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WO2021002347A1 - ポリカーボネート系樹脂組成物を含む成形体 - Google Patents

ポリカーボネート系樹脂組成物を含む成形体 Download PDF

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WO2021002347A1
WO2021002347A1 PCT/JP2020/025621 JP2020025621W WO2021002347A1 WO 2021002347 A1 WO2021002347 A1 WO 2021002347A1 JP 2020025621 W JP2020025621 W JP 2020025621W WO 2021002347 A1 WO2021002347 A1 WO 2021002347A1
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WO
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carbon atoms
mass
polycarbonate
polyorganosiloxane
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PCT/JP2020/025621
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English (en)
French (fr)
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一茂 井手田
石川　康弘
宏寿 石井
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Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
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    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides

Definitions

  • the present invention relates to a molded product containing a polycarbonate-based resin composition, which has flexibility and excellent transparency.
  • Polycarbonate-based resins are superior to acrylic-based resins in mechanical strength and molding processability, but tend to be inferior in terms of flexibility.
  • An object of the present invention is to provide a molded product containing a polycarbonate-based resin composition containing a polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer and having both excellent flexibility and transparency.
  • the present inventors may abbreviate the polycarbonate-based resin composition as a polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer having a specific structural unit and having specific conditions (hereinafter, abbreviated as PC-POS copolymer). ), It was found that a molded product having flexibility and excellent transparency can be obtained. That is, the present invention relates to the following [1] to [15].
  • R 1 and R 2 each independently represent a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms.
  • X is a single bond, an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms, an alkylidene group having 2 to 8 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 15 carbon atoms, an arylene group having 6 to 12 carbon atoms, and a cyclo having 5 to 15 carbon atoms. Shows an alkylidene group, a fluorinatedyl group, an arylalkylene group having 7 to 15 carbon atoms, an arylalkylidene group having 7 to 15 carbon atoms, -S-, -SO-, -SO 2- , -O- or -CO-. ..
  • R 3 and R 4 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • a and b each independently represent an integer of 0 to 4.
  • the polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer (A) contains a polycarbonate block (A-1) composed of a repeating unit represented by the following general formula (I) and a repeating unit represented by the following general formula (II).
  • R 1 and R 2 each independently represent a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms.
  • X is a single bond, an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms, an alkylidene group having 2 to 8 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 15 carbon atoms, an arylene group having 6 to 12 carbon atoms, and a cyclo having 5 to 15 carbon atoms.
  • R 3 and R 4 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • a and b each independently represent an integer of 0 to 4.
  • R 33 and R 34 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • R 31 is an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms, an alkylidene group having 2 to 8 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 15 carbon atoms, a cycloalkylidene group having 5 to 15 carbon atoms, an arylene group having 6 to 12 carbon atoms, and the like. It shows a fluoranyl group, an arylalkylene group having 7 to 15 carbon atoms, and an arylalkylidene group having 7 to 15 carbon atoms.
  • R 35 represents a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • t indicates the average chain length of the polyorganosiloxane.
  • R 3 to R 6 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • the plurality of R 3 to R 6 may be the same as or different from each other.
  • Y is -R 7 O -, - R 7 COO -, - R 7 NH -, - R 7 NR 8 -, - COO -, - S -, - R 7 COO-R 9 -O- or -R 7 O -R 10- O-, and a plurality of Y's may be the same as or different from each other.
  • the R 7 represents a single bond, a straight chain, a branched chain or a cyclic alkylene group, an aryl substituted alkylene group, a substituted or unsubstituted arylene group, or a dialylene group.
  • R 8 represents an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or an aralkyl group.
  • R 9 represents a dialylene group.
  • R 10 represents a straight chain, branched chain or cyclic alkylene group, or dialylene group.
  • ⁇ represents a divalent group derived from a diisocyanate compound, or a divalent group derived from a dicarboxylic acid or a halide of a dicarboxylic acid.
  • n indicates the chain length of the polyorganosiloxane
  • n-1 and p and q are integers of 1 or more indicating the number of repetitions of the polyorganosiloxane unit, respectively, and the sum of p and q is n-2.
  • the molded product of the present invention is a polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer (A), an antioxidant, a dye, a mold release agent, a light diffuser, a flame retardant, an ultraviolet absorber, and a silicone type.
  • the polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer (A) contains a polycarbonate-based resin composition containing at least one compound (B) selected from the group consisting of compounds, epoxy compounds and polyether compounds, and the polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer (A) has the following general formula.
  • the content of the block (A-2) is 20% by mass or more and 70% by mass or less, and the durometer hardness by the type D polymer measured in accordance with JIS K6253-3: 2012 is 25 or more and 72 or less. It is characterized by.
  • R 1 and R 2 each independently represent a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms.
  • X is a single bond, an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms, an alkylidene group having 2 to 8 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 15 carbon atoms, an arylene group having 6 to 12 carbon atoms, and a cyclo having 5 to 15 carbon atoms.
  • R 3 and R 4 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • a and b each independently represent an integer of 0 to 4.
  • the molded product of the present invention comprises a polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer (A) and an antioxidant, a dye, a mold release agent, a light diffusing agent, a flame retardant, an ultraviolet absorber, and a silicone.
  • the polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer (A) contains a polycarbonate block (A-1) composed of a repeating unit represented by the general formula (I) and a repeating unit represented by the general formula (II). It contains a polyorganosiloxane block (A-2), and the content of the polyorganosiloxane block (A-2) contained in the molded product is 25% by mass or more and 70% by mass or less.
  • the polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer (A) in the polycarbonate-based resin composition contained in the molded product of the present invention will be described first.
  • the polycarbonate block (A-1) represented by the general formula (I) will be described in detail.
  • examples of the halogen atom represented by R 1 and R 2 independently include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
  • Alkyl groups represented by R 1 and R 2 independently include methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, and various butyl groups (“various” means linear or all branched chains. The same applies hereinafter), various pentyl groups, and various hexyl groups.
  • Examples of the alkoxy group represented by R 1 and R 2 independently include the case where the alkyl group moiety is the alkyl group.
  • Examples of the alkylene group represented by X include a methylene group, an ethylene group, a trimethylene group, a tetramethylene group, a hexamethylene group and the like, and an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms is preferable.
  • Examples of the alkylidene group represented by X include an ethylidene group and an isopropylidene group.
  • Examples of the cycloalkylene group represented by X include a cyclopentanediyl group, a cyclohexanediyl group, a cyclooctanediyl group and the like, and a cycloalkylene group having 5 to 10 carbon atoms is preferable.
  • Examples of the arylene group represented by X include a phenylene group, a naphthylene group, a biphenylene group and the like.
  • Examples of the cycloalkylidene group represented by X include a cyclohexylidene group, a 3,5,5-trimethylcyclohexylidene group, a 2-adamantylidene group and the like, and a cycloalkylidene group having 5 to 10 carbon atoms is preferable.
  • a cycloalkylidene group having 5 to 8 carbon atoms is more preferable.
  • Examples of the aryl moiety of the arylalkylene group represented by X include an aryl group having 6 to 14 ring-forming carbon atoms such as a phenyl group, a naphthyl group, a biphenyl group and an anthryl group.
  • Examples of the aryl moiety of the arylalkylidene group represented by X include an aryl group having 6 to 14 ring-forming carbon atoms such as a phenyl group, a naphthyl group, a biphenyl group and an anthryl group.
  • a and b each independently represent an integer of 0 to 4, preferably 0 to 2, more preferably 0 or 1. Among them, those in which a and b are 0 and X is a single bond or an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms, or those in which a and b are 0 and X is an alkylidene group, particularly an isopropylidene group are preferable.
  • the polycarbonate block (A-1) a plurality of types of polycarbonate blocks may be contained.
  • those in which a and b are 0 and X is an isopropylidene group are preferably 90% by mass or more, more preferably 90.9% by mass. % Or more, more preferably 93.3% by mass or more, particularly preferably 95% by mass or more, and most preferably 100% by mass, from the viewpoint of transparency.
  • examples of the halogen atom represented by R 3 or R 4 independently include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
  • examples of the alkyl group represented by R 3 or R 4 independently include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups, and various hexyl groups.
  • Examples of the alkoxy group represented by R 3 or R 4 independently include the case where the alkyl group moiety is the alkyl group.
  • Examples of the aryl group independently represented by R 3 or R 4 include a phenyl group and a naphthyl group.
  • the R 3 and R 4 are preferably a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms, all of which are methyl groups. More preferably.
  • the polyorganosiloxane block (A-2) containing the repeating unit represented by the general formula (II) preferably has the units represented by the following general formulas (II-I) to (II-III).
  • R 3 to R 6 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • the plurality of R 3 to R 6 may be the same as or different from each other.
  • Y is -R 7 O -, - R 7 COO -, - R 7 NH -, - R 7 NR 8 -, - COO -, - S -, - R 7 COO-R 9 -O- or -R 7 O -R 10- O-, and a plurality of Y's may be the same as or different from each other.
  • R 7 represents a single bond, straight chain, branched chain or cyclic alkylene group, aryl substituted alkylene group, substituted or unsubstituted arylene group, or dialylene group.
  • R 8 represents an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or an aralkyl group.
  • R 9 represents a dialylene group.
  • R 10 represents a straight chain, branched chain or cyclic alkylene group, or dialylene group.
  • ⁇ represents a divalent group derived from a diisocyanate compound, or a divalent group derived from a dicarboxylic acid or a halide of a dicarboxylic acid.
  • n is the average chain length of the polyorganosiloxane
  • n-1 and p and q are integers of 1 or more indicating the number of repetitions of the polyorganosiloxane unit, respectively, and the sum of p and q is n-2.
  • Examples of the halogen atom independently represented by R 3 to R 6 include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
  • Examples of the alkyl group represented by R 3 to R 6 independently include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups, and various hexyl groups.
  • Examples of the alkoxy group represented by R 3 to R 6 independently include the case where the alkyl group moiety is the alkyl group.
  • Examples of the aryl group in which R 3 to R 6 are independently exhibited include a phenyl group and a naphthyl group.
  • the R 3 to R 6 are preferably a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms. It is preferable that all of R 3 to R 6 in the general formulas (II-I), (II-II) and / or (II-III) are methyl groups.
  • Y is -R 7 shows O -, - R 7 COO - , - R 7 NH -, - R 7 NR 8 -, - at R 7 COO-R 9 -O- or -R 7 O-R 10 -O-
  • Examples of the linear or branched alkylene group represented by R 7 include an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms, preferably 1 to 5 carbon atoms, and the cyclic alkylene group has 5 to 15 carbon atoms, preferably carbon atoms. Included are 5-10 cycloalkylene groups.
  • the aryl-substituted alkylene group represented by R 7 may have a substituent such as an alkoxy group or an alkyl group on the aromatic ring, and specific structures thereof include, for example, the following general formula (i) or ( The structure of ii) can be shown. When it has an aryl-substituted alkylene group, the alkylene group is bonded to Si. (C in the formula indicates a positive integer, usually an integer of 1 to 6)
  • the dialylene group represented by R 7 , R 9 and R 10 is a group in which two arylene groups are directly linked or via a divalent organic group, and specifically, -Ar 1- W-. It is a group having a structure represented by Ar 2- .
  • Ar 1 and Ar 2 represent an arylene group, and W represents a single bond or a divalent organic group.
  • the divalent organic group indicated by W is, for example, an isopropylidene group, a methylene group, a dimethylene group, or a trimethylene group.
  • Examples of the arylene group represented by R 7 , Ar 1 and Ar 2 include an arylene group having 6 to 14 ring-forming carbon atoms such as a phenylene group, a naphthylene group, a biphenylene group and an anthrylene group. These arylene groups may have any substituent such as an alkoxy group and an alkyl group.
  • the alkyl group represented by R 8 is a linear or branched chain having 1 to 8 carbon atoms, preferably 1 to 5 carbon atoms.
  • Examples of the alkenyl group include a linear or branched chain having 2 to 8 carbon atoms, preferably 2 to 5 carbon atoms.
  • Examples of the aryl group include a phenyl group and a naphthyl group.
  • Examples of the aralkyl group include a phenylmethyl group and a phenylethyl group.
  • the straight chain, branched chain or cyclic alkylene group indicated by R 10 is the
  • Y is preferably —R 7 O—, where R 7 is an aryl-substituted alkylene group, particularly a residue of a phenolic compound having an alkyl group, such as an organic residue derived from allylphenol or eugenol. Derived organic residues are more preferred.
  • R 7 is an aryl-substituted alkylene group, particularly a residue of a phenolic compound having an alkyl group, such as an organic residue derived from allylphenol or eugenol. Derived organic residues are more preferred.
  • a divalent group represented by the following general formulas (iii) to (vii). can be mentioned.
  • the polyorganosiloxane block (A-2) contains a unit represented by the following general formula (V).
  • R 3 to R 6 and n are the same as those described in the above general formulas (II-I) to (II-III).
  • R 15 represents a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • the number of repetitions of the polyorganosiloxane block (A-2) in the PC-POS copolymer (A) is preferably 10 or more and less than 90, and more preferably 10 or more and 40 or less. Specifically, it is preferably 10 or more, more preferably 15 or more, particularly preferably 20 or more, preferably less than 90, more preferably 80 or less, still more preferably 60 or less, still more preferably 45 or less, still more preferably. It is 40 or less, particularly preferably less than 40.
  • the number of repetitions is calculated by nuclear magnetic resonance (NMR) measurement.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) of the PC-POS copolymer (A) is 20% by mass or more and 70% by mass or less.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) in the PC-POS copolymer (A) is 20% by mass or more, a copolymer having excellent flexibility can be obtained.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) is 70% by mass or less, the copolymer has no remarkable tackiness and can maintain the shape as a flexible molded product.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) in the PC-POS copolymer (A) is preferably 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, still more preferably 45% by mass or more, for example, 50. It is more than mass%, preferably 65% by mass or less, more preferably 62% by mass or less, still more preferably 55% by mass or less.
  • the viscosity average molecular weight of the PC-POS copolymer (A) is preferably 10,000 or more and 23,000 or less.
  • the viscosity average molecular weight (Mv) can be adjusted by using a molecular weight modifier (terminal terminator) or the like or by reaction conditions. By setting the viscosity average molecular weight in the above range, a copolymer having excellent moldability can be obtained, and melt fracture of the molded product can be further suppressed, which is preferable.
  • the viscosity average molecular weight (Mv) is more preferably 12,000 or more, still more preferably 14,000 or more, still more preferably 16,000 or more, still more preferably 21,000 or less, still more preferably 20,500.
  • the viscosity average molecular weight is a value calculated from the following Schnell's formula by measuring the ultimate viscosity [ ⁇ ] of the methylene chloride solution at 20 ° C.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the PC-POS copolymer (A) is preferably 40,000 or less. When the weight average molecular weight (Mw) is in the above range, a PC-POS copolymer having excellent flexibility can be obtained.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the PC-POS copolymer (A) is more preferably 37,000 or less, still more preferably 35,000 or less, still more preferably 30,000 or less.
  • the weight average molecular weight (Mw) is preferably 20,000 or more, more preferably 23,000 or more.
  • the PC-POS copolymer (A) preferably has a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 2.1 or more and 3.9 or less.
  • Mw / Mn molecular weight distribution
  • the molecular weight distribution Mw / Mn of the PC-POS copolymer (A) is more preferably 2.3 or more, still more preferably 2.4 or more, still more preferably 2.5 or more, still more preferably 2.7 or more. It is particularly preferably 2.8 or more, more preferably 3.5 or less, still more preferably 3.0 or less, and particularly preferably 2.9 or less.
  • the PC-POS copolymer (A) can be produced by a known production method such as an interfacial polymerization method (phosgene method), a pyridine method, or a transesterification method.
  • phosgene method phosgene method
  • pyridine method a pyridine method
  • transesterification method a known production method
  • phosgene method phosgene method
  • pyridine method a pyridine method
  • transesterification method e.g., a transesterification method.
  • the organic phase containing the PC-POS copolymer and the aqueous phase containing unreacted substances and catalyst residues can be separated, and the PC-POS copolymer can be efficiently obtained. Therefore, it is preferable.
  • a method for producing a PC-POS copolymer for example, the method described in JP-A-2014-80462 can be referred to.
  • a previously produced polycarbonate oligomer and polyorganosiloxane which will be described later, are dissolved in a water-insoluble organic solvent (methylene chloride, etc.), and an aqueous solution of an alkaline compound (bisphenol A, etc.) of a dihydric phenolic compound (bisphenol A, etc.) is dissolved.
  • a water-insoluble organic solvent methylene chloride, etc.
  • the PC-POS copolymer (A) can also be produced by copolymerizing polyorganosiloxane, dihydric phenol, phosgene, carbonic acid ester or chlorohomet.
  • the obtained PC-POS copolymer is used.
  • the solid content weight (g / L) of the polycarbonate oligomer in 1 L of the mixed solution of the organic solvent and the polycarbonate oligomer is preferably in the range of 200 g / L or less. It is more preferably 180 g / L or less, further preferably 170 g / L or less, still more preferably 150 g / L or less, and particularly preferably 120 g / L or less.
  • the transparency of the obtained copolymer becomes better as the solid content weight (g / L) of the polycarbonate oligomer in 1 L of the mixed solution of the organic solvent and the polycarbonate oligomer becomes lower, and there is no particular limitation on the lower limit thereof.
  • it is preferably 20 g / L or more, more preferably 30 g / L or more, and further preferably 40 g / L or more.
  • raw material polyorganosiloxane those represented by the following general formulas (1), (2) and / or (3) can be used.
  • R 3 to R 6 , Y, ⁇ , n-1, p and q are as described above, and specific examples and preferable ones are also the same.
  • Z represents a hydrogen atom or a halogen atom, and a plurality of Zs may be the same as or different from each other.
  • examples of the polyorganosiloxane represented by the general formula (1) include compounds of the following general formulas (1-1) to (1-11).
  • R 3 to R 6 , n and R 8 are as defined above, and preferred ones are also the same.
  • c indicates a positive integer, and is usually an integer of 1 to 6.
  • the phenol-modified polyorganosiloxane represented by the above general formula (1-1) is preferable from the viewpoint of easiness of polymerization when obtaining the polyorganosiloxane.
  • ⁇ , ⁇ -bis [3- (o-hydroxyphenyl) propyl] polydimethylsiloxane which is one of the compounds represented by the above general formula (1-2), the above general formula.
  • a polyorganosiloxane raw material having the following general formula (4) may be used.
  • R 3 and R 4 are the same as those described above.
  • the average chain length of the polyorganosiloxane block represented by the general formula (4) is (r ⁇ m), and the range of (r ⁇ m) is the same as that of n above.
  • the polyorganosiloxane block (A-2) preferably has a unit represented by the following general formula (II-IV).
  • the polyorganosiloxane block (A-2) may have a structure represented by the following general formula (II-V).
  • R 18 to R 21 are independently hydrogen atoms or alkyl groups having 1 to 13 carbon atoms, respectively.
  • R 22 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a hydrogen atom, a halogen atom, a hydroxy group, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 14 carbon atoms.
  • Q 2 is a divalent aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms.
  • n-1 indicates the number of repetitions of the polyorganosiloxane block, and the range is as described above.
  • the alkyl groups having 1 to 13 carbon atoms represented by R 18 to R 21 independently include methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, various butyl groups, and various types. Examples thereof include pentyl groups, various hexyl groups, various heptyl groups, various octyl groups, 2-ethylhexyl groups, various nonyl groups, various decyl groups, various undecyl groups, various dodecyl groups, and various tridecyl groups.
  • R 18 to R 21 are preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and more preferably a methyl group.
  • Examples of the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms indicated by R 22 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups, and various hexyl groups.
  • Examples of the halogen atom indicated by R 22 include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom and an iodine atom.
  • Examples of the alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms indicated by R 22 include the case where the alkyl group moiety is the alkyl group.
  • Examples of the aryl group having 6 to 14 carbon atoms indicated by R 22 include a phenyl group, a toluyl group, a dimethylphenyl group, and a naphthyl group.
  • R 22 is preferably a hydrogen atom or an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, more preferably a hydrogen atom or an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms, and even more preferably a hydrogen atom.
  • the divalent aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms indicated by Q 2 a linear or branched divalent saturated aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms is preferable.
  • the saturated aliphatic group preferably has 1 to 8 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, still more preferably 3 to 6 carbon atoms, and further preferably 4 to 6 carbon atoms.
  • the repetition number n-1 is as described above.
  • n-1 is the same as described above.
  • the polyorganosiloxane raw material represented by the following general formula (5) or (6) is used.
  • the method for producing the above polyorganosiloxane is not particularly limited.
  • cyclotrisiloxane and disiloxane are reacted in the presence of an acidic catalyst to synthesize ⁇ , ⁇ -dihydrogen organopentasiloxane, and then, In the presence of a hydrosilylation reaction catalyst, a phenolic compound (for example, 2-allylphenol, 4-allylphenol, eugenol, 2-propenylphenol, etc.) is added to the ⁇ , ⁇ -dihydrogen organopentasiloxane to carry out an addition reaction. As a result, crude polyorganosiloxane can be obtained.
  • a phenolic compound for example, 2-allylphenol, 4-allylphenol, eugenol, 2-propenylphenol, etc.
  • ⁇ , ⁇ -dihydrogen organopolysiloxane obtained by reacting octamethylcyclotetrasiloxane and tetramethyldisiloxane in the presence of sulfuric acid (acidic catalyst), ⁇ , ⁇ -dihydrogen organopolysiloxane was obtained.
  • a crude polyorganosiloxane can be obtained by subjecting an addition reaction to a phenolic compound or the like in the presence of a catalyst for hydrosilylation reaction.
  • the ⁇ , ⁇ -dihydrogen organopolysiloxane can be used by appropriately adjusting the chain length n depending on the polymerization conditions, or a commercially available ⁇ , ⁇ -dihydrogen organopolysiloxane may be used.
  • a commercially available ⁇ , ⁇ -dihydrogen organopolysiloxane may be used.
  • hydrosilylation catalyst those described in JP-A-2016-098292 can be used.
  • Polycarbonate oligomers can be produced by reacting dihydric phenol with carbonate precursors such as phosgene and triphosgene in organic solvents such as methylene chloride, chlorobenzene and chloroform.
  • carbonate precursors such as phosgene and triphosgene
  • organic solvents such as methylene chloride, chlorobenzene and chloroform.
  • the polycarbonate oligomer is produced by the transesterification method, it can also be produced by reacting a divalent phenol with a carbonate precursor such as diphenyl carbonate.
  • divalent phenol As the divalent phenol, it is preferable to use the divalent phenol represented by the following general formula (viii). [In the formula, R 1 , R 2 , a, b and X are as described above. ]
  • Examples of the dihydric phenol represented by the above general formula (viii) include 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane [bisphenol A], bis (4-hydroxyphenyl) methane, and 1,1-bis ( 4-Hydroxyphenyl) ethane, 2,2-bis (4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl) propane and other bis (hydroxyphenyl) alkanes, 4,4'-dihydroxydiphenyl, bis (4-hydroxyphenyl) Cycloalkane, bis (4-hydroxyphenyl) oxide, bis (4-hydroxyphenyl) sulfide, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (4-hydroxyphenyl) sulfoxide, bis (4-hydroxyphenyl) ketone, etc.
  • One of these divalent phenols may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used. Among these, bis (hydroxyphenyl) alkane-based divalent phenol is preferable, and bisphenol A is more preferable.
  • dihydric phenols other than bisphenol A include bis (hydroxyaryl) alkanes, bis (hydroxyaryl) cycloalkanes, dihydroxyaryl ethers, dihydroxydiarylsulfides, dihydroxydiarylsulfoxides, dihydroxydiarylsulfones, and dihydroxys. Examples thereof include diphenyls, dihydroxydiarylfluorenes, dihydroxydiaryladamantans and the like. One of these divalent phenols may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.
  • bis (hydroxyaryl) alkanes examples include bis (4-hydroxyphenyl) methane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) butane, and 2,2-.
  • Examples of bis (hydroxyaryl) cycloalkanes include 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclopentane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane, and 1,1-bis (4-hydroxyphenyl). Examples thereof include -3,5,5-trimethylcyclohexane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) norbornane, and 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclododecane.
  • Examples of dihydroxyaryl ethers include 4,4'-dihydroxydiphenyl ether, 4,4'-dihydroxy-3,3'-dimethylphenyl ether and the like.
  • dihydroxydiarylsulfides examples include 4,4'-dihydroxydiphenylsulfide, 4,4'-dihydroxy-3,3'-dimethyldiphenylsulfide and the like.
  • dihydroxydiaryl sulfoxides examples include 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfoxide, 4,4'-dihydroxy-3,3'-dimethyldiphenyl sulfoxide and the like.
  • dihydroxydiaryl sulfone examples include 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone, 4,4'-dihydroxy-3,3'-dimethyldiphenyl sulfone and the like.
  • dihydroxydiphenyls examples include 4,4'-dihydroxydiphenyl and the like.
  • dihydroxydiarylfluorenes include 9,9-bis (4-hydroxyphenyl) fluorene and 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene.
  • dihydroxydiaryl adamantanes examples include 1,3-bis (4-hydroxyphenyl) adamantane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) adamantane, and 1,3-bis (4-hydroxyphenyl) -5,7-. Examples thereof include dimethyl adamantane.
  • dihydric phenols other than the above examples include 4,4'-[1,3-phenylenebis (1-methylethylidene)] bisphenol, 10,10-bis (4-hydroxyphenyl) -9-anthron, 1,5. -Bis (4-hydroxyphenylthio) -2,3-dioxapentane and the like can be mentioned.
  • a terminal terminator (molecular weight modifier) can be used to adjust the molecular weight of the obtained PC-POS copolymer.
  • the terminal terminator include phenol, p-cresol, p-tert-butylphenol, p-tert-octylphenol, p-cumylphenol, p-nonylphenol, m-pentadecylphenol and p-tert-amylphenol.
  • Monovalent phenol can be mentioned. These monohydric phenols may be used alone or in combination of two or more.
  • the PC-POS copolymer (A) can be obtained by concentrating the obtained organic phase [concentration step] and drying [drying step].
  • the PC-POS copolymer (A) in the polycarbonate resin composition contained in the molded product of the present invention is a unit represented by the following general formula (III) in the polyorganosiloxane block (A-2).
  • the content of is preferably 0.1 mol% or less.
  • R 33 and R 34 independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • R 31 is an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms, an alkylidene group having 2 to 8 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 15 carbon atoms, a cycloalkylidene group having 5 to 15 carbon atoms, an arylene group having 6 to 12 carbon atoms, and the like. It shows a fluoranyl group, an arylalkylene group having 7 to 15 carbon atoms, and an arylalkylidene group having 7 to 15 carbon atoms.
  • R 35 represents a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • t indicates the average chain length of the polyorganosiloxane.
  • the block represented by the general formula (III) is 0.1 mol% or less, the raw material polyorganosiloxane used in the production of the PC-POS copolymer and the chain length of the copolymer are precise. It can be controlled, and a molded product having the desired high flexibility and transparency can be obtained. Specifically, by adopting the above-mentioned interfacial polymerization method, a PC-POS copolymer having a block represented by the above general formula (III) of 0.1 mol% or less can be obtained.
  • the block represented by the above general formula (III) cannot be theoretically included in the PC-POS copolymer (A) from the synthetic procedure, and its content is substantially 0.0 mol%. ..
  • the content of the block represented by the general formula (III) in the PC-POS copolymer (A) is quantified by the peak of 13 C-NMR.
  • a specific quantification method is shown in Examples.
  • the lower limit of quantification of this quantification method is less than 0.1 mol% according to the baseline SN ratio of the 13 C-NMR chart. For regions less than 0.1 mol%, semi-quantification is possible, although quantification is not possible.
  • a relative comparison of peak heights corresponding to (III) is made.
  • the lower limit of semi-quantification can be further lowered by increasing the number of integrations and improving the SN ratio.
  • the content of the block represented by the above general formula (III) in the PC-POS copolymer (A) specified by the above-mentioned quantification method and semi-quantification method is more preferably 0.08 mol% or less. It is more preferably 0.05 mol% or less, and particularly preferably substantially 0.0 mol%.
  • the PC-POS copolymer (A) is preferably synthesized as follows.
  • a bisphenol monomer and a phosgen gas are reacted in advance to synthesize a bisphenol monomer or a bisphenol polycarbonate oligomer having a chlorohomeated structure at both ends.
  • the polycarbonate resin composition contained in the molded product of the present invention includes antioxidants, dyes, mold release agents, light diffusers, flame retardants, ultraviolet absorbers, and silicone compounds.
  • At least one compound selected from the group consisting of epoxy compounds and polyether compounds is contained as a component (B).
  • the polycarbonate-based resin composition contained in the molded product is 0.001 to 0.5 parts by mass of an antioxidant with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A).
  • the compound (B) contained in the polycarbonate resin composition contains an antioxidant.
  • an antioxidant it is possible to prevent oxidative deterioration of the polycarbonate resin composition at the time of melting, and it is possible to prevent coloring and the like due to oxidative deterioration.
  • the antioxidant a phosphorus-based antioxidant and / or a phenol-based antioxidant and the like are preferably used.
  • a phosphite-based antioxidant or a phosphine-based antioxidant is preferable from the viewpoint of obtaining a resin composition capable of suppressing the occurrence of discoloration even when staying at a high temperature.
  • the phosphite-based antioxidant include trisnonylphenyl phosphite, triphenylphosphite, tridecylphosphite, trioctadecylphosphite, and tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite (BASF).
  • tris-2,4-di-tert-butylphenylphosphite and bis (2,6-di-tert-butyl-4-methylphenyl) are used from the viewpoint of hydrolysis resistance.
  • Pentaerythritol diphosphite, bis (2,4-di-tert-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite, bis (2,4-dicumylphenyl) pentaerythritol diphosphite (Doverphos S-9228PC) is more preferred. ..
  • phosphine-based antioxidant examples include triphenylphosphine (“JC263” manufactured by Johoku Chemical Co., Ltd.).
  • the content is preferably 0.002 to 0.2 parts by mass, more preferably 0.% by mass, based on 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A). It is 003 to 0.1 parts by mass, more preferably 0.003 to 0.1 parts by mass. Within the above range, discoloration of the resin composition and generation of silver when staying at a high temperature can be sufficiently suppressed.
  • Phenolic antioxidants examples include n-octadecyl-3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate and 2,6-di-tert-butyl-4.
  • phenolic antioxidants include n-octadecyl-3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate and 2,6-di-tert-butyl-4.
  • hindered phenols examples include hindered phenols.
  • phenolic antioxidant examples include Irganox 1010 (manufactured by BASF Japan Ltd., trademark), Irganox 1076 (manufactured by BASF Japan Ltd., trademark), Irganox 1330 (manufactured by BASF Japan Ltd., trademark), Irganox. 3114 (BASF Japan Ltd., trademark), Irganox 3125 (BASF Japan Ltd., trademark), BHT (Takeda Yakuhin Kogyo Co., Ltd., trademark), Cyanox 1790 (Cyanamide, trademark) and Sumilizer GA- Commercial products such as 80 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trademark) can be mentioned.
  • Irganox 1010 manufactured by BASF Japan Ltd., trademark
  • Irganox 1076 manufactured by BASF Japan Ltd., trademark
  • Irganox 1330 manufactured by BASF Japan Ltd., trademark
  • Irganox. 3114 BASF Japan Ltd., trademark
  • the content of the antioxidant is as described in 1. above. Except for those described in the section of phosphorus-based antioxidant, it is about 0.001 part by mass or more and 0.5 part by mass or less with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A), preferably 0. It is 0.01 part by mass or more and 0.3 part by mass or less, more preferably 0.02 part by mass or more and 0.3 part by mass or less.
  • the content of the antioxidant is 0.001 part by mass or more, a sufficient antioxidant effect can be obtained, and when it is 0.5 part by mass or less, mold stains used during molding can be sufficiently suppressed.
  • the compound (B) contained in the polycarbonate resin composition may contain a dye (pigment).
  • the dye is not particularly limited as long as it is a compound classified as a dye in the Color Index (published by The Society of Dyers and Colorists). For example, red, blue, green, yellow, orange, purple, brown, and black water-soluble acidic and metal-containing dyes, basic dyes, cationic dyes, direct dyes, reactive dyes, and water-insoluble disperse dyes and sulfurized dyes. , Vat dyes and the like.
  • the dye may be either an organic dye or an inorganic dye.
  • metal phthalocyanine pigments More specifically, metal phthalocyanine pigments, cyanine dyes, anthracene pigments, bisazo pigments, pyrene pigments, polycyclic quinone pigments, quinacridone pigments, indigo pigments, perylene pigments, pyririum dyes, squaarium pigments, anthanthron pigments, benzimidazole pigments.
  • the content of the dye in the polycarbonate resin composition is about 0.00001 parts by mass or more and 0.05 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A), and is preferably 0. It is 0001 parts by mass or more and 0.005 parts by mass or less, more preferably 0.0001 parts by mass or more and 0.0005 parts by mass or less.
  • the compound (B) contained in the polycarbonate resin composition may contain a release agent.
  • a release agent fatty acid ester, polyolefin wax, fluorine oil, paraffin wax and the like can be used.
  • fatty acid esters are preferable, for example, stearic acid monoglyceride, stearic acid diglyceride, stearic acid monosorbitate, behenic acid monoglyceride, pentaerythritol monostearate, pentaerythritol distearate, pentaerythritol tetrastearate, propylene glycol monostearate, Partial esters such as sorbitan monostearate are preferred.
  • the content of the dye or the release agent in the polycarbonate resin composition is about 0.001 part by mass or more and 0.5 part by mass or less with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A). It is preferably 0.01 part by mass or more and 0.3 part by mass or less, and more preferably 0.03 part by mass or more and 0.3 part by mass or less.
  • the compound (B) contained in the polycarbonate resin composition may contain a light diffusing agent.
  • the light diffusing agent is blended to impart a light diffusing effect, and is not particularly limited, and known ones can be used.
  • crosslinked acrylic resin, crosslinked polystyrene resin, silicone resin, fluororesin, silica, quartz, titanium oxide, zinc oxide and the like can be mentioned.
  • Si-based light diffusing agents are preferable because they can provide flame retardancy assistance and light diffusing effects.
  • the Si-based light diffusing agent is not particularly limited as long as it contains silicon (Si), and known ones can be used, and examples thereof include silicone-based elastomers and silicone resins.
  • organic fine particles made of silicone resin are preferable, and the particle size is preferably 0.5 to 10 ⁇ m, more preferably 1 to 5 ⁇ m, because the retention heat stability of molding and the like is good and the flame retardancy is improved. ..
  • the optimum value of the content of the light diffusing agent in the polycarbonate resin composition varies depending on the thickness of the molded product, but is preferably 0.1 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A). , More preferably 0.1 to 4 parts by mass, still more preferably 0.1 to 3 parts by mass.
  • the content of the light diffusing agent is within the above range, sufficient diffusing performance can be obtained and the strength of the molded product can be sufficiently maintained.
  • the total light transmittance decreases as a whole according to the amount of the light diffusing agent added, but even in this case, according to the present invention, the difference in transmittance depending on the thickness of the test piece is small. Excellent transmittance can be maintained.
  • the following diffusing agents can be used.
  • Beaded cross-linked silicone manufactured by Momentive Performance Materials Japan LLC: TSR9002 (trade name, average particle size 2 ⁇ m)
  • Beaded cross-linked acrylic particles manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd .: MBX-5 (trade name), average particle diameter 5 ⁇ m
  • Bead-shaped crosslinked acrylic particles manufactured by Toagosei Co., Ltd .: SDP-S225 (trade name), average particle diameter 2 ⁇ m)
  • the compound (B) contained in the polycarbonate resin composition may contain a flame retardant.
  • the flame retardant include organic alkali metal salts, organic alkaline earth metal salts, phosphorus-based flame retardants, silicone-based flame retardants and expansive graphite, and one type may be used alone or two or more types may be used in combination. ..
  • the flame retardant is preferably any one of an organic alkali metal salt, an organic alkaline earth metal salt (hereinafter, also collectively referred to as an organic alkali (earth) metal salt) and a phosphorus-based flame retardant. More preferably, it is an organic alkali metal salt or a phosphorus-based flame retardant.
  • organic alkali (earth) metal salts can be mentioned, and organic acids having at least one carbon atom, alkali metal salts of organic acid esters, and organic alkaline earth metal salts can be used.
  • the organic acid or organic acid ester is an organic sulfonic acid, an organic carboxylic acid, or the like.
  • the alkali metal include lithium, sodium, potassium and cesium
  • examples of the alkaline earth metal include magnesium, calcium, strontium and barium.
  • alkali metals sodium and potassium are preferable, and potassium is particularly preferable, from the viewpoint of flame retardancy and thermal stability.
  • the salt of the organic acid may be substituted with halogens such as fluorine, chlorine and bromine.
  • Alkaline (earth) metal salts may be used alone or in combination of two or more.
  • the alkali (earth) metal salt of perfluoroalkane sulfonic acid represented by the following formula (11) is preferably used.
  • e represents an integer from 1 to 10
  • M represents an alikari metal such as lithium, sodium, potassium and cesium
  • an alkaline earth metal such as magnesium, calcium, strontium and barium
  • f represents the atomic value of M. Shown. Examples of these compounds correspond to those described in Japanese Patent Publication No. 47-40445.
  • perfluoroalkanesulfonic acid represented by the above formula (11) examples include perfluoromethanesulfonic acid, perfluoroethanesulfonic acid, perfluoropropanesulfonic acid, perfluorobutanesulfonic acid, and perfluoromethylbutanesulfonic acid.
  • perfluorohexanesulfonic acid, perfluoroheptanesulfonic acid, perfluorooctanesulfonic acid and the like can be mentioned.
  • these potassium salts are preferably used.
  • paratoluene sulfonic acid 2,5-dichlorobenzene sulfonic acid; 2,4,5-trichlorobenzene sulfonic acid; diphenyl sulfone-3-sulfonic acid; diphenyl sulfone-3,3'-disulfonic acid; naphthalene trisulfonic acid
  • alkali metal salts of organic sulfonic acids such as.
  • organic carboxylic acid examples include perfluorocarboxylic acid, perfluoromethanecarboxylic acid, perfluoroethanecarboxylic acid, perfluoropropanecarboxylic acid, perfluorobutanecarboxylic acid, perfluoromethylbutanecarboxylic acid, perfluorohexanecarboxylic acid, and per.
  • Fluoroheptanecarboxylic acid, perfluorooctanecarboxylic acid and the like can be mentioned, and alkali metal salts of these organic carboxylic acids are used.
  • the blending amount thereof is preferably 0.001 part by mass or more, more preferably 0.01 with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A). It is more than parts by mass, more preferably 0.02 part by mass or more, preferably 1 part by mass or less, more preferably 0.1 part by mass or less, still more preferably 0.08 part by mass or less. If it is within the above range, better flame retardancy can be obtained.
  • the phosphorus-based flame retardant examples include red phosphorus and phosphoric acid ester-based flame retardants.
  • the phosphoric acid ester-based flame retardant is particularly preferably one that does not contain halogen, and examples thereof include those composed of a monomer, an oligomer, a polymer, or a mixture thereof of a phosphoric acid ester. Specifically, triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, cresyldiphenyl phosphate, trixylenyl phosphate, tris (isopropylphenyl) phosphate, trinaphthyl phosphate, biphenol bisphosphate, bisphenol A bisphenol, hydroquinone bisphosphate, resorcinol bis.
  • Examples thereof include phosphate, resorcinol-diphenyl phosphate, trioxybenzene triphosphate and the like, or substitutes and condensates thereof.
  • the phosphorus-based flame retardants can be used alone or in combination of two or more.
  • the blending amount thereof is preferably 0.1 part by mass or more, more preferably 1 part by mass or more, based on 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A). It is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 15 parts by mass or less, and further preferably 10 parts by mass or less. When it is 0.1 part by mass or more, more excellent flame retardancy can be obtained, and when it is 20 parts by mass or less, deterioration of chemical resistance, heat resistance, tensile elongation, impact resistance and the like can be further suppressed. ..
  • the compound (B) contained in the polycarbonate resin composition may contain an ultraviolet absorber.
  • the ultraviolet absorber include benzotriazole compounds, benzoxazine compounds, salicylate compounds, malonic acid ester compounds, oxalylalanide compounds, triazine compounds, benzophenone compounds, cyanoacrylate compounds and the like. May be used alone or in combination of two or more.
  • benzotriazole-based compound examples include 2- (2'-hydroxy-5'-tert-octylphenyl) benzotriazole and 2- (2'-hydroxy-3', 5'-di-tert-amyl).
  • triazine-based compound examples include 2- (4,6-diphenyl-1,3,5-triazine-2-yl) -5- (hexyloxy) phenol and 2- (4,6-bis-). Examples thereof include 2,4-dimethylphenyl-1,3,5-triazine-2-yl) -5- (hexyloxy) phenol.
  • benzophenone compound examples include 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-benzophenone, 2-hydroxy-4-ethoxy-benzophenone and the like.
  • cyanoacrylate compound examples include 2-ethyl-2-cyano-3,3-diphenylacrylate, 2-ethylhexyl-2-cyano-3,3-diphenylacrylate, and 1,3-bis- [2. '-Cyano-3,3'-diphenylacryloyloxy] -2,2-bis-[(2-cyano-3', 3'-diphenylacryloyl) oxy] methylpropane and the like can be mentioned.
  • R 111 to R 122 are independently hydrogen atom, hydroxyl group, C1 to C8 alkyl group, C1 to C8 alkoxy group, aryl group, carboxyl group, sulfonic acid group, mercaptan group, thiol group and cyano. It is selected from the group consisting of a group, a thiocyanic acid group, an amino group, a C1-C8 alkyl ester group, a nitro group and a halogen atom.
  • R 111 to R 122 are independently hydrogen atom, hydroxyl group, C1 to C8 alkyl group, C1 to C8 alkoxy group, aryl group, carboxyl group, sulfonic acid group, mercaptan group, thiol group and cyano. It is selected from the group consisting of a group, a thiocyanic acid group, an amino group, a C1-C8 alkyl ester group, a nitro group and a hal
  • the compound represented by the general formula (21) is a compound having a structure having two benzoxazine skeletons at the para position of the benzene ring, and the carbon at the para position of the benzene ring is 2 of the benzoxazine skeleton. The carbon at the position is bonded.
  • Each of the three benzene rings having this structure may have 1 to 4 substituents, or may not have a substituent. The position of the substituent does not matter.
  • the types of substituents can also be selected independently of each other and may be the same or different.
  • Each of R 111 to R 122 in the general formula (21) is independently composed of a hydrogen atom, a hydroxyl group, a C1 to C8 alkyl group, a C1 to C8 alkoxy group, an aryl group, a carboxyl group and a sulfonic acid group. It is selected from the group, more preferably selected from the group consisting of hydrogen atom, hydroxyl group, carboxyl group and sulfonic acid group, and further preferably selected from the group consisting of hydrogen atom and sulfonic acid group.
  • a compound represented by the general formula (I) in which R 111 to R 122 are all hydrogen atoms (2,2'-(1,4-phenylene) bis [4H-3,1 benzoxazine-4-one]) is preferable. Can be used.
  • a commercially available product may be used as the compound represented by the general formula (21).
  • Commercially available products include CYTEC's "Cytec (registered trademark) UV-3638F” (trade name), Takemoto Oil & Fat Co., Ltd. "Elecut ZA-101” (trade name), and Chemipro Kasei Co., Ltd. "KEMISORB500” (trade name). ) Etc.
  • At least one selected from the group consisting of benzotriazole-based compounds, malonic acid ester-based compounds, triazine-based compounds and benzoxazine-based compounds is preferable.
  • the ultraviolet absorber include Seasove 709 (Cipro Kasei Co., Ltd., trademark), Chemisorb 79 (Kemipro Kasei Co., Ltd., trademark), Chemisorb 279 (Chemiplo Kasei Co., Ltd., trademark), Hostabin B-CAP (manufactured by Clariant, Inc., Examples thereof include commercially available products such as Chinubin 234 (manufactured by BASF Japan Ltd., trademark), Chinubin 1577 (manufactured by BASF Japan Ltd., trademark), Siasorb UV-3638F (manufactured by CYTEC).
  • the content of the ultraviolet absorber is about 0.01 part by mass or more and 1 part by mass or less, preferably 0.05 part by mass or more and 0.7 part by mass with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer. Hereinafter, it is more preferably 0.1 part by mass or more and 0.5 part by mass or less.
  • the content of the ultraviolet absorber is 0.01 parts by mass or more, sufficient light resistance characteristics can be obtained, and when it is 1 part by mass or less, mold stains used during molding can be sufficiently suppressed.
  • the compound (B) contained in the polycarbonate-based resin composition may contain a silicone-based compound.
  • the silicone-based compound has an effect of suppressing yellowing by acting as a lubricant when pelletizing the polycarbonate-based resin composition, and an effect of preventing appearance defects such as silver during molding.
  • a silicone-based compound as shown by compounds such as polydimethylsiloxane, polymethylethylsiloxane, and polymethylphenylsiloxane, a silicone-based compound having a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms in the silicon atom can be used. Although it is possible, it is particularly preferable to use a silicone-based compound having a functional group.
  • Silicone compounds having this functional group include (R 1 ) a (R 2 ) b SiO (4-ab) / 2 [In the formula, R 1 represents a functional group and R 2 is a hydrocarbon having 1 to 12 carbon atoms. Indicates a hydrogen group. Further, a and b are integers satisfying 0 ⁇ a ⁇ 3, 0 ⁇ b ⁇ 3, and 0 ⁇ a + b ⁇ 3, respectively. ] Is a polymer or copolymer composed of structural units represented by.
  • Examples of the functional group represented by R 1 include an alkoxy group, an aryloxy group, a polyoxyalkylene group, a hydrogen group, a hydroxyl group, a carboxyl group, a silanol group, an amino group, a mercapto group, an epoxy group, a vinyl group and the like. Among them, an alkoxy group, a hydrogen group, a hydroxyl group, an epoxy group and a vinyl group are preferable, and a methoxy group and a vinyl group are more preferable.
  • Examples of the hydrocarbon group represented by R 2 include a methyl group, an ethyl group, a phenyl group and the like.
  • silicone-based compounds having a functional group those having particularly high usefulness are functional group-containing silicone-based compounds composed of structural units containing a phenyl group as a hydrocarbon group represented by R 2 in the above formula.
  • the functional group represented by R 1 in the above formula may be one containing one functional group, one containing a plurality of different functional groups, or a mixture thereof. ..
  • Those having a functional group (R 1 ) / hydrocarbon group (R 2 ) value of 0.1 to 3, preferably 0.3 to 2 in the above formula are preferably used.
  • the silicone-based compound containing a functional group may be in the form of a liquid or a powder.
  • the liquid one preferably has a viscosity at room temperature of about 10 to 500,000 cst.
  • the refractive index of the silicone-based compound is preferably 1.45 to 1.65, more preferably 1.48 to 1.48 to 1. It is preferably 1.60.
  • the sodium content of the silicone compound is preferably 15 mass ppm or less.
  • the sodium content in the silicone compound is preferably 10 mass ppm or less.
  • a commercially available compound can be used as the silicone-based compound. However, even if it is a commercially available compound, and even if it is a product of the same manufacturer and the same grade, the sodium content may fluctuate. Therefore, when a silicone-based compound is used, it is preferable to check the sodium content in advance and use a silicone-based compound having a low sodium content or reduce the sodium content.
  • the silicone-based compound may be colored pale yellow, and it is desirable to use a silicone-based compound with less coloring.
  • a method for reducing a metal component such as sodium a method of adsorption treatment with aluminum hydroxide, synthetic hydrotalcite, magnesium silicate, aluminum silicate, activated carbon or the like is known.
  • the polycarbonate-based resin composition can contain a silicone-based compound in an amount of 0.01 to 0.25 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A).
  • a silicone-based compound in an amount of 0.01 to 0.25 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A).
  • the content of the silicone compound in the polycarbonate resin composition is preferably 0.03 to 0.2 parts by mass, more preferably 0.05 to 0.05 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A). It is 0.15 parts by mass.
  • the content of the silicone-based compound in the polycarbonate-based resin composition can be measured by a gas chromatograph method, and the content does not change significantly from the blending amount before melt-kneading.
  • the polycarbonate-based resin composition basically preferably contains an epoxy compound.
  • Phosphite-based antioxidants are more easily hydrolyzed than polycarbonate resins in a moist heat environment, and decomposition products such as phosphoric acids and phenols generated by hydrolysis significantly accelerate the hydrolysis of polycarbonate resins.
  • an epoxy compound has an effect of suppressing hydrolysis of a phosphite-based antioxidant or detoxifying a decomposition product generated by hydrolysis of a phosphite-based antioxidant. Have.
  • the rate of decrease in viscosity average molecular weight can be adjusted to a predetermined value or less by using an epoxy compound in combination. can do.
  • the epoxy compound examples include compounds in which a part of the structure is epoxidized.
  • an alicyclic epoxy compound, an epoxidized natural oil having an oxylan oxygen concentration of 4% or more, or an epoxidized synthetic oil is preferable from the above viewpoint.
  • epoxidized natural oil or epoxidized synthetic oil having an oxylan oxygen concentration of 4% or more is used from the viewpoint of making the molded product capable of safely storing food. More preferred.
  • Examples of the alicyclic epoxy compound include 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3', 4'-epoxycyclohexanecarboxylate (trade name "Ceroxide 2021P” manufactured by Daicel Chemical Industry Co., Ltd.), 2,2-bis ( 1,2-Epoxy-4- (2-oxylanyl) cyclohexane adduct of hydroxymethyl) -1-butanol (trade name "EHPE3150” manufactured by Daicel Chemical Industry Co., Ltd., etc.), a mixture of these two types (Dycel Chemical Industry Co., Ltd.) The trade name EHPE3150CE manufactured by Co., Ltd.) and the like can be mentioned.
  • Examples of the epoxidized natural oil having an oxygen oxygen concentration of 4% or more include Sansosizer E-2000H (trade name, manufactured by New Japan Chemical Co., Ltd., epoxidized soybean oil, oxylan oxygen concentration of 6.7% or more). Examples thereof include Sizer E-9000H (trade name, manufactured by New Japan Chemical Co., Ltd., epoxidized flaxseed oil, oxylan oxygen concentration of 8.5% or more). Examples of the epoxidized synthetic oil having an oxylan oxygen concentration of 4% or more include Sansosizer E-PO (trade name, manufactured by New Japan Chemical Co., Ltd., diepoxystearyl epoxyhexahydrophthalate, oxylan oxygen concentration 5.5%). (Above), Sansosizer E-4030 (trade name, manufactured by New Japan Chemical Co., Ltd., epoxidized fatty acid butyl, oxylan oxygen concentration 4.5% or more) and the like.
  • the oxygen oxygen concentration of the epoxidized natural oil or the epoxidized synthetic oil is 4% or more, preferably 5% or more, more preferably 6% or more, still more preferably 7% or more.
  • the oxygen concentration of oxylane means a value measured using an acetic acid solution of hydrogen bromide based on the regulations of ASTM-1652.
  • the content of the epoxy compound is 0 to 0.2 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A) component.
  • the content is within the above range, the fluidity of the polycarbonate-based resin composition is kept good, and the molding process is not unspecified.
  • the polycarbonate-based resin composition may contain a polyether compound having a polyoxyalkylene structure as the compound (B).
  • the polyether compound can improve the initial color tone at the time of molding of the polycarbonate resin composition.
  • the polyether compound having the polyoxyalkylene structure preferably has a polyoxyalkylene structure represented by ( RC1 O) m and a polyoxyalkylene structure represented by ( RC2 O) n .
  • RC1 and RC2 each independently represent an alkylene group having 1 or more carbon atoms.
  • m + n is 5 or more and less than 300, preferably 10 to 200, and more preferably 20 to 100.
  • the alkylene group represented by R C1 and R C2 for example, methylene group, ethylene group, trimethylene group, propylene group, tetramethylene group, hexamethylene group and the like, preferably an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms.
  • m R C1 O groups a plurality of R C1s may be the same alkylene group or an alkylene group having different carbon atoms.
  • the polyoxyalkylene group represented by ( RC1 O) m is not limited to those having a single oxyalkylene unit such as a polyoxyethylene group or a polyoxypropylene group as a repeating unit, and the oxyethylene unit and It may have a plurality of oxyalkylene units having different carbon atoms as a repeating unit, such as an oxypropylene unit.
  • R C2 is also the same as RC 1 , and in n R C2 O groups, a plurality of R C2s may be the same alkylene group or an alkylene group having different carbon atoms.
  • R C1 and R C2 is ethylene, propylene, a selected alkylene group from a tetramethylene group, and the R C1 and R C2 At least one is preferably either an ethylene group or a propylene group from the viewpoint of improving the initial color tone.
  • the polyether compound is preferably at least one selected from the group consisting of a compound represented by the following general formula (IX), an alkylene oxide adduct of a polyhydric alcohol and an ester thereof, and a cyclic polyether compound. ..
  • R C3 O- (R C1 O) m- A- (R C2 O) n- R C4 (IX) (Wherein, R C1 and R C2 are a is .R C3 and R C4 are each .m + n showing the number 1 or more alkylene group having a carbon independently less than 5 or more 300 each independently represent a hydrogen atom, It represents 30 hydrocarbon groups, an alkanoyl group having 1 to 30 carbon atoms, an alkenoyl group having 2 to 30 carbon atoms, or a glycidyl group.
  • A represents a single bond or a divalent organic group.
  • polyoxyalkylene structure represented by ( RC1 O) m and the polyoxyalkylene structure represented by ( RC2 O) n are also as described above.
  • the hydrocarbon groups having 1 to 30 carbon atoms represented by RC3 and RC4 include alkyl groups having 1 to 30 carbon atoms, alkenyl groups having 2 to 30 carbon atoms, aryl groups having 6 to 30 carbon atoms, or 7 carbon atoms. Examples thereof include up to 30 hydrocarbon groups.
  • the alkyl group and alkenyl group may be linear, branched or cyclic, and may be, for example, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups, or various hexyl groups.
  • the aryl group include a phenyl group, a tolyl group, a xsilyl group and the like.
  • Examples of the aralkyl group include a benzyl group, a phenethyl group, a methylbenzyl group and the like.
  • Examples of the alkanoyl group having 1 to 30 carbon atoms represented by R C3 and R C4, may be either linear or branched, e.g. methanoyl group, ethanoyl group, n- propanoyl group, isopropanoyl alkanoyl group, n- butanoyl group , T-butanoyl group, n-hexanoyl group, n-octanoyl group, n-decanoyl group, n-dodecanoyl group, benzoyl group and the like.
  • an alkanoyl group having 1 to 20 carbon atoms is preferable from the viewpoint of compatibility, thermal stability and ease of production.
  • the alkenoyl group of 2 to 30 carbon atoms represented by R C3 and R C4, may be either linear or branched, e.g. ethenoyl group, n- propenoyl group, Isopuropenoiru group, n- butenoyl group, t-butenoyl group , N-hexenoyl group, n-octenoyl group, n-decenoyl group, n-dodecenoyl group and the like.
  • an alkenoyl group having 2 to 10 carbon atoms is preferable, and an alkenoyl group having 2 to 6 carbon atoms is more preferable, from the viewpoint of low molecular weight, compatibility and solubility, and ease of production.
  • Examples of the divalent organic group represented by A include a group represented by the following formula (a).
  • polyether compound represented by the general formula (IX) examples include polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, polyoxytetramethylene polyoxyethylene glycol, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, and polyoxyethylene.
  • polyhydric alcohol in the alkylene oxide adduct of the polyhydric alcohol and the ester thereof examples include glycerin, diglyceryl ether, sorbitol and the like.
  • cyclic polyether compound examples include 18 crown 6, dibenzo 18 crown 6, and the like.
  • the polyether compound it is preferable to use at least one selected from polyethylene glycol, polypropylene glycol, and polyoxyethylene glycol-polyoxypropylene glycol.
  • the number average molecular weight of the above-mentioned polyether compound is not particularly limited, but is preferably 200 to 10,000, more preferably 500 to 8,000, and even more preferably 1,000 to 5,000.
  • the content of the polyether compound in the polycarbonate resin composition is preferably 0.2 to 1 part by mass, more preferably 0.2 to 0 part by mass with respect to 100 parts by mass of the PC-POS copolymer (A). It is 9 parts by mass, more preferably 0.3 to 0.8 parts by mass.
  • the content of the polyether compound is 0.2 parts by mass or more, the initial YI value of the molded product can be kept good.
  • the content of the polyether compound is 1 part by mass or less, the YI value of the molded product can be kept good when it is held at a high temperature or at a high humidity, and the color tone is excellent. Does not adversely affect the transparency of the optically molded product.
  • Raw material pellets can be obtained by melt-kneading the obtained PC-POS copolymer.
  • the compound (B) can be added at the time of melt-kneading.
  • other additives include reinforcing materials, fillers, elastomers for improving impact resistance, antistatic agents, resins other than polycarbonate, and the like, and the amount of addition may be appropriately selected and added at an appropriate ratio. it can.
  • the polycarbonate-based resin component does not contain a polycarbonate-based resin other than the PC-POS copolymer (A).
  • the molded product of the present invention has high flexibility and can maintain high transparency.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) contained in the polycarbonate resin composition is preferably more than 40% by mass and 70% by mass or less.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) contained in the resin composition is more preferably 41% by mass or more, more preferably 45% by mass or more, for example, more than 50% by mass, preferably 65% by mass. % Or less, more preferably 62% by mass or less.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) contained in the polycarbonate resin composition is preferably 25% by mass or more and 70% by mass or less.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) contained in the resin composition is more preferably 30% by mass or more, further preferably more than 40% by mass, still more preferably 41% by mass or more, still more preferably 45. It is mass% or more, for example, more than 50% by mass, more preferably 65% by mass or less, still more preferably 62% by mass or less.
  • Melt kneading is performed by premixing with commonly used equipment such as a ribbon blender, drum tumbler, etc., and then Henschel mixer, Banbury mixer, single-screw screw extruder, twin-screw screw extruder, multi-screw screw extruder and Conida. Etc. can be used.
  • the heating temperature at the time of kneading is usually appropriately selected in the range of 240 ° C. or higher and 320 ° C. or lower. For this melt-kneading, it is preferable to use an extruder, particularly a vent type extruder.
  • the molded product of the present invention can be produced.
  • the molded product of the present invention is preferably a molded product obtained by using pellets of the polycarbonate resin composition containing the PC-POS copolymer (A) obtained by melt-kneading.
  • the polycarbonate-based resin composition contains only the PC-POS copolymer (A) as the polycarbonate-based resin component and does not contain any other polycarbonate-based resin.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) contained in the molded product is 25% by mass or more and 70% by mass or less.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) in the molded product is 25% by mass or more, a resin composition having excellent flexibility and mechanical strength can be obtained.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) in the molded product is 70% by mass or less, a flexible molded product can be obtained without significant tackiness.
  • the "content of the polyorganosiloxane block (A-2) in the molded product” is synonymous with the amount of the polyorganosiloxane block (A-2) in the resin composition.
  • the content of the polyorganosiloxane block (A-2) in the molded product is preferably 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, still more preferably 41% by mass or more, still more preferably 45% by mass or more, for example. It is more than 50% by mass, preferably 65% by mass or less, and more preferably 62% by mass or less.
  • the molded product of the present invention is characterized by having both excellent flexibility and transparency. Each property will be described in detail.
  • the molded article of the present invention is required to have a durometer hardness of 25 or more and 72 or less by a type D durometer, which is measured by the method described in Examples in accordance with JIS K6253-3: 2012.
  • Durometer hardness is an index showing the indentation hardness.
  • the type D durometer hardness needs to be within the above range in order to obtain a molded product having high flexibility while maintaining a certain degree of mechanical strength. Since the molded product of the present invention containing a specific PC-POS copolymer (A) in the polycarbonate resin composition has excellent flexibility, it can be used as a lighting cover without using a packing member, and a light having a complicated shape can be used. It is possible to correspond to a guide, etc., and the ease of construction can be dramatically improved. Further, even in the case of an optical member having a void structure having an undercut draft angle inside, it can be integrally molded without performing an internal cutting step, so that it can be suitably used for a collimator lens.
  • the durometer hardness of the molded product of the present invention according to the type D durometer is more preferably 30 or more, further preferably 40 or more, still more preferably 70 or less, still more preferably 68 or less.
  • the preferable range of durometer hardness may change. For example, when it is used for an application in which flexibility is important, it is more preferably 28 or more, and more preferably 33 or less.
  • When used in an application in which mechanical strength is important it is more preferably 60 or more, and more preferably 65 or less.
  • it is used in an application in which both flexibility and mechanical strength are important it is more preferably 45 or more, and more preferably 50 or less.
  • the compact is melted once and remolded into a shape that can measure the durometer hardness. Can be measured.
  • the molding conditions in this case are the same as the molding method described in the examples.
  • a raw material for obtaining such a molded body a molded body and a member obtained by cutting, disassembling, breaking or the like of a member including the molded body can be used.
  • the molded product of the present invention preferably has a total light transmittance of 75% or more at a thickness of 2 mm measured in accordance with JIS K7361-1: 1997.
  • the total light transmittance of the molded product of the present invention at a thickness of 2 mm is more preferably 85% or more, further preferably 89% or more, further preferably 90% or more, still more preferably 91% or more, and particularly preferably 92% or more.
  • the molded body of the present invention can be used as an optical member and a transparent member.
  • a flexible display a light guide plate, a housing, a water / oil repellent film, an optical adhesive, a switch cover, a heat sealant, and a stopper.
  • Polydimethylsiloxane chain length and content rate Calculated by the integral value ratio of the methyl group of polydimethylsiloxane by NMR measurement.
  • polydimethylsiloxane may be abbreviated as PDMS.
  • PDMS Polydimethylsiloxane chain length and content rate
  • Probe 50TH5AT / FG2 Observation range: -5 to 15 ppm Observation center: 5ppm Pulse repetition time: 9 seconds Pulse width: 45 ° NMR sample tube: 5 ⁇ Sample amount: 30-40 mg Solvent: Heavy chloroform Measurement temperature: Room temperature Accumulation number: 256 times In the case of allylphenol-terminated polydimethylsiloxane A: Integrated value of the methyl group of the dimethylsiloxane part observed near ⁇ -0.02 to 0.5 B: ⁇ 2.
  • Probe 50TH5AT / FG2 Observation range: -5 to 15 ppm Observation center: 5ppm Pulse repetition time: 9 seconds Pulse width: 45 ° Number of integrations: 256 times NMR sample tube: 5 ⁇ Sample amount: 30-40 mg
  • Viscosity average molecular weight The viscosity average molecular weight (Mv) is determined by measuring the viscosity of a methylene chloride solution at 20 ° C. using a Ubbelohde viscometer, and obtaining the ultimate viscosity [ ⁇ ] from this, using the following equation (Schnell equation). Calculated in.
  • Weight average molecular weight and molecular weight distribution The weight average molecular weight (Mw) and molecular weight distribution (Mw / Mn) were measured using a high-speed GPC device HLC-8220GPC (manufactured by Toso Co., Ltd.) under the following conditions, and the molecular weight standard was obtained. It was calculated based on a general-purpose calibration curve prepared using a sample.
  • Type A Durometer hardness uses JIS K6253-3: 2012 Type A and ISO7619 using a rubber hardness tester ESA type (manufactured by Erastron Co., Ltd.) and a constant pressure loader EDL-1 (manufactured by Erastron Co., Ltd.). Measured under a 1 kg load according to Type A.
  • Type D durometer hardness uses JIS K6253-3: 2012 Type D and ISO7619 using rubber hardness tester ESD type (manufactured by Elastron Co., Ltd.) and constant pressure loader EDL-1 special type (with oil damper, manufactured by Elastron Co., Ltd.). It was measured under a load of 5 kg according to Type D.
  • Total light transmittance Haze meter NDH 5000 (manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.) was used, and the measurement was performed at a thickness of 2 mm in accordance with JIS K7361-1: 1997.
  • the tubular reactor has a jacket portion, and cooling water is passed through the jacket to keep the temperature of the reaction solution at 40 ° C. or lower.
  • the reaction solution from the tubular reactor was continuously introduced into a tank reactor with a baffle having an internal volume of 40 L equipped with swept blades, and an aqueous sodium hydroxide solution of BPA was further added thereto at 2.8 L / hr, 25.
  • the reaction was carried out by adding a mass% aqueous sodium hydroxide solution at 0.07 L / hr, water at 17 L / hr, and a 1 mass% triethylamine aqueous solution at a flow rate of 0.64 L / hr.
  • the reaction solution overflowing from the tank reactor was continuously withdrawn and allowed to stand to separate and remove the aqueous phase, and the methylene chloride phase was collected.
  • the polycarbonate oligomer thus obtained had a concentration of 341 g / L and a chlorohomete group concentration of 0.71 mol / L.
  • a methylene chloride solution of p-tert-butylphenol [PTBP: 1.5 g (10.0 mmol) dissolved in 10 mL of methylene chloride], sodium hydroxide of BPA.
  • Aqueous solution C [bisphenol A: 3.0 g (10 mmol), NaOH: 5.2 g (131 mmol) and Na 2 S 2 O 4 : 0.006 g (0.038 mmol) dissolved in 77 mL of ion-exchanged water] The mixture was added and a polymerization reaction was carried out for 20 minutes.
  • the reaction solution was transferred to a separating funnel and allowed to stand to separate it into an organic phase and an aqueous phase, and then the organic layer was transferred to another separating funnel.
  • 100 mL of 0.03 mol / L NaOH aqueous solution and 100 mL of 0.2 mol / L hydrochloric acid are sequentially washed, and then washed with ion-exchanged water until the electrical conductivity in the aqueous phase after washing becomes 10 ⁇ S / m or less.
  • the organic layer obtained after washing was transferred to a vat and dried in an explosion-proof dryer (under a nitrogen atmosphere) at 48 ° C. overnight to obtain a sheet-shaped PC-POS copolymer.
  • an explosion-proof dryer under a nitrogen atmosphere
  • Production example 5 The amount of allylphenol terminal-modified polydimethylsiloxane was 96.0 g, and as sodium hydroxide aqueous solution A, NaOH: 4.0 g (100 mmol) was dissolved in ion-exchanged water: 46 mL, and as sodium hydroxide aqueous solution B. , BisP-AP: 7.7 g (27 mmol), NaOH: 4.7 g (118 mmol) and Na 2 S 2 O 4 : 0.031 g (0.20 mmol) dissolved in ion-exchanged water: 69 mL.
  • the production was carried out in the same manner as in Production Example 1 except that the aqueous sodium hydroxide solution C was not added, to obtain a PC-POS copolymer (a5). Details of the PC-POS copolymer are shown in Table 1-1.
  • PC-POS copolymer (PC-POS copolymer) was produced in the same manner as in Production Example 1 except that a solution prepared by dissolving .20 mmol) in 93 mL of ion-exchanged water was used and sodium hydroxide aqueous solution B was not added. a9) was obtained. Details of the PC-POS copolymer are shown in Table 1-2.
  • Production example 7 The amount of allylphenol terminal-modified polydimethylsiloxane was 23.0 g, and as the sodium hydroxide aqueous solution A, 2.0 g (50.8 mmol) of NaOH was dissolved in 23 mL of ion-exchanged water.
  • the mixture was heated to the molding temperatures shown in Tables 2-1 and 2-2. After reaching the molding temperature, the press pressure was adjusted to 2 MPa and then heated for 2 minutes. Subsequently, the press pressure was increased over 3 minutes, and molding was performed while maintaining 15 MPa for 5 minutes. After molding, the pressure was returned to atmospheric pressure, and then the molded product was taken out and cooled to room temperature. Then, it was peeled off from a mirror-finished aluminum plate to obtain a measurement sample having a vertical dimension of 5 cm, a horizontal dimension of 5 cm, and a thickness of 2 mm. The evaluation results of the obtained molded product are shown in Tables 3 to 7.
  • Compound (B) ⁇ Antioxidant> -Irgafos 168 Tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite; manufactured by BASF Ltd.-Doverphos S9228PC: Bis (2,4-dicumylphenyl) pentaerythritol diphosphite, Na content 50% by mass
  • PEP-36 manufactured by Dover Chemical Co. Bis- (2,6-di-tert-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol-diphosphite; manufactured by ADEKA Co., Ltd.
  • Irganox1076 n-octadecyl-3- ( 3,5-Di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate; manufactured by ADEKA Co., Ltd., JC263: triphenylphosphine; manufactured by Johoku Chemical Co., Ltd. ⁇ dye> ⁇ Macrolex Blue RR; manufactured by LANXESS ⁇ Macrolex Violet B; manufactured by LANXESS ⁇ release agent> ⁇ Rikemar S-100A: stearic acid monoglyceride; manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd. ⁇ Rikestar EW440A: pentaerythritol tetrastearate, manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd.
  • UV absorber> -Siasorb UV-3638F (2,2'-(1,4-phenylene) bis [4H-3,1 benzoxazine-4-one]; manufactured by CYTEC-Seasorb 709: 2- (2'-hydroxy-5) '-Tert-Octylphenyl) benzotriazole; manufactured by Cipro Chemical Co., Ltd., Chemisorb 279: 2,2'-methylenebis (6?
  • ⁇ Flame retardant> ⁇ KFBS (potassium perfluorobutane sulfonate, manufactured by Mitsubishi Materials Denshi Kasei Co., Ltd.) ⁇ Polyether compound> -Unilube 50DE-25R: Polyoxyethylene-polyoxypropylene-bisphenol A ether); manufactured by NOF CORPORATION ⁇ Silicone compound> -KR-511: Reactive silicone compound; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., containing phenyl group, methoxy group and vinyl group, refractive index 1.518 ⁇ Epoxy compound> ⁇ Celoxide 2021P: 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3', 4'-epoxycyclohexanecarboxylate ⁇ light diffusing agent> -TSR9002 (trade name): bead-shaped crosslinked silicone, average particle size 2 ⁇ m; Momentive Performance Materials Japan LLC, Inc.-MBX-5 (trade name): bead-shaped crosslinked
  • the molded body of the present invention can be used as an optical transparent member, and specifically, a flexible display, a light guide plate, a housing, a water / oil repellent film, an optical adhesive, a switch cover, a heat sealant, and a water blocking material.

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Abstract

ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）と、酸化防止剤、染料、離型剤、光拡散剤、難燃剤、紫外線吸収剤、シリコーン系化合物、エポキシ化合物及びポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とを含むポリカーボネート系樹脂組成物を含み、前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）は、ポリカーボネートブロック（Ａ－１）及びポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）を含み、かつ前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２０～７０質量％であり、ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して測定される、タイプＤデュロメーターによるデュロメーター硬さが２５～７２である、成形体。

Description

ポリカーボネート系樹脂組成物を含む成形体
　本発明は、ポリカーボネート系樹脂組成物を含み、柔軟性を有すると共に透明性に優れる成形体に関する。
　街路灯等の照明カバーや光学レンズとして、様々な形状に貼り付けたり、様々なデザインに応じて変形・加工して用いることができる、柔軟性を有する樹脂成形品が要求されている。このような用途においては柔軟性と共に、透明性や機械特性が要求される。
　このような樹脂として、高い透明性や光学特性の面からアクリル系樹脂が広く検討されている（特許文献１）。アクリル系樹脂は透明性や柔軟性には優れるものの、機械強度や成形加工性、ハンドリング性に劣るという欠点を有する。
特開２００３－２７７５７４号公報
　ポリカーボネート系樹脂はアクリル系樹脂と比べて機械強度や成形加工性に優れるものの、柔軟性という点では劣る傾向にある。
　本発明は、ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体を含有するポリカーボネート系樹脂組成物を含み、優れた柔軟性と透明性との双方を有する成形体を提供することを目的とする。
　本発明者等は、ポリカーボネート系樹脂組成物が、特定の構造単位を有し、かつ特定の条件を有するポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（以下、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体と略記することがある）を含むことにより、柔軟性を有すると共に、優れた透明性を有する成形体とすることができることを見出した。
　すなわち、本発明は下記［１］～［１５］に関する。
　［１］ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）と、酸化防止剤、染料、離型剤、光拡散剤、難燃剤、紫外線吸収剤、シリコーン系化合物、エポキシ化合物及びポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とを含むポリカーボネート系樹脂組成物を含み、
　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）は、下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位からなるポリカーボネートブロック（Ａ－１）及び下記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）を含み、かつ前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２０質量％以上７０質量％以下であり、
　ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して測定される、タイプＤデュロメーターによるデュロメーター硬さが２５以上７２以下である、成形体。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
［式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基又は炭素数１～６のアルコキシ基を示す。Ｘは、単結合、炭素数１～８のアルキレン基、炭素数２～８のアルキリデン基、炭素数５～１５のシクロアルキレン基、炭素数６～１２のアリーレン基、炭素数５～１５のシクロアルキリデン基、フルオレンジイル基、炭素数７～１５のアリールアルキレン基、炭素数７～１５のアリールアルキリデン基、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＳＯ2－、－Ｏ－又は－ＣＯ－を示す。Ｒ3及びＲ4はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。ａ及びｂは、それぞれ独立に０～４の整数を示す。］
　［２］ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）と、酸化防止剤、染料、離型剤、光拡散剤、難燃剤、紫外線吸収剤、シリコーン系化合物、エポキシ化合物及びポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とを含むポリカーボネート系樹脂組成物を含み、
　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）は、下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位からなるポリカーボネートブロック（Ａ－１）及び下記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）を含み、
　成形体に含まれるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２５質量％以上７０質量％以下である、成形体。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
［式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基又は炭素数１～６のアルコキシ基を示す。Ｘは、単結合、炭素数１～８のアルキレン基、炭素数２～８のアルキリデン基、炭素数５～１５のシクロアルキレン基、炭素数６～１２のアリーレン基、炭素数５～１５のシクロアルキリデン基、フルオレンジイル基、炭素数７～１５のアリールアルキレン基、炭素数７～１５のアリールアルキリデン基、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＳＯ2－、－Ｏ－又は－ＣＯ－を示す。Ｒ3及びＲ4はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。ａ及びｂは、それぞれ独立に０～４の整数を示す。］
　［３］前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）１００質量部に対し、０．００１～０．５質量部の酸化防止剤、０．００００１～０．０５質量部の染料、０．００１～０．５質量部の離型剤、０．１～５質量部の光拡散剤、０．００１～２０質量部の難燃剤、０．０１～１質量部の紫外線吸収剤、０．０１～０．２５質量部のシリコーン系化合物、０～０．２質量部のエポキシ化合物及び／又は０．２～１質量部のポリエーテル化合物を含む、上記［１］又は［２］に記載の成形体。
　［４］前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）に占める、下記一般式（ＩＩＩ）で表される単位の含有量が０．１モル％以下である、上記［１］～［３］のいずれか１つに記載の成形体。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
［式中、Ｒ33及びＲ34はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。Ｒ31は炭素数１～８のアルキレン基、炭素数２～８のアルキリデン基、炭素数５～１５のシクロアルキレン基、炭素数５～１５のシクロアルキリデン基、炭素数６～１２のアリーレン基、フルオレンジイル基、炭素数７～１５のアリールアルキレン基、炭素数７～１５のアリールアルキリデン基を示す。Ｒ35は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。ｔはポリオルガノシロキサンの平均鎖長を示す。］
　［５］前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の繰り返し数が１０以上９０未満である、上記［１］～［４］のいずれか１つに記載の成形体。
　［６］前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）が下記一般式（ＩＩ－Ｉ）～（ＩＩ－ＩＩＩ）の少なくとも１つで表される単位を含む、上記［１］～［５］のいずれか１つに記載の成形体。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
［式中、Ｒ3～Ｒ6は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示し、複数のＲ3～Ｒ6は、互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｙは－Ｒ7Ｏ－、－Ｒ7ＣＯＯ－、－Ｒ7ＮＨ－、－Ｒ7ＮＲ8－、－ＣＯＯ－、－Ｓ－、－Ｒ7ＣＯＯ－Ｒ9－Ｏ－又は－Ｒ7Ｏ－Ｒ10－Ｏ－を示し、複数のＹは、互いに同一であっても異なっていてもよい。前記Ｒ7は、単結合、直鎖、分岐鎖若しくは環状アルキレン基、アリール置換アルキレン基、置換又は無置換のアリーレン基、又はジアリーレン基を示す。Ｒ8は、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又はアラルキル基を示す。Ｒ9は、ジアリーレン基を示す。Ｒ10は、直鎖、分岐鎖もしくは環状アルキレン基、又はジアリーレン基を示す。βは、ジイソシアネート化合物由来の２価の基、又はジカルボン酸若しくはジカルボン酸のハロゲン化物由来の２価の基を示す。ｎはポリオルガノシロキサンの鎖長を示し、ｎ－１及びｐとｑはそれぞれポリオルガノシロキサン単位の繰り返し数を示す１以上の整数であり、ｐとｑの和はｎ－２である。］
　［７］前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）は下記一般式（Ｖ）で表される単位を含む、上記［１］～［６］のいずれか１つに記載の成形体。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
［式中、Ｒ3～Ｒ6及びｎ－１は、上記一般式（ＩＩ－Ｉ）～（ＩＩ－ＩＩＩ）に記載のものと同様である。Ｒ15は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。］
　［８］前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）の粘度平均分子量が１０，０００以上２３，０００以下である、上記［１］～［７］のいずれか１つに記載の成形体。
　［９］前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）の分子量分布が２．１以上３．９以下である、上記［１］～［８］のいずれか１つに記載の成形体。
　［１０］成形体中の前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が４０質量％超え７０質量％以下である、上記［１］～［９］のいずれか１つに記載の成形体。
　［１１］前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）以外のポリカーボネート系樹脂を含まない、上記［１］～［１０］のいずれか１つに記載の成形体。
　［１２］ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して測定される、タイプＤデュロメーターによるデュロメーター硬さが２５以上７２以下である、上記［２］に記載の成形体。
　［１３］ＪＩＳ　Ｋ７３６１－１：１９９７に準拠して測定した、２ｍｍ厚における全光線透過率が７５％以上である、上記［１］～［１２］のいずれか１つに記載の成形体。
　［１４］光学部材である、上記［１］～［１３］のいずれか１つに記載の成形体。
　［１５］フレキシブルディスプレイ、導光板、ハウジング、撥水・撥油フィルム、光学粘着剤、スイッチカバー、ヒートシール剤、止水材、封止剤、コネクター、アダプター、スマートフォンカバー、レンズ、眼鏡・サングラスパーツ、光ファイバーパーツ、車載電池用クッション材、ワイパーブレード、カーブミラー、サイドミラー、バックミラー、ランプカバー、バンパー、ウィンドウ、外装材、内装材、吸音材、ハンドルカバー、センサーカバー、時計パーツ、文房具、化粧品容器、水生生物飼育用水槽、靴底、コップ、ネイルアート、おもちゃ、疑似餌、吸盤、スチーマー等の調理器具、衣服、シリコーン拭き取りシート、リモコンカバー、傘、金属容器内張り、建材カバー、扉、窓、ガラス中間層、テント、鏡、ショーウィンドウケース、ビニールハウス、メディカル機器筐体、輸液バック、輸液チューブ、注射器、哺乳瓶、マスク、面帯、フィルターパーツ、制振パーツ、ロボット筐体、ドローン筐体、盾、防弾シールド、スポーツクッション、飛行機用窓、樹脂相溶化剤、照明カバー、ライトガイド、導光パネル、照明ユニット、プリズムパネル、平板レンズ、フレネルレンズ、マイクロレンズアレイ及びコリメーターレンズから選択される少なくとも１つである、上記［１］～［１４］のいずれか１つに記載の成形体。
　本発明によれば、ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体を含有するポリカーボネート系樹脂組成物含み、優れた柔軟性と透明性との双方を有する成形体を得ることができる。
　以下、本発明のポリカーボネート系樹脂組成物を含む成形体について詳細に説明する。本明細書において、好ましいとされている規定は任意に採用することができ、好ましいもの同士の組み合わせはより好ましいといえる。本明細書において、「ＸＸ～ＹＹ」の記載は、「ＸＸ以上ＹＹ以下」を意味する。
　本発明の一態様において、本発明の成形体は、ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）と、酸化防止剤、染料、離型剤、光拡散剤、難燃剤、紫外線吸収剤、シリコーン系化合物、エポキシ化合物及びポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とを含むポリカーボネート系樹脂組成物を含み、前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）は、下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位からなるポリカーボネートブロック（Ａ－１）及び下記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）を含み、かつ上記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２０質量％以上７０質量％以下であり、ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して測定される、タイプＤデュロメーターによるデュロメーター硬さが２５以上７２以下であることを特徴とする。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
［式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基又は炭素数１～６のアルコキシ基を示す。Ｘは、単結合、炭素数１～８のアルキレン基、炭素数２～８のアルキリデン基、炭素数５～１５のシクロアルキレン基、炭素数６～１２のアリーレン基、炭素数５～１５のシクロアルキリデン基、フルオレンジイル基、炭素数７～１５のアリールアルキレン基、炭素数７～１５のアリールアルキリデン基、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＳＯ2－、－Ｏ－又は－ＣＯ－を示す。Ｒ3及びＲ4はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。ａ及びｂは、それぞれ独立に０～４の整数を示す。］
　本発明の他の態様において、本発明の成形体は、ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）と、酸化防止剤、染料、離型剤、光拡散剤、難燃剤、紫外線吸収剤、シリコーン系化合物、エポキシ化合物及びポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とを含むポリカーボネート系樹脂組成物を含み、
　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）は、上記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位からなるポリカーボネートブロック（Ａ－１）及び上記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）を含み、成形体に含まれるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２５質量％以上７０質量％以下であることを特徴とする。
　以下、本発明の成形体に含まれるポリカーボネート系樹脂組成物中のポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）についてまず説明する。一般式（Ｉ）で示されるポリカーボネートブロック（Ａ－１）についてまず詳述する。上記一般式（Ｉ）中、Ｒ1及びＲ2がそれぞれ独立して示すハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、及びヨウ素原子が挙げられる。
　Ｒ1及びＲ2がそれぞれ独立して示すアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基（「各種」とは、直鎖状及びあらゆる分岐鎖状のものを含むことを示し、以下同様である。）、各種ペンチル基、及び各種ヘキシル基が挙げられる。Ｒ1及びＲ2がそれぞれ独立して示すアルコキシ基としては、アルキル基部位が前記アルキル基である場合が挙げられる。
　Ｘが表すアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチレン基等が挙げられ、炭素数１～５のアルキレン基が好ましい。Ｘが表すアルキリデン基としては、エチリデン基、イソプロピリデン基等が挙げられる。Ｘが表すシクロアルキレン基としては、シクロペンタンジイル基やシクロヘキサンジイル基、シクロオクタンジイル基等が挙げられ、炭素数５～１０のシクロアルキレン基が好ましい。Ｘが表すアリーレン基としては、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニレン基等が挙げられる。Ｘが表すシクロアルキリデン基としては、例えば、シクロヘキシリデン基、３，５，５－トリメチルシクロヘキシリデン基、２－アダマンチリデン基等が挙げられ、炭素数５～１０のシクロアルキリデン基が好ましく、炭素数５～８のシクロアルキリデン基がより好ましい。Ｘが表すアリールアルキレン基のアリール部位としては、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基、アントリル基等の環形成炭素数６～１４のアリール基が挙げられる。Ｘが表すアリールアルキリデン基のアリール部位としては、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基、アントリル基等の環形成炭素数６～１４のアリール基が挙げられる。
　ａ及びｂは、それぞれ独立に０～４の整数を示し、好ましくは０～２、より好ましくは０又は１である。
　中でも、ａ及びｂが０であり、Ｘが単結合又は炭素数１～８のアルキレン基であるもの、又はａ及びｂが０であり、Ｘがアルキリデン基、特にイソプロピリデン基であるものが好適である。ポリカーボネートブロック（Ａ－１）として、複数種のポリカーボネートブロックを含んでいてもよい。
　ポリカーボネートブロック（Ａ－１）として複数種のポリカーボネートブロックを含む場合には、ａ及びｂが０であり、Ｘがイソプロピリデン基であるものが好ましくは９０質量％以上、より好ましくは９０．９質量％以上、更に好ましくは９３．３質量％以上、特に好ましくは９５質量％以上、最も好ましくは１００質量％であることが、透明性の観点から好ましい。
　次に、一般式（ＩＩ）で示されるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）について詳述する。
　上記一般式（ＩＩ）中、Ｒ3又はＲ4がそれぞれ独立して示すハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、及びヨウ素原子が挙げられる。Ｒ3又はＲ4がそれぞれ独立して示すアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、及び各種ヘキシル基が挙げられる。Ｒ3又はＲ4がそれぞれ独立して示すアルコキシ基としては、アルキル基部位が前記アルキル基である場合が挙げられる。Ｒ3又はＲ4がそれぞれ独立して示すアリール基としては、フェニル基、ナフチル基等が挙げられる。
　Ｒ3及びＲ4としては、好ましくは、いずれも水素原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基であり、いずれもメチル基であることがより好ましい。
　一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）は、下記一般式（ＩＩ－Ｉ）～（ＩＩ－ＩＩＩ）で表される単位を有することが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
［式中、Ｒ3～Ｒ6は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示し、複数のＲ3～Ｒ6は、互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｙは－Ｒ7Ｏ－、－Ｒ7ＣＯＯ－、－Ｒ7ＮＨ－、－Ｒ7ＮＲ8－、－ＣＯＯ－、－Ｓ－、－Ｒ7ＣＯＯ－Ｒ9－Ｏ－又は－Ｒ7Ｏ－Ｒ10－Ｏ－を示し、複数のＹは、互いに同一であっても異なっていてもよい。前記Ｒ7は、単結合、直鎖、分岐鎖もしくは環状アルキレン基、アリール置換アルキレン基、置換又は無置換のアリーレン基、又はジアリーレン基を示す。Ｒ8は、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又はアラルキル基を示す。Ｒ9は、ジアリーレン基を示す。Ｒ10は、直鎖、分岐鎖もしくは環状アルキレン基、又はジアリーレン基を示す。βは、ジイソシアネート化合物由来の２価の基、又はジカルボン酸もしくはジカルボン酸のハロゲン化物由来の２価の基を示す。ｎはポリオルガノシロキサンの平均鎖長を、ｎ－１及びｐとｑはそれぞれポリオルガノシロキサン単位の繰り返し数を示す１以上の整数であり、ｐとｑの和はｎ－２である。］
　Ｒ3～Ｒ6がそれぞれ独立して示すハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、及びヨウ素原子が挙げられる。Ｒ3～Ｒ6がそれぞれ独立して示すアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、及び各種ヘキシル基が挙げられる。Ｒ3～Ｒ6がそれぞれ独立して示すアルコキシ基としては、アルキル基部位が前記アルキル基である場合が挙げられる。Ｒ3～Ｒ6がそれぞれ独立して示すアリール基としては、フェニル基、ナフチル基等が挙げられる。
　Ｒ3～Ｒ6としては、いずれも好ましくは、水素原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基である。
　一般式（ＩＩ－Ｉ）、（ＩＩ－ＩＩ）及び／又は（ＩＩ－ＩＩＩ）中のＲ3～Ｒ6がいずれもメチル基であることが好ましい。
　Ｙが示す－Ｒ7Ｏ－、－Ｒ7ＣＯＯ－、－Ｒ7ＮＨ－、－Ｒ7ＮＲ8－、－Ｒ7ＣＯＯ－Ｒ9－Ｏ－又は－Ｒ7Ｏ－Ｒ10－Ｏ－におけるＲ7が表す直鎖又は分岐鎖アルキレン基としては、炭素数１～８、好ましくは炭素数１～５のアルキレン基が挙げられ、環状アルキレン基としては、炭素数５～１５、好ましくは炭素数５～１０のシクロアルキレン基が挙げられる。
　Ｒ7が表すアリール置換アルキレン基としては、芳香環にアルコキシ基、アルキル基のような置換基を有していてもよく、その具体的構造としては、例えば、下記の一般式（ｉ）又は（ｉｉ）の構造を示すことができる。アリール置換アルキレン基を有する場合、アルキレン基がＳｉに結合している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
（式中ｃは正の整数を示し、通常１～６の整数である）
　Ｒ7、Ｒ9及びＲ10が示すジアリーレン基とは、二つのアリーレン基が直接、又は二価の有機基を介して連結された基のことであり、具体的には－Ａｒ1－Ｗ－Ａｒ2－で表わされる構造を有する基である。Ａｒ1及びＡｒ2は、アリーレン基を示し、Ｗは単結合、又は２価の有機基を示す。Ｗの示す２価の有機基は、例えばイソプロピリデン基、メチレン基、ジメチレン基、トリメチレン基である。
　Ｒ7、Ａｒ1及びＡｒ2が表すアリーレン基としては、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニレン基、アントリレン基等の環形成炭素数６～１４のアリーレン基が挙げられる。これらアリーレン基は、アルコキシ基、アルキル基等の任意の置換基を有していてもよい。
　Ｒ8が示すアルキル基としては炭素数１～８、好ましくは１～５の直鎖又は分岐鎖のものである。アルケニル基としては、炭素数２～８、好ましくは２～５の直鎖又は分岐鎖のものが挙げられる。アリール基としてはフェニル基、ナフチル基等が挙げられる。アラルキル基としては、フェニルメチル基、フェニルエチル基等が挙げられる。
　Ｒ10が示す直鎖、分岐鎖もしくは環状アルキレン基は、Ｒ7と同様である。
　Ｙとしては、好ましくは－Ｒ7Ｏ－であって、Ｒ7が、アリール置換アルキレン基であって、特にアルキル基を有するフェノール系化合物の残基であり、アリルフェノール由来の有機残基やオイゲノール由来の有機残基がより好ましい。
　式（ＩＩ－ＩＩ）中のｐ及びｑについては、ｐ＝ｑであることが好ましい。
　βは、ジイソシアネート化合物由来の２価の基又はジカルボン酸又はジカルボン酸のハロゲン化物由来の２価の基を示し、例えば、以下の一般式（ｉｉｉ）～（ｖｉｉ）で表される２価の基が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
　ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）は、ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）が、以下の一般式（Ｖ）で示される単位を含むことが更に好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
［式中、Ｒ3～Ｒ6及びｎは、上記一般式（ＩＩ－Ｉ）～（ＩＩ－ＩＩＩ）に記載のものと同様である。Ｒ15は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。］
　ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）におけるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の繰り返し数は１０以上９０未満であることが好ましく、１０以上４０以下であることがより好ましい。具体的には、好ましくは１０以上、より好ましくは１５以上、特に好ましくは２０以上であり、好ましくは９０未満、より好ましくは８０以下、更に好ましくは６０以下、更に好ましくは４５以下、更に好ましくは４０以下、特に好ましくは４０未満である。
　該繰り返し数は核磁気共鳴（ＮＭＲ）測定により算出される。ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の繰り返し数を上記範囲とすることにより、優れた透明性と柔軟性とを両立することができ、成形体作製後の剥離を抑制することができる。
　本発明の一態様においては、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）のポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２０質量％以上７０質量％以下であることを要件とする。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）中のポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量を２０質量％以上とすることにより、柔軟性に優れる共重合体とすることができる。ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量を７０質量％以下であれば、顕著なタック性もなく、柔軟な成形体としての形状を維持できる共重合体となる。
　ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）中のポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量は、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは４５質量％以上、例えば５０質量％超であり、好ましくは６５質量％以下、より好ましくは６２質量％以下、更に好ましくは５５質量％以下である。
　ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）の粘度平均分子量は、１０，０００以上２３，０００以下であることが好ましい。上記粘度平均分子量（Ｍｖ）には、分子量調節剤（末端停止剤）等を用いることや、反応条件により調整することができる。粘度平均分子量を上記範囲とすることにより、成形性に優れる共重合体となり、成形体のメルトフラクチャーをより抑制することができるため好ましい。
　粘度平均分子量（Ｍｖ）は、より好ましくは１２，０００以上、更に好ましくは１４，０００以上、更に好ましくは１６，０００以上であり、より好ましくは２１，５００以下であり、更に好ましくは２０，５００以下、更に好ましくは１９，５００以下、更に好ましくは１８，５００以下、特に好ましくは１８，０００以下である。粘度平均分子量が１０，０００以上であれば、十分な成形品の強度を得ることができる。
　粘度平均分子量（Ｍｖ）は、２０℃における塩化メチレン溶液の極限粘度〔η〕を測定し、下記Schnellの式から算出した値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000016
　ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は４０，０００以下であることが好ましい。重量平均分子量（Ｍｗ）が上記範囲となることで、柔軟性に優れるＰＣ－ＰＯＳ共重合体を得ることができる。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）はより好ましくは３７，０００以下、更に好ましくは３５，０００以下、更に好ましくは３０，０００以下である。また重量平均分子量（Ｍｗ）は好ましくは２０，０００以上であり、より好ましくは２３，０００以上である。
　ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）は、さらにその分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．１以上３．９以下であることが好ましい。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが上記範囲にあることにより、成形時に不整流動や相分離による不均一性が抑えられ、透明性が高く、かつ、柔軟性の制御が容易な成形体となるため好ましい。
　ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）の上記分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは、より好ましくは２．３以上、更に好ましくは２．４以上、更に好ましくは２．５以上、更に好ましくは２．７以上、特に好ましくは２．８以上であり、より好ましくは３．５以下、更に好ましくは３．０以下、特に好ましくは２．９以下である。
　上記ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）は、界面重合法（ホスゲン法）、ピリジン法、エステル交換法等の公知の製造方法により製造することができる。特に、二価フェノールとカーボネート前駆体とを重合させる反応系にポリオルガノシロキサンを添加し共重合させる界面重合法を採用すると、重合後の油水分離工程、及びアルカリ洗浄、酸洗浄、純水（イオン交換水）洗浄による各洗浄工程において、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体を含む有機相と未反応物や触媒残渣等を含む水相との分離が可能となり、効率よくＰＣ－ＰＯＳ共重合体が得られるため好ましい。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体を製造する方法として、例えば、特開２０１４－８０４６２号公報等に記載の方法を参照することができる。
　具体的には、後述する予め製造されたポリカーボネートオリゴマーと、ポリオルガノシロキサンとを、非水溶性有機溶媒（塩化メチレン等）に溶解させ、二価フェノール系化合物（ビスフェノールＡ等）のアルカリ性化合物水溶液（水酸化ナトリウム水溶液等）を加え、重合触媒として第三級アミン（トリエチルアミン等）や第四級アンモニウム塩（トリメチルベンジルアンモニウムクロライド等）を用い、末端停止剤（ｐ－tert－ブチルフェノール等の１価フェノール）の存在下、界面重縮合反応させることにより製造できる。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）は、ポリオルガノシロキサンと、二価フェノールと、ホスゲン、炭酸エステル又はクロロホーメートとを共重合させることによっても製造できる。
　ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）を、例えばポリカーボネートオリゴマーとポリオルガノシロキサン原料とを有機溶媒中で反応させた後に二価フェノールと反応させる等して製造する場合には、得られるＰＣ－ＰＯＳ共重合体の透明性の観点から、上記有機溶媒とポリカーボネートオリゴマーとの混合溶液１Ｌ中におけるポリカーボネートオリゴマーの固形分重量（ｇ／Ｌ）が２００ｇ／Ｌ以下の範囲にあることが好ましい。より好ましくは１８０ｇ／Ｌ以下、更に好ましくは１７０ｇ／Ｌ以下、更に好ましくは１５０ｇ／Ｌ以下、特に好ましくは１２０ｇ／Ｌ以下である。
　得られる共重合体の透明性は、上記有機溶媒とポリカーボネートオリゴマーとの混合溶液１Ｌ中におけるポリカーボネートオリゴマーの固形分重量（ｇ／Ｌ）が低いほど良好となるので、その下限については特に制限は無いが、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体を効率良く製造する観点からは、好ましくは２０ｇ／Ｌ以上、より好ましくは、３０ｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４０ｇ／Ｌ以上である。
　原料となるポリオルガノシロキサンとしては、以下の一般式（１）、（２）及び／又は（３）に示すものを用いることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
　上記式中、Ｒ3～Ｒ6、Ｙ、β、ｎ－１、ｐ及びｑは上記した通りであり、具体例及び好ましいものも同様である。
　Ｚは、水素原子又はハロゲン原子を示し、複数のＺは、互いに同一であっても異なっていてもよい。
　例えば、一般式（１）で表されるポリオルガノシロキサンとしては、以下の一般式（１－１）～（１－１１）の化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
　上記一般式（１－１）～（１－１１）中、Ｒ3～Ｒ6、ｎ及びＲ8は上記の定義の通りであり、好ましいものも同じである。ｃは正の整数を示し、通常１～６の整数である。
　これらの中でも、ポリオルガノシロキサンを得る際の重合の容易さの観点から、上記一般式（１－１）で表されるフェノール変性ポリオルガノシロキサンが好ましい。入手の容易さの観点においては、上記一般式（１－２）で表される化合物中の一種であるα，ω－ビス［３－（ｏ－ヒドロキシフェニル）プロピル］ポリジメチルシロキサン、上記一般式（１－３）で表される化合物中の一種であるα，ω－ビス［３－（４－ヒドロキシ－３－メトキシフェニル）プロピル］ポリジメチルシロキサンが好ましい。
　その他、ポリオルガノシロキサン原料として以下の一般式（４）を有するものを用いてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
　上記式中、Ｒ3及びＲ4は上述したものと同様である。一般式（４）で示されるポリオルガノシロキサンブロックの平均鎖長は（ｒ×ｍ）となり、（ｒ×ｍ）の範囲は上記ｎと同一である。
　上記（４）をポリオルガノシロキサン原料として用いた場合には、ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）は下記一般式（ＩＩ－ＩＶ）で表わされる単位を有することが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
［式中のＲ3、Ｒ4、ｒ及びｍは上述した通りである］
　ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）として、下記一般式（ＩＩ－Ｖ）で表される構造を有していてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
［式中、Ｒ18～Ｒ21はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数１～１３のアルキル基である。Ｒ22は炭素数１～６のアルキル基、水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、炭素数１～６のアルコキシ基、又は炭素数６～１４のアリール基である。Ｑ2は炭素数１～１０の２価の脂肪族基である。ｎ－１はポリオルガノシロキサンブロックの繰り返し数を示し、その範囲は上記した通りである。］
　一般式（ＩＩ－Ｖ）中、Ｒ18～Ｒ21がそれぞれ独立して示す炭素数１～１３のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、各種ヘプチル基、各種オクチル基、２－エチルヘキシル基、各種ノニル基、各種デシル基、各種ウンデシル基、各種ドデシル基、各種トリデシル基が挙げられる。これらの中でも、Ｒ18～Ｒ21としては、好ましくは水素原子又は炭素数１～６のアルキル基であり、いずれもメチル基であることがより好ましい。
　Ｒ22が示す炭素数１～６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基が挙げられる。Ｒ22が示すハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。Ｒ22が示す炭素数１～６のアルコキシ基としては、アルキル基部位が前記アルキル基である場合が挙げられる。Ｒ22が示す炭素数６～１４のアリール基としては、フェニル基、トルイル基、ジメチルフェニル基、ナフチル基等が挙げられる。
　上記の中でも、Ｒ22は水素原子、又は炭素数１～６のアルコキシ基が好ましく、水素原子又は炭素数１～３のアルコキシ基がより好ましく、水素原子が更に好ましい。
　Ｑ2が示す炭素数１～１０の２価の脂肪族基としては、炭素数１～１０の直鎖又は分岐鎖の２価の飽和脂肪族基が好ましい。当該飽和脂肪族基の炭素数は、好ましくは１～８、より好ましくは２～６、更に好ましくは３～６、更に好ましくは４～６である。繰り返し数ｎ－１は上記の通りである。
　構成単位（ＩＩ－Ｖ）の好ましい態様としては、下記式（ＩＩ－ＶＩ）で表される構造を挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
［式中、ｎ－１は前記と同じである。］
　上記一般式（ＩＩ－Ｖ）又は（ＩＩ－ＶＩ）で表されるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）は、下記一般式（５）又は（６）で表されるポリオルガノシロキサン原料を用いることにより得ることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
［式中、Ｒ18～Ｒ22、Ｑ2、及びｎ－１は上記した通りである。］
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
［式中、ｎ－１は上記した通りである。］
　上記ポリオルガノシロキサンの製造方法は特に限定されない。例えば、特開平１１－２１７３９０号公報に記載の方法によれば、シクロトリシロキサンとジシロキサンとを酸性触媒存在下で反応させて、α，ω－ジハイドロジェンオルガノペンタシロキサンを合成し、次いで、ヒドロシリル化反応用触媒の存在下に、該α，ω－ジハイドロジェンオルガノペンタシロキサンにフェノール性化合物（例えば２－アリルフェノール、４－アリルフェノール、オイゲノール、２－プロペニルフェノール等）等を付加反応させることで、粗ポリオルガノシロキサンを得ることができる。特許第２６６２３１０号公報に記載の方法によれば、オクタメチルシクロテトラシロキサンとテトラメチルジシロキサンとを硫酸（酸性触媒）の存在下で反応させ、得られたα，ω－ジハイドロジェンオルガノポリシロキサンを上記と同様に、ヒドロシリル化反応用触媒の存在下でフェノール性化合物等を付加反応させることで、粗ポリオルガノシロキサンを得ることができる。α，ω－ジハイドロジェンオルガノポリシロキサンは、その重合条件によりその鎖長ｎを適宜調整して用いることもできるし、市販のα，ω－ジハイドロジェンオルガノポリシロキサンを用いてもよい。ヒドロシリル化触媒として具体的には、特開２０１６－０９８２９２号公報に記載されるものを用いることができる。
　ポリカーボネートオリゴマーは、塩化メチレン、クロロベンゼン、クロロホルム等の有機溶剤中で、二価フェノールとホスゲンやトリホスゲンのようなカーボネート前駆体との反応によって製造することができる。エステル交換法を用いてポリカーボネートオリゴマーを製造する際には、二価フェノールとジフェニルカーボネートのようなカーボネート前駆体との反応によって製造することもできる。
　二価フェノールとしては、下記一般式（ｖｉｉｉ）で表される二価フェノールを用いることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
［式中、Ｒ1、Ｒ2、ａ、ｂ及びＸは上述した通りである。］
　上記一般式（ｖｉｉｉ）で表される二価フェノールとしては、例えば、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、ビス（４－ヒドロキシフェニル）メタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジメチルフェニル）プロパン等のビス（ヒドロキシフェニル）アルカン系、４，４’－ジヒドロキシジフェニル、ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロアルカン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）オキシド、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホキシド、ビス（４－ヒドロキシフェニル）ケトン等が挙げられる。これらの二価フェノールは、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
　これらの中でも、ビス（ヒドロキシフェニル）アルカン系二価フェノールが好ましく、ビスフェノールＡがより好ましい。二価フェノールとしてビスフェノールＡを用いた場合、上記一般式（ｉ）において、Ｘがイソプロピリデン基であり、且つａ＝ｂ＝０のＰＣ－ＰＯＳ共重合体となる。
　ビスフェノールＡ以外の二価フェノールとしては、例えば、ビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、ビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、ジヒドロキシアリールエーテル類、ジヒドロキシジアリールスルフィド類、ジヒドロキシジアリールスルホキシド類、ジヒドロキシジアリールスルホン類、ジヒドロキシジフェニル類、ジヒドロキシジアリールフルオレン類、ジヒドロキシジアリールアダマンタン類等が挙げられる。これらの二価フェノールは、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
　ビス（ヒドロキシアリール）アルカン類としては、例えばビス（４－ヒドロキシフェニル）メタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）プロパン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）ナフチルメタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシ－３－tert－ブチルフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－ブロモフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジメチルフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－クロロフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジクロロフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジブロモフェニル）プロパン等が挙げられる。
　ビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類としては、例えば１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ノルボルナン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロドデカン等が挙げられる。ジヒドロキシアリールエーテル類としては、例えば４，４’－ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’－ジヒドロキシ－３，３’－ジメチルフェニルエーテル等が挙げられる。
　ジヒドロキシジアリールスルフィド類としては、例えば４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４’－ジヒドロキシ－３，３’－ジメチルジフェニルスルフィド等が挙げられる。ジヒドロキシジアリールスルホキシド類としては、例えば４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’－ジヒドロキシ－３，３’－ジメチルジフェニルスルホキシド等が挙げられる。ジヒドロキシジアリールスルホン類としては、例えば４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’－ジヒドロキシ－３，３’－ジメチルジフェニルスルホン等が挙げられる。
　ジヒドロキシジフェニル類としては、例えば４，４’－ジヒドロキシジフェニル等が挙げられる。ジヒドロキシジアリールフルオレン類としては、例えば９，９－ビス（４－ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）フルオレン等が挙げられる。ジヒドロキシジアリールアダマンタン類としては、例えば１，３－ビス（４－ヒドロキシフェニル）アダマンタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）アダマンタン、１，３－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－５，７－ジメチルアダマンタン等が挙げられる。
　上記以外の二価フェノールとしては、例えば４，４’－［１，３－フェニレンビス（１－メチルエチリデン）］ビスフェノール、１０，１０－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－９－アントロン、１，５－ビス（４－ヒドロキシフェニルチオ）－２，３－ジオキサペンタン等が挙げられる。
　得られるＰＣ－ＰＯＳ共重合体の分子量を調整するために、末端停止剤（分子量調節剤）を使用することができる。末端停止剤としては、例えば、フェノール、ｐ－クレゾール、ｐ－tert－ブチルフェノール、ｐ－tert－オクチルフェノール、ｐ－クミルフェノール、ｐ－ノニルフェノール、ｍ－ペンタデシルフェノール及びｐ－tert－アミルフェノール等の一価フェノールを挙げることができる。これら一価フェノールは、一種を単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
　上記界面重縮合反応後、適宜静置して水相と有機溶媒相とに分離し［分離工程］、有機溶媒相を洗浄（好ましくは塩基性水溶液、酸性水溶液、水の順に洗浄）し［洗浄工程］、得られた有機相を濃縮［濃縮工程］、及び乾燥［乾燥工程］することによって、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）を得ることができる。
　本発明の成形体に含まれるポリカーボネート系樹脂組成物中のＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）は、上記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）に占める、下記一般式（ＩＩＩ）で表される単位の含有量が０．１モル％以下であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
［式中、Ｒ33及びＲ34はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。Ｒ31は炭素数１～８のアルキレン基、炭素数２～８のアルキリデン基、炭素数５～１５のシクロアルキレン基、炭素数５～１５のシクロアルキリデン基、炭素数６～１２のアリーレン基、フルオレンジイル基、炭素数７～１５のアリールアルキレン基、炭素数７～１５のアリールアルキリデン基を示す。Ｒ35は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。ｔはポリオルガノシロキサンの平均鎖長を示す。］
　上記一般式（ＩＩＩ）で表されるブロックが０．１モル％以下であることにより、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の製造時に用いる原料ポリオルガノシロキサンと共重合体の鎖長との間で精密な制御を行うことができ、目的とする高い柔軟性と透明性とを兼ね備えた成形体を得ることができる。
　具体的には、上記した界面重合法を採用することにより、上記一般式（ＩＩＩ）で表されるブロックが０．１モル％以下となるＰＣ－ＰＯＳ共重合体を得ることができる。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）には、上記一般式（ＩＩＩ）で表されるブロックは合成手順からは理論的に含まれ得ず、実質的にその含有量は０．０モル％である。
　詳述する。上記ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）中の上記一般式（ＩＩＩ）で表されるブロックの含有量は、13Ｃ－ＮＭＲのピークにより定量する。具体的な定量方法は実施例に示す。この定量方法の定量下限は13Ｃ－ＮＭＲのチャートのベースラインのＳＮ比により０．１モル％未満である。０．１モル％未満の領域に関しては、定量は不可能ながらも半定量は可能である。半定量する際には、（ＩＩＩ）に該当するピーク高さの相対比較を行う。ピーク高さの相対比較が困難な場合には、さらなる積算回数を増加させＳＮ比を向上させることにより、半定量が可能な下限をさらに下げることができる。
　前述の定量方法、半定量方法により特定した、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）中での上記一般式（ＩＩＩ）で表されるブロックの含有量は、より好ましくは０．０８モル％以下、更に好ましくは０．０５モル％以下、特に好ましくは実質的に０．０モル％である。
　従来公知の合成方法では、ビスフェノールモノマーとポリオルガノシロキサンモノマーの混合物もしくは、ポリオルガノシロキサンに対して重合活性のホスゲンガスを反応させる。そのため、ホスゲンガスの添加方法、接触時間を改良し、上記一般式（ＩＩＩ）で表されるブロック量を低減したとしても、複数のポリオルガノシロキサンモノマー分子と重合活性のホスゲンガスの接触が避けられず、一般式（ＩＩＩ）で表されるブロック量を実質的に０．０モル％にすることは不可能である。
　一方、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）は次の通り合成することが好ましい。予め、ビスフェノールモノマーとホスゲンガスとを反応させ、両末端がクロロホーメート構造であるビスフェノールモノマーもしくはビスフェノールポリカーボネートオリゴマーを合成する。この両末端に重合活性のクロロホーメート基を有するビスフェノールモノマーもしくは両末端に重合活性のクロロホーメート基を有するビスフェノールポリカーボネートオリゴマーに対して、重合不活性のポリオルガノシロキサンモノマーもしくは重合不活性のポリオルガノシロキサンモノマーと重合不活性のビスフェノールモノマーを反応させるため、上記式一般式（ＩＩＩ）は実質的に生成し得ない。
［化合物（Ｂ）］
　本発明の成形体に含まれるポリカーボネート系樹脂組成物は、上記ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の他に、酸化防止剤、染料、離型剤、光拡散剤、難燃剤、紫外線吸収剤、シリコーン系化合物、エポキシ化合物及びポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物を成分（Ｂ）として含む。本発明の一実施形態において、成形体に含まれる上記ポリカーボネート系樹脂組成物は、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．００１～０．５質量部の酸化防止剤、０．００００１～０．０５質量部の染料、０．００１～０．５質量部の離型剤、０．１～５質量部の光拡散剤、０．００１～２０質量部の難燃剤、０．０１～１質量部の紫外線吸収剤、０．０１～０．２５質量部のシリコーン系化合物、０～０．２質量部のエポキシ化合物及び／又は０．２～１質量部のポリエーテル化合物を成分（Ｂ）として含む。以下詳細に説明する。
＜酸化防止剤＞
　ポリカーボネート樹脂組成物に含まれる化合物（Ｂ）が、酸化防止剤を含むことが好ましい。酸化防止剤が含まれることにより、ポリカーボネート系樹脂組成物の溶融時における酸化劣化を防止することができ、酸化劣化による着色等を防止することができる。酸化防止剤としては、リン系酸化防止剤及び／又はフェノール系酸化防止剤等が好適に用いられる。
１．リン系酸化防止剤
　リン系酸化防止剤としては、高温で滞留しても変色等の発生を抑制し得る樹脂組成物を得る観点から、ホスファイト系酸化防止剤又はホスフィン系酸化防止剤が好ましい。
　ホスファイト系酸化防止剤としては、例えば、トリスノニルフェニルホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリオクタデシルホスファイト、トリス（２，４－ジ－tert－ブチルフェニル）ホスファイト（ＢＡＳＦ社製の商品名「Irgafos　168」等）、ビス－（２，４－ジ－tert－ブチルフェニル）ペンタエリスリトール－ジホスファイト（ＢＡＳＦ社製の商品名「Irgafos　126」、ＡＤＥＫＡ社製の商品名「アデカスタブPEP-24G」等）、ビス－（２，４－ジ－tert－ブチル－６－メチルフェニル）エチルホスファイト（ＢＡＳＦ社製の商品名「Irgafos　38」等）、ビス－（２，６－ジ－tert－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトール－ジホスファイト（ＡＤＥＫＡ社製の商品名「アデカスタブPEP-36」等）、ジステアリル－ペンタエリスリトール－ジホスファイト（ＡＤＥＫＡ社製の商品名「アデカスタブPEP-8」、城北化学社製の商品名「JPP-2000」等）、［ビス（２，４－ジ－tert－ブチル－５－メチルフェノキシ）ホスフィノ］ビフェニル（大崎工業株式会社製の商品名「GSY-P101」等）、２－tert－ブチル－６－メチル－４－［３－（２，４，８，１０－テトラ－tert－ブチルベンゾ［ｄ］［１，３，２］ベンゾジオキサホスフェピン－６－イル）オキシプロピル］フェノール（住友化学工業株式会社製の商品名「Sumilizer　GP」等）、トリス［２－［［２，４，８，１０－テトラ－tert－ブチルジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン－６－イル］オキシ］エチル］アミン（ＢＡＳＦ社製の商品名「Irgafos　12」等）等が挙げられる。
　他にも、下記式（１２）～（１５）で表される化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
　これらのホスファイト系酸化防止剤の中でも、耐加水分解性の観点から、トリス－２，４－ジ－tert－ブチルフェニルホスファイト、ビス（２，６－ジ－tert－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジ－tert－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（Doverphos　S-9228PC）がより好ましい。
　ホスフィン系酸化防止剤としては、例えば、トリフェニルホスフィン（城北化学（株）製の「ＪＣ２６３」）が挙げられる。
　酸化防止剤としてリン系酸化防止剤を用いる場合の含有量は、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．００２～０．２質量部、より好ましくは０．００３～０．１質量部、更に好ましくは０．００３～０．１質量部である。上記範囲であれば、高温で滞留した際の樹脂組成物の変色やシルバー発生等を十分に抑制することができる。
２．フェノール系酸化防止剤
　フェノール系酸化防止剤としては、例えば、ｎ－オクタデシル－３－（３，５－ジ－tert－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，６－ジ－tert－ブチル－４－メチルフェノール、２，２'－メチレンビス（４－メチル－６－tert－ブチルフェノール）、ペンタエリスリチル－テトラキス〔３－（３，５－ジ－tert－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕等のヒンダードフェノール類が挙げられる。
　フェノール系酸化防止剤としては、例えば、Irganox　1010（ＢＡＳＦジャパン（株）製、商標）、Irganox　1076（ＢＡＳＦジャパン（株）製、商標）、Irganox　1330（ＢＡＳＦジャパン（株）製、商標）、Irganox　3114（ＢＡＳＦジャパン（株）製、商標）、Irganox　3125（ＢＡＳＦジャパン（株）製、商標）、BHT（武田薬品工業株式会社製、商標）、Cyanox　1790（サイアナミド社製、商標）及びSumilizer　GA-80（住友化学株式会社製、商標）等の市販品を挙げることができる。
　前記酸化防止剤の含有量は、上記１．リン系酸化防止剤の箇所で記載したもの以外は、前記ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．００１質量部以上０．５質量部以下程度であり、好ましくは０．０１質量部以上０．３質量部以下、より好ましくは０．０２質量部以上０．３質量部以下である。前記酸化防止剤の含有量が０．００１質量部以上であれば、十分な酸化防止効果が得られ、０．５質量部以下であれば、成形時に用いる金型汚れを十分に抑制できる。
＜染料＞
　ポリカーボネート系樹脂組成物に含まれる化合物（Ｂ）は染料（顔料）を含んでいてもよい。染料は特に限定されず、カラーインデックス（Ｔｈｅ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｄｙｅｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ社発行）において染料に分類されている化合物であればよい。例えば、赤色や青色、緑色、黄色、橙色、紫色、茶色、黒色の水溶性の酸性染料や含金属染料、塩基性染料、カチオン染料、直接染料、反応染料、及び水不溶性の分散染料や硫化染料、建染染料等が挙げられる。該染料は、有機染料、無機染料のいずれでもよい。より具体的には、金属フタロシアニン顔料、シアニン染料、アントラセン顔料、ビスアゾ顔料、ピレン顔料、多環キノン顔料、キナクリドン顔料、インジゴ顔料、ペリレン顔料、ピリリウム染料、スクェアリウム顔料、アントアントロン顔料、ベンズイミダゾール顔料、アゾ顔料、チオインジゴ顔料、キノリン顔料、レーキ顔料、オキサジン顔料、ジオキサジン顔料、トリフェニルメタン顔料、アズレニウム染料、トリアリールメタン染料、キサンチン染料、チアジン染料、チアピリリウム染料、ポリビニルカルバゾール、ビスベンゾイミダゾール顔料、アントラキノン系染料等が挙げられる。
　ポリカーボネート系樹脂組成物中の染料の含有量は、前記ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．００００１質量部以上０．０５質量部以下程度であり、好ましくは０．０００１質量部以上０．００５質量部以下、より好ましくは０．０００１質量部以上０．０００５質量部以下である。
＜離型剤＞
　ポリカーボネート系樹脂組成物に含まれる化合物（Ｂ）は離型剤を含んでいてもよい。離型剤としては、脂肪酸エステル、ポリオレフィン系ワックス、フッ素オイル、パラフィンワックス等を使用することができる。なかでも脂肪酸エステルが好ましく、例えばステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸ジグリセリド、ステアリン酸モノソルビテート、ベヘニン酸モノグリセリド、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、プロピレングリコールモノステアレート、ソルビタンモノステアレート等の部分エステルが好ましい。
　ポリカーボネート系樹脂組成物中の染料又は離型剤の含有量は、前記ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．００１質量部以上０．５質量部以下程度であり、好ましくは０．０１質量部以上０．３質量部以下、より好ましくは０．０３質量部以上０．３質量部以下である。
＜光拡散剤＞
　ポリカーボネート系樹脂組成物に含まれる化合物（Ｂ）は光拡散剤を含んでいてもよい。光拡散剤は、光拡散効果を付与するために配合するものであり、特に限定されず、公知のものを使用することができる。例えば、架橋アクリル樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂、シリカ、石英、酸化チタン、酸化亜鉛等が挙げられる。
　中でも、難燃性発現補助及び光拡散効果を付与できることから、Ｓｉ系光拡散剤が好ましい。Ｓｉ系光拡散剤は、ケイ素（Ｓｉ）を含有するものであれば特に限定されず、公知のものを使用することができ、例えば、シリコーン系エラストマー、シリコーン樹脂等が挙げられる。これらの中でも成形等の滞留熱安定性が良く、難燃性向上効果があることから、シリコーン樹脂からなる有機微粒子が好ましく、好ましい粒径は０．５～１０μｍ、より好ましくは１～５μｍである。
　ポリカーボネート樹脂組成物における光拡散剤の含有量は、成形品の厚みにより最適値は変わるが、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対し、好ましくは０．１～５質量部であり、より好ましくは０．１～４質量部、更に好ましくは０．１～３質量部である。光拡散剤の含有量が上記範囲にあると、十分な拡散性能を得られると共に、成形品の強度を十分に保つことができる。光拡散剤を添加する場合はその添加量に応じて全光線透過率は全体的に低下するが、この場合であっても本発明によれば、試験片の厚みによる透過率の差は小さく、優れた透過率を維持することができる。
　具体的には以下の拡散剤を用いることができる。
　ビーズ状架橋シリコーン（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社（株）製：ＴＳＲ９００２（商品名、平均粒子径２μｍ））
　ビーズ状架橋アクリル粒子（積水化成品工業（株）製：ＭＢＸ‐５（商品名）、平均粒子径５μｍ）
　ビーズ状架橋アクリル粒子（東亜合成（株）製：ＳＤＰ－Ｓ２２５（商品名）、平均粒子径２μｍ）
＜難燃剤＞
　ポリカーボネート系樹脂組成物に含まれる化合物（Ｂ）は難燃剤を含んでいてもよい。難燃剤としては、有機アルカリ金属塩、有機アルカリ土類金属塩、リン系難燃剤、シリコーン系難燃剤及び膨張性黒鉛が挙げられ、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。難燃剤としては、有機アルカリ金属塩、有機アルカリ土類金属塩（以下、有機アルカリ（土類）金属塩と総称することもある）及びリン系難燃剤のいずれか１種であることが好ましい。より好ましくは有機アルカリ金属塩又はリン系難燃剤である。
　有機アルカリ（土類）金属塩としては種々のものが挙げられるが、少なくとも一つの炭素原子を有する有機酸、又は有機酸エステルのアルカリ金属塩及び有機アルカリ土類金属塩を使用することができる。
　有機酸又は有機酸エステルは、有機スルホン酸、有機カルボン酸等である。アルカリ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム等、アルカリ土類金属は、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム等を挙げることができる。難燃性と熱安定性の観点から、アルカリ金属の中でも、ナトリウム、カリウムが好ましく、特にカリウムが好ましい。また、その有機酸の塩は、フッ素、塩素、臭素のようなハロゲンが置換されていてもよい。アルカリ（土類）金属塩は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　上記各種の有機アルカリ（土類）金属塩の中で、例えば、有機スルホン酸の場合、下記式（１１）で表されるパーフルオロアルカンスルホン酸のアルカリ（土類）金属塩が好ましく用いられる。
　（ＣeＦ2e+1ＳＯ3）fＭ　　（１１）
　式中、ｅは１～１０の整数を示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム等のアリカリ金属、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム等のアルカリ土類金属を示し、ｆはＭの原子価を示す。
　これらの化合物としては、例えば、特公昭４７－４０４４５号公報に記載されているものがこれに該当する。
　上記式（１１）で表されるパーフルオロアルカンスルホン酸としては、例えば、パーフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロエタンスルホン酸、パーフルオロプロパンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、パーフルオロメチルブタンスルホン酸、パーフルオロヘキサンスルホン酸、パーフルオロヘプタンスルホン酸、パーフルオロオクタンスルホン酸等を挙げることができる。特に、これらのカリウム塩が好ましく用いられる。その他、パラトルエンスルホン酸、２，５－ジクロロベンゼンスルホン酸；２，４，５－トリクロロベンゼンスルホン酸；ジフェニルスルホン－３－スルホン酸；ジフェニルスルホン－３，３’－ジスルホン酸；ナフタレントリスルホン酸等の有機スルホン酸のアルカリ金属塩等を挙げることができる。
　有機カルボン酸としては、例えば、パーフルオロギ酸、パーフルオロメタンカルボン酸、パーフルオロエタンカルボン酸、パーフルオロプロパンカルボン酸、パーフルオロブタンカルボン酸、パーフルオロメチルブタンカルボン酸、パーフルオロヘキサンカルボン酸、パーフルオロヘプタンカルボン酸、パーフルオロオクタンカルボン酸等を挙げることができ、これら有機カルボン酸のアルカリ金属塩が用いられる。
　難燃剤が有機アルカリ（土類）金属塩の場合、その配合量は、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．００１質量部以上、より好ましくは０．０１質量部以上、更に好ましくは０．０２質量部以上であり、好ましくは１質量部以下、より好ましくは０．１質量部以下、更に好ましくは０．０８質量部以下である。上記範囲内であればより優れた難燃性が得られる。
　リン系難燃剤としては、赤リン及びリン酸エステル系の難燃剤が挙げられる。
　リン酸エステル系の難燃剤としては、特にハロゲンを含まないものが好ましく、リン酸エステルのモノマー、オリゴマー、ポリマーあるいはこれらの混合物からなるものが挙げられる。具体的には、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリス（イソプロピルフェニル）ホスフェート、トリナフチルホスフェート、ビフェノールビスホスフェート、ビスフェノールＡビスホスフェート、ヒドロキノンビスホスフェート、レゾルシンビスホスフェート、レゾルシノール－ジフェニルホスフェート、トリオキシベンゼントリホスフェート等、又はこれらの置換体、縮合物等が挙げられる。リン系難燃剤は、それぞれ単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
　難燃剤がリン系難燃剤の場合、その配合量は、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．１質量部以上、より好ましくは１質量部以上であり、好ましくは２０質量部以下、より好ましくは１５質量部以下、更に好ましくは１０質量部以下である。０．１質量部以上であればより優れた難燃性が得られ、２０質量部以下であれば耐薬品性、耐熱性、引張伸度及び耐衝撃性等の低下をより抑制することができる。
＜紫外線吸収剤＞
　ポリカーボネート系樹脂組成物に含まれる化合物（Ｂ）は紫外線吸収剤を含んでいてもよい。
　紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾオキサジン系化合物、サリチレート系化合物、マロン酸エステル系化合物、オキサリルアラニド系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、シアノアクリレート系化合物等が挙げられ、これらは１種を単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　ベンゾトリアゾール系化合物として、具体的には、例えば２－（２’－ヒドロキシ－５’－tert－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－tert－アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－tert－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－tert－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－〔２’－ヒドロキシ－３’，５’－ビス（α，α－ジメチルベンジル）フェニル〕－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２，２’－メチレン－ビス〔４－メチル－６－（ベンゾトリアゾール－２－イル）フェノール〕、２，２’－メチレンビス（６－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３?テトラメチルブチル）フェノール）等を挙げることができる。
　トリアジン系化合物として、具体的には、例えば２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－（ヘキシルオキシ）フェノール、２－（４，６－ビス－２，４－ジメチルフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－（ヘキシルオキシ）フェノール等を挙げることができる。
　ベンゾフェノン系化合物として、具体的には、例えば２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－ベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－エトキシ－ベンゾフェノン等を挙げることができる。
　シアノアクリレート系化合物として、具体的には、例えば２－エチル－２－シアノ－３，３－ジフェニルアクリレート、２－エチルヘキシル－２－シアノ－３，３－ジフェニルアクリレート、１，３－ビス－〔２’－シアノ－３，３’－ジフェニルアクリロイルオキシ〕－２，２－ビス－〔（２－シアノ－３’，３’－ジフェニルアクリロイル）オキシ〕メチルプロパン等を挙げることができる。
　ベンゾオキサジン系化合物としては、下記一般式（２１）で示される少なくとも１種の化合物を挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
［式中、Ｒ111～Ｒ122はそれぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシル基、Ｃ１～Ｃ８アルキル基、Ｃ１～Ｃ８アルコキシ基、アリール基、カルボキシル基、スルホン酸基、メルカプタン基、チオール基、シアノ基、チオシアン酸基、アミノ基、Ｃ１～Ｃ８アルキルエステル基、ニトロ基及びハロゲン原子からなる群から選択される。］
　一般式（２１）で示される化合物は、ベンゼン環のパラ位に２個のベンゾオキサジノン骨格を有している構造の化合物であり、ベンゼン環のパラ位の炭素に、ベンゾオキサジノン骨格の２位の炭素が結合する。この構造が有する３個のベンゼン環に、それぞれ、置換基を１～４個有していてもよいし、置換基を有していなくてもよい。置換基の位置も問わない。置換基の種類も互いに独立して選択することができ、同じであっても異なっていてもよい。
　一般式（２１）中のＲ111～Ｒ122は、それぞれ独立して、好ましくは水素原子、ヒドロキシル基、Ｃ１～Ｃ８アルキル基、Ｃ１～Ｃ８アルコキシ基、アリール基、カルボキシル基及びスルホン酸基からなる群から選択され、より好ましくは水素原子、ヒドロキシル基、カルボキシル基及びスルホン酸基からなる群から選択され、更に好ましくは水素原子及びスルホン酸基からなる群から選択される。Ｒ111～Ｒ122が全て水素原子である一般式（Ｉ）で示される化合物（２，２’－（１，４－フェニレン）ビス［４Ｈ－３，１ベンゾオキサジン－４－オン］）を好ましくは用いることができる。
　一般式（２１）で示される化合物として市販品を用いてもよい。市販品としては、ＣＹＴＥＣ社製「サイアソーブ（登録商標）ＵＶ－３６３８Ｆ」（商品名）、竹本油脂株式会社製「エレカットＺＡ－１０１」（商品名）、ケミプロ化成株式会社製「ＫＥＭＩＳＯＲＢ５００」（商品名）等がある。
　これらの中では、ベンゾトリアゾール系化合物、マロン酸エステル系化合物、トリアジン系化合物及びベンゾオキサジン系化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましい。
　紫外線吸収剤としては、例えば、シーソーブ７０９（シプロ化成株式会社、商標）、ケミソーブ７９（ケミプロ化成株式会社、商標）、ケミソーブ２７９（ケミプロ化成株式会社、商標）、ホスタビン　Ｂ－ＣＡＰ（クラリアント社製、商標）、チヌビン２３４（ＢＡＳＦジャパン（株）製、商標）、チヌビン１５７７（ＢＡＳＦジャパン（株）製、商標）、サイアソーブ　ＵＶ－３６３８Ｆ（ＣＹＴＥＣ社製）等の市販品を挙げることができる。
　前記紫外線吸収剤の含有量は、前記ＰＣ－ＰＯＳ共重合体１００質量部に対して、０．０１質量部以上１質量部以下程度であり、好ましくは０．０５質量部以上０．７質量部以下、より好ましくは０．１質量部以上０．５質量部以下である。前記紫外線吸収剤の含有量が０．０１質量部以上であれば、十分な耐光特性が得られ、１質量部以下であれば、成形時に用いる金型汚れを十分に抑制できる。
＜シリコーン系化合物＞
　ポリカーボネート系樹脂組成物に含まれる化合物（Ｂ）は、シリコーン系化合物を含んでいてもよい。
　シリコーン系化合物は、ポリカーボネート系樹脂組成物をペレット化する際、潤滑剤的に作用し黄変を抑制する効果や、成形する際にシルバー等の外観不良を防止する効果を有する。シリコーン系化合物としては、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルエチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン等の化合物で示されるように、ケイ素原子に炭素数が１～１２の炭化水素基を有するシリコーン系化合物を用いることができるが、特に、官能基を有するシリコーン系化合物を用いることが好ましい。この官能基を有するシリコーン系化合物は、（Ｒ1）a（Ｒ2）bＳｉＯ(4-a-b)/2〔式中、Ｒ1は官能基を示し、Ｒ2は炭素数１～１２の炭化水素基を示す。また、ａ，ｂは、それぞれ０＜ａ≦３、０≦ｂ＜３、０＜ａ＋ｂ≦３を満足する整数である。〕で表される構造単位からなる重合体又は共重合体である。Ｒ1が表わす官能基としては、アルコキシ基、アリールオキシ基、ポリオキシアルキレン基、水素基、水酸基、カルボキシル基、シラノール基、アミノ基、メルカプト基、エポキシ基、ビニル基等が挙げられるが、これらの中ではアルコキシ基、水素基、水酸基、エポキシ基、ビニル基が好ましく、メトキシ基、ビニル基がより好ましい。Ｒ2が表わす炭化水素基としては、メチル基、エチル基、フェニル基等が挙げられる。
　前記官能基を有するシリコーン系化合物の中でも特に有用性が高いものは、上記式におけるＲ2が表わす炭化水素基としてフェニル基を含む構造単位からなる官能基含有シリコーン系化合物である。上記式においてＲ1が表わす官能基として、１種の官能基を含有しているものでも、異種の複数の官能基を含有しているものであってもよく、それらの混合物であってもよい。上記式における官能基（Ｒ1）／炭化水素基（Ｒ2）の値が、０．１～３、好ましくは０．３～２であるものが好適に用いられる。官能基を含有するシリコーン系化合物は、液状であっても、粉末状であってもよい。液状のものでは、その室温における粘度が１０～５００，０００ｃｓｔ程度であるものが好ましい。ポリカーボネート樹脂組成物を光学用途で用いる場合は、ポリカーボネート樹脂との屈折率差を少なくすることが好ましく、シリコーン系化合物の屈折率が好ましくは１．４５～１．６５、より好ましくは１．４８～１．６０であることが好ましい。
　ポリカーボネート樹脂組成物において、シリコーン系化合物のナトリウム含有量が１５質量ｐｐｍ以下であることが好ましい。シリコーン系化合物中のナトリウム含有量が１５質量ｐｐｍ以下であれば、ポリカーボネート樹脂組成物を用いて成形品とした際に、成形品の黄色度の上昇を抑制することができる。シリコーン系化合物中のナトリウム含有量は、好ましくは１０質量ｐｐｍ以下であることが望ましい。シリコーン系化合物として市販の化合物を使用することができる。しかしながら、市販の化合物であっても、さらに製造メーカが同じで、かつ、同一グレードの製品であっても、ナトリウム含有量が変動することがある。従って、シリコーン系化合物を用いる場合は、事前にナトリウム含有量率を調べておき、ナトリウム含有量率の低いシリコーン系化合物を用いたり、ナトリウム含有量率を低減させて用いることが好ましい。シリコーン系化合物は淡黄色に着色している場合もあり、着色の少ないシリコーン系化合物を用いる事が望ましい。ナトリウム等の金属成分を低減する方法としては、水酸化アルミニウム、合成ハイドロタルサイト、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、活性炭等により吸着処理する方法が知られている。
　ポリカーボネート系樹脂組成物には、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、シリコーン系化合物を０．０１～０．２５質量部の含有量で含むことができる。シリコーン系化合物の含有量が上記範囲にあれば、ポリカーボネート系樹脂組成物を成形する際の熱安定性に優れ、かつ成形品表面の外観も良好に保つことができる。ポリカーボネート系樹脂組成物中でのシリコーン系化合物の含有量は、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対し、好ましくは０．０３～０．２質量部、より好ましくは０．０５～０．１５質量部である。ポリカーボネート系樹脂組成物中のシリコーン系化合物の含有量は、ガスクロマトグラフ法により測定することができ、含有量は溶融混練前の配合量から大きく変化することはない。
＜エポキシ化合物＞
　ポリカーボネート系樹脂組成物は、化合物（Ｂ）としてホスファイト系酸化防止剤を使った場合には、基本的にはエポキシ化合物を含む方が好ましい。
　ホスファイト系酸化防止剤は、湿熱環境下でポリカーボネート樹脂以上に加水分解しやすく、更には、加水分解で発生するリン酸類やフェノール類等の分解物が、ポリカーボネート樹脂の加水分解を著しく促進させることがある。
　本発明者等は、エポキシ化合物は、ホスファイト系酸化防止剤の加水分解を抑制し、あるいは、ホスファイト系酸化防止剤が加水分解して発生する分解物を無毒化する作用があるという知見を有している。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）にホスファイト系酸化防止剤を０．０２質量部以上添加する場合であっても、エポキシ化合物を併用すれば、粘度平均分子量の低下率を所定値以下に調整することができる。
　エポキシ化合物としては、構造の一部がエポキシ化された化合物が挙げられる。
　エポキシ化合物の中でも、上述の観点から、脂環式エポキシ化合物、又はオキシラン酸素濃度が４％以上であるエポキシ化天然油又はエポキシ化合成油が好ましい。
　樹脂組成物からなる成形体を食品用容器等の用途として用いる場合、食品を安全に保存できる成形体とする観点から、オキシラン酸素濃度が４％以上であるエポキシ化天然油又はエポキシ化合成油がより好ましい。
　脂環式エポキシ化合物としては、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３’，４’－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル化学工業（株）製の商品名「セロキサイド２０２１Ｐ」等）、２，２－ビス（ヒドロキシメチル）－１－ブタノールの１，２－エポキシ－４－（２－オキシラニル）シクロヘキサン付加物（ダイセル化学工業（株）製の商品名「ＥＨＰＥ３１５０」等）、これら２種の混合物（ダイセル化学工業（株）製の商品名ＥＨＰＥ３１５０ＣＥ）等が挙げられる。
　オキシラン酸素濃度が４％以上であるエポキシ化天然油としては、例えば、サンソサイザーＥ－２０００Ｈ（商品名、新日本理化株式会社製、エポキシ化大豆油、オキシラン酸素濃度６．７％以上）、サンソサイザーＥ－９０００Ｈ（商品名、新日本理化株式会社製、エポキシ化亜麻仁油、オキシラン酸素濃度８．５％以上）等が挙げられる。
　オキシラン酸素濃度が４％以上であるエポキシ化合成油としては、例えば、サンソサイザーＥ－ＰＯ（商品名、新日本理化株式会社製、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジエポキシステアリル、オキシラン酸素濃度５．５％以上）、サンソサイザーＥ－４０３０（商品名、新日本理化株式会社製、エポキシ化脂肪酸ブチル、オキシラン酸素濃度４．５％以上）等が挙げられる。
　エポキシ化天然油又はエポキシ化合成油のオキシラン酸素濃度は、４％以上であり、好ましくは５％以上、より好ましくは６％以上、更に好ましくは７％以上である。該オキシラン酸素濃度が４％未満であると、ホスファイト系酸化防止剤の加水分解を抑制、あるいは、加水分解で発生する分解物を無毒化する効果が低く、結果、ポリカーボネートの加水分解を抑制出来ず、分子量の低下率を所定値以下に調整することが困難となる。
　なお、上記オキシラン酸素濃度は、ＡＳＴＭ－１６５２の規定に基づき、臭化水素の酢酸溶液を用いて測定された値を意味する。
　エポキシ化合物の含有量は、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）成分１００質量部に対して、０～０．２質量部である。該含有量が上記範囲であれば、ポリカーボネート系樹脂組成物の流動性を良好に保ち、成形加工に不具体を生じない。
＜ポリエーテル化合物＞
　ポリカーボネート系樹脂組成物は、化合物（Ｂ）として、ポリオキシアルキレン構造を有するポリエーテル化合物を含んでいてもよい。ポリエーテル化合物は、ポリカーボネート系樹脂組成物の成形時の初期色調を改善する改善することができる。当該ポリオキシアルキレン構造を有するポリエーテル化合物は、（ＲC1Ｏ）mで表されるポリオキシアルキレン構造及び（ＲC2Ｏ）nで表されるポリオキシアルキレン構造を有することが好ましい。ここで、ＲC1及びＲC2は、それぞれ独立に炭素数１以上のアルキレン基を示す。ｍ＋ｎは５以上３００未満であり、好ましくは１０～２００、より好ましくは２０～１００である。
　ＲC1及びＲC2で示されるアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチレン基等が挙げられ、炭素数１～５のアルキレン基が好ましい。
　ｍ個のＲC1Ｏ基において、複数のＲC1は互いに同一のアルキレン基でもよく、炭素数の異なるアルキレン基であってもよい。すなわち、（ＲC1Ｏ）mで表されるポリオキシアルキレン基は、ポリオキシエチレン基やポリオキシプロピレン基等の単一のオキシアルキレン単位を繰り返し単位として有するものに限定されず、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位等、炭素数の異なる複数のオキシアルキレン単位を繰り返し単位として有するものであってもよい。
　ＲC2もＲC1と同様であり、ｎ個のＲC2Ｏ基において、複数のＲC2は互いに同一のアルキレン基でもよく、炭素数の異なるアルキレン基であってもよい。
　上記のＲC1及びＲC2で示されるアルキレン基の中でも、特に、ＲC1及びＲC2が、エチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基から選択されたアルキレン基であり、かつ、ＲC1及びＲC2の少なくとも１つは、エチレン基又はプロピレン基のいずれかであることが、初期色調を改善する観点から好ましい。
　また、ポリエーテル化合物は、下記一般式（ＩＸ）で表される化合物、多価アルコールのアルキレンオキサイド付加物及びそのエステル、並びに環状ポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
　　　ＲC3Ｏ－（ＲC1Ｏ）m－Ａ－（ＲC2Ｏ）n－ＲC4　　　　　（ＩＸ）
（式中、ＲC1及びＲC2は、それぞれ独立に炭素数１以上のアルキレン基を示す。ｍ＋ｎは５以上３００未満である。ＲC3及びＲC4は、それぞれ独立に水素原子、炭素数１～３０の炭化水素基、炭素数１～３０のアルカノイル基、炭素数２～３０のアルケノイル基、又はグリシジル基を示す。Ａは、単結合又は２価の有機基を示す。）
　ＲC1及びＲC2で示されるアルキレン基については上述のとおりである。また、（ＲC1Ｏ）mで表されるポリオキシアルキレン構造及び（ＲC2Ｏ）nで表されるポリオキシアルキレン構造についても上述のとおりである。
　ＲC3及びＲC4で示される炭素数１～３０の炭化水素基としては、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数２～３０のアルケニル基、炭素数６～３０のアリール基又は炭素数７～３０のアラルキル基等が挙げられる。
　アルキル基及びアルケニル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、各種オクチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、アリル基、プロペニル基、各種ブテニル基、各種ヘキセニル基、各種オクテニル基、シクロペンテニル基、シクロヘキセニル基等が挙げられる。アリール基としては、例えばフェニル基、トリル基、キシリル基等が挙げられる。アラルキル基としては、例えばベンジル基、フェネチル基、メチルベンジル基等が挙げられる。
　ＲC3及びＲC4で示される炭素数１～３０のアルカノイル基としては、直鎖状でも分岐鎖状でもよく、例えばメタノイル基、エタノイル基、ｎ－プロパノイル基、イソプロパノイル基、ｎ－ブタノイル基、ｔ－ブタノイル基、ｎ－ヘキサノイル基、ｎ－オクタノイル基、ｎ－デカノイル基、ｎ－ドデカノイル基、ベンゾイル基等が挙げられる。これらの中でも、相溶性や、熱安定性及び製造容易性の観点から、炭素数１～２０のアルカノイル基が好ましい。
　ＲC3及びＲC4で示される炭素数２～３０のアルケノイル基としては、直鎖状でも分岐鎖状でもよく、例えばエテノイル基、ｎ－プロペノイル基、イソプロペノイル基、ｎ－ブテノイル基、ｔ－ブテノイル基、ｎ－ヘキセノイル基、ｎ－オクテノイル基、ｎ－デセノイル基、ｎ－ドデセノイル基等が挙げられる。これらの中でも、低分子量とする観点、相溶性や溶解性の観点及び製造容易性の観点から、炭素数２～１０のアルケノイル基が好ましく、炭素数２～６のアルケノイル基がより好ましい。
　Ａで示される２価の有機基としては、例えば下式（ａ）で表される基が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
　前記一般式（ＩＸ）で表されるポリエーテル化合物の具体例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリオキシテトラメチレンポリオキシエチレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレンモノメチルエーテル、ポリオキシエチレンジメチルエーテル、ポリオキシエチレン－ビスフェノールＡエーテル、ポリオキシプロピレン－ビスフェノールＡエーテル、ポリオキシエチレン－ポリオキシプロピレン－ビスフェノールＡエーテル、ポリエチレングリコール－アリルエーテル、ポリエチレングリコール－ジアリルエーテル、ポリプロピレングリコール－アリルエーテル、ポリプロピレングリコール－ジアリルエーテル、ポリエチレングリコール－ポリプロピレングリコール－アリルエーテル、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジステアレート等が挙げられる。これらは市販品として入手可能であり、例えば日油（株）製の「ユニオックス（登録商標）」、「ユニオール（登録商標）」、「ユニルーブ（登録商標）」、「ユニセーフ（登録商標）」、「ポリセリン（登録商標）」、「エピオール（登録商標）」等を使用することができる。
　多価アルコールのアルキレンオキサイド付加物及びそのエステルにおける多価アルコールとしては、グリセリン、ジグリセリルエーテル、ソルビトール等が挙げられる。
　環状ポリエーテル化合物の具体例としては、１８クラウン６、ジベンゾ１８クラウン６等が挙げられる。
　前記ポリエーテル化合物としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、及びポリオキシエチレングリコール－ポリオキシプロピレングリコールから選択された少なくとも１種を用いることが好ましい。
　上記ポリエーテル化合物の数平均分子量としては、特に限定されないが、好ましくは２００～１０，０００、より好ましくは５００～８，０００、更に好ましくは１，０００～５，０００である。
　ポリカーボネート系樹脂組成物中におけるポリエーテル化合物の含有量は、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．２～１質量部、より好ましくは０．２～０．９質量部、更に好ましくは０．３～０．８質量部である。ポリエーテル化合物の含有量が０．２質量部以上であれば、成形体の初期ＹＩ値を良好に保つことができる。ポリエーテル化合物の含有量が１質量部以下であれば、高温下で保持した際や高湿度で保持した際に成形品のＹＩ値を良好に保つことができ、色調に優れ、導光板等の光学成形品の透明性に悪影響を与えない。
　得られるＰＣ－ＰＯＳ共重合体を溶融混練することにより、原料ペレットを得ることができる。上記化合物（Ｂ）は溶融混練時に加えることができる。その他添加剤としては、補強材、充填剤、耐衝撃性改良用のエラストマー、帯電防止剤、ポリカーボネート以外の他樹脂等を挙げることができ、添加量も適切な割合で適宜選択して加えることができる。
　本発明の成形体においては、ポリカーボネート系樹脂成分として、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）以外のポリカーボネート系樹脂を含まないことが好ましい。ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）のみをポリカーボネート系樹脂成分として用いることにより、本発明の成形体は高い柔軟性を有すると共に、高い透明性を維持することができる。
　本発明の一態様によれば、ポリカーボネート樹脂組成物中に含まれるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が４０質量％を超え７０質量％以下であることが好ましい。上記樹脂組成物中に含まれるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量は、より好ましくは４１質量％以上、より好ましくは４５質量％以上、例えば５０質量％超であり、好ましくは６５質量％以下、より好ましくは６２質量％以下である。
　本発明の他の態様によれば、ポリカーボネート樹脂組成物中に含まれるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２５質量％以上７０質量％以下であることが好ましい。上記樹脂組成物中に含まれるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量は、より好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは４０質量％超え、更に好ましくは４１質量％以上、更に好ましくは４５質量％以上、例えば５０質量％超であり、より好ましくは６５質量％以下、更に好ましくは６２質量％以下である。
　溶融混練は、通常用いられている機器、例えば、リボンブレンダー、ドラムタンブラー等で予備混合して、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、多軸スクリュー押出機及びコニーダ等を用いる方法で行うことができる。混練の際の加熱温度は、通常、２４０℃以上３２０℃以下の範囲で適宜選択される。この溶融混練としては、押出機、特にベント式の押出機の使用が好ましい。
＜成形体＞
　上記の溶融混練したポリカーボネート系樹脂組成物、又は得られたペレットを原料として、射出成形法、射出圧縮成形法、押出成形法、ブロー成形法、プレス成形法、真空成形法及び発泡成形法等により、本発明の成形体を製造することができる。特に、本発明の成形体は、溶融混練により得られた上記ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）を含むポリカーボネート系樹脂組成物のペレットを用いて得られる成形体であることが好ましい。上記した通り、ポリカーボネート系樹脂組成物はポリカーボネート系樹脂成分としてＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）のみを含み、その他ポリカーボネート系樹脂を含まないことが好ましい。
　本発明の他の態様において、成形体に含まれるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２５質量％以上７０質量％以下であることを要件とする。
　成形体中のポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量を２５質量％以上とすることにより、柔軟性に優れかつ機械強度に優れる樹脂組成物を得ることができる。成形体中のポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が７０質量％以下であれば、顕著なタック性もなく、柔軟な成形体を得ることができる。
　ここで、「成形体中のポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量」とは、樹脂組成物中のポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）量と同義である。樹脂組成物をペレット化し、該ペレットを後述する各種成形方法により得られた成形体におけるポリオルガノシロキサンブロック量を意味する。
　成形体中のポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量は、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％超え、更に好ましくは４１質量％以上、更に好ましくは４５質量％以上、例えば５０質量％超であり、好ましくは６５質量％以下、より好ましくは６２質量％以下である。
　本発明の成形体は、優れた柔軟性と透明性との双方を具備することに特徴を有する。それぞれの性質について詳述する。
　柔軟性について詳述する。本発明の成形体は、ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して、実施例に記載の方法で測定される、タイプＤデュロメーターによるデュロメーター硬さが２５以上７２以下であることを要する。
　デュロメーター硬さとは、押込み硬さを示す指標である。ある程度の機械強度を維持しつつ高い柔軟性を有する成形体とするために、タイプＤデュロメーター硬さが上記範囲内であることを要する。ポリカーボネート系樹脂組成物中に特定のＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）を含む本発明の成形体は柔軟性に優れるため、パッキン部材を介することなく照明カバーとして用いること、及び複雑な形状のライトガイドに対応すること等を可能にし、施工容易性を飛躍的に高めることができる。さらに、内部にアンダーカット抜き勾配角度を有する空隙構造を持つ光学部材の場合でも、内部切削工程を実施することなく一体成形が可能であるため、コリメーターレンズに好適に用いることができる。透明性かつ柔軟性に優れることから、家電関係として、フレキシブルディスプレイの基板や導光板、ハウジングの他、撥水・撥油フィルム、光学粘着剤、スイッチカバー、ヒートシール剤、止水材、封止剤、コネクター、アダプター、スマートフォンカバー等、光学用途として、レンズ、眼鏡・サングラスパーツ、光ファイバーパーツ、自動車関係では、車載電池用クッション材、ワイパーブレード、カーブミラー、サイドミラー、バックミラー、ランプカバー、バンパー、ウィンドウ、ガラス中間層、外装材、内装材、吸音材、ハンドルカバー、センサーカバー等、日用品類として、時計パーツ、文房具、化粧品容器、水生生物飼育用水槽、靴底、コップ、ネイルアート、おもちゃ、疑似餌、吸盤、スチーマー等の調理器具、衣服、シリコーン拭き取りシート、リモコンカバー、傘、金属容器内張り等、建材関係では、建材カバー、扉、窓、ガラス中間層、テント、鏡、ショーウィンドウケース、ビニールハウス等、医療関係では、メディカル機器筐体、輸液バック、輸液チューブ、注射器、哺乳瓶、マスク、面帯、フィルターパーツ等、その他として、制振パーツ、ロボット筐体、ドローン筐体、盾、防弾シールド、スポーツクッション、飛行機用窓、樹脂相溶化剤等に好適に用いることができる。
　本発明の成形体のタイプＤデュロメーターによるデュロメーター硬さは、より好ましくは３０以上、更に好ましくは４０以上であり、より好ましくは７０以下、更に好ましくは６８以下である。
　本発明の成形体を使用する用途によっては、デュロメーター硬さの好ましい範囲が変化することもある。例えば、柔軟性を重視する用途に使用する場合は２８以上であることがより好ましく、３３以下であることがより好ましい。機械的強度を重視する用途に使用する場合は６０以上であることがより好ましく、６５以下であることがより好ましい。その他、柔軟性及び機械的強度の両方を重視する用途に使用する場合は、４５以上であることがより好ましく、５０以下であることがより好ましい。
　成形体の形状によっては、デュロメーター硬さを測定することが出来ない場合もあるが、その場合には、一度成形体を溶融し、デュロメーター硬さを測定できる形状に再度成形することにより、デュロメーター硬さを測定することが出来る。この場合の成形条件は、実施例記載の成形法と同様である。
　このような成形体を得るための原料としては、成形体及び成形体を含む部材を切削、分解、破壊等して得られたものを用いることができる。
　透明性について詳述する。本発明の成形体は、ＪＩＳ　Ｋ７３６１－１：１９９７に準拠して測定した、２ｍｍ厚における全光線透過率が７５％以上であることが好ましい。上記条件による全光線透過率を７５％以上とすることで、透明性に優れるため、上記した光学透明部材として好適に用いることができる。
　本発明の成形体の、２ｍｍ厚における全光線透過率は、より好ましくは８５％以上、更に好ましくは８９％以上、更に好ましくは９０％以上、更に好ましくは９１％以上、特に好ましくは９２％以上である。
　本発明の成形体は、光学部材、透明部材として用いることができ、具体的には、フレキシブルディスプレイ、導光板、ハウジング、撥水・撥油フィルム、光学粘着剤、スイッチカバー、ヒートシール剤、止水材、封止剤、コネクター、アダプター、スマートフォンカバー、レンズ、眼鏡・サングラスパーツ、光ファイバーパーツ、車載電池用クッション材、ワイパーブレード、カーブミラー、サイドミラー、バックミラー、ランプカバー、バンパー、ウィンドウ、外装材、内装材、吸音材、ハンドルカバー、センサーカバー、時計パーツ、文房具、化粧品容器、水生生物飼育用水槽、靴底、コップ、ネイルアート、おもちゃ、疑似餌、吸盤、スチーマー等の調理器具、衣服、シリコーン拭き取りシート、リモコンカバー、傘、金属容器内張り、建材カバー、扉、窓、ガラス中間層、テント、鏡、ショーウィンドウケース、ビニールハウス、メディカル機器筐体、輸液バック、輸液チューブ、注射器、哺乳瓶、マスク、面帯、フィルターパーツ、制振パーツ、ロボット筐体、ドローン筐体、盾、防弾シールド、スポーツクッション、飛行機用窓、樹脂相溶化剤、照明カバー、ライトガイド、導光パネル、照明ユニット、プリズムパネル、平板レンズ、フレネルレンズ、マイクロレンズアレイ及びコリメーターレンズ等から選択される少なくとも１つに好適に用いることができる。
　次に、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例により何ら限定されない。各例における特性値、評価結果は、以下の要領に従って求めた。
（１）ポリジメチルシロキサン鎖長及び含有率
　ＮＭＲ測定によって、ポリジメチルシロキサンのメチル基の積分値比により算出した。本明細書においては、ポリジメチルシロキサンをＰＤＭＳと略記することがある。
＜ポリジメチルシロキサンの鎖長の定量方法＞
　1Ｈ－ＮＭＲ測定条件
　ＮＭＲ装置：（株）ＪＥＯＬ　ＲＥＳＯＮＡＮＣＥ製　ＥＣＡ５００
　プローブ：５０ＴＨ５ＡＴ／ＦＧ２
　観測範囲：－５～１５ｐｐｍ
　観測中心：５ｐｐｍ
　パルス繰り返し時間：９秒
　パルス幅：４５°
　ＮＭＲ試料管：５φ
　サンプル量：３０～４０ｍｇ
　溶媒：重クロロホルム
　測定温度：室温
　積算回数：２５６回
　アリルフェノール末端ポリジメチルシロキサンの場合
　Ａ：δ－０．０２～０．５付近に観測されるジメチルシロキサン部のメチル基の積分値
　Ｂ：δ２．５０～２．７５付近に観測されるアリルフェノールのメチレン基の積分値
　ポリジメチルシロキサンの鎖長＝（Ａ／６）／（Ｂ／４）
　オイゲノール末端ポリジメチルシロキサンの場合
　Ａ：δ－０．０２～０．５付近に観測されるジメチルシロキサン部のメチル基の積分値
　Ｂ：δ２．４０～２．７０付近に観測されるオイゲノールのメチレン基の積分値
　ポリジメチルシロキサンの鎖長＝（Ａ／６）／（Ｂ／４）
＜ポリジメチルシロキサン含有率の定量方法＞
　アリルフェノール末端ポリジメチルシロキサンを共重合したＰＴＢＰ末端ポリカーボネート中のポリジメチルシロキサン共重合量の定量方法
　ＮＭＲ装置：（株）ＪＥＯＬ　ＲＥＳＯＮＡＮＣＥ製　ＥＣＡ５００
　プローブ：５０ＴＨ５ＡＴ／ＦＧ２
　観測範囲：－５～１５ｐｐｍ
　観測中心：５ｐｐｍ
　パルス繰り返し時間：９秒
　パルス幅：４５°
　積算回数：２５６回
　ＮＭＲ試料管：５φ
　サンプル量：３０～４０ｍｇ
　溶媒：重クロロホルム
　測定温度：室温
　Ａ：δ１．５～１．９付近に観測されるＢＰＡ部のメチル基の積分値
　Ｂ：δ－０．０２～０．３付近に観測されるジメチルシロキサン部のメチル基の積分値
　Ｃ：δ１．２～１．４付近に観測されるｐ－tert－ブチルフェニル部のブチル基の積分値
　ａ＝Ａ／６
　ｂ＝Ｂ／６
　ｃ＝Ｃ／９
　Ｔ＝ａ＋ｂ＋ｃ
　ｆ＝ａ／Ｔ×１００
　ｇ＝ｂ／Ｔ×１００
　ｈ＝ｃ／Ｔ×１００
　ＴＷ＝ｆ×２５４＋ｇ×７４．１＋ｈ×１４９
　ＰＤＭＳ（ｗｔ％）＝ｇ×７４．１／ＴＷ×１００
＜式（ＩＩＩ）で示されるブロック量の定量方法＞
　13Ｃ－ＮＭＲ測定条件
　ＮＭＲ装置：（株）ＪＥＯＬ　ＲＥＳＯＮＡＮＣＥ製　ＥＣＡ５００
　プローブ：Ｃ５ＨＰＤ／ＦＧプローブ
　観測範囲：－２５～２２５ｐｐｍ
　観測中心：１００ｐｐｍ
　パルス繰り返し時間：４秒
　パルス幅：４５°
　ＮＭＲ試料管：１０φ
　サンプル量：２５０～３００ｍｇ
　溶媒：重クロロホルム
　測定温度：室温
　積算回数：１万回
　上記条件にて測定した13Ｃ－ＮＭＲのチャートにおいて、テトラメチルシラン（ＴＭＳ）基準で、１５０．９ｐｐｍに検出される式（ＩＩＩ）で示されるブロックのカーボネート結合のシグナルピークの面積Ａ、式（Ｉ－ａ）で示されるブロックのカーボネート結合と式（ＩＩＩ－ａ）で示されるブロックのシグナルが重なって検出される１５２．１ｐｐｍのシグナルピークの面積Ｂから、Ａ／（Ａ＋Ｂ）の計算式より算出される（単位ｍｏｌ％）。
　本定量方法の定量下限は、13Ｃ－ＮＭＲのチャートのベースラインのＳＮ比により０．１ｍｏｌ％未満と算出された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
［上記式中、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ31～Ｒ35，Ｘ，ａ，ｂ及びｔは上記した通りである］
（２）粘度平均分子量
　粘度平均分子量（Ｍｖ）は、ウベローデ型粘度計を用いて、２０℃における塩化メチレン溶液の粘度を測定し、これより極限粘度［η］を求め、次式（Schnell式）にて算出した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000032
（３）重量平均分子量、分子量分布
　重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、高速ＧＰＣ装置　ＨＬＣ－８２２０ＧＰＣ（東ソー株式会社製）を用いて、以下の条件で測定し、分子量標準試料を用いて作成した汎用較正曲線に基づき算出した。
　カラム温度：４０℃
　カラム：ＴＳＫ―ＧＥＬ　ＧＭＨＸＬ―Ｌ、ＴＳＫ―ＧＥＬ　Ｇ４０００ＨＸＬ、ＴＳＫ―ＧＥＬ　Ｇ２０００ＨＸＬ（東ソー株式会社製）
　移動相溶媒：テトラヒドロフラン
　流速：１．０ｍｌ／分
　検出器：ＲＩ
　注入濃度：１０ｍｇ／１０ｍｌ
　注入量：０．１ｍｌ
　分子量標準試料：ポリカーボネート１８，０５０（出光興産株式会社製、分子量誤差±５％／１７１４８～１８，９５３）、ポリカーボネート１８，１００（出光興産株式会社製、分子量誤差±５％／１７，２００～１９，１００）
（４）デュロメーター硬さ
　タイプＡデュロメーター硬さは、ゴム硬度計ＥＳＡ型（有限会社エラストロン製）、定圧荷重器ＥＤＬ―１（有限会社エラストロン製）を用い、ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２　タイプＡ及びＩＳＯ７６１９　Ｔｙｐｅ　Ａに準拠して、１ｋｇ荷重下において測定した。
　タイプＤデュロメーター硬さは、ゴム硬度計ＥＳＤ型（有限会社エラストロン製）、定圧荷重器ＥＤＬ－１特型（オイルダンパー付、有限会社エラストロン製）を用い、ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２　タイプＤ及びＩＳＯ７６１９　Ｔｙｐｅ　Ｄに準拠して５ｋｇ荷重下において測定した。
（５）全光線透過率
　ヘイズメーターＮＤＨ　５０００（日本電色工業株式会社製）を用い、ＪＩＳ　Ｋ７３６１－１：１９９７に準拠して、２ｍｍ厚にて測定した。
＜ポリカーボネートオリゴマーの製造＞
　５．６質量％の水酸化ナトリウム水溶液に、ビスフェノールＡ（ＢＰＡ）（後から溶解する）に対して２０００ｐｐｍの亜二チオン酸ナトリウムを加えた。これにＢＰＡ濃度が１３．５質量％となるようにＢＰＡを溶解し、ＢＰＡの水酸化ナトリウム水溶液を調製した。このＢＰＡの水酸化ナトリウム水溶液を４０Ｌ／ｈｒ、塩化メチレンを１５Ｌ／ｈｒ、及びホスゲンを４．０ｋｇ／ｈｒの流量で内径６ｍｍ、管長３０ｍの管型反応器に連続的に通した。管型反応器はジャケット部分を有しており、ジャケットに冷却水を通して反応液の温度を４０℃以下に保った。管型反応器を出た反応液を、後退翼を備えた内容積４０Ｌのバッフル付き槽型反応器へ連続的に導入し、ここにさらにＢＰＡの水酸化ナトリウム水溶液を２．８Ｌ／ｈｒ、２５質量％の水酸化ナトリウム水溶液を０．０７Ｌ／ｈｒ、水を１７Ｌ／ｈｒ、１質量％のトリエチルアミン水溶液を０．６４Ｌ／ｈｒの流量で添加して反応を行なった。槽型反応器から溢れ出る反応液を連続的に抜き出し、静置することで水相を分離除去し、塩化メチレン相を採取した。
　このようにして得られたポリカーボネートオリゴマーは濃度３４１ｇ／Ｌ、クロロホーメート基濃度０．７１ｍｏｌ／Ｌであった。
製造例１
　バッフル板及び撹拌翼付のメカニカルスターラーを備えた１Ｌのセパラブルフラスコに、上記の通り製造したポリカーボネートオリゴマー溶液（ＰＣＯ）１８５ｍＬ、塩化メチレン４４５ｍＬ、平均鎖長ｎ＝３７のアリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサン４０．４ｇ、及びトリエチルアミン（ＴＥＡ）０．１０４ｍＬ（０．７５ｍｍｏｌ）を仕込み、攪拌下でここに予め調製した水酸化ナトリウム水溶液Ａ（ＮａＯＨａｑ）（水酸化ナトリウム１．９ｇ（４７ｍｍｏｌ），イオン交換水２２ｍＬ）を加え、２０分間ポリカーボネートオリゴマーとアリルフェノール末端変性ＰＤＭＳの反応を行った。次いで、予め調製した水酸化ナトリウム水溶液Ｂ［ＢｉｓＰ－ＡＰ（本州化学工業株式会社製）：４．８ｇ（１６ｍｍｏｌ）、水酸化ナトリウム：２．９ｇ（７３ｍｍｏｌ）、イオン交換水：４２ｍＬ、次亜硫酸ナトリウム（Ｎａ2Ｓ2Ｏ4）：０．００６ｇ（０．０３８ｍｍｏｌ）］をさらに加えて、２０分間重合を進めた。
　得られた重合液に、ｐ－tert－ブチルフェノール（ＰＴＢＰ：ＤＩＣ株式会社製）の塩化メチレン溶液［ＰＴＢＰ：１．５ｇ（１０．０ｍｍｏｌ）を塩化メチレン１０ｍＬに溶解したもの］、ＢＰＡの水酸化ナトリウム水溶液Ｃ［ビスフェノールＡ：３．０ｇ（１０ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：５．２ｇ（１３１ｍｍｏｌ）とＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．００６ｇ（０．０３８ｍｍｏｌ）とをイオン交換水７７ｍＬに溶解されたもの］を添加し２０分間重合反応を実施した。
　重合終了後、反応液を分液漏斗に移し静置し、有機相と水相とに分離させた後、有機層を別の分液漏斗に移した。ここに、０．０３ｍｏｌ／ＬのＮａＯＨ水溶液１００ｍＬ、０．２ｍｏｌ／Ｌの塩酸１００ｍＬで順次洗浄し、次いで洗浄後の水相中の電気伝導度が１０μＳ／ｍ以下になるまでイオン交換水で洗浄を繰り返した。
　洗浄後に得られた有機層をバットに移し、防爆乾燥機（窒素雰囲気下）にて４８℃で一晩乾燥し、シート状のＰＣ－ＰＯＳ共重合体を得た。このシート状のＰＣ－ＰＯＳ共重合体を裁断することにより、フレーク状のＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ２）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－１に示す。
製造例２
　アリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンとして、平均鎖長ｎ＝２３のアリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンを４３．０ｇ用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ａとして、ＮａＯＨ：３．７ｇ（９４ｍｍｏｌ）をイオン交換水：４３ｍＬに溶解させたものを用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｂとして、ＢｉｓＰ－ＡＰ（本州化学工業株式会社製）：５．５ｇ（１９ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：２．３ｇ（５７ｍｍｏｌ）、イオン交換水：３３ｍＬ、Ｎａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．１９６ｍｍｏｌ）の混合物を用いたこと、ＢＰＡの水酸化ナトリウム水溶液Ｃとして、ビスフェノールＡ：２．５ｇ（８．７ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：１．９ｇ（４６．３ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．１９６ｍｍｏｌ）をイオン交換水：２７ｍＬに溶解させたものを用いたこと以外は製造例１と同様に製造を行い、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ１０）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－１に示す。
製造例３
　アリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンとして、平均鎖長ｎ＝６３のアリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンを４６．０ｇ用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ａとして、ＮａＯＨ：２．２ｇ（５５．９ｍｍｏｌ）をイオン交換水：２６ｍＬに溶解させたものを用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｂとして、ＢｉｓＰ－ＡＰ（本州化学工業株式会社製）：５．８ｇ（２０ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：２．４ｇ（６０ｍｍｏｌ）、イオン交換水：３５ｍＬ、Ｎａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．１９６ｍｍｏｌ）の混合物用いたこと、ＢＰＡの水酸化ナトリウム水溶液Ｃとして、ビスフェノールＡ：６．６ｇ（２２．６ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：３．２ｇ（８０．９ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．１９６ｍｍｏｌ）をイオン交換水：４７ｍＬに溶解させたものを用いたこと以外は製造例１と同様に製造を行い、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ１４）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－１に示す。
製造例４
　アリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサン量を６２．０ｇとしたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ａとして、ＮａＯＨ：３．１ｇ（７７ｍｍｏｌ）をイオン交換水：３５ｍＬを溶解させたもの、水酸化ナトリウム水溶液Ｂとして、ＢｉｓＰ－ＡＰ：６．０ｇ（２１ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：２．５ｇ（６２ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．２０ｍｍｏｌ）イオン交換水：３６ｍＬに溶解させたもの、水酸化ナトリウム水溶液Ｃとして、ビスフェノールＡ：４．０ｇ（１４ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：２．３ｇ（５８ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．２０ｍｍｏｌ）をイオン交換水：３４ｍＬに溶解させたものを用いたこと以外は製造例１と同様に製造を行い、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ３）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－１に示す。
製造例５
　アリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンの量を９６．０ｇとしたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ａとして、ＮａＯＨ：４．０ｇ（１００ｍｍｏｌ）をイオン交換水：４６ｍＬに溶解させたもの、水酸化ナトリウム水溶液Ｂとして、ＢｉｓＰ－ＡＰ：７．７ｇ（２７ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：４．７ｇ（１１８ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．２０ｍｍｏｌ）をイオン交換水：６９ｍＬに溶解させたものを用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｃを加えないこと以外は製造例１と同様に製造を行い、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ５）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－１に示す。
製造例６
　アリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンの量を４．０ｇとしたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ａとして、ＮａＯＨ：１．５ｇ（３８ｍｍｏｌ）をイオン交換水：１８ｍＬに溶解させたものを用いたこと、ＰＴＢＰを１．８ｇ（１２．０ｍｍｏｌ）用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｃとして、ビスフェノールＡ：１３．２ｇ（４５ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：６．３ｇ（１５９ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．２０ｍｍｏｌ）をイオン交換水：９３ｍＬに溶解させたものを用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｂを投入しなかったこと以外は、製造例１と同様に製造を行い、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ９）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－２に示す。
製造例７
　アリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンの量を２３．０ｇとしたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ａとして、ＮａＯＨ：２．０ｇ（５０．８ｍｍｏｌ）をイオン交換水：２３ｍＬに溶解させたものを用いたこと、ＰＴＢＰを１．８ｇ（１２．０ｍｍｏｌ）用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｃとして、ビスフェノールＡ：１１．７ｇ（４０．４ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：５．８ｇ（１４６．０ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．２０ｍｍｏｌ）をイオン交換水：８５ｍＬに溶解させたものを用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｂを投入しなかったこと以外は、製造例１と同様に製造を行い、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ１２）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－２に示す。
製造例８
　アリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンの量を５５ｇとしたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ａとして、ＮａＯＨ：２．９ｇ（７２．１ｍｍｏｌ）をイオン交換水：３３ｍＬに溶解させたものを用いたこと、ＰＴＢＰを１．８ｇ（１２．０ｍｍｏｌ）用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｃとして、ビスフェノールＡ：９．３ｇ（３２．０ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：５．０ｇ（１２４．７ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．２０ｍｍｏｌ）をイオン交換水：７３ｍＬに溶解させたものを用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｂを投入しなかったこと以外は、製造例１と同様に製造を行い、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ１３）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－２に示す。
製造例９
　アリルフェノール末端変性ポリジメチルシロキサンの量を７８．０ｇとしたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ａとして、ＮａＯＨ：３．５ｇ（８７ｍｍｏｌ）をイオン交換水：４０ｍＬに溶解させたものを用いたこと、ＰＴＢＰを１．８ｇ（１２．０ｍｍｏｌ）用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｃとして、ビスフェノールＡ：７．５ｇ（２６ｍｍｏｌ）、ＮａＯＨ：４．４ｇ（１０９ｍｍｏｌ）及びＮａ2Ｓ2Ｏ4：０．０３１ｇ（０．２０ｍｍｏｌ）をイオン交換水：７０ｍＬに溶解させたものを用いたこと、水酸化ナトリウム水溶液Ｂを投入しなかったこと以外は製造例１と同様に製造を行い、ＰＣ－ＰＯＳ共重合体（ａ７）を得た。ＰＣ－ＰＯＳ共重合体の詳細を表１－２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000033
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000034
実施例１～４９、比較例１～３
　各製造例で得られたＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）、及び表３～７に示す各化合物（Ｂ）を溶融混練してペレット化した樹脂組成物を、真空プレス機（井元製作所製、手動油圧真空加熱プレス機）を用いて成形した。縦寸法５ｃｍ×横寸法５ｃｍ×厚さ２ｍｍの金型に樹脂を７．０ｇ入れ、樹脂に接する面を鏡面加工されたアルミ板で挟み、真空プレス機に入れ、真空プレスの槽内を大気圧に対し、－０．１ＭＰａ以下まで減圧した。その後、各樹脂組成物に含まれるＰＣ－ＰＯＳ共重合体（Ａ）に応じて、表２－１及び表２－２に示す成形温度になるまで加熱した。成形温度に達した後、プレス圧力を２ＭＰａにしてから２分間加熱した。続いて、３分間かけてプレス圧力を上げ、５分間、１５ＭＰａを維持して成形を行った。成形後、大気圧に戻した後に成形体を取り出し、室温になるまで冷却した。その後、鏡面アルミ板から剥し、縦寸法５ｃｍ×横寸法５ｃｍ×厚さ２ｍｍの測定用サンプルを得た。得られた成形体の評価結果を表３～７に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000035
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000036
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000037
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000038
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000039
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000040
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000041
化合物（Ｂ）
＜酸化防止剤＞
・Irgafos　168：トリス（２，４－ジ－tert－ブチルフェニル）ホスファイト；ＢＡＳＦ（株）製
・Doverphos　S9228PC：ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト，Na量50質量%以下；Dover　Chemical　Co.製
・PEP-36：ビス－（２，６－ジ－tert－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトール－ジホスファイト；ＡＤＥＫＡ（株）製
・Irganox1076：ｎ－オクタデシル－３－（３，５－ジ－tert－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート；ＡＤＥＫＡ（株）製
・JC263：トリフェニルホスフィン；城北化学（株）製
＜染料＞
・マクロレックスブルーRR；ランクセス社製
・マクロレックスバイオレットＢ；ランクセス社製
＜離型剤＞
・リケマールS-100A：ステアリン酸モノグリセリド；理研ビタミン（株）製
・リケスターEW440A：ペンタエリスリトールテトラステアレート，理研ビタミン（株）製
＜紫外線吸収剤＞
・サイアソーブUV-3638F：（２，２’－（１，４－フェニレン）ビス［４Ｈ－３，１ベンゾオキサジン－４－オン］；ＣＹＴＥＣ社製
・シーソーブ709：２－（２’－ヒドロキシ－５’－tert－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール；シプロ化成（株）製
・ケミソーブ279：２，２’－メチレンビス（６?（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール）；ケミプロ化成（株）製
・チヌビン234：２－〔２’－ヒドロキシ－３’，５’－ビス（α，α－ジメチルベンジル）フェニル〕－２Ｈ－ベンゾトリアゾール；ＢＡＳＦジャパン（株）製
・チヌビン1577：２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－（ヘキシルオキシ）フェノール；ＢＡＳＦジャパン（株）製
・ホスタビンB-CAP：ｐ－フェニレンビス（メチレンマロン酸）テトラエチルエステル；クラリアントケミカルズ（株）製
＜難燃剤＞
・KFBS（パーフルオロブタンスルホン酸カリウム，三菱マテリアル電子化成（株）製）
＜ポリエーテル化合物＞
・ユニルーブ50DE-25R：ポリオキシエチレン－ポリオキシプロピレン－ビスフェノールＡエーテル）；日油（株）製
＜シリコーン系化合物＞
・KR-511：反応性シリコーン化合物；信越化学工業（株）製，フェニル基、メトキシ基及びビニル基含有、屈折率＝１．５１８
＜エポキシ化合物＞
・セロキサイド2021P：３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３’，４’－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート
＜光拡散剤＞
・ＴＳＲ９００２（商品名）：ビーズ状架橋シリコーン，平均粒子径２μｍ；モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社（株）製
・ＭＢＸ－５（商品名）：ビーズ状架橋アクリル粒子，平均粒子径５μｍ；積水化成品工業（株）製
　本発明によれば、優れた柔軟性と透明性との双方を有する成形体を得ることができる。本発明の成形体は、光学透明部材として用いることができ、具体的には、フレキシブルディスプレイ、導光板、ハウジング、撥水・撥油フィルム、光学粘着剤、スイッチカバー、ヒートシール剤、止水材、封止剤、コネクター、アダプター、スマートフォンカバー、レンズ、眼鏡・サングラスパーツ、光ファイバーパーツ、車載電池用クッション材、ワイパーブレード、カーブミラー、サイドミラー、バックミラー、ランプカバー、バンパー、ウィンドウ、外装材、内装材、吸音材、ハンドルカバー、センサーカバー、時計パーツ、文房具、化粧品容器、水生生物飼育用水槽、靴底、コップ、ネイルアート、おもちゃ、疑似餌、吸盤、スチーマー等の調理器具、衣服、シリコーン拭き取りシート、リモコンカバー、傘、金属容器内張り、建材カバー、扉、窓、ガラス中間層、テント、鏡、ショーウィンドウケース、ビニールハウス、メディカル機器筐体、輸液バック、輸液チューブ、注射器、哺乳瓶、マスク、面帯、フィルターパーツ、制振パーツ、ロボット筐体、ドローン筐体、盾、防弾シールド、スポーツクッション、飛行機用窓、樹脂相溶化剤、照明カバー、ライトガイド、導光パネル、照明ユニット、プリズムパネル、平板レンズ、フレネルレンズ、マイクロレンズアレイ及びコリメーターレンズ等から選択される少なくとも１つに好適に用いることができる。

 

Claims (15)

  1. 　ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）と、酸化防止剤、染料、離型剤、光拡散剤、難燃剤、紫外線吸収剤、シリコーン系化合物、エポキシ化合物及びポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とを含むポリカーボネート系樹脂組成物を含み、
    　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）は、下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位からなるポリカーボネートブロック（Ａ－１）及び下記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）を含み、かつ前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２０質量％以上７０質量％以下であり、
    　ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して測定される、タイプＤデュロメーターによるデュロメーター硬さが２５以上７２以下である、成形体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    ［式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基又は炭素数１～６のアルコキシ基を示す。Ｘは、単結合、炭素数１～８のアルキレン基、炭素数２～８のアルキリデン基、炭素数５～１５のシクロアルキレン基、炭素数６～１２のアリーレン基、炭素数５～１５のシクロアルキリデン基、フルオレンジイル基、炭素数７～１５のアリールアルキレン基、炭素数７～１５のアリールアルキリデン基、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＳＯ2－、－Ｏ－又は－ＣＯ－を示す。Ｒ3及びＲ4はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。ａ及びｂは、それぞれ独立に０～４の整数を示す。］
  2. 　ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）と、酸化防止剤、染料、離型剤、光拡散剤、難燃剤、紫外線吸収剤、シリコーン系化合物、エポキシ化合物及びポリエーテル化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とを含むポリカーボネート系樹脂組成物を含み、
    　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）は、下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位からなるポリカーボネートブロック（Ａ－１）及び下記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）を含み、
    　成形体に含まれるポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が２５質量％以上７０質量％以下である、成形体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    ［式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基又は炭素数１～６のアルコキシ基を示す。Ｘは、単結合、炭素数１～８のアルキレン基、炭素数２～８のアルキリデン基、炭素数５～１５のシクロアルキレン基、炭素数６～１２のアリーレン基、炭素数５～１５のシクロアルキリデン基、フルオレンジイル基、炭素数７～１５のアリールアルキレン基、炭素数７～１５のアリールアルキリデン基、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＳＯ2－、－Ｏ－又は－ＣＯ－を示す。Ｒ3及びＲ4はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。ａ及びｂは、それぞれ独立に０～４の整数を示す。］
  3. 　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）１００質量部に対し、０．００１～０．５質量部の酸化防止剤、０．００００１～０．０５質量部の染料、０．００１～０．５質量部の離型剤、０．１～５質量部の光拡散剤、０．００１～２０質量部の難燃剤、０．０１～１質量部の紫外線吸収剤、０．０１～０．２５質量部のシリコーン系化合物、０～０．２質量部のエポキシ化合物及び／又は０．２～１質量部のポリエーテル化合物を含む、請求項１又は２に記載の成形体。
  4. 　前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）に占める、下記一般式（ＩＩＩ）で表される単位の含有量が０．１モル％以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載の成形体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    ［式中、Ｒ33及びＲ34はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。Ｒ31は炭素数１～８のアルキレン基、炭素数２～８のアルキリデン基、炭素数５～１５のシクロアルキレン基、炭素数５～１５のシクロアルキリデン基、炭素数６～１２のアリーレン基、フルオレンジイル基、炭素数７～１５のアリールアルキレン基、炭素数７～１５のアリールアルキリデン基を示す。Ｒ35は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。ｔはポリオルガノシロキサンの平均鎖長を示す。］
  5. 　前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の繰り返し数が１０以上９０未満である、請求項１～４のいずれか一項に記載の成形体。
  6. 　前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）が下記一般式（ＩＩ－Ｉ）～（ＩＩ－ＩＩＩ）の少なくとも１つで表される単位を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の成形体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    ［式中、Ｒ3～Ｒ6は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示し、複数のＲ3～Ｒ6は、互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｙは－Ｒ7Ｏ－、－Ｒ7ＣＯＯ－、－Ｒ7ＮＨ－、－Ｒ7ＮＲ8－、－ＣＯＯ－、－Ｓ－、－Ｒ7ＣＯＯ－Ｒ9－Ｏ－又は－Ｒ7Ｏ－Ｒ10－Ｏ－を示し、複数のＹは、互いに同一であっても異なっていてもよい。前記Ｒ7は、単結合、直鎖、分岐鎖若しくは環状アルキレン基、アリール置換アルキレン基、置換又は無置換のアリーレン基、又はジアリーレン基を示す。Ｒ8は、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又はアラルキル基を示す。Ｒ9は、ジアリーレン基を示す。Ｒ10は、直鎖、分岐鎖もしくは環状アルキレン基、又はジアリーレン基を示す。βは、ジイソシアネート化合物由来の２価の基、又はジカルボン酸若しくはジカルボン酸のハロゲン化物由来の２価の基を示す。ｎはポリオルガノシロキサンの鎖長を示し、ｎ－１、及びｐとｑはそれぞれポリオルガノシロキサン単位の繰り返し数を示す１以上の整数であり、ｐとｑの和はｎ－２である。］
  7. 　前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）は下記一般式（Ｖ）で表される単位を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の成形体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    ［式中、Ｒ3～Ｒ6及びｎ－１は、上記一般式（ＩＩ－Ｉ）～（ＩＩ－ＩＩＩ）に記載のものと同様である。Ｒ15は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基又は炭素数６～１２のアリール基を示す。］
  8. 　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）の粘度平均分子量が１０，０００以上２３，０００以下である、請求項１～７のいずれか一項に記載の成形体。
  9. 　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）の分子量分布が２．１以上３．９以下である、請求項１～８のいずれか一項に記載の成形体。
  10. 　成形体中の前記ポリオルガノシロキサンブロック（Ａ－２）の含有量が４０質量％超え７０質量％以下である、請求項１～９のいずれか一項に記載の成形体。
  11. 　前記ポリカーボネート－ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ）以外のポリカーボネート系樹脂を含まない、請求項１～１０のいずれか一項に記載の成形体。
  12. 　ＪＩＳ　Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠して測定される、タイプＤデュロメーターによるデュロメーター硬さが２５以上７２以下である、請求項２に記載の成形体。
  13. 　ＪＩＳ　Ｋ７３６１－１：１９９７に準拠して測定した、２ｍｍ厚における全光線透過率が７５％以上である、請求項１～１２のいずれか一項に記載の成形体。
  14. 　光学部材である、請求項１～１３のいずれか一項に記載の成形体。
  15. 　フレキシブルディスプレイ、導光板、ハウジング、撥水・撥油フィルム、光学粘着剤、スイッチカバー、ヒートシール剤、止水材、封止剤、コネクター、アダプター、スマートフォンカバー、レンズ、眼鏡・サングラスパーツ、光ファイバーパーツ、車載電池用クッション材、ワイパーブレード、カーブミラー、サイドミラー、バックミラー、ランプカバー、バンパー、ウィンドウ、外装材、内装材、吸音材、ハンドルカバー、センサーカバー、時計パーツ、文房具、化粧品容器、水生生物飼育用水槽、靴底、コップ、ネイルアート、おもちゃ、疑似餌、吸盤、スチーマー等の調理器具、衣服、シリコーン拭き取りシート、リモコンカバー、傘、金属容器内張り、建材カバー、扉、窓、ガラス中間層、テント、鏡、ショーウィンドウケース、ビニールハウス、メディカル機器筐体、輸液バック、輸液チューブ、注射器、哺乳瓶、マスク、面帯、フィルターパーツ、制振パーツ、ロボット筐体、ドローン筐体、盾、防弾シールド、スポーツクッション、飛行機用窓、樹脂相溶化剤、照明カバー、ライトガイド、導光パネル、照明ユニット、プリズムパネル、平板レンズ、フレネルレンズ、マイクロレンズアレイ及びコリメーターレンズから選択される少なくとも１つである、請求項１～１４のいずれか一項に記載の成形体。

     
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