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WO2019004076A1 - 減粘剤組成物、及び黒液濃縮方法 - Google Patents

減粘剤組成物、及び黒液濃縮方法 Download PDF

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WO2019004076A1
WO2019004076A1 PCT/JP2018/023786 JP2018023786W WO2019004076A1 WO 2019004076 A1 WO2019004076 A1 WO 2019004076A1 JP 2018023786 W JP2018023786 W JP 2018023786W WO 2019004076 A1 WO2019004076 A1 WO 2019004076A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
black liquor
concentration
radical scavenger
viscosity
present disclosure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2018/023786
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
藤槻薫麗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Katayama Chemical Inc
Nalco Japan GK
Original Assignee
Katayama Chemical Inc
Nalco Japan GK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Katayama Chemical Inc, Nalco Japan GK filed Critical Katayama Chemical Inc
Publication of WO2019004076A1 publication Critical patent/WO2019004076A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/10—Concentrating spent liquor by evaporation

Definitions

  • the present disclosure relates to a thickener composition for reducing the viscosity of black liquor in the black liquor concentration step of a chemical pulping process, and a black liquor concentration method.
  • FIG. 1 An example of the production flow of chemical pulp such as kraft pulp is shown in FIG.
  • lignocellulosic material chips 11 are stored in a chip silo 12, they are selected by a chip screen (not shown) and sent to a chip bin 13 and then chipped in a steaming vessel 14
  • the gas phase inside is replaced by water vapor.
  • a chip whose permeability is enhanced in the steaming vessel 14 is a solution containing sodium hydroxide or the like in the digester 16 after the penetration of the digestion liquid into the interior of the chip is promoted in the penetration column 15 by the introduction of the alkaline digestion liquid. Steamed together with Thereby, the pulp slurry in which the black liquor and the pulp in which the non-fiber component is dissolved is mixed is discharged.
  • the pulp slurry discharged from the digester 16 is washed in the black liquor washing tower 17 and then passed through the screen 18, the decker 19 and the unexposed and high concentration storage tower 20, and then introduced into the oxygen digester 21 where After ligninization is performed, it is transferred to a bleaching step (not shown).
  • black liquor is discharged in the black liquor washing tower 17, the screen 18, the decker 19 and the like.
  • the discharged black liquor is transferred to a black liquor concentration process.
  • the black liquor collected in the dilute black liquor tank (stock tank) 22 in the black liquor concentration step is concentrated by the evaporator 23.
  • energy recovery and chemical recovery are performed in the recovery boiler 24.
  • the recovered energy is sent to the turbine 25 and the medicine is transferred to the green liquor tank 26.
  • the transferred chemicals are regenerated into white liquor by causticizing treatment 27 or the like, and then are supplied as white liquor to the permeation tower 15 through the white liquor tank 28.
  • Patent Document 1 a viscosity reducer for black liquor
  • Patent Document 2 a black liquor concentration aid
  • a viscosity reducing agent capable of improving the flowability of concentrated black liquor from the viewpoint of further improving the concentration rate of black liquor (solids concentration of black liquor concentrate) and further improving the treatment efficiency and energy recovery rate
  • concentration rate of black liquor solids concentration of black liquor concentrate
  • the present disclosure provides, in one or more embodiments, a viscosity reducing composition capable of improving the flowability of concentrated black liquor, and a black liquor concentration method.
  • the present disclosure relates, in one aspect, to a viscosity reducing composition for reducing the viscosity of black liquor in a black liquor concentration process of a chemical pulping process, the viscosity reducing composition comprising a radical scavenger.
  • the present disclosure relates, in one aspect, to a method of concentrating black liquor comprising concentrating black liquor in a chemical pulping process in the presence of a radical scavenger.
  • a viscosity reducing composition capable of improving the flowability of concentrated black liquor, and a black liquor concentration method.
  • FIG. 1 is a flow chart showing an example of the flow of a chemical pulp production system.
  • FIG. 2 is a schematic diagram for demonstrating the measuring method of the distance of the black liquor used in the Example.
  • FIG. 3 is a graph showing an example of the result of the dynamic viscosity measurement performed in Experimental Example 2.
  • the present disclosure can suppress the decrease in fluidity (or increase in viscosity) of the black liquor concentrate obtained by concentrating the black liquor in the presence of a radical scavenger, and furthermore, the solid content of the black liquor during concentration Based on the finding that the concentration can be increased, preferably the concentration efficiency of black liquor can be improved.
  • chemical pulp refers to a pulp which is a chemical reaction and which is pulped by decomposing wood chips and / or separating lignin and the like (kraft pulp, sulfite pulp, alkali pulp). Etc.
  • black liquor refers to a black or brown liquid produced in a chemical pulping process.
  • the black liquor produced in the kraft pulp manufacturing process is wood chip when the wood chip serving as a raw material is digested with chemicals such as sodium hydroxide and sodium sulfide (also referred to as white liquor). It is formed by dissolving a component other than the fiber (for example, lignin having a role of bonding fibers, a resin component, etc.) in a drug.
  • the black liquor contains an organic substance and a chemical used in a digestion step or the like such as sodium hydroxide or a reactive component thereof.
  • the organic matter includes, in one or more embodiments, lignin, carbohydrate derived from cellulose or hemicellulose, and the like.
  • the black liquor is drained in the washing step after digestion (such as the black liquor washing tower 17, the screen 18 and the decker 19 in the flow diagram of FIG. 1) in one or more embodiments.
  • the solid content concentration of the black liquor discharged from the black liquor washing tower 17 is 15% by weight to 25% by weight in one or more embodiments.
  • the "black liquor concentration step” includes concentrating the collected black liquor.
  • the black liquor concentration step may further include, in one or more embodiments, burning the obtained black liquor concentrate to recover energy, recovering a chemical of inorganic substance, and the like.
  • the black liquor concentration step includes, in one non-limiting embodiment, concentration by an evaporator 23 as shown in the flow chart of FIG. 1.
  • the present disclosure relates, in one aspect, to a thickener composition (a thickener composition of the present disclosure) for reducing the viscosity of black liquor in the black liquor concentration step of a chemical pulping process.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure contains a radical scavenger.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure in one or more embodiments, it is possible to suppress the decrease in the flowability of black liquor associated with concentration. According to the viscosity reducing composition of the present disclosure, in one or more embodiments, it is possible to suppress an increase in the viscosity of black liquor associated with concentration. According to the viscosity reducing composition of the present disclosure, the flowability of the black liquor concentrate can be improved in one or more embodiments. According to the viscosity reducing composition of the present disclosure, in one or more embodiments, the viscosity of the black liquor concentrate can be reduced.
  • the solid content concentration of black liquor at the time of concentration can be increased, and furthermore, the concentration efficiency of black liquor can be preferably improved.
  • the processing capacity associated with black liquor concentration can be improved.
  • the combustion efficiency when burning concentrated black liquor and recovering energy can be improved.
  • a reduction in the viscosity of the black liquor in the black liquor concentration step means to reduce or suppress an increase in the viscosity of the black liquor accompanying the black liquor concentration step.
  • the reduction of the viscosity of the black liquor in the black liquor concentration step may include, in one or more embodiments, suppressing the reduction in flowability of the black liquor in the black liquor concentration step.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure in one or more embodiments, contains a radical scavenger as a main component of the viscosity reducing component.
  • “containing the radical scavenger as the main component of the viscosity reducing component” means that the ratio of the radical scavenger in the viscosity reducing component contained in the viscosity reducing agent composition is 50 in one or more embodiments. 55% by weight, 60% by weight, 65% by weight, 70% by weight, 75% by weight, 80% by weight, 85% by weight, 90% by weight, 95% by weight or more It is about 100% by weight.
  • the viscosity reducing component contained in the viscosity reducing composition in one or more embodiments, suppression of the flowability decrease of black liquor associated with concentration, suppression of viscosity increase of black liquor associated with concentration, There may be mentioned components capable of achieving at least one effect selected from the group consisting of the improvement of the flowability of the black liquor concentrate and the reduction of the viscosity of the black liquor concentrate.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure may, in one or more embodiments, contain substantially only the radical scavenger as a viscosity reducing component.
  • radical scavenger in one or more embodiments, a radical scavenger used as a polymerization inhibitor or a polymerization inhibitor can be used.
  • radical scavengers examples include, in one or more embodiments, nitrogen radical scavengers, aromatic radical scavengers, organic acid radical scavengers, catechin radical scavengers, and the like.
  • the radical scavenger is preferably a nitrogen-based radical scavenger or an aromatic radical scavenger, and more preferably a nitrogen-based radical scavenger, from the viewpoint of being able to further suppress the decrease in fluidity of the black liquor concentrate.
  • the nitrogen-based radical scavenger refers to a radical scavenger containing at least one nitrogen atom in one or more embodiments.
  • a nitrogen based radical scavenger in one or more embodiments, an amine based radical scavenger, a tetramethylpiperidine oxyl based radical scavenger, an aromatic nitro compound, a heterocyclic aromatic nitro compound, an aliphatic nitro compound, a nitroso Examples thereof include compounds, nitrogen free radical type compounds, N-oxide compounds, N-hydroxyl-imine compounds, acylamino-substituted aromatic compounds, and N-acyl-enamine compounds.
  • N, N′-di-sec-butyl-1,4-phenylenediamine PDA
  • N, N′-bis (1,4-dimethylpentyl) ) -1,4-phenylenediamine N- (1,4-dimethylpentyl) -N'-phenyl-1,4-phenylenediamine, N-phenyl-N '-(1,3-dimethylbutyl) -1
  • 4-phenyldiamine N-phenyl-N'-isopropyl-1,4-phenylenediamine, N, N'-di-phenyl-1,4-phenylenediamine or N, N'-di-2-naphthyl-1
  • Phenylenediamine based radical scavengers such as 2,4-phenylenediamine, hydroxylamine based compounds such as N, N-diethylhydroxylamine (PDA), N, N′-bis (1,4-dimethyl
  • a tetramethylpiperidine oxyl-based radical scavenger in one or more embodiments, 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (4-Hydroxy-TEMPO, H-TEMPO), 2,2,6,6-Tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO), 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl, 4-cyano-2,2,6,6 -Tetramethylpiperidine-1-oxyl, 4-benzoxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl, 4-methoxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl, 4 -Oxo-2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl, 4-acetamido-2,2,6,6-tetramethyl piperidine 1-oxyl, or bis - (2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl) - sebacate, and the like.
  • the aromatic nitro compound includes, in one or more embodiments, 3,5-dinitrobenzoic acid and the like.
  • Heterocyclic aromatic nitro compounds include, in one or more embodiments, 2-methyl-4-nitroimidazole and the like.
  • Aliphatic nitro compounds include, in one or more embodiments, tris (hydroxymethyl) nitromethane and the like.
  • the nitroso compound includes, in one or more embodiments, 1-nitroso-2-naphthol and the like.
  • the N-oxide compound includes, in one or more embodiments, imidazole-N-oxide, 1- (2-hydroxymethyl) piperazine-N-oxide, methylmorpholine-N-oxide and the like.
  • the N-hydroxyl-imine compound includes, in one or more embodiments, N-hydroxyphthalimide and the like.
  • Acylamino-substituted aromatic compounds include, in one or more embodiments, acetanilide or N-acetyl-5-methoxytryptamine and the like.
  • As a nitrogen free radical type compound the above-mentioned phenylenediamine type radical scavenger etc. are mentioned in one or more embodiments.
  • N-acyl-enamine compounds include, in one or more embodiments, uric acid and the like.
  • aromatic radical scavenger in one or more embodiments, hydroquinone, benzoquinone, methoquinone, ethylhydroquinone, propylhydroquinone, butylhydroquinone, pentylhydroquinone, hexylhydroquinone, tert-butylhydroquinone, hydroxyhydroquinone, naphthoquinone, phenol, 2-Methylphenol, 2-ethylphenol, 2-propylphenol, catechol, 4-tert-butylcatechol, pyrogallol, 1,2,4-trihydroxybenzene, phloroglucinol, resorcinol, homocatechol, p-cresol, 2 -Methoxyphenol, 2,4-dimethylphenol, 2,6-dimethylphenol, 2,6-dimethoxyphenol, 2-tert-butyl- -Methylphenol, 2,6-di-tert-butyl-4
  • nitrogen such as an amine radical scavenger, a tetramethylpiperidine oxy radical scavenger and a nitroso compound is preferable from the viewpoint of being able to further suppress a decrease in fluidity of the black liquor concentrate.
  • radical radical scavengers or aromatic radical scavengers and more preferred are amine radical scavengers and tetramethylpiperidine oxy radical scavengers.
  • radical scavenger 4-hydroxy-TEMPO, DEHA, 1-nitroso-2-naphthol and 4-tert-butyl catechol are preferable, and more preferably, from the viewpoint of being able to further suppress the decrease in fluidity of the black liquor concentrate.
  • 4-Hydroxy-TEMPO and DEHA are preferable, and more preferably, from the viewpoint of being able to further suppress the decrease in fluidity of the black liquor concentrate.
  • the radical scavenger is preferably a compound having a lower viscosity, and more preferably a nitrogen-based radical scavenger having a lower viscosity or an aromatic radical having a lower viscosity, since the decrease in fluidity of the black liquor concentrate can be further suppressed. It is a scavenger.
  • Lower viscosity nitrogen based radical scavengers include, in one or more embodiments, 4-Hydroxy-TEMPO, DEHA, and the like.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure may, in one or more embodiments, include one type of radical scavenger, or may include two or more types of radical scavengers in combination.
  • the content of the radical scavenger in the viscosity reducing composition of the present disclosure is 1 wt% or more, 5 wt% or more, or 10 wt% or more, or 90 wt% or less, 85 It is less than or equal to 70% by weight.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure may, in one or more embodiments, include a viscosity reducing component other than a radical scavenger.
  • the viscosity reducing component other than the radical scavenger include, in one or more embodiments, organic solvents, surfactants, and known black liquor viscosity reducing agents such as emulsions of amide wax and mineral oil.
  • the surfactant in one or more embodiments, nonionic surfactants, anionic surfactants, amphoteric surfactants, cationic surfactants and the like can be mentioned.
  • organic solvents and surfactants are preferable in that synergetic effect with the radical scavenger in the viscosity reducing effect can be obtained.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure can be a long-term storage stability good one-component formulation suitable for addition to black liquor in the black liquor concentration step. It may contain an organic solvent, a surfactant and the like. Thus, in one or more embodiments, the viscosity reducing composition of the present disclosure may be a one-component formulation including a radical scavenger and at least one of an organic solvent and a surfactant.
  • Organic solvents include, in one or more embodiments, hydrophilic organic solvents.
  • hydrophilic organic solvent include glycol ether solvents, glycol solvents, alcohol solvents, amine / amide solvents and the like as one or more embodiments. These organic solvents may be used alone or in combination of two or more in one or more embodiments.
  • glycol ether solvents include ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monophenyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, in one or more embodiments.
  • a glycol ether solvent in one or more embodiments, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monobutyl ether and the like are preferable.
  • glycol solvent in one or more embodiments, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, butyl propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, butylene glycol, dibutylene glycol, or tributylene glycol, etc. Can be mentioned.
  • alcohol solvents in one or more embodiments, methanol, ethanol, n-propanol, iso-propanol, n-butanol, tert-butanol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, benzyl alcohol Or 2-ethyl-1-hexanol and the like.
  • the organic solvent As the organic solvent, the dispersibility of the radical scavenger in black liquor is improved, and the radical scavenger can be contained at a high concentration in the viscosity reducing composition, and the storage stability of the viscosity reducing composition for a long period of time
  • glycol ether solvents, glycol solvents or amine / amide solvents are preferred.
  • glycol ether solvents with lower viscosity, glycol solvents or amine / amide solvents are preferable, and glycol ether solvents with lower viscosity are more preferable.
  • the lower viscosity glycol ether solvents include, in one or more embodiments, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, and diethylene glycol monobutyl ether.
  • the content of the organic solvent in the viscosity reducing composition of the present disclosure is 1 wt% or more, 5 wt% or more, or 10 wt% or more, or 60 wt% or less, 45 wt% % Or less or 40% by weight or less.
  • nonionic surfactants are preferred.
  • the nonionic surfactant include, in one or more embodiments, a compound in which an alkylene oxide is added to a linear or branched saturated or unsaturated alcohol having a hydrocarbon group having 6 to 22 carbon atoms, 6 carbon atoms
  • a compound obtained by adding an alkylene oxide to a linear or branched saturated or unsaturated amine having a hydrocarbon group of ⁇ 22 a compound obtained by adding an alkylene oxide to a fatty acid having 6 to 22 carbon atoms, 2 to 10 carbon atoms
  • a radical scavenger can be contained at a high concentration in the viscosity reducing composition, and the dispersibility of the radical trapping agent in the black liquor is improved, and the long term of the viscosity reducing composition is achieved.
  • a compound in which an alkylene oxide is added to a linear or branched saturated or unsaturated amine having a hydrocarbon group having 6 to 22 carbon atoms is preferable, and a compound having a lower viscosity is more preferable. It is.
  • the surfactant content in the viscosity reducing composition of the present disclosure is 1 wt% or more, 5 wt% or more, or 10 wt% or more, or 50 wt% or less, 45 It is less than or equal to 40% by weight.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure may, in one or more embodiments, include water.
  • the water include, in one or more embodiments, ion-exchanged water, RO water, distilled water, pure water, ultrapure water, and the like.
  • the water content in the viscosity reducing composition of the present disclosure is, in one or more embodiments, 5 wt% or more, 10 wt% or more, or 15 wt% or more, or 95 wt% or less, 90 wt% Or less than 85% by weight.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure is a one-component preparation including a radical scavenger and an organic solvent and / or a surfactant
  • 1 part by weight to 85 parts by weight of the radical scavenger The organic solvent and / or the surfactant may be contained in an amount of 0.1 parts by weight or more based on 1 part by weight of the radical scavenger, and the balance may be water or the organic solvent.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure if used to reduce the viscosity of black liquor in the black liquor concentration step of a chemical pulp manufacturing process such as kraft pulp, in one or more embodiments, the addition site thereof Is not particularly limited.
  • the addition site of the viscosity reducing composition of the present disclosure in one or more embodiments not particularly limited, the solid content concentration of black liquor from the point that the flowability improvement effect after black liquor concentration can be sufficiently obtained
  • the solid content concentration of the black liquor is 50% by weight or less in one or a plurality of embodiments from the point that the location of the black liquor concentrate is 70% by weight or less and the decrease in fluidity of the black liquor concentrate can be further suppressed.
  • a black liquor stock tank upstream of the concentration process (for example, stock tank 22 in the flow chart of FIG. 1), or The inlet of the evaporator (for example, the evaporator 23 in the flow chart of FIG. 1) or an intermediate tank may be mentioned.
  • a black liquor washing tower e.g., a black liquor washing tower in which the discharged black liquor is washed in a chemical pulp production process upstream of the black liquor concentration process. Black liquor washing tower 17 in the flow diagram of FIG.
  • a screen for screening black liquor washed in the washing tower (eg, screen 18 in the flow diagram of FIG. 1), and washing concentration of the black liquor that has been screened (E.g., the decker 19 in the flow diagram of FIG. 1).
  • the addition site of the viscosity reducing composition of the present disclosure may be before or after the upstream side of the black liquor concentration step (for example, the digestion step) in one or more embodiments.
  • the process on the upstream side of the black liquor concentration process includes, in one or more embodiments, a chemical pulp production process, a white liquor tank, a white liquor preparation process, and the like.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure can also be used, in one or more embodiments, as a flow improver to improve the flowability of black liquor in the black liquor concentration process of chemical pulp manufacturing processes such as kraft pulp. . Therefore, in another aspect, the present disclosure is a flow improver for improving the flowability of black liquor in the black liquor concentration process of a chemical pulp manufacturing process such as kraft pulp, which contains a radical scavenger It relates to a quality improver.
  • the viscosity reducing composition of the present disclosure can also be used, in one or more embodiments, as a black liquor concentration aid for use in the black liquor concentration process of a chemical pulp manufacturing process such as kraft pulp. Accordingly, the present disclosure relates, in another aspect, to a black liquor concentration aid for use in a black liquor concentration step of a chemical pulp production process such as kraft pulp, wherein the black liquor concentration aid contains a radical scavenger. .
  • the present disclosure relates, in one aspect, to a method of concentrating black liquor in a chemical pulping process such as kraft pulp (black liquor concentration method of the present disclosure).
  • the black liquor concentration method of the present disclosure involves concentrating black liquor in a chemical pulping process in the presence of a radical scavenger.
  • a radical scavenger as described above, the viscosity reducing agent composition of the present disclosure may be used.
  • the black liquor concentration method of the present disclosure in one or more embodiments, it is possible to suppress the decrease in the flowability of black liquor associated with the concentration. According to the black liquor concentration method of the present disclosure, in one or more embodiments, it is possible to suppress an increase in the viscosity of black liquor accompanying concentration. According to the black liquor concentration method of the present disclosure, the flowability of the black liquor concentrate can be improved in one or more embodiments. According to the black liquor concentration method of the present disclosure, in one or more embodiments, the viscosity of the black liquor concentrate can be reduced. According to the black liquor concentration method of the present disclosure, in one or more embodiments, the solid content concentration of black liquor at the time of concentration can be increased, and furthermore, the concentration efficiency of black liquor can be preferably improved. According to the black liquor concentration method of the present disclosure, in one or more embodiments, the throughput associated with black liquor concentration can be improved. According to the black liquor concentration method of the present disclosure, the combustion efficiency of concentrated black liquor can be improved in one or more embodiments.
  • the black liquor concentration method of the present disclosure comprises adding a radical scavenger to the black liquor produced in the chemical pulping process.
  • the black liquor concentration method of the present disclosure in one or more embodiments, comprises adding the thickener composition of the present disclosure to the black liquor produced in the chemical pulping process.
  • the addition amount of the radical scavenger can be appropriately adjusted according to the solid content concentration of the black liquor in one or more embodiments.
  • the concentration of the radical scavenger is, in one or more embodiments, 0.0005% to 3% by weight based on the solid content of the black liquor. From the viewpoint of further improving the concentration rate of black liquor, 0.001 wt% or more, 0.01 wt% or more, 0.02 wt% or more, 0.03 wt% or more, 0.04 wt% or more, or 0. 5% by weight or more, and 2% by weight or less, 1% by weight or less, 0.5% by weight or less, 0.4% by weight or less, 0.3% by weight or less, 0.2% by weight or less from the same viewpoint It is 0.1% by weight or less.
  • the radical scavenger in a point where the solid content concentration of the black liquor is 70% by weight or less, from the viewpoint that the flowability improvement effect after black liquor concentration can be sufficiently obtained.
  • adding to a place where the solid content concentration of the black liquor is 50% by weight or less Preferably, it is added to a portion which is more preferably 30% by weight or less, even more preferably a portion which is 20% or less.
  • a black liquor stock tank for example, the stock tank 22 of the flow chart of FIG.
  • a black liquor washing tower for example, the flow chart of FIG. 1 in which the discharged black liquor is washed in the kraft pulp production process upstream of the black liquor concentration process.
  • Black liquor washing tower black liquor washing tower 17) a screen for screening the black liquor washed in the washing tower (for example, screen 18 of the flow chart of FIG.
  • the radical scavenger may or may not be added before or after the digestion step, which is the step upstream of the black liquor concentration step.
  • the upstream process of the black liquor concentration process includes, in one or more embodiments, a chemical pulp production process upstream of the black liquor concentration process, a white liquor tank, a white liquor preparation process, and the like.
  • the black liquor concentration method of the present disclosure adds an alkali agent to the black liquor in addition to the radical scavenger in one or more embodiments, from the viewpoint of further suppressing the decrease in fluidity of the black liquor concentrate. May be included.
  • alkali agent examples include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate and the like as one or more embodiments.
  • a white liquor may be used as an alkaline agent in one or more embodiments.
  • the black liquor concentration method of the present disclosure includes, in one or more embodiments, an organic solvent, a surfactant, an amide-based wax, and a mineral oil in addition to the above-mentioned agents, as long as the effects of the present disclosure are not impaired.
  • the method may include the addition of a known black liquor thickener such as an emulsion, an antifoamer such as silicone, a pitch controller, a scale controller such as a polyvalent carboxylic acid chelating agent, and the like.
  • the organic solvent and surfactant are as described above.
  • the amount of the organic solvent added can be appropriately adjusted according to the solid content concentration of the black liquor, the concentration of the radical scavenger, and the like in one or more embodiments.
  • the concentration of the organic solvent is, in one or more embodiments, 0.0005% to 3% by weight based on the solid content of the black liquor. From the viewpoint of further improving the concentration rate of black liquor, 0.001 wt% or more, 0.01 wt% or more, 0.02 wt% or more, 0.03 wt% or more, 0.04 wt% or more, or 0.
  • the blending ratio of the organic solvent to the radical scavenger is, in one or more embodiments, 100: 1 to 1: 5, preferably 4: 1 to 1: 2.
  • the solid concentration of the black liquor after concentration is 70 wt% or more, 75 wt% or more, 76 wt% or more, 77 wt% or more, 78 wt%
  • the black liquor can be concentrated to 79% by weight or more or 80% by weight or more.
  • the solid content concentration of black liquor can be determined by measuring the water content with an infrared moisture meter in one or more embodiments.
  • the black liquor concentration method of the present disclosure in one or more embodiments, can further improve the reduction or suppression effect of the increase in viscosity of the black liquor accompanying the black liquor concentration step in combination with the viscosity reducing effect of the radical scavenger.
  • the method may further include adding at least one of an organic solvent and a surfactant.
  • the organic solvent and surfactant may be added as a mixture with the radical scavenger, or may be added separately from the radical scavenger, and the viscosity reducing effect of the radical scavenger and It is preferable to add it in combination with a radical scavenger, from the viewpoint of obtaining a synergetic effect of
  • the present disclosure is a method of producing a viscosity reducing composition comprising the radical scavenger and at least one of an organic solvent and a surfactant (the production method of the present disclosure), which comprises: Mixing at least one of a solvent and a surfactant. According to the manufacturing method of the present disclosure, in one or more embodiments, it is possible to manufacture a viscosity reducing agent composition containing a radical scavenger at a high concentration.
  • a viscosity reducing agent composition of a one-component formulation suitable for addition to black liquor in the black liquor concentration step and excellent in storage stability for a long period is manufactured. can do.
  • the effect of reducing or suppressing the increase in the viscosity of the black liquor accompanying the black liquor concentration step is further improved. It is possible to produce a viscosity reducing agent composition capable of obtaining a synergetic effect with the viscosity reducing effect of the scavenger.
  • the manufacturing method of this indication can be conveniently used for manufacture of the viscosity reducing agent composition containing the radical scavenger with low solubility in water, and the oil-soluble radical scavenger in one or several embodiment.
  • a one-part aqueous preparation containing a higher concentration of radical scavenger by mixing with an organic solvent and a surfactant can be done.
  • mixing with an organic solvent and a surfactant makes it possible to obtain a one-component preparation having good dispersibility in black liquor.
  • the manufacturing method of the present disclosure includes, in one or more embodiments, blending at least 0.1 parts by weight or more of the organic solvent and the surfactant with respect to 1 part by weight of the radical scavenger. In one or more embodiments, the production method of the present disclosure adds water as the balance as needed, and mixes the radical scavenger, at least one of the organic solvent and the surfactant, and water. May be included.
  • the present disclosure may relate to one or more of the following: [1] A viscosity reducing agent composition for reducing viscosity of black liquor in a black liquor concentration process of chemical pulp manufacturing process, which contains a radical scavenger. [2] The viscosity reducing composition according to [1], wherein the radical scavenger is at least one of a nitrogen-based radical scavenger and an aromatic radical scavenger. [3] A black liquor concentration aid, which is a black liquor concentration aid for use in a black liquor concentration process of a chemical pulp production process, containing a radical scavenger. [4] A method of concentrating black liquor by concentrating black liquor in the chemical pulping process in the presence of a radical scavenger. [5] The method for concentrating black liquor according to [4], which comprises adding a radical scavenger to the black liquor produced in the chemical pulping step.
  • Example 1 The viscosity of the black liquor concentrate obtained by concentrating the dilute black liquor to a water content of 25% was evaluated.
  • Diluted black liquor solids concentration 18.6% by weight, inorganic matter 43.3% by weight, organic matter 56.8% by weight discharged from the black liquor washing tower of softwood kraft pulp of the kraft pulp manufacturing plant with chemicals shown in Table 1 below) % By weight
  • the concentration of each drug added was 0.01% by weight based on the solid content of the dilute black liquor.
  • the solid concentration (water content) of the sample was determined by measuring the weight of the solid after heating the sample to evaporate all the water.
  • the viscosity reduction was evaluated by the movement distance of the sample (black liquor after concentration).
  • the moving distance is as follows: After heating the obtained sample to 105 ° C. in a state in which the water does not evaporate (state in which the water content does not change), the centrifuge tube containing the sample is inclined to 90 ° to measure the distance of the flowing black liquor It asked by doing.
  • the moving distance of the black liquor starts from the liquid level with the centrifuge pipe standing vertically (arrow X in Fig. 2), and from the start point X, the tip of the black liquor that flows when the centrifuge pipe is inclined 90 degrees It was obtained by measuring the distance (Z in FIG. 2) to (arrow Y in FIG. 2).
  • Table 1 The results are shown in Table 1 below.
  • the movement distance is represented as a relative value where the movement distance of no addition (Comparative Example 1) is 100.
  • Examples 1 to 4 using the radical scavenger had a longer moving distance than Comparative Examples 1 and 2, and the flowability of the black liquor concentrate decreased due to the concentration of the black liquor ( Viscosity increase) can be suppressed.
  • Example 5 As Example 5, the measurement of the dynamic viscosity in the concentrated black liquor (solid content concentration 80 weight%) which added DEHA was performed. A dilute black liquor (solids concentration 17.9% by weight, inorganic matter 34.3% by weight, organic matter 65.7%) discharged from a black liquor washing tower of softwood kraft pulp in a kraft pulp manufacturing plant in a 100 ml beaker with DEHA The sample was prepared by heating with a heating wire heater to evaporate water after adding and mixing (weight%).
  • the water content of each sample is measured using an infrared moisture meter (FD-230 manufactured by Kett Science Laboratory Co., Ltd.) at a weight fluctuation rate of 0.10 at 105 ° C.
  • the water content was measured as% when it became constant at 2.5% for 2.5%, and the water content was adjusted to 20% by performing addition of water etc. as needed, and used as a measurement sample.
  • DEHA was added so that it might become 0.01 weight% with respect to solid content concentration.
  • the viscosity at a shear rate of 0.1 rpm of a concentrated black liquor (black liquor solid content concentration 80% by weight, Example 5) to which DEHA was added was about 100 Pa ⁇ s, and diethanolamine was added. It could be reduced to about 1/3 of the viscosity of Comparative Example 3 and a blank (black liquid solid concentration 80% by weight). Moreover, the viscosity was comparable with the viscosity of the blank whose solid content concentration is 75 weight%.
  • Example 3 The viscosity of the black liquor concentrate obtained by concentrating the dilute black liquor to a water content of 20% was evaluated.
  • 4-Hydroxy-TEMPO or DEHA having a concentration shown in Table 2 below and a dilute black liquor discharged from the black liquor washing tower of hardwood kraft pulp of the kraft pulp manufacturing plant used in Experimental Example 2 were mixed.
  • the sample was then boiled to evaporate the water while stirring using a heating wire heater. Thereafter, the water content of each sample was measured using an infrared moisture meter (FD-230, manufactured by Kett Science Laboratory Co., Ltd.).
  • the movement distance is represented as a relative value where the movement distance of no addition (Comparative Example 3) is 100.
  • Example 6 to which 4-Hydroxy-TEMPO or DEHA was added was longer than the migration distance of no addition (Comparative Example 3) at any concentration, and the black liquor solid content concentration was 80 wt. Even in the case of concentration to%, it was possible to suppress the decrease in fluidity (increase in viscosity) of the concentrated black liquor accompanying the concentration of the black liquor.
  • concentration of the added drug was as low as 0.001% by weight, the moving distance was longer compared to the non-added Comparative Example 3, and the decrease in fluidity could be suppressed.
  • by setting the addition concentration to 0.01% by weight or more, it was possible to significantly suppress the decrease in fluidity as compared with the non-addition comparative example.
  • the viscosity reducing agent composition was prepared by mixing with water such that the total content of the radical scavenger and the organic solvent was 30% by weight.
  • the viscosity reducing agent composition is used as a drug, and the additive concentration of the radical scavenger and the organic solvent is added to the black liquor so that the concentration of the solid content of the black liquor is 0.01% by weight (the concentration of the solid content).
  • the viscosity of the black liquor concentrate was evaluated in the same manner as in Experimental Example 3 except for the above (Example 7).
  • 4-Hydroxy-TEMPO or DEHA was used as a radical scavenger.
  • Ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether or diethylene glycol monobutyl ether was used as the organic solvent.
  • the same evaluation was performed using 4-Hydroxy-TEMPO alone, DEHA alone or an organic solvent alone.
  • Example 7 in which the radical scavenger and the organic solvent were used in combination, although the addition concentration of the radical scavenger to the black liquor was small compared to the control of the radical scavenger alone, the control of the radical scavenger alone Showed the same suppression effect.
  • the concentrated black liquor obtained by using the radical scavenger and the organic solvent in combination is an effect exceeding that obtained by adding the suppressing effect obtained when the radical scavenger and the organic solvent are each used alone, and is a clear synergistic effect It can be said.

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Abstract

濃縮された黒液の流動性を向上可能な減粘剤組成物及び黒液濃縮方法を提供する。 化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の粘度を減少させるための減粘剤組成物であって、該減粘剤組成物はラジカル捕捉剤を含有する。また、化学パルプ製造工程における黒液をラジカル捕捉剤の存在下で濃縮する黒液の濃縮方法に関する。

Description

減粘剤組成物、及び黒液濃縮方法
　本開示は、化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の粘度を減少させるための減粘剤組成物、及び黒液濃縮方法に関する。
　クラフトパルプ等の化学パルプの製造フローの一例を図１に示す。図１に示すように、リグノセルロース材料のチップ１１は、チップサイロ１２に保管された後、チップスクリーン（図示せず）にて選定されてチップビン１３に送られ、その後、スチーミングベッセル１４においてチップ内部の気相が水蒸気に置換される。スチーミングベッセル１４において浸透性が高められたチップは、浸透塔１５においてアルカリ性蒸解液の導入により蒸解液のチップ内部への浸透が促進された後、蒸解釜１６において水酸化ナトリウム等を含有する溶液とともに加圧蒸煮される。これにより、非繊維成分が溶解された黒液とパルプとが混在するパルプスラリーが排出される。蒸解釜１６から排出されたパルプスラリーは、黒液洗浄塔１７で洗浄された後、スクリーン１８、デッカー１９及び未晒し高濃度ストレージタワー２０を経た後、酸素蒸解装置２１に導入され、そこでさらなる脱リグニン化が行われた後、漂白工程（図示せず）に移送される。
　一方、黒液洗浄塔１７、スクリーン１８及びデッカー１９等では黒液が排出される。排出された黒液は、黒液濃縮工程に移送される。黒液濃縮工程において、希黒液タンク（ストックタンク）２２に回収された黒液は、エバポレーター２３で濃縮される。濃縮後、回収ボイラー２４においてエネルギーの回収と薬品の回収とが行われる。回収されたエネルギーはタービン２５に送られ、薬品は緑液タンク２６に移送される。移送された薬品は、苛性化処理２７等により白液に再生された後、白液タンク２８を経て、浸透塔１５等に白液として供給される。
　濃縮した黒液の燃焼発熱量を向上させることにより回収エネルギーを向上させる点から、エバポレーター２３で濃縮する際の固形分濃度を６０～７５重量％程度にすることが試みられている。しかしながら、黒液は、固形分濃度の上昇に伴い、その粘度が上がり流動性が目覚ましく低下する。固形分濃度が７０重量％を超えると流動性の低下が顕著となり、固形分濃度が７５重量％を超えると濃縮が難しくなる場合がある。その結果、十分な処理効率やエネルギーの回収率が得られないという問題がある。
　このため、濃縮に伴う黒液の粘度を低減するために、黒液の減粘剤（特許文献１）や黒液濃縮助剤（特許文献２）等が提案されている。
特開２０１４－１９９９３号公報 特開２００９－１７９９１７号公報
　黒液の濃縮率（黒液濃縮液の固形分濃度）をさらに向上し、処理効率及びエネルギーの回収率をさらに向上させる点から、濃縮された黒液の流動性を向上可能な減粘剤や黒液濃縮方法が求められている。
　本開示は、一又は複数の実施形態において、濃縮された黒液の流動性を向上可能な減粘剤組成物、及び黒液濃縮方法を提供する。
　本開示は、一態様において、化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の粘度を減少させるための減粘剤組成物であって、ラジカル捕捉剤を含有する減粘剤組成物に関する。
　本開示は、一態様において、化学パルプ製造工程における黒液を、ラジカル捕捉剤の存在下で濃縮することを含む黒液の濃縮方法に関する。
　本開示によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮された黒液の流動性を向上可能な減粘剤組成物、及び黒液濃縮方法を提供できる。
図１は、化学パルプの製造系のフローの一例を示すフロー図である。 図２は、実施例で用いた黒液の距離の測定方法を説明するための模式図である。 図３は、実験例２で行った動粘度測定の結果の一例を示すグラフである。
　本開示は、ラジカル捕捉剤の存在下で黒液を濃縮することにより、得られる黒液濃縮液の流動性の低下（又は粘性の増加）を抑制でき、さらには濃縮時の黒液の固形分濃度を高めることができ、好ましくは黒液の濃縮効率を向上できるという知見に基づく。
　本開示において「化学パルプ」とは、化学的な反応で、木材チップを分解及び／又はリグニンなどを分離（蒸解）することでパルプ化されたパルプを示し、クラフトパルプ、サルファイトパルプ、アルカリパルプ等がある。
　本開示において「黒液」とは、化学パルプ製造工程で生じる黒又は褐色の液体をいう。例えば、クラフトパルプ製造工程で生じる黒液は、一又は複数の実施形態において、原料である木材チップを、水酸化ナトリウム及び硫化ナトリウム等の薬品（白液ともいう）で蒸解する際に、木材チップ中の繊維以外の成分（例えば、繊維同士を接着する役割を有するリグニンや樹脂成分等）が薬品に溶け出すことにより形成される。このため、黒液は、一又は複数の実施形態において、有機物と、苛性ナトリウム等の蒸解工程等に使用される薬品若しくはこれらの反応成分とを含む。有機物としては、一又は複数の実施形態において、リグニン、及びセルロース又はヘミセルロース由来の炭水化物等が挙げられる。
　黒液は、一又は複数の実施形態において、蒸解後の洗浄工程（図１のフロー図における黒液洗浄塔１７、スクリーン１８及びデッカー１９等）において排出される。黒液洗浄塔１７で排出される黒液の固形分濃度は、一又は複数の実施形態において、１５重量％～２５重量％である。
　本開示において「黒液濃縮工程」とは、回収した黒液を濃縮することを含む。黒液濃縮工程は、一又は複数の実施形態において、得られた黒液濃縮液を燃焼させてエネルギーを回収すること、及び無機物の薬品を回収すること等をさらに含んでいてもよい。黒液濃縮工程は、特に限定されない一又は複数の実施形態において、図１のフロー図に示すように、エバポレーター２３による濃縮を含む。
　［減粘剤組成物］
　本開示は、一態様において、化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の粘度を減少させるための減粘剤組成物（本開示の減粘剤組成物）に関する。本開示の減粘剤組成物は、ラジカル捕捉剤を含有する。
　本開示の減粘剤組成物によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮に伴う黒液の流動性の低下を抑制することができる。本開示の減粘剤組成物によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮に伴う黒液の粘性の増加を抑制することができる。本開示の減粘剤組成物によれば、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮液の流動性を向上させることができる。本開示の減粘剤組成物によれば、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮液の粘性を低下させることができる。本開示の減粘剤組成物によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮時の黒液の固形分濃度を高めることができ、さらには黒液の濃縮効率を好ましくは向上できる。本開示の減粘剤組成物によれば、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮に伴う処理能力を向上できる。本開示の減粘剤組成物によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮した黒液を燃焼してエネルギーを回収する時の燃焼効率を向上することができる。
　本開示において「黒液濃縮工程における黒液の粘度の減少」とは、黒液濃縮工程に伴う黒液の粘度の上昇を低減又は抑制することをいう。黒液濃縮工程における黒液の粘度の減少としては、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮工程における黒液の流動性の低下を抑制することを含みうる。
　本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、減粘成分の主成分としてラジカル捕捉剤を含有する。本開示において「減粘成分の主成分としてラジカル捕捉剤を含有する」こととしては、一又は複数の実施形態において、減粘剤組成物に含まれる減粘成分におけるラジカル捕捉剤の割合が、５０重量％を超え、５５重量％以上、６０重量％以上、６５重量％以上、７０重量％以上、７５重量％以上、８０重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、９５重量％以上又は略１００重量％である。本開示において「減粘剤組成物に含まれる減粘成分」としては、一又は複数の実施形態において、濃縮に伴う黒液の流動性低下の抑制、濃縮に伴う黒液の粘性増加の抑制、黒液濃縮液の流動性の向上、及び黒液濃縮液の粘性の低下からなる群から選択される少なくとも一つの効果を奏しうる成分が挙げられる。
　本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、含有する減粘成分が、実質的にラジカル捕捉剤のみであってもよい。
　ラジカル捕捉剤は、一又は複数の実施形態において、重合防止剤又は重合禁止剤として使用されるラジカル捕捉剤が使用できる。
　ラジカル捕捉剤としては、一又は複数の実施形態において、窒素系ラジカル捕捉剤、芳香族系ラジカル捕捉剤、有機酸系ラジカル捕捉剤、又はカテキン系ラジカル捕捉剤等が挙げられる。ラジカル捕捉剤としては、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制できる点からは、窒素系ラジカル捕捉剤又は芳香族ラジカル捕捉剤が好ましく、窒素系ラジカル捕捉剤がより好ましい。
　窒素系ラジカル捕捉剤としては、一又は複数の実施形態において、窒素原子を少なくとも一つ以上含有するラジカル捕捉剤をいう。窒素系ラジカル捕捉剤としては、一又は複数の実施形態において、アミン系ラジカル捕捉剤、テトラメチルピペリジンオキシル系ラジカル捕捉剤、芳香族ニトロ化合物、複素環式芳香族ニトロ化合物、脂肪族ニトロ化合物、ニトロソ化合物、窒素フリーラジカル型化合物、Ｎ－オキシド化合物、Ｎ－ヒドロキシル－イミン化合物、アシルアミノ置換芳香族化合物、又はＮ－アシル－エナミン化合物等が挙げられる。
　アミン系ラジカル捕捉剤としては、一又は複数の実施形態において、Ｎ，Ｎ'－ジ－ｓｅｃ－ブチル－１，４－フェニレンジアミン（ＰＤＡ）、Ｎ，Ｎ'－ビス（１，４－ジメチルペンチル）－１，４－フェニレンジアミン、Ｎ－（１，４－ジメチルペンチル）－Ｎ'－フェニル－１，４－フェニレンジアミン、Ｎ－フェニル－Ｎ'－（１，３－ジメチルブチル）－１，４－フェレンジアミン、Ｎ－フェニル－Ｎ'－イソプロピル－１，４－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ'－ジ－フェニル－１，４－フェニレンジアミン又はＮ，Ｎ'－ジ－２－ナフチル－１，４－フェニレンジアミン等のフェニレンジアミン系ラジカル捕捉剤、Ｎ，Ｎ－ジエチルヒドロキシルアミン（ＤＥＨＡ）又はＮ，Ｎ－ジメチルヒドロキシルアミン等のヒドロキシルアミン系ラジカル捕捉剤、トリブチルアミン、ジフェニルアミン、フェノチアジン、又はフェニル－α－ナフチルアミン等が挙げられる。アミン系ラジカル捕捉剤としては、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制できる点から、ＤＥＨＡ又はＮ，Ｎ－ジメチルヒドロキシルアミンが好ましい。
　テトラメチルピペリジンオキシル系ラジカル捕捉剤としては、一又は複数の実施形態において、４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル（４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ、Ｈ－ＴＥＭＰＯ）、２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル（ＴＥＭＰＯ）、４－アミノ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル、４－シアノ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル、４－ベンゾキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル、４－メトキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル、４－オキソ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル、４－アセトアミド－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル、又はビス－（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－オキシル）－セバケート等が挙げられる。テトラメチルピペリジンオキシル系ラジカル捕捉剤としては、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制できる点から、４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ（Ｈ－ＴＥＭＰＯ）又はＴＥＭＰＯが好ましい。
　芳香族ニトロ化合物としては、一又は複数の実施形態において、３，５－ジニトロ安息香酸等が挙げられる。複素環式芳香族ニトロ化合物としては、一又は複数の実施形態において、２－メチル－４－ニトロイミダゾール等が挙げられる。脂肪族ニトロ化合物としては、一又は複数の実施形態において、トリス（ヒドロキシメチル）ニトロメタン等が挙げられる。ニトロソ化合物としては、一又は複数の実施形態において、１－ニトロソ－２－ナフトール等が挙げられる。Ｎ－オキシド化合物としては、一又は複数の実施形態において、イミダゾール－Ｎ－オキシド、１－（２－ヒドロキシメチル）ピペラジン－Ｎ－オキシド、又はメチルモルホリン－Ｎ－オキシド等が挙げられる。Ｎ－ヒドロキシル－イミン化合物としては、一又は複数の実施形態において、Ｎ－ヒドロキシフタルイミド等が挙げられる。アシルアミノ置換芳香族化合物としては、一又は複数の実施形態において、アセトアニリド又はＮ－アセチル－５－メトキシトリプタミン等が挙げられる。窒素フリーラジカル型化合物としては、一又は複数の実施形態において、上記のフェニレンジアミン系ラジカル捕捉剤等が挙げられる。Ｎ－アシル－エナミン化合物としては、一又は複数の実施形態において、尿酸等が挙げられる。
　芳香族系ラジカル捕捉剤としては、一又は複数の実施形態において、ヒドロキノン、ベンゾキノン、メトキノン、エチルハイドロキノン、プロピルハイドロキノン、ブチルハイドロキノン、ペンチルハイドロキノン、ヘキシルハイドロキノン、ｔｅｒｔ－ブチルハイドロキノン、ヒドロキシハイドロキノン、ナフトキノン、フェノール、２－メチルフェノール、２－エチルフェノール、２－プロピルフェノール、カテコール、４－ｔｅｒｔ－ブチルカテコール、ピロガロール、１，２，４－トリヒドロキシベンゼン、フロログルシノール、レゾルシノール、ホモカテコール、ｐ－クレゾール、２－メトキシフェノール、２，４－ジメチルフェノール、２，６－ジメチルフェノール、２，６－ジメトキシフェノール、２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール、４－ヒドロキシメチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ｎ－オクタデシル－３－（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）プロピオネート、ジステアリル－（４－ヒドロキシ－３－メチル－５－ｔｅｒｔ－ブチル）ベンジルマロネート、没食子酸プロピル、没食子酸オクチル、没食子酸ドデシル、トコフェロール、２，２'－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２'－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、４，４'－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、４，４'－ブチリデンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｍ－クレゾール）、４，４'－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｍ－クレゾール）、スチレン化フェノール、Ｎ，Ｎ'－ヘキサメチレンビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシヒドロシンナミド）、ビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホン酸エチルエステル）カルシウム、１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブタン、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、１，６－ヘキサンジオール・ビス〔３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，２'－メチレンビス（４－メチル－６－シクロヘキシルフェノール）、２，２'－メチレンビス〔６－（１－メチルシクロヘキシル）－ｐ－クレゾール〕、１，３，５－トリス（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）イソシアヌル酸、１，３，５－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌル酸、トリエチレングリコール・ビス〔３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオネート〕、２，２'－オキザミドビス〔エチル・３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、６－（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルアニリノ）－２，４－ジオクチルチオ－１，３，５－トリアジン、ビス〔２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチル－６－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルベンジル）フェニル〕テレフタレート、３，９－ビス〔２－〔３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニルオキシ〕－１，１－ジメチルエチル〕－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン及び３，９－ビス〔２－〔３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕－１，１－ジメチルエチル〕－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン等が挙げられる。
　ラジカル捕捉剤としては、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制できる点からは、アミン系ラジカル捕捉剤、テトラメチルピペリジンオキシラジカル捕捉剤及びニトロソ化合物等の窒素系ラジカル捕捉剤、又は芳香族ラジカル捕捉剤が好ましく、より好ましくはアミン系ラジカル捕捉剤及びテトラメチルピペリジンオキシラジカル捕捉剤である。ラジカル捕捉剤としては、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制できる点から、４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ、ＤＥＨＡ、１－ニトロソ－２－ナフトール及び４－ｔｅｒｔ－ブチルカテコールが好ましく、より好ましくは４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ及びＤＥＨＡである。
　ラジカル捕捉剤としては、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制できる点から、より粘性の低い化合物が好ましく、より好ましくはより粘性の低い窒素系ラジカル捕捉剤又はより粘性の低い芳香族ラジカル捕捉剤である。より粘性の低い窒素系ラジカル捕捉剤としては、一又は複数の実施形態において、４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ、ＤＥＨＡ等が挙げられる。
　本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、１種類のラジカル捕捉剤を含んでいてもよいし、２種類以上のラジカル捕捉剤を組み合わせて含んでいてもよい。
　本開示の減粘剤組成物におけるラジカル捕捉剤の含有量は、一又は複数の実施形態において、１重量％以上、５重量％以上、若しくは１０重量％以上であり、又は９０重量％以下、８５重量％以下若しくは７０重量％以下である。
　本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、ラジカル捕捉剤以外の減粘成分を含んでいてもよい。ラジカル捕捉剤以外の減粘成分としては、一又は複数の実施形態において、有機溶剤、界面活性剤、アマイド系ワックスや鉱物油のエマルション等の公知の黒液減粘剤等が挙げられる。界面活性剤としては、一又は複数の実施形態において、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤、及びカチオン界面活性剤等が挙げられる。その他の減粘成分としては、減粘効果におけるラジカル捕捉剤との相乗効果が得られる点から、有機溶剤及び界面活性剤が好ましい。
　本開示の減粘剤組成物は、黒液濃縮工程での黒液への添加に適した長期間保存安定性良好な一液製剤とすることができる点から、一又は複数の実施形態において、有機溶剤及び界面活性剤等を含んでいてもよい。よって、本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、ラジカル捕捉剤と、有機溶剤及び界面活性剤の少なくとも一方とを含む一液製剤であってもよい。
　有機溶剤としては、一又は複数の実施形態において、親水性有機溶剤が挙げられる。親水性有機溶剤としては、一又は複数の実施形態として、グリコールエーテル系溶剤、グリコール系溶剤、アルコール系溶剤、アミン・アミド系溶剤等が挙げられる。これらの有機溶剤は、一又は複数の実施形態において、１種で使用してもよいし、２種以上を組合せて用いてもよい。
　グリコールエーテル系溶剤としては、一又は複数の実施形態において、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、１－メトキシ－２－プロパノール、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、及びトリプロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。グリコールエーテル系溶剤としては、一又は複数の実施形態において、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル又はジエチレングリコールモノブチルエーテル等が好ましい。
　グリコール系溶剤としては、一又は複数の実施形態において、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチルプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ジブチレングリコール、又はトリブチレングリコール等が挙げられる。
　アルコール系溶剤としては、一又は複数の実施形態において、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、ｉｓｏ－プロパノール、ｎ－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、ベンジルアルコール、又は２－エチル－１－ヘキサノール等が挙げられる。
　アミン・アミド系溶剤としては、一又は複数の実施形態において、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ－メチルピロリドン、ヘキサメチルリン酸トリアミド、１，３－ジプロピルイミダゾリジノン、１，３－ジメチルイミダゾリジノンテトラメチルウレア、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミドジメチルスルホニウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジトリプロパノールアミン、トリプロパノールアミン、又はトリイソプロパノールアミン等が挙げられる。
　有機溶剤としては、黒液中へのラジカル捕捉剤の分散性が向上され、減粘剤組成物中にラジカル捕捉剤を高濃度で含有させることができ、減粘剤組成物の長期間保存安定性が優れる点から、グリコールエーテル系溶剤、グリコール系溶剤又はアミン・アミド系溶剤が好ましい。有機溶剤としては、同様の点から、より粘性の低いグリコールエーテル系溶剤、グリコール系溶剤又はアミン・アミド系溶剤が好ましく、より好ましくはより粘性の低いグリコールエーテル系溶剤である。より粘性の低いグリコールエーテル系溶剤としては、一又は複数の実施形態において、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、及びジエチレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられる。
　本開示の減粘剤組成物における有機溶剤の含有量は、一又は複数の実施形態において、１重量％以上、５重量％以上、若しくは１０重量％以上であり、又は６０重量％以下、４５重量％以下若しくは４０重量％以下である。
　界面活性剤としては、一又は複数の実施形態において、ノニオン界面活性剤が好ましい。ノニオン界面活性剤としては、一又は複数の実施形態として、炭素数６～２２の炭化水素基を有する直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和のアルコールにアルキレンオキサイドが付加された化合物、炭素数６～２２の炭化水素基を有する直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和のアミンにアルキレンオキサイドが付加された化合物、炭素数６～２２の脂肪酸にアルキレンオキサイドが付加された化合物、炭素数２～１０の不飽和の多価アルコールにアルキレンオキサイドが付加された化合物、炭素数２～１０のポリアミンにアルキレンオキサイドが付加された化合物、炭素数２～１０の多価脂肪酸にアルキレンオキサイドが付加された化合物、アルキルフェノールにアルキレンオキサイドが付加された化合物、スチレン化フェノールにアルキレンオキサイドが付加された化合物、ベンジル化フェノールにアルキレンオキサイドが付加された化合物、並びにナフトールにアルキレンオキサイドが付加された化合物が挙げられる。アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド並びにこれらの組み合わせが挙げられる。
　界面活性剤としては、減粘剤組成物中にラジカル捕捉剤を高濃度で含有させることができ、また黒液中へのラジカル捕捉剤の分散性が向上され、減粘剤組成物の長期間保存安定性が優れる点から、炭素数６～２２の炭化水素基を有する直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和のアミンにアルキレンオキサイドが付加された化合物が好ましく、より好ましくはより粘性が低い化合物である。
　本開示の減粘剤組成物における界面活性剤の含有量は、一又は複数の実施形態において、１重量％以上、５重量％以上、若しくは１０重量％以上であり、又は５０重量％以下、４５重量％以下若しくは４０重量％以下である。
　本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、水を含んでいてもよい。水としては、一又は複数の実施形態において、イオン交換水、ＲＯ水、蒸留水、純水、及び超純水等が挙げられる。本開示の減粘剤組成物における水の含有量は、一又は複数の実施形態において、５重量％以上、１０重量％以上、若しくは１５重量％以上であり、又は９５重量％以下、９０重量％以下若しくは８５重量％以下である。
　本開示の減粘剤組成物は、ラジカル捕捉剤と有機溶剤及び／又は界面活性剤とを含む一液製剤である場合、一又は複数の実施形態において、ラジカル捕捉剤を１重量部～８５重量部含み、ラジカル捕捉剤１重量部に対して有機溶剤及び／又界面活性剤を０．１重量部以上含み、残部は水であってもよいし、該有機溶剤であってもよい。
　本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、クラフトパルプ等の化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の粘度を減少させるために使用するのであれば、その添加箇所は特に制限されない。本開示の減粘剤組成物の添加箇所としては、特に限定されない一又は複数の実施形態において、黒液濃縮後の流動性向上効果を十分に得ることができる点から、黒液の固形分濃度が７０重量％以下である箇所が挙げられ、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制できる点からは、一又は複数の実施形態において、黒液の固形分濃度が５０重量％以下である箇所が好ましく、より好ましくは３０重量％以下である箇所であり、さらにより好ましくは２０重量％以下である箇所である。具体的な添加箇所としては、一又は複数の実施形態において、濃縮処理よりも上流側の黒液のストックタンク（希黒液ストックタンク）（例えば、図１のフロー図のストックタンク２２）、又はエバポレーター（例えば、図１のフロー図のエバポレーター２３）の流入口若しくは中間タンク等が挙げられる。また、本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮工程の上流側の化学パルプ製造工程で、排出された黒液が洗浄される黒液洗浄塔（例えば、図１のフロー図の黒液洗浄塔１７）、洗浄塔で洗浄された黒液のスクリーン処理を行うスクリーン（例えば、図１のフロー図のスクリーン１８）、及びスクリーン処理された黒液の洗浄濃縮を行うデッカー（例えば、図１のフロー図のデッカー１９）の少なくとも一箇所において添加してもよい。
　また、本開示の減粘剤組成物の添加箇所は、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮工程の上流側の工程（例えば、蒸解工程）の前又は後であってもよい。黒液濃縮工程の上流側の工程としては、一又は複数の実施形態において、化学パルプ製造工程、白液タンク又は白液調製工程等が挙げられる。
　本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、クラフトパルプ等の化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の流動性を向上させるための流動性向上剤としても利用できる。したがって、本開示は、その他の態様において、クラフトパルプ等の化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の流動性を向上させるための流動性向上剤であって、ラジカル捕捉剤を含有する流動性向上剤に関する。
　本開示の減粘剤組成物は、一又は複数の実施形態において、クラフトパルプ等の化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程に使用するための黒液濃縮助剤としても利用できる。したがって、本開示は、その他の態様において、クラフトパルプ等の化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程に使用するための黒液濃縮助剤であって、ラジカル捕捉剤を含有する黒液濃縮助剤に関する。
　［黒液濃縮方法］
　本開示は、一態様において、クラフトパルプ等の化学パルプ製造工程における黒液を濃縮する方法（本開示の黒液濃縮方法）に関する。本開示の黒液濃縮方法は、化学パルプ製造工程における黒液を、ラジカル捕捉剤の存在下で濃縮することを含む。ラジカル捕捉剤としては、上述の通りであり、本開示の減粘剤組成物を使用してもよい。
　本開示の黒液濃縮方法によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮に伴う黒液の流動性の低下を抑制することができる。本開示の黒液濃縮方法によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮に伴う黒液の粘性の増加を抑制することができる。本開示の黒液濃縮方法によれば、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮液の流動性を向上させることができる。本開示の黒液濃縮方法によれば、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮液の粘性を低下させることができる。本開示の黒液濃縮方法によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮時の黒液の固形分濃度を高めることができ、さらには黒液の濃縮効率を好ましくは向上できる。本開示の黒液濃縮方法によれば、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮に伴う処理能力を向上できる。本開示の黒液濃縮方法によれば、一又は複数の実施形態において、濃縮した黒液の燃焼効率を向上することができる。
　本開示の黒液濃縮方法は、一又は複数の実施形態において、化学パルプ製造工程で生じた黒液に、ラジカル捕捉剤を添加することを含む。本開示の黒液濃縮方法は、一又は複数の実施形態において、化学パルプ製造工程で生じた黒液に、本開示の減粘剤組成物を添加することを含む。
　ラジカル捕捉剤の添加量は、一又は複数の実施形態において、黒液の固形分濃度に応じて適宜調整できる。ラジカル捕捉剤の添加濃度は、一又は複数の実施形態において、黒液の固形分に対して、０．０００５重量％～３重量％である。黒液の濃縮率をさらに向上させる点から、０．００１重量％以上、０．０１重量％以上、０．０２重量％以上、０．０３重量％以上、０．０４重量％以上、又は０．０５重量％以上であり、同様の観点から、２重量％以下、１重量％以下、０．５重量％以下、０．４重量％以下、０．３重量％以下、０．２重量％以下又は０．１重量％以下である。
　ラジカル捕捉剤は、特に限定されない一又は複数の実施形態において、黒液濃縮後の流動性向上効果を十分に得ることができる点から、黒液の固形分濃度が７０重量％以下である箇所に添加することができ、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制する点からは、一又は複数の実施形態において、黒液の固形分濃度が５０重量％以下である箇所に添加することが好ましく、より好ましくは３０重量％以下である箇所、さらにより好ましくは２０％以下である箇所に添加する。具体的な添加箇所としては、一又は複数の実施形態において、濃縮処理よりも上流側の黒液のストックタンク（例えば、図１のフロー図のストックタンク２２）、又はエバポレーター（図１のフロー図のエバポレーター２３）の流入口若しくは中間タンク等が挙げられる。また、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮工程の上流側の化学パルプ製造工程で添加してもよい。また、ラジカル捕捉剤は、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮工程の上流側のクラフトパルプ製造工程で、排出された黒液が洗浄される黒液洗浄塔（例えば、図１のフロー図の黒液洗浄塔黒液洗浄塔１７）、洗浄塔で洗浄された黒液のスクリーン処理を行うスクリーン（例えば、図１のフロー図のスクリーン１８）、及びスクリーン処理された黒液の洗浄濃縮を行うデッカー（例えば、図１のフロー図のデッカー１９）の少なくとも一箇所において添加してもよい。また、ラジカル捕捉剤は、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮工程の上流側の工程である蒸解工程の前又は後に添加してもよいし添加してなくてもよい。黒液濃縮工程の上流側の工程としては、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮工程の上流側の化学パルプ製造工程、白液タンク又は白液調製工程等が挙げられる。
　本開示の黒液濃縮方法は、黒液濃縮液の流動性の低下をさらに抑制する点から、一又は複数の実施形態において、ラジカル捕捉剤に加えて、アルカリ剤を黒液に添加することを含んでいてもよい。
　アルカリ剤としては、一又は複数の実施形態として、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、又は炭酸ナトリウム等が挙げられる。アルカリ剤として、一又は複数の実施形態において、白液を使用してもよい。
　本開示の黒液濃縮方法は、一又は複数の実施形態において、本開示の効果を阻害しない範囲内であれば上記の薬剤に加えて、有機溶剤、界面活性剤、アマイド系ワックスや鉱物油のエマルション等の公知の黒液減粘剤、シリコーン等の消泡剤、ピッチコントロール剤、多価カルボン酸系キレート剤等のスケールコントロール剤等を添加することを含んでいてもよい。有機溶剤及び界面活性剤は、上述の通りである。
　有機溶剤の添加量は、一又は複数の実施形態において、黒液の固形分濃度及びラジカル捕捉剤の濃度等に応じて適宜調整できる。有機溶剤の添加濃度は、一又は複数の実施形態において、黒液の固形分に対して、０．０００５重量％～３重量％である。黒液の濃縮率をさらに向上させる点から、０．００１重量％以上、０．０１重量％以上、０．０２重量％以上、０．０３重量％以上、０．０４重量％以上、又は０．０５重量％以上であり、同様の観点から、２重量％以下、１重量％以下、０．５重量％以下、０．４重量％以下、０．３重量％以下、０．２重量％以下又は０．１重量％以下である。ラジカル捕捉剤に対する有機溶剤の配合比率（ラジカル捕捉剤：有機溶剤）は、一又は複数の実施形態において、１００：１～１：５であり、好ましくは４：１～１：２である。
　本開示の黒液濃縮方法は、一又は複数の実施形態において、濃縮後の黒液の固形分濃度が７０重量％以上、７５重量％以上、７６重量％以上、７７重量％以上、７８重量％以上、７９重量％以上又は８０重量％以上になるまで黒液を濃縮することができる。黒液の固形分濃度は、一又は複数の実施形態において、赤外線水分計により含水量を測定することによって求めることができる。
　本開示の黒液濃縮方法は、一又は複数の実施形態において、ラジカル捕捉剤の減粘効果と相まって、黒液濃縮工程に伴う黒液の粘度の上昇の低減又は抑制効果をさらに向上できる点から、有機溶剤及び界面活性剤の少なくとも一方をさらに添加することを含んでいてもよい。有機溶剤及び界面活性剤は、一又は複数の実施形態において、ラジカル捕捉剤と混合して添加してもよいし、ラジカル捕捉剤とは別に添加してもよく、ラジカル捕捉剤の減粘効果との相乗効果が得られる点から、ラジカル捕捉剤と混合して添加することが好ましい。
　［減粘剤組成物の製造方法］
　本開示は、一態様において、ラジカル捕捉剤と、有機溶剤及び界面活性剤の少なくとも一方とを含む減粘剤組成物の製造方法（本開示の製造方法）であって、ラジカル捕捉剤と、有機溶剤及び界面活性剤の少なくとも一方を混合することを含む。本開示の製造方法によれば、一又は複数の実施形態において、高い濃度でラジカル捕捉剤を含有する減粘剤組成物を製造することができる。本開示の製造方法によれば、一又は複数の実施形態において、黒液濃縮工程での黒液への添加に適し、かつ長期間保存安定性に優れる一液製剤の減粘剤組成物を製造することができる。本開示の製造方法によれば、一又は複数の実施形態において、ラジカル捕捉剤の減粘効果と相まって、黒液濃縮工程に伴う黒液の粘度の上昇の低減又は抑制効果がさらに向上され、ラジカル捕捉剤の減粘効果との相乗効果が得られる減粘剤組成物を製造することができる。
　本開示の製造方法は、一又は複数の実施形態において、水に対する溶解性の低いラジカル捕捉剤及び油溶性のラジカル捕捉剤を含む減粘剤組成物の製造に好適に用いることができる。特に限定されない一又は複数の実施形態において、水に対する溶解性の低いラジカル捕捉剤の場合、有機溶剤及び界面活性剤と混合することにより、より高濃度のラジカル捕捉剤を含有する一液型水性製剤とすることができる。油溶性のラジカル捕捉剤の場合、有機溶剤及び界面活性剤と混合することにより、黒液中への分散性が良好な一液製剤とすることができる。
　本開示の製造方法は、一又は複数の実施形態において、ラジカル捕捉剤１重量部に対して有機溶剤及び界面活性剤の少なくとも０．１重量部以上配合することを含む。本開示の製造方法は、一又は複数の実施形態において、必要に応じて、残部として水を添加し、ラジカル捕捉剤と、有機溶剤及び界面活性剤の少なくとも一方と、水とを混合することを含んでいてもよい。
　本開示は、以下の、一又は複数の実施形態に関しうる；
〔１〕　化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の粘度を減少させるための減粘剤であって、ラジカル捕捉剤を含有する、減粘剤組成物。
〔２〕　前記ラジカル捕捉剤は、窒素系ラジカル捕捉剤及び芳香族ラジカル捕捉剤の少なくとも一方である、〔１〕記載の減粘剤組成物。
〔３〕　化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程に使用するための黒液濃縮助剤であって、ラジカル捕捉剤を含有する、黒液濃縮助剤。
〔４〕　化学パルプ製造工程における黒液をラジカル捕捉剤の存在下で濃縮する黒液の濃縮方法。
〔５〕　化学パルプ製造工程で生じた黒液に、ラジカル捕捉剤を添加することを含む、〔４〕記載の黒液の濃縮方法。
　以下、実施例及び比較例を用いて本開示をさらに説明する。ただし、本開示は以下の実施例に限定して解釈されない。
　［実験例１］
　希黒液を含水量２５％にまで濃縮した黒液濃縮液の粘性を評価した。
　下記表１に示す薬剤とクラフトパルプ製造工場の針葉樹クラフトパルプの黒液洗浄塔から排出された希黒液（固形分濃度１８．６重量％、無機物量４３．３重量％、有機物量５６．８重量％）とを、１５ｍｌ遠沈管に加えて混合させ、ついで１０５℃で水分を蒸発させて含水量を２５％に調整して試料を得た。なお、各薬剤の添加濃度は、希黒液の固形分に対して０．０１重量％とした。
　［固形分濃度の測定］
　試料の固形分濃度（含水量）は、上記試料を加熱して水分をすべて蒸発させた後の固形分の重量を測定することによって求めた。
　［減粘性の評価］
　減粘性の評価は、試料（濃縮後の黒液）の移動距離により評価した。移動距離は、得られた試料を、水分が蒸発しない状態（含水量が変化しない状態）で１０５℃に加熱した後、試料を含む遠沈管を９０度に傾け、流動した黒液の距離を測定することにより求めた。黒液の移動距離は、遠沈管を垂直に立てた状態での液面を始点（図２の矢印Ｘ）とし、始点Ｘから、遠沈管を９０度傾けたときに流動した黒液の最先端（図２の矢印Ｙ）までの距離（図２のＺ）を測定することにより得た。その結果を下記表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１において、移動距離を、無添加（比較例１）の移動距離を１００とする相対値として表す。表１に示すように、ラジカル捕捉剤を使用した実施例１～４は、比較例１及び２よりも移動距離が長く、黒液を濃縮することに伴う黒液濃縮液の流動性の低下（粘度の上昇）を抑制できた。
　［実験例２］
　実施例５として、ＤＥＨＡを添加した濃縮黒液（固形分濃度８０重量％）における動粘度の測定を行った。
　１００ｍｌビーカーに、ＤＥＨＡと、クラフトパルプ製造工場の針葉樹クラフトパルプの黒液洗浄搭から排出された希黒液（固形分濃度１７．９重量％、無機物量３４．３重量％、有機物量６５．７重量％）とを加えて混合させた後、電熱線ヒータにより加熱し水分を蒸発させることにより、試料を調製した。ある程度水分が蒸発したら（含水量約１８～２０％程度）、各サンプルの含水量を赤外線水分計（株式会社ケット科学研究所製　ＦＤ－２３０）を用いて１０５℃で重量変動率が０．１０％で２．５分一定となったときの水分量を％で測定し、必要に応じて加水等を行うことにより含水量２０％に調整し測定試料とした。なお、ＤＥＨＡは、対固形分濃度０．０１重量％となるように添加した。
　［動粘度の測定］
　粘度は、レオメーターを用いて下記の測定条件で実施した。測定試料を１ｇ量りとり、９０℃下にて０．１～１００ｒｐｍの動粘度測定をおこなった。その結果を図３に示す。
　＜測定条件＞
　レオメーター装置：Ｒｈｅｏｓｏｌ－Ｇ５０００ＮＴＷＤ（株式会社ユービーエム製）
　治具：コーンプレート型（コーン角度：２度、プレート径：φ４０ｍｍ）
　測定温度：９０℃
　比較例３として、ＤＥＨＡに替えてジエタノールアミンを使用した以外は、同様に行った。また、含水量２５％及び２０％（固形分濃度７５重量％及び８０重量％）の無添加サンプル（ブランク）においても同様に行った。これらの結果を図３に示す。
　図３に示すように、ＤＥＨＡを添加した濃縮黒液（黒液固形分濃度８０重量％、実施例５）のせん断速度０．１ｒｐｍでの粘度は、１００Ｐａ・ｓ程度であり、ジエタノールアミンを添加した比較例３及びブランク（黒液固形分濃度８０重量％）の粘度の１／３程度にまで低減できた。また、その粘度は、固形分濃度が７５重量％のブランクの粘度と同程度であった。
　［実験例３］
　希黒液を含水量２０％にまで濃縮した黒液濃縮液の粘性を評価した。
　１００ｍｌビーカーに、下記表２に示す濃度の４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ又はＤＥＨＡと、実験例２で用いたクラフトパルプ製造工場の広葉樹クラフトパルプの黒液洗浄塔から排出された希黒液とを混合させ、ついで電熱線ヒータを用いて撹拌しながら試料を沸騰させて水分を蒸発させた。その後、各サンプルの含水量を、赤外線水分計（株式会社ケット科学研究所製　ＦＤ－２３０）を用いて測定した。必要に応じて加水等を行うことにより含水量を２０％に統一させた各試料を、１５ｍｌ遠沈管に２ｇずつ量りとり、水分が蒸発しない状態（含水量が変化しない状態）で１０５℃に加熱した後、遠沈管を９０度に傾け流動した黒液の距離を測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２において、移動距離を、無添加（比較例３）の移動距離を１００とする相対値として表す。表２に示すように、４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ又はＤＥＨＡを添加した実施例６は、いずれの濃度においても、無添加（比較例３）の移動距離よりも長く、黒液固形分濃度を８０重量％にまで濃縮させた場合であっても、黒液を濃縮することに伴う濃縮黒液の流動性の低下（粘度の上昇）を抑制できた。また、薬剤の添加濃度が０．００１重量％と低濃度であっても、無添加の比較例３と比べて移動距離が長く、流動性の低下を抑制できた。さらには、添加濃度を０．０１重量％以上とすることで、無添加の比較例と比べて、流動性の低下を大幅に抑制することができた。
　［実験例４］
　ラジカル捕捉剤と有機溶剤との合計の含有量が３０重量％となるように水と混合して減粘剤組成物を調製した。この減粘剤組成物を薬剤とし、ラジカル捕捉剤と有機溶剤との添加濃度が、それぞれ黒液の対固形分濃度が０．０１重量％（対固形分濃度）となるように黒液に添加した以外は、実験例３と同様に黒液濃縮液の粘性を評価した（実施例７）。なお、ラジカル捕捉剤として、４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ又はＤＥＨＡを使用した。有機溶剤としてエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル又はジエチレングリコールモノブチルエーテルを使用した。
　コントロールとして、４－Ｈｙｄｒｏｘｙ－ＴＥＭＰＯ単独、ＤＥＨＡ単独又は有機溶剤単独を用いて同様の評価を行った。
　その結果、ラジカル捕捉剤と有機溶剤とを併用することにより、濃縮黒液の流動性の低下（粘度の上昇）の抑制効果が確認された。ラジカル捕捉剤と有機溶剤との併用した実施例７では、ラジカル捕捉剤単独のコントロールと比較して、黒液へのラジカル捕捉剤の添加濃度が少なかったにも関わらず、ラジカル捕捉剤単独のコントロールと同等の抑制効果を示した。
　有機溶剤単独使用の場合も、ある程度の濃縮黒液の流動性の低下（粘度の上昇）の抑制効果は確認されたものの、ラジカル捕捉剤と有機溶剤とを併用することにより得られる濃縮黒液の流動性の低下（粘度の上昇）の抑制効果は、ラジカル捕捉剤及び有機溶剤をそれぞれ単独で使用した場合に得られる抑制効果を相加したものを超える効果であって、明らかな相乗効果であるといえる。

Claims (5)

  1. 　化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程における黒液の粘度を減少させるための減粘剤組成物であって、ラジカル捕捉剤を含有する、減粘剤組成物。
  2. 　前記ラジカル捕捉剤は、窒素系ラジカル捕捉剤及び芳香族ラジカル捕捉剤の少なくとも一方である、請求項１記載の減粘剤組成物。
  3. 　化学パルプ製造工程の黒液濃縮工程に使用するための黒液濃縮助剤であって、ラジカル捕捉剤を含有する、黒液濃縮助剤。
  4. 　化学パルプ製造工程における黒液をラジカル捕捉剤の存在下で濃縮する黒液の濃縮方法。
  5. 　前記化学パルプ製造工程で生じた黒液に、ラジカル捕捉剤を添加することを含む、請求項４記載の黒液の濃縮方法。
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