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WO2019038838A1 - 香味吸引器、香味源ユニットの収容ケース、及び香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れ - Google Patents

香味吸引器、香味源ユニットの収容ケース、及び香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れ Download PDF

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WO2019038838A1
WO2019038838A1 PCT/JP2017/029994 JP2017029994W WO2019038838A1 WO 2019038838 A1 WO2019038838 A1 WO 2019038838A1 JP 2017029994 W JP2017029994 W JP 2017029994W WO 2019038838 A1 WO2019038838 A1 WO 2019038838A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flavor
flavor source
source unit
suction device
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2017/029994
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
直人 山下
佳代子 今飯田
達秋 入矢
侑成 谷本
大 佐藤
次朗 片山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc filed Critical Japan Tobacco Inc
Priority to PCT/JP2017/029994 priority Critical patent/WO2019038838A1/ja
Publication of WO2019038838A1 publication Critical patent/WO2019038838A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F42/00Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
    • A24F42/10Devices with chemical heating means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F15/00Receptacles or boxes specially adapted for cigars, cigarettes, simulated smoking devices or cigarettes therefor
    • A24F15/01Receptacles or boxes specially adapted for cigars, cigarettes, simulated smoking devices or cigarettes therefor specially adapted for simulated smoking devices or cigarettes therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F42/00Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
    • A24F42/60Constructional details
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M15/00Inhalators
    • A61M15/06Inhaling appliances shaped like cigars, cigarettes or pipes

Definitions

  • the present invention relates to a flavor suction device capable of detaching a flavor source, a storage case for the flavor source unit, and a buttock case with a storage portion of the flavor source unit.
  • a flavor suction device (smoking article) which tastes flavor without burning a flavor source such as tobacco instead of a cigarette.
  • a flavor suction device in which a flavor source unit including a combustion type heat source and a flavor source is detachably configured on the tip side (see, for example, Patent Document 1).
  • the flavor suction device described in Patent Document 1 includes a discharge portion 176 for removing the flavor source unit attached to the tip side from the flavor suction device.
  • a discharge portion 176 for removing the flavor source unit attached to the tip side from the flavor suction device.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a technique related to a flavor suction device capable of attaching and detaching a flavor source unit with one hand.
  • the present invention for solving the above-mentioned problems is a flavor suction device for sucking flavor released from a flavor source, which is interlocked with an operation portion operated by a user and a first operation to the operation portion. And an attaching / detaching means for holding the flavor source unit including the flavor source and releasing the grip of the flavor source unit according to the second operation on the operation unit.
  • the attaching / detaching means includes an opening / closing chuck having a holding portion for holding the flavor source unit, and the opening / closing chuck opens or closes the holding portion. It may be possible to grip the unit and release it.
  • the flavor / suction apparatus may further include an opening means for opening the flavor source unit sealed in a state of being held by the attaching / detaching means.
  • the casing of the flavor suction apparatus has a cylindrical outer cylinder main body provided with a mouthpiece on the rear end side, and the flavor source is provided in the outer cylinder main body. Extending along the axial direction is a flavor channel for transporting the flavor released from the mouthpiece to the mouthpiece, the flavor channel being formed inside a hollow tube axially extending within the casing In the hollow tube, a vent may be formed on the tip side of the hollow tube to introduce the flavor released from the flavor source into the hollow route.
  • a tip portion having a tip shape is formed on the tip side of the hollow tube, and when the attaching / detaching means grips the flavor source unit, The pointed portion may be configured to be opened by piercing the flavor source.
  • the hollow tube is provided slidably in a predetermined range along the axial direction of the outer cylinder main body, and the operation portion protrudes from a side surface of the hollow tube It may be exposed to the exterior of the said outer cylinder main body through the elongate hole penetratingly formed by the said outer cylinder main body while being provided.
  • the flavor source unit may further include a sealing film for sealing the flavor source.
  • the flavor source unit may further include a combustion type heat source integrally provided with the flavor source.
  • the flavor source unit may further include a heat resistant container for containing the flavor source.
  • this invention can also be specified as a storage case of a flavor source unit.
  • the present invention is a housing case for housing a flavor source unit to be mounted on the above-described flavor suction device, comprising: a housing portion for housing the unused flavor source unit and having an open end at the top; The flavor source unit is housed in the housing portion such that a locked portion which is formed on the upper end side of the flavor source unit and which is locked when attached to the flavor suction device faces the open end side It is characterized by being.
  • this invention can also be specified as a cigarette butt case with a container of a flavor source unit. That is, the present invention relates to a buttock holder with a container of a flavor source unit attached to the above-described flavor aspirator, wherein the buttock disposal unit for housing the buttocks of the flavor source unit, and the upper end of the buttock disposal unit And a receiving recess formed on an upper edge formed around the buttocks inlet formed in the receiving unit and holding the flavor source unit, the receiving recess being formed on the upper end side of the flavor source unit
  • the flavor source unit is housed such that a locked portion to be locked when attached to the flavor suction device is directed upward.
  • FIG. 1 is a schematic side view (1) of a flavor suction device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic side view (2) of the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded side view of the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view of the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram showing a flavor source unit.
  • FIG. 7 is a view for explaining the procedure for smoking using the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 8 shows the relationship between the locking protrusion and the sliding protrusion in the section where the locking protrusion of the outer cylinder main body is provided when the operation portion is at the return position in the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 9A is an explanatory view (1) of the operation of the knock rod and the rotor at the time of the first operation in which the operation unit is switched from the return position to the push position in the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 9B is a diagram for explaining the operation of the knock rod and the rotor during the first operation in which the operation unit is switched from the return position to the push position in the flavor suction device according to the first embodiment (2).
  • FIG. 9A is an explanatory view (1) of the operation of the knock rod and the rotor at the time of the first operation in which the operation unit is switched from the return position to the push position in the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 9B is a diagram for explaining the operation of the knock rod and the rotor during
  • FIG. 9C is a diagram for explaining the operation of the knock rod and the rotor during the first operation in which the operation unit is switched from the return position to the push position in the flavor suction device according to the first embodiment (3).
  • FIG. 9D is a diagram for explaining the operation of the knock rod and the rotor at the time of the first operation in which the operation unit is switched from the return position to the push position in the flavor suction device according to the first embodiment (4).
  • FIG. 10A is an explanatory view (1) of the operation of the knock rod and the rotor at the time of the second operation in which the operation unit is switched from the push position to the return position in the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 10B is a diagram (2) illustrating operations of the knock rod and the rotor at the time of the second operation in which the operation unit is switched from the push position to the return position in the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 10C is a view for explaining the operation of the knock rod and the rotor at the time of the second operation in which the operation unit is switched from the push position to the return position in the flavor suction device according to the first embodiment (3).
  • FIG. 10D is a diagram for explaining the operations of the knock rod and the rotor at the time of the second operation in which the operation unit is switched from the push position to the return position in the flavor suction device according to the first embodiment (4).
  • FIG. 10C is a view for explaining the operation of the knock rod and the rotor at the time of the second operation in which the operation unit is switched from the push position to the return position in the flavor suction device according to the first embodiment (3).
  • FIG. 10D is a diagram for explaining the operations of the knock rod and the rotor at
  • FIG. 11 is a view for explaining a state in which the flavor source unit is attached to the flavor suction device according to the first embodiment.
  • FIG. 12A is a diagram showing a containing case for containing a flavor source unit (1).
  • FIG. 12B is a diagram (2) showing a containing case for containing the flavor source unit.
  • FIG. 12C is a view showing a buttock holder with a container of the flavor source unit.
  • FIG. 13A is a diagram for explaining another flavor source unit applied to the flavor suction device (1).
  • FIG. 13B is a diagram for explaining another flavor source unit applied to the flavor suction device (2).
  • FIG. 14 is a schematic side view (1) of a flavor suction device according to a second embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic side view (2) of the flavor suction device according to the second embodiment.
  • FIG. 16 is an exploded side view of the flavor suction device according to the second embodiment.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of the flavor suction device according to the second embodiment.
  • FIG. 18 is a schematic vertical cross-sectional view of a flavor suction device according to a second embodiment.
  • FIG. 19 is a schematic side view (1) of a flavor suction device according to a third embodiment.
  • FIG. 20 is a schematic side view (2) of a flavor suction device according to a third embodiment.
  • FIG. 21 is an exploded side view of the flavor suction device according to the third embodiment.
  • FIG. 22 is an exploded perspective view of the flavor suction device according to the third embodiment.
  • FIG. 23 is a schematic vertical cross-sectional view of the flavor suction device according to the third embodiment.
  • First Embodiment 1 and 2 are schematic side views of the flavor suction device 1A according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded side view of the flavor suction device 1A according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the flavor suction device 1A according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view of the flavor suction device 1A according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a view showing the flavor source unit according to the first embodiment.
  • the flavor suction device 1A according to the first embodiment is a smoking tool which has an elongated rod shape suitable for the user to hold, and which is used by mounting the flavor source unit 30 on the tip side thereof.
  • the flavor suction device 1A has a casing 10 that accommodates various components constituting the flavor suction device 1A.
  • the casing 10 has a substantially cylindrical shape as a whole, and a mouthpiece (a mouthpiece) 20 is provided at its rear end.
  • the flavor source unit 30 is detachable at the front end side of the casing 10 in the flavor suction device 1A.
  • the flavor suction device 1A has an attaching / detaching means for attaching and detaching the flavor source unit 30.
  • the attaching / detaching means includes an operation unit 48 operated by the user, an open / close chuck unit 40 and the like.
  • the open / close chuck unit 40 performs a mounting operation of gripping the flavor source unit 30 in conjunction with the first operation on the operation unit 48 and a detachment operation of releasing the gripping of the flavor source unit 30 in accordance with the second operation on the operation unit 48 .
  • FIG. 1 shows a state in which the operation unit 48 is operated to the return position
  • FIG. 2 shows a state in which the operation unit 48 is operated to the push position.
  • the flavor suction device 1A accepts knocking operation of the operation unit 48 by the user (smoker), and the user switches the flavor source unit 30 by switching the position of the operation unit 48 between the return position and the push position.
  • the flavor source unit 30 can be attached and detached without direct touch.
  • the flavor source unit 30 is configured to include a metal heat resistant container 31 having a cup shape, a flavor source 32 accommodated inside the heat resistant container 31, and a sealing film 33.
  • the heat-resistant container 31 has a circular flat bottom surface 31a and a side surface 31b erected from the flat bottom surface 31a, and the upper end side of the side surface 31b is an open end 31c.
  • the flavor source 32 is not particularly limited as long as it is a material that releases flavor by being heated, and in the present embodiment, for example, it is tobacco cut containing a flavor.
  • the sealing film 33 covers the open end 31 c of the heat resistant container 31, and seals the flavor source 32 contained in the heat resistant container 31 by shielding the internal space of the heat resistant container 31 from the outside.
  • the flavor source unit 30 shown in FIG. 6 is attached to the front end side of the flavor suction device 1A by the attachment / detachment means provided in the flavor suction device 1A. Then, the flat bottom 31a side of the heat-resistant container 31 is squeezed with, for example, a light of a lighter or the like, so that the flavor released from the internal flavor source 32 is sucked from the mouthpiece 20. As shown in FIG. 6, an annular recess is formed around the side surface 31b in the vicinity of the upper end of the side surface 31b of the heat-resistant container 31 to form an annular engaged portion 31d at the upper end of the side surface 31b. There is. When the flavor source unit 30 is attached to the flavor suction device 1A, the engaged portion 31d is a portion gripped by the attaching / detaching means, which will be described in detail later.
  • the casing 10 of the flavor / suction device 1 ⁇ / b> A has an outer cylinder main body 101 and a tapered cylinder portion 102.
  • the outer cylinder main body 101 is a cylindrical member having a substantially constant diameter.
  • an elliptical long hole 1010 extending in the axial direction is formed on the rear end side of the outer cylinder main body 101.
  • three locking protrusions 1011 which project inward and extend in the axial direction in a certain range of the inner peripheral surface of the outer cylinder main body 101 It is provided so as to extend along the axial direction.
  • the three locking protrusions 1011 are provided at intervals of 120 ° in the circumferential direction of the outer cylinder main body 101.
  • a cam groove 1012 is formed between adjacent locking projections 1011 on the inner peripheral surface of the outer cylinder main body 101 (see FIG. 8), and the cam groove 1012 slides on the rotor 46.
  • the sliding protrusion 462 can slide along the cam groove 1012 while the protrusion 462 is inserted.
  • a small diameter cylindrical portion 1013 having a smaller outer diameter is provided on the rear end side of the outer cylinder main body 101.
  • the tapered cylindrical portion 102 is attached to the front end of the outer cylinder main body 101.
  • the diameter of the tapered cylindrical portion 102 gradually increases in a tapered shape from the rear end side to the front end side in the axial direction.
  • a small diameter cylindrical portion 1020 having a smaller outer diameter is provided on the rear end side of the tapered cylindrical portion 102.
  • the outer diameter of the small diameter cylindrical portion 1020 is equal to the inner diameter of the outer cylinder main body 101.
  • the mouthpiece 20 is a hollow member on the inner side, and a mouthpiece 201 is provided at the rear end side for the user to hold his mouth while smoking.
  • a mouthpiece hole 201 a is formed at the tip of the mouthpiece portion 201.
  • the aerosol containing the flavor supplied to the mouthpiece 20 through the inside air passage 2A (see FIG. 5) formed inside the outer cylinder main body 101 is aspirated by the smoker through the mouthpiece 201a.
  • a connecting cylindrical portion 202 having a cylindrical shape is formed on the front end side of the mouthpiece 20.
  • the inner diameter of the connection cylindrical portion 202 in the mouthpiece 20 is equal to the outer diameter of the small diameter cylindrical portion 1013 in the outer cylinder main body 101, and the small diameter cylindrical portion 1013 of the outer cylinder main body 101 on the inner peripheral side of the connection cylindrical portion 202 in the mouthpiece 20 In the inserted state, the mouthpiece 20 and the outer cylinder main body 101 are integrally joined.
  • reference numeral 40 is an opening and closing chuck
  • reference numeral 41 is a hollow tube
  • reference numeral 42 is a spring holding tube
  • reference numeral 43 is a tip
  • reference numeral 44 is a return spring
  • reference numeral 45 is a bearing
  • reference numeral 46 is a rotation.
  • the reference numeral 47 denotes a knock rod
  • the reference numeral 48 denotes a pin-like operation unit
  • the reference numeral 49 denotes an O-ring
  • the reference numeral 50 denotes a fixing screw.
  • the hollow tube 41 is a cylindrical tube having a hollow air passage formed therein, and the open / close chuck 40, the spring holding tube 42, the bearing 45, the rotor 46, etc.
  • the tip 43 is attached to the tip of the hollow tube 41.
  • the tip 43 has a pointed shape with a pointed tip.
  • a pair of air vents 410 penetrating the side wall of the hollow tube 41 in the thickness direction is formed.
  • the vent 410 is a through-hole that functions as an inlet for introducing the flavor released from the flavor source 32 into the air.
  • the pair of air vents 410 is disposed opposite to each other at a position shifted by 180 ° in the circumferential direction of the hollow tube 41.
  • the number of the vents 410 provided in the hollow tube 41 is not particularly limited.
  • the open / close chuck portion 40 has a through hole equal to the outer diameter of the hollow tube 41 along the axial direction, and can be externally fitted to the hollow tube 41.
  • the opening and closing chuck portion 40 is formed with a slit-shaped slit 400 from the front end side toward the rear end side at every 90 ° in the circumferential direction.
  • On the front end side of the opening and closing chuck portion 40 four holding portions 401 divided by four slices 400 are formed in the circumferential direction.
  • a tapered outer surface 4010 is formed on the outer surface of each gripping portion 401.
  • the number of holding parts 401 in the opening and closing chuck part 40 is not particularly limited, and may be two or three.
  • the spring holding tube 42 is a cylindrical member having a through hole equal to the outer diameter of the hollow tube 41 along the axial direction, and can be externally fitted to the hollow tube 41. As shown in FIGS. 3 to 5, the spring holding tube 42 is disposed downstream of the open / close chuck unit 40. Further, a collar portion 420 is formed at the rear end of the spring holding tube 42.
  • the bearing 45 and the rotor 46 also have through holes extending along the axial direction, like the spring holding tube 42, and are fitted onto the hollow tube 41.
  • the bearing 45 is disposed downstream of the spring holding tube 42, and the rotor 46 is disposed downstream of the bearing 45.
  • the rotor 46 has a cylindrical body 460, and a jagged cam slope 461 is formed on the rear end surface of the cylindrical body 460. Further, on the outer peripheral surface of the cylindrical body 460, three rib-like sliding protrusions 462 are provided protruding outward in the radial direction.
  • the three sliding protrusions 462 are disposed at every 120 ° in the circumferential direction of the rotor 46 (the cylindrical body 460), and extend along the axial direction of the cylindrical body 460. Further, a cam slope 462 a is formed on the rear end surface of the sliding projection 462.
  • the knocking rod 47 is a cylindrical member for knocking the rotor 46.
  • a jagged cam slope 471 corresponding to the cam slope 461 of the rotor 46 is formed.
  • a recess 472 for attaching the operating portion 48 is formed on the side surface of the knock rod 47.
  • the circumferential surface of the recess 472 is threaded, and the operating portion 48 can be screwed into the recess 472.
  • the knock rod 47 has a large diameter cylindrical portion 473 on the front end side and a small diameter cylindrical portion 474 on the rear stage side.
  • the small diameter cylindrical portion 474 of the knock rod 47 has an outer diameter smaller than that of the large diameter cylindrical portion 473, and a partial region including the tip of the small diameter cylindrical portion 474 is inserted into the mouthpiece 20. Further, the tip end side of the hollow tube 41 is fixed to the large diameter cylindrical portion 473 of the knock rod 47 in a state where the tip end side of the hollow tube 41 is inserted.
  • the O-ring 49 is externally fitted to the small diameter cylindrical portion 474 of the knock rod 47 and positioned at a predetermined position in the mouthpiece 20. Further, the outer cylinder main body 101 and the tapered cylinder portion 102 are integrally fixed by the fixing screw 50.
  • the outer cylinder main body 101, the tapered cylinder portion 102, and the mouthpiece 20 are integrally fixed.
  • the knocking rod 47 and the hollow tube 41 are accommodated slidably along the axial direction in a predetermined range in the casing 10 in a state where the knocking rod 47 and the hollow tube 41 are integrally fixed.
  • the operation portion 48 fixed to the knock rod 47 is exposed to the outside of the flavor suction device 1A (the casing 10) through the long hole 1010 of the outer cylinder main body 101.
  • the operation portion 48 is screwed from the outside through the long hole 1010 of the outer cylinder main body 101 into the recess 472 of the knock rod 47. Wear it.
  • the open / close chuck portion 40 and the spring holding tube 42 are integrally joined and provided inside the casing 10 in a state of being externally fitted to the hollow tube 41.
  • the return spring 44 is accommodated in a space formed between the inner peripheral surface of the outer cylinder main body 101 and the outer peripheral surface of the spring holding tube 42.
  • the return spring 44 is mounted on the outer peripheral surface of the spring holding tube 42 so as to be sandwiched between the small diameter cylindrical portion 1020 and the collar portion 420 of the tapered cylindrical portion 102, and the collar portion 420 of the spring holding tube 42 It always presses toward the rear end side of (casing 10).
  • the biasing force of the return spring 44 acts on the bearing 45, the rotor 46, and the knock rod 47 which are externally fitted to the hollow tube 41 via the spring holding tube 42, and returns them to the rear end side of the casing 10. Press in the direction.
  • the grip portion 401 of the open / close chuck 40 is provided with a locking portion 4011 which is a recess for locking the locked portion 31 d of the heat-resistant container 31 of the flavor source unit 30.
  • the inside air passage 2A is configured by the hollow tube 41 and the hollow portion formed on the inner peripheral side of the knock rod 47.
  • the mid-air passage 2A is in communication with the mouthpiece hole 201a via a hollow portion 203 formed inside the mouthpiece 20.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the procedure for smoking using the flavor suction device 1A.
  • FIG. 7A shows the state where the operation unit 48 of the flavor suction unit 1A is at the return position and the flavor source unit 30 is not attached to the open / close chuck unit 40 provided on the front end side of the flavor suction unit 1A Hereinafter, it is referred to as "a state where no flavor source is mounted".
  • FIG. 8 shows the flavor suction device 1A according to the first embodiment, in which the locking protrusion 1011 and the slide in the section where the locking protrusion 1011 of the outer cylinder main body 101 is provided when the operation portion 48 is at the return position. It is a figure which shows the relationship of the permite
  • FIG. 9A to 9D are diagrams for explaining the operation of the knock rod 47 and the rotor 46 at the time of the first operation in which the operation unit 48 is switched from the return position to the push position.
  • 10A to 10D are diagrams for explaining the operation of the knock rod 47 and the rotor 46 at the time of the second operation in which the operation unit 48 is switched from the push position to the return position.
  • each locking protrusion 1011 has a jagged shape, and the locking edge 1011a and the guiding edge inclined with respect to the axial direction of the outer cylinder main body It has 1011b. Further, an axial edge 1011 c extending in the axial direction of the outer cylinder main body 101 is formed between the locking edge 1011 a and the guiding edge 1011 b.
  • FIG. 9A shows the relationship between the knocking bar 47 and the rotor 46 when the flavor suction device 1A is in a state where the flavor source is not mounted.
  • the sliding projection 462 of the rotor 46 is inserted into the cam groove 1012 of the outer cylinder main body 101, whereby the rotor 46 is out. It overlaps with the locking projection 1011 of the cylinder main body 101 in the axial direction.
  • the cam sloped surface 462a of the sliding projection 462 is positioned in contact with the groove bottom located on the rear end side of the cam groove 1012.
  • the user knocks the operation portion 48 in the return position against the biasing force of the return spring 44 as shown in FIG. Do the operation.
  • FIG. 3 etc. a state where the cam slope 471 formed on the front end side of the knock rod 47 and the cam slope 461 formed on the rear end face of the cylindrical body 460 of the rotor 46 abut
  • the knock rod 47 operates to push the rotor 46 forward.
  • FIG. 9B the sliding protrusion 462 of the rotor 46 inserted in the cam groove 1012 of the outer cylinder main body 101 slides forward along the cam groove 1012.
  • the cam slope 462a of the sliding protrusion 462 of the rotor 46 moves to the locking edge 1011a of the locking protrusion 1011 of the outer cylinder main body 101, and further, the sliding protrusion 462
  • the cam bevel 462a slides on the locking edge 1011a and is locked to the V-shaped valley 1011d formed by the locking edge 1011a and the axial edge 1011c (see FIG. 9D).
  • the operation unit 48 is held (locked) at the push position.
  • the hollow tube 41 integrally joined with the knock rod 47 is also displaced toward the front end side in the axial direction in conjunction with the knock rod 47.
  • the bearing 45 and the spring holding pipe 42 disposed in the front stage of the rotor 46 in a state of being externally fitted to the hollow tube 41 are also interlocked with the rotor 46. It is displaced toward the front end side in the axial direction.
  • the open / close chuck 40 integrally joined with the spring holding tube 42 is also advanced to the front end side in the axial direction along with the spring holding tube 42.
  • the tip end 43 of the hollow tube 41 and the grip portion 401 of the open / close chuck 40 housed in the tapered cylindrical portion 102 Protrudes outward from the outside.
  • the open / close chuck 40 is displaced axially forward while the tapered outer surface 4010 of the grip 401 in the open / close chuck 40 slides along the tapered inner circumferential surface 1021 (see FIG. 5) of the tapered cylindrical portion 102. Therefore, the tightening by the tapered inner circumferential surface 1021 which has been tightened in the direction to close the grip portion 401 of the open / close chuck portion 40 is relieved, and the grip portion 401 is released.
  • the open / close chuck unit 40 opens the grip unit 401 from the front end of the tapered cylinder 102 Displace axially forward until protruding.
  • the locking portion 4011 in the grip portion 401 is suitable for just locking the locked portion 31 d of the heat resistant container 31.
  • the opening and closing chuck portion 40 and the tapered cylindrical portion 102 are designed so as to have a degree of opening.
  • the user brings the flavor suction unit 1A closer to the flavor source unit 30 from the state shown in FIG. 7 (b).
  • the flavor source unit 30 can be opened by piercing the tip film 43 provided at the tip of the hollow tube 41 with the sealing film 33 of the flavor source unit 30. That is, when the tip 43 pierces through the sealing film 33 which seals the flavor source 32, the flavor source 32 is opened.
  • the user inserts the hollow tube 41 to the deep portion of the heat-resistant container 31 in the flavor source unit 30, and causes the locking portion 4011 of the grip portion 401 of the open / close chuck 40 to lock the locked portion 31d of the heat-resistant container 31. As a result, as shown in FIG.
  • the flavor source unit 30 is mounted on the opening and closing chuck 40 of the flavor suction device 1A.
  • the state where the operation unit 48 of the flavor suction device 1A is at the push position and the flavor source unit 30 is mounted on the opening and closing chuck 40 is referred to as "flavor source mounting state". Call.
  • the flavor source unit 30 when attaching the flavor source unit 30 to the flavor suction device 1A, the user only needs to knock the operation unit 48 with the finger of the hand holding the flavor suction device 1A. That is, according to the flavor suction device 1A in the present embodiment, the flavor source unit 30 can be attached to the flavor suction device 1A with only one hand.
  • the tip 43 attached to the tip of the hollow tube 41 contacts the inner surface of the flat bottom 31a of the heat resistant container 31.
  • the linear dimension from the locking portion 4011 to the tip 43 in the open / close chuck 40 in the mounted state of the flavor source is adjusted such that the clearance between the two is small.
  • the vent 410 is provided on the side surface on the tip side of the hollow tube 41. Therefore, as shown in FIG. The vent 410 will not be buried in the flavor source 32 contained in 31. That is, the vent hole 410 of the hollow tube 41 can be prevented from being blocked by the flavor source 32.
  • the user scolds the flat bottom 31a side of the heat-resistant container 31 in the flavor source unit 30, for example, by the fire of a lighter.
  • the flavor source 32 inside the heat resistant container 31 is heated, and the flavor is released from the flavor source 32.
  • the smoker holds the mouthpiece 20 of the flavor suction device 1A in the mouth and performs a suction operation (puff operation).
  • the smoker may heat the flavor source 32 while holding the mouthpiece 20 in the mouth, or may perform a suction operation (puff operation) after or concurrently with the heating of the flavor source 32.
  • the flavor released from the flavor source 32 contained in the heat resistant container 31 is mixed with the air flowing into the heat resistant container 31 as described above, whereby an aerosol (hereinafter referred to as "flavor aerosol") is obtained.
  • the flavor aerosol generated in the heat resistant container 31 is introduced into the hollow air passage 2A in the hollow tube 41 through the vent 410 of the hollow tube 41 by the suction force accompanying the smoker's suction operation (puff operation). , It is transported from the front end side of the inside air route 2A toward the rear end side. Then, after the flavor aerosol that has reached the rear end of the inside air passage 2A is supplied into the hollow portion 203 of the mouthpiece 20, it is drawn into the mouth of the user from the mouthpiece hole 201a.
  • the inside air passage 2A and the hollow portion 203 constitute a flavor flow path in the present invention.
  • the user can appropriately repeat the operation of burning the heat-resistant container 31 of the flavor source unit 30 with fire and the suction (puff) operation of the flavor aerosol, as shown in FIG. 7 (d).
  • the vent 410 is not blocked by the flavor source 32 in the heat resistant container 31, so that the flavor aerosol containing the flavor released from the flavor source 32 is ventilated. It can be smoothly introduced into the hollow tube 41 (the inside air route 2A) from the mouth 410.
  • the tip portion 43 having a tip shape is formed on the tip end side of the hollow tube 41 of the flavor suction unit 1A, and when the open / close chuck portion 40 grips the flavor source unit 30, A structure in which the flavor source 32 is opened by the point 43 piercing the flavor source 32 is adopted.
  • the structure which sealed the flavor source 32 with the sealing film 33 can be employ
  • the sealing property of the flavor source 32 can be ensured while the flavor source unit 30 exists, and the diffusion of the flavor from the flavor source 32 into the atmosphere can be suppressed.
  • the tip 43 corresponds to the opening means according to the present invention.
  • the flavor source 32 since the flavor source 32 is accommodated in the metal heat resistant container 31, the flavor source 32 can be heated by heating the heat resistant container 31 from the outside without directly heating the flavor source 32 at the time of smoking. Flavor can be released smoothly from the
  • the user performs a second operation of knocking again on the operation unit 48 in the push position.
  • the cam slope 471 formed on the front end side of the knock rod 47 collides with the cam slope 461 of the rotor 46 and the cam slope 471 is the cam slope Push 461 forward.
  • the locking of the cam slope 462a of the sliding protrusion 462 in the rotor 46 locked to the V-shaped valley portion 1011d of the locking protrusion 1011 in the outer cylinder main body 101 is released, as shown in FIG. 10A.
  • the cam bevel 462a separates from the locking edge 1011a.
  • the sliding projection 462 of the rotor 46 slides forward with the axial edge 1011 c of the locking projection 1011 as a guide. That is, when the operation part 48 is knocked again from the flavor source attached state, the knock rod 47 and the rotor 46 move forward along the axial direction, and the holding part 401 of the open / close chuck part 40 is further opened. 41 is also pushed forward.
  • the tip portion 43 provided at the tip of the hollow tube 41 pushes the flat bottom surface 31a of the heat-resistant container 31 in the flavor source unit 30 forward, whereby the locking portion of the grip portion 401 in the open / close chuck 40
  • the locking of the locked portion 31 d of the heat-resistant container 31 by 4011 is released, and the flavor source unit 30 is separated from the grip portion 401 of the open / close chuck portion 40 as shown in FIG.
  • the user only needs to knock the operation unit 48 with the finger of the hand holding the flavor suction device 1A. That is, according to the flavor suction device 1A in the present embodiment, the flavor source unit 30 can be detached from the flavor suction device 1A with only one hand.
  • the hollow tube 41 integral with the knock rod 47 is displaced backward toward the rear end side in the axial direction, whereby the tip 43 of the hollow tube 41 is tapered. It will be in the state stored in the cylinder part 102. Further, the tapered outer surface 4010 of the grip portion 401 in the open / close chuck portion 40 is displaced rearward while sliding on the tapered inner circumferential surface 1021 of the tapered cylindrical portion 102. Therefore, the opening and closing chuck portion 40 is stored inside the tapered cylindrical portion 102 while being closed by the grip portion 401 being tightened by the tapered inner circumferential surface 1021.
  • the flavor suction device 1A opening the flavor source 32 and flavoring the opening / closing chuck portion 40 by performing the first operation of knocking the operation portion 48 in the return position with one hand.
  • the source unit 30 can be mounted.
  • the flavor source unit 30 mounted on the open / close chuck unit 40 can be detached from the open / close chuck unit 40 by performing the second operation of knocking the operation unit 48 in the push position with one hand.
  • the entire sequence of mounting of the flavor source unit 30 on the flavor aspirator 1A, opening of the flavor source 32 and removal of the flavor source unit 30 from the flavor aspirator 1A can be performed with one hand without touching the flavor source unit 30. Can be done easily.
  • the hands are not soiled by the flavor source unit 30 (flavor source 32).
  • adhesion of hand dirt to the flavor source unit 30 (flavor source 32) can also be suppressed.
  • the flavor source unit 30 (flavor source 32) is at a high temperature, but it is safe because it is not necessary to touch the flavor source unit 30 when removing the flavor source unit 30 from the flavor aspirator 1A.
  • the hollow tube 41 is provided slidably in a predetermined range along the axial direction of the outer cylinder main body 101, and the operation portion 48 is provided projecting from the side surface of the hollow tube 41.
  • the outer cylinder main body 101 is exposed to the outside through an elongated hole 1010 formed through the outer cylinder main body 101. According to this, when operating the operation part 48, it can be made difficult to produce disorder in the inflow amount of the air in the inside route 2A currently formed inside the hollow tube 41.
  • the parts operated by the finger such as the operation unit 48, are provided separately from the mouthpiece 20, which is further preferable in securing the hygiene aspect.
  • the tip portion provided at the tip of the hollow tube 41 when the flavor source unit 30 is detached from the flavor suction unit 1A, in addition to the opening of the grip portion 401 of the open / close chuck portion 40, the tip portion provided at the tip of the hollow tube 41 Although the flat bottom surface 31a of the flavor source unit 30 (heat resistant container 31) is pressed by 43, the flat bottom surface 31a may not necessarily be pressed by the hollow tube 41 (the pointed portion 43). That is, when the second operation on the operation unit 48 is received, the gripping unit 401 of the open / close chuck unit 40 is opened to release the gripping of the flavor source unit 30 by the gripping unit 401. You may remove by dropping from the flavor suction device 1A.
  • FIG. 12A is a view showing a storage case 60A for storing the flavor source unit 30.
  • FIG. 12B is a view showing a storage case 60B according to a modification.
  • FIG. 12C is a view showing a buttock holder 60C with a container of the flavor source unit 30.
  • a storage case 60A shown in FIG. 12A has a rectangular planar shape, and includes a storage portion 61 and a slide lid 62.
  • the upper portion of the housing portion 61 is open as the open end 61c, and the housing portion 61 has a bottom portion 61a on which the flavor source unit 30 is placed and a side surface 61b standing from the bottom portion 61a.
  • the height of the side surface 61 b is adjusted to the height of the flavor source unit 30.
  • the slide lid 62 is slidably attached to the housing portion 61, and can open and close the opening end 61c of the housing portion 61.
  • an L-shaped guide wall 63 is provided at one corner (corner) of the housing 61.
  • the individual housing 64 is formed so that the flavor source unit 30 can be accommodated exactly by providing the guide wall 63. .
  • the flavor source unit 30 stored in the individual storage unit 64 is not as dense as the flavor source units 30 stored in the storage space other than the individual storage unit 64 as shown in FIG. 12A, the user can The flavor source unit 30 stored in the individual storage portion 64 can be easily attached to the flavor suction device 1A.
  • the individual storage portion 64 is set to a size larger than the diameter at the front end portion of the tapered cylindrical portion 102 of the flavor suction device 1A.
  • the opening dimension W1 of the separate accommodating part 64 is set as a dimension larger than the diameter of the taper cylinder part 102.
  • FIG. 12A the opening dimension W1 of the separate accommodating part 64 is set as a dimension larger than the diameter of the taper cylinder part 102.
  • the plane area (planar occupancy area) of the separate accommodating part 64 is prescribed
  • FIG. 12B A schematic cross-sectional view of the storage case 60B is shown in FIG. 12B (a). Further, FIG. 12B (b) shows a schematic top view of the storage portion 61 of the storage case 60B.
  • the housing case 60B has a housing portion 61 and a slide lid 62, as the housing case 60A described above.
  • the upper portion of the housing portion 61 is open as the open end 61c, and includes a bottom portion 61a on which the flavor source unit 30 is placed and a side surface 61b standing from the bottom portion 61a.
  • the slide lid 62 is slidably attached to the housing portion 61, and can open and close the opening end of the housing portion 61.
  • the shape of the storage case 60B is not particularly limited, but in the example shown in (b) of FIG. 12B, it has a substantially rectangular flat surface.
  • a sheet-like flavor source holding member 68 is disposed at the bottom 61 a of the housing 61.
  • the flavor source holding member 68 has a substantially rectangular flat surface similar to the bottom 61a of the housing 61, and has substantially the same size as the bottom 61a.
  • the flavor source holding member 68 is provided with the holding
  • Each holding portion 680 includes a locking edge 682 rising from the peripheral edge of the circular hole 681 penetrating the flavor source holding member 68 in the thickness direction, and the bottom side of the heat resistant container 31 is inserted into the locking edge 682 The side surface 31 b of the heat-resistant container 31 is locked by the locking edge 682.
  • the storage case 60B illustrated in FIG. 12B can hold the flavor source unit 30 in each of the holding portions 680 of the flavor source holding member 68. Then, since the flavor source holding member 68 is substantially equal in size to the bottom portion 61 a of the housing portion 61, the flavor source holding member 68 does not slide largely on the bottom portion 61 a of the housing portion 61. As a result, it is possible to stably accommodate the plurality of flavor source units 30 in a stable state without largely changing the postures and positions of the plurality of flavor source units 30 in the accommodation portion 61. At that time, the bottom side of the heat-resistant container 31 in the flavor source unit 30 is held by the holding portion 680 of the flavor source holding member 68.
  • the annular locked portion 31d positioned on the upper end side of the flavor source unit 30 and the sealing film 33 are open ends of the storage portion 61. It is held in the state of facing the 61c side. As a result, the flavor source unit 30 stored in the storage portion 61 of the storage case 60B can be easily attached to the flavor suction device 1A.
  • the center-to-center distance between adjacent circular holes 681 is set to be larger than the diameter at the front end of the tapered cylindrical portion 102 of the flavor suction device 1A. According to this, when attaching one flavor source unit 30 held by the holding portion 680 of the flavor source holding member 68 to the flavor suction device 1A, the tapered cylindrical portion 102 collides with the flavor source unit 30 adjacent thereto There is nothing to do. Thereby, smooth attachment operation of the flavor source unit 30 made into the mounting object to flavor suction device 1A is attained.
  • storage case 60A, 60B mentioned above has the structure suitable as a container which accommodates the flavor source unit 30 which can be attached or detached freely with respect to the flavor suction device 1A.
  • the material used for storage case 60A, 60B is not specifically limited.
  • the L-shaped guide wall 63 may not be installed in the housing portion 61 of the housing case 60B.
  • maintenance part 680 of the flavor source holding member 68 mentioned above should just hold the flavor source unit 30, and the specific mechanism in particular is not limited.
  • the buttocks container 60C has a cup-shaped buttocks waste portion (ash tray) 65 and an upper edge 66 formed around the buttocks inlet 65a formed at the upper end of the buttocks waste portion 65, as a flavor source.
  • a plurality of housing recesses 67 for holding the unit 30 are formed. The lower side of the flavor source unit 30 is fitted in the housing recess 67 so that the sealing film 33 faces upward as shown in FIG. 12C.
  • an unused flavor such that the annular locked portion 31d formed on the upper end side of the flavor source unit 30 and locked at the time of attachment to the flavor suction device 1A faces upward in the housing recess 67
  • the source unit 30 is accommodated (held).
  • the flavor source unit 30 fitted in the housing recess 67 formed in the upper edge 66 is attached to the flavor suction device 1A, and the user contains an aerosol containing flavor To smoke.
  • the sealing film 33 of the flavor source unit 30 stored in the housing recess 67 faces upward, there is an advantage that the flavor source unit 30 can be easily attached to the tip of the flavor suction device 1A.
  • the buttocks disposal part 65 is preferably formed of a heat-resistant material.
  • the container-equipped butt insert 60C configured as described above is extremely convenient when attaching the flavor source unit 30 to the flavor suction device 1A, and after smoking the flavor source unit 30 from the flavor suction device 1A. It is also very convenient when removing the.
  • the shapes of the above-described storage cases 60A and 60B and the buttocks 60C can be changed as appropriate.
  • FIGS. 13A and 13B illustrate another flavor source unit 30A, 30B applied to the flavor suction device 1A.
  • the flavor source unit 30A shown in FIG. 13A includes a combustion type heat source 34 in addition to the flavor source 32, the sealing film 33, and the metal heat-resistant container 31 containing the flavor source 32.
  • the heat-resistant container 31 has a cup shape, and has a ceiling 31e and a side wall 31f. The end of the side wall 31f is configured as an open end.
  • the flavor source 32 and the combustion type heat source 34 are accommodated in the heat-resistant container 31 inside in order of these from the ceiling part 31e side.
  • the flavor source 32 may be, for example, tobacco granules.
  • the heat-resistant container 31 may not be made of metal, and may be, for example, a flame-retardant paper pipe.
  • the combustion type heat source 34 may be, for example, a carbon-based heat source, and the heat generated by ignition is transmitted to the flavor source 32 so that the flavor is released from the flavor source 32.
  • an opening 31g is formed in the ceiling 31e of the heat-resistant container 31, and a sealing film 33 is provided outside the ceiling 31e so as to cover the opening 31g.
  • the sealing film 33 seals the flavor source 32 contained in the heat resistant container 31 by blocking the inside of the opening 31 g in the heat resistant container 31 from the outside.
  • a locked portion 31d as shown in FIG. 6 is formed as an annular recess around the side wall 31f at a position near the ceiling 31e in the side wall 31f of the heat resistant container 31. There is.
  • the locked portion 31d is locked by the grip portion 401 of the opening and closing chuck portion 40. Further, as shown in FIG.
  • the opening 31g is provided in the ceiling portion 31e of the heat resistant container 31
  • the flavor source unit 30A is attached to the flavor suction unit 1A
  • the hollow tube 41 is opened from the opening 31g. Can be stuck in the flavor source 32.
  • the sealing film 33 is adhered to the ceiling portion 31e so as to cover the opening 31g, the sealing property of the flavor source 32 can be ensured while the flavor source unit 30A is present. Diffusion of flavor from the flavor source 32 into the atmosphere can be suppressed.
  • the flavor source unit 30B shown in FIG. 13B includes a flavor source 32 and a sealing film 33 which seals the flavor source 32 by covering the periphery of the flavor source 32. Also in the flavor source unit 30B, the sealing property of the flavor source 32 can be ensured while the flavor source unit 30A is present, and the diffusion of the flavor from the flavor source 32 into the atmosphere can be suppressed. Further, when the flavor source unit 30A is attached to the flavor suction device 1A, the flavor source 32 can be opened by piercing the tip end portion 43 of the hollow tube 41 with the flavor source 32. Also, the sealing film 33 may be formed of a heat-soluble material. By so doing, the sealing film 33 can be melted at the time of smoking, and the heating of the flavor source 32 can be suppressed from being inhibited by the sealing film 33.
  • FIG. 14 and 15 are schematic side views of a flavor suction device 1B according to a second embodiment.
  • FIG. 16 is an exploded side view of the flavor suction device 1B according to the second embodiment.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of the flavor suction device 1B according to the second embodiment.
  • FIG. 18 is a schematic vertical cross-sectional view of the flavor suction device 1B according to the second embodiment.
  • differences between the flavor suction device 1B according to the second embodiment and the flavor suction device 1A according to the first embodiment will be mainly described, and the same reference numerals as those in the flavor suction device 1A denote the same components. I omit explanation.
  • the flavor suction device 1B in the present embodiment is the same as the flavor suction device 1A in the first embodiment in that a so-called ball pen knock system is adopted.
  • the flavor suction device 1A according to the first embodiment is a method in which the knocking operation is performed by the operation unit 48 provided on the side surface of the casing 10 (outer cylinder main body 101), but in the flavor suction device 1B according to the present embodiment A method is employed in which the flavor source unit 30 is attached and released by knocking the mouthpiece itself.
  • the flavor suction unit 1B includes the outer cylinder main body 101 of the flavor suction unit 1A, the knock rod 47, and the details of the outer cylinder main body 101B, the knock rod 47B and the mouthpiece 20B according to the first embodiment. It differs from the mouthpiece 20 but is common to other parts. Further, reference numeral 51 is a fixing screw for fixing the mouthpiece 20B and the knocking rod 47B integrally. In the knock rod 47B in the flavor suction device 1B, an annular positioning flange 475 is provided radially projecting from the side surface of the knock rod 47B at a position slightly behind the center in the axial direction.
  • an area on the rear end side of the positioning rod 475 in the knock rod 47B is referred to as a rear end area 476.
  • the rear end side region 476 of the knock rod 47B is inserted into the mouthpiece 20B.
  • positioning is performed in a state where the positioning flange 475 of the knock rod 47B abuts on the front end face of the mouthpiece 20B.
  • a recessed portion 472B which is screwed for screwing the fixing screw 50 is formed.
  • the flavor suction device 1B in the present embodiment is in the axial direction of the flavor suction device 1B in a state where the connection cylindrical portion 202 of the mouthpiece 20B is inserted at the rear end of the outer cylinder main body 101B.
  • the outer cylinder main body 101B and the mouthpiece 20B are connected so that the mouthpiece 20B can be slid.
  • the small diameter cylindrical portion 1013 in the first embodiment is not formed at the rear end of the outer cylinder main body 101B in the present embodiment.
  • the outer diameter of the connection cylindrical portion 202 of the mouthpiece 20B is equal to the inner diameter at the rear end of the outer cylinder main body 101B.
  • the flavor suction device 1B can slide the mouthpiece 20B along the axial direction of the outer cylinder main body 101B in a state where the front end of the mouthpiece 20B is inserted inside the rear end of the outer cylinder main body 101B.
  • the main body 101B and the mouthpiece 20B are connected.
  • the outer cylinder main body 101 ⁇ / b> B is provided with a long hole 1010.
  • various components are assembled in the outer cylinder main body 101B and the tapered cylindrical portion 102, and the connection cylindrical portion 202 of the mouthpiece 20B is inserted in the rear end side of the outer cylinder main body 101B.
  • the fixing screw 51 is screwed into the recess 472B of the knock rod 47B from the outside through the long hole 1010 of the cylinder body 101B.
  • the mouthpiece 20B and the knock rod 47B are integrally joined, and can slide in the predetermined range in the axial direction with respect to the outer cylinder main body 101B.
  • the stroke in which the mouthpiece 20B and the knock rod 47B can slide with respect to the outer cylinder main body 101B is approximately equal to the major axis dimension of the elongated hole 1010 of the outer cylinder main body 101B. Further, in a state where the flavor suction device 1B is assembled, the biasing force of the return spring 44 always acts in the direction of pressing the spring holding tube 42 toward the rear end side of the flavor suction device 1B (casing 10).
  • the open / close chuck portion 40 and the spring holding tube 42 are integrally connected and provided inside the casing 10 in a state of being externally fitted to the hollow tube 41.
  • a bearing 45, a rotor 46, and a knock rod 47B are further sequentially provided continuously in the hollow tube 41 at a stage subsequent to the spring holding tube 42 in the hollow tube 41. Therefore, by the biasing force of the return spring 44, the open / close chuck portion 40, the bearing 45, the rotor 46, the knock rod 47B and the hollow tube 41 are disposed behind the flavor suction device 1B (casing 10) via the spring holding tube 42. It is in a state of being always pressed toward the end side.
  • the locking ridge 1011 formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder main body 101B in the flavor suction device 1B has the same structure as the locking ridge 1011 formed on the outer cylinder main body 101 in the first embodiment. ing.
  • the flavor suction device 1B configured as described above can perform attachment and release of the flavor source unit 30 by knocking the mouthpiece 20B.
  • FIG. 14 shows the flavor suction device 1B when the mouthpiece 20B is in the return position.
  • FIG. 15 shows the flavor suction device 1B when the mouthpiece 20B is in a push position in which it is pushed relative to the outer cylinder main body 101B.
  • the open / close chuck 40 and the hollow tube 41 are displaced toward the front end side in the axial direction while opening the grip 401, and the tip of the hollow tube 41 43 and a grip portion 401 of the open / close chuck portion 40 are held in a state where the grip portion 401 protrudes outward from the front end of the tapered cylindrical portion 102.
  • the user unseals the flavor source 32 of the flavor source unit 30 with the tip 43 of the hollow tube 41 and engages the heat resistant container 31 in the locking portion 4011 of the holding portion 401 of the open / close chuck 40.
  • the flavor source unit 30 can be mounted on the open / close chuck 40 of the flavor suction device 1A by locking the stop 31d.
  • the flavor source unit 30 is mounted, the flavor source 32 is opened, and all operations of removing the flavor source unit 30 from the flavor suction unit 1A are performed. It can be done easily with one hand without touching it.
  • FIG. 19 and 20 are schematic side views of a flavor / aspirator 1C according to a third embodiment.
  • FIG. 21 is an exploded side view of the flavor suction device 1C according to the third embodiment.
  • FIG. 22 is an exploded perspective view of the flavor suction device 1C according to the third embodiment.
  • FIG. 23 is a schematic vertical cross-sectional view of the flavor suction device 1C according to the third embodiment.
  • differences between the flavor suction device 1C according to the third embodiment and the flavor suction device 1A according to the first embodiment will be mainly described, and the same reference numerals as those in the flavor suction device 1A denote the same components. I omit explanation.
  • the flavor suction device 1C in the present embodiment is different from the above-described Embodiments 1 and 2 in the knock method when the flavor source unit 30 is attached and detached.
  • the flavor suction device 1C has an outer cylinder main body 101C as a casing and a tapered cylindrical portion 102C.
  • the outer cylinder main body 101C is a cylindrical housing having substantially the same shape as the outer cylinder main body 101 according to the first embodiment, but the locking projection 1011 is not formed on the inner circumferential surface thereof.
  • the outer cylinder main body 101 in FIG. Further, in the outer cylinder main body 101C, a long hole 1010 is provided as in the first embodiment.
  • the outer cylinder main body 101 ⁇ / b> C and the tapered cylinder portion 102 ⁇ / b> C are integrally joined by a fixing screw 50.
  • the flavor suction device 1C includes an open / close chuck 40, a spring holding tube 42C, an operation unit 48, an O-ring 49, a first hollow tube 52, a second hollow tube 53 and the like.
  • a pointed tip 520 is formed at the front end of the first hollow tube 52.
  • the spring holding tube 42C is a cylindrical member in which a hollow air route is formed along the axial direction, and is fixed in a state where the respective rear end sides of the first hollow pipe 52 and the opening and closing chuck portion 40 are inserted in the front end side. It is supposed to be As shown in FIG. 23, a collar portion 420 is provided at a position slightly closer to the rear end than the center in the axial direction of the spring holding tube 42C.
  • a region on the front end side with respect to the collar portion 420 is referred to as a front region 421a
  • a region on the rear end side with respect to the collar portion 420 is referred to as a rear region 421b.
  • the outer diameters of the front area 421a and the rear area 421b of the spring holding tube 42C are equal. Further, the inner diameter of the spring holding tube 42C is constant along the axial direction.
  • a return spring 44 is attached to the outer peripheral surface of the front area 421a of the spring holding tube 42C.
  • the second hollow tube 53 is a cylindrical member having an outer diameter and an inner diameter equal to the front region 421a and the rear region 421b of the spring holding tube 42C.
  • a recess 530 for attaching the operation portion 48 is formed, and the operation portion 48 can be screwed.
  • the flavor suction device 1C has a mouthpiece 20C.
  • the mouthpiece 20C is integrally joined to the rear end of the outer cylinder main body 101C in a state where the rear end side of the second hollow tube 53 is inserted from the front end opening.
  • the tapered cylindrical portion 102C is joined to the front end side of the outer cylinder main body 101C and the mouse at the rear end side of the outer cylinder main body 101C. Join the pieces 20C.
  • the operation portion 48 is screwed into the recess 530 of the second hollow tube 53 from the outside through the long hole 1010 of the outer cylinder main body 101C, whereby the assembly of the flavor suction device 1C is completed. Further, as shown in FIG. 23, after assembling the flavor suction device 1C, the open / close chuck portion 40 is disposed on the inner peripheral side of the tapered cylindrical portion 102C.
  • the flavor suction device 1C configured as described above can perform attachment and release of the flavor source unit 30 by performing a knock operation on the operation unit 48.
  • a spring type knocking mechanism is employed in the flavor suction device 1C according to the present embodiment.
  • FIG. 19 shows the flavor suction device 1B when the operation unit 48 is in the return position.
  • FIG. 20 shows the flavor suction device 1C when the operation unit 48 is in the push position pushed forward from the return position.
  • the first operation of knocking the operating portion 48 at the return position against the biasing force of the return spring 44 is performed.
  • the second hollow pipe 53 is integrally joined to the rear end side of the spring holding pipe 42C, and the first hollow pipe 52 and the open / close chuck portion are on the front end side of the spring holding pipe 42C. 40 are coaxially and integrally joined, and the whole of them is always urged toward the rear end side in the axial direction by the elastic force of the return spring 44.
  • the return spring 44 is contracted, whereby the spring holding tube 42C, The first hollow tube 52, the second hollow tube 53, and the opening and closing chuck portion 40 are pushed forward.
  • the open / close chuck 40 is displaced forward in the axial direction while the open / close chuck 40 slides along the tapered inner circumferential surface 1021 (see FIG. 23) of the tapered cylindrical portion 102. Therefore, the tightening by the tapered inner circumferential surface 1021 which has been tightened in the direction to close the grip portion 401 of the open / close chuck portion 40 is relaxed, and the grip portion 401 is released. Accordingly, the open / close chuck portion 40 is displaced toward the front end side in the axial direction together with the first hollow tube 52 while the grip portion 401 is opened. As a result, compared with the case where the operation portion 48 is held at the return position as shown in FIG. 19, the amount of protrusion of the open / close chuck portion 40 from the front end of the tapered cylindrical portion 102 is increased.
  • the degree of opening of the grip portion 401 of the open / close chuck portion 40 in the state where the operation portion 48 is pushed to the push position is when the flavor suction unit 1C is pressed from above onto the flavor source unit 30. It is adjusted so that the to-be-locked part 31d of the heat-resistant container 31 can be fitted to the locking part 4011 in the grip part 401.
  • the user brings the flavor suction unit 1C close to the flavor source unit 30 while holding the operation unit 48 in the push position with a finger, and seals the apical portion 520 provided at the tip of the first hollow tube 52 By piercing at 33, the flavor source unit 30 (flavor source 32) is opened.
  • the user loosens the force of the finger holding the operation portion 48.
  • the operating portion 48 returns from the push position toward the return position by the biasing force (elastic force) of the return spring 44.
  • the operation unit 48 returns to the return position, and the state in which the flavor source unit 30 is gripped by the open / close chuck unit 40 is maintained.
  • the heat-resistant container 31 in the flavor source unit 30 is burned with a lighter or the like to heat the flavor source 32 as in the above embodiments. You can smoke.
  • the flavor source unit 30 is removed from the flavor suction device 1C after smoking, the user performs a second operation of knocking the operating portion 48 in the return position against the biasing force of the return spring 44 again. Then, the open / close chuck unit 40 is displaced forward in the axial direction while releasing the grip unit 401 again. Therefore, the flavor source unit 30 is separated from the opening and closing chuck 40 of the flavor suction device 1C by releasing the engagement of the engaged portion 31d of the heat-resistant container 31 by the grip 401 of the opening and closing chuck 40. For example, when the flavor source unit 30 falls by its own weight, the flavor source unit 30 can be removed from the opening and closing chuck portion 40 of the flavor suction device 1C.

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Abstract

香味源ユニットを片手で着脱することの可能な香味吸引器に関する技術を提供する。香味吸引器は、香味源から放出された香味を吸引するための香味吸引器であって、使用者によって操作される操作部と、操作部の第1操作に連動して前記香味源を含む香味源ユニットを把持し、操作部の第2操作に伴い前記香味源ユニットの把持を解除する着脱手段と、を備える。

Description

香味吸引器、香味源ユニットの収容ケース、及び香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れ
 本発明は、香味源を着脱可能な香味吸引器、香味源ユニットの収容ケース、及び香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れに関する。
 従来、シガレットに代わり、タバコ等の香味源を燃焼させることなく、香味を味わう香味吸引器(喫煙物品)が提案されている。例えば、燃焼型熱源及び香味源を含む香味源ユニットを先端側に着脱自在に構成した香味吸引器が知られている(例えば、特許文献1を参照)。
米国特許第5240012号明細書
 特許文献1に記載されている香味吸引器は、先端側に取り付けられた香味源ユニットを、香味吸引器から取り外すための排出部176を備えている。しかしながら、上記従来の香味吸引器には、当該香味吸引器に香味源ユニットを取り付けるための機構が設けられていないため、香味吸引器を一方の手に把持し、他方の手に把持した香味源ユニットを香味吸引器の先端に取り付ける必要がある。
 本発明は、上記した実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、香味源ユニットを片手で着脱することの可能な香味吸引器に関する技術を提供することにある。
 上記課題を解決するための本発明は、香味源から放出された香味を吸引するための香味吸引器であって、使用者によって操作される操作部と、前記操作部に対する第1操作に連動して前記香味源を含む香味源ユニットを把持し、前記操作部に対する第2操作に伴い前記香味源ユニットの把持を解除する着脱手段と、を備える。
 また、本発明に係る香味吸引器において、前記着脱手段は、前記香味源ユニットを把持する把持部を有する開閉チャック部を含み、前記開閉チャック部は、前記把持部を開閉することで前記香味源ユニットの把持及びその解除が可能であっても良い。
 また、本発明に係る香味吸引器において、前記着脱手段に把持された状態で密封された前記香味源ユニットを開封する開封手段を更に備えていても良い。
 また、本発明に係る香味吸引器において、前記香味吸引器のケーシングは、後端側にマウスピースが設けられた筒状の外筒本体を有し、前記外筒本体内には、前記香味源から放出された香味を前記マウスピースまで輸送する香味流路が軸方向に沿って延設され、前記香味流路は、前記ケーシング内に軸方向に延設される中空管の内部に形成される中空路を含み、前記中空管における先端側の側面には、前記香味源から放出された香味を前記中空路に取り入れる通気口が形成されていても良い。
 また、本発明に係る香味吸引器において、前記中空管における先端側には先尖形状を有する先尖部が形成されており、前記着脱手段が前記香味源ユニットを把持する際に、前記先尖部が前記香味源を突き刺すことで当該香味源が開封されるように構成されていても良い。
 また、本発明に係る香味吸引器において、前記中空管は、前記外筒本体の軸方向に沿って所定範囲内でスライド自在に設けられ、前記操作部は、前記中空管の側面から突出して設けられると共に、前記外筒本体に貫通形成された長穴を通じて前記外筒本体の外部に露出していても良い。
 また、本発明に係る香味吸引器において、前記香味源ユニットは、前記香味源を密封する密封フィルムを更に含んでいても良い。
 また、本発明に係る香味吸引器において、前記香味源ユニットは、前記香味源と一体に設けられた燃焼型熱源を更に含んでいても良い。
 また、本発明に係る香味吸引器において、前記香味源ユニットは、前記香味源を収容する耐熱容器を更に含んでいても良い。
 また、本発明は、香味源ユニットの収容ケースとして特定することもできる。すなわち、本発明は、上述までの香味吸引器に装着する香味源ユニットを収容する収容ケースであって、未使用の前記香味源ユニットを収容すると共に、上部に開口端を有する収容部を備え、前記収容部には、前記香味源ユニットの上端側に形成されると共に前記香味吸引器への装着時に係止される被係止部が前記開口端側に面するように前記香味源ユニットが収容されていることを特徴とする。
 また、本発明は、香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れとして特定することもできる。すなわち、本発明は、上述までの香味吸引器に装着する香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れであって、前記香味源ユニットの吸い殻を収容するための吸い殻廃棄部と、前記吸い殻廃棄部の上端に形成される吸い殻投入口の周囲に形成される上方縁部に形成され、前記香味源ユニットを保持する収容凹部と、を備え、前記収容凹部には、前記香味源ユニットの上端側に形成されると共に前記香味吸引器への装着時に係止される被係止部が上方を向くように前記香味源ユニットが収容されていることを特徴とする。
 本発明によれば、香味源ユニットを片手で着脱することの可能な香味吸引器を提供できる。
図1は、実施形態1に係る香味吸引器の概略側面図(1)である。 図2は、実施形態1に係る香味吸引器の概略側面図(2)である。 図3は、実施形態1に係る香味吸引器の分解側面図である。 図4は、実施形態1に係る香味吸引器の分解斜視図である。 図5は、実施形態1に係る香味吸引器の概略的な縦断面図である。 図6は、香味源ユニットを示す図である。 図7は、実施形態1に係る香味吸引器を使用して喫煙する際の手順について説明する図である。 図8は、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がリターン位置にあるときの外筒本体の係止突条が設けられている区間における係止突条及び摺動突起の関係を示す図である。 図9Aは、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がリターン位置からプッシュ位置に切り替え操作される第1操作時におけるノック棒及び回転子の動作を説明する図である(1)。 図9Bは、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がリターン位置からプッシュ位置に切り替え操作される第1操作時におけるノック棒及び回転子の動作を説明する図である(2)。 図9Cは、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がリターン位置からプッシュ位置に切り替え操作される第1操作時におけるノック棒及び回転子の動作を説明する図である(3)。 図9Dは、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がリターン位置からプッシュ位置に切り替え操作される第1操作時におけるノック棒及び回転子の動作を説明する図である(4)。 図10Aは、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がプッシュ位置からリターン位置に切り替え操作される第2操作時におけるノック棒及び回転子の動作を説明する図である(1)。 図10Bは、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がプッシュ位置からリターン位置に切り替え操作される第2操作時におけるノック棒及び回転子の動作を説明する図である(2)。 図10Cは、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がプッシュ位置からリターン位置に切り替え操作される第2操作時におけるノック棒及び回転子の動作を説明する図である(3)。 図10Dは、実施形態1に係る香味吸引器において、操作部がプッシュ位置からリターン位置に切り替え操作される第2操作時におけるノック棒及び回転子の動作を説明する図である(4)。 図11は、実施形態1に係る香味吸引器に香味源ユニットが装着された状態を説明する図である。 図12Aは、香味源ユニットを収容する収容ケースを示す図である(1)。 図12Bは、香味源ユニットを収容する収容ケースを示す図である(2)。 図12Cは、香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れを示す図である。 図13Aは、香味吸引器に適用される他の香味源ユニットを説明する図である(1)。 図13Bは、香味吸引器に適用される他の香味源ユニットを説明する図である(2)。 図14は、実施形態2に係る香味吸引器の概略側面図(1)である。 図15は、実施形態2に係る香味吸引器の概略側面図(2)である。 図16は、実施形態2に係る香味吸引器の分解側面図である。 図17は、実施形態2に係る香味吸引器の分解斜視図である。 図18は、実施形態2に係る香味吸引器の概略的な縦断面図である。 図19は、実施形態3に係る香味吸引器の概略側面図(1)である。 図20は、実施形態3に係る香味吸引器の概略側面図(2)である。 図21は、実施形態3に係る香味吸引器の分解側面図である。 図22は、実施形態3に係る香味吸引器の分解斜視図である。 図23は、実施形態3に係る香味吸引器の概略的な縦断面図である。
 ここで、本発明に係る加熱型香味吸引具の実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
<実施形態1>
 図1及び図2は、実施形態1に係る香味吸引器1Aの概略側面図である。図3は、実施形態1に係る香味吸引器1Aの分解側面図である。図4は、実施形態1に係る香味吸引器1Aの分解斜視図である。図5は、実施形態1に係る香味吸引器1Aの概略的な縦断面図である。図6は、実施形態1に係る香味源ユニットを示す図である。実施形態1に係る香味吸引器1Aは、使用者が握るのに適した細長いロッド形状を有しており、その先端側に香味源ユニット30を装着して使用される喫煙具である。
 香味吸引器1Aは、香味吸引器1Aを構成する各種部品を収容するケーシング10を有する。ケーシング10は、全体で略筒状を有しており、その後端にマウスピース(吸い口)20が設けられている。また、香味吸引器1Aは、ケーシング10の前端側に、香味源ユニット30が着脱自在となっている。詳しくは後述するが、香味吸引器1Aは香味源ユニット30の装着及び取り外しを行うための着脱手段を有している。着脱手段は、使用者によって操作される操作部48及び開閉チャック部40等を含む。開閉チャック部40は、操作部48に対する第1操作に連動して香味源ユニット30を把持する装着動作と、操作部48に対する第2操作に伴い香味源ユニット30の把持を解除する離脱動作を行う。
 図1は、操作部48がリターン位置に操作されている状態を示し、図2は、操作部48がプッシュ位置に操作されている状態を示している。香味吸引器1Aは、使用者(喫煙者)によって操作部48のノック操作を受け付け、操作部48の位置がリターン位置とプッシュ位置との間で切り替えられることで、使用者が香味源ユニット30を直接触れることなく、香味源ユニット30の着脱を行うことができるようになっている。
 香味源ユニット30は、図6に示すように、カップ形状を有する金属製の耐熱容器31と、耐熱容器31の内部に収容された香味源32と、密封フィルム33を含んで構成されている。耐熱容器31は、円形の平坦底面31aと、平坦底面31aから立設する側面31bを有し、側面31bの上端側が開口端31cとなっている。香味源32は、加熱されることで香味を放出する材料であれば特に限定されず、本実施形態においては例えば香料を含んだタバコ刻である。密封フィルム33は、耐熱容器31における開口端31cを覆っており、耐熱容器31の内部空間を外部から遮断することで、耐熱容器31に収容されている香味源32を密封している。
 詳しくは後述するが、図6に示した香味源ユニット30は、香味吸引器1Aに備えられた着脱手段によって香味吸引器1Aの前端側に装着される。そして、耐熱容器31の平坦底面31a側を例えばライターの火などによって炙ることで内部の香味源32から放出させた香味をマウスピース20から吸引する。なお、図6に示すように、耐熱容器31の側面31bにおける上端近傍には側面31bを周回する環状の窪みが形成されることで側面31bの上端に環状の被係止部31dが形成されている。この被係止部31dは、香味吸引器1Aに香味源ユニット30が装着される際に、上記着脱手段によって把持(掴持)される部分であるが、詳しくは後述する。
 次に、香味吸引器1Aの構成について詳しく説明する。図1乃至図5に示すように、香味吸引器1Aのケーシング10は、外筒本体101及びテーパ筒部102を有している。外筒本体101は直径が略一定の円筒部材である。外筒本体101の後端側には、軸方向に沿って延びる楕円形の長穴1010が形成されている。また、外筒本体101における長穴1010よりも前端側の位置において、外筒本体101における内周面の一定範囲に内方に突出し且つ軸方向に延在する3本の係止突条1011が軸方向に沿って伸びるように突設されている。3本の係止突条1011は、外筒本体101の周方向における120°間隔で設けられている。また、外筒本体101の内周面において隣接する係止突条1011同士の間にはカム溝1012が形成されており(図8を参照)、このカム溝1012には回転子46の摺動突起462が挿入されると共にカム溝1012に沿って摺動突起462を摺動させることができる。また、外筒本体101の後端側には、外径が一段小さい小径筒部1013が設けられている。
 ここで、外筒本体101の前端にテーパ筒部102が取り付けられている。テーパ筒部102は、軸方向における後端側から前端側に向かってテーパ状に直径が漸次大きくなっている。また、テーパ筒部102の後端側には、外径が一段小さい小径筒部1020が設けられている。更に、小径筒部1020の外径は、外筒本体101の内径と等しくなっている。マウスピース20は、内側が中空の部材であり、その後端側に、使用者が喫煙時に口で咥えるための吸い口部201が設けられている。また、吸い口部201の先端には、吸い口孔201aが形成されている。詳しくは後述するが、外筒本体101の内部に形成される中空路2A(図5を参照)を通じてマウスピース20に供給された香味を含むエアロゾルは、吸い口孔201aから喫煙者によって吸引される。また、マウスピース20の前端側には、円筒形状を有する接続筒部202が形成されている。マウスピース20における接続筒部202の内径は、外筒本体101における小径筒部1013の外径と等しく、マウスピース20における接続筒部202の内周側に外筒本体101の小径筒部1013を挿入した状態で、マウスピース20及び外筒本体101が一体に接合されるようになっている。
 図3乃至図5において、符号40は開閉チャック部、符号41は中空管、符号42はスプリング保持管、符号43は先尖部、符号44はリターンスプリング、符号45はベアリング、符号46は回転子、符号47はノック棒、符号48はピン状の操作部、符号49はOリング、符号50は固定ネジである。中空管41は、内部に中空路が形成される円筒状のチューブであり、その外周側に開閉チャック部40、スプリング保持管42、ベアリング45、回転子46等が外嵌されるようになっている。また、中空管41の先端には、先尖部43が装着される。先尖部43は、先が尖った先尖形状となっている。また、中空管41の前端部近傍には、中空管41の側壁を厚さ方向に貫通する一対の通気口410が形成されている。この通気口410は、香味源32から放出された香味を中空路に取り入れるための取込口として機能する貫通孔である。一対の通気口410は、中空管41の周方向に180°ずれた位置に対向配置されている。但し、中空管41に設ける通気口410の数は特に限定されない。
 開閉チャック部40は、軸方向に沿って中空管41の外径と等しい貫通孔を有しており、中空管41に外嵌可能となっている。開閉チャック部40は、周方向90°毎に前端側から後端側に向かってスリット状のスリ割り400が形成されている。開閉チャック部40の前端側には、4本のスリ割り400によって分割された4つの把持部401が周方向に並んで形成されている。各把持部401の外面には、テーパ外面4010が形成されている。なお、開閉チャック部40における把持部401の数は特に限定されず、2個でも良いし、3個でも良い。
 スプリング保持管42は、軸方向に沿って中空管41の外径と等しい貫通孔を有する筒状部材であり、中空管41に外嵌可能となっている。図3乃至図5に示すように、スプリング保持管42は、開閉チャック部40の後段に配置される。また、スプリング保持管42の後端には鍔部420が形成されている。
 ベアリング45及び回転子46も、スプリング保持管42と同様、軸方向に沿って延びる貫通孔を有しており、中空管41に外嵌されるようになっている。ベアリング45は、スプリング保持管42の後段に配置され、更にベアリング45の後段には回転子46が配置される。回転子46は、筒体460を有し、筒体460の後端面にはギザ状のカム斜面461が形成されている。また、筒体460の外周面には、3つのリブ状の摺動突起462が径方向外方に向かって突設されている。3つの摺動突起462は、回転子46(筒体460)の周方向における120°毎に配置されており、筒体460の軸方向に沿って延在している。また、摺動突起462の後端面には、カム斜面462aが形成されている。
 ノック棒47は、回転子46をノックするための筒状部材である。ノック棒47の前端面には、回転子46のカム斜面461に対応するギザ状のカム斜面471が形成されている。ノック棒47における側面には、操作部48を取り付けるための凹部472が形成されている。凹部472の周面にはネジ切りがなされており、操作部48を凹部472に螺着することができる。ノック棒47は、前端側の大径筒部473と、後段側の小径筒部474を有する。ノック棒47における小径筒部474は、大径筒部473より外径が小さく、小径筒部474の先端を含む一部領域はマウスピース20内に挿入されるようになっている。また、ノック棒47における大径筒部473には、中空管41の先端側が挿入された状態で固定されるようになっている。なお、Oリング49は、ノック棒47の小径筒部474に外嵌された上でマウスピース20内の所定位置に位置決めされた状態で配置される。また、外筒本体101及びテーパ筒部102は、固定ネジ50によって一体に固定される。
 図4に示すように、香味吸引器1Aが組み立てられた状態においては、外筒本体101、テーパ筒部102及びマウスピース20が一体に固定されている。また、ノック棒47及び中空管41が一体に固定された状態で、ケーシング10内の所定範囲で軸方向に沿ってスライド可能に収容されている。ここで、ノック棒47に固定される操作部48は、外筒本体101の長穴1010を通じて、香味吸引器1A(ケーシング10)の外部に露出している。香味吸引器1Aを組み上げる際、外筒本体101及びテーパ筒部102内に各種部品を組み付けた後で、外筒本体101の長穴1010を通じて外側から操作部48をノック棒47の凹部472に螺着する。
 また、開閉チャック部40及びスプリング保持管42は一体に接合され、中空管41に外嵌された状態でケーシング10内部に設けられている。また、リターンスプリング44は、外筒本体101の内周面とスプリング保持管42の外周面との間に形成される空間に収容される。リターンスプリング44は、テーパ筒部102の小径筒部1020と鍔部420との間に挟まれるようにスプリング保持管42の外周面に装着され、スプリング保持管42の鍔部420を香味吸引器1A(ケーシング10)の後端側に向かって常時押圧する。リターンスプリング44の付勢力は、スプリング保持管42を介して、中空管41に外嵌されているベアリング45、回転子46、ノック棒47に作用し、これらをケーシング10の後端側に戻す方向に押圧する。
 なお、図5に示すように、開閉チャック部40における把持部401には、香味源ユニット30における耐熱容器31の被係止部31dを係止するための窪みである係止部4011が設けられている。また、本実施形態において、中空路2Aは、中空管41及びノック棒47の内周側に形成された中空部分によって構成されている。中空路2Aは、マウスピース20の内部に形成された中空部203を介して吸い口孔201aに連通されている。
<香味吸引器1Aの動作>
 本実施形態に係る香味吸引器1Aは、操作部48をノック操作することで、その操作に連動して開閉チャック部40を開閉させ、香味源ユニット30の把持(掴持)及び当該把持の解除を行う方式を採用する。図7は、香味吸引器1Aを使用して喫煙する際の手順について説明する図である。図7(a)は、香味吸引器1Aの操作部48がリターン位置にあり、且つ、香味吸引器1Aの前端側に設けられた開閉チャック部40に香味源ユニット30が装着されていない状態(以下、「香味源未装着状態」という)を示している。
 図8は、実施形態1に係る香味吸引器1Aにおいて、操作部48がリターン位置にあるときの外筒本体101の係止突条1011が設けられている区間における係止突条1011及び摺動突起462の関係を示す図である。また、図9A乃至図9Dは、操作部48がリターン位置からプッシュ位置に切り替え操作される第1操作時におけるノック棒47及び回転子46の動作を説明する図である。また、図10A乃至図10Dは、操作部48がプッシュ位置からリターン位置に切り替え操作される第2操作時におけるノック棒47及び回転子46の動作を説明する図である。図9A乃至図9D及び図10A乃至図10Dは、外筒本体101の係止突条1011が設けられている区間の横断面を展開した状態を概略的に示している。図9A乃至図9D及び図10A乃至図10Dに示すように、各係止突条1011の前端側はギザ形状を呈し、外筒本体101の軸方向に対して傾斜した係止縁1011a及び誘導縁1011bを有する。また、係止縁1011a及び誘導縁1011bの間には、外筒本体101の軸方向に伸びる軸方向縁1011cが形成されている。
 図9Aは、香味吸引器1Aが香味源未装着状態のときにおけるノック棒47及び回転子46の関係を示している。図8及び図9Aに示すように、操作部48がリターン位置にあるときは、回転子46の摺動突起462が外筒本体101のカム溝1012に挿入されることで、回転子46が外筒本体101の係止突条1011と軸方向に重なっている。図9Aに示す状態では、摺動突起462のカム斜面462aがカム溝1012の後端側に位置する溝底に当接した状態で位置決めされている。
 次に、使用者(喫煙者)は、上述した香味源未装着状態から図7(b)に示すようにリターンスプリング44の付勢力に抗してリターン位置にある操作部48をノックする第1操作を行う。そうすると、図3等に示したように、ノック棒47の前端側に形成されているカム斜面471と回転子46の筒体460の後端面に形成されているカム斜面461とが当接した状態で、ノック棒47が回転子46を前方に押し込むように動作する。その際、図9Bに示すように、外筒本体101のカム溝1012に挿入されている回転子46の摺動突起462が、カム溝1012に沿って前方に摺動する。そして、摺動突起462のカム斜面462aがカム溝1012の前端を乗り越えると、ノック棒47のカム斜面471に軸方向に押される回転子46のカム斜面461が周方向に横滑りすることにより、回転子46が軸周りに回転する。
 その結果、図9Cに示すように、回転子46における摺動突起462のカム斜面462aが、外筒本体101における係止突条1011の係止縁1011aに移動し、更に、摺動突起462のカム斜面462aが係止縁1011a上を滑ることで係止縁1011aと軸方向縁1011cによって形成されるV字谷部1011dに係止される(図9Dを参照)。その結果、操作部48がプッシュ位置に保持(ロック)される。
 上記のように操作部48がリターン位置からプッシュ位置に切り替えられると、ノック棒47と一体に接合された中空管41もノック棒47に連動して軸方向の前端側に向かって変位する。また、ノック棒47及び回転子46と同様に、中空管41に外嵌された状態で回転子46の前段に配設されているベアリング45、スプリング保持管42も回転子46に連動して軸方向の前端側に向かって変位する。更に、スプリング保持管42と一体に接合された開閉チャック部40も、スプリング保持管42に付随して軸方向の前端側に前進する。
 その結果、操作部48がリターン位置の状態のときにテーパ筒部102内に収容されていた中空管41の先尖部43や開閉チャック部40の把持部401が、テーパ筒部102の前端から外部前方に突出する。その際、開閉チャック部40における把持部401のテーパ外面4010がテーパ筒部102のテーパ内周面1021(図5を参照)に沿って摺動しながら開閉チャック部40が軸方向前方に変位するため、開閉チャック部40の把持部401を閉じる方向に締め付けていたテーパ内周面1021による締め付けが緩和され、把持部401が開放される。
 以上のように、本実施形態に係る香味吸引器1Aにおいて、操作部48がリターン位置からプッシュ位置に切り替えられる際、開閉チャック部40は、把持部401を開放させながらテーパ筒部102の前端から突出するまで軸方向前方に変位する。本実施形態では、操作部48がプッシュ位置までノックされた際に、把持部401における係止部4011(図5を参照)がちょうど耐熱容器31の被係止部31dを係止するのに適した開き具合となるように、開閉チャック部40及びテーパ筒部102が設計されている。
 次に、使用者は、図7(b)に示す状態から香味吸引器1Aを香味源ユニット30に接近させる。そして、中空管41の先端に設けられた先尖部43を香味源ユニット30の密封フィルム33に突き刺すことで、香味源ユニット30を開封することができる。つまり、香味源32を密封する密封フィルム33を先尖部43が突き破ることで香味源32が開封される。使用者は、香味源ユニット30における耐熱容器31の深部まで中空管41を差し込み、開閉チャック部40の把持部401における係止部4011に耐熱容器31の被係止部31dを係止させる。その結果、図7(c)に示すように、香味吸引器1Aの開閉チャック部40に香味源ユニット30を装着した状態となる。以下、図7(c)に示すように、香味吸引器1Aの操作部48がプッシュ位置にあり、且つ、開閉チャック部40に香味源ユニット30が装着された状態を「香味源装着状態」と呼ぶ。
 上記のように、香味吸引器1Aに香味源ユニット30を装着する際、使用者は香味吸引器1Aを把持している方の手の指で操作部48をノックする動作だけで足りる。つまり、本実施形態における香味吸引器1Aによれば、片手だけで香味吸引器1Aに香味源ユニット30を装着できる。なお、本実施形態においては、香味源ユニット30が開閉チャック部40に把持される際、中空管41の先端に取り付けられた先尖部43が耐熱容器31における平坦底面31aの内面に当接するか、若しくは両者間のクリアランスが僅かになるように、香味源装着状態における開閉チャック部40における係止部4011から先尖部43までの直線寸法が調整されている。本実施形態における香味吸引器1Aにおいては、中空管41における先端側の側面に通気口410が設けられているため、図11に示すように、香味源ユニット30を装着した状態において、耐熱容器31内に収容されている香味源32に通気口410が埋もれてしまうことがない。つまり、中空管41の通気口410が、香味源32によって閉塞されることを抑制できる。
 次いで、使用者は、図7(d)に示すように、香味源ユニット30における耐熱容器31の平坦底面31a側を例えばライターの火などによって炙る。その結果、耐熱容器31内部の香味源32が加熱され、香味源32から香味が放出される。例えば、香味源32を加熱して香味を放出した後、喫煙者は香味吸引器1Aのマウスピース20を口に咥え、吸引動作(パフ動作)を行う。或いは、喫煙者はマウスピース20を口に咥えた状態で香味源32の加熱を行っても良く、香味源32の加熱後又はそれと併行して吸引動作(パフ動作)を行っても良い。喫煙者による吸引動作(パフ動作)に伴い、香味吸引器1A内に外部空気が以下の経路で導入される。すなわち、喫煙者による吸引動作(パフ動作)に伴い、香味吸引器1Aの開閉チャック部40におけるスリット状のスリ割り400によって分割された4枚の把持部401のスリット間を通じて外部から流入した外部空気が、中空管41の先尖部43によって破られた香味源ユニット30の密封フィルム33と中空管41の側面の間に形成された隙間から、耐熱容器31の内部に流入する。このように、耐熱容器31に収容されている香味源32から放出された香味は、上記のように耐熱容器31に流入した空気と混合されることでエアロゾル(以下、「香味エアロゾル」という)を形成する。そして、耐熱容器31内で生成された香味エアロゾルは、喫煙者の吸引動作(パフ動作)に伴う吸引力によって、中空管41の通気口410を通じて中空管41内の中空路2Aに導入され、中空路2Aの前端側から後端側に向かって輸送される。そして、中空路2Aの後端に到達した香味エアロゾルは、マウスピース20の中空部203内に供給された後、吸い口孔201aから使用者の口内に吸引される。本実施形態においては、中空路2A及び中空部203によって本発明における香味流路が構成される。
 使用者は、図7(d)に示すように香味源ユニット30の耐熱容器31を火で炙る動作と、香味エアロゾルの吸引(パフ)動作を、適宜繰り返し行うことができる。なお、香味源32を加熱した際、図11に示すように耐熱容器31内の香味源32によって通気口410が閉塞されていないため、香味源32から放出された香味を含む香味エアロゾルを、通気口410から中空管41(中空路2A)内に円滑に取り入れることができる。また、本実施形態においては、香味吸引器1Aの中空管41先端側には先尖形状を有する先尖部43が形成され、開閉チャック部40が香味源ユニット30を把持する際に、先尖部43が香味源32を突き刺すことで香味源32が開封される構造を採用している。
 これによれば、香味吸引器1Aに装着される香味源ユニット30を、密封フィルム33によって香味源32を密封した構造を採用することができる。これにより、香味源ユニット30の存置中に香味源32の密閉性を確保することができ、香味源32から香味が大気中に拡散することを抑制できる。そして、喫煙時においては、先尖部43によって香味源32を開封することで円滑な喫煙が可能となる。本実施形態においては、先尖部43が本発明に係る開封手段に相当する。また、香味源ユニット30においては、金属性の耐熱容器31に香味源32を収容しているので、喫煙時に香味源32を直接加熱せずに耐熱容器31を外側から加熱することで香味源32から円滑に香味を放出させることができる。
 次に、香味エアロゾルの喫煙を終了した後、使用者は、プッシュ位置にある操作部48を再びノックする第2操作を行う。上記のように、香味源装着状態から操作部48を再びノックすると、ノック棒47の前端側に形成されているカム斜面471が回転子46のカム斜面461に衝突し、カム斜面471がカム斜面461を前方に押し込む。その結果、外筒本体101における係止突条1011のV字谷部1011dに係止されている回転子46における摺動突起462のカム斜面462aの係止が解除され、図10Aに示すようにカム斜面462aが係止縁1011aから離反する。そして、係止突条1011の軸方向縁1011cをガイドとして回転子46における摺動突起462が前方に摺動する。つまり、香味源装着状態から操作部48を再びノックすると、ノック棒47及び回転子46が軸方向に沿って前進することで、開閉チャック部40の把持部401が更に開がりつつ、中空管41も前方に押し込まれる。その際、中空管41の先端に設けられている先尖部43が香味源ユニット30における耐熱容器31の平坦底面31aを前方に押し込むことで、開閉チャック部40における把持部401の係止部4011による耐熱容器31の被係止部31dの係止が解除され、図7(e)に示すように、開閉チャック部40の把持部401から香味源ユニット30が離脱する。香味吸引器1Aからの香味源ユニット30の離脱に際して、使用者は香味吸引器1Aを把持している方の手の指で操作部48をノックする動作だけで足りる。つまり、本実施形態における香味吸引器1Aによれば、片方の手だけで香味吸引器1Aから香味源ユニット30を離脱させることができる。
 そして、図10Bに示すように、摺動突起462のカム斜面462aが軸方向縁1011cの前端を乗り越えると、ノック棒47のカム斜面471に軸方向に押される回転子46のカム斜面461が周方向に横滑りする結果、回転子46が回転する。その結果、図10Cに示すように、回転子46における摺動突起462のカム斜面462aが、係止突条1011の誘導縁1011bに移動し、更に、摺動突起462のカム斜面462aが誘導縁1011b上を滑ることで、摺動突起462がカム溝1012に対応する位置に至るまで回転子46が回転する。
 その結果、図10Dに示すように、回転子46の摺動突起462が再びカム溝1012内に受け入れられ、リターンスプリング44の付勢力によってカム溝1012内を摺動突起462が後方に向けて摺動する。これにより、回転子46が香味吸引器1Aの軸方向後端側に向かって変位する。回転子46の後方への変位に伴い、回転子46によってノック棒47が軸方向後端側に向かって押し込まれることで、図9Aに示されるように、回転子46の摺動突起462における回転子46の摺動突起462が、外筒本体101のカム溝1012における溝底に当接した状態に戻る。その結果、図7(f)に示すように、操作部48がプッシュ位置からリターン位置に戻された香味源未装着状態に戻る。
 操作部48がプッシュ位置からリターン位置に戻る際、ノック棒47と一体の中空管41は軸方向の後端側に向かって後退変位することで、中空管41の先尖部43がテーパ筒部102内に格納された状態となる。また、開閉チャック部40における把持部401のテーパ外面4010がテーパ筒部102のテーパ内周面1021上を摺動させながら後方に変位する。そのため、開閉チャック部40は、把持部401がテーパ内周面1021によって締め付けられることで閉じつつテーパ筒部102の内部に格納されることになる。
 以上のように、本実施形態に係る香味吸引器1Aによれば、片手でリターン位置にある操作部48をノックする第1操作を行うことで、香味源32の開封と開閉チャック部40に対する香味源ユニット30の装着を行うことができる。同様に、片手でプッシュ位置にある操作部48をノックする第2操作を行うことで、開閉チャック部40に装着されていた香味源ユニット30を開閉チャック部40から離脱させることができる。つまり、香味吸引器1Aに対する香味源ユニット30の装着、香味源32の開封、及び香味吸引器1Aからの香味源ユニット30の取り外しという一連の全ての操作を、香味源ユニット30に触れることなく片手で簡単に行うことができる。これにより、手が香味源ユニット30(香味源32)で汚れることがない。逆に、香味源ユニット30(香味源32)に手の汚れが付着することも抑制できる。また、喫煙直後は、香味源ユニット30(香味源32)が高温となっているが、香味吸引器1Aから香味源ユニット30を取り外す際に香味源ユニット30に触れる必要がないため安全である。
 更に、香味吸引器1Aにおいて、中空管41は、外筒本体101の軸方向に沿って所定範囲内でスライド自在に設けられ、操作部48は、中空管41の側面から突出して設けられると共に、外筒本体101に貫通形成された長穴1010を通じて外筒本体101の外部に露出する構造となっている。これによれば、操作部48を操作する際、中空管41の内側に形成されている中空路2A内への空気の流入量に乱れを起こしにくくすることができる。また、本実施形態においては、操作部48のように指で操作する部品を、マウスピース20とは分離して設けるようにしたので、衛生面を担保する上でより一層好適である。
 なお、本実施形態では、香味吸引器1Aから香味源ユニット30を離脱させる際、開閉チャック部40の把持部401を開放させることに加え、中空管41の先端に設けられている先尖部43によって香味源ユニット30(耐熱容器31)における平坦底面31aを押し込むようにしているが、必ずしも中空管41(先尖部43)によって平坦底面31aを押し込まなくても良い。つまり、操作部48に対する上記第2操作を受け付けた際に、開閉チャック部40の把持部401を開放させて、把持部401による香味源ユニット30の把持を解除することによって、香味源ユニット30を香味吸引器1Aから落下させることで取り外しても良い。
 ここで、図12A、香味源ユニット30を収容する収容ケース60Aを示す図である。図12Bは、変形例に係る収容ケース60Bを示す図である。図12Cは、香味源ユニット30の収容部付き吸い殻入れ60Cを示す図である。図12Aに示す収容ケース60Aは、矩形の平面形状を有しており、収容部61及びスライド蓋62を有する。収容部61は、上部が開口端61cとして開放されており、香味源ユニット30を載置する底部61aと、底部61aから立設する側面61bを有する。側面61bの高さは香味源ユニット30の高さに合わせて調整されている。また、スライド蓋62は、収容部61に対してスライド自在に装着されており、収容部61の開口端61cを開閉することができる。
 また、図12Aに示すように、収容ケース60Aには、密封フィルム33が収容部61の開口端61c側を向くように全ての香味源ユニット30が収容部61の底部61aに載置されている。言い換えると、収容部61には、香味源ユニット30の上端側に形成されると共に香味吸引器1Aへの装着時に係止される環状の被係止部31dが収容部61の開口端側に面するように未使用の香味源ユニット30が収容されている。使用者は、喫煙する際、収容ケース60Aのスライド蓋62をスライドすることで、図12Aに示すように収容部61の開口端61cを開放する。そして、図7等で説明した手順に従い、収容部61に収容されている香味源ユニット30を香味吸引器1Aに装着し、香味を含むエアロゾルを喫煙することができる。
 ここで、図12Aに示すように、収容部61における一の角部(隅部)には、L字形のガイド壁63が設けられている。収容部61のうち、ガイド壁63が設けられている方の端部には、ガイド壁63が設けられることによって香味源ユニット30がちょうど1つだけ収まるような個別収容部64が形成されている。個別収容部64に収容されている香味源ユニット30は、図12Aに示すように、個別収容部64以外の収容空間に収容されている香味源ユニット30同士ほど密集していないため、使用者は、個別収容部64に収容されている香味源ユニット30を香味吸引器1Aに容易に装着することができる。個別収容部64は、香味吸引器1Aのテーパ筒部102の前端部における直径より大きな寸法に設定されている。例えば、図12Aに示す例では、個別収容部64の間口寸法W1がテーパ筒部102の直径よりも大きな寸法として設定されている。これによれば、香味源ユニット30を香味吸引器1Aへ装着する際に、個別収容部64の壁部(側面61bやガイド壁63)にテーパ筒部102が衝突することがない。これにより、香味吸引器1Aへの装着対象とする香味源ユニット30の円滑な装着操作が可能となる。つまり、収容ケース60Aは、香味吸引器1Aに香味源ユニット30を装着する際の利便性が非常に優れている。なお、図12Aに示すように、個別収容部64の平面積(平面的な占有面積)は、間口寸法W1及びこれに直交する奥行寸法W2によって規定されている。個別収容部64の間口寸法W1及び奥行寸法W2は、香味源ユニット30(耐熱容器31)の最大直径の2倍よりも小さな寸法に設定されていることが好ましい。その結果、個別収容部64に、複数の香味源ユニット30が収容されることが抑制され、香味吸引器1Aへの装着対象とする香味源ユニット30の円滑な装着操作が可能となる。
 次に、図12Bに示す収容ケース60Bを説明する。図12Bの(a)には、収容ケース60Bの概略的な断面図が示されている。また、図12Bの(b)には、収容ケース60Bの収容部61の概略的な上面図が示されている。収容ケース60Bは、上述した収容ケース60Aと同様、収容部61及びスライド蓋62を有している。収容部61は、上部が開口端61cとして開放されており、香味源ユニット30を載置する底部61aと、底部61aから立設する側面61bを有している。また、スライド蓋62は、収容部61に対してスライド自在に装着されており、収容部61の開口端を開閉することができる。
 また、収容ケース60Bの形状を特に限定されないが、図12Bの(b)に示す例では、略矩形状平面を有している。そして、収容部61の底部61aには、シート状の香味源保持部材68が配置されている。香味源保持部材68は、収容部61の底部61aと同様な略矩形平面を有し、且つ、底部61aと略同一の大きさを有している。そして、香味源保持部材68は、香味源ユニット30を保持する保持部680が複数箇所に設けられている。各保持部680は、香味源保持部材68を厚さ方向に貫通する円形孔部681の周縁から立ち上がる係止縁部682を含み、耐熱容器31の底部側を係止縁部682に挿入することで耐熱容器31の側面31bが係止縁部682によって係止されている。
 以上のように、図12Bに示す収容ケース60Bは、香味源保持部材68における各保持部680に香味源ユニット30を保持することができる。そして、香味源保持部材68は、収容部61の底部61aと大きさが略等しいため、収容部61の底部61a上で香味源保持部材68が大きくスライドすることがない。その結果、収容部61内において、複数の香味源ユニット30の姿勢や位置が大きく変更されることなく、安定して状態でこれらを収容することができる。その際、香味源保持部材68の保持部680には、香味源ユニット30における耐熱容器31の底部側が保持されている。そのため、収容ケース60Bの収容部61に収容されている全ての香味源ユニット30は、香味源ユニット30の上端側に位置する環状の被係止部31d及び密封フィルム33が収容部61の開口端61c側に面した状態に保持される。これにより、収容ケース60Bの収容部61に収容されている香味源ユニット30を香味吸引器1Aに対して簡単に装着することができる。
 香味源保持部材68について更に詳述すると、隣接する円形孔部681同士の中心間距離が、香味吸引器1Aのテーパ筒部102の前端部における直径より大きな寸法に設定されている。これによれば、香味源保持部材68の保持部680に保持されている一の香味源ユニット30を香味吸引器1Aへ装着する際に、それに隣接する香味源ユニット30にテーパ筒部102が衝突することがない。これにより、香味吸引器1Aへの装着対象とする香味源ユニット30の円滑な装着操作が可能となる。更に、香味源ユニット30の装着操作時において、装着対象に隣接する香味源ユニット30に香味吸引器1Aが衝突しにくくなるため、装着対象以外の香味源ユニット30における密封フィルム33が破れることを好適に抑制できる。以上のように、上述した収容ケース60A,60Bは、香味吸引器1Aに対して着脱自在な香味源ユニット30を収容する容器として適した構造を有している。なお、収容ケース60A,60Bに用いる材料は特に限定されない。また、収容ケース60Bの収容部61には、L字形のガイド壁63が設置されていなくても良い。また、上述した香味源保持部材68の保持部680は、香味源ユニット30を保持することができればよく、その具体的な機構は特に限定されない。
 なお、上述の実施形態では、香味吸引器1Aに香味源ユニット30をピックアップした後、耐熱容器31をライター等の火で炙ることで香味源32を加熱することで香味エアロゾルを喫煙する例を説明したが、これには限られない。例えば、予め加熱しておいた香味源ユニット30(香味源32)を香味源ユニット30に装着した後、マウスピース20を咥えて吸引することで香味エアロゾルを喫煙しても良い。また、本実施形態に係る香味吸引器1Aによれば、通常の電子シガレットと異なり、ケーシング10内にバッテリーを設置する必要がない。そのため、香味吸引器の軽量化が可能となると共に香味吸引器の設計自由度が大きくなる。但し、本実施形態における香味吸引器1Aにおいて、ケーシング10内にバッテリーを収容することが阻害されるものでない。
 次に、図12Cに示す収容部付き吸い殻入れについて説明する。収容部付き吸い殻入れ60Cは、カップ状の吸い殻廃棄部(灰皿部)65と、吸殻廃棄部65の上端に形成される吸い殻投入口65aの周囲に形成される上方縁部66には、香味源ユニット30を保持する複数の収容凹部67が形成されている。収容凹部67には、図12Cに示すように密封フィルム33が上方を向くように香味源ユニット30の下部側が嵌合されている。言い換えると、収容凹部67には、香味源ユニット30の上端側に形成されると共に香味吸引器1Aへの装着時に係止される環状の被係止部31dが上方を向くように未使用の香味源ユニット30が収容(保持)されている。上記構成の収容部付き吸い殻入れ60Cにおいては、上方縁部66に形成されている収容凹部67に嵌合されている香味源ユニット30を香味吸引器1Aに装着し、使用者は香味を含むエアロゾルを喫煙する。その際、収容凹部67に収容されている香味源ユニット30の密封フィルム33が上方を向いているため、香味吸引器1Aの先端に香味源ユニット30を装着しやすいという利点がある。そして、喫煙後においては、香味吸引器1Aの先端に装着された香味源ユニット30を吸殻廃棄部65上に位置したさせた状態で操作部48に対して第2操作を行い、香味吸引器1Aから離脱させた香味源ユニット30を吸殻廃棄部65の内部に落下させることで廃棄することができる。吸殻廃棄部65は、耐熱材料で形成することが好ましい。以上のように構成される収容部付き吸い殻入れ60Cは、香味吸引器1Aに香味源ユニット30を装着する際の利便性が非常に優れ、かつ、喫煙後において香味吸引器1Aから香味源ユニット30を取り外す際にも非常に利便性が優れている。なお、上述した収容ケース60A,60B、及び吸い殻入れ60Cの形状は適宜変更することができる。
 なお、本実施形態に係る香味吸引器1Aに適用される香味源ユニット30は、適宜の変更を加えることができる。例えば、図13A及び図13Bは、香味吸引器1Aに適用される他の香味源ユニット30A,30Bを説明する図である。図13Aに示す香味源ユニット30Aは、香味源32、密封フィルム33、及び香味源32を収容する金属製の耐熱容器31に加えて、燃焼型熱源34を含んでいる。耐熱容器31は、カップ形状を有しており、天井部31e及び側壁31fを有しており、側壁31fの端部が開口端として構成されている。図13Aに示すように、耐熱容器31の内側には、香味源32、燃焼型熱源34が天井部31e側からこれらの順に収容されている。香味源32は、例えばたばこ顆粒であっても良い。また、耐熱容器31は、金属製でなくても良く、例えば難燃性の紙管であっても良い。燃焼型熱源34は、例えば炭素系熱源であっても良く、着火することで発生した熱が香味源32に伝達されることで、香味源32から香味が放出されるようになっている。
 ここで、耐熱容器31における天井部31eには開口31gが形成されており、開口31gを覆うようにして天井部31eの外側に密封フィルム33が設けられている。密封フィルム33は、耐熱容器31における開口31gの内部を外部から遮断することで、耐熱容器31に収容されている香味源32を密封している。なお、図示は省略するが、耐熱容器31における側壁31fのうち、天井部31eの近傍位置には、図6に示すような被係止部31dが側壁31fを周回する環状の窪みとして形成されている。この被係止部31dは、香味吸引器1Aに香味源ユニット30Aを装着する際、開閉チャック部40の把持部401によって係止される。また、図13Aに示すように、耐熱容器31における天井部31eには開口31gが設けられているため、香味吸引器1Aに香味源ユニット30Aを装着する際に、この開口31gから中空管41を香味源32に突き刺すことができる。また、上記のように、天井部31eには開口31gを覆うようにして密封フィルム33が接着されているため、香味源ユニット30Aの存置中に香味源32の密閉性を確保することができ、香味源32から香味が大気中に拡散することを抑制できる。
 次に、図13Bに示す香味源ユニット30Bについて説明する。香味源ユニット30Bは、香味源32と、香味源32の周囲を覆うことで香味源32を密封する密封フィルム33を含んでいる。香味源ユニット30Bにおいても、香味源ユニット30Aの存置中に香味源32の密閉性を確保することができ、香味源32から香味が大気中に拡散することを抑制できる。また、香味吸引器1Aに香味源ユニット30Aを装着する際には、この中空管41の先尖部43を香味源32に突き刺すことで、香味源32を開封することができる。また、密封フィルム33を熱可溶性の材料で形成しても良い。このようにすることで喫煙時に密封フィルム33を溶かすことができ、密封フィルム33によって香味源32の加熱が阻害されることを抑制できる。
<実施形態2>
 次に、実施形態2について説明する。図14及び図15は、実施形態2に係る香味吸引器1Bの概略側面図である。図16は、実施形態2に係る香味吸引器1Bの分解側面図である。図17は、実施形態2に係る香味吸引器1Bの分解斜視図である。図18は、実施形態2に係る香味吸引器1Bの概略的な縦断面図である。以下、実施形態2に係る香味吸引器1Bと実施形態1に係る香味吸引器1Aとの相違点を中心に説明し、香味吸引器1Aと共通の構成については共通の参照符号を付すことで詳しい説明を省略する。
 本実施形態における香味吸引器1Bも、いわゆるボールペンのノック方式を採用している点は実施形態1に係る香味吸引器1Aと同様である。実施形態1に係る香味吸引器1Aは、ケーシング10(外筒本体101)の側面に設けた操作部48によってノック操作を行う方式であったが、本実施形態に係る香味吸引器1Bにおいては、マウスピース自体をノック操作することで香味源ユニット30の装着及びその解除を行う方式を採用している。
 図14乃至図18に示すように、香味吸引器1Bは、外筒本体101B、ノック棒47B及びマウスピース20Bのディテールが実施形態1に係る香味吸引器1Aの外筒本体101、ノック棒47及びマウスピース20と相違しているが、他の部品について共通である。また、符号51は、マウスピース20Bとノック棒47Bを一体に固定するための固定ネジである。香味吸引器1Bにおけるノック棒47Bにおいては、軸方向における中央より少し後端寄りの位置に、環状の位置決め用フランジ475がノック棒47Bの側面から径方向に突設されている。ここで、ノック棒47Bにおける位置決め用フランジ475よりも後端側の領域を後端側領域476と呼ぶ。香味吸引器1Bを組み付ける際、ノック棒47Bは、後端側領域476がマウスピース20B内に挿入される。その際、図18に示すように、マウスピース20Bの前端面に、ノック棒47Bの位置決め用フランジ475が当接した状態で、位置決めがなされる。また、ノック棒47Bの後端側領域476には、固定ネジ50を螺着するためのねじ切りがなされた凹部472Bが形成されている。
 なお、図18に示すように、本実施形態における香味吸引器1Bは、外筒本体101Bの後端に、マウスピース20Bの接続筒部202を挿入した状態で、香味吸引器1Bの軸方向にマウスピース20Bをスライド自在に外筒本体101Bとマウスピース20Bを接続する。これに伴い、本実施形態における外筒本体101Bの後端には、実施形態1における小径筒部1013は形成されていない。また、マウスピース20Bの接続筒部202の外径は、外筒本体101Bの後端における内径と等しい。そして、香味吸引器1Bは、マウスピース20Bの前端を外筒本体101Bにおける後端の内側に挿入した状態で、外筒本体101Bの軸方向に沿ってマウスピース20Bを摺動できるように外筒本体101B及びマウスピース20Bが接続される。
 図16乃至図18に示すように、本実施形態においても外筒本体101Bには長穴1010が設けられている。香味吸引器1Bを組み上げる際、外筒本体101B及びテーパ筒部102内に各種部品を組み付け、且つ、外筒本体101Bの後端側にマウスピース20Bの接続筒部202を挿入した状態で、外筒本体101Bの長穴1010を通じて外側から固定ネジ51をノック棒47Bの凹部472Bに螺着する。その結果、マウスピース20Bとノック棒47Bとが一体に接合されると共に、外筒本体101Bに対して軸方向に所定範囲内でスライド自在となる。なお、外筒本体101Bに対してマウスピース20B及びノック棒47Bがスライド可能なストロークは、外筒本体101Bの長穴1010の長軸寸法に略等しい。また、香味吸引器1Bが組み上げられた状態において、リターンスプリング44の付勢力は、常時、スプリング保持管42を香味吸引器1B(ケーシング10)の後端側に向かって押圧する方向に作用する。
 また、実施形態1と同様に開閉チャック部40及びスプリング保持管42は一体に接続され、中空管41に外嵌された状態でケーシング10の内部に設けられている。そして、中空管41におけるスプリング保持管42の後段には、更に、ベアリング45、回転子46、ノック棒47Bが中空管41に外嵌された状態で、順次、連設されている。そのため、リターンスプリング44の付勢力によって、スプリング保持管42を介して、開閉チャック部40、ベアリング45、回転子46、ノック棒47B及び中空管41が、香味吸引器1B(ケーシング10)の後端側に向かって常時押圧された状態となっている。また、香味吸引器1Bにおける外筒本体101Bの内周面に形成された係止突条1011は、実施形態1における外筒本体101に形成されている係止突条1011と同一の構造となっている。
 以上のように構成された香味吸引器1Bは、マウスピース20Bをノック操作することで香味源ユニット30の装着及びその解除を行うことができる。図14は、マウスピース20Bがリターン位置にあるときの香味吸引器1Bを示している。一方、図15は、マウスピース20Bが外筒本体101Bに対して押し込まれたプッシュ位置にあるときの香味吸引器1Bを示している。
 香味吸引器1Bに香味源ユニット30を装着する際には、図14に示すようにリターン位置にあるマウスピース20Bをリターンスプリング44の付勢力に抗してノックする第1操作を行う。その結果、図8及び図9を参照して説明したノック棒47及び回転子46の動作と同様に、香味吸引器1Bにおけるノック棒47及び回転子46も動作する。その結果、香味吸引器1Bにおけるマウスピース20Bがリターン位置からプッシュ位置まで押し込まれると共に、マウスピース20Bがプッシュ位置に保持される。その際、実施形態1に係る香味吸引器1Aと同様、把持部401を開放させながら開閉チャック部40及び中空管41が軸方向前端側に向かって変位し、中空管41の先尖部43及び開閉チャック部40の把持部401がテーパ筒部102の前端から外部前方に突出した状態に保持される。これにより、使用者は、中空管41の先尖部43によって香味源ユニット30の香味源32を開封すると共に、開閉チャック部40の把持部401における係止部4011に耐熱容器31の被係止部31dを係止させることで、香味吸引器1Aの開閉チャック部40に香味源ユニット30を装着することができる。
 そして、喫煙後においては、図15に示すようにプッシュ位置にあるマウスピース20Bをリターンスプリング44の付勢力に抗してノックする第2操作を行う。その結果、香味吸引器1Bのノック棒47及び回転子46においても、図10を参照して説明したノック棒47及び回転子46と同様に動作する。これにより、開閉チャック部40における把持部401の係止部4011による耐熱容器31の被係止部31dの係止が解除され、開閉チャック部40の把持部401から香味源ユニット30を離脱させることができる。つまり、本実施形態における香味吸引器1Bによれば、香味源ユニット30の装着、香味源32の開封、及び香味吸引器1Aからの香味源ユニット30の取り外しという全ての操作を、香味源ユニット30に触れることなく片手で簡単に行うことができる。
<実施形態3>
 次に、実施形態3について説明する。図19及び図20は、実施形態3に係る香味吸引器1Cの概略側面図である。図21は、実施形態3に係る香味吸引器1Cの分解側面図である。図22は、実施形態3に係る香味吸引器1Cの分解斜視図である。図23は、実施形態3に係る香味吸引器1Cの概略的な縦断面図である。以下、実施形態3に係る香味吸引器1Cと実施形態1に係る香味吸引器1Aとの相違点を中心に説明し、香味吸引器1Aと共通の構成については共通の参照符号を付すことで詳しい説明を省略する。本実施形態における香味吸引器1Cは、香味源ユニット30の着脱を行う際のノック方式が、上述した実施形態1及び2と相違する。
 図19乃至図23に示すように、香味吸引器1Cは、ケーシングとしての外筒本体101C及びテーパ筒部102Cを有している。外筒本体101Cは、実施形態1に係る外筒本体101と略同一形状の円筒形のハウジングであるが、その内周面には係止突条1011が形成されていない点で、実施形態1における外筒本体101と相違する。また、外筒本体101Cには、実施形態1と同様に長穴1010が設けられている。外筒本体101C及びテーパ筒部102Cは、固定ネジ50によって一体に接合されるようになっている。
 また、香味吸引器1Cは、開閉チャック部40、スプリング保持管42C、操作部48、Oリング49、第1中空管52、第2中空管53等を有している。第1中空管52の前端には、先の尖った先尖部520が形成されている。スプリング保持管42Cは、軸方向に沿って中空路が形成された筒状部材であり、その前端側に第1中空管52及び開閉チャック部40の夫々の後端側を挿入した状態で固定されるようになっている。図23示すように、スプリング保持管42Cの軸方向における中央より若干後端寄りの位置に鍔部420が設けられている。ここで、スプリング保持管42Cのうち、鍔部420よりも前端側の領域を前方領域421aと呼び、鍔部420よりも後端側の領域を後方領域421bと呼ぶ。スプリング保持管42Cにおける前方領域421aと後方領域421bにおける外径は等しい。また、スプリング保持管42Cの内径は、軸方向に沿って一定である。また、スプリング保持管42Cの前方領域421aの外周面には、リターンスプリング44が装着される。
 第2中空管53は、スプリング保持管42Cにおける前方領域421a及び後方領域421bと等しい外径及び内径を有する円筒部材である。第2中空管53における後端側の部位には、操作部48を取り付けるための凹部530が形成されており、操作部48を螺着することができる。香味吸引器1Cは、マウスピース20Cを有する。マウスピース20Cは、その前端開口から第2中空管53の後端側を挿入した状態で、外筒本体101Cの後端と一体に接合される。香味吸引器1Cを組み立てる際、図23に示すように、スプリング保持管42Cの前端側には、第1中空管52及び開閉チャック部40の後端部が同軸状に挿入された状態で、第1中空管52及び開閉チャック部40がスプリング保持管42Cに接合される。また、スプリング保持管42C及び第2中空管53が一体に接合される。このようにして、各種部品を外筒本体101C及びテーパ筒部102C内に組み付けた状態で、外筒本体101Cの前端側にテーパ筒部102Cを接合すると共に外筒本体101Cの後端側にマウスピース20Cを接合する。その後、外筒本体101Cの長穴1010を通じて外側から操作部48を第2中空管53の凹部530に螺着することで、香味吸引器1Cの組み立てが完了する。また、図23に示すように、香味吸引器1Cの組み立て後において、開閉チャック部40は、テーパ筒部102Cの内周側に配置されている。
 以上のように構成された香味吸引器1Cは、操作部48をノック操作することで香味源ユニット30の装着及びその解除を行うことができる。但し、実施形態1及び2に係るボールペン式ノック機構とは異なり、本実施形態に係る香味吸引器1Cにおいては、バネ式ノック機構を採用している。図19は、操作部48がリターン位置にあるときの香味吸引器1Bを示している。一方、図20は、操作部48がリターン位置から前方に押し込まれたプッシュ位置にあるときの香味吸引器1Cを示している。
 香味吸引器1Cに香味源ユニット30を装着する際には、図19に示すようにリターン位置にある操作部48をリターンスプリング44の付勢力に抗してノックする第1操作を行う。上記のように、香味吸引器1Cは、スプリング保持管42Cの後端側に第2中空管53が一体に接合され、スプリング保持管42Cの前端側に第1中空管52及び開閉チャック部40が同軸状かつ一体に接合され、これら全体がリターンスプリング44の弾性力によって軸方向後端側に向かって常時付勢されている。ここで、使用者が、リターン位置にあるマウスピース20Bをリターンスプリング44の付勢力に抗してノック操作(第1操作)がなされると、リターンスプリング44が縮まることで、スプリング保持管42C、第1中空管52、第2中空管53、及び開閉チャック部40が前方に押し込まれる。
 その際、開閉チャック部40は、把持部401のテーパ外面4010がテーパ筒部102のテーパ内周面1021(図23を参照)に沿って摺動しながら開閉チャック部40が軸方向前方に変位するため、開閉チャック部40の把持部401を閉じる方向に締め付けていたテーパ内周面1021による締め付けが緩和され、把持部401が開放される。従って、開閉チャック部40は把持部401を開放させながら第1中空管52と一緒に軸方向前端側に向かって変位する。これにより、図19に示されるようなリターン位置に操作部48が保持されていた場合に比べて、テーパ筒部102の前端部からの開閉チャック部40の突出量が増える。
 なお、図20に示されるように操作部48がプッシュ位置まで押し込まれた状態での開閉チャック部40の把持部401の開き度合いは、香味吸引器1Cを香味源ユニット30に上方から押し付けた際に、把持部401における係止部4011に耐熱容器31の被係止部31dを嵌合させることができるように調整されている。使用者は、操作部48を指でプッシュ位置に保持した状態で、香味吸引器1Cを香味源ユニット30に接近させ、第1中空管52の先端に設けられた先尖部520を密封フィルム33に突き刺すことで、香味源ユニット30(香味源32)を開封する。そして、開閉チャック部40の把持部401における係止部4011に耐熱容器31の被係止部31dを係止した状態で、使用者は操作部48を保持する指の力を緩める。その結果、リターンスプリング44の付勢力(弾性力)によって、操作部48がプッシュ位置からリターン位置に向かって戻る。
 上記のように操作部48をプッシュ位置に保持している指の力を緩めると、スプリング保持管42C、第1中空管52、第2中空管53、及び開閉チャック部40が軸方向後端側に向けて後退する。その際、開閉チャック部40における把持部401のテーパ外面4010が、テーパ筒部102Cのテーパ内周面1021上を摺動させながら後方に変位するため、開閉チャック部40の把持部401が閉じられる(図19、図23等を参照)。その結果、操作部48がリターン位置に戻り、開閉チャック部40に香味源ユニット30を把持した状態が維持される。香味吸引器1Cに香味源ユニット30を装着した状態では、上述までの実施形態と同様、香味源ユニット30における耐熱容器31をライターの火などによって炙り、香味源32を加熱することで香味エアロゾルを喫煙することができる。
 そして、喫煙後において香味吸引器1Cから香味源ユニット30を取り外す場合、使用者は、リターン位置にある操作部48をリターンスプリング44の付勢力に抗して再びノックする第2操作を行う。そうすると、再び開閉チャック部40は把持部401を開放させつつ軸方向前方に変位する。そのため、開閉チャック部40の把持部401による耐熱容器31の被係止部31dの係止が解除されることで、香味源ユニット30が香味吸引器1Cの開閉チャック部40から離脱する。例えば、自重によって香味源ユニット30が落下することで、香味源ユニット30を香味吸引器1Cの開閉チャック部40から取り外すことができる。
 以上のように、本実施形態における香味吸引器1Cによれば、香味源ユニット30の装着、香味源32の開封、及び香味吸引器1Aからの香味源ユニット30の取り外しという全ての操作を、香味源ユニット30に触れることなく片手で簡単に行うことができる。
 以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は、可能な限り実施形態を組み合わせて実施することができる。
1A,1B,1C・・・香味吸引器
10・・・ケーシング
20・・・マウスピース
30・・・香味源ユニット
31・・・耐熱容器
32・・・香味源
33・・・密封フィルム
40・・・開閉チャック部
41・・・中空管
43・・・先尖部
46・・・回転子
47・・・ノック棒
101・・・外筒本体
102・・・テーパ筒部
401・・・把持部
410・・・通気口

Claims (11)

  1.  香味源から放出された香味を吸引するための香味吸引器であって、
     使用者によって操作される操作部と、
     前記操作部に対する第1操作に連動して前記香味源を含む香味源ユニットを把持し、前記操作部に対する第2操作に伴い前記香味源ユニットの把持を解除する着脱手段と、
     を備える、香味吸引器。
  2.  前記着脱手段は、前記香味源ユニットを把持する把持部を有する開閉チャック部を含み、
     前記開閉チャック部は、前記把持部を開閉することで前記香味源ユニットの把持及びその解除が可能である、
     請求項1に記載の香味吸引器。
  3.  前記着脱手段に把持された状態で密封された前記香味源ユニットを開封する開封手段を更に備える、
     請求項1又は2に記載の香味吸引器。
  4.  前記香味吸引器のケーシングは、後端側にマウスピースが設けられた筒状の外筒本体を有し、
     前記外筒本体内には、前記香味源から放出された香味を前記マウスピースまで輸送する香味流路が軸方向に沿って延設され、
     前記香味流路は、前記ケーシング内に軸方向に延設される中空管の内部に形成される中空路を含み、
     前記中空管における先端側の側面には、前記香味源から放出された香味を前記中空路に取り入れる通気口が形成されている、
     請求項1から3の何れか一項に記載の香味吸引器。
  5.  前記中空管における先端側には先尖形状を有する先尖部が形成されており、
     前記着脱手段が前記香味源ユニットを把持する際に、前記先尖部が前記香味源を突き刺すことで当該香味源が開封される、
     請求項4に記載の香味吸引器。
  6.  前記中空管は、前記外筒本体の軸方向に沿って所定範囲内でスライド自在に設けられ、
     前記操作部は、前記中空管の側面から突出して設けられると共に、前記外筒本体に貫通形成された長穴を通じて前記外筒本体の外部に露出している、
     請求項4又は5に記載の香味吸引器。
  7.  前記香味源ユニットは、前記香味源を密封する密封フィルムを更に含む、
     請求項1から6の何れか一項に記載の香味吸引器。
  8.  前記香味源ユニットは、前記香味源と一体に設けられた燃焼型熱源を更に含む、
     請求項1から7の何れか一項に記載の香味吸引器。
  9.  前記香味源ユニットは、前記香味源を収容する耐熱容器を更に含む、
     請求項1から8の何れか一項に記載の香味吸引器。
  10.  請求項1から9の何れか一項に記載の香味吸引器に装着する香味源ユニットを収容する収容ケースであって、
     未使用の前記香味源ユニットを収容すると共に、上部に開口端を有する収容部を備え、
     前記収容部には、前記香味源ユニットの上端側に形成されると共に前記香味吸引器への装着時に係止される被係止部が前記開口端側に面するように前記香味源ユニットが収容されている、
     香味源ユニットの収容ケース。
  11.  請求項1から9の何れか一項に記載の香味吸引器に装着する香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れであって、
     前記香味源ユニットの吸い殻を収容するための吸い殻廃棄部と、
     前記吸い殻廃棄部の上端に形成される吸い殻投入口の周囲に形成される上方縁部に形成され、前記香味源ユニットを保持する収容凹部と、
     を備え、
     前記収容凹部には、前記香味源ユニットの上端側に形成されると共に前記香味吸引器への装着時に係止される被係止部が上方を向くように前記香味源ユニットが収容されている、
     香味源ユニットの収容部付き吸い殻入れ。
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