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WO2018135764A1 - 전극조립체의 외면에 대면하여 위치하는 전극리드를 포함하는 전지셀 - Google Patents

전극조립체의 외면에 대면하여 위치하는 전극리드를 포함하는 전지셀 Download PDF

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WO2018135764A1
WO2018135764A1 PCT/KR2017/015179 KR2017015179W WO2018135764A1 WO 2018135764 A1 WO2018135764 A1 WO 2018135764A1 KR 2017015179 W KR2017015179 W KR 2017015179W WO 2018135764 A1 WO2018135764 A1 WO 2018135764A1
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WO
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lead
electrode
lead end
battery
electrode assembly
Prior art date
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PCT/KR2017/015179
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English (en)
French (fr)
Inventor
박종필
정근창
고요한
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to PL17892214T priority patent/PL3486967T3/pl
Priority to CN201790001078.2U priority patent/CN209515763U/zh
Priority to US16/321,721 priority patent/US11303001B2/en
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Definitions

  • the present invention relates to a battery cell comprising an electrode lead located facing the outer surface of the electrode assembly.
  • a representative example of an electrochemical device using such electrochemical energy is a secondary battery, and its use area is gradually increasing.
  • the electrode assembly embedded in the battery case is a power generator capable of charging and discharging composed of a laminated structure of a cathode, a separator, and a cathode, and has a jelly-roll type wound between a long sheet-type anode and an anode coated with an active material through a separator, A plurality of positive and negative electrodes of size are classified into a stack type in which a plurality of positive and negative electrodes are sequentially stacked in a state where a separator is interposed.
  • an electrode assembly having a further structure of a jelly-roll type and a stack type, a full cell or anode (cathode) / separator / cathode (anode) / separator / A stack / foldable electrode assembly has been developed in which a bicell of an anode structure is folded using a long continuous membrane film.
  • lithium secondary batteries among these secondary batteries are lighter in weight than other secondary batteries and have a high energy density, and thus demand is increasing.
  • a volume occupied by an electrode tab protruding to the outside of an electrode assembly in which a plurality of electrode plates and separators are stacked, and a volume occupied by an electrode lead connected to the electrode tab and protruded outward are determined by the volume of the secondary battery. Excessive increase causes energy density to decrease. Furthermore, there is a problem in that dead spaces which are unnecessarily wasted inside the device on which the secondary battery is mounted.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a conventional general pouch-type battery cell including a stacked electrode assembly is schematically shown.
  • the pouch-type battery cell 10 includes an electrode assembly 30 inside the pouch-type battery case body 20, and electrode tabs 31 and 32 thereof have two electrode leads. It is made of a structure that is welded to each of the field (40, 41) is sealed to be exposed to the outside of the battery case body (20). The lead is positioned in the protruding direction of the electrode tab, and the tab-lead coupling portion and the portion occupied by the lead do not contribute to the battery capacity, thereby reducing the energy capacity of the entire battery.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • one end of the electrode lead is coupled with the electrode tabs, and the opposite end of the end is located on the outer surface of the cell case
  • the lead body When the lead body is positioned so that the plurality of electrode plates face the outermost surface of the electrode assembly in parallel with the stacking direction, the electrode lead does not protrude out of the electrode assembly, so that the tab-lead coupling portion and the electrode lead occupy the battery. It has been found that it is possible to reduce the space and to increase the usability of the internal space of the device in which the battery is built, and to complete the present invention.
  • the battery cell according to the present invention is a battery in which an electrode assembly in which a positive electrode and a negative electrode are stacked with a separator interposed therebetween is built in a pouch-type cell case, and electrode tabs protruding outward from a plurality of electrode plates are electrodes
  • the second lead end coupled to the first lead end of the lead, the opposite end of the first lead end, is located on the outer surface of the cell case in a state parallel to the stacking direction of the electrode plates, and the first lead end and the second lead end.
  • the lead body between the lead ends is positioned to face the outermost surface of the electrode assembly while maintaining the state parallel to the stacking direction of the electrode plates.
  • the electrode assembly according to the prior art has a space that does not contribute to the capacity improvement of the secondary battery by the electrode tab and the tab-lead coupling portion protrudes to occupy a certain volume.
  • the electrode assembly according to the present invention can reduce the space occupied by the electrode tabs and the tab-lead coupling portion that does not contribute to the capacity improvement of the secondary battery, it is possible to significantly improve the energy density of the secondary battery.
  • the electrode lead is arranged so that the second lead end, the lead body, and the first lead end are sequentially positioned in parallel to the outwardly projecting direction of the electrode tabs, and the first lead end is connected to the electrode tabs.
  • a part of the lead body may be horizontally bent by 180 degrees so that the second lead end is located on the outer surface of the cell case.
  • first lead end is coupled to the electrode tabs in a state in which the lead body and the first lead end are sequentially arranged in parallel with the outwardly protruding directions of the electrode tabs, and the second lead end is connected.
  • Auxiliary lead to form a may be further coupled to the lead body.
  • the auxiliary lead is connected to the lead body by welding or the like, and is preferably made of a metal material to operate as the lead.
  • the battery cell according to the present invention may be bent 90 degrees vertically so that the coupling portion of the electrode tab and the first lead end faces the side of the electrode assembly.
  • the electrode lead By bending to face the side of the electrode assembly, it is possible to effectively reduce the unnecessary space generated when the electrode tabs and the electrode lead protrudes on the outer surface of the electrode assembly. It is not necessary to be bent at 90 degrees, but may be bent at 75 to 105 degrees toward the side of the electrode assembly based on the electrode tab protruding direction. However, when the electrode assembly is excessively bent in the lateral direction, a problem such as shorting due to contact between the side surface of the electrode plate and the electrode tab may occur, thereby reducing battery safety. Therefore, the electrode lead may have a strength that can be maintained in a bent form even when the external impact, it is also possible to put a protective member between the bent electrode tab and the side of the electrode assembly.
  • the shape of the electrode lead of the present invention is not only manufactured by bending a flat unit of one lead or welding two units of lead together, but also using a mold corresponding to the shape of the lead of the present invention when manufacturing the electrode lead. Can be produced.
  • the electrode assembly according to the present invention maintains the electrode lead parallel to the stacking direction of the electrode plates and faces the outermost surface of the electrode assembly so that the electrode lead is positioned on the surface of the electrode assembly so that the electrode lead is positioned outside the electrode assembly. Since there is no protruding structure, unnecessary dead space can be reduced, and the electrode lead portion connected to the electrode tab is present in a structure that is bent to the side of the electrode assembly, so that the battery cell maintains the same capacity and remarkably volume. There is an advantage that can be reduced. In addition, when the battery module is configured using the battery cell according to the present invention as described later, a welding process for interconnecting the battery cells is unnecessary, and thus the battery module can be simply configured. There are advantages in manufacturing cost and manufacturing process.
  • the size of the second lead end positioned on the outer surface of the cell case in a state parallel to the stacking direction of the electrode plates is 10% to 95% based on the plane size of the outer surface of the cell case on which the second lead end is located. It may be a range.
  • the second lead end corresponds to a portion for electrical connection with an external device, and the larger the size of the second lead end exposed to the outside within the above range, the battery resistance is reduced.
  • the cell case is made of a laminate sheet including a metal layer and a resin layer
  • the outer periphery may be sealed by heat fusion.
  • one end of the laminate sheet is fixed by being interposed between the electrode assembly and the terminal portion facing the lead body, and the other end of the laminate sheet is interposed between the second lead end and the lead body to be fixed to surround the electrode assembly.
  • the other end which is not fixed by the lid, is sealed by heat fusion to form a cell case.
  • a separator may be interposed between the lead body and the outermost surface of the electrode assembly.
  • a separator sheet for winding each electrode is interposed between the lead body and the outermost surface of the electrode assembly, and in the case of the stacked electrode assembly, a separator is further formed on the outermost electrode plate. It is interposed.
  • each electrode tab and electrode lead may be used for a positive electrode or a negative electrode.
  • the positive electrode tabs of the electrode assembly protrude outwardly in the first direction
  • the negative electrode tabs protrude in the second direction opposite to the first direction
  • the second of the positive electrode leads coupled to the positive electrode tabs The lead end may be positioned on the first outer surface of the cell case
  • the second lead end of the negative electrode lead coupled to the negative electrode tabs may be positioned on the second outer surface of the cell case, which is the opposite surface of the first outer surface. Accordingly, the anode lead end and the cathode lead end are shaped to be located on different outer surfaces of the electrode assembly.
  • the present invention also provides a battery module comprising two or more battery cells according to the present invention. Since the energy density of the battery cell is improved by reducing the dead space occupied by the electrode tab and the electrode lead, the energy density of the battery module composed of the battery cell may also be improved.
  • the battery cells may be stacked in a structure in which outer surfaces of the cell case in which the electrode leads are positioned face each other.
  • the battery cells are electrically connected as the electrode leads face each other in a stack arrangement.
  • the battery cells stacked in the battery module may be electrode contacts that are in physical contact with each other in a non-contact state.
  • the battery module can be configured by stacking battery cells without a separate welding process, thereby simplifying the manufacturing process of the battery module and reducing the manufacturing cost.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a conventional general pouch-type battery cell including a stacked electrode assembly
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a structure in which electrode leads are stacked on the outermost surface of the electrode assembly
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a battery cell in which an electrode lead is disposed facing an outer surface of an electrode assembly according to an exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a battery cell in which an electrode lead is disposed facing an outer surface of an electrode assembly according to another exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a structure in which the anode lead and the cathode lead are respectively laminated on the outermost surface of the electrode assembly;
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a 90 degree vertical bent structure such that the first lead ends of the anode lead and the cathode lead face the sides of the electrode assembly, respectively;
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a battery cell in which a positive electrode lead and a negative electrode lead are disposed facing opposite outer surfaces of an electrode assembly according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a schematic view of a battery module composed of battery cells according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a structure in which electrode leads are stacked on an outermost surface of an electrode assembly.
  • an electrode lead stacked on the outermost surface of the electrode assembly in a state parallel to the stacking direction of the electrode plates is illustrated.
  • An end of the electrode lead protruding in the outwardly protruding direction of the electrode tabs 141 of the electrode assembly is the first lead end 111 and is electrically connected to the electrode assembly through the first lead end 111.
  • the opposite end 131 ′ of the first lead end 111 of FIG. 1 is bent horizontally 180 degrees to become a second lead end positioned on the outer surface of the cell case.
  • FIG 3 is a cross-sectional view illustrating a battery cell in which an electrode lead is disposed facing an outer surface of an electrode assembly according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the opposite end 131 ′ of the first lead end is horizontally bent to form the second lead end 131, while maintaining the state parallel to the stacking direction of the electrode plates.
  • the battery cell is shown to face the outer surface.
  • One end of the laminate sheet 161 serving as a cell case is fixed between the lead body 121 and the second lead end 131, and the laminate sheet 161 surrounds the outer surface of the electrode assembly and faces the fixed ends. The end is fixed between the electrode assembly and the lead body 121. The remaining unfixed ends of the laminate sheet 161 are sealed by heat fusion to form a cell case.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a battery cell in which an electrode lead is disposed facing an outer surface of an electrode assembly according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • the auxiliary lead forming the second lead end 131 is connected to the lead body 121.
  • the auxiliary lead may also be positioned on the outer surface of the cell case in a state parallel to the stacking direction of the electrode plates, and may be coupled by welding the auxiliary lead to the lead body 121.
  • the auxiliary lead is coupled to the lead main body 121 to become the second lead end 131, one end of the laminate sheet 161 between the lead main body 121 and the second lead end 131. Is fixed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a structure in which the anode lead and the cathode lead are respectively laminated on the outermost surface of the electrode assembly
  • FIG. 6 shows the anode lead first lead end 111 and the cathode lead end 112 of the cathode lead.
  • Cross-sectional view showing a 90 degree vertical bending structure to face the side of the electrode assembly, respectively.
  • the positive lead and the negative lead are stacked on different outermost surfaces of the electrode assembly, and the positive electrode tab and the negative electrode tab protrude outward in opposite directions with respect to the electrode assembly, respectively. Is coupled to the first lead end 111 of and the first lead end 112 of the cathode lead. By vertically bending the first lead end of each electrode lead to face the side of the electrode assembly, the dead space S formed by the protruding shape of the electrode tab and the electrode lead can be remarkably reduced. The battery capacity can be increased relative to the volume of the cell.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a battery cell in which a positive electrode lead and a negative electrode lead are disposed facing opposite outer surfaces of an electrode assembly according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • An anode lead, a cathode lead, and two units of laminate sheets 161 and 162 are respectively disposed on the outermost surface of the electrode assembly in a direction parallel to the electrode plates of the electrode assembly.
  • the laminate sheet 161 of one unit does not cover the entire surface of the electrode assembly, and one end of the laminate sheet 161 is fixed by the lead body of the anode lead and the second lead end 131, and the opposite ends thereof are the electrode assembly and the cathode. It is fixed by the lead body of the lead.
  • the other laminate sheet 162 is fixed at one end of the laminate sheet 162 by the lead body of the negative electrode lead and the second lead end 132, and the opposite end thereof is fixed by the lead body of the electrode assembly and the anode lead. It is fixed.
  • the unfixed ends of the laminate sheets 161 and 162 are heat-sealed to seal the electrode assembly, thereby manufacturing a cell case.
  • FIG. 8 is a schematic view of a battery module composed of battery cells according to an embodiment of the present invention.
  • the battery cells 100, 200, and 300 according to the present invention are stacked in such a manner that the outer surfaces of the cell cases in which the electrode leads of the respective battery cells are located face each other, thereby contacting the electrode leads exposed to the outer surfaces.
  • the battery module 1000 is electrically connected.
  • the electrode leads are maintained in contact with each other by the weight of the stacked battery cells themselves.
  • the case of the battery module is manufactured in a form corresponding to the stacked structure of the battery cells, the flow of the battery cells is prevented to prevent electrode leads. Maintains the connected state to each other, there is no need for a welding process for coupling the electrode leads of the battery cells.
  • the lead is positioned on the surface of the electrode assembly, thereby reducing unnecessary dead space occupied by the tab-lead coupling part and the electrode lead, thereby increasing energy density, and embedding the battery cell. It can increase the space utilization inside the device.
  • the battery module composed of a battery cell according to the present invention by physically contacting the battery cell in a non-contact manner to configure the battery module, it is possible to simplify the battery module manufacturing process and reduce the manufacturing cost.

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Abstract

본 발명은 분리막이 개재된 상태로 양극과 음극이 적층되어 있는 전극조립체가 파우치형의 셀 케이스에 내장되어 있는 전지에 있어서, 복수의 극판들로부터 외향 돌출된 전극 탭들은 전극리드의 제 1 리드 단부에 결합되어 있고, 상기 제 1 리드 단부의 대향 단부인 제 2 리드 단부는 극판들의 적층 방향에 평행한 상태로 셀 케이스의 외면에 위치하며, 상기 제 1 리드 단부와 제 2 리드 단부 사이의 리드 본체는 극판들의 적층 방향에 평행한 상태를 유지하면서 전극조립체의 최외곽 면에 대면하도록 위치하는 것을 특징으로 하는 전지셀에 관한 것이다.

Description

전극조립체의 외면에 대면하여 위치하는 전극리드를 포함하는 전지셀
본 발명은 전극조립체의 외면에 대면하여 위치하는 전극리드를 포함하는 전지셀에 관한 것이다.
화석연료 사용의 급격한 증가로 인하여 대체 에너지나 청정에너지의 사용에 대한 요구가 증가하고 있으며, 그 일환으로 가장 활발하게 연구되고 있는 분야가 전기화학을 이용한 발전, 축전 분야이다.
현재 이러한 전기화학적 에너지를 이용하는 전기화학 소자의 대표적인 예로 이차전지를 들 수 있으며, 점점 더 그 사용 영역이 확대되고 있는 추세이다.
최근에는 휴대용 컴퓨터, 휴대용 전화기, 카메라 등의 휴대용 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 충방전 특성과 수명특성을 나타내고 친환경적인 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해져 왔고, 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
전지케이스에 내장되는 전극조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다.
이러한 젤리-롤형과 스택형의 혼합 형태인 진일보한 구조의 전극조립체로서, 일정한 단위 크기의 양극/분리막/음극 구조의 풀셀(full cell) 또는 양극(음극)/분리막/음극(양극)/분리막/양극(음극) 구조의 바이셀(bicell)을 긴 길이의 연속적인 분리막 필름을 이용하여 폴딩한 구조의 스택/폴딩형 전극조립체가 개발되었다.
한편, 이러한 이차전지 중 리튬 이차전지는 다른 이차전지에 비해 무게가 가볍고, 에너지 밀도가 높아 수요가 증가하는 추세이다. 특히 각형 전지에서 복수의 극판들 및 분리막들이 적층되어 있는 전극조립체의 외부로 돌출되어 있는 전극 탭이 차지하는 부피 및 전극 탭과 연결되어 외부 방향으로 돌출되어 있는 전극 리드가 차지하는 부피는 이차전지의 부피를 과도하게 증가시켜 에너지 밀도를 감소시키는 원인이 된다. 나아가, 이차전지가 장착되는 디바이스 내부에 불필요하게 낭비되는 사공간을 형성하는 문제점이 있다.
도 1에는 스택형 전극조립체를 포함하고 있는 종래의 일반적인 파우치형 전지셀의 분해사시도가 모식적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 파우치형 전지셀(10)은, 파우치형 전지케이스 본체(20)의 내부에 전극조립체(30)가 내장되어 있고, 그것의 전극 탭들(31, 32)이 두 개의 전극리드들(40, 41)에 각각 용접되어 전지케이스 본체(20)의 외부로 노출되도록 실링되어 있는 구조로 이루어져 있다. 전극 탭의 돌출 방향으로 리드가 위치한 형태를 가지며, 탭-리드 결합부 및 리드가 차지하는 부분은 전지 용량에 기여하지 못하는 부분으로서 전지 전체의 에너지 용량을 감소시키는 문제가 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 최근에는 다양하고 신규한 구조의 전지가 도입되고 있으나, 상기의 문제점을 효과적으로 해결하기에는 여전히 한계가 존재하는 바, 전지의 에너지 밀도를 향상시키면서 디바이스 소형화에 적합한 전지에 대한 요구가 계속되고 있다.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 전극 리드의 일측 단부가 전극 탭들과 결합되어 있고, 상기 단부의 대향 단부는 셀 케이스에 외면에 위치한 상태가 되도록 복수의 극판들이 적층 방향에 평행하게 전극조립체의 최외곽 면에 대면하도록 리드 본체를 위치시킨 경우, 전극리드가 전극조립체의 외측으로 돌출되지 않아 전지에서 탭-리드 결합부 및 전극 리드가 차지하는 불필요한 사공간을 줄이고, 전지가 내장되는 디바이스의 내부공간의 활용성을 높이는 것이 가능함을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명에 따른 전지셀은, 분리막이 개재된 상태로 양극과 음극이 적층되어 있는 전극조립체가 파우치형의 셀 케이스에 내장되어 있는 전지로서, 복수의 극판들로부터 외향 돌출된 전극 탭들은 전극리드의 제 1 리드 단부에 결합되어 있고, 상기 제 1 리드 단부의 대향 단부인 제 2 리드 단부는 극판들의 적층 방향에 평행한 상태로 셀 케이스의 외면에 위치하며, 상기 제 1 리드 단부와 제 2 리드 단부 사이의 리드 본체는 극판들의 적층 방향에 평행한 상태를 유지하면서 전극조립체의 최외곽 면에 대면하도록 위치하는 것을 특징으로 한다.
종래 기술에 따른 전극조립체는 전극 탭들과 탭-리드 결합부가 돌출 되어 일정한 부피를 차지함으로써 이차전지의 용량 향상에 기여하지 못하는 공간이 존재하였다.
반면에, 본 발명에 따른 전극조립체는 이차전지의 용량 향상에 기여하지 못하는 전극 탭들과 탭-리드 결합부가 차지하는 공간을 절감하여, 이차전지의 에너지 밀도를 현저하게 향상시킬 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전극리드는 전극 탭들의 외향 돌출 방향에 평행하게 제 2 리드 단부와 리드 본체 및 제 1 리드 단부가 순차적으로 위치하도록 배열된 상태에서, 상기 제 1 리드 단부가 전극 탭들에 결합되어 있고, 상기 제 2 리드 단부가 셀 케이스의 외면에 위치할 수 있게 리드 본체의 일부가 180도 수평 절곡되어 있는 것일 수 있다.
또한, 상기 전극리드는, 전극 탭들의 외향 돌출 방향에 평행하게 리드 본체 및 제 1 리드 단부가 순차적으로 위치하도록 배열된 상태에서, 상기 제 1 리드 단부가 전극 탭들에 결합되어 있고, 제 2 리드 단부를 형성하는 보조 리드가 리드 본체에 추가로 결합된 것일 수 있다.
구체적으로, 상기의 보조 리드는 리드 본체에 용접 등의 방법으로 연결되며, 리드로서 작동할 수 있도록 금속 소재로 구성되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 전지셀은 상기 전극 탭들과 제 1 리드 단부의 결합 부위가 전극조립체의 측면에 대면하도록 90도 수직 절곡되어 있을 수 있다.
전극조립체의 측면에 대면되도록 절곡됨으로써, 전극조립체의 외면에 전극 탭들 및 전극리드가 돌출된 구조인 경우 발생하는 불필요한 공간을 효과적으로 줄일 수 있다. 반드시, 90도로 절곡되어야 하는 것은 아니고 전극 탭 돌출 방향을 기준으로 전극조립체의 측면 쪽으로 75 내지 105도로 절곡된 것일 수 있다. 다만, 전극조립체 측면 방향으로 과도하게 절곡된 경우에는, 전극판의 측면과 전극탭이 접촉하여 쇼트를 일으키는 등의 문제가 발생할 수 있는 바, 전지 안전성이 감소될 수 있다. 따라서, 전극리드는 외부의 충격에도 절곡된 형태로 유지될 수 있는 정도의 강도를 갖는 것이면 좋고, 절곡된 전극 탭과 전극조립체의 측면 사이에 보호부재를 넣은 것도 가능하다.
다만, 본원발명의 전극리드의 형상은 평평한 일단위의 리드를 절곡하거나, 두단위의 리드를 서로 용접함으로써 제작되는 것뿐만 아니라, 전극리드의 제조 시 본원발명의 리드의 형상에 대응하는 금형을 이용하여 제작할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 전극조립체는 전극리드가 극판들의 적층 방향에 평행한 상태를 유지하며 전극조립체의 최외곽 면에 대면하여 전극 리드가 전극조립체의 면에 위치함으로써 전극리드가 전극조립체의 외측으로 돌출된 구조를 가지지 않아 불필요한 사공간을 감소시킬 수 있으며, 아울러, 전극 탭과 연결된 전극 리드 부위는 전극조립체의 측면으로 절곡되는 구조로 존재하게 되어, 전지셀이 동일한 용량을 유지하며 부피를 현저하게 감소시킬 수 있는 장점이 있따. 또한, 이 후에 설명하는 내용과 같이 본 발명에 따른 전지셀을 이용하여 전지 모듈을 구성하는 경우, 전지셀들을 상호 연결하기 위한 용접 공정 등이 불필요하고, 간이하게 전지 모듈을 구성할 수 있게되므로, 제조 비용 및 제조 공정 상의 이점이 있다.
상세하게는, 상기 극판들의 적층 방향에 평행한 상태로 셀 케이스의 외면에 위치하는 제 2 리드 단부의 크기는 제 2 리드 단부가 위치하는 셀 케이스 외면의 평면 크기를 기준으로 10% 내지 95%의 범위인 것일 수 있다.
실질적으로 제 2 리드 단부가 외부 기기와의 전기적 접속을 위한 부분에 해당되며, 상기 범위 내에서 외부에 노출되는 제 2 리드 단부의 크기가 클수록 전지 저항이 감소되는 장점이 있다.
한편, 상기 셀 케이스는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어져 있고, 외주변이 열융착에 의해 밀봉되어 있는 것일 수 있다. 구체적으로, 라미네이트 시트의 일측 단부가 전극조립체와 리드 본체가 대면하는 말단 부위 사이에 개재됨으로써 고정되고, 라미네이트 시트의 타측 말단은 제 2 리드 단부와 리드 본체 사이에 개재되어 고정됨으로써 전극조립체를 감싸는 형태를 가지고, 리드에 의해 고정되지 않은 타측 단부가 열융착에 의해 밀봉하여 셀 케이스를 형성한다.
본 발명에 따른 전지셀은 리드 본체와 전극조립체의 최외곽 면 사이에는 분리막이 개재되어 있는 것일 수 있다. 상세하게, 스택/폴딩형 전극조립체의 경우, 각 전극을 권취하는 분리막시트가 리드 본체와 전극조립체의 최외곽 면 사이에 개재되며, 스택형 전극조립체의 경우, 최외곽의 전극 판 위에 분리막을 더 개재하여 구성된다.
본 발명에 따르면, 각 전극 탭과 전극 리드는 양극 또는 음극에 사용되는 것일 수 있다. 하나의 구체적인 예에서, 전극조립체의 양극 탭들은 제 1 방향으로 외향 돌출되어 있고, 음극 탭들은 제 1 방향의 반대 방향인 제 2 방향으로 돌출되어 있으며, 양극 탭들에 결합되어 있는 양극 리드의 제 2 리드 단부는 셀 케이스의 제 1 외면에 위치하고, 상기 음극 탭들에 결합되어 있는 음극리드의 제 2 리드 단부는 상기 제 1 외면의 반대면인 셀 케이스의 제 2 외면에 위치하는 것일 수 있다. 이에 따라, 양극 리드 단부와 음극 리드 단부는 전극조립체의 서로 다른 외면에 위치하는 형상을 갖는다.
본 발명은 또한, 본 발명에 따른 전지셀을 2개 이상 포함하고 있는 전지 모듈을 제공한다. 전극 탭 및 전극리드가 차지하는 사공간을 감소시켜 전지셀의 에너지 밀도가 향상되므로, 상기 전지셀로 구성되는 전지 모듈의 에너지 밀도도 향상될 수 있다.
한편, 전지 모듈에서 전지셀들은 전극리드가 위치하는 셀 케이스 외면들이 상호 대면하는 구조로 적층 배열될 수 있다. 전지셀들을 적층 배열 구조에서 전극 리드가 상호 대면함에 따라 전기적으로 연결되게 된다.
구체적으로, 상기 전지 모듈에서 적층 배열된 전지셀들은 비용접 상태로 전극리드들이 상호 물리적 접촉을 이루고 있는 것일 수 있다. 전지 모듈을 구성함에 있어서, 별도의 용접 공정 없이 전지셀을 적층시켜 전지 모듈의 구성이 가능하므로 전지 모듈의 제조 공정이 간이해지고, 제조 비용의 절감이 가능하다.
도 1은 스택형 전극조립체를 포함하고 있는 종래의 일반적인 파우치형 전지셀의 분해사시도이다;
도 2는 전극 리드가 전극조립체의 최외곽 면에 적층된 구조를 나타낸 단면도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극조립체의 외면에 대면하여 위치하는 전극리드가 형성된 전지셀을 나타낸 단면도이다;
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극조립체의 외면에 대면하여 위치하는 전극리드가 형성된 전지셀을 나타낸 단면도이다;
도 5는 양극리드와 음극리드가 전극조립체의 최외곽 면에 각각 적층된 구조를 나타낸 단면도이다;
도 6은 양극리드 및 음극리드의 제 1 리드 단부가 각각 전극조립체의 측면에 대면하도록 90도 수직 절곡된 구조를 나타낸 단면도이다;
도 7은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극조립체의 대향 외면에 대면하여 위치하는 양극리드 및 음극리드가 형성된 전지셀의 단면도이다;
도 8은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀들로 구성된 전지 모듈의 모식도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 2는 전극리드가 전극조립체의 최외곽 면에 적층된 구조를 나타낸 단면도이다.
도 2를 참조하면, 전극조립체의 최외곽 면에 극판들의 적층 방향에 평행한 상태로 적층된 전극리드가 도시되어 있다. 전극조립체의 전극 탭(141) 들의 외향 돌출 방향으로 돌출된 전극리드의 단부는 제 1 리드 단부(111)로서 이를 통해 전극조립체와 전기적으로 연결된다. 도 1의 제 1 리드 단부(111)의 대향 단부(131')가 180도 수평 절곡됨으로써 셀 케이스의 외면에 위치하는 제 2 리드 단부가 된다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극조립체의 외면에 대면하여 위치하는 전극리드가 형성된 전지셀을 나타낸 단면도이다.
도 3을 참조하면, 도 2에서 제 1 리드 단부의 대향 단부(131')가 수평 절곡되어 제 2 리드 단부(131)를 형성하고, 극판들의 적층 방향에 평행한 상태를 유지하면서 전극조립체의 최외곽 면에 대면하도록 위치한 전지셀을 도시하고 있다. 리드 본체(121)와 제 2 리드 단부(131) 사이에 셀 케이스가 되는 라미네이트 시트(161)의 일측 말단이 고정되게 되며, 상기 라미네이트 시트(161)는 전극조립체의 겉면을 감싸고 고정된 말단의 대향 말단이 전극조립체와 리드 본체(121) 사이에 고정된다. 상기 라미네이트 시트(161)의 고정되지 않은 나머지 말단들은 열융착에 의해 밀봉됨으로써 셀 케이스를 형성한다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극조립체의 외면에 대면하여 위치하는 전극리드가 형성된 전지셀을 나타낸 단면도이다.
도 4를 참조하면, 일단위의 전극리드를 절곡하여 제 2 리드 단부(131)를 형성하는 도 3의 전지셀과는 달리, 제 2 리드 단부(131)를 형성하는 보조 리드를 리드 본체(121)에 결합시켜 형성된 전지셀을 도시하고 있다. 보조리드 또한, 극판들의 적층 방향에 평행한 상태로 셀 케이스의 외면에 위치하게 되며, 리드 본체(121)에 보조리드를 용접하는 방법으로 결합될 수 있다. 상기에서 설명한 바와 같이, 보조리드는 리드 본체(121)에 결합되어 제 2 리드 단부(131)가 되므로, 리드 본체(121)와 제 2 리드 단부(131) 사이에 라미네이트 시트(161)의 일측 말단이 고정된다.
도 5는 양극리드와 음극리드가 전극조립체의 최외곽 면에 각각 적층된 구조를 나타낸 단면도이고, 도 6은 양극리드 제 1 리드 단부(111)와 및 음극리드의 제 1 리드 단부(112)가 각각 전극조립체의 측면에 대면하도록 90도 수직 절곡된 구조를 나타낸 단면도이다.
도 5 및 도 6을 함께 참조하면, 양극리드와 음극리드는 전극조립체의 서로 다른 최외곽 면에 적층되어 있고, 양극 탭과 음극 탭은 전극조립체를 기준으로 서로 반대 방향으로 외향 돌출되어 각각 양극리드의 제 1 리드 단부(111)와 음극리드의 제 1 리드 단부(112)에 결합되어 있다. 각 전극리드의 제 1 리드 단부를 전극조립체의 측면에 대면되도록 90도 수직 절곡함으로써, 전극 탭과 전극리드의 돌출된 형상에 의해 형성되는 사공간(S)을 현저히 줄일 수 있게 되고, 이에 따라 전지셀의 부피 대비 전지 용량을 증가시킬 수 있다.
도 7은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극조립체의 대향 외면에 대면하여 위치하는 양극리드 및 음극리드가 형성된 전지셀의 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 하나의 전지셀을 도시하고 있다. 전극조립체의 극판들과 평행한 방향으로 전극조립체의 최외곽 면에 각각 위치하는 양극리드, 음극리드 및 두 단위의 라미네이트 시트(161, 162)로 구성된다. 일단위의 라미네이트 시트(161)는 전극조립체의 전면을 감싸지 않고, 양극리드의 리드 본체 및 제 2 리드 단부(131)에 의해 라미네이트 시트(161)의 일측 말단이 고정되고 대향 말단이 전극조립체와 음극 리드의 리드 본체에 의해 고정된다. 마찬가지로, 나머지 하나의 라미네이트 시트(162)는 음극 리드의 리드 본체 및 제 2 리드 단부(132)에 의해 라미네이트 시트(162)의 일측 말단이 고정되고 대향 말단이 전극조립체와 양극리드의 리드 본체에 의해 고정된다. 라미네이트 시트(161, 162)의 고정되지 않은 말단은 전극조립체를 밀봉할 수 있도록 열융착하여 셀 케이스를 제조한다.
도 8은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀들로 구성된 전지 모듈의 모식도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 전지셀들(100, 200, 300)을 각 전지셀들의 전극리드가 위치하는 셀 케이스의 외면이 상호 대면하도록 적층 배열함으로써, 외면에 노출된 전극리드가 접촉되어 전기적으로 연결된 전지 모듈(1000)을 도시하고 있다. 적층된 전지셀 자체의 중량에 의해 전극리드들이 접촉된 상태가 유지되며, 나아가, 전지 모듈의 케이스를 전지셀들의 적층 구조와 대응되는 형태로 제작하는 경우에는, 전지셀들의 유동이 방지되어 전극 리드가 서로 연결된 상태를 유지하므로 전지셀들의 전극리드를 상호 결합시키는 용접공정이 필요하지 않게 된다.
이상 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지셀은 리드가 전극조립체의 면에 위치하여, 탭-리드 결합부 및 전극 리드가 차지하는 불필요한 사공간을 감소시켜 에너지 밀도를 증가시키고, 전지셀이 내장되는 디바이스 내부 공간 활용성을 증가시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 전지셀로 구성된 전지 모듈은 비용접 방식으로 전지셀을 물리적으로 접촉시켜 전지 모듈을 구성시킴으로써, 전지 모듈 제조 공정을 간이화 시키고 제조 비용을 감소시킬 수 있다.

Claims (11)

  1. 분리막이 개재된 상태로 양극과 음극이 적층되어 있는 전극조립체가 파우치형의 셀 케이스에 내장되어 있는 전지로서,
    복수의 극판들로부터 외향 돌출된 전극 탭들은 전극리드의 제 1 리드 단부에 결합되어 있고;
    상기 제 1 리드 단부의 대향 단부인 제 2 리드 단부는 극판들의 적층 방향에 평행한 상태로 셀 케이스의 외면에 위치하며;
    상기 제 1 리드 단부와 제 2 리드 단부 사이의 리드 본체는 극판들의 적층 방향에 평행한 상태를 유지하면서 전극조립체의 최외곽 면에 대면하도록 위치하는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 셀 케이스는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어져 있고, 외주변이 열융착에 의해 밀봉되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 리드 본체와 전극조립체의 최외곽 면 사이에는 분리막이 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 전극리드는, 전극 탭들의 외향 돌출 방향에 평행하게 제 2 리드 단부와 리드 본체 및 제 1 리드 단부가 순차적으로 위치하도록 배열된 상태에서,
    상기 제 1 리드 단부가 전극 탭들에 결합되어 있고,
    상기 제 2 리드 단부가 셀 케이스의 외면에 위치할 수 있게 리드 본체의 일부가 180도 수평 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 전극리드는, 전극 탭들의 외향 돌출 방향에 평행하게 리드 본체 및 제 1 리드 단부가 순차적으로 위치하도록 배열된 상태에서,
    상기 제 1 리드 단부가 전극 탭들에 결합되어 있고,
    제 2 리드 단부를 형성하는 보조 리드가 리드 본체에 추가로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 전극 탭들과 제 1 리드 단부의 결합 부위는 전극조립체의 측면에 대면하도록 90도 수직 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 극판들의 적층 방향에 평행한 상태로 셀 케이스의 외면에 위치하는 제 2 리드 단부의 크기는 제 2 리드 단부가 위치하는 셀 케이스 외면의 평면 크기를 기준으로 10% 내지 95%의 범위인 것을 특징으로 하는 전지셀.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 전극조립체의 양극 탭들은 제 1 방향으로 외향 돌출되어 있고, 음극 탭들은 제 1 방향의 반대 방향인 제 2 방향으로 돌출되어 있으며;
    상기 양극 탭들에 결합되어 있는 양극리드의 제 2 리드 단부는 셀 케이스의 제 1 외면에 위치하고;
    상기 음극 탭들에 결합되어 있는 음극리드의 제 2 리드 단부는 상기 제 1 외면의 반대면인 셀 케이스의 제 2 외면에 위치하는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나에 따른 전지셀을 2개 이상 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지 모듈.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 전지 모듈에서 전지셀들은 전극리드가 위치하는 셀 케이스의 외면들이 상호 대면하는 구조로 적층 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 전지 모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 적층 배열된 전지셀들은 비용접 상태로 전극리드들이 상호 물리적 접촉을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 전지 모듈.
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