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WO2022049202A1 - Device and method for tempering and/or solidifying glass items - Google Patents

Device and method for tempering and/or solidifying glass items Download PDF

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Publication number
WO2022049202A1
WO2022049202A1 PCT/EP2021/074280 EP2021074280W WO2022049202A1 WO 2022049202 A1 WO2022049202 A1 WO 2022049202A1 EP 2021074280 W EP2021074280 W EP 2021074280W WO 2022049202 A1 WO2022049202 A1 WO 2022049202A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
regeneration material
movement
carrier
functional position
molten salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2021/074280
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas VOLAND
Sabine HÖNIG
Martin Gross
Michael Heidan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
2mh Glas GmbH
Bergakademie Freiberg
Original Assignee
2mh Glas GmbH
Bergakademie Freiberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 2mh Glas GmbH, Bergakademie Freiberg filed Critical 2mh Glas GmbH
Priority to DE112021004570.9T priority Critical patent/DE112021004570A5/en
Publication of WO2022049202A1 publication Critical patent/WO2022049202A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
    • C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions

Definitions

  • the invention relates to a method for hardening and/or strengthening glass objects, in which a carrier carrying at least one glass object to be hardened and/or hardened is dipped into a molten salt pool in a basin by means of a dipping movement and then emerges again by means of an surfacing movement of the molten salt is removed.
  • the invention also relates to a device for tempering and/or strengthening glass objects, which has a basin with a salt melt into which a support with at least one glass object to be tempered and/or strengthening can be immersed by means of a dipping movement and from which the support can then be removed by means of a Emerging movement is removable again.
  • the increasing deterioration in the effectiveness of the molten salt can at least be delayed by using a regeneration material.
  • DE 17 71 232 B2 discloses a method for exchanging ions between a molten salt and glass for the purpose of changing their properties, the ions that have migrated into the molten salt being absorbed by a regeneration material present in the molten salt in a separate phase and at the same time during the ion exchange required ions are given off to the molten salt.
  • a salt melt is used, to which an auxiliary substance is added as a regeneration material, which is an acceptor for oxygen ions or has an acid function and which is capable of complex formation, including the ions that have migrated into the salt melt from the glass or from the regeneration material, and the redox reactions in favored by the molten salt.
  • DE 22 60 278 C3 discloses a process for the continuous regeneration of a molten salt bath, that is used in the ion exchange of glasses.
  • an anode and a cathode are introduced into the molten salt bath, with the cathode being arranged in a chamber filled with the molten salt bath, which is isolated from the rest of the molten salt bath by means of a partition made of a material which is corrosion-resistant to the molten salt and, because of its continuous Pores for the salt melt is permeable and, however, has a high resistance to the diffusion flow of harmful substances for the exchange treatment.
  • a voltage is applied across the anode and cathode for the flow of electric current, as a result of which part of the molten salt contained in the chamber and enriched with the harmful substances is withdrawn intermittently or continuously.
  • the object is achieved by a method which is characterized in that a relative movement between the molten salt and a regeneration material is caused by the immersion movement and/or the surfacing movement.
  • a device which is characterized in that a regeneration material is fixed in the basin, in particular movably, in such a way that the immersion movement of the carrier and/or the upward movement of the carrier causes a relative movement between the molten salt and the regeneration material.
  • the process of regenerating the molten salt proceeds particularly quickly and efficiently if the regeneration material and the molten salt are moved relative to one another; namely preferably in such a way that as much molten salt as possible can flow along the surface of the regeneration material.
  • a movement that takes place anyway namely the immersion movement and/or the upward movement of a carrier carrying at least one glass object to be hardened and/or strengthened, is used. In this way, no additional active transport devices or robots are required for moving the regeneration material and/or for generating a flow of the molten salt relative to the regeneration material.
  • an efficient regeneration process also takes place at the same time as each hardening and/or hardening process.
  • This particularly advantageously avoids having to interrupt a sequence of hardening and/or hardening processes in which at least one carrier with glass objects to be hardened and/or hardened in the tank is treated in succession for a regeneration process.
  • a particularly large number of glass objects can therefore be hardened and/or strengthened in an advantageous manner by the invention per unit of time.
  • the regeneration material and the carrier with the glass objects to be hardened and/or strengthened are in the molten salt at the same time.
  • provision can advantageously be made for the regeneration material to remain in the molten salt without interruption over a number of solidification and/or hardening processes, during which other glass objects are immersed in each case.
  • the regeneration material is moved in the basin by the immersion movement and/or by the surfacing movement.
  • the molten salt flows past the regeneration material and so a particularly large amount of the molten salt comes into contact with its surface.
  • the regeneration material is movably fastened in the basin in such a way that the immersion movement of the carrier and/or the upward movement of the carrier causes a movement of the regeneration material within the basin (and thus relative to the molten salt in the basin).
  • a flow of the molten salt relative to the regeneration material is generated by the immersion movement and/or by the surfacing movement in the basin.
  • the regeneration material can, for example, be arranged stationary relative to the basin, so that a relative movement of the molten salt relative to the regeneration material is brought about exclusively by at least part of the molten salt being set in motion within the basin in such a way that it rests on the surface of the regeneration material flows along.
  • the regeneration material must be located in an area of the basin in which a flow of the molten salt is generated by the immersion movement and/or the surfacing movement.
  • the carrier has at least one flow generator for generating a flow.
  • the flow generator can be designed, for example, as a paddle, as a rudder, as a funnel or as a wing or as a propeller.
  • the flow generator can have a rigid plate, for example, which is arranged at an angle to the direction of movement of the carrier. In such an embodiment, flows of the molten salt are generated transversely to the direction of movement of the carrier within the basin during the immersion movement and the surfacing movement.
  • the flow generator can be a purely passive component. In particular, it can be a component that develops its effect exclusively through a movement of the wearer relative to the pelvis.
  • the power generator can also be an actively driven component that is moved independently or in addition to a movement of the carrier in the molten salt in order to generate a flow of the molten salt relative to the regeneration material.
  • the regeneration material can in particular contain a solid, in particular a foamed solid and/or a solid wool and/or a powder and/or a granulate and/or a sintered material and/or a crystal.
  • the regeneration material consists of a metal or a metal mixture or glass or a rock or a mineral or that the regeneration material comprises a metal or a metal mixture or glass or a rock or a mineral.
  • the regeneration material can advantageously be a material that is solid at the temperature of the molten salt, in particular a glass.
  • the regeneration material can advantageously be melted from a raw material mixture.
  • the regeneration material can, at least in part, be in the form of granules.
  • the granules can advantageously have a grain size in the range from 0.1 mm to 0.8 mm, in particular in the range from 0.3 mm to 0.8 mm.
  • a grain size offers the advantage that the granules can be held in a container with comparatively large openings, while at the same time offering a large contact surface for the molten salt.
  • the regeneration material can, at least in part, advantageously be in the form of glass frits or sintered material.
  • glass frits can have a thickness in the range from 0.1 mm to 0.8 mm, in particular in the range from 0.3 mm to 0.8 mm.
  • the regeneration material can be rolled out, at least in part, into plates and for the plates or fragments of the plates to be brought into contact with the molten salt.
  • the plates or the fragments of the plates can advantageously have a thickness in the range from 0.1 mm to 0.8 mm, in particular in the range from 0.3 mm to 0.8 mm.
  • the plates can advantageously be corrugated or irregularly corrugated. In very general terms, it can advantageously be provided that the plates have an irregular surface. In this way, the plates are advantageously prevented from sticking to one another.
  • the regeneration material is brought into contact with the molten salt, at least partially, in the form of glass fibers or in the form of at least one fleece made of glass fibers or in the form of glass wool.
  • the regeneration material is moved from a first functional position into a second functional position by the immersion movement.
  • the regeneration material is moved from a second functional position into a first functional position by the upward movement.
  • Such an embodiment has the advantage that the regeneration material does not float around freely in the basin. In this way, the same contact parameters with regard to the contact of the regeneration material with the molten salt are achieved for each immersion movement and/or each surfacing movement, which is advantageous with regard to a spatially and temporally homogeneous quality of the molten salt.
  • the carrier moves, in particular pushes, the regeneration material during the immersion movement from the first functional position into the second functional position.
  • the carrier can be designed, for example, as a shelf or as an open cupboard or as a basket. Other configurations of the carrier are also possible.
  • the carrier is preferably designed in such a way that the molten salt reaches the glass object to be hardened and/or hardened or the glass objects to be hardened and/or hardened largely unhindered.
  • the regeneration material is immersed by the immersion movement moved against the force of a spring device from the first functional position to the second functional position.
  • the spring device moves the regeneration material from the second functional position back into the first functional position during the upward movement.
  • a container in which the regeneration material is arranged can have at least one coupling element and the carrier can have at least one counter-coupling element, by means of which the container can be releasably attached to the carrier. In this way it is possible to move the container together with the carrier in the molten salt; in particular by moving the carrier directly and moving the container only indirectly over the container.
  • the first functional position can advantageously be arranged vertically above and/or vertically above the second functional position.
  • Such an embodiment makes it possible, for example, to move the regeneration material, in particular together with a container containing the regeneration material, downwards into the second functional position using the weight of the carrier.
  • first functional position and/or the second functional position are arranged in the molten salt. Both the first functional position and the second functional position are preferably arranged in the molten salt. In this way, continuous contact between the salt melt and the regeneration material is achieved.
  • the carrier and/or the regeneration material and/or a container containing the regeneration material are guided during the immersion movement and/or the surfacing movement (at least in the basin and optionally also outside the basin) by means of a guide device, in particular a curved guide guided. This ensures a safe process flow.
  • the regeneration material can advantageously be made in a container which has openings, so that at least part of the molten salt flows through the openings as a result of the immersion movement and/or the surfacing movement.
  • the container is fastened to the carrier, in particular automatically, for the duration of the immersion movement and/or for the duration of the upward movement. This allows for a simple moving the regeneration material relative to the molten salt.
  • the regeneration material is transferred to a maintenance position that differs from the first functional position and the second functional position and is exchanged for new regeneration material when a predetermined or predeterminable number of hardening and/or solidification processes has been carried out or a predetermined or predeterminable period of use has expired or it is determined that the regeneration material has been consumed.
  • the regeneration material can be exchanged for new regeneration material in particular by exchanging a container that contains the regeneration material for another container that contains fresh regeneration material.
  • the carrier and/or the regeneration material and/or a container containing the regeneration material are guided by the guide device during the transfer movement into the maintenance position and/or during the transfer movement from the maintenance position.
  • the maintenance position is preferably arranged outside the salt melt. This makes it possible to replace the regeneration material or the container with the regeneration material at a temperature that is significantly lower than that of the molten salt.
  • the regeneration material is transferred to the maintenance position by means of the carrier or by means of another carrier, in particular the same carrier.
  • the new regeneration material is transferred from the maintenance position back into the salt melt, in particular into the first functional position or the second functional position, by means of the carrier or by means of another carrier, in particular the same carrier, after an exchange process.
  • the carrier and the further carrier are of identical design hardening and / or immerse to solidify glass objects stocked carrier in the molten salt.
  • the system can advantageously have several, in particular identical, containers for regeneration material.
  • a container that contains used regeneration material can be exchanged for another, in particular identical, container that contains fresh regeneration material.
  • the container to be replaced can, as already mentioned, advantageously be transferred to the maintenance position.
  • FIGS. 1 to 4 show an exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for hardening and/or strengthening glass objects 2 (shown here only as an example as wine glasses) in different situations when carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention.
  • the device 1 has a basin 3 with a molten salt 4, into which a carrier 5 with at least one glass object 2 to be hardened and/or strengthened can be immersed by means of a dipping movement and from which the carrier can then be removed again by means of a surfacing movement.
  • the device has a container 8 in which regeneration material 9 is arranged.
  • the container 8 has openings through which the molten salt 4 can flow but through which the regeneration material cannot escape.
  • the container 8 can in particular be designed as a basket with a closable lid or as a closed sieve with a closable lid.
  • a guide device 6 which has a plurality of guide rails 7 is arranged in the basin 3 .
  • the guiding device 6 guides the carrier 5 and the container 8 containing the regeneration material 9 during the immersion movement and the surfacing movement.
  • Figure 1 shows the situation before the immersion movement of the carrier 5 is carried out.
  • the container 8 containing the regeneration material 9 is in a first functional position 10.
  • the container 8 is held horizontally by the guide device 6 and vertically by means of a spring device 11 in the first function position 10 held.
  • the spring device 11 is supported on the bottom of the basin 3 on the one hand and on the bottom of the container 8 on the other hand.
  • Figure 2 shows the situation during the immersion movement.
  • the carrier 5 is moved, for example by means of a robot (not shown) or a transport device (not shown), over the guide device 6 and then vertically downwards so that it comes into operative contact with the guide device 6 and during further vertical movement from the guide rails 7 is performed.
  • the carrier 5 pushes the container 8 downwards out of the first functional position 10 against the force of the spring device 11 by its immersion movement, until the container 8 arrives in a second functional position 12, which is illustrated in FIG.
  • the container s is pushed back up out of the second functional position 12 by the spring device 11, until it arrives again in the first functional position 10, which is shown in FIG.
  • the carrier 5 can now be re-inserted, newly equipped, or the next newly equipped carrier 5 can be immersed.
  • a part of the molten salt 4 flows through the openings of the container 8 and thus comes into contact with the regeneration material 9.
  • the molten salt 4 is mixed as a result, so that a homogeneous distribution of all the ingredients within the basin 3 is achieved .
  • FIGS. 5 to 10 show a second exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for hardening and/or strengthening glass objects 2 in different situations when carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention.
  • the device 1 has a basin 3 with a molten salt 4, into which a carrier 5 with at least one glass object 2 to be hardened and/or strengthened can be immersed by means of a dipping movement and from which the carrier 5 can then be removed again by means of a surfacing movement.
  • the device has a container 8 in which regeneration material 9 is arranged.
  • the container 8 has openings through which the molten salt 4 can flow, but through which the regeneration material 9 cannot escape.
  • the container 8 can be designed in particular as a basket or as a sieve.
  • a guide device 6 which has a plurality of guide rails 7 is arranged in the basin 3 .
  • the guiding device 6 guides the carrier 5 and the container 8 containing the regeneration material 9 during the immersion movement and the surfacing movement.
  • the guide device 6 is designed in such a way that the container 8 remains fixed in its respective current vertical position when the container 8 is not actively being pulled upwards or actively pushed downwards by means of the carrier 5 .
  • Figure 5 shows the situation before the immersion movement of the carrier 5 is carried out.
  • the container 8 containing the regeneration material 9 is in a first functional position 10.
  • the container 8 is held horizontally and vertically by the guide device 6 in the first functional position 10.
  • the container 8 has coupling elements 13 and the carrier 5 has counter-coupling elements 14, by means of which the container 8 can be detachably fastened to the carrier 5 again.
  • a locking connection is produced by means of the coupling elements 13 and the counter-coupling elements 14, in particular automatically or controlled from the outside, when the carrier 5 is placed on the container 8.
  • the locking connection is released automatically or controlled from the outside when the container 8 has reached the first functional position 10 or a maintenance position 15 after an upward movement, which is explained in detail further below.
  • the carrier 5 is moved, for example by means of a robot (not shown) or a transport device (not shown), over the guide device 6 and then vertically downwards so that it comes into operative contact with the guide device 6 and during further vertical movement from the guide rails 7 is performed.
  • the carrier 5 pushes the container out of the first functional position 10 downwards through its plunging movement until the container 8 arrives in a second functional position 12, which is illustrated in FIG. FIG. 6 shows the situation after the immersion movement has been carried out.
  • FIG. 7 shows the situation during the upward movement, in which the carrier 5 together with the glass objects 2 to be hardened and/or strengthened are removed from the glass melt 4 again.
  • the carrier 5 pulls the container 8 , which is coupled by means of the coupling elements 13 and the counter-coupling elements 14 , upwards until the container 8 reaches the first functional position 10 .
  • the operative connection of the coupling elements 13 and the counter-coupling elements 14 can then be released and the carrier 5 removed.
  • the carrier 5 can now be re-inserted, newly equipped, or the next newly equipped carrier 5 can be immersed. With each immersion movement and with each upward movement, a part of the molten salt 4 flows through the openings of the container 8 and thus comes into contact with the regeneration material 9. In addition, the molten salt 4 is mixed as a result, so that a homogeneous distribution of all the ingredients within the basin 3 is achieved .
  • the regeneration material 9 must be replaced, for example, after a specified or specifiable number of hardening and/or hardening processes.
  • the container 8 is transferred to a maintenance position 15 outside the salt melt 4 .
  • the coupling of the container 8 to the carrier 5 is not released after the surfacing movement, so that the carrier 5 can pull the container beyond the first functional position out of the salt melt 4 into the maintenance position 15, which is shown in FIG.
  • the operative connection of the coupling elements 13 and the Negative coupling elements 14 are released and the carrier 5 is removed.
  • the used regeneration material 9 can be removed from the container 8 located in the maintenance position 15 and new regeneration material 9 can be filled in.
  • the container 8 can then be coupled to a carrier 5 again and transferred to the molten salt 4 .
  • FIGS. 11 and 12 show a third exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for hardening and/or strengthening glass objects 2 in different situations when carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention.
  • the device 1 has a basin 3 with a molten salt 4, into which a carrier 5 with at least one glass object 2 to be hardened and/or strengthened can be immersed by means of a dipping movement and from which the carrier 5 can then be removed again by means of a surfacing movement.
  • a guide device 6 which has a plurality of guide rails 7 is arranged in the basin 3 .
  • the guiding device 6 guides the carrier 5 during the dipping movement and the surfacing movement.
  • the device has a container 8 on the side next to the guide device 6, in which the regeneration material 9 is arranged.
  • the container 8 has openings through which the molten salt 4 can flow, but through which the regeneration material 9 cannot escape.
  • the container 8 can be designed in particular as a basket or as a sieve.
  • the carrier 5 has a funnel 16 which acts as a flow generator 17 .
  • the funnel 16 has a funnel opening directed upwards.
  • the neck of the funnel 16 is designed to be overweight.
  • the outlet opening of the funnel 16 is oriented to the side.
  • FIG. 11 shows the situation before the plunge movement of the carrier 5 is carried out
  • FIG. 12 shows the situation when the ascent movement is carried out.
  • part of the molten salt flows through the funnel opening into the funnel 16 and is deflected laterally by the curved neck of the funnel 16 to the container 8 with the regeneration material 9 . Due to the funnel effect, a high Flow rate of the molten salt in the region of the regeneration material 9 is reached.
  • the part of the molten salt 4 flowing through the funnel 16 is indicated by the dashed arrows.
  • the funnel 16 with the funnel opening pointing downwards, so that it would unfold its effect during the immersion movement.
  • the carrier 5 it is also possible for the carrier 5 to have both a funnel 16 with a funnel opening pointing upwards and a funnel 16 with a funnel opening pointing downwards, so that the regeneration material 9 flows around the regeneration material 9 in a targeted manner both through the immersion movement and through the surfacing movement of the molten salt will.
  • FIGS. 13 to 15 show a fourth exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for hardening and/or strengthening glass objects 2 in different situations when carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention.
  • the device 1 has a basin 3 with a molten salt 4, into which a carrier 5 with at least one glass object 2 to be hardened and/or strengthened can be immersed by means of a dipping movement and from which the carrier 5 can then be removed again by means of a surfacing movement.
  • a guide device 6 which has a plurality of guide rails 7 is arranged in the basin 3 .
  • the guiding device 6 guides the carrier 5 during the dipping movement and the surfacing movement.
  • the device has a container 8 on the side next to the guide device 6, in which the regeneration material 9 is arranged.
  • the container 8 has openings through which the molten salt 4 can flow, but through which the regeneration material 9 cannot escape.
  • the container 8 can be designed in particular as a basket or as a sieve.
  • the carrier 5 has a flow generator 17 with an upper paddle 18 and a lower paddle 19 .
  • the paddles 18, 19 are designed as rigid plates, the planes of the plates being arranged at an angle to the direction of movement of the carrier 5.
  • Figure 13 shows the situation before carrying out the immersion movement of the carrier 5.
  • FIG. 14 shows the situation when executing the immersion movement.
  • part of the molten salt 4 is pushed aside by the lower paddle 19 in the direction of the container 8 with the regeneration material 9, so that the regeneration material 9 flows around it in a targeted manner as a result of the immersion movement.
  • FIG. 15 shows the situation when performing the surfacing movement.
  • part of the molten salt 4 is pushed aside by the upper paddle 18 in the direction of the container 8 with the regeneration material 9, so that the regeneration material 9 flows around it in a targeted manner as a result of the surfacing movement.

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Abstract

The invention relates to a method for tempering and/or solidifying glass items, in which method a carrier, which carries at least one glass item to be tempered and/or solidified, is submerged by means of a submerging movement in a molten salt bath located in a basin, and then removed again from the molten salt bath by means of an emerging movement. The method is characterised in that the submerging movement and/or the emerging movement bring(s) about a relative movement between the molten salt bath and a regeneration material. The invention also relates to a device for tempering and/or solidifying glass items, which device comprises a basin having a molten salt bath in which a carrier having at least one glass item to be tempered and/or solidified can be submerged by means of a submerging movement and from which the carrier can then be removed again by means of an emerging movement.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Härten und/oder Verfestigen von Glasqeqenständen Device and method for tempering and/or strengthening glass objects

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen, bei dem ein Träger, der wenigstens einen zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand trägt, mittels einer Eintauchbewegung in eine in einem Becken befindliche Salzschmelze eingetaucht und danach mittels einer Auftauchbewegung wieder aus der Salzschmelze entfernt wird. The invention relates to a method for hardening and/or strengthening glass objects, in which a carrier carrying at least one glass object to be hardened and/or hardened is dipped into a molten salt pool in a basin by means of a dipping movement and then emerges again by means of an surfacing movement of the molten salt is removed.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen, die ein Becken mit einer Salzschmelze aufweist, in die ein Träger mit wenigstens einem zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand mittels einer Eintauchbewegung eintauchbar und aus der der Träger danach mittels einer Auftauchbewegung wieder entfernbar ist. The invention also relates to a device for tempering and/or strengthening glass objects, which has a basin with a salt melt into which a support with at least one glass object to be tempered and/or strengthening can be immersed by means of a dipping movement and from which the support can then be removed by means of a Emerging movement is removable again.

Es ist bekannt, dass durch lonen-Austausch innerhalb einer dünnen Oberflächenschicht starke Druckspannungen, die die Festigkeitseigenschaften des Glases erheblich verbessern, erzielt werden können, wenn man Glas einer definierten Behandlung in einer Salzschmelze unterzieht. Bei der Behandlung in einer Salzschmelze wandern Ionen eines ersten Typs in das Glas ein, während das Glas gleichzeitig Ionen eines zweiten Typs in die Salzschmelze abgibt. Nachteiliger Weise nimmt die Wirkung der Salzschmelze in Abhängigkeit von der Häufigkeit von deren Verwendung ab, insbesondere weil die Salzschmelze an Ionen des ersten Typs verarmt und sich Ionen des zweiten Typs in der Salzschmelze anreichern. Dies führt dazu, dass die Salzschmelze häufig ausgetauscht werden muss. It is known that strong compressive stresses, which considerably improve the strength properties of the glass, can be achieved through ion exchange within a thin surface layer if glass is subjected to a defined treatment in a molten salt. When treated in a molten salt, ions of a first type migrate into the glass, while at the same time the glass releases ions of a second type into the molten salt. Disadvantageously, the effect of the molten salt decreases depending on the frequency with which it is used, in particular because the molten salt is depleted of ions of the first type and ions of the second type accumulate in the molten salt. This means that the molten salt has to be replaced frequently.

Die zunehmende Verschlechterung der Wirksamkeit der Salzschmelze kann durch die Verwendung eines Regenerationsmaterials zumindest hinausgezögert werden. The increasing deterioration in the effectiveness of the molten salt can at least be delayed by using a regeneration material.

Beispielsweise ist aus DE 17 71 232 B2 ein Verfahren zum Austausch von Ionen zwischen einer Salzschmelze und Glas zum Zwecke der Veränderung von deren Eigenschaften bekannt, wobei die in die Salzschmelze eingewanderten Ionen von einem in der Salzschmelze in getrennter Phase vorliegenden Regenerationsmaterial aufgenommen und gleichzeitig beim lonenaustausch benötigte Ionen an die Salzschmelze abgegeben werden. Es wird eine Salzschmelze verwendet, der als Regenerationsmaterial eine Hilfssubstanz zugesetzt ist, die ein Akzeptor für Sauerstoffionen ist bzw. eine Säurefunktion hat und die zur Komplexbildung unter Einbeziehung der aus dem Glas oder aus dem Regenerationsmaterial in die Salzschmelze eingewanderten Ionen befähigt ist und die Redoxreaktionen in der Salzschmelze begünstigt. For example, DE 17 71 232 B2 discloses a method for exchanging ions between a molten salt and glass for the purpose of changing their properties, the ions that have migrated into the molten salt being absorbed by a regeneration material present in the molten salt in a separate phase and at the same time during the ion exchange required ions are given off to the molten salt. A salt melt is used, to which an auxiliary substance is added as a regeneration material, which is an acceptor for oxygen ions or has an acid function and which is capable of complex formation, including the ions that have migrated into the salt melt from the glass or from the regeneration material, and the redox reactions in favored by the molten salt.

Aus DE 22 60 278 C3 ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Regenerierung eines Salzschmelzbades, das beim lonenaustausch von Gläsern eingesetzt wird bekannt. Eine Anode und eine Kathode werden bei dem Verfahren in das Salzschmelzbad eingeführt, wobei die Kathode in einer mit der Salzschmelze gefüllten Kammer angeordnet wird, die von dem übrigen Salzschmelzbad mittels einer Trennwand aus einem Material isoliert ist, das gengegenüber der Salzschmelze korrosionsfest und wegen seiner durchgehenden Poren für die Salz schmelze durchlässig ist und, gegenüber dem Diffusionsstrom von für die Austauschbehandlung schädlichen Substanzen jedoch einen hohen Widerstand aufweist. Es wird eine Spannung über die Anode und Kathode für den Fluss von elektrischem Strom angelegt, wodurch ein Teil der in der Kammer enthaltenen und mit den schädlichen Substanzen angereicherten Salzschmelze intermittierend oder kontinuierlich abgezogen wird. DE 22 60 278 C3 discloses a process for the continuous regeneration of a molten salt bath, that is used in the ion exchange of glasses. In the process, an anode and a cathode are introduced into the molten salt bath, with the cathode being arranged in a chamber filled with the molten salt bath, which is isolated from the rest of the molten salt bath by means of a partition made of a material which is corrosion-resistant to the molten salt and, because of its continuous Pores for the salt melt is permeable and, however, has a high resistance to the diffusion flow of harmful substances for the exchange treatment. A voltage is applied across the anode and cathode for the flow of electric current, as a result of which part of the molten salt contained in the chamber and enriched with the harmful substances is withdrawn intermittently or continuously.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, welches unter Verwendung derselben Salzschmelze in einer Zeiteinheit besonders häufig ausgeführt werden kann. It is the object of the present invention to specify a method of the type mentioned at the outset, which can be carried out particularly frequently in a unit of time using the same molten salt.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass durch die Eintauchbewegung und/oder durch die Auftauchbewegung eine Relativbewegung zwischen der Salzschmelze und einem Regenerationsmaterial verursacht wird. The object is achieved by a method which is characterized in that a relative movement between the molten salt and a regeneration material is caused by the immersion movement and/or the surfacing movement.

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die ein Härten und/oder Verfestigen von besonders vielen Glasgegenständen pro Zeiteinheit erlaubt. It is a further object of the present invention to specify a device of the type mentioned at the outset which allows a particularly large number of glass objects to be hardened and/or strengthened per unit of time.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass in dem Becken ein Regenerationsmaterial derart, insbesondere beweglich, befestigt ist, dass die Eintauchbewegung des Trägers und/oder die Auftauchbewegung des Trägers eine Relativbewegung zwischen der Salzschmelze und dem Regenerationsmaterial verursacht. This object is achieved by a device which is characterized in that a regeneration material is fixed in the basin, in particular movably, in such a way that the immersion movement of the carrier and/or the upward movement of the carrier causes a relative movement between the molten salt and the regeneration material.

In erfindungsgemäßer Weise wurde erkannt, dass der Vorgang der Regenerierung der Salzschmelze besonders schnell und effizient abläuft, wenn das Regenerationsmaterial und die Salzschmelze relativ zueinander bewegt werden; nämlich vorzugsweise so, dass möglichst viel Salzschmelze an der Oberfläche des Regenerationsmaterials entlang strömen kann. In ganz besonders vorteilhafter Weise ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass hierfür eine ohnehin stattfindende Bewegung, nämlich die Eintauchbewegung und/oder die Auftauchbewegung eines Trägers, der wenigstens einen zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand trägt, genutzt wird. Auf diese Weise werden keine zusätzlichen aktiven Transportvorrichtungen oder Roboter für ein Bewegen des Regenerationsmaterials und/oder zum Erzeugen einer Strömung der Salzschmelze relativ zu dem Regenerationsmaterial benötigt. Auf diese Weise findet außerdem mit jedem Verfestigungs- und/oder Härtevorgang gleichzeitig auch ein effizienter Regenerationsvorgang statt. Auf diese Weise wird insbesondere vorteilhaft vermieden, eine Folge von Verfestigungs- und/oder Härtevorgängen, bei der aufeinanderfolgend jeweils zumindest ein Träger mit zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenständen in dem Becken behandelt wird, für einen Regenerationsvorgang unterbrechen zu müssen. In vorteilhafter Weise kann durch die Erfindung pro Zeiteinheit daher eine besonders hohe Anzahl von Glasgegenständen gehärtet und/oder verfestigt werden. In a manner according to the invention, it was recognized that the process of regenerating the molten salt proceeds particularly quickly and efficiently if the regeneration material and the molten salt are moved relative to one another; namely preferably in such a way that as much molten salt as possible can flow along the surface of the regeneration material. In a very particularly advantageous manner, it is provided according to the invention that a movement that takes place anyway, namely the immersion movement and/or the upward movement of a carrier carrying at least one glass object to be hardened and/or strengthened, is used. In this way, no additional active transport devices or robots are required for moving the regeneration material and/or for generating a flow of the molten salt relative to the regeneration material. In this way an efficient regeneration process also takes place at the same time as each hardening and/or hardening process. This particularly advantageously avoids having to interrupt a sequence of hardening and/or hardening processes in which at least one carrier with glass objects to be hardened and/or hardened in the tank is treated in succession for a regeneration process. A particularly large number of glass objects can therefore be hardened and/or strengthened in an advantageous manner by the invention per unit of time.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn sich das Regenerationsmaterial und der Träger mit den zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenständen gleichzeitig in der Salzschmelze befinden. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Regenerationsmaterial ohne Unterbrechung über mehrere Verfestigungs- und/oder Härtevorgänge, bei denen jeweils andere Glasgegenständen eingetaucht werden, in der Salzschmelze verbleibt. It is particularly advantageous if the regeneration material and the carrier with the glass objects to be hardened and/or strengthened are in the molten salt at the same time. In particular, provision can advantageously be made for the regeneration material to remain in the molten salt without interruption over a number of solidification and/or hardening processes, during which other glass objects are immersed in each case.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung wird das Regenerationsmaterial durch die Eintauchbewegung und/oder durch die Auftauchbewegung in dem Becken bewegt. Auf diese Weise kann vorteilhaft erreicht werden, dass die Salzschmelze an dem Regenerationsmaterial vorbei strömt und so besonders viel der Salzschmelze in Kontakt mit dessen Oberfläche kommt. Beispielsweise kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Regenerationsmaterial derart beweglich in dem Becken befestigt ist, dass die Eintauchbewegung des Trägers und/oder die Auftauchbewegung des Trägers eine Bewegung des Regenerationsmaterials innerhalb des Beckens (und damit relativ zu der in dem Becken befindlichen Salzschmelze) verursacht. In a particularly advantageous embodiment, the regeneration material is moved in the basin by the immersion movement and/or by the surfacing movement. In this way it can advantageously be achieved that the molten salt flows past the regeneration material and so a particularly large amount of the molten salt comes into contact with its surface. For example, it can advantageously be provided that the regeneration material is movably fastened in the basin in such a way that the immersion movement of the carrier and/or the upward movement of the carrier causes a movement of the regeneration material within the basin (and thus relative to the molten salt in the basin).

Alternativ oder zusätzlich kann auch vorgesehen sein, dass durch die Eintauchbewegung und/oder durch die Auftauchbewegung in dem Becken eine Strömung der Salzschmelze relativ zu dem Regenerationsmaterial erzeugt wird. Hierbei kann das Regenerationsmaterial beispielsweise relativ zu dem Becken ortsfest angeordnet sein, so dass eine Relativbewegung der Salzschmelze relativ zu dem Regenerationsmaterial ausschließlich dadurch bewirkt wird, dass wenigstens ein Teil der Salzschmelze innerhalb des Beckens derart in Bewegung versetzt wird, dass sie an der Oberfläche des Regenerationsmaterials entlang strömt. Hierbei muss sich das Regenerationsmaterial in einem Bereich des Beckens befinden, in dem durch die Eintauchbewegung und/oder die Auftauchbewegung eine Strömung der Salzschmelze erzeugt wird. Alternatively or additionally, it can also be provided that a flow of the molten salt relative to the regeneration material is generated by the immersion movement and/or by the surfacing movement in the basin. Here, the regeneration material can, for example, be arranged stationary relative to the basin, so that a relative movement of the molten salt relative to the regeneration material is brought about exclusively by at least part of the molten salt being set in motion within the basin in such a way that it rests on the surface of the regeneration material flows along. In this case, the regeneration material must be located in an area of the basin in which a flow of the molten salt is generated by the immersion movement and/or the surfacing movement.

Ganz besonders effektiv ist eine Ausführung, bei der durch die Eintauchbewegung und/oder die Auftauchbewegung sowohl eine Strömung der Salzschmelze innerhalb des Beckens, als auch eine Bewegung des Regenerationsmaterials innerhalb des Beckens erzeugt werden. Zum Erzeugen einer Strömung weist der Träger bei einer vorteilhaften Ausführung wenigstens einen Strömungserzeuger auf. Der Strömungserzeuger kann beispielsweise als Paddel, als Ruder, als Trichter oder als Flügel oder als Propeller ausgebildet sein. Der Strömungserzeuger kann beispielsweise eine starre Platte aufweisen, die schräg zur Bewegungsrichtung des Trägers angeordnet ist. Bei einer solchen Ausführung werden bei der Eintauchbewegung und bei der Auftauchbewegung Strömungen der Salzschmelze quer zur Bewegungsrichtung des Trägers innerhalb des Beckens erzeugt. An embodiment in which both a flow of the molten salt within the basin and a movement of the regeneration material within the basin are generated by the immersion movement and/or the surfacing movement is particularly effective. In an advantageous embodiment, the carrier has at least one flow generator for generating a flow. The flow generator can be designed, for example, as a paddle, as a rudder, as a funnel or as a wing or as a propeller. The flow generator can have a rigid plate, for example, which is arranged at an angle to the direction of movement of the carrier. In such an embodiment, flows of the molten salt are generated transversely to the direction of movement of the carrier within the basin during the immersion movement and the surfacing movement.

Bei dem Strömungserzeuger kann es sich um ein rein passives Bauteil handeln. Insbesondere kann es sich um ein Bauteil handeln, das seine Wirkung ausschließlich durch eine Bewegung des Trägers relativ zu dem Becken entfaltet. Der Stromerzeuger kann jedoch auch ein aktiv angetriebenes Bauteil sein, das unabhängig oder zusätzlich zu einer Bewegung des Trägers in der Salzschmelze bewegt wird, um eine Strömung der Salzschmelze relativ zu dem Regenerationsmaterial zu erzeugen. The flow generator can be a purely passive component. In particular, it can be a component that develops its effect exclusively through a movement of the wearer relative to the pelvis. However, the power generator can also be an actively driven component that is moved independently or in addition to a movement of the carrier in the molten salt in order to generate a flow of the molten salt relative to the regeneration material.

Das Regenerationsmaterial kann insbesondere einen Feststoff, insbesondere einen aufgeschäumten Feststoff und/oder eine Feststoffwolle und/oder ein Pulver und/oder ein Granulat und/oder Sintermaterial und/oder einen Kristall, beinhalten. Es ist alternativ oder zusätzlich auch möglich, dass das Regenerationsmaterial aus einem Metall oder aus einer Metallmischung oder aus Glas oder aus einem Gestein oder aus einem Mineral besteht oder dass das Regenerationsmaterial ein Metall oder eine Metallmischung oder Glas oder ein Gestein oder ein Mineral aufweist. The regeneration material can in particular contain a solid, in particular a foamed solid and/or a solid wool and/or a powder and/or a granulate and/or a sintered material and/or a crystal. Alternatively or additionally, it is also possible that the regeneration material consists of a metal or a metal mixture or glass or a rock or a mineral or that the regeneration material comprises a metal or a metal mixture or glass or a rock or a mineral.

Das Regenerationsmaterial kann vorteilhaft insbesondere ein bei der Temperatur der Salzschmelze festes Material, insbesondere ein Glas sein. Das Regenerationsmaterial kann vorteilhaft aus einem Rohmaterialgemisch erschmolzen sein. The regeneration material can advantageously be a material that is solid at the temperature of the molten salt, in particular a glass. The regeneration material can advantageously be melted from a raw material mixture.

Das Regenerationsmaterial kann, wenigstens teilweise, in Form eines Granulats vorliegen. Insbesondere kann das Granulat vorteilhaft eine Korngröße im Bereich von 0,1 mm bis 0,8 mm, insbesondere im Bereich von 0,3 mm bis 0,8 mm, aufweisen. Eine solche Korngröße bietet einerseits den Vorteil, dass das Granulat in einem Behälter mit vergleichsweise großen Öffnungen gehalten werden kann, während es gleichzeitig eine große Kontaktoberfläche für die Salzschmelze bietet. The regeneration material can, at least in part, be in the form of granules. In particular, the granules can advantageously have a grain size in the range from 0.1 mm to 0.8 mm, in particular in the range from 0.3 mm to 0.8 mm. On the one hand, such a grain size offers the advantage that the granules can be held in a container with comparatively large openings, while at the same time offering a large contact surface for the molten salt.

Alternativ kann das Regenerationsmaterial, wenigstens teilweise, vorteilhaft in Form von Glasfritten oder Sintermaterial vorliegen. Auch eine solche Ausführung bietet einerseits den Vorteil, dass Regenerationsmaterial in einem Behälter mit vergleichsweise großen Öffnungen gehalten werden kann, während es gleichzeitig eine große Kontaktoberfläche für die Salzschmelze bietet. Die Glasfritten können eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 0,8 mm, insbesondere im Bereich von 0,3 mm bis 0,8 mm, aufweisen. Alternatively, the regeneration material can, at least in part, advantageously be in the form of glass frits or sintered material. Such a design also offers the advantage on the one hand that regeneration material can be kept in a container with comparatively large openings, while at the same time there is a large contact surface for the Molten salt offers. The glass frits can have a thickness in the range from 0.1 mm to 0.8 mm, in particular in the range from 0.3 mm to 0.8 mm.

Alternativ und mit denselben Vorteilen ist es auch möglich, dass das Regenerationsmaterial, wenigstens teilweise, zu Platten ausgewalzt ist und dass die Platten oder Bruchstücke der Platten mit der Salzschmelze in Kontakt gebracht werden. Die Platten oder die Bruchstücke der Platten können vorteilhaft eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 0,8 mm, insbesondere im Bereich von 0,3 mm bis 0,8 mm, aufweisen. Alternatively, and with the same advantages, it is also possible for the regeneration material to be rolled out, at least in part, into plates and for the plates or fragments of the plates to be brought into contact with the molten salt. The plates or the fragments of the plates can advantageously have a thickness in the range from 0.1 mm to 0.8 mm, in particular in the range from 0.3 mm to 0.8 mm.

Die Platten können vorteilhaft gewellt sein oder unregelmäßig gewellt sein. Ganz allgemein kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Platten eine unregelmäßige Oberfläche aufweisen. Auf diese Weise wird vorteilhaft verhindert, dass die Platten aneinander anhaften. The plates can advantageously be corrugated or irregularly corrugated. In very general terms, it can advantageously be provided that the plates have an irregular surface. In this way, the plates are advantageously prevented from sticking to one another.

Alternativ und mit denselben Vorteilen ist es auch möglich, dass das Regenerationsmaterial, wenigstens teilweise, in Form von Glasfasern oder in Form wenigstens eines aus Glasfasern hergestellten Vlieses oder in Form von Glaswolle mit der Salzschmelze in Kontakt gebracht wird. Alternatively and with the same advantages, it is also possible that the regeneration material is brought into contact with the molten salt, at least partially, in the form of glass fibers or in the form of at least one fleece made of glass fibers or in the form of glass wool.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung wird das Regenerationsmaterial durch die Eintauchbewegung von einer ersten Funktionsposition in eine zweite Funktionsposition bewegt. Alternativ oder zusätzlich kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Regenerationsmaterial durch die Auftauchbewegung von einer zweiten Funktionsposition in eine erste Funktionsposition bewegt wird. Eine solche Ausführung hat den Vorteil, dass das Regenerationsmaterial nicht frei in dem Becken herumschwimmt. Hierdurch werden für jede Eintauchbewegung und/oder jede Auftauchbewegung gleiche Kontaktparameter in Bezug auf den Kontakt des Regenerationsmaterials mit der Salzschmelze erreicht, was im Hinblick auf eine räumlich und zeitlich homogene Qualität der Salzschmelze vorteilhaft ist. In a particularly advantageous embodiment, the regeneration material is moved from a first functional position into a second functional position by the immersion movement. Alternatively or additionally, it can advantageously be provided that the regeneration material is moved from a second functional position into a first functional position by the upward movement. Such an embodiment has the advantage that the regeneration material does not float around freely in the basin. In this way, the same contact parameters with regard to the contact of the regeneration material with the molten salt are achieved for each immersion movement and/or each surfacing movement, which is advantageous with regard to a spatially and temporally homogeneous quality of the molten salt.

Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Träger das Regenerationsmaterial bei der Eintauchbewegung aus der ersten Funktionsposition in die zweite Funktionsposition bewegt, insbesondere schiebt. In particular, it can advantageously be provided that the carrier moves, in particular pushes, the regeneration material during the immersion movement from the first functional position into the second functional position.

Der Träger kann beispielsweise als Regal oder als offener Schrank oder als Korb ausgebildet sein. Auch andere Ausbildungen des Trägers sind möglich. Der Träger ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Salzschmelze weitgehend ungehindert an den zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand bzw. an die härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstände gelangt. The carrier can be designed, for example, as a shelf or as an open cupboard or as a basket. Other configurations of the carrier are also possible. The carrier is preferably designed in such a way that the molten salt reaches the glass object to be hardened and/or hardened or the glass objects to be hardened and/or hardened largely unhindered.

Bei einer besonderen Ausführung wird das Regenerationsmaterial durch die Eintauchbewegung gegen die Kraft einer Federvorrichtung aus der ersten Funktionsposition in die zweite Funktionsposition bewegt. Bei einer solchen Vorrichtung kann vorteilhaft außerdem vorgesehen sein, dass die Federvorrichtung das Regenerationsmaterial bei der Auftauchbewegung von der zweiten Funktionsposition zurück in die erste Funktionsposition bewegt. In a special embodiment, the regeneration material is immersed by the immersion movement moved against the force of a spring device from the first functional position to the second functional position. In such a device, it can also advantageously be provided that the spring device moves the regeneration material from the second functional position back into the first functional position during the upward movement.

Alternativ ist es beispielsweise auch möglich, dass der Träger das Regenerationsmaterial bei der Auftauchbewegung von der zweiten Funktionsposition zurück in die erste Funktionsposition bewegt, insbesondere zieht. Hierzu kann ein Behälter, in dem das Regenerationsmaterial angeordnet ist, wenigstens ein Kopplungselement und der Träger wenigstens ein Gegenkopplungselement aufweisen, mittels denen der Behälter wieder lösbar an dem Träger befestigbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, den Behälter zusammen mit dem Träger in der Salzschmelze zu bewegen; insbesondere indem der Träger unmittelbar bewegt wird und der Behälter lediglich mittelbar über den Behälter bewegt wird. Alternatively, it is also possible, for example, for the wearer to move, in particular pull, the regeneration material from the second functional position back into the first functional position during the upward movement. For this purpose, a container in which the regeneration material is arranged can have at least one coupling element and the carrier can have at least one counter-coupling element, by means of which the container can be releasably attached to the carrier. In this way it is possible to move the container together with the carrier in the molten salt; in particular by moving the carrier directly and moving the container only indirectly over the container.

Die erste Funktionsposition kann vorteilhaft vertikal über und/oder vertikal oberhalb der zweiten Funktionsposition angeordnet sein. Eine solche Ausführung ermöglicht es beispielsweise, das Regenerationsmaterial, insbesondere samt einem das Regenerationsmaterial beinhaltenden Behälter, unter Ausnutzung der Gewichtskraft mittels des Trägers nach unten in die zweite Funktionsposition zu bewegen. The first functional position can advantageously be arranged vertically above and/or vertically above the second functional position. Such an embodiment makes it possible, for example, to move the regeneration material, in particular together with a container containing the regeneration material, downwards into the second functional position using the weight of the carrier.

Bei einer besonderen Ausführung sind die erste Funktionsposition und/oder die zweite Funktionsposition in der Salzschmelze angeordnet. Vorzugsweise sind sowohl die erste Funktionsposition als auch die zweite Funktionsposition in der Salzschmelze angeordnet. Auf diese Weise wird ein zeitlich durchgehender Kontakt der Salzschmelze mit dem Regenerationsmaterial erreicht. In a special embodiment, the first functional position and/or the second functional position are arranged in the molten salt. Both the first functional position and the second functional position are preferably arranged in the molten salt. In this way, continuous contact between the salt melt and the regeneration material is achieved.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung werden der Träger und/oder das Regenerationsmaterial und/oder ein das Regenerationsmaterial beinhaltender Behälter während der Eintauchbewegung und/oder der Auftauchbewegung (zumindest in dem Becken und optional auch außerhalb des Beckens) mittels einer Führungsvorrichtung, insbesondere einer Kurvenführung, geführt. Auf diese Weise wird ein sicherer Prozessablauf gewährleistet. In a particularly advantageous embodiment, the carrier and/or the regeneration material and/or a container containing the regeneration material are guided during the immersion movement and/or the surfacing movement (at least in the basin and optionally also outside the basin) by means of a guide device, in particular a curved guide guided. This ensures a safe process flow.

Wie bereits erwähnt kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Regenerationsmaterial in einem Behälter angeordnet ist, der Öffnungen aufweist, so dass wenigstens ein Teil der Salzschmelze auf Grund der Eintauchbewegung und/oder der Auftauchbewegung durch die Öffnungen strömt. Bei einer solchen Ausführung kann darüber hinaus vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Behälter, insbesondere automatisch, für die Dauer der Eintauchbewegung und/oder für die Dauer der Auftauchbewegung an dem Träger befestigt wird. Dies ermöglicht ein einfaches Bewegen des Regenerationsmaterials relativ zu der Salzschmelze. As already mentioned, provision can advantageously be made for the regeneration material to be arranged in a container which has openings, so that at least part of the molten salt flows through the openings as a result of the immersion movement and/or the surfacing movement. In such an embodiment, it can also advantageously be provided that the container is fastened to the carrier, in particular automatically, for the duration of the immersion movement and/or for the duration of the upward movement. This allows for a simple moving the regeneration material relative to the molten salt.

Im Hinblick auf eine möglichst schnelle und effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Glasgegenständen kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass aufeinanderfolgend mehrere Härte- und/oder Verfestigungsvorgänge durchgeführt werden, bei denen jeweils ein frisch bestückter weiterer Träger mittels einer Eintauchbewegung in ein Becken mit einer Salzschmelze eingetaucht und danach mittels einer Auftauchbewegung wieder aus der Salzschmelze entfernt wird, wobei jeweils durch die Eintauchbewegung und/oder durch die Auftauchbewegung eine Relativbewegung zwischen der Salzschmelze und einem Regenerationsmaterial verursacht wird. Dieser fortlaufende Prozess, bei dem nacheinander stets neu bestückte Träger eingetaucht werden kann vorteilhaft ununterbrochen fortgesetzt werden; es sei denn, dass das Regenerationsmaterial ausgetauscht werden muss. Es ist allerdings auch möglich, das Regenerationsmaterial während des laufenden Prozesses auszutauschen, um eine Unterbrechung vollständig zu vermeiden. With a view to processing a large number of glass objects as quickly and efficiently as possible, it can advantageously be provided that several hardening and/or hardening processes are carried out in succession, in each of which a freshly fitted additional carrier is immersed in a basin with molten salt by means of an immersion movement and then is removed again from the molten salt by means of an upward movement, a relative movement between the molten salt and a regeneration material being caused in each case by the immersion movement and/or by the upward movement. This ongoing process, in which newly fitted carriers are always immersed one after the other, can advantageously be continued without interruption; unless the regeneration material needs to be replaced. However, it is also possible to exchange the regeneration material during the ongoing process in order to completely avoid an interruption.

Bei einer besonderen Ausführung wird das Regenerationsmaterial in eine, von der ersten Funktionsposition und der zweiten Funktionsposition verschiedene Wartungsposition überführt und gegen neues Regenerationsmaterial ausgetauscht, wenn eine vorbestimmte oder vorbestimmbare Anzahl von Härte- und/oder Verfestigungsvorgängen durchgeführt wurde oder eine vorbestimmte oder vorbestimmbare Benutzungszeitspanne abgelaufen ist oder festgestellt wird, dass das Regenerationsmaterial verbraucht ist. Der Austausch des Regenerationsmaterials gegen neues Regenerationsmaterial kann insbesondere dadurch erfolgen, dass ein Behälter, der das Regenerationsmaterial beinhaltet, gegen einen weiteren Behälter, der frisches Regenerationsmaterial beinhaltet, ausgetauscht wird. In a special embodiment, the regeneration material is transferred to a maintenance position that differs from the first functional position and the second functional position and is exchanged for new regeneration material when a predetermined or predeterminable number of hardening and/or solidification processes has been carried out or a predetermined or predeterminable period of use has expired or it is determined that the regeneration material has been consumed. The regeneration material can be exchanged for new regeneration material in particular by exchanging a container that contains the regeneration material for another container that contains fresh regeneration material.

Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Träger und/oder das Regenerationsmaterial und/oder ein das Regenerationsmaterial beinhaltender Behälter während der Überführungsbewegung in die Wartungsposition und/oder während der Überführungsbewegung von der Wartungsposition mittels der Führungsvorrichtung geführt werden. In particular, it can advantageously be provided that the carrier and/or the regeneration material and/or a container containing the regeneration material are guided by the guide device during the transfer movement into the maintenance position and/or during the transfer movement from the maintenance position.

Vorzugsweise ist die Wartungsposition außerhalb der Salzschmelze angeordnet. Dies ermöglicht es, das Regenerationsmaterial bzw. den Behälter mit dem Regenerationsmaterial bei einer Temperatur auszutauschen, die deutlich niedriger als die der Salzschmelze ist. The maintenance position is preferably arranged outside the salt melt. This makes it possible to replace the regeneration material or the container with the regeneration material at a temperature that is significantly lower than that of the molten salt.

Bei einer besonderen Ausführung wird das Regenerationsmaterial mittels des Trägers oder mittels eines weiteren, insbesondere gleichen, Trägers in die Wartungsposition überführt. Auf diese Weise werden keine zusätzlichen aktiven Transportvorrichtungen oder Roboter für diesen Vorgang benötigt. Alternativ oder zusätzlich kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das neue Regenerationsmaterial mittels des Trägers oder mittels eines weiteren, insbesondere gleichen, Trägers nach einem Austauschvorgang von der Wartungsposition zurück in die Salzschmelze, insbesondere in die erste Funktionsposition oder die zweite Funktionsposition, überführt wird. In a special embodiment, the regeneration material is transferred to the maintenance position by means of the carrier or by means of another carrier, in particular the same carrier. In this way, no additional active transport devices or robots are required for this operation required. Alternatively or additionally, it can advantageously be provided that the new regeneration material is transferred from the maintenance position back into the salt melt, in particular into the first functional position or the second functional position, by means of the carrier or by means of another carrier, in particular the same carrier, after an exchange process.

Von besonderem Vorteil ist ein System, dos eine erfindungsgemäße Vorrichtung und wenigstens einen weiteren Träger für wenigstens einen zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand aufweist. Insbesondere im Hinblick auf ein schnelles und effizientes Härten und/oder Verfestigen von großen Mengen von Glasgegenständen kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass Träger und der weitere Träger gleich ausgebildet sind, dies ermöglicht es, nach einem Härte- und/oder Verfestigungsvorgang unmittelbar den nächsten mit zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenständen bestückten Träger in die Salzschmelze einzutauchen. Of particular advantage is a system that has a device according to the invention and at least one additional carrier for at least one glass object to be hardened and/or strengthened. In particular with regard to fast and efficient hardening and/or strengthening of large quantities of glass objects, it can advantageously be provided that the carrier and the further carrier are of identical design hardening and / or immerse to solidify glass objects stocked carrier in the molten salt.

Das System kann vorteilhaft mehrere, insbesondere gleiche, Behälter für Regenerationsmaterial aufweisen. Im Hinblick auf das Einsparen von Zeit kann bei einer solchen Ausführung ein Behälter, der verbrauchtes Regenerationsmaterial beinhaltet, gegen einen anderen, insbesondere gleichen, Behälter, der frisches Regenerationsmaterial beinhaltet, ausgetauscht werden. Hierzu kann der auszutauschende Behälter, wie bereits erwähnt, vorteilhaft in die Wartungsposition überführt werden. The system can advantageously have several, in particular identical, containers for regeneration material. With a view to saving time, in such an embodiment a container that contains used regeneration material can be exchanged for another, in particular identical, container that contains fresh regeneration material. For this purpose, the container to be replaced can, as already mentioned, advantageously be transferred to the maintenance position.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielhaft und schematisch dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend beschrieben, wobei gleiche oder gleich wirkende Elemente auch in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen zumeist mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeigen: The subject of the invention is shown schematically and by way of example in the drawing and is described below with reference to the figures, with elements that are the same or have the same effect, even in different exemplary embodiments, are usually provided with the same reference symbols. show:

Fig. 1 bis 4 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens, 1 to 4 an embodiment of a device according to the invention in different situations when executing an embodiment of a method according to the invention,

Fig. 5 bis 10 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens, 5 to 10 a second embodiment of a device according to the invention in different situations when executing an embodiment of a method according to the invention,

Fig. 1 1 bis 12 ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens, und 11 to 12 a third embodiment of a device according to the invention in different situations when executing an embodiment of a method according to the invention, and

Fig. 13 bis 15 ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens. 13 to 15 a fourth exemplary embodiment of a device according to the invention different situations in the execution of an embodiment of a method according to the invention.

Die Figuren 1 bis 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen 2 (hier nur ganz exemplarisch als Weingläser dargestellt) in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens. FIGS. 1 to 4 show an exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for hardening and/or strengthening glass objects 2 (shown here only as an example as wine glasses) in different situations when carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention.

Die Vorrichtung 1 weist ein Becken 3 mit einer Salzschmelze 4 auf, in die ein Träger 5 mit wenigstens einem zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand 2 mittels einer Eintauchbewegung eintauchbar und aus der der Träger danach mittels einer Auftauchbewegung wieder entfernbar ist. The device 1 has a basin 3 with a molten salt 4, into which a carrier 5 with at least one glass object 2 to be hardened and/or strengthened can be immersed by means of a dipping movement and from which the carrier can then be removed again by means of a surfacing movement.

Die Vorrichtung weist einen Behälter 8 auf, in dem Regenerationsmaterial 9 angeordnet ist. Der Behälter 8 weist Öffnungen auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann aber durch die das Regenerationsmaterial nicht entweichen kann. Der Behälter 8 kann insbesondere als Korb mit einem verschließbaren Deckel oder als geschlossenes Sieb mit einem verschließbaren Deckel ausgebildet sein. The device has a container 8 in which regeneration material 9 is arranged. The container 8 has openings through which the molten salt 4 can flow but through which the regeneration material cannot escape. The container 8 can in particular be designed as a basket with a closable lid or as a closed sieve with a closable lid.

In dem Becken 3 ist eine Führungsvorrichtung 6 angeordnet, die mehrere Führungsschienen 7 aufweist. Die Führungsvorrichtung 6 führt den Träger 5 und den das Regenerationsmaterial 9 beinhaltenden Behälter 8 während der Eintauchbewegung und der Auftauchbewegung. A guide device 6 which has a plurality of guide rails 7 is arranged in the basin 3 . The guiding device 6 guides the carrier 5 and the container 8 containing the regeneration material 9 during the immersion movement and the surfacing movement.

Figur 1 zeigt die Situation vor dem Ausführen der Eintauchbewegung des Trägers 5. Der das Regenerationsmaterial 9 beinhaltende Behälter 8 befindet sich in dieser Situation in einer ersten Funktionsposition 10. Der Behälter 8 wird horizontal durch die Führungsvorrichtung 6 und vertikal mittels einer Federvorrichtung 1 1 in der ersten Funktionsposition 10 gehalten. Die Federvorrichtung 11 stützt sich einerseits am Boden des Beckens 3 und andererseits am Boden des Behälters 8 ab. Figure 1 shows the situation before the immersion movement of the carrier 5 is carried out. In this situation, the container 8 containing the regeneration material 9 is in a first functional position 10. The container 8 is held horizontally by the guide device 6 and vertically by means of a spring device 11 in the first function position 10 held. The spring device 11 is supported on the bottom of the basin 3 on the one hand and on the bottom of the container 8 on the other hand.

Figur 2 zeigt die Situation während der Eintauchbewegung. Der Träger 5 wird, beispielsweise mittels eines (nicht dargestellten) Roboters oder einer (nicht dargestellten) Transportvorrichtung, über die Führungsvorrichtung 6 und dann vertikal nach unten bewegt, so dass er mit der Führungsvorrichtung 6 in Wirkkontakt tritt und während der weiteren Vertikalbewegung von den Führungsschienen 7 geführt wird. Der Träger 5 drückt durch seine Eintauchbewegung den Behälter 8 gegen die Kraft der Federvorrichtung 1 1 aus der ersten Funktionsposition 10 nach unten, bis der Behälter 8 in einer zweiten Funktionsposition 12 ankommt, was in Figur 3 dargestellt ist. Bei der (nicht dargestellten) Auftauchbewegung, bei der der Träger 5 samt den zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenständen 2 wieder aus der Glasschmelze 4 entfernt wird, wird der Behälter s durch die Federvorrichtung 11 aus der zweiten Funktionsposition 12 wieder nach oben gedrängt, bis er wieder in der ersten Funktionsposition 10 ankommt, was in Figur 4 dargestellt ist. Der Träger 5 kann nun neu bestückt wieder eingetaucht werden oder es kann der nächste neu bestückte Träger 5 eingetaucht werden. Bei jeder Eintauchbewegung und bei jeder Auftauchbewegung strömt jeweils ein Teil Salzschmelze 4 durch die Öffnungen des Behälters 8 und kommt so in Kontakt zu dem Regenerationsmaterial 9. Außerdem wird die Salzschmelze 4 hierdurch durchmischt, so dass eine homogene Verteilung aller Inhaltsstoffe innerhalb des Beckens 3 erreicht wird. Figure 2 shows the situation during the immersion movement. The carrier 5 is moved, for example by means of a robot (not shown) or a transport device (not shown), over the guide device 6 and then vertically downwards so that it comes into operative contact with the guide device 6 and during further vertical movement from the guide rails 7 is performed. The carrier 5 pushes the container 8 downwards out of the first functional position 10 against the force of the spring device 11 by its immersion movement, until the container 8 arrives in a second functional position 12, which is illustrated in FIG. During the upward movement (not shown), in which the carrier 5 together with the glass objects 2 to be hardened and/or strengthened is removed from the glass melt 4 again, the container s is pushed back up out of the second functional position 12 by the spring device 11, until it arrives again in the first functional position 10, which is shown in FIG. The carrier 5 can now be re-inserted, newly equipped, or the next newly equipped carrier 5 can be immersed. With each immersion movement and with each upward movement, a part of the molten salt 4 flows through the openings of the container 8 and thus comes into contact with the regeneration material 9. In addition, the molten salt 4 is mixed as a result, so that a homogeneous distribution of all the ingredients within the basin 3 is achieved .

Die Figuren 5 bis 10 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen 2 in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Vorrichtung 1 weist ein Becken 3 mit einer Salzschmelze 4 auf, in die ein Träger 5 mit wenigstens einem zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand 2 mittels einer Eintauchbewegung eintauchbar und aus der der Träger 5 danach mittels einer Auftauchbewegung wieder entfernbar ist. FIGS. 5 to 10 show a second exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for hardening and/or strengthening glass objects 2 in different situations when carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention. The device 1 has a basin 3 with a molten salt 4, into which a carrier 5 with at least one glass object 2 to be hardened and/or strengthened can be immersed by means of a dipping movement and from which the carrier 5 can then be removed again by means of a surfacing movement.

Die Vorrichtung weist einen Behälter 8 auf, in dem Regenerationsmaterial 9 angeordnet ist. Der Behälter 8 weist Öffnungen auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann durch die jedoch das Regenerationsmaterial 9 nicht entweichen kann. Der Behälter 8 kann insbesondere als Korb oder als Sieb ausgebildet sein. The device has a container 8 in which regeneration material 9 is arranged. The container 8 has openings through which the molten salt 4 can flow, but through which the regeneration material 9 cannot escape. The container 8 can be designed in particular as a basket or as a sieve.

In dem Becken 3 ist eine Führungsvorrichtung 6 angeordnet, die mehrere Führungsschienen 7 aufweist. Die Führungsvorrichtung 6 führt den Träger 5 und den das Regenerationsmaterial 9 beinhaltenden Behälter 8 während der Eintauchbewegung und der Auftauchbewegung. Die Führungsvorrichtung 6 ist bei diesem Ausführungsbeispiel derart ausgebildet, dass der Behälter 8 in seiner jeweils aktuellen vertikalen Position fixiert bleibt, wenn der Behälter 8 nicht mittels des Trägers 5 aktiv nach oben gezogen oder aktiv nach unten geschoben wird. A guide device 6 which has a plurality of guide rails 7 is arranged in the basin 3 . The guiding device 6 guides the carrier 5 and the container 8 containing the regeneration material 9 during the immersion movement and the surfacing movement. In this exemplary embodiment, the guide device 6 is designed in such a way that the container 8 remains fixed in its respective current vertical position when the container 8 is not actively being pulled upwards or actively pushed downwards by means of the carrier 5 .

Figur 5 zeigt die Situation vor dem Ausführen der Eintauchbewegung des Trägers 5. Der das Regenerationsmaterial 9 beinhaltende Behälter 8 befindet sich in dieser Situation in einer ersten Funktionsposition 10. Der Behälter 8 wird horizontal und vertikal durch die Führungsvorrichtung 6 in der ersten Funktionsposition 10 gehalten. Figure 5 shows the situation before the immersion movement of the carrier 5 is carried out. In this situation, the container 8 containing the regeneration material 9 is in a first functional position 10. The container 8 is held horizontally and vertically by the guide device 6 in the first functional position 10.

Der Behälter 8 weist Kopplungselemente 13 und der Träger 5 Gegenkopplungselemente 14 auf, mittels denen der Behälter 8 wieder lösbar an dem Träger 5 befestigbar ist. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass eine Rastverbindung mittels der Kopplungselemente 13 und der Gegenkopplungselemente 14, insbesondere automatisch oder von außen gesteuert hergestellt wird, wenn Träger 5 auf den Behälter 8 aufgesetzt wird. Außerdem kann, alternativ oder zusätzlich, vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Rastverbindung automatisch oder von außen gesteuert gelöst wird, wenn der Behälter 8 nach einer Auftauchbewegung die erste Funktionsposition 10 oder eine Wartungsposition 15 erreicht hat, was weiter unten im Detail erläutert ist. The container 8 has coupling elements 13 and the carrier 5 has counter-coupling elements 14, by means of which the container 8 can be detachably fastened to the carrier 5 again. In particular, it can advantageously be provided that a locking connection is produced by means of the coupling elements 13 and the counter-coupling elements 14, in particular automatically or controlled from the outside, when the carrier 5 is placed on the container 8. In addition, alternatively or additionally, it can advantageously be provided that the locking connection is released automatically or controlled from the outside when the container 8 has reached the first functional position 10 or a maintenance position 15 after an upward movement, which is explained in detail further below.

Der Träger 5 wird, beispielsweise mittels eines (nicht dargestellten) Roboters oder einer (nicht dargestellten) Transportvorrichtung, über die Führungsvorrichtung 6 und dann vertikal nach unten bewegt, so dass er mit der Führungsvorrichtung 6 in Wirkkontakt tritt und während der weiteren Vertikalbewegung von den Führungsschienen 7 geführt wird. Der Träger 5 drückt durch seine Eintauchbewegung den Behälter aus der ersten Funktionsposition 10 nach unten, bis der Behälter 8 in einer zweiten Funktionsposition 12 ankommt, was in Figur 6 dargestellt ist. Figur 6 zeigt die Situation nach dem Ausführen der Eintauchbewegung. The carrier 5 is moved, for example by means of a robot (not shown) or a transport device (not shown), over the guide device 6 and then vertically downwards so that it comes into operative contact with the guide device 6 and during further vertical movement from the guide rails 7 is performed. The carrier 5 pushes the container out of the first functional position 10 downwards through its plunging movement until the container 8 arrives in a second functional position 12, which is illustrated in FIG. FIG. 6 shows the situation after the immersion movement has been carried out.

Figur 7 zeigt die Situation während der Auftauchbewegung, bei der der Träger 5 samt den zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenständen 2 wieder aus der Glasschmelze 4 entfernt wird. Der Träger 5 zieht hierbei den Behälter 8, der mittels der Kopplungselemente 13 und der Gegenkopplungselemente 14 angekoppelt ist, mit nach oben bis der Behälter 8 die erste Funktionsposition 10 erreicht. FIG. 7 shows the situation during the upward movement, in which the carrier 5 together with the glass objects 2 to be hardened and/or strengthened are removed from the glass melt 4 again. The carrier 5 pulls the container 8 , which is coupled by means of the coupling elements 13 and the counter-coupling elements 14 , upwards until the container 8 reaches the first functional position 10 .

Anschließend kann die Wirkverbindung der Kopplungselemente 13 und der Gegenkopplungselemente 14 gelöst und der Träger 5 entfernt werden. Der Träger 5 kann nun neu bestückt wieder eingetaucht werden oder es kann der nächste neu bestückte Träger 5 eingetaucht werden. Bei jeder Eintauchbewegung und bei jeder Auftauchbewegung strömt jeweils ein Teil Salzschmelze 4 durch die Öffnungen des Behälters 8 und kommt so in Kontakt zu dem Regenerationsmaterial 9. Außerdem wird die Salzschmelze 4 hierdurch durchmischt, so dass eine homogene Verteilung aller Inhaltsstoffe innerhalb des Beckens 3 erreicht wird. The operative connection of the coupling elements 13 and the counter-coupling elements 14 can then be released and the carrier 5 removed. The carrier 5 can now be re-inserted, newly equipped, or the next newly equipped carrier 5 can be immersed. With each immersion movement and with each upward movement, a part of the molten salt 4 flows through the openings of the container 8 and thus comes into contact with the regeneration material 9. In addition, the molten salt 4 is mixed as a result, so that a homogeneous distribution of all the ingredients within the basin 3 is achieved .

Das Regenerationsmaterial 9 muss, beispielsweise nach einer vorgegebenen oder vorgebbaren Anzahl von Härte- und/oder Verfestigungsvorgängen ausgetauscht werden. Um einen Austausch vornehmen zu können, wird der Behälter 8 in eine Wartungsposition 15 außerhalb der Salzschmelze 4 überführt. Zu diesem Zweck wird die Ankoppelung des Behälters 8 an den Träger 5 nach der Auftauchbewegung nicht gelöst, so dass der Träger 5 den Behälter über die erste Funktionsposition hinaus aus der Salzschmelze 4 in die Wartungsposition 15 ziehen kann, was in Figur 9 dargestellt ist. Anschließend kann die Wirkverbindung der Kopplungselemente 13 und der Gegenkopplungselemente 14 gelöst und der Träger 5 entfernt werden. Das verbrauchte Regenerationsmaterial 9 kann aus dem sich in der Wartungsposition 15 befindenden Behälter 8 entnommen werden und es kann neues Regenerationsmaterial 9 eingefüllt werden. Es ist alternativ auch möglich, den Behälter 8 mit dem verbrauchten Regenerationsmaterial 9 gegen einen bereits mit frischem Regenerationsmaterial 9 befüllten Behälter 8 auszutauschen. Hierzu kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Behälter 8 aus der Wartungsposition 15 entnommen und ein mit neuem Regenerationsmaterial 9 befüllter Behälter 8 in die Wartungsposition 15 gebracht wird. The regeneration material 9 must be replaced, for example, after a specified or specifiable number of hardening and/or hardening processes. In order to be able to carry out an exchange, the container 8 is transferred to a maintenance position 15 outside the salt melt 4 . For this purpose, the coupling of the container 8 to the carrier 5 is not released after the surfacing movement, so that the carrier 5 can pull the container beyond the first functional position out of the salt melt 4 into the maintenance position 15, which is shown in FIG. Subsequently, the operative connection of the coupling elements 13 and the Negative coupling elements 14 are released and the carrier 5 is removed. The used regeneration material 9 can be removed from the container 8 located in the maintenance position 15 and new regeneration material 9 can be filled in. Alternatively, it is also possible to exchange the container 8 with the used regeneration material 9 for a container 8 already filled with fresh regeneration material 9 . For this purpose, it can advantageously be provided that the container 8 is removed from the maintenance position 15 and a container 8 filled with new regeneration material 9 is brought into the maintenance position 15 .

Anschließend kann der Behälter 8 wieder an einen Träger 5 angekoppelt und in die Salzschmelze 4 überführt werden. The container 8 can then be coupled to a carrier 5 again and transferred to the molten salt 4 .

Die Figuren 1 1 und 12 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen 2 in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Vorrichtung 1 weist ein Becken 3 mit einer Salzschmelze 4 auf, in die ein Träger 5 mit wenigstens einem zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand 2 mittels einer Eintauchbewegung eintauchbar und aus der der Träger 5 danach mittels einer Auftauchbewegung wieder entfernbar ist. FIGS. 11 and 12 show a third exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for hardening and/or strengthening glass objects 2 in different situations when carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention. The device 1 has a basin 3 with a molten salt 4, into which a carrier 5 with at least one glass object 2 to be hardened and/or strengthened can be immersed by means of a dipping movement and from which the carrier 5 can then be removed again by means of a surfacing movement.

In dem Becken 3 ist eine Führungsvorrichtung 6 angeordnet, die mehrere Führungsschienen 7 aufweist. Die Führungsvorrichtung 6 führt den Träger 5 während der Eintauchbewegung und der Auftauchbewegung. A guide device 6 which has a plurality of guide rails 7 is arranged in the basin 3 . The guiding device 6 guides the carrier 5 during the dipping movement and the surfacing movement.

Die Vorrichtung weist seitlich neben der Führungsvorrichtung 6 einen Behälter 8 auf, in dem Regenerationsmaterial 9 angeordnet ist. Der Behälter 8 weist Öffnungen auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann durch die jedoch das Regenerationsmaterial 9 nicht entweichen kann. Der Behälter 8 kann insbesondere als Korb oder als Sieb ausgebildet sein. The device has a container 8 on the side next to the guide device 6, in which the regeneration material 9 is arranged. The container 8 has openings through which the molten salt 4 can flow, but through which the regeneration material 9 cannot escape. The container 8 can be designed in particular as a basket or as a sieve.

Der Träger 5 weist einen Trichter 16 auf, der als Strömungserzeuger 17 fungiert. Der Trichter 16 weist eine nach oben gerichtete Trichteröffnung auf. Der Hals des Trichters 16 ist überwogen ausgeführt. Die Auslassöffnung des Trichters 16 ist zur Seite hin ausgerichtet. The carrier 5 has a funnel 16 which acts as a flow generator 17 . The funnel 16 has a funnel opening directed upwards. The neck of the funnel 16 is designed to be overweight. The outlet opening of the funnel 16 is oriented to the side.

Figur 1 1 zeigt die Situation vor dem Ausführen der Eintauchbewegung des Trägers 5, während die Figur 12 die Situation beim Ausführen der Auftauchbewegung zeigt. Bei der Auftauchbewegung strömt ein Teil der Salzschmelze durch die Trichteröffnung in den Trichter 16 und wird durch den gebogenen Hals des Trichters 16 seitlich zu dem Behälter 8 mit dem Regenerationsmaterial 9 umgelenkt. Durch die Trichterwirkung wird eine hohe Strömungsgeschwindigkeit der Salzschmelze im Bereich des Regenerationsmaterials 9 erreicht. Der durch den Trichter 16 strömende Teil der Salzschmelze 4 ist durch die gestrichelten Pfeile angedeutet. FIG. 11 shows the situation before the plunge movement of the carrier 5 is carried out, while FIG. 12 shows the situation when the ascent movement is carried out. During the upward movement, part of the molten salt flows through the funnel opening into the funnel 16 and is deflected laterally by the curved neck of the funnel 16 to the container 8 with the regeneration material 9 . Due to the funnel effect, a high Flow rate of the molten salt in the region of the regeneration material 9 is reached. The part of the molten salt 4 flowing through the funnel 16 is indicated by the dashed arrows.

Es wäre auch möglich, den Trichter 16 mit nach unten gerichteter Trichteröffnung anzuordnen, so dass dieser seine Wirkung bei der Eintauchbewegung entfalten würde. Natürlich ist es auch möglich, dass der Träger 5 sowohl einen Trichter 16 mit nach oben gerichteter Trichteröffnung als auch einen Trichter 16 mit nach unten gerichteter Trichteröffnung aufweist, so dass das Regenerationsmaterial 9 sowohl durch die Eintauchbewegung als auch durch die Auftauchbewegung von der Salzschmelze gezielt umströmt wird. It would also be possible to arrange the funnel 16 with the funnel opening pointing downwards, so that it would unfold its effect during the immersion movement. Of course, it is also possible for the carrier 5 to have both a funnel 16 with a funnel opening pointing upwards and a funnel 16 with a funnel opening pointing downwards, so that the regeneration material 9 flows around the regeneration material 9 in a targeted manner both through the immersion movement and through the surfacing movement of the molten salt will.

Die Figuren 13 bis 15 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen 2 in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Vorrichtung 1 weist ein Becken 3 mit einer Salzschmelze 4 auf, in die ein Träger 5 mit wenigstens einem zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand 2 mittels einer Eintauchbewegung eintauchbar und aus der der Träger 5 danach mittels einer Auftauchbewegung wieder entfernbar ist. FIGS. 13 to 15 show a fourth exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for hardening and/or strengthening glass objects 2 in different situations when carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention. The device 1 has a basin 3 with a molten salt 4, into which a carrier 5 with at least one glass object 2 to be hardened and/or strengthened can be immersed by means of a dipping movement and from which the carrier 5 can then be removed again by means of a surfacing movement.

In dem Becken 3 ist eine Führungsvorrichtung 6 angeordnet, die mehrere Führungsschienen 7 aufweist. Die Führungsvorrichtung 6 führt den Träger 5 während der Eintauchbewegung und der Auftauchbewegung. A guide device 6 which has a plurality of guide rails 7 is arranged in the basin 3 . The guiding device 6 guides the carrier 5 during the dipping movement and the surfacing movement.

Die Vorrichtung weist seitlich neben der Führungsvorrichtung 6 einen Behälter 8 auf, in dem Regenerationsmaterial 9 angeordnet ist. Der Behälter 8 weist Öffnungen auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann durch die jedoch das Regenerationsmaterial 9 nicht entweichen kann. Der Behälter 8 kann insbesondere als Korb oder als Sieb ausgebildet sein. The device has a container 8 on the side next to the guide device 6, in which the regeneration material 9 is arranged. The container 8 has openings through which the molten salt 4 can flow, but through which the regeneration material 9 cannot escape. The container 8 can be designed in particular as a basket or as a sieve.

Der Träger 5 weist einen Strömungserzeuger 17 mit einem oberen Paddel 18 und einem unteren Paddel 19 auf. Die Paddel 18, 19 sind als starre Platten ausgebildet, wobei die Plattenebenen schräg zur Bewegungsrichtung des Trägers 5 angeordnet sind. The carrier 5 has a flow generator 17 with an upper paddle 18 and a lower paddle 19 . The paddles 18, 19 are designed as rigid plates, the planes of the plates being arranged at an angle to the direction of movement of the carrier 5.

Figur 13 zeigt die Situation vor dem Ausführen der Eintauchbewegung des Trägers 5. Figure 13 shows the situation before carrying out the immersion movement of the carrier 5.

Die Figur 14 zeigt die Situation beim Ausführen der Eintauchbewegung. Bei der Eintauchbewegung wird ein Teil der Salzschmelze 4 von dem unteren Paddel 19 zur Seite in Richtung auf den Behälter 8 mit dem Regenerationsmaterial 9 gedrückt, so dass das Regenerationsmaterial 9 durch die Eintauchbewegung gezielt umströmt wird. Die Figur 15 zeigt die Situation beim Ausführen der Auftauchbewegung. Bei der Auftauchbewegung wird ein Teil der Salzschmelze 4 von dem oberen Paddel 18 zur Seite in Richtung auf den Behälter 8 mit dem Regenerationsmaterial 9 gedrückt, so dass das Regenerationsmaterial 9 durch die Auftauchbewegung gezielt umströmt wird. FIG. 14 shows the situation when executing the immersion movement. During the immersion movement, part of the molten salt 4 is pushed aside by the lower paddle 19 in the direction of the container 8 with the regeneration material 9, so that the regeneration material 9 flows around it in a targeted manner as a result of the immersion movement. FIG. 15 shows the situation when performing the surfacing movement. During the surfacing movement, part of the molten salt 4 is pushed aside by the upper paddle 18 in the direction of the container 8 with the regeneration material 9, so that the regeneration material 9 flows around it in a targeted manner as a result of the surfacing movement.

Bezuqszeichenliste: Reference character list:

1 Vorrichtung zum Härten und/oder Verfestigen1 device for hardening and/or hardening

2 Glasgegenstände 3 Becken 2 glass objects 3 basins

4 Salzschmelze 4 molten salt

5 Träger 5 carriers

6 Führungsvorrichtung 6 guiding device

7 Führungsschienen 7 guide rails

8 Behälter 8 containers

9 Regenerationsmaterial 9 regeneration material

10 erste Funktionsposition 10 first functional position

1 1 Federvorrichtung 1 1 spring device

12 zweite Funktionsposition 12 second functional position

13 Kopplungselement 13 coupling element

14 Gegenkopplungselement 14 negative feedback element

15 Wartungsposition 15 maintenance position

Claims

Patentansprüche patent claims 1. Verfahren zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen (2), bei dem ein Träger, der wenigstens einen zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand (2) trägt, mittels einer Eintauchbewegung in eine in einem Becken (3) befindliche Salzschmelze (4) eingetaucht und danach mittels einer Auftauchbewegung wieder aus der Salzschmelze (4) entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Eintauchbewegung und/oder durch die Auftauchbewegung eine Relativbewegung zwischen der Salzschmelze (4) und einem Regenerationsmaterial (9) verursacht wird.1. A method for tempering and/or strengthening glass objects (2), in which a carrier, which carries at least one glass object (2) to be tempered and/or strengthened, is immersed into a molten salt ( 4) is immersed and then removed again from the molten salt (4) by means of an upward movement, characterized in that the immersion movement and/or the upward movement causes a relative movement between the molten salt (4) and a regeneration material (9). 2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial2. The method according to claim 1, characterized in that the regeneration material (9) durch die Eintauchbewegung und/oder durch die Auftauchbewegung in dem Becken bewegt wird. (9) is moved in the basin by the immersion movement and/or by the ascent movement. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass a. das Regenerationsmaterial (9) durch die Eintauchbewegung von einer ersten Funktionsposition (10) in eine zweite Funktionsposition (12) bewegt wird, und/oder dass b. das Regenerationsmaterial (9) durch die Auftauchbewegung von einer zweiten Funktionsposition (12) in eine erste Funktionsposition (10) bewegt wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a. the regeneration material (9) is moved from a first functional position (10) into a second functional position (12) by the immersion movement, and/or that b. the regeneration material (9) is moved from a second functional position (12) into a first functional position (10) by the upward movement. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger das Regenerationsmaterial (9) bei der Eintauchbewegung aus der ersten Funktionsposition4. The method according to claim 3, characterized in that the carrier removes the regeneration material (9) from the first functional position during the immersion movement (10) in die zweite Funktionsposition (12) bewegt, insbesondere schiebt. (10) in the second functional position (12) moves, in particular pushes. 5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) durch die Eintauchbewegung gegen die Kraft einer Federvorrichtung (1 1 ) aus der ersten Funktionsposition (10) in die zweite Funktionsposition (12) bewegt wird. 5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the regeneration material (9) is moved by the immersion movement against the force of a spring device (11) from the first functional position (10) into the second functional position (12). 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorrichtung das Regenerationsmaterial (9) bei der Auftauchbewegung von der zweiten Funktionsposition (12) zurück in die erste Funktionsposition (10) bewegt. 6. The method according to claim 5, characterized in that the spring device moves the regeneration material (9) from the second functional position (12) back into the first functional position (10) during the upward movement. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) das Regenerationsmaterial (9) bei der Auftauchbewegung von der zweiten Funktionsposition (12) zurück in die erste Funktionsposition (10) bewegt, insbesondere zieht. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Funktionsposition (10) vertikal über und/oder vertikal oberhalb der zweiten Funktionsposition (12) angeordnet ist. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Funktionsposition (10) in der Salzschmelze (4) angeordnet ist und/oder dass die zweite Funktionsposition (12) in der Salzschmelze (4) angeordnet ist. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) und/oder das Regenerationsmaterial (9) und/oder ein das Regenerationsmaterial (9) beinhaltender Behälter (8) während der Eintauchbewegung und/oder der Auftauchbewegung in dem Becken mittels einer Führungsvorrichtung (6), insbesondere einer Kurvenführung, geführt werden. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) in einem Behälter (8) angeordnet ist, der Öffnungen aufweist, wobei wenigstens ein Teil der Salzschmelze (4) auf Grund der Eintauchbewegung und/oder der Auftauchbewegung durch die Öffnungen strömt. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (8), insbesondere automatisch, für die Dauer der Eintauchbewegung und/oder für die Dauer der Auftauchbewegung an dem Träger (5) befestigt wird. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass aufeinanderfolgend mehrere Härte- und/oder Verfestigungsvorgänge durchgeführt werden, bei denen jeweils ein frisch bestückter weiterer Träger (5) mittels einer Eintauchbewegung in ein Becken (3) mit einer Salzschmelze (4) eingetaucht und danach mittels einer Auftauchbewegung wieder aus der Salzschmelze (4) entfernt wird, wobei jeweils durch die Eintauchbewegung und/oder durch die Auftauchbewegung eine Relativbewegung zwischen der Salzschmelze (4) und einem Regenerationsmaterial (9) verursacht wird. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) in eine, von der ersten Funktionsposition (10) und der zweiten Funktionsposition (12) verschiedene Wartungsposition (15) überführt und gegen neues Regenerationsmaterial (9) ausgetauscht wird, wenn eine vorbestimmte oder vorbestimmbare Anzahl von Härte- und/oder Verfestigungsvorgängen durchgeführt wurde oder eine vorbestimmte oder vorbestimmbare Benutzungszeitspanne abgelaufen ist oderfestgestellt wird, dass das Regenerationsmaterial (9) verbraucht ist. 18 Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13 und Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) und/oder das Regenerationsmaterial (9) und/oder ein das Regenerationsmaterial (9) beinhaltender Behälter (8) während der Überführungsbewegung in die Wartungsposition (15) und/oder während der Überführungsbewegung von der Wartungsposition (15) mittels der Führungsvorrichtung geführt werden. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13 und Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Austausch des Regenerationsmaterials (9) gegen neues Regenerationsmaterial (9) dadurch erfolgt, dass der Behälter (8), der das Regenerationsmaterial (9) beinhaltet, gegen einen weiteren Behälter (8), der das neue Regenerationsmaterial (9) beinhaltet, ausgetauscht wird. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Wartungsposition (15) außerhalb der Salzschmelze (4) angeordnet ist. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass a. das Regenerationsmaterial (9) mittels des Trägers (5) oder mittels eines weiteren, insbesondere gleichen, Trägers (5) in die Wartungsposition (15) überführt wird, und/oder dass b. das neue Regenerationsmaterial (9) mittels des Trägers oder mittels eines weiteren, insbesondere gleichen, Trägers (5) nach einem Austauschvorgang von der Wartungsposition (15) zurück in die Salzschmelze (4), insbesondere in die erste Funktionsposition (10) oder die zweite Funktionsposition (12), überführt wird. Vorrichtung zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen (2), die ein Becken (3) mit einer Salzschmelze (4) aufweist, in die ein Träger (5) mit wenigstens einem zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand (2) mittels einer Eintauchbewegung eintauchbar und aus der der Träger (5) danach mittels einer Auftauchbewegung wieder entfernbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Becken ein Regenerationsmaterial (9) derart, insbesondere beweglich, befestigt ist, dass die Eintauchbewegung des Trägers (5) und/oder die Auftauchbewegung des Trägers (5) eine Relativbewegung zwischen der Salzschmelze (4) und dem Regenerationsmaterial (9) verursacht. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) das Regenerationsmaterial (9) durch die Eintauchbewegung und/oder durch die Auftauchbewegung in dem Becken (3) bewegt, insbesondere schiebt oder zieht. 19 Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass a. der Träger (5) das Regenerationsmaterial (9) durch die Eintauchbewegung von einer ersten Funktionsposition (10) in eine zweite Funktionsposition (12) bewegt, und/oder dass b. der Träger (5) das Regenerationsmaterial (9) durch die Auftauchbewegung von einer zweiten Funktionsposition (12) in eine erste Funktionsposition (10) bewegt. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) das Regenerationsmaterial (9) durch die Eintauchbewegung gegen die Kraft der Federvorrichtung (1 1 ) aus der ersten Funktionsposition (10) in die zweite Funktionsposition (12) bewegt. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorrichtung (1 1 ) das Regenerationsmaterial (9) bei der Auftauchbewegung von der zweiten Funktionsposition (12) zurück in die erste Funktionsposition (10) bewegt. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) das Regenerationsmaterial (9) bei der Auftauchbewegung von der zweiten Funktionsposition (12) zurück in die erste Funktionsposition (10) bewegt, insbesondere zieht. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Funktionsposition (10) vertikal über und/oder vertikal oberhalb der zweiten Funktionsposition (12) angeordnet ist. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 21 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Funktionsposition (10) in der Salzschmelze (4) angeordnet ist und/oder dass die zweite Funktionsposition (12) in der Salzschmelze (4) angeordnet ist. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 19 bis 26, gekennzeichnet durch eine Führungsvorrichtung (6), die den der Träger (5) und/oder das Regenerationsmaterial (9) und/oder einen das Regenerationsmaterial (9) beinhaltenden Behälter (8) während der Eintauchbewegung und/oder der Auftauchbewegung in dem Becken (3) führt. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 19 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) in einem Behälter (8) angeordnet ist, der Öffnungen aufweist, wobei wenigstens ein Teil der Salzschmelze (4) auf Grund der Eintauchbewegung und/oder der Auftauchbewegung durch die Öffnungen strömt. 20 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier (5) moves the regeneration material (9) during the surfacing movement from the second functional position (12) back into the first functional position (10), in particular pulls. Method according to one of Claims 3 to 7, characterized in that the first functional position (10) is arranged vertically above and/or vertically above the second functional position (12). Method according to one of Claims 3 to 8, characterized in that the first functional position (10) is arranged in the molten salt (4) and/or that the second functional position (12) is arranged in the molten salt (4). Method according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the carrier (5) and/or the regeneration material (9) and/or a container (8) containing the regeneration material (9) during the immersion movement and/or the surfacing movement in the Basins are guided by means of a guide device (6), in particular a curved guide. Method according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the regeneration material (9) is arranged in a container (8) which has openings, at least part of the molten salt (4) flowing through due to the immersion movement and/or the surfacing movement the openings flows. Method according to Claim 11, characterized in that the container (8) is fastened to the carrier (5), in particular automatically, for the duration of the immersion movement and/or for the duration of the upward movement. Method according to one of Claims 1 to 12, characterized in that a plurality of hardening and/or hardening processes are carried out in succession, in each of which a freshly equipped further carrier (5) is immersed into a basin (3) with a molten salt (4) immersed and then removed from the molten salt (4) again by means of an upward movement, the immersion movement and/or the upward movement causing a relative movement between the molten salt (4) and a regeneration material (9). Method according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the regeneration material (9) is transferred to a maintenance position (15) which differs from the first functional position (10) and the second functional position (12) and is exchanged for new regeneration material (9). when a predetermined or predeterminable number of hardening and/or hardening processes has been carried out or a predetermined or predeterminable period of use has expired or it is determined that the regeneration material (9) has been used up. 18 Method according to one of claims 10 to 13 and claim 14, characterized in that the carrier (5) and/or the regeneration material (9) and/or a container (8) containing the regeneration material (9) during the transfer movement into the maintenance position (15) and/or are guided by the guide device during the transfer movement from the maintenance position (15). Method according to one of Claims 1 1 to 13 and Claim 14 or 15, characterized in that the regeneration material (9) is exchanged for new regeneration material (9) in that the container (8) containing the regeneration material (9) is exchanged for another container (8) containing the new regeneration material (9). Method according to Claim 16, characterized in that the maintenance position (15) is arranged outside the salt melt (4). Method according to claim 16 or 17, characterized in that a. the regeneration material (9) is transferred to the maintenance position (15) by means of the carrier (5) or by means of another, in particular identical, carrier (5), and/or that b. the new regeneration material (9) by means of the carrier or by means of a further, in particular identical, carrier (5) after an exchange process from the maintenance position (15) back into the salt melt (4), in particular into the first functional position (10) or the second functional position (12), is transferred. Device for tempering and/or strengthening glass objects (2), which has a basin (3) with a molten salt (4) into which a carrier (5) with at least one glass object (2) to be tempered and/or strengthened by means of a immersion movement and from which the carrier (5) can then be removed again by means of an upward movement, characterized in that a regeneration material (9) is fixed in the basin, in particular movably, in such a way that the immersion movement of the carrier (5) and/or the Emerging movement of the carrier (5) causes a relative movement between the molten salt (4) and the regeneration material (9). Device (1) according to claim 19, characterized in that the carrier (5) moves the regeneration material (9) through the immersion movement and/or through the surfacing movement in the basin (3), in particular pushes or pulls. 19 device (1) according to claim 19 or 20, characterized in that a. the carrier (5) moves the regeneration material (9) from a first functional position (10) into a second functional position (12) by the immersion movement, and/or that b. the carrier (5) moves the regeneration material (9) from a second functional position (12) into a first functional position (10) by the upward movement. Device (1) according to claim 21, characterized in that the carrier (5) moves the regeneration material (9) through the immersion movement against the force of the spring device (11) from the first functional position (10) into the second functional position (12). Device (1) according to claim 22, characterized in that the spring device (1 1) moves the regeneration material (9) during the surfacing movement from the second functional position (12) back to the first functional position (10). Device (1) according to one of claims 19 to 23, characterized in that the carrier (5) moves the regeneration material (9) during the surfacing movement from the second functional position (12) back into the first functional position (10), in particular pulls it. Device (1) according to one of claims 21 to 24, characterized in that the first functional position (10) is arranged vertically above and/or vertically above the second functional position (12). Device (1) according to one of claims 21 to 25, characterized in that the first functional position (10) is arranged in the molten salt (4) and/or that the second functional position (12) is arranged in the molten salt (4). Device (1) according to any one of claims 19 to 26, characterized by a guide device (6), the the carrier (5) and / or the regeneration material (9) and / or the regeneration material (9) containing container (8) during the immersion movement and/or the surfacing movement in the basin (3). Device (1) according to one of Claims 19 to 27, characterized in that the regeneration material (9) is arranged in a container (8) which has openings, with at least part of the molten salt (4) due to the immersion movement and/or flows through the openings during the ascent movement. 20 29. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (8) ein Kopplungselement (14) und der Träger (5) ein Gegenkopplungselement (14) aufweisen, mittels denen der Behälter (8) wieder lösbar an dem Träger (5) befestigbar ist. 29. Device (1) according to claim 28, characterized in that the container (8) has a coupling element (14) and the carrier (5) has a counter-coupling element (14), by means of which the container (8) can be detached again from the carrier ( 5) is attachable. 30. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 19 bis 29, gekennzeichnet durch eine in einer Wartungsposition (15) angeordnete Aufnahme für das Regenerationsmaterial (9) und/oder einen Behälter (8), der das Regenerationsmaterial (9) beinhaltet. 30. Device (1) according to one of claims 19 to 29, characterized by a maintenance position (15) arranged receptacle for the regeneration material (9) and / or a container (8) containing the regeneration material (9). 31. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass a. das Regenerationsmaterial (9) oder der Behälter (8) mittels des Trägers (5) oder mittels eines weiteren, insbesondere gleichen, Trägers (5) in die Wartungsposition (15) überführbar ist, und/oder dass b. das neue Regenerationsmaterial (9) oder der neue Behälter (8) mittels des Trägers (5) oder mittels eines weiteren, insbesondere gleichen, Trägers (5) nach einem Austauschvorgang von der Wartungsposition (15) zurück in die Salzschmelze (4), insbesondere in die erste Funktionsposition (10) oder die zweite Funktionsposition (12), überführbar ist. 31. Device (1) according to claim 30, characterized in that a. the regeneration material (9) or the container (8) can be transferred into the maintenance position (15) by means of the carrier (5) or by means of another, in particular identical, carrier (5), and/or that b. the new regeneration material (9) or the new container (8) by means of the carrier (5) or by means of a further, in particular identical, carrier (5) after an exchange process from the maintenance position (15) back into the salt melt (4), in particular in the first functional position (10) or the second functional position (12) can be transferred. 32. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 30 oder 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme außerhalb der Salzschmelze (4) angeordnet ist. 32. Device (1) according to claim 30 or 31, characterized in that the receptacle is arranged outside of the molten salt (4). 33. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 19 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) einen Feststoff, insbesondere einen aufgeschäumten Feststoff und/oder eine Feststoffwolle und/oder ein Pulver und/oder ein Granulat und/oder Sintermaterial und/oder einen Kristall, beinhaltet. 33. Device (1) according to one of claims 19 to 32, characterized in that the regeneration material (9) is a solid, in particular a foamed solid and/or a solid wool and/or a powder and/or a granulate and/or sintered material and /or a crystal. 34. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 19 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) aus einem Metall oder aus einer Metallmischung oder aus Glas oder aus einem Gestein oder aus einem Mineral besteht oder dass das Regenerationsmaterial (9) ein Metall oder eine Metallmischung oder Glas oder ein Gestein oder ein Mineral aufweist. 34. Device (1) according to any one of claims 19 to 33, characterized in that the regeneration material (9) consists of a metal or a metal mixture or glass or a rock or a mineral or that the regeneration material (9). metal or a metal mixture or glass or a rock or a mineral. 35. System beinhaltend eine Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 19 bis 34 und wenigstens einen weiteren Träger (5) für wenigstens einen zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand (2). 35. System containing a device (1) according to any one of claims 19 to 34 and at least one further carrier (5) for at least one glass object (2) to be hardened and/or strengthened. 36. System nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) und der weitere Träger (5) gleich ausgebildet sind. 21 36. System according to claim 35, characterized in that the carrier (5) and the further carrier (5) are of identical design. 21 37. System nach Anspruch 35 oder 36 beinhaltend mehrere, insbesondere gleiche, Behälter (8) für Regenerationsmaterial (9). 37. System according to claim 35 or 36 including several, in particular identical, containers (8) for regeneration material (9).
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