WO2019003661A1 - 入力装置 - Google Patents
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Definitions
- the present disclosure relates to an input device that enables an input operation by an operating body such as a finger, such as a touch pad or a touch panel.
- the input device (electronic device) disclosed in Patent Document 1 includes a contact surface with which an operating body (for example, an operator's finger) contacts, a housing supporting the contact surface, and a drive device for moving the contact surface with respect to the housing Is equipped. Then, the contact surface is moved by the drive device based on the position information of the operation body.
- an operating body for example, an operator's finger
- the contact surface is moved in the direction opposite to the movement direction of the operation body to apply a drag force to the operation body, and the contact surface is moved in the same direction as the movement direction of the operation body.
- Force induction force
- An object of the present disclosure is to provide an input device capable of applying a pull-in force to an operating body in a small movable area regardless of the magnitude of the amount of movement of the operating body.
- An input device includes: a detection unit that detects an operation state of an operating body on an operation surface; a control unit that performs input on a predetermined device according to the operation state detected by the detection unit; A first drive unit that vibrates the operation surface in a surface direction of the surface, and a second drive unit that generates ultrasonic vibration in a direction orthogonal to the operation surface.
- the control unit operates the first drive unit when the operating body is in contact with the operating surface, and reciprocates in the direction to the movement destination of the operating body estimated from the operation state by the detection unit. Is generated on the operation surface, and the second drive unit is operated when any one of the forward direction and the backward direction of the vibration in the surface direction is generated.
- the second drive unit when the second drive unit is operated by the control unit at the time of generation of either the forward path side or the return path side vibration of the surface direction vibration, between the operation surface and the operating body by ultrasonic vibration.
- An air layer is formed on the surface to reduce the friction between the operating surface and the operating body (squeeze effect). Therefore, on one side of the vibration in the surface direction, a slippage occurs between the operation surface and the operation body, and the operation body is in the form of being left from the operation surface. That is, the operating body is not moved along with the operation surface on one side of the vibration in the surface direction, is moved together with the operation surface toward the other side of the vibration in the surface direction, and generally the other side of the vibration in the surface direction. It will be drawn in towards the side.
- FIG. 1 is an explanatory view showing a mounted state of an input device in a vehicle
- FIG. 2 is a block diagram showing an input device in the first embodiment
- FIG. 3 is a cross-sectional view showing the input device in the first embodiment
- FIG. 4 is a flowchart showing the control contents performed by the control unit.
- 5 (a) and 5 (b) are explanatory diagrams showing how a finger operation in one axial direction is performed
- 6 (a) and 6 (b) are explanatory diagrams showing how a finger operation is performed in an oblique direction (biaxial direction).
- FIG. 7 is an explanatory view showing a procedure for generating ultrasonic vibration with respect to vibration in the surface direction
- FIG. 8 is a cross-sectional view showing the input device in the second embodiment.
- the input device 100 according to the first embodiment is shown in FIGS.
- the input device 100 of the present embodiment is applied to, for example, a remote control device for operating the navigation device 50.
- the input device 100 is mounted on the vehicle 10 together with the navigation device 50.
- the navigation device 50 corresponds to the predetermined device of the present disclosure.
- the navigation device 50 is a route guidance system that displays current position information of the vehicle on a map, traveling direction information, guidance information to a destination desired by the operator, and the like. As shown in FIG. 1, the navigation device 50 has a liquid crystal display 51 as a display unit. The liquid crystal display 51 is disposed at the center of the instrument panel 13 of the vehicle 10 in the vehicle width direction, so that the display screen 52 can be viewed by the operator.
- the navigation device 50 is formed separately from the input device 100, and is set at a position away from the input device 100.
- the navigation device 50 and the input device 100 are connected by, for example, a Controller Area Network bus (CAN bus (registered trademark)).
- CAN bus Controller Area Network bus
- the operation button 52a is a so-called operation icon.
- a pointer 52b designed in the shape of an arrow is displayed to correspond to the position of the finger F (operating body) of the operator on the operation unit 110 (operation surface 111) described later. It is supposed to be.
- the input device 100 is provided at a position adjacent to the armrest 12 at the center console 11 of the vehicle 10, as shown in FIGS. 1 to 3, and is disposed in a range easily accessible by the operator.
- the input device 100 includes an operation unit 110, a drive unit 120, a control unit 130, and the like.
- the operation unit 110 forms a so-called touch pad, and is a part that performs an input operation on the navigation device 50 with the finger F of the operator.
- the operation unit 110 includes an operation surface 111, a touch sensor 112, a housing 113, and the like.
- the operation surface 111 is exposed to the operator at a position adjacent to the armrest 12 and is a rectangular flat portion which the operator performs a finger operation.
- a material or the like that improves the slip of the finger over the entire surface is It is formed by being provided.
- the operator's finger operation on the operation surface 111 is set to allow input for operation (selection, depression determination, etc.) on various operation buttons 52 a displayed on the display screen 52.
- the operation button 52 a on the display screen 52 corresponds to “the movement destination of the operation object estimated from the operation state” on the operation surface of the present disclosure.
- the touch sensor 112 is, for example, a capacitance type detection unit provided on the back surface side of the operation surface 111.
- the touch sensor 112 is formed in a rectangular flat plate shape, and is configured to detect an operation state of the sensor surface by the finger F of the operator.
- the touch sensor 112 is an electrode extending along the x-axis direction (FIG. 5A, FIG. 5B, FIG. 6A, and FIG. 6B) on the operation surface 111, and the y-axis direction (FIG. 5 (a), FIG. 5 (b), FIG. 6 (a), and the electrode extended along FIG. 6 (b) are formed by arranging in a grid
- Each electrode is configured such that the generated capacitance changes in accordance with the position of the finger F of the operator in proximity to the sensor surface, and the signal (sensitivity value) of the generated capacitance is a controller It is output to 130.
- the sensor surface is covered by an insulating sheet made of an insulating material.
- the touch sensor 112 is not limited to the above-described electrostatic capacitance type, and various types such as other pressure-sensitive types can be used.
- the housing 113 is a support portion that supports the operation surface 111 and the touch sensor 112.
- the surface facing the touch sensor 112 is a bottom portion 113 a.
- the housing 113 is disposed, for example, inside the center console 11.
- the drive unit 120 includes a first drive unit 121 and a second drive unit 122.
- the first drive unit 121 vibrates the operation surface 111 in the expanding surface direction (biaxial direction of x and y) of the operation surface 111 and, for example, a central portion on the back surface side of the operation surface 111 by the support member 121a.
- Provided in The first drive unit 121 is configured such that the control unit 130 controls generation of vibration.
- the first drive unit 121 generates vibration in one axial direction (x-axis direction or y-axis direction) on the operation surface 111 by validating vibration in only one of the two axial directions. Further, by simultaneously making vibration in two axial directions effective, it is possible to generate an oblique vibration in which both vibrations are combined on the operation surface 111.
- an electromagnetic actuator such as a solenoid or a voice coil motor is used.
- the first drive unit 121 it is also possible to use a vibrating body such as piezo or a combination of the vibrating body and a spring.
- the first driving portion 121 can be formed by providing the vibrating body at one position on the operation surface 111.
- the first drive portion 121 can be formed by providing the vibration direction in two places on the operation surface 111 so as to be orthogonal to each other.
- the first drive portion 121 can be formed by providing two sets of a combination of a vibrating body in one axial direction and a spring so that the vibration directions are orthogonal to each other.
- the second drive unit 122 generates ultrasonic vibration in a direction perpendicular to the operation surface 111, and is provided, for example, near the center of one side of a rectangle on the back surface side of the operation surface 111.
- the second drive unit 122 is joined to the operation surface 111 by, for example, an adhesive, a double-sided tape, a screw member, or soldering.
- the second drive unit 122 is connected by wiring to a control unit 130 described later.
- As the wiring for example, a flexible wiring is used so as not to be subjected to vibration stress due to ultrasonic vibration.
- the second drive unit 122 is configured such that the control unit 130 controls vibration generation as in the first drive unit 121.
- the second driving unit 122 for example, an ultrasonic transducer is used.
- the ultrasonic transducer is formed of a substance having a piezoelectric effect (a characteristic that changes its volume when a voltage is applied and generates a voltage when receiving a force from the outside), for example, a piezoelectric ceramic or the like.
- the second drive unit 122 is provided with an electrode, and when an AC voltage is applied to the electrode, the second drive unit 122 vibrates due to the piezoelectric effect.
- the vibration frequency of the second drive unit 122 is correlated with the frequency of the applied AC voltage.
- the control unit 130 has, for example, a CPU, a RAM, and a storage medium soldered on a circuit board, and is provided at the center of the inner side surface of the bottom surface portion 113 a of the housing 113. From the signal obtained from the touch sensor 112, the control unit 130 sets the contact position of the finger F on the operation surface 111 (the position of the pointer 52b on the display screen 52) as the operation state of the operator's finger F, various operation buttons 52a The direction from the operator's finger F (pointer 52b) to the closest operation button 52a and the distance from the operator's finger F (pointer 52b) to the closest operation button 52a are acquired.
- control unit 130 acquires, as an operation state, the presence or absence of the pressing operation at the position corresponding to the operation button 52 a on the operation surface 111. Then, the control unit 130 controls the generation state of the vibration by the drive unit 120 (the first drive unit 121 and the second drive unit 122) according to the operation state (details will be described later).
- the screw members used for the respective portions 110, 120 and 130 are prevented from loosening the screw due to the ultrasonic vibration.
- a screw lock agent is applied for this purpose.
- FIG. 4 is a flowchart showing the control contents executed by the control unit 130.
- step S100 illustrated in FIG. 4 the control unit 130 determines whether the operator's finger F touches (touches) the operation surface 111 based on a signal obtained from the touch sensor 112. The control unit 130 repeats step S100 if determined as negative, and proceeds to step S110 if determined affirmative.
- step S110 if determined affirmative.
- FIGS. 5 (a), 5 (b), 6 (a) and 6 (b) when the finger F of the operator is touched on the operation surface 111, the pointer on the display screen 52 The display 52 b is enabled, and the pointer 52 b is displayed on the display screen 52 so as to correspond to the position of the finger F of the operator on the operation surface 111.
- step S110 the control unit 130 determines whether the finger F of the operator is selecting any of the operation buttons 52a among various operation buttons.
- the control unit 130 determines that the position of the finger F of the operator is in a position overlapping with any of the operation buttons 52a (Yes) and determines that the position of the finger F of the operator is any of the operation buttons 52a. It is determined that it is not in selection (No) if it is a position not overlapping with.
- step S110 the controller 130 proceeds to step S120.
- step S120 the control unit 130 estimates the operation button 52a to which the finger F is to be moved from the operation state of the finger F of the operator.
- the operation button 52a closest to the current position of the finger F is estimated as the operation button 52a of the movement destination.
- the control unit 130 sets a vector from the position of the pointer 52b on the display screen 52 (the position of the operator's finger F on the operation surface 111) to the position of the operation button 52a at which the operator's finger F tries to move. calculate.
- the control unit 130 determines the distance between the position of the pointer 52b and the position of the operation button 52a (the length of the vector) and the direction (direction of the vector) from the position of the pointer 52b to the position of the operation button 52a. calculate.
- step S130 the control unit 130 generates surface vibration and ultrasonic vibration for generating a pull-in force in the direction of the calculated vector.
- the control unit 130 first sets vibration that reciprocates in the direction of the calculated vector (the direction of the movement destination of the operation body) along the expanding surface of the operation surface 111 as surface direction vibration. For example, as shown in FIGS. 5A and 5B, the control unit 130 determines that the vector is in one axial direction (for example, the y-axis direction) of the two axial directions of xy. Set the vibration along the axial direction. Also, as shown in FIG. 6A and FIG. 6B, when the vector is inclined with respect to two axes, the control unit 130 is in the oblique direction obtained by combining the two axial directions. Set the vibration.
- the control unit 130 causes the operation surface 111 to generate surface direction vibration by operating the first drive unit 121 as shown in the upper part of FIG. 7.
- the surface direction vibration is displayed as a change in vibration acceleration.
- the surface direction vibration is a symmetrical vibration in which the maximum acceleration is equal on the forward path side and the return path side.
- control unit 130 operates the second drive unit 122 to generate ultrasonic vibration of a predetermined frequency when vibration on either the forward path side or the return path side of the surface direction vibration is generated.
- ultrasonic vibration is generated at the time of generation of vibration on the return path side of surface direction vibration.
- the control unit 130 When the control unit 130 causes the second drive unit 122 to generate ultrasonic vibration, the control unit 130 performs ultrasound on the operation surface 111 according to the position (distance) of the operator's finger F with respect to the second drive unit 122.
- the frequency of vibration (predetermined frequency) is changed. That is, according to the distance from the second drive unit 122 to the finger F, the operation surface 111 is divided into a region where ultrasonic vibration is generated strongly and a region generated relatively weakly. Unevenness in the strength of the Therefore, the relationship between the frequency of ultrasonic vibration and the vibration intensity generated on the operation surface 111 is grasped in advance, and the control unit 130 performs the finger operation in a region where the vibration intensity is relatively weak. By adjusting (changing) the frequency, stable ultrasonic vibration is generated with respect to the finger F.
- the control unit 130 has a characteristic frequency of each unit (in particular, a soldered portion or the like on the circuit board of the control unit 130) configuring the input device 100.
- the frequency from which is removed is used to prevent damage (solder crack etc.) to each member.
- control unit 130 repeats steps S100 to S130 until the operation button 52a desired by the operator is selected by the finger F of the operator (Yes in step S110).
- step S160 the control unit 130 generates a vibration (click feeling vibration) for giving a click feeling to the finger F of the operator.
- a vibration click feeling vibration
- the operator presses the drive by vibrating the first drive unit 121 in a single shot. Make it possible to recognize that you have performed the operation.
- the first drive unit 121 when the first drive unit 121 is operated by the control unit 130, vibration in the surface direction that reciprocates in the direction of the movement destination (52a) of the finger F is generated on the operation surface 111 Be done. Then, due to the frictional force Fr generated between the operation surface 111 and the finger F, forces are applied to the finger F along with the movement of the operation surface 111 so as to move to the forward path side and the return path side of the vibration. According to this content, the finger is merely repeatedly moved to the forward side and the return side.
- control unit 130 changes the frequency of the ultrasonic vibration generated by the second drive unit 122 in accordance with the position of the finger F with respect to the second drive unit 122 on the operation surface 111. As a result, it is possible to suppress the unevenness of the vibration intensity that may occur depending on the position of the finger F at the time of the ultrasonic vibration generation, and to generate a more appropriate pull-in force.
- the driving unit 120 (the first driving unit 121) has a vibration for pulling in. Differently, a click feeling vibration which gives a click feeling to the finger F of the operator is generated (step S160). As a result, the driver 120 can be diverted to allow the operator to recognize the selection / determination operation.
- FIG. 1 An input device 100A of the second embodiment is shown in FIG.
- the input device 100A of the second embodiment is obtained by changing the setting position of the second drive unit 122 with respect to the input device 100 of the first embodiment.
- the second drive unit 122 is provided on the bottom surface portion 113 a of the housing 113.
- ultrasonic vibration is propagated to the operation surface 111 via the housing 113, and the operation surface 111 is vibrated (ultrasonic vibration).
- the control unit 130 estimates the operation button 52a closest to the current position of the finger F when estimating the operation button 52a to which the finger F is to be moved from the operation state of the finger F of the operator. It was estimated as the operation button 52a of the movement destination. However, without being limited to this, for example, the operation button 52a which is frequently used by the operator during a predetermined period in the past may be estimated as the operation button 52a which is the movement destination. Alternatively, the operation button 52a located ahead of the operator's finger F at the current time may be estimated as the operation button 52a to be the movement destination.
- a pull-in force is generated on the operation button 52a side with respect to the finger F of the operator approaching the operation button 52a, but in addition to this, the finger F of the operator operates When trying to leave the vicinity of the button 52a, a pull-in force toward the operation button 52a may be generated.
- vibration is generated in the direction in which the operator's finger F moves away from the operation button 52a, and the direction of separation is the forward path side, and the opposite direction is the return path side.
- ultrasonic vibration may be generated.
- steps S140 to S160 when there is a pressing operation in steps S140 to S160 described with reference to FIG. 4, a click feeling vibration giving a click feeling is generated.
- the present disclosure basically generates the pull-in force by generating the plane direction vibration and the ultrasonic vibration, and steps S140 to S160 may be eliminated.
- the navigation apparatus 50 as a target (predetermined apparatus) of the input control by the input device 100, 100A, it is not limited to this,
- the air conditioner for vehicles, or the audio for vehicles The present invention can also be applied to other devices such as devices.
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Abstract
入力装置は、操作面(111)に対する操作体(F)の操作状態を検出する検出部(112)と、前記検出部によって検出される前記操作状態に応じて、所定の機器(50)に対する入力を行う制御部(130)と、前記操作面の面方向に前記操作面を振動させる第1駆動部(121)と、前記操作面に対して直交方向に超音波振動を発生させる第2駆動部(122)と、を備える。また、前記制御部は、前記操作体が前記操作面に接触しているときに、前記第1駆動部を作動させて、前記検出部による前記操作状態から推定される前記操作体の移動先(52a)への方向に往復する前記面方向の振動を前記操作面に発生させると共に、前記面方向の振動の往路方向、あるいは復路方向のいずれか一方の振動発生時に、前記第2駆動部を作動させる。
Description
本出願は、2017年6月29日に出願された日本特許出願番号2017-127864号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
本開示は、タッチパッドやタッチパネルのように、指等の操作体による入力操作を可能とする入力装置に関するものである。
従来の入力装置として、例えば、特許文献1に記載されたものが知られている。特許文献1の入力装置(電子機器)は、操作体(例えば操作者の指)が接触する接触面と、接触面を支持する筐体と、筐体に対して接触面を移動させる駆動装置とを備えている。そして、操作体の位置情報をもとに、駆動装置によって接触面が移動されるようになっている。
これにより、操作体の移動方向に対して逆方向に接触面を移動させることで、操作体に対して抗力を与え、また操作体の移動方向と同一方向に接触面を移動させることで、引き込み力(誘導力)を与えるようになっている。
しかしながら、特許文献1の入力装置では、操作体の移動量が大きい場合では、これに応じて接触面の移動量も大きくする必要が生ずる。よって、その分、筐体において接触面の可動範囲を大きくとる必要が生じ、筐体の大型化を招き、現実性に欠けるものとなってしまう。
本開示の目的は、操作体の移動量の大きさに関わらず、小さな可動領域で操作体に対する引き込み力を付加することのできる入力装置を提供することにある。
本開示の一態様に係る入力装置は、操作面に対する操作体の操作状態を検出する検出部と、検出部によって検出される操作状態に応じて、所定の機器に対する入力を行う制御部と、操作面の面方向に操作面を振動させる第1駆動部と、操作面に対して直交方向に超音波振動を発生させる第2駆動部と、を備えている。また、制御部は、操作体が操作面に接触しているときに、第1駆動部を作動させて、検出部による操作状態から推定される操作体の移動先への方向に往復する面方向の振動を操作面に発生させると共に、面方向の振動の往路方向、あるいは復路方向のいずれか一方の振動発生時に、第2駆動部を作動させる。
上記の入力装置によれば、制御部によって、第1駆動部が作動されると、操作面には、操作体の移動先の方向に往復する面方向の振動が発生される。そして、操作面と操作体との間に発生する摩擦力によって、操作体には、操作面の動きと共に、振動の往路側(往路方向)、および復路側(復路方向)にそれぞれ移動される力が作用する。
ここで、面方向の振動の往路側、あるいは復路側のいずれか一方の振動発生時に、制御部によって、第2駆動部が作動されると、超音波振動によって、操作面と操作体との間に空気層が形成されて、操作面と操作体との間の摩擦力が低減される(スクイーズ効果)。よって、面方向の振動の一方側においては、操作面と操作体との間に滑りが生じて、操作体は、操作面から置いていかれる形となる。つまり、操作体は、面方向の振動の一方側においては、操作面と共に移動されないものとなり、面方向の振動の他方側に向けて、操作面と共に移動されて、総じて、面方向の振動の他方側に向けて引込まれる形となる。
よって、第1駆動部および第2駆動部を上記のように制御することで、小さな可動領域で、面方向の振動の他方側に向けて効果的な引込み力を得ることができる。したがって、従来技術のように、操作体の移動量が大きい場合に、これに応じて接触面の移動量も大きくしなければならないといった課題を無くすことができる。
本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
図1は、車両における入力装置の搭載状態を示す説明図であり、
図2は、第1実施形態における入力装置を示すブロック図であり、
図3は、第1実施形態における入力装置を示す断面図であり、
図4は、制御部が行う制御内容を示すフローチャートであり、
図5(a)、図5(b)は、1軸方向への指操作が行われる様子を示す説明図であり、
図6(a)、図6(b)は、斜め方向(2軸方向)への指操作が行われる様子を示す説明図であり、
図7は、面方向の振動に対して、超音波振動を発生させる際の要領を示す説明図であり、及び、
図8は、第2実施形態における入力装置を示す断面図である。
以下に、図面を参照しながら本開示の複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。
(第1実施形態)
第1実施形態の入力装置100を図1~図7に示す。本実施形態の入力装置100は、例えば、ナビゲーション装置50を操作するための遠隔操作デバイスに適用したものである。入力装置100は、ナビゲーション装置50と共に、車両10に搭載されている。ナビゲーション装置50は、本開示の所定の機器に対応する。
第1実施形態の入力装置100を図1~図7に示す。本実施形態の入力装置100は、例えば、ナビゲーション装置50を操作するための遠隔操作デバイスに適用したものである。入力装置100は、ナビゲーション装置50と共に、車両10に搭載されている。ナビゲーション装置50は、本開示の所定の機器に対応する。
ナビゲーション装置50は、地図上における自車の現在位置情報、進行方向情報、あるいは操作者の希望する目的地への案内情報等を表示する航路誘導システムである。図1に示すように、ナビゲーション装置50は、表示部としての液晶ディスプレイ51を有している。液晶ディスプレイ51は、車両10のインストルメントパネル13の車両幅方向の中央部に配置されて、表示画面52が操作者によって視認されるようになっている。
ナビゲーション装置50は、入力装置100に対して別体で形成されており、入力装置100から離れた位置に設定されている。ナビゲーション装置50と入力装置100とは、例えば、Controller Area Networkバス(CANバス(登録商標))によって接続されている。
液晶ディスプレイ51の表示画面52には、地図上における自車位置が表示されると共に、地図の拡大表示、縮小表示、および目的地案内設定等のための各種操作ボタン52aが表示されるようになっている(図5(a)、図5(b)、図6(a)、図6(b))。操作ボタン52aは、いわゆる操作アイコンと呼ばれるものである。また、表示画面52には、後述する操作部110(操作面111)における操作者の指F(操作体)の位置に対応するように、例えば、矢印状にデザインされたポインタ52bが表示されるようになっている。
入力装置100は、図1~図3に示すように、車両10のセンターコンソール11にて、アームレスト12と隣接する位置に設けられ、操作者の手の届き易い範囲に配置されている。入力装置100は、操作部110、駆動部120、および制御部130等を備えている。
操作部110は、いわゆるタッチパッドを形成するものであり、操作者の指Fによって、ナビゲーション装置50に対する入力操作を行う部位となっている。操作部110は、操作面111、タッチセンサ112、および筐体113等を有している。
操作面111は、アームレスト12と隣接する位置で操作者側に露出して、操作者が指操作を行う矩形の平面部となっており、例えば、表面全体にわたって指の滑りを良くする素材等が設けられることで形成されている。操作面111上における操作者の指操作により、表示画面52に表示される各種操作ボタン52aに対する操作(選択、押込み決定等)のための入力ができるように設定されている。表示画面52における操作ボタン52aは、本開示の操作面における「操作状態から推定される操作体の移動先」に対応する。
タッチセンサ112は、操作面111の裏面側に設けられた、例えば、静電容量式の検出部である。タッチセンサ112は、矩形の平板状に形成されており、センサ表面に対する操作者の指Fによる操作状態を検出するようになっている。
タッチセンサ112は、操作面111上のx軸方向(図5(a)、図5(b)、図6(a)、図6(b))に沿って延びる電極と、y軸方向(図5(a)、図5(b)、図6(a)、図6(b))に沿って延びる電極とが格子状に配列されることにより形成されている。これら電極は、後述する制御部130と接続されている。
各電極は、センサ表面に近接する操作者の指Fの位置に応じて、発生される静電容量が変化するようになっており、発生される静電容量の信号(感度値)が制御部130に出力されるようになっている。センサ表面は、絶縁材よりなる絶縁シートによって覆われている。尚、タッチセンサ112としては、上記静電容量式のものに限らず、他の感圧式等、各種タイプのものを使用することができる。
筐体113は、上記操作面111およびタッチセンサ112を支持する支持部である。タッチセンサ112と対向する面は、底面部113aとなっている。筐体113は、例えば、センターコンソール11の内部に配置されている。
駆動部120は、第1駆動部121、および第2駆動部122を有している。第1駆動部121は、操作面111の拡がる面方向(x、yの2軸方向)に操作面111を振動させるものであり、支持部材121aによって、例えば、操作面111の裏面側の中央部に設けられている。第1駆動部121は、制御部130によって振動発生の制御がなされるようになっている。
第1駆動部121は、2軸方向のうち、1軸方向のみの振動を有効にすることで、操作面111には1軸方向(x軸方向、あるいはy軸方向)の振動を発生させ、また、2軸方向の振動を同時に有効にすることにより、操作面111には両振動を合成した斜め方向の振動を発生させることができるようになっている。第1駆動部121としては、例えば、ソレノイド、ボイスコイルモータ等の電磁アクチュエータが使用されている。
尚、第1駆動部121として、他にもピエゾ等の振動体、更には、上記振動体とバネとが組み合わされたもの等を用いることができる。例えば、1つの振動体が2軸方向の振動を発生させるものであれば、操作面111の1カ所に振動体を設けることで、第1駆動部121を形成することができる。あるいは、振動体が1軸方向のみの振動を発生させるものであれば、操作面111の2カ所に振動方向が直交するように設けることで、第1駆動部121を形成することができる。あるいは、1軸方向の振動体とバネとの組合せを、2組設け、振動方向が直交するように設けることで第1駆動部121を形成することができる。
第2駆動部122は、操作面111に対して、直交方向に超音波振動を発生させるものであり、例えば、操作面111の裏面側で、矩形の一辺の中央付近に設けられている。第2駆動部122は、例えば、接着剤、両面テープ、ネジ部材、あるいは半田付け等によって、操作面111に接合されている。第2駆動部122は、後述する制御部130と、配線接続されている。配線としては、超音波振動による振動ストレスが加わらないように、例えば、フレキシブル配線が使用されている。第2駆動部122は、第1駆動部121と同様に制御部130によって振動発生の制御がなされるようになっている。
第2駆動部122としては、例えば、超音波振動子が用いられている。超音波振動子は、ピエゾ効果(電圧が印加されると体積が変化する一方、外部から力を受けると電圧を発生する特性)を有する物質、例えば、圧電セラミックス等により形成されている。第2駆動部122には電極が設けられており、この電極に交流電圧を印加すると、圧電効果によって振動するようになっている。第2駆動部122の振動周波数は、印加される交流電圧の周波数に相関するようになっている。
制御部130は、例えば、回路基板上に半田付けされたCPU、RAM、および記憶媒体等を有しており、筐体113の底面部113aの内側面の中央に設けられている。制御部130は、タッチセンサ112から得られる信号から、操作者の指Fの操作状態として、操作面111上における指Fの接触位置(表示画面52上のポインタ52bの位置)、各種操作ボタン52aのうち操作者の指F(ポインタ52b)から一番近い操作ボタン52aへの方向、および操作者の指F(ポインタ52b)から一番近い操作ボタン52aまでの距離等を取得する。
加えて、制御部130は、操作状態として、操作面111上において、操作ボタン52aに相当する位置での押込み操作の有無等を取得する。そして、制御部130は、これらの操作状態に応じて駆動部120(第1駆動部121、第2駆動部122)による振動の発生状態を制御するようになっている(詳細後述)。
尚、本実施形態では、超音波振動を発生させる第2駆動部122を設けていることから、各部110、120、130に使用されるネジ部材には、超音波振動によるネジの緩みを防止するためにネジロック剤が塗布されている。
本実施形態の入力装置100の構成は以上のようになっており、以下、作動および作用効果について、図4~図7を加えて説明する。図4は、制御部130が実行する制御内容を示すフローチャートである。
まず、制御部130は、図4に示すステップS100で、タッチセンサ112から得られる信号によって、操作者の指Fが操作面111にタッチ(接触)しているか否かを判定する。制御部130は、否と判定すれば、ステップS100を繰り返し、肯定判定すれば、ステップS110に移行する。尚、図5(a)、図5(b)、図6(a)、図6(b)に示すように、操作者の指Fが操作面111にタッチされると、表示画面52におけるポインタ52bの表示が有効となって、操作面111上における操作者の指Fの位置に対応するように、ポインタ52bが表示画面52に表示される。
次に、ステップS110で、制御部130は、操作者の指Fが各種操作ボタンのうち、いずれかの操作ボタン52aを選択中か否かを判定する。制御部130は、操作者の指Fの位置がいずれかの操作ボタン52aに重なる位置にあると選択中(Yes)であると判定し、操作者の指Fの位置がいずれかの操作ボタン52aに重ならない位置であると選択中ではない(No)と判定する。
尚、操作者の指Fがいずれかの操作ボタン52aを選択中ではないという状態は、いずれかの操作ボタン52aに対して操作者の指Fは離れた位置にあり、いずれかの操作ボタン52aに向けて移動されている状態を示す。制御部130は、ステップS110で、否と判定すると、ステップS120に移行する。
ステップS120では、制御部130は、操作者の指Fの操作状態から、指Fの移動先となる操作ボタン52aを推定する。ここでは、現在の指Fの位置から一番近い操作ボタン52aを移動先の操作ボタン52aとして推定する。
そして、制御部130は、表示画面52におけるポインタ52bの位置(操作面111上の操作者の指Fの位置)から、操作者の指Fが移動しようとする操作ボタン52aの位置へのベクトルを算出する。ベクトル算出にあたって、制御部130は、ポインタ52bの位置と操作ボタン52aの位置との距離(ベクトルの長さ)と、ポインタ52bの位置から操作ボタン52aの位置に向かう方向(ベクトルの向き)とを算出する。
次に、ステップS130で、制御部130は、算出したベクトルの方向に引込み力を発生させるための面方向振動、および超音波振動を発生させる。
即ち、制御部130は、まず、面方向振動として、操作面111の拡がる面に沿って、算出したベクトルの向き(操作体の移動先の方向)に往復する振動を設定する。例えば、制御部130は、上記ベクトルがxyの2軸方向のうち、いずれか一方の軸方向(例えばy軸方向)であると、図5(a)、図5(b)に示すように、その軸方向に沿う振動を設定する。また、制御部130は、上記ベクトルが2軸に対して傾いている場合であると、図6(a)、図6(b)に示すように、2軸方向の合成によって得られる斜め方向の振動を設定する。そして、制御部130は、第1駆動部121を作動させることで、図7の上段に示すように、操作面111に面方向振動を発生させる。尚、図7では、面方向振動を振動加速度の変化をもって表示している。面方向振動は、往路側、および復路側において最大加速度が同等となる対称振動となっている。
更に、制御部130は、面方向振動の往路側、あるいは復路側のいずれか一方の振動発生時に、第2駆動部122を作動させて、所定周波数の超音波振動を発生させる。ここでは、図7の下段に示すように、面方向振動の復路側となる振動発生時に、超音波振動を発生させるようにしている。
尚、制御部130は、第2駆動部122によって超音波振動を発生させる際に、操作面111上において、第2駆動部122に対する操作者の指Fの位置(距離)に応じて、超音波振動の周波数(所定周波数)を変更するようになっている。即ち、操作面111上においては、第2駆動部122から指Fまでの距離に応じて、超音波振動が強く発生される領域と、相対的に弱く発生される領域とに分かれ、超音波振動の強度にムラができる。よって、予め、超音波振動の周波数と、操作面111上で発生する振動強度との関係を把握しておき、制御部130は、振動強度が相対的に弱い領域で指操作が行われるときに、周波数を調整(変更)することで、指Fに対して安定的な超音波振動を発生させるようになっている。
また、制御部130は、第2駆動部122によって発生させる超音波振動の周波数としては、入力装置100を構成する各部(特に、制御部130の回路基板上の半田付け部等)の固有振動数を外した周波数を用いるようにしており、各部材に対するダメージ(半田クラック等)を与えないようにしている。
ステップS130の後、操作者の指Fによって、操作者が希望する操作ボタン52aが選択されるまで(ステップS110でYes場合)、制御部130は、ステップS100~ステップS130を繰り返す。
上記ステップS100~ステップS130を繰り返す中で、ステップS110で、肯定判定すると、制御部130は、ステップS140で、操作ボタン52aに対する押込み操作があったか否かを判定する。押込み操作は、操作者の操作ボタン52aに対する選択決定を示す操作であり、操作者が操作面111上で、操作ボタン52aに対応する位置で指を押込むことで行われる。ステップS140で肯定判定すると、制御部130は、ステップS150で押込み決定処理を行う。つまり、操作ボタン52aに対応する指示をナビゲーション装置50に対して行う。尚、ステップS140で否定判定すると、ステップS100に戻る。
そして、ステップS160で、制御部130は、操作者の指Fに対してクリック感を与えるための振動(クリック感振動)を発生させる。ここでは、駆動部120(第1駆動部121)を流用して、上記ステップS140、S150における引込み用の振動とは異なり、第1駆動部121を単発的に振動させることで、操作者が押込み操作をしたことが認識できるようにする。
以上のように本実施形態では、制御部130によって、第1駆動部121が作動されると、操作面111には、指Fの移動先(52a)の方向に往復する面方向の振動が発生される。そして、操作面111と指Fとの間に発生する摩擦力Frによって、指Fには、操作面111の動きと共に、振動の往路側、および復路側にそれぞれ移動される力が作用する。この内容であると、指は、単に、往路側および復路側への移動が繰り返されのみとなる。
ここで、面方向の振動の往路側、あるいは復路側のいずれか一方の振動発生時に、制御部130によって、第2駆動部122が作動されると、超音波振動によって、操作面111と操作体Fとの間に空気層が形成されて、操作面111と指Fとの間の摩擦力Frが低減される(スクイーズ効果)。よって、面方向の振動の一方側においては、操作面111と指Fとの間に滑りが生じて、指Fは、操作面111から置いていかれる形となる。つまり、指Fは、面方向の振動の一方側においては、操作面111と共に移動されないものとなり、面方向の振動の他方側に向けて、操作面111と共に移動されて、総じて、面方向の振動の他方側に向けて引込まれる形となる。
よって、第1駆動部121および第2駆動部122を上記のように制御することで、小さな可動領域で、面方向の振動の他方側に向けて効果的な引込み力を得ることができる。したがって、従来技術のように、操作体の移動量が大きい場合に、これに応じて接触面の移動量も大きくしなければならないといった問題を無くすことができる。
本実施形態では、振動の往路側を移動先の方向としており、制御部130は、第1駆動部121による面方向振動の復路側の振動発生時に、第2駆動部122を作動させるようにしている。これにより、操作ボタン52aに近づいて行こうとしている操作者の指Fに対して、この操作ボタン52aに引込ませるような引込み力を発生させることができる。
また、制御部130は、操作面111上において、第2駆動部122に対する指Fの位置に応じて、第2駆動部122によって発生される超音波振動の周波数を変更するようにしている。これにより、超音波振動発生時の指Fの位置に応じて発生し得る振動強度のムラを抑制して、より適切な引込み力を発生させることができる。
また、制御部130は、タッチセンサ112より操作状態として、操作面111に対する押込み操作を取得すると(ステップS140)、駆動部120(第1駆動部121)に対して、引込みのための振動とは異なり、操作者の指Fに対してクリック感を与えるクリック感振動を発生させるようにしている(ステップS160)。これにより、駆動部120を流用して、操作者に選択決定操作を認識させることができる。
(第2実施形態)
第2実施形態の入力装置100Aを図8に示す。第2実施形態の入力装置100Aは、上記第1実施形態の入力装置100に対して、第2駆動部122の設定位置を変更したものである。
第2実施形態の入力装置100Aを図8に示す。第2実施形態の入力装置100Aは、上記第1実施形態の入力装置100に対して、第2駆動部122の設定位置を変更したものである。
本実施形態では、第2駆動部122は、筐体113の底面部113aに設けられている。第2駆動部122が作動されると、筐体113を介して、超音波振動が操作面111に伝播されて、操作面111が振動(超音波振動)される。
本実施形態においても、基本的な振動付加の形態(面方向振動と超音波振動)は、上記第1実施形態と同じであり、同様の効果を得ることができる。
(その他の実施形態)
上記各実施形態では、制御部130は、操作者の指Fの操作状態から、指Fの移動先となる操作ボタン52aを推定するにあたって、現在の指Fの位置から一番近い操作ボタン52aを移動先の操作ボタン52aとして推定するようにした。しかしながら、これに限定されることなく、例えば、過去の所定期間における操作者の使用頻度の高い操作ボタン52aを移動先となる操作ボタン52aとして推定してもよい。あるいは、現時点での操作者の指Fの移動しようとするその先にある操作ボタン52aを移動先となる操作ボタン52aとして推定してもよい。
上記各実施形態では、制御部130は、操作者の指Fの操作状態から、指Fの移動先となる操作ボタン52aを推定するにあたって、現在の指Fの位置から一番近い操作ボタン52aを移動先の操作ボタン52aとして推定するようにした。しかしながら、これに限定されることなく、例えば、過去の所定期間における操作者の使用頻度の高い操作ボタン52aを移動先となる操作ボタン52aとして推定してもよい。あるいは、現時点での操作者の指Fの移動しようとするその先にある操作ボタン52aを移動先となる操作ボタン52aとして推定してもよい。
また、上記各実施形態では、操作ボタン52aに近づいていく操作者の指Fに対して操作ボタン52a側に引込み力を発生させるものとしたが、これに加えて、操作者の指Fが操作ボタン52aの近傍から離れようとするときに、操作ボタン52a側に向かう引込み力を発生させるものとしてもよい。この場合は、操作者の指Fが操作ボタン52aに対して離れていく方向に振動を発生させ、離れていく方向を往路側、その反対方向を復路側とし、往路側の面方向振動のときに、超音波振動を発生させるようにしてやればよい。
また、上記各実施形態では、操作部110として、いわゆるタッチパッド式のもとしたが、これに限らず、液晶ディスプレイ51の表示画面52が透過されて操作面111に視認されるいわゆるタッチパネル式のものにも適用可能である。
また、上記各実施形態では、図4で説明したステップS140~ステップS160で、押込み操作があると、クリック感を与えるクリック感振動を発生させるものとした。しかしながら、本開示は、基本的には、面方向振動、および超音波振動を発生させることで、引込み力を発生させるものとしており、ステップS140~ステップS160を廃止したものとしてもよい。
また、上記各実施形態では、操作体を操作者の指Fとして説明したが、これに限らず、ペンを模したスティック等としてもよい。
また、上記各実施形態では、液晶ディスプレイ51に対して、操作部110はアームレスト12に隣接する位置に設けられるものとして説明したが、これに限定されるものではない。例えば、液晶ディスプレイをコンビネーションメータ内に設けて、操作部110をステアリングに設けたものとしてもよい。あるいは、液晶ディスプレイを後席用に配置して、操作部110を後席のアームレストに設けたものとしてもよい。
また、上記各実施形態では、入力装置100、100Aによる入力制御の対象(所定の機器)として、ナビゲーション装置50としたが、これに限定されることなく、車両用の空調装置、あるいは車両用オーディオ装置等の他の機器にも適用することができる。
Claims (5)
- 操作面(111)に対する操作体(F)の操作状態を検出する検出部(112)と、
前記検出部によって検出される前記操作状態に応じて、所定の機器(50)に対する入力を行う制御部(130)と、
前記操作面の面方向に前記操作面を振動させる第1駆動部(121)と、
前記操作面に対して直交方向に超音波振動を発生させる第2駆動部(122)と、を備えており、
前記制御部は、前記操作体が前記操作面に接触しているときに、
前記第1駆動部を作動させて、前記検出部による前記操作状態から推定される前記操作体の移動先(52a)への方向に往復する前記面方向の振動を前記操作面に発生させると共に、前記面方向の振動の往路方向、あるいは復路方向のいずれか一方の振動発生時に、前記第2駆動部を作動させる入力装置。 - 前記制御部は、前記面方向の振動の復路方向の振動発生時に、前記第2駆動部を作動させる請求項1に記載の入力装置。
- 前記制御部は、前記操作面上において、前記第2駆動部に対する前記操作体の位置に応じて、前記第2駆動部によって発生される前記超音波振動の周波数を変更する請求項1または請求項2に記載の入力装置。
- 前記制御部は、前記検出部より前記操作状態として、前記操作面に対する押込み操作を取得すると、前記第1駆動部に対して、前記面方向の振動とは異なり、前記操作体に対してクリック感振動を発生させる請求項1~請求項3のいずれか1つに記載の入力装置。
- 前記面方向の振動は、前記往路方向、及び、前記復路方向において、最大加速度が同等となる請求項1~請求項4のいずれか1つに記載の入力装置。
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