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WO2021075383A1 - フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物 - Google Patents

フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物 Download PDF

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WO2021075383A1
WO2021075383A1 PCT/JP2020/038344 JP2020038344W WO2021075383A1 WO 2021075383 A1 WO2021075383 A1 WO 2021075383A1 JP 2020038344 W JP2020038344 W JP 2020038344W WO 2021075383 A1 WO2021075383 A1 WO 2021075383A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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group
photochromic
carbon atoms
compound
hydroxyurethane
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2020/038344
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English (en)
French (fr)
Inventor
真行 宮崎
竹中　潤治
百田　潤二
森　力宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokuyama Corp
Original Assignee
Tokuyama Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to US17/768,770 priority patent/US12297388B2/en
Priority to JP2021552371A priority patent/JPWO2021075383A1/ja
Priority to KR1020227009423A priority patent/KR102850028B1/ko
Priority to MX2022004435A priority patent/MX2022004435A/es
Priority to EP20876755.8A priority patent/EP4047030B1/en
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    • G02C7/00—Optical parts
    • G02C7/10—Filters, e.g. for facilitating adaptation of the eyes to the dark; Sunglasses
    • G02C7/102—Photochromic filters

Definitions

  • the present invention relates to a novel photochromic compound, and further relates to a photochromic curable composition containing the photochromic compound and a photochromic cured product comprising the curable composition.
  • Photochromic compounds typified by chromene compounds, flugide compounds, spiroxazine compounds, etc. change color rapidly when irradiated with light containing ultraviolet rays such as sunlight or mercury lamp light, and when the light irradiation is stopped and the product is left in a dark place. It has the property of returning to the original color (photochromic property), and by taking advantage of this property, it is used in various applications, especially applications of optical materials.
  • a photochromic spectacle lens molded from a plastic material containing a photochromic compound quickly colors and functions as sunglasses outdoors when exposed to light including ultraviolet rays such as sunlight. It fades and functions as transparent ordinary eyeglasses indoors without irradiation, and its demand has been increasing in recent years.
  • a photochromic compound is generally used in combination with a plastic material, and specifically, the following means are known.
  • C A method of joining two optical sheets with an adhesive layer formed of an adhesive resin in which a photochromic compound is dispersed. This method is called the binder method.
  • an optical material such as an optical article to which photochromic property is imparted.
  • the degree of coloring initial coloring in the visible light region before irradiation with ultraviolet rays is low.
  • the degree of coloring color development density) when irradiated with ultraviolet rays is high.
  • the speed fading speed from stopping the irradiation of ultraviolet rays to returning to the original state is fast.
  • IV Good durability against repeated reversible action of color development to fading.
  • V High storage stability.
  • VI Easy to mold into various shapes.
  • Patent Documents 1 and 2 propose photochromic compounds having oligomeric chain groups such as polyalkyleneoxy oligomer chain groups and polysiloxane oligomer chain groups (hereinafter, polymer photochromic compounds). It is presumed that such a polymer photochromic compound can be encapsulated in a solid matrix because the oligomeric chain group covers the photochromic moiety. When such a photochromic site is encapsulated in a matrix, it is considered that the matrix dependence becomes low and excellent photoresponsiveness is exhibited even in a solid matrix.
  • the above-mentioned polymer photochromic compound is a technique that has attracted attention in recent years.
  • the polymer photochromic compounds of Patent Documents 1 and 2 need further improvement. That is, according to the research by the present inventors, it was found that the cured product containing the polymer photochromic compound tends to become cloudy. This cloudiness is probably due to the aggregation of high molecular weight photochromic compounds during curing.
  • the low molecular weight photochromic compound having no oligomer chain group is less likely to aggregate in the solid matrix, and a relatively transparent cured photochromic compound can be obtained.
  • the low-molecular-weight photochromic compound has a high matrix dependence, and the fading rate and the like may become a problem in the solid matrix.
  • chromene compounds and the like have high crystallinity, they may be difficult to dissolve in other polymerizable compounds (polymerizable monomers). Therefore, it may be difficult to disperse it in the photochromic cured product at a high concentration, or the operation may be complicated in order to disperse it highly, and there is room for improvement in this respect as well.
  • the present inventors have conducted diligent studies in order to solve the above problems. Then, among the polymer photochromic compounds exhibiting excellent photochromic properties in the solid matrix, compounds having various structures were investigated so that they could be highly dispersed in the matrix. In particular, a photochromic compound having a structure that is familiar in the matrix (a structure that can be finely dispersed in the matrix) was investigated. As a result, it has a compound using hydroxyurethane in the molecule, specifically, a hydroxyurethane bond (-X-O-CO-NH-; X is a group having a hydroxyl group), and at least one of the hydroxyl groups.
  • a photochromic compound in which the moiety is replaced with a photochromic site is useful for solving the above-mentioned problems. That is, the photochromic compound having a hydroxyurethane chain as a main chain and having a photochromic moiety in the chain maintains the photochromic properties in the solid matrix, and at the same time suppresses aggregation during curing, and has other polymerizable properties. We have found that it has excellent solubility in compounds, and have completed the present invention.
  • the molecule has at least one photochromic site, which is the smallest photochromic unit selected from the group consisting of a naphthopyran skeleton, a spirooxazine skeleton, a spiropyran skeleton, a flugide skeleton, a flugimid skeleton and a diarylethene skeleton.
  • a photochromic hydroxyurethane compound characterized by having a hydroxyurethane structural unit represented by the following formula (1), provided that -X-O-CO-NH- (1), provided that -X-O-CO-NH- (1)
  • X is an oxygen-containing chain-like organic group having a hydroxyl group as a substituent, or an oxygen-containing chain-like organic group in which the hydrogen atom of the hydroxyl group is substituted with any of the following groups (A) to (E);
  • a photochromic group having the photochromic moiety (B) Polymerizable reactive group having a polymerizable substituent,
  • D A cycloalkyl group having 3 to 10 carbon atoms,
  • E Aryl group having 6 to 14 carbon atoms,
  • each of the above groups (C) to (E) may be bonded to an oxygen atom derived from a hydroxyl group via an oxygen-containing chain organic group. That is, each group (C
  • the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention preferably has the following structure.
  • n is an integer from 1 to 100 and R 100 is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 30 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 14 carbon atoms.
  • R200 is a hydroxyl group, an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 30 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 14 carbon atoms.
  • -X 1 -R 1 -X 2- is a group corresponding to the group X in the above formula (1), and is a group corresponding to the group X.
  • X 1 and X 2 are divalent groups represented by any of the following formulas (2a) to (2d), respectively.
  • R 3 is a hydrogen atom or a group of any of the above (A) to (E), but at least one of R 3 existing in the formula (2) is a photochromic group.
  • R 4 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, R 1 and R 2 are divalent groups represented by the following formula (3), respectively.
  • R 5 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 30 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 30 carbon atoms.
  • R 6 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 30 carbon atoms, an arylene group having 6 to 30 carbon atoms, or a silylene group having any of the following groups as a substituent.
  • Y 1 and Y 2 are direct bonds, oxygen atoms, sulfur atoms, CO, SO or NH, respectively.
  • a, b, and c are integers of 0 to 100, respectively, provided that they are not all 0.
  • the photochromic site is an indeno [2,1-f] naphtho [1,2-b] pyran skeleton.
  • the polymerizable substituent is an acrylic group, a methacryl group, an allyl group, a vinyl group, a 4-vinylphenyl group, an epoxy group, an episulfide group, a thietanyl group, a carboxyl group, a hydroxyl group, a thiol group, an amino group, or an isocyanate. Being at least one group selected from the group consisting of a group and a thiocyanate group.
  • the photochromic group is represented by the following formula (4).
  • PC is a group with a photochromic site
  • R 8 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms
  • R 9 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms or an alkylene group having an ether bond and having 1 to 30 carbon atoms.
  • Z 1 is an oxygen atom, a sulfur atom, or NH.
  • L is a divalent group in which one of the bonds is bonded to the photochromic site, and is a divalent group represented by the following formula (5).
  • R 10 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 12 carbon atoms.
  • R 11 is a dialkylsilylene group having an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, an arylene group having 6 to 12 carbon atoms, or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 12a is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 12 carbon atoms.
  • Z 2 and Z 3 are direct bonds, O, CO, or NH, respectively.
  • f and g are integers of 0 to 50, respectively.
  • h is an integer of 0 or 1.
  • the polymerization reactive group is represented by the following formula (6).
  • PG is a polymerizable substituent and d 1 and e 1 are numbers from 0 to 50, respectively.
  • R 81 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms.
  • R 91 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms or an alkylene group having an ether bond and having 1 to 30 carbon atoms.
  • Z 11 is an oxygen atom, a sulfur atom, or an NH group.
  • L' is represented by the following formula (7).
  • R 101 is a direct bond, an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 12 carbon atoms.
  • R 111 is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms; a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms; an arylene group having 6 to 12 carbon atoms; or a dialkylsilylene group having an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 121 is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 12 carbon atoms.
  • Z 21 and Z 31 are direct bonds, O, CO, or NH, respectively.
  • f 1 and g 1 are integers from 0 to 50, respectively.
  • h 1 is an integer of 0 or 1.
  • a curable composition containing the above-mentioned photochromic hydroxyurethane compound and other polymerizable compounds.
  • the other polymerizable compound has at least one selected from the group consisting of a carboxyl group, a hydroxyl group, a thiol group, an amino group, an isocyanate group, and a thiocyanate group as a polymerizable substituent.
  • the other polymerizable compound contains at least one radical polymerizable group selected from the group consisting of an acrylic group, a methacryl group, an allyl group, a vinyl group, and a 4-vinylphenyl group as the polymerizable substituent.
  • the other polymerizable compound is a compound having at least one polymerizable substituent selected from the group consisting of an epoxy group, an episulfide group, and a thietanyl group. Is preferable.
  • a photochromic cured product obtained by curing the curable composition, a polymer molded product in which the photochromic hydroxyurethane is dispersed inside, and the photochromic hydroxyurethane.
  • An optical article coated with a polymer film in which is dispersed is also provided.
  • the hydroxyurethane compound of the present invention has a hydroxyurethane structural unit represented by the above-mentioned formula (1), and has at least one photochromic moiety in the structural unit or in connection with the structural unit. It has a structural feature of being urethane. Due to such a structure, the hydroxyurethane compound of the present invention exhibits excellent photochromic properties in the polymer matrix. Further, this hydroxyurethane compound is hard to aggregate, and when cured in a polymer matrix, white turbidity is effectively suppressed, and a transparent photochromic cured product can be obtained. Furthermore, the hydroxyurethane compound of the present invention can be easily dissolved in other polymerizable compounds.
  • the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention has at least one photochromic moiety in the molecule and also has a hydroxyurethane constituent unit.
  • the photochromic site contained in the hydroxyurethane compound of the present invention means a photochromic skeleton showing the smallest photochromic unit, and is, for example, a naphthopyran skeleton, a spirooxazine skeleton, a spiropyran skeleton, a flugide skeleton, a flugimid skeleton or a diarylethene skeleton. Since the molecule has at least one such photochromic site, photochromic properties (reversible phototautomerization) are exhibited.
  • the indenonaphthopyran skeleton particularly the indeno [2,1-] can exhibit excellent photochromic properties in terms of color development density and fading rate among the above-mentioned various structures.
  • f] Naft [1,2-b] pyran skeleton is particularly preferred.
  • the above-mentioned photochromic site exists in the molecule in the form of a photochromic group in which a substituent is introduced into each basic skeleton.
  • This photochromic group has a photochromic site (photochromic skeleton) and is all a photochromic group as long as the photochromic property is exhibited.
  • a certain substituent is introduced into the photochromic skeleton. Is treated as a photochromic basic structural group, and a group in the form in which a chain group described later is bonded to this basic structural group and the basic structural group is treated as a photochromic group. This chain group is introduced to incorporate a photochromic structural group into the molecule.
  • the naphthopyran skeleton particularly the indeno [2,1-f] naphtho [1,2-b] pyran skeleton is preferable as the photochromic site, and the photochromic basic structural group having such a basic skeleton is preferable. Is represented by the following equation (8).
  • the above-mentioned photochromic basic structural group may be introduced into the molecule as it is as a photochromic group, but it is introduced into a hydroxyurethane structural unit or a site other than the structural unit via a chain group described later. It is preferable to have.
  • the structure from which the groups R 12 to R 17 are removed indicates the photochromic site which is the basic photochromic skeleton.
  • i indicating the number of the group R 12 is an integer of 0 to 4
  • j indicating the number of the group R 13 is an integer of 0 to 4.
  • R 12 and R 13 indicate a bond (hereinafter, simply referred to as a direct bond) in which the photochromic basic structural group binds to another group, or the following atoms or groups, respectively.
  • Hydroxy group Alkyl group with 1 to 6 carbon atoms; Cycloalkyl group with 3 to 8 carbon atoms; Alkoxy group with 1 to 6 carbon atoms; Amino group (group containing primary and secondary amines); A heterocyclic group having a ring-membered nitrogen atom and having a carbon atom bonded via the nitrogen atom; Cyanide group; Nitro group; Holmil group; Hydroxycarbonyl group; Alkylcarbonyl group with 2 to 7 carbon atoms; Alkoxycarbonyl group with 2-7 carbon atoms; Halogen atom; Aralkyl group with 7 to 11 ring member carbon atoms; Aralkoxy group with 7 to 11 ring member carbons; Aryloxy group with 6 to 12
  • Each group shown above may have such a substituent as long as a substituent such as a halogen atom can be bonded and the photochromic property is not impaired.
  • the chain group such as an alkyl group may be linear or branched.
  • not only the above groups but also groups or rings capable of having a substituent that does not inhibit photochromic properties may have such a substituent, and further, in the case of a chain group, the group may have such a substituent.
  • It may be linear or may have a branch.
  • R 12 and R 13 exist independently of each other, two adjacent to each other form an aliphatic ring (which may contain an oxygen atom, a nitrogen atom, and a sulfur atom). You may.
  • R 14 and R 15 represent a direct bond or the following atom or group, respectively.
  • R 14 and R 15 are groups that exist independently of each other, the two can be combined to form the following ring together with the carbon atom at the 13-position to which they are bonded.
  • Aliphatic ring with 3 to 20 carbon atoms A condensed polycyclic ring in which an aromatic ring or an aromatic heterocycle is fused to the aliphatic ring; Heterocycle with 3 to 20 ring member atoms; A condensed polycycle in which an aromatic ring or an aromatic heterocycle is fused to the heterocycle;
  • R 16 and R 17 are an aryl group having 6 to 20 carbon atoms and a heteroaryl group having 6 to 20 ring member carbon atoms, respectively.
  • At least one of R 12 to R 17 is an aryl group or a heteroaryl group, and the aryl group or the heteroaryl group is added to the hydroxyurethane structural unit or other moiety to this photochromic. It is preferable that a chain group for introducing a sex group is bonded.
  • such a substituent is mainly introduced to control the color tone and the like.
  • substituents include the following groups, if the number of carbon atoms is limited, provided that the number of carbon atoms is within the limit.
  • R 12 to R 17 are preferably the following groups in order to exhibit excellent photochromic properties.
  • R 12 Alkyl group with 1 to 6 carbon atoms; Alkoxy group with 1 to 6 carbon atoms; Amino group (group containing primary and secondary amines); A heterocyclic group having a ring-membered nitrogen atom and bonded to a carbon atom via the nitrogen atom; Arylthio group having 6 to 12 carbon atoms; Aryl group with 6 to 12 carbon atoms; Alkylthio group with 1 to 6 carbon atoms; In particular, it is more preferable that the above groups are present at the 6-position and / or the 7-position.
  • R 12s at the 6th and 7th positions of the indeno [2,1-f] naphtho [1,2-b] piran are put together to form an aliphatic ring (1, 2-b). It may contain an oxygen atom, a nitrogen atom, and a sulfur atom).
  • the number of atoms in the aliphatic ring is preferably 5 to 7.
  • an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is preferable.
  • R 14 and R 15 Alkyl group with 1 to 6 carbon atoms; Direct bond; Further, it is also preferable that R 14 and R 15 are bonded to each other to form the following ring together with the carbon atom at the 13-position to which they are bonded.
  • Suitable rings formed by R 14 and R 15 Cyclopentane ring; Cyclohexane ring; Cycloheptane ring; Cyclooctane ring; Cyclononane ring; Cyclodecane ring; Cycloundecane ring; Cyclododecane ring; Spirocyclohexane ring; Further, it is also preferable that the spiro ring has 1 to 10 alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms or cycloalkyl groups having 5 to 7 carbon atoms as substituents, and further, carbon in the spiro ring. It is also preferable that the cycloalkyl group of the number 5 to 7 is fused. More suitable of the above rings are exemplified by the following formulas.
  • R 16 and R 17 Aryl group with 6 to 12 carbon atoms;
  • suitable substituents that the aryl group may have include the following. Alkyl group with 1 to 6 carbon atoms; Alkoxy group with 1 to 6 carbon atoms; Dimethylamino group; Diphenylamino group; A heterocyclic group having a ring-membered nitrogen atom and bonded to a carbon atom via the nitrogen atom;
  • the above-mentioned photochromic basic structural group having an indeno [2,1-f] naphtho [1,2-b] pyran skeleton is known by itself, and various types other than the above are known.
  • International Publication No. 1996/014596 Pamphlet International Publication No. 2001/019813 Pamphlet, International Publication No. 2001/060811 Pamphlet, International Publication No. 2005/028465 Pamphlet, International Publication No. 2006/110221 Pamphlet, International Publication No. 2007 / 073462 Pamphlet, International Publication No. 2007/140071 Pamphlet, International Publication No. 2008/054942 Pamphlet, International Publication No. 2010/065393 Pamphlet, International Publication No.
  • the photochromic basic structural group of the above-mentioned formula (8) has a chain group bonded to it and exists in the molecule as a photochromic group represented by the following formula (4).
  • the PC is the above-mentioned photochromic basic structural group, and this basic structural group is also a photochromic basic group.
  • the chain portion containing R 8 , R 9 , Z 1 and L bound to the PC is the chain group that introduces the basic structural group into the molecule.
  • R 8 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, and a halogen atom is typical as a substituent that the alkylene group may have.
  • the preferred group for R 8 is an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, or a butyl group.
  • R 9 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms or an alkylene group having an ether bond and having 1 to 30 carbon atoms. Suitable groups for R 9 are butylene, pentylene, or hexylene groups.
  • Z 1 is an oxygen atom, a sulfur atom, or> NH group.
  • d is an integer of 0 to 50, preferably 0 to 10, and particularly preferably 0 to 2.
  • e is an integer of 0 to 50, and 0 to 10 is preferable.
  • d or e is 2 or more , a plurality of R 8 or R 9 and Z 1 are present, but they may be the same or different.
  • this chain group consists only of L bonded to the PC.
  • L is a divalent group represented by the following formula (5).
  • f and g are integers of 0 to 50, respectively.
  • the groups of R 10 , R 11 , Z 2 and Z 3 which are present in plurality depending on the value of f or g, may be the same group or different groups. You may.
  • h is an integer of 0 or 1.
  • R 10 represents an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 12 carbon atoms.
  • Preferred groups for R 10 are an ethylene group, a propylene group and a cyclohexylene group, and an ethylene group is particularly preferable.
  • R 11 is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms; a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms; an arylene group having 6 to 12 carbon atoms; or a dialkylsilylene group having an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • the preferred group as R 11 is an ethylene group, a propylene group, a butylene group, or a dimethylsilylene group, and an ethylene group, a propylene group, or a dimethylsilylene group is particularly preferable.
  • R 12a represents an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 12 carbon atoms.
  • Preferred groups as R 12a are ethylene group, propylene group, butylene group, pentylene group, hexylene group, cyclohexene group, phenylene group and naphthylene group.
  • Z 2 and Z 3 are direct bonders, O, CO or NH, respectively, preferably direct bonders, O or CO.
  • the chain group in the formula (4) having L as described above is as follows in consideration of the productivity of the hydroxyurethane compound, the encapsulation function by the oligomer chain (suppression of matrix dependence), the effect of preventing aggregation and the like. It is particularly preferable that it is the basis of.
  • the hydroxyurethane compound of the present invention contains at least one photochromic group (which may be a photochromic basic structural group) containing the above-mentioned photochromic site in the molecule, and the following formula (1): -X-O-CO-NH- (1) It has a hydroxyurethane structural unit represented by. That is, it has a molecular structure in which a photochromic group having the above-mentioned photochromic site is introduced in this structural unit, or a photochromic group is introduced in a portion outside the structural unit.
  • the hydroxyurethane compound of the present invention reflects the characteristics of the hydroxyurethane constituent unit represented by the formula (1) as well as the photochromic property, and as a result, the compatibility and dispersibility in the solid matrix are improved. However, it is considered that cloudiness due to aggregation in the matrix and deterioration of photochromic characteristics in the matrix are suppressed. Since such a photochromic hirodoxyurethane compound is obtained in the form of an oil with reduced crystallinity, its solubility in other polymerizable compounds is improved.
  • X is an oxygen-containing chain-like organic group having a hydroxyl group as a substituent, and this oxygen-containing chain-like organic group (a group having an oxygen atom in the chain, and further a nitrogen atom and a sulfur atom.
  • the photochromic moiety is coated (microencapsulated) in the solid matrix as an oligomer chain to reduce the matrix dependence and ensure excellent photoresponsiveness.
  • the hydrogen atom of the hydroxyl group may be used as a substituent.
  • the oxygen-containing chain organic group X has an -OH group or a group represented by -OR.
  • R is any of the following groups (A) to (E).
  • D A cycloalkyl group having 3 to 10 carbon atoms.
  • E An aryl group having 6 to 14 carbon atoms.
  • Substituent (A) is a photochromic group and is a group having a photochromic site.
  • This substituent (A) is a photochromic group and is a group having a photochromic site.
  • equation (4) It is a group represented by.
  • Polymerization reactive group (B) The polymerization-reactive group imparts polymerizable property to this hydroxyurethane compound, and is fixed to a solid matrix obtained by polymerizing and curing this compound alone or in combination with other polymerizable compounds described later. It is possible to obtain a photochromic cured product having improved dispersibility in a solid matrix.
  • This polymerization reactive group has a polymerizable substituent, and there are various types of polymerizable substituents depending on the polymerization form.
  • the polymerizable substituent an acrylic group, a methacryl group, an allyl group, a vinyl group, a 4-vinylphenyl group, an epoxy group, an episulfide group, a thietanyl group, a carboxyl group, a hydroxyl group, a thiol group, an amino group, At least one group selected from the group consisting of an isocyanate group and a thiocyanate group can be mentioned.
  • These groups may be independently substituted with the hydrogen atom of the hydroxyl group, but usually have a chain-like linking group like the above-mentioned photochromic group PC, and the above-mentioned polymerizable substituent. Is present at the end of this chain group from the viewpoint of polymerization reactivity.
  • a polymerization reactive group having such a polymerizable substituent is represented by the following formula (6).
  • PG is the above-mentioned polymerizable substituent, and any of the groups exemplified above is suitable.
  • R 81 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, and preferred groups include an ethylene group, a propylene group, an isopropylene group and a butylene group. Further, as the substituent that the alkylene group may have, a halogen atom is suitable.
  • R 91 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms or an alkylene group having an ether bond and having 1 to 30 carbon atoms, and preferred groups include a butylene group, a pentylene group and a hexylene group. Further, as the substituent that the alkylene group may have, a halogen atom is suitable.
  • Z 11 is an oxygen atom, a sulfur atom, or an NH group.
  • L'in the formula (6) is an oxygen-containing chain-like organic group represented by the following formula (7).
  • f 1 and g 1 are integers from 0 to 50, respectively.
  • f 1 and g 1 are two or more numbers, a plurality of R 101 , R 111 , Z 21 and Z 31 are present, respectively.
  • the plurality of groups may be the same. , May be different.
  • h 1 is an integer of 0 or 1.
  • R 101 is a direct bond, an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 12 carbon atoms.
  • Preferred groups include a direct bond, an ethylene group, a propylene group and a cyclohexylene group, with a direct bond and an ethylene group being particularly preferred.
  • a halogen atom is suitable as the substituent that the alkylene group may have.
  • R 111 is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms; a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms; an arylene group having 6 to 12 carbon atoms; a dialkylsilylene group having an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • Preferred groups include an ethylene group, a propylene group, a butylene group and a dimethylsilylene group, and an ethylene group, a propylene group and a dimethylsilylene group are particularly preferable.
  • R 121 is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 12 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 12 carbon atoms.
  • Preferred groups include an ethylene group, a propylene group, a butylene group, a pentylene group, a hexylene group, a cyclohexene group, a phenylene group and a naphthylene group.
  • Z 21 and Z 31 are direct bonders, O, CO, or NH, respectively, and are preferably direct bonders, O, and CO, respectively.
  • the oxygen-containing chain group to which the polymerizable substituent PG is bonded includes the productivity of the urethane hydroxy compound, dispersibility in the solid matrix, and the like. From the viewpoint, the following are particularly preferable.
  • These groups that replace the hydrogen atom of the hydroxyl group of the oxygen-containing chain organic group X secure a free space around the photochromic group, enhance photochromic properties such as color development density and fading rate, and this hydroxyurethane compound. Improves solubility and improves dispersibility and curability in solid matrix.
  • These groups have a limited number of carbon atoms from the viewpoint of synthetic properties and photochromic properties.
  • the alkyl group has 1 to 10 carbon atoms, and preferred groups include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group and the like.
  • the cycloalkyl group has 3 to 10 carbon atoms, and preferred groups include a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, and a cycloheptyl group.
  • the aryl group has 6 to 14 carbon atoms, and suitable groups include a phenyl group, a naphthyl group, an anthracenyl group, a fluorenyl group and the like.
  • the groups (C) to (E) may be bonded to an oxygen atom derived from a hydroxyl group via an oxygen-containing chain-like organic group as in the case of a polymerizable substituent.
  • This oxygen-containing chain-like organic group is represented by, for example, the above-mentioned formula (7).
  • the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention has at least one photochromic group containing the above-mentioned photochromic moiety, and also contains the hydroxyurethane structural unit represented by the formula (1), but is synthetic. From the viewpoint of ease of use, dispersibility in the polymer matrix, advanced photochromic properties, etc., it is preferable that at least the hydroxyurethane constituent unit contains a photochromic group.
  • the hydroxyurethane compound preferable in the present invention is represented by, for example, the following formula (2).
  • n indicates the number of the repeating units and is an integer of 1 to 100, and may be an integer of 2 or more from the viewpoint that the chain to which the photochromic site is bound becomes long. desirable.
  • n indicates the number of the repeating units and is an integer of 1 to 100, and may be an integer of 2 or more from the viewpoint that the chain to which the photochromic site is bound becomes long. desirable.
  • X 1 , X 2 , R 1 and R 2 are present in the molecule, but these multiple groups may be the same group or different groups. It may be.
  • R 100 bonded to NH is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 30 carbon atoms or an aryl group having a carbon number of 6 to 14, is there.
  • suitable alkyl groups having 1 to 30 carbon atoms include methyl group, ethyl group, butyl group, hexyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, 2-ethylhexyl group, hexadecyl group, octadecyl group and eicosyl group. Examples include a group, a tetracosyl group, and an oleyl group.
  • Suitable alkoxy groups having 1 to 30 carbon atoms include a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, a butoxy group, a hexyloxy group, and an octadecyloxy group.
  • Suitable aryl groups having 6 to 14 carbon atoms include a phenyl group, a naphthyl group, a phenanthryl group and an anthrasenyl group.
  • the R 200 bonded to CO is a hydroxyl group, an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 30 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 14 carbon atoms.
  • suitable alkyl groups having 1 to 30 carbon atoms include methyl group, ethyl group, butyl group, hexyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, 2-ethylhexyl group, hexadecyl group, octadecyl group and eicosyl group. Examples include a group, a tetracosyl group, and an oleyl group.
  • Suitable alkoxy groups having 1 to 30 carbon atoms include a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, a butoxy group, a hexyloxy group, and an octadecyloxy group.
  • Suitable aryl groups having 6 to 14 carbon atoms include a phenyl group, a naphthyl group, a phenanthryl group and an anthrasenyl group.
  • X 1- R 1- X 2- in the formula (2) is a group corresponding to the group X in the formula (1), and X 1 and X 2 are the following formulas (2a) to (2), respectively. It is a divalent group represented by any of 2d).
  • R 3 is a hydrogen atom or a group of any of the above (A) to (E), but among R 3 existing in a plurality of in the formula (2). , At least one is the photochromic group of (A). That is, this hydroxyurethane structural unit always contains a photochromic group. Further, when R 3 is a hydrogen atom or a group of (B) to (E), the solubility of this hydroxyurethane compound can be further improved. Furthermore, when polymerizing and curing in combination with other polymerizable compounds, the polymerizable property can be controlled, and the desired photochromic cured product can be easily obtained.
  • the groups (C) to (E) may also be bonded to the oxygen atom derived from the hydroxyl group via the oxygen-containing chain-like organic group as in the group (B), and the oxygen-containing chain-like organic group may be bonded to the oxygen atom derived from the hydroxyl group.
  • it is also represented by the formula (7).
  • X 1 and X 2 are groups represented by the above formula (2a) or (2b).
  • R 4 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, and is preferably a hydrogen atom, a methyl group, or an ethyl group.
  • R 1 and R 2 are divalent oxygen-containing chain groups represented by the following formula (3), respectively.
  • a, b, and c are integers of 0 to 100, respectively, provided that they are not all 0. Further, when there are a plurality of a, b or c, a plurality of Y 1 , R 5 , Y 2 , R 6 or R 7 are present in the molecule, but these multiple groups are the same group. It may be a different group.
  • R 5 is an alkylene group, a cycloalkylene group having a carbon number of 3-30 or an arylene group having 6 to 30 carbon atoms, from 1 to 30 carbon atoms. Further, as the substituent that the above-mentioned alkylene group may have, a halogen atom is suitable.
  • R 6 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 30 carbon atoms, an arylene group having 6 to 30 carbon atoms, or a silylene group having any of the following groups as a substituent. ..
  • Substituents of silylene groups Alkyl groups with 1 to 30 carbon atoms, Alkoxy groups with 1 to 30 carbon atoms and aryl groups with 6 to 30 carbon atoms, Specific preferred alkyl groups having 1 to 30 carbon atoms as substituents include a methyl group, an ethyl group, a butyl group, a hexyl group, an octyl group, a nonyl group, a decyl group, a 2-ethylhexyl group and a hexadecyl group. An octadecyl group can be mentioned.
  • an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms is preferable, and specific examples thereof include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, and a 2-ethylhexyl group.
  • Suitable alkoxy groups having 1 to 30 carbon atoms as substituents include methoxy group, ethoxy group, propoxy group, butoxy group, hexyloxy group and octadecyloxy group.
  • an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms is preferable, and specific examples thereof include a methoxy group, an ethoxy group, and a propoxy group.
  • a suitable aryl group having 6 to 30 carbon atoms, which is a substituent is preferably an aryl group having 6 to 14 carbon atoms, and specifically, a phenyl group, a naphthyl group, a phenanthryl group, and an anthrasenyl group. Can be mentioned.
  • R 7 is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 30 carbon atoms, or an arylene group having 6 to 30 carbon atoms.
  • Y 1 and Y 2 are direct bonds, oxygen atoms, sulfur atoms, CO, SO or NH, respectively.
  • the hydroxyurethane compound represented by the above formula (2) has the following structure because it can exhibit more excellent photochromic properties while having dispersibility in the solid matrix. Especially preferable.
  • At least one of the group R 1 and the group R 2 is an alkylene group, a polyoxyalkylene group, or a polyoxysilylene group.
  • a polyoxysilylene group having at least one group selected from 30 alkoxy groups and an aryl group having 6 to 30 carbon atoms is more preferable, and more preferably, an alkylene group having 1 to 15 carbon atoms and 2 to 200 carbon atoms. It is preferably a poly (oxyethylene) group, a poly (oxypropylene) group having 3 to 300 carbon atoms, or a poly (oxydimethylsilylene) group.
  • the photochromic groups (groups represented by the formula (4)) having the photochromic sites contained in X 1 and X 2 are present in the following number ratios. This is especially effective.
  • the ratio of hydrogen atoms is 0 to 99%, especially 1 to 50%;
  • the ratio of photochromic groups is 1-100%, especially 50-99%;
  • the ratio of polymerization reactive groups is 0 to 99%, especially 0 to 50%;
  • the ratio of groups with other groups is 0-50%;
  • a hydrogen atom ratio of 100% indicates that all groups R 3 are ⁇ OH, and hydrogen atoms, photochromic groups, polymerization reactive group ratios, and other groups.
  • the total ratio of is 100%.
  • the weight average molecular weight of hydroxyurethane (non-photochromic hydroxyurethane before the introduction of the photochromic group) in the portion excluding the photochromic group having a photochromic moiety (group represented by the formula (4)) ( Mw) is not particularly limited. However, if this molecular weight becomes too large, the solubility of the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention tends to decrease, or the viscosity tends to increase, making it difficult to handle. On the other hand, if the molecular weight is too small, the photochromic properties tend to deteriorate. From such a viewpoint, the weight average molecular weight (Mw) of the non-photochromic hydroxyurethane is particularly preferably 300 to 100,000, particularly 500 to 50,000, and further preferably 1,000 to 30,000.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the non-photochromic hydroxyurethane is preferably 300 to 50,000, particularly 500 to 30,000, and most preferably 700 to 15,000 for one photochromic group.
  • the weight average molecular weight and the like were determined by the method described in the following Examples. That is, first, the weight average molecular weight (Mw) of the non-photochromic hydroxyurethane before the introduction of the photochromic group is measured by gel permeation chromatography (GPC). Then, by dividing the weight average molecular weight (Mw) by the number of introduced photochromic groups, the weight average molecular weight (Mw) of the non-photochromic hydroxyurethane per photochromic group can be obtained.
  • GPC gel permeation chromatography
  • the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention reacts a pre-synthesized hydroxyurethane having an OH group (non-photochromic hydroxyurethane) with a separately synthesized photochromic compound having an OH-reactive functional group (raw material photochromic compound). Manufactured by letting.
  • the above-mentioned OH-reactive functional group is present at the terminal of the oxygen-containing chain-like organic group (the portion bonded to the group PC) in the photochromic group represented by the formula (4), and is preferable. It exists at the end of the divalent group L represented by the formula (5).
  • the above reaction utilizes the reaction between OH and an OH-reactive functional group, and various groups are known as OH-reactive functional groups.
  • OH-reactive functional groups For example, a carboxylic acid group, a carboxylic acid halide, an acid anhydride group, an isocyanate group, and the like.
  • any functional group can be used to react with OH.
  • the above functional group can be introduced into a group PC having a photochromic site by a known method, and then reacted with the OH group of hydroxyurethane.
  • the reaction with OH is an esterification reaction.
  • This esterification reaction is stirred in a solvent such as toluene in the presence of mineral acids such as sulfuric acid and hydrochloric acid, organic acids such as aromatic sulfonic acids, and Lewis acids such as boron fluoride ether, while heating as necessary. Then, the generated water can be removed by azeotropic acid to proceed.
  • the method for removing water is a method of removing water with a desiccant such as anhydrous magnesium sulfate or molecular sieves, or water in the presence of a dehydrating agent typified by dicyclohexylcarbodiimide or the like. There is a method of removing.
  • the reaction with OH is an esterification reaction.
  • a method of removing hydrogen halide generated by stirring in an ether solvent such as tetrahydrofuran in the presence of a base such as pyridine or dimethylaniline while heating as necessary can be adopted. ..
  • the esterification reaction is also carried out, and a method of stirring in a solvent such as toluene in the presence of a catalyst such as sodium acetate or pyridine while heating as necessary can be adopted. ..
  • the reaction with OH is a urethanization reaction.
  • a method of stirring in the presence of an amine-based catalyst such as triethylenediamine or a tin-based catalyst such as dibutyltin dilaurate in a solvent such as no solvent or toluene while heating as necessary can be adopted.
  • Non-photochromic hydroxyurethane to be reacted with a photochromic compound includes a compound having at least one cyclic carbonate group in the molecule (hereinafter, simply abbreviated as cyclic carbonate compound) and a compound having at least one amino group in the molecule (hereinafter, simply referred to as simply). It is produced by reacting with an amino compound).
  • the compound obtained by the above reaction has an oxygen-containing chain organic group X containing a hydroxyl group as a substituent.
  • R 3 present in the formula (2) is a hydrogen atom.
  • the above reaction can be carried out by heating and stirring in the presence or absence of a catalyst in a solvent.
  • the solvent is not particularly limited, but 1,4-dioxane, ethyl acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, N-methylpyrrolidone, acetonitrile and the like can be used.
  • Examples of the catalyst include the following compounds. Tertiary amines; Triethylamine, tributylamine, DBU (diazabicycloundecene), DABCO (diazabicyclooctane), pyridine, etc. Alkali metal salts; Lithium chloride, lithium bromide, lithium fluoride, sodium chloride, etc. Alkaline earth metal salts; Calcium chloride etc. Quaternary ammonium salts; Tetrabutylammonium chloride, tetraethylammonium bromide, tetraethylammonium bromide, benzyltrimethylammonium chloride, etc. Carbonates; Potassium carbonate, sodium carbonate, etc.
  • Metal acetates Zinc acetate, lead acetate, copper acetate, iron acetate, etc.
  • Tin compounds Tetrabutyl tin, dibutyl tin dilaurate, dibutyl tin diacetate, dibutyl tin oxide, etc.
  • the amount of the catalyst used is 0.01 to 0.5 mol, preferably 0.03 to 0.3 mol, and more preferably 0.05 to 0.05 mol per mol of the cyclic carbonate compound from the viewpoint of effectively promoting the reaction. It is 0.2 mol.
  • the reaction temperature is 30 to 150 ° C., preferably 40 to 120 ° C., more preferably 50 to 100 ° C.
  • the ratio of the cyclic carbonate compound to the amino compound used is not particularly limited, but from the viewpoint of effectively promoting the reaction, amino is added to 1 mol of the cyclic carbonate compound (the number of moles of the cyclic carbonate group).
  • the amount of the compound used is preferably 0.7 to 1.2 mol, particularly 0.9 to 1.1 mol, more preferably 0.95 to 1.05, and most preferably 1.00.
  • the cyclic carbonate group of the cyclic carbonate compound and the amino group of the amino compound may each be present at least one in the molecule, but the solubility of the non-photochromic hydroxyurethane, the ease of handling, and the final object
  • the number is preferably less than 4, more preferably 2 or less, and particularly preferably 2.
  • Cyclic carbonate compound The carbonate compound having at least one cyclic carbonate group in the molecule is not particularly limited as long as it can react with the amino compound to form a hydroxyurethane structure, but the carbonate 5 is not particularly limited in terms of reactivity with the amino compound.
  • a compound having a member ring is suitable. Such a compound having a 5-membered cyclic carbonate group is reacted with an epoxy group-containing compound and carbon dioxide at a temperature of 40 ° C. to 150 ° C. at normal pressure or slightly higher pressure than normal pressure in the presence of a catalyst. It can be manufactured by.
  • a solvent is used if necessary.
  • a solvent include 1,4-dioxane, ethyl acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, N-methylpyrrolidone, acetonitrile and the like.
  • Examples of the catalyst for producing the cyclic carbonate compound include tetrabutylammonium bromide, tetrabutylammonium chloride, tetrabutylammonium iodide, benzyltrimethylammonium bromide, benzyltrimethylammonium chloride, lithium iodide, lithium bromide and the like. Be done.
  • the amount of such a catalyst used is 0.01 to 0.5 mol, particularly 0.03 to 0.3 mol, more preferably 0.05 to 0, per mol of the epoxy compound from the viewpoint of effectively promoting the reaction. .2 mol.
  • the cyclic carbonate compound includes the following types depending on the type of the epoxy compound used in the reaction. Aliphatic cyclic carbonate compound obtained by reacting an aliphatic epoxy compound with carbon dioxide; Aromatic cyclic carbonate compound obtained by reacting an aromatic epoxy compound with carbon dioxide; An alicyclic cyclic carbonate compound obtained by reacting an alicyclic epoxy compound with carbon dioxide; A polyalkylene glycol-based cyclic carbonate compound obtained by reacting a polyalkylene glycol having an epoxy group with carbon dioxide; A polysiloxane-based cyclic carbonate compound obtained by reacting a polysiloxane compound having an epoxy group with carbon dioxide; A polyester-polyester cyclic carbonate compound obtained by reacting a polyester polyether having an epoxy group with carbon dioxide; A polycyclic carbonate compound having three or more carbonate rings obtained by reacting a polyepoxy compound with carbon dioxide;
  • the hydroxyurethane compound which is the final target, is considered to have photochromic properties and dispersibility in a solid matrix, and is based on an aliphatic cyclic carbonate compound, a polyalkylene glycol cyclic carbonate compound, and a polysiloxane compound.
  • Cyclic carbonate compounds and polyester polyether cyclic carbonate compounds are suitable.
  • the amino compound to be reacted with the cyclic carbonate compound is not particularly limited as long as it has a primary or secondary amino group and is reactive with the cyclic carbonate compound.
  • a compound having a primary amino group is preferable in consideration of reactivity with the cyclic carbonate compound.
  • the amino compound having a primary amino group include an aliphatic amino compound, an aromatic amino compound, an alicyclic amino compound, a polyalkylene glycol compound having an amino group, and a polysiloxane compound having an amino group.
  • these amino compounds may have a secondary amino group or a tertiary amino group together with the primary amino group.
  • the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention produced by the above-mentioned method can be cured by itself to form a photochromic cured product, but other polymerizable compounds can be blended and used as a photochromic curable composition. can do.
  • examples of such a polymerizable compound include urethane or urea-based polymerizable compounds, radical-polymerizable compounds, and epoxy-based polymerizable compounds that can form urethane bonds, urea bonds, and the like.
  • These polymerizable compounds are not particularly limited, but for example, the polymerizable compounds described in International Publication WO2018-2357771 can be preferably used. Among these, the polymerizable compounds shown below are particularly preferably used.
  • the iso (thio) cyanate compound is a compound having an isocyanate group or an isothiocyanate group, and may contain both an isocyanate group and an isothiocyanate group.
  • a compound containing active hydrogen which will be described later, is used in combination.
  • isothiocyanate compounds include, but are not limited to, the following compounds.
  • Polyiso (thio) cyanate having at least two iso (thio) cyanate groups in one molecule Aromatic polyiso (thio) cyanate having an aromatic ring such as m-xylene diisocyanate or 4,4'-diphenylmethane diisocyanate;
  • Aliphatic polyiso (thio) cyanates such as norbornane diisocyanate and dicyclohexylmethane-4,4'-diisocyanate;
  • the compound having active hydrogen is not limited to this, but a compound having a hydroxyl group and / or a thiol group is preferable, and a polyfunctional compound having two or more active hydrogens in one molecule is particularly preferable.
  • Specific examples of compounds having active hydrogen include polyfunctional thiol compounds such as pentaerythritol tetrakis (3-mercaptopropionate) and 4-mercaptomethyl-3,6-dithia-octanedithiol; trimethylolpropane.
  • Polyfunctional alcohols such as pentaerythritol;
  • the radically polymerizable compound can be classified into a polyfunctional radically polymerizable compound and a monofunctional radically polymerizable compound, and each of them can be used alone or in combination of two or more.
  • the radically polymerizable substituent include a group having an unsaturated double bond, that is, a vinyl group (including a styryl group, a (meth) acrylic group, an allyl group and the like).
  • a multi-tube radically polymerizable compound is a compound having two or more radically polymerizable substituents in the molecule.
  • This polyfunctional radical-polymerizable compound is divided into a first polyfunctional radical-polymerizable compound having 2 to 10 radical-polymerizable radicals and a second polyfunctional radical-polymerizable compound having more than 10 radical-polymerizable radicals. Can be divided.
  • the first radically polymerizable compound is not particularly limited, but more preferably has 2 to 6 radically polymerizable substituents. Specific examples are as follows. Polyfunctional (meth) acrylic acid ester compound; Ethylene glycol di (meth) acrylate Diethylene glycol di (meth) acrylate Triethylene glycol di (meth) acrylate Tetraethylene glycol di (meth) acrylate Ethylene glycol bisglycidyl (meth) acrylate Bisphenol A di (meth) acrylate 2,2-bis ( 4- (Meta) acryloyloxyethoxyphenyl) propane 2,2-bis (3,5-dibromo-4- (meth) acryloyloxyethoxyphenyl) propane polyfunctional allyl compound; Dialyl Phthalate Dialyl Terephthalate Dialyl Isophthalate Diallyl Tartrate Epoxy Succinate Dialyl Diaryl Fumarate Diaryl Chlorendate Dialyl Hexaphthalate Dialyl Carbonate Ally
  • Examples of the second polyfunctional radically polymerizable compound having more than 10 radically polymerizable substituents include a silsesquioxane compound having a radically polymerizable substituent and a polyrotaxane compound having a radically polymerizable substituent and having a relatively large molecular weight. Examples include compounds.
  • the monofunctional radically polymerizable compound is a compound having one radically polymerizable substituent in the molecule, and specific examples thereof include, but are not limited to, the following compounds. it can.
  • the radically polymerizable compound can be used alone or a mixture of a plurality of types.
  • the polyfunctional radical polymerizable compound is 80 to 100 parts by mass and the monofunctional radical polymerizable compound is 0 to 20 parts by mass per 100 parts by mass of the total radically polymerizable compound, and the polyfunctional radical polymerizable is preferable. It is more preferable that the compound is 90 to 100 parts by mass and the monofunctional radical polymerizable compound is 0 to 10 parts by mass.
  • the first polyfunctional radical-polymerizable compound 80 to 100 parts by mass of the first polyfunctional radical-polymerizable compound, 0 to 20 parts by mass of the second radical-polymerizable compound, and 0 to 20 parts by mass of the monofunctional radical-polymerizable compound per 100 parts by mass of the total radical-polymerizable compound. It is preferably parts by mass, with the first polyfunctional radical polymerizable compound being 85 to 100 parts by mass, the second polyfunctional radical polymerizable compound being 0 to 10 parts by mass, and the monofunctional radical polymerizable compound being 0 to 10 parts by mass. It is more preferable to use a radical.
  • the curable composition containing the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention includes various compounding agents known per se, for example, a mold release agent, an ultraviolet absorber, an infrared absorber, and an ultraviolet stabilizer, as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • a mold release agent for example, an ultraviolet absorber, an infrared absorber, and an ultraviolet stabilizer, as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • Antioxidants, Anticolorants, Antistatics, Fluorescent Dyes, Dyes, Pigments, Fragrances and Other Stabilizers Can Be Blended.
  • a solvent and a leveling agent can be blended, and further, thiols such as t-dodecyl mercaptan can be blended as a polymerization modifier, if necessary.
  • an ultraviolet stabilizer is preferable in that the durability of the photochromic portion can be improved.
  • an ultraviolet stabilizer a hindered amine light stabilizer, a hindered phenol antioxidant, a sulfur-based antioxidant and the like are known.
  • Particularly suitable UV stabilizers are as follows. Bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate; Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.
  • the amount of such an ultraviolet stabilizer used is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not impaired, but is usually 0.001 to 10 parts by mass per 100 parts by mass of the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention. In particular, it is in the range of 0.01 to 1 part by mass.
  • the blending amount is preferably 0.5 to 30 mol, more preferably 1 to 20 mol, and further preferably 2 to 15 mol per 1 mol of the photochromic site.
  • photochromic compounds other than the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention can also be blended within a range that does not impair the effects of the present invention.
  • the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention which has a polymerizable substituent and which does not have a polymerizable substituent, should be used. Can be done. In any case, when the total amount of the compounding agent other than the photochromic compound is 100 parts by mass in order to obtain a sufficient color development concentration, the compounding amount of the hydroxyurethane compound of the present invention is applied to the photochromic site (photochromic skeleton). It is preferable that the corresponding mass is set to 0.001 to 10 parts by mass.
  • the more suitable blending amount of the photochromic compound specified by the mass corresponding to the photochromic site differs depending on the method for expressing the photochromic property.
  • the amount of the photochromic part is in the range of 0.001 to 2 parts by mass, particularly 0.001 to 1 part by mass, and the photochromic property is exhibited by the laminating method and the binder method.
  • the amount of photochromic site is in the range of 0.1 to 10 parts by mass, particularly 1 to 7 parts by mass.
  • the compounding ratio of the hydroxyurethane compound of the present invention to other polymerizable compounds also differs depending on how many groups having a photochromic site (photochromic skeleton) are contained in one molecule of the hydroxyurethane compound used. For example, when the blending amount is specified based on the two components of the hydroxyurethane compound and another polymerizable compound, when the average number of groups having a photochromic moiety contained in one molecule is 1 to 30, the hydroxyurethane compound is used. It is preferable to blend 0.5 to 80% by mass and the total amount of other polymerizable compounds in a ratio of 20 to 99.5% by mass.
  • the hydroxyurethane compound is 0.1 to 50% by mass, and the total amount of other polymerizable compounds is 50 to 99. It is preferably blended in a proportion of 9.9% by mass.
  • the type of the polymerizable compound to be used in combination in the molecular structure of the hydroxyurethane compound. is there.
  • the polymerizable substituent introduced into the hydroxyurethane compound is an acrylic group and / or a methacryl group
  • polyol, polythiol, polyamine, polyisocyanate and polyisocyanate can be combined with urethane bond, thiourethane bond, urea bond or thiourea bond (In particular, it is preferable to use them in combination so that a urethane bond or a thiourethane bond) is formed.
  • a photochromic sheet (photochromic cured product) can be produced by sheet molding using a curable composition containing no other polymerizable compound. Further, this curable composition is dispersed or dissolved in an organic solvent to prepare a coating liquid, and this coating liquid is applied to a transparent optical sheet or optical film and dried to obtain a photochromic coating layer (photochromic cured product). ) Is formed, whereby photochromic properties can be exhibited.
  • the curable composition of the present invention contains a polymerizable compound or other compounding agent in addition to the photochromic hydroxyurethane compound.
  • a photochromic curable composition which is polymerized and cured to prepare a photochromic cured product, and the cured product is used to exhibit photochromic properties.
  • a curable composition containing a polymerizable compound is used as a photochromic cured product will be described, but even when only a photochromic hydroxyurethane compound having a group having a polymerizable substituent introduced therein is used, the curing is performed.
  • the same method as the method for curing the sex composition can be adopted.
  • the photochromic hydroxyurethane compound contained in the curable composition may or may not have a polymerizable substituent.
  • Polymerization curing for producing a photochromic cured product is carried out by irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays, ⁇ rays, ⁇ rays and ⁇ rays, heat, or a combination of both, and radical polymerization, ring-opening polymerization, anionic polymerization or contraction. It is carried out by carrying out polymerization. That is, an appropriate polymerization means may be adopted depending on the type of the polymerizable compound and the polymerization curing accelerator and the form of the photochromic cured product formed.
  • active energy rays such as ultraviolet rays, ⁇ rays, ⁇ rays and ⁇ rays, heat, or a combination of both
  • radical polymerization, ring-opening polymerization, anionic polymerization or contraction It is carried out by carrying out polymerization. That is, an appropriate polymerization means may be adopted depending on the type of the polymerizable compound and the polymerization curing accelerator and the form of the photochro
  • the curable composition of the present invention containing a polymerizable compound or the like When the curable composition of the present invention containing a polymerizable compound or the like is thermally polymerized, it particularly affects the properties of the photochromic cured product from which the polymerization temperature can be obtained.
  • This temperature condition is affected by the type and amount of the thermal polymerization initiator and the type of the polymerizable compound, so it cannot be unconditionally limited, but in general, the polymerization is started at a relatively low temperature and the temperature is slowly raised. The method is preferred.
  • the polymerization time it is preferable to determine the optimum time according to various factors as well as the temperature, but in general, it is preferable to select the conditions so that the polymerization is completed in 2 to 48 hours. ..
  • UV intensity particularly affects the properties of the obtained photochromic cured product.
  • This illuminance condition is affected by the type and amount of the photopolymerization initiator and the type of the polymerizable monomer, and therefore cannot be unconditionally limited.
  • UV light 50 to 500 mW / cm 2 is emitted at a wavelength of 365 nm. It is preferable to select the conditions so that the light is irradiated in a time of 5 to 5 minutes.
  • the above-mentioned curable composition is injected between the glass molds held by the estrasmer gasket or the spacer, and the polymerizable compound is used.
  • the type of polymerization accelerator it is possible to obtain a photochromic cured product molded into the form of an optical material such as a lens by casting polymerization by heating in an air furnace or irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays. it can. According to such a method, a spectacle lens or the like to which photochromic property is directly obtained can be obtained.
  • the curable composition is appropriately dissolved in an organic solvent to prepare a coating liquid, and the coating liquid is applied to the surface of an optical base material such as a lens base material by spin coating or dipping. Is applied and dried to remove the organic solvent, and then polymerization curing is performed by UV irradiation or heating in an inert gas such as nitrogen. As a result, a photochromic layer made of a photochromic cured product is formed on the surface of the optical substrate (coating method).
  • an optical substrate such as a lens base material is arranged facing the glass mold so that a predetermined void is formed, a curable composition is injected into the void, and in this state, polymerization is carried out by UV irradiation, heating or the like.
  • a photochromic layer made of a photochromic cured product can also be formed on the surface of the optical substrate by casting polymerization using an inner mold for curing (casting polymerization method).
  • the surface of the optical base material is previously chemically treated with an alkaline solution, an acid solution, or the like.
  • an alkaline solution such as corona discharge, plasma discharge, and polishing
  • the adhesion between the photochromic layer and the optical base material can be improved.
  • a photochromic sheet is prepared by sheet molding using a curable composition, and the photochromic sheet is sandwiched between two transparent sheets (optical sheets) to obtain the above-mentioned polymerization.
  • a photochromic laminate having a photochromic layer as an adhesive layer can be obtained.
  • a means of coating with a coating liquid in which the curable composition is dissolved in an organic solvent can also be adopted for producing the photochromic sheet.
  • the photochromic laminate thus produced has, for example, a photochromic property by mounting it in a mold and then injection molding a thermoplastic resin (for example, polycarbonate) for an optical base material such as a lens. An optical base material such as a lens having a predetermined shape is obtained. Further, this photochromic laminate can also be adhered to the surface of the optical base material with an adhesive or the like, whereby a photochromic lens can be obtained.
  • a thermoplastic resin for example, polycarbonate
  • a urethane or urea-based polymerizable compound is used as the polymerizable compound, particularly in terms of high adhesion to the optical substrate, and polyurethane is used. Is preferably adjusted so that
  • the curable composition of the present invention described above can exhibit excellent photochromic properties such as color development density and fading speed, and is imparted with photochromic properties without reducing characteristics such as mechanical strength. It is effectively used for producing an optical substrate, for example, a photochromic lens.
  • the photochromic layer and the photochromic cured product formed by the curable composition of the present invention can be dyed with a dye such as a disperse dye, a silane coupling agent, silicon, zirconium, antimony, aluminum, tin, depending on the application.
  • a dye such as a disperse dye, a silane coupling agent, silicon, zirconium, antimony, aluminum, tin, depending on the application.
  • a hard coat film using a hard coat agent containing a sol as a main component such as tungsten thin film formation by vapor deposition of metal oxides such as SiO 2 , TiO 2 , and ZrO 2, and coating of an organic polymer. It is also possible to perform post-processing such as antireflection treatment and antistatic treatment with a thin film.
  • the molecular weight was determined by gel permeation chromatography (GPC) using a liquid chromatograph device (manufactured by Japan Waters Corp.) as a weight average molecular weight by comparison with polyethylene under the following conditions. A differential refractometer was used as the detector. Column: The KF series of Shodex® GPC manufactured by Showa Denko KK was used according to the molecular weight of the sample to be analyzed.
  • KF-802 (exclusion limit molecular weight: 5,000) KF-802.5 (exclusion limit molecular weight: 20,000) KF-803 (Exclusion limit molecular weight: 70,000) KF-804 (Exclusion limit molecular weight: 400,000) KF-805 (Exclusion limit molecular weight: 2,000,000)
  • DMF Dimethylformamide
  • Second step (synthesis of hydroxyurethane compound (PHU1)); 4.2 g (2.0 mmol) of cyclic carbonate obtained in the first step Dodecamethylenediamine 0.4 g (2.0 mmol) Tetraoctylammonium bromide 0.06 g (0.2 mmol) Propylene Glycol Methyl Ether Acetate 2mL was mixed and reacted at 100 ° C. for 24 hours under a nitrogen atmosphere, and then cooled to room temperature. Then, 50 mL of water and 100 mL of toluene were added, and the liquid was separated.
  • This hydroxyurethane (PHU1) has a polydimethylsilicone chain. Moreover, the photochromic group is not introduced, and it is non-photochromic. The production ratio of the hydroxyl group directly bonded to the main chain of the chain group and the hydroxyl group bonded to the side chain extending from the straight chain is random.
  • 1 H-NMR shows that the number of photochromic sites (photochromic basic skeleton) contained in one repeating unit of PHU1 (hydroxyurethane) is about 2.0 (per molecule as a whole). , About 5.2). The number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (15).
  • the structural formula of the obtained photochromic hydroxyurethane (PHU1D1) is as follows. The numerical values in the formula are average values.
  • Example 2 Synthesis of photochromic hydroxyurethane (PHU1D2);
  • the amount of PHU1 (non-photochromic hydroxyurethane having a polydimethylsilicone chain) obtained in the second step was changed to 1.2 g (0.2 mmol).
  • the same operation as in Example 1 was carried out except that the amount of the photochromic compound having the terminal carboxyl group of the formula (14) was changed to 0.26 g (0.32 mmol), and the photochromic hydroxyurethane compound (PHU1D2) was reduced to 0. .88 g (60% yield) was obtained.
  • Example 3 Preparation and evaluation of photochromic cured product (molded product); A curable composition was prepared using the photochromic hydroxyurethane compound (PHU1D1) obtained in Example 1, a photochromic cured product was prepared using this curable composition, and its photochromic properties were evaluated.
  • PHU1D1 photochromic hydroxyurethane compound
  • the PHU1D1 obtained in Example 1 was kneaded so that the photochromic moiety was 48 ⁇ mol to prepare a photochromic curable composition.
  • photochromic curable composition obtained by such a kneading method, it was cured by the following polymerization method to obtain a photochromic cured product (polymer molded product).
  • Maximum absorption wavelength ( ⁇ max) This is the maximum absorption wavelength in the visible light region of the photochromic cured product after color development.
  • the maximum absorption wavelength is related to the color tone at the time of color development.
  • L scale rockwell hardness (HL) The photochromic cured product (2 mm thick) was stored in a desiccator at 23 ° C. for 1 day, and then the L-scale Rockwell hardness of the cured product was measured using an Akashi Rockwell hardness tester (type: AR-10).
  • Example 4 A curable composition was prepared in exactly the same manner as in Example 3 except that the photochromic hydroxyurethane compound (PHU1D2) obtained in Example 2 was used instead of PHU1D1 obtained in Example 1. A photochromic cured product was prepared and evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.
  • the photochromic hydroxyurethane compound of the present invention is superior in photochromic properties in a high hardness matrix as compared with conventional photochromic compounds. Moreover, it was shown that by introducing the photochromic compound into the polyhydroxyurethane chain, it is possible to suppress the white turbidity of the cured product, which was difficult to solve with the conventional photochromic compound having an oligomer chain.
  • a polymerizable substituent was introduced into the photochromic hydroxyurethane (PHU1D2) obtained in Example 2 by the following method. 0.75 g (0.08 mmol) of PHU1D2 was dissolved in 7.5 mL of THF, and 0.01 g (0.08 mmol) of 2-acryloyloxyethyl isocyanate was added dropwise to this solution. Further, 2 drops of dibutyltin dilaurate was added as a catalyst, the mixture was heated and stirred at room temperature for 24 hours, and water was added to stop the reaction. After extraction with toluene, the mixture was concentrated with an evaporator and purified by silica gel chromatography to obtain a photochromic polyhydroxyurethane (PHU1D2-2) in a yield of 80%.
  • This PHU1D2-2 contains a photochromic group (group having a photochromic moiety) represented by the above formula (15) and a polymerization reactive group (acrylic group as a polymerizable substituent) represented by the following formula (16). Including).
  • Example 6> Evaluation of physical properties of photochromic plastic lenses produced by the coating method
  • a photochromic curable composition was prepared according to the following formulation, the composition was applied to the surface of the lens substrate, and further irradiated with ultraviolet rays.
  • the coating film on the surface of the lens substrate was polymerized.
  • a mixture of the following compounds is used as the radically polymerizable monomer.
  • Polyethylene glycol dimethacrylate (average molecular weight 736) 45 parts by mass polyethylene glycol dimethacrylate (average molecular weight 536) 7 parts by mass Trimethylol propantrimethacrylate 40 parts by mass ⁇ -methacryloyloxypropyltrimethoxysilane 2 parts by mass glycidyl methacrylate 1 part by mass
  • each component is blended. The amount is as follows.
  • Phenylbis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phosphine oxide (photopolymerization initiator, BASF's Irgacure 819) 0.3 parts by mass Ethylene bis (oxyethylene) bis [3- (5-tert-butyl-4-hydroxy-m-tolyl) propionate] (Stabilizer, Ciba Irganox245 manufactured by Specialty Chemicals Co., Ltd.) 1 part by mass bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) Sebacate (molecular weight 508) 3 parts by mass Leveling agent (L7001 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) 0.1 parts by mass. Further, the photochromic compound PHU1D2-2 was blended so as to be 0.23 mmol when the total amount of the radically polymerizable monomer was 100 g.
  • photochromic curable composition polymerization curing was carried out under the following conditions by a lamination method to obtain a photochromic laminate.
  • a thiourethane-based plastic lens having a center thickness of 2 mm and a refractive index of 1.60 was prepared. This thiourethane-based plastic lens was subjected to alkaline etching at 50 ° C. for 5 minutes using a 10% aqueous sodium hydroxide solution in advance, and then sufficiently washed with distilled water.
  • a moisture-curable primer product name; TR-SC-P, manufactured by Tokuyama Co., Ltd.
  • TR-SC-P moisture-curable primer
  • the lens coated with the coating agent on the surface was irradiated with light for 90 seconds using a metal halide lamp having an output of 200 mW / cm 2 in a nitrogen gas atmosphere to cure the coating film. Then, it was further heated at 110 ° C. for 1 hour to prepare a photochromic laminate having a photochromic layer.
  • Vickers hardness was measured using a hardness tester with an automatic measurement (reading) device (PMT-X7A, manufactured by Matsuzawa Co., Ltd.). Specifically, the Vickers indenter was pushed into the sample surface at 10 gf for 30 seconds, and the Vickers hardness was obtained from the indentation. Vickers hardness is an index of whether or not scratches occur in the lens processing process. As a guide, if the Vickers hardness exceeds 4.5, it is difficult to get scratches, and if it is 4.5 or less, it is easy to get scratches.
  • Example 7 First step; In Example 1, the reaction was carried out in the same manner except that the compound of the following formula (17) was used instead of the epoxy compound of the above formula (9) to obtain a cyclic carbonate compound represented by the following formula (18). It was.
  • Example 2 In Example 1, the compound of the following formula (19) was used instead of dodecamethylenediamine, and the reaction was carried out in the same manner except that the compound of the formula (18) was used instead of the compound of the formula (10). PHU2 represented by the following formula (20) was obtained.
  • the production ratio of the hydroxyl group directly bonded to the main chain of the chain group and the hydroxyl group bonded to the side chain extending from the straight chain is random.
  • the weight average molecular weight Mw (GPC) was 8660 (repetition number: about 4.4).
  • C O expansion and contraction vibration derived from the urethane bond and NH expansion and contraction vibration were generated.
  • Example 1 The reaction was carried out in the same manner except that the compounds of the following formulas (21) and (22) were used instead of the above formulas (11) and (12) in the third step, and the following formula (23) was used. The compound to be used was synthesized.
  • the broken line indicates a bond with hydroxyurethane (PHU2).
  • 1 H-NMR shows that the number of photochromic sites (photochromic basic skeletons) contained in one repetition of PHU2 (hydroxyurethane) is about 2.0 (about 8 per molecule). It was confirmed that the number was 0.8).
  • the number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (24).
  • the structural formula of the obtained photochromic hydroxyurethane (PHU2D2) is as follows. The numerical values in the formula are average values.
  • Example 8 First step; In Example 1, the reaction was carried out in the same manner except that the compound of the following formula (25) was used instead of the epoxy compound of the above formula (9) to obtain a cyclic carbonate compound represented by the following formula (26). It was.
  • Example 2 In Example 1, the compound of the following formula (27) was used instead of dodecamethylenediamine, and the reaction was carried out in the same manner except that the compound of the formula (26) was used instead of the compound of the formula (10). A PHU3 represented by the following formula (28) was obtained.
  • the production ratio of the hydroxyl group directly bonded to the main chain of the chain group and the hydroxyl group bonded to the side chain extending from the straight chain is random.
  • the weight average molecular weight Mw (GPC) was 7784 (repetition number: about 2.9).
  • C O expansion and contraction vibration derived from the urethane bond and NH expansion and contraction vibration were generated.
  • the broken line indicates a bond with hydroxyurethane (PHU3).
  • 1 H-NMR shows that the number of photochromic sites (photochromic basic skeleton) contained in one repetition of PHU3 (hydroxyurethane) is about 2.0 (about 5 per molecule). It was confirmed that the number was 0.8).
  • the number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (31).
  • the structural formula of the obtained photochromic polyhydroxyurethane compound (PHU3D1) is as follows. The numerical values in the formula are average values.
  • (31) represents the above formula (31), and the broken line indicates the broken line portion in the formula (31).
  • Example 9 First step; In Example 8, the reaction was carried out in the same manner except that the compound of the following formula (32) was used instead of the epoxy compound of the above formula (25) to obtain a cyclic carbonate compound represented by the following formula (33). It was.
  • the production ratio of the hydroxyl group directly bonded to the main chain of the chain group and the hydroxyl group bonded to the side chain extending from the straight chain is random.
  • the weight average molecular weight Mw (GPC) was 5392.
  • the broken line indicates a bond with hydroxyurethane (HU4).
  • the number of photochromic sites (photochromic basic skeleton) contained in HU4 (hydroxyurethane) was about 2.0.
  • the number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (36).
  • the structural formula of the obtained photochromic hydroxyurethane compound (HU4D1) is as follows. The numerical values in the formula are average values.
  • Example 10 First step; In the first step of Example 8, the reaction was carried out in the same manner except that the compound of the following formula (37) was used instead of the epoxy compound of the formula (25), and the cyclic compound represented by the following formula (38) was used. A carbonate compound was obtained.
  • the production ratio of the hydroxyl group directly bonded to the main chain of the chain group and the hydroxyl group bonded to the side chain extending from the straight chain is random.
  • the weight average molecular weight Mw (GPC) was 6608 (repetition number of about 1.6).
  • C O expansion and contraction vibration derived from the urethane bond and NH expansion and contraction vibration were generated.
  • the broken line indicates a bond with hydroxyurethane (PHU5).
  • 1 H-NMR shows that the number of photochromic sites (photochromic basic skeleton) contained in PHU5 (hydroxyurethane) is about 2.0 (about 3.2 per molecule). I confirmed that.
  • the number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (42).
  • the structural formula of the obtained photochromic polyhydroxyurethane compound (PHU5D1) is as follows. The numerical values in the formula are average values. (The broken line in the figure indicates the connection with PHU5.)
  • Example 11 First step; In the fourth step of Example 10, the same operation was carried out except that the reaction was carried out by reducing the amount of the compound represented by the formula (41) to half (1 equivalent with hydroxyurethane), and the photochromic property was obtained.
  • a polyhydroxyurethane compound (PHU5D2) was obtained in a yield of 54%. From 1 1 H-NMR, it was confirmed that the number of photochromic sites (photochromic basic skeleton) per repetition of PHU5 was about 1.21 (about 1.94 per whole molecule). The number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (42).
  • the characteristics of the obtained photochromic polyhydroxyurethane compound (PHU5D2) are shown below. The following numbers are average values.
  • Example 12 First step; In the fourth step of Example 10, the same operation was carried out except that the reaction was carried out by reducing the amount of the compound represented by the formula (41) to 30% (0.6 equivalent of hydroxyurethane). A photochromic polyhydroxyurethane compound (PHU5D3) was obtained in a yield of 43%. From 1 H-NMR, it was confirmed that the number of photochromic sites (photochromic basic skeleton) per repetition of PHU5 was about 0.68 (about 1.09 per whole molecule). The number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (42).
  • ⁇ Examples 13 to 18> Evaluation of physical properties of photochromic plastic lenses produced by laminating method (lamination method)); Using the photochromic hydroxyurethanes obtained in Examples 7 to 12 above, a photochromic curable composition was prepared according to the following formulation, and this composition was cast-polymerized on the surface of the lens substrate.
  • the photochromic curable composition was added so that the photochromic moiety of the photochromic polyhydroxyurethane compound was 0.1 mmol per 100 g of the above-mentioned total of the polymerizable compound.
  • a photochromic laminate was obtained by a laminating method.
  • the polymerization method is as follows.
  • the above photochromic curable composition After sufficiently defoaming the above photochromic curable composition, it is injected into a mold composed of a glass plate provided with a gap of 1 mm and a thiourethane plastic lens having a refractive index of 1.60, and photochromic curing is performed by casting polymerization.
  • the sex composition was polymerized.
  • the polymerization was cured over 18 hours while gradually increasing the temperature from 27 ° C. to 120 ° C.
  • the glass plate After the polymerization, only the glass plate was removed to obtain a bonded photochromic optical article in which a 1 mm-thick photochromic layer was laminated on a thiourethane-based plastic lens having a refractive index of 1.60.
  • the obtained photochromic laminate was used as a sample and evaluated.
  • Example 19 First step; In the second step of Example 10, the reaction was carried out in the same manner except that the following formula (43) was used instead of the compound of the above formula (38) to obtain PHU6 represented by the following formula (44). ..
  • the production ratio of the hydroxyl group directly bonded to the main chain of the chain group and the hydroxyl group bonded to the side chain extending from the straight chain is random.
  • the weight average molecular weight Mw (GPC) was 7070 (repetition number about 2.1).
  • C O expansion and contraction vibration derived from the urethane bond and NH expansion and contraction vibration were generated.
  • the broken line indicates a bond with hydroxyurethane (PHU6).
  • 1 H-NMR shows that the number of photochromic sites (photochromic basic skeleton) contained in PHU6 (hydroxyurethane) is about 2.0 (about 4.2 per molecule). I confirmed that.
  • the number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (48).
  • the structural formula of the obtained photochromic polyhydroxyurethane compound (PHU6D1) is as follows. The numerical values in the formula are average values. (The broken line in the figure indicates the connection with PHU6.)
  • Example 20 First step; In the first step of Example 2, the compound of the formula (47) was used instead of the compound of the formula (14), and PHU6 was used instead of PHU1.
  • the compound (PHU6D2) was obtained in a yield of 57%. From 1 1 H-NMR, it was confirmed that about 1.48 photochromic sites represented by the above formula were introduced per 1 iteration of PHU6 (about 3.1 photochromic sites in total).
  • Second step Polyethylene glycol monomethacrylate with a number average molecular weight of 500 10 g (20 mmol) Succinic anhydride 2.2 g (22 mmol) Triethylamine 3.3 g (3.3 mmol) 100 mL of dichloromethane was added to the mixture, and the mixture was stirred at room temperature for 12 hours. After the reaction, dichloromethane was distilled off under reduced pressure, and the obtained residue was purified by silica gel chromatography to obtain a compound represented by the following formula (49) in a yield of 88%.
  • This PHU6D2-2 contains a photochromic group (group having a photochromic moiety) represented by the above formula (48) and a polymerization reactive group (methacrylic group as a polymerizable substituent) represented by the following formula (50). Including).
  • Example 21 to 26> Evaluation of physical properties of photochromic plastic lenses produced by the coating method
  • a photochromic laminate was prepared by the same method as in Example 6, and evaluated by the same method.
  • Compound C was also evaluated in the same manner as Comparative Example 5. The results are shown in Table 4.
  • Example 21 As is clear from the comparison between Example 21 and Comparative Example in Table 4, it can be seen that the compound of the present invention exhibits excellent photochromic properties.
  • Example 27 First step; In the first step of Example 8, the reaction was carried out in the same manner except that the following formula (51) was used instead of the compound of the above formula (25), and the cyclic carbonate compound represented by the following formula (52) was obtained. Obtained.
  • the production ratio of the hydroxyl group directly bonded to the main chain of the chain group and the hydroxyl group bonded to the side chain extending from the straight chain is random.
  • the weight average molecular weight Mw (GPC) was 11640 (repetition number of about 3.6).
  • C O expansion and contraction vibration derived from the urethane bond and NH expansion and contraction vibration were generated.
  • 1 H-NMR shows that the number of photochromic sites (photochromic basic skeleton) contained in one repetition of PHU7 (hydroxyurethane) is about 2.0 (about 7 per molecule as a whole). .2) was confirmed.
  • the number of photochromic sites corresponds to the number in the above formula (56).
  • the structural formula of the obtained photochromic polyhydroxyurethane compound (PHU7D1) is as follows. The numerical values in the formula are average values.
  • composition for forming a photochromic layer Per 100 parts by mass of solid content of the obtained solution of terminal non-reactive urethane urea resin, Isomeric mixture of 4,4'-methylenebis (cyclohexylisocyanate) (polyisocyanate compound) 4 parts by mass Ethylene bis (oxyethylene) bis [3- (5-tert-butyl-4-hydroxy-m-tolyl) as an antioxidant ) Propionate] 0.4 parts by mass As a surfactant, product name DOWN CORNING TORAY L-7001 0.06 parts by mass was blended.
  • the reaction solution was cooled to around 20 ° C., dissolved in 2500 parts by mass of propylene glycol-monomethyl ether, and then the liquid temperature was maintained at 20 ° C. Next, 60 parts by mass of isophorone diamine, which is a chain extender, was added dropwise and reacted at 20 ° C. for 1 hour. After that, 3 parts by mass of n-butylamine was further added dropwise and reacted at 20 ° C. for 1 hour to obtain a propylene glycol-monomethyl ether solution of a terminal non-reactive urethane urea resin.
  • the adhesive for the adhesive layer is applied to a polycarbonate sheet (first and second optical sheets) with a thickness of 400 ⁇ m; one is an optical substrate and the other is free of photochromic compounds.
  • a polycarbonate sheet having an adhesive resin layer having a thickness of 5 ⁇ m was obtained by coating on the layer) at a coating rate of 0.5 m / min and drying at a drying temperature of 110 ° C. for 3 minutes.
  • the composition for forming a photochromic layer was applied onto an OPP film (stretched polypropylene film) having a thickness of 50 ⁇ m at a coating speed of 0.3 m / min, and the drying temperature was 100 ° C. Was dried for 5 minutes. As a result, a photochromic layer was formed. Then, the photochromic layer (thickness 40 ⁇ m) side was arranged on the adhesive resin layer of the first optical sheet having the adhesive resin layer and bonded.
  • the photochromic compound of the present invention also exhibits excellent photochromic properties even in the binder method.

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Abstract

本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物は、フォトクロミック最小単位であるフォトクロミック部位を分子内に少なくとも一つ有していることを条件として、下記式（１）；　－Ｘ－Ｏ－ＣＯ－ＮＨ－　（１）　式中、　Ｘは、水酸基を置換基として有する含酸素鎖状有機基、または、該水酸基の水素原子が、（Ａ）前記フォトクロミック部位を有するフォトクロミック性基；（Ｂ）重合性置換基を有する重合反応性基；（Ｃ）炭素数１～１０のアルキル基；（Ｄ）炭素数が３～１０のシクロアルキル基；及び（Ｅ）炭素数が６～１４のアリール基；の何れかで置換されている（（Ｃ）～（Ｅ）の各基は、含酸素鎖状有機基を介して水酸基に由来する酸素原子に結合していてもよい）、で表されるヒドロキシウレタン構成単位を有していることを特徴とする。

Description

フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物
　本発明は、新規なフォトクロミック化合物に関するものであり、さらには、該フォトクロミック化合物を含むフォトクロミック硬化性組成物及び該硬化性組成物よりなるフォトクロミック硬化体にも関する。
　クロメン化合物、フルギド化合物、スピロオキサジン化合物等に代表されるフォトクロミック化合物は、太陽光あるいは水銀灯の光のような紫外線を含む光を照射すると速やかに色が変わり、光の照射をやめて暗所におくと元の色に戻るという特性（フォトクロミック性）を有しており、この特性を活かして、種々の用途、特に光学材料の用途に使用されている。
　例えば、フォトクロミック化合物が配合されているプラスチック材料から成形されたフォトクロミック眼鏡レンズは、太陽光のような紫外線を含む光が照射される屋外では速やかに着色してサングラスとして機能し、そのような光の照射がない屋内においては退色して透明な通常の眼鏡として機能するものであり、近年その需要は増大している。
　光学材料にフォトクロミック性を付与するためには、一般に、フォトクロミック化合物はプラスチック材料と併用されるが、具体的には、次のような手段が知られている。
（ａ）化合物にフォトクロミック化合物を溶解させ、それを重合させることにより、直接、レンズ等の光学材料を成形する方法。この方法は、練り込み法と呼ばれている。
（ｂ）レンズ等のプラスチック成形品の表面に、フォトクロミック化合物が分散された樹脂層を、コーティング或いは注型重合により設ける方法。この方法は、積層法と呼ばれている。
（ｃ）２枚の光学シートを、フォトクロミック化合物が分散された接着材樹脂により形成された接着層により接合する方法。この方法は、バインダー法と呼ばれている。
　フォトクロミック性が付与された光学物品などの光学材料については、さらに、次のような特性が求められている。
（Ｉ）紫外線を照射する前の可視光領域での着色度（初期着色）が低いこと。
（ＩＩ）紫外線を照射した時の着色度（発色濃度）が高いこと。
（ＩＩＩ）紫外線の照射を止めてから元の状態に戻るまでの速度（退色速度）が速いこと。
（ＩＶ）発色～退色の可逆作用の繰り返し耐久性がよいこと。
（Ｖ）保存安定性が高いこと。
（ＶＩ）各種の形状に成形し易いこと。
　これまでに種々のフォトクロミック化合物が報告されているが、液体マトリクス中では光応答性が良いフォトクロミック化合物であっても、固体マトリクス中では光応答性が悪く、退色半減期が長くなる傾向がみられることが報告されている。これは、液体マトリクス中と比較して固体マトリクス中では自由空間が圧倒的に小さいため、フォトクロミック化合物の構造変化が制約を受けるためと考えられる。
　この問題を解決する方法として、フォトクロミック化合物自体の分子設計が様々検討されている。
　例えば、特許文献１，２では、ポリアルキレンオキシオリゴマー鎖基やポリシロキサンオリゴマー鎖基のようなオリゴマー鎖基を有するフォトクロミック化合物（以下、高分子フォトクロミック化合物）が提案されている。このような高分子フォトクロミック化合物は、オリゴマー鎖基がフォトクロミック部位（ｐｈｏｔｏｃｈｒｏｍｉｃ　ｍｏｉｅｔｙ）を覆うため、固体マトリクス中でカプセル化できるものと推定される。このようなフォトクロミック部位がマトリクス中でカプセル化されると、マトリクス依存性が低くなり、固体マトリクス中においても、優れた光応答性を示すと考えられている。
　上記の高分子フォトクロミック化合物は、近年注目されている技術である。しかしながら、特許文献１、２の高分子フォトクロミック化合物であっても、さらなる改善が必要である。即ち、本発明者等の研究によると、高分子フォトクロミック化合物を含有する硬化体は、白濁する傾向があることが判った。この白濁は、おそらく、硬化中に高分子フォトクロミック化合物が凝集することが原因と考えている。
　一方、オリゴマー鎖基を有さない低分子フォトクロミック化合物は、固体マトリクス中で凝集することが少なく、比較的、透明なフォトクロミック硬化体が得られる。しかしながら、低分子フォトクロミック化合物は、マトリクス依存性が高く、固体マトリクス中では退色速度等が問題になることがあった。また、クロメン化合物等は、結晶性が高いため、他の重合性化合物（重合性単量体）中で溶解し難い場合がある。そのため、高濃度にフォトクロミック硬化体中に分散させることが難しかったり、高度に分散させるためには操作が煩雑になる場合があり、この点でも改善の余地があった。
国際公開第２００４／０４１９６１号公報 国際公開第２０００／０１５６３０号公報
　本発明の目的は、固体マトリクスに対して高い分散安定性を有しており、フォトクロミック性のマトリクス依存性が低減された新規なフォトクロミック化合物を提供することにある。
　本発明の他の目的は、他の重合性化合物に溶解し易く、取り扱い易い高分子フォトクロミック化合物を提供することにある。
　本発明のさらに他の目的は、上記のフォトクロミック化合物を含むフォトクロミック硬化体、及びそれを得ることのできるフォトクロミック硬化性組成物を提供することにある。
　本発明者等は、上記課題を解決するため、鋭意検討を行った。そして、固体マトリクス中で優れたフォトクロミック特性を発揮する高分子フォトクロミック化合物において、マトリクス中で高度に分散ができるように、様々な構造の化合物を検討した。特に、マトリクス中に馴染みがよい構造（マトリクス中に微分散できる構造）のフォトクロミック化合物を検討した。その結果、分子内にヒドロキシウレタンを利用した化合物、具体的には、ヒドロキシウレタン結合（－Ｘ－Ｏ－ＣＯ－ＮＨ－；Ｘは水酸基を有する基）を有し、かつ、該水酸基の少なくとも一部がフォトクロミック部位で置換された、フォトクロミック化合物が、上記課題の解決に有用であることが分かった。すなわち、ヒドロキシウレタン鎖を主鎖として有し、該鎖中にフォトクロミック部位を有する、フォトクロミック化合物は、固体マトリクス中でのフォトクロミック特性を維持すると同時に、硬化中の凝集も抑えられ、しかもその他の重合性化合物に対して溶解性に優れることを見出し、本発明を完成するに至った。
　本発明によれば、ナフトピラン骨格、スピロオキサジン骨格、スピロピラン骨格、フルギド骨格、フルギミド骨格及びジアリールエテン骨格からなる群より選択されたフォトクロミック最小単位であるフォトクロミック部位を分子内に少なくとも一つ有していることを条件として、下記式（１）で表されるヒドロキシウレタン構成単位を有していることを特徴とするフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物；
　　－Ｘ－Ｏ－ＣＯ－ＮＨ－　　　　（１）
　式中、
　　Ｘは、水酸基を置換基として有する含酸素鎖状有機基、または、該水酸基の水素原子が下記（Ａ）～（Ｅ）の何れかの基で置換されている含酸素鎖状有機基；
　　　（Ａ）前記フォトクロミック部位を有するフォトクロミック性基、
　　　（Ｂ）重合性置換基を有する重合反応性基、
　　　（Ｃ）炭素数１～１０のアルキル基、
　　　（Ｄ）炭素数が３～１０のシクロアルキル基、
　　　（Ｅ）炭素数が６～１４のアリール基、
　　但し、上記（Ｃ）～（Ｅ）の各基は、含酸素鎖状有機基を介して水酸基に由来する酸素原子に結合していてもよい。即ち、所定の炭素数を有する（Ｃ）～（Ｅ）の各基は、含酸素鎖状有機基の末端に位置していてもよいこととなる。
　本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物は、以下の構造を有していることが好ましい。
（１）前記ヒドロキシウレタン構成単位を複数有しており、前記フォトクロミック部位が、全て該ヒドロキシ構成単位中に存在していること。
（２）下記式（２）で表されること。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 　式中、
　　ｎは、１～１００の整数であり、
　　Ｒ１００は、水素原子、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数１～３０のアルコキシ基、または炭素数が６～１４のアリール基、
　　Ｒ２００は、水酸基、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数１～３０のアルコキシ基、または炭素数が６～１４のアリール基、
　　－Ｘ１－Ｒ１－Ｘ２－は、前記式（１）中の基Ｘに相当する基であり、
　　Ｘ１およびＸ２は、それぞれ、下記式（２ａ）～（２ｄ）の何れかで表される２価の基であり、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 　式（２ａ）～（２ｄ）中、
　　Ｒ３は、水素原子、または前記（Ａ）～（Ｅ）の何れかの基であるが、式（２）中に複数存在するＲ３の内、少なくとも一つはフォトクロミック性基であり、
　　Ｒ４は、水素原子または炭素数１～１０のアルキル基であり、
　　Ｒ１およびＲ２は、それぞれ、下記式（３）で表される２価の基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 　式（３）中、
　　Ｒ５は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０のシクロアルキレン基、または炭素数が６～３０のアリーレン基であり、
　　Ｒ６は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０のシクロアルキレン基、炭素数が６～３０のアリーレン基、または下記の何れかの基を置換基として有するシリレン基、
　　炭素数１～３０のアルキル基、
　　炭素数１～３０のアルコキシ基、および
　　炭素数が６～３０のアリール基、
　　Ｒ７は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０のシクロアルキレン基または炭素数が６～３０のアリーレン基、
　　Ｙ１及びＹ２は、それぞれ、直接結合、酸素原子、硫黄原子、ＣＯ、ＳＯまたはＮＨであり、
　　ａ、ｂ及びｃは、全てが０ではないことを条件として、それぞれ０～１００の整数である。
（３）前記フォトクロミック部位が、インデノ［２，１－ｆ］ナフト［１，２－ｂ］ピラン骨格であること。
（４）前記重合性置換基が、アクリル基、メタクリル基、アリル基、ビニル基、４－ビニルフェニル基、エポキシ基、エピスルフィド基、チエタニル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、チオール基、アミノ基、イソシアネート基、及びチオシアネート基からなる群より選ばれる少なくとも１種の基であること。
（５）前記フォトクロミック性基が、下記式（４）で表されること。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 　式中、
　　ｄ及びｅは、それぞれ０～５０の整数であり、
　　ＰＣはフォトクロミック部位を有する基であり、
　　Ｒ８は、炭素数が１～３０のアルキレン基であり、
　　Ｒ９は、炭素数が１～３０のアルキレン基、又はエーテル結合を有する炭素数が１～３０のアルキレン基であり、
　　Ｚ１は、酸素原子、硫黄原子、又はＮＨであり、
　　Ｌは、一方の結合手が、前記フォトクロミック部位に結合している２価の基であり、且つ下記式（５）で表される２価の基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 　式中、
　　Ｒ１０は、炭素数が１～３０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン基であり、
　　Ｒ１１は、炭素数が１～２０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、炭素数が６～１２のアリーレン基、又は炭素数が１～２０のアルキル基を有するジアルキルシリレン基であり、
　　Ｒ１２ａは、炭素数が１～２０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン基であり、
　　Ｚ２及びＺ３は、それぞれ、直接結合、Ｏ、ＣＯ、又はＮＨであり、
　　ｆ及びｇは、それぞれ０～５０の整数であり、
　　ｈは０又は１の整数である。
（６）前記重合反応性基が、下記式（６）で表されること。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
 　式中、
　　ＰＧは、重合性置換基であり、
　　ｄ１及びｅ１は、それぞれ０～５０の数であり、
　　Ｒ８１は、炭素数が１～３０のアルキレン基であり、
　　Ｒ９１は、炭素数が１～３０アルキレン基、又はエーテル結合を有する炭素数が１～３０のアルキレン基であり、
　　Ｚ１１は、酸素原子、硫黄原子、又はＮＨ基であり、
　　Ｌ’は、下記式（７）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
 　式中、
　　Ｒ１０１は、直接結合手、炭素数が１～３０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン基であり、
　　Ｒ１１１は、炭素数が１～２０のアルキレン基；炭素数が３～１２のシクロアルキレン基；炭素数が６～１２のアリーレン基；又は炭素数が１～２０のアルキル基を有するジアルキルシリレン基であり、
　　Ｒ１２１は、炭素数が１～２０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン基であり、
　　Ｚ２１及びＺ３１は、それぞれ、直接結合、Ｏ、ＣＯ、又はＮＨであり、
　　ｆ１及びｇ１は、それぞれ０～５０の整数であり、
　　ｈ１は０又は１の整数である。
　本発明によれば、また、上記フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物、及びその他の重合性化合物を含んでなる硬化性組成物が提供される。
　本発明の硬化性組成物においては、
（１）前記その他の重合性化合物が、重合性置換基として、カルボキシル基、ヒドロキシル基、チオール基、アミノ基、イソシアネート基、及びチオシアネート基からなる群より選ばれる少なくとも１種を有すること、
（２）前記その他の重合性化合物が、重合性置換基として、アクリル基、メタクリル基、アリル基、ビニル基、及び４－ビニルフェニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種のラジカル重合性基を有すること、
或いは、
（３）前記その他の重合性化合物が、エポキシ基、エピスルフィド基、及びチエタニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種の重合性置換基を有する化合物であること、
が好ましい。
　本発明によれば、さらに、上記硬化性組成物を硬化させて得られるフォトクロミック硬化体が提供され、さらには、上記フォトクロミック性ヒドロキシウレタンが内部に分散した高分子成型体、及び上記フォトクロミック性ヒドロキシウレタンが分散した高分子膜で被覆された光学物品も提供される。
　本発明のヒドロキシウレタン化合物は、前述した式（１）で表されるヒドロキシウレタン構造単位を有するものであるが、この構造単位中に或いは該構造単位に連結して、フォトクロミック部位を少なくとも一つ有しているという構造上の特徴を有する。このような構造を有しているため、本発明のヒドロキシウレタン化合物は、高分子マトリクス中で優れたフォトクロミック特性を示す。また、このヒドロキシウレタン化合物は、凝集し難く、高分子マトリクス中で硬化させた場合、白濁が有効に抑制され、透明なフォトクロミック硬化体を得ることができる。さらに、本発明のヒドロキシウレタン化合物は、他の重合性化合物中で容易に溶解できる。
＜フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物＞
　本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物は、分子中に少なくとも一つのフォトクロミック部位を有していると共に、ヒドロキシウレタン構成単位も有している。
１．フォトクロミック部位およびフォトクロミック性基について；
　本発明のヒドロキシウレタン化合物が有するフォトクロミック部位は、フォトクロミック最小単位を示すフォトクロミック骨格を意味するものであり、例えば、ナフトピラン骨格、スピロオキサジン骨格、スピロピラン骨格、フルギド骨格、フルギミド骨格或いはジアリールエテン骨格である。このようなフォトクロミック部位を分子中に少なくとも一つ有しているため、フォトクロミック性（可逆的光互変性）が発現するわけである。
　本発明において、フォトクロミック部位としては、上記の各種構造の中でも、発色濃度及び退色速度において優れたフォトクロミック性を発現することができるという点から、インデノナフトピラン骨格、特に、インデノ［２，１－ｆ］ナフト［１，２－ｂ］ピラン骨格が特に好ましい。
　上述したフォトクロミック部位は、各基本骨格に置換基が導入されたフォトクロミック性基の形で分子中に存在する。このフォトクロミック性基は、フォトクロミック部位（フォトクロミック骨格）を有しており、フォトクロミック性が発揮される限り、全てフォトクロミック性基となるが、本発明においては、フォトクロミック骨格にある種の置換基が導入されたものをフォトクロミック基本構造基とし、この基本構造基及び該基本構造基に、後述する鎖状基が結合した形態の基をフォトクロミック性基として扱う。この鎖状基は、フォトクロミック構造基を分子中に取り込むために導入されるものである。
　先に述べたように、本発明では、フォトクロミック部位としては、ナフトピラン骨格、特にインデノ［２，１－ｆ］ナフト［１，２－ｂ］ピラン骨格が好ましく、かかる基本骨格を有するフォトクロミック基本構造基は、下記式（８）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
　上記のフォトクロミック基本構造基は、フォトクロミック性基として、そのまま分子中に導入されていてもよいが、後述する鎖状基を介して、ヒドロキシウレタン構成単位中或いは該構成単位以外の部位に導入されていることが好ましい。
　式（８）において、基Ｒ１２～Ｒ１７を取り除いた構造が、フォトクロミック基本骨格であるフォトクロミック部位を示すものである。
　式（８）中、基Ｒ１２の数を示すｉは０～４の整数であり、基Ｒ１３の数を示すｊは０～４の整数である。
　Ｒ１２及びＲ１３は、ｉ或いはｊが複数の時には、それぞれ複数存在することとなるが、複数存在するＲ１２或いはＲ１３は、互いに同一の基であってもよいし、異なる基であってもよい。
　このようなＲ１２及びＲ１３は、それぞれ、このフォトクロミック基本構造基が他の基と結合する結合手（以下、単に直接結合手と呼ぶ）、或いは、以下の原子または基を示す。
　　水素原子（ｉまたはｊ＝０）
　　ヒドロキシル基；
　　炭素数１～６のアルキル基；
　　炭素数３～８のシクロアルキル基；
　　炭素数１～６のアルコキシ基；
　　アミノ基（第一、第二級アミンを含む基）；
　　環員窒素原子を有し且つ該窒素原子を介して炭素原子が結合している複素環基；
　　シアノ基；
　　ニトロ基；
　　ホルミル基；
　　ヒドロキシカルボニル基；
　　炭素数２～７のアルキルカルボニル基；
　　炭素数２～７のアルコキシカルボニル基；
　　ハロゲン原子；
　　環員炭素数７～１１のアラルキル基；
　　環員炭素数７～１１のアラルコキシ基；
　　炭素数６～１２のアリールオキシ基；
　　炭素数６～１２のアリール基；
　　炭素数１～６のアルキルチオ基；
　　炭素数３～８のシクロアルキルチオ基；
　　炭素数６～１２のアリールチオ基；
　上記に示す各基は、ハロゲン原子等の置換基が結合可能であり且つフォトクロミック性を阻害しない限り、そのような置換基を有していてもよい。また、アルキル基等の鎖状基は、直鎖状であってもよいし、分岐状であってもよい。
　なお、特記しない限りにおいて、上記の基に限らず、フォトクロミック性を阻害しない置換基を有することができる基もしくは環は、そのような置換基を有していてよく、さらに鎖状の基においては、直鎖状であってもよいし、分岐を有していてもよい。
　また、Ｒ１２及びＲ１３は、それぞれ独立して存在しているが、互いに隣接する２つが一緒になって、脂肪族環（酸素原子、窒素原子、硫黄原子を含んでいてもよい）を形成してもよい。
　Ｒ１４及びＲ１５は、それぞれ、直結結合手、或いは、下記の原子または基を示す。
　　水素原子；
　　ヒドロキシル基；
　　炭素数１～６のアルキル基；
　　炭素数３～８のシクロアルキル基；
　　炭素数１～６のアルコキシ基；
　　炭素数１～６のアルコキシアルキル基；
　　ホルミル基；
　　ヒドロキシカルボニル基；
　　炭素数２～７のアルキルカルボニル基；
　　炭素数２～７のアルコキシカルボニル基；
　　ハロゲン原子；
　　環員炭素数７～１１のアラルキル基；
　　環員炭素数７～１１のアラルコキシ基；
　　炭素数６～１２のアリールオキシ基；
　　炭素数６～１２のアリール基；
　また、Ｒ１４及びＲ１５は、それぞれ独立して存在する基であるが、２つが一緒になって、それらが結合する１３位の炭素原子と共に、以下の環を形成することもできる。
　　炭素数が３～２０の脂肪族環；
　　前記脂肪族環に芳香族環若しくは芳香族複素環が縮環した縮合多環；
　　環員原子数が３～２０の複素環；
　　前記複素環に芳香族環若しくは芳香族複素環が縮環した縮合多環；
　また、Ｒ１６及びＲ１７は、それぞれ、炭素数６～２０のアリール基、環員炭素数６～２０のヘテロアリール基である。
　上述した式（８）において、Ｒ１２～Ｒ１７の少なくとも何れか１つは、アリール基若しくはヘテロアリール基であり、このアリール基若しくはヘテロアリール基に、ヒドロキシウレタン構成単位或いはその他の部位にこのフォトクロミック性基を導入するための鎖状基が結合していることが好ましい。
　さらに、Ｒ１２～Ｒ１７が示す基が、さらに置換基を有している場合、このような置換基は、おもに発色色調等をコントロールするために導入されているものである。このような置換基としては、炭素数が制限されている場合には、その制限内であることを条件として、以下の基を挙げることができる。
　　炭素数１～６のアルキル基；
　　炭素数１～６のアルコキシ基；
　　アミノ基（第一、第二級アミンを含む基）；
　　環員窒素原子を有し且つ該窒素原子を介して炭素原子に結合している複素環基；
　　炭素数６～１２のアリールチオ基；
　　炭素数６～１２のアリールオキシ基；
　　炭素数６～１２のアリール基；
　　炭素数１～６のアルキルチオ基；
　上述した式（８）で表されるフォトクロミック性基において、優れたフォトクロミック特性を発揮するためには、Ｒ１２～Ｒ１７が以下の基であることが好ましい。
＜好適なＲ１２＞
　　炭素数１～６のアルキル基；
　　炭素数１～６のアルコキシ基；
　　アミノ基（第一、第二級アミンを含む基）；
　　環員窒素原子を有し且つ該窒素原子を介して炭素原子に結合する複素環基；
　　炭素数６～１２のアリールチオ基；
　　炭素数６～１２のアリール基；
　　炭素数１～６のアルキルチオ基；
　特に、上記の基が６位、および／又は７位に存在していることがより好ましい。
　また、インデノ［２，１－ｆ］ナフト［１，２－ｂ］ピランの６位および７位のそれぞれに好適なＲ１２が存在し、２つのＲ１２が一緒になって、脂肪族環（酸素原子、窒素原子、硫黄原子を含んでもよい）を形成していることが最も好ましい。特に、この脂肪族環の原子の数（ヘテロ原子、並びに６位および７位が結合する炭素原子の数を含む原子の数）が５～７となることが好ましい。また、該脂肪族環が有していてもよい置換基としては、炭素数１～６のアルキル基が好適である。
＜好適なＲ１３＞
　　炭素数１～６のアルキル基；
　　炭素数１～６のアルコキシ基；
　　水素原子（ｊ＝０となる場合）
＜好適なＲ１４およびＲ１５＞
　　炭素数１～６のアルキル基；
　　直接結合手；
　さらに、Ｒ１４及びＲ１５が互いに結合し、それらが結合する１３位の炭素原子と共に、以下の環を形成している態様も好適である。
　　炭素数が３～２０である脂肪族環；
　　上記脂肪族環に芳香族環若しくは芳香族複素環が縮環した縮合多環；
　　環員原子数が３～２０である複素環；
　　上記複素環に芳香族環若しくは芳香族複素環が縮環した縮合多環；
　上記環の具体例としては、以下のものを挙げることができる。
　Ｒ１４およびＲ１５が形成する好適な環：
　　シクロペンタン環；
　　シクロヘキサン環；
　　シクロヘプタン環；
　　シクロオクタン環；
　　シクロノナン環；
　　シクロデカン環；
　　シクロウンデカン環；
　　シクロドデカン環；
　　スピロジシクロヘキサン環；
　また、上記スピロ環に、置換基として炭素数１～６のアルキル基もしくは炭素数５～７のシクロアルキル基を１～１０個有しているものも好適であり、さらに、上記スピロ環に炭素数５～７のシクロアルキル基が縮環しているものも好適である。
　上記の環の中でもより好適なものは、下記式で例示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
＜好適なＲ１６およびＲ１７＞
　　炭素数６～１２のアリール基；
　上記アリール基が有していてもよい好適な置換基としては、以下のものを例示することができる。
　　炭素数１～６のアルキル基；
　　炭素数１～６のアルコキシ基；
　　ジメチルアミノ基；
　　ジフェニルアミノ基；
　　環員窒素原子を有し且つ該窒素原子を介して炭素原子に結合している複素環基；
　上述したインデノ［２，１－ｆ］ナフト［１，２－ｂ］ピラン骨格を有するフォトクロミック基本構造基は、それ自体公知であり、上記以外にも種々のタイプのものが知られている。例えば、国際公開第１９９６／０１４５９６号パンフレット、国際公開２００１／０１９８１３号パンフレット、国際公開２００１／０６０８１１号パンフレット、国際公開第２００５／０２８４６５号パンフレット、国際公開第２００６／１１０２２１号パンフレット、国際公開第２００７／０７３４６２号パンフレット、国際公開第２００７／１４００７１号パンフレット、国際公開第２００８／０５４９４２号パンフレット、国際公開第２０１０／０６５３９３号パンフレット、国際公開第２０１１／１０７４４号パンフレット、国際公開第２０１１／０１６５８２号パンフレット、国際公開第２０１１／０２５０５６号パンフレット、国際公開第２０１１／０３４２０２号パンフレット、国際公開第２０１１／０７８０３０号パンフレット、国際公開第２０１２／１０２４０９号パンフレット、国際公開第２０１２／１０２４１０号パンフレット、国際公開第２０１２／１２１４１４号パンフレット等にも記載されている。本発明では、このような基本構造基を有するものも使用し得る。
　本発明では、特に上述した式（８）のフォトクロミック基本構造基には、鎖状基が結合して次式（４）で表されるフォトクロミック性基として分子中に存在している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
　上記式（４）において、ＰＣは、前述したフォトクロミック基本構造基であり、この基本構造基もフォトクロミック性基である。この式（４）から理解されるように、ＰＣに結合しているＲ８，Ｒ９、Ｚ１及びＬを含む鎖状部分が、基本構造基を分子中に導入する鎖状基である。
　Ｒ８は、炭素数が１～３０のアルキレン基であり、このアルキレン基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子が代表的である。Ｒ８として好ましい基は、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、又はブチル基である。
　Ｒ９は、炭素数が１～３０のアルキレン基、又はエーテル結合を有する炭素数が１～３０のアルキレン基である。Ｒ９として好適な基は、ブチレン基、ペンチレン基、又はヘキシレン基である。
　Ｚ１は、酸素原子、硫黄原子、又は＞ＮＨ基である。
　また、ｄは、０～５０の整数であり、０～１０が好ましく、０～２が特に好ましい。
　ｅは、０～５０の整数であり、０～１０が好適である。
　ｄ或いはｅが２以上のとき、Ｒ８、或いはＲ９及びＺ１は、複数存在することとなるが、これらは、同一であってもよいし、異なっていてもよい。
　さらに、ｄ＝ｅ＝０のとき、この鎖状基は、ＰＣに結合しているＬのみからなる。
　また、Ｌは、下記式（５）で表される２価の基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
　上記式（５）中、ｆ及びｇは、それぞれ０～５０の整数である。かかる式（５）においても、ｆ或いはｇの値によって複数存在することとなるＲ１０，Ｒ１１，Ｚ２，Ｚ３の基は、互いに同一の基であってもよいし、異なる基であってもよい。
　また、ｈは０又は１の整数である。
　式（５）から理解されるように、ｆ＝ｇ＝ｈ＝０の時、Ｌは直接結合手となる。従って、ｆ＝ｇ＝ｈ＝０であり、且つ式（４）におけるｄ及びｅが０のとき、この鎖状基は存在せず、直接結合手となり、フォトクロミック性基（基本構造基）は、直接、他の基に結合することとなる。
　式（５）において、Ｒ１０は、炭素数が１～３０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、或いは炭素数が６～１２のアリーレン基を示す。
　Ｒ１０として好ましい基は、エチレン基、プロピレン基、シクロヘキシレン基であり、エチレン基が特に好ましい。
　Ｒ１１は、炭素数が１～２０のアルキレン基；炭素数が３～１２のシクロアルキレン基；炭素数が６～１２のアリーレン基；或いは炭素数が１～２０のアルキル基を有するジアルキルシリレン基である。
　Ｒ１１として好ましい基は、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、又はジメチルシリレン基であり、エチレン基、プロピレン基、ジメチルシリレン基が特に好ましい。
　Ｒ１２ａは、炭素数が１～２０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン基を示す。
　Ｒ１２ａとして好ましい基は、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、シクロヘキセン基、フェニレン基、ナフチレン基である。
　Ｚ２，Ｚ３は、それぞれ、直接結合手、Ｏ，ＣＯまたはＮＨであり、好ましくは、直接結合手、ＯまたはＣＯである。
　上記のような式（５）で表されるＬとして、特に好ましいものは、下記式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
　上記のようなＬを有する式（４）中の鎖状基は、ヒドロキシウレタン化合物の生産性、及びオリゴマー鎖によるカプセル化機能（マトリクス依存性の抑制）、凝集防止等の効果を考慮すると、以下の基であることが特に好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
２．ヒドロキシウレタン構成単位；
　本発明のヒドロキシウレタン化合物は、前述したフォトクロミック部位を含むフォトクロミック性基（フォトクロミック基本構造基であってもよい）を分子中に少なくとも一つ含むことを条件として、下記式（１）：
　　－Ｘ－Ｏ－ＣＯ－ＮＨ－　　　　（１）
で表されるヒドロキシウレタン構成単位を有している。
　即ち、この構成単位中に前述したフォトクロミック部位を有するフォトクロミック性基が導入されているか、或いは、この構成単位外の部分にフォトクロミック性基が導入された分子構造を有する。即ち、本発明のヒドロキシウレタン化合物には、フォトクロミック性と共に、式（１）で表されるヒドロキシウレタン構成単位の特性が反映されており、この結果、固体マトリクス中への相溶性、分散性が向上し、マトリクス中での凝集による白濁やマトリクス中でのフォトクロミック特性の低下が抑制されているものと考えられる。そして、このようなフォトクロミック性ヒロドキシウレタン化合物は、結晶性が低下してオイル状で得られるため、他の重合性化合物に対する溶解性が向上している。
　上記式（１）において、Ｘは、置換基として水酸基を有する含酸素鎖状有機基であり、この含酸素鎖状有機基（鎖中に酸素原子を有する基であり、さらに窒素原子、硫黄原子などを含んでいてもよい）が、オリゴマー鎖として固体マトリクス中でフォトクロミック部位を被覆し（マイクロカプセル化）、マトリクス依存性を低下させ、優れた光応答性を確保する。
　上記の含酸素鎖状有機基が有する水酸基は、該水酸基の水素原子が置換基とされていてもよい。この置換基をＲで表すと、含酸素鎖状有機基Ｘは、－ＯＨ基を有するか、－ＯＲで表わされる基を有することとなる。このような置換基Ｒは、下記（Ａ）～（Ｅ）の何れかの基である。
　　（Ａ）前記フォトクロミック部位を有するフォトクロミック性基。
　　（Ｂ）重合性置換基を有する重合反応性基。
　　（Ｃ）炭素数１～１０のアルキル基。
　　（Ｄ）炭素数が３～１０のシクロアルキル基。
　　（Ｅ）炭素数が６～１４のアリール基。
置換基（Ａ）；
　この置換基（Ａ）は、フォトクロミック性基であり、フォトクロミック部位を有する基である。例えば、前述した式（４）；
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
 で表される基である。
重合反応性基（Ｂ）；
　重合反応性基は、このヒドロキシウレタン化合物に重合性を付与するものであり、この化合物を単独で、又は、後述する他の重合性化合物と組み合わせて重合硬化することにより、得られる固体マトリクスに固定化することができ、固体マトリクス中への分散性がより向上したフォトクロミック硬化体を得ることができる。
　この重合反応性基は、重合性置換基を有するものであり、重合形態に応じて種々のタイプの重合性置換基がある。本発明においては、重合性置換基として、アクリル基、メタクリル基、アリル基、ビニル基、４－ビニルフェニル基、エポキシ基、エピスルフィド基、チエタニル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、チオール基、アミノ基、イソシアネート基、及びチオシアネート基からなる群より選ばれる少なくとも１種の基を挙げることができる。
　これらの基は、単独で前記水酸基の水素原子と置換されていてもよいが、通常、前述したフォトクロミック性基のＰＣと同様、鎖状の連結基を有しており、上記の重合性置換基は、重合反応性の観点から、この鎖状基の末端に存在している。
　このような重合性置換基を有する重合反応性基は、下記式（６）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
　上記式中、ＰＧは、上述した重合性置換基であり、前記で例示した基の何れも好適である。
　ｄ１は、０～５０の整数であり、０～１０、特に０～２が好ましい。
　また、ｅ１は、０～５０の整数であり、０～１０が好ましい。
　尚、ｄ１及びｅ１が２以上のとき、複数存在するＲ８１、Ｒ９１或いはＺ１１の基は、それぞれ、同一の基であってもよいし、異なる基であってもよい。さらに、ｄ１＝ｅ１＝０のとき、式（６）中のＬ’が、直接、水酸基（酸素原子）に結合することとなる。
　式（６）中、Ｒ８１は、炭素数が１～３０のアルキレン基であり、好ましい基としては、エチレン基、プロピレン基、イソプロピレン基およびブチレン基を挙げることができる。また、かかるアルキレン基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子が好適である。
　Ｒ９１は、炭素数が１～３０アルキレン基、又はエーテル結合を有する炭素数が１～３０のアルキレン基であり、好ましい基としては、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基を挙げることができる。また、アルキレン基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子が好適である。
　Ｚ１１は、酸素原子、硫黄原子、又はＮＨ基である。
　さらに、式（６）中のＬ’は、下記式（７）で表される含酸素鎖状有機基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
　式（７）中、ｆ１及びｇ１は、それぞれ０～５０の整数である。ｆ１及びｇ１が２以上の数のとき、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｚ２１及びＺ３１は、それぞれ複数存在することとなるが、この場合、複数の基は、同一であってもよいし、異なっていてもよい。
　また、ｈ１は０又は１の整数である。
　尚、ｆ１＝ｇ１＝ｈ１＝０の時、Ｌ’は直接結合手となり、重合性置換基ＰＧは、直接、式（６）中の基Ｚ１１に結合することとなる。さらに、ｄ１＝ｅ１＝ｆ１＝ｇ１＝ｈ１＝０のとき、重合性置換基ＰＧが、直接、水酸基（酸素原子）に結合することとなる。
　また、式（７）において、Ｒ１０１は、直接結合手、炭素数が１～３０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン基である。好ましい基としては、直接結合手、エチレン基、プロピレン基およびシクロヘキシレン基を挙げることができ、直結結合手及びエチレン基が特に好ましい。また、アルキレン基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子が好適である。
　Ｒ１１１は、炭素数が１～２０のアルキレン基；炭素数が３～１２のシクロアルキレン基；炭素数が６～１２のアリーレン基；炭素数が１～２０のアルキル基を有するジアルキルシリレン基である。好ましい基としては、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基およびジメチルシリレン基を挙げることができ、エチレン基、プロピレン基、ジメチルシリレン基が特に好ましい。
　Ｒ１２１は、炭素数が１～２０のアルキレン基、炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン基である。好ましい基としては、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、シクロヘキセン基、フェニレン基、ナフチレン基を挙げることができる。
　また、Ｚ２１及びＺ３１は、それぞれ、直接結合手、Ｏ、ＣＯ、又はＮＨであり、好ましくは、直接結合手、Ｏ、ＣＯである。
　上述した式（６）中のＬ’において、特に好ましいものは、以下の式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
　上述した式（６）で表される重合反応性基において、重合性置換基ＰＧが結合している含酸素鎖状基としては、ウレタンヒドロキシ化合物の生産性や固体マトリクス中への分散性等の観点から、以下に示すものが特に好適である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
アルキル基（Ｃ）、シクロアルキル基（Ｄ）及びアリール基（Ｅ）；
　含酸素鎖状有機基Ｘが有する水酸基の水素原子と置換するこれらの基は、フォトクロミック性基の周囲に自由空間を確保し、発色濃度や退色速度などのフォトクロミック性を高めると共に、このヒドロキシウレタン化合物の溶解性を高め、固体マトリクス内での分散性や硬化性を向上させる。これらの基には、合成性やフォトクロミック性などの観点から炭素数が制限されている。
　例えば、アルキル基の炭素数は１～１０であり、好ましい基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基などを挙げることができる。
　また、シクロアルキル基の炭素数は、３～１０であり、好ましい基としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基などを挙げることができる。
　アリール基の炭素数は、６～１４であり、好適な基としては、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、フルオレニル基などを挙げることができる。
　なお、これらの（Ｃ）～（Ｅ）の基は、重合性置換基と同様、含酸素鎖状有機基を介して、水酸基由来の酸素原子に結合していてよい。この含酸素鎖状有機基は、例えば前述した式（７）で表される。
＜好適なヒドロキシウレタン化合物＞
　本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物は、前述したフォトクロミック部位を含むフォトクロミック性基を少なくとも一つ有しており、また、式（１）で表されるヒドロキシウレタン構成単位を含んでいるが、合成のしやすさ、高分子マトリクス中での分散性、高度なフォトクロミック特性等の観点から、少なくともヒドロキシウレタン構成単位中にフォトクロミック性基が含まれていることが好ましい。
　本発明において好ましいヒドロキシウレタン化合物は、例えば下記式（２）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
　上記式（２）中、ｎは、上記繰り返し単位の数を示し、１～１００の整数であり、特にフォトクロミック部位が結合している鎖が長くなるという観点から、２以上の整数であることが望ましい。
　ｎが複数のとき、Ｘ１，Ｘ２，Ｒ１及びＲ２は、分子中に複数存在することとなるが、複数存在するこれらの基は、同一の基であってもよいし、異なる基であってもよい。
　また、式（２）において、ＮＨに結合しているＲ１００は、水素原子、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数１～３０のアルコキシ基、または炭素数が６～１４のアリール基である。具体的には、好適な炭素数１～３０のアルキル基は、メチル基、エチル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、２－エチルヘキシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシル基、テトラコシル基、オレイル基が挙げられる。好適な炭素数１～３０のアルコキシ基は、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ヘキシルオキシ基、オクタデシルオキシ基が挙げられる。好適な炭素数が６～１４のアリール基は、フェニル基、ナフチル基、フェナントリル基、アントラセニル基が挙げられる。
　さらに、ＣＯに結合しているＲ２００は、水酸基、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数１～３０のアルコキシ基、または炭素数が６～１４のアリール基である。具体的には、好適な炭素数１～３０のアルキル基は、メチル基、エチル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、２－エチルヘキシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシル基、テトラコシル基、オレイル基が挙げられる。好適な炭素数１～３０のアルコキシ基は、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ヘキシルオキシ基、オクタデシルオキシ基が挙げられる。好適な炭素数が６～１４のアリール基は、フェニル基、ナフチル基、フェナントリル基、アントラセニル基が挙げられる。
　式（２）中の－Ｘ１－Ｒ１－Ｘ２－は、前記式（１）中の基Ｘに相当する基であり、Ｘ１およびＸ２は、それぞれ、下記式（２ａ）～（２ｄ）の何れかで
表される２価の基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
　上記の式（２ａ）～（２ｄ）において、Ｒ３は、水素原子、または前記（Ａ）～（Ｅ）の何れかの基であるが、式（２）中に複数存在するＲ３の内、少なくとも一つは、（Ａ）のフォトクロミック性基である。即ち、このヒドロキシウレタン構成単位は、必ず、フォトクロミック性基を含んでいる。また、Ｒ３が水素原子、或いは（Ｂ）～（Ｅ）の基であるとき、このヒドロキシウレタン化合物の溶解性をさらに向上させることができる。さらに、他の重合性化合物と組み合わせて重合硬化する際に、重合性を制御することができ、目的とするフォトクロミック硬化体を容易に得ることができる。また、（Ｃ）～（Ｅ）の基も、（Ｂ）の基と同様、含酸素鎖状有機基を介して水酸基由来の酸素原子に結合していてよく、この含酸素鎖状有機基が式（７）で表されることも前述したとおりである。
　本発明において、Ｘ１およびＸ２は、上記の式（２ａ）或いは（２ｂ）で表される基であることが好適である。
　また、Ｒ４は、水素原子または炭素数１～１０のアルキル基であり、好ましくは、水素原子、メチル基、またはエチル基である。
　また、式（２）中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ、下記式（３）で表される２価の含酸素鎖状基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
　式（３）において、ａ、ｂ及びｃは、全てが０ではないことを条件として、それぞれ０～１００の整数である。また、ａ、ｂ或いはｃが複数のとき、Ｙ１、Ｒ５、Ｙ２、Ｒ６或いはＲ７は、分子中に複数存在することとなるが、複数存在するこれらの基は、同一の基であってもよいし、異なる基であってもよい。
　また、式（３）において、Ｒ５は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０のシクロアルキレン基、または炭素数が６～３０のアリーレン基である。また、上記のアルキレン基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子が好適である。
　Ｒ６は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０のシクロアルキレン基、炭素数が６～３０のアリーレン基、または下記の何れかの基を置換基として有するシリレン基である。
シリレン基が有している置換基；
　　炭素数１～３０のアルキル基、
　　炭素数１～３０のアルコキシ基、および
　　炭素数が６～３０のアリール基、
　置換基である好適な炭素数１～３０のアルキル基は、具体的には、メチル基、エチル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、２－エチルヘキシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基が挙げられる。中でも、炭素数１～１０のアルキル基が好ましく、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、２－エチルヘキシル基が挙げられる。置換基である好適な炭素数１～３０のアルコキシ基は、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ヘキシルオキシ基、オクタデシルオキシ基が挙げられる。中でも、炭素数１～１０のアルコキシ基が好ましく、具体的には、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が挙げられる。置換基である好適な炭素数が６～３０のアリール基は、好ましくは、炭素数が６～１４であるアリール基であり、具体的には、フェニル基、ナフチル基、フェナントリル基、アントラセニル基が挙げられる。
　Ｒ７は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０のシクロアルキレン基または炭素数が６～３０のアリーレン基である。
　Ｙ１及びＹ２は、それぞれ、直接結合手、酸素原子、硫黄原子、ＣＯ、ＳＯまたはＮＨである。
　上述した式（２）で表されるヒドロキシウレタン化合物においては、固体マトリクス中への分散性を有しつつ、より優れたフォトクロミック性を発現できるといったことから、以下の構造を有していることが特に好ましい。
　基Ｒ１及び基Ｒ２については、少なくとも一方が、アルキレン基、ポリオキシアルキレン基、ポリオキシシリレン基であることが好ましい。また、これらの基の中では、炭素数が１～３０のアルキレン基；炭素数が１～３０のポリオキシアルキレン基；置換基として、炭素数が１～３０のアルキル基、炭素数が１～３０のアルコキシ基および炭素数が６～３０のアリール基から選ばれる少なくとも１つの基を有するポリオキシシリレン基がより好ましく、さらに好ましくは、炭素数１～１５のアルキレン基、炭素数２～２００のポリ（オキシエチレン）基、炭素数３～３００のポリ（オキシプロピレン）基、ポリ（オキシジメチルシリレン）基であることが好ましい。
　また、上記の構造を有するヒドロキシウレタン化合物の中でも、Ｘ１およびＸ２に含まれるフォトクロミック部位を有するフォトクロミック性基（式（４）で表される基）は、以下の個数割合で存在していることが、特に優れた効果を発揮する。
　Ｘ１およびＸ２における合計のＲ３を占める水素原子等が占める比率（個数％）の平均値で示して、
　　水素原子の比率が０～９９％、特に１～５０％；
　　フォトクロミック性基の比率が１～１００％、特に５０～９９％；
　　重合反応性基（式（６）の基）の比率が０～９９％、特に０～５０％；
　　その他の基を有する基の比率が０～５０％；
　なお、当然のことながら、水素原子の比率が１００％は、全ての基Ｒ３が－ＯＨとなっていることを示し、水素原子、フォトクロミック性基、重合反応性基の比率、およびその他の基の比率の合計は１００％となる。
　本発明において、フォトクロミック部位を有するフォトクロミック性基（式（４）で表される基）を除いた部分でのヒドロキシウレタン（フォトクロミック性基が導入される前の非フォトクロミックヒドロキシウレタン）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、特に制限されるものではない。
　ただし、この分子量が大きくなり過ぎると、本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物の溶解性が低下したり、粘度が高くなり取扱いにくくなる傾向にある。一方、分子量が小さ過ぎると、フォトクロミック特性が低下する傾向にある。このような観点から、上記の非フォトクロミックヒドロキシウレタンの重量平均分子量（Ｍｗ）は３００～１０００００、特に５００～５００００、さらには、１０００～３００００であることが特に好ましい。
　また、一つのフォトクロミック性基１つに対して、非フォトクロミックヒドロキシウレタンの重量平均分子量（Ｍｗ）は３００～５００００、特に５００～３００００、最も好ましくは、７００～１５０００であるのがよい。
　なお、これら重量平均分子量等は、下記の実施例に記載の通りの方法で求めた。つまり、先ず、フォトクロミック性基を導入する前の非フォトクロミックヒドロキシウレタンの重量平均分子量（Ｍｗ）をゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）にて測定する。そして、導入したフォトクロミック性基の数で該重量平均分子量（Ｍｗ）を除することにより、フォトクロミック性基１つ当たりの非フォトクロミックヒドロキシウレタンの重量平均分子量（Ｍｗ）を求めることができる。
＜フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物の製造＞
　本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物は、予め合成されたＯＨ基を有するヒドロキシウレタン（非フォトクロミックヒドロキシウレタン）と、別途合成されたＯＨ反応性の官能基を有するフォトクロミック化合物（原料フォトクロミック化合物）とを反応させることにより製造される。
　上記のＯＨ反応性の官能基は、式（４）で表されるフォトクロミック性基中の含酸素鎖状有機基（基ＰＣに結合している部分）の末端に存在するものであり、好ましくは式（５）で表される２価の基Ｌの末端に存在する。
　ＯＨ反応性の官能基を有する鎖状部分を例えばＱで表すと、この反応は、下記式で簡単に示すことができる。
　　　－Ｘ－ＯＨ＋α－Ｑ－ＰＣ→－Ｘ－Ｏ－Ｑ－ＰＣ
　上記のＸは、非フォトクロミックヒドロキシウレタンが有する含酸素鎖状有機基であり、αは、Ｑに結合している脱離部分である（水素原子や塩素原子など）である。
　なお、フォトクロミック部位を有する基ＰＣとＯＨ基とは直接反応させてもよい。この場合、Ｑで表される鎖状基（或いはＬ）は直接結合手となる。また、Ｌの末端にＯＨ反応性の官能基が存在しているときには、上記のＱはＬである。
　上記の反応は、ＯＨとＯＨ反応性の官能基との反応を利用するものであり、ＯＨ反応性の官能基としては、種々の基が知られている。例えば、カルボン酸基、カルボン酸ハライド、酸無水物基、イソシアネート基などである。本発明では、何れの官能基を用いてＯＨと反応させることができる。
　例えば、フォトクロミック部位を有する基ＰＣに、公知の方法により上記の官能基を導入してから、ヒドロキシウレタンが有するＯＨ基と反応させることができる。
　ＯＨ反応性の官能基がカルボン酸基の場合、ＯＨとの反応は、エステル化反応となる。
　このエステル化反応は、硫酸、塩酸等の鉱酸、芳香族スルホン酸等の有機酸、あるいはフッ化ホウ素エーテル等のルイス酸存在下に、トルエン等の溶媒中、必要に応じて加熱しながら撹拌し、生成する水を共沸により除去して進行させることができる。なお、前記エステル化反応において、水を除去する方法としては、無水硫酸マグネシウム、若しくはモレキュラーシーブス等の乾燥剤により水を除去する方法、又は、ジシクロヘキシルカルボジイミド等に代表される脱水剤の存在下で水を除去する方法が挙げられる。
　ＯＨ反応性の官能基がカルボン酸ハライドである場合にもＯＨとの反応はエステル化反応である。このエステル化反応は、ピリジン、ジメチルアニリン等の塩基の存在下、テトラヒドロフラン等のエーテル系溶媒中、必要に応じて加熱しながら撹拌し、生成するハロゲン化水素を除去する方法を採用することができる。
　官能基が酸無水物基の場合もエステル化反応であり、酢酸ナトリウムやピリジン等の触媒の存在下にトルエン等の溶媒中、必要に応じて加熱しながら撹拌する方法等を採用することができる。
　また、官能基がＮＣＯ基である場合、ＯＨとの反応は、ウレタン化反応となる。この反応は、トリエチレンジアミン等のアミン系若しくはジブチルスズジラウレート等のスズ系触媒の存在下、無溶媒若しくはトルエン等の溶媒中、必要に応じて加熱しながら撹拌する方法等を採用することができる。
　なお、重合反応性基、およびその他の基を有する基を導入する方法も、前記方法と同様の方法が採用できる。
非フォトクロミックヒドロキシウレタンの製造；
　フォトクロミック化合物と反応させる非フォトクロミックヒドロキシウレタンは、分子内に少なくとも１つの環状カーボネート基を有する化合物（以下、単に環状カーボネート化合物と略す）と、分子内に少なくとも１つのアミノ基を有する化合物（以下、単にアミノ化合物と略す）とを反応させることにより製造される。
　上記の反応により得られる化合物は、置換基として水酸基を含む含酸素鎖状有機基Ｘを有する。例えば、式（２）中に存在するＲ３の全ては、水素原子である。
　上記の反応は、溶媒中で触媒存在下または不在下、加熱撹拌することにより行うことができる。
　溶媒としては特に限定されないが、１，４－ジオキサン、酢酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ－メチルピロリドン、アセトニトリル等を用いることができる。
　触媒としては、以下の化合物をあげることができる。
　３級アミン類；
　　トリエチルアミン、トリブチルアミン、ＤＢＵ（ジアザビシクロウンデセン）、ＤＡＢＣＯ（ジアザビシクロオクタン）、ピリジンなど。
　アルカリ金属塩類；
　　リチウムクロライド、リチウムブロマイド、フッ化リチウム、塩化ナトリウムなど。
　アルカリ土類金属塩類；
　　塩化カルシウムなど。
　４級アンモニウム塩類；
　　テトラブチルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムアイオダイド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライドなど。
　炭酸塩類；
　　炭酸カリウム、炭酸ナトリウムなど。
　金属酢酸塩類；
　　酢酸亜鉛、酢酸鉛、酢酸銅、酢酸鉄など。
　金属水素化物；
　　水素化カルシウムなど。
　金属酸化物；
　　酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛など。
　ホスホニウム塩類；
　　テトラブチルホスホニウムクロリドなど。
　スルホニウム塩類；
　　ベンジルテトラヒドロチオフェニウムクロリドなど。
　錫化合物類；
　　テトラブチル錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫オキシドなど。
　触媒の使用量は、反応を効果的に促進させる観点から、環状カーボネート化合物１モル当り、０．０１～０．５モル、好ましくは０．０３～０．３モル、さらに好ましくは０．０５～０．２モルである。
　反応温度は、３０～１５０℃、好ましくは４０～１２０℃、より好ましくは５０～１００℃である。
　環状カーボネート化合物と、アミノ化合物との使用割合に関しては特に限定するわけではないが、反応を効果的に促進させる観点から、環状カーボネート化合物（環状カーボネート基のモル数）１モル当りに対して、アミノ化合物の使用量を、０．７～１．２モル、特に０．９～１．１モル、より好ましくは０．９５～１．０５、最も好ましくは１．００とするのがよい。
　尚、環状カーボネート化合物が有する環状カーボネート基やアミノ化合物が有するアミノ基は、それぞれ、分子内に少なくとも一つ存在すればよいが、非フォトクロミックヒドロキシウレタンの溶解性や、取扱いやすさ、また最終目的物であるフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物のフォトクロミック性などを考慮すると４個未満であることが好ましく、２個以下であることがさらに好ましく、２個であることが特に好ましい。
環状カーボネート化合物；
　分子内に少なくとも一つの環状カーボネート基を有するカーボネート化合物は、アミノ化合物と反応してヒドロキシウレタン構造を形成し得るものであれば、特に制限されないが、アミノ化合物との反応性の点で、カーボネート５員環を有する化合物が好適である。このような５員環環状カーボネート基を有する化合物は、触媒の存在下、４０℃～１５０℃の温度で常圧または常圧よりも僅かに高い圧力で、エポキシ基含有化合物と二酸化炭素と反応させることで製造することができる。
　上記の反応では、必要に応じて溶媒が使用される。
　このような溶媒としては、１，４－ジオキサン、酢酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセタート、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ－メチルピロリドン、アセトニトリル等が挙げられる。
　環状カーボネート化合物製造用の触媒としては、例えば、臭化テトラブチルアンモニウム、塩化テトラブチルアンモニウム、ヨウ化テトラブチルアンモニウム、臭化ベンジルトリメチルアンモニウム、塩化ベンジルトリメチルアンモニウム、ヨウ化リチウム、臭化リチウム等が挙げられる。
　かかる触媒の使用量は、反応を効果的に促進させる観点から、エポキシ化合物１モル当り、０．０１～０．５モル、特に０．０３～０．３モル、より好ましくは０．０５～０．２モルである。
　また、環状カーボネート化合物には、反応に用いるエポキシ化合物の種類に応じて、以下のタイプのものがある。
　　脂肪族エポキシ化合物と二酸化炭素とを反応させて得られる脂肪族系環状カーボネート化合物；
　　芳香族エポキシ化合物と二酸化炭素とを反応させて得られる芳香族系環状カーボネート化合物；
　　脂環式エポキシ化合物と二酸化炭素とを反応させて得られる脂環式環状カーボネート化合物；
　　エポキシ基を有するポリアルキレングリコールと二酸化炭素とを反応させて得られるポリアルキレングリコール系環状カーボネート化合物；
　　エポキシ基を有するポリシロキサン化合物と二酸化炭素とを反応させて得られるポリシロキサン系環状カーボネート化合物；
　　エポキシ基を有するポリエステルポリエーテルと二酸化炭素とを反応させて得られるポリエステルポリエーテル系環状カーボネート化合物；
　　ポリエポキシ化合物と二酸化炭素とを反応させて得られる３個以上のカーボネート環を有するポリ環状カーボネート化合物；
　上述した環状カーボネート化合物のうち、最終目的物であるヒドロキシウレタン化合物に関して、フォトクロミック性や固体マトリクス中への分散性を考えると、脂肪族系環状カーボネート化合物、ポリアルキレングリコール系環状カーボネート化合物、ポリシロキサン系環状カーボネート化合物、ポリエステルポリエーテル系環状カーボネート化合物が好適である。
アミノ化合物；
　上記の環状カーボネート化合物と反応させるアミノ化合物としては、１級または２級アミノ基を有し、かつ上記の環状カーボネート化合物と反応性を有するものであれば、特に限定されるものではない。中でも、環状カーボネート化合物との反応性を考慮すると、１級アミノ基を有する化合物であることが好ましい。
　１級アミノ基を有するアミノ化合物としては、脂肪族アミノ化合物、芳香族アミノ化合物、脂環式アミノ化合物、アミノ基を有するポリアルキレングリコール化合物、アミノ基を有するポリシロキサン化合物などが挙げられる。また、これらのアミノ化合物としては、１級アミノ基と共に、２級アミノ基や３級アミノ基を有するものであってもよい。
　これらのうち、最終目的物であるヒドロキシウレタン化合物のフォトクロミック性及び固体マトリクス中への分散性を考えると、脂肪族アミノ化合物、ポリアルキレングリコール系アミノ化合物、ポリシロキサン系アミノ化合物であることが好ましい。
＜フォトクロミック性硬化性組成物＞
　上述した方法で製造される本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物は、単独で硬化させてフォトクロミック硬化体を形成することができるが、他の重合性化合物を配合して、フォトクロミック硬化性組成物として使用することができる。
　このような重合性化合物としては、ウレタン結合やウレア結合等を形成しうるウレタン若しくはウレア系重合性化合物、ラジカル重合性化合物、エポキシ系重合性化合物などを挙げることができる。これら重合性化合物は特に限定されるものではないが、例えば、国際公開ＷＯ２０１８－２３５７７１号公報記載の重合性化合物が好適に用いることができる。これらの中でも特に以下に示す重合性化合物が好適に用いられる。
イソ（チオ）シアネート化合物；
　イソ（チオ）シアネート化合物は、イソシアネート基またはイソチオシアネート基を有する化合物であり、イソシアネート基とイソチオシアネート基との両方を含んでいてよい。この化合物は、後述する活性水素を含む化合物が組み合わせで使用されることが好適である。
　このようなイソ（チオ）シアネート化合物としては、これに限定されるものではないが、以下の化合物を挙げることができる。
　　イソ（チオ）シアネート基を、一分子中に少なくとも２個以上有するポリイソ（チオ）シアネート；
　　ｍ－キシレンジイソシアネートや４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香環を有する芳香族系ポリイソ（チオ）シアネート；
　　ノルボルナンジイソシアネートやジシクロヘキシルメタン－４，４’－ジイソシアネート等の脂肪族ポリイソ（チオ）シアネート；
活性水素を有する化合物；
　活性水素を有する化合物としては、これに限定されるものではないが、水酸基及び／またはチオール基を有する化合物が好ましく、特に活性水素を一分子中に２個以上有する多官能化合物が好ましい。活性水素を有する化合物として、具体的に例示すると、ペンタエリスリト－ルテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）や４－メルカプトメチル－３，６－ジチア－オクタンジチオール等の多官能チオール化合物；トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多官能アルコール；を挙げることができる。
ラジカル重合性化合物；
　ラジカル重合性化合物は、多官能ラジカル重合性化合物と単官能ラジカル重合性化合物に分類することができ、それぞれ単独で用いることもでき、複数組み合わせて使用することもできる。ラジカル重合性置換基としては、不飽和二重結合を有する基、すなわち、ビニル基（スチリル基、（メタ）アクリル基、アリル基等を含む）が挙げられる。
　多管能ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合性置換基を分子内に２つ以上有する化合物である。この多官能ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合性置換基が２～１０個の第一多官能ラジカル重合性化合物と、ラジカル重合性置換基が１０個を超える第二多官能ラジカル重合性化合物とに分けることができる。
　第一ラジカル重合性化合物は、特に制限されるものではないが、ラジカル重合性置換基の数が２～６個であることがより好ましい。その具体例は、以下のとおりである。
　多官能（メタ）アクリル酸エステル化合物；
　　エチレングリコールジ（メタ）アクリレート
　　ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート
　　トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート
　　テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート
　　エチレングリコールビスグリシジル（メタ）アクリレート
　　ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート
　　２，２－ビス（４－（メタ）アクリロイルオキシエトキシフェニル）プロパン
　　２，２－ビス（３，５－ジブロモ－４－（メタ）アクリロイルオキシエトキシフェニル）プロパン
　多官能アリル化合物；
　　ジアリルフタレート
　　ジアリルテレフタレート
　　ジアリルイソフタレート
　　酒石酸ジアリル
　　エポキシこはく酸ジアリル
　　ジアリルフマレート
　　クロレンド酸ジアリル
　　ヘキサフタル酸ジアリル
　　ジアリルカーボネート
　　アリルジグリコールカーボネート
　　トリメチロールプロパントリアリルカーボネート
　多官能チオ（メタ）アクリル酸エステル化合物；
　　１，２－ビス（メタクリロイルチオ）エタンビス（２－アクリロイルチオエチル）エーテル
　１，４－ビス（メタクリロイルチオメチル）ベンゼンビニル化合物；
　　ジビニルベンゼン
　ラジカル重合性置換基が１０個を超える第二多官能ラジカル重合性化合物としては、ラジカル重合性置換基を有するシルセスキオキサン化合物、ラジカル重合性置換基を有するポリロタキサン化合物等の比較的分子量の大きな化合物が挙げられる。
　また、単官能ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合性置換基を分子内に１つ有する化合物であり、その具体例としては、これに限定されるものではないが、以下の化合物を例示することができる。
　不飽和カルボン酸；
　　アクリル酸
　　メタクリル酸
　　無水マレイン酸
　（メタ）アクリル酸エステル；
　　（メタ）アクリル酸メチル
　　メタクリル酸ベンジル
　　メタクリル酸フェニル
　　２－ヒドロキシエチルメタクリレート
　　グリシジル（メタ）アクリレート
　　β－メチルグリシジル（メタ）アクリレート
　　ビスフェノールＡ－モノグリシジルエーテル－メタクリレート
　　４－グリシジルオキシメタクリレート
　　３－（グリシジル－２－オキシエトキシ）－２－ヒドロキシプロピルメタクリレート
　　３－（グリシジルオキシ－１－イソプロピルオキシ）－２－ヒドロキシプロピルアクリレート
　　３－（グリシジルオキシ－２－ヒドロキシプロピルオキシ）－２－ヒドロキシプロピルアクリレート
　フマル酸エステル；
　　フマル酸ジエチル
　　フマル酸ジフェニル
　チオ（メタ）アクリル酸；
　　メチルチオアクリレート
　　ベンジルチオアクリレート
　　ベンジルチオメタクリレート
　ビニル化合物；
　　スチレン
　　クロロスチレン
　　メチルスチレン
　　ビニルナフタレン
　　α－メチルスチレンダイマー
　　ブロモスチレン
　ラジカル重合性化合物は、それ単独で使用することもできるし、複数種類の混合物を使用することもできる。この場合、ラジカル重合性化合物の合計１００質量部当たり、多官能ラジカル重合性化合物を８０～１００質量部、単官能ラジカル重合性化合物を０～２０質量部とすることが好ましく、多官能ラジカル重合性化合物を９０～１００質量部、単官能ラジカル重合性化合物を０～１０質量部とすることがより好ましい。また、ラジカル重合性化合物の合計１００質量部当たり、第一多官能ラジカル重合性化合物を８０～１００質量、第二ラジカル重合性化合物０～２０質量部、および単官能ラジカル重合性化合物を０～２０質量部とすることが好ましく、第一多官能ラジカル重合性化合物を８５～１００質量部、第二多官能ラジカル重合性化合物を０～１０質量部、および単官能ラジカル重合性化合物を０～１０質量部とすることがさらに好ましい。
各種配合剤；
　本発明のフォトクロミックヒドロキシウレタン化合物を含む硬化性組成物には、本発明の効果を損なわない範囲でそれ自体公知の各種配合剤、例えば、離型剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、紫外線安定剤、酸化防止剤、着色防止剤、帯電防止剤、蛍光染料、染料、顔料、香料等の各種安定剤を配合することができる。また、溶剤、レベリング剤を配合することもできるし、さらには、ｔ－ドデシルメルカプタン等のチオール類を重合調整剤として、必要に応じて配合することができる。
　上記の配合剤の中では、フォトクロミック部位の耐久性を向上させることができるという点で、紫外線安定剤が好適である。このような紫外線安定剤としては、ヒンダードアミン光安定剤、ヒンダードフェノール酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤等が知られている。特に好適な紫外線安定剤は、以下の通りである。
　　ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート；
　　旭電化工業（株）製アデカスタブＬＡ－５２、ＬＡ－５７、ＬＡ－６２ＬＡ－６３、ＬＡ－６７、ＬＡ－７７、ＬＡ－８２、ＬＡ－８７；
　　２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチル－フェノール；
　　エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３－（５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ｍ－トリル）プロピオネート］；
　　チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０１０、１０３５、１０７５、１０９８、１１３５、１１４１、１２２２、１３３０、１４２５、１５２０、２５９、３１１４、３７９０、５０５７、５６５
　このような紫外線安定剤の使用量は、本発明の効果を損なわない限り特に制限されるものではないが、通常、本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物１００質量部当り、０．００１～１０質量部、特に０．０１～１質量部の範囲である。特にヒンダードアミン光安定剤を用いる場合、フォトクロミック部位の種類によって耐久性の向上効果に差があり、この結果、調整された発色色調に色ズレが生じる。このような色ズレを抑制するために、フォトクロミック部位１モル当り、０．５～３０モル、より好ましくは１～２０モル、さらに好ましくは２～１５モルの配合量とするのがよい。
　なお、本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物以外のフォトクロミック化合物も本発明の効果を損なわない範囲で配合することができる。
＜硬化性組成物の好適組成＞
　上述した重合性化合物等が配合される硬化性組成物において、本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物として、重合性置換基を有するもの及び重合性置換基を有していないもの、何れも使用することができる。
　何れの場合においても、十分な発色濃度を得るために、フォトクロミック化合物以外の配合剤の総量を１００質量部としたときに、本発明のヒドロキシウレタン化合物の配合量は、フォトクロミック部位（フォトクロミック骨格）に相当する質量が０．００１～１０質量部となるように設定されることが好ましい。
　なお、フォトクロミック部位に相当する質量で特定されるフォトクロミック化合物のより好適な配合量は、フォトクロミック性の発現方式によっても異なる。例えば、練り込み法によってフォトクロミック性を発現させる場合には、フォトクロミック部位の量が０．００１～２質量部、特に０．００１～１質量部の範囲であり、積層法及びバインダー法によってフォトクロミック性を発現させる場合には、フォトクロミック部位の量が０．１～１０質量部、特に１～７質量部の範囲である。
　さらに、本発明のヒドロキシウレタン化合物と、他の重合性化合物との配合比は、用いるヒドロキシウレタン化合物一分子中に、フォトクロミック部位（フォトクロミック骨格）を有する基がいくつ含まれるかによっても異なる。
　例えば、ヒドロキシウレタン化合物と他の重合性化合物との二成分基準で配合量を規定すると、一分子中に含まれるフォトクロミック部位を有する基の平均個数が１～３０個である場合、ヒドロキシウレタン化合物を０．５～８０質量％、その他の重合性化合物の合計量を２０～９９．５質量％の割合で配合するのが好ましい。また、一分子中に含まれるフォトクロミック部位を有する基の平均個数が３０個～３００個である場合、ヒドロキシウレタン化合物を０．１～５０質量％、その他の重合性化合物の合計量を５０～９９．９質量％の割合で配合するのが好ましい。
　さらに、本発明においては、フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物によるフォトクロミック性向上効果を最大限に発揮させるために、このヒドロキシウレタン化合物の分子構造において、併用する重合性化合物の種類等を選択することが好適である。
　例えばヒドロキシウレタン化合物に導入されている重合性置換基が、アクリル基及び／又はメタクリル基である場合には、他の重合性化合物として、ラジカル重合性化合物を選択することが好ましい。
　また、ヒドロキシウレタン化合物に導入されている重合性置換基が、ＯＨ基である場合、ポリオール、ポリチオール、ポリアミン、ポリイソシアネート及びポリイソチアシアネートを、ウレタン結合、チオウレタン結合、ウレア結合或いはチオウレア結合（特にウレタン結合又はチオウレタン結合）が形成されるように組み合わせで使用することが好ましい。
＜硬化性組成物の使用＞
　フォトクロミック性を有する本発明のヒドロキシウレタン化合物に重合性置換基を有する基が導入されている場合には、このヒドロキシウレタン化合物を他の重合性化合物と併用することなく単独で用いることができる。
　例えば、他の重合性化合物が配合されていない硬化性組成物を用いてシート成形することにより、フォトクロミックシート（フォトクロミック硬化体）を作製することができる。また、この硬化性組成物を、有機溶媒に分散ないし溶解させて塗布液を調製し、この塗布液を透明な光学シートや光学フィルムに塗布し、乾燥することにより、フォトクロミックコーティング層（フォトクロミック硬化体）を形成し、これにより、フォトクロミック性を発現させることができる。
　しかるに、本発明の硬化性組成物は、一般的には、フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物に加えて、重合性化合物やその他の配合剤が配合されていることが好ましい。例えば、各成分を溶融混練してフォトクロミック硬化性組成物を調製し、これを重合硬化させることによりフォトクロミック硬化体を作製し、この硬化体によりフォトクロミック性を発現させることが望ましい。
　以下、重合性化合物を含む硬化性組成物をフォトクロミック硬化体とする場合の例を説明するが、重合性置換基を有する基が導入されたフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物のみを使用する場合も、該硬化性組成物を硬化させる方法と同じ方法が採用できる。また、該硬化性組成物に含まれるフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物は、重合性置換基を有していても、有していなくてもよい。
　フォトクロミック硬化体を作製するための重合硬化は、紫外線、α線、β線、γ線等の活性エネルギー線の照射、熱、あるいは両者の併用等により、ラジカル重合、開環重合、アニオン重合或いは縮重合を行うことにより、行われる。即ち、重合性化合物や重合硬化促進剤の種類及び形成されるフォトクロミック硬化体の形態に応じて、適宜の重合手段を採用すればよい。
　重合性化合物等が配合されている本発明の硬化性組成物を熱重合させるに際しては、特に重合温度が得られるフォトクロミック硬化体の性状に影響を与える。この温度条件は、熱重合開始剤の種類と量や重合性化合物の種類によって影響を受けるので一概に限定はできないが、一般的に比較的低温で重合を開始し、ゆっくりと温度を上げていく方法が好適である。
　また、重合時間も、温度と同様に各種の要因に応じて、最適の時間を決定するのが好適であるが、一般には、２～４８時間で重合が完結するように条件を選ぶのが好ましい。特にフォトクロミック積層シートを得る場合には、重合性官能基同士の反応が進行する温度で重合し、その際、目的とする分子量になるように最適な温度と時間を決定することが好ましい。
　また、本発明の硬化性組成物を光重合させる際には、重合条件のうち、特にＵＶ強度は得られるフォトクロミック硬化体の性状に影響を与える。この照度条件は、光重合開始剤の種類と量や重合性モノマーの種類によって影響を受けるので一概に限定はできないが、一般的に３６５ｎｍの波長で５０～５００ｍＷ／ｃｍ２のＵＶ光を０．５～５分の時間で光照射するように条件を選ぶのが好ましい。
　上述した重合硬化を利用しての練り込み法によりフォトクロミック性を発現させる場合には、エストラスマーガスケット又はスペーサーで保持されているガラスモールド間に、上記の硬化性組成物を注入し、重合性化合物や重合硬化促進剤の種類に応じて、空気炉中での加熱や紫外線等の活性エネルギー線照射によっての注型重合によって、レンズ等の光学材料の形態に成形されたフォトクロミック硬化体を得ることができる。
　かかる方法によれば、直接、フォトクロミック性が付与された眼鏡レンズ等が得られる。
　積層法によりフォトクロミック性を発現させる場合には、硬化性組成物を適宜有機溶剤に溶解させて塗布液を調製し、スピンコートやディッピング等により、レンズ基材等の光学基材の表面に塗布液を塗布し、乾燥して有機溶剤を除去し、次いで、窒素等の不活性ガス中でのＵＶ照射や加熱等により重合硬化を行う。これにより、光学基材の表面にフォトクロミック硬化体からなるフォトクロミック層が形成される（コーティング法）。
　また、レンズ基材等の光学基板を所定の空隙が形成されるようにガラスモールドに対面して配置し、この空隙に硬化性組成物を注入し、この状態で、ＵＶ照射や加熱等により重合硬化を行うインナーモールドによる注型重合によっても、光学基材の表面にフォトクロミック硬化体からなるフォトクロミック層を形成することができる（注型重合法）。
　上記のような積層法（コーティング法及び注型重合法）によりフォトクロミック層を光学基材の表面に形成する場合には、予め光学基材の表面に、アルカリ溶液、酸溶液等による化学的処理、コロナ放電、プラズマ放電、研磨等による物理的処理を行っておくことにより、フォトクロミック層と光学基材との密着性を高めることもできる。勿論、光学基材の表面に透明な接着樹脂層を設けておくことも可能である。
　さらに、バインダー法によりフォトクロミック性を発現する場合には、硬化性組成物を用いてのシート成形によりフォトクロミックシートを作製し、これを２枚の透明なシート（光学シート）で挟んで、前述した重合硬化を行うことにより、フォトクロミック層を接着層とするフォトクロミック積層体が得られる。
　この場合、フォトクロミックシートの作成には、硬化性組成物を有機溶剤に溶解させた塗布液を用いてのコーティングという手段も採用することができる。
　このようにして作製されたフォトクロミック積層体は、例えば、これを金型内に装着し、この後、レンズ等の光学基材用熱可塑性樹脂（例えばポリカーボネート）を射出成形することにより、フォトクロミック性が付与された所定形状のレンズ等の光学基材が得られる。また、このフォトクロミック積層体は、接着剤等により、光学基材の表面に接着することもでき、これにより、フォトクロミックレンズを得ることもできる。
　上記のようにしてフォトクロミック積層体を作製する場合、特に光学基材と密着性が高いという点で、重合性化合物として、ウレタン若しくはウレア系重合性化合物、特にウレタン系重合性化合物を使用し、ポリウレタンが形成されるように調整されていることが好ましい。
　上述した本発明の硬化性組成物は、発色濃度や退色速度等に優れたフォトクロミック性を発現させることができ、しかも、機械的強度等の特性を低減させることもなく、フォトクロミック性が付与された光学基材、例えばフォトクロミックレンズの作製に有効に利用される。
　また、本発明の硬化性組成物により形成されるフォトクロミック層やフォトクロミック硬化体は、その用途に応じて、分散染料等の染料を用いる染色、シランカップリング剤やケイ素、ジルコニウム、アンチモン、アルミニウム、スズ、タングステン等のゾルを主成分とするハードコート剤を用いてのハードコート膜の作成、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２等の金属酸化物の蒸着による薄膜形成、有機高分子を塗布しての薄膜による反射防止処理、帯電防止処理等の後加工を施すことも可能である。
　本発明を、次の実施例により説明する。
　以下の実施での化合物の分子量測定は、以下のように行った。
（分子量測定）
　分子量は、液体クロマトグラフ装置（日本ウォーターズ社製）を用いてのゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、ポリエチレンとの比較換算により重量平均分子量として、以下の条件で求めた。なお、検出器には示差屈折率計を用いた。
カラム：
　分析するサンプルの分子量に応じて、昭和電工株式会社製Ｓｈｏｄｅｘ（登録商標）ＧＰＣのＫＦシリーズを用いた。
　　ＫＦ－８０２（排除限界分子量：５，０００）
　　ＫＦ－８０２．５（排除限界分子量：２０，０００）
　　ＫＦ－８０３（排除限界分子量：７０，０００）
　　ＫＦ－８０４（排除限界分子量：４００，０００）
　　ＫＦ－８０５（排除限界分子量：２，０００，０００）
　展開液：ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）
　流速：１ｍｌ／ｍｉｎ
　温度：４０℃
　標準試料：ポリエチレン
＜実施例１＞
　フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ１Ｄ１）の合成第１工程
　（ポリシロキサン型５員環環状カーボネートの合成）；
　下記式（９）で表されるエポキシ化合物（平均重量分子量１９９６）を用意した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
　　上記のエポキシ化合物　１０ｇ（５．０ｍｍｏｌ）
　　テトラブチルアンモニウムブロミド　０．２４ｇ（０．７ｍｍｏｌ）
　　Ｎ－メチルピロリドン　２５ｍＬ
を混合し、二酸化炭素雰囲気下１００℃で５６時間加熱を行った。
　１Ｈ－ＮＭＲで反応を追跡し、原料のエポキシ化合物が消費されたことを確認した後、室温まで冷却した。次いで水５０ｍＬ、トルエン１００ｍＬを加え、分液を行った。分液を２回繰り返し、得られた有機層の溶媒を濃縮し、微黄色のオイル状の下記式（１０）で表されるポリジメチルポリシロキサン型環状カーボネート９．９ｇ（収率９６．５％）を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
第２工程
　（ヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ１）の合成）；
　　第１工程で得られた環状カーボネート　４．２ｇ（２．０ｍｍｏｌ）
　　ドデカメチレンジアミン　０．４ｇ（２．０ｍｍｏｌ）
　　テトラブチルアンモニウムブロミド　０．０６ｇ（０．２ｍｍｏｌ）
　　プロピレングリコールメチルエーテルアセテート　２ｍＬ
を混合し、窒素雰囲気下１００℃で２４時間反応を行った後、室温まで冷却した。次いで、水５０ｍＬ、トルエン１００ｍＬを加え、分液を行った。分液を２回繰り返し、得られた有機層の溶媒を濃縮し、黄色のオイル状の下記式で表されるヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１）を３．９ｇ得た。
　このヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１）は、ポリジメチルシリコーン鎖を有している。また、フォトクロミック性基が導入されておらず、非フォトクロミック性である。
　なお、鎖状基の主鎖に直接結合している水酸基と直鎖から延びている側鎖に結合している水酸基との生成比は、ランダムである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
　得られたＰＨＵ１をＧＰＣで分析したところ、重量平均分子量Ｍｗ（ＧＰＣ）は６０００（繰り返し数２．６）であった。
　また、得られたＰＨＵ１をＦＴ－ＩＲで分析したところ、
ウレタン結合由来のＣ＝Ｏ伸縮振動（１７０３ｃｍ－１）の生成及び、ＮＨ伸縮振動（３３７３ｃｍ－１）の生成を確認した。
第３工程
　（フォトクロミック部位を有する化合物の合成）；
　下記式（１１）で表される化合物と、下記式（１２）で表される化合物を用意した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
　　式（１１）で表される化合物　１．８ｇ（５．０ｍｍｏｌ）
　　式（１２）で表される化合物　２．７ｇ（７．６ｍｍｏｌ）
　　ｐ－トルエンスルホン酸ピリジニウム塩０．１３ｇ（０．５ｍｍｏｌ）
　　トルエン　５０ｍＬ
を混合し、７５℃で２時間加熱撹拌した。室温まで冷却した後、水５０ｍＬで３回洗浄し、有機層を減圧留去した。得られた残渣を、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、下記式（１３）で示されるフォトクロミック化合物２．４ｇを得た。収率は７０％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
　上記で得られた式（１３）のフォトクロミック化合物に、
　　コハク酸無水物　０．５ｇ（５．０ｍｍｏｌ）
　　トリエチルアミン　０．６ｇ（６．０ｍｍｏｌ）
　　ジクロロメタン　２５ｍＬ
を加え、室温で１２時間撹拌した。反応後、ジクロロメタンを減圧留去し、得られた残渣を、シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、末端にカルボキシル基が導入された下記式（１４）で表されるフォトクロミック化合物２．５ｇ（３．２ｍｍｏｌ）を得た。収率は９０％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
第４工程
　（フォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１Ｄ１）の合成）；
　　第２工程で得られたＰＨＵ１　０．６ｇ（０．１ｍｍｏｌ）
　　第３工程で得られた式（１４）の末端カルボキシル基のフォトクロミック化合物　０．１６ｇ（０．２ｍｍｏｌ）
　　ジクロロメタン　１０ｍｌ
を混合し、撹拌した後、
　　ＷＳＣ（ｗａｔｅｒ－ｓｏｌｕｂｌｅ　ｃａｒｂｏｄｉｉｍｉｄｅ）　１９２ｍｇ
　　ＤＭＡＰ（ジメチルアミノピリジン）　６３ｍｇ
を加え、遮光下で１２時間撹拌した。ＴＬＣ（Ｔｈｉｎ　ｌａｙｅｒ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）で原料消失を確認後、水を加え反応を停止させた。トルエンで抽出を行なった後、エバポレーターで濃縮し、シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、下記式（１５）で示されるフォトクロミック性基を有するフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１Ｄ１）を０．５ｇ得た。収率は６５％であった。
　なお、式（１５）中、破線は、ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１）との結合手を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
　なお、上記で得られた化合物について、１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ１（ヒドロキシウレタン）の１繰り返し単位当たりに含まれるフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約２．０個（分子全体当りでは、約５．２個）であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（１５）の数に相当する。
　得られたフォトクロミックヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１Ｄ１）の構造式は以下のとおりである。式中の数値は、平均値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
　上記の構造式を、式（２）の各基と対比すると、以下のとおりである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：０％
　　フォトクロミック部位の比率：１００％
　　重合反応性基の比率：０％
　　その他の基の比率：０％
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１１５４であった。
＜実施例２＞
フォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１Ｄ２）の合成；
　実施例１の第４工程において、第２工程で得られたＰＨＵ１（ポリジメチルシリコーン鎖を有している非フォトクロミック性のヒドロキシウレタン）の使用量を１．２ｇ（０．２ｍｍｏｌ）に変更し、且つ式（１４）の末端カルボキシル基のフォトクロミック化合物の使用量を０．２６ｇ（０．３２ｍｍｏｌ）に変更した以外は、実施例１と同様の操作を行い、フォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ１Ｄ２）を０．８８ｇ（収率６０％）得た。
　１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ１（ヒドロキシウレタン）の１繰り返し当たりに含まれるフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が約１．５７個（分子全体当りでは、約４．１個）であることを確認した。
　得られたフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ１Ｄ２）の分子構造を、実施例１と同様に解析した。その結果は、以下のとおりである（以下の数値は、平均値である）。
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：２１．５％
　　フォトクロミック部位の比率：７８．５％
　　重合反応性基の比率：０％
　　その他の基の比率：０％
＜実施例３＞
フォトクロミック硬化体（成型体）の作製、評価；
　実施例１で得られたフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ１Ｄ１）を用いて硬化性組成物を調製し、この硬化性組成物を用いてフォトクロミック硬化体を作製し、そのフォトクロミック特性を評価した。
硬化性組成物の調製；
　下記処方により、各成分を十分に混合して重合性組成物を調製した。
　　ノルボルネンメタンジイソシアネート：４６．０質量部
　　ペンタエリスリト－ルテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５４．０質量部
　以上の重合性化合物の合計を１００質量部とする。この重合性化合物の合計１００質量部に対して、以下の添加剤をそれぞれ配合した。
　　ジメチルジクロロスズ：０．０４質量部
　　リン系の離型剤（城北化学工業株式会社製ＪＰ－５０６Ｈ）：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１質量部。
　さらに、重合性化合物の前記合計量を１００ｇとしたとき、実施例１で得られたＰＨＵ１Ｄ１を、フォトクロミック部位が４８μｍｏｌとなるように練りこむことによりフォトクロミック硬化性組成物を調製した。
　このような練りこみ法によって得られたフォトクロミック硬化性組成物を用い、以下の重合方法で硬化させ、フォトクロミック硬化体（高分子成型体）を得た。
重合方法；
　ガラスモールドと、エチレン－酢酸ビニル共重合体製のガスケットを用いて、厚さ２ｍｍの鋳型を作製した。続いて十分に脱泡した前記フォトクロミック硬化性組成物を、鋳型に注型した。次いで、２０℃から１２０℃まで徐々に昇温しながら、重合反応を進行させ、フォトクロミック硬化性組成物の硬化を行った。２４時間かけて硬化させた後、フォトクロミック硬化体を鋳型から取り外した。
　フォトクロミック硬化体の評価；
　得られたフォトクロミック硬化体について、フォトクロミック特性、Ｌ－スケールロックウエル硬度及び透明性の評価を以下の方法で行い、その結果を表１に示した。
（１）フォトクロミック特性
　（株）浜松ホトニクス製のキセノンランプＬ－２４８０（３００Ｗ）ＳＨＬ－１００を用いて、エアマスフィルター２．０（株式会社光洋社製）を介して、フォトクロミック硬化体に光照射を行い、フォトクロミック硬化体を発色させ、各種フォトクロミック特性を評価した。照射時の条件は下記の通りである。
　　照射温度：２３±０．１℃
　　発光強度：３００～５００ｎｍの範囲で５０，０００ｌｕｘ
　　照射時間：３００秒
　フォトクロミック硬化体のフォトクロミック特性として、最大吸収波長、発色濃度、退色速度を評価した。測定は、株式会社大塚電子工業製の分光光度計（瞬間マルチチャンネルフォトディテクターＭＣＰＤ１０００）を使用した。
　最大吸収波長（λｍａｘ）；
　発色後のフォトクロミック硬化体の、可視光領域における最大吸収波長である。該最大吸収波長は発色時の色調に関係する。
　発色濃度｛ε（３００）－ε（０）｝；
　前記最大吸収波長における、１２０秒間光照射した後の吸光度｛ε（３００）｝と光照射前の吸光度ε（０）との差で、発色濃度を評価した。この値が高いほどフォトクロミック性が優れている。
　退色速度〔ｔ１／２（ｓｅｃ．）〕；
　フォトクロミック硬化体に、３００秒間光を照射し、光の照射を止めた後に、前記最大吸収波長における吸光度が｛ε（３００）－ε（０）｝の半分まで低下するのに要する時間で、退色速度を評価した。この時間が短いほどフォトクロミック性が優れている。
（２）Ｌスケ－ルロックウエル硬度（ＨＬ）
　フォトクロミック硬化体（２ｍｍ厚）を２３℃のデシケーター内で１日保管した後、明石ロックウエル硬度計（形式：ＡＲ－１０）を用いて、前記硬化体のＬスケ－ルロックウエル硬度を測定した。
（３）フォトクロミック硬化体の透明性
　フォトクロミック硬化体を、直交ニコル下で、白濁の評価を目視にて行った。評価基準は、次のとおりである。
　　１：製品として全く問題ないレベルであり、白濁がない。
　　２：製品として全く問題ないレベルであるがごくわずかに白濁がある。
　　３：製品として問題ないレベルであるがわずかに白濁がある。
　　４：製品として問題ないレベルであるが３よりは白濁が強い。
　　５：白濁があり、製品として使用できない。
＜実施例４＞
　実施例１で得られたＰＨＵ１Ｄ１の代わりに、実施例２で得られたフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ１Ｄ２）を用いた以外は、実施例３と全く同様にして、硬化性組成物を調製し且つフォトクロミック硬化体を作製し、その評価を行った。評価結果は表１に示した。
＜比較例１～２＞
　比較のために、下記式（Ａ）及び（Ｂ）で示される化合物を用い、実施例１と同様にしてフォトクロミック硬化体を得、その特性を評価し、評価結果を表１に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000039
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000040
　表１から明らかな通り、本発明のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物は、従来のフォトクロミック化合物と比較すると、高硬度マトリクス中でのフォトクロミック特性に優れている。且つポリヒドロキシウレタン鎖へフォトクロミック化合物を導入することにより、従来のオリゴマー鎖を有するフォトクロミック化合物では解決が困難であった硬化体の白濁を抑制できることを示した。
＜実施例５＞
重合性置換基の導入；
　実施例２で得られたフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１Ｄ２）に、以下の方法で重合性置換基を導入した。
　ＰＨＵ１Ｄ２　０．７５ｇ（０．０８ｍｍｏｌ）をＴＨＦ７．５ｍＬに溶解し、この溶液に２－アクリロイルオキシエチルイソシアネート０．０１ｇ（０．０８ｍｍｏｌ）を滴下した。さらに、触媒として、ジブチルスズジラウレートを２滴添加し、室温で２４時間加熱撹拌させ、水を加え反応を停止させた。トルエンで抽出を行なった後、エバポレーターで濃縮し、シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、フォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１Ｄ２－２）を収率８０％で得た。
　このＰＨＵ１Ｄ２－２は、前述した式（１５）で表されるフォトクロミック性基（フォトクロミック部位を有する基）と、下記式（１６）で表される重合反応性基（重合性置換基としてアクリル基を含む）を有している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
　１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ１の１繰り返し当たりに上記式（１６）で示された重合反応性基が約０．３２個（分子全体当りで約０．９個）導入されていることを確認した。
　また、得られたフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ１Ｄ２－２）について、実施例１と同様の構造解析を行った結果は、以下のとおりである。
　基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：５．５％
　　フォトクロミック部位の比率：７８．５％
　　重合反応性基の比率：１６％
　　その他の基の比率：０％
＜実施例６＞
（コーティング法により作製したフォトクロミックプラスチックレンズの物性評価）；
　上記実施例５で得られたフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ１Ｄ２－２）を用いて以下の処方でフォトクロミック硬化性組成物を調製し、この組成物をレンズ基材表面に塗布し、さらに紫外線を照射してレンズ基材表面の塗膜を重合した。
　上記で調製されたフォトクロミック硬化性組成物において、ラジカル重合性単量体としては、以下の化合物の混合物が使用されている。
　　ポリエチレングリコールジメタクリレート（平均分子量７３６）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５質量部
　　ポリエチレングリコールジメタクリレート（平均分子量５３６）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７質量部
　　トリメチロールプロパントリメタクリレート　　４０質量部
　　γ－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン　　２質量部
　　グリシジルメタクリレート　　　　　　　　　　１質量部
　また、このラジカル重合性単量体の総量を１００質量部としたとき、各成分の配合量は、以下のとおりである。
　　フェニルビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フォスフィン
　　オキシド　（光重合開始剤、ＢＡＳＦ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ８１９）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３質量部
　　エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３－（５－ｔｅｒｔ－ブチル
　　－４－ヒドロキシ－ｍ－トリル）プロピオネート］　（安定剤、チバ・
　　スペシャルティ・ケミカルズ社製Ｉｒｇａｎｏｘ２４５）　１質量部
　　　ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）
　　セバケート（分子量５０８）　　３質量部
　　レベリング剤（東レ・ダウコーニング株式会社製Ｌ７００１）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１質量部。
　さらに、フォトクロミック化合物であるＰＨＵ１Ｄ２－２は、ラジカル重合性単量体の前記総量を１００ｇとしたとき、０．２３ｍｍｏｌとなるように配合した。
　上記のフォトクロミック硬化性組成物を用い、積層法により下記条件で重合硬化を行い、フォトクロミック積層体を得た。
重合硬化；
　光学基材として中心厚が２ｍｍで屈折率が１．６０のチオウレタン系プラスチックレンズを用意した。なお、このチオウレタン系プラスチックレンズは、事前に１０％水酸化ナトリウム水溶液を用いて、５０℃で５分間のアルカリエッチングを行い、その後十分に蒸留水で洗浄を実施した。
　スピンコーター（１Ｈ－ＤＸ２、ＭＩＫＡＳＡ製）を用いて、上記のプラスチックレンズの表面に、湿気硬化型プライマー（製品名；ＴＲ－ＳＣ－Ｐ、（株）トクヤマ製）を回転数７０ｒｐｍで１５秒、続いて１０００ｒｐｍで１０秒コートした。
　その後、上記で得られたフォトクロミック組成物　約２ｇを、回転数６０ｒｐｍで４０秒、続いて６００ｒｐｍで１０～２０秒かけて、フォトクロミックコーティング層の膜厚が４０μｍになるようにスピンコートした。
　このようにコーティング剤が表面に塗布されているレンズを、窒素ガス雰囲気中で出力２００ｍＷ／ｃｍ２のメタルハライドランプを用いて、９０秒間光を照射し、塗膜を硬化させた。その後さらに１１０℃で１時間加熱して、フォトクロミック層を有するフォトクロミック積層体を作製した。
　得られたフォトクロミック積層体について、実施例３～４と同様にして、フォトクロミック性及び透明性を評価し、さらに、以下に示す方法でビッカース硬度を評価した。評価結果は、表２に示した。
ビッカース硬度
　自動計測（読取）装置付硬度計（ＰＭＴ－Ｘ７Ａ、株式会社マツザワ製）を用いて測定した。具体的には、サンプル表面に１０ｇｆ、３０秒でビッカース圧子を押し込み、圧痕からビッカース硬度を得た。
　ビッカース硬度は、レンズ加工の工程で傷が入るかどうかの指標となる。目安としてビッカース硬度が４．５を超えると傷は入りにくく、４．５以下では傷が入りやすい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000042
＜実施例７＞
第１工程；
　実施例１において、前記式（９）のエポキシ化合物の代わりに、下記式（１７）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（１８）で表される環状カーボネート化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
第２工程；
　実施例１においてドデカメチレンジアミンの代わりに下記式（１９）の化合物を用い、前記式（１０）の化合物の代わりに、前記式（１８）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（２０）で表されるＰＨＵ２を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
　なお、鎖状基の主鎖に直接結合している水酸基と直鎖から延びている側鎖に結合している水酸基との生成比は、ランダムである。
　得られたＰＨＵ２をＧＰＣで分析したところ、重量平均分子量Ｍｗ（ＧＰＣ）は８６６０（繰り返し数約４．４）であった。
　得られたＰＨＵ２をＦＴ－ＩＲで分析したところ、ウレタン結合由来のＣ＝Ｏ伸縮振動の生成及び、ＮＨ伸縮振動の生成を確認した。
第３工程；
　実施例１第３工程において前記式（１１）及び（１２）の代わりに、下記式（２１）及び（２２）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（２３）で表される化合物を合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000047
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000048
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000049
第４工程；
　実施例１の第４工程においてＰＨＵ１の代わりに、ＰＨＵ２を用い、前記式（１４）の代わりに前記式（２３）を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（２４）で示されるフォトクロミック性基を有するフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ２Ｄ１）を得た。収率は６５％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000050
　なお、式（２４）中、破線は、ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ２）との結合手を示す。
　上記で得られた化合物について、１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ２（ヒドロキシウレタン）の１繰り返し当たりに含まれるフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約２．０個（分子全体当りでは、約８．８個）であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（２４）の数に相当する。
　得られたフォトクロミックヒドロキシウレタン（ＰＨＵ２Ｄ２）の構造式は以下のとおりである。式中の数値は、平均値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000051
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：０％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：１００％。
　　重合反応性基の比率：０％。
　　その他の基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、９８４であった。
＜実施例８＞
第１工程；
　実施例１において、前記式（９）のエポキシ化合物の代わりに、下記式（２５）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（２６）で表される環状カーボネート化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000052
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000053
第２工程；
　実施例１においてドデカメチレンジアミンの代わりに下記式（２７）の化合物を用い、前記式（１０）の化合物の代わりに、前記式（２６）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（２８）で表されるＰＨＵ３を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000054
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000055
　なお、鎖状基の主鎖に直接結合している水酸基と直鎖から延びている側鎖に結合している水酸基との生成比は、ランダムである。
得られたＰＨＵ３をＧＰＣで分析したところ、重量平均分子量Ｍｗ（ＧＰＣ）は７７８４（繰り返し数約２．９）であった。
　得られたＰＨＵ３をＦＴ－ＩＲで分析したところ、ウレタン結合由来のＣ＝Ｏ伸縮振動の生成及び、ＮＨ伸縮振動の生成を確認した。
第３工程；
　実施例１の第３工程において前記式（１１）の代わりに、下記式（２９）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（３０）で表される化合物を合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000056
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000057
第４工程；
　実施例１の第４工程においてＰＨＵ１の代わりに、ＰＨＵ３を用い、前記式（１４）の代わりに前記式（３０）を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（３１）で示されるフォトクロミック性基を有するフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ３Ｄ１）を得た。収率は６９％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000058
　なお、式（３１）中、破線は、ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ３）との結合手を示す。
　上記で得られた化合物について、１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ３（ヒドロキシウレタン）の１繰り返し当たりに含まれるフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約２．０個（分子全体当りでは、約５．８個）であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（３１）の数に相当する。
　得られたフォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ３Ｄ１）の構造式は以下のとおりである。式中の数値は、平均値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000059
 　式中、（３１）は前記式（３１）を表し、破線は、（３１）式中の破線部を示す。
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：０％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：１００％。
　　重合反応性基の比率：０％。
　　その他の基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１３４２であった。
＜実施例９＞
第１工程；
　実施例８において、前記式（２５）のエポキシ化合物の代わりに、下記式（３２）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（３３）で表される環状カーボネート化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000060
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000061
第２工程；
　実施例８の第２工程において、前記式（２８）の化合物の代わりに、前記式（３３）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（３４）で表されるＨＵ４を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000062
　なお、鎖状基の主鎖に直接結合している水酸基と直鎖から延びている側鎖に結合している水酸基との生成比は、ランダムである。
　得られたＨＵ４をＧＰＣで分析したところ、重量平均分子量Ｍｗ（ＧＰＣ）は５３９２であった。
　得られたＨＵ４をＦＴ－ＩＲで分析したところ、ウレタン結合由来のＣ＝Ｏ伸縮振動の生成及び、ＮＨ伸縮振動の生成を確認した。
第３工程；
　実施例８の第４工程においてＰＨＵ３の代わりに、ＨＵ４を用い、前記式（３０）の代わりに、下記式（３５）を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（３６）で示されるフォトクロミック性基を有するフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＨＵ４Ｄ１）を得た。収率は７８％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000063
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000064
　なお、式（３６）中、破線は、ヒドロキシウレタン（ＨＵ４）との結合手を示す。
　上記で得られた化合物について、１Ｈ－ＮＭＲより、ＨＵ４（ヒドロキシウレタン）に含まれるフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約２．０個であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（３６）の数に相当する。
　得られたフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物（ＨＵ４Ｄ１）の構造式は以下のとおりである。式中の数値は、平均値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000065
 　式中（３６）は前記式（３６）を表し、破線は、（３６）式中の破線部を示す。
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：０％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：１００％。
　　重合反応性基の比率：０％。
　　その他の基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、２６９６であった。
＜実施例１０＞
第１工程；
　実施例８の第１工程において、前記式（２５）のエポキシ化合物の代わりに、下記式（３７）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（３８）で表される環状カーボネート化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000066
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000067
第２工程；
　実施例８の第２工程において、前記式（２７）の化合物の代わりに、前記式（３８）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（３９）で表されるＰＨＵ５を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000068
　なお、鎖状基の主鎖に直接結合している水酸基と直鎖から延びている側鎖に結合している水酸基との生成比は、ランダムである。
　得られたＰＨＵ５をＧＰＣで分析したところ、重量平均分子量Ｍｗ（ＧＰＣ）は６６０８（繰り返し数約１．６）であった。
　得られたＰＨＵ５をＦＴ－ＩＲで分析したところ、ウレタン結合由来のＣ＝Ｏ伸縮振動の生成及び、ＮＨ伸縮振動の生成を確認した。
第３工程；
　実施例１の第３工程において、前記式（１１）の代わりに、下記式（４０）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（４１）で表される化合物を合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000069
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000070
第４工程；
　実施例１の第４工程においてＰＨＵ１の代わりに、ＰＨＵ５を用い、前記式（１４）の代わりに前記式（４１）を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（４２）で示されるフォトクロミック性基を有するフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ５Ｄ１）を得た。収率は６２％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000071
 　なお、式（４２）中、破線は、ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ５）との結合手を示す。
　上記で得られた化合物について、１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ５（ヒドロキシウレタン）に含まれるフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約２．０個（分子全体当りでは、約３．２個）であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（４２）の数に相当する。
　得られたフォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ５Ｄ１）の構造式は以下のとおりである。式中の数値は、平均値である。（図中破線は、ＰＨＵ５との結合を示す。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000072
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：０％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：１００％。
　　重合反応性基の比率：０％。
　　その他の基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、２０６５であった。
＜実施例１１＞
第１工程；
　実施例１０の第４工程において、前記式（４１）で示される化合物の使用量を半分量（ヒドロキシウレタンと１当量）まで減少させて反応を行ったこと以外は同様の操作を行い、フォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ５Ｄ２）を収率５４％で得た。
　１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ５の１繰り返し当たりにフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約１．２１個（分子全体当りでは、約１．９４個）であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（４２）の数に相当する。
　得られたフォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ５Ｄ２）の特性を以下に示す。以下の数値は、平均値である。
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：２９．５％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：６０．５％。
　　重合反応性基の比率：０％。
　　その他の基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、３４１３であった。
＜実施例１２＞
第１工程；
　実施例１０の第４工程において、前記式（４１）で示される化合物の使用量を３０％（ヒドロキシウレタンの０．６当量）まで減少させて反応を行ったこと以外は同様の操作を行い、フォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ５Ｄ３）を収率４３％で得た。
　１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ５の１繰り返し当たりにフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約０．６８個（分子全体当りでは、約１．０９個）であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（４２）の数に相当する。
　得られたフォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ５Ｄ３）の特性を以下に示す。以下の数値は、平均値である。
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：６６．０％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：３４．０％。
　　重合反応性基の比率：０％。
　　その他の基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、６０６２であった。
＜実施例１３～１８＞
（張り合わせ法（積層法）により作製したフォトクロミックプラスチックレンズの物性評価）；
　上記実施例７～１２で得られたフォトクロミック性ヒドロキシウレタンを用いて以下の処方でフォトクロミック硬化性組成物を調製し、この組成物をレンズ基材表面で注型重合した。
　（硬化性組成物の調製）
　下記処方により、各成分を十分に混合し、フォトクロミック硬化性組成物を調製した。
（重合性化合物の配合組成）
　　１，３－ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４３．０質量部
　　ペンタエリスリト－ルテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４９．４質量部
　　トリデカン１－チオール：３．３質量部
　　ＲＸ－１：
　　　（国際公開第２０１８／２３５７７１の実施例１の第三工程に記載の方法で合成されたポリロタキサンモノマー（国際公開第２０１８／２３５７１１におけるｐｒ１；参考例１））：４．３質量部。
　以上の重合性化合物の合計を１００質量部とした。
　この重合性化合物の合計１００質量部に対して、ジメチルジクロロスズ；０．０５質量部配合した。
　さらに、フォトクロミック硬化性組成物は、重合性化合物の上記合計１００ｇ当たり、フォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物のフォトクロミック部位が０．１ｍｍｏｌとなるように添加した。このようにして得られたフォトクロミック硬化性組成物を用い、張り合わせ法にてフォトクロミック積層体を得た。重合方法は以下の通りである。
　上記フォトクロミック硬化性組成物を十分に脱泡した後、１ｍｍの隙間を設けたガラスプレートと屈折率１．６０のチオウレタン系プラスチックレンズから成るモールドの中に注入し、注型重合によりフォトクロミック性硬化性組成物を重合した。重合は２７℃から１２０℃まで徐々に昇温しながら１８時間かけて硬化させた。重合後、ガラスプレートのみを取り外すことで、屈折率１．６０のチオウレタン系プラスチックレンズの上に１ｍｍ厚のフォトクロミック層が積層された、貼り合わせ型フォトクロミック光学物品を得た。
　得られたフォトクロミック積層体を試料とし、評価した。
＜比較例３、４＞
　比較としては前記式（Ａ）及び下記式（Ｃ）
を用いた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000073
　評価項目としては、実施例３と同じように、フォトクロミック性、白濁の評価を行ない、評価結果を表３に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000074
＜実施例１９＞
第１工程；
　実施例１０の第２工程において、前記式（３８）の化合物の代わりに、下記式（４３）を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（４４）で表されるＰＨＵ６を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000075
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000076
　なお、鎖状基の主鎖に直接結合している水酸基と直鎖から延びている側鎖に結合している水酸基との生成比は、ランダムである。
得られたＰＨＵ６をＧＰＣで分析したところ、重量平均分子量Ｍｗ（ＧＰＣ）は７０７０（繰り返し数約２．１）であった。
　得られたＰＨＵ６をＦＴ－ＩＲで分析したところ、ウレタン結合由来のＣ＝Ｏ伸縮振動の生成及び、ＮＨ伸縮振動の生成を確認した。
第２工程；
　実施例１の第３工程において、前記式（１１）の代わりに下記式（４５）の化合物を用い、前記式（１２）の代わりに下記式（４６）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（４７）で示される化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000077
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000078
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000079
第３工程；
　実施例１の第４工程においてＰＨＵ１の代わりに、ＰＨＵ６を用い、前記式（１４）の代わりに前記式（４７）を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（４８）で示されるフォトクロミック性基を有するフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ６Ｄ１）を得た。収率は６０％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000080
 　なお、式（４８）中、破線は、ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ６）との結合手を示す。
　上記で得られた化合物について、１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ６（ヒドロキシウレタン）に含まれるフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約２．０個（分子全体当りでは、約４．２個）であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（４８）の数に相当する。
　得られたフォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ６Ｄ１）の構造式は以下のとおりである。式中の数値は、平均値である。（図中破線は、ＰＨＵ６との結合を示す。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000081
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：０％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：１００％。
　　重合性置換基を有する基の比率：０％。
　　その他の基を有する基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１６８３であった。
＜実施例２０＞
第１工程；
　実施例２の第１工程において、前記式（１４）の化合物の代わりに、前記式（４７）の化合物を用い、ＰＨＵ１の代わりにＰＨＵ６を用いたこと以外は同様に行い、フォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ６Ｄ２）を収率５７％得た。１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ６の１繰り返し当たりに上記式で示されるフォトクロミック部位が約１．４８個（全体で、フォトクロミック部位が約３．１個）導入されていることを確認した。
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：２６．０％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：７４．０％。
　　重合反応性基の比率：０％。
　　その他の基の比率：０％。
第２工程；
　　数平均分子量５００のポリエチレングリコールモノメタクリレート
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０ｇ（２０ｍｍｏｌ）
　　コハク酸無水物　２．２ｇ（２２ｍｍｏｌ）
　　トリエチルアミン　３．３ｇ（３．３ｍｍｏｌ）
にジクロロメタン１００ｍＬを加え、室温で１２時間撹拌した。反応後、ジクロロメタンを減圧留去し、得られた残渣を、シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、下記式（４９）で表される化合物を収率８８％で得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000082
　　上記で得られた式（４９）の化合物　０．６ｇ（０．１０ｍｍｏｌ）
および
　　ＰＨＵ６Ｄ２　０．８３ｇ（０．１０ｍｍｏｌ）
をＴＨＦ１５ｍＬに溶解し、
　　ＷＳＣ（ｗａｔｅｒ－ｓｏｌｕｂｌｅ　ｃａｒｂｏｄｉｉｍｉｄｅ）　１９２ｍｇ
　　ＤＭＡＰ（ジメチルアミノピリジン）　６３ｍｇ
を加え、遮光下で１２時間撹拌した。反応後、水を加え反応を停止させ、トルエンで抽出を行ない、エバポレーターで濃縮した。
　得られた残渣を、クロロホルムに溶解させ、日本分析工業株式会社製リサイクル分取ＨＰＬＣ（Ｌａｂｏ－Ａｃｅ７０８０）を用いて精製を行った。なお、精製は移動相にクロロホルム、分取カラムにはＪＡＩＧＥＬＨＲ－２．５ＨＲとＪＡＩＧＥＬＨＲ－３ＨＲを直列に接続したものを用いて精製を行い、フォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン（ＰＨＵ６Ｄ２－２）を収率７５％で得た。
　このＰＨＵ６Ｄ２－２は、前述した式（４８）で表されるフォトクロミック性基（フォトクロミック部位を有する基）と、下記式（５０）で表される重合反応性基（重合性置換基としてメタクリル基を含む）を有している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000083
　１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ６の１繰り返し当たりに上記式で示される重合反応性基が約０．５１個（分子全体当りで、約１．０７個）導入されていることを確認した。
　得られたフォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ６Ｄ２－２）の特性を以下に示す。以下の数値は、平均値である。
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：０．５％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：７４．０％。
　　重合反応性基の比率：２５．５％。
　　その他の基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、２２７５であった。
＜実施例２１～２６＞
（コーティング法により作製したフォトクロミックプラスチックレンズの物性評価）；
　実施例６と同様の方法でフォトクロミック積層体を作製し、同様の方法で評価を行った。
　比較例５として化合物Ｃも同様に評価した。
　結果を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000084
　表４の実施例２１及び比較例の比較からも明らかなように、本発明の化合物は優れたフォトクロミック性を示すことが分かる。
＜実施例２７＞
第１工程；
　実施例８の第１工程において、前記式（２５）の化合物の代わりに、下記式（５１）を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（５２）で表される環状カーボネート化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000085
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000086
第２工程；
　実施例８の第２工程において、前記式（２６）の化合物の代わりに、前記式（５２）で示される化合物を用いたこと以外は、同様に反応を行い、下記式（５３）で表されるＰＨＵ７を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000087
　なお、鎖状基の主鎖に直接結合している水酸基と直鎖から延びている側鎖に結合している水酸基との生成比は、ランダムである。
　得られたＰＨＵ７をＧＰＣで分析したところ、重量平均分子量Ｍｗ（ＧＰＣ）は１１６４０（繰り返し数約３．６）であった。
　得られたＰＨＵ７をＦＴ－ＩＲで分析したところ、ウレタン結合由来のＣ＝Ｏ伸縮振動の生成及び、ＮＨ伸縮振動の生成を確認した。
第３工程；
　実施例１の第３工程において、前記式（１３）の代わりに下記式（５４）を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（５５）で示される化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000088
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000089
第４工程；
　実施例１の第４工程において、ＰＨＵ１の代わりにＰＨＵ７を用い、前記式（１４）の代わりに前記式（５５）の化合物を用いたこと以外は同様に反応を行い、下記式（５６）で示されるフォトクロミック性基を有するフォトクロミック性ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ７Ｄ１）を得た。収率は５８％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000090
 　なお、式（５６）中、破線は、ヒドロキシウレタン（ＰＨＵ７）との結合手を示す。
　上記で得られた化合物について、１Ｈ－ＮＭＲより、ＰＨＵ７（ヒドロキシウレタン）の１繰り返し当たりに含まれるフォトクロミック部位（フォトクロミック基本骨格）の数が、約２．０個（分子全体当りでは、約７．２個）であることを確認した。なお、フォトクロミック部位の数は、上記式（５６）の数に相当する。
　得られたフォトクロミック性ポリヒドロキシウレタン化合物（ＰＨＵ７Ｄ１）の構造式は以下のとおりである。式中の数値は、平均値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000091
基Ｒ３についての解析；
　　水素原子の比率：０％。
　　フォトクロミック部位を有する基の比率：１００％。
　　重合反応性基の比率：０％。
　　その他の基の比率：０％。
　また、フォトクロミック性基１つ当たりのヒドロキシウレタン部分の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１６１７であった。
＜実施例２８＞
（バインダー法により作製したフォトクロミック積層体の物性評価）；
（フォトクロミック層（フォトクロミック接着層）の作製）
　以下の方法によりフォトクロミック層を作製した。
１．末端非反応性ウレタンウレア樹脂の製造
　撹拌翼、冷却管、温度計、窒素ガス導入管を取り付けた２Ｌの４つ口フラスコに、
　　数平均分子量５００のポリカーボネートジオール　１５８質量部
　　イソホロンジイソシアネート　１００質量部
　　トルエン　７２質量部
を仕込み、窒素雰囲気下、１００℃で７時間反応させ、末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを合成した。
　ウレタンプレポリマー合成後、反応液を０℃付近まで冷却し、イソプロピルアルコール２０５質量部、ジエチルケトン３８２質量部に溶解させた後、液温を０℃に保持した。
　次いで、鎖延長剤であるビス－（４－アミノシクロヘキシル）メタン２３質量部とジエチルケトン２０質量部の混合溶液を３０分以内に滴下し、０℃で１時間反応させた。
　その後さらに、１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－アミノピペリジン５．７質量部を滴下し、０℃で１時間反応させることにより、末端非反応性ウレタンウレア樹脂のジエチルケトン溶液を得た。
２．フォトクロミック層形成用組成物の調製
　得られた末端非反応性ウレタンウレア樹脂の溶液の固形分１００質量部当り、
　　４，４’－メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）の異性体混合物（ポリイソシアネート化合物）　４質量部
　　酸化防止剤としてエチレンビス（オキシエチレン）ビス［３－（５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ｍ－トリル）プロピオネート］
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４質量部
　　界面活性剤として、製品名ＤＯＷ　ＣＯＲＮＩＮＧ　ＴＯＲＡＹ　Ｌ－７００１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６質量部
を配合した。
　さらに、末端非反応性ウレタンウレア樹脂の溶液の固形分を１００ｇとしたとき、フォトクロミック部位が０．２３ｍｍｏｌとなるようにＰＨＵ７Ｄ１を添加し、室温で攪拌・混合を行い、フォトクロミック層形成用組成物を得た。
３．接着層用接着剤（末端非反応性ウレタンウレア樹脂）の合成
　撹拌翼、冷却管、温度計、窒素ガス導入管を取り付けた５Ｌのセパラブルフラスコ（４つ口）を用意し、この容器に、
　　数平均分子量１０００のポリカーボネートジオール　４００質量部
　　イソホロンジイソシアネート　１７５質量部
　　トルエン１２０質量部
を仕込み、窒素雰囲気下、１１０℃で７時間反応させ、末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを合成した。
　ウレタンプレポリマー合成後、反応液を２０℃付近まで冷却し、プロピレングリコール－モノメチルエーテル２５００質量部に溶解させた後、液温を２０℃に保持した。
　次いで、鎖延長剤であるイソホロンジアミン６０質量部を滴下し、２０℃で１時間反応させた。その後さらに、ｎ－ブチルアミン３質量部を滴下し、２０℃で１時間反応させることにより、末端非反応性ウレタンウレア樹脂のプロピレングリコール－モノメチルエーテル溶液を得た。
　得られた末端非反応性ウレタンウレア樹脂溶液５００質量部に、界面活性剤として、製品名ＤＯＷ　ＣＯＲＮＩＮＧ　ＴＯＲＡＹ　Ｌ－７００１を０．２質量部添加し、室温で攪拌・混合を行い、接着層用接着剤を得た。
４．フォトクロミック積層体の製造
　コーター（テスター産業製）を用いて、前記接着層用接着剤を厚み４００μｍのポリカーボネートシート（第一、第二光学シート；一方が光学基材で、他方がフォトクロミック化合物を含まない層となる）上に、塗工速度０．５ｍ／ｍｉｎで塗工し、乾燥温度１１０℃で３分間乾燥させることにより、膜厚５μｍの接着樹脂層を有するポリカーボネートシートを得た。
　次いで、コーター（テスター産業製）を用いて、前記フォトクロミック層形成用組成物を、厚み５０μｍのＯＰＰフィルム（延伸ポリプロピレンフィルム）上に塗工速度０．３ｍ／ｍｉｎで塗工し、乾燥温度１００℃で５分間乾燥させた。これにより、フォトクロミック層を形成した。その後、フォトクロミック層（厚み４０μｍ）側を、前記接着樹脂層を有する第一光学シートの接着樹脂層上に配置し、張り合わせた。
　更に、上記方法で準備した第一光学シート／接着樹脂層／フォトクロミック層／ＯＰＰフィルムがこの順で積層されたものからＯＰＰフィルムを剥離した構造体と、接着樹脂層を有するポリカーボネートシート（第二光学シート）とを、フォトクロミック層とポリカーボネートシート（第二光学シート）上の接着樹脂層とが接合するように、貼り合わせた。
　次いで、得られた積層体を、４０℃、真空下で２４時間静置した後、１１０℃で６０分加熱処理し、次いで６０℃、１００％ＲＨで２４時間の加湿処理を行い、最後に４０℃、真空下で２４時間静置し、フォトクロミック積層体を得た。
　得られたフォトクロミック積層体を実施例１３と同様の評価を行った。
比較として下記式（Ｄ）の化合物を用いた（比較例６）。評価結果を表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000092
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000093
　上記の結果から、バインダー法においても本発明のフォトクロミック化合物は優れたフォトクロミック性を示すことが分かる。

Claims (14)

  1. 　ナフトピラン骨格、スピロオキサジン骨格、スピロピラン骨格、フルギド骨格、フルギミド骨格及びジアリールエテン骨格からなる群より選択されたフォトクロミック最小単位であるフォトクロミック部位を分子内に少なくとも一つ有していることを条件として、下記式（１）で表されるヒドロキシウレタン構成単位を有していることを特徴とするフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物；
    　　－Ｘ－Ｏ－ＣＯ－ＮＨ－　　　　（１）
    　式中、
    　　Ｘは、水酸基を置換基として有する含酸素鎖状有機基、または、該水酸基の水素原子が下記（Ａ）～（Ｅ）の何れかの基で置換されている含酸素鎖状有機基；
    　　　（Ａ）前記フォトクロミック部位を有するフォトクロミック性
    　　　　　基、
    　　　（Ｂ）重合性置換基を有する重合反応性基、
    　　　（Ｃ）炭素数１～１０のアルキル基、
    　　　（Ｄ）炭素数が３～１０のシクロアルキル基、
    　　　（Ｅ）炭素数が６～１４のアリール基、
    　　但し、上記（Ｃ）～（Ｅ）の各基は、含酸素鎖状有機基を介して水酸基に由来する酸素原子に結合していてもよい。
  2. 　前記ヒドロキシウレタン構成単位を複数有しており、前記フォトクロミック部位が、少なくとも該ヒドロキシ構成単位中に存在している請求項１に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物。
  3. 　下記式（２）で表される請求項２に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     　式中、
    　　ｎは、１～１００の整数であり、
    　　Ｒ１００は、水素原子、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数１～３０のアルコキシ基、または炭素数が６～１４のアリール基、
    　　Ｒ２００は、水酸基、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数１～３０のアルコキシ基、または炭素数が６～１４のアリール基
    　　－Ｘ１－Ｒ１－Ｘ２－は、前記式（１）中の基Ｘに相当する基であり、
    　　Ｘ１およびＸ２は、それぞれ、下記式（２ａ）～（２ｄ）の何れかで表される２価の基であり、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     　　式（２ａ）～（２ｄ）中、
    　　　Ｒ３は、水素原子、または前記（Ａ）～（Ｅ）の何れかの基で
    　　あるが、式（２）中に複数存在するＲ３の内、少なくとも一つは
    　　フォトクロミック性基であり、
    　　　Ｒ４は、水素原子または炭素数１～１０のアルキル基であり、
    　　　Ｒ１およびＲ２は、それぞれ、下記式（３）で表される２価の
    　　基である、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     　　式（３）中、
    　　　Ｒ５は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０の
    　　シクロアルキレン基、または炭素数が６～３０のアリーレン基で
    　　あり、
    　　　Ｒ６は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０の
    　　シクロアルキレン基、炭素数が６～３０のアリーレン基、または
    　　下記の何れかの基を置換基として有するシリレン基、
    　　　炭素数１～３０のアルキル基、
    　　　炭素数１～３０のアルコキシ基、および
    　　　炭素数が６～３０のアリール基、
    　　　Ｒ７は、炭素数１～３０のアルキレン基、炭素数が３～３０の
    　　シクロアルキレン基または炭素数が６～３０のアリーレン基、
    　　　Ｙ１及びＹ２は、それぞれ、直接結合、酸素原子、硫黄原子、
    　　ＣＯ、ＳＯまたはＮＨであり、
    　　　ａ、ｂ及びｃは、全てが０ではないことを条件として、それぞ
    　　れ０～１００の整数である。
  4. 　前記フォトクロミック部位が、インデノ［２，１－ｆ］ナフト［１，２－ｂ］ピラン骨格である請求項１に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物。
  5. 　前記重合性置換基が、アクリル基、メタクリル基、アリル基、ビニル基、４－ビニルフェニル基、エポキシ基、エピスルフィド基、チエタニル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、チオール基、アミノ基、イソシアネート基、及びチオシアネート基からなる群より選ばれる少なくとも１種の基である請求項１に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物。
  6. 　前記フォトクロミック性基が、下記式（４）で表される請求項１に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     　　式中、
    　　　ｄ及びｅは、それぞれ０～５０の整数であり、
    　　　ＰＣはフォトクロミック部位を有する基であり、
    　　　Ｒ８は、炭素数が１～３０のアルキレン基であり、
    　　　Ｒ９は、炭素数が１～３０のアルキレン基、又はエーテル結合
    　　を有する炭素数が１～３０のアルキレン基であり、
    　　　Ｚ１は、酸素原子、硫黄原子、又はＮＨであり、
    　　　Ｌは、一方の結合手が、前記フォトクロミック部位に結合して
    　　いる２価の基であり、且つ下記式（５）で表される２価の基である、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
     　　式中、
    　　　Ｒ１０は、炭素数が１～３０のアルキレン基、炭素数が３～
    　　１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン
    　　基であり、
    　　　Ｒ１１は、炭素数が１～２０のアルキレン基、炭素数が３～
    　　１２のシクロアルキレン基、炭素数が６～１２のアリーレン基、
    　　又は炭素数が１～２０のアルキル基を有するジアルキルシリレン
    　　基であり、
    　　　Ｒ１２ａは、炭素数が１～２０のアルキレン基、炭素数が３～
    　　１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン
    　　基であり、
    　　　Ｚ２及びＺ３は、それぞれ、直接結合、Ｏ、ＣＯ、又はＮＨで
    　　あり、
    　　　ｆ及びｇは、それぞれ０～５０の整数であり、
    　　　ｈは０又は１の整数である。
  7. 　前記重合反応性基が、下記式（６）で表される請求項５に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
     　　式中、
    　　　ＰＧは、重合性置換基であり、
    　　　ｄ１及びｅ１は、それぞれ０～５０の数であり、
    　　　Ｒ８１は、炭素数が１～３０のアルキレン基であり、
    　　　Ｒ９１は、炭素数が１～３０アルキレン基、又はエーテル結合
    　　を有する炭素数が１～３０のアルキレン基であり、
    　　　Ｚ１１は、酸素原子、硫黄原子、又はＮＨ基であり、
    　　　Ｌ’は、下記式（７）で表される；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
     　　式中、
    　　　Ｒ１０１は、直接結合手、炭素数が１～３０のアルキレン基、
    　　炭素数が３～１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２
    　　のアリーレン基であり、
    　　　Ｒ１１１は、炭素数が１～２０のアルキレン基；炭素数が３～
    　　１２のシクロアルキレン基；炭素数が６～１２のアリーレン基；
    　　又は炭素数が１～２０のアルキル基を有するジアルキルシリレン
    　　基であり、
    　　　Ｒ１２１は、炭素数が１～２０のアルキレン基、炭素数が３～
    　　１２のシクロアルキレン基、又は炭素数が６～１２のアリーレン
    　　基であり、
    　　　Ｚ２１及びＺ３１は、それぞれ、直接結合、Ｏ、ＣＯ、又はＮＨ
    　　であり、
    　　　ｆ１及びｇ１は、それぞれ０～５０の整数であり、
    　　　ｈ１は０又は１の整数である。
  8. 　請求項１に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタン化合物、及びその他の重合性化合物を含んでなる硬化性組成物。
  9. 　前記その他の重合性化合物が、重合性置換基として、カルボキシル基、ヒドロキシル基、チオール基、アミノ基、イソシアネート基、及びチオシアネート基からなる群より選ばれる少なくとも１種を有する請求項８に記載の硬化性組成物。
  10. 　前記その他の重合性化合物が、重合性置換基として、アクリル基、メタクリル基、アリル基、ビニル基、及び４－ビニルフェニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種のラジカル重合性基を有する請求項８記載の硬化性組成物。
  11. 　前記その他の重合性化合物が、エポキシ基、エピスルフィド基、及びチエタニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種の重合性置換基を有する化合物である請求項８に記載の硬化性組成物。
  12. 　請求項８に記載の硬化性組成物を硬化させて得られるフォトクロミック硬化体。
  13. 　請求項１に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタンが内部に分散した高分子成型体。
  14. 　請求項１に記載のフォトクロミック性ヒドロキシウレタンが分散した高分子膜で被覆された光学物品。
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