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WO2021131709A1 - 投映型画像表示システム - Google Patents

投映型画像表示システム Download PDF

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Publication number
WO2021131709A1
WO2021131709A1 PCT/JP2020/045869 JP2020045869W WO2021131709A1 WO 2021131709 A1 WO2021131709 A1 WO 2021131709A1 JP 2020045869 W JP2020045869 W JP 2020045869W WO 2021131709 A1 WO2021131709 A1 WO 2021131709A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid crystal
cholesteric liquid
light
crystal layer
incident
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2020/045869
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
伊吹 俊太郎
誠 加茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Corp
Original Assignee
Fujifilm Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujifilm Corp filed Critical Fujifilm Corp
Priority to JP2021567194A priority Critical patent/JPWO2021131709A1/ja
Publication of WO2021131709A1 publication Critical patent/WO2021131709A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/18Diffraction gratings
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/30Polarising elements
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/10Projectors with built-in or built-on screen

Definitions

  • the present invention relates to a projection type image display system.
  • Patent Document 1 is a display device including an image source that projects image light and a light guide member that guides the image light projected from the image source and reflects it to the observer side.
  • the light guide member is between the first transparent substrate arranged on the observer side, the second transparent substrate arranged on the side opposite to the observer of the first transparent substrate, and the first transparent substrate and the second transparent substrate. At least a part of the image light projected from the image source is directed to the observer side by being arranged between the first transparent substrate and the second transparent substrate and the intermediate layer having a layer thickness formed substantially evenly.
  • a display device comprising a reflective optical sheet is described.
  • the image light is guided by the light guide member and reflected by the optical sheet provided on the light guide member, so that the image light is reflected to the observer side and the image is displayed to the observer. Further, a part of the light incident from the opposite side of the light guide member is transmitted and visually recognized by the observer. Therefore, the observer can visually recognize the background on the other side of the display device and the image projected by the image source in an overlapping manner.
  • an optical sheet that reflects the light guided in the light guide member an optical shape layer in which a plurality of unit optical shapes having an inclined surface are arranged and an inclined surface are formed. It is described that an optical sheet including a reflective layer that reflects a part of the incident light and transmits the other light is used. Further, it is described that a half mirror is used as the reflective layer.
  • the plurality of inclined reflective layers are arranged. That is, in this optical sheet, the reflective layers are formed discontinuously, and a gap is formed between the reflective layers. Therefore, the light incident on the optical sheet is reflected by the plurality of reflective layers and is emitted in a direction other than the direction in which the image is displayed (hereinafter, also referred to as the front direction).
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide a projection type image display system capable of suppressing light from escaping from a surface opposite to the image display surface and visually recognizing an image. There is.
  • the present invention has the following configuration.
  • a projection device that emits a linearly polarized projection image
  • a light guide plate that has an incident surface on which the projected image emitted by the projection device is incident and guides the projected image incident from the incident surface. It is provided with an optical element that is arranged on the main surface of the light guide plate and emits an incident projected image from the light guide plate.
  • the optical element has a retardation layer showing a phase difference of ⁇ / 4 wavelength at an angle at which the projected image is incident on the optical element from the light guide plate side, and a diffraction element having circular polarization selectivity in this order.
  • the diffraction element has a cholesteric liquid crystal layer formed by using a liquid crystal compound, and has a cholesteric liquid crystal layer.
  • the arrangement direction of the bright and dark parts derived from the cholesteric liquid crystal phase observed by the scanning electron microscope in the cross section perpendicular to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer is inclined with respect to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer.
  • Projection type image display system [2] The projection type image display system according to [1], wherein the retardation layer has a ⁇ / 4 plate and a C plate.
  • the direction of the molecular axis of the liquid crystal compound changes while continuously rotating along at least one direction in the plane on at least one main surface of the pair of main surfaces of the cholesteric liquid crystal layer.
  • a projection type image display system capable of suppressing light from escaping from a surface opposite to the image display surface and visually recognizing the image.
  • FIG. 1 It is a figure which conceptually shows another example of a cholesteric liquid crystal layer used as a diffraction element. It is a figure which conceptually shows another example of a cholesteric liquid crystal layer used as a diffraction element. It is a conceptual diagram of an example of an exposure apparatus which exposes an alignment film. It is a perspective view which shows the projection apparatus and a part of a light guide plate in an enlarged manner. It is a figure which shows the example which uses the projection type image display system for a side window. It is a figure which shows the example which uses the projection type image display system for a side window.
  • the numerical range represented by using “-” in the present specification means a range including the numerical values before and after "-” as the lower limit value and the upper limit value.
  • “(meth) acrylate” is a notation representing both acrylate and methacrylate
  • “(meth) acryloyl group” is a notation representing both an acryloyl group and a methacryloyl group.
  • “(Meta) acrylic” is a notation that represents both acrylic and methacryl.
  • “identical” and the like include an error range generally accepted in the technical field.
  • “same” or the like with respect to an angle means that the difference from an exact angle is within a range of less than 5 degrees unless otherwise specified.
  • the difference from the exact angle is preferably less than 4 degrees, more preferably less than 3 degrees.
  • the projection type image display system of the present invention A projection device that emits a linearly polarized projection image, A light guide plate that has an incident surface on which the projected image emitted by the projection device is incident and guides the projected image incident from the incident surface. It is provided with an optical element that is arranged on the main surface of the light guide plate and emits an incident projected image from the light guide plate.
  • the optical element has a retardation layer showing a phase difference of ⁇ / 4 wavelength with respect to the angle of incidence of the projected image on the optical element from the light guide plate side, and a diffraction element having circular polarization selectivity in this order.
  • the diffraction element has a cholesteric liquid crystal layer formed by using a liquid crystal compound, and has a cholesteric liquid crystal layer.
  • the arrangement direction of the bright and dark parts derived from the cholesteric liquid crystal phase observed by the scanning electron microscope in the cross section perpendicular to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer is inclined with respect to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer. It is a projection type image display system.
  • the application of the projection type image display system of the present invention is not limited, but a preferable example is to project an image on a window of a public facility, a vehicle, or the like. Specifically, it is particularly suitable for applications used in store windows, vehicle windows (automobiles, buses, trains), and the like.
  • FIG. 1 schematically shows an example of the projection type image display system of the present invention.
  • the projection type image display system 10 shown in FIG. 1 includes a projection device 12, a light guide plate 14, and an optical element 16.
  • the optical element 16 is laminated on one main surface 14c of the light guide plate 14.
  • the projection device 12 is arranged so that the light of the image projected into the light guide plate 14 is incident from the end surface (hereinafter, also referred to as an incident surface) 14a of the light guide plate 14.
  • the main surface is the maximum surface of a sheet-like object (plate-like object, film, etc.).
  • the projection device 12 irradiates the projected image with linearly polarized light.
  • the light I 1 emitted from the projection device 12 and incident on the light guide plate 14 from the incident surface 14a is guided through the light guide plate 14 with linearly polarized light.
  • the optical element 16 has a retardation layer 18 and a diffraction element 20.
  • the retardation layer 18 is a retardation layer showing a phase difference of approximately ⁇ / 4 wavelengths at an incident angle of light (light I 1 in FIG. 1) incident on the optical element 16.
  • the retardation layer 18 is arranged so that the slow axis is 45 ° or ⁇ 45 ° (135 °) with respect to the polarization direction of the linearly polarized light so as to convert the incident linearly polarized light I 1 into circularly polarized light. Will be done.
  • the diffraction element 20 is a diffraction element having circular polarization selectivity, and reflects the incident light in a direction different from that of specular reflection.
  • the diffraction element 20 selectively reflects the circularly polarized light converted by the retardation layer 18. That is, the angle of the slow axis of the retardation layer 18 is set to either 45 ° or ⁇ 45 ° (135 °) depending on the circular polarization selectivity of the diffraction element 20.
  • the diffractive element 20 has a cholesteric liquid crystal layer formed by using a liquid crystal compound, and the cholesteric liquid crystal layer is a scanning electron microscope (SEM) in a cross section perpendicular to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer.
  • SEM scanning electron microscope
  • the arrangement direction of the bright part and the dark part derived from the cholesteric liquid crystal phase observed in is inclined with respect to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer.
  • the arrangement directions of the bright and dark areas observed in the SEM cross section are inclined, the light incident on the cholesteric liquid crystal layer is reflected (diffracted) in a direction different from the specular reflection.
  • the cholesteric liquid crystal layer has circularly polarized light selective reflectivity. That is, the cholesteric liquid crystal layer reflects one circularly polarized light and transmits the other circularly polarized light. Therefore, the cholesteric liquid crystal layer has transparency.
  • the cholesteric liquid crystal layer will be described in detail later.
  • projection-type image display system 10 having such a configuration, incident from the projection device 12 when the light I 1 of the projection image is emitted, the light I 1 of the projected image from the entrance surface 14a of the light guide plate 14 into the light guide plate 14 To do.
  • the light I 1 incident on the light guide plate 14 travels in the light guide plate 14 while being totally reflected by the main surfaces 14b and 14c of the light guide plate, and is incident on the optical element 16.
  • the light I 1 is guided through the light guide plate 14 with linearly polarized light and is incident on the retardation layer 18 of the optical element 16.
  • Retardation layer 18 in order to show a phase difference of about lambda / 4 wavelengths in the incident angle of light I 1, the light I 1 incident on the retardation layer 18 is converted into circularly polarized light.
  • the light converted into circularly polarized light is incident on the diffraction element 20.
  • the diffraction element 20 reflects the incident circularly polarized light in the direction of the other main surface 14b (hereinafter, also referred to as the front direction) of the light guide plate 14 (light I 2 in FIG. 1).
  • the light I 2 reflected by the optical element 16 and traveling in the front direction is emitted from the light guide plate 14 because it is incident on the main surface 14b at an angle deviating from the total reflection condition.
  • the projection type image display system 10 projects the projection image emitted by the projection device 12 onto the optical element 16 to display the projection image. Since the light guide plate 14 and the optical element 16 have transparency, the user U 1 who sees the projection type image display system 10 from the front can see the background and the projection on the back side (optical element 16 side) of the projection type image display system 10. It can be observed in a state where the image overlaps.
  • the projection device 12 emits the projected image with linearly polarized light, guides the inside of the light guide plate 14 with the linearly polarized light, and the retardation layer of the optical element 16. 18 converts linearly polarized light into circularly polarized light, diffracts the circularly polarized light with a diffracting element 20 having circularly polarized light selectivity, and emits a projected image. That is, almost all the linearly polarized light emitted by the projection device 12 is converted into circularly polarized light and diffracted by the diffraction element 20. Therefore, almost all the light emitted by the projection device 12 is emitted in the front direction, and it is possible to suppress the light from escaping to the back surface side, and it is possible to prevent the image from being visually recognized by a person U 2 other than the user.
  • the projection image can be visually recognized by a person inside the vehicle, and the projection image can be visually recognized by a person outside the vehicle. You can prevent it from happening.
  • the projection type image display system of the present invention does not project light (projected image) directly from the projection device onto the optical element, but guides the light to the optical element by using a light guide plate. Therefore, it is possible to prevent the projected light from being reflected on the surface of the optical element and generating hot spots.
  • the light that is not reflected in the front direction by the optical element 16 is totally reflected at the interface, so that the light is not emitted to the outside of the light guide plate 14 and is not emitted to the outside of the light guide plate 14 as it is.
  • the inside of 14 is guided. Therefore, it is possible to suppress the light from being emitted in a direction other than the front direction, and it is possible to prevent the light from being observed by a person other than the user.
  • the projection device emits circularly polarized light, or the light emitted by the projection device is converted into circularly polarized light, and the light guide plate is circularly polarized.
  • the polarization state may be disrupted while total reflection is repeated in the light guide plate. Therefore, the light is incident on the diffraction element as, for example, elliptically polarized light.
  • the circularly polarized light component in the turning direction that does not match the circularly polarized light selectivity of the diffraction element (cholesteric liquid crystal layer) is not reflected, so that the displayed image becomes dark.
  • the projection type image display system of the present invention has a retardation layer between the light guide plate and the diffraction element, and the projection device emits linearly polarized light. Since light is guided through the light guide plate in a linearly polarized state, the polarized state is unlikely to collapse even if total reflection is repeated in the light guide plate. Therefore, the projected image is incident on the optical element as linearly polarized light, and the retardation layer converts the linearly polarized light into circularly polarized light immediately before the light is incident on the diffraction element. Therefore, the light is incident on the diffraction grating in a state of suitable circularly polarized light. As a result, the diffraction element can reflect (diffract) almost all the components of the light emitted by the projection device 12, so that it is possible to prevent the displayed image from becoming dark.
  • the light of the projected image is indicated by an arrow in FIG. 1, the light emitted from the projection device 12 may be planar, and the planar light is inside the light guide plate 14 while maintaining the positional relationship. Is propagated and reflected by the optical element 16. Further, in FIG. 1, for simplification of the drawing, the light guided through the light guide plate 14 is indicated by one arrow directly directed from the projection device 12 to the optical element 16, but the light is inside the light guide plate 14. Is totally reflected on both main surfaces (interfaces) and guided to the optical element 16.
  • the projection type image display system 10 may have a light absorption layer on an end surface of the light guide plate 14 opposite to the incident surface 14a.
  • the light absorption layer absorbs the light reaching the opposite end face, so that no hot spot is generated.
  • the resin may contain a light absorbing material.
  • a light absorbing material For example, when the light to be absorbed is visible light, a colored (particularly black) resin material, paper, an inorganic material, or the like can be used as the absorption layer.
  • the light absorbing material is not limited, and a known light absorbing material can be used depending on the wavelength range to be absorbed.
  • an inorganic pigment such as carbon black or iron black, an organic pigment such as an insoluble azo pigment, or a known light absorber such as a dye such as azo or anthraquinone. it can.
  • the light guide plate 14 has a wedge shape in which the thickness decreases from the incident surface 14a in the traveling direction of the light, but the thickness is not limited to this, and the light is guided to the optical element.
  • a light guide plate having a certain thickness may be used as long as it can be illuminated.
  • the projection type image display system 10 is configured to emit the light of the projected image in a direction substantially perpendicular to the main surface 14b of the light guide plate 14, but the projection is not limited to this.
  • the light of the image may be emitted in an oblique direction with respect to the main surface 14b of the light guide plate 14.
  • the diffraction element 20 is not limited to the configuration having one cholesteric liquid crystal layer, and may be configured to have two or more cholesteric liquid crystal layers having different spiral pitches of the spiral structure of the cholesteric liquid crystal phase.
  • the cholesteric liquid crystal layer has wavelength selectivity according to the spiral pitch of its helical structure. Therefore, when displaying a color image in the projection type image display system 10, the diffraction element 20 is, for example, a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects red light and a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects green light. It may be configured to have three liquid crystal layers, that is, a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects blue light.
  • the diffraction element 20 may have a configuration having two cholesteric liquid crystal layers, or may have a configuration having four or more layers.
  • the diffractive element may have a configuration having a cholesteric liquid crystal layer that reflects light other than visible light such as infrared rays and / or ultraviolet rays in addition to or instead of visible light such as red light, green light and blue light. ..
  • each cholesteric liquid crystal layer may be configured to reflect light other than visible light such as infrared rays and / or ultraviolet rays.
  • the retardation layer 18 a single-layer retardation layer having a phase difference of approximately ⁇ / 4 wavelength at the incident angle of light, that is, a front phase difference of ⁇ / 4 wavelength.
  • the configuration has a layer having a phase difference deviated from the phase difference of the above, but the present invention is not limited to this.
  • the retardation layer 18 has a ⁇ / 4 plate 22 and a C plate 24 so that the phase difference is approximately ⁇ / 4 wavelength at the incident angle of light. You may.
  • a support having a phase difference of about ⁇ / 4 wavelength may be used instead of the retardation layer.
  • the C plate Since the C plate has a polarization axis in the thickness direction, light incident from a direction perpendicular to the C plate is transmitted without giving a phase difference to the polarization component, but light incident from an oblique direction is transmitted. However, a phase difference can be added to the polarization component. Therefore, the Rth (thickness direction retardation) of the C plate may be adjusted so that the total phase difference with the ⁇ / 4 plate becomes ⁇ / 4 wavelength according to the incident angle of light.
  • the projection device is not limited, and various known projection devices (display devices, projectors) used in the projection type image display system and the like can be used.
  • a projection device having a display and a projection lens is exemplified.
  • the display is not limited, and various known displays used for, for example, AR glasses can be used.
  • the display include a liquid crystal display (LCOS: including Liquid Crystal On Silicon), an organic electroluminescence display, and a scanning display using a DLP (Digital Light Processing) or MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) mirror. Is exemplified.
  • the projection type image display system is configured to display a multicolor image
  • a display that displays the multicolor image is used as the display.
  • the projection lens is also a known projection lens (colimating lens) used in the projection type image display system and the like.
  • the display image by the projection device that is, the light emitted by the projection device is linearly polarized light. Therefore, the display may be configured to illuminate a linearly polarized image. Alternatively, when the display illuminates an unpolarized image, the projection device may have, for example, a linear polarizing plate.
  • the light guide plate is a known light guide plate that reflects light incident on the inside and guides (propagates) the light.
  • the light guide plate is not limited, and various known light guide plates used in various image display devices can be used. Examples include an acrylic plate made of a transparent acrylic resin and a glass plate.
  • the thickness of the light guide plate is not particularly limited, but 10 mm or less is preferable in consideration of practicality. However, in this case, since the number of reflections inside the light guide plate becomes very large, the reflected light on the optical element increases, and the same image is displayed with a slight deviation. That is, multiple images will be displayed.
  • the angle of the incident projected image is substantially horizontal with respect to the normal of the end face of the light guide plate. That is, it is necessary to make the angle (incident angle) of the light incident on the incident surface 14a of the light guide plate 14 from the projection device 12 smaller.
  • the angle formed by the normal of the incident surface and the center of the incident light is preferably 10 to 0.1 degrees, more preferably 5 to 0.1 degrees, and further 1 to 0.1 degrees. preferable. This reduces the number of reflections inside the light guide plate and eliminates multiple images.
  • the retardation layer is a layer having an in-plane retardation.
  • the retardation layer may have a phase difference of approximately ⁇ / 4 wavelength at the incident angle of light.
  • the retardation layer known ones can be used without limitation. Therefore, the retardation layer may be derived from a polymer or a liquid crystal.
  • the in-plane retardation Re (550) of the retardation layer may be appropriately adjusted so that the phase difference at the incident angle of light is ⁇ / 4 wavelength. Specifically, it is preferably 110 nm to 160 nm, and more preferably 110 nm to 150 nm.
  • the thickness of the retardation layer is not particularly limited, but is preferably 1 ⁇ m to 4 ⁇ m, more preferably 1 ⁇ m to 3 ⁇ m, from the viewpoint of imparting a retardation to light incident from an angle.
  • the retardation layer may be composed of a ⁇ / 4 plate and a C plate.
  • the ⁇ / 4 plate is a known retardation plate that gives ⁇ / 4 an in-plane retardation.
  • the ⁇ / 4 plate is a plate having a function of converting linearly polarized light having a specific wavelength into circularly polarized light (or converting circularly polarized light into linearly polarized light), and has an in-plane retardation Re ( ⁇ ) at a specific wavelength of ⁇ nm.
  • a plate that satisfies Re ( ⁇ ) ⁇ / 4.
  • the ⁇ / 4 plate is preferably a positive A plate.
  • the positive A plate is defined as follows.
  • the positive A plate (positive A plate) has a refractive index of nx in the slow axis direction in the film plane (the direction in which the refractive index in the plane is maximized), and is orthogonal to the slow axis in the plane in the plane.
  • Equation (A1) nx> ny ⁇ nz
  • includes not only the case where both are completely the same, but also the case where both are substantially the same. “Substantially the same” means, for example, “ny ⁇ nz” when (ny-nz) ⁇ d (where d is the thickness of the film) is -10 to 10 nm, preferably -5 to 5 nm. include.
  • a positive A plate can be obtained by horizontally orienting a rod-shaped polymerizable liquid crystal compound.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-225281 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-026730 can be referred to.
  • the C plate includes a positive C plate and a negative C plate.
  • the positive C plate is defined as follows.
  • the positive C plate (positive C plate) is represented by the formula (when the refractive index in one direction in the film plane is nx, the refractive index in the direction orthogonal to the nx direction is ny, and the refractive index in the thickness direction is nz). It satisfies the relationship of C1).
  • the positive C plate shows a negative value for Rth. Equation (C1) nx ⁇ ny ⁇ nz
  • Equation (C1) nx ⁇ ny ⁇ nz
  • the above " ⁇ " includes not only the case where both are completely the same, but also the case where both are substantially the same.
  • nx ⁇ ny when (nx ⁇ ny) ⁇ d (where d is the thickness of the film) is -10 nm to 10 nm, preferably -5 nm to 5 nm. include.
  • the positive C plate can be obtained by using a rod-shaped polymerizable liquid crystal compound and vertically orienting it (homeotropic orientation).
  • a rod-shaped polymerizable liquid crystal compound for example, JP-A-2017-187732, JP-A-2016-53709, and JP-A-2015-200861 can be referred to.
  • the negative C plate satisfies the following formula (C2).
  • the negative C plate shows a positive value for Rth. Equation (C2) nz ⁇ nx ⁇ ny
  • the negative C plate is obtained when a liquid crystal compound having negative refractive index anisotropy (for example, discotic liquid crystal) is horizontally oriented, that is, the axis of symmetry is oriented in a direction perpendicular to the film surface. Can be done.
  • the absolute value of the thickness direction retardation (Rth (550)) at the wavelength of 550 nm of the C plate is such that the total phase difference with the ⁇ / 4 plate is ⁇ / 4 wavelength according to the incident angle of light. You just have to adjust.
  • the thickness of the C plate is not particularly limited, but is preferably 0.1 ⁇ m to 2 ⁇ m, more preferably 0.1 ⁇ m to 1 ⁇ m, from the viewpoint of imparting a phase difference to light incident from an angle.
  • the diffractive element has a cholesteric liquid crystal layer formed by using a liquid crystal compound, and the cholesteric liquid crystal layer is a bright part and a dark part derived from the cholesteric liquid crystal phase observed by SEM in a cross section perpendicular to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer. Is inclined with respect to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer. Since the arrangement directions of the bright and dark areas observed in the SEM cross section are inclined, the light incident on the cholesteric liquid crystal layer is reflected (diffracted) in a direction different from the specular reflection.
  • FIG. 3 is a schematic view showing the orientation state of the liquid crystal compound in the main surface of the cholesteric liquid crystal layer 34 included in the diffraction element.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the state of the liquid crystal phase in the cross section perpendicular to the main surface.
  • the main surface of the cholesteric liquid crystal layer 34 will be referred to as an XY plane
  • the cross section perpendicular to the XY plane will be referred to as an XY plane. That is, FIG. 3 corresponds to a schematic view of the XY plane of the cholesteric liquid crystal layer 34
  • FIG. 3 corresponds to a schematic view of the XY plane of the cholesteric liquid crystal layer 34
  • the cholesteric liquid crystal layer shown in FIGS. 3 to 4 is an example in the case where the liquid crystal compound is a rod-shaped liquid crystal compound.
  • the cholesteric liquid crystal layer reflects one circularly polarized light of the selective reflection wavelength and transmits light in the other wavelength range and the other circularly polarized light. Therefore, the diffraction element having the cholesteric liquid crystal layer is a reflection type diffraction element.
  • the diffraction element has a support 30, an alignment film 32, and a cholesteric liquid crystal layer 34.
  • the diffraction element of the example shown in FIG. 4 has a support 30, an alignment film 32, and a cholesteric liquid crystal layer 34, but the present invention is not limited thereto.
  • the diffraction element may have, for example, only the alignment film 32 and the cholesteric liquid crystal layer 34 from which the support 30 has been peeled off after being attached to the light guide plate 14.
  • the diffraction element may have, for example, only the cholesteric liquid crystal layer 34 from which the support 30 and the alignment film 32 have been peeled off after being attached to the light guide plate 14.
  • the support 30 supports the alignment film 32 and the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • various sheet-like materials film, plate-like material
  • the support 30 has a transmittance of 50% or more, more preferably 70% or more, and further preferably 85% or more with respect to the corresponding light.
  • the thickness of the support 30 is not limited, and the thickness capable of holding the alignment film 32 and the cholesteric liquid crystal layer 34 may be appropriately set according to the use of the diffraction element, the forming material of the support 30, and the like. ..
  • the thickness of the support 30 is preferably 1 to 2000 ⁇ m, more preferably 3 to 500 ⁇ m, and even more preferably 5 to 250 ⁇ m.
  • the support 30 may be single-layered or multi-layered.
  • Examples of the support 30 in the case of a single layer include a support 30 made of glass, triacetyl cellulose (TAC), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate, polyvinyl chloride, acrylic, polyolefin or the like.
  • Examples of the support 30 in the case of a multi-layer structure include those including any of the above-mentioned single-layer supports as a substrate and providing another layer on the surface of the substrate.
  • an alignment film 32 is formed on the surface of the support 30.
  • the alignment film 32 is an alignment film for orienting the liquid crystal compound 40 in a predetermined liquid crystal alignment pattern when forming the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • the orientation of the optical axis 40A (see FIG. 3) derived from the liquid crystal compound 40 changes while continuously rotating along one direction in the plane. It has a liquid crystal orientation pattern. Therefore, the alignment film 32 is formed so that the cholesteric liquid crystal layer 34 can form this liquid crystal alignment pattern.
  • “the direction of the optic axis 40A rotates” is also simply referred to as "the optical axis 40A rotates”.
  • a rubbing-treated film made of an organic compound such as a polymer, an oblique vapor-deposited film of an inorganic compound, a film having a microgroove, and Langmuir of an organic compound such as ⁇ -tricosanoic acid, dioctadecylmethylammonium chloride and methyl stearylate examples thereof include a membrane obtained by accumulating LB (Langmuir-Blodgett) membranes produced by the Brodget method.
  • the alignment film 32 by the rubbing treatment can be formed by rubbing the surface of the polymer layer with paper or cloth several times in a certain direction.
  • Materials used for the alignment film 32 include polyimide, polyvinyl alcohol, polymers having a polymerizable group described in JP-A-9-152509, JP-A-2005-97377, JP-A-2005-99228, and JP-A-2005-99228. , JP-A-2005-128503, the material used for forming the alignment film 32 and the like described in JP-A-2005-128503 is preferable.
  • a so-called photo-alignment film in which a photo-alignable material is irradiated with polarized light or non-polarized light to form an alignment film 32 is preferably used. That is, in the diffraction element, as the alignment film 32, a photoalignment film formed by applying a photoalignment material on the support 30 is preferably used. Polarized light irradiation can be performed from a vertical direction or an oblique direction with respect to the photoalignment film, and non-polarized light irradiation can be performed from an oblique direction with respect to the photoalignment film.
  • Examples of the photoalignment material used for the alignment film that can be used in the present invention include JP-A-2006-285197, JP-A-2007-76839, JP-A-2007-138138, and JP-A-2007-94071. , JP-A-2007-121721, JP-A-2007-140465, JP-A-2007-156439, JP-A-2007-133184, JP-A-2009-109831, Patent No. 3883848 and Patent No. 4151746.
  • the azo compound described in JP-A the aromatic ester compound described in JP-A-2002-229039, the maleimide having the photoorientation unit described in JP-A-2002-265541 and JP-A-2002-317013, and / Alternatively, an alkenyl-substituted nadiimide compound, a photobridgeable silane derivative described in Japanese Patent No. 4205195 and Japanese Patent No. 4205198, a photocrossbable property described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-520878, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-522220, and Japanese Patent No. 4162850.
  • Photodimerizable compounds described in Japanese Patent Application Laid-Open No. -177561 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-12823, particularly cinnamate compounds, chalcone compounds, coumarin compounds and the like are exemplified as preferable examples.
  • azo compounds, photocrosslinkable polyimides, photocrosslinkable polyamides, photocrosslinkable polyesters, synnamate compounds, and chalcone compounds are preferably used.
  • the thickness of the alignment film 32 is not limited, and the thickness at which the required alignment function can be obtained may be appropriately set according to the material for forming the alignment film 32.
  • the thickness of the alignment film 32 is preferably 0.01 to 5 ⁇ m, more preferably 0.05 to 2 ⁇ m.
  • the method for forming the alignment film 32 there is no limitation on the method for forming the alignment film 32, and various known methods depending on the material for forming the alignment film 32 can be used. As an example, a method in which the alignment film 32 is applied to the surface of the support 30 and dried, and then the alignment film 32 is exposed with a laser beam to form an alignment pattern is exemplified.
  • FIG. 10 conceptually shows an example of an exposure apparatus that exposes the alignment film 32 to form an alignment pattern.
  • the exposure apparatus 60 shown in FIG. 10 uses a light source 64 provided with a laser 62, a ⁇ / 2 plate 65 for changing the polarization direction of the laser light M emitted by the laser 62, and a laser beam M emitted by the laser 62 as a light beam MA. It includes a polarizing beam splitter 68 that separates the MB into two, mirrors 70A and 70B arranged on the optical paths of the two separated rays MA and MB, respectively, and ⁇ / 4 plates 72A and 72B.
  • the light source 64 emits linearly polarized light P 0 .
  • lambda / 4 plate 72A is linearly polarized light P 0 (the ray MA) to the right circularly polarized light P R
  • lambda / 4 plate 72B is linearly polarized light P 0 (the rays MB) to the left circularly polarized light P L, converts respectively.
  • the support 30 having the alignment film 32 before the alignment pattern is formed is arranged in the exposed portion, and the two light rays MA and the light rays MB are crossed and interfered with each other on the alignment film 32, and the interference light is made to interfere with the alignment film 32. Is exposed to light. Due to the interference at this time, the polarization state of the light applied to the alignment film 32 periodically changes in the form of interference fringes. As a result, an alignment film having an orientation pattern in which the orientation state changes periodically (hereinafter, also referred to as a pattern alignment film) can be obtained.
  • the period of the orientation pattern can be adjusted by changing the intersection angle ⁇ of the two rays MA and MB. That is, in the exposure apparatus 60, in an orientation pattern in which the optical axis 40A derived from the liquid crystal compound 40 continuously rotates along one direction by adjusting the crossing angle ⁇ , the optical axis 40A rotates in one direction. , The length of one cycle in which the optic axis 40A rotates 180 ° can be adjusted.
  • the optical axis 40A derived from the liquid crystal compound 40 is aligned along one direction, as will be described later.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 having a continuously rotating liquid crystal orientation pattern can be formed. Further, the rotation direction of the optical shaft 40A can be reversed by rotating the optical axes of the ⁇ / 4 plates 72A and 72B by 90 °, respectively.
  • the pattern alignment film is a liquid crystal in which the direction of the optical axis of the liquid crystal compound in the liquid crystal layer formed on the pattern alignment film changes while continuously rotating along at least one direction in the plane. It has an orientation pattern that orients the liquid crystal compound so that it becomes an orientation pattern. Assuming that the axis of the pattern alignment film is the axis along the direction in which the liquid crystal compound is oriented, the direction of the alignment axis of the pattern alignment film changes while continuously rotating along at least one direction in the plane. It can be said that it has an orientation pattern.
  • the orientation axis of the pattern alignment film can be detected by measuring the absorption anisotropy. For example, when the pattern alignment film is irradiated with rotating linearly polarized light and the amount of light transmitted through the pattern alignment film is measured, the direction in which the amount of light becomes maximum or minimum gradually changes along one direction in the plane. It changes and is observed.
  • the alignment film 32 is provided as a preferred embodiment and is not an essential constituent requirement.
  • the liquid crystal layer has an optical axis 40A derived from the liquid crystal compound 40. It is also possible to have a configuration having a liquid crystal orientation pattern in which the orientation of the liquid crystal is changed while continuously rotating along at least one direction in the plane. That is, in the present invention, the support 30 may act as an alignment film.
  • a cholesteric liquid crystal layer 34 is formed on the surface of the alignment film 32.
  • the cholesteric liquid crystal layer is a cholesteric liquid crystal layer in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed, and the bright part derived from the cholesteric liquid crystal phase and the bright part derived from the cholesteric liquid crystal phase observed by SEM in a cross section perpendicular to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer.
  • the arrangement direction of the dark part is inclined with respect to the main surface of the cholesteric liquid crystal layer.
  • the configuration in which the arrangement direction of the bright part and the dark part observed by SEM is inclined is a liquid crystal orientation pattern in which the direction of the optical axis derived from the liquid crystal compound changes while continuously rotating along at least one direction in the plane. Is formed by having.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 has a spiral structure in which liquid crystal compounds 40 are spirally swirled and stacked, similar to the cholesteric liquid crystal layer formed by fixing a normal cholesteric liquid crystal phase.
  • the liquid crystal compound 40 spirally swirling once has a structure in which the liquid crystal compounds 40 are stacked at a plurality of pitches, with the configuration in which the liquid crystal compounds 40 are spirally rotated once (rotated 360 °) and stacked as one spiral pitch.
  • the cholesteric liquid crystal layer in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed has wavelength selective reflectivity.
  • the selective reflection wavelength range of the cholesteric liquid crystal layer depends on the length of one spiral pitch described above (pitch P shown in FIG. 5).
  • the diffraction element having such a liquid crystal layer has wavelength selectivity and diffracts light having a predetermined wavelength. Therefore, the wavelength of the light reflected (diffracted) by the diffraction element may be appropriately set in the selective reflection wavelength range of the liquid crystal layer by adjusting the spiral pitch P of the liquid crystal layer.
  • the liquid crystal compounds 40 are arranged along a plurality of array axes D parallel to each other in the XY plane, and the respective array axes D.
  • the orientation of the optic axis 40A of the liquid crystal compound 40 changes while continuously rotating in one direction in the plane along the array axis D.
  • the array axis D is oriented in the X direction.
  • the liquid crystal compounds 40 having the same orientation of the optical axis 40A are oriented at equal intervals.
  • the direction of the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 changes while continuously rotating in one direction in the plane along the array axis D
  • the optical axis 40A and the array axis D of the liquid crystal compound 40 change.
  • the angle formed by the optic axis D differs depending on the position in the direction of the array axis D, and the angle formed by the optic axis 40A and the array axis D gradually changes from ⁇ to ⁇ + 180 ° or ⁇ -180 ° along the array axis D. It means that you are. That is, as shown in FIG. 3, the plurality of liquid crystal compounds 40 arranged along the array axis D change while the optical axis 40A rotates by a constant angle along the array axis D.
  • the difference in angle between the optical axes 40A of the liquid crystal compounds 40 adjacent to each other in the array axis D direction is preferably 45 ° or less, more preferably 15 ° or less, and further preferably a smaller angle. preferable.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is intended to be the molecular major axis of the rod-shaped liquid crystal compound.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is intended to be an axis parallel to the normal direction of the disk-shaped liquid crystal compound with respect to the disk surface.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is 180 ° in the arrangement axis D direction in which the optical axis 40A continuously rotates and changes in the plane.
  • the length of rotation (distance) be the length ⁇ of one cycle in the liquid crystal alignment pattern. That is, the distance between the centers of the two liquid crystal compounds 40 having the same angle with respect to the array axis D direction in the array axis D direction is defined as the length ⁇ of one cycle.
  • the distance between the centers of the two liquid crystal compounds 40 in which the direction of the arrangement axis D and the direction of the optical axis 40A coincide with each other in the direction of the arrangement axis D is the length ⁇ of one cycle. And. In the following description, the length ⁇ of this one cycle is also referred to as "one cycle ⁇ ".
  • the liquid crystal orientation pattern of the cholesteric liquid crystal layer 34 repeats this one cycle ⁇ in one direction in which the direction of the array axis D, that is, the direction of the optic axis 40A is continuously rotated and changed.
  • the liquid crystal compound 40 forming the cholesteric liquid crystal layer 34 is in the direction orthogonal to the arrangement axis D direction (Y direction in FIG. 3), that is, in the Y direction orthogonal to one direction in which the optical axis 40A continuously rotates.
  • the directions of the optical axes 40A are equal.
  • the liquid crystal compound 40 forming the cholesteric liquid crystal layer 34 has the same angle formed by the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 and the arrangement axis D direction in the Y direction.
  • the arrangement direction in which the bright portions 42 and the dark portions 44 are alternately arranged as shown in FIG. 5 is the main.
  • a striped pattern that is inclined at a predetermined angle with respect to the plane (XY plane) is observed.
  • the distance between the adjacent bright portion 42 to the bright portion 42 or the dark portion 44 to the dark portion 44 in the normal direction of the line formed by the bright portion 42 or the dark portion 44 corresponds to 1/2 pitch. That is, as shown by P in FIG. 5, two bright portions 42 and two dark portions 44 correspond to one pitch of the spiral (one winding number of the spiral).
  • the spiral axis derived from the cholesteric liquid crystal phase is perpendicular to the main surface (XY plane), and its reflecting surface is a plane parallel to the main surface (XY plane).
  • the optical axis of the liquid crystal compound is not inclined with respect to the main surface (XY plane).
  • the optic axis is parallel to the main plane (XY plane). Therefore, when the XX plane of the conventional cholesteric liquid crystal layer is observed by SEM, the arrangement direction in which the bright portion and the dark portion are alternately arranged is perpendicular to the main plane (XY plane). Since the cholesteric liquid crystal phase is specularly reflective, for example, when light is incident on the cholesteric liquid crystal layer from the normal direction, the light is reflected in the normal direction.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 having a configuration in which the arrangement directions of the bright part and the dark part are inclined reflects the incident light by tilting it in the arrangement axis D direction with respect to specular reflection.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 has a liquid crystal orientation pattern in which the optical axis 40A changes while continuously rotating along the arrangement axis D direction (a predetermined one direction) in the plane.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 is a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects the right-handed circularly polarized light R R of red light. Therefore, when light is incident on the cholesteric liquid crystal layer 34, the cholesteric liquid crystal layer 34 reflects only right circularly polarized light R R of the red light, and transmits light of other wavelengths.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 changes while rotating along the array axis D direction (one direction).
  • the liquid crystal orientation pattern formed on the cholesteric liquid crystal layer 34 is a periodic pattern in the arrangement axis D direction. Therefore, the right circularly polarized light R R of the red light incident on the cholesteric liquid crystal layer 34, as shown conceptually in FIG. 6, is reflected (diffracted) in the direction corresponding to the period of the liquid crystal orientation pattern, reflected red right circularly polarized light R R of the light is reflected (diffracted) in a direction inclined to the array axis direction D with respect to the XY plane (major surface of the cholesteric liquid crystal layer).
  • the light reflection direction (diffraction angle) can be adjusted by appropriately setting the arrangement axis D direction, which is one direction in which the optic axis 40A rotates.
  • the reflection direction of the circularly polarized light can be reversed by reversing the rotation direction of the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 toward the arrangement axis D direction. ..
  • the rotation direction of the optical axis 40A toward the arrangement axis D direction is clockwise, and a certain circularly polarized light is reflected by tilting it in the arrangement axis D direction, which is counterclockwise.
  • a certain circularly polarized light is reflected by tilting in the direction opposite to the direction of the array axis D.
  • the reflection direction is reversed depending on the spiral turning direction of the liquid crystal compound 40, that is, the turning direction of the reflected circularly polarized light.
  • the spiral turning direction is twisted to the right
  • the right circularly polarized light is selectively reflected
  • the optical axis 40A has a liquid crystal alignment pattern that rotates clockwise along the arrangement axis D direction to the right. Circularly polarized light is tilted in the D direction of the array axis and reflected.
  • the left circularly polarized light is selectively reflected, and the liquid crystal layer has a liquid crystal orientation pattern in which the optical axis 40A rotates clockwise along the arrangement axis D direction. Reflects the left circularly polarized light tilted in the direction opposite to the arrangement axis D direction.
  • the shorter one cycle ⁇ is, the larger the angle of the reflected light with respect to the incident light. That is, the shorter one cycle ⁇ is, the more the reflected light can be tilted and reflected with respect to the incident light. Therefore, one cycle of the liquid crystal alignment pattern in the liquid crystal layer of each diffraction element may be appropriately set according to the diffraction angle, arrangement, and the like of each diffraction element.
  • the period (1 period ⁇ ) of the diffraction structure of these diffraction elements is preferably 0.1 ⁇ m to 10 ⁇ m, more preferably 0.1 ⁇ m to 1 ⁇ m, further preferably 0.1 ⁇ m to 0.8 ⁇ m, and propagates through the light guide plate by total reflection. From the viewpoint of making the light, the wavelength of the incident light is more preferably ⁇ or less.
  • the liquid crystal compound 40 in the XX plane of the cholesteric liquid crystal layer 34, has an optical axis 40A oriented in parallel with the main plane (XY plane).
  • the liquid crystal compound 40 is oriented with its optical axis 40A inclined with respect to the main plane (XY plane). It may be.
  • the inclination angle (tilt angle) with respect to the main plane (XY plane) of the liquid crystal compound 40 is uniform in the thickness direction (Z direction).
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 may have regions in which the tilt angles of the liquid crystal compounds 40 differ in the thickness direction.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is parallel to the main surface (the pretilt angle is 0) at the interface on the alignment film 32 side of the cholesteric liquid crystal layer, and the interface on the alignment film 32 side.
  • the tilt angle of the liquid crystal compound 40 increases as the distance from the liquid crystal compound 40 increases in the thickness direction, and then the liquid crystal compound is oriented at a constant tilt angle to the other interface (air interface) side.
  • the cholesteric liquid crystal layer may have a configuration in which the optical axis of the liquid crystal compound has a pretilt angle at one interface of the upper and lower interfaces, and has a configuration having a pretilt angle at both interfaces. May be good. Further, the pretilt angle may be different at both interfaces. Since the liquid crystal compound has a tilt angle (tilt) in this way, the birefringence of the liquid crystal compound that is effective when light is diffracted becomes high, and the diffraction efficiency can be improved.
  • the average angle (average tilt angle) formed by the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 and the main surface (XY plane) is preferably 5 to 80 °, more preferably 10 to 50 °.
  • the average tilt angle can be measured by observing the XX plane of the cholesteric liquid crystal layer 34 with a polarizing microscope. Above all, in the XX plane of the cholesteric liquid crystal layer 34, it is preferable that the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is inclined or oriented in the same direction with respect to the main plane (XY plane).
  • the tilt angle is a value obtained by measuring the angle formed by the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 and the main surface at any five or more points in the polarization microscope observation of the cross section of the cholesteric liquid crystal layer and arithmetically averaging them. is there.
  • cholesteric liquid crystal layer Light vertically incident on the diffraction element (cholesteric liquid crystal layer) travels diagonally in the cholesteric liquid crystal layer with a bending force applied.
  • a diffraction loss occurs because a deviation from conditions such as a diffraction period originally set so as to obtain a desired diffraction angle with respect to vertical incidence occurs.
  • the liquid crystal compound is tilted, there is an orientation in which a higher birefringence is generated with respect to the orientation in which the light is diffracted, as compared with the case where the liquid crystal compound is not tilted.
  • the effective abnormal light refractive index becomes large, so that the double refractive index, which is the difference between the abnormal light refractive index and the normal light refractive index, becomes high.
  • the direction of the tilt angle according to the target diffraction direction, it is possible to suppress the deviation from the original diffraction condition in that direction, and as a result, a liquid crystal compound having a tilt angle was used. In this case, it is considered that higher diffraction efficiency can be obtained.
  • the tilt angle is controlled by the treatment of the interface of the liquid crystal layer.
  • the tilt angle of the liquid crystal compound can be controlled by performing a pre-tilt treatment on the alignment film. For example, when the alignment film is formed by exposing the alignment film to ultraviolet rays from the front and then diagonally exposing the alignment film, a pretilt angle can be generated in the liquid crystal compound in the cholesteric liquid crystal layer formed on the alignment film. In this case, the liquid crystal compound is pre-tilted in a direction in which the uniaxial side of the liquid crystal compound can be seen with respect to the second irradiation direction.
  • liquid crystal compound in the direction perpendicular to the second irradiation direction does not pre-tilt, there are an in-plane pre-tilt region and a non-pre-tilt region. This is suitable for increasing the diffraction efficiency because it contributes to the highest birefringence in that direction when the light is diffracted in the target direction.
  • an additive that promotes the pretilt angle can be added in the cholesteric liquid crystal layer or the alignment film. In this case, an additive can be used as a factor for further increasing the diffraction efficiency. This additive can also be used to control the pretilt angle of the interface on the air side.
  • the cholesteric liquid crystal layer is in-plane retardation in either the slow phase axis plane or the phase advance axis plane.
  • the direction in which Re is minimized is inclined from the normal direction.
  • the absolute value of the measurement angle formed by the normal in the direction in which the in-plane retardation Re is minimized is 5 ° or more.
  • the liquid crystal compound of the cholesteric liquid crystal layer is inclined with respect to the main surface, and the inclination direction substantially coincides with the bright part and the dark part of the cholesteric liquid crystal layer.
  • the normal direction is a direction perpendicular to the main surface. Since the cholesteric liquid crystal layer has such a configuration, circularly polarized light can be diffracted with higher diffraction efficiency as compared with the cholesteric liquid crystal layer in which the liquid crystal compound is parallel to the main surface.
  • the liquid crystal compound of the cholesteric liquid crystal layer is inclined with respect to the main surface and the inclination direction substantially coincides with the bright part and the dark part
  • the bright part and the dark part corresponding to the reflecting surface and the optical axis of the liquid crystal compound are used.
  • the action of the liquid crystal compound on the reflection (diffraction) of light is increased, and the diffraction efficiency can be improved.
  • the amount of reflected light with respect to the incident light can be further improved.
  • the absolute value of the optical axis tilt angle of the cholesteric liquid crystal layer is preferably 5 ° or more, more preferably 15 ° or more, still more preferably 20 ° or more.
  • the absolute value of the optical axis tilt angle is preferably 5 ° or more, more preferably 15 ° or more, still more preferably 20 ° or more.
  • the shape of the light-dark line composed of the bright portion 42 and the dark portion 44 derived from the cholesteric liquid crystal phase observed by SEM on the XX plane is wavy (wavy structure). It is also possible to use the cholesteric liquid crystal layer of. Since the cholesteric liquid crystal layer having a wavy light and dark line shape can diffuse light, the viewing angle of the image displayed in the projection type image display system can be increased.
  • the cholesteric liquid crystal layer shown in FIG. 9 has the same configuration as the cholesteric liquid crystal layer shown in FIG. 5, except that the shape of the light-dark line composed of the bright portion 42 and the dark portion 44 is wavy. That is, the cholesteric liquid crystal layer shown in FIG. 9 is a layer having a cholesteric liquid crystal structure and having a structure in which the angle formed by the spiral axis and the surface of the reflective layer changes periodically. In other words, the cholesteric liquid crystal layer has a cholesteric liquid crystal structure, and the cholesteric liquid crystal structure gives a striped pattern of bright and dark parts in the cross-sectional view observed by SEM, and the normal and reflective layers of the lines formed by the dark parts. It is a layer in which the angle formed with the surface changes periodically.
  • the wavy structure means that at least one region M in which the absolute value of the inclination angle with respect to the plane of the cholesteric liquid crystal layer is 5 ° or more exists in the continuous line of the bright portion or the dark portion forming the striped pattern, and the region It is a structure in which peaks or valleys with an inclination angle of 0 ° are specified at the positions closest to each other with M in the plane direction.
  • a peak or valley having an inclination angle of 0 ° includes convex and concave points, but if the inclination angle is 0 °, it also includes steps and shelves.
  • a region M in which the absolute value of the inclination angle is 5 ° or more and a mountain or a valley sandwiching the region M are repeated in a plurality of continuous lines in a bright part or a dark part of a striped pattern.
  • the cholesteric liquid crystal layer having a wavy structure can be formed by forming the cholesteric liquid crystal layer on a forming surface that is not subjected to an orientation treatment such as rubbing.
  • the cholesteric liquid crystal layer can be formed by fixing the cholesteric liquid crystal phase in which the liquid crystal compound is oriented in a predetermined orientation state in a layered manner.
  • the structure in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed may be a structure in which the orientation of the liquid crystal compound that is the cholesteric liquid crystal phase is maintained, and typically, the polymerizable liquid crystal compound is in the orientation state of the predetermined liquid crystal phase.
  • the structure is polymerized and cured by irradiation with ultraviolet rays, heating, etc.
  • the structure is changed to a state in which the orientation form is not changed by an external field or an external force.
  • the cholesteric liquid crystal phase is fixed, it is sufficient that the optical properties of the cholesteric liquid crystal phase are maintained, and the liquid crystal compound does not have to exhibit liquid crystal properties in the cholesteric liquid crystal layer.
  • the polymerizable liquid crystal compound may lose its liquid crystal property by increasing its molecular weight by a curing reaction.
  • a liquid crystal composition containing a liquid crystal compound can be mentioned.
  • the liquid crystal compound is preferably a polymerizable liquid crystal compound.
  • the liquid crystal composition used for forming the cholesteric liquid crystal layer may further contain a surfactant and a chiral agent.
  • the polymerizable liquid crystal compound may be a rod-shaped liquid crystal compound or a disk-shaped liquid crystal compound.
  • the rod-shaped polymerizable liquid crystal compound include a rod-shaped nematic liquid crystal compound.
  • rod-shaped nematic liquid crystal compounds include azomethines, azoxys, cyanobiphenyls, cyanophenyl esters, benzoic acid esters, cyclohexanecarboxylic acid phenyl esters, cyanophenylcyclohexanes, cyano-substituted phenylpyrimidines, and alkoxy-substituted phenylpyrimidines.
  • Phenyldioxans, trans, alkenylcyclohexylbenzonitriles and the like are preferably used. Not only low molecular weight liquid crystal compounds but also high molecular weight liquid crystal compounds can be used.
  • the polymerizable liquid crystal compound is obtained by introducing a polymerizable group into the liquid crystal compound.
  • the polymerizable group include an unsaturated polymerizable group, an epoxy group, and an aziridinyl group, and an unsaturated polymerizable group is preferable, and an ethylenically unsaturated polymerizable group is more preferable.
  • the polymerizable group can be introduced into the molecule of the liquid crystal compound by various methods.
  • the number of polymerizable groups contained in the polymerizable liquid crystal compound is preferably 1 to 6, more preferably 1 to 3.
  • Examples of polymerizable liquid crystal compounds include Makromol. Chem. , 190, 2255 (1989), Advanced Materials 5, 107 (1993), US Pat. No.
  • a cyclic organopolysiloxane compound having a cholesteric phase as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-165480 can be used.
  • a polymer liquid crystal compound a polymer having a mesogen group exhibiting a liquid crystal introduced at the main chain, a side chain, or both the main chain and the side chain, and a polymer cholesteric having a cholesteryl group introduced into the side chain.
  • Liquid crystals, liquid crystal polymers as disclosed in JP-A-9-133810, liquid crystal polymers as disclosed in JP-A-11-293252, and the like can be used.
  • disk-shaped liquid crystal compound As the disk-shaped liquid crystal compound, for example, those described in JP-A-2007-108732 and JP-A-2010-244038 can be preferably used.
  • the amount of the polymerizable liquid crystal compound added to the liquid crystal composition is preferably 75 to 99.9% by mass, preferably 80 to 99% by mass, based on the solid content mass (mass excluding the solvent) of the liquid crystal composition. It is more preferably mass%, and even more preferably 85-90 mass%.
  • the liquid crystal composition used when forming the liquid crystal layer may contain a surfactant.
  • the surfactant is preferably a compound capable of stably or rapidly functioning as an orientation control agent that contributes to the orientation of the cholesteric liquid crystal phase.
  • examples of the surfactant include silicone-based surfactants and fluorine-based surfactants, and fluorine-based surfactants are preferably exemplified.
  • the surfactant include the compounds described in paragraphs [2002] to [0090] of JP2014-119605A, and the compounds described in paragraphs [0031] to [0034] of JP2012-203237A. , The compounds exemplified in paragraphs [0092] and [093] of JP-A-2005-999248, paragraphs [0076] to [0078] and paragraphs [0083] to [0085] of JP-A-2002-129162. Examples thereof include the compounds exemplified therein, and the fluorine (meth) acrylate-based polymers described in paragraphs [0018] to [0043] of JP-A-2007-272185.
  • the surfactant one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.
  • the fluorine-based surfactant the compounds described in paragraphs [2002] to [0090] of JP-A-2014-119605 are preferable.
  • the amount of the surfactant added to the liquid crystal composition is preferably 0.01 to 10% by mass, more preferably 0.01 to 5% by mass, and 0.02 to 1% by mass with respect to the total mass of the liquid crystal compound. Is even more preferable.
  • the chiral agent has a function of inducing a helical structure of a cholesteric liquid crystal phase. Since the twist direction or spiral pitch of the spiral induced by the compound differs depending on the compound, the chiral agent may be selected according to the purpose.
  • the chiral agent is not particularly limited, and is a known compound (for example, Liquid Crystal Device Handbook, Chapter 3, Section 4-3, TN (twisted nematic), STN (Super Twisted Nematic) chiral agent, page 199, Japan Society for the Promotion of Science. (Described in 1989, edited by the 142nd Committee of the Society), isosorbide, isomannide derivatives and the like can be used.
  • the chiral agent generally contains an asymmetric carbon atom, but an axial asymmetric compound or a surface asymmetric compound that does not contain an asymmetric carbon atom can also be used as the chiral agent.
  • Examples of axially asymmetric or surface asymmetric compounds include binaphthyl, helicene, paracyclophane, and derivatives thereof.
  • the chiral agent may have a polymerizable group. When both the chiral agent and the liquid crystal compound have a polymerizable group, the repeating unit derived from the polymerizable liquid crystal compound and the repeating unit derived from the chiral agent are derived by the polymerization reaction between the polymerizable chiral agent and the polymerizable liquid crystal compound.
  • the polymerizable group of the polymerizable chiral agent is preferably a group of the same type as the polymerizable group of the polymerizable liquid crystal compound. Therefore, the polymerizable group of the chiral agent is preferably an unsaturated polymerizable group, an epoxy group or an aziridinyl group, more preferably an unsaturated polymerizable group, and preferably an ethylenically unsaturated polymerizable group. More preferred. Moreover, the chiral agent may be a liquid crystal compound.
  • the chiral auxiliary has a photoisomeric group
  • a pattern of a desired reflection wavelength corresponding to the emission wavelength can be formed by irradiation with a photomask such as active light after coating and orientation.
  • a photomask such as active light after coating and orientation.
  • an isomerization site of a compound exhibiting photochromic properties an azo group, an azoxy group, or a cinnamoyl group is preferable.
  • Specific compounds include JP-A-2002-80478, JP-A-2002-80851, JP-A-2002-179668, JP-A-2002-179669, JP-A-2002-179670, and JP-A-2002.
  • the content of the chiral agent in the liquid crystal composition is preferably 0.01 to 200 mol%, more preferably 1 to 30 mol%, based on the molar content of the liquid crystal compound.
  • the liquid crystal composition contains a polymerizable compound, it preferably contains a polymerization initiator.
  • the polymerization initiator used is preferably a photopolymerization initiator capable of initiating the polymerization reaction by irradiation with ultraviolet rays.
  • photopolymerization initiators include ⁇ -carbonyl compounds (described in U.S. Pat. No. 2,376,661 and U.S. Pat. No. 2,376,670), acidoin ethers (described in U.S. Pat. No. 2,448,828), and ⁇ -hydrogen.
  • Substituted aromatic acidoine compounds (described in US Pat. No. 2722512), polynuclear quinone compounds (described in US Pat. Nos. 3046127 and US Pat. No. 2951758), triarylimidazole dimers and p-aminophenyl ketone. Combinations (described in US Pat. No. 3,549,677), aclysine and phenazine compounds (Japanese Patent Laid-Open No. 60-105667, described in US Pat. No. 4,239,850), and oxadiazole compounds (US Pat. No. 421,970). Description) and the like.
  • the content of the photopolymerization initiator in the liquid crystal composition is preferably 0.1 to 20% by mass, more preferably 0.5 to 12% by mass, based on the content of the liquid crystal compound.
  • the liquid crystal composition may optionally contain a cross-linking agent in order to improve the film strength and durability after curing.
  • a cross-linking agent those that are cured by ultraviolet rays, heat, humidity and the like can be preferably used.
  • the cross-linking agent is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, a polyfunctional acrylate compound such as trimethylpropantri (meth) acrylate and pentaerythritol tri (meth) acrylate; glycidyl (meth) acrylate.
  • epoxy compounds such as ethylene glycol diglycidyl ether; aziridine compounds such as 2,2-bishydroxymethylbutanol-tris [3- (1-aziridinyl) propionate] and 4,4-bis (ethyleneiminocarbonylamino) diphenylmethane; hexa Isocyanate compounds such as methylene diisocyanate and biuret type isocyanate; polyoxazoline compounds having an oxazoline group in the side chain; and alkoxysilane compounds such as vinyltrimethoxysilane and N- (2-aminoethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane. Can be mentioned.
  • a known catalyst can be used depending on the reactivity of the cross-linking agent, and the productivity can be improved in addition to the improvement of the film strength and durability. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the cross-linking agent is preferably 3 to 20% by mass, more preferably 5 to 15% by mass, based on the solid content mass of the liquid crystal composition. When the content of the cross-linking agent is within the above range, the effect of improving the cross-linking density can be easily obtained, and the stability of the liquid crystal phase is further improved.
  • a polymerization inhibitor an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a coloring material, metal oxide fine particles, etc. are added to the liquid crystal composition within a range that does not deteriorate the optical performance and the like. Can be added with.
  • the liquid crystal composition is preferably used as a liquid when forming a cholesteric liquid crystal layer.
  • the liquid crystal composition may contain a solvent.
  • the solvent is not limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but an organic solvent is preferable.
  • the organic solvent is not limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose.
  • a liquid crystal composition is applied to the forming surface of the cholesteric liquid crystal layer, the liquid crystal compound is oriented to a desired liquid state, and then the liquid crystal compound is cured to form a cholesteric liquid crystal layer. It is preferable to do. That is, when forming a cholesteric liquid crystal layer on the alignment film, the liquid crystal composition is applied to the alignment film, the liquid crystal compound is oriented in the state of the cholesteric liquid crystal phase, and then the liquid crystal compound is cured to form the cholesteric liquid crystal phase. It is preferable to form a cholesteric liquid crystal layer formed by fixing the cholesteric liquid crystal layer.
  • printing methods such as inkjet and scroll printing, and known methods capable of uniformly applying the liquid to a sheet-like material such as spin coating, bar coating and spray coating can all be used.
  • the applied liquid crystal composition is dried and / or heated as needed and then cured to form a cholesteric liquid crystal layer.
  • the liquid crystal compound in the liquid crystal composition may be oriented to the cholesteric liquid crystal phase.
  • the heating temperature is preferably 200 ° C. or lower, more preferably 130 ° C. or lower.
  • the oriented liquid crystal compound is further polymerized, if necessary.
  • the polymerization may be either thermal polymerization or photopolymerization by light irradiation, but photopolymerization is preferable.
  • the irradiation energy is preferably 20mJ / cm 2 ⁇ 50J / cm 2, more preferably 50 ⁇ 1500mJ / cm 2.
  • light irradiation may be carried out under heating conditions or a nitrogen atmosphere.
  • the wavelength of the ultraviolet rays to be irradiated is preferably 250 to 430 nm.
  • a composition containing a disk-shaped liquid crystal compound is used to form an inclined liquid crystal layer in which the molecular axis of the disk-shaped liquid crystal compound is inclined with respect to the surface, and the inclined liquid crystal layer is formed.
  • a method of forming a cholesteric liquid crystal layer using a composition containing a liquid crystal compound is also preferably used.
  • a method for forming a cholesteric liquid crystal layer using such a tilted liquid crystal layer is described in paragraphs [0049] to [0194] of International Publication 2019/181247.
  • the thickness of the cholesteric liquid crystal layer there is no limit to the thickness of the cholesteric liquid crystal layer, and the required light reflectance can be obtained depending on the application of the diffraction element, the light reflectance required for the cholesteric liquid crystal layer, the material for forming the liquid crystal layer, and the like.
  • the thickness to be formed may be set as appropriate.
  • the light of the projected image from the projection device may be incident on the light guide plate from, for example, the ceiling side or the overhead side, or is incident on the light guide plate from the wall surface (side surface) side, based on the standing state of the projection type image display system. It may be incident from the floor surface side.
  • the projection image emitted from the projection device 12 is as shown in FIG. May be configured to be compressed in the thickness direction so as to be incident on the light guide plate 14 from the incident surface 14a.
  • the projected image emitted from the projection device 12 may be enlarged in the width direction orthogonal to the thickness direction and incident on the light guide plate 14 from the incident surface 14a.
  • a lens that converges or diffuses light may be used as a method of compressing and / or enlarging the projected image in the thickness direction.
  • a plurality of projection devices may be arranged in the width direction of the incident surface of the light guide plate, and the projection images emitted by the plurality of projection devices may be combined and displayed as one image. ..
  • the projection type image display system can be used for displaying an image on a window glass of an automobile or the like as a light guide plate.
  • the projection device 12 is arranged on the window frame, the projection image is incident on the window glass which is the light guide plate 14, and the optical element 16 is attached to the window glass.
  • the image is displayed at the position of, so that the light guide from the projection device 12 to the light guide plate 14 is established when the window glass is closed, and from the projection device 12 to the light guide plate 14 when the window glass is open.
  • the projection device 12 main body is placed at an arbitrary position in the vehicle of the automobile. It may be installed in (for example, in a trunk), and the light emitted by the projection device 12 may be guided to the window glass by the optical fiber 100.
  • Example 1 ⁇ Manufacturing of diffraction element> (Chiral auxiliary compound CD-1)
  • Compound CD-1 was synthesized by a general method according to the following synthesis procedure.
  • Compound CD-1 is a chiral agent whose spiral direction is to the left and whose spiral-inducing force does not change due to temperature change or light irradiation.
  • Disc-shaped liquid crystal compound D-1 As the disk-shaped liquid crystal compound, the following disk-shaped liquid crystal compound D-1 described in JP-A-2007-131765 was used.
  • Surfactant S-1 is a compound described in Japanese Patent No. 5774518 and has the following structure.
  • the cholesteric liquid crystal layer G1 having a fixed cholesteric orientation state was obtained by irradiating UV (ultraviolet rays) at an irradiation amount of 500 mJ / cm 2 at 30 ° C. and a nitrogen atmosphere to carry out a polymerization reaction of the liquid crystal compound. Obtained.
  • the reflection center wavelength was 550 nm.
  • an optical laminate 1 having a tilted liquid crystal layer 1 and a cholesteric liquid crystal layer G1 arranged on the tilted liquid crystal layer 1 was produced.
  • the cholesteric liquid crystal layer G1 reflects left circularly polarized light.
  • the light receiving angle is the normal direction of the film, with the cholesteric liquid crystal layer G1 side of the optical laminate 1 as the reflecting surface.
  • the polar angle dependence of the measured light incident angle was measured while being fixed at.
  • the wavelength of the incident light was 550 nm.
  • the reflected light intensity on the light receiving side was measured by changing the polar angle in a plane including the direction in which the substrate with the alignment film was rubbed (longitudinal direction of the substrate).
  • the optical grating 1 acts as a diffractive element that reflects the incident light in a direction different from that of specular reflection.
  • the measured light incident angle is fixed while maintaining the incident angle at which the reflected light intensity of the specular reflected light in the normal direction is the maximum value, and the light receiving angle on the light receiving side is set.
  • the polar dependence was measured.
  • the absolute value of the angle difference with respect to the normal direction is 2 degrees or more, it is assumed that there is diffuse reflection property. Confirmed that the absolute value of the difference between the light receiving angles at which the reflected light intensity of the positively reflected light is halved from the maximum value is 2 degrees or more, and that it exhibits diffuse reflectance.
  • a cholesteric liquid crystal layer with a non-uniform spiral axis is formed in the main plane, which is presumed to be the main cause of diffuse reflectance.
  • the pitch of the bright part and the dark part was 365 nm.
  • the reflected light intensity was the strongest when the measured light incident angle was about 45 to 50 degrees, so the incident light was directed in a direction different from specular reflection. It was confirmed that it acts as a diffusing element that reflects light. It was also confirmed that it exhibits diffuse reflectance. Further, from the analysis of the same cross-sectional SEM image as described above, it was confirmed that the tilt angle of the bright and dark parts of the cholesteric liquid crystal layer B1 was 15 degrees and the pitch was 290 nm, and the tilt angle of the bright and dark parts of the cholesteric liquid crystal layer R1 was 15 degrees and the pitch was 430 nm. ..
  • An optical element was prepared by laminating a positive C plate, a ⁇ / 4 plate, a cholesteric liquid crystal layer R1, a cholesteric liquid crystal layer G1, and a cholesteric liquid crystal layer B1 via an adhesive (SK adhesive, manufactured by Soken Kagaku) in the order of lamination.
  • the glass substrate was peeled off and bonded to each cholesteric liquid crystal layer.
  • the laminate of the positive C plate and the ⁇ / 4 plate shows a phase difference of ⁇ / 4 wavelength at an angle (about 30 °) at which the light guided through the light guide plate is incident. That is, the laminated body of the positive C plate and the ⁇ / 4 plate corresponds to a retardation layer showing a phase difference of ⁇ / 4 wavelength at an angle at which light is incident.
  • the positive C plate and the ⁇ / 4 plate were prepared as follows.
  • a coating liquid 1 for a photoalignment film was prepared and coated on a cellulose acylate film Z-TAC (manufactured by FUJIFILM) with a wire bar. Then, the obtained cellulose acylate film was dried with warm air at 60 ° C. for 60 seconds to prepare a coating film 1 having a thickness of 300 nm.
  • composition A1 for forming a ⁇ / 4 plate having the following composition was prepared.
  • ⁇ Composition of composition A1 for forming ⁇ / 4 plate ⁇ -The following polymerizable liquid crystal compound X-1 16.00 parts by mass-The following specific liquid crystal compound L-1 42.00 parts by mass-The following specific liquid crystal compound L-2 42.00 parts by mass-The following polymerization initiator S-1 0. 50 parts by mass, the following polymerizable compound B-1 2.00 parts by mass, the leveling agent (the following compound T-1) 0.20 parts by mass, methyl ethyl ketone (solvent) 230.00 parts by mass, cyclopentanone (solvent) 70. 00 parts by mass ⁇
  • each repeating unit in compound T-1 represents the content (mass%) of each repeating unit with respect to all the repeating units.
  • the prepared coating film 1 was irradiated with ultraviolet rays in the atmosphere using an ultra-high pressure mercury lamp.
  • a wire grid polarizer (ProFlux PPL02 manufactured by Moxtek) was set so as to be parallel to the surface of the coating film 1 and exposed, and photoalignment treatment was performed to obtain a photoalignment film 1.
  • the illuminance of the ultraviolet rays was set to 10 mJ / cm 2 in the UV-A region (ultraviolet A wave, integration of wavelengths of 320 to 380 nm).
  • the composition A1 for forming a ⁇ / 4 plate was applied onto the photoalignment film 1 using a bar coater.
  • the obtained coating film is heat-aged at a film surface temperature of 100 ° C. for 20 seconds, cooled to 90 ° C., and then exposed to ultraviolet rays of 300 mJ / cm 2 using an air-cooled metal halide lamp (manufactured by Eye Graphics Co., Ltd.) under air.
  • the ⁇ / 4 plate A1 was formed by immobilizing the nematic orientation state, and an optical film L containing the ⁇ / 4 plate A1 was produced.
  • the formed ⁇ / 4 plate A1 had a film thickness of 2.5 ⁇ m.
  • Re (550) of ⁇ / 4 plate A1 is 145 nm, Rth (550) is 73 nm, Re (550) / Re (450) is 1.13, Re (650) / Re (550) is 1.01, optical axis.
  • the tilt angle of was 0 °, and the liquid crystal compound had a homogeneous orientation.
  • composition C-1) ⁇ -The following forward-dispersible rod-shaped liquid crystal compound (M-1) 83 parts by mass-The following forward-dispersible rod-shaped liquid crystal compound (M-2) 15 parts by mass-The following forward-dispersible rod-shaped liquid crystal compound (M-3) 2 parts by mass Part-The following compound B1 4.5 parts by mass-The following polymerization initiator (IrgacureOXE01, manufactured by BASF) 5 parts by mass, Viscote # 360 (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) 8 parts by mass, the following surfactant (T-2) 0.3 parts by mass, the following surfactant (T-3) 0.5 parts by mass, The following onium compound S01 2.0 parts by mass, acetone 229.6 parts by mass, propylene glycol monomethyl ether acetate 42.0 parts by mass, methanol 8.4 parts by mass ⁇ ⁇
  • Surfactant T-2 (Mw: 15k. In the formula, the numerical value described in each repeating unit represents the content (mass%) of each repeating unit with respect to all repeating units.)
  • Surfactant T-3 weight average molecular weight: 11,200 (The numerical value described in each repeating unit represents the content (mass%) of each repeating unit with respect to all the repeating units.)
  • a transparent and flat acrylic plate having a thickness of 25 mm and a main surface size of 150 mm ⁇ 150 mm was used as the sheet-shaped light guide plate.
  • An optical element was attached to one main surface of the acrylic plate with the positive C plate side facing the acrylic plate via an adhesive.
  • the size of the optical element to be bonded was 100 mm ⁇ 100 mm.
  • each cholesteric liquid crystal layer was adjusted and arranged so as to be parallel to the vertical direction. Further, the ⁇ / 4 plate was arranged by adjusting the angle of the slow axis to 45 ° with respect to the vertical direction of the light guide plate so as to convert the incident linearly polarized light (p-polarized light) into left circularly polarized light.
  • the main surface of the light guide plate is installed so as to be perpendicular to the floor surface, and a projector (AXJ800, manufactured by AIRXEL) is used as a projection device on the lower end surface (incident surface) of the acrylic plate which is the light guide plate in the vertical direction. ) was placed. Further, a linear polarizing plate was arranged between the projector and the light guide plate so that the projected image of p-polarized light was incident on the light guide plate. From the above, a projection type image display system was produced.
  • p-polarized light is linearly polarized light that vibrates in the width direction of the light guide plate with respect to the incident surface of the light guide plate
  • s-polarized light is linearly polarized light that vibrates in the thickness direction of the light guide plate
  • Example 2 ⁇ Support with orientation layer> On a triacetyl celllate support (manufactured by Fujifilm Corporation, TG40), the alignment layer coating liquid Y1 having the following composition was applied with a wire bar coater of # 3.6. Then, it was dried at 45 ° C. for 60 seconds and irradiated with ultraviolet rays of 500 mJ / cm 2 at 25 ° C. by an ultraviolet irradiation device to prepare a support with an alignment layer Y1.
  • composition of alignment layer coating liquid Y1 ⁇ ⁇ KAYARAD PET30 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 100 parts by mass ⁇ IRGACURE 907 (manufactured by BASF Co., Ltd.) 3.0 parts by mass ⁇ Kayacure DETX (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 1.0 parts by mass ⁇ Fluorine System horizontal alignment agent F1 0.01 part by mass, methyl isobutyl ketone 243 parts by mass ⁇ ⁇
  • Fluorine-based horizontal alignment agent F1 Fluorine-based horizontal alignment agent
  • Example 1 instead of the rectangular glass substrate (12 ⁇ 15 cm) coated with polyimide SE-130 (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.), the support with the orientation layer Y1 was used, and the support was rubbed in the longitudinal direction.
  • the reflection anisotropy and diffuse reflectance were confirmed in the same manner as in Example 1, when the measured light incident angle was about 45 to 50 degrees, the reflected light intensity at the light receiving angle in the normal direction of the optical laminate 1 was the highest. Since it becomes stronger, it was confirmed that it acts as a diffusing element that reflects the incident light in a direction different from the normal reflection. It was also confirmed that it exhibits diffuse reflectance. Further, from the analysis of the cross-sectional SEM image similar to that of Example 1, it was confirmed that the inclination angle of the bright part and the dark part of the cholesteric liquid crystal layer G1 was 15 degrees and the pitch was 365 nm.
  • the reflected light intensity was the strongest when the measured light incident angle was about 45 to 50 degrees, so the incident light was directed in a direction different from specular reflection. It was confirmed that it acts as a diffusing element that reflects light. It was also confirmed that it exhibits diffuse reflectance. Further, from the analysis of the same cross-sectional SEM image as described above, it was confirmed that the tilt angle of the bright and dark parts of the cholesteric liquid crystal layer B1 was 15 degrees and the pitch was 290 nm, and the tilt angle of the bright and dark parts of the cholesteric liquid crystal layer R1 was 15 degrees and the pitch was 430 nm. ..
  • An optical element was prepared by laminating a positive C plate, a ⁇ / 4 plate, a cholesteric liquid crystal layer R1, a cholesteric liquid crystal layer G1, and a cholesteric liquid crystal layer B1 via an adhesive (SK adhesive, manufactured by Soken Kagaku) in the order of lamination.
  • the glass substrate was peeled off and bonded to each cholesteric liquid crystal layer.
  • An optical element was attached to an acrylic plate in the same manner as in Example 1, and a projector and a linear polarizing plate were placed on the end faces of the light guide plate to fabricate a projection type image display system.
  • Example 3 [Preparation of cholesteric liquid crystal layer]
  • Cholesteric liquid crystal layer composition G2, cholesteric liquid crystal layer composition B2, and cholesteric liquid crystal layer composition R2 were prepared in the same manner as in the case of compound G1.
  • a cholesteric liquid crystal layer G2, a cholesteric liquid crystal layer B2, and a cholesteric liquid crystal layer R2 were produced on the inclined liquid crystal layer 1, respectively.
  • the cholesteric liquid crystal layer G2, the cholesteric liquid crystal layer B2, and the cholesteric liquid crystal layer R2 reflect left circularly polarized light.
  • the reflected light intensity was the strongest when the measured light incident angle was about 45 to 50 degrees, so the incident light was specularly reflected. Was confirmed to act as a diffusing element that reflects in different directions. It was also confirmed that it exhibits diffuse reflectance.
  • the tilt angle of the bright and dark parts of the cholesteric liquid crystal layer G2 is 15 degrees and the pitch is 365 nm
  • the tilt angle of the bright and dark parts of the cholesteric liquid crystal layer B2 is 15 degrees and the pitch is 290 nm
  • the cholesteric liquid crystal It was confirmed that the inclination angle of the bright part and the dark part of the layer R2 was 15 degrees and the pitch was 430 nm.
  • An optical element was prepared by laminating a positive C plate, a ⁇ / 4 plate, a cholesteric liquid crystal layer R2, a cholesteric liquid crystal layer G2, and a cholesteric liquid crystal layer B2 in the order of lamination via an adhesive (SK adhesive, manufactured by Soken Kagaku).
  • the glass substrate was peeled off and bonded to each cholesteric liquid crystal layer.
  • An optical element was attached to an acrylic plate in the same manner as in Example 1, and a projector and a linear polarizing plate were placed on the end faces of the light guide plate to fabricate a projection type image display system.
  • the linear polarizing plate was arranged so that the projected image of s-polarized light was incident on the light guide plate.
  • the ⁇ / 4 plate was arranged by adjusting the angle of the slow axis to 135 ° with respect to the vertical direction of the light guide plate so as to convert the incident linearly polarized light (s-polarized light) into left circularly polarized light.
  • Example 1 A commercially available transparent screen (Kaleido Screen, high-brightness front type, manufactured by JXTG Energy Co., Ltd.) is attached to one main surface of the same acrylic plate as in Example 1 with the reflective surface side of the transparent screen facing the acrylic plate. did.
  • the main surface of the acrylic plate is installed so as to be perpendicular to the floor surface, and a projector (AXJ800, AIRXEL) is installed on the lower end surface (incident surface) of the acrylic plate in the vertical direction as a projection device. ) was placed to create a projection-type image display system.
  • a projector AXJ800, AIRXEL
  • the reflection anisotropy of the transparent screen was measured in the same manner as in Example 1, the angle of the incident light beam having the strongest reflected light intensity in the normal direction was 5 ° or less with respect to the normal direction, and the reflection difference was obtained. There was no direction. On the other hand, it was confirmed that the transparent screen has diffuse reflectance.
  • Example 2 A commercially available transparent screen (Ayami s MRPS-T100AH, transparent rear type, manufactured by Mitsubishi Paper Mills Limited) is attached to one main surface of the same acrylic plate as in Example 1 with the reflective surface side of the transparent screen facing the acrylic plate. It fits.
  • a commercially available transparent screen (Ayami s MRPS-T100AH, transparent rear type, manufactured by Mitsubishi Paper Mills Limited) is attached to one main surface of the same acrylic plate as in Example 1 with the reflective surface side of the transparent screen facing the acrylic plate. It fits.
  • the main surface of the acrylic plate is installed so as to be perpendicular to the floor surface, and a projector (AXJ800, AIRXEL) is installed on the lower end surface (incident surface) of the acrylic plate in the vertical direction as a projection device. ) was placed to create a projection-type image display system.
  • a projector AXJ800, AIRXEL
  • the reflection anisotropy of the transparent screen was measured in the same manner as in Example 1, the angle of the incident light beam having the strongest reflected light intensity in the normal direction was 5 ° or less with respect to the normal direction, and the reflection difference was obtained. There was no direction. On the other hand, it was confirmed that the transparent screen has diffuse reflectance.
  • Projection type image display system 12
  • Projection device 14
  • Light guide plate 14a Incident surface 14b, 14c Main surface
  • Optical element 18
  • Phase difference layer 20
  • C plate 30
  • Support 32
  • Alignment film 34
  • Cholesteric liquid crystal layer 40
  • Compound 40A Optical axis 42
  • Bright part 44
  • Dark part 60
  • Exposure device 62
  • Laser 64 Light source 65 ⁇ / 2 plate
  • Polarization beam splitter 70A, 70B Mirror 72A, 72B ⁇ / 4 plate
  • Optical fiber U 1 User U 2 Non-user I 1 light (linearly polarized light) I 2 light (circularly polarized light) ⁇ 1 cycle
  • D array axis P (helix) pitch R
  • red right circularly polarized light M
  • MA ray MB ray P O linearly polarized light
  • P R right circularly polarized light P L left circularly polarized light

Landscapes

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Abstract

画像表示面とは反対側の面から光が抜けて画像が視認されることを抑制できる投映型画像表示システムを提供する。直線偏光の投映画像を出射する投映装置と、投映装置が出射した投映画像が入射する入射面を有し、入射面から入射した投映画像を導光する導光板と、導光板の主面に配置され、入射した投映画像を導光板から出射させる光学要素と、を備え、光学要素は、導光板側から、投映画像の光学要素への入射角に対してλ/4波長分の位相差を示す位相差層、および、円偏光選択性の回折素子をこの順に有し、回折素子は、液晶化合物を用いて形成されたコレステリック液晶層を有し、コレステリック液晶層は、コレステリック液晶層の主面に垂直な断面において走査型電子顕微鏡にて観察されるコレステリック液晶相由来の明部及び暗部の配列方向が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している。

Description

投映型画像表示システム
 本発明は、投映型画像表示システムに関する。
 近年、表示システムの一つとして、前面側からの光は反射し、裏面側からの光は透過する透明スクリーン、もしくは、裏面側からの光は反射し、前面側からの光は透過する透明スクリーンを用いた表示システムが提案されている。
 例えば、特許文献1には、映像光を投射する映像源と、映像源から投射された映像光を導光し、観察者側に反射する導光部材と、を備えた表示装置であって、導光部材は、観察者側に配置される第1透明基板と、第1透明基板の観察者と反対側に配置される第2透明基板と、第1透明基板と第2透明基板との間に配置され、層厚が略均等に形成された中間層と、第1透明基板と第2透明基板との間に配置され、映像源から投射された映像光の少なくとも一部を観察者側に反射する光学シートと、を備える表示装置が記載されている。
 特許文献1では、映像光を導光部材で導光し、導光部材に設けられた光学シートで反射することで、映像光を観察者側に反射して、観察者に映像を表示する。また、導光部材の反対側から入射した光の一部は透過して観察者に視認される。そのため、観察者には、表示装置の向こう側の背景と映像源が投映した映像が重ねて視認される。
特開2017-083590号公報
 特許文献1に記載の表示装置では、導光部材内を導光された光を反射する光学シートとして、傾斜面を有する単位光学形状が複数配列された光学形状層と、傾斜面に形成され、入射した光の一部を反射し、その他を透過する反射層とを備える光学シートを用いることが記載されている。また、反射層としてハーフミラーを用いることが記載されている。
 複数配列された傾斜面に反射層が形成された光学シート(以下、リニアフレネルレンズ型光学シートともいう)の場合には、傾斜した複数の反射層が配列した状態である。すなわち、この光学シートでは、反射層は不連続に形成されており、反射層同士の間に間隙が形成されている。そのため、光学シートに入射した光は、複数の反射層で反射されて画像を表示する方向(以下、正面方向ともいう)以外の方向にも出射されてしまう。例えば、ある反射層を透過した光が、この反射層の後ろ側の反射層(光の入射方向から見て次の反射層)で反射され、再度この反射層に入射し、この反射層で反射されると、光は正面方向とは逆方向(以下、裏面方向ともいう)に出射される。このように、リニアフレネルレンズ型光学シートの場合には、入射した光の一部を正面方向以外の方向に出射する。
 ここで、特許文献1に記載の表示装置のように、光を導光部材で導光して光学シートに入射させる構成の場合には、光学シートで種々の方向に反射された光のうち、全反射条件を満たす角度に反射された光は、導光部材の界面で全反射されるため、外部には出射されない。しかしながら、全反射条件から外れる角度に反射された光は、導光部材の界面で全反射されないため、外部に出射されてしまう。そのため、導光部材(透明スクリーン)の裏面側、すなわち、画像を表示する面とは反対側の面側に光が抜けて、使用者以外の者に画像が視認されてしまうという問題があった。
 本発明の課題は、上記従来技術の問題点を解決することにあり、画像表示面とは反対側の面から光が抜けて画像が視認されることを抑制できる投映型画像表示システムを提供することにある。
 この課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有する。
[1]直線偏光の投映画像を出射する投映装置と、
 投映装置が出射した投映画像が入射する入射面を有し、入射面から入射した投映画像を導光する導光板と、
 導光板の主面に配置され、入射した投映画像を導光板から出射させる光学要素と、を備え、
 光学要素は、導光板側から、投映画像が光学要素へ入射する角度においてλ/4波長分の位相差を示す位相差層、および、円偏光選択性の回折素子をこの順に有し、
 回折素子は、液晶化合物を用いて形成されたコレステリック液晶層を有し、
 コレステリック液晶層は、コレステリック液晶層の主面に垂直な断面において走査型電子顕微鏡にて観察されるコレステリック液晶相由来の明部及び暗部の配列方向が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している投映型画像表示システム。
[2]位相差層は、λ/4板とCプレートとを有する[1]に記載の投映型画像表示システム。
[3]コレステリック液晶層は、コレステリック液晶層の一対の主面のうち少なくとも一方の主面において、液晶化合物の分子軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する[1]または[2]に記載の投映型画像表示システム。
[4]コレステリック液晶層は、液晶化合物の分子軸が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している[1]~[3]のいずれかに記載の投映型画像表示システム。
[5]コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の形状が波状であり、光拡散性を示す[1]~[4]のいずれかに記載の投映型画像表示システム。
[6]回折素子は、コレステリック液晶相の螺旋構造の螺旋ピッチが異なる2以上のコレステリック液晶層を有する[1]~[5]のいずれかに記載の投映型画像表示システム。
 本発明によれば、画像表示面とは反対側の面から光が抜けて画像が視認されることを抑制できる投映型画像表示システムを提供することができる。
本発明の投映型画像表示システムの一例を示す模式図である。 本発明の投映型画像表示システムの他の一例を示す模式図である。 回折素子として用いられるコレステリック液晶層を概念的に示す平面図である。 図3に示すコレステリック液晶層の概念図である。 図3に示すコレステリック液晶層の断面SEM画像を概念的に示す図である。 図3に示すコレステリック液晶層の作用を説明するための概念図である。 回折素子として用いられるコレステリック液晶層の他の例を概念的に示す図である。 回折素子として用いられるコレステリック液晶層の他の例を概念的に示す図である。 回折素子として用いられるコレステリック液晶層の他の例を概念的に示す図である。 配向膜を露光する露光装置の一例の概念図である。 投映装置と導光板の一部を拡大して示す斜視図である。 投映型画像表示システムをサイドウィンドウに用いる例を示す図である。 投映型画像表示システムをサイドウィンドウに用いる例を示す図である。
 以下、本発明について詳細に説明する。なお、本明細書において「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
 また、本明細書において、「(メタ)アクリレート」とは、アクリレート及びメタクリレートの両方を表す表記であり、「(メタ)アクリロイル基」とは、アクリロイル基及びメタクリロイル基の両方を表す表記であり、「(メタ)アクリル」とは、アクリル及びメタクリルの両方を表す表記である。
 本明細書において、「同一」等は、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含むものとする。また、本明細書において、角度についての「同一」等は、特に記載がなければ、厳密な角度との差異が5度未満の範囲内であることを意味する。厳密な角度との差異は、4度未満であることが好ましく、3度未満であることがより好ましい。
[投映型画像表示システム]
 本発明の投映型画像表示システムは、
 直線偏光の投映画像を出射する投映装置と、
 投映装置が出射した投映画像が入射する入射面を有し、入射面から入射した投映画像を導光する導光板と、
 導光板の主面に配置され、入射した投映画像を導光板から出射させる光学要素と、を備え、
 光学要素は、導光板側から、投映画像の光学要素への入射角に対してλ/4波長分の位相差を示す位相差層、および、円偏光選択性の回折素子をこの順に有し、
 回折素子は、液晶化合物を用いて形成されたコレステリック液晶層を有し、
 コレステリック液晶層は、コレステリック液晶層の主面に垂直な断面において走査型電子顕微鏡にて観察されるコレステリック液晶相由来の明部及び暗部の配列方向が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している投映型画像表示システムである。
 本発明の投映型画像表示システムの用途としては、限定されるものではないが、公共の施設、乗り物等のウィンドウに画像を投映することが好ましい例として挙げられる。具体的には、店舗の窓、車両(自動車、バス、電車)の窓などに使用される用途に、特に適している。
 図1に本発明の投映型画像表示システムの一例を模式的に示す。
 図1に示す投映型画像表示システム10は、投映装置12と、導光板14と、光学要素16と、を有する。光学要素16は、導光板14の一方の主面14cに積層されている。投映装置12は、導光板14の端面(以下、入射面ともいう)14aから導光板14内に投映する画像の光を入射するように配置されている。なお、主面とは、シート状物(板状物、フィルム等)の最大面である。
 投映装置12は、投映画像を直線偏光で照射する。投映装置12から出射されて入射面14aから導光板14内に入射した光I1は、直線偏光のまま導光板14内を導光される。
 光学要素16は位相差層18と回折素子20とを有する。
 位相差層18は、光学要素16に入射する光(図1中、光I1)の入射角度において略λ/4波長分の位相差を示す位相差層である。位相差層18は、入射する直線偏光の光I1を円偏光に変換するように、遅相軸が直線偏光の偏光方向に対して45°または-45°(135°)となるように配置される。
 回折素子20は、円偏光選択性の回折素子であり、入射した光を正反射とは異なる方向に反射するものである。回折素子20は、位相差層18によって変換された円偏光を選択的に反射する。すなわち、位相差層18の遅相軸の角度は、回折素子20の円偏光選択性に応じて、45°または-45°(135°)のいずれかに設定される。
 ここで、本発明において、回折素子20は、液晶化合物を用いて形成されたコレステリック液晶層を有し、コレステリック液晶層は、コレステリック液晶層の主面に垂直な断面において走査型電子顕微鏡(SEM)にて観察されるコレステリック液晶相由来の明部及び暗部の配列方向が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している。後に詳述するが、SEM断面にて観察される明部及び暗部の配列方向が傾斜しているため、コレステリック液晶層に入射した光は正反射とは異なる方向に反射(回折)される。また、コレステリック液晶層は、円偏光選択反射性を有する。すなわち、コレステリック液晶層は、一方の円偏光を反射し、他方の円偏光を透過する。従って、コレステリック液晶層は透明性を有している。コレステリック液晶層に関しては後に詳述する。
 このような構成の投映型画像表示システム10において、投映装置12から投映画像の光I1が出射されると、導光板14の入射面14aから投映画像の光I1が導光板14内に入射する。導光板14に入射した光I1は導光板の主面14bおよび14cで全反射されつつ、導光板14内を進行して、光学要素16に入射する。ここで、光I1は、直線偏光のまま導光板14内を導光されて光学要素16の位相差層18に入射する。位相差層18は、光I1の入射角度において略λ/4波長分の位相差を示すため、位相差層18に入射した光I1は、円偏光に変換される。円偏光に変換された光は回折素子20に入射する。回折素子20は、入射した円偏光を導光板14の他方の主面14b方向(以下、正面方向ともいう)に反射する(図1中、光I2)。光学要素16で反射され正面方向に進行する光I2は、全反射条件からはずれた角度で主面14bに入射するため導光板14から出射される。このようにして、投映型画像表示システム10は、投映装置12が出射する投映画像を光学要素16に投映して投映画像を表示する。導光板14および光学要素16は透明性を有しているため、投映型画像表示システム10を正面から見る使用者U1は投映型画像表示システム10の裏側(光学要素16側)の背景と投映画像とが重なった状態で観察することができる。
 ここで、前述のとおり、従来の投映型画像表示システムでは、導光部材内を導光させて光学シートで光を反射させる際に、光は種々の方向に反射されるため、導光部材の裏面側に光が抜けて、使用者以外の者に画像が視認されてしまうという問題があった。
 これに対して、本発明の投映型画像表示システム10では、投映装置12が直線偏光で投映画像を出射し、直線偏光のまま導光板14内を導光して、光学要素16の位相差層18が直線偏光を円偏光に変換し、円偏光選択性を有する回折素子20で円偏光を回折して、投映画像を出射させる。すなわち、投映装置12が出射した直線偏光はほぼ全て円偏光に変換されて回折素子20によって回折される。そのため、投映装置12が出射した光はほぼ全て正面方向に出射され、裏面側に光が抜けることを抑制でき、使用者以外の者U2に画像が視認されてしまうことを防止できる。
 このような本発明の投映型画像表示システムは、例えば、自動車等の車両の窓ガラスに適用することで、車内にいる者からは投映画像が視認でき、車外にいる者からは投映画像が視認できないようにすることができる。
 ここで、導光板を用いずに、投映装置から直接、光学要素(透明スクリーン)に光(投映画像)を投映する場合には、投映した光の一部が光学要素の表面で反射し、非常にまぶしいホットスポットが生じてしまう。
 これに対して、本発明の投映型画像表示システムは、投映装置から直接、光学要素に光(投映画像)を投映するものではなく、導光板を用いて光を導光して光学要素に光を入射させるため、投映した光が光学要素の表面で反射してホットスポットが発生することを防止できる。
 また、導光板14内を導光された光のうち光学要素16で正面方向に反射されなかった光は、界面で全反射されるため、導光板14の外部に出射されずに、そのまま導光板14内を導光される。そのため、光が正面方向以外の方向に出射されることを抑制でき、使用者以外の者からは観察されることを防止できる。
 ここで、導光板と回折素子との間に位相差層を有さず、投映装置が円偏光を出射し、あるいは、投映装置が出射した光を円偏光に変換して、導光板に円偏光を入射する構成とした場合には、導光板内で全反射を繰り返す間に偏光状態が崩れてしまうおそれがある。そのため、光は、例えば楕円偏光として回折素子に入射する。この場合には、楕円偏光のうち、回折素子(コレステリック液晶層)の円偏光選択性と一致しない旋回方向の円偏光成分は、反射されないため表示される画像が暗くなってしまう。
 これに対して、本発明の投映型画像表示システムは、導光板と回折素子との間に位相差層を有し、投映装置が直線偏光を出射する構成である。光は導光板内を直線偏光の状態で導光されるため、導光板内で全反射を繰り返しても偏光状態が崩れにくい。そのため、投映画像は、光学要素に直線偏光のまま入射し、位相差層は、光が回折素子に入射する直前に直線偏光を円偏光に変換する。従って、光は好適な円偏光の状態で回折素子に入射する。これにより、回折素子は、投映装置12が出射した光のほぼ全ての成分を反射(回折)することができるため、表示される画像が暗くなることを防止できる。
 なお、図1において、投映画像の光を矢印で示したが、投映装置12から出射される光は面状であってもよく、面状の光は位置関係を保ったまま、導光板14内を伝播され、光学要素16によって反射される。また、図1において、図の簡略化のため、導光板14内を導光される光を、投映装置12から光学要素16に直接向かう1つの矢印で示したが、光は、導光板14内を両主面(界面)で全反射して光学要素16へ導光される。
 ここで、投映型画像表示システム10は、導光板14の入射面14aとは反対側の端面に光吸収層を有してもよい。光吸収層を有する構成では、反対側の端面に到達した光を光吸収層が吸収するため、ホットスポットが生じない。
 光吸収層としては、所定の波長域の光を吸収する材料を用いてもよい。あるいは、樹脂中に光吸収材料を含有させる構成としてもよい。例えば、吸収する光が可視光の場合には、吸収層として、有色(特に黒色)の樹脂材料、紙、無機材料等を用いることができる。
 光吸収材料としては限定はなく、吸収する波長域に応じで、公知の光吸収材料を用いることができる。例えば、吸収する光が可視光の場合には、カーボンブラック、鉄黒等の無機顔料、不溶性アゾ顔料等の有機顔料、および、アゾやアントラキノン等の染料等の公知の光吸収剤を用いることができる。
 また、図1に示す例では、導光板14は、入射面14aから光の進行方向に向かって、厚さが薄くなる楔型形状としたがこれに限定はされず、光を光学要素に導光できれば、一定の厚さの導光板であってもよい。
 また、図1に示す例では、投映型画像表示システム10は、導光板14の主面14bに略垂直な方向に投映画像の光を出射する構成としたが、これに限定はされず、投映画像の光を導光板14の主面14bに対して斜め方向に出射する構成としてもよい。
 また、回折素子20は、コレステリック液晶層を1層有する構成に限定はされず、コレステリック液晶相の螺旋構造の螺旋ピッチが異なる2以上のコレステリック液晶層を有する構成としてもよい。周知のとおり、コレステリック液晶層は、その螺旋構造の螺旋ピッチに応じた波長選択性を有する。そのため、投映型画像表示システム10において、カラー画像を表示する場合には、回折素子20は、例えば、赤色光を選択的に反射するコレステリック液晶層と、緑色光を選択的に反射するコレステリック液晶層と、青色光を選択的に反射するコレステリック液晶層との3層の液晶層を有する構成とすればよい。
 なお、回折素子20はコレステリック液晶層を2層有する構成であってもよく、あるいは、4層以上有する構成であってもよい。
 また、回折素子は、赤色光、緑色光および青色光等の可視光に加えて、あるいは、代えて、赤外線および/または紫外線等の可視光以外の光を反射するコレステリック液晶層を有する構成でもよい。あるいは、各コレステリック液晶層が、赤外線および/または紫外線等の可視光以外の光を反射する構成でもよい。
 また、図1に示す例では、位相差層18として、光の入射角度において略λ/4波長分の位相差となる単層の位相差層、すなわち、正面の位相差がλ/4波長分の位相差からずれた位相差を有する層を有する構成としたが、これに限定はされない。例えば、図2に示す例のように、位相差層18として、λ/4板22とCプレート24とを有する構成として、光の入射角度において略λ/4波長分の位相差となるようにしてもよい。更には位相差層ではなく、略λ/4波長分の位相差を持つ支持体を使用してもよい。
 Cプレートは、厚み方向に偏光軸を持つため、Cプレートに対して垂直方向から入射した光に対しては、その偏光成分に位相差を付与することなく透過させるが、斜め方向から入射した光に対しては、その偏光成分に位相差を付与することができる。従って、光の入射角度に応じて、λ/4板との合計の位相差がλ/4波長分になるように、CプレートのRth(厚さ方向レターデーション)を調整すればよい。
 以下、本発明投映型画像表示システムの構成要素について説明する。
<投映装置>
 本発明の投映型画像表示システムにおいて、投映装置には制限はなく、投映型画像表示システム等に用いられる公知の投映装置(表示装置、プロジェクター)が、各種、利用可能である。投映装置としては、一例として、ディスプレイと投映レンズとを有する投映装置が例示される。
 本発明の投映型画像表示システムにおいて、ディスプレイには、制限はなく、例えば、ARグラス等に用いられる公知のディスプレイが、各種、利用可能である。
 ディスプレイとしては、一例として、液晶ディスプレイ(LCOS:Liquid Crystal On Siliconなどを含む)、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ、および、DLP(Digital Light Processing)、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)ミラーを用いたスキャニング方式ディスプレイ等が例示される。
 なお、投映型画像表示システムが多色画像を表示する構成の場合には、ディスプレイは、多色画像を表示するディスプレイが用いられる。
 本発明の投映型画像表示システムに用いられる投映装置おいて、投映レンズも、投映型画像表示システム等に用いられる公知の投映レンズ(コリメートレンズ)である。
 ここで、本発明の投映型画像表示システムにおいては、投映装置による表示画像すなわち投映装置が照射する光は、直線偏光である。従って、ディスプレイは、直線偏光の画像を照射する構成であればよい。あるいは、ディスプレイが無偏光の画像を照射する場合には、投映装置は、例えば直線偏光板を有していればよい。
<導光板>
 導光板は、内部に入射した光を反射して導光(伝搬)する、公知の導光板である。
 導光板には、制限はなく、各種の画像表示装置で用いられている、公知の導光板が、各種、利用可能である。例として透明なアクリル樹脂からなるアクリル板や、ガラス板などが挙げられる。
 また、導光板の厚みについては特に制約はないが、実用性を考慮すると、10mm以下が好ましい。ただし、この場合、導光板内部での反射回数が非常に多くなるため、光学要素上での反射光が増え、同じ画像が少しずれて表示される。つまり、多重像が表示されることになる。
 これを解決するため、入射する投映画像の角度は、導光板の端面の法線に対して、ほぼ水平であることが好ましい。すなわち、投映装置12から導光板14の入射面14aへ入射する光の角度(入射角)を、より小さくする必要がある。具体的には、入射面の法線と入射光の中心とのなす角度が10~0.1度であることが好ましく、5~0.1度がより好ましく、1~0.1度がさらに好ましい。これにより、導光板内部での反射回数を減らし、多重像が無くなる。
<位相差層>
 位相差層は、面内位相差を有する層である。位相差層は、光の入射角度において略λ/4波長分の位相差となるものであればよい。位相差層としては、公知のものを制限なく用いることができる。従って、位相差層は、ポリマー由来のものであってもよいし、液晶由来のものであってもよい。
 位相差層の面内位相差Re(550)は、光の入射角度における位相差がλ/4波長分になるように適宜調整すればよい。
 具体的には、110nm~160nmであるのが好ましく、110nm~150nmがより好ましい。
 位相差層の厚みは、特に制限されないが、斜めから入射する光に位相差を付与する観点から、1μm~4μmが好ましく、1μm~3μmがより好ましい。
 また、前述のとおり、位相差層は、λ/4板とCプレートからなる構成であってもよい。
 〔λ/4板〕
 λ/4板は、面内位相差をλ/4与える公知の位相差板である。
 λ/4板は、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に(または、円偏光を直線偏光に)変換する機能を有する板であり、特定の波長λnmにおける面内レターデーションRe(λ)がRe(λ)=λ/4を満たす板のことをいう。
 λ/4板は、ポジティブAプレートであることが好ましい。
 なお、本明細書において、ポジティブAプレートは以下のように定義する。ポジティブAプレート(正のAプレート)は、フィルム面内の遅相軸方向(面内での屈折率が最大となる方向)の屈折率をnx、面内の遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をny、厚さ方向の屈折率をnzとしたとき、式(A1)の関係を満たすものである。なお、ポジティブAプレートはRthが正の値を示す。
 式(A1)  nx>ny≒nz
 なお、上記「≒」とは、両者が完全に同一である場合だけでなく、両者が実質的に同一である場合も包含する。「実質的に同一」とは、例えば、(ny-nz)×d(ただし、dはフィルムの厚みである)が、-10~10nm、好ましくは-5~5nmの場合も「ny≒nz」に含まれる。
 ポジティブAプレートを得るには、棒状の重合性液晶化合物を水平配向させることにより得ることができる。ポジティブAプレートの製造方法の詳細は、例えば、特開2008-225281号公報、および、特開2008-026730号公報などの記載を参酌できる。
 〔Cプレート〕
 本明細書において、Cプレートとは、ポジティブCプレートおよびネガティブCプレートを含む。
 ポジティブCプレートは以下のように定義する。ポジティブCプレート(正のCプレート)は、フィルム面内の一方向の屈折率をnx、nxの方向と直交する方向に屈折率をny、厚さ方向の屈折率をnzとしたとき、式(C1)の関係を満たすものである。なお、ポジティブCプレートはRthが負の値を示す。
  式(C1)  nx≒ny<nz
 なお、上記「≒」とは、両者が完全に同一である場合だけでなく、両者が実質的に同一である場合も包含する。「実質的に同一」とは、例えば、(nx-ny)×d(ただし、dはフィルムの厚みである)が、-10nm~10nm、好ましくは-5nm~5nmの場合も「nx≒ny」に含まれる。
 ポジティブCプレートは、棒状の重合性液晶化合物を用いてこれを垂直配向(ホメオトロピック配向)させることにより得ることができる。ポジティブCプレートの製造方法の詳細は、例えば、特開2017-187732号公報、特開2016-53709号公報、および、特開2015-200861号公報の記載を参酌できる。
 また、ネガティブCプレートとは、下記式(C2)を満たすものである。なお、ネガティブCプレートはRthが正の値を示す。
  式(C2)  nz<nx≒ny
 ネガティブCプレートは、負の屈折率異方性を有する液晶化合物(例えばディスコティック液晶)が水平配向、すなわち、対称軸を膜面と垂直な方向に向けて配向した状態をとった場合に得ることができる。
 Cプレートの波長550nmにおける厚み方向のレターデーション(Rth(550))の絶対値は、光の入射角度に応じて、λ/4板との合計の位相差がλ/4波長分になるように調整すればよい。
 Cプレートの厚みは、特に制限されないが、斜めから入射する光に位相差を付与する観点から、0.1μm~2μmが好ましく、0.1μm~1μmがより好ましい。
<回折素子>
 回折素子は、液晶化合物を用いて形成されたコレステリック液晶層を有し、コレステリック液晶層は、コレステリック液晶層の主面に垂直な断面においてSEMにて観察されるコレステリック液晶相由来の明部及び暗部の配列方向が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している。SEM断面にて観察される明部及び暗部の配列方向が傾斜しているため、コレステリック液晶層に入射した光は正反射とは異なる方向に反射(回折)される。
 回折素子の一例について図3~図5を用いて説明する。
 図3は、回折素子が有するコレステリック液晶層34の主面の面内における液晶化合物の配向状態を示す模式図である。また、図4は、主面に垂直な断面における液晶相の状態を示す断面模式図である。以下においては、コレステリック液晶層34の主面をX-Y面とし、このX-Y面に対して垂直な断面をX-Z面として説明する。つまり、図3は、コレステリック液晶層34のX-Y面の模式図に相当し、図4は、コレステリック液晶層34のX-Z面の模式図に相当する。
 図3~図4に示すコレステリック液晶層は、液晶化合物が棒状液晶化合物の場合の例である。コレステリック液晶層は、選択反射波長の一方の円偏光を反射し、他の波長域の光および他方の円偏光を透過するものである。したがって、コレステリック液晶層を有する回折素子は、反射型の回折素子である。
 図4に示す例では、回折素子は、支持体30と、配向膜32と、コレステリック液晶層34と、を有する。
 なお、図4に示す例の回折素子は、支持体30と、配向膜32と、コレステリック液晶層34とを有するが、本発明は、これに制限はされない。回折素子は、例えば、導光板14に貼り合わせた後に、支持体30を剥離した、配向膜32およびコレステリック液晶層34のみを有するものでもよい。または、回折素子は、例えば、導光板14に貼り合わせた後に、支持体30および配向膜32を剥離した、コレステリック液晶層34のみを有するものでもよい。
 〔支持体〕
 支持体30は、配向膜32、および、コレステリック液晶層34を支持するものである。
 支持体30は、配向膜32、コレステリック液晶層34を支持できるものであれば、各種のシート状物(フィルム、板状物)が利用可能である。
 なお、支持体30は、対応する光に対する透過率が50%以上であるのが好ましく、70%以上であるのがより好ましく、85%以上であるのがさらに好ましい。
 支持体30の厚さには、制限はなく、回折素子の用途および支持体30の形成材料等に応じて、配向膜32、コレステリック液晶層34を保持できる厚さを、適宜、設定すればよい。
 支持体30の厚さは、1~2000μmが好ましく、3~500μmがより好ましく、5~250μmがさらに好ましい。
 支持体30は単層であっても、多層であってもよい。
 単層である場合の支持体30としては、ガラス、トリアセチルセルロース(TAC)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、および、ポリオレフィン等からなる支持体30が例示される。多層である場合の支持体30の例としては、前述の単層の支持体のいずれかなどを基板として含み、この基板の表面に他の層を設けたもの等が例示される。
 〔配向膜〕
 回折素子において、支持体30の表面には配向膜32が形成される。
 配向膜32は、コレステリック液晶層34を形成する際に、液晶化合物40を所定の液晶配向パターンに配向するための配向膜である。
 後述するが、本発明において、コレステリック液晶層34は、液晶化合物40に由来する光学軸40A(図3参照)の向きが、面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する。従って、配向膜32は、コレステリック液晶層34が、この液晶配向パターンを形成できるように、形成される。
 以下の説明では、『光学軸40Aの向きが回転』を単に『光学軸40Aが回転』とも言う。
 配向膜32は、公知の各種のものが利用可能である。
 例えば、ポリマーなどの有機化合物からなるラビング処理膜、無機化合物の斜方蒸着膜、マイクログルーブを有する膜、ならびに、ω-トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライドおよびステアリル酸メチルなどの有機化合物のラングミュア・ブロジェット法によるLB(Langmuir-Blodgett:ラングミュア・ブロジェット)膜を累積させた膜、等が例示される。
 ラビング処理による配向膜32は、ポリマー層の表面を紙または布で一定方向に数回こすることにより形成できる。
 配向膜32に使用する材料としては、ポリイミド、ポリビニルアルコール、特開平9-152509号公報に記載された重合性基を有するポリマー、特開2005-97377号公報、特開2005-99228号公報、および、特開2005-128503号公報記載の配向膜32等の形成に用いられる材料が好ましい。
 回折素子においては、配向膜32は、光配向性の素材に偏光または非偏光を照射して配向膜32とした、いわゆる光配向膜が好適に利用される。すなわち、回折素子においては、配向膜32として、支持体30上に、光配向材料を塗布して形成した光配向膜が、好適に利用される。
 偏光の照射は、光配向膜に対して、垂直方向または斜め方向から行うことができ、非偏光の照射は、光配向膜に対して、斜め方向から行うことができる。
 本発明に利用可能な配向膜に用いられる光配向材料としては、例えば、特開2006-285197号公報、特開2007-76839号公報、特開2007-138138号公報、特開2007-94071号公報、特開2007-121721号公報、特開2007-140465号公報、特開2007-156439号公報、特開2007-133184号公報、特開2009-109831号公報、特許第3883848号公報および特許第4151746号公報に記載のアゾ化合物、特開2002-229039号公報に記載の芳香族エステル化合物、特開2002-265541号公報および特開2002-317013号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミドおよび/またはアルケニル置換ナジイミド化合物、特許第4205195号および特許第4205198号に記載の光架橋性シラン誘導体、特表2003-520878号公報、特表2004-529220号公報および特許第4162850号に記載の光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミドおよび光架橋性ポリエステル、ならびに、特開平9-118717号公報、特表平10-506420号公報、特表2003-505561号公報、国際公開第2010/150748号、特開2013-177561号公報および特開2014-12823号公報に記載の光二量化可能な化合物、特にシンナメート化合物、カルコン化合物およびクマリン化合物等が、好ましい例として例示される。
 中でも、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミド、光架橋性ポリエステル、シンナメート化合物、および、カルコン化合物は、好適に利用される。
 配向膜32の厚さには、制限はなく、配向膜32の形成材料に応じて、必要な配向機能を得られる厚さを、適宜、設定すればよい。
 配向膜32の厚さは、0.01~5μmが好ましく、0.05~2μmがより好ましい。
 配向膜32の形成方法には、制限はなく、配向膜32の形成材料に応じた公知の方法が、各種、利用可能である。一例として、配向膜32を支持体30の表面に塗布して乾燥させた後、配向膜32をレーザ光によって露光して、配向パターンを形成する方法が例示される。
 図10に、配向膜32を露光して、配向パターンを形成する露光装置の一例を概念的に示す。
 図10に示す露光装置60は、レーザ62を備えた光源64と、レーザ62が出射したレーザ光Mの偏光方向を変えるλ/2板65と、レーザ62が出射したレーザ光Mを光線MAおよびMBの2つに分離する偏光ビームスプリッター68と、分離された2つの光線MAおよびMBの光路上にそれぞれ配置されたミラー70Aおよび70Bと、λ/4板72Aおよび72Bと、を備える。
 なお、光源64は直線偏光P0を出射する。λ/4板72Aは、直線偏光P0(光線MA)を右円偏光PRに、λ/4板72Bは直線偏光P0(光線MB)を左円偏光PLに、それぞれ変換する。
 配向パターンを形成される前の配向膜32を有する支持体30が露光部に配置され、2つの光線MAと光線MBとを配向膜32上において交差させて干渉させ、その干渉光を配向膜32に照射して露光する。
 この際の干渉により、配向膜32に照射される光の偏光状態が干渉縞状に周期的に変化するものとなる。これにより、配向状態が周期的に変化する配向パターンを有する配向膜(以下、パターン配向膜ともいう)が得られる。
 露光装置60においては、2つの光線MAおよびMBの交差角αを変化させることにより、配向パターンの周期を調節できる。すなわち、露光装置60においては、交差角αを調節することにより、液晶化合物40に由来する光学軸40Aが一方向に沿って連続的に回転する配向パターンにおいて、光学軸40Aが回転する1方向における、光学軸40Aが180°回転する1周期の長さを調節できる。
 このような配向状態が周期的に変化した配向パターンを有する配向膜32上に、コレステリック液晶層を形成することにより、後述するように、液晶化合物40に由来する光学軸40Aが一方向に沿って連続的に回転する液晶配向パターンを有する、コレステリック液晶層34を形成できる。
 また、λ/4板72Aおよび72Bの光学軸を、それぞれ、90°回転することにより、光学軸40Aの回転方向を逆にすることができる。
 上述のとおり、パターン配向膜は、パターン配向膜の上に形成される液晶層中の液晶化合物の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンとなるように、液晶化合物を配向させる配向パターンを有する。パターン配向膜が、液晶化合物を配向させる向きに沿った軸を配向軸とすると、パターン配向膜は、配向軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している配向パターンを有するといえる。パターン配向膜の配向軸は、吸収異方性を測定することで検出することができる。例えば、パターン配向膜に直線偏光を回転させながら照射して、パターン配向膜を透過する光の光量を測定した際に、光量が最大または最小となる向きが、面内の一方向に沿って漸次変化して観測される。
 なお、本発明において、配向膜32は、好ましい態様として設けられるものであり、必須の構成要件ではない。
 例えば、支持体30をラビング処理する方法、支持体30をレーザ光などで加工する方法等によって、支持体30に配向パターンを形成することにより、液晶層が、液晶化合物40に由来する光学軸40Aの向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する構成とすることも、可能である。すなわち、本発明においては、支持体30を配向膜として作用させてもよい。
 〔コレステリック液晶層〕
 回折素子において、配向膜32の表面には、コレステリック液晶層34が形成される。
 上述したように、コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相を固定してなる、コレステリック液晶層であり、コレステリック液晶層の主面に垂直な断面においてSEMにて観察されるコレステリック液晶相由来の明部及び暗部の配列方向が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している。SEMにて観察される明部及び暗部の配列方向が傾斜する構成は、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有することで形成される。
 コレステリック液晶層34は、図4に概念的に示すように、通常のコレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層と同様に、液晶化合物40が螺旋状に旋回して積み重ねられた螺旋構造を有し、液晶化合物40が螺旋状に1回転(360°回転)して積み重ねられた構成を螺旋1ピッチとして、螺旋状に旋回する液晶化合物40が、複数ピッチ、積層された構造を有する。
 周知のように、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層は、波長選択反射性を有する。
 後に詳述するが、コレステリック液晶層の選択的な反射波長域は、上述した螺旋1ピッチの長さ(図5に示すピッチP)に依存する。
 従って、このような液晶層を有する回折素子は、波長選択性を有し、所定の波長の光を回折するものである。従って、回折素子が反射(回折)する光の波長は、液晶層の螺旋ピッチPを調整して、液晶層の選択的な反射波長域を適宜設定すればよい。
 図3に示すように、コレステリック液晶層34のX-Y面において、液晶化合物40は、X-Y面内の互いに平行な複数の配列軸Dに沿って配列しており、それぞれの配列軸D上において、液晶化合物40の光学軸40Aの向きは、配列軸Dに沿った面内の一方向に連続的に回転しながら変化している。ここで、説明のため、配列軸DがX方向に向いているとする。また、Y方向においては、光学軸40Aの向きが等しい液晶化合物40が等間隔で配向している。
 なお、「液晶化合物40の光学軸40Aの向きが配列軸Dに沿った面内の一方向に連続的に回転しながら変化している」とは、液晶化合物40の光学軸40Aと配列軸Dとのなす角度が、配列軸D方向の位置により異なっており、配列軸Dに沿って光学軸40Aと配列軸Dとのなす角度がθからθ+180°あるいはθ-180°まで徐々に変化していることを意味する。つまり、配列軸Dに沿って配列する複数の液晶化合物40は、図3に示すように、光学軸40Aが配列軸Dに沿って一定の角度ずつ回転しながら変化する。
 なお、配列軸D方向に互いに隣接する液晶化合物40の光学軸40Aの角度の差は、45°以下であるのが好ましく、15°以下であるのがより好ましく、より小さい角度であるのがさらに好ましい。
 また、本明細書において、液晶化合物40が棒状液晶化合物である場合、液晶化合物40の光学軸40Aは、棒状液晶化合物の分子長軸を意図する。一方、液晶化合物40が円盤状液晶化合物である場合、液晶化合物40の光学軸40Aは、円盤状液晶化合物の円盤面に対する法線方向に平行な軸を意図する。
 コレステリック液晶層34においては、このような液晶化合物40の液晶配向パターンにおいて、面内で光学軸40Aが連続的に回転して変化する配列軸D方向において、液晶化合物40の光学軸40Aが180°回転する長さ(距離)を、液晶配向パターンにおける1周期の長さΛとする。
 すなわち、配列軸D方向に対する角度が等しい2つの液晶化合物40の、配列軸D方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。具体的には、図3に示すように、配列軸D方向と光学軸40Aの方向とが一致する2つの液晶化合物40の、配列軸D方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。以下の説明では、この1周期の長さΛを『1周期Λ』とも言う。
 コレステリック液晶層34の液晶配向パターンは、この1周期Λを、配列軸D方向すなわち光学軸40Aの向きが連続的に回転して変化する一方向に繰り返す。
 一方、コレステリック液晶層34を形成する液晶化合物40は、配列軸D方向と直交する方向(図3においてはY方向)、すなわち、光学軸40Aが連続的に回転する一方向と直交するY方向では、光学軸40Aの向きが等しい。
 言い換えれば、コレステリック液晶層34を形成する液晶化合物40は、Y方向では、液晶化合物40の光学軸40Aと配列軸D方向とが成す角度が等しい。
 図4に示すコレステリック液晶層34のX-Z面をSEM(走査型電子顕微鏡)にて観察すると、図5に示すような明部42と暗部44とが交互に配列された配列方向が、主面(X-Y面)に対して所定角度で傾斜している縞模様が観察される。このようなSEM断面において、隣接する明部42から明部42、または、暗部44から暗部44の、明部42または暗部44が成す線の法線方向における間隔が1/2ピッチに相当する。すなわち、図5中にPで示すように、明部42が2つと暗部44が2つで螺旋1ピッチ分(螺旋の巻き数1回分)に相当する。
 以下、液晶層による回折の作用について説明する。
 従来のコレステリック液晶層において、コレステリック液晶相由来の螺旋軸は、主面(X-Y面)に対して垂直であり、その反射面は主面(X-Y面)と平行な面である。また、液晶化合物の光学軸は、主面(X-Y面)に対して傾斜していない。言い換えると、光学軸は主面(X-Y面)に対して平行である。したがって、従来のコレステリック液晶層のX-Z面をSEMにて観察すると、明部と暗部とが交互に配列された配列方向は主面(X-Y面)と垂直となる。
 コレステリック液晶相は鏡面反射性であるため、例えば、コレステリック液晶層に法線方向から光が入射される場合、法線方向に光が反射される。
 これに対して、明部と暗部の配列方向が傾斜した構成のコレステリック液晶層34は、入射した光を、鏡面反射に対して配列軸D方向に傾けて反射する。コレステリック液晶層34は、面内において、配列軸D方向(所定の一方向)に沿って光学軸40Aが連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有するものである。以下、図6を参照して説明する。
 一例として、コレステリック液晶層34は、赤色光の右円偏光RRを選択的に反射するコレステリック液晶層であるとする。従って、コレステリック液晶層34に光が入射すると、コレステリック液晶層34は、赤色光の右円偏光RRのみを反射し、それ以外の光を透過する。
 コレステリック液晶層34では、液晶化合物40の光学軸40Aが配列軸D方向(一方向)に沿って回転しながら変化している。コレステリック液晶層34に形成された液晶配向パターンは、配列軸D方向に周期的なパターンである。そのため、コレステリック液晶層34に入射した赤色光の右円偏光RRには、図6に概念的に示すように、液晶配向パターンの周期に応じた方向に反射(回折)され、反射された赤色光の右円偏光RRは、XY面(コレステリック液晶層の主面)に対して配列軸D方向に傾いた方向に反射(回折)される。
 従って、コレステリック液晶層34において、光学軸40Aが回転する一方向である配列軸D方向を、適宜、設定することで、光の反射方向(回折角度)を調節できる。
 また、同じ波長で、同じ旋回方向の円偏光を反射する場合に、配列軸D方向に向かう液晶化合物40の光学軸40Aの回転方向を逆にすることで、円偏光の反射方向を逆にできる。
 例えば、図3および図4においては、配列軸D方向に向かう光学軸40Aの回転方向は時計回りで、ある円偏光が配列軸D方向に傾けて反射されるが、これを反時計回りとすることで、ある円偏光が配列軸D方向とは逆方向に傾けて反射される。
 さらに、同じ液晶配向パターンを有する液晶層では、液晶化合物40の螺旋の旋回方向すなわち反射する円偏光の旋回方向によって、反射方向が逆になる。
 例えば、螺旋の旋回方向が右捩じれの場合、右円偏光を選択的に反射するものであり、配列軸D方向に沿って光学軸40Aが時計回りに回転する液晶配向パターンを有することにより、右円偏光を配列軸D方向に傾けて反射する。
 また、例えば、螺旋の旋回方向が左捩じれの場合、左円偏光を選択的に反射するものであり、配列軸D方向に沿って光学軸40Aが時計回りに回転する液晶配向パターンを有する液晶層は、左円偏光を配列軸D方向と逆方向に傾けて反射する。
 液晶配向パターンを有する液晶層では、1周期Λが短いほど、入射光に対する反射光の角度が大きくなる。すなわち、1周期Λが短いほど、入射光に対して、反射光を大きく傾けて反射できる。従って、各回折素子が有する液晶層における液晶配向パターンの1周期は、各回折素子の回折角度、配置等に応じて適宜設定すればよい。
 これらの回折素子の回折構造の周期(1周期Λ)は0.1μm~10μmが好ましく、0.1μm~1μmがより好ましく、0.1μm~0.8μmがさらに好ましく、導光板を全反射で伝播させる観点から、入射する光の波長λ以下がさらに好ましい。
 ここで、図4に示す例では、コレステリック液晶層34のX-Z面において、液晶化合物40が、主面(X-Y面)に対して、その光学軸40Aが平行に配向している構成としたがこれに限定はされない。例えば、図7に示すように、コレステリック液晶層34のX-Z面において、液晶化合物40が、主面(X-Y面)に対して、その光学軸40Aが傾斜して配向している構成であってもよい。
 また、図7に示す例では、コレステリック液晶層34のX-Z面において、液晶化合物40の主面(X-Y面)に対する傾斜角度(チルト角)は厚さ方向(Z方向)に一様としたが、これに限定はされない。コレステリック液晶層34において、液晶化合物40のチルト角が厚さ方向で異なっている領域を有していてもよい。
 例えば、図8に示す例は、コレステリック液晶層の、配向膜32側の界面において液晶化合物40の光学軸40Aが主面に平行であり(プレチルト角が0であり)、配向膜32側の界面から厚さ方向に離間するにしたがって、液晶化合物40のチルト角が大きくなって、その後、他方の界面(空気界面)側まで一定のチルト角で液晶化合物が配向されている構成である。
 このように、コレステリック液晶層においては、上下界面の一方の界面において、液晶化合物の光学軸がプレチルト角を有している構成であってもよく、両方の界面でプレチルト角を有する構成であってもよい。また、両界面でプレチルト角が異なっていてもよい。
 このように液晶化合物がチルト角を有して(傾斜して)いることにより、光が回折する際に実効的な液晶化合物の複屈折率が高くなり、回折効率を高めることができる。
 液晶化合物40の光学軸40Aと主面(X-Y面)とのなす平均角度(平均チルト角)は、5~80°が好ましく、10~50°がより好ましい。なお、平均チルト角は、コレステリック液晶層34のX-Z面を偏光顕微鏡観察することにより測定できる。なかでも、コレステリック液晶層34のX-Z面において、液晶化合物40は、主面(X-Y面)に対して、その光学軸40Aが同一の方向に傾斜配向することが好ましい。
 なお、上記チルト角は、コレステリック液晶層断面の偏光顕微鏡観察において、液晶化合物40の光学軸40Aと主面とのなす角度を任意の5か所以上で測定して、それらを算術平均した値である。
 回折素子(コレステリック液晶層)に垂直に入射した光は、コレステリック液晶層内において斜め方向に、屈曲力が加わり斜めに進む。コレステリック液晶層内において光が進むと、本来垂直入射に対して所望の回折角が得られるように設定されている回折周期等の条件とのずれが生じるために、回折ロスが生じる。
 液晶化合物をチルトさせた場合、チルトさせない場合と比較して、光が回折する方位に対してより高い複屈折率が生じる方位が存在する。この方向では実効的な異常光屈折率が大きくなるため、異常光屈折率と常光屈折率の差である複屈折率が高くなる。
 狙った回折する方位に合わせて、チルト角の方位を設定することによって、その方位での本来の回折条件とのずれを抑制することができ、結果としてチルト角を持たせた液晶化合物を用いた場合の方が、より高い回折効率を得ることができると考えられる。
 また、チルト角は液晶層の界面の処理によって制御されることが望ましい。支持体側の界面においては、配向膜にプレチルト処理をおこなうことにより液晶化合物のチルト角を制御することが出来る。例えば、配向膜の形成の際に配向膜に紫外線を正面から露光した後に斜めから露光することにより、配向膜上に形成するコレステリック液晶層中の液晶化合物にプレチルト角を生じさせることが出来る。この場合には、2回目の照射方向に対して液晶化合物の単軸側が見える方向にプレチルトする。但し2回目の照射方向に対して垂直方向の方位の液晶化合物はプレチルトしないため、面内でプレチルトする領域とプレチルトしない領域が存在する。このことは、狙った方位に光を回折させるときにその方向に最も複屈折を高めることに寄与するので回折効率を高めるのに適している。
 さらに、コレステリック液晶層中または配向膜中にプレチルト角を助長する添加剤を加えることも出来る。この場合、回折効率を更に高める因子として添加剤を利用できる。
 この添加剤は空気側の界面のプレチルト角の制御にも利用できる。
 ここで、コレステリック液晶層は、法線方向および法線に対して傾斜した方向から面内レタデーションReを測定した際に、遅相軸面内および進相軸面内のいずれかにおいて、面内レタデーションReが最小となる方向が法線方向から傾斜しているのが好ましい。具体的には、面内レタデーションReが最小となる方向が法線と成す測定角の絶対値が5°以上であることが好ましい。言い換えると、コレステリック液晶層の液晶化合物が主面に対して傾斜し、かつ、傾斜方向がコレステリック液晶層の明部および暗部に略一致していることが好ましい。なお、法線方向とは、主面に対して垂直な方向である。
 コレステリック液晶層がこのような構成を有することにより、液晶化合物が主面に平行であるコレステリック液晶層に比して、高い回折効率で円偏光を回折できる。
 コレステリック液晶層の液晶化合物が主面に対して傾斜し、かつ、傾斜方向が明部および暗部に略一致している構成では、反射面に相当する明部および暗部と、液晶化合物の光学軸とが一致している。そのため、光の反射(回折)に対する液晶化合物の作用が大きくなり、回折効率を向上できる。その結果、入射光に対する反射光の光量をより向上できる。
 コレステリック液晶層の進相軸面または遅相軸面において、コレステリック液晶層の光学軸傾斜角の絶対値は5°以上が好ましく、15°以上がより好ましく、20°以上がさらに好ましい。
 光学軸傾斜角の絶対値を15°以上とすることにより、より好適に、液晶化合物の方向を明部および暗部に一致させ、回折効率を向上できる点で好ましい。
 また、図9に示すコレステリック液晶層のように、X-Z面においてSEMにより観察されるコレステリック液晶相に由来する明部42および暗部44からなる明暗線の形状が波状(波打ち構造)である構成のコレステリック液晶層を用いることもできる。明暗線の形状が波打ち構造のコレステリック液晶層は、光を拡散することができるため、投映型画像表示システムにおいて表示される画像の視野角を大きくすることができる。
 図9に示すコレステリック液晶層は、明部42および暗部44からなる明暗線の形状が波状である以外は、図5に示すコレステリック液晶層と同様の構成を有する。
 すなわち、図9に示すコレステリック液晶層は、コレステリック液晶構造を有し、螺旋軸と反射層の表面とのなす角が周期的に変化する構造を有する層である。言い換えれば、コレステリック液晶層は、コレステリック液晶構造を有し、コレステリック液晶構造はSEMにて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与え、暗部がなす線の法線と反射層の表面となす角が周期的に変化する層である。
 好ましくは、波打ち構造とは、縞模様を成す明部または暗部の連続線において、コレステリック液晶層の平面に対する傾斜角度の絶対値が5°以上である領域Mが少なくとも1つ存在し、かつ、領域Mを面方向に挟んで最も近い位置にある、傾斜角度が0°の山または谷が特定される構造である。
 傾斜角度0°の山または谷とは、凸状、凹状を含むが、傾斜角度0°であれば、階段状および棚状の点も含む。波打ち構造は、縞模様の明部または暗部の連続線において、傾斜角度の絶対値が5°以上である領域Mと、それを挟む山または谷とが、複数、繰り返すのが好ましい。
 波打ち構造を有するコレステリック液晶層は、ラビング等の配向処理を施さない形成面にコレステリック液晶層を形成することで、形成できる。
 <<コレステリック液晶層の形成方法>>
 コレステリック液晶層は、液晶化合物が所定の配向状態に配向されてなるコレステリック液晶相を層状に固定して形成できる。
 コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよく、典型的には、重合性液晶化合物を所定の液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射、加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造が好ましい。
 なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、コレステリック液晶層において、液晶化合物は液晶性を示さなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、液晶性を失っていてもよい。
 コレステリック液晶層の形成に用いる材料としては、一例として、液晶化合物を含む液晶組成物が挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であるのが好ましい。
 また、コレステリック液晶層の形成に用いる液晶組成物は、さらに界面活性剤およびキラル剤を含んでいてもよい。
--重合性液晶化合物--
 重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよい。
 棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類、および、アルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類等が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
 重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、およびアジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基がより好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは1~6個、より好ましくは1~3個である。
 重合性液晶化合物の例は、Makromol.Chem.,190巻、2255頁(1989年)、Advanced Materials 5巻、107頁(1993年)、米国特許第4683327号明細書、米国特許第5622648号明細書、米国特許第5770107号明細書、国際公開第95/22586号、国際公開第95/24455号、国際公開第97/00600号、国際公開第98/23580号、国際公開第98/52905号、特開平1-272551号公報、特開平6-16616号公報、特開平7-110469号公報、特開平11-80081号公報、および、特開2001-328973号公報等に記載の化合物が含まれる。2種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。2種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
 また、上記以外の重合性液晶化合物としては、特開昭57-165480号公報に開示されているようなコレステリック相を有する環式オルガノポリシロキサン化合物等を用いることができる。さらに、前述の高分子液晶化合物としては、液晶を呈するメソゲン基を主鎖、側鎖、あるいは主鎖および側鎖の両方の位置に導入した高分子、コレステリル基を側鎖に導入した高分子コレステリック液晶、特開平9-133810号公報に開示されているような液晶性高分子、および、特開平11-293252号公報に開示されているような液晶性高分子等を用いることができる。
 --円盤状液晶化合物--
 円盤状液晶化合物としては、例えば、特開2007-108732号公報や特開2010-244038号公報に記載のものを好ましく用いることができる。
 また、液晶組成物中の重合性液晶化合物の添加量は、液晶組成物の固形分質量(溶媒を除いた質量)に対して、75~99.9質量%であるのが好ましく、80~99質量%であるのがより好ましく、85~90質量%であるのがさらに好ましい。
--界面活性剤--
 液晶層を形成する際に用いる液晶組成物は、界面活性剤を含有してもよい。
 界面活性剤は、安定的に、または迅速に、コレステリック液晶相の配向に寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ-ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましく例示される。
 界面活性剤の具体例としては、特開2014-119605号公報の段落[0082]~[0090]に記載の化合物、特開2012-203237号公報の段落[0031]~[0034]に記載の化合物、特開2005-99248号公報の段落[0092]および[0093]中に例示されている化合物、特開2002-129162号公報の段落[0076]~[0078]および段落[0082]~[0085]中に例示されている化合物、ならびに、特開2007-272185号公報の段落[0018]~[0043]等に記載のフッ素(メタ)アクリレート系ポリマー、などが挙げられる。
 なお、界面活性剤は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
 フッ素系界面活性剤として、特開2014-119605号公報の段落[0082]~[0090]に記載の化合物が好ましい。
 液晶組成物中における、界面活性剤の添加量は、液晶化合物の全質量に対して0.01~10質量%が好ましく、0.01~5質量%がより好ましく、0.02~1質量%がさらに好ましい。
--キラル剤(光学活性化合物)--
 キラル剤(キラル剤)はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル剤は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
 キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物(例えば、液晶デバイスハンドブック、第3章4-3項、TN(twisted nematic)、STN(Super Twisted Nematic)用キラル剤、199頁、日本学術振興会第142委員会編、1989に記載)、イソソルビド、および、イソマンニド誘導体等を用いることができる。
 キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物または面性不斉化合物もキラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン、および、これらの誘導体が含まれる。キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であるのが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であるのが好ましく、不飽和重合性基であるのがより好ましく、エチレン性不飽和重合性基であるのがさらに好ましい。
 また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。
 キラル剤が光異性化基を有する場合には、塗布、配向後に活性光線などのフォトマスク照射によって、発光波長に対応した所望の反射波長のパターンを形成することができるので好ましい。光異性化基としては、フォトクロッミック性を示す化合物の異性化部位、アゾ基、アゾキシ基、または、シンナモイル基が好ましい。具体的な化合物として、特開2002-80478号公報、特開2002-80851号公報、特開2002-179668号公報、特開2002-179669号公報、特開2002-179670号公報、特開2002-179681号公報、特開2002-179682号公報、特開2002-338575号公報、特開2002-338668号公報、特開2003-313189号公報、および、特開2003-313292号公報等に記載の化合物を用いることができる。
 液晶組成物における、キラル剤の含有量は、液晶化合物の含有モル量に対して0.01~200モル%が好ましく、1~30モル%がより好ましい。
--重合開始剤--
 液晶組成物が重合性化合物を含む場合は、重合開始剤を含有しているのが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であるのが好ましい。
 光重合開始剤の例には、α-カルボニル化合物(米国特許第2367661号、米国特許第2367670号の各明細書記載)、アシロインエーテル(米国特許第2448828号明細書記載)、α-炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許第2722512号明細書記載)、多核キノン化合物(米国特許第3046127号、米国特許第2951758号の各明細書記載)、トリアリールイミダゾールダイマーとp-アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許第3549367号明細書記載)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60-105667号公報、米国特許第4239850号明細書記載)、ならびに、オキサジアゾール化合物(米国特許第4212970号明細書記載)等が挙げられる。
 液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、液晶化合物の含有量に対して0.1~20質量%であるのが好ましく、0.5~12質量%であるのがさらに好ましい。
--架橋剤--
 液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、および、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
 架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートおよびペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等の多官能アクリレート化合物;グリシジル(メタ)アクリレートおよびエチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物;2,2-ビスヒドロキシメチルブタノール-トリス[3-(1-アジリジニル)プロピオネート]および4,4-ビス(エチレンイミノカルボニルアミノ)ジフェニルメタン等のアジリジン化合物;ヘキサメチレンジイソシアネートおよびビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物;オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物;ならびに、ビニルトリメトキシシラン、N-(2-アミノエチル)3-アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物などが挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
 架橋剤の含有量は、液晶組成物の固形分質量に対して、3~20質量%が好ましく、5~15質量%がより好ましい。架橋剤の含有量が上記範囲内であれば、架橋密度向上の効果が得られやすく、液晶相の安定性がより向上する。
--その他の添加剤--
 液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、および、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加することができる。
 液晶組成物は、コレステリック液晶層を形成する際には、液体として用いられるのが好ましい。
 液晶組成物は溶媒を含んでいてもよい。溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましい。
 有機溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、および、エーテル類などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が好ましい。
 コレステリック液晶層を形成する際には、コレステリック液晶層の形成面に液晶組成物を塗布して、液晶化合物を所望の液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、コレステリック液晶層とするのが好ましい。
 すなわち、配向膜上にコレステリック液晶層を形成する場合には、配向膜に液晶組成物を塗布して、液晶化合物をコレステリック液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を形成するのが好ましい。
 液晶組成物の塗布は、インクジェットおよびスクロール印刷等の印刷法、ならびに、スピンコート、バーコートおよびスプレー塗布等のシート状物に液体を一様に塗布できる公知の方法が全て利用可能である。
 塗布された液晶組成物は、必要に応じて乾燥および/または加熱され、その後、硬化され、コレステリック液晶層を形成する。この乾燥および/または加熱の工程で、液晶組成物中の液晶化合物がコレステリック液晶相に配向すればよい。加熱を行う場合、加熱温度は、200℃以下が好ましく、130℃以下がより好ましい。
 配向させた液晶化合物は、必要に応じて、さらに重合される。重合は、熱重合、および、光照射による光重合のいずれでもよいが、光重合が好ましい。光照射は、紫外線を用いるのが好ましい。照射エネルギーは、20mJ/cm2~50J/cm2が好ましく、50~1500mJ/cm2がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で光照射を実施してもよい。照射する紫外線の波長は250~430nmが好ましい。
 また、コレステリック液晶層の形成方法としては、円盤状液晶化合物を含む組成物を用いて、上記円盤状液晶化合物の分子軸が表面に対して傾斜している傾斜液晶層を形成し、傾斜液晶層上に、液晶化合物を含む組成物を用いて、コレステリック液晶層を形成する方法も好適に用いられる。
 このような傾斜液晶層を用いたコレステリック液晶層の形成方法は、国際公開2019/181247の段落[0049]~[0194]に記載されている。
 コレステリック液晶層の厚さには、制限はなく、回折素子の用途、コレステリック液晶層に要求される光の反射率、および、液晶層の形成材料等に応じて、必要な光の反射率が得られる厚さを、適宜、設定すればよい。
<投映型画像表示システムのその他の態様>
 投映装置からの投映画像の光は、投映型画像表示システムの立位状態を基準として、例えば天井側あるいは頭上側から導光板に入射してもよく、壁面(側面)側から導光板に入射してもよく、床面側から入射してもよい。
 また、投映型画像表示システムにおいて、導光板(入射面)の厚さが、投映装置の表示面の幅よりも薄い場合には、図11に示すように、投映装置12から出射される投映画像を厚さ方向に圧縮して入射面14aから導光板14内に入射させる構成としてもよい。また、図11に示すように、投映装置12から出射される投映画像を、厚さ方向と直交する幅方向には拡大して入射面14aから導光板14内に入射させる構成としてもよい。投映画像を厚さ方向に圧縮および/または拡大する方法としては、光を収束あるいは拡散させるレンズを用いればよい。
 また、投映型画像表示システムにおいて、導光板の入射面の幅方向に、複数の投映装置を配列して、複数の投映装置が出射する投映画像を組み合わせて1つの画像として表示する構成としてもよい。
 前述のとおり、投映型画像表示システムは、自動車等の窓ガラスを導光板として窓ガラスに画像を表示する用途に利用可能である。その場合に、図12に概念的に示すように、窓枠に投映装置12を配置して導光板14である窓ガラスに投映画像を入射して、窓ガラスに貼合されている光学要素16の位置で画像を表示する構成とし、窓ガラスを閉じた状態では投映装置12から導光板14への導光が成り立つようにして、窓ガラスを開いた状態では投映装置12から導光板14への導光が成り立たないようにすることで、窓ガラスを閉じた状態のときに画像を表示し、窓ガラスを開いた状態のときには画像を表示しないようにすることができる。
 また、投映型画像表示システムを自動車等の窓ガラスを導光板として窓ガラスに画像を表示する用途に利用する場合に、図13に示すように、投映装置12本体を自動車の車内の任意の位置(例えば、トランク内)に設置し、投映装置12が出射する光を光ファイバー100で窓ガラスまで導光する構成としてもよい。
 以上、本発明の投映型画像表示システムについて詳細に説明したが、本発明は上述の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。
 以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、使用量、物質量、割合、処理内容、および、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
[実施例1]
<回折素子の作製>
(キラル剤化合物CD-1)
 以下の合成手順に従い、一般的な手法にて化合物CD-1を合成した。
 なお、化合物CD-1は、螺旋方向は左であり、温度変化又は光照射により螺旋誘起力が変化しないキラル剤である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
(キラル剤化合物CD-2の合成)
 特開2002-338575号公報に準じて、下記化合物CD-2を合成して使用した。
 なお、化合物CD-2は、螺旋方向は右であり、光照射により螺旋誘起力が変化するキラル剤である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
(円盤状液晶化合物D-1)
 円盤状液晶化合物として、特開2007-131765号公報に記載の下記円盤状液晶化合物D-1を使用した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
(界面活性剤S-1)
 界面活性剤S-1は、特許第5774518号に記載された化合物であり、下記構造を有する。
界面活性剤S-1
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
〔傾斜液晶層1の作製〕
(傾斜液晶層用組成物)
 下記組成の傾斜液晶層用組成物を調製した。
----------------------------------
・化合物D-1                     100質量部
・化合物S-1                     0.1質量部
・開始剤Irg-907(BASF製)          3.0質量部
・溶剤(MEK(メチルエチルケトン)/シクロヘキサノン=90/10(質量比))
                    溶質濃度が30質量%となる量
----------------------------------
(傾斜液晶層1の作製方法)
 次に、ポリイミドSE-130(日産化学株式会社製)を塗布した長方形のガラス基板(12×15cm)を長手方向にラビング処理することにより、配向膜付き基板を作製した。この配向膜のラビング処理面に、3mLの上記傾斜液晶層用組成物を回転数1000rpm、10秒間の条件でスピンコートし、120℃で1分間熟成した。続いて、30℃、窒素雰囲気下で500mJ/cm2の照射量でUV(紫外線)を照射することにより上記塗膜を硬化し、傾斜液晶層1を得た。
 傾斜液晶層1の液晶の配向は基板の長手方向に対して平均16°傾斜していることを確認した。
〔コレステリック液晶層G1の作製〕
(コレステリック液晶層G1の組成物)
 下記組成のコレステリック液晶層組成物G1を調製した。
----------------------------------
・下記構造で表される液晶性化合物LC-1        100質量部
・化合物S-1                     0.1質量部
・化合物CD-1                    5.5質量部
・化合物CD-2                    5.5質量部
・開始剤Irg-907(BASF製)          2.0質量部
・溶剤(MEK(メチルエチルケトン)/シクロヘキサノン=90/10(質量比))
                    溶質濃度が30質量%となる量
----------------------------------
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
(コレステリック液晶層G1の作製)
 次に、傾斜液晶層1上に、4mLの上記コレステリック液晶層組成物G1を回転数1500rpm、10秒間の条件でスピンコートして組成物の層を形成した後、90℃で1分間熟成した。続いて、熟成後の上記組成物層に対して、30℃にて光源(UVP社製、2UV・トランスイルミネーター)より365nm光を2mW/cm2の照射強度で60秒間紫外線を照射した。続いて、30℃、窒素雰囲気下で500mJ/cm2の照射量でUV(紫外線)を照射して液晶化合物の重合反応を実施することにより、コレステリック配向状態が固定化されたコレステリック液晶層G1を得た。反射中心波長は550nmであった。
 上記の工程により、傾斜液晶層1と、傾斜液晶層1の上に配置されたコレステリック液晶層G1とを有する光学積層体1を作製した。コレステリック液晶層G1は左円偏光を反射する。
 得られた光学積層体1のコレステリック液晶層G1について、下記の評価を実施した。 
〔反射異方性と拡散反射性の確認〕
 三次元変角分光測色システム((株)村上色彩技術研究所製、GCMS-3B)を用いて、光学積層体1のコレステリック液晶層G1側を反射面として、受光角度をフィルムの法線方向に固定したまま、測定光入射角度の極角依存性を測定した。入射光の波長は550nmとした。配向膜付き基板をラビング処理した方向(基板の長手方向)を含む平面内で極角を変化させて受光側の反射光強度を測定した。その結果、測定光入射角度が約45~50度のとき、法線方向における反射光強度が最も強くなることから、反射異方性を示すことを確認した。すなわち、光学積層体1は、入射した光を正反射とは異なる方向に反射する回折素子として作用することを確認した。
 続いて、光学積層体1のコレステリック液晶層G1について、前述の法線方向の正反射光の反射光強度が最大値となる入射角度のまま測定光入射角度を固定し、受光側の受光角度の極角依存性を測定した。
 正反射光の反射光強度が、最大値から半減する受光角度を求め、その法線方向に対する角度差の絶対値が2度以上である場合を拡散反射性があるとしたとき、光学積層体1は、正反射光の反射光強度が最大値から半減する受光角度の差の絶対値が2度以上であり、拡散反射性を示すことを確認した。
〔断面SEM観察〕
 光学積層体1のコレステリック液晶層G1の断面SEM観察(断面SEM写真)によって、コレステリック液晶相に由来する明部及び暗部の配列方向が、コレステリック液晶層G1の両主面(傾斜液晶層1との界面側表面、及び空気界面側表面)に対して一方向に傾斜しており、角度がおよそ15度であることを確認した。
 また、前述の明部と暗部は、直線状ではなく、緩やかに波打ちしていることから、主平面内で螺旋軸が一様でないコレステリック液晶層が形成されており、拡散反射性の主因と推認された。また、明部及び暗部のピッチは365nmであった。
〔コレステリック液晶層R1およびコレステリック液晶層B1の作製〕
 次に、反射中心波長が435nm、もしくは、650nmとなるように、化合物CD-1、および、化合物CD-2の添加量を調整した以外は、上記のコレステリック液晶層組成物G1の調製と同様にしてコレステリック液晶層組成物B1およびコレステリック液晶層組成物R1を調製した。調製したコレステリック液晶層組成物B1およびコレステリック液晶層組成物R1を用いて、上記コレステリック液晶層G1と同様にして、傾斜液晶層1上にコレステリック液晶層B1、および、コレステリック液晶層R1をそれぞれ作製した。
 コレステリック液晶層B1、および、コレステリック液晶層R1は左円偏光を反射する。
 上記と同様に反射異方性および拡散反射性を確認したところ、測定光入射角度が約45~50度のとき、反射光強度が最も強くなることから、入射した光を正反射とは異なる方向に反射する回折素子として作用することを確認した。また、拡散反射性を示すことを確認した。
 また、上記同様の断面SEM画像の解析から、コレステリック液晶層B1の明部及び暗部の傾斜角度15度とピッチ290nm、コレステリック液晶層R1の明部及び暗部の傾斜角度15度とピッチ430nmを確認した。
<光学要素の作製>
 ポジティブCプレート、λ/4板、コレステリック液晶層R1、コレステリック液晶層G1、コレステリック液晶層B1の積層順に粘着剤(SK粘着剤、総研化学製)を介して貼合し、光学要素を作製した。なお、各コレステリック液晶層はガラス基板を剥離して貼合した。
 また、ポジティブCプレートとλ/4板との積層体は、導光板内を導光された光が入射する角度(約30°)においてλ/4波長分の位相差を示すことを確認した。すなわち、ポジティブCプレートとλ/4板との積層体は、光が入射する角度においてλ/4波長分の位相差を示す位相差層に相当する。
 なお、ポジティブCプレートとλ/4板は以下のようにして作製した。
〔ポジティブCプレートとλ/4板の積層体作製〕
(光配向膜の作製)
 特開2012-155308号公報の実施例3の記載を参考に、光配向膜用塗布液1を調製し、セルロースアシレートフィルムZ-TAC(富士フイルム製)にワイヤーバーで塗布した。その後、得られたセルロースアシレートフィルムを60℃の温風で60秒間乾燥し、厚み300nmの塗膜1を作製した。
(光学異方性層の作製)
 続いて、下記組成のλ/4板形成用組成物A1を調製した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――
λ/4板形成用組成物A1の組成
――――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記重合性液晶化合物X-1            16.00質量部
・下記特定液晶化合物L-1             42.00質量部
・下記特定液晶化合物L-2             42.00質量部
・下記重合開始剤S-1                0.50質量部
・下記重合性化合物B-1               2.00質量部
・レベリング剤(下記化合物T-1)          0.20質量部
・メチルエチルケトン(溶媒)           230.00質量部
・シクロペンタノン(溶媒)             70.00質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――――
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 化合物T-1中の各繰り返し単位に記載の数値は、全繰り返し単位に対する各繰り返し単位の含有量(質量%)を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 作製した塗膜1に、大気下にて超高圧水銀ランプを用いて紫外線を照射した。このとき、ワイヤーグリッド偏光子(Moxtek社製, ProFlux PPL02)を塗膜1の面と平行になるようにセットして露光し、光配向処理を行い、光配向膜1を得た。
 この際、紫外線の照度はUV-A領域(紫外線A波、波長320~380nmの積算)において10mJ/cm2とした。
 次いで、光配向膜1上にλ/4板形成用組成物A1を、バーコーターを用いて塗布した。得られた塗膜を膜面温度100℃で20秒間加熱熟成し、90℃まで冷却した後に、空気下にて空冷メタルハライドランプ(アイグラフィックス(株)製)を用いて300mJ/cm2の紫外線を照射して、ネマチック配向状態を固定化することによりλ/4板A1を形成し、λ/4板A1を含む光学フィルムLを製造した。
 形成されたλ/4板A1は、膜厚が2.5μmであった。λ/4板A1のRe(550)は145nm、Rth(550)は73nm、Re(550)/Re(450)は1.13、Re(650)/Re(550)は1.01、光軸のチルト角は0°であり、液晶化合物はホモジニアス配向であった。
(ポジティブCプレートフィルム1の形成)
 上記で形成したλ/4板A1の表面をコロナ処理し、コロナ処理を行った面に、下記のポジティブCプレート形成用組成物C1を塗布し、70℃の温風で90秒間熟成させた。
 次いで、窒素パージ下酸素濃度0.1%で40℃にて紫外線照射(300mJ/cm2)を行って液晶化合物の配向を固定したポジティブCプレートC1を作製し、支持体、配向膜、λ/4板A1(光学異方性層)、ポジティブCプレートC1をこの順を含む光学フィルムMを作製した。ポジティブCプレートC1の厚みは0.4μmであった。
――――――――――――――――――――――――――――――――――
(組成物C-1)
――――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記順分散性の棒状液晶化合物(M-1)         83質量部
・下記順分散性の棒状液晶化合物(M-2)         15質量部
・下記順分散性の棒状液晶化合物(M-3)          2質量部
・下記化合物B1                    4.5質量部
・下記重合開始剤(IrgacureOXE01, BASF社製)
                              5質量部
・ビスコート#360(大阪有機化学工業株式会社製)     8質量部
・下記界面活性剤(T-2)               0.3質量部
・下記界面活性剤(T-3)               0.5質量部
・下記オニウム化合物S01               2.0質量部
・アセトン                     229.6質量部
・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート  42.0質量部
・メタノール                      8.4質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――――
 順分散性の棒状液晶化合物(M-1)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 順分散性の棒状液晶化合物(M-2)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 順分散性の棒状液晶化合物(M-3)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
化合物B1
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 重合開始剤
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
・界面活性剤T-2(Mw:15k。式中、各繰り返し単位に記載の数値は、全繰り返し単位に対する各繰り返しの含有量(質量%)を表す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
・界面活性剤T-3(重量平均分子量:11,200)(各繰り返し単位に記載の数値は、全繰り返し単位に対する各繰り返し単位の含有量(質量%)を表す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 オニウム塩化合物S01
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
<投映型画像表示システムの作製>
 シート状の導光板として厚み25mm、主面の大きさ150mm×150mmである透明で平坦なアクリル板を用いた。
 このアクリル板の一方の主面に、ポジティブCプレート側をアクリル板に向けて粘着剤を介して光学要素を貼合した。貼合する光学要素の大きさは100mm×100mmとした。
 光学要素を貼合する際、各コレステリック液晶層の配列軸Dが鉛直方向と平行になるように調整して配置した。また、λ/4板は、入射する直線偏光(p偏光)を左円偏光に変換するように遅相軸の角度を、導光板の上下方向に対して45°に調整して配置した。
 次に、導光板の主面が床面に対して垂直となるように設置し、導光板であるアクリル板の鉛直方向下側の端面(入射面)に投映装置としてプロジェクター(AXJ800、AIRXEL社製)を配置した。また、プロジェクターと導光板との間に直線偏光板を配置して、導光板にp偏光の投映画像が入射するようにした。
 以上により、投映型画像表示システムを作製した。
 なお、本発明において、p偏光は、導光板の入射面に対して、導光板の幅方向に振動する直線偏光であり、s偏光は、導光板の厚さ方向に振動する直線偏光である。
<評価>
 プロジェクターから投映画像を出射したところ、投映画像はアクリル板内を導光されて光学要素で反射され、光学要素が貼合された主面とは反対側の主面側から投映画像が視認できることを確認した。また、アクリル板の主面の法線方向が最も明るく見えることを確認した。また、アクリル板の光学要素が貼合された面側からは投映画像が見えないことを確認した。
[実施例2]
<配向層付き支持体>
 トリアセチルセルレート支持体(富士フイルム社製、TG40)上に、下記の組成の配向層塗布液Y1を#3.6のワイヤーバーコーターで塗布した。その後、45℃で60秒乾燥し、25℃にて紫外線照射装置により、500mJ/cm2の紫外線を照射して、配向層Y1付き支持体を作製した。
(配向層塗布液Y1の組成物)
――――――――――――――――――――――――――――――――――
・KAYARAD PET30(日本化薬(株)製)    100質量部
・IRGACURE 907 (BASF(株)社製)   3.0質量部
・カヤキュアーDETX(日本化薬(株)製)       1.0質量部
・フッ素系水平配向剤F1               0.01質量部
・メチルイソブチルケトン                243質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――――
フッ素系水平配向剤F1
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
 実施例1において、ポリイミドSE-130(日産化学株式会社製)を塗布した長方形のガラス基板(12×15cm)の代わりに、上記配向層Y1付き支持体を用い、長手方向にラビング処理したものを使用したこと以外は実施例1と同様にして、傾斜液晶層1、コレステリック液晶層G1を積層させた光学積層体2を作製した。
 実施例1と同様に反射異方性および拡散反射性を確認したところ、測定光入射角度が約45~50度のとき、光学積層体1の法線方向である受光角度の反射光強度が最も強くなることから、入射した光を正反射とは異なる方向に反射する回折素子として作用することを確認した。また、拡散反射性を示すことを確認した。
 また、実施例1と同様の断面SEM画像の解析から、コレステリック液晶層G1の明部及び暗部の傾斜角度15度とピッチ365nmを確認した。
〔コレステリック液晶層R1およびコレステリック液晶層B1の作製〕
 実施例1のコレステリック液晶層組成物B1およびコレステリック液晶層組成物R1を用いて、上記配向層Y1付き支持体上にコレステリック液晶層B1、および、コレステリック液晶層R1をそれぞれ作製した。
 上記と同様に反射異方性および拡散反射性を確認したところ、測定光入射角度が約45~50度のとき、反射光強度が最も強くなることから、入射した光を正反射とは異なる方向に反射する回折素子として作用することを確認した。また、拡散反射性を示すことを確認した。
 また、上記同様の断面SEM画像の解析から、コレステリック液晶層B1の明部及び暗部の傾斜角度15度とピッチ290nm、コレステリック液晶層R1の明部及び暗部の傾斜角度15度とピッチ430nmを確認した。
<光学要素の作製>
 ポジティブCプレート、λ/4板、コレステリック液晶層R1、コレステリック液晶層G1、コレステリック液晶層B1の積層順に粘着剤(SK粘着剤、総研化学製)を介して貼合し、光学要素を作製した。なお、各コレステリック液晶層はガラス基板を剥離して貼合した。
 ポジティブCプレートおよびλ/4板としては、実施例1のポジティブCプレートおよびλ/4板と同様のものを用いた。
<投映型画像表示システムの作製>
 実施例1と同様にアクリル板に光学要素を貼合し、プロジェクターおよび直線偏光板を導光板の端面に配置して、投映型画像表示システムを作製した。
<評価>
 プロジェクターから投映画像を出射し、導光板にp偏光を入射したところ、投映画像はアクリル板内を導光されて光学要素で反射され、光学要素が貼合された主面とは反対側の主面側から投映画像が視認できることを確認した。また、アクリル板の主面の法線方向が最も明るく見えることを確認した。また、アクリル板の光学要素が貼合された面側からは投映画像が見えないことを確認した。
[実施例3]
〔コレステリック液晶層の作製〕
 反射中心波長が550nm、435nm、もしくは、650nmとなり、左円偏光を反射するように、化合物CD-1、および、化合物CD-2の添加量を調整した以外は、実施例1のコレステリック液晶層組成物G1と同様にしてコレステリック液晶層組成物G2、コレステリック液晶層組成物B2、コレステリック液晶層組成物R2を調製した。実施例1と同様にして、傾斜液晶層1上にコレステリック液晶層G2、コレステリック液晶層B2、および、コレステリック液晶層R2をそれぞれ作製した。
 コレステリック液晶層G2、コレステリック液晶層B2、および、コレステリック液晶層R2は左円偏光を反射する。
 上記と同様に反射異方性および拡散反射性を確認したところ、いずれも、測定光入射角度が約45~50度のとき、反射光強度が最も強くなることから、入射した光を正反射とは異なる方向に反射する回折素子として作用することを確認した。また、拡散反射性を示すことを確認した。
 また、上記同様の断面SEM画像の解析から、コレステリック液晶層G2の明部及び暗部の傾斜角度15度とピッチ365nm、コレステリック液晶層B2の明部及び暗部の傾斜角度15度とピッチ290nm、コレステリック液晶層R2の明部及び暗部の傾斜角度15度とピッチ430nmを確認した。
<光学要素の作製>
 ポジティブCプレート、λ/4板、コレステリック液晶層R2、コレステリック液晶層G2、コレステリック液晶層B2の積層順に粘着剤(SK粘着剤、総研化学製)を介して貼合し、光学要素を作製した。なお、各コレステリック液晶層はガラス基板を剥離して貼合した。
 ポジティブCプレートおよびλ/4板としては、実施例1のポジティブCプレートおよびλ/4板と同様のものを用いた。
<投映型画像表示システムの作製>
 実施例1と同様にアクリル板に光学要素を貼合し、プロジェクターおよび直線偏光板を導光板の端面に配置して、投映型画像表示システムを作製した。なお、直線偏光板は、導光板にs偏光の投映画像が入射するよう配置した。
 なお、λ/4板は、入射する直線偏光(s偏光)を左円偏光に変換するように遅相軸の角度を、導光板の上下方向に対して135°に調整して配置した。
<評価>
 プロジェクターから投映画像を出射し、導光板にs偏光を入射したところ、投映画像はアクリル板内を導光されて光学要素で反射され、光学要素が貼合された主面とは反対側の主面側から投映画像が視認できることを確認した。また、アクリル板の主面の法線方向が最も明るく見えることを確認した。また、アクリル板の光学要素が貼合された面側からは投映画像が見えないことを確認した。
[比較例1]
 市販の透明スクリーン(Kaleido Screen、高輝度フロントタイプ、JXTGエネルギー株式会社製)を、実施例1と同様のアクリル板の一方の主面に、透明スクリーンの反射面側をアクリル板に向けて貼合した。
 さらに実施例1と同様に、アクリル板の主面が床面に対して垂直となるように設置し、アクリル板の鉛直方向下側の端面(入射面)に投映装置としてプロジェクター(AXJ800、AIRXEL社製)を配置し、投映型画像表示システムを作製した。
 透明スクリーンの反射異方性を、実施例1と同様に測定したところ、法線方向における反射光強度が最も強くなる入射光線の角度は、法線方向に対して5°以下であり、反射異方性はなかった。
 一方、透明スクリーンは拡散反射性を有することが確認できた。
<評価>
 プロジェクターから投映画像を出射し、アクリル板に光を入射したところ、透明スクリーンを貼合した主面とは反対側の主面側で、アクリル板の主面の法線方向に対して、プロジェクターを配置した端面の方向とは反対方向に約50度の方向から投映画像が視認できたが、実施例よりも投映画像は暗かった。また、透明スクリーンを貼合した主面側からも、投映画像の鏡像が視認された。
[比較例2]
 市販の透明スクリーン(彩美s MRPS-T100AH、透明リアタイプ、三菱製紙株式会社製)を実施例1と同様のアクリル板の一方の主面に、透明スクリーンの反射面側をアクリル板に向けて貼合した。
 さらに実施例1と同様に、アクリル板の主面が床面に対して垂直となるように設置し、アクリル板の鉛直方向下側の端面(入射面)に投映装置としてプロジェクター(AXJ800、AIRXEL社製)を配置し、投映型画像表示システムを作製した。
 透明スクリーンの反射異方性を、実施例1と同様に測定したところ、法線方向における反射光強度が最も強くなる入射光線の角度は、法線方向に対して5°以下であり、反射異方性はなかった。
 一方、透明スクリーンは拡散反射性を有することが確認できた。
<評価>
 プロジェクターから投映画像を出射し、アクリル板に光を入射したところ、透明スクリーンを貼合した主面とは反対側の主面側で、アクリル板の主面の法線方向に対して、プロジェクターを配置した端面の方向に約50度の方向から投映画像が視認できたが、実施例よりも投映画像は暗かった。また、透明スクリーンを貼合した主面側からも、投映画像の鏡像が視認された。
 以上の結果より、本発明の効果は明らかである。
 10 投映型画像表示システム
 12 投映装置
 14 導光板
 14a 入射面
 14b、14c 主面
 16 光学要素
 18 位相差層
 20 回折素子
 22 λ/4板
 24 Cプレート
 30 支持体
 32 配向膜
 34 コレステリック液晶層
 40 液晶化合物
 40A 光学軸
 42 明部
 44 暗部
 60 露光装置
 62 レーザ
 64 光源
 65 λ/2板
 68 偏光ビームスプリッター
 70A、70B ミラー
 72A、72B λ/4板
 100 光ファイバー
 U1 使用者
 U2 使用者以外の者
 I1 光(直線偏光)
 I2 光(円偏光)
 Λ 1周期
 D 配列軸
 P (螺旋)ピッチ
 RR 赤色の右円偏光
 M レーザ光
 MA 光線
 MB 光線
 PO 直線偏光
 PR 右円偏光
 PL 左円偏光
 α 交差角

Claims (6)

  1.  直線偏光の投映画像を出射する投映装置と、
     前記投映装置が出射した前記投映画像が入射する入射面を有し、前記入射面から入射した前記投映画像を導光する導光板と、
     前記導光板の主面に配置され、入射した前記投映画像を前記導光板から出射させる光学要素と、を備え、
     前記光学要素は、前記導光板側から、前記投映画像が前記光学要素へ入射する角度においてλ/4波長分の位相差を示す位相差層、および、円偏光選択性の回折素子をこの順に有し、
     前記回折素子は、液晶化合物を用いて形成されたコレステリック液晶層を有し、
     前記コレステリック液晶層は、前記コレステリック液晶層の主面に垂直な断面において走査型電子顕微鏡にて観察されるコレステリック液晶相由来の明部及び暗部の配列方向が、前記コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している投映型画像表示システム。
  2.  前記位相差層は、λ/4板とCプレートとを有する請求項1に記載の投映型画像表示システム。
  3.  前記コレステリック液晶層は、前記コレステリック液晶層の一対の主面のうち少なくとも一方の主面において、前記液晶化合物の分子軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する請求項1または2に記載の投映型画像表示システム。
  4.  前記コレステリック液晶層は、前記液晶化合物の分子軸が、前記コレステリック液晶層の主面に対して傾斜している請求項1~3のいずれか一項に記載の投映型画像表示システム。
  5.  前記コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の形状が波状であり、光拡散性を示す請求項1~4のいずれか一項に記載の投映型画像表示システム。
  6.  前記回折素子は、コレステリック液晶相の螺旋構造の螺旋ピッチが異なる2以上の前記コレステリック液晶層を有する請求項1~5のいずれか一項に記載の投映型画像表示システム。
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