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WO2019112384A1 - 의류 처리 장치 - Google Patents

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WO2019112384A1
WO2019112384A1 PCT/KR2018/015553 KR2018015553W WO2019112384A1 WO 2019112384 A1 WO2019112384 A1 WO 2019112384A1 KR 2018015553 W KR2018015553 W KR 2018015553W WO 2019112384 A1 WO2019112384 A1 WO 2019112384A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
air
filter
module
processing space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2018/015553
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
강형하
김재형
장세민
정주식
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to AU2018380774A priority patent/AU2018380774B9/en
Priority to US16/770,453 priority patent/US11629452B2/en
Priority to EP18885334.5A priority patent/EP3722494B1/en
Priority to CN201880088959.1A priority patent/CN111712595A/zh
Publication of WO2019112384A1 publication Critical patent/WO2019112384A1/ko
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Priority to AU2022209319A priority patent/AU2022209319B2/en
Priority to US18/122,559 priority patent/US12134853B2/en
Priority to US18/916,354 priority patent/US20250034789A1/en
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to an air flow path structure of a clothes processing apparatus.
  • the clothes processing apparatus refers to all the apparatuses for managing or treating clothes such as washing, drying, wrinkle removal, etc. of clothes in a home or in a laundry.
  • the garment disposal apparatus includes a washing machine for washing clothes, a dryer for drying clothes, a washing machine and dryer for combining washing and drying functions, a refresher for refreshing clothes, a steamer for eliminating unnecessary wrinkles of clothes, (Steamer).
  • the refresher is a device for making clothes more pleasant and fresh, and performs functions such as drying clothes, supplying fragrance to clothes, preventing static electricity from occurring in clothes, and removing wrinkles in clothes.
  • Steamer is a device that removes wrinkles of clothes by supplying steam to clothes. Unlike ordinary irons, it does not touch the heat plate, so delicate garment is removed.
  • a garment processing apparatus that performs functions such as creasing and smell removal of clothes housed inside by using steam and hot air by combining functions of a refresher and a steamer is known.
  • a first object of the present invention is to solve such a problem.
  • a second object of the present invention is to solve such a problem.
  • a third object of the present invention is to supply external air to clothes as needed so that the clothes processing apparatus can exhibit various functions.
  • a fourth object of the present invention is to enable change control of the flow path with an efficient structure.
  • a fifth object of the present invention is to facilitate the user to exchange / clean the filter and to prevent the failure of the filter.
  • a sixth object of the present invention is to make it possible to easily remove a replaceable filter while protecting it normally.
  • a seventh aspect of the present invention is to provide an efficient structure capable of manifesting functions with respect to air passing through various flow paths.
  • a clothes processing apparatus comprises a cabinet forming a processing space for accommodating clothes; A filter module having a filter portion for filtering dust in the passing air; A plurality of flow paths for guiding the air so as to discharge air into the processing space; A fan for moving the air on the air passage; At least one valve disposed on the air flow path; A valve actuation module for actuating the valve; And a control unit for controlling the valve operating module such that any one of the plurality of flow paths is selected.
  • the plurality of flow paths include at least one bypass flow path for guiding the air to bypass the filter section; And at least one filtering channel for guiding the air to pass through the filter unit.
  • the plurality of flow paths include at least one circulation flow path for guiding air sucked from within the processing space; And at least one ventilation duct for guiding air sucked from an external space of the cabinet.
  • the plurality of flow paths include a bypass circulation flow path for guiding air sucked from within the processing space so as to bypass the filter portion; A filtering circulating flow path for guiding air sucked from the inside of the processing space to pass through the filter portion; And a ventilation duct for guiding air sucked from an external space of the cabinet to pass through the filter unit.
  • a steam module for supplying steam into the processing space, wherein the filter portion may include a HEPA filter.
  • the bypass passage may be provided to guide the sucked air from within the processing space.
  • the control unit may be provided to select any one of a plurality of predetermined modes. Wherein the plurality of modes include a bypass mode in which the steam module injects steam into the processing space, the fan operates, and the bypass passage among the plurality of flow passages is selected; And a filtering mode in which the steam module does not spray steam into the processing space, the fan operates, and the filtering flow path among the plurality of flow paths is selected.
  • the fan may be disposed in a common section that constitutes a part of the bypass flow path and a part of the filtering flow path in common.
  • the clothes processing apparatus may further include a heat exchange module disposed in the common section and heating or cooling the air.
  • the at least one bypass flow path may include a bypass circulation flow path for guiding the sucked air from within the processing space.
  • the at least one filtering flow path may include a filtering circulating flow path for guiding air sucked from within the processing space.
  • the at least one filtering passage may further include a ventilation passage for guiding air sucked from an external space of the cabinet.
  • the clothes processing apparatus may further include: an outer suction portion that forms an outer end inflow portion that is openable and closable to constitute an upstream end portion of the ventilation flow path; And an outer discharge unit disposed between the processing space and the outer space and forming an exhaust outflow section that is openably and closably provided.
  • the at least one valve comprises: a first valve disposed on the bypass flow path for opening and closing the flow path; And a second valve disposed on the filtering flow path for opening and closing the flow path.
  • the valve actuation module may include one motor for providing rotational force to open and close the first valve and the second valve.
  • valve operating module has a first mode in which the first valve is opened and the second valve is closed, a second mode in which the first valve is closed and the second valve is opened, And a third mode in which the first and second valves are all closed.
  • the valve operating module includes: a first valve connection portion connected to the first valve so that the first valve rotates when the first valve is rotated about a predetermined first rotation axis; A second valve connection portion connected to the second valve so that the second valve rotates together when the valve is rotated about a predetermined second rotation axis; And a valve control unit that is rotated around a predetermined center axis by the power of the motor and is provided to be rotated among the first valve connection unit and the second valve connection unit in accordance with the rotation angle.
  • first gear portion of the first valve connection portion and the second gear portion of the second valve connection portion are disposed at the same distance from the central axis, And a driven gear portion having gear portions meshed with each other of the second gear portions.
  • the first valve connection portion may include a first gear portion
  • the second valve connection portion may include a second gear portion.
  • the valve regulator may include a driven gear portion formed along the rotational direction at a predetermined angle (Ag2) centered on the central axis.
  • the angle (Ag1) formed by the first rotation axis and the second rotation axis about the central axis may be larger than the angle (Ag2).
  • the first gear portion and the second gear portion may be formed in the same shape, and the first rotation axis and the second rotation axis may be spaced apart by the same distance d from the center axis.
  • the valve actuation module may further include a power transmitting portion for transmitting the rotational force of the motor to the valve adjusting portion.
  • the power transmission unit may include a worm gear fixed to the motor shaft of the motor and rotated.
  • the valve regulating portion may further include a driven gear portion engaged with the worm gear.
  • the valve actuation module may include a restricting portion for restricting a rotation range of the valve regulating portion.
  • the restricting portion includes a first restricting portion for restricting a maximum value of rotation of the valve regulating portion in the first direction; And a second restraining part for restricting the maximum value of the rotation of the valve adjusting part in the second direction.
  • first valve is opened when the valve regulator rotates to the maximum in the first direction and the second valve is opened when the valve regulator rotates to the maximum in the second direction, have.
  • the filter module may be provided so as to extend in a direction crossing the filtering channel.
  • the cover may further include a cover covering the side surface of the filter module in the drawing direction and detachably disposed in the cabinet.
  • the cover may form at least a part of an inner suction port through which air flows into the bypass passage and the filtering passage.
  • an auxiliary filter portion that is detachably disposed between the filter module and the cover and filters the dust in the air moving to the bypass passage and the filtering passage through the inner suction port, .
  • the cover may form at least a part of an inner suction port through which air flows into the bypass passage and the filtering passage.
  • the cover may comprise a perfume sheet.
  • bypass flow path and the filtering flow path it is possible to remove the foreign matter of the air supplied into the processing space, if necessary, while considering the influence of the air on the filter portion.
  • the air on the flow path can be moved by the operation of one fan regardless of which one of the plurality of flow paths is selected.
  • By heating and cooling the air on the flow path with one heat exchange module This is possible.
  • the HEPA filter is provided with the filtering channel and the bypass channel in a state in which the steam module and the HEPA filter are provided so as to utilize the high performance function of the HEPA filter and to supply the steam into the processing space through the steam module, So that the steam does not pass through the steam passage.
  • the predetermined angle (Ag1) is larger than the angle (Ag2), so that the rotation of the first valve connection part and the second valve connection part can be changed according to the rotation angle of the valve control part.
  • the first gear portion and the second gear portion are disposed at the same distance from the central axis so that both of the first gear portion and the second gear portion can be operated through one of the main gear portions.
  • first gear portion and the second gear portion are formed in the same shape and the first rotation shaft and the second rotation shaft are spaced apart from each other by the same distance d from the center axis, And the second gear portion can be operated.
  • the positions of the first valve and the second valve can be easily controlled without using a hall sensor.
  • the perfume By providing the cover with the inner suction port and the fragrance sheet, the perfume can be efficiently added to the air passing through the bypass flow path and the filtering flow path.
  • auxiliary filter By providing the auxiliary filter, it is possible to add auxiliary filtering functions to both the bypass channel and the filtering channel with one auxiliary filter.
  • FIG. 1 is a perspective view of a clothes processing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 is a perspective view of the clothes processing apparatus 1 of Fig. 1 in which the door 15 is opened.
  • FIG. 3 is a partial perspective view showing a part of the processing space 10s of the clothes processing apparatus 1 of Fig.
  • Fig. 4 (a) is a cross-sectional perspective view of the clothes processing apparatus 1 of Fig. 1 cut horizontally along the line S1-S1 ' 'Is a horizontal cross-sectional perspective view.
  • FIG. 5 is a control block diagram of the clothes processing apparatus 1 of Fig.
  • FIGS. 6A and 6B are perspective views showing a part of the flow body 26 disposed in the machine room 18 of the clothing processing apparatus 1 of Fig. 1, in which the valve 70 and the valve An operating module 80 is shown.
  • Figure 7 is an internal, projected perspective view of the valve actuation module 80 of Figure 6a.
  • FIG. 8A to 8C are views showing the operation mechanism of the valve 70 and the valve actuation module 80 disposed in the flow body 26 of Figs. 6A and 6B, wherein the flow body 26 and the door 15 is shown on the right side and an internal elevation view showing the operating state of the valve operating module 80 is shown on the right side.
  • FIG. 8A shows a state in which the bypass circulation path Pa is selected
  • FIG. 8B shows a state in which the filtering circulation path Pb is selected
  • FIG. 8C shows a state in which the ventilation flow path Pc is selected.
  • FIG. 9 is a partial perspective view showing the process of removing the cover 25, the auxiliary filter 23 and the filter module 90 from the cabinet 10 of the clothes processing apparatus 1 of Fig. 9 (a) shows a state in which the cover 25 is removed from the cabinet 10, FIG. 9 (b) shows a state in which the auxiliary filter 23 is removed, The module 90 is removed.
  • Fig. 10 is a perspective view of the cover 25, the auxiliary filter 23 and the filter module 90 of Figs. 3 and 9.
  • Fig. 11 is a partial cross-sectional view of the clothes processing apparatus 1 of Fig. 3 cut vertically along lines S3-S3 '.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the filter module 90 is in or out of the flow path body 26 of Figs. 6A and 6B.
  • Each axis direction (X axis direction, Y axis direction, Z axis direction) means both directions in which each axis extends.
  • the plus sign (+ X axis direction, + Y axis direction, + Z axis direction) in front of each axis means positive direction, which is one of both directions in which each axis extends.
  • the (- X axis direction, -Y axis direction, -Z axis direction) in which each axis direction is preceded by a minus sign means a negative direction that is one of the two directions in which each axis extends.
  • first, second, third, etc. in front of the constituent elements mentioned below is intended to avoid confusion of the constituent elements mentioned above, and it is not limited to the order, importance, .
  • an invention including only the second component without the first component is also feasible.
  • a garment processing apparatus 1 includes a cabinet 10 that is placed on an outer floor or fixed to an outer wall.
  • the cabinet 10 forms a processing space 10s for accommodating clothes.
  • the garment processing apparatus 1 may include a hanger module 30 provided to hang clothes or hangers.
  • the clothes processing apparatus (1) has an air flow path (P) for supplying air to clothes.
  • the clothes processing apparatus (1) includes a fan (50) for moving air on the air passage (P).
  • the garment treating apparatus 1 may include a heat exchange module 60 for heating or cooling air passing therethrough.
  • the garment processing apparatus 1 includes at least one valve 70 disposed on the air passage P. [
  • the garment processing apparatus 1 includes a valve actuation module 80 that actuates the valve 70.
  • the clothes processing apparatus 1 may include a filter module 90 having a filter portion 95 for filtering dust in the passing air.
  • the garment processing apparatus 1 may further include an auxiliary filter 23 having a different performance from the filter module 90.
  • the clothes processing apparatus (1) includes a control unit (2) for controlling various components.
  • the control unit (2) controls so that any one of the plurality of flow paths is selected.
  • the cabinet 10 forms an appearance.
  • the cabinet 10 includes a top panel 11 forming an upper side surface, a side panel 12 forming right and left side surfaces, and a rear panel 13 forming a rear side surface.
  • the cabinet (10) includes a base (14) forming a bottom surface.
  • the side panel 12 may include a first side panel 12a forming a left side surface and a second side panel 12b forming a right side surface.
  • the cabinet (10) includes an inner cabinet (10a) forming an inner surface.
  • the cabinet (10) includes an outer cabinet (10b) forming an outer surface.
  • the cabinet (10) includes a door (15) for putting clothes into the processing space (10s).
  • the door 15 can open and close the open surface of the processing space 10s.
  • the door 15 can rotate around a predetermined rotation axis extending in the up-and-down direction to open and close the processing space 10s.
  • the door 15 can cover the outer air connector 45 to be described later in a closed state.
  • the door 15 can cover the condensed water storage portion 28 and the supply water storage portion 29 in a closed state.
  • the inner surfaces of the inner cabinet 10a and the door 15 define a processing space 10s.
  • the processing space 10s is a space in which the physical or chemical properties of the clothes are changed by applying air (for example, hot air), steam, a fragrance, and / or an antistatic agent to the clothes.
  • air for example, hot air
  • steam for example, steam
  • fragrance for example, pepper
  • antistatic agent for example, sodium bicarbonate
  • the clothes in the processing space 10s can be processed in various ways.
  • hot air may be applied to the clothes in the processing space 10s to dry the clothes.
  • Steam can be supplied to the clothes in the processing space 10s to wrinkle the clothes.
  • the air and / or steam supplied in the treatment space 10s may affect the physical or chemical properties of the received garment.
  • the structure of the clothes is loosened by the hot air or steam and the wrinkles are spread, and the unpleasant odor can be removed by reacting odor molecules in the clothes with the steam.
  • hot air and / or steam can sterilize bacteria that are parasitic on clothing.
  • the cabinet (10) has a machine room (18) for the treatment of the air supplied into the processing space (10s).
  • the machine room 18 may be disposed below the processing space 10s.
  • the flow body 26, the fan 50, and the heat exchange module 60 may be disposed in the machine room 18.
  • the valve 70 and the valve actuation module 80 may be disposed within the machine room 18.
  • the filter module 90 may be disposed within the machine room 18.
  • the filter module 90 can be drawn out from the inside of the machine room 18.
  • a cover 25 covering the filter module 90 can be disposed.
  • an auxiliary filter 23 detachably disposed between the cover 25 and the filter module 90 may be provided.
  • the hanger module 30 can be disposed at the upper part of the processing space 10s.
  • the hanger module (30) is supported by a cabinet (10).
  • the hanger module 30 may be provided movably.
  • the hanger module (30) includes a hanger body (31) provided to hang clothes or hangers.
  • the hanger body 31 may form a latching groove (not shown) so as to hang the hanger.
  • the hanger body 31 may be provided with a hook (not shown) or the like so as to directly hang clothes.
  • the hanger body 31 can be connected to the cabinet 10 via the hanger fluid 33.
  • the hanger body 31 may be provided to vibrate in a predetermined vibration direction (+ X, -X).
  • the hanger body 31 may be formed to extend in the vibration direction (+ X, -X).
  • a plurality of engagement grooves (not shown) may be disposed on the upper surface of the hanger body 31 so as to be spaced apart from each other in the vibration direction (+ X, -X).
  • the latching groove may extend in a direction (+ Y, -Y) transverse to the vibration direction (+ X, -X).
  • the hanger module 30 may include a hanger moving part 33 for movably supporting the hanger body 31.
  • the hanger moving part 33 is formed to be movable in the vibrating direction (+ X, -X).
  • the hanger moving part 33 may be formed of a flexible material so that the hanger body 31 can move.
  • the hanger moving part 33 may include an elastic member capable of being elastically deformed when the hanger body 31 moves.
  • the upper end of the hanger moving part 33 is fixed to the cabinet 10 and the lower end is fixed to the hanger body 31.
  • the hanger moving part 33 can be extended up and down.
  • the hanger module 30 may include a vibration unit 39 that generates vibration.
  • the vibration unit 39 is connected to the hanger body 31 to transmit the vibration of the vibration unit 39 to the hanger body 31.
  • the vibration unit 39 may be disposed above the hanger body 31.
  • the hanger body 31 forms a slit (not shown) extending in the direction (+ Y, -Y) orthogonal to the vibration direction (+ X, -X) And protrusions (not shown) that protrude into the slits.
  • the protrusion of the vibration unit 39 is inserted into the slit of the hanger body 31 and moves relative to the slit in the orthogonal directions (+ Y, -Y) + X, -X).
  • the clothes processing apparatus (1) includes a flow body (26) for partitioning the air flow path (P).
  • the flow body 26 may be disposed within the machine room 18.
  • an inner suction port 41 for sucking air in the processing space 10s is provided.
  • the inner suction port 41 is disposed in the inner cabinet 10a.
  • An inner suction port 41 may be disposed on the bottom surface of the inner cabinet 10a.
  • An inner suction port 41 may be formed between the cover 25 and the inner cabinet 10a. Air in the processing space 10s can be introduced into the air passage P through the inner suction port 41.
  • the inner discharge port 44 for discharging air into the processing space 10s.
  • the inner discharge port 44 is disposed in the inner cabinet 10a.
  • the inner discharge port 44 may be disposed on the bottom surface of the inner cabinet 10a.
  • a radial mesh structure may be formed in the inner discharge port 44.
  • the air sucked into the air passage P from the processing space 10s through the inner suction port 41 is discharged through the inner discharge port 44 through the predetermined process in a state where the circulating flow paths Pa and Pb to be described later are selected And is discharged into the processing space 10s.
  • the inner suction port 41 and the inner discharge port 44 are disposed in front of and behind the floor of the processing space 10s, respectively.
  • an outside air inflow section P4 for sucking air in the outer space Ou of the cabinet 10 may be provided. Air in the outer space Ou can be introduced into the air passage P through the outside air inflow section P4.
  • the outside air inflow section P4 may be formed in a hole shape.
  • the outside air inflow section P4 may be disposed on the door 15.
  • the outside air inflow section P4 constitutes an upstream end portion of a ventilation flow path Pc to be described later.
  • the outside air inflow section P4 may be provided to be openable and closable.
  • the air sucked into the air passage P from the outer space Ou through the outside air inflow section P4 in the state in which the ventilation passage Pc to be described later is selected is processed through the inner discharge port 44 And can be discharged in the space 10s.
  • an exhaust outflow section P5 for exhausting air to the outer space Ou of the cabinet 10 may be provided.
  • the air in the processing space 10s can flow out to the outer space Ou through the exhaust outflow section P5.
  • the exhaust outflow section P5 may be formed in a hole shape.
  • the exhaust outflow section P5 may be disposed on the door 15. [
  • the exhaust outflow section P5 may be disposed between the processing space 10s and the outer space Ou.
  • the exhaust outflow section P5 constitutes a flow path connecting the processing space 10s and the outer space Ou.
  • the exhaust outflow section P5 may be provided to be openable and closable.
  • the air having passed through the outside air inflow section P4 flows into the machine room 18 through the outside air connection port 45 in a state where the door 15 is closed.
  • the outside air connection port 45 may be opened toward the rear surface of the door 15.
  • the outside air connection port 45 is formed at a position corresponding to the downstream end of the outside air inflow section P4 in a state where the door 15 is closed.
  • the air that has passed through the outside air inlet section P4 and the outside air inlet port 45 sequentially flows into the inside of the channel body 26. [ Specifically, air passing through the outside air connection port 45 can be introduced into the filter passing section P2.
  • the outside air connection port 45 is disposed below the processing space 10s. In a state in which the door 15 is closed, the door 15 covers the outside air connection port 45.
  • the outer air connection port 45 may be formed on the surface of the machine room 18 facing the door 15.
  • the outside air connection port 45 may be disposed in front of the machine room 18. In a state in which the door 15 is open, the outside air connection port 45 can be exposed.
  • the first outer air intake port 45a and the second outer air intake port 45b may be provided corresponding to the first outer suction port 47a and the second outer suction port 47b disposed in the door 15. [ The first outer air connection port 45a and the second outer air connection port 45b may be symmetrically arranged laterally. The first outside air connection port 45a and the second outside air connection port 45b may be disposed with the condensed water storage portion 28 and the water supply storage portion 29 interposed therebetween.
  • the clothes processing apparatus 1 may include an outer suction portion 47 for forming the outside air inflow section P4.
  • the outer suction portion 47 may be disposed on the door 15.
  • the outer suction portion 47 can open / close the outside air inflow section P4.
  • the outer suction portion 47 is rotated in the predetermined rotation direction M1 with respect to the door 15 to open and close the outside air inflow section P4.
  • the outer suction portion 47 may be rotatably mounted on the door 15 about a predetermined rotation axis extending in the vertical direction.
  • a driving part (not shown) for operating the outer suction part 47 may be disposed inside the door 15.
  • a plurality of outer suction portions 47a and 47b may be provided.
  • the first outer suction portion 47a and the second outer suction portion 47b are disposed on both sides of the door 15.
  • the plurality of outer suction portions 47a and 47b may be provided so as to be opened and closed at the same time.
  • the outer suction portion 47 includes an opening / closing portion 47o defining the outside air inflow section P4.
  • the outside air inflow section P4 is formed through the opening / closing section 47o.
  • the opening / closing part 47o is rotatably arranged with respect to the door 15.
  • a suction hole corresponding to the outside air inflow section P4 may be formed outside the door 15.
  • the opening end portion 47o is rotated and the upstream end of the outside air inflow section P4 coincides with the suction hole of the door 15, the outside air inflow section P4
  • the air in the outer space Ou can be introduced into the machine room 18.
  • the clothes processing apparatus 1 may include an outer discharge portion 48 forming the above-described exhaust flow-out section P5.
  • the outer discharge portion 48 may be disposed on the door 15.
  • the outer discharge portion 48 can open / close the exhaust outflow section P5.
  • the outer discharge portion 48 can rotate in the predetermined rotation direction M2 with respect to the door 15 to open and close the exhaust outflow section P5.
  • the outer discharging portion 48 may be rotatably provided with respect to the door 15 about a predetermined rotational axis extending in the vertical direction.
  • a driving unit (not shown) for operating the outer discharging unit 48 may be disposed inside the door 15.
  • a plurality of outer discharging portions 48a and 48b may be provided.
  • the first outer discharging portion 48a and the second outer discharging portion 48b are disposed on both sides of the door 15.
  • the plurality of outer discharging portions 48a and 48b may be provided so as to open and close at the same time.
  • the outer discharging portion 48 is disposed above the outer suction portion 47.
  • the outer discharge portion 48 and the outer suction portion 47 may be provided so as to be opened and closed at the same time.
  • the outer discharge portion 48 includes an opening / closing portion 48o defining an exhaust outflow section P5.
  • the exhaust outflow section P5 is formed through the opening / closing section 48o.
  • the opening / closing part 48o is rotatably arranged with respect to the door 15.
  • a discharge hole may be formed on the outer side of the door 15. Referring to the arrow Af in Fig. 4 (b), when the opening / closing part 48o rotates and the downstream end of the exhaust outflow section P5 coincides with the above-described exhaust hole of the door 15, the exhaust outflow section P5
  • the air in the processing space 10s can be discharged to the outer space Ou.
  • the fan 50 applies pressure to the air on the air passage P.
  • the fan (50) is disposed on the air passage (P).
  • a fan (50) is disposed within the flow body (26).
  • the fan 50 is disposed in a shared section P0 to be described later. Thereby, regardless of which one of the plurality of flow paths is selected, the air flow on the air flow path P can be guided to the one fan 50.
  • the fan 50 may be disposed at the rear of the flow body 26.
  • the fan 50 can be arranged closer to the inner discharge port 44 than the inner discharge port 41.
  • the shared section P0 forms a flow path for guiding the flow of air from the front to the rear side, and is bent upward to form a flow path for guiding to the inner discharge port 44.
  • the fan 50 may be disposed at a point where the fan 50 is bent toward the upper side of the shared section.
  • the fan 50 may be implemented as a centrifugal fan.
  • the heat exchange module 60 is disposed on the air passage P.
  • the heat exchange module (60) is disposed in the flow body (26).
  • the heat exchange module 60 is disposed in a shared section P0 to be described later.
  • the air on the air flow path P can be processed by one heat exchange module 60.
  • the heat exchange module 60 can heat the air on the air passage P.
  • the heat exchange module may include a first heat exchanger 61 functioning as an evaporator and a second heat exchanger 63 functioning as a condenser.
  • the heat exchange module 60 may include a compressor (not shown) and an expansion valve (not shown).
  • a refrigerant cycle may be provided in the heat exchange module 60 to sequentially pass the compressor, the condenser, the expansion valve, and the evaporator sequentially.
  • the air on the air passage P first passes through the first heat exchanger 61 to condense the moisture in the air and the air having a smaller heat capacity due to the generation of condensed water is heated through the second heat exchanger 63. Accordingly, the air after passing through the second heat exchanger (63) has lower humidity and higher temperature than the air before passing through the first heat exchanger (61).
  • the heat exchange module 60 may include a cooling device that causes treated air to be cooled than air before treatment.
  • the operation of the heat exchange module 60 can be controlled by the control unit 2.
  • the fan 50 may be operated in a state in which the heat exchange module 60 is not operated so that air that has not been subjected to any additional heat treatment while flowing on the air passage P may be supplied into the processing space 10s.
  • the clothes processing apparatus 1 may include a condensed water storage portion 28 for storing condensed water generated in the heat exchange module 60.
  • the condensed water generated in the first heat exchanger (61) of the heat exchange module (60) can be collected into the condensed water storage part (28).
  • the condensate reservoir 28 may be arranged to be drawable. When the door 15 is opened, the condensed water storage portion 28 can be drawn out to the front.
  • the garment processing apparatus 1 may include a steam module 7 for supplying steam into the processing space 10s.
  • the steam module 7 may include a steam generator (not shown) for generating steam and a steam injection hole 21 for discharging the generated steam into the processing space 10s.
  • the steam generator may be disposed in the machine room 18.
  • the steam jetting port 21 is disposed in the internal cabinet 10a. In this embodiment, the steam jetting port 21 is disposed behind the bottom surface of the processing space 10s.
  • the clothes processing apparatus 1 may include a supply water storage portion 29 for storing water to be supplied to the steam module 7.
  • the water in the supply water storage unit 29 may be transferred to the steam generator and converted into steam.
  • the supply water storage portion 29 can be arranged to be drawable. In a state in which the door 15 is opened, the supply water storage portion 29 can be drawn out to the front.
  • the clothes processing apparatus 1 may include an input unit 3 for receiving On / Off or various commands.
  • the input unit 3 may include keys, buttons, dials, and / or a touch screen.
  • the garment processing apparatus 1 may include a sensing unit 4 for sensing environmental information for garment processing.
  • the environmental information may include information of the clothes accommodated in the processing space 10s.
  • the environment information may include status information of the air inside the processing space 10s.
  • the environmental information may include status information of the air on the air passage P. [
  • the environment information may include status information of the air in the external space Ou.
  • the state information of the air may include temperature information.
  • the state information of the air may include humidity information.
  • the state information of the air may include contamination information of the air.
  • the sensing unit 4 may include a garment recognition sensor (not shown) that senses the clothes accommodated in the processing space 10s.
  • the sensing unit 4 may include a humidity sensor (not shown) for sensing the humidity of the air.
  • the sensing unit 4 may include a temperature sensor (not shown) for sensing the temperature of the air.
  • the humidity sensor and the temperature sensor may be implemented by a temperature and humidity sensor that simultaneously detects humidity and temperature.
  • the clothes processing apparatus 1 may include a communication unit 5 provided to communicate with an external server, a terminal, and / or a charging stand.
  • the garment processing apparatus 1 may include an output unit 6 for informing a user of various kinds of information.
  • the output 6 may comprise a speaker and / or a display.
  • the clothes processing apparatus 1 may further include a fragrance supply module 8 for supplying fragrance into the processing space 10s.
  • the garment processing apparatus 1 may further include an antistatic agent supply module 9 for supplying an antistatic agent into the processing space 10s.
  • the control unit 2 can receive information from the input unit 3 and process it.
  • the control unit 2 can receive information or transmit information via the communication unit 5.
  • the control unit 2 can control various configurations 6, 7, 8, 9, 50, 60, 80, 47, 48 based on the information input through the input unit 3 or the communication unit 5 have.
  • the control unit 2 can receive environmental information sensed by the sensing unit 4 and process the environment information.
  • the control unit 2 can control the various configurations 6, 7, 8, 9, 30, 50, 60, 80, 47, and 48 based on the environment information sensed by the sensing unit 4.
  • the control unit 2 controls the clothes processing apparatus 1 (1) to select a ventilation mode to be described later based on environment information that the humidity of the air in the outer space Ou is lower than the humidity of the air in the processing space 10s Can be controlled.
  • the control unit 2 can control the output of the output unit 6.
  • the control unit 2 can control the operation of the steam module 7.
  • the control unit 2 can control the operation of the fragrance supply module 8.
  • the control unit 2 can control the operation of the antistatic agent supply module 9.
  • the control unit 2 can control the operation of the fan 50.
  • the control unit 2 can control the operation of the heat exchange module 60.
  • the control unit 2 can control the vibration of the hanger module 30.
  • the control unit 2 can control the operation of the valve actuation module 80.
  • the control unit 2 can control the valve operation module 80 such that any one of the plurality of flow paths is selected. (See FIGS. 8A to 8C), the control unit 2 can operate the valve operation module 80 to change from one of the plurality of flow paths to another.
  • the selection channel means any one of a plurality of channels selected by the control unit 2 in the current mode.
  • the selection channel is a bypass circulation channel
  • the selection channel is a filtering circulation channel
  • the selection channel is a ventilation channel.
  • the control unit 2 can control the operation of the outer suction unit 47 and the outer discharge unit 48. [ The control unit 2 may control the outer suction unit 47 and the outer discharge unit 48 so that any one of the plurality of flow paths is selected. (See Figs. 8A to 8C)
  • the air passage P having a plurality of predetermined flow paths will be described in detail as follows. 8A to 8C, arrows indicating the air flow direction Af are shown, and the arrows are shown differently for each section of the air flow path P.
  • Air moving through the air passage P can be supplied into the processing space 10s through a predetermined process.
  • the air heated by the heat exchange module 60 can be supplied into the processing space 10s.
  • the air dehumidified by the heat exchange module 60 can be supplied into the processing space 10s.
  • the air cooled by the heat exchange module 60 may be supplied into the processing space 10s.
  • air that has not undergone any other treatment may be supplied into the processing space 10s.
  • Air added with a fragrance or an antistatic agent may be supplied into the processing space 10s through the air passage P.
  • any one of the plurality of flow paths is selected. 8A, 8B, and 8C, a plurality of flow paths Pa, Pb, and Pc are selected, but the present invention is not limited thereto, and the plurality of flow paths may be pre-set to two And may be set to four or more.
  • the at least one valve (70) from one of the plurality of flow paths to another one of the plurality of flow paths.
  • the plurality of flow paths may be classified according to whether air passes through the filter unit 95 or not.
  • the plurality of flow paths may include at least one bypass flow path Pa for guiding the air to bypass the filter portion 95.
  • the plurality of flow paths may include at least one filtering flow path Pb, Pc for guiding the air to pass through the filter portion 95.
  • whether to pass through the filter unit 95 is determined based on a filter unit 95 and whether or not the filter unit 95 passes through a separate filter unit (for example, the auxiliary filter unit 23b) . That is, the air bypassing the filter unit 95 does not mean that the air passes through the separate filter unit 23b.
  • the at least one bypass passage Pa may include a bypass circulation passage Pa provided to guide the sucked air from within the process space 10s.
  • the at least one filtering passage (Pb, Pc) may include a filtering circulating passage (Pb) for guiding air sucked from within the processing space (10s).
  • the at least one filtering passage (Pb, Pc) may include a ventilation passage (Pc) for guiding air sucked from the outer space (Ou).
  • the plurality of flow paths may be divided depending on whether the air in the processing space 10s circulates. 8A and 8B, the plurality of flow paths may include at least one circulation flow path Pa, Pb for guiding air sucked from within the processing space 10s. Referring to FIG. 8C, the plurality of flow paths may include at least one ventilation flow path Pc for guiding air sucked from the outer space Ou of the cabinet 10.
  • the at least one circulation flow path (Pa, Pb) may include a bypass circulation flow path (Pa) for guiding air to bypass the filter section (95).
  • the at least one circulation flow path (Pa, Pb) may include a filtering circulation flow path (Pb) for guiding air to pass through the filter section (95).
  • the ventilation passage Pc may be provided to guide the air to pass through the filter unit 95.
  • the bypass circulation passage Pa guides the sucked air from within the processing space 10s so as to bypass the filter portion 95.
  • the filtering circulating flow path Pb guides the sucked air from within the processing space 10s so as to pass through the filter portion 95.
  • the ventilation flow path Pc guides the air sucked from the outer space Ou so as to pass through the filter portion 95.
  • the air flow path P may include a shared section P0 that forms a part of the bypass flow path Pa and a part of the filtering flow paths Pb and Pc in common.
  • the shared section P0 may share a part of the circulation flow paths Pa and Pb and a part of the ventilation flow path Pc.
  • the shared section PO can guide air to the processing space 10s.
  • the air flow path P may include an inlet inflow section P1 into which air in the processing space 10s flows.
  • the air passage P may include a filter passage section P2 for guiding air to pass through the filter section 95.
  • the air flow path P may include an outside air inflow section P4 for guiding the air in the outside space Ou into the inflow opening P4.
  • the bypass circulation path Pa may be formed by sequentially connecting the inner inflow section P1 and the shared section P0. 8A and 11, with the first valve 70a opened and the second valve 70b closed, the first inlet 42 is opened and the second inlet 43 is closed. 8A and 4, in this case, the outer suction port section 47 closes the outside air inflow section P4 and the outer discharge section 48 closes the exhaust outflow section P5. Air flows into the inner inflow section P1 from the processing space 10s through the inner suction port 41. [ Air flows into the common section P0 from the inlet inflow section P1 through the first inlet 42. [ The air passing through the common section P0 is discharged to the processing space 10s through the inner discharge port 44. [ At this time, air does not flow in and out between the outer space Ou and the processing space 10s.
  • the filtering circulation path Pb is formed by sequentially connecting the inner inflow section P1, the filter passing section P2, and the sharing section PO. 8B and 11, when the first valve 70a is closed and the second valve 70b is opened, the first inlet 42 is closed and the second inlet 43 is opened. 8A and 4, in this case, the outer suction port section 47 closes the outside air inflow section P4 and the outer discharge section 48 closes the exhaust outflow section P5. Air flows into the inner inflow section P1 from the processing space 10s through the inner suction port 41. [ Air is introduced into the filter passage section P2 from the inner inlet section P1 through the second inlet port 43. [ The air passing through the filter unit 95 in the filter passage section P2 flows into the common section P0. The air passing through the common section P0 is discharged to the processing space 10s through the inner discharge port 44. [ At this time, air does not flow in and out between the outer space Ou and the processing space 10s.
  • the ventilation passage Pc is formed by sequentially connecting the outside air inlet section P4, the filter passage section P2, and the sharing section PO.
  • both the first inlet 42 and the second inlet 43 are closed with both the first valve 70a and the second valve 70b closed.
  • the outer suction section 47 opens the outside air inflow section P4 and the outer blowout section 48 opens the exhaust outflow section P5.
  • the air passing through the filter unit 95 in the filter passage section P2 flows into the common section P0.
  • the air passing through the common section P0 is discharged to the processing space 10s through the inner discharge port 44.
  • air in the processing space 10s flows out to the outer space Ou through the exhaust outflow section P5.
  • Operation of the valve 70 may mean opening and closing of the valve 70.
  • the valve 70 may be changed from one of the bypass passage Pa to the other one of the filtering passages Pb and Pc according to opening and closing of the valve 70.
  • the valve 70 may be changed to another one of the circulation passages Pa and Pb and the ventilation passage Pc according to the opening and closing of the valve 70.
  • the valve 70 may be changed to any one of the bypass circulation passage Pa, the filtering passages Pb and Pc and the ventilation passage Pc according to the opening and closing of the valve 70.
  • the first inlet 42 may be disposed on the downstream side of the inner suction port 41.
  • the first inlet 42 may be disposed at the downstream end of the inlet inflow section P1.
  • the first inlet 42 may be disposed at the upstream end of the shared section P0.
  • the first inlet 42 may be disposed perpendicular to the drawing direction of the filter module 90.
  • the first inlet 42 may be disposed perpendicular to the filter portion 95.
  • the first inlet 42 may be disposed downstream with respect to the auxiliary filter portion 23b.
  • the first inlet 42 may be disposed parallel to the auxiliary filter portion 23b.
  • the second inlet 43 may be disposed on the downstream side of the inner suction port 41. And the second inlet 43 may be disposed at the downstream end of the inlet inflow section P1. The second inlet 43 may be disposed at the upstream end of the filter passage section P2. The second inlet 43 may be disposed perpendicular to the drawing direction of the filter module 90. The second inlet 43 may be disposed perpendicular to the filter portion 95. And the second inlet 43 may be disposed on the downstream side with respect to the auxiliary filter portion 23b. The second inlet 43 may be disposed parallel to the auxiliary filter portion 23b.
  • the first inlet 42 and the second inlet 43 may be disposed on the same plane.
  • the first inlet 42 and the second inlet 43 may be spaced apart from each other.
  • the first inlet 42 and the second inlet 43 may be disposed with the filter module 90 therebetween.
  • a filter module insertion port 26h into which the filter module 90 is drawably inserted is formed between the first inlet 42 and the second inlet 43.
  • the at least one valve (70) may include a first valve (70a) disposed on the bypass flow path (Pa) to open and close the flow path.
  • the first valve (70a) can open / close the first inlet (42).
  • the first valve 70a opens the first inlet 42 when the bypass passage Pa is selected.
  • the first valve 70a closes the first inlet 42 when the filtering passages Pb and Pc are selected.
  • the first valve 70a closes the first inlet 42 when the filtering circulation passage Pb is selected.
  • the first valve 70a closes the first inlet 42 when the ventilation passage Pc is selected.
  • the at least one valve (70) may include a second valve (70b) disposed on the filtering channels (Pb, Pc) for opening and closing the channel.
  • the second valve (70b) can open / close the second inlet (43).
  • the second valve 70b opens the second inlet 43 when the filtering circulation passage Pb is selected.
  • the second valve 70b closes the second inlet 43 when the bypass passage Pa is selected.
  • the second valve 70b closes the second inlet 43 when the ventilation passage Pc is selected.
  • the first valve 70a can rotate about the first rotation axis Oa.
  • the second valve 70b can rotate around the second rotation axis Ob.
  • the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob do not refer to an actual component of the apparatus as a virtual axis for explaining the present invention.
  • the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob may be arranged in parallel.
  • the first rotation axis Oa may extend along one side of the first inlet 42.
  • the second rotation axis Ob may extend along one side of the second inlet 43.
  • the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob may be arranged horizontally.
  • the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob may be disposed parallel to the filter module 90.
  • the first rotary shaft Oa is disposed at the end of the first valve 70a facing the second valve 70b while the first valve 70a and the second valve 70b are closed
  • the second rotary shaft Ob may be disposed at a side end facing the first valve 70a.
  • the filter module 90 may be disposed between the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob.
  • the first valve 70a may include a shaft portion (not shown) that provides a function of the first rotation axis Oa and an opening and closing portion (not shown) that rotates and opens and closes the first inlet 42.
  • the shaft portion and the sink opening / closing portion of the first valve 70a may be integrally formed.
  • the second valve 70b may include a shaft portion (not shown) that provides a function of the second rotation axis Ob and an opening and closing portion (not shown) that rotates and opens and closes the second inlet 43.
  • the shaft portion and the sink opening / closing portion of the second valve 70b may be integrally formed.
  • the flow path body 26 may include a valve support portion 26b for rotatably supporting the valve 70.
  • a valve support portion 26b disposed at both ends of the shaft portion of the first valve 70a may be provided.
  • the flow path body 26 may include a valve limit 26c that limits the rotation range of the valve 70.
  • the valve limit 26c can set a position where the valve 70 is closed.
  • the first valve limit 26c1 is provided so that the first valve 70a is in contact with the first valve 70a in a closed state.
  • the second valve limit 26c2 is provided so that the second valve 70b is in contact with the second valve 70b in a closed state. (See Figs. 6A, 6B and 11)
  • the first valve 70a can be opened and rotated in the upward direction in the closed state.
  • the first valve limit 26c1 may form a surface facing the opposite direction of the air flow direction Af.
  • the first valve limit 26c1 can form a surface facing upward.
  • the second valve 70b can be opened and rotated in the upward direction in the closed state.
  • the second valve limit 26c2 may form a surface that faces the opposite direction of the air flow direction Af.
  • the second valve limit 26c2 can form a surface facing upward.
  • One end of the shaft portion of the first valve 70a may be fixed to the first valve connecting portion 81 to be described later and the other end thereof may be rotatably supported by the valve holder 27.
  • One end of the shaft portion of the second valve 70b may be fixed to the second valve connecting portion 82 to be described later and the other end may be rotatably supported by the valve holder 27.
  • the valve holder 27 may be fixed to the flow body 26.
  • the valve holder 27 may be disposed on the outer surface of the flow body 26.
  • the valve holder 27 may extend to connect the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob.
  • a first valve 70a and a second valve 70b are disposed between the valve operating module 80 and the valve holder 27.
  • the valve actuation module 80 may be secured to the flow body 26.
  • the valve actuation module 80 may be secured to the outer surface of the flow body 26.
  • the valve actuation module 80 may be disposed at one side of the first inlet 42 and the second inlet 43.
  • the valve actuation module 80 may operate the first valve 70a and the second valve 70b to be closed simultaneously.
  • the valve actuation module 80 can be operated such that one of the first valve 70a and the second valve 70b is in the open state and the other is in the closed state.
  • the valve actuation module 80 is provided to selectively open or close the first valve 70a and the second valve 70b to select one of a plurality of modes to be described later.
  • the valve actuation module 80 has a first mode in which the first valve 70a is opened and the second valve 70b is closed and a first mode in which the first valve 70a is closed and the second valve 70b is opened 2 mode, and a third mode in which both the first valve 70a and the second valve 70b are closed.
  • the valve actuation module 80 may include one motor 83 that provides rotational force to open and close the first valve 70a and the second valve 70b.
  • the motor 83 includes a motor shaft 83a protruding to one side. The motor 83 can operate opening and closing of the first valve 70a and the second valve 70b through forward rotation and reverse rotation.
  • the valve actuation module 80 may include a module casing 87 for receiving the motor 83 therein.
  • the module casing 87 can be supported by the flow body 26.
  • the module casing 87 can rotatably support a first valve connecting portion 81 and a second valve connecting portion 82, which will be described later.
  • the module casing 87 can rotatably support a valve adjusting portion 84 to be described later.
  • a restricting portion 88 to be described later is fixed to the module casing 87.
  • the valve actuation module 80 includes a first valve connection 81 connected to the first valve 70a such that the first valve 70a rotates in rotation.
  • the first valve connecting portion 81 can rotate around a predetermined first rotational axis Oa.
  • the first valve 70a is fixed to the first valve connection portion 81 so that the first valve 70a and the first valve connection portion 81 integrally rotate around the first rotation axis Oa .
  • the first valve connection portion 81 rotates about the first rotation axis Oa and the first valve 70a rotates about the other rotation axis than the first rotation axis Oa, When the first valve connecting portion 81 rotates, the first valve 70a may be rotated together with a gear or a belt connected thereto.
  • the first valve connecting portion 81 may include a first valve fixing portion 81a to which the first valve 70a is fixed. One end of the shaft portion of the first valve 70a can be fixed to the first valve fixing portion 81a.
  • the first valve fixing portion 81a may protrude along the first rotation axis Oa.
  • the first valve fixing portion 81a can protrude to the outside of the module casing 87. [
  • the first valve fixing portion 81a may form a spline shaft to prevent slippage in relative rotation with the first valve 70a.
  • the first valve connection portion 81 may include a first gear portion 81b.
  • the first gear portion 81b may receive rotational force from the valve adjusting portion 84.
  • the first gear portion 81b may form a plurality of gears along the circumferential direction about the first rotation axis Oa.
  • the first gear portion 81b may be disposed inside the module casing 87.
  • the first gear portion 81b and the first valve fixing portion 81a rotate integrally.
  • the valve actuation module 80 includes a second valve connection 82 connected to the second valve 70b such that the second valve 70b rotates in rotation.
  • the second valve connecting portion 82 can rotate around a predetermined second rotational axis Ob.
  • the second valve 70b is fixed to the second valve connection portion 82 so that the second valve 70b and the second valve connection portion 82 integrally rotate around the second rotation axis Ob .
  • the second valve connection portion 82 rotates about the second rotation axis Ob and the second valve 70b rotates about a rotation axis different from the second rotation axis Ob, When the second valve connecting portion 82 rotates, the second valve 70b may be rotated together with a gear or a belt connected thereto.
  • the second valve connection portion 82 may include a second valve fixing portion 82a to which the second valve 70b is fixed. One end of the shaft portion of the second valve 70b can be fixed to the second valve fixing portion 82a.
  • the second valve fixing portion 82a may protrude along the second rotation axis Ob. And the second valve fixing portion 82a can protrude to the outside of the module casing 87. [
  • the second valve fixing portion 82a may form a spline shaft to prevent slippage during relative rotation with the second valve 70b.
  • the second valve connection portion 82 may include a second gear portion 82b. And the second gear portion 82b can receive rotational force from the valve adjusting portion 84.
  • the second gear portion 82b may form a plurality of gears along the circumferential direction around the second rotation axis Ob. And the second gear portion 82b may be disposed inside the module casing 87. [ The second gear portion 82b and the second valve fixing portion 82a rotate integrally.
  • the valve actuation module 80 includes a valve regulator 84 configured to rotate the first valve connection 81 and the second valve connection 82.
  • the valve regulating portion 84 may be disposed inside the module casing 87.
  • the valve regulating portion 84 is rotatably disposed on the module casing 87 about a predetermined center axis Oc.
  • the valve regulating portion 84 rotates about the predetermined center axis Oc by the power of the motor 83.
  • the valve regulating portion 84 may be provided to be rotated among the first valve connecting portion 81 and the second valve connecting portion 82 depending on the rotation angle.
  • the valve regulating portion 84 may be rotated to transmit the rotational force only to one of the first valve connecting portion 81 and the second valve connecting portion 82 in accordance with the rotation angle.
  • the valve regulating portion 84 can be rotated without transmitting the rotational force to either the first valve connecting portion 81 or the second valve connecting portion 82 according to the rotation angle.
  • the center axis Oc does not refer to the actual part of the device as a virtual axis for explaining the present invention.
  • the center axis Oc is previously set to a rotation axis different from the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob.
  • the center axis Oc may be disposed parallel to the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob.
  • the valve regulating portion 84 may include a main gear portion 84a having a gear portion engaged with the first gear portion 81b and the second gear portion 82b depending on the rotation angle.
  • the first gear portion 81b and the second gear portion 82b may be engaged with the main gear portion 84a in accordance with the rotation of the valve adjusting portion 84.
  • the first gear portion 81b and the second gear portion 82b may be not engaged with the main gear portion 84a in accordance with the rotation of the valve adjusting portion 84.
  • the main gear portion 84a may be formed along the rotational direction of the valve adjusting portion 84 in a range of a predetermined angle (Ag2) around the central axis Oc.
  • the main gear portion 84a forms a plurality of gears along the rotation direction within a predetermined angle (Ag2) range.
  • the angle (Ag) may be preset to an angle of an acute angle range.
  • the predetermined angle Ag1 formed by the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob about the center axis Oc may be larger than the angle Ag2. Accordingly, the rotation of the first valve connection portion 81 and the second valve connection portion 82 can be changed according to the rotation angle of the valve control portion 84.
  • 8A when the driven gear portion 84a is positioned on an imaginary line connecting the central axis Oc and the first rotational axis Oa in accordance with the rotation of the valve regulating portion 84, The first gear portion 84a comes into contact with only the first gear portion 81b of the first gear portion 81b and the second gear portion 82b.
  • the first gear portion 81b and the second gear portion 82b may be disposed at the same distance from the center axis Oc. That is, the gears of the first gear portion 81b closest to the center axis Oc and the gears of the second gear portion 82b closest to the center axis Oc are the same from the center axis Oc Spaced apart by a distance.
  • the main gear portion 84a forms a gear at a position spaced apart from the center axis Oc by a certain distance. In this way, both the first gear portion 81b and the second gear portion 82b can be operated through one main gear portion 84a.
  • the first gear portion 81b and the second gear portion 82b may be formed in the same shape.
  • the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob may be spaced apart from each other by the same distance d from the center axis Oc. In this way, both the first gear portion 81b and the second gear portion 82b can be operated through one main gear portion 84a.
  • valve regulating portion 84 may include a driven gear portion 84b receiving the rotational force of the motor 83.
  • the motor shaft 83a may be directly connected to the valve regulator 84 to receive rotational force.
  • the driven gear portion 84b can form a plurality of gears along the circumferential direction about the central axis Oc.
  • the driven gear portion 84b contacts the power transmitting portion 85 to be described later and can receive the rotational force.
  • the driven gear portion 84b can be engaged with the worm gear 85 to be described later.
  • the driven gear portion 84b rotates about the central axis Oc integrally with the main gear portion 84a.
  • the valve regulating portion 84 may include a rotating body portion 84c in which the main gear portion 84a and the driven gear portion 84b are disposed.
  • the rotating body portion 84c can be rotatably disposed in the module casing 87.
  • the rotary body portion 84c can form a central shaft portion (not shown) protruding along the center axis Oc and the center shaft portion of the rotary body portion 84c is rotatably inserted into the module casing 87 A groove or a hole may be formed.
  • the main gear portion 84a may be disposed so as to protrude in the extending direction of the center axis Oc from the rotating body portion 84c.
  • the driven gear portion 84b may be disposed around the center axis Oc of the rotating body portion 84c.
  • the valve actuation module 80 may include a power transmitting portion 85 for transmitting the rotational force of the motor 83 to the valve regulating portion 84.
  • the power transmitting portion 85 may include gears, belts, and / or pulleys.
  • the power transmitting portion 85 may include at least one gear.
  • the power transmitting portion 85 includes one gear, but it need not be limited thereto.
  • the power transmitting portion 85 may include a worm gear 85 fixed to the motor shaft 83a and rotating.
  • the motor shaft 83a can be disposed on the virtual transmission axis Om.
  • the worm gear 85 is provided so as to rotate about the transmission axis Om.
  • the worm gear 85 rotates integrally with the motor shaft 83a.
  • the worm gear 85 meshes with the driven gear portion 84b and rotates about the transmission axis Om so that the valve adjusting portion 84 rotates about the center axis Oc.
  • the valve actuation module 80 includes a restraining portion 88 that limits the rotational range of the valve regulating portion 84.
  • the restricting portion 88 may protrude inward from the inner surface of the module casing 87. The position of the restricting portion 88 is fixed and the first and second retaining surfaces of the valve regulating portion 84 are rotated about the center axis Oc to contact or be separated from the restricting portion 88.
  • the restricting portion 88 may include a first restricting portion 88a for restricting the maximum value of the rotation of the valve regulating portion 84 in the first direction.
  • the restricting portion 88 may include a second restricting portion 88b for restricting the maximum value of the rotation of the valve regulating portion 84 in the second direction.
  • first direction or the second direction refers to a clockwise direction and the other refers to a counterclockwise direction.
  • the first direction refers to a direction in which the main gear portion 84a rotates toward the first valve connecting portion 81 of the first and second valve connecting portions 81 and 82
  • the second direction refers to the direction in which the main gear portion 84a 84a are rotated toward the second valve connecting portion 82 of the first and second valve connecting portions 81, 82.
  • the rotating body portion 84c includes a first engagement surface (not shown) that is adapted to contact the first restricting portion 88a.
  • the rotating body portion 84c includes a second engaging surface (not shown) provided to be able to contact the second restricting portion 88b.
  • the angle formed by the first engaging surface and the second engaging surface may be the predetermined angle (Ag2).
  • the main gear portion 84a may be disposed in a range of angles between the first and second engagement surfaces.
  • the first valve 70a may be opened when the valve regulator 84 rotates in the first direction as much as possible.
  • the second valve 70b is closed.
  • the valve regulating portion 84 is rotated in the second direction in a state where the valve regulating portion 84 of FIG. 8A is maximally rotated in the first direction
  • the first valve connecting portion 81 is engaged with the main gear portion 84a So that the first valve 70a rotates in a direction to close the first inlet 42.
  • the main gear portion 84a is placed in the predetermined angle (Ag1) range with reference to FIG. 8C, and the first valve 70a are closed.
  • valve regulating portion 84 rotates in the second direction in the state of the valve regulating portion 84 of FIG. 8C, the first valve 70a is maintained in the closed state, and the second valve connecting portion 82 is maintained in the closed state, And the second valve 70b rotates in a direction to open the second inlet 43.
  • the second valve 70b rotates in a direction to open the second inlet 43.
  • the second valve 70b may be opened when the valve regulator 84 rotates in the second direction as much as possible. At this time, the first valve 70a is closed.
  • the valve regulating portion 84 is rotated in the first direction in a state where the valve regulating portion 84 of FIG. 8B is fully rotated in the second direction, the second valve connecting portion 82 contacts the main gear portion 84a And the second valve 70b rotates in the direction to close the second inlet 43.
  • the main gear portion 84a is placed in the predetermined angle (Ag1) range with reference to FIG. 8C, and the second valve 70b are closed.
  • valve regulating portion 84 rotates in the first direction in the state of the valve regulating portion 84 of FIG. 8C, the second valve 70b maintains the closed state, The first valve 70a rotates in a direction to open the first inlet 42. The first valve 70a rotates in a direction to open the first inlet 42. [
  • the valve regulating portion 84 continues to rotate in the first direction, the valve regulating portion 84 is rotated to the maximum extent in the first direction, referring to FIG. 8A.
  • the motor shaft 83a In a state where the valve regulating portion 84 is engaged with the restricting portion 88, the motor shaft 83a is also restrained and the rotation is stopped.
  • This rotation of the first valve 70a and the second valve 70b can be controlled by using constraint of motor rotation and step rotation.
  • the forward rotation of the motor shaft 83a means a rotation direction for rotating the valve adjusting portion 84 in the first direction
  • the reverse rotation of the motor shaft 83a is for rotating the valve adjusting portion 84 in the second direction Quot; direction "
  • the motor shaft 83a is rotated in either the forward direction or the reverse direction It can be sufficiently rotated until it is restrained by the restricting portion 88.
  • 8A when the motor shaft 83a is sufficiently rotated in the forward direction and the valve regulating portion 84 is rotated to the maximum extent in the first direction, the first valve 70a is opened and the second valve 70b are closed.
  • 8B when the motor shaft 83a is sufficiently rotated in the opposite direction and the valve regulating portion 84 is rotated to the maximum in the second direction, the second valve 70b is opened and the first valve 70a are closed.
  • the motor shaft 83a is rotated by the restricting portion 88 in either the forward direction or the reverse direction It can be sufficiently rotated until confined, and then rotated (stepped) by a predetermined rotation angle in the opposite direction.
  • the motor shaft 83a is sufficiently rotated in the forward direction
  • the first valve 70a is opened in a state where the valve regulating portion 84 is rotated to the maximum extent in the first direction (FIG. 8A)
  • the valve control portion 84 rotates in the second direction so that the first valve 70a and the second valve 70b are both closed (FIG. 8C) .
  • the motor shaft 83a is sufficiently rotated in the reverse direction so that the second valve 70b is opened in the state in which the valve adjusting portion 84 is rotated to the maximum extent in the second direction (Fig. 8B)
  • the valve control unit 84 is rotated in the first direction so that the first valve 70a and the second valve 70b are both closed (FIG. 8C) .
  • the rotation angle may be set to an appropriate value according to the gear ratio of the power transmitting portion 85 and the valve regulating portion 84.
  • the rotation angle may be controlled to a predetermined rotation time of the motor.
  • the control unit 2 controls the valve operation module 80 so that the position of the valve 70 is always set to the position where the first valve 70a and the second valve 70b are closed when the power of the clothes processing apparatus 1 is input State (see FIG. 8C).
  • the filter module 90 may be disposed between the first valve 70a and the second valve 70b.
  • the filter module 90 may be disposed between the first inlet 42 and the second inlet 43.
  • the filter module 90 is provided to be able to be drawn in and drawn out by the filter module insertion port 26h formed in the flow body 26. [ The filter portion 95 is disposed in the filter passage section P2 on the air passage P with the filter module 90 fully inserted into the filter module inlet 26h.
  • the filter module 90 is provided so as to be capable of being drawn in and pulled out in a predetermined attaching / detaching motion direction M3.
  • the filter module 90 is provided so as to be drawn out in a direction crossing the filtering channels Pb and Pc. In this embodiment, the filter module 90 is provided so as to be drawable upward.
  • the filter module 90 is detachably provided on the bottom surface of the processing space 10s.
  • the filter module 90 includes a filter portion 95 for filtering off foreign matter passing therethrough.
  • the filter unit 95 has a different function from the auxiliary filter unit 23b to be described later.
  • the filter unit 95 can filter foreign substances that are relatively small as compared with the auxiliary filter unit 23b.
  • the filter unit 95 may include a High Efficiency Particulate Air filter (HEPA).
  • HEPA High Efficiency Particulate Air filter
  • the HEPA filter is consumable and needs to be replaced.
  • the HEPA filter filters relatively small fine dust, bacteria, fungi, and the like.
  • the HEPA filter maintains a filtration rate of 99.97% or more with a particle size of about 0.3 mu m.
  • the HEPA filter may be formed of a material of glass fiber or asbestos fiber.
  • the HEPA filter can not be washed with water, and can be cleaned by brushing with a brush or the like. Accordingly, it is necessary that the HEPA is provided so as not to allow the steam above a predetermined value to pass therethrough.
  • the high efficiency function of the HEPA filter can be utilized by providing the filtering channels (Pb and Pc), and when the steam is supplied into the processing space through the steam module (7) by providing the bypass channel (Pa) So that the steam does not pass through the steam passage.
  • the filter module 90 includes a filter body portion 91 that supports the filter portion 95.
  • the filter portion 95 may be detachably arranged in the filter body portion 91.
  • the filter portion 95 may be detached from the filter body portion 91 after the filter body portion 91 is drawn out from the flow path body 26 to replace the filter portion 95.
  • the filter module 90 may include a handle 93 provided by the user for holding the filter module 90 by hand while the filter body portion 91 is fully retracted into the flow body 26. [ The handle 93 is fixed to the filter body portion 91. The handle 93 may be disposed above the filter body 91. When the cover 25 and the auxiliary filter 23 are detached, the handle 93 can be exposed.
  • the filter body portion 91 includes a filter arrangement portion 91a in which the filter portion 95 is disposed.
  • the filter arrangement portion 91a guides the position of the filter portion 95.
  • the filter arrangement portion 91a is in contact with one side surface of the filter portion 95.
  • the filter arrangement portion 91a can form a lattice-like structure.
  • the filter arrangement portion 91a may include a first arrangement portion 91a1 extending horizontally and a second arrangement portion 91a2 extending vertically. The air passes through the opening formed by the filter arrangement portion 91a.
  • the filter body portion 91 includes a frame portion 91b for setting the relative positional relationship between the handle 93 and the filter portion 95.
  • the frame portion 91b may surround the periphery of the filter portion 95.
  • the frame portion 91b forms a structure in which a predetermined distance between the filter portion 95 and the handle 93 is maintained.
  • the cover 25 may form the inner suction port 41 and cover the side surface of the filter module 90 in the drawing direction.
  • the cover 25 may form an inner suction port 41 through which the air flows into the bypass passage Pa and the filtering passage Pb.
  • the inner suction port 41 may be formed by a gap between the cover 25 and the bottom surface of the processing space 10s.
  • the cover 25 can cover the side surface of the filter module 90 in the drawing direction.
  • the cover 25 can cover the side of the auxiliary filter 23 in the removal direction.
  • the cover 25 may be detachably disposed in the cabinet 10. [ The cover 25 may be detachably disposed on the inner cabinet 10a. The cover 25 can be detachably arranged from the bottom surface of the processing space 10s.
  • the channel body 26 may include a cover supporting portion 26a for supporting the cover 25.
  • the cover supporting portion 26a can form a part of the air passage P.
  • the cover supporting portion 26a can form at least a part of the inner inlet section P1.
  • the cover supporting portion 26a may be formed in a column shape to form an air flow path P therein.
  • the upper end of the cover supporting portion 26a may be connected to the bottom surface of the processing space 10s.
  • the cover supporter 26a can form a stepped portion so that the cover supporter 25a2 is raised.
  • the cover 25 may include a cover body 25a supported by the cover support portion 26a.
  • the cover body 25a may include a cover portion 25a1 forming a plane spaced vertically from the bottom surface of the processing space 10s.
  • the cover portion 25a1 covers the inner suction port 41 when viewed from above.
  • the cover body 25a may include a cover supporter 25a2 for supporting the cover portion 25a1.
  • the upper end of the cover supporter 25a2 can be fixed to the lower side of the cover portion 25a1, and the lower end can be brought into contact with the cover supporting portion 26a.
  • the cover supporter 25a2 extends from the cover portion 25a1 downward to a specific point and can be bent and extended horizontally at the specific point.
  • a pair of left and right cover supporters 25a2 may be arranged symmetrically with respect to each other. At least a part of the inner suction port 41 can be formed between the cover supporter 25a2 and the cover portion 25a1.
  • the cover 25 may include a perfume sheet 25b.
  • the fragrance sheet 25b can add a fragrance that comforts the user to the adjacent air.
  • the perfume sheet 25b in the cover 25 forming the inner suction port 41 the perfume can be efficiently added to the air passing through the bypass flow path Pa and the filtering flow path Pb.
  • the auxiliary filter 23 may be disposed between the filter module and the cover.
  • the auxiliary filter 23 may be disposed on the upstream side of the first inlet 42 and the second inlet 43.
  • the auxiliary filter 23 may be disposed on the upstream side of the filter module 90.
  • the auxiliary filter 23 may be disposed on the downstream side of the cover 25.
  • the auxiliary filter (23) can be supported by the channel body (26).
  • the auxiliary filter 23 can be detachably arranged.
  • the auxiliary filter 23 may be detachably disposed in the inner cabinet 10a.
  • the auxiliary filter 23 can be detachably arranged from the bottom surface of the processing space 10s.
  • the auxiliary filter 23 may include an auxiliary filter portion 23b for filtering out foreign substances in the air moving through the bypass passage Pa and the filtering passage Pb through the inner suction port 41.
  • the auxiliary filter portion 23b can be arranged horizontally.
  • the auxiliary filter portion 23b filters out dust in the passing air, and may function differently from the filter portion 95.
  • the auxiliary filter unit 23b is not the HEPA filter.
  • the auxiliary filter portion 23b may form a mesh filter.
  • the auxiliary filter portion 23b can filter foreign matter having a relatively large volume as compared with the filter portion 95.
  • the auxiliary filter portion 23b is provided so that steam can pass therethrough. As a result, the auxiliary filter 23 can add auxiliary filtering functions to the bypass flow path Pa and the filtering flow path Pb.
  • the filter module 90 includes an auxiliary body portion 23a that supports the auxiliary filter portion 23b.
  • the auxiliary body portion 23a may be arranged to cross the air flow direction Af.
  • the auxiliary body portion 23a forms a plurality of openings, and the auxiliary filter portion 23b is disposed in the plurality of openings.
  • the user can open the door 15, remove the cover 25, and then take out the filter module 90.
  • the user can take out the filter module 90 after removing the cover 25 and then removing the auxiliary filter 23 to be described later.
  • auxiliary filter 23 one side of the auxiliary filter 23 is exposed in a state in which the cover 25 is detached from the cabinet 10.
  • the handle 93 of the filter module 90 is exposed with the auxiliary filter 23 removed from the cabinet 10 with reference to Fig.
  • the first valve 70a and the second valve 70b can be exposed in a state in which the auxiliary filter 23 is removed.
  • 9 (c) by pulling the handle 93, the filter module 90 is pulled out from the filter module insertion port 26h.
  • the control unit 2 is provided to select any one of a plurality of predetermined modes.
  • the control unit 2 can control various components in the clothes processing apparatus 1 according to the selected mode.
  • the plurality of modes may be distinguished depending on whether or not air is to be filtered by the filter unit 95.
  • the plurality of modes may include at least one bypass mode and at least one filtering mode.
  • control unit 2 controls the steam module 7 to inject steam into the process space 10s.
  • control unit 2 controls the fan 50 to operate.
  • control unit 2 controls the valve operation module 80 such that the bypass flow path Pa among the plurality of flow paths is selected. Accordingly, while the steam supplied to the process space 10s does not pass through the filter unit 95, the air in the process space 10s is circulated and can be processed separately.
  • the control unit 2 controls the steam module 7 not to inject steam into the processing space 10s. Ventilation mode), the control unit 2 controls the fan 50 to operate. Ventilation mode), the control unit 2 can control the filtering channels Pb and Pc among the plurality of channels to be selected.
  • the plurality of modes may be classified according to whether the air circulates in the process space 10s.
  • the plurality of modes may include at least one circulation mode and at least one ventilation mode.
  • control unit 2 controls the fan 50 to operate.
  • control unit 2 controls the valve operation module 80 such that the circulation flow paths Pa and Pb among the plurality of flow paths are selected.
  • the bypass circulation flow path Pa or the filtering circulation flow path Pb is selected among the plurality of flow paths.
  • the control unit 2 controls the outer suction unit 47 and the outer discharge unit 48 to be closed. That is, the outer suction portion 47 closes the outside air inlet portion P4 and the outer outlet portion 48 closes the exhaust outlet portion P5.
  • control unit 2 controls the fan 50 to operate.
  • control unit 2 controls the valve operation module 80 such that the ventilation flow path Pc among the plurality of flow paths is selected.
  • the ventilation flow path (Pc) among the plurality of flow paths is selected.
  • the control unit 2 controls the outer suction unit 47 and the outer discharge unit 48 to be opened. That is, the outer suction section 47 opens the outside air inlet section P4 and the outer discharge section 48 opens the exhaust outlet section P5.
  • the plurality of modes may include a bypass circulation mode, a filtering circulation mode, and a ventilation mode.
  • the plurality of modes can be selected by the user through the input of the input unit 3.
  • the plurality of modes may be selected and performed according to time intervals in one garment processing process.
  • the plurality of modes may be selected and advanced according to information sensed by the sensing unit 4.
  • the control unit 2 controls the steam module 7 to inject steam into the process space 10s.
  • the control unit 2 controls the fan 50 to operate.
  • the control unit 2 controls the valve operation module 80 such that the bypass circulation flow path Pa among the plurality of flow paths is selected.
  • the control unit 2 controls the first valve 70a to be opened and the second valve 70b to be closed.
  • the control unit 2 controls the outer suction unit 47 and the outer discharge unit 48 to be closed.
  • the control unit 2 controls the steam module 7 not to inject steam into the process space 10s.
  • the control unit 2 controls the fan 50 to operate.
  • the control unit 2 controls the valve operation module 80 such that the filtering circulation flow path Pb among the plurality of flow paths is selected.
  • the control unit 2 controls the first valve 70a to be closed and the second valve 70b to be opened.
  • the control unit 2 controls the outer suction unit 47 and the outer discharge unit 48 to be closed.
  • the control unit 2 can control the hanger module 30 to vibrate. Through the filtering circulation mode, it is possible to efficiently remove the foreign substances attached to the clothes.
  • the controller 2 may vary the vibration pattern of the hanger module 30, respectively.
  • the control unit 2 controls the hanger module 30 to vibrate relatively slowly in the bypass circulation mode, and controls the hanger module 30 to vibrate relatively quickly in the filtering circulation mode.
  • the control unit 2 can control so that the steam module 7 does not inject steam into the processing space 10s.
  • the control unit 2 controls the fan 50 to operate.
  • the control unit 2 controls the valve operation module 80 such that the ventilation flow path Pc among the plurality of flow paths is selected.
  • the control unit 2 controls the first valve 70a to be closed and the second valve 70b to be closed.
  • the control unit 2 controls the outer suction unit 47 and the outer discharge unit 48 to be opened.
  • the control unit 2 can control the hanger module 30 not to vibrate.
  • moisture and odor components contained in the clothes can be efficiently removed.
  • the dust and odor components in the processing space 10s can be discharged to the outside to improve the quality of the space in which the clothes are accommodated.
  • garment processing apparatus 2 control unit
  • processing space 23 auxiliary filter
  • hanger module 41 inner inlet
  • valve 70a first valve
  • first valve connection part 82 second valve connection part

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Abstract

본 발명에 따른 의류 처리 장치는, 의류를 수용하는 처리 공간을 형성하는 케비닛; 통과하는 공기 중 먼지를 걸러내는 필터부를 구비하는 필터 모듈; 상기 처리 공간 내로 공기가 토출되도록 상기 공기를 안내하는 복수의 유로가 기설정된 공기 유로; 상기 공기 유로 상의 공기를 이동시키는 팬; 상기 공기 유로 상에 배치되는 적어도 하나의 밸브; 상기 밸브를 작동시키는 밸브 작동 모듈; 및 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 상기 밸브 작동 모듈을 제어하는 제어부를 포함한다. 상기 복수의 유로는, 상기 필터부를 우회하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 우회 유로; 및 상기 필터부를 통과하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 필터링 유로를 포함한다.

Description

의류 처리 장치
본 발명은, 의류 처리 장치의 공기의 유로 구조에 관한 것이다.
의류 처리 장치는 가정 내 또는 세탁소 등에서 의류의 세탁, 건조, 구김 제거 등과 같이 의류를 관리하거나 처리하기 위한 모든 장치들을 의미한다. 예를 들어 의류 처리 장치는 의류의 세탁을 위한 세탁기, 의류의 건조를 위한 건조기, 세탁 기능과 건조 기능을 겸하는 세탁기 겸 건조기, 의류의 리프레쉬를 위한 리프레셔(Refresher), 의류의 불필요한 구김을 제거하는 스티머(Steamer) 등이 있다.
리프레셔는 보다 구체적으로 의류를 보다 쾌적하고 신선하게 하기 위한 장치로서 의류를 건조시키거나, 의류에 향을 공급하거나, 의류의 정전기 발생을 방지하거나, 의류의 구김을 제거하는 등의 기능을 수행한다. 스티머는 일반적으로 의류에 스팀을 공급하여 의류의 구김을 제거하는 장치로서 일반적인 다리미와 달리 의류에 열판이 닿지 않으므로 섬세하게 의류의 구김을 제거한다. 리프레셔와 스티머의 기능을 함께 갖춤으로써, 스팀과 열풍을 이용하여 내부에 수납된 의류의 구김 및 냄새 제거 등의 기능을 수행하는 의류 처리 장치가 알려져 있다.
또한, 처리실 내에 의류가 걸리는 옷걸이봉을 구비하여, 의류가 매달린 상태에서 처리실 내로 스팀을 제공하거나 처리실 내의 공기를 순환시키며 열풍을 공급하는 장치가 알려져 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
한국등록특허공보 제10-1525568호
상기 종래 기술에서는 각 부품들의 기능과 다양한 공기 유로의 조합에 의한 더욱 다양한 기능 발휘의 가능성이 제한되는 문제가 있다. 본 발명의 제 1과제는, 이러한 문제를 해결하는 것이다.
상기 종래 기술에서는 의류에 달라 붙은 초미세 먼지를 제거하기 곤란하다는 문제가 있다. 본 발명의 제 2과제는 이러한 문제를 해결하는 것이다.
본 발명의 제 3과제는 필요에 따라 외부의 공기를 의류에 공급하여, 의류 처리 장치가 더욱 다양한 기능을 발휘할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 제 4과제는 효율적인 구조로 유로의 변경 제어를 할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 제 5과제는 사용자가 쉽게 필터를 교환/세척할 수 있게 도와주고, 필터의 고장을 방지할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 제 6과제는 교환 가능한 필터를 쉽게 탈거가능하게 하면서도 평상시 보호가 가능토록 하는 것이다.
본 발명의 제 7과제는 다양한 유로를 통과하는 공기에 대해 기능을 발현할 수 있는 효율적인 구조를 제공하는 것이다.
상기 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명의 해결 수단에 따른 의류 처리 장치는, 의류를 수용하는 처리 공간을 형성하는 케비닛; 통과하는 공기 중 먼지를 걸러내는 필터부를 구비하는 필터 모듈; 상기 처리 공간 내로 공기가 토출되도록 상기 공기를 안내하는 복수의 유로가 기설정된 공기 유로; 상기 공기 유로 상의 공기를 이동시키는 팬; 상기 공기 유로 상에 배치되는 적어도 하나의 밸브; 상기 밸브를 작동시키는 밸브 작동 모듈; 및 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 상기 밸브 작동 모듈을 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 복수의 유로는, 상기 필터부를 우회하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 우회 유로; 및 상기 필터부를 통과하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 필터링 유로를 포함할 수 있다.
상기 복수의 유로는, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 적어도 하나의 순환 유로; 및 상기 케비닛의 외부 공간으로부터 흡입된 공기를 안내하는 적어도 하나의 환기 유로를 포함할 수 있다.
상기 복수의 유로는, 상기 필터부를 우회하도록, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 우회 순환 유로; 상기 필터부를 통과하도록, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 필터링 순환 유로; 및 상기 필터부를 통과하도록, 상기 케비닛의 외부 공간으로부터 흡입된 공기를 안내하는 환기 유로를 포함할 수 있다.
상기 처리 공간 내로 증기를 공급하는 스팀 모듈을 더 포함하고, 상기 필터부는 HEPA 필터를 포함할 수 있다.
상기 우회 유로는, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하게 구비될 수 있다. 상기 제어부는, 기설정된 복수의 모드 중 어느 하나를 선택하게 구비될 수 있다. 상기 복수의 모드는, 상기 스팀 모듈이 상기 처리 공간 내로 스팀을 분사하고, 상기 팬이 작동하고, 상기 복수의 유로 중 상기 우회 유로가 선택되는 우회 모드; 및 상기 스팀 모듈이 상기 처리 공간 내로 스팀을 분사하지 않고, 상기 팬이 작동하고, 상기 복수의 유로 중 상기 필터링 유로가 선택되는 필터링 모드를 포함할 수 있다.
상기 팬은, 상기 우회 유로의 일부 및 상기 필터링 유로의 일부를 공통되게 구성하는 공유 구간에 배치될 수 있다. 상기 의류 처리 장치는, 상기 공유 구간에 배치되어 공기를 가열 또는 냉각시키는 열교환 모듈을 더 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 우회 유로는, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 우회 순환 유로를 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 필터링 유로는, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 필터링 순환 유로 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 필터링 유로는, 상기 케비닛의 외부 공간으로부터 흡입된 공기를 안내하는 환기 유로를 더 포함할 수 있다.
상기 의류 처리 장치는, 상기 환기 유로의 상류 말단부를 구성하고 개폐 가능하게 구비된 외기 유입 구간을 형성하는 아우터 흡입부; 및 상기 처리 공간과 상기 외부 공간의 사이에 배치되고 개폐 가능하게 구비된 배기 유출 구간을 형성하는 아우터 토출부를 더 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 밸브는, 상기 우회 유로 상에 배치되어 유로를 개폐하는 제 1밸브; 및 상기 필터링 유로 상에 배치되어 유로를 개폐하는 제 2밸브를 포함할 수 있다. 상기 밸브 작동 모듈은, 상기 제 1밸브 및 상기 제 2밸브를 개폐시키는 회전력을 제공하는 하나의 모터를 포함할 수 있다.
상기 밸브 작동 모듈은, 상기 제 1밸브는 열림되고 상기 제 2밸브는 닫힘되는 제 1모드와, 상기 제 1밸브는 닫힘되고 상기 제 2밸브는 열림되는 제 2모드와, 상기 제 1밸브 및 상기 제 2밸브가 모두 닫힘되는 제 3모드를 포함하는 복수의 모드 중 어느 하나를 선택 가능하게 구비될 수 있다.
상기 밸브 작동 모듈은, 소정의 제 1회전축을 중심으로 회전시 상기 제 1밸브가 같이 회전하도록 상기 제 1밸브와 연결되는 제 1밸브 연결부; 소정의 제 2회전축을 중심으로 회전시 상기 제 2밸브가 같이 회전하도록 상기 제 2밸브와 연결되는 제 2밸브 연결부; 및 상기 모터의 동력에 의해 소정의 중심축을 중심으로 회전하고, 회전각에 따라 제 1밸브 연결부 및 상기 제 2밸브 연결부 중 회전시키는 것이 달라지게 구비되는 밸브 조절부를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1밸브 연결부의 제 1기어부 및 상기 제 2밸브 연결부의 제 2기어부는 상기 중심축으로부터 동일 거리만큼 이격된 위치에 배치되고, 상기 밸브 조절부는, 회전각에 따라 상기 제 1기어부 및 상기 제 2기어부 중 맞물리는 기어부가 달라지게 구비되는 주동 기어부를 포함할 수 있다.
상기 제 1밸브 연결부는 제 1기어부를 포함하고, 상기 제 2밸브 연결부는 제 2기어부를 포함할 수 있다. 상기 밸브 조절부는, 상기 중심축을 중심으로 소정 각(Ag2) 범위에서 회전 방향을 따라 형성된 주동 기어부를 포함할 수 있다. 상기 중심축을 중심으로 상기 제 1회전축 및 상기 제 2회전축이 이루는 각(Ag1)은, 상기 각(Ag2)보다 크게 구비될 수 있다.
상기 제 1기어부 및 상기 제 2기어부는 동일한 형상으로 형성되고, 상기 제 1회전축 및 상기 제 2회전축은 상기 중심축으로부터 동일한 거리(d)만큼 이격될 수 있다.
상기 밸브 작동 모듈은, 상기 모터의 회전력을 상기 밸브 조절부에 전달하는 동력 전달부를 더 포함할 수 있다.
상기 동력 전달부는, 상기 모터의 모터축에 고정되어 회전하는 웜기어를 포함할 수 있다. 상기 밸브 조절부는 상기 웜기어에 맞물리는 종동 기어부를 더 포함할 수 있다.
상기 밸브 작동 모듈은, 상기 밸브 조절부의 회전 범위를 제한하는 구속부를 포함할 수 있다.
상기 구속부는, 상기 밸브 조절부의 제 1방향 회전의 최대치를 제한하는 제 1구속부; 및 상기 밸브 조절부의 제 2방향 회전의 최대치를 제한하는 제 2구속부를 포함할 수 있다. 상기 밸브 조절부가 상기 제 1방향으로 최대한 회전할 때 상기 제 1밸브가 열림된 상태가 되고, 상기 밸브 조절부가 상기 제 2방향으로 최대한 회전할 때 상기 제 2밸브가 열림된 상태가 되게 구비될 수 있다.
상기 필터 모듈은 상기 필터링 유로를 가로지르는 방향으로 인출 가능하게 구비될 수 있다. 상기 필터 모듈의 인출 방향 측면을 덮어주고, 상기 케비닛에 착탈 가능하게 배치되는 커버를 더 포함할 수 있다.
상기 커버는, 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로로 공기가 유입되는 이너 흡입구의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 상기 필터 모듈과 상기 커버 사이에 착탈 가능하게 배치되고, 상기 이너 흡입구를 통해 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로로 이동하는 공기 중 먼지를 걸러내되 상기 필터부와 기능이 다른 보조 필터부를 구비하는 보조 필터를 더 포함할 수 있다.
상기 커버는, 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로로 공기가 유입되는 이너 흡입구의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 상기 커버는 향기 시트를 포함할 수 있다.
유로를 전환할 수 있게 됨으로써 의류 처리 장치가 보다 다양하고 가변되는 기능을 구현할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로를 구비함으로써, 공기가 상기 필터부에 미치는 영향을 고려하면서도, 필요시 처리 공간 내로 공급되는 공기의 이물질을 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 환기 유로를 구비함으로써, 의류에 청정한 공기를 공급할 수 있다. 나아가, 상기 환기 유로를 선택 가능하게 구비함으로써, 의류 처리 장치 주변의 공기에 미치는 영향까지 고려할 수 있는 효과가 있다.
상기 팬 및 상기 열교환 모듈을 상기 공유 구간에 배치함으로써, 상기 복수의 유로 중 어느 것이 선택되더라도 하나의 팬의 작동으로 유로 상의 공기를 이동시킬 수 있고, 하나의 열교환 모듈로 유로 상의 공기의 가열 또는 냉각이 가능하다.
상기 스팀 모듈 및 상기 HEPA 필터가 구비된 상태에서 상기 필터링 유로 및 상기 우회 유로를 구비함으로써, 상기 HEPA 필터의 고성능 기능을 활용할 수 있으면서도, 상기 스팀 모듈을 통해 처리 공간 내에 증기를 공급하는 경우에는 상기 HEPA에 증기가 통과하지 않도록 유도할 수 있다.
상기 우회 모드에서 상기 처리 공간 내로 스팀이 분사되고 상기 우회 유로가 선택됨으로써, 상기 처리 공간에 공급되는 증기가 상기 필터부를 통과하지 않게 하면서도, 상기 처리 공간 내의 공기를 순환시키며 공기에 별도의 처리를 할 수 있다.
상기 소정 각(Ag1)이 상기 각(Ag2)보다 크게 구비됨으로써, 상기 밸브 조절부의 회전각에 따라 상기 제 1밸브 연결부 및 상기 제 2밸브 연결부 중 회전하는 것이 달라지게 할 수 있다.
상기 제 1기어부 및 상기 제 2기어부가 상기 중심축으로부터 동일 거리만큼 이격된 위치에 배치됨으로써, 하나의 상기 주동 기어부를 통해 상기 제 1기어부 및 상기 제 2기어부를 모두 조작할 수 있다.
상기 제 1기어부 및 제 2기어부는 동일한 형상으로 형성되고, 상기 제 1회전축 및 제 2회전축은 상기 중심축으로부터 동일한 거리(d)만큼 이격되게 함으로써, 상기 하나의 주동 기어부를 통해 상기 제 1기어부 및 상기 제 2기어부를 모두 조작할 수 있다.
상기 구속부를 구비함으로써, 홀센서를 사용하지 않고 상기 제 1밸브 및 제 2밸브의 위치를 용이하게 제어할 수 있다.
상기 커버는 상기 이너 흡입구 및 상기 향기 시트를 구비함으로써, 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로를 통하는 공기에 모두 효율적으로 향기를 첨가시킬 수 있다.
상기 보조 필터를 구비함으로써, 하나의 보조 필터로 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로에 모두 보조 필터링 기능 추가할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1)의 사시도이다.
도 2는, 도어(15)가 열린 상태의 도 1의 의류 처리 장치(1)의 사시도이다.
도 3은, 도 2의 의류 처리 장치(1)의 처리 공간(10s)의 일부가 보이는 부분 사시도이다.
도 4(a)는 도 1의 의류 처리 장치(1)를 라인 S1-S1'를 따라 수평으로 자른 단면 사시도이고, 도 4(b)는 도 1의 의류 처리 장치(1)를 라인 S2-S2'를 따라 수평으로 자른 단면 사시도이다.
도 5는, 도 1의 의류 처리 장치(1)의 제어 블록도이다.
도 6a 및 도 6b는, 도 1의 의류 처리 장치(1)의 기계실(18) 내에 배치된 유로 바디(26)의 일부분을 보여주는 사시도로서, 유로 바디(26)에 배치된 밸브(70) 및 밸브 작동 모듈(80)이 도시된다.
도 7은, 도 6a의 밸브 작동 모듈(80)의 내부 투영 사시도이다.
도 8a 내지 도 8c는, 도 6a 및 도 6b의 유로 바디(26)에 배치된 밸브(70) 및 밸브 작동 모듈(80)의 동작 메커니즘을 보여주는 도면들로서, 좌측에는 유로 바디(26) 및 도어(15)를 상하로 자른 단면 개념도가 도시되고, 우측에는 밸브 작동 모듈(80)의 작동 상태를 보여주는 내부 입면도가 도시된다. 도 8a는 우회 순환 유로(Pa)가 선택된 상태를 보여주고, 도 8b는 필터링 순환 유로(Pb)가 선택된 상태를 보여주고, 도 8c는 환기 유로(Pc)가 선택된 상태를 보여준다.
도 9는 도 3의 의류 처리 장치(1)의 케비닛(10)에서 커버(25), 보조 필터(23) 및 필터 모듈(90)이 탈거되는 과정을 보여주는 부분 사시도이다. 도 9(a)는 케비닛(10)에서 커버(25)가 탈거된 상태를 보여주고, 도 9(b)는 보조 필터(23)가 탈거된 상태를 보여주며, 도 9(c)는 필터 모듈(90)이 탈거된 상태를 보여준다.
도 10은, 도 3 및 도 9의 커버(25), 보조 필터(23) 및 필터 모듈(90)의 사시도이다.
도 11은, 도 3의 의류 처리 장치(1)를 라인 S3-S3'을 따라 수직하게 자른 부분 단면도이다.
도 12는, 도 6a 및 도 6b의 유로 바디(26)에 필터 모듈(90)이 인입 중 또는 인출 중 상태를 보여주는 사시도이다.
본 발명을 설명하기 위하여, 서로 직교하는 X축, Y축 및 Z축에 의한 공간 직교좌표계를 기준으로 이하 설명한다. 각 축방향(X축방향, Y축방향, Z축방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향을 의미한다. 각 축방향의 앞에 '+'부호가 붙는 것(+X축방향, +Y축방향, +Z축방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향 중 어느 한 방향인 양의 방향을 의미한다. 각 축방향의 앞에 '-'부호가 붙는 것(-X축방향, -Y축방향, -Z축방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향 중 나머지 한 방향인 음의 방향을 의미한다.
이하에서 언급되는 “전(+Y)/후(-Y)/좌(+X)/우(-X)/상(+Z)/하(-Z)” 등의 방향을 지칭하는 표현은 XYZ 좌표축에 따라 정의하나, 이는 어디까지나 본 발명이 명확하게 이해될 수 있도록 설명하기 위한 것이며, 기준을 어디에 두느냐에 따라 각 방향들을 다르게 정의할 수도 있음은 물론이다.
본 설명에서 언급되는 '상류 및 하류'는 기설정된 공기의 흐름 방향을 기준으로 정의된다.
이하에서 언급되는 구성요소 앞에 ‘제 1, 제 2, 제 3' 등의 표현이 붙는 용어 사용은, 지칭하는 구성요소의 혼동을 피하기 위한 것일뿐, 구성요소 들 사이의 순서, 중요도 또는 주종관계 등과는 무관하다. 예를 들면, 제 1 구성요소 없이 제 2구성요소 만을 포함하는 발명도 구현 가능하다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1)는, 외부의 바닥에 놓이거나 외부의 벽에 고정되는 케비닛(10)을 포함한다. 케비닛(10)은 의류를 수용하는 처리 공간(10s)을 형성한다. 의류 처리 장치(1)는 의류 또는 옷걸이를 걸도록 구비되는 행거 모듈(30)을 포함할 수 있다. 의류 처리 장치(1)는, 의류에 공기를 공급하기 위한 공기 유로(P)를 구비한다. 의류 처리 장치(1)는 공기 유로(P) 상의 공기를 이동시키는 팬(50)을 포함한다. 의류 처리 장치(1)는, 통과하는 공기를 가열 또는 냉각시키는 열교환 모듈(60)을 포함할 수 있다. 의류 처리 장치(1)는 공기 유로(P) 상에 배치되는 적어도 하나의 밸브(70)를 포함한다. 의류 처리 장치(1)는 상기 밸브(70)를 작동시키는 밸브 작동 모듈(80)을 포함한다.
의류 처리 장치(1)는, 통과하는 공기 중 먼지를 걸러내는 필터부(95)를 구비하는 필터 모듈(90)을 포함할 수 있다. 의류 처리 장치(1)는, 상기 필터 모듈(90)과 다른 성능을 가진 보조 필터(23)를 더 포함할 수 있다.
의류 처리 장치(1)는 각종 부품을 제어하는 제어부(2)를 포함한다. 제어부(2)는, 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 제어한다.
도 1 내지 도 3을 참고하여, 케비닛(10)은 외관을 형성한다. 케비닛(10)은, 상측면을 형성하는 탑 패널(11)과, 좌우 측면을 형성하는 사이드 패널(12)과, 후측면을 형성하는 리어 패널(13)를 포함한다. 케비닛(10)은 바닥면을 형성하는 베이스(14)를 포함한다. 상기 사이드 패널(12)은, 좌측면을 형성하는 제 1사이드 패널(12a)과 우측면을 형성하는 제 2사이드 패널(12b)을 포함할 수 있다.
케비닛(10)은, 내측면을 형성하는 내부 케비닛(10a)을 포함한다. 케비닛(10)은, 외측면을 형성하는 외부 케비닛(10b)을 포함한다.
케비닛(10)은 처리 공간(10s)에 의류를 투입하기 위한 도어(15)를 포함한다. 도어(15)는 처리 공간(10s)의 개구된 면을 개폐할 수 있다. 도어(15)는 상하 방향으로 연장된 소정의 회전축을 중심으로 회전하여 처리 공간(10s)을 개폐할 수 있다. 도어(15)가 닫히면 처리 공간(10s)은 외부와 격리되고, 도어(15)가 열리면 처리 공간(10s)은 외부로 노출된다. 도어(15)는 닫힌 상태에서 후술할 외기 연결구(45)를 덮어줄 수 있다. 도어(15)는 닫힌 상태에서 응축수 저장부(28) 및 공급수 저장부(29)를 덮어줄 수 있다.
내부 케비닛(10a)과 도어(15)의 내측면은 처리 공간(10s)을 정의한다. 처리 공간(10s)은, 의류에 공기(예를 들어, 열풍), 스팀, 방향제 및/또는 정전기 방지제 등을 가해 의류의 물리적 또는 화학적 성질이 변하도록 처리하는 공간이다. 처리 공간(10s) 내의 의류에 다양한 방법으로 의류 처리가 이루어질 수 있다.
예를 들어, 처리 공간(10s) 내의 의류에 열풍을 가하여 의류를 건조시킬 수 있다. 처리 공간(10s) 내의 의류에 스팀을 공급하여 의류에 생긴 주름을 펼 수 있다. 처리 공간(10s) 내에 공급된 공기 및/또는 스팀은 수용된 의류의 물리적 성질 또는 화학적 성질에 영향을 준다. 열풍 또는 스팀에 의해 의류의 조직 구조가 이완되어 주름이 펴지게 되고, 의류에 베어있는 냄새 분자가 스팀과 반응함으로써 불쾌한 냄새를 제거시킬 수 있다. 또한, 열풍 및/또는 스팀은 의류에 기생하는 세균을 살균시킬 수 있다.
예를 들어, 공기의 순환 및 필터링을 통해서, 처리 공간(10s) 내의 의류의 먼지를 제거할 수 있다. 또한, 케비닛(10) 외부의 공기를 의류에 공급시켜, 처리 공간(10s) 내의 의류를 제습시키거나 의류의 냄새를 제거시킬 수 있다. 또한, 처리 공간(10s) 내의 의류에 방향제를 분사하여 의류에서 향기가 나도록 처리하거나, 정전기 방지제를 분사하여 의류에서 정전기가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
케비닛(10)은 처리 공간(10s) 내로 공급되는 공기의 처리를 위한 기계실(18)을 구비한다. 기계실(18)은 처리 공간(10s)의 하측에 배치될 수 있다. 기계실(18) 내에 유로 바디(26), 팬(50) 및 열교환 모듈(60)이 배치될 수 있다. 기계실(18) 내에 밸브(70) 및 밸브 작동 모듈(80)이 배치될 수 있다.
기계실(18) 내에 필터 모듈(90)이 배치될 수 있다. 기계실(18) 내로부터 필터 모듈(90)이 인출 가능하게 배치될 수 있다. 필터 모듈(90)이 기계실(18) 내에 배치된 상태에서, 필터 모듈(90)을 덮어주는 커버(25)가 배치될 수 있다. 또한, 커버(25)와 필터 모듈(90) 사이에 탈거 가능하게 배치되는 보조 필터(23)가 구비될 수 있다.
도 2를 참고하여, 행거 모듈(30)은 처리 공간(10s)의 상부에 배치될 수 있다. 행거 모듈(30)은 케비닛(10)에 의해 지지된다. 행거 모듈(30)은 운동 가능하게 구비될 수 있다.
행거 모듈(30)은 의류 또는 옷걸이를 걸도록 구비되는 행거 바디(31)를 포함한다. 일 예로, 행거 바디(31)는 옷걸이가 걸리도록 걸림 홈(미도시)을 형성할 수 있다. 다른 예로, 행거 바디(31)는 옷을 직접 걸수 있도록 후크(미도시) 등을 구비할 수도 있다.
행거 바디(31)는 행거 유동부(33)를 통해 케비닛(10)과 연결될 수 있다. 행거 바디(31)는 소정의 진동 방향(+X, -X)으로 진동하게 구비될 수 있다. 행거 바디(31)는 진동 방향(+X, -X)으로 길게 연장되어 형성될 수 있다. 행거 바디(31)의 상측면에 복수의 걸림 홈(미도시)이 진동 방향(+X, -X)으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 걸림 홈은 진동 방향(+X, -X)을 가로지르는 방향(+Y, -Y)으로 연장되어 형성될 수 있다.
행거 모듈(30)은 행거 바디(31)를 운동 가능하게 지지하는 행거 유동부(33)를 포함할 수 있다. 행거 유동부(33)는 진동 방향(+X, -X)으로 유동 가능하게 형성된다. 행거 유동부(33)는 행거 바디(31)가 운동할 수 있도록 플렉서블(flexible)한 재질로 형성될 수 있다. 행거 유동부(33)는 행거 바디(31)가 운동할 때 탄성 변형 가능한 탄성 부재를 포함할 수 있다. 행거 유동부(33)의 상단은 케비닛(10)에 고정되고 하단은 행거 바디(31)에 고정된다. 행거 유동부(33)는 상하로 연장될 수 있다.
행거 모듈(30)은 진동을 발생시키는 진동 유닛(39)을 포함할 수 있다. 진동 유닛(39)은 행거 바디(31)에 연결되어, 진동 유닛(39)의 진동을 행거 바디(31)에 전달한다. 진동 유닛(39)은 행거 바디(31)의 상측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 행거 바디(31)는 진동 방향(+X, -X)과 직교하는 방향(+Y, -Y)으로 연장된 슬릿(미도시)을 형성하고, 진동 유닛(39)은 하측으로 돌출되어 상기 슬릿에 삽입되는 돌기부(미도시)를 포함할 수 있다. 진동 유닛(39)의 상기 돌기부는 행거 바디(31)의 상기 슬릿에 삽입된 채 상기 직교하는 방향(+Y, -Y)으로 상기 슬릿에 대해 상대 운동함으로써, 행거 바디(31)에 진동 방향(+X, -X)의 가진력만 전달할 수 있다.
도 8a 내지 도 8c를 참고하여, 공기 유로(P)는 처리 공간(10s) 내로 공기가 토출되도록 공기를 안내한다. 공기 유로(P)에는, 처리 공간(10s) 내로 공기가 토출되도록 공기를 안내하는 복수의 유로가 기설정된다. 밸브 작동 모듈(80) 및 밸브(70)에 의해 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택될 수 있다. 의류 처리 장치(1)는 상기 공기 유로(P)를 구획하는 유로 바디(26)를 포함한다. 유로 바디(26)는 기계실(18) 내에 배치될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참고하여, 처리 공간(10s) 내의 공기를 흡입하는 이너 흡입구(41)가 구비된다. 이너 흡입구(41)는 내부 케비닛(10a)에 배치된다. 내부 케비닛(10a)의 바닥면에 이너 흡입구(41)가 배치될 수 있다. 커버(25)와 내부 케비닛(10a)의 사이에 이너 흡입구(41)가 형성될 수 있다. 이너 흡입구(41)를 통해 처리 공간(10s) 내의 공기가 공기 유로(P) 내로 유입될 수 있다.
처리 공간(10s) 내로 공기를 토출시키는 이너 토출구(44)가 구비된다. 이너 토출구(44)는 내부 케비닛(10a)에 배치된다. 내부 케비닛(10a)의 바닥면에 이너 토출구(44)가 배치될 수 있다. 이너 토출구(44)에 방사형 망 구조가 형성될 수 있다. 이너 토출구(44)를 통해 공기 유로(P) 내의 공기가 처리 공간(10s) 내로 토출될 수 있다.
후술할 순환 유로(Pa, Pb)가 선택된 상태에서, 이너 흡입구(41)를 통해 처리 공간(10s)으로부터 공기 유로(P) 내로 흡입된 공기는, 소정의 처리를 거쳐 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출된다. 본 실시예에서, 이너 흡입구(41) 및 이너 토출구(44)는 각각 처리 공간(10s) 바닥의 전방 및 후방에 배치된다.
케비닛(10)의 외부 공간(Ou)의 공기를 흡입하는 외기 유입 구간(P4)이 구비될 수 있다. 외기 유입 구간(P4)을 통해 외부 공간(Ou)의 공기가 공기 유로(P) 내로 유입될 수 있다. 외기 유입 구간(P4)은 홀(hole) 형상으로 형성될 수 있다. 외기 유입 구간(P4)은 도어(15)에 배치될 수 있다. 외기 유입 구간(P4)은 후술할 환기 유로(Pc)의 상류 말단부를 구성한다. 외기 유입 구간(P4)은 개폐 가능하게 구비될 수 있다.
후술할 환기 유로(Pc)가 선택된 상태에서, 외기 유입 구간(P4)을 통해 외부 공간(Ou)으로부터 공기 유로(P) 내로 흡입된 공기는, 소정의 처리를 거쳐 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출될 수 있다.
케비닛(10)의 외부 공간(Ou)으로 공기를 토출하는 배기 유출 구간(P5)이 구비될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)을 통해 처리 공간(10s) 내의 공기가 외부 공간(Ou)으로 유출될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)은 홀(hole) 형상으로 형성될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)은 도어(15)에 배치될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)은 처리 공간(10s)과 외부 공간(Ou)의 사이에 배치될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)은 처리 공간(10s)과 외부 공간(Ou)을 연결하는 유로를 구성한다. 배기 유출 구간(P5)은 개폐 가능하게 구비될 수 있다.
도어(15)가 닫힌 상태에서, 외기 유입 구간(P4)을 통과한 공기가 외기 연결구(45)를 거쳐 기계실(18)내로 유입된다. 외기 연결구(45)는 도어(15)의 배면을 향해 개구될 수 있다. 외기 연결구(45)는, 도어(15)가 닫힌 상태에서 외기 유입 구간(P4)의 하류 말단에 대응하는 위치에 형성된다. 외기 유입 구간(P4) 및 외기 연결구(45)를 순차적으로 통과한 공기는, 유로 바디(26) 내부로 유입된다. 구체적으로, 외기 연결구(45)를 통과한 공기는 필터 통과 구간(P2) 내로 유입될 수 있다.
외기 연결구(45)는 처리 공간(10s)의 하측에 배치된다. 도어(15)가 닫힌 상태에서, 도어(15)는 외기 연결구(45)를 덮어준다. 외기 연결구(45)는 기계실(18)의 도어(15)를 바라보는 면에 형성될 수 있다. 외기 연결구(45)는 기계실(18)의 전방에 배치될 수 있다. 도어(15)가 열린 상태에서, 외기 연결구(45)는 노출될 수 있다.
도어(15)에 배치된 제 1아우터 흡입부(47a) 및 제 2아우터 흡입부(47b)에 대응하여, 제 1외기 연결구(45a) 및 제 2외기 연결구(45b)가 구비될 수 있다. 제 1외기 연결구(45a) 및 제 2외기 연결구(45b)는 좌우로 대칭되게 배치될 수 있다. 제 1외기 연결구(45a) 및 제 2외기 연결구(45b)는 응축수 저장부(28) 및 공급수 저장부(29)를 사이에 두며 배치될 수 있다.
의류 처리 장치(1)는, 상기 외기 유입 구간(P4)을 형성하는 아우터 흡입부(47)를 포함할 수 있다. 아우터 흡입부(47)는 도어(15)에 배치될 수 있다. 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 개폐할 수 있다. 아우터 흡입부(47)는 도어(15)에 대해 소정의 회전 방향(M1)으로 회전하여, 외기 유입 구간(P4)을 개폐할 수 있다. 아우터 흡입부(47)는 상하 방향으로 연장된 소정의 회전축을 중심으로 도어(15)에 대해 회전 가능하게 구비될 수 있다. 아우터 흡입부(47)를 동작시키는 구동부(미도시)가 도어(15)의 내부에 배치될 수 있다.
복수의 아우터 흡입부(47a, 47b)가 구비될 수 있다. 본 실시예에서, 제 1아우터 흡입부(47a) 및 제 2아우터 흡입부(47b)가 도어(15)의 양측에 배치된다. 복수의 아우터 흡입부(47a, 47b)는 동시에 개폐되도록 구비될 수 있다.
도 4(a)를 참고하여, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 정의하는 개폐부(47o)를 포함할 있다. 외기 유입 구간(P4)은 개폐부(47o)를 관통하여 형성된다. 개폐부(47o)는 도어(15)에 대해 회전 가능하게 배치된다. 도어(15)의 외측에 외기 유입 구간(P4)에 대응하는 흡입 홀이 형성될 수 있다. 도 4(a)의 화살표 Af를 참고하여, 개폐부(47o)가 회전하여 외기 유입 구간(P4)의 상류측 말단이 도어(15)의 상기 흡입 홀과 일치되면, 외기 유입 구간(P4)을 통해 외부 공간(Ou)의 공기가 기계실(18) 내로 유입될 수 있다.
의류 처리 장치(1)는, 상기 배기 유출 구간(P5)을 형성하는 아우터 토출부(48)를 포함할 수 있다. 아우터 토출부(48)는 도어(15)에 배치될 수 있다. 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 개폐할 수 있다. 아우터 토출부(48)는 도어(15)에 대해 소정의 회전 방향(M2)으로 회전하여, 배기 유출 구간(P5)을 개폐할 수 있다. 아우터 토출부(48)는 상하 방향으로 연장된 소정의 회전축을 중심으로 도어(15)에 대해 회전 가능하게 구비될 수 있다. 아우터 토출부(48)를 동작시키는 구동부(미도시)가 도어(15)의 내부에 배치될 수 있다.
복수의 아우터 토출부(48a, 48b)가 구비될 수 있다. 본 실시예에서, 제 1아우터 토출부(48a) 및 제 2아우터 토출부(48b)가 도어(15)의 양측에 배치된다. 복수의 아우터 토출부(48a, 48b)는 동시에 개폐되도록 구비될 수 있다.
아우터 토출부(48)는 아우터 흡입부(47)의 상측에 배치된다. 아우터 토출부(48) 및 아우터 흡입부(47)는 동시에 개폐되도록 구비될 수 있다.
도 4(b)를 참고하여, 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 정의하는 개폐부(48o)를 포함할 있다. 배기 유출 구간(P5)은 개폐부(48o)를 관통하여 형성된다. 개폐부(48o)는 도어(15)에 대해 회전 가능하게 배치된다. 도어(15)의 외측에 토출 홀이 형성될 수 있다. 도 4(b)의 화살표 Af를 참고하여, 개폐부(48o)가 회전하여 배기 유출 구간(P5)의 하류측 말단이 도어(15)의 상기 토출 홀과 일치되면, 배기 유출 구간(P5)을 통해 처리 공간(10s) 내의 공기가 외부 공간(Ou)으로 유출될 수 있다.
도 8a 내지 도 8c를 참고하여, 상기 팬(50)은 공기 유로(P) 상의 공기에 압력을 가한다. 팬(50)은 공기 유로(P) 상에 배치된다. 팬(50)은 유로 바디(26) 내에 배치된다. 팬(50)은 후술할 공유 구간(P0)에 배치된다. 이를 통해, 복수의 유로 중 어느 것이 선택되더라도, 하나의 팬(50)으로 공기 유로(P) 상의 공기 흐름을 유도할 수 있다.
팬(50)은 유로 바디(26)의 후방부에 배치될 수 있다. 팬(50)은 이너 흡입구(41)보다 이너 토출구(44)에 가깝게 배치될 수 있다. 공유 구간(P0)은 전방에서 후측으로의 공기의 흐름을 안내하는 유로를 형성하다가 상측으로 꺾여 이너 토출구(44)로 안내하는 유로를 형성한다. 팬(50)은 공유 구간의 상측으로 꺾인 지점에 배치될 수 있다. 상기 팬(50)은 원심팬으로 구현될 수 있다.
도 8a 내지 도 8c를 참고하여, 상기 열교환 모듈(60)은 공기 유로(P) 상에 배치된다. 열교환 모듈(60)은 유로 바디(26) 내에 배치된다. 열교환 모듈(60)은 후술할 공유 구간(P0)에 배치된다. 이를 통해, 복수의 유로 중 어느 것이 선택되더라도, 하나의 열교환 모듈(60)로 공기 유로(P) 상의 공기를 처리할 수 있다.
열교환 모듈(60)은 공기 유로(P) 상의 공기를 가열할 수 있다. 구체적으로, 열교환 모듈은 증발기로 기능하는 제 1열교환기(61) 및 응축기로 기능하는 제 2열교환기(63)를 포함할 수 있다. 열교환 모듈(60)은, 압축기(미도시) 및 팽창 밸브(미도시)를 포함할 수 있다. 열교환 모듈(60)에, 상기 압축기, 상기 응축기, 상기 팽창 밸브 및 상기 증발기를 순차적으로 거치는 냉매 사이클이 구비될 수 있다. 공기 유로(P) 상의 공기는 먼저 제 1열교환기(61)를 거치며 공기 중의 수분이 응축되고, 응축수 발생으로 열용량이 작아진 공기는 제 2열교환기(63)를 거치며 가열된다. 이에 따라, 제 1열교환기(61)를 거치기 전의 공기에 비해 제 2열교환기(63)를 거친 후의 공기가, 낮은 습도 및 높은 온도를 가지게 된다.
도시되지는 않았으나 다른 실시예로서, 열교환 모듈(60)은 처리된 공기가 처리 전 공기보다 냉각되게 하는 냉각 장치를 포함할 수도 있다.
열교환 모듈(60)의 작동 여부는 제어부(2)에 의해 제어될 수 있다. 열교환 모듈(60)이 작동하지 않는 상태에서 팬(50)을 작동시켜, 공기 유로(P) 상을 흘러가며 별도의 가열 처리가 되지 않은 공기가 처리 공간(10s) 내로 공급되게 할 수도 있다.
도 2 및 도 3을 참고하여, 의류 처리 장치(1)는 열교환 모듈(60)에서 발생한 응축수를 저장하는 응축수 저장부(28)를 포함할 수 있다. 열교환 모듈(60)의 제 1열교환기(61)에서 발생한 응축수는 응축수 저장부(28) 내로 수집될 수 있다. 응축수 저장부(28)는 인출 가능하게 배치될 수 있다. 도어(15)가 열린 상태에서, 응축수 저장부(28)는 정면으로 인출될 수 있다.
의류 처리 장치(1)는 처리 공간(10s) 내로 증기를 공급하는 스팀 모듈(7)을 포함할 수 있다. 스팀 모듈(7)은, 증기를 발생시키는 스팀 발생기(미도시)와, 발생된 증기를 처리 공간(10s) 내로 토출시키는 스팀 분사구(21)를 포함할 수 있다. 상기 스팀 발생기는 기계실(18) 내에 배치될 수 있다. 스팀 분사구(21)는 내부 케비닛(10a)에 배치된다. 본 실시예에서, 스팀 분사구(21)는 처리 공간(10s)의 바닥면의 후방에 배치된다.
의류 처리 장치(1)는 스팀 모듈(7)에 공급하기 위한 물을 저장하는 공급수 저장부(29)를 포함할 수 있다. 공급수 저장부(29) 내의 물은 상기 스팀 발생기로 이동하여 증기로 변화할 수 있다. 공급수 저장부(29)는 인출 가능하게 배치될 수 있다. 도어(15)가 열린 상태에서, 공급수 저장부(29)는 정면으로 인출될 수 있다.
도 5를 참고하여, 의류 처리 장치(1)는 On/Off 또는 각종 명령을 입력 받는 입력부(3)를 포함할 수 있다. 입력부(3)는 키, 버튼, 다이얼 및/또는 터치 스크린 등을 포함할 수 있다.
의류 처리 장치(1)는 의류 처리를 위한 환경 정보를 감지하는 센싱부(4)를 포함할 수 있다. 상기 환경 정보는 처리 공간(10s) 내에 수용된 의류의 정보를 포함할 수 있다. 상기 환경 정보는 처리 공간(10s) 내부의 공기의 상태 정보를 포함할 수 있다. 상기 환경 정보는 공기 유로(P) 상의 공기의 상태 정보를 포함할 수 있다. 상기 환경 정보는 외부 공간(Ou)의 공기의 상태 정보를 포함할 수 있다.
상기 공기의 상태 정보는 온도 정보를 포함할 수 있다. 상기 공기의 상태 정보는 습도 정보를 포함할 수 있다. 상기 공기의 상태 정보는 공기의 오염 정보를 포함할 수 있다.
예를 들어, 센싱부(4)는 처리 공간(10s)의 내부에 수용되는 의류를 감지하는 의류 인식센서(미도시)를 포함할 수 있다. 센싱부(4)는 공기의 습도를 감지하는 습도 센서(미도시)를 포함할 수 있다. 센싱부(4)는 공기의 온도를 감지하는 온도 센서(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 습도 센서 및 온도 센서는 습도 및 온도를 동시에 감지하는 온습도 센서로 구현될 수도 있다.
의류 처리 장치(1)는, 외부의 서버, 단말기 및/또는 충전대 등과 통신하게 구비된 통신부(5)를 포함할 수 있다.
의류 처리 장치(1)는, 각종 정보를 사용자에게 알리기 위한 출력부(6)를 포함할 수 있다. 출력부(6)는 스피커 및/또는 디스플레이를 포함할 수 있다.
의류 처리 장치(1)는 처리 공간(10s) 내로 방향제를 공급하는 방향제 공급 모듈(8)을 더 포함할 수 있다. 의류 처리 장치(1)는 처리 공간(10s) 내로 정전기 방지제를 공급하는 정전기 방지제 공급 모듈(9)을 더 포함할 수 있다.
제어부(2)는 입력부(3)로부터 정보를 입력 받아 처리할 수 있다. 제어부(2)는 통신부(5)를 통해 정보를 수신하거나 정보를 송신할 수 있다. 제어부(2)는, 입력부(3) 또는 통신부(5)를 통해 입력 받은 정보에 근거하여, 각종 구성들(6, 7, 8, 9, 50, 60, 80, 47, 48)을 제어할 수 있다.
제어부(2)는 센싱부(4)로부터 감지된 환경 정보를 입력 받아 처리할 수 있다. 제어부(2)는, 센싱부(4)가 감지한 환경 정보에 근거하여, 각종 구성들(6, 7, 8, 9, 30, 50, 60, 80, 47, 48)을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(2)는, 외부 공간(Ou)의 공기의 습도가 처리 공간(10s) 내의 공기의 습도보다 낮다는 환경 정보에 근거하여, 후술할 환기 모드를 선택하도록 의류 처리 장치(1)를 제어할 수 있다.
제어부(2)는 출력부(6)의 출력을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 스팀 모듈(7)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 방향제 공급 모듈(8)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 정전기 방지제 공급 모듈(9)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 팬(50)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 열교환 모듈(60)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 행거 모듈(30)의 진동을 제어할 수 있다.
제어부(2)는 밸브 작동 모듈(80)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는, 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)을 제어할 수 있다. (도 8a 내지 도 8c 참고) 제어부(2)는 밸브 작동 모듈(80)을 작동시켜, 상기 복수의 유로 중 어느 하나에서 다른 하나로 변경시킬 수 있다.
밸브 작동 모듈(80)에 의해 밸브(70)가 동작되면, 상기 복수의 유로 중 '선택 유로'가 변경된다. 여기서, 상기 선택 유로란, 제어부(2)에 의해 복수의 유로 중 현재의 모드에서 선택되는 어느 하나를 의미한다. 예를 들어, 도 8a에서 상기 선택 유로는 우회 순환 유로이고, 도 8b에서 상기 선택 유로는 필터링 순환 유로이고, 도 8c에서 상기 선택 유로는 환기 유로이다.
제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)를 제어할 수 있다. (도 8a 내지 도 8c 참고)
이하, 도 8a 내지 도 8c를 참고하여, 복수의 유로가 기설정된 상기 공기 유로(P)에 대해 자세히 설명하면 다음과 같다. 도 8a 내지 도 8c에는, 공기 흐름 방향(Af)을 나타내는 화살표가 도시되며, 공기 유로(P)의 각 구간별로 화살표의 종류를 달리하여 도시된다.
공기 유로(P)를 통해, 처리 공간(10s) 내로 공기를 공급할 수 있다. 공기 유로(P)를 통해, 처리 공간(10s) 내의 공기를 순환 공급할 수 있다. 공기 유로(P)를 통해, 처리 공간(10s) 내의 공기를 흡입하여 처리 공간(10s) 내로 토출시킬 수 있다. 공기 유로(P)를 통해, 외부 공간(Ou)의 공기를 처리 공간(10s) 내로 공급할 수 있다.
공기 유로(P)를 통해 이동하는 공기는 소정의 처리 과정을 거쳐 처리 공간(10s) 내로 공급될 수 있다. 예를 들어, 열교환 모듈(60)에 의해 가열된 공기를 처리 공간(10s) 내로 공급시킬 수 있다. 열교환 모듈(60)에 의해 제습된 공기를 처리 공간(10s)내로 공급시킬 수 있다. 열교환 모듈(60)에 의해 냉각된 공기를 처리 공간(10s) 내로 공급시킬 수도 있다. 또한, 별도의 처리를 하지 않은 공기를 처리 공간(10s) 내로 공급시킬 수도 있다. 방향제 또는 정전기 방지제 등을 첨가시킨 공기를 공기 유로(P)를 통해 처리 공간(10s) 내로 공급할 수도 있다.
상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 기설정된다. 본 실시예에서, 도 8a, 도 8b 및 도 8c에서 복수의 유로(Pa, Pb, Pc) 중 어느 하나가 선택된 상태가 도시되나, 이에 제한될 필요없이 상기 복수의 유로는 2개로 기설정될 수도 있고 4개 이상으로 기설정될 수도 있다. 상기 적어도 하나의 밸브(70)에 의해서, 복수의 유로 중 어느 한 선택 유로에서 다른 한 선택 유로로 변경될 수 있다.
상기 복수의 유로는, 공기가 필터부(95)를 통과하는지 여부에 따라 구분될 수 있다. 도 8a를 참고하여, 상기 복수의 유로는, 필터부(95)를 우회하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 우회 유로(Pa)를 포함할 수 있다. 도 8b 및 도 8c를 참고하여, 상기 복수의 유로는, 필터부(95)를 통과하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 필터링 유로(Pb, Pc)를 포함할 수 있다. 여기서, 필터부(95)를 통과하는지 여부는 어느 한 필터부(95)를 기준으로 정의되는 것이며, 추가로 구비된 별도의 필터부(예를 들어, 보조 필터부(23b))를 통과하는지 여부는 무관하다. 즉, 공기가 필터부(95)를 우회한다는 것은, 공기가 상기 별도의 필터부(23b)를 통과하는 것까지 배제하는 의미는 아니다.
상기 적어도 하나의 우회 유로(Pa)는, 처리 공간(10s) 내로부터 흡입된 공기를 안내하게 구비된 우회 순환 유로(Pa)를 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 필터링 유로(Pb, Pc)는, 처리 공간(10s) 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 필터링 순환 유로(Pb)를 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 필터링 유로(Pb, Pc)는, 외부 공간(Ou)으로부터 흡입된 공기를 안내하는 환기 유로(Pc)를 포함할 수 있다.
상기 복수의 유로는, 처리 공간(10s) 내의 공기의 순환 여부에 따라 구분될 수 있다. 도 8a 및 도 8b를 참고하여, 상기 복수의 유로는, 처리 공간(10s) 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 적어도 하나의 순환 유로(Pa, Pb)를 포함할 수 있다. 도 8c를 참고하여, 상기 복수의 유로는, 케비닛(10)의 외부 공간(Ou)으로부터 흡입된 공기를 안내하는 적어도 하나의 환기 유로(Pc)를 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 순환 유로(Pa, Pb)는, 상기 필터부(95)를 우회하도록 공기를 안내하는 우회 순환 유로(Pa)를 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 순환 유로(Pa, Pb)는, 상기 필터부(95)를 통과하도록 공기를 안내하는 필터링 순환 유로(Pb)를 포함할 수 있다. 상기 환기 유로(Pc)는, 상기 필터부(95)를 통과하도록 공기를 안내하게 구비될 수 있다.
본 실시예에서, 우회 순환 유로(Pa)는, 필터부(95)를 우회하도록, 처리 공간(10s) 내로부터 흡입된 공기를 안내한다. 본 실시예에서, 필터링 순환 유로(Pb)는, 필터부(95)를 통과하도록, 처리 공간(10s)내로부터 흡입된 공기를 안내한다. 본 실시예에서, 환기 유로(Pc)는, 필터부(95)를 통과하도록, 외부 공간(Ou)으로부터 흡입된 공기를 안내한다.
도 8a 내지 도 8c를 참고하여, 공기 유로(P)의 일부를 구성하는 각 구간을 설명하면 다음과 같다. 공기 유로(P)는, 상기 우회 유로(Pa)의 일부 및 상기 필터링 유로(Pb, Pc)의 일부를 공통되게 구성하는 공유 구간(P0)을 포함할 수 있다. 공유 구간(P0)은 상기 순환 유로(Pa, Pb)의 일부와 상기 환기 유로(Pc)의 일부를 공통되게 구성할 수 있다. 공유 구간(P0)은 처리 공간(10s)으로 공기가 유출되게 안내할 수 있다. 공기 유로(P)는, 처리 공간(10s) 내의 공기가 유입되는 이너 유입 구간(P1)을 포함할 수 있다. 공기 유로(P)는, 공기가 상기 필터부(95)를 통과하게 안내하는 필터 통과 구간(P2)을 포함할 수 있다. 공기 유로(P)는, 외부 공간(Ou)의 공기가 유입되게 안내하는 외기 유입 구간(P4)을 포함할 수 있다.
도 8a를 참고하여, 상기 우회 순환 유로(Pa)는, 상기 이너 유입 구간(P1), 및 상기 공유 구간(P0)이 순차적으로 연결되어 형성될 수 있다. 도 8a 및 도 11을 참고하여, 제 1밸브(70a)가 열리고 제 2밸브(70b)가 닫힌 상태에서, 제 1입구(42)는 열리고 제 2입구(43)는 닫힌다. 도 8a 및 도 4를 참고하여, 이 경우, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 닫아주고, 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 닫아준다. 이너 흡입구(41)를 통해 처리 공간(10s)에서 이너 유입 구간(P1)으로 공기가 유입된다. 제 1입구(42)를 통해 이너 유입 구간(P1)에서 공유 구간(P0)으로 공기가 유입된다. 공유 구간(P0)을 통과하는 공기는 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출된다. 이 때, 외부 공간(Ou)과 처리 공간(10s) 사이에서 공기가 유출입되지 않는다.
도 8b를 참고하여, 상기 필터링 순환 유로(Pb)는, 상기 이너 유입 구간(P1), 상기 필터 통과 구간(P2), 및 상기 공유 구간(P0)이 순차적으로 연결되어 형성된다. 도 8b 및 도 11을 참고하여, 제 1밸브(70a)가 닫히고 제 2밸브(70b)가 열린 상태에서, 제 1입구(42)는 닫히고 제 2입구(43)는 열린다. 도 8a 및 도 4를 참고하여, 이 경우, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 닫아주고, 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 닫아준다. 이너 흡입구(41)를 통해 처리 공간(10s)에서 이너 유입 구간(P1)으로 공기가 유입된다. 제 2입구(43)를 통해 이너 유입 구간(P1)에서 필터 통과 구간(P2)으로 공기가 유입된다. 필터 통과 구간(P2)에서 필터부(95)를 통과한 공기는 공유 구간(P0)으로 유입된다. 공유 구간(P0)을 통과하는 공기는 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출된다. 이 때, 외부 공간(Ou)과 처리 공간(10s) 사이에서 공기가 유출입되지 않는다.
도 8c를 참고하여, 상기 환기 유로(Pc)는, 상기 외기 유입 구간(P4), 상기 필터 통과 구간(P2), 및 상기 공유 구간(P0)이 순차적으로 연결되어 형성된다. 도 8c 및 도 11을 참고하여, 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 모두 닫힌 상태에서, 제 1입구(42) 및 제 2입구(43)는 모두 닫힌다. 도 8c 및 도 4를 참고하여, 이 경우, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 열어주고, 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 열어준다. 외부 공간(Ou)에서 외기 유입 구간(P4)으로 공기가 유입된다. 외기 연결구(45)를 통해 외기 유입 구간(P4)에서 필터 통과 구간(P2)으로 공기가 유입된다. 필터 통과 구간(P2)에서 필터부(95)를 통과한 공기는 공유 구간(P0)으로 유입된다. 공유 구간(P0)을 통과하는 공기는 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출된다. 또한, 처리 공간(10s) 내의 공기가 배기 유출 구간(P5)을 통해 외부 공간(Ou)으로 유출된다.
이하, 도 6a 내지 도 8c 및 도 11을 참고하여, 상기 적어도 하나의 밸브(70) 및 밸브 작동 모듈(80)을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 적어도 하나의 밸브(70)의 작동에 따라, 상기 복수의 유로(Pa, Pb, Pc) 중 어느 하나의 선택 유로에서 다른 하나의 선택 유로로 변경되게 구비된다. 상기 밸브(70)의 작동은 상기 밸브(70)의 개폐를 의미할 수 있다. 상기 밸브(70)의 개폐에 따라, 상기 우회 유로(Pa) 및 상기 필터링 유로(Pb, Pc) 중 어느 하나에서 다른 하나로 변경되게 구비될 수 있다. 상기 밸브(70)의 개폐에 따라, 상기 순환 유로(Pa, Pb) 및 상기 환기 유로(Pc) 중 어느 하나에서 다른 하나로 변경되게 구비될 수 있다. 상기 밸브(70)의 개폐에 따라, 상기 우회 순환 유로(Pa), 상기 필터링 유로(Pb, Pc) 및 상기 환기 유로(Pc) 중 어느 하나에서 다른 하나로 변경되게 구비될 수 있다.
이너 흡입구(41)의 하류측에 제 1입구(42)가 배치될 수 있다. 제 1입구(42)는 이너 유입 구간(P1)의 하류측 말단에 배치될 수 있다. 제 1입구(42)는 공유 구간(P0)의 상류측 말단에 배치될 수 있다. 제 1입구(42)는 필터 모듈(90)의 인출 방향에 수직하게 배치될 수 있다. 제 1입구(42)는 필터부(95)에 대해 수직하게 배치될 수 있다. 제 1입구(42)는 보조 필터부(23b)에 대해 하류측에 배치될 수 있다. 제 1입구(42)는 보조 필터부(23b)에 대해 평행하게 배치될 수 있다.
이너 흡입구(41)의 하류측에 제 2입구(43)가 배치될 수 있다. 제 2입구(43)는 이너 유입 구간(P1)의 하류측 말단에 배치될 수 있다. 제 2입구(43)는 필터 통과 구간(P2)의 상류측 말단에 배치될 수 있다. 제 2입구(43)는 필터 모듈(90)의 인출 방향에 수직하게 배치될 수 있다. 제 2입구(43)는 필터부(95)에 대해 수직하게 배치될 수 있다. 제 2입구(43)는 보조 필터부(23b)에 대해 하류측에 배치될 수 있다. 제 2입구(43)는 보조 필터부(23b)에 대해 평행하게 배치될 수 있다.
제 1입구(42) 및 제 2입구(43)는 같은 평면 상에 배치될 수 있다. 제 1입구(42) 및 제 2입구(43)는 서로 이격되어 배치될 수 있다. 제 1입구(42) 및 제 2입구(43)는 필터 모듈(90)을 사이에 두고 배치될 수 있다. 제 1입구(42) 및 제 2입구(43) 사이에 필터 모듈(90)이 인출 가능하게 삽입되는 필터 모듈 삽입구(26h)가 형성된다.
상기 적어도 하나의 밸브(70)는, 상기 우회 유로(Pa) 상에 배치되어 유로를 개폐하는 제 1밸브(70a)를 포함할 수 있다. 제 1밸브(70a)는 상기 제 1입구(42)를 개폐할 수 있다. 제 1밸브(70a)는, 상기 우회 유로(Pa)가 선택될 때 제 1입구(42)를 연다. 제 1밸브(70a)는 상기 필터링 유로(Pb, Pc)가 선택될 때 제 1입구(42)를 닫는다. 제 1밸브(70a)는 상기 필터링 순환 유로(Pb)가 선택될 때 제 1입구(42)를 닫는다. 제 1밸브(70a)는 상기 환기 유로(Pc)가 선택될 때 제 1입구(42)를 닫는다.
상기 적어도 하나의 밸브(70)는, 상기 필터링 유로(Pb, Pc) 상에 배치되어 유로를 개폐하는 제 2밸브(70b)를 포함할 수 있다. 제 2밸브(70b)는 상기 제 2입구(43)를 개폐할 수 있다. 제 2밸브(70b)는 상기 필터링 순환 유로(Pb)가 선택될 때 제 2입구(43)를 연다. 제 2밸브(70b)는, 상기 우회 유로(Pa)가 선택될 때 제 2입구(43)를 닫는다. 제 2밸브(70b)는, 상기 환기 유로(Pc)가 선택될 때 제 2입구(43)를 닫는다.
제 1밸브(70a)는 제 1회전축(Oa)을 중심으로 회전할 수 있다. 제 2밸브(70b)는 제 2회전축(Ob)을 중심으로 회전할 수 있다. 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)은 본 발명을 설명하기 위한 가상의 축으로서 장치의 실제 부품을 지칭하는 것이 아니다. 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)은 평행하게 배치될 수 있다. 제 1회전축(Oa)은 제 1입구(42)의 일 측을 따라 연장될 수 있다. 제 2회전축(Ob)은 제 2입구(43)의 일 측을 따라 연장될 수 있다. 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)은 수평하게 배치될 수 있다. 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)은 필터 모듈(90)에 평행하게 배치될 수 있다. 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 닫힌 상태에서, 제 1밸브(70a)의 제 2밸브(70b)를 바라보는 측 말단에 제 1회전축(Oa)이 배치되고, 제 2밸브(70b)의 제 1밸브(70a)를 바라보는 측 말단에 제 2회전축(Ob)이 배치될 수 있다. 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob) 사이에 필터 모듈(90)이 배치될 수 있다.
제 1밸브(70a)는, 제 1회전축(Oa)의 기능을 제공하는 축부(미도시) 및 회전하며 제 1입구(42)를 개폐하는 개폐부(미도시)를 포함할 수 있다. 제 1밸브(70a)의 상기 축부 및 사익 개폐부는 일체로 형성될 수 있다.
제 2밸브(70b)는, 제 2회전축(Ob)의 기능을 제공하는 축부(미도시) 및 회전하며 제 2입구(43)를 개폐하는 개폐부(미도시)를 포함할 수 있다. 제 2밸브(70b)의 상기 축부 및 사익 개폐부는 일체로 형성될 수 있다.
상기 유로 바디(26)는 밸브(70)를 회전 가능하게 지지하는 밸브 지지부(26b)를 포함할 수 있다. 제 1밸브(70a)의 축부의 양 말단에 배치된 밸브 지지부(26b)가 구비될 수 있다. 제 2밸브(70b)의 축부의 양 말단에 배치된 밸브 지지부(26b)가 구비될 수 있다.
상기 유로 바디(26)는, 밸브(70)의 회전 범위를 제한하는 밸브 리미트(26c)를 포함할 수 있다. 상기 밸브 리미트(26c)는, 밸브(70)가 닫힌 상태의 위치를 설정해줄 수 있다. 제 1밸브 리미트(26c1)는, 제 1밸브(70a)가 닫힌 상태에서 제 1밸브(70a)가 접촉하게 구비된다. 제 2밸브 리미트(26c2)는, 제 2밸브(70b)가 닫힌 상태에서 제 2밸브(70b)가 접촉하게 구비된다. (도 6a, 도 6b 및 도 11 참고)
제 1밸브(70a)는 닫힌 상태에서 상측 방향으로 회전하며 열릴 수 있다. 제 1밸브 리미트(26c1)는 공기 흐름 방향(Af)의 반대 방향을 바라보는 면을 형성할 수 있다. 제 1밸브 리미트(26c1)는 상측을 바라보는 면을 형성할 수 있다.
제 2밸브(70b)는 닫힌 상태에서 상측 방향으로 회전하며 열릴 수 있다. 제 2밸브 리미트(26c2)는 공기 흐름 방향(Af)의 반대 방향을 바라보는 면을 형성할 수 있다. 제 2밸브 리미트(26c2)는 상측을 바라보는 면을 형성할 수 있다.
제 1밸브(70a)의 상기 축부의 일단은 후술할 제 1밸브 연결부(81)에 고정되고, 타단은 밸브 홀더(27)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 제 2밸브(70b)의 상기 축부의 일단은 후술할 제 2밸브 연결부(82)에 고정되고, 타단은 밸브 홀더(27)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 밸브 홀더(27)는 유로 바디(26)에 고정될 수 있다. 밸브 홀더(27)는 유로 바디(26)의 외측면에 배치될 수 있다. 밸브 홀더(27)는 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)을 연결하며 연장될 수 있다. 밸브 작동 모듈(80) 및 밸브 홀더(27)의 사이에 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 배치된다.
밸브 작동 모듈(80)은 유로 바디(26)에 고정될 수 있다. 밸브 작동 모듈(80)은 유로 바디(26)의 외측면에 고정될 수 있다. 밸브 작동 모듈(80)은 제 1입구(42) 및 제 2입구(43)의 일측에 배치될 수 있다.
밸브 작동 모듈(80)은 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)를 동시에 닫힘 상태가 되도록 작동시킬 수 있다. 밸브 작동 모듈(80)은 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b) 중 어느 하나는 열림 상태가 되고 다른 하나는 닫힘 상태가 되도록 작동시킬 수 있다.
밸브 작동 모듈(80)은 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)를 개폐시킴으써, 후술할 복수의 모드 중 어느 하나를 선택 가능하게 구비된다. 밸브 작동 모듈(80)은, 제 1밸브(70a)는 열림되고 제 2밸브(70b)는 닫힘되는 제 1모드와, 제 1밸브(70a)는 닫힘되고 제 2밸브(70b)는 열림되는 제 2모드와, 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 모두 닫힘되는 제 3모드를 포함하는 복수의 모드 중 어느 하나를 선택 가능하게 구비된다.
밸브 작동 모듈(80)은, 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)를 개폐시키는 회전력을 제공하는 하나의 모터(83)를 포함할 수 있다. 상기 모터(83)는 일측으로 돌출된 모터축(83a)을 포함한다. 모터(83)는 정회전 및 역회전을 통해서 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)의 개폐를 조작할 수 있다.
밸브 작동 모듈(80)은 모터(83)를 내부에 수용하는 모듈 케이싱(87)을 포함할 수 있다. 모듈 케이싱(87)은 유로 바디(26)에 의해 지지될 수 있다. 모듈 케이싱(87)은 후술할 제 1밸브 연결부(81) 및 제 2밸브 연결부(82)를 회전 가능하게 지지할 수 있다. 모듈 케이싱(87)은 후술할 밸브 조절부(84)를 회전 가능하게 지지할 수 있다. 모듈 케이싱(87)에 후술할 구속부(88)가 고정된다.
밸브 작동 모듈(80)은, 회전시 제 1밸브(70a)가 같이 회전하도록 제 1밸브(70a)와 연결되는 제 1밸브 연결부(81)를 포함한다. 제 1밸브 연결부(81)는 소정의 제 1회전축(Oa)을 중심으로 회전할 수 있다. 본 실시예에서, 제 1밸브(70a)는 제 1밸브 연결부(81)에 고정되어 제 1밸브(70a) 및 제 1밸브 연결부(81)가 일체로 제 1회전축(Oa)을 중심으로 회전한다. 도시되지는 않았으나 다른 실시예에서, 제 1밸브 연결부(81)는 제 1회전축(Oa)을 중심으로 회전하고 제 1밸브(70a)는 제 1회전축(Oa)과 다른 회전축을 중심으로 회전하되, 제 1밸브 연결부(81)가 회전하면 연결된 기어나 벨트 등에 의해 제 1밸브(70a)가 함께 회전하게 구비될 수도 있다.
제 1밸브 연결부(81)는 제 1밸브(70a)가 고정되는 제 1밸브 고정부(81a)를 포함할 수 있다. 제 1밸브(70a)의 상기 축부의 일단이 제 1밸브 고정부(81a)에 고정될 수 있다. 제 1밸브 고정부(81a)는 제 1회전축(Oa)을 따라 돌출될 수 있다. 제 1밸브 고정부(81a)는 모듈 케이싱(87)의 외부로 돌출될 수 있다. 제 1밸브 고정부(81a)는 제 1밸브(70a)와의 상대적 회전시 미끄러짐을 방지하도록 스플라인축(spline shaft)을 형성할 수 있다.
제 1밸브 연결부(81)는 제 1기어부(81b)를 포함할 수 있다. 제 1기어부(81b)는 밸브 조절부(84)로부터 회전력을 전달받을 수 있다. 제 1기어부(81b)는 제 1회전축(Oa)을 중심으로 한 원주 방향을 따라 복수의 기어이를 형성할 수 있다. 제 1기어부(81b)는 모듈 케이싱(87)의 내부에 배치될 수 있다. 제 1기어부(81b)와 제 1밸브 고정부(81a)는 일체로 회전한다.
밸브 작동 모듈(80)은, 회전시 제 2밸브(70b)가 같이 회전하도록 제 2밸브(70b)와 연결되는 제 2밸브 연결부(82)를 포함한다. 제 2밸브 연결부(82)는 소정의 제 2회전축(Ob)을 중심으로 회전할 수 있다. 본 실시예에서, 제 2밸브(70b)는 제 2밸브 연결부(82)에 고정되어 제 2밸브(70b) 및 제 2밸브 연결부(82)가 일체로 제 2회전축(Ob)을 중심으로 회전한다. 도시되지는 않았으나 다른 실시예에서, 제 2밸브 연결부(82)는 제 2회전축(Ob)을 중심으로 회전하고 제 2밸브(70b)는 제 2회전축(Ob)과 다른 회전축을 중심으로 회전하되, 제 2밸브 연결부(82)가 회전하면 연결된 기어나 벨트 등에 의해 제 2밸브(70b)가 함께 회전하게 구비될 수도 있다.
제 2밸브 연결부(82)는 제 2밸브(70b)가 고정되는 제 2밸브 고정부(82a)를 포함할 수 있다. 제 2밸브(70b)의 상기 축부의 일단이 제 2밸브 고정부(82a)에 고정될 수 있다. 제 2밸브 고정부(82a)는 제 2회전축(Ob)을 따라 돌출될 수 있다. 제 2밸브 고정부(82a)는 모듈 케이싱(87)의 외부로 돌출될 수 있다. 제 2밸브 고정부(82a)는 제 2밸브(70b)와의 상대적 회전시 미끄러짐을 방지하도록 스플라인축(spline shaft)을 형성할 수 있다.
제 2밸브 연결부(82)는 제 2기어부(82b)를 포함할 수 있다. 제 2기어부(82b)는 밸브 조절부(84)로부터 회전력을 전달받을 수 있다. 제 2기어부(82b)는 제 2회전축(Ob)을 중심으로 한 원주 방향을 따라 복수의 기어이를 형성할 수 있다. 제 2기어부(82b)는 모듈 케이싱(87)의 내부에 배치될 수 있다. 제 2기어부(82b)와 제 2밸브 고정부(82a)는 일체로 회전한다.
밸브 작동 모듈(80)은 제 1밸브 연결부(81) 및 제 2밸브 연결부(82)를 회전시키도록 구비된 밸브 조절부(84)를 포함한다. 밸브 조절부(84)는 모듈 케이싱(87)의 내부에 배치될 수 있다.
밸브 조절부(84)는 모듈 케이싱(87)에 소정의 중심축(Oc)을 중심으로 회전 가능하게 배치된다. 밸브 조절부(84)는 모터(83)의 동력에 의해 소정의 중심축(Oc)을 중심으로 회전한다.
밸브 조절부(84)는, 회전각에 따라 제 1밸브 연결부(81) 및 제 2밸브 연결부(82) 중 회전시키는 것이 달라지게 구비될 수 있다. 밸브 조절부(84)는, 회전각에 따라 제 1밸브 연결부(81) 및 제 2밸브 연결부(82) 중 어느 하나에만 회전력을 전달하게 회전할 수 있다. 밸브 조절부(84)는, 회전각에 따라 제 1밸브 연결부(81) 및 제 2밸브 연결부(82) 중 어느 것에도 회전력을 전달하지 않게 회전할 수 있다.
중심축(Oc)은 본 발명을 설명하기 위한 가상의 축으로서 장치의 실제 부품을 지칭하는 것이 아니다. 상기 중심축(Oc)은 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)과 다른 회전축으로 기설정된다. 중심축(Oc)은 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)에 평행하게 배치될 수 있다.
밸브 조절부(84)는, 회전각에 따라 제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b) 중 맞물리는 기어부가 달라지게 구비되는 주동 기어부(84a)를 포함할 수 있다. 주동 기어부(84a)는 밸브 조절부(84)의 회전에 따라 제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b) 중 어느 하나만 맞물리게 구비될 수 있다. 주동 기어부(84a)는 밸브 조절부(84)의 회전에 따라 제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b) 모두 맞물리지 않게 구비될 수 있다.
주동 기어부(84a)는 중심축(Oc)을 중심으로 소정 각(Ag2) 범위에서 밸브 조절부(84)의 회전 방향을 따라 형성될 수 있다. 주동 기어부(84a)는 소정 각(Ag2) 범위에서 상기 회전 방향을 따라 복수의 기어이를 형성한다. 상기 각(Ag)는 예각 범위의 각으로 기설정될 수 있다.
중심축(Oc)을 중심으로 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)이 이루는 소정 각(Ag1)은, 상기 각(Ag2)보다 크게 구비될 수 있다. 이를 통해, 밸브 조절부(84)의 회전각에 따라 제 1밸브 연결부(81) 및 제 2밸브 연결부(82) 중 회전하는 것이 달라지게 할 수 있다. 도 8a를 참고하여, 밸브 조절부(84)의 회전에 따라 중심축(Oc)과 제 1회전축(Oa)을 연결하는 가상의 선 상에 주동 기어부(84a)가 위치할 때, 주동 기어부(84a)는 제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b) 중 제 1기어부(81b)에만 접촉하게 된다. 도 8b를 참고하여, 밸브 조절부(84)의 회전에 따라 중심축(Oc)과 제 2회전축(Ob)을 연결하는 가상의 선 상에 주동 기어부(84a)가 위치할 때, 주동 기어부(84a)는 제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b) 중 제 2기어부(82b)에만 접촉하게 된다. 도 8c를 참고하여, 밸브 조절부(84)의 회전에 따라 상기 각(Ag1)의 범위내에 주동 기어부(84a)가 위치할 때, 주동 기어부(84a)는 제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b)에 모두 접촉하지 않게된다.
제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b)는 중심축(Oc)으로부터 동일 거리만큼 이격된 위치에 배치될 수 있다. 즉, 제 1기어부(81b) 중 중심축(Oc)에서 가장 가까운 거리의 기어이 및 제 2기어부(82b) 중 중심축(Oc)에서 가장 가까운 거리의 기어이는, 중심축(Oc)으로부터 동일 거리만큼 이격되어 배치된다. 또한, 주동 기어부(84a)는 중심축(Oc)으로부터 일정 거리만큼 떨어진 위치에서 기어이를 형성한다. 이를 통해, 하나의 주동 기어부(84a)를 통해 제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b)를 모두 조작할 수 있다.
제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b)는 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 제 1회전축(Oa) 및 제 2회전축(Ob)은 중심축(Oc)으로부터 동일한 거리(d)만큼 이격될 수 있다. 이를 통해, 하나의 주동 기어부(84a)를 통해 제 1기어부(81b) 및 제 2기어부(82b)를 모두 조작할 수 있다.
본 실시예에서, 밸브 조절부(84)는 모터(83)의 회전력을 전달받는 종동 기어부(84b)를 포함할 수 있다. 도시되지는 않았으나 다른 실시예로, 밸브 조절부(84)에 모터축(83a)이 직접 연결되어 회전력을 전달받을 수도 있다.
종동 기어부(84b)는 중심축(Oc)을 중심으로 한 원주 방향을 따라 복수의 기어이를 형성시킬 수 있다. 종동 기어부(84b)는 후술할 동력 전달부(85)에 접촉하여 회전력을 전달받을 수 있다. 본 실시예에서, 종동 기어부(84b)는 후술할 웜 기어(85)에 맞물릴 수 있다. 종동 기어부(84b)는 주동 기어부(84a)와 일체로 중심축(Oc)을 중심으로 회전한다.
밸브 조절부(84)는 주동 기어부(84a) 및 종동 기어부(84b)가 배치되는 회전 바디부(84c)를 포함할 수 있다. 회전 바디부(84c)는 모듈 케이싱(87)에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 회전 바디부(84c)는 중심축(Oc)을 따라 돌출된 중심 축부(미도시)를 형성할 수 있고, 모듈 케이싱(87)에 회전 바디부(84c)의 상기 중심 축부가 회전 가능하게 삽입되는 홈 또는 홀이 형성될 수 있다. 주동 기어부(84a)는 회전 바디부(84c)에서 중심축(Oc)의 연장 방향으로 돌출되어 배치될 수 있다. 종동 기어부(84b)는 회전 바디부(84c)의 중심축(Oc)을 중심으로 한 둘레를 따라 배치될 수 있다.
밸브 작동 모듈(80)은, 모터(83)의 회전력을 밸브 조절부(84)에 전달하는 동력 전달부(85)를 포함할 수 있다. 동력 전달부(85)는 기어, 벨트 및/또는 풀리 등을 포함할 수 있다.
동력 전달부(85)는 적어도 하나의 기어를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 동력 전달부(85)가 하나의 기어를 포함하나, 이에 제한될 필요는 없다.
본 실시예에서, 동력 전달부(85)는 상기 모터축(83a)에 고정되어 회전하는 웜 기어(85)를 포함할 수 있다. 모터축(83a)은 가상의 전달축(Om) 상에 배치될 수 있다. 웜 기어(85)는 전달축(Om)을 중심으로 회전하게 구비된다. 웜 기어(85)는 모터축(83a)과 일체로 회전한다. 웜 기어(85)는 종동 기어부(84b)에 맞물려 전달축(Om)을 중심으로 회전하고, 이에 따라 밸브 조절부(84)는 중심축(Oc)을 중심으로 회전한다.
밸브 작동 모듈(80)은 밸브 조절부(84)의 회전 범위를 제한하는 구속부(88)를 포함한다. 구속부(88)는 모듈 케이싱(87)의 내측면에서 내측으로 돌출될 수 있다. 구속부(88)의 위치는 고정되며, 밸브 조절부(84)의 후술할 제 1 및 2 걸림면은 중심축(Oc)을 중심으로 회전하며 구속부(88)에 접촉되거나 이격된다.
구속부(88)는 밸브 조절부(84)의 제 1방향 회전의 최대치를 제한하는 제 1구속부(88a)를 포함할 수 있다. 구속부(88)는 밸브 조절부(84)의 제 2방향 회전의 최대치를 제한하는 제 2구속부(88b)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제 1방향 및 상기 제 2방향 중 어느 하나는 시계 방향을 의미하고 다른 하나는 반시계 방향을 의미한다. 여기서, 상기 제 1방향은 주동 기어부(84a)가 제 1 및 2 밸브 연결부(81, 82) 중 제 1밸브 연결부(81) 측으로 회전하는 방향을 의미하고, 상기 제 2방향은 주동 기어부(84a)가 제 1 및 2 밸브 연결부(81, 82) 중 제 2밸브 연결부(82) 측으로 회전하는 방향을 의미한다.
회전 바디부(84c)는 제 1구속부(88a)에 접촉 가능하도록 구비된 제 1걸림 면(미도시)을 포함한다. 회전 바디부(84c)는 제 2구속부(88b)에 접촉 가능하도록 구비된 제 2걸림 면(미도시)을 포함한다. 상기 제 1걸림면 및 상기 제 2걸림면이 이루는 각은 상기 소정 각(Ag2)이 될 수 있다. 상기 제 1걸림면 및 상기 제 2걸림면의 사이 각도 범위에 주동 기어부(84a)가 배치될 수 있다.
도 8a를 참고하여, 밸브 조절부(84)가 상기 제 1방향으로 최대한 회전할 때 제 1밸브(70a)가 열림된 상태가 되게 구비될 수 있다. 이 때, 제 2밸브(70b)는 닫힘된 상태가 된다. 도 8a의 밸브 조절부(84)가 상기 제 1방향으로 최대한 회전된 상태에서 밸브 조절부(84)가 상기 제 2방향으로 회전하면, 제 1밸브 연결부(81)는 주동 기어부(84a)와 맞물려 회전하여 제 1밸브(70a)는 제 1입구(42)를 닫아주는 방향으로 회전한다. 여기서, 밸브 조절부(84)가 계속해서 상기 제 2방향으로 회전하면, 도 8c를 참고하여, 주동 기어부(84a)가 상기 소정 각(Ag1) 범위 내에 배치되는 상태가 되며, 제 1밸브(70a)는 닫힘 상태가 된다. 도 8c의 밸브 조절부(84)의 상태에서 밸브 조절부(84)가 상기 제 2방향으로 회전하면, 제 1밸브(70a)는 닫힘 상태를 유지하되, 제 2밸브 연결부(82)는 주동 기어부(84a)와 맞물려 회전하여 제 2밸브(70b)는 제 2입구(43)를 열어주는 방향으로 회전한다. 여기서, 밸브 조절부(84)가 계속해서 상기 제 2방향으로 회전하면, 도 8b를 참고하여, 밸브 조절부(84)가 상기 제 2방향으로 최대한 회전된 상태가 된다.
도 8b를 참고하여, 밸브 조절부(84)가 상기 제 2방향으로 최대한 회전할 때 제 2밸브(70b)가 열림된 상태가 되게 구비될 수 있다. 이 때, 제 1밸브(70a)는 닫힘된 상태가 된다. 도 8b의 밸브 조절부(84)가 상기 제 2방향으로 최대한 회전된 상태에서 밸브 조절부(84)가 상기 제 1방향으로 회전하면, 제 2밸브 연결부(82)는 주동 기어부(84a)와 맞물려 회전하여 제 2밸브(70b)는 제 2입구(43)를 닫아주는 방향으로 회전한다. 여기서, 밸브 조절부(84)가 계속해서 상기 제 1방향으로 회전하면, 도 8c를 참고하여, 주동 기어부(84a)가 상기 소정 각(Ag1) 범위 내에 배치되는 상태가 되며, 제 2밸브(70b)는 닫힘 상태가 된다. 도 8c의 밸브 조절부(84)의 상태에서 밸브 조절부(84)가 상기 제 1방향으로 회전하면, 제 2밸브(70b)는 닫힘 상태를 유지하되, 제 1밸브 연결부(81)는 주동 기어부(84a)와 맞물려 회전하여 제 1밸브(70a)는 제 1입구(42)를 열어주는 방향으로 회전한다. 여기서, 밸브 조절부(84)가 계속해서 상기 제 1방향으로 회전하면, 도 8a를 참고하여, 밸브 조절부(84)가 상기 제 1방향으로 최대한 회전된 상태가 된다.
구속부(88)에 밸브 조절부(84)가 걸림된 상태에서, 모터축(83a)도 구속되어 회전을 정지한 상태가 된다. 이러한, 모터 회전의 구속과 스텝(step) 회전을 이용하여, 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)의 회전을 제어할 수 있다. 여기서, 모터축(83a)의 정방향 회전은 밸브 조절부(84)를 상기 제 1방향으로 회전시키는 회전 방향을 의미하고, 모터축(83a)의 역방향 회전은 밸브 조절부(84)를 상기 제 2방향으로 회전시키는 회전 방향을 의미한다.
제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b) 중 어느 하나는 닫히고 다른 하나는 열린 상태(도 8a 및 도 8b 참고)로 제어하기 위하여, 모터축(83a)을 정방향 및 역방향 중 어느 한 방향으로 구속부(88)에 의해 구속될 때까지 충분히 회전시킬 수 있다. 도 8a를 참고하여, 모터축(83a)을 정방향으로 충분히 회전시켜 밸브 조절부(84)가 상기 제 1방향으로 최대한 회전된 상태에서, 제 1밸브(70a)는 열림 상태가 되고 제 2밸브(70b)는 닫힘 상태가 된다. 도 8b를 참고하여, 모터축(83a)을 역방향으로 충분히 회전시켜 밸브 조절부(84)가 상기 제 2방향으로 최대한 회전된 상태에서, 제 2밸브(70b)는 열림 상태가 되고 제 1밸브(70a)는 닫힘 상태가 된다.
또한, 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 모두 닫힌 상태(도 8c 참고)로 제어하기 위하여, 모터축(83a)을 정방향 및 역방향 중 어느 한 방향으로 구속부(88)에 의해 구속될 때까지 충분히 회전시킨 다음, 반대 방향으로 일정 회전각만큼 회전(스텝 회전)시킬 수 있다. 일 예로, 모터축(83a)을 정방향으로 충분히 회전시켜 밸브 조절부(84)가 상기 제 1방향으로 최대한 회전된 상태(도 8a)에서 제 1밸브(70a)는 열림 상태가 되는데, 여기서 모터축(83a)을 소정 회전각만큼 역방향으로 회전시켜 밸브 조절부(84)가 상기 제 2방향으로 회전하며 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 모두 닫힘 상태(도 8c)가 되게 할 수 있다. 다른 예로, 모터축(83a)을 역방향으로 충분히 회전시켜 밸브 조절부(84)가 상기 제 2방향으로 최대한 회전된 상태(도 8b)에서 제 2밸브(70b)는 열림 상태가 되는데, 여기서 모터축(83a)을 소정 회전각만큼 정방향으로 회전시켜 밸브 조절부(84)가 상기 제 1방향으로 회전하며 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 모두 닫힘 상태(도 8c)가 되게 할 수 있다.
상기 회전각은 동력 전달부(85) 및 밸브 조절부(84)의 기어비에 따라 적절한 값으로 기설정될 수 있다. 상기 모터의 회전 속도가 일정한 경우, 상기 회전각은 상기 모터의 기설정된 회전 시간으로 제어될 수도 있다.
제어부(2)는, 밸브 작동 모듈(80)을 제어하여, 의류 처리 장치(1)의 전원 입력 시 항상 밸브(70)의 위치를 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 모두 닫힌 상태(도 8c 참고)로 초기화할 수 있다.
도 9 내지 도 12를 참고하여, 필터 모듈(90)은, 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)의 사이에 배치될 수 있다. 필터 모듈(90)은 제 1입구(42) 및 제 2입구(43)의 사이에 배치될 수 있다.
필터 모듈(90)은 유로 바디(26)에 형성된 필터 모듈 삽입구(26h)로 인입 및 인출이 가능하게 구비된다. 필터 모듈(90)이 필터 모듈 삽입구(26h)로 완전히 삽입된 상태에서, 공기 유로(P) 상의 필터 통과 구간(P2)에 필터부(95)가 배치된다.
필터 모듈(90)은 소정의 착탈 모션 방향(M3)으로 인입 및 인출 가능하게 구비된다. 필터 모듈(90)은 필터링 유로(Pb, Pc)를 가로지르는 방향으로 인출 가능하게 구비된다. 본 실시예에서, 필터 모듈(90)은 상측으로 인출 가능하게 구비된다. 필터 모듈(90)은 처리 공간(10s)의 바닥면에서 인출 가능하게 구비된다.
필터 모듈(90)은 통과하는 이물질을 걸러내는 필터부(95)를 포함한다. 상기 필터부(95)는, 후술할 보조 필터부(23b)와 기능이 다른다. 필터부(95)는, 보조 필터부(23b)에 비해 상대적으로 작은 이물질까지 필터링할 수 있다.
상기 필터부(95)는 HEPA(High Efficiency Particulate Air filter)를 포함할 수 있다. 상기 HEPA 필터는 소모성으로서 교체가 필요하다. 상기 HEPA 필터는, 상대적으로 매우 작은 미세 먼지, 박테리아, 곰팡이 등을 걸러준다. 예를 들어, 상기 HEPA 필터는 0.3μ정도의 입자로 99.97% 이상의 여과율을 유지한다. 예를 들어, 상기 HEPA 필터는, 유리섬유나 아스베스트 섬유의 소재로 형성될 수 있다.
상기 HEPA 필터는, 물로 씻을 수 없고, 솔이나 브러쉬 등으로 털어서 청소할 수 있다. 이에 따라, 상기 HEPA에 소정치 이상의 증기가 통과하지 않도록 구비되는 것이 필요하다. 상기 필터링 유로(Pb, Pc)를 구비함으로써 상기 HEPA 필터의 고성능 기능을 활용할 수 있으면서도, 상기 우회 유로(Pa)를 구비함으로써 상기 스팀 모듈(7)을 통해 처리 공간 내에 증기를 공급하는 경우에는 상기 HEPA에 증기가 통과하지 않도록 유도할 수 있다.
필터 모듈(90)은 필터부(95)를 지지하는 필터 바디부(91)를 포함한다. 필터 바디부(91)에 필터부(95)는 탈착 가능하게 배치될 수 있다. 필터부(95)를 교체하기 위하여, 필터 바디부(91)를 유로 바디(26)로부터 인출한 뒤, 필터부(95)를 필터 바디부(91)로부터 탈거시킬 수 있다.
필터 모듈(90)은 필터 바디부(91)가 유로 바디(26) 내에 완전히 인입된 상태에서, 사용자가 필터 모듈(90)을 손으로 잡기위해 제공되는 핸들(93)을 포함할 수 있다. 핸들(93)은 필터 바디부(91)에 고정된다. 핸들(93)은 필터 바디부(91)의 상측에 배치될 수 있다. 커버(25) 및 보조 필터(23)를 탈거시키면, 핸들(93)이 노출되게 구비될 수 있다.
필터 바디부(91)는 필터부(95)가 배치되는 필터 배치부(91a)를 포함한다. 필터 배치부(91a)는 필터부(95)의 위치를 안내해준다. 필터 배치부(91a)는 필터부(95)의 일측면에 접촉한다. 필터 배치부(91a)는 격자형의 구조를 형성할 수 있다. 필터 배치부(91a)는 수평하게 연장되는 제 1배치부(91a1)와 수직하게 연장되는 제 2배치부(91a2)를 포함할 수 있다. 공기는 필터 배치부(91a)가 형성하는 개구부를 통과한다.
필터 바디부(91)는 핸들(93)과 필터부(95) 사이의 상대적 위치 관계를 설정해주는 프레임부(91b)를 포함한다. 프레임부(91b)는 필터부(95)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 프레임부(91b)는 필터부(95)와 핸들(93) 사이에 소정 거리의 간격이 유지되는 구조를 형성한다.
도 3 및 도 9 내지 도 11을 참고하여, 커버(25)는 상기 이너 흡입구(41)를 형성하며 필터 모듈(90)의 인출 방향 측면을 덮어줄 수 있다. 커버(25)는 상기 우회 유로(Pa) 및 상기 필터링 유로(Pb)로 공기가 유입되는 이너 흡입구(41)를 형성할 수 있다. 이너 흡입구(41)는 커버(25)와 처리 공간(10s)의 바닥면 사이의 틈에 의해 형성될 수 있다.
커버(25)는 필터 모듈(90)의 인출 방향 측면을 덮어줄 수 있다. 커버(25)는 보조 필터(23)의 탈거 방향 측면을 덮어줄 수 있다.
커버(25)는 케비닛(10)에 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 커버(25)는 내부 케비닛(10a)에 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 커버(25)는 처리 공간(10s)의 바닥면으로부터 착탈 가능하게 배치될 수 있다.
유로 바디(26)는 커버(25)를 지지하는 커버 지지부(26a)를 포함할 수 있다. 커버 지지부(26a)는 공기 유로(P)의 일부를 형성할 수 있다. 커버 지지부(26a)는 이너 유입 구간(P1)의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 커버 지지부(26a)는 내부에 공기 유로(P)를 형성하는 기둥형으로 형성될 수 있다. 커버 지지부(26a)의 상단부는 처리 공간(10s)의 바닥면에 연결될 수 있다. 커버 지지부(26a)에는 커버 서포터(25a2)가 올려지도록 단차진 부분을 형성할 수 있다.
커버(25)는 커버 지지부(26a)에 의해 지지되는 커버 바디(25a)를 포함할 수 있다. 커버 바디(25a)는 처리 공간(10s)의 바닥면과 상하 방향으로 이격된 평면을 형성하는 커버부(25a1)를 포함할 수 있다. 커버부(25a1)는 상측에서 바라볼 때, 이너 흡입구(41)를 가려준다. 커버 바디(25a)는 커버부(25a1)를 받쳐주는 커버 서포터(25a2)를 포함할 수 있다. 커버 서포터(25a2)의 상단은 커버부(25a1)의 하측면에 고정되고, 하단은 커버 지지부(26a)에 접촉될 수 있다. 커버 서포터(25a2)는 커버부(25a1)에서 하측으로 특정 지점까지 연장되고 상기 특정 지점에서 수평으로 꺾여 연장될 수 있다. 좌우 한 쌍의 커버 서포터(25a2)가 서로 대칭되게 배치될 수 있다. 커버 서포터(25a2)와 커버부(25a1)의 사이에 틈이 이너 흡입구(41)의 적어도 일부를 형성할 수 있다.
커버(25)는 향기 시트(25b)를 포함할 수 있다. 향기 시트(25b)는 인접한 공기에 사용자를 쾌적하게 하는 향을 첨가시킬 수 있다. 이너 흡입구(41)를 형성하는 커버(25)에 향기 시트(25b)를 구비시킴으로써, 우회 유로(Pa) 및 필터링 유로(Pb)를 통하는 공기에 효율적으로 향기를 첨가시킬 수 있다.
도 9 내지 도 11을 참고하여, 보조 필터(23)는 필터 모듈과 커버 사이에 배치될 수 있다. 보조 필터(23)는 제 1입구(42) 및 제 2입구(43)의 상류측에 배치될 수 있다. 보조 필터(23)는 필터 모듈(90)의 상류측에 배치될 수 있다. 보조 필터(23)는 커버(25)의 하류측에 배치될 수 있다.
보조 필터(23)는 유로 바디(26)에 의해 지지될 수 있다. 보조 필터(23)는 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 보조 필터(23)는 내부 케비닛(10a)에 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 보조 필터(23)는 처리 공간(10s)의 바닥면으로부터 착탈 가능하게 배치될 수 있다.
보조 필터(23)는 이너 흡입구(41)를 통해 상기 우회 유로(Pa) 및 상기 필터링 유로(Pb)로 이동하는 공기 중 이물질을 걸러내는 보조 필터부(23b)를 포함할 수 있다. 보조 필터부(23b)는 수평하게 배치될 수 있다. 보조 필터부(23b)는, 통과하는 공기 중 먼지를 걸러내되 상기 필터부(95)와 기능이 다를 수 있다. 보조 필터부(23b)는 상기 HEPA 필터가 아니다. 예를 들어, 보조 필터부(23b)는 메시 필터를 형성할 수 있다. 예를 들어, 보조 필터부(23b)는 상기 필터부(95)에 비해 상대적으로 부피가 큰 이물질만 걸러낼 수 있다. 보조 필터부(23b)는 증기가 통과해도 무방하도록 구비된다. 이를 통해, 하나의 보조 필터(23)로 우회 유로(Pa) 및 필터링 유로(Pb)에 모두 보조 필터링 기능을 추가할 수 있다.
필터 모듈(90)은 보조 필터부(23b)를 지지하는 보조 바디부(23a)를 포함한다. 보조 바디부(23a)는 공기의 흐름 방향(Af)을 가로지르도록 배치될 수 있다. 보조 바디부(23a)는 복수의 개구부를 형성하고, 상기 복수의 개구부에 보조 필터부(23b)가 배치된다.
도 3 및 도 9를 참고하여, 사용자는 도어(15)를 열고, 커버(25)를 탈거한 뒤 필터 모듈(90)을 인출할 수 있다. 사용자는 커버(25)를 탈거한 뒤, 후술할 보조 필터(23)를 탈거한 뒤 필터 모듈(90)을 인출할 수 있다.
도 9(a)를 참고하여, 커버(25)를 케비닛(10)으로부터 탈거한 상태에서, 보조 필터(23)의 일측면이 노출된다. 도 9(b)를 참고하여, 보조 필터(23)를 케비닛(10)으로부터 탈거한 상태에서, 필터 모듈(90)의 핸들(93)이 노출된다. 보조 필터(23)가 탈거된 상태에서, 제 1밸브(70a) 및 제 2밸브(70b)가 노출될 수 있다. 도 9(c)를 참고하여, 핸들(93)을 잡고 당김으로써, 필터 모듈(90)은 필터 모듈 삽입구(26h)로부터 인출된다.
이하, 도 5 및 도 8a 내지 도 8c를 참고하여, 복수의 모드에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 제어부(2)는, 기설정된 복수의 모드 중 어느 하나를 선택하도록 구비된다. 제어부(2)는 선택된 모드에 따라 의류 처리 장치(1) 내 각종 부품들을 제어할 수 있다.
상기 복수의 모드는, 공기가 필터부(95)에 의해 필터링 되도록 하는지 여부에 따라 구분될 수 있다. 상기 복수의 모드는, 적어도 하나의 우회 모드 및 적어도 하나의 필터링 모드를 포함할 수 있다.
상기 우회 모드에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 스팀(steam)을 분사하도록 제어한다. 상기 우회 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 우회 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 우회 유로(Pa)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)를 제어한다. 이에 따라, 처리 공간(10s)에 공급되는 증기가 필터부(95)를 통과하지 않게 하면서도, 처리 공간(10s) 내의 공기를 순환시키며, 별도의 처리를 할 수 있다.
상기 필터링 모드(필터링 순환 모드, 환기 모드)에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 스팀을 분사하지 않도록 제어한다. 환기 모드)에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 환기 모드)에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 필터링 유로(Pb, Pc)가 선택되도록 제어할 수 있다.
상기 복수의 모드는, 처리 공간(10s) 내 공기 순환 여부에 따라 구분될 수 있다. 상기 복수의 모드는, 적어도 하나의 순환 모드 및 적어도 하나의 환기 모드를 포함할 수 있다.
상기 순환 모드(우회 순환 모드, 필터링 순환 모드)에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 순환 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 순환 유로(Pa, Pb)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)를 제어한다.
상기 순환 모드가 선택될 때, 상기 복수의 유로 중 상기 우회 순환 유로(Pa) 또는 상기 필터링 순환 유로(Pb)가 선택된다. 상기 우회 순환 유로(Pa) 또는 상기 필터링 순환 유로(Pb)가 선택될 때, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 닫힘되게 제어한다. 즉, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 닫고 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 닫는다.
상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 환기 유로(Pc)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)를 제어한다.
상기 환기 모드가 선택될 때, 상기 복수의 유로 중 상기 환기 유로(Pc)가 선택된다. 상기 환기 유로(Pc)가 선택될 때, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 열림되게 제어한다. 즉, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 열고 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 연다.
상기 복수의 모드는, 우회 순환 모드, 필터링 순환 모드 및 환기 모드를 포함할 수 있다. 상기 복수의 모드는 사용자가 입력부(3)의 입력을 통해서 선택될 수 있다. 상기 복수의 모드는 하나의 의류 처리 과정에서 시간 구간별로 달리 선택되어 진행될 수 있다. 상기 복수의 모드는, 센싱부(4)에 의해 감지된 정보에 근거하여 달리 선택되어 진행될 수 있다.
상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 증기를 분사하도록 제어한다. 상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 우회 순환 유로(Pa)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)을 제어한다. 상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 제 1밸브(70a)는 열리고 제 2밸브(70b)는 닫히도록 제어한다. 상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 닫힘되게 제어한다. 상기 우회 순환 모드를 통해서, 스팀이 효율적으로 의류에 공급될 수 있도록 도울 수 있다.
상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 증기를 분사하지 않도록 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 필터링 순환 유로(Pb)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)을 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 제 1밸브(70a)는 닫히고 제 2밸브(70b)는 열리도록 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 닫힘되게 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 행거 모듈(30)이 진동하도록 제어할 수 있다. 상기 필터링 순환 모드를 통해서, 의류에 붙어있는 이물질을 효율적으로 제거시킬 수 있다.
상기 우회 순환 모드 및 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 각각 행거 모듈(30)의 진동 패턴을 달리할 수도 있다. 일 예로, 제어부(2)는, 상기 우회 순환 모드에서 행거 모듈(30)이 상대적으로 천천히 진동하도록 제어하고, 상기 필터링 순환 모드에서 행거 모듈(30)이 상대적으로 빨리 진동하도록 제어할 수 있다.
상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 증기를 분사하지 않도록 제어할 수 있다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 환기 유로(Pc)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)을 제어한다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 제 1밸브(70a)가 닫히고 제 2밸브(70b)가 닫히도록 제어한다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 열림되게 제어한다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 행거 모듈(30)이 진동하지 않도록 제어할 수 있다. 상기 환기 모드를 통해서, 의류에 함유된 습기나 냄새 성분을 효율적으로 제거시킬 수 있다. 또한, 상기 환기 모드에서, 처리 공간(10s) 내의 먼지나 냄새 성분을 외부로 배출하여, 의류가 수용되는 공간의 질을 향상시킬 수 있다.
[부호의 설명]
1: 의류 처리 장치 2 : 제어부
7 : 스팀 모듈 10 : 케비닛
10s : 처리 공간 23 : 보조 필터
25 : 커버 26 : 유로 바디
30 : 행거 모듈 41 : 이너 흡입구
42 : 제 1입구 43 : 제 2입구
44 : 이너 토출구 45 : 외기 연결구
47 : 아우터 흡입부 48 : 아우터 토출부
50 : 팬 60 : 열교환 모듈
70 : 밸브 70a : 제 1밸브
70b : 제 2밸브 80 : 밸브 작동 모듈
81 : 제 1밸브 연결부 82 : 제 2밸브 연결부
83 : 모터 84 : 밸브 조절부
85 : 동력 전달부 87 : 모듈 케이싱
88 : 구속부 90 : 필터 모듈
95 : 필터부 Pa, Pb, Pc : 복수의 유로
P0 : 공유 구간 P1 : 이너 유입 구간
P2 : 필터 통과 구간 P4 : 외기 유입 구간
P5 : 배기 유출 구간 Oa : 제 1회전축
Ob : 제 2회전축 Oc : 중심축
Om : 전달축

Claims (26)

  1. 의류를 수용하는 처리 공간을 형성하는 케비닛;
    통과하는 공기 중 먼지를 걸러내는 필터부를 구비하는 필터 모듈;
    상기 처리 공간 내로 공기가 토출되도록 상기 공기를 안내하는 복수의 유로가 기설정된 공기 유로;
    상기 공기 유로 상의 공기를 이동시키는 팬;
    상기 공기 유로 상에 배치되는 적어도 하나의 밸브;
    상기 밸브를 작동시키는 밸브 작동 모듈; 및
    상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 상기 밸브 작동 모듈을 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 복수의 유로는,
    상기 필터부를 우회하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 우회 유로; 및
    상기 필터부를 통과하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 필터링 유로를 포함하는, 의류 처리 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 처리 공간 내로 증기를 공급하는 스팀 모듈을 더 포함하고,
    상기 필터부는 HEPA 필터를 포함하는, 의류 처리 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 우회 유로는, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하게 구비되고,
    상기 제어부는, 기설정된 복수의 모드 중 어느 하나를 선택하게 구비되고,
    상기 복수의 모드는,
    상기 스팀 모듈이 상기 처리 공간 내로 스팀을 분사하고, 상기 팬이 작동하고, 상기 복수의 유로 중 상기 우회 유로가 선택되는 우회 모드; 및
    상기 스팀 모듈이 상기 처리 공간 내로 스팀을 분사하지 않고, 상기 팬이 작동하고, 상기 복수의 유로 중 상기 필터링 유로가 선택되는 필터링 모드를 포함하는, 의류 처리 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 팬은, 상기 우회 유로의 일부 및 상기 필터링 유로의 일부를 공통되게 구성하는 공유 구간에 배치되고,
    상기 공유 구간에 배치되어 공기를 가열 또는 냉각시키는 열교환 모듈을 더 포함하는, 의류 처리 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 우회 유로는,
    상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 우회 순환 유로를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 필터링 유로는,
    상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 필터링 순환 유로 포함하는, 의류 처리 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 필터링 유로는,
    상기 케비닛의 외부 공간으로부터 흡입된 공기를 안내하는 환기 유로를 더 포함하는, 의류 처리 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 환기 유로의 상류 말단부를 구성하고 개폐 가능하게 구비된 외기 유입 구간을 형성하는 아우터 흡입부; 및
    상기 처리 공간과 상기 외부 공간의 사이에 배치되고 개폐 가능하게 구비된 배기 유출 구간을 형성하는 아우터 토출부를 더 포함하는, 의류 처리 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 복수의 유로 중 상기 환기 유로가 선택될 때 상기 아우터 흡입부 및 상기 아우터 토출부가 열림되게 제어하고, 상기 복수의 유로 중 상기 우회 순환 유로 또는 상기 필터링 순환 유로가 선택될 때 상기 아우터 흡입부 및 상기 아우터 토출부가 닫힘되게 제어하는, 의류 처리 장치.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 우회 순환 유로는,
    상기 처리 공간 내의 공기가 유입되는 이너 유입 구간, 및 상기 처리 공간으로 공기가 유출되게 안내하는 공유 구간이 순차적으로 연결되어 형성되고,
    상기 필터링 순환 유로는,
    상기 이너 유입 구간, 공기가 상기 필터부를 통과하게 안내하는 필터 통과 구간, 및 상기 공유 구간이 순차적으로 연결되어 형성되고,
    상기 환기 유로는,
    상기 외부 공간의 공기가 유입되는 외기 유입 구간, 상기 필터 통과 구간, 및 상기 공유 구간이 순차적으로 연결되어 형성되는, 의류 처리 장치.
  10. 제 5항에 있어서,
    상기 우회 순환 유로는,
    상기 처리 공간 내의 공기가 유입되는 이너 유입 구간, 및 상기 처리 공간으로 공기가 유출되게 안내하는 공유 구간이 순차적으로 연결되어 형성되고,
    상기 필터링 순환 유로는,
    상기 이너 유입 구간, 공기가 상기 필터부를 통과하게 안내하는 필터 통과 구간, 및 상기 공유 구간이 순차적으로 연결되어 형성되는, 의류 처리 장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 밸브는,
    상기 우회 유로 상에 배치되어 유로를 개폐하는 제 1밸브; 및
    상기 필터링 유로 상에 배치되어 유로를 개폐하는 제 2밸브를 포함하고,
    상기 밸브 작동 모듈은,
    상기 제 1밸브 및 상기 제 2밸브를 개폐시키는 회전력을 제공하는 하나의 모터를 포함하는, 의류 처리 장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 밸브 작동 모듈은,
    상기 제 1밸브는 열림되고 상기 제 2밸브는 닫힘되는 제 1모드와, 상기 제 1밸브는 닫힘되고 상기 제 2밸브는 열림되는 제 2모드와, 상기 제 1밸브 및 상기 제 2밸브가 모두 닫힘되는 제 3모드를 포함하는 복수의 모드 중 어느 하나를 선택 가능하게 구비되는, 의류 처리 장치.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 밸브 작동 모듈은,
    소정의 제 1회전축을 중심으로 회전시 상기 제 1밸브가 같이 회전하도록 상기 제 1밸브와 연결되는 제 1밸브 연결부;
    소정의 제 2회전축을 중심으로 회전시 상기 제 2밸브가 같이 회전하도록 상기 제 2밸브와 연결되는 제 2밸브 연결부; 및
    상기 모터의 동력에 의해 소정의 중심축을 중심으로 회전하고, 회전각에 따라 제 1밸브 연결부 및 상기 제 2밸브 연결부 중 회전시키는 것이 달라지게 구비되는 밸브 조절부를 더 포함하는 의류 처리 장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 제 1밸브 연결부의 제 1기어부 및 상기 제 2밸브 연결부의 제 2기어부는 상기 중심축으로부터 동일 거리만큼 이격된 위치에 배치되고,
    상기 밸브 조절부는,
    회전각에 따라 상기 제 1기어부 및 상기 제 2기어부 중 맞물리는 기어부가 달라지게 구비되는 주동 기어부를 포함하는, 의류 처리 장치.
  15. 제 13항에 있어서,
    상기 제 1밸브 연결부는 제 1기어부를 포함하고,
    상기 제 2밸브 연결부는 제 2기어부를 포함하고,
    상기 밸브 조절부는,
    상기 중심축을 중심으로 소정 각(Ag2) 범위에서 회전 방향을 따라 형성된 주동 기어부를 포함하고,
    상기 중심축을 중심으로 상기 제 1회전축 및 상기 제 2회전축이 이루는 각(Ag1)은, 상기 각(Ag2)보다 크게 구비되는, 의류 처리 장치.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 제 1기어부 및 상기 제 2기어부는 동일한 형상으로 형성되고,
    상기 제 1회전축 및 상기 제 2회전축은 상기 중심축으로부터 동일한 거리(d)만큼 이격되는, 의류 처리 장치.
  17. 제 13항에 있어서,
    상기 밸브 작동 모듈은,
    상기 모터의 회전력을 상기 밸브 조절부에 전달하는 동력 전달부를 더 포함하는, 의류 처리 장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 동력 전달부는,
    상기 모터의 모터축에 고정되어 회전하는 웜기어를 포함하고,
    상기 밸브 조절부는 상기 웜기어에 맞물리는 종동 기어부를 더 포함하는, 의류 처리 장치.
  19. 제 13항에 있어서,
    상기 밸브 작동 모듈은,
    상기 밸브 조절부의 회전 범위를 제한하는 구속부를 포함하는, 의류 처리 장치.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 구속부는,
    상기 밸브 조절부의 제 1방향 회전의 최대치를 제한하는 제 1구속부; 및
    상기 밸브 조절부의 제 2방향 회전의 최대치를 제한하는 제 2구속부를 포함하고,
    상기 밸브 조절부가 상기 제 1방향으로 최대한 회전할 때 상기 제 1밸브가 열림된 상태가 되고, 상기 밸브 조절부가 상기 제 2방향으로 최대한 회전할 때 상기 제 2밸브가 열림된 상태가 되게 구비되는, 의류 처리 장치.
  21. 제 11항에 있어서,
    상기 필터 모듈은, 상기 제 1밸브 및 상기 제 2밸브의 사이에 배치되는, 의류 처리 장치.
  22. 제 1항에 있어서,
    상기 필터 모듈은 상기 필터링 유로를 가로지르는 방향으로 인출 가능하게 구비되고,
    상기 필터 모듈의 인출 방향 측면을 덮어주고, 상기 케비닛에 착탈 가능하게 배치되는 커버를 더 포함하는, 의류 처리 장치.
  23. 제 22항에 있어서,
    상기 커버는, 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로로 공기가 유입되는 이너 흡입구의 적어도 일부를 형성하고,
    상기 필터 모듈과 상기 커버 사이에 착탈 가능하게 배치되고, 상기 이너 흡입구를 통해 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로로 이동하는 공기 중 먼지를 걸러내되 상기 필터부와 기능이 다른 보조 필터부를 구비하는 보조 필터를 더 포함하는, 의류 처리 장치.
  24. 제 22항에 있어서,
    상기 커버는, 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로로 공기가 유입되는 이너 흡입구의 적어도 일부를 형성하고,
    상기 커버는 향기 시트를 포함하는, 의류 처리 장치.
  25. 의류를 수용하는 처리 공간을 형성하는 케비닛;
    상기 처리 공간 내로 공기가 토출되도록 상기 공기를 안내하는 복수의 유로가 기설정된 공기 유로;
    상기 공기 유로 상의 공기를 이동시키는 팬;
    상기 공기 유로 상에 배치되는 적어도 하나의 밸브;
    상기 밸브를 작동시키는 밸브 작동 모듈; 및
    상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 상기 밸브 작동 모듈을 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 복수의 유로는,
    상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 적어도 하나의 순환 유로;
    상기 케비닛의 외부 공간으로부터 흡입된 공기를 안내하는 적어도 하나의 환기 유로를 포함하는, 의류 처리 장치.
  26. 의류를 수용하는 처리 공간을 형성하는 케비닛;
    통과하는 공기 중 먼지를 걸러내는 필터부를 구비하는 필터 모듈;
    상기 처리 공간 내로 공기가 토출되도록 상기 공기를 안내하는 복수의 유로가 기설정된 공기 유로;
    상기 공기 유로 상의 공기를 이동시키는 팬;
    상기 공기 유로 상에 배치되는 적어도 하나의 밸브;
    상기 밸브를 작동시키는 밸브 작동 모듈; 및
    상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 상기 밸브 작동 모듈을 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 복수의 유로는,
    상기 필터부를 우회하도록, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 우회 순환 유로;
    상기 필터부를 통과하도록, 상기 처리 공간 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 필터링 순환 유로; 및
    상기 필터부를 통과하도록, 상기 케비닛의 외부 공간으로부터 흡입된 공기를 안내하는 환기 유로를 포함하는, 의류 처리 장치.
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