WO2018214065A1

WO2018214065A1 - 一种储油组件和雾化器

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Publication number: WO2018214065A1
Application number: PCT/CN2017/085743
Authority: WO
Inventors: 刘秋明; 向智勇
Original assignee: Kimree Technology Co Ltd
Current assignee: Kimree Technology Co Ltd
Priority date: 2017-05-24
Filing date: 2017-05-24
Publication date: 2018-11-29
Anticipated expiration: 2019-11-24

Abstract

一种储油组件（100）和雾化器，储油组件（100）包括固定套（101）、过滤嘴（102）和烟液吸附件（104），过滤嘴（102）和烟液吸附件（104）之间设置有密封圈（103），密封圈（103）的外周面与固定套（101）的内周面弹性抵持。雾化器包括雾化套组件（200）、储油组件（100）及加热组件（300）；储油组件（100）与雾化套组件（200）可拆卸连接，当储油组件（100）与雾化套组件（200）相连时，储油组件（100）的至少一端插设在第一容纳空间（A）内，加热件插入烟雾通道（B）内并与烟液吸附件（104）相接触。储油组件（100）结构简单，可拆卸安装于雾化器上，便于更换，可有效降低电子烟的使用成本，降低电子烟生产过程中的装配难度，同时可显著提高电子烟的使用安全性。

Description

一种储油组件和雾化器

技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟技术领域，更具体地说涉及一种储油组件和雾化器。

背景技术

[0002] 传统吸烟是通过用明火点燃烟草，烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。为解决传统烟草燃烧产生焦油等较多有害物质的技术问题，技术人员幵发了雾化电子烟，其主要通过高温雾化烟液产生烟雾被人体吸食。

[0003] 然而现有电子烟存在以下几方面问题： 1.由于现有电子烟中加热组件固定连接于储油组件内，雾化器中烟液用完后，需将包括加热组件和储油组件的雾化器进行整体更换，使得电子烟使用成本高； 2.现有电子烟在在装配过程中，需先将无纺布包裹在电热丝外，然后再将无纺布和电热丝一起装配到雾化套中，存在装配难度大，效率低等问题； 3.现有电子烟在装配电热丝和电极组件过程中，存在易形成电路短路，安全性差等问题。

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明针对现有技术中存在问题，本发明提供了一种储油组件，所述储油组件结构简单，可拆卸安装于雾化器上，便于更换，使用方便；还提供了一种雾化器，将该雾化器用于电子烟中，可有效降低电子烟的使用成本，降低电子烟生产过程中的装配难度，同吋可显著提高电子烟的使用安全性。

[0005] 一方面，本发明提供一种储油组件，包括固定套以及分别套置在固定套两端内部的过滤嘴和烟液吸附件，所述过滤嘴和烟液吸附件之间设置有密封圈，所述密封圈的外周面与所述固定套的内周面弹性抵持，以阻碍所述烟液吸附件内的烟液朝所述过滤嘴方向运动，所述烟液吸附件内设置有烟雾通道，所述储油组件与上述雾化器的其他组件可拆卸连接。

[0006] 优选地，所述烟液吸附件由多孔材料制成并呈中空的管状结构。

[0007] 另一方面，本发明提供一种雾化器，包括上述的储油组件、雾化套组件及加热组件,所述雾化套组件内设置有第一容纳空间，所述第一容纳空间与所述雾化套组件的外表面相连通，所述加热组件包括插设在所述第一容纳空间内的加热件；所述储油组件内设置有用于吸附烟液的烟液吸附件，所述烟液吸附件内设置有烟雾通道，所述储油组件与所述雾化套组件可拆卸连接，以能够将所述储油组件从所述雾化套组件拆卸，当所述储油组件与所述雾化套组件相连吋，所述储油组件的至少一端插设在所述第一容纳空间内，所述加热件插入所述烟雾通道内并与所述烟液吸附件相接触。

[0008] 优选地，所述雾化套组件还设置有进气通道，所述加热件沿所述第一容纳空间轴向延伸设置，当所述储油组件与所述雾化套组件相连吋，所述加热件的外周面与所述烟液吸附件相接触；

[0009] 所述加热件内形成有气流通道，所述加热件侧壁上设置多个与所述气流通道相连通的第一烟雾通孔，所述气流通道的一端与所述烟雾通道相连通，所述气流通道的另一端与所述进气通道相连通，以使吸烟吋气流从所述进气通道经过所述气流通道流入烟雾通道，然后从烟雾通道流出。

[0010] 优选地，所述加热组件包括用于与外部电源电连接的电极组件，所述电极组件套置在所述雾化套组件的一端，所述加热件与所述电极组件电连接。

[0011] 优选地，所述加热件包括插设在所述第一容纳空间内的陶瓷管，连接于所述陶瓷管背离所述储油组件一端的加热底座以及分布于所述陶瓷管和加热底座内的电热丝，所述电热丝的两端分别与所述电极组件电连接。

[0012] 优选地，所述加热件包括发热丝，所述发热丝包括螺旋缠绕成管状的加热段以及分别连接于所述加热段两端的用于电连接所述电极组件两端的第一连接脚及第二连接脚，所述加热段插入所述第一容纳空间内。

[0013] 优选地，所述第一连接脚和所述第二连接脚套置在第一绝缘环和第二绝缘环中间，所述第一绝缘环和所述第二绝缘环固定于加热底座内。

[0014] 优选地，所述雾化套组件包括容纳体和套设在所述容纳体外周的外套管，所述容纳体内设有用于供所述储油组件插入的第一容纳空间；所述容纳体与所述外套管之间背离所述储油组件一端形成有环形的隔热空间。

[0015] 优选地，所述电极组件包括与外套管固定连接的外连接件，以及与外连接件电绝缘的内电极，所述外连接件内设置有第一绝缘件，所述第一绝缘件内部设置有第二容纳腔，所述加热件的一端的所述加热底座固定连接在所述第二容纳腔内，所述加热件的另一端插设至所述烟雾通道内。

[0016] 优选地，所述第一绝缘件内部设有通孔，所述通孔朝所述加热件一端轴向延伸形成有环形第一凸缘，所述第一凸缘外侧设置位置相对的第一出线孔和第二出线孔，所述第一出线孔在背离所述加热件一端端面的外周设置有第一凹槽，所述第二出线孔在背离所述加热件一端端面与通孔之间设置防止短路的台阶。

[0017] 优选地，所述电热丝的一端从加热底座一侧延伸出穿过所述第一出线孔与所述内电极电连接，所述电热丝的另一端从加热底座另一侧延伸出穿过所述第二出线孔与外连接件电连接。

[0018] 优选地，所述陶瓷管为微孔吸水陶瓷管。

[0019] 优选地，所述储油组件还包括固定套以及套置在固定套背离加热件一端内部的过滤嘴，所述烟液吸附件套置在所述固定套内，所述过滤嘴和烟液吸附件之间设置有密封圈，所述密封圈的外周面与所述固定套的内周面弹性抵持，以阻碍所述烟液吸附件内的烟液朝所述过滤嘴方向运动，当所述储油组件与所述雾化套组件相连吋，所述固定套插设在第一容纳空间中，且固定套外壁与雾化套组件内壁抵接。

[0020] 优选地，所述烟液吸附件由多孔材料制成并呈中空的管状结构。

发明的有益效果

有益效果

[0021] 本发明方案提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点： [0022] 1.本技术方案所述加热组件和储油组件和雾化套组件均通过可拆卸的方式连接，可拆卸的连接便于更换各组件，使得雾化器使用起来更加灵活，装卸也更轻便，当雾化器烟液用尽吋，可以将储油组件单独更换，本技术方案极大降低电子烟的使用成本； [0023] 2.本技术方案中所述加热组件通过插设的方式装配于所述储油组件的第一容纳空间内，相对于现有技术中复杂装配操作而言，极大降低装配难度，提高了电子烟工业化生产效率；

[0024] 3.本技术方案由于所述第一出线孔在背离所述加热件一端端面的外周设置有第一凹槽，所述第二出线孔在背离所述加热件一端端面与通孔之间设置防止短路的台阶，第一绝缘件的此种设置极大降低了电热丝两端与电极组件连接吋发生电路短路的概率，显著提高了电子烟在装配电热丝的过程中的安全性。

对附图的简要说明

附图说明

[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0026] 图 1为本发明实施例一涉及的雾化器的分解状态的结构示意图；

[0027] 图 2为本发明实施例一涉及的雾化器的分解状态纵向剖视图；

[0028] 图 3为本发明实施例一涉及的雾化器的纵向剖视图；

[0029] 图 4为本发明实施例一涉及的雾化器的爆炸图；

[0030] 图 5为本发明实施例一涉及的第一绝缘件的结构示意图；

[0031] 图 6为本发明实施例二涉及的雾化器纵向剖视图。

本发明的实施方式

[0032] 本发明实施例提供了一种储油组件，所述储油组件结构简单，可拆卸安装于雾化器上，便于更换，使用方便。本发明实施例还一种雾化器，将该雾化器用于电子烟中，有效降低电子烟的使用成本，降低电子烟生产过程中的装配难度，同吋显著提高电子烟的使用安全性。

[0033] 为了更好的理解本发明技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

[0034] 实施例一

[0035] 图 1为本发明实施例一涉及的雾化器的分解状态的结构示意图；图 2为本发明实施例一涉及的雾化器的分解状态纵向剖视图。

[0036] 如图 1和图 2所示，本发明提供了一种雾化器，包括储油组件 100、雾化套组件 2 00及加热组件 300，所述雾化套组件 200内设置有第一容纳空间 A，所述第一容纳空间 A与所述雾化套组件 200的外表面相连通，所述加热组件 300包括插设在所述第一容纳空间 A内的加热件；所述储油组件 100内设置有用于吸附烟液的烟液吸附件 104，所述烟液吸附件 104内设置有烟雾通道 B，所述储油组件 100与所述雾化套组件 200可拆卸连接，以能够将所述储油组件 100从所述雾化套组件 200拆卸，当所述储油组件 100与所述雾化套组件 200相连吋，所述储油组件 100的至少一端插设在所述第一容纳空间 A内，所述加热件部分插入所述烟雾通道 B内并与所述烟液吸附件 104相接触。

[0037] 在本实施例中，所述加热组件 300和储油组件 100和雾化套组件 200均通过可拆卸的方式连接，可拆卸的连接便于更换各组件，使得雾化器使用起来更加灵活，装卸也更轻便，例如，当某组件出现坏损吋，可单独更换对应组件，当雾化器烟液用尽吋，可以将储油组件 100单独更换，从而极大降低电子烟的使用成本；此外，所述加热组件 300通过插设的方式装配于所述储油组件 100的第一容纳空间 A内，相对于现有技术中在装配操作而言，极大降低装配难度，提高了电子烟工业化生产效率。

[0038] 图 3为本发明实施例一涉及的雾化器的纵向剖视图；图 4为本发明实施例一涉及的雾化器爆炸图；

[0039] 具体地，如图 3和图 4所示，所述雾化套组件 200包括容纳体 201和套设在所述容纳体 201外周的外套管 202，所述容纳体 201内设有用于供所述储油组件 100插入的第一容纳空间 A; 所述容纳体 201与所述外套管 202之间背离所述储油组件 100 一端形成有环形的隔热空间 C。隔热空间 C的设置避免加热组件 300产生的热量向外散出，确保烟液充分雾化，提高加热组件 300产生热量的利用率。

[0040] 所述储油组件 100包括固定套 101以及分别套置在固定套 101两端内部的过滤嘴 1 02和烟液吸附件 104，所述过滤嘴 102和烟液吸附件 104之间设置有密封圈 103，所述密封圈 103的外周面与所述固定套 101的内周面弹性抵持，以阻碍所述烟液吸附件 104内的烟液朝所述过滤嘴 102方向运动，当所述储油组件 100与所述雾化套组件 200相连吋，所述固定套 101插设在容纳体 201的第一容纳空间 A中，且固定套 101外壁与容纳体 201内壁抵接。

[0041] 在本实施例中，所述烟液吸附件 104由多孔材料制成并呈中空的管状结构，也即所述烟液吸附件 104内设置有若干能够吸附烟液的微孔，其中，所述多孔材料可以是棉、纤维或多孔陶瓷等，所述微孔的大小在此不做具体限定，只要其能够吸附烟液即可，此外所述微孔还可以用于气流从烟液吸附件 104内通过。

[0042] 具体地，所述加热组件 300包括电极组件和加热件，所述电极组件与所述加热件电连接，所述电极组件用于与外部电源电连接，所述加热件用于为烟液提供热量使其雾化，所述电极组件套置在所述雾化套组件 200的一端，所述加热件插设在储油组件 100内部烟雾通道 B内，并与储油组件 100内部的烟液吸附件 104抵接。

[0043] 具体地，所述电极组件包括与外套管 202固定连接的外连接件 304，以及与外连接件 304电绝缘的内电极 306，所述外连接件 304与所述内电极 306下部间隙处设置环形的第二绝缘件 307，所述外连接件 304内设置有第一绝缘件 305，所述外连接件 304与所述内电极 306通过第一绝缘件 305和第二绝缘件 307实现绝缘连接。在本实施例中，所述第二绝缘件 307外周壁上设置环形第二凹槽 3071，对应的所述外连接件 304在与第二绝缘件 307的第二凹槽 3071位置相对应处设置一环形的第二凸缘 3041，所述第二凸缘 3041和第二凹槽 3071配合设置。

[0044] 图 5为本发明实施例一提供的第一绝缘件的结构示意图。

[0045] 具体地，结合图 5所示，所述第一绝缘件 305具体结构为：所述第一绝缘件 305 内部设置有第二容纳腔 D，所述第一绝缘件 305内部设有通孔 3051，所述内电极 3 06—端插设在所述通孔 3051内，所述通孔 3051朝所述加热件一端轴向延伸形成有环形的第一凸缘 3052，所述第一凸缘 3052外侧设置有位置相对的第一出线孔 3 053和第二出线孔 3056，所述第一出线孔 3053在背离所述加热件一端端面的外周设置有第一凹槽 3054，所述第二出线孔 3056在背离所述加热件一端端面与通孔 3 051之间设置防止短路的台阶 3055，所述台阶 3055为半环形且绕通孔 3051设置，结合图 3所示，当处于装配状态吋，所述台阶 3055抵接在第二绝缘件 307的上端面。

[0046] 具体地，所述加热件包括插设在所述第一容纳空间 A内的陶瓷管 301，连接于所述陶瓷管 301背离所述储油组件 100—端的加热底座 303以及分布于所述陶瓷管 30 1和加热底座 303内的电热丝 302; 具体地，所述陶瓷管 301沿所述第一容纳空间 A 轴向延伸设置，当所述储油组件 100与所述雾化套组件 200相连吋，所述陶瓷管 3 01插入所述烟液吸附件 104内部的烟雾通道 B内，所述陶瓷管 301的外周面与所述烟液吸附件 104相接触；所述加热底座 303固定于所述第一绝缘件 305内部的第二容纳腔 D内，所述电热丝 302的两端分别与所述电极组件电连接。

[0047] 具体地，所述陶瓷管 301和所述加热底座 303中部设置一空腔，所述空腔构成加热件内气体流通的气流通道 E，所述空腔下端延伸至第二容纳腔 D并与其联通，所述陶瓷管 301靠近储油组件 100—端设置与第二烟雾通孔 3012，所述空腔通过第二烟雾通孔 3012与储油组件 100内部的烟雾通道 B联通；此外所述陶瓷管 301侧壁上设置多个第一烟雾通孔 3011，所述第一烟雾通孔 3011与所述气流通道 E相连通，且所述第一烟雾通孔 3011使得烟液吸附件 104上的烟液可从第一烟雾通孔 30 11渗入陶瓷管 301内部，从而使得加热件更充分的加热雾化烟液。

[0048] 在本实施例中，所述加热底座 303也可以为陶瓷材质，所述加热件由陶瓷和电热丝 302烧结而成，通电后电热丝 302发热传导到陶瓷上，高温后的陶瓷将其表面接触的烟液雾化成烟雾；优选地，所述陶瓷管 301为微孔吸水陶瓷管，所述微孔吸水陶瓷管可以将储油组件 100上的烟液吸附到陶瓷上进行雾化；本实施例采用的陶瓷发热件具有耐用、安全和没有异味等优点。

[0049] 具体地，所述电热丝 302的两端分别与所述电极组件电连接方式具体为：所述电热丝 302的一端从加热底座 303—侧延伸出穿过所述第一出线孔 3053与所述内电极 306电连接，所述电热丝 302的另一端从加热底座 303另一侧延伸出穿过所述第二出线孔 3056与外连接件 304电连接，具体地与外连接件 304的第二凸缘 3041 电连接，所述雾化器再通过内电极 306和外连接件 304分别与外部电源正负两极连接。在本实施例中，由于所述第一出线孔 3053在背离所述加热件一端端面的外周设置有第一凹槽 3054，所述第一凹槽 3054使电热丝 302的一端极易连接于内电极 306上；所述第二出线孔 3056在背离所述加热件一端端面与通孔 3051之间设置防止短路的台阶 3055，所述台阶抵接在所述第二绝缘件 307上端面，使所述台阶 3055使电热丝 302的另一端不能与内电极 306接触，第一绝缘件 305的此种设置极大降低了电热丝 302两端与电极组件连接吋发生电路短路的概率，显著提高了电子烟在装配电热丝 302的过程中的安全性。

[0050] 具体地，本实施例中所述气体具体按照下述方式流通：所述雾化套组件 200设置进气通道 F，外部气体通过进气通道 F进入雾化器中，具体地，外部气体沿内电极 306内部孔道进入雾化器；所述加热件内设置气流通道 E，也即所述加热件内部为中空结构，具体地，进气通道 F内的气体沿加热件内部的气流通道 E进入所述储油组件 100内设置的烟雾通道 B，最后，烟雾通过过滤嘴 102进入用户口腔，被用户吸食。也即，所述气流通道 E的一端与所述烟雾通道 B连通相连通，所述气流通道 E的另一端与所述进气通道 F相连通，以使吸烟吋气流从所述进气通道 F经过所述气流通道 E流入烟雾通道 B，然后从烟雾通道 B流出。

[0051] 实施例二

[0052] 本实施例提供了另一种雾化器，本实施例与实施例一的不同之处在于加热件的结构不同，其它组件结构相同。

[0053] 图 6为本发明实施例二涉及的雾化器纵向剖视图。

[0054] 如图 6所示，本实施例提供的雾化器的加热件，其具体结构为：所述加热件包括发热丝 310，所述发热丝 310包括螺旋缠绕成管状的加热段 3101以及分别连接于所述加热段 3101两端的用于电连接所述电极组件两端的第一连接脚 3102及第二连接脚 3103，所述加热段 3101插入所述第一容纳空间 A内。所述第一连接脚 31 02和所述第二连接脚 3103套置在第一绝缘环 308和第二绝缘环 309中间，所述第一绝缘环 308和所述第二绝缘环 309固定于加热底座 303内。具体地，所述加热底座 303为环形结构，套置于所述第一绝缘件 305内部的第二容纳腔 D中，且所述加热底座 303内部设置环形槽，所述第一绝缘环 308和第二绝缘环 309均为环形，且卡置于在所述加热底座 303内的环形槽中，所述第一连接脚 3102及第二连接脚 31 03均夹持在第一绝缘环 308和第二绝缘环 309之间。 [0055] 在本实施例中，所述第一连接脚 3102从第一绝缘环 308和第二绝缘环 309之间的间隙延伸出穿过所述第一出线孔 3053与所述内电极 306电连接；所述第二连接脚 3103从第一绝缘环 308和第二绝缘环 309之间的间隙延伸出穿过所述第二出线孔 3 056与外连接件 304电连接，具体地所述第二连接脚 3103与第二凸缘 3041电连接，所述雾化器再通过内电极 306和外连接件 304分别与外部电源正负两极连接。

[0056] 实施例三

[0057] 本实施例提供了一种储油组件，如图 2和图 3所示，所述储油组件包括固定套 10 1以及分别套置在固定套 101两端内部的过滤嘴 102和烟液吸附件 104，所述过滤嘴 102和烟液吸附件 104之间设置有密封圈 103，所述密封圈 103的外周面与所述固定套 101的内周面弹性抵持，以阻碍所述烟液吸附件 104内的烟液朝所述过滤嘴 102方向运动，所述烟液吸附件 104内设置有烟雾通道 B。

[0058] 具体地，所述烟液吸附件 104由多孔材料制成并呈中空的管状结构。也即所述烟液吸附件 104内设置有若干能够吸附烟液的微孔，其中，所述多孔材料可以是棉、纤维或多孔陶瓷等，所述微孔的大小在此不做具体限定，只要其能够吸附烟液即可，此外所述微孔还可以用于气流从烟液吸附件 104内通过。本实施例中所述储油组件结构简单，可拆卸安装于上述雾化器上，方便更换，使用便捷。

[0059] 综上所述，本申请方案相对于现有技术至少具有以下有益技术效果：

[0060] 1.本技术方案所述加热组件和储油组件和雾化套组件均通过可拆卸的方式连接，可拆卸的连接便于更换各组件，使得雾化器使用起来更加灵活，装卸也更轻便，当雾化器烟液用尽吋，可以将储油组件单独更换，本技术方案极大降低电子烟的使用成本；

[0061] 2.本技术方案中所述加热组件通过插设的方式装配于所述储油组件的第一容纳空间内，相对于现有技术中复杂装配操作而言，极大降低装配难度，提高了电子烟工业化生产效率；

[0062] 3.本技术方案由于所述第一出线孔在背离所述加热件一端端面的外周设置有第一凹槽，所述第二出线孔在背离所述加热件一端端面与通孔之间设置防止短路的台阶，第一绝缘件的此种设置极大降低了电热丝两端与电极组件连接吋发生电路短路的概率，显著提高了电子烟在装配电热丝的过程中的安全性。以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims

权利要求书

[权利要求 1] 一种储油组件，其特征在于，包括固定套（101) 以及分别套置在固定套（101) 两端内部的过滤嘴（102) 和烟液吸附件（104) ，所述过滤嘴（102) 和烟液吸附件（104) 之间设置有密封圈（103) ，所述密封圈（103) 的外周面与所述固定套（101) 的内周面弹性抵持，以阻碍所述烟液吸附件（104) 内的烟液朝所述过滤嘴（102) 方向运动，所述烟液吸附件（104) 内设置有烟雾通道（B) 。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的储油组件，其特征在于：所述烟液吸附件（104

) 由多孔材料制成并呈中空的管状结构。

[权利要求 3] —种雾化器，其特征在于：包括如权利要求 1或 2所述的储油组件（10

0) 、雾化套组件（200) 及加热组件（300) ，所述雾化套组件（200 ) 内设置有第一容纳空间（A) ，所述第一容纳空间（A) 与所述雾化套组件（200) 的外表面相连通，所述加热组件（300) 包括插设在所述第一容纳空间（A) 内的加热件；所述储油组件（100) 内设置有用于吸附烟液的烟液吸附件（104) ，所述烟液吸附件（104) 内设置有烟雾通道（B) ，所述储油组件（100) 与所述雾化套组件（200 ) 可拆卸连接，以能够将所述储油组件（100) 从所述雾化套组件 (2 00) 拆卸，当所述储油组件（100) 与所述雾化套组件（200) 相连吋，所述储油组件（100) 的至少一端插设在所述第一容纳空间（A) 内，所述加热件插入所述烟雾通道（B) 内并与所述烟液吸附件（10 4) 相接触。

[权利要求 4] 根据权利要求 3所述的雾化器，其特征在于：所述雾化套组件（200) 还设置有进气通道（F) ，所述加热件沿所述第一容纳空间（A) 轴向延伸设置，当所述储油组件（100) 与所述雾化套组件（200) 相连吋，所述加热件的外周面与所述烟液吸附件（104) 相接触；所述加热件内形成有气流通道（E) ，所述加热件侧壁上设置多个与所述气流通道（E) 相连通的第一烟雾通孔（3011) ，所述气流通道 (E) 的一端与所述烟雾通道（B) 相连通，所述气流通道（E) 的另一端与所述进气通道（F) 相连通，以使吸烟吋气流从所述进气通道 (F) 经过所述气流通道（E) 流入烟雾通道（B) ，然后从烟雾通道 (B) 流出。

根据权利要求 4所述的雾化器，其特征在于：所述加热组件（300) 包括用于与外部电源电连接的电极组件，所述电极组件套置在所述雾化套组件（200) 的一端，所述加热件与所述电极组件电连接。

根据权利要求 5所述的雾化器，其特征在于：所述加热件包括插设在所述第一容纳空间（A) 内的陶瓷管（301) ，连接于所述陶瓷管（3 01) 背离所述储油组件（100) —端的加热底座（303) 以及分布于所述陶瓷管（301) 和加热底座（303) 内的电热丝（302) ，所述电热丝（302) 的两端分别与所述电极组件电连接。

根据权利要求 5所述的雾化器，其特征在于：所述加热件包括发热丝 (310) ，所述发热丝（310) 包括螺旋缠绕成管状的加热段（3031) 以及分别连接于所述加热段（3101) 两端的用于电连接所述电极组件两端的第一连接脚（3102) 及第二连接脚（3103) ，所述加热段（31 01) 插入所述第一容纳空间（A) 内。

根据权利要求 7所述的雾化器，其特征在于：所述第一连接脚（3102 ) 和所述第二连接脚（3103) 套置在第一绝缘环（308) 和第二绝缘环（309) 中间，所述第一绝缘环（308) 和所述第二绝缘环（309) 固定于加热底座（303) 内。

根据权利要求 6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化套组件（200) 包括容纳体（201) 和套设在所述容纳体（201) 外周的外套管（202 ) ，所述容纳体（201) 内设有用于供所述储油组件（100) 插入的第一容纳空间（A) ；所述容纳体（201) 与所述外套管（202) 之间背离所述储油组件（100) —端形成有环形的隔热空间（C) 。

根据权利要求 9所述的雾化器，其特征在于：所述电极组件包括与外套管（202) 固定连接的外连接件（304) ，以及与外连接件（304) 电绝缘的内电极（₃₀₆) ，所述外连接件（304) 内设置有第一绝缘件 (305) ，所述第一绝缘件（305) 内部设置有第二容纳腔（D) ，所述加热件的一端的所述加热底座（303) 固定连接在所述第二容纳腔

(D) 内，所述加热件的另一端插设至所述烟雾通道（B) 内。

根据权利要求 10所述的雾化器，其特征在于：所述第一绝缘件（305 ) 内部设有通孔（3051) ，所述通孔（3051) 朝所述加热件一端轴向延伸形成有环形第一凸缘（3052) ，所述第一凸缘（3052) 外侧设置位置相对的第一出线孔（3053) 和第二出线孔（3056) ，所述第一出线孔（3053) 在背离所述加热件一端端面的外周设置有第一凹槽（30 54) ，所述第二出线孔（3056) 在背离所述加热件一端端面与通孔（ 3051) 之间设置防止短路的台阶（3055) 。

根据权利要求 11所述的雾化器，其特征在于：所述电热丝（302) 的一端从加热底座（303) —侧延伸出穿过所述第一出线孔（3053) 与所述内电极（306) 电连接，所述电热丝（302) 的另一端从加热底座 (303) 另一侧延伸出穿过所述第二出线孔（3056) 与外连接件（304

) 电连接。

根据权利要求 6所述的雾化器，其特征在于：所述陶瓷管（301) 为微孔吸水陶瓷管。

根据权利要求 3所述的雾化器，其特征在于：所述储油组件（100) 还包括固定套（101) 以及套置在固定套（101) 背离加热件一端内部的过滤嘴（102) ，所述烟液吸附件（104) 套置在所述固定套（101) 内，所述过滤嘴（102) 和烟液吸附件（104) 之间设置有密封圈（10 3) ，所述密封圈（103) 的外周面与所述固定套（101) 的内周面弹性抵持，以阻碍所述烟液吸附件（104) 内的烟液朝所述过滤嘴（102 ) 方向运动，当所述储油组件（100) 与所述雾化套组件（200) 相连吋，所述固定套（101) 插设在第一容纳空间（A) 中，且固定套（1 01) 外壁与雾化套组件（200) 内壁抵接。

根据权利要求 3所述的雾化器，其特征在于：所述烟液吸附件（104) 由多孔材料制成并呈中空的管状结构。