[go: up one dir, main page]

WO2018130493A1 - Getränkedose - Google Patents

Getränkedose Download PDF

Info

Publication number
WO2018130493A1
WO2018130493A1 PCT/EP2018/050353 EP2018050353W WO2018130493A1 WO 2018130493 A1 WO2018130493 A1 WO 2018130493A1 EP 2018050353 W EP2018050353 W EP 2018050353W WO 2018130493 A1 WO2018130493 A1 WO 2018130493A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
beverage
spray head
container
dispensing valve
drinkable liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2018/050353
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tobias Hoernecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Hoernecke Chemische Fabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Carl Hoernecke Chemische Fabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Hoernecke Chemische Fabrik GmbH and Co KG filed Critical Carl Hoernecke Chemische Fabrik GmbH and Co KG
Publication of WO2018130493A1 publication Critical patent/WO2018130493A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/60—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
    • B65D83/62—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by membranes, bags or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/141—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant specially adapted for specific contents or propellants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0462—Squeezing collapsible or flexible beverage containers, e.g. bag-in-box containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/40—Closure caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0406—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers with means for carbonating the beverage, or for maintaining its carbonation

Definitions

  • the invention relates to a beverage can after
  • beverage cans which comprise a container in which a filling consisting of a drinkable liquid is present.
  • the container is usually made of aluminum and can be opened by pulling or pressing a tab.
  • the filling often consists of a carbonated liquid. After opening the container, the liquid is thickened of the container to a gravitational
  • the object of the present invention is to provide a
  • beverage can which delivers the liquid regardless of gravity to a user.
  • fun when using the beverage can to be increased. This task is accomplished by a beverage can with the
  • Compressor a dispensing valve and a coupled with the dispensing valve spray head has.
  • the discharge valve is opened, so that the drinkable liquid is discharged from the spray head.
  • the dispensing valve is closed, thereby stopping the dispensing of the drinkable liquid.
  • the beverage can according to the invention thus operates similar to a conventional spray can, as they are for example in
  • Hairsprays or defense sprays is remedies for the following reasons: As long as the user depresses the spray head, the drinkable liquid is dispensed from the spray head. Only when the user no longer depresses the spray head, the delivery of the drinkable liquid is stopped. The user can thus determine even the amount of drinkable liquid to be removed from the beverage can.
  • the use of the beverage can according to the invention makes fun, especially at parties or similar events, since on the one hand, the removal of the drinkable liquid from the beverage can easily
  • Depressing the spray head can be forced, and on the other hand, the removal of the drinkable liquid from the beverage can only be stopped by letting go of the spray head.
  • a first development of the beverage can according to the invention is characterized in that the Pressurization a gas volume, in particular a standing under an overpressure
  • Nitrogen or carbon dioxide or air volume is environmentally friendly
  • Pressurization device comprises a movable wall which defines a space in which the drinkable liquid is housed, and by a
  • the drinkable liquid is received in a bag, which is fluid-tightly connected to the dispensing valve, and that the gas volume between the bag and a wall of the container is formed.
  • the beverage can be used in any position, for example, overhead.
  • This principle is also called "bag in can”.
  • Liquid is discharged as an un-atomized liquid jet. This can on the one hand a larger
  • the taste experience is improved by the user. It is also advantageous if the spray head is firmly connected at least indirectly to the container. "At least indirect" means that the spray head need not be attached directly to the container, but over other elements, which in turn are connected to the container, thus ensuring a one-time use of the spray head, whereby the hygiene in connection with the use of beverage can according to the invention. In addition, the robustness of the beverage can according to the invention is improved, but the solid compound should
  • Plastic spray head to be separated from the usually made of aluminum beverage can.
  • Applicant which are filled with a mucous membrane-irritating agent for the defense of animals and persons known. In this way, the container is in front
  • Damage protected can be a visual
  • the housing has a spring-loaded pivotable cover which is against the spring force by a user can be opened for an actuation of the spray head. In this way, an accidental operation of the spray head in the storage of the beverage can
  • Figure 1 is a schematic section through a first
  • Figure 2 is a schematic section through a second
  • Reference numeral 10 It comprises a cylindrical container 12, the one present by a horizontal
  • Hatching drawn filling 14 contains, which consists of a drinkable liquid.
  • a drinkable liquid is, for example, a carbonated lemonade or a juice in question, but there are also alcoholic
  • the beverage can 10 further comprises a
  • Pressurization device 16 which in the present case a standing under an overpressure and dotted drawn gas volume 18 comprises.
  • the gas of the gas volume is nitrogen. But it can also be carbonic acid or another environmentally friendly and food-safe gas, in particular air.
  • the illustrated very simple embodiment the gas of the gas volume is nitrogen. But it can also be carbonic acid or another environmentally friendly and food-safe gas, in particular air.
  • Pressurization device 16 formed by the gas volume 18, which is bounded directly by the inner wall of the container 12 and the filling 14. In a somewhat more complex embodiment, not shown, the
  • Pressurizing means a present in the container bladder of an extremely stretchable membrane, which is filled with the gas volume.
  • This bladder can, for example, in the upper area of the in FIG.
  • Pressurizing device a movable wall which defines the space in which the filling is present
  • the beverage can 10 further includes a dispensing valve 20 arranged in the container 12 at its upper end in FIG. 1.
  • An inlet of the dispensing valve 20 is via a dip tube 22 is connected to a lower portion of the container 12 in Figure 1.
  • An outlet of the dispensing valve 20 is connected to a tubular valve nipple 24.
  • a spray head 26 is placed firmly on this, whereby the spray head 26 is ultimately coupled to the dispensing valve 20.
  • the valve nipple 24 is pressed by a not shown spring of the dispensing valve 20 in Figure 1 upwards. It can be pressed against the force of the said not shown spring in Figure 1 down, whereby the dispensing valve 20 opens and the dip tube 22 with the
  • Valve nipple 24 is connected.
  • the spray head 26 has a discharge opening 28, which is shaped so that a liquid emerging from the discharge opening 28 as an un-atomized liquid jet
  • the spray head 26 is pressed towards the container 12 by a user in accordance with the double arrow 32. This will also the
  • Valve nipple 24 corresponding to the double arrow 34 in the
  • Dispensing valve 20 is pressed in, whereby this opens.
  • the dip tube 22 is connected to the valve nipple 24, as already mentioned above.
  • Due to the pressurizing device 16 is present in the container 12 filling 14, consisting of the drinkable liquid, under pressure.
  • the dispensing valve 20 the valve nipple 24, the present in the spray head 26 channel and the discharge port 28 now escapes the drinkable liquid 14 from the container 12 in the form of the liquid jet 30th
  • the drinkable liquid 14 is as long from the
  • Container 12 is delivered as the user holds the spray head 26 pressed. If the user lets go of the spray head 26, this is by the spring, not shown
  • Dispensing valve 20 via the valve nipple 24 again moved away from the container 12 (double arrow 32).
  • the valve nipple 24 out of the dispensing valve 20 out is closed, whereby the fluid connection between the dip tube 22 and the valve nipple 24th
  • Liquid 14 can be made via the discharge opening 28, for example directly into the mouth of the user,
  • Container can be made, for example, in a drinking glass or the like.
  • FIG. 2 of a beverage can 10 differs from that of Figure 1 in that the beverage can 10 of Figure 2 in addition
  • cylindrical housing 36 includes, and that the container 12 is removably received in the housing 36 and reversibly secured by means not shown.
  • the housing 36 On the right in Figure 2 side, the housing 36 has in the region of his upper edge via an opening 38 through which the
  • Dispensing opening 28 of the spray head 26 can protrude outward.
  • the housing 36 has a
  • FIG. 3 Yet another embodiment is shown in FIG 3. This is the so-called “bag in can” principle
  • the filling 14 with the drinkable liquid is contained in a bag 46 which is connected in a fluid-tight manner to the dispensing valve 20 via a short connection nipple 22.
  • the bag 46 may for example be made of aluminum, but it is also possible that it consists of a plastic material.
  • the material from which the bag 46 is made, is flexible in any case, if necessary, also stretchable. It is also possible that on the connection nipple 22
  • the bag 46 is completely dispensed with and the bag 46 is instead attached directly to the dispensing valve 20.
  • the space which is formed between the bag 46 and a wall (without reference numeral) of the container 12 is filled with the pressurized gas volume 18, which forms the pressurizing device 16 so far.
  • the advantage of this embodiment is that a discharge of the filling 14 in any position of the container 12 is possible, that is, for example, even if this is held upside down, the spray head 26 thus below and the container 12 are above.
  • the bag 46 is fluid-tightly connected to the connection nipple 22. In this state, the bag 46 is unfilled, so contains neither the filling 14 nor a gas, such as air. The walls of the bag 46 are therefore adjacent to each other. Now the container 12 is closed, this being done under pressure,
  • the filling 14 is introduced into the bag 46 by the valve nipple 24 is pressed to the dispensing valve 20 and this is thereby opened.
  • the valve nipple 24 and the open dispensing valve 20 so the filling 14 in the
  • Bag 46 introduced until it is filled in the desired manner, for example, bulging, as shown in Figure 3.
  • the indicated pressure values are merely exemplary and, of course, other pressures are also conceivable.
  • the beverage can 10 is refilled again in the manner just described. Unlike the
  • the gas volume 18 can not escape even with complete emptying of the filling 14, so that after a new filling of the bag 46 with a filling 14 from a drinkable
  • Fluid can be released immediately under pressure again.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Eine Getränkedose (10) umfasst einen Behälter (12) und eine Füllung (14) bestehend aus einer trinkbaren Flüssigkeit. Es wird vorgeschlagen, dass die Getränkedose (10) eine auf die Füllung (14) wirkende Druckbeaufschlagungseinrichtung (16), ein Abgabeventil (20) und einen mit dem Abgabeventil gekoppelten Sprühkopf (26) aufweist, derart, dass durch Niederdrücken des Sprühkopfs (26) das Abgabeventil (20) geöffnet wird, so dass die trinkbare Flüssigkeit (14) aus dem Sprühkopf (26) abgegeben wird, und durch Loslassen des Sprühkopfs (26) das Abgabeventil (20) geschlossen wird, wodurch die Abgabe der trinkbaren Flüssigkeit (14) beendet wird.

Description

Titel: Getränkedose
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Getränkedose nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Vom Markt her bekannt sind Getränkedosen, welche einen Behälter umfassen, in dem eine Füllung bestehend aus einer trinkbaren Flüssigkeit vorhanden ist. Der Behälter ist meist aus Aluminium und kann durch Abziehen oder durch Eindrücken einer Lasche geöffnet werden. Die Füllung besteht oft aus einer kohlensäurehaltigen Flüssigkeit. Nach dem Öffnen des Behälters wird die Flüssigkeit durch Kippen des Behälters zu einem durch Schwerkraft veranlassten
Auslaufen aus dem Behälter gebracht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
Getränkedose zu schaffen, welche die Flüssigkeit unabhängig von der Schwerkraft an einen Benutzer abgibt. Darüber hinaus soll der Spaß beim Benutzen der Getränkedose erhöht werden . Diese Aufgabe wird durch eine Getränkedose mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben. Darüber hinaus finden sich für die Erfindung wesentliche Merkmale in der nachfolgenden Beschreibung und in der beigefügten Zeichnung. Dabei können diese Merkmale sowohl in Alleinstellung als auch in ganz unterschiedlichen Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Die erfindungsgemäße Getränkedose zeichnet sich dadurch aus, dass sie eine auf die Füllung wirkende
Druckbeaufschlagungseinrichtung, ein Abgabeventil und einen mit dem Abgabeventil gekoppelten Sprühkopf aufweist. Auf diese Weise wird es ermöglicht, dass durch Niederdrücken des Sprühkopfs das Abgabeventil geöffnet wird, so dass die trinkbare Flüssigkeit aus dem Sprühkopf abgegeben wird. Durch Loslassen des Sprühkopfs wird das Abgabeventil geschlossen, wodurch die Abgabe der trinkbaren Flüssigkeit beendet wird. Die erfindungsgemäße Getränkedose arbeitet also ähnlich wie eine übliche Spraydose, wie sie beispielsweise bei
Haarsprays oder Abwehrsprays eingeseztzt wird. Solange der Benutzer den Sprühkopf niederdrückt, wird die trinkbare Flüssigkeit aus dem Sprühkopf abgegeben. Erst wenn der Benutzer den Sprühkopf nicht mehr niederdrückt, wird die Abgabe der trinkbaren Flüssigkeit beendet. Der Benutzer kann somit selbst die Menge an trinkbarer Flüssigkeit bestimmen, die aus der Getränkedose entnommen werden soll.
Dabei ist die Entnahme der trinkbaren Flüssigkeit
unabhängig von der Schwerkraft. Die Abgabe muss also nicht dadurch ausgelöst werden, dass die Getränkedose in eine bestimmte Lage gebracht wird. Dies macht die Entnahme der trinkbaren Flüssigkeit deutlich einfacher, und es gestattet eine Benutzung der erfindungsgemäßen Getränkedose
beispielsweise auch während des Autofahrens, da der
Benutzer für eine Entnahme der trinkbaren Flüssigkeit den Kopf nicht nach hinten kippen muss.
Darüber hinaus macht die Benutzung der erfindungsgemäßen Getränkedose Spaß, insbesondere bei Partys oder ähnlichen Veranstaltungen, da einerseits die Entnahme der trinkbaren Flüssigkeit aus der Getränkedose einfach durch
Niederdrücken des Sprühkopfs erzwungen werden kann, und da andererseits die Entnahme der trinkbaren Flüssigkeit aus der Getränkedose erst durch Loslassen des Sprühkopfes wieder beendet werden kann.
Eine erste Weiterbildung der erfindungsgemäßen Getränkedose zeichnet sich dadurch aus, dass die Druckbeaufschlagungseinrichtung ein Gasvolumen, insbesondere ein unter einem Überdruck stehendes
Stickstoff- oder Kohlensäure- oder Luftvolumen umfasst. Ein solches Gasvolumen ist umweltverträglich,
lebensmitteltauglich, lagerungsfähig und leicht
einbringbar. Dabei ist denkbar, das Gasvolumen in einem von der trinkbaren Flüssigkeit durch eine Membran getrennten Raum unterzubringen, beispielsweise in einer durch eine dehnbare Membran abgeschlossenen Membranblase. Alternativ oder zusätzlich ist denkbar, dass die
Druckbeaufschlagungseinrichtung eine bewegliche Wand umfasst, die einen Raum, in dem die trinkbare Flüssigkeit untergebracht ist, begrenzt und die durch eine
Federeinrichtung beaufschlagt wird.
In einer Weiterbildung hierzu wird vorgeschlagen, dass die trinkbare Flüssigkeit in einem Beutel aufgenommen ist, der fluiddicht mit dem Abgabeventil verbunden ist, und dass das Gasvolumen zwischen dem Beutel und einer Wand des Behälters gebildet ist. Auf diese Weise kann die Getränkedose in beliebigen Lagen benutzt werden, beispielsweise auch über Kopf. Dieses Prinzip wird auch als „bag in can" bezeichnet.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Sprühkopf eine
Abgabeöffnung aufweist, die so geformt ist, dass die
Flüssigkeit als unvernebelter Flüssigkeitsstrahl abgegeben wird. Hierdurch kann zum einen eine größere
Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit abgegeben werden, und zum anderen wird hierdurch das Geschmackserlebnis beim Benutzer verbessert. Vorteilhaft ist auch, wenn der Sprühkopf fest mindestens mittelbar mit dem Behälter verbunden ist. „Mindestens mittelbar" bedeutet, dass der Sprühkopf nicht direkt am Behälter befestigt sein muss, sondern über andere Elemente, die wiederum mit dem Behälter verbunden sind. Damit ist eine einmalige Benutzung des Sprühkopfs gewährleistet, wodurch die Hygiene im Zusammenhang mit der Benutzung der erfindungsgemäßen Getränkedose verbessert wird. Außerdem wird die Robustheit der erfindungsgemäßen Getränkedose verbessert. Die feste Verbindung sollte jedoch
vorteilhafterweise zumindest einmalig lösbar sein, um bei der Entsorgung der Getränkedose den üblicherweise aus
Kunststoff hergestellten Sprühkopf von der üblicherweise aus Aluminium hergestellt Getränkedose trennen zu können.
Besonders günstig ist es ferner, wenn die erfindungsgemäße Getränkedose ein Gehäuse umfasst und der Behälter
auswechselbar in dem Gehäuse aufgenommen ist. Eine ähnliche Ausgestaltung ist beispielsweise von den auf dem Markt befindlichen Abwehr-Sprühgeräten RSG-4 und RSG-6 der
Anmelderin, welche mit einem die Schleimhäute reizenden Wirkstoff zur Abwehr von Tieren und Personen gefüllt sind, bekannt. Auf diese Weise wird der Behälter vor
Beschädigungen geschützt, und es kann eine optisch
ansprechende äußere Hülle für beliebige Arten von Behältern geschaffen werden.
In diesem Zusammenhang wird auch vorgeschlagen, dass das Gehäuse einen federbeaufschlagten schwenkbaren Deckel aufweist, der von einem Benutzer entgegen der Federkraft für eine Betätigung des Sprühkopfs geöffnet werden kann. Auf diese Weise wird eine versehentliche Betätigung des Sprühkopfs bei der Aufbewahrung der Getränkedose
beispielsweise in einer Handtasche oder in einer
Hosentasche verhindert.
Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 einen schematischen Schnitt durch eine erste
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Getränkedose ; Figur 2 einen schematischen Schnitt durch eine zweite
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Getränkedose; und
Figur 3 einen schematischen Schnitt durch eine dritte
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Getränkedose .
Funktionsäquivalente Elemente und Bereiche tragen in den Figuren die gleichen Bezugszeichen.
Eine Getränkedose trägt in den Figuren insgesamt das
Bezugszeichen 10. Sie umfasst einen zylindrischen Behälter 12, der eine vorliegend durch eine horizontale
Schraffierung gezeichnete Füllung 14 enthält, die aus einer trinkbaren Flüssigkeit besteht. Als trinkbare Flüssigkeit kommt beispielsweise eine kohlensäurehaltige Limonade oder ein Saft infrage, es kommen aber auch alkoholhaltige
Getränke wie beispielsweise Bier, Wein, Schnaps sowie alkoholische Mixgetränke infrage. Die Getränkedose 10 umfasst ferner eine
Druckbeaufschlagungseinrichtung 16, welche vorliegend ein unter einem Überdruck stehendes und punktiert gezeichnetes Gasvolumen 18 umfasst. Vorliegend handelt es sich bei dem Gas des Gasvolumens um Stickstoff. Es kann sich aber auch um Kohlensäure oder um ein anderes umwelttaugliches und lebensmittelechtes Gas handeln, insbesondere um Luft. Bei der gezeigten sehr einfachen Ausführungsform wird die
Druckbeaufschlagungseinrichtung 16 durch das Gasvolumen 18 gebildet, welches direkt von der Innenwand des Behälters 12 und der Füllung 14 begrenzt wird. Bei einer nicht gezeigten etwas komplexeren Ausführungsform umfasst die
Druckbeaufschlagungseinrichtung eine in dem Behälter vorhandene Blase aus einer äußerst dehnbaren Membran, welche mit dem Gasvolumen gefüllt ist. Diese Blase kann beispielsweise in dem in Figur 1 oberen Bereich des
Behälters 12, dort wo in Figur 1 das Gasvolumen 18
gezeichnet ist, angeordnet werden. Bei einer weiteren nicht gezeigten Ausführungsform umfasst die
Druckbeaufschlagungseinrichtung eine bewegliche Wand, welche den Raum, in dem die Füllung vorhanden ist,
begrenzt, und welche von einer Feder beaufschlagt wird.
Zu der Getränkedose 10 gehört ferner ein in dem Behälter 12 an dessen in Figur 1 oberen Ende angeordnetes Abgabeventil 20. Ein Einlass des Abgabeventils 20 ist über ein Tauchrohr 22 mit einem in Figur 1 unteren Bereich des Behälters 12 verbunden. Ein Auslass des Abgabeventils 20 ist mit einem rohrförmigen Ventilnippel 24 verbunden. Auf diesen ist wiederum ein Sprühkopf 26 fest aufgesetzt, wodurch der Sprühkopf 26 letztlich mit dem Abgabeventil 20 gekoppelt ist. Der Ventilnippel 24 wird durch eine nicht gezeichnete Feder des Abgabeventils 20 in Figur 1 nach oben gedrückt. Er kann entgegen der Kraft der besagten nicht gezeichneten Feder in Figur 1 nach unten gedrückt werden, wodurch das Abgabeventil 20 öffnet und das Tauchrohr 22 mit dem
Ventilnippel 24 verbunden wird.
Der Sprühkopf 26 weist eine Abgabeöffnung 28 auf, die so geformt ist, dass eine aus der Abgabeöffnung 28 austretende Flüssigkeit als unvernebelter Flüssigkeitsstrahl
(Bezugszeichen 30 in Figur 1) abgegeben wird. Hierzu ist die Abgabeöffnung 28 über einen im Sprühkopf 26
verlaufenden, in Figur 1 jedoch nicht gezeigten Kanal mit dem Ventilnippel 24 verbunden.
Soll die in der Getränkedose 10 enthaltene Füllung 14 (mindestens zum Teil) entnommen werden, wird der Sprühkopf 26 von einem Benutzer entsprechend dem Doppelpfeil 32 zum Behälter 12 hin gedrückt. Hierdurch wird auch der
Ventilnippel 24 entsprechend dem Doppelpfeil 34 in das
Abgabeventil 20 hineingedrückt, wodurch dieses öffnet. Bei geöffnetem Abgabeventil 20 ist das Tauchrohr 22 mit dem Ventilnippel 24 verbunden, wie bereits oben erwähnt wurde. Aufgrund der Druckbeaufschlagungseinrichtung 16 steht die im Behälter 12 vorhandene Füllung 14, bestehend aus der trinkbaren Flüssigkeit, unter Druck. Über das Tauchrohr 22, das Abgabeventil 20, den Ventilnippel 24, den im Sprühkopf 26 vorhandenen Kanal und die Abgabeöffnung 28 entweicht nunmehr die trinkbare Flüssigkeit 14 aus dem Behälter 12 in Form des Flüssigkeitsstrahls 30.
Die trinkbaren Flüssigkeit 14 wird so lange aus dem
Behälter 12 abgegeben, wie der Benutzer den Sprühkopf 26 gedrückt hält. Lässt der Benutzer den Sprühkopf 26 los, wird dieser durch die nicht dargestellte Feder des
Abgabeventils 20 über den Ventilnippel 24 (Doppelpfeil 34) wieder vom Behälter 12 weg bewegt (Doppelpfeil 32) . Durch die Bewegung des Ventilnippels 24 aus dem Abgabeventil 20 heraus wird dieses geschlossen, wodurch die Fluidverbindung zwischen dem Tauchrohr 22 und dem Ventilnippel 24
unterbrochen und die Abgabe der trinkbaren Flüssigkeit 14 beendet wird. Es versteht sich, dass die Abgabe der
Flüssigkeit 14 über die Abgabeöffnung 28 beispielsweise direkt in den Mund des Benutzers erfolgen kann,
selbstverständlich aber auch beispielsweise in einen
Behälter erfolgen kann, beispielsweise in ein Trinkglas oder ähnliches.
Die in Figur 2 gezeigte Ausführungsform einer Getränkedose 10 unterscheidet sich von jener der Figur 1 dadurch, dass die Getränkedose 10 der Figur 2 zusätzlich ein
zylindrisches Gehäuse 36 umfasst, und dass der Behälter 12 auswechselbar in dem Gehäuse 36 aufgenommen und durch nicht gezeigte Mittel reversibel gesichert ist. Auf der in Figur 2 rechten Seite verfügt das Gehäuse 36 im Bereich seines oberen Randes über eine Öffnung 38, durch welche die
Abgabeöffnung 28 des Sprühkopfs 26 nach außen ragen kann.
Darüber hinaus weist das Gehäuse 36 einen
federbeaufschlagten schwenkbaren Deckel 40 auf, wobei ein Scharnier 42, mit dem der Deckel 40 schwenkbar befestigt ist, oberhalb von der Öffnung 38 für die Abgabeöffnung 28 angeordnet ist. Auf der in Figur 2 linken oberen Seite des Gehäuses 36 ist eine Öffnung 44 vorhanden, durch die ein Benutzer beispielsweise mit seinem Daumen eingreifen kann. Er kann dann mit dem Daumen den Deckel 40 entgegen der Federkraft in Figur 2 nach oben schwenken in eine Position, die in Figur 2 durch eine gestrichelte Linie dargestellt ist. Nun kann der Benutzer mit dem Daumen auf den Sprühkopf 26 drücken, um eine Abgabe der trinkbaren Flüssigkeit 14 aus dem Behälter 12 durch die Abgabeöffnung 28 auszulösen.
Eine nochmals andere Ausführungsform zeigt Figur 3. Bei dieser ist das sogenannte „bag in can" Prinzip
verwirklicht. Darunter wird verstanden, dass die Füllung 14 mit der trinkbaren Flüssigkeit in einem Beutel 46 enthalten ist, der fluiddicht über einen kurzen Anschlussnippel 22 mit dem Abgabeventil 20 verbunden ist. Der Beutel 46 kann beispielsweise aus Aluminium bestehen, möglich ist aber auch, dass er aus einem Kunststoffmaterial besteht. Das Material, aus dem der Beutel 46 hergestellt ist, ist in jedem Falle flexibel, gegebenenfalls auch dehnbar. Möglich ist ferner auch, dass auf den Anschlussnippel 22
vollständig verzichtet wird und der Beutel 46 stattdessen unmittelbar am Abgabeventil 20 befestigt ist. Der Raum, der zwischen dem Beutel 46 und einer Wand (ohne Bezugszeichen) des Behälters 12 gebildet ist, ist mit dem unter einem Überdruck stehenden Gasvolumen 18 gefüllt, welches insoweit die Druckbeaufschlagungseinrichtung 16 bildet. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass eine Abgabe der Füllung 14 in jeder beliebigen Lage des Behälters 12 möglich ist, also beispielsweise auch dann, wenn dieser über Kopf gehalten wird, der Sprühkopf 26 also unten und der Behälter 12 oben sind.
Zur Herstellung der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform wird wie folgt vorgegangen. Zunächst, noch vor dem
Verschließen des Behälters 12, wird der Beutel 46 mit dem Anschlussnippel 22 fluiddicht verbunden. In diesem Zustand ist der Beutel 46 ungefüllt, enthält also weder die Füllung 14 noch ein Gas, beispielsweise Luft. Die Wände des Beutels 46 liegen daher aneinander an. Nun wird der Behälter 12 verschlossen, wobei dies unter Druck geschieht,
beispielsweise derart, dass das Gasvolumen 18, welches in diesem Zustand beinahe den gesamten Innenraum des Behälters 12 ausfüllt, unter einem Druck von ungefähr 3-5 bar steht.
Nun wird die Füllung 14 in den Beutel 46 eingebracht, indem der Ventilnippel 24 zum Abgabeventil 20 gedrückt und dieses hierdurch geöffnet wird. Über den Ventilnippel 24 und das geöffnete Abgabeventil 20 wird so die Füllung 14 in den
Beutel 46 eingebracht, bis dieser in der gewünschten Weise, beispielsweise prall gefüllt ist, wie dies in Figur 3 dargestellt ist. Hierdurch wird das Gasvolumen 18, welches zwischen dem Beutel 46 und der Wand des Behälters 12 vorhanden ist, komprimiert, wodurch sich dessen Druck auf einen Enddruck von ungefähr 7 bar erhöht. Es versteht sich, dass die angegebenen Druckwerte lediglich beispielhaft sind und selbstverständlich auch andere Druckwerte denkbar sind. Insbesondere bei der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform ist es möglich, dass nach einer Entleerung der Füllung 14 die Getränkedose 10 in der eben beschriebenen Art und Weise wieder neu befüllt wird. Anders als bei den
Ausführungsformen der Figuren 1 und 2 kann nämlich das Gasvolumen 18 auch bei vollständiger Entleerung der Füllung 14 nicht entweichen, so dass nach einer neuen Befüllung des Beutels 46 mit einer Füllung 14 aus einer trinkbaren
Flüssigkeit diese sofort wieder unter Druck abgegeben werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Getränkedose (10), mit einem Behälter (12) und einer Füllung (14) bestehend aus einer trinkbaren
Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine auf die Füllung (14) wirkende
Druckbeaufschlagungseinrichtung (16), ein Abgabeventil (20) und einen mit dem Abgabeventil gekoppelten
Sprühkopf (26) aufweist, derart, dass durch
Niederdrücken des Sprühkopfs (26) das Abgabeventil (20) geöffnet wird, so dass die trinkbare Flüssigkeit (14) aus dem Sprühkopf (26) abgegeben wird, und durch Loslassen des Sprühkopfs (26) das Abgabeventil (20) geschlossen wird, wodurch die Abgabe der trinkbaren Flüssigkeit (14) beendet wird.
2. Getränkedose (10) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Druckbeaufschlagungseinrichtung (16) ein unter einem Überdruck stehendes Gasvolumen (18), insbesondere ein Stickstoff- oder Kohlensäure- oder Luftvolumen
umfasst .
3. Getränkedose (10) nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die trinkbare Flüssigkeit (14) in einem Beutel (46) aufgenommen ist, der fluiddicht mit dem Abgabeventil (20) verbunden ist, und dass das Gasvolumen (18) zwischen dem Beutel (46) und einer Wand des Behälters (12) gebildet ist. Getränkedose (10) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühkopf (26) eine Abgabeöffnung (28) aufweist, die so geformt ist, dass die trinkbare Flüssigkeit (14) als
unvernebelter Flüssigkeitsstrahl (30) abgegeben wird.
Getränkedose (10) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühkopf (26) mindestens mittelbar fest mit dem Behälter (12) verbunden ist.
Getränkedose (10) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein
Gehäuse (36) umfasst und der Behälter (12)
auswechselbar in dem Gehäuse (36) aufgenommen ist.
Getränkedose (10) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) einen federbeaufschlagten schwenkbaren Deckel (40) aufweist, der von einem Benutzer entgegen der
Federkraft für eine Betätigung des Sprühkopfs (26) geöffnet werden kann.
PCT/EP2018/050353 2017-01-12 2018-01-08 Getränkedose Ceased WO2018130493A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017100559.5 2017-01-12
DE102017100559.5A DE102017100559A1 (de) 2017-01-12 2017-01-12 Getränkedose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018130493A1 true WO2018130493A1 (de) 2018-07-19

Family

ID=60997467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/050353 Ceased WO2018130493A1 (de) 2017-01-12 2018-01-08 Getränkedose

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102017100559A1 (de)
WO (1) WO2018130493A1 (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11255278A (ja) * 1998-03-11 1999-09-21 Goshu Yakuhin Kk エアゾール商品
WO2000024650A1 (en) * 1998-10-28 2000-05-04 Gavin Richmond Duffy Beverage container for a carbonated beverage
WO2002070371A2 (en) * 2001-03-05 2002-09-12 Unilever Plc Effervescent beverage in a container and method for drinking the same
JP2005287318A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Mitani Valve Co Ltd エアゾール容器入り濃縮炭酸飲料
WO2008125416A1 (fr) * 2007-03-26 2008-10-23 Lindal France Sas Capuchon pour pulvérisateur
EP2241531A1 (de) * 2009-04-15 2010-10-20 Carlsberg Breweries A/S Verfahren und System zur Druckbeaufschlagung und Ausgabe von kohlensäurehaltigen Getränken
WO2015123511A1 (en) * 2014-02-14 2015-08-20 Summit Packaging Systems, Inc. Dispensing valve incorporating a metering valve

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19510979A1 (de) * 1995-03-24 1996-09-26 Harald Heppner Transport und Portionierung von flüssigen und dickflüssigen Verbrauchsgütern
EP1755986A1 (de) * 2004-06-12 2007-02-28 Arthur A. Krause Gasspeicher und -abgabesystem für druckbehälter

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11255278A (ja) * 1998-03-11 1999-09-21 Goshu Yakuhin Kk エアゾール商品
WO2000024650A1 (en) * 1998-10-28 2000-05-04 Gavin Richmond Duffy Beverage container for a carbonated beverage
WO2002070371A2 (en) * 2001-03-05 2002-09-12 Unilever Plc Effervescent beverage in a container and method for drinking the same
JP2005287318A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Mitani Valve Co Ltd エアゾール容器入り濃縮炭酸飲料
WO2008125416A1 (fr) * 2007-03-26 2008-10-23 Lindal France Sas Capuchon pour pulvérisateur
EP2241531A1 (de) * 2009-04-15 2010-10-20 Carlsberg Breweries A/S Verfahren und System zur Druckbeaufschlagung und Ausgabe von kohlensäurehaltigen Getränken
WO2015123511A1 (en) * 2014-02-14 2015-08-20 Summit Packaging Systems, Inc. Dispensing valve incorporating a metering valve

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017100559A1 (de) 2018-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60209540T2 (de) Zapfventil
DE69522549T2 (de) Vorrichtung zur abgabe von steriler flüssigkeit
DE69421187T2 (de) Vorrichtung zur gleichzeitigen ausgabe verschiedener flüssigkeiten
DE19654723B4 (de) Dosierventil für einen Flüssigkeitsbehälter
EP4017828A1 (de) Kartuschensystem und verfahren zur herstellung eines kartuschensystems
DE2337381A1 (de) Ausgabekappe fuer aerosolbehaelter
WO2012022685A1 (de) Abgabemodul und verfahren zum befüllen eines abgabemoduls
DE4231635C2 (de) Behälter zur Aufbewahrung und zum Transport von fließfähigen Medien, vornehmlich von Flüssigkeiten
DE2640837A1 (de) Manuell betaetigbare pumpe
EP2014607B1 (de) Druckaufsatz für getränkehaltige Gefäße und Verfahren zum Betreiben desselben
DE102004037448B4 (de) Pastenausgabevorrichtung mit Mitttelsäule
EP0034594A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur automatischen konstanthaltung eines auf flüssige medien wirkenden druckes
EP1717159B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer befüllten Dosierpumpenanordnung
EP2295372B1 (de) Druck-Zapfaufsatz für Biercontainer und Verfahren zum Betreiben desselben
WO2018130493A1 (de) Getränkedose
DE10059217C5 (de) Verfahen zum Abgeben von Flüssigkeitsvolumina sowie Abgabevorrichtung dafür
DE10200748A1 (de) Verschließbare Abgabevorrichtung zur Abgabe eines in einem Behälter enthaltenen flüssigen, viskosen oder pastösen Mediums
DE102015003034A1 (de) Feuerlöschanlage
DE2602832A1 (de) Kapsel fuer die konfektionierung von unter der einwirkung einer unter druck stehenden fluessigkeit zu verteilenden produkten
DE69210082T2 (de) Elastischer Spender für viskose Produkte
EP3216751B1 (de) Zapfaufsatz, getränkefass und zapfverfahren
DE3311566C1 (de) Ventil
DE102023119751B3 (de) Gebinde mit Zapfeinrichtung
EP0069699A1 (de) Behälter zur Ausgabe von flüssigen oder cremigen Produkten mit einer Vorrichtung zur Verminderung der Ausgabeverluste
WO2017129176A1 (de) Verschluss für behältnisse

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18700545

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18700545

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1