[go: up one dir, main page]

WO2018130714A1 - Procédé de gestion d'un conteneur à bouteilles et système associé - Google Patents

Procédé de gestion d'un conteneur à bouteilles et système associé Download PDF

Info

Publication number
WO2018130714A1
WO2018130714A1 PCT/EP2018/050976 EP2018050976W WO2018130714A1 WO 2018130714 A1 WO2018130714 A1 WO 2018130714A1 EP 2018050976 W EP2018050976 W EP 2018050976W WO 2018130714 A1 WO2018130714 A1 WO 2018130714A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
bottles
chip
electronic chip
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2018/050976
Other languages
English (en)
Inventor
Alexandre MONGRENIER
Benoît SUDRE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wid Group SAS
Original Assignee
Wid Group SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wid Group SAS filed Critical Wid Group SAS
Publication of WO2018130714A1 publication Critical patent/WO2018130714A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisions for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/083—Shipping
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders

Definitions

  • the course followed by the bottle of wine involves a plurality of actors among which a producer, a distributor and a reseller, the consumer buying from the reseller.
  • the wine making is done via seven main stages.
  • a first step the harvest of grapes or grape harvests is implemented. It is advisable to harvest the grapes at the right moment, the determination of this moment demanding a great know-how. Depending on the case, the harvest is done by hand or with harvesters. During the harvest, bunches of grapes are sorted, especially to eliminate unsuitable fruits.
  • the third step is the fermentation usually carried out in a fermentation chamber.
  • the juice undergoes a chemical transformation, the alcoholic fermentation, during which the glucose becomes ethanol.
  • the reading step being implemented for several electronic chips, the number of chips to be read being related to the number of subdivisions of the container.
  • the reading step is implemented using a reader positioned on a mobile part of a device.
  • the reading step is implemented using a reader positioned in a gantry.
  • FIG. 10 a schematic view of yet another example of a management system.
  • the container 12 has a location dedicated to accommodate at least one container 12 of the second type.
  • the container 12 of the second type is a set of shelves 18 hosting containers 12 of the first type (for example, pallets 16).
  • the set of shelves 18 forms a rack 20 visible in FIG.
  • the shelf 18 comprises four uprights 22.
  • the container 12 includes bottles.
  • the liquid substance is wine.
  • the management system 10 comprises at least one electronic chip.
  • the management system 10 also comprises a reader 31 able to read the said at least one electronic chip.
  • the data contained in the memory is interesting examples. which lead to embodiments having improved advantages over the implementation example of the previous management method.
  • the electronic chip is able to communicate according to a first communication protocol called UHF mode.
  • UHF refers to the French terminology of ultra high frequency.
  • the first protocol is, for example, in accordance with IS014443 (NFC protocol) or IS015693 (RFID protocol) standards.
  • the communication range according to the first protocol is preferably less than 20 centimeters.
  • the type of chip 30 may also vary depending on the material of the support 32 of the chip 30.
  • the support 32 has two openings 36 and 38 of oblong shape.
  • the position of the redundant chip 30 is chosen to be unaffected by the same problems as the first chip 30.
  • the chips 30 are one meter apart.
  • the number of chips 30 is connected to the number of subdivisions of the container 12 by a function.
  • the assembly is a rack 20 and the subdivision of the assembly is a shelf 18.
  • the number of chips 30 is one, two, three or four times the number of subdivisions of the system.
  • the number of chips 30 is equal to four times the number of subdivisions of the container 12.
  • the chip 30 of a bottle is used to contain data relating to the container 12.
  • the electronic chip is affixed to a portion of the container 12.
  • the electronic chip is in a portion of the container 12.
  • the wall has an inner face and an outer face, the space between the inner face and the outer face being called internal volume. At least one electronic chip is located in the internal volume.
  • the reader 31 it is advantageous for the reader 31 to be positioned on a moving part 54 of a device.
  • the reader 31 is part of a device having the ability to move.
  • the reader 31 is positioned on the mobile part 54 of a lift truck 50 and not on the fixed part 52 of the truck 50.
  • the reader 31 is positioned on a packaging machine for packaging one or more parcels 14.
  • the reader 31 is positioned in a gantry.
  • each reader 31 is arranged in a gantry, it is advantageous that the gantry allows the passage of a carriage 50.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un procédé de gestion d'au moins un conteneur (12) à bouteilles, le procédé comportant une étape de : - lecture d'au moins une puce (30) électronique pour accéder à au moins une donnée spécifique au conteneur (12) mémorisée dans une mémoire de la puce (30) électronique.

Description

Procédé de gestion d'un conteneur à bouteilles et système associé
La présente invention concerne un procédé de gestion d'un conteneur à bouteilles et se rapporte également à un système de gestion de conteneur à bouteilles.
Lorsqu'un consommateur acquiert une bouteille de vin, la bouteille de vin a effectué un parcours long depuis la récolte jusqu'à la livraison au consommateur.
Dans un tel cas, le parcours suivi par la bouteille de vin implique une pluralité d'acteurs parmi lesquels un producteur, un distributeur et un revendeur, le consommateur achetant au revendeur.
Chez chacun de ces acteurs, de multiples opérations sont effectuées.
Pour le producteur de vin, la fabrication du vin se fait via sept étapes principales.
Dans une première étape, la récolte des raisins ou vendanges est mise en œuvre. Il convient de récolter les raisins au moment opportun, la détermination de ce moment demandant un grand savoir-faire. Selon les cas, la récolte est réalisée à la main ou avec des moissonneuses. Lors de la récolte, des grappes de raisin sont triées, notamment pour éliminer les fruits non adaptés.
Lors d'une deuxième étape, un broyage et un pressage ont lieu. L'étape de broyage et de pressage sont usuellement mises en œuvre de manière automatique pour obtenir un jus.
La troisième étape est la fermentation usuellement mise en œuvre dans une enceinte de fermentation. Le jus subit une transformation chimique, la fermentation alcoolique, pendant laquelle le glucose devient de l'éthanol.
L'étape suivante est la clarification visant à éliminer tous les déchets et résidus du vin. La clarification est mise en œuvre par un filtre ou par collage.
La sixième étape consiste à embouteiller le vin. La mise en bouteille du vin se réalise après la phase d'élevage. Lors de cette étape d'embouteillage, les bouteilles sont stérilisées. Il est ensuite utilisé une rinceuse pour laver les bouteilles vides, puis une tireuse pour remplir les bouteilles de vin et enfin une boucheuse pour mettre un bouchon sur le goulot des bouteilles. L'étape d'embouteillage comporte également un capsulage de surbouchage et un étiquetage.
La septième étape est la mise en caisse du vin.
Les caisses de vin sont ensuite stockées puis envoyées chez le distributeur. Ces opérations sont des opérations usuelles de logistique. Les mêmes types d'opérations ont lieu chez le distributeur et le revendeur. Or, il est souhaitable que la cadence de l'ensemble des étapes et opérations précitées soit accélérée du fait de la demande croissante pour le vin, et ce sans réduction de qualité.
Un tel souhait se heurte au fait que l'ensemble des étapes et opérations précédemment décrites sont parfaitement maîtrisées et automatisées, de sorte que l'augmentation de la cadence passe par une optimisation de chaque étape et opération.
Il existe donc un besoin pour un procédé de gestion d'un conteneur à bouteilles permettant, avec une mise en œuvre aisée, une augmentation de la capacité à délivrer à un consommateur la substance contenue dans les bouteilles.
A cet effet, il est proposé un procédé de gestion d'au moins un conteneur à bouteilles, le procédé comportant une étape de lecture d'au moins une puce électronique pour accéder à au moins une donnée spécifique au conteneur mémorisée dans une mémoire de la puce électronique.
Suivant des modes de réalisation particuliers, le procédé comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible :
- le conteneur est propre à accueillir plus de 100 bouteilles.
- il est défini pour le conteneur des subdivisions, l'étape de lecture étant mise en œuvre pour plusieurs puces électroniques, le nombre de puces à lire étant reliée au nombre de subdivisions du conteneur.
- le conteneur est propre à accueillir des sous-conteneurs à bouteilles équipés chacun d'une électronique comportant une mémoire comportant une donnée spécifique au sous-conteneur à bouteilles considérés, l'étape de lecture étant mise en œuvre pour chaque sous-conteneur à bouteilles.
- au moins une puce électronique est apposée sur une partie du conteneur. il est défini un volume interne pour le conteneur, au moins une puce électronique étant dans le volume interne.
- l'étape de lecture est mise en œuvre à l'aide d'un lecteur positionné sur une partie mobile d'un dispositif.
- le dispositif est un chariot élévateur ou une empaqueteuse.
- l'étape de lecture est mise en œuvre à l'aide d'un lecteur positionné dans un portique.
Il est aussi proposé un système de gestion d'un conteneur à bouteilles, le système de gestion comportant au moins une puce électronique comportant une mémoire mémorisant des informations spécifiques au conteneur et un lecteur propre à lire ladite au moins une puce électronique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation de l'invention, donnée à titre d'exemple uniquement et en référence aux dessins qui sont :
- figure 1 , une vue schématique d'un exemple de système de gestion,
- figures 2 à 8, des vues schématiques d'une partie du système de la figure 1 ,
- figure 9, une vue schématique d'un partie d'un autre exemple de système de gestion, et
- figure 10, une vue schématique d'encore un autre exemple de système de gestion.
Différents systèmes de gestion 10 d'au moins un conteneur 12 à bouteilles ou parties de système de gestion 10 sont présentés aux figures 1 à 10.
De tels systèmes 10 ou parties de système 10 permettent de mettre en œuvre un procédé de gestion d'au moins un conteneur 12 à bouteilles.
Par le terme « gestion », il est entendu de la logistique au sens large. Un tel terme désigne ainsi toute opération de suivi et de déplacement.
Les actions d'inventaire ou de transport sont des exemples spécifiques de gestion. L'ensemble de ces opérations relevant de la gestion est mise en œuvre sur un conteneur 12 à bouteilles.
Un conteneur 12 à bouteilles est un dispositif destiné à accueillir au moins deux bouteilles.
Par exemple, le conteneur 12 délimite un seul espace suffisamment grand pour loger au moins deux bouteilles.
En variante, le conteneur 12 délimite au moins deux espaces suffisamment grands pour loger chacun une bouteille.
Deux types distincts de conteneurs 12 sont envisageables.
Selon un premier type d'exemples, le conteneur 12 est un conteneur 12 ayant un emplacement dédié à accueillir des bouteilles.
Une caisse ou un colis 14 sont de tels types de conteneurs 12.
Une caisse comporte deux parties : un couvercle et une boîte, le couvercle étant fixé sur la boîte à l'aide de vis. La caisse est alors scellée.
La caisse est, par exemple, réalisée en bois et présente une forme parallélépipédique.
La boîte est propre à accueillir une pluralité de bouteilles, par exemple trois ou six. Un colis 14 présente une forme parallélépipédique et peut accueillir une pluralité de bouteilles, notamment six. Le colis 14 est, par exemple, réalisé en carton. Dans un tel cas, le colis 14 est aussi désigné sous l'expression « carton ».
Un tel colis 14 est notamment visible à la figure 7.
Selon un autre exemple, le conteneur 12 est une enceinte, notamment une enceinte présentant une atmosphère contrôlée.
En variante, le conteneur 12 est une cave à bouteilles, c'est-à-dire une installation comportant des emplacements ayant une forme permettant de maintenir des bouteilles en position.
Selon un deuxième type d'exemples, le conteneur 12 est un conteneur 12 ayant un emplacement dédié à accueillir au moins un conteneur 12 du premier type, le conteneur 12 comportant des bouteilles. Dans un tel cas, le conteneur 12 du premier type peut être qualifié de « sous-conteneur 12 ».
Un tel conteneur 12 du deuxième type est, par exemple, une palette 16 comportant une pluralité de colis 14.
Une telle palette 16 est notamment visible à la figure 1 et à la figure 4.
Selon un autre exemple, le conteneur 12 du deuxième type est un film d'empaquetage de conteneurs 12 du premier type.
En variante, le conteneur 12 présente un emplacement dédié à accueillir au moins un conteneur 12 du deuxième type.
Par exemple, le conteneur 12 du deuxième type est un ensemble d'étagères 18 accueillant des conteneurs 12 du premier type (par exemple, des palettes 16). L'ensemble d'étagères 18 forme un rack 20 visible à la figure 1 .
Une étagère 18 est représentée à la figure 2.
L'étagère 18 comporte des montants 22 et des tablettes 24.
Selon l'exemple proposé, l'étagère 18 comporte quatre montants 22.
Chaque montant 22 s'étend principalement le long d'une direction verticale.
Dans le cas de la figure 2, chaque montant 22 présente la forme d'un profilé à base carrée.
Chaque tablette 24 présente une forme plane délimitée par une face avant 26 et une face arrière 28.
Selon encore un autre exemple, le conteneur 12 du deuxième type est un véhicule de transport, tel un camion.
Dans chacun des deux cas, le conteneur 12 comporte des bouteilles.
Chaque bouteille contient une substance liquide.
Selon l'exemple proposé, la substance liquide est du vin.
En variante, la substance liquide est de l'alcool. Selon une autre variante, la substance liquide est du spiritueux.
Dans ces trois cas, la bouteille est une bouteille de boisson alcoolisée.
Selon un autre mode de réalisation, la bouteille est une bouteille de parfum. Dans une telle situation, la bouteille est parfois dénommée flacon.
Le système de gestion 10 comporte au moins une puce 30 électronique.
Une puce 30 électronique correspond à tout dispositif électronique (circuit intégrés) permettant de stocker au moins une information et de communiquer avec un autre dispositif selon un protocole de communication sans contact.
La puce 30 électronique comporte une mémoire.
La mémoire mémorise au moins une donnée spécifique au conteneur 12.
Un numéro de référence du conteneur 12 est un exemple de donnée spécifique au conteneur 12.
Le contenu du conteneur 12 (c'est-à-dire le nombre de bouteilles et éventuellement leur contenu) est un autre exemple de donnée spécifique au conteneur 12.
Le système de gestion 10 comporte également un lecteur 31 propre à lire ladite au moins une puce 30 électronique.
Le fonctionnement du système de gestion 10 est maintenant expliqué en référence à un exemple de mise en œuvre du procédé de gestion.
Le procédé de gestion comporte une étape de lecture d'une puce 30 électronique.
L'étape de lecture permet d'accéder au moins à une donnée spécifique au conteneur 12.
Cela permet de faciliter la gestion du ou des conteneurs 12 et par là, des bouteilles contenues dans le(s) conteneur(s) 12.
Le procédé permet de gagner en temps et/ou en productivité sans perte de qualité du produit contenu dans les bouteilles.
Le procédé permet même d'améliorer la traçabilité.
En outre, le procédé est aisément mis en œuvre sur une installation de logistique déjà existante. Pour cela, il suffit d'équiper l'installation de logistique d'une puce 30 électronique pour mémoriser une information spécifique au conteneur 12 et d'un lecteur 31 adapté pour lire ladite au moins une puce 30 électronique.
Un tel procédé de gestion renverse le paradigme utilisé dans le domaine des bouteilles de vin actuellement qui consiste à utiliser des puces 30 donnant des informations spécifiques au contenu d'une bouteille de vin.
Un tel procédé de gestion est particulièrement avantageux pour des conteneurs 12 de grande capacité en termes de bouteilles. Par exemple, la capacité est supérieure à 50, de préférence supérieure à 100 et préférentiellement supérieure à 500.
En effet, en dépit d'un nombre important de bouteilles, le contrôle du contenu d'un conteneur 12 est non-destructif de sorte que le démontage (voire la destruction pour le cas d'une caisse clouée) du conteneur 12 n'est pas requis. Cet avantage s'applique à la fois lors de la mise en œuvre de l'inventaire d'un stock de conteneurs 12 que lors de la mise en œuvre du transport d'un tel stock.
De fait, le procédé de gestion est particulièrement adapté pour être mis en œuvre chez un distributeur ou un revendeur.
II est possible de raffiner le procédé de gestion en tenant compte des paramètres à optimiser au regard des éléments présents chez un distributeur et un revendeur.
Parmi les paramètres à considérer, les données contenues dans la mémoire, le type de puce 30 électronique, le nombre de puces 30 électroniques utilisées, le positionnement de la ou des puces 30 électroniques ou la position de la ou des lecteurs 31 sont des exemples intéressants qui permettent d'aboutir à des modes de réalisation présentant des avantages améliorés par rapport à l'exemple de mise en œuvre du procédé de gestion précédent.
Des exemples de choix possibles pour chacun des paramètres sont donnés dans ce qui suit.
Concernant le paramètre relatif aux données contenues dans la mémoire, selon un mode de réalisation particulier, la mémoire comporte une donnée relative à la capacité en bouteille du conteneur 12.
Il est d'ailleurs à noter qu'une information sur le contenu d'une bouteille de vin située dans le conteneur 12 n'est pas une information spécifique au conteneur 12 alors qu'une information sur le contenu du conteneur 12 est une information spécifique au conteneur 12. Dans le cas où un conteneur 12 contiendrait une seule bouteille, l'information sur le contenu du conteneur 12 est une double information, à savoir que l'emplacement de la deuxième bouteille est vide et que l'emplacement pour la première bouteille contient une bouteille ayant un contenu spécifique.
Concernant le type de puces 30 électroniques, selon un mode de réalisation particulier, la puce 30 électronique est une puce NFC (en anglais « Near Field Communication » qui signifie « communication de champ proche »), permettant la lecture en champ proche (avec une distance maximum d'environ 4 centimètres entre la puce 30 électronique et le lecteur 31 de puce 30 électronique). Le protocole de communication est alors un protocole de communication en champ proche de type NFC défini selon les normes reconnues par le Forum NFC, dont les normes ISO/CEI 14443-1 à ISO/CEI 14443-4.
Il est à noter que la norme NFC est une norme de communication sans fil (appelée communication en champ proche ou communication NFC) permettant de faire communiquer les puces 30 électroniques avec un très large nombre d'appareils, notamment les téléphones mobiles sans fil.
Selon un cas particulier, la puce 30 électronique est propre à fonctionner selon deux gammes de fréquences distinctes. En ce sens, la puce 30 électronique peut être qualifiée de puce bi-fréquences.
D'une part, la puce 30 électronique est apte à communiquer selon un premier protocole de communication appelée mode UHF. L'acronyme « UHF » renvoie à la terminologie française d'ultra haute fréquence.
Dans un tel protocole de communication, la puce 30 électronique est apte à émettre ou à recevoir un signal ayant une fréquence comprise entre 300 MHz et 3 000 MHz.
D'autre part, la puce 30 électronique est apte à communiquer selon un deuxième protocole de communication appelée mode HF. L'acronyme « HF » renvoie à la terminologie française d'haute fréquence.
Dans un tel protocole de communication, la puce 30 électronique est apte à émettre ou à recevoir un signal ayant une fréquence comprise entre 3 MHz et 30 MHz.
Le premier protocole est, par exemple, conforme aux standards IS014443 (protocole NFC) ou IS015693 (protocole RFID). La portée de communication selon le premier protocole est, de préférence, inférieure à 20 centimètres.
Le deuxième protocole est, par exemple, conforme aux standards ISO18000-6C aussi connu sous le nom d'EPC1 Gen2. Un tel deuxième protocole correspond à une portée comprise entre 15 centimètres et 10 mètres, plus particulièrement comprise entre 5 mètres et 10 mètres.
Selon une autre variante, les deux protocoles de communication sont respectivement un protocole NFC et un protocole RFID.
Le type de puce 30 peut aussi varier selon le matériau du support 32 de la puce 30.
Par exemple, le support 32 de la puce 30 est fait en plastique pour mieux protéger la puce 30.
Le support 32 comporte deux ouvertures 36 et 38 de forme oblongue.
La forme de la puce 30 peut également varier. Par exemple, la forme de la puce 30 est, par exemple, celle de la figure 8, la puce comportant trois parties principales 40, 42 et 44 reliés par deux torsades 46 et 48.
Concernant le nombre de puces 30 électroniques utilisées, il est pris en compte la distance entre deux puces 30, par exemple, une distance inférieure à deux mètres, de préférence inférieure à un mètre.
Selon un autre exemple, le nombre de puces 30 est pair pour assurer que chaque puce 30 soit associée avec une autre puce 30 redondante ayant les mêmes données. En cas de destruction d'une des puces 30, l'autre puce 30 permet toujours d'accéder aux données.
La position de la puce 30 redondante est choisie pour ne pas être affectée par les mêmes problèmes que la première puce 30. Par exemple, les puces 30 sont éloignées d'un mètre.
A titre d'exemple, il est supposé que c'est le cas pour les deux puces 30 positionnées sur chaque face avant 26.
En variante, le nombre de puces 30 est reliée au nombre de subdivisions du conteneur 12 par une fonction. Pour le cas de la figure 1 , l'ensemble est un rack 20 et la subdivision de l'ensemble est une étagère 18.
Une rangée, une colonne ou un volume prédéfini sont d'autres exemples de subdivisions.
Par exemple, le nombre de puces 30 est égal à une, deux, trois ou quatre fois le nombre de subdivisions du système. Pour le cas de la figure 2, le nombre de puces 30 est égal à quatre fois le nombre de subdivisions du conteneur 12.
Concernant la position de la puce 30, de multiples variantes sont possibles.
Selon un cas spécifique, la puce 30 d'une bouteille est utilisée pour contenir des données relatives au conteneur 12.
Selon un mode de réalisation, la puce 30 électronique est apposée sur une partie du conteneur 12.
Par exemple, lorsque le conteneur 12 est un colis 14, le colis 14 est muni d'une puce 30 électronique visible sur une paroi 48 du colis 14. Cela est notamment le cas à la figure 7.
Selon un autre exemple, la puce 30 électronique est dans une partie du conteneur 12.
Ainsi, le conteneur 12 comporte une paroi délimitant un volume de stockage. Le volume de stockage est propre à accueillir des bouteilles.
La paroi comporte une face interne et une face externe, l'espace entre la face interne et la face externe étant appelé volume interne. Au moins une puce 30 électronique est située dans le volume interne.
Un tel exemple s'applique notamment pour un conteneur 12 qui est une caisse.
Par exemple, la puce 30 électronique est insérée dans le couvercle de la caisse.
Lorsque plusieurs puces 30 électroniques sont présentes, les différentes positions suivantes peuvent être panachées.
Concernant la position des lecteurs 31 , il est avantageux que le lecteur 31 soit positionné sur une partie mobile 54 d'un dispositif.
Selon un autre exemple, le lecteur 31 fait partie d'un dispositif ayant la capacité de se déplacer.
Par exemple, le lecteur 31 est positionné sur la partie mobile 54 d'un chariot 50 élévateur et non sur la partie fixe 52 du chariot 50.
En variante, le lecteur 31 est positionné sur une empaqueteuse permettant d'empaqueter un ou plusieurs colis 14.
Une empaqueteuse est parfois également dénommée sous le terme de « filmeuse ».
Selon une autre variante, le lecteur 31 est positionné dans un portique.
Plus précisément, le lecteur 31 est positionné dans un panneau de lecture, chaque panneau de lecture se présentant sous la forme d'un parallélépipède.
Les dimensions du dispositif accueillant le ou les lecteurs 31 sont aussi avantageusement choisies.
Par exemple, le dispositif est un dispositif portable, tel un diable.
Selon un cas particulier, lorsque chaque lecteur 31 est agencé dans un portique, il est avantageux que le portique permette le passage d'un chariot 50.
Dans chacun des cas précédents, il est obtenu un procédé présentant un gain de temps encore accru.
Il en résulte que le procédé de gestion d'un conteneur 12 à bouteilles permet, avec une mise en œuvre aisée, une augmentation accrue de la capacité à délivrer à un consommateur la substance contenue dans les bouteilles.
Le procédé de gestion permet également une meilleure surveillance du stock en conteneurs 12. Cela est notamment utile pour prévenir les vols de conteneurs 12 ou de bouteilles.
D'autres modes de réalisation sont également envisageables.
Par exemple, le système de gestion 10 comporte, dans certains cas, une imprimante propre à produire des puces 30 électroniques.
L'invention concerne la combinaison de tous les modes de réalisation techniquement possibles.

Claims

REVENDICATIONS
1 . - Procédé de gestion d'au moins un conteneur (12) à bouteilles, le procédé comportant une étape de :
- lecture d'au moins une puce (30) électronique pour accéder à au moins une donnée spécifique au conteneur (12) mémorisée dans une mémoire de la puce (30) électronique.
2. - Procédé selon la revendication 1 , dans lequel le conteneur (12) est propre à accueillir plus de 100 bouteilles.
3. - Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel il est défini pour le conteneur (12) des subdivisions (18), l'étape de lecture étant mise en œuvre pour plusieurs puces (30) électroniques, le nombre de puces (30) à lire étant reliée au nombre de subdivisions du conteneur (12).
4. - Procédé selon la revendication 1 à 3, dans lequel le conteneur (12) est propre à accueillir des sous-conteneurs (12) à bouteilles équipés chacun d'une puce (30) électronique comportant une mémoire comportant une donnée spécifique au sous- conteneur (12) à bouteilles considérés, l'étape de lecture étant mise en œuvre pour chaque sous-conteneur (12) à bouteilles.
5. - Procédé selon la revendication 1 à 4, dans lequel au moins une puce (30) électronique est apposée sur une partie du conteneur (12).
6. - Procédé selon la revendication 1 à 5, dans lequel il est défini un volume interne pour le conteneur (12), au moins une puce (30) électronique étant dans le volume interne.
7. - Procédé selon la revendication 1 à 6, dans lequel l'étape de lecture est mise en œuvre à l'aide d'un lecteur (31 ) positionné sur une partie mobile (54) d'un dispositif.
8. - Procédé selon la revendication 7, dans lequel le dispositif est un chariot élévateur (50).
9.- Procédé selon la revendication 7, dans lequel le dispositif est une empaqueteuse.
10.- Procédé selon la revendication 1 à 9, dans lequel l'étape de lecture est mise en œuvre à l'aide d'un lecteur (31 ) positionné dans un portique.
1 1 .- Système de gestion (10) d'un conteneur (12) à bouteilles, le système de gestion (10) comportant au moins une puce (30) électronique comportant une mémoire mémorisant des informations spécifiques au conteneur (12) et un lecteur (31 ) propre à lire ladite au moins une puce (30) électronique.
PCT/EP2018/050976 2017-01-16 2018-01-16 Procédé de gestion d'un conteneur à bouteilles et système associé Ceased WO2018130714A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1750304A FR3061973B1 (fr) 2017-01-16 2017-01-16 Procede de gestion d'un conteneur a bouteilles et systeme associe
FR1750304 2017-01-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018130714A1 true WO2018130714A1 (fr) 2018-07-19

Family

ID=58547658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/050976 Ceased WO2018130714A1 (fr) 2017-01-16 2018-01-16 Procédé de gestion d'un conteneur à bouteilles et système associé

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3061973B1 (fr)
WO (1) WO2018130714A1 (fr)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005066878A1 (fr) * 2003-12-31 2005-07-21 Symbol Technologies, Inc. Methode et appareil de reconciliation d'agregation par totaux hierarchiques de controle d'etiquettes
US20070126578A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-07 Broussard Michael C Method for slap-and-ship RFID labeling
EP1898341A1 (fr) * 2006-08-31 2008-03-12 Nbg Id Système automatisé de réalisation d'inventaires localisés

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005066878A1 (fr) * 2003-12-31 2005-07-21 Symbol Technologies, Inc. Methode et appareil de reconciliation d'agregation par totaux hierarchiques de controle d'etiquettes
US20070126578A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-07 Broussard Michael C Method for slap-and-ship RFID labeling
EP1898341A1 (fr) * 2006-08-31 2008-03-12 Nbg Id Système automatisé de réalisation d'inventaires localisés

Also Published As

Publication number Publication date
FR3061973A1 (fr) 2018-07-20
FR3061973B1 (fr) 2022-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3549053B1 (fr) Système de gestion, installation et procédé de montage associés
FR2697801A1 (fr) Procédé pour le suivi logistique de pièces de manutention et/ou de leur contenu, ainsi que la pièce elle-même.
EP3213264B1 (fr) Procédé d'authentification de l'ensemble de fermeture d'un récipient
CN206039704U (zh) 带有包装回收装置的自动售奶机
EP3825918B1 (fr) Etiquette à puce électronique pour barrique et procédé de fabrication associé
WO2018130714A1 (fr) Procédé de gestion d'un conteneur à bouteilles et système associé
EP3792813B1 (fr) Procédé de mise en oeuvre d'un inventaire d'une pluralité de conteneurs biologiques et portique associé
WO2019229231A1 (fr) Mât de contrôle d'un conteneur, système, installation d'empaquetage et procédé de contrôle associés
EP4121919B1 (fr) Système d'acheminement d'un objet par un colis primaire identification de l'objet et affichage sur le colis primaire d'un label correspondant à l'objet identifié
EP2553636A1 (fr) Dispositif de préparation de commande, méthode d'utilisation associée et produit programme d'ordinateur correspondant
EP3714237B1 (fr) Dispositif de fermeture d'un récipient comprenant un élément de mesure du niveau du contenu dudit récipient
WO2021001554A1 (fr) Dispositif de tri d'un conteneur, installation et procédé associés
WO2024161094A1 (fr) Procedes et dispositifs de regroupement et de tracabilite d'objets
EP2177443B1 (fr) Dispositif réutilisable pour le transport et le stockage de marchandises, muni d'un identifiant, système pour son identification et installation pour son suivi.
FR3060812B1 (fr) Systeme de gestion de cave a vin, cave a vin equipee d'un tel systeme et support d' etiquette rfid pour un tel systeme
WO2023170355A1 (fr) Systeme de traçabilite au moyen d'une capsule avec procede de mise en oeuvre
FR3140691A3 (fr) Dispositif amovible permettant l’identification d’un contenant et borne collectrice de tels dispositifs
EP4241895A1 (fr) Procédé et système d'aide au tri d'articles dans une zone de travail d'un poste de tri
JP3999196B2 (ja) 嵌合容器構造
FR2934382A1 (fr) Procede et machine autonome de supervision d'operations de tracabilite
CN102879396A (zh) 辨识酒类真伪的方法
FR3058876A1 (fr) Capot pour recipient, notamment pour produit cosmetique, muni d'un espace de reception pour une puce electronique
CN106203645A (zh) 一种智能包装盒的回收查询系统
FR2996530A1 (fr) Emballage, methode de fabrication d'un emballage et procede de determination d'une information relative a un emballage

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18700365

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18700365

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1