WO2020064415A1

WO2020064415A1 - Flat web formed of reconstituted tobacco material, and method for producing such a flat web

Info

Publication number: WO2020064415A1
Application number: PCT/EP2019/074807
Authority: WO
Inventors: Bernd Neumann
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2018-09-27
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-04-02
Anticipated expiration: 2021-03-27
Also published as: DE102018123911A1

Abstract

The invention relates to a method for producing a flat web formed of reconstituted tobacco material, in which a first fraction of tobacco leaf veins and/or tobacco leaf vein constituents and a second fraction of tobacco leaf laminas and/or tobacco leaf lamina constituents are provided (11, 12) and the first and the second fraction are moistened separately from one another (21, 22) and/or soaked (31, 32) and are then pressed (41, 42). After the pressing, a first solid and a first liquid fraction (51, 61) and a second solid and a second liquid fraction (52, 62) are present. The first liquid fraction (61) and the second liquid fraction (62) are combined to form a joint liquid fraction (72), which is concentrated (82). The first solid fraction (51) and part of the second solid fraction (52) are combined to form a joint solid fraction (71), ground (81), and processed to form a flat web (91). The concentrated, joint liquid fraction is supplied to the flat web (100).

Description

Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial und Verfahren zum Her- steilen einer solchen Flachbahn Flat web made of reconstituted tobacco material and method for producing such a flat web

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial sowie eine Flachbahn aus rekonstituier- tem Tabakmaterial. The invention relates to a method for producing a flat web from reconstituted tobacco material and a flat web from reconstituted tobacco material.

Flachbahnen aus rekonstituiertem Tabakmaterial werden in Rauchartikeln und auch in Artikeln , welche beim Konsum nicht verbrannt, sondern er- hitzt werden (auch als H N B-Artikel für„Heat-not-Burn“ bezeichnet) ver- wendet. Bei der Herstellung von rekonstituiertem Tabakmaterial muss stets ein Kompromiss zwischen mechanischer Festigkeit der Flachbahn und dem Geschmack oder der Geschmacksintensität derselben gefunden werden . Eine ausreichend hohe mechanische Festigkeit ist für die Verar- beitung der Flachbahn wichtig. Die Festigkeit der Flachbahn kann durch eine Erhöhung des Faseranteils verbessert werden , was jedoch fast zwangsläufig mit einer Verringerung des Geschmacks oder der Ge- schmacksintensität führt. Wird bei der Herstellung des rekonstituiertem Tabakmaterials der Blattanteil erhöht, so lässt sich zwar ein besserer oder intensiverer Geschmack erzielen , die mechanische Festigkeit der Flachbahn nimmt jedoch zwangsläufig ab. Flat webs of reconstituted tobacco material are used in smoking articles and also in articles that are not burned when consumed, but are heated (also referred to as HN B articles for "heat-not-burn"). In the manufacture of reconstituted tobacco material, a compromise must always be found between the mechanical strength of the flat web and the taste or flavor intensity thereof. A sufficiently high mechanical strength is important for the processing of the flat web. The strength of the flat web can be improved by increasing the proportion of fibers, but this almost inevitably leads to a decrease in taste or intensity. If the leaf portion is increased in the manufacture of the reconstituted tobacco material, a better or more intense taste can be achieved, the mechanical strength of the Flat track inevitably decreases.

Aus EP 0 069 467 A2 ist ein Verfahren bekannt, bei dem kleine Tabakpar- tikel oder Tabakstaub wiederverwertet wird. Tabakpartikel und Tabak- staub werden in einer wässrigen Flüssigkeit dispergiert und anschließend auf Tabakblätter oder aus Tabakfolien aus rekonstituiertem Tabak aufge- tragen werden . A method is known from EP 0 069 467 A2 in which small tobacco particles or tobacco dust are recycled. Tobacco particles and tobacco dust are dispersed in an aqueous liquid and then applied to tobacco leaves or tobacco foils made from reconstituted tobacco.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren zum Her- stellen einer Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial sowie eine verbesserte Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial anzugeben . It is an object of the invention to provide an improved method for producing a flat web from reconstituted tobacco material and an improved flat web from reconstituted tobacco material.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer Flach- bahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial , welches dadurch fortgebildet ist, dass eine erste Fraktion aus Tabakblattrippen und/oder Tabakblattrip- penbestandteilen und eine zweite Fraktion aus Tabakblattlamina und/oder Tabakblattlaminabestandteilen bereitgestellt werden und die erste und die zweite Fraktion getrennt voneinander aufgefeuchtet und/oder durchweicht und danach gepresst werden , wobei nach dem Pressen eine erste feste und eine erste flüssige Fraktion sowie eine zweite feste und eine zweite flüssige Fraktion vorliegen und wobei die erste flüssige Fraktion und die zweite flüssige Fraktion zu einer gemeinsamen flüssigen Fraktion zusam- mengeführt werden und die gemeinsame flüssige Fraktion aufkonzentriert wird , die erste feste Fraktion und ein Teil der zweiten festen Fraktion zu einer gemeinsamen festen Fraktion zusammengeführt werden und d ie ge- meinsame feste Fraktion gemahlen und zu einer Flachbahn verarbeitet wird , die Flachbahn mit der aufkonzentrierten gemeinsamen flüssigen Fraktion beaufschlagt wird und als die Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial bereitgestellt wird . The object is achieved by a method for producing a flat web from reconstituted tobacco material, which is developed by providing a first fraction from tobacco leaf ribs and / or tobacco leaf rib components and a second fraction from tobacco leaf lamina and / or tobacco leaf laminate components, and the first and the second fraction is moistened and / or soaked separately from one another and then pressed, a first solid and a first liquid fraction and a second solid and a second liquid fraction being present after the pressing, and the first liquid fraction and the second liquid fraction being one common liquid fraction are brought together and the common liquid fraction is concentrated, the first solid fraction and part of the second solid fraction are combined into a common solid fraction and the common solid fraction is ground and into a flake hbahn is processed, the flat web is loaded with the concentrated common liquid fraction and as the flat web is made of reconstituted tobacco material.

Bei dem Verfahren zum Herstellen der Flachbahn werden die erste Frak- tion und die zweite Fraktion zunächst in zwei vollständig voneinander ge- trennten Linien verarbeitet. I n einer ersten Verarbeitungslinie wird die erste Fraktion aus Tabakblattrippen und/oder Tabakblattrippenbestandtei- len aufgefeuchtet und/oder durchweicht und nach dem Auffeuchten und/o- der Durchweichen gepresst. Das Produkt dieser ersten Linie ist die erste feste und die erste flüssige Fraktion . Gleichsam verhält es sich mit der zweiten Linie, in der die zweite Fraktion aus Tabakblattlamina und/oderIn the process for producing the flat web, the first fraction and the second fraction are first processed in two completely separate lines. In a first processing line, the first fraction of tobacco leaf ribs and / or tobacco leaf rib components moistened and / or soaked and pressed after moistening and / or soaking. The product of this first line is the first solid and the first liquid fraction. It is the same with the second line, in which the second fraction from tobacco leaf lamina and / or

Tabakblattlaminabestandteilen aufgefeuchtet und/oder durchweicht und danach gepresst wird. Als Produkt dieser zweiten Linie fällt die zweite feste und die zweite flüssige Fraktion an . Die erste und die zweite Linie sind bis zu diesem Punkt im Produktionsprozess vollkommen voneinander getrennt. Erst anschließend werden die erhaltenen vier Fraktionen zu zwei Fraktionen zusammengeführt. Wichtig ist in diesem Zusammenhang, dass die zweite feste Fraktion nicht vollständig in den Produktionsprozess zurückgeführt wird . Es wird lediglich ein Teil dieser zweiten festen Fraktion weiterverwendet.Tobacco leaf laminate components are moistened and / or soaked and then pressed. The product of this second line is the second solid and the second liquid fraction. The first and second lines are completely separate from each other up to this point in the production process. Only then are the four fractions obtained combined into two fractions. It is important in this context that the second solid fraction is not completely returned to the production process. Only a part of this second fixed fraction will continue to be used.

Dies wirkt sich vorteilhaft auf die anschließend hergestellte Flachbahn aus. I n der zweiten festen Fraktion liegen die Faserbestandteile aus der geschmackstragenden zweiten Fraktion vor, die aus Tabakblattlamina o- der Tabakblattlaminabestandteilen hergestellt ist. Diese Faserbestand- teile tragen nur sehr unwesentlich zur mechanischem Stabilität der Flach- bahn bei . Dieser im Hinblick auf die mechanische Stabilität nicht erforder- liche Bestandteil wird aus dem Verfahren herausgenommen und bei- spielsweise der Entsorgung zugeführt. Diese Maßnahme ist äußerst un- gewöhnlich, da in der Regel in der Tabak verarbeitenden I ndustrie bei al- len Verfahren stets das Ziel verfolgt wird , die eingesetzten Rohstoffe nach Möglichkeit vollständig zu verwerten . Es hat sich überraschender- weise herausgestellt, dass es ausnahmsweise sehr vorteilhaft ist, dieses Prinzip aufzugeben . So kann mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfah- rens eine Flachbahn bereitgestellt werden, die äußerst hochwertig im Hin- blick auf Geschmack und Nikotingehalt ist und außerdem eine hohe me- chanische Stabilität aufweist. Zwei bei herkömmlichen Verfahren in einem Zielkonflikt miteinander stehende Parameter können gleichzeitig erreicht werden . Bei der Flachbahn handelt es sich beispielsweise um eine Folie. Vielfach werden Flachbahnen aus rekonstituiertem Tabakmaterial auch als Ta- bakfolien bezeichnet. Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass ein Anteil der zwei- ten festen Fraktion an der gemeinsamen festen Fraktion kleiner gleich 30 % ist. This has an advantageous effect on the flat web subsequently produced. The second solid fraction contains the fiber components from the flavor-bearing second fraction, which is made from tobacco leaf lamina or tobacco leaf laminate components. These fiber components make a very insignificant contribution to the mechanical stability of the flat web. This component, which is not required in terms of mechanical stability, is removed from the process and, for example, disposed of. This measure is extremely unusual since the aim in the tobacco processing industry is always to pursue the goal of using all raw materials in full, wherever possible. It has surprisingly turned out that it is exceptionally very advantageous to abandon this principle. Thus, with the aid of the method according to the invention, a flat web can be provided which is of extremely high quality in terms of taste and nicotine content and also has a high level of mechanical stability. Two parameters that conflict with each other in conventional methods can be achieved simultaneously. The flat web is, for example, a film. Flat webs of reconstituted tobacco material are often also referred to as tobacco foils. According to one embodiment, it is provided that a share of the second solid fraction in the common solid fraction is less than or equal to 30%.

Der angegebene Prozentwert kann ein Gewichtsprozentwert oder auch ein Volumenprozentwert sein. Der angegebene Wert von weniger als 30The percentage given can be a weight percentage or a volume percentage. The specified value less than 30

% hat sich im Hinblick auf die angestrebten Eigenschaften der Flachbahn als vorteilhaft herausgestellt. Gemäß weiterer Ausführungsformen kann der Anteil der zweiten festen Fraktion an der gemeinsamen festen Frak- tion kleiner als 25 % oder kleiner als 20 % sein. Ferner beispielsweise liegt der Anteil der zweiten festen Fraktion an der gemeinsamen festen% has proven to be advantageous with regard to the desired properties of the flat web. According to further embodiments, the proportion of the second solid fraction in the common fixed fraction can be less than 25% or less than 20%. Furthermore, for example, the share of the second fixed fraction in the common fixed fraction

Fraktion zwischen 20 und 30%. Fraction between 20 and 30%.

Welcher der genannten Grenzwerte eingehalten wird, lässt sich im indivi duellen Prozess bestimmen, wobei stets eine Abwägung zwischen den mechanischen Eigenschaften der Flachbahn, deren Geschmack oder Ge- schmacksintensität und dem zur Herstellung erforderlichen Rohstoffein- satz zu treffen ist. Which of the limit values mentioned can be observed can be determined in the individual process, whereby a balance must always be made between the mechanical properties of the flat web, its taste or taste intensity and the use of raw materials required for production.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Verfahren dadurch fortgebildet, dass ein verbleibender Teil der zweiten festen Frak- tion, der nicht mit der ersten festen Fraktion zu der gemeinsamen festen Fraktion zusammengeführt wird, aus dem Prozess zum Herstellen der Flachbahn ausgesondert und insbesondere entsorgt wird. Mit anderen Worten wird derjenige Teil der zweiten festen Fraktion, der nicht der gemeinsamen festen Fraktion zugeführt wird, im Prozess nicht weiter verwendet. Im Gegensatz dazu wird die erste feste Fraktion voll- ständig der gemeinsamen festen Fraktion hinzugefügt. In der ersten fes- ten Fraktion sind die Faserbestandteile der Tabakblattrippen und Rippen- bestandteile enthalten , zu denen auch beispielsweise Bestandteile des Stängels oder dergleichen gerechnet werden sollen. Diese langfaserigen Bestandteile sind für die mechanischen Eigenschaften der Flachbahn vor- teilhaft, weshalb diese Fraktion der gemeinsamen festen Fraktion voll- ständig hinzugefügt wird . According to a further advantageous embodiment, the method is further developed in that a remaining part of the second fixed fraction, which is not brought together with the first fixed fraction to form the common fixed fraction, is separated from the process for producing the flat web and in particular disposed of. In other words, that part of the second fixed fraction which is not fed to the common fixed fraction is no longer used in the process. In contrast, the first fixed fraction is completely added to the common fixed fraction. In the first fixed The fraction contains the fiber components of the tobacco leaf ribs and rib components, which also include, for example, components of the stem or the like. These long-fiber components are advantageous for the mechanical properties of the flat web, which is why this fraction is completely added to the common solid fraction.

Der ausgesonderte Anteil der zweiten festen Fraktion wird beispielsweise entsorgt. Er kann kompostiert oder zu Sekundärrohstoffen , beispielsweise Kohle oder dergleichen , verarbeitet werden . The separated portion of the second solid fraction is disposed of, for example. It can be composted or processed into secondary raw materials, such as coal or the like.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen , dass die gemeinsame feste Fraktion in einer modifizierten Papierherstel- lungsmaschine zu einer Flachbahn verarbeitet wird. According to a further advantageous embodiment, it is provided that the common, solid fraction is processed into a flat web in a modified paper-making machine.

Es handelt sich bei dem Verfahren um ein stark modifiziertes Papierver- fahren , welches in anderer Form für die Herstellung von rekonstituiertem Tabakmaterial an sich bekannt ist. I m Kontrast zu dem Papierverfahren steht das Slurry-Verfahren, welches ebenfalls vielfach zur Herstellung von rekonstituiertem Tabakmaterial eingesetzt wird . Sowohl das Papierverfah- ren als auch das Slurry-Verfahren sind in der„Tobacco Encyclopedia“, Ernst Voges, 1 984, Hrsg. TJ I , in Teil I I . in Kap.„Sheet Tobacco“, begin- nend auf Seite 389, ausführlich beschrieben. Bei dem dort beschriebenen bekannten Papierverfahren wird eine Mischung aus Tabakstaub, Rippen und anderen Bestandteilen wie teilweise auch ganzen Blättern zerkleinert und als eine einzige Fraktion in Wasser extrahiert. Dieser Extrakt wird an- schließend beispielsweise durch Verdampfung konzentriert und für die spätere Verwendung zurückbehalten. Der unlösliche Rest wird weiter auf- geweicht, so dass das resultierende Fasermaterial zu einem papierähnli- ehern Material in einer modifizierten Papierherstellungsmaschine verar- beitet werden kann. Dieses endlose Material wird anschließend getrock- net und in gewünschtem Umfang mit dem zuvor konzentrierten Extrakt wieder behandelt, so dass der gewünschte Geschmack eingestellt werden kann . Das resultierende, nun imprägnierte Material wird getrocknet, bevor es der weiteren Verarbeitung zugeführt wird . I m Gegensatz dazu werden bei einem Slurry-Prozess die trockenen Tabakmaterialien fein verteilt und üblicherweise mit einem geringen Anteil eines Binders vermischt. Diese Dispersion wird auf ein endloses Metallband gegossen , auf welchem sie getrocknet wird . The process is a heavily modified paper process which is known per se in another form for the production of reconstituted tobacco material. In contrast to the paper process is the slurry process, which is also widely used for the production of reconstituted tobacco material. Both the paper process and the slurry process are described in “Tobacco Encyclopedia”, Ernst Voges, 1 984, ed. TJ I, in Part II. described in detail in "Sheet Tobacco", starting on page 389. In the known paper process described there, a mixture of tobacco dust, ribs and other constituents, and in some cases also whole leaves, is ground and extracted as a single fraction in water. This extract is then concentrated, for example by evaporation, and retained for later use. The insoluble remainder is softened further, so that the resulting fiber material can be processed into a paper-like material in a modified paper-making machine. This endless material is then dried and treated again with the previously concentrated extract to the desired extent so that the desired taste can be set. The resulting, now impregnated material is dried before it is sent for further processing. In contrast, in a slurry process, the dry tobacco materials are finely divided and usually mixed with a small proportion of a binder. This dispersion is poured onto an endless metal belt, on which it is dried.

Das Resultat des Papierprozesses ist eine Bahn aus Fasermaterial , die hochgradig saugfähig ist. Die aufkonzentrierte gemeinsame flüssige Frak- tion wird von diesem Fasermaterial gut aufgenommen . Das Imprägnieren der Flachbahn erfolgt beispielsweise durch Aufsprühen der gemeinsamen flüssigen Fraktion . Es ist ebenso vorgesehen , dass die Flachbahn zwi- schen einem Rollenwalzenpaar hindurchgeführt wird und die gemeinsame flüssige Fraktion in den Rollenspalt gegeben wird . Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist ferner vorgese- hen , dass die Flachbahn zusätzlich mit einer Mischung aus Glyzerin und Propylenglykol beaufschlagt wird . The result of the paper process is a web of fiber material that is highly absorbent. The concentrated common liquid fraction is well absorbed by this fiber material. The flat web is impregnated, for example, by spraying on the common liquid fraction. It is also envisaged that the flat web is passed between a pair of roller rollers and the common liquid fraction is added to the roller gap. According to a further advantageous embodiment, it is further provided that the flat web is additionally acted upon by a mixture of glycerin and propylene glycol.

Die zusätzliche Beaufschlagung der Flachbahn mit Glyzerin und Propy- lenglykol ist besonders vorteilhaft, wenn die Flachbahn zur Herstellung von H N B-Artikeln verwendet werden soll. Glyzerin und Propylenglykol wir- ken in H BN-Artikeln als Geschmacksträger und Dampfbildner. Dabei kön- nen das Glyzerin und Propylenglykol in einem separaten Prozess auf die Flachbahn aufgebracht werden oder aber gemeinsam mit der aufkon- zentrierten flüssigen Fraktion . H ierzu wird beispielsweise die gemeinsame flüssige Fraktion mit Glyzerin und Propylenglykol vermischt oder angerei- chert. The additional loading of the flat web with glycerine and propylene glycol is particularly advantageous if the flat web is to be used for the production of H N B articles. Glycerin and propylene glycol act as flavor carriers and steam generators in H BN articles. The glycerin and propylene glycol can be applied to the flat web in a separate process or together with the concentrated liquid fraction. For this purpose, for example, the common liquid fraction is mixed or enriched with glycerin and propylene glycol.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Verfahren dadurch fortgebildet, dass die gemeinsame feste Fraktion fibrillierend ge- mahlen wird . According to a further advantageous embodiment, the method is further developed in that the common solid fraction is ground in a fibrillating manner.

I m Kontext der vorliegenden Beschreibung wird unter„fibrillierend gemah- len“ ein Prozess oder Verfahrensschritt verstanden, bei dem das Faser- material unter möglichst weitgehendem Erhalt der Faserlänge„zerfasert“ wird. Zu diesem Zweck kommt beispielsweise eine Refiner-Mahlung in Betracht, bei der in einem Refiner eine fibrillierende Hochkonsistenzmah- lung durchgeführt wird. Beim Mahlen der gemeinsamen Fraktion, welche zu einem weit überwiegenden Teil aus Tabakblattrippen oder Tabakblatt- rippenbestandteilen besteht, werden die vorhandenen langen Fasern überwiegend an den Enden aufgefasert. Eine einzelne Faser weist nach dem Mahlvorgang im Idealfall eine Struktur auf, bei der deren Enden wie Besenreisige aufgefasert sind. So kann ein hoher Langfaser-Anteil erzielt werden, was sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften der aus dem rekonstituierten Tabakmaterial hergestellten Flachbahn auswirkt. Da die Enden der Fasern aufgefasert sind, verhaken sich die Fasern ineinan- der und bilden einen mechanisch stabilen Verbund. In the context of the present description, “fibrillating len ”is understood to mean a process or procedural step in which the fiber material is“ defibrated ”while preserving the fiber length as much as possible. For this purpose, for example, a refiner grinding can be considered, in which a fibrillating high-consistency grinding is carried out in a refiner. When the common fraction, which largely consists of tobacco leaf ribs or tobacco leaf rib components, is grinded, the long fibers present are predominantly unraveled at the ends. After the milling process, a single fiber ideally has a structure in which the ends are frayed like brush brushes. In this way, a high proportion of long fibers can be achieved, which has a positive effect on the mechanical properties of the flat web made from the reconstituted tobacco material. Since the ends of the fibers are frayed, the fibers interlock and form a mechanically stable bond.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Auf- feuchten und/oder Durchweichen der ersten und zweiten Fraktion aus- sch ließlich mit Wasser erfolgt. Die Verwendung von Wasser hat sich als vorteilhaft herausgestellt, unter anderem deswegen, da beim später durchgeführten Aufkonzentrieren der gemeinsamen flüssigen Fraktion diese einfach erhitzt werden kann, so dass überschüssiges Wasser ver- dampft. According to a further embodiment it is provided that the moistening and / or soaking of the first and second fractions takes place exclusively with water. The use of water has proven to be advantageous, among other things, because when the common liquid fraction is subsequently concentrated, it can simply be heated so that excess water evaporates.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial, welche nach einem Verfahren gemäß einem oder mehre- ren der zuvor genannten Ausführungsformen hergestellt ist. The object is further achieved by a flat web of reconstituted tobacco material, which is produced by a method according to one or more of the above-mentioned embodiments.

Auf die Flachbahn treffen gleiche oder ähnliche Vorteile zu, wie Sie be- reits im Hinblick auf das zuvor erläuterte Verfahren erwähnt sind. Vorteil- haft weist die Flachbahn hervorragende Geschmackseigenschaften auf und ist gleichzeitig mechanisch sehr belastbar. Die Flachbahn ist bei- spielsweise zumindest im gleichen Maße reißfest, wir herkömmliches in einem Papierverfahren hergestelltes rekonstituiertes Tabakmaterial. Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfin- dungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und der beigefügten Zeichnung ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungs- formen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merk- male erfüllen . The same or similar advantages apply to the flat web as have already been mentioned with regard to the previously explained method. The flat web advantageously has excellent taste properties and at the same time is mechanically very resilient. The flat web is, for example, at least as tear-resistant as conventional reconstituted tobacco material made in a paper process. Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawing. Embodiments according to the invention can fulfill individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Er- findungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug- nahme auf die Zeichnung beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf dieThe invention is described below without restricting the general inventive concept on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawing, with reference being expressly made to the details relating to all the details of the invention not explained in more detail in the text

Zeichnung verwiesen wird. Es zeigt die einzige Drawing is referenced. It shows the only one

Figur ein vereinfachtes Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstel- len einer Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial. FIG. 1 shows a simplified flowchart of a method for producing a flat web from reconstituted tobacco material.

I m Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit„insbesondere“ oder „vorzugsweise“ gekennzeichnet sind , als fakultative Merkmale zu verste- hen . Die Figur zeigt ein vereinfachtes Ablaufdiagramm eines Verfahrens zumIn the context of the invention, features which are labeled “in particular” or “preferably” are to be understood as optional features. The figure shows a simplified flow diagram of a method for

Herstellen einer Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial . Es wer- den in zwei getrennten ersten Verfahrensschritten 1 1 , 12 eine erste Frak- tion aus Tabakblattrippen und/oder Tabakblattrippenbestandteilen (Ver- fahrensschritt 1 1 ) und eine zweite Fraktion aus Tabakblattlamina und/0- der Tabakblattlaminabestandteilen (Verfahrensschritt 12) bereitgestellt.Manufacture of a flat sheet from reconstituted tobacco material. In two separate first method steps 11, 12, a first fraction of tobacco leaf ribs and / or tobacco leaf rib components (method step 11) and a second fraction of tobacco leaf laminas and / or the tobacco leaf laminate components (method step 12) are provided.

Die zweite Fraktion aus Tabakblattlamina und/oder Tabakblattlaminabe- standteilen kann ebenfalls Tabakstaub umfassen . Die beiden Fraktionen werden zunächst in zwei vollkommen voneinander getrennten Prozessen verarbeitet. The second fraction of tobacco leaf lamina and / or tobacco leaf laminate components can also comprise tobacco dust. The two fractions are initially processed in two completely separate processes.

I n zwei zweiten Verfahrensschritten 21 , 22 wird die erste Fraktion (Ver- fahrensschritt 21 ) aufgefeuchtet, gleiches geschieht mit der zweiten Frak- tion (Verfahrensschritt 22). So werden in Verfahrensschritt 21 die Tabak- blattrippen und/oder Rippenbestandteile ausgehend von einem Feuchtig- keitsgehalt von beispielweise 8 bis 12 % aus 60 bis 80% aufgefeuchtet. Gleiches geschieht in Verfahrensschritt 22 mit dem Tabakblattlamina und/oder den Tabakblattlaminabestandteilen. Auch diese werden auf ei- nen Feuchtigkeitsgehalt von beispielsweise 60 bis 80 % aufgefeuchtet.In two second process steps 21, 22, the first fraction (process step 21) is moistened, the same happens with the second fraction (process step 22). In process step 21, the tobacco Leaf ribs and / or rib components, based on a moisture content of, for example, 8 to 12%, moistened from 60 to 80%. The same thing happens in method step 22 with the tobacco leaf lamina and / or the tobacco leaf lamina components. These are also moistened to a moisture content of, for example, 60 to 80%.

Die angegebenen Prozentzahlen sind Gewichtsprozent. The percentages given are percentages by weight.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel werden in zwei weiteren ebenfalls pa- rallel und unabhängig voneinander durchgeführten Verfahrensschritten 31 , 32 die erste und zweite Fraktion durchweicht. In Verfahrensschritt 31 werden die Tabakblattrippen und/oder Rippenbestandteile für beispiels- weise 30 Minuten bis 1 Stunde in einem Wasserbad durchweicht. Im Ver- fahrensschritt 32 wird die zweite Fraktion aus Tabakblattlamina und/oder Tabakblattlaminabestandteilen ebenfalls in einem Wasserbad durch- weicht. Der Verfahrensschritt 32 dauert beispielsweise zwischen 10 undAccording to one embodiment, the first and second fractions are soaked in two further method steps 31, 32, which are also carried out in parallel and independently of one another. In method step 31, the tobacco leaf ribs and / or rib components are soaked in a water bath for, for example, 30 minutes to 1 hour. In process step 32, the second fraction of tobacco leaf lamina and / or tobacco leaf laminate constituents is also soaked in a water bath. Method step 32 lasts, for example, between 10 and

15 Minuten. 15 minutes.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel werden die zwei Verfahrens- schritte 31 , 32, in denen die erste und zweite Fraktion durchweicht wer- den, alternativ zu den Verfahrensschritten 21 , 22, in denen die erste und zweite Fraktion aufgefeuchtet werden, durchgeführt. Mit anderen Worten erfolgt wahlweise ein Auffeuchten und ein Durchweichen oder aber ledig- lich ein Auffeuchten oder ein Durchweichen der beiden Fraktionen. Anschließend werden die erste und zweite Fraktion getrennt voneinander gepresst, dies geschieht in den Verfahrensschritten 41 und 42. Im Verfah- rensschritt 41 wird die erste Fraktion gepresst. Nach dem Pressen liegt eine erste feste Fraktion 51 und eine erste flüssige Fraktion 61 vor. In der ersten festen Fraktion 51 befinden sich die Faserbestandteile der Tabak- blattrippen und/oder Tabakblattrippenbestandteile, die später das Grund- gerüst der Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial bilden. In der ersten flüssigen Fraktion 61 sind die aus den Tabakblattrippen und/oder Rippenbestandteilen herausgelösten Geschmacksstoffe vorhanden. Als Ergebnis des Pressens (Verfahrensschritt 42) der zweiten Fraktion liegt eine zweite feste Fraktion 52 und eine zweite flüssige Fraktion 62 vor. In der zweiten festen Fraktion 52 liegen die Faserbestandteile der zweiten Fraktion, also die Faserbestandteile des Tabakblattlamina und/o- der der Tabakblattlaminabestandteile vor. Die Faserbestandteile sind imAccording to a further exemplary embodiment, the two method steps 31, 32 in which the first and second fractions are soaked are carried out alternatively to the method steps 21, 22 in which the first and second fractions are moistened. In other words, the two fractions are either moistened and soaked or only moistened or soaked. The first and second fractions are then pressed separately from one another, this is done in process steps 41 and 42. In process step 41, the first fraction is pressed. After pressing, there is a first solid fraction 51 and a first liquid fraction 61. The first solid fraction 51 contains the fiber components of the tobacco leaf ribs and / or tobacco leaf rib components, which later form the basic structure of the flat web made of reconstituted tobacco material. In the first liquid fraction 61, the flavors released from the tobacco leaf ribs and / or rib components are present. As a result of the pressing (process step 42) of the second fraction, there is a second solid fraction 52 and a second liquid fraction 62. The fiber constituents of the second fraction, that is to say the fiber constituents of the tobacco leaf lamina and / or of the tobacco leaf lamina constituents, are present in the second solid fraction 52. The fiber components are in

Vergleich zu den in der ersten festen Fraktion 51 vorhandenen Faserbe- standteile kurz und zur Bildung einer Grundstruktur oder Matrix der Flach- bahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial eher ungeeignet. Aus diesem Grund wird die erste feste Fraktion 51 nur zu einem geringen Bestandteil weiterverarbeitet. Der überwiegende Teil der ersten festen Fraktion 51 wird beispielsweise, wie in Verfahrensschritt 70 andeutet, entsorgt oder anderweitig zu Sekundärrohstoffen weiterverarbeitet. Wie mit gestrichel- tem Pfeil angedeutet, wird ein Teil der zweiten festen Fraktion 52 einer gemeinsamen festen Fraktion 71 hinzugefügt. In comparison to the fiber constituents present in the first solid fraction 51, it is short and rather unsuitable for forming a basic structure or matrix of the flat web from reconstituted tobacco material. For this reason, the first fixed fraction 51 is processed only to a small extent. The majority of the first solid fraction 51 is, for example, as indicated in method step 70, disposed of or otherwise processed into secondary raw materials. As indicated by the dashed arrow, part of the second fixed fraction 52 is added to a common fixed fraction 71.

Die gemeinsame feste Fraktion 71 setzt sich aus der ersten festen Frak- tion 51 und einem Bruchteil der zweiten festen Fraktion 52 zusammen .The common fixed fraction 71 is composed of the first fixed fraction 51 and a fraction of the second fixed fraction 52.

Der Anteil der zweiten festen Fraktion 52 an der gemeinsamen festen Fraktion 71 beträgt beispielsweise weniger als 5 %. Es ist ebenso vorge- sehen, dass der gemeinsamen festen Fraktion 71 ein Anteil von 0 % der zweiten festen Fraktion 52 hinzugefügt wird . Mit anderen Worten besteht also die gemeinsame feste Fraktion 71 ausschließlich aus der ersten fes- ten Fraktion 51 , während die zweite feste Fraktion 52 komplett der Ent- sorgung 70 zugeführt wird . The proportion of the second fixed fraction 52 in the common fixed fraction 71 is, for example, less than 5%. It is also provided that a share of 0% of the second fixed fraction 52 is added to the common fixed fraction 71. In other words, the common fixed fraction 71 consists exclusively of the first fixed fraction 51, while the second fixed fraction 52 is completely supplied to the disposal 70.

Die erste flüssige Fraktion 61 und die zweite flüssige Fraktion 62 werden zu einer gemeinsamen flüssigen Fraktion 72 zusammengeführt. Die ge- meinsame flüssige Fraktion 72 ist die geschmackstragende Fraktion . U m den geschmacklichen Gehalt der gemeinsamen flüssigen Fraktion 72 zu erhöhen oder zu intensivieren , wird diese in dem Verfahrensschritt 82 aufkonzentriert. Es wird beispielsweise der Wasseranteil in der gemeinsa- men flüssigen Fraktion 72 verringert. Hierzu kann die gemeinsame flüs- sige Fraktion 72 beispielsweis erhitzt werden . Die gemeinsame feste Fraktion 71 wird in einem weiteren Verfahrens- schritt 81 gemahlen . Es kommt beispielsweise eine fibrillierende Hoch- konsistenzmahlung zum Einsatz, bei der die Rippen oder Rippenbestand- teile in ihre Fasern zermahlen werden , wobei die Faserlänge nach Mög- lichkeit nicht oder nur geringfügig reduziert wird. Zu diesem Zweck kommt beispielsweise ein Refiner zum Einsatz. So kann als Produkt des Mahlens 81 ein Rohstoff zur Verfügung gestellt werden , der einen hohen Langfa- seranteil enthält. I n einem nachfolgenden Verfahrensschritt 91 wird dieser Rohstoff zu ei- ner Flachbahn verarbeitet. Die Verarbeitung zu einer Flachbahn erfolgt in einer modifizierten Papierherstellungsmaschine. Es kommt also kein Slurry-Verfahren zum Einsatz, sondern ein Papierprozess. Die gemeinsame flüssige Fraktion wird nach dem Aufkonzentrieren 82 beispielsweise mit einer Mischung aus Glyzerin und Propylenglykol ver- mischt, was vor allem für die Verwendung der hergestellten Flachbahn in H N B-Artikeln von I nteresse ist. Dies geschieht im optionalen Verfahrens- schritt 92, der aus diesem Grund in gestrichelter Linie dargestellt ist. The first liquid fraction 61 and the second liquid fraction 62 are combined to form a common liquid fraction 72. The common liquid fraction 72 is the flavor-bearing fraction. In order to increase or intensify the taste content of the common liquid fraction 72, this is concentrated in method step 82. For example, the water content in the common liquid fraction 72 is reduced. For this purpose, the common liquid fraction 72 can be heated, for example. The common fixed fraction 71 is ground in a further process step 81. For example, fibrillating high-consistency grinding is used, in which the ribs or rib components are ground into their fibers, the fiber length being reduced, if at all, or only slightly. A refiner, for example, is used for this purpose. In this way, a raw material can be made available as the product of milling 81 which contains a high proportion of long fibers. In a subsequent process step 91, this raw material is processed into a flat web. The processing into a flat web takes place in a modified paper manufacturing machine. So there is no slurry process, but a paper process. After concentration 82, the common liquid fraction is mixed, for example, with a mixture of glycerin and propylene glycol, which is of particular interest for the use of the flat web produced in HN B articles. This takes place in optional method step 92, which is shown in dashed lines for this reason.

I m Verfahrensschritt 100 wird schließlich die aus der gemeinsamen festen Fraktion 71 hergestellte Flachbahn mit der aufkonzentrierten gemeinsa- men flüssigen Fraktion 72 beaufschlagt. Die aus dem Fasermaterial der gemeinsamen festen Fraktion 71 hergestellte Flachbahn ist sehr saugfä- hig und nimmt die Flüssigkeit gut auf. Das Beaufschlagen 100 der Flach- bahn erfolgt beispielsweise, indem die gemeinsame flüssige Fraktion 72 auf die Flachbahn aufgesprüht wird . Es ist ebenso vorgesehen , dass die Flachbahn zwischen einem Rollenwalzenpaar mit der gemeinsamen flüs- sigen Fraktion 72 imprägniert wird . Dabei kann es einerseits vorgesehen sein, dass die optional vorgesehene Zugabe von Glyzerin und Propy- lenglykol (Verfahrensschritt 92) separat erfolgt oder dass das Glyzerin und Propylenglykol der aufkonzentrierten gemeinsamen flüssigen Fraktion hinzugegeben wird . Als Produkt des Verfahrens wird schließlich im Verfahrensschritt 1 10 eine Flachbahn aus rekonstituiertem Tabakmaterial bereitgestellt. Diese kann in weiteren nicht dargestellten Verfahrensschritten beispielsweise zu ei- nem H N B-Artikel weiterverarbeitet werden . In method step 100, the concentrated common liquid fraction 72 is finally applied to the flat web produced from the common solid fraction 71. The flat web made from the fiber material of the common solid fraction 71 is very absorbent and absorbs the liquid well. The flat web is loaded 100, for example, by spraying the common liquid fraction 72 onto the flat web. It is also provided that the flat web is impregnated between the pair of roller rolls with the common liquid fraction 72. On the one hand, it can be provided that the optionally provided addition of glycerol and propylene glycol (process step 92) is carried out separately or that the glycerin and propylene glycol are added to the concentrated common liquid fraction. Finally, in process step 110, a flat web of reconstituted tobacco material is provided as the product of the method. This can be further processed, for example, into an HN B article in further process steps, not shown.

Alle genannten Merkmale, auch die der Zeichnung allein zu entnehmen- den sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merk- malen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswe- sentlich angesehen . Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein. All of the features mentioned, including those that can be seen in the drawing alone, as well as individual features that are disclosed in combination with other features, are considered alone and in combination as essential to the invention. Embodiments according to the invention can be fulfilled by individual features or a combination of several features.

Bezuqszeichenliste Reference list

1 1 , 12 Bereitstellen der ersten und zweiten Fraktion 1 1, 12 Provision of the first and second fractions

21 , 22 Auffeuchten 21, 22 dampening

31 , 32 Durchweichen 31, 32 soak

41 , 42 Pressen 41, 42 presses

51 erste feste Fraktion 51 first fixed fraction

61 erste flüssige Fraktion 61 first liquid fraction

52 zweite feste Fraktion 52 second fixed fraction

62 zweite flüssige Fraktion 62 second liquid fraction

70 Entsorgung 70 Disposal

71 gemeinsame feste Fraktion 71 common fixed faction

72 gemeinsame flüssige Fraktion 72 common liquid fraction

81 Mahlen 81 grinding

82 Aufkonzentrieren 82 Concentrate

91 Herstellen der Flachbahn 91 Production of the flat web

92 Beaufschlagen mit Glyzerin und Propylenglykol 92 Apply glycerin and propylene glycol

1 00 Beaufschlagen der Flachbahn mit der flüssigen Fraktion 1 1 0 Bereitstellen der Flachbahn aus rekonstituiertem Tabak- material 1 00 Applying the liquid fraction to the flat web 1 1 0 Preparing the flat web from reconstituted tobacco material

Claims

Flat web made of reconstituted tobacco material and method for producing such a flat web

1 . Method for producing a flat web from reconstituted tobacco material, characterized in that a first fraction of tobacco leaf ribs and / or tobacco leaf rib components and a second fraction of tobacco leaf lamina and / or tobacco leaf laminate components are provided (1 1, 12) and the first and the second Fraction separately moistened (21, 22) and / or soaked (31, 32) and then pressed (41, 42), with a first solid and a first liquid fraction (51, 61) and a second solid and a second liquid fraction (52, 62) are present and the first liquid fraction (61) and the second liquid fraction (62) are combined to form a common liquid fraction (72) and the ge - Concentrated common liquid fraction (82), the first solid fraction (51) and part of the second solid fraction (52) are combined into a common solid fraction (71) and the common solid fraction (71) is ground (81) and processed into a flat web (91), the flat web is loaded with the concentrated liquid fraction (1 00) and is provided as the flat sheet of reconstituted tobacco material (1 10).

2. The method according to claim 1, characterized in that a proportion of the second solid fraction (52) in the common solid fraction (71) is less than or equal to 30%.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a remaining part of the second solid fraction (52) that is not with the first solid fraction (51) to the common solid

Fraction (71) is merged, separated from the process for producing the flat web and in particular disposed of (70).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the common solid fraction (71) is processed (91) in a modified paper making machine to a flat web.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the flat web is additionally acted upon (92) with a mixture of glycerin and propylene glycol.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the common solid fraction (71) is fibrillatively ground (81).

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the moistening (21, 22) and / or soaking (31, 32) of the first and second fraction takes place exclusively with water.

8. Flat web of reconstituted tobacco material, produced by a method according to one of claims 1 to 7.