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WO2021074730A1 - Einrichtung zur zerkleinerung von trockenen pflanzen - Google Patents

Einrichtung zur zerkleinerung von trockenen pflanzen Download PDF

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Publication number
WO2021074730A1
WO2021074730A1 PCT/IB2020/059147 IB2020059147W WO2021074730A1 WO 2021074730 A1 WO2021074730 A1 WO 2021074730A1 IB 2020059147 W IB2020059147 W IB 2020059147W WO 2021074730 A1 WO2021074730 A1 WO 2021074730A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roller
rollers
plants
cutting
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/IB2020/059147
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Max SANDHERR
Jacques Schaeffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
My Tea Cup AG
Original Assignee
My Tea Cup AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by My Tea Cup AG filed Critical My Tea Cup AG
Publication of WO2021074730A1 publication Critical patent/WO2021074730A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/12—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/12—Rolling or shredding tea leaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/062—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives with rotor elements extending axially in close radial proximity of a concentrically arranged slotted or perforated ring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details

Definitions

  • the invention relates to a device for comminuting dry plants, in particular for comminuting dried tea leaves, herbs and other dryable plants and their constituents, according to the preamble of claim 1.
  • rollers rotatably arranged in a housing are used, which are equipped with cams, cutting edges or the like. are occupied.
  • another such roller or a comb-like element can be assigned, the tea leaves in the cavities, respectively.
  • the gap between the roller and the counterpart can be broken, cut or sheared off.
  • the tea leaves are supplied from a storage container located above the roller. The crushed tea leaves are picked up below the roller, for example in a collection and discharge device, and carried away.
  • WO 2018020339 A1 shows a device for comminuting dry plants, which comprises a housing with an inlet on top for the material to be shredded and an outlet for the comminuted material on the bottom.
  • a housing downstream of the inlet, at least two identical, rotatable and driven rollers are arranged in at least two levels as single roller passages one above the other, at least one roller per level.
  • baffles directed obliquely towards the rollers towards the side wall of the housing are arranged, which are provided with correspondingly structured, structured combs at the level of the rollers.
  • Each roller corresponds to at least one adjustable comb.
  • the plant matter is comminuted by drawing in the material fed in via the inlet between the roller and the comb, with cams and grooves or grooves of the rotating rollers causing the comminuted material to be carried along and discharged.
  • US 4401205 discloses a device for cutting tobacco by means of rotating knives and a fixed counter knife. The tobacco is fed to the rotating knives by means of a belt conveyor. A similar cutting device is shown, for example, in GB 1578878 A.
  • the invention is based on the object of further improving such a device for comminuting dry plants, in particular for comminuting dried tea leaves, herbs and other dryable plants and their constituents and, in particular, a lower dust content in the finely comminuted material and a more homogeneous one Particle distribution achieved resp. so that a higher yield can be achieved while still gently comminuting the said material.
  • the device comprises a housing with an overhead inlet for the plant material to be shredded, crushed, and an outlet located below for the shredded material.
  • At least one rotatable and driven roller which corresponds to at least one comb.
  • the outlet is followed by a cutting device which has at least one rotatable cutting knife in a housing.
  • the comminution (breaking) of the material takes place in a first step by pulling the material fed in via the inlet between the roller and the comb, with cams and grooves or grooves of the rotating rollers causing the crushed material to be entrained and discharged, unless this is already due to gravity .
  • the broken material is finely cut by means of the at least one rotatable cutting knife.
  • the device according to the invention makes it possible, in particular, to gently comminute dried tea leaves or other dried plants or plant components in such a way that the desirable properties are retained.
  • the cut tea is more homogeneous, the extraction of aromas is higher.
  • the plant parts are further comminuted by means of the cutting device.
  • the proportion of too finely comminuted plant parts is significantly reduced by the pre-comminution according to the invention or the combination of breaking and cutting, so that the taste is improved, the yield increases and the soiling of the device is reduced.
  • the energy requirement of the machines for breaking and cutting is low. Preferred embodiments are disclosed in the dependent claims.
  • the cutting knife is advantageously arranged on a drivable shaft and the shaft is preferably equipped with three or more odd numbers of cutting knives. Furthermore, the cutting knife (s) is / are preferably arranged in a housing which is partially designed in the form of a sieve plate or has a sieve plate.
  • rollers are arranged in two levels one above the other in the housing, two individual rollers per level as individual roller passages. In the upper level, the individual rollers are at a greater distance from one another than in the lower level, the lower roller (s) being fed by means of gravity.
  • Each roller corresponds to at least one adjustable comb.
  • guide plates are arranged which are directed obliquely towards the rollers and which are provided with correspondingly structured, structured combs at the level of the rollers.
  • the rollers should not be arranged vertically one above the other.
  • the offset of the center distances between the roller on the upper level and the roller on the lower level should be at least 10mm.
  • the rollers can be configured identically; That is, the dimensions and configuration of the rollers, and preferably also the comminution parameters of each roller, are the same.
  • This roller arrangement allows adjustment of the distance between roller and comb, respectively. an adjustment of the comb in the vertical direction and using adjustment mechanisms from above, the adjustment mechanisms being arranged in or above the upper level, taking into account the adjustability of the combs of the lower level.
  • this enables a compact, modular arrangement of several devices next to one another in series and / or one behind the other as a package arrangement, for an increase in the shredding capacity.
  • the rollers in each plane can also be arranged in pairs, each roller pair being arranged so that the rollers rotate against each other, respectively. engage in each other, the speed, analogous to the arrangement of individual rollers, can be varied.
  • the cutting blades of the cutting device used in the second step can be arranged radially or tangentially.
  • An embodiment of the device with only one roller per level is according to the invention.
  • the cams preferably have a flea P (or the grooves a corresponding depth) of at least 3.5 mm and a width W of up to 6 mm.
  • the distance L between two cams (or the width of the groove) in the axial and radial direction is less than or at most equal to the width W of the cams.
  • a part and feed plate for the material to be shredded is arranged between the rollers, which is triangular in shape between the rollers with the tip pointing upwards.
  • the device is provided with means for aspiration, in particular for continuous operation of the device and a dust extraction that becomes necessary as a result.
  • the cut parts of the plant are preferably sieved.
  • the device according to the invention can also be designed to be stationary or movable.
  • the process of comminution (breaking and cutting) is preferably carried out in an oxidative normal atmosphere in the housing of the device.
  • the comminuted material can then be filled into capsules under a nitrogen atmosphere, similar to coffee capsules.
  • the shredded material can then be filled into a tea bag or other brewing aid.
  • Fig. 2 the device according to Fig. 1 in side view
  • Fig. 4 a roller (Fig. 4a) and details of the roller (Fig. 4b), Fig. 5: an arrangement of rollers in pairs,
  • FIG. 6 an aspiration of the device according to the invention
  • FIG. 7 an adjusting device according to the invention for a comb.
  • a device according to the invention for comminuting dry plants, for example dried tea leaves, comprises in the example a housing 1 in which, in the example, four identical rollers 2, 3 made of steel are arranged on two levels 4, 5 one above the other, two rollers 2, 3 per level 4, 5. In the upper level 4, the rollers 2 are at a greater distance from one another than in the lower level 5.
  • Inlet 6 and outlet 7 can extend over the entire length of the rollers 2, 3.
  • a feed device 9 for uncomminuted tea leaves is assigned to the inlet 6 (FIG. 2), from which the inlet 6 is loaded.
  • the feed device 9 can be controlled and regulated with regard to the amount of tea leaves to be supplied per unit of time.
  • the rollers 2, 3 have a length of approx. 530 mm, but could also be up to approx. 800 mm long. They are continuously provided on the circumferential surface 12 with cams 24 and grooves or grooves 25, as they are sufficiently known from the prior art. Two adjacent cams 24 are each spaced apart from one another in the axial and radial directions by a groove 25. In the axial direction of the roller 2, 3, the cams 24 are equidistant from one another, analogously in the radial direction on the circumference. The axial and the radial size of the distance between two cams 24 can be selected to be the same or different.
  • the cams 24 have a flea P of at least 3.5 mm and a width W of up to 6 mm (cf. FIG. 4b). A smaller value for the fleas P and larger values for the width W impair the throughput and the degree of comminution.
  • the distance L between two cams, respectively. the width of the groove 25 is selected to be smaller than the width W of the cams 24 in the axial and radial directions.
  • the rollers 2, 3 can be operated at a variable speed, whereby the speed of the individual rollers 2, 3 should not differ from one another.
  • the rollers 2, 3 can be identical in both levels 4, 5 or differently designed for each level 4, 5. With different configurations, the rollers 2 of the upper level 4 are designed and operated in such a way that they cause the tea leaves to be more coarsely comminuted in comparison to the lower level 5. In the lower level 5, the pre-shredded tea leaves are then finely shredded.
  • the rollers 2, 3 are also assigned baffles 13, 14 directed obliquely towards them, which equalize the flow of the tea leaves fed in over the length of the roller and feed the tea leaves to the rollers 2, 3 (FIGS. 1, 3).
  • the guide plates 13, 14 are designed like a comb and also have cams and grooves that mesh / interact with the cams 24 and grooves 25 of the rollers 2, 3.
  • the combs 15 can also be designed as separate elements which are arranged on the guide plates 13, 14.
  • two combs 15 can be assigned to each roller 2, 3, shown in simplified form in FIG. 4a.
  • the combs 15 are arranged approximately parallel or at a slight angle to one another. Such an embodiment doubles the capacity per roller 2, 3 with comparatively little additional expenditure for the second comb 15.
  • a guide plate 14 (part and feed plate) for the material to be shredded is arranged between the rollers, which is triangular and shaped with the tip upwards (FIG. 7).
  • the guide plate 14 is an adjusting device 23 for setting the combs in the vertical direction, respectively. the distance between the roller and the comb 15 is assigned.
  • the offset of the center distances between the roller 2 of the upper level 4 to the roller 3 of the lower level 5 should be at least 10mm in order to ensure the adjustability of the combs 15 in both levels 4, 5 from above.
  • the rollers 2, 3 can also be arranged in pairs, in at least one of the planes 4, 5, with a roller gap 16 between them (FIG. 5). They rotate relative to one another, cams 24 and grooves 25 of both rollers 2, 3 are interlocked with one another. The distance between the rollers, respectively. the roller gap 16 can also be adjusted from above by means of adjusting devices not explicitly shown in FIG. 5.
  • This design also enables a very compact design and a higher capacity per roller 2, 3, since the speed can be increased compared to individual roller passages.
  • the adjustment of the rollers 2, 3 and in particular the combs 15 takes place in the vertical direction and with flanging from above by means of the adjustment device 23 at least in the upper level 4, but preferably in both levels (FIG. 7).
  • This enables a very compact construction of the device according to the invention with a small base area and thus also a very dense arrangement of several devices next to and / or one behind the other.
  • the cutting device 30 with an essentially cylindrical housing 31 is arranged downstream of the outlet 7.
  • a drivable shaft 32 is arranged in the housing 31 in the direction of the longitudinal axis of the housing 31.
  • the shaft 32 is equipped with three rotatable cutting knives 33. In the embodiment shown (FIG. 1), three cutting blades 33 are arranged tangentially on the circumference of the shaft 32 at a distance of 120 ° in each case.
  • a sieve plate 34 is arranged, through the sieve openings of which the cut tea leaves are discharged.
  • the size of the sieve openings can be 2-10mm or up to 20mm, for example.
  • the speed of the shaft 32 can be varied.
  • the cutting device 30 can also be arranged inside the housing 1.
  • the cut tea leaves fall in free fall onto a device for transporting them away, for example a conveyor belt 8.
  • the tea leaves are comminuted in a normal oxidative atmosphere in the device according to the invention.
  • the device according to the invention can be provided with an aspiration system in order to prevent the deposition of tea dust or the like. Prevent particles.
  • a perforated tube 17 made of stainless steel is provided for each level 4, 5, which is arranged on one side in the housing 1 by means of a food-approved flange seal 18 (FIG. 6).
  • One end of the tube 17 protrudes from the housing 1 and the other end is exposed and open in the housing 1.
  • the tube 17 extends largely over the length of the rollers 2, 3.
  • a flange connection 19 which is provided with a throttle 22 , and a hose 20, the tube 17 is connected to a suction device 21 shown in a simplified manner.
  • the suction device 21 can in turn be coupled to an exhaust air filter, preferably an explosion-proof exhaust air filter.
  • All adjustment and control processes are preferably carried out electronically, but manual control is also possible.
  • the device according to the invention can be arranged in a stationary manner or, as shown in FIGS. 1 and 2, be mounted on mobile frames 10, 11.
  • the frame 10 for the device according to the invention can also accommodate the conveyor belt 8.
  • roller 2 In a very simple way of the device, only a single roller 2 can be provided.
  • the roller 2 is also arranged downstream of the inlet 6 in the vertical direction, but corresponds to two combs 15, as shown in FIG. 5.
  • An adjustment of the combs 15 is in turn provided in the vertical direction and using at least one adjustment mechanism from above, the adjustment mechanism in or above the housing 1, respectively. which is arranged in this embodiment single level 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen, insbesondere zur Zerkleinerung von getrockneten Teeblättern, Kräutern und anderer trockenbarer Pflanzen und deren Bestandteile. Ermöglicht werden soll eine schonende Zerkleinerung des genannten Guts. Hierzu wird eine Einrichtung vorgeschlagen, die ein Gehäuse (1) mit einem obenliegenden Einlass (6) für das zu zerkleinernde Gut und einem unten liegenden Auslass (7) für das zerkleinerte Gut sowie mindestens einer drehbaren und angetriebenen Walze (2, 3) umfasst, die mit mindestens einem Kamm (15) korrespondiert, wobei der mindestens einen Walze (2, 3) resp. dem Auslass (7) eine Schneidvorrichtung (30) mit mindestens einem rotierbaren Schneidmesser (33) nachgeordnet ist.

Description

Einrichtung zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen, insbesondere zur Zerkleinerung von getrockneten Teeblättern, Kräutern und anderer trockenbarer Pflanzen und deren Bestandteile, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Gattungsgemässe Einrichtungen zur Zerkleinerung oder Zerschneiden von Teeblättern sind aus dem Stand der Technik vorbekannt. Hierbei werden, in einem Gehäuse drehbar angeordnete Walzen eingesetzt, die mit Nocken, Schneidkanten o. a. besetzt sind. Als Gegenstück kann eine weitere solche Walze oder ein kammartiges Element zugeordnet sein, wobei die Teeblätter in den Hohlräumen resp. Spalt zwischen Walze und Gegenstück gebrochen, zerschnitten oder abgeschert werden. Die Teeblätter werden aus einem Vorratsbehälter, der oberhalb der Walze angeordnet ist, zugeführt. Die zerkleinerten Teeblätter werden unterhalb der Walze, zum Beispiel in einer Sammel- und Austragseinrichtung erfasst und abgeführt.
Häufig sind mehrere Spalte in vertikaler Richtung angeordnet, wobei die Zerkleinerung von grob zu fein erfolgt. Die Walzen und Kämme weisen somit unterschiedliche Geometrien auf und/oder werden mit unterschiedlichen Parametern betrieben werden, wie dies z. B. in GB 2158338 A, GB 132765, GB 282147 oder EP 2660161 A1 offenbart ist. Infolge der intensiven Zerkleinerung werden auch Zellstrukturen der Teeblätter zerstört und Inhaltsstoffe resp. Aromen gehen verloren. Zudem können sich geschmacksmindernde Stäube o. a. anlagern.
Bekannt ist auch eine Zerkleinerung von Teeblättern im Walzenspalt eines Walzenpaares mit schneidenden Walzen, u. a. gemäss GB 820726 A, GB 559937 A, SU 454020 A1 oder SU 400305 A1.
Eine weitere derartige Einrichtung ist in der EP 2660161 A1 offenbart. Hierbei sind drei Walzen in einem Gehäuse über- bzw. untereinander angeordnet. Oberhalb der obersten Walze ist ein Speisetrichter für die Zufuhr von Teeblättern angeordnet und unterhalb der untersten Walze eine trichterförmige Austragseinrichtung für die zerkleinerten Teeblätter. Mittels v-förmig schräg angestellter Leitbleche, die an der, der Walze zugewandten Stirnfläche in einen Kamm übergehen, werden die Teeblätter zu den Walzen geleitet, wo sie zwischen Schneidnocken der Walze und Schneidelementen des Kamms zerkleinert werden. Die zerkleinerten Teeblätter fallen in Richtung der darunterliegenden Walze resp. nach der dritten Walze in die Austragseinrichtung, wobei die Zerkleinerung wiederum von grob zu fein erfolgt. Die Zerkleinerung erfolgt in einer Schutzgasatmosphäre, indem Stickstoff in das Gehäuse eingeblasen wird.
Wie beim übrigen Stand der Technik erfolgt eine Verstellung resp. Einstellung der Zerkleinerungsparameter horizontal von der Seite und insbesondere von vorn durch am Gehäuse angeordnete Verstellmechanismen.
Weiterhin zeigt die WO 2018020339 A1 eine Einrichtung zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen, die ein Gehäuse mit einem obenliegenden Einlass für das zu zerkleinernde Gut und einen unten liegenden Auslass für das zerkleinerte Gut umfasst. Im Gehäuse sind, dem Einlass nachgeordnet, mindestens zwei identische, drehbare und angetriebene Walzen in mindestens zwei Ebenen als Einzelwalzenpassagen übereinander angeordnet, mindestens je eine Walze pro Ebene.
Links bzw. rechts von jeder Walze sind zur Seitenwand des Gehäuses hin schräg auf die Walzen gerichtete Leitbleche angeordnet, die auf Höhe der Walzen mit formentsprechenden, strukturierten Kämmen versehen sind. Jede Walze korrespondiert mit mindestens einem einstellbaren Kamm.
Das Zerkleinern des pflanzlichen Guts erfolgt durch Einzug des über den Einlass zugeführten Guts zwischen Walze und Kamm, wobei Nocken und Rillen bzw. Nuten der sich drehenden Walzen eine Mitnahme und den Austrag des zerkleinerten Guts bewirken.
Bekannt ist auch das schneiden von Tabak oder Tee. US 4401205 offenbart eine Einrichtung zum Schneiden von Tabak mittels rotierender Messer und einem feststehenden Gegenmesser. Der Tabak wird den rotierenden Messern mittels Bandförderung zugeführt. Eine ähnliche Schneideinrichtung zeigt zum Beispiel GB 1578878 A.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine solche Einrichtung zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen, insbesondere zur Zerkleinerung von getrockneten Teeblättern, Kräutern und anderer trockenbarer Pflanzen und deren Bestandteile weiter zu verbessern und besonders einen geringeren Staubanteil im fein zerkleinerten Gut und eine homogenere Partikelverteilung erzielt resp. damit eine höhere Ausbeute bei weiterhin schonender Zerkleinerung des genannten Guts zu erreichen.
Die Aufgabe ist mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Einrichtung umfasst ein Gehäuse mit einem obenliegenden Einlass für das zu zerkleinernde, zu brechende, pflanzliche Gut und einem darunter gelegenen Auslass für das zerkleinerte Gut.
Im Gehäuse ist, dem Einlass nachgeordnet, mindestens eine drehbare und angetriebene Walze angeordnet, die mit mindestens einem Kamm korrespondiert.
Erfindungsgemäss ist dem Auslass eine Schneidvorrichtung nachgeordnet, die in einem Gehäuse mindestens ein rotierbares Schneidmesser aufweist.
Das Zerkleinern (Brechen) des Guts erfolgt in einem ersten Schritt durch Einzug des über den Einlass zugeführten Guts zwischen Walze und Kamm, wobei Nocken und Rillen bzw. Nuten der sich drehenden Walzen Mitnahme und Austrag des zerkleinerten Guts bewirken, soweit dies nicht bereits schwerkraftbedingt erfolgt. In einem zweiten Schritt wird das gebrochene Gut mittels des mindestens einen rotierbaren Schneidmessers fein geschnitten.
Die erfindungsgemässe Einrichtung ermöglicht es, insbesondere getrocknete Teeblätter oder andere getrocknete Pflanzen bzw. Pflanzenbestandteile schonend so zu zerkleinern, dass die wünschenswerten Eigenschaften erhalten bleiben. D. h. Zellwände bleiben erhalten oder werden nur minimal beschädigt und bei der Zubereitung von Tee wird eine optimale Geschmacksentfaltung erreicht bzw. hohe Extraktion erzielt. Dies ermöglicht es auch bei Tee o. a., der in Kapseln portionierbar ist, trotz kurzer Kontaktzeit mit heissem Wasser genügend viele Aromen aus dem Teematerial zu extrahieren. Der geschnittene Tee ist homogener, die Extraktion von Aromen höher.
Zugleich werden mittels der Schneidvorrichtung die Pflanzenteile weiter zerkleinert. Der Anteil zu fein zerkleinerter Pflanzenteile (Staubanteil)ist durch die erfindungsgemässe Vorzerkleinerung bzw. die Kombination von Brechen und Schneidendeutlich verringert, so dass der Geschmack verbessert wird, die Ausbeute steigt und die Verschmutzung der Einrichtung abnimmt. Der Energiebedarf der Maschinen für Brechen und Schneiden ist gering. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen offenbart.
Vorteilhaft ist das Schneidmesser auf einer antreibbaren Welle angeordnet und vorzugsweise ist die Welle mit drei oder höherer ungerader Anzahl an Schneidmessern bestückt. Weiterhin bevorzugt ist das/die Schneidmesser in einem Gehäuse angeordnet, das teilweise in Form eines Siebblechs ausgebildet ist oder ein Siebblech aufweist.
In bevorzugter Ausführung sind im Gehäuse vier Walzen in zwei Ebenen übereinander angeordnet, je zwei einzelne Walzen pro Ebene als Einzelwalzenpassagen. In der oberen Ebene weisen die einzelnen Walzen einen grösseren Abstand zueinander auf als in der unteren Ebene, wobei die Speisung der unteren Walze(n) mittels Gravitation erfolgt.
Jede Walze korrespondiert mit mindestens einem einstellbaren Kamm.
Bevorzugt sind links bzw. rechts von jeder Walze zur Seitenwand des Gehäuses hin schräg auf die Walzen gerichtete Leitbleche angeordnet, die auf Höhe der Walzen mit formentsprechenden, strukturierten Kämmen versehen sind.
Die Walzen sollen nicht im Lot übereinander angeordnet sein. Die Versetzung der Achsabstände zwischen der Walze der oberen Ebene zur Walze der unteren Ebene soll mindestens 10mm betragen.
Die Walzen können identisch konfiguriert sein, d. h., dass Abmessungen und Konfiguration der Walzen, und bevorzugt auch die Zerkleinerungsparameter jeder Walze gleich sind.
Diese Walzenanordnung ermöglicht eine Einstellung des Abstandes zwischen Walze und Kamm resp. eine Einstellung des Kamms in vertikaler Richtung und unter Handhabung von Verstellmechanismen von oben, wobei die Verstellmechanismen in oder oberhalb der oberen Ebene angeordnet sind, unter Einbezug einer Verstellbarkeit der Kämme der unteren Ebene.
Dies ermöglicht zugleich eine kompakte, modulare Anordnung mehrerer Einrichtungen nebeneinander in Reihe und/oder hintereinander als Paketanordnung, für eine Erhöhung der Zerkleinerungskapazität.
Die Walzen in jeder Ebene können in einer anderen Ausführungsform auch paarweise angeordnet sein, wobei jedes Walzenpaar so angeordnet ist, dass sich die Walzen gegeneinander drehen, resp. ineinander eingreifen, wobei die Drehzahl, analog zur Anordnung einzelner Walzen, variierbar ist.
Nach dem ersten Schritt des Brechens der getrockneten Pflanzen bzw. Pflanzenteile werden diese zwangsgeführt in die Schneidvorrichtung dosiert. Die Schneidmesser der im zweiten Schritt verwendeten Schneidvorrichtung können radial oder tangential angeordnet sein.
Eine Ausführung der Einrichtung mit nur einer Walze je Ebene ist erfindungsgemäss.
Die Nocken weisen bevorzugt eine Flöhe P (bzw. die Nuten eine entsprechende Tiefe) von mindestens 3,5mm auf und eine Breite W von bis zu 6mm. Der Abstand L zwischen zwei Nocken (resp. die Weite der Nut) in axialer und radialer Richtung kleiner oder maximal gleich der Breite W der Nocken.
Auf beiden Ebenen ist zwischen den Walzen ein Teil- und Zuführblech für das zu zerkleinernde Gut angeordnet, welches zwischen den Walzen dreieckig mit der Spitze nach oben geformt ist.
In weiterhin bevorzugter Ausführung ist die Einrichtung mit Mitteln zur Aspiration versehen, insbesondere für einen Dauerbetrieb der Einrichtung und einer damit notwendig werdenden Staubabsaugung.
Bevorzugt werden die geschnittenen Pflanzenteile gesiebt. Die erfindungsgemässe Einrichtung kann weiterhin stationär oder verfahrbar ausgebildet sein.
Der Vorgang der Zerkleinerung (Brechen und Schneiden) erfolgt bevorzugt in einer oxidativen Normalatmosphäre im Gehäuse der Einrichtung.
Das zerkleinerte Gut kann zudem nachfolgend unter einer Stickstoffatmosphäre in Kapseln abgefüllt werden, analog zu Kaffeekapseln.
Das zerkleinerte Gut kann auch nachfolgend in einen Teebeutel oder andere Brühhilfen abgefüllt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die
Fig. 1 : eine erfindungsgemässe Einrichtung in vereinfachter Darstellung,
Fig. 2: die Einrichtung nach Fig. 1 in Seitenansicht,
Fig. 3: die erfindungsgemässe Einrichtung in anderer Bauform,
Fig. 4: eine Walze (Fig. 4a) und Details der Walze (Fig. 4b), Fig. 5: eine paarweise Anordnung von Walzen,
Fig. 6: eine Aspiration der erfindungsgemässen Einrichtung und Fig. 7: eine erfindungsgemässe Verstelleinrichtung für einen Kamm.
Eine erfindungsgemässe Einrichtung (Fig. 1) zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen, zum Beispiel von getrockneten Teeblättern umfasst im Beispiel ein Gehäuse 1 , in dem, im Beispiel, vier identische Walzen 2, 3 aus Stahl in zwei Ebenen 4, 5 übereinander angeordnet sind , je zwei Walzen 2, 3 pro Ebene 4, 5. In der oberen Ebene 4 weisen die Walzen 2 einen grösseren Abstand zueinander auf als in der unteren Ebene 5.
Oberhalb der oberen Ebene 4 ist ein trichterförmiger Einlass 6 für unzerkleinerte Teeblätter vorgesehen, aus dem sie im freien Fall auf die oberen Walzen 2 gelangen, wobei die Speisung der unteren Walzen 3 im Wesentlichen mittels Gravitation erfolgt. Unterhalb der unteren Walzen 3 ist im Gehäuse 1 ein Auslass 7 für zerkleinerte Teeblätter vorgesehen, von dem die gebrochenen Teeblätter in eine Schneidvorrichtung 30 gelangen.
Einlass 6 und Auslass 7 können sich über die gesamte Länge der Walzen 2, 3 erstrecken.
Dem Einlass 6 ist eine Speiseeinrichtung 9 für unzerkleinerte Teeblätter zugeordnet (Fig. 2), von der aus der Einlass 6 beladen wird. Die Speiseeinrichtung 9 ist Steuer- und regelbar hinsichtlich der pro Zeiteinheit zuzuführenden Menge an Teeblättern.
Die Walzen 2, 3 weisen eine Länge von ca. 530mm auf, könnten aber auch bis ca. 800mm lang sein. Sie sind auf der Umfangsfläche 12 durchgehend mit Nocken 24 und Rillen oder Nuten 25 versehen, wie sie aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt sind. Zwei benachbarte Nocken 24 sind jeweils in axialer und radialer Richtung durch eine Nut 25 voneinander beabstandet. In axialer Richtung der Walze 2, 3 weisen die Nocken 24 einen gleichen Abstand zueinander auf, analog in radialer Richtung auf dem Umfang. Die axiale und die radiale Grösse des Abstands zwischen zwei Nocken 24 kann gleich oder verschieden gewählt sein.
Die Nocken 24 weisen eine Flöhe P von mindestens 3,5mm auf und eine Breite W von bis zu 6mm (vgl. Fig. 4b). Ein kleinerer Wert für die Flöhe P und grössere Werte für die Breite W beeinträchtigen den Durchsatz und den Zerkleinerungsgrad. Der Abstand L zwischen zwei Nocken, resp. die Weite der Nut 25, ist in axialer und radialer Richtung kleiner als die Breite W der Nocken 24 gewählt.
Allgemein soll W > L und W < 2L sein.
Die Walzen 2, 3 können mit variierbarer Drehzahl betrieben werden, wobei die Drehzahl der einzelnen Walzen 2, 3 untereinander nicht verschieden sein soll.
Die Walzen 2, 3 können in beiden Ebenen 4, 5 identisch oder in anderer Ausführung je Ebene 4, 5 unterschiedlich ausgebildet sein. Bei unterschiedlicher Ausbildung sind die Walzen 2 der oberen Ebene 4 so gestaltet und betreibbar, dass sie im Vergleich zur unteren Ebene 5 eine gröbere Zerkleinerung der Teeblätter bewirken. In der unteren Ebene 5 erfolgt dann nachfolgend eine feinere Zerkleinerung der vorzerkleinerten Teeblätter.
Den Walzen 2, 3 sind weiterhin schräg auf sie gerichtete Leitbleche 13, 14 zugeordnet, die den Strom der eingespeisten Teeblätter über die Walzenlänge vergleichmässigen und die Teeblätter den Walzen 2, 3 zuführen (Fig. 1 , 3).
Auf Höhe der Walzen 2, 3 sind die Leitbleche 13, 14 kammartig ausgebildet und weisen ebenfalls Nocken und Nuten auf, die mit den Nocken 24 und Nuten 25 der Walzen 2, 3 kämmen/interagieren. Die Kämme 15 können auch als separate Elemente ausgebildet sein, die auf den Leitblechen 13, 14 angeordnet sind.
Zur Erhöhung der Zerkleinerungskapazität je Walze 2, 3 können auch zwei Kämme 15 jeder Walze 2, 3 zugeordnet sein, vereinfacht dargestellt in Fig. 4a. Die Kämme 15 sind etwa parallel oder leicht winklig zueinander angeordnet. Eine solche Ausführung verdoppelt die Kapazität je Walze 2, 3 bei vergleichsweise geringem Mehraufwand für den zweiten Kamm 15.
Auf beiden Ebenen ist zwischen den Walzen ein Leitblech 14 (Teil- und Zuführblech) für das zu zerkleinernde Gut angeordnet, welches dreieckig und mit der Spitze nach oben geformt ist (Fig. 7). Dem Leitblech 14 ist eine Verstelleinrichtung 23 zur Einstellung der Kämme in vertikaler Richtung resp. des Abstandes zwischen Walze und Kamm 15 zugeordnet.
Die Versetzung der Achsabstände zwischen der Walze 2 der oberen Ebene 4 zur Walze 3 der unteren Ebene 5 soll dabei mindestens 10mm betragen, um die Verstellbarkeit der Kämme 15 in beiden Ebenen 4, 5 von oben zu gewährleisten. Die Walzen 2, 3 können in einer anderen Ausführungsform anstelle von Einzelwalzenpassagen auch, in mindestens einer der Ebenen 4, 5, paarweise, mit einen Walzenspalt 16 zwischen ihnen angeordnet sein (Fig. 5). Sie laufen relativ zueinander um, Nocken 24 und Nuten 25 beider Walzen 2, 3 sind miteinander verzahnt. Der Abstand der Walzen zueinander resp. der Walzenspalt 16 ist ebenfalls von oben einstellbar, mittels in Fig. 5 nicht explizit dargestellter Verstelleinrichtungen.
Diese Bauform ermöglicht ebenfalls eine sehr kompakte Bauweise und eine höhere Kapazität pro Walze 2, 3, da die Drehzahl im Vergleich zu Einzelwalzenpassagen erhöht werden kann.
Die Einstellung der Walzen 2, 3 und insbesondere der Kämme 15 erfolgt in vertikaler Richtung und unter Flandhabung von oben mittels Verstelleinrichtung 23 zumindest in der oberen Ebene 4, bevorzugt jedoch in beiden Ebenen(Fig. 7). Dies ermöglicht eine sehr kompakte Bauweise der erfindungsgemässen Einrichtung mit geringer Grundfläche und somit auch eine sehr dichte Anordnung mehrerer Einrichtungen neben- und/oder hintereinander.
Dem Auslass 7 ist die Schneidvorrichtung 30 mit einem, im Wesentlichen zylindrischen Gehäuse 31 nachgeordnet. Im Gehäuse 31 ist in Richtung der Längsachse des Gehäuses 31 eine antreibbare Welle 32 angeordnet. Die Welle 32 ist mit drei rotierbaren Schneidmessern 33 bestückt. In der dargestellten Ausführungsform (Fig.1 ) sind drei Schneidmesser 33, mit einem Abstand von jeweils 120° auf dem Umfang der Welle 32 tangential angeordnet.
Es ist zwar möglich, die notwendige Zerkleinerung der Teeblätter bereits mit lediglich einem Schneidmesser zu erreichen, limitiert jedoch den Durchsatz und erhöht die Verweilzeit im Gehäuse 31 , was wiederum zu einem höheren Staubanteil führt. Im tiefstgelegenen Bereich des Gehäuses 31 ist ein Siebblech 34 angeordnet, durch dessen Sieböffnungen die geschnittenen Teeblätter ausgetragen werden. Die Grösse der Sieböffnungen kann zum Beispiel 2-10mm oder auch bis 20mm betragen.
Die Drehzahl der Welle 32 ist variierbar. In anderer, nicht explizit dargestellter Ausführung kann die Schneideinrichtung 30 auch innerhalb des Gehäuses 1 angeordnet sein.
Versuche der Anmelderin haben gezeigt, dass durch das Schneiden der Staubanteil, d. h. zu fein zerkleinerte Teeblätter deutlich reduziert wird.
Die geschnittenen Teeblätter gelangen im freien Fall auf eine Vorrichtung zum Abtransport derselben, zum Beispiel ein Förderband 8.
Die Zerkleinerung der Teeblätter erfolgt in einer oxidativen Normalatmosphäre in der erfindungsgemässen Einrichtung.
Für einen Dauerbetrieb kann die erfindungsgemässe Einrichtung mit einer Aspiration versehen sein, um die Ablagerung von Teestaub o. a. Partikeln zu verhindern. Hierzu ist zum Beispiel je Ebene 4, 5 ein perforiertes Rohr 17 aus rostfreiem Stahl vorgesehen, das mittels einer lebensmittelzugelassenen Flanschdichtung 18 einseitig im Gehäuse 1 angeordnet ist (Fig. 6). Ein Ende des Rohrs 17 ragt aus dem Gehäuse 1 hervor und das andere Ende ist freiliegend und offen im Gehäuse 1. Das Rohr 17 erstreckt sich weitgehend über die Länge der Walzen 2, 3. Über eine Flanschverbindung 19, die mit einer Drossel 22 versehen ist, und einen Schlauch 20 ist das Rohr 17mit einer vereinfacht dargestellten Absaugeinrichtung 21 verbunden. Die Absaugeinrichtung 21 kann wiederum mit einem Abluftfilter gekoppelt sein, bevorzugt einem explosionsfesten Abluftfilter.
Sämtliche Verstell- und Steuerungsvorgänge erfolgen bevorzugt elektronisch, jedoch ist auch eine manuelle Steuerung möglich.
Die erfindungsgemässe Einrichtung, wie auch die Speiseeinrichtung 9 können stationär angeordnet sein, oder wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, auf fahrbaren Gestellen 10, 11 gelagert sein. Hierbei kann das Gestell 10 für die erfindungsgemässe Einrichtung auch das Förderband 8 aufnehmen.
In einer sehr einfachen Weise der Einrichtung kann auch nur eine einzige Walze 2 vorgesehen sein. Hierbei ist die Walze 2gleichfalls dem Einlass 6 in vertikaler Richtung nachgeordnet ist, korrespondiert jedoch mit zwei Kämmen 15, wie in der Fig. 5 gezeigt.
Eine Einstellung der Kämme 15 ist wiederum in vertikaler Richtung und unter Handhabung von mindestens einem Verstellmechanismus von oben vorgesehen, wobei der Verstellmechanismus in oder oberhalb des Gehäuses 1 resp. der in dieser Ausführungsform einzigen Ebene 4 angeordnet ist. Liste der Bezugszeichen
1 Gehäuse
2 Walze 3 Walze
4 obere Ebene
5 untere Ebene
6 Einlass
7 Auslass 8 Förderband
9 Speiseeinrichtung
10 Gestell
11 Gestell
12 Umfangsfläche 13 Leitblech
14 Leitblech
15 Kamm
16 Walzenspalt
17 Rohr 18 Flanschdichtung
19 Flanschverbindung
20 Schlauch
21 Absaugeinrichtung
22 Drossel 23 Verstelleinrichtung 24 Nocken
25 Nut
30 Schneidvorrichtung
31 Gehäuse 32 Welle
33 Schneidmesser
34 Siebblech
L Breite einer Nut P Höhe eines Nockens W Breite eines Nockens

Claims

Patentansprüche
1 . Einrichtung zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen, insbesondere zur Zerkleinerung von getrockneten Teeblättern, Kräutern und anderer trockenbarer Pflanzen und deren Bestandteile durch Zerkleinerung, Brechen, mittels drehbar angeordneter Walzen, die mit Nocken (24) oder Schneidkanten besetzt sind, wobei die Einrichtung ein Gehäuse (1) mit einem obenliegenden Einlass (6) für das zu zerkleinernde Gut und einem unten liegenden Auslass (7) für das zerkleinerte, gebrochene Gut sowie mindestens eine drehbare und angetriebene Walze (2, 3) umfasst, die mit mindestens einem Kamm(15) korrespondiert, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens einen Walze (2, 3) resp. dem Auslass (7) eine Schneidvorrichtung (30) mit mindestens einem rotierbaren Schneidmesser (33) nachgeordnet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung (30) mit einem, im Wesentlichen zylindrischen Gehäuse (31) versehen ist, das eine antreibbare Welle (32) aufnimmt, auf der das mindestens eine, bevorzugt jedoch drei Schneidmesser (33), angeordnet ist, und dass das Gehäuses (31) weiterhin mit einem Siebblech (34) versehen ist, durch dessen Sieböffnungen das geschnittene Gut austragbar sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr, bevorzugt identische Walzen (2, 3) angeordnet sind, die in mindestens zwei oder mehr Ebenen (4, 5) übereinander, mit mindestens je einer Walze (2, 3) pro Ebene (4, 5) vorgesehen sind, und dass links bzw. rechts von jeder Walze (2, 3) zur Seitenwand des Gehäuses (1) hin schräg ansteigende und auf die Walzen (2, 3) gerichtete Leitbleche 13, 14) angeordnet sind, die auf Höhe der Walzen (2, 3) mit mindestens einem strukturierten Kamm (15) versehen sind.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüchel bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Walzen (2, 3) je Ebene (4, 5) angeordnet sind, wobei die Walzen (2) der oberen Ebene (4) einen grösseren Abstand zueinander aufweisen als die Walzen (3) in der unteren Ebene (5), und wobei eine Versetzung der Achsabstände zwischen der Walze (2) der oberen Ebene (4) zur Walze (3) der unteren Ebene (5) mindestens 10mm betragen soll.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (2, 3) paarweise angeordnet sind, wobei jedes Walzenpaar so angeordnet ist, dass sich die Walzen (2, 3) gegeneinander drehen, in einem Walzenspalt (16) ineinander eingreifend, und dass die Drehzahl der Walzen (2, 3) variierbar ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer oder jeder Walze (2, 3) zwei Kämme (15) zugeordnet sind.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüchel bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einstellung der Kämme (15) resp. des Abstandes zwischen Walze (2, 3) und Kamm (15) in vertikaler Richtung und unter Handhabung von mindestens einem Verstellmechanismus von oben vorgesehen ist, wobei zumindest ein Verstellmechanismus in oder oberhalb der oberen Ebene (4) angeordnet sind.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Aspiration versehen ist, wobei mit und ohne Aspiration eine Normalatmosphäre im Gehäuse (1) herrscht.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie stationär oder verfahrbar ausgebildet ist und/oder dass sie in Einheiten, modular und kompakt nebeneinander und/oder hintereinander anordenbar ist.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Nocken (24) eine Höhe (P) von mindestens 3,5mm und eine Breite (W) von bis zu 6mm auf weisen, und dass der Abstand (L) zwischen zwei Nocken (24), resp. die Weite der Nut (25) in axialer und radialer Richtung kleiner als die Breite (W) der Nocken (24) gewählt ist, resp. (W) < 2(L).
11. Einrichtung zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen, insbesondere zur Zerkleinerung von getrockneten Teeblättern, Kräutern und anderer trockenbarer Pflanzen und deren Bestandteile durch Zerkleinerung mittels einer drehbar angeordneten Walze, die mit Nocken (24) oder Schneidkanten besetzt ist, die Einrichtung ein Gehäuse (1) mit einem obenliegenden Einlass (6) für das zu zerkleinernde Gut und einem unten liegenden Auslass (7) für das zerkleinerte Gut umfasst, wobei die Walze (2) dem Einlass (6) in vertikaler Richtung nachgeordnet ist und mit zwei Kämmen(15) korrespondiert, und wobei zur Einstellung der Kämme (15) in vertikaler Richtung und unter Handhabung von oben ein Verstellmechanismus vorgesehen ist, der in oder oberhalb des Gehäuses (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Auslass (7) eine Schneidvorrichtung (30) mit mindestens einem rotierbaren Schneidmesser (33) nachgeordnet ist.
12. Verfahren zur Zerkleinerung von trockenen Pflanzen, insbesondere zur Zerkleinerung von getrockneten Teeblättern, Kräutern und anderer trockenbarer Pflanzen und deren Bestandteile, gekennzeichnet durch einen ersten Schritt des Brechens der Pflanzen bzw. Pflanzenteile, gefolgt von einem zweiten Schritt des Schneidens der gebrochenen Pflanzen bzw. Pflanzenteile.
13. Verfahren nach Anspruchs 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Brechen Pflanzen mittels mindestens einer drehbar angeordneten Walze (2, 3), die mit mindestens einem Kamm (15) korrespondiert und das Schneiden mittels mindestens einem rotierbaren Schneidmesser (33) erfolgt.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Brechen mittels mindestens zwei drehbar angeordneten Walze (2, 3) erfolgt.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die geschnittenen Pflanzenteile gesiebt werden.
16. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem ersten Schritt des Brechens der Pflanze bzw. Pflanzenteile diese zwangsgeführt in eine Schneidvorrichtung (30) mit dem mindestens einen Schneidmesser (33) dosiert werden.
17. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das/die Schneidmesser (33) der im zweiten Schritt verwendeten Schneidvorrichtung (30) radial oder tangential angeordnet werden.
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