一些实施例的雾化器的气流走向示意图。气流从主体3底部开口进入气管305内的气道307内，然后通过第一气孔306进入到第一腔室311内，然后再通过通孔302进入到第二腔室312，然后在通过第二气孔310从第三气孔604进入雾化腔607内，带动发热芯608加热烟油产生的烟雾，从导气管103排到吸烟口102处被吸食。
最后应说明的是：以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (21)

  1. 一种雾化器，其特征在于，包括防漏油导气结构，所述防漏油导气结构具有相互独立的第一腔室和第二腔室、以及用于连通所述第一腔室和所述第二腔室的贯穿部；
    所述第一腔室设有用于供气流流入至所述第一腔室内的第一通气部；
    所述第二腔室设有用于供气流流出所述第二腔室的第二通气部。
  2. 根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，
    所述贯穿部、所述第一通气部和所述第二通气部分别包括气孔和/或气道。
  3. 根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，
    所述第一腔室和所述第二腔室之间设有隔离壁，所述贯穿部为设在所述隔离壁上的通孔，所述第一腔室与所述第二腔室通过所述通孔相连通。
  4. 根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，
    所述第一通气部包括用于导向引入气流至所述第一腔室内的气管，其中，所述气管的一端伸入所述第一腔室内，所述气管的另一端朝向所述第一腔室外部开口，所述气管内形成有气道。
  5. 根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，
    所述气管伸入所述第一腔室内的一端端部开口；或者
    所述气管伸入所述第一腔室内的一端端部封闭，所述气管的管壁上开设有第一气孔。
  6. 根据权利要求1-5任一所述的雾化器，其特征在于，
    所述防漏油导气结构包括主体和腔室壁；
    所述主体的外侧侧壁形成有内凹的第一空间区域和第二空间区域；
    所述腔室壁覆盖在所述主体的外侧侧壁上并与所述主体在所述第一空间区域处形成所述第一腔室，以及在所述第二空间区域处形成所述第二腔室。
  7. 根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，
    所述雾化器包括用于加热雾化烟油的雾化腔，所述雾化腔内设有用于加热烟油的发热芯；
    所述防漏油导气结构用于将气流导向至所述雾化腔内，所述第二通气部与所述雾化腔相通。
  8. 根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，
    所述主体设有贯穿的贯通通道，所述贯通通道与所述第二腔室之间设有分隔壁，所述分隔壁上开设有作为所述第二通气部的第二气孔，所述第二腔室与所述贯通通道之间通过所述第二气孔相连通。
  9. 根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，
    所述贯通通道与所述雾化腔相连通。
  10. 根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，
    所述雾化器包括雾化芯，所述雾化芯设在所述贯通通道内，所述雾化腔设在所述雾化芯内，所述雾化芯的壁上开设有用于与所述第二气孔相通的第三气孔，所述第三气孔通向至所述雾化腔内。
  11. 根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，
    所述雾化器包括储油仓，所述储油仓内形成有储油腔，所述主体在所述储油仓的一端密封所述储油腔；
    所述储油仓具有仓壁，所述仓壁作为所述第一腔室和所述第二腔室的腔室壁套设所述主体外周，所述雾化芯从所述贯通通道穿插至所述储油腔内。
  12. 根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，
    所述主体的一端包覆有用于密封所述储油腔的密封件。
  13. 根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，
    所述密封件与所述主体一体成型。
  14. 根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，
    所述雾化芯的壁上开设有用于与所述储油腔相通的进油孔，所述进油孔通向至所述雾化腔内并与所述发热芯相对，所述第三气孔位于所述储油腔外。
  15. 根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，
    所述储油仓远离所述主体的一端开设有吸烟口，所述吸烟口处连接有导气管，所述导气管与吸烟口相通，所述雾化腔与所述导气管相通。
  16. 根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于，
    所述雾化芯一端缩颈并沿纵向延伸形成承接管，所述承接管插入所述导气管内。
  17. 根据权利要求16所述的雾化器，其特征在于，
    所述承接管与所述导气管之间设有密封套。
  18. 根据权利要求16所述的雾化器，其特征在于，
    所述雾化芯远离所述承接管的一端端部设有与所述发热芯电连接的第一导电电极和第二导电电极。
  19. 根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于，
    所述雾化芯与所述储油腔相对的壁上开设有排气孔；
    所述雾化腔内设有与所述排气孔相对的挡油环，所述挡油环与所述雾化腔对应的腔壁之间形成有间隙空间，所述间隙空间与所述排气孔相通。
  20. 根据权利要求19所述的雾化器，其特征在于，
    所述雾化芯外套设有用于密封所述排气孔的封气套环，所述封气套环的一端与所述导气管相对设置。
  21. 一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-20任一所述雾化器及电芯组件，所述电芯组件包括用于给所述雾化器供电的电芯。
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