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WO2019176758A1 - 透明電極部材、積層透明電極部材および静電容量式センサ - Google Patents

透明電極部材、積層透明電極部材および静電容量式センサ Download PDF

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WO2019176758A1
WO2019176758A1 PCT/JP2019/009274 JP2019009274W WO2019176758A1 WO 2019176758 A1 WO2019176758 A1 WO 2019176758A1 JP 2019009274 W JP2019009274 W JP 2019009274W WO 2019176758 A1 WO2019176758 A1 WO 2019176758A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
transparent electrode
region
transparent
conductive
optical adjustment
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2019/009274
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English (en)
French (fr)
Inventor
知行 山井
勇太 平木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Alpine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to EP19767547.3A priority patent/EP3736670A4/en
Priority to JP2020506462A priority patent/JP6853412B2/ja
Publication of WO2019176758A1 publication Critical patent/WO2019176758A1/ja
Priority to US16/986,099 priority patent/US11119617B2/en
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Ceased legal-status Critical Current

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    • G06F2203/041Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04111Cross over in capacitive digitiser, i.e. details of structures for connecting electrodes of the sensing pattern where the connections cross each other, e.g. bridge structures comprising an insulating layer, or vias through substrate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports

Definitions

  • the present invention relates to a transparent electrode member, a laminated transparent electrode member including a plurality of the transparent electrode members, and a capacitive sensor using the transparent electrode member.
  • the capacitance type sensor includes a transparent electrode member having a transparent electrode in order to detect the position of the part in contact with the operating body without reducing the visibility of the image displayed on the screen.
  • a transparent electrode member a metal oxide material such as indium tin oxide (ITO) is generally used.
  • the transparent electrode member having such a configuration, when there is a pattern part provided with a transparent electrode and a non-pattern part (insulating part) provided with no transparent electrode, the pattern part and the non-pattern part are visually recognized. Are classified. When the difference between the reflectance of the pattern portion and the reflectance of the non-pattern portion increases, the difference between the pattern portion and the non-pattern portion becomes visually apparent. If it does so, there exists a problem that the visibility of the external appearance as a display element which displays an image
  • Patent Document 1 discloses that silver nanowires are embedded in the overcoat layer on the surface of the translucent substrate.
  • the conductive layer is divided into a conductive region and a non-conductive region having a surface resistivity higher than that of the conductive region.
  • At least a part of the silver nanowire embedded in the overcoat layer is iodinated, and in the nonconductive region, silver iodide is not exposed from the surface of the overcoat layer, or the nonconductive region In the conductive region, the amount of silver iodide exposed on the surface of the overcoat layer is less than the amount of silver nanowires exposed on the surface of the overcoat layer. It describes a translucent conductive member, wherein.
  • Patent Document 2 includes a base sheet, a plurality of conductive nanofibers formed on the base sheet, conductive through the conductive nanofibers, and having a size that cannot be visually recognized.
  • a conductive nanofiber sheet Provided is a conductive nanofiber sheet.
  • the insulating pattern layer in the conductive nanofiber sheet described in Patent Document 2 has a narrow groove with a width that cannot be visually recognized, and is insulated from the conductive pattern layer by the narrow groove and a plurality of the narrow groove. It is formed in an island shape.
  • Patent Document 3 also includes a substrate having a surface, and transparent conductive portions and transparent insulating portions that are alternately arranged in a plane on the surface, and the transparent insulating portion is a transparent conductive layer including a plurality of island portions.
  • a transparent conductive element having an average boundary line length of 20 mm / mm 2 or less between the transparent conductive portion and the transparent insulating portion.
  • a member (conductive entangled body) formed by entanglement of a plurality of conductive nanowires dispersed in a matrix resin directly develops the expression of conductivity. It is a member that bears. In other words, the conductive entangled body becomes a conductive path in the transparent electrode member.
  • the entire metal oxide material constituting the transparent electrode is a conductive path.
  • a transparent conductive member having a conductive entangled body as a conductive path may have a dielectric breakdown mechanism different from that of a transparent conductive member having an electrode made of a conventional metal oxide material. Therefore, when examining the means for solving the problem of improving the invisibility as described above, it is necessary to sufficiently consider having appropriate resistance to dielectric breakdown (dielectric breakdown resistance).
  • the present invention provides a transparent electrode member capable of improving the invisibility of a transparent electrode pattern while appropriately having dielectric breakdown resistance, a laminated transparent electrode member including a plurality of the transparent electrode members, and the transparent electrode member described above.
  • An object of the present invention is to provide a capacitive sensor.
  • the transparent electrode member of the present invention includes a light-transmitting base material, a plurality of transparent electrodes disposed on a first surface, which is one surface of the base material, and the first transparent electrode.
  • An insulating layer disposed in an insulating region located in at least a part of the periphery of the region where the transparent electrode is disposed when viewed from the normal direction of the surface, wherein the transparent electrode is A dispersion layer including a matrix made of an insulating material and conductive nanowires dispersed in the matrix, and the transparent electrode is a conductive region made of a conductive portion when viewed from the normal direction of the first surface.
  • the bright electrode has a plurality of first transparent electrodes that are arranged side by side along a first direction that is one of the in-plane directions of the first surface, and are electrically connected to each other. Two adjacent first transparent electrodes are electrically connected to each other by a first transparent wiring located between the two first transparent electrodes and made of the conductive region, and from the normal direction of the first surface.
  • the first transparent electrode When viewed, has a peripheral region located so as to include a boundary line with the first transparent wiring, and a central region including a center of gravity of the first transparent electrode, In the transparent electrode member, the density of the conductive region is higher than the density of the conductive region in the central region.
  • the transparent electrode using conductive nanowires is different from the conventional transparent electrode using a metal oxide material in that it has a low resistance and easily flows current. While this provides the advantage that the resistance loss in the transparent electrode member is small, the conductive path of the transparent electrode is composed of an entangled body of thin conductive nanowires, so that when a large current flows due to electrostatic discharge (ESD) or the like In addition, dielectric breakdown may occur with a relatively small current as compared with the case where the entire material constituting the transparent electrode constitutes the conductive path.
  • ESD electrostatic discharge
  • the transparent electrode is provided with an optical adjustment region having a low dispersion density of the conductive nanowires, which constitutes a conductive path in the transparent electrode and has a high reflectance and also increases the visibility of the transparent electrode, As a result, by reducing the reflectivity of the transparent electrode and increasing the resistance of the transparent electrode, even when a high voltage is applied to the transparent electrode, the current flowing through the individual conductive nanowires is reduced. The invisibility of the pattern of the transparent electrode can be enhanced while appropriately having dielectric breakdown resistance.
  • the current flowing through the two first transparent electrodes adjacent to each other in the first direction flows so as to gather in the vicinity of the end portion in the first direction to the first transparent wiring extending in the end portion.
  • the conductivity of the optical adjustment region is lower than that of the conductive region, the current flowing through the first transparent electrode preferentially flows through the conductive region away from the optical adjustment region.
  • the optical adjustment region is a factor that reduces the conductive path of the first transparent electrode. Therefore, the density of the optical adjustment region in the peripheral region located so as to include the boundary line with the first transparent wiring in the first transparent electrode is set lower than other regions of the first transparent electrode, specifically, the central region.
  • the density of the conductive paths (consisting of conductive entangled bodies in the conductive region) in the peripheral region is increased. be able to.
  • excessive current concentration may occur in the conductive region located in the peripheral region.
  • the conductive nanowires constituting the conductive entangled body that functions as a conductive path located in the conductive region are melted, and as a result, dielectric breakdown occurs in the peripheral region.
  • the peripheral region is preferably formed of the conductive region. In this case, the density of conductive paths in the peripheral region can be maximized.
  • the optical adjustment region of the transparent electrode member has a plurality of partial regions discretely located in the conductive region.
  • the plurality of partial regions may be preferably separated from each other by 30 ⁇ m or more. This separation distance is the width of the conductive regions located between the optical adjustment regions that are discretely arranged, and thus the width of each conductive path in the transparent electrode. When the separation distance is 30 ⁇ m or more, it is stably suppressed that the conductivity as the transparent electrode is excessively lowered.
  • each of the plurality of first transparent electrodes may be composed of the peripheral region and the central region when viewed from the normal direction of the first surface.
  • the boundary conductive width ⁇ w which is the sum of the lengths of the conductive regions located at the region boundary that is the boundary between the peripheral region and the central region. It is preferable that the minimum width W of the first transparent wiring has a relationship represented by the following formula. ⁇ w> W
  • the minimum length of the first transparent wiring in the first plane direction in the direction intersecting the first direction that is, the minimum width W of the first transparent wiring is This affects the dielectric breakdown resistance of the first transparent wiring. Specifically, the dielectric breakdown voltage of the first transparent wiring increases as the minimum width W of the first transparent wiring increases.
  • the current basically flows along the first direction also in the first transparent electrode extending to the first transparent wiring.
  • a plurality (a plurality of partial regions) of the optical adjustment region having relatively low conductivity are arranged in a dispersed manner in the conductive region having relatively high conductivity.
  • the current flowing from the first transparent wiring to the first transparent electrode branches so as to pass through the plurality of conductive regions located between the plurality of partial regions.
  • the first transparent electrode is basically the first transparent electrode.
  • dielectric breakdown is likely to occur preferentially.
  • the reason why dielectric breakdown is more likely to occur preferentially in the first transparent electrode than in the first transparent wiring is that the current branching in the first transparent electrode is insufficient, and the individual conductive paths through which the branched current flows than the first transparent wiring. This is a case where a large amount of current flows.
  • the existence density of the conductive region is increased in the peripheral region (first peripheral region and second peripheral region) included in the first transparent electrode, the possibility of dielectric breakdown occurring in the peripheral region is appropriately reduced. ing. For this reason, the highest possibility of dielectric breakdown in the first transparent electrode is in the vicinity of the region boundary that is the boundary between the peripheral region (the first peripheral region and the second peripheral region) and the central region. Since the first transparent electrode has a configuration in which a plurality of partial regions (optical adjustment regions) are dispersed in the conductive region, the region boundary line passes through the plurality of partial regions and the conductive region located around the partial regions.
  • the boundary conductive width ⁇ w that is the sum of the lengths of the conductive regions located at the region boundary line is , The length of the portion where the current flows in the region boundary line when the first transparent electrode is viewed from the normal direction of the first surface.
  • the boundary conductive width ⁇ w can be said to be the sum of the separation distances of a plurality of partial regions (optical adjustment regions) located on the region boundary line.
  • the boundary conductive width ⁇ w is made larger than the minimum width W of the first transparent wiring, when a large current flows through the first transparent electrode, the dielectric breakdown occurs in the first transparent electrode before the first transparent wiring. It is possible to appropriately reduce the possibility of occurrence of. That is, by arranging a plurality of partial areas (optical adjustment areas) on the first transparent electrode so as to satisfy ⁇ w> W, the optical adjustment area is arranged without reducing the dielectric breakdown resistance of the transparent electrode member. The benefits of improved invisibility can be enjoyed more stably.
  • the optical adjustment unit reduces the reflectance of the optical adjustment region having the optical adjustment unit by lowering the dispersion density of the conductive nanowires in the dispersion layer than that of the conductive unit.
  • This optical adjustment unit may be formed by preferentially removing conductive nanowires from a dispersion layer having a structure in which conductive nanowires are dispersed in a matrix resin. In the case where the optical adjustment unit is formed in this way, a part of the conductive nanowires located in the conductive part close to the optical adjustment unit is inevitably removed together with the conductive nanowires located in the optical adjustment unit. .
  • the conductive portion constituting the conductive region located around the optical adjustment region including the optical adjustment unit has a dispersion density of conductive nanowires as compared to other conductive regions.
  • the conductivity of the conductive region located around the optical adjustment region may be slightly decreased.
  • the boundary conductive width ⁇ w is multiplied by 0.9, and this value is set to be equal to or larger than the minimum width W of the first transparent wiring.
  • the possibility of dielectric breakdown occurring in the first transparent electrode preferentially over the first transparent wiring when a large current flows through can be particularly stably reduced.
  • the boundary conductive width ⁇ w has the following relationship with the minimum width W of the first transparent wiring. 1.3 ⁇ ⁇ w / W ⁇ 2.5
  • a distance between the region boundary line and the first transparent wiring closest to the region boundary line is 50 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
  • the separation distance is 50 ⁇ m or more, the possibility that the boundary conductive width ⁇ w is equal to or less than the minimum width W of the first transparent wiring can be more stably reduced.
  • region can be reduced more stably because said separation distance is 300 micrometers or less.
  • the difference in reflectance between the insulating region and the transparent electrode is reduced by providing the optical adjustment region, so that the transparent electrode member is invisible. From the viewpoint of enhancing the properties.
  • the area ratio of the optical adjustment region in the transparent electrode (hereinafter also referred to as “adjustment rate”) is 40% or less from the viewpoint of increasing the dielectric breakdown resistance of the transparent electrode member.
  • the said transparent electrode is arrange
  • the plurality of second transparent electrodes adjacent to each other in the second direction are electrically connected by a second transparent wiring, and the first transparent wiring and the second transparent wiring are You may have a part which overlaps via the insulator in the normal line direction of the surface.
  • the second transparent wiring is made of a material having a higher resistance than that of the second transparent electrode, it is preferable because the possibility of dielectric breakdown occurring in the second transparent wiring is lower than that of the first transparent wiring.
  • the second transparent wiring has a portion laminated on the second transparent electrode, and the portion of the second transparent electrode that contacts the second transparent wiring is composed of the conductive region. 2 It is preferable because it reduces the possibility of dielectric breakdown near the interface with the transparent wiring.
  • the base material may be a sheet.
  • the first surface is one of the two main surfaces of the base material
  • the second surface which is the other of the two main surfaces, has an in-plane direction of the main surface.
  • a plurality of second transparent electrodes that are arranged side by side along a second direction different from the first direction and are electrically connected to each other may be provided.
  • Another aspect of the present invention is a laminated transparent electrode member in which two of the transparent electrode members are laminated in a normal direction of the first surface, and the first direction of the two transparent electrode members is Each of the first transparent electrodes of the two transparent electrode members is disposed so as to have different directions from each other, and a laminated transparent electrode member is provided.
  • an electrostatic device comprising: the transparent electrode member described above; and a detection unit that detects a change in capacitance generated between an operation body such as an operator's finger and the transparent electrode.
  • a capacitive sensor is provided. In such a capacitive sensor, since the invisibility of the transparent electrode is high, it is possible to increase the visibility of an image that is transmitted through the capacitive sensor and observed by the user, and to improve display uniformity. Is also possible.
  • a transparent electrode member capable of improving the invisibility of the transparent electrode pattern while appropriately having dielectric breakdown resistance.
  • stacked transparent electrode member provided with two or more of this transparent electrode member, and a capacitive sensor provided with said transparent electrode member are also provided by this invention.
  • FIG. 5 is a V1-V1 sectional view of FIG. 1. It is a fragmentary sectional view which shows notionally an example of the concrete structure of the transparent electrode of the transparent electrode member which concerns on one Embodiment of this invention. It is a fragmentary sectional view which shows notionally another example of the specific structure of the transparent electrode of the transparent electrode member which concerns on one Embodiment of this invention. It is a top view which shows notionally the structure of an example of the transparent electrode member which has a some transparent electrode.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a cutting plane C1-C1 shown in FIG.
  • 3 is a cross-sectional view taken along a cutting plane C2-C2 shown in FIG. It is a top view showing the 1st transparent electrode and the 2nd transparent electrode of the modification of the capacitance type sensor concerning this embodiment. It is a graph which illustrates an example of the relationship between an adjustment rate and wiring resistance. 6 is a graph illustrating an example of a relationship between a gap width and an adjustment rate. It is a graph which illustrates an example of the relationship between sheet resistance and the line width which can ensure electrical conductivity. It is a top view explaining visibility when an optical adjustment part is provided near the gap (gap) of this embodiment. It is a graph which illustrates an example of the relationship between the wavelength and reflectance when the diameter of an optical adjustment part is changed.
  • FIG. 6 is a partially enlarged view of a detection region according to Comparative Example 1.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view of a detection region according to Comparative Example 2.
  • FIG. 3 is a partial enlarged view of a detection region according to Embodiment 1.
  • FIG. (A) The elements on larger scale of the detection area concerning Example 2, (b) It is the figure which lowered the magnification of Drawing 44 (a).
  • (A) The elements on larger scale of the detection area concerning Example 3, (b) It is the figure which lowered the magnification of Drawing 45 (a). It is the table
  • FIG. 1 is a plan view conceptually showing the structure of a transparent electrode member according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a cross-sectional view taken along the line V1-V1 of FIG.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view conceptually showing an example of a specific structure of the transparent electrode of the transparent electrode member according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view conceptually showing another example of the specific structure of the transparent electrode of the transparent electrode member according to the embodiment of the present invention.
  • a transparent electrode member 100 includes a base material 101 having translucency.
  • transparent and translucent refer to a state where the visible light transmittance is 50% or more (preferably 80% or more). Furthermore, the haze value is preferably 6% or less.
  • light shielding and “light shielding” refer to a state where the visible light transmittance is less than 50% (preferably less than 20%).
  • the substrate 101 is formed of a film-like transparent substrate such as polyethylene terephthalate (PET), a glass substrate, or the like.
  • the transparent electrode member 100 includes a transparent electrode 110 having translucency and an insulating layer 102 disposed on the first surface S1 which is one surface of the substrate 101.
  • the insulating layer 102 is disposed in the insulating region IR located at least part of the periphery of the region where the transparent electrode 110 is disposed when viewed from the normal direction of the first surface S1.
  • the transparent electrode 110 includes a dispersion layer DL including a matrix MX made of an insulating material and conductive nanowires NW dispersed in the matrix MX.
  • the insulating material constituting the matrix MX include polyester resin, acrylic resin, and polyurethane resin.
  • the conductive nanowire NW at least one selected from the group consisting of a gold nanowire, a silver nanowire, and a copper nanowire is used. The dispersibility of the conductive nanowire NW is ensured by the matrix MX.
  • the plurality of conductive nanowires NW are in contact with each other at least in part, so that the conductivity within the surface of the transparent electrode 110 is maintained.
  • the transparent electrode 110 has a region (conductive region) CR composed of the conductive portion 111 and a region (optical) as viewed from the normal direction of the first surface S1. Adjustment area) AR.
  • the conductive unit 111 has higher conductivity than the optical adjustment unit 112, and the optical adjustment unit 112 has a lower dispersion density of the conductive nanowires NW in the dispersion layer DL than the conductive unit 111.
  • the conductive nanowires NW are connected to each other while being dispersed in the matrix MX, so that compared to other transparent conductive materials, particularly oxide-based conductive materials, High conductivity can be achieved.
  • the conductive nanowire NW itself does not have translucency, the reflectance of the transparent electrode 110 tends to increase due to the high dispersion density of the conductive nanowire NW in the dispersion layer DL. That is, in the transparent electrode 110 including the dispersion layer DL, the dispersion density of the conductive nanowires NW affects both the conductivity and the reflectivity, so there is a trade-off between increasing the conductivity and decreasing the reflectivity. Are in a relationship.
  • the transparent electrode 110 is configured to include the conductive region CR having relatively high conductivity and the optical adjustment region AR having relatively low reflectivity, thereby maintaining the conductivity of the transparent electrode 110. It is realized to reduce the reflectance and increase the invisibility of the transparent electrode 110.
  • the optical adjustment region AR is not significantly different from optical characteristics (for example, refractive index) other than the reflectance. Can be made lower than the reflectance of the conductive region CR. Therefore, for example, when there is an image that can be seen through the transparent electrode member 100, the display uniformity of the image can be improved. Furthermore, if the configuration of the optical adjustment area AR is appropriately controlled, the conductivity of the optical adjustment area AR can be increased as compared with the through hole provided in the transparent electrode 110. In this case, the conductivity of the transparent electrode 110 as a whole can be increased, and the area ratio of the optical adjustment region AR in the transparent electrode 110 can be increased. Therefore, by providing the optical adjustment region AR, increasing the conductivity and invisibility of the transparent electrode 110 can be realized in a higher order than when the through hole is provided.
  • optical characteristics for example, refractive index
  • the reflectance of the insulating region IR is preferably lower than the reflectance of the conductive region CR.
  • the difference in reflectance between the transparent electrode 110 and the insulating region IR, in which the overall reflectance is lowered, is lower than when the optical adjustment unit 112 is not provided. Therefore, it becomes difficult to visually recognize the boundary between the transparent electrode 110 and the insulating region IR, and the invisibility of the transparent electrode 110 is improved.
  • the insulating layer 102 disposed in the insulating region IR contains a matrix MX that is one of the components of the dispersion layer DL.
  • the optical characteristics for example, refractive index
  • the display uniformity of the image is easily increased, and the invisibility of the transparent electrode 110 can be more stably improved.
  • the dispersion density of the conductive nanowires NW may be reduced to such an extent as to exhibit insulation.
  • FIG. 3 shows a specific example of such a configuration (first configuration), in which the conductive nanowire NW does not substantially exist in the dispersion layer DL of the optical adjustment unit 112, and the dispersion layer DL is composed of a matrix MX.
  • the conductive nanowire NW that is a member for increasing the reflectance is substantially absent, the reflectance of the optical adjustment unit 112 is particularly low.
  • the insulating layer 102 disposed in the insulating region IR of the transparent electrode member 100 is composed of a matrix MX, like the dispersion layer DL of the optical adjustment unit 112.
  • the transparent electrode member 100 has a configuration in which members disposed in the low reflectance region (insulating region IR and optical adjustment region AR) located around the conductive region CR are made of a common material (matrix MX). It becomes.
  • the reflectance of the entire transparent electrode 110 is particularly low, and the invisibility of the transparent electrode 110 is more stably improved.
  • the insulating layer 102 and the optical adjustment unit 112 both have a case in which the conductive nanowires NW are substantially absent and are configured by the matrix MX, but are not limited thereto.
  • the conductivity of this portion is appropriately lowered to be non-conductive and can exhibit an insulating function, the conductive nanowire NW or a substance based thereon can be obtained. It may still be dispersed in the matrix MX.
  • the optical adjustment unit 112 may have higher conductivity than the insulating layer 102.
  • FIG. 4 shows a specific example of such a configuration (second configuration).
  • the dispersion layer DL of the optical adjustment unit 112 has conductive nanowires NW on the side distal to the substrate 101 (side facing the user).
  • the dispersion density is low, and the conductive nanowire NW has a high dispersion density on the side proximal to the substrate 101 (side facing the substrate 101).
  • the exposed conductive nanowires NW are most easily visible.
  • the dispersion layer DL of the optical adjustment unit 112 has the structure shown in FIG. The visibility of the optical adjustment unit 112 can be appropriately reduced.
  • the conductive nanowires NW located on the side proximal to the base material 101 can ensure a certain degree of conductivity, though lower than the dispersion layer DL of the conductive portion 111. Therefore, when the dispersion layer DL of the optical adjustment unit 112 has the structure shown in FIG. 4, the conductivity of the entire transparent electrode 110 can be increased. In this case, the difference between the dispersion density of the conductive nanowires NW in the dispersion layer DL of the optical adjustment unit 112 and the dispersion density of the conductive nanowires NW in the dispersion layer DL of the conduction unit 111 is relatively small. In 110, the pattern formed by the optical adjustment unit 112 and the conductive unit 111 is less visible.
  • the optical adjustment unit 112 shows a case where the dispersion density of the conductive nanowires NW changes along the normal direction of the first surface S1, but is not limited thereto.
  • the conductivity of this portion is appropriately lowered to be non-conductive and can exhibit an insulating function, the conductive nanowire NW or a substance based thereon can be obtained. It may still be dispersed in the matrix MX.
  • the optical adjustment region AR is located in the conductive region CR.
  • the optical adjustment area AR does not have a portion that directly contacts the insulating area IR. For this reason, it becomes possible to appropriately form a conductive path in the transparent electrode 110 by the conductive region CR, and the conductivity as the transparent electrode 110 is suppressed from being lowered.
  • the optical adjustment region AR has a portion that is in direct contact with the insulating region IR, the conductive path formed in the transparent electrode 110 may meander, and in this case, the conductivity as the transparent electrode 110 decreases. End up.
  • the invisibility may be reduced due to the optical adjustment region AR having a portion connected to the insulating region IR.
  • the area ratio (adjustment rate) of the optical adjustment region AR is not limited. As will be described later, the adjustment rate may be preferably 40% or less. In the optical adjustment unit 112, the conductivity tends to be relatively lowered as a trade-off with reducing the reflectance. However, in the transparent electrode member 100 according to an embodiment of the present invention, the adjustment rate is up to about 40%. Even when the invisibility of the transparent electrode 110 is improved to improve the conductivity, the conductivity required for the transparent electrode 110 may be ensured.
  • the optical adjustment area AR has a plurality of partial areas discretely located in the conductive area CR.
  • the optical adjustment region AR and the conductive region CR having relatively different translucency form a large pattern, there is a concern that the visibility of the pattern may be increased depending on the pattern shape.
  • the optical adjustment unit 112 is a region having relatively low conductivity, there is a possibility that a conductive path meandering in the transparent electrode 110 may be formed when the optical adjustment unit 112 is located in the transparent electrode 110. In this case, the conductivity as the transparent electrode 110 is lowered.
  • the partial region (that is, the optical adjustment region AR) including the optical adjustment unit 112 having relatively low conductivity is discretely arranged in the conductive region CR so that the partial region is visually recognized in the transparent electrode 110. It is suppressed that an easy pattern is formed or the conductivity is substantially lowered.
  • the reflectance of the insulating region IR located between the plurality of transparent electrodes 110 has a conductive portion 111 of the transparent electrode 110. Due to the difference in reflectance, the visibility of the insulating region IR may increase. Even in such a case, since the optical adjustment regions AR are discretely arranged in the conductive region CR of the transparent electrode 110, the transparent electrode 110 in a state where at least a part is surrounded by the insulating region. Invisibility can be improved.
  • the partial areas constituting the optical adjustment area AR are separated from each other by 30 ⁇ m or more. Since the separation distance sd is the width of the conductive region CR located between the optical adjustment units 112 that are discretely arranged, it is the width of each conductive path in the transparent electrode 110. Therefore, when the separation distance sd is 30 ⁇ m or more, the decrease in conductivity as the transparent electrode 110 is stably suppressed.
  • the shape of each of the plurality of partial areas may be a circle, and the diameter of the circle may be 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less. From the viewpoint of more stably improving the invisibility of the transparent electrode 110, the shape of the plurality of partial regions (optical adjustment regions AR) is preferably uniform within the transparent electrode 110.
  • the adjustment rate is set to 40% or less and the plurality of partial regions (optical adjustment region AR) are separated from each other. It is possible to easily realize the distance of 30 ⁇ m or more.
  • each of the plurality of partial regions may be a square instead of a circle.
  • the length of the longest diagonal line among the rectangular diagonal lines is preferably 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less for the same reason as described above.
  • the reflectance of the transparent electrode 110 as a whole does not easily vary. Invisibility is easy to improve, which is preferable.
  • FIG. 5 is a plan view conceptually showing the structure of an example of a transparent electrode member having a plurality of transparent electrodes.
  • the transparent electrode member 200 shown in FIG. 5 has a plurality of transparent electrodes 110a to 110d. Since the insulating region IR is located in at least a part of the periphery of the transparent electrodes 110a to 110d, the transparent electrode 110a and the transparent electrode 110b, the transparent electrode 110c, and the transparent electrode 110d are electrically independent. ing. Specifically, an insulating region IR is located between the transparent electrode 110a and the transparent electrode 110b and the transparent electrode 110c, and an insulating region is also provided between the transparent electrode 110a and the transparent electrode 110b and the transparent electrode 110d. IR is located.
  • a transparent wiring 130 made of a translucent material is located between the transparent electrode 110a and the transparent electrode 110b to electrically connect the transparent electrode 110a and the transparent electrode 110b.
  • the transparent wiring 130 is formed from the dispersion layer DL, like the transparent electrode 110a and the transparent electrode 110b, and has a conductive region CR and an optical adjustment region AR.
  • a region composed of the transparent electrodes 110a to 110d, a region composed of the insulating region IR, and the transparent wiring 130 exist on the first surface S1. Even in such a case, since the translucency of the transparent electrode 110 is appropriately increased, a pattern based on these regions is hardly visually recognized.
  • the length (width) in the minor axis direction of the transparent wiring 130 is preferably made narrower than the length in the direction of the transparent electrodes (the transparent electrode 110a and the transparent electrode 110b) connected thereto. .
  • FIG. 6 is a plan view conceptually showing the configuration of an example of a transparent electrode member according to an embodiment of the present invention, which is another example of a transparent electrode member having a plurality of transparent electrodes.
  • the transparent electrodes 110a to 110d of the transparent electrode member 300 have a non-adjustment region NR in which the optical adjustment unit 112 is not provided in a region located around the transparent wiring 130.
  • the insulating region IR is likely to be located relatively densely in a region around the region where the transparent wiring 130 is disposed. Since the insulating layer 102 located in the insulating region IR is composed of the matrix MX, the reflectance of the insulating layer 102 is lower than the reflectance of the conductive portion 111.
  • the non-adjustment area NR may be provided in the area around the transparent wiring 130.
  • the optical adjustment unit 112 is relatively less conductive, the current around the transparent wiring 130 tends to concentrate during use. For this reason, by providing the non-adjustment region NR, it is possible to reduce the possibility of problems such as fusing of the conductive nanowire NW due to current concentration.
  • the method for producing a transparent electrode member according to an embodiment of the present invention is not limited. By employing the manufacturing method described below, it may be possible to efficiently manufacture the transparent electrode member according to one embodiment of the present invention or to manufacture a high-quality transparent electrode member.
  • An example of a method for manufacturing a transparent electrode member according to an embodiment of the present invention is a method for manufacturing the transparent electrode member 100 having the first configuration.
  • FIG. 7 is a flowchart of the manufacturing method of the transparent electrode member having the first configuration.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the first stacked body is prepared.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the resist layer is arranged on the first stacked body.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the treatment with the iodine solution is performed.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view conceptually showing a state where the treatment with the thiosulfate solution is performed.
  • FIG. 12 is a sectional view conceptually showing a state where the resist layer is removed.
  • a first laminate in which a layer in which silver nanowires AgNW, which is a kind of conductive nanowires NW, are dispersed in a matrix MX is laminated on the first surface S1 of the substrate 101 as a dispersion layer DL.
  • 150 is prepared (S101).
  • the dispersion density of the silver nanowire AgNW in the dispersion layer DL is equal to the dispersion density of the silver nanowire AgNW in the conductive portion 111 of the transparent electrode member 100 finally obtained in all regions.
  • a positive type or negative type photoresist or film resist is formed on the dispersion layer DL.
  • the photoresist is formed by various methods such as a spin coating method and a roll coating method so that the film thickness becomes about 1 ⁇ m to 5 ⁇ m. When a film resist is used, the film thickness is about 20 ⁇ m.
  • the photoresist is partially exposed.
  • the conductive layer exposed in the subsequent development process is developed with an alkaline solution such as TMAH, so that a partial resist layer 160 remains as shown in FIG.
  • the first region R1 not covered with the resist layer 160 in the dispersion layer DL is treated with an iodine solution (S103).
  • S103 an iodine solution
  • the iodine solution used for this treatment is an iodine iodide salt solution, for example, a potassium iodide iodide solution.
  • the iodine potassium iodide solution is a solution in which iodine is dissolved in the potassium iodide solution, and contains 0.05 to 1.0% by mass of iodine and about 0.1 to 5.0% by mass of potassium iodide.
  • Aqueous solution is used.
  • the first laminate 150 on which the resist layer 160 is formed is immersed in a potassium iodide iodide solution for about 0.5 to 10 minutes, so that the solution is placed inside the dispersion layer DL in a region not covered with the resist layer 160. Penetrates, and at least a part of the silver nanowire AgNW is iodinated and transformed into silver iodide SI.
  • the silver nanowire AgNW is iodinated, so that the area resistivity of the dispersion layer DL in the region is increased, and a state in which an electrical insulating function can be substantially exhibited is obtained.
  • the metal compound including silver iodide SI
  • the metal compound in which the silver nanowire AgNW in the dispersion layer DL is iodinated and becomes white turbid or whitened in the first region R1.
  • the first region R1 is treated with a thiosulfate solution (S104).
  • a thiosulfate solution S104
  • the thiosulfate solution a sodium thiosulfate solution having a concentration of 1.0 to 25% by mass is used.
  • metal compounds such as silver iodide SI contained in the dispersion layer DL in the first region R1 are removed. Is done. As a result, the translucency of the dispersion layer DL located in the first region R1 is increased.
  • the silver iodide SI exposed on the surface of the dispersion layer DL may return to silver when exposed to oxygen for a long time.
  • the reflectance of the optical adjustment unit 112 becomes equal to the reflectance of the conductive unit 111, and the optical adjustment of the optical adjustment region AR where the optical adjustment unit 112 is located. Function will be reduced.
  • the silver nanowire AgNW is iodinated as described above, the silver iodide SI obtained is easily noticeable in comparison with the silver nanowire AgNW. Therefore, it is preferable to remove the metal compound such as silver iodide SI located on the surface side of the dispersion layer DL located in the first region R1 by performing the above-described treatment.
  • the resist layer 160 is removed using a resist stripper (S105).
  • S105 a resist stripper
  • the insulating layer 102 and the optical adjustment unit 112 can be manufactured by a single resist work. Therefore, it is possible to manufacture the transparent electrode member 100 efficiently. Further, in the transparent electrode member 100 having the first configuration, the optical characteristics of the insulating layer 102 and the optical adjustment unit 112 are equal. For this reason, the pattern formed by the transparent electrode 110 and the insulating region IR is hardly visible. Therefore, the transparent electrode member 100 with especially high invisibility may be obtained by manufacturing with said manufacturing method.
  • FIG. 36 (a) is a view showing a state in which the treatment with the thiosulfate solution is performed in the modification of the method for producing the transparent electrode member having the first configuration.
  • FIG. 36B is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the transparent electrode member is obtained by removing the first resist layer.
  • the dispersion layer DL located in the first region R1 is distant from the base material 101. That is, it is preferable to remove a metal compound such as silver iodide SI on the surface side of the dispersion layer DL.
  • the optical adjustment unit 112 removes a metal compound such as silver iodide SI on the surface side of the dispersion layer DL.
  • a structure is obtained in which the dispersion layer DL is substantially made of the matrix MX, and a metal compound such as silver iodide SI located on the side proximal to the substrate 101 remains.
  • the metal compound such as silver iodide SI is removed on the surface side of the dispersion layer DL (distal to the substrate 101) while the metal compound such as silver iodide SI is removed on the side proximal to the substrate 101.
  • the optical adjustment unit 112 and the conductive unit 111 are hardly visually distinguished. Therefore, the invisibility of the transparent electrode member 100 is improved. If the manufacturing method similar to that of the optical adjustment unit 112 is performed for the insulating layer 102 to have the same structure, it is preferable from the viewpoint of simplifying the manufacturing process, and the insulating layer 102 is hardly visible from the conductive portion 111 ( This is also preferable from the viewpoint of improving invisibility.
  • Another example of the method for producing a transparent electrode member according to an embodiment of the present invention is a method for producing the transparent electrode member 100 having the second configuration described above.
  • FIG. 13 is a flowchart of the manufacturing method of the transparent electrode member having the second configuration.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the first laminated body is prepared.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the first resist layer is disposed on the first stacked body.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view conceptually showing a state where the treatment with the iodine solution is performed.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view conceptually showing a state where the treatment with the thiosulfate solution is performed.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view conceptually showing a state where the first resist layer is removed.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the first laminated body is prepared.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the first resist layer is disposed on the first stacked body.
  • FIG. 16 is a
  • FIG. 19 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the second resist layer is disposed on the first stacked body.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view conceptually showing a state where the treatment with the iodine solution is performed.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view conceptually showing a state where the treatment with the thiosulfate solution is performed.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view conceptually showing a state in which the second resist layer is removed.
  • a first laminate in which a layer in which silver nanowires AgNW, which is a kind of conductive nanowires NW, are dispersed in a matrix MX is laminated on the first surface S1 of the substrate 101 as a dispersion layer DL.
  • 150 is prepared (S201).
  • the dispersion density of the silver nanowire AgNW in the dispersion layer DL is equal to the dispersion density of the silver nanowire AgNW in the conductive portion 111 of the transparent electrode member 100 finally obtained in all regions.
  • the dispersion layer DL of the first stacked body 150 is covered with the first resist layer 161 (S202).
  • the details of the first resist layer 161 and the second resist layer 162 to be described later are the same as those of the resist layer 160, and thus the description thereof is omitted.
  • the first region R1 in the dispersion layer DL that is not covered with the first resist layer 161 is treated with iodine solution (S203). Details of this process are the same as in the case of the manufacturing method of the transparent electrode member 100 having the first configuration, and thus the description thereof is omitted.
  • this treatment as shown in FIG. 16, at least a part of the silver nanowire AgNW existing in the first region R1 is iodinated to become silver iodide SI, and the dispersion layer DL located in the first region R1 has an insulating property. Become.
  • the first region R1 is treated with a thiosulfate solution (S204). Details of this process are the same as in the case of the manufacturing method of the transparent electrode member 100 having the first configuration, and thus the description thereof is omitted.
  • S204 a thiosulfate solution
  • the first resist layer 161 is removed using a resist stripping solution (S205). As a result, the intermediate member 151 including the insulating layer 102 in the first region R1 is obtained.
  • the transparent electrode member 100 is manufactured as a starting member of the intermediate member 151.
  • the second region R2 which is a part of the region covered with the first resist layer 161 in the dispersion layer DL, is covered with the second resist layer 162 (S206).
  • the third region R3, which is a region covered with the first resist layer 161 but not covered with the second resist layer 162, is treated with iodine solution (S207).
  • the first region R1 is also treated with the iodine solution.
  • the treatment with the iodine solution is performed in the first region R1. It has no effect on it.
  • the conductivity of the third region R3 is changed to the conductivity of the second region R2. Decrease than sex.
  • the third region R3 is treated with a thiosulfate solution (S208).
  • S208 a thiosulfate solution
  • the second resist layer 162 is removed (S209).
  • the first region R1 includes the insulating layer 102
  • the second region R2 includes the conductive portion 111, and has an optical property that is higher than the insulating layer 102 and lower than the conductive portion 111.
  • region R3 is obtained.
  • the optical adjustment unit 112 having a certain degree of conductivity can be manufactured. Therefore, it is possible to manufacture the transparent electrode member 100 including the transparent electrode 110 having high conductivity.
  • the silver nanowire AgNW located on the side farther from the substrate 101 in the dispersion layer DL can be removed preferentially. Since the silver nanowire AgNW in this portion of the dispersion layer DL has the most influence on the visibility, it is possible to form the optical adjustment unit 112 having a low reflectance and a high conductivity. When such an optical adjustment unit 112 is formed, the transparent electrode member 100 having higher conductivity and higher invisibility may be obtained.
  • the surface side (side distant from the base material 101) of the insulating layer 102 and the optical adjustment unit 112 is silver iodide.
  • the metal compound such as SI is removed to substantially consist of the matrix MX, and the lower layer side (side proximal to the substrate 101) has a structure in which the metal compound such as silver iodide SI is dispersed in the matrix MX.
  • FIG. 37 (a) is a diagram showing a state in which the treatment with the thiosulfate solution for forming the insulating layer is performed in the modification of the method for producing the transparent electrode member having the second configuration.
  • FIG. 37 (b) is a cross-sectional view conceptually showing a state where the first resist layer is removed and an intermediate member is obtained.
  • Fig.38 (a) is a figure which shows the state by which the process by the thiosulfate solution for forming an optical adjustment part was performed in the modification of the manufacturing method of the transparent electrode member of a 2nd structure.
  • FIG. 38B is a sectional view conceptually showing a state in which the transparent electrode member is obtained by removing the second resist layer.
  • the treatment time of the treatment with the thiosulfate solution (S204) is shortened, as shown in FIG.
  • the metal compound such as silver iodide SI located in the region R1 see FIG. 16
  • the metal compound on the surface side is removed.
  • a region made of the matrix MX is positioned on the surface side as shown in FIG. 37B instead of FIG.
  • An intermediate member 151 having an insulating layer 102 in which a region in which a metal compound such as silver iodide SI is dispersed is located on a side proximal to 101).
  • the intermediate member 151 is subjected to step S206, and further subjected to an iodine solution treatment (S207) for forming the optical adjustment unit 112, and then the treatment time of the treatment with the thiosulfate solution (S208) is shortened.
  • S207 iodine solution treatment
  • S208 treatment time of the treatment with the thiosulfate solution
  • FIG. 38A only the metal compound on the surface side is removed from the metal compound such as silver iodide SI (see FIG. 20) located in the third region R3.
  • the second resist layer 162 is removed (S209), a region made of the matrix MX is located on the surface side as shown in FIG. 38B instead of FIG.
  • An optical adjustment unit 112 in which a region in which a metal compound such as silver iodide SI is dispersed is located on the side proximal to the material 101 and a region in which silver nanowire AgNW is dispersed is located on the lower layer side thereof can be obtained.
  • the transparent electrode member 100 having such a structure the insulating layer 102, the optical adjustment unit 112, and the conductive unit 111 are particularly difficult to visually distinguish. Therefore, the invisibility of the transparent electrode member 100 is further improved.
  • the transparent electrode member 100 can be suitably used as a component of a position sensor such as a capacitive sensor.
  • a capacitive sensor including the transparent electrode member 100 will be described.
  • FIG. 23 is a plan view showing a capacitive sensor according to the present embodiment.
  • FIG. 24 is an enlarged plan view of the area A1 shown in FIG.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view taken along section line C1-C1 shown in FIG. 26 is a cross-sectional view taken along section line C2-C2 shown in FIG.
  • FIGS. 23 and 24 show the outer shape of the transparent electrode for easy understanding.
  • the capacitive sensor 1 includes a base material 2, a first transparent electrode 4, a second transparent electrode 5, a bridge wiring portion 10, and a panel. 3 and a detection unit and a control unit (both not shown).
  • a panel 3 is provided on the side opposite to the substrate 2 when viewed from the bridge wiring portion 10.
  • an optical transparent adhesive layer (OCA: Optical Clear Adhesive) 30 is provided between the substrate 2 and the panel 3.
  • An insulating part 20 made of an insulating material is provided between the base material 2 and the bridge wiring part 10.
  • the optical transparent adhesive layer 30 is provided between the bridge wiring portion 10 and the panel 3 in the portion where the bridge wiring portion 10 is provided.
  • the base material 2 has translucency and is formed of a film-like transparent base material such as polyethylene terephthalate (PET), a glass base material, or the like.
  • a first transparent electrode 4 and a second transparent electrode 5 are provided on the first surface S1 which is one main surface of the substrate 2. Details of this will be described later.
  • the panel 3 is provided on the side opposite to the substrate 2 when viewed from the bridge wiring portion 10 and has translucency. An operation body such as an operator's finger comes into contact with or approaches from the panel 3 side, and the operation on the transparent electrode member is performed.
  • the material of the panel 3 is not specifically limited, As a material of the panel 3, a glass base material and a plastic base material are applied preferably.
  • the panel 3 is joined to the base material 2 via an optical transparent adhesive layer 30 provided between the base material 2 and the panel 3.
  • the optical transparent adhesive layer 30 is made of an acrylic adhesive, a double-sided adhesive tape, or the like.
  • the capacitive sensor 1 is not detected by the detection region 11 when viewed from the direction along the normal of the surface on the panel 3 side (Z1-Z2 direction: see FIGS. 25 and 26). It consists of area 25.
  • the detection area 11 is an area where an operation body such as a finger can be operated
  • the non-detection area 25 is a frame-shaped area located on the outer peripheral side of the detection area 11.
  • the non-detection region 25 is shielded by a decoration layer (not shown), and light (external light is exemplified) from the surface on the panel 3 side to the surface on the base material 2 side in the capacitive sensor 1 and the base material 2. Light from the surface on the side to the surface on the panel 3 side (light from the backlight of the display device used in combination with the capacitive sensor 1 is exemplified) is less likely to pass through the non-detection region 25. ing.
  • the capacitive sensor 1 has a configuration provided on one main surface (first surface S ⁇ b> 1) of the first electrode connecting body 8, the second electrode connecting body 12, and the base material 2.
  • the transparent electrode member 400 is provided.
  • the first electrode connector 8 is disposed in the detection region 11 and has a plurality of first transparent electrodes 4.
  • the plurality of first transparent electrodes 4 are formed on the first surface S1 located on the Z1 side of the main surface with the direction along the Z1-Z2 direction in the substrate 2 as a normal line. Is provided.
  • Each first transparent electrode 4 is connected in the Y1-Y2 direction (first direction) via an elongated connecting portion 7.
  • the 1st electrode coupling body 8 which has the some 1st transparent electrode 4 connected by the Y1-Y2 direction is arranged at intervals in the X1-X2 direction.
  • the connecting portion 7 is formed integrally with the first transparent electrode 4.
  • the connecting portion 7 electrically connects two adjacent first transparent electrodes 4 to each other.
  • An insulating region IR is provided around the first electrode connector 8 and the second electrode connector 12.
  • the first transparent electrode 4 and the connecting portion 7 are translucent and are formed of a material including conductive nanowires.
  • the first transparent electrode 4 can have high translucency and low electrical resistance.
  • transformation performance of the electrostatic capacitance type sensor 1 can be improved by using the material containing electroconductive nanowire.
  • the first transparent electrode 4 has a plurality of first optical adjustment regions 41.
  • the plurality of first optical adjustment regions 41 are disposed apart from each other in the first transparent electrode 4, but are not provided in the non-adjustment region NR located around the connecting portion 7 in the first transparent electrode 4.
  • the connecting portion 7 connected to the first transparent electrode 4 is not provided.
  • a distance (first distance) D1 between a plurality of adjacent first optical adjustment regions 41 is constant and is 30 ⁇ m or more.
  • the shape of the first optical adjustment region 41 is a circle.
  • the diameter D11 of the circle of the first optical adjustment region 41 is not less than 10 ⁇ m and not more than 100 ⁇ m. Details of dimensions relating to the first optical adjustment region 41 will be described later.
  • the second electrode assembly 12 is disposed in the detection region 11 and has a plurality of second transparent electrodes 5. As shown in FIGS. 25 and 26, the plurality of second transparent electrodes 5 are provided on the first surface S ⁇ b> 1 of the substrate 2. Thus, the 2nd transparent electrode 5 is provided in the same surface (1st surface S1 of the base material 2) as the 1st transparent electrode 4.
  • FIG. Each second transparent electrode 5 is connected to the X1-X2 direction (second direction) via the elongated bridge wiring part 10. As shown in FIG. 23, second electrode assemblies 12 having a plurality of second transparent electrodes 5 connected in the X1-X2 direction are arranged at intervals in the Y1-Y2 direction.
  • the bridge wiring portion 10 is formed separately from the second transparent electrode 5. Note that the X1-X2 direction intersects the Y1-Y2 direction. For example, the X1-X2 direction intersects the Y1-Y2 direction perpendicularly.
  • the second transparent electrode 5 has translucency and is formed of a material including conductive nanowires.
  • the conductive nanowire is as described above regarding the material of the first transparent electrode 4.
  • the second transparent electrode 5 has a plurality of second optical adjustment regions 51.
  • the plurality of second optical adjustment regions 51 are disposed apart from each other in the second transparent electrode 5, but are not provided in the region overlapping the bridge wiring portion 10 and the non-adjustment region NR.
  • a distance (second distance) D2 between a plurality of adjacent second optical adjustment regions 51 is constant and is 30 ⁇ m or more.
  • the shape of the second optical adjustment region 51 is a circle.
  • the diameter D12 of the circle of the second optical adjustment region 51 is not less than 10 ⁇ m and not more than 100 ⁇ m. Details of the dimensions relating to the second optical adjustment area 51 will be described later together with the dimensions relating to the first optical adjustment area 41.
  • the bridge wiring portion 10 is formed of a material including an oxide material having translucency and conductivity.
  • oxide-based materials having translucency and conductivity include ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), GZO (Gallium-doped Zinc Oxide), AZO (Aluminum-doped Zinc Oxide) and FTO (Fluorine). At least one selected from the group consisting of -doped Tin Oxide) is used.
  • the bridge wiring portion 10 may have a first layer containing an oxide-based material such as ITO and a second layer made of a transparent metal having a lower resistance than the first layer.
  • the bridge wiring portion 10 may further include a third layer containing an oxide material such as ITO.
  • the bridge wiring portion 10 has a laminated structure of the first layer and the second layer, or a laminated structure of the first layer, the second layer, and the third layer, the bridge wiring portion 10 and the first transparent electrode 4 It is desirable to have etching selectivity between the second transparent electrode 5 and the second transparent electrode 5.
  • an insulating portion 20 is provided on the surface of the connecting portion 7 that connects the first transparent electrodes 4. As shown in FIG. 25, the insulating part 20 fills the space between the connecting part 7 and the second transparent electrode 5, and is slightly on the surface of the second transparent electrode 5. As the insulating part 20, for example, a novolac resin (resist) is used.
  • the bridge wiring portion 10 is provided from the surface 20a of the insulating portion 20 to the surface of each second transparent electrode 5 located on both sides of the insulating portion 20 in the X1-X2 direction.
  • the bridge wiring portion 10 electrically connects two adjacent second transparent electrodes 5 to each other.
  • an insulating portion 20 is provided on the surface of the connecting portion 7 that connects the first transparent electrodes 4, and between the second transparent electrodes 5 on the surface of the insulating portion 20.
  • a bridge wiring portion 10 to be connected is provided.
  • the insulating part 20 is interposed between the connecting part 7 and the bridge wiring part 10, and the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 are electrically insulated from each other.
  • the 1st transparent electrode 4 and the 2nd transparent electrode 5 are provided in the same surface (1st surface S1 of the base material 2), thickness reduction of the capacitive sensor 1 is realizable.
  • the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 are arranged side by side on the first surface S1 of the substrate 2 so as to be adjacent to each other.
  • the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 correspond to the transparent electrodes 110a to 110d in FIG.
  • An insulating layer 21 is provided between the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5.
  • the insulating layer 21 corresponds to the insulating region IR in FIGS.
  • the width D3 of the insulating layer 21 is, for example, about 10 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less. Details of the width D3 of the insulating layer 21 will be described later.
  • the connecting portion 7 shown in FIGS. 24 to 26 is integrally formed with the first transparent electrode 4 and extends in the Y1-Y2 direction. 24 to 26 is formed separately from the second transparent electrode 5 on the surface 20a of the insulating portion 20 covering the connecting portion 7, and extends in the X1-X2 direction.
  • the arrangement form of the connecting portion 7 and the bridge wiring portion 10 is not limited to this.
  • the connecting portion 7 may be integrally formed with the second transparent electrode 5 and extend in the X1-X2 direction. In this case, the connecting portion 7 electrically connects two adjacent second transparent electrodes 5 to each other.
  • the bridge wiring portion 10 may be formed separately from the first transparent electrode 4 on the surface 20a of the insulating portion 20 that covers the connecting portion 7, and may extend in the Y1-Y2 direction. In this case, the bridge wiring part 10 electrically connects two adjacent first transparent electrodes 4 to each other. In the description of the capacitive sensor 1 according to the present embodiment, the bridge wiring portion 10 is formed separately from the second transparent electrode 5 on the surface 20a of the insulating portion 20 that covers the connecting portion 7, and is in the X1-X2 direction. Take the case of
  • each wiring part 6 is connected to an external connection part 27 that is electrically connected to a flexible printed circuit board (not shown). That is, each wiring part 6 electrically connects the first electrode connection body 8 and the second electrode connection body 12 to the external connection part 27.
  • the external connection portion 27 is electrically connected to a flexible printed circuit board (not shown) through a material having a metal such as conductive paste, Cu, Cu alloy, CuNi alloy, Ni, Ag, or Au.
  • the printed wiring board (not shown) connected to the flexible printed board has a capacitance generated between the operating body and the transparent electrodes (mainly the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5).
  • a detection unit (not shown) for detecting the change of the control unit and a control unit for calculating the position of the operating body based on a signal from the detection unit are mounted.
  • an integrated circuit is used for the detection unit and the control unit.
  • Each wiring part 6 is formed of a material having a metal such as Cu, Cu alloy, CuNi alloy, Ni, Ag, or Au.
  • the connection wiring 16 is formed of a transparent conductive material such as ITO or metal nanowire, and extends from the detection region 11 to the non-detection region 25.
  • the wiring portion 6 is stacked on the connection wiring 16 in the non-detection region 25 and is electrically connected to the connection wiring 16.
  • the dispersion layer DL having the same metal nanowires as the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 (specifically, silver nanowires) continuously extends to the non-detection region 25 to form the connection wiring 16.
  • the non-detection region 25 may have a laminated wiring structure in which the connection wiring 16 and the metal layer constituting the wiring part 6 are laminated.
  • the wiring part 6 is provided in the part located in the non-detection area
  • the external connection part 27 is also provided in a portion located in the non-detection region 25 on the first surface S ⁇ b> 1 of the base 2.
  • the wiring portion 6 and the external connection portion 27 are displayed so as to be visually recognized. In practice, however, the portion located in the non-detection region 25 has light shielding properties.
  • a decorative layer (not shown) is provided. For this reason, when the capacitive sensor 1 is viewed from the surface on the panel 3 side, the wiring portion 6 and the external connection portion 27 are concealed by the decorative layer and are not visually recognized.
  • the material which comprises a decorating layer is arbitrary as long as it has light-shielding property.
  • the decorative layer may have insulating properties.
  • the capacitive sensor 1 when a finger is brought into contact with the surface 3a of the panel 3 as an example of the operating body, the finger and the first transparent electrode 4 close to the finger are connected. Capacitance is generated between the finger and the second transparent electrode 5 close to the finger.
  • the capacitance type sensor 1 can detect a change in capacitance at this time by the detection unit, and can calculate the contact position of the finger by the control unit based on the change in capacitance. That is, the capacitive sensor 1 detects the X coordinate of the position of the finger based on the capacitance change between the finger and the first electrode connector 8, and between the finger and the second electrode connector 12. The Y-coordinate of the finger position is detected based on the change in electrostatic capacitance (self-capacitance detection type).
  • the capacitance type sensor 1 may be a mutual capacitance detection type.
  • the capacitance type sensor 1 applies a driving voltage to one of the electrodes of the first electrode connection body 8 and the second electrode connection body 12, and the first electrode connection body 8 and the second electrode connection body.
  • You may detect the change of the electrostatic capacitance between any other electrode of 12 and a finger
  • the capacitive sensor 1 detects the Y coordinate of the finger position by the other electrode, and detects the X coordinate of the finger position by the one electrode.
  • the capacitance type sensor includes an antireflection layer, an antireflection layer, or the like, the difference between the reflectance of the conductive region and the reflectance of the insulating portion can be suppressed, while the antireflection layer and the antireflection layer can be suppressed. It may be necessary to add a facility for forming a layer, or increase the manufacturing process of the capacitive sensor.
  • the first transparent electrode 4 has a plurality of first optical adjustment regions 41 that are arranged apart from each other.
  • the second transparent electrode 5 has a plurality of second optical adjustment regions 51 that are disposed apart from each other. Therefore, among the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5, a plurality of conductive regions including conductive nanowires, a plurality of first optical adjustment regions 41, and a plurality of second optical adjustment regions 51 are formed. A region (optical adjustment region). Therefore, in the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5, there are a plurality of boundaries (internal boundaries) between the conductive region and the optical adjustment region.
  • the non-adjustment region NR is a region made of a conductive region, the non-adjustment region NR does not have an internal region (a boundary between the conductive region and the optical adjustment region), and an external region (first transparent region). Only the boundary between the electrode 4 or the second transparent electrode 5 and the insulating layer 21 exists.
  • the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 are difficult to be visually recognized as a pattern. Thereby, the invisibility of the pattern of the 1st transparent electrode 4 and the 2nd transparent electrode 5 can be improved.
  • the first optical adjustment region 41 is provided in a region other than the non-adjustment region NR of the first transparent electrode 4, and the second optical adjustment region 51 is provided in a region other than the non-adjustment region NR of the second transparent electrode 5. It has been. According to this, it can suppress that the electrical resistance of the 1st transparent electrode 4 and the 2nd transparent electrode 5 becomes low too much because the 1st optical adjustment area
  • first distance between the plurality of adjacent first optical adjustment regions 41 is constant, and the second distance between the plurality of adjacent second optical adjustment regions 51 is constant. That is, the plurality of first optical adjustment regions 41 are uniformly provided in the region other than the non-adjustment region NR of the first transparent electrode 4. The plurality of second optical adjustment regions 51 are provided uniformly in regions other than the non-adjustment region NR of the second transparent electrode 5.
  • the conductive nanowires included in the materials of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 are at least one selected from the group consisting of gold nanowires, silver nanowires, and copper nanowires.
  • region 51 can be restrained to low resistance.
  • FIG. 27 is a plan view showing a modification (first modification) of the first transparent electrode and the second transparent electrode of the present embodiment.
  • FIG. 27 corresponds to an enlarged plan view of the area A1 shown in FIG.
  • the first transparent electrode 4A of this modification has a plurality of first optical adjustment regions 41A.
  • the shape of the first optical adjustment region 41A is a quadrangle.
  • the longest diagonal length D13 among the diagonal lines of the quadrangular first optical adjustment region 41A is 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less. Details of the dimensions related to the first optical adjustment region 41A will be described later.
  • Other structures of the first transparent electrode 4A are the same as those of the first transparent electrode 4 described above with reference to FIGS.
  • the second transparent electrode 5A of this modification has a plurality of second optical adjustment regions 51A.
  • the shape of the second optical adjustment region 51A is a quadrangle. Of the diagonal lines of the second optical adjustment region 51A having a quadrangular shape, the longest diagonal line length D14 is not less than 10 ⁇ m and not more than 100 ⁇ m. Details of dimensions related to the second optical adjustment area 51A will be described later together with dimensions related to the first optical adjustment area 41A.
  • Other structures of the second transparent electrode 5A are the same as those of the second transparent electrode 5 described above with reference to FIGS.
  • the shapes of the first optical adjustment region and the second optical adjustment region are not limited to circles, but may be quadrangles.
  • the optical characteristics such as reflectance of the first transparent electrode 4A and the second transparent electrode 5A are the same as those described above with reference to FIGS.
  • the optical characteristics such as the reflectance of the transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 are the same. Therefore, even when both the internal boundary and the external boundary are visually recognized in the plan view of the capacitive sensor 1, it is possible to suppress only the external boundary from being emphasized. Therefore, the first transparent electrode 4A and the second transparent electrode 5A are hardly visually recognized as a pattern. Thereby, the invisibility of the pattern of the 1st transparent electrode 4A and the 2nd transparent electrode 5A can be improved.
  • FIG. 28 is a graph illustrating an example of the relationship between the adjustment rate and the wiring resistance.
  • the horizontal axis of the graph shown in FIG. 28 represents the adjustment rate (%).
  • the vertical axis of the graph shown in FIG. 28 represents the wiring resistance (k ⁇ ).
  • adjustment rate refers to the area of the optical adjustment region per unit area.
  • the wiring resistance is relatively high.
  • the screen size is about 4 inches or more and 6 inches or less, such as a mobile terminal such as a smartphone
  • the performance of the capacitive sensor 1 is improved.
  • the wiring resistance is preferably 20 k ⁇ or less.
  • 20 k ⁇ is indicated by a broken line.
  • the respective adjustment rates of the first optical adjustment region 41 in the first transparent electrode 4 and the second optical adjustment region 51 in the second transparent electrode 5 are 40% or less. It is preferable.
  • the adjustment ratios of the first optical adjustment region 41 and the second optical adjustment region 51 are 40% or less, the invisibility of the patterns of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 is improved, The increase in electrical resistance of each of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 can be suppressed, and the performance of the capacitive sensor 1 can be ensured.
  • the wiring resistance is 30 k ⁇ in order to ensure the performance of the capacitive sensor 1.
  • the respective adjustment rates of the first optical adjustment region 41 in the first transparent electrode 4 and the second optical adjustment region 51 in the second transparent electrode 5 are 45% or less. It is preferable.
  • FIG. 29 is a graph illustrating an example of the relationship between the gap width and the adjustment rate.
  • the horizontal axis of the graph shown in FIG. 29 represents the gap width ( ⁇ m).
  • the vertical axis of the graph shown in FIG. 29 represents the adjustment rate (%).
  • the gap width shown in FIG. 29 corresponds to the width D3 of the insulating layer 21 described above with reference to FIG.
  • the conditions for visual judgment are as follows.
  • a sample was used in which a glass substrate was bonded to a sensor film provided with a transparent electrode having an optical adjustment unit via an optical transparent adhesive layer.
  • the light source for irradiating the sample with light is a three-wavelength daylight fluorescent lamp.
  • the illuminance of the light source is 1300 lux (lx).
  • the distance (inspection distance) between the sample and the visual position is 30 cm.
  • the angle between the straight line (normal line) perpendicular to the surface of the sensor film or the glass substrate and the line of sight is 0 degree or more and 45 degrees or less.
  • a blackboard is arranged on the opposite side (sample back side) from the viewpoint when viewed from the sample.
  • An example of the examination result is as shown in FIG. That is, when the gap width D3 is 10 ⁇ m, the invisibility of the patterns of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 is ensured when the adjustment rate is 15% or more. When the gap width D3 is 15 ⁇ m, the invisibility of the patterns of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 is ensured when the adjustment rate is 30% or more. When the gap width D3 is 20 ⁇ m, the invisibility of the patterns of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 is ensured when the adjustment rate is 35% or more. That is, if the gap width D3 is relatively wide, a relatively high adjustment rate is required to ensure the invisibility of the patterns of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5.
  • the respective adjustment rates of the first optical adjustment region 41 and the second optical adjustment region 51 are preferably 40% or less. From the graph shown in FIG. 29, considering the invisibility of the pattern of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 and the allowable limit of the wiring resistance, the gap width D3 is 10 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less. Is preferred. That is, the area A2 shown in FIG. 29 is an area where both the invisibility of the pattern of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 and the allowable limit of the wiring resistance are satisfied. As shown in FIG. 29, between the invisibility of the pattern of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 and the respective adjustment rates of the first optical adjustment region 41 and the second optical adjustment region 51, And found that there is a correlation.
  • FIG. 30 is a graph illustrating an example of the relationship between the sheet resistance and the line width capable of ensuring conductivity.
  • the horizontal axis of the graph shown in FIG. 30 represents the sheet resistance ( ⁇ / ⁇ ).
  • the vertical axis of the graph shown in FIG. 30 represents the line width ( ⁇ m) capable of ensuring conductivity.
  • the line capable of ensuring conductivity refers to the width of a conductor necessary to ensure conductivity without disconnecting the conductor. Therefore, as shown in FIG. 30, when the sheet resistance is relatively high, the conductor width (line width that can ensure conductivity) necessary to ensure conductivity without disconnecting the conductor is relatively Long width is required.
  • the upper broken line in the graph shown in FIG. 30 exemplifies the relationship between the sheet resistance and the line width capable of ensuring conductivity for a transparent electrode formed of a material containing silver nanowires.
  • the lower limit value of the sheet resistance of the transparent electrode formed of a material containing silver nanowires is about 30 to 50 ⁇ / ⁇ . Therefore, from the graph shown in FIG. 30, it is preferable that the line width capable of ensuring conductivity is 30 ⁇ m or more with respect to the transparent electrode formed of a material containing silver nanowires.
  • the distance D1 between the plurality of adjacent first optical adjustment regions 41 is preferably 30 ⁇ m or more.
  • the distance D2 between the adjacent second optical adjustment regions 51 is 30 ⁇ m or more.
  • a plurality of first optical adjustment regions 41 are provided in the first transparent electrode 4 including conductive nanowires, and a plurality of second optical adjustment regions 51 are provided in the second transparent electrode 5 including conductive nanowires. Even in this case, the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 can be prevented from being disconnected due to the narrow width of the conductive region.
  • FIG. 31 is a plan view for explaining the visibility when the optical adjustment unit is provided only in the vicinity of the insulating layer 21 of the present embodiment.
  • two insulating layers 21 between the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 are displayed side by side.
  • the first transparent electrode 4 is disposed between the two insulating layers 21.
  • the second transparent electrode 5 is disposed on both sides of the two insulating layers 21.
  • the arrangement of the transparent electrodes shown in FIG. 30 is an arrangement for convenience of explanation. Therefore, for example, the second transparent electrode 5 may be provided between the two insulating layers 21, and the first transparent electrode 4 may be disposed on both sides of the two insulating layers 21.
  • the width D3 of the upper insulating layer 21 is the same as the width D3 of the lower insulating layer 21.
  • the first optical adjustment region 41 and the second optical adjustment region 51 are not provided in the vicinity of the upper insulating layer 21 of the two insulating layers 21 shown in FIG.
  • a first optical adjustment region 41 and a second optical adjustment region 51 are provided in the vicinity of the lower insulating layer 21 of the two insulating layers 21 shown in FIG.
  • the first optical adjustment region 41 and the second optical adjustment region 51 are provided only in the vicinity of the insulating layer 21, the first optical adjustment region 41 and the second optical adjustment region 51.
  • the insulating layer 21 is emphasized due to the presence of the first optical adjustment region 41 and the second optical adjustment region 51.
  • the first optical adjustment region 41 and the second optical adjustment region 51 that are originally circular are semicircular and are continuous with the stripe-shaped insulating layer 21, the insulating layer 21 and the first optical adjustment region
  • region 51 is increasing.
  • the pattern of the insulating layer 21 located between the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 is rather emphasized.
  • this tendency is such that the optical adjustment region (first optical adjustment region 41, second optical adjustment region 51) is provided only in the vicinity of the insulating layer 21, and transparent electrodes (first transparent electrode 4 and This becomes noticeable when an optical adjustment region is not provided in a region remote from the insulating layer 21 in the second transparent electrode 5). Therefore, the plurality of first optical adjustment regions 41 are preferably provided uniformly in the region excluding the non-adjustment region NR of the first transparent electrode 4 without being concentrated in the vicinity of the insulating layer 21.
  • the plurality of second optical adjustment regions 51 are preferably provided uniformly in the region excluding the non-adjustment region NR of the second transparent electrode 5 without being concentrated in the vicinity of the insulating layer 21.
  • the optical adjustment region which is the region where the optical adjustment unit is located, is located inside the conductive region, which is the region where the conductive portion is located, and the insulation, which is the region where the insulating layer is located.
  • the region and the optical adjustment region are preferably not in direct contact with each other, and the optical adjustment region is preferably disposed in a region other than the non-adjustment region NR of the transparent electrode.
  • FIG. 32 is a graph illustrating an example of the relationship between the wavelength and the reflectance when the diameter of the optical adjustment unit is changed.
  • FIG. 33 is an enlarged graph showing a part of the graph shown in FIG.
  • FIG. 33 is a graph obtained by enlarging the range of wavelengths of 500 ⁇ m or more and 600 ⁇ m or less in the graph shown in FIG.
  • the present inventor examined the relationship between the wavelength of light and the reflectance when the diameter of the circular (circular) optical adjustment portion was changed.
  • the present inventor measured the reflectance at the transparent electrode using an ultraviolet-visible (UV-vis) spectrophotometer.
  • the measurement method is extended reflection.
  • the measurement wavelength is 250 nm or more and 800 nm or less.
  • a sample was used in which a cover material was bonded to a sensor film provided with a transparent electrode having an optical adjustment unit via an optical transparent adhesive layer.
  • the cover material is EAGLE XG (registered trademark) manufactured by Corning having a thickness of 0.5 mm.
  • the diameter D11 (see FIG. 24) of the first optical adjustment region 41 and the diameter D12 (see FIG. 24) of the second optical adjustment region 51 are preferably 10 ⁇ m or more. More preferably, it is 20 ⁇ m or more.
  • the diameter of the optical adjustment portion of the transparent electrode is larger than 100 ⁇ m, the invisibility of the pattern of the first transparent electrode 4 and the second transparent electrode 5 is lowered. This was confirmed visually.
  • the conditions for visual judgment are as described above with reference to FIG. Accordingly, the diameter D11 of the first optical adjustment region 41 and the diameter D12 of the second optical adjustment region 51 are preferably 100 ⁇ m or less, and more preferably 90 ⁇ m or less.
  • FIG. 34 is a graph illustrating an example of the relationship between the wavelength and the reflectance when the shape of the optical adjustment unit is changed.
  • FIG. 35 is a graph obtained by enlarging a part of the graph shown in FIG.
  • FIG. 35 is a graph obtained by enlarging the range of wavelengths of 500 ⁇ m or more and 600 ⁇ m or less in the graph shown in FIG.
  • the present inventor examined the relationship between the wavelength of light and the reflectance in the case where the shape of the optical adjustment portion is a round shape (circular shape) and the case where it is a square shape.
  • the method of measuring the reflectance is as described above with reference to FIGS. 32 and 33.
  • the reflectance when the shape of the optical adjustment unit is a round shape is substantially the same as the reflectance when the shape of the optical adjustment unit is a square shape.
  • the shapes of the first optical adjustment region and the second optical adjustment region are not limited to circles, but may be quadrangles.
  • the longest diagonal length D13 (see FIG. 27) of the diagonal lines of the rectangular first optical adjustment area 41A, and the rectangular second optical adjustment area 51A is preferably 10 ⁇ m or more, and more preferably 20 ⁇ m or more.
  • the diagonal length D13 and the diagonal length D14 are preferably 100 ⁇ m or less, and more preferably 90 ⁇ m or less.
  • the diagonal length D13 of the first optical adjustment region 41A and the diagonal length D14 of the second optical adjustment region 51A are too short, the reflectivity in the first transparent electrode 4A and the second transparent electrode 5A is increased. It is possible to suppress the increase in the invisibleness of the patterns of the first transparent electrode 4A and the second transparent electrode 5A.
  • the diagonal length D13 of the first optical adjustment region 41A and the diagonal length D14 of the second optical adjustment region 51A are prevented from being too long, so that the internal boundary is not easily seen, and the first transparent electrode 4A and the second transparent electrode 4A The invisibility of the pattern of the transparent electrode 5A can be ensured.
  • FIG. 39 is a plan view showing a part of a detection region of another modified example (second modified example) of the capacitive sensor according to the present embodiment.
  • FIG. 39 is a plan view in which a region corresponding to region A1 shown in FIG. 23 is further enlarged.
  • the first transparent electrode on the Y1-Y2 direction Y1 side is the first transparent electrode 4B1
  • the first transparent electrode on the Y1-Y2 direction Y2 side is the first. It is shown as a transparent electrode 4B2.
  • the first transparent electrodes 4B1 and 4B2 of this modification have a plurality of substantially circular first optical adjustment regions 41B, and the second transparent electrodes 5B1 and 5B2 have a plurality of substantially circular second optical adjustment regions 51B.
  • 24 is common to the example shown in FIG. 24 in that an insulating layer 21 is provided between the first transparent electrodes 4B1 and 4B2 and the second transparent electrodes 5B1 and 5B2.
  • the insulating part 20 and the bridge wiring part 10 are not shown for convenience of explanation.
  • the connecting portion 7 is located between the first transparent electrode 4B1 and the Y1-Y2 direction (first direction) of the first transparent electrode 4B2, and electrically connects the first transparent electrode 4B1 and the first transparent electrode 4B2.
  • a transparent wiring (first transparent wiring) to be connected Specifically, as shown in FIG. 39, the first transparent electrode 4B1 is located on the Y1-Y2 direction (first direction) Y1 side of the connecting portion 7, and the Y1-Y2 direction (first first) of the connecting portion 7 is shown. (Direction)
  • the first transparent electrode 4B2 is located on the Y2 side.
  • the first transparent electrode 4B1 and the connecting portion 7 are a continuous body in contact with each other at the first boundary line DL1, and the first transparent electrode 4B2 and the connecting portion. 7 is a continuum in contact with the second boundary line DL2.
  • the Y1-Y2 direction (first direction) Y1 side of the first transparent electrode 4B1 is continuously in contact with the second boundary line DL2.
  • a connecting portion 7 is further provided as a body.
  • the Y1-Y2 direction (first direction) Y2 side of the first transparent electrode 4B2 is a continuous body that is in contact with the first boundary line DL1.
  • a connecting portion 7 is further provided.
  • the plurality of first transparent electrodes 4B1, 4B2 are electrically connected by the plurality of connecting portions 7, and the first electrode connecting body 8 extending in the Y1-Y2 direction (first direction) is configured.
  • the connecting portion 7 is not provided with the first optical adjustment region 41B, and the connecting portion 7 is entirely composed of the conductive region CR.
  • the minimum width W which is the minimum value of the length of the connecting portion 7 in the X1-X2 direction, is composed of the conductive region CR in which the entire region becomes a conductive path. Therefore, when a current flows in the Y1-Y2 direction (first direction) through the connecting portion 7 that electrically connects the first transparent electrode 4B1 and the first transparent electrode 4B2, the first optical adjustment is performed in the connecting portion 7. As compared with the case where the region 41B is provided, the dielectric breakdown at the connecting portion 7 is less likely to occur.
  • the resistance of the first transparent electrodes 4B1, 4B2 is higher than that in the case where the first optical adjustment region 41B is not provided. Become. Therefore, when a high voltage is applied to the first electrode assembly 8 (see FIG. 23) including the first transparent electrodes 4B1 and 4B2 due to ESD or the like, the resistance of the first transparent electrodes 4B1 and 4B2 is high. Therefore, the electric current which flows into the connection part 7 can be reduced. Therefore, even if there is no change in the dielectric breakdown current in the connecting portion 7, the withstand voltage of the first electrode connecting body 8 can be increased by providing the first optical adjustment region 41B.
  • the first transparent electrode 4B1 When viewed from the Z1-Z2 direction (normal direction of the first surface S1), the first transparent electrode 4B1 has a first peripheral region PR1 located so as to include the first boundary line DL1. Similarly, when viewed from the Z1-Z2 direction (the normal direction of the first surface S1), the first transparent electrode 4B2 has a second peripheral region PR2 located so as to include the second boundary line DL2. Although not shown, when viewed from the Z1-Z2 direction (normal direction of the first surface S1), the first transparent electrode 4B1 is positioned so as to include the second boundary line DL2 located on the Y1-Y2 direction Y1 side.
  • the first transparent electrode 4B2 has a first peripheral region PR1 located so as to include the first boundary line DL1 located on the Y1-Y2 direction Y2 side.
  • the region other than the peripheral region (first peripheral region PR1, second peripheral region PR2) of the first transparent electrode 4B1 is composed of a central region ER including the center of gravity of the first transparent electrode 4B1, and the peripheral region of the first transparent electrode 4B2 ( The region other than the first peripheral region PR1 and the second peripheral region PR2) is composed of a central region ER including the center of gravity of the first transparent electrode 4B2.
  • the shape of the first transparent electrodes 4B1, 4B2 viewed from the Z1-Z2 direction is such that the length (width) in the X1-X2 direction in the peripheral region (first peripheral region PR1, second peripheral region PR2) is X1- in the central region ER. It is narrower than the length (width) in the X2 direction. Further, the width of the center region ER is wider than the width of the connecting portion 7. Therefore, the current flowing in the Y1-Y2 direction through the first electrode coupling body 8 tends to flow in the central region ER as a basic tendency, and in the peripheral region (first peripheral region PR1, second peripheral region PR2) and the connecting portion 7. Current concentration tends to occur.
  • the existence density of the conductive region CR in the peripheral region is the existence density of the conductive region CR in the central region ER of the first transparent electrodes 4B1, 4B2.
  • the peripheral regions are composed of the conductive region CR except for the vicinity of the boundary with the central region ER. In this case, the existence density of the conductive paths in the peripheral regions (first peripheral region PR1 and second peripheral region PR2) can be increased.
  • FIG. 40 is a diagram for explaining how the current flows in the peripheral region (first peripheral region PR1 and second peripheral region PR2) and the connecting portion 7 (black arrow in the figure).
  • FIG. 40 shows, as an example, a state in which a current flows from the first transparent electrode 4B1 adjacent in the Y1-Y2 direction (first direction) to the first transparent electrode 4B2.
  • the current flowing through the first transparent electrode 4B1 extends to the end in the vicinity of the end in the Y1-Y2 direction (first direction) (specifically, the end in the Y1-Y2 direction Y2 side). It flows so that it may gather to the connecting part 7 provided.
  • the conductivity of the first optical adjustment region 41B is lower than that of the conductive region CR, the current flowing through the connecting portion 7 flows preferentially through the conductive region CR away from the first optical adjustment region 41B.
  • the first optical adjustment region 41B is a factor that reduces the conductive path of the first transparent electrodes 4B1 and 4B2.
  • the existence density of the first optical adjustment region 41B in the first peripheral region PR1 located so as to include the first boundary line DL1 and the second peripheral region PR2 located so as to include the second boundary line DL2 is set to the first transparent region.
  • Boundary conductive width that is the sum of the lengths of the conductive regions CR located at the region boundary line RL1 that is the boundary line between the first peripheral region PR1 and the central region ER (indicated by reference numerals w1 to w6 in FIG. 39) ⁇ w has a relationship of the following formula with the minimum width W of the connecting portion 7.
  • the boundary conductive width ⁇ w which is the sum of the lengths of the conductive regions CR located on the region boundary line RL2, which is the boundary line between the second peripheral region PR2 and the central region ER, is also the relationship between the minimum width W of the connecting portion 7 and the following equation: Have ⁇ w> W
  • the minimum width W of the connecting portion 7 affects the dielectric breakdown resistance of the connecting portion 7. Specifically, the dielectric breakdown voltage of the connecting portion 7 increases as the minimum width W of the connecting portion 7 increases.
  • the current basically flows along the Y1-Y2 direction (first direction).
  • the first optical adjustment region 41B having relatively low conductivity is arranged in a dispersed manner in the conductive region CR having relatively high conductivity.
  • the current preferentially flows through the conductive region CR by avoiding the first optical adjustment region 41B. Therefore, the current flowing from the connecting portion 7 to the first transparent electrode 4B1 or the first transparent electrode 4B2 passes through the plurality of conductive regions CR located between the first optical adjustment regions 41B forming the plurality of partial regions. (See FIG. 40).
  • the first transparent electrode 4B1, 4B2 basically has the first transparent electrode even when the separation regions of the plurality of first optical adjustment regions 41B are narrower than the minimum width W of the connecting portion 7. Dielectric breakdown is likely to occur preferentially in the connecting portion 7 rather than the electrodes 4B1 and 4B2. Dielectric breakdown is more likely to occur preferentially in the first transparent electrodes 4B1 and 4B2 than in the connecting portion 7 because a larger current than in the connecting portion 7 flows in the individual conductive paths through which the branched current flows in the first transparent electrode 4B2. Is flowing.
  • first peripheral region PR1 and second peripheral region PR2 included in the first transparent electrodes 4B1, 4B2
  • the density of the conductive regions CR is increased, and thus the peripheral region (first peripheral region PR1)
  • the possibility of dielectric breakdown occurring in the second peripheral region PR2) is appropriately reduced.
  • the first transparent electrodes 4B1, 4B2 it is most likely that dielectric breakdown will occur.
  • the boundary between the peripheral region (the first peripheral region PR1 and the second peripheral region PR2) and the central region ER is the region boundary.
  • the region boundary lines RL1 and RL2 have a plurality of first as shown by the one-dot chain line in FIG.
  • the first optical adjustment region 41B and the conductive region CR located around the first optical adjustment region 41B are passed.
  • the current flowing through the central region ER of the first transparent electrode 4B1 and passing through the region boundary line RL1 and the current flowing through the second peripheral region PR2 of the first transparent electrode 4B2 and passing through the region boundary line RL2 are substantially the region
  • the conductive region CR located at the boundary lines RL1 and RL2 passes through.
  • the boundary conductive width ⁇ w which is the sum of the lengths of the conductive regions CR located on the region boundary lines RL1 and RL2 (w1 + w2 + w3 + w4 + w5 + w6), is the length of the portion where current flows in the region boundary lines RL1 and RL2.
  • the boundary conductive width ⁇ w can be said to be the sum of the separation distances of the plurality of first optical adjustment regions 41B located on the region boundary lines RL1 and RL2.
  • the boundary conductive width ⁇ w is the sum of the separation distance w1 and the separation distance w6.
  • the boundary conductive width ⁇ w is defined similarly to the region boundary line RL1, and the boundary conductive width ⁇ w of the region boundary line RL1 and the boundary conductive width ⁇ w of the region boundary line RL2 are defined. In both cases, the minimum width W of the connecting portion 7 is larger.
  • the first transparent electrode 4 B 1, 4 B 2 has a first transparent prior to the connecting portion 7 when a large current flows.
  • the possibility of dielectric breakdown occurring in the electrodes 4B1 and 4B2 can be appropriately reduced. That is, by arranging the plurality of first optical adjustment regions 41B on the first transparent electrodes 4B1 and 4B2 so as to satisfy ⁇ w> W, the first optical adjustment body 8 is not reduced, and the first optical adjustment region 41B is not reduced.
  • the benefit of improved invisibility due to the arrangement of the adjustment region 41B can be enjoyed more stably.
  • the optical adjustment unit 112 reduces the reflectance of the first optical adjustment region 41B having the optical adjustment unit 112 by lowering the dispersion density of the silver nanowires AgNW in the dispersion layer DL than the conductive unit 111. Yes.
  • the optical adjustment unit 112 is formed by preferentially removing the silver nanowire AgNW from the dispersion layer DL having a structure in which the silver nanowire AgNW is dispersed in the matrix MX.
  • the first transparent electrode is obtained by multiplying the boundary conductive width ⁇ w by 0.9 and setting this value to be equal to or larger than the minimum width W of the connecting portion 7, that is, by satisfying the following formula.
  • the possibility of dielectric breakdown occurring in the first transparent electrodes 4B1 and 4B2 preferentially over the connecting portion 7 can be further stably reduced.
  • 0.9 ⁇ ⁇ w ⁇ W The above formula is close to indicating that ⁇ w / W is 1.1 or more, and from the viewpoint of particularly stably reducing the possibility of dielectric breakdown occurring in the first transparent electrodes 4B1, 4B2, ⁇ w / W Is preferably 1.3 or more, and more preferably 1.5 or more.
  • the distance x between the region boundary lines RL1 and RL2 and the connecting portion 7 closest to the region boundary lines RL1 and RL2 is preferably 50 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
  • the separation distance x is 50 ⁇ m or more, the possibility that the boundary conductive width ⁇ w becomes equal to or less than the minimum width W of the connecting portion 7 can be more stably reduced.
  • the separation distance x is 300 ⁇ m or less, the visibility of the region including the connecting portion 7 and the peripheral region (the first peripheral region PR1 and the second peripheral region PR2) can be more stably reduced.
  • the separation distance x is 75 ⁇ m or more from the viewpoint of more stably enjoying the benefit of improving the invisibility by arranging the first optical adjustment region 41B without reducing the dielectric breakdown resistance of the first electrode assembly 8. It may be more preferable that it is 280 micrometers or less, and it is especially preferable that it is 150 micrometers or more and 260 micrometers or less.
  • the bridge wiring portion 10 serving as the second transparent wiring has a portion laminated on the second transparent electrodes 5B1 and 5B2.
  • the portions of the second transparent electrodes 5B1 and 5B2 that are in contact with the bridge wiring portion 10 are preferably formed of a conductive region CR.
  • the region PL1 including the conductive region CR provided at the end proximal to the connecting portion 7 of the second transparent electrode 5B1 on the X1-X2 direction X1 side is the second transparent electrode on the X1-X2 direction X2 side. It is wider than the region PL2 made of the conductive region CR provided at the end portion proximal to the connecting portion 7 of 5B2.
  • the second transparent having the region PL2 composed of a wider conductive region CR.
  • the electrode 5B2 is preferred.
  • the area S of the region including the first peripheral region PR1, the second peripheral region PR2, etc. where the density of the conductive region CR formed around the connecting portion 7 is high is 600000 ⁇ m 2 from the viewpoint of ensuring the invisibility of this region. Is preferably 500,000 ⁇ m 2 or less, more preferably 400000 ⁇ m 2 or less, and particularly preferably 350,000 ⁇ m 2 or less.
  • 41 to 45 are partially enlarged views of a detection region having transparent electrodes (first transparent electrode and second transparent electrode).
  • 44B is a diagram in which the enlargement magnification of the region including FIG. 44A is lowered
  • FIG. 45B is a diagram in which the enlargement magnification of the region including FIG. 45A is lowered.
  • 41 to 45 the reference numerals are omitted so that the visual impression given by the entire diagram can be easily confirmed.
  • the insulating portion 20 provided on the transparent electrodes (the first transparent electrodes 4B1, 4B2 and the second transparent electrodes 5B1, 5B2) is indicated by a two-dot chain line, and further a bridge wiring portion provided thereon. 10 is shown with a dashed-dotted line.
  • the connecting portion 7 that electrically connects the two first transparent electrodes 4B1 and 4B2 arranged in the first direction (Y1-Y2 direction) has the first direction ( (Y1-Y2 direction) has a rectangular shape with a length of 200 ⁇ m and a length of X1-X2 direction of 200 ⁇ m. Therefore, in the detection region 11 shown in FIG. 41, the minimum width W of the connecting portion 7 is 200 ⁇ m.
  • the length of the insulating layer 21 located between the first transparent electrodes 4B1, 4B2 and the second transparent electrodes 5B1, 5B2 on the XY plane, that is, the width of the insulating layer 21 is 10 ⁇ m.
  • the transparent electrodes (first transparent electrodes 4B1, 4B2, second transparent electrodes 5B1, 5B2) are not provided with optical adjustment regions (first optical adjustment region 41B, second optical adjustment region 51B).
  • the shape of the transparent electrodes (first transparent electrodes 4B1, 4B2, second transparent electrodes 5B1, 5B2) and the connecting portion 7, and the insulating layer
  • the width of 21 is equal to the shape of each part of the detection region 11 shown in FIG.
  • the transparent electrode is provided with an optical adjustment area (first optical adjustment area 41B, second optical adjustment area 51B), and the optical adjustment areas are both in plan view. It has a circular shape with a diameter of 35 ⁇ m and is uniformly arranged in the transparent electrode. Specifically, the arrangement pitch of the two optical adjustment regions arranged in the nearest position is 68 ⁇ m.
  • the minimum distance between the optical adjustment region that does not overlap the insulating layer 21 and the insulating layer 21 is 85 ⁇ m.
  • the first transparent region 4B is provided with a first peripheral region PR1 and a second peripheral region PR2, and each detection region 11 has a peripheral region (first peripheral region PR1). , The shape of the second peripheral region PR2) is different. For this reason, the boundary conductive width ⁇ w is different in each embodiment.
  • the minimum width W of the connecting portion 7 is 200 ⁇ m and is common.
  • an optical adjustment region having the same shape and pitch as the optical adjustment region provided in the transparent electrode of the detection region 11 shown in FIGS. 43 to 45 is provided on the entire surface.
  • an insulating layer 21 is provided so as to connect adjacent optical adjustment regions to form a transparent electrode. Therefore, the transparent electrode of the detection region 11 shown in FIG. 42 is not provided with the peripheral regions (first peripheral region PR1, second peripheral region PR2).
  • the optical adjustment region is also provided in the portion corresponding to the connecting portion 7, the width of the conductive path corresponding to the minimum width W of the connecting portion 7 is defined by three optical adjustment regions arranged in the X1-X2 direction. It is the sum of the two separation distances.
  • the detection region 11 (Comparative Example 3) is the same as the detection region 11 (Comparative Example 1) shown in FIG. 41, but the minimum width W of the connecting portion 7 is 160 ⁇ m, and the detection regions shown in FIG. 43 to FIG. 11 (Examples 1 to 3), but a detection region 11 (Examples 4 to 7) in which various parameters were changed was created.
  • Example 4 is a configuration in which the optical adjustment region around the connecting portion 7 is replaced with a conductive region wider than that in Example 3, and the area S including the peripheral region is widened.
  • the fifth embodiment has a configuration in which the optical adjustment region around the connecting portion 7 is replaced with a conductive region wider than the fourth embodiment, and the area S including the peripheral region is further expanded.
  • the arrangement of the optical adjustment regions located around the connection part 7 is the same as in Example 1, but the minimum width W of the connection part 7 is 160 ⁇ m, as in Comparative Example 1.
  • Example 7 the arrangement of the optical adjustment regions located around the connection part 7 is the same as that in Example 2, but the minimum width W of the connection part 7 is 160 ⁇ m as in Comparative Example 1.
  • the parameters of each example and comparative example are collectively shown in FIG. S in FIG. 46 is an approximate number of areas of the conductive region CR including the connecting portion 7.
  • a voltage is applied to both ends in the Y1-Y2 direction (first direction) of the first electrode coupling body 8 located in the detection region 11 according to these examples and comparative examples, and the applied voltage is gradually increased to reduce the dielectric breakdown voltage. It was measured. Further, two adjacent second transparent electrodes 5B1 and 5B2 are connected by the bridge wiring portion 10, and a voltage is applied to both ends of the second electrode coupling body 12 in the X1-X2 direction (second direction). The relationship between the distance D between the second optical adjustment region 51B re-proximal to the bridge wiring portion 10 and the dielectric breakdown voltage was evaluated.
  • the evaluation result of the dielectric breakdown voltage is shown in FIG. 47 together with the evaluation result of visibility.
  • the visibility evaluation was the same as the evaluation method for obtaining the invisibility study result shown in FIG.
  • the evaluation criteria for invisibility were as follows. A: Excellent invisibility B: Excellent invisibility C: Invisible D: Not invisible
  • FIG. 48 is a graph showing the relationship between the dielectric breakdown voltage (relative value) and ⁇ w / W.
  • ⁇ w / W exceeds 1, that is, ⁇ w> W
  • the relative value exceeds 1
  • the provision of the optical adjustment region improves the dielectric breakdown voltage of the transparent electrode member. Confirmed to bring.
  • ⁇ w / W is preferably 1.1 or more, more preferably 1.3 or more, and 1.5 or more. Is particularly preferred.
  • ⁇ w / W is 1.5 or more, the influence of the minimum width W of the connecting portion 7 on the dielectric breakdown voltage can be reduced. If ⁇ w / W is made excessive, the effect on visibility becomes obvious, or the possibility of dielectric breakdown in other parts increases, so ⁇ w / W is preferably set to 2.5 or less.
  • FIG. 49 is a graph showing the relationship between the dielectric breakdown voltage (relative value) and the separation distance x (the region boundary lines RL1 and RL2 and the separation distance between the region boundary lines RL1 and RL2 and the nearest connecting portion 7). .
  • the separation distance x is preferably 50 ⁇ m or more from the viewpoint of showing a good breakdown voltage.
  • the first optical adjustment regions 41B may be dispersedly arranged in the conductive region CR within a range that does not affect ⁇ w.
  • the capacitive sensor 1 shown in FIGS. 23 and 24 includes a transparent electrode member 400 having a configuration in which the first electrode connection body 8 and the second electrode connection body 12 are provided on the first surface S1 of the base material 101. However, it is not limited to this.
  • FIG. 50 is a diagram illustrating the configuration of a capacitive sensor according to another embodiment of the present invention.
  • the transparent electrode member 500 included in the capacitive sensor 1 ⁇ / b> A is a first surface that is one of the two main surfaces of the sheet-like base material 2.
  • a first electrode connection body 8 including a plurality of first transparent electrodes 4 is provided in S1, and a second electrode connection including a plurality of second transparent electrodes 5 on a second surface S2, which is one of the two main surfaces.
  • a body 12 is provided.
  • the plurality of second transparent electrodes 5 are arranged side by side along a second direction (specifically, the X1-X2 direction) different from the first direction (Y1-Y2 direction) among the in-plane directions of the second surface S2. And are electrically connected to each other.
  • FIG. 51 is a diagram illustrating the configuration of a capacitive sensor according to another embodiment of the present invention.
  • two of the transparent electrode members (the transparent electrode member 400a and the transparent electrode member 400b) are in the normal direction of the first surface S1.
  • a laminated transparent electrode member 600 laminated in the (Z1-Z2 direction) is provided.
  • the first transparent electrode 4 of the transparent electrode member 400a and the first transparent electrode of the transparent electrode member 400b so that the first directions of the two transparent electrode members (the transparent electrode member 400a and the transparent electrode member 400b) are different from each other. 4 is arranged.
  • the first transparent electrodes 4 are arranged so as to be aligned in the Y1-Y2 direction, and relatively transparent on the Z1-Z2 direction Z2 side.
  • the first transparent electrodes 4 are arranged so as to be aligned in the X1-X2 direction.

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Abstract

絶縁破壊耐性を適切に有しつつ透明電極のパターンの不可視性を向上させることができる透明電極部材100は、透光性を有する基材101と、基材101の第1面S1に第1方向に沿って並んで配置され、透光性を有し、互いに電気的に接続された複数の第1透明電極4Bとを有し、第1透明電極4Bは、絶縁材料からなるマトリックスMXと、マトリックスMX内に分散した導電性ナノワイヤNWと、を含む分散層DLを備え、隣り合う2つの第1透明電極4B、4Bを電気的に接続する連結部7は導電領域CRからなり、第1透明電極4B、4Bの周辺領域PR1、PR2は、第1透明電極4B、4Bの中心領域ERよりも導電領域CRの存在密度が高い。

Description

透明電極部材、積層透明電極部材および静電容量式センサ
 本発明は、透明電極部材、この透明電極部材の複数を備える積層透明電極部材および上記透明電極部材を用いる静電容量式センサに関する。
 静電容量式センサは、画面に表示される映像の視認性を低下させることなく操作体が接触した部分の位置を検知するために、透明電極を有する透明電極部材を備えている。この透明電極部材として、インジウム・スズ酸化物(ITO)などの金属酸化物系の材料が一般的に使用されている。
 近年、静電容量式センサを備える機器(例えばスマートフォン)の意匠性を高めることなどを目的として、静電容量式センサの可撓性を高める(曲げ耐性を高める)ことへの要請が高まっている。こうした要請に応えるために、従来使用されてきた金属酸化物系の材料に代えて、銀ナノワイヤなど導電性ナノワイヤをマトリックス樹脂に分散させた構成を有する透明電極部材が提案されている。
 このような構成の透明電極部材において、透明電極が設けられたパターン部と透明電極が設けられていない非パターン部(絶縁部)とが存在する場合には、パターン部と非パターン部とが視覚的に区分される。そして、パターン部の反射率と非パターン部の反射率との間の差が大きくなると、パターン部と非パターン部との違いが視覚的に明らかになる。そうすると、映像を表示する表示素子としての外観の視認性が低下するという問題がある。
 こうした外観の視認性低下の問題を克服する、すなわち、透明電極部材の不可視性を向上する観点から、特許文献1には、透光性の基材の表面に、オーバーコート層に銀ナノワイヤが埋設された導電層が形成されている透光性導電部材において、前記導電層が、導電領域と、前記導電領域よりも表面抵抗率の高い非導電領域とに区分され、前記非導電領域で、前記オーバーコート層に埋設されている銀ナノワイヤの少なくとも一部がヨウ化されており、前記非導電領域では、前記オーバーコート層の表面から銀ヨウ化物が露出していないか、または、前記非導電領域における前記オーバーコート層の表面に露出している銀ヨウ化物の量が、前記導電領域において前記オーバーコート層の表面に露出している銀ナノワイヤの量よりも少ないことを特徴とする透光性導電部材が記載されている。
 特許文献2には、基体シートと、前記基体シート上に形成され、導電性ナノファイバーを含み、その導電性ナノファイバーを介して導通可能であり、目視により認識することができない大きさの複数の微小ピンホールを有する導電パターン層と、前記基体シート上の前記導電パターン層が形成されていない部分に形成され、前記導電性ナノファイバーを含み、前記導電パターン層から絶縁された絶縁パターン層とを備えた、導電性ナノファイバーシートが開示されている。特許文献2に記載された導電性ナノファイバーシートにおける前記絶縁パターン層は、目視により認識することができない幅の狭小溝を有し、その狭小溝により、前記導電パターン層から絶縁されると共に複数の島状に形成される。特許文献3にも、表面を有する基材と、上記表面に平面的に交互に並べられた透明導電部および透明絶縁部とを備え、上記透明絶縁部は、複数の島部からなる透明導電層であり、上記透明導電部および上記透明絶縁部の平均境界線長さが、20mm/mm2以下である透明導電性素子について記載がある。
国際公開WO2015/019805号 特開2010-157400号公報 特開2013-152578号公報
 上記のような導電性ナノワイヤがマトリックス樹脂に分散した構成を備える透明電極部材では、マトリックス樹脂に分散する複数の導電性ナノワイヤの絡み合いからなる部材(導電性交絡体)が、導電性の発現を直接的に担う部材である。換言すれば、透明電極部材では導電性交絡体が導電路となる。これに対し、従来の金属酸化物系の材料からなる透明電極を有する透明導電部材では、透明電極を構成する金属酸化物系の材料全体が導電路である。したがって、導電性交絡体を導電路とする透明導電部材は、従来の金属酸化物系の材料からなる電極を有する透明導電部材とは絶縁破壊のメカニズムが異なる可能性がある。それゆえ、上記のように不可視性を向上させるという課題の解決手段を検討する際には、絶縁破壊への耐性(絶縁破壊耐性)を適切に有することを十分に考慮する必要がある。
 本発明は、絶縁破壊耐性を適切に有しつつ透明電極のパターンの不可視性を向上させることができる透明電極部材、この透明電極部材の複数を備える積層透明電極部材、および上記の透明電極部材を備える静電容量式センサを提供することを目的とする。
 本発明の透明電極部材は、一態様において、透光性を有する基材と、前記基材の一つの面である第1面に複数配置され、透光性を有する透明電極と、前記第1面の法線方向からみたときに、前記透明電極が配置された領域の周囲の少なくとも一部に位置する絶縁領域に配置された絶縁層と、を備える透明電極部材であって、前記透明電極は、絶縁材料からなるマトリックスと、前記マトリックス内に分散した導電性ナノワイヤと、を含む分散層を備え、前記透明電極は、前記第1面の法線方向からみたときに、導電部からなる導電領域と光学調整部を有する光学調整領域とを有し、前記導電部は、前記光学調整部よりも導電性が高く、前記光学調整部は、前記分散層における前記導電性ナノワイヤの分散密度が前記導電部よりも低く、前記透明電極は、前記第1面の面内方向の一つである第1方向に沿って並んで配置され、互いに電気的に接続された複数の第1透明電極を有し、前記第1方向に隣り合う2つの前記第1透明電極は、前記2つの前記第1透明電極の間に位置し前記導電領域からなる第1透明配線によって互いに電気的に接続され、前記第1面の法線方向からみたときに、前記第1透明電極は、前記第1透明配線との境界線を含むように位置する周辺領域と、前記第1透明電極の重心を含む中心領域とを有し、前記周辺領域における前記導電領域の存在密度は前記中心領域における前記導電領域の存在密度よりも高いことを特徴とする透明電極部材である。
 導電性ナノワイヤを用いた透明電極は、従来の金属酸化物系材料を用いた透明電極との対比で、抵抗が低く電流が流れやすいという相違点がある。このことは、透明電極部材における抵抗損失が少ないという利点をもたらす一方、透明電極の導電路は細い導電性ナノワイヤの交絡体から構成されるため、静電気放電(ESD)などによって大電流が流れたときに、透明電極を構成する材料全体が導電路を構成する場合と比べて、相対的に少ない電流で絶縁破壊が生じる可能性がある。そこで、上記のように、透明電極において導電路を構成するものであるとともに反射率が高く透明電極の視認性を高める原因でもある導電性ナノワイヤの分散密度が低い光学調整領域を透明電極に設け、その結果として、透明電極の反射率を低下させるとともに透明電極の抵抗を高めて、透明電極に高い電圧が印加された場合でも個々の導電性ナノワイヤに流れる電流を低下させることにより、透明電極部材の絶縁破壊耐性を適切に有しつつ透明電極のパターンの不可視性を高めることができる。
 ここで、第1方向に並んで隣り合う2つの第1透明電極を流れる電流は、第1方向の端部の近傍において、その端部に延設される第1透明配線へと集まるように流れる。また、光学調整領域の導電性は導電領域よりも低いため、第1透明電極を流れる電流は、光学調整領域をよけて導電領域を優先的に流れる。換言すれば、光学調整領域は、第1透明電極の導電路を少なくする因子である。そこで、第1透明電極において第1透明配線との境界線を含むように位置する周辺領域の光学調整領域の存在密度を、第1透明電極の他の領域、具体的には中心領域よりも低くすること(周辺領域における導電領域の存在密度を中心領域における導電領域の存在密度よりも高くすること)により、周辺領域における導電路(導電領域の導電性交絡体からなる。)の存在密度を増やすことができる。その結果、第1方向に並んで隣り合う2つの第1透明電極に対して第1方向に大電流が流れた場合であっても、周辺領域に位置する導電領域に過度の電流集中が生じる可能性を低減させることができる。導電領域において過度の電流集中が生じると、導電領域に位置して導電路として機能する導電性交絡体を構成する導電性ナノワイヤが溶断し、その結果、周辺領域に絶縁破壊が生じてしまう。このように、周辺領域における導電路の存在密度を高めておくことにより、透明電極部材に大電流が流れたときに、本来最も絶縁破壊が生じやすい位置である第1透明配線よりも先に透明電極において絶縁破壊が生じる可能性を低減させることができる。
 上記の透明電極部材において、前記周辺領域は前記導電領域からなることが好ましい。この場合には、周辺領域の導電路の存在密度を最も高くすることができる。
 上記の透明電極部材の前記光学調整領域は、前記導電領域内に離散的に位置する複数の部分領域を有することが好ましい。相対的に導電性が低い光学調整領域を導電領域内に離散的に配置することによって、透明電極内に視認されやすいパターンが形成されたり、透明電極の導電性が過度に低下したりすることが抑制される。この場合において、前記複数の部分領域は、互いに30μm以上離間していることが好ましい場合がある。この離間距離は、すなわち、離散配置される光学調整領域の間に位置する導電領域の幅であるから、透明電極における個々の導電路の幅となる。この離間距離が30μm以上であることにより、透明電極としての導電性が過度に低下することが安定的に抑制される。
 上記のように複数の部分領域を有する場合において、前記第1面の法線方向からみたときに、前記複数の第1透明電極のそれぞれは前記周辺領域と前記中心領域とからなっていてもよい。この場合において、前記複数の第1透明電極のそれぞれについて、前記周辺領域と前記中心領域との境界線である領域境界線に位置する前記導電領域の長さの総和である境界導電幅Σwは、前記第1透明配線の最小幅Wと下記式の関係を有することが好ましい。
  Σw>W
 第1透明配線を流れる電流は第1方向に沿うため、第1透明配線における第1面内方向で第1方向に交差する方向の長さの最小値、つまり第1透明配線の最小幅Wは、第1透明配線の絶縁破壊耐性に影響を及ぼす。具体的には、第1透明配線の最小幅Wが大きいほど、第1透明配線の絶縁破壊電圧は高くなる。
 一方、第1透明配線に延設される第1透明電極でも第1透明配線と同様に、電流は基本的には第1方向に沿って流れる。しかしながら、上記のように、第1透明電極では、相対的に導電性が低い光学調整領域の複数(複数の部分領域)が相対的に導電性が高い導電領域に分散して配置されている。このため、第1透明電極では、電流は光学調整領域をよけて導電領域を優先的に流れる。それゆえ、第1透明配線から第1透明電極へと流れ込んだ電流は、複数の部分領域の間に位置する複数の導電領域を通るように分岐する。このように電流分岐が生じるため、第1透明電極における複数の部分領域のそれぞれの離間領域が第1透明配線の最小幅Wよりも狭い場合でも、基本的には、第1透明電極よりも第1透明配線において優先的に絶縁破壊が生じやすい。第1透明配線よりも第1透明電極において優先的に絶縁破壊が生じやすくなるのは、第1透明電極における電流分岐が不十分で、分岐した電流が流れる個々の導電路に第1透明配線よりも多くの電流が流れる場合である。
 上記のとおり、第1透明電極が有する周辺領域(第1周辺領域および第2周辺領域)では導電領域の存在密度が高められているため、周辺領域で絶縁破壊が生じる可能性は適切に低減されている。このため、第1透明電極において最も絶縁破壊が生じる可能性が高いのは、周辺領域(第1周辺領域および第2周辺領域)と中心領域との境界線である領域境界線の近傍である。第1透明電極は導電領域に複数の部分領域(光学調整領域)が分散した構成を有するため、領域境界線は、複数の部分領域を通るとともに、部分領域の周囲に位置する導電領域を通る。第1透明電極を流れて領域境界線を通過する電流は、実質的に、この導電領域を通ることになるため、領域境界線に位置する導電領域の長さの総和である境界導電幅Σwが、第1面の法線方向から第1透明電極をみたときの領域境界線における電流が流れる部分の長さである。境界導電幅Σwは、領域境界線に位置する複数の部分領域(光学調整領域)の離間距離の総和ともいえる。
 この境界導電幅Σwが第1透明配線の最小幅Wよりも大きくなるようにすれば、第1透明電極に大電流が流れたときに、第1透明配線より先に第1透明電極において絶縁破壊が生じる可能性を適切に低減させることができる。すなわち、Σw>Wを満たすように複数の部分領域(光学調整領域)を第1透明電極に配置することにより、透明電極部材の絶縁破壊耐性を低下させることなく、光学調整領域を配置したことによる不可視性の向上の利益をより安定的に享受できる。
 光学調整部は分散層における導電性ナノワイヤの分散密度を導電部よりも低下させることにより、光学調整部を有する光学調整領域の反射率を低下させている。この光学調整部は、導電性ナノワイヤがマトリックス樹脂に分散した構造を有する分散層から導電性ナノワイヤを優先的に除去することにより形成される場合がある。このようにして光学調整部を形成する場合には、光学調整部に近接する導電部に位置する導電性ナノワイヤの一部が、光学調整部に位置する導電性ナノワイヤとともに不可避的に除去されてしまう。このため、第1面の法線方向からみたとき、光学調整部からなる光学調整領域の周囲に位置する導電領域を構成する導電部は、他の導電領域に比べて、導電性ナノワイヤの分散密度が低下し、結果、光学調整領域の周囲に位置する導電領域の導電性が若干低下することがある。このような場合も考慮して、境界導電幅Σwを0.9倍し、この値が第1透明配線の最小幅W以上となるに設定する、すなわち下記式を満たすことにより、第1透明電極に大電流が流れたときに第1透明配線よりも優先的に第1透明電極において絶縁破壊が生じる可能性を特に安定的に低減させることができる。
  0.9×Σw≧W
 前記境界導電幅Σwは、前記第1透明配線の最小幅Wと下記式の関係を有することがより好ましい。
  1.3≦Σw/W≦2.5
 また、前記第1面の法線方向からみたときに、前記領域境界線と、前記領域境界線に最近位の前記第1透明配線との離間距離は50μm以上300μm以下であることが望ましい。この離間距離が50μm以上であることにより、境界導電幅Σwが第1透明配線の最小幅Wと同等以下となる可能性をより安定的に低減させることができる。また、上記の離間距離が300μm以下であることにより、第1透明配線と周辺領域とからなる領域の視認性をより安定的に低下させることができる。
 前記絶縁領域の反射率が前記導電領域の反射率よりも低い場合には、光学調整領域を設けたことによって、絶縁領域と透明電極との反射率の差が少なくなるため、透明電極部材の不可視性を高める観点から好ましい。
 前記透明電極における前記光学調整領域の面積割合(以下、「調整率」ともいう。)は40%以下であることが、透明電極部材の絶縁破壊耐性を高める観点から好ましい場合がある。
 上記の透明電極部材において、前記透明電極は、前記第1面の面内方向のうち前記第1方向とは異なる第2方向に沿って並んで配置され、互いに電気的に接続された複数の第2透明電極を有していてもよい。この場合において、前記第2方向に隣り合う2つの前記複数の第2透明電極は、第2透明配線によって電気的に接続され、前記第1透明配線と前記第2透明配線とは、前記第1面の法線方向に絶縁物を介して重なる部分を有してもよい。前記第2透明配線は、前記第2透明電極よりも抵抗が高い材料から構成されていれば、第2透明配線において絶縁破壊が生じる可能性が第1透明配線よりも低くなるため、好ましい。前記第2透明配線は前記第2透明電極に積層される部分を有し、前記第2透明電極における前記第2透明配線と接触する部分は前記導電領域からなることは、第2透明電極と第2透明配線との界面近傍で絶縁破壊が生じる可能性を低減させるため、好ましい。
 上記の透明電極部材において、前記基材はシート状であってもよい。この場合において、前記第1面は前記基材が有する2つの主面の一つであって、2つの前記主面の他の一つである第2面に、前記主面の面内方向のうち前記第1方向とは異なる第2方向に沿って並んで配置され、互いに電気的に接続された複数の第2透明電極を有していてもよい。
 本発明は、他の一態様として、上記の透明電極部材の2つが前記第1面の法線方向に積層された積層透明電極部材であって、2つの前記透明電極部材の前記第1方向が互いに異なる方向となるように、2つの前記透明電極部材の前記第1透明電極のそれぞれは配置されることを特徴とする積層透明電極部材を提供する。
 本発明は、別の一態様として、上記の透明電極部材と、操作者の指等の操作体と透明電極との間に生じる静電容量の変化を検知する検知部と、を備える、静電容量式センサを提供する。かかる静電容量式センサでは、透明電極の不可視性が高いため、静電容量式センサを透過して使用者に観察される画像の視認性を高めることが可能であり、表示均一性を高めることも可能である。
 本発明によれば、絶縁破壊耐性を適切に有しつつ透明電極のパターンの不可視性を向上させることができる透明電極部材が提供される。また、この透明電極部材の複数を備える積層透明電極部材、および上記の透明電極部材を備える静電容量式センサも本発明により提供される。
本発明の一実施形態に係る透明電極部材の構造を概念的に示す平面図である。 図1のV1-V1断面図である。 本発明の一実施形態に係る透明電極部材の透明電極の具体的な構造の一例を概念的に示す部分断面図である。 本発明の一実施形態に係る透明電極部材の透明電極の具体的な構造の他の一例を概念的に示す部分断面図である。 複数の透明電極を有する透明電極部材の一例の構成を概念的に示す平面図である。 複数の透明電極を有する透明電極部材の他の一例であって、本発明の一実施形態に係る透明電極部材の一例の構成を概念的に示す平面図である。 第1構成の透明電極部材の製造方法のフローチャートである。 第1積層体を用意した状態を概念的に示す断面図である。 レジスト層を第1積層体の上に配置した状態を概念的に示す断面図である。 ヨウ素液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。 チオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。 レジスト層を除去した状態を概念的に示す断面図である。 第2構成の透明電極部材の製造方法のフローチャートである。 第1積層体を用意した状態を概念的に示す断面図である。 第1レジスト層を第1積層体の上に配置した状態を概念的に示す断面図である。 ヨウ素液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。 チオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。 第1レジスト層を除去した状態を概念的に示す断面図である。 第2レジスト層を第1積層体の上に配置した状態を概念的に示す断面図である。 ヨウ素液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。 チオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。 第2レジスト層を除去した状態を概念的に示す断面図である。 本実施形態に係る静電容量式センサを表す平面図である。 図1に表した領域A1を拡大した平面図である。 図2に表した切断面C1-C1における断面図である。 図2に表した切断面C2-C2における断面図である。 本実施形態に係る静電容量式センサの変形例の第1透明電極および第2透明電極を表す平面図である。 調整率と配線抵抗との関係の一例を例示するグラフである。 ギャップ幅と調整率との関係の一例を例示するグラフである。 シート抵抗と導通性確保可能ライン幅との関係の一例を例示するグラフである。 本実施形態の間隙(ギャップ)の近傍に光学調整部が設けられたときの視認性を説明する平面図である。 光学調整部の直径を変化させたときの波長と反射率との関係の一例を例示するグラフである。 図32に表したグラフ中の一部を拡大して表したグラフである。 光学調整部の形状を変化させたときの波長と反射率との関係の一例を例示するグラフである。 図34に表したグラフ中の一部を拡大して表したグラフである。 (a)第1構成の透明電極部材の製造方法の変形例においてチオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を示す図、および(b)第1レジスト層を除去して透明電極部材が得られた状態を概念的に示す断面図である。 (a)第2構成の透明電極部材の製造方法の変形例において絶縁層を形成するためのチオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を示す図、および(b)第1レジスト層を除去して中間部材が得られた状態を概念的に示す断面図である。 (a)第2構成の透明電極部材の製造方法の変形例において光学調整部を形成するためのチオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を示す図、および(b)第2レジスト層を除去して透明電極部材が得られた状態を概念的に示す断面図である。 本実施形態の静電容量式センサの他の変形例(第2変形例)の検出領域の一部を表す平面図である。 周辺領域および連結部7での電流の流れ方(図中の黒矢印)を説明する図である。 比較例1に係る検出領域の部分拡大図である。 比較例2に係る検出領域の部分拡大図である。 実施例1に係る検出領域の部分拡大図である。 (a)実施例2に係る検出領域の部分拡大図、(b)図44(a)の拡大倍率を下げた図である。 (a)実施例3に係る検出領域の部分拡大図、(b)図45(a)の拡大倍率を下げた図である。 各実施例・比較例のパラメータを示した表である。 各実施例・比較例の絶縁破壊電圧の評価結果および視認性の評価結果を示した表である。 絶縁破壊電圧(相対値)とΣw/Wとの関係を示すグラフである。 絶縁破壊電圧(相対値)と離間距離xとの関係を示すグラフである。 本発明の他の実施形態に係る静電容量式センサの構成を説明する図である。 本発明の別の実施形態に係る静電容量式センサの構成を説明する図である。
 以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
 図1は、本発明の一実施形態に係る透明電極部材の構造を概念的に示す平面図である。図2は、図1のV1-V1断面図である。図3は、本発明の一実施形態に係る透明電極部材の透明電極の具体的な構造の一例を概念的に示す部分断面図である。図4は、本発明の一実施形態に係る透明電極部材の透明電極の具体的な構造の他の一例を概念的に示す部分断面図である。
 図1および図2に示されるように、本発明の一実施形態に係る透明電極部材100は、透光性を有する基材101を備える。本明細書において「透明」および「透光性」とは、可視光線透過率が50%以上(好ましくは80%以上)の状態を指す。更に、ヘイズ値が6%以下であることが好適である。本願明細書において「遮光」および「遮光性」とは、可視光線透過率が50%未満(好ましくは20%未満)の状態を指す。基材101は、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のフィルム状の透明基材やガラス基材等で形成される。
 透明電極部材100は、基材101の一つの面である第1面S1に配置された、透光性を有する透明電極110と絶縁層102とを備える。
 絶縁層102は、第1面S1の法線方向からみたときに、透明電極110が配置された領域の周囲の少なくとも一部に位置する絶縁領域IRに配置される。
 透明電極110は、図3および図4に示されるように、絶縁材料からなるマトリックスMXと、マトリックスMX内に分散した導電性ナノワイヤNWと、を含む分散層DLを備える。マトリックスMXを構成する絶縁材料の具体例として、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、およびポリウレタン樹脂などが挙げられる。導電性ナノワイヤNWとしては、金ナノワイヤ、銀ナノワイヤ、および銅ナノワイヤよりなる群から選択された少なくとも1つが用いられる。導電性ナノワイヤNWの分散性は、マトリックスMXにより確保されている。複数の導電性ナノワイヤNWが少なくとも一部において互いに接触することにより、透明電極110の面内における導電性が保たれている。
 透明電極110は、図1および図2に示されるように、第1面S1の法線方向からみたときに、導電部111からなる領域(導電領域)CRと光学調整部112を有する領域(光学調整領域)ARとを有する。導電部111は、光学調整部112よりも導電性が高く、光学調整部112は、分散層DLにおける導電性ナノワイヤNWの分散密度が導電部111よりも低い。
 かかる構造では、透明電極110が備える分散層DLにおいて、導電性ナノワイヤNWがマトリックスMX内で分散しつつ互いに連結することによって、他の透明導電材料、特に酸化物系の導電性材料に比べて、高い導電性を達成することができる。その一方で、導電性ナノワイヤNW自体は透光性を有していないため、分散層DLにおける導電性ナノワイヤNWの分散密度が高いことによって、透明電極110の反射率が高くなる傾向がある。すなわち、分散層DLを備える透明電極110では、導電性ナノワイヤNWの分散密度が導電性および反射率の双方に対して影響を及ぼすため、導電性を高めることと反射率を低下させることがトレードオフの関係にある。そこで、透明電極110を、相対的に導電性が高い導電領域CRと、相対的に反射率が低い光学調整領域ARと、を有する構成とすることにより、透明電極110の導電性を維持しつつ反射率を低減して、透明電極110の不可視性を高めることが実現される。
 また、特許文献2や特許文献3に記載されるような、透明電極に貫通孔を有する場合に比べると、反射率以外の光学特性(例えば屈折率)を大きく相違させることなく、光学調整領域ARの反射率を導電領域CRの反射率よりも低くすることができる。したがって、例えば、透明電極部材100を透過して視認される画像がある場合において、その画像の表示均一性を高めることができる。さらに、光学調整領域ARの構成を適切に制御すれば、透明電極110に設けられた貫通孔に比べて光学調整領域ARの導電性を高めることも可能である。この場合には、透明電極110全体としての導電性を高めることが可能であり、透明電極110における光学調整領域ARの面積割合を高めることも可能である。したがって、光学調整領域ARを設けることにより、透明電極110の導電性を高めることと不可視性を高めることとが、貫通孔を設けた場合に比べて、高次に実現されうる。
 ここで、絶縁領域IRの反射率は、導電領域CRの反射率よりも低いことが好ましい。この場合には、光学調整領域ARを有することにより、全体的な反射率が低下した透明電極110と絶縁領域IRとにおける反射率の差が、光学調整部112を有しない場合よりも低くなる。したがって、透明電極110と絶縁領域IRとの境界が視認されにくくなって、透明電極110の不可視性を高めることが実現される。
 さらに、絶縁領域IRに配置される絶縁層102が分散層DLの構成要素の一つであるマトリックスMXを含有することが好ましい。この場合には、マトリックスMXを共通に含有することに起因して、光学調整部112の反射率以外の光学特性(例えば屈折率)と絶縁層102の光学特性とが近似する。このため、例えば、透明電極部材100を透過して視認される画像がある場合において、その画像の表示均一性が高まりやすくなり、透明電極110の不可視性をより安定的に向上させることができる。
 透明電極部材100において、光学調整部112の分散層DLでは、絶縁性を示す程度に、導電性ナノワイヤNWの分散密度が低減されていてもよい。図3はかかる構成(第1構成)の具体例であり、光学調整部112の分散層DLには導電性ナノワイヤNWが実質的に存在せず、分散層DLはマトリックスMXから構成される。この場合には、反射率を高める部材である導電性ナノワイヤNWが実質的に存在しないため、光学調整部112の反射率が特に低くなる。ここで、図3に示されるように、透明電極部材100の絶縁領域IRに配置される絶縁層102は、光学調整部112の分散層DLと同様に、マトリックスMXから構成されている。この場合には、透明電極部材100は、導電領域CRの周囲に位置する反射率が低い領域(絶縁領域IRおよび光学調整領域AR)に配置された部材が共通の材料(マトリックスMX)からなる構成となる。かかる構成を備える場合には、透明電極110全体の反射率が特に低くなって、透明電極110の不可視性がより安定的に向上する。
 なお、図3では、絶縁層102および光学調整部112はいずれも、導電性ナノワイヤNWが実質的に存在せず、マトリックスMXから構成される場合が示されているが、これに限定されない。絶縁層102および光学調整部112のいずれについても、この部分の導電性が適切に低下して非導電性となって、絶縁機能を発揮することができれば、導電性ナノワイヤNWまたはこれに基づく物質がマトリックスMXに依然として分散していてもよい。
 透明電極部材100において、光学調整部112は、絶縁層102よりも高い導電性を有してもよい。図4はかかる構成(第2構成)の具体例であり、光学調整部112の分散層DLは、基材101に対して遠位な側(使用者に対向する側)では導電性ナノワイヤNWが分散密度が低く、基材101に近位な側(基材101に対向する側)では導電性ナノワイヤNWが分散密度が高くなっている。分散層DLに分散する導電性ナノワイヤNWのうち、露出する導電性ナノワイヤNWが最も視認されやすいところ、光学調整部112の分散層DLが図4に示される構造を有している場合には、光学調整部112の視認性を適切に低下させることができる。しかも、基材101に近位な側に位置する導電性ナノワイヤNWによって、導電部111の分散層DLよりは低いものの、ある程度の導電性を確保することができる。したがって、光学調整部112の分散層DLが図4に示される構造を有している場合には、透明電極110全体の導電性を高くすることができる。また、この場合には光学調整部112の分散層DLにおける導電性ナノワイヤNWの分散密度と導電部111の分散層DLにおける導電性ナノワイヤNWの分散密度との差が比較的少なくなるため、透明電極110において光学調整部112と導電部111とによって形成されるパターンが視認されにくくなる。
 なお、図4では、光学調整部112は、第1面S1の法線方向に沿って、導電性ナノワイヤNWの分散密度が変化している場合が示されているが、これに限定されない。絶縁層102および光学調整部112のいずれについても、この部分の導電性が適切に低下して非導電性となって、絶縁機能を発揮することができれば、導電性ナノワイヤNWまたはこれに基づく物質がマトリックスMXに依然として分散していてもよい。
 図1に示されるように、透明電極部材100において、光学調整領域ARは、導電領域CR内に位置する。かかる構成の場合には、光学調整領域ARが絶縁領域IRに直接的に接する部分を有しない。このため、導電領域CRによって透明電極110に導電路を適切に形成することが可能となり、透明電極110としての導電性が低下することが抑制される。光学調整領域ARが絶縁領域IRに直接的に接する部分を有すると、透明電極110に形成される導電路が蛇行してしまう場合があり、この場合には透明電極110としての導電性が低下してしまう。また、後述するように、光学調整領域ARが絶縁領域IRに接続する部分を有することにより、不可視性が低下してしまう場合がある。
 透明電極部材100において、光学調整領域ARの面積割合(調整率)は限定されない。後述するように、調整率は40%以下であることが好ましい場合がある。光学調整部112では反射率を低下させることとのトレードオフとして導電性が相対的に低下する傾向があるが、本発明の一実施形態に係る透明電極部材100では、調整率を40%程度まで高めて、透明電極110の不可視性を向上させても、透明電極110として求められる導電性を確保することができる場合がある。
 本発明の一実施形態に係る透明電極110では、光学調整領域ARは、導電領域CR内に離散的に位置する複数の部分領域を有している。相対的に透光性が異なる光学調整領域ARと導電領域CRとが互いに大きなパターンを形成している場合には、そのパターン形状によっては、パターンの視認性が高くなってしまうことが懸念される。また、光学調整部112は相対的に導電性が低い領域であるから、これが透明電極110内でまとまって位置する場合には、透明電極110内を蛇行する導電路が形成されるおそれがあり、この場合には、透明電極110としての導電性が低下してしまう。したがって、上記のように、相対的に導電性の低い光学調整部112からなる部分領域(すなわち光学調整領域AR)を導電領域CR内に離散的に配置することによって、透明電極110内に視認されやすいパターンが形成されたり、実質的に導電性が低下したりすることが抑制される。また、後述するように、透明電極110が絶縁領域IRを介して複数配置されている場合には、複数の透明電極110の間に位置する絶縁領域IRの反射率が透明電極110の導電部111の反射率と相違することに起因して、絶縁領域IRの視認性が高まってしまうこともある。このような場合であっても、透明電極110の導電領域CR内に光学調整領域ARが離散的に配置されていることにより、絶縁領域に少なくとも一部が囲まれた状態にある透明電極110の不可視性を向上させることができる。
 光学調整領域ARを構成する部分領域は、互いに30μm以上離間していることが好ましい場合がある。この離間距離sdは、すなわち、離散配置される光学調整部112の間に位置する導電領域CRの幅であるから、透明電極110における個々の導電路の幅となる。したがって、離間距離sdが30μm以上であることにより、透明電極110としての導電性が低下することが安定的に抑制される。
 光学調整領域ARが離散的に配置されている場合において、複数の部分領域(光学調整領域AR)のそれぞれの形状は円であり、円の直径は、10μm以上、100μm以下であってもよい。透明電極110の不可視性をより安定的に向上させる観点から、上記の複数の部分領域(光学調整領域AR)の形状は、透明電極110内で均一であることが好ましい。この部分領域(光学調整領域AR)の形状が円であって、その直径が上記の範囲である場合には、調整率を40%以下としつつ、複数の部分領域(光学調整領域AR)の離間距離を30μm以上とすることを容易に実現することができる。
 上記の複数の部分領域(光学調整領域AR)のそれぞれの形状を、円に代えて、四角形としてもよい。この場合には、四角形の対角線のうちで最長の対角線の長さは、10μm以上、100μm以下であることが、上記の理由と同様の理由により、好ましい。
 図1に示されるように、複数の部分領域(光学調整領域AR)が透明電極110の全体にわたって配置される場合には、透明電極110全体として反射率にばらつきが生じにくいため、透明電極110の不可視性が向上しやすく、好ましい。
 図5は、複数の透明電極を有する透明電極部材の一例の構成を概念的に示す平面図である。図5に示される透明電極部材200は、複数の透明電極110a~110dを有する。これらの透明電極110a~110dの周囲の少なくとも一部の領域には絶縁領域IRが位置するため、透明電極110aおよび透明電極110bと、透明電極110cと、透明電極110dとは、電気的に独立している。具体的には、透明電極110aおよび透明電極110bと、透明電極110cとの間には、絶縁領域IRが位置し、透明電極110aおよび透明電極110bと、透明電極110dとの間にも、絶縁領域IRが位置する。その一方で、透明電極110aと透明電極110bとの間には、透光性を有する材料から構成された透明配線130が位置して、透明電極110aと透明電極110bとを電気的に接続している。透明電極部材200では、透明配線130は透明電極110aおよび透明電極110bと同様に分散層DLから形成され、導電領域CRおよび光学調整領域ARを有する。透明電極部材200では、第1面S1上には、透明電極110a~110dからなる領域、絶縁領域IRおよび透明配線130からなる領域が存在することになる。このような場合であっても、透明電極110の透光性が適切に高められているため、これらの領域に基づくパターンが視認されにくい。なお、図5に示されるように透明配線130に光学調整領域ARが設けられていない場合であっても、透明配線130の面積が適切に小さい場合には、視認性に与える影響を低下させることができる。具体的には、透明配線130の短軸方向の長さ(幅)を、これに接続される透明電極(透明電極110aおよび透明電極110b)のその方向の長さよりも狭くしておくことが好ましい。
 図6は、複数の透明電極を有する透明電極部材の他の一例であって、本発明の一実施形態に係る透明電極部材の一例の構成を概念的に示す平面図である。図6に示されるように、透明電極部材300の透明電極110a~110dは、透明配線130の周囲に位置する領域に、光学調整部112が設けられていない無調整領域NRを有する。透明配線130が配置されている領域の周囲の領域には、比較的密に絶縁領域IRが位置しやすい。絶縁領域IRに位置する絶縁層102はマトリックスMXから構成されるため、絶縁層102の反射率は導電部111の反射率に比べて低い。このため、透明配線130の周囲の領域に位置する透明電極110の一部を光学調整部112としてその領域の透明電極110の反射率を積極的に低下させなくても、その領域の反射率は他の領域に比べて低下した状態にある。したがって、透明配線130の周囲の領域に無調整領域NRを有していてもよい。光学調整部112は相対的に導電性が低下するところ、透明配線130の周囲の領域は、使用時に電流が集中する傾向がある。このため、無調整領域NRを設けることによって、電流集中による導電性ナノワイヤNWの溶断などの不具合が生じる可能性を低減させることができる。
 本発明の一実施形態に係る透明電極部材の製造方法は限定されない。次に説明する製造方法を採用することにより、本発明の一実施形態に係る透明電極部材を効率的に製造することや、高品質の透明電極部材を製造することが可能となる場合がある。
 本発明の一実施形態に係る透明電極部材の製造方法の一例は、上記の第1構成の透明電極部材100の製造方法である。
 図7は、第1構成の透明電極部材の製造方法のフローチャートである。図8は、第1積層体を用意した状態を概念的に示す断面図である。図9は、レジスト層を第1積層体の上に配置した状態を概念的に示す断面図である。図10は、ヨウ素液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。図11は、チオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。図12は、レジスト層を除去した状態を概念的に示す断面図である。
 まず、図8に示されるように、マトリックスMXに導電性ナノワイヤNWの一種である銀ナノワイヤAgNWが分散された層が分散層DLとして基材101の第1面S1に積層された第1積層体150を用意する(S101)。この分散層DLにおける銀ナノワイヤAgNWの分散密度は、全ての領域において、最終的に得られる透明電極部材100の導電部111における銀ナノワイヤAgNWの分散密度に等しい。
 次に、第1積層体150の分散層DLの一部をレジスト層160で覆う(S102)。分散層DLの上にポジ型、あるいは、ネガ型のフォトレジスト、または、フィルムレジストを形成する。フォトレジストはスピンコート法、ロールコート法などの各種方法により膜厚が1μm~5μm前後となるように形成する。フィルムレジストを使用する場合は膜厚が20μm前後のものが使用される。マスクと露光機を使用して、フォトレジストを部分的に露光する。その後の現像工程で露光された導電層をTMAHなどのアルカリ液で現像することで、図9に示されるように部分的なレジスト層160が残る。
 続いて、分散層DLにおけるレジスト層160により覆われていない第1領域R1をヨウ素液で処理する(S103)。この処理により、図10に示されるように、第1領域R1に存在する銀ナノワイヤAgNWの少なくとも一部はヨウ化して銀ヨウ化物SIとなり、第1領域R1に位置する分散層DLは絶縁性となる。
 この処理に使用されるヨウ素液はヨウ素ヨウ化塩溶液であり、例えばヨウ素ヨウ化カリウム溶液である。ヨウ素ヨウ化カリウム溶液は、ヨウ化カリウム溶液にヨウ素が溶解しているものであり、ヨウ素が0.05~1.0質量%、ヨウ化カリウムが0.1~5.0質量%前後含まれた水溶液が使用される。
 レジスト層160が形成された第1積層体150が、ヨウ素ヨウ化カリウム溶液に0.5~10分間程度浸漬されることで、レジスト層160で覆われていない領域で分散層DLの内部に溶液が浸透し、少なくとも一部の銀ナノワイヤAgNWがヨウ化されて銀ヨウ化物SIに形質変換される。
 第1領域R1では銀ナノワイヤAgNWがヨウ化されることで、その領域の分散層DLの面積抵抗率が高くなり、実質的に電気的な絶縁機能を発揮しうる状態となる。
 ただし、ヨウ素ヨウ化カリウム溶液で処理が行われると、第1領域R1において、分散層DLにおける銀ナノワイヤAgNWがヨウ化されて白濁しまたは白色化した金属化合物(銀ヨウ化物SIを含む。)が生成される。
 そこで、第1領域R1をチオ硫酸塩溶液で処理する(S104)。この処理により、図11に示されるように、銀ヨウ化物SIの少なくとも一部が第1領域R1から除去される。チオ硫酸塩溶液としては濃度が1.0~25質量%のチオ硫酸ナトリウム溶液が使用される。レジスト層160で覆われた第1積層体150をチオ硫酸ナトリウム溶液に10~60秒間程度浸漬させることで、第1領域R1の分散層DLに含有される銀ヨウ化物SIなどの金属化合物が除去される。その結果、第1領域R1に位置する分散層DLの透光性が高まる。また、分散層DLの表面に露出している銀ヨウ化物SIは、長時間酸素に曝されると銀に戻ってしまうことがある。このように銀ヨウ化物SIが銀に戻ってしまうと、光学調整部112の反射率が導電部111の反射率と同等になってしまい、光学調整部112が位置する光学調整領域ARの光学調整機能が低下してしまう。さらに、上記のように銀ナノワイヤAgNWがヨウ化する際に白濁しまたは白色化すると、得られた銀ヨウ化物SIは銀ナノワイヤAgNWとの対比で目立ちやすい。したがって、上記のような処理を行って、第1領域R1に位置する分散層DLの表面側に位置する銀ヨウ化物SIなどの金属化合物を除去することが好ましい。
 最後に、レジスト剥離液を用いてレジスト層160を除去する(S105)。その結果、図12に示されるように、絶縁性の光学調整部112および絶縁層102を第1領域R1に備え、レジスト層160により覆われていた領域に導電部111を備える透明電極部材100が得られる。
 かかる製造方法を採用することにより、一回のレジストワークで絶縁層102と光学調整部112とを製造することができる。したがって、透明電極部材100を効率的に製造することが可能である。また、第1構成の透明電極部材100では、絶縁層102と光学調整部112との光学特性が等しくなる。このため、透明電極110と絶縁領域IRとによって形成されるパターンが視認されにくくなる。したがって、上記の製造方法により製造することにより、不可視性が特に高い透明電極部材100が得られる場合がある。
 図36(a)は、第1構成の透明電極部材の製造方法の変形例においてチオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を示す図である。図36(b)は、第1レジスト層を除去して透明電極部材が得られた状態を概念的に示す断面図である。ヨウ素液処理(S103)に続くチオ硫酸塩溶液処理(S104)において、図36(a)に示されるように、第1領域R1に位置する分散層DLのうち、基材101から遠位にある、すなわち分散層DLの表面側の銀ヨウ化物SIなどの金属化合物を除去することが好ましい。チオ硫酸塩溶液による処理時間を相対的に短くする(一例として、5~30秒間)ことなどにより、このような表面側に位置する銀ヨウ化物SIなどの金属化合物の除去が可能である。その後、レジスト層160を除去すること(S105)により、図36(b)に示されるように、光学調整部112において、分散層DLの表面側では銀ヨウ化物SIなどの金属化合物が除去されて分散層DLが実質的にマトリックスMXからなり、基材101に近位な側に位置する銀ヨウ化物SIなどの金属化合物が残留する構造が得られる。
 このように、分散層DLの表面側(基材101に遠位側)では銀ヨウ化物SIなどの金属化合物を除去しつつ基材101に近位な側には銀ヨウ化物SIなどの金属化合物を残す構造とすることにより、光学調整部112と導電部111とが視覚的により識別されにくくなる。したがって、透明電極部材100の不可視性が向上する。絶縁層102についても光学調整部112と同様の製造方法を実施して同様の構造とすれば、製造工程が簡素される観点から好ましく、また、絶縁層102が導電部111から視認されにくくなる(不可視性が向上する)観点からも好ましい。
 本発明の一実施形態に係る透明電極部材の製造方法の他の一例は、上記の第2構成の透明電極部材100の製造方法である。
 図13は、第2構成の透明電極部材の製造方法のフローチャートである。図14は、第1積層体を用意した状態を概念的に示す断面図である。図15は、第1レジスト層を第1積層体の上に配置した状態を概念的に示す断面図である。図16は、ヨウ素液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。図17は、チオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。図18は、第1レジスト層を除去した状態を概念的に示す断面図である。図19は、第2レジスト層を第1積層体の上に配置した状態を概念的に示す断面図である。図20は、ヨウ素液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。図21は、チオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を概念的に示す断面図である。図22は、第2レジスト層を除去した状態を概念的に示す断面図である。
 まず、図14に示されるように、マトリックスMXに導電性ナノワイヤNWの一種である銀ナノワイヤAgNWが分散された層が分散層DLとして基材101の第1面S1に積層された第1積層体150を用意する(S201)。この分散層DLにおける銀ナノワイヤAgNWの分散密度は、全ての領域において、最終的に得られる透明電極部材100の導電部111における銀ナノワイヤAgNWの分散密度に等しい。
 次に、図15に示されるように、第1積層体150の分散層DLの一部を第1レジスト層161で覆う(S202)。第1レジスト層161および後述する第2レジスト層162の詳細はレジスト層160と共通であるから、説明を省略する。
 続いて、分散層DLにおける第1レジスト層161により覆われていない第1領域R1をヨウ素液で処理する(S203)。この処理の詳細は、第1構成の透明電極部材100の製造方法の場合と同様であるから、説明を省略する。この処理により、図16に示されるように、第1領域R1に存在する銀ナノワイヤAgNWの少なくとも一部はヨウ化して銀ヨウ化物SIとなり、第1領域R1に位置する分散層DLは絶縁性となる。
 さらに、第1領域R1をチオ硫酸塩溶液で処理する(S204)。この処理の詳細は、第1構成の透明電極部材100の製造方法の場合と同様であるから、説明を省略する。この処理により、図17に示されるように、銀ヨウ化物SIの少なくとも一部が第1領域R1から除去される。その結果、第1領域R1に位置する分散層DLの透光性が高まる。
 そして、レジスト剥離液を用いて第1レジスト層161を除去する(S205)。その結果、第1領域R1に絶縁層102を備える中間部材151が得られる。
 続いて、この中間部材151の出発部材として、透明電極部材100を製造する。まず、図19に示されるように、分散層DLにおける第1レジスト層161により覆われていた領域の一部である第2領域R2を第2レジスト層162で覆う(S206)。
 次に、第1レジスト層161により覆われていた領域であるが第2レジスト層162により覆われていない領域である第3領域R3をヨウ素液で処理する(S207)。この際、第1領域R1もヨウ素液で処理されるが、この領域に位置する分散層DLからはすでに銀ナノワイヤAgNWは適切に除去されているため、このヨウ素液による処理は第1領域R1に対して影響を与えない。この処理により、図20に示されるように、第3領域R3に存在する銀ナノワイヤAgNWの少なくとも一部をヨウ化して銀ヨウ化物SIとし、第3領域R3の導電性を第2領域R2の導電性よりも低下させる。
 続いて、第3領域R3をチオ硫酸塩溶液で処理する(S208)。この処理により、図21に示されるように、銀ヨウ化物SIの少なくとも一部が第3領域R3から除去される。その結果、第3領域R3に位置する分散層DLの透光性が高まる。
 最後に、第2レジスト層162を除去する(S209)。その結果、図22に示されるように、第1領域R1に絶縁層102を備え、第2領域R2に導電部111を備え、絶縁層102よりも高く導電部111よりも低い導電性を有する光学調整部112を第3領域R3に備える透明電極部材100が得られる。
 かかる製造方法を採用することにより、ある程度の導電性を有する光学調整部112を製造することができる。したがって、導電性が高い透明電極110を備える透明電極部材100を製造することが可能である。また、上記の製造方法を適切に実施すれば、分散層DLにおいて基材101から遠位な側に位置する銀ナノワイヤAgNWを優先的に除去することができる。分散層DLにおけるこの部分の銀ナノワイヤAgNWは視認性に最も影響を与えるため、反射率が低く導電性が高い光学調整部112を形成することも可能である。このような光学調整部112を形成した場合には、導電性がより高く、かつ不可視性がより高い透明電極部材100が得られることがある。
 図37および図38に示されるように、透明電極部材100の不可視性をさらに高める観点から、絶縁層102や光学調整部112について、表面側(基材101に遠位な側)は銀ヨウ化物SIなどの金属化合物を除去して実質的にマトリックスMXからなり、その下層側(基材101に近位な側)は銀ヨウ化物SIなどの金属化合物がマトリックスMXに分散する構造とすることが好ましい。図37(a)は、第2構成の透明電極部材の製造方法の変形例において絶縁層を形成するためのチオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を示す図である。図37(b)第1レジスト層を除去して中間部材が得られた状態を概念的に示す断面図である。図38(a)は、第2構成の透明電極部材の製造方法の変形例において光学調整部を形成するためのチオ硫酸塩溶液による処理が行われた状態を示す図である。図38(b)は、第2レジスト層を除去して透明電極部材が得られた状態を概念的に示す断面図である。
 絶縁層102を形成するためのヨウ素液処理(S203)の終了後、チオ硫酸塩溶液による処理(S204)の処理時間を短くすることなどによって、図37(a)に示されるように、第1領域R1に位置する銀ヨウ化物SIなどの金属化合物(図16参照)のうち表面側の金属化合物のみを除去する。その後、第1レジスト層161を除去(S205)すれば、図18に代えて、図37(b)に示されるような、表面側にマトリックスMXからなる領域が位置し、その下層側(基材101に近位な側)に銀ヨウ化物SIなどの金属化合物が分散した領域が位置する絶縁層102を有する中間部材151を得ることができる。
 この中間部材151に対してステップS206を行い、さらに光学調整部112を形成するためのヨウ素液処理(S207)を行った後、チオ硫酸塩溶液による処理(S208)の処理時間を短くすることなどによって、図38(a)に示されるように、第3領域R3に位置する銀ヨウ化物SIなどの金属化合物(図20参照)のうち表面側の金属化合物のみを除去する。最後に、第2レジスト層162を除去(S209)すれば、図22に代えて、図38(b)に示されるような、表面側にマトリックスMXからなる領域が位置し、その下層側(基材101に近位な側)に銀ヨウ化物SIなどの金属化合物が分散した領域が位置し、さらにその下層側に銀ナノワイヤAgNWが分散した領域が位置する光学調整部112を得ることができる。透明電極部材100をこのような構造とすることにより、絶縁層102および光学調整部112と導電部111とが視覚的に特に識別しにくくなる。したがって、透明電極部材100の不可視性がさらに向上する。
 上記の本発明の一実施形態に係る透明電極部材100は、静電容量式センサなどのポジションセンサの構成要素として好適に用いることができる。以下、透明電極部材100を備える静電容量式センサについて説明する。
 図23は、本実施形態に係る静電容量式センサを表す平面図である。図24は、図23に表した領域A1を拡大した平面図である。図25は、図24に表した切断面C1-C1における断面図である。図26は、図24に表した切断面C2-C2における断面図である。なお、透明電極は透明なので本来は視認できないが、図23および図24では理解を容易にするため透明電極の外形を示している。
 図23から図26に表したように、本実施形態に係る静電容量式センサ1は、基材2と、第1透明電極4と、第2透明電極5と、ブリッジ配線部10と、パネル3と、検知部および制御部(いずれも図示していない)と、を備える。ブリッジ配線部10からみて基材2と反対側にパネル3が設けられている。基材2とパネル3との間には、光学透明粘着層(OCA;Optical Clear Adhesive)30が設けられている。基材2とブリッジ配線部10との間には、絶縁物からなる絶縁部20が設けられている。図25に表したように、ブリッジ配線部10が設けられた部分においては、光学透明粘着層30は、ブリッジ配線部10とパネル3との間に設けられている。
 基材2は、透光性を有し、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のフィルム状の透明基材やガラス基材等で形成される。基材2の一方の主面である第1面S1には、第1透明電極4および第2透明電極5が設けられている。この詳細については、後述する。図25に表したように、パネル3は、ブリッジ配線部10からみて基材2とは反対側に設けられ、透光性を有する。このパネル3側から操作者の指などの操作体が接触または近接されて透明電極部材への操作が行われる。パネル3の材料は、特には限定されないが、パネル3の材料としては、ガラス基材やプラスチック基材が好ましく適用される。パネル3は、基材2とパネル3との間に設けられた光学透明粘着層30を介して基材2と接合されている。光学透明粘着層30は、アクリル系粘着剤や両面粘着テープ等からなる。
 図23に表したように、静電容量式センサ1は、パネル3側の面の法線に沿った方向(Z1-Z2方向:図25および図26参照)からみて、検出領域11と非検出領域25とからなる。検出領域11は、指などの操作体により操作を行うことができる領域であり、非検出領域25は、検出領域11の外周側に位置する額縁状の領域である。非検出領域25は、図示しない加飾層によって遮光され、静電容量式センサ1におけるパネル3側の面から基材2側の面への光(外光が例示される。)および基材2側の面からパネル3側の面への光(静電容量式センサ1と組み合わせて使用される表示装置のバックライトからの光が例示される。)は、非検出領域25を透過しにくくなっている。
 図23に表したように、静電容量式センサ1は、第1電極連結体8と第2電極連結体12と基材2の一方の主面(第1面S1)に設けられた構成を有する透明電極部材400を備える。第1電極連結体8は、検出領域11に配置され、複数の第1透明電極4を有する。図25および図26に示すように、複数の第1透明電極4は、基材2におけるZ1-Z2方向に沿った方向を法線とする主面のうちZ1側に位置する第1面S1に設けられている。各第1透明電極4は、細長い連結部7を介してY1-Y2方向(第1の方向)に連結されている。そして、Y1-Y2方向に連結された複数の第1透明電極4を有する第1電極連結体8が、X1-X2方向に間隔を空けて配列されている。連結部7は、第1透明電極4に一体として形成されている。連結部7は、隣り合う2つの第1透明電極4を互いに電気的に接続している。第1電極連結体8および第2電極連結体12の周囲には絶縁領域IRが設けられている。
 第1透明電極4および連結部7は、透光性を有し、導電性ナノワイヤを含む材料により形成される。導電性ナノワイヤを含む材料を用いることで、第1透明電極4の高い透光性とともに低電気抵抗化を図ることができる。また、導電性ナノワイヤを含む材料を用いることで、静電容量式センサ1の変形性能を向上させることができる。
 図24および図26に表したように、第1透明電極4は複数の第1光学調整領域41を有する。複数の第1光学調整領域41は、第1透明電極4において互いに離れて配設されるが、第1透明電極4における連結部7の周囲に位置する無調整領域NRには設けられておらず、第1透明電極4に連設される連結部7にも設けられていない。隣り合う複数の第1光学調整領域41同士の間の距離(第1距離)D1は、一定であり、30μm以上である。図24に表した例では、第1光学調整領域41の形状は、円である。第1光学調整領域41の円の直径D11は、10μm以上、100μm以下である。第1光学調整領域41に関する寸法の詳細については、後述する。
 第2電極連結体12は、検出領域11に配置され、複数の第2透明電極5を有する。図25および図26に示すように、複数の第2透明電極5は、基材2の第1面S1に設けられている。このように、第2透明電極5は、第1透明電極4と同じ面(基材2の第1面S1)に設けられている。各第2透明電極5は、細長いブリッジ配線部10を介してX1-X2方向(第2の方向)に連結されている。そして、図23に示すように、X1-X2方向に連結された複数の第2透明電極5を有する第2電極連結体12が、Y1-Y2方向に間隔を空けて配列されている。ブリッジ配線部10は、第2透明電極5とは別体として形成されている。なお、X1-X2方向は、Y1-Y2方向と交差している。例えば、X1-X2方向は、Y1-Y2方向と垂直に交わっている。
 第2透明電極5は、透光性を有し、導電性ナノワイヤを含む材料により形成される。導電性ナノワイヤは、第1透明電極4の材料に関して前述した通りである。
 図24および図25に表したように、第2透明電極5は複数の第2光学調整領域51を有する。複数の第2光学調整領域51は、第2透明電極5において互いに離れて配設されるが、ブリッジ配線部10と重なる領域および無調整領域NRには設けられていない。隣り合う複数の第2光学調整領域51同士の間の距離(第2距離)D2は、一定であり、30μm以上である。図24に表した例では、第2光学調整領域51の形状は、円である。第2光学調整領域51の円の直径D12は、10μm以上、100μm以下である。第2光学調整領域51に関する寸法の詳細については、第1光学調整領域41に関する寸法とともに後述する。
 ブリッジ配線部10は、透光性および導電性を有する酸化物系材料を含む材料により形成される。透光性および導電性を有する酸化物系材料としては、ITO(Indium Tin Oxide)、IZO(Indium Zinc Oxide)、GZO(Gallium-doped Zinc Oxide)、AZO(Aluminum-doped Zinc Oxide)およびFTO(Fluorine-doped Tin Oxide)よりなる群から選択された少なくとも1つが用いられる。
 あるいは、ブリッジ配線部10は、ITO等の酸化物系材料を含む第1層と、第1層よりも低抵抗で透明な金属からなる第2層と、を有していてもよい。また、ブリッジ配線部10は、ITO等の酸化物系材料を含む第3層をさらに有していてもよい。ブリッジ配線部10が第1層と第2層との積層構造、あるいは第1層と第2層と第3層との積層構造を有する場合には、ブリッジ配線部10と、第1透明電極4および第2透明電極5と、の間においてエッチング選択性を有することが望ましい。
 図24から図26に示すように、各第1透明電極4間を連結する連結部7の表面には、絶縁部20が設けられている。図25に示すように、絶縁部20は、連結部7と第2透明電極5との間の空間を埋め、第2透明電極5の表面にも多少乗り上げている。絶縁部20としては、例えばノボラック樹脂(レジスト)が用いられる。
 図25および図26に示すように、ブリッジ配線部10は、絶縁部20の表面20aから絶縁部20のX1-X2方向の両側に位置する各第2透明電極5の表面にかけて設けられている。ブリッジ配線部10は、隣り合う2つの第2透明電極5を互いに電気的に接続している。
 図25および図26に示すように、各第1透明電極4間を接続する連結部7の表面には絶縁部20が設けられており、絶縁部20の表面に各第2透明電極5間を接続するブリッジ配線部10が設けられている。このように、連結部7とブリッジ配線部10との間には絶縁部20が介在し、第1透明電極4と第2透明電極5とは互いに電気的に絶縁された状態となっている。本実施形態では、第1透明電極4と第2透明電極5とが同じ面(基材2の第1面S1)に設けられているため、静電容量式センサ1の薄型化を実現できる。
 図24に表したように、第1透明電極4および第2透明電極5は、基材2の第1面S1において隣り合った状態で並んで配置されている。第1透明電極4および第2透明電極5は、図6における透明電極110a~110dに対応する。第1透明電極4と第2透明電極5との間には、絶縁層21が設けられている。絶縁層21は、図6、図23における絶縁領域IRに対応する。これにより、第1透明電極4と第2透明電極5とは、互いに電気的に絶縁された状態となっている。絶縁層21の幅D3は、例えば約10μm以上、20μm以下程度である。絶縁層21の幅D3の詳細については、後述する。
 なお、図24から図26に表した連結部7は、第1透明電極4に一体として形成され、Y1-Y2方向に延びている。また、図24から図26に表したブリッジ配線部10は、連結部7を覆う絶縁部20の表面20aに第2透明電極5とは別体として形成され、X1-X2方向に延びている。但し、連結部7およびブリッジ配線部10の配置形態は、これだけには限定されない。例えば、連結部7は、第2透明電極5に一体として形成され、X1-X2方向に延びていてもよい。この場合には、連結部7は、隣り合う2つの第2透明電極5を互いに電気的に接続する。ブリッジ配線部10は、連結部7を覆う絶縁部20の表面20aに第1透明電極4とは別体として形成され、Y1-Y2方向に延びていてもよい。この場合には、ブリッジ配線部10は、隣り合う2つの第1透明電極4を互いに電気的に接続する。本実施形態に係る静電容量式センサ1の説明では、ブリッジ配線部10が、連結部7を覆う絶縁部20の表面20aに第2透明電極5とは別体として形成され、X1-X2方向に延びた場合を例に挙げる。
 図23に示すように、非検出領域25には、各第1電極連結体8および各第2電極連結体12から引き出された複数本の配線部6が形成されている。第1電極連結体8および第2電極連結体12のそれぞれは、接続配線16を介して配線部6と電気的に接続されている。各配線部6は、図示しないフレキシブルプリント基板と電気的に接続される外部接続部27に接続されている。すなわち、各配線部6は、第1電極連結体8および第2電極連結体12と、外部接続部27と、を電気的に接続している。外部接続部27は、例えば導電ペースト、Cu、Cu合金、CuNi合金、Ni、Ag、Au等の金属を有する材料を介して、図示しないフレキシブルプリント基板と電気的に接続されている。
 そして、このフレキシブルプリント基板と接続されたプリント配線板(図示していない)には、操作体と透明電極(主に第1透明電極4および第2透明電極5)との間に生じる静電容量の変化を検知する検知部(図示していない)と、検知部からの信号に基づいて操作体の位置を算出する制御部が搭載されている。なお、詳細な説明は行わないが、検知部や制御部には、集積回路が用いられている。
 各配線部6は、Cu、Cu合金、CuNi合金、Ni、Ag、Au等の金属を有する材料により形成される。接続配線16は、ITO、金属ナノワイヤ等の透明導電性材料で形成され、検出領域11から非検出領域25に延出している。配線部6は、接続配線16の上に非検出領域25内で積層され、接続配線16と電気的に接続されている。また、第1透明電極4や第2透明電極5と同じ金属ナノワイヤ(具体例として銀ナノワイヤが挙げられる。)を有する分散層DLが連続して非検出領域25に延出して接続配線16を構成し、非検出領域25においてこの接続配線16と配線部6を構成する金属層とが積層された積層配線構造を有していてもよい。
 配線部6は、基材2の第1面S1における非検出領域25に位置する部分に設けられている。外部接続部27も、配線部6と同様に、基材2の第1面S1における非検出領域25に位置する部分に設けられている。
 図23では、理解を容易にするために配線部6や外部接続部27が視認されるように表示しているが、実際には、非検出領域25に位置する部分には、遮光性を有する加飾層(図示せず)が設けられている。このため、静電容量式センサ1をパネル3側の面からみると、配線部6および外部接続部27は加飾層によって隠蔽され、視認されない。加飾層を構成する材料は、遮光性を有する限り任意である。加飾層は絶縁性を有していてもよい。
 本実施形態に係る静電容量式センサ1では、図25に示すように例えばパネル3の面3a上に操作体の一例として指を接触させると、指と指に近い第1透明電極4との間、および指と指に近い第2透明電極5との間で静電容量が生じる。静電容量式センサ1は、このときの静電容量の変化を検知部により検知し、この静電容量変化に基づいて、指の接触位置を制御部によって算出することが可能である。つまり、静電容量式センサ1は、指と第1電極連結体8との間の静電容量変化に基づいて指の位置のX座標を検知し、指と第2電極連結体12との間の静電容量変化に基づいて指の位置のY座標を検知する(自己容量検出型)。
 あるいは、静電容量式センサ1は、相互容量検出型であってもよい。すなわち、静電容量式センサ1は、第1電極連結体8および第2電極連結体12のいずれか一方の電極の一列に駆動電圧を印加し、第1電極連結体8および第2電極連結体12のいずれか他方の電極と指との間の静電容量の変化を検知してもよい。これにより、静電容量式センサ1は、他方の電極により指の位置のY座標を検知し、一方の電極により指の位置のX座標を検知する。
 ここで、導電性ナノワイヤを含む導電領域の反射率と、間隙を含む絶縁部の反射率と、の間の差が大きくなると、導電領域と絶縁部との違いが視覚的に明らかになる。そうすると、第1透明電極および第2透明電極がパターンとして視認されやすくなる。静電容量式センサが反射防止層や反射低減層などを備える場合には、導電領域の反射率と絶縁部の反射率との間の差を抑えることができる一方で、反射防止層や反射低減層を形成する設備の追加が必要になったり、静電容量式センサの製造工程が増加したりする。
 これに対して、本実施形態に係る静電容量式センサ1では、第1透明電極4は互いに離れて配設された複数の第1光学調整領域41を有する。また、第2透明電極5は互いに離れて配設された複数の第2光学調整領域51を有する。そのため、第1透明電極4および第2透明電極5のうちには、導電性ナノワイヤを含む導電領域と、複数の第1光学調整領域41および複数の第2光学調整領域51により形成された複数の領域(光学調整領域)と、が存在する。そのため、第1透明電極4および第2透明電極5のうちには、導電領域と光学調整領域との間の複数の境界(内部境界)が存在する。一方で、第1透明電極4と絶縁層21との間の境界(外部境界)、および第2透明電極5と絶縁層21との間の境界(外部境界)が存在する。なお、前述の無調整領域NRは導電領域からなる領域であるため、無調整領域NRには内部領域(導電領域と光学調整領域との間の境界)は存在せず、外部領域(第1透明電極4または第2透明電極5と絶縁層21との間の境界)のみが存在する。
 そのため、静電容量式センサ1の平面視において、内部境界および外部境界の両方が視認された場合であっても、外部境界だけが強調されることが抑えられる。そのため、第1透明電極4および第2透明電極5がパターンとして視認され難くなる。これにより、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性を向上させることができる。
 また、第1光学調整領域41は、第1透明電極4の無調整領域NR以外の領域に設けられ、第2光学調整領域51は、第2透明電極5の無調整領域NR以外の領域に設けられている。これによれば、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51が設けられたことで第1透明電極4および第2透明電極5の電気抵抗が過度に低くなることを抑えることができる。また、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51が集中し、第1透明電極4および第2透明電極5がパターンとして視認され易くなることを抑えることができる。
 また、隣り合う複数の第1光学調整領域41同士の間の第1距離は一定であり、隣り合う複数の第2光学調整領域51同士の間の第2距離は一定である。つまり、複数の第1光学調整領域41は、第1透明電極4の無調整領域NR以外の領域において均一に設けられている。複数の第2光学調整領域51は、第2透明電極5の無調整領域NR以外の領域において均一に設けられている。
 また、第1透明電極4および第2透明電極5の材料に含まれる導電性ナノワイヤは、金ナノワイヤ、銀ナノワイヤ、および銅ナノワイヤよりなる群から選択された少なくとも1つである。これによれば、第1透明電極4および第2透明電極5の材料として例えばITOなどの酸化物系材料が用いられた場合と比較して、第1光学調整領域41を有する第1透明電極4および第2光学調整領域51を有する第2透明電極5の電気抵抗を低い抵抗に抑えることができる。
 図27は、本実施形態の第1透明電極および第2透明電極の変形例(第1変形例)を表す平面図である。図27は、図23に表した領域A1を拡大した平面図に相当する。
 本変形例の第1透明電極4Aは複数の第1光学調整領域41Aを有する。第1光学調整領域41Aの形状は、四角形である。四角形の第1光学調整領域41Aの対角線のうちで最長の対角線の長さD13は、10μm以上、100μm以下である。第1光学調整領域41Aに関する寸法の詳細については、後述する。その他の第1透明電極4Aの構造は、図23から図26に関して前述した第1透明電極4の構造と同様である。
 本変形例の第2透明電極5Aは複数の第2光学調整領域51Aを有する。第2光学調整領域51Aの形状は、四角形である。四角形の第2光学調整領域51Aの対角線のうちで最長の対角線の長さD14は、10μm以上、100μm以下である。第2光学調整領域51Aに関する寸法の詳細については、第1光学調整領域41Aに関する寸法とともに後述する。その他の第2透明電極5Aの構造は、図23から図26に関して前述した第2透明電極5の構造と同様である。
 本変形例において例示したように、第1光学調整領域および第2光学調整領域のそれぞれの形状は、円だけには限定されず、四角形であってもよい。この場合であっても、本発明者の得た知見によれば、第1透明電極4Aおよび第2透明電極5Aのそれぞれの反射率などの光学特性は、図23から図26に関して前述した第1透明電極4および第2透明電極5のそれぞれの反射率などの光学特性と同様である。そのため、静電容量式センサ1の平面視において、内部境界および外部境界の両方が視認された場合であっても、外部境界だけが強調されることが抑えられる。そのため、第1透明電極4Aおよび第2透明電極5Aがパターンとして視認され難くなる。これにより、第1透明電極4Aおよび第2透明電極5Aのパターンの不可視性を向上させることができる。
 図28は、調整率と配線抵抗との関係の一例を例示するグラフである。図28に表したグラフの横軸は、調整率(%)を表している。図28に表したグラフの縦軸は、配線抵抗(kΩ)を表している。本明細書において「調整率」とは、単位面積あたりの光学調整領域の面積をいう。
 図28に表したグラフのように、調整率が相対的に高いと、配線抵抗は相対的に高い。ここで、本発明者の得た知見によれば、例えばスマートフォンなどの携帯端末のように、画面サイズが約4インチ以上、6インチ以下程度である場合において、静電容量式センサ1の性能を確保するためには、配線抵抗が20kΩ以下であることが好ましい。図28中に20kΩを破線で示した。この場合には、図28に表したグラフより、第1透明電極4における第1光学調整領域41および第2透明電極5における第2光学調整領域51のそれぞれの調整率は、40%以下であることが好ましい。
 第1光学調整領域41および第2光学調整領域51のそれぞれの調整率が40%以下である場合には、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性を向上させつつ、第1透明電極4および第2透明電極5のそれぞれの電気抵抗の上昇を抑えることができ、静電容量式センサ1の性能を確保することができる。
 なお、本実施形態に係る静電容量式センサ1が搭載される端末の画面サイズが約4インチ未満程度の場合において、静電容量式センサ1の性能を確保するためには、配線抵抗が30kΩ以下であることが好ましい。この場合には、図28に表したグラフより、第1透明電極4における第1光学調整領域41および第2透明電極5における第2光学調整領域51のそれぞれの調整率は、45%以下であることが好ましい。
 図29は、ギャップ幅と調整率との関係の一例を例示するグラフである。
 図29に表したグラフの横軸は、ギャップ幅(μm)を表している。図29に表したグラフの縦軸は、調整率(%)を表している。図29に表したギャップ幅は、図24に関して前述した絶縁層21の幅D3に相当する。
 本発明者は、ギャップ幅D3および調整率を変化させた場合において、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性について検討した。本検討において、本発明者は、不可視性の判断を目視により行った。目視判断の条件は、以下の通りである。
 すなわち、本検討では、光学調整部を有する透明電極が設けられたセンサフィルムに光学透明粘着層を介してガラス基板を貼合した試料が用いられた。試料に光を照射する光源は、3波長型昼光色蛍光灯である。光源の照度は、1300ルクス(lx)である。試料と目視位置との間の距離(検査距離)は、30cmである。センサフィルムまたはガラス基板の表面に対して垂直な直線(法線)と、目線と、の間の角度は、0度以上、45度以下である。試料からみて視点とは反対側(試料裏面側)には、黒板が配置されている。
 検討結果の一例は、図29に表した通りである。すなわち、ギャップ幅D3が10μmである場合には、調整率が15%以上であると、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性が確保される。ギャップ幅D3が15μmである場合には、調整率が30%以上であると、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性が確保される。ギャップ幅D3が20μmである場合には、調整率が35%以上であると、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性が確保される。つまり、ギャップ幅D3が相対的に広いと、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性が確保されるためには、相対的に高い調整率が必要になる。
 また、図28に関して前述したように、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51のそれぞれの調整率は、40%以下であることが好ましい。図29に表したグラフより、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性と、配線抵抗の許容限界と、を考慮すると、ギャップ幅D3は、10μm以上、20μm以下であることが好ましい。つまり、図29に表した領域A2は、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性と、配線抵抗の許容限界と、の両方が満たされる領域である。図29に表したように、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性と、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51のそれぞれの調整率と、の間には、相関関係があることが分かった。
 図30は、シート抵抗と導通性確保可能ライン幅との関係の一例を例示するグラフである。図30に表したグラフの横軸は、シート抵抗(Ω/□)を表している。図30に表したグラフの縦軸は、導通性確保可能ライン幅(μm)を表している。導通性確保可能ラインとは、導電体が断線することなく導電性を確保するために必要な導電体の幅をいう。そのため、図30に表したように、シート抵抗が相対的に高いと、導電体が断線することなく導電性を確保するために必要な導電体の幅(導通性確保可能ライン幅)としては相対的に長い幅が必要になる。
 図30に表したグラフ中の上側の破線は、銀ナノワイヤを含む材料により形成された透明電極に関して、シート抵抗と導通性確保可能ライン幅との関係を例示している。
 本発明者の得た知見によれば、銀ナノワイヤを含む材料により形成された透明電極のシート抵抗の下限値は、約30~50Ω/□程度である。したがって、図30に表したグラフより、銀ナノワイヤを含む材料により形成された透明電極に関して、導通性確保可能ライン幅は、30μm以上であることが好ましい。
 これにより、複数の第1光学調整領域41を有する第1透明電極4の導電領域においては、30μm以上の幅が確保されていることが好ましい。そのため、図24に関して前述したように、隣り合う複数の第1光学調整領域41同士の間の距離D1は、30μm以上であることが好ましい。これは、第2透明電極5についても同様である。つまり、隣り合う複数の第2光学調整領域51同士の間の距離D2は、30μm以上であることが好ましい。
 これによれば、複数の第1光学調整領域41が導電性ナノワイヤを含む第1透明電極4に設けられ、複数の第2光学調整領域51が導電性ナノワイヤを含む第2透明電極5に設けられていても、導電領域の幅が狭いことで第1透明電極4および第2透明電極5が断線することを抑えることができる。
 図31は、本実施形態の絶縁層21の近傍のみに光学調整部が設けられたときの視認性を説明する平面図である。図31においては、説明の便宜上、第1透明電極4と第2透明電極5との間の2つの絶縁層21が上下に並べて表示されている。2つの絶縁層21の間には、第1透明電極4が配置されている。2つの絶縁層21の両側には、第2透明電極5が配置されている。なお、図30に表した透明電極の配置は、説明の便宜上の配置である。そのため、例えば、2つの絶縁層21の間に第2透明電極5が設けられ、2つの絶縁層21の両側に、第1透明電極4が配置されていてもよい。
 上側の絶縁層21の幅D3は、下側の絶縁層21の幅D3と同じである。図31に表した2つの絶縁層21のうちで上側の絶縁層21の近傍には、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51は、設けられていない。一方で、図31に表した2つの絶縁層21のうちで下側の絶縁層21の近傍には、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51が設けられている。
 図31に表したように、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51が絶縁層21の近傍のみに設けられている場合には、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51が絶縁層21の近傍に設けられていない場合と比較すると、第1光学調整領域41および第2光学調整領域51の存在により絶縁層21が強調され目立つことが分かった。具体的には、本来円形である第1光学調整領域41および第2光学調整領域51が半円形状となってストライプ状の絶縁層21と連続しているため、絶縁層21と第1光学調整領域41および第2光学調整領域51とからなる領域による局所的な面積が増大している。その結果、第1透明電極4と第2透明電極5との間に位置する絶縁層21のパターンがむしろ強調されてしまっている。この傾向は、図31に示されるように、光学調整領域(第1光学調整領域41、第2光学調整領域51)が絶縁層21の近傍のみに設けられ、透明電極(第1透明電極4および第2透明電極5)における絶縁層21から遠位な領域には光学調整領域が設けられていない場合に顕著となる。それゆえ、複数の第1光学調整領域41は、絶縁層21の近傍に集中することなく、第1透明電極4の無調整領域NRを除く領域に均一に設けられていることが好ましい。また、複数の第2光学調整領域51は、絶縁層21の近傍に集中することなく、第2透明電極5の無調整領域NRを除く領域に均一に設けられていることが好ましい。この点を別の表現で説明すれば、導電部が位置する領域である導電領域の内部に光学調整部が位置する領域である光学調整領域が位置して、絶縁層が位置する領域である絶縁領域と光学調整領域とは直接的に接していないことが好ましく、光学調整領域は透明電極の無調整領域NRを除く領域に配置されていることも好ましい。
 図32は、光学調整部の直径を変化させたときの波長と反射率との関係の一例を例示するグラフである。
 図33は、図32に表したグラフ中の一部を拡大して表したグラフである。
 図33は、図32に表したグラフ中において、波長が500μm以上、600μm以下の範囲を拡大して表したグラフである。
 本発明者は、丸形状(円形状)の光学調整部の直径を変化させた場合において、光の波長と反射率との関係について検討した。本検討において、本発明者は、紫外可視(UV-vis)分光光度計を用いて透明電極における反射率を測定した。測定方法は、拡張反射である。測定波長は、250nm以上、800nm以下である。試料としては、光学調整部を有する透明電極が設けられたセンサフィルムに光学透明粘着層を介してカバー材を貼合した試料が用いられた。カバー材は、0.5mmの厚さを有するCorning社製のEAGLE XG(登録商標)である。
 検討結果の一例は、図32および図33に表した通りである。すなわち、光学調整部の直径が相対的に大きいと、透明電極における反射率は、相対的に低い。図32および図33に表したグラフより、第1光学調整領域41の直径D11(図24参照)および第2光学調整領域51の直径D12(図24参照)は、10μm以上であることが好ましく、20μm以上であることがより好ましい。
 一方で、本発明者の得た知見によれば、透明電極の光学調整部の直径が100μmよりも大きい場合には、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性が低下することが目視により確認された。目視判断の条件は、図29に関して前述した通りである。これにより、第1光学調整領域41の直径D11および第2光学調整領域51の直径D12は、100μm以下であることが好ましく、90μm以下であることがより好ましい。
 これによれば、第1光学調整領域41の直径D11および第2光学調整領域51の直径D12が小さすぎることで第1透明電極4および第2透明電極5における反射率が高くなることを抑え、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性を確保することができる。また、第1光学調整領域41の直径D11および第2光学調整領域の直径D12が大きすぎることで内部境界が見えやすくなることを抑え、第1透明電極4および第2透明電極5のパターンの不可視性を確保することができる。
 図34は、光学調整部の形状を変化させたときの波長と反射率との関係の一例を例示するグラフである。
 図35は、図34に表したグラフ中の一部を拡大して表したグラフである。図35は、図34に表したグラフ中において、波長が500μm以上、600μm以下の範囲を拡大して表したグラフである。
 本発明者は、光学調整部の形状が丸形状(円形状)である場合と四角形状である場合とにおいて、光の波長と反射率との関係について検討した。反射率の測定方法は、図32および図33に関して前述した通りである。
 検討結果の一例は、図34および図35に表した通りである。すなわち、光学調整部の形状が丸形状である場合の反射率は、光学調整部の形状が四角形状である場合の反射率と略同じである。これにより、図27に関して前述したように、第1光学調整領域および第2光学調整領域のそれぞれの形状は、円だけには限定されず、四角形であってもよい。図32および図33に関して前述した直径の範囲と同様に、四角形の第1光学調整領域41Aの対角線のうちで最長の対角線の長さD13(図27参照)、および四角形の第2光学調整領域51Aの対角線のうちで最長の対角線の長さD14(図27参照)は、10μm以上であることが好ましく、20μm以上であることがより好ましい。また、対角線の長さD13および対角線の長さD14は、100μm以下であることが好ましく、90μm以下であることがより好ましい。
 これによれば、第1光学調整領域41Aの対角線の長さD13および第2光学調整領域51Aの対角線の長さD14が短すぎることで第1透明電極4Aおよび第2透明電極5Aにおける反射率が高くなることを抑え、第1透明電極4Aおよび第2透明電極5Aのパターンの不可視性を確保することができる。また、第1光学調整領域41Aの対角線の長さD13および第2光学調整領域51Aの対角線の長さD14が長すぎることで内部境界が見えやすくなることを抑え、第1透明電極4Aおよび第2透明電極5Aのパターンの不可視性を確保することができる。
 図39は、本実施形態の静電容量式センサの他の変形例(第2変形例)の検出領域の一部を表す平面図である。図39は、図23に表した領域A1に対応する領域をさらに拡大した平面図である。図39では、Y1-Y2方向に並ぶ2つの第1透明電極について、Y1-Y2方向Y1側の第1透明電極を第1透明電極4B1、Y1-Y2方向Y2側の第1透明電極を第1透明電極4B2として示している。
 本変形例の第1透明電極4B1、4B2が複数のほぼ円形の第1光学調整領域41Bを有し、第2透明電極5B1、5B2が複数のほぼ円形の第2光学調整領域51Bを有し、第1透明電極4B1、4B2と第2透明電極5B1、5B2との間に絶縁層21を有する点で、図24に示した例と共通する。絶縁部20とブリッジ配線部10とは、説明の都合上、図示を省略している。
 連結部7は、第1透明電極4B1と第1透明電極4B2のY1-Y2方向(第1方向)との間に位置して、第1透明電極4B1と第1透明電極4B2とを電気的に接続する透明配線(第1透明配線)である。具体的には、図39に示されるように、連結部7のY1-Y2方向(第1方向)Y1側には第1透明電極4B1が位置し、連結部7のY1-Y2方向(第1方向)Y2側には第1透明電極4B2が位置する。Z1-Z2方向(第1面S1の法線方向)からみたときに、第1透明電極4B1と連結部7とは第1境界線DL1において接する連続体であり、第1透明電極4B2と連結部7とは第2境界線DL2において接する連続体である。図示しないが、Z1-Z2方向(第1面S1の法線方向)からみたときに、第1透明電極4B1のY1-Y2方向(第1方向)Y1側には第2境界線DL2によって接する連続体として連結部7がさらに設けられている。また、Z1-Z2方向(第1面S1の法線方向)からみたときに、第1透明電極4B2のY1-Y2方向(第1方向)Y2側には第1境界線DL1によって接する連続体として連結部7がさらに設けられている。こうして、複数の第1透明電極4B1、4B2は複数の連結部7によって電気的に接続され、Y1-Y2方向(第1方向)に延びる第1電極連結体8が構成されている。
 連結部7には第1光学調整領域41Bが設けられておらず、連結部7は全域が導電領域CRからなる。このため、連結部7のX1-X2方向の長さの最小値である最小幅Wは全域が導電路となる導電領域CRからなる。それゆえ、第1透明電極4B1と第1透明電極4B2とを電気的に接続する連結部7にY1-Y2方向(第1方向)に電流が流れたときに、連結部7に第1光学調整領域41Bが設けられている場合に比べて、連結部7での絶縁破壊が生じにくい。また、第1透明電極4B1、4B2に第1光学調整領域41Bが設けられているため、第1透明電極4B1、4B2の抵抗は、第1光学調整領域41Bが設けられていない場合に比べて高くなる。このため、第1透明電極4B1、4B2を含む第1電極連結体8(図23参照)にESDなどに起因して高い電圧が印加された場合に、第1透明電極4B1、4B2の抵抗が高くなっている分、連結部7に流れる電流を低下させることができる。それゆえ、連結部7における絶縁破壊電流に変化がなくても、第1光学調整領域41Bを設けることによって、第1電極連結体8の絶縁耐圧を高めることができる。
 Z1-Z2方向(第1面S1の法線方向)からみたときに、第1透明電極4B1は、第1境界線DL1を含むように位置する第1周辺領域PR1を有する。同様に、Z1-Z2方向(第1面S1の法線方向)からみたときに、第1透明電極4B2は、第2境界線DL2を含むように位置する第2周辺領域PR2を有する。図示しないが、Z1-Z2方向(第1面S1の法線方向)からみたときに、第1透明電極4B1はそのY1-Y2方向Y1側に位置する第2境界線DL2を含むように位置する第2周辺領域PR2を有し、第1透明電極4B2はそのY1-Y2方向Y2側に位置する第1境界線DL1を含むように位置する第1周辺領域PR1を有する。第1透明電極4B1の周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)以外の領域は、第1透明電極4B1の重心を含む中心領域ERからなり、第1透明電極4B2の周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)以外の領域は、第1透明電極4B2の重心を含む中心領域ERからなる。第1透明電極4B1、4B2のZ1-Z2方向からみた形状は、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)におけるX1-X2方向の長さ(幅)が中心領域ERにおけるX1-X2方向の長さ(幅)よりも狭い。また、中心領域ERの幅は連結部7の幅より広い。したがって、第1電極連結体8をY1-Y2方向に流れる電流は、基本的傾向として、中心領域ERでは流れやすく、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)や連結部7において電流集中が生じやすい。
 図39に示されるように、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)における導電領域CRの存在密度は、第1透明電極4B1、4B2の中心領域ERにおける導電領域CRの存在密度よりも高い。具体的には、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)は、中心領域ERとの境界部近傍を除いて導電領域CRからなる。この場合には、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)の導電路の存在密度を高くすることができる。
 図40は周辺領域(第1周辺領域PR1および第2周辺領域PR2)および連結部7での電流の流れ方(図中の黒矢印)を説明する図である。図40では、一例として、Y1-Y2方向(第1方向)に並んで隣り合う第1透明電極4B1から第1透明電極4B2へと電流が流れる様子が示されている。この場合には、第1透明電極4B1を流れる電流は、Y1-Y2方向(第1方向)の端部(具体的にはY1-Y2方向Y2側端部)の近傍において、その端部に延設される連結部7へと集まるように流れる。また、第1光学調整領域41Bの導電性は導電領域CRよりも低いため、連結部7を流れる電流は、第1光学調整領域41Bをよけて導電領域CRを優先的に流れる。換言すれば、第1光学調整領域41Bは、第1透明電極4B1、4B2の導電路を少なくする因子である。
 そこで、第1境界線DL1を含むように位置する第1周辺領域PR1および第2境界線DL2を含むように位置する第2周辺領域PR2の第1光学調整領域41Bの存在密度を、第1透明電極4B1、4B2の他の領域、具体的には中心領域ERよりも低くすること、換言すれば、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)における導電領域CRの存在密度を中心領域ERにおける導電領域CRの存在密度よりも高くすることにより、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)における導電路の存在密度を増やすことができる。その結果、Y1-Y2方向(第1方向)に並んで隣り合う2つの第1透明電極4B1、4B2に対してY1-Y2方向(第1方向)に大電流が流れた場合であっても、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)に位置する導電領域CRに過度の電流集中が生じる可能性を低減させることができる。
 導電領域CRにおいて過度の電流集中が生じると、導電領域CRに位置する銀ナノワイヤAgNWが溶断し、その結果、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)に絶縁破壊が生じてしまう。このように、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)における導電路の存在密度を高めておくことにより、第1電極連結体8に大電流が流れたときに、本来最も絶縁破壊が生じやすい位置である連結部7よりも先に第1透明電極4B1、4B2において絶縁破壊が生じる可能性を低減させることができる。
 第1周辺領域PR1と中心領域ERとの境界線である領域境界線RL1に位置する導電領域CRの長さ(図39では符号w1からw6が付されている。)の総和である境界導電幅Σwは、連結部7の最小幅Wと下記式の関係を有する。第2周辺領域PR2と中心領域ERとの境界線である領域境界線RL2に位置する導電領域CRの長さの総和である境界導電幅Σwも、連結部7の最小幅Wと下記式の関係を有する。
  Σw>W
 連結部7を流れる電流はY1-Y2方向(第1方向)に沿うため、連結部7の最小幅Wは連結部7の絶縁破壊耐性に影響を及ぼす。具体的には、連結部7の最小幅Wが大きいほど、連結部7の絶縁破壊電圧は高くなる。
 一方、連結部7に延設される第1透明電極4B1、4B2でも連結部7と同様に、電流は基本的にはY1-Y2方向(第1方向)に沿って流れる。しかしながら、上記のように、第1透明電極4B1、4B2では、相対的に導電性が低い第1光学調整領域41Bが相対的に導電性が高い導電領域CRに分散して配置されている。このため、第1透明電極4B1、4B2では、電流は第1光学調整領域41Bをよけて導電領域CRを優先的に流れる。それゆえ、連結部7から第1透明電極4B1または第1透明電極4B2へと流れ込んだ電流は、複数の部分領域をなす第1光学調整領域41Bの間に位置する複数の導電領域CRを通るように分岐する(図40参照)。
 このように電流分岐が生じるため、第1透明電極4B1、4B2における複数の第1光学調整領域41Bの離間領域が連結部7の最小幅Wよりも狭い場合でも、基本的には、第1透明電極4B1、4B2よりも連結部7において優先的に絶縁破壊が生じやすい。連結部7よりも第1透明電極4B1、4B2において優先的に絶縁破壊が生じやすくなるのは、第1透明電極4B2内に分岐した電流が流れる個々の導電路に連結部7よりも多くの電流が流れる場合である。
 上記のとおり、第1透明電極4B1、4B2が有する周辺領域(第1周辺領域PR1および第2周辺領域PR2)では導電領域CRの存在密度が高められているため、周辺領域(第1周辺領域PR1および第2周辺領域PR2)で絶縁破壊が生じる可能性は適切に低減されている。このため、第1透明電極4B1、4B2において最も絶縁破壊が生じる可能性が高いのは、周辺領域(第1周辺領域PR1および第2周辺領域PR2)と中心領域ERとの境界線である領域境界線RL1、RL2の近傍である。
 第1透明電極4B1、4B2は導電領域CRに複数の第1光学調整領域41Bが分散した構成を有するため、領域境界線RL1、RL2は、図39で一点鎖線で示されるように、複数の第1光学調整領域41Bを通るとともに、第1光学調整領域41Bの周囲に位置する導電領域CRを通る。第1透明電極4B1の中心領域ERを流れて領域境界線RL1を通過する電流および第1透明電極4B2の第2周辺領域PR2を流れて領域境界線RL2を通過する電流は、実質的に、領域境界線RL1、RL2に位置する導電領域CRを通ることになる。このため、領域境界線RL1、RL2に位置する導電領域CRの長さの総和(w1+w2+w3+w4+w5+w6)である境界導電幅Σwが、領域境界線RL1、RL2における電流が流れる部分の長さである。境界導電幅Σwは、領域境界線RL1、RL2に位置する複数の第1光学調整領域41Bの離間距離の総和ともいえる。
 なお、図39では、領域境界線RL1のX1-X2方向の端部において、隣り合う第1光学調整領域41Bの離間距離よりも、第1光学調整領域41Bと絶縁層21との離間距離の方が短い。それゆえ、図39に示される例では、境界導電幅Σwは離間距離w1から離間距離w6の総和である。図39には示さないが、領域境界線RL2においても、領域境界線RL1と同様にして境界導電幅Σwは定義され、領域境界線RL1の境界導電幅Σwと領域境界線RL2の境界導電幅Σwとのいずれについても、連結部7の最小幅Wよりも大きい。
 このように、境界導電幅Σwが連結部7の最小幅Wよりも大きくなるようにすれば、第1透明電極4B1、4B2に大電流が流れたときに、連結部7より先に第1透明電極4B1、4B2において絶縁破壊が生じる可能性を適切に低減させることができる。すなわち、Σw>Wを満たすように複数の第1光学調整領域41Bを第1透明電極4B1、4B2に配置することにより、第1電極連結体8の絶縁破壊耐性を低下させることなく、第1光学調整領域41Bを配置したことによる不可視性の向上の利益をより安定的に享受できる。
 前述のように、光学調整部112は分散層DLにおける銀ナノワイヤAgNWの分散密度を導電部111よりも低下させることにより、光学調整部112を有する第1光学調整領域41Bの反射率を低下させている。この光学調整部112は、銀ナノワイヤAgNWがマトリックスMXに分散した構造を有する分散層DLから銀ナノワイヤAgNWを優先的に除去することにより形成されている。
 このような形成方法では、光学調整部112に近接する導電部111に位置する銀ナノワイヤAgNWの一部が、光学調整部112に位置する銀ナノワイヤAgNWとともに不可避的に除去されてしまう。このため、第1光学調整領域41Bの周囲に位置する導電領域CRを構成する導電部111は、他の導電領域CRに比べて、銀ナノワイヤAgNWの分散密度が低下する傾向がある。その結果、第1光学調整領域41Bの周囲に位置する導電領域CRの導電性が若干低下することがある。
 このような場合も考慮して、境界導電幅Σwを0.9倍し、この値が連結部7の最小幅W以上となるように設定する、すなわち下記式を満たすことにより、第1透明電極4B1、4B2に大電流が流れたときに連結部7よりも優先的に第1透明電極4B1、4B2において絶縁破壊が生じる可能性をさらに安定的に低減させることができる。
  0.9×Σw≧W
 上記式は、Σw/Wが1.1以上であることを示していることに近く、第1透明電極4B1、4B2において絶縁破壊が生じる可能性を特に安定的に低減させる観点から、Σw/Wは、1.3以上であることが好ましく、1.5以上であることがより好ましい。
 図49(詳細は後述する。)に示すように、領域境界線RL1、RL2と、領域境界線RL1、RL2に最近位の連結部7との離間距離xは50μm以上300μm以下であることが望ましい。離間距離xが50μm以上であることにより、境界導電幅Σwが連結部7の最小幅Wと同等以下となる可能性をより安定的に低減させることができる。また、離間距離xが300μm以下であることにより、連結部7と周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)とからなる領域の視認性をより安定的に低下させることができる。第1電極連結体8の絶縁破壊耐性を低下させることなく、第1光学調整領域41Bを配置したことによる不可視性の向上の利益をより安定的に享受する観点から、離間距離xは、75μm以上280μm以下であることがより好ましい場合があり、150μm以上260μm以下であることが特に好ましい場合がある。
 図39では表示を省略したが、第2透明配線となるブリッジ配線部10(図24、図27参照)は、第2透明電極5B1、5B2に積層される部分を有する。第2透明電極5B1、5B2におけるブリッジ配線部10と接触する部分は導電領域CRからなることが好ましい。図39では、X1-X2方向X1側の第2透明電極5B1の連結部7に近位な端部に設けられた導電領域CRからなる領域PL1は、X1-X2方向X2側の第2透明電極5B2の連結部7に近位な端部に設けられた導電領域CRからなる領域PL2よりも広い。第2透明電極5B1、5B2とブリッジ配線部10(第2透明配線)との界面近傍で絶縁破壊が生じる可能性を低減させる観点からは、より広い導電領域CRからなる領域PL2を有する第2透明電極5B2の方が好ましい。
 第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2などを含んで連結部7の周囲に形成される導電領域CRの存在密度が高い領域の面積Sは、この領域の不可視性を確保する観点から、600000μm2以下であることが好ましく、500000μm2以下であることがより好ましく、400000μm2以下であることがさらに好ましく、350000μm2以下であることが特に好ましい。
 以下、具体例を示して説明する。
 図41から図45は、透明電極(第1透明電極、第2透明電極)を有する検出領域の部分拡大図である。なお、図44(b)は図44(a)を含む領域の拡大倍率を下げた図であり、図45(b)は図45(a)を含む領域の拡大倍率を下げた図である。図41から図45では、図の全体が与える視覚的印象を確認しやすいように、符号を付すことを省略している。また、これらの図において、透明電極(第1透明電極4B1、4B2および第2透明電極5B1、5B2)上に設けられる絶縁部20は二点鎖線で示され、さらにその上に設けられるブリッジ配線部10は一点鎖線で示されている。
 図41に示される検出領域11(比較例1)では、第1方向(Y1-Y2方向)に並ぶ2つの第1透明電極4B1、4B2を電気的に接続する連結部7は、第1方向(Y1-Y2方向)の長さが200μmであってX1-X2方向の長さが200μmの矩形形状を有する。したがって、図41に示される検出領域11では連結部7の最小幅Wは200μmである。第1透明電極4B1、4B2と第2透明電極5B1、5B2との間に位置する絶縁層21のX-Y平面上の長さ、すなわち絶縁層21の幅は10μmである。透明電極(第1透明電極4B1、4B2、第2透明電極5B1、5B2)には光学調整領域(第1光学調整領域41B、第2光学調整領域51B)が設けられていない。
 図43から図45に示される検出領域11(実施例1から実施例3)では、透明電極(第1透明電極4B1、4B2、第2透明電極5B1、5B2)および連結部7の形状ならびに絶縁層21の幅は図41に示される検出領域11の各部の形状に等しい。図42から図45に示される検出領域11では、透明電極に光学調整領域(第1光学調整領域41B、第2光学調整領域51B)が設けられており、光学調整領域は、いずれも平面視で直径が35μmの円形であって透明電極内に均一に配置されている。具体的には、最近位に並ぶ2つの光学調整領域の配列ピッチが68μmである。絶縁層21と重ならない光学調整領域と絶縁層21との離間距離の最小値は85μmである。図43から図45に示される検出領域11では、第1透明電極4Bに、第1周辺領域PR1および第2周辺領域PR2が設けられており、各検出領域11で周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)の形状が異なる。このため、境界導電幅Σwは各実施例で異なっている。連結部7の最小幅Wは200μmで共通である。
 図42に示される検出領域11(比較例2)では、図43から図45に示される検出領域11の透明電極に設けられた光学調整領域と同様の形状、ピッチの光学調整領域が全面に設けられ、隣り合う光学調整領域をつなぐようにして絶縁層21が設けられて透明電極が形成されている。したがって、図42に示される検出領域11の透明電極には周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)が設けられていない。また、連結部7に相当する部分にも光学調整領域が設けられているため、連結部7の最小幅Wに相当する導電路の幅は、X1-X2方向に並ぶ3つの光学調整領域によって定義される2つの離間距離の和となる。
 さらに、図41に示される検出領域11(比較例1)と同様であるが連結部7の最小幅Wが160μmである検出領域11(比較例3)および図43から図45に示される検出領域11(実施例1から実施例3)と同様であるが各種のパラメータを変更した検出領域11(実施例4から実施例7)を作成した。
 実施例4は実施例3よりも連結部7の周辺の光学調整領域をひとまわり広く導電領域に置き換えた構成であり、周辺領域を含む面積Sが広がっている。実施例5は実施例4よりも連結部7の周辺の光学調整領域をひとまわり広く導電領域に置き換えた構成であり、周辺領域を含む面積Sがさらに広がっている。実施例6は、連結部7の周辺に位置する光学調整領域の配置は実施例1と同様であるが、比較例1と同様に連結部7の最小幅Wが160μmである。実施例7は、連結部7の周辺に位置する光学調整領域の配置は実施例2と同様であるが、比較例1と同様に連結部7の最小幅Wが160μmである。各実施例・比較例のパラメータを図46にまとめて示す。図46におけるSは連結部7を含む導電領域CRの面積の概数である。
 これらの実施例および比較例に係る検出領域11に位置する第1電極連結体8のY1-Y2方向(第1方向)の両端に電圧を印加し、印加電圧を漸増させて、絶縁破壊電圧を測定した。また、隣り合う2つの第2透明電極5B1、5B2をブリッジ配線部10により接続し、第2電極連結体12のX1-X2方向(第2方向)の両端に電圧を印加し、ブリッジ配線部10に再近位な第2光学調整領域51Bとブリッジ配線部10との離間距離Dと絶縁破壊電圧との関係を評価した。
 絶縁破壊電圧の評価結果を視認性の評価結果と合わせて図47に示す。視認性の評価は、図29に示される不可視性の検討結果を得るための評価方法と同じであった。不可視性の評価基準は次のとおりであった。
  A:不可視性に特に優れる
  B:不可視性に優れる
  C:不可視性を有する
  D:不可視性を有しない
 図47の「絶縁破壊電圧(kV)」における「相対値」の列には、第1方向の絶縁破壊電圧について、連結部7の最小幅Wが200μmの場合には比較例1の結果に対する相対値を示し、連結部7の最小幅Wが160μmの場合には比較例3の結果に対する相対値を示した。
 図48は、絶縁破壊電圧(相対値)とΣw/Wとの関係を示すグラフである。図48からも明らかなように、Σw/Wが1を超える、すなわち、Σw>Wの場合には、相対値が1を超え、光学調整領域を設けることが透明電極部材の絶縁破壊電圧の向上をもたらすことが確認された。透明電極部材の絶縁破壊電圧をより安定的に向上させる観点から、Σw/Wは、1.1以上とすることが好ましく、1.3以上とすることがより好ましく、1.5以上とすることが特に好ましい。Σw/Wが1.5以上の場合には、連結部7の最小幅Wが絶縁破壊電圧に与える影響をより少なくすることができる。Σw/Wを過大にすると、視認性に与える影響が顕在化したり、他の部分での絶縁破壊の可能性が高まったりすることから、Σw/Wは、2.5以下とすることが好ましい。
 図49は、絶縁破壊電圧(相対値)と離間距離x(領域境界線RL1、RL2と、領域境界線RL1、RL2に最近位の連結部7との離間距離)との関係を示すグラフである。図49からも明らかなように、良好な絶縁破壊電圧を示す観点からは、離間距離xを50μm以上とすることが好ましいことが確認された。
 以上、本実施形態およびその適用例を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。例えば、前述の各実施形態またはその適用例に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、各実施形態の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含有される。
 例えば、周辺領域(第1周辺領域PR1、第2周辺領域PR2)には、Σwに影響を与えない範囲で導電領域CR内に第1光学調整領域41Bが分散配置されていてもよい。図23や図24に示される静電容量式センサ1は、基材101の第1面S1に第1電極連結体8と第2電極連結体12とが設けられた構成を有する透明電極部材400を備えているが、これに限定されない。
 図50は本発明の他の実施形態に係る静電容量式センサの構成を説明する図である。図50に示されるように、本発明の一実施形態に係る静電容量式センサ1Aが備える透明電極部材500は、シート状の基材2が有する2つの主面の一つである第1面S1に複数の第1透明電極4を備える第1電極連結体8が設けられ、2つの主面の他の一つである第2面S2に複数の第2透明電極5を備える第2電極連結体12が設けられている。複数の第2透明電極5は、第2面S2の面内方向のうち第1方向(Y1-Y2方向)とは異なる第2方向(具体的にはX1-X2方向)に沿って並んで配置され、互いに電気的に接続されている。
 図51は本発明の別の実施形態に係る静電容量式センサの構成を説明する図である。図51に示されるように、本発明の一実施形態に係る静電容量式センサ1Bは、透明電極部材の2つ(透明電極部材400a、透明電極部材400b)が第1面S1の法線方向(Z1-Z2方向)に積層された積層透明電極部材600を備える。2つの透明電極部材(透明電極部材400a、透明電極部材400b)の第1方向が互いに異なる方向となるように、透明電極部材400aの第1透明電極4と、透明電極部材400bの第1透明電極4とは配置されるている。具体的には、相対的にZ1-Z2方向Z1側の透明電極部材400aでは、第1透明電極4はY1-Y2方向に並ぶように配置され、相対的にZ1-Z2方向Z2側の透明電極部材400bでは、第1透明電極4はX1-X2方向に並ぶように配置されている。
 100,200,300,400,500,400a,400b 透明電極部材
 600 積層透明電極部材
 101 基材
 S1 第1面
 S2 第2面
 110,110a,110b,110c,110d 透明電極
 102 絶縁層
 IR 絶縁領域
 MX マトリックス
 NW 導電性ナノワイヤ
 DL 分散層
 111 導電部
 CR 導電領域
 112 光学調整部
 AR 光学調整領域
 sd 離間距離
 130 透明配線
 NR 無調整領域
 150 第1積層体
 AgNW 銀ナノワイヤ
 160 レジスト層
 161 第1レジスト層
 162 第2レジスト層
 R1 第1領域
 R2 第2領域
 R3 第3領域
 SI 銀ヨウ化物
 151 中間部材
 1,1A,1B 静電容量式センサ
 2 基材
 3 パネル
 3a 面
 4,4A,4B1,4B2 第1透明電極
 5,5A,5B1,5B2 第2透明電極
 6 配線部
 7 連結部(第1透明配線)
 8 第1電極連結体
 10 ブリッジ配線部(第2透明配線)
 11 検出領域
 12 第2電極連結体
 16 接続配線
 20 絶縁部
 20a 表面
 21 絶縁層
 25 非検出領域
 27 外部接続部
 30 光学透明粘着層
 41,41A,41B 第1光学調整領域
 51,51A,51B 第2光学調整領域
 W 連結部(第1透明配線)の最小幅
 PR1 第1周辺領域
 PR2 第2周辺領域
 ER 中央領域
 DL1 第1境界線
 DL2 第2境界線
 PL1、PL2 第2透明電極の領域
 RL1、RL2 領域境界線
 w1,w2,w3,w4,w5,w6 領域境界線における、隣り合う2つの光学調整領域の離間距離に相当する部分、または絶縁層に再近位な光学調整領域と絶縁層との離間距離に相当する部分
 x 領域境界線に再近位な連結部(第1透明配線)と領域境界線との離間距離
 D ブリッジ配線部に再近位な第2光学調整領域とブリッジ配線部との離間距離
 S 第1周辺領域、第2周辺領域などを含んで連結部(第1透明配線)の周囲に形成される導電領域の存在密度が高い領域の面積
 
 

Claims (16)

  1.  透光性を有する基材と、
     前記基材の一つの面である第1面に複数配置され、透光性を有する透明電極と、
     前記第1面の法線方向からみたときに、前記透明電極が配置された領域の周囲の少なくとも一部に位置する絶縁領域に配置された絶縁層と、
     を備える透明電極部材であって、
     前記透明電極は、絶縁材料からなるマトリックスと、前記マトリックス内に分散した導電性ナノワイヤと、を含む分散層を備え、
     前記透明電極は、前記第1面の法線方向からみたときに、導電部からなる導電領域と光学調整部を有する光学調整領域とを有し、
     前記導電部は、前記光学調整部よりも導電性が高く、
     前記光学調整部は、前記分散層における前記導電性ナノワイヤの分散密度が前記導電部よりも低く、
     前記透明電極は、前記第1面の面内方向の一つである第1方向に沿って並んで配置され、互いに電気的に接続された複数の第1透明電極を有し、
     前記第1方向に隣り合う2つの前記第1透明電極は、前記2つの前記第1透明電極の間に位置し前記導電領域からなる第1透明配線によって互いに電気的に接続され、
     前記第1面の法線方向からみたときに、前記第1透明電極は、前記第1透明配線との境界線を含むように位置する周辺領域と、前記第1透明電極の重心を含む中心領域とを有し、前記周辺領域における前記導電領域の存在密度は前記中心領域における前記導電領域の存在密度よりも高いこと
    を特徴とする透明電極部材。
  2.  前記周辺領域は前記導電領域からなる、請求項1に記載の透明電極部材。
  3.  前記光学調整領域は、前記導電領域内に離散的に位置する複数の部分領域を有する、請求項1または請求項2に記載の透明電極部材。
  4.  前記複数の部分領域は、互いに30μm以上離間している、請求項3に記載の透明電極部材。
  5.  前記第1面の法線方向からみたときに、前記複数の第1透明電極のそれぞれは前記周辺領域と前記中心領域とからなり、
     前記複数の第1透明電極のそれぞれについて、前記周辺領域と前記中心領域との境界線である領域境界線に位置する前記導電領域の長さの総和である境界導電幅Σwは、前記第1透明配線の最小幅Wと下記式の関係を有する、請求項3または請求項4に記載の透明電極部材。
      Σw>W
  6.  前記境界導電幅Σwは、前記第1透明配線の最小幅Wと下記式の関係を有する、請求項5に記載の透明電極部材。
      0.9×Σw≧W
  7.  前記境界導電幅Σwは、前記第1透明配線の最小幅Wと下記式の関係を有する、請求項6に記載の透明電極部材。
      1.3≦Σw/W≦2.5
  8.  前記第1面の法線方向からみたときに、前記領域境界線と、前記領域境界線に最近位の前記第1透明配線との離間距離は50μm以上300μm以下である、請求項5から請求項7のいずれか一項に記載の透明電極部材。
  9.  前記絶縁領域の反射率は、前記導電領域の反射率よりも低い、請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の透明電極部材。
  10.  前記透明電極における前記光学調整領域の面積割合は40%以下である、請求項1から9のいずれか一項に記載の透明電極部材。
  11.  前記透明電極は、前記第1面の面内方向のうち前記第1方向とは異なる第2方向に沿って並んで配置され、互いに電気的に接続された複数の第2透明電極を有し、
     前記第2方向に隣り合う2つの前記複数の第2透明電極は、第2透明配線によって電気的に接続され、
     前記第1透明配線と前記第2透明配線とは、前記第1面の法線方向に絶縁物を介して重なる部分を有する、請求項1から10のいずれか一項に記載の透明電極部材。
  12.  前記第2透明配線は、前記第2透明電極よりも抵抗が高い材料から構成される、請求項11に記載の透明電極部材。
  13.  前記第2透明配線は前記第2透明電極に積層される部分を有し、前記第2透明電極における前記第2透明配線と接触する部分は前記導電領域からなる、請求項11または請求項12に記載の透明電極部材。
  14.  前記基材はシート状であって、前記第1面は前記基材が有する2つの主面の一つであって、2つの前記主面の他の一つである第2面に、前記主面の面内方向のうち前記第1方向とは異なる第2方向に沿って並んで配置され、互いに電気的に接続された複数の第2透明電極を有する、請求項1から10のいずれか一項に記載の透明電極部材。
  15.  請求項1から10のいずれか一項に記載の透明電極部材の2つが前記第1面の法線方向に積層された積層透明電極部材であって、
     2つの前記透明電極部材の前記第1方向が互いに異なる方向となるように、2つの前記透明電極部材の前記第1透明電極のそれぞれは配置されること
    を特徴とする積層透明電極部材。
  16.  請求項1から15のいずれか一項に記載される透明電極部材と、
    操作者の指等の操作体と透明電極との間に生じる静電容量の変化を検知する検知部と、を備える、静電容量式センサ。 
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