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WO2021205528A1 - たばこ製品解体装置、たばこ製品解体システム、及び、たばこ製品解体方法 - Google Patents

たばこ製品解体装置、たばこ製品解体システム、及び、たばこ製品解体方法 Download PDF

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Publication number
WO2021205528A1
WO2021205528A1 PCT/JP2020/015628 JP2020015628W WO2021205528A1 WO 2021205528 A1 WO2021205528 A1 WO 2021205528A1 JP 2020015628 W JP2020015628 W JP 2020015628W WO 2021205528 A1 WO2021205528 A1 WO 2021205528A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tobacco product
peripheral surface
tobacco
drum
dismantling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2020/015628
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
後藤　久雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc filed Critical Japan Tobacco Inc
Priority to PCT/JP2020/015628 priority Critical patent/WO2021205528A1/ja
Publication of WO2021205528A1 publication Critical patent/WO2021205528A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/36—Removing papers or other parts from defective cigarettes

Definitions

  • the present invention relates to a tobacco product dismantling device, a tobacco product dismantling system, and a tobacco product dismantling method.
  • the tobacco product includes both a cigarette product and a heat-not-burn tobacco product.
  • the rod section has a rolling paper and a tobacco material wrapped by the rolling paper.
  • the filter section also has a chip paper and a filter wrapped by the chip paper.
  • the strength of the chip paper is generally set higher than the strength of the wrapping paper.
  • the delivery dimension of the tobacco product is set in the range of 4.7 mm to 5.0 mm.
  • a filter in the filter section a filter containing, for example, a destructive capsule, a destructive capsule containing a liquid fragrance, charcoal, or the like is known inside the filter fiber which is the main component of the filter.
  • the components of the filter may be mixed as foreign matter with the tobacco material obtained by disassembling the rod section. In this case, it is not easy to separate this foreign substance from the tobacco material.
  • the destructive capsule contained in the filter, the liquid fragrance contained in the destructive capsule, the charcoal contained in the filter, etc. are disassembled and mixed with the tobacco material, it is difficult to separate them from the tobacco material. ..
  • the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a technique capable of disassembling a rod section while suppressing disassembly of a filter in a filter section of a tobacco product. Tobacco.
  • the tobacco product disassembling device has a rod section having a tobacco material and a wrapping paper wrapping the tobacco material, and a filter and a chip paper wrapping the filter, and the rod section.
  • a tobacco product dismantling device that dismantles a tobacco product with a filter section connected to the end of the casing, the inner peripheral surface of the casing that defines the cylindrical internal space, and the tobacco product before dismantling.
  • a casing having an inlet opening and an outlet opening from which the disassembled tobacco product is discharged, a rotating shaft, and a drum body that rotates integrally with the rotating shaft while being arranged in the internal space.
  • a gap is provided between the inner peripheral surface of the casing and the outer peripheral surface of the drum, which is the outer peripheral surface of the drum body facing the inner peripheral surface of the casing.
  • the inlet opening and the outlet opening are communicated with each other, and at least one protrusion protruding toward the outer peripheral surface of the drum is provided on the portion of the inner peripheral surface of the casing exposed to the gap.
  • the minimum clearance value which is the minimum value of the distance between the inner peripheral surface of the casing and the outer peripheral surface of the drum, is set to a value equal to or greater than the delivery dimension of the tobacco product before disassembly and not more than twice the delivery dimension.
  • the minimum gap value is set to a value equal to or larger than the delivery dimension of the tobacco product before dismantling
  • the filter section of the tobacco product that is thrown in from the inlet opening and drawn into the gap is applied to the outer circumference of the drum.
  • the surface and the inner peripheral surface of the casing suppress compression and destruction. As a result, it is possible to prevent the filter in the filter section from being disassembled.
  • the minimum gap value is set to a value that is less than twice the delivery size of the tobacco product before dismantling, the centrifugal force of the rotating drum is applied to the tobacco product that is thrown in through the inlet opening and drawn into the gap.
  • the rod section can be disassembled. As described above, according to this aspect, the rod section can be disassembled while suppressing the disassembly of the filter in the filter section of the tobacco product.
  • the outer peripheral surface of the drum may have a polygonal shape having a plurality of flat surfaces when visually recognized from the axial direction of the rotation axis.
  • the distance between the inner peripheral surface of the casing and the outer peripheral surface of the drum changes, and as a result, the gap between the inner peripheral surface of the casing and the outer peripheral surface of the drum changes.
  • the opening area of the portion near the inlet opening (that is, the portion corresponding to the inlet of the tobacco product) changes. As a result, it is possible to prevent the intake port from being clogged with the tobacco product.
  • the first or second aspect may further include at least one raised portion that rises from the outer peripheral surface of the drum toward the inner peripheral surface of the casing.
  • the tobacco product can be hooked on the raised portion when the drum rotates. This allows the tobacco product to be effectively fed to the outlet opening side.
  • the surface of the raised portion facing the inner peripheral surface of the casing may be formed in the shape of a saw blade.
  • the tobacco product can be effectively hooked on the raised portion.
  • the protrusion may be configured so that the height of protrusion from the inner peripheral surface of the casing can be adjusted.
  • the degree of dismantling of the tobacco product by the protrusions can be adjusted.
  • any one of the above aspects 1 to 5 may further include a partition plate having at least one through hole, and the outlet opening may be closed by the partition plate.
  • any one of the above aspects 1 to 6 further comprises a hopper, wherein the tobacco product charged into the hopper is discharged into the inlet opening after being discharged from the hopper. It may be connected to the entrance opening.
  • the work of putting the tobacco product into the entrance opening can be efficiently performed.
  • the seventh aspect is further provided with a rectifying member which is arranged at a hopper outlet which is an outlet of the tobacco product in the hopper and rectifies the flow of movement of the tobacco product discharged from the hopper outlet.
  • a rectifying member which is arranged at a hopper outlet which is an outlet of the tobacco product in the hopper and rectifies the flow of movement of the tobacco product discharged from the hopper outlet.
  • the tobacco product having a long longitudinal length is thrown backward in the rotational direction of the drum at the inlet opening as compared with the tobacco product having a short longitudinal length. The flow of movement may be rectified.
  • the tobacco product having a long length in the longitudinal direction is clogged in the portion of the gap between the inner peripheral surface of the casing and the outer peripheral surface of the drum near the inlet opening (entry port). Can be suppressed.
  • the tobacco product dismantling system includes the tobacco product dismantling device according to any one of the above aspects 1 to 8 and the tobacco dismantled by the tobacco product dismantling device.
  • the tobacco product is provided with a vibrating sieving device that sorts the added tobacco product according to its size by using vibration.
  • the rod section can be disassembled while suppressing the disassembly of the filter of the tobacco product, and the disassembled tobacco products can be sorted according to their size. can.
  • the plurality of tobacco products are moved according to their size by moving the spiral passage while applying vibration to the plurality of the tobacco products before they are put into the tobacco product dismantling device.
  • a sorting and transporting device for sorting may be further provided.
  • a plurality of tobacco products before being put into the tobacco product dismantling device can be sorted according to their size.
  • the method for disassembling a tobacco product according to one aspect of the present invention is such that the tobacco product before dismantling is inserted into the inlet opening of the tobacco product dismantling device according to any one of the above aspects 1 to 8. Is a tobacco product dismantling method in which the tobacco product is dismantled by using the tobacco product dismantling device.
  • the rod section can be disassembled while suppressing the disassembly of the filter in the filter section of the tobacco product.
  • the rod section can be disassembled while suppressing the disassembly of the filter in the filter section of the tobacco product.
  • FIG. 1A is a perspective view showing an example of a tobacco product used in the first embodiment.
  • FIG. 1B is a perspective view for explaining the internal structure of a tobacco product. It is a figure which shows the structure of the tobacco product dismantling apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. 3A is an enlarged view of a part of the casing of FIG.
  • FIG. 3B is an enlarged view showing the vicinity of the tip of a part of the protrusion in FIG. 3A.
  • FIG. FIG. 5A is a diagram showing the plate member of FIG. 4 extracted.
  • FIG. 5B is a perspective view of the vicinity of the end portion in the longitudinal direction of the plate member.
  • FIG. 6A is an enlarged view showing a portion of the drum according to the first embodiment in the vicinity of the raised portion.
  • FIG. 6B is an enlarged view showing a state in which the vicinity of the tip end portion of the raised portion of FIG. 6A is visually recognized from the lower side. It is an enlarged view which shows the peripheral structure of the entrance opening in the dismantling apparatus of FIG.
  • FIG. 8A is a diagram showing the partition plate of FIG. 2 extracted.
  • FIG. 8B is a diagram showing a state in which a part (closed portion) of the partition plate is visually recognized from the lower side. It is a figure which shows the structure of the tobacco product dismantling apparatus which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 10A is a diagram showing a state in which the rectifying member arranged at the hopper outlet according to the second embodiment is visually recognized from above.
  • FIG. 10B is a perspective view of the rectifying member. It is a figure which shows the structure of the tobacco product dismantling system which concerns on Embodiment 3. It is a perspective view of the sorting and transporting apparatus which concerns on Embodiment 3.
  • the tobacco product dismantling device 20 (hereinafter, abbreviated as the dismantling device 20) and the tobacco product dismantling method according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the schematic configuration of the tobacco product 10 used in the present embodiment will be described, and then the configuration of the dismantling device 20 and the like will be described.
  • the drawings of the present application are schematically shown in order to facilitate understanding of the features of the embodiments, and the dimensional ratios and the like of each component are not always the same as those of the actual ones.
  • Cartesian coordinates of XYZ are shown as needed. Of these Cartesian coordinates, the Z direction corresponds to the upper side, and the ⁇ Z direction corresponds to the lower side (the direction in which gravity acts).
  • FIG. 1 (A) is a perspective view showing an example of the tobacco product 10 used in the present embodiment
  • FIG. 1 (B) is a perspective view for explaining the internal structure of the tobacco product 10.
  • the tobacco product 10 according to the present embodiment includes a rod section 11 and a filter section 12.
  • the filter section 12 is connected to one end of the rod section 11 in the longitudinal direction.
  • the rod section 11 includes a tobacco material 13 and a wrapping paper 14 for wrapping the tobacco material 13.
  • a tobacco material 13 chopped tobacco, tobacco strips (reconstructed tobacco strips, swollen tobacco strips, etc.) and the like can be used.
  • chopped tobacco is used as an example of the tobacco material 13.
  • the wrapping paper 14 only needs to be able to wrap the tobacco material 13, and its specific configuration is not particularly limited.
  • a paper having a higher degree of air permeability than the chip paper 16 described later is used as an example of the wrapping paper 14.
  • the filter section 12 includes a filter 15 and a chip paper 16 that wraps the filter 15.
  • the portion near the end of the chip paper 16 is wound so as to wrap the portion near the end of the wrapping paper 14.
  • the filter section 12 is connected to one end of the rod section 11 via the chip paper 16.
  • the filter 15 has a function of reducing tar and nicotine contained in smoke mainly by filtering smoke.
  • the filter 15 is composed of a porous member having a plurality of fibers. Further, the filter 15 may contain a destructive capsule, a destructive capsule containing a liquid fragrance, charcoal and the like. The destructive capsule, the destructive capsule containing a liquid fragrance, charcoal, and the like are arranged inside the filter 15 so as to be sandwiched between the fibers of the filter 15, for example.
  • the chip paper 16 only needs to be able to wrap the filter 15, and its specific configuration is not particularly limited.
  • a paper having a lower air permeability than that of the wrapping paper 14 is used as an example of the chip paper 16.
  • the chip paper 16 generally has higher strength (tensile strength and shear strength) than the wrapping paper 14. In fact, the strength of the chip paper 16 according to the present embodiment is also set higher than the strength of the wrapping paper 14.
  • the tobacco product 10 illustrated in FIGS. 1 (A) and 1 (B) is generally referred to as "single winding".
  • the tobacco product 10 having a length twice or more in the longitudinal direction as compared with this single winding is referred to as "W winding (W winding)”.
  • Tobacco products 10 having a shorter length in the longitudinal direction as compared with “single winding” are referred to as "damaged winding”.
  • W winding is a connection of two single windings.
  • the double winding is at the end of the two single windings opposite to the rod section 11 of the filter section 12 in one single winding, and the filter section 12 of the rod section 11 in the other single winding. It has a structure in which the end on the opposite side is connected.
  • the single winding is manufactured in this way.
  • the damaged winding is one in which the filter section 12 of the single winding is cut so that only the rod section 11 is left, or the length of the single winding is less than the specified value for some reason.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a dismantling device 20 according to the present embodiment.
  • the dismantling device 20 according to the present embodiment includes a casing 30, a drum 40, and a partition plate 50.
  • the casing 30 and the partition plate 50 are shown in cross section, but the drum 40 is not shown in cross section.
  • the casing 30 has a cylindrical internal space 34.
  • the internal space 34 has a cylindrical shape extending a predetermined distance in the directions along the Y axis (Y direction and ⁇ Y direction).
  • a drum 40 is arranged in this internal space 34.
  • the casing 30 includes an inlet opening 31 into which the tobacco product 10 before dismantling is put in, and an outlet opening 32 in which the tobacco product 10 after dismantling is discharged.
  • the formation location of the entrance opening 31 may be any location where the tobacco product 10 before disassembly can be put in, and the specific formation location is not particularly limited, but the entrance opening 31 according to the present embodiment is not particularly limited. It is provided above (Z direction) the rotation shaft 41 of the drum 40, which will be described later.
  • the formed portion of the outlet opening 32 may be a portion where the disassembled tobacco product 10 can be discharged, and the specific formed portion thereof is not particularly limited, but the outlet opening according to the present embodiment is not particularly limited. 32 is provided below the rotating shaft 41 (in the ⁇ Z direction). Specifically, the inlet opening 31 according to the present embodiment is provided at the upper end of the casing 30, and the outlet opening 32 is provided at the lower end of the casing 30.
  • the inlet opening 31 is provided at the upper end of the casing 30 and the outlet opening 32 is provided at the lower end of the casing 30 so that the tobacco product 10 can be inserted into the inlet opening 31 by utilizing the action of gravity.
  • the disassembled tobacco product 10 can be easily discharged from the outlet opening 32.
  • the shape of the entrance opening 31 is not particularly limited, but the entrance opening 31 according to the present embodiment has, for example, a hollow truncated cone shape whose diameter increases toward the top.
  • the shape of the outlet opening 32 is also not particularly limited, but the outlet opening 32 according to the present embodiment has, as an example, a cylindrical shape extending downward.
  • the upper surface of the inlet opening 31 is also formed in a flange shape, and the lower surface of the outlet opening 32 is also formed in a flange shape.
  • FIG. 3A is an enlarged view of a part of the casing 30 of FIG. 2, and specifically, a part of the left half of the casing 30 of FIG. 2 is enlarged and shown.
  • the portion that defines the cylindrical internal space 34 is referred to as the casing inner peripheral surface 33. Details of the peripheral configuration of the casing inner peripheral surface 33 will be described later.
  • FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the drum 40. Specifically, FIG. 4 shows the drum 40 of FIG. 2 extracted and enlarged. As described above, the drum 40 is arranged in the internal space 34 of the casing 30.
  • the drum 40 includes a rotating shaft 41 and a drum body 42 that rotates integrally with the rotating shaft 41.
  • the rotation shaft 41 extends in the direction along the Y axis. That is, the axial direction of the rotation axis 41 is a direction along the Y axis.
  • the rotary shaft 41 is directly or indirectly connected to a drive mechanism (for example, a motor or the like), and is driven by the drive mechanism to rotate. As the rotation shaft 41 rotates, the drum body 42 also rotates.
  • a drive mechanism for example, a motor or the like
  • the outer peripheral surface of the drum body 42 facing the inner peripheral surface 33 of the casing is referred to as the outer peripheral surface of the drum 43.
  • a gap 60 (this reference numeral is shown in FIG. 2, for example) is provided between the inner peripheral surface 33 of the casing and the outer peripheral surface 43 of the drum.
  • the gap 60 communicates the inlet opening 31 and the outlet opening 32.
  • the gap 60 has a function as an "internal passage" through which the tobacco product 10 thrown in from the inlet opening 31 passes to reach the outlet opening 32.
  • the drum body 42 may be solid or hollow. When the drum body 42 is hollow, the weight of the drum body 42 can be reduced as compared with the case where the drum body 42 is solid.
  • the drum body 42 according to this embodiment is hollow as an example.
  • the drum main body 42 according to the present embodiment has a polygonal shape having a plurality of plane portions 45a when visually recognized from the axial direction of the rotating shaft 41.
  • the drum body 42 according to the present embodiment has an octagonal shape. That is, the drum main body 42 according to the present embodiment is composed of hollow members of octagonal prisms.
  • the drum body 42 includes a plurality of plate members 45 and a plurality of ribs 44.
  • 5 (A) and 5 (B) are views for explaining the plate member 45.
  • FIG. 5 (A) is a view showing the plate member 45 of FIG. 4 extracted
  • FIG. 5 (B) is a perspective view of the vicinity of the end portion of the plate member 45 in the longitudinal direction.
  • the drum main body 42 according to the present embodiment includes eight plate members 45.
  • Each plate member 45 is composed of a flat plate whose longitudinal direction is along the Y axis.
  • the outer peripheral surface of the flat plate member 45 corresponds to the above-mentioned polygonal (octagonal) flat surface portion 45a.
  • the plate member 45 may have flexibility enough to be deformed by a predetermined amount when an external force is applied, or has rigidity so as to be hardly deformed when an external force is applied. You may.
  • the plate member 45 according to the present embodiment is made of a thin plate, and the plate member 45 is configured to be deformed by a predetermined amount when an external force is applied.
  • the plate member 45 according to the present embodiment is made of an elastic material.
  • this elastic member include metal, rubber, compressed cotton cloth (cloth composed of compressed cotton), and the like.
  • metal various metals such as pure iron, cast iron, steel, stainless steel, aluminum, and aluminum alloy can be used.
  • the rubber various rubbers such as silicone rubber and natural rubber can be used.
  • the plate member 45 is configured to be deformed by a predetermined amount when an external force is applied, the plate member 45 is at least strong enough not to be damaged when the tobacco product 10 is disassembled. It is desired to have (rigidity). Further, in this case, it is preferable to use a metal having a yield point with respect to deformation due to an external force as the plate member 45.
  • one end of the rib 44 is connected to the rotating shaft 41.
  • the rib 44 extends radially from the rotating shaft 41.
  • the end of the adjacent plate member 45 (the end in the circumferential direction of the drum 40) is connected to the other end of the rib 44 (the end opposite to the side of the rotating shaft 41).
  • the drum main body 42 according to the present embodiment is configured.
  • the drum outer peripheral surface 43 of the drum main body 42 is, for example, by the outer peripheral surface of the plate member 45 and the end surface of the other end of the rib 44 (the end surface on the side opposite to the side of the rotating shaft 41). It is configured.
  • At least one protrusion 70 is provided on the inner peripheral surface 33 of the casing. That is, only one protrusion 70 may be provided on the inner peripheral surface 33 of the casing, or a plurality of protrusions 70 may be provided. A plurality of protrusions 70 are provided on the inner peripheral surface 33 of the casing according to the present embodiment. Specifically, the protrusion 70 is provided in a portion exposed in the gap 60 on the inner peripheral surface 33 of the casing. Further, the protrusion 70 is provided so as to project from the inner peripheral surface 33 of the casing toward the outer peripheral surface 43 of the drum.
  • the protrusion 70 according to the present embodiment is provided only on one side (left side in FIGS. 2 and 3) of the inner peripheral surface 33 of the casing with the rotation shaft 41 sandwiched between them, and the other side. It is not provided (on the right side in FIGS. 2 and 3). That is, the protrusion 70 according to the present embodiment is a region (FIG. 2) of the portion exposed in the gap 60 on the inner peripheral surface 33 of the casing, starting from the inlet opening 31 in the rotation direction of the drum 40 and heading toward the outlet opening 32 (FIG. 2). , 3 on the left side). On the other hand, the protrusion 70 according to the present embodiment is a region (FIG. 2) of the portion exposed in the gap 60 on the inner peripheral surface 33 of the casing, starting from the outlet opening 32 in the rotation direction of the drum 40 and heading toward the inlet opening 31 (FIG. 2). , 3) is not provided.
  • the protrusion 70 may be provided as a whole (not only on the left side but also on the right side in FIGS. 2 and 3) in the portion of the inner peripheral surface 33 of the casing exposed to the gap 60. Further, the protrusion 70 may be further provided on the portion of the partition plate 50.
  • the plurality of protrusions 70 are provided in a row in the circumferential direction of the inner peripheral surface 33 of the casing.
  • the plurality of protrusions 70 may be further provided in a plurality of rows in the axial direction of the rotating shaft 41.
  • the distance between the plurality of protrusions 70 may be equal or non-equal (not necessarily equal).
  • FIG. 3 (B) is an enlarged view showing the vicinity of the tip of a part of the protrusion 70 of FIG. 3 (A).
  • the protrusion 70 is mainly provided for tearing the wrapping paper 14.
  • the degree of sharpness of the protrusion 70 (the degree of sharpness of the tip of the protrusion 70) is set to a value that allows the wrapping paper 14 to be torn by the protrusion 70, while the tip paper 16 is not torn as much as possible. Is preferable.
  • the tip of the protrusion 70 has a conical shape, and the angle ( ⁇ 1) formed by this tip is formed by the cutting edge of a cutting tool such as a cutter knife. It is set to a large angle compared to the angle.
  • the formed angle ( ⁇ 1) is set to a value that allows the wrapping paper 14 to be torn by the protrusion 70, while the chip paper 16 is not torn.
  • the specific value of the angle ( ⁇ 1) may be appropriately set by conducting an experiment or the like in advance.
  • the overall shape of the protrusion 70 may be any shape as long as the tip of the protrusion 70 can at least tear the rolling paper 14.
  • the overall shape of the protrusion 70 includes, for example, a weight shape (conical shape, polygonal weight shape), a weight base shape (conical shape, polygonal weight base shape), and a pillar shape (cylindrical shape, multiple shapes).
  • a shape such as (square pillar shape) can be used.
  • the protrusion 70 is provided mainly for tearing the wrapping paper 14, but it does not mean that the chip paper 16 must not be torn by the protrusion 70. It is preferable that the protrusion 70 tears the wrapping paper 14 without tearing the chip paper 16 as much as possible.
  • the protrusion 70 according to the present embodiment is configured so that the height of protrusion from the inner peripheral surface 33 of the casing can be adjusted.
  • This specific configuration is not particularly limited, but in the present embodiment, as an example, it is as follows.
  • the protrusion 70 is composed of, for example, a rod-shaped member that penetrates from the outside to the inside of the casing 30.
  • this rod-shaped member is composed of a male screw (specifically, a male screw type set screw).
  • the tip of the male screw is a sharp protrusion, and the tip protrudes inside the inner peripheral surface 33 of the casing.
  • the rear end portion of the rod-shaped member protrudes outward from the outer peripheral surface of the casing 30, and the nut 71 is fitted in the protruding portion.
  • this nut 71 a double nut is used in this embodiment.
  • the protrusion height (protrusion amount) of the protrusion 70 from the casing inner peripheral surface 33 can be easily adjusted.
  • the protrusion 70 according to the present embodiment is configured so that the height of the protrusion can be easily adjusted.
  • the female screw is not provided in the through hole for the protrusion 70 (the hole through which the protrusion 70 penetrates) in the casing 30.
  • the present invention is not limited to this configuration, and a female screw may be provided in this through hole as well.
  • the male screw constituting the protrusion 70 is fixed to the casing 30 so as to be screwed into the female screw of the through hole. Even in this case, the protruding height of the protruding portion 70 can be easily adjusted.
  • the dismantling device 20 includes at least one raised portion 80 that rises from the drum outer peripheral surface 43 toward the casing inner peripheral surface 33. That is, the dismantling device 20 may include only one raised portion 80, or may include a plurality of raised portions 80.
  • the dismantling device 20 according to the present embodiment includes a plurality of raised portions 80 as an example. Specifically, in the present embodiment, the dismantling device 20 includes eight raised portions 80. In the present embodiment, each of the raised portions 80 is arranged near the apex of the polygonal drum outer peripheral surface 43.
  • the raised portion 80 is a member provided mainly for hooking the tobacco product 10 on the raised portion 80 to prevent the tobacco product 10 from slipping on the drum 40.
  • the raised portion 80 may be configured so that the raised height from the drum outer peripheral surface 43 can be adjusted.
  • the raised portion 80 according to the present embodiment is configured in this way.
  • the raised portion 80 according to the present embodiment is configured as follows.
  • FIG. 6A is an enlarged view showing a portion near the raised portion 80 in the drum 40 according to the present embodiment.
  • the raised portion 80 according to the present embodiment is composed of a thin plate member (specifically, as an example, a plate-shaped member thinner than the above-mentioned plate member 45).
  • the vicinity of the end portion of the thin plate member on the rotation shaft 41 side is sandwiched between the rib 44 and the pressing plate 81.
  • the vicinity of the end portion of the thin plate member on the side opposite to the rotation shaft 41 is raised (protruded) outward from the outer peripheral surface 43 of the drum.
  • the rib 44 and the holding plate 81 in a state of sandwiching the thin plate member are fastened by the fastening member 82.
  • Specific examples of the fastening member 82 are not particularly limited, but in this embodiment, bolts and nuts are used as an example.
  • the raised portion 80 is sandwiched between the rib 44 and the pressing plate 81, so that the raised height of the raised portion 80 can be easily adjusted. That is, the height of the raised portion 80 can be easily adjusted by sliding the raised portion 80 with respect to the rib 44 in the radial direction of the drum 40 with the fastening member 82 loosened. Then, after adjusting the raised height of the raised portion 80, the raised portion 80 can be fixed to the rib 44 by tightening the fastening member 82.
  • the raised portion 80 may have an oval-shaped hole (an oval-shaped hole whose longitudinal direction is the radial direction of the drum 40) through which the bolt as the fastening member 82 passes.
  • the raised portion 80 may be arranged so that the bolt as the fastening member 82 passes through the hole of the raised portion 80. Even in this case, since the raised portion 80 can be slid in the radial direction of the drum 40, the raised height of the raised portion 80 can be easily adjusted.
  • the raised portion 80 may be configured such that the raised height cannot be adjusted.
  • the hole provided in the raised portion 80 (the hole through which the bolt as the fastening member 82 passes) may be a perfect circular hole.
  • FIG. 6 (B) is an enlarged view showing a state in which the vicinity of the tip portion of the raised portion 80 of FIG. 6 (A) is visually recognized from the lower side.
  • the surface of the raised portion 80 facing the inner peripheral surface 33 of the casing (that is, the tip surface) may be formed in a saw blade shape.
  • the tip surface of the raised portion 80 according to the present embodiment is configured in this way.
  • the saw blade 83 provided on the raised portion 80 is formed by arranging a plurality of sharp blades in a row. According to this configuration, the tobacco product 10 can be effectively hooked on the raised portion 80.
  • FIG. 7 is an enlarged view showing the peripheral configuration of the entrance opening 31 in the dismantling device 20 of FIG. Specifically, FIG. 7 shows an enlarged peripheral configuration of the “drawing port 61”, which is a portion where the tobacco product 10 thrown in from the entrance opening 31 is drawn into the gap 60 in the dismantling device 20. ..
  • the minimum value of the distance between the casing inner peripheral surface 33 and the drum outer peripheral surface 43 in the gap 60 (this is referred to as “gap minimum value (d1)”) is the delivery dimension of the tobacco product 10 before dismantling. (D1; this reference numeral is shown in FIG. 1 (A)) and above, the value is set to be not more than twice the transfer dimension (D1).
  • the delivery dimension (D1) of the tobacco product 10 is a dimension corresponding to the diameter of the tobacco product 10.
  • the minimum clearance value (d1) means the minimum value of the distance between the inner peripheral surface 33 of the casing and the outer peripheral surface 43 of the drum when the drum 40 is rotated in this way.
  • the minimum clearance value (d1) corresponds to the distance between the inner peripheral surface 33 of the casing and the apex of the outer peripheral surface 43 of the polygonal drum.
  • the minimum gap value (d1) is larger than twice the delivery dimension (D1) (that is, when “d1> 2D1”), it may be difficult for the tobacco product 10 to come into contact with the protrusion 70. As a result, it may be difficult to tear the wrapping paper 14 and disassemble the rod section 11.
  • the minimum clearance value (d1) is smaller than the delivery dimension (D1) (that is, when “d1 ⁇ D1”), the filter section 12 of the tobacco product 10 is formed by the drum outer peripheral surface 43 and the casing inner peripheral surface 33. It may be compressed and destroyed, in which case the filter 15 of the filter section 12 may be disassembled.
  • the rod section 11 can be disassembled while suppressing the disassembly of the filter 15 by satisfying the above-mentioned condition for satisfying the minimum clearance value.
  • suppressing the disassembly of the filter 15 specifically means suppressing the destruction of the filter 15. More specifically, it means that the filter 15 is destroyed to prevent the fibers, the destructive capsules, the destructive capsules containing the liquid fragrance, the charcoal, and the like contained in the filter 15 from being released. There is. It is preferable that the chip paper 16 of the filter section 12 is not torn when the tobacco product 10 is disassembled, but even if the chip paper 16 is torn, the filter 15 may not be disassembled.
  • FIG. 8A is a diagram showing the partition plate 50 of FIG. 2 extracted.
  • FIG. 8B is a view (bottom view) showing a state in which a part of the partition plate 50 (closed portion 51 described later) is visually recognized from the lower side.
  • the partition plate 50 according to the present embodiment is arranged so as to close the outlet opening 32 of the dismantling device 20.
  • the partition plate 50 has a closing portion 51 that closes the outlet opening 32 and mounting portions 52 provided at both ends of the closing portion 51.
  • the partition plate 50 according to the present embodiment has its mounting portion 52 detachable from the side wall of the tubular portion extending in the vertical direction of the outlet opening 32 by a fastening member 53 (bolts, screws, etc.). (Ie, attachable and removable).
  • the closing portion 51 is configured in a bucket shape having substantially the same (same or substantially the same) curvature as the curvature of the arc of the inner peripheral surface 33 of the casing. As shown in FIG. 8B, the closing portion 51 is provided with at least one through hole 54. That is, the partition plate 50 may be provided with only one through hole 54, or may be provided with a plurality of through holes 54. As an example, the partition plate 50 according to the present embodiment includes a plurality of through holes 54. In addition, in FIG. 8A, the illustration of the through hole 54 is omitted.
  • the through hole 54 is set to a size that allows the disassembled tobacco product 10 to pass through while suppressing the passage of the undisassembled tobacco product 10. Specifically, since the undisassembled tobacco product 10 has a longer longitudinal length than the disassembled tobacco product 10, the tobacco product 10 having such a long length cannot pass through the through hole 54.
  • the size of the through hole 54 is set so that the short-length tobacco product 10 can pass through the through hole 54.
  • the shape of the through hole 54 is not particularly limited, and various shapes such as a circular shape, an elliptical shape, a rectangular shape, or a shape in which these are combined can be used. Further, the ratio of the area of the through hole 54 to the area of the closed portion 51 is not particularly limited, and may be appropriately set according to the type of the tobacco product 10 to be dismantled.
  • partition plate 50 when the partition plate 50 can be easily attached and detached as in the present embodiment, a plurality of partition plates 50 having different shapes and different numbers of through holes 54 are prepared and targeted for dismantling. It may be attached to the dismantling device 20 according to the type of the tobacco product 10.
  • the dismantling method by the dismantling device 20 as described above is as follows. First, with reference to FIG. 2, the tobacco product 10 is charged through the inlet opening 31. The introduced tobacco product 10 is drawn into the gap 60 (specifically, the inlet 61 (FIG. 7)) by the rotation of the drum 40. Then, the tobacco product 10 comes into contact with the protrusion 70 by utilizing the centrifugal force of the rotating drum 40. When the tobacco product 10 comes into contact with the protrusion 70, the wrapping paper 14 of the tobacco product 10 is torn and the tobacco material 13 is released. That is, the rod section 11 is disassembled. The disassembled tobacco product 10 (for example, the tobacco material 13, the rolling paper 14, and the filter section 12) passes through the through hole 54 of the partition plate 50 and is discharged to the outside from the outlet opening 32.
  • the disassembled tobacco product 10 for example, the tobacco material 13, the rolling paper 14, and the filter section 12
  • the undisassembled tobacco product 10 (the undisassembled tobacco product 10) is pulled back to the entrance opening 31 side by the rotation of the drum 40 without passing through the through hole 54 of the partition plate 50, and is again. , It is pulled into the pull-in port 61. This is repeated.
  • the tobacco product dismantling method according to the present embodiment is a dismantling method using the above-mentioned dismantling device 20. That is, the tobacco product dismantling method according to the present embodiment is a method of dismantling the tobacco product 10 using the dismantling device 20 by putting the tobacco product 10 before dismantling into the inlet opening 31 of the dismantling device 20. .. Since the detailed description of this method overlaps with the description of the dismantling device 20, it will be omitted.
  • the filter 15 is disassembled, and the fibers, the destructive capsules, the destructive capsules containing the liquid fragrance, the charcoal, and the like contained in the filter 15 are released, and it is possible to prevent the filter 15 from being mixed into the tobacco material 13 as a foreign substance. .. As a result, it is possible to reduce the work of removing such foreign substances from the tobacco material 13 (including eliminating it), so that the tobacco material 13 can be easily reused.
  • the drum outer peripheral surface 43 has a polygonal shape, so that when the drum 40 rotates, the casing inner peripheral surface 33 and the drum outer circumference are formed.
  • the distance of the gap 60 between the surface 43 changes, and as a result, the portion of the gap 60 between the casing inner peripheral surface 33 and the drum outer peripheral surface 43 near the inlet opening 31 (that is, the entrance 61).
  • the opening area of the part corresponding to) changes. As a result, it is possible to prevent the tobacco product 10 from being clogged (that is, staying) in the inlet 61.
  • the tobacco product 10 can be hooked on the raised portion 80 when the drum 40 rotates. As a result, the tobacco product 10 can be effectively fed to the outlet opening 32 side.
  • the surface of the raised portion 80 facing the inner peripheral surface 33 of the casing is formed in a saw blade shape, so that the tobacco product 10 is raised. It can be effectively hooked to 80.
  • the height of the protrusion 70 protruding from the inner peripheral surface 33 of the casing can be adjusted.
  • the degree of dismantling can be adjusted.
  • the partition plate 50 having at least one through hole 54 is provided, and the outlet opening 32 is closed by the partition plate 50.
  • the size of the through hole 54 it is possible to effectively prevent the undisassembled tobacco product 10 from being discharged from the outlet opening 32.
  • FIG. 9 is a diagram showing a configuration of a dismantling device 20A according to the present embodiment.
  • the dismantling device 20A is different from the dismantling device 20 according to the first embodiment as shown in FIG. 2 described above in that the hopper 90 is further provided.
  • Other configurations of the dismantling device 20A are the same as those of the dismantling device 20.
  • the internal structure of the hopper 90 is schematically shown in cross section.
  • the hopper 90 has an entrance opening so that the tobacco product 10 (tobacco product 10 before dismantling) charged into the hopper 90 is discharged from the hopper 90 and then charged into the entrance opening 31 of the dismantling device 20A. It is connected to the unit 31.
  • the hopper 90 is composed of a hollow funnel-shaped member whose diameter decreases in the ⁇ Z direction (downward). At the lower end of the hopper 90, a hopper outlet 91 for discharging the tobacco products 10a and 10b from the hopper 90 is provided.
  • the hopper 90 is connected to the casing 30 of the dismantling device 20A so that the hopper outlet 91 communicates with the inlet opening 31.
  • the hopper 90 includes a rectifying member 92.
  • the rectifying member 92 is arranged at the hopper outlet 91.
  • 10 (A) and 10 (B) are diagrams for explaining the configuration of the rectifying member 92.
  • FIG. 10 (A) is a view (top view) showing a state in which the rectifying member 92 arranged at the hopper outlet 91 is visually recognized from above
  • FIG. 10 (B) is a view of the rectifying member 92. It is a perspective view.
  • FIG. 10B shows a tobacco product 10a having a long length in the longitudinal direction (which corresponds to double winding) and a tobacco product 10b having a short length in the longitudinal direction (which corresponds to a single winding or damage). (Corresponding to winding) is schematically illustrated.
  • the rectifying member 92 is a member for rectifying the flow of movement of the tobacco products 10a and 10b discharged from the hopper outlet 91. Specifically, in the rectifying member 92, the tobacco product 10a having a long length in the longitudinal direction is behind the tobacco product 10b having a short length in the longitudinal direction in the rotation direction of the drum 40 at the inlet opening 31. The flow of movement of the tobacco product 10 is rectified so that the tobacco product 10 is charged to the side (X direction side in FIG. 9). Further, in the rectifying member 92 according to the present embodiment, the rectifying member 92 acts as a barrier to prevent the body or the like of the operator (or operator) from being caught in the drum 40.
  • the specific configuration of the rectifying member 92 is not particularly limited as long as it has such a function, but the rectifying member 92 according to the present embodiment has the following configuration as an example.
  • the rectifying member 92 includes a plurality of rectifying plates 93 (in this embodiment, three rectifying plates 93 as an example). ing.
  • the end surface 93a on the ⁇ X direction side is connected to the side wall 91a on the ⁇ X direction side of the hopper outlet 91 (which is also the side wall facing the X direction).
  • the end face 93b on the X direction side of each straightening vane 93 is not connected to the side wall 91b on the X direction side of the hopper outlet 91.
  • an opening space 95 is provided between the end face 93b and the side wall 91b.
  • each straightening vane 93 has a slope 93c that inclines downward toward the X direction (that is, the rear side in the rotation direction of the drum 40). Further, a gap is provided between the adjacent straightening vanes 93, and a gap is also provided between the side wall 91c on the Y direction side and the side wall 91d on the ⁇ Y direction side of the hopper outlet 91 and the straightening vane 93. (These gaps are referred to as rectifying gaps 94).
  • the gap length of the rectifying gap 94 (distance on the Y direction side of the gap) is such that the short-length tobacco product 10b falls into the rectifying gap 94, while the long-length tobacco product 10a has a rectifying gap. It is set so as to pass through the slope 93c to the end and fall from the opening space 95 toward the entrance opening 31 without falling to 94.
  • the gap length of the rectifying gap 94 is set to be larger than the length of the tobacco product 10b and longer than the length of the tobacco product 10a.
  • the tobacco product 10b falls into the rectifying gap 94, while the tobacco product 10a does not fall into the rectifying gap 94, but falls from the opening space 95 toward the inlet opening 31.
  • the tobacco product 10a is thrown into the rear side (X direction side) in the rotation direction of the drum 40 at the inlet opening 31 than the tobacco product 10b.
  • the rectifying member 92 As described above, the rectifying member 92 according to the present embodiment is configured. However, this configuration is merely an example, and the configuration of the rectifying member 92 is not limited to this.
  • the tobacco product dismantling method according to the present embodiment is a dismantling method using the above-mentioned dismantling device 20A. That is, in the tobacco product dismantling method according to the present embodiment, the tobacco products 10a and 10b before dismantling are put into the hopper 90 of the dismantling device 20A, and the tobacco products before dismantling are inserted into the inlet opening 31 of the dismantling device 20A. This is a method in which 10a and 10b are charged and the tobacco products 10a and 10b are disassembled using the dismantling device 20A. Since the detailed description of this method overlaps with the description of the dismantling device 20A, it will be omitted.
  • the following action and effect can be further exerted. That is, according to the present embodiment, since the hopper 90 is provided, the work of putting the tobacco products 10a and 10b into the inlet opening 31 can be efficiently performed.
  • the tobacco product 10a is on the front side ( ⁇ X direction side) in the rotation direction of the drum 40 at the inlet opening 31 than the tobacco product 10b. ), The tobacco product 10a is located in the gap 60 between the inner peripheral surface 33 of the casing and the outer peripheral surface 43 of the drum, in the vicinity of the inlet opening 31 (that is, the entrance 61). It is possible to effectively suppress clogging.
  • FIG. 11 is a diagram showing a configuration of a dismantling system 100 according to the present embodiment.
  • the dismantling system 100 includes a dismantling device 20A, a transport device 110, a pedestal device 120, a vibrating sieve device 130, and a sorting and transport device 140.
  • the dismantling system 100 may include a dismantling device 20 (Embodiment 1) instead of the dismantling device 20A (Embodiment 2).
  • the dismantling device 20A and the transport device 110 are supported by the pedestal device 120.
  • the transport device 110 is a device that transports the tobacco product 10 discharged from the dismantling device 20A (that is, the tobacco product 10 after dismantling) to the vibrating sieve device 130.
  • the specific configuration of the transport device 110 is not particularly limited as long as it has such a function, but the transport device 110 according to the present embodiment is, as an example, a conveyor (specifically, a belt conveyor). ).
  • a conveyor specifically, a belt conveyor.
  • the tobacco product 10 dismantled by the dismantling device 20A (in the present embodiment, the tobacco product 10 transported by the transport device 110 after dismantling) is charged, and the charged tobacco product 10 is loaded. It is a device that uses vibration to sort according to its size.
  • the vibrating sieve device 130 according to the present embodiment includes a discharge port 131a, a discharge port 131b, and a discharge port 131c, and sorts the disassembled tobacco products 10 into three types. The tobacco products 10 selected into the three types are discharged from the discharge port 131a, the discharge port 131b, and the discharge port 131c, respectively.
  • the tobacco material 13 (specifically, chopped tobacco) having a size of 3 mm or less is discharged from the discharge port 131c and is larger than 3 mm. Items (for example, filter section 12, wrapping paper, etc.) are discharged from the discharge port 131a or the discharge port 131b. The tobacco material 13 discharged from the discharge port 131c is then reused.
  • FIG. 12 is a perspective view of the sorting and transporting device 140.
  • the sorting and transporting device 140 moves the spiral passage 145 with respect to the plurality of tobacco products 10 before being charged into the dismantling device 20A, thereby moving the plurality of cigarettes.
  • This is a device that sorts products 10 according to their size.
  • the sorting and transporting device 140 is a device sometimes referred to as an aligned transporting device or a spiral product conveyor (SPAIRAL PRODUCT CONVEYOR; SPC) device.
  • SPC spiral product conveyor
  • the sorting and transporting device 140 has, as an example, the device main body 141, the device pedestal 142, the vibration generator 143, and the discharge passages (discharge passage 144a, discharge passage 144b, and discharge). It has a passage 144c).
  • the device body 141 is supported by a device pedestal 142.
  • the apparatus main body 141 according to the present embodiment has a bottomed cylindrical shape as an example.
  • the vibration generator 143 is arranged in the device main body 141 and generates vibration.
  • the device main body 141 vibrates due to the vibration generated by the vibration generator 143.
  • the apparatus main body 141 according to the present embodiment vibrates in the circumferential direction.
  • a spiral passage 145 is provided on the inner peripheral wall surface of the apparatus main body 141.
  • the spiral passage 145 may have one or more spiral passages.
  • the spiral passage 145 according to the present embodiment is, for example, a plurality of spiral passages.
  • the number of articles of the plurality of articles is not particularly limited, but the spiral passage 145 according to the present embodiment is, for example, a spiral passage of three articles.
  • the spiral passage 145 (referred to as the spiral passage of Article 3) according to the present embodiment includes the spiral passage of Article 1 (referred to as the sorting passage 146a), the spiral passage of Article 2 (referred to as the sorting passage 146b), and the spiral passage of Article 2. It also has a spiral passage (referred to as a sorting passage 146c) of Article 3.
  • sorting passages are also formed in a spiral shape, and form a part of the spiral passage 145.
  • the downstream side of each sorting passage communicates with the discharge passages (discharge passages 144a, 144b, 144c), respectively.
  • discharge passages 144a, 144b, 144c discharge passages 144a, 144b, 144c
  • the downstream side of the sorting passage 146a communicates with the discharge passage 144a
  • the downstream side of the sorting passage 146b communicates with the discharge passage 144b
  • the downstream side of the sorting passage 146c communicates with the discharge passage 144c.
  • the apparatus main body 141 of the sorting and transporting apparatus 140 has three types of lengths: single winding, double winding (longer than single winding), and damaged winding (shorter than single winding).
  • the tobacco product 10 to have is put in at almost the same time.
  • a plurality of each type of tobacco product 10 may be added at the same time.
  • the tobacco product 10 put into the sorting and transporting device 140 is sorted according to its size (specifically, the length in the longitudinal direction) by moving in the spiral passage 145 while being subjected to vibration. It is discharged from different discharge passages.
  • the sorting and transporting device 140 sorts the tobacco products 10.
  • the double winding and the damaged winding are put into the dismantling device 20A and dismantled.
  • the boundary between the filter section 12 and the rod section 11 is cut by a known cutting machine or the like instead of the disassembling device 20A, and the single winding is divided into two parts. .. After that, the wrapping paper 14 of the rod section 11 is torn by a cutter or the like, so that the tobacco material 13 is taken out.
  • the configuration is not limited to this, and a single winding may be disassembled using the disassembling device 20A.
  • the following effects can be further exerted. That is, according to the present embodiment, since the vibrating sieve device 130 is provided, the tobacco product 10 dismantled by the dismantling device 20A can be sorted according to, for example, its size. As a result, the sorting work after dismantling can be efficiently performed.
  • the sorting and transporting device 140 since the sorting and transporting device 140 is provided, the tobacco product 10 before being put into the dismantling device 20A can be sorted according to its size. As a result, the sorting work before dismantling (that is, the preparatory work before dismantling) can be efficiently performed.
  • Tobacco product 11 Rod section 12 Filter section 13 Tobacco material 14 Rolling paper 15 Filter 16 Chip paper 20, 20A Tobacco product dismantling device (disassembling device) 30 Casing 31 Inlet opening 32 Outlet opening 33 Casing inner peripheral surface 34 Internal space 40 Drum 41 Rotating shaft 42 Drum body 43 Drum outer peripheral surface 44 Rib 45 Plate member 45a Flat surface 50 Partition plate 54 Through hole 60 Gap 61 Inlet 70 Projection 80 Raised part 83 Saw blade 90 Hopper 91 Hopper outlet 92 Straightening member 93 Straightening plate 93c Slope 100 Tobacco product dismantling system (disassembling system) 110 Conveyor device 120 Pedestal device 130 Vibrating sieve device 140 Sorting and transporting device 145 Spiral passage d1 Minimum gap value D1 Tobacco product delivery size

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

たばこ製品のフィルターセクションのフィルターが解体されることを抑制しつつ、ロッドセクションを解体することができる技術を提供する。たばこ製品解体装置（２０）は、ケーシング（３０）とドラム（４０）とを備え、ケーシング内周面とドラム外周面との間には隙間（６０）が設けられ、隙間は入口開口部（３１）と出口開口部（３２）とを連通し、ケーシング内周面における隙間に露出した部分には、ドラム外周面に向けて突出した突起部が少なくとも１つ設けられ、隙間におけるケーシング内周面とドラム外周面との距離の最小値である隙間最小値は、解体前のたばこ製品（１０）の差し渡し寸法以上、この差し渡し寸法の２倍以下の値に設定されている。

Description

たばこ製品解体装置、たばこ製品解体システム、及び、たばこ製品解体方法
　本発明は、たばこ製品解体装置、たばこ製品解体システム、及び、たばこ製品解体方法に関する。
　従来、ロッドセクションと、このロッドセクションの端部に接続されたフィルターセクションとを有するたばこ製品が知られている（例えば、特許文献１参照）。なお、本願において、たばこ製品は、紙巻たばこ製品と加熱式たばこ製品の両方を含んでいる。ロッドセクションは、巻紙と、この巻紙によって包まれたたばこ材料とを有している。また、フィルターセクションは、チップペーパーと、このチップペーパーによって包まれたフィルターとを有している。このようなたばこ製品は、一般に、チップペーパーの強度が巻紙の強度よりも高く設定されている。また、一般的なたばこ製品において、たばこ製品の差し渡し寸法は、４．７ｍｍ～５．０ｍｍの範囲に設定されている。
　このようなたばこ製品の製造工程において、何らかの要因によって出荷に不適なたばこ製品が生じることがある。たばこ製造業界においては、廃棄物の分別と削減、環境負荷の低減といった要請から、このような出荷に不適なたばこ製品を解体して、たばこ材料と、その他の構成部品とに分離することが要求されている。
　このたばこ製品の解体に関して、従来、鋭利な回転ナイフを用いてたばこ製品を切り裂くことで、たばこ製品を解体する技術（例えば、特許文献２参照）や、回転ビータを用いてたばこ製品を叩くことで、たばこ製品を解体する技術（例えば、特許文献３参照）等が知られている。
特表２０１５－５１３４０２号公報 特開２０１１－１８８８４８号公報 特表２０１４－５０６４７３号公報
　ところで、近年、たばこ製品のうち、特に、フィルターセクションの構成要素が多様化している。具体的には、フィルターセクションのフィルターとして、フィルターの主成分であるフィルター繊維の内部に、例えば破壊性カプセルや、液体香料を含む破壊性カプセルや、チャコール等を含むものが知られている。前述したような従来の解体技術の場合、たばこ製品の解体時に、ロッドセクションのみならず、フィルターセクションのフィルターも解体されてしまうおそれがある。このようにフィルターが解体された場合、フィルターの構成要素が、ロッドセクションの解体で得られたたばこ材料に異物として混合するおそれがある。この場合、この異物をたばこ材料から分離することは容易とはいえない。特に、フィルターに含まれる破壊性カプセルや、破壊性カプセルに含まれる液体香料や、フィルターに含まれるチャコール等が解体されてたばこ材料に混入した場合、これらをたばこ材料から分離することは困難である。
　本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、たばこ製品のフィルターセクションのフィルターが解体されることを抑制しつつ、ロッドセクションを解体することができる技術を提供することを目的の一つとする。
（態様１）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係るたばこ製品解体装置は、たばこ材料及び前記たばこ材料を包む巻紙を有するロッドセクションと、フィルター及び前記フィルターを包むチップペーパーを有し、前記ロッドセクションの端部に接続されたフィルターセクションと、を備えるたばこ製品を解体する、たばこ製品解体装置であって、円筒状の内部空間を画定するケーシング内周面、解体前の前記たばこ製品が投入される入口開口部、及び、解体後の前記たばこ製品が排出される出口開口部を有するケーシングと、前記内部空間に配置されるとともに、回転軸、及び、前記回転軸と一体となって回転するドラム本体を有するドラムと、を備え、前記ケーシング内周面と、前記ドラム本体における前記ケーシング内周面に対向する外周面であるドラム外周面と、の間には、隙間が設けられ、前記隙間は前記入口開口部と前記出口開口部とを連通し、前記ケーシング内周面における前記隙間に露出した部分には、前記ドラム外周面に向けて突出した突起部が少なくとも１つ設けられ、前記隙間における前記ケーシング内周面と前記ドラム外周面との距離の最小値である隙間最小値は、解体前の前記たばこ製品の差し渡し寸法以上、前記差し渡し寸法の２倍以下の値に設定されている。
　この態様によれば、隙間最小値が、解体前のたばこ製品の差し渡し寸法以上の値に設定されているので、入口開口部から投入されて隙間に引き込まれたたばこ製品のフィルターセクションを、ドラム外周面とケーシング内周面とによって圧縮して破壊することが抑制されている。これにより、フィルターセクションのフィルターが解体されることを抑制することができる。また、隙間最小値が解体前のたばこ製品の差し渡し寸法の２倍以下の値に設定されているので、入口開口部から投入されて隙間に引き込まれたたばこ製品を、回転するドラムの遠心力を利用して突起部に容易に当接させることができ、この結果、たばこ製品の巻紙を破いて、たばこ材料を解放することができる。すなわち、ロッドセクションを解体することができる。以上のように、この態様によれば、たばこ製品のフィルターセクションのフィルターが解体されることを抑制しつつ、ロッドセクションを解体することができる。
（態様２）
　上記態様１において、前記ドラム外周面は、前記回転軸の軸線方向から視認した場合に、複数の平面部を有する多角形の形状を有していてもよい。
　この態様によれば、ドラムが回転した場合に、ケーシング内周面とドラム外周面との間の隙間の間隔が変化し、この結果、ケーシング内周面とドラム外周面との間の隙間のうち、入口開口部の近傍の部分（すなわち、たばこ製品の引き込み口に相当する部分）の開口面積が変化する。これにより、引き込み口に、たばこ製品が詰まることを抑制することができる。
（態様３）
　上記態様１又は態様２は、前記ドラム外周面から前記ケーシング内周面に向かって隆起する、少なくとも１つの隆起部をさらに備えていてもよい。
　この態様によれば、ドラムが回転した場合に、たばこ製品を隆起部に引っ掛けることができる。これにより、たばこ製品を出口開口部の側へ効果的に送ることができる。
（態様４）
　上記態様３において、前記隆起部における前記ケーシング内周面に対向する面は、鋸刃状に構成されていてもよい。
　この態様によれば、たばこ製品を隆起部に、効果的に引っ掛けることができる。
（態様５）
　上記態様１～４のいずれか１態様において、前記突起部は、前記ケーシング内周面からの突出高さが調整できるように構成されていてもよい。
　この態様によれば、突起部によるたばこ製品の解体度合いを調整することができる。
（態様６）
　上記態様１～５のいずれか１態様は、少なくとも１つの貫通孔を有する仕切り板をさらに備え、前記出口開口部は、前記仕切り板によって閉塞されていてもよい。
　この構成によれば、例えば貫通孔の大きさを適宜設定することで、未解体状態のたばこ製品が出口開口部から排出されることを効果的に抑制することができる。
（態様７）
　上記態様１～６のいずれか１態様は、ホッパーをさらに備え、前記ホッパーは、前記ホッパーに投入された前記たばこ製品が前記ホッパーから排出された後に前記入口開口部に投入されるように、前記入口開口部に接続されていてもよい。
　この態様によれば、入口開口部にたばこ製品を投入する作業を効率的に行うことができる。
（態様８）
　上記態様７は、前記ホッパーにおける前記たばこ製品の出口であるホッパー出口に配置されて、前記ホッパー出口から排出される前記たばこ製品の移動の流れを整流する整流部材をさらに備え、前記整流部材は、長手方向の長さの長い前記たばこ製品の方が、長手方向の長さの短い前記たばこ製品よりも、入口開口部における前記ドラムの回転方向で後方側に投入されるように、前記たばこ製品の移動の流れを整流してもよい。
　この態様によれば、長手方向の長さの長いたばこ製品が、ケーシング内周面とドラム外周面との間の隙間のうち、入口開口部の近傍の部分（引き込み口）に詰まることを効果的に抑制することができる。
（態様９）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係るたばこ製品解体システムは、上記態様１～８のいずれか１態様に記載のたばこ製品解体装置と、前記たばこ製品解体装置によって解体された前記たばこ製品が投入されるとともに、投入された前記たばこ製品を、振動を利用して、その大きさに応じて選別する振動篩装置と、を備える。
　この態様によれば、たばこ製品のフィルターが解体されることを抑制しつつ、ロッドセクションを解体することができるとともに、このように解体されたたばこ製品を、その大きさに応じて選別することができる。
（態様１０）
　上記態様９は、前記たばこ製品解体装置に投入される前の複数の前記たばこ製品に対して、振動を加えながら螺旋通路を移動させることで、複数の前記たばこ製品を、その大きさに応じて選別する、選別搬送装置をさらに備えていてもよい。
　この態様によれば、たばこ製品解体装置に投入される前の複数のたばこ製品を、その大きさに応じて選別することができる。
（態様１１）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係るたばこ製品解体方法は、上記態様１～８のいずれか１態様に記載のたばこ製品解体装置の前記入口開口部に、解体前の前記たばこ製品を投入して、前記たばこ製品解体装置を用いて前記たばこ製品を解体する、たばこ製品解体方法である。
　この態様によれば、たばこ製品のフィルターセクションのフィルターが解体されることを抑制しつつ、ロッドセクションを解体することができる。
　本発明の態様によれば、たばこ製品のフィルターセクションのフィルターが解体されることを抑制しつつ、ロッドセクションを解体することができる。
図１（Ａ）は、実施形態１で用いられるたばこ製品の一例を示す斜視図である。図１（Ｂ）は、たばこ製品の内部構造を説明するための斜視図である。 実施形態１に係るたばこ製品解体装置の構成を示す図である。 図３（Ａ）は、図２のケーシングの一部を拡大して示す図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の一部の突起部の先端部近傍を拡大して示す図である。 実施形態１に係るドラムの構成を示す図である。 図５（Ａ）は、図４の板部材を抜き出して示す図である。図５（Ｂ）は、板部材の長手方向の端部近傍の斜視図である。 図６（Ａ）は、実施形態１に係るドラムにおける隆起部の近傍箇所を拡大して示す図である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の隆起部の先端部近傍を下方側から視認した状態を拡大して示す図である。 図２の解体装置における入口開口部の周辺構成を拡大して示す図である。 図８（Ａ）は、図２の仕切り板を抜き出して示す図である。図８（Ｂ）は、仕切り板の一部（閉塞部）について、下方側から視認した状態を示す図である。 実施形態２に係るたばこ製品解体装置の構成を示す図である。 図１０（Ａ）は、実施形態２に係るホッパー出口に配置された整流部材を上方側から視認した状態を示す図である。図１０（Ｂ）は、整流部材の斜視図である。 実施形態３に係るたばこ製品解体システムの構成を示す図である。 実施形態３に係る選別搬送装置の斜視図である。
（実施形態１）
　以下、本発明の実施形態１に係るたばこ製品解体装置２０（以下、解体装置２０と略称する）、及び、たばこ製品解体方法について、図面を参照しつつ説明する。具体的には、最初に、本実施形態で用いられる、たばこ製品１０の概略構成について説明し、次いで、解体装置２０の構成等について説明する。なお、本願の図面は、実施形態の特徴の理解を容易にするために模式的に図示されており、各構成要素の寸法比率等は実際のものと同じであるとは限らない。また、本願の図面には、必要に応じて、Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標が図示されている。この直交座標のうち、Ｚ方向は上方に相当し、－Ｚ方向は下方（重力が作用する方向）に相当する。
　図１（Ａ）は、本実施形態で用いられるたばこ製品１０の一例を示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、たばこ製品１０の内部構造を説明するための斜視図である。図１（Ａ）に示されるように、本実施形態に係るたばこ製品１０は、ロッドセクション１１とフィルターセクション１２とを備えている。フィルターセクション１２は、ロッドセクション１１の長手方向の一端部に接続されている。
　図１（Ｂ）に示されるように、ロッドセクション１１は、たばこ材料１３と、たばこ材料１３を包む巻紙１４とを備えている。たばこ材料１３としては、刻たばこや、たばこ細片（再構成たばこ細片、膨化たばこ細片等）等を用いることができる。本実施形態では、たばこ材料１３の一例として、刻たばこを用いている。巻紙１４は、たばこ材料１３を包むことができればよく、その具体的な構成は特に限定されるものではない。本実施形態では、巻紙１４の一例として、後述するチップペーパー１６に比較して高い通気度合いを有する紙を用いている。
　フィルターセクション１２は、フィルター１５と、このフィルター１５を包むチップペーパー１６とを備えている。なお、チップペーパー１６の端部近傍箇所は、巻紙１４の端部近傍箇所を包むように巻かれている。これにより、フィルターセクション１２は、チップペーパー１６を介して、ロッドセクション１１の一端部に接続されている。
　フィルター１５は、主として、煙を濾過することで、煙に含まれるタールやニコチンを減らす機能を有している。このフィルター１５は、複数の繊維を有する多孔質の部材によって構成されている。また、フィルター１５は、破壊性カプセルや、液体香料を含む破壊性カプセルや、チャコール等を含んでいてもよい。この破壊性カプセルや、液体香料を含む破壊性カプセルや、チャコール等は、例えば、フィルター１５の繊維の間に挟まれるようにして、フィルター１５の内部に配置されている。
　チップペーパー１６は、フィルター１５を包むことができればよく、その具体的な構成は特に限定されるものではない。本実施形態では、チップペーパー１６の一例として、巻紙１４に比較して低い通気度合いを有する紙を用いている。
　このチップペーパー１６は、一般に、巻紙１４に比較して高い強度（引張強度や剪断強度）を有している。実際、本実施形態に係るチップペーパー１６の強度も、巻紙１４の強度に比較して高く設定されている。
　ここで、図１（Ａ）や図１（Ｂ）に図示されているたばこ製品１０は、一般に、「単巻き」と称されている。本実施形態において、この単巻きに比較して、長手方向の長さが２倍以上の長さを有するたばこ製品１０を、「ダブリュー巻き（Ｗ巻き）」と称する。「単巻き」に比較して、長手方向の長さが短いたばこ製品１０を、「損傷巻き」と称する。
　ダブリュー巻きは、２つの単巻きが接続したものである。具体的には、ダブリュー巻きは、２つの単巻きのうち、一方の単巻きにおけるフィルターセクション１２のロッドセクション１１とは反対側の端部に、もう一方の単巻きにおけるロッドセクション１１のフィルターセクション１２とは反対側の端部が接続した構成を有している。このダブリュー巻きにおける互いに隣接するロッドセクション１１とフィルターセクション１２とを切断することで、２本の単巻きが得られる。単巻きは、このようにして製造されている。また、損傷巻きは、この単巻きのフィルターセクション１２が切断されて、ロッドセクション１１のみになったものや、何らかの原因で、単巻きの長さが規定値に満たなかったもの等である。
　続いて、解体装置２０について説明する。図２は、本実施形態に係る解体装置２０の構成を示す図である。図２に示されるように、本実施形態に係る解体装置２０は、ケーシング３０と、ドラム４０と、仕切り板５０とを備えている。なお、図２において、ケーシング３０及び仕切り板５０は断面図示されているが、ドラム４０は断面図示されていない。
　ケーシング３０は、円筒状の内部空間３４を有している。具体的には、この内部空間３４は、Ｙ軸に沿った方向（Ｙ方向及び－Ｙ方向）に所定距離延在する円筒形状を有している。この内部空間３４に、ドラム４０が配置されている。
　また、ケーシング３０は、解体前のたばこ製品１０が投入される入口開口部３１と、解体後のたばこ製品１０が排出される出口開口部３２と、を備えている。入口開口部３１の形成箇所は、解体前のたばこ製品１０を投入できる箇所であればよく、その具体的な形成箇所は特に限定されるものではないが、本実施形態に係る入口開口部３１は、後述するドラム４０の回転軸４１よりも上方（Ｚ方向）に設けられている。また、出口開口部３２の形成箇所は、解体後のたばこ製品１０を排出できる箇所であればよく、その具体的な形成箇所は特に限定されるものではないが、本実施形態に係る出口開口部３２は、回転軸４１よりも下方（－Ｚ方向）に設けられている。具体的には、本実施形態に係る入口開口部３１は、ケーシング３０の上端部に設けられ、出口開口部３２は、ケーシング３０の下端部に設けられている。
　このように、入口開口部３１がケーシング３０の上端部に設けられ、出口開口部３２がケーシング３０の下端部に設けられることで、重力の作用を利用して、たばこ製品１０を入口開口部３１に容易に投入することができるとともに、解体後のたばこ製品１０を出口開口部３２から容易に排出することができる。
　また、入口開口部３１の形状は、特に限定されるものではないが、本実施形態に係る入口開口部３１は、一例として、上方に向かうほど拡径する中空状の円錐台形状を有している。また、出口開口部３２の形状も、特に限定されるものではないが、本実施形態に係る出口開口部３２は、一例として、下方に延在する円筒形状を有している。また、入口開口部３１の上面はフランジ状に構成されており、出口開口部３２の下面もフランジ状に構成されている。
　図３（Ａ）は、図２のケーシング３０の一部を拡大して示す図であり、具体的には、図２のケーシング３０の左側半分の一部を拡大して示している。ケーシング３０の内周面のうち、円筒状の内部空間３４を画定する部分をケーシング内周面３３と称する。このケーシング内周面３３の周辺構成の詳細は、後述する。
　図４は、ドラム４０の構成を示す図である。具体的には、図４は、図２のドラム４０を抜き出して拡大して示している。前述したように、ドラム４０はケーシング３０の内部空間３４に配置されている。ドラム４０は、回転軸４１と、この回転軸４１と一体となって回転するドラム本体４２と、を備えている。回転軸４１は、Ｙ軸に沿った方向に延在している。すなわち、回転軸４１の軸線方向は、Ｙ軸に沿った方向である。回転軸４１は、駆動機構（例えばモーター等）に直接的に又は間接的に接続されており、この駆動機構によって駆動されて回転する。回転軸４１が回転することで、ドラム本体４２も回転する。なお、図４において、ドラム４０の回転方向の一例が「Ｒ１」で図示されている（図４において、この回転方向（Ｒ１）は、反時計回り方向である）。
　ドラム本体４２における、ケーシング内周面３３に対向する外周面をドラム外周面４３と称する。ケーシング内周面３３とドラム外周面４３との間には、隙間６０（この符号は、例えば、図２に図示されている）が設けられている。この隙間６０は、入口開口部３１と出口開口部３２とを連通している。この隙間６０は、入口開口部３１から投入されたたばこ製品１０が出口開口部３２に至るまでに通過する「内部通路」としての機能を有している。
　ドラム本体４２は、中実であってもよく、中空であってもよい。ドラム本体４２が中空の場合の方が中実の場合に比較して、ドラム本体４２の軽量化を図ることができる。本実施形態に係るドラム本体４２は、一例として、中空である。
　図４に示されるように、本実施形態に係るドラム本体４２は、回転軸４１の軸線方向から視認した場合に、複数の平面部４５ａを有する多角形の形状を有している。この一例として、本実施形態に係るドラム本体４２は、８角形の形状を有している。すなわち、本実施形態に係るドラム本体４２は、８角柱の中空部材によって構成されている。
　具体的には、ドラム本体４２は、複数の板部材４５と、複数のリブ４４と、を備えている。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、板部材４５を説明するための図である。具体的には、図５（Ａ）は、図４の板部材４５を抜き出して示す図であり、図５（Ｂ）は、板部材４５の長手方向の端部近傍の斜視図である。本実施形態に係るドラム本体４２は、８枚の板部材４５を備えている。各々の板部材４５は、Ｙ軸に沿った方向を長手方向とする平板によって構成されている。この平板状の板部材４５の外周面が、前述した多角形（８角形）の平面部４５ａに相当する。
　この板部材４５は、外力が加わった場合に、所定量変形することができる程度の柔軟性を有していてもよく、あるいは、外力が加わった場合にほとんど変形しないような剛性を有していてもよい。本実施形態に係る板部材４５は、一例として、薄板によって構成されており、この板部材４５は、外力が加わった場合に所定量変形することができるように構成されている。
　また、本実施形態に係る板部材４５は、弾性材料によって構成されている。この弾性部材の具体例を挙げると、例えば、金属、ゴム、圧縮綿布（圧縮された綿によって構成された布）等を用いることができる。金属としては、純鉄、鋳鉄、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金等、種々の金属を用いることができる。ゴムとしては、シリコーンゴム、天然ゴム等、種々のゴムを用いることができる。
　また、板部材４５が、外力が加わった場合に所定量変形することができるように構成されている場合であっても、板部材４５は、少なくとも、たばこ製品１０の解体時に破損しない程度の強度（剛性）を有することが望まれる。また、この場合、板部材４５として、外力による変形に関して降伏点を有する金属を用いることが好ましい。
　図４を再び参照して、リブ４４は、その一端部が回転軸４１に接続されている。リブ４４は、回転軸４１から放射状に延在している。隣接する板部材４５の端部（ドラム４０の周方向の端部）は、リブ４４の他端部（回転軸４１の側とは反対側の端部）に連結している。このように、本実施形態に係るドラム本体４２は構成されている。なお、本実施形態において、ドラム本体４２のドラム外周面４３は、一例として、板部材４５の外周面とリブ４４の他端部の端面（回転軸４１の側とは反対側の端面）とによって構成されている。
　図２及び図３（Ａ）を再び参照して、ケーシング内周面３３には、少なくとも１つの突起部７０が設けられている。すなわち、ケーシング内周面３３には、突起部７０が１つのみ設けられていてもよく、複数設けられていてもよい。本実施形態に係るケーシング内周面３３には、突起部７０が複数設けられている。具体的には、この突起部７０は、ケーシング内周面３３における隙間６０に露出した部分に設けられている。また、突起部７０は、このケーシング内周面３３からドラム外周面４３に向けて突出するように設けられている。
　具体的には、本実施形態に係る突起部７０は、ケーシング内周面３３のうち、回転軸４１を挟んだ一方の側（図２，３では左側）にのみ設けられており、他方の側（図２，３では右側）には設けられていない。すなわち、本実施形態に係る突起部７０は、ケーシング内周面３３における隙間６０に露出した部分のうち、ドラム４０の回転方向で入口開口部３１を起点として出口開口部３２に向かう領域（図２，３の左側の部分）に設けられている。一方、本実施形態に係る突起部７０は、ケーシング内周面３３における隙間６０に露出した部分のうち、ドラム４０の回転方向で出口開口部３２を起点として入口開口部３１に向かう領域（図２，３の右側の部分）には、設けられていない。
　但し、突起部７０の配置態様は、これに限定されるものではない。突起部７０は、ケーシング内周面３３における隙間６０に露出した部分に、全体的に（図２，３で左側のみならず右側にも）設けられていてもよい。また、突起部７０は、仕切り板５０の部分にも、さらに設けられていてもよい。
　また、図３（Ａ）を参照して、本実施形態に係る複数の突起部７０は、ケーシング内周面３３の周方向に列状に設けられている。なお、複数の突起部７０は、さらに、回転軸４１の軸線方向にも、複数列状に設けられていてもよい。また、複数の突起部７０の間隔（隣接する突起部７０と突起部７０との間の距離）は、等間隔でもよく、あるいは、非等間隔でもよい（等間隔でなくてもよい）。
　図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の一部の突起部７０の先端部近傍を拡大して示す図である。突起部７０は、主として、巻紙１４を破くために設けられている。この突起部７０の鋭利度合い（突起部７０の先端部の尖り度合い）は、突起部７０によって巻紙１４を破くことが可能な一方で、可能な限りチップペーパー１６は破かないような値に設定されていることが好ましい。
　具体的には、本実施形態に係る突起部７０の先端部は、円錐形状を有しており、この先端部のなす角（α１）は、カッターナイフに代表されるような刃物の刃先のなす角に比較して、大きな角度に設定されている。そして、このなす角（α１）は、突起部７０によって巻紙１４を破くことが可能な一方で、チップペーパー１６は破かないような値に設定されている。なお、このなす角（α１）の具体的な数値は、予め実験等を行って適宜設定すればよい。
　なお、突起部７０の全体形状は、突起部７０の先端部によって少なくとも巻紙１４を破くことが可能なものであればよく、種々の形状を用いることができる。具体例を挙げると、突起部７０の全体形状として、例えば、錘形状（円錐形状、多角形錘形状）、錘台形状（円錐台形状、多角形錘台形状）、柱形状（円柱形状、多角形柱形状）等の形状を用いることができる。
　なお、上述したように突起部７０は主として巻紙１４を破くために設けられているが、突起部７０によってチップペーパー１６が破かれてはいけない、というわけではない。突起部７０によって、できるだけチップペーパー１６は破かずに、巻紙１４を破けることが好ましいということである。
　また、図３（Ａ）を参照して、本実施形態に係る突起部７０は、ケーシング内周面３３からの突出高さが調整できるように構成されている。この具体的な構成は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、一例として、以下のようになっている。
　すなわち、本実施形態に係る突起部７０は、一例として、ケーシング３０の外側から内側に向けて貫通するような棒状部材によって構成されている。この棒状部材は、一例として、雄ネジ（具体的には、雄ネジタイプのイモネジ）によって構成されている。そして、この雄ネジの先端部が鋭利な突起になっており、この先端部がケーシング内周面３３の内側に突出している。一方、この棒状部材の後端部は、ケーシング３０の外周面よりも外側に突出しており、この外側に突出した部分に、ナット７１が嵌められている。このナット７１の一例として、本実施形態ではダブルナットが用いられている。このナット７１を回すことによって、突起部７０のケーシング内周面３３からの突出高さ（突出量）を容易に調整することができる。以上のように、本実施形態に係る突起部７０は、その突出高さが容易に調整できるように構成されている。
　なお、本実施形態において、ケーシング３０における突起部７０用の貫通孔（突起部７０が貫通する孔）に、雌ネジは設けられていない。但し、この構成に限定されるものではなく、この貫通孔にも雌ネジが設けられていてもよい。この場合、突起部７０を構成する雄ネジは、この貫通孔の雌ネジにネジ込まれるようにして、ケーシング３０に固定される。この場合においても、突起部７０の突出高さを容易に調整することができる。
　図４を再び参照して、本実施形態に係る解体装置２０は、ドラム外周面４３からケーシング内周面３３に向かって隆起する隆起部８０を少なくとも１つ、備えている。すなわち、解体装置２０は、隆起部８０を１つのみ備えていてもよく、複数備えていてもよい。本実施形態に係る解体装置２０は、一例として、隆起部８０を複数備えている。具体的には、本実施形態に解体装置２０は、８つの隆起部８０を備えている。本実施形態において、各々の隆起部８０は、多角形のドラム外周面４３の頂点の近傍箇所に配置されている。この隆起部８０は、主として、たばこ製品１０をこの隆起部８０に引っ掛けることで、たばこ製品１０がドラム４０に対して滑ることを抑制するために設けられている部材である。
　隆起部８０は、ドラム外周面４３からの隆起高さが調整できるように構成されていてもよい。実際、本実施形態に係る隆起部８０は、このように構成されている。具体的には、本実施形態に係る隆起部８０は、以下のように構成されている。
　図６（Ａ）は、本実施形態に係るドラム４０における隆起部８０の近傍箇所を拡大して示す図である。本実施形態に係る隆起部８０は、薄板部材（具体的には、一例として、前述した板部材４５よりも薄い板状の部材）によって構成されている。この薄板部材の回転軸４１の側の端部近傍は、リブ４４と押え板８１とによって挟持されている。一方、この薄板部材の回転軸４１とは反対側の端部近傍は、ドラム外周面４３よりも外側に隆起（突出）している。また、この薄板部材を挟持した状態のリブ４４及び押え板８１は、締結部材８２によって締結されている。この締結部材８２の具体例は特に限定されるものではないが、本実施形態では、一例としてボルト及びナットが用いられている。
　このように、隆起部８０がリブ４４と押え板８１とによって挟持されることで、隆起部８０の隆起高さを容易に調整することができる。すなわち、締結部材８２を緩めた状態で、隆起部８０をリブ４４に対して、ドラム４０の径方向にスライドさせることで、隆起部８０の隆起高さを容易に調整することができる。そして、隆起部８０の隆起高さを調整した後に、締結部材８２を締めることで、隆起部８０をリブ４４に対して固定することができる。
　なお、隆起部８０は、締結部材８２としてのボルトが通過するための長円形状の孔（ドラム４０の径方向を長手方向とする長円形状の孔）を有していてもよい。この場合、隆起部８０は、締結部材８２としてのボルトが、この隆起部８０の孔を通過するように配置されていてもよい。この場合においても、隆起部８０をドラム４０の径方向にスライドさせることができるので、隆起部８０の隆起高さを調整することが容易にできる。
　なお、隆起部８０は、隆起高さが調整できない構成とすることもできる。この場合、例えば、隆起部８０に設けられる孔（締結部材８２としてのボルトが通過するための孔）は、真円形状の孔であってもよい。
　図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の隆起部８０の先端部近傍を下方側から視認した状態を拡大して示す図である。図６（Ｂ）に示すように、隆起部８０におけるケーシング内周面３３に対向する面（すなわち、先端面）は、鋸刃状に構成されていてもよい。実際、本実施形態に係る隆起部８０の先端面は、このように構成されている。なお、隆起部８０に設けられた鋸刃８３は、複数の鋭利な刃が列状に配置されて成るものである。この構成によれば、たばこ製品１０を隆起部８０に効果的に引っ掛けることができる。
　図７は、図２の解体装置２０における入口開口部３１の周辺構成を拡大して示す図である。具体的には、図７は、解体装置２０において、入口開口部３１から投入されたたばこ製品１０が、隙間６０に引き込まれる部分である「引き込み口６１」の周辺構成を拡大して示している。本実施形態において、隙間６０におけるケーシング内周面３３とドラム外周面４３との距離の最小値（これを、「隙間最小値（ｄ１）」と称する）は、解体前のたばこ製品１０の差し渡し寸法（Ｄ１；この符号は図１（Ａ）に図示されている）以上、この差し渡し寸法（Ｄ１）の２倍以下の値に設定されている。すなわち、「Ｄ１≦ｄ１≦２Ｄ１」の条件を満たしている（この条件を、「隙間最小値充足条件」と称する）。なお、たばこ製品１０の差し渡し寸法（Ｄ１）は、たばこ製品１０の直径に相当する寸法である。
　なお、本実施形態に係るドラム外周面４３は多角形であるため、ドラム４０が回転した場合に、ケーシング内周面３３とドラム外周面４３との距離の値は変化する。隙間最小値（ｄ１）は、このようにドラム４０が回転した場合に、このケーシング内周面３３とドラム外周面４３との距離の最小値を意味している。本実施形態においては、一例として、この隙間最小値（ｄ１）は、ケーシング内周面３３と多角形のドラム外周面４３の頂点との距離に相当する。
　ここで、隙間最小値（ｄ１）が差し渡し寸法（Ｄ１）の２倍よりも大きい場合（すなわち「ｄ１＞２Ｄ１」の場合）、たばこ製品１０が突起部７０に当接することが困難になるおそれがあり、この結果、巻紙１４を破いてロッドセクション１１を解体することが困難になるおそれがある。一方、隙間最小値（ｄ１）が差し渡し寸法（Ｄ１）よりも小さい場合（すなわち「ｄ１＜Ｄ１」の場合）、ドラム外周面４３とケーシング内周面３３とによって、たばこ製品１０のフィルターセクション１２が圧縮されて破壊されるおそれがあり、この場合、フィルターセクション１２のフィルター１５が解体されるおそれがある。
　したがって、上述したような隙間最小値充足条件を満たすことで、フィルター１５が解体されることを抑制しつつ、ロッドセクション１１を解体することができる。
　なお、本実施形態において、フィルター１５が解体されることを抑制するとは、具体的には、フィルター１５が破壊されることを抑制することを意味している。より具体的には、フィルター１５が破壊されて、フィルター１５に含まれる繊維や、破壊性カプセルや、液体香料を含む破壊性カプセルや、チャコール等が解放されることを抑制することを意味している。たばこ製品１０の解体時に、フィルターセクション１２のチップペーパー１６が破れないことが好ましいが、チップペーパー１６が破けても、フィルター１５が解体されなければよい。
　続いて、仕切り板５０について説明する。図８（Ａ）は、図２の仕切り板５０を抜き出して示す図である。図８（Ｂ）は、仕切り板５０の一部（後述する閉塞部５１）について、下方側から視認した状態を示す図（下面図）である。図２、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）を参照して、本実施形態に係る仕切り板５０は、解体装置２０の出口開口部３２を閉塞するように配置されている。
　具体的には、図２及び図８（Ａ）に示すように、仕切り板５０は、出口開口部３２を閉塞する閉塞部５１と、この閉塞部５１の両端に設けられた取付部５２とを有している。本実施形態に係る仕切り板５０は、一例として、その取付部５２が、締結部材５３（ボルトやネジ等）によって、出口開口部３２の上下方向に延在した筒状部分の側壁に、脱着可能（すなわち、取り付け及び取り外し可能）に取り付けられている。
　また、本実施形態において、閉塞部５１は、ケーシング内周面３３の円弧の曲率と略同一（同一、又は、実質的に同一）の曲率を有するバケット状に構成されている。図８（Ｂ）に示すように、この閉塞部５１には、少なくとも１つの貫通孔５４が設けられている。すなわち、仕切り板５０は、貫通孔５４を１つのみ備えていてもよく、複数備えていてもよい。一例として、本実施形態に係る仕切り板５０は、貫通孔５４を複数備えている。なお、図８（Ａ）において、この貫通孔５４の図示は省略されている。
　本実施形態において、この貫通孔５４は、未解体の状態のたばこ製品１０が通過することを抑制しつつ、解体後のたばこ製品１０は通過できるような大きさに設定されている。具体的には、未解体の状態のたばこ製品１０は、解体後のたばこ製品１０よりも長手方向の長さが長いので、このような長さの長いたばこ製品１０は貫通孔５４を通過できずに、長さの短いたばこ製品１０が貫通孔５４を通過できるように、貫通孔５４の大きさが設定されている。解体装置２０が、このような仕切り板５０を備えることで、未解体状態のたばこ製品１０が仕切り板５０を通過して、出口開口部３２から排出されることを効果的に抑制することができる。
　なお、貫通孔５４の形状は特に限定されるものではなく、円形、楕円形、矩形、又は、これらを組み合わせた形状等、種々の形状を用いることができる。また、この閉塞部５１の面積に占める貫通孔５４の面積の割合も、特に限定されるものではなく、解体対象のたばこ製品１０の種類に応じて、適宜設定すればよい。
　また、本実施形態のように、仕切り板５０を容易に脱着することができる場合には、異なる形状や異なる数の貫通孔５４を有する、複数の仕切り板５０を準備しておき、解体対象となるたばこ製品１０の種類に応じて、解体装置２０に取り付ければよい。
　以上説明したような解体装置２０による解体手法は以下のとおりである。まず、図２を参照して、たばこ製品１０を入口開口部３１から投入する。投入されたたばこ製品１０は、ドラム４０の回転によって隙間６０（具体的には、引き込み口６１（図７））に引き込まれる。そして、このたばこ製品１０は、回転するドラム４０の遠心力を利用して突起部７０に当接する。たばこ製品１０が突起部７０に当接した場合、たばこ製品１０の巻紙１４が破かれて、たばこ材料１３が解放される。すなわち、ロッドセクション１１が解体される。解体後のたばこ製品１０（例えば、たばこ材料１３、巻紙１４、及び、フィルターセクション１２）は、仕切り板５０の貫通孔５４を通過して、出口開口部３２から外部に排出される。
　一方、解体されなかったたばこ製品１０（未解体状態のたばこ製品１０）は、仕切り板５０の貫通孔５４を通過せずに、ドラム４０の回転によって入口開口部３１の側に引き戻されて、再び、引き込み口６１に引き込まれる。これが繰り返し行われる。
　なお、本実施形態に係るたばこ製品解体方法は、上述した解体装置２０を用いた解体方法である。すなわち、本実施形態に係るたばこ製品解体方法は、解体装置２０の入口開口部３１に、解体前のたばこ製品１０を投入することで、解体装置２０を用いてたばこ製品１０を解体する方法である。この方法の詳細な説明は、解体装置２０の説明と重複するため、省略する。
　以上説明したような本実施形態の作用効果をまとめると以下のようになる。まず、本実施形態によれば、図７で説明したように、「隙間最小値充足条件」を満たしているので、図７で説明したように、たばこ製品１０のフィルターセクション１２のフィルター１５が解体されることを抑制しつつ、ロッドセクション１１を解体することができる。
　これにより、フィルター１５が解体されて、フィルター１５に含まれる繊維や破壊性カプセルや液体香料を含む破壊性カプセルやチャコール等が解放されて、異物としてたばこ材料１３に混入ことを抑制することができる。この結果、たばこ材料１３から、このような異物を除去する作業を低減すること（これは無しにすることを含む）ができるので、たばこ材料１３の再利用を容易に行うことができる。
　また、本実施形態によれば、図４等で説明したように、ドラム外周面４３が多角形の形状を有しているので、ドラム４０が回転した場合に、ケーシング内周面３３とドラム外周面４３との間の隙間６０の間隔が変化し、この結果、ケーシング内周面３３とドラム外周面４３との間の隙間６０のうち、入口開口部３１の近傍の部分（すなわち、引き込み口６１に相当する部分）の開口面積が変化する。これにより、引き込み口６１に、たばこ製品１０が詰まること（すなわち、滞留すること）を抑制することができる。
　また、本実施形態によれば、図６等で説明したように、隆起部８０を備えているので、ドラム４０が回転した場合に、たばこ製品１０を隆起部８０に引っ掛けることができる。これにより、たばこ製品１０を出口開口部３２の側へ効果的に送ることができる。
　また、本実施形態によれば、図６（Ｂ）で説明したように、隆起部８０におけるケーシング内周面３３に対向する面が鋸刃状に構成されているので、たばこ製品１０を隆起部８０に、効果的に引っ掛けることができる。
　また、本実施形態によれば、図３等で説明したように、突起部７０のケーシング内周面３３からの突出高さが調整できるように構成されているので、突起部７０によるたばこ製品１０の解体度合いを調整することができる。
　また、本実施形態によれば、図８等で説明したように、少なくとも１つの貫通孔５４を有する仕切り板５０を備えており、出口開口部３２が仕切り板５０によって閉塞されているので、例えば貫通孔５４の大きさを適宜設定することで、未解体状態のたばこ製品１０が出口開口部３２から排出されることを効果的に抑制することができる。
（実施形態２）
　続いて、本発明の実施形態２に係るたばこ製品解体装置２０Ａ（以下、解体装置２０Ａと略称する）、及び、たばこ製品解体方法について説明する。なお、本実施形態において、前述した実施形態１と同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。図９は、本実施形態に係る解体装置２０Ａの構成を示す図である。図９に示すように、解体装置２０Ａは、ホッパー９０をさらに備えている点において、前述した図２に示すような実施形態１に係る解体装置２０と異なっている。解体装置２０Ａの他の構成は解体装置２０と同様である。なお、図９において、ホッパー９０は、その内部構造が模式的に断面図示されている。
　ホッパー９０は、このホッパー９０に投入されたたばこ製品１０（解体前のたばこ製品１０）が、ホッパー９０から排出された後に、解体装置２０Ａの入口開口部３１に投入されるように、この入口開口部３１に接続されている。
　具体的には、本実施形態に係るホッパー９０は、－Ｚ方向（下方）に向かうに従って縮径する中空のロート状部材によって構成されている。ホッパー９０の下端には、たばこ製品１０ａ，１０ｂをホッパー９０から排出させるためのホッパー出口９１が設けられている。このホッパー出口９１が入口開口部３１に連通するように、ホッパー９０は解体装置２０Ａのケーシング３０に接続されている。
　また、本実施形態に係るホッパー９０は、整流部材９２を備えている。この整流部材９２は、ホッパー出口９１に配置されている。図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）は、整流部材９２の構成を説明するための図である。具体的には、図１０（Ａ）は、ホッパー出口９１に配置された整流部材９２を上方側から視認した状態を示す図（上面図）であり、図１０（Ｂ）は、整流部材９２の斜視図である。なお、図１０（Ｂ）には、長手方向の長さの長いたばこ製品１０ａ（これは、ダブリュー巻きに相当する）と、長手方向の長さの短いたばこ製品１０ｂ（これは、単巻きや損傷巻きに相当する）とが、模式的に例示されている。
　図９、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）を参照して、整流部材９２は、ホッパー出口９１から排出されるたばこ製品１０ａ，１０ｂの移動の流れを整流するための部材である。具体的には、この整流部材９２は、長手方向の長さの長いたばこ製品１０ａの方が、長手方向の長さの短いたばこ製品１０ｂよりも、入口開口部３１におけるドラム４０の回転方向で後方側（図９では、Ｘ方向側）に投入されるように、たばこ製品１０の移動の流れを整流する。また、本実施形態に係る整流部材９２は、この整流部材９２が障壁となることで、作業者（又は操業者）の身体等がドラム４０に巻き込まれることを防止している。このような機能を有するものであれば、整流部材９２の具体的な構成は特に限定されるものではないが、本実施形態に係る整流部材９２は一例として以下の構成を有している。
　まず、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、本実施形態に係る整流部材９２は、複数の整流板９３（本実施形態では、一例として、３つの整流板９３）を備えている。各々の整流板９３は、－Ｘ方向側の端面９３ａがホッパー出口９１の－Ｘ方向側の側壁９１ａ（これは、Ｘ方向を向いた側壁でもある）に接続されている。一方、各々の整流板９３のＸ方向側の端面９３ｂは、ホッパー出口９１のＸ方向側の側壁９１ｂに接続していない。これにより、端面９３ｂと側壁９１ｂとの間には、開口空間９５が設けられている。
　また、各々の整流板９３は、Ｘ方向（すなわち、ドラム４０の回転方向で後方側）に向かうに従って下方に至るように傾斜する斜面９３ｃを有している。また、隣接する整流板９３の間には、隙間が設けられ、且つ、ホッパー出口９１のＹ方向側の側壁９１ｃ及び－Ｙ方向側の側壁９１ｄと整流板９３との間にも、隙間が設けられている（これらの隙間を、整流隙間９４と称する）。
　そして、この整流隙間９４の隙間長さ（隙間のＹ方向側の距離）は、長さの短いたばこ製品１０ｂは、整流隙間９４に落下する一方で、長さの長いたばこ製品１０ａは、整流隙間９４に落下せずに、斜面９３ｃを最後まで通過して、開口空間９５から入口開口部３１に向けて落下するように、設定されている。
　具体的には、本実施形態に係る整流隙間９４の隙間長さは、たばこ製品１０ｂの長さよりも大きく、たばこ製品１０ａの長さよりも長く設定されている。これにより、たばこ製品１０ｂは、整流隙間９４に落下する一方で、たばこ製品１０ａは整流隙間９４に落下せずに、開口空間９５から入口開口部３１に向けて落下する。この結果、たばこ製品１０ａの方が、たばこ製品１０ｂよりも、入口開口部３１におけるドラム４０の回転方向で後方側（Ｘ方向側）に投入されることになる。
　以上のように、本実施形態に係る整流部材９２は構成されている。但し、この構成は、あくまでも一例であり、整流部材９２の構成はこれに限定されるものではない。
　なお、本実施形態に係るたばこ製品解体方法は、上述した解体装置２０Ａを用いた解体方法である。すなわち、本実施形態に係るたばこ製品解体方法は、解体装置２０Ａのホッパー９０に、解体前のたばこ製品１０ａ，１０ｂを投入することで、解体装置２０Ａの入口開口部３１に、解体前のたばこ製品１０ａ，１０ｂを投入して、解体装置２０Ａを用いてたばこ製品１０ａ，１０ｂを解体する方法である。この方法の詳細な説明は、解体装置２０Ａの説明と重複するため、省略する。
　以上説明した本実施形態によれば、前述した実施形態１の作用効果に加えて、さらに以下の作用効果を奏することができる。すなわち、本実施形態によれば、ホッパー９０を備えているので、入口開口部３１にたばこ製品１０ａ，１０ｂを投入する作業を効率的に行うことができる。
　また、本実施形態によれば、整流部材９２を備えているので、例えば、たばこ製品１０ａの方がたばこ製品１０ｂよりも、入口開口部３１におけるドラム４０の回転方向で前方側（－Ｘ方向側）に投入される場合に比較して、たばこ製品１０ａが、ケーシング内周面３３とドラム外周面４３との間の隙間６０のうち、入口開口部３１の近傍の部分（すなわち、引き込み口６１）に詰まることを効果的に抑制することができる。
（実施形態３）
　続いて、本発明の実施形態３に係るたばこ製品解体システム１００（以下、解体システム１００と略称する）について説明する。なお、本実施形態において、前述した実施形態１や実施形態２と同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。図１１は、本実施形態に係る解体システム１００の構成を示す図である。図１１に示すように、解体システム１００は、解体装置２０Ａと、搬送装置１１０と、台座装置１２０と、振動篩装置１３０と、選別搬送装置１４０とを備えている。なお、解体システム１００は、解体装置２０Ａ（実施形態２）に代えて、解体装置２０（実施形態１）を備えていてもよい。
　解体装置２０Ａ及び搬送装置１１０は、台座装置１２０によって支持されている。搬送装置１１０は、解体装置２０Ａから排出されたたばこ製品１０（すなわち、解体後のたばこ製品１０）を、振動篩装置１３０に搬送する装置である。このような機能を有するものであれば、搬送装置１１０の具体的な構成は特に限定されるものではないが、本実施形態に係る搬送装置１１０は、一例として、コンベア（具体的にはベルトコンベア）によって構成されている。本実施形態によれば、このように搬送装置１１０を備えることで、解体装置２０Ａから排出されたたばこ製品１０を振動篩装置１３０に搬送する作業の機械化が図られている。これにより、この搬送作業の効率化が図られている。
　振動篩装置１３０は、解体装置２０Ａによって解体されたたばこ製品１０（本実施形態では、解体後に搬送装置１１０によって搬送されたたばこ製品１０）が投入されるとともに、この投入されたたばこ製品１０を、振動を利用して、その大きさに応じて選別する装置である。本実施形態に係る振動篩装置１３０は、排出口１３１ａ、排出口１３１ｂ及び排出口１３１ｃを備えており、解体後のたばこ製品１０を３種類に選別している。３種類に選別されたたばこ製品１０は、排出口１３１ａ、排出口１３１ｂ、及び、排出口１３１ｃから、それぞれ排出される。
　なお、本実施形態においては、一例として、解体後のたばこ製品１０のうち、３ｍｍ以下の寸法を有するたばこ材料１３（具体的には、刻たばこ）は、排出口１３１ｃから排出され、３ｍｍより大きいもの（例えば、フィルターセクション１２や、巻紙等）は、排出口１３１ａ又は排出口１３１ｂから排出される。排出口１３１ｃから排出されたたばこ材料１３は、その後、再利用される。
　図１２は、選別搬送装置１４０の斜視図である。図１１及び図１２を参照して、選別搬送装置１４０は、解体装置２０Ａに投入される前の複数のたばこ製品１０に対して、振動を加えながら螺旋通路１４５を移動させることで、複数のたばこ製品１０を、その大きさに応じて選別する装置である。この選別搬送装置１４０は、整列搬送装置や、スパイラルプロダクトコンベア（ＳＰＡＩＲＡＬ　ＰＲＯＤＵＣＴ　ＣＯＮＶＥＹＯＲ；ＳＰＣ）装置と称されることのある装置である。
　図１２に示されるように、本実施形態に係る選別搬送装置１４０は、一例として、装置本体１４１と、装置台座１４２と、振動発生機１４３と、排出通路（排出通路１４４ａ、排出通路１４４ｂ及び排出通路１４４ｃ）とを備えている。装置本体１４１は装置台座１４２によって支持されている。本実施形態に係る装置本体１４１は、一例として、有底円筒状の形状を有している。振動発生機１４３は、装置本体１４１に配置されており、振動を発生する。この振動発生機１４３が発生した振動によって、装置本体１４１は振動する。具体的には、本実施形態に係る装置本体１４１は、周方向に振動する。
　装置本体１４１の内周壁面には、螺旋通路１４５が設けられている。この螺旋通路１４５は、１条であってもよく、複数条であってもよい。本実施形態に係る螺旋通路１４５は、一例として、複数条の螺旋通路である。この複数条の条数は特に限定されるものではないが、本実施形態に係る螺旋通路１４５は、一例として、３条の螺旋通路である。具体的には、本実施形態に係る螺旋通路１４５（３条の螺旋通路）は、第１条の螺旋通路（選別通路１４６ａと称する）、第２条の螺旋通路（選別通路１４６ｂと称する）、及び、第３条の螺旋通路（選別通路１４６ｃと称する）を備えている。これらの選別通路も螺旋状に構成されており、螺旋通路１４５の一部を構成している。各々の選別通路の下流側は、それぞれ排出通路（排出通路１４４ａ，１４４ｂ，１４４ｃ）に連通している。具体的には、選別通路１４６ａの下流側は排出通路１４４ａに連通し、選別通路１４６ｂの下流側は排出通路１４４ｂに連通し、選別通路１４６ｃの下流側は排出通路１４４ｃに連通している。
　本実施形態に係る選別搬送装置１４０の装置本体１４１には、一例として、単巻き、ダブリュー巻き（単巻きよりも長い）、及び、損傷巻き（単巻きよりも短い）の３種類の長さを有するたばこ製品１０が、ほぼ同時に投入される。また、それぞれの種類のたばこ製品１０は、それぞれ、複数ずつ同時に投入されてもよい。この選別搬送装置１４０に投入されたたばこ製品１０は、振動が加えられながら螺旋通路１４５を移動することで、その大きさ（具体的には、長手方向の長さ）に応じて選別されて、異なる排出通路から排出される。
　具体的には、選別搬送装置１４０の装置本体１４１が周方向に振動した場合、３種類のたばこ製品１０は、この振動を利用して螺旋通路１４５を排出通路１４４ａ，１４４ｂ，１４４ｃの側に向かって移動する。そして、この螺旋通路１４５を移動するたばこ製品１０は、その大きさに応じて、異なる選別通路に流入して、排出通路から排出される。本実施形態においては、一例として、ダブリュー巻きは、選別通路１４６ａに流入して、排出通路１４４ａから排出される。単巻きは、選別通路１４６ｂに流入して、排出通路１４４ｂから排出される。損傷巻きは、選別通路１４６ｃに流入して、排出通路１４４ｃから排出される。以上のように、選別搬送装置１４０は、たばこ製品１０を選別している。
　また、本実施形態においては、選別搬送装置１４０によって選別されたたばこ製品１０のうち、ダブリュー巻き及び損傷巻きが、解体装置２０Ａに投入されて解体される。一方、選別搬送装置１４０によって選別された単巻きについては、解体装置２０Ａではなく、公知の切断機等によって、フィルターセクション１２とロッドセクション１１との境界が切断されて、２つの部分に分断される。その後、ロッドセクション１１の巻紙１４が、カッター等で破かれることで、たばこ材料１３が取り出される。但し、この構成に限定されるものではなく、単巻きについても、解体装置２０Ａを用いて解体してもよい。
　以上説明した本実施形態によれば、前述した実施形態１や実施形態２の作用効果に加えて、さらに以下の作用効果を奏することができる。すなわち、本実施形態によれば、振動篩装置１３０を備えているので、解体装置２０Ａによって解体されたたばこ製品１０を、例えば、その大きさに応じて選別することができる。これにより、解体後の選別作業を効率的に行うことができる。
　また、本実施形態によれば、選別搬送装置１４０を備えているので、解体装置２０Ａに投入される前のたばこ製品１０を、その大きさに応じて選別することができる。これにより、解体前の選別作業（すなわち、解体前の事前準備作業）を効率的に行うことができる。
　以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
１０　たばこ製品
１１　ロッドセクション
１２　フィルターセクション
１３　たばこ材料
１４　巻紙
１５　フィルター
１６　チップペーパー
２０，２０Ａ　たばこ製品解体装置（解体装置）
３０　ケーシング
３１　入口開口部
３２　出口開口部
３３　ケーシング内周面
３４　内部空間
４０　ドラム
４１　回転軸
４２　ドラム本体
４３　ドラム外周面
４４　リブ
４５　板部材
４５ａ　平面部
５０　仕切り板
５４　貫通孔
６０　隙間
６１　引き込み口
７０　突起部
８０　隆起部
８３　鋸刃
９０　ホッパー
９１　ホッパー出口
９２　整流部材
９３　整流板
９３ｃ　斜面
１００　たばこ製品解体システム（解体システム）
１１０　搬送装置
１２０　台座装置
１３０　振動篩装置
１４０　選別搬送装置
１４５　螺旋通路
ｄ１　隙間最小値
Ｄ１　たばこ製品の差し渡し寸法

Claims (11)

  1. 　たばこ材料及び前記たばこ材料を包む巻紙を有するロッドセクションと、フィルター及び前記フィルターを包むチップペーパーを有し、前記ロッドセクションの端部に接続されたフィルターセクションと、を備えるたばこ製品を解体する、たばこ製品解体装置であって、
    　円筒状の内部空間を画定するケーシング内周面、解体前の前記たばこ製品が投入される入口開口部、及び、解体後の前記たばこ製品が排出される出口開口部を有するケーシングと、
    　前記内部空間に配置されるとともに、回転軸、及び、前記回転軸と一体となって回転するドラム本体を有するドラムと、を備え、
    　前記ケーシング内周面と、前記ドラム本体における前記ケーシング内周面に対向する外周面であるドラム外周面と、の間には、隙間が設けられ、前記隙間は前記入口開口部と前記出口開口部とを連通し、
    　前記ケーシング内周面における前記隙間に露出した部分には、前記ドラム外周面に向けて突出した突起部が少なくとも１つ設けられ、
    　前記隙間における前記ケーシング内周面と前記ドラム外周面との距離の最小値である隙間最小値は、解体前の前記たばこ製品の差し渡し寸法以上、前記差し渡し寸法の２倍以下の値に設定されている、たばこ製品解体装置。
  2. 　前記ドラム外周面は、前記回転軸の軸線方向から視認した場合に、複数の平面部を有する多角形の形状を有する、請求項１に記載のたばこ製品解体装置。
  3. 　前記ドラム外周面から前記ケーシング内周面に向かって隆起する、少なくとも１つの隆起部をさらに備える、請求項１又は２に記載のたばこ製品解体装置。
  4. 　前記隆起部における前記ケーシング内周面に対向する面は、鋸刃状に構成されている、請求項３に記載のたばこ製品解体装置。
  5. 　前記突起部は、前記ケーシング内周面からの突出高さが調整できるように構成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載のたばこ製品解体装置。
  6. 　少なくとも１つの貫通孔を有する仕切り板をさらに備え、
    　前記出口開口部は、前記仕切り板によって閉塞されている、請求項１～５のいずれか１項に記載のたばこ製品解体装置。
  7. 　ホッパーをさらに備え、
    　前記ホッパーは、前記ホッパーに投入された前記たばこ製品が前記ホッパーから排出された後に前記入口開口部に投入されるように、前記入口開口部に接続されている、請求項１～６のいずれか１項に記載のたばこ製品解体装置。
  8. 　前記ホッパーにおける前記たばこ製品の出口であるホッパー出口に配置されて、前記ホッパー出口から排出される前記たばこ製品の移動の流れを整流する整流部材をさらに備え、
    　前記整流部材は、長手方向の長さの長い前記たばこ製品の方が、長手方向の長さの短い前記たばこ製品よりも、入口開口部における前記ドラムの回転方向で後方側に投入されるように、前記たばこ製品の移動の流れを整流する、請求項７記載のたばこ製品解体装置。
  9. 　請求項１～８のいずれか１項に記載のたばこ製品解体装置と、
    　前記たばこ製品解体装置によって解体された前記たばこ製品が投入されるとともに、投入された前記たばこ製品を、振動を利用して、その大きさに応じて選別する振動篩装置と、を備える、たばこ製品解体システム。
  10. 　前記たばこ製品解体装置に投入される前の複数の前記たばこ製品に対して、振動を加えながら螺旋通路を移動させることで、複数の前記たばこ製品を、その大きさに応じて選別する、選別搬送装置をさらに備える、請求項９に記載のたばこ製品解体システム。
  11. 　請求項１～８のいずれか１項に記載のたばこ製品解体装置の前記入口開口部に、解体前の前記たばこ製品を投入して、前記たばこ製品解体装置を用いて前記たばこ製品を解体する、たばこ製品解体方法。
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