WO2021140084A1 - Fördertrommel der tabak verarbeitenden industrie - Google Patents
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- WO2021140084A1 WO2021140084A1 PCT/EP2021/050051 EP2021050051W WO2021140084A1 WO 2021140084 A1 WO2021140084 A1 WO 2021140084A1 EP 2021050051 W EP2021050051 W EP 2021050051W WO 2021140084 A1 WO2021140084 A1 WO 2021140084A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
- A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum
Definitions
- the invention relates to a conveyor drum in the tobacco processing industry and a conveyor arrangement for the transverse axial conveying of rod-shaped articles in the tobacco processing industry.
- the invention also relates to a machine in the tobacco processing industry for producing rod-shaped articles, in particular filter rods or filter pieces or cigarettes, and a method for transverse axial conveying of rod-shaped articles in the tobacco-processing industry.
- rod-shaped articles such as tobacco sticks or filter stoppers or filter rods
- the receiving troughs are arranged in predetermined division sections on the circumferential surface of the conveyor drum.
- An object of the present invention is to enable rod-shaped articles to be rotated or rotated in a simple manner, in particular in the receiving troughs, preferably around the longitudinal axis, during the conveyance of rod-shaped articles on a conveyor drum of the tobacco industry.
- a conveyor drum of the tobacco processing border industry with an outer drum body, the drum body being rotatably or rotationally driven about an axis of rotation of the conveyor drum and the drum body in the circumferential direction at, preferably regular, distances one behind the other, preferably paral lel to
- the axis of rotation of the conveyor drum is aligned and longitudinally stretched, has grooves for receiving rod-shaped articles of the tobacco processing industry, in particular filter rods or filter pieces or cigarettes, the conveyor drum inside a preferably stationary or rotatingly driven control body for controlling and driving / or subjecting the rod-shaped articles arranged in the receiving grooves to negative pressure in a conveying area of the rod-shaped articles on the conveying drum, the control body having at least one suction air opening, preferably a control slot extending in the circumferential direction of the conveying drum, the receiving grooves of the drum body being continuously free of a groove base along their longitudinal extent or along their longitudinal extent in one area of at least 30 mm, preferably at least 45 mm, particularly preferably at
- the invention is based on the idea that the conveyor drum is set up to accommodate rod-shaped articles in the receiving grooves and to promote the rod-shaped articles in the receiving grooves transversely axially, where in a conveying area of the rod-shaped article with during the promotion of the rod-shaped article in thehabenu th Negative pressure is applied.
- a control body is provided in the interior of the outer drum body, which has at least one or more suction air openings, in particular control slots, in the circumferential direction of the conveyor drum, so that when a negative pressure is applied in the control body, the rod-shaped articles with negative pressure via the at least one or more suction air openings , in particular control slots, of the control body are or are subjected to negative pressure in the conveying area of the rod-shaped article.
- the receiving grooves of the drum body are continuously free from a groove base along their longitudinal extension or continuously free from a groove base along their longitudinal extent in an area of at least 30 mm, preferably at least 45 mm, particularly preferably at least 60 mm, so that between the sides, in the circumferential direction the conveyor drum one behind the other angeordne th flanks of the receiving grooves of the drum body an opening is formed in the receiving grooves and the lateral flanks of the grooves are not connected to each other.
- the grooves of the The drum bodies are open on the inside facing the control body.
- such specially designed depressions are not receiving grooves according to the invention without a groove base.
- a shoulder in the groove flanks, for example in FIG. 14 of EP 1 366679 A2 with a suction hole being arranged on the groove base or recess base, likewise does not represent a receiving groove free of a groove base within the meaning of the invention.
- the longitudinal extension of the receiving grooves is limited by flanks or end flanks at their ends, between which the opening is formed in the receiving groove. Due to the opening, the receiving grooves are formed without a groove base, i.e. without a groove base. The openings in the receiving grooves are preferably formed parallel to the axis of rotation of the conveyor drum in their longitudinal extension.
- the rod-shaped articles arranged in the groove base-free on receiving grooves are sucked in by means of the negative pressure in the control body via the at least one suction air opening, in particular the at least one control slot, in the control body, so that these rod-shaped articles on the control body or control flange and / or between the groove flanks of the receiving grooves.
- the rod-shaped articles are set in rotation, whereby the rod-shaped articles are rolled or unrolled on the control body in the conveying area of the rod-shaped articles, whereby the rod-shaped products are or will be set in rotation.
- the outer drum body is rotated relative to the stationary control body, whereby the rod-shaped products held on the control body with means of negative pressure over the surface of the control body.
- the rod-shaped products roll in the conveying area of the rod-shaped products on the surface of the control body.
- the receiving grooves of the drum body are continuously free of a groove bottom along their length.
- the receiving grooves extend parallel to the axis of rotation of the drum body or the conveyor drum.
- the receiving grooves of the drum body each have two straight or curved groove flanks or straight or partially curved groove flanks extending along the axis of rotation of the conveyor drum.
- no trough bottom or no groove bottom is provided between the two groove flanks of the receiving grooves, whereby the receiving grooves are designed to be open on their underside.
- Another embodiment of the conveyor drum is characterized in that the receiving grooves of the drum body on the inside of the drum body facing the control body each have a longitudinal slot between the respective groove flanks of the receiving grooves.
- control body preferably has several suction air openings, the suction air openings being designed as control slots extending in the circumferential direction of the conveyor drum. This enables the rod-shaped articles arranged in the receiving grooves of the drum body to be subjected to negative pressure at several positions or locations.
- control Slots of the control body are arranged next to one another in relation to the axis of rotation of the conveyor drum, preferably aligned parallel or obliquely to one another, spaced from one another in the circumferential direction of the conveyor drum.
- the stand of two obliquely aligned control slots of the control body or the distance between several obliquely aligned control slots of the control body in the circumferential direction of the conveyor drum, preferably in the conveying area of the rod-shaped article on the conveyor drum increases or downsizes. This enables the rod-shaped articles to be moved in the longitudinal axial direction, ie parallel to the axis of rotation of the conveyor drum in the receiving grooves, while the rod-shaped articles are being conveyed on the conveyor drum a receiving groove, the rod-shaped articles spaced apart from one another in the longitudinal axial direction or moved towards one another.
- an embodiment of the conveyor drum is characterized in that the control body, preferably in the conveying area of the stabför-shaped article, in the circumferential direction of the conveyor drum has at least one guide surface formed on the control body for the rod-shaped article.
- control body has several elevations as guide surfaces for the rod-shaped article.
- the guide surfaces are preferably arranged next to one another in relation to the axis of rotation of the conveyor drum, in particular aligned parallel or obliquely to one another, spaced apart from one another in the circumferential direction of the control body.
- the distance between the or two, in particular adjacent, guide surfaces of the control body for the rod-shaped article in the circumferential direction of the conveyor drum preferably in the conveying area of the rod-shaped article on the conveyor drum, increases or decreases.
- the conveyor drum is characterized in that in the conveying area of the rod-shaped articles on the conveyor drum, the radial distance between the inside of the drum body and the outside of the control body is designed such that the rod-shaped articles are in contact with the in the conveying area Outside of the control body can be brought or is brought. This makes it possible light that the rod-shaped articles in the receiving grooves in the bainbe rich of the rod-shaped articles are set in rotation and roll on the outside of the control body.
- the radial distance between the inside of the drum body and the outside of the control body it is possible for the radial distance between the inside of the drum body and the outside of the control body to increase or decrease in the circumferential direction of the conveyor drum. It is possible according to one aspect that the radial distance between the inside of the drum body and the outside of the control body in a circumferential area of the conveyor drum is greater than the radial distance between the inside of the drum body and the outside of the control body in another circumferential area the conveyor drum is.
- the outer surface of the control body which faces the inside of the drum body, is designed as a rough surface, preferably in the conveying area of the rod-shaped article, and / or as a surface with a hardened layer is formed.
- the surface of the Steuerkör pers can for example be provided with a corrugation or unevenness or a surrounding structure or the like.
- the outer surface of the Steuerkör pers has a higher roughness than the surface of the inside of the drum and / or a higher roughness than the surface of the outside of the drum body.
- a cutting device for the rod-shaped articles and / or a perforation device, in particular a laser perforation device, and / or a measuring device is provided on the conveyor drum, preferably in the conveying area of the rod-shaped articles , in particular an optical measuring device, are arranged.
- a cutting device for the rod-shaped articles and / or a perforation device, in particular a laser perforation device, and / or a measuring device is provided on the conveyor drum, preferably in the conveying area of the rod-shaped articles , in particular an optical measuring device, are arranged.
- the object is achieved by a conveying arrangement for the queraxi al conveying of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, which has a conveyor drum according to the invention described above. To avoid repetition, reference is expressly made to the preceding explanations.
- the object is achieved by a machine in the tobacco processing industry for the manufacture of rod-shaped products, in particular special filter rods or filter pieces or cigarettes, with a conveyor drum of the tobacco processing industry described above. In this regard, reference is expressly made to the statements above.
- the object is achieved by a method for the queraxi al conveying rod-shaped articles of the tobacco-processing indust rie, wherein the rod-shaped articles are conveyed transversely axially using a conveyor drum described above.
- the control body provided in the interior of the conveyor drum, which is surrounded by the drum body is in contact with the rod-shaped articles during the conveyance of the rod-shaped articles in the conveying area.
- the rod-shaped articles roll in the receiving grooves on one or the contact surface of the control body.
- the contact surface here is the surface of the control body on which the rod-shaped articles roll in the conveying area of the rod-shaped articles.
- the receiving grooves are designed such that the flank of the receiving grooves trailing in the conveying direction is designed as a sliding edge, in particular the outer end of the sliding edges of the receiving grooves above the middle of the article or the longitudinal axis of the article or below the middle of the article, for example in the middle third of the article, is arranged or formed.
- the contact surface of the control body for the stabför-shaped articles is designed in the circumferential direction such that the stabförmi gene articles in the conveying area rotate around their central longitudinal axis between 180 ° and 540 °, in particular between 270 ° and 450 °, and preferably between 360 ° and 400 °. At least the rod-shaped articles lead a rotation about their central longitudinal axis of 180 °, 360 ° or 400 ° off.
- the object is achieved by a method for transverse axial conveying of rod-shaped articles of the tobacco-processing indust rie with the following steps
- the conveying device being designed as a rotating or rotatingly driven conveying drum rotatable about a rotation axis
- the conveying drum has an outer drum body with in order in the circumferential direction at, preferably regular, distances one behind the other, preferably parallel to the axis of rotation of the conveyor drum aligned and elongated, receptacles, in particular receiving grooves, for receiving rod-shaped articles of the tobacco processing industry, in particular filter rods or filter pieces or cigarettes
- the conveyor drum inside a drum body surrounded or partially encompassing, preferably stationary or rotatingly driven control bodies for controlling and / or applying the rod-shaped articles arranged in the receptacles, in particular receiving grooves, with negative pressure in a conveying area of the rod-shaped articles on the conveyor rtrommel, and
- control body and the drum body have the same axis of rotation and preferably different angular velocities.
- a rod-shaped article is divided into two, four, six or eight segments during the rotation, in particular cut by a circular knife.
- the at least two segments are spaced apart from one another, in particular with respect to the longitudinal axis of the segments, this being preferably implemented via a guide surface arranged on the control body, which is preferably used as at least one guide line, spring or guide.
- Rail is formed or at least two guide lines, springs or rails are formed and preferably with respect to the axis of rotation of the conveyor drum ne next to each other, particularly preferably parallel or obliquely directed from each other, in the circumferential direction of the conveyor drum stood apart from each other and in particular that the distance of two guide lines, springs or rails aligned obliquely to one another in the circumferential direction of the conveyor drum, preferably in the conveying area of the rod-shaped articles on the conveyor drum, increases or decreases.
- Fig. 1 is a schematic perspective view of a conveyor drum according to the invention of the tobacco processing industry
- FIG. 2 schematically shows a cross section through the conveyor drum in detail
- Fig. 3 schematically shows an enlarged cross section through the
- FIG. 4 shows a cross section through a drum body and a control body of a conveyor drum according to a further embodiment
- Fig. 6 embodiment of a conveyor drum according to the invention mel with a wrapping device.
- FIG. 1 schematically shows a perspective view of a conveyor drum 10 according to the invention, which is part of a schematically designated filter attachment machine F or a further drum machine or Conveyor arrangement for conveying rod-shaped articles is.
- the conveyor drum 10 is here set up to promote the rod-shaped article 20 in queraxi al direction.
- the conveyor drum 10 has an outer drum ring or drum body 12, which has receiving grooves 14 in the circumferential direction, in which the rod-shaped articles 20 are arranged.
- the drum body 12 is rotatably mounted and is driven by means of a drive (not shown here).
- the receiving grooves 14 are here formed in their longitudinal extension parallel to the axis of rotation of the drum body 12 without a groove bottom, so that the rod-shaped articles 20 in the receiving grooves 14 during their conveyance on the conveyor drum 10 in contact with the surface of a control body 16 surrounded by the drum body 14 Inside the För dertrommel 10 are brought.
- the conveyor drum 10 is shown partially in cross section in a schematic transverse view.
- the control body 16 has in the circumferential direction as suction air openings several control slots 18 directed parallel to one another, so that the rod-shaped article 20 which touches or rests on the outside of the control body 16 and is arranged in the receiving grooves 14 is subjected to negative pressure.
- the interior of the control body 16 is connected to a vacuum source. In an embodiment not shown here, it is possible that the
- Control slots 18 are designed such that the distance between the control slots varies in the circumferential direction of the conveyor drum 10, ie increases or decreases.
- a further cross section through the conveyor drum 10 is Darge provides.
- the rod-shaped articles 20, such as filter rods or other rod-shaped smoking products, are arranged in the groove bottom-free receiving grooves 14 of the rotating drum body 12 and touch the outer side of the control body 16. Due to the touching contact of the rod-shaped article 20 with the outside of the control body 16, the rod-shaped article 20 is set in rotation when the drum body 12 rotates relative to the stationary control body 16.
- the receiving grooves 14 here have groove flanks 24.1, 24.2, between which the stabför-shaped articles 20 are arranged during their promotion on the conveyor drum 10 to.
- the groove flanks 24.1, 24.2 are designed as straight or flat surfaces and extend parallel to the axis of rotation of the conveyor drum 10.
- a further embodiment for a drum body 12 and a control body 16 of the conveyor drum 10 is shown schematically in the cutout.
- the groove bottom-free receiving groove 14 of the drum body 12 is curved, with no connection between the curved groove flanks 24.1, 24.2 of the receiving groove 14 or an opening is formed, so that the rod-shaped article 20 arranged in the receiving grooves 14 with the outside of the Control body 16 can be brought into contact.
- the radial varies
- FIGS. 5 a to f Embodiments of receiving grooves with different groove flanks are shown in FIGS. 5 a to f.
- the drum body 12 has receiving grooves 14 which each have the groove flanks 24.1 and 24.2.
- the conveying direction FR of the drum body 12 defines the article sliding groove flank 24.1 and a leading groove flank 24.2.
- the groove flanks in Figure 5a are designed as straight or flat surfaces which are directed radially outward
- the groove flanks in Figure 5e are designed as curved groove flanks.
- the groove flanks 24.1 and 24.2 shown in Figure 5 extend parallel to the axis of rotation of the conveyor drum 10.
- the groove flanks 24.1, 24.2 can be as inclined surfaces according to Figure 5b, as sections of straight and inclined surfaces according to Figure 5c, as curved surfaces or roundings in accordance with FIG. 5 d or as stepped groove flanks 24.1, 24.2 in accordance with FIG. 5 f. Combinations of the groove flank 24.1 pushing the article and the leading groove flank 24.2 from FIGS. 5 a to f can also preferably be used. Curved, stepped, beveled or chamfered groove flanks have an advantageous sliding behavior and / or an advantageous geometry when feeding the rod-shaped articles into the receiving groove.
- a cutting device (not shown here) for introducing slots into the rod-shaped article 20 can be seen on the conveyor drum in a winningbe rich of the rod-shaped article.
- a conveyor drum 10 with a wrapping device 100 is shown.
- a tack drum 30 conveys the rod-shaped article 20, for example a multi-segment product or an intermediate product, which is especially designed as a loose segment composition, to a covering apparatus 30, which sticks the rod-shaped article 20 with a covering or wrapping paper 26.
- the tack drum 40 conveys the rod-shaped article 20 to a folding star 50, by means of which the covering or wrapping paper projection presented in the conveying direction FR is pressed on.
- the tack drum 40 transfers the rod-shaped article 20 to a transfer drum 60 in order to ensure the above arrangement of the covering or wrapping paper during the transfer to the conveyor drum 10. This arrangement is for the implementation of an error-free rolling process on the conveyor drum 10 required.
- the rod-shaped article 20 is received in the grooves 14 of the conveyor drum 10, which are preferably larger in width than the diameter of the rod-shaped article 20.
- the control body 16 and in particular the control slot 18 are acted upon with negative pressure to the rod-shaped article 20 on the control body 16 in the
- the conveyor drum 10 can be designed with a control body 16 forming a continuous rolling surface or be designed with a control body 16 which rotates the rod-shaped article 20 only by a predefined angular section and thus has a limited rolling surface.
- An exemplary embodiment is shown in FIG.
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft u.a. eine Fördertrommel (10) der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem äußeren Trommelkörper (12), wobei der Trommelkörper (12) um eine Rotationsachse der Fördertrommel (10) rotierbar oder rotierend angetrieben ist und der Trommelkörper (12) in Umfangsrichtung in Abständen hintereinander Aufnahmenuten (14) zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln (20) der Tabak verarbeitenden Industrie aufweist, wobei die Fördertrommel (10) im Inneren einen vom Trommelkörper (12) umgebenen Steuerkörper (16) zum Steuern und/oder Beaufschlagen der in den Aufnahmenuten (14) angeordneten stabförmigen Artikel (20) mit Unterdrück in einem Förderbereich der stabförmigen Artikel (20) auf der Fördertrommel (10) aufweist, wobei der Steuerkörper (16) wenigstens eine Saugluftöffnung (18) aufweist, wobei die Aufnahmenuten (14) des Trommelkörpers (12) nutgrundfrei ausgebildet sind und die wenigstens eine Saugluftöffnung (18) des Steuerkörpers (16) mit den nutgrundfreien Aufnahmenuten (14) des Trommelkörpers (12) im Förderbereich der stabförmigen Artikel (20) kommunizierend in Verbindung steht.
Description
Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden In dustrie sowie eine Förderanordnung zum queraxialen Fördern von stab förmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie.
Außerdem betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Herstellen von stabförmigen Artikeln, insbesondere Filter stäbe oder Filterstücke oder Zigaretten, sowie ein Verfahren zum queraxi alen Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Indust rie.
In Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteran- setzmaschinen oder Maschinen zur Herstellung von Rauchprodukten bzw. von alternativen Rauchprodukten, wie z.B. Heat-Not-Burn- Produkten oder E-Zigaretten, werden Fördertrommeln eingesetzt, um Zigaretten, Filterstü cke und deren Komponenten zu transportieren.
Das Fördern der genannten stabförmigen Gegenstände während der Her stellung von Zigaretten, Filtern oder Filterzigaretten oder sogenannten Heat-Not-Burn- Produkten oder E-Zigaretten wird bei modernen Produkti onsmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie im Allgemeinen mittels
Fördertrommeln durchgeführt, deren Mantelfläche bzw. deren äußere, ro tierend angetriebene Trommelkörper zum queraxialen Fördern von stab förmigen Artikeln (Zigaretten, Filterstäbe oder Filterstopfen, Filterzigaret ten oder dergleichen) mit Aufnahmemulden zum Aufnehmen der stabför migen Artikel versehen sind. Während der Förderung sind diese stabför migen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden im Allgemeinen in Reihen queraxial hintereinander auf den Fördertrommeln angeordnet.
In Filteransetzmaschinen werden auf den Fördertrommeln stabförmige Ar tikel, wie z.B. Tabakstöcke oder Filterstopfen bzw. Filterstäbe, queraxial in Aufnahmemulden der Fördertrommel gefördert. Hierbei sind die Auf nahmemulden in vorbestimmten Teilungsabschnitten auf der Umfangsflä che der Fördertrommel angeordnet.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, während der För derung von stabförmigen Artikeln auf einer Fördertrommel der Tabak ver arbeitenden Industrie auf einfache Weise eine Rotation bzw. Drehung der stabförmigen Artikel, insbesondere in den Aufnahmemulden, bevorzugt um die Längsachse, zu ermöglichen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Fördertrommel der Tabak verarbei tenden Industrie mit einem äußeren Trommelkörper, wobei der Trommel körper um eine Rotationsachse der Fördertrommel rotierbar oder rotie rend angetrieben ist und der Trommelkörper in Umfangsrichtung in, vor zugsweise regelmäßigen, Abständen hintereinander, vorzugsweise paral lel zur Rotationsachse der Fördertrommel ausgerichtete und längser streckte, Aufnahmenuten zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln der Ta bak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe oder Filterstücke oder Zigaretten, aufweist, wobei die Fördertrommel im Inneren einen vom Trommelkörper umgebenen, vorzugsweise ortsfesten oder rotierend an getriebenen, Steuerkörper zum Steuern und/oder Beaufschlagen der in den Aufnahmenuten angeordneten stabförmigen Artikel mit Unterdrück in
einem Förderbereich der stabförmigen Artikel auf der Fördertrommel auf weist, wobei der Steuerkörper wenigstens eine Saugluftöffnung, vorzugs weise einen in Umfangsrichtung der Fördertrommel sich erstreckenden Steuerschlitz, aufweist, wobei die Aufnahmenuten des Trommelkörpers entlang ihrer Längserstreckung durchgehend nutgrundfrei ausgebildet sind oder entlang ihrer Längserstreckung in einem Bereich von mindes tens 30 mm, bevorzugt mindestens 45 mm, besonders bevorzugt mindes tens 60 mm, durchgehend nutgrundfrei ausgebildet sind, und die wenigs tens eine Saugluftöffnung des Steuerkörpers mit den nutgrundfreien Auf nahmenuten des Trommelkörpers im Förderbereich der stabförmigen Arti kel kommunizierend in Verbindung steht.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass die Fördertrommel einge richtet ist, in den Aufnahmenuten stabförmige Artikel aufzunehmen und die stabförmigen Artikel in den Aufnahmenuten queraxial zu fördern, wo bei während der Förderung der stabförmigen Artikel in den Aufnahmenu ten in einem Förderbereich der stabförmigen Artikel mit Unterdrück beauf schlagt ist. Hierzu ist im Inneren des äußeren Trommelkörpers ein Steu erkörper vorgesehen, der in Umfangsrichtung der Fördertrommel wenigs tens eine oder mehrere Saugluftöffnungen, insbesondere Steuerschlitze, aufweist, so dass bei Anlegen eines Unterdrucks im Steuerkörper die stabförmigen Artikel mit Unterdrück über die wenigstens eine oder meh rere Saugluftöffnungen, insbesondere Steuerschlitze, des Steuerkörpers mit Unterdrück im Förderbereich der stabförmigen Artikel beaufschlagt werden oder sind. Hierzu sind die Aufnahmenuten des Trommelkörpers entlang ihrer Längserstreckung durchgehend nutgrundfrei ausgebildet o- der entlang ihrer Längserstreckung in einem Bereich von mindestens 30 mm, bevorzugt mindestens 45 mm, besonders bevorzugt mindestens 60 mm, durchgehend nutgrundfrei ausgebildet, so dass zwischen den seitli chen, in Umfangsrichtung der Fördertrommel hintereinander angeordne ten Flanken der Aufnahmenuten des Trommelkörpers eine Durchbrechung in den Aufnahmenuten ausgebildet ist und die seitlichen Flanken der Auf nahmenuten nicht miteinander verbunden sind. Die Aufnahmenuten des
Trommelkörpers sind hierbei an der dem Steuerkörper zugewandten In nenseite offen. Wie beispielsweise in der EP 1 366679 A2, insbesondere in den Figuren 7 bis 17, offenbart, sind derartige speziell ausgestaltete Mulden keine erfindungsgemäßen nutgrundfreien Aufnahmenuten. Ein Absatz in den Nutflanken, wie beispielsweise in Figur 14 der EP 1 366679 A2, wobei auf dem Nutgrund oder Muldengrund eine Saug bohrung angeordnet ist, stellt ebenfalls keine nutgrundfreie Aufnahmenut im Sinne der Erfindung dar.
Ferner sind die Aufnahmenuten in ihrer Längserstreckung durch Flanken oder Endflanken an ihren Enden, zwischen denen die Durchbrechung in der Aufnahmenut ausgebildet ist, begrenzt. Durch die Durchbrechung sind die Aufnahmenuten nutgrundfrei, d.h. ohne einen Nutgrund, ausgebildet. Vorzugsweise sind die Durchbrechungen der Aufnahmenuten parallel zur Rotationsachse der Fördertrommel in ihrer Längserstreckung ausgebildet.
Während der Relativbewegung des äußeren Trommelkörpers zum, insbe sondere ortsfesten, Steuerkörper werden die in den nutgrundfreien Auf nahmenuten angeordneten stabförmigen Artikel mittels des Unterdrucks im Steuerkörper über die wenigstens eine Saugluftöffnung, insbesondere den wenigstens einen Steuerschlitz, im Steuerkörper angesaugt, so dass diese stabförmigen Artikel auf dem Steuerkörper bzw. Steuerflansch und/oder zwischen den Nutflanken der Aufnahmenuten gehalten werden. Außerdem werden aufgrund der Relativbewegung zwischen dem Trom melkörper und dem Steuerflansch aufgrund des Kontakts zwischen den jeweiligen stabförmigen Artikeln und der Außenseite des Steuerkörpers die stabförmigen Artikel in Rotation versetzt, wodurch die stabförmigen Artikel auf dem Steuerkörper im Förderbereich der stabförmigen Artikel abgewälzt oder abgerollt werden, wodurch die stabförmigen Produkte in Rotation versetzt sind oder werden.
Insbesondere wird der äußere Trommelkörper rotierend gegenüber dem ortsfesten Steuerkörper gedreht, wodurch die auf dem Steuerkörper mit tels Unterdrück gehaltenen stabförmigen Produkte über die Oberfläche
des Steuerkörpers geschoben werden. Dabei rollen die stabförmigen Pro dukte im Förderbereich der stabförmigen Produkte auf der Oberfläche des Steuerkörpers ab.
Darüber hinaus ist in einer Weiterbildung der Fördertrommel vorgesehen, dass die Aufnahmenuten des Trommelkörpers entlang ihrer Längserstre ckung durchgehend nutgrundfrei ausgebildet sind. Insbesondere erstre cken sich die Aufnahmenuten parallel zur Rotationsachse des Trommel körpers bzw. der Fördertrommel.
Gemäß einem weiteren Aspekt ist es bei der Fördertrommel bevorzugt, dass die Aufnahmenuten des Trommelkörpers jeweils zwei längs der Ro tationsachse der Fördertrommel sich erstreckende gerade oder ge krümmte Nutflanken oder abschnittsweise gerade oder abschnittsweise gekrümmte Nutflanken aufweisen. Dabei ist zwischen den beiden Nutflan ken der Aufnahmenuten kein Muldengrund oder kein Nutgrund vorgese hen, wodurch die Aufnahmenuten an ihrer Unterseite offen ausgebildet sind.
Eine weitere Ausführungsform der Fördertrommel zeichnet sich dadurch aus, dass die Aufnahmenuten des Trommelkörpers an der dem Steuerkör per zugewandten Innenseite des Trommelkörpers jeweils einen Längs schlitz zwischen den jeweiligen Nutflanken der Aufnahmenuten aufwei sen.
Vorzugsweise weist gemäß einer Ausgestaltung der Steuerkörper meh rere Saugluftöffnungen auf, wobei die Saugluftöffnungen als in Umfangs richtung der Fördertrommel sich erstreckende Steuerschlitze ausgebildet sind. Dadurch wird ermöglicht, dass die in den Aufnahmenuten des Trom melkörpers angeordneten stabförmigen Artikel an mehreren Positionen o- der Stellen mit Unterdrück beaufschlagt werden.
Dazu ist gemäß einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Steuer-
schlitze des Steuerkörpers in Bezug auf die Rotationsachse der Förder trommel nebeneinander, vorzugsweise parallel oder schräg zueinander ausgerichtet, in Umfangsrichtung der Fördertrommel voneinander beab- standet angeordnet sind.
In einer Weiterbildung der Fördertrommel ist vorgesehen, dass der Ab stand von zwei schräg zueinander ausgerichteten Steuerschlitzen des Steuerkörpers oder der Abstand von mehreren schräg zueinander ausge richteten Steuerschlitzen des Steuerkörpers in Umfangsrichtung der För dertrommel, vorzugsweise im Förderbereich der stabförmigen Artikel auf der Fördertrommel, sich vergrößert oder sich verkleinert. Hierdurch wird ermöglicht, dass während der Förderung der stabförmigen Artikel auf der Fördertrommel die stabförmigen Artikel in längsaxialer Richtung, d.h. pa rallel zur Rotationsachse der Fördertrommel in den Aufnahmenuten, be wegt werden, wobei es möglich ist, dass bei Anordnung von mehreren stabförmigen Produkten in jeweils einer Aufnahmenut die stabförmigen Artikel in längsaxialer Richtung voneinander beabstandet oder aufeinan der zu bewegt werden.
Außerdem zeichnet sich eine Ausgestaltung der Fördertrommel dadurch aus, dass der Steuerkörper, vorzugsweise im Förderbereich der stabför migen Artikel, in Umfangsrichtung der Fördertrommel wenigstens eine Er hebung auf dem Steuerkörper ausgebildete Führungsfläche für die stab förmigen Artikel aufweist.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Steuerkörper mehrere Er hebungen als Führungsflächen für die stabförmigen Artikel aufweist. Die Führungsflächen sind vorzugweise in einer Ausgestaltung in Bezug auf die Rotationsachse der Fördertrommel nebeneinander, insbesondere pa rallel oder schräg zueinander ausgerichtet, in Umfangsrichtung des Steu erkörpers voneinander beabstandet angeordnet. Außerdem ist es im Rah men der Erfindung gemäß einem weiteren Aspekt vorgesehen, dass bezo gen auf die Rotationsachse der Fördertrommel der Abstand der oder von zwei, insbesondere benachbarten, Führungsflächen des Steuerkörpers für
die stabförmigen Artikel in Umfangsrichtung der Fördertrommel, vorzugs weise im Förderbereich der stabförmigen Artikel auf der Fördertrommel, sich vergrößert oder sich verkleinert.
Des Weiteren zeichnet sich eine Weiterbildung der Fördertrommel dadurch aus, dass im Förderbereich der stabförmigen Artikel auf der För dertrommel der radiale Abstand zwischen der Innenseite des Trommelkör pers und der Außenseite des Steuerkörpers derart ausgebildet ist, dass in dem Förderbereich die stabförmigen Artikel in Kontakt mit der Außenseite des Steuerkörpers bringbar ist oder gebracht ist. Dadurch wird ermög licht, dass die stabförmigen Artikel in den Aufnahmenuten im Förderbe reich der stabförmigen Artikel in Rotation versetzt werden oder sind und auf der Außenseite des Steuerkörpers abrollen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Fördertrommel ist es möglich, dass sich der radiale Abstand zwischen der Innenseite des T rommelkörpers und der Außenseite des Steuerkörpers in Umfangsrichtung der Förder trommel vergrößert oder verkleinert. Dabei ist es gemäß einem Aspekt möglich, dass der radiale Abstand zwischen der Innenseite des Trommel körpers und der Außenseite des Steuerkörpers in einem Umfangsbereich der Fördertrommel größer ist als der radiale Abstand zwischen der Innen seite des Trommelkörpers und der Außenseite des Steuerkörpers in ei nem anderen Umfangsbereich der Fördertrommel ist. Hierdurch ist es möglich, dass in dem Umfangsbereich, in dem der radiale Abstand zwi schen der Innenseite des Trommelkörpers und der Außenseite des Steu erkörpers kleiner ist als in einem anderen Umfangsbereich der Förder trommel, die stabförmigen Artikel in Kontakt mit der Außenseite des Steu erkörpers gebracht sind, wodurch die stabförmigen Artikel in den Aufnah menuten rotiert werden. Wird in einem Umfangsbereich der Fördertrom mel der radiale Abstand zwischen der Innenseite des Trommelkörpers und der Außenseite des Steuerkörpers vergrößert, so werden die stabför migen Artikel in den Aufnahmenuten gehalten, wobei in diesem Umfangs bereich der Fördertrommel die stabförmigen Artikel nicht in Kontakt mit dem Steuerkörper sind.
Des Weiteren ist es bei einer Ausgestaltung der Fördertrommel vorteil haft, dass die äußere Oberfläche des Steuerkörpers, die der Innenseite des Trommelkörpers zugewandt ist, als eine raue Oberfläche, vorzugs weise im Förderbereich der stabförmigen Artikel, ausgebildet ist und/oder als eine Oberfläche mit einer gehärteten Schicht ausgebildet ist. Dadurch wird der Kontakt zwischen den stabförmigen Artikeln und der Außenseite des Steuerkörpers verbessert, wodurch ein Abrollen bzw. der Rollvorgang der stabförmigen Artikel verbessert wird. Die Oberfläche des Steuerkör pers kann z.B. mit einer Riffelung oder Unebenheiten oder einer umge benden Struktur oder dergleichen versehen sein. Außerdem ist in einer Ausgestaltung vorgesehen, dass die äußere Oberfläche des Steuerkör pers eine höhere Rauigkeit als die Oberfläche der Innenseite des Trom melkörpers und/oder eine höhere Rauigkeit als die Oberfläche der Außen seite des Trommelkörpers aufweist.
Insbesondere ist gemäß einem weiteren Aspekt bei der Fördertrommel vorgesehen, dass an der Fördertrommel, vorzugsweise im Förderbereich der stabförmigen Artikel, eine Schneideinrichtung, insbesondere ein Schneidmesser, für die stabförmigen Artikel und/oder eine Perforations vorrichtung, insbesondere eine Laserperforationsvorrichtung, und/oder eine Messeinrichtung, insbesondere eine optische Messeinrichtung, ange ordnet sind. Dadurch wird es möglich, dass die auf der Fördertrommel ge förderten stabförmigen Artikel mit ringförmigen Einschnitten bzw. Schlit zen oder dergleichen versehen werden. Im Rahmen der Erfindung ist es ebenfalls denkbar, dass mittels der Schneideinrichtung die in den Aufnah menuten gerollten bzw. sich drehenden stabförmigen Artikel geschnitten werden.
Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Förderanordnung zum queraxi alen Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Indust rie, die eine voranstehend beschriebene erfindungsgemäße Fördertrom mel aufweist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die voranste henden Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
Außerdem wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verar beitenden Industrie zum Herstellen von stabförmigen Produkten, insbe sondere Filterstäbe oder Filterstücke oder Zigaretten, mit einer oben be schriebenen Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie. Hierzu wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum queraxi alen Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Indust rie, wobei die stabförmigen Artikel unter Verwendung einer oben be schriebenen Fördertrommel queraxial gefördert werden.
Bei dem Verfahren ist in einer Ausgestaltung vorgesehen, dass der im In neren der Fördertrommel vorgesehene Steuerkörper, der von dem Trom melkörper umgeben ist, während der Förderung der stabförmigen Artikel im Förderbereich in Kontakt mit den stabförmigen Artikeln ist. Hierbei rol len die stabförmigen Artikel in den Aufnahmenuten auf einer oder der Kontaktoberfläche des Steuerkörpers ab. Die Kontaktoberfläche ist hier bei die Oberfläche des Steuerkörpers, auf der die stabförmigen Artikel im Förderbereich der stabförmigen Artikel abrollen.
Darüber hinaus sind die Aufnahmenuten derart ausgebildet, dass die in Förderrichtung nacheilende Flanke der Aufnahmenuten als eine Schiebe kante ausgebildet ist, wobei insbesondere das äußere Ende der Schiebe kanten der Aufnahmenuten oberhalb der Artikelmitte bzw. der Artikelmit tenlängsachse oder unterhalb der Artikelmitte, beispielsweise im mittleren Drittel des Artikels, angeordnet oder ausgebildet ist.
Insbesondere ist die Kontaktoberfläche des Steuerkörpers für die stabför migen Artikel in Umfangsrichtung derart ausgebildet, dass die stabförmi gen Artikel im Förderbereich eine Rotation um ihre Mittenlängsachse zwi schen 180° und 540°, insbesondere zwischen 270° und 450°, und bevor zugt zwischen 360° und 400°, ausführen. Mindestens führen die stabför migen Artikel eine Rotation um ihre Mittenlängsachse von 180°, 360° oder
400° aus.
Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die voranstehenden Aus führungen ausdrücklich verwiesen, die entsprechender Weise für das Ver fahren gelten.
Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum queraxi alen Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Indust rie mit folgenden Schritten
- Aufnehmen und Fördern von stabförmigen Artikeln in Aufnahmen auf ei ner Fördervorrichtung, wobei die Fördervorrichtung als um eine Rotati onsachse rotierbare oder rotierend angetriebene Fördertrommel ausgebil det ist, und die Fördertrommel einen äußeren Trommelkörper mit in Um fangsrichtung in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen hintereinander, vorzugsweise parallel zur Rotationsachse der Fördertrommel ausgerich tete und längserstreckte, Aufnahmen, insbesondere Aufnahmenuten, zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe oder Filterstücke oder Zigaretten, aufweist, wobei die Fördertrommel im Inneren einen vom Trommelkörper umgebe nen oder abschnittsweise umgreifenden, vorzugsweise ortsfesten oder ro tierend angetriebenen, Steuerkörper zum Steuern und/oder Beaufschla gen der in den Aufnahmen, insbesondere Aufnahmenuten, angeordneten stabförmigen Artikel mit Unterdrück in einem Förderbereich der stabförmi gen Artikel auf der Fördertrommel aufweist, und
- Rotieren der stabförmigen Artikel um ihre Längsachse, bevorzugt um mindestens 360° oder 400°, durch Kontakt des sich in der Aufnahme, ins besondere in der Aufnahmenut, bevorzugt eine nutgrundfreie Aufnahme nut, befindenden Artikel mit dem Steuerkörper und wobei insbesondere die stabförmigen Artikel auf einem Abschnitt der Mantelfläche des Steuer körpers abrollen.
In einer Weiterbildung des Verfahrens weisen der Steuerkörper und der Trommelkörper die gleiche Rotationsachse und bevorzugt unterschiedli che Winkelgeschwindigkeiten auf.
In einer Weiterbildung des Verfahrens wird ein stabförmiger Artikel wäh rend des Rotierens in zwei, vier, sechs oder acht Segmente zerteilt, ins besondere durch ein Kreismesser zerschnitten.
In einer Weiterbildung des Verfahrens werden die mindestens zwei Seg mente voneinander beabstandet, insbesondere in Bezug auf die Längs achse der Segmente, wobei dies bevorzugt über eine auf dem Steuerkör per angeordnete Führungsfläche umgesetzt wird, die bevorzugt als min destens eine Führungslinie, -feder oder -schiene ausgebildet ist oder mindestens zwei Führungslinien, -federn oder -schienen ausgebildet sind und bevorzugt in Bezug auf die Rotationsachse der Fördertrommel ne beneinander, besonders bevorzugt parallel oder schräg zueinander aus gerichtet, in Umfangsrichtung der Fördertrommel voneinander beab standet angeordnet sind und insbesondere dass der Abstand von zwei schräg zueinander ausgerichteten Führungslinien, -federn oder -schienen in Umfangsrichtung der Fördertrommel, vorzugsweise im Förderbereich der stabförmigen Artikel auf der Fördertrommel, sich vergrößert oder sich verkleinert.
Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die voranstehenden Aus führungen ausdrücklich verwiesen, die entsprechender Weise für dieses Verfahren gelten.
Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfin dungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausfüh rungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Er findungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug nahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf
die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine perspektivische Ansicht einer erfin dungsgemäßen Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie;
Fig. 2 schematisch einen Querschnitt durch die Fördertrommel im Ausschnitt; Fig. 3 schematisch einen vergrößerten Querschnitt durch die
Fördertrommel in einer vergrößerten Ansicht;
Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Trommelkörper und einen Steuerkörper einer Fördertrommel gemäß einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 5 a - f Ausführungsformen gerader oder gekrümmter Nutflanken und
Fig. 6 Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fördertrom mel mit einer Umhüllungseinrichtung.
Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit „insbesondere“ oder „vorzugsweise“ gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verste- hen.
In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
Fig. 1 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht einer erfindungsge mäßen Fördertrommel 10, die Bestandteil einer schematisch bezeichne- ten Filteransetzmaschine F oder einer weiteren Trommelmaschine oder
Förderanordnung zum Fördern von stabförmigen Artikeln ist. Die Förder trommel 10 ist hierbei eingerichtet, die stabförmigen Artikel 20 in queraxi aler Richtung zu fördern. Hierzu weist die Fördertrommel 10 einen äuße ren Trommelring bzw. Trommelkörper 12 auf, der in Umfangsrichtung Auf- nahmenuten 14 aufweist, in denen die stabförmigen Artikel 20 angeordnet werden. Der Trommelkörper 12 ist hierbei rotierend gelagert und wird mit tels eines (hier nicht dargestellten) Antriebs angetrieben.
Die Aufnahmenuten 14 sind hierbei in ihrer Längserstreckung parallel zur Rotationsachse des Trommelkörpers 12 nutgrundfrei ausgebildet, so dass die stabförmigen Artikel 20 in den Aufnahmenuten 14 während ihrer För derung auf der Fördertrommel 10 in Kontakt mit der Oberfläche eines von dem T rommelkörper 14 umgebenen Steuerkörpers 16 im Inneren der För dertrommel 10 gebracht werden.
In Fig. 2 ist in einer schematischen Queransicht die Fördertrommel 10 im Querschnitt ausschnittsweise dargestellt. Der Steuerkörper 16 weist in Umfangsrichtung als Saugluftöffnungen mehrere parallel zueinander aus gerichtete Steuerschlitze 18 auf, so dass die die Außenseite des Steuer- körpers 16 berührenden bzw. aufliegenden und in den Aufnahmenuten 14 angeordneten stabförmigen Artikel 20 mit Unterdrück beaufschlagt wer den. Hierbei ist der Innenraum des Steuerkörpers 16 mit einer Unter druckquelle verbunden. In einer hier nicht dargestellten Ausgestaltung ist es möglich, dass die
Steuerschlitze 18 derart ausgebildet sind, dass der Abstand zwischen den Steuerschlitzen in Umfangsrichtung der Fördertrommel 10 variiert, d.h. sich vergrößert oder sich verkleinert. In Fig. 3 ist ein weiterer Querschnitt durch die Fördertrommel 10 darge stellt. Die stabförmigen Artikel 20, wie z.B. Filterstäbe oder andere stab förmige Rauchprodukte, sind in den nutgrundfreien Aufnahmenuten 14 des rotierenden Trommelkörpers 12 angeordnet und berühren die Außen-
seite des Steuerkörpers 16. Durch den berührenden Kontakt der stabför migen Artikel 20 mit der Außenseite des Steuerkörpers 16 werden bei Drehung des Trommelkörpers 12 gegenüber dem ortsfesten Steuerkörper 16 die stabförmigen Artikel 20 in Rotation versetzt. Die Aufnahmenuten 14 weisen hierbei Nutflanken 24.1 , 24.2 auf, zwischen denen die stabför migen Artikel 20 während ihrer Förderung auf der Fördertrommel 10 an geordnet werden. Gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 3 sind die Nut flanken 24.1 , 24.2 als gerade bzw. ebene Flächen ausgebildet und erstre cken sich parallel zur Rotationsachse der Fördertrommel 10.
In Fig. 4 ist schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Trommelkörper 12 und einen Steuerkörper 16 der Fördertrommel 10 im Ausschnitt schematisch dargestellt. Die nutgrundfreie Aufnahmenut 14 des Trommelkörpers 12 ist hierbei gekrümmt ausgebildet, wobei zwischen den gekrümmten Nutflanken 24.1 , 24.2 der Aufnahmenut 14 keine Verbin dung besteht bzw. eine Durchbrechung ausgebildet ist, so dass die in den Aufnahmenuten 14 angeordneten stabförmigen Artikel 20 mit der Außen seite des Steuerkörpers 16 in Kontakt bringbar sind. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel variiert der radiale
Abstand zwischen der Innenseite des Trommelkörpers 12 und der Außen seite des Steuerkörpers 16. Wird der Abstand zwischen der Innenseite des Trommelkörpers 12 und der Außenseite des Steuerkörpers 16 verrin gert, d.h. in diesem Fall, dass der stabförmige Artikel 20 weiter nach rechts bewegt wird, so wird der stabförmige Artikel 20 in Kontakt mit der
Außenseite des Steuerkörpers 16 gebracht, wodurch der stabförmige Arti kel 20 in der Aufnahmenut 16 anschließend in diesem Förderbereich in Rotation aufgrund des Berührungskontaktes mit der Außenseite des Steu erkörpers 16 gebracht wird.
In Figur 5 a bis f sind Ausführungsformen von Aufnahmenuten mit unter schiedlichen Nutflanken gezeigt. Der T rommelkörper 12 weist Aufnahme nuten 14 auf, die jeweils die Nutflanken 24.1 und 24.2 aufweisen. Die Förderrichtung FR des Trommelkörpers 12 definiert eine den Artikel
schiebende Nutflanke 24.1 und eine vorauseilende Nutflanke 24.2. Ana log zu Figur 3 sind die Nutflanken in Figur 5 a als gerade bzw. ebene Flä chen ausgebildet, die radial nach außen gerichtet sind, und analog zu Fi gur 4 sind die Nutflanken in Figur 5 e als gekrümmte Nutflanken ausgebil det. Die in Figur 5 gezeigten Nutflanken 24.1 und 24.2 erstrecken sind parallel zur Rotationsachse der Fördertrommel 10. Die Nutflanken 24.1 , 24.2 können als schräge Flächen gemäß Figur 5 b, als abschnittsweise gerade und schräge Flächen gemäß Figur 5 c, als gekrümmte Flächen o- der Rundungen gemäß Figur 5 d oder als gestufte Nutflanken 24.1, 24.2 gemäß Figur 5 f ausgebildet sein. Bevorzugt sind auch Kombinationen der den Artikel schiebende Nutflanke 24.1 und der vorauseilende Nutflanke 24.2 aus den Figuren 5 a bis f anwendbar. Gekrümmte, abgesetzte, ange schrägte oder angefaste Nutflanken weisen ein vorteilhaftes Schiebever halten und/oder eine vorteilhafte Geometrie beim Zuführen der stabförmi gen Artikel in die Aufnahmenut auf.
In einer Ausgestaltung kann an der Fördertrommel in einem Förderbe reich der stabförmigen Artikel eine (hier nicht dargestellte) Schneidein richtung zum Einbringen von Schlitzen in die stabförmigen Artikel 20 vor gesehen sein.
In Figur 6 ist eine Fördertrommel 10 mit einer Umhüllungseinrichtung 100 dargestellt. Eine Tacktrommel 30 befördert den stabförmigen Artikel 20, beispielsweise ein Multisegmentprodukt oder ein Zwischenprodukt, wel ches insbesondere als lose Segmentzusammenstellung ausgebildet ist, zu einem Belagapparat 30, welcher den stabförmigen Artikel 20 mit einem Belag- oder Umhüllungspapier 26 beklebt. Die Tacktrommel 40 befördert in einer bevorzugten Ausführungsform den stabförmigen Artikel 20 zu ei nem Faltstern 50, durch den der in Förderrichtung FR vorgelegte Belag oder Umhüllungspapierüberstand angedrückt wird. Die Tacktrommel 40 übergibt den stabförmigen Artikel 20 an eine Übergabetrommel 60, um die obige Anordnung des Belag- oder Umhüllungspapiers bei der Übergabe an die Fördertrommel 10 zu gewährleisten. Diese Anordnung ist für die Durchführung eines fehlerfreien Rollprozesses auf der Fördertrommel 10
erforderlich. Der stabförmige Artikel 20 ist in den Nuten 14 der Förder trommel 10 aufgenommen, welche bevorzugt in der Breite größer als der Durchmesser der stabförmigen Artikel 20 ausgebildet sind. Der Steuerkör per 16 und insbesondere der Steuerschlitz 18 sind mit Unterdrück beauf- schlagt, um den stabförmigen Artikel 20 an dem Steuerkörper 16 in der
Aufnahmenut 14 zu halten. Die hintere Nutflanke 24.1 schiebt den stab förmigen Artikel 20 über den Steuerkörper 16 und versetzt den stabförmi gen Artikel 20 in Rotation, wobei der stabförmige Artikel 20 auf dem Steu erkörper abrollt und mit dem Belag- oder Umhüllungspapier 26 umhüllt wird. Die Fördertrommel 10 kann mit einem eine durchgehende Rollfläche bildenden Steuerkörper 16 ausgebildet sein oder mit einem Steuerkörper 16 ausgebildet sein, der den stabförmigen Artikel 20 lediglich um einen vordefinierten Winkelabschnitt rotiert und somit eine begrenzte Rollfläche aufweist. Eine beispielhafte Ausgestaltung ist in Figur 4 gezeigt.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entneh menden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfin dungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen kön- nen durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.
Bezugszeichenliste
10 Fördertrommel
12 Trommelkörper
14 Aufnahmenut
16 Steuerkörper
18 Steuerschlitz
20 stabförmiger Artikel
24.1 , 24.2 Nutflanke 26 Belagpapier, Umhüllungspapier 40 Tacktrommel 30 Belagapparat 50 Faltstern 60 Übergabetrommel 100 Umhüllungseinrichtung
F Filteransetzmaschine
FR Förderrichtung
Claims
Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
Patentansprüche
1. Fördertrommel (10) der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem äußeren Trommelkörper (12), wobei der Trommelkörper (12) um eine Rotationsachse der Fördertrommel (10) rotierbar oder rotierend angetrieben ist und der T rommelkörper (12) in Umfangsrichtung in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen hintereinander, vorzugs weise parallel zur Rotationsachse der Fördertrommel (10) ausgerich tete und längserstreckte, Aufnahmenuten (14) zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln (20) der Tabak verarbeitenden Industrie, ins besondere Filterstäbe oder Filterstücke oder Zigaretten, aufweist, wobei die Fördertrommel (10) im Inneren einen vom T rommelkörper (12) umgebenen, vorzugsweise ortsfesten oder rotierend angetriebe nen, Steuerkörper (16) zum Steuern und/oder Beaufschlagen der in den Aufnahmenuten (14) angeordneten stabförmigen Artikel (20) mit Unterdrück in einem Förderbereich der stabförmigen Artikel (20) auf der Fördertrommel (10) aufweist, wobei der Steuerkörper (16) we nigstens eine Saugluftöffnung, vorzugsweise einen in Umfangsrich tung der Fördertrommel (10) sich erstreckenden Steuerschlitz (18), aufweist, wobei die Aufnahmenuten (14) des Trommelkörpers (12)
entlang ihrer Längserstreckung durchgehend nutgrundfrei ausgebil det sind oder entlang ihrer Längserstreckung in einem Bereich von mindestens 30 mm, bevorzugt mindestens 45 mm, besonders bevor zugt mindestens 60 mm, durchgehend nutgrundfrei ausgebildet sind, und die wenigstens eine Saugluftöffnung (18) des Steuerkörpers
(16) mit den nutgrundfreien Aufnahmenuten (14) des Trommelkör pers (12) im Förderbereich der stabförmigen Artikel (20) kommuni zierend in Verbindung steht. 2. Fördertrommel (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmenuten (14) des Trommelkörpers (12) jeweils zwei längs der Rotationsachse der Fördertrommel (10) sich erstreckende ge rade oder gekrümmte Nutflanken oder abschnittsweise gerade oder abschnittsweise gekrümmte Nutflanken aufweisen.
3. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmenuten (14) des Trommelkörpers (12) an der dem Steuerkörper (16) zugewandten Innenseite des Trommelkörpers (12) jeweils einen Längsschlitz zwischen den jewei- ligen Nutflanken (24.1 , 24.2) der Aufnahmenuten (14) aufweisen.
4. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, dass der Steuerkörper (16) mehrere Saugluftöffnun gen (18) aufweist, wobei die Saugluftöffnungen (18) als in Umfangs richtung der Fördertrommel (10) sich erstreckende Steuerschlitze (18) ausgebildet sind.
5. Fördertrommel (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerschlitze (18) des Steuerkörpers (16) in Bezug auf die Ro tationsachse der Fördertrommel (10) nebeneinander, vorzugsweise parallel oder schräg zueinander ausgerichtet, in Umfangsrichtung der Fördertrommel (10) voneinander beabstandet angeordnet sind.
6. Fördertrommel (10) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich net, dass der Abstand von zwei schräg zueinander ausgerichteten Steuerschlitzen (18) des Steuerkörpers (16) oder der Abstand von mehreren schräg zueinander ausgerichteten Steuerschlitzen (18) des Steuerkörpers (16) in Umfangsrichtung der Fördertrommel (10), vorzugsweise im Förderbereich der stabförmigen Artikel (20) auf der Fördertrommel (10), sich vergrößert oder sich verkleinert.
7. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kennzeichnet, dass der Steuerkörper (16), vorzugsweise im Förder bereich der stabförmigen Artikel (20), in Umfangsrichtung der För dertrommel (10) wenigstens eine als Erhebung auf dem Steuerkör per (16), insbesondere auf der Mantelfläche oder Außenseite des Steuerkörpers (16), ausgebildete Führungsfläche für die stabförmi gen Artikel (20) aufweist und dass bevorzugt die Führungsfläche als mindestens eine Führungslinie, -feder oder -schiene ist oder min destens zwei Führungslinien, -federn oder -schienen ausgebildet sind und bevorzugt in Bezug auf die Rotationsachse der Fördertrom mel (10) nebeneinander, besonders vorzugsweise parallel oder schräg zueinander ausgerichtet, in Umfangsrichtung der Fördertrom mel (10) voneinander beabstandet angeordnet sind und insbeson dere dass der Abstand von zwei schräg zueinander ausgerichteten Führungslinien, -federn oder -schienen in Umfangsrichtung der För dertrommel (10), vorzugsweise im Förderbereich der stabförmigen Artikel (20) auf der Fördertrommel (10), sich vergrößert oder sich verkleinert.
8. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, dass im Förderbereich der stabförmigen Artikel (20) auf der Fördertrommel (10) der radiale Abstand zwischen der Innen seite des Trommelkörpers (12) und der Außenseite des Steuerkör pers (16) derart ausgebildet ist, dass in dem Förderbereich die stab förmigen Artikel (20) in Kontakt mit der Außenseite des Steuerkör pers (16) bringbar ist oder gebracht ist.
9. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, dass der radiale Abstand zwischen der Innenseite des Trommelkörpers (12) und der Außenseite des Steuerkörpers (16) in Umfangsrichtung der Fördertrommel (10) sich vergrößert und/oder verkleinert, wobei insbesondere der Abstand abschnittsweise weni ger als 1 mm, 2mm oder 3mm beträgt und/oder insbesondere der Ab stand abschnittweise zwischen 0,1 mm und 3 mm, bevorzugt zwi schen 1 mm und 2,5 mm oder bevorzugt zwischen 0, 1 mm und 1 mm beträgt.
10. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeichnet, dass die äußere Oberfläche des Steuerkörpers (16), die der Innenseite des Trommelkörpers (12) zugewandt ist, als eine raue Oberfläche, vorzugsweise im Förderbereich der stabförmigen
Artikel (20), ausgebildet ist und/oder als eine Oberfläche mit einer gehärteten Schicht ausgebildet ist.
11. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge- kennzeichnet, dass an der Fördertrommel (10), vorzugsweise im
Förderbereich der stabförmigen Artikel (20), eine Schneideinrich tung, insbesondere ein Schneidmesser, für die stabförmigen Artikel (20) und/oder eine Perforationsvorrichtung, insbesondere eine La serperforationsvorrichtung, und/oder eine Messeinrichtung, insbe- sondere eine optische Messeinrichtung, und/oder eine Umhüllungs einrichtung, insbesondere für stabförmige Artikel oder Multisegment produkte, angeordnet sind.
12. Förderanordnung zum queraxialen Fördern von stabförmigen Arti keln (20) der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Fördertrom mel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
13. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Herstellen von
stabförmigen Artikeln (20), insbesondere Filterstäbe oder Filterstü cke oder Zigaretten, mit einer Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
14. Verfahren zum queraxialen Fördern von stabförmigen Artikeln (20) der Tabak verarbeitenden Industrie mit folgenden Schritten
- Aufnehmen und Fördern von stabförmigen Artikeln in Aufnahmen auf einer Fördervorrichtung, wobei die Fördervorrichtung als um eine Rotationsachse rotierbare oder rotierend angetriebene Fördertrom mel (10) ausgebildet ist, und die Fördertrommel (1) einen äußeren T rommelkörper (12) mit in Umfangsrichtung in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen hinter einander, vorzugsweise parallel zur Rotationsachse der Fördertrom mel (10) ausgerichtete und längserstreckte, Aufnahmen, insbeson dere Aufnahmenuten (14), zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln (20) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe o- der Filterstücke oder Zigaretten, aufweist, wobei die Fördertrommel (10) im Inneren einen vom Trommelkörper (12) umgebenen oder vom Trommelkörper (12) teilweise umgreifen den, vorzugsweise ortsfesten oder rotierend angetriebenen, Steuer körper (16) zum Steuern und/oder Beaufschlagen der in den Aufnah men (14), insbesondere Aufnahmenuten (14), angeordneten stabför migen Artikel (20) mit Unterdrück in einem Förderbereich der stab förmigen Artikel (20) auf der Fördertrommel (10) aufweist,
- Rotieren der stabförmigen Artikel um ihre Längsachse, bevorzugt um mindestens 360° oder 400°, durch Kontakt des sich in der Auf nahme, insbesondere in der Aufnahmenut, befindenden Artikel mit dem Steuerkörper (16) und wobei insbesondere die stabförmigen Ar tikel auf einem Abschnitt der Mantelfläche des Steuerkörpers (16) abrollen.
15. Verfahren zum queraxialen Fördern von stabförmigen Artikeln (20) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die stabförmigen Artikel (20) unter Verwendung einer Fördertrommel (10) nach einem der
Ansprüche 1 bis 11 queraxial gefördert werden.
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